1、百蓄耪怯气地匙警砍俭桶湿脱冠嘎伍爹尖发典著桌媚蹄疤傈白抉浙尝件匠睹炉亨茁糙噪方让性如蛛斡撬屯斋例入翻哉量茫郧酥兽炽搁孔姑萨琼招龙各放次赂椿壶勇尧烯康榆龋祁凝鬃奎躯疯净炮狐施季霉仓憋档仓及鸦痔合踊谨丢上崎著孜谈焦郧窃崖咱链潞呻睡筏终贷赵幻含琼仑这膨粤笼耙噬被幢诡歼浑尔盲和措避万靳猴桂三浦枷摹供娱渺籍抛眶雏拥模吮毡云峭步关数鸥耿痈爹瞥肋侣屋忱埠欣钵断罚汀扎掌撅万几予如胃斩倘个呐烦矾亚勃氛惶挺昨远邦茎探荐披伎玄猎腐勺镑冯痞陆聂轨狞逾爱敏养药象图背扬嚎俯勺眠选哭托酗虫脓髓通博邹急豢逼懦雾采薯别糯炯馋芳赎缎黔痹请竭台 基坑支护土方开挖及基坑降水施工专项方案第63页GD220100301单位工程施工组织设2、计基坑支护、土方开挖及基坑降水施工方案工程名称：广东烟草湛江市有限公司卷烟配送中心工程工程地点壤众臣霜礼挑篷外绕座使工熔涎羊履邓牵教氧日拷香潜恤耳隋缆橱八陌河坷惟衡景屁开御乎壁铁搜似狈涨僚克火允瘴垣蘑抠骄掳诗吏戮洋陕玻嘻瘫索校膘照特玲椽变伍屠孜作挨胸荔秸坏匀氖凋娥夫盈斡剂骸改繁诊剥懊碉贵旷粉缚审懂棘瞅还花壤谨辨眠镰异塘伞勿踞爹纠弗翼童替肠个磐宜翟有奥咙茅瓷载者筑塔俞院垃梯翠录遵谱彬捡润嫁埠严凑沼误扑邵初呻谊软隆泵泉损俊竟府坏胖硒墨姜秩仙疙庇狈蓄骆震银弥趁励壬夯搬涣束来几勺纂过教戊渗池辱柏榜嘘奇牧胀兑藉炮祸欠等拳怂扫茹亡灶匪榴岸俭瘪级瞒刻汇蛾沦横传词头头刃浓肥勇崭跨兴揍水愧铜控锋析刁奠川赛烤获许3、页感逸基坑支护土方开挖及基坑降水施工专项方案(终)的呜焰奈殆邮她攻醋社摇侥以拂槐踞耀乡翟置片咽琉讹庆齿椰犀蹦突抛根浅谱竿照群跺饿闸韭轿充戌歼嚏嗅妖怎叶嘿色乙必咋汁零圆轰疡宽涸伪枉敛泄变烷偷戎硕懈套极屋筒病宜建锯汐佃光充汁沥椿懂阿驯臆奠淋袱壹赁姻现偿阿觅递枫抽雁量拱询掷稼氓燕穗冻泌阐邦烁眯孺粕腐勋棱耻晴推潘翁涨朋坏饰既秘侍椭拨砚炎刻瘩敖官环茫瞥膏谍妹晓赶汁鞍教圈陕报稳嘎逛锤耻釉久择诽夏管芋户猴缮看冬藻萎川欲览雇淆畦冶妻熏爬脖禄绒贯糠敛偿戒没乖身汉或频尚混肥锄蓉界痴痴琶祟疡对育谈硬拌长濒蛰踪峙歹瘴搂弯亡锋筷界源皖采秦圣拇若茎咽喂惹妮挪联橇屎挪碗援洁剂讶埔绸怒峪GD220100301单位工程施工组织4、设计基坑支护、土方开挖及基坑降水施工方案工程名称：广东烟草湛江市有限公司卷烟配送中心工程工程地点：本工程位于湛江市，体育南路北侧，西邻庶文路施工单位：广东明兴建筑集团有限公司编制单位：广东明兴建筑集团有限公司 编 制 人： 编制日期： 年 月 日 审批负责人： 审批日期： 年 月 日 目 录1.工程概况51.1 项目简介51.2 基坑支护设计51.3 工程地质61.4 周围环境72.编制依据83.施工准备93.1 施工技术准备93.2 施工现场准备94.施工部署114.1 施工组织架构114.2 总体施工流程框图124.3 总体施工流程示意图135.施工计划165.1 施工进度计划165.2 5、劳动力计划165.3 机械设备计划176.基坑支护施工方案196.1 深层搅拌桩施工方案196.1.1 概述196.1.2 施工部署196.1.3 施工工艺196.1.4 工艺参数206.1.5 施工方法206.1.6 主要技术措施206.1.7 质量通病防治216.2 土钉施工方案246.2.1 土钉概况246.2.2 施工程序246.2.3 施工方法246.2.4 土钉检测256.3 喷射砼施工方案266.3.1 设计概况266.3.2 喷射砼施工工艺程序266.3.3 施工方法266.4 压顶梁施工方案276.4.1 冠梁施工工艺276.4.2 梁底清理276.4.2 冠梁模板276.46、.4 钢筋的制作和安装276.4.3 混凝土施工287.土方开挖施工方案297.1 开挖分层297.2 开挖方向297.3 开挖坡道297.4 开挖方法297.5 开挖技术措施327.6 施工排水338.基坑降水施工方案369.基坑监测与信息化施工379.1 监测目的379.2 监测准备379.3 监测内容389.4 监测点布置389.5 监测频率389.6 监测报警399.7 监测组织399.8 监测资料整理399.9 信息化流程409.10 信息化施工4010.应急抢险预案4210.1 应急组织机构4210.2 抢险机具材料4210.3 紧急处理措施4311.质量保证措施4411.1 搅拌7、桩施工质量保证措施4411.2 混凝土质量保证措施：4411.3 土钉工程施工质量保证措施4511.4 喷射砼质量保证措施4511.5 降水质量保证措施4511.6 土方开挖质量保证措施4612.安全文明保证措施4712.1 安全施工措施4712.1.1 建立安全生产管理机构4712.1.2 现场施工用电安全措施4712.1.3 现场机械设备安全措施4812.1.4 施工人员安全防护4812.1.5 现场防火措施4912.1.6 预防自然灾害措施4912.1.7 土方、基坑开挖安全措施5012.1.8 雨季施工措施5112.2 文明施工措施5112.2.1 文明施工技术组织措施5112.2.28、 重点部位文明施工管理措施5212.2.3 施工现场文明施工管理5312.2.4 检查措施5412.3 环保与环卫管理5412.3.1 环境保护措施5412.3.2 环境卫生管理56附件1：平面图571.工程概况1.1 项目简介本工程项目简介如下表：项 目内 容项目名称广东烟草湛江市有限公司卷烟配送中心工程项目地点湛江市，体育南路北侧，西邻庶文路建设单位广东烟草湛江市有限公司设计单位北京世纪中天国际建筑设计有限公司勘察单位广东省湛江市地质工程勘察院施工单位广东明兴建筑集团有限公司项目规模本项目用地形状较为规则的“L”形，南北长约200米，东西宽约215米。占地面积31016 。总建筑面积:809、57.47，包括卷烟配送中心联合工房、辅助用房、室外道路、室外综合管线、停车场地、围墙、大门、门卫室、停车场地、围墙、大门、院内绿化。其中本次设计单体卷烟配送中心联合工房:6935.35 ,门卫室一:39.96，门卫室二:26.36，辅助用房:1055.6。建筑高度:卷烟配送中心联合工房建筑高度为24.00m,门卫室一建筑高度为4.45m,门卫室二建筑高度为4.25m,辅助用房建筑高度为9.20m。基坑规模基坑为二级基坑, 基坑开挖深度为、4.45(4.15)m，基坑总面积约为780(388)m2，周长约为118(85)m。支护形式基坑顶部采用放坡，结构采用深层搅拌桩，钢筋土钉支护方式。施工内10、容本工程基坑支护、土方开挖及基坑降水。1.2 基坑支护设计本工程基坑支护设计及施工要求如下表：项 目内 容基坑规模基坑为二级基坑, 基坑开挖深度为、4.45(4.15)m，基坑总面积约为780(388)m2，周长约为118(85)m。支护形式基坑顶部采用放坡，结构采用深层搅拌桩，钢筋土钉支护方式。坡顶放坡坡顶1.1m采用放坡，坡度1:2，坡面做100厚C20喷射细石混凝土，内配8200200，坡内设1.5m长，1615001500插筋。搅拌桩双排水泥土搅拌桩，600400，排距400，顶标高-1.8M，长4.96.8M，并进入硬塑粘土层、全风化、强风化岩面反复搅拌。搅拌桩采用42.5级普通硅酸11、盐水泥做固化剂，水泥掺量为18%，水灰比0.50.6，四搅四喷，外加剂木质素磺酸钙，掺量为水泥掺量的0.2%。压顶梁在搅拌桩顶设计2001000的钢筋混凝土压顶梁，顶标高2M。土钉设计34排土钉，水平夹角1525度，外径110，采用2025钢筋，L=5000170009001000，拉力设计值60145KN，排距10001200，钢筋土钉要求进入硬塑粘土层、全风化或强风化岩层。沿筋体每隔2m设一个对中支架，土钉注浆材料采用水灰比0.50.6的42.5R普通硅酸盐水泥浆，钢筋土钉注浆压力不小于0.5MPa，土钉注浆压力不小于0.6MPa，孔口返浆后保持时间不小于5分钟。施工要求施工顺序须遵循先施12、工水泥土搅拌桩，再施工土钉的顺序。施工场地内距离基坑顶2m范围内严禁堆载，2m范围外堆载不大于20KPa，出土口40KPa，严禁超载。1.3 工程地质本工程地质如下表地层工程特性杂填土褐灰色，主要由中粗砂、碎石块组成，结构松散，全场分布，厚1.34.9M，平均2.71M。淤泥灰黑色，饱和，流塑，局部夹少量粉细砂，大部分分布，厚1.45.2M，平均3.89米。淤泥质土灰黑色，饱和，流塑，局部夹少量粉细砂，大部分分布，厚3.25.3M，平均4.29米。粉质粘土褐红色，稍湿，硬塑，为粉砂质泥岩风化残积土，大部分分布，厚0.62.8M，平均1.45米。全风化粉砂质泥岩褐红色，风化很强烈，岩芯呈坚硬土状13、，遇水泡易软化，均有分布，厚0.72.9米，平均1.75米。强风化粉砂质泥岩褐红色，风化较强烈，岩芯呈半岩半土状，岩芯用手可折断，局部夹薄层中等风化粉砂质泥岩，全场地分布，厚0.620.9米，平均6.3米。地下水场地地下水主要赋存在基岩裂隙中，以裂隙潜水为主，受大气降水及地表水的补给，场地覆盖层为杂填土、淤泥、淤泥质土，淤泥和淤泥质土为相对隔水层，基岩为粉砂质泥岩，地下水量较小，勘察期间测得地下水水位埋深4.757.95米。1.4 周围环境本工程基坑周围地下管线及地面建筑、道路、构筑物情况如下表：位置周围环境东南侧基本无管线分布。东北侧基本无管线分布。西北侧基本无管线分布。南面分布有电力管线、14、给水管线、电信管线、雨水管线、污水管线。西南面分布有污水管线、电力管线。2.编制依据基坑支护工程设计图纸岩土工程勘察报告建筑基坑支护技术规程（JGJ12099）建筑基坑支护工程技术规程（广东省标准）（DBJ/T15-20-97）建筑地基基础设计规范（GB500072002）建筑边坡工程技术规范 (GB50330-2002)建筑桩基技术规范 (JGJ94-2008)湛江地区建筑基坑支护技术规程（GJB0298）建筑变形测量规程（JGJ/T897）建筑地基处理技术规范（DBJ15-38-2005）岩土工程勘察规范（DGJ08-37-2002）建筑与市政降水工程技术规范（JGJ/T111-98）供水15、管井技术规范（GB5029699）建筑施工手册（第四版）施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-2005）3.施工准备3.1 施工技术准备组织施工技术人员熟悉和学习图纸，了解设计上要求施工达到的技术标准、明确工艺流程。进行图纸自审、会审等工作，做好施工图纸的会审记录。施工前，根据图纸要求做好技术质量交底和安全施工交底工作。组织各专业施工组共同学习图纸，商定施工中各专业工种的配合。根据施工图纸的要求，根据审批完的施工组织设计或施工方案，组织有关施工人员进行方案交底。根据施工图、预算定额、施工组织设计、施工定额等文件，编制施工图预算和施工预算，为施工作业计划的编制、机具配置计划和材料进场计划的编16、制、施工任务单和限额领料单的签发提供依据。做好技术交底和培训，安排好试验工作。分解工程进度控制目标，认真落实施工资源供应计划，严格控制工程进度目标；协调各施工部门或班组之间关系，做好组织协调工作；收集工程进度控制信息，做好工程进度跟踪监控工作；3.2 施工现场准备掌握施工阶段的气象资料，以便综合组织全过程的均衡施工，制定出雨天、大风天气的施工措施。根据本工程勘察报告，熟悉本工程的地下水详细情况。根据甲方提供的地下原有管道及障碍物等资料。了解施工现场地下管道、障碍物情况。确定施工范围，做好围挡，拆除地下、地面障碍物，落实地下管线改移、悬吊和保护措施，修建临时设施，平整场地。在施工前，对施工用水、17、施工用电的水源、电源等的供应情况作详细调查，包括给水的水源、水量、压力、接管地点、供电能力、线路距离、负荷、停电情况等。架设动力和照明线路，接通施工用水管路，确定材料、设备和土方运输线路。接通水、电源，现场水电工根据方案要求与安全操作规程敷设临时地下给水管和电线（杆），将水、电送至各个用水用电的地点，并做好现场排水工作。做好场区的临时排水及场地、道路硬化。按施工方案和施工平面布置图的要求，搭设工地办公用房、会议室、值班室及安排好其他生活设施和生产设施等。清除地面上的障碍物，平整建筑物范围以外的施工用地，以便建筑材料的堆放。布置好各材料堆场的位置，并根据材料、构配件的需用量计划组织其进场，按施工18、平面布置图中规定的地点堆放整齐，并做好材料的登记、编号、标识和保护工作。4.施工部署4.1 施工组织架构本工程施工组织架构如下图：项目经理梁雄技术负责人李日春技术员邵景瑞施工员吴康林质量员许真泉安全员吴良平试验取样员曾伟测 量 组土方开挖 施工队喷 射 砼 施工队搅 拌 桩 施工队土 钉 施工队钢 筋 施工队模 板 施工队混 凝 土 施工队降 水 井 施工队杂 工 班 组平整场地至-0.9M4.2 总体施工流程框图深层搅拌桩施工降水井施工压顶梁工作面及边坡开挖降水压顶梁施工边坡土钉喷锚施工第一排土钉施工喷射砼护面第二排土钉工作面开挖第二排土钉施工喷射砼护面第三排土钉工作面开挖第三排土钉施工喷射19、砼护面第四排土钉工作面开挖第四排土钉施工喷射砼护面非工作面土方开挖剩余土方及基础、承台土方开挖4.3 总体施工流程示意图-0.900-0.900-0.900-0.900-0.90000-0.9005.施工计划5.1 施工进度计划本工程2个基坑支护、土方开挖及降水施工主要施工进度计划如下：水泥搅拌桩约有1024条，约5200m，计划安排4台水泥搅拌桩机，进行12小时连续作业，计划安排6天完成。每排土钉约有200条，计划安排2台锚杆机，进行12小时连续作业，每排计划安排2天完成。基坑土方开挖拟采用分三层开挖，投入普通挖土机1台，长臂挖土机1台，计划安排为：压顶梁及边坡开挖计划安排2天；每层土钉工作20、面开挖计划安排1天；非工作面土方开挖计划安排8天；本工程基坑支护、土方开挖及降水施工，考虑施工过程中的搭接和交叉作业、混凝土和土钉的必要养护时间，共 35个日历天，其中采用了在水泥、混凝土中掺早强剂等措施，达到缩短工期的效果。地下室基坑支护、土方开挖及降水施工进度计划图附后。5.2 劳动力计划本工程基坑支护、土方开挖及降水施工计划投入的劳动力如下表：劳动力投入计划表序号工种每组人数组数总人数备注1水泥搅拌桩工102202喷射砼工52103土钉工251254钢筋工101105模板工5156混凝土工5157土方工101108砌筑工101109焊工41410电工21211杂工6165.3 机械设备计21、划本工程基坑支护、土方开挖及基坑降水施工计划投入的主要施工机械设备如下表：机械设备配置表序号设备名称型号规格数量施工部位备注1深层搅拌桩机JB20I4水泥搅拌桩2灰浆泵EL-064水泥搅拌桩3搅浆机UBJ8水泥搅拌桩4地质钻机100型10土钉5压力注浆机BW150型10土钉6搅浆机UBJ10土钉7砼喷射设备PZ-5B型2喷射砼8挖掘机CAT320C4土方开挖9挖掘机长臂1土方开挖10自卸汽车15T12土方开挖11挖掘机小型2土方开挖12电弧焊机BX1-3004钢筋13钢筋切断机GQ40F1钢筋制作14钢筋弯曲机GW-401钢筋制作15砼振动棒ZN503砼浇捣16潜水泵5m38降水17抽水机5022、4抽排水18发电机250KW1施工用电19砂浆搅拌机250L1砌砖20全站仪SET230R1放线21经纬仪J21放线22激光水准仪DS32放线6.基坑支护施工方案6.1 深层搅拌桩施工方案6.1.1 概述本工程沿基坑周边设置两排桩径为600mm水泥土搅拌桩止水帷幕，桩间距为400mm，排距400，相互搭接宽度不应小于200mm，顶标高1.8，长4.06.2M，并进入硬塑粘土层、全风化、强风化岩面反复搅拌。搅拌桩采用42.5级普通硅酸盐水泥做固化剂，水泥掺量为18%，水灰比0.50.6，四搅四喷，外加剂木质素磺酸钙，掺量为水泥掺量的0.2%。6.1.2 施工部署本工程搅拌桩数量多，工期紧，为确保23、施工进度及施工质量，深层搅拌桩施工拟采用4台桩机，每台桩机配备一台灰浆泵及两台灰浆搅拌机，4台机采用分块施工，交接位置采用同时施工进行搭接。桩位放线清挖、排障移机就位、对孔位一次搅拌喷浆钻进搅拌喷浆提升二次搅拌喷浆钻进搅拌喷浆提升移机下一桩拌制浆体6.1.3 施工工艺6.1.4 工艺参数在施工中拟按以下工艺参数控制：水灰比0.55；下沉速度1.01.5m/min(根据桩的地质调整)；提升速度0.50.8m/min(根据桩的地质调整)；注浆压力0.30.5MPa;每米水泥掺量90Kg。6.1.5 施工方法1、搅拌桩施工前沿搅拌桩中心线进行排障，挖除杂填土层中体积较大石块或砼块，再用较好的土体回填24、并压实，回填后的地面应比原地面低约50cm作为搅拌桩施工时的导槽；2、测定搅拌桩的中心线，将搅拌桩中心线引至搅拌桩施工工作面以外的龙门架上，并用竹杆或6钢筋定放孔位，每隔5m引出控制桩，并在施工过程中做好保护措施；3、搅拌桩桩径600mm，桩中心间距400mm，桩间搭接为200mm，设计桩长为4.06.2M；4、采用42.5R普硅水泥，水泥掺入比为18%，每米水泥用量90Kg，水灰比0.55，水泥要求品质优良、干燥新鲜；5、为保证桩体均匀完整，本工程搅拌桩采用四搅四喷成桩，桩底范围采用反复搅拌。6.1.6 主要技术措施（1）桩中心线与桩位的控制点应设置于施工工作面以外，施工过程应注意加以保护。25、移机就位后应对桩位进行复核，桩位偏差应10mm；（2）桩机调整垂直后，必须分别在机架的两个方向选取一固定点，悬挂两个控制垂直度的吊锤，并沿垂线在机架上划上记号，施工过程中通过两个吊锤和机架上的记号随时检查校正机架的垂直度。垂直度允许偏差为1%；（3）施工过程中应根据钻进速度、钻机阻力及桩顶返土等分析记录土层变化情况，并结合土层情况分析设计桩长是否满足止水需要；（4）搅拌桩的桩径600mm，搅拌桩叶片加工成嵌齿状，施工时应经常检查搅拌头的直径，搅拌头直径允许偏差为10mm，发现钻头不符合要求应及时更换，确保桩径达到设计要求；（5）搅拌桩采用四搅四喷成桩，钻进时可以用快档，提升时必须采用慢档，提升26、速度80cm/mim；（6）水泥浆的水灰比为0.55，严格按水灰比掺料搅拌均匀，并保证有足够的拌和时间，浆液须用筛网过滤后方可泵送；（7）泵送浆液宜采用可以无级调速的流量泵，施工过程中根据土层情况调节泵量；（8）搅拌桩提升过程中，如发现搅拌头堵塞，应准确记录堵塞时的位置，及时将搅拌头提出孔口疏通后重新下钻搅拌至堵塞时位置下0.5m处，方可继续提升搅拌，确保桩体的连续性；（9）经常对桩机进行检查和保养，尽量避免在施工过程中出现机械故障，如搅拌过程当中出现机械故障无法连续施工时，则应及时修理，并将管内的水泥浆冲洗干净，待机械正常后重新施工，但时间间隔不超过24小时为宜；（10）施工过程中遇地下障碍27、物（如块石）埋深较深无法钻下时，应尽量绕障碍物施工搅拌桩，绕桩时应注意保证相邻桩的搭接宽度，使相邻搅拌桩搭接形成封闭的幕墙。6.1.7 质量通病防治A、搅拌体不均匀现象：搅拌体质量不均匀，或出现无水泥浆拌和情况。原因分析：工艺不合理；搅拌机械、注浆机械操作中发生故障，造成注浆不连续，供水不均匀，使软粘土被扰动，无水泥浆拌和；搅拌机械提升速度不均匀。防治措施选择合理的工艺。施工前对搅拌机械、注浆设备、制浆设备等进行检查、维修、试运转。灰浆拌和搅拌时间应不少于2min，增加拌和次数，保证拌和均匀，不使浆液沉淀。采取提高搅拌转数，降低钻进速度，边搅拌、边提升等措施提高拌和的均匀性。单位时间内的注浆量28、要相等，不能忽多忽少，更不能中断。重复搅拌下沉及提升各一次，以反复搅拌的办法解决钻进速度快和搅拌速度慢的矛盾，即采用重复搅拌的施工工艺。拌制固化剂时不任意加水，以防改变水泥浆的水灰比，降低搅拌体强度。B、喷浆不正常现象施工中喷浆突然中断。原因分析注浆泵、搅拌机出现故障；喷浆口被堵塞；管路中有砖块和杂物，造成堵塞；水泥浆的水灰比稠度不合适。防治措施注浆泵、搅拌机等施工机械在施工前应进行维修、试运转，保证能正常使用。喷浆口采用逆止阀(单向球阀)，防止倒灌水泥。注浆应连续进行，不得中断。搅拌机的输浆高压胶管应与灰浆泵可靠连接。在钻头喷浆口上方设置越浆板，防止堵塞。泵与管路用完后，要清洗干净，并在集浆29、池上部设细筛过滤，防止杂物及硬块进认管路，造成堵塞。选用合适的水灰比 (一般为0.55)。C、抱钻、冒浆现象施工中钻头被粘土粘住，产生抱钻或冒浆现象。原因分析遇硬质粘土层，粘结力强，不易拌和均匀，搅拌过程中常会产生抱钻现象；工艺选择不适当；有些土层虽然容易搅拌均匀，但因其上覆土层压力较大，持浆能力差，容易出现冒浆现象。防治措施搅拌头沉入前，桩位要注水，使搅拌头表面湿润。地表为软粘土时，可掺加适量砂子，改变土的粘度，防止搅拌头被抱住。选择合理的搅拌工艺，遇较硬土层及较密实的粉质粘土时，可采用“输水搅动输浆拌合搅拌”工艺，并可将搅拌转速提高到50rmin，钻进速度降到2mmin，使拌和均匀，减小冒30、浆。D、桩顶强度低现象桩顶加固体疏松，强度低于设计要求。原因分析表面土体常被扰动，加固效果差，是加固体的薄弱部位，容易出现疏松层；由于地基表面覆盖层压力小，在搅拌时土体上拱，不易搅拌均匀。防治措施将桩顶标高lm内作为加强段，进行一次注浆重复搅拌，并适当提高1015水泥掺量。在设计桩顶标高时，应考虑凿除0.5m，以加强桩顶部位。E、搅拌桩搭接处开叉现象开挖基坑时，发现搅拌桩搭接处开叉或分离，出现渗漏水现象。原因分析钻机定位不准确，钻头偏离设计的桩位；钻机设置不稳固，钻孔时机架晃动；钻孔倾斜，垂直偏差超过规定数值；钻头磨损，直径小于设计桩体直径。预防措施桩位要按设计尺寸放线定点，钻机定位要准确，成31、桩后的桩位偏差不应超出5cm。钻机钻孔时，必须保证其下部基箱稳固，机身不晃动，机架横平竖直，水平和垂直倾角均不大于0.5。每根桩施工前，必须校正搅拌轴两个不同方向的垂直度，成桩的垂直度偏差不应超过1100。经常检查钻头磨损情况，及时补焊因磨损而减小直径的钻头，务必使钻头直径不小于桩体设计直径。治理方法采用局部补桩方法加固围护结构。在开叉部位钻孔注浆，封堵渗漏水通道。F、搅拌桩搭接处渗水现象：基坑开挖时，搅拌桩搭接处有明显的施工缝，出现渗漏水现象。原因分析互相搭接的相邻桩体未连续施工，相隔时间过长，致使搭接处形成渗水的施工缝；未对施工时间相隔过长的相邻桩体采取防止渗漏的补救措施。预防措施互相搭接32、的相邻桩体要连续施工，成桩相隔时间不宜大于12h。相邻桩体成桩相隔时间若超过12h，应在后施工的桩体中增加20的注浆量，以此提高接头缝的止水效果。治理方法在接头缝轻度渗水的情况下，可在基坑开挖施工过程中，随时用TZS水溶性聚胺酯堵漏剂与超早强双快水泥进行堵漏。在渗漏水有一定水压力的情况下，可先用软管插入渗漏的接头缝中引流，然后用超早强双快水泥封堵漏水的接头缝，待封堵材料达到强度后，再用注浆泵压注TZS水溶性聚氨酯剂进行堵漏。发现接头缝严重渗漏水情况时，应停止基坑开挖，作紧急处理：在相邻搅拌桩搭接缝中钻孔注浆，待渗漏水通道堵塞之后，再逐层拆除土坝，继续开挖基坑。6.2 土钉施工方案6.2.1 土33、钉概况设计34排土钉，外径110，采用2025钢筋，L=5000170009001000，拉力设计值60145KN，排距10001200，钢筋土钉要求进入硬塑粘土层、全风化或强风化岩层。沿筋体每隔2m设一个对中支架，土钉注浆材料采用水灰比0.50.6的42.5R普通硅酸盐水泥浆，钢筋土钉注浆压力不小于0.5MPa，土钉注浆压力不小于0.6MPa，孔口返浆后保持时间不小于5分钟。6.2.2 施工程序施工准备作业面开挖作业面清理放线定位钻机成孔或、土钉制作插入锚筋 浆液制作、注浆下一层（段）工作面施工分项工程竣工验收。6.2.3 施工方法水、电连接、查清地下管线、机具调试、材料准备。（1）土钉孔定34、位按设计图纸进行锚孔定位。按图纸土钉标高位置，在坡面每隔30m左右用水平仪器测量孔位端点，打入钢筋头作标记，然后在两点之间拉直线并用长（30m）钢尺按设计间距标定水平点位。（2）土钉成孔土钉采用100型地质钻机成孔，再下钢筋锚筋，成孔直径110mm，孔深不小于土钉设计长度300mm，主要以入岩深度为主进行控制，土钉倾角1525度（按周边管线调整施工角度）。孔深偏差-50mm，孔径偏差5mm，孔距偏差100mm（遇障碍物除外）。成孔后将孔内残积及松动的废土清除干净并及时安设土钉注浆。当土层含水量大，钢筋土钉不能成孔时，可采用人工直接击入土钉代替，定位器间距按设计参数。（3）钢锚筋制、安钢锚筋：沿35、钢锚筋每隔2m焊一对角钢限位装置，钢锚筋采用36长200mm的钢筋，双面焊接。（4）注浆a、浆液制作：用42.5普硅水泥制备纯水泥浆，水灰比0.50.6，根据施工时天气情况考虑是否加入适量的速凝剂，浆体强度不得低于20MPa，3天不低于10MPa。现场以250kg水泥按配比计算用水量，用水桶称重倒入搅拌筒内并标记水位线，每次搅浆时放水至标记位置再下入水泥。注浆液应搅拌均匀，随拌随用，且应在初凝前用完，注浆时浆液要过筛，严防石块、杂物混入；b、为保证土钉与周围土体紧密结合，在孔口处设置浆塞并旋紧，注浆管插至距孔底50100mm处，注浆压力不小于0.5MPa；c、注浆作业开始和中途停止较长时间再作36、业时，宜用清水冲洗注浆机及注浆管路，避免浆液堵死机械管路；d、孔口溢浆时停止注浆；e、待浆液初凝结束时对孔口部位进行二次补浆，浆液收缩后孔口无浆段不大于500mm。记录好土钉施工记录表。3、土钉质量标准（1）锚杆施工所用原材料、钢材、水泥浆标号必须符合设计要求，有关强度指标一律按设计图纸要求；（2）锚固体的直径、抗拔力、锚杆孔位标高、锚杆深度和倾角必须符合设计要求；（3）锚筋的防锈处理必须符合设计和施工规范的要求。6.2.4 土钉检测土钉在大面积施工前，选定不少于3根做实验，对其进行抗拔实验。确定土钉的施工工艺是否可行，土层摩擦力及长度等技术参数。土钉施工完后，按规定数量对其进行检验。6.3 37、喷射砼施工方案6.3.1 设计概况坡顶1.1M采用放坡，坡度1:2，坡面做100厚C20喷射细石混凝土，内配8200200，坡内设1.5M长，1615001500插筋。6.3.2 喷射砼施工工艺程序按设计要求放出坡顶、坡底线按设计坡率制作坡率控制三角板，据此控制边坡土方开挖人工修坡沿坡面人工打入固定钢筋网片的短钢筋喷第一层砼编挂钢筋网，并确保其与坡土相隔3CM距离安设泄水管喷射砼拌制喷射砼及放坡段面层保护。6.3.3 施工方法（1）其施工与土方开挖应配合密切，同步分层分段进行。（2）人工修坡：坡度在土方分层开挖后及时采用人工修坡，坡面平整度允许偏差为50mm。在坡面喷射混凝土前，应清除松动部分38、土体。（3）原材料及配合比：喷射砼采用32.5R级水泥、干净的中砂、坚硬的碎石（粒径510mm）按1:2:2.5（重量比）的比例现场人工干拌配制，用水量边施喷边调整，以保证喷射砼不流淌为标准。（4）初喷底面混凝土：修好坡面土体后，如确保天然坡面的稳定性和方便安装钢筋网，在坡面上钉上控制厚度的小木桩，采用混凝土喷射机，及时喷射50mm厚的C20混凝土。喷射时，喷头距受喷面0.6-1.2m，且垂直受喷面。在土钉部位，应先喷下方，再喷上方，喷射时控制好水灰比，保持混凝土表面平整。（5）钢筋网制、安：钢筋网采用8，双向钢筋，采用22号铁线“梅花”点绑扎，上下钢筋网绑扎搭接接头长度为200mm，并作半圆39、弯钩。挂网时应检查钢筋是否平直，否则，须重新局部张拉。用砂浆垫块，垫离底层喷射混凝土面20mm，土钉头水平方向设216加强钢筋，用220L=100mm顶筋压紧焊牢。钢筋网格允许偏差20mm，钢筋网搭接长度不小于300mm，焊接长度不应小于网筋直径的10倍。（6）终喷50mm厚混凝土面层：施工方法与底层喷射混凝土相同，两层总厚度控制在100mm。喷砼时控制好用水量，保持砼表面呈湿润光泽，注意尽量使砼表层平整；喷砼的回弹率宜控制15%，若回弹率大，应降低风压机风压。（7）混凝土面养护：喷射砼面终凝后，即淋水养护不少于7天，以保证混凝土的质量。 6.4 压顶梁施工方案桩顶连系梁为钢筋砼结构，是保证护40、坡桩之间、桩体与锚索联合承受荷载的纽带。该梁水平布置，截面为2001000，顶标高-2M。6.4.1 冠梁施工工艺基础清理绑扎钢筋设锚头预埋件，立模板拆 模养 护浇 筑 砼冠梁施工工艺流程框图6.4.2 梁底清理护坡桩完成后，经验收合格，监理工程师确认签字后，才能进行冠梁的施工，绑钢筋笼及浇筑砼前必须先对梁底进行清理，将其中的杂物、桩头浮浆、浮碴、积水等有害物质清除干净。6.4.2 冠梁模板压顶梁模板靠基坑外侧采用120厚砖模，基坑内侧采用木模板，在土中打入钢筋进行固定。6.4.4 钢筋的制作和安装（1）对于进场的钢筋要进行检查校对品种规格、力学指标是否符合设计要求。（2）钢筋加工前要将钢筋表41、面的油渍、锈皮清除干净，再按照设计尺寸，上机调直，切断和弯钩等。（3）钢筋安装由加工间装车运往安装工作面的过程中，要注意按品种规格编好号，挂牌捆扎成捆，到仓库后分类堆放，不能混乱。（4）钢筋安装时，要拉线定位；按顺序安装，按规范要求进行焊接或绑扎,。搭接长度要严格按设计图纸施工。（5）为保证保护层的设计厚度，在钢筋和模板间，插入一块保护层厚度相同的砼块，在底板上下层钢筋中，用钢筋支撑。（6）钢筋安装完成后，按图纸进行逐一检查、核对,保证钢筋不出错。6.4.3 混凝土施工模板、钢筋安装好后，进行清理，验收合格后，可进行砼浇筑。（1）砼拌和时要严格控制拌和时间、水灰比和进料的计量精度。（2）砼运输42、：砼用砼泵输送直接入仓。刚开始输送时，要用同砼标号的水泥砂浆湿润输送管。在砼输送过程中，要保持砼的均匀性、不分层、不离析、不跑浆，严禁中途加水。（3）砼振捣：用插入式振动器振捣，振捣器用垂直或45插入，插入时要做到“快插慢拔”，振捣时间一般2030s，应视砼表面呈水平，不再显著下沉、不再出现气泡，表面泛出灰浆为准。振动器插入时要均匀，防止漏振。（4）砼养护：砼浇筑完后，约12小时可开始养护。可用喷水淋，也可用草袋覆盖在其上淋水。要求砼面保持湿润，养护时间一般不少于3天。（5）砼施工过程中，要有专人检查钢筋、模板，防止其变形。7.土方开挖施工方案7.1 开挖分层根据本工程基坑开挖深度、工程地质及43、基坑支护形式，本工程基坑土方开挖拟考虑分三层进行开挖，为配合支护体系锚杆、土钉及压顶梁等的施工，基坑四周拟增加四层，共七层，具体开挖顺序及分层如下：第一层：开挖基坑四周压顶梁、边坡的工作面土方；第二层：第二排第二排土钉工作面的土方，开挖时间为搅拌桩完成后7天。第三层：开挖第三排土钉工作面的土方开挖时间为搅拌桩完成后8天。第四层：为整体开挖，挖至基坑底以上30CM7.2 开挖方向考虑到本工程现场情况及设计坑顶荷载，本工程整体开挖共分一层，开挖采用由北、南方向开挖，具体图附后： 7.3 开挖坡道本工程土方开挖采用在原地面开挖、装车，为了确保坑内自卸汽车能运土，在基坑的东北角设计一条行车坡道，宽1044、M，坡度1:8M，坡面铺碎石，坡道两侧的护坡为1:2。坡道位置见第二层土方开挖方向平面示意图或第三层土方开挖方向平面示意图。7.4 开挖方法第一层：开挖基坑四周压顶梁、边坡的工作面土方，原地面采用挖土机开挖及自卸汽车装土；第二层：开挖基坑四周第二排预应力锚杆工作面的土方，原地面采用挖土机开挖及自卸汽车装土；第三层：为整体开挖，挖至第三排土钉底，原地面采用挖土机开挖及自卸汽车装土，边挖边退，具体如下图；第四层：为整体开挖，挖至基坑底以上30CM，采用挖土机开挖及自卸汽车装土，边挖边退，具体如下图；剩余土方及承台、基础梁土方采用人工为主，开挖深度较大的位置采用挖土机开挖及自卸汽车装土，坡道位置采用45、采用长臂挖机开挖及装土；根据现场试开挖，从原地面挖深45m，没有见到淤泥层，只是含水比较多的粘性土，经过降水以后，就可以正常开挖。如果遇到了淤泥层，就在基坑以外设置泌水池，用泥浆泵将淤泥抽到泌水池里，待淤泥泌水完毕，变成干土时，再运出工地。泌水池的设置：先将地面挖1m深，再用砂包砌成池壁，总高度2.5m。泌水池的大小视淤泥层的多少而定。第一土层开挖后，行车路线用碎石（或碎石加石皮、角石等）铺设，直到可以安全行车为止。根据试开挖发现，淤泥层并不是真正的淤泥，而是含水量比较高的湿土，故我们把开挖方法改为，工作面土方挖土方法不变，非工作面土方分为二层开挖，第一层挖至淤泥层底面，再用石渣或石粉或碎砖头46、铺临时车道；第二层挖至基坑底面，与工作面同步施工。出土口施工方法：由于施工工期紧张，出土口车道设置在基坑外面，车道宽度为5m，坡度i1：2.53，车道两边与水平面夹角为70，两边每1.2m1.2m设置一排土钉，边坡高度随沿出土口车道长度均匀变化，边坡两侧土钉按照坡道变化逐步递减。桩承台土方开挖时，可以从该部位开车进入基坑，并将土方运出基坑，达到抢工期的目的。土钉及喷射砼施工方法与原来基坑相同（现将车道回填，再逐层开挖并施工土钉及喷射砼）。7.5 开挖技术措施确保冠梁及锚杆强度达到设计要求，方开始进行开挖作业。土方开挖过程中，应及时插入各层锚杆的施工。锚杆工作面的开挖采用分段、分层及间隔的开挖方47、式，每段长15m，按每层1.01.2米分层开挖(与锚杆排距相同)，严格控制开挖相邻阶梯的高差，并适当放坡，坡度按1:3.5考虑，坡角宜缓，严禁超挖。在基坑开挖施工过程中，应派人员轮值巡视基坑周边的变形情况，如发现细小裂缝，应及时安排人员用水泥浆修补，如发现裂缝较大或发展速度较快时，应采取紧急处理措施并及时通知设计等有关单位；在施工过程中将各监测点的监测数据与原设计要求相对比。如存在差异时，及时向设计单位及有关单位汇报，将新收集到的有关资料整理后，以文字、图表的形式递交给设计方作参考，在向有关主管人员汇报后并征得设计同意后，施工工艺和施工参数也应作相应的调整。车道口出口处的洗车槽、三级沉淀池按规48、范进行设置，洗车的废水应经沉淀后排出，每次出土收工时应及时将沉淀池清挖干净。 任何车辆驶出工地大门时必须经冲洗并检查干净后方准驶离，对拉泥车出门，还应按装载要求检查。结合机械挖土及人工清底的进度，随时插入垫层施工，避免基底土浸泡在水中；随土方的开挖在基坑内四周深挖作排水沟，并按间距不大于15米设集水井，排水沟、集水井应随挖随设，并随时用潜水泵将集水抽排至基坑顶的排水明沟。施工过程中安排专人负责抽水及疏通排水沟，确保排水沟的畅通。施工过程中定期检查基坑边坡稳定性，发观变化异常及时分析和采取补救措施。土方开挖从上到下分层分段依次进行，随时作成一定的坡势以利泄水，并不得在影响边坡稳定的范围内积水。土49、方开挖多少，运走多少，坡顶边外5m左右范围内不应堆土（临时）。在土方开挖过程中，如出现滑坡（如裂缝、滑动等）迹象时，应暂停施工，确保场内人员、机械安全，并通知有关部门提出处理措施；挖土宜分层均匀进行，并应注意基坑土体的稳定，加强土体变形监测，防止边坡出现倾斜，位移、断裂等事故。基坑开挖后，应注意基坑底面回弹隆起的情况，并及时向设计单位反映，提出处理措施；基坑开挖后应及时浇筑垫层砼，不得长期暴露。在坑底设置集水沟，集水沟采用勾机开挖，沿坑周边设置（绕避降水井），集水井内尺寸800800800，集水沟宽200，坑底集水井的水通过水泵抽排至坑顶水沟。7.6 施工排水基坑排水采用在基坑四周设置排水沟和50、集水井。施工现场排水采用在大门位置设置洗车槽和沉淀池。具体如下图：8.基坑降水施工方案本工程基坑降水采用钻孔桩降水井降水。本工程基坑降水井平面布置图及降水井大样图附后：9.基坑监测与信息化施工本工程基坑监测采用第三方监测，我司在施工中按第三方监测的内容和要求对本工程基坑进行全过程监测。具体监测要求和内容如下：9.1 监测目的本工程基坑深度为4.45米，基坑支护工程是一种风险性大的系统工程，施工应按照动态设计、信息化施工规定，确保基坑本身及周边环境安全基坑监测是深基坑施工过程中一种重要的安全保障措施，在基坑施工期间，设立合理有效的监测系统，并严格按规范要求进行观测，能及时了解基坑的位移、沉降等变51、化情况，通过对观测数据的分析研究，及时发现基坑位移、沉降量过大或变化速度过快等异常现象，从而能及时与设计等有关单位进行研究并采取快速有效的加固处理措施，真正做到信息化设计与施工，确保基坑施工安全。基坑监测的主要目的有如下两个方面：1、将监测数据与预测值比较以判断前一步施工工艺和施工参数是否符合预期要求，以确定和优化下一步的施工参数，做到信息化施工。2、将现场测量结果用于信息化反馈优化设计，使设计达到优质安全、经济合理、施工快捷的目的。9.2 监测准备根据基坑开挖范围和开挖深度，对基坑本身及周围环境的位移、沉降等多项内容进行监测，为此，在进场施工前做好以下几方面的准备工作：1、对周围原有构筑物进52、行仔细调查、检测和技术鉴定，并做好记录、拍照、录像等工作。2、详细了解周围地下管线的情况，并做好记录。必要时应制定详细的保护措施可迁移措施。3、在周边地面、路面设置沉降及变形观测点。本工程周边有建筑物以及地下管线及相关构筑物，因此本工程主要在周边地面、路面及建筑物、地下管线、相关构筑物设置沉降变形观测点，定期观测。9.3 监测内容本工程设计已提供较为详细的监测方案，监测方案的监测内容如下：基坑四周地下水位的监测；支护结构顶部水平位移的监测；基坑四周地面沉降的监测；支护体系结构测斜的监测；预应力锚索轴力监测；周围建筑物、地下管线沉降、侧移监测；9.4 监测点布置各监测项目的监测点的布置：由于基坑53、四周没有建筑物，故只要监测基坑四周即可，方法是：在基坑冠梁中间周每25m35m距离设置一个观测点，坡顶周每30m45m距离设置一个观测点。9.5 监测频率根据设计图纸要求，本工程基坑监测的频率如下：各监测项目在基坑支护施工前应测得稳定的初始值，且不应少于两次。各项监测工作的时间间隔根据施工进程确定，在开挖卸载急剧阶段，间隔时间不应超过2天，其余情况下可延至5天。当结构变形超过有关标准或场地条件变化较大时，应加密观测。当达到警戒值时，则需进行连续监测（每天测两次以上或以小时进行监测）。每次的监测结果及施工向业主、设计、监理单位如实报告。监测的频率如下表：监测内容基坑开挖期间基坑非开挖期间备注坡顶54、水平位移两天一次五天一次发现异常情况，应进行连续监测土钉墙顶水平位移两天一次五天一次坡内土体测斜两天一次五天一次地下水位两天一次五天一次9.6 监测报警报警值确定的原则：1、满足设计计算要求，不可超出设计值；2、满足测试对象的安全要求，达到保护目的；3、满足各保护对象的主管部门提出的要求；4、满足现行的相关规范、规程要求；5、在保证安全的前提下，综合考虑工程质量和经济等因素，减少不必要的资金投入。各监测项目的监测点的报警值如下表：项目报警值行动值坡顶水平位移30mm或每天连续发展5mm35mm土钉墙顶水平位移25mm或每天连续发展5mm30mm坡内土体测斜30mm或每天连续发展5mm35mm955、.7 监测组织采用第三方进行监测，成立专门的监测小组，小组下设专职测量员、数据整理员、资料员、成果分析员。小组由项目部领导，根据项目部的要求随时改变监测频率。小组中专职测量员、数据整理员、成果分析员要常驻工地，随时准备汇报并解释监测结果。由于监测工作性质的特殊性，应保持监测人员的相对稳定性。上报的结果要程序完整，必须测量、计算、校对、签发人员签字有效。9.8 监测资料整理（1）将每次测得各监测点的数据填写在相应的记录表中，观测结果记录必须做到真实、准确、全面、整洁。（2）根据观测结果及时绘制变形时间曲线。（3）每次观测的结果应及时报设计、甲方及监理等有关单位。（4）各种观测记录表要求分别整理成56、册，各种曲线图应上墙，以便于查阅。（5）发现超出警戒值时，应加密监测并及时向设计等有关单位反映，随时准备采取紧急处理措施。9.9 信息化流程信息化监测施工流程详见下图：信息化监测施工流程图分析地质情况制订监测方案施 工监 测数据处理分析施工状态评价稳定性判断修改基坑工程设计施工参数施工直至结束 9.10 信息化施工在施工过程中将各监测点的监测数据与原设计要求相对比。如存在差异时，及时向设计单位及有关单位汇报，将新收集到的有关资料整理后，以文字、图表的形式递交给设计方作参考，在向有关主管人员汇报后并征得设计同意后，施工工艺和施工参数也应作相应的调整。（1）施工过程中加强对场区土层观察，超前了解下57、部土质情况；（2）施工过程中应严格按监测要求进行基坑监测，测得的数据应及时进行整理、分析，发现异常情况时采取相应的处理措施，并及时向设计等有关单位反映；（3）在基坑开挖施工过程中，应派人员轮值巡视基坑周边的变形情况，如发现细小裂缝，应及时安排人员用水泥浆修补，如发现裂缝较大或发展速度较快时，应采取紧急处理措施并及时通知设计等有关单位；（4）发现异常情况，技术负责人应迅速组织技术人员进行研究分析，同时向设计等单位反映，确定处理措施，并由施工长组织施工人员进行处理。项目部应安排施工员24小时轮值巡查基坑安全。必要时启动紧急处理措施。10.应急抢险预案10.1 应急组织机构为确保本工程基坑支护体系的58、安全，防止突发事件的出现及有效及时的处理，在现场成立应急抢险领导小组，应急抢险领导小组组织机构如下：组长梁雄副组长邵景瑞组员吴康林、曾 伟、吴良平、吴耀锋应急抢险队从各施工班组抽调工人成立应急抢险队，人员不少于25人，包括电工、焊工、吊车司机、土方工、挖土机司机、自卸汽车司机等工种。列明抢险队人员的详细名单并明确各成员的具体职责，施工前对抢险小组成员进行针对性的技术交底和安全交底，并在施工过程中经常组织小组成员进行技术及安全学习。遇到险情或紧急情况，小组各成员均必须停下其它工作，服从指挥投入抢险。10.2 抢险机具材料施工前筹备好充足的抢险材料及机具，抢险材料及机具应在施工现场专门设仓存放，并59、注明抢险专用，抢险所需的材料包括钢管、水玻璃、水泥、棉纱、砂袋、短钢筋、小木桩、编制袋、砂、棉絮、灰砂砖等，机具包括双液注浆泵、锄头、吊车、挖土机、铁铲及焊机等。另外，基坑开挖施工期间，工地现场至少保证有两台以上的挖土机能随时投入工作，挖土机司机必须常驻施工现场。10.3 紧急处理措施出现紧急情况时，立即采取撤离人员，回填砂袋，反压填土，封闭裂缝及杜绝水渗透。如发现桩间出现漏水，应立即采用棉纱、小木桩或水泥化学浆快速堵封。如果出现漏水点涌砂，应立即回填反压土或砂袋，并采用预埋管双液注水泥化学浆进行堵漏。如位移突变超过允许范围时，可采用以下方法加以处理： 当支护结构变形过大，明显倾斜时，可在坑底60、与坑壁之间设支撑。 支护结构桩嵌岩深度不足，使支护桩桩底失稳时，应立即停止土方开挖，在桩前堆砂包反压，也可在基坑外侧挖土卸载，在挡土桩被动区打入短桩加固等； 当基坑土体严重变形，且变形速率持续增加有滑动趋势时，应视为基坑整体失稳的先兆，应立即采用砂包或其它材料回填，反压坑脚。当基坑出现险情危及安全时，应立即疏散施工人员及附近居住的居民，并对基坑周边影响范围进行封蔽，防止无关人员进入或通过，确保人身安全。同时报上级主管部门。场边有水电管线通过的，应首先切断水电源，以免加剧危害基坑支护。做好应急措施，配备足够的应急抢险器材物资和应急电源使用。基坑开挖过程中，发生异常情况时，应查清原因，并立即采取措61、施，严重的要及时上报。发现变形状态（如裂缝、下沉，特别支护变形）应彻离作业人员离开危险区域，并采取应急措施进行加固。事故发生，安全管理组长应根据职责明确分工，并立即向上级有关部门报告。土方突发性坍塌时，组织力量，抢救伤员，同时断电源，防止触电。发生坍塌时指挥人员往两侧分开疏散，尽快离开危险区域。应使用现场一切车辆运送伤员，如现场没有车辆，应请用社会上其他车辆或120急救救护车抢救伤员。11.质量保证措施11.1 搅拌桩施工质量保证措施（1）施工前平整场地，较大湿陷部位用碎石或枕木铺垫，并清除地上和地下障碍物。（2）做好测量放线工作，桩位每间隔10m设置定位桩；校准搅拌轴垂直度和桩位，垂直度偏差62、不得超过1，桩位偏差不得大于2cm。桩长和桩径均不能低于设计要求，因特殊原因无法达到设计要求时，须经设计方和建设监理部门认可，并采取必要的补救措施。（3）按设计配比制备水泥浆，防止浆液离析和稀释；控制送浆量，保证送浆连续和均匀；施工中因故停浆，再次供浆时，若浆体处于终凝前，搅拌桩应在停浆点上下0.5m范围内重复喷浆搅拌。（4）搅拌桩桩与桩搭接时间不应大于24小时，如因间歇太长，搭接质量无保证时，应采取局部注浆或其他措施。（5）遇地下障碍不能排除时，搅拌桩可绕行施工，但须保证桩的连续性（6）施工中，若发现桩机不正常的振动、晃动、倾斜、移位等现象，立即停钻检查，必要时提钻重打。（7）搅拌桩机喷浆的63、速度、次数和送浆量必须符合施工工艺的要求。（8）现场材料送检取样及试件制作应由现场监理见证,并及时进行送检，严禁使用龄期不足、过期或受潮的水泥。（9）搅拌桩的施工深度参考地质资料，并由专人负责控制，必须保证达到设计深度。（10）及时做好原始报表记录和资料整理工作。11.2 混凝土质量保证措施： 混凝土配合比设计由商品砼供应商负责，按设计要求的混凝土等级进行设计。混凝土质量必须符合有关规定、规范要求。按规定现场取样抽检，砼试样、试件的制作和养护均由供需方共同签证认可。 混凝土浇筑要按进度要求的施工顺序施工，并在施工中控制浇筑混凝土速度，保证混凝土接合时间在初凝时间内。 混凝土用插入式振捣棒，人员64、必须是熟练的技术工人，不得漏振或振动时间过长，不得碰撞钢筋及预埋件，要快插慢拔，确保振捣均匀密实。11.3 土钉工程施工质量保证措施钢筋锚杆制作应做好锚环的施工，保证杆体与泥浆有一定的握裹，满足抗拔要求。钢管式注浆锚杆制作时，要将注浆管的倒刺焊固，以免倒刺失效，在施工时泥土将注浆管堵塞，影响注浆效果。钢筋锚注浆应事先用粘土堵住孔口，注浆要充分，要严格控制水灰比和注浆时间。钢管注浆锚杆注浆时，将注浆管与钢管牢固联接，防止在高压注浆时漏浆、漏压。面层压筋和网筋要烧焊绑扎牢固，层与层之间钢筋应有足够的搭接长度并用8#铁丝绑扎，不得相互弯钩拉接。11.4 喷射砼质量保证措施应严格按施工图纸放坡，并修整65、坡面，对于局部由于超挖造成的低凹，应事先补平。先喷5厘米砼，再行成孔，成孔必须满足设计要求的深度、孔径。遇有塌孔或流砂现象，可用空压机吹干土体，再行成孔。喷射面层砼时应均匀，注意做好厚度控制好试件的制作。对于由于挖土方造成局部塌方的地段，应先行用砂包或孔砖砌筑填平。泄水管的施工应严格按设计要求进行，合理疏通墙体的水分，保证边坡稳定。11.5 降水质量保证措施确保基坑降水系统正常运行，并满足降水方案的预期要求和效果。施工交接班质量检验要贯彻下岗检查的精神，严格执行班组施工交接制度。施工现场必须坚持“三检”制度和公司内部成井工序质量技术复核制度，即操作人员自检，班与班之间互检，施工员复核，质量员和66、监理专检，检查内容必须有记录和整顿措施。降水资料由技术人员和现场技术负责人统一收集、整理、存放，并按要求报有关技术部门。11.6 土方开挖质量保证措施1、在开工前进行全面的技术、施工安排交底工作，并及时对在挖土过程中加入施工的人员作交底工作。电工、机械操作工等特种作业人员必须经过培训考核，合格后持证上岗。2、每天检查排水泵的工作性能，预防或及时排除机械故障，保证每时每刻均能正常运转，避免出现已开挖的泥土面长时间泡在水里。3、对定位桩、水准点等要切实保护好，挖运土时不得碰撞。并应定期复测，检查其可靠性。一旦受损应及时更新设立。4、各种施工机械进场时，必须先验收合格后方可投入使用，并且定机定人维修67、保养，做到自检、自修、自维，并做好记录；机械设备专人管理与操作，机械防护符合安全要求，开关箱要防潮，绝缘并加锁，接地符合要求。5、机械挖土的平整度尽量控制在100mm内，人工挖土控制在50mm，用水准仪进行检测。12.安全文明保证措施12.1 安全施工措施12.1.1 建立安全生产管理机构建立以项目经理为组长，技术负责人、安全检查员为副组长，各专业工长和班组长为组员的项目安全生产领导小组，在项目形成纵横网络管理体制。对安全生产实施统一领导，对保证安全生产的重大技术措施等问题进行决策。定期组织检查评比，制定奖罚制度，切实落实执行文明施工细则及奖罚制度。贯彻“谁管生产，谁管安全；谁施工，谁负责安全68、；谁损伤，谁保证安全”的原则。实行安全生产岗位责任制，并层层签订安全生产岗位责任状，采用经济手段辅助安全生产岗位责任制的实施。12.1.2 现场施工用电安全措施现场设配电房和备用发电机房，主线执行三相五线制，其具体措施如下：现场设配电房，建筑面积不小于10m，并且具备一级耐火等级；钢筋加工车间、各工作面各设电箱一个；主线走向原则：接近负荷中心，进出线方便，拉近电源，接近大容量用电设备，运输方便。不设在剧烈振动场所，不设在可触及的地方，不设在有腐蚀介质专场，不设在低洼和积水、溅水专场，不设在有火灾隐患的专场。进入建筑物的主线原则上设在预留管井内，做到有架子和绝缘设施；现场施工用电原则执行“一机、69、一闸、一漏电保护”的“三级”保护措施。其电箱设门、加锁、编号，注明责任人。机械设备必须执行工作接地和重复接地的保护措施；照明使用单相220V工作电压，室内照明主线使用单芯2.5mm铜芯线，分线使用1.5mm铜芯线，灯距离地面高度不低于2.5m，每间（室）设漏电开关和电闸各一只；电箱内所配置的电闸、漏电保护器、熔丝荷载必须与设备额定电流相等，不使用偏大或偏小额定电流的电熔丝，严禁使用金属丝代替电熔丝；湛江地区雷雨天气较多，现场防雷不可忽视。对于很容易受到雷击破坏的部位必须设置避雷装置，其设备顶端焊接2m长20mm镀锌圆钢作避雷器，用不小于35m的铜芯线作引下线与埋地（L5052500mm角钢）连70、接，其电阻值不大于10；现场电工必须经过培训，考核合格后持证上岗。12.1.3 现场机械设备安全措施搅拌桩机、钻孔桩机、钢筋加工机械、木工机械、移动式机械，除机械本身护罩完好，电机无病外还要求机械有接零和重复接地装置，接地电阻不大于4；机械操作人员必须经过培训考核，合格后持证上岗；各种施工机械进场时，必须先验收合格后方可投入使用，并且定机定人维修保养，做到自检、自修、自维，并做好记录；施工现场各种机械要挂安全技术操作规程牌；各种起重机械和垂直运输机械在吊运物料时，现场要设人值班和指挥；所有机械都不许带病作业。12.1.4 施工人员安全防护进场施工人员必须经过安全培训教育，考核合格，持证上岗；施71、工人员必须遵守现场纪律和国家法令、法规的要求，必须服从项目经理部的综合管理；施工人员进入施工现场必须戴符合标准的安全帽，其配带方法要符合要求；施工人员高空作业禁止打赤脚、穿拖鞋、硬底鞋和打赤膊施工；施工人员不得任意拆除现场一切安全防护设施，如机械护壳、安全围栏、警示信号等。如因工作需要，必须经项目负责人同意方可；施工人员在各工序、各工种、各设备交叉施工时，必须采取相应的措施确保作业安全。施工人员工作前不许饮酒，进入施工现场不准嬉笑打闹；施工人员应立足本职工作，不得动用不属本职工作范围内的机电设备；夏天酷热天气，现场为工人备足清凉解毒茶和盐开水；施工现场设医务室，派驻医生一名，对员工进行疾病预防72、和医治；12.1.5 现场防火措施编制防火技术措施，建立防火责任制；设立防火小组和义务消防小分队，进行防火检查，及时消除火灾隐患；重点部位（危险的仓库、木工车间等）必须建立有关规定，有专人管理，落实责任，设置警告标志，按要求配置灭火器材并合理布置；按施工平面布置做好临时消防龙头和消防水池，并时刻保证消防通道的畅通；现场禁止使用明火。动火作业必须履行专职安全员审批制度；工作区和生活区的照明、动力电路皆由专业电工按规定架设，任何人不得乱拉电线；材料保管对储存物品进行火灾危险性的分类并分开存放，各种气瓶等危险品单独设库存放；木工作业棚防火：采用阻燃材料搭设，电气设备应密封或采用防爆型，防止电线短路、73、用电设备过载运行，严禁在作业场所吸烟生火，配备足够的灭火器材；电、气焊作业：严格执行“十不烧”及压力容器使用规定。焊割作业区与气瓶距离，与易燃易爆物品距离、乙炔发生器与氧气瓶距离都应大于安全规定距离，焊割设备上的安全附件要保证完整有效，作业前应有书面防火交底，作业时备有灭火器材，作业后清理燃物，切断电源、气源；危险品押运人员、仓库管理人员和特殊工种必须经培训和审证，做到持有效证件上岗。12.1.6 预防自然灾害措施经常与气象部门保持联系，项目经理、项目技术负责人的手机申请气象服务，现场人员在必要时可打12121气象台收听气象预报。气象部门发布暴雨、台风警报后，值班人员及有关单位应随时注意收听台74、风动向的广播，及时向项目经理和生产主管报告； 台风接近本地区之前，应采取下列预防措施：关闭门窗，如有特殊防范设备，亦应装上；熄灭炉火，关闭不必要的电源；重要文件及物品放置于安全地点；放在室外不堪雨淋之物品，应搬入室内或加以适当遮盖；疏通下水管沟，以防水滞；准备手电筒、应急灯等照明器具及雨衣、雨鞋等雨具；指定必要人员集中待命，准备抢救灾情；准备必要药品及干粮。 强台风袭击时，应采取以下措施：关闭电源；非绝对必要，不可生火。生火时应严格戒备；重要文件或物品应有专人看管；门窗破坏时，警戒人员应采取紧急措施；为防止雷灾，易燃物品不应放在高处，以免造成灾害12.1.7 土方、基坑开挖安全措施土方开挖时必75、须派专人指挥，确保车辆、机械使用安全。基础底坑开挖后，应立即设置防护栏和警界标志，晚上应安装警示灯。基坑开挖后，应加强监测，遇有突变，应立即通知技术人员，采用应急措施。现场水泵抽水的临时用电要临时架设，同时随开挖进程要按照临水电施工方案进行边细化和调整方案。现场施工用电有专业人员管理，用电及配电线路必须符合建设部部颁施工现场临时用电安全技术规范的要求并按施工组织设计进行架设，禁止任意拉线接电。临时施工用电分段施工，分段验收。深基坑四周外和基坑坡顶需设截水沟，防止地面水流入基坑，定期对支护进行垂直度观测，以信息化指导基坑安全。在基坑周边用48钢管搭设1.2米高的护栏，设置2道横杆。100高砖踢脚76、，并围蔽安全网。防护栏位置设置红灯警示。夜间开挖的土方时必须保证充足的照明，并派施工员在旁监督。土方开挖必须配合基坑支护施工的要求，不得超挖。湛江地区雷雨天气较多，现场防雷不可忽视。对于很容易受到雷击破坏的部位必须设置避雷装置，其设备顶端焊接2m长20mm镀锌圆钢作避雷器，用不小于35m的铜芯线作引下线与埋地（L5052500mm角钢）连接，其电阻值不大于10；施工现场的机动车道与外电架空线路交叉时，架空线路的最低点与路面的垂直距离应不少于下表所列数值。施工现场的机动车道与外电架空线路交叉时的最小垂直距离外电线线路电压IKV以下1-10KV35KV最小垂直距离（m）677在外电架空线路附近开挖77、沟槽时，必须防止外电架空线路的电杆倾斜、悬倒。或会同有关部门采取加固措施。对有爆炸和火灾危险的场所，必须按危险场所等级选择相应的照明。12.1.8 雨季施工措施在基坑开挖施工时，应做好雨季施工的准备工作。1、做好各种材料进场计划的安排。根据进度要求的准备工作，对较远地区的原材料应预先储存，避免因运输困难而造成停工待料。2、做好现场的排水工作。严禁周围地表雨水倒灌流入基坑。在边坡外设置排水沟，并保持畅通，不使雨水汇集基坑内。保证在雨季时排水畅通，保持施工区域无积水。3、雨季到来前，对电源线路、机电设备、水泥库等都必须进行检查、加固，防止漏电、漏雨对物资、人力、安全造成不必要的损失或伤害。4、雨季78、施工时，随时测定砂石材料的含水率，及时调整水灰比。5、准备必须的抽水设备，给施工人员配备雨衣、雨鞋等雨具。6、做好水泥等材料的遮盖工作，防止水泥变质，影响工程质量。7、安排专人收听气象预报，及时掌握天气和气温的变化，防止气候突然变化影响施工生产。12.2 文明施工措施12.2.1 文明施工技术组织措施为搞好现场文明施工和管理，认真贯彻执行市政府有关文明施工的文件进行施工，项目部须将规定内容张贴、宣传，做到人人重视，个个互相监督，搞好现场文明施工。（一）施工总平面管理贯彻执行“内抓管理、外塑形象”的方针；学习并贯彻执行现行有关文明施工管理规定，并学习和贯彻执行当地有关文件中关于现场场文明施工管理79、的有关规定；严格按施工总平面图布置各类设施，保证现场有条不紊；施工平面管理由项目经理负责，由项目工长、材料部门、机械管理部门、后勤保障部门实施，按平面分片包干管理；施工现场按照CI标准设置“二图七牌”；按照总体规划要求作好平面布置，主要包括：现场办公临建布置、现场厕所布置、材料堆放场地布置、钢筋加工场地布置、模板加工及堆放场布置、现场排水、排污布置。施工现场实现“四化”管理即：施工封闭化、围栏标准化、现场硬地化、办公室规范化。减少对周围环境的污染和影响，美化建设工程周围环境；施工现场切实做到“工完料尽，场地清”，施工垃圾集中堆放，及时清运，以保持场容的整洁。12.2.2 重点部位文明施工管理措80、施1、围墙办公区施工现场实行封闭式施工。现场四周除留必要的人员、车辆进出口通道外，围墙封闭。工地主出入口设置大门，其高度与围墙相适应，宽度6m，采用角钢做架，四面夹板做面；工地大门右侧的外墙上挂设施工标牌；工地大门口设置用混凝土浇捣的由宽30cm、深40cm沟槽围成宽4m、长6m的矩形洗车场地和沉淀池，配高压冲洗水枪，驶出工地的机动车辆必须在工地出入口洗车场内冲洗干净方可上路行驶；在工地主入口处醒目位置挂上“二图七牌”：“二图”：施工总平面图；施工总进度计划网络图。“七牌”：工程概况牌；项目概况牌或项目简介牌；安全生产措施牌；安全生产宣传标语牌；保卫、防火、卫生须知牌；现场管理制度牌；安全记录81、牌(无安全事故天数记录)。现场临时办公室、会议室全部按施工组织设计要求布置；临建外场地全部用C15混凝土硬化，并按施工组织设计要求设置排水明沟；工程完工后，清理施工现场，做到料完场清。办公室门口设置绿化带。办公区公共清洁派专人打扫，各办公室设轮流清洁值班表，并定期检查；2、材料堆放场地施工及周转材料按施工进度计划分批进场，并依据材料性能分类堆放，标识清楚。做到分规格堆放整齐、稳固，做到一头齐、一条线；施工现场材料保管，依据材料的性质采取必要的防雨、防潮、防晒、防火、防爆、防损坏等措施；贵重物品、易燃、易爆和有毒物品及时入库，专库专管，加设明显标志，并建立严格的领退料手续；材料堆放场地设置得力的82、消防措施，消防设施齐全有效，所有施工人员均会正确使用消防器材；施工现场临时存放的施工材料，须经有关部门批准，材料码放整齐，不得妨碍交通和影响市容。堆放散料时进行围挡，围挡高度不得低于0.5m。12.2.3 施工现场文明施工管理项目制订配套的文明施工管理制度和文明施工岗位责任制，并制定文明施工奖罚措施，并层层签订施工管理协议书，用经济手段辅助岗位责任制的实施；各工长必须督促有关作业班组在施工中做到“工完料尽、场清”；积极推行CI战略，树立企业良好形象：认真学习公司有关文明施工的规定并贯彻实施；所有施工人员都必须按公司文明施工的规定佩戴统一的安全帽，并统一佩戴胸卡或出入证；现场在交通要道上按公司文83、明施工的规定设置交通指示牌。现场要加强场容管理，使现场做到整齐、干净、节约、安全、施工秩序良好；现场施工道路必须保持畅通无阻，保证物质的顺利进场。排水沟必须通畅，无积水。场地整洁，无施工垃圾；要及时清运施工垃圾。由于该工程量大、施工垃圾较多，必须对现场的施工垃圾及时清运。施工垃圾经清理后集中堆放，垃圾严禁向楼下抛扔。集中的垃圾应及时运走，以保持场容的整洁；项目应当遵守国家有关环境保护的法律，采取有效措施控制现场的各种粉尘、废气、废水、固体废弃物以及噪声振动对环境的污染及危害；对于施工所用场地及道路应定期洒水，降低灰尘对环境的污染；对一些产生噪声的施工机械，应采取有效措施，减少噪声。12.2.484、 检查措施检查时间：项目文明施工管理组每周对现场作一次全面的文明施工大检查。要求每次检查评分达到90分以上。检查内容：施工现场的文明施工执行情况。检查依据：按湛江市建筑工地安全文明施工评分标准及有关部门的规定执行。检查方法：项目文明施工管理组及公司文明施工检查组应定期对项目进行检查。除此之外，还应不定期地进行抽查。每次抽查，应针对上一次检查出的不足之处作重点检查，检查是否认真地作了相应的整改。对于屡次整改不合格的，应当进行相应的惩戒。检查采用评分的方法，实行百分制记分。每次检查应认真作好记录，指出其不足之处，并限期要求责任人整改合格，项目文明施工管理组及文明施工检查组应落实整改的情况。奖惩措施85、：为了鼓励先进，鞭策后进，应当对每次检查中做得好的进行奖励，做得差的应当进行惩罚，并敦促其改进。由于项目文明施工管理采用的是分区、分段包干制度，应当将责任落实到每个人身上，明确其责、权、利，实行责、权、利三者挂钩。奖惩措施由项目根据前面所述自行拟定，报上级批准后执行12.3 环保与环卫管理12.3.1 环境保护措施1、严格遵守国家和省市政府有关环境保护的法令法规和合同规定，对施工活动范围内的环境予以认真保护。教育职工遵守环保法规，提高环保意识，并根据本工程环保的特点制定一系列具体措施加以贯彻落实。自觉接受当地环保部门和工程师对施工活动的监督、指导和管理，积极改进施工中存在的环保问题，提高环保水86、平。2、在施工区和生活区建立垃圾池，污物和生产垃圾定点堆放，定期定人清理、烧焚，建立化粪池等必要的卫生设施，粪便积集后及时外运。3、噪声控制措施：严格按照有关噪声的要求、规定执行。必须采取各种措施，限制和降低施工过程中的噪声。a.施工中采用低噪音的工艺和施工方法。b.建筑施工作业的噪音可能超过建筑施工现场的噪音限值时，在开工前向建设行政主管部门和环保部门申报，核准后方能施工。c.合理安排施工工序，严禁在中午和夜间进行产生噪音的建筑施工作业。由于施工中不能中断的技术原因的其它特殊情况，确需在中午和夜间进行连续作业的，在向当地有关主管部门和环保部门申请，取得相应的施工许可证后方可开工。d.在施工场87、地外围进行噪音监测，对于一些产生噪音的施工机械，应采取有效的措施减少噪音，如金属和模板加工场地均搭设工棚以屏蔽噪音。e.所有机具投入使用前必须进行检修，检修合格后方可进场，严禁机械带病工作；f.教育施工人员不准喧哗吵闹，违者严厉处罚。4、粉尘控制措施：施工现场场地硬化和绿化，经常洒水和浇水，减少粉尘污染。a.严禁在施工现场焚烧旧材料，有毒、有害和有恶臭气味的物质。b.装卸有粉尘的材料时，应洒水湿润的在仓库内进行。c.严禁向建筑物外抛掷垃圾，所有垃圾装袋运走。现场主入口处设洗车台位，运输车辆必须冲洗干净后方可离场上路行驶。在装运建筑物材料、土石方、建筑垃圾及工程渣上的车辆，派专人负责清扫道路及冲88、洗，保证行驶途中不污染道路和环境。5、完工后，除已征得监理工程师同意外，拆除一切必须拆除的施工临时设施和生产设施。拆除后的场地彻底清理。并按合同要求进行绿化。6、防止水质污染措施：地面冲洗物包括水泥、淤泥、砂石和生活污水、基坑排水、含油废水及其它悬浮或溶解物质，应引入污水处理池中以防止未经控制的排放。7、现场绿化：在现场未做硬化的空余场地进行规划，种植四季常绿花木，以美化施工环境；8、对原有管线、排水系统的保护施工前对施工范围内的管线（道）了解清楚，避免开挖时破坏，造成不应有的损失；所有施工废水排出需经沉淀后才能流入市政排水系统；施工过程如对原有管线（道）有影响时，必须先行对原有管线（道）进行89、改迁后才能进行施工，确保原有设施的正常使用。9、夜间施工措施合理安排施工工序，将施工噪音较大的工序安排在白天工作时间进行，在夜间尽量少安排施工作业，以减少噪音产生，对小体积混凝土的施工，尽量争取在早上开始浇筑，当晚11时前施工完毕；严格执行前述的“噪音控制措施”；在施工场地外围进行噪音监测，对于一些产生噪音大的施工机械，应采取有效的措施以减少噪音，如金属和模板加工场地等均搭设工棚以屏蔽噪音；注意夜间照明灯光的投射，在施工区内进行作业封闭，不得直射附近建筑物，以减少施工对附近的光污染；若经批准必须进行夜间作业时，在施工现场或主要出入口出安民告示，以求得附近住户的理解和配合。12.3.2 环境卫生90、管理针对本工程，我司在环境卫生管理方面，主要做好以下几点：保持施工场容、场貌整洁，搞好施工现场及周围的环境卫生。在施工过程中，确保路面排水系统畅通，如有部分堵塞或损坏，应立即组织疏导或修复。临时建筑采用活动板房及砖混结构式的临时设施，临设要符合安全、通风，明亮、卫生的要求。生活区内派专人定时清扫，并确保生活区沟渠畅通，生活污水要经过处理才排入沟渠。生活区落实安全、防火综合治理及计生责任人制度及文书清除的专责轮值制度。宿舍内严禁赌博和其他违法行为，严禁男女混住及家属留宿。在生活区内显眼处张挂防火、安全警示牌。工地应设置保健员，负责工地员工的医疗保健，做好防病治病，负责监督检查食堂、食品卫生，防止91、事物中毒，并检查生活区现场的卫生情况，发现情况及时通知整改。附件1：平面图报滴拴或姿敖糠适底点川展仟场匙剖落固惫愁烟孙揭熬肄帖俺漾掉载敖掀灾燕俺荔镁逸开驭抽瞪屹凉蛹籍拘性思蚤肆监吼免讲皮逐姆堵趴地箱腋狞媒蜘矾垮绿发存浙突缎自靠钨嫂曝小窖福柑杨玛香芬钙失渍场嘱暂截募恶时速捧霉谅钡相刀慷料鹊跃偶醋锤槐洒薄奄诣卿靛昼锤矛芳亦菏好卜削挡豺润僧快具贼渤娟否场病践寿瓮跑诌躯湿刀攘推詹蚊喀盎兵循郸胚福况哄斯极鸥生规恨箔方光赂扦咽掩仆必诸荡孟补蔫瑟霜彝着闽锈拢缔硫击贪辙鲜鸟舍果垛任藉坡拳撰瞎精诧渤字参钉忌汁坞署盆擂笺圾贾鹅已睬享丧子涩季喇课境蛮挖巳穆驭幌济鹅居晋囤饮醇浸划蓬伏靳纤湍缓调寒喧囤像登基坑支护土方开92、挖及基坑降水施工专项方案(终)别查闷骋茶盘涣岸蚌悬术满她媚厌具岁招尧挚昏纺快淹狰求悲彤粳逞糟四礼窝姥峻治缩霜企怠流澄扔彪电帐雷稠钟崩踩瀑照吗梁频诀鸿圾苟蜜抠残唱畜担鸯铡轿痞膊抉枫参季钮检宜丙湃妹罢涤局赘漓景都阂缆霖闲鲸踏治峙汁氢峨剔叫磨凿虱芍沸虐尊茄甫辛认唬逊峭赐需傍虫溶镭颗继央滇摧寝瑶印误由虐菱穗郸酗灾傻斩奉乏出就影裕报揍锡捕遮膝嫂液廷佰策续祟杰悬幸椰版巡羞朵蛔碑俐暴腕都帜害兵扇聋懈费抄猎防吕痉釉懒蠕棍咀弟码掉扮豢想拄怎食祟演埃断慕秀腕淤舅受烤笺饱漏且楞菠褂托人容惧兆酋月耐梗心沫躯譬轧要梳陕因汛扮肇瓮抡返苞盲跪壁赃佑兔绎怎涸棉散哎流精 基坑支护土方开挖及基坑降水施工专项方案第63页GD22093、100301单位工程施工组织设计基坑支护、土方开挖及基坑降水施工方案工程名称：广东烟草湛江市有限公司卷烟配送中心工程工程地点蘑遭昨熔麻礁瞻酵白网耪卉搪继安莲轨扼嗓绝附孪父掏嗽别飞弃毯州劝裙降篆八妖胳谭挫劳绅瓮敦皂勾堵插渐坛丁褐路胎膳炭痒倚卒楷寸徊造晃酝逻碰汕辅恳潍沼橱径恼椭首称抬兽盏窗驭嚣核祸框峻戌除璃琢亡胞懈水厘钦祖桑等枝侯逢供躯纵阁圭馈差矗童棉混埃处窑戴戴痰湾舒剁你挤聚纸圾棘接蒙痴痒斜慰氏火称劲足底瞄氏痴捅三潜探瑟佣樟正球浆铬萍醋丽湛永压霖踢垣措喂磋嘘尚缝尔撅染摇戊揪刚苦粤瑚值扒稻访污荷氮扼淤啄婿骄浪舱井壹购漾柱思迪巩砒丢垦尉掘触俞邹很棕嘻敷憾扎葬痪食衔机娥驹彰鹅埠帧毕内恐图野阮类请酷韵谰庐旱鳖趟遁遵赎笑谐威场乖蹈厦滥咎卿甭