1、海南琼山建筑工程公司东方八所中学400米塑胶田径运动场工程项目施工组织设计第一章 编制依据和编制原则公路面层基层施工技术规范（JTJ034-2000）建筑机械使用安全技术规范（JGJ33-86）施工现场临时用电安全技术规范（JGJ071-94）公路工程质量检验评定标准（JTJ059-94）公路工程路基路面现场测试规程（JTJ059-95）高等级场地石油沥青（BG/T15180-94）工程测量规范（GB50026-93）建筑地基处理技术规范（JGJ79-2002）建筑地基与基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002）混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）建筑地基工程施2、工质量验收规范（GB50209-2002）建筑工程施工质量验收统一标准（GBJ50300-2001）建筑施工安全检查标准（JGJ59-99）建筑机械使用安全技术规程（JGJ33-2001）施工现场临时用电安全技术规程（JGJ46-88）建设工程施工现场供电安全规范（GB50194-93）建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范（GB50242-2002）建筑电气工程施工质量验收规范（GB50303-2002）电气装置安装工程电梯电气装置施工及验收规范（GB50182-93）塑胶运动场技术指标标准（GB/TI4833-93）硬度试验方法（GB/T531）硫化橡胶回弹性测试（GB/T1681）橡胶式样3、环境调节和试验的标准温度、湿度及时间（GB/T2941）硫化橡胶样品和式样的制备（GB9865）高聚物多孔弹性材料拉什强度和扯断伸长率标准（GB/T10654）第二章 工程概况2.1 工程概述2.1.1 工程地理位置本工程为东方八所中学400米塑胶田径运动场工程项目，该项目位于东方十八所中学校园内。校园占地较广，环境宁静而优美，为学生提供了优越的学习环境。2.1.2 工程概述拟建一座400米塑胶田径运动场及看台等附属工程，总建筑面积16184.5824平方米。2.1.3 主要工程项目运动场占地16184.5824平方米,其中13mm塑胶地面面积为3590.29平方米，混泥土地面+5遍丙烯酸面积4、为5504.10平方米，大叶油草地面面积为7459.08平方米。运动场区设置排水沟及看台等附属工程。1)跑道地面结构形式之上往下：13mm厚喷涂型塑胶层；100mmC20混凝土；80mm厚碎石基层；分层素土夯实。2）足球场地面结构形式之上往下：大叶油草地面300厚种植土分层素土夯实。3）跑道外围及跑道内侧半圆结构形式之上往下：5遍丙烯110C20混凝土；50mm厚碎石基层；分层素土夯实。4) 排水边沟结构做法。场地排水及拦水主要靠运动场四周的排水沟。场地呈马鞍状以0.3%至0.8%坡度坡向排水沟。排水边沟依据排水坡度，深度约为870mm。边沟基础C15混凝土垫层厚100mm，垫层两侧各留1005、mm宽。排水沟主体采用灰砂砖砌结构形式，砌筑完成后，在内壁抹20mm厚(常规做法)防水砂浆罩面。盖板宽600mm，厚100mmC20混凝土预制板。中部预留长方形下水口。2.2 工期及质量要求施工总工期：100日历天本工程质量要求为合格。2.3 水文地质情况本工程运动场内主要为路基结构作业，因此地下水影响可忽略不计。目前运动场施工前需要清除表土，将含有腐殖质的土层全部清除，并根据清表后的土质情况，确定进行换填处理。2.4 工程特点 施工场无障碍物，为施工提供了非常好的场地条件。运动场路基结构形式比较简单，但面积较大。这将给路基、路面质量(如平整度控制、摊铺纵横缝控制) 等造成一定影响。而路面平整6、度及面层的摊铺效果直接影响着塑胶面层的作业质量及成本，因此如何选用合理的施工机械及作业方法就显得格外重要。第三章 施工准备3.1 项目组织准备我公司将成立“东方八所中学400米塑胶田径运动场工程项目经理部”。配备经验丰富的管理及工程技术人员，按照项目法全面负责工程的组织实施。实行项目部和专业队的二级管理模式，项目部设项目经理、项目副经理、总工程师、项目总经济师各一名组成领导团队，下属工程计划部、设备物资部、安全保卫部、设备物资部、经营合同部、技术测量部、质量控制部、财务管理部、对外协调部和办公室，下设专业施工队。通过职责再分配和高效率的分工协作，共同完成施工项目的日常运行，提高项目整体管理水平7、。项目经理技术负责人项目副经理项目总经济师质量控制部技术测量部工程计划部设备物资部安全保卫部财务管理部对外协调部办公室专业施工队专业施工队经营合同部项目经理部组织机构图 图3-1 3.2 项目临设及现场工作准备 根据现场调查和甲方提供的场地资料，另外考虑通过将临时占地面积压缩至最小的办法，最大限度留给校区工作空间。本着上述原则，项目部驻地作如下安排：3.2.1 项目部驻地平面布置见施工现场平面布置图。3.2.1.1 项目办公(管理人员宿舍)区项目经理部办公区、管理人员宿舍设置在拟建田径场内(或根据业主方要求位置设置)。办公区内设置办公、监理办公室、简易试验室和工地会议室等办公用房及封闭垃圾站、8、水冲式或移动式厕所等附属设施。按照海南省消防部门和研究所的规定，在项目部驻地放置足够数量的干粉灭火器及其它专用消防设备，满足消防要求。3.2.1.2 材料堆放区本工程运动场结构单一，材料类型亦简单。根据现场特点，确定盖板等随到场随安装的方法尽量减少库存量。材料区内设材料库房两间，水泥库一间和砂浆搅拌站及存砂场、木工加工场地等。在门口设警卫室。项目材料堆放区拟占地150m2。3.2.1.3 项目临时设施搭建要求及临时占地数量表施工场所用钢制围挡与所区分隔，围挡下方砌砖抹面，高度20cm，预留泄水口。围挡顶部平直，上方20cm处挂红色灯，灯距3m，围挡支撑牢固。夜间施工照明采用220V电压，1509、0W镝灯照明，架设高度为2.5m，采用电缆做灯具线。围挡警示照明设施采用36V安全电压。项目办公区和材料堆放区分别设置进出大门，采用108钢管立柱，大门框架为48钢管。3.2.1.4 临时用电本工程生活用电量及施工用电量均不大。生活用电主要为办公电器、照明消耗。施工用电主要集中在：围网骨架焊接、零星钢筋制作、场区照明、砂浆搅拌、混凝土震捣、木工加工设备等的用电等。1) 用电量统计如下表所示：用电设备名称额定功率(Kw)拟投入数量合计功率(Kw)电焊机16.0232.0插入式震捣棒1.557.5蛙式夯3.039.0电锯5.5211.0压刨3.026.0砂浆搅拌机11.0222.0室内照明容量1210、.0室外照明容量15.0计算数据K1 310台0.7P1电动机额定功率33.0K2 310台0.6P2电焊机额定功率16.0K3室内照明容量系数0.8P3室内照明容量8.0K4室外照明容量系数1.0P4室外照明容量12.0cos电动机的平均功率系数0.75P=1.051.10(K2*P2+K3*P3+K4*P4+K5*P5+K6*P6+K1*P1/cos) 1.05(0.7*33+0.8*8+1.0*12+0.7*16/0.75)=59.3Kw根据现场勘查和向甲方了解的情况，临时供电线拟向业主方借电使用，分为两路供电，各路均安装分电表。一路供应项目部驻地，另一路供现场施工用电。电缆线选用两根V11、V22-（395+250）。在项目部北侧设总电源箱，做重复接地，采用三相五线制向分闸箱供电。电缆过路口全部采用木杆架空铺设，在施工配电箱处设二级以上保护,做到一机一闸。 为了应付意外断电事故，现场配25Kw发电机一台。3.2.1.5 施工临时水布置施工临时水主要由施工用水、生活用水和消防用水三部分组成。水源从业主方指定位置接入。通过临时输水管线设分水表后接入项目办公、生活区及各施工场地。另外项目部联系就近运输单位，随时提供五吨水车，供水场地清理等使用。 1) 用水量计算施工用水量：q1= K1Q1N1K2/83600= 1.15501001.5/836000.3(l/s) 现场生活用水量（现场12、施工高峰人数以 60人）计算： q3= P1N3K4/t83600=60201.5/836000.01(l/s) 供水管径选择:d = (1.5Q/V1000)1/2= (20.31/3.141.51000)1/ 0.01(m)2) 临水布置经计算，DN32输水管管径可满足使用要求。供水管道采用DN32塑料管。在项目部设总水表并分成两路。一路引入办公区和材料堆放区。另一路呈支状引入施工区。管道埋置深度大于0.3m，施工完成后不再挖出。3.2.1.6 临时路布置校园出入口可直达施工区，局部路面已经硬化。材料运输便线拟借用一段现况路，然后用推土机开辟出一条6m宽便线，视土质情况不作结构，原土碾压成13、型。3.3 技术准备施工准备期间，由项目总工组织技术人员认真阅读施工图纸，明确施工意图，明确业主对本工程的质量、进度、安全、文明施工、环境保护等各方面的要求，认真分析工程的特点与难点。上报业主、监理所需的各种资料。进行详细的现况管线调查，将设计文件、图纸内容进行现场校对。对主要控制点、水准点、三角点，基线等进行复核，分析管线加固、区内交通导行的技术措施，并确定最优方案。在由业主、设计、监理单位共同对工程进行交底后，组织施工、质量、测量人员对交底内容认真学习，形成纪要，并把交底内容与设计文件同时作为指导施工的依据。3.4 物资准备项目设备物资部提前了解供货厂家的供应能力、产量质量、运输保证等情况14、。拓宽货源及进货渠道，确保施工材料的供应。管材、管件和预制构件提前定货加工，确保材料随用随到。工地试验室加强材料的送检工作，配合专业试验室完成各种材料的送样复试，以及施工结构体的几何尺寸等技术参数进行检测。对于工程所需材料，均由试验室取样检验合格后，再进行批量进货。对于进入现场的每批材料，由试验室按规定取样试验，合格后，方准许用于本工程。杜绝不合格的材料用到工程之中。详见拟投入本工程的分阶段物资需要量表。3.5 劳动力、施工机械准备详见附表一：拟投入本项目的主要施工设备表、附表二：拟配备本项目的试验和检测仪器设备表、附表三：劳动力计划表内容。第四章 工程进度计划与措施4.1 工程进度计划 工期15、总目标：总工期100日历天。工期控制原则：按工期总目标的要求确保各分段工期的实现，在保证施工质量的前提下，采取合理措施，适当缩短工期。本工程施工项目繁多且历经雨季施工，施工中不仅要快速有序的完成所有施工任务，更为重要的是要保证校内教职员工的正常工作和休息。因此需要严格控制作业时间、以关键工序的施工进度为阶段性目标，做好工程整体进度控制。根据本工程施工项目特点，采用两头平行施工、区内流水作业的形式，先地下、后地上。工程进度计划详见施工进度计划网络图、横道图。4.2 工期保证措施4.2.1 组织保证尽量缩短施工准备期，尽快进入工程实质施工。我公司将在3日内组织项目部管理人员到位，并在此期间基本完善16、生活区等临时建筑；组织有关工程技术人员，学习图纸及有关文件，结合现场实际情况，编制实施性施工组织设计；完成开工所需的一切报验手续；安排施工机械及劳动力进场；完成其他施工准备工作，进入工程实质施工阶段。加强计划管理。根据现场实际情况，制定切实可行的生产计划，并层层落实。加强现场调度，进行动态目标管理，合理安排各专业施工队任务，通过合理的施工组织及正确的施工方法来加快施工进度。搞好内部经济责任制度，提高工作效率。加强各级领导，建立健全岗位责任制度，签订包保责任状，以日计划保周计划，以周计划保月计划，切实保证各项工程按计划完成。加强过程管理，深挖企业自身潜力，完善奖惩制度，落实好按劳分配的原则，以经17、济为杠杆，充分发挥施工人员积极性和主动性，提高生产效率，确保工程按期完工。加强对全体施工人员的思想教育，好中求省，好中求快。树立时间就是效益，进度就是信誉的思想，开展劳动竞赛。由项目部副经理负责组织协调项目部各部室全力支持工程施工，并与业主、监理、设计等单位密切合作，确保本工程按期完工。创造良好的外部环境，尽量减少施工中出现的外部干扰，确保施工正常进行。搞好后勤保障，加强现场生活、卫生、治安管理，使施工人员无后顾之忧，安心工作。4.2.2 材料保证根据总体计划及细部计划安排，由项目技质部组织协调相关部门，做好各种材料的资源检验、过程检验及不合格品控制等工作，避免因材料预制构件不合格或检验不及时18、而影响工期。根据总工期计划和细部工程项目的计划安排，相应部门应做好各种材料的资源检验、过程检验，不合格品控制等工作，以防造成返工损失影响计划工期进度，并应做预防和纠正措施，以保证工程的进行。开工前将各种材料的取样、试验结果报呈监理，得到认可后，保证料源充足，质量合格，运输快捷。4.2.3 机械设备保证做好机械设备的选型及配件供应工作。设备的选型力求实用、高效、耐用的原则，防止待机误工。在施工中要有计划地备足易损件，作到随坏随修，确保施工机械按计划正常工作。项目部设专职设备管理人员，加强设备管理。现场配备充足的机械设备，做好设备的使用、维修和保养工作，保证机械设备完好率，提高利用率，加大机械化作19、业程度，充分发挥机械化作业的优势，从而加快施工生产进度。4.2.4 人力保证根据总体施工进度计划安排，做出5日劳动力使用计划、提前备足工力，并作到合理安排，避免因劳动力不足而影响工期。由公司劳动人事部和项目部配合，保证按计划投入足够的专业技术工种和施工队组，做到特殊工种持证上岗，并签订带有保证劳务队伍稳定条款的合同，加大管理力度，确保工人队伍的稳定性。为保证工程顺利进行，项目部的质控员、测量员、电工、电焊工均聘用公司长期签订合同的职工。4.2.5 技术质量保证不断优化施工组织设计。以本标段的设计图纸、施工规范及现场调查资料为依据,及时编制实施性施工组织设计，在施工中不断优化。采取目标管理、网络20、技术等现代化管理方法，使施工组织更加全面和严谨，对实施性施工组织中的有关工序衔接、劳动组织、工期安排上不断优化，使其更加完善。做好总体统筹安排，编制合理的总体进度计划及阶段目标计划，合理安排施工工序。积极采取有效措施，尽量缩短各工序的间歇时间，减少影响进度的薄弱环节。根据施工总体进度要求，编制5日施工生产计划，严格计划的严肃性。建立生产分析会议制度，对影响施工进度的因素进行分析，及时纠正，确保进度不受影响。做好图纸会审及技术交底工作，有疑问的地方，及时与业主、设计等部门协商解决。组织工程技术人员学习招投标文件、技术规范及监理程序，掌握本工程的质量标准和技术要求。加强对劳务队的质量教育和技术培训21、，避免工作失误造成返工。提前做好各项工程的施工方案、材料试验及其它相关资料的报验工作。4.2.6 资金保证公司财务部将把本项工程作为重点来抓，设立专项账号，资金单独核算、专款专用。在工程前期，物资设备采购需要花费资金较多，项目资金出现缺口时，公司承诺无条件给予资金支持，确保不因资金问题影响工程进度。公司承诺确保劳务人员工资及时发放，按照规定为其交纳保险。公司承诺在本项目中按不少于规定额度提取费用、设立劳动保护、安全防护、文明施工等专项资金。4.2.7 安全生产保证 抓进度不忘记抓安全，施工中必须坚强职工安全意识，采取确实有效的安全防护措施，避免安全事故的发生。使项目负责人全身心投入到生产中去，22、以促进施工节奏，确保工期目标。4.2.8 以出色的施工配合保证工期我公司不论是在本工程还是在其他工程中，都保证积极做好与监理、设计等单位的协调配合工作。通过密切配合，共同解决施工难题，加快施工进度，营造良好的施工氛围，奉献给业主满意的建筑产品，创造和谐的社会环境。4.2.8.1 与业主的配合措施为保证工程施工尽早展开，进场后积极与业主单位相关部门联系，主要就拆迁、占地、用电、用水等问题逐一落实。施工全过程与业主保持经常性联系，积极征询、采纳业主有关质量、进度、计量、工程变更、安全环保、文明施工等方面的意见，确保施工文明有序，令业主达到最大程度的满意。4.2.8.2 与监理单位配合措施充分配合监23、理工程师的“质量、进度、投资”控制和合同、信息管理职能，做好基础工作；施工过程中，严格按照监理工程师批准的施工组织设计进行施工和质量管理。对工序进行验收时，在班组“自检、互检、交接检”和质量部门专检的基础上，接受监理的验收和检查，听取监理工程师的合理化建议，对发现的问题及时按照监理工程师的要求进行整改；贯彻质量控制、检查、管理制度。所有进场的成品、半成品、设备、材料等均按要求向监理工程师提交产品合格证、质量保证书及进场报验单，请监理工程师审核供方的资质、信誉及产品质量等是否符合本工程的要求；部位或分项检查工序的质量，严格执行上道工序不合格，下道工序不施工的准则，配合监理工程师展开工作；积极配合24、试验监理工程师完成对各项试验项目的有见证取样送检。无条件参加工程例会，若特殊情况，应事先请假后派其他通知前往。对于监理方提出的各项指令，项目部要以书面形式按期回复。4.2.8.3 与设计单位配合措施我方将协助驻场监理、业主代表及时与设计单位联系，配合进行开工前的设计技术交底；对图中发现的问题，及时与设计单位联系、征求设计人员意见，经设计人员同意、办理设计变更后方可继续进行施工，确保工程顺利进行。严格按设计施工图施工，未经设计同意不得随意更改设计。由项目经理部与设计协商，协助设计解决工程施工中出现的实际问题，做好设计协调工作。积极邀请设计单位有关人员参加关键部位的技术方案讨论审定会，充分领会设计25、意图，将设计思想贯穿整个施工过程。第五章 劳动力计划及管理措施本工程工期比较紧张。为了满足甲方对工期方面的要求，我公司制定了“多点平行施工”的策略。通过将施工任务分解，促成以点带线、以线带面的全方位立体化作业。此种施工方式虽然会增加投入，但我公司把本工程列为重点工程之一，将在各方面向本工程倾斜，力保工程如期完成。5.1 劳动力计划说明5.1.1 项目管理人员配备依据项目经理部组织机构建设，项目部根据不同分工，共安排九名管理人员和四名项目负责人组成管理团队，负责本工程的具体实施。项目部配电工4人、机修工4人。5.1.2 作业层人员配置本工程施工项目主要分为：排水沟施工、路基路面施工、塑胶施工等三26、大项。与之对应的少数工种为：管工、混凝土工、电焊工、瓦工、路工、塑胶技术工等。同时配备一定数量的壮工。考虑雨季防汛和校区文明施工要求，壮工数量留出10%富余量。5.2 劳动力管理措施 项目经营合同部在开工初期，与劳务队伍签订劳务合同，合同中明确劳务分包方及管理方的责任与义务，结算方式、文明施工、安全防护、质量等内容。通过合同约束和经济杠杆的作用，制约劳务方按项目管理程序施工，保持作业队伍稳定。督促劳务队负责人按时发放工资。项目办公室负责施工队伙房搭建及日常饮食卫生管理，为他们提供良好的休息环境和劳动保护。使他们安心于本工程，无后顾之忧。第六章 施工机械使用计划6.1 配置依据及范围本工程的主要27、工程数量；工程重点控制工序；施工工期安排；施工方法及工艺。配置范围主要道路施工机械和检测试验仪器。6.2 主要配置说明 本工全部采用商品混凝土，施工中配置插入式震捣器5套。 土方回填工程主要针对于排水沟土方施工，拟配备蛙式打夯机3台、 道路施工设备根据现场施工安排，调配使用。计划投入12吨震动压路机和8吨静碾各一台；级配碎石平地机一台；水泥砼摊铺设备二台。为配合边角夯实，配柴油冲击夯2台。 排水沟上部及垫层模板需要现场加工，因此需要投入木材切断机、压刨各一台。 施工现场照明采用15支典钨灯、项目部材料区照明采用1架钠灯。围挡周边设低压红色串灯。本工程主要试验项目委托有资质的试验单位进行，工地试28、验室的主要任务是：建立并维护标准养护室，确保满足标养条件。负责混凝土、砂浆试件的制取及养护，负责现场样品的制取及送检工作。负责现场砂、石料的含水量、含泥量检测及现场简易土工试验。负责现场混凝土坍落度的检测及混凝土强度的回弹检测。负责试验检测报告的整理收集，并负责统计分析其结果。因此，根据其职责要求。本工程主要进行土工试验，钢筋、混凝土、管道防腐层等试验项目由有资质的外部试验单位完成。现场配备的试验设备见下表：序号试验设备名称规格单位数量1混凝土抗压试模150150150组52砂浆抗压试模70.770.770.7组53环刀60cm36220个104塌落度桶个25电子天平感量0.01g台26.3 29、主要机械配置计划详见附表一：拟投入本项目的主要施工设备表。第七章 施工方案与技术措施7.1 测量工程方案 布设平面控制点的目的加密所交精密导线点，以满足施工测量平面控制的需要。 布设平面控制点的方法 在布设平面控制点之前对所交精密导线点（控制点）进行复测，并将复测成果上报建设单位及监理单位，审批后进行平面控制点测量。 本工程平面控制点布设时，利用高一级控制点测设场地中心线、形成场地平面控制网。对平面控制点进行栓桩，栓桩点布设在地基牢固、通视良好和不易被破坏的地方，以满足整个工程从开工到竣工的需要。控制点的复核：用级全站仪进行观测，测角时每站测回数两测回，方位角闭合差不大于5n1/2 （n为测站30、数）。平均边长80m，导线全长闭合差小于1/10000，导线边长应大致相等，相邻边长之比一般不超过1：3。边长单程测距一测回，照准一次读数三次，读数较差应小于3mm。7.1.1 高程控制 高程控制点的布设利用平面控制点的埋石作为高程控制点也可单独控制，如特殊需要时进行加密。加密的水准点精度不低于高程控制点的精度，数量每块训练场不少于3个。 将复测成果上报建设单位及监理单位，审批后进行高程控制点测量。 加密水准点（场地高程控制点）复核用S3水准仪对所布设的加密水准点进行测量往返各测一次，当往测、返测的计算成果符合高程闭合差小于12 L1/2（L为路线长，以千米计）时，取其平均值作为最后的场地高程31、控制点的成果。7.1.2 场地控制 场地高程控制 采用加密水准点直接对场地高程进行控制，如较远可适当加设临时水准点，加设的临时水准点用DS3水准仪往返观测各一次，往返较差不得大于8 L1/2mm（L为路线长以千米计）。精度合格后，作为场地高程控制点。 基层施工时，用场地高程控制点在基层外侧、场地中心实测高程控制桩，形成高程控制方格网，控制桩间距不大于10m。结构层施工时，以高程控制桩为依据。高程控制桩定时复测。 场地中线控制 细致计算定线数据，并设专人对所有内业计算数据进行校核，实行签名制，所有内业计算资料必须妥善保存。 场地中线控制点，一般从平面控制点直接放样，如平面控制点间距较长时，在中间32、适当位置加放支点。 场地中线控制点一般控制场地的整桩号，桩号间距直线上不应大于20m。中线控制点采用极座标法放样。场地中线控制点测设完毕后，将其串联成附合导线形式的场地中线，并进行场地中线测量。场地中线用级全站仪施测，左右角各观测两测回，左、右角平均之和与360度较差应小于5，边长往返观测各两测回。往返两测回平均值较差应小于5 mm，在不具备通视地段，可按上述办法分段测设，但在恢复通视后，需按上述操作过程将分段线路联测，以确保全线中线的正确性。场地中线联测完毕后应对中线控制点采用严密平差，各相邻点间纵横向中点差应满足下列要求：a.直线：纵向为10 mm；横向为5mmb.曲线：纵向为5mm；曲线33、段小于60m时横向为3mm，大于60m横向5mm；平差后，对场地中线控制点进行规划改正，完成后对场地中线控制点进行检测，直线段转折角与180较差小于6，曲线段的折角与设计较差小于8，当场地中线点间距小于60m时，其较差小于5100/短边长。也可采取在直线两端精密测设中线控制点，用上述办法校测后，在两控制点间加密中线控制点，以确保直线段全线直顺、准确，减少逐点调整之的烦琐，提高了控制精度。7.2 土方工程施工方案7.2.1 原场地挖、运土方该工程足球场及半圆区部分为天然草、跑道部分为煤渣层及附区土方等内容开挖采用小型机械加人工拆挖方式进行以保证不扰动原有二片碎石垫层和破坏原有设施。先0.6M3轮34、胎挖掘机和75KW东方红小型推土机把足球场及半圆区部分的土方打堆到附区内，水沟附近采用人工挖运，跑道部分方法同上。运输采用6-10M3的汽车运输，以减小对原基础破坏。雨季期施工时，在运动场两旁挖排水沟，遇雨天等特殊情况将水引到排水沟内。开挖时集中力量分段突击，开一段完成一段，禁止全线大挖大填，每日收工前，将已挖开段碾压坚实平整，防止表面积水，做到“三完”，即：挖完、平整完、压完。压路机碾压时，遵循先轻后重，先稳后振，先低后高，先慢后快以及轮迹重叠等原则。运动场边缘、水沟四周内不能使用压路机碾压的部位，采用机夯或人力夯夯实，并要求夯击面积重叠1/41/3。在压实过程中随时检查有无软弹、起皮、推挤35、波浪及裂纹等现象。压路机碾压后，质检人员随后做环刀实验，要求密度必须大于95%，并进行自检，自检合格后，请甲方验收合格后，开始下道工序施工。 施工时，施工项目部制定平面流水施工作业的组织方案，确保工期，对整个施工现场进行放样和高程测量工作, 以运动场的内排水沟的混凝土盖板为0.00。 整个塑胶跑道及南北半圆以5米5米纵横向设定方格网，以水沟盖板的顶面标高为整个塑胶跑道及南北半圆的0.00和坐标点，以塑胶跑道及南北半圆内按设计坡度向上推算，塑胶跑道及南北半圆场地也随之定型；同时塑胶跑道及南北半圆的标高按图纸要求的坡度，在纵横两个方向沿直线每5米现场钉入6钢筋，钢筋顶端即为所需标高后带线进行人工36、找坡。7.2.2 原土层碾压基层的稳定性及密实度的好坏是整个运动场的好坏，首先对整个施工现场进行放样和高程测量工作，以田径运动场的预制混凝土水沟盖板顶面标高为田径运动场、足球场及其它运动场地的0.00，田径场以足球场O、O1、O2三点为定位线，各运动场的位置则以各运动场的拐角边1米处设纵横向定位点，用钢钎埋于地下15cm - 20cm左右，再用混凝土包裹起来，妥善保护；运动场地（基础底标高）的高程达到所须标高，用推土机推去运动场的表层土，再用15-18吨以上震动压路机碾压密实，压实度95%。在碾压之前，除进行实测标高外，还须对原地基的稳定性和强度进行测试。如发现软土基，要及时处理,以防止以后基37、础下沉、开裂等现象，经初碾压后的基层，不得有松软、间隙现象，较浅部分的填方用推土机推走，用不含有淤泥、有机物等杂物的灰土进行更换，在高填区必须分层用震动压路机碾压2-3遍，每次碾压的厚度不得超过300mm，并逐层按规范规定碾压，以达到设计密实度的要求，局部的拐角处进行人工夯实，同样必须达到设计密实度的要求；18吨以上的震动压路机整场碾压次数不得少于2次，轮迹深度不得大于5mm - 10mm，但须防止碾压变形，其坡度必须满足设计要求；碾压时压路机的配水箱中灌满水，每次碾压轮均要带水，经压路机碾压后的土表层不得有松散现象，碾压后表面应平整，其坡度应符合设计要求，为下道工序打下良好的基础。7.3 排38、水沟施工方案7.3.1 排水沟是整个工程的主线，根据会审后施工图纸，依照建设单位的要求，用全站仪精确地放样出其位置，并以中心桩O点及附桩O1、O2点加以控制，篮、排球场的水沟以纵横向各拐角设定龙门桩来控制，同时把预留的管道、管线及雨、污水管道中心线控制好，按照排水图集的沟槽底宽，并考虑到沟槽深度和土质的放坡系数，确定沟槽的灰线宽度。7.3.2 在开挖沟槽之前，必须请甲方的代表到现场，了解清楚所挖沟槽位置，有无地下管线、电缆等设施，以及埋深尺寸，以便采取安全有效的防护措施。7.3.3 挖槽及回填土：排水沟挖槽底宽可同垫层，可略放坡或直槽开挖不设边坡。回填土可用手锤击实，避免压路机损坏排水沟。7.39、3.4 砼垫层：可不设模板浇筑，用平板震动器拖平或木盒拍平，并人工用抹子抹平以利流水，盖板在施工初期即应及时现场预制，预制时用定型槽钢板的模具进行预制，其几何尺寸及外观应符合要求，水沟盖板面因为要做塑胶面层，所以盖板表面的混凝土应为细毛面，这样大大增加塑胶与混凝土的粘合力。 7.3.5 砖砌水沟：砂浆搅拌作业准确砖浇水砌砖墙验评；砖浇水：粘土砖必须在砌筑前一天浇水湿润，一般以水浸入砖四边1.5cm为宜，含水率为10%15%，常温施工不得用干砖上墙；雨季不得使用含水率达饱和状态的砖砌墙；冬期浇水有困难，必须适当增大砂浆稠度。砂浆搅拌：砂浆配合比应采用重量比，计量精度水泥为2%，砂、灰膏控制在5%40、以内。宜用机械搅拌，搅拌时间不少于1.5min。选砖：砌清水墙应选择棱角整齐，无弯曲、裂纹，颜色均匀，规格基础一致的砖。敲击时声音响亮，焙烧过火变色，变形的砖可用在基础及不影响外观的内墙上。盘角：砌砖前应先盘角，每次盘角不要超过五层，新盘的大角，及时进行吊、靠。如有偏差要及时修整。盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高，控制好灰缝大小，使水平灰缝均匀一致。大角盘好后再复查一次，平整和垂直完全符合要求后，再挂线砌墙。挂线：砌筑一砖半墙必须双面挂线，如果长墙几个人均使用一根通线，中间应设几个支线点，小线要拉紧，每层砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺；砌一砖厚混水墙时宜采用外手挂线，可照顾砖墙两41、面平整，为下道工序控制抹灰厚度奠定基础。砌砖：砌砖宜采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法，即满铺、满挤操作法。砌砖时砖要放平。里手高，墙面就要张；里手低，墙面就要背。砌砖一定要跟线，“上跟线，下跟棱，左右相邻要对平”。水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。为保证清水墙面主缝垂直，不游丁走缝，当砌完一步架高时，宜每隔2m水平间距，在丁砖立楞位置弹两道垂直立线，可以分段控制游丁走缝。在操作过程中，要认真进行自检，如出现有偏差，应随时纠正，严禁事后砸墙。清水墙不允许有三分头，不得在上部任意变活、乱缝。砌筑砂浆应随搅拌随使用，一般水泥砂浆必须在3h内用完42、，水泥混合砂浆必须在4h内用完，不得使用过夜砂浆。砌清水墙应随砌、随划缝，划缝深度为810mm，深浅一致，墙面清扫干净。混水墙应随砌随将舌头灰刮尽。7.3.5 排水沟内防水砂浆的施工砌体防水砂浆采用两层做法，先清扫、浸砖、涮浆，抹第一遍砂浆找平层。整平后用靠尺板检查垂直度，修整风干后抹第二遍防水砂浆，并及时注意养生。7.4 级配碎石垫层施工方案根据现场实际标高和设计标高进行高挖低填后，进行基础垫层施工，碎石垫层是经洒水碾压而成为柔性路面的一结构层，对加强面层与底层的粘结作用，对提高基础的稳定性，强度和使用年限起着重要的作用（1）摊铺：a、摊铺前对碎石底层高程符合检查。b、先从中间开始，可分幅、43、分段或分条进行摊铺。c、机铺或人铺按设计厚度压实系数松铺厚度，压实系数人工为1.31.4，机械为1.21.25。d、摊铺时必须检查石料堆底子土，必须清理干净。（2）稳定：a、稳压宜用两轮压路机，轮胎压路机或振动压路机自两侧向中心慢速稳压力两遍，使其砂石各就其位，穿插紧密，初步形成平面。b、稳压两遍后即洒水，用量约22.5kg/m2，以后随夺随洒水花，用量约1kg/m2，保持石料湿润，减少摩擦阻力。（3）碾压：a、用压路机碾压。b、由两侧向前压路道边二三遍逐渐移向中心，主跑道部分应由地处向高处碾压，随即检查横断坡度及纵断离程。c、从稳定到碾压全过程都应随洒水花效果较好，总用水量约1214kg/m44、2。d、碾压表面平整，无明显轮迹，压实度设计要求。e、碾压中如局部有“弹软”现象，应立即停止碾压，待翻松晒干或处理后再压，若出现推移应适量洒水，整平压实。如发现碎石呈圆形和形成石屑过多，即表明“过碾”，应将过碾部分砂石挖出，筛除细小石料，添加有棱角新石料，再行碾压。f、分段行施工，衔接处可留一段不压，供下一段施工回转机械之用。g、砂石压好后应先洒水，再撒饰1.52.5cm的小砂石0.5m3/100m2，扫墁均匀，每压23遍即洒水一次，每次不大于1kg/m2，嵌缝料规格为47cm。7.4 水泥混凝土基层施工方案（1）施工准备（a）材料：C20砼、C25砼。（b）测量放样：根据实际图纸间隔5m放出45、各条带线（南北向），隔条支模，隔条浇筑。（c）配合比：根据设计提前做好砼的生产配合比试验工作。取得法定检测单位的配合比。按照法定检测单位签发的混凝土配合比通知单进行配比。（2）施工（a）摊铺和振捣：摊铺砼之前，应先检查模板位置和高度；并事先检查确认基层的顶面的标高和压实度已符合要求。（b）砼料由运输车辆直接卸到基层上，一次摊铺。摊铺的松铺厚度，考虑振实的影响而予留一定高度，具体数值据试验确定。（c）摊铺好的砼料，应迅速用平板振捣器和插入式振捣器均匀地振捣。每一位置振捣时，当水灰比小于0.45时，不宜少于30S；水灰比大于0.45时，不宜少于15S，以不冒气泡并泛出水泥浆为准。砼全面振捣后，用振46、动梁进一步拖拉振实并初步整平。振动梁移动的速度要缓慢而均匀，前进速度以每分钟1.2-1.5m为宜。对有不平之处，应及时以人工挖填补平。补平时应用较细的混合料，严禁用纯砂浆填补。振动梁移动时，不允许中途停留。牵引绳不宜过短，以减少振动梁底部的倾斜，振动梁底面要保持平直，当弯曲超过2mm时应调直式或更换。最后用平直的滚杠进一步滚揉表面，使表面进一步提浆并调匀。（d）如发现砼表面与模板有较大的高差，应重新挖填找平，重新振滚平整，最后挂线检查平整度。（3）整面和拆模（a）表面修整，采用木抹多次抹面至无泌水为止。收水抹面间隔时间：（b）拆模（c）当车辆不直接在砼面板上行使时，模板在浇筑砼后20h拆除；当47、气温低于100C时，36h后拆模。拆模时不应损坏砼面板和模板。（d）照设计进行胀缝和缩缝的施工（e）切缝横向（东西向）缩缝，照设计位置。当混凝土结硬后，参照下表时间进行切缝。（f）每6M切割一道缝，伸缩缝深度2030mm左右，宽度510mm，伸缩缝切割完成后，不需要填充任何材料。（4）养生混凝土拌面2小时后，当表面已有相当硬度，用手指轻压不出现痕迹时，即开始养生。一般采用湿草袋或草垫覆盖，每天均匀洒水数次，使表面保持潮湿状态，也可采用塑料薄膜覆盖养生。7.5 塑胶面层铺设施工方案所有产品原料为新型绿色环保产品，通过国家体育用品质量监督检查中心检测，并提供相应材料的检测报告。塑胶跑道的质量保用期48、为竣工验收后10年以上。跑道为红色面层，表面颜色应均匀，鲜艳，无着色差别。面层经得起挤压、磨擦、钉子损伤、紫外线照射、水和不同温度的共同侵袭。面层表面不能有气泡、裂缝、分层等缺陷面层免费保质期八年，并保证在大修前至少使用10年。面层平整，3mm厚直尺检验下误差不超过3mm，且合格率达到85%以上。塑胶厚度必须达到设计要求，做到平整均匀。塑胶跑道技术参数按国际田联联(IAAF)对田径场地合成材料面层技术要求：项 目技术执行标准硬度(邵A)，度45-60回弹值，%20压缩复原率，%95抗拉强度，Mpa0.4扯断伸长度， % 40%阻燃性，级1摩擦系数0.51、施工准备：首先现场测量水泥混凝土表面的49、平整度，以塑胶跑道的曲直分界为界线，直道沿横向与纵向每3米标一个点，弯道以圆心点为圆心，用经纬仪每5度做一放射线，每3米标一个点。将3米直尺轻放于任何相邻两点之间，用塞尺测量最大局部凹陷处不超过3mm，即为合格点；平整度合格率达到85%，即为合格，85%94%为良，不小于95%为优；内圈的水沟盖板成型后的表面应为平整的细毛面；坡度计算用水平仪按相对标高，用方格网实测法进行测量计算，并将测试数据标注在图纸上，得出横向与纵向坡度。基础经检测符合质量标准后，方可进行测画底线及塑胶摊铺的准备工作；2、测画底线：为合理安排每天的铺装工作量以及透气型塑胶的接逢，必须先在沥青混凝土上按照设定的方案测量画好分50、界线，将整个跑道按道宽分别在混凝土面层上弹出印迹线，包括的分道线，铺设时采用先内圈后外圈的施工程序。3、基层表面处理：对浇筑成型并自然保养期达到7天左右的混凝土基础表面（以测画过底线）进行处理工作采用纯胶，用高密度软毛辊桶把配制好的胶浆料均匀地涂抹在清洁干燥的混凝土表层上，此处理层为不可渗透基膜层，辊涂的长度及宽度以塑胶摊铺机施工的间歇时间及施工幅度为主，透气型塑胶所有胶浆料均为水性材料，它具有较低粘度和很强的表面张力作用，只与自然空气中的二氧化碳产生化学反应，不添加任何添加剂，在6小时内自然形成一种抵抗性的坚韧弹性薄膜固化时间长能避免质量通病（给予了充分人工修整的时间），同时表现出优良的机械51、恢复性能。根据当天摊铺机铺装面积计算所需半成品，将所需浆料、溶剂和不同目数的黑胶粒按照顺序和配比排放在搅拌机旁，专门安排一配比技工师站在搅拌机斗的左侧右侧为机械操作手，防止配料出现错误，面层施工同底层施工；所有浆料桶必须平放在略高于地面的堆放点，堆放处应设在靠近施工现场、排水畅通的地方。4、底层铺装及面层喷浆施工：配料进机前，首先检查搅拌机是否干净清洁，拌斗内应无杂物及水等，胶浆料在施工倒料时应缓慢旋转料桶密封圈，使浆料缓慢地流入塑料桶，用料量严格执行施工配合比；配料时，先把5、8目胶粒倒入搅拌机内先行搅拌1分钟后，再缓慢倒入浆料，搅拌2分钟后，再倒入12目胶粒，3分钟搅拌均匀便可出料，用手推52、车推至摊铺机内，进行底层摊铺，摊铺时一定要注意间歇施工面的接缝，塑胶跑道的平整度的好坏就在于此，接缝一定要紧密，必须在初凝前一个时内完成接缝施工（5小时内），基层成型后的厚度为10毫米；面浆料施工，把经配比后的面胶浆料、溶剂及EPDM胶粒倒入料桶中，用拌溶机使混合料完全溶合，拌溶机的旋转速度不宜过快，旋转速度保证在300转/分钟，旋转搅拌时应确保容器的边缘与底部全部搅拌到，拌合时间至少2分钟混合料的表面胶浆条痕完全消失，把拌合好的胶浆料倒入喷浆机的机囊内，面层胶浆料通过机械转头高速旋转，增压机在达到7-9kg/cm2的压力时,仪表自动反应, 增压机停止工作，发动机继续工作，通过喷头把胶浆料均匀53、地喷洒在施工好的基层上，待面胶浆料终凝后即可进行第二遍的面层喷浆施工。5、场地划线标准1）、符合国际田径协会联合会场地设施标准相关规定。2）、跑道一圈长度误差不大于1/10000，不得出现负误差。3）、100米及110米误差不得大于1/10000，不得出现负误差。4）、各径赛项目起跑线负误差不得大于一圈长度的正负差值。5）、标志线清晰不反光，与面层粘合牢固。7.6 草坪足球场工程施方案人造草坪项目竣工后必须经过国家体育部门指定权威的检测(国家体育用品质量监督检查中心检测或中国田径会检测)机构检测合格。所安装的人造草皮色泽一致、不褪色、不断丝、长短均匀、无明显接缝。人造草皮的粘合剂必须环保且与基54、层有较强的粘附力；人造草皮连接缝应为专用接缝带；其中胶粒1-2mm每平方4-6Kg、石英砂40-80目每平方25-28 Kg、南宝(或同档次)胶水。1、施工工艺流程（1）、在人造草产品进场施工前，首先要对场地基础的平整度、坡度和表面观感进行检测，其中平整度的误差不得超过3M直尺3mm，根据地区气候特点、年平均降雨量的大小、最大降雨量等因素，综合考虑场地的排水坡度，一般为0.3%0.7%，如平整度和坡度达不到设计要求或上述指标，则需要对场地基础进行整改，在达到设计要求或上述要求后，方可进场施工；其次，清除基础上所有杂物、浮砂，冲洗干净后，自然晾干或用风机吹干。（2）、放线（测量），找出场地的中心55、点和两个半圆圆心，并根据此三个定位点拉尺放线，定出场地中线和边线交点，然后以勾股定理定出场地中角、点、线的准确位置；或按施工图的要求，按照FIFA的标准进行测量，定出各功能点、线的位置；并用墨线或漆线仔细、清晰的画在场地的基础表面上。所有的白线都必须是双线。（3）、将草皮搬入场地沿一条边线的方向摊开，并确保卷草中所织的白线与底线相吻合，然后各卷草皮依次由一端的底线向另一端推进，同时，需确保白线与所测画的底线相吻合，在草皮摊开过程中，尽量减少折皱的出现。然后使人造草在场地上停放一天，使其伸缩到自然位置后，方可进行后续工序。（4）、将另外编织的白色草皮部分，则必须以手工裁剪成宽度为120mm的白线56、条，放置一边待用。（5）、将绿色草皮各接缝处搭接2-3厘米，用裁草推刀从搭接处中央切开，使两边的草皮尽可能搭接紧凑，然后以裁纸刀进行修剪。（6）、将20或30厘米宽的连接带沿草皮接缝处铺开,放入草皮下面，尽量使草皮的接缝位于连接带的中央（如果被雨水打湿，需晾晒半天使之干燥），然后将万能胶水用橡皮刮板均匀地涂刮在连接带上，再把两边的草皮拼合，胶粘于连接带上，并用橡胶锤捶打，务求使结合部分粘接紧密。如果拉直后拼合处缝隙较大，可在此处隔2-5厘米割开一道，向接口处拉伸，以确保外形美观。2、草皮接驳施工要点1)、在接驳缝的过程中，按照操场的长边开始从一边往另一边进行接缝接驳，一定要注意接驳带的正反情况57、，同时在涂胶过程中一定要均匀涂刷待干后再进行粘合，粘合接缝准许间隙在1-2mm范围内，如若超出范围过大，就会出现明显的接缝痕迹。2)、在草皮基本拼接完毕后，再次拉线定出各功能线、点的准确位置，以裁纸刀切开，抽出切下的草条，将连接带放入，刮涂胶水，把原先预备好的白色草线放回，胶结后，用橡胶锤反复捶打，务求连接部分黏结紧密。3、白线接驳施工要点画线在进行切割时要注意切割草的宽和白色草线宽度相等，一般情况下不能超过3mm，还要注意切割的直线性。在粘合白线时，一定要将胶水均匀涂刷，使其粘贴平直、牢固。4、当草皮摊铺拼接完毕后，草皮上摺折的部份需要以裁纸刀开口，拉直对接，切除重叠的部份，然后胶结；5、草58、皮粘接施工要点粘接前须将粘接的草皮底面、驳接带、接缝布等清洁干净，且表面干燥无水分；环境温度应先在5以上施工为宜，不宜在下雨和霉雨天气下施工，否则会导致粘接时间过长甚至引起不粘现象。草皮全部粘接完毕后，开始用刷草机或疏齿竹耙进行梳理:第一遍用刷草机或疏齿竹耙将全场的倒伏的草线梳立起来。6、至此草皮的铺装施工全部完成。7.7 模板工程施工方案（一）工程概要：模板施工主要采用20厚胶合板，钢木混合支撑，散装模板的形式。剪力墙、模板配两套，梁、板模板配三套，以备周转。（二）各工序作业要点：1、预埋墙定位板条。在砼浇筑将要收面层时，在墙四周埋设50mm宽板条，埋设时必须确保墙的保护层厚度，即板内边离钢59、筋30mm。2、支架搭设。（1）支架采用可调钢支撑和满堂架。其立杆、横杆、剪刀撑均采用48钢管搭设，支撑于土层上时，立杆下应加垫100100枋木，以避免基层沉陷。（2）支架在该层柱砼浇筑完毕后开始搭设。（3）支架搭设实行定点、定位搭设，技术人员提供每层支架布置图，并由放线人员每隔5m放出控制线并定出标高，搭设时做到横平、竖直、成线。（4）满堂架由于无法调节高度，则要求搭设前根据层高挑选立杆。（5）支架拆除。悬臂构件跨度大于2m和梁跨度大于8m的模板须在砼达到100%强度后方可拆除。其它构件，跨度8m的砼强度达到75%后方可拆除。同时现场做同条件养护的试块。3、梁、板模：采用胶合板，自身固定为木60、垫枋和钢管背杠。（1） 梁模板安装： 在墙上弹出轴线、梁位置和水平线，钉墙头模板。 梁底模板：调整支架高度，然后安装梁底模板，并拉线找平。梁侧模板：根据墨线安装梁侧模板、压脚板、斜撑等。梁侧模板制作高度应根据梁高及楼板模板碰旁或压旁来确定。当梁高超过450mm时，梁侧模板宜加穿梁螺栓加固。为控制好梁侧模下口尺寸，支模时按1000间距安装用花监螺杆加工而成的卡具，防止梁下口胀模。（2）楼面模板：根据模板的排列图架设支柱和龙骨。支柱与龙骨的间距，应根据楼板的混凝土重量与施工荷载的大小，在模板设计中确定。一般支柱为8001200mm，大龙骨间距为6001200mm，小龙骨间距为400600mm。支柱61、排列要考虑设置施工通道。通线调节支柱的高度，将大龙骨找平，架设小龙骨。铺模板时可从四周铺起，在中间收口。若为压旁时，角位模板应能线钉固。楼面模板铺完后，应认真检查支架是否牢固，模板梁面、板面应清扫干净。为避免模板拼装不严，板缝漏浆，在绑扎板筋之前应用油毡浆缝隙封闭。4、模板拆除：柱模拆除以不损坏构件棱角和表面为准，跨度大于8m的构件须待砼强度达100%待上层悬挑构件拆除且上部无施工荷载时再拆除下部临时支顶，其他现浇砼梁板构件（跨度8m）的砼强度达到75%之后方可拆模。鉴于废机油作涂抹剂后，影响钢筋与砼之间的粘接，对装修抹灰与墙体之间的粘接有一定影响。经试用表明，干粉脱模效果好，性能稳定，使用储62、运方便，经脱模后的砼构件不影响二次工程，不污染构件物钢筋。本工程中准备采用此种涂抹剂。7.8 钢筋工程施工方案本工程采用级钢筋，级钢筋，钢筋最大直径为25。级钢用作板筋。（一）施工工艺1、钢筋制作钢筋加工制作时，要将钢筋加工表与设计图复核，检查下料表是否有错误和遗漏，对每种钢筋要按下料表检查是否达到要求，经过这两道检查后，再按下料表放出实样，试制合格后方可成批制作，加工好的钢筋要挂牌堆放整齐有序。施工中如需要钢筋代换时，必须充分了解设计意图和代换材料性能，严格遵守现行钢筋砼设计规范的各种规定，并不得以等面积的高强度钢筋代换低强度的钢筋。凡重要部位的钢筋代换，须征得甲方、设计单位同意，并有书面通63、知时方可代换。（1）钢筋表面应洁净，粘着的油污、泥土、浮锈使用前必须清理干净，可结合冷拉工艺除锈。（2）钢筋调直，可用机械或人工调直。经调直后的钢筋不得有局部弯曲、死弯、小波浪形，其表面伤痕不应使钢筋截面减小5%。（3）钢筋切断应根据钢筋号、直径、长度和数量，长短搭配，先断长料后断短料，尽量减少和缩短钢筋短头，以节约钢材。（4）钢筋弯钩或弯曲：钢筋弯钩。形式有三种，分别为半圆弯钩、直弯钩及斜弯钩。钢筋弯曲后，弯曲处内皮收缩、外皮延伸、轴线长度不变，弯曲处形成圆弧，弯起后尺寸不大于下料尺寸，应考虑弯曲调整值。钢筋弯心直径为2.5d，平直部分为3d。钢筋弯钩增加长度的理论计算值：对转半圆弯钩为6.64、25d,对直弯钩为3.5d,对斜弯钩为4.9d。弯起钢筋。中间部位弯折处的弯曲直径D，不小于钢筋直径的5倍。箍筋。箍筋的末端应作弯钩，弯钩形式应符合设计要求。箍筋调整，即为弯钩增加长度和弯曲调整值两项之差或和，根据箍筋量外包尺寸或内包尺寸而定。钢筋下料长度应根据构件尺寸、混凝土保护层厚度，钢筋弯曲调整值和弯钩增加长度等规定综合考虑。a. 直钢筋下料长度=构件长度保护层厚度+弯钩增加长度b. 弯起钢筋下料长度=直段长度+斜弯长度弯曲调整值+弯钩增加长度c. 箍筋下料长度箍筋内周长箍筋调整值弯钩增加长度、钢筋绑扎与安装：钢筋绑扎前先认真熟悉图纸，检查配料表与图纸、设计是否有出入，仔细检查成品尺寸、65、心头是否与下料表相符。核对无误后方可进行绑扎。采用20#铁丝绑扎直径12以上钢筋，22#铁丝绑扎直径10以下钢筋。（1）柱柱的钢筋网绑扎同基础。钢筋有90弯钩时，弯钩应朝向混凝土内。采用双层钢筋网时，在两层钢筋之间，应设置撑铁（钩）以固定钢筋的间距。柱筋绑扎时应吊线控制垂直度，并严格控制主筋间距。剪力墙上下两边三道水平处应满扎，其余可梅花点绑扎。为了保证钢筋位置的正确，竖向受力筋外绑一道水平筋或箍筋，并将其与竖筋点焊，以固定柱筋的位置，在点焊固定时要用线锤校正。浇筑后严禁开洞，所有洞口预埋件及埋管均应预留，洞边加筋详见施工图。柱内预留钢筋做防雷接地引线，应焊成通路。其位置、数量及做法详见安装施66、工图，焊接工作应选派合格的焊工进行，不得损伤结构钢筋，水电安装的预埋，土建必须配合，不能错埋和漏埋。（2）梁与板纵向受力钢筋出现双层或多层排列时，两排钢筋之间应垫以直径15mm的短钢筋，如纵向钢筋直径大于25mm时，短钢筋直径规格与纵向钢筋相同规格。箍筋的接头应交错设置，并与两根架立筋绑扎，悬臂挑梁则箍筋接头在下，其余做法与柱相同。梁主筋外角处与箍筋应满扎，其余可梅花点绑扎。板的钢筋网绑扎与基础相同，双向板钢筋交叉点应满绑。应注意板上部的负钢筋（面加筋）要防止被踩下；特别是雨蓬、挑檐、阳台等悬臂板，要严格控制负筋位置及高度。板、次梁与主梁交叉处，板的钢筋在上，次梁的钢筋在中层，主梁的钢筋在下，67、当有圈梁或垫梁时，主梁钢筋在上。楼板钢筋的弯起点，如加工厂（场）在加工没有起弯时，设计图纸又无特殊注明的，可按以下规定弯起钢筋，板的边跨支座按跨度1/10L为弯起点。板的中跨及连续多跨可按支座中线1/6L为弯起点。（L板的中一中跨度）。框架梁节点处钢筋穿插十分稠密时，应注意梁顶面主筋间的净间距要有留有30mm，以利灌筑混凝土之需要。钢筋的绑扎接头应符合下列规定：1）搭接长度的末端距钢筋弯折处，不得小于钢筋直径的10倍，接头不宜位于构件最大弯矩处。2）受拉区域内，级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩，级钢筋可不做弯钩。3）钢筋搭接处，应在中心和两端用铁丝扎牢。4）受拉钢筋绑扎接头的搭接长度，应符合结构设68、计要求。5）受力钢筋的混凝土保护层厚度，应符合结构设计要求。6）板筋绑扎前须先按设计图要求间距弹线，按线绑扎，控制质量。7）为了保证钢筋位置的正确，根据设计要求，板筋采用钢筋马凳纵横600予以支撑。3、钢筋接长：根据设计要求，本工程直径18的钢筋优先采用机械接长，本工程采用钢筋镦粗直螺纹连接。（1）电弧焊：钢筋电弧焊分帮条焊、搭接焊、坡口焊和熔槽四种接头形式。 帮条焊：帮条焊适用于、级钢筋的接驳，帮条宜采用与主筋同级别，同直径的钢筋制作。 搭接焊：搭接焊只适用于、级钢筋的焊接，其制作要点除注意对钢筋搭接部位的预弯和安装，应确保两钢筋轴线相重合之处，其余则与帮条焊工艺基本相同。一般单面搭接焊为169、0d,双面焊为5d。 钢筋坡口焊对接分坡口平焊和坡口立焊对接。（2）、钢筋镦粗直螺纹连接1）、施工准备 材料及主要机具、钢筋a.本工程使用级钢筋、级钢、级钢冷轧变形钢筋。b.钢筋的级别，直径必须符合设计要求，有出厂证明及复试报告单。、连接套筒：连接钢筋用带圆柱内螺纹的连接件a.套筒材料选用优质45#碳素钢，并有出厂质量保证书。b.套筒接规格分类包装，包装箱有明显规格，数量标记。c.套筒规格尺寸见表一：螺纹钢筋公称直径(mm)1214161820222528323640接套外径D2022262932364044505662接套内径d11.913.917.419.420.923.926.329.370、31.834.840.3接套长度L3034404448526066728090螺距222.52.5333.53.5444.5、主要机具a.DEJ12-40A型：钢筋端头镦粗机：用于钢筋头部镦粗。b.DEJ12-40A型：钢筋直螺纹套丝机：用于加工圆柱直螺纹。c.管钳板手：用于钢筋安装、紧固。 作业条件、操作工人：（包括镦粗、套丝工人）必须经专门培训，并经过考试合格后，持证上岗。、接头位置应符合设计及规范要求。2）、操作工艺 工艺流程钢筋连接安装钢筋下料钢筋镦粗、套丝 钢筋下料：下料时要求钢筋断面与钢筋轴线垂直，端头不得弯曲，不得出现马列蹄形。 钢筋镦粗、套丝a.要求镦粗头的基圆应大于丝头螺纹外71、径，长度应大于1/2套筒长度，过渡段斜度应1:3。b.镦粗头部不得有与钢筋轴线相垂直的横向表面裂纹。c.不合格的镦粗头，应切去重新镦粗，不得对镦粗头二次助镦粗。d.加工钢筋丝头时，应采用水溶性切削润滑液不得在无润滑液情况下套丝。e.钢筋丝头的加工，应钭旋刀由大到小调试合格后，坚固定位螺钉，方可加工，并且加工时合刀定位装置和机床行程要到位准确。f.标准型丝头长度应为1/2套筒长度，公差为+IP（螺距）。g.丝头要求牙形饱满，牙顶宽超过0.6mm秃牙部分累计长度不应超过一个螺纹周长。h.加工合格的丝头，应用保护套保护好。i.丝头加工工人应逐个用专用套筒检查加工质量，剔除不合格丝头，并作好检查记录，72、质检员每批抽10%并记录结果。钢筋安装a.连接套筒应与钢筋规格一致。b.联接前应检查钢筋螺纹与套筒螺纹配合是否良好，螺纹是否完好无损，如有杂物或锈蚀可用钢刷清除。c.自先将接头用油漆作出标记位，其次将套筒安装在已固定好的钢筋接头上至标记位，最后，夹住套筒（使套筒不转），将上方钢筋旋入套筒并拧紧，原则：使两个丝头在套筒中央位置并相互顶紧。d.专职检查人员要检查接头标记位是否正确，套筒是否拧紧至标记位。3）质量标准保证项目、钢筋种类及规格符合设计要求、材料符合钢筋GH1499-98，套筒材质符合GB699-88。、接连接套筒有质量保证书。、连接钢筋接头强度必须符合钢筋机械连接能用技术规程JGJ1073、7-96的规定，按每种规格连接头以500个为一批（不足按一批），按规定每个楼层每批随机抽个试件拉力试验工，若有一个不合格，应取双倍数量复试，复试仍有一个不合格则该楼层中该批接头为不合格。 基本项目、加工的钢筋丝头螺纹与连接套的螺纹相匹配（公差带应符合GB/JGT的要求，可选用6f和6H）。、钢筋镦粗直螺纹的安装：安装好的接头必须保证钢筋垂直，对中产生的折度4。4）成品保护丝头号加工完毕合格后，应用塑料保护。在搬用过程中，要防止保护套损坏、丢失，直螺纹损伤。5）应注意的质量问题a.接头用于受力钢筋连接时，接头位置应相互错开，从接头中心到长度为钢筋直径的35倍区段，有接头的受力钢筋载面面积占受力钢74、筋总面积的百分率受拉区不超过50%，受压区不受限制。b.在层高范围内，一根钢筋上不能有3个接头（包括焊接接头）。c.同一钢筋上两接头距离大于35倍钢筋直距离。d.有抗震设防要求的柱端的箍密区，同一连接范围内接头百分率不超过50%，e.钢筋弯折点与连接头端距离不宜小于200mm，且加长丝头应设置在弯起钢筋上。f.钢筋接头的砼挂号信层厚度应满足国家现行标准，混凝土结构设计规范中受力钢筋混凝土保护最小厚度要求，且不得小于15mm，接头净距不宜小于25mm。g.镦粗后的钢筋，每个丝头长度均减短约15mm6）、安全、文明事项a.进入施工现场戴好安全帽，高空作业系好安全带，严格执行“安全十不准”规章制度。75、b.施工期间严禁在脚手架上嬉笑打闹，注意安全防范。c.管钳、套筒等工具、零件，操作时注意拿好，防止坠落伤人，不可乱丢乱放。d.切实做好保持套回收工作，作到施工现场文明整洁。e.雷雨天禁止钢筋安装连接，防止电击伤人。f.操作工人要有高度责任心，注意确保工艺流程中各阶段的产品质量。（二）质量标准1、保证项目：（1）钢筋的材质、规格及焊条类型应符合钢筋工程的设计施工规范，有材质及产品合格证书和物理性能检验，对于进口钢材需增加化学性能检定，检验合格后方能使用。（2）钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头位置、保护层厚度必须符合设计要求和施工规范的规定。（3）焊工必须持相应等级焊工证才允许上76、岗操作。（4）在焊接前应预先用相同的材料、焊接条件及参数，制作二个抗拉试件，其试验结果大于该类别钢筋的抗拉强度时，才允许正式施焊，此时不可再从成品抽样取试件。2、基本项目（1）钢筋、骨架绑扎，缺扣、松扣不超过应绑扎数据的10%，且不应集中。（2）钢筋弯钩的朝向正确，绑扎接头符合施工规范的规定，搭接长度不小于规定值。（3）所有焊接接头必须进行外观检验，其要求是：焊缝表面平顺，没有较明显的咬边、凹陷、焊瘤、夹渣及气孔，严禁有裂纹出现。3、机械性能试验、检查方法：按同类型（钢种直径相同）分批，每100个为一批，每批取6个试件，3个作抗拉试件，3个作冷弯试验。三个试件抗拉强度值不得低于该级别钢筋的抗拉77、强度。冷弯试验（包括正弯和反弯试验）弯曲时接头位置应处于弯曲中心处，冷弯按规定角度进行，接头处或热影响区外侧横向裂缝宽度不应大于0.15mm计算合格。7.9 砼工程施工方案本工程主体主要采用商品砼。（一）砼供应：1、 商品砼：拟采用通过ISO9002质量认证的生产厂家生产，根据本工程实际情况对其生产技术监控要求如下： （1）材料要求： A、散装水泥：a. 水泥所选用42.5R的普通硅酸盐水泥或硅酸盐水泥。水泥进场时，应有出厂合格证或试验报告，并要核对其品种、标号出厂日期。使用前若发现受潮或过期，应重新取样试验。b、水泥质量证明书中各项品质指标应符合标准中的规定。品质指标包括氧化镁含量、三氧化硫78、含量、烧失量、细度、凝结时间、安定性、抗压和抗折强度。C、混凝土的最大水泥用量不宜大于550kg/m3。B、砂：a. 砂拟优先选用优质河砂。b. 混凝土工程应优先选用粗中砂。对于泵送砼，砂子宜用中砂，砂率宜控制在4050%。c. 砂的含泥量（按重计），当混凝土强度等级高于或等于C30时，不大于3%；低于C30时，不大于5%，对有抗渗、抗冻或其它特殊要求的混凝土用砂，其含泥量不应大于3%，对C10或C10以下的混凝土用砂，其含泥量可酌情放宽。C、石子（碎石或卵石）a. 石子宜选用花岗岩为好。b. 石子最大粒径不得大于结构截面尺寸的1/4，同时不得大于钢筋间最小净距的3/4。混凝土实板骨料的最大粒79、径不宜超过板厚的1/2。且不得超过60mm。对于泵送砼，碎石最大粒径与输送管内径之比，宜小于或等于1:3，卵石宜小于或等于1:2.5。c. 石子中的含泥量（按重计）对等于或高于C30混凝土时，不大于1%；低于C30时，不大于2%；对有抗冻、抗渗或其它特殊要求的混凝，石子的含泥量不大于1%；对C10或C10以下的混凝土，石子的含泥量可酌情放宽。d. 石子中针、片状颗粒的含量（按重量计），当混凝土强度等级高于或低于C30时，不大于15%；低于C30时，不大于25%；对C10或C10以下，可放宽到40%。D、水：符合国家标准的生活饮用水可拌制各种混凝土，不需要进行检验。（2）作业条件：a. 下达任务80、单时，必须包括工程名称、地点、部位、数量，对混凝土的各项技术要求（强度等级、缓凝及特种要求）、现场施工方法、生产效率（或工期）、交接班搭接要求，以及供需双方协调内容，连同施工配合比通知单一起下达。b. 设备试运转正常，混凝土运输车辆数量满足要求。c. 材料供应充足，特别是指定的水泥品种有足够的储备量或后续供应有保证。d. 全部材料应经检验合格，符合使用要求。e. 搅拌站、浇捣现场和运输车辆之间有可靠的通讯联系手段。（3）对商品砼的质量检查要求：a. 泵送混凝土，每工作班供应超过100m3的工程，应派出质量检查员驻场。b. 混凝土搅拌车出站前，每部车都必须经质量检查员检查和易性合格才能签证放行。81、坍落度抽检每车一次；混凝土整车容重检查每一配合比每天不少于一次。c. 现场取样时，应以搅拌车卸料1/4后至3/4前的混凝土为代表。混凝土取样、试件制作、养护，均应由供需双方共同签证认可。d. 搅拌车卸料前不得出现离析和初凝现象。2、自拌砼生产：自拌砼用于防止商品砼暂时供应不上的应急措施和零星砼的现场拌制，原材料和配合比应与商品砼的保持一致。（1）根据配合比确定的每盘（槽）各种材料用量要过称。（2）装料顺序：一般先装石子，再装水泥，最后装砂子，如需加掺合料时，应与水泥一并加入。（3）混凝土搅拌的最短时间根据施工规范要求确定，掺有外加剂时，搅拌的时间应适当延长。粉煤灰混凝土的搅拌时间比基准混产土延82、长10至30s。3、混凝土运输：（1）混凝土在现场运输工具有手推车、吊斗、滑槽、泵送等。（2）混凝土自搅拌机中卸出后，应及时运到浇筑地点，延续时间，不能超过初凝时间。在运输过程中，要防止混凝土离析、水泥浆流失、坍落度变化以及产生初凝等现象。如混凝土运到浇筑地点有离析现场时必须在浇灌前进行二次拌合。（3）混凝土运输道路应平整顺畅，若有凹凸不平，应铺垫桥枋。在楼板施工时，更应铺设专用桥道严禁手推车和人员踩踏钢筋。（二）混凝土泵送1、泵送工艺（1）泵送混凝土前，先把储料斗内清水从管道泵出，达到湿润和清洁管道的目的，然后向料斗内加入与混凝土配比相同的水泥砂浆（或1:2水泥砂浆），润滑管道后即可开始泵送83、混凝土。（2）开始泵送时，泵送速度宜放慢，油压变化应在允许范围内，待泵送顺利时，才用正常速度进行泵送。（3）泵送期间，料斗内的混凝土量应保持不低于缸筒口上10mm到料斗口下150mm之间为宜。避免吸入效率低，容易吸入空气而造成塞管，太多则反抽时会溢出并加大搅拌轴负荷。（4）混凝土泵送宜连续作业，当混凝土供应不及时，需降低泵送速度，泵送暂时中断时，搅拌不应停止。当叶片被卡死时，需反转排队，再正转、反转一定时间，待正转顺利后方可继续泵送。（5）泵送中途若停歇时间超过20min、管道又较长时，应每隔5min开泵一次，泵送小量混凝土，管道较短时，可采用每隔5min正反转23行程，使管内混凝土蠕动，防止84、泌水离析，长时间停泵（超过45min）气温高、混凝土坍落度小时可能造成塞管，宜将混凝土从泵和输送管中清除。（6）泵送先远后近，在浇筑中逐渐拆管。（7）在高温季节泵送，宜用温草袋覆盖管道进行降温，以降低入模温度。（8）泵送管道的水平换算距离总和应小于设备的最大泵送距离。2、泵送结束清理工作：（1）泵送将结束时，应估算混凝土管道内和料斗内储存的混凝土量及浇捣现场所欠混凝土量（150mm径管每100有1.75m3），以便决定拌制混凝土量。（2）泵送完毕清理管道时，采用空气压缩机推动清洗球。先安好专用清洗水，再启动空压机，渐进加压。清洗过程中，应随时敲击输送管，了解混凝土是否接近排空。当输送管内尚有185、0m左右混凝土时，应将压缩机缓慢减压，防止出现大喷爆和伤人。（3）泵送完毕，应立即清洗混凝土泵、布料器和管道，管道拆卸后按不同规格分类堆放。（三）砼的浇筑：1、砼浇筑前的准备：（1）组织施工班组进行技术交底，班组必须熟悉图纸，明确施工部位的各种技术因素要求（砼强度等级、抗渗等级、初凝时间等）。（2）组织班组对钢筋、模板进行交接检，如果不具备砼施工条件则不能进行砼施工。（3）组织施工设备、工具用品等，确保良好。（4）浇筑前应对模板浇水湿润，墙、柱模板的清扫口应在清除杂物及积水后再封闭。2、混凝土浇筑的一般要求：（1）混凝土自吊斗口下落的自由倾落高度不得超过2m，如超过2m时必须采取措施。应采用串86、筒、导管、溜槽或在模板侧面开门子洞（生口）。（2）浇筑混凝土时应分段分层进行，每层浇筑高度应根据结构特点、钢筋疏密决定。一般分层高度为插入式振动器作用部分长度的1.25倍，最大不超过500mm。平板振动器的分层厚度为200mm。（3）开动振动棒，振捣手握住振捣棒上端的软轴胶管，快速插入砼内部，振捣时，振动棒上下略为抽动，振捣时间为2030秒，但以砼面不再出现气泡、不再显著下沉、表面泛浆和表面形成水平面为准。使用插入式振动器应做到快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，按顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振动棒作用半径的1.5倍（一般为300400mm），靠近模板距离不应小于200mm87、。振捣上一层时应插入下层混凝土面50100mm，以消除两层间的接缝。平板振动器的移动间距应能保证振动器的平板覆盖已振实部分边缘。（4）浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层混凝土初凝之前，将次层混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间应按所有水泥品种及混凝土初凝条件确定，一般超过2小时应按施工缝处理。（5）浇筑混凝土时应派专人经常观察模板钢筋、预留孔洞、预埋件、插筋等有无位移变形或堵塞情况，发现问题应立即浇灌并应在已浇筑的混凝土初凝前修整完毕。（6）浇筑完毕后，检查钢筋表面是否被砼污染，并及时擦洗干净。3、墙混凝土浇筑：（1）墙浇筑前，或新烧混凝土与下层混凝土结合处，应在底面88、上均匀浇筑50mm厚与混凝土配比相同的水泥砂浆。砂浆应用铁铲入模，不应用料斗直接倒入模内。（2）墙混凝土应分层浇筑振捣，每层浇筑厚度控制在500mm左右。混凝土下料点应分散布置，循环推进，连续进行。（3）浇筑墙体洞口时，要使洞口两侧混凝土高度大体一致。砼振捣要均匀密实，特别是墙厚较小，门窗洞结构加筋与连接交错钢筋较密的部位，应采用25振动棒，其它墙梁部位采用50振动棒，考虑到墙窗洞下墙体砼封模后无法直接振捣，可事先将窗洞下口留成活口，待砼浇至该位置并振捣密实后再行封模和加固。振捣时，振动棒应距洞边300mm以上，并从两侧同时振捣，以防止洞口变形。大洞口下部模板应开口并补充振捣。（4）构造柱混凝89、土应分层浇筑，每层厚度不得超过300mm。（5）施工缝设置：墙体宜设在门窗洞口过梁跨中1/3范围内。墙体其它部位的垂直缝留设应由施工方案确定。柱子水平缝留置于主梁下面。4、梁、板混凝土浇筑：（1）肋形楼板的梁板应同时浇筑，浇筑方法应由一端开始用“赶浆法”推进，先将梁分层浇筑成阶梯形，当达到楼板位置时再与板的混凝土一起浇筑。（2）楼板浇筑的虚铺厚度应略大于板厚，用平板振动器垂直浇筑方向来进行振捣。不断用移动标志以控制混凝土板厚度。振捣完毕，用刮尺或拖板抹平表面。（3）在浇筑与柱连成整体的梁和板时，应在柱和墙浇筑完毕后停歇11.5 小时，使其获得初步沉实，再继续浇筑。（4）施工缝设置：宜沿着次梁方90、向浇筑楼板，施工缝应留置在次梁跨度1/3范围内，施工缝表面应与次梁轴线或板面垂直。单向板的施工缝留置在平行于板的短边的任何位置。（5）施工缝用木板、钢丝网挡牢。（6）施工缝处须待已浇混凝土的抗压强度不少于1.2Ppa,才允许继续浇筑。（7）在施工缝处继续浇筑混凝土前，混凝土施工缝表面凿毛，清除松石子，并用水冲洗干净。排除积水后，先浇一层水泥浆或与混凝土配比相同的水泥砂浆，然后继续浇筑混凝土。（8）浇筑梁柱接头前应按墙的施工缝处理。5、楼梯混凝土浇筑：（1）楼梯段混凝土自下而上浇筑。先振实底板混凝土，达到踏步位置与踏步混凝土一起浇筑，不断连续向上推进，并随时用木抹子将踏步的表面抹平。（2）楼梯混91、凝土宜连续浇筑完成。（3）施工缝位置：根据结构情况可留设于楼梯平台板跨中或楼梯段1/3范围内。6、浇筑梁板砼时，墙节点区砼按高强度等级砼施工，分界面在墙柱边500处详见插图：（四）混凝土的养护：1、 混凝土浇筑完毕后，应在12小时以内加以覆盖，并浇水养护。2、 混凝土浇水养护日期，掺用缓凝型外加剂或有抗渗透要求的混凝土不得小于14天。在砼强度达到1.2Mpa之前，不得在其上踩踏或施工振动。柱、墙带模养护2天以上，拆模后再继续浇水养护。3、 每日浇水次数应能保持混凝土处于足够的润湿状态。常温下每日浇筑两次。4、 大面积结构如底板、楼板、屋面等可蓄水养护，贮水池一类工程，可在拆除内模板后，待混凝土92、达到一定强度后注水养护。5、 可喷晒养护剂，在混凝土表面形成保护膜，防止水分蒸发，达到养护的目的。6、 采用塑料薄膜覆盖时，其四周应压严密并应保持薄膜内有凝结水。7.10 砌体工程施工方案主席台等结构体工程内外墙采用： +0.000以下采用实心混凝土砌块，+0.000以上采用200厚加气混凝土砌块。砌块强度为A5 , 砂浆强度M5.0水泥。(一)、施工方法1、施工准备（1）、砌块堆放场地应平整、清洁、不积水；砌块不得被油污等污染。装卸砌块时严禁翻斗倾卸和丢掷。应按品种、规格、强度等级及生产日期分别堆码整齐。堆码高度不直超过16m，堆垛上应设有标志，堆垛间应留有通道。（2）、砌筑前应按砌块尺寸计93、算其皮数和排数，应编制排列图，编制排列图时应充分考虑下列因素： l）尽可能采用主规格砌块，灰缝按10mm计算； 2）按设计图的门、窗、过梁、暗线、暗管等的要求，在排列图上标明主砌块、辅助砌块、特殊砌块以及预埋件等； 3）标明灰缝中应设拉结钢筋的部位； 4）预留施工洞的位置； 5）墙体根部预先浇筑一定高度的素混凝土坎，使得最上一皮留有190mm左右的空隙（若砌体高度满足高度均为是100mm的规定，则预先浇筑素混凝土坎的高度一般为110mm或210mm。若砌体上数第二皮采用下图所示辅助实心小砌块，且小砌块的尺寸为：50mm 190 mm墙厚，则上述混凝土坎的高度为50mm或150mm）。（3）、施94、工时在墙体阴阳角处立好皮数杆，杆间距离不直超过15m，杆上应标明皮数以及门窗洞口、过梁等部位的标高。（4）、砌筑墙体前应检查基础防潮层顶面或地板等基层表面状况，要求平整、清洁，不得有污泥杂物，符合要求后再放线，并用钢尺校验放线尺寸。2、砌筑基本规定（l）、不得使用龄期不足28天、潮湿、破裂、不规整、表面被污染的砌块。（2）、雨天施工时须防止雨水直接冲淋砌体，不得使用被雨水湿透的砌块。（3）、砌筑时灰缝应饱满，严禁干砌再灌缝。（4）、不得任意撬动已砌好的砌块或在砌体上随意打洞凿槽。 （5）、禁止未经培训合格的工人上岗砌筑。3、墙体的砌筑（l）、墙体材料直保持均一性，若需镶砌，宜采用与原砌块物理力95、学性能相近的混凝土预制块。（2）、砌筑时应控制砌块的含水率。普通混凝土、陶粒混凝土空心砌块含水率以58为宜。一般不需浇水砌筑，炎热夏天可适当洒水后再砌筑。（3）、砌墙前先拉水平线，在放好墨线的位置上，接排列图从墙体转角处或定位砌块处开始砌筑，第一皮砌块下应铺满砂浆。（4）、砌块必须错缝砌筑，且宜对孔、底朝上反砌，保证灰缝饱满。铺灰时宜使用铺灰器。空心砖砌块上下皮搭接长度不宜小于90mm，否则在灰缝中设置拉结钢网或钢筋。（5）、一次铺设砂浆的长度不直超过800mm。铺浆后应立即放置砌块可用木锤敲击摆正、找平，找平时严禁在灰缝中塞石子木片。如砌筑后需移动砌块或砌块松动，均须铲除原有砂浆重新砌筑。（96、6）、砌体转角处应咬搓砌筑；纵横交接处末咬搓时应设拉结措施（见图下图）。 （7）、墙体的施工缝处必须砌成斜槎。如留斜搓确有困难时，则必须沿高度每600mm左右（符合砌块模数）设置26拉结钢筋，钢筋伸入墙内每边不小于600mm。也可采用拉结钢网等其它措施。（8）、砌筑墙端时，砌块必须与框架柱面或剪力墙靠紧，填满浆，并将柱或墙上预留的拉结钢筋展平，砌入水平灰缝中。（9）、砌体上数第二皮应采用封底砌块倒砌，或采用辅助实心小砌块砌筑。最上一皮应隔日砌筑，即待下部砌体变形稳定后再砌最上面一皮，且应辅 采用辅助实心小砌块斜砌挤紧（见上图）。空隙处用砂浆填实或采用其它措施。（10）、墙体每天砌筑高度应根据砌97、块与砂浆的材质。墙体部位、气温、风压等条件来确定。应避免连续砌筑引起墙体出现不均匀变形或裂缝。日砌高度控制在1.8m为宜。雨天施工日砌高度不宜超过1.2m 。（11）、墙体表面的平整度、垂直度、灰缝的均匀度及砂浆的饱满程度等应参照有关施工规程执行并随时检查，校正所发现的偏差。4、门窗洞与临时施工洞的砌筑与处理（1）、门窗洞口要保证平直，门窗框与砌体间的空隙应用砂浆填实抹平。（2）、安装窗框前，混凝土窗台板的板面应平整。如无混凝土窗台板，窗台应采用实心或盲孔砌块砌筑，上部必须铺设钢筋并以水砂浆抹平，达到设计标高。（3）、砌筑门窗洞时，应采用不低于M5的砂浆或细石混凝土填实靠近门窗洞边的孔洞。门窗98、顶如有砌体，应采用不低于M5的砂浆，按设计标高将预制钢筋混凝土过梁牢固砌入，或按设计要求采用槽型砌块现浇梁。（4）、施工中如需设置临时施工洞口，其侧边离交接处的墙面不应小于600mm，且顶部应设过梁。填砌施工洞口时所用砂浆强度等级应相应提高一级。5、砌筑灰缝要求（1）、灰缝应横平竖直、砂浆饱满、均匀密实。砂浆饱满度：水平缝不低于90；竖直缝不低于70。应边砌边勾缝，不得出现暗缝，严禁出现透亮缝。 （2）、灰缝厚度应均匀，一般应控制在812mm，埋设的拉结钢筋和钢网片必须展平埋置于砂浆中。（二）质量标准：1、保证项目：（1）砖的品种、强度等级必须符合设计要求。（2）砂浆品种符合设计要求，强度必须99、符合下列规定：1） 同品种、同强度等级砂浆各组试块的平均强度不小于1.0fk；2） 任意一组试块的强度不小于0.75fk。7.11 屋面工程施工方案屋面作法主要为柔性防水层为1.2厚合成高分子卷材，干铺油毡一层，面加40厚C20细石砼配4钢筋150。在屋面结构和女儿墙结构完成后，清除杂物，结构层清除干净后用水冲洗，并检查有无渗漏，一旦了现要认真处理到不渗水为止，然后再作找坡找平层和防水层。对于管道洞口处，砼要填补密实，并泡水检查无渗漏后，再作防水层。屋面排水沟必须有坡度，确保屋面工程质量优良。7.11.1找平层施工1、清理基层：将基层上的杂物清走，彻底清除上面的松散杂物。2、按配合比拌合好水泥100、砂浆，水灰比不能过大，拌成干硬性砂浆，经过用2m压尺刮平打实后，木磨板磨平，然后用铁抹子压实磨光。要注意把死坑，死角的砂眼抹平。3、屋面沟边、女儿墙脚、阴角等抹成圆弧。4、砂浆凝固后浇水养护，养护时间一般不少于7天。7.11.2 防水层施工本工程卫间防水主要采用聚合物水泥砂浆防水，外墙采用聚合物水泥基防水涂膜防水，屋面采用聚物改性沥青卷材防水。一、柔性防水涂膜的施工（一）、防水涂膜施工工艺1、施工准备材料的保管与使用1)按防水工程需要进料，并应妥善贮存保管。材料应贮存在阴凉干燥处，环境温度不得高于70度，应有防火措施。2)材料贮存期不超过一年。要根据每日需用量进行使用，最好当天尽快用完。每次开101、罐倒料后应及时加盖封严。3)材料应有专门贮存地点，使之不受露水、雨淋、日晒的侵袭，并应远离火源。4)夏、冬两季所用的固化剂应分开贮存，且不得相互混用。5)材料或配料若不能一次用完，应及时盖严密封做短期贮存，并注意尽快用完。2、施工机具的准备施工机具应经常维修保养，使用前应进行检查，保证完好，否则应及时调拨补充备用。3、基层要求及处理1)涂膜防水的基层应坚实，具有一定强度；清洁干净，表面无浮土、砂粒等污物。2)基层表面应平整、光滑、无松动，对于残留的砂浆块或突起物应以铲刀削平，结构的露筋、外露铁丝，铁件必须用砂浆覆盖或清除，不允许有凹凸不平及起砂现象。3)平面基层可用1：3水泥砂浆抹成1%2%的102、坡度；阴阳角处基层应抹成弧形；管道、地漏等细部基层应抹平压光，注意管道应高出。4、材料的配制1)按比例准确称量好甲料和乙料；先将甲料置入搅拌容器内，再随之加乙料，并立即开动电动搅拌器（转速为100500r/min）搅拌3-5min，至充分拌合均匀即可使用。称量准确，甲乙料混合偏差控制在5%内，不得任意改变配比、加大甲料或乙料用量。2)若甲乙料混合搅拌后粘度大，不易涂抹施工，则可加入重量为搅拌液的10%的甲苯或二甲稀释拌匀。禁止使用一般涂料所用的稀释剂或酮类稀释剂。5、涂膜防水构造及施工顺序：施工顺序是：基层处理涂刷底层涂料（即聚氨酯底胶）涂刷第一道涂膜防水层（聚氨酯涂膜防水材料）涂刷第二道（或103、面层）涂膜防水层（聚氨酯涂膜防水材料）稀撒石渣保护层施工。1)涂刷顺序应先涂垂直面、后水平面；先阴阳角及细部、后大面。每层涂抹方向应相互垂直。2)在阴阳角、排水口、管道周围、预埋件及设备根部、施工缝或开裂处等需要增强防水抗渗性的部位，应做增补涂刷。3)在前一层涂料固化干燥后，应先检查其上有无残留的气孔或气泡，如没有，即可涂刷施工；如有，则应用橡胶板刷将混合料用力压入气孔填实补平，然后再进行第一层涂膜施工。4)涂刷第一道聚氨涂膜防水材料，用塑料或橡皮板刷均匀涂刮，做到厚薄一致，厚度约为1.5mm（即1.5kg/m2）。基层至少20mm，而排水口或地漏应低于防水基层。5)基层应干燥，含水率以小于9104、%为宜，可用高频水分测定计测定，也可用厚为1.5-2.0mm的1m2橡胶板材覆盖基层表面，放置2-3h，若覆盖的基层表面无水印，且紧贴基层的橡胶板一侧也无凝结水痕，则基层的含水率即不大于9%。6)对于不同种基层衔接部位、施工缝处，以及基层因变形可能开裂或已开裂的部位，均应嵌补缝隙，铺贴绝缘涂料及伸缩性很强的止水橡胶胶条进行补强。6、涂膜施工工艺1)涂膜底层涂料a)配制：将聚氨酯甲组份料与底涂乙料按1：31：4（重量比）的比例，准确称量并混合搅拌均匀即成底层涂料。b)涂抹：小面积施工可用油漆刷将配好的底层涂料细致均匀地涂刷在处理好的基层上。大面积施工应先用油漆刷沾底层涂料，将阴阳角、排水口、预埋105、件等细部均匀细致地涂抹一遍，再用长把刷在大面积基层上均匀地涂抹底层涂料。要注意涂抹均匀、厚薄一致，且不得漏涂。一般涂布用量以每平方米0.15-0.20kg为宜。涂抹后应间隔24h以上（具体时间应根据施工温度测定），待底层涂料固化干燥后，方可施工下道工序。2)涂膜防水施工a)配制聚氨酯涂膜防水材料，甲组份料：乙组份料=1：1.5（重量比）。b)阴角做法：步骤同阳角做法。c)管道根部：将管道用砂纸打毛，并用溶剂洗除油污，管根周围基层应清洁干燥；在管根周围及基层涂刷底层涂料；底层涂料固化后做增强涂布；增强层固化后再涂布第一道涂膜；涂膜固化后沿管道周围密实铺贴十字交叉的玻璃纤维布做增强涂布；增强层固化106、后再涂布第二道涂膜。d)施工缝（或裂缝处理）：施工缝处往往变形较大，应着重处理，先以弹性嵌缝材料（勿用硅酮密封胶）填嵌裂隙，再涂刷底层涂料，固化后沿裂隙涂抹绝缘涂料（溶剂溶解的石蜡或石油沥表）后粘贴止水膨胀橡胶条（厚约2mm），增强层固化后再按规定顺序涂刷第一道及第二道涂膜。一次抹成，至少分两次抹成，否则容易产生鼓泡或气孔。7、质量问题及处理方法1)气孔、气泡材料搅拌方式及时间掌握不好，或是基层未处理好，均可使涂膜产生气孔或扎泡。气孔或气泡直接破坏涂膜防水层的均匀和质地，形成渗漏水的薄弱部位。因此施工时应注意：材料搅拌应选用功率大、转速不太高的电动搅拌器，搅拌容器宜选用圆桶，以利于强力搅拌均匀107、，且不会因转速太快而将空气卷入拌合材料中，搅拌时间以25min为宜；涂膜防水层一定要清洁干净，不得有浮砂和灰尘，基层上孔隙应以基层涂料填补密实，然后施工第一道涂层。每道涂层均不得出现气孔或气泡，特别是底部涂层若有气孔或气泡，不仅破坏本层的整体性，而且会在上层施工涂抹时因空气膨胀出现更大的气孔或气泡。因此对于出现的气泡或气孔，必须予以修补。对于气孔，应以橡胶板刷用力将混合材料压入气孔中填实，再进行增补涂抹；对于气泡，应将其穿破，除去浮膜，用处理气孔的方法填实，再做增补涂抹。2)起鼓基层质量不良，有起皮或开裂，影响粘结；基层不干燥，水分蒸发产生的压力使涂膜起鼓；在湿度大、且通风不良的环境施工，涂层108、表面易有冷凝水，冷凝水受热汽化可使上层涂膜起鼓。涂膜起鼓后就破坏了连续整体性，容易破损，必须及时修补。修补方法：先将起鼓部分全部割去，露出基层，排出潮气，待基层干燥后，先涂底层涂料，再依防水层施工方法逐层涂干，若加抹增强涂布则更佳。修补操作要注意，不要损坏。3)翘边涂膜防水层的端部或细部收头处出现同基层剥离翘边部分割去，将基层打毛、处理干净，再根据基材质选择与其粘结力强的底层涂料刮基层，然后按增强和增补做法仔细涂刷，最后按顺序分层做好涂膜防水层。4)破损涂膜防水层施工后、固化前，未注意保护，被其他工序施工时碰坏、划伤，或过早上人行走、放置工具，使防水层遭受磨损而变形损坏。对于轻度损伤，可做增强109、涂刷、增补涂刷；对于破损严重者，应将破损部分割除（稍大一此），露出基层并清理干净，再按施工要求、顺序，分层补做防水层，并应加上增强、增补涂刷。（二）、保护层的施工柔性防水层施工完毕后，要采用一定的措施对防水膜进行保护，在顶板及屋面，分别采用细石混凝土及聚合物水泥砂浆进行保护。1.细石混凝土及聚合物水泥砂浆保护层在施工中小心轻入，不允许破坏已硬化的防水膜。2.底层顶板回填材料应符合设计要求，并小心摊铺、碾压，严禁夹杂大块石头或坚硬杂物。7.12 保温隔热层施工方案1、材料：水泥选用标42.5水泥；砂选用一般中砂，且洁净无杂质；陶粒主要有三大类，粘土陶粒，粉煤灰陶粒和页岩陶粒，图纸未能明确，施工时110、根据实际情况确定。2、操作工艺：按设计要求用木板或泡沫板弹好墨线，装好分格板，并弹好厚度墨线；按配合比用混凝土搅拌机拌制，由远而近捣浇，并用平板震荡器振密实。防止陶粒上浮，然后原浆抹平，压光。7.13 雨季施工方案 根据所区施工安排，排水沟施工初期全部为雨季施工。而管线施工进度将直接影响着整体进度，因此必须做好雨季施工准备和雨季施工措施。雨季施工涉及到的工程项目主要为：土方工程、管道工程、混凝土工程三块。 项目经理对本工程的防汛工作负全责。技术部门编制切实可行的雨季防汛细部方案，对重点部位的保护细致描述。材料部门备足生产、防汛物资。办公室负责督促安全人员现场检查，发现问题及时反映。7.7.1 111、雨施重点控制工序及措施进入雨季施工要注意大气预报和天气变化，应掌握月、旬的降雨趋势的中期预报，尤其是近期预报的降雨时间和雨量，提前做好防范措施。现场临时设施的搭设，应有防雨、防漏措施，各种防雨器材、设备和工具必须齐备并按规定堆放和使用。1、雨施现场环境施工的材料堆放场地、库房、工棚、电焊机棚及办公室周围设置排水沟，使雨水及时排出,确保雨后施工及现场文明。雨季施工要有安全可靠的架设设施，已安装的结构及脚手架必须有护拦、爬梯、施工人员必须穿着劳动保护用品，穿防滑鞋，严禁在管子或光滑物体上走动。2、雨季土方施工雨季开挖沟槽时应尽量缩短开槽长度、采取突击施工、速战速决。基槽机械开挖后，及时进行人工清槽112、作业和钎探验槽，应随即进行下道工序的施工，减少土基暴露时间。开槽边坡坡度应适当减缓，土槽边坡应铲平拍实，避免雨水冲刷，严防滑坡和边坡塌方。基槽四周作护堤，高度不小于300mm，护堤外四周挖排水沟，防止雨水流入基槽内。基槽内设集水坑，并准备抽水泵。下雨时随时将坑内集水、排出基槽外。挖槽时充分考虑由于挖槽和堆土时对原有天然排水设施的破坏。井室基础混凝土应抢时间、提前完成。大雨过后做好现场基槽检查。加强沟槽边坡侧移等方面的监测，并做好记录，发现异常情况，及时采取处理措施。雨期施工中，要经常检查和及时维修加固基槽内的临时爬梯、各类人行脚手板及防滑条。确保架板稳固，防滑措施有效。基槽回填土含水率控制在最113、佳含水率的2，含水率太低、太高时，均应采取控制措施。回填土的土质含水量较大时，采取掺9的白灰处理，或者采取砂砾换填，保证回填土的质量。回填土应在晴天进行，每班要将所填土方夯实、压平，防止遇到下雨时、土层积水过多。3、雨季砌筑施工砌筑施工前，要检测砌块的含水率，砂浆应随拌随用，受雨冲刷而失浆的砂浆，应重新加灰搅拌后才能使用。刚砌成的砌体若经雨水冲刷，砂浆中胶结料流失，应拆除重砌。每日收工时应妥善覆盖砌体表面。4、雨季混凝土施工混凝土浇注应注意天气形势变化，随时收听天气预报，适时安排浇注计划。雨季应避免遇雨露天浇灌混凝土，并预备相应的苫布，遇雨时随时遮盖。在混凝土达到终凝之前，覆盖塑料膜、不允许雨114、水直接淋浇在已抹平的混凝土结构上。雨期应加强对砂子、豆石等含水率的检测控制，增加粗细骨料含水率测定次数。5、雨季焊接措施露天作业下雨时严禁施焊,如在下雨天必须焊接时，设置防水棚，并在施焊前在焊口附近进行烘烤，使施焊周围空气的相对湿度小于90%。所有坡口必须涂坡口漆防锈。每道焊口焊接前用气焊对焊口周围烘烤，然后进行焊接。焊接必须一次完成，严防焊道生锈。所有把线电缆必须绝缘良好，且电焊机接地良好。7.7.2 材料、设备保护雨季来临时，要保证大量的已安装和待安装的设备、石灰、水泥材料等防止受淋受潮。库房要有良好的防雨性能，房内湿度不超过85，施工材料、设备等要集中码放或上架存放，不直接放在地面上，不115、能上架的应架空垫高，不低于200mm。焊材设专库保管，库内湿度不超过60。如电动机等设备加塑料膜保护，并且将转轴等部位加入润滑油。露天堆放的型材、管材下面垫起200mm高，绝热材料加盖篷布。半成品及成品堆放不能入库的要下垫上盖，防止水进雨淋。施工现场库房、堆放场有排水设施，沟渠畅通，做到雨停水散。施工用配电箱、电焊机、乙炔瓶、氧气瓶等加防雨罩。在雨季期间安装的设备法兰口及管线接口等及时封口，保证无敞口处，以防雨水进入，损坏设备及管线。第八章 质量管理体系与措施8.1质量目标我公司积极响应招标文件中对工程质量的要求，保证工程质量达到合格标准。符合工程设计文件和有关技术规范的要求，贯彻执行质量终身116、制。满足合同中规定的各项要求，以严格的管理、优秀的工作质量创造出业主满意的工程质量。8.2 质量管理体系8.2.1 项目经理部质量保证体系组织按照ISO9000质量管理体系的要求，建立完善的项目经理部质量管理体系，实行项目经理负责制, 实施全过程质量监控。质量管理体系组织见质量保证体系网络图。质量保证体系网络图项目经理项目施工员项目质量员经营管理物资供应质量检验工程技术回访保修成本核算资金管理机具调配设备供应材料供应计量管理材料试验质量检验安装工程装饰施工工程测量8.2.2 岗位职责与权限在施工管理中明确质量责任制，质量管理工作全员参与。项目经理全面负责质量工作，明确规定各部门及各级人员的质量117、职责、任务与权限，并制定以质量责任制为主要内容的考核办法。1）项目经理对所承包工程的工程质量负全部责任，满足合同规定的各项要求，执行公司质量体系文件，主持本项目施工组织设计或施工方案，主持工程竣工及保修期工作，明确各部门人员质量职责分工。负责对甲方、监理的联系，组织工程质量的检查、评定、整改活动。做好增减概预算工作及分包工程的管理工作。2）项目副经理负责协助项目经理组织施工生产，负责执行公司质量体系文件，对施工生产中所需工、料、机的提供和满足。执行合同其他条件要求。3）技术负责人组织实施公司质量体系文件，监督施工现场各类人员履行质量职责；对本项目技术工作分项负责审核，编制该工程项目质量计划和施118、工组织设计手册和分项工程施工方案和补充方案。协助项目部经理对工程质量进行管理和控制，主持日常质量分析活动，对工程质量定期检查、评审、整改，指导监督现场各类人员做好质量记录。负责办理设计变更和洽商工作，落实变更内容。负责工程中出现的新工艺、新技术的实施管理。参与不合格品评审和质量事故的处置，参与制定纠正不预防措施。8.3质量保证措施8.3.1施工准备阶段的质量控制和保证措施施工准备质量关系到工程施工的经济合理性和工程质量的稳定性，它直接影响工程的最终整体质量。在开工初期，约请工程质量监督部门(进行监督交底)、监理工程师(进行监理交底)及各有关管理单位(配合交底)召开质量工作配合会，共同商讨质量验119、收配合事宜，同时请工程质量监督部门、各有关管理单位及监理工程师说明在施工过程中应注意的问题及要求。由项目经理带领全体人员进行施工准备工作。由项目总工程师主持编制施工组织设计，并在签定合同协议书后3日内，向监理工程师提交详细可行施工组织设计和进度计划。施工组织设计要慎密、详细、要结合工程实际情况具有针对性和实用性，应对重点部位、重要工序的施工方法、工艺技术措施、质量标准、质量要求进行详细说明。参加设计交底会，请设计人详细介绍设计要求。对照设计图纸，结合施工组织设计，对一些部位施工的可行性与设计人和管理单位配合人员进行协商，及时办理设计变更或请设计人增加补充设计。工程开工前由项目总工程师依据监理工120、程师批准的施工组织设计进行总技术交底，参加人为项目经理部全体人员。每道工序作业前，由项目经理部专业工程师(或专业技术员)对作业班组进行文字书面交底、并留有签认手续。加强项目经理部的技术计量管理工作，在混凝土、砂浆的拌制过程中严格按配比规定进行。加强测量复核的管理工作，对重要轴线、水准点必须定期进行测量复核，保证施工过程中测量放线的精度。本工程施工所需各种物资在采购之前，首先要掌握材料信息、优选供货厂家。所有分供方必须经过监理工程师的批准。本工程的物资采购，采取招投标的方式。确认供方资质、生产能力、质量水平，并请监理工程师审批。 本工程所需的所有工程材料都使用通过ISO9001质量体系认证或经海121、南省建设主管部门认证的合格分供方的产品。采购的物资在签订的采购合同中要注明质量条款、明确质量标准。到生产厂家对所购物资进行验收，生产厂家要出具该物资的材质、性能试验报告、产品质量合格证、出厂合格证等证明，有特殊要求的材料应提供市建委颁发的建筑材料准用证。加强材料检查验收，严把材料进场和复试质量关。对于用于工程的施工材料，进场时除必须具备正式的出厂合格证明和材质化验单之外，还由项目经理部检验及试验工程师按规定组织进行复验(复试)工作。材料进场检验的内容包括书面检验、外观检验、理化检验和无损检测等。本标段的进场材料以进场复试结果为主要依据。凡不合格物资不得使用，进行退货处理。严格执行首件验收制度，122、验收会同监理工程师共同进行。合格后方可进行批量生产。在批量生产过程中随时进行抽查，以保证构件产品质量。执行出厂检验制度。材料进场后要分批、分级别、分规格码放，堆放垛底要用方木等物垫起，不得落地堆放。材料按规定堆放后，还要进行标识，注明产品的牌号、名称、规格、等级、数量、进场日期、货源厂家、复试单编号、合格或不合格等项内容。本工程所有施工材料由项目经理部物资部统一管理，物资部设物资进场台帐和收料、领料制度。台帐物资编号要与堆放垛号(标牌号)一致，并注明出厂合格证编号、复试单编号、合格或不合格记录。试验室取样复试的试验报告单也应注明物资标识号与材料台帐编号一致，以便使用、检查和追溯。8.3.2 工123、程施工阶段的质量控制和保证措施测量定位所用的经纬仪等测量仪器及工艺控制质量检测设备必须经过检定合格，在使用周期内的计量器具按二级计量标准进行计量检测控制。测量基准点严格保护，避免撞击、毁坏。在施工期内，要定期复核基准点是否发生位移。总标高控制点的引测，必须采用闭合测量方法，确保引测结果精度。水准点闭差不得大于12K（mm）（K 为水准点之间的水平距离，单位km），所区内临时水准点之间的距离不得大于200m，且不得小于3个。导线方位角闭合差不得大于40n（n为测站数）。所有测量观察点的埋设必须可靠牢固，严格按照标准执行。以免影响测量结果精度。轴线控制点与标高控制点，必须经监理书面认可方可使用。所124、有测量结果应及时汇总，报有关部门复核审批。严格控制土源质量和含水量。及时进行液塑限、最大干密度及最佳含水量的检测试验。液塑限不符合要求的土不能作为回填土。含水量高的土方要及时摊开晾晒至最佳含水量的1%后及时回填，含水量低时要适当洒水至最佳含水量的1%后及时回填。采取分层填筑，严格控制回填厚度以至压实成型后层厚不超过20cm，不同种类填料不可混填。加强土工试验工作。项目部将委派专职土工试验工程师对土方施工进行专项监督并配合监理试验工程师的工作。8.3.3 施工过程中成品保护措施 在本工程危险处设置防护栏，设立明显的禁行标志，夜间设警示灯，防止车辆驶入。严格按施工规范施工，保证施工的养护时间，在养125、护期间禁止其它交叉施工。严格控制拆模的时间，使混凝土强度符合规定。对完成工序严格进行防护，防止后续工序施工过程，将已完成的部位破坏，尤其管道并等影响外观质量的部位应加以控制和保护。加强对新砌的检查井等构筑物的保护，施工机械作业派专人指挥，构筑物附近设警示标志及作必要的防护。8.3.4施工竣工阶段的质量措施工程完成后在正式交验前应按以下措施进行防护，以保证已完工程质量不受损坏。在正式交验前应按以下措施进行防护。工程竣工验收前，派专人负责定期检查已竣工的工程，发现因质量或其他原因造成的损坏，应立即派人进行修复。工程交验后，应及时将防护设施清理干净。第九章 安全管理体系与措施在校区施工中，安全生产不126、仅是保证施工进度、创造良好经济效益的保障，更是职工、作业人员人身安全的重要保障。严格按照国家法律法规及温家宝总理对安全生产工作的重要的指示，确实做好安全生产工作。9.1 安全生产目标及安全承诺做到无工程事故和重大设备、人身伤害事故，实现“五杜绝、三消灭、二控制、二保证、一创建”。五杜绝：杜绝重大死亡事故，杜绝多伤亡事故，杜绝重大机械事故，杜绝重大交通事故，杜绝重大火灾事故。三消灭：消灭违章指挥，消灭违章作业，消灭惯性事故。二控制：职工因工伤亡指数为零，工伤事故发生频率控制在12以下。二保证：保证机电设备、电器设备、小型机电检查率达100%，保证特种作业人员持证上岗率达100%一创建：创建安全文127、明标准工地。9.2安全生产管理体系9.2.1 实行项目经理全面负责安全工作的安全管理体系。9.2.2 项目部组织编制详细的安全操作细则，组建安全管理保证体系。9.2.3 安全管理体系框图。9.2.4 项目经理安全生产职责：对本工程安全生产工作承担全面领导和管理责任，项目经理为安全生产第一责任人；认真贯彻执行国家及海南省有关安全生产方面的方针、政策以及法律、法规，组织制定本项目部的安全生产制度、规定及措施；随时了解掌握本工程项目安全生产状况，每月定期召开一次安全生产例会，分析本月安全情况，找出存在的问题，并采取针对性解决措施并组织实施。9.2.5 生产经理安全生产职责：项目生产经理为本工程项目的128、直接责任人，生产经理负责协助项目经理制定本工程的安全生产制度，规定及措施，并具体付诸实施，工程开工前，组织项目部全体成员，针对关键工序，多层、高层作业及其它危险性较大的工作项目，组织制定专项安全措施。审定安全技术文件，积极组织力量，确保计划顺利实施。安全管理体系框图安全生产保证体系思想保证组织保证普及教育专业教育特殊工种教育强化安全意识增强预防能力项目部安全领导小组安质环保部队安全领导小组专职安全员兼职安全员班组长开展安全活动检查保证定期检查项目部安全领导小组项目部安全领导小组队每周一次检查工班每天一次检查不定期检查对安全隐患逐一落实解决经济保证按规定提安全抵押金逐级签订包保责任状安全风险抵押129、金经济兑现安全生产9.2.6 项目安全员生产职责：在项目经理及项目生产经理的领导下开展工作，参与制定项目部的安全生产制度、规定及措施并付诸实施，负责对队组安全员的管理，深入一线，随时了解及掌握施工现场安全形势，认真检查施工各工序、施工设备、施工设施的安全情况，按照批准后的安全措施，向参加施工的作业人员进行安全交底，并检查落实措施执行情况。定期对施工队组进行安全教育。9.3 安全生产保证措施9.3.1 本工程安全防范重点1、防机械伤害事故；2、防触电、起重等伤害事故；3、防交通事故；4、防火灾事故；9.3.2 检查保证措施 项目经理部要保证检查制度的落实，规定检查时间和参加检查的人员，经理部每旬130、检查一次，各作业队每半个月检查一次，作业班组每天检查一次，非定期检查视工程情况进行，在施工准备前、危险性大、采取新工艺、季节变化和节假日前后等情况下都要检查。对检查中发现的安全问题，要建立登记、整改、消号制度，定人、定措施、定经费、定完成日期，在隐患没有消除前必须采取可靠的防护措施。如有危及人身安全的险情，立即停止施工，处理合格后方可施工。安全检查与完善和修订安全管理制度结合起来，把安全生产责任制与各级管理者的经济利益挂钩，严格奖惩，保证“管生产必须管安全”。加强职工安全生产教育，提高职工安全意识，牢固树立“安全第一”的思想，坚持“安全生产、预防为主”的方针。建立健全安全生产保证体系，建立和实131、施安全生产责任制，明确各级人员责任，抓好安全生产工作；各项经济承包有明确的安全指标和安全保证措施。9.3.3 机械安全保障措施工程实施前，对投入本工程施工的机械设备和施工设施进行全面的安全检查，未经有关部门验收的设备和设施不准使用，不符合安全规定的必须立即整改完善。同时在施工现场设置必要的护拦、安全标志和警告牌。操作工人必须严守岗位、履行职责，遵守安全生产操作规程。特种作业人员（电工、搅拌机、电焊工等）经培训合格后持证上岗。各级安全员必须深入施工现场，督促操作工人和指挥人员遵守操作规程，制止违章操作、无证操作、违章指挥和违章施工。经常保养施工机具，保证安全装置灵敏可靠，防护罩完好无损。小型用电132、设备，使用前必须认真检查，确认完好后方准使用。焊接机械应放置在防雨通风良好的地方，焊接现场不准堆放易燃易爆物品。交流电焊机的一次线不大于5m，二次线不大于25m，进线处设防护罩。压力容器应有安全阀、压力表，避免爆晒、碰撞。氧气瓶与乙炔瓶要有足够的安全距离；乙炔瓶必须有防止回火的安全装置。9.3.4 用电安全措施保证变配电达到“四防”要求；输电线路、配电箱、漏电开关的选型正确、敷设符合规定要求。电气设备和照明灯具有良好的接地、接零保护，并在可能受雷击的场所设置防雷击设施。现场使用标准配电箱，开关箱外涂安全色彩，统一编号，定专人负责。开关箱、配电箱均应加锁，保持箱内无杂物且干燥。内部设置必须符合有133、关规定，并对其进行标识。配电箱、开关箱外观完整、牢固、防雨、防尘。并悬挂危险标识。严格执行JGJ46-88规范，建立现场临时用电线路、用电设施的定期检查制度，并记录备档。临时用电线路按规范敷设，架空线路采用绝缘线路，严禁使用塑胶软线，架空高度应不低于2m，过街路口的架空线路应符合当地规定的标准。独立配电系统必须采用“三相五线制”的接零保护系统，非独立系统可根据现场的具体情况形成完整的保护系统。配电方案需经主任工程师审批。手持电动工具，应符合有关规定，电源线、插头和插座应完好，电源线不得任意拉长和调换，工具的外绝缘应完好无损。并每天进行检验。电压采用220V，实行“一电一保护”特殊场所按规定使用134、36V的安全电压。使用行灯照明，必须使用安全电压，灯体手柄应坚固绝缘良好。电源线使用电缆。电器设备必须绝缘良好，电线不得与金属绑在一起，各种电动工具必须按规定接地接零，安装单一行程开关和漏电保护装置，遇有临时停电或停工休息，必须拉闸挂锁。使用手持电动工具要戴好绝缘手套，穿好绝缘鞋，各种漏电保护装置齐全。所有用电机具在操作时必须由电工统一安装用电线路，严禁非电工接电。9.3.5 土方安全保护措施基槽开挖、基槽侧向位移观测等，要编制专项施工方案及制订相应的安全技术措施，并对工序进行交工验收。基槽顶及到坑边1.5m范围内不得堆放材料、杂物或其它设备。在基槽边沿长度的围护方向设置护栏。要做好临边防护工135、作，采用护栏、盖板、安全网等加以防护。挖出的土方应放置离基槽有一定距离的地方，不得随意堆放在基槽顶，以免加重土坡压力和阻碍施工。基槽开挖不得超挖，如发现有超挖情况应回填处理，并给予夯实。施工时应注意观察坑缘顶面上有无裂缝，坑壁有无松散、塌落现象发生，确保施工安全。9.3.6 消防保卫工作措施1.消防工作措施消防工作实行“预防为主，防消结合”的方针。惯彻执行消防法规、规章和消防技术规范。建立防火值班、巡逻制度。消防设施严格按施工平面图布置，现场要有明显的防火标志，任何人不得私自改动。施工现场实行逐级防火责任制，设专职干部一名，全面负责消防安全工作。现场组织消防队，并建立值班、汇报、学习、训练制度136、。建立实施安全责任制的考核、奖惩制度，奖优罚劣。新到工人需经防火安全教育后，方可上岗作业。在职工中开展防火安全的宣传教育，定期进行防火知识教育和灭火技术训练。非经施工现场消防负责人批准，任何人不得留宿现场。进行经常性的防火安全检查，及时制止、纠正违法、违章行为，防止和消除火险隐患。对暂时难以消除的火险隐患，必须采取应急措施，确保安全。使用电气设备符合技术规范和操作规程。安装电气设备，进行电气切割作业等，由合格的焊工、电工等专业技术人员操作。施工材料的存放、保管符合防火安全要求，易燃材料专库储存。施工现场消防器材和设备不得埋压、圈占或挪作他用。2.保卫工作措施施工现场建立门卫和巡逻护场制度，设4137、6个门卫，佩戴值勤标志，负责安全保卫工作。加强对临时工的管理，掌握人员数量，签订治安协议，非施工人员不得留宿现场，特殊情况经保卫工作负责人批准。职工宿舍、材料库等易发案部位要指定主任管理，制定防范措施，防止发生盗窃案件。施工现场发生的各类案件和灾害事故，要立即报告公安机关，并保护好现场，配合公安机关做好侦破工作。积极配合所区治安部门做好治安工作。9.3.7 应急工作措施1、事故因素排查根据本工程工艺特点，确定出存在严重安全隐患的因素主要为：地下管线破坏、火灾 、机械伤害、触电、高空坠落、中毒、土方坍塌。2、现况管线破坏管线开挖前，应把地下管线位置勘察仔细，竖立标识牌，无误后人工开挖，管线2m周138、围严禁动用机械。如地下管线遭到破坏，施工人员立即撤退到安全区域，并保护现场，立即上报项目部主管领导，项目部主管领导接报后，应立即通知管线管理单位组织抢修，同时上报公司，并配合调查事故原因及参与事故的处理。3、意外火灾事故火灾发生在管道焊接时。如发生火灾，现场施工人员立即使用现场配备的消防设施控制火情，立即上报项目部主管领导，项目部主管领导接报后，应立即组织消防小分队进行扑救，观看火情，火势如果较大时，应立即拨打119，通知消防队进行救火。同时上报公司，并配合调查事故原因及参与事故的处理。4、机械伤害事故发生机械伤害事故时，现场施工人员立即抢救伤员，保护现场，拨打120急救，立即上报项目部主管领139、导，项目部主管领导接报后，同时上报公司，并配合调查事故原因及参与事故的处理。5、触电事故发生触电事故时，现场施工人员应立即拉闸断电抢救伤员，拨打120急救，立即上报项目部主管领导，项目部主管领导接报后，同时上报公司，并配合调查事故原因及参与事故的处理。6、高空坠落事故在土方吊运和深基坑作业发生事故时，现场施工人员立即抢救伤员，保护现场，拨打120急救，立即上报项目部主管领导，项目部主管领导接报后，同时上报公司，并配合调查事故原因及参与事故的处理。7、中毒食物中毒、气体中毒事故发生后，将中毒人员移到通风凉爽处，拨打120急救，立即上报项目部主管领导，项目部主管领导接报后，同时上报公司，并配合调查140、事故原因及参与事故的处理。 8、土方坍塌事故土方坍塌易发生在土方开挖时，事故发生后，现场施工人员立即上报项目部主管领导，项目部主管领导接报后，在保证其他人员安全的情况下立即组织抢救，拨打120急救，同时向上级汇报，并配合调查事故原因及参与事故的处理。9、具体要求、运行程序和职责a.目的及适用范围确定潜在的事故隐患及紧急情况，对其进行有效控制，预防或减少事故、紧急情况可能带来的质量、环境、职业健康方面造成的危害和影响，同时降低对人身伤害和项目部财产的损失程度。本指导适用于办公及施工场所可能出现的质量、环境、职业健康安全等意外事故或紧急情况的处理。b.应急组织机构与职责总指挥：项目经理；副总指挥：141、项目副经理；成员：项目部管理人员、劳务队人员。c.应急职责及分工1)总指挥职责：保证在任何时间，应急行动队所有岗位人员齐全；提供必要的紧急响应设备；在紧急情况下全面负责紧急行动；必要时向外界求助，如：119、110、120。2)副总指挥职责:在总指挥领导下具体开展工作，总指挥不在时履行总指挥职责；根据现场应急情况下达命令。3)事故单位负责人职责：负责尽快收集信息向公司汇报事故事件情况；负责组织现场临时抢救或对事态的控制；4)指挥中心成员职责：设备管理人员负责联系公司设备抢救处理对并协助工作；安全员易燃易爆及化学品控制队并协助工作。5)人员救护组（急救队）： 组长：施工负责人副组长：施工员队员：142、劳务队急救队职责：听从指挥部的指令；必要时向附近医院求救(120)；负责伤残人员救护期间的跟踪，同时向中心报告伤残情况。6）警戒通讯队长：安全员副队长：劳务队安全员队员：劳务队职责：执行指挥中心的命令；负责紧急情况下的警戒保护；保证项目部与外界救援的联系。第十章 文明施工及环境保护管理体系措施10.1 现场管理目标施工现场按照海南省文明安全工地标准进行布置和管理，争创海南省文明安全工地。10.2 建立项目文明施工管理体系项目经理部项目都成立文明施工领导小组，由项目副经理负责，设立二名专职文明施工员，负责现场文明施工，建立健全各级岗位责任制，定期组织检查评比，制定奖罚制度，落实文明施工管理规定及143、奖罚制度。10.3 环境保护措施10.3.1 空气污染预防措施 造成空气污染主要来自内燃动力机械（包括汽车、挖土机、发电机排出废气及施工中扬起的飘尘）。因此控制空气污染，主要是减少废气排放量及空气中的飘尘。动力机械多使用电动工具，减少内燃机械的使用。施工内燃机械遵照国家要求进行年审，废气检测合格后才可投入使用，不允许使用超标车辆投入运行中，最大限度减少废气排放。合理调配施工机械，避免集中使用大量施工机械，造成环境污染。每天有专人负责给施工便道和现场的道路洒水，以减少工地的尘土。现场大堆存土要用防尘密布网覆盖。小堆土推平碾压洒水防尘。10.3.2 水污染预防措施搅拌机前洗车沉淀池的废水经沉淀后，144、回用于降尘洒水。生活区临时食堂，设置简易有效的隔油池，加强管理，定期掏油防止污染。对现场油料存放处进行防渗漏处理，储存和使用采取有效措施，防止跑、冒、滴、漏污染水体。10.3.3 扬尘预防措施现场暂存土方必须采取覆盖或撒水，固化或绿化措施；槽边及临时堆土场存放土方时，要做好网格布苫盖工作。严格执行四级以上天气停止土方施工的规定。工地驻地要即使清运垃圾渣土，适宜地段实行绿化。土方运输和运料车必须严密遮盖，防止出现现场遗撒和扬尘。项目经理负责扬尘治理工作，成立文明施工保洁队，配备撒水设备，及时处理降尘工作。10.3.4 噪音控制及震动控制施工过程中我公司将严格控制施工产生的噪音及震动，尽量做到，最145、大限度减少对周围环境的不良影响。控制各种施工机具噪音，对不符合噪音标准的汽车、机械严禁使用。发电机设置消音器，以减少噪音和废气污染。有噪音、震动源设备在使用过程中，严格采取有效的隔音措施，并将噪音源作单独的围闭隔离。所有机械设备需按照“施工设备技术保养规程”进行保养，减少有形磨损，使设备在正常状态下使用。施工阶段的噪声控制按照国标噪声限制标准执行。杜绝人为敲打、叫嚷、野蛮装卸等现象，最大限度的减少噪声扰民。10.4 文明施工措施10.4.1施工现场的管理现场办公室及工棚设施要合理、方便、整齐划一，文明施工的宣传标语要同步进场。为方便公众监督，施工现场必须悬挂城监部门颁发的施工标牌，标明工程名称146、施工单位、现场负责人、施工许可证号、文明施工负责人、投诉电话等。严格控制施工范围、搭设临设、停放机具、材料不乱占施工范围外的场地。施工场地内设置排水系统，将场地内的积水排至现有的排水系统，保证施工现场道路畅通、场地平整、无大面积积水。现场建筑材料的堆放按照总平面布置指定的区域范围分类堆放，材料转运堆放有专人管理，专人清扫，保持场内清洁。现场施工人员一律要佩戴安全帽，非施工人员一律不准擅自进入施工现场。在场内适当的位置设置宣传教育栏，进行文明施工管理，安全质量保证等方面的教育宣传。施工现场防火、用电安全、施工机械及余泥外运及散体物料的运输，均严格执行国家或地方有关规范、现程和规定，禁止违章行为147、。工程竣工后，按规定拆除工地及四周围栏、安全防护设施和其他临时设施，并将工地四周环境清理整洁。10.4.2 机械车辆管理施工机械、车辆按照施工总平面布置图规定的位置和线路行驶，不得任意侵占场内道路。各种施工机械进场必须进行安全检查，经检查合格后方能使用。施工机械操作人员建立机组责任制，按有关规定持证上岗，禁止无证人员操作。本工程所需各种材料的运输避开交通高峰期，以利社会交通畅通。对各种进出施工现场的车辆要求在工地出口处设清洗水池，清洗水经三级沉淀后回收作为现场降尘用水，并检查散料苫布覆盖情况。10.4.3 土方文明施工措施在土方施工时，我公司将在开槽时不间断撒水降尘。对废弃的土方、砂石料及时外148、运，预留回填的土壤，要加表面覆盖。严格在施工平面布置图中规定的堆料场进行堆料。材料在现场倒运时，要注意避让行人和车辆。土方运输选用设有液压自动封盖的车辆，施工区域出口处设专人冲洗轮胎，不得将泥土带上社会道路。运送袋装或散装材料的车辆要帆布严密遮盖，防止掉漏及粉尘污染。专人负责路况维护工作，对因施工造成的路面破损、凹陷等及时进行修补，确保路况完好。10.5 卫生防疫措施10.5.1 现场卫生防疫措施 饮用水必须符合国家卫生标准，施工现场设置有保温开水桶并加盖加锁，防止污染。施工人员不准喝生水、严禁共用一个器皿饮水10.5.2 工地周边卫生防疫措施施工现场不乱倒垃圾杂物，垃圾杂物及时清运，垃圾杂物149、外运将由散体物料运输单位运输，不雇用无垃圾杂物排放证的车辆运送垃圾杂物。运输过程中严密遮盖，不得泄露。附表一：拟投入本项目的主要施工设备表序号设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率（KW）生产能力用于施工部位备注1挖掘机PC1001常州200436良好土方2自卸汽车斯太尔3沈阳200533良好土方3装载机ZL201成都200635良好养护3洒水车8T1洛阳200818良好环保4发电机组GT-50KWA1徐州200124良好备用5典乌灯15北京201012良好照明6电焊机BX1-3002上海200932良好管道7砂浆搅拌机UJZ-152北京200722.0良好排水沟8蛙式打夯机HW603天150、津20073.0良好回填9砼平板振动器ZF113西安20092良好砼工程10插入式振动器ZN505西安20107.5良好砼工程11振动压路机XSM220A1徐工200560良好级配12光轮压路机3Y8/101徐工200545良好级配13平地机RP1255A1徐工200854良好级配14柴油冲击夯CR601徐工200718良好土方15灰土拌和机BWZ4001徐工200724良好级配16压刨CWS-4501山东20096良好模板17电锯CW-4602山东201011良好模板18切割机GJ-401徐州200826良好钢筋工程19钢筋弯曲机GJBT-40B1徐州20072.2良好钢筋工程20钢筋切断机151、TQ80A1徐州20092.2良好钢筋工程附表二：拟配备本标段的试验和检测仪器设备表序号仪器设备名称规格型号数量国别产地制造年份已使用台 时用途备注1全站仪SET5001广州20091年测量2水准仪QJ21苏州20091年测量3经纬仪J21北京20073年测量4测距仪D20001日本20082年测量5砼回弹仪HDY-122徐州20091年砼检测6标准筛BZC-051南京20091年土工试验7称量盒JYT-55上海20064年土工试验8温度计TH101B4南京20064年土工试验9游标卡尺0-1501北京20073年测量10绝缘摇表500.1000V1苏州20073年电压检测11砼试模15015152、0150mm5深圳20091年土工试验12砂浆抗压模70.770.770.7mm5深圳20091年土工试验附表三：劳动力计划表工 种按工程施工阶段投入劳动力情况（单位：人）第10天第20天第30天第40天第50天第60天第70天第80天第90天第100天塑胶技术 工222222510105木工1012121212121212122钢筋工510101010101010102砼工510151515151510102架子工2255555552电焊工2222222222机械工8888666444抹灰工2255555552水电工4444466442装饰工4444444442油漆工2222222222防水153、工4444444422普工10101010101010101010附表四：计划开工、竣工日期和施工进度网络图 时间项目工程施工总工期100日历天51015202530354045505560657075808590951001施工准备2土方工程3排水工程4管线工程5运动场级配碎石基层6运动场水泥混凝土面层7球场工程8塑胶工程9跑道标线工程10看台工程11绿化工程12其他工程13竣工清理验收14附表五：施工总平面图附表六：临时用地表用 途面 积(平方米)位置需用时间车辆、机械停放场200详见施工总平面图施工过程木工加工场90详见施工总平面图施工过程钢筋加工场100详见施工总平面图施工过程河砂堆场154、90详见施工总平面图施工过程碎石堆场90详见施工总平面图施工过程工具房24详见施工总平面图施工过程水泥库60详见施工总平面图施工过程电焊车间24详见施工总平面图施工过程门 卫8详见施工总平面图施工过程配电房6详见施工总平面图施工过程办公室180详见施工总平面图施工过程工 棚360详见施工总平面图施工过程管理人员宿舍150详见施工总平面图施工过程食 堂75详见施工总平面图施工过程浴 室75详见施工总平面图施工过程工人厕所45详见施工总平面图施工过程管理人员厕所15详见施工总平面图施工过程 目 录第一章 编制依据和编制原则1第二章 工程概况22.1 工程概述22.2 工期及质量要求32.3 水文地155、质情况32.4 工程特点3第三章 施工准备43.1 项目组织准备43.2 项目临设及现场工作准备43.3 技术准备73.4 物资准备73.5 劳动力、施工机械准备8第四章工程进度计划与措施94.1 工程进度计划94.2 工期保证措施9第五章 劳动力计划及管理措施135.1 劳动力计划说明135.2 劳动力管理措施13第六章 施工机械使用计划146.1 配置依据及范围146.2 主要配置说明146.3 主要机械配置计划14第七章 施工方案与技术措施157.1 测量工程方案157.2 土方工程施工方案167.3 排水沟施工方案187.4 级配碎石垫层施工方案197.5 塑胶面层铺设施工方案217.156、6 草坪足球场工程施方案237.7 模板工程施工方案257.8 钢筋工程施工方案277.9 砼工程施工方案347.10 砌体工程施工方案407.11 屋面工程施工方案437.12 保温隔热层施工方案477.13 雨季施工方案48第八章 质量管理体系与措施508.1质量目标508.2 质量管理体系508.3质量保证措施51第九章 安全管理体系与措施549.1 安全生产目标及安全承诺549.2安全生产管理体系549.3 安全生产保证措施56第十章 文明施工及环境保护管理体系措施6210.1 现场管理目标6210.2 建立项目文明施工管理体系6210.3 环境保护措施6210.4 文明施工措施6310.5 卫生防疫措施64附表一：拟投入本项目的主要施工设备表65附表二：拟配备本标段的试验和检测仪器设备表66附表三：劳动力计划表67附表四：计划开工、竣工日期和施工进度网络图68附表五：施工总平面图69附表六：临时用地表70 东方八所中学400米塑胶田径运动场工程项目施工组织设计海南琼山建筑工程公司日 期：2011年8月25日