1、医院临床基地新建装饰装修工程目 录一、工程质量目标承诺书1二、施工工期目标承诺书2三、对招标文件及合同条款的确认程度回复3四、施工组织设计及施工工艺方案5第一章、工程总体概述5一编制依据6二编制原则6三、工程概况7第二章、工程总体部署10一、项目部人员配置及岗位责任制10二临时设施布置13三施工用水电说明14四材料的堆放和垂直运输14五电气施工及临时用电规定15六临时用地表16第三章、劳动力投入计划及其保证措施17一、劳动力的优化配置17二、劳动力来源17三、劳动力的组织形式17四、劳动力动态管理18五、劳动力的保证措施18六、各工种的技术要求18第四章、工程进度计划及保证措施21第一节施工进2、度计划控制措施21第二节各阶段进度的保证措施24第三节违约责任承诺29第四节施工进度计划30第五章、施工现场平面布置31第一节平面布置原则：31第二节.施工现场平面布置图31第六章、主要施工机械、设备投入计划32一机械设备的投入计划及管理32二.检测设备的投入计划及管理33三.施工机械设备应用及管理33第七章、主要施工方法和施工措施35第一节 修缮工程35第二节 技术复核工程37第三节吊顶工程38第四节墙面工程53第五节地面工程91第六节门窗安装工程119第七节水电安装工程137第八节、施工措施项目149第八章、施工深化设计服务152深化设计服务工作流程152第九章、施工重点难点分析处理措施13、53第一节施工专业协调配合确保工程整体效果154第二节施工专业定位放线是施工质量的基础保证155第三节施工细节的处理体现施工管理的专业性156第四节隐蔽工程质量验收保证措施157第五节应对工期压力大的措施160第六节应对施工现场室外材料周转场地和临设场地受限的措施160第七节应对环保要求的措施161第八节新技术、新工艺、专利技术的应用提升工程施工质量162第十章、冬、雨季施工措施167第一节 .冬期施工措施:167第二节 .雨季施工措施171第十一章、施工安全生产管理措施173第一节 .安全管理规定：173第二节 .安全管理措施：173第三节.加强安全教育:175第四节.安全保证措施:177第4、五节 .夜间施工安全保障措施:177第六节 .安全生产责任制:178第七节 .临边、洞口的安全防护185第八节.施工现场料具安全管理185第十二章、文明施工及环保措施187第一节文明施工措施187第二节施工现场环保措施：191第三节施工现场维护措施：194第四节成品保护措施:198第十三章、工程施工质量保证措施201第十四章、与后续工程的配合和考虑227第十五章、工程交验后服务措施229第十六章、工程结束语230工程附表一览231附表1： 主要施工机械设备表231附表2：项目拟分包情况232附表3：劳动力计划表233附表4：施工进度计划表234附表5/6：临时设施布置及临时用地表235第 4 5、页 共 241 页一、工程质量目标承诺书致：天津中医药大学第一附属医院及天津市建设工程招标有限公司：感谢天津中医药大学第一附属医院及天津市建设工程招标有限公司对我公司的充分信任，能够给予我公司参加天津中医药大学第一附属医院中医临床基地项目迁址新建一期工程装饰装修工程项目的投标机会。针对本工程项目的施工质量我公司做出了如下承诺：我公司承诺：本工程施工质量目标达到国家施工验收规范合格标准，力争达到“海河杯”质量验收标准，并按照设计的要求，为服务好建设单位，为企业的信誉再创新的业绩。以“优质工程”为己任，以“精品意识”来促进各项管理工作。若由于我公司所施工的工程质量达不到投标承诺的要求，我公司愿接受6、合同规定内的处罚。我们将在本公司的施工中严格执行ISO9001质量管理体系的先进质量管理方针和思路，充分贯彻ISO14001环保管理体系的管理理念和精髓，秉承GB/T28001职业健康安全管理体系的精神，按照国家现行的建筑装饰装修施工质量验收规范建设工程质量管理体系以及现行国家、省、市或行业的工程建设标准、规范及强制性条文要求高水平进行施工及验收。为服务好业主，为企业的信誉再创新的业绩。在我国建筑行业有句格言：百年大计，质量第一。我公司各级领导及有关职能部门都非常重视产品质量，根据ISO9001质量标准的要求我公司建立了文件化质量保证体系-质量保证手册，体系有效运行已通过了中国质量管理协会质量7、保证中心的第三方认证。施工中广泛开展质量职能分析和健全企业质量保证体系，推行区域责任工程师和专业监理工程师负责制，施工全过程对工程质量进行全面的管理与控制，同时使质量保证体系延伸到各施工方位，项目质量目标通过对各施工方的管理予以实现，通过明确分工，密切协调与配合，使工程质量得到有效地控制，使整个质量管理体系不断提升。投标人：（盖章）黑龙江国光建筑装饰工程有限公司法定代表人：（盖章）投标日期：2013年6月26日二、施工工期目标承诺书致：天津中医药大学第一附属医院及天津市建设工程招标有限公司：感谢天津中医药大学第一附属医院及天津市建设工程招标有限公司对我公司的充分信任，能够给予我公司参加天津中医8、药大学第一附属医院中医临床基地项目迁址新建一期工程装饰装修工程项目的投标机会！针对本工程项目的施工工期我公司做出了如下承诺。我公司承诺在保证施工质量的前提下，采用新材料、新技术、新工艺，加大管理力度，科学组织，精心施工，保证自合同签订之日起共计138天(日历日)内交付工程；圆满地完成施工任务。按工期交工，如拖延工期每逾期一日按招标文件要求接受违约责任。施工期限按日历天数一次包死，雨雪天、节假日均不顺延。小型设计变更工期不变，大型设计变更需延长工期应于提出设计变更一周内由承建方提出以双方协议为准。根据招标文件的要求，我公司保证在：接到中标通知后合同规定工期内完工。本公司将在中标后立即投入施工前期9、的准备工作，保证按计划完成，具体开工时间根据甲方、监理的书面通知为准。对此工程实行包质量、包工期、包安全施工、包文明管理等各方面承包方式。我公司成立相应的工程项目部，直接向甲方代表、工程监理负责，负责自身施工进度计划的协调，接受上述单位对工程质量、工程进度、产品保护、安全施工、现场文明管理等方面的监理和管理。作为有幸成为参加该工程投标的单位之一，为确保工期顺利进行，保证工程档次和质量，我公司保证积极配合甲方工作，服从甲方及监理公司管理。虽然该工程技术难度大，施工工期短、质量要求高，只要思想上重视，措施上得力，坚持高标准、严要求，以工程大局为重，就能克服重重困难，达到优质高效的目的。我公司承诺：10、一旦中标即为合同工期。如提前竣工，不需奖励，若因我公司的原因造成工期延误，自愿接受每拖延工期一天按招标文件要求进行的处罚。投标单位： 黑龙江国光建筑装饰工程有限公司法定代表人：投标日期：2013年6月26日三、对招标文件及合同条款的确认程度回复致：天津中医药大学第一附属医院及天津市建设工程招标有限公司：我公司对贵单位天津中医药大学第一附属医院中医临床基地项目迁址新建一期工程装饰装修工程项目的招标文件、答疑会议纪要及有关资料进行细致的研究之后，对招标文件及有关条款均予以完全确认，并以此编制了的本工程投标文件，如若中标，将作为签订合同的依据，并严格执行。同时，我公司郑重承诺如下：一.质量：达到国家11、建筑施工工程质量合格标准执行GB50210-2001建筑装饰装修工程质量验收规范标准、执行DBT01-26-96建筑安全分项工程施工工艺规程标准及合同要求，尊重业主、服从监理、保证按金属结构力学学理进行施工结构设计，其承载力坚决满足工具设施国家保护标准。二.工期：按照合同约定的时间2013年07月05日开工至2013年11月20日竣工，保证在138个日历日内竣工验收合格。在保证质量的前提下，采用新材料、新技术、新工艺，加大管理力度、科学组织、精心施工、保证按投标文件承诺的工期，按时完成施工任务，争取提前完工，如推后完工，愿接受每天按合同规定价格的罚款。三.安全文明施工：杜绝重大伤亡事故，严控一12、般工伤事件，牢固树立“安全第一、预防为主”的思管理理念想，施工现场全面导入集团“CI”战略目标，争创安全文明施工工地。四.环境保护：全面树立环保意识，采取一切有效措施，最大限度降低施工噪音等环境污染，保证附近单位及周围居民的正常工作和生活。在施工过程中严格执行民用建筑工程室内环境污染控制规范，不使用无出厂环境指标检验报告或者放射性指标、有害物质含量指标超标的产品，贯彻ISO14000环境管理体系认证，开展洁净生产五.领导班子：中标后，我们将成立该工程经理部，配有高质量的管理班子，选派素质高、战斗力强的施工队伍来承担该工程的施工、竣工和保修。在公司总经理的领导下，实行项目法施工，层层签订责任状，13、全面履行与业主的合同。六.保修：我公司合同科具体负责回访回修，工程竣工后，组织专门维修班组跟踪服务，每季度回访一次，保证做到在保证工期内凡发生质量问题或零部件损坏，我方在48小时内到场维修并做到免费修理更换不合格零部件。七.保修期限：执行国家规定，保修期满后，以继续与贵单位保持联系，主动上门服务，以完善的服务让业主满意，配合业主实行终身保修（35年期内维修只收材料费，终身维修只收工本费）在本工程施工之中，我公司将精心组织，配备强有力的项目班子和能打硬仗的施工队伍进行施工，并以优质的质量、细致的工作、完善的服务充分展示黑龙江国光建筑装饰工程有限公司的雄厚实力和良好的社会信誉。投标单位： 黑龙江国14、光建筑装饰工程有限公司法定代表人：投标日期：2013年06月26日四、施工组织设计及施工工艺方案第一章、工程总体概述感谢天津中医药大学第一附属医院及天津市建设工程招标有限公司对我公司的充分信任，能够给予我公司参加天津中医药大学第一附属医院中医临床基地项目迁址新建一期工程装饰装修工程项目的投标机会！我们深知本工程的特殊性和重要性，公司从上到下表现出了高度的重视，针对本工程项目我公司做出了如下详细的施工方案。在接到招标文件和设计图纸后，公司多次组织工程技术人员对招标文件和图纸进行仔细认真的研究，反复查看，并组织了专题会，针对该工程的特点、重点以及难点进行反复研究和方案论证比较和选定，其目的就是使施15、工组织设计更加科学、合理、详尽，并具有很强的可操作性和项目针对性。为了更好的进行施工组织设计文件的编制使今后的工程施工实施更符合实际操作情况，更具针对性，我公司相关专业人员对本工程进行了现场踏勘和实地了解工程状况，获得了宝贵的施工现场的相关数据、图片和第一手资料，对场地的原主体结构现状和周边环境以及各种辅助条件有了很深的了解（诸如主体结构现状，道路交通，场地大小，施工临时供水、排水、供电，周边环境，施工扰民程度，现场原有临时状况等），这对施工组织设计的制定以及今后施工组织设计结合现场实际指导现场施工十分有益。我公司通过认真研究招标文件和设计图纸后，对工程重点和难点进行了认真细致的方案设计论证，16、深入现场，对该项工程的实地考察，对天津中医药大学第一附属医院中医临床基地项目迁址新建一期工程装饰装修工程项目有了深刻的认识。我公司结合多年以往的工作管理经验认为配备高效率的组织机构是工程创优并按时履约的决定性因素，因为我们就本工程选派了最为优秀的项目经理部，项目经理部技术、质量、材料、安全等各级管理人员已经全部拟定，其中项目经理和主要的管理人员均承担过相类似的大型工程项目。该项目经理部的管理人员综合素质高、业务能力强、作风过硬、具有类似工程关键技术、实践经验以及技术管理能力，这将是我公司最为优秀的项目管理班子之一。在本工程的承建思路上，我公司会积极、主动、高效为甲方服务，秉承“急甲方所急、想甲17、方所想”指导思想，努力拓展并延伸为甲方、设计和监理等有关各方的服务范围和内涵，处理好与甲方、监理、设计、各指定班组以及相关政府部门的关系，与甲方、设计以及监理密切配合，诚心诚意接受甲方、监理工程师和设计人员在施工全过程中的指导、监督和热忱帮助，使工程各方形成一个团结、协作、高效、和谐健康的有机整体，调动各方参建单位的资源优势形成合力，共同促进项目目标的实现。一编制依据天津中医药大学第一附属医院中医临床基地项目迁址新建一期工程装饰装修工程项目，该工程要求工程质量达到国家施工验收规范合格标准。针对此工程我们将充分发挥公司优势和成熟先进的装饰工程施工技术，科学地组织工程流水作业和交叉作业施工，精心管18、理施工质量及施工安全，严格履行合同条款约定，以一流的项目管理，一流的工程质量，一流的文明施工，一流的安全措施，一流的工作效率，一流的服务水平建设该工程项目。在工程施工过程中严格目标要求、严格制度践行、严格管理实施、严格责任落实，真正做到每项工作质量达标，每道工序质量受控，每个分项工程质量创优，每项服务达到业主满意，以过程精品铸精品工程。我们将对工程质量负有终身责任，我们有信心、更有能力将此工程项目做好、做优。多年来，我公司对承揽的装饰工程不论工程规模大小，工期时间长短及工程造价高低，都采用高于相关工程项目的工艺方案施工，要求分项工程合格率100%，单位工程合格率100%，单项工程一次交验率1019、0%，优良率不低于95%；公司在每年度竣工项目中，至少有一个经建设部门评审的优质样板工程；工程质量管理达到公司质量目标和质量保证手册标准。对于这样的装饰工程施工，必须在原有工艺方案不变基础上着重抓好“认真”二个字，同样的工艺方案不同的工作态度，点点滴滴的差别将使最终结果与预期的大相径庭。因此装饰工程施工坚持人人认真、层层认真、事事认真三个原则，施工时每一个工序、环节，甚至每贴一块砖、每钉一枚钉、每刷一道漆都要做到百分之百的认真操作，满足各项管理制度要求才能很好的完成此项装饰工程的施工，达到业主满意。我们根据本工程的施工图参照有关标准图集，施工验收规范、规程、标准，主要法规及其他要求、根据招标文20、件相关资料编制的施工组织设计，把施工中各单位、各部门、各项资源、各阶段之间的关系更好的协调起来，使各项施工管理建立在科学合理的基础上，从而做到人尽其力，物尽其用、财尽其利、时尽其效的目的。二编制原则1国标：建筑地面工程施工质量验收规范 GB50209-20022国标：建筑装饰装修工程质量验收规范 GB50201-20013国标：建筑安装工程质量检验评定统一标准 GBJ50300-20014国标：建筑设计防火规范 GB50016-20065国标：建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范 GB50242-20026国标： 铝复合板（GB/T7748）7国标：建筑工程手工质量验收统一标准 GBS030021、-20018国标： 浮法玻璃（GB11614、GB9963、JC/T536）9国标：干挂饰面石材及其金属挂件 JC830-200510国标：中空玻璃规范 GB11944-200211国标：屋面工程技术规范 GB50345-200412国标：建筑内部装修设计防火规范 GB50222-9513国标：建筑玻璃应用技术规程 JGJ113-200914国标：中空玻璃用丁基热熔密封胶JC/T914-200315国标：建筑用岩棉、矿渣棉绝热制品标准 GB/T 19686-200516国标：建筑节能门窗技术标准GB 29-164-200617环保： 达到相关的环保验收标准，所有施工材料必须绿色环保,满足GB622、566-2001、GB18580-18588-2001 、GB50325-2001的要求18工程应用的国家、地方、行业的相关法律法规和规定：中华人民共和国建筑法中华人民共和国合同法中华人民共和国环境保护法中华人们共和国安全生产法建设工程安全生产管理条例19其他：企业质量、环境职业健康安全体系程序文件公司各项规章管理制度企业质量环境职业健康安全方针、目标和指标施工设计交底及有关图纸答疑文件企业第三层次程序文件三、工程概况1工程名称：天津中医药大学第一附属医院中医临床基地项目迁址新建一期工程装饰装修工程项目( 二标段)2. 建设地点：西青区李七庄街小倪庄，东至昌凌路，南至现状地块空地。西至王兰庄村23、办企业用地，北至宝通道。3. 建设规模及承包范围：天津中医药大学第一附属医院中医临床基地项目迁址新建一期工程名中医工作室、国医堂、精品药房装饰装修工程，本标段总建筑面积5386.7平方米。4质量标准：国家相关验收规范合格标准。5要求工期：自合同签订之日起共计138天（日历日）；6承包方式：包工包料；7项目需求：（一）施工现场为重点防火单位，在施工中禁止无审批的明火作业（确需明火施工时必须执行用火审批制度、动火监护制度），施工人员严禁在施工现场吸烟。如有违反，甲方有权驱逐其离开工地并终止乙方全部施工，所延工期全部由乙方负责。（二）在施工过程乙方必须严格按国家及市有关的施工规范要求施工。施工管理必24、须执行规范，施工方要作出相应工艺的施工方案，并签订安全防火责任书。施工中各个工序（包括隐蔽工程）严格执行自建、交接互检、专业验收检查的“三检”制度，完成之后需及时通知甲方，验收合格签字后方可开始下道施工工序，如无甲方验收签字，甲方有权责令拆除。（三）施工过程严格执行国家及市有关的施工安全标准，如发生火灾、人身、财产损坏等安全事故及产生的相关法律责任均由乙方负责，甲方不承担一切责任。（四）工程完工后甲乙双方共同核算工程量，核算标准按国家及市有关的标准执行，增项价格结算以甲方指定的投资评审中心审核价格为准。（五）乙方严格执行工程合同中规定及甲方要求的施工工期施工，如在规定的时间内不能完成本工程及验25、收合格达到使用要求将向甲方交纳违约金，违约金标准为每天扣除合同总造价的千分之一。（六）施工过程中不能扰民，如有发现甲方有权终止乙方施工责令整改，由于施工扰民引起的纠纷由乙方全权负责。（七）施工现场甲方不提供工人的食宿，下班后除了保安值班及材料库管理人员留守工地外，其他施工人员不得在院内逗留。（八）投入本天津中医药大学第一附属医院中医临床基地项目迁址新建一期工程装饰装修工程项目所用材料全部要采用国家规定及符和消防验收要求的正规厂家出产的施工材料，施工前必须向甲方提供材料样品及合格证、质检证等相关材料，经甲方同意后方可进场使用。（九）施工过程中施工人员及车辆进出院区必须遵守甲方有关的保卫规章制度并26、不得损坏甲方公共设施及园林绿化，保持施工面清洁卫生，所用工程材料必须在甲方指定地点存放。（十）由于该区域为重点防火单位，因施工环境特殊，承接本工程的施工单位必须提供施工管理规范细则并与甲方签订施工安全防火责任书。施工中如有违反施工管理规范和安全防火责任书，甲方有权给予相应的处罚。第二章、工程总体部署一、项目部人员配置及岗位责任制项目管理班子结构组成及岗位职责项目管理组织机构网络：本工程将委派具有同类工程施工经验的国家一级项目经理和管理人员组成项目经理部，形成责、权、利一致的强有力项目经理部，以项目经理为核心，同时配备高级工程师及各专业技术人员，使整个管理班子配套完整。充分发挥企业整体优势，对于27、承包工作我公司将派专业管理人员协调和管理各专业的工程质量、进度等技术问题，工长及专业工人均持证上岗。项目部按施工进度计划和本工程的安全生产、文明施工目标统一指挥，实施工作，确保各项工作顺利进行。本工程实施“过程精品”管理，以合同管理为依据，以专业管理和计算机管理相结合的管理手段，对工程进行全过程、全方位的计划、组织、管理、协调与控制，高效率地实现工程项目综合目标，实现对业主的承诺。我公司项目经理部管理体制班子将以项目经理为首的管理层，开展针对性目标，全面授权委托。对工程质量、进度、安全、文明达标、施工技术、经济效益、合同履行、善后服务等管理责任。1工程项目管理组织机构本工程将委派具有同类工程施28、工经验的国家一级项目经理和管理人员组成项目经理部，以项目经理为核心，充分发挥企业整体优势，实施“过程精品”管理，以合同管理为依据，以专业管理和计算机管理相结合的管理手段，对工程进行全过程、全方位的计划、组织、管理、协调与控制，高效率地实现工程项目综合目标，实现对业主的承诺。 （1）技术部：编制工程施工组织设计、施工方案，进行技术交底，组织技术培训，办理工程变更、汇集整理工程技术资料，组织材料检验和施工试验，检查监督工程质量，调整工序矛盾，并及时解决施工中出现的一切技术问题，由技术员、资料员、试验员、质检员、测量员组成。对项目工程师负责。 （2）工程部：负责制定落实生产计划，完成工程量的统计，组29、织实施现场各阶段的平面布置，生产计划、安全文明施工及劳动力、工程质量等各种施工因素的日常管理。由组长、机械人员、临电、安全员组成，对项目经理负责。 （3）质量部：全面负责工程项目质量检查工作，对进货和过程质量进行跟踪监控，严格落实“自检”、“专检”、“交接检”制度，按期向公司质量管理部报送质量检查报表和质量活动情况。对项目工程师负责。 （4）经营、财务部：负责编制工程报价、决算、工程款回收、工程成本核算、资金管理、分包合同管理、项目部流动资金的管理和核算、成本预测、成本计划、成本控制、成本分析和成本考核等工作，由预算员、会计员组成。对项目经理负责。 （5）材料部：负责工程材料及施工材料和机械、30、工具的购置、运输，编制并实施材料使用计划，监督控制现场各种材料使用情况，维修保养机械，工具等，材料需是国家规定的环保产品。材料部由计划员、采购员、保管员、会计员组成。对项目经理负责。2主要施工管理人员职责（1）工程项目经理职责：1）认真贯彻国家和上级有关方针政策、法规及公司制定、颁发的各项规章制度。自觉维护企业和职工的利益，确保公司下达的各项经济技术指标的全面完成。2）负责项目过程的施工组织，参与编制工程施工组织设计，全面负责项目施工技术管理的工作，保证现场施工质量并组织落实。3）负责组织项目工程综合性图纸会审，负责对项目工程施工组织设计进行验证交底并组织施工组织设计在项目工程的贯彻实施，对施31、工组织设计贯彻实施，遇到问题负责组织提出修改意见，并组织领导项目人员严格按图纸技术交底和按操作规范施工。4）负责按规定要求做好施工材料分部分项工程及竣工工程的检验和测验，把好材料关，对不合格材料严禁使用。5）负责定期组织项目有关人员对工程进行核查及对质量全过程的控制，设立管理点，对关键部位工序严格把关，有权停止违纪行为，对违纪作业人员有权处理。6）负责项目工程对外、对内的技术联络、协调及时解决工程中遇到的技术问题，对项目质量事故负责，并责令分析原因，采取纠正和预防措施，做可追溯性记录。（2）项目技术负责人职责1）认真执行国家有关法令、法规，建筑装饰工程质量规范及验评标准。2）负责工程项目专业施32、工技术措施的编制，参加施工技术方案的专业内容编制。3）负责施工技术措施的综合性交底，检查措施实施情况，有权禁止违反施工作业。4）负责图纸审核，参加图纸会审和设计交底，负责施工技术的准备工作，对有效控制施工过程质量和设备进行能力负责。5）掌握项目施工动态，解决施工中出现的技术问题，指导检查现场工长的业务。对重要和关键过程及工序做认真的检查和评价。（3）工长职责1）在项目经理的领导下进行工作，在施工技术方面配合现场技术负责人，积极带领施工班组，搞好施工全过程。2）负责做好施工前的人员、机械、物资、材料的准备工作。3）负责施工技术措施，施工验收标准和有关质量要求的贯彻实施。对违反技术措施、质量要求的33、作业人员，有权停止其施工并及时向项目经理反映。4）负责施工过程的日常技术管理工作，及时收集设计变更及整改通知单内容。（1） 项目质检员岗位职责1）在项目经理领导下，负责检查、实施施工组织设计、按质量检验评定标准和有关规范标准，对施工质量进行监督、检查把关。2）执行国家有关工程质量管理方针、政策及施工验收规范。执行公司质量、环境、职业健康安全方针、目标、指标。做好施工过程控制及测量。3)开工前做好一切规范、资料、验评标准及一切相关文件准备工作。认真检查项目部施工组织技术措施、人员、机械、材料是否到位，做好记录。4）施工中深入现场，掌握工程质量动态，及时提供质量信息，搞好预测、预检。（5）项目资料34、员职责 1）负责公司、项目部图纸资料(含设计变更单)的收发，对收发台帐的建立建全，收发正确、及时负责。做好图纸开架标识和借阅工作，作到规范、整理、查阅方便。 2）负责公司、项目工程部施工验收规范、标准图集(册)的管理，建立借阅台帐、基本备齐、备全项目工程需用规范、标准、满足施工需要。 3）负责项目部工程竣工图管理，负责竣工图的折叠、归档。 4）负责施工技术文件收发管理，建立建全管理台帐，负责技术文件的对内外传递。 5）熟悉技术档案的构成及组卷要求，按档案管理要求，审核交验、竣工资料内容的构成及组卷是否符合要求。负责办理竣工资料移交、归档。（6）项目安全员职责1）在项目工长、安全科的领导下，督促35、项目职工认真贯彻执行国家颁发的安全法规及企业制定的安全规章制度，发现问题及时制止。2）承担工程安全技术措施制定及进行安全技术交底，验收并履行签字手续。1） 深入现场每道工序，掌握安全重点部位的情况，检查各种防护设施，纠正违章。3）参加项目经理、工长组织的定期安全检查，查出的问题督促并在限期内整改完，发现危险或危及职工生命安全的重大安全隐患，有权制止作业，组织职工撤离危险区域。（7）项目材料员职责1）对所采购的物资必须在合格分供方目录中的厂家和商家进行筛选，如遇到在制定的合格供应商名录以外的物资时，必须提供商家、生产厂家的资质证、生产许可证、产品合格证、检验报告等相应的有关证据。2）认真学习和掌36、握物资的检验和验收规范，执行公司下发关于物资采购管理制度。3）对购进的物资的进行检验，包括产品合格证、检验报告报告、材质单、型号、规格、数量、外观是否符合规定要求。二临时设施布置A办公室布置1临时办公室由总包统一安排场地（或施工方根据需要选定并得到甲方的认可）。2办公室管理如下：各项管理制度、岗位职责要上墙；有安保、节能、保护措施；下班后做到人走关灯断电源；配备必要的灭火器材；做好防盗工作；严禁使用大功率电器（如电炉子、热的快等）；办公室门口设置垃圾桶，配备专人打扫卫生。B仓库布置1库房有总包统一安排场地。2库房管理如下：库房标示明确；库房内材料分门别类摆放；有完善的防火、防盗措施；库房内严禁37、住人（库管除外）生活做饭；3材料堆场布置：考虑到材料使用方便，各楼层北侧2个房间堆放材料。4垂直运输布置：施工前期使用室外电梯运输，施工后期使用消防货梯运输人员及施工材料。5员工住宿布置：员工宿舍由总包统一安排场地6垃圾处理：施工垃圾袋临时堆放在各楼层楼梯口附近，统一清运到总包指定的垃圾堆放点。7厕所布置：考虑到高层工人的方便问题，计划在各施工段各布置临时厕所。配备专人负责卫生清理。三施工用水电说明1根据施工规范要求，对现场施工配电采用三线五项制，施工用电采取三级配电、二级保护。施工现场设主配电柜一套接至各分柜，照明系统增设变压器，照明采用安全电压36伏，照明系统覆盖分布大部分施工区域，个别区38、域（较小）临时拉线照明，主电箱接驳位置按甲方提供电源口引入室内。2水源从业主规定处接出，接口处设专业接水容器，容积在2立方米，便于接水防止外溢，既能满足施工用水，又能满足消防要求。四材料的堆放和垂直运输1严格遵守甲方的既定原则，在不影响业主办公的基础上和业主协商研究合理占用房间，在规定的时间及范围内解决好材料的进场、堆放、交叉使用、垃圾的清运和现场卫生等项工作，保证正常施工并创造出环境良好、清洁卫生、布置有序的文明工地。2本工程材料品种繁多，规格类型各异，为了保证现场管理水平、组织能力的验证。各类材料做到计划提料、计划采购、计划储存、计划使用，是材料供应有序流动，不大量存货、不提前采购、减少现39、场存储压力，并保证现场使用。3根据本工程的实际情况，考虑到计划采购、计划使用、材料滚动进场的具体情况，将安设一定的搬运工和库管人员，保证到场材料随到随进库，所有材料存放在楼内，不占用室外空间，使材料进场存放和垂直运输处于良好的控制状态。五电气施工及临时用电规定现场项目经理部临电负责人根据施工现场具体情况，负责编制施工临时用电方案；总包即建立审核批准后，由项目经理部安排专业人员按方案进行敷设。1配电系统及支线架设1.1配电系统实行分级配电，采用三相五线制接零保护系统。配电箱的电缆线应有套管，电线进出不混乱。1.2架设所使用的电线材料应绝缘好、无老化、破损和漏电现象。1.3支线应延墙或吊顶架空敷设40、，并用绝缘子固定。1.4过道电线采用硬质护套管埋地敷设，并作标记。2施工现场照明设施布置2.1一般施工场所采用36V电压，危险、潮湿场所和金属窗口内的照明及手持照明灯具采用符合规范要求的安全电压。2.2照明导线应用绝缘子固定。严禁使用花线或塑料胶质线，导线不得随地拖拉或绑在脚手架上。2.3照明灯具的金属包壳必须接地或接零。单相回路内的照明开关箱必须安装漏电保护器设施。3电箱（配电箱、开关箱）的管理3.1电箱应门、锁齐全，有色标和统一编号及安全警示标识。3.2电箱内开关电器必须完整无损，接线正确，各类接触装置灵敏绝缘良好，整洁无杂物。箱体不得歪斜。3.3临时性电箱安装高度和绝缘材料等应符合安全规41、范规定。电箱内应设漏电保护器，选用合理的额定电流进行分级配合。电箱应设总熔丝、分熔丝、分开关。动力和照明分别设置。金属箱作接地或接零保护。开关箱与用电设备必须符合一箱、一机、一闸、一漏的规定。3.4中小型电动工具的使用及安全防护3.4.1电动工具的使用应符合国家有关标准规定。工具的电源线、插座、插头应完好，电源线不得任意接长或调换，工具的外绝缘应完好无损，维修和保管有专人负责；3.4.2电动工具的安全防护装置必须齐全每台装置都必须安装单独的漏电保护器；3.4.3电焊机应单独设开关，使用电焊机专用漏电保护器，电焊机一次线长度应小于5米，二次线长度应小于30米。一、二次线（电源、插头）接线处应有齐42、全的防护罩，二次线应使用线鼻子；有良好的接地或接零保护。六临时用地表详见附表：临时用地表本工程的施工用地本着因地制宜的原则占用现有建筑内安排后续施工并且综合考虑节约人员二次倒运为宗旨考虑临时用地的使用。（见附表）第三章、劳动力投入计划及其保证措施劳务队伍素质的高低是影响工程质量目标的关键,特别是在此重点工程, 本着科学管理,精干高效,结构合理的原则。采用公开招标,公平竞争的原则,严格审查施工队伍资质等级,施工质量综合能力,施工人员政治及技术水平,通过技术考核、政治审查等方式,选出素质高、信誉好、政治可靠、有同类工程施工经验的队伍来确保工程的工期、质量、安全。其专业化、技术化水平属国内一流。一、43、劳动力的优化配置劳动力优化配置的目的是：保证生产计划或施工项目进度计划的实现，使人力资源得到充分利用，降低工程成本，对本工程的劳动力配置依据与数量、劳动力的配置方法和来源。1）依据本工程的工程量及施工总工期，质量标准、施工进度计划。2）当已知劳动力需要数量以后应采取按工种分配到各施工班组，按其施工进度计划和工种需要数量配置。3）公司主管部门必须审核施工项目的施工进度计划和其劳动力需要计划及每个项目劳动力分配总量，按季节、按装饰工程的各分项特点综合本公司劳动力生产率进行控制。4）为保证作业需要，工组组合，技术工人和壮工比例必须适当配套，如发现劳动力不能满足要求，项目经理部应向公司申请加配。对于新44、招收的工人要提前进行岗位安全、技术等方面的培训。二、劳动力来源企业进行两层分离，组建了内部生产要素市场，项目法施工的劳动力能源主要来源：1）公司总体讲，劳动力的主要来源是：自有固定工人；自建筑装饰劳务基地承建制招聘的合同制工人；其他合同工人。2）主要工人来源“定点、定向双向选择，专业配套，长期合作形成“两点一线”。“两点”即劳务输出方与输入方；“一线”即建筑市场，公司建立专业技术劳务人员和各专业施工队信息网络，并输入计算机，随用筛选补充。三、劳动力的组织形式本工程由项目部组成班组，即按施工工艺，由同一工种的工人组成的班组，专业班组只完成其专业范围内的施工过程，这样有利于提高专业施工水平，提高熟45、练程度和劳动效率，保证工程质量。四、劳动力动态管理1）在施工中不断进行劳动力平衡调整，解决施工要求与劳动力数量、工种、技术能力，相互配合中存在的矛盾。2）采取动态管理，以动态平衡和日常调度为依据。五、劳动力的保证措施1工人素质的控制：好的设计、好的材料最后一关是好的施工工艺，为做到巧夺天工的艺术效果，工人的施工工艺水平是关键因素。1.1提供数量充足、性能完备的施工机具给工人发挥技术水平的最大空间；1.2对进场的施工人员进行严格的资格审查；1.3对现场的专业队施工人员实行动态管理，不允许其擅自扩充和随意抽调，以确保队伍的素质和人员相对稳定；1.4各工程段各班组实行挂牌施工，责任明确，惩罚分明；246、对个专业工人技术水平控制2.1保证施工参与人员的素质，所有专业技术工人必须经过预审程序，经审查合格者方可进场施工；2.2凭通过的素质审查表，在正式办理上岗手续后，办理工卡，领取统一工作服等，素质审查表为工人资料，由项目部保留。2.3对工人的考核与培训项目部组织技术人员对本工程的所有分项工程和关键工序编制详细的施工工艺和质量标准，通过培训和技术交底的方式让工人熟练掌握。2.4加强施工队伍内部的管理每个施工队内部处理设立一个专业班长外，还应设立一名技术员和质检员，负责技术指导和质量检查工作。2.5对工人利益的维护：为使工人的合法权利不受侵犯，项目部除了合同正常支付劳务费并监督发至工人手中，还应监督47、施工队落实工人应该享有的各项生活和福利权力，如伙食、住宿条件和保险等。六、各工种的技术要求根据本工程的实际需要，我公司指定的参与本工程施工的各工种的技术要求如下：1木工专业技术要求（1）看懂装饰施工图、家具施工及摆位图；（2）熟悉常用木材、胶合板的基本性能;（3）熟练掌握木结构制作安装的技能；（4）熟悉在木结构上的饰面工艺和操作方法。如粘贴各种装饰板面等。（5）掌握各种合成革和纺织布料进行包面工艺操作;（6）掌握各种木结构收边、收口的处理工艺和技巧；（7）掌握玻璃安装的操作方法；（8）掌握常用壁纸的基本性能及铺贴与裁剪工艺方法;（9）掌握常用的木结构的防火处理方法。2瓦工专业技术要求（1）看懂48、装饰施工图以及一般建筑施工图；（2）熟练常用水泥、砖、木材、瓷片的基本性能；（3）熟练掌握砖结构的施工工艺；（4）熟练掌握各种石材的贴面铺面施工技能；（5）熟练掌握各种瓷砖片的铺贴工艺与方法；(6) 掌握墙面和顶棚抹灰与粉刷操作。3金属工技术水平要求（1）看懂装饰施工图以及机械类图纸；（2）懂得普通力学常识和钢结构受力常识；（3）熟练常用钢材、不锈钢材料的基本性能；（4）熟悉常用钢材焊接与安装钢架构的施工方法；（5）熟练掌握轻钢龙骨顶棚的施工工艺及方法；（6）掌握各种玻璃的基本性能及安装操作技术。4油漆涂料工技术水平要求（1）看懂装饰施工图;（2）懂得各种颜料的性能及色彩的调配方法;（3）熟悉49、各种油漆主辅材料的品种及性能;（4）熟悉各种涂料的品种及性能;（5）熟练掌握油漆施工的工艺标准;（6）熟练掌握各种涂料的施工工艺及操作方法;（7）熟练掌握各种饰面的底层处理工艺及技巧。5电工技术水平要求（1）看懂装饰施工图、电气系统施工图；（2）掌握电工基本原理、常用电气基本原理；（3）掌握各种灯具的安装工艺及操作方法；（4）熟悉常用电器设备的安装。6放线员技术水平要求（1）熟悉装饰、安装施工图纸；（2）熟悉仪器设备的操作和使用;（3）熟悉墨线操作方法。7水暖工技术水平要求（1）看懂装饰图纸，及水暖施工图纸和相关的节点；（2）熟悉各种水暖专业工具的使用方法；（3）熟悉水暖安装工艺的操作方法；（50、4）对水暖工程的各种配件、使用功能做到心中有数。8洁具安装施工技术要求（1）熟悉图纸及相关的节点(2)熟练操作各种专业的施工工具，对洁具安装的要领掌握全面(3)对卫生洁具的规格、型号的检查仔细、专用，检查方法正确。(4)懂得一般的标准及相应的规范其具体劳动力计划安排详见后附表第四章、工程进度计划及保证措施第一节施工进度计划控制措施1、施工项目进度控制措施（1）施工项目进度控制采取的主要措施有组织措施、技术措施、合同措施、经济措施和信息措施等，以下重点阐述计划控制的组织措施：层层落实责制。（2）建立由项目经理任组长为主要成员的工期保证管理小组。（3）检查各层次的计划，形成严密的计划保证系统，首先51、检查是否协调一致，计划目标是否层层分解，互相衔接。组成一个实现计划的保证体系，以施工任务书的方式下达施工队，以保证实施。（4）计划全面交底，发动群众实施计划。施工进度计划是全体工作人员的共同行动；要是相关人员，人人明确实现各项计划的任务、目标实施方案和措施，那就应使管理层和作业层协调一致，将计划变成群众的自觉行动；要充分发挥群众的干劲和创造精神，才能进入计划受控状态。 （5）在施工开始前和过程中，将规定的任务结合现场施工条件和施工的实际进度，不断的优化本周作业计划，在计划中要明确本日应完成的任务，所需要的各种资源量，提高劳动生产率和解决措施。（6）编制好周作业计划后，将每项具体任务通过签发施工52、任务书的方式使其进一步落实；施工任务书是向施工队下达任务，实行负责承包，全面管理和记录的综合性文件。施工队必须保证指令任务的完成。2、做好施工中的协调工作：监督作业计划的实施、调整，协调各方面的进度关系，监督检查施工准备工作，监督资源供应单位按计划供应劳动力、施工机具、运输车辆、材料设备等，并对临时出现问题采取调配措施，按施工平面图管理施工现场，结合实际情况进行必要调整，保证文明施工，了解气候、水、电、气的情况，采取相应的防范和保证措施，及时发现和处理施工中各种事故和意外事件，调节各薄弱环节，召开现场调度会议，贯彻施工项目主管人员的决策。3、检查施工进度计划的信息反馈：根据月（周）进度计划定期53、进行检查。若在施工中遇到天气，资源供应等不利因素的严重影响，检查时间间隔可临时缩短，增加检查次数，甚至可以每天进行检查或派人员驻现场督阵。责任工程师要经常到现场查看施工项目的实际进度情况，从而保证经常地、定期地准确掌握施工项目的实际进度。通过比较实际进度和计划进度得出结果，按照检查报告制度规定，形成进度控制报告向有关主管人员和部门汇报。进度控制报告内容主要包括：（1）项目整体进度状况、过程管理状况、实际进度状况。（2）项目施工进度、形象进度的简要说明（3）施工图纸及技术确认的进度状况4.项目进度控制系统图如下：5工作例会及工程记录制度：（1）按时参加建设单位每周召集的工作例会，上报一周来的工程54、进度、质量和相互配合情况及存在的问题；同时提供给甲方至少5张能够充分说明工程现场情况的彩色照片作为工程记录。（2）项目部内部每月开始的第一天召开月计划实施工作会议：下达月份的工作计划。每月25日召开月计划完成检查会议。落实本月工作完成情况。每周一召开周计划工作布置会议，布置本周工作计划。每周五召开计划完成落实会议，落实本周工作完成情况；同时邀请甲方、监理、各分承包商有关责任人员，协调计划实施中遇到的具体问题，平衡新的计划，由项目经理主持会议。（3）项目经理部根据施工总计划排定专业施工分部计划，并在此基层上排定月度施工作业计划，每周五上报并讨论制定下周施工作业计划。技术负责人将周作业计划分解，制55、定下一个工作日作业计划，主管负责人根据优先作业原则和避免交叉作业原则审核后批准，于每日工作例会宣布。（4）每日下午5时例会是项目经理部实施施工计划管理主要手段。为确保提高现场总体协调水平和实施作业计划的严肃性，以下人员必须参加会议：项目现场经理、技术负责人、项目现场经理各专业责任工程师、质检员、安全员、材料员、专业工长，每次会议议定内容做书面记录，与会人员签字认可，并下发至有关部门依照执行，资料存档，会议主要内容如下：各责任师汇报当日计划实施情况及出现的问题；项目领导人对当日情况进行裁决和确定处理措施，并发布必要指示。（5）进度计划保证措施只有通过层层落实责任制、做好各项调度、信息反馈、工作例56、会和运行必要的计划工作体系，掌握计划管理环节，了解工作计划的关系才能使计划得以实现，但还应遵循以下原则：1）贯彻日保周、周保旬、旬保月、月保整体的工期目标精神。2）从实际情况出发，积极稳妥的确定计划指标水平，同时考虑本项目进入季节性施工的因素影响，积极创造封闭、成品保护等条件，使各段计划指标得以实现。3）明确主攻方向，保竣工，实现最佳经济效果。4）做好综合平衡，保持生产管理活动步调一致。5）使计划建立在可靠的各专业各控制点的基础之上。第二节各阶段进度的保证措施1技术工种配备原则装饰施工过程实际上就是人的创造活动过程，装饰的效果最终还是由人为因素决定，因此技术工种的配合和施工人员的整体素质是保证57、施工质量的关键因素。每个工种都由专业熟练技术人员组成，无疑使工程质量有了保障，但却增加了成本，所以从项目的科学管理角度来讲这并非最佳。科学的管理除了能保证施工质量同时还能够通过合理调配最大限度地节约资源已达到控制成本的目的，所以以最少的资源获得最大的回报才是管理的目的。为达到这个最佳接合点，在技术工种人员的配备上将遵循以下原则：1.1装饰是以工艺技术为保障，因此各工种人员配备应以熟练专业技术工为主。1.2由于每个分项工程在各个施工环节中难度不一，因此简单容易的分项可以由少数熟练工带新人实施。1.3普通专业工程以熟练工为主，新工为辅共同实施，这即节约了成本，又培养了新人，同时又不影响施工质量。158、.4难度大的专业工程完全由熟练专业技术工实施。1.5随着施工进度的需要，专业技术工适当增减。根据施工进度要求，决定采取“紧密结合，灵活穿插、平行流水、立体交叉”的组织形式，确保每一项计划切实完成。在项目劳动力分配上，决定采取“紧密结合，灵活穿插，平行流水，立体交叉”的组织形式，确保每一项计划切实完成。在项目劳动力配备上，坚持“计划管理，定向输入，统一调配，合理流动”的原则，以各工种责任，承包合同组织高效优质的施工。在施工过程中，针对工序、工种要求不同合理安排施工队伍。如因外部因素影响施工工期，我公司将采取积极方法，增加劳动力投入，延长工作时间，保证不因劳动力不足而延误工期。根据本装饰工程具体情59、况及进度计划，我公司将投入适量的劳动力，工种主要为木工、龙骨工、瓦工、油漆工，其中在工程中期较多。2劳动力安排保证措施2.1劳动力的管理：劳动力的管理是企业管理的重要组成部分，也是工程管理的重要组成部分。劳动管理的任务是在工程施工过程中，对有关劳动力进行计划、决策、组织、指挥、监督和调度，从而协调职工的工作，充分发挥职工的积极型，不断提高其劳动生产率。A充分挖掘劳动资源，合理安排和节约使用劳动力。B正确对待定额，正确处理国家、集体和劳动者个人的利益关系，充分调动广大职工的积极性。C编制劳动力使用计划，合理、节约、控制使用劳动力，改善劳动组织，完善劳动的分工和协作关系，制定劳动力调配管理办法，挖60、掘劳动潜力。D建立健全劳动定额管理制度，确定合理定额水平，监督劳动定额的使用。E合理执行工资制度，控制工资限额，搞好工资分配，正确掌握奖罚制度。F编制劳动力使用计划，确定计划期内劳动力的需要量，掌握劳动力缺口，随着施工过程的进展合理调整劳动力，保证劳动力的协调和合理使用。2.2高劳动生产率的措施A开展科学研究，促进技术进步。全面开展科学研究工作，促进建筑技术的进步。B提高管理水平，科学的组织生产。C改善劳动组织，建立相应的劳动组织，形成有利于个人技术的发挥，以及工种之间的分配和协作的机制，监理岗位责任制，以促进劳动生产率的提高。提高职工的科学技术水平和技术熟练程度。加强职工的文化、技术教育，使61、所有参加生产的职工都能掌握一定的现代化管理知识和有关的新工艺、新技术、新方法。3保证按时发放工人工资的承诺：我公司承诺将根据各班组实际完成的工作量和完成的质量情况，依据分包合同的有关协定，于每月6日先支付每个工人工资基本生活费300-400元，由各班组组长统一下发给各班组人员，同时我公司将负责跟踪落实和核实各班组民工工资下发情况，以确保工程款中工人工资部分的款项能真正下发到所有工人的手中。剩余拖欠的工人工资待工程竣工验收合格后一个月或根据分包合同的有关协定，一并清欠所有工人的人工工资。4保证按时发放工人工资的措施：我公司根据公司的财务管理制度和本项目的资金来源等情况，制定以下相关措施：4.1我62、公司承诺将在本工程装修施工中严格遵循建设部于2006年4月1日公布的房屋建筑和市政基础设施工程施工分包管理办法，严禁将承包的工程进行转包或违法分包。4.2我公司承诺在本工程装修施工中将把民工工资款支付问题列为本工程重点的控制事项，并依法签订分包合同，按照合同履行约定的义务，在合同中明确约定支付额工程款和劳务工资的时间、结算方式以及保证按期支付的相应措施，确保工程款和劳务工资的支付。4.3为了保证工程款及时到位，作为现场主要负责人项目经理将在抓好现场的安全、文明、质量、工期等管理的基础上，也将重点搞好资金管理，以控制工程成本和工程款的落实及工人工资发放等问题。我公司项目财务负责人将协助项目经理进63、行工程资金管理，认真执行国家和天津市有关工程造价政策、法令，根据工程进度提供报表和台帐，核发工人工资。并负责核实项目月进度验工月报，正确、及时地核算项目实际成本。4.4由现场计划员协助项目经理做好下发验收施工任务单的工作，根据各队班组完成质量情况核对签发工作量，严格控制定额用工，提供人工分析表，核发工资、奖金，以及控制分包工程应付账款并建立台帐；负责编制项目月进度验工月报成本报表，台帐；项目经理根据月进度验工月报，提前15天向业主申报工程款，以便给监理和业主有较充足的时间对月进度报表进行核验、或对有疑义的报表进行调整并做好资金准备。我公司将根据每月工程款到位比例，再根据各班组实际完成的工作量和64、完成的质量情况，依据劳务分包合同的有关协定，由各班组组长统一下发给各班组人员，同时我公司项目部将负责跟踪落实和核实各班组民工工资下发情况，以确保工程款中工人工资部分的款项能真正下发到所有工人的手中，杜绝各包公合同的有关协定，一并清欠所有工人的工人工资。4.5到工程竣工验收阶段，现场计划员要及时做好项目竣工决算，协助项目经理提前做好向业主申报工程尾款的催收，以便清欠所有施工人员的剩余工资。为了确保最终工人工资落实情况，我公司将要求各班组组长或分包队队长向我公司提供各班组所有工人的名单和领款签字证明。从而杜绝分包队长或班组长捐款逃跑现象，以彻底解决农民工工资拖欠问题。5施工进度计划5.1进度计划控65、制原则A在保证工程质量的前提下，通过进度计划调配人力、财力、物力的投入。B运用科学的施工管理方法和先进的机械设备储备，合理的进行资源分配是本工程进度控制的原则。6总进度计划安排6.1施工准备：包括材料准备、机械设备准备、管理系统和人力资源准备、技术准备施工现场临时设施等物资准备以及材料订货等施工准备工作。6.2室内装饰工程施工：按照施工图纸开展放线、定位工作，整个施工过程遵循施工组织设计中平面流水装修的施工作业方式，各项工作在施工段的不同施工区同时展开。6.3施工验收准备：对施工现场进行全面清理、清楚面层污染物，协助业主做好验收和交接工作。6.3竣工验收、退场。6.4卫生清洁：我公司计划在本工66、程施工过程中全程进行卫生清洁，施工中做到随做随清，工完垃圾清，每天派专人将施工垃圾倾倒到指定地点，防止施工垃圾污染施工场地和已经完成的成品。6.5施工步骤制定原则：在满足工程质量与工期要求的前提下，根据本工程的具体情况，重点抓好四点即“优质、高效、安全、文明”，确定本工程施工方案原则为：A认真贯彻执行“建筑法”及建筑施工验收规范，做到有法可依，执法必严，违章必究，一抓到底的原则。B制定合理的施工方案、科学的技术措施，可行的工程进度。C组织强有力的项目经理部，运用科学的管理模式进行管理。D配备过硬的施工队伍，足够的技术力量，齐全的施工机械。E确保物资、材料的供应与各工种的密切配合。F合理安排临时67、设施和制定施工现场文明管理措施。G做好与周边环境的协调工作，为之提供一切尽可提供的方便服务。H运用计算机辅助计划管理，合理有效的配置资源，对项目进行动态管理。7施工步骤：本工程施工范围包括室内装饰工程、电气机给排水安装。按照合同规定的工期、质量和安全要求以及施工条件，在具备开工条件时，有项目经理填写“单位工程开工申请报告”，经同意后，本项目部遵循如下施工顺序：7.1抹灰、饰面、吊顶和隔断工程，待隔墙、木门窗框、暗装的管道、电线管和电器预埋件等完工后进行。7.2木门窗铝合金门窗及其玻璃工程，根据地区级气候条件和抹灰工程的要求，在湿作业前进行。7.3有抹灰基层的饰面板工程、吊顶及轻型花饰安装工程，68、待抹灰工程完工后进行。7.4涂料工程，以及吊顶、隔断罩面板的安装，在地毯等地（楼）面的面层的施工前，以及管道设备试压后进行。木饰面层的最后一遍油漆待裱糊工程完工后进行。7.5裱糊工程，待定顶棚、墙面、门窗及涂料工程完工后进行。7.6安全控制措施、噪音控制、现场文明施工等工作与质量、工期措施同时实施。8分部工程施工计划8.1顶棚工程施工计划A依据施工图纸和设计要求，专人放线定位，同时请业主、监理确认。B根据个空间的不同设计要求，分区分工进行轻钢龙骨及其他工艺基层骨架作业，待吊顶内隐蔽工种结束，经业主、监理验收、验证后方可封板。C天花木作面同时进行。各公共空间面石膏板和木作装饰结合的吊顶的油漆必须69、在封板验收合格后完成。8.2墙面和柱面施工计划A墙柱根据设计图要求进行放线，配合天花放线将水平基准定位。B业主认可签证后，进行面板安装等立面基础构件施工，各区同时展开。8.3地面施工计划A地面做清理的同时，对照图纸放线定位，配合天花放线，确定基准水平线，应完成后交由成品保护部门，直至竣工验收。B地毯施工的部分，应安排在天棚和灯具安装及其他顶部安装项目施工完成，调试后，一次性铺装完毕，交由成品保护部门，直至竣工验收。第三节违约责任承诺违约责任承诺书致：天津中医药大学第一附属医院及天津市建设工程招标有限公司我公司就天津中医药大学第一附属医院中医临床基地项目迁址新建一期工程装饰装修工程项目在保证质量70、的前提下，采用新材料、新技术、新工艺，加大管理力度，科学组织，精心施工，保证按规定完成施工任务。按工期交工，如拖延工期每拖延工期一天按工程造价的万分之一计取。黑龙江国光建筑装饰工程有限公司2013年6月26日第四节施工进度计划附后第五章、施工现场平面布置第一节平面布置原则：在保证施工顺利进行的原则下，充分考虑好现有资源，对施工设备、办公、道路、现场出入口、临时堆放场地的优化合理布置。消防器材的布置要符合规范要求，并减少对施工的影响：办公室、值班室和库房应按排在装修简单或后期施工的部位。我们将根据各阶段施工特点，合理安排施工通道的布置。在施工现场平面交通上，尽量避免施工过程的相互干扰。符合施工现71、场卫生、安全技术、劳动保护要求和防火规范要求。水、电供应设施应能满足生产需求。施工材料的对方应尽量设在入口附近，以减少二次搬运，并且能保证同楼层材料的正常运输和堆放。施工用电配电箱的布置应充分考虑到方便、安全的要求。重点加强环境保护和文明施工管理的力度，是现场始终处于整洁、卫生、有序合理的状态，为施工现场提供一个良好的办公环境。现场平面随着工程施工进度进行布置和安排，阶段平面布置要与施工重点相适应。第二节.施工现场平面布置图附后第六章、主要施工机械、设备投入计划一机械设备的投入计划及管理工程质量的好坏、进度的保证很大程度上与施工机具的先进性有关。对于本工程的施工，我公司将针对实际情况和各工种、72、工序的需要，合理地配备先进的机具设备。挑选专业水平较高的技术操作人员，最大限度的体现技术的先进性和机具设备的使用性，充分满足施工工艺要求，从而来保证工程质量和装饰效果。 1.拟投入的主要机械设备表附后2.机械设备的管理措施机械设备在施工过程中的使用管理是机械设备管理的基本环节。机械设备的使用管理应包括机械设备的正确选择，合理地组合使用，适时地维护和保养等环节。这样才能使机械设备在使用过程中保持良好的工作状态，充分发挥生产效率，并延长使用寿命，保证安全生产。机械设备的正确选择施工方案是选择机械设备的依据。在拟定施工方案是必须考虑工程环境、技术经济条件，以及供应机械设备的装饰性能。在使用中，必须严73、格按照机械设备的性能规定，不允许超性能使用。在施工方案允许的范围内，选择机械设备将考虑以下因素：2.1.机械设备的生产效率。所有机械的生产效率必须适应工程任务的要求，不应把工期压缩的太短而造成各方面工作过于紧张，或不能成分发挥机械效率。2.2.机械设备必须保证工程质量，不能由于机械设备的性能不适应而采取一些不合理的措施，因而影响工程质量。2.3选用轻便多功能的机械设备或稍加改装就能适应工程需要的机械设备。2.4.机械设备的能源耗费要少，要保证工程的正常运行和资源消耗的最佳限度。2.5.机械设备对环境的影响要小，机械噪声和排废物品等都会对环境产生有害的影响，必须严格加以控制。2.6.合理的组合使74、用机械设备采用机械设备进行施工，一方面要注意发挥单机的效率，同时更应注意配套协调的组织工作，有效地发挥配套机组的作用。2.7.在机械的使用过程中，组织协调工作是非常重要的，要制定严密的计划，合理的安排。同时要实行岗位责任制，明确职责调动机组专职人员的积极性和责任感。2.8.选择可靠的厂家供货保证质量2.9.选择可靠的维修厂家提供及时的维修服务和良好配件供应。二.检测设备的投入计划及管理1.拟投入的主要检测设备附后2.检测设备的管理措施2.1.投入本工程的所有检测设备必须为检测合格并在有效期内。2.2.建立机械进场管理台账制度，所有检测设备登记入账，标明各检测设备的检测日期、有效期及使用责任人。75、2.3.由资料管理员负责台帐管理，在检测设备有效期结束前一个月发出检测通知，并对台帐及时更新。三.施工机械设备应用及管理(一)用于本工程的主要施工机械设备配置原则1.工程质量的好坏、进度的保证很大程度与施工机械的先进性有关。对于本工程的施工，我公司将结合实际情况和各工种、工序的需要，合理地配备先进的机械设备及挑选专业水平的技术操作人员，最大限度地体现技术的先进性和机械设备的适用性，充分满足施工工艺的需要，从而来保证工程质量的装饰效果。2.贯彻机械化、半机械化现结合的方针，配备本工程施工中必须的保证质量与进度的代替劳动强度大的、作业条件差的配套的机械设备，重点配备中、小型机械和手持动力机具。3.76、按本工程专业施工和工程量等层次结构进行配备，并注意不同的要求配备不同类型、不同标准的机械设备，以保证质量为原则，减轻施工人员劳动强度，努力降低施工成本。(二)用于本工程的主要施工机械、设备配置性能要求1.先进性：技术性能优越，生产率高。2.可靠性：在使用过程中，能保持稳定的技术性能。3.安全性：使用过程中，有安全保证性能。4.经济性：在满足技术和生产要求基础上，能达到最低运行成本。5.环保性：在使用过程中，噪音低，造成环境污染（如粉尘等）小。6.适应性：能适应不同的作业条件，具有一机多用性能。(三)机械设备的保管及发放的管理制度1.在施工现场预留机械设备仓库，库房门口放置一定数量的灭火器，设有77、专人看管。2.严禁在施工现场尤其是仓库附近吸烟、生火，安全负责人对仓库区灭火器材定期重点检查，及时更换空瓶。3.所有机械设备均应严格记录并定期清理在册，建立领用制度，有各工种工长负责定点定量领用机械设备，有施工员、设备员等定期定点复核。(四)机械设备的保障措施1.工具设专人管理，使用专门工具库保管，用木箱或木架存放各种小型工具和配件，以便于管理。2.对易损配件和工具要有足够存货。3.仓库配维修技师1名和保管人员1名。4.对损坏工具自己不能维修的马上送专业店维修。5.掌握工具使用动态，损坏的工具提前通知项目部购进。6.在开工前15分钟发放工具，做好记录，下班时收好工具，清点数量，检查工具的质量，78、并做好随时保养。(五)机械设备的安全操作1.根据施工的具体条件，正确选用施工机具。施工机具的选用必须与施工的具体条件相适应，如动力源情况、施工部位的技术条件等，在潮湿的环境条件下使用电动机具，应选择双绝缘的。2.认真阅读机具的产品说明书，审核安全操作规程，尤其是临时借用的机具，要同时借阅产品说明书和安全操作规程，机具出厂时都附有产品说明书，从产品说明书上了解该机具的动力源情况，使用电源的机具必须知道机具适用的电压、电流等情况，同时核对现场提供的电源是否与施工机具所需的电压、电流相适应，特殊要求的安全操作规程，工作人员必须牢记，违反操作规程很容易发生机具损坏甚至人身事故。3.操作中发生松动、断裂79、打滑等不利于正常使用的毛病时，绝不能勉强使用，一定要及时进行维修，对判定确已使用功能的机具，又无法维修应及时报废。四、施工机械配置：详见拟投入的主要施工机械设备表第七章、主要施工方法和施工措施第一节 修缮工程一、拆除工程工艺切断所有水、电、消防等总闸天棚墙面地面垃圾搬运及分类拆除工程在施工前应在现场做好标识，并会同甲方、监理对标识确认后方可进行。1、天棚：先把水电、消防、暖通等所有相关的总闸关闭，再拆除吊顶表面的灯具，消防喷淋头、消防广播，火灾报警探头等表面物体，接着把吊顶面层及龙骨骨架拆除，最后拆电路管线、消防管线、暖通管线及机组。2、墙面：先拆除墙面中任何表面装饰物、配件、家俱、玻璃等，80、然后再进行墙体拆除。3、地面拆除：按清单部位要求进行合理拆除。4、垃圾分类：每个工作面拆除完毕后，立即垃圾进行合理分类堆放。5、垃圾搬运：垃圾分类后采用小推车到达地面后按指定的位置归类堆放。二、技术保证措施 1、防护：进场道必须用木龙骨及夹板进行维护，底部铺上厚夹板，严格按规定的载重量内进行装货，装货时轻拿、轻放，保持轿厢卫生清洁，严禁超长、超重运行。 2、施工通道防护：进场前必须按业主指定的通道周边用彩条布进行维护或封堵，保证施工人员不进入非施工区。 3、施工前靠外墙窗户必须进行防护，施工至窗户部位时应用夹板临时防止窗户玻璃击碎和其他杂物坠落。4、防粉尘：在拆除墙体或吊顶面层时难免出现较多粉81、尘，施工时应及时用洒水的方式以尽量减少灰尘扩散。5、安全、拆除前必须关闭施工面的水总闸，包括消防喷淋总闸，断开所有电的总开，临时用电必须由专人专线临时用电规范进行配备，进场施工的工人必须戴安全帽，穿安全鞋及配备完整的劳何设施，施工的工人严禁在现场吸烟，使用明火作业时应运离易燃、易曝物品等防火规范进行施工，必须配备足够的灭火器。6、文明：工人进场必须配带出入证，严禁到非施工面乱窜，必须服从现场管理人员的指挥，不野蛮施工、不违章指挥、不大声喧哗、不赌博、不酗酒不打架不有意影响业主的工作环境不随地大小便。三、安全保证措施1、在拆除作业前，应检查水电管线情况确定全部切断后方可施工。2、进入施工现场的人82、员必须配戴安全帽，凡在2米及以上高处作业无可靠防护及施时，必须使用安全带。3、电动机械和电动工具必须漏电保护器，其保护零线的电气连接应符合要求。4、施工人员进行拆除工作时，应该站在专门搭设的脚手架或其他稳固的结构部分上进行操作。操作人员要戴安全帽、手套、安全鞋等个人防护用品。5、拆除墙体时，严禁采用掏掘和推倒的方法，并采取相应保护措施。6、拆下的物料应及时清理，按品种、类别堆放在平整的地面上，高度应符合安全规定，并留有一定的间距，防止倒塌伤人。7、拆除堆放的材料场地，要专人看管，加强治安保卫，严禁烟火要配有一定的消防器材，以防万一。8、施工现场严禁天关人员出入，严禁吸烟。四、文明施工管理1、专83、运垃圾的车辆应在指定地点停放，出入现场时应有专人指挥，作业时间应遵守有关规定。2、拆除工程施工时，设专人向拆除部位洒水降尘。3、拆除工程完工后，应及时将垃圾清运出场。4、对于有价废品的处理，应指定地点停放，并派专人看管等待处理。第二节 技术复核工程测量放线工程测量放线工作是开展一切工作的先导，贯穿整个施工过程，精度要求高，不容有半点闪失。一、准备工作1、测量放线前要认真阅读施工图纸，了解设计意图及施工要求；对图纸的设计尺寸及标高，要认真核对；检查总尺寸和分尺寸是否一致，总平面图和大样图尺寸是否一致，不符之处要及时向设计单位提出，进行核对修正。2、测量放线前要对施工现场进行实地勘查，根据实际情况84、编制测设详图，计算测设数据。3、测量放线所使用的仪器、工具必须是经检验过的合格品，每次测量前应先校验校正，否则不得使用。二、施工方法及技术措施1、对水准点的校核：根据已知水准点用水准仪采用闭合测法进行校核，允许闭合差为：4nmm（n为测量站数）。2、根据装修设计图纸确定东西、南北方向各一条主轴，然后根据装修各细部与主轴之间的数据，放出各个细部的线。3、根据工程实际情况，为确保精度，选定适宜的测量方法，本着“以大定小，以长定短，以精定粗”“先整体后局部”的原则进行测量。垂直偏差的测量采取“定时、定点”测量方法，以减少太阳光因照射角不同而引起的偏差。4、在经纬仪观测（测角、设角、延长直线与竖向投测85、等）中，读取盘左、盘右的平均值。 三、组织保证措施1、成立测量小组，小组成员须持有上岗证，并认真执行测量有关规程，并设有专门验线人员2、仪器应专人使用，责任到人，凡测量专用工具要妥善保管，做到“三防”：防震、防潮、防晒。保护目镜，不得故意损坏，发现问题立即维修。3、仪器的维护要由熟悉构造性能的人员负责，其它人员不得随意拆装仪器，发现问题立即维修。4、按计量法规定，仪器应定期检测；经纬仪、水准仪1年，钢尺1年，且在使用前均应进行自检，钢尺使用前进行拉力测验，温度改正。5、原始记录、设计变更、放线结果、放线记录、验线记录等资料及时整理，妥善保管。6、测量工作做到；依据正确、计算有序、方法科学、步步86、校核、结果可靠。记录工作做到：原始、正确、工整、完整。第三节吊顶工程第一小节、硅钙板（矿棉板）吊顶施工工艺一、材料规格及性能罩面板的性能及规格：罩面板是以建筑石膏为主要原料，掺入适量外加剂和纤维材料构成芯材，以特制的纸板做护面，采用连续成型、切割和干燥等工艺加工生产的建筑围墙、内隔墙及吊顶罩面装饰板材。具有较好的阻燃性能，还有质轻、隔音、抗震及较为优异的现场加工性能。本工程使用的罩面板规格为12003000，板材厚度为9.5mm。技术指标如下：单位面积重量（kg/m2）10.5含水率2%导热系数W/m . K0.167-0.81隔声性能（d b）28顶入强度（kg/cm2）20耐火性能（稳定性87、）5-10分燃烧性能难燃性材料矿棉吸声板系以矿渣棉为主要原料，加入适量粘结剂和附加剂，经成型、烘干和加工饰面而形成的一种新型无机纤维顶棚装饰板材。具有质轻、耐火、保温、隔热、吸声性能好等特点，可以降低室内噪声等级，改善环境品质，本工程选用的为1200*600的矿棉板。吊顶轻钢龙骨的规格及性能：本工程选用轻钢龙骨主要分为U型、C型2种。它是以冷轧钢板、镀锌钢板作为原料，采用冷弯工艺生产的薄壁型钢。用作墙体或吊顶的轻钢龙骨，其钢板厚度按照使用部位不同分为0.5-1.5MM。U型龙骨是承载龙骨，为吊顶骨架的主要受力构件；C型龙骨通常被用作吊顶固定饰面板的龙骨，故也可称作为覆面龙骨。本工程轻钢龙骨的规88、格按照承载力的不同选用D60型主骨安装50副骨。除此之外，用于吊顶骨架组合的配件还有，吊杆、挂件、连接件和挂插件等。二、施工准备及作业条件1、吊顶龙骨安装之前，应进行图纸会审必须明确设计意图和工程特点。在此基础上进行现场实测，掌握房间吊顶面的实际尺寸，根据设计要求的安装方法对龙骨骨架进行合理排布，绘制出龙骨组装平面图。应考虑罩面板的规格及拼缝尺寸，其板缝必须落在型覆面龙骨底面的中心线部位。吊点间距、主次龙骨中距等尺寸关系，应符合设计规定以及龙骨产品本身的使用要求。2、认真检查吊顶吊点的预埋情况，对于有附加荷载的重型吊顶（上人吊顶），必须有安全可靠的吊点紧固措施。对于预埋铁件、预埋吊筋或预设焊接89、钢板等，均应事先由土建施工单位按设计规定预留到位，并进行交接验收。对于没有预埋的钢筋混凝土楼板，当采用膨胀螺栓及加设角钢等方法处理吊点时，必须符合吊顶工程的承载要求，应由设计经计算和实验而定。3、工程施工前包括吊顶安装的施工过程中，土建、通风、消防与电气设备等作业应密切配合。相关单位应做好协调工作。如果在吊顶施工前其他相关专业已施工完毕，则必须对房间的净高、洞口标高和吊顶内的管道、设备及其支架的标高进行交接检验。4、对吊顶内的管道、设备的安装及水管试压进行验收。5、吊顶工程在施工中应做好各项施工记录，收集好各种有关文件。6、做好材料进场验收记录和复验报告，技术交底记录。7、饰面板安装时室内湿度90、不宜大于70以上。三、工艺流程图纸会审现场测量绘制龙骨安装平面图水、暖、电标高交底及验收顶棚标高弹水平线划龙骨分档线施工线检验安装吊件安装主龙骨安装次龙骨隐蔽验收安装罩面板罩面板验收嵌缝处理矿棉饰面板安装四、施工要点及做法说明1、弹线用水准仪在房间内每个墙 (柱)角上抄出水平点 (若墙体较长，中间也应适当抄几个点)，弹出水准线 (水准线距地面一般为500mm)，从水准线量至吊顶设计高度加上一层或双层板的厚度，用粉线沿墙(柱)弹出水准线，即为吊顶次龙骨的下皮线。同时，按吊顶平面图，在混凝土顶板弹出主龙骨的位置（在绘制龙骨安装平面图时应充分考虑到灯位、消防喷淋设备及背景音乐设备的排部，各种设备间距91、符合规范要求）。主龙骨应从吊顶中心向两边分，最大间距为1000mm，并标出吊杆的固定点，吊杆的固定点间距900-1000mm队如遇到梁和管道固定点大于设计和规程要求，应增加吊杆的固定点。弹线应清楚，位置应准确，其水平允许偏差5mm。2、安装吊杆挂件采用膨胀螺栓固定吊挂杆件。本工程采用8全牙镀锌螺杆，吊顶距离楼板高度大于1.5m时，应采用L50角钢做反向支撑处理。吊杆用膨胀螺栓固定在楼板上，冲击电锤打孔的孔径应稍大于膨胀螺栓的直径。安装吊杆时，吊杆距主龙骨端部距离不得超过300mm，否则应增设吊杆，以避免主龙骨下坠。当吊杆与设备相遇时，应调整吊点构造和增设吊杆。当吊杆与预埋吊筋进行焊接时，必须采92、用搭接焊，搭接长度不小于60mm，焊缝应该均匀饱满。对于吊顶内的灯槽、斜撑、剪刀撑等，应根据设计图纸适当布置。灯具、风口及检修口等应设附加吊杆，轻型灯具应吊在主龙骨或副龙骨上，大于3kg的重型灯具、电扇及其他重型设备不得与吊顶龙骨，应另设悬吊结构。3、安装边龙骨边龙骨的安装应按设计要求弹线，沿墙 (柱)上的水平龙骨线把L形镀锌轻钢条用自攻螺丝固定在预埋木钉上;如为混凝土墙 (柱)，可用射钉固定，射钉间距应不大于吊顶次龙骨的间距。 4、安装主龙骨 1）主龙骨应吊挂在吊杆上。主龙骨间距1200mm,主龙骨选用UC60大龙骨。主龙骨应平行房间长向安装，同时应起拱，起拱高度为房间跨度的1/200-1/93、300。主龙骨的悬臂段不应大于30Omm，否则应增加吊杆。主龙骨的接长应采取对接，相邻龙骨的对接接头要相互错开，主龙骨挂好后应基本调平。 2）跨度大于15m以上的吊顶，应在主龙骨上，每隔15m加一道大龙骨，并垂直主龙骨焊接牢固。3）如有大的造型顶棚，造型部分应用角钢或扁钢焊接成框架，并应与楼板连接牢固。5、安装次龙骨 本工程采用暗龙骨吊顶:即安装罩面板时将次龙骨封闭在栅内，在顶棚表面看不见次龙骨。次龙骨应紧贴主龙骨安装。次龙骨间距不大于600mm。次龙骨为DC50副龙骨，用T形镀锌铁片连接件把次龙骨固定在主龙骨上时，次龙骨的两端应搭在L形边龙骨的水平翼缘上，条形扣板有专用的阴角线做边龙骨。 694、龙骨检验龙骨的尺寸应符合设计要求，纵横拱度均匀，互相适应。吊顶龙骨严禁有硬弯，如有必须调直再进行固定。全面校正龙骨骨架的位置及水平度。龙骨的接长件应相互错位安装，通长次龙骨接长处的对接错位偏差不得大于2mm。检查吊顶龙骨安装无误后，应将吊件、挂件拧紧夹牢，保证稳定可靠。主副龙骨间距符合规范及设计要求，吸声饰面板的主副龙骨间要满足其尺寸及安装要求。7、罩面板安装1）在吊顶龙骨安装验收合格后，方可进入罩面板铺钉工序。2）板材应在自由状态下就位固定，防止出现弯棱，凸鼓现象。3）罩面板的长边（护面纸包封边）应沿纵向次龙骨铺设。4）自攻螺丝与罩面板板边的距离：距护面纸包封边以8mm为宜；距切割边以1095、mm为宜。5）固定罩面板覆面（次）龙骨间距一般不大于400mm。6）钉距以150170mm为宜，螺钉应与板面垂直。弯曲、变形的螺钉应剔除，并在相隔50mm的部位另安螺丝。详见下图“轻钢龙骨主配件组合示意图”。7）安装双层罩面板时，面层板与基层板的接缝应错开，不得在同一根龙骨上接缝。（1）罩面板的接缝，应按照设计要求进行板缝处理。（2）罩面板说与龙骨固定，应从一块板的中间向板的四边固定，不得多点同时作业。（3）自攻螺丝头宜埋入板面，但不能使纸面破损。钉眼应作防锈处理并用石膏腻子抹平。（4）饰面板上的灯具、烟感器、喷淋头、风口篦子等设备的位置应合理、美观，与饰面的交接应吻合、严密。并做好检修口的预96、留，使用材料应与母体相同，安装时应严格控制整体性，刚度和承载力。（5）拌制石膏腻子时，必须用清洁水和清洁容器。8、成品保护1）轻钢骨架及罩面板安装应注意保护顶棚内各种管线。轻钢骨架的吊杆、龙骨不准固定在通风管道及其他设备上。2）轻钢骨架、罩面板及其他吊顶材料在人场存放、使用过程中严格管理，板上不宜放置其他材料，保证板材不受潮、不变形。3）施工顶棚部位已安装的门窗，己施工完毕的地面、墙面、窗台等应注意保护，防止污损。4）己装轻钢骨架不得上人踩踏。其他工种吊挂件或重物严禁吊于轻钢骨架上。5）为了保护成品，罩面板安装必须在棚内管道、试水、保温等一切工序全部验收后进行。五、质量控制要点1、材料质量要求97、1）按设计要求可选用龙骨和配件及罩面板，材料品种、规格、质量应符合设计要求。2）对人造板、胶粘剂的甲醛、苯含量进行复检，检测报告应符合国家环保规定要求。3）吊顶工程中的预埋件、钢筋吊杆和型钢吊杆应进行防锈处理。4）罩面板应无脱层、翘曲、折裂、缺裱掉角等缺陷，安装必须整齐。5）矿棉板的外观质量：不应有影响使用和装饰效果的缺陷，不应有破损、划伤、污痕、凹凸、纸面剥落等缺陷；对于装饰饰面板为基板的板材，不应有裂纹、污痕、气孔、缺角、色彩不均匀等缺陷。穿孔应垂直于板面。棱边形状为直角型板材，侧面应与板面成直角。2、吊顶龙骨安装质量要求1）利用吊杆或吊筋螺栓调整拱度。安装龙骨时应严格按放线的水平标准线和98、方线组装周边骨架。2）受力节点应装订严密、牢固、保证龙骨的整体刚度。龙骨的尺寸应符合设计要求，纵横拱度均匀，互相适应。吊顶龙骨严禁有硬弯，如有必须调直再进行固定。3）应检查和测量吊杆、吊挂件、承载龙骨与覆面龙骨的间距、排布方式、挂插及连接方法等，是否符合该产品系列的组装规定及设计图纸。在吊顶龙骨安装验收时应检验以下项目。（1）检验吊挂件的耐久性牢固程度，抽查射钉及膨胀螺栓的拉接力。（2）龙骨骨架底面的平直度及较大面积吊顶的起拱情况。龙骨接长的配套连接件应与龙骨连接紧密，接缝不应超过2mm，不允许有过大的缝隙和松动现象。（3）吊筋应平直，不得有弯曲现象。吊筋、角铁及埋件等铁件以及吊杆接长的焊接部99、位，均应涂刷防锈漆两道。3、罩面板安装质量要求1）施工前应弹线，中间按平线起拱。长龙骨的接长应采用对接;相邻龙骨接头要错开，避免主龙骨向边倾斜。龙骨安装完毕，应经检查合格后再安装饰面板。吊件必须安装牢固，严禁松动变形。2）龙骨分格的几何尺寸必须符合设计要求和饰面板块的模数。饰面板的品种、规格符合设计要求，外观质量必须符合材料质量要求。3）应依设计规定正确采用饰面板的铺设方向，纵向铺板或横向铺板应以设计图纸为准。4）板材应与覆面龙骨框架紧贴，推压钉件周围时板材无松动。5）检查吊顶面与各种明露设备关系，从顶棚表面的完整性和美观效果要求及保证使用为基本观点，对于灯盘，灯槽、空调送风口等，均应符合设计100、要求，有关管线必须预留到位。六、检验方式及质量标准1、检验批划分同一品种的吊顶工程每50间（大面积房间和走廊按吊顶面积30M2为一间）应划分为一个检验批，不足50间也应划分为一个检验批。每个检验批应至少抽查10%，并不得少于3间;不足3间的应全数检查。2、允许偏差及检验方法 项次项目允许偏差（mm）检验方法饰面板矿棉板1轻钢龙骨间距22用钢直尺检验2轻钢龙骨平直32用2m靠尺和塞尺检查3起拱高度+10拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检验4表面平整度33用2m靠尺和塞尺检查5接缝直线度33拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检验6接缝高低差12用钢直尺和塞尺检查七、质量通病及防止措施 质量通病原101、因分析防止措施吊顶龙骨拱度不均匀1.龙骨材质不好，施工中难以调整。2.施工中未按要求弹线起拱，形成拱度不均匀。3.吊杆或吊筋间距过大，吊顶龙骨的拱度未调匀，受力后产生不规则挠度。4.龙骨接头安装不平或硬弯，造成吊顶不平整。5.受力节点结合不严，受力后产生位移。1.选用优质龙骨。2.按设计要求起拱，对于大面积平吊顶，起拱度一般为房间短向跨度的1/200。3.龙骨尺寸应符合要求并按设计要求设置吊杆或吊筋，龙骨弯曲时应调整后安装。4.龙骨接点应连接牢固，受力均匀，保证吊顶龙骨龙骨整体刚度5.拱度调整可利用吊杆或吊筋螺栓。矿棉吸音板拼缝装订不直，分格不均匀、不方正1.龙骨安装时，拉线找直和归方控制不严102、，龙骨间距分布不均匀2.未按先弹线后安装板块进行操作3.板块裁切不方正或尺寸不准1.按板块尺寸控制龙骨中距，保证分格均匀。2.安装龙骨时，按位置拉线找直，归方，固定，注意顶面起拱及平整3.板块裁切要求方正，不得有棱角，板边应挺直光滑。4.板块铺钉前，应在每条纵横龙骨上按所分位置弹出拼缝的中心线及边线，然后按弹线铺钉，发现超线应及时修理。矿棉板吊顶的孔距排列不均匀1.未按设计要求制作样板，板块及孔位加工精度不高，偏差大，致使排列不均2.铺钉时拼缝不直，分格不匀，不方正1.板加工前应先在图纸上将板的孔位，孔距排列清楚，并通过5mm胶合板进行现场放样，准确无误后方可加工。2.其它同前项八、职业健康安103、全及环保要求1、吊顶工程的脚手架搭设应符合建筑施工安全标准。2、脚手架上堆料量不得超过规定荷载，跳板应用铁丝绑扎固定，不得有探头板。3、工人操作应戴安全帽，高空作业应系安全带。4、有噪声的电动工具应在规定的作业时间内施工，防止噪声污染、扰民。5、施工现场必须工完场清。废弃物应按环保要求分类堆放及消纳。6、在使用电动工具时，用电应符合建设工程施工现场供用电安全规范。7、在高空作业时，脚手架搭设应符合本施工组织设计中脚手架搭设工程中的要求。8、施工过程中防止粉尘污染应采取相应的防护措施。9、电、气焊的特殊工种，应注意对施工人员健康劳动保护设备配备齐全。10、在施工过程中应符合民用建筑工程室内环境污104、染控制规范。二.铝扣板吊顶（铝合金方板及条板）安装施工工艺1.操作规程:1.l 轻钢龙骨的安装:1.1.l龙骨安装顺序:在墙上弹出标高线固定吊杆安装主龙骨按标高线调整主龙骨 主龙骨底部弹线固定中、副龙骨固定异型龙骨装横撑龙骨。1.1.2 放线:放线主要是将吊顶标高线弹出墙上,龙骨布置线弹到楼板下底面上,吊顶的 位置线与龙骨一样, 同时弹在楼板下地面上。1.1.3 固定吊杆:吊杆与结构的固定基本上有二种形式。板或梁上预留钓钩或预埋件;在 吊点的位置,用冲击钻打胀管螺栓,然后将胀管螺栓同吊杆焊接。1.1.4 吊杆与龙骨的连接:可以采用焊接,也可采用吊挂件。1.2 龙骨的安装与调平:1.2.l 龙骨105、安装:一般是按照预先弹好的位置,从一端依次安装到另一端。如果有高低跨,常规的做法是先安装高跨部分,然后再安装低跨。对于检修孔、上人孔、通风篦子等部位,在安装龙骨的同时, 应将尺寸及位置留出,将封边的横撑龙骨安装完毕。如果在吊顶下部悬挂大型灯饰,悬挂最好同龙骨脱开,以便安全使用。若一般灯具,对隐蔽式装配吊顶来说,可以将重量小于3公斤的灯具直接固定在主龙骨上。l.2.2 龙骨调平:安装龙骨前,根据标高控制线,使龙骨就位,因此龙骨的调平与安装宜在同一时间完成。调平主要调平主龙骨,只要主龙骨标高正确,主副龙骨一般不会发生问题。2. 铝合金板安装的施工技术:2.1 用定方法:铝合金板吊顶工程,常用铝合金106、板条和方板。板的固定基本有两种方法:2.1.1 安装铝合金板是在龙骨调平和边角骨料固定好的基础上方可进行,安装时,板材从一个方向顺序开始, 依次安装。2.1.2 如果龙骨本身兼卡具,在安装时,只要将铝板轻轻用力压一下,铝板便会卡在龙骨上。因为铝板比较薄,富有一定的弹性, 扩张较为容易。2.1.3 用自攻螺丝固定铝板,对于有些铝板或方板也是很方便的。有些铜板在断面设计时,考虑到如何隐蔽钉头,在安装后便看不见钉头。安装时,用一条压另一条的方法将螺丝头予以遮盖。2.1.4 接缝处理:铝板与铝板之间,有的是拼板,基本上不留问隙;有的则有意留上一定距离,打破平面上单调的感觉。板与板的接缝处理长有两种形式107、:离缝处理。安装完毕,从平面上看,铝板与铝板之间有7mm宽的缝,可以增加吊顶的纵深感觉。在安装铝板时,离缝主要控制缝格的顺直,要做到,除了拉通长缝格控制线外,特别要注意板的尺寸误差,尺寸误差较大的板使用前必须经过修正, 否则难予保证缝格顺直。密缝处理。即拼板而不留缝隙。主要是控制拼板处的平整,不论板的表面是否再做饰面层,接缝处明显不平的现象,对吊顶的装饰效果影响较大。要想获得拼缝处大面积比较平整,除了把好龙骨调平这一关外,拼缝处认真施工也是非常重要的。2.1.5 吸声处理:铝合金板吊顶的一个重要的优点是在与同声学处理相结合。板上穿孔, 不仅解决了吸声处理,同时也是表面处理的一种艺术形式。在板上108、放吸声材料, 基本上有两种做法：1) 施工时,详细了解天棚上的灯具、广播、喇叭、空调口、消防探头的具体位置 ,主龙骨在吊放时尽量避开。2) 灯具、自动喷淋、烟感器、风口等设备,与吊顶表面衔接要得体, 安装要吻合。 3. 施工质量及验收标准执行:建筑装饰装修工程质量验收规范 GB50210-2001三、轻钢龙骨石膏板吊顶的施工方法和措施：暗龙骨吊顶工程：施工顺序为：弹线找平安装吊杆安装边龙骨安装主龙骨安装次龙骨和横撑龙骨安装饰面板。1.弹线在吊顶的区域内，根据顶棚设计标高，沿墙面四周弹出安装吊顶的下口标高定位控制线，再根据大样图在顶棚上弹出吊点位置和复核吊点间距。弹线时先在室内每个墙（柱）角上找109、出来水平点，水平点距离地面为500mm。若墙体较长时，应在中间适当增加水平点，然后用墨线弹出水平线，水平线标高偏差不应大于5mm。从水准线量至吊顶设计高度加上饰面板的厚度，用粉线沿墙（柱）弹出定位控制线，即为吊顶次龙骨的下皮线。按吊顶平面图纸，在混凝土顶板弹出主龙骨的位置。主龙骨应从吊顶中心向两边分，最大间距为1000mm，并标出吊杆的固定点，吊杆的固定点的间距900 1000mm。如遇到梁管道固定点大于设计要求，应增加吊杆的固定点。2.安装吊杆不上人的吊顶，吊杆长度小于1000mm，可采用6的吊杆，如果大于1000mm，应采用8的吊杆，还应设置反向支撑。吊杆可以采用冷拔钢筋和盘圆钢筋，但采用110、盘圆钢筋应采用机械将其调直。上人的吊顶，吊杆长度小于1000mm，可以采用8的吊杆，如果大于是1000mm，应采用10的吊杆，也应设置反向支撑。吊杆的一端与L30X30X3角码焊接（角码的孔径应根据吊杆和膨胀螺栓的直接确定），另一端为攻丝套出大于100mm丝杆，或与成品丝杆焊接。制作好的吊杆应做防锈处理，吊杆用膨胀螺栓固定在楼板上。3.安装边龙骨边龙骨的安装应按设计要求弹线，沿墙（柱）上的水平龙骨线把L型镀锌轻钢条（或铝材）用自攻螺丝固定在预埋木砖上；如为混凝土墙（柱），可用射钉固定，射钉间距不应大于吊顶次龙骨的间距。4.安装主龙骨一般情况下，主龙骨应吊挂在吊杆上，主龙骨间距900 1000m111、m。对于跨度大于15m的吊顶，应在主龙骨上，每隔15m加一道大龙骨，并垂直于主龙骨焊接牢固。如大型的造型吊顶，造型部分应用角钢或扁钢焊接成框架，并应与楼板连接牢固。龙骨间距及断面尺寸应符合设计要求。主龙骨分为轻钢龙骨和T型龙骨。上人吊顶一般采用TC50和UC50中龙骨，吊点间距900 1200mm；或采用TC60和UC60大龙骨，吊点间距1500mm。不上人吊顶一般采用TC38和UC38小龙骨，吊点间距900 1200mm。主龙骨应平行于房间长向安装，同时应起拱，起拱高度为房间跨度的1 / 200 1 / 300。主龙骨的悬臂段不应大于300mm ,否则应增加吊杆。主龙骨的接长应采用对接，相邻112、龙骨的对接接头要相互错开。主龙骨安装后应及时校正其位置标高。主龙骨安装完毕后应进行调平，全面校正主龙骨的位置及平整度，连接件应错位安装。待平整度满足设计与规范的相应要求后，方可进行次龙骨的安装。5.安装次龙骨和横撑龙骨次龙骨应紧贴主龙骨安装。次龙骨间距300 600mm。用T形镀锌铁片连接把次龙骨固定在主龙骨上，次龙骨的两端应搭在L形边龙骨的水平翼缘上。墙上应预先标出次龙骨中心线的位置，以便安装罩面板时找到次龙骨的位置。当用自攻螺丝钉安装板材时，板材接缝处必须安装在宽度不小于40mm的次龙骨上。次龙骨不得搭接。字通风、水电等洞口周围应设附加龙骨，附加龙骨的连接用抽芯铆钉锚固。横撑龙骨应用连接件113、将其两端连接在通长的龙骨上。龙骨之间的连接一般采用连接件连接，有些部位可采用抽芯铆钉连接。吊顶灯具、风口及检修口等应设附加吊杆和补强龙骨。全面校正次龙骨的位置及平整度，连接件应错位安装。6.纸面石膏板安装：（1）固定时应在自由状态下固定，防止出现弯棱、凸鼓的现象；还应在棚顶四周封闭的情况下安装固定，防止板面受潮变形。纸面石膏板的长边（既包封边）应沿纵向次龙骨铺设；自攻螺丝至纸面石膏板的距离，用面纸包封的板边以10 15mm为宜；切割的板边以15 20mm为宜。自攻螺丝的间距以150 170mm为宜，板中螺丝间距不得大于200mm。螺丝应与板面垂直，已弯曲、变形的螺丝剔除，并在相隔50mm的部位114、另安螺丝。纸面石膏板与螺丝固定，应从一块板的中间向板的四边进行固定，不得多点同时作业。安装双层石膏板时，面层板与基层板的接缝应错开，不得在一根龙骨上接缝。石膏板的接缝，应按设计要求进行板缝处理。螺丝钉头宜略埋入板面，但不得损坏纸面，钉眼应作防锈处理并用石膏腻子找平。拌制石膏腻子时，必须用清洁水和清洁容器。四、窗帘盒（吊顶附属木作暗反灯带）的制作安装工艺：（1）木窗帘盒制作木窗帘盒可根据设计要求做成各式各样，其制作要点如下：1）首先根据施工图标准图的要求，进行选料、配料，先加工成半成品，再细致加工成型。2）在加工时，多层胶合板按设计施工图要求下料，细刨镜面。需要起线时，多采用粘贴木线的方法。线条115、要光滑顺直，深浅一致，线型要清秀。3）根据图纸进行组装。组装时，先抹胶，再用木条钉牢，将溢胶及时擦净。不得有明胶，不得露钉帽。4）如采用金属管、木棍、钢筋棍作窗帘杆时，在窗帘盒两端头板上钻孔，孔径大小应与金属管、木棍、钢筋棍的直径一致。镀锌铁丝已规定不能用于悬挂窗帘。5）目前窗帘盒在工厂用机械加工成半成品，在现场组装即可。（2）安装安装窗帘盒前，应检查窗帘盒的预埋件，预埋件的尺寸、位置及数量应符合设计要求。如果出现差错，应采取补救措施。如预埋件不在同一标高时，应进行调整，使其高度一致；如预制过梁上漏放预埋件，可利用射钉枪或胀管螺栓将铁件补充固定，或者将铁件焊接在过梁的筋上。木窗帘盒分为明窗帘盒116、（即单体窗帘盒）和暗装窗帘盒。1）明窗帘盒。明窗帘盒以木做占多数，也用塑料、铝合金的。明窗帘盒一般用木楔、铁钉或膨胀螺栓固定于墙面上。其安装施工要点如下：定位划线。将施工图中窗帘盒的具体位置画在墙上，用木螺钉把两个铁角固定在窗帘盒顶面的两端，按窗帘盒的定位位置和两个铁角的间距，画出墙面固定铁角的孔位。打孔。用冲击钻在墙面画线位置打孔。如用M6膨胀螺栓固定窗帘盒，需用冲击钻头冲孔，孔深大于40mm。如果用木楔、木螺钉固定，其打孔直径必须大于18mm，孔深大于50mm。固定窗帘盒。常用固定窗帘盒的方法是膨胀螺栓和木楔配木螺钉固定法。膨胀螺栓是将连接于窗帘盒上面铁角固定在墙面上，而铁角又用木螺钉连接117、于窗帘盒的木结构上。一般情况下，塑料窗帘盒、铝合金窗帘盒都自身具有固定耳，可以通过固定耳将窗帘盒用膨胀螺栓或木螺钉固定于墙面。2）暗窗帘盒：暗装形式的窗帘盒，是当吊顶低于窗上口时，吊顶在窗洞口处留出凹槽，窗帘盒与吊顶部分结合在一起。暗装窗帘盒安装要点如下：在安装前，应根据施工图检查窗帘盒的净宽度和净高度这两个净尺寸。如果宽度不足时，会造成布窗帘过紧，不好拉动闭启；宽度过大，会使窗帘与窗帘盒间因空隙过大而破坏美观。如果净高度不足时，不能起到遮挡窗帘上结构的作用；反之，高度过高时，会造成窗帘盒的下坠感。下料时，单层窗帘的窗帘盒的净高度一般为100 120mm，双层窗帘的窗帘盒的净高度一般为140 118、160mm。设计时，窗帘盒高度及窗帘轨间距，要考虑在悬挂几道窗帘当拉动其中一道时，不致牵动其他道。窗帘盒的净高度要根据不同的窗帘来决定。一般布料窗帘，其窗帘盒的净高度为120mm左右，垂直百叶窗帘和铝合金百叶窗帘的窗帘盒净高度一般为150mm左右。窗帘盒的长度由窗洞口的宽度来决定。一般窗帘盒的长度比窗洞口的宽度大300mm或360mm。窗帘杆的长度考虑窗帘拉开，不应减少窗的采光面积。窗帘轨道在安装前，先检查是否平直，如果有弯曲应调直后再安装，使其在一条直线上，以便于使用。明窗帘盒宜先安装轨道，暗窗帘盒可后安装轨道。当窗宽大于1.2m时，窗帘轨中间应断开，断头处煨弯错开，弯曲度应平缓，搭接长度不119、少于20cm。窗帘轨道安装应平直。窗帘轨固定点必须在底板的龙骨上，连接用木螺钉，严禁用圆钉安装。根据室内弹出的50 cm高的标准水平线往上量，确定窗帘盒安装的标高。在同一墙面上有几个窗帘盒，安装时应拉通线，使其高度一致。将窗帘盒的中线对准窗洞口的中线，使用其两端伸出洞口的长度尺寸相同。用水平尺检查，使其两端高度一致。窗帘盒靠墙部分应与墙面紧贴，无缝隙。如墙面局部不平，应刨盖板加以调整。根据预埋铁件的位置，在盖板上钻孔，用平头机螺栓加垫圈拧紧。如挂较重的窗帘时，明装窗帘盒安装轨道采用平头机螺丝钉；暗装窗帘盒安装轨道时，小角应加密，木螺丝钉不应小于11/4in（英尺）。五、铝格栅吊顶安装操作工艺：120、弹线用水准仪在房间内每个墙（柱）角上抄出水平点（若墙体较长，中间也应适当抄几个点），弹出水准线（水准线距地面一般为500），从水准线量至吊顶设计高度，用粉线沿墙（柱）弹出水准线，即为吊顶格栅的下皮线。同时，按吊顶平面图，在混凝土顶板弹出主龙骨的位置。主龙骨应从吊顶中心向两边分，最大间距为1000，并标出吊杆的固定点，吊杆的固定点间距9001000。如遇到梁和管道固定点大于设计和规程要求，应增加吊杆的固定点。 固定吊挂杆件采用膨胀螺栓固定吊挂杆件。可以采用6的吊杆。吊杆可以采用冷拔钢筋和盘圆钢筋，但采用盘圆钢筋应采用机械将其拉直。吊杆的一端同L30*30*3角码焊接，（角码的孔径应根据吊杆和膨胀121、螺栓的直径确定）另一端可以用攻丝套出大于100的丝杆,也可以买成品丝杆焊接。制作好的吊杆应做防锈处理，吊杆用膨胀螺栓固定在楼板上，用冲击电锤打孔，孔径应稍大于膨胀螺栓的直径。轻钢龙骨安装轻钢龙骨应吊挂在吊杆上（如吊顶较低可以省略掉本工序，直接进行下道工序）。一般采用38轻钢龙骨，间距9001000。轻钢龙骨应平行房间长向安装，同时应起拱，起拱高度为房间跨度的1/2001/300。轻钢龙骨的悬臂段不应大于300，否则应增加吊杆。主龙骨的接长应采取对接，相邻龙骨的对接接头要相互错开。轻钢龙骨挂好后应基本调平。跨度大于15m以上的吊顶，应在主龙骨上，每隔15m加一道大龙骨，并垂直主龙骨焊接牢固。弹簧122、片安装：用吊杆与轻钢龙骨连接（如吊顶较低可以将弹簧片直接安装在吊杆上省略掉本工序），间距9001000，再将弹簧片卡在吊杆上。格栅主副骨组装将格栅的主副骨在下面按设计图纸的要求预装好。格栅安装将预装好的格栅天花用吊钩穿在主骨孔内吊起，将整栅的天花连接后，调整至水平即可第四节墙面工程一.轻钢龙骨石膏板隔断安装施工工艺一、 材料规格及性能隔断轻钢龙骨或称墙体轻钢龙骨，是以0.8mm镀锌钢板（带）、薄壁冷轧退火钢板卷带为原料，经加工制成的轻质隔断墙骨架支撑材料。按其截面形状的区别，可分为两种，即C型和U型；按其使用功能区分，有竖龙骨、横龙骨（沿地沿顶龙骨、天地龙骨）、通贯龙骨、加强龙骨等；按其规格尺123、寸不同，本工程选用Q75系列龙骨作为轻质墙体的骨架。纸面石膏板，纸面石膏板是以建筑石膏为主要原料，掺入适量外加剂和纤维材料构成芯材，以特制的纸板做护面，采用连续成型、切割和干燥等工艺加工生产的建筑围墙、内隔墙及吊顶罩面装饰板材。具有较好的阻燃性能，还有质轻、隔音、抗震及较为优异的现场加工性能。本工程选用的石膏板为12mm厚耐水石膏板，技术指标如下： （表1） 单位面积重量（kg/m2）10.5含水率2%导热系数W/m . K0.167-0.81隔声性能（d b）28顶入强度（kg/cm2）20耐火性能（稳定性）5-10分燃烧性能难燃性材料二、 施工准备及作业条件1、设计要求隔墙有地枕带时，应将124、地枕带施工完毕，并达到设计强度后，方可进行轻钢龙骨隔墙的安装。2、施工前绘制施工大样图并通过业主及设计确认。3、与通风、消防、机电安装等各相关专业进行协调，如需留孔，应对位置进行确认。三、 工艺流程图纸会审现场测量绘制龙骨安装平面图水、暖、电预留空洞交底弹线安装和沿顶龙骨和沿地龙骨安装竖向龙骨安装横向龙骨隐蔽验收安装罩面板罩面板验收涂饰工程四、 施工要点及做法说明1、 施工放线：根据设计要求及现场实测，在楼地面上弹出隔断位置线，并引测至隔断两端墙（或柱）面及楼板（或梁）底面，同时将门洞口位置、竖向龙骨位置在隔断墙体上下部位分别标出，作为基线。2、 安装沿地、沿顶龙骨：隔断骨架的沿顶、沿地横龙骨125、的固定有三种方法，一是有预埋木砖的用钢钉固定，二是无预埋的采用射钉进行固结；本工程采用金属涨管进行连接固定。横龙骨两端顶至结构墙（柱）面，最末一颗紧固件与结构立面的距离不大于100mm，金属涨管的间距应不大于0.8m。3、 安装沿墙（柱）竖龙骨：隔断骨架的边框竖向龙骨与建筑结构体的固定连接与沿顶沿地龙骨的安装做法相同。4、 安装竖龙骨：以C形竖龙骨上的穿线孔为依据，首先确定龙骨上下两端的方向，尽量使穿线孔对齐。对于有设计要求的竖向龙骨长度尺寸，应根据现场实测情况，以保证竖龙骨能够在沿地沿天龙骨的槽口内滑动为准，竖龙骨的长度应比沿地沿顶龙骨内侧尺寸略短10mm左右。5、 轻钢墙体龙骨竖龙骨安装时126、的间距，要按罩面板材的实际宽度尺寸及隔断墙体的结构设计而定。此外隔断墙体骨架第一档的竖龙骨间距，通常要求比普通间距尺寸400-600mm减25mm，同时在重要的承重部位，其竖龙骨可以双根并用、密排，或采用加强龙骨（断面呈不对称C型，使用双根口合）。6、 竖龙骨的现场截断，注意只可从其上端切割。将截切好长度尺寸的竖龙骨推向沿地、沿顶龙骨之间，龙骨侧翼朝向罩面板方向（即为罩面板的钉装面）。竖龙骨到位并保证垂直后，与沿顶沿地龙骨的固定可采用自攻螺钉或抽芯铆钉进行钉接。7、 安装通贯龙骨及横撑（水平龙骨）：当隔断骨架采用通贯系列龙骨时，竖龙骨安装后即装设通贯龙骨，在水平方向从各条竖龙骨的贯通孔中穿过，127、在竖龙骨的开口面用支撑卡件作以稳定并锁闭此处的敞口。横撑龙骨间距最大不超过1m，装设支撑卡时，卡距应为400-600mm，距龙骨两端的距离为20-25mm。对于非支撑卡系列龙骨，通贯龙骨的稳定可在竖龙骨非开口面采用角托，以抽芯铆钉或自攻螺钉将角托与竖龙骨连接并拖住通贯龙骨。8、 饰面板的罩面铺钉：在隔断轻钢龙骨安装完毕并通过中间验收，即可安装隔断罩面的饰面板，先安装一个单面，待墙体内部的管线及其他隐蔽设施或填塞材料装设后再密封钉另一面的板材。9、 饰面板的罩面铺钉：在隔断墙轻钢龙骨安装完毕并通过中间验收，即可安装隔断罩面板的饰面板，先安装一个单面，待墙体内部的管线及其他隐蔽设施或填塞材料装设后128、再封钉另一面的板材。10、 罩面的板材宜采用整板，板与板的对接可以紧靠但不能强压就位。饰面板的装钉应从板中央向板的四边顺序进行，中间部分自攻螺钉的钉距一般应不大于300mm，板块周围螺钉钉距应不大于200mm，螺钉距板边缘的距离应为10-16mm。自攻钉头应略埋入板面，但不得损坏板材的护面纸。隔断端部的饰面板与相接的墙柱面，应留有3mm的间隙，先注入嵌缝膏后再铺板挤密嵌缝膏。11、 龙骨两侧的罩面板，以及龙骨一侧的内外两层饰面板，均应错缝排列，即它们的板缝不得落在同一根龙骨上。饰面板隔断以丁字或十字形相接时，其墙体阴角处应用腻子嵌满，贴上接缝带阳角处应设置护角。12、成品保护1）轻钢骨架及罩面129、板安装应注意保护顶棚内各种管线。轻钢骨架的吊杆、龙骨不准固定在通风管道及其他设备上。2）轻钢骨架、罩面板及其他吊顶材料在入场存放、使用过程中严格管理，保证不变形、不受潮、不生锈。3）施工顶棚部位己安装的门窗，己施工完毕的地面、墙面、窗台等应注意保护，防止污损。4）已装轻钢骨架不得上人踩踏；其他工种吊挂件，不得吊于轻钢骨架上。5）为了保护成品，罩面板安装必须在棚内管道、试水、保温等一切工序全部验收后进行。6）安装装饰面板时，施工人员应戴线手套，以防污染板面。五、 质量要求及控制要点1、轻钢龙骨质量要求及控制要点：1）轻钢龙骨的品种、系列、规格和隔断构造及安装方法等设计要求。2）轻钢龙骨的外观质量130、技术性能，应符合国家标准的有关规定；3）隔断骨架装配及罩面板安装所用的钉件等，均应符和相应的国家标准和行业标准，铁件应为镀锌制品；4）轻钢龙骨的安装施工应符合有关规定，用2m靠尺检验立面垂直度及表面平整度不超过2mm。5）安装罩面板前，应检查隔断骨架的牢固程度，如有不牢固处进行加固。2、饰面板的装钉质量：1）饰面板的板材外观质量及技术性能应符合国家标准的规定。2）饰面板的铺设方向应正确，安装牢固，接缝紧密，光滑，表面平整。3）固定饰面板的自攻螺丝间距应符合规范要求，不得少钉、漏钉。4）饰面板如是双层铺设，两层饰面板的板缝须错开安装，并错开的距离至少为相邻两根竖龙骨的间距尺寸。5）板材应与覆面131、龙骨框架紧贴，推压钉件周围时板材无松动。6）螺钉周围的板面不应有开裂现象，钉孔不得过大，对于失效的钉需在其附近补钉。7）螺钉应攻入板面（不得损坏护面纸）,如有钉件凸出要重新钉入。六、 检验方式及质量标准1、检验批划分：同一品种的隔断工程每50间（大面隔断施工30M2为一间）应划分为一个检验批，不足50间也应划分为一个检验批。每个检验批应至少抽查10%，并不得少于3间；不足3间的应全数检查。2、允许偏差及检验方法： 项次项目允许偏差（mm）检验方法1立面垂直度3用2m垂直检测尺检查2表面平整度3用2m垂直检测尺检查3阴阳角方正3用直角检测尺检查4接缝直线度拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查5132、压线直线度拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查6接缝高低差1用钢直尺和塞尺检查七、 质量通病及防治措施 质量通病产生原因防止措施饰面开裂1.罩面板边缘钉结不牢，钉距过大或有残损钉件未经补钉2.接缝处理不当，未按板材配套嵌缝材料及工艺进行施工1.注意按规范铺钉2.按照具体产品选用配套嵌缝材料及施工技术3.对于重要的部位的板缝采用玻璃纤维网格胶带取代接缝纸带4.填缝腻子及接缝带不宜自配自选罩面板变形1.隔断骨架变形2.板材铺钉时未按规定施工3.隔断端部与建筑墙、柱面的顶接接处处理不当1.隔断骨架必须经验收合格后方可进行罩面板铺钉2.板材铺钉时应由中间向四周顺序钉固，板材之间密切拼接，但不得强压就133、位，并注意保证错位排布3.隔断端部与建筑墙、柱面的顶接处，宜留缝隙并采用弹性密封膏填充4.对于重要部位隔断墙体，必须采用附加龙骨补强，龙骨之间的连接必须到位并铆接牢固八、 职业健康安全及环境保护措施1、隔断工程的脚手架搭设应符合建筑施工安全标准。2、脚手架上搭设跳板应用钢丝绑扎固定，不得有探头板。3、工人操作应戴安全帽，注意防火。4、施工现场必须工完场清。设专人洒水、打扫，不能扬尘污染环境。5、有噪声的电动工具应在规定的作业时间内施工，防止噪声污染、扰民。6、机电器具必须安装触电保护装置。发现问题立即修理。7、遵守操作规程，非操作人员决不准乱动机具，以防伤人二、墙面刮腻子刷乳胶漆施工工艺：一、134、材料规格及性能 建筑装饰常用腻子应具有良好的可塑性和易刮涂性。干燥后应粘结牢固，不起皮，不龟裂和粉化，还应易打磨。本工程选用的涂料为进口合成树脂乳液内墙涂料。挥发性有机物含量200S/L游离甲醛含量0.1g/kg可溶性铅含量90mg/kg可溶性镉含量75mg/kg可溶性铬含量60mg/kg可溶性汞含量60mg/kg二、施工准备及作业条件1、室内墙面混凝土表面和抹灰面涂饰：1）抹灰工程、地面工程、木装修工程、水暖工程、电气工程等全部完工并通过验收。2）地面涂料要在顶棚及墙面等装修完工后在进行。3）基层平整，无凸起、空鼓、凹陷、裂缝等现象。4）墙面必须干燥，基层含水率不得大于6一8。5）墙面的设备135、管洞应提前处理完毕，为确保墙面干燥，名种穿墙孔洞都应提前抹灰补齐。6）门窗要提前安装好玻璃。7）先做好样板间，经检查鉴定合格后，再组织班组进行大面积施工。8）作业环境应通风良好，湿作业已完成并具备一定的强度，周围环境比较干燥。2、室内顶棚饰面板涂饰：1）顶棚消防、通风、电气安装等工序均已施工完毕并通过验收。2）顶棚饰面板缝经过处理，面层平整无污染。3）顶棚饰面板上各专业检修孔及喷淋、通风设施、照明设备均已安装完毕。三、工艺流程基层处理修补腻子磨砂纸第一遍满刮腻子磨砂纸第二遍满刮腻子磨砂纸喷涂第一道涂料补腻子磨砂纸喷涂第二道涂料四、施工要点及做法说明1、基层处理: 混凝土墙及抹灰表面的浮砂、灰尘136、疙瘩等要清除干净，粘附着的隔离剂、应用碱水（火碱:水=1:10）清刷墙面，然后用清水冲刷干净。如油污处应彻底清除，用扫帚将墙面将浮土等扫净。2、修补腻子:用石膏腻子将墙面、门窗口角等磕碰破损处、麻面、风裂、接搓缝隙等分别找平补好，干燥后用砂纸将凸出处磨平。3、用石膏腻子将墙面缝隙及坑洼不平处分遍找平。操作时要横平竖起，填实抹平，并将多余腻子收净，待腻子干燥后用砂纸磨平，并把浮尘扫净。如还有坑洼不平处，可再补找一遍石膏腻子。饰面板面接缝处理:接缝处应用嵌缝腻子填塞满，上糊一层玻璃网格布、麻布或绸布条，用乳液或胶粘剂将布条粘在拼缝上，粘条时应把布拉直、糊平，糊完后刮石膏腻子时要盖过布的宽度。4、137、 第一遍满刮腻子：满刮遍腻子干燥后，用砂纸将腻子残渣、斑迹等打磨平、磨光，然后将墙面清扫干净，腻子采用成品调制。5、 第二遍腻子：涂刷高级涂料要满刮第二遍腻子。腻子配合比和操作方法同第一遍腻子。待腻子干透后个别地方再复补腻子，个别大的孔洞可复补腻子，彻底干透后，用1号砂纸打磨平整，清扫干净。6、 弹分色线：如墙面设有分色线，应在涂刷前弹线，先涂刷浅色涂料，后涂刷深色涂料。7、 涂刷第一遍涂料：第一遍可涂刷遮盖力较强的涂料，是罩面涂料基层的底漆。涂料的稠度以盖底、不流淌、不显刷痕为宜，涂饰每面墙面的顺序应从上而下，从左到右，不得乱涂刷，以防漏涂或涂刷过厚，涂刷不均匀等。第一遍涂料干燥后个别缺陷或138、漏刮腻子处要复补，待腻子干透后打磨砂纸，把小疙瘩、腻子渣、斑迹等磨平、磨光、并清扫干净。8、 涂刷第二遍涂料：用调和漆涂刷，如墙面为中级涂料，此道工序可作罩面，即最后一遍涂料，其涂刷顺序同上。由于调和漆粘度较大，涂刷时应多刷多理，以达到涂膜饱满、厚薄均匀一致、不流不坠。9、 成品保护1）操作前将不需涂饰的门窗及其他相关的部位遮挡好。2）涂饰完的墙面，随时用木板或小方木将口、角等处保护好，防止碰撞造成损坏。3）拆脚手架时，要轻拿轻放，严防碰撞已涂饰完的墙面。4）涂料末干前，不应打扫室内地面，严防灰尘等沾污墙面涂料。5）严禁明火靠近己涂饰完的墙面，不得磕碰弄脏墙壁面等。6）工人刷涂饰时，严禁蹬踩己139、涂好的涂层部位（窗台)，防止小油桶碰翻涂料污染墙面。五、质量要求及控制要点1、材料质量要求及控制要点：1）材料应有储存有效期、合格证，环保检测报告。2）选用刷(喷)浆的品种、型号和性能应符合设计要求。3）选用刷(喷)浆的颜色、图案应符合设计要求。2、腻子、涂刷工程质量要求及控制要点：1）基层腻子应刮实、磨平达到牢固、无粉化、起皮和裂缝。2）有水房间应采用具有耐水性腻子。3）溶剂型涂料涂饰应涂刷均匀、粘结牢固，不得漏涂、透底、起皮和反锈现象发生。4）一般油漆施工的环境温度不宜低于l0，相对湿度不宜大于60%。5）后一遍涂料必须在前一遍涂料干燥后进行。6）涂料面层光滑平整，颜色、光泽及图案应符合设140、计要求。7）涂料层表面不应有流坠、刷纹、掺色、咬底、泛白、皱纹、起泡等现象发生。六、检验方式及质量标准1、检验批划分：室内涂饰工程同类涂料涂饰的墙面每50间（大面积房间和走廊按涂饰面积30M2为一间）应划分为一个检验批，不足50间也应划分为一个检验批。室内涂饰工程每个检验批应至少抽查10%，并不得少于3间;不足3间的应全数检查。2、允许偏差及检验方法： 项次项目普通涂饰高级涂饰检验方法1颜色均匀一致均匀一致观察2反碱、咬色允许少量轻微不允许3流坠、疙瘩允许少量轻微不允许4砂眼、刷纹允许少量轻微砂眼，刷纹通顺无砂眼，无刷纹5装饰线、分色线直线度允许偏差（mm）2 1拉5m线，不足5m拉通线，用钢141、直尺检查七、质量通病及防治措施1、刮腻子质量通病及防止措施： 项次项目原因分析防止措施1腻子粘结不牢，与基层脱离基层处理不干净，没有涂刷粘接剂或腻子配方不当等都会引起腻子粘接不牢1、基层面的浮砂、灰尘、疙瘩等要清除干净，如油污处应彻底清除，用扫帚将墙面将浮土等扫净。2、腻子配方及配合比必须严格按照技术交底和规范要求进行施工。2腻子干燥后翘起，甚至脱落第一遍腻子未干就刮第二遍腻子严禁上道腻子未干就刮、批第二道腻子。两道腻子之间，随环境温度不同，应有足够间隔时间。3腻子气泡基层不干燥，水泥墙面湿度、碱性较大，刮上腻子表面干燥，水分蒸发，造成起泡在水泥砂浆基层上刮腻子时，基层必须干燥，含水率应控制在142、8%以下。4腻子裂纹腻子胶性较小；稠度较大；凹坑灰尘、杂物未清理干净；调腻子时，稠度要掌握适中，胶液可略多一些；凹处应认真处理干净，并先涂一遍粘结液；孔洞较大，刮腻子应分层进行，特别注意口小里大的孔，要反复刮抹填实抹平。2、涂饰工程质量通病及防止措施： 项次项目特征原因分析防治措施1流坠（流挂、流淌）在被涂面上或线角的凹槽处，涂料产生流淌使涂膜厚薄不均，形成泪痕，重者有似帷幕下垂状涂料施工粘度过低，每遍涂膜又太厚调整涂料的施工粘度，每遍涂料的厚度应控制合理。施工场所温度太高，涂料干燥又较慢，在成膜中流动性又较大加强施工场所的通风，选用干燥稍快的涂料品种。漆刷蘸油太多；喷枪的孔径太大漆刷蘸油应勤143、蘸，蘸少，调整喷嘴孔径。涂饰面凹凸不平，在凹处积油太多在施工过程中，应尽量使基层平整，磨去棱角。刷涂料时，用力刷匀。喷涂施工中压力大小不均，喷枪与涂饰面距离不一致调整空气压缩机，使压力均匀，气压一般为0.4-0.6MPa。喷枪嘴调整到距涂面足以消除此项弊病的，并均匀移动。选用挥发性太快或太慢的稀释剂应选择各种涂料配套的稀释剂；注意稀释剂的地挥发速度和涂料的干燥时间的平衡。2刷纹（刷痕）在刷涂施工中，依靠涂料自身的表面张力不能消除漆刷在施工中留下的痕迹涂料的施工粘度过高，而稀释剂的挥发速度又太快调整涂刷施工粘度，选用配套的稀释剂。涂料中的填料吸油性大，或涂料混进了水分，使涂料的流平性变差刷涂所选144、用的涂料应具有较好的流平性、挥发速度适宜。若涂料中混入水，应用滤纸吸除后再用。选用漆刷过小或刷毛过硬或漆刷保管不善使刷毛不齐或干硬涂刷时，要用较软的漆刷，动作要轻巧。漆刷用完后，应用稀释剂洗净，妥善保管，刷毛不齐的漆刷应尽量不用。被涂物面对涂料的吸收能力过强，涂刷困难先用粘度低的涂料封底，然后再进行正常涂刷。刷纹处理：应用水砂纸轻轻打磨平整，并用湿布擦干净，然后再涂刷一遍涂料。3咬底面层涂料把底层涂料的涂膜软化、膨胀、咬底在一般底层涂料上刷涂强溶剂型面层涂料底层涂料和面层涂料应配套使用。底层涂料未完全干燥就涂刷面层涂料应待底层涂料完全干燥后，再刷面层涂料。涂刷面层涂料，动作不迅速，反复涂刷次数145、过多涂刷强溶剂型涂料，应技术熟练、操作准确、迅速，反复次数不宜多。咬底处理：将涂层全部铲除洁净，待干燥后，再进行一次涂饰施工。4皱纹漆膜在干燥过程中，由于里层和表层干燥速度差异，表层急剧收缩向上收拢涂料中桐油含量过多，熬制时聚合度又控制得不均；挥发快的溶剂含量过多，涂膜为流平，而粘度就已剧增，使之出现皱纹尽量多用亚麻籽油和其他油代替桐油，并应控制挥发快的溶剂的用量。在涂料熬炼时应掌握其聚合度的均匀性。催干剂中钴、锰、铅之间的比例失调注意各种干料的配比，应多用铅、锌干料、少用钴、锰干料刷涂时或刷涂后遇高温或太阳暴晒，以及催干剂加得过多高温、日光暴晒及寒冷、大风气候不宜涂刷涂料；涂料中加催干剂应适146、量。底漆过厚，未干透或粘度太大，涂膜表面先干而里面不易干对于粘度大的涂料，可以适当加入稀释剂，使涂料易涂，或用刷毛短而硬的漆刷刷涂。刷涂时应纵横展开，使涂膜厚薄适宜并一致。5涂膜开裂涂膜在涂装后，不久就产生细裂、粗裂和龟裂涂膜干后，硬度过高，柔韧性较差面层涂料的硬度不宜过高，应选用柔韧性较好的面层涂料涂装。涂层过厚，表干里不干施工中每遍涂膜不能过厚。面层涂料中的挥发成份太多，影响成膜的结合力面层涂料的挥发成份不宜过多。6涂膜脱落涂膜开裂后失去应有的粘附力，以致分成小片或整张揭皮脱落基层处理不当，表面有油垢、锈垢、水汽、灰尘或化学药品等施涂前，应将基层处理干净。每遍涂膜太厚控制每遍涂料的涂膜厚度147、。底层涂料的硬度过大，涂膜表面光滑，使底层涂料和面层涂料的结合力较差注意底层涂料和面层涂料的配套，应选用附着力和润湿性较好的底层涂料。八、职业健康安全及环保要求1、高度作业超过2m应按规定搭设脚手架。施工前要进行检查是否牢固。使用的人字梯应四角落地，摆放平稳，梯脚应设防滑橡皮垫和保险链。人字梯上铺设脚手板，脚手板两端搭设长度不得少于20cm，脚手板中间不得同时两人操作。梯子挪动时，作业人员必须下来，严禁站在梯子上踩高跷式挪动，人字梯顶部铰轴不准站人，不准铺设脚手板。人字梯应当经常检查，发现开裂、腐朽、楔头松动、缺档等，不得使用。2、禁止穿硬底鞋、拖鞋、高跟鞋在架子上工作，架子上人数不得集中在一148、起，工具要搁置稳定，以防止坠落伤人。3、在两层脚手架上操作时，应尽量避免在同一垂直线上工作，必须同时作业时，下层操作人员必须戴安全帽。4、涂饰施工时应防止浆液掉人眼内，采用竹片或钢筋固定八字靠尺板时，应防止竹片或钢筋回弹伤人。5、夜间临时用的移动照明灯，必须用安全电压。机械操作人员须培训持证上岗，现场一切机械设备，非操作人员一律禁止乱动。6、每天收工后应尽量不剩材料，不准乱倒，应收集后集中处理。废弃物(如废桶、刷、棉纱等)按环保要求分类堆放、消纳。三.墙面瓷砖粘贴施工工艺：一、 材料规格及性能瓷砖系用组织紧密地的粘土经挤压法和干压法压制成型，干燥后经过焙烧而成，用作铺贴饰面的板状陶瓷建筑材料。149、瓷砖颜色一般有白色、红色、浅黄色和深黄色。形状有方形、矩形、六角形三种，并有带釉及不带釉两类。瓷砖具有色调均匀，砖面平整，易于清洗，且抗腐抗磨，方便施工，还可以排成各种图案，装饰效果更好。适用于厨房、浴室、盥洗室、厨房等处墙面。二、 施工准备及作业条件1、对墙、柱面进行平整度、垂直度、圆弧角度及窗口的水平检查。将墙、柱面基层清理干净，脚手眼冲洗干净后堵塞严密。凹凸过大及不符合垂直度、平整度要求的墙、柱面，应剔凿齐整后用不着水泥砂浆补平。2、对面砖进行质量检查验收，不合格面砖不准发货。面砖运到现场后还应进行现场验收。要求面砖规格尺寸一致，方正平直，棱角齐全，边缘齐整，无翘曲、掉釉、裂痕、凹凸不平150、等缺陷，面砖表面色泽应均匀一致。3、所有面砖在镶贴施工前，必须使用专用工具逐块挑选。按规格尺寸、厚薄、颜色深浅分出编号，堆放整齐。对不符合要求的面砖应剔除，不得使用。4、施工前进行面砖排列设计，绘制施工图纸。5、准备好各种机械、设备、用具及手使工具。三、 工艺流程清理墙面浇水湿润墙面找规矩底层抹灰排砖、分格、弹线镶贴面砖清扫面层勾缝清洗墙面四、 施工要点及做法说明。1、清理墙、柱面，应将浮灰及残余砂浆冲洗干净，再充分浇水湿润。2、柱与墙面的阴阳角转角处，均需拉垂直线并进行兜方。阳角要双面拉垂直线，门窗上下口拉水平通线。3、根据挂线情况和面砖规格尺寸排列要求，打底子灰，底子灰分两次施工。水泥砂浆151、采用砂浆机搅拌，配比必须准确。4、底子灰完工后应浇水养护，待底子灰达到一定强度后方可镶贴面砖。按照排砖分格宽度要求，在找平层上分格弹出墨线，竖向挂铅丝通线。不允许留设非整砖。5、镶贴面砖前一天，将面砖放入水桶中浸泡，使用前12小时取出，晾去表面水，抹净表面浮灰待用。6、面砖镶贴顺序为自上而下，按建筑分层为界，完成一层再做一层。粘贴第一层面砖时需用直尺在面砖底部托平，保持头角齐直，条缝平直，贴完第一层后用直尺检查一遍平整度。贴第二层面砖时应将第一层面砖上的灰浆刮平，放下一层面砖，对好纵横缝，对齐垂直度后铺贴，操作方法如上。7、勾缝需待一个层次的面砖镶贴完毕后进行。应使用特制熘子进行勾缝，以保证砖152、缝深浅一致、表面平整。砖缝必须抹压密实，以防缝隙内浸水。8、镶贴面砖完工后，随即清理面砖表面，做好成品保护。五、 质量要求及控制要点1、砖的品种、规格、颜色及质量应符合设计要求及施工验收规范要求。2、砖镶贴牢固无空鼓现象。表面平整洁净、颜色一致、无变形、起碱、污痕和显著的光泽受损处。3、接缝填嵌密实，平整、宽窄一致，深浅一致，颜色一致。4、面砖墙面表面平整度允许偏差值为2mm；立面垂直度允许偏差值为室外3mm、5、阳角方正允许偏差值为2 mm；6、面砖接缝平直允许偏差值为室内2mm。六、 检验方式及质量标准1、检验批划分：墙面瓷砖铺贴工程每50间（大面积房间或走道面积30M2为一间）应划分为一153、个检验批，不足50间也应划分为一个检验批。每个检验批应至少抽查10%，并不得少于3间;不足3间的应全数检查。2、允许偏差及检验方法： 项次项目允许偏差检验方法1立面垂直度2mm用2m垂直检测尺检查2平整度3mm用2m靠尺3阴阳角方正3mm用直角检测尺检查4接缝直线度2mm拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查5墙裙、勒脚上口直线度2mm拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查6接缝高低差0.5mm用钢直尺和塞尺检查7接缝宽度1mm用钢直尺检查七、质量通病及防治措施： 通病名称防止措施接缝不平、板面纹理不顺，色泽差异大1安装前应先将有缺棱掉角翘曲板剔出，各块板材作套方检查2每道工序用靠尺检查调整，154、使表面平整3每批次板材必须试拼，使板与板间纹理，色泽一致，颜色协调，并编号备用墙面碰损、污染1搬运、堆码过程必须直立，避免一角着地棱角受损。大尺寸块材应平运2浅色板材不能用草绳包装。施工中应覆盖塑料薄膜，施工中粘上砂浆或胶料，随时擦净3板材施工完工后，所有阳角部位，应用2m高木板保护板材开裂1选料加工时应剔除色纹、暗缝、隐伤等缺陷；加工孔洞，开槽应过细操作2在顶部或底部两块板材之间应留一道缝隙，避免因沉降不允导致的石材板块开裂八、职业健康安全及环保措施1、进入施工现场必须戴好安全帽，系好风紧扣。2、高空作业必须佩带安全带，上架子作业前必须检查脚手板搭放是否安全可靠，确认无误后方可上架进行作业。155、3、施工现场临时用电线路必须按用电规范布设，严禁乱接乱拉，远距离电缆线不得随地乱拉，必须架空固定。4、小型电动工具必须安装漏电保护。装置，使用时应经试运转合格后方可操作。5、电器设备应有接地、接零保护，现场维护电工应持证上岗，非维护电工不得乱接电源。6、电源、电压须与电动机具的铭牌电压相符，电动机具移动应先断电后移动，下班或使用完毕必须拉闸断电。7、电焊施工时必须严格按照施工技术交底要求持证上岗，戴好安全防火措施。8、施工时必须按施工现场安全技术交底施工。9、施工现场严禁扬尘作业，清理打扫时必须洒少量水湿润后方可打扫，并注意对成品的保护，废料及垃圾必须及时清理干净，装袋运至指定堆放地点，堆放垃156、圾处必须进行围挡。四.墙面干挂瓷砖（天然石材）施工工艺：一、材料规格及性能1、天然花岗岩石是火成岩，也是酸性结晶深成岩，属于硬石材，由长石、石英和云母组成。花岗石的主要成分以二氧化硅（SiO2）为主，约占65%-75%之多。2、墙面干挂石材按表面处理方式一般可分为斧剁石、机刨石、磨光石、粗磨石、烧毛石，磨光石是室内墙面最常见的表面处理方式。3、本工程所采用的钢骨架及挂件材料主要有：竖向龙骨、水平龙骨均为L50505mm角钢，干挂件为成品L型不锈钢挂件，固定锚栓为M10金属膨胀螺栓，以上铁件均经过镀锌防锈处理。技术规格及性能符合国家相应规范要求。二、施工准备及作业条件1、检查石材的质量、规格、品157、种、数量、力学性能和物理性能是否符合设计要求，并进行表面处理工作。同时应符合现行行业标准天然石材产品放射性防护分类控制标准。 2、结构主体、轻质隔墙等均以施工完毕，并验收合格。3、水电及设备、墙上预留预埋件己安装完并检验合格。垂直运输机具均事先准备好。 4、卫生间墙内如有竖向管道需安装完成，并加设套管。 5、对施工人员进行技术交底时，应强调技术要求、质量要求和成品保护，大面积施工前应先做样板，经质检部门鉴定合格后，方可组织班组施工。 6、安装系统隐蔽项目己经验收。三、工艺流程结构尺寸检验、测量绘制石材排模及加工图结构上弹出骨架分隔线及垂直线安装镀锌钢板焊制竖向龙骨焊制及安装水平龙骨防锈处理龙骨158、隐蔽验收安装石材板清理石材表面验收四、 施工要点及做法说明1、工地收货：收货要设专人负责管理，要认真检查材料的规格、型号是否正确，与料单是否相符，发现石材颜色明显不一致的，要单独码放，以便退还给厂家，如有裂纹、缺棱掉角的，不得使用。还要注意石材堆放地要夯实，垫10cm10cm通长方木，方木上最好钉上橡胶条，让石材按75立放斜靠在专用的钢架或墙面上，每块石材之间要用塑料薄膜隔开靠紧码放，防止粘在一起和倾斜。2、石材表面处理:石材表面充分干燥 (含水率应小于8)后，用石材护理剂进行石材六面体防护处理，此工序必须在无污染的环境下进行，将石材平放于木方上，用羊毛刷蘸上防护剂，均匀涂刷于石材表面，涂刷必159、须到位，第一遍涂刷完成隔24h后用同样的方法涂刷第二遍石材防护剂，再隔48h后方可使用。本工序可根据现场情况安排在石材加工厂中进行3、 结构尺寸检验、测量：由于干挂石材墙面对土建要求的精度很高，所以在石材排模前，要按照设计图纸的要求对土建工程做精确的测量及套方，对于其中细微的偏差要在排模下料时进行调整，使其不影响整体装饰效果和验收标准，如果实际测量结果与图纸存在较大偏差的现象，要及时汇报给甲方及设计人员，以确定最佳的施工方案。4、绘制石材排模及加工图：石材排模是石材干挂工程中的一个重要的环节。直接决定了石材干挂工程的整体装饰效果的优劣，所以在进行石材排模前一定要经过精确的测量及放线。1）绘制墙160、面立面图：根据现场测量的结果，绘制出卫生间每个墙面的立面尺寸图，并进行编号。图纸中的尺寸要能精确的反应出墙面标高尺寸、门窗洞口尺寸以及水电、通风空调等工程需要预留洞口的位置及尺寸等信息。2）石材排模、分格：一般情况下石材的分格应遵循均分排布的方式，并在充分考虑装饰效果的同时，尽量减少石材的尺寸数量和提高石材的出材比率。一般石材纵向高度在600-800mm之间，横向宽度在800-1000mm之间。如工程要求墙面石材与地面装饰板材要对缝，在石材排模时，还要对地面石材的排模进行考虑。3）绘制石材编号图，下加工单：根据墙面立面图及石材分格图对石材进行编号，并将编号及石材分格情况表示在立面图上。编号时每161、个墙面要单独进行编号，相同尺寸之间也要有区别，石材编号图应能反应出每一块石材或每一个编号在墙面上的位置，让石材加工商在加工时，尽可能的使相邻的石材之间保持花纹的一致。在加工单中要清楚的注明:石材的尺寸、数量、厚度、加工要求、表面处理要求、及加工的先后顺序等情况。5、结构弹线分格：根据石材的分格情况及尺寸，在结构墙上弹出龙骨的安装位置线，竖向主龙骨一般间距不超过1000mm，如主龙骨距墙面转角处的距离超过400mm，还要在转角处加设主龙骨一道。水平龙骨要根据石材的分模情况进行排布。6、安装镀锌埋板：如工程墙体为轻质墙体不能承载干挂石材骨架的荷载，埋板应设在墙体顶部的混凝土梁及楼板上，其中混凝土梁162、埋板主要起拉接骨架的作用，不做主要承重构件，重量通过骨架底部的埋板传到混凝土楼板上。7、主龙骨的焊制：本工程采用L50505mm角钢做为竖向主龙骨，龙骨间距为1000mm，龙骨焊制前要对埋板进行检验，合格后方可施工。在主龙骨焊制时，龙骨的长边应与埋板成垂直方向以增加龙骨的强度，为防止因结构墙体垂直偏差而导致龙骨的偏差，龙骨与埋板固定时应加设钢角码作为连接件。8、水平龙骨的焊制：本工程采用L50505mm角钢做为水平龙骨，龙骨垂直间距应符合石材排摸尺寸要求。水平龙骨焊制前应进行切割，长度应比两主骨间距离短5mm，以便于安装。固定时水平龙骨的一端与主骨进行焊接，另一端与特制钢角码通过M10螺栓进行163、拴接，再将钢角码焊接到主骨上。9、防锈处理：本工程所采用的铁件均经过热镀锌处理，骨架经过焊接后要在焊口部位重新进行防锈处理，在对焊口进行防锈处理前，先用小锤将焊口部位清理干净，不得留有焊渣、焊皮等杂质。然后补刷两道防锈漆及一道防锈银浆（需等前一道完全干透后方可进行下一道防锈漆的施工），涂刷要饱满均匀，不得漏刷。10、安装石材板：石材板面在进行安装前应进行表面防护处理，并检查是否有缺棱、掉角或抛光不平整等缺陷，合格后方可施工。石材板面安装时必须严格按照排模编号的顺序自下而上进行安装，相同尺寸之间不得任意替换。安装时，同一个面层的墙体必须挂通线。11、石材与金属骨架的固定：本工程采用L型不锈钢挂件164、作为石材与骨架的连接件，每块石材上下边应各开两个短槽，槽的长度不应小于10mm，槽位应根据石材的大小而定，距离边端不得小于石材板厚的3倍，也不得大于180mm；挂件间距不宜大于600mm；边长不大于1m时每边应设两个挂件。12、石材开槽后不得有损坏或崩裂的现象，槽口应打磨成45度倒角，槽内应光滑、洁净，根据现场情况可在加工区统一开槽，减少作业面污染。13、清理石材板面。14、成品保护：1）合理安排施工工序，尽量防止石材板面安装完毕后再进行其他顶棚及墙面的施工。2）不得将施工材料、器具、木梯等杂物倚靠在石材板面上，防止将板面划伤。3）在石材阳角的转角处应用木板钉做一个不低于2m的护角，防止搬运物165、品时将阳角破坏。4）己完工的外挂石材应设专人看管，遇有损害成品的行为，应立即制止，并严肃处理。五、质量控制要点1、材料质量要求及控制要点：1) 根据设计要求，确定石材的品种、颜色、花纹和尺寸规格，并严格控制、检查其抗折、抗弯曲、抗拉及抗压强度，吸水率、耐冻融循环等性能。块材的表面应光洁、方正、平整、质地坚固，不得有缺楞、掉角、暗痕和裂纹等缺陷。石材的质量、规格、品种、数量、力学性能和物理性能是否符合设计要求，并进行表面处理工作。2) 膨胀螺栓、连接铁件、连接不锈钢针等配套的铁垫板、垫圈、螺帽及与骨架固定的各种设计和安装所需要的连接件的质量，必须符合国家现行有关标准的规定。3) 饰面石材板的品种166、防腐、规格、形状、平整度、几何尺寸、光洁度、颜色和图案必须符合设计要求，要有产品合格证。2、石材安装质量要求及控制要点：1) 清理预做饰面石材的结构表面，施工前认真按照图纸尺寸，核对结构施工的实际情况，同时进行吊直、套方、找规矩，弹出垂直线、水平线，控制点要符合要求。并根据设计图纸和实际需要弹出安装石材的位置线和分块线。 2) 与主体结构连接的预埋件应在结构施工时按设计要求埋设。预埋件应牢固，位置准确。应根据设计图纸进行复查。当设计无明确要求时，预埋件标高差不应大于l0mm，位置差不应大于20mm。3) 面层与基底应安装牢固;粘贴用料、干挂配件必须符合设计要求和国家现行有关标准的规定。4) 167、石材表面平整、洁净;拼花正确、纹理清晰通顺，颜色均匀一致;非整板部位安排适宜，阴阳角处的板压向正确。 5) 缝格均匀，板缝通顺，接缝填嵌密实，宽窄一致，无错台错位。六、检验方式及质量标准1、检验批划分：墙面干挂石材工程每50间（大面积房间和干挂石材面积30M2为一间）应划分为一个检验批，不足50间也应划分为一个检验批。每个检验批应至少抽查10%，并不得少于3间;不足3间的应全数检查。2、允许偏差及检验方法： 项次项目允许偏差检验方法1立面垂直度2mm用2m垂直检测尺检查222mm用2m靠尺和塞尺检查3阴阳角方正2mm用直角检测尺检查4接缝直线度2mm拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查5墙裙168、勒脚上口直线度2mm拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查6接缝高低差0.5mm用钢直尺和塞尺检查7接缝宽度1mm用钢直尺检查七、质量通病及防治措施 通病名称防止措施接缝不平、板面纹理不顺，色泽差异大1安装前应先将有缺棱掉角翘曲板剔出，各块石材作套方检查2每道工序用靠尺检查调整，使表面平整3天然块材必须试拼，使板与板间纹理，结晶通顺，颜色协调，并编号备用墙面碰损、污染1搬运、堆码过程必须直立，避免一角着地棱角受损。大尺寸块材应平运2浅色石材不能用草绳包装。施工中应覆盖塑料薄膜，施工中粘上砂浆或胶料，随时擦净3石材施工完工后，所有阳角部位，应用2m高木板保护板材开裂1选料加工时应剔除色纹、暗缝169、隐伤等缺陷；加工孔洞，开槽应过细操作2在顶部或底部两块石材之间应留一道缝隙，避免因沉降不允导致的石材板块开裂表面出现泛白或水印1石材安装前应进行六面防护处理，本工程要求石材表面还要进行结晶处理2石材表面磨光、打蜡，不使水分积滞3做好嵌缝处理，嵌缝须用胶粘剂或防水密封材料，阻止水渗入板缝，并沿毛细管进入板内八、职业健康安全及环保措施1、进入施工现场必须戴好安全帽，系好风紧扣。2、高空作业必须佩带安全带，上架子作业前必须检查脚手板搭放是否安全可靠，确认无误后方可上架进行作业。3、施工现场临时用电线路必须按用电规范布设，严禁乱接乱拉，远距离电缆线不得随地乱拉，必须架空固定。4、小型电动工具，必须安170、装漏电保护。装置，使用时应经试运转合格后方可操作。5、电器设备应有接地、接零保护，现场维护电工应持证上岗，非维护电工不得乱接电源。6、电源、电压须与电动机具的铭牌电压相符，电动机具移动应先断电后移动，下班或使用完毕必须拉闸断电。7、电焊施工时必须严格按照施工技术交底要求持证上岗，戴好安全防火措施。8、施工时必须按施工现场安全技术交底施工。9、施工现场严禁扬尘作业，清理打扫时必须洒少量水湿润后方可打扫，并注意对成品的保护，废料及垃圾必须及时清理干净，装袋运至指定堆放地点，堆放垃圾处必须进行围挡。10、切割石材的临时用水，必须有完善的污水排放措施。五 .墙面壁纸粘贴施工工艺：1. 在原界面刷处理剂171、一道。2. 12 厚1:0.3:3水泥石灰膏混合砂浆打底扫毛。3. 6 厚 1:l:6 水泥石灰混合砂浆压光。4. 待砂浆干燥后,满刮腻子一道(砂浆结合层要牢固,严禁空鼓和裂缝)。5. 腻子干燥后,用砂纸打磨,清扫干净后,刷一道清漆,然后粘贴壁纸。6. 壁纸粘贴具体做法如下:6.1 施工要点:6.1.1 壁纸、墙布的种类、规格、图案、颜色和燃烧性能等级必须符合设计要求及国家现行标准的有关规定。6.1.2 壁纸、墙布应粘贴牢固,不得有漏贴、补贴、脱层、空鼓和翘边。6.2 操作规程:6.2.1基层处理:基层处理是直接影响墙面装饰效果的关键,应认真做好处理工作。对各种墙面总的要求是:平整、清洁、干燥172、,颜色均匀一致,应无空隙、凸凹不平等缺陷。6.2.2 对旧墙面:首先对墙体原抹灰层的空鼓、脱落、孔涧等用砂浆进行修铺,清除浮松漆面或浆面以及墙面砂粒、凸起等,并把接缝、裂缝、山窝等用胶汕腻子分1-2 次修铺填平,然后满刮腻子一遍,用砂纸磨平。6.2.3 对木基层:要求处理并待干燥后,表面满涂基层处理材料一遍,要求薄而均匀, 减少因不均而引起纸面起胶现象。6.2.4 涂刷基层处理材料:基层处理并待干燥后,表面满涂基层处理材料一遍,要求满而均匀,减少因不均而引起纸面起胶现象。6.2.5 墙面划垂线:被糊壁纸, 纸幅必须垂直,才能使花纹、图案、纵横连贯一致。1) 施工时,在基层涂料涂层干燥后,划垂直173、直线做标准。2) 取线位置从墙的阴角起,以小于壁纸l-2cm为宜。3) 棱糊时,应经常校对、调整,保证纸幅垂直。6.2.6 壁纸及基层涂刷胶粘剂:根据实际尺寸,统筹规划裁纸套裁节约壁纸，杜绝浪费,纸幅应编号,按顺序来粘贴。6.2.7 准备上墙被糊的壁纸,纸背面预先清水一遍(即闷水),再刷胶粘剂一遍。有的壁纸产品背面己带胶粘剂,可不必再刷。6.2.8 为了使壁纸与墙面结合,提高粘结力,禄糊的基层同时刷胶粘剂一遍,壁纸即可以上墙被糊。6.2.9 禄糊:壁纸可采取纸面对折上墙。接缝为对缝和搭缝两种形式。一般墙面采用对缝,阴、阳角处采用搭缝处理。6.2.10 禄糊时,纸幅要垂直,先对花、对纹、拼缝,然174、后用薄钢片刮片由上而下赶压, 由拼缝开始,向外向下顺序压平、压实。6.2.ll 多余的胶粘剂,则顺顶刮板操作方向挤出纸边,挤出的胶粘剂要及时用湿毛巾(软布)抹净,以保持整洁。7. 施工质量及验收标准执行:建筑装饰装修工程质量验收规范 GB50210-2001六、木质吸音挂板施工工艺标准：抗贝特木质挂板吸声板的使用原则1.应满足设计使用功能的要求；2.结构合理，坚固稳定，防火防潮等；3.工程质量应符合国家现行规范要求；4.木丝吸声板安装方法编制依据符合建筑安装施工手册及国家规范要求。材料要求所有材料本身应为合格品，国家有关的检测报告应真实有效。不同建筑材料在不同的地方，使用前要做好相应的保护措施175、，如防潮、防火、防冲击等。材料的规格尺寸及性能，根据设计要求合理使用，尽量将施工当中的损耗降到最低。木丝板可加工成不同的尺寸规格：木丝吸声板标准规格为：1200600mm；600600mm；厚度15、25mm。木丝板施工方法墙体概述：龙骨平板墙体安装应按设计要求和有关规定进行，一般安装顺序为：基层清理定位放线安装主龙骨安装副龙骨安装门窗框及各洞口附加增强龙骨检查验收龙骨及隐蔽项安装木丝板接缝处理喷色施工工艺（有颜色要求时）安装方法按龙骨材质大致分为两类：一、在木材类骨架安装木丝板；二、在金属材类轻钢骨架上安装木丝板。在木骨架上安装木丝板（参见木龙骨护墙板技术做法） 基层：基层检查及处理：应对建176、筑结构体及其表面质量进行认真检查和处理，整体质量应符合安装工程的要求，墙面基层应平整、垂直、阴阳角方正。结构基体和基层表面对于护墙板龙骨与罩面板的安装方法及安装质量有着重要关系，特别是不采用预埋木块而采用木楔圆钉、水泥钢钉及射钉等方式方法固定木龙骨时，要求建筑墙体基面层必须具有足够的刚性和强度，否则应采取必要的补强措施。对于有特殊要求的墙体，尤其是建筑外墙的内立面护墙板工程，应按设计规定进行防潮、防渗漏等功能性保护处理，如做防潮层或批抹水泥砂浆等。对于有预埋木块的墙体，应检查防腐木砖的埋设位置是否符合安装要求。对于未设预埋的二次装修工程，目前较普遍的做法是在墙体基面钻孔打入木楔，用圆钉将木龙骨177、与木楔连接固定；或者用胶合板条作龙骨，直接用水泥钢钉将其固定于结构墙体基面。龙骨及龙骨排放建筑结构基层达到相关规范要求龙骨结构必须满足结构及防火要求。与安装其他板材的龙骨排放要求不同，安装木丝板的龙骨分为主龙骨及辅助龙骨。木丝板的安装固定点在主龙骨上，辅助龙骨主要用于保证龙骨系统的稳定。鉴于板材宽度为600毫米，故主龙骨间中心距为600毫米。主龙骨走向应依板材铺设方向而定。合睿公司建议沿板材长边安置与龙骨的固定点，所以，主龙骨的方向原则上同板材的长边平行。辅助龙骨与主龙骨垂直，嵌于主龙骨之间。辅助龙骨间距可根据墙体材料和是否有墙体而定，原则是保证龙骨系统的稳定。建议间距为600毫米。主龙骨材料178、宽度不应小于80毫米，建议使用100毫米材料。辅助龙骨材料宜采用35毫米以上材料。在龙骨安装操作中要随时吊线和拉水平线校正骨架的垂直度及水平度，并检查木龙骨与基层表面的靠平情况，空隙过大时应先采取适当的垫平措施（对于平整度和垂直度偏差过大的建筑结构表面应抹灰找平），然后再将龙骨钉牢。木丝吸声板的安装：构造要求：墙体的连续长度不宜大于12m，超过12m时可设伸缩缝。高度超过4米时需要做结构加固。龙骨体系根据常用的材料设置选用，并符合相应的规范要求。安装前应选配，其颜色、纹理应自然谐调；有拼图要求的罩面应按规定图案分块试排，按编号顺序铺装就位。罩面板接缝落在龙骨上，罩面铺装前可在龙骨上弹上中心控制179、线，板块安装时其边缘应与控制线吻合，并保证接缝平整、顺直。人员配置：建议案三人一组进行安装施工。其中两人负责板材搬运及对准安装位置，另一人负责用木螺丝或气钉枪固定板材。安装程序：采用木螺丝固定：木螺丝固定板材可使板材在今后的使用中易于拆卸，便于维修更换。安装程序为：将板材对准安装位置，可使用手枪将木螺丝攻入版面并固定在木龙骨上。如龙骨采用较为硬质的木材，则应先使用手枪钻在板面安装点打引导孔，孔洞应穿过版面并透入木龙骨。将木螺丝旋入，使板材固定，锚固深度不应小于15毫米。使用与版面相同的涂料、颜料、漆料覆盖修饰螺丝顶端。注意事项：1. 固定点间距以不大于600毫米为要2. 固定点位置距板材边缘不180、得小于20毫米3. 如龙骨采用硬质木材，安装时切不可省略打引导孔工序，用手枪钻将自攻螺丝直接旋入板材。若采用此操作方式操做，自攻螺丝在透过木丝板板面后，遇到坚硬的龙骨材料时将发生晃动，晃动将扩大板面孔洞，致使装饰面遭到破坏，并影响安装固定，后果无法补救。4. 引导孔孔径应小于木螺丝的直径。5. 木螺丝宜采用平头不锈钢螺丝6. 旋入木螺丝时不得使其尾端陷入板面，以同板面齐平为要。螺丝尾端陷入板面将破坏装饰表面，后果难以补救。采用气钉枪固定：采用气钉枪安装，可大大简化安装程序，加快安装进度。由于钉子没入板面，省略了装饰钉子尾部的工序。但板材一旦安装完成便难以拆卸，如必须拆卸，则必然导致板材破损，并181、有可能损伤龙骨。安装程序：将板材对准安装位置，将气钉直接打入板面，板材与龙骨固定。注意事项：气钉钉入板面时，应与板面略有角度；固定点间距以不大于150毫米；要固定点位置距板材边缘不得小于20毫米1、 在轻钢骨架上安装木丝板（参见轻钢龙骨纸面石膏板技术做法）1) 基层：基层处理及龙骨的固定：建筑结构基层应达到相关的规范要求。安装龙骨必须满足轻钢龙骨的结构要求，在竖龙骨间的水平方向上安装横龙骨，间距不大于600 mm。连接横、竖龙骨使用标准的轻钢龙骨固定件。在建筑墙面上垂直布置墙体轻钢龙骨型材的龙骨，间距不大于600 mm，且应保证罩面板的接缝必须落在龙骨上。用钢钉或射钉将竖龙骨于墙体固定，钉距不182、大于600 mm。水电工程及需要隐蔽的工程，不应损坏结构龙骨和板材，避免影响墙体、顶棚的整体性、刚度及密封性。2) 龙骨及龙骨排放I) 建筑结构基层应达到相关规范要求。龙骨结构必须满足结构要求。II) 与安装其他板材的龙骨排放要求不同，安装木丝板的龙骨分为主龙骨及辅助龙骨。木丝板的安装固定点在主龙骨上，辅助龙骨主要用于保证龙骨系统的稳定。III) 鉴于板材宽度为600毫米，故主龙骨间中心距为600毫米。主龙骨走向应依板材铺设方向而定。合睿公司建议延板材长边安置与龙骨的固定点，所以，主龙骨的方向原则上同板材的长边平行。IV) 辅助龙骨与主龙骨垂直，嵌于主龙骨之间。辅助龙骨间距可根据墙体材料和是否183、有墙体而定，原则是保证龙骨系统的稳定。建议间距为600毫米。V) 主龙骨材料宽度不应小于80毫米，建议是用100毫米材料。辅助龙骨材料已采用25毫米以上材料。3) 木丝吸声板罩面安装I) 人员配置：建议案三人一组进行安装施工。其中两人负责板材搬运及对准安装位置，用手枪钻打孔及使用自攻螺丝固定板材II) 安装程序：1. 将板材对准安装位置，使用手枪钻在板面安装点打引导孔，孔洞应穿过版面并穿透金属龙骨。2. 将自攻螺丝旋入，使板材固定，锚固深度不应小于15毫米。3. 使用与版面相同的涂料、颜料、漆料覆盖修饰自攻螺丝顶端。4. 注意事项：5. 固定点间距以不大于600毫米为要6. 固定点打孔位置距板184、材边缘不得小于20毫米7. 引导孔孔径应小于自攻螺丝的直径8. 切不可省略打引导孔工序，用手枪钻将自攻螺丝直接旋入板材。若采用此操作方式操做，自攻螺丝在透过木丝板板面后，遇到坚硬的龙骨材料时将发生晃动，晃动将扩大板面孔洞，致使装饰面遭到破坏，并影响安装固定，后果无法补救。9. 自攻螺丝宜采用平头不锈钢螺丝10. 旋入自攻螺丝时不得使其尾端陷入板面，以同板面齐平为要。自攻螺丝尾端陷入板面将破坏装饰表面，后果难以补救。二、 细节处理1、 接缝处理：木丝吸声板的接缝形式大致分为以下几种：一、板材直边拼缝不留缝隙，板材的整体感强，要求相邻板材在安装完后的平整度很高；二、板材倒边（不小于5mm）拼缝不留185、缝隙，更好的体现了板材的独特的机理性和立体观感；三、板材直边留缝加装饰线条或留缝不加线条，要求板材的缝隙或装饰线条均匀一致。上述几种做法充分体现了木丝吸声板装饰的灵活多变性，和施工简单快捷的特点。具体的接缝做法根据设计要求决定。2、 转角、洞口处理：两种处理方法可供参考，具体如下：1) 方法一：保证木丝板整体效果，若转角或门窗洞口处的转角为90，可将两片木丝板各切开成45，把45的两个面对口组成为90直角。若转角不为90转角，可依其需要的角度依上述方法加工，以达到要求的角度。再依照相关做法把此木丝板固定于其位置上。2) 方法二：木丝板本身为多孔隙材料，阳角处长时间暴露在人多的地方容易污染或破损186、。为保证使用质量，通常会设计使用不同于主材的防护角（金属或材质较硬硬材料）。在施工安装工程中，预先做防护角，包角尺寸规格通常是5050mm或100100mm。板材不需二次加工降低损耗，依照相关做法把此木丝板固定于其位置上，做好与防护角的接缝处理。3) 方法三：如遇装饰效果不高并且吸声要求较高时，丝状木丝板（、）可错开搭接直接做成阳角。此做法与前两种相比，成本低、操作简单、施工速度快。三、 影响工程质量的常见问题及处理方法木丝吸声板安装过程出现的问题，大多由建筑安装过程中施工不当造成的。要避免或减少问题的产生，主要应注意以下几点：木丝板接缝处理、与其它材料的搭配使用、安装过程中的质量控制以及安装187、完后的成品保护。1、 接缝不平：多由基层不平造成。若不具备能调整结构的条件，可调整龙骨尺寸间距。为避免产生接缝不平的现象，在安装木丝板时应拉线找平。2、 装饰面板分块间隙缝不直、宽窄不一致：施工时应注意板块规格、分块尺寸、安装位置的正确。3、 木丝板与装饰线条、防护角、装饰挂件等其他材料的配合使用：安装过程中应注意工序的合理安排，尽量不穿插作业，每完成一道工序应立即做好合理有效的成品保护。4、 使用自攻钉固定木丝板时，应注意钉头在板面上排列位置以及钉子的锚固深度。固定时预先穿孔的位置若无效，应平移错开到有效的部位。错开后的孔洞用柔性胶类塞平（如：丙烯酸建筑胶），然后用同板面颜色的涂料修饰。5、188、 如需在墙体上吊挂重物，增加垫衬或型钢连接构件，将荷载传递到龙骨骨架上。6、 破损、脏污：主要是由板材在搬运和操作中被砂浆等物污染后未及时清理或安装后成品保护不到位所致。板材被砂浆等物污染时应立即擦净，以免污染板面时间过长。此外还应注意防止有色液体直接接触板面，造成污染。7、 木丝板质量较重（6.514.5kg/m2）在施工中若发生二次搬运，应注意保护。搬运板材时必须抬起，不得托拉板材，否则会造成板材装饰面的损坏。七、金属幕墙饰面板安装施工工艺标准 1 施工材料准备1.1.1 铝合金饰面板和管架材料必须符合设计要求的材质、种类、规格、型号，其质量应符合有关标准规定。1.1.2 铝合金板：用于装189、饰工程的铝合金板，其品种规格较多，如单层吕板、铝塑复合板、铝合金蜂窝板等。从表面处理方法看，有阳极氧化处理及喷涂处理。从常用的色彩分：有银白色、古铜色、金色等。从几何尺寸分：有条形板和方形板。条形板的宽度多为80100mm,厚度多为0.51.5mm，长度为6m左右。方形板包括正方形、长方形等。用于高层建筑的外墙板，单块面积一般较大，刚度和耐久性要求高，因而板要适当厚一些，甚至要加设肋条。从装饰效果分：有铝合金花纹板、铝质浅花纹板、铝和铝合金波纹板、铝和铝合金压型板等。1.1.3 骨架材料：是由横竖杆件拼成，主要材质为铝合金型材或型钢等。因型钢较便宜，强度高，安装方便，所以多数工程采用角钢或槽钢190、。但骨架应预先防腐处理，严禁黑铁进楼。1.1.4 固定骨架的连接件：主要是膨胀螺栓、铁垫板、垫圈、螺帽及骨架固定的各种设计和安装所需要的连接件，其质量必须符合要求。1.2 可根据金属饰面板工艺要求选择机具。2 作业条件2.1 混凝土和墙面抹灰已完成， 且经过干燥， 含水率不高于8%；木材制品不得大于12%。2.2 水电及设备、屋顶、墙上预留预埋件已完成。2.3 要事先检查安装饰面板工程的基层，合格后方可进行安装工序。2.4 施工架子应提前支搭和安装好。2.5 大面积施工前应先做样板，经监理及有关人员鉴定合格后，方可施工。3 操作工艺3.1 吊直、套方、规矩、弹线：首先根据设计图纸的要求和几何尺191、寸，要对镶贴金属饰板面的墙面进行吊直、套方、找规矩并依次实测和弹线，确定饰面墙板的尺寸和数量。3.2 固定骨架的连接件：骨架的横竖杆件是通过连接件与结构固定的，而连接件于结构之间，可以与结构的预埋件焊牢，也可以在墙上打膨胀螺栓。因后一种方法比较灵活，尺寸误差较小，容易保证位置的准确性，因而实际施工中采用比较多。需在螺栓位置画线按线开孔。3.3 固定骨架：其构造如图示（3-27-1）、（3-27-2）所示。骨架应预先进行防腐处理。安装骨架位置要准确结合要牢固。安装后应全面检查中心线、表面标高等。对高层建筑外墙，为了保证饰面板的安装精度，宜用经纬仪对横竖杆件进行贯通。变形缝、沉降缝等应妥善处理。3192、.4 金属饰面安装：墙板的安装顺序是从每面墙的边部竖向第一排下部第一块板开始，自上而下安装。安装完该面墙的第一排再安装第二排。每安装铺设10排墙板后，应吊线检查一次，以便及时消除误差。为了保证墙面外观质量，螺栓位置必须准确，并采用单面施工的钩形螺栓固定，使螺栓的位置横平竖直。固定金属饰面板的方法，常用的主要有两种。一是将板条或方板用螺丝拧到型钢或木架上，这种方法耐久性较好，多用于外墙。另一种是将板条卡在特制的龙骨上，此法多用于室内。板与板之间的缝隙一般为1020mm，多用橡胶条或封胶弹性材料处理。3.5 收口构造：其构造如图示（3-27-3）所示。水平部位的压顶、端部的收口、伸缩缝的处理、两种193、不同材料的交接处理等，不仅关系到装饰效果，而对使用功能也有较大的影响。因此，一般多用特制的两种材质性能相似的成型金属板进行妥善处理。转角处理：构造比较简单的转角处理是，用一条厚度1.5mm的直角形金 属板,与外墙板用螺栓连接。5 成品保护图 3-27-85.1 要及时清擦干净残留在门窗框和金属饰面板上的污物，如密封胶、手印、水等杂物，宜粘贴保护膜，预防污染，锈蚀。5.2 严格控制施工程序，合理安排作业面施工，防止工序倒置造成损坏及金属面板。5.3 拆架子是应注意不要污染饰面板。6应注意的质量问题6.1 金属饰面板的品种、质量、颜色、花型、线条必须符合设计要求，要有产品合格证6.2 墙体骨架如采194、用钢龙骨时，其规格、形状符合设计要求，要认真做除锈防腐处理。板面与骨架的固定必须固牢，不得松动。6.3 基本项目：6.4 金属饰面板安装，当设计无要求时，宜采用抽芯铝铆钉，中间必须垫橡胶垫圈。抽芯铝铆钉间距以控制在100150mm为宜。6.5 安装突出墙面的窗台、窗套凸线等部位的金属饰面时，裁板尺寸应准确，边角整齐光滑，搭接尺寸及方向应正确。6.6 板材安装时严禁采用对接。搭接长度应符合设计要求，不得有透缝现象。6.7 当外墙内侧骨架安装完成后，应及时浇筑混凝土导墙，其高度、厚度及混凝土强度等级应符合设计要求，若设计无要求时，可按踢脚作法处理。6.8 保温材料的品种、堆集密度应符合设计要求，并195、应填塞饱满，不留空隙。6.9 金属饰面板接缝应填嵌密实、平直、宽窄均匀，颜色一致。阴阳角处的板搭接方向正确，使用非整砖的部位适宜。6.10 金属饰面表面应平整、清洁，色泽协调、无变色、泛碱、污痕和显著的光泽受损处。八、玻璃隔断墙安装工程一、材料规格及性能1、钢化玻璃又称强化玻璃，其弯曲强度、耐冲击强度比同等厚度的普通玻璃高35倍。在急冷、急热条件下，其耐温度急变的抵抗性比同等厚度的普通玻璃高3 倍。并且安全性能高，即使破碎先出现网状裂纹，破碎后形成小碎片，不致伤人。2、 钢化夹层玻璃就是在钢化玻璃之间夹有一层结实而透明的聚乙烯醇薄膜，经热压粘合而成的两层至多层玻璃。其具有较高的强度、耐冲击、耐196、气候性，透光率约为82。3、 其他材料包括：拉丝不锈钢板、不锈钢防护栏、型钢及埋件、玻璃垫块、橡胶配件、金属配件、结构密封胶等。二、施工准备及作业条件1、主体结构完成及交接验收，并清理现场。2、施工前，根据现场实际测量尺寸绘制施工大样图并通过业主及设计确认。3、与通风、消防、机电安装等各相关专业进行协调，如需留孔，应对位置进行确认。三、工艺流程1、铝合金玻璃隔断：现场测量隔断墙弹线定位铝合金型材排模安装及固定铝合金框架安装玻璃安装不锈钢防护杆清理2、全玻式玻璃隔断：现场测量隔断墙弹线定位安装固定玻璃的型钢钢架安装玻璃边框扣盖石材踢脚安装打胶清理四、施工要点及做法说明1、落地式玻璃隔断：1）弹线197、定位：先弹出地面位置线，再用垂直线法弹出墙面位置、高度线和沿顶位置线，并标出竖框间隔位置和固定点位置。弹线的同时应检查房间的方正，墙面的垂直度，地面的平整度及标高，以确保安装玻璃隔断的质量。2）安装埋板：玻璃隔断安装首先应在地面石材安装之前在根据现场实际放线的结果，安装埋板。3）安装钢立柱：埋板安转完成后开始安装钢立柱。4）铝合金型材划线：划线时先反复核实现场实际尺寸，如实际尺寸与施工图所标尺寸误差小于5mm，可仍按施工图尺寸划下料线，如果大于5mm则必须按实际尺寸下料，如有水平横档，则应从竖框的一个端头为准，划出横档位置线，包括连接部位的宽度，以保证连接件安装位置准确和横档在同一水平线上。5198、）下料加工：下料加工应使用专用工具铝合金型材切割机，保证切口光滑、整齐。6）组装：组装铝合金玻璃隔墙的框架可以有两种方式。隔墙面积较小时，先在平坦的地面预制组装成型，再整体安装固定；隔墙面积较大时，则直接将隔墙的沿地，沿顶型材，靠墙及中间位置的竖向型材按划线位置固定在墙、地、顶埋板的方通钢柱上。用后一种方法，通常是从隔墙的框架一端开始，先将靠墙的竖向型材与铝角件固定，再将横向型材通过铝角件与竖向型材连接。7) 铝合金框架与地面固定可通过钢方柱与埋板来完成。首先安放好线的位置，在墙、地面上设置金属膨胀螺栓及埋板，同时在竖向、横向型材的位置固定铁脚件，然后将截好铁脚件的框架固定在地上。8）安装玻璃199、：在型材框架上安装玻璃，裁割玻璃时应注意按材框洞尺寸缩3-5mm裁切玻璃，然后用与框架型材同色的铝合金槽条在玻璃两侧位置夹注玻璃并用自攻螺钉固定在框架上。2、全玻式玻璃隔断1）弹线定位：弹线时注意核对已做好的预埋铁件位置是否正确，如果没有预埋铁件，则应划出金属膨胀螺栓的位置。落地式无竖框玻璃隔墙弹线定位时应考虑留出地面石材厚度（还则应考虑踢脚线三个面饰面层的厚度及层次关系）及顶部限位标高。先弹地面位置线，再弹墙、柱上的位置线。2）安装固定玻璃的型钢框架：预埋铁件位置不符合要求时，则应先设置金属膨胀螺栓。然后将角钢按已弹好的位置线安放好，在检查无误后随即与预埋铁件或金属膨胀螺栓焊牢。型钢材料在安200、装前应刷好防腐涂料，焊好以后在焊接处应再补刷防锈漆。3）安装玻璃：（1）厚玻璃就位：在边框安装好后，先将其槽口清理干净，槽口内不得有垃圾或积水，并垫好防震橡胶垫块。用2-3个玻璃吸盘把厚玻璃吸牢，由2-3人手握吸盘同时抬起玻璃先将玻璃竖着插入上口槽内。（2）调整玻璃位置：先将靠墙（或柱）的玻璃推倒墙（柱）边，使其插入贴墙的边框槽口内，然后安装中间部位的玻璃。两块厚玻璃之间接缝时应留2-3mm的缝隙或留出与玻璃稳定器（玻璃肋）厚度相同的缝，此缝是为打胶而准备的，因此玻璃下料时应计算留缝宽度尺寸。（3）嵌缝打胶：玻璃全部就位后，校正平整度、垂直度，同时用聚苯乙烯泡沫嵌条嵌入槽口内，使玻璃与金属槽结201、合平伏、紧密，然后打硅酮结构胶。注胶时，一只手托住注胶枪，另一只手均匀用力握挤，将结构胶均匀的注入缝隙中没，注满之后随即用塑料片在厚玻璃的两面刮平玻璃胶，并应及时清洁溢到玻璃表面的胶迹。（4）边框装饰：无竖框玻璃隔墙的边框是将边框嵌入墙、柱面和地面的饰面层中，此时只要精细加工墙、柱面和地面的饰面块材并在镶贴或安装时与玻璃衔接好即可。用钢板饰面材料，做成所需的形状，并用卡件固定于竖骨架上，而得到表面整齐、光洁的边框。（5）踢脚安装：利用下边框骨架焊制干挂石材用龙骨，水平龙骨用50角钢，干挂石材踢脚用50不锈钢挂件和石材专用胶粘安装。（6）清洁及成品保护：无竖框玻璃隔断墙安装好后，用棉纱和清洁剂清202、洁玻璃表面的胶迹和污痕，然后用粘贴不干胶纸条等办法做出醒目的标志，以防止碰撞玻璃的意外发生。第五节地面工程一 .地面瓷砖铺贴施工工艺：1. 施工准备:1.l 材料准备:1.1.l 水泥:使用水泥强度等级不宜小于 32.5 。1.1.2 砂子:应符合国家现行行业标准普通混凝土用砂质量标准及检验方法JGJ52 的规定。配制水泥砂浆体积比(强度等级)应符合设计要求。1.1.3 瓷砖:要选色泽一致的砖,对规格要严加检查,若尺寸有误差,或翘曲变形和面层上有杂质等,均应挑出不用。2. 施工工具:云石机、切砖刀、胡桃钳、手凿、水平尺、墨斗、灰板、靠尺、胶皮锤、尼龙线、薄钢片等。3. 基层处理:3.1 混凝土203、地面处理:常用火碱或其他洗涤剂将混凝土面污物清洗干净,并用清水刷洗，用1:1聚合水泥砂浆甩小拉毛,2 天后抹l:3水泥砂浆底层。3.2 地面处理:剔除地面上多余灰浆并清扫浮土,然后用清水打湿地面,抹1:3 水泥砂浆底层。3.3旧建筑物厨房、浴厕地面处理:彻底铲除并清洗汕渍污垢,用手凿凿毛地面。3.4 瓷砖在粘贴前几小时应充分浸水浸泡,以保证粘贴后不至于因吸走灰浆中的水分使水泥提早失去强度而粘贴不牢。3.5 粘贴前,地面应充分湿水并采用素水泥浆料做结合层。4. 注意事项:4.1 施工前应对进场的瓷砖全部开箱检查,不同色泽分别堆放。4.2 瓷砖应对厂名、型号、规格、色泽进行挑选,不得有翘曲、空鼓、204、掉角、裂缝等缺陷。砖面应平整,边角整齐,不得缺损,并且表面不得有变色、污点、砂浆流痕和显著光泽受损处。4.3 按要求应采用横平竖直通缝式粘贴施工方法,横竖缝宽必须保证在1-1.5mm范围之内,在质量检查时,要检查缝宽、缝直等内容。4.4 突出物、管线穿过的部位,不得用碎砖粘贴,应用整砖套害、吻合。板块的铺设应符合设计要求,当设计无要求时避免出现板块小于l/4 边长边角料。4.5 旧建筑物浴、厕防水层不能破坏，如破坏必须作防水后再镶贴。5. 施工顺序:5.1 瓷砖粘贴20分钟后,切不可挪动或振动。5.2 铺贴大面施工是以铺好的标准高度面为准基进行,铺贴时紧靠己铺好的标准高度面开始施工,并用拉出的205、对缝平直线来控制地码对缝的平直。5.3 施工中如发现有粘贴不密实的瓷砖,必须及时起出重贴5.4 铺贴时,水泥砂浆应饱满的抹在地砖背面,并用橡皮锺敲实,以防止空鼓现象。5.5 一边铺贴,一边用水平尺检查校正,并即刻擦去表面的水泥浆。6. 操作规程：6.1 在刷干净的地面上, 刮一层素水泥浆,刮浆要均匀。6.2 用尼龙线或线绳在墙面标高点上拉出地面标高线,以及垂直交叉的定位线。6.3 按定位线的位置铺贴地砖。用素水泥浆摊在地砖背面上,再与地面铺贴,铺贴后高度与地面标高线吻合。铺贴8块以上时应用水平尺检查平整度,对高的部分用橡皮锤敲平,低的部分应起出地砖后用水泥浆垫高。6.4 地砖的铺贴程序:对于小206、房间来说(面积小于40m2),通常是做T字型标准高度面。对于房间面积较大时,通常按在房间中心十字形做出标准高度面,这样可便于多人同时施工。6.5 对于卫生间、洗手间的地面,应注意铺贴时做出1:500的返水坡度。6.6 整幅地面铺贴完毕后,养护2天,再进行擦缝施工。擦缝时,将白水泥调成干性团,在缝隙上擦抹,使地砖的对缝内填满白水泥,再将地砖表面擦净。7. 成品保护:7.1 面层铺设后表面应覆盖、湿润,其养护时间不能小于7天。7.2 地面铺设48h内禁止上人。如需要在上作业时需48h后进行,并应在地面铺塑料布或三层板,以免破坏地面。7.3 经常上人、走人力车的部位,要架空搭板加以防护。8. 施工质207、量及验收标准执行:建筑地面工程施工质量验收规范一、 质量控制要点1、各种面层所用的板块的品种、质量必须符合设计要求和样品质量要求。2、各种板块面层的表面洁净，图案清晰，色泽一致，接缝均匀，周边顺直，板块无裂纹、掉角和缺楞等现象。3、地砖的抗折强度以及规格尺寸符合设计或者样品要求，地砖的颜色一致，表面平整、无凸凹和翘曲现象，并且要求地砖的尺寸方正、无掉角，面层没有质量问题和影响美观的残缺现象，边角整齐。4、地砖的材质均要求有出厂证明和产品合格证，和相关的检查报告。尽量选用同一批砖，保证表面光滑、图案正确、颜色一致。板块的长宽厚允许偏差不得超过1mm；平整度用直尺检查，空隙不得超过0.5mm。耐磨208、度：质量要求磨损体积130mm3吸水率0.1%抗折强度46MPa莫氏硬度7度摩擦系数0.70（干） 0.44（湿）规格公差长+0.4%宽+0.4%厚度+3%平度偏差+0.4%角度偏差+0.4%边直度+0.4%裂纹不允许 色差距离砖面1.5M处目测不明显砖背凹凸纹高度0.5mm二、 地面瓷砖铺设质量要求1、材料面层相邻两块料间的高差，缺砖不应超过1.5mm。2、块料之间行列（缝隙）对直线的偏差，在5米之内不可超过2mm。3、地漏等处的坡度符合设计要求，当无设计要求时可按照0.5%的坡度，要求不倒泛水，无积水，与地漏（管道）结合处严密牢固，无渗漏。4、接缝平整均匀，高度一致，结合层牢固，出墙厚度适209、宜，基本一致。5、各种面层邻接处的收边用料及尺寸符合设计要求和施工验收规范规定。边角整齐、光滑。三、 检验方式及质量标准同一品种的瓷砖铺设工程每50间（大面积房间和走廊按铺设面积30M2为一间）应划分为一个检验批，不足50间也应划分为一个检验批。每个检验批应至少抽查10%，并不得少于3间;不足3间的应全数检查。允许偏差及检验方法： 项次项目质量要求检验方法1瓷砖地板表面表面洁净，图案清晰，色泽一致，接缝严密、美观。拼缝处的图案、花纹吻合，无胶痕；与墙边交接严密，阴阳角收边方正观察检验2镶边镶边用料应尺寸准确、边角整齐、拼缝严密、接缝顺直。用钢尺和观察检查3表面平整度1.5mm用2m靠尺和楔形塞210、尺检查4缝格平直2mm拉5m线和用钢尺检查5接缝高低差0.5mm用钢尺和楔形塞尺检查6踢脚线上口平直2mm拉5m线和用钢尺检查7板块间隙宽度2mm用钢尺检查四、 质量通病及防治措施 质量通病原因分析防治措施地面标高超高1.控制不严2.标筋上平位复查1.按标上平，控制结合层砂浆不超高2.标筋完成，应按地面水平标高线加一块瓷砖厚度，复查标筋顶面符合要求缝隙不均匀材料尺寸有差异，选材不严同一房间使用的瓷砖，长和宽尺寸必须相同，误差大的板材不等使用缝隙不顺直，纵横错缝1.拨缝工作不认真2.未及时检查缝宽是否均匀1.拉线，并用开刀或拨板把缝隙拨直、拨均2.坚持按水平标高线拉纵、横向线进行检查，发现错缝，211、立即纠正有地漏房间地面积水1.泄水坡度方向计算有误2.标筋未做泛水1.确定泄水坡度0.5%-1.0%2.标筋做泛水地面面层空鼓、脱落1.结合层砂浆摊铺后，未及时铺贴2.未认真压实，门口等部位踩踏过早.1.结合层砂浆摊铺完后，接着铺贴瓷砖，撒干水泥后，应洒水润湿，同时瓷砖背面应刷湿2.每铺贴一联，应认真拍实至素水泥浆挤出，门口铺贴后应垫板过人五、 职业健康安全及环保要求1、在运输、堆放、施工过程中应注意避免扬尘、遗撒、沾带等现象，应采取遮盖、封闭、洒水、冲洗等必要措施。2、运输、施工所用车辆、机械的废气、噪声等应符合环保要求。电气装置应符合施工用电安全管理规定。3、易燃材料较多，应加强保管、存放212、使用的管理。4、每天收工后应尽量不剩材料，不准乱倒，应收集后集中处理。废弃物(如废桶、刷、棉纱等)按环保要求分类堆放、消纳。二 .地面防静电地板铺设施工工艺：1. 安装施工1.l 施工要点1.1.l 基层要求:原基层楼面或地面要符合设计要求1.1.2 施工前,应清除表面污垢、尘土及浮砂,保持基层表面干燥、干净。1.2 放线弹线:依设计要求放线,按地板的尺寸弹出墨线,形成双格网,依方格网的十字交点来确定支梁固定位置,按弹线进行试装,检查调整无误后,再进行安装。1.3 固定方法:将支架底座用建筑胶粘在平整光滑的地面上,为了牢固和抗震的需要,在底座上补射两只射钉。1.3.l 在安装固定过程中,随时213、调整支架高度。调整支座顶高度至全室水平。1.3.2 将街条放在支架上, 用水平尺校正水平, 然后放上面板。1.4 按放面板:待桁条放在支架上校正水平后,安装抗静电塑胶活动地板。1.4.1 拼装地板,调整地板水平度及缝隙。1.4.2 面板安装时要轻拿轻放,防止损伤抗静电贴面。1.4.3 安装设备及连接电缆、管线时, 必须注意保护面板。一般铺设五层胶合板来采取临时保护措施。2. 安装质量标准2.1 对抗静也要求严格的机房,使用单位必须对所有地板面进行抽样测试,检查是否达到设计和使用要求。为了防雷,导静电,抗静电地板支架应用铜带与主体结构钢筋相连接,必要时,亦可以单独接地,以免影响电器设备的正常运转214、。2.2 活动地板是按设计要求,山生产厂家配套加工制作,对非整块板的侧面加工也由厂家加工制作,不能在施工现场随意加工。3. 维护保养措施:3.l 在活动地板上放置重物时,应避免重物在地板上拖拉,其接触面也不应该太小, 必要时可用木板进行衬垫。重物引起的集中荷载过大时,应在受力点上用支架加强。3.2 在活动地板上行走或作业,不能穿带有金属钉的鞋子,更不能用锐物、硬物在地板表面划擦及敲击。3.3 为保证地板清洁,可涂擦地板蜡。当局部沾污时,可用汽汕、酒精或皂水、去污粉擦洗。活动地板面的清洁应用软布沾湿洗涤剂擦,再用干软布擦干,严禁用拖把沾水擦洗,以免以角进水,影响地板使用寿命。3.4 日常清扫应使215、用吸尘器, 以免灰尘飞扬及尘灰落入板缝中, 影响活动地板的抗静电性能。为保证地板清沽,一般民用活动地板可打蜡,而计算机房、电话交换机房不可打蜡, 以防静电。3.5 活动地板应尽量考虑与走廊内地面保持一直高度,以利于大型设备的进出。如遇金属活动地板,必须要有接地线,可防静电积聚和触电。4. 质量要求4.l 活动地板所有的支座柱和横梁应构成框架一体,并与基层连接牢固:指甲抄平后高度应符合设计要求。4.2 活动地板面层包括标准地板、异形地板和地板附件。采用活动地板块应平整、竖实，面层承载力不得小于7.5Mpa,其系统电阻:A级板为1.O1.05-1.01.08;B级板为1.O1.05-1.01.01216、0。4.3 活动地板面层的金属支架应支撑在现浇水泥混凝土基层上,基层表面应平整、光洁、不起灰。4.4 活动板块与横梁接触搁置处应达到囚角平整、严密。4.5 当活动地板不符合模数时,其不足部分在现场根据实际尺寸将板块切割后镶补,并配装相应的可调支撑和横梁。切割边不经处理不得镶补安装,并不得有局部膨胀变形情况。 4.6 活动地板在门口处或预留洞口处应符合设置构造要求,四周侧边应用耐磨硬质板材封闭或用镀锋钢板包裹,胶条封边应符合耐磨要求。5. 主控项目5.1 面层材质必须符合设计要求,且应具有耐磨、防潮、阻燃、耐污染、耐老化和导静电等特点。5.2 活动地板面层应无裂纹、掉角和缺棱等缺陷。行走应无声响217、无摆动。6. 一般项目6.1 活动地板面层应排列整齐,表面洁净,色泽一致,接缝均匀,周边顺直。三.水泥砂浆地面（自流平）施工工艺：1. 操作规程:1.1 水泥地面施工前的准备工作:1.1.1 现场技术准备:施工前应根据工程实际情况决定现场技术准备的内容:按照设计要求对地基进行处 理; 依据统一标高,抄平放线,检查各个房间的地面标高;地漏周围用水泥砂浆或细石混凝土稳固、堵严:穿过地面的立管加套管,并用膨胀性水泥砂浆或细石混凝土将套管四周填塞;检查各种管线重叠交叉部位的标高,并敷设钢板网片,再用细石混凝土稳牢:检查预埋件,预留孔洞的位置、尺寸是否符合设计要求等。1.1.2 基层准备:底层回填土要218、分层回填穷实,并清除杂质,排除积水,控制填土的含水率和干容重。碎石、碎砖填铺时,要控制粒径,根据要求可采用机械穷打或压实。楼板要清除浮灰、汕渍和杂质,光滑面要凿毛,使基层表面达到粗糙、洁净和湿润。1.1.3 材料准备:按照设计图纸计算各类材料用量,并根据施工实际情况考虑适当的材料损耗量。施工前应根据施工计划安排提出材料供应计划(包括分批进场数量、要求和进场日期),并依据现场施工平面布置图的要求分类堆放。1.1.4 机具准备:楼地面施工常用的机械有滚压机、打夯机、地面磨光机、磨石子机、板材切割机、地面板包。光机、地面分格器和铁滚筒等。另外,还需准备抹灰使用的全套工具。2. 楼地面水泥基层施工的质219、量标准和检验方法:2.1 基土必须均匀密实、填料的土质、干土密度必须符合设计要求和施工规范。2.2 垫层的构造层(保温层、防水层、防潮层、找平层、结合层)的材质、强度(配合比)等必须符合设计要求和施工规范规定。2.3 防水(潮)层必须符合设计要求和地下防水工程的有关规定并与墙、地漏、管道、门口等处结合严密无渗漏。3. 水泥地面施工1水泥砂浆而层是以水泥作胶凝材料,砂作骨料,在现场按配合比配置抹压而成的。l)材料:应优先采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥,标号不得低于325号,这些水泥具有早期强度高,水化热较高和在凝结硬化过程中干缩值较小等优点。若采用矿渣硅酸盐水泥,标号应不低于425号。在施工中要220、严格按施工工艺操作，且要加强养护,否则不能保证工程质量。水泥砂浆面层所用的砂,应采用中砂和粗砂,含泥量不得大于3%。细砂拌制的砂浆强度要比粗、中砂拌制的砂浆强度低25%-35%,不仅其耐磨性差,而且还有干缩性大,容易产生收缩裂缝等缺点。3.2 施工方法:包括基层处理、找规矩、操作要求,以及养护和成品保护等。l) 基层处理:水泥砂浆面层都铺抹在楼地面的混凝土、水泥炉渣、碎砖三合土等垫层上,垫层处理是防止水泥砂浆面层空鼓、裂纹、起砂等质量通病的关键工序。因此,要求垫层应具有粗糙、洁净、潮湿的表面,必须清除一切浮灰、泊溃、杂质,否则形成一层隔离层,会使面层与基层结合不牢。表面比较光滑的基层,应进行凿221、毛,并用清水冲干净,冲洗后的基层,最好不要上人。在现浇混凝土垫层的找平层上做水泥砂浆地面而层时,其抗压强度达到1.2Mpa后才能铺设面层,这样不致破坏其内部结构。地面铺设前,还要将门框再一次校核找正。其方法是先将门框锯口线找平校正,并注意地面面层铺设后,门扇与地面的问隙应符合规定要求,然后将门框固定,防止松动、位移。2)找规矩:包括弹准线和做标筋。弹准线:地面抹灰前,应现在四周墙上弹出一道水平基准线,作为确定水泥砂浆面层标高的依据。水平基准线以地面0.00及楼层砌墙前的抄平点为依据,一般可根据情况弹出墙上标高100cm 处。弹准线时,要注意设计要求的水泥砂浆地面厚度弹线。做标筋:根据水平基准线222、再把楼地面面层上皮的水平辅助基准线弹出。面积不大的房间,可根据水平基准线,在四周墙角处可每隔1.5-2.Om用1:2水泥砂浆抹标志块,标志块大小一般是8-10cm见方。待标志块结硬后,再以标志块的高度做出纵横方向通长的标筋以控制面层厚度。地面标筋用l:2的水泥砂浆,宽度一般为8-10cm。做标筋时,要注意控制面层厚度,面层的厚度应与门框的锯口线吻合。对于厨房、浴室、厕所等房间的地面,必须将流水坡度找好;有地漏的房间, 要在地漏四周找出不小于5%的泛水,并要弹好水平线,避免地面倒流水”或积水。抄平事先要注意各室内地面与走廊高度的关系。操作要求:面层水泥砂浆配合比应符合设计有关要求,一般不低于1:223、2。水灰比为0.3-0.4,其稠度不大于3.5cm。水泥砂浆要求拼合均匀, 颜色一致。铺抹前,先将基层浇水湿润,第二天先刷一道水灰比为0.4-0.5的水泥结合层,随即进行面层铺抹。如果水泥素浆结合层过早涂刷,则起不到与基层和面层两者粘结的作用,反而易造成地面空鼓。所以一定要随刷随抹。地面面层的铺抹方法是在标筋之间铺砂浆,随铺随用抹子拍实,用短木杠按标筋标高刮平。刮时要从房间由里往外刮到门口,符合门框锯口线标高,然后再木抹子搓平,并用铁皮抹子紧跟着压第一遍。要压得轻一些,使抹子纹浅一些,以压光表面不出现水纹为宜。如面层有多余的水分,可根据水分的多少适当均匀地撒一层干水泥或干拌水泥、砂来吸收回层表224、面多余的水分,再压实压光(但要注意、若表面无多余的水分,不得撒干水泥或水泥、砂),同时把踩的脚印压平,并随手把踢脚板上的灰浆刮干净。当水泥砂浆开始初凝时,即人踩上去有脚印不得塌陷,即可开水用铁皮抹子压第二遍。抹压时抹子与地面接触发出 沙沙 声,要压实、压光、不漏压,并把死坑、砂眼 和踩的脚印都压平。第二遍压光最重要,表面要清除气泡、孔隙, 做到平整光滑。等到水泥砂浆终凝前,人踩上去有细微脚印,抹子抹上去不再抹子纹时,再用铁皮抹子压第三遍。抹压时用劲要稍大些,并把第二遍留下的抹子和毛细孔压平、压实、压光。当地面面积较大或设计要求分格时,应根据地面分格线的位置和尺寸,在墙上或踢脚板上按己划好的分格225、线,先用木抹子搓出一条约一抹子宽的面层,用铁抹子先行抹平,轻轻压光,再用粉线袋探伤分格线将靠尺放在分格线上,用地面分格器紧贴靠尺划出格线。分格缝做好后,要及时把脚印和工具印子等刮平、搓平整。待面层水泥砂浆终凝前,再用铁皮抹子压平、压光,把分格缝理直压平。水泥地面压光要三遍成活,每遍抹压的时间要掌握适当,以保证工程质量。压光过早或过迟,都会造成地面起砂的质量事故。养护和成品保护:面层抹完后,在常温下铺盖草垫或锯木屑进行浇水养护, 养护时间不小于7d。若采用矿渣水泥,则不少于14d。面层强度达5Mpa后,才允许在上面行走或进行其它作业。4.水泥砂浆的质量控制点:4.l 水泥砂浆地面表面平整、颜色均226、匀;无起砂、空鼓、开裂。4.2 水泥砂浆地而管根部颜色一致、无空鼓、开裂。4.3 水泥砂浆地面与踢脚板相交部位平整。4.4 水泥砂浆地面,门口处采用玻璃分格条提高感观质量。5. 成品保护:5.1 水泥地面在养护期内不允许人员行走和进行其他作业,人行道及运料通道要采取有效的措施 , 架空、搭设并在铺满板底下用塑料布遮盖好。四、地面塑胶地板的施工工艺：施 工 准 备1 技术准备 （1）塑料板面层下的各层作法应已按设计要求施工并验收合格； （2）样板间或样板块已经得到认可。2 材料要求 （1）水泥：宜采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，其强度等级应在32.5以上；不同品种、不同强度等级的水泥严禁混用。 227、（2）砂:应选用中砂或粗砂，含泥量不得大于3。 （3）塑料板：板块和卷材的品种、规格、颜色、等级应符合设计要求和现行国家标准的规定。 （4）胶粘剂：塑料板的生产厂家一般会推荐或配套提供胶粘剂；如没有，可根据基层和塑料板以及施工条件选用乙烯类、氯丁橡胶类、聚氨酯、环氧树脂、建筑胶等。所选胶粘剂必须通过试验确定其适用性和使用方法。如室内用水性或溶剂型粘胶剂，应测定其总挥发性有机化合物（TVOC）和游离甲醛的含量。3 主要机具设备 （1）根据施工条件，应合理选用适当的机具设备和辅助用具，以能达到设计要求为基本原则，兼顾进度、经济要求。 （2）常用机具设备有：塑料板块焊接机、计量器、大桶、小桶、钢尺、228、水平尺、小线、胶皮辊、錾子、刷子、钢丝刷等。4 作业条件 （1）材料检验已经完毕并符合要求。 （2）基层符合9.2.1.3基本规定的第2条，并用水清洗干净。面层与基层粘结牢固，不允许有空鼓、起壳。阴阳角必须方正，无灰尘和沙粒。基层含水率低于10。 （3）检查验收门框，竖向穿楼板管线以及预埋件。 （4）应已对所覆盖的隐蔽工程进行验收且合格，并进行隐检会签。 （5）施工前，应做好水平标志，以控制铺设的高度和厚度，可采用竖尺、拉线、弹线等方法。 （6）对所有作业人员进行了技术交底，特殊工种必须持证上岗。 （7）作业时的环境如天气、温度、湿度等状况应满足施工质量可达到标准的要求。施 工 工 艺1工艺流229、程检验水泥、砂、塑料板质量试验技术交底准备机具设备基底处理弹线刷底胶铺塑料板擦光上蜡检查验收2 操作工艺（1）基层处理：把沾在基层上的浮浆、落地灰等用 子或钢丝刷清理掉，再用扫帚将浮土清扫干净。用自流平水泥浆地面找平，养护至达到强度要求。清水冲洗，不允许残留白灰。（2）弹线：将房间依照塑料板的尺寸，排出塑料板的放置位置，并在地面弹出十字控制线和分格线。可直角铺板，也可弹45或60斜角铺板线。（3）刷底胶：铺设前应将基底清理干净，并在基底上刷一道薄而均匀底胶，底胶干燥后，按弹线位置沿轴线由中央向四面铺贴。（4）铺塑料板：将塑料板背面用干布擦干净，再铺设塑料板的位置和塑料板的背面各涂刷刷一道胶。在230、涂刷基层时，应超出分格线10mm，涂刷厚度应小1mm。在粘贴塑料板块时，应待胶干燥至不沾手为宜，按以弹好的线铺贴，应以此就为准确，粘贴密实。基层涂刷胶粘剂时，不得面积过大，要随贴随刷。（5）铺塑料板时应先在房间中间按照十字线铺设十字控制板块，之后按照十字控制板块向四周铺设，并随时用2m靠尺和水平尺检查平整度。大面积铺贴时应分段、分部位铺贴。（6）塑料卷材的铺贴：预先按已计划好的卷材铺贴方向及房间尺寸裁料，按铺贴的顺序编号，刷胶铺贴时，将卷材的一边对准所弹得尺寸线，用压滚压实， 要求对线连接平顺，不卷不翘。然后依以上方法铺贴。（7）如设计有图案要求时，应按照设计图案弹出准确分格线，并做好标记，防231、止差错。（8）当板块缝隙需要焊接时，宜在48h以后施焊，亦可采用先焊后铺贴。焊条成分、性能与被焊的板材性能要相同。（9）冬季施工时，环境温度不应低于10C。质 量 标 准1 主控项目 （1）材料应符合9.21.4.2的要求。（2）面层与下一层的粘结应牢固，不翘边、不脱胶、无滥胶。（3）检验方法：同GB50209-2002.2 一般项目（1）塑料板面层应表面洁净，图案清晰，色泽一致，接缝严密、美观。拼缝处的图案、花纹吻合，无胶痕；与墙边交接严密，阴阳角收边方正。（2）板块的焊接，焊缝应平整、光洁，无焦化变色、斑点、焊瘤和起鳞等缺陷，其凹凸允许偏差为0.6mm。焊缝的抗拉强度不得小于塑料板强度的7232、5。（3）镶边用料应尺寸准确、边角整齐、拼缝严密、接缝顺直。（4）塑料板面层的允许偏差应符合GB502902002种表6.1.8的规定。（5）检验方法：GB502902002的检验方法及其中表6.1.8的规定相同。注 意 事 项1 作业环境应连续进行，尽快完成。冬季应有保温防冻措施，防止受冻；在雨、雪、低温、强风条件下，在室外或露天不宜进行塑料板面层作业。2 面层翘曲、空鼓（1）基层不平或刷胶后没有风干就急于铺贴或粘的过迟粘性减弱，都易造成翘曲和空鼓；（2）底层未清理干净，铺设是未滚压实、胶粘剂涂刷不均匀、板块上有尘土或环境温度过低，都易造成空鼓。3 高低差超过允许偏差（1）板块厚薄不均匀，铺233、设前卫进行认真挑选；（2）涂胶厚度不一致，差距过大。4 板面不洁净（1）铺设时刷胶太多太厚，铺贴后胶液外溢未清理干净；（2）地面铺完后未做有效的成品保护，受到外界污染。5 面层凹凸不平表面平整度差，涂胶用力不均，温度过低。做自流平找平时未按要求施工，或上人过早，造成基底不平整。6 错缝板的规格尺寸误差大，角度不准，施工方法不对。7 不合格凡检验不合格部位，均应返修或反工纠正，并制定纠正措施，防止再次发生。成 品 保 护（1）施工时应注意对定位定高的标准杆、尺、线的保护，不得触动、移位。（2）对所覆盖的隐蔽工程要有可靠保护措施，不得因铺设塑料板块面层造成漏水、堵塞、破坏或降低等级。（3）塑料板面234、层完工后应进行遮盖和拦挡，避免受侵害。（4）后续工程在塑料板面层上施工时，必须进行遮盖、支垫，严禁直接在塑料板面上动火、焊接、和灰、调漆、支铁梯、搭脚手架等；进行上述工作时，必须采取可靠保护措施。五、地面石材的施工方法和措施：1. 基本规定(1)大理石、花岗岩面层应采用天然大理石、花岗岩(或碎拼大理石、碎拼花岗岩)板材在结合层上铺设。 (2)天然大理石、花岗岩的技术等级、光泽度、外观等质量要求应符合国家现行行业标准天然大理石建筑板材JC/T792001和天然花岗石建筑板材JC205的规定。 (3)板材有裂缝、掉角、翘曲和表面有缺陷时应予剔除，品种不同的板材不得混杂使用；在铺设前，应根据石材的颜235、色、花纹、图案、纹理等按设计要求，试拼编号。 (4)铺设大理石、花岗岩面层前，板材应浸湿、晾干；结合层与板材应分段同时铺设。 (5)采用大理石和花岗岩面层时，应符合现行国家标准民用建筑室内环境污染控制规范GB 503252001的规定。 (6)大理石和花岗岩面层的允许偏差应符合国家标准建筑地面工程施工质量验收规范GB 502092002中表6.1.8的规定。 2.施工准备 (2)材料要求 1)水泥：宜采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，其强度等级在32.5级以下；不同品种、不同强度等级的水泥严禁混用 2)砂：应选用中砂或粗砂，含泥量不得大于3%。 3)大理石和花岗岩：规格品种均符合设计要求，外观颜236、色一致、表面平整，形状尺寸、图案花纹正确，厚度一致并符合设计要求，边角齐整，无翘曲、裂纹等缺陷。（3）主要机具设备 1)根据施工条件，应合理选用适当的机具设备和辅助用具，以能达到设计要求为基本原则，兼顾进度、经济要求。 （4）作业条件 1)材料检验已经完毕并符合要求。 2)应已对所覆盖的隐蔽工程进行验收且合格，并进行隐检会签。 3)施工前，应做好水平标志，控制铺设的高度和厚度，可采用竖尺、拉线、弹线等方法。 4)对所有作业人员已进行了技术交底，特殊工种必须持证上岗。 5)作业时的环境如天气、温度、湿度等状况应满足施工质量可达到标准的要求。 6)竖向穿过地面的立管已安装完，并装有套管。如有防水层237、，基层和构造层已找坡，管根已做防水处理。 7)门框安装到位，并通过验收。8)基层洁净，缺陷已处理完，并作隐蔽验收。3.施工工艺(1)工艺流程：检验水泥、砂、大理石和花岗岩质量试验技术交底试拼编号准备机具设备找标高基底处理铺抹结合层砂浆铺大理石和花岗岩养护勾缝检查验收（2）操作工艺：1)试拼编号：在正式铺设前，对每一房间的石材板块，应按图案、颜色、纹理试拼，将非整块板对称排放在房间靠墙部位，试拼后按两个方向编号排列，按编号码放整齐。 2)找标高：根据水平标准线和设计厚度，在四周墙、柱上弹出面层上平标高控制线。 3)基层处理：沾在基层上的浮浆落地灰等清理，再用扫帚将浮土清扫干净。 4)排大理石和花238、岗岩：将房间依照大理石或花岗岩的尺寸，排出大理石或花岗岩的放置位置，并在地面弹出十字控制线和分格线。 5)铺设结合层砂浆：铺设前应将基底湿润，并在基底上刷一道素水泥浆或界面结合剂，随刷随铺设搅拌均匀的干硬性水泥砂浆。 6)铺大理石或花岗岩：将大理石或花岗岩放置在干拌料上，用橡皮锤找平，之后将大理石或花岗岩拿起，在干拌料上浇适量素水泥浆，同时在大理石或花岗岩背面涂厚度约lmm的素水泥膏，再将大理石或花岗岩放置在找过平的干拌料上，用橡皮锤按标高控制线和方正控制线坐平坐正。 7)铺大理石或花岗岩房间中间按照十字线铺设十字控制板块，按照十字控制板块向四周铺设，并随时用2m靠尺和水平尺检查平整度。大面积239、铺贴时应分段、分部位铺贴。 8)如设计有图案要求时，应按照设计图案弹出准确分格线，并做好标记，防止差错。 9)养护：当大理石或花岗岩面层铺贴完应养护，养护时间不得小于7d。 10)勾缝：当大理石或花岗岩面层的强度达到可上人的时候，进行勾缝，用同种、同强度等级、同色的掺色水泥膏或专用勾缝膏。颜料应使用矿物颜料，严禁使用酸性颜料。缝要求清晰、顺直、平整、光滑、深浅一致，缝色与石材颜色一致。4.质量标准（1）主控项目 1)材料应符合15.2.2的要求。2)面层与下一层应结合牢固，无空鼓。检验方法：同GB 502092002。 3)面层表面的坡度应符合设计要求，不倒泛水、无积水；与地漏、管道结合处应严240、密牢固，无渗漏。（2）一般项目 1)大理石和花岗岩面层表面应洁净、平整、无磨痕，且应图案清晰，色泽一致，接缝平整，周边顺直，镶嵌正确，板块无裂纹、缺楞、掉角等缺陷。 2)踢脚线表面应洁净、高度一致、结合牢固，出墙厚度一致。 3)楼梯踏步和台阶板块的缝隙宽度应一致、齿角整齐；楼层梯段相邻踏步高度差不应大于10mm；防滑条应顺直牢固。 4)大理石和花岗岩面层的允许偏差应符合GB 502092002中表6.1.8的规定。5)检验方法：同GB 502092002的检验方法及其中表6.1.8的规定相同。5.注意事项（1）面层空鼓 1)底层未清理干净，未能洒水湿润透，影响面层与下一层的粘结力，造成空鼓；2241、)水泥浆不到位或未能随刷随抹灰，造成砂浆与素水泥浆结合层之间的粘结力不够，形成空鼓。 3)养护不及时，水泥收缩过大，形成空鼓。 4)凡检验不合格的部位，均应返修或返工纠正，并制定纠正措施，防止再次发生。（2）不合格： 地面积水，有泛水的房间未找好坡度。6.成品保护(1)施工时应注意对定位定高的标准杆、尺、线的保护，不得触动、移位。(2)所覆盖的隐蔽工程要有可靠保护措施，不得因浇筑砂浆造成漏水、堵塞。(3)大理石或花岗岩面层完工后在养护过程中应进行遮盖、拦挡和湿润，不应少于7d。当水泥砂浆结合层的抗压强度达到设计要求后方可正常使用。 (4)后续工程在大理石和花岗岩面层上施工时，必须进行遮盖、支垫242、，严禁直接在大理石和花岗岩面上动火、焊接、和灰、调漆、支铁梯、搭脚手架等；进行上述工作时，必须采取可靠保护措施。7.安全环保措施 (1)在运输、堆放、施工过程中应注意避免扬尘、遗撒、沾带等现象，应采取遮盖、封闭、洒水、冲洗等必要措施。 (2)电气装置应符合施工用电安全管理规定，9.施工流程：准备工作（隐蔽验收）放线 试拼 刷水泥浆结合 铺砂浆 铺石材 灌浆、擦缝 成品保护 打蜡一次（交付使用前）10.施工方法：（1）先检查各专业预埋管线（如接待台要先定位的管线到位）等是否埋好。（2）南北向以10轴线为定位线，东西向以轴线为定位线弹好十字控制线，十字线先弹在地面，然后引至墙面底部。根据定位先，依243、次以1000mm的分格往两边分格放线，根据地面设计标高在墙上弹好水平线为：+0.05m标高。（3)试拼：根据设计的安装编号图用编号粘纸将光板进行编码。在二次加工完成底面和侧面的防渗工作后进行验收、编码，这样才能保证同一色号的荒料所生产的毛板能够用到本工程的同一个面上，将编号粘纸粘在花岗石板面上，在正式铺设前，先进行试拼，按编号对号入座，试拼时参看背面接驳线，（在板材由毛板经粗磨、精磨、抛光成板裁切成标准尺寸1000mm1000mm时，在背面用油性笔画一直线条，在裁切后成两块），铺贴时严格按线条吻合方向铺设。（4）刷水泥浆结合层：在铺砂浆之前再次将混凝土垫层清扫干净，然后用喷水壶洒水湿润，刷一道244、水灰比为0.5左右的素水泥浆。（5）铺砂浆：根据水平线，定出地面找平层厚度拉十字控制线，铺找平层水泥浆。砂浆从里往门口处摊铺，铺后用大木杠刮平，再用抹子拍平，找平层厚度宜高出花岗岩底面标出水平线34mm。（6）铺花岗石块：以C轴和10轴的十字控制线为准，向四角铺开，按试拼编码，依次铺砌铺至与其他部位接口处。铺贴时严禁使用橡皮锤直接敲击花岗石，使用木垫振实砂浆至铺设高度后，将花岗石掀移时使用4个玻璃吸，找平后在上面浇一层水灰比为0.5的素水泥浆结合层，再铺贴花岗石，安放时用玻璃吸均匀下放，用橡皮锤轻击木垫板，根据水平线用铁水平尺找平。（7）铺贴时，接缝要严，搬放板块时必须小心。（8）在铺砌后即进245、行成品保护，用地毯胶垫进行满铺保护。并在该区立保护牌“严禁践踏”标志，对铺贴好后需要作为通道用，必须在地毯胶垫上再铺上9mm夹板。（9）收缝工作安排在交工前且在水泥浆干透后进行，时间必须在铺贴完成10天以上，根据花岗石颜色选择相同颜色矿物料和水泥拌合均匀调成1：1稀水泥浆，用浆壶徐徐灌入花岗石块之间缝隙（分几次进行），并用长把刮板把流出的水泥浆向缝隙内喂灰，灌浆12h后，用棉丝团醮原稀水泥浆擦缝，与板面擦平，同时将板面上水泥浆擦净。（10）打腊：在正式交付使用前，委托清洁公司专业操作，进行找腊，达到光滑洁净。12.对楼梯踏步板侧立面磨边和防滑条做法如下；（1）见光面磨直边，水磨抛光，斜角45，246、光泽度与板面相同，在4045范围。（2）楼梯踏步防滑条方案：（3）传统做法镶入式防滑条，粗糙不精致，而采用人工做龙眼皮做整条防滑条比较精致美观，尺寸宽为50mm。六、踢脚板的施工方法和措施：不锈钢金属踢脚线：1、 工艺流程检查修整墙体基层安装衬板安装饰面不锈钢板表面抛光处理2、 施工要点1）检查修整墙体基层安装前要对墙体的平整度进行检查、修整，清楚墙体表面的杂物、油渍等。2）安装衬板（1）安装木胶合板衬板：混合结构的墙体常用厚胶合板做衬板。其安装方法是直接将大芯板钉在墙体上（2）安装钢板衬板不锈钢板一般用厚度1.2mm的钢板在车间轧制成型。轧制前应根据设计高度计算每张板的出材率。（3）安装不锈247、钢饰面板：墙面上安装不锈钢板，一般用胶合板做基层。在平面上用万能胶把不锈钢板面粘贴在胶合板基层上，在转角处用不锈钢封边，并用硅酮胶封口。石材踢脚线：1） 工艺流程：检查修整墙体基层水泥砂浆找平粘贴石材面板灌缝2、 施工要点1）检查修整墙体基层：安装前要对墙体的平整度进行检查、修整，清楚墙体表面的杂物、水泥砂浆污点、油渍等。2）粘贴石材踢脚线：首先在墙体上找出水平标高，反出踢脚线的标高，检查石材的 色差，和石材的尺寸。用水泥砂浆粘贴石材，保证上口标高一致，表面平整。七.墙面木作工程防火涂料涂饰施工工艺：1. 施工准备与步骤:1.1 基层板、木龙骨刷防火涂料以前,质检员要检验进场防火涂料货证是否相248、符, 货证不符的严禁使用。1.2 防火涂料涂饰要先试验后大面积涂刷。做防火试验的方法选干燥方木块三块,根据施工温度控制涂饰间隔及时间,按规定四周涂刷防火涂料三遍,24小时后明火点燃,明火点燃时间,根据出厂防火涂料的性能,试验不能20min。经试验证明不形成燃烧的为合格品。作好试验记录,由质检员签字。2.作业方法:2.1 在刷防火涂料以前,首先将部位的污物、灰尘清理干净不光滑的表面。可用粗砂纸略打,以增强附着力。2.2 涂饰前,应将桶内防火涂料搅拌均匀,用刷涂、喷涂或刮涂一种或多种方法的方便地施工。2.3 防火涂料一般涂饰二至三遍即可达到要求(每平方米需用500克)施工时温度最好掌握在零度以上。249、能在通常的自然环境条件下干燥、固化。2.4 防火涂料涂饰时,要根据施工季节的气温(参照GB12441/98标准规定的防火涂料通用技术条件),第一季度,第一遍刷完后八小时后再刷第二遍,依次类推。第二季度四小时,第三季度四小时,第四季度八小时,一定要等第一遍表面干燥后再刷第二遍。(一般情况下, 夏天表面干燥一般为四小时,冬天八小时。实际干燥需用24小时。)3. 质量标准:3.1 保证项目:3.1.1 防火工程采用的防火涂料的品名、等级、性质等应符合设计或防火指标的要求,应附有产品合格证、使用说明。检验内容:检验产品的标志内容包括(产品名称:商标或型号:防火性能级别与覆盖比:适用范围与使用方法:制造250、日期与批号:质量;有效存放期:制造厂名与厂址) 。3.1.2 防火涂料使用有效期自出厂日期算起为一年,要在零度以上保存。3.1.3 防火涂料在规定的存放期内,应是均匀液态或稠状、浆状流体、没有硬化、结皮或明显的颜填料沉淀。允许轻微分层,但经搅拌即可变成均匀、悬浮体系均可使用。3. 基本项目:3.1 防火涂料工程不准有漏刷,实干成膜后表面无明显凹凸或条痕、没有脱粉、无针孔、不起泡、无龟裂、无斑点或颜色分离现象,表面允许轻微失光和变色。3.2 防火涂料在施工24小时实干后应没有刺激性的气味。4.注意事项:4.1 防火涂料涂饰施工中,现场技质员要对施工过程、技术参数,应连续监控, 并做好记录。(记录251、内容如下:施工当日季节、时间、气温、操作者姓名、操作证号、监控人、使 用材料、工具、施工部位、初涂时间、间隔、终验时间、验证人)。监控记录要附有同期使用的防火涂料的检验报告等证件。4.2 对市场推出的优质防火涂料,在符合国家标准的条件下能满足设计、与顾客的要求,要经试检合格后方可使用。5. 施工质量及验收标准执行:住宅装饰装修工程施工规范 GB50327-2001八：软包墙面装饰施工工艺标准：1本工艺标准适用于工业与民用和公共建筑工程的室内高级软包墙面装饰工程，如锦缎、皮革等面料。2.1材料要求：2.1.1软包墙面木框、龙骨、底板、面板等木材的树种、规格、等级、含水率和防腐处理，必须符合设计图252、纸要求和木结构工程施工及验收规范（GBJ20673）的规定。 2.1.2软包面料及其它填充材料必须符合设计要求，并应符合建筑内装修设计防火的有关规定。 2.1.3龙骨料一般用红白松烘干料，含水率不大于12%，厚度应根据设计要求，不得有腐朽、节疤、劈裂、扭曲等疵病，并预先经防腐处理。 2.1.4面板一般采用胶合板（五合板），厚度不小于3mm，颜色、花纹要尽量相似，用原木板材作面板时，一般采用烘干的红白松、椴木和水曲柳等硬杂木，含水率不大于12%。其厚度不小于20mm，且要求纹理顺直、颜色均匀、花纹近似，不得有节疤。扭曲、裂缝、变色等疵病。2.1.5外饰面用的压条、分格框料和木贴脸等面料，一般采用253、工厂加工的半成品烘干料，含水率不大于12%，厚度应根据设计要求且外观没毛病的好料；并预先经过防腐处理。 2.1.6辅料有防潮纸或油毡、乳胶、钉子（钉子长应为面层厚的22.5倍）、木螺丝、木砂纸、氟化钠（纯度应在75%以上，不含游离氟化氢，它的粘度应能通过120号筛）或石油沥青（一般采用10号、30号建筑石油沥青）等。 2.1.7如设计采取轻质隔墙做法时，其基层、面层和其它填充材料必须符合设计要求和配套使用。 2.1.8罩面材料和做法须符合设计图纸要求，并符合建筑内装修设计防火的有关规定。 2.2主要机具： 2.2.1木工工作台，电锯，电刨，冲击钻，手枪钻，切、裁织物布、革工作台，钢板尺（1m长254、），裁织革刀，毛巾，塑料水桶，塑料脸盆，油工刮板，小辊，开刀，毛刷，排笔，擦布或棉丝，砂纸，长卷尺，盒尺，锤子，各种形状的木工凿子，线锯，铝制水平尺，方尺，多用刀，弹线用的粉线包，墨斗，小白线，笤帚，托线板，线坠，红铅笔，工具袋等。 2.3作业条件： 2.3.1混凝土和墙面抹灰已完成，基层按设计要求木砖或木筋已埋设，水泥砂浆找平层已抹完灰并刷冷底油，且经过干燥，含水率不大于8%；木材制品的含水率不得大于12%。 2.3.2水电及设备，顶墙上预留预埋件已完成。 2.3.3房间里的吊顶分项工程基本完成，并符合设计要求。 2.3.4房间里的地面分项工程基本完成，并符合设计要求。 2.3.5房间里的木255、护墙和细木装修底板已基本完成，并符合设计要求。2.3.6对施工人员进行技术交底时，应强调技术措施和质量要求。大面积施工前。应先做样板间，经质检部门鉴定合格后，方可组织班组施工。 3.1工艺流程： 基层或底板处理吊直、套方、找规矩、弹线用料、套裁面料粘贴面料安装贴脸或装饰边线、刷镶边油漆软包墙原则上是房间内的地、顶内装修已基本完成，墙面和细木装修底板做完，开始做面层装修时插入软包墙面镶贴装饰和安装工程。基层或底板处理：凡做软包墙面装饰的房间基层，大都是事先在结构墙上预埋木砖、抹水泥砂浆找平层、刷喷冷底子油。铺贴一毡二油防潮层、安装50mm50mm木墙筋（中距为450mm）、上铺五层胶合板，见图9256、-25。此基层或底板实际是该房间的标准做法。如采取直接铺贴法，基层必须作认真的处理，方法是先将底板拼缝用油腻子嵌平密实、满刮腻子l2遍，待腻子干燥后用砂纸磨平，粘贴前，在基层表面满刷清油（清漆+香蕉水）一道。如有填充层，此工序可以简化。基层或底板处理 3.3吊直、套方、找规矩、弹线：根据设计图纸要求，把该房间需要软包墙面的装饰尺寸、造型等通过吊直、套方、找规矩、弹线等工序，把实际设计的尺寸与造型落实到墙面上。 3.4计算用料、套裁填充料和面料：首先根据设计图纸的要求，确定软包墙面的具体做法。一般做法有二种，一是直接铺贴法（此法操作比较简便，但对基层或底板的平整度要求较高），二是项制铺贴镶嵌法，257、此法有一定的难度，要求必须横平竖直、不得歪斜，尺寸必须准确等。放需要做定位标志以利于对号入座。然后按照设计要求进行用料计算和底村（填充料）、面料套裁工作。里注意同一房间、同一图案与面料必须用同一卷材料和相同部位（含填充料）套裁面料。 3.5粘贴面料：如采取直接铺贴法施工时，应待墙面细木装修基本完成、边框油漆达到交活条件，方可粘贴面料；如果采取预制铺贴镶嵌法，则不受此限制，可事先进行粘贴面料工作。首先按照设计图纸和造型的要求先粘贴填充料（如泡沫塑料、聚苯板或矿棉、木条、五合板等），按设计用料（粘结用胶、钉子、木螺丝、电化铝帽头钉、铜丝等）把填充垫层固定在预制铺贴镶嵌底板上，然后把面料按照定位标志258、找好横竖坐标上下摆正，首先把上部用木条加钉子临时固定，然后把下端和二侧位置找好后，便可按设计要求粘贴面料。 3.6安装贴脸或装饰边线：根据设计选择和加工好的贴脸或装饰边线，应按设计要求先把油漆刷好（达到交活条件），便可把事先预制铺贴镶嵌的装饰板进行安装工作，首先经过试拼达到设计要求和效果后，便可与基层固定和安装贴脸或装饰边线，最后修刷镶边油漆成活。 3.7修整软包墙面：如软包墙面施工安排靠后，其修整软包墙面工作比较简单，如果施工插入较早，由于增加了成品保护膜，则修整工作量较大；例如增加除尘清理、钉粘保护膜的钉眼和胶痕的处理等。 3.8冬期施工： 3.8.1冬期施工应在采暖条件下进行，室内操作温259、度不应低于5，要注意防火工作。 3.8.2做好门窗缝隙的封闭，并设专人负责测温、排湿、换气，严防寒气进入冻坏成品。 4.1保证项目 4.1.1软包墙面木框或底板所用材料的树种、等级、规格、含水率和防腐处理，必须符合设计要求和木结构工程施工及验收规范（GBJ206?3）的规定。软包面料及其它填充材料必须符合设计要求。并符合建筑内装修设计防火的有关规定。 检查方法：观察、测定含水率。 4.1.2软包木框构造作法必须符合设计要求，钉粘严密、镶嵌牢固。 检查方法：观察和手扳检查。 4.2基本项目 4.2.1表面面料平整，经纬线顺直，色泽一致，无污染。压条无错台、错位。同一房间同种面料花纹图案位置相同。260、 检验方法：观察检查。 4.2.2单元尺寸正确，松紧适度，面层挺秀，棱角方正，周边弧度一致，填充饱满，平整，无皱折、无污染，接缝严密，图案拼花端正、完整、连续、对称。 5.1软包墙面装饰工程已完的房间应及时清理干净，不准做料房或休息室，避免污染和损坏，应设专人管理（加锁、定期通风换气、排湿）。 5.2整个软包墙面装饰工程施工过程中，严禁非操作人员随意触摸成品。 5.3暖卫、电气和其他设备等在进行安装或修理工作中，应注意保护墙面，严防污染和损坏成品。 5.4严禁在已完软包墙面装饰房间内剔眼打洞，若纯属设计变更，也应采取相应的可靠有效的措施，施工时要小心保护，施工后要及时认真修复，以保证成品完整。261、 5.5二次修补油、浆活及地面磨石清理打蜡时，要注意保护好成品，防止污染，碰撞与损坏。 5.6软包墙面施工时，各项工序必须严格按照规程施工，操作时要做到干净利落，边缝要切割整齐到位，胶痕及时清擦干净。 5.7冬季通暖要有专人看管，严防发生跑水、渗漏水等灾害性事故。 6.1不垂直或不水平：相邻两卷材接缝不垂直或不水平，或卷材接缝虽垂直，但花纹不水平，故造成花饰不垂直等，因此在粘贴第一张卷材时，必须认真吊垂直线并注意对花和拼花，尤其是刚开始粘贴时必须注意检查，发现问题及时纠正。特别是采取预制镶嵌软包工艺施工时更要注意。 6.2花饰不对称：有花饰的卷材粘贴后，由于两张卷材的正反面或阴阳面的花饰不对称262、，或者门窗口两边或室内对称的柱子，拼缝下料宽狭不一，因而造成花饰不对称。预防办法是通过做不同房间的样板间，找出原因采取试拼的措施，解决花饰不对称的问题。 6.3离缝或亏料：相邻卷材间的接缝不严合，露出基底称为离缝；卷材的上口与挂镜线，下口与台度上口或踢脚线上口接缝不严，显露基底称为亏料。主要原因是卷材粘贴产生歪斜，故出现离缝；上下口亏料的主要原因是裁卷材不方、下料过短或裁切不细、刀子不快等造成的。 6.4翘边：主要是接缝和边缘处胶粘剂刚涂过少，或局部漏刷及边缝没压实，干后出现翘边、翘缝等现象。发现后应及时补刷胶并辊压修补好。 6.5墙面不洁净，斜视有胶痕：主要是没及时用湿温毛巾将胶痕擦净，或更263、清擦但不彻底、不认真，或由于其他工序造成墙面污染等。 6.6面层颜色不一致、花形深浅不一：主要是卷材质量差，施工时没有认真挑选等。 6.7周边缝隙宽窄不一致：主要是拼装预制镶嵌过程中，由于安装不细、捻边时松紧不一或在套割底板时弧度不匀等造成，应及时进行修整和加强检查验收工作。 6.8墙面表面不平，斜视有疙瘩：主要是基层墙面清理不彻底，或虽清理但没认真清扫，因此基层表面仍有积尘、腻子包、小砂粒、胶浆疙瘩等，造成墙面表面不平，斜视有疙瘩。因此施工时一定要重视墙面基底的清理工作。 6.9边框、贴脸及装饰边线宽窄不一、接槎不平、扒缝等：主要是制作不细、套割不认真、拼装时钉子过稀缺胶。以及木料含水率过大264、等原因造成。施工时，应重视边框、贴脸及装饰边线的制装工作。如果把装饰线条做好，则给整个精装修观感质量提高了档次。九、厕浴间聚氨酯涂膜防水层：一、材料要求 聚氨酯涂膜防水材料（双组份），应有出厂合格证，应经复试合格后使用。甲组份是以聚醚树脂和二异氰酸酯等原料，经过聚合及反应制成的含有端异氰酸酯基的聚氨基甲酸酯预聚物，外观为浅黄粘稠状，桶装，每桶20kg。乙组份是由固化剂、促进剂、增韧剂、防霉剂、填充剂和稀剂等混合加工制成，外观有红、黑、白、黄及咖啡色等，膏状物，桶装，每桶40kg。二、主要机具 一般备有电动搅拌器(功率0.3-0.5KW,200-500r/min)、搅拌桶(容积10L)，油漆桶(265、3L)、塑料或橡胶刮板、滚动刷、油漆刷、弹簧秤、干粉灭火器等。三、作业条件涂刷防水层的基层表面，必须将尘土、杂物等清扫干净，表面残留的灰浆硬块和突出部分应铲平、扫净，抹灰、压不，阴阳角处应抹成圆弧或钝角。涂刷防水层的基层表面应保持干燥，并要平整、牢固，不得有空鼓、开裂及起砂等缺陷。 在找平层接地漏、管根、出水口、卫生洁具根部（边沿），要收头圆滑。坡度符合设计要求，部件必须安装牢固，嵌封严密。经过验收。突出地面的管根、地漏、排水口、阴阳角等细部，应先做好附加层增补处理，刷完聚氨酯底胶后，经检查并办完隐蔽工程验收。防水层所用的各类材料，基层处理剂、二甲苯等均属易燃物品，储存和保管要远离火源，施工操266、作时，应严禁烟火。防水层施工不得在雨天、大风天进行，冬施的环境温度应不低于5。四、操作工艺工艺流程清理基层表面细部处理配制底胶涂刷底胶(相当于冷底子油细部附中层施工第一遍涂膜第二遍涂膜第三遍涂膜防水层施工防水层一次试水保护层饰面层施工防水层二次试水防水层验收3防水层施工前，应将基层表面的尘土等杂物清除干净，并用干净的湿布擦一次。4涂刷防水层的基层表面，不得有凸凹不平、松动、空鼓、起砂、开裂等缺陷，含水率一般不大于9%。 涂刷底胶（相当于冷底子油）： 配制底胶，先将聚氨酯甲料、乙料加入二甲苯，比例为1:1.5:2(重量比)配合搅拌均匀，配制量应视具体情况定，不宜过多。 涂刷底胶，将按上法配制好的267、底胶混合料，用长把滚刷均匀涂刷在基层表面，涂刷量为0.15-0.2kg/m2，涂后常温季节4h以后，手感不粘时，即可做下道工序。涂膜防水层施工：聚氨酯防水材料为聚氨酯甲料，聚氨酯乙料和二甲苯，配比为1:1.5:0.2(重量比).在施工中涂膜防水材料，其配合比计量要准确，并必须用电动搅拌机进行强力搅拌。附加层施工：地面的地漏、管根、出水口，卫生洁具等根部（边沿），阴、阳角等部位，应在大面积涂刷前，先做一布二油防水附加层，两侧各压交界缝200mm。涂刷仿水材料，具体要求是，常温4h表干后，再刷第二道涂膜防水材料，24h实干后，即可进行大面积涂膜防水层施工。涂膜防水层：第一道涂膜防水层：将已配好的聚268、氨酯涂膜防水材料，用塑料或橡皮刮板均匀涂刮在已涂好底胶的基层表面，每平方米用量为0.8kg，不得有漏刷和鼓泡等缺陷，24h固化后，可进行第二道涂层。第二道涂层：在已固化的涂层上，采用与第一道涂层相互垂直的方向均匀涂刷在涂层表面，涂刮量与第一道相同，不得有漏刷和鼓泡等缺陷。24h固化后，再按上述配方和方法涂刮第三道涂膜，涂刮量以0.4-0.5kg/m2为宜 。三道涂膜厚度为1.5mm。进行第一次试水，遇有渗漏，应进行补修，至不出现渗漏为止。除上述涂刷方法外，也可采用长把滚刷分层进行相互垂直的方向分四次涂刷。如条件允许，也可采用喷涂的方法，但要掌握好厚度和均匀度。细部不易喷涂的部位，应在实干后进行269、补刷。在涂膜防水层施工前，应组织有关人员认真进行技术和使用材料的交底。防水层施工完成后，经过24h以上的蓄水试验，未发现渗水漏水为合格，然后进行隐蔽工程检查验收，交下道施工。 在施工过程中遇到问题应做如下处理：当发现涂料粘度过大不易涂刷时，可加入少量二甲苯稀释，其加入量应不大于乙料的10%。当发现涂料固化太快，影响施工时，可加入少量磷酸或苯磺酰氯等缓凝剂，其加入量应不大于甲料的0.5%。当发现涂料固化太慢，影响施工时，可加入少量二月桂酸二丁基锡作促凝剂，其加入量应不大于甲料的0.3%。涂膜防水层涂刷24h未固化仍有发粘现象，涂刷第二道涂料有困难时，可先涂一层滑石粉，再上人操作时，可不粘脚，且不270、会影响涂膜质量。如发现乙料有沉淀现象时，应搅拌均匀后再与甲料配制，否则会影响涂膜的质量。五、质量标准1. 保证项目1) 涂膜防水材料及无纺布技术性能，必须符合设计要求和有关标准的规定，产品应附有出厂合格证、防水材料质量认证，现场取样试验，未经认证的或复试不合格的防水材料不得使用。2) 聚氨酯涂膜防水层及其细部等做法，必须符合设计要求和施工规范的规定，并不得有渗漏水现象。2. 基本项目：1) 聚氨酯涂膜防水层的基层应牢固、表面洁净、平整，阴、阳角处呈圆弧形或钝角。2) 聚氨酯底胶、聚氨酯涂膜附加层，其涂刷方法、搭接、收头应符合规定，并应粘结牢固、紧密，接缝封严，无损伤、空鼓等缺陷。3) 聚氨酯涂271、膜防水层，应涂刷均匀，保护层和防水层粘结牢固，不得有损伤，厚度不匀等缺陷。六、成品保护1. 已涂刷好的聚氨酯涂膜防水层，应及时采取保护措施，在未做好保护层以前，不得穿带钉鞋出入室内，以免破坏防水层。2. 突出地面管根，地漏，排水口，卫生洁具等处的周边防水层不得碰损，部件不得变位。3. 地漏、排水口等处应保持畅通，施工中要防止杂物掉入，试水后应进行认真清理。4. 聚氨酯涂膜防水层施工过程中，未固化前不得上人走动，以免破坏防水层，造成渗漏的隐患。5. 聚氨酯涂膜防水层施工过程中，应注意保护有关门口、墙面等部位，防止污染成品。七、应注意的质量问题1. 空鼓：防水层空鼓一般发生在找平层与涂膜防水层之间272、和接缝处，原因是基层含水过大，使涂膜空鼓，形成气泡。施工中应控制含水率，认真操作。2. 渗漏：防水层渗漏水，多发生在穿过楼板的管根、地漏、卫生洁具及阴阳角等部位，原因是管根、地漏等部件松动、粘结不牢、涂刷不严密或防水层局部损坏，部件接槎封口处搭接长度不够所造成。在涂膜防水层施工前，应认真检查并加以修补。第六节门窗安装工程一、全玻门制作安装工艺：1.定位放线根据施工设计图和节点大样，放出玻璃门的安装位置线。并准确测量室内、室外地面标高和门框顶部标高和中横框标高，作出标志。2.安装框顶限位槽门框顶部限位槽的做法：限位槽的宽度应大于玻璃厚度2 4mm，槽深为10 20mm。安装时，先由安装位置线（中273、心线）引出两条金属饰面板边线，然后靠框顶边线，跟线各装一根定位方木条，校正水平度合格后用钢钉或螺钉将方木紧固于框顶边梁上。按边线进行门框顶部限位槽的安装。通过胶合板垫板，调整槽口的槽深，用1.5mm厚的钢板或铝合金板，压制成限位槽衬里，衬里与木条用螺栓或自攻螺栓固定。在其表面包事先压制成型的镜面不锈钢饰面板，用万能胶粘贴于衬里上。3.装木底托按安装位置线，先将方木条固定在地面上，然后再用万能胶将成型镜面不锈钢饰面板粘贴于方木条上。日地面已预埋防腐木砖，则用圆钉或木螺钉将方木条钉在木砖上。两方木条之间留装玻璃和嵌胶的空隙。其缝宽及槽深，应与门框顶部一致。方正木条固定后，用万能胶将压制成型的镜面不274、锈钢板粘贴在方木条上。底托应留出活动门的位置。4.安装竖门框、横框(1)安装竖向边框时，按所弹心线和门框截面边线，钉立竖框方木。竖框方木上抵顶部限位槽方木，下埋入地面30 - 40mm，竖向应与墙体预埋铁件连接牢固。骨架安装完工后，钉胶合板包框。竖框与顶部横框饰面板，应按45角斜接对头缝。(2)当活动全玻璃门扇之上为固定玻璃时，横框的构造应按设计规定施工。横框骨架两端应嵌固或焊牢在门洞口基体预留槽口内或预埋铁件上。骨架包衬采用胶合板，外包镜面不锈钢饰面板。(3)如设计采用活动全玻璃门扇的上方、左右两侧为固定玻璃时，应根据设计规定，弹出活动门的净宽线以及门的净高。按线划出竖框柱的截面尺寸并定出横275、框截面。用方木钉活动门的竖门框柱和横框骨架。竖框柱应嵌入地面建筑标高下30 40mm。然后骨架四周包里衬胶合板并钉牢。最后，外包镜面不锈钢饰面板。包饰面板时，要把饰面板对头接缝放在安装玻璃的两侧中间位置。接缝位置必须准确，并保证垂直。5.质量要求及通病防治1、 玻璃门安装质量要求。（1）玻璃门及其附件、弹簧等质量必须符合设计与使用功能要求。（2）玻璃门安装的位置必须符合设计要求。（3）玻璃门安装必须牢固，预埋件的数量、埋设与连接符合设计要求。（4）玻璃门安装质量要求和检验方法见表1（5）玻璃门安装质量的允许偏差的检验方法见： （表1）项目质量等级质量要求检验方法1玻璃门扇安装优良弹簧转轴与定位276、销的中心线在同一垂直线上；弹簧自动定位准确，开启角度90度1.5度，并闭时间在6-10s范围之内，开关灵活；门扇间隙基本均匀观察和开闭检查，用秒表、角度尺检查2玻璃胶填注质量优良填嵌饱满，表面平整、均匀观察检查3外观质量优良表面洁净，无划痕、碰伤和污染，涂胶表面光滑、平整、厚度均匀、无气孔观察检查（表2）项次项 目允许偏差检验方法1门扇对角线1.5用3m钢卷尺检查2尺寸之差2用1m托尺板检查3门扇垂直度1.5用3m钢卷尺检查4门扇高度、宽度60N用弹簧秤检查5门扇开启力3用水平尺检查6门横框标高5用尺量7门竖向偏离中心门框水平度1.5用水平尺检查2、质量通病及防治措施 （表3）项次质量通病防治277、措施1裁割玻璃尺寸过大或过小裁割时严格掌握操作方法2玻璃倒角不均匀，不崩角现象玻璃边的两侧倒角一致、均匀、倒角宽度为2mm。四个角倒角要特别小心，用手握细砂轮块，慢慢磨角，防止崩边崩角3玻璃弹簧门夹人弹簧的自动定位应安装准确，开启角度90度1.5度，关闭时间控制的范围应满足6-10s4开关不灵活弹簧转轴与定位销必须高速到同一轴线上5注玻璃胶不饱满、不均匀注玻璃胶时，握紧嵌缝枪压柄，用力均匀，随着玻璃胶的挤出，匀速移动注胶口，使玻璃胶注在缝隙处形成一条表面均匀的直线6表面污迹操作时，应及时擦去污物，保持门扇及玻璃光洁明亮；交活后，专人负责成品保护3、成品保护1）型钢边框及玻璃安装时，应注意保护顶278、棚、墙内装好的各种管线;边框不准固定在通风管道及其他设备上。2）施工部位已安装的门窗，己施工完的地面、墙面、窗台等应注意保护、防止损坏。3）骨架及边框材料，特别是玻璃材料，在进场、存放、使用过程中应妥善管理，使其不变形、不受潮、不损坏、不污染。4）其他专业的材料不得置于已安装好的边框和玻璃上。5）通常应等其他施工完毕以后再安装玻璃，避免因交叉作业造成玻璃的损坏。6）玻璃安装完毕后应用粘贴不干胶纸条等办法做出醒目的标志，以防止碰撞玻璃的意外发生。六、质量控制要点1、材料要求1）玻璃外观质量： 缺陷名称说 明质量要求（优 等 品）气泡长0.5-1mm，每平方米允许个数3处长大于1mm，每平方米允许279、个数长1-1.5mm 2处夹杂物长0.3-1mm，每平方米允许个数1处长大于1mm，每平方米允许个数长1-1.5mm 1处划伤宽小于0.1mm，每平方米允许个数长50mm 1处宽大于0.1mm，每平方米允许个数不允许线道正面可以看到的，每片玻璃允许条数不允许爆边每片玻璃每米边长上长度不超过20mm，自玻璃边向板表面延伸不超过6mm不允许玻璃长度、宽度和对角尺寸允许偏差+2mm玻璃的弯曲度0.3%2）玻璃裁切尺寸准确，品种、规格和颜色应符合设计要求。3）嵌缝胶密封条应具有一定弹性，不可使用再生橡胶制作的密封条。 4）接缝胶应使用结构胶，必须为中性固化胶并严格按结构胶生产厂家的规定使用。 5）安装280、边长大于1.5m或短边大于1m的玻璃，必须加橡胶垫。对有框玻璃隔墙，还需要再用压条和螺钉镶嵌牢固。6）金属框架应与结构连结牢固，四周与墙体接缝用弹性密封材料填充密实，保证不渗漏。7）所有玻璃均在工厂按规格切割，保证切边整齐，并进行边缘处理。出厂前应对玻璃表面及边缘的尺寸，平整度及颜色的一致性，擦伤、刮伤等进行全面的检查。2、安装要求1）铝合金全玻璃隔断的抄平放线，应照周边的饰面和地面效果，高隔断下部为镀锌钢板饰面，重点控制立柱的位置与板缝和出风口对应，不能有偏差。2）落地隔断最好位于石材的接缝处且能同石材等距，这样便于石材加工和视觉效果。3）钢制立柱与埋件焊口应饱满并做好防锈处理，刷两道防锈。281、4）埋板安装要铺平，与砼基层贴实，中间不得有杂物或空隙，孔洞应用细砼填平，钢膨胀螺栓要拧紧。5）铝合金加工要精确，拼角样式，方向要准确，切割时要保护漆层不要划伤。6）玻璃安装时要小心轻放，地面垫好木块，安装时应两侧站人，防止侧倾。铝合金框内应填入橡胶条并压实，防止碰破玻璃。7）紧固螺丝要逐个拧紧，加盖好装饰扣条。8）铝装饰盖，不锈钢防护杆接缝应对应立柱。七、检验方式及质量标准1、检验批划分：同一品种的隔断工程每50间（大面隔断施工30M2为一间）应划分为一个检验批，不足50间也应划分为一个检验批。每个检验批应至少抽查20%，并不得少于6间;不足6间的应全数检查。2、允许偏差及检验方法 项次项目282、允许偏差（mm）检验方法1立面垂直度2用2m垂直检测尺检查2表面平整度用2m靠尺和塞尺检查3阴阳角方正2用直角检测尺检查4接缝直线度2拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查5接缝高低差2用钢直尺和塞尺检查6接缝宽度1用钢直尺检查八、职业健康安全及环境保护措施1、隔断工程的脚手架搭设应符合建筑施工安全标准。2、未完成隔断加装指示牌，完工玻璃应贴警示牌，防止其他施工人员坠落或误撞。3、施工时应注意有防护措施，如栏杆、平网、安全带等，防止施工中坠落。4、脚手架上搭设跳板应用铁丝绑扎固定，不得有探头板。5、工人操作应戴安全帽，注意防火。6、施工现场必须工完场清。设专人洒水、打扫，不得扬尘污染环境。7、283、有噪声的电动工具应在规定的作业时间内施工，防止噪声污染、扰民。8、机电器具必须安装触电保安器，发现问题立即修理。二、实木门制做安装工艺： 1.质量要求 对称层和同一层单板应是同一树种，同一厚度，并考虑成品结构的均匀性。表板应紧面向外，各层单板不允许端拼。 板均不许有脱胶鼓泡，一等品上允许有极轻微边角缺损，二等板的面板上不得留有胶纸带和明显的胶纸痕。公称厚度自6mm加以上的板。 2.作业条件 (1)门窗框和扇进场后，及时组织油工将框靠墙靠地的一面涂刷防腐涂料。然后分类水平堆放平整，底层应搁置在垫木上。使其能自然通风：木门窗严禁露天堆放。 (2)预先安装的门窗框，应在楼、地面基层标高或墙砌到窗台标284、高时安装。后装的门窗框，应在主体工程验收合格、门窗洞口防腐木砖埋设齐备后进行。 (3)门窗扇的安装应在饰面完成后进行。没有木门框的门扇，应在墙侧处安装预埋件。3.材料的关键要求 (1)木门窗的材料或框和扇的规格型号、木材类别、选材等级、含水率及制作质量均须符合设计要求，并且必须有出厂合格证。 (2)防腐剂、油漆和小五金必须符合设计要求。4.质量关键要求 (1)立框时掌握好抹灰层厚度，确保有贴脸的门窗框安装后与抹灰面平齐。 (2)安装门窗框时必须事先量一下洞口尺寸，计算并调整缝隙宽度。避免门窗框与门窗洞之间的缝隙过大或过小。(3)木砖的埋置一定要满足数量和间距的要求，即2m高以内的门窗每边不少于285、3块木砖，木砖间距以0.80.9m为宜；2m高以上的门窗框，每边木砖间距不大于lm，以保证门窗框安装牢固。5.工艺流程放样配料、截料划线打眼开榫、拉肩裁口与倒角拼装6.操作工艺 (1)放样 放样是根据施工图纸上设计好的木制品，按照足尺11将木制品构造画出来，做成样板(或样棒)，样板采用松木制作，双面刨光，厚约25cm，宽等于门窗樘子梃的断面宽，长比门窗高度大200mm左右，经过仔细校核后才能使用，放样是配料利截料、划线的依据，在使用的过程中，注意保持其划线的清晰，不要使其弯曲或折断。 (2)配料、截料 配料是在放样的基础上进行的，因此，要计算出各部件的尺寸和数量，列出配料单，按配料单进行配料。286、配料时，对原材料要进行选择，有腐朽、斜裂节疤的木料，应尽量躲开不用；不干燥的木料不能使用。精打细算，长短搭配，先配长料，后配短料；先配框料，后配扇料。门窗樘料有顺弯时，其弯度一般不超过4mm，扭弯者一律不得使用。配料时，要合理的确定加工余量，各部件的毛料尺寸要比净料尺寸加大些。 (3)刨料 刨料时，宜将纹理清晰的里材作为正面，对于樘子料任选一个窄面为正面，对于门、窗框的梃及冒头可只刨面，不刨靠墙的一面；门、窗扇的上冒头和梃也可先刨三面，靠樘子的一面待安装时根据缝的大小再进行修刨。刨完后，应按同类型、同规格樘扇分别堆放，上、下对齐。每个正面相合，堆垛下面要垫实平整。 (4)门窗框的后安装 1)主287、体结构完工后，复查洞口标高、尺寸及木砖位置。 2)将门窗框用木楔临时固定在门窗洞口内相应位置。 3)用吊线坠校正框的正、侧面垂直度，用水平尺校正框冒头的水平度。 4)用砸扁钉帽的钉子钉牢在木砖上。钉帽要冲入木框内12mm，每块木砖要钉两处。 5)高档硬木门框应用钻打孔木螺丝拧固并拧进木框5mm用同等木补孔。 (10)门窗扇的安装 1)量出樘口净尺寸，考虑留缝宽度。确定门窗扇的高、宽尺寸，先画出中间缝处的中线，再画出边线，并保证挺宽一致。四边画线。2)若门窗扇高、宽尺寸过大，则刨去多余部分。3)若门窗扇高、宽尺寸过小，可在下边或装合页一边用胶和钉子绑钉刨光的木条。钉帽砸扁，钉入木条内12mm。然288、后锯掉余头刨平。 4)平开扇的底边，中悬扇的上下边，上悬扇的下边，下悬扇的上边等与框接触且容易发生摩擦的边，应刨成lmm斜面。 5)试装门窗扇时，应先用木楔塞在门窗扇的下边，然后检查缝隙，并注意窗楞和玻璃芯子平直对齐。合格后画出合页的位置线，剔槽装合页。 (11)门窗小五金的安装 1)所有小五金必须用木螺丝固定安装，严禁用钉子代替。使用木螺丝时，先用手锤钉入全长的13，接着用螺丝刀拧入。当木门窗为硬木时时，先钻孔径为木螺丝直径的0.9倍的孔，孔深为木螺丝全长的23，然后再拧入木螺丝。 2)门锁距地面约高0.91.05m，应错开中冒头和边挺的榫头。 3)门窗拉手应位于门窗扇中线以下，窗拉手距地面289、1.51.6m。7.质量标准（1）通过观察、检查材料进场验收记录和复验报告等方法，检验木门窗的木材品种、材质等级、规格、尺寸、框扇的线型及人造夹板的甲醛含量符合设计要求。（2）木门窗采用烘干木材，含水率应符合建筑木门、木窗(JGT 122)的规定。（3）木门窗的防火、防腐、防虫处理应符合设计要求。（4）木门窗的结合处和安装配件处不得有木节或已填补的木节。木门窗如有允许限值以内的死节及直径较大的虫眼时，应用同一材质的木塞加胶填补。对于清漆制品，木塞的木纹和色泽应与制品一致。（5）门窗框和厚度大于60mm的门窗应用双榫连接。榫槽采用胶料严密嵌合。（6）胶合板门、纤维板门和模压门不得脱胶：胶合板不得290、刨透表层单板，不得有戗槎。制作胶合板门、纤维板门时，边框和横楞应在同一平面上，面层、边框及横楞应加压胶结。横楞和上、下冒头应各钻两个以上的透气孔，透气孔应通畅。（7）木门窗的品种、类型、规格、开启方向、安装位置及连接方式应符合设计要求。（8）门窗框的安装必须牢固。预埋木砖的防腐处理、木门窗框固定的数量、位置及固定方法应符合设计要求。（9）木门窗扇必须安装牢固，并应开关灵活，关闭严密，无倒翘。（10）木门窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求，安装应牢固，位置应正确，功能应满足使用要求。8.成品保护(1)安装过程中，须采取防水防潮措施。 (2)调整修理门窗时不能硬撬，以免损坏门窗和小五金。 (3291、)安装工具应轻拿轻放，以免损坏成品。 (4)已装门窗框的洞口，不得再做运料通道。 9.安全环保措施(1)安装门窗用的梯于必须结实牢固，不应缺档，不应放置过陡，梯子与地面夹角以6070为宜。严禁两人同时站在一个梯子上作业。高凳不能站其墙头，防止跌落。 (2)严禁穿拖鞋、带钉易滑鞋或光脚进入施工现场，进入现场必须戴安全帽。 (3)材料要堆放平稳。工具要随手放入工具袋内，上下传递物件工具时不得抛掷。 (4)电器工具应安装触电保安器，以确保安全。(5)应经常检查锤把是否松动，手电钻等电器工具是否有漏电现象，一经发现立即修理，坚决不能勉强使用。施工质量标准1、门框安装牢固，无印，框与墙的接触面应刷防腐涂292、料。2、门扇开关应灵活、稳定、无回弹与倒翘，铲槽应深浅一致，边缘整齐，小五金安装应位置正确、牢固。3、门的裁口顺直，刨面平整光滑。4、门表面无戗、刨痕、毛刺、缺棱、掉角。5、门裁口、起线顺直、割角准确、拼缝严密、无胶迹。四、检验方式及标准项 次项 目允许偏差（mm）检 验 方 法1正、侧面垂直度3用1m垂度尺检查。2门套上口水平度1用1m水平检测尺和塞尺检查。3门套上口直线度3拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查。4翘曲2将框、扇平放在检查平台上，用塞尺检查5对角线长度差2用钢尺检查，框量裁量外角6表面平整度2用1m靠尺和塞尺检查7高度、宽度+2用钢尺检查，框量裁口里角，扇量外角8裁口、线条293、结合处高低差0.5用钢直尺和塞尺检查项 次项 目留缝限值允许偏差检 验 方 法门槽口对角线对长度差2用钢尺检查，门框的正、侧面垂直度1用1m垂直检测尺框与扇1用1m垂直检测尺门扇对口缝1.52用钢直尺和塞尺门扇与上框间留缝11.5用钢直尺和塞尺门扇与下框间留缝34用钢直尺和塞尺三、铝合金钢化玻璃隔断及不锈钢框玻璃隔断安装：1.施工准备:1.l材料准备:1.1.1 玻璃隔墙工程所用材料的品种、规格、性能、图案和颜色应符合设计要求。玻璃板隔墙应使用安全玻璃。1.1.2 玻璃砖隔墙的砌筑或玻璃板隔墙的安装方法应符合设计要求。1.1.3 玻璃砖隔墙砌筑中埋设的拉结筋必须与基体结构连接牢固,并应位置正确294、。1.1.4 玻璃隔墙表面应色泽一致、平整洁净、清晰美观。1.1.5 玻璃隔墙接缝应横平竖直,玻璃应无裂痕、缺损和划痕。1.1.6 玻璃板隔墙嵌缝及玻璃砖墙勾缝应密实平整、均匀顺直、深浅一致。2.施工工具:无齿锯、电焊机、角磨机、打胶枪、水平尺、角尺。3. 操作规程:3.l 玻璃与金属方框架安装时,先要安装玻璃靠住线条,靠住线条沿地金属框架用木条固定玻璃,沿顶用带钢焊牢固定玻璃。靠住木线通常是用自功螺丝。3.2 根据金属框架的尺寸裁割玻璃,玻璃与框架的结合不能太紧密,应该按少于框架3-5mm的尺寸裁割玻璃。6.3 安装玻璃前,应在框架下部的玻璃放置面上,涂一层厚2mm的玻璃胶。玻璃安装后,玻璃295、的底边就压在玻璃胶层上。或者,放置一层橡胶垫,玻璃安装后,底边在橡胶垫上。 3.4 把玻璃放入框内,并靠在线条上。如果玻璃面积较大,应用玻璃吸盘器安装。玻璃板距金属框两侧的缝隙相等,并在缝隙中注入玻璃胶,然后安装、封边、压条。如果封边、压条是金属槽条,而且为了表面美观不得直接用自攻螺丝固定时,可采用先在金属框上固定木条,然后在木条上涂环氧树脂胶(万能胶),把不锈钢槽条或铝合金槽条卡条上,以达到装饰目的。如果没有特殊要求,可用自攻螺丝直接将压条槽固定在框架上。常用的自攻螺丝为M4或M5。安装时:3.5.l 先在槽条上打孔,然后通过此孔在框架打孔,这样安装就不会走位。3.5.2 打孔钻头要小于自功296、螺丝直径0.8mm。3.5.3 在全部槽条的安装孔位都打好后,再进行玻璃的安装。4.玻璃材料:4.l玻璃隔断墙所用的玻璃品种和厚度按设计要求,业主要求选用,常用的有平板玻璃、夹层玻璃、磨砂玻璃、压花玻璃、采用玻璃做玻璃隔断的门所选用的玻璃必须采用钢化夹层玻璃。5.质量要求:5.l 安装玻璃时,隔断上框的顶面应留有适量缝隙,防止结构变形(如沉降)时损坏玻璃。5.2 玻璃砖墙:5.2.1 墙隔断镶嵌玻璃的骨架应与结构连接牢固。5.2.2 砖墙应排列均匀整齐,表面平整,嵌缝的油灰或胶泥应饱满。5.2.3 墙隔断安装玻璃砖,不得移位、翘曲和松动,其接缝应均匀、平直、密实。6. 质量标准:(玻璃隔断、玻297、璃砖墙)6.l 质量标准:6.1.1 为了保证墙面垂直,应用线坠水平尺,随时控制。要认真实行自检,遇有偏差随时纠正。6.1.2 墙面应横平竖直,清洁整齐,水平缝与垂直缝宽度要一致。6.1.3 玻璃之间的缝隙中填硅酮胶,充填要达到饱满度100%。6.1.4 对大面积玻璃板来讲,留缝尤为重要,否则在受热变化时将会开裂。6.1.5 玻璃上贴注意保护玻璃字样的字条,使其更加醒目。6.1.6 如遇相邻玻璃垂直度超标可用下夹板的方式调整,然后打胶。7. 允许偏差和检验方法：玻璃隔墙安装的允许偏差和检验方法项次项目允许偏差检验方法玻璃砖玻璃板1立面垂直度32用2m垂直检测尺检查2表面平整度3-用2m靠尺和塞298、尺检查3阴阳角方正-2用直角检测尺检查4接缝直线度-2拉5m线,不足5m拉通线,用钢直尺检查5接缝局低差32用钢直尺和塞尺检查6接缝宽度-1用钢直尺检查1.材料要求 (1)钢化夹胶玻璃屏障固定槽 材质：4.0mm厚40*80mm型金属槽 (2)直杆组 (直杆横向拉杆) 材质：4.0mm厚 25*50型金属方管 (3)不锈钢饰面 材质：1.2mm厚拉丝面不锈钢板 (4)玻璃面板6+6复合钢化玻璃，必须四面磨边 (5)玻璃分割压条 5.0mm厚多层木板 (6)固定螺钉 M4mm20mm钻尾螺钉。(7) 产品须将全部材料送至工地现场，经由监理公司抽样签认后方可施工。2.施工工艺：将钢框裁口内的灰尘、299、焊渣、碎屑、杂物等污垢清除干净。型钢骨架如有弯曲、翘曲等变形，应经修整合格后方可安装钢化玻璃。试安装玻璃，使玻璃每边都能压住裁口宽度的 3 / 4，但每个洞口的裁口略有大小，同一规格的玻璃也有误差，故应先试后安。试安不合格者应调换，直至合格为止。用钢方通在裁口内单侧焊接固定。钢化玻璃与钢骨架的缝隙应用橡皮条嵌垫，但嵌垫材料小于裁口，安好后不明露，钢化玻璃入口后立即用钢方通在另一侧焊接固定。型钢立柱表面双侧采用1.2厚不锈钢扣槽装饰表面，与钢化玻璃交接处用透明玻璃胶收口处理。钢化玻璃框钢龙骨必须牢固、平整。受力节点应装订严密、牢固、保证钢龙骨的整体刚度。龙骨的尺寸应符合设计要求。7.型金属型钢安300、装：，型型钢其长度必须从地面一直通道结构下皮高度，用交流电焊机牢固焊接 8.软木垫片：型型钢内及玻璃受力处均匀摆布5MM厚多层板，用于缓冲防弹玻璃自重及产生的应力。 9.清洁：将表板上保护胶膜撕下，清扫垃圾，收回所有废料运离工地现场，擦拭有手纹或灰尘的表板，施工完成。3保证项目 (1)骨架应顺直，无弯曲、变形和劈裂。(2)防弹玻璃表面应平整、洁净，无污染、裂纹。(3)不锈钢表面平整，无麻坑、划伤，变形、裂痕等现象。四、金属栏杆（玻璃栏板）施工工艺标准：1.1 施 工 准 备1.1.1技术准备：熟悉施工图纸，作好施工准备。1.1.2材料要求 （1）楼梯木扶手（楼梯木扶手作为上下楼梯时的依扶构件，301、其类型主要为两种，一种是与楼梯组合安装的栏杆扶手，是不设楼梯栏杆的靠墙扶手。1）木制扶手一般用硬杂木加工成规格成品，其树种、规格、尺寸、形状按设计要求。木材质量均应纹理顺直，颜色一致，不得有腐朽、节疤、裂缝、扭曲等缺陷；含水率不得大于12。弯头料一般采用扶手料，以45角断面相接，断面特殊的木扶手按设计要求备弯头料。2）胶粘剂:一般多用聚醋酸乙烯（乳胶）等胶粘剂。3）其他材料：木螺丝、木砂纸、加工配件。 （2）玻璃栏板1）玻璃：由于玻璃在栏板构造中既是装饰构件又是受力构件，需具有防护功能及承受推、靠、挤等外力作用，故应采用安全玻璃，目前多使用钢化玻璃，单层钢化玻璃一般选用12mm厚的品种，因为钢302、化玻璃不能在施工现场进行裁割，所以应根据设计尺寸到厂家订制，须注意玻璃的排块合理，尺寸精准。楼梯玻璃栏板其单块尺寸一般采用1.5m宽；楼梯水平部位及跑马廊所用玻璃单块宽度，多为2m左右。2）扶后材料：扶手是玻璃栏板的收口和稳固连接构件，其材质影响到使用功能和栏板的整体装饰效果。因此扶手的造型与材质需要与室内其他装饰一并设计。目前所使用的玻璃栏板扶手材料主要是不锈钢圆管、黄铜圆管及高级木料三种。不锈钢管可采用镜面抛光或一般抛光的不同品种，其外圆规格50100mm不等，可根据需要订购。共同铜圆管也有镜面或亚光制品。栏板木扶手的主要优点是可以加大宽度，在特殊需要的场合较方便人们凭栏休息。主要机具一览303、表 序 号名 称数 量规 格说 明1手 提 刨1以一个班组计2电 锯13.26mm以一个班组计3机 刨14手 工 锯15手 电 钻2回JIZC-10以一个班组计6冲击电钻2DH22以一个班组计此外，工具还有窄条锯、二刨、小刨、小铁刨、斧子、羊角锤、钢锉、木锉、螺丝刀、方尺、割角尺、卡子等。1.1.4作业条件 （1）楼梯间墙面、楼梯踏板等抹灰全部完成。 （2）金属栏杆或靠墙体扶手的固定埋件安装完毕。 （3）楼梯踏步、回马廊的地坪等抹灰均已完成，预埋件已留好。1.2 材料和质量要点1.2.1技术关键要求 （1）在墙、柱施工时，应注意锚固扶手的预埋件的埋设保证位置准确。 （2）玻璃护栏底座土建施工时304、，注意固定件的埋设应符合设计要求。需加立柱时应确定立柱的位置。1.2.2质量关键要求 （1）扶手安装完后，要对扶手表面进行保护。当扶手较长时，要考虑扶手的侧向弯曲，在适当的部位加设临时立柱，缩短其长度，减少变形。 （2）多层走廊部位的玻璃护栏，入靠时，由于居高临下，常常有一种不安全的感觉。所以该部位的扶手高度应比楼梯扶手要高些，合适的高度应在1.1m左右。1.3 施 工 工 艺1.3.1木扶手制作与安装 （1）工艺流程定位与划线弯头配置连接预装固定整修 （2）操作工艺1）找位与划线：安装扶手的固定件：位置、标高、坡度、找位校正后弹出扶手纵向中心线。按设计扶手构造，根据弯头位置、角度、划出折弯或305、割角线。楼梯栏板和栏杆顶面，划出扶手直线段与弯、折弯段的起点和终点的位置。2）弯头配置：按栏板或栏杆顶面的斜度，配好起步弯头，一般木扶手，可用扶手料割配弯头。采用割角对缝粘接，在断块割配区段内最少要考虑用三个螺钉与支撑固定件连接固定。大于70mm断面的扶手接头配置时，除粘结外，还应在下面作暗榫或用铁件结合。3）连接预装 ：预制木扶手须经预装，预装木扶手由下往上进行，先预装起步弯头及连接第一跑扶手的折弯弯头，再配上折弯之间的直线扶手料，进行分段预装粘结，粘结时操作环境温度不得低于5。4）固定：分段预装检查无误，进行扶手与栏杆（栏板）上固定件，用木螺丝拧紧固定，固定间距控制在400mm以内，操作时306、，应在固定点处先将扶手料钻孔，再将木螺丝拧入。5）整修：扶手折弯处如有不平顺，应用细木锉锉平，找顺磨光，使其折角清晰，坡角合适，弯曲自然，断面一致，最后用木砂纸打光。1.4 质 量 要 求1.4.1主控项目 （1）护栏和扶手制作与安装所使用材料的材质、规格、数量和木材、塑料的燃烧性能等级应符合设计要求。 （2）护栏和扶手的造型、尺寸及安装位置应符合设计要求。 （3）护栏和扶手安装的预埋件的数量、规格、位置、以及护栏与预埋件的连接节点应符合设计要求。 （4）护栏高度、栏杆间距、安装位置须符合设计要求。护栏安装必须牢固。 （5）护栏玻璃应使用厚度不小于12mm的钢化玻璃或钢化夹层玻璃。当护栏一侧距楼地面高度为5m及以上时，应使用钢化夹层玻璃。1.4.2一般项目 （1）护栏和扶手转角弧度应符合设计要求，接缝应严密，表面应光滑，色泽应一致，不得有裂缝、翘曲及损坏。 （2）护栏和扶