1、基坑围护工程施工组织设计 旭辉世纪广场(景观通廊北侧)地下车库专项施工方案 施工单位：上海兴博建筑安装工程有限公司 编制日期: 2008年9月2日目录1编制说明及依据11.1编制说明11.2编制依据12工程概况22.1工程简介22.2工程地质条件22.3工程场地特点43 施工总体目标3.1承建方针53.2质量目标53.3安全目标53.4文明施工53.5职业健康53.6工期目标54施工现场布置计划64.1现场布置原则64.2现场布置方案65施工总进度计划75.1工期计划75.2工期保证措施76施工总体部署及安排106.1施工准备106.2与相关单位的协调116.3项目管理机构设置116.4施工顺2、序126.5施工力量部署126.6机械设备选配136.7主要材料供给147主要施工方案157.1深层搅拌桩施工157.2钻孔灌注桩施工177.3降水施工187.4圈梁施工198工程质量保证措施218.1工程质量要求218.2质量保证措施229安全生产保证措施259.1安全生产保证体系259.2健全安全管理制度259.3施工现场安全措施259.4基坑施工安全措施2610文明施工保证措施2810.1文明施工的具体组织措施2810.2减少扰民及环境保护措施2811应急预案及处置措施3111.1较差土质的局部剥离坍塌的处理3111.2边坡局部涌水的处理3111.3局部坑壁位移过大，坑边出现裂隙的处理33、111.4坑底局部管涌、突涌、流砂的处理3111.5基坑失稳的应急措施3112季节性施工措施3312.1雨季施工技术措施3312.2冬季施工技术措施3313资料整理及成果提交331 编制说明及依据1.1 编制说明本工程由上海旭辉集团有限公司投资建造，基坑围护由上海同建强华建筑设计公司承担设计。拟由我公司专业班组承担该项目的基坑围护工程的水泥土搅拌桩钻孔灌注桩及降水等基坑围护工程施工任务。为确保工程施工质量，保障安全，保证施工进度，满足设计和使用要求，实现“安全、优质、文明、高效”的施工目标，特编写本施工组织设计。本施工组织设计方案是针对本工程的具体特点和环境因素，结合我公司多年来在类似工程施工4、过程中所积累的实践经验，以“提高工程质量、保证施工工期、减轻劳动强度、确保安全和文明施工”为原则编制，是施工现场的指导性文件之一。1.2 编制依据1、本工程施工招标文件；2、上海同建强华建筑设计有限公司全套施工图纸；3、上海市民防地基勘察院的勘察报告；4、现场实地踏勘获得的第一手资料；5、本工程答疑纪要及有关补充资料；6、国家标准建筑工程施工质量验收统一标准（GB 50300-2001）；7、国家标准混凝土结构工程施工质量验收规范（GB 50204-2002）；8、国家标准建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB 50202-2002）；9、国家标准建筑地基基础设计规范（GB 50007-2005、2）；10、国家标准建筑地基处理技术规范（JGJ 79-2002）；11、国家标准建筑基坑支护技术规程（JGJ 120-99）；12、国家标准建筑边坡工程技术规范（GB 50330-2002）；13、国家标准建设工程项目管理规范（GB/T 50326-2001）；14、国家标准建设工程文件归档整理规范（GB/T 50328-2001）；15、上海市标准地基基础设计规范（DGJ 08-11-99）；16、上海市标准地基处理技术规范（DGJ 08-40-94）；17、上海市规范工程建设地方标准强制性条文；18、本公司自有的项目队伍素质和技术管理能力；19、本公司现有机械设备状况和调度能力。12 工6、程概况2.1 工程简介工程名称：旭辉世纪广场(景观通廊北侧)地下车库基坑围护工程工程地点：上海市云岭西路丹巴路口建设单位：上海旭辉集团有限公司设计单位：上海同建强华建筑设计有限公司监理单位： 施工单位：上海兴博建筑安装工程有限公司2.2 工程地质条件根据上海地矿工程勘察有限公司提供的岩土工程勘察报告（05244），本工程基坑开挖深度范围内及基坑底土层位于3-1、3-2、3-3层粉性土，土透水性强开挖时易引起流砂、管涌等不良地质。从而易引起基坑变形。因此，合理的止水帷幕和围护挡墙的设计是本基坑设计的关键。基坑土层设计参数表：层号土层名称土层深度渗透系数（建议值）K（CM/S）直剪固快（峰值）粘聚7、力C（Kpa）内摩擦角（度）3-1灰黄色粘质粉土1.4410-48293-2灰色粘质粉土4.4410-46303-3灰色砂质粉土10.5610-4431.51灰色粘土410-71318.52.3 工程场地特点旭辉世纪广场(景观通廊北侧)地下车库基坑围护工程位于云岭东路以南、丹巴以东地块内。该工程由13#甲级办公楼、12#配套用房组成，四个单体共用连通地下室，地下一层，总地下建筑面积约3.715万平方米。我院对地下室基坑围护进行方案设计和投资估算。地下室底板面标高-5.650，底板厚700，垫层均厚150，底板垫层底标高-6.500，自然地面平均标高3.700，0.000相当于绝对标高4.3008、，基坑基本开挖深度为5.900米，局部集水井开挖深度7.00米，电梯集水井开挖深度8.8米：本工程北面为云岭东路，地下室外墙边距该侧道路红线距离为4.85米，红线外为道路绿化带。基坑西面为将拓宽的丹巴路，地下室外墙边距该侧道路红线距离为8.01米，同时基坑西面尚有一幢刚竣工的2层变电所，该变电所有半地下室，基础形式为桩基础，基坑东面为目前正在施工的高层商务楼，地下室外墙边距该侧道路红线距离为7.2米，距商务楼有17米，该建筑有地下室，桩基础。基坑南面为场地内的4#甲级办公楼，6#甲级办公楼及其地下室，本工程地下室将与南面已竣工地下室连通，属于直接开挖至对方地下室边，不需采取围护措施。 本基坑工9、程的保护对象为基坑北面和西面道路及基坑西面2层变电所。根据基坑开挖深度及保护对象情况，本工程属于三级基坑，基坑设计及变形控制按照三级基坑设计。基坑西面变电所按照局部二级基坑设计和变形控制。323 施工总体目标3.1 承建方针信守合同，严格管理，精心施工，质量创优，确保安全。3.2 质量目标确保工程质量符合国家规范和设计要求，确保工程质量达到合格标准。3.3 安全目标无重大人员伤亡和安全事故发生，并做到文明施工。3.4 文明施工在整个施工过程中，坚持社会效益第一，经济效益和社会效益相一致的“方便人民生活，有利于发展生产，保护生态环境”的原则。努力实现“三优二好一无”工程，配合项目创建文明、安全质10、量标准化达标工地。3.5 职业健康本项目部以“职业健康安全第一、预防为主”为指导思想，以“管生产必须管职业健康安全”为原则，落实“企业负责、行业管理、国家监察、群众监督”职业健康安全生产管理体制。总体控制目标为：杜绝死亡事故、集体中毒事故零起、无因劳资纠纷上访事件、无刑事案件发生。3.6 工期目标服从和满足甲方的工期要求，我项目部基坑围护工程施工目标工期为搅拌桩80天，具体开工时间以实际日期为准。4 施工现场布置计划4.1 现场布置原则施工现场布置应本着充分利用现有的施工区域，依照点、线、面、体综合考虑的原则统筹安排，使施工区域分布、道路管线铺设、材料堆放等各项安排切合实际，方便可靠，减少劳动11、强度，确保安全和现场文明，为施工创造有利条件。本工程施工现场布置得具体原则是：工程分区：即施工区、生活区和办公区，以便于施工现场安全生产和文明施工管理。符合施工流程要求，合理穿插专业工种施工，缩短工期。各种生产设施的设置便于员工的生产、生活，且满足安全防火、劳动保护和环境保护的要求。能够适应上海市工程建设施工对场地的要求。4.2 现场布置方案施工场地：本基坑围护工程施工范围为地下室区域。施工通道：现场外道路可利用现有道路，开工前在施工场地内已铺设好H形施工道路，以保证重型机械和桩材运输车辆通行无阻。施工临时道路：进出施工区域的道路已具备，场地内沿围护周边用建筑垃圾铺设宽度6m厚度0.25m的临12、时通道并压实整平，以方便材料如水泥、混凝土运送至作业区域。（详见平面布置图）临时用电：现场临时供电采用集中管理，从CGD户外预装式组合变电站（SMY-800-10型，额定容量800kVA）接至施工现场作为施工机械设备用电。现场施工用电线路采用三相五线制，当电缆经过主要路口时，用套管保护，其上回填黄沙处理或作6m高架空。同时在施工现场设置投光灯，用于夜间施工照明。临时用水：所有水管布置均以不影响打桩施工和交通运输的布置原则沿道路边缘敷设，重载车穿越道需作加固处理。临设住宿：施工人员全部安排在场地南侧的生活区住宿。5 施工总进度计划5.1 工期计划围护施工分设备、人员进场准备开工，正式施工、人员退13、场等阶段。设备、人员进场准备开工工作内容包括施工设备进场安装、临设搭建、布控等，予计3天完成。深层搅拌桩施工深层搅拌桩每天单机可完成150180m3，计划四台设备同时施工，共 47136 m3，排除其它不可预见因素影响，预计75个工作日左右可完成搅拌桩施工。钻孔灌注桩施工钻孔灌注桩每工作日单机可完成56根（24小时连续作业），共有两台钻孔灌注桩机。本工程共有工程钻孔灌注桩344根，预计3035个工作日内完成，但由于是先搅拌桩施工后灌注桩施工，实际工期是在前者结束后5个工作日内结束。井点降水施工每个工作日可完成一套轻型井点的安装，可在深搅桩养护期间进行安装并预降水，不占用工期。5圈梁、压顶预计514、个工作日，不占用工期。5.2 工期保证措施工期目标为：在业主要求的工期内完成本工程，为达到此目标，采取如下措施。5.2.1 缩短施工准备期，尽早形成正常施工能力立即组织项目主要管理人员及其他有关人员在确定开工前3日内进入现场，进行详细的施工调查、积极开展复测等施工准备工作，缩短施工准备期。编制好有针对性的、切实可行的施工组织设计。采用先进合理的施工方法、施工工艺和操作顺序，以免发生工种间的矛盾。根据施工实际情况合理安排劳动力和施工机械，避免发生因劳动力不足或机械不到位等原因而影响施工进度。提前联系材料，联系材料时，充分考虑材料的复试时间，保证材料能及时到场。提前联系各种质监或安监部门的检查验收15、。5.2.2 建立高效的施工组织机构和有效的管理制度组织实践经验丰富，又年富力强的管理人员和有施工经验、战斗力强的整建制施工队伍，按照工程的需要统一部署，组建高效、精干的项目经理部及作业队。经理部领导、参与施工前的各项工作，使施工班子尽快熟悉工程特点、业主要求和投标书内容，以便认真实现我方的工期承诺。加强现场施工组织指挥，做到指挥正确、指挥得力、效率高、应变能力强。以项目经理和项目部工程师为首的管理体系，决策重大施工问题，确定重大施工方案，全面负责施工进度管理。建立健全岗位责任制，施工人员定岗定责，严格技术标准、工艺措施，明确施工纪律，按设计要求施工。深化改革、完善竞争机制和激励机制，实行全员16、风险承包，任务层层落实，把施工进度与职工的收益挂钩，兑现奖罚，充分调动全体职工的积极性。加强组织管理，各专业、各工种、班组之间要互相配合，互相支持，互相帮助，紧密协作，服从统一指挥，做到协调一致。实行周作业计划制： 施工开始后，根据工程进度计划系统，编制详细的周作业进度计划； 按总进度计划的进度控制每周计划，周计划的主要工序作业时必须符合总进度计划的规定，如有变动，必须有详细说明和补救措施； 将总进度计划的工序划分成工种的小工序，规定每工种的作业位置和起止时间； 周作业计划交各施工队讨论和协调，最后经周生产会议发布，交由施工队向班组交底，严格履行； 定期的协调会，应汇编和检查计划的执行情况，分17、析原因，进行协调调整，保持计划的持续性。5.2.3 采用新工艺、新设备加快施工进度加强施工的动态管理，积极采用新工艺、新设备，依靠科技加快施工进度：精心安排施工，强化管理，在深入调查复核、吃透设计文件意图的基础上，编制实施性施工组织设计，认真贯彻实施，并在实践中不断优化。抓施工的程序化作业和标准化施工，通过合理的组织与正确的施工方法，尽快形成生产能力，提高施工进度，保证施工质量。认真做好工程的统筹、网络计划工作，科学组织、合理安排、均衡生产，充分考虑冬季施工的影响。牢牢抓住关键工序的管理与施工，控制循环作业时间，减少工序衔接时间，提高施工效率。组织QC小组并开展活动，充分听取各方面的合理化建议18、和开展岗位技术创新活动，保证施工生产的顺利进行。根据施工总进度的要求，分别编制月、旬、周施工生产计划，实施中对照检查，找差距，找原因，完善管理，促进施工。在施工中采用微机进行管理，以实现施工管理的科学化和信息化。5.2.4 提高机械设备完好率以保证施工进度进场施工之前，认真检查机械设备，确保设备完好率为100%。同时施工时，必须按照机械操作规程操作；施工过程中，每天对机械进行清理保养，确保机械正常运转。加强对施工设备管、用、养、修的动态管理，提高机械设备使用率，使机械设备安全、高效、低耗地运行。认真按生产计划编制机械配件计划，超前定货加工，并备有足够的库存量，保证机械配件供应。5.2.5 加强19、物资储备，保证物资供应按生产计划编制材料供应计划，超前定货加工，并备有足够的库存量，保证工程物资供应。派专门的队伍对进场道路进行养护，保证物资运输车辆的畅通。雨季施工中，要超前考虑季节影响，施工现场准备足够的物资和人员，将雨季对施工的影响降低到最低限度。5.2.6 合理安排平行和流水作业施工时必须充分利用平行作业时间，砼压顶的浇筑可跟踪围护桩施工进行，轻型井点的安装亦可在围护桩施工时进行；同时，预降水等可在围护桩养护期间进行等。总之，现场管理人员必须加强对施工现场的动态管理，合理有序地安排施工，充分调动和利用一切资源，以减少其他分项工程对围护施工的影响，和本工程停工、窝工、待料等现象的发生，保20、证施工顺利高效地进行。通过以上方法仍不能按期完工时，增加施工班组，调整施工流程，确保工期。6 施工总体部署及安排6.1 施工准备根据本工程的特点和要求，施工准备工作必须快速完成，在签定合同后，以项目经理为首的工程项目管理人员要在合同规定的时间内开始现场办公、组织施工队伍立即开始施工准备、临时工程及施工协调工作。施工准备分为技术准备，施工现场准备，和原材料、机械设备准备。6.1.1 技术准备组织参加工程的有关管理人员认真学习、核对设计图纸，领会设计意图，明确技术要求，并逐级落实到生产第一线；并积极协助建设、监理单位组织各项设计交底工作。编制完善的施工组织设计与施工方案，及时报送监理审批。按照监理21、工作程序的要求，及时报送有关文件、资料，为开工做好准备。分级、分层、分阶段向管理人员，施工队伍进行施工组织设计交底与技术交底。对施工人员进行安全技术总交底，并针对各专业人员进行各专业安全技术交底。做好用于施工的各种原材料的采样测试工作。6.1.2 施工现场准备工作该工程施工现场为拆迁后的熟地，基于此：平整场地，清理地下障碍物。铺设场地内道路。敷设好场内施工电力线路、走水管道。测量人员根据甲方提供的建筑红线、控制点，将坐标和高程控制点引测至现场不受影响的地方，并经监理工程师验收合格后加以保护。依照优化后的总平面布置图布置临时设施，确保施工人员的日常生活和施工设施完善可靠。开挖好深层搅拌桩、灌注桩22、和井点沟槽。6.1.3 人员、设备物资供应和进场施工队伍调遣接到进场通知后，项目经理及项目部主要成员到位到岗，并按工程需要组建施工组织机构，及时组织施工队伍进场，尽快展开工作面，同时做好人员培训、教育工作和技术、安全交底工作，建立和执行有关制度，对参加工程的人员进行有效的管理。按照工程进度安排，各专业工种人员应提前落实，保证按时到位。设备及物资准备 市场调查：进场前，根据设计图纸详细统计所需物资的种类和各种物资的数量，进行市场调查，掌握各种材料的货源、供应量、价格以及供应商的信誉等信息，其次对能满足施工进度需要的各个供应商的材料进行严格的测试和试验，根据以上结构择优确定各种物资的进货来源。 编23、制物资进场计划：根据施工组织设计中施工进度的安排，合理确定各种物资的进场时间和工地存储量，制定切实可行的材料进场计划，并报监理和业主批准。 物资进场：根据确定的进货渠道和物资进场计划，合理组织资料和运输机械，保证各种物资按计划进入施工现场。机械设备及进场按照施组设计中机械配备和施工进度情况安排组织机械调配，制定出机械运输方案，保证各种施工机械有序按时进场，确保各项工程按时开工。6.2 与相关单位的协调6.2.1 与建设单位的协调为保证施工尽早展开，进场后积极与建设单位相关部门联系，同时确保施工用电、用水等问题逐一落实。施工全过程应保持经常性联系，积极征询采纳业主有关质量、进度、变更、安全环保、24、文明施工等方面的意见，确保施工文明有序，令建设单位达到最大程度的满意。6.2.2 与设计单位的协调进场后，协助驻现场监理、甲方代表，及时同设计院联系，进行开工前的设计技术交底。图中发现的问题，及时向驻场监理汇报，并向设计人员征求意见，经设计人员同意，办理设计变更后方可施工。严格按施工设计图纸施工，未经设计同意，不得随意更改设计。积极邀请设计单位的有关人员参加关键部位的技术方案讨论审定会，充分理解设计意图，把设计思想贯穿进实际施工过程中，经理部及时与设计单位驻场代表联系，解决施工中产生的变更设计问题，确保工程顺利进行。6.2.3 与监理工程师的协调充分配合监理工程师的“质量、进度、投资”控制和合25、同、信息管理职能，做好基础工作。在施工过程中，严格按照经甲方及监理工程师批准的施工组织设计进质量管理。在班组自检和安质部专检基础上，接受监理工程师的检查和验收，并按照监理要求，予以整改。贯彻质量控制、检查、管理制度。所有进场的成品、半成品、设备、材料等均要求向监理工程师提交产品合格证、质量保证书及进场报验单，请监理工程师共同把关，审核生产单位的资质、信益等是否符合本工程的要求。部位或分项检查工序的质量、严格执行上道工序不合格，下道工序不施工的准则，使监理工程师能顺利展开工作。积极配合试验监理工程师完成对各项试验项目的有见证送检。6.3 项目管理机构设置为“优质、高速、安全、低耗”地完成本工程的26、施工任务，针对本工程的特点，我公司拟成立“旭辉世纪广场基坑围护工程项目经理部”，按建设工程项目管理规范的要求，实行项目经理负责制，项目经理部全权代表我公司履行与业主签定的合同的权利和义务，负责对本工程项目的质量、安全、进度等生产经营活动进行全面的管理，组织指挥，内外协调。项目经理为本工程的直接生产指挥、调度、安全、文明、质量控制第一责任人。项目经理部配备项目副经理、项目工程师、施工员、质检员、材料员、安全员等，形成一个有效的管理体系，管理该项目的工程质量、进度、安全、文明施工等一线工作，确保本工程安全、高速、优质地完成。各班组实行班组承包，把责任落实到生产第一线。管理组织结构设置如下图所示：项27、目组织管理结构图项目经理项目副经理项目工程师质检员施工员安全员材料员搅拌桩组灌注桩组降水组砼圈梁施工组后勤组其他6.4 施工顺序进场后着手进行施工前的准备工作，先进行深层搅拌桩的施工，随后进行钻孔灌注桩的施工，以上两项基本结束前即进行深井和轻型井点降水及圈梁的施工，一般20天后（满足围护和圈梁的养护期）可土方开挖。6.5 施工力量部署6.5.1 项目主要管理人员配置项目部将选派业务素质高的工程技术人员和施工熟练的施工管理人员，保证主要管理人员和特殊工种均持证上岗。项目主要管理人员及分工表岗位人数主要职责项目经理1全面管理该项目质量、进度、成本控制、安全文明施工和项目内、外部协调工作。项目副经理28、1协助项目经理进行质量、安全、进度、文明施工等一线施工管理和协调工作。项目工程师1项目技术管理和质量管理、进度计划工作。质 检 员1工程质量、工序检验、质量验收和评定等。施 工 员1现场施工技术指导和施工管理工作。材 料 员1工程材料管理工作。安 全 员1施工安全管理工作。资 料 员1施工原始记录的整理汇总，竣工资料的汇总整理编制工作。6.5.2 项目劳动力配置根据本工程的施工需求，我项目部将选派施工熟练的劳动力进场施工，保证所有特殊工种均持证上岗，配备劳动力 61人，确保整个工程按预定的工期目标的实现。（由于是多工种交叉施工，故人员可在班组间相互调配）劳动力计划配置表岗位工种主要职责人数工程29、总负责兼技术员全面负责工程协调、质量、进度、安全施工等2人搅拌桩班深层搅拌桩施工40人降水施工队深井和轻型井点施工10人圈梁及压顶班圈梁、压顶施工20人灌注桩施工班灌注桩施工20人电工施工用电及用电安全管理2人后勤后勤及辅助4人合计98人6.6 机械设备选配根据工程设计图纸、地质条件、采用的施工工艺与技术要求，综合工期、供给、外运等因素，设备的投入量和相应配套机具详见下表：主要设备、机具一览表序号设备名称规格型号单位数量功率（kw）用 途1深层搅拌桩机SJB-台套490*4深层搅拌桩施工2电焊机500台422*4电焊作业用3经纬仪J2台1/测量放样4水准仪S3台2/高程控制5钢卷尺JGW-5030、8把4/测量(量程50m)6工程钻机SPJ台290*2灌注桩成孔7泥浆泵台27.5*2泥浆循环8清水泵台23.0*2施工抽水9深井设备口37深井降水10轻型设备JSJ-60套227.5*22轻型降水11氧气、乙炔配套套1钢筋加工12路基箱1.5*6块5-8临时铺路13注：施工峰值用电量约为700kVA。6.7 主要材料供给本工程主要材料为搅拌桩用水泥，土钉墙用钢筋、水泥、砂石和商品混凝土等。水泥现场存放3天需用量，然后每天根据施工进度及时调运进场。上述材料均应提供产品质量保证书和出厂合格证，施工前需提交甲方或监理审查确认后，方可投入使用。7 主要施工方案7.1 深层搅拌桩施工根据我项目部的施工31、经验和设计院提供的设计图纸，本工程拟采用二次喷浆三次搅拌的施工工艺，其成桩工序包括测量定位、预搅下沉、提升注浆搅拌等多个循环环节，其工艺流程详见下图：深层搅拌桩施工工艺流程图制 浆桩 机 就 位预 搅 下 沉第一次提升、注浆、搅拌第二次下沉搅拌第二次提升、搅拌、注浆第三次下沉、搅拌提升搅拌成桩结束、移位7.1.1 测量定位首先依照测绘单位提供的红线定位图和设计单位提供的总平面图，用经纬仪、钢尺进行轴线定位，经业主、监理等各方复核无误后设定明显标志，并做好保护工作。根据轴线放出搅拌桩的桩位，做好标志，以便以后复核。引启程系统，并在场地内不易破坏处设置标志，用以确保搅拌桩的入土深度和桩顶标高。按图32、纸放出每一个桩位，并用小竹签作好标记。机具、人员移动时要保护好末端施工的桩位标记。7.1.2 桩机就位由班长统一指挥桩机就位，移动前，判断平面和空间的阻碍情况。采用水平尺校正基座，保持基座水平，保证桩机“平稳、周正”。动力头、搅拌头、桩位三点中心位于同一铅垂线上。桩位定位偏差50mm，桩身垂直度偏差1.5%。7.1.3 预搅下沉严格控制下沉速度，密切观察动力头电机工作负荷，其电流指数不大于70A，以防烧毁电机。如遇较硬地层下沉速度过慢时，可通过中心管压入少量稀浆，以利润湿土体，加快下沉。严格控制桩底标高，搅拌头必须沉至设计桩底标高。7.1.4 灰浆制备在搅拌头预搅下沉的同时，严格按照设计配合拌33、制水泥浆液，水灰比控制在0.55，水泥浆液搅拌时间3min，以使水泥充分水化，均匀拌合。需加入外加剂时，应按比例溶于水中，然后定量加入拌制浆液中一起搅拌。搅拌好的水泥浆停置时间不得过长，超过2h后应降低强度使用。水泥浆液在灰浆搅拌机中要不停搅拌，直到送浆前。7.1.5 搅拌第一次注浆提升搅拌 预搅下沉至设计桩底标高后，即刻上提20cm并开启压浆泵送浆，并用反转在桩底原位搅拌2030s后，以0.5m/min左右的提升速度开反转边搅拌边提升，直至设计桩顶标高； 送浆时压力控制在1.01.4MPa，搅拌头转速控制在60r/min左右，注浆量30L/min。第二次搅拌下沉：注浆搅拌提升至桩顶标高后，停34、止送浆，开正转搅拌下沉至设计桩底标高，下沉速度控制在0.5m/min左右。第二次注浆提升搅拌：下沉至设计桩底标高后，开始送浆，开正转搅拌2030s后，以0.5m/min左右的提升速度开反转边搅拌边提升至设计桩顶标高注浆管道及机具清洁、移位：成桩结束后，清洗钻杆、送浆管道及机具，进行桩架移位。7.1.6 质量控制和保证措施施工中应对每根桩进行质量检查和做好施工记录。施工中应对浆液的配合比和水灰比以及各种材料质量进行严格的质量控制，水泥采用32.5级普通硅酸盐水泥，水灰比0.55。开钻后每天应对钻头叶片长度和磨损情况进行检查，发现长度不够、磨损严重时应进行修整，确保有效桩径，搅拌头直径为双头70035、mm，误差不大于15mm搅拌下钻时除非遇硬土层确实下钻速度明显降低和工作电流过大而允许适当加大助沉外，一般情况下不允许加水加快搅拌下钻速度。必须控制好喷浆提升速度进行提升喷浆，提升或下沉速度不大于0.5m/min。对每根桩的桩位、钻进深度、桩的垂直度，在施工中应严格控制。桩与桩搭接停工时间不应大于10小时，如间歇时间过长，应采取在接缝外侧补桩或注浆的封闭措施。喷浆时的提升速度必须根据桩径、水泥掺入比、压浆泵流量、喷浆次数和被加固土体的重度等进行控制，以保证提升速度和压浆流量相匹配。在喷浆提升的过程中若中途因故停浆时，应将搅拌头下沉至停浆点以下50cm，待恢复供浆后再提升喷浆。若停浆超过3h，应36、考虑拆管清洗为妥。按照两次喷浆要求分配两次的喷浆量和合理的提升速度，使第二次喷浆到桩顶后，浆液正好用完。在喷浆提升至桩顶标高时，应停止提升，继续搅拌数秒钟，以保证桩头密实。7.2 钻孔灌注桩施工1、钻孔灌注桩施工工艺措施根据护管标高、设计孔深、开出施工任务单。开钻前，施工人员或技术人员复核钻具总长及钻头直径，并测量好钻机机高（机高等于护筒口到磨盘面间的垂直距离），算好终孔时钻杆外露尺寸。钻头直径：700桩径680mm。终孔提钻前，孔内泥浆应冲匀，孔口无泥浆返出，泥浆密度1.20，沉淤10cm,经质量人员验收合格后方能提钻。钻进班班长必须按报表要求认真做好施工记录，并及时交技术负责人。2、工艺流37、程换浆排浆配制泥浆测量孔深放样、埋护管钻机就位安装开孔钻进终孔清孔安装栓塞二次清孔下放导管下放钢筋笼成孔验交测量沉淤钢筋笼制作成桩验交水下浇灌砼搅拌3、成桩施工：（1）一般要求：做好商品砼的验收，及试块制作工作。化学外加剂必须严格配方使用，在开工前必须进行试溶试配工作。起拔导管时必须经过孔内砼面测量，严禁将导管提出砼面，导管埋深须符合灌注桩细则的要求。严格按配合比制作砼，有问题的砼不得灌入孔内。（2）本工程针对性措施：所用材料必须符合质量要求，具备质保书，并按规定进行复检。灌注前，必须对成孔质量、钢筋笼、钢立柱质量进行验收，合格后方能进行灌注。灌注前，孔深、沉淤、泥浆密度必须符合设计要求，经验38、收合格后方能进行灌注。成孔后12小时内，二次清孔后30分钟内进行水下砼灌注。导管埋入砼内长度严禁小于3m，大于10m。导管提升前后，必须进行内外砼面测量，作好记录，要有专人负责。立柱桩砼顶面应浇注到高出桩顶标高2.00m以上，围护桩要在孔口见石子后再灌入相当于1米桩的砼用量才算单桩灌注完成。4、钢筋笼的加工及埋设：（1）一般要求；钢筋笼的加工应符合设计扩国家有关规范的要求，并做好隐蔽记录。下入孔内需吊直扶稳徐徐下沉，避免碰撞孔壁。埋置深度严格按设计要求掌握、严禁低于承台标高。（2）本工程针对性措施：钢筋班必须领会设计要求，按图施工。主筋必须调直，制作钢筋笼的托架需在同一平面上，保证钢筋笼规则挺39、直。做好钢筋笼的验收工作，不合格的钢筋笼一律不准入孔。钢筋笼接放，必须将钢筋笼放至设计标高，并在孔口采取固定措施，保证笼中心位置准确。每批钢材均需做焊接性能测试及材质测试。5、钻孔施工（1）一般要求：桩径1，孔斜1%，孔深允许偏差+30cm。钻进泥浆密度为1.151.30，黏度为1822秒间，清孔泥浆密度为1.2，黏度为1822秒间。二次清孔后孔底沉淤10cm。（2）本工程针对性措施6、沉浆排放：（1）一般要求成孔、成桩应有专人负责疏通泥浆沟池，防止外泄。严禁没有任何排浆措施就进行施工。发现泥浆外泄现象必须立即采取应急措施。（2）本工程针对性措施：泥浆外运、废浆池清淤等有专人负责。泥浆泵必须有40、备用泵。7、质量检验：（1）本工程投入监测项目（2）本工程投入测试手段：沉浆密度：有专人测试（3）质量检验方式与要求：方式：对内：自检，工程部抽检；对外：甲乙双方日常单桩成孔、成桩验收；甲乙双方工程竣工验收。要求：见前面钻孔灌注桩施工有关要求实施。 四、施工机械钻孔灌注桩采用两台GPS-10型钻机同时施工。7.3 降水施工7.3.1轻型井点施工工艺轻型井点施工工艺流程为：定位放线铺设总管成孔安装井点管填砂砾滤料上部密封管路连接安装抽水设备和集水、排水管真空泵排气离心泵抽水观测1、成孔施工井点降水成孔施工采用水冲法，该方法是用高压水冲刷土体，用冲管扰动土体助冲，将土层冲成圆孔后埋设井点管，冲孔前41、应先开挖深约1.52.0m左右的沟槽，以方便成孔施工和增加井点管埋设深度，成孔孔径宜在200300mm左右，冲孔深度应比设计井点管埋设大于0.5m，井点管间距1.52.0m之间。2、安装井点管冲孔成功后，应立即放入井点管，井点管采用直径48的钢管，长为6m，管下端配有长为0.8m过滤网，内层为细滤网，采用网眼310孔/cm2的钢丝网。井点管应居孔中心，严禁将井点管强行压入孔中，井管垂直度允许误差为1%。填滤料、封口井点管放置后，在管壁周围灌滤料，地面下1m用粘土填实，并压实封闭口，实现真空降水。3、管路连接连接软管为螺纹胶管，内径48，长为0.7m，连接井管与集水总管。集水总管直径75，每根442、m，互相间用法兰连接，在管壁每12m设一个连接井管的接头，并与抽水泵连接，井点真空度不小于60KPa。4、井点施工的要点降水设备采用JSJ-60型真空泵机组，离心泵功率7.5kw，最大抽水量为60m3/h，最大抽汲深度为9.6m，最大提升高度为8m，真空压力必须达到68kg。井点施工结束，立即组织洗井，做到出水正常。降水系统各部件应连接严密，不得漏水、漏电、检查泵组工作状态。降水系统安装完毕，应及时组织抽水，全面检查机组的工作水压力、真空数、电流、电压，井点的出水情况，发现问题及时排除。在试抽水过程中，应定时观察抽水流量，工作水压力真空度以及观测孔的水位等，并做好记录，根据水位下降的趋势，分析43、其降水效果，如出现与设计有较大出入，应及时调整降水设计方案。7.3.2深井降水原理1、每四口深井配备射流真空泵机组一台，利用真空泵不断抽水，使井孔周围上体形成一定真空度，地下水大气压及土体压力作用由高压向低压流动，流入井管内被抽出。在离深井较小则主要靠水的压差作用向井管流动。2、设备配置2.1、 挖机 1台2.2、 10型钻机 2台2.3、 泥浆泵 2台2.4、 排污泵 1台2.5、 射流真空深井泵机组 6台2.6、 250A电焊机 1台2.7、 电箱、电缆、电线 若干 2.8、主要施工材料：直径219273钢板管，直径219273滤管，喷射井点内管，粗砂等。3、深井结构设计 、布置 3.1钻44、孔直径600，井管直径300，本工程开挖深度约为6m，井深入土深度应达到11m，形成有效降水漏斗满足降水效果。各井管下部均设1m沉渣管，底部为3m滤水管，上部为钢板卷管，中间再设一段2m滤水管，井口略高自然地面，井的周围回填粗砂作为过滤层，地面以下1m 用粘土泥浆封口。3.2深井在基坑内均匀布置，布井面积按单口井控制面积约为200m2，设计要求基坑布置37口疏干井方能满足降水效果，疏干井位置要避开支撑结构及栈桥位置，但宜靠近支撑以便开挖过程中对深井的维护。（详见平面布置图及剖面图）3.3 为了更好的达到降水效果，应采取轻型井点辅助深井降水，轻型井点降水能有效快速的疏干基坑内需开挖土体内的地下水45、，方便土方开挖。井点降水施工工艺方便、快捷，施工工期短，能有效提高基础施工的工效。此机组有效抽吸长度约50m，最大抽吸深度约7m。一般预降水时间为7天左右，根据本工程特点，开挖前在基坑边布置6套轻型井点，取有效半径8m计算，中间布置2套轻型井点，在预降水7天后拔除可进行土方开挖。（详见平面布置图及剖面图）3.4轻井所需机械设备见下表序号设备名称规格数量备注1真空泵JSJ-6082电动机7.5kw10台2台备用3集水总管756m90根4井点支管486m250支5滤管480.8m250支6电箱及电缆10套7冲枪及配套器材3BL-92套8其它工具配件若干4、 施工现场准备4.1定位放线，确定井位，该46、项工程先放出有关轴线，然后根据图纸定井位，以免碰工程桩及影响支撑施工。4.2按照平面布置放做好各项工作，如场地及材料进出，道路的平整，排浆沟槽开挖，材料堆放，设备空调等。a、工艺流程 深井：钻机就位钻孔清孔下井管回填滤料下井点内管喷射真空泵封口抽水抽气。轻井：井点放线定位安装高位水泵凿孔安装埋设井点管布置安装总管井点管与总管连接安装抽水设备试抽与检查正式投入降水程序。b、施工技术要求 钻机保持垂直，确保井孔垂直，便于井管安装。 开孔直径600，钻孔深度17m 下井管时要保持垂直，接头采用电焊连接，焊接要牢固，井管安放位置按照设计要求。回填粗砂要四周均匀，不能过快，防止局部脱空。 喷射真空泵中管47、吸水头应放在滤管下口处，以便有效吸取地下水。 喷射真空泵与井连接要密封、牢固。施工完结后不能随便移动，防止松动、漏气。 井口应做到密封，不漏气，土方开挖后管应与支撑固定好。 开始抽水后，应日夜三班专人负责，真空泵24小时连续抽水，每天可间断12小时，使电机有间隙时间休息，以免电机烧坏。抽水过程中，应记录好每口井的抽水情况及观察水位降低情况 ，可每天1次，并做好原始记录。5、施工进度计划根据施工场地的难易，深井施工每台钻机每天完成2口，预计8天可完工，轻井每天2套，预计5天可完成。轻井及深井可同时施工，总工期进场至全部轻井、深井完工约12天。预降水7天后井内真空表读数400HG后方可开挖土方。648、质量保证措施6.1施工前做好图纸及施工组织设计交底工作，全体操作人员应严格按图纸及施工组织设计要求实施。 6.2施工现场设质量专门监督施工质量，做好施工原始资料的记录和签证。6.3施工中应接受甲方监理的监督检查。7、降水效果预测基坑可按常规进行分层开挖，基坑开挖到底标高时水位已控制在坑底1m以下。基坑底部土体已硬化，人工修挖集水坑，盲沟棱角分明随意成型。无坍塌，无泥泞，无积水。7.4 圈梁的施工压顶圈梁：规格800*1000,混凝土强度为C30。8 工程质量保证措施8.1 质量保证措施8.1.1 管理职责“明确职责，责任到人”是实现工程质量目标的重要保障，为此，针对本工程质量特点，对项目部质49、保组织体系主要成员制定明确的岗位职责。各工作岗位定岗定员，分工明确，责任到人。8.1.2 管理制度严明全面的管理制度、严谨科学的管理措施，是实现工程质量目标的前提，才能更好地确保质量保证措施落到实处，才能实现我们的承诺，向业主交上一份满意的答卷。8.1.3 组织体系为了确保本工程质量目标的实现，项目部将组建以项目经理为施工现场质量第一责任人，项目工程师具体实施，质检员直接负责的质量保证体系网络，该体系如下图所示：质量管理体系图项 目 经 理项目副经理项目工程师质 监 员施工班组长操 作 员8.1.4 质量保证措施“百年大计，质量第一”为确保工程质量，在工程实施过程中按全面质量管理的要求，实施“50、全方位管理、全员参与、全过程监控”的质量管理模式，贯彻公司质量方针，实施 “三检”制度，即“班内自检，交接班互检，现场质检员专检”制度。未按规定进行自检、互检、交叉检的工序，不许转入下道工序。同时由工程负责人在质量管理职能部门配合下，管理和掌握工程中各项标准化工作的实施情况，并保证同业主、监理及政府监督部门的信息沟通，确保其相关质量要求得到准确传达并执行。由公司总工审批发放的实施性的施工组织设计，项目部提交业主和监理认可后方可执行。项目部负责人依据审定的施工组织设计和公司质量体系文件组织实施，若遇特殊情况设计变更或其他原因所致，应对实施的施工组织设计进行修改和补充事宜，并报公司总工审批后实施。51、实行工程质量项目经理负责制，坚决依照质量管理体系，逐级负责，层层把关，使工程质量的优劣与各级管理人员能力考核和经济效益挂钩，认真做好每道工序的自检、互检、专检，把质量目标落在实处。 重点监督：各级质量管理人员对测量定位、材料进场、浆液配比、锚杆位置及长度等工序重点检查、监督； 质检员监督做到关键工序检查验收到位； 各工序检查，先由班组进行自检，再由质检员专检，然后汇同有关人员终检，合格后方可进入下道工序的施工。以GB 50300-2001、GB 50202-2002和DBJT 08-92-2000及设计要求，进行各工序检查，狠抓落实，切实执行质量验收标准。做好质量教育工作，对全体技术管理人员和52、施工人员进行上岗前系统化和正规化培训，增强质量控制观念，定期或不定期召开质量分析会，提高全员素质。通过对全体施工人员的质量培训、教育，强化他们的质量意识，提高他们的业务素质，从主观上使施工人员自觉遵守质量法规，保证工程质量。施工技术及质量要求层层交底，由项目工程师进行技术总交底，技术员、施工员提前做好分部分项技术交底，把技术要求下达到生产第一线并贯彻执行。各类材料的试配、检测均在使用前取得业主、监理认可。积极开展QC小组活动，使作业班组发挥主观能动性。所有原材料、半成品必须有材质证明、出厂报告，不允许不合格品投入使用，无出厂证明、出厂报告和复检报告的材料禁用。每道工序完成，必须经专职质检人员签53、证质量合格的自检资料，报监理签证合格后方可进行下道工序，所有隐蔽工程必须通过监理人员验收签证之后方可进行下道工序。施工中发现的问题坚持按规范办理变更或签证手续，经甲方监理或设计签证认可后方为有效。认真做好成品保护工作。质量记录是质量追溯的依据，做到真实和详尽。工程项目部所有管理、操作人员持证上岗，因无指挥员、无证操作造成工程质量不合格或出现质量事故的除要追究直接责任人的责任外，还要追究分管领导的责任。建立质量事故报告及调查制度：工程发生质量事故首先标识，隔离再组织评审事故程度（请业主和监理参加），然后按评审意见处置，对事故上报不及时或隐蔽不报的要追究有关人员责任。施工中计量管理制度： 计量仪器54、必须经技术监督局验证有标签标识，并统一建卡，专人保管； 计量配备成套率达99%，送检率100%，工作检测率95%； 定期和不定期对砼搅拌设备的计量进行检查； 测量仪器经常校核并做记录，消除测量中的误差； 所有测量、测试仪器需妥善存放。9 安全生产保证措施在施工中贯彻“安全第一、预防为主”的方针，严格贯彻执行国家和当地政府、行业的有关法令和规章制度，本项目的安全生产目标为杜绝重大伤亡事故。9.1 安全生产保证体系坚持“管生产必须管安全”的原则，成立以项目经理为第一安全负责人的分级负责的安全保证体系，组织落实，严格安全生产责任制，施工现场配备专职、兼职安全员。对安全生产进行目标管理，层层落实，责任55、到人。基层安全管理成立以班组为基本单位，各班组组长为成员，施工员为组长的“安全管理小组”，贯彻“安全第一，预防为主”的方针，落实安全生产法规，消除隐患，保障安全，做到“防患于未然”，充分体现“安全就是幸福”的作业内涵。9.2 健全安全管理制度项目经理部全体人员开工前进行安全培训教育，特别要抓好对民工和外包工人的培训教育，并经考试合格后上岗。无证或未经培训人员严禁上岗操作，严格执行安全生产“六大纪律”。正式开工前进行安全报监，接受安监站的监督，并制定安全生产技术措施。针对不同部位，不同工序的特点和要求，施工前要对操作人员进行安全交底，并在施工中检查落实。由项目经理组织，各职能部门、各施工区域有关56、管理人员参加，对施工现场每月进行一次联合安全大检查。各施工区域每周进行一次检查，安全员及作业班组管理人员现场每日进行一次巡查，并填写安全检查日志。9.3 施工现场安全措施做好挂牌施工，将工程名称、工程规模、施工期限、各级负责人及工程示意图公布于众，接受社会监督。加强安全宣传工作，提高施工人员的安全防范意识和安全防范技术，在危险区域设置醒目标志，给施工人员一个安全的作业环境。对各种机械设备按期进行检查、修理，特别是卷扬机刹车、钢丝绳，各传动部分的防护罩等，做好机械设备的保养工作，严禁设备带病作业，做到“防患于未然”。施工工期间，所有工作人员应佩带标牌，戴安全帽进入现场。加强现场电器安全管理，所有57、线路按规定架设，所有电器均设漏电保护器。加强现场防火安全管理，在堆放易燃材料和重点仓库设置灭火器材。安全用电技术措施： 施工现场的一切用电设备的安装必须严格按施工组织设计进行。 供电干线、配电装置、配电房完工后，必须会同设计者、动力科、质安科共同检查验收合格后才允许通电运行。 电气设备的设置、安装、防护、使用、维修、操作人员都必须符合JGJ 46-2005施工现场临时用电安全技术规范要求。 接地装置必须在线路及配电装置投入运行前完工，并会同动力科及设计者共同检测其接地电阻值。接地电阻不合格者，严禁现场使用带有金属外壳的电器设备，并应增加人工接地体的数量，直至接地体完全合格为止。 施工现场专用的58、中性点直接接地的低压电力线路中，必须采用TN-S接零保护系统。 保护零线应与工作零线分开，单独敷设，不作它用，保护零线PE必须采用绿/黄双色线。 保护零线必须在配电室配电线路中间和末端至少三处作重复接地，重复接地线应与保护零线相连接。 保护零线的截面应不小于工作零线截面的1/2，同时必须满足机械强度要求。 一切用电的施工机具运至现场后，必须由电工检测其绝缘电阻及检测各部分电气附件是否完整无损，绝缘电阻小于0.5欧或电气附件损坏的机具不得安装使用。 保护移动式设备的漏电开关、负荷线每周检查一次；保护固定使用设备的漏电开关应每月检查一次；防雷接地电阻每年三月一日前进行全面检测。 电气设备的正常情况59、下不带电的金属外壳等均应作保护接零。 施工现场的配电箱和开关箱至少配置两级漏电保护器，漏电保护器应选用电流动作型。 漏电保护器只能通过工作线，开关箱应实行一机一闸制。 配电系统中开关电器必须完好，设置牢固、端正。 带电导线接头间必须绝缘包扎，严禁挂压其它物体。 配电箱、开关箱应配锁，专人负责，定期检修。 检修人员必须遵守电工操作规程，使用绝缘工具，统一组织，专人指挥。电气防火措施： 在电气装置和线路周围不堆放易燃、易爆和强腐蚀物质，不使用火源。 在电气装置相对集中场所，配置绝缘灭火器材，并禁止烟火。 合理设置防雷装置，加强电气设备相间和相地间绝缘，加强电气防火知识宣传，对防火重点场所加强管制，60、并设置禁止烟火标志。9.4 基坑施工安全措施坚持预防为主的原则，防患于未然，现场成立安全生产领导小组。设专职安全员，建立安全生产管理网络，经常检查督促安全生产，每周两次安全例会，强化安全意识，落实安全措施，做到人人关心生产，重视安全。进入现场施工人员均必须正确配戴劳保用品，遵守建筑安全操作规程和有关规定，各安全口挂设警示牌。所有机械操作人员均应有操作合格证，设备要经常检查，不可带故障使用。挖土机作业时要有专人指挥，铲下及回转半径内严禁站人。现场24小时设专职电工值班，电器设备均按要求安装漏电保护装置。现场设置消防器材，并设专人保管、使用。电焊作业时，佩带绝缘手套并遵守电焊操作规程。基坑周边设置61、护拦，夜间安装指示灯；禁止向坑内扔、倒杂物，抛掷工具。严禁坑边大量堆载，基坑周边严格按设计要求控制荷载，以免导致支护结构发生变形乃至破坏，影响基坑安全和基坑地下室的构筑施工。加强安全监控措施，必要时采取相应的应急措施，加以补救，从而确保基坑安全。雨雪天及时排水，防止雨水泡塌边坡。基坑施工监测（此工作由专业分包单位完成）。施工监测包括对环境的监测和工程本体的监测，须及时预报施工中出现的问题，以指导施工，监测内容如下： 围护墙顶变形监测； 基坑外地面沉降监测； 四周管线监测； 周围建筑物沉降监测；10 文明施工保证措施项目经理部认真执行上海市建设工程现场文明施工管理办法的规定和要求。推行现代管理方62、法，科学组织施工，做好现场文明施工的各项工作，文明施工管理目标为：努力创建文明标化工地。建立健全项目部文明施工保证体系，实行项目经理负责制，项目经理对施工期间的文明施工全面责任。10.1 文明施工的具体组织措施在施工现场明显部位设置“八牌二图”标牌，并按施工总平面布置图设置各项临时设施。施工现场道路保持清洁，临时道路进行路面硬化处理，强度满足施工和行车要求。现场排水系统完整、通畅。施工现场内堆放的大宗材料、成品、半成品和机具设备，不得侵占道路及安全防护设施，做到材料码放整齐，井然有序。现场用电线路、设施的安装和使用必须符合规范和安全操作规程。主要管理人员在现场佩戴胸卡，施工人员戴工地出入证。所63、有已完成的孔洞及时回填。施工过程中，保持现场道路通畅，排水系统处于良好状态，并设专人随时清除建筑垃圾，保持场容地貌的整洁，在车辆、行人通行的区域施工，设置施工标志。施工过程中做好现场安全保卫工作，配专人管理且采取必要的防盗措施，建立和执行防火管理制度，设置符合要求的消防设施并保持完好状态，使用易燃易爆材料时，采用相应的消防安全措施。施工作业区干净、整齐，办公生活区明亮、清洁，图表上墙，礼貌接待来访人员。对待建设单位、监理人员、设计人员、质量检查人员要文明礼貌。业余时间开展健康文明的文体活动。10.2 减少扰民及环境保护措施10.2.1 项目部环境保护小组严格遵守国家和当地有关环境保护的法规，制64、定本工程环境保护措施，建立项目部环境保护小组，项目经理任组长，项目经理对施工期间的环境保护工作负全责。施工现场按照区划分确定环境保护责任区，责任区挂牌明示。10.2.2 防止灰尘污染措施施工现场道路及现场临近地段的道路，安排专人实行洒水防尘措施，确保无扬尘。现场暂存土要采取遮盖措施，防止起风扬尘。施工机械进入现场前进行环保检查，尾气排放超标的不予使用。10.2.3 防止施工噪音污染措施合理安排施工项目，夜间施工时不使用空压机等噪音较大的设备，不敲击管件，做好降噪工作，以减少对居民的影响。施工选用低噪音设备、机具，对人为的施工噪音采取降噪措施。加大管理力度，加强控制，最大限度地减少噪声扰民。噪音65、大的机械、设备采用隔音间消声或加装消音器，有效地消除噪音危害。10.2.4 卫生防疫措施现场临时生活、办公设施及食堂卫生管理制度，符合上海市的有关规定。现场及生活区经常保持整洁、卫生，并设有专人负责清扫，明确施工各区域的卫生负责人。认真贯彻执行各项卫生管理制度。生活污水及施工废水经沉淀处理后排入现况污水管线中。设置足够的垃圾池、垃圾桶，定期搞好卫生，清理垃圾、施药除害，生活垃圾和建筑渣土分类存放、分类消纳。10.2.5 其他措施实行文明施工奖惩制度，每月评比文明施工“先进班组”和“先进个人”，并预以奖励，对文明施工差的班组和个人，勒令其整改或处以适当的罚款。施工人员以“七不规范”为标准，不得酗66、酒、赌博、打架斗殴。在工地定期展开以创建文明工地为主的思想政治工作，创造一个文明施工的优良环境。工程竣工后，应迅速拆除临时设施，并将工地及周边环境清理整洁，做到“工完料净场地清”。10.2.6 管线及建（构）筑物保护本工程基地周边距管线及道路距离较近。为了安全起见，拟采取如下措施：建议成立以业主为组长，各管线单位、参建单位组成的管线协调小组，定期召开会议，处理有关事宜。教育所有施工人员从思想上高度重视管线的保护工作，使每个职工真正认识到保护管线的重要性，损坏管线的危害性，树立起保护好管线“利企业、利社会、利自身”的思想。在施工前和建设单位作好管线协调交底会，了解地下管线的分布情况，确定管线的座67、标位置。如管线埋置深度较浅，在施工前，先开挖样洞，当确认施工对管线可能会造成损坏时，应及时与建设单位联系采取加固措施。在暴露的管线处施工时，采取措施，加快进度，抓紧时间，缩短工期，使管线早日恢复原状，处于安全运行状态。在重要管线或管线复杂段施工时，派专人负责监护工作，并通知相关管线单位派人到现场监护。施工过程中发现管线有异常现象或管线位置有异，可能对地下管线的安全和维护产生影响时立即停止施工，同时与相关单位联系，落实措施后方可继续施工。在开挖过程中遇有不明地下管线应加以保护，待有关部门确认为废管时方可拆除，不得擅自处理。11 应急预案及处置措施11.1 较差土质的局部剥离坍塌的处理若土层因流沙68、或渗水严重引起的局部坍塌应首先查明产生的原因，消除产生坍塌因素，同时进行修补加固，一般可在塌方处口部打入垂直锚杆和焊接横向网筋，并用边坡外积土、石块回填充实，及时喷射快速砼面层，重新打入部分摩擦锚杆。11.2 边坡局部涌水的处理迅速用快凝水泥等止水材料缩小范围，埋管引流，注浆封堵。11.3 局部坑壁位移过大，坑边出现裂隙的处理开挖前，应预先设立观测点，对基坑变形进行监测。严格控制围护结构变形在允许范围内，如变形超过允许范围，应暂停开挖，可采用在相应位置增加锚杆和外层拽拉加固等技术措施。阻止变形扩大，确保边坡自身稳定和周围建筑物、道路的安全；对地面开裂等情况应及时用水泥浆封闭，防止雨水渗入。1169、.4 坑底局部管涌、突涌、流砂的处理11.4.1 预防措施采取有效的降水措施，通过人工降低地下水位的方法，降低地下水流渗流水力坡度，改变地下水渗流方向，使地下水仅流向降水井管。保证基坑防渗帷幕的搭接质量和防渗帷幕插入不透水层的深度，最大限度地阻止地下水流到基坑内。11.4.2 处理措施若出现流砂、管涌或突涌，应立即暂停基坑开挖施工，并采取如下措施处置妥当后再行施工：用粘土或砂袋封压，在最短的时间内制止突涌的发展，然后采用高压注浆或化学浆液进行止水加固。采用速凝水泥止涌。采用压密注浆止涌。必要时在基坑止水帷幕外补打井点等降水措施，降低基坑内外地下水位高差，降低地下水流渗流水力坡度，阻止管涌、流砂70、的发生和发展。延长基坑周边降水井点的降水时间，通过改变水流的方向阻止管涌、流砂的发生和发展。11.5 基坑失稳的应急措施基坑施工，由于不可预见因素的影响，可能会发生各种险情，只要有备在先（如，加强对基坑周边的监测工作），积极采取预防措施，就能使险情得到缓解和遏止，以保证工程顺利进行，为确保基坑土方开挖的安全，必须采取如下措施：现场成立监控小组，在挖土阶段进行24小时轮流监控。监控的内容为：边坡围护的垂直变形、平面变形、周边土体、建筑物、管线、道路的变化，并进行记录，坚持对比检查，及时消除隐患。成立现场抢险小组，备好预制锚杆、砂袋等相关材料，根据险情，分别处理。对各类险情的处理对策。 围护边坡壁71、位移过大时，停止土方开挖，根据现场监测的变形数据及时增加锚杆进行加固； 围护边坡壁突然发生位移增大时，则应撤离基坑内的工作人员，并增加用砂袋堆叠挡土，或用挖土机回填土方，待支护结构稳定后，再商量对策； 靠近围护边坡壁地面发现裂缝，用粘土或纯水泥灌缝，防止因地面水进入裂缝而导致土体应力加，而增加倾斜； 开挖过程中，开挖工作面流沙、淤泥漏出时，应立即用挖机向开挖工作面回填土方或用砂袋堆叠粘土进行反压； 若遇雨天，应防止地表水下渗； 若基坑深层滑移，按间距300沿坡壁底部施工竖向抗滑50100 L4000的木桩，木桩顶用方木连成整体。基坑失稳原因多种多样，具体处理方法要经过现场分析原因，再根据实际情72、况作出处理措施。在施工过程中，做好作业人员、机具和器材等方面的应急准备，如发生坑壁失稳征兆或位移量过大时，可立即实施增强加固施工。对于基坑位移而可能引起靠近围墙的倾斜、开裂等情况，可采用临时斜撑支撑，待基坑施工完成地面位移和沉降消除后，推倒重建。或部分拆除后用彩钢瓦片临时围挡。12 季节性施工措施上海地处南方，夏季雨水较多，根据夏季施工的工程项目编制夏季和雨季施工方案，报监理和有关管理部门。12.1 雨季施工技术措施雨季施工运输不便，要注意施工材料的供应问题，可适当储备。给施工人员配备必要的雨鞋、雨衣，等劳动防护用品。所有机电设备采取防雨防潮措施，用电设备安装接地保护装置。原材料及半成品等怕雨73、淋材料，放入棚内或屋内垫高码好，有良好通风，勿使水泥遭雨、受潮。电缆必须架空，所有电器系统设置防雨淋设施。消防工作也必须加强，在易燃地区多设置灭火器具，管理人员定期检查防范措施的配套完善情况。建立预警机制，积极掌握暴雨、台风等不良气候情况，做到事先预防。如遇台风、暴雨等天气，必须将施工现场上的轻小、兜风物件归库，人员停止室外作业。12.2 施工技术措施根据当地多年气温资料，室外日平均气温连续5天稳定高于35时，桩基工程应采取夏期施工措施。下雨施工运输必须做好防滑措施。建立预警机制，积极掌握暴雨等不良气候情况，做到事先预防。13 资料整理及成果提交在施工过程中，各班组及时、准确、真实、清晰地做好原始记录，由项目工程师和质检员按相关规范的要求进行收集、整理、汇总后送工程技术部归档，工程技术部根据国家标准建设工程文件归档整理规范（GB/T 50328-2001）及上海市有关规定的要求向有关各方提交资料。33