1、XXXX里项目工程地下车库模板安全专项施工方案编制人: 校对人： 审核人： 审批人： 浙江XX建筑工程有限公司2013年7月18日：目录第一节、工程概况2一、工程概况2二、施工要求3第二节、编制依据3第三节、施工计划4一、技术参数4二、工艺流程6三、施工方法6四、检查验收9第四节、施工安全保证措施11一、组织保障11二、技术措施12第五节、计算书16墙模板计算书16柱模板（设置对拉螺栓）计算书22梁模板（扣件式）计算书29板模板（扣件式）计算书36第一节、工程概况一、 工程概况1、工程信息工程名称：XXXX里项目建设单位：苏州XX房地产有限公司设计单位：苏州XX设计研究院有限公司监理单位：苏州2、XX工程管理有限公司施工单位：浙江XX建筑工程有限公司本程工程建设地点：苏州市相城区喜庆路北侧、润南巷西侧；属于剪力墙结构;其中1#楼、2#楼、4#楼、5#楼、6#楼、9楼地下2层，地上27 层；建筑高度：79.8m，标准层层高：2.9m ；3#楼地下一层，地上18层，建筑高度55.35米，标准层高3米；7楼、8楼地下二层，地上23层，建筑高度为68.2米，标准层高2.9米。另外含有地下车库等，总建筑面积：120750.4平方米；总工期：800天本工程结构主楼为短肢剪力墙结构，地下车库及人防为框架结构，基础形式为筏板基础，抗震等为四级，抗震设防烈度为6度。2、模板工程总说明1）模板材料参数本工3、程采用胶合板为主，模板承重部份采用钢管及木方组成的支撑体系，墙柱采用对来螺栓和钢管柱箍形式。模板立杆的支撑点必须有足够的强度、刚度稳定性以满足上部荷载的要注。本工程采用商品砼，坍落度影响取值1.15，柱、墙、楼板楼梯的坍落度控制在150mm以内，初凝时间控制为35h，外加剂对砼侧压力的影响取值1.2，浇捣竖向构件速度49M3/h，采用插入式振捣器振捣，砼自重取值2.4Kn/M3,砼采用汽车泵或是固定泵输送2、模板工程参数材料名称模板杉木方钢管A14对拉螺栓规格说明九夹板，厚15mm9151830mm9040mmA483.0A14惯性矩（I）48.6cm7.5E5mm412.19cm4弹性模量（4、E）650010000210000206000弯曲模量（W）5.4cm42.9E4mm35.08cm材料允许抗弯强度（fm）131.3N/mm2131.3N/mm2205N/mm2170N/mm2二、施工要求1、确保模板在使用周期内安全、稳定、牢靠。2、模板在搭设及拆除过程中要符合工程施工进度要求。3、模板施工前对施工人员进行技术交底。严禁盲目施工。第二节、编制依据木结构设计规范GB 50005-2003建筑结构荷载规范GB50009-2012混凝土结构设计规范GB50010-2010混凝土结构工程施工质量验收规范GB 50204-2002钢结构工程施工质量验收规范GB 50205-2001建5、筑工程施工质量验收统一标准GB 50300-2001施工现场临时用电安全技术规范JGJ 46-2005建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011建筑施工模板安全技术规范JGJ 162-2008建筑施工安全检查标准JGJ59-2011建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-91危险性较大的分部分项工程安全管理办法建质200987号文建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则（建质2009254号文）本工程施工图纸本工程施工组织设计第三节、施工计划一、技术参数【地下室墙模板】面板材质覆面木胶合板面板厚度(mm)15次楞布置方式竖直次楞材料钢管次楞材质规格(mm)A483.0次楞间6、距(mm)250次楞一端悬臂长(mm)250左部模板悬臂长(mm)125主楞材料双钢管主楞材质规格(mm)483.0主楞间距(mm)500主楞一端悬臂长(mm)250对拉螺栓类型A14对拉螺栓横向间距(mm)500对拉螺栓竖向间距(mm)500【梁模板（扣件式）】新浇混凝土梁计算跨度(m)8.55结构层高(m)3.75混凝土梁截面尺寸(mm)500900梁侧楼板厚度(mm)250支撑方式梁两侧有板，梁板立杆共用支撑立杆钢管型号(mm)483梁跨度方向立杆间距(mm)900梁两侧立杆间距(mm)1400步距(mm)1800楼板立杆间距(mm)1000、1000梁左侧立杆距梁中心线距离(mm)707、0梁底增加立杆根数2梁底增加立杆依次距梁左侧立杆距离(mm)617,783梁底支撑次楞材料方木次楞材质规格(mm)4090梁底支撑次楞根数4梁底支撑次楞一端悬挑长度(mm)300面板材质覆面木胶合板面板厚度(mm)15主楞材料钢管主楞材质规格(mm)483.0【柱模板（设置对拉螺栓）】混凝土柱高(mm)3750柱箍间距(mm)500柱箍合并根数2混凝土柱长边边长(mm)750长边次楞根数5混凝土柱短边边长(mm)700短边次楞根数5柱长边螺栓根数3柱短边螺栓根数3对拉螺栓布置方式均分柱长边对拉螺栓间距(mm)493,493柱短边对拉螺栓间距(mm)468,468面板材质覆面木胶合板面板厚度(m8、m)15次楞材料矩形木楞次楞材质规格(mm)50100柱箍材料钢管柱箍材质规格(mm)483.5对拉螺栓类型14扣件类型碟形18型【板模板（扣件式）】新浇混凝土板厚(mm)250模板支架高度(m)3.5板长(m)5.8板宽(m)3.63立杆型号(mm)483纵距(mm)900横距(mm)900水平拉杆步距(mm)1800立杆距混凝土板短边(mm)200立杆距混凝土板长边(mm)315面板材质覆面木胶合板面板厚度(mm)15次楞材质方木次楞材质规格(mm)50100次楞间距(mm)250次楞距混凝土板长边距离(mm)65两端各悬挑长(mm)100、100主楞材质钢管主楞材质规格(mm)483.09、主楞布置方式垂直楼板长边二、工艺流程柱搭设安装脚手架沿模板边线贴密封条立杆子片模安装柱箍校正柱子方正、垂直和位置全面检查校正群体固定办预检。墙(地下室外墙)安装前检查安装留洞口模板内侧墙模安装就位安装斜撑插入穿墙止水螺栓清扫墙内杂物拼装外侧墙模板安装斜撑穿墙螺栓穿过另一侧墙模调整模板位置紧固穿墙螺栓斜撑固定与相邻模板连接。梁弹梁轴线并复核 搭支模架摆主楞 安放梁底模并固定 梁底起拱 扎梁筋 安侧模 侧模拉线支撑（梁高加对拉螺栓） 复核梁模尺寸、标高、位置 与相邻模板连固。板搭支架 测水平摆主楞 调整楼板模标高及起拱 铺模板 清理、刷脱模剂 检查模板标高、平整度、支撑牢固情况。三、施工方法1、柱10、墙钢筋绑扎完毕经验收合格后，开始封地下室外墙内侧模板，搭设排架，封柱子模板，摆梁底模板，铺楼板模板，将柱箍与排架连成整体，加强架体整体稳定性2、浇筑时按梁中间向两端对称推进浇捣，由标高低的地方向标高高的地方推进。事先根据浇捣砼的时间间隔和砼供应情况设计施工缝的留设位置。搭设本方案提及的架子开始至砼施工完毕具备要求的强度前，该施工层下2层支顶不允许拆除。3、一般规定(1) 保证结构和构件各部分形状尺寸，相互位置的正确。 (2) 具有足够的承载能力，刚度和稳定性，能可靠地承受施工中所产生的荷载。(3) 不同支架立杆不得混用。(4) 构造简单，装板方便，并便于钢筋的绑扎、安装，浇筑混凝土等要求。(511、) 多层支撑时，上下二层的支点应在同一垂直线上，并且设置垫板。(6) 现浇钢筋混凝土梁、板，当跨度大于4m，模板应起拱；当设计无具体要求时，起拱高度宜为全跨长度的1/10003/1000。(7)拼装高度为2m以上的竖向模板，不得站在下层模板上拼装上层模板。安装过程中应设置临时固定措施。(8) 当支架立杆成一定角度倾斜，或其支架立杆的顶表面倾斜时，应采取可靠措施确保支点稳定，支撑底脚必须有防滑移的可靠措施。(9) 梁和板的立杆，其纵横向间距应相等。示意图如下(10) 在立杆底距地面200mm高处，沿纵横向水平方向应按纵下横上的程序设扫地杆。可调支托底部的立杆顶端应沿纵横向设置一道水平拉杆。扫地杆12、与顶部水平拉杆之间的距离，在满足模板设计所确定的水平拉杆步距要求条件下，进行平均分配确定步距后，在每一步距处纵横向各设一道水平拉杆。(11)所有水平拉杆的端部均应与四周建筑物顶紧顶牢。无处可顶时，应在水平拉杆端部和中部沿竖向设置连续式剪刀撑。(12)钢管立杆的扫地杆、水平拉杆、剪刀撑应采用48.33mm钢管，用转向扣件与钢管立杆扣牢。钢管扫地杆、水平拉杆应采用对接，剪刀撑应采用搭接，搭接长度不得小于1000mm，并应采用不少于2个旋转扣件分别在离杆端不小于150mm处进行固定。见下图：(13) 支架搭设按本模板设计，不得随意更改；要更改必须得到相关负责人的认可。4、立杆及其他杆件(1)扣件式113、) 立杆平面布置图，按技术交底要求进行搭设；2) 搭接要求：本工程所有部位立杆接长全部采用对接扣件连接，仅最后一步允许搭接，搭设位置及做法必须符合规范要求，接头位置要求如下：3) 严禁将上段的钢管立杆与下端钢管立杆错开固定在水平拉杆上。5、水平拉杆(1) 每步纵横向水平杆必须拉通；(2) 水平杆件接长应采用对接扣件连接。水平对接接头位置要求如下图：四、检查验收1、不满足要求的相关材料一律不得使用。 2、施工过程中加强管理，加大检查力度，将隐患消灭在初始状态，避免遗留安全隐患和加固时人力、物力大量耗费。确保一次验收通过。3、砼结构观感质量符合相关验收标准，少量的缺陷修补完善。4、预埋件和预留孔洞14、的允许偏差如下表：项目允许偏差(mm)预埋钢板中心线位置10预埋管、预留孔中心线位置15插筋中心线位置5预埋螺栓中心线位置2外露长度+10，0预留孔中心线位置10尺寸+10，05、现浇结构模板安装的允许偏差及检查方法如下表：项目允许偏差（mm）检查方法轴线位置5钢尺检查底模上表面标高5水准仪或拉线、钢尺检查截面内部尺寸基础10钢尺检查柱、墙、梁+4,-5钢尺检查层垂直高度不大于5m6经纬仪或吊线、钢尺检查大于5m8经纬仪或吊线、钢尺检查相临两板表面高低差2钢尺检查表面平整度52m靠尺和塞尺检查6、立杆、纵横向水平拉杆、剪刀撑等重要杆件的垂直偏差、水平偏差、质量等满足建筑施工扣件式钢管脚手架安全15、技术规范JGJ130-2011满堂架搭设的技术要求与允许偏差序号项目一般质量要求1构架尺寸（立杆纵距、立杆横距、步距）误差20mm2立杆的垂直偏差架高25m50mm25m100mm3纵向水平杆的水平偏差20mm4横向水平杆的水平偏差10mm5节点处相交杆件的轴线距节点中心距离150 mm6相邻立杆接头位置相互错开，设在不同的步距内，相邻接头的高度差应500mm7上下相邻纵向水平杆接头位置相互错开，设在不同的立杆纵距内，相邻接头的水平距离应500mm，接头距立杆应小于立杆纵距的1/38杆件搭接1）搭接部位应跨过与其相接的纵向水平杆或立杆，并与其连接（绑扎）固定2）搭接长度和连接要求应符合以下要求16、：类别杆别搭接长度连接要求扣件式钢管脚手架立杆1m连接扣件数量依承载要求确定，且不少于2个纵向水平杆不少于2个连接扣件9节点连接扣件式钢管脚手架拧紧扣件螺栓，其拧紧力矩应不小于40N.m，且不大于65 N.m其它脚手架按相应的连接要求7、采用钢管扣件搭设高大模板支撑系统时，还应对扣件螺栓的紧固力矩进行抽查，抽查数量应符合建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011的规定，对梁底扣件进行100%检查。8、立杆的规格尺寸和垂直度应符合要求，不得出现偏心荷载；第四节、施工安全保证措施一、组织保障安全保证体系二、技术措施1、准备工作(1) 模板拼装模板组装要严格按照模板图尺寸拼装成整体，17、并控制模板的偏差在规范允许的范围内，拼装好模板后要求逐块检查其背楞是否符合模板设计，模板的编号与所用的部位是否一致。(2) 模板的基准定位工作：1) 首先用全站仪或经纬仪定出轴线控制线，并以该控制线为起点，引出每条轴线，并根据轴线与施工图用墨线弹出模板的内线、边线以及外侧控制线，施工前5线必须到位，以便于模板的安装和校正；2) 标高测量，利用水准仪将建筑物水平标高根据实际要求，直接引测到模板的安装位置；3) 竖向模板的支设应根据模板支设图；4) 已经破损或者不符合模板设计图的零配件以及面板不得投入使用；5) 支模前对前一道工序的标高、尺寸预留孔等位置按设计图纸做好技术复核工作。2、模板支设(118、) 基础及地下工程模板：1) 地面以下支模应先检查土壁的稳定情况，当有裂纹及塌方迹象时，应采取安全防范措施后，方可下人作业。当深度超过2m时，操作人员应扶梯上下；2) 距基槽（坑）上口边缘1m内不得堆放模板。向基槽（坑）内运料应使用起重机、溜槽或绳索；运下的模板严禁立放在基槽（坑）土壁上；3)斜支撑与侧模的夹角不应小于45，支在土壁上的斜支撑应加设垫板，底部的对角楔木应与斜支撑连牢。高大长脖基础若采用分层支模时，其上下模板应经就位校正并支撑稳固后，方可进行上一层模板的安装；4) 在有斜支撑的位置，应在两侧模间采用水平撑连成整体。(2) 楼梯模板1) 梯模施工前，根据实际斜度放样，先安平台梁及基19、础模板，然后安梯外帮侧板。外帮板先在其内侧弹楼梯底板厚度线，划出踏步侧板位置线，钉好固定踏步侧板的档木，在现场装钉侧板，梯高度要均匀一致，特别注意最下一步及最上一步的高度，必须考虑楼地面面层的粉刷厚度；2) 楼梯模板支撑用钢管架支设牢固；3) 模板搭设后应组织验收工作，认真填写验收单，内容要数量化，验收合格后方可进入下道工序，并做好验收记录存档工作。(3) 柱模板1) 主要方法：基础面或楼面上弹纵横轴线和四周边线，另外每个柱子至少相交的控制线，原侧上控制离柱边线200mm，并做好检查复核工作，柱、墙根部清理干净。柱、梁接槎部位此处加垫海棉，柱子阳角接缝处必须加垫海棉条，为了保证柱子的截面尺寸，20、设置双钢管柱箍。支撑杆与排架连接。形成整体。(4) 墙模板1) 当采用拼装定性模板支撑时，应自下往上进行，必须在下层模板全部紧固后，方可进行上一层的安装。当下层不能独立安装支撑件时，应采取临时固定措施；2) 安装电梯井内墙模前，必须在板底下200mm处牢固地满铺一层脚手板；3) 对拉螺栓与墙模板应垂直，松紧应一直，墙厚尺寸应正确；4) 墙模板内外支撑必须坚固、可靠，应确保模板的整体稳定。当墙模板外面无法设置支撑时，应在里面设置能承受拉力和压力的支撑。多排并别且间距不大的墙模板，当其与支撑互成一体时，应采取措施，防止浇筑混凝土时引起临近模板变形。(5) 梁、板模板1) 梁、板的安装要密切配合钢筋21、绑扎，积极为钢筋分项提供施工面；2) 所有跨度4m的梁必须起拱0.2%，防止挠度过大，梁模板上口应有锁口杆拉紧，防止上口变形；3) 所有2mm板缝必须用胶带纸封贴；4) 梁模板铺排从梁两端往中间退，嵌木安排在梁中，梁的清扫口设在梁端；5)梁高300的梁侧模板底部的压条不得使用九合板，用方木固定钢管顶、夹牢；梁高2,8758100梁、拱、壳8758100悬臂构件-1001) 侧模在混凝土强度能保证构件表面及棱角不因拆除模板而受损坏后方可拆除；2)底模拆除梁长8米，混凝土强度达到100%；8米混凝土强度达到75%；悬臂构件达到100%后方可拆除；3)板底模2米，混凝土强度达到50%；2米、8米混凝22、土强度达到75%；8米，混凝土强度达到100%方可拆除。(4) 柱模拆除，先拆除拉杆再卸掉柱箍，然后用撬棍轻轻撬动模板使模板与混凝土脱离，然后一块块往下传递到地面。(5) 墙模板拆除，先拆除穿墙螺栓，再拆水平撑和斜撑，再用撬棍轻轻撬动模板，使模板离开墙体，然后一块块往下传递，不得直接往下抛。(6) 楼板、梁模拆除，应先拆除楼板底模，再拆除侧模，楼板模板拆除应先拆除水平拉杆，然后拆除板模板支柱，每排留12根支柱暂不拆，操作人员应站在已拆除的空隙，拆去近旁余下的支柱使木档自由坠落，再用钩子将模板钩下。等该段的模板全部脱落后，集中运出集中堆放，木模的堆放高度不超过2米。楼层较高，支模采用双层排架时，23、先拆除上层排架，使木档和模板落在底层排架上，上层模板全部运出后再拆底层排架，有穿墙螺栓的应先拆除穿墙螺杆，再拆除梁侧模和底模。(7) 当立杆的水平拉杆超过2层时，应首先拆除2层以上的拉杆。当拆除最后一道水平拉杆时，应和拆除立杆同时进行。(8) 当拆除48m跨度的梁下立杆时，应先从跨中开始，对称地分别向两端拆除。拆除时，严禁采用连梁底板向旁侧拉倒的拆除方法。第五节、计算书计算依据： 1、建筑施工模板安全技术规范JGJ162-2008 2、混凝土结构设计规范GB50010-2010 3、建筑结构荷载规范GB 50009-2012 4、钢结构设计规范GB 50017-2003墙模板计算书 一、工程属24、性新浇混凝土墙名称地库地下室Q1新浇混凝土墙墙厚(mm)300混凝土墙的计算高度(mm)3500混凝土墙的计算长度(mm)7550 二、荷载组合侧压力计算依据规范建筑施工模板安全技术规范JGJ162-2008混凝土重力密度c(kN/m3)24新浇混凝土初凝时间t0(h)4外加剂影响修正系数11.2混凝土坍落度影响修正系数21.15混凝土浇筑速度V(m/h)2混凝土侧压力计算位置处至新浇混凝土顶面总高度H(m)3.5新浇混凝土对模板的侧压力标准值G4k(kN/m2)min0.22ct012v1/2，cHmin0.222441.21.1521/2，243.5min41.218，8441.218kN25、/m2倾倒混凝土时对垂直面模板荷载标准值Q3k(kN/m2)4 新浇混凝土对模板的侧压力标准值G4kmin0.22ct012v1/2，cHmin0.222441.21.1521/2，243.5min41.22，8441.22kN/m2 承载能力极限状态设计值S承0.9max1.2G4k+1.4Q3k，1.35G4k+1.40.7Q3k0.9max1.241.22+1.44，1.3541.22+1.40.740.9max55.06，59.570.959.5753.61kN/m2 正常使用极限状态设计值S正G4k41.22 kN/m2 三、面板布置小梁布置方式竖直左部模板悬臂长(mm)125小梁间26、距(mm)250小梁一端悬臂长(mm)250主梁间距(mm)500主梁一端悬臂长(mm)250对拉螺栓横向间距(mm)500对拉螺栓竖向间距(mm)500模板设计立面图 四、面板验算面板类型覆面木胶合板面板厚度(mm)18面板抗弯强度设计值f(N/mm2)20面板弹性模量E(N/mm2)10000 墙截面宽度可取任意宽度，为便于验算主梁，取b0.55m，Wbh2/6550182/629700mm3，Ibh3/12550183/12267300mm4 1、强度验算 qbS承0.5553.6129.49kN/m 面板弯矩图(kNm) Mmax0.23kNm Mmax/W0.23106/29700727、.76N/mm2f20N/mm2 满足要求！ 2、挠度验算 qbS正0.5541.22=22.67kN/m 面板变形图(mm) 0.43mml/400250/4000.62mm 满足要求！ 五、小梁验算小梁类型钢管小梁材料规格(mm)483小梁抗弯强度设计值f(N/mm2)205小梁弹性模量E(N/mm2)206000小梁截面抵抗矩W(cm3)4.49小梁截面惯性矩I(cm4)10.78 1、强度验算 qbS承0.353.6116.08kN/m 小梁弯矩图(kNm) 小梁剪力图(kN) Mmax0.5kNm Mmax/W0.5106/4490111.92N/mm2f205N/mm2 满足要求！28、 2、挠度验算 qbS正0.341.22=12.37kN/m 小梁变形图(mm) 0.48mml/400250/4000.62mm 满足要求！ 3、支座反力计算 R1=7.05kN，R2=.R29=7.05kN，R30=8.47kN 六、主梁验算主梁类型双钢管主梁材料规格(mm)483主梁抗弯强度设计值f(N/mm2)205主梁弹性模量E(N/mm2)206000主梁截面抵抗矩W(cm3)8.98主梁截面惯性矩I(cm4)21.56 1、强度验算 主梁弯矩图(kNm) Mmax1.07kNm Mmax/W1.07106/8980118.84N/mm2f205N/mm2 满足要求！ 2、挠度验算29、 主梁变形图(mm) 0.6mml/400500/4001.25mm 满足要求！ 七、对拉螺栓验算对拉螺栓类型M14轴向拉力设计值Ntb(kN)17.8 对拉螺栓横向验算间距mmax500，500/2+300550mm 对拉螺栓竖向验算间距nmax500，500/2+250500mm N0.95mnS承0.950.550.553.6114.01kNNtb17.8kN满足要求！柱模板（设置对拉螺栓）计算书一、工程属性新浇混凝土柱名称地库KZ14新浇混凝土柱长边边长(mm)750新浇混凝土柱的计算高度(mm)3750新浇混凝土柱短边边长(mm)700 二、荷载组合侧压力计算依据规范建筑施工模板安全30、技术规范JGJ162-2008混凝土重力密度c(kN/m3)24新浇混凝土初凝时间t0(h)4外加剂影响修正系数11.2混凝土坍落度影响修正系数21.15混凝土浇筑速度V(m/h)2混凝土侧压力计算位置处至新浇混凝土顶面总高度H(m)3.75新浇混凝土对模板的侧压力标准值G4k(kN/m2)min0.22ct012v1/2，cHmin0.222441.21.1521/2，243.75min41.218，9041.218kN/m2倾倒混凝土时对垂直面模板荷载标准值Q3k(kN/m2)2 新浇混凝土对模板的侧压力标准值G4kmin0.22ct012v1/2，cHmin0.222441.21.15231、1/2，243.75min41.22，9041.22kN/m2 承载能力极限状态设计值S承0.9max1.2G4k+1.4Q3k，1.35G4k+1.40.7Q3k0.9max1.241.22+1.42，1.3541.22+1.40.720.9max52.26，57.610.957.6151.85kN/m2 正常使用极限状态设计值S正G4k41.22 kN/m2 三、面板验算面板类型覆面木胶合板面板厚度(mm)15面板抗弯强度设计值f(N/mm2)14.74面板弹性模量E(N/mm2)8925柱长边小梁根数5柱短边小梁根数5柱箍间距l1(mm)500模板设计平面图 1、强度验算 最不利受力状态32、如下图，按四等跨连续梁验算 静载线荷载q10.91.35bG4k0.91.350.541.2225.04kN/m 活载线荷载q20.91.40.7bQ3k0.91.40.70.520.88kN/m Mmax-0.107q1l2-0.121q2l2-0.10725.040.192-0.1210.880.192-0.1kNm Mmax/W0.1106/(1/6500152)5.22N/mm2f14.74N/mm2 满足要求！ 2、挠度验算 作用线荷载qbS正0.541.2220.61kN/m 0.632ql4/(100EI)0.6320.61187.54/(1008925(1/12500153)033、.13mml/400187.5/4000.47mm 满足要求！ 四、小梁验算小梁类型矩形木楞小梁材质规格(mm)4080小梁截面惯性矩I(cm4)170.67小梁截面抵抗矩W(cm3)42.67小梁抗弯强度设计值f(N/mm2)15.44小梁弹性模量E(N/mm2)9350最低处柱箍离楼面距离(mm)200 1、强度验算 小梁上作用线荷载qbS承0.1951.859.72 kN/m 小梁弯矩图(kNm) Mmax0.25kNm Mmax/W0.25106/42.671035.94N/mm2f15.44N/mm2 满足要求！ 2、挠度验算 小梁上作用线荷载qbS正0.1941.227.73 kN34、/m 面板变形图(mm) 0.19mm1.5mm 满足要求！ 五、柱箍验算柱箍类型钢管柱箍合并根数2柱箍材质规格(mm)483柱箍截面惯性矩I(cm4)10.78柱箍截面抵抗矩W(cm3)4.49柱箍抗弯强度设计值f(N/mm2)205柱箍弹性模量E(N/mm2)206000模板设计立面图 1、柱箍强度验算 长边柱箍计算简图 长边柱箍弯矩图(kNm) 长边柱箍剪力图(kN) M10.31kNm，N17.89kN 短边柱箍计算简图 短边柱箍弯矩图(kNm) 短边柱箍剪力图(kN) M20.29kNm，N27.98kN M/Wn0.31106/(4.49103)68.84N/mm2f205N/mm35、2 满足要求！ 2、柱箍挠度验算 长边柱箍计算简图 长边柱箍变形图(mm) 短边柱箍计算简图 短边柱箍变形图(mm) 10.11mml/4001.18mm 20.1mml/4001.11mm 满足要求！ 六、对拉螺栓验算对拉螺栓型号M14轴向拉力设计值Ntb(kN)17.8扣件类型碟形18型扣件容许荷载(kN)18 N7.982=15.97kNNtb17.8kN 满足要求！ N7.982=15.97kN18kN 满足要求！梁模板（扣件式）计算书一、工程属性新浇混凝土梁名称KL14新浇混凝土梁计算跨度(m)8.55混凝土梁截面尺寸(mmmm)500900新浇混凝土结构层高(m)3.75梁侧楼板厚36、度(mm)250 二、荷载设计模板及其支架自重标准值G1k(kN/m2)面板0.1面板及小梁0.3模板面板0.5模板及其支架0.75新浇筑混凝土自重标准值G2k(kN/m3)24钢筋自重标准值G3k(kN/m3)梁1.5板1.1施工人员及设备荷载标准值Q1k当计算支架立柱及其他支承结构构件时(kN/m2)1振捣混凝土时产生的荷载标准值Q2k(kN/m2)对水平面模板取值2模板支拆环境不考虑风荷载 三、模板体系设计新浇混凝土梁支撑方式梁两侧有板，梁板立柱共用(A)梁跨度方向立柱间距la(mm)900梁两侧立柱间距lb(mm)1400步距h(mm)1800新浇混凝土楼板立柱间距la(mm)、lb(37、mm)900、900混凝土梁居梁两侧立柱中的位置居中梁左侧立柱距梁中心线距离(mm)700梁底增加立柱根数2梁底增加立柱布置方式按混凝土梁梁宽均分梁底增加立柱依次距梁左侧立柱距离(mm)617,783梁底支撑小梁根数5梁底支撑小梁最大悬挑长度(mm)300 设计简图如下：平面图立面图 四、面板验算面板类型覆面木胶合板面板厚度(mm)15面板抗弯强度设计值f(N/mm2)15面板弹性模量E(N/mm2)10000 取单位宽度1000mm，按四等跨连续梁计算，计算简图如下： Wbh2/6=10001515/637500mm3，Ibh3/12=1000151515/12281250mm4 q10.938、max1.2(G1k+ (G2k+G3k)h)+1.4Q2k，1.35(G1k+ (G2k+G3k)h)+1.40.7Q2kb=0.9max1.2(0.1+(24+1.5)0.9)+1.42，1.35(0.1+(24+1.5)0.9)+1.40.72129.77kN/m q1静0.91.35G1k+(G2k+G3k)hb0.91.350.1+(24+1.5)0.9128.01kN/m q1活0.91.40.7Q2kb0.91.40.7211.76kN/m q2(G1k+ (G2k+G3k)h)b=0.1+(24+1.5)0.9123.05kN/m 1、强度验算 Mmax0.107q1静L2+039、.121q1活L20.10728.010.122+0.1211.760.1220.05kNm Mmax/W0.05106/375001.34N/mm2f15N/mm2 满足要求！ 2、挠度验算 max0.632qL4/(100EI)=0.63223.051254/(10010000281250)0.013mml/400125/4000.31mm 满足要求！ 3、支座反力计算 设计值(承载能力极限状态) R1=R5=0.393 q1静l +0.446 q1活l=0.39328.010.12+0.4461.760.121.47kN R2=R4=1.143 q1静l +1.223 q1活l=1.1440、328.010.12+1.2231.760.124.27kN R3=0.928 q1静l +1.142 q1活l=0.92828.010.12+1.1421.760.123.5kN 标准值(正常使用极限状态) R1=R5=0.393 q2l=0.39323.050.121.13kN R2=R4=1.143 q2l=1.14323.050.123.29kN R3=0.928 q2l=0.92823.050.122.67kN 五、小梁验算小梁类型钢管小梁材料规格(mm)483小梁抗弯强度设计值f(N/mm2)205小梁抗剪强度设计值(N/mm2)125小梁弹性模量E(N/mm2)206000小梁截41、面抵抗矩W(cm3)5.08小梁截面惯性矩I(cm4)12.19 为简化计算，按四等跨连续梁和悬臂梁分别计算，如下图： q1max1.47+0.91.35(0.3-0.1)0.5/4+0.5(0.9-0.25)+0.9max1.2(0.5+(24+1.1)0.25)+1.42，1.35(0.5+(24+1.1)0.25)+1.40.72max0.7-0.5/2，(1.4-0.7)-0.5/2/21，4.27+0.91.35(0.3-0.1)0.5/4=4.3kN/m q2max1.13+(0.3-0.1)0.5/4+0.5(0.9-0.25)+(0.5+(24+1.1)0.25)max0.7-42、0.5/2，(1.4-0.7)-0.5/2/21，3.29+(0.3-0.1)0.5/43.32kN/m 1、抗弯验算 Mmaxmax0.107q1l12，0.5q1l22max0.1074.30.92，0.54.30.320.37kNm Mmax/W0.37106/508073.39N/mm2f205N/mm2 满足要求！ 2、抗剪验算 Vmaxmax0.607q1l1，q1l2max0.6074.30.9，4.30.32.35kN max2Vmax/A=2.351000/42411.08N/mm2125N/mm2 满足要求！ 3、挠度验算 10.632q2l14/(100EI)0.632343、.329004/(100206000121900)0.55mml/400900/4002.25mm 2q2l24/(8EI)3.323004/(8206000121900)0.13mml/400300/4000.75mm 满足要求！ 4、支座反力计算 梁头处(即梁底支撑小梁悬挑段根部) 承载能力极限状态 Rmaxmax1.143q1l1，0.393q1l1+q1l2max1.1434.30.9，0.3934.30.9+4.30.34.42kN 同理可得，梁底支撑小梁所受最大支座反力依次为R1R54.27kN，R2R44.42kN，R33.63kN 正常使用极限状态 Rmaxmax1.143q244、l1，0.393q2l1+q2l2max1.1433.320.9，0.3933.320.9+3.320.33.41kN 同理可得，梁底支撑小梁所受最大支座反力依次为R1R53.92kN，R2R43.41kN，R32.78kN 六、主梁验算主梁类型钢管主梁材料规格(mm)483.5可调托座内主梁根数1主梁弹性模量E(N/mm2)206000主梁抗弯强度设计值f(N/mm2)205主梁抗剪强度设计值(N/mm2)125主梁截面惯性矩I(cm4)12.19主梁截面抵抗矩W(cm3)5.08 主梁自重忽略不计，计算简图如下： 1、抗弯验算 主梁弯矩图(kNm) Mmax/W0.47106/50809245、.47N/mm2f=205N/mm2 满足要求！ 2、抗剪验算 主梁剪力图(kN) Vmax7.985kN max2Vmax/A=27.9851000/48932.66N/mm2125N/mm2 满足要求！ 3、挠度验算 主梁变形图(mm) max0.32mml/400617/4001.54mm 满足要求！ 4、扣件抗滑计算 RmaxR1,R40.7kN8kN 单扣件在扭矩达到4065Nm且无质量缺陷的情况下，单扣件能满足要求！ 同理可知，左侧立柱扣件受力R0.7kN8kN 单扣件在扭矩达到4065Nm且无质量缺陷的情况下，单扣件能满足要求！ 七、立柱验算立杆稳定性计算依据建筑施工模板安全技术46、规范JGJ162-2008钢管类型483立柱截面面积A(mm2)424回转半径i(mm)15.9立柱截面抵抗矩W(cm3)4.49抗压强度设计值f(N/mm2)205 =h/i=1800/15.9=113.21=150 长细比满足要求！ 查表得，0.5 立柱最大受力NmaxR1+N边1，R2，R3，R4+N边2max0.7+0.9max1.2(0.75+(24+1.1)0.25)+1.41，1.35(0.75+(24+1.1)0.25)+1.40.71(0.9+0.7-0.5/2)/20.9，9.8，9.8，0.7+0.9max1.2(0.75+(24+1.1)0.25)+1.41，1.35(47、0.75+(24+1.1)0.25)+1.40.71(0.9+1.4-0.7-0.5/2)/20.99.8kN fN/(A)9.8103/(0.5424)46.6N/mm2f205N/mm2 满足要求！ 八、梁底立柱扣件抗滑移验算荷载传递至立杆方式双扣件扣件抗滑移折减系数kc1 由主梁验算一节计算可知扣件最大受力NmaxR2，R319.8kNRc=kc12=112=12kN 满足要求！板模板（扣件式）计算书 一、工程属性新浇混凝土楼板名称标高1.500M新浇混凝土楼板板厚(mm)250新浇混凝土楼板边长L(m)5.8新浇混凝土楼板边宽B(m)3.63 二、荷载设计施工人员及设备荷载标准值Q1k48、当计算面板和小梁时的均布活荷载(kN/m2)2.5当计算面板和小梁时的集中荷载(kN)2.5当计算主梁时的均布活荷载(kN/m2)1.5当计算支架立柱及其他支承结构构件时的均布活荷载(kN/m2)1模板及其支架自重标准值G1k(kN/m2)面板自重标准值0.1面板及小梁自重标准值0.3楼板模板自重标准值0.5模板及其支架自重标准值0.75新浇筑混凝土自重标准值G2k(kN/m3)24钢筋自重标准值G3k(kN/m3)1.1模板支拆环境不考虑风荷载 三、模板体系设计模板支架高度(m)3.5立柱纵向间距la(mm)1000立柱横向间距lb(mm)1000水平拉杆步距h(mm)1800立柱布置在混凝49、土板域中的位置中心对称立柱距混凝土板短边的距离(mm)400立柱距混凝土板长边的距离(mm)315主梁布置方向垂直楼板长边小梁间距(mm)250小梁两端各悬挑长度(mm)100，100主梁两端各悬挑长度(mm)250，250 设计简图如下：模板设计平面图模板设计剖面图(楼板长向)模板设计剖面图(楼板宽向) 四、面板验算面板类型覆面木胶合板面板厚度(mm)15面板抗弯强度设计值f(N/mm2)20面板弹性模量E(N/mm2)10000 根据建筑施工模板安全技术规范5.2.1面板可按简支跨计算的规定，另据现实，楼板面板应搁置在梁侧模板上，因此本例以简支梁，取1m单位宽度计算。计算简图如下： Wbh50、2/6=10001515/637500mm3，Ibh3/12=1000151515/12281250mm4 1、强度验算 q10.9max1.2(G1k+ (G3k+G2k)h)+1.4Q1k，1.35(G1k+ (G3k+G2k)h)+1.40.7Q1kb=0.9max1.2(0.1+(1.1+24)0.25)+1.42.5，1.35(0.1+(1.1+24)0.25)+1.40.72.5 1=10.04kN/m q20.91.2G1kb=0.91.20.11=0.11kN/m p0.91.4Q1K=0.91.42.53.15kN Mmaxmaxq1l2/8,q2l2/8+pl/4=max151、0.040.252/8，0.110.252/8+3.150.25/4= 0.2kNm Mmax/W0.2106/375005.27N/mm2f20N/mm2 满足要求！ 2、挠度验算 q(G1k+(G3k+G2k)h)b=(0.1+(1.1+24)0.25)1=6.38kN/m 5ql4/(384EI)56.382504/(38410000281250)0.12mml/400250/4000.62mm 满足要求！ 五、小梁验算小梁类型钢管小梁材料规格(mm)483小梁抗弯强度设计值f(N/mm2)205小梁抗剪强度设计值(N/mm2)125小梁弹性模量E(N/mm2)206000小梁截面抵抗矩52、W(cm3)4.49小梁截面惯性矩I(cm4)10.78 因L/la取整5800/1000取整5，按四等跨连续梁计算，又因小梁较大悬挑长度为100mm，因此需进行最不利组合，计算简图如下： 1、强度验算 q10.9max1.2(G1k+(G3k+G2k)h)+1.4Q1k，1.35(G1k+(G3k+G2k)h)+1.40.7Q1kb=0.9max1.2(0.3+(1.1+24)0.25)+1.42.5，1.35(0.3+(1.1+24)0.25)+1.40.72.50.252.56kN/m 因此，q1静0.91.2(G1k+(G3k+G2k)h)b=0.91.2(0.3+(1.1+24)0.53、25)0.251.78kN/m q1活0.91.4Q1kb=0.91.42.50.250.79kN/m M10.107q1静L2+0.121q1活L20.1071.7812+0.1210.79120.29kNm q20.91.2G1kb=0.91.20.30.250.08kN/m p0.91.4Q1k=0.91.42.53.15kN M2max0.077q2L2+0.21pL，0.107q2L2+0.181pLmax0.0770.0812+0.213.151，0.1070.0812+0.1813.1510.67kNm M3maxq1L12/2，q2L12/2+pL1=max2.560.12/254、，0.080.12/2+3.150.10.32kNm MmaxmaxM1，M2，M3max0.29，0.67，0.320.67kNm Mmax/W0.67106/4490148.72N/mm2f205N/mm2 满足要求！ 2、抗剪验算 V10.607q1静L+0.62q1活L0.6071.781+0.620.7911.57kN V20.607q2L+0.681p0.6070.081+0.6813.152.19kN V3maxq1L1，q2L1+pmax2.560.1，0.080.1+3.153.16kN VmaxmaxV1，V2，V3max1.57，2.19，3.163.16kN max2V55、max/A=23.161000/42414.9N/mm2125N/mm2 满足要求！ 3、挠度验算 q=(G1k+(G3k+G2k)h)b=(0.3+(24+1.1)0.25)0.251.64kN/m 跨中max0.632qL4/(100EI)=0.6321.6410004/(100206000107800)0.47mml/4001000/4002.5mm 悬臂端maxqL4/(8EI)=1.641004/(8206000107800)0mml1/400100/4000.25mm 满足要求！ 六、主梁验算主梁类型钢管主梁材料规格(mm)483.5可调托座内主梁根数1主梁弹性模量E(N/mm2)56、206000主梁抗弯强度设计值f(N/mm2)205主梁抗剪强度设计值(N/mm2)125主梁截面惯性矩I(cm4)12.19主梁截面抵抗矩W(cm3)5.08 1、小梁最大支座反力计算 Q1k1.5kN/m2 q10.9max1.2(G1k+ (G3k+G2k)h)+1.4Q1k，1.35(G1k+(G3k+G2k)h)+1.40.7Q1kb=0.9max1.2(0.5+(1.1+24)0.25)+1.41.5，1.35(0.5+(1.1+24)0.25)+1.40.71.50.252.39kN/m q1静0.91.35(G1k+ (G3k+G2k)h)b=0.91.35(0.5+(1.1+57、24)0.25)0.252.06kN/m q1活0.91.4Q1kb=0.91.41.50.250.47kN/m q2(G1k+ (G3k+G2k)h)b=(0.5+(1.1+24)0.25)0.25=1.69kN/m 承载能力极限状态 按四跨连续梁，Rmax(1.143q1静+1.223q1活)L1.1432.061+1.2230.4712.93kN 按悬臂梁，R1q1l=2.390.10.24kN RmaxRmax，R12.93kN; 正常使用极限状态 按四跨连续梁，Rmax1.143q2L1.1431.6911.94kN 按悬臂梁，R1q2l=1.690.10.17kN RmaxRmax58、，R11.94kN; 2、抗弯验算 计算简图如下： 主梁弯矩图(kNm) Mmax0.95kNm Mmax/W0.95106/5080187.45N/mm2f205N/mm2 满足要求！ 3、抗剪验算 主梁剪力图(kN) Vmax4.61kN max2Vmax/A=24.611000/48918.87N/mm2125N/mm2 满足要求！ 4、挠度验算 主梁变形图(mm) max1.05mm 跨中max=1.05mm=1000/400=2.5mm 悬挑段max0.06mm=250/400=0.62mm 满足要求！ 七、立柱验算立杆稳定性计算依据建筑施工模板安全技术规范JGJ162-2008钢管类型483立柱截面面积A(mm2)424立柱截面回转半径i(mm)15.9立柱截面抵抗矩W(cm3)4.49 h/i1800/15.9114150 满足要求！ 查表得，0.5 f=N/(A)=0.9max1.2(0.75+(1.1+24)0.25)+1.41, 1.35(0.75+(1.1+24)0.25)+1.40.71111000/(0.5424)=9.421000/210.3=44.78N/mm2f=205 N/mm2 满足要求！ 八、扣件抗滑移验算荷载传递至立杆方式双扣件扣件抗滑移折减系数kc1 按上节计算可知，扣件受力N9.42kNRc=kc12=112=12kN 满足要求！