1、施工组织设计XXXX国际项目施工组织设计 编制人： 审核人： 审批人： XXXX建筑安装工程有限公司2011年8月1日 施工组织设计总目录第 1 章 编制说明及依据5第 2 章 工程概况10第 3 章 工程施工管理目标14第 4 章 现场组织管理机构及信息化管理15第 5 章 施工现场总平面布置20第 6 章 资源需用量计划24第 7 章 定位和测量放线施工方案28第 8 章 土方及基坑工程39第 9 章 地下室工程施工方案429.01 地下室底板施工方案429.02 地下室外墙砼施工479.03 地下室后浇带施工技术措施及质量保证措施509.04 地下室钢筋工程529.05 地下室模板工程52、1第 10 章 主体结构工程施工方法及技术措施5210.01 结构层施工程序5210.02 钢筋的施工方法和质量保证措施5210.03 模板施工方法和质量保证措施5710.04 砼施工方法及质量保证措施6110.05 砌筑工程61第 11 章 防水工程施工方案6611.01 屋面砼工程施工7011.02 SBS改性沥青防水卷材施工7111.03 聚氨酯防水涂膜施工7211.04 地下室防水施工要点7311.05 卫生间防水施工要点7311.06 外墙防水工程施工要点7011.07 防水工程技术资料归档70第 12 章 重点专项工程施工方案7112.01 钢筋植筋施工方案711.04 高支模架施3、工方案7812.04 塔吊施工方案11012.05 施工电梯基础方案116第 13 章 各分项装饰工程施工方法11813.01 楼地面工程11813.02 内墙面装饰工程12213.03 外墙面装饰工程12613.04 天棚吊顶工程13013.05 门窗工程133第 14 章 脚手架施工方案13814.01 双排落地扣件式脚手架的设计与构造13814.02 外墙挑架的设计即悬挑式脚手架构造141第 15 章 安装工程施工方案149第 16 章 施工总进度计划及保障措施176第 17 章 质量保证措施及创优计划180第 18 章 确保安全生产的技术组织措施198第 19 章 现场文明施工、消防以4、及环保方案216第 20 章 对总承包管理的认识以及对专业分包工程的配合、协调、管理、服务方案228第 21 章 冬季和雨季等季节性施工方案23321.01 冬季施工23321.02 夏季施工23521.03 雨季施工236第 22 章 成品保护和工程保修工作的管理措施和承诺238第 23 章 紧急情况的处理措施以及抵抗风险的措施24123.01 停水停电应急措施24123.02 混凝土施工应急措施24123.03 安全事故应急预案24223.04 卫生事故应急预案24423.05 火灾、爆炸应急预案244第 24 章 劳务队伍安排及分包情况248第 25 章 工程回访、保修和服务措施24975、附图附表目录附图4：施工总平面布置图 252一：编制说明及依据施工组织设计编制说明1、本施工组织设计为我公司对保利香槟国际施工总承包工程施工管理中的有关设想、部署及主要采用的技术保障措施。2、根据合同文件的有关本工程施工质量、施工进度、安全文明施工等一切要求，为落实各项施工方案和技术措施，我们结合现场实际情况，并通过对施工图纸进一步认真细致的研究，我们编制了本施工组织设计，对原投标施工组织设计进行了部分修改、补充与完善，使其务必达到切合实际保质保量按期完成施工任务的目的。3、在分析了各种影响施工的因素和本工程承包的特点、难点后，我们有充分的信心，在工程安全施工前提下，保证以高质量、高速度全面完6、成本工程合同文件规定的承包范围内全部任务。4、全力以赴，认真做好施工前期准备和施工现场生产设施的总体规划布置工作。发挥我公司管理优势，落实严格的责任制，实施在建设、监理单位的领导和监督管理下的项目总承包管理制度。通过对劳动力、机械设备、材料、技术、方法和信息的优化处置，实现工期、质量、安全及社会信誉的预期目标效果。5、施工中将严格按照招标文件所附施工技术规范标准和四川省建委有关的质量规定进行施工，在本工程施工中实行创优工程质量目标管理，确保本工程质量达到成都市合格工程要求。6、建立严格的质量保证体系，加强施工质量验收制度，绝不违章施工，绝不使用不合格材料，并诚恳地接受各级质量监督部门的监督直至7、工程竣工验收。7、为了确保安全生产，我公司将安排专职安全员进行现场安全全过程管理。8、编制好施工组织设计与专项施工方案经建设单位、监理审查批准后组织施工，全过程接受建设、监理及设计单位对工程施工进度、质量、安全的监督管理。9、严格按照四川省及成都市建设工程文明施工管理规定组织施工，保证施工现场清洁，达到工完料清的文明施工要求，确保达到市文明样板工地，并按合同要求工期400日历天内全部完成施工任务。10、现场总平面布置图及临时水电布置示意图中有关机械设备布置、线路、走向为示意尺寸、示意走向，在施工中将根据实际情况进行调整。编制依据1、XXXX国际工总承包工程施工招标文件、合同文件；2、XXXX国8、际施工总承包工程答疑纪要；3、XXXX国际施工总承包工程建筑设计图纸；4、XXXX国际施工总承包工程岩土工程勘察报告；5、现行的国家及四川省的有关规范、规程和标准及强制性条文的规定，四川省及成都市现行的安全生产、文明施工的规定。6、本工程采用的规范标准： GB50068-2001建筑结构可靠度设计统一标准 GB50223-2008建筑工程抗震设防分类标准 JGJ 3-2002 高层钢筋混凝土结构技术规程GB50009-2001建筑结构荷载规范GB50010-2002混凝土结构设计规范JGJ 6-99 高层建筑箱型与筏型基础技术规程JGJ95-2003冷轧带肋钢筋混凝土结构技术规程GB500119、-2001(2008) 建筑抗震设计规范JGJ 79-2002 建筑地基处理技术规范GB50368-2005住宅建筑规范GB50045-95(2005) 高层明用建筑设计防火规范JGJ94-2008建筑桩基技术规程工程建设强制性条文（2009）版GB50108-2008地下工程防水技术规范GB119-2003混凝土外加剂应用技术规范GB50152-92混凝土结构试验方法标准GB50202-2002建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50203-2002砌体工程施工质量验收规范GB50204-2002混凝土结构工程施工质量验收规范GB50207-2002屋面工程质量验收规范GB50208-20010、2地下防水工程质量验收规范GB50209-2002建筑地面工程施工质量验收规范GB50210-2002建筑装饰装修工程质量验收规范GB50300-2001建筑工程施工质量验收统一标准GB50303-2002建筑电气工程施工质量验收规范GB50242-2002建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50310-2002电梯工程施工质量验收规范GB/T50315-2000砌体工程现场检测技术标准GB/T50328-2001建设工程文件归档整理规范GB/T15314-940精密水准测量规范JZJ/T8-97建筑变形测量规范6、本施工组织设计编制中依据了国家及行业行政主管部门颁布的有关规范及成都市的11、有关规定外，还参考了以下书目及公司内部管理标准文件：项目经理管理手册、我公司技术规程、我公司作业指导书、我公司新技术应用手册、我公司企业形象识别手册我公司工程项目管理规范、我公司程序文件我公司质保手册、我公司环境管理程序手册我公司职业安全健康管理程序手册二：工程概况工程简介1、工程性质工程名称：XXXX国际项目建设单位：XXXX置业有限公司设计单位：成都XXXX建筑设计事务所2、工程地理位置及周围环境(1)地理位置：本工程位于成都市XXXXXXXXXXXXX西侧。 2、工程概况 本工程位于成都市XXXXXX侧，XXXXXX，建设用地面积14000.。规划总建筑面积26210，其中4栋LOFT,12、地下1层，地上9层建筑总高47.7m，地下一层为连体地下室，建筑总面积8000，本工程抗震设防烈度为7度，设计地震分组为第三组，结构设计使用年限为50年。工程主要做法1、地基与基础、主体结构工程：(1)砼强度等级：主要现浇构件的混凝土强度等级： 基础垫层：C15 基础筏板：C30基础8.95米结构墙柱，为C35 梁板砼等级均为C308.95米以上结构墙柱、梁板砼等级均为C30；构造柱、过梁、压顶梁混凝土等级为C20；(2)钢筋：本工程的钢筋拟采用级钢筋HPB235、级钢筋HRB335：级钢筋HRB400，冷轧带肋钢筋CRB550。框架梁、基础梁内纵向钢筋、地下室底板钢筋和柱、剪力墙暗柱内纵向钢13、筋采用机械连接接头，其中直径大于或等于16mm的连接方式详结构设计总说明。 (4)砌体工程：本工程0.000以下采用页岩实心砖，0.000以上外墙、出厨、卫生间采用页岩多孔砖，内墙、隔墙采用页岩空心砖。3、装饰工程(1)外墙装修：按立面设计不同分别采用：A、外墙采用面砖；B、涂料外墙面。(2)楼地面装修：按各房间及部位的使用功能不同分别采用：A、地砖楼地面；B、细石砼楼地面；C、花岗岩楼地面；D、水泥砂浆楼地面；(3)内墙装修：按各房间及部位的使用功能不同分别采用：A、乳胶漆内墙面；B、釉面砖内墙面；C、磨光花岗石内墙面。(4)顶棚装修：按各房间及部位的使用功能不同分别采用：A、乳胶漆顶棚；B14、U型轻钢龙骨石膏板顶棚；C、T型龙骨矿棉防潮装饰板吊顶；D、金属格柵吊顶。(5)门窗：本工程的窗主要采用铝合金窗，门主要有铝合金门和木夹板门。4、防水工程屋面防水：屋面防水主要SBS改性沥青防水卷材。楼层用水房间防水：聚氨脂防水涂膜。地下室防水：主要为SBS改性沥青防水卷材和聚氨脂防水涂膜。5、水电安装工程该工程内部设施完备先进，主要装备以下系统：给排水系统；变配电系统；强电系统；综合布线系统；消防系统；通风空调系统；污水处理系统；电话系统、有线电视系统等弱电系统。工程重难点分析1、工程重点(1)总承包管理本工程具有建筑面积大、结构构成复杂，外形设计优美，立体感强，专业分包施工单位多相互交叉15、作业多等特点。作为总承包单位，我单位将发挥总承包管理的职能，制定质量、工期、安全、文明施工等管理目标，运用科学的管理手段，确保本工程的各项管理目标的实现。 1)质量控制管理和工期控制管理。 即应着重正确理解业主的建设思路及设计意图，协同业主和监理单位对各专业分包施工单位进行全面、综合地管理和监督，确保各专业分包施工单位能连续、均衡地施工，并达到预期的工期目标和业主要求的质量标准。 2)施工组织及协调 A、在总承包施工总进度计划控制下，有效组织各专业连续、均衡地施工。 B、各专业施工材料、设备、周转料具的有序进场。 C、多专业、多工种相互间的施工协调。 D、施工配合及服务。E、总承包为各专业单位16、施工提供的配合服务。(2)质量要求高 本工程的质量业主对建筑产品的质量要求极为严格。(3)本工程防水要求高本工程为设计对防水要求很高，我们在本工程施工中必须采取有效措施确保所有防水工程达标。 (4)施工区域位于高新西区内，文明施工要求高本工程位于成都市高新区西芯大道北侧，工程周边为学校、居住区，减小施工对周边市民正常工作、生活的影响，树立良好施工企业形象，搞好文明施工是本工程的一个重点。工程施工管理目标施工质量管理目标质量管理目标为：确保至少1栋达到结构优质工程。安全管理目标安全管理目标：确保无重大人身、设备安全事故，确保创市安全生产优良施工现场。施工进度目标根据招标文件中建设方对工期的要求并17、结合我公司施工相类似工程经验的基础上，我公司确保工程竣工工期为400天，根据现场勘察情况，计划开工日期2011年8月1日，计划竣工日期2012年9月4日。实际开工日期以建设单位的指令为准。文明标化施工目标管理目标：确保市文明施工合格工地。现场组织管理机构及信息化管理项目管理组织机构施工前，我单位将组建“XXXX国际施工总承包工程项目经理部”，项目经理部在单位总部的领导下负责项目施工任务的具体实施，整个工程的施工管理机构由总部管理层和项目现场管理层(项目经理部)构成。其中，总部管理层由企业法人、项目主管及各职能部门组成，现场管理层(项目经理部)则由项目领导层和项目管理层组成。一、总部管理层 在企18、业法人授权委托的项目主管的领导下，对项目实施业务管理与监督，确保单位总部决策的落实。针对本项目的特殊性成立重点工程指挥部，聘请专家成立专家组全程监控本工程施工。二、现场管理层1、项目领导层 由项目经理、项目总工程师、项目副经理(土建)和项目副经理(安装)组成，以项目经理为首的领导班子全权组织该工程的生产诸要素。项目经理是企业法人在本工程上的代表，具有施工决策、人事、成本控制、材料与机具组织的权利，对工程进度、质量、成本控制、安全、文明施工等全面负责。2、项目管理层 由各专业工长和内业管理人员组成工程技术部、质量安全部、计划财务部、材料设备部、安装施工部、综合办公室等五部一室，负责项目各项工作的19、具体实施。 工程技术部：由项目工程师负责，由土建工长等人组成。 质量安全部：由质量工程师负责，由质检员、安全员组成。 计划财务部：由计划主管负责。由计划管理员和会计师组成。 材料设备部：由材料主管负责。由机管员、材料员组成。 施工部：由施工主管负责。由钢筋工长、模板工长、水电工长等组成。3、项目管理人员配备情况我单位将配齐“XXXXXX施工总承包工程项目经理部”的项目管理人员，详见组织机构图。项目施工管理组织机构图重点工程指挥部总部管理层项目经理部经理专家组工程技术部综合办公室质量安全部材料设备部施工生产部计划财务部钢筋作业队模板作业队砼作业队砌体作业队架子施工队防水施工队装修作业队安装作业队20、专业分包队项目工程师项目副经理(土建)项目副经理(安装)4、施工作业层的组织形式施工作业层主要是指现场一、二线的施工队或班组。本工程的各特殊工种将根据专业分成若干个班组，它们包括机操班、电工班、焊工班以及安装工程的各个专业班组，这些班组都是由具有较高操作技术和操作经验的我单位自有职工组成，其他班组有木工班、钢筋班、砼班、瓦工班等。施工作业层是在施工过程中的实际操作人员，是质量、进度、安全、文明施工的最直接的保证者。故我单位在考核选取操作人员时的原则是：具有良好的质量、安全意识；具有较高的技术等级；具有类似工程的施工经验。项目信息化管理结合本工程的特点，我公司将运用信息技术、控制技术和网络技术对21、本工程进行过程管理和控制。把本工地打造为现代化的数字信息化工地，结合本工程的特点，建保利香槟国际施工总承包工程项目管理信息系统。一、项目局域网建立在项目部办公区进行网络综合布线，采用超五类UTP双绞线，每个办公区域留有足够的信息点以便后期扩充，交换机采用10/100M可网管系统，保证100M高速连接到桌面。设立网络室，所有硬件设备集中安装网络机柜，并采用UPS统一供电。保证设备安全便于管理。局域网内部连接业主、设计、监理、分包方的计算机系统，规划内部IP地址，按部门或专业进行内部子网划分，各子网间实现有控制的安全互访和资源共享，方便各方的信息和数据的传递交流。二、互联网接入和防火墙系统的部署122、互联网接入项目部的互联网接入使用电信公司的10M光纤专线，直接接入INTERNET骨干网，保证项目人员高速访问互联网并获取资源。申请固定公共IP地址，建立相应的应用服务系统(如：网站、FTP服务等)，方便与外界沟通。2、防火墙安装 为了加强局域网的安全管理，在局域网出口安装AMARANTEN F100防火墙，同时作为外网接入设备，该防火墙功能强大，内置6个10/100M端口，高达200M的数据吞吐量、支持200，000个并发连接。同时该设备具有NAT、SAT地址转换、状态检测、多DMZ区保护、流量管理、远程管理、带宽控制等功能。安装防火墙后，可以有效保护内部网络、阻断外部非法攻击、监控网络使23、用状态，极大地提高了网络安全，便于网络监控和管理。三、现场视频监控系统的建立1、视频监控系统介绍在工程施工中，迫切地需要利用网络技术将传统的视频监控技术和生产管理有机结合起来，实现随时随地对施工现场进行监控，适时地看到工程施工进度、作业面情况，及时监控现场作业人员的操作规范程度等等。为现场施工管理人员提供便捷有效的监控和管理技术手段，同时通过互联网络，使远程用户也可以及时看到现场情况，为施工单位和有关管理单位提供了有效的监控管理途径。我们已经具有在大型施工项目中实施现场远程监控系统的成功经验。在保利香槟国际施工总承包工程的施工工地，我们将全面实施远程网络视频监控系统，(iDRS分布式网络远程监24、控系统)，该系统技术先进，使用简便，功能强大。该系统的应用必将为保利香槟国际施工总承包工程施工现场的管理带来一次飞跃性的变革。2、视频监控系统实施措施根据本工程特点，安装监控镜头的区域包括：地下室、塔吊顶部、工地入口、物资库、办公区、加工棚等。其中，对于较大作业面区域，安装多个监控镜头，配合镜头旋转覆盖所有施工区域。前端摄像机的安装采用有线加无线的方式，增加监控灵活性。四、视频会议系统的建立专用视频会议室硬件包括安装投影系统、会议音响系统、视频采集设备、录像设备、视频会议终端等。我单位将建立专用视频会议系统(V2 conference )，该系统所具有的协作功能使交流更加全面充分,如电子白板、25、文档共享、协同浏览、桌面共享等。V2 conference视频会议系统支持多会议室方式，即同时可以进行多个会议而相互独立互不干扰。会议组织方式包括主席主持模式、共同讨论模式两种。利用专用视频会议系统，项目部可以与公司总部随时召开视频会议。也可以登录到业主工程指挥部以及上级的视频会议系统，在现场参加工程指挥部及政府建管部门召开的视频会议。XXXXX际施工总承包工程及相关工程施工期间，项目部将充分利用视频会议系统及时召集相关专家及工程技术人员，随时召开现场方案论证、工程调度、技术研讨等会议，全方位利用公司的技术力量来为保利香槟国际的施工建设提供支持。五、网络办公系统应用我单位将在本项目实施网络协同26、办公平台系统，协同办公平台由即时消息系统、信息发布系统、收发文管理等系统组成。平台用户在任何地点和时间都可以认证登录协同办公系统，随时收发信息和文件，使项目日常办公业务可以在网络上快速完成。同时建立邮件系统、FTP系统，项目有关人员和监理、业主代表也可以利用该系统进行有效的信息沟通和联络。XXXXX际施工总承包工程项目部成立后，给项目每个管理人员建立办公平台帐号和密码，使项目人员登录办公平台系统进行协同办公提高办公效率。同时，也将为甲方、监理有关人员建立办公平台帐号，提供便捷快速的沟通渠道。施工现场总平面布置施工现场平面布置原则1、首先要保证施工区与周边建筑及道路的完全隔开，人流车流完全隔离，27、保证互不干扰，临时设施和材料堆放场地，尽量一次性到位，避免后续工程中二次搬拆，根据各施工阶段情况，合理布置施工道路，保证材料运输道路通畅，施工方便。2、本工程施工场地较大，现场布置办公区、生产区和生活区。3、中小型机械的布置要处于安全环境中，要避开高空物体打击的范围。4、材料堆放尽量设在垂直运输机械覆盖的范围内，以减少发生二次搬运。5、临电电源、电线敷设避开人员流量大的楼梯及安全出口，以及容易被坠落物打击的范围，电线尽量采用暗敷方式。现场施工总平面布置1、围墙及现场出入口、道路布置根据施工现场现有布置的情况，施工场区搭设2.4m高的砖砌围墙与周边隔离,做到互不干扰。在施工出入口，建立8米宽施工28、大门，并设置环形冲洗槽，确保施工车辆不污染场外市政道路，大门侧设置门卫室，人员与车辆凭证出入。2、现场施工布置和临时办公的布置(1)、临时办公室：在现场1#入口处两侧沿设置两栋彩钢板办公室，一栋为甲方、监理办公室，另一栋为施工单位办公室。(2)、工人住宿：在现场1#入口处左侧布置两栋两层活动房职工宿舍，并设置食堂、餐厅、厕所浴室、后勤服务部等附属生活设施，生活区与施工区设置文化墙与其他区域隔离，满足职工施工期间生活需要，解决他们的后顾之忧。3、垂直、水平运输设置(1)、地下室结构施工阶段基础施工起即安装2台塔吊进行材料垂直和水平运输。(2)、上部结构施工阶段除原先2台塔吊进行垂直运输外，增加429、台人货两用施工电梯，以负责楼层材料和人员的垂直运输。(3)、装饰施工阶段在装饰施工阶段，材料的垂直运输将沿用结构施工阶段的塔吊，施工电梯负责楼层的材料和人员运输。现场备用4台砂浆搅拌机。4、原材料及加工堆放场地的布置由于本工程场地范围有限，为便于材料加工及转运，拟建建筑中间地下室范围布置1处钢筋、模板加工棚，进入砌筑装修后在拟建建筑东侧布置为两处砂浆搅拌站和砌块堆场。现场临时水电布置1、临时用电施工用的电缆采用沿围墙埋地敷设，以保持现场的整洁有序。本工程的电源的接入点暂按施工总平面布置图所示，施工根据实际情况调整。我公司将根据业主提供的电源，设配电室，采用集中管理，从配电室共分三路接出，一路作30、为办公生活用电，一路作为大型机械设备用电(塔吊、施工电梯等)，另一路作为其它施工用电。现场施工用电线路采用三相五线制，所有施工用电线全部埋地。同时在塔吊顶部及施工作业场地设置投光灯，用于夜间施工照明。结构楼层的施工用电沿结构向上布置一根70mm2电缆，每层设一只分配电箱，再由分配箱分别拉出开关箱接至楼层施工用电部位。计算用电量总用电量可按下列公式计算： P=1.051.10(K1P1/COS+ K2P2+ K3P3+ K4P4)式中 P供电设备总需要容量(kVA)； P1电动机额定功率(KW)； P2电焊机额定功率(KVA)； P3室内照明容量(KW)； P4室外照明容量(KW)； Cos电动31、机的平均功率因数； K1、K2、K3、K4需要系数；根据具体情况： P1=1050KW P2=200KW取K1=0.7 K2=0.6 Cos=0.75 P=1.05(0.71050/0.750.6200)1.1=1270.5KVA经计算建设单位需提供1270.5KVA以上的施工用量方可满足要求。为保证现场临时停电时不影响现场正常施工，在施工现场配备1台150KVA发电机，在停电或供电不足时启用，同时可以满足混凝土的浇捣和其它相关机械的的正常使用。2、临时用水本工程业主提供水源100管径，分二路接出水管，一路为施工用水，另一路为消防用水，组成供水网络，并在各需要用水部位留出水龙头。消防用水管一律32、使用100管，在施工区域内设置2处消防栓，配备50m消防软管。结构楼层设一根消防立管，楼层竖向每一层设一只消防龙头。所有水管均沿临时施工道路路边地埋，穿越重载车处作加固处理。3、排水系统沿建筑施工区域外围设置明排水沟300mm200mm(深宽)，并经过三级沉淀及集水井，集中排入市政污水管道。及时清理现场内残留施工垃圾、障碍物以及疏通施工现场排水管道。现场卫生1、为了保持工地及其周围环境的清洁卫生，在施工期间所产生的施工垃圾和生活垃圾按其性质分类及时搬离施工现场，直至工完料清交付使用。2、渣土的清理手续将在建设单位的协助下，及时进行办理和外运渣土。3、在车辆进出施工现场的主要出入口设置车辆清洗设33、备及沉淀池，以保证施工泥浆不随车辆污染市政道路。4、对雨季和汛期现场排水系统的日常维修措施。5、成立现场排水系统日常维修班组，专人负责、定期检查和清除排水沟以及沉淀池中积存物，确保排水沟畅通。资源需用量计划劳动力需用量计划1、操作人员进场，项目部要进行入场教育及技术交底，使之明确工程的质量和操作要求，并与之签订合同，明确各自的责任和权益。2、项目部要制订详细的劳务考核办法，并按办法及时考核，对不合要求的劳工及时退场，同时通知劳务部门补充。对好的劳工进行奖励，确保工程进度与质量。3、对工艺复杂项目，要先由管理人员讲解工艺要求，进行培训后再上岗。合理安排工序，工程穿插，确保劳工操作的连续性，减少或34、避免造成窝工现象，加快工程进度，保证工程质量。4、劳动力安排计划表：序号工种施工阶段地下室工程主体工程装饰工程扫尾工程1普工202060402钢筋工120802443木工20012030104砼工404035155抹灰工2010100206砌筑工6020100207架子工203020108机修工43229机操工586310油漆工816302011电焊工688512电工222213安装工3030802014管理20203018合计555407527189投入的主要机械设备计划1、机械设备配备计划说明：施工机械设备是施工现场人、材、机三大投入的重要组成部分，施工机械配备的合理与否，直接影响着进度计35、划的实施、劳动力的投入及成本的降低，特别是垂直运输的配备更与工程的施工进度密切相关。为了确保本工程的进度计划得以实施，并尽可能的缩短工期，减少劳动力的投入和降低成本，根据本工程的实际特点和建设方的工期要求，本公司对施工机械的周密安排如下：其它机具设备主要包括钢筋制作机械、木工机械、砼施工机械，砂浆搅拌机械等，详细的机具配备计划见土建施工机械设备表。主要周转材料需用量计划1、周转材料计算依据按选定的施工方案作为依据进行计算。(1)483.5钢管：本工程主楼三层以上外架采用工字钢梁悬挑脚手架，梁板支模架采用满堂脚手架。(2)模板本工程使用的模板有胶合面板，标准层配备4层周转用量。(3)木枋本工程梁36、小型构件、剪力墙、板的模板支撑采用木枋来支模加固。(4)安全密目网双排脚手架的安全防护，满足整幢大楼的安全需要。(5)脚手板按安全文明施工规定“三步一隔离”要求，装饰阶段的内脚手架的铺设、防坠棚等部位的使用，满足整体施工的要求。(6)平网按安全施工规范，满足整幢大楼的防坠平网的使用。(7)主要周转材料需要量计划见下表。序 号周转材料名称单位用量进场时间1483.5钢管T200随工程进度分批进场2扣件颗36000随工程进度分批进场3胶合面板m210000随工程进度分批进场4木料m31600随工程进度分批进场5安全密目网m25400随工程进度分批进场6脚手板块1800 随工程进度分批进场7平网m37、25640随工程进度分批进场定位和测量放线施工方案本工程测量定位采用先进的全站仪1台，高精度激光垂准仪2台，经纬仪2台；根据业主提供的红线界桩点和有关图纸进行施工放样。根据场地条件并考虑到以后结构施工中多工种交叉作业的复杂性，采用极坐标法不仅能获得较高的施工放样精度，而且操作方法较为简单。因此本工程采用极坐标法进行平面放样。工程施工测量特点1、由于本工程建筑层数多，结构竖向偏差直接影响工程受力和外观质量，故施工测量中要求竖向投测精度高，所用仪器和测法要适应结构类型、施工方法和场地条件。2、由于建筑平面、立面造型新颖，故要求测量放线方法能因时、因地制宜，灵活适应，并需配备相适应的专用仪器和采取必38、要的安全措施。3、由于建筑工程量大，工期长，为保证工程的整体性和各局部施工的精度要求，在开工前要测设足够精度的场地平面控制网和标高控制网。控制网点在整个施工期间能准确、牢固地保留至工程竣工，并能移交给建设单位继续使用，这项工作是保证整个施工测量顺利进行的基础，也是施工测量中难点。4、由于天气的变化、材料受力变形及地基的下沉等影响，在施工测量中，就必须根据有关的规律预估和预留变形量。如测设标高时，应预留结构下沉；在控制建筑物垂直度时，应考虑日照变形的影响等等。5、在施工期间要按规范与设计图要求进行必要的环境的变形监测和建筑物本身的变形观测，竣工之后由建设单位负责继续观测。6、施工测量要与设计、监39、理等各方面密切配合，事先充分作好准备，制定切实可行的与施工同步的测量放线方案。测量放线人员要严格遵守施工放线的工作准则。每步都检验与校对。平面控制网的测设1、平面控制网布设原则(1)平面控制遵循先整体、后局部，高精度控制低精度的原则。(2)布设平面控制网根据建筑设计总平面图和施工总平面布置图。(3)控制点应选在通视条件良好、安全、易保护的地方。(4)桩位必须用混凝土保护，需要时用钢管进行围护，用红油漆作好标记。2、建筑坐标系的建立为便于施工中测量数据计算，需要建立建筑坐标系，根据业主提供的水准原点，建立建筑坐标系。施工中的数据计算，放样工作均应以此坐标系为依据。3、控制点的建立先用全站仪根据平40、面控制网放出建筑物轴线，并在场地上做好轴线控制点，并定期(二星期左右)复测一次。控制点的做法为用2m长钢管打入地下，地面上留200mm，上焊铁板并在铁板上划十字线。并在控制点外砌500mm高砖墙，中间浇捣素混凝土至控制点面并在砖墙上加盖，防止垃圾等杂物进入。4、控制网加密和施工放线垫层施工完成后，要根据施工控制网精确测定建筑物位置，并进行控制网加密，各轴线交点要以红三角作标记，要求轴线间距、线垂直角必须附合规范要求。5、轴线控制网的精度等级及测量方法为满足控制网的精度要求，测量仪器采用电子全站仪，一测回测角，二测回测边。测量时，严格按规程中水平角观测和光电测距的技术要求来进行。高程控制网布设141、高程控制网起始依据高程控制网依据业主提供场区内高程控制基点测设。2、高程控制网的布设根据地下工程与上部结构工作分段进行的特点，高程控制网分段测设，但为了保证标高精度一致，要及时进行复测。考虑到施测方便，高程控制网，拟布设在基坑边上。为了便于施测及校核，每段布设23个控制点。在控制点的设置位置，用清水冲刷掉墙面浮土，薄抹一层水泥砂浆，做成一块10cm10cm的平整竖平面，在该竖平面上涂上红色“”标志，并在旁侧注明相对标高。3、高程控制网的精度等级及测量方法。根据工程施工测量规范标高控制网拟采用三等水准测量方法测定。水准测量的主要技术要求应符合下表的规定。等级每千米高差误差路线长度水准仪型号水准42、标尺观测次数附合闭合差(mm)二等3-2 mm50 kmDS2双面往返各一次12L1/2 注：L为往返测段附合水准路线长度(km)测量仪器选用DS2型水准仪，往返观测。水准观测的技术要求符合下表的规定。水准观测的主要技术要求等级水准仪型号视线长度前后视距较差前后视距累积差视线离地面最低高度基辅分划读数差基辅分划所测高差之差二级DS275 m2 m5 m0.3 m2.0 mm3.04、标高竖向传递标高竖向传递采用激光仪，详见7.05。5、针对本工程的特点，本工程定位控制测量还应注意以下几点：根据总平面图设计坐标，为确保控制网的正确，必须由道路上的城市坐标系统结合建筑物规划红线引入定位；根据施工现43、场及周围环境条件，选择适当地方按一次埋设，多种用途、长期使用的原则埋设首级控制点、组成一个完全能满足施工放样及沉降观测需要的永久性施工控制网。控制点按要求进行技术处理、控制点所处位置要保证今后不被占用且障碍较少、以使对控制点进行使用和保护。控制点既作平面控制之用，又作标高控制之用。工程开始前，根据工程结构情况，利用首级控制点，放出二级控制点作为施工的二级控制，并进行复测。该控制点既可用于细部点的放样，同时也可用作对工程上各结点的复合检测。利用全站仪对所有控制点进行精确测定，并将他们与附近的国家城市等级点进行联测，使其坐标与高程统一为一个系统，便于今后使用。利用配套计算机对所有观测值进行严密平差44、，保证整个控制精度完全能够符合国家工程测量技术规范和工程设计要求。平差成果存入计算机内。需要时可以随时调用。随着施工的进展，考虑到各种因素可能造成的影响，经常对所有控制点作必要的检测。工程平面放样1、垂准测量随着结构的升高，要将首层轴线逐层向上投测，用以作为各层放线和结构竖向控制的依据。其中，以建筑物外廓轴线和控制电梯井轴线的投测更为重要。施工中对竖向偏差的控制要求越高，轴线竖向投测的精度和方法就必须与其适应，以保证工程质量。这是本工程施工测量的重点和难点。2、测量允许偏差层间竖向测量偏差不应超过3mm，建筑全高(H)竖向测量偏差不应超过3H/10000，而且不应大于：30mH60m 10mm45、60mH90m 15mm90mH120m 20mm为了满足精度要求，根据本工程特点，无法使用常规的测量方法从外控点测设楼层面上轴线，因此考虑到能投设至最大高度，在楼板上预留孔洞(避开柱梁)使能在上、下贯通且互相通视的位置设置内控点。作为楼层平面放线和投测轴线的依据。内控点设在一层楼面上，共三点，以一块150mm150mm10mm的铁板作为标志，在浇筑一层楼面混凝土时埋设固定好，然后用电子全站仪精确测定其位置并刻上十字丝表示点位，以后各层面预留200mm200mm孔洞、随着结构每升高一层，将垂直仪架设在底层内控点上，经过中整平后打开电源开关，由望远镜向天顶垂直方向发出激光，并通过在楼板上事先预留46、好的孔洞投射到接收靶上(接收靶用半透明有机玻璃制成)，由靶旁标点员用水笔或玻璃铅笔标出靶上的光斑中心。由于始终以底层内控点为投测依据，不仅避免了逐层向上投测易产生的累计误差，而且由垂直仪设在底层室内，各种振动干扰相对较少，又不受大风、强光等气候因素影响，因此仪器稳定、操作简便、精度可靠(铅直精度可达1/20000以上)。只是实测时要采取必要的保护措施防止落物击伤仪器。得到投测点位后，将全站仪搬到楼层投测点上，先个别设站检测其相应的边长及水平角。经检测点位满足精度要求后，据此投测点按极坐标完成所在层面上的定位放样。其他各层参照上述方法放样，测设完毕，各层楼面预留孔洞用盖板上以保安全。标高传递在现47、场场地质比较稳定且安全可靠的地方，埋设三个标高基准点，具体埋设位置由现场施工人员会同建设、监理方踏勘选定，这三个基准点既可用来控制楼层标高，又可作为沉降观测水准点。现场标高基准点埋设后，使用S2级水准仪，在建设方指定的水准点上，按国家II等水准测量精度要求，以闭合水准路线法引测一地基准点上，其闭合差应小于5n1/2mm(n为测站数)。楼层的标高传递采用沿结构外墙，边柱或电梯间向上竖直进行，为便于各层使用和相互校核，至少由三处向上传递标高。先用水准仪根据统一的0.000水平线在各向上传递处准确测出相同的起始标高线，然后用钢尺沿竖直方向向上量至施工层，并画出正米数的水平线，各层的标高线均由各处的起48、始标高线向上直接量取，高差超过一整钢尺时，在该层精确测定第二条起始标高线作为再向上传递的依据，最后将水准仪安置到施工层收测由下面传递上来的各水平线，误差控制在3mm以内。在各层抄平时以两条后视水平线校核。H2=H1+ b1+a2-a1-b2 公式其中：H1首层基准点标高值；H2待测楼层基准点标高值；a1S1水准仪在钢尺读数；a2S2水准仪在塔尺读数；b1S1水准仪在钢尺读数；b2S2水准仪在塔尺读数。为保证高程传递的精度，采取以下基本措施：1、仪器观测尽量做到前后视线等长；2、所用钢尺经过计量检定且固定使用；3、当从0.000以上向上量取时，要用规定的拉力且加上尺长和温度修正；4、上、下司尺员49、事先要碰头交底，做到心中有数，配合默契。5、在结构施工到一定高度后，应重新引测相应的结构标高，以保证高层建筑的质量要求。变形观测控制建筑从施工准备起，到全部工程竣工后的一段时间内，应按施工规范与设计要求，进行沉降、位移和倾斜等变形观测。一部分是观测建筑施工造成邻近建筑物的变形，重点是观测现有建筑的沉降和变形，观测点放在建筑物四角，以保证安全和正确指导施工。另一部分是整个施工过程中和竣工后，观测建筑沉降变形，以检查地基基础，并为结构设计反馈信息。对邻近建筑物变形观测1、变形观测特点(1)精度要求高为了能准确地放映出邻近建筑物和地下管线的变形情况，一般规定测量的误差应小于变形量的1/101/20。50、为此，变形观测中应使用精密水准仪、精密经纬仪和精密测量方法。(2)观测时间性强各项变形观测的首次观测时间必须按时进行，否则得不到原始数据，而使整个观测失去意义。其他各阶段的复测，也必须根据工程进展定时进行，不得漏测或补测，这样才能得到准确的变形量及其变化情况。(3)观测成果要可靠、资料要完整这是进行变形分析的需要，否则得不到符合实际的结果。2、变形观测的基本措施为了保证变形观测结果的精度，除按规定时间一次不漏地进行观测外，在观测中应采取“一稳定、四固定”的基本措施。(1)一稳定一稳定是指变形观测依据的基准点、工作基点和被观测物上的变形观测点，其点位要稳定。基准点是变形观测的基本依据，至少要有551、个稳固可靠的基准点，并每半年复测一次；工作基点是观测中直接使用的依据点，要选在距观测点较近但比较稳定的地方。(2)四固定四固定是指所用仪器、设备要固定；观测人员要固定；观测条件、环境基本相同；观测路线、镜位、程序和方法要固定。本建筑物沉降观测沉降观测应在基础底板完成后开始观测，施工期间，每施工1-2层观测一次，如有必要，观测次数根据实际情况调整。竣工后，第一年内每隔2-3个月观测一次，以后每隔4-6个月观测一次，直到建筑物沉降基本稳定为止。沉降停测标准可采用连续两次半年沉降量不超过2mm。埋设在地下室底板上的初始沉降观测点应随施工逐层向上引测至地面以上。施工应注意对沉降观测点的保护，待竣工时提52、供完整观测资料。到0.000时，按设计要求埋设永久性沉降观测点，并将高程引测到新观测点上以保持沉降观测的连贯性。沉降观测使用DS2型精密水准仪和钢尺，采用闭合水准路线观测，其闭合差应符合5n1/2 mm的要求，观测次数按设计或国家有关技术规范执行。为了保证沉降观测成果的精确度和可靠性，采用以下措施：1、固定使用经过计量检定的水准仪和水准尺，并定期进行检验校正；2、使用固定的水准点并定期进行高程检测，对水准点采取必要的安全措施，防止高程变动造成差错；3、首次观测前到现场确定仪器安置位置和选定监时水准点(转点)，并与永久性水准点一起绘制一张沉降观测路线图，以便每次观测时按规定的路线进行；4、首次观53、测值是计算变形量的起始值，其高程正确与否至关重要，以连续观测2次取其平均值作为各点的高程；5、作业时，观测员、记录员、立尺员三位一体，要基本固定且做到密切配合；6、每次观测结束后，由测量工程师负责检查记录计算是否正确，精度是否合格，并进行误差分配，然后将没测高程列入沉降观测成果表。7、根据沉降变形特征点处布点和大面积均匀布点相结合的原则，在一层均匀布设沉降观测点若干个。为便于长期观测，标志点用钢质结构，均设于墙柱内，每增高一层观测一次，计算沉降量和累计沉降量，以便及时掌握平均沉降量和各点间差异沉降。质量保证措施加强现场内的测量桩点的保护，所有桩点均明确标识，防止用错和破坏。1所有质量活动均应按54、照工程测量专业质量手册以及实施细则文件规定的程序进行。2测量作业的各项技术按工程测量规范进行。3测量人员必须持证上岗。4进场的测量仪器设备，必须检定合格且在有效期内，标识保存完好。5施工图、测量桩点，必须经过校测合格才能作为测量依据。6轴线放完后要求进行闭合检查。7加强现场内的测量桩点的保护，所有桩点均明确标识，防止用错和破坏。8每一项测量工作都要进行自检互检交叉检。外墙垂直度控制措施1、提高外墙模板边线的放线精度，在钢尺量距时采用统一标准钢尺，并采取固定拉力以消除误差，钢尺严格按规范要求进行标定及量距调整。2、轴线基本放好后，用全站仪进行复核，确保外墙轴线尺寸万无一失。3、木工严格按尺寸要求55、支模，每五层对垂直度进行较核，保证测量精度。主要测量仪器及工艺质量检测计量器具一览表序号器具名称型号规格数量器具用途1全站仪宾得300DN1基础阶段放线及轴线校核2经纬仪WILD2墙、柱、梁定位放线3钢卷尺5m/30m/50m15/5/2定位放线4水准仪DS22标高控制5垂准仪WILD2垂直投点6托线板20001501240砖墙面、楼地面垂直度控制7塞尺10墙面、楼地面垂直度控制8回弹仪HT225S1混凝土强度测试9稠度仪1测试砂浆稠度10天平200g1测试砂浆比重土方及基坑工程基坑工程概况保利香槟国际心大楼设一层地下室，根据现场实际情况，原始场地高程平均为527.3米，建筑两侧基坑开挖深度从56、自然地面算起为5米，建筑中间基坑开挖深度从自然地面算起为基坑支护方案保利香槟国际基坑开挖深度为6米左右，基坑周边场地相对较为宽阔。基坑支护采用土钉墙。基坑周边采用1.2米高栏杆维护。降水排水方案场区上部赋存于素填土中的上层滞水，水量不大，可采用基坑内设明沟抽排的方法疏干。根据本工程实际情况，基坑坡顶四周5米宽范围内进行地面硬化，并设置截水沟，基坑周边地面硬化采用C20细石砼浇注，厚15mm左右。坑顶排水沟与基坑边坡开挖面应预留一定间距，并且为便于汇集地表水，应在基坑边坡上边线与排水沟之间修成反向坡。沟宽250mm，沟深300mm。基坑坑底排水采用排水沟和集水井解决。坑底排水沟设在施工作业面内，57、距外墙边线550mm，沟宽250mm，沟底比坑底低200300mm。在现场四角设置四个集水井，配置4台小型水泵抽水，必要时，增加污水泵的数量，加强基坑排水。集水井比坑底低500mm。沟壁及井壁采用120红砖砌筑，1:1水泥砂浆勾缝，抹面。土方开挖方案1、施工目标和原则：施工目标：安全：随基坑开挖进度及时作好边坡支护和基坑排水布置，在基坑周边建立边坡位移监控点，定期进行观测，以便反馈信息，确保基坑施工的安全；同时注意及时在基坑周边设置安全防护栏杆，搭设好下基坑的斜道。投入足够的开挖机械和劳动力，并密切关注天气变化情况，合理安排开挖顺序和路线，以尽可能快的速度完成基坑开挖的任务。与有关单位密切配合58、，及时组织基坑验槽，安排专门的人员负责抽水，以免基底受地下水和雨水浸泡，保持地基土的天然状态。施工原则：为保证基底土壤不被机械扰动，保持其天然状态，开挖过程中，特别是在最后一层机械开挖过程中，必须严格遵循“宁欠勿超”的原则。2、施工准备：开挖区域由高程方格网测设，做好基坑开挖边线的测放工作，核对基坑平面尺寸，基坑的开挖灰线己放好，并报监理验收合格。做好土方开挖和基坑边坡支护的协调工作，组织机械劳动力进场，研究好开挖程序。对所参加的施工人员层层进行技术交底。3、土方开挖：基坑开挖放线的外线为槽顶线，内线为槽底线。开挖过程中必须听从现场测量员指挥。 土方开挖采取机械大面积开挖与人工修坡、清底相结合59、的方法，分层开挖，每层开挖的深度与支护进展保持一致，以保证支护施工作业面和作业高度。基坑开挖的程序为：测量放线切线分层开挖修坡整平留足预留土层人工清底。一定要听从现场工长的指挥，按顺序、分段开挖，坑底不超挖，修边坡要平整，不应有较大凹凸坡出现。分段开挖，按顺序施工，在完成上层作业面的支护强度未达到设计强度以前，不得进行下一层土方的开挖。严格控制土方机械挖土的深度及开挖范围，既保证机械不超挖，以免扰动原状土，又要保证人工清底厚度控制在200mm内，避免人工清底量过大，造成施工困难。为此，我方拟设定专人负责控制机械开挖深度，利用水准仪设置标高控制桩或直接控制机械挖土面标高，指导反铲挖土机司机作业，60、控制好机械开挖深度。4、人工清底：机械开挖完成之后，及时组织建设单位、监理单位、设计单位进行验槽。验槽之后及开始人工清底。基坑边角部位采用人工配合修坡，基底余土及承台地梁土方由人工清除。人工清底之前，按30003000间距测放标高控制网，用短钢筋做好标志并拉线以控制基底标高。质量管理1、质量目标：以质量为中心,进一步贯彻ISO9002质量体系程序文件系列标准，健全工程质量保证体系；积极推广新技术、新工艺、新材料、新设备；合理投入人、财、物等各种生产要素，精心组织，科学管理，优质、高速、安全、低耗地完成本工程的建设任务。2、质量标准：保证项目：基坑底的土质必须符合设计要求，并严禁扰动。允许偏差项61、目：长、宽方向不得欠挖，边坡不允许偏陡。3、质量通病防治措施：序号质量通病类别防治方法1场地积水已积水场地应立即疏通排水和截水设施，将水排除。场地未做排水坡度或坡度过小部位要重新修坡，对局部低洼处，填土找平夯实。2挖方边坡塌方按设计要求放坡；做好地面排水措施，边坡周围场地硬化；基坑开挖范围内有地下水时，采取降、排水措施；在坡顶上弃土堆载注意保持1.5m以上的放置距离。土方开挖应自上而下分段分层依次进行，随时作成一定的坡势，以利泄水。3基坑泡水开挖基坑周围坡顶和坡脚都应设排水沟，且与排水沟保持0.51m的安全距离；加深排水沟或集水井。4边坡超挖严格控制机械开挖的操作，机械开挖至少应预留0.3m以62、上的厚度留做人工修坡。5标高偏差过大每4M2见方做好标高标记，允许偏差0-50mm。7排水不畅排水沟不得有浮土和淤泥；保证排水坡度。安全与文明施工1、安全施工：进入现场的施工人员必须戴有安全帽，夜间施工必须保证挖掘机上下工作地点、主要通道及卸土场有充足的照明。电缆均要采取安全措施，避免车辆碾压，防止人员触电。进出现场的车辆在现场道口要有人指挥、疏导，避免交通堵塞和交通事故。基坑开挖时，两人操作间距要大于2.5米。在机械挖土回转半径内，不许进行人工挖土，如必须在回转半径内工作时，必须停止机械回转并制动后方可作业。机上、机下人员应随时保持联系。挖土要由上而下，逐层进行，严禁先挖坡脚或逆坡挖土。基坑63、开挖时，不得碰撞损伤支护构件及观测标志。土方随挖随运，不得随意堆置于基坑边坡周边。施工用料必须放置于坑边时应均匀堆放，重物距土坡安全距离：汽车不小于3m；起重机不小于4m；土方堆放不小于1m；堆土高度不超过1.5m；材料堆放不小于1m。基坑临边搭设1.2M高的钢管防护栏杆，并涂上醒目标志；栏杆底部用竹跳板搭设200高护脚，以防物体坠落；基坑上下前先开好斜坡道，并采取防滑措施；要在高层与基坑之间的通道上搭设双层防护的安全通道，悬挂标识，防止物体坠落伤人。施工现场安排专职安全员和兼职安全员轮流昼夜值班，监督现场安全，施工人员进场前进行安全教育工作，签定安全责任状。如发现基坑边坡土体严重变形，坑顶有64、连续裂缝且变形有加速趋势，应立即采取紧急处理措施，可用土包或其他材料反压坡脚或叠置护坡，同时在坡顶尽可能减载或削坡，保持稳定后再作妥善处理。2、文明施工：加强对场内已有道路、排水系统、场区周边及场区内地下管道系统等设施的保护。现场出口设洗车槽，出场车辆必须用高压水枪冲洗；垃圾清运时，采取遮盖、撒水措施，减少对内环境卫生的污染。严格按照业主规定的作息时间施工，施工中尽量减少噪音、振动、烟雾和强光等对周围居民日常生活的干扰。杜绝泥浆遗洒，每天派人打扫运输车辆经过的道路，维护市容环境卫生。土方运输车辆进入现场后禁止鸣笛，以减少噪声。地下室工程施工方案地下室底板施工方案垫层砼施工土方机械大面积开挖后，65、底部30cm土层用人工挖土，基槽修整后抓紧基槽验收，并随即立侧模浇筑垫层砼。应对基槽进行保护，并防止基底土反弹、基槽粘土遇水软化。因此浇砼前如遇下雨应尽可能用塑料布覆盖，作临时性防护。垫层侧模：采用15cm高槽钢或大角钢，用25钢筋打入地面作立楞，间距1-1.5m。底板钢筋施工本工程地下室底板钢筋数量大，施工时必须严格按照设计图纸及有关规范执行。特别注意有关抗震结构物对钢筋的特殊要求及地下防水建筑物对钢筋施工的要求。(1)、底板主钢筋连接按设计要求，地下室底板钢筋接头采用钢筋直螺纹连接技术。连接工艺简单，施工进度快，连结强度高。(2)、地下室底板的上排钢筋支架须固定在钢筋支架上。(3)、墙板、66、柱插筋：按设计图纸浇底板前须埋入底板内，须与底板钢筋支架、钢筋电焊固定稳妥，位置准确。柱在板面上用箍筋定位，柱插筋按设计规定插到板底。墙板、柱立筋0.000以下尽量考虑一个接头。墙、柱主筋直螺纹机械连接。底板及地下室梁砼浇捣(1)、砼浇捣方法本工程底板采用商品砼，用砼泵输送入仓。、砼浇捣采用斜面分层薄层浇捣法，一坡到顶，顺斜面分层，每层3040CM，从仓内短边方向，向长边方向推进。斜面坡度当砼坍落度1618CM时，一般1：12左右。这种自然流淌形成斜坡砼的浇捣方法，能较好地适应泵送工艺。、砼震捣要求：仓内必须设二排震捣器，坡项和坡脚各一排，仔细震捣，每一振点的振动时间长短，使砼表面呈现浮浆，砼67、不再下沉为止。震捣工作应从浇灌层的下端开始，逐步上移。此外还必须保证振动捧移动间距和插入深度符合施工规范的要求。、泌水处理：泵送砼由于坍落度大，仓内泌水量可能比较多，要在模板角上留小排水洞，及时排出仓外。、表面处理：由于泵送砼表面水泥浆较厚，在浇捣后24小时初步按标高用长刮尺刮平，然后用木蟹反复搓压数遍，使其表面密实。在初凝后终凝前再用木蟹二次抹压闭合收水裂缝。这样做能较好地控制砼表面龟裂，减少砼表面水分的散发，有利于养护。(2)、砼浇捣强度的计算及满足强度的要求本工程采用商品砼，泵车和固定泵输送砼下仓。、砼浇捣强度以砼6-8小时初凝计算，初凝前必须覆盖上层砼时，每层砼则每个台班(八小时)砼生68、产能力须要200M3。达到以上生产能力才能使仓内砼浇捣不致产生冷缝，商品砼计划最近的商品砼生产厂家进货。、按以上强度要求，商品砼厂须要安排搅拌楼生产，配备6 M3/次搅拌运输车3至5台(以运距5公里估算)。砼输送下仓，配备二台固定泵。关键在于安排好场地，保证施工道路畅通，不堵车。搅拌车和砼泵浇灌前均应检修完好，保证运输正常。、砼泵导管铺设：泵固定后，用125砼泵导管铺入仓内。搭设临时钢管支架，端部接3M软管在仓内布料。每台泵控制仓内浇捣宽度以10M左右为宜。(3)、砼养护：为防止大体积砼，内外温差过大采取保温养护法。先在砼表面覆盖一层塑料薄膜，覆盖时间以终凝为宜，覆盖薄膜目的是防止水分蒸发，然69、后在上面覆盖二层麻袋(或草包)，在上面再加盖一层塑料布，隔离较低温度的雨水对保温层的直接影响。当砼须要用水养护时，在塑料布下面洒水，并及时盖上。(4)、按施工规范规定，留砼试块进行强度试验。抗压试块：每工作台班不少于一组(每组三块)，连续浇灌砼100M3不少于一组。连续浇灌大于1000M3时，每200M3留一组。并按要求留设同条件试块一组。抗渗试块：每500M3砼留二组试块，一组标养，一组人工养护。每增500M3增加二组(每组六块)。按建设工程质量管理条例要求，涉及结构安全的试块，应当在建设单位或者工程监理单位监督下现场取样。4、本工程地下室底板，顶板均为大面积超长钢筋砼结构，施工时除按图留设70、后浇带和膨胀加强带外，混凝土还应添加WHDF增强密实(抗裂)剂，具体掺量参考产品说明。地下室外墙砼施工一、外墙结构自防水砼施工关键技术为确保外墙防水砼的施工质量及防水性能，防止裂缝，在施工当中将主要采用以下措施。1、砼配合比设计提前进行商品砼配合比设计、试验工作，同时制作试验构件通过检测设备检测砼的性能参数，特别是砼内部的温升情况和裂缝情况，以优化最佳砼配合比，将水泥用量降到最低，同时有针对性的提出防止砼裂缝的预防措施。如选用水化热较低水泥，细骨料用中粗砂，控制含泥量，粗骨料选用级配良好的石子等。2、外加剂本工程拟采用补偿收缩砼新技术，不仅可以增加砼的密实性与抗渗性，同时在砼硬化阶段可以产生(71、24)10-4限制膨胀率，在砼中建立起的自应力值为0.20.7Mpa，用以抵消钢筋砼结构在收缩过程中产生的全部或大部分拉应力。3、构造改进措施根据以往的施工经验，地下室外墙转角部位由于温度和收缩作用，特别容易产生应力集中而导致墙体开裂。为防止此类裂缝产生的最好措施便是在转角处增加适量的抗裂钢筋承受集中应力，避免裂缝。4、模板的选择由于本工程地下室墙体外露面积较大，采用钢模板会过早散热，不利于砼内外温差的控制，经比较，地下室外墙模板选用砖胎膜，便于底板防水的施工，又适当保温。模板拼缝由质量员逐一检查，控制在规范允许范围内，避免模板接缝处砼漏浆。5、地下室墙体砼浇捣顺序地下室连在一起的内外墙必须一72、起浇筑砼，计划采用二台砼输送泵从外围同一点开始输送浇筑砼，分两个方向合拢，不留任何施工缝。6、砼二次振捣工艺外墙砼尽量放在晚上浇筑，以降低砼的入模温度；外墙自防水砼全部采用二次振捣工艺。第一次振捣：待砼入模后，用普通振捣器进行初次振捣至砼无沉落、无气泡、出现浮浆为止。第二次振捣：待砼经第一次振捣坍落度消失并开始初凝时，再将高频振捣器二次插入砼中振捣，这一时间为初次振捣后的23小时左右，当缓慢拔出振捣棒，砼能够均匀闭合而不留下孔洞时进行二次振捣为最佳时间。具体时间与操作可由现场试验决定。7、砼养护拆除模板前，在模板上挂毛毡保温养护，同时在外墙砼上口浇水养护；待砼拆模后，在砼表面挂一层毛毯浇水养护73、至少14天。二、外墙面水平施工缝的防水处理1、外墙面水平施工缝利用钢板止水带结构进行放水处理，同时注意新旧砼的接缝处理，并加强砼的振捣。2、在砼浇筑前，施工缝表面均采用高压气水混合物冲洗湿润，使新旧砼之间有良好的接槎。三、模板穿墙螺杆的防水处理本工程所有地下室外墙板，其支模用的穿墙螺栓(里、外)均双面满焊3mm厚8080止水片，并在外侧模上衬厚度20毫米的木块，拆模后除掉木垫块，割去此段螺栓，用防水水泥砂浆封口。详见下图：插图9.1 对拉螺杆构造图四、管道穿墙部位防水处理地下室的设备管道及留洞位置应配合水、电、暖通等设备施工图作好埋设工作，有关土建及安装施工单位应核对相关图纸，以免遗漏或差错。74、严格按设计图纸的要求施工，如图纸未交待或交待不清时，在征得设计同意后，做到：1、所有穿墙管道孔均采用较穿墙管径大100mm的防水套管预留，防水套管中部焊接3mm厚，200mm宽钢板止水环，钢板止水环根部粘接1515mm膨胀橡胶止水条。穿外墙的管道与防水套管之间的空隙用水泥石棉或防水砂浆嵌填。2、电缆穿透外墙部位与套管之间的空隙用石棉热沥青嵌填严实。3、外墙内的所有预埋线盒、配电箱等背面和侧面全部做防水处理。地下室后浇带施工技术措施及质量保证措施本工程为超长结构，混凝土浇捣后易产生较大的收缩应力，导致外墙、楼板、梁开裂，为了降低这一危害，从地下室底板至地下室顶板设置多道后浇带，在后浇带施工时，必75、须统筹安排，严格按设计要求的后浇带处理节点施工外，后浇带还应做如下要求：后浇带两侧采用密孔钢丝网防止混凝土流入后浇带。后浇带混凝土强度等级应较两侧混凝土强度等级提高一级。后浇带混凝土内掺膨胀剂(取代水泥用量)，制成微膨胀混凝土，微膨胀混凝土的限制膨胀率为0.03%0.04%，必须在施工前进行配合比设计。后浇带处混凝土待两侧混凝土浇捣二个月后补浇，后浇带在气温较低时封闭，新老混凝土结合面为毛面，浇注前应将结合面冲洗干净、湿润，刷两道纯水泥浆，质检人员认可后才能浇捣振实，后浇带浇灌完后，要特别加强养护，不少于28天。5、后浇带处的底板钢筋、梁钢筋、剪力墙钢筋均贯通不得随意切断。6、为确保后浇带处底76、板的防水性能，按设计要求后浇带处底板下附加一层建筑防水层，后浇带两边各搭接700mm。7、外墙后浇带外面砌筑240厚、2000宽护毡砖墙，紧靠砼墙外表面粘贴一层两毡三油附加防水层，以加长渗水途径。8、底板、楼板及内部防护墙的膨胀加强带于两侧混凝土浇灌后实施，外侧墙体均按图纸膨胀加强带相应部位分段实施。9、后浇带施工的质量保证措施：(1)根据本工程的结构形式分析，后浇带为沉降与伸缩双重作用的缝。钢筋的连接采用直通或1：6弯折的形式，以消除砼因温度胀缩、干缩等引起的变形影响。(2)后浇带底板处的侧面模板采用毛面木模板及细钢丝网封堵相结合的方法，浇筑时允许少量砼浆自网中溢出，使施工缝表面粗糙而且相对77、整齐干净，保证新旧砼界面结合良好；剪力墙部位，为确保砼的密实性，采用留出缺口的木模板。(3)后浇带成型后，用胶合面板加彩条布铺盖，防止建筑垃圾掉入后浇带。(4)平板处后浇带两侧的模板予留不拆，两个月后再浇筑后浇带砼，以确保后浇带接口处板底的平整如一。(5)浇砼前，先将两侧砼接缝处的木模板和钢板网拆除，清理表面较松散砼，表面凿毛，并湿润24小时以上，并仔细检查模板，防止漏浆。(6)后浇带处的砼采用比原砼强度高一级的补偿收缩砼，在骨料中掺入膨胀剂。(7)浇筑砼前，在后浇缝侧面均匀涂刷水泥纯浆一遍。(8)后浇带处的砼浇筑间隙不得超过2小时，对接缝处应仔细振捣，以求密实，待12小时后再进行抹压收光，防78、止沉降裂缝出现。(9)砼终凝后，该处砼的养护时间不得少于14d。地下室钢筋工程1、钢筋绑扎施工工艺流程：电梯井、集水井，蓄水池等超深部分钢筋底板下皮钢筋底板上皮钢筋承台钢筋暗柱、柱子钢筋，墙板钢筋框架梁、连系梁等钢筋顶板钢筋。2、基础钢筋连接方法：(1)底板及基础梁水平钢筋现场操作接头按设计要求全部采用机械直螺纹连接接头。(2)地下室外墙、柱、梁钢筋直径16以上现场操作接头全部采用直螺纹连接，16以下采用绑扎连接。(3)地下室顶板钢筋均采用绑扎连接。3、地下室钢筋施工技术措施与质量保证措施：(1)钢筋须按施工进度计划进场。对锈蚀严重或机械性能(外观)不符合要求的钢筋要拒绝验收，进场钢筋须附有质79、保单，要求全部采用优质钢筋。所有钢筋使用前必须进行复试，合格后方可使用。(2)绑扎钢筋前，在垫层上弹出轴线和钢筋排列尺寸线，特别要复核剪力墙及柱子位置线，并加强柱子及剪力墙插筋的固定措施。(3)设计中所注明的避雷接地，由专人负责施工，并交监理验收。(签署工程验收单)。(4)底板钢筋施工原则先深后浅，先底层筋后上层筋。(5)底板钢筋支撑，采用直径为25的HRB级钢筋空间“几”字形马凳来支承上层钢筋的重量和作为上部操作平台承担板施工荷载。支撑间距呈10001000的梅花桩布置。(6)电梯井及承台部位的钢筋支撑采用由型钢来支撑上层钢筋的重量和施工作业时上部操作平台的施工荷载，支撑的间距为1.2米。(80、7)在相同情况下安装钢筋，应先安装较长或较大直径的钢筋。(8)所有底板、柱、墙板插筋均应用箍筋或水平钢筋焊接固定在底板纵横向钢筋上。(9)安装墙、柱、梯等插筋后，对插筋要有临时固定措施,不得动摇。墙体立筋，水平筋安装后，随即安装拉结筋(即“”筋)。(10)钢筋绑扎时，应随时注意各种构造筋的配置绑扎。(11)为使绑扎后钢筋网格方整划一，间距正确，采用5米长卡尺限位绑扎。在钢筋两端用卡尺的缺口卡住钢筋，待绑扎牢固好，拿去卡尺，可满足钢筋间距的质量要求，并加快绑扎速度。(12)钢筋的锚固，搭接长度严格按照设计及有关规范施工。(13)钢筋接头位置：板底钢筋在跨中三分之一范围内，板顶钢筋在支座三分之一范81、围内，其接头面积在同一截面处不得超过钢筋总面积的50%，接头应错开1000mm以上。(14)浇筑砼时，钢筋绑扎班应及时派人看护剪力墙及柱子钢筋，以免砼的流动带动钢筋移位。地下室模板工程1、底板模板：均采用砖胎膜。2、墙体模板：(1)墙体模板采用胶合面板。(2)模板穿墙螺栓均采用14500双帽螺栓。上疏下密。(3)墙体模板外设纵横内，外围檩，均用直径48钢管组成。(4)本工程所有地下室外墙板，其支模用的穿墙螺栓(里、中、外)均焊3mm厚5050止水片，并在外侧模上衬厚度25毫米的木块，拆模后除掉木垫块，割去此段螺栓，用防水水泥沙浆封口。(5)地下室墙板与楼板(含梁板)一次支模。3、柱子模板：柱模82、采用70系列钢框釉面胶合面板拼装，安装柱模时先在基础面上弹出纵横轴线，焊定位钢筋，柱断面，截面尺寸小于600的用柱箍加固，直径大于600断面的用柱箍外增贯穿柱中的14对拉螺杆加固。4、顶板模板，采用钢管支撑，支撑间距为0.750.75，平板采用18mm厚釉面胶合面板。5、地下室模板工程应注意的重点：(1)落实专人负责预留洞口、预埋管道等模板的安装。并在浇筑砼时派专人检查。(2)底板侧模板通过直径14mm的圆拉杆直接焊接在底板的大直径钢筋上，外加一定数量的钢管斜撑和纵横钢楞。(3)地下室外墙模板在砼浇筑后5天内不得拆除，以确保外墙砼的养护质量。十：主体结构工程施工方法及技术措施结构层施工程序弹墙83、柱、梁中心线及外边线,测水平标高,并做好标志搭设绑扎柱、梁、板钢筋的脚手架绑扎柱钢筋焊接柱模板的限位撑筋安装管线及隐蔽工程验收封柱模板搭设楼梯支撑梁、平台支撑架铺设楼梯楼层底模(包括连系梁底模)弹线(轴线、标高尺寸验收)支梁、板模板绑扎框架梁、次梁、楼板、楼梯钢筋及管线安装隐蔽工程验收(包括钢筋、管线、埋件、孔洞)清理垃圾，浇水安装砼泵管浇捣柱、板砼、楼梯砼养护拆模测水平标高、并做好标记。钢筋的施工方法和质量保证措施1、钢筋接头和绑扎：按照设计要求柱、梁、板竖向粗钢筋采用电渣压力焊连接，水平钢筋采用焊接或绑扎搭接。2、钢筋绑扎程序：绑扎柱筋梁(包括过梁)筋板筋，为确保钢筋工程顺利，要求钢筋翻样84、及时准确地做出钢筋下料表，各种规格的进料计划，按上述绑扎顺序按时进场，适时做好半成品加工，力争做到半成品钢筋随出、随吊、随绑扎。3、钢筋绑扎、安装质量要求(1)钢筋的交叉点应用18#、20#铁丝(或22#)扎牢，不得有变形、松脱、位移。(2)所有钢筋的规格，间距，根数，位置均应符合设计要求。(3)所有箍筋均应与受力筋垂直。(4)绑扎网和钢筋骨架外形尺寸允许偏差：(单位：毫米)网眼尺寸 20 骨架的宽及高5 受力钢筋: 间距10 排距5 箍筋间距20(5)受力钢筋的绑扎应互相错开，接头数在同截面上，受拉区不超过25，受压区不得超50，二级钢筋均不得超50%。(6)钢筋的保护层厚度应符合下列规定：85、楼板：10毫米梁和柱受力筋：25毫米 箍筋和构造筋：15毫米(7)所有插入筋的规格、尺寸、间距、锚固长度均应符合设计要求。(8)板钢筋网除靠近外围两行钢筋的相交点全部扎牢外，中间部分交叉间隔交错扎牢。4、质量保证措施(1)楼板上所有电气管线必须在楼板底层筋铺设后安装，使楼板底面砼保护层达到设计和规范要求。(2)柱、梁、板的钢筋保护层垫块必须按间距0.7-1米用铁丝与主筋扎牢。(3)钢筋在施工过程中，派专人对钢筋规格、品种、间距、尺寸、根数、搭接位置与长度进行复核验收。不符合之处应及时派人整改直至合格。(4)在砼浇捣过程中，应派专人“看筋”，如发现松动，移位，保护层不符合均应及时修整。(5)因本86、工程楼板配筋直径不大，所以在浇捣砼时，钢筋容易位移变形，为避免以上现象，砼浇捣过程中，定岗定部位派人检查、返修平板钢筋，特别注重对平板上皮筋保护层的控制。(6)柱节点核心区的封闭柱箍筋施工有困难时，可改用两个“U”形箍，但绑扎后必须焊成整箍，为保证框架节点核心区有足够的强度和延性，节点区内箍筋必须按框架配筋图的要求施工。(7)楼板内下部受力钢筋伸入支座的锚固长度(除设计图中注明的外)，在边支座不小于5d(d为钢筋直径)且不小于100mm，在中间支座伸至支座中心级钢筋端部作成弯钩。(8)一层内，同一根柱子钢筋不得有两个接头，梁内纵向受力钢筋的搭接接头允许位置严格按设计和规范要求。(9)在柱纵向主87、筋搭接长度范围内，箍筋要绕过两根钢筋，弯钩要相应加长，搭接处两根钢筋应贴箍筋放置，不应一外一内，箍筋各肢尺寸应准确，以保证主筋的正位，箍筋弯折半径应与主筋相同。模板施工方法和质量保证措施1、模板的选用和支模方式(1)框架梁、次梁模板梁底模、侧模均采用胶合面板和50mm100mm方木，预先拼成整块模板，当梁高大于600mm时，加横向双钢管围檩，采用12拉杆对拉。梁下部支撑排架为483.5mm钢管，每根梁二侧各一排，钢管间距800mm。排架按设计设水平杆、扫地杆、斜撑并与板支撑系统连成整体。钢管上铺设50mm100mm方木做搁栅，间距不大于500mm，用铁丝扎牢。(2)框架柱模板按柱断面尺寸，尽量88、采用整块镀膜胶合面板做侧模，竖向用50mm100mm方木做围檩，间距300mm。柱箍设计采用483.5mm钢管(双根)做横向围檩，大断面柱(600mm600mm以上)增加12对拉螺杆。(3)剪力墙模板：均采用胶合面板做模板、竖向围檩用50mm100mm方木，间距300mm。用双根483.5mm钢管做横向围檩，14穿墙螺杆对拉。拉杆的排距底部1m左右用400mm，上部均为500mm，间距均为500mm。拉杆二端用3字型扣件扣紧，下部二至三排扣件一端要用3只，配双螺帽。(4)楼板模板：采用胶合面板铺底模，底部用50mm100mm方木做搁栅，间距300mm。平台支撑采用483.5mm普通脚手钢管及扣89、件搭设。搭设技术要求除符合钢管扣件脚手应用技术规程外，支撑钢管相邻立杆对接接头要错开，同时立杆垂直度要控制在允许范围内。水平杆除按设计要求外，尚应增设剪刀撑。楼板采用钢制小马凳(或用同楼板高的砼预制块，尺寸为H50mm50mm)作为板厚度控制的标准，间距22.5M一只，楼板面随捣随抹，将表面抹平。(5)模板安装模板应按模板设计图纸进行安装。模板安装前测量放样，弹好结构中心控制线及结构外边线，测出标高。为保证模板与底面砼接缝密合平整，要求在柱、内墙模板下部先用砂浆做找平，宽度50mm，高度10mm，找平高程。楼板框梁模板支撑要先计算好钢管排架的标高，排好间距后方可搭设。梁模板要先铺梁底搁栅及底模90、，梁底模按2-3跨度起拱。一侧模板须待扎好梁钢筋并隐检后方可封模板。为增强墙、柱模板侧向稳定，要求均用钢管，两面加以支撑，内墙、柱均可以利用梁楼板支撑平台钢管排架支撑。外墙外侧支撑在围护墙上。为确保模板安装质量，达到优良标准，除按模板设计要求确保结构强度、刚度和稳定性外，也要注意解决好拼缝平整，模板接缝严密不漏浆。使浇好结构物表面平整光洁。5所有模板均要求用M808油脂脱模剂(灰白色)涂刷一至二道，有利于模板保养及砼表面光洁。6模板安装质量标准：要求严格达到国标GB-92标准。模板安装尺寸偏差控制表项 目允许偏差(mm)轴 线 位 置5底 模 上 表 面 标 高5截面内部尺寸基 础10柱、墙、91、梁+4、-5层高垂直全 高 5M6全 高 5M8相邻两板表面高低差2表面平整(2M长度上)5(6)模板、支撑钢管数量配备：为了满足施工进度要求，由于楼层平起，同层内相同结构物模板无法实现周转使用。初步估算，要配备足够的结构模板及支撑钢管。2、模板安装的制作要求项目允许偏差(MM)项 目允许偏差(MM)轴线5底模上表面标高5截面尺寸4，5层高垂直6相邻两板高底差2表面平整53、模板的拆除模板拆除应符合下列规定。(1)不承重模板，在砼强度能保证其表面光洁及棱角方正，不拆除模板，而受损后方可拆除。外墙模板拆除按本措施外墙砼一节规定时间拆除。(2)承重模板(底模)拆除，应在砼强度达到下列要求时方可拆除92、，并应办理拆模审批手续。 梁：跨度8M时，R75%； 跨度8M时，R=100%； 板：跨度2M时，R50%； 跨度2M、1.2MPa(夏季在终凝后一天，冬季在终凝后二天)。 B.梁:跨度L2，8758100梁8758100悬臂构件1003、顶板、梁拆模前要填写拆模申请，报技术负责人审批，审批后方可拆除。4、必须等到支设三层顶板时，才能拆除一层顶板。5、结构上一层梁、板支柱必须和下一层对齐，梁板支柱立杆距离墙体、框架柱距离为200mm，栋号技术人员画好排列图。6、拆模程序一般是：先支的后拆，后支的先拆；先拆非承重部位，后拆承重部位。肋形楼盖先拆柱、墙模板，再拆楼板底模、梁侧模板，最后拆梁底模板。93、9、梁底模拆除，有穿墙螺栓者，先拆掉穿墙螺栓和梁托架，再拆除梁底模。拆除跨度较大的梁下支柱时，先从跨中开始，分别向两端拆除。10、不带斜撑的钢模板和木模板应放置在专门的模板插架内。11、填写完梁板拆模申请，经过技术负责人审批后，按照以上要求进行拆模。拆模时应该边拆除模板边加固，梁底立杆沿梁纵向支撑间距为1200mm；板下立杆间距2000mm见方。立杆顶部和底部均有通长100100方木，立杆采用两道拉杆连接，立杆和拉杆均为48钢管；悬挑结构拆模后应继续支撑，并保证上下层支柱位置垂直，待结构整体完成后由上到下逐层拆除支柱。12、后浇带两侧离边上200mm处加设两排立杆，立杆纵向间距1200mm，排94、距为1200mm，等到后浇带处混凝土浇筑达到强度后方可拆除。13、拆模要按技术要求的程序进行，不能颠倒顺序，随意拆除。尤其是顶板、梁模板的拆除，要以混凝土同期试块的强度为准，填拆模申请表，得到技术部门的许可后，方可拆模。拆模时不要硬砸、硬撬及高空抛掷，以防模板损坏变形。模板分段拆除后，要及时分类整理，集中运出，经修整后码放整齐。14、梁、板模拆除高度在2m以上的模板时，必须塔设脚手架，做好安全防护。梁、板模板拆除应分区段由里向外进行，严防砸伤。被后浇带截断的框架梁，底模整跨不拆除，以保证悬臂梁的结构安全,顶板在后浇带处的支撑不拆除，以承受上部施工荷载。预应力大梁砼达到张拉允许强度后，需拆除梁的95、侧模，但梁底模必须等到预应力筋张拉完毕后方可拆除。15、模拆除后，及时包裹塑料布浇水养护，并砌四周用木胶合板保护混凝土角部。16、模板吊运时要绑扎栓牢，轻起轻放，就位平稳准确，严禁碰撞楼板及其他已完工部位。17、拆下的模板及时清理灰浆等杂物。带丝扣的配件要及时刷油防锈蚀，柱、梁侧模板板面刷脱模剂。各种部件分别堆放，使用中加强管理，计划好，不要乱拿乱用。18、钢管、方木等使用前，尺寸、规格、数量应计划好，严禁随意切割成短料。胶合板加强板边保护，涂刷封边胶，多次周转后板边分层散花的钉小木条修补，涂刷胶结材料补边。九、安全技术措施：1、 现场施工人员必须进行安全教育，经安全考试合格及手续齐全后方可入96、场。操作前戴好个人安全保护用品，认真按安全、技术交底中有关规定执行，杜绝违章作业和野蛮施工，严禁酒后及疲劳作业。2、由于本工程层高超过5米，安装及拆除高度在2m以上的模板应搭设脚手架。“临边”作业，下层要设置安全保护网（架），拴好安全带后才允许上人操作。工作时思想集中，防止空中坠物打击伤人。3、墙体、柱子模板立好后设临时支撑加固，防止模板倾倒压、砸伤人。4、梁、顶板模板安装、拆除属于高空作业，操作人员应系好安全带，作业面下方严禁站人，闲杂人员不得进入作业区。 5、 无支腿的模板就位后，必须先用临时支撑将模板临时固定牢靠，以防模板倾覆伤人。6、 模板起吊前，应反复检查穿墙螺栓等连接件是否拆净，模97、板背面灰浆块及其它杂物是否清理干净，确无遗漏后方可起吊。7、在电梯间进行模板施工作业，必须逐层搭好操作平台，并检查预埋钢管伸入墙内的尺寸是否符合安全规定，经安全员检查合格后方可上人操作，拆除平台时，先挂好吊钩，操作人员退到安全地带后，方可起吊。8、 安装和拆除模板时，操作人员和指挥者必须站在安全可靠的地方，防止意外伤人。9、 吊运模板、木材应系牢绳、卡，必须采用自锁卡环，防止脱钩，零散材料应绑好或装入专用吊笼内起吊。塔吊司机、信号工、装卸工要协调好，严格执行塔吊吊运“十不准”的规定，严禁冒险违章作业。10、 装卸模板要相互配合，协调作业。传递模板、工具时上下有人接应，不得乱扔乱摔。同一垂直面上98、下不得交叉作业。11、 模板施工中不得随意削减模板支撑及其它加固措施，浇筑混凝土时模板出现漏浆、跑模等异常现象时，应暂停此部位施工，并立即采取措施堵严、加固后再行作业。模板拆除要等待混凝土达到规定的强度，经有关人员签字同意后方可拆除。12、 遇5级以上大风或雨天气应暂停室外作业。13、 拆模后形成的临空面应及时搭设1.2m高护栏，模板拆除后及时将混凝土楼板上预留洞口盖好或搭设防护栏，挂水平安全网。14、吊装工、信号工、焊工、电工等特殊工种必须由专业人员持证上岗。四：模板设计计算书(参考建筑施工手册第二版)1、墙体模板设计：本工程墙体模板采用覆膜木胶合板，厚度为15mm，次龙骨采用5*10木方，99、内钢楞采用2483.5钢管，间距500mm，外钢楞采用同规格钢管，间距500mm，对拉螺栓采用14全丝加强螺杆，间距为500500mm。（）、荷载计算：a.砼侧压力标准值：=0.22RcTo12V1/2=0.22246.711.151/2=70.5KN/F1=RcH=243.8=83.2KN/取两者中小值，即=70.5KN/b.倾倒混凝土产生的水平荷载：取PKN/ c.侧压力设计值：=P1.2+ P1.4=87.4 KN/（）、木胶合板验算：应用15mm厚的木胶合板，f50N/，9103 N/m。次龙骨为50100的方木，间距250mm（净距200mm）。a.荷载计算取m宽胶合板计算。计算强度100、时：q11.0=87.4 N/mm q2P1.0=70.5N/mmb.抗弯强度计算：M=0.1 q1L2=0.187.42502=546250N.mm =546250/37500=14.6N/mm2f=50N/mm2强度满足要求。c.刚度计算：0.677q2 L100EI=0.74mm0.6,改查附表1.2，得=0.8514。则悬挑梁弯曲应力为：f=22.144106/(0.8514140.9103)=184.59N/mm2205N/mm2,安全。挠度N1l3/3EIN2a2(3la)/6EI (11202.814503)/(32.061051127104)(14011.14002)(3145101、0400)/(62.061051127104)4.9040.6365.54mm1450/250=5.8mm，可以。16号I字钢后部锚固钢筋设计N3=22.144/1.4=15.817KN锚筋选用16圆钢,吊环拉力(设计值)为:=15.817103/(20.785162)=39.35N/mm2小于吊环控制应力50N/mm2。安全。结论：当挑梁用16号I字钢，可不必设置拉索，也不必下部设撑杆，其强度与挠度均满足规范要求。3、立杆强度及稳定性计算按无风载考虑，立杆最大垂直力为14.011KN立杆步距 1.8m立杆计算长度 l0=1.1551.5180=312cm则细长比 =312/1.58=197.102、5查附录C，=0.185立杆轴向压应力 f=14011/(0.185489)=154.88N/mm2 205N/mm2,安全考虑风荷载时孝感地区基本风压值w0=0.3KN，99.95-18=81.95米高处，高度变化系数为2.2176(B类)。作用在脚手架的水平风荷载标准值：wk=0.70.32.2176(1.30.5445)=0.3296 KN/m由风荷载设计值产生的立杆段弯矩MwMw=0.851.40.32961.51.82/10=0.1906 KNM组合风载时，立杆轴向力NN=1.2(2.2462+1.577)+0.851.44.725=10.211KN综合应力f=10.211103(0103、.185489)+0.1906106(5.08103)=11287+3752=15039N/mm2205 N/mm2安全。4、连墙件设计按照常规的做法连墙件二端分别用一个扣件与立杆和墙体埋件连接，按照规范公式进行多次试算，一个扣件所传递轴向力设计值均大于一个直角扣件、旋转扣件的抗滑承载力设计值8KN，故决定采用2个扣件进行连接，即连墙杆一侧分别与里、外立杆同时连接，另一侧在建筑物的内、外墙面各加两只直角扣件扣紧，或者在建筑物上预埋钢板，在预埋钢板上焊上一短钢管，通过两只旋转扣件与连墙件连接；这样，连墙件所能传递的轴向力设计值可达28=16KN。脚手架高度在50m以下，采用两只扣件连接时，连墙件104、按3步3跨设置，连墙件的轴向力设计值按公式计算为：W50=1.40.70.30(1.30.5445)1.67(5.44.5)+5=13.45KN 16KN,安全脚手架高度在51-100m并同时用两只扣件连接时，连接件按3步2跨设置,连墙件的轴向力设计值为:W100=1.40.70.30(1.30.5445)2.095.43.0+5=12.05KN16KN， 安全。脚手架高度在101-140m连墙件仍按3步2跨设置：W150=1.40.70.30(1.30.5445)2.21765.43.0+5=12.48KN16KN，安全。5、悬挑式双排脚手架施工我单位拟在第4层、第9层设置悬挑工字钢，工字钢105、间距2000mm，双排脚手架立杆落在工字钢上，悬挑工字钢采用16号工字钢，工字钢顶端用钢丝绳斜拉在上层结构上，另一端与预埋于楼层面的埋件焊接牢固。其搭设示意图如下插图14.1： 插图14.1：外挑脚手架图6、转料平台施工为方便楼层间的材料转运，我单位拟在搭设转料平台，示意图如下插图14.2： 十五：安装工程施工方案本工程的安装工程由给排水工程、电气工程、通风及空调工程、消防安装工程组成。给排水工程包括；生活给水、排水系统、污水系统、消火栓给水系统；电气工程包括：变、配电系统、配电系统、照明系统、防雷接地及等电位联结系统。施工布置 1、本工程的计划工期为600天，根据施工面宽的特点，在土建主体结106、构尚未全部结束时，在具备一定安装条件的地方，提前开始安排安装施工，实行立体交叉施工安排，并集中力量保重点，在安装高峰期在人力、物力、机具上给于充分保证，项目管理部应协助施工班子组织好施工工作，搞好各方面的协调配合。2、按工程特点及施工顺序，组织分段施工综合安排，以确保安装进度。3、组织配合施工，穿插作业，重点部位抢工，工程施工配合，量大面广，预埋件及暗设在楼地面、墙体内的管道，箱盒必须配合土建主体施工作业而进行。组织内部各工种之间平行流水作业，以达到土建、安装、装饰及内部各工种之间互创施工条件，保证工程总体进度。4、推行先进的施工方法和施工机具，提高机械化作业水平，安装施工作业中，应大量采用电107、液压小型机具，垂直吊装尽量采用机械吊装，以提高机械作业水准和提高工效。 施工配合1、 安装各工种之间的配合(1)油漆施工配合；施工中的各种管道，支架在安装前按设计规定防腐。(2)隔热保温施工；按施工作业分段，分系统、管道安装后及时试压合格，交保温施工。(3)设备安装与管道，电气的配合。设备到货后尽快就位为管道配管与电气接线创造条件。2、安装与土建的配合(1)预埋预留；预留人员按预埋预留图进行预埋、预留，不得随意损伤建筑钢筋，与土建结构有矛盾处，由施工员和土建协商处理，在楼地坪内错、漏、堵塞或设计增加的埋管，必须在作楼地坪层前补埋。(2)卫生间施工配合，在土建施工主体时配合进行安装留孔，安装时108、由土建给定楼地坪标高基准，装好卫生器具及地漏后，土建再作地坪及贴瓷砖。要求土建在抹平地面前作地面抹平标高贴并，地漏处应不高于其它处。(3)暗设箱、盒、电管及墙面上开关，插座、安装配合；暗设箱、盒、电管安装应随土建墙体施工进行。(4)灯具、开关、插座面板安装配合；灯具、开关、插座盒面板安装应做到位置准确，若预埋位置挪动应及时处理，待粉刷(或装饰)后再装箱盖面板。(5)管道沿墙施工时土建配合墙抹灰厚度贴饼；考虑管道垂直度及距墙距离要求，土建应预先提供某层墙距上下轴线变化或较大误差的数据。(6)施工用电及场地使用配合;对施工用电,现场交通及场地使用，应在土建统一安排下协调解决，以达到互创条件为目的。109、3、成品保护的配合(1)安装施工不得随意在土建墙板,楼板上打洞，因特殊原因必须打洞，应与土建施工员协商处理，确定位置及孔洞大小。安装施工中应注意对墙面，吊顶的保护，避免污染。(2)通过现场协调共同搞好安装成品保护，任何人员不得随意扳动已安装好的管道、线路、开关、阀门、未交工的卫生间不得使用，不得随意取走预埋管道的管堵。4、安装与业主单位的配合(1)由业主供应的设备，由业主按总进度计划及时提供，其到货时间由安装项目管理部提出。(2)图纸资料及设计变更，由业主按规定数量及时供应，安装与设计有关事宜亦由业主协调。(3)试压、试车等重大事件应约请业主人员参加和验收。(4)配合协助业主做好总体与外围配套110、工作。(5)由业主供应的设备材料,应与设计一致,并通过双方现场验收，不合格的设备、材料应更换。施工进度计划和要求1、安装施工总体进度控制计划,根据总体计划按排,结合施工经验，在土建施工条件设计指导下，按土建主体施工配合要求等具体情况进行综合按排，其计划实施应抓好以下几项工作：2、项目班子在总体进度计划指导下，确定目标，实行目标管理，根据各标段的目标进度计划进行施工。3、安装项目班子应在土建总体进度计划指导下，编制日、旬、月施工作业计划，由各专业施工员向施工班组作好月、旬计划交底，使班组人员明确工作目标。4、按时参加各种现场协调会，正式安装期间项目班子每周组织召开有关施工员、班长、参加的安装进度111、协调会，及时检查平衡工程进度及工序搭接有关问题，工区按月召开生产会，以协调该工程与工区、各部门及各单位有关劳动力、技术、质量、供应、资金等有关事宜。5、施工总体进度安排表（见施工总进度计划图）。工程管理加强措施（一）、预留预埋措施1、为落实预留预埋工作，保证预留预埋质量，项目部组成综合预留预埋组，负责工程的全部预留预埋工作。2、预留预埋必须弄清建筑轴线和标高，由专业施工员核对预留预埋图，以保证预留预埋作到不漏不错，同时作好预埋件加工准备和预留埋技术交底及质量、进度检查。3、为防止预埋管堵塞，应确定专人巡护。（二）、管道安装措施1、各系统至屋顶的主立干管，不能一次接至顶层，设分段接口，分段施工。112、为防堵塞，应对分段接口作管堵保护。2、根据土建进度和工序按排，各管道系统应制订分段试压(给水)、通球与灌水(排水)措施，试压灌水的排水应引至室外，不得影响现场各施工单位的施工作业。3、管道制作及运输按当月进度计划进行。4、保证管道制作进度，组织管道法兰两条线流水作业。5、下料推行模板、大样下料法。6、成品加工进行内部中间验收，制作人、检查人验收签字制度。（三）、电气安装措施在扫通预埋管预留洞时，要做好穿线(铅丝)准备，正式作业要核对好所用材料与图是否相符，穿线结束要做好回路标记，留足线段。各类开关柜、箱安装必须符合规范，联接送电有专人负责，并作通知和标记，送电必须在全面检查合格后，一路一路送，113、并有保护防范措施。（四）、建筑防雷措施建筑施工要经历雷雨季节，对接地电阻进行测试，若大于设计规定1欧，即时补加辅助接地装置，以保建筑物的安全。给排水工程一、概况本工程的给排水工程主要包括生活给水系统、污废水系统消防栓给水系统、自动喷水灭火系统及建筑灭火配置。序号管道名称管材的类别连接方式备注1生活给水管聚丙乙烯PP-R管（室内）热熔连接2生活污水及废水排水管离心铸造排水铸铁管柔性接口PVC-U管粘接连接3消防水管、自动喷淋管DN80内外热镀锌钢管螺纹连接DN80内外热镀锌无缝钢管卡箍连接4冷却循环水管无缝钢管焊接连接二、工艺流程 1)给水管道安装施工程序 安装准备材料检查预留预埋支架安装管道预114、制加工干管装立管安装管道试压支管安装支管试压管道防腐管道冲洗 2)排水管道安装施工程序 安装准备材料检查预留预埋支架安装立管安装导管安装 干管安装闭水试验支管安装闭水试验承管安装闭水试验防腐处理三、施工方法 1)预留预埋 预留预埋是给排水专业在主体施工中的工作重点，它主要包括屋面水箱防水套管、穿墙、梁钢套管，卫生洁具排水预留洞，管道穿楼板孔洞，设备基础预留孔洞及预埋件等。预留预埋准确与否对整个安装工程至关重要。它将直接影响给排水安装的顺利进行。 A、施工准备期间，专业工长认真熟悉施工图纸，找出所有预埋预留点，并统一编号，并在预留预埋图中标注清晰，以便于各专业的预留预埋同时与其他专业沟通，以避免115、今后安装有冲突、交叉现象，减少不必要的返工。B、严格按标准图集加工制作防水套管、穿墙套管，套管长度按结构施工图尺寸确定，套管管径参照下列标准：管径（mm）50-7575-100125-150200-300留洞尺寸（mm）100*100200*200300*300400*400防水套管（mm）114140-159180-219273-325 2)套管安装 A、刚性套管安装：主体结构钢筋绑扎好后，按照给排水施工图标高几何尺寸找准位置，然后将套管置于钢筋中，焊接在钢筋网中，如果需气割钢筋安装的，安装后必须用加强筋加固，并做好套管的防堵工作。 B、穿墙套管安装：土建专业在砌筑隔墙时，按专业施工图标高，116、几何尺寸将套管置于隔墙中，用砌块找平后用砂浆固定，然后交给土建队伍继续施工。 C、穿楼板孔洞预留：预留孔洞根据尺寸做好木盒子或钢套管，确定位置后预埋，待混凝土浇筑后取出即可。 3)管道支架安装 A、管道支架的选型 管道支架加工制作前应根据管道的材质、管径大小等按标准图集进行选型。支架的高度应与其它专业进行协调后确定，防止施工过程中管道与其它专业的管道发生“碰撞”。 B、管道支架制作加工 管道支架采用工厂化制作，制作质量必须符合规范要求，制作成形后应进行除锈和防腐处理。 C、临近阀门和其他大件管道须安装辅助支架，以防止过大的应力，临近泵接头处必须安装支架以免设备受力。对于机房内压力管道及其它可把117、震动传给建筑物的压力管道，必须安装弹簧支架并垫橡胶垫圈以达到减震的目的。 D、排水立管采用管卡定位，管卡的距离不得超过3米，承插管每根直管均应设管卡，立管底部应设支座或吊卡。 4)管道安装A、管道安装前，应进行清理，除去毛刺、铁锈和污垢，安装过程中应采取适当的防堵措施。B、管道安装时应合理布置，并注意安装顺序，避免不必要的返工。 C、安装时应根据规范要求，保持适当的坡度，在需要的地方设置通气孔及排污管。并留足够的空间以供维修和满足保温、装修要求。 5)PPR复合管的热熔连接A、同种材质的给水聚丙烯管及管配件之间，应采用热熔连接，安装应使用专用热熔工具。B、热熔连接应按下列步骤进行。a.热熔工具118、接通电源，到达工作温度指示灯亮后方能开始操作。b.切割管材，必须全端面垂直于管轴线。管材切割一般使用管子剪或管道切割机，必要时使用锋利的钢锯，但切割后管材断面应去除毛边和毛刺。c.管材与管件连接端面必须清洁、干燥、无油。d.用卡尺和合适的笔在管端测量并标绘出热熔深度，热熔深度应符合表A： 公称外径(mm)热熔深度(mm)加热时间(s)加工时间(s)冷却时间(min)2014543251674332201844402112645022.5186563242466e.熔接弯头或三通时，按设计图纸要求，应注意其方向，在管件和管材的线方向上，用辅助标志出其位置。f.连接时，无旋转地把管端导入加热管套内119、，插入到所标志的深度，同时，无旋转地把管件堆到加热头上，达到规定标志处。加热时间应满足表A规定（也可按热熔工具生产厂家的规定）；g.达到加热时间后，立即把管材与管件从加热套加热头上同时取下，迅速无旋转地直线均匀插入到所标深度，使接头处形成均匀凸缘。h.在表A规定的加工时间内，刚熔接好的接头还可校正，但严禁旋转。 6)管道卡箍连接本工程的给水管采用PPR塑料管，热熔连接。 A、管道粘接不宜在湿度很大的环境下进行，操作场所应远离火源、防止撞击和阳光直射。在20以下的环境中不得操作。B、涂抹胶粘剂应使用鬃刷或尼龙刷。用于擦揩承插口的干布不得带有油腻及污垢。C、在涂抹胶粘剂之前，应先用干布将承、插口处120、粘接表面擦净。若粘接表面有油污，可用干布蘸清洁剂将其擦净。粘接表面不得沾有尘埃、水迹及油污。D、涂抹胶粘剂时，必须先涂承口，后涂插口。涂抹承口时，应由里向外。胶粘剂应涂抹均匀，并适量。E、涂抹胶粘剂后，应在20S内完成粘接。若操作过程中，胶粘剂出现干涸，应在清除干涸的胶粘剂后，重新涂抹。F、粘接时，应将插口轻轻插入承口中，对准轴线，迅速完成。插入深度至少应超过标记。插接过程中，可稍做旋转，但不得超过1/4圈。不得插到底后进行旋转。G、粘接完毕，应即刻将接头处多余的胶粘剂擦揩干净。 7)无缝管道焊接 A、焊前准备a、对工程中所使用的管材及焊接材料，使用前必须进行查核，确认实物与合格证件相符合后方121、可使用。b、焊条必须存放在干燥、通风良好的地方，防止受潮变质。c、管道对接焊口的中心线距管子弯曲起点不应小于管子外径，且不小于lOOmm，与支吊架边缘的距离不应小于50mm。管道两相邻对接焊口中心线间的距离应符合下列要求：公称直径大于或等于150mm时，不应小于管外径；公称直径大于或等于150mm时，不应小于150mm。d、焊件的切割口及坡口加工宜采用机械方法，坡口采用V型。e、焊前应将坡口表面及坡口边缘内侧不小于lOmm范围内的油、漆、垢、锈、毛刺等清除干净，并不得有裂纹、夹层等缺陷。f、管子或管件的对口，应做到内壁平齐，内壁错扣的要求不应超过管壁厚度的10，且不大于lmm。 B、焊接工艺a122、焊件组对时，点焊固定选用的焊接材料及工艺措施应与正式焊接要求相同，管子对口的错口偏差不超过壁厚的20，且不超过2mm，调整对口间隙，不得用加热张拉和扭曲管道的办法，双面焊接管道法兰，法兰内侧不应凸出法兰密封面。 b、不得在焊件上引弧和试验电流，管道表面不应有电弧擦伤等缺陷。c、管道焊接时，管内应防止有穿堂风。除工艺上有特殊要求外。每条焊缝应一次焊完。 d、焊接完毕后，应将焊缝表面熔渣及其两侧的飞溅物清理干净。 C、焊后检查 a、焊后必须对缝进行外观检查，检查前，应将妨碍检查的渣皮飞溅物清理干净。 b、焊缝焊完后，应在其附近因印上焊工代号。 c、对不合格的焊缝，应进行质量分析，制定出措施后返修123、，同一部位的返修次数不应超过三次。 8)其它组件安装的位置要求： A、压力表：报警阀上便于观测的位置； B、排水管和实验阀：便于操作与检修维护的位置； C、水源控制阀：便于操作的位置，且有明显的开闭标志和可靠的锁定设施； D、过滤器：安装在延迟器前，且便于检修操作的位置； E、水力警铃及压力开关：其电导管配线宜规范、美观。 9)阀门安装 A、阀门安装前，应做耐压强度试验。试验应以每批(同牌号、同规格、同型号)数量中抽查10。如有不合格的则须逐个试验。强度和严密性试验压力应为阀门出厂规定之压力。并做好阀门试验记录。 B、阀门安装时，应仔细核对阀件的型号与规格是否符合设计要求。阀体上标示箭头，应与124、介质流动方向一致。 C、阀门安装，位置应符合设计要求，便于操作。 10)管道试压 管道试压按系统分段进行，暗装给水管道在隐蔽前做好单项水压试验，管道系统安装完后进行综合水压试验。试验时既要满足规范要求，又要考虑管材和阀件因高程静压增加的承受能力。水压强度试验的测试点设在管网的最低点。对管网注水时，应先将管网内的空气排净，并缓缓升压，达到试验压力后，稳压30分钟，目测管网，应无泄漏和无变形，且压力降不应大于0.05Mpa。 11)管道冲洗 A、管道试压完毕，即可做冲洗，在正式交工前，在地下水池、屋顶水箱内加入少量的漂白粉，注满管道24小时后放净，再用市政自来水水连续冲洗，观察水箱内与水池口出水，125、清浊度、透明度、色泽与进水比较基本一致，并将水质样本送卫生防疫单位化验，直到水质化验合格为止。 B、调节阀，过滤器的滤网及有关仪表在管道试压冲洗后安装。冲洗时水流不得经过所有设备。冲洗的管道要及时封堵，防止污物进入。 12)排水管道的通闭)水试验 排水管道安装完毕后要按要求进行通闭)水试验，闭水试验时将充气球胆在立管检查口处堵严，由本层预埋口处做闭水试验。 13)雨水管的灌水实验 室内的雨水管道安装完毕，按要求进行灌水实验，灌水的高度达到每根立管上部的雨水斗，持续1小时，且不得出现渗漏现象。 14)管道的防腐 本工程镀锌钢管刷调合漆两道。消火栓给水管外壁刷红色； 自动喷水灭火给水管外壁刷黄色；126、循环冷却水管的外壁刷防锈漆及蓝色调和漆各两道。管道支架，配件刷油与管道相同。埋地的钢管做三油两布防腐处理。 15)保温 室外明敷设的其他管道，除排水管外，保温材料及厚度要求与空调水管相同。 16)水泵安装 A、安装前应对水泵基础进行复核验收，基础尺寸、标高、地脚螺栓的纵横向偏差应符合标准规范要求。 B、水泵开箱检查：按设备的技术文件的规定清点泵的零部件，并做好记录，对缺损件应与供应商联系妥善解决；管口的保护物和堵盖应完善。核对泵的主要安装尺寸应与工程设计相符。 C、水泵就位后应根据标准要求找平找正，其横向水平度不应超过01mmm，水平联轴器轴向倾斜0.8mmm，径向位移不超过0.1mm。 D、127、找平找正后进行管道附件安装，安装不锈钢伸缩节时，应保证在自由状态下连接，不得强力连接。在阀门附近要设固定支架。 E、水泵的调试： a、水泵调试前应检查电动机的转向是否与水泵的转向一致、各固定连接部位有无松动、各指示仪表、安全保护装置及电控装置是否灵敏、准确可靠。泵在运转时，转子及各运动部件运转应正常，无异常声响和摩擦现象。附属系统运转正常；管道连接牢固无渗漏，运转过程中还应测试轴承的温升，其温升应符合规范要求。 b、水泵试运转结束后，应将水泵出入口的阀门和附属管路系统的阀门关闭，将泵内的积水排干净，防止锈蚀。电气工程一、概况 本工程总体供电负荷等级为二级，其中所有消防设备用电，变电所等其它重要128、设备用房照明用电，疏散通道，公共走道等重要公共场所的照明用电，高层电梯、生活水泵、弱电及智能化系统用电以及其他重要设备和场所的用电均为二级负荷；地下层等一般场所的公共照明，裙楼非消防用垂直交通系统等公共设施用电为二级负荷；室外照明及景观设备以及其他一般场所设备用电均为三级负荷。本工程电源由城市电网引来二路10KV高压电源，二路电源相互独立，即引自一级开闭所不同的母线段，当一路电源故障时，另一路电源不至同时受到损坏，二级电源工作方式为一用一备，电源进入建筑物后沿电缆沟敷设至高压配电柜。二、工艺流程 施工准备预留预埋配管电缆敷设配电柜安装变压器安装电气器具安装防雷接地及等电位安装系统调试 三、施工129、方法 1)镀锌钢管暗配 A、暗管敷设工艺流程 预制加工盒(箱)定位安装管路连接地线跨接 B、暗管敷设基本要求 a、镀锌的钢导管严禁对口熔焊连接；不得套管熔焊连接。 b、镀锌的钢导管不得熔焊跨接接地线，应采用螺纹连接，连接处的两端用专用接地卡固定跨接接地线，以专用接地卡跨接的两卡间连线为铜芯软导线，截面积不小于4mm2。 c、当钢导管在砌体上剔槽埋设时，应采用强度等级不小于M10的水泥沙浆抹面保护，保护层厚度大于15mm。 d、室内进入落地式配电箱的导管排列应整齐，管口应高出基础面50-80mm。 e、暗配的电导管，埋设深度与建筑物、构筑物表面的距离不应小于15mm，消防管不应小于30mm。 C130、预制加工 a、钢管煨弯。管径为20mm及其以下时，用手扳煨管器。先将管子插入煨管器，逐步煨出所需弯度。管径为25mm及其以上时，使用液压煨管器，即先将管子放入模具，然后扳动煨管器，煨出所需弯度。 b、管子切断。用钢锯、砂轮锯进行切管，将需要切断的管子长度量准确，放在钳口内卡牢固，断口处平齐不歪斜，管口刮洗光滑，无毛刺，管内铁屑除净。 c、管子套丝。采用套丝板、套管机，根据管外径选择相应板牙。将管子用台虎钳或龙门架钳紧牢固，再把绞板套在管端，均匀用力不得过猛，随套随浇冷却液，丝扣不乱不过长；消除渣屑，丝扣干净清晰。 D、盒、箱定位安装 根据设计图要求确定盒、箱轴线位置，标出盒、箱实际尺寸位置。131、现浇混凝土墙固定盒、箱加支铁固定，盒、箱底距外墙面小于30m时，需加金属网固定后再抹灰，防止空裂。 E、管路连接 a、用管箍丝扣连接，管箍必须使用通丝管箍。上好管箍后，管口应对严。外露丝应不多于2扣。 b、管路超过下列长度时，应加装接线盒，其位置应便于穿线。无弯时45m；有一个弯时30m；有二个弯时20m；有三个弯时12m。 c、盒、箱开孔应整齐并与管径相吻合，要求一管一孔，管口露出盒、箱应与锁紧螺母平。 2)薄壁钢管暗敷 暗管敷设：管路预制加工测定盒箱位置稳注箱盒管路连接 地线连接A、基本要求： a.暗配管路宜沿最近路线敷设，并尽量减少弯曲；埋入墙体或顶板内的钢管，离表面的净距不小于15mm132、，消防管路不小于30mm。 b.敷设于多尘、潮湿场所的管路，管口处均应做密封处理，穿人防管路应做密封处理。 c.落地式配电箱（柜）内的管路（指下方），排列整齐，管口应高出基础面50mm-80mm。 d.管路的弯曲半径至少在6D以上，弯扁度在0.1D以下。 B、预制加工： a.管路预制加工：25及以下的管弯采用冷煨法，用手动煨弯器加工；3240的管弯采用成品件。 b.管子切断：钢管用钢锯切断；管口处平齐、无毛刺，管内无铁屑，长度适当。 c.盒、箱采用成品件。 C、测定盒箱位置： 根据施工图以土建弹出的水平线为基准，挂线找平，线坠找正，标出盒箱的位置。找水平时可用透明塑料管内注水来进行。 D、稳注133、盒箱： a.墙体上稳注盒箱：盒箱要平整牢固，坐标位置准确，盒箱口封堵完好；当盒箱保护层小于3mm 时，为防止墙体空裂，需加金属网全面然后再抹灰。 b.顶板上稳注灯头盒： 灯头盒坐标位置准确，盒子要封堵完好，建议使用活底灯头盒。 E、管路敷设及连接： a.连接时，管箍采用与 JDG薄壁镀锌钢管相适配，钢管管口锉光滑平整，接头处牢固紧密，被连接管管口应对严。 b.管路超过一定长度需加装接线盒，其位置便于穿线。 3)桥架安装 A、施工程序： 桥架检查支吊架定位支吊架制安桥架安装桥架接地 a、桥架之间连接采用半圆头镀锌螺栓，半圆头应在桥架内侧，接口应平整、无扭曲、凸起和凹陷。 b、桥架转弯及分支处必须134、使用成品配件；弯曲半径由最大电缆的外径决定。 c、桥架之间应用软铜接地专用线将两段桥架的接地端子跨接。桥架穿越防火分区时需用防火材料填实；吊顶内桥架均为开盖式。 d、桥架应平直整齐，直线段的水平和垂直允许偏差应不超过长度的2，全长允许偏差不超过20mm。 4)管内穿线A、管内扫管穿带线：管内扫管穿带线其目的是检查管路是否畅通、准确，清扫管内积水和杂物，用空压机吹扫后，用棉布条两端牢固的绑扎在带线上来回拖拉。穿线时须放适量滑石粉，以便线路滑行。 B、选择导线：根据设计图纸要求选择导线。为保证相线、零线、地线不致混淆，应采用不同颜色的导线，本工程统一规定A相为红色，B相为黄色，C相为绿色，N线为淡135、蓝色，PE线为黄绿双色线。 C、管内穿线带护口：导线在管内严禁有接头，导线应按标准留足接线长度。 D、线路检查及绝缘检测：管内穿线结束后，应按规范及质量验评标准进行自检互检，不符合规定时应立即纠正，检查导线的规格和根数，检查无误后再进行绝缘检测。其绝缘电阻值应符合规范和设计规定的要求。 5)电缆敷设 A、电缆敷设前应对电缆进行详细检查，规格、型号、截面、电压等级均要符合设计要求，外观无扭曲、损坏现象。 B、施工前，应对电缆进行绝缘摇测或耐压试验，在桥架上多根电缆敷设时，应根据现场实际情况，事先将电缆的排列用表或图的方式画出来，并计算出电缆长度，以防电缆的交叉和混乱。 C、电缆盘选择时，应考虑实136、际长度是否与敷设长度相符，并绘制电缆排列图，减少电缆交叉。敷设电缆时，按先大后小、先长后短的原则进行，排列在底层的先敷设。 D、电缆敷设不应交叉，应排列整齐，敷设一根应即时卡固一根。在支架上敷设时，支架间距不得大于15m，要绑扎牢固，托盘上安装要排列顺直。电缆终端头的引出线应保持固定位置，引出线和绝缘包扎长度，不应小于270mm。敷设于电缆桥架内不同系统的线缆中间应加隔板。 E、垂直敷设时，采用由上到下的方法：敷设时利用塔吊将电缆盘放置在最高处，将电缆松开并弯直，然后慢慢沿垂直部分放下去。 F、水平敷设时将电缆放置在的转盘式放线架上，沿水平方向弯直并逐渐拉放出去。 G、无论水平敷设还是垂直敷设137、时，视电缆截面大小，每35米站一人，协助电缆敷设直到电缆敷设到位。采用机械法敷设电缆时应事先编制详细的施工方案。 H、电缆敷设应及时进行标识，标志牌规格应一致，并有防腐性，挂装应牢固；标志牌上应注明线路编号、电缆型号、规格、电压等级、起止点，电缆始端、终端、拐弯处、交叉处应挂标志牌，直线段每20米设标志牌。电缆敷设好后，要检查回路编号是否正确，完整做好相关资料。 I、电缆敷设完毕后，所有电缆通道口均可靠封堵以防鼠害。 6)配电柜、箱安装 A、配电箱、柜安装前应对箱体进行检查，箱体应有一定的机械强度，周边平整无损伤，油漆无脱落，箱内元件安装牢固，导线排列整齐，压接牢固，并有产品合格证。 B、配电138、箱、柜安装时应对照图纸的系统原理图检查，核对配电箱内电气元件、规格名称是否齐全完好，在地下层和所有电气竖井内：动力配电柜落地安装；动力箱、照明箱挂墙明装，其底边距地11米。PXT型配电箱嵌墙暗装，底边距地2米。暗装配电箱应先配合土建预留。 C、暗装配电箱安装时，预先了解墙面粉刷层厚度，使盘面板紧贴墙面，横平竖直。明装箱采用金属膨胀螺丝固定。 D、电线管进配电箱开孔要排列整齐，用开孔钻开孔，电管进入箱内要绞丝，并加锁母、护口，箱内排线应整齐绑扎成束，扎带距离相等，保持工艺美观。在活动的部位应该两端固定，盘面孔出线及引进导线应留有适当余量，以便于维修。 E、配电柜落地安装用10#槽钢按柜大小做好基139、础，安装于混凝土的基础上。 F、配电箱内接线前应对每个回路绝缘进行测试，并记录数值，出线回路应按图纸的标注套上相应的塑料套管，标明回路编号；配电柜内出线回路采用永久性塑料标牌予以回路标注。G、配电箱、柜本体要安装好保护接地线，箱门及金属外壳应有明显可靠的PE线接地。 H、导线剥削处不应伤线芯过长，导线连接时宜采用压接帽压接。I、配电箱在强电井内安装时，因强电井常有杂物坠落，安装固定后，应进行防护，可采用硬纸板、塑料纸、粘胶带等，绑扎牢固，以防混凝土溅入损坏箱面及箱内元器件。J、配电箱通电试运行：配电箱安装完毕，且各回路的绝缘电阻测试合格后方允许通电试运行。通电后应仔细检查和巡视，检查灯具的控制140、是否灵活、准确，开关与灯具控制顺序相对应。如果发现问题，必须先断电，然后查找原因进行修复。K、配电箱、柜安装调试完毕后，最后在箱内分配开关下方用标签标上每个回路所控制的具体负荷、设备名称、位置，以便用户使用检修方便。 7)变压器安装 A、安装前建筑工程应具备的条件 配电房的屋顶、楼板、门窗均已施工完毕，并且无渗漏，有可能损坏设备与屏柜，安装后不能再进行施工的装饰工作全部结束。 室内地面的基层施工完毕，核实标高、尺寸、结构及预埋件是否符合设计要求。 混凝土基础及构架达到允许安装的强度，焊接构架的质量符合要求。 具有足够的施工用地，场地清理干净，道路畅通。 B、变压器的安装 变压器基础的轨道应水平141、，轨距与轮距应配合一致，当变压器与封闭母线连接时，其低压套管中心线应与密封母线安装中心线相一致。 装有滚轮的变压器，滚轮转动要灵活，在变压器就位后应将滚轮用能拆卸的制动装置加以固定。 变压器应经过电气设备交接试验合格后方可进行五安装连接。 各个连接面应平整、清洁，压接牢固可靠，安装位置准确。 C、调试 变压器运行前应做全面检查，确认符合受电条件时方可投入运行。 变压器第一次投入时，可全电压冲击合闸，第一次受电后，持续时间应不小于10分钟，变压器应无异常情况。 变压器应进行5次全电压冲击合闸，并应无异常情况，励磁不能引起保护装置的误动作。 变压器运行前，应先核对相位，使得相位一致。 变压器空载运142、行24小时无异常情况，方可配电进行负荷运行。 8)照明器具安装 A、开关插座的安装 a、同一室内成排安装的开关、插座的高度应一致，暗开关之间留有一定的距离，并距门框015-020m。开关位置应与灯位相对应，开关向上为开，向下为关，暗装插座、开关的面板应端正、并紧贴墙面，开关距地13米，插座距地03米。 b、电器灯具的相线应经开关控制，插座的接线孔为单相三孔插座，上孔为保护接地线，左孔为工作零线，右孔为相线。 c、先将盒内甩出的导线留出维修长度，注意不要碰伤线芯，再将线芯直接接入线孔内，并用顶丝将其压紧，然后将开关或插座推入盒内，并与墙面平齐，并上紧固定螺丝。 d、在装修墙面上安装开关插座，应与143、装修工作配合进行。 9)灯具安装 a、安装程序： 灯具检查灯具组装灯具安装通电试运行 b、灯具的型号、规格必须符合设计要求和国家标准的规定。灯内配线严禁外露，灯具配件齐全，无机械损伤、变形、油漆脱落，灯罩破裂、灯箱歪翘等现象。所有的灯具应有产品合格证。 c、照明灯具使用的导线其电压等级不得低于交流500伏，其最小线芯截面应符合规范要求。 d、灯具的安装严格按说明书、标准图进行，必须格外注意观感质量、标高位置要正确可靠，安装应牢固。 10)防雷接地及等电位安装 a、本工程为二类防雷，采用综合接地及总等电位联结和局部连接的方式，接地电阻不大于l欧姆。避雷带采用254镀锌扁钢沿屋顶突出部位明敷与钢构144、件可靠连接，形成屋面避雷网，利用柱内两根(不小于16)主筋做引下线引至基础，接地装置利用桩基内的主筋及基础梁底部水平方向的主筋。突出屋面的所有金属物均应就近与避雷带。电气接地与防雷及弱电接地共享同一接地体，采用TNS系统。 b、防雷引下线为两根不下于16结构柱主筋，按图中指定的部位，将柱内靠外侧的二条通长焊接的主筋焊接相连，并与屋面避雷带焊接相连，跨接线的截面不得小于100平方毫米。用做防雷引下线的结构主筋应做好明显的标识，以保证防雷接地系统的可靠连接。 c、接地装置施工按图中指定部位将基础内两条结构主筋焊接连通，并与经过基础内的有关钢筋焊接，不同标高处利用两根竖向结构主筋上下贯通。 d、外露145、的接地点应涂防锈漆，并加挂标志牌，写明用途。 e、等电位连接：建筑物内的大型设备、各种金属管道、电缆桥架、电梯轨道等主要金属物，应与接地装置或等电位干线相连；金属管道及电缆的金属外皮，在进出建筑物处就近与接地装置相连。 11)送电调试 整个工程的电气系统的调试分阶段进行，照明系统可用临时电提前送电试亮，动力系统调试须正式电进行。为完成整个工程的送电运行，设立送电运行组，统一安排，统一指挥，确保一次成功及用电安全。 A、调试要求 a、照明调试 绝缘电阻测试：在各回路送电之前进行一次绝缘电阻测试工作，确认各回路绝缘电阻达致规范要求。 分支回路送电：每次送电只送一个回路，不能各回路同时送电。送电前，146、关闭所有开关。送电后，逐个打开开关，观察灯具是否工作正常。检查完该开关控制的灯具后即关上该开关，然后对下一个开关进行检查，依此类推。 分部分项送电：各回路送电检查完毕，确认无误后，方可对该部分灯具进行统一送电。每完成一部分调试，即切断该部分电源，进入下一部分的调试工作。 b、动力调试 电机试运转：在电机试运转之前进行电机绝缘电阻检查，确定定子、转子线圈之间及其对地的绝缘电阻符合规范要求后方可进行试运转。同时要记录电机的各项技术数据，在送电试运转时，先点动试验，检查电机转向是否正确及有无异常情况。电机需进行空载运转和负荷运转试验，两次均需记录启动电流、各相运转电流、运转时间、轴承温度、定子和转子147、温度、环境温度，并做好电动机检查试运转记录。其它大型用电设备试运转：其步骤同电机试运转。在大型设备试运转时，要求生产厂家派专业技术人员协同调试，以保证调试顺利进行。 c、送电程序 高压柜受电高压配电、变压器接入低压柜受电分区配电箱、设备。 d、高压送电 高压柜调试结束，其结果已经被管辖的供电部门确认并批准。变电所的土建、安装、装饰工作全面结束，照明、通讯、消防等符合要求，均可投入使用。 警示牌、送电操作等规章制度均已建立并挂牌。 具备安装操作工具如：绝缘套、绝缘靴、绝缘垫、试电笔等。 各分区环网柜，真空开关柜均处在分断位置，模似显示牌信号正确。 对配出柜高压电缆逐一摇测，经确认正常后挂牌认可并148、做好记录，此时应通知分区高压配电房做好受电准备。 上述步骤经确认签字，高压即可配出，并在高压柜挂上“验电操作”警示牌，其它未经检查的开关柜均挂“禁止合闸”警示牌。 e、变压器送电 检查低压变电房。高压环网柜、真空开关、变压器安装调试工作已结束，其结果达到规范要求，符合送电条件。 断开低压柜电线开关，并挂“禁止合闸”警示牌，真空开关柜、环网柜应试分合闸一次，检查各动作状态，其信号显示，连锁，操作，继电保护应正确无误，灵敏可靠。 备齐试验合格的验电器、绝缘靴、绝缘手套、绝缘垫、接地编织钢线等。 用高压摇表摇测高压柜，配出的高压电缆，变压器的绝缘电阻，核定相序并确认低压侧连接无误后应记录在案，即可发149、出送电指令。 高压送电后，检查高压柜电压信号是否正常，并做好变压器接入准备。 依次合环网柜、真空开关柜、变压器第一次全压冲击合闸，第一次受电应持续10分钟，然后进行三次冲击合闸，无异常情况，励磁涌流不应引起保护装置误动作。 变压器运行中，应做好冲击电流、空载电流、电压、温度等记录，无异常时空截运行24小时方可接入负荷运行。 f、低压柜送电 所有开关均在分断位置，并挂有明显的警示标志。 检查母联开关与两进线开关的机电闭锁应正常可靠，符合程序要求。 当柜内绝缘电阻及外观检查符合送电要求后，闭合低压进线开关，此时一段低压母线受电，其电压及指示正常。 按以上述步骤为另一台变压器送电，此时应在母联开关处150、检查两端低压母线的相序必须一致，并做分段互接试验。 此时变电所已带电运行，并为用电设施做好送电准备。 g、设备送电及运行 做好设备送电运行的记录表格，其中包括送电回路、送电时间、设备名称、绝缘电阻，申请送电单位及人员，调度批准等，确保送电安全。 配备对讲机等通信工具，准确执行停送电指令。 进一步检查低压继电保护是否准确，空分合开关一次、工作状态、信号应正常。 逐一摇测绝缘电阻，其值符合规范要求；便可发出送电通知，并记录电压、电流、时间等工作参数。 送电结束应及时切断电源，并将回路编号、送电部位的标示贴在面板上。 所有回路正常送电后，即可整理交工资料，并请有关质检部门、建设单位验收。重点部位或分151、项的质量控制为了达到质量计划的要求，为了重点部位的施工得到可靠的保证，本工程对下述部位采取强化管理。从方案到施工，从自检到互检、总检；从检测到记录，要求全过程落实到人，落实到期，落实到成品，落实到资料，真实、全面、可靠地进行质量控制。以预防预控为主，纠正措施为辅，顺利完成该工程的施工。地面以下地下室外墙给水、排水，有数条管道的留洞或预埋套管，电气工程有电源电缆保护管等穿墙管，对于这些部位的每个过墙点都要求重点控制。(一)、数量复核开工后复核图纸，并与施工实物实测核对，重要的单绘草图，无论是土建留洞或是配合配管，逐一核对不能遗漏。这些点的具体施工，要明确施工负责人、检查人，并有逐点的施工记录和检152、查记录。(二)、座标、管材、坡度复核对于留洞、留管的座标应实测后复核，管材和坡度按设计，验收规范标准复核，管上顶净留空亦应符合标准。(三)、防雷接地工程防雷接地工程包括：利用柱筋的引下；利用地下室的接地，女儿墙上，屋顶避雷网带的防雷；各分支路接地线的引接，设备、用电箱、开关、接地端子的连接。1、对于设计标定的引下砼对角钢筋作出色标。2、除土建主钢筋采用对焊施工外，钢筋跨接要保证6d的长度和焊接质量，要有检查记录。3、女儿墙上避雷带按标准施工。4、地下室工程结束时要及时进行接地电阻测试，并填写记录。5、复核检查测试点，引出点的预留，并有记录。6、各接地端子的接地要规范可靠，包括各开关用电设备的接153、地逐一采用仪器或有效方法实测无误。(四)、给、排水、消防管道防渗漏施工要点1、对套管长度、遍数、填料等要有技术交底。2、对二次安装法兰连接，一次镀锌的管道焊接工作压力超过1MPa的焊点要打焊工字号，并有检查记录，焊工上岗除持证上岗外，施工前应有现场试件处理，压力试验检验合格后方能上岗。3、给水、消防管道按要求试压，并分层及时试压，以便提前及时处理渗漏点，绝不允许边试压边保温，土建封闭管井后再试压。试后要有记录和检验人签字。4、水系统凡属隐蔽工程全部进行灌水试验，要求分地下、地上分层进行，用临时用水试验，不允许施工后期统一进行，每进行一次进行记录，并有检查人签字。十六：施工总进度计划及保障措施总154、施工工期目标控制根据施工合同文件中建设方对工期的要求并结合我公司施工相类似工程经验的基础上，根据现场勘察情况，计划开工日期2011-4-20，总工期为600天，具体开工日期以监理下发的开工日期为准。工期履约的组织保证措施1、我公司将对本工程的管理班子重点配备，施工现场的管理人员将由公司的中青年骨干组成，为一个知识密集型的群体，公司还将成立指挥部和专家组，负责对本工程的重点管理和技术指导，对本项目进行技术、资金和人力资源的支持。2、对本工程实施项目经理负责制，对工程行使计划、组织、指挥、协调、实施、监督六项基本职能，并在公司系统内选择能打硬仗的，并有过大中型建筑业绩的施工队伍组成作业层，承担本施155、工任务。3、根据业主的使用要求及各工序施工周期，科学合理地组织施工，形成各分部分项工程在时间上、空间上充分利用而紧凑搭接，打好交叉作业仗，从而缩短工程的施工工期。4、建立由项目经理、各部门经理、技术负责人、施工员组成的施工工期全面管理小组，针对主要影响工期的工序进行动态管理，实行PDCA循环，找出影响工期的原因，决定对策，不断加快工程进度。5、在实行项目管理的基础上，在工程施工中采用工序管理的模式，并根据本公司的ISO9002的程序文件、项目管理规范、质保手册制订项目部的贯标具体内容，对项目中实行全过程管理。6、创造良好的工作环境，提高施工管理人员和现场操作人员的积极性，利用责、权、利相结合的156、班组目标责任承包制，使目标管理与工人的利益相结合。7、在结构施工时，砌体及时跟上，尽可能组织交叉施工。工期履约的制度保证措施1、建立生产例会制度，每一个星期开一次工程例会，检查上一次例会以来的计划落实情况，布置下一次例会前的计划安排，对于拖延进度计划的工作内容进行分析，并及时采取有效的措施保证计划的完成。2、举行与监理、建设单位、设计、专业分包单位、质监等部门的联席办公会议，及时处理施工中的问题。3、采用施工进度总计划与月、周计划相结合的各级网络计划进行施工进度计划的控制和管理，在施工生产中抓主导工序、找关键矛盾，组织流水交叉、安排合理的施工程序，做好劳动力组织调动和协调工作，通过施工网络节点157、控制目标的实现来保证各控制点工期目标的实现，从而进一步通过各控制点工期目标的实现来确保工期控制进度计划的实现。4、下达到班组和分包单位的施工计划均以1天计，并有奖惩措施，对各项节点工期重点控制，凡发生不正常情况则须在人员、材料和机械设备等诸要素上及时调整。5、在征得质监、监理部门同意并能确保工程质量的前提下，对主体结构实施分段验收，以提早展开内装饰施工。6、在施工组织计划策划时，各施工程序建立严格的布控措施，建立快捷的衔接制度。7、健全项目部的内部管理制度，明确管理人员和岗位职责，特别是工作程序和各工种、班组之间的工序衔接制度。工期履约的资源保证措施1、安排充足的劳动力资源，可安排昼夜二班制。158、安排专业杂工班组结合文明施工，及时清理施工层面现场，做到工完料清，材料堆放有序，减少因场地矛盾引起的停工、窝工。加强生活和后勤管理，尽可能改善职工生活，以稳定队伍。2、最大限度的提高机械化施工程度，以精良的装备保证工期目标的顺利完成。3、增配模板、钢管等周转材料，拉大作业层面，提高工效。加大材料采购、运输管理力度，抓紧、抓好机械设备的保养维护，避免发生缺料停机造成的停工、窝工。4、根据本工程招标文件的要求，公司将在资金上给予支持，以免资金短缺造成物资供应的不及时和工人人心浮动。5、办公室配备现代的办公及通讯化设备、现代化的交通工具。 工期履约的技术保证措施1、利用企业现有钢管进行改造和技术革新159、，标准层结构支模楼板早拆支撑体系，加快模板的周转，减少模板和支撑的一次投入量，提高工效和节约成本。2、在主体结构砼施工中采用多项外掺剂(早强剂、减水剂、缓凝剂等)技术，以控制施工过程中对砼的质量的要求，并在砼养护中采用外掺剂无水养护技术。3、合理组织施工，加快施工流程，使各工种间的工序能交叉进行，保证工期的如期完成。十七：质量保证措施及创优计划明确创优重点和要点本工程确立的质量目标为：确保湖北省楚天杯奖。为确保本工程创优目标的实现，要突出创优的思路，突出预控、过程控制，突出过程精品、建立精品工程和经济效益并重，达到管理的完善、工程质量完美、工程质量资料完整。 1、思想认识的重点 树立“创新、创160、优、创高”的意识，将创优的认识贯穿到工程施工的每个环节。要在观念、管理思路、技术进步等方面全面创新；要在施工过程中优化施工工艺、优化控制仪器、优化综合工艺，确实达到一次成活、一次成优；在项目管理上不断提高人员素质，不断提高企业管理水平，创造高的操作技艺，高的管理体系，实现高的质量目标。 2、管理方法的重点 要认真进行工序质量控制的研究，根据企业工艺，操作规程，不断改进操作技艺，提高操作技能，用操作质量来实现工程质量。要采取预控和过程控制、生产控制、合格控制到位，突出过程精品，一次成活，一次成优，一次成精品，达到精品、效益双控制。要注意整体质量，达到工序精品、环节精品、过程精品，用过程精品达到整161、个工程是精品。 3、质量控制技术要点 质量控制要从结构工程安全可靠、装饰工程美观协调、安装工程安全适用、资料管理完整真实四个方面进行控制。 (1)结构工程质量从四个方面进行控制。 使用合格的材料、构配件、设备，在施工过程中严格控制，确保正确使用，保证工程的总体强度满足设计要求。控制结构的平面和空间体系符合设计要求，保证达到结构设计的结构整体稳定性符合设计意图。严格控制结构的轴线、标高，确保结构的位置正确，保证结构的使用空间得到保证，保证使用功能符合设计意图。严格控制构件的几何尺寸，使结构强度和自重得到控制，为装饰创造良好条件。 (2)装饰工程质量从以下四个方面进行控制。 完善装饰装修设计，进行162、多方案比较，从尺度、对称、对比、色差、环境等方面，优化设计方案，提高装饰的完整性、协调性。采购选择合格的、环保的装饰材料，严格进场检验。使用前进行挑选，充分发挥材料的优良性质，来提高装饰效果。改进和完善装饰工程的足尺大样和样板工程的工作，达到体现和完善设计的意图和效果。注意装修的收尾整理和成品保护，使工程达到安全适用、优质美观的标准。 (3)安装工程的安全适用要从四个方面来控制。 设备管道安装位置、标高正确，固定牢固可靠； 设备管道安装坡度、强度、严密性、朝向正确合理，保证功能，开关方便和使用安全； 接地、防护设施有效，使用安全标识清晰、检修维护方便； 在可能条件下，注意美观协调。确保创优计划163、和目标实现的措施一、土建部分创优措施(一)、地下室结构工程1、核验条件(1)、0.00以下分项工程全部施工完毕；(2)、模板全部拆清，坑内无积水；(3)、弹出水平标高线及墙身抽线；(4)、所有质量缺陷全部处理完毕；(5)、资料齐全。2、根据本工程地下室的特点，我公司将精心编制专项施工组织设计及质量计划。施工组织设计审定通过后，都要针对工程特点以及民防工程的特殊要求，以强制性标准为依据，以保证结构安全和使用功能、克服质量通病为重点，编制详细切实可行的施工组织设计和施工方案，明确地下室墙板止水钢板、人防通道口沉降缝处理等关键工序和特殊工序的控制措施。(二)上部结构工程1、主体部分核验条件(1)、主164、体工程所含分项工程全部施工完毕；(2)、弹出各楼层水平标高线；(3)、门、窗框校正、固定，并嵌缝完毕；(4)、内、外墙粉刷塌饼制作完成，超过规定厚度处应作处理；(5)、内、外墙护角线可先行施工，但严禁门窗侧边做水泥粉刷；(6)、除现浇楼板外，主体核验前，严禁地坪施工；(7)、楼层垃圾全部清理完毕；(8)、所有分项工程的质量缺陷全部处理完毕；(9)、质量保证资料齐全。2、分部工程质量核验前项目工程必须提前5d填写好分部工程核验单，并经项目总经理、建设单位、设计单位确认签证后交公司技术质量部门。经公司技术质量部门核实后上报质监站申请核验。3、本工程主体结构施工严格按照设计图纸，施工组织设计和规范规165、程要求，从材料采购、施工工艺、模板制作、钢筋绑扎、混凝土浇注、砖墙砌筑等主要分项进行控制，对各构件的断面、垂直度、平整度、轴线、标高等进行严格的管理和监控，保证结构工程的施工质量。4、本工程结构质量将做到混凝土断面正确，棱角方正，表面密实光洁，砖砌体表面平整、清晰、灰缝饱满、梁底斜砖全部采用45度切割，扶梯踏步棱角方正，断面尺寸一致，梯段板底表面平整，无接搓，电梯井道上下垂直，断面正确，为电梯安装起到了保证作用。5、平台板模板铺设时胶合面板与胶合面板之间的板缝可适当离缝35mm，板缝施打发泡剂，表面张贴封箱带。二、装饰部分创优措施1、为了保证装饰施工质量达标，我们除挑选公司内部强有力的装饰队伍166、外，在施工中坚持以样板引路，强化施工前期的技术质量交底，外墙饰材、室内顶棚、墙面、地面等均先做样板层、样板间、样板段。2、从装饰施工开始，我们将着重研究针对本工程的装饰要求如何创出特色，待专业人员和业主、监理检查认可后再大面积施工。3、主动积极参与装饰材料的选择过程，尽可能选用环保型材料，所选用材料应经业主认可，严禁低劣的装饰材料进入施工现场。4、主动与业主、设计人员及监理单位密切配合，提供先进合理的装饰施工工艺，为充分体现各类饰面材料的特色和功能做事先的策划工作。5、合理安排各道工序的施工搭接，以确保各部位的施工一次成型、一次成优，切实做好产品的保护措施。6、施工过程中邀请各专业的专家亲临现167、场指导，集中各方的意见，以利装饰施工质量达到更高的水准。三、安装工程部分创优措施(一)创优目标分解本工程对设备安装工程的质量、工期、安全、文明施工要求很高。为确保整个工程的创优，作为工程重要组成部分的安装工程必须达到优良的标准。为确保这一目标的实现，我们对安装工程的质量目标进行了分解，以便有效的对安装工程的整个质量进行控制。1、安装工程总体目标安装工程的施工质量按照国家现行技术标准进行质量评定。安装工程质量目标：确保湖北省楚天杯奖。2、安装工程单位、分部、分项工程创优目标(1)、单位工程优良率100%(2)、分部分项工程合格率100% 分项工程优良率保证在90%以上。(二)安装工程创优管理流程168、对安装工程创优的管理、控制，我公司将严格遵循我们制定的管理、控制过程分为三个阶段：事前、事中、事后。质量体系建立1、质量管理组织体系为保证工程质量，项目经理部成立以质量经理为首，项目总工、质量负责人、项目副经理及各级管理人员组成的质量保证体系，对整个施工质量进行监督、检查、管理、控制。2、制定质量管理责任制项目经理部各职能部门及作业层均制定质量管理责任制，明确各工作岗位应承担的责任，达到的质量要求，为实现这一质量目标应有的权限范围、达到质量目标后应获得的利益及达不到质量目标应受到的惩罚。3、样板间标准管理制度由项目经理、土建部经理、项目工程师、施工员、质安员、各班组长参与对目测观感影响较大及容169、易出现质量通病的分部分项工程，从原材料、操作工艺及质量控制等方面，明确质量要求和措施，并做样板间，确认质量和观感达到所定的标准后才大面积的进行施工。4、积极展开施工工艺创新及展质量管理(QC)小组的活动工人、技术人员、项目领导“三结合”，针对技术质量关键问题组织攻关，并积极做好QC成果的推广应用工作及施工艺创新活动。质量控制的原则1、坚持“质量第一，信誉至上”的原则。在工程施工过程中，我公司将始终以业主为重，充分重视业主及监理对工程质量提出的意见或建议，在质量面前，监理和业主具有一票否决权，任何工作均以能够确保施工质量为前提而展开。2、“以人为核心”的质量控制原则。各施工人员是质量的创造者，质170、量控制必须“以人为核心”,把人作为质量控制的动力，调动人的积极性、创造性、增强人的责任感，树立“质量第一”的观念；提高人的素质，避免人的失误，以人的工作质量保工序质量，促工程质量。3、“以预防为主”的质量控制原则。“以预防为主”就是从对质量的事后检查把关转向对质量的事前控制、事中控制；从对产品质量的检查转向对工作质量的检查、对工序质量的检查、对中间产品的质量检查。4、坚持质量标准，严格检查，一切用数据说话的原则。质量标准是评价产品质量的尺度，数据是质量控制的基础和依据，产品质量是否复核质量标准，必须通过严格检查，用数据说话。5、贯彻科学、公正、守法的职业规范的质量控制原则。工程施工当中，任何管171、理人员在处理质量问题过程中，均应尊重客观事实，尊重科学、正直、公正，不持偏见；遵纪守法、杜绝不正之风；既要坚持原则、严格要求、秉公办事，同时又要谦虚谨慎、实事求是。各阶段的质量控制内容1、施工准备过程中的质量控制(1)、认真作好工人的质量意识教育，以质量是企业的生命为题，宣传质量的重要性，将质量意识贯彻到每个施工员的头脑中。(2)、优化施工方案，积极采用先进的施工工艺，科学安排施工进度、合理调配劳动力，对总体计划要有周全、细致的安排，对施工中易碰到技术问题要有详细的针对性措施。(3)、建立由有关人员组成的有效的质量检查机构。(4)、材料采购力求货比三家，择优选用，进场材料除要有出厂合格证外，还172、应由公司材料部门或实验室出具的合格证明文件。(5)、降低材料在运输、装卸过程中的损伤，从材料出厂到材料的最终使用，其中的每一个环节都要严格的控制。(6)、合理的选择施工机械，搞好维护检修工作，保持机械设备的良好技术状态。2、事前质量控制在正式施工前的质量控制重点是做好施工准备工作。(1)施工准备工作应贯穿于施工的全过程，包括全场性施工准备、单位工程施工准备，分项、分部工程施工准备，项目开工前的施工准备，项目开工后各施工阶段的施工准备。(2)所有的施工准备工作均由专人负责，项目管理人员集体参加编制施工准备工作计划，每一计划均落实专人负责，明确最迟应完成的时间。(3)每一施工准备计划的编制均包括以173、下内容：A、技术准备工作：含施工新技术的论证工作等。B、物质准备工作：包括建筑材料准备、构配件和制品加工准备，施工机具准备、生产工艺设备的准备等。C、组织准备工作：主要是对各阶段参加的施工人员进行包括各项内容在内的入场教育。D、施工现场准备工作：针对各阶段施工情况的变化，对现场做出相应的调整，并制定相应的现场管理措施。3、事中质量控制根据对影响工程质量的关键特点、关键部位及重要影响因素设置管理点的原则，在工期工序、测量放线、模板、管道安装四个管理点设立管理小组。工期工序小组以项目经理和土建、安装部经理为主，其余三小组是以“三结合”为主，以技术负责人牵头的攻克技术难关或质量通病为目的。建立高效灵174、敏的质量信息反馈网络，以专职的质检员和技术员为信息中心，负责搜集、整理和传递质量动态信息给决策机构，决策机构对异常情况信息迅速作出反应，并将新的指令信息传给执行机构，调整施工部署，纠正偏差。内业技术资料与工程进度同步进行，收集齐全资料便对工程的各分部分项进行考核。(1)本工程事中质量的策略是：全面控制施工过程，重点控制工序质量。(2)对各施工工序之间的交接检查均由专职质量员参加监督。使各专长队伍之间的交接检查养成一种习惯。(3)对可能产生质量问题的重点工作：如钢筋工程、模板工程、砼工程、砌砖工程等均编制质量预控对策，做到以“预防为主”的原则。(4)重点施工项目、均在施工组织设计内单独编制方案及175、单独的质量保证措施。(5)任何单项工程施工前或施工当中均由技术员负责进行书面的技术交底及现场的实物交底。(6)所有材料的配合比均由质监站指定的试验室配制。(7)隐蔽工程的验收，提前一天通知监理方及建设方，做到有一定的回旋余地。(8)计量、测量器具等定期送检测站检测，每次使用前均由测量员仔细复核，做好复核记录。(9)任何质量问题的处理均要由责任人填写质量问题处理单，并由专人进行复查，填写复查结果。(10)各成品的保护均指定专项的方案，派专人负责定期检查成品保护措施的实施情况。(11)由监理、建设方及专职质量员进行质量控制一票否决权，任何人不得干预(如发现质量异常、隐蔽工程未经验收，质量问题未处理176、擅自变更设计图纸、擅自代换或使用不合格材料，无证上岗未经资质审查的操作人员等)只要其中一项未按要求做到，就可以对质量予以否决，由项目经理签署返工令，进行返工。(12)各种质量文件(包括：水准、坐标位置、测量、放线记录；沉降、变形观测记录；图纸会审记录；材料合格证明，试验报告；施工记录；隐蔽工程记录；设计变更记录；水电安装调试，试压运行记录，竣工图等)均编目建档，由资料员专门负责统一保管。4、事后质量控制(1)每一分部分项完成后，先组织自检、用目测法(看、摸、敲、照)，实行主要工种操作者的名字、级别、质量等级上墙制度，奖优罚劣，用实测法(靠、吊、量、套)进行检查。自检之后再由监理、建设方进行检177、查，分部工程由质监站进行质量检查。(2)对质量检查不合格的产品，进行返工修整直至达到要求为止。(3)项目质检员要经常深入施工现场，掌握施工动态、分析质量情况，加强检查验收找出的薄弱环节，提出改进方案，把质量问题控制在萌芽状态，推动工程总体质量水平提高。质量通病的防治措施要减少质量通病的出现除了要有必要的技术措施外，需要有严密的质量管理措施和监控措施，需要施工现场各层管理人员及施工人员的重视，对重要防治基础上还成立QC专题攻关小组，有针对性地予以防治，下面列出本工程计划重点抓的一些主要质量通病的防治措施，在本公司中标后，我们将进一步编制科学、合理、先进、经济、详细、周密的专项质量通病防治施工方案178、。一、土方工程质量通病的防治(1)基槽边土方放坡严格按施工方案的要求基槽边堆土量经过严格的计算，堆土不可过分集中雨天施工时，边坡应加盖塑料薄膜。(2)回填土沉陷的预防措施：回填土中不得有大于50mm直径的干土块。回填土前，必须将基槽中的杂物清理干净。每层铺土厚度不得超过30cm。二、模板工程主要质量通病的防治1、轴线偏位的预防措施。(1)模板轴线放线后，由专人进行技术复核。(2)柱模板顶部和根部均用钢筋焊接限位。(3)支模板时拉水平、竖向通线，并设竖向总垂直度控制线，以保证模板竖向、水平位置的准确。(4)浇筑砼时，要对称下料。2、模板标高偏差的预防措施(1)变形的模板及时进行修整。(2)梁、柱部位于支撑严格按模板大样图施工，确保牢靠。三、钢筋工程主要质量通病的防治1、钢筋的保护层或偏大或偏小及楼板上筋下踏的预防措施。(1)按施工图纸在上下排钢筋之间放置撑钩。(2)严禁在细小钢筋上乱踩，砼浇筑时，发现钢筋被踩下，就及时纠正。2、钢筋骨架歪斜的预防措施(1)加强钢筋骨架成型后的保护措施。(2)严格按设计要求设置附加构造钢筋和箍筋，以改善钢筋骨架的牢靠程度。四、砼工程主要质量通病的防治(1)露筋的预防措施浇捣砼时，应及时检查钢筋位置，采取限位措施防止钢筋偏位。及时检查保护层的垫块厚度、数量、位置是否准确，发现问题及时修整