1、西安地铁三号线试验段TJSG-3标 新筑新城保税区区间围护结构钻孔灌注桩施工专项方案西安地铁三号线试验段TJSG-3标新筑新城保税区区间围护结构钻孔灌注桩施工专项方案中铁十五局集团有限公司西安地铁三号线试验段TJSG-3标项目经理部 二一三年三月三日目 录1.编制依据及编制原则41.1编制依据41.2编制原则41.3适用范围52.工程总概况52.1工程概况52.2工程地质52.3水文地质62.4主要工程数量63.施工总体目标- 7 -3.1质量目标.- 7 -3.2安全生产目标- 7 -3.3工期目标- 8 -3.4文明施工目标- 8 -3.5环境保护、水土保持及文物保护目标- 8 -3.6职2、业健康安全目标- 8 -4.施工部署- 8 -4.1项目组织机构- 8 -4.2施工工期安排- 8 -4.3人员配置- 8 -4.4机械配置- 10 -5.围护桩施工方法- 10 -5.1施工准备- 10 -5.2施工方法及顺序- 11 -5.3施工工艺流程116.施工质量控制及验收136.1施工质量控制标准136.2施工质量控制措施146.3质量问题防治措施- 16 -6.4试验与检验186.5商品混凝土质量控制措施196.6质量验收程序227.起重吊装方案.227.1吊装物件说明227.2吊装方案综述227.3钢筋笼的吊装方法227.4施工要点237.5安全保证措施248.质量保证体系243、8.1质量保证体系- 24 -8.2质量管理组织机构- 26 -8.3质量职责分工- 26 -8.4质量管理实施措施- 27 -9.安全保证体系- 28 -9.1安全保证体系- 28 -9.2安全管理组织机构- 29 -9.3安全管理职责- 30 -9.4安全生产措施- 32 - 9.5高压线下安全施工措施.-33-10.文明施工保证体系- 33 -10.1文明施工保证体系- 33 -10.2文明施工管理组织机构- 33 -10.3 文明施工具体措施- 34 -11.环保措施- 35 -11.1自然环境保护- 35 -11.2保持环境卫生- 36 -11.3施工噪声控制- 36 -11.4扬尘4、和大气污染控制措施- 37 -11.5地下管线保护方案- 37 -1、编制依据、原则及适用范围1.1编制依据地铁设计规范（GB50157-2003）混凝土结构设计规范（GB50010-2002）建筑基坑支护技术规程（JGJ120-99）建筑基坑工程技术规范（YB9258-97）建筑地基基础设计规范（GB50007-2002）地下铁道、轻轨交通工程测量规范（GB50308-2008）混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50025-2002）地下铁道工程施工及验收规范（GB50299-1999 2003年版）建筑桩基技术规范（JGJ94-2008）钢筋焊接及验收规程（JGJ18-2003）中铁第一5、勘察设计院西安市地铁三号线一期工程鱼化寨至国际港务区段施工图设计第五篇区间第二十五册新筑至保税区区间第四分册围护结构设计图。1.2编制原则在充分理解招标文件的基础上，以设计施工图及有关规范为依据，紧密结合现场实际情况，编制经济合理、切实可行的施工方案；确保工程质量、工期、安全要求；充分考虑环境保护、文物保护、文明施工等要求，确保施工顺利展开；充分考虑和研究工程特点和重、难(关键)点，紧紧围绕施工主线，配足配强现场管理机构和施工队伍，投入先进、配套的施工机械设备，均衡、高效组织施工生产，确保工程总体目标的实现；提高机械化施工程度，采用先进、配套的施工设备和技术；强化组织机构，加强管理，确保工程质6、量、工期和安全；坚持优化技术方案，不断推广用新技术、新材料、新工艺、新设备；加强施工管理，合理配置资源，提高生产效率，降低工程造价。1.3适用范围本施工方案适用于西安地铁三号线试验段TJSG-3标新筑至保税区区间围护结构钻孔灌注桩施工。2、工程总体概况2.1工程概况西安市地铁三号线一期工程试验段TJSG-3标新筑至保税区区间地下区段位于新筑镇围墙村境内南北向规划路港务西路下方，南接高架区段，北接国际港务区车站，设计里程为YDK49+395.332YDK49+931.799，全长536.458双线米。其中183.298m位于R-3000m半径的曲线上，其余段落均位于直线上；区段纵坡以25.5从高7、架段进入地下段，再以2进入国际港务区车站。其中YDK49+395.332YDK49+708段为明挖敞口段，主体结构为U型槽，边坡采用全放坡开挖+锚网喷支护；YDK49+708YDK49+931.799段为明挖隧道段，主体结构为单箱矩形、双箱矩形，边坡放采用放坡开挖+网喷支护，基坑围护采用600mm钻孔灌注桩+600 t-12mm内钢管支撑法围护结构。2.2工程地质区间地貌单元属渭河一级阶地，地形南高北低、东高西低，整体向阶地前缘（北西向）微倾，地面高程介于369.7375.6m，相对高差5.9m。区段场地在钻孔桩深度范围内的地层主要为第四系冲积物，场地地基土的组成自上而下依次为：素填土：褐黄色8、，成分为黄土状土，为老渠道回填物，底部见约0.2m的粉细砂，为老渠道回填物之人工堆积物；层厚1.6m，层底深度为1.6m。黄土状土：褐黄-灰褐色，广泛分布于场地表部，土质较均匀，偶见蜗牛壳碎片，下部含氧化铁条纹及灰色条带，局部富含小钙质结核，见针孔、大孔。液性指数IL=0.42，饱和状态液性指数IL=0.58；层厚2.49m，层底深度为2.49m。粉质粘土：浅灰黑色，呈透镜体状分布，土质均匀，含氧化铁条纹，略具臭味，见针孔。液性指数IL=0.55；层厚0.44m，层底深度为3.610.1m。粉土：浅灰色，稍湿，土质较均，切面粗糙，略具臭味，夹粉砂薄层，多与粉细砂呈互层状分布，孔隙比e=0.649、6；层厚14.7m，层底深度为711.8m。粉细砂：浅灰-灰黄色，潮湿-饱和，颗粒成分以石英、长石为主，含少量云母片，级配不良，分选性较好。标准贯入试验实测击数N=17.3击；层厚0.84.3m，层底深度为5.415.3m。中砂：灰黄色，潮湿-饱和，颗粒成分以石英、长石为主，含少量云母片，泥质充填5%，局部含砾石及圆砾薄层，级配不良，分选性差。标准贯入试验实测击数N=35.4击；层厚0.47.4m，层底深度为6.317.8m。粗砂：灰黄色，潮湿-饱和，颗粒成分以石英为主，长石次之，泥质充填5%，含砾，夹中砂、砾砂薄层，级配良好，分选性差。标准贯入试验实测击数N=42.3击；层厚0.87.9m，10、层底深度为916m。砾砂：灰黄色，潮湿-饱和，颗粒成分以石英为主，长石次之，分选性差，泥质充填5%，含砾，夹粗砂、圆砾薄层，级配不良，分选性差。标准贯入试验实测击数N=42.8击；层厚0.89.2m，层底深度为9.117.5m。2.3水文地质本区间无河流、涝池等地表水体分布，最近地表水体（灞河）位于场地西侧约1.3km处，对场地影响较小。场地地下水位埋深9.815.1m，相应标高359.12360.51m。属第四系松散层孔隙潜水，主要赋存于中、粗、砂砾中，4952m以下存在较稳定的粉质粘土层，为相对隔水层，含水层厚度大于36m。主要靠区外径流和大气降水入渗补给；总体流向由东南流向西北，排泄方式11、为向下游径流和人工开采等。地下水对混凝土结构及钢筋混凝土结构中的钢筋均具微腐蚀性。2.4主要工程数量及材料序号项目名称分项名称单位数量单位总数量单位总数量单位备注1型桩600混凝土2.30m3/根243根549.7m3C30水下25364.5Kg/根243根88572kgHRB3352029.6Kg/根243根7201kgHRB3351255.8Kg/根243根13560.5kgHPB2352型 桩600混凝土2.30m3/根30根67.9m3C30水下25364.5Kg/根30根10934.8kgHRB3352029.6Kg/根30根889kgHRB3351255.8Kg/根30根1674.12、1kgHPB2353型 桩600混凝土2.30m3/根22根49.8m3C30水下25364.5Kg/根22根8018.9kgHRB3352029.6Kg/根22根651.9kgHRB3351255.8Kg/根22根1227.7kgHPB2354型 桩600混凝土2.30m3/根72根162.9m3C30水下25364.5Kg/根72根26243.6kgHRB3352029.6Kg/根72根2133.6kgHRB3351255.8Kg/根72根4017.9kgHPB2355型 桩600混凝土2.30m3/根70根158.3m3C30水下25364.5Kg/根70根25514.6kgHRB33513、2029.6Kg/根70根2074.4kgHRB3351255.8Kg/根70根3906.3kgHPB2356型 桩600混凝土2.24m3/根30根83.7m3C30水下25512.8Kg/根30根13308.3kgHRB3352038.8Kg/根30根1035kgHRB3351278.4Kg/根30根2035.3kgHPB235合计C30水下混凝土467根1072.2m3C30水下25螺纹钢筋172592kgHRB33520螺纹钢筋13985kgHRB33512光圆钢筋264221kgHPB2353.施工总体目标3.1质量目标质量符合设计要求，满足国家现行施工验收规范合格标准，同时达到合同14、规定的要求，争创陕西省“长安杯”优质工程。3.2安全生产目标本标段工程施工的安全生产目标：遏制一般生产安全事故，杜绝较大生产安全事故。要达到该目标，即是要在施工期间确保工程的各项施工安全，无较大安全事故和管线事故；杜绝人身伤亡责任事故；无等级火警责任事故；无机械行车和道路交通责任事故；无机械设备责任事故；无等级社会治安案件等。3.3工期目标新筑新城国际港务区区间地下段主体围护桩施工计划2013年3月1日开始施工，2013年3月31日结束施工，施工总体计划工期为31天。3.4文明施工目标符合西安市文明施工统一标准，争取创建陕西省“安全文明样板工地”。3.5环境保护、水土保持及文物保护目标严格执行15、环境保护和水土保持“三同时”制度，严格执行本项目批复的环境影响报告书方案及批复意见、水土保持报告书的方案及批复意见及西安地铁公司建设环境保护、水土保持及文物保护管理相关文件要求。3.6职业健康安全目标建立健全职业健康安全管理体系和措施，注重职工的职业健康，保证文明施工，保障劳动保护，杜绝职业病发生；加强卫生监控，确保无大的疫情，无传染病流行。从业人员上岗健康体检合格率100；有毒有害作业场所检测合格率100；从业人员职业健康知识普及率100；特殊工种持证上岗率100；从业人员上岗健康体检频率符合有关规定，无职业病发生。4.施工部署4.1项目组织机构 项目组织机构详见图4-1。4.2施工工期安排16、新筑新城保税区区间地下段主体结构围护桩，计划于2013年3月1日3月31日完成钻孔桩施工467根。4.3人员配置围护结构钻孔灌注桩施工队，共计24人，负责本区间地下段钻孔桩施工。主要工作内容包括：桩的成孔，钢筋笼加工、下放，水下混凝土灌注等工作。按其作业任务需要，钻孔桩施工队劳动力的分配见表4-1钻孔桩施工队劳动力分配表。配备管理人员3人，项目书记兼副经理陈辉全面负责现场施工管理工作，技术员胡帅负责本工点的技术服务工作，安质部长王艳英负责本工点的安全文明施工及质量控制工作。图4-1 项目组织机构框图项目经理：章忠常务副经理： 刘小峰副 总 工：代 祥总工程师：李伟副经理： 蒋德怀辉工程部 沈灵17、友安质部 王艳英合同部 韩海霞物资部 刘 朗财务部 汪 锐试验室 贾建堂测量队 陈 梦综合办公室 张晓妮桩 基 一 队桩 基 二 队桩 基 三 队钢 筋 加 工 场桥 梁 一 队桥 梁 二 队桥 梁 三 队车 站 施 工 队明 挖 隧 道 队项目书记：陈辉表4-1 钻孔桩施工队劳动力分配表序号工作岗位人数序号工作岗位人数1管理人员26挖掘机司机12技术人员17混凝土工43安全员18电焊工44钻机司机59钢筋工55起重机司机1合计 24人4.4机械配置本标段拟投入五台反循环钻机进行钻孔施工，吊装采用两台25t汽车吊进行钢筋笼吊装及水下砼灌注。具体投入机械设备见表4-2。表4-2 拟投入的主要机械18、设备表1机械名称型号规格单位数 量备注2反循环钻机QZ-1000台53汽车吊QY-25K台24交流电焊机BX3-300台45挖掘机ZL-50C台16钢筋弯曲机WJ40台17钢筋调直机GTJ-8/14台18钢筋切断机GQ40台15.围护桩施工方法5.1施工准备技术准备学习图纸和相关资料，充分领会设计意图，将技术交底落实到每一个操作者。做好测量工作，确定好的桩位必须做好十字护桩。现场准备合理布置施工现场，清理场地内影响施工的障碍物，达到“三通一平”，挖好稳定液搅拌池。施工场地内的地面、地下障碍物均已排除或处理。对影响施工机械运行的松软场地已经进行适当处理，并有排水设施。挖横、纵向探沟至原状土，探明19、结构范围内管线布置情况，经监理现场确认后才能进行钻孔施工。现场已设置测量基准线、水准基点，并妥善保护。对进场设备、机具进行安装、调试检查和试运转，确保机械正常工作，配备足够的备用件。引好桩位控制线和水平高程控制点，并妥加保护。原材料进场待用，根据设计要求加工钢筋笼。正式施工前试成孔，不少于两个，以便了解场地地层情况并检查所选择的机具设备施工工艺是否适宜。5.2施工方法及顺序本区间地下段主体围护结构钻孔桩全部采用反循环钻机机械成孔，采用泥浆护壁，计划从区间小里程向大里程方向采用“隔一钻一”的方法施工。并在混凝土灌注24小时以后进行邻桩成孔施工。如地质资料与实际情况不符，应及时通知监理和设计单位，20、共同协商。5.3施工工艺流程施工工艺流程图如图5-1，在钻孔过程中，要制备符合性能指标的泥浆，同时要及时补充泥浆，以确保孔内水头压力，防止塌孔。针对钻孔灌注桩施工各工序控制要点分述如下： 场地平整后，挖探沟至原状土，对地下管线等建筑物进行勘探。钻孔前施放桩位点，排桩较设计统一外放10cm。放样后四周设护桩并复测，误差控制在5mm以内。进一步确定是否有障碍物，待业主或监理验收合格后进行成孔施工。钻机就位保持平稳，不发生倾斜、位移，钻头对准孔位后进行开孔。设置护筒：根据桩位点设置护筒，护筒的内径应大于钻头直径100mm，护筒位置应埋设正确稳定，护筒中心和桩位中心偏差不得大于50mm，倾斜度的偏差不21、大于1%，护筒与坑壁之间应用粘土填实。护筒埋设后再将桩位中心通过四个控制护桩引回，使护筒中心与桩位中心重合，并在护筒上用红油漆标识护桩方向线位置。护筒的埋设深度：在粘性土中不宜小于1.5m，在砂土中不宜小于2.0m。钻机就位：首先正确就位钻机，使其机体、钻杆和桩位钢筋条三线合一， 当钻头对准桩位中心十字线时，无需再作调整。钻机就位后钻头中心和桩中心应对正准确，误差控制在2cm内。泥浆制备：选用自然水和粘土或膨润土拌制而成，钻进过程中随时捞取样渣，判断地层并检验泥浆指标，根据地层变化，适时调整泥浆性能。泥浆的比重控制在1.151.20 之间，粘度在18s22s ，含砂率4%8% ，定期测试稳定液22、的各项技术指标，出现问题及时解决。钻进：当钻机就位准确，泥浆制备合格后即开始钻进，钻进时将钻头提离孔底20cm，待泥浆循环通畅后方可开钻。开钻时宜低挡慢速钻进，钻至护筒以下1米后再以正常速度钻进。钻进过程中及时滤渣，同时经常注意地层的变化，在地层的变化处均应捞取渣样，判断地质的类型，记入记录表中，并与设计提供的地质剖面图相对照，钻渣样应编号保存，以便分析备查。清孔：钻进至设计孔深后，报监理工程师验孔，合格后立即进行清孔，待沉渣厚度达到规范要求后进行钢筋笼安放，若安放钢筋笼用时较长，孔底沉渣厚度超标，则利用砼灌注导管进行二次清孔，清孔合格后方可进行水下砼灌注。钢筋笼制作应符合设计要求，钢筋笼存放23、场地应平整，钢筋笼应先进行隐蔽工程验收方能使用。钢筋笼的焊接质量必须满足设计及相关规范要求。钢筋笼现场对接和下放时应保证钢筋笼顺直，严禁摆动碰撞孔壁，就位后焊制定位钢筋（吊筋）。钢筋笼下放至设计深度并正确定位后，立即下放混凝土输送导管，避免导管与钢筋笼碰撞，遇导管下放困难应及时查明原因。导管由直径为300mm的钢管制作，内壁表面应光滑并有足够的强度和刚度，管段的接头应密封良好和便于装拆。第一节导管长度应不小于4m，拆除每节导管时，保证导管埋深26m。灌注混凝土成桩：配制的混凝土强度等级必须满足设计要求，应具备良好的和易性。开始灌注混凝土时，为使隔水栓顺利排出，导管底部至孔底的距离宜为3050c24、m。混凝土必须连续灌注至设计标高，灌注过程中导管埋深宜为26m，严禁导管提出混凝土面，应设专人测导管埋深及管内外混凝土液面高差。测量放样埋设护筒钻机就位钻 进测量钻孔深度清 渣第一次清孔下放钢筋笼（分节）下放灌注砼导管安装隔水栓球塞灌注水下砼拔除护筒清除浮浆移至下一桩位清孔设备检孔制作钢筋笼钢筋检验测量砼面高度混凝土罐车运输拼装检查导管制作导管第二次清孔图5-1 钻孔灌注桩工艺流程图6.施工质量控制及验收6.1施工质量控制标准钻孔灌注桩采用C30钢筋混凝土，商品混凝土坍落度180220mm，胶凝材料用量不小于360kg/m3，砂石含泥量不大于3%。桩位纵向允许偏差50mm，横向0+50mm。成25、孔深度符合设计要求，允许偏差+300mm，沉渣厚度不大于50mm。桩身垂直度偏差不应大于桩长的3，充盈系数1.0。严格按设计要求制作钢筋笼，各项允许误差须符合设计及规范的规定，钢筋笼长度误差控制在50mm，。主筋与加强筋间采用点焊连接，主筋与外箍筋连接采用绑扎连接，钢筋笼在钢筋加工场加工，平板车运至施工现场。钢筋笼主筋露出桩顶设计标高不小于35d，浇注标高应比设计标高增加300500mm；浇筑冠梁前，必须凿除桩顶多余的混凝土，清除表面的残渣、浮土和积水，凿毛清洗至设计标高。不允许出现桩身缩颈、裂缝和断裂等现象。出现问题桩，在基坑开挖过程中采取可靠措施进行补桩或加强。钻达设计孔底标高，须经监理核26、查合格方可提钻、下钢筋笼、灌注砼。钢筋笼在制作、运送和安放过程中，不允许产生不可恢复的变形。 灌注桩主筋保护层厚度70mm，为保证保护层厚度采用砂浆垫块，每2m一道，每道等间距环向均匀布置砂浆垫块4个。成孔后等待浇注混凝土时间超过半小时以上时必须重新清孔。桩身须连续浇筑一次成型；按规范要求制作试块，及时送实验室进行标准养护及检测。同条件试块的制作根据现场情况确定。在排桩外侧1.5m处，垂直排桩设立桩位控制排点，施工时通过直角三角架对桩位进行复核。6.2施工质量控制措施护筒埋设：护筒既保护孔口壁，又是钻孔的导向，则护筒的垂直度要保证。为防止跑浆，护筒周围土要夯实，最好粘土封口。在上层土质较差时，27、将护筒加长至46m，提高护壁效果。在松散的杂填土层和流砂层成孔时，加大泥浆比重，增加粘度，以便形成较好的孔壁。 对稳定液要求：一要控制泥浆的比重在1.151.20 之间，二要粘度在18s22s ，含砂率小于4%8% ，定期测试稳定液的各项技术指标，出现问题及时解决。 复测孔深及稳定液比重：为保证灌注桩质量，浇筑混凝土前，一要检查孔底泥浆的比重是否小于1.1，否则采取换浆处理；二要检查孔的深度，判断有否孔壁坍塌现象，若有用旋挖钻机清孔，达到设计深度后方可安装导管。 对导管的要求：导管在使用前必须作密封性检查，接头严密，不漏水、不漏浆。导管上料斗的体积，由桩径、桩长和导管埋入混凝土中的深度来确定，28、料斗体积应大些为好，确保首批浇筑混凝土的埋管深度。 浇筑混凝土的要求：混凝土应连续浇筑，中间不得停顿。由于桩内混凝土不能振捣，主要靠混凝土的自重压密和混凝土的流动成型，必须控制好配合比、浇筑速度以确保混凝土的质量。混凝土运送至浇注地点后，应检查其坍落度，坍落度不满足要求时，可加大罐仓旋转速度旋转2分钟后复测坍落度，当坍落度损失后不能满足施工要求时，应加入原水灰比的水泥浆或二次掺加减水剂进行搅拌，严禁直接加水；坍落度损失过大时，联系搅拌站可退回，严禁灌注。为保证混凝土的连续浇注，每作业班组不少于4人，浇注前半天或一天前应向搅拌站发送传真，混凝土浇注应错开路面交通高峰期进行，必要时可派专人驻搅拌站29、，以便及时掌握搅拌站罐车数量、每车混凝土发出时间等情况，夜间施工时必须有充足照明。混凝土浇注完成后，桩周3米范围内严禁大车通过，桩身混凝土强度达到设计值的50%前，桩顶不得回填堆放重物。雨天施工时，应注意避免雨水冲洗桩顶，混凝土浇注完成后，应对桩顶进行及时覆盖。由于混凝土浇筑到顶时残留泥浆会与混凝土混合，则实际桩顶标高应比设计标高高0.5m ，最后机械破桩头处理。钢筋加工钢筋笼的加工前应提前配筋、计算好不均匀布筋钢筋笼各钢筋间距并绘制成图，施工中严格按照钢筋笼不均匀布筋图施工，设专人监督检查以确保不均匀配筋的加工质量。现场使用的钢筋表面要洁净，无损伤、油污、铁锈，加工前要检查，发现有油污的钢筋30、，采用洗衣粉清洗干净，有锈的钢筋采用除锈机进行除锈。有老锈的钢筋不得使用。加工成型的钢筋必须轻抬轻放，避免摔地产生变形，码放整齐，作好标识。非急用的钢筋要放在库棚内或用篷布包裹，库棚顶及包裹要严密、不漏水，地面保持干燥，钢筋用方木等垫起。钢筋连接采用直螺纹机械连接的接头形式，机械连接工艺、质量验收及试验方法应符合国家现行标准钢筋机械连接通用技术规程（JGJ107-2003）的有关规定。钢筋直螺纹机械连接前，根据施工条件进行接头的型式检验，以确定接头的性能等级。钢筋连接工程开始前及施工过程中，应对每批进场钢筋进行接头工艺检验；按验收批进行现场检验，每批次的数量为500个接头，不足此数时也按一批考31、虑。钢筋加工质量要求主控项目要求a.钢筋的表面要洁净，无损伤、油渍和带有颗粒状或片状的老锈。b.钢筋加工要平直，无局部曲折。c.加工钢筋的规格、形状、尺寸、数量必须符合设计要求和施工规范的规定。d.钢筋笼制作的允许偏差为：主筋间距10mm，箍筋间距20mm，钢筋笼直径10mm，长度50mm。一般项目要求见下表6-1。序号检查项目规范要求偏差（mm）1受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸302弯起钢筋的弯折位置203箍筋内净尺寸5表6-1 钢筋一般项目要求表6.3质量问题防治措施护筒冒水护筒外壁冒水，严重的会引起地基下沉，护筒倾斜和移位，造成钻孔偏斜，甚至无法施工。防治措施：在埋筒时，坑底与四周应选用32、最佳含水量的粘土分层夯实。在护筒的适当高度开孔，使护筒内保持1.01.5m的水头高度。钻头起落时，应防止碰撞护筒。发现护筒冒水时，应立即停止钻孔，用粘土在四周填实加固，若护筒严重下沉或移位时，则应重新安装护筒。缩颈缩颈即孔径小于设计孔径。造成原因：塑性土膨胀。防治措施：采用优质泥浆，降低失水量。成孔时，应加大泵量，加快成孔速度，在成孔一段时间内，孔壁形成泥皮，则孔壁不会渗水，亦不会引起膨胀。如出现缩颈，采用上下反复扫孔的办法，以扩大孔径。桩底沉渣量过多清孔不干净或未进行二次清孔；泥浆比重过小或泥浆注入量不足而难于将沉渣浮起；钢筋笼吊放过程中，未对准孔位而碰撞孔壁使泥土坍落桩底；清孔后，待灌时间33、过长，致使泥浆沉积。这些都能造成沉渣量过多。防治措施：成孔后，钻头提高孔底1020cm，保持慢速空转，维持循环清孔时间不少于30分钟。采用性能较好的泥浆，控制泥浆的比重和粘度。钢筋笼吊放时，使钢筋笼的中心与桩中心保持一致，避免碰撞孔壁。加快钢筋笼加工速度，减少空孔时间，从而减少沉渣。下完钢筋笼后，检查沉渣量，如沉渣量超过规范要求，则应利用导管进行二次清孔，直至孔口返浆比重及沉渣厚度均符合规范要求。开始灌注混凝土时，导管底部至孔底的距离宜为3050cm，应有足够的混凝土储备量，导管在混凝土面的埋置深度保持在2m以上，以利用混凝土的巨大冲击力溅除孔底沉渣，达到清除孔底沉渣的目的。卡管造成原因：初灌34、时，隔水栓堵管；混凝土和易性、流动性差造成离析；混凝土中粗骨料粒径过大；各种机械故障引起混凝土浇筑不连续，在导管中停留时间过长而卡管；导管进水造成混凝土离析等。防治措施：使用的隔水栓直径应与导管内径相配，同时具有良好的隔水性能，保证顺利排出。为改善混凝土的和易性和缓凝，水下混凝土宜掺外加剂。应确保导管连接部位的密封性，导管使用前应试拼装、试压，试水压力为0.61.0MPa，以避免导管进水。在混凝土浇筑过程中，混凝土应缓缓倒入漏斗的导管，避免在导管内形成高压气塞。在施工过程中，应时刻监控机械设备，确保机械运转正常，避免机械事故的发生。钢筋笼上浮钢筋笼的位置高于设计位置的现象。防治措施：钢筋笼初始35、位置应定位准确，并与孔口固定牢固。加快混凝土灌注速度，缩短灌注时间。灌注混凝土过程中，应随时掌握混凝土浇筑的标高及导管埋深，当混凝土埋过钢筋笼底端26m时，应及时将导管提至钢筋笼底端以上。导管在混凝土面的埋置深度应保持在26m，严禁把导管提出混凝土面。当发生钢筋笼上浮时，应立即停止灌注混凝土，并准确计算导管埋深和已浇混凝土面的标高，提升导管后再进行浇注，上浮现象即可消失。断桩混凝土凝固后不连续，中间被冲洗液等疏松体及泥土填充形成断桩。防治措施：成孔后，必须认真清孔，清孔时间应根据孔内沉渣情况而定，清孔后要及时灌注混凝土，避免孔底沉渣超过规范规定。灌注混凝土前认真进行孔径测量，准确算出全孔及首次36、混凝土灌注量。混凝土浇注过程中，应随时控制混凝土面的标高和导管的埋深，提升导管要准确可靠，并严格遵守操作规程。严格确定混凝土的配合比，混凝土应有良好的和易性和流动性，坍落度损失应满足灌注要求。6.4试验与检验钢筋原料与焊接、机械连接本区间地下段主体围护桩钢筋计划用量：HRB335钢筋186.577t，HPB235钢筋26.424t。原材每批次60t一检，主筋采用直螺纹套筒连接，加强筋采用单面搭接焊连接。焊接每批次300接头一检，机械连接每批次500接头一检。各型号钢筋用量与试验计划见表6-2：表6-2 钢筋原材试验计划表型号计划用量（t）原材检验次数接头检验次数普通试验见证试验接头数普通试验见37、证试验12光圆26.4241100020螺纹13.9851119857325螺纹172.5923133011围护桩混凝土本区间地下段主体围护结构钻孔桩混凝土计划用量1072.2m3。混凝土试件制作，泥浆护壁成孔的灌注桩每1根桩做一组，监理见证或平行检查数量为总数的30%。本区间地下段施工共467根围护桩，即抗压标养试件不少于467组，其中监理见证或平行检查数不少于140组。围护桩达到强度要求后，施做冠梁前抽检待冠梁施工部分以下围护桩数量的10%（且不得小于5根）做低应变试验检测桩身完整性，即本区间地下段主体围护结构桩基共需抽检数量不少于47根，其中30%为监理见证或平行检测。灌注桩的允许偏差和38、检验法见表6-3。表6-3灌注桩的允许偏差和检验方法序号检查项目允许偏差或允检验方法单位数值1桩身垂直度%0.3吊线吊量计算，测斜仪2桩径mm50用钢尺量3泥浆比重1.15-1.20比重计，清孔后在距孔底50cm处取样4泥浆面标高（高于地下水位）m0.5-1.0目测5沉渣厚度mm50用沉渣仪或重锤测量6钢筋笼安装深度mm50用钢尺量7混凝土坍落度mm180-220坍落度仪8混凝土充盈系数1检查每根桩的实际灌注量9桩顶标高mm+30/-50水准仪，扣除桩顶浮浆层及劣质桩体6.5商品混凝土质量控制措施商品混凝土原材检查及验收a.水泥以同厂家、同品种、同标号、同批号生产的水泥且连续进场的水泥，散装水39、泥每500t为一批，袋装水泥每200t为一批，当不足上述数量时也按一批计。每批抽样不少于一次，从中称取不少于12kg作为检验试样。检查产品合格证、出厂检验报告并进行比表面积、强度、凝结时间、安定性等试验。取样数量监理单位100见证。b.细骨料以同一产地、同一品种、同一规格且连续进场的细骨料，每400m3或600t为一批，不足400 m3或600t也按一批计。每批抽检一次，且从8个不同部位抽取等量的砂，组成一份共30kg试样送检。取样数量监理单位100见证。c.粗骨料以同一产地、同一品种、同一规格且连续进场的粗骨料，每400m3或600t为一批，不足400m3或600t也按一批计。每批抽检一次且40、从15个不同部位抽取等量的碎石，组成一份共80kg试样送检。取样数量监理单位100见证。d.速凝剂以同一产地、同一批号、同一出厂日期且连续进场的外加剂，每20t为一批，不足20t时也按一批计。每批抽检一次；栓查产品合格证、出厂检验报告并进行试验。取样数量监理单位100见证。对商品拌合站的质量控制本标段使用的砼配合比，经监理和项目部试验人员见证试配，符合要求后，报监理审批，审批通过，才能使用工程中。拌合站必须建立地铁原材料和砼浇筑台账，根据拌合站原材料自检台账，对其进行30%的抽检。每次浇筑混凝土前，试验检测人员检查拌合站的原材料是否是地铁专供的材料，检查原材料报告，检查配合比是否换算成施工配合41、比，拌合站的称量偏差、搅拌时间是否满足规范要求，检查砼拌合物性能、坍落度、流动度、出机温度等。拌合站每次浇筑混凝土，随第一车携带质保资料交与项目部现场试验人员。现场坍落度的检测湿润坍落度筒及其它用具，并把筒放在不吸水的刚性平板上，然后用两只脚踩住两边的脚踏板，使坍落度筒在装料保持位置的固定。把按要求取得的砼试样用小铲分三层均匀地装入筒内，使捣试后的每层高度为筒高的三分之一左右。每层用捣棒插捣25次。插捣筒边第二层和顶层时，捣棒应插透本层至下层的表面。浇灌顶层时，砼应灌到高出筒口，插捣过程中，如砼沉落到低于筒口，则应随时添加，顶层插捣完后，刮去多余的砼，并用抹刀抹平。消除筒边底版上的砼后，垂直平42、稳的提起坍落度筒的提高过程应在5-10秒内完成，从开始装料到提起坍落度筒的整个过程应不断的进行，并在150秒内完成。提起坍落度筒后，测量高度与坍落后砼试体高点之间的高度差，即为该砼拌和物的坍落度值。观察坍落度后的砼试体的粘聚性和保水性。粘聚性的检查方法是用捣棒在已坍落的砼锥体侧面轻轻敲打。此时如果锥体逐渐下沉，则表示粘聚性良好，如果锥体倒塌，部分崩裂或出现离析现象，则表示粘聚性不好。保水性以砼拌合物中衡浆析出，锥体部分砼边因失浆而骨料外露，则表示此砼拌合物保水性不好。如坍落度筒提起后无稀浆或仅有少量的稀浆自底部析出，则表示此砼拌合物保水性良好。砼坍落度以mm为单位，结果表达精确到5mm。对进场43、的每罐车商品砼进行坍落度检测。砼的取样砼取样的随机性是使所用抽取的试样具有代表性的重要条件，考虑到搅拌机拌制的砼拌合物，经过运输到达浇筑地点后，其砼的质量与离析程度有关，因此规定试样应在浇筑地点抽取。普通混凝土强度试验以同一混凝土强度等级，同一配合比，同种原材料；每拌制100盘且不超过100m3；每一工作台班；同一单位工程，留置试件不得少于1组（3块）并根据需要制作相应组数的同条件度件。试件的制作在制试件前，检查试模（150150150cm）清刷干净。在其内壁涂上一层机油或其它脱模剂，将抽的试样及时制作，捣试方法尽可能与实际施工采用的方法相同。试件成型后覆盖表面，并随即放在构筑物旁边，使它们保44、持相同的养护条件（包括环境温度及湿度），拆模后，试件及时放在混凝土标养室养护，以28d标准养护试件评定混凝土强度。监理100%见证取样。混凝土试件的养护混凝土试件在拆模后，及时放入混凝土标养室养护，养护温度控制在201，湿度不小于95%。标准养护室明确责任人，记录温湿度，登记砼入库和出库台账。砼检测频率和项目序号检查项目质量要求检查频次01混凝土 拌合物入模含气量2-4%每批不大于50m302坍落度符合浇筑工艺要求每批不大于50m303扩展度符合浇筑工艺要求每批不大于50m304入模温度5-30每批不大于100m36.6质量验收程序每一道工序完成后，经作业班组组长自检合格后上报安质部，安质部组45、织自检，自检合格后及时向监理报检，自检不合格时，现场可立即整改的，旁站监督整改直至合格，现场不能立即整改、短期内整改无法完成或需要返工处理的，现场签发整改通知书，直至整改合格后再向监理报检，监理现场检查时，安质部质检员及作业班组组长必须在场，以便有问题时现场及时商议解决。7.起重吊装方案7.1吊装物件说明本次编制内容为钻孔桩施工吊装方案，本区间地下段围护结构钻孔桩施工拟投入2台QY-25K汽车式起重机。主要吊装内容为钢筋笼吊装、导管吊装，在此主要介绍钢筋笼吊装。钻孔桩钢筋笼主要规格如下表7-1：表7-1 钢筋笼情况表序号桩类型钢筋笼重量(T)钢筋笼长度(m)11.588.4520.998.1546、30.717.9540.608.1550.567.9560.4511.457.2吊装方案综述由于本区间地下段围护桩桩径为600mm，单根钻孔桩钢筋笼最大长度不超过11.45m，钢筋笼采用一次加工成型，自制平板车运至作业点，一次入孔的施工方法，吊装施工方案满足理论计算的要求及满足安全施工要求。7.3钢筋笼的吊装方法钢筋笼运输采用自加工的平板车直接运输至吊装位置，采用25t汽车吊吊装。起吊时采用三点吊，第一吊点设在骨架的上部，使用主钩起吊。第二吊点设于钢筋笼中部，第三吊点设于钢筋笼下部。其中第二、三吊点用一条钢丝绳连接，钢丝绳中部设有滑轮。起吊时，先起吊主钩，使骨架稍提起，再起副勾使钢筋笼同时起吊47、。待骨架远离地面后，主钩停止起吊，副钩缓慢下放。直到骨架与地面垂直后停止起吊。解除第三吊点后，吊入钢筋笼对准孔位，缓慢下放。具体吊装见图8-1。钢筋笼吊放具体步骤如下：第一步：指挥25t起重机转移到起吊位置，起重工分别安装吊点的卸扣。第二步：检查起重吊钢丝绳的安装情况及受力重心后，开始平吊。第三步：钢筋笼吊至离地面0.3m0.5m后，应检查钢筋笼是否平稳，然后主钩起吊，根据钢筋笼尾部距地面距离，利用副钩配合起钩。第四步：钢筋笼吊起后，拆除下端吊点卸扣，让钢筋笼垂直于地面。第五步：钢筋笼在空中完全回直后，平移至待安装空位并下沉到设计高度、定位，下放时不得强行入孔。7.4施工要点钢筋笼必须严格按设48、计图进行连接，保证其套筒连接的丝扣有效数、连接质量。钢筋焊接质量应符合设计要求，吊点加强处须满焊，钢筋笼四周及吊点位置上下0.5米范围内必须100%的点焊并严格控制焊接质量。钢筋笼制作后须经过三级检验,符合质量标准要求后方能起吊入孔。7.5安全保证措施施工人员要认真贯彻执行“安全第一，预防为主，综合治理”的方针，严格按照安全操作规程施工。按规定佩戴劳保用品。进入施工现场必须遵守安全生产纪律，服从安全指挥，作业人员戴好安全帽。吊装时，必须设专门人员统一指挥、统一信号。作业信号要统一、明确，信号不清不得吊装。吊装前应检查机械设备、索具、夹具、吊环等是否符合要求并应进行试吊。起重司机必须持证作业，熟49、知吊装方案、指挥信号、安全技术要求及起重机械的操作方法。起吊前要认真检查起重机具、工具是否合格、牢靠，确保安全施工。施工人员应遵守安全技术操作规程，严禁违章作业和野蛮施工，严格执行十不吊。 重物起吊过程中，吊物下方严禁站人，零散物资吊运时必须捆绑牢靠，必要时装入封闭容器内吊运。 起吊物不宜在空中长时间停留，若须停留应采取可靠的安全措施。 信号指挥人员要站在得当的位置，旗语（或手势）明显准确，哨声清晰洪亮，与旗语（手势）配合协调一致。上下信号密切联系，应当清楚地注视吊物起吊、运转、就位的全过程。信号指挥者应当站在有利于保护自身安全，又能正常指挥作业的有效位置。 吊物起吊200300mm高度时，应50、停钩检查，待妥当后再行吊运。吊物悬空运转后发现异常时，指挥者应迅速视情况判断，紧急通告危险部位人员撤退。指挥司机将吊物慢慢放下，排除险情后，再行起吊。吊运中若突然停电或机械故障，重物不准长时间悬挂高空，应想办法将重物落放到稳妥的位置并垫好。8.质量保证体系8.1质量保证体系根据我公司的程序文件，针对本工程建立起完善的质量保证体系。质量保证体系见“图8-1质量保证体系框图”。图8-1 质量保证体系框图8.2质量管理组织机构建立健全质量管理组织机构，成立以项目经理章忠为组长，项目技术负责人李伟为副组长的质量管理领导小组，全面负责本项目质量管理工作，从组织上确保质量目标的实现。项目部设安质部，配备专51、职质检工程师，工队设专职质检员，工班设兼职质检员。组建精干高效的试验和测量队伍，项目部配备必要的检测、试验仪器设备，在原材料控制、施工过程控制、竣工工程质量检验评定等各个环节，实施施工全过程测量和试验控制，对施工全过程进行质量检查，在施工过程中自下而上按照“跟踪检测”、“复检”、“抽检”实施检测工作。质量管理组织机构详见“图8-2 质量管理组织机构”。图8-2 质量管理组织机构质量管理领导小组财务部安质部工程部物资部财务负责人质检工程师环境工程师安全工程师桥梁工程师结构、地质工程师测量、量测工程师机械工程师检测工程师材料工程师施工队队长、技术员、质检员施工班组兼职质检员试验室部试验工程师8.352、质量职责分工建立从项目经理、技术负责人、项目副经理、各部门、作业队长到操作工人的岗位质量责任制、明确各级管理职责，管生产必须管质量，建立严格的考核制度，以实行优质优价政策，将经济效益与质量挂钩。工地设立常规的能满足工程需求的工地试验室，配备完善的试验、计量设备，建立严密的检查制度和检查程序，指定有责任心、业务过硬的人员专职负责。施工过程中自觉接受监理单位和建设单位的质量监督，进行自检、互检、交接检，并定期不定期地组织质量大检查，严格奖罚制度，确保创优目标的实现。严格执行队旬检、项目部月检的抽检制度。每次检查都用优质工程标准进行对照。凡属隐蔽工程项目，首先由班组、施工队、项目部逐级进行自检，自检53、合格后会同监理工程师一起复检，检查结果填入验收表格，双方签字。测量资料须经换手复核，交项目技术负责人审核后报监理工程师。8.4质量管理实施措施加强施工前的质量管理措施开工前，组织有关人员学习项目设计文件、施工规范、验评标准和相关质量文件。认真会审设计文件和图纸，了解和掌握工程的要求和施工技术标准。做好各部位、各工序的技术交底工作，使施工人员掌握施工工艺、技术规范要求，对特殊和重点部位做到心中有数，确保施工操作的准确性和规范性。设计文件、施工图纸经审核无误后才能报送开工报告，申请开工。做好施工过程中的质量管理工程施工实行现场标牌管理，标示牌上注明分项工程作业内容、简要工艺和质量要求、施工及质量负54、责人姓名等。严格执行复核制度、交底签认制度、向监理工程师报批制度，确保测量工作准确无误。并做好测量原始资料保存归档工作。对已经认可的施工方案、方法、工艺技术参数和指标进行严密监视和控制，尤其是对工程的特殊部位和工序要专门制定施工方案，并加强监督的力度和控制的手段，使工程的各个部位、工序均达到优良标准。严把过程检验和试验关，保证工程施工的每一段、每个部位的质量在施工过程中受到控制。质检员对各工序进行自检，对出现的问题，订出纠正和预防措施。并及时通知业主和监理单位，经现场认可后才能进行下一工序的施工。积极开展全面质量管理活动，把工程的质量重点、难点和特殊点列为“QC小组”活动课题或技术攻关项目，由55、工程管理部组织有关人员进行攻关。做好施工材料的质量管理材料采购必须在供货质量、信誉和供货能力方面进行评价，在有保证持续供货能力的供货商处采购。做好材料进货的检验和标识工作，从采购的第一程序开始，层层把关，确保材料质量。做好各种材料的质量记录和资料的整理与保存工作，做到合格证、试验单据齐全，确保其可追溯性和完整性。加强施工过程的试验与检验确保各种试验的有效性和准确性，按要求制定试验取样的项目、频率和流程。对于各类测量仪器及试验设备，须按规定做好计量检定工作。保证施工中的资料完整齐全，做好各项资料的收集、保存、归档工作，各种质量记录齐全、规整、清晰且符合要求。9.安全保证体系9.1安全保证体系项目56、经理部建立、健全完善的施工安全保证体系，成立安全管理组织机构，制订和完善各项安全生产管理制度，成立以项目经理为第一责任人的安全生产领导小组，实行“三全”管理制度，切实做到“全员”、“全方位”、“全过程”的安全生产管理。项目安全质量部为安全管理职能部门，设1名安全工程师，专职安全员1人，施工队设专职安全员，班组设兼职安全员跟班作业，形成自上而下的安全保证体系。安全保证体系详见图9-1。项目部安全领导小组施工队安全领导小组安全责任制安全教育安全控制安全检查安全工作体系各级业务部门现场施工负责人安全检查员参建施工人员班组兼职安全员安全作业规程安全奖励条例安全管理制度系统安全教育上岗前安全教育安全技术57、培训日常检查定期检查专业检查建设安全标准工地规范生产管理规范现场设施规范施工作业规范生活环境责任到人奖惩兑现提高安全意识和能力提高预测预防能力提出纠正措施消除事故隐患保证施工安全实现安全目标图9-1 安全保证体系图9.2安全管理组织机构项目经理技术负责人工程部安质部测量队项目部专职安全工程师区间施工队伍专职安全员车站施工队伍专职安全员现浇梁施工队伍专职安全员明挖隧道施工队伍专职安全员各作业班组安全员安全副经理综合办公室试验室图9-2 安全组织机构框图9.3安全管理职责制定各个岗位安全生产职责，在各个层次间签订安全生产责任协议书，实行安全抵押金制度。各级人员的安全生产责任内容见表9-1。表9-158、 岗位安全生产责任制编号岗位类别安全生产责任1项目经理安全副经理1、项目经理对本工程的安全负总责；2、各项目副经理对分管部门安全生产工作负责；3、贯彻执行国家、西安市及公司有关安全生产政策、法令和规章制度；4、制订项目各级干部的安全制度；5、定期研究解决生产中出现的安全问题或隐患；6、组织审批安全技术措施计划并贯彻实施；7、对职工进行安全教育，督促领导和职工做好本职工作范围内的安全工作；8、总结推广安全生产的先进经验；9、主持轻重伤事故的调查分析，提出处理意见和改进措施，并督促实施。2总工程师安检工程师1、对本项目安全生产的技术工作负总的责任；2、在组织编制和审批施工组织设计、施工方案和采用新59、技术、新材料、新工艺、新设备时，必须制定相应安全生产技术措施；3、负责提出改善劳动条件的项目和实施措施，并付诸实现；4、对职工进行安全生产教育；5、及时解决施工出现的安全技术问题；6、参加重大伤亡事故的调查分析，提出技术鉴定意见和改正措施3经理部各职能部门1、项目经理部生产、调度、技术、机电、材料、卫生等职能部门，都在各自的业务范围内，对实现安全生产的要求服务；2、生产调度部门要合理组织生产，贯彻安全生产规章制度和施工组织设计(施工方案)，加强现场安全管理，建立安全生产文明施工秩序；3、技术部门要严格遵照国家有关安全技术规程、标准编制设计、施工、工艺等技术文件，提出相应安全技术措施，编制安全技60、术规程，负责安全设备、仪表等机具的技术鉴定和安全技术科研项目的研究工作；4、机电部门对所有机电设备，必须配齐安全防护保险装置，加强对机电设备和压力容器的检查、维修、保养，确保安全运转，培训操作人员；5、材料部门对实现安全技术措施所需材料和劳动保护用品，保证供应；采购材料把好质量关，特种劳动保护用品和安全防护器材必须要有产品合格证，同时定期检查，不合格的要报废更新；6、协助相关部门处理好各种安全事故。4施工员安全员领工员1、对所管工程的安全生产负有直接责任；2、组织实施安全技术措施，进行现场安全技术交底，对施工现场临时设施都要组织验收，合格后方能使用，不违章指挥；3、组织学习安全技术操作规程，教61、育工人不违章作业，认真消除事故隐患；4、发现工伤事故后立即上报，保护现场，参加调查处理。5工班班组长1、模范遵守安全生产规章制度，带领本班组安全作业，认真执行安全交底；2、有权拒绝违章指挥；3、班前要对所使用的机具设备、防护用具及作业环境进行安全检查，发现问题立即采取改进措施；4、组织班组安全活动日，开好班前安全生产会；5、发现工伤事故后立即上报，接受调查。6操作工人1、认真执行安全操作规程；2、服从现场指挥，严禁野蛮操作；3、接受安全培训，熟悉安全施工程序；4、协助安全事故调查。9.4安全生产措施现场施工人员应认真学习并执行好有关安全责任制度、安全教育制度、安全设施验收制度及安全检查制度。进62、入现场人员应严格遵守安全生产规章制度、安全操作规程和各项安全措施规定，作好各级安全交底，加强安全教育，作好对新工人和零散人员的安全培训交底。加强安全生产教育和安全交底工作，进入工地必须戴安全帽、穿工作服、防滑鞋、戴防护手套。焊工、电工等特殊工种应持证上岗。加强明火管理，严格按动火制度执行。施工现场所有设备、设施、安全装置、工具配件以及个人劳保用品必须经常检查，确保完好和使用安全。整个系统采用三级配电系统、采用TN-S三相五线制接零保护系统、采用二级漏电保护系统。整个系统采用三级配电系统、采用TN-S三相五线制接零保护系统、采用二级漏电保护系统。用电机具操作开关箱严格执行“一机一闸一漏一箱”制。63、用电设备应派专人看管，应有良好的接地、接零和漏电保护装置，严禁带电作业。非电工不准随意拆卸或修理电器设备，对过路电缆应深埋或架空。搬运钻杆或抬导管、钢筋笼应由专人统一指挥。成孔后的孔口要设盖，成桩后的孔要及时回填，防止人、物掉入孔中。废弃的稳定液、泥渣等应按环境保护的有关规定处理。每班应对所有电缆及电器装置进行外观检查，发现问题及时处理，漏电保护开关应动作灵敏、有效。下雨天应加强电器安全检查工作。各项操作皆应在统一指挥下进行。在施工现场作业点附近按照要求悬挂各项操作规程。9.5 高压线下安全施工措施、组织措施项目部成立以项目经理为组长的高压线下施工安全领导小组，做到分工明确、责任到人，组织有力64、，行动迅速。领导小组成员及电话： 组长：章忠：（18681999631） 刘晓峰（13453453532） 副组长：陈辉（15229071708）蒋德怀（15229889918） 李伟（18937900633） 组员：张自芳（18638962889）、王艳英（15609223535）、沈灵友（18802951620）、刘阳（18220480609）陈梦（13259772591） 、管理措施项目部制定详细的高压线附近施工安全专项方案，对项目所有施工及技术人员实行安全风险抵押金制度,做到对高压线下施工安全的全员管理;涉及高压线下施工的必须由专职的安全员和技术人员实行安全值班制度，并有项目领导人员进65、行值班。开工前，项目部组织人员对施工作业人员进行班前培训，提高现场施工人员高压线下作业的安全意识；技术人员要对高压线距施工现场的垂直及水平距离进行测量，保证10m的安全距离，并对现场施工员进行安全交底，保证施工安全。当无法准确测量出高压线的距离时，暂停此部位的施工作业。、现场控制措施在施工现场必须有安全警示标志，并在高压线下采用标杆或标牌标示出安全施工净空高度；重视个人自我防护，进入工地按规定佩戴安全帽，进入高压线下施工现场的，必须戴好安全帽、穿戴绝缘手套、穿防护鞋、绝缘衣服才能进行施工；严禁穿拖鞋进入施工现场。高压线下进行挖装作业时，必须有专人进行指挥，施工高度不得高于安全作业空间，防止施工66、机械碰触高压线。吊装作业时，信号指挥工及起重司机严格按垂直6米，水平4米的安全距离控制。确保安全作业。针对高压线离地距离，采用钢筋笼分节制作、分节安装的方案，起重机械吊装作业时，必须有专人进行负责指挥，有施工负责人,安全人员盯控。起重设备操作人员、指挥人员及其他各种工作人员必须是取得操作合格证。起重机的吊装小钩必须加设小钩反弹装置,以防止吊物突然下落时起重小钩反弹而触碰高压线,起重机作业半径与架空线路边线的最小安全距离不小于10m；起重设备操作人员、电工在施工期间必须配备绝缘手套、绝缘鞋及高压绝缘垫，并按安全防护用品使用规定穿戴，严禁无防护设施进行施工。阴雨及大风、大雾等恶劣性天气停止高压线下67、及附近施工，防止感应电伤人，禁止高压线疲劳作业。电表及电敏感性仪器在高压线下施工时尽量远离高压线，必须放置在高压线下时，必须加设防护罩，以免仪器损坏。施工现场在明显处设立警示牌，写明高压线电压、安全操作距离，防护措施及注意事项。施工期间发现异常或者检测出机械感应电集中现象，应立即停止作业，不得自行处理，必须立即上报，由项目部专业人员进行解决。10.文明施工保证体系10.1文明施工保证体系根据西安市关于创建文明工地的要求，特制定本文明施工措施。我公司承建本工程施工过程中，将严格遵守西安市有关文明施工管理的规定，并接受西安市、地铁公司和有关部门的监督和检查。文明施工保证体系详见图10-1。项目文明68、施工领导小组围护桩施工队现浇梁施工一 队钻孔桩施工队碎石挤密桩施工队钢筋加工施工一队钢筋加工施工二队明挖段结构施工作业队下双寨车站施工队新筑新城车站施工队现浇梁施工二队支座垫石施工队承台墩柱施工队钢支撑施工作业队文明施工责任制市文明施工管理办法工地场容场貌交通疏解控制加强文明施工宣传制定文明施工奖惩措施班组对照标准自查项目经理部检查评比业主单位检查评比市政府部门检查评比标准：西安市建筑工程文明施工管理办法目标：文明施工全面达标，创建省级“安全文明样板工地”基础工作监督检查图10-1 文明施工保证体系框图10.2文明施工管理组织机构建立健全的现场文明施工管理组织机构，成立以项目经理为组长，项目书69、记、项目副经理为副组长的现场文明管理领导小组，全面负责本项目文明施工建设管理工作。从组织上确保现场文明管理目标的实现。现场文明管理组织机构见图10-2。组长：项目部经理副组长：项目书记、安全副经理综合办公室项目部文施员各作业班组安质部 图10-2 现场文明管理组织机构图10.3 文明施工具体措施在工程开工前，将详细的文明施工管理措施呈报给项目监理批准，并指派专职人员负责文明施工的日常管理工作。全面开展创建文明工地活动，本工程施工全过程中将全面开展创建文明工地活动，切实做到“两通三无五必须”。两通：施工现场人行道畅通；施工工地沿线单位和居民出入口畅通。三无：施工中无管线事故；施工现场排水畅通无积70、水；施工工地道路平整无坑塘。五必须：施工区域与非施工区域必须严格分隔；施工现场必须挂牌施工；管理人员必须佩卡上岗；工地现场施工材料必须堆放整齐；工地生活设施必须文明；工地现场必须开展以创建文明工地为主要内容的思想政治工作。加强工地宣传，在工地四周的围墙、宿舍外墙以及其它允许地方，设置符合业主要求的、有反映企业精神、时代风貌的醒目宣传标语，工地内设置宣传栏、黑板报等宣传阵地，及时反映工地内外各类动态。实行施工现场平面管理制度，各类临时施工设施、施工便道、加工场、堆物场和生活设施均按经审定的施工组织设计和总平面布置图实施。施工区域或危险区域有醒目的安全警示标志，并定期组织专人检查。工地主要出入口设71、置交通指令标志和示警灯，保证车辆和行人的安全。施工现场设置以明沟、集水池为主的临时排水系统，施工污水经明沟引流、集水池沉淀滤清后，间接排入下水道；同时落实“防台”、“防汛”和“雨季防涝”措施，配备“三防” 器材和值班人员，做好“三防”工作。工程材料、制品构件分门别类、有条理地堆放整齐；机具设备定机定人保养，保持运行整洁，机容正常。加强土方施工管理，挖出的湿土先卸在场内暂堆，沥干后再驳运外弃，如湿土直接外运，则使用经专门改装的带密封车斗的自卸卡车装运湿土，防止湿土沿途滴漏污染马路。还应在大门内侧铺设草袋，以防止车轮将泥土带出污染公路，若有少量带出，应立即派专人清理。对干土的运输应尽量避开大风天气72、，如要运输必须加密目网覆盖，以防止土在运输过程中被风吹扬，污染城市环境。加强泥浆施工管理，防止泥浆污染场地；废浆采用罐车装运外弃，严禁排入下水道或附近场地。设立专职的“环境保洁岗”，负责检查、清除出场车辆上的污泥，清扫受污染的马路，做好工地内外的环境保洁工作。11.环保措施根据本工程施工特点，制定噪声污染控制措施、大气污染控制措施、水污染控制措施。根据具体情况和环保要求，制定固体废弃物处理、处置方案，城市生态保护方案，管线迁移和防护方案，具体的文物保护方案等。通过审核后实施。11.1自然环境保护对施工场地进行详细测量，编制出详细的场地布置图，合理布置施工场地。施工场地生产、办公设施合理布置，注73、意保护自然环境，并且按图布置的施工场地围挡及临时设施要考虑到同周围环境协调。对施工中可能遇到的各种公共设施，制定可靠的防止损坏和移位的实施措施，并向全体施工人员交底。弃碴运至指定的弃碴场，严禁任意弃碴。工程竣工后搞好地面恢复，恢复原有植被，防止水土流失。11.2保持环境卫生施工场地统一按照西安市地下铁道有限责任公司的指定的标准和要求进行围档；施工区的材料堆放、材料加工、出碴及出料口等场地均设置围挡封闭。施工现场以外的公用场地禁止堆放材料、工具、建筑垃圾等。建筑垃圾及时清理，运至指定地点。场地出口设洗车槽，并设专人对所有出场地的车辆进行冲洗，严禁遗洒，运碴车辆，碴土应低于槽梆10cm并用苫布等覆74、盖，严防落土掉碴污染道路，影响环境。落实“门前三包”责任制，保持施工区和生活区的环境卫生。及时清理垃圾，运至指定地点进行掩埋或焚烧处理，生活区设置化粪设备，生活污水和大小便经化粪设备处理后才能排入污水管道。工程车辆的行驶路线和时间要严格遵守交管部门的要求，禁止超载、超高、超速行驶，对工地周围的道路派专人清扫，保持周边环境的整洁。燃料、燃油必须采用专用车辆运输，并要有专人负责保护。施工过程中产生的施工废弃物，按类别分别存放并尽可能回收利用，不能回收的部分按照要求运往指定消纳地点。11.3施工噪声控制工程施工期间，严格按照国家和西安市有关法规要求，控制噪音、振动对周围地区建筑物及居民的影响。施工噪75、音遵守建筑施工场界噪声限值（GB1252390），施工振动对环境的影响遵守城市区域环境振动标准（GB1007088），确保离开施工作业区边界30m处噪音小于70dB，撞击噪音最大不超过75dB。噪声值监测方法执行建筑施工场界噪声测量方法。确定施工场地合理布局、优化作业方案和运输方案，保证施工安排和场地布局，尽量减少施工对周围居民生活的影响，减少噪声的强度和敏感点受噪声干扰的时间。优先选用先进的环保机械，在各施工阶段尽量选用低噪声的机械设备和工法，控制施工噪音，使其对居民的干扰降至规定标准。合理安排施工作业、重型运输车辆的运行时间，避开噪声敏感时段；较高噪声、较高振动的施工作业尽量安排在环境噪音76、值较高的白天施工；禁止施工人员在居民区附近和夜间施工时高声喧哗，避免人为噪声扰民。施工现场的强噪声设备尽可能设置在远离居民区一侧，以减少噪声污染，控制施工噪音，并尽可能避免夜间施工。承担夜间材料运输的车辆，进入施工现场禁止鸣笛，装卸材料时轻拿轻放，最低限度地减少噪声扰民。11.4扬尘和大气污染控制措施施工场地及道路进行洒水处理，减轻扬尘污染。土、石、砂、水泥等材料运输和堆放进行遮盖，减少污染。严禁在施工现场焚烧任何废弃物和会产生有毒有害气体、烟尘、臭气的物质，熔融沥青等有害物质要使用封闭和带有烟气处理设备的装置。严禁垃圾乱倒、乱卸，生活垃圾和建筑垃圾按规定分开集中收集，生活垃圾每班清扫、每日清77、运。教育施工人员养成良好的卫生习惯，不随地乱丢垃圾、杂物，保持工作和生活环境的整洁。11.5地下管线保护措施认真研究设计图纸提供的资料；积极主动走访有关职能部门，尽可能收集有关管线的资料；派专人对施工现场地下管线进行勘测调查；若经探测，发现有未明管线在施工场地内通过时，应及时向监理和业主报告情况，并会同业主、设计单位及管线权属部门共同研究，研究处理办法。尽量不影响施工进度的正常进行。根据前三步工作的成果，比较精确地绘出有关管线图纸，作为施工中管线迁拆或保护的依据。对于仍须保留的地下管线,制定详细的管线保护方案,并切实予以执行,确保施工期间管线的安全和正常使用。施工期间加强监控量测，根据现场量测信息反馈，确定采取保护措施。- 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