1、逢源路商住楼基坑支护工程投标施工组织设计目 录第一章 编制总说明31.1编制说明31.2编制依据3第二章 工程概述52.1 工程概况52.2 招标工程量92.3 工期、质量要求9第三章 施工现场组织与管理103.1 施工现场组织103.2 管理职责10第四章 施工平面布置134.1现场用水、用电134.2材料堆放、加工场134.3施工基线和水准点的设置134.4施工办公及生活用房13第五章 施工准备145.1 现场准备工作145.2 技术准备工作145.3 机械设备、人员配置计划15第六章 钻孔桩施工方案与技术措施166.1施工工艺流程166.2施工方法及技术措施错误！未定义书签。6.3常见问2、题处理方案错误！未定义书签。6.4施工容许偏差错误！未定义书签。第七章 施工进度计划387.1工效分析387.2 施工总工期38第八章 质量保证措施398.1 人员保证398.2 设备保证398.3 材料保证398.4 技术保证408.5 工程质量责任制408.6 重点工序的质量控制40第九章 安全保证措施429.1施工机械的安全措施429.2 防台防汛429.3 雨季施工措施439.4 夜间施工措施439.5 施工用电安全措施449.6 防火防爆449.7 安全检查45第十章 工期保证措施4610.1 资源保证措施4610.2 技术保证措施4610.3 工程计划监督措施4610.4 组织保证3、措施48第十一章 环境保护与文明施工4911.1 环境保护措施4911.2 文明施工措施50附：主要管理人员证件（复印件）51第一章 编制总说明1.1编制说明感谢广州新城市实业发展有限公司对我公司的信任！我司将投入高素质的高级管理人员和精良的机械设备，在保质量、保安全、保工期的前提下，力求工程造价低，施工组织合理，履行我司“精心设计、精心施工、规范管理、信守合同、顾客满意”的质量方针。我公司将充分发挥本公司懂设计、会施工的技术优势和成熟的施工工艺，以一流的工程质量，一流的项目管理，一流的文明施工、一流的安全措施，为业主提供一流的服务，严格履行合同，特提出以下目标。 工期目标我方愿以 个日历天工4、期内，确保完成合同规定范围内的施工内容，并力争提前完工。 质量目标精益求精，严格管理，确保工程达到国家现行施工验收规范的合格标准，力争达到优良。 文明施工我们将与有关各方携手合作，共建文明工地，力争达到“文明施工样板工地”标准。 安全加强安全管理与教育，保证不发生伤亡和安全事故。 工程保修期保修期为工程竣工验收签字之日起到本工程主体完成至0.000为止（若本工程主体施工停建，则为竣工验收之日起半年内为保修期）。1.2编制依据 1、建筑基坑支护技术规程（国标JGJ120-99）；2、建筑基坑工程技术规范（YB 9258-97）；3、岩土锚杆（索）技术规程（CECS22:2005）；4、广州地区建5、筑基坑支护技术规定（广州市标准GJB 02-98）；5、建筑基坑支护技术规程（广东省标准DBJ/T15-20-97）；6、建筑桩基技术规范（JGJ 94-94）；7、混凝土结构设计规范（GB 50010-2002）；8、土层锚杆设计与施工规范（CECS22：90）；9、逢源路商住楼岩土工程勘察报告(广东工程勘察院二00六年五月提供)；10、广州市新城市房地产开发有限公司提供的相关建筑、结构设计图纸、规划总平面图。施-4 新城市、逢园桩基础工程投标施工组织设计第二章 工程概述2.1 工程概况2.1.1 项目概况工程名称：逢源路商住楼基坑支护工程建设单位：广州新城市实业发展有限公司逢源路商住楼为一6、栋地上为30层住宅带局部群楼，设1层地下室；地下室占地面积约15000平方米；主体建筑设计为框架剪力墙结构，基础采用钻（冲）孔桩基础。本次设计的逢源路商住楼基坑基本呈规则矩形布置，基坑周长约210m，长约54m，宽度约为50m；基坑底标高为-6.10m，开挖深度5.30m5.50m，开挖面积约2750平方米。2.1.2 周边环境条件原地貌单元属珠江冲积平原，后经人工堆填，场地现地面较为平坦，场地无不良环境地质现象。现场踏勘及甲方提供的相关资料显示，原基坑周边的已有管线已进行了迁改，目前在基坑周边暂无管线埋设。 基坑北侧西段为一层的临设，距离基坑边约6m；改侧东段距离基坑边约3m为8m宽的钢筋堆7、料场，距离堆料场边约2m为2层临时办公楼；紧办公楼的是6层的教学楼（基础为桩基础）。基坑南侧西段为一层的旧房，基础为天然基础，距离基坑边约4m；东段距离基坑边约7m为9层的住宅楼，基础为桩基础。该侧距离基坑边约4m为2m宽的人行道。基坑西侧北段为两栋1层的旧民房，基础为天然地基基础，距离基坑边约3m；南侧距离基坑边约2m为2层的民房，基础为天然地基基础。基坑东侧距离基坑边约13m为6m宽的马路。本次基坑设计侧壁安全等级为二级；基坑支护结构使用年限自支护结构完工之日起计为1年，超过1年必须采取相应的加强措施；建筑0.000相当于绝对标高7.800m。2.1.3 地质及水文(一)地形地貌 场地东侧8、紧邻逢源路：北侧有9层高的楼房与本场地相邻；东侧有多栋2层高的楼房及学校5层教学楼；南侧有学校6层楼房及球场与本场地相邻；交通非常便利。场地地貌单元属珠江冲积平原。经人工堆填，场地现地面较为平坦，孔口高程为6.907.49m，最大高差0.59m。场地无不良环境地质现象，适宜工程建筑。(二)岩土层划分及其物理力学性质 根据本次钻探揭露，按岩性、地质年代和成因类型来划分，场地内土(岩)层自上而下可分为填土层(地质代号Qml，分层序号1)；第四系冲积层(地质代号Qal，分层序号2)；残积土层(地质代号Qel，分层序号3)；白垩系粉砂岩(混夹砂砾岩、砾岩、含砾粉砂岩等)(地质代号K，分层序号4)。各层9、分述如下：1层 杂填土(Qml)呈灰色、砖红色、灰褐色等杂色，主要由砂、碎石混砖、瓦、砼块等建筑垃圾组成，局部含较多粉砂、碎石等。土质不均匀，松散状。稍湿湿。2层 第四系冲积层(Qal)进一步划分为4个亚层，分述如下：2-1层 粉砂：呈灰色、深灰色，饱和，松散状，局部稍密状，分选性差，颗粒比较均匀，含粉粘粒25-40，含淤泥，局部夹薄层淤泥。该层在场区各处均有分布，地层连续。2-2层 中砂浅灰、灰白色，饱和，松散状为主，局部呈稍密状，分选性差，级配较好，含较多粉砂，含少量粘粒，颗粒成分主要为石英，底部含较多粗砂及贝壳，局部含淤泥质。2-3层 淤泥质土：深灰色，饱和，软塑-流塑，局部夹薄层淤泥，10、局部含较多粉细砂。该层在场区普遍分布，在31个钻孔中有揭露，地层基本连续。2-4层 粗砂(局部砾砂)：浅灰色、灰色，饱和，稍密中密状为主，局部松散，分选性差，级配较好，含粉粘粒515，局部为砾砂。该层在场地内一半钻孔中有揭露。3层 残积土层(Qel)粉土：为粉砂岩、砂岩风化残积土，土性基本为粉土(局部为粉质粘土)，褐红色，湿，稍密，切面无光滑，干强度低，韧性低。4层 岩层4-1层全风化岩带岩性有粉砂岩、砂岩等，呈褐红色为主，部分褐色、灰褐色等，原结构大部分已风化破坏，岩芯呈坚硬土状，岩质很软，遇水易软化。4-2层强风化岩带岩性主要为粉砂岩，局部混夹砂砾岩、砾岩、含砾粉砂岩等，呈褐红色为主，部分11、褐色、灰褐色等。原岩结构多数已风化破坏，岩芯呈半岩半土状、土夹岩块状或软岩柱状。本场地岩层风化很不均匀，强风化岩层中常夹中或微风化岩。4-3层中风化岩带岩性主要为粉砂岩，局部混夹砂砾岩、砾岩、含砾粉砂岩等。褐红色为主，少量褐色，泥质、铁质或钙质胶结，中厚层状构造，裂隙稍发育，岩石较完整，岩芯多呈短柱状、块状，岩质软。44层微风化岩带岩性主要为粉砂岩，局部混夹砂砾岩、砾岩、含砾粉砂岩等。褐红色为主，少量褐色，泥质、铁质或钙质胶结，中厚层状构造，岩石比较完整，岩质较新鲜，为较软较硬岩，岩芯多呈短柱状中柱状。(三)地下水场地中砂层的透水性较强，含水量较丰富。场区地下水主要赋存于2-1粉砂层、2-2中12、砂层、2-4粗（砾）砂层中，另外基岩中含少量裂隙水，水量的大小受基岩的裂隙发育程度、裂隙的连通性制约，并与裂隙水的补给有关，基岩裂隙水同时具有微承压水的性质。其它土层属相对隔水层。场地地下水主要靠大气降雨和江河侧向渗透补给，其水位不仅与季节性降雨量有关，还受河涌潮汐动态水的影响。基岩裂隙水的补给主要是上覆第四系地层的渗透补给和连通性裂隙的侧向补给。根据试验结果并依据岩土工程勘察规范（GB50021-2001）有关地下水对建筑材料的腐蚀性评价标准，判定场地内地下水对混凝土和混凝土中的钢筋无腐蚀性，在干湿交替环境中对钢结构有弱腐蚀性。2.2 招标工程量 2.3 工期、质量要求根据招标文件，结合我公13、司的实际情况，我公司拟在 个日历天内完成本招标工程全部工作内容。本投标工程的质量标准要求为合格。施-51 第三章 施工现场组织与管理3.1 施工现场组织为保证工程质量、施工安全和工期，我司将组建“逢源路商住楼基坑支护工程项目经理部”，作为本工程现场施工最高管理机构，按照项目法组织施工。项目经理部通过落实管理机构的职责，达到机构落实、职责分明、事事有人管、人人有专职的管理格局，为工程的顺利进行奠定扎实的组织基础。拟本项目部的组织机构图见图3.1。3.2 管理职责1、项目经理A、项目经理对总经理负责，全面负责项目经理部的日常工作；B、贯彻实施总公司质量体系文件，确保质量体系有效运行；C、核准工程项14、目部的机构设置、职责分配和资源配置。2、项目技术负责人A、项目总工向项目部经理报告工作；B、负责解决施工生产技术问题；C、组织编制施工组织设计；D、组织图纸会审，负责设计变更控制工作；E、组织对一般不合格品的评审和处置；F、负责项目内质量管理、技术管理工作的接口和协调；G、分管各部门。图3.1 组织机构框图3、质检部A、负责产品的检验工作；B、负责产品检验和试验状态的标识；D、负责竣工文件的收集、整理、保管；E、组织实施纠正预防措施并验证其有效性；F、负责项目内检验方面内外接口与协调；G、负责检验、测量、试验设备的控制。4、工程部A、负责项目部工程技术文件和资料的管理；B、负责实施总公司下达的15、生产计划，编制物资需要计划；C、负责技术交底工作，组织典型施工；D、严格按有关安全的规范标准、法规、条例和公司安全监督和管理实施办法组织施工；E、组织分项、分部工程验收，参加单位工程验收；F、负责产品标识控制；G、负责受理施工过程中顾客的投诉，参与工程回访工作；H、参与对分承包方的评价；I、负责工程服务等方面的内外接口及协调。5、机材部A、分管机电组、材料组、仓库；B、编制物资采购计划，实施采购、入库、贮存及防护；C、负责物资采购合同的拟订和洽谈；D、负责采购物资产品标识控制；E、负责采购物资的质量监督和验收检查；F、负责组织物资采购分承包的调查评价，并建立合格分承包主清单；G、负责对顾客提供16、产品进行控制；H、负责编制项目机械设备的维修、保养计划；I、向公司机材部提出大修申请，负责组织设备的日常维修和保养。6、人事部A、负责向公司提出劳动的使用计划；B、确保从事特殊工作人员有上岗证/资格证书；C、配合公司有关部门做好培训工作，建立并保存质量记录。7、安全部A、负责定期进行安全生产检查；B、负责组织实施纠正/预防措施并验证具有有效性；C、负责项目部安全方面的内外接口与协调工作。第四章 施工平面布置4.1现场用水、用电1、用水施工临时用水管网平时采用甲方提供的接驳点，引管供给，并设置蓄水池，以保证当市政水停止供给时，由水泵从蓄水池中抽水经分接至现场各用水点供给。给水管采用热镀锌钢管，丝17、扣连接。 2、用电我司拟从甲方提供的接驳点，引接电力线作为施工生产及办公用电。施工场地设总电源箱及办公电源箱，以保证办公及生产用电分离。施工用电采用三相五线制作架空线路，照明采用36V低压电，另外自备一台200KW发电机作备用源。4.2材料堆放、加工场由于钢筋等大宗材料考虑将其堆放场放在基坑边堆放及加工。4.3施工基线和水准点的设置根据业主提供的平面控制点和高程控制点，在施工区域内布置并测设施工基线和水准，程序如下：1、复核业主提供的平面控制点和水准点；2、布置并测设施工基线和水准点，基点布设在通视良好，不易干扰和损坏的地方，并能有效覆盖整个基坑施工区域，基点用砼墩做成(砼墩下用静探仪压入钢管18、做基础)，点位以十字铜头标记，并设置明显的保护标志。3、整理测量报告和绘制施工测量平面图,报监理工程师审批。4、施工期间定期对基线及水准复核。4.4施工办公及生活用房 我司考虑施工办公及生活用房拟在基坑边修建，若保证不了，就采用在附近租用民房解决。第五章 施工准备5.1 现场准备工作（1）、及时进场接通施工所需的水、电线路。（2）、设置好各施工材料的堆放场地；（3）、组织施工机具进场，根据施工机具需要量计划，组织施工机械、设备和工具进场，按规定的地点和方式存放，并应进行相应的保养和试运行；（4）、组织建筑材料进场，根据建筑材料、周转材需要量计划，组织其进场，按规定地点和方式储存或堆放；（5）、19、拟定有关试验项目计划，建筑材料进场后，应进行各项材料的试验、检验；（6）、在施工过程中应按排放计划设置临时排水沟、沉淀池，施工废水做到有组织排放，保持场区干爽；5.2 技术准备工作（1）、在进入现场后，立即会同建设单位对工程附近可能受影响的建筑物、管线路、构筑物等进行现场实地调查，提供相应的技术措施，确保安全；（2）、熟悉和审查图纸，编制施工组织设计，对重点、难点部位编制单项工程施工工艺方案，并向施工人员进行技术交底。施工现场各级人员必须认真学习图纸、会审记录、施工方案的施工规范等技术文件，减少和避免施工误差；（3）、编制日、周、月施工进度计划，编制各项材料进场计划及原材料送检工作；（4）、做20、好三级安全技术交底工作；(5）、原始资料的调查分析，包括调查工程地质、水文地质、地下管线埋设、周边建筑物的基础类型等，制定各种保护，应对处理等技术措施；5.3 机械设备、人员配置计划5.3.1 机械设备配置计划各分项工程需要的主要设备详见下表。表5.3.1 主要施工机械设备需用量计划表5.3.2 人员配置计划根据项目部组织机构，设项目经理、项目施工技术负责人各一人，技术、管理人员共11人，其资质、上岗证等资料的复印件见附件。项目部主要管理人员序 号职 务姓 名职 称1项目经理刘援也贰级项目经理，工程师2技术负责人陈光林工程师3施工工程师胡传秋工程师4施工工程师刘雄助理工程师5质安工程师帅建明助21、理工程师6测量工程师刘青技术员7材料工程师华刚助理工程师8资料员杨钟技术员9财务负责人陈玲利中级会计员10预算工程师谭远石助理工程师11试验工程师叶其标助理工程师附资历证件(复印件)第六章 主要施工方案与技术措施6.1总体施工方案由于场地起伏较小，存在较厚透水层及软弱土层，场地东侧较为空旷，西侧、南侧建筑物，北侧有堆料场及临设。本基坑开挖深度为5.305.50m，采用搅拌桩+喷锚网、放坡+搅拌桩+喷锚网等多种支护方案。应先施工搅拌桩，再方坡，然后进行钢花管（锚杆）、腰梁的施工，最后开挖土方至基坑底。预应力锚杆施工后，应保证腰梁、锚杆注浆体强度达到70%进行张拉后才能进行下一层土方的开挖。在局部22、岩层较硬的地方，采用搅拌桩接旋喷桩施工工艺进行止水。6.2搅拌桩施工及措施6.2.1概述本工程止水桩采用550400，排距400，L=13000mm搅拌桩，咬合量为每边150mm，水泥掺量为15%。本工程拟3台GPP-5B单头搅拌桩机沿整个基坑边环绕施工。当相邻桩施工时间间隔小时，应进行补桩。6.2.2施工工艺流程搅拌桩采用四搅四喷成桩工艺，其详细施工流程如下图所示：深层搅拌机就位喷浆搅拌下沉喷浆搅拌提升重复喷浆搅拌下沉制备水泥浆、送浆桩机移位重复喷浆搅拌提升孔口场地平整、测量放线及复核双向垂直度控制施工下一根桩全部施工完成关闭搅拌机、清洗叶片6.2.3施工方法及技术措施施工前，沿桩中心线桩径23、范围内进行地下排障，开挖深度为-2.0m，把地下障碍物清除，压实回填后留1000500mm的施工导槽，以作搅拌桩施工过程中的排浆沟。1、桩机就位：深层搅拌机到达指定桩位，双向垂直度控制对中。调整机身，使设备保持水平，搅拌轴呈垂直状态。2、成桩1）喷浆搅拌下沉：按设计确定的配合比配制水泥浆，将水泥浆倒入储料坑或罐中，用输浆胶管将储料灌浆泵与搅拌桩机接通，启动注浆泵，搅拌钻头出浆后，启动电机，使搅拌机沿导向架搅拌切土下沉，下沉速度可由电机的电流监测表控制喷浆，工作电流不应大于额定值。在搅拌下沉同时开始送浆。2）喷浆搅拌提升：深层搅拌机喷浆下沉到设计深度后，并停留孔底搅拌喷浆30秒后，将搅拌头自桩端24、反转匀速提升搅拌，并喷入水泥浆液，直至设计桩顶高程。3）重复搅拌下沉至设计深度：第二次喷浆搅拌下沉至设计深度。4）重复喷浆搅拌提升至孔口：再次喷浆搅拌提升到设计桩顶高程。关闭灰浆泵，贮料坑或罐中的水泥浆应恰好排空。3、关闭搅拌机，清洗：成桩完毕，清理搅拌叶片上包裹的土块及喷浆口。另外，若暂不施工，需及时在贮料罐中注入适量清水，开启灰浆泵，清洗全部管路中残存的水泥浆，直到基本干净。4、移位至下一根桩：搅拌桩机移位到下一根桩，重复以上工序，完成下一根桩施工。6.2.4施工质量控制1、施工前宜先做工艺性试桩，以确定各项施工技术参数，如钻进深度、输浆量、水灰比、掺入量、搅拌轴转速和提升速度等。2、浆液25、的配制用料为32.5R普通硅酸盐水泥，水灰比0.450.55，拌和时间不得少于3分钟，防止离析。3、水泥浆从拌和机倒入贮浆桶或贮浆坑时，需过滤、清除杂物，贮浆坑容量要适当，不会造成因浆液不足而断桩，又能避免多余浆液在桶内沉淀浪费材料。4、成桩要控制搅拌桩机的提升速度和搅拌次数，钻进下沉时可用快档，提升时必须用慢档：其提升速度为1.2m/min；并控制注浆量，保证搅拌均匀，同时泵送必须连续，确保每米水泥掺入量为15%。5、用线锤随时检查搅拌机的垂直度，倾斜度不得超过1.0%；严格控制放线和桩机对中等误差，保证桩位偏差不大于5cm；及时检查和焊接搅拌钻头，确保搅拌桩径为550mm，桩径偏差小于4%26、。6、为保证桩端施工质量，应桩座底喷浆30秒以上，使浆液完成到达桩底，然后再均匀搅拌提升，到达桩顶设计标高时，搅拌数秒，保证桩头均匀密实。7、施工时因故停浆，宜将搅拌轴下沉至停浆点以下0.5m，等恢复供浆时间再喷浆提升，若停机超过1h，为防止浆液结硬堵管，宜先拆卸输浆管路，妥为清洗。8、尽量采用沿搅拌桩轴线纵向走机，各桩之间的搭接时间不应超过24h，如因故超过上述时间，与第二根无法搭接，应在设计单位认可后，采取中间补桩及注浆等措施。9、所有的施工参数都派专人记录，其中深度记录误差不应大于10mm，时间记录允许误差5s。6.2.5质量检验1、直观检验：根据工程要求，对成桩7天后的桩体，选取一定数27、量的桩体进行局部开挖深度，检查桩身的外观质量、搭接质量、整体性等。(1)、桩体圆匀，无缩颈和回陷现象。(2)、搅拌均匀，凝体无松散。(3)、群桩桩顶齐，间距均匀。2、试验检测：1）水泥搅拌桩成桩7天可采用轻便触探法进行桩身质量检验。(1)、检验搅拌均匀性：用轻便触探器中附带的勺钻，在搅拌桩身中心钻孔，取出桩芯，观察其颜色是否一致，是否存在水泥浆富集的“结核”或未被搅匀的土团。(2)、触探试验：根据现有的轻便触探击数(N10)与水泥土强度对比关系来看，当桩身1d龄期的击数N10大于15击时，桩身强度已能满足设计要求；或者7d龄期的击数N10大于30击时，桩身强度也能达到设计要求。轻便触探的深度一28、般不超过4m。2）水泥搅拌桩成桩28天后，用钻孔取芯的方法检查其完整性、桩土搅拌均匀程度及桩的施工长度。每根桩取出的芯样由监理工程师现场指定相对均匀部位，送实验室做(3个一组)28天龄期的无侧限抗压强度试验，留一组试件做三个月龄期的无侧限抗压实验，以测定桩身强度。钻孔取芯频率为11.5。3）如果某段取芯检测结果不合格率小于10，则可认为该段水泥搅拌桩整体满足要求；如果不合格率大于10小于20时，则应在该段同等补桩；如果不合格率大于30，则该段水泥搅拌桩为不合格。4） 对搅拌桩取芯后留下的空间应采用同等强度的水泥砂浆回灌密实。5）在特大桥桥台或软土层深厚的地方，或对施工质量有怀疑时，可在成桩2829、天后，由监理工程师随机指定抽检单桩或复合地基承载力。随机抽查的桩数不宜少于桩数的0.2，且不得少于3根。试验用最大载荷量为单桩或复合地基设计荷载的两倍。6.2.6施工中常见问题和处理常见问题发生原因处理办法喷浆搅拌下沉困难电流值高、电机跳闸。电压偏低；土质较硬，阻力太大；遇大块石或树根等障碍物。调高电压；适量冲水下沉；开挖排除障碍。搅拌机下不到预定深度，但电流不高。土质太粘，搅拌机自重不够。增加搅拌机自重或加设反压装置。喷浆提升未到设计顶面标高，集料或坑中浆液已排空。后台投料不准；灰浆泵磨损漏浆；灰浆泵输浆量增大。重新标定投料量；检修灰浆泵；重新标定灰浆泵输浆量。喷浆提升到设计顶面标高，集料或30、坑中剩浆过多。后台投料不准；输浆管路部分堵塞。重新标定拌浆用水量；清洗输浆管路。输浆管堵塞，爆裂。输浆管内有浆液硬结块，喷浆口球阀间隙太小。拆洗输浆管；使喷浆口球阀间隙适当。6.3旋喷桩施工及措施6.3.1概述旋喷桩直径为1000，中心距为800，单桩长度约为5m，旋喷桩与搅拌桩搭接长度不少于1m，并穿过透水层进入不透水层不少于1m。旋喷桩采用三重管高压旋喷，水压为3235Mpa，浆压为13 Mpa，提升速度为12cm/min，每米水泥掺入量不少于300kg。6.3.2施工工艺流程施工准备 钻机就位射水试验钻 孔接长钻杆制 浆钻孔完成过 滤堵塞射水孔高压泵对浆液加压并送往钻机旋 喷旋喷结果冲洗31、钻机钻机移位6.3.3施工方法及技术措施1、钻机就位、射水试验移动钻机至设计孔位，钻头对准旋喷桩设计中心，并进行低压（0.5MPa）射水试验，确保喷嘴射水畅通、压力正常。2、钻孔、接长钻杆进行钻孔时，射水压力可稍增至0.51.0MPa，防止堵塞喷嘴。当第一根钻杆钻进以后，停止射水、接长钻杆、继续加压、射水并钻进，作好记录，直至钻到到设计标高为止。若对成桩强度要求较高，可采用高压射水对土体进行高压切割，自下而上，以置换出土体中的尽可能多的泥土、微颗粒。压力（2024MPa）、转速1530r/min，提升速度0.10.25m/min。但工作时间将增加一倍，适用于砂土、砂砾土、砂卵石土的承重桩。3、32、制浆、过滤制浆应在钻孔的同时进行，水泥采用425#普通硅酸盐水泥，浆液配合比前已述及。将拌好的水泥浆流入过滤的筛网，经过滤后流入泥浆桶中备用。筛网孔径为0.8mm，水泥浆桶容积约1立方米左右，各项原材料须准确计量。4、加压旋喷 泥浆桶的浆液，通过高压泵加压后，经高压管送至钻机开始旋喷。旋喷主要技术参数：浆液压力12MPa旋喷速度1530r/min提升速度12cm/min浆液流量80100L/min 钻孔钻至桩底的设计标高后，停止射水，取下上面第一根钻杆，放入钢球，堵住射水孔，再将钻杆装上，并开始升压注浆，浆液冒出地面以后，钻杆开始旋转和提升，（承重桩可在桩底旋转驻留喷浆12min钟，形成扩大桩33、头）进行自下而上的旋喷，对个别桩位遇到的砾石土层，为保证成桩桩径，应复喷一次。 当第一根钻杆完全出地面以后，停止压浆，待压力下降以后，快速拆除第一根钻杆，然后升压，压力达到设计值时，便开始重新旋喷提升，喷头到达设计桩顶标高时，需进行12分钟的低压补浆，压力为5MPa左右，以弥补由于水泥的收缩和离析作用造成的桩顶凹穴，甚至可补干水泥。5、补浆结束以后，可提出钻杆及钻头，用低压射水进行冲洗钻杆和喷嘴，至此旋喷结束，钻机重新移位。6.3.4施工质量控制1、开工前，必须试桩，确定合理的旋喷参数和浆液准确的配合比。2、旋喷过程中，有20%以内的冒浆量，若超过20%或完全不冒浆均属不正常。3、拆卸接长钻杆34、或继续旋喷时，要保持钻杆有1020cm搭接长度，以免断桩。4、中断旋喷后，应重新钻至桩底重新旋喷。5、过滤筛孔要小于喷嘴直径的一半。拌合浆液须严格计量，并不得使用受潮变质水泥和不洁净的水。6、对5%的旋喷桩进行抽样检查，可采用浅层开挖，观察其形状、直径、垂直度、检查强度。也可钻取岩芯，观察其完整性及进行抗压试验。以及水电效应法等。7、保证桩身强度最根本的办法是要使孔内泥土被置换得多，可不断改变参数以取得最佳效果。8、遇有孤石等情况，为避免畸形桩及断桩，桩可移动位置，必要时可补桩。6.3.5旋喷桩施工要点及注意事项1、旋喷桩正式施工前进行试桩，根据施工结果和施工参数，进行统计分析，选取正式施工参35、数，指导施工。2、旋喷桩采用跳桩施工，以防止相邻旋喷桩施工时串浆。相邻的桩施工时间间隔不少于48小时。3、造孔前应调试水泵、空压机、泥浆泵，使设备运转正常；校验钻杆长度，并用红油漆在钻塔旁标注深度线，保证桩体顶底标高满足设计要求。4、钻孔施工时及时调整桩机姿态，防止因机械振动或地面湿陷造成钻孔垂直度偏差过大，确保钻机整体水平、成桩垂直度。5、水泥采用32.5R普通硅酸盐水泥作加固材料，浆液水灰比采用1:10.65:1，浆液比重1.501.65kg/L。6、造浆时应均匀搅拌，喷浆过程中浆液应连续搅动，进行过滤，并防止沉淀。7、喷浆应连续均匀，若喷浆过程中出现压力骤然上升或下降，大量冒浆、串浆等异36、常情况时，及时排除故障后接桩。复喷接桩时应加深0.4m重复喷射，防止出现断桩。8、为保证桩底端的质量，喷嘴下沉到设计深度时，在原位置旋转10秒钟左右，待孔口冒浆正常后再旋喷提升。9、施工中发现在仑头海河内有串浆时，应及时停止施工，查明原因并作相应封堵处理后方可继续施工。10、喷射成桩结束后，采用含水泥浆较多的孔口返浆回灌，防止因浆液凝固后体积收缩，桩顶面下降，以保证桩顶标高满足设计要求。因地下孔隙等原因造成返浆不正常、漏浆时，应停止提升，用水泥浆灌注，直至返浆正常后才能提升。11、当高压喷射完毕，应迅速拔出注浆管彻底清洗浆管和注浆泵，防止被浆液凝固堵塞。12、旋喷桩施工过程中将会产生1020%37、的冒浆量，将废浆液引入沉淀池中，沉淀后的清水根据场地条件可进行无公害排放。沉淀的水泥土则在开挖基坑时一并运走。13、旋喷桩开挖后用轻便触探仪进行检验。质量控制标准见表5-8旋喷桩主要施工技术指标。14、旋喷桩检查不合格者时立即进行补喷。旋喷桩主要施工技术指标序号项目名称技术标准检 查 方 法1钻孔垂直度1.0%实测或经纬仪测钻杆2钻孔位置50mm尺量3钻孔深度200mm尺量4注浆压力按试验参数查看压力表5桩体搭接200mm尺量6桩体直径50mm开挖后尺量7桩身中心0.2D开挖桩顶下500mm处用尺量，D为设计桩径6.4钢花管施工6.4.1概述按图纸设计要求，本工程全基坑范围内共布置3排钢花管锚38、杆，间距为1500mm, 入射角度为1525，共计约408支，合计约4200m。钢花管锚杆采用打入式.6.4.2施工工艺流程6.4.3施工方法及技术措施1、定孔位根据土方开挖情况按设计图纸标出每排锚杆标高位置，并按每间隔1500mm放出每根钢花管锚杆位置。2、钢花管制作与安装（1）锚杆材料为48钢管，壁厚3mm，制作前应清除表面油污及锈膜。（2）按每0.6m间距对称设置10出浆孔和L252.5角钢倒刺；10出浆孔采电焊焊穿钢管，倒刺做法为：在出浆孔底部48钢管外均布满焊L252.5角钢倒刺，长约40mm，具体见下图：（3）首节钢花管端部制作成锥型，以利打入；最后一节钢花管不设出浆孔和倒刺防砂筋39、，以留作与钢垫板连接。（4）待上一节钢花管打入后，下一节钢花管对口连接 ；连接方法：采用416 L=160对称满焊在管壁四周。3、打入钢管钻机就位后，按15或25设计的角度用潜孔锤击入每节钢管，预应力钢花管最后一节钢花管焊接30 cm长25螺杆并保证外露长度为50cm，以留作张拉时安装千斤顶；非应力钢花管最后一节钢花管外露10cm，以留与钢垫板连接。4、注浆（1）钢花管锚杆注浆材料为M20纯水泥浆，其中水泥选用32.5R普通硅酸盐水泥，水灰比：0.50.55，为提高浆体早期强度，可在浆液中掺入水泥重量5的FDN-5高效减水剂。（2）浆液应搅拌均匀，随搅随用，并在初凝前注浆完毕。（3）将钢花管与40、注浆管用丝扣连接，通过高压注浆泵向管内泵送水泥浆。 （4）注浆压力为0.51.0Mpa。高压注浆工艺流程图5、腰梁施工同一排预应力钢花管施工完毕后，应在孔口位置筑浇混凝土强度为C30钢花管腰梁，腰梁钢筋严格按设计图纸施工，模板制安位置准确，接缝紧密，减少漏浆，砼浇注密实。腰梁台座面及钢构底座应平整，与锚杆轴线方向垂直，并安装25025020mm钢垫板(中间开孔50mm),待张拉后用螺母与之连接。6、张拉锁定（1）待钢花管注浆体及腰梁强度达到70%设计强度（约7天）后方可进行张拉锁定。试验锚钢花管及一般预应力钢花管张拉程序严格按土层锚杆设计和施工规范（CECS22：90）进行。（2）张拉设备采用41、YCJ-150穿心式液压千斤顶，施工前应进行测试标定后方可使用。加荷等级测定时间（min）Q1=0.10Nt5Q2=0.25Nt5Q3=0.50Nt5Q4=0.75Nt5Q5=1.10Nt15锁定荷载10（4）钢花管锚杆正式张拉前，取0.1倍的设计轴力预先张拉，使其各部位紧密接触。张拉荷载按设计荷载的0.10、0.25、0.50、0.75、1.1逐级加荷，每级荷载的观测时间不少于5分钟，待变形稳定后，方可进行下一级荷载的张拉。详见下表：65锚杆施工6.5.1概述根据设计文件，本基坑支护工程锚杆为25型钢筋。锚杆采用地质钻机成孔，锚杆成孔孔径为130。6.5.2施工工艺流程锚杆施工工艺流程图6.42、5.3施工方法及技术措施1、定孔位当土方开挖至锚杆标高以下2030cm，复核每排锚杆的水平标高后，按设计的锚杆水平间距要求进行布孔。2、成孔锚杆成孔：采用潜孔钻机或地质钻机成孔，钻机就位后，按25的设计角度以130mm孔径钻至超过设计深度0.20.3m，钻孔水平及垂直孔距允许偏差为50mm,钻孔角度偏差30。遇淤泥层及砂层等易塌孔土层，宜采用泥浆循环护壁或跟管钻进。钻孔深度达到设计要求后，由甲方、监理人员对孔深进行查验，并作详细、完整的钻孔记录。3、锚杆制作本工程采用25钢筋锚杆，按设计长度切好钢筋后，在钢筋上每隔1.5m设置一个定位器，定位器由三条8钢筋，形状如 40mm 沿钢筋截面按12043、夹角焊制而成。要求锚杆制作平顺，定位器焊接牢固。4、锚杆安装锚杆制作好后，将注浆管绑扎在锚杆上，绑扎松紧合适，以注浆后较易拔出为宜，注浆管出浆口要比锚杆下端短50cm，出浆口用胶布或水泥袋纸等暂封密，防止下锚时孔内土体堵注浆管口而无法注浆。然后人工将锚杆和注浆管一起放入孔底，锚头保证外露约60cm，以备张拉时千斤顶安装。5、清孔连接注浆管，用注浆泵通过向孔内泵送大泵量的清水，将孔内的泥浆及沉渣冲出孔外，直至孔口返出清水；6、注浆锚杆注浆材料为纯水泥浆，水灰比0.45，水泥选用32.5R普通硅酸盐水泥，为提高浆体早期强度，可在浆液中掺入水泥重量5的FDN-5高效减水剂。浆液应搅拌均匀，随搅随用，44、并在初凝前注浆完毕。注浆压力为0.5Mpa，当浆液满出孔口后，可一边用慢档向孔内注浆一边缓慢地将注浆管拉出孔外，拔管时要保证注浆管在浆体中的埋置深度，随即向孔内进行补浆。7、预应力锚杆腰梁施工同一排预应力锚杆施工完毕后，应在孔口位置筑浇混凝土强度为C30锚杆腰梁，腰梁钢筋严格按设计图纸施工，模板制安位置准确，接缝紧密，减少漏浆，砼浇注密实。腰梁台座面及钢构底座应平整，与锚杆轴线方向垂直，并安装25025020mm钢垫板。8、预应力锚杆张拉锁定（1）待锚杆锚固体及腰梁强度达到70%设计强度（约7天）后方可进行张拉锁定。试验锚杆及一般锚杆张拉程序严格按土层锚杆设计和施工规范（CECS22：90）进45、行。（2）张拉设备采用YCJ-150穿心式液压千斤顶，施工前应进行测试标定后方可使用。（4）锚杆正式张拉前，取0.1倍的设计轴力预先张拉，使其各部位紧密接触。张拉荷载按设计荷载的0.10、0.25、0.50、0.75、1.1逐级加荷，每级荷载的观测时间不少于5分钟，待变形稳定后，方可进行下一级荷载的张拉。详见下表：加荷等级测定时间（min）Q1=0.10Nt5Q2=0.25Nt5Q3=0.50Nt5Q4=0.75Nt5Q5=1.10Nt15锁定荷载106.5.4施工中常遇问题及处理1、在淤泥层、砂层钻进成孔出现塌孔现象时，采用泥浆循环护壁或跟管钻进，套管要求穿过不良地层，并适当提高护壁泥浆浓度46、。2、锚杆杆体不能完全安放入孔内时，可采取如下措施：（1）连接注浆管，加大泵量向孔内冲水，边冲水边下锚杆；（2）拉出锚杆，用钻机重新扫孔至孔底，再下放杆体；（3）拉出锚杆，下套管至基岩面（或套管钻进成孔后，不拔套管），再下放锚杆，最后拔出套管；（4）经上述处理后锚杆杆体仍不能下放孔内，拉出锚杆，向孔内灌注M10水泥砂浆，达一定强度后，重新钻孔。3、注浆过程中，若发现注浆量大大减少或注浆管爆裂时，应将杆体注浆管拔出，待更换注浆管后，再下放杆体。4、锚杆头止水处理锚杆施工完毕，尤其在张拉锁定或预拉收紧后，地下水容易顺着锚杆渗漏。如地层含水量较大造成锚杆头漏水情况严重时，可采取以下方法处理：（1）、47、施工锚杆时，可在注浆时对孔进行封堵压浆，或在孔口段预埋注浆管，待张拉锁定或预拉收紧后进行注浆处理；（2）、采用化学灌浆方法进行堵漏处理。6.6土方及喷锚网施工6.6.1概述钢筋网采用6250X250，加强筋采用16，钢筋网6钢筋采用绑扎连接，加强筋及加强筋与锚杆的连接采用焊接。挂网喷射砼层厚为100mm，砼强度为C20。6.6.2施工工艺流程测量放线第一层土方开挖（至第一排锚杆下约30cm） 修坡 第一排锚杆施工 挂钢筋网 安装泄水孔及埋设喷层厚度标记 喷砼 第二层土方开挖 按上述同样顺序直至基底。6.6.3施工方法及技术措施1、测量放线基坑开挖前首先得根据甲方提供的坐标，标高等测量出基坑顶边48、线的位置，并洒白灰标示出来，以便土方开挖时挖机控制坡面的坡度，在以后每层挖土前，亦应按各部位设计的坡比复核上层的坡脚线（即下一层的顶界线）和下一层的坡脚线，直至土方开挖到基坑底。2、土方开挖、人工修坡根据本工程的实际情况，基坑将分3级开挖（按1.5m一级）。、每层工作面开挖深度至锚杆位置下0.3m，除车道口外，沿基坑长20m左右，分段分层开挖锚杆及喷锚施工工作面，同时开挖顺着坡面，预留1030cm土体待后人工进行修坡，施工面要求宽约5.57.5m，工作面以外每隔10m开挖1个沉淀池（见下图）。坑壁要求挖直、挖平，挖土时应有现场人员指挥，尽量避免超挖、欠挖、乱挖情况出现，切实保障按要求开挖；土方49、开挖应与喷锚密切配合，做到紧凑快速，尽量减少坡壁裸露时间。、每段土体开挖后，立即组织人力进行人工修理，首先在该段两端上下各用木枋或钢筋垂直于坡面各打设一个点，在其上标出设计坡面的位置，再挖深10cm，即为设计的土面，然后上下标志分别拉线作为修坡的控制线，同时人工用锄头、铲等工具铲土、修坡，直至两标志线可通视并且坡土面各点距离标志线10cm，即为合格。、修坡时，需将上层接口处的松散砼凿除，并使钢筋网的钢筋露出足够的搭接或焊接长度，以便与本层的焊接。修坡时铲落的土不得堆积在坡脚，并沿坡脚挖一条临时排水沟，作为锚杆成孔时泥浆的排放通道，防止泥浆在施工过程中在现场四处流淌。3、挂网 钢筋网采用625050、250，桩字型布置； 沿坡顶全长宽度1.0m范围亦应铺设钢筋网，并与坡面钢筋网连为一体。然后每2m打设一条钢筋入土体中以固定坡顶的钢筋网。 钢筋网每条网筋需两头弯成180弯钩，上下层网筋及水平向网筋采用绑扎搭接，搭接长度为40d，钢筋网片的绑扎采用梅花形布点用铁丝扎牢，接头应适当错开； 加强筋采用216钢筋，紧贴锚杆上下水平布置。 加强筋的连接采用单面焊接的方法，焊接长度为10d。加强筋应紧密地压在钢筋网片上或与钢筋网用铁丝绑扎在一起。 锚杆与水平向的加强筋通过两个弯成直角的16钢筋铁件焊接在一起，焊接时严格控制焊接质量，避免烧伤钢筋或锚杆，以及焊接不牢固的情况发生。 最后在坡面上按22m的间51、距打设短钢筋作为喷射砼面的控制标记。钢筋外露10cm，要求打设较为牢固。4、砼喷射砼喷射前应对机械设备、水管、电线等进行全面检查及试运转，确保运行正常后方可施工。喷层厚度为10cm，砼强度为C20。砼骨料及水泥采用现场人工拌制，各种料的用量严格按确定的砼配合比报告的量来进行配制，要求拌制尽量均匀。喷射时，喷头应与受喷面垂直，并保持0.61.0m的距离，喷射手应控制好水灰比，力保砼面平整，呈湿润光泽，无干斑式滑移流淌现象。砼喷射完毕后将封住泄水管口的水泥袋取出。6.6.4施工质量控制1、挖土、修坡质量控制 挖土前必须正确放出坡顶线和此层土的坡脚线，并用白灰在地面上标识出来。 在每段开挖时应首先在52、一端挖出一个示范面，确认坡度和深度满足设计要求后再逐渐按此标准进行整段开挖。 机械挖土时需在坡面预留1030mm的土待下一步人工进行修坡整平，严禁超挖。 根据现场各土层的土质情况，采用不同的分段长度进行开挖，土质较好时可一次开挖较长范围，土质较差时适当缩短，并且机械挖完土后立即进行人工修坡。 人工修坡时首先应在此段两端上下各设一标志点，标出设计砼面的位置，然后分别拉线作为控制线，当两线可以通视，并且坡面各点均低于控制线约10cm，坡面平顺，坡面平整度偏差允许值为20mm，修坡即为合格。2、钢筋挂网质量控制 钢筋的品种、质量、焊条的牌号、性能均要符合设计要求和有关标准的规定，加工前应有出厂质量证53、明书和试验合格报告。 圆钢采用绑扎搭接，两端均需设备180弯钩，搭接长度为40d，或大于300mm，并在中间和两端三点用铁丝绑牢。 罗纹钢采用焊接搭接，搭接长度为10d。 钢筋网保护层不宜小于20mm。 钢筋网与锚杆应通过加强筋焊接在一起，焊接牢固。3、喷射砼质量控制 喷射作业应分段进行，同一分段内喷射顺序应自下而上，将锚头位置喷密实，然后再喷上部，一次喷射厚度不宜小于40mm。 喷射砼时，喷头应与受喷面垂直，距离宜为0.61.0m。 砂、石、水泥等材料应事先做物理性能试验，合格后方可使用。 严格按设计配合比进行砼的制备，拌制要求均匀。 喷射手要严格控制水灰比，力保砼面平整、湿润光泽，无干斑或54、滑移流淌现象。 喷射砼终凝以后，应喷水养护，养护时间根据气温确定，宜为37h。6.7监测方案6.7.1概述1、本基坑支护安全等级为级，基坑最大水平位移不允许超过35mm，位移报警值为30mm，土方开挖时每三天观测一次，底板施工完后每周观测一次，遇大雨后加密监测。2、当水平位移、地面沉降达到20mm或者12小时内位移超过5mm时，应及时设计人员及有关部门采取相应措施。4、严格控制超挖。同时严密观测基坑两侧道路和临时建及围护结构的变位情况，如发现有开裂和变形大等现象时，立即停止基坑开挖，迅速召集有关人员研究分析，做出有效的加固措施，做到信息化施工。第七章 施工进度计划7.1工效分析1成孔82-1055、0小时(20m)2安放钢筋笼 2 小时3下灌注导管及清孔 2 小时4灌注砼 1 小时5移孔就位 2 小时单桩成桩时间：1+2+3+4+5=89-107小时，施工进度为平均考虑为：1条/5-6天。7.2 施工总工期本项目，总共有59条钻（冲）孔桩，按招标文件要求，拟投入8台钻孔桩机，2台冲孔桩机。采用先钻后冲的工艺。本工程总工期为 70 个日历天； 第八章 质量保证措施8.1 人员保证1、建立符合招标文件要求的项目部组织机构，并明确各部门的职责和分工。 2、施工前对参加本工程施工的全体人员进一步加强质量意识教育，增加全员质量意识，树立质量第一的观点，提高遵守质量管理制度的自觉性，加强职业道德教育56、，提高员工的工作责任心，用令人满意的工作态度来保证工程质量。3、加强岗前学习培训，凡参加本工程建设的施工生产人员，不论进场时间先后，上岗前必须参加施工操作规程、施工工艺方法和施工质量标准的岗前学习，特别是施工质量标准，更要求生产工人熟练掌握，并组织考试，符合考核标准的工人才允许参加本工程施工。所有特殊工种工人必须持证上岗。4、采取劳动工资与质量密切挂钩新的分配形式，以施工质量作为分配工人浮动工资的一个主要标准。5、实行奖优惩劣制度，对严格执行质量管理制度，按图施工，施工质量优良的个人和班组给予奖励，对工作粗心大意，造成质量事故的，给予处罚，并及时调离现有工作岗位。8.2 设备保证1、钻孔桩机、57、运输车辆、挖掘机等关键设备，专人负责使用和维修保养，保证机械设备在施工时能正常运转。2、机械按工程的时间和数量要求进场，保证工期按计划进行。8.3 材料保证1、各种施工材料进场时要有相应的合格证书或质量证明书，有关人员负责对供应商供应的材料的数量、型号、规格、证明文件等检查核实，并组织检验，合格后才能将材料用于施工。2、水泥、钢筋、砂石等材料按规范要求的频率抽检和送检，不合格材料不用于施工，防止因材料问题造成返工，以保证工期。8.4 技术保证1、施工前组织工程技术人员认真阅读施工图纸和技术规范，明确施工质量和工期控制的关键点，编制施工组织设计、确定施工方法，根据各种综合条件，合理安排各工序的施58、工顺序，选用合理的施工工艺和施工设备投入工程施工。2、建立技术交底制度，将质量要求、施工方法及工期要求准确地传递到施工生产第一线。开工前首先组织有关技术人员和施工管理人员听取技术交底，同时在施工队伍内部实行上一级向下一级，逐级交底的制度。即项目技术负责人向专业技术负责人交底，专业技术负责人应及时向工序施工技术员交底，施工技术员直接向作业人员交底，做到级级交底，责职分明。3、对各种记录表格、试验表格、报告等建立技术挡案，保证各种资料的规范和完善。4、定期开现场技术会，通过现场监督，周密检查，吸取施工经验，不断提高技术水平和管理水平。5、每晚工程例会制度。每天晚上汇集各个股室主要负责人以及所有技术59、人员包括项目部负责人、技术主管、驻地监理工程师等参与例会，进行当日工作总结和次日甚至近期内的工作安排，协调资源分配、解决施工遇到的进度和技术上的困难。8.5 工程质量责任制工程竣工后，定期组织有关职能部门进行工程回访，贯彻实施工程质量责任终身制。8.6 重点工序的质量控制1、对技术难度大，对工程质量影响较大且不容易控制和检验的工序，根据需要可定为重点特殊工序，此工程为盲沟、塑料排水板、砂垫层等。2、对重点特殊工序除按照一般工序进行控制外，还将加强以下几个方面的控制。（1）作业人员必须经过培训合格并具有岗位操作证才可以上岗作业。（2）制定作业指导书，并按其规定进行操作。（3）制定详细的技术质量和60、安全措施，并严格执行。（4）对使用材料、仪器设备的质量精度进行严格检查，确保其满足规定要求。（5）加强过程监控和记录。第九章 安全保证措施9.1施工机械的安全措施1、各驾驶员、各类机械操作员，必须持证上岗，严禁无证操作。对驾驶员、机械操作人员定期进行安规教育。2、严禁酒后驾驶、操作机械，禁止机械超负荷和带“病”运转，并坚持“三查一检”制。3、机械作业的指挥人员，指挥信号必须准确，操作人员必须听从指挥，严禁违令作业。4、起重作业应严格执行建筑机械使用安全技术规程和建筑安装人员安全技术操作规程中的有关规定和要求。5、使用钢丝绳的机械，在运行中禁止人员跨越钢丝绳，用钢丝绳起吊、拖拉重物时，现场人员不61、得站立于绳索端头，并对钢丝绳进行保养，检查更换。6、对机械设备定期检查，对查出的隐患按“三不放过”的原则进行处理，并制定防范措施，防止发生伤害事故。7、全部机械设备均分别制定安全操作规程，并挂牌上墙。9.2 防台防汛1、成立防台防汛领导小组，确定各岗位职责及工作标准。2、工棚等临时设施搭建时要考虑防台要求；3、制定工地防台通讯网络，与当地“三防指挥部”建立信息网络，及时传递信息，采取协调行动。在台风季节，组织24小时值班守卫，提前做好防台的各种准备；4、密切注意天气预报，建立正常的天气预报接收制度，预先制定防台抢险和疏散方案。5、当台风到达前，提前将人员撤离至安全区域；做好各种设备的覆盖保护工62、作，特别是对电器设备，要做好隔水保护工作。 6、派轮为工地防台值班。7、规定防台抗台期间调度值班、通讯联络制度；8、工地防台应严格执行交通部防台技术操作规则规定；9、台风过后，对所有设备进行检查，并及时进行维修养护，以尽快投入工作。9.3 雨季施工措施为确保雨季安全生产及施工质量，需做好以下措施：1、注意收听天气预报，周密安排生产，尽量避免下雨时施工，宜待雨过天晴后再组织施工。如需抢工期，必须为员工及民工配备雨衣等劳保用品；坚决制止违章作业。2、所有用电开关需遮挡，以防雨淋潮湿而致漏电。3、雨天常伴有雷电，需特别注意。雨天时，所有人员尽可能进入房室内避雨，不要停留在露天空旷场地，以防被雷击。963、.4 夜间施工措施本工程工期很紧张，需要夜间施工，计划采取以下措施：1、施工现场应合理布置照明线路，保持充足的照明，所有用电设备，必须由持证电工操作，严禁无关人员私拉、私接电线及其它用电设备。2、检查施工道路，设立必要的交通标志及警示标志以策安全；3、安排足够的施工人员进行施工，并安排精力充沛人员夜间作业，不搞疲劳战术，各工种均有专人负责监督施工安全和施工质量；4、作业区配有备用发电机，随时可以提供电力，以应付意外停电事故；5、合理安排各工序的衔接，做好夜间施工的准备工作，如测量定位等应在白天进行；6、组织足够的施工机械进行施工，尽量缩短夜间施工时间；7、危险地带采取必要的防护措施，如设置护栏64、等；8、施工完毕清理现场，并采取必要的防护措施保护施工成果。9.5 施工用电安全措施1、所有电力设备设专业人员操作、检查及维护；非专职电气操作人员，不得操作电气设备；2、高压电气设备应设示警标志，操作高压电气设备，戴绝缘手套，穿电工绝缘靴并站在绝缘板上；3、手持式电气设备的操作手柄和工作中必须接触的部位，有良好绝缘，使用前进行绝缘检查；4、低压电气设备加装触电保护；高压用电加装流电保护还必须加装过流保护。5、电气设备有良好的接地保护，每班均由专人检查；6、施工现场自备发电机，以防止突然停电造成安全事故；7、所有施工用电线路均按规定分别定位悬挂，由值班电工负责检查管理。9.6 防火防爆1、施焊前65、，必须备妥灭火器材，检查附近区域，确认无易燃易爆物品，并派专人看管，作业后应认真检查现场，确认无造成死灰复燃的可能，方可离开现场。 2、严守电焊机操作规程，不施焊时焊夹不应接地，绝对禁止烧焊与油漆工作在同一处同时进行。禁止对有压力的容器，如钢瓶、油管进行加温或施焊。 3、氧气、乙炔、丙烷等应相互隔离，防止碰撞，并远离火源及油类，天热时应采取降温措施，使用后关闭并戴安全罩。 4、易燃易爆物品应放在指定地点，严禁存放在锅炉、烟囱及其他高温处。 5、擦油的破布、棉纱头等要随时处理，不准乱放，免致火灾。 6、物料仓库内严禁吸烟。9.7 安全检查工地经理部或安调部门应经常对工地进行安全检查，对不符合安全66、要求的要立即整改。9.8 基坑开挖注意事项1、基坑顶的排水沟可与施工场地排水合并设置，基坑顶地面应用素混凝土抹面，施工中发现地面裂缝应及时以水泥浆灌满。2、基坑开挖期间，严禁超挖或少挖，锚索、冠梁施工符合要求后才能进行下土方开挖。3、基坑施工时，不得大量抽取地下水，以确保周围地层的稳定。4、基坑开挖过程中，应严格控制围护结构周围地面堆载，基坑周边2m范围内严禁堆载，一倍坑深范围内堆载不得大于20kPa。5、锚杆（索）施工时要避开已有建筑物的桩基础及周边管线。6、土方开挖完成后应立即对基坑进行封闭，防止水浸和暴露，并及时进行地下室结构施工。基坑土方开挖应严格按设计要求进行，不得超挖。当基坑周边有67、超载时，不得超过设计荷载限制条件。第十章 工期保证措施10.1 资源保证措施设备保证 准备充足的施工机械配件及其他施工辅助设备，以便施工过程充分利用机械停机休息的时候迅速更换零、配件。 材料保证1、与甲方指定的本工程所需材料的供应单位签定妥善的供货协议，确保材料及时、保质保量地供应。并且准备一些随时可以供货的候补供应单位。2、水泥、钢筋、砂石等材料按规范要求的频率抽检和送检，不合格材料不用于施工，防止因材料问题造成返工，以保证工期。10.2 技术保证措施为了使施工工期得到有效保证，改善施工工艺，缩短施工时间是保证工期关键措施之一。1、采用PROJECT进度计划管理系统进行计划编制和管理，并配备68、至少一名专职进度计划工程师进行计划管理。2、根据工程特点和现场施工条件分析，各工序分段流水作业，以加快工程进度。3、采取流水作业，根据工程特点，安排好施工工序的先后顺序，配备足够的人员、船机设备，做好材料供应计划，使工程施工有条不紊顺利进行，避免出现窝工、停工现象。4、采用各种措施，保证各关键工序的工期，以保证整个工程的工期。10.3 工程计划监督措施为了使各项工作能够按照预定的计划执行，满足合同文件的要求，由项目部副经理负责计划执行监督管理工作。项目经理部各项工作的月计划都必须上报项目生产副经理审查备案，发现问题及时处理。1、计划执行监督工作职责（1）预估计划安排工作是否在各执行人或部门的工69、作能力之内，是否满足合同要求，并提出审查意见，（2）每天及每周对照计划检查各项工作进展是否按照计划进度进行。如果滞后事件，则查明原因，并书面通知执行人或部门，督促他们采取有效措施，限期赶上进度计划。（3）每月底对各项计划做执行报告评估、总结，提出书面考核及改进意见，及时报告给项目经理，同时通报给各有关负责人。2、计划执行监督工作程序制 定 计 划评审各项工作计划报项目经理批准监 督 检 查下 达 计 划制定并执行纠偏措施进入下一个循环执 行 完 毕 计划执行监督工作程序图10.4 组织保证措施1、编制好施工组织设计，根据本工程特点及现场的施工条件，编制切实可行的施工方案，合理的选用施工机械，安70、排资源使用计划，采用新技术、新工艺以提高生产效率，避免因施工方案出现较大的变更而影响工期。2、保证资源供应，做好人员设备的调遣工作，安排好设备，保证在施工过程中的需求。3、做好施工准备工作，加大前期投入，使工程施工尽快走上正轨，避免出现前期工期拖延，后期匆忙赶工的不利局面。4、实施计划动态管理网络控制，及时编制和调整计划。以网络计划控制和指导工程进度，严格控制关键工序的工期，确保节点工期按时实现。5、建立严格的月、周、日工程例会及调度会制度，及时检查进度。项目经理部每天召开生产调度会，总结当天的工作并安排第二天的工作。每周召开生产调度会，对上一周的施工生产工作进行总结，安排下一周的工作。6、做71、好主要项目的典型施工，总结经验，提高效率。7、做好与业主、监理、设计单位的协调工作，定期召开协调会议，及时处理施工中出现的施工干扰和重大技术问题，避免不必要的延误。8、做好防台措施，力争将台风所造成的损失减少到最小，及时恢复生产，避免因防台问题影响工程施工的进度。9、强化项目经理内部的管理，大力推行内部作业竞争机制，鼓励职工提高生产效率，加快工程进度。10、搞好安全生产和质量控制，避免因安全和质量问题引起停工、返工而导致工期延误。第十一章 环境保护与文明施工11.1 环境保护措施 11.1.1 制度保证1）为保证工作的施工环境保护，工程开工前，我司将组织有关人员编写关于工程环保工作的细则、规定72、，并严格执行。2）坚持监督、检查制度项目部环保专职人员，对各方面的环境设施、措施执行情况，每日进行巡视、检查，并做好巡视日记，发现问题，及时出具“环保通知书”，提醒注意或责令整改；每月进行一次大检查；3）严格“三同时制度”在工程施工过程中，将防治环境污染和生态破坏的设施，与主体工程同时设计、同时投产和使用的环境保护管理制度。4）加强开工前教育，通过专题会议和生产例会，对全体职工进行环保教育，提高环保意识，做到动工前明确化，施工过程中管理制度化、标准论，环境保护实施具体化。11.1.2 场地环境保护措施1）施工工地应严格遵守文明施工的规定,并教育现场人员自觉遵守环保、环境卫生管理条例，做文明劳动73、者。2）在施工全过程中,坚决贯彻执行环境保护、文明施工的有关规定，并接受有关部门的监督检查。3）施工期间，施工物料如油料等严格堆放，防止暴雨将物料随雨水流入地表及附近水域造成污染。4）废油料、泥浆、施工污水禁止随意倾倒，做到统一规划，集中处理。生产用水及施工船舶用水应达到排放标准。施工废水、生活污水未经过处理不直接排入市政管道内。5）施工机械应防止严重漏油，禁止机械在运转时产生的油污水未经处理就直接排放或维修施工机械时，油污水直接排放。6）施工机械设备的工艺操作，要尽量减少噪音、废气等的污染。7） 完工后，按规定拆除工地安全防护设施和其他临时设施，并将工地四周环境清理整洁；做到“工完、料净、场74、地清”。11.1.3防噪音污染措施做好各种机械的检查、维护，减少施工噪音，控制噪音有100dB以下。11.1.4 生活区防污染措施1) 生活营地的环境卫生应保持清洁，生活垃圾应按规定、及时处理；2) 生活营地的生活废水应排放到指定的地点。11.2 文明施工措施文明施工是一项科学管理工作，也是现场管理中的一项综合性基础管理工作。加强文明施工是施工现场管理的重要内容之一。为维护我司的企业形象，进一步搞好项目部精神文明建设、规范文明施工管理，保证各项工作的顺利进行，制定如下文明施工措施：11.2.1 建立健全管理规章制度建立文明施工管理组织机构，施工现场成立以项目经理为组长，施工组、生产、技术、质量75、安全等部门的管理人员为成员的文明施工管理组织机构。现场各施工作业队服从项目经理部的统一管理，接受项目经理部的监督检查，并负责本作业队内的文明施工工作，把各种制度落实到实处。（1) 个人岗位责任制。按专业、岗位等分区包干，并分别建立岗位责任制。（2) 经济责任制。把文明施工列入单位经济承包责任制中，同“包”、“保”，进行检查与考核。（3) 奖惩制度。制定奖、罚细则，坚持奖、罚兑现。（4) 会议制度。坚持文明施工会议制度，定期分析阐明上岗情况，针对实际制定措施，协调解决文明施工问题；（5） 各项专业管理制度。建立健全质量、消防、保卫及民工管理制度。11.2.2 工地文明布置（1）全面规划工地临时76、用水及排水设施。（2）办公及生活场地清洁美观。张贴安全生产标语，悬挂质量方针、质量目标标志，设置安全警戒标志，在场面上形成一种浓烈的文明施工气氛。（3）在施工现场设置施工平面布置标牌和施工标牌。（4）场地排水系统畅通废水经沉淀后排出；生活垃圾集中堆放，并及时进行处理。（5）各级管理人员岗位责任明晰，形象整洁，精干高效，形成良好工作作风。（6）制作员工工作胸卡，并要求员工必须坚持佩带。胸卡上显示职务及工种，规定下级必须服从上级工作安排，有利于组织权威的建立，有利于工程的管理；（7）全体人员必须按照安全规章制度操作，戴安全帽、穿工作鞋、持证上岗，严禁拖拉作风；（8）在生活区，做好防蚊灭蝇工件，定期进行杀虫除害工作。遵守卫生部门所制订的各项有关规定，定期给工地盖建的所有建筑物彻底喷洒经批准使用的杀虫剂。彻底清理工地死角，以防虫鼠滋扰。（9）抓好文明施工的宣传与教育工作，严禁工人或劳务人员酗酒或斗殴，严禁穿拖鞋或赤膊进入施工现场。（10）成立文明施工督查小组，每天对现场进行监督，对违规者，一律登记并公布于工地黑板栏上，并提交项目部依据有关规定从重从快处分；附：主要管理人员证件（复印件）