1、中国国际神经科学院研究所等五项工程 北京六建集团有限责任公司中国国际神经科学研究所等五项建筑节能专项施工方案编 制 人： 审 核 人： 审 批 人： 施工单位：北京六建集团有限责任公司编制日期： 目录1编制依据12工程概况12.1 工程总体概况12.2建筑设计概况22.3结构设计概况33工程节能设计43.1节能设计基本参数及概述43.2屋顶、外墙等部位维护结构节能设计43.2.1屋面保温设计做法43.2.2外墙保温设计做法53.2.3接触室外空气楼板保温设计做法53.2.4非采暖空间与采暖空间保温设计做法53.2.5墙身变形缝保温设计做法53.3外门窗、透明幕墙及屋顶采光窗、天窗节能设计做法62、3.3.1外门窗保温设计做法63.3.2玻璃幕墙保温设计做法63.3.3可见光透射比及遮阳系数设计要求63.3.4接触室外空气的底板、顶板保温设计做法63.3.5隔热材料保温设计一般要求63.4采暖设计简述64施工准备64.1技术准备64.2材料计划74.3施工机具计划84.4劳动力计划85施工安排95.1准备阶段工作95.2施工阶段工作95.3竣工验收工作106主要施工方法106.1屋面节能工程106.1.1屋面保温材料及主要工具准备106.1.2屋面保温作业条件106.1.3屋面保温施工工艺106.1.4质量标准116.1.5成品保护126.1.6应注意的质量问题126.2外墙外保温节能工3、程126.2.1外墙保温材料性能指标126.2.2外墙保温施工工艺136.2.3质量要求及保证措施156.2.4检查验收156.3外门窗节能工程156.3.1铝合金门窗的材料要求166.3.2 门窗施工的主要机具及作业条件166.3.3门窗工程施工工艺166.3.4门窗工程的质量验收176.3.5门窗工程的成品保护186.3.6门窗工程中应注意的质量问题186.4玻璃幕墙工程186.4.1材料及主要机具准备186.4.2作业条件196.4.3工艺流程206.4.4质量标准216.4.5成品保护236.4.6应注意的质量问题236.4.7质量记录246.5采暖节能工程246.5.1采暖区域划分24、46.5.2采暖系统的材料要求246.5.3采暖系统的主要施工机具及作业条件246.5.4散热器采暖系统的施工工艺246.5.5地暖系统施工276.5.6采暖系统的质量验收276.5.7采暖系统的成品保护286.5.8采暖系统中应注意的质量问题286.6通风空调节能工程296.6.1通风空调节能系统的材料要求及技术措施296.6.2通风空调系统的主要施工机具及作业条件296.6.3通风空调节能主要施工方法296.6.4通风空调节能系统的质量验收326.6.5通风空调系统的成品保护336.6.6通风空调节能系统中应注意的质量问题346.7配电与照明节能工程356.7.1配电与照明系统概况356.5、7.2材料要求356.7.3配电与照明系统节能设计要求及措施366.7.4配电与照明节能工程检验批划分及验收376.7.5配电与照明系统的质量检测与验收386.8施工中的节能措施386.8.1施工设备和机具的选择386.8.2空调和采暖装置的设置要求386.8.3施工现场机械设备管理要求386.8.4实行用电计量管理396.8.5合理安排工序，提高各种机械的使用率和满载率397质量要求397.1建筑节能分部、分项、检验批的划分397.2建筑节能工程检验批合格质量的规定397.3建筑节能工程分项工程质量验收合格的规定397.4建筑节能工程施工质量验收要点407.4.1建筑节能工程施工质量验收应符6、合下列要求407.4.2建筑节能工程施工质量验收合格后资料归档的一般原则407.4.3民用建筑节能工程施工质量控制的要求408安全、环保措施418.1安全措施418.2环境保护措施429成本节约措施4210分包管理421编制依据序号资料名称编号1中国国际神经科学研究所等五项工程施工组织设计2中国国际神经科学研究所等五项工程建筑、结构图纸3建筑工程施工质量统一验收标准GB50300-20014建筑节能工程施工质量验收规范GB50411-20075建筑装饰装修工程质量验收规范 GB50210-20016建筑地面工程施工质量验收规范 GB50209-20107屋面工程质量验收规范GB502072017、28屋面工程技术规范 GB5034520129公共建筑节能设计标准GB50189-200610砌体工程施工质量验收规范GB50203-201111混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-200212建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-201113公共建筑节能设计标准JGJ134-201012居住建筑节能检测标准JGJ T 132-200915外墙外保温工程技术规程 JGJ144-200416北京公共建筑节能设计标准DBJ11/687-200917夏热冬冷地区居住建筑节能设计标准JGJ134-201018公共建筑节能构造（华北标准）88J2-10(2005)2工程概况2.1 工程总8、体概况序号项 目内 容1工程名称中国国际神经科学研究所等五项2工程地址西城区广内大街3建设单位首都医科大学宣武医院4设计单位北京市建筑设计研究院第五设计所5监理单位北京联华建筑事务有限公司6质量监督单位北京市西城区质量监督站7施工总承包单位北京六建集团有限责任公司8施工劳务单位江苏盐城二建集团10合同承包范围本工程图纸范围内全部建筑安装工程（建筑、装饰工程、给排水、暖通工程、电气工程）等12合同工期1096日历天，2011年12月30日至2014年12月29日13合同质量等级合格 质量奖项：结构长城杯 争创“鲁班奖”2.2建筑设计概况序号项目内 容1建筑功能门诊、住院、办公区2建筑面积地下：39、5190地上：454853建筑层数地下：3层地上：研究所9层，干部保健楼11层，附属用房2层4建筑高度研究所44.9m，干部保健楼44.95m，附属用房12.3m5建筑防火耐火等级为一级6内装修顶棚涂料、矿棉吸音板、铝板、水泥穿孔板、硅钙板、铝合金板地面石材、地砖、混凝土、橡胶、全钢活动地板、地毯、复合地板、耐磨地面、防水混凝土地面内墙石材、吸音壁布、壁纸、铝板铅防护墙面、水泥穿孔板、涂料墙面、陶瓷砖、无纺布涂料、水泥砂浆、铝合金板门窗工程内门钢质门，门框采用镀锌电解钢板特种门甲、乙、丙级钢质防火门；钢质防火卷帘门；钢质、混凝土人防门7外装修檐口镀膜玻璃外墙装修玻璃幕墙/保温一体化板/石材/铝10、板门窗工程外窗：外窗为铝合金断桥隔热门窗，中空镀膜低辐射玻璃（参考厚度8+12A+8）；玻璃幕墙采用铝合金断桥隔热型材及双钢化中空镀膜低辐射玻璃（参考厚度8+12A+8），透光率0.55；屋顶天窗采用中空镀膜低辐射夹层安全防火玻璃（夹层胶片厚度不应小于1.52mm，参考厚度8+1.52+8+12A+10）。外门：外门为铝合金断桥隔热，玻璃采用夹胶钢化安全玻璃屋面工程最薄处40（30）厚SF憎水膨珠保温砂浆主入口钢结构玻璃雨蓬8墙面保温地下：50厚聚苯板，地上：50厚界面增强玻璃纤维板9建筑节能采用外墙外保温体系，墙身细部如外门窗、幕墙、天窗等部位窗框均应采取断桥保温措施；屋面保温层SF憎水膨胀11、珍珠保温砂浆2.3结构设计概况序号项 目内 容1结构形式基础结构形式筏板基础主体结构形式钢框架剪力墙/框架剪力墙结构屋盖结构形式玻璃屋顶/平屋面2抗震设防类别干保楼和研究所为乙类，附属用房为丙类3设计概况结构安全抗震设防烈度地基基础设计等级建筑物设计年限二级8度二级50年4钢筋类别I级普通HPB300III级普通HRB400E5钢筋接头形式直螺纹套筒直径16的搭接绑扎直径16的钢筋或用于钢筋取样试验后接头处理6结构断面尺寸基础底板(m)1.5、2.0、0.65、0.5、0.45外墙厚(m)0.5、0.45内墙厚(m)0.25、0.35、0.45、0.5、0.6、0.7框架柱(m)0.6*0.912、0.7*0.9、1.51*0.9、0.7*09、0.7*0.7、0.6*0.6、1.1*0.7等框架梁(m)0.4*0.8、0.5*1.0、0.5*0.8、0.8*0.8等楼板(mm)120、150、200、250、300、3507混凝土强度等级划分梁、板柱墙C30研究所：-3-2夹层C60，-12层C50-3-2层C50，-2夹2层C60，35层C50，68层C40，9机房层C30干保楼：-3设备层C60，56层C50，7机房层C40-3-2层C50，-1设备层C60，56层C50，7机房层C40C50C508人防设置等级核六级3工程节能设计3.1节能设计基本参数及概述（1）北京属于夏季炎13、热、冬季寒冷地区，执行公共建筑节能设计标准(GB50189-2005)、北京市公共建筑节能设计标准（DB11/687-2009）。（2）本工程属甲类节能建筑，体形系数：中国国际神经科学研究所楼体形系数0.15；干部保健病房楼体型系数0.16；附属用房体型系数0.25。（3）中国国际神经科学研究所（地上）为钢框架剪力墙结构；干部保健病房楼（地上）为框架剪力墙结构；附属用房（地上）为框架结构；地下工程为框架剪力墙结构。均采用外墙外保温体系。墙身细部：外门窗、幕墙、天窗等部位窗框均应采取断桥保温措施。做法见建筑外墙大样图。3.2屋顶、外墙等部位维护结构节能设计3.2.1屋面保温设计做法 中国国际神经14、科学研究所楼、干部保健病房楼屋面保温层均为最薄处40厚SF憎水膨珠保温砂浆，传热系数为0.56W/(m.)。附属用房屋面保温层为最薄处40厚SF憎水膨珠保温砂浆的种植屋面，传热系数为0.46W/(m.)。附属用房电梯屋面保温层为最薄处30厚SF憎水膨珠保温砂浆，传热系数为0.53W/(m.)。3.2.2外墙保温设计做法建筑物外墙在室内地坪以下垂直墙面的保温采用40厚厚挤塑保温板贴至室外地坪下800mm深度，地上部分的加气混凝土砌块外墙、钢筋混凝土外墙体均采用干锚50厚界面增强玻璃纤维板。各部位传热系数符合规范及设计要求。3.2.3接触室外空气楼板保温设计做法外挑楼板传热系数K值应小于等于0.515、，钉锚80厚界面增强玻璃纤维板。3.2.4非采暖空间与采暖空间保温设计做法地下非采暖房间非采暖房间墙体在非采暖侧采用内温2X做法（1）当基层为非粘土多孔砖时：采用内温2A做法，具体做法如下：非粘土多孔砖墙（按240厚多孔砖墙计算），做界面处理抹20厚膨胀膨胀玻化微珠保温抹45厚粉刷石膏（潮湿房间改用DP-MR砂浆），一层中碱玻纤网格布2厚耐水腻子涂料饰面按工程设计；（2）当基层为钢筋混凝土时：采用内温2B做法，具体做法如下：钢筋混凝土墙，做界面处理抹35厚膨胀膨胀玻化微珠保温抹45厚粉刷石膏（潮湿房间改用DP-MR砂浆），一层中碱玻纤网格布2厚耐水腻子涂料饰面按工程设计；（3）当基层为混凝土加16、气块墙体时，采用内温2C做法，具体做法如下：混凝土砌块墙，做界面处理抹30厚膨胀膨胀玻化微珠保温抹45厚粉刷石膏（潮湿房间改用DP-MR砂浆），一层中碱玻纤网格布2厚耐水腻子涂料饰面按工程设计；保温层为抹膨胀玻化微珠保温，厚度20-35，传热系数1.5；非采暖地下室顶板与采暖房间在非采暖侧采用棚温3A做法（钢筋混凝土板喷涂界面剂喷涂20厚超细无机纤维保温喷胶）,传热系数为1.25。3.2.5墙身变形缝保温设计做法3.3外门窗、透明幕墙及屋顶采光窗、天窗节能设计做法3.3.1外门窗保温设计做法外门窗为铝合金断桥隔热门窗，中空镀膜低辐射玻璃（8+12+8），应满足乙级防火窗的要求，气密性不低于“617、”级，间隔层厚度12mm。传热系数K值需满足以下要求：研究所小于2.7W/（K）；干保楼东西向小于2.7W/（K）、南北向小于2.3W/（K）；附属用房东南西方向小于2.7W/（K）、北侧小于2.7W/（K）。外门窗立口做法为发泡棒等保温隔热材料填充密实，框料与墙体之间缝隙填堵和密封材料做法为发泡棒等保温隔热材料填充密实。3.3.2玻璃幕墙保温设计做法玻璃幕墙为中空镀膜低辐射玻璃，气密性为3级，间隔层厚度12mm，且传热系数K值需满足以下要求值：研究所小于2.7W/（K）；干保楼东西向小于2.7W/（K）、南北向小于2.3W/（K）；附属用房东南西方向小于2.7W/（K）、北侧小于2.7W/（18、K）。3.3.3可见光透射比及遮阳系数设计要求（1）中国国际神经科学研究所：可见光透射比55%；遮阳系数SC：东、南、西向0.60 ，屋顶透明部分0.50（2）干部保健楼：可见光透射比55%；遮阳系数SC：东向0.60 ，南、西向0.55（3）附属用房：可见光透射比55%；遮阳系数SC：东、西、南向0.53.3.4接触室外空气的底板、顶板保温设计做法 接触室外空气的底板、顶板采用最薄处40厚SF憎水膨珠保温砂浆做法3.3.5隔热材料保温设计一般要求（1）隔热材料在任何情况下都不应散发有害气体（2）所有个隔热板均应比分隔尺寸稍大，以使隔热板之间挤紧，形成封闭连接3.4采暖设计简述（1）地下库房、19、公共卫生间、空调机房等设散热器采暖系统（2）研究楼一层多功能厅、入口大厅、休息区；干保楼一层出入院大厅、干部门诊大厅；附属用房一层报告厅入口大厅、首层夹层外国专家入口大厅设底板辐射采暖（3）底板辐射采暖时，做法厚度共200mm。4施工准备4.1技术准备（1）熟悉审查图纸：施工前，项目有关技术人员及劳务队负责人对施工图纸进行详细审查，并对一些关键节点做到心中有数，掌握施工图中的细部构造及有关技术要求。（2）节能保温体系资料收集：从拿到施工图后，结合本工程的特点、难点及工期的要求，项目部积极组织人员研究各部分节能保温体系配置，以及针对各种体系配置进行质量、成本、工期等综合分析，并组织人员进行参观考20、察。（3）做好工程技术人员的培训，熟悉施工技术规程。（4）编制施工方案。针对工程特点及材料特性，编制具体的施工方案，并经监理(建设)单位批准。（5）技术交底。对施工操作人员进行技术、安全交底，使其掌握施工的关键技术及对相关工序的配合。4.2材料计划（1）根据施工组织设计中的施工进度计划和施工预算中的工料分析，编制工程所需的材料用量计划，作好备料、供料工作和确定仓库、堆场面积及组织运输的依据。（2）原材料的进场检验：原材料进场由现场质量员按照公司制定的原材料进场验收标准进行原材料进场验收，同时填写材料进场验收记录。（3）原材料的技术性能，表观密度、导热系数、抗压强度、尺寸变化率、吸水率应符合设计21、要求。（4）建筑节能工程进场材料和设备的复验项目应符合下表的规定，复验项目中应有30为见证取样送检。建筑节能工程进场材料和设备的复验项目序号子分部工程复验项目1墙体1、保温板材的导热系数、材料密度、压缩强度、阻燃性；2、保温浆料的导热系数、压缩强度、软化系数和凝结时间；3、粘结材料和抹面砂浆的粘结强度；4、塑料锚栓的拉结强度；5、其他保温材料的热工性能；6、必要时，可增加其他复验项目或在合同中约定复验项目2门窗1、严寒、寒冷地区应对气密性、传热系数和露点进行复验；2、夏热冬冷地区应对气密性、传热系数进行复验；3屋面1、板材、块材及现浇等保温材料的导热系数、密度、压缩(10%)强度、阻燃性2、松22、散保温材料的导热系数、干密度和阻燃性4楼地面1、板材、块材及现浇等保温材料的导热系数、密度、压缩(10%)强度、阻燃性2、松散保温材料的导热系数、干密度和阻燃性4.3施工机具计划根据施工组织设计中确定的施工机具、设备的要求及施工进度的安排，编制施工机具设备需用量计划，落实施工机具设备需用量计划，确保按期进场，准时开工。具体施工机具配置情况见下表施工机具配置情况一览表序号机具名称数量1空气压缩机1台2电动搅拌器3台3阴阳角槽抹子若干4靠尺(2m)若干5搅拌头2个6密齿手锯若干7卷尺若干8打磨搓子若干9电锤2台10油刷子若干11滚筒若干12手枪钻10把13十字改锥30把14专用量筒6个15钢丝刷子23、若干16壁纸刀若干4.4劳动力计划分项工程名称施工人数（人）屋面憎水膨珠保温砂浆25外墙保温60门窗工程35玻璃幕墙55采暖工程65通风与空调工程70配电与照明节能工程755施工安排5.1准备阶段工作（1）应当对从事建筑节能工程施工的相关从业人员进行建筑节能标准与技术等专业知识的培训。施工管理人员应当参加建筑节能执业继续教育。（2）施工现场，应备有国家和北京市市有关建筑节能法规文件与本工程相关的建筑节能强制性标准。（3）建筑节能工程施工前，项目总工应组织施工人员熟悉设计文件，参加施工图会审和设计交底。（4）施工图会审，应审查建筑节能设计图纸是否经过施工图设计审查单位审查合格。未经审查或审查不符24、合强制性建筑节能标准的施工图不得使用。（5）建筑节能设计交底。项目施工人员应参加由建设单位组织的建筑节能设计技术交底会，项目施工人员应对建筑节能设计技术交底会议纪要进行签认。并对图纸中存在的问题通过建设单位向设计单位提出书面意见和建议。5.2施工阶段工作施工前应按要求报送的拟进场的建筑节能工程材料/构配件/设备报审表（包括墙体材料、保温材料、门窗部品、采暖空调系统、照明设备等）及其质量证明资料，具体如下：（1）质量证明资料（保温系统和组成材料质保书、说明书、型式检验报告、复验报告，如：现场搅拌的粘结胶浆、憎水膨珠保温砂浆等，应提供配合比通知单）是否合格、齐全，是否与设计和产品标准的要求相符。产25、品说明书和产品标识上注明的性能指标是否符合建筑节能标准。（2）严禁使用国家明令禁止、淘汰的材料、构配件、设备。（3）严禁使用无建筑材料备案证明及相应验证要求资料。（4）按照委托施工合同约定及建筑节能标准有关规定的比例，进行跟踪检验或见证取样、送样检测。对未经验收或验收不合格的建筑节能工程材料、构配件、设备，不得在工程上使用或安装；对国家明令禁止、淘汰的材料、构配件、设备，不得签认，限期将不合格的建筑节能工程材料、构配件、设备撤出现场。（5）对建筑节能施工过程进行巡视检查。对建筑节能施工中墙体、屋面等隐蔽工程的隐蔽过程、下道工序施工完成后难以检查的重点部位，进行现场检查。验收不合格的工序，不得进26、行下一道工序的施工。5.3竣工验收工作（1）参与建设单位委托建筑节能测评单位进行的建筑节能能效测评。（2）审查建筑节能工程竣工资料。（3）组织对包括建筑节能工程在内的预验收，对预验收中存在的问题，认真进行整改，整改完毕后填写建筑节能工程竣工报验单。6主要施工方法6.1屋面节能工程6.1.1屋面保温材料及主要工具准备（1）SF憎水膨珠保温砂浆性能指标要求如下：序号项目指标类类1干密度（Kg/m3）2403003014002抗压强度（Mpa）0.200.403导热系数（平均温度25）W/(mk)0.0700.0854燃烧性能应符合GB8624规定的A级要求（2）SF防水溶液：有出厂合格证，按如下要27、求进行配置：将每袋250g的SF浓缩防水材料（分装袋装）用3Kg温水（50）彻底溶解，然后加到盛有87Kg常温水里静止10分钟后使用。（3）主要机具：手推车、碾压滚子（直径200mm，长600mm，铁制内灌混凝土）、平铁锹、计量器、喷壶、木拍板、3m和1m长木制刮杠、扫帚等。6.1.2屋面保温作业条件（1）基层处理完毕。（2）基层面平整用检测尺检查与基层间隙不超过5mm。（3）屋面各专业预埋（避雷、水电管线等）施工完毕，并办理完验收手续。6.1.3屋面保温施工工艺6.1.3.1平面施工工艺（1）工艺流程基层清理 防水溶液与SF憎水膨珠保温砂浆搅拌 虚铺SF憎水膨珠保温砂浆 碾压SF憎水膨珠保温28、砂浆（2）将混凝土基层表面的尘土、杂物及石子清理干净。使其平整、干燥。（3）将配制好的SF防水溶液与SF憎水膨珠保温砂浆搅拌均匀，每立方米（虚方，20袋）SF憎水膨珠保温砂浆加入90KgSF防水溶液进行搅拌（根据每立方铺设的平方米数计算每层SF防水溶液用量）。配置溶液及应当在气温5以上时进行。（4）将搅拌均匀的SF憎水膨珠保温砂浆用刮杠刮平。每层虚铺厚度不超过100mm厚。（5）搅拌均匀后的SF憎水膨珠保温砂浆，已经进行了二次憎水处理，采用石制或铁制压滚压实，以不起灰，碾压滚子来回碾压没有明显压痕为合格标准。每100mm厚碾压一次，按照10:6的压缩比，碾压实即可。摊铺100mm厚时，用铁碾子29、压实，再摊铺第二层，按上面方法进行。最后拉线检验厚度是否符合设计图纸要求。（6）排气孔：在保温层施工前，按设计图纸要求设置排气孔，排气管间距不大于6000mm，管径不小于75mm。排气管固定方法：在做找平层之前，铁丝穿过排气管小孔与找平层结合在一起。6.1.3.2立面施工工艺（1）工艺流程基层清理女儿墙立面拉毛处理配置SF憎水膨珠保温砂浆SF憎水膨珠保温砂浆施工（2）基层表面清理干净，突出物、砂浆（混凝土）疙瘩等异物剔除。凹凸不平的部位提前用1:2.5水泥砂浆修补平整。（3）基层提前浇水湿润，用水泥素浆（加用水量的10%的界面剂）进行拉毛处理，终凝后养护，24小时后可进行保温砂浆施工。（4）S30、F憎水膨珠保温砂浆材料配比：水泥：SF憎水膨珠保温砂浆：SF防水溶液（质量比）=1:0.3:0.7。（5）SF憎水膨珠保温砂浆搅拌（人工）：将按上述配合比计量后的SF憎水膨珠保温砂浆、水泥投放在一起，干搅拌三遍，搅拌至均匀，然后将按配合比计量后的SF防水溶液加入搅拌均匀的干料中，反复湿搅拌三遍，检查材料是否搅拌均匀，SF憎水膨珠保温砂浆搅拌完成。（6）保温层按设计要求厚度，将SF憎水膨珠保温砂浆分三遍抹压，每层不得超过10mm，待第一遍初凝后抹第二遍，最后抹压第三遍，24小时后淋水养护。6.1.4质量标准（1）所用材料的品种、质量必须符合设计要求。（2）保温层粘结牢固、不松散、有一定密实度，检31、验方法为标准碾压滚子来回碾压没有明显压痕。（3）表面平整、洁净，平整度误差不大于5mm。6.1.5成品保护（1）SF憎水膨珠保温砂浆施工完毕后应及时进行面层或找平层施工，以免人为破坏或大风天气产生扬尘。（2）SF憎水膨珠保温砂浆尽快完成施工，夏季有暴雨和大风天气时不得进行施工作业。（3）如有下雨和大风天气时，应对SF憎水膨珠保温砂浆及时覆盖。（4）已铺好的保温层上不得直接行走小推车，如果运输需要应铺垫脚手板。6.1.6应注意的质量问题（1）保温隔热层功能不良：保温材料密度过大，颗粒和粉末含量比例不均匀；保温材料铺设前含水量大，未充分晾干。（2）保温层厚度不均匀：抹找平层的方法不当，压实过程中保32、温层被挤压；保温材料本身厚度不均匀。（3）对保温层厚度不均匀的预防措施：进场材料必须严格检验，如发现不合格品，立即退场；保温层铺设时分层施工。分层铺设时，应掌握好各层的厚度，认真进行操作；在未达到强度标准的保温层上不得行走，车辆应在运输通道上行走，如遇找平层应边倒车边操作。6.2外墙外保温节能工程6.2.1外墙保温材料性能指标（1）外墙保温层采用加气混凝土砌块墙体（钢筋混凝土墙体）外加干锚界面增强玻璃纤维板保温复合保温形式。（2）界面增强玻璃纤维板进场后必须有出厂合格证、检验报告单，进场后进行复试合格进行安装施工。（3）界面增强玻璃纤维板性能指标如下：绝热用玻璃棉制品性能指标GB/T1335033、-2008序号项目板的性能指标1密度允许偏差密度（kg/m）单值允许偏差（kg/m）24232440,48+43 64 680796+98120122导热系数W/(mk)（平均温度70）密度（kg/m）导热系数 24 0.049320.046400.044 48 0.043 641200.0423燃烧性能不燃材料4吸水性能由供需双方协商决定 6.2.2外墙保温施工工艺外墙基层界面处理吊垂直，弹控制线干锚界面增强玻璃纤维板护面层施工幕墙面板安装、硅酮密封胶嵌缝。（1）墙面应清理干净、清洗油渍、清扫浮灰等。墙面松动、风化部分应剔除干净。 墙表面凸起物大于10mm时应剔除。 （2）利用墙大角、门窗口34、两边，用经纬仪打直线找垂直，横向水平线可依据楼层标高或施工0.000向上500mm线为水平基准线进行交圈控制。根据调垂直的线及保温厚度，每步架大角两侧弹上控制线，再拉水平通线做标志块。 （3）界面增强玻璃纤维板安装界面增强玻璃纤维板安装前应根据板块排列图在处理过的基层墙体铺设。保温板应错缝排列，错缝长度为1/2标准板长（见下图），最小不低于100mm，最小非标准保温板尺寸不应小于200mm，且不应设置在边缘处。转角处保温板的垂直缝应交错咬合（见下图）。保温板锚固件安装： A.基层墙体含水率应以表面干燥为准。B.锚固件选用8120mm的锚固螺栓进行锚固，锚栓圆盘直径不小于60mm，锚固件采用电锤35、在外墙钻孔，孔径为10mm，锚入结构墙深度不小于30mm，孔深为120-130mm（含保温板厚度），将螺栓安装坚固，使界面增强玻璃纤维板与外墙面紧密结合；C.锚固点紧固后应低于玻璃棉板表面1-2mm，锚固点布置在玻璃棉板四角及水平缝中间均设置锚固点；D.在基层边缘部位的锚固件应加密固定，如转角、洞口、屋顶等，锚固件离边缘距离应不小于100mm，而且这些部位适当增加锚固件数量使靠近边缘一排锚固件的间距控制在300mm以内；E. 锚固件数量：建筑高度20m以下不少于7个/m2，20m以上不少于9个/m2。（4）护面层施工：保温板施工后1d2d，方可进行护面层施工。护面层采用10mm厚憎水膨珠保温砂36、浆找平抹面。（5）幕墙面板安装：根据幕墙施工方案进行幕墙面板安装。6.2.3质量要求及保证措施 （1）基层处理：垂直、平整度在5mm以内。在固定板前所有的水落管、各种线管等预埋件必须按设计图纸和施工验收规范要求安装完毕。脚手架距墙应在300mm以上。（2）剪裁玻璃纤维板：专用刀、锯，确保板材尺寸精确，裁口整齐。（3）玻璃纤维板：外形要平整，无明显膨胀和收缩变形，不得有油渍和杂质。要严格控制玻璃棉板厚度、宽度均匀、挺直，必须保证结合一致，转角部位应咬茬搭接。（4）系统部位的要求玻璃纤维板的表观密度应符合设计要求。玻璃纤维板表面不得长期裸露，为防止玻璃纤维板受潮，每块玻璃纤维板用塑料袋小包装，在墙37、体的顶部用塑料布苫盖玻璃纤维板，玻璃纤维板安装完后应及时报验，并在外面安装好幕墙面板，并及时打好耐候硅酮密封胶，防止下雨时渗水。单个锚栓检查抗拉承载力标准值大于等于0.3KN。安装玻璃纤维板时，板缝应挤紧，相邻板应齐平，板间缝隙不得大于2mm，板间高差不得大于1.5mm。外保温施工的环境温度不低于5，5级以上大风天气和下雨天气禁止施工。质量偏差要求符合相关规定。6.2.4检查验收（1）检验批的划分根据建筑节能施工质量验收规程要求，相同材料、工艺和施工条件的外墙外保温工程按5001000m2墙面面积为一个检验批。（2）材料验收及复试进入现场的各种材料的品种与技术性能应符合设计和产品质量要求。工程38、现场采用的玻璃纤维板等材料，进场时应对其性能进行见证取样送检复试。（3）验收流程施工队提报材料进场计划材料进场（同时提供合格证、检测报告）工程部组织现场抽查根据规范要求进行取样送检。（4）施工过程中隐蔽工程验收 玻璃纤维板的厚度、密度应符合设计要求。玻璃纤维板必须与基层墙面的固定符合设计要求。 锚固件的数量、位置、锚固深度和拉拔力应符合设计要求。6.3外门窗节能工程门窗是影响热工性能的重要部位，为减少热损失，应加强对门窗选择和安装技术质量的控制。6.3.1铝合金门窗的材料要求（1）外门窗为铝合金断桥隔热门窗，中空镀膜低辐射玻璃（8+12+8），满足乙级防火要求。（2）铝合金钢门窗的规格、型号应39、符合设计要求，五金配件齐全，具有产品的出厂合格证、材质检验报告书并加盖厂家印章。（3）门窗进场抽样每一检验批数量（标准门窗）不应少于5，并不得少于3 樘，不足3樘应全数检验。（4）铝合金门窗应进行气密性、保温性能、雨水渗漏性及抗冲击性能的检验，其各项性能应符合设计要求和有关标准的规定。（5）铝合金门窗的保温性能应符合设计要求和有关标准的规定。（6）聚氨酯发泡剂的性能指标符合有关标准要求。（7）副框要有可靠的强度和保温性能。6.3.2 门窗施工的主要机具及作业条件（1）主要机具为铝合金切割机、手电钻、冲击钻、小型电焊机、钢卷尺、墨斗等。（2）主体结构经有关质量部门验收合格，工程之间已办好交接手续40、。（3）按图纸要求尺寸弹好门窗中线，并弹好室内+0.5m水平线。外窗安装前应沿建筑物全高弹窗口边线。（4）检查门窗洞口尺寸及标高是否符合设计要求。（5）铝合金门窗表面粘贴保护膜，安装前检查保护膜，如有破损，应补粘后再行安装。6.3.3门窗工程施工工艺（1）沿建筑物全高用经纬仪或大线坠引测门窗，在每层门窗处弹线标记。并逐层抄测门窗洞口距门窗边线实际距离，需要进行处理的应记录和标识。（2）门窗的水平位置应以楼层室内+0.5m的水平线为准向上反量出窗下皮标高，弹线找直。每层必须保持窗下皮标高一致。（3）墙厚方向的安装位置应按设计要求和窗台板的宽度确定。（4）门窗洞口偏位、不垂直、不方正的要进行剔凿或41、抹灰处理。（5）安装铝合金门窗时，采用安装的的金属零件要为不锈钢件。（6）根据划好的门窗定位线，安装铝合金门副框，用金属膨胀螺栓固定。（7）铝合金门窗与副框之间采用自攻螺栓固定，间距符合规范要求。（8）铝合金门窗框与墙体洞口的连接要牢固、可靠，固定点的间距应不大于600mm，距框角的距离不应大于180mm。（9）铝合金门窗安装固定后，先清净缝隙中的杂物，然后进行隐蔽工程验收，合格后及时用聚氨酯发泡剂填充门窗框与墙体之间的的缝隙。（10）五金配件与门窗连接用镀锌螺钉，安装的五金配件应结实牢固，使用灵活。6.3.4门窗工程的质量验收（1）外门窗工程施工中，应对门窗框与墙体缝隙的保温填充进行隐蔽工程42、验收，并应有详细的文字和图片资料。（2）外门窗工程的检验批应按下列规定划分：同一品种、类型、规格和厂家的金属门窗、木质门窗、各种复合门窗、特种门窗及门窗玻璃每100樘应划分为一个检验批，不足100樘也应划分为一个检验批。对于异型或有特殊要求的门窗，检验批的划分应根据其特点和数量，由监理（建设）单位和施工单位协商确定。（3）检查数量应符合下列规定： 建筑门窗每个检验批应至少抽查5%，并不少于3樘，不足3樘时应全数检查；高层建筑的外窗，每个检验批应至少抽查10%，并不得少于6樘，不足6樘时应全数检查。（4）主控项目建筑外窗的气密性、传热系数、露点、玻璃透过率和可见光透射比应符合设计要求和相关标准中43、对建筑物所在地区的要求。检验方法：检查产品技术性能检测报告，进场复验报告和实体抽样检测报告。建筑门窗玻璃应符合下列要求：建筑门窗采用的玻璃品种、传热系数、可见光透射比和遮阳系数应符合设计要求。镀（贴）膜玻璃的安装方向、应正确。检验方法：观察，检查施工记录，检查技术性能报告。中空玻璃的中空层厚度和密封性能应符合设计要求和相关标准的规定。中空玻璃应采用双道密封。检验方法：检查产品合格证、技术性能报告；观察。凸窗周边与室外空气接触的围护结构，应采取节能保温措施。检验方法：检查保温材料厚度。检查数量：全数检查。特种门的节能措施，应符合设计要求。检验方法：对照设计文件观察检查。检查数量：全数检查。（5）44、一般项目门窗扇和玻璃的密封条，其物理性能应符合相关标准中对建筑物所在地区的规定。密封条安装位置正确，镶嵌牢固，接头处不得开裂；关闭门窗时密封条应确保密封作用，不得脱槽。检验方法：检查产品合格证、技术性能报告，观察及启闭检查。6.3.5门窗工程的成品保护（1）铝合金门窗装洞临时固定后，检查四周边框和中间框架并用规定的保护胶纸和塑料薄膜封贴包扎好，再进行门窗框与墙体之间缝隙的填嵌和洞口墙体表面装饰施工，以防止水泥砂浆、灰水、喷涂材料等污染损坏铝合金门窗表面。在室内外湿作业未完成前，不能破坏门窗表面的保护材料。（2）应采取措施，防止焊接作业时电焊火花损坏周围的铝合金门窗型材、玻璃等材料。（3）严禁在45、安装好的铝合金门窗上安放脚手架或悬挂重物。经常出入的门洞口，应及时保护好门框。严禁施工人员踩踏铝合金门窗，严禁施工人员碰擦铝合金门窗。（4）交工前撕掉保护胶纸时，要轻轻剥离，不得划破、剥落铝合金表面。6.3.6门窗工程中应注意的质量问题（1）门窗框不正安装前弹线找正，照线立框；正式固定前，应检验门窗框是否垂直。（2）铝合金门窗面层污染铝合金门窗施工时要贴保护膜进行保护，施工中应注意不得损坏保护膜。（3）铝合金门窗渗水铝合金门窗与墙体连接处要用合格的聚氨酯发泡剂；推拉铝合金门窗应设置排水孔；外窗台抹灰层应低于内窗台，避免倒坡。（4）外表面颜色不一铝合金门窗进场要严格验收，避免色差过大；施工时注意46、保护面层，防止损坏，如有损坏应使用与门窗生产厂家一致的染色液体进行修补。6.4玻璃幕墙工程6.4.1材料及主要机具准备（1）铝合金型材：应进行表面阳极氧化处理。铝型材的品种、级别、规格、颜色、断面形状、表面阳极氧化膜厚度等，必须符合设计要求，其合金成分及机械性能应有生产厂家的合格证明，并应符合现行国家有关标准。进入现场要进行外观检查；要平直规方，表面无污染、麻面、凹坑、划痕、翘曲等缺陷，并分规格、型号分别码放在室内木方垫上。（2）玻璃：双层中空镀膜低辐射玻璃（8+12+8） 根据设计要求选用玻璃类型，制作厂家对玻璃幕墙进行风压计算，要提供出厂质量合格证明及必要的试验数据；玻璃进场后要开箱抽样检47、查外观质量，玻璃颜色一致，表面平整，无污染、翘曲，镀膜层均匀，不得有划痕和脱膜。整箱进场要有专用钢制靠架，如拆箱后存放要立式放在室内水方钉制的靠架上。（3）橡胶条、橡胶垫：应有耐老化阻燃性能试验出厂证明，尺寸符合设计要求，无断裂现象。（4）铝合金装饰压条、扣件：颜色一致，无扭曲、划痕、损伤现象，尺寸符合设计要求。（5）连接龙骨的连接件：竖向龙骨与水平龙骨之间的镀锌连接件、竖向龙骨之间接专用的内套管及连接件等，均要在厂家预制加工好，材质及规格尺寸要符合设计要求。（6）承重紧固件：竖向龙骨与结构主体之间，通过承重紧固件进行连接，紧固件的规格尺寸应符合设计要求，为了防止腐蚀，紧固件表面须镀锌处理，紧48、固件与预埋在混凝土梁、柱、墙面上的埋件固定时，应采用不锈钢或镀锌螺栓。（7）螺栓、螺帽、钢钉等紧固件用不锈钢或镀锌件，规格尺寸符合设计要求，并有出厂证明。（8）密封胶：接缝密封胶是保证幕墙具有防水性能、气密性能和抗震性能的关键。其材料必须有很好的防渗透、抗老化、抗腐蚀性能，并具有能适应结构变形和温度胀缩的弹性，因此应有出厂证明和防水试验记录。（9）保温材料：导热系数、防水性能和厚度要符合设计要求。（10）主要机具：垂直运输的外用电梯、电焊机、电动改锥、手枪钻、梅花板手、活动扳手、经纬仪（或激光经纬仪）、水准仪、钢卷尺、铁水平、钢板尺、钢角尺。6.4.2作业条件（1）钢筋混凝土（或钢结构）主体结49、构已完工，并办完质量验收手续。（2）在主体结构施工阶段，施工单位根据玻璃幕墙设计、制作单位提供的预埋件平面布置图、埋件大样图，进行加工制作及预埋，埋件应牢固、位置准确。安装幕墙竖向龙骨之前，预先将埋件剔出，弹线后，如标高和位置超出尤许偏差值时，应及时进行处理。（3）预先进行测量放线根据主体结构各层往上已弹的竖向轴线，对照原结构设计图轴距尺寸，用经纬仪核实后，在各层楼板边缘弹出竖向龙骨的中心线，同时核对各层预埋件中心线与竖向龙骨中心线是否一致相符，如果有误差，预先制定处理方案。核实主体结构实际总标高是否与设计总标高相符，同时把各层的楼面标高标在楼板边，便以安装幕墙时核对。根据主体结构的平面拄距尺50、寸，用经纬仪找出玻璃幕墙最外边缘尺寸，要注意到与其他外墙饰面材料连接节点的构造方法相呼应。（以上内容是找出X轴、Y轴、Z轴尺寸线）。（4）操作用外架子（或电动吊篮）已搭设好，并经安全负责人员检查验收。（5）各种电动工具的临时电源已预先接好，并进行安全试运转。（6）竖向龙骨、水平龙骨及各种配件已预先清点，并分类码放到楼层指定的地点存放，有专人看管。（7）玻璃幕墙的防雷接地设计方案已完成。6.4.3工艺流程安装紧固铁件横竖龙骨装配安装竖向主龙骨安装横向次龙骨安装镀锌钢板安装保温防火矿棉安装玻璃安盖板及装饰压条 （1）安装各楼层紧固铁件：主体结构施工时埋件预埋形式及紧固铁件与埋件连接方法，均要按设计51、图纸要求进行操作，一般有以下两种方式：在主体结构的每层现浇混凝土楼板或梁内预埋铁件，角钢连接件与预埋件焊接，然后用螺栓（镀锌）再与竖向龙骨连接。主体结构的每层现浇混凝土楼板或架内预埋T形槽埋件，角钢连接件与T形槽通过镀锌螺栓连接，即把螺栓预先穿入T形槽内，再与角钢连接件连接。（2）紧固件的安装是玻璃幕墙安装过程中的主要环节，直接影响到幕墙与结构主体连接牢固和安全程度。安装时将紧固铁件在纵横两方向中心线进行对正，初拧螺栓，校正紧固件位置后，再拧紧螺栓。紧固件安装时，也是先对正纵横中心线后，再进行电焊焊接，焊缝长度、高度及电焊条的质量均按结构焊缝要求。（3）横、坚龙骨装配：在龙骨安装就位之前，预先52、装配好以下连接件：竖向主龙骨之间接头用的镀锌钢板内套筒连接件、竖向主龙骨与紧固件之间的连接件、 横向次龙骨的连接件、各节点的连接件的连接方法要符合设计图纸要求，连接必须牢固，横平竖直。（4）竖向主龙骨安装：主龙骨一般由下往上安装，每两层为一整根，每楼层通过连接紧固铁件与楼板连接。先将主龙骨竖起，上、下两端的连接件对准紧固铁件的螺栓孔，初拧螺栓。主龙骨可通过紧固铁件和连接件的长螺栓孔上、下、左、右进行调整，左、右水平方向应与弹在楼板上的位置线相吻合，上、下对准楼层标高，前、后（即Z轴方向）不得超出控制线，确保上下垂直，间距符合设计要求。主龙骨通过内套管竖向接长，为防止铝材受温度影响而变形，接头处53、应留适当宽度的伸缩孔隙，具体尺寸根据设计要求，接头处上下龙骨中心线要对上。安装到最顶层之后，再用精纬仪进行垂直度校正、检查无误后，把所有竖向龙骨与结构连接的螺栓、螺母、垫圈拧紧、焊牢。所有焊缝重新加焊至设计要求，并将焊药皮砸掉，清理检查符合要求后，刷两道防锈漆。（5）横向水平龙骨安装：安好竖向龙骨后，进行垂直度、水平度、间距等项检查，符合要求后，便可进行水平龙骨的安装。安装前，将水平龙骨两端头套上防水橡胶垫。用木支撑暂时将主龙骨撑开，接着装入横向水平龙骨，然后取掉木支撑后，两端橡胶垫被压缩，起到较好的防水效果。大致水平后初拧连接件螺栓，然后用水准仪抄平，将横向龙骨调平后，拧紧螺栓。安装过程中，54、要严格控制各横向水平龙骨之间的中心距离及上下垂直度，同时要核对玻璃尺寸能否镶嵌合适。（6）安装楼层之间封闭镀锌钢板：由于幕墙挂在建筑外墙，各竖向龙骨之间的孔隙通向各楼层，为隔音、防火，应把矿棉防火保温层镶铺在镀锌钢板上，将各楼层之间封闭。为使钢板与龙骨之间接缝严密，先将橡胶密封条套在钢板四周后，将钢板插入吊顶龙骨内（或用胀管螺栓钉在混凝土底板上）。在钢板与龙骨的接缝处再粘贴沥青密封带，并应敷贴平整。最后在钢板上焊钢钉，要焊牢固，钉距及规格符合设计要求。（7）安装保温防火矿棉：镀锌钢板安完之后，安装保温、防火矿棉。 将矿棉保温层用胶粘剂粘在钢板上。用已焊的钢钉及不锈钢片固定保温层，矿棉应铺放平整55、，拼缝处不留缝隙。（8）安装玻璃：单、双层玻璃均由上向下，并从一个方向起连续安装，预先将玻璃由外用电梯运至各楼层的指定地点，立式存放，并派专人看管。将框内污物清理干净，在下框内塞垫橡胶定位块，垫块是支持玻璃的全部重量，要求一定的硬度与耐久性。将内侧橡胶条嵌入框格槽内（注意型号），嵌胶条方法是先间隔分点嵌塞，然后再分边嵌塞。抬运玻璃（大玻璃应用机械真空吸盘抬运），先将玻璃表面灰尘、污物擦拭干净。往框内安装时，注意正确判断内、外面，将玻璃安嵌在框槽内，嵌入深度四周要一致。将两侧橡胶垫块塞于竖向框两侧，然后固定玻璃，嵌入外密封橡胶条（也可用密川角进行封缝处理），镶嵌要平整、密实。（9）安盖口条和装饰56、压条盖口条安装：玻璃外侧橡胶条（或密封膏）安装完之后，在玻璃与横框、水平框交接处均要进行盖口处理，室外一侧安装外扣板，室内一侧安装压条（均为铝合金材），其规格型式要根据幕墙设计要求。幕墙与屋面女儿墙顶交接处，应有铝合金压顶板，并有防水构造措施，防止雨水沿幕墙与女儿墙之间的空隙流入。操作时依据幕墙设计图。（10）擦洗玻璃：幕墙玻璃各组装件安装完之后，在竣工验收前，利用擦窗机（或其他吊具）将玻璃擦洗一遍，达到表面洁净、明亮。6.4.4质量标准（1）保证项目玻璃幕墙所用的玻璃、骨架、连接件、密封条、胶、防火保温材料和封闭端面金属板材等，其品种、级别、规格、颜色必须符合设计要求和产品标准的规定。铝型材57、阳极氧化膜厚度必须大于A15级，但也不宜太厚。如用碳钢连接件，必须作防锈处理，其质量应符合设计与现行技术标准的规定。如设计对型钢骨架的挠度、连接件的拉拔力等有测试要求，其测试数据必须满足设计要求。骨架须与原结构连接牢固，无松动，预埋件尺寸、焊缝的长度、高度和焊条型号，应符合设计规定。主体结构及其预埋件的垂直度、平整度与预留洞均应符合规范或设计要求，其误差应在连接件可调范围内。所有节点构造应符合设计和产品组合的要求。（2）基本项目金属骨架：色泽一致，表面洁净，无污染、麻点、凹坑、划痕，拼接缝严密、平整，横平竖直，无错台错位。连接幕墙与主体结构的连接件三个方向的安装允许偏差为1mm。玻璃：玻璃安装58、朝向正确，表面洁净、平整、无翘曲。无污染，玻璃颜色一致，膜面层完好，反映外界影象无畸变。四边45角倒磨光滑，线条交圈，外观晶莹美观，外观质量和性能符合国家现行有关标准和规定。压条及玻璃胶：压条扣扳平直，对口严密，安装牢固、整齐，密封条安装嵌塞严密，使用密封膏的部位必须干净，与被密封物粘结牢固，外表顺直，无错台错位，且光滑、严密、美观。胶缝以外无污渍。防火保温填充材料应符合以下要求：用料干燥，铺设厚度符合要求，均匀一致，无遗漏，铺贴牢固不下坠。玻璃墙收回、压条应符合以下规定：收口严密无缝，压条顺直，无错台错位，坡度准确，排水孔畅通。有关防雷接地的线路安装质量要符合电气安装规范要求。（3）允许偏差59、项目 玻璃幕墙工程的允许偏差和检验方法 序号项 目允许偏差 (mm)检验方法1相邻两立杆间距离尺寸（固定端处）1.5用尺量检查2相邻两横梁间距尺20001.2用尺量检查20001.53分格对角线长度差20002.0用尺量检查20002.54立挺垂直度h30m4经纬仪及拉线尺量检查h60m7H60m105立挺外表面（同一平面）平整三邻三根三立梃2经纬仪及拉线尺量检查宽度20m4宽度40m5宽度60m6宽度80m8宽度80m106同一标高内横梁高度差相邻两横梁1宽度35m4水准仪，拉通尺量检查宽度35m67弧形墙立梃外表面与设计位置差2用尺量检查8相邻构件装配间隙用塞片检查 注：表中立梃即文中所说60、竖龙骨。6.4.5成品保护（1）铝合金框料及各种附件，进场后分规格、分类码放在防雨的专用库房内，不得在压放重物。运料时轻拿轻放，防止碰坏划伤。玻璃要防止日光暴晒，存放在库房内，分规格立放在专用木架上，设专人看管和运输，防止碰坏和划伤表面镀膜。（2）安装铝合金框架过程中，注意对铝框外膜的保护，不得划伤。搭设外架子时注意对玻璃的保护，防止撞破玻璃。（3）铝合金横、竖龙骨与各附件结合所用的螺栓孔，要预先用机械打好孔，不得用电焊烧孔。（4）在安装过程中，防止构件厂落，因此要支搭安全网。（5）靠近玻璃幕的各道工序，在施工操作前对玻璃作好临时保护，如用纤维板遮挡。6.4.6应注意的质量问题（1）玻璃安装不61、上：安装竖向、横向龙骨时，未认真核对中心线和垂直度，也未核对玻璃尺寸，因此在安装竖、横龙骨时，必须严格控制垂直度及中心线位置。（2）装饰压条不垂直、不水平：安装装饰压条时，应吊线和拉水平线进行控制，安完后应横平、竖直。（3）玻璃出现严重影象畸变现象：造成原因是，玻璃本身翘曲、橡胶条安装不平、玻璃镀膜层的一侧沾染胶泥等等。因此玻璃进场时要进行开箱抽查，安装前发现有翘曲现象应剔出不用。安装过程中各道工序应严格操作，密封条镶嵌平整，打胶后将表面擦干净。（4）铝合金构件表面污染严重：主要是在运输安装过程中，过早撕掉表面保护膜，或打胶时污染面层。（5）玻璃幕墙渗水：由于玻璃四周的橡胶条嵌塞不严或接口有缝62、隙而造成雨水渗入，因此安橡胶条时，胶条规格要匹配，尺寸不得过大或过小，嵌塞要平整密实，接口处一定要用密封胶充填实。达到不漏水为准。（6）连接竖向龙骨的紧固件与预埋件焊接不牢固：此紧固件应该是承重件，关系到幕墙框架与主体结构连接的安全牢固程度，因此连接紧固件与预埋件焊接质量必须严格控制，应让持焊工上岗证的焊工进行焊接，焊缝的高度、长度应按结构焊缝的要求施焊。（7）幕墙玻璃个别部分有黑色痕迹：主要是个别玻璃镀膜不符合要求所造成。玻璃进场安装前每块都要进行检查，合格后再安装。6.4.7质量记录（1）幕墙设计、制作、安装厂家的资格证书及市建委准营证。（2）铝合金骨架合格证机械性能试验，矿棉、橡胶条、密63、封膏、玻璃等均要有出厂合格证。（3）紧固件安装隐检记录（包括防雷接地线路安装隐检记录）。（4）幕墙安装质量检查评记录。6.5采暖节能工程6.5.1采暖区域划分（1）本工程分为散热器采暖和地板辐射采暖，热媒均为60/50 C，由水源热泵机组提供。（2）地下库房、公共卫生间、空调机房等设散热器采暖系统；研究所一层多功能厅、入口大厅、休息区；干保楼一层出入院大厅、干部门诊大厅；专家楼一层报告厅入口大厅、外国专家入口大厅设地板辐射采暖系统。（3）采暖系统为下供下回双管异程式系统；散热器采用钢制柱式散热器，标准散热量184W/片。（4）暖气立管总回水处设静态手动平衡阀；每组散热器均设温控阀。6.5.2采64、暖系统的材料要求散热设备、阀门、仪表、管材、保温材料应符合设计要求，资料应齐全，其中散热器、聚丁烯（PB）管道和保温材料还得按以下要求见证取样送检：散热器的单位散热量、金属热强度保温材料的导热系数、密度和吸水率6.5.3采暖系统的主要施工机具及作业条件（1）主要施工机具：砂轮锯、套丝机、台钻、电焊机、煨弯器、压力案、台虎钳、电焊工具、管钳、手锤、手锯、活扳子、钢卷尺、水平尺、线坠、粉笔、小线等。（2）作业条件：干管安装：位于设备层及楼板下吊顶内的干管，应在结构验收完后进行安装；立管安装必须在确定准确的地面标高后进行；支管安装必须在墙面抹灰后进行。6.5.4散热器采暖系统的施工工艺干管安装立管安65、装散热器单组水压试验固定卡安装散热器挂装支管及阀门安装系统试压系统冲洗防腐保温热工调试6.5.4.1干管安装（1）按施工草图，进行管段的加工预制，包括：断管、套丝、上零件、调直、核对好尺寸，按环路分组编号，码放整齐。（2）吊卡安装时，先把吊棍按坡向，顺序一次穿在型钢上，吊环按间距位置套在管上，再把管抬起来穿上螺栓拧上螺母，将管固定。安装托加上地管道时，先把管道就位在托架上，把第一节管道装好U形卡，然后安装第二节管，以后各节管均照此进行，紧固好螺栓。（3）干管安装应从进户或分支路点开始，装管前要检查管腔并清理干净。在丝头处涂好铅油缠好麻，一人在末端扶平管道，一人在接口出把管相对固定对准丝扣，慢慢66、转动入扣，用一把管钳咬住前节管件，用另一把管钳转动管至松紧适度，对准调直时的标记，要求丝扣外露23扣，并清掉麻头以此方法装完为止（管道穿过伸缩缝或过沟处，必须先穿好钢套管）。（4）制作羊角弯时，应煨两个75左右的弯头，在连接处锯坡口，主管锯成鸭嘴形，拼好后即应点焊、找平、找正、找直后，再进行施焊。羊角弯结合部位的口径必须与主管口径相等其弯曲半径应为管径的2.5倍左右。（5）分路阀门离分路点不宜过远。如分路处是系统的最低点，必须在分路阀门前家泄水丝堵。当干管末端未设置自动排气阀时应考虑是否在吊顶内，如设置吊顶内应考虑选型及使用功能。另外要考虑设置控制自动排气阀的阀门及法兰。（6）管径40钢管焊接67、时，其对口间隙及错口偏差不应超出施工规范标准，采用钢管焊接，先把管子选好调直。清理好管堂，将管口使预留口方向准确，找直后用电焊固定，校正调直后施焊，焊完后保证管道正直。（7）水平管应按排气要求采用偏心变径，变径位置不大于分支点300mm。暖气干管分环路进行分支连接时，应考虑管道伸缩要求一般不得采用“丁”字直线关连接。（8）伸缩器应在预制时按规范要求做好预拉伸，并做好记录，按位置固定与管道连接好，波纹伸缩器应按要求位置安好导向支架和固定支架，并分别安装阀门、集气罐等服输设备。（9）管道安装完，检查坐标、标高、预留口位置和管道变径等是否正确，然后找直，用水平尺校对复合坡度，调整合格后，再调整吊卡螺68、栓U形卡，使其松紧适度，平整一致，最后焊牢固定卡处的止动扳。（10）摆正或安装好管道穿结构处的套管，填堵管洞口，预留口处应加好临时管堵。暖气与管安装后在保温前应做单项试压。（11）当设计设置循环管时，循环管与系统的连接点和膨胀管与系统连接点应有1.52米间距。6.5.4.2立管安装（1）核对各层预留空洞位置是否垂直，吊线、剔眼栽卡子。将预制好的管道按编号顺序运到装地点。（2）安装前先卸下阀门盖，有钢套管的线穿到管上，按编号从第一节开始安装。涂铅油缠麻将立管对准按扣转动入扣，一把管钳咬住管件，一把管钳拧管，拧到松紧适度，对准调直时的标记要求，丝扣处漏23扣，预留口平整为止，并清净麻头。（3）检查69、立管的每个预留口标高、方向、半园弯等是否准确平正。将事先栽好的管卡子松开，把管放入卡内拧紧螺栓，用吊杆、线坠从第一节管开始找好垂直度，扶正钢套管，最后填堵孔洞，预留口必须加好临时丝堵。6.5.4.3 散热器试压（1）将散热器抬到试压台上，连接试压泵，打开进水阀门，往散热器内充水，同时打开放气嘴，排净空气，待水满后关闭放气嘴。（2）加压到规定的压值后，关闭进水截门，持续规范要求时间，观察散热器接口有无渗漏，不渗漏为合格。（3）如有渗漏应更换，试压合格后打开泻水阀门，卸净水后将散热器运到安装地点安装。6.5.4.4散热器安装（1）按设计图纸要求，利用各楼号楼层散热器统计表将不同型号、规格且试压合格70、的散热器运到各房间，根据安装位置及高度在墙上画出安装中心线。（2）安装固定卡。用錾子或冲击钻等在墙上按画出的位置打孔洞，固定卡孔洞深度不少于80mm（使用膨胀螺栓应按膨胀螺栓的要求深度），打好孔洞将托钩栽好固定。钢制柱型散热器的固定卡安装如下图：在轻质板墙上，钩卡用穿通螺栓加垫圈固定在墙上。（3）安装散热器柱型散热器稳装，将固定卡里面螺母上至距装饰面符合要求（距墙30mm）的位置，套上两块夹板，固定在里柱上，带上外螺母，把散热器推到固定位置，在把固定卡的两块夹板横过来放正，找平、找正，用自制管扳手将散热器固定牢固。挂装柱型散热器时，将散热器轻轻抬起放在托钩上立直，将固定卡摆正拧紧。6.5.4.71、5支管安装（1）检查散热器安装位置及立管预留口是否准确。量出支管尺寸和灯叉弯的大小(散热器中心距墙和立管中心距墙距离之差)。（2）配支管，按量出支管的尺寸，减去灯叉弯的量，然后断管、套丝、煨灯叉弯和调直。将灯叉弯两头抹铅油缠麻，装好油任，连接散热器，把麻头清净。（3）用钢尺、水平尺、线坠校对支管的坡度和平行距墙尺寸，并复查立管及散热器有无移动。按设计及规范规定的压力进行系统试压及冲洗，合格后办理验收手续，将水泄净。（4）立支管变径不宜使用补心，应使用变径管箍或焊接法变径。6.5.5地暖系统施工6.5.5.1工艺流程材料进场验收施工准备安装分、集水器铺设保温板PB管环路铺设外观检验及水压试验安装72、膨胀缝、边角保温等 地面回填二次试压及冲压系统调试.6.5.5.2地暖施工质量要求苯板与铝箔粘合要严密牢固，平面没有破损；苯板铺设要平整，搭接要严密；每盘PB管使用前，应检查有无缺陷；按设计图纸要求铺设管材，同一管路应保持水平；管路弯曲半径不宜小于8倍管外径；用卡钉将PB管固定在铺设于苯板上，直管段固定间距不应大于700mm，弯曲管段不应大于350mm；PB管始末端出地面，与分水器连接的管段，要套装柔性波纹管进行保护；辐射采暖系统安装间断或完毕的敞口处，要随时封堵；每一套分水器PB管装配接牢后，应对每组管路逐一进行试压，确保畅通；填充细石混凝土前，应对地暖系统进行试压，实验压力不能低于1.5M73、pa.试压合格后，填充C20细石混凝土，并掺入适量防龟裂剂；填充层在浇注和养护过程中，地暖系统内应始终保持不小于0.4 Mpa；严禁地暖装设作业与其他施工作业同时交叉进行，严禁在地暖上面进行重荷载或放置高温物体。6.5.6采暖系统的质量验收（1）采暖系统的制式应符合设计要求。（2）散热设备、阀门、过滤器、温度计及仪表应按设计要求安装齐全，不得随意增减和更换。（3）室内温度调控装置、热计量装置、水力平衡装置以及热力入口装置的安装 位置和方向应符合设计要求，并便于观察、操作和调试。（4）温度调控装置和热计量装置安装后，采暖系统应能实现设计要求的分室 （区）温度调控、分栋热计量和分户或分室（区）热量74、分摊的功能。（5）散热器规格、数量及安装方式应符合设计要求，外表面应刷非金属性涂料。（6）散热器恒温阀规格、数量应符合设计要求，不应安装在狭小和封闭的空间，其阀头应水平安装，且不被障碍物遮挡。（7）热力入口装置中各种规格、数量应符合设计要求，且安装位置、方向应正确，并便于观察、调试、维护。（8）保温层材质、规格和厚度等应符合设计要求，保温管壳的张贴应牢固、敷设应平整，防潮层应紧密粘贴在保温层上，密闭良好，不得有虛粘、气泡、褶皱、裂缝等缺陷。防潮层的立管应由管道的底端向高端敷设，环向搭接缝应朝向低端，纵向位于管道侧面，并顺水。（9）阀门及法兰部位保温层结构应严密，且能单独拆卸并不得影响其操作功能75、。（10）隐检根据进度及时进行。（11）采暖系统安装完毕应在采暖期内与热源进行联合试运转和调试。6.5.7采暖系统的成品保护（1）安装好的管道不得用做吊拉点或支撑，也不得做蹬踩。（2）搬运材料、机具及施焊时，要有具体防护措施，不得将以做好的墙面和地面弄脏、砸坏。（3）管道安装好后，用将阀门的手轮卸下保管好，竣工时统一装好。（4）散热器往楼里搬运时，应注意不要将木门口、墙角、地面磕碰坏。（5） 剔散热器支架墙洞时，应注意不要将外墙砖顶出墙外。（6）喷浆前应采取措施保护已安装好的散热器，防止污染，保证清洁。暖气片间的杂物应清理干净。6.5.8采暖系统中应注意的质量问题（1）管道坡度不均匀。造成的原76、因是安装后又开口，接口以后不调直，或吊卡劲松不一致，立管卡子未拧紧，灯叉弯不平，及管道分路预制时，没有进行连接调查。（2）立管不垂直，主要因支管尺寸不准，推、拉、立管造成。分层立管上下不对正，距墙不一致，主要是剔板洞时，不吊线而造成。（3）支管灯叉弯上下不一致，主要原因是煨弯的大小不同，角度部俊，长短不一造成。（4）套管在过墙两侧或预制板下面外露，原因是套管过长或钢套管没有焊架铁造成。（5）麻头清理不干净，原因是操作人员未及时清理造成。（6）试压及通暖时，管道被堵塞。主要是安装时，预留口没装临时堵，掉进杂物造成。（7）散热器安装不稳固。是因为支托架未安装牢固。6.6通风空调节能工程6.6.1通77、风空调节能系统的材料要求及技术措施6.6.1.1材料要求（1）加强对原材料、设备厂家的选择，根据建筑节能工程施工质量验收规范，选择合格的设备、材料厂家，对应用产品进行认真分析，不但满足工程使用功能，更要符合建筑节能规范的相关要求。（2）建筑节能材料、设备的检验A建筑节能材料、设备进场必须有形式检验报告，产品质量保证文件，并现场对实物与文件的核查。B受控材料、设备使用前经复验合格方可使用。对不同材料、设备分别根据相应的复验内容送具有检测资质单位检验。（3）根据规范要求，本工程选小的材料、设备需要复验需及时进行复试6.6.1.2技术措施（1）施工前应作图纸审查工作，将技术关口前移，施工前编制作业指78、导书及相关操作要领，做好技术交底。（2）施工前做好材料、设备复验及资料准备工作，且具有可追溯性。（3）施工过程中严格执行三检制度和样板引路制度，做好预测预控和全方位过程控制。（4）对关键部位及特殊工序要责任到人，从“人、机、料、法、环”五个方面进行控制。（5）做好各专业接口及预埋预留的专业检查。6.6.2通风空调系统的主要施工机具及作业条件（1）主要施工机具：单平咬口机、联合咬口机、折方机、大型剪板机、小型剪板机、电动倒角机、倒链、手压泵、电动试压泵、空压机、电动套丝机、交流电弧焊机、砂轮切割机、电动割管机、角向磨光机、电锤、焊条烘干箱、齿条式千斤顶、插接式咬口机、手电钻、台钻、手动弯管器、手79、动液压拖车。（2）作业条件：结构验收完毕，楼内控制线具备，图纸综合排布通过。6.6.3通风空调节能主要施工方法6.6.3.1管道保温材料采用橡塑发泡隔热材料，具体施工步骤和要求如下：（1）清理管道表面的垃圾、浮灰、附着物；特别需要清理管道表面的油漆、涂料、油污等有机物。（2）保温管壳的敷设：选用导热系数小，不燃或难燃的材料，材质与厚度符合设计要求；有足够的承载能力，不得有释放异味及可能危害健康的挥发物。保温材料要紧密贴合管道，无裂缝、空隙；纵横的接缝应错开。管壳的拼缝间隙不得大于5mm，并用粘结材料勾缝填满，水平管外层的水平接缝设在侧下方。穿越墙体、楼板的部位应连续不间断；保温管壳每节至少应有80、防腐金属丝或难腐织带或专用胶带进行捆绑或黏贴二道，间距300350mm,且黏贴、绑扎紧密，无滑动、松弛、断裂等现象。（3）检验方法：观察检查，用钢针插入保温层，尺量。6.6.3.2风机的选择和安装（1）风机与空调设备的选择：根据施工图要求，对所用末端设备的冷量、热量、风量、风压、功率及额定热回收效率进行比较，对应厂家设计的产品类型、材质、外观及技术参数、能耗比进行优化选择。（2）风机安装要领基础验收、放线:根据设计图纸和产品说明，对设备的坐标、标高和几何尺寸进行全面核实，清除基础表面杂物，检查预埋件；根据轴线找出安装基准点，确定设备找正、调平。开箱检查：根据图纸要求，会同有关人员对设备的名称、81、型号、机号、进出风口位置及设备的完好程度等进行检查，并做好记录，各方签字验收；会同设备资料一起存档。设备吊装：设备吊装应有专人指挥，使用工具必须符合要求，同时注意对设备的保护，当心落物伤人。减震装置安装：设备减震装置应注意各承受压缩量均匀，不得偏心，选用弹簧减震或橡胶减震器，其规格、型号、性能参数应符合要求。风机安装：风机吊装后，用垫铁找平，同时固定地脚螺栓；调整好风机机轴和叶轮间隙后固定。6.6.3.3风管的安装和检测（1）风管的制作和安装要领制作风管时为保证风管制作后的强度，在下料时粘合处有一边要保留20mm铝箔做护边；风管在粘合前需预组合，检查拼接缝处是否严密，尺寸是否符合要求根据季节温82、度、湿度及胶粘剂的性能确定最佳粘合时间。粘接后，用角尺、钢卷尺检查、调整垂直度及对角线偏差应符合规定；粘接缝在粘接后应平整，不得有歪斜，错位、局部开裂，以及2mm以上的缝隙等缺陷；选择胶水可选用高固含量，固化程度快，合适酚醛铝箔复合板的专用胶水。在选用溶剂型胶液时，一定要使溶剂挥发后，再进行风管拼接。风管不得敷设在楼板或墙内，且风管内不得敷设其他管线。风管与设备连接、穿越结构缝时需设置柔性连接，其长度分别为150300mm为宜或大于变形缝100mm以上。风管穿越封闭防火墙楼板等区域时，应设置壁厚不小于1.6mm预埋管或防护套管，且做好柔性封堵。风管测定孔设置在便于测量和观察的部位，吊顶内应设活83、动吊顶板或检修口。支架间距、长度、规格、防腐符合设计及施工验收规范要求。防火阀、调节阀、手动密闭阀必须独立设置支吊架支架距风口或接口距离分别不应小于200mm、100mm.且主管长度超过20m应设置防止摆动的固定支架，每个系统不得少于1个。（2）风管严密性测试方法漏光测试方法：A.漏光法检测是利用光线对小孔的强穿透力，对系统风管严密性程度进行检测的方法；检测应具有一定强度的光源。手持移动光源可采用不低于100W带保护罩的低压照明灯，或其他低压电源；B.系统风管漏光检测时，光源可置于风管内侧或外侧，但其相对侧应为暗黑环境。光源应沿被检测接口部位慢慢移动，在另一侧进行观察，当发现有光源射出，则说明84、查到有明显漏风处，并记录；C.对系统风管的检测，宜采用分段检测，汇总分析的方法。风管检测以总管和主管为主；D.漏光检查中对发现的条缝形漏光，应作密封处理。漏风量测试方法：漏风量测试装置应采用经检验合格的专用测量仪器或符合流量测量节流装置GB-2624规定的计量元件组成的测量装置；分正压试验和负压试验两类，一般按正压条件下分段测试，其步骤如下：A.测试前，被测风管系统的所有开口处应严密封闭，不得漏风。B.将专用的漏风量测试装置用软管与被测风管连接；C.开启漏风量测试仪的电源，调节变频器的频率，使风管系统内的静压达到设定值后，测出漏风量测试装置上流量调节器的压差值P(m3/h),或漏风量L/s；D85、.测出流量调节流器的压差值后，按公式Q=KP,计算流量值，K为固定值，测量仪器上可查得，该流量值Q除以被测风管系统的展开面积F(m2),即为被测风管系统在试验压力下的漏风量Q(m3/h.m2).E.当被测风管系统的漏风量Q超过设计和施工质量验收规范规定要求时。应在被测风管部位做好记号，并在修补后重新测试，直至合格。6.6.4通风空调节能系统的质量验收（1）通风与空调节能工程中的送、排风系统及空调风系统、空调水系统的安装，应符合下列规定：各系统的制式应符合设计要求；各种设备、自控阀门、仪表应按设计要求安装齐全，不得随意增减或更换；水系统各分支管路水力平衡装置、温控装置、仪表的安装位置、方向应符合86、设计要求，并便于观察、操作和调试；空调系统应能实现设计要求的分室（区）温度调控功能。检验方法：观察检查。（2）风管的制作与安装应符合下列规定：风管的材质、断面尺寸及厚度应符合设计要求；风管与部件、风管与土建风道及风管间的连接应严密、牢固；风管的严密性及风管系统的严密性检验和漏风量，应符合设计要求和现行国家标准通风与空调工程施工质量验收规范GB50243的有关规定；需要绝热的风管与金属架的接触处、复合风管及需要绝热的非金属风管的连接和内部加固等处，应有防热桥的措施，并应符合设计要求。检验方法：观察、尺量检查；核查风管及风管系统严密性检验记录。（3）各种空调机组的规格、数量应符合设计要求；空调机组87、的安装位置和方向应正确，且与风管、送风静压箱、回风箱的连接应严密可靠。检验方法：观察检查。（4）通风与空调系统中风机的规格数量应符合设计要求，安装位置和进出口方向应正确，与风管的连接应严密可靠。检验方法：观察检查。（5）空调风管系统及部件的绝热层施工，应符合下列规定：绝热层应采用不然或难燃材料，材质和规格、厚度符合设计要求；绝热层与风管、部件及设备应紧密贴合，无裂缝、空隙等缺陷，且纵、横向的接缝应错开；绝热层表面应平整，厚度误差小于5mm；风管法兰部位绝热层的厚度不应低于风管绝热层厚度的80%；风管穿楼板和穿墙处的绝热层应连续不间断；风管系统的绝热，不得影响其操作功能。检验方法：观察检查；用钢88、针刺入绝热层尺量检查。（6）空调水系统管道及配件的绝热层施工，应符合下列规定：绝热层应采用不然或难燃材料，材质和规格、厚度符合设计要求；绝热管壳的粘贴应牢固、铺设应平整；每节管壳至少应用防腐金属丝或难腐织带或专用胶带进行捆扎或粘贴两道，其间距300350mm，且应紧密、无滑动、松弛、断裂现象；绝热管的拼接缝隙保温时不应大于5mm，保冷时不应大于2mm，并用粘接材料勾缝填满；且纵缝应错开；外层的水平接缝应设在侧下方；松散和软质的保温材料应按规定的密度压缩其体积，疏密应均匀，毡类保温材料在管道上包扎时，搭接处不得有空隙；空调冷热水管穿楼板和穿墙处的绝热层应连续不间断；与套管之间应用不然材料填实，套89、管两端应用密封膏密封；管道阀门、过滤器及法兰部位的绝热结构应能单独拆卸，且不得影响其操作功能。检验方法：观察检查；钢针刺入绝热层、尺量检查。（7）空调水系统的冷热水管道与支、吊架之间应设置绝热衬垫，其厚度不应小于绝热层厚度，宽度应大于支、吊架支撑面的宽度，衬垫的表面要平整，与绝热材料之间填实无空隙。检验方法：观察；尺量检查。（8）空调与通风系统应随施工进度对节能的有关的隐蔽部位或内容进行验收，并应有详细的文字记录和必要的影像资料。检验方法：观察检查；核查隐蔽工程验收记录。（9）通风与空调系统安装完毕，应进行单机试运转和调试，结果应符合设计要求；系统的总风量与设计风量的允许偏差不大于10%，风口90、的风量与设计风量的允许偏差不大于15%。检验方法：观察检查；核查试运转和调试记录。（10）隐检根据进度及时进行。（11）通风系统安装完毕，应进行通风机和空调机组等设备的单机试运转和调试，并应进行系统的风量平衡调试。6.6.5通风空调系统的成品保护（1）设备、原材料、风口风阀、阀门、保温材料等尽量保证按进度计划要求时间进场，以减轻现场保管难度。（2）制作完毕的风管安装时抬放到安装位置临时存放，存放场地要设纤维板。在运输过程中要用软质木方或其它材料垫牢，隔离，防止风管互相磨损、碰撞。（3）在加工预制场地，原材料、成品、半成品按要求分区存放，码垛整齐。风口、阀门等附件和部件分类理顺堆放整齐，禁止露天91、放置，采取防雨、防潮措施，专人保管，防止生锈、损坏、丢失。（4）通风空调设备到达施工现场临时存放时，存放场地不得积水，能防雨、保持干燥、通风，并不得影响现场交通和其它专业施工。设备须垫实、垫牢，避免倾覆。设备未安装前，保持其包装箱完好，若进行开箱检验，完毕后及时将包装箱复原，以利于设备的保护。（5）风管深入结构风道时，其末端要安装上钢板网，以防止系统运行时杂物进入风管内。（6）交叉作业的场地，严禁利用安装完的风管及水管作支吊架，不允许其它支吊架焊在己安装好的支吊架和管道上。（7）运输和安装阀件时，要轻拿轻放，避免由于碰撞而产生的执行机构和叶片变形。风口成品须采取防护措施，保护饰面不受损伤。（892、）管道及风机盘管水压试验后，要随即将水排放干净，并用空气吹扫干净。保证管道内部的洁净，为投入运行打好基础。（9）对做好装修面层的墙面以及做好的地面，要注意保护，尽量避免开洞，若因设计变更或其它原因必须开洞时，须先征得总包单位的同意，且要制订出妥善的施工方式，洞的大小要严格控制，开洞的垃圾必须及时清理干净。中断安装前，必须将所留管口塑料布包扎好作临时封闭。（10）在管道刷漆前，必须清理施工现场环境，并在现场覆盖塑料薄膜，以免油漆污染地面，每次油漆后，专人看护，禁止摸碰，防止灰尘污染油漆表面，油漆后4小时内严禁沾水。管道套丝前，要在套丝机下设置集油槽，以免滴油污染地面。（11）风管及管道保温后要有93、专人巡护，防止其受踩踏及其他人为破坏。（12）未配管之前敞开的设备口一定要做好临时遮盖，以防异物进入。能关门上锁的设备间，遵循严格的钥匙交接制度，严禁非专业人员和无组织、非允许启动设备。（13）设备进场后，开箱检验位置尽量靠近其基础进行。无法运至基础附近时，先不开箱检验，待二次运输后再开箱检验，以免二次运输时损坏设备。（14）设备二次运输时要根据设备包装箱或机体上标志的捆绑点和吊装点进行捆绑和吊装，钢丝绳和设备机体接触时，要垫以软木或胶皮垫保护。吊装和运输过程中要严格按操作规程施工，以免造成设各的人为破坏。（15）设备开箱时，先清理干净包装箱上的灰尘和污物，用专用开箱工具（起钉器、撬杠等）从包94、装箱顶板开箱，查明情况后，再采取适当方法拆除其他箱板，如有铁皮箍，要首先拆掉，不得用锤、斧乱拆，以免设备受震动。（16）由于施工时多专业交叉施工，对安装完的设各要用塑料薄膜或原包装材料再行遮护，并挂以明显的保护标志，以防施工时受到损伤和灰尘进入设备内部。（17）施工过程中积极同土建配合，注意保护土建己施工的结构。设备预留通道和运输通道要提前留出，利用构筑物系结索具时，必须经过验算，能够安全承受并经批准后方可使用，使用时要垫软厚木板，以保证构筑物和连接索具不致磨损。（18）热原水泵、风冷冷热机组或其他较大较重设备用钢制拖排和滚杠在建筑物内运输时，要用枕木铺设规道，以保护地面。其他设备在建筑物内运95、输，严禁直接在地面上拖拉。6.6.6通风空调节能系统中应注意的质量问题（1）管道丝接口处有渗水或滴水现象：丝头管件有裂纹，砂眼等缺陷；丝扣加工操作不规范，缺丝断丝较多，或丝头过短；填料不合格，填加不均匀，聚四氟乙烯生料常脱滑，最好使用油麻填料；管道接头时操作不到位，拧紧程度不合适；管道安装后水压试验检查不认真，处理不彻底。（2）管道焊口渗漏：焊接焊缝有缺陷，如烧穿、裂纹、夹渣、气孔、未焊透和咬肉等。（3）矩形风管出现变形、扭曲：制作风管的厚度，如设计无要求，必须严格遵守现行通风空调工程施工及验收规范的规定。本工程风管制作采用设备安装公司车间加工的共板法兰风管，具有速度快，安装简便等特征。矩形风96、管大边长320mm采用现场加工，咬口形式，除板材拼接采用单平咬口外，其它各板材咬口根据不同系统的风管，采用接扣式咬口、联合角咬口及转角咬口，使咬口缝设在四角部位，以增大风管的刚度。矩形风管严格按照现行规范规定，采取相应的加固措施。（4）风管安装不平不直：风管系统的支吊架预留位置和标高要一致，间距要相等，避免风管出现受力不均而产生扭曲或弯曲。保证法兰和风管的中心轴线相垂直。（5）风管测定孔安装不正确：测定孔的位置和数量要符合设计要求和规范规定。成排测定孔要做到在风管上分布均匀。（6）无法兰风管连接不严密：无法兰连接的风管要有相应的密封措施。6.7配电与照明节能工程6.7.1配电与照明系统概况6.97、7.1.1动力配电系统本工程动力系统包括：生活冷、热水泵、消防水泵、喷淋泵、中水设备、污水泵、排风机、排烟风机、正压送风机、电梯、消防梯、自动门、防火卷帘门等；各机房集中设备采用放射式供电，分散设备采用树干式供电；单台电机容量大于30KW，启动装置采用软启动或星三角启动器；生活给水设备采用设备自带变频控制装置。6.7.1.2照明系统（1）本工程采用I类灯具光源：有装修要求的场所视装修要求商定，一般场所为荧光灯、金属卤化物灯或其他节能型灯具。光源显色指数Ra80，色温应在3300K-5300K之间。病房光源色温宜3300K采用暖色调光源。（2）诊室、处置室、办公、休息厅、走道等部分照明光源主要采98、用节能型三基色T8灯管，光通量为2500LM以上，选用L级低谐波高功率因数电子镇流器，要求功率因数达到0、9以上。病房内明采用高显色性光源。6.7.2材料要求（1）照明光源、灯具及其附属装置的选择必须符合设计要求，进场验收时应对下列技术性能进行核查，形成相应的验收、核查记录。质量证明文件和相关技术资料应齐全，并应符合国家现行有关标准和规定。（2）荧光灯具的效率不应低于下表的规定：荧光灯灯具的功率灯具出光口形式开敞式保护罩（玻璃或塑料）格栅透明磨砂、棱镜灯具效率75%65%55%60%高强度气体放电灯灯具的效率灯具出光口形式开敞式格栅或透光罩灯具效率75%60%（3）管型荧光灯镇流器能效限定值符99、合设计和规范要求（4）低压配电系统选择的电缆、电线截面不得低于设计值，进场时应对其截面和每芯导体进行见证取样送检，每芯导体电阻值应符合设计和规范要求。6.7.3配电与照明系统节能设计要求及措施6.7.3.1供配电系统的节能设计根据负荷容量。供电距离及分布，用电设备特点等因素合理设计供配电系统，做到系统尽量简单可靠，操作方便。变配电所应尽量靠近负荷中心，以缩短配电半径减少线路损耗。合理选择变压器的容量和台数，以适应由于季节性造成的负荷变化时能够灵活投切变压器，实现经济运行减少由于轻载运行造成的不必要电能损耗。6.7.3.2变压器的节能设计在选择变压器容量和台数时，根据负荷情况，综合考虑投资和年运100、行费用，对负荷合理分配，选取容量与电力负荷相适应的变压器，使其工作在高效低耗区内。变压器负载率一般在最经济节能运行的75%左右6.7.3.3减少线路损耗的措施（1）尽量选用铜芯导线，其电阻率较小的导线（2）尽可能减少导线长度，在设计中线路应尽量走直线少走弯路，另外在低压配电尽可能不走或少走回头路，变电所应尽可能地靠近负荷中心，以减少供电半径。（3）增大导线截面积，对于较长的线路，在满足载流量，热稳定，保护配合及电压降要求的前提下，在选定线截面时加大一级线截面6.7.3.4提高供配电系统的功率因数功率因数提高了可以减少线路无功功率的损耗，从而达到节能目的，具体方法为：（1）减少用电设备无功损耗，101、提高用电设备的功率因数。在设计中尽可能采用了功率因数高的用电设备如同步电动机等，电感性用电设备可选用有补偿电容器的用电设备（如配有电容补偿的荧光灯）等。（2）用静电电容器进行无功补偿，电容器可产生超前无功电流抵消用电设备的滞后无功电流从而达到提高功率因数同时又减少整体无功电流，可采用分散就地补偿和高低压柜集中补偿等方式。6.7.3.5电动机节能设计采用变频调速控制电动机及使在负载率变化时自动调节转速使得与负载变化相适应以提高电动机轻载时的效率从而达到节约电能的目的。6.7.3.6节能措施本建筑物中的照明系统满足使用功能要求的前提下，通过科学设计，选择合理的照明方式，确定适当的照度指标值，采用高102、效、性能稳定的照明电缆产品，以节约能源、保护环境，提高室内照明质量。照明节能设计就是在保证不降低作业面视觉要求、不降低照明质量的前提下，力求减少照明系统中光能的损失，从而最大限度的利用光能，通常的节能措施以下几种：（1）充分利用自然光，这是照明节能的重要途径之一，多与建筑专业配合，做到充分合理的利用自然光使之与室内人工照明有机地结合，从而大大节约了人工照明电缆。（2）有效的控制单位面积荧光灯（如T5、T8管）及紧凑型荧光灯，高大空间及室外照明等一般照明宜采用高压钠灯、金属卤化物等等高校气体放电光源，并采用智能灯光控制系统等先进的节能技术。（3）使用低能耗性能优的光源用电附件，如电子镇流器、节能103、型电感镇流器、电子触发器以及电子变压器等，公共建筑场所内的荧光灯宜选用带有无功补偿灯具，紧凑型荧光灯优先选用电子镇流器，气体放电灯宜采用电子触发器，镇流器应符合该产品的国家能效标准。（4）改进灯具控制方式，采用各种节能型开关，根据照明使用特点可采取分区控制灯光或适当增加照明开关点。病房的床头灯可采用调光开关，公共场所及室外照明可采用程序控制或光电、声控开关，走道、楼梯等人员短暂停留的公共场所可采用节能自熄开关。根据不同的使用功能要求，合理选择照明方式：一般、局部和混合照明。（5）群组灯具开光应设于适当场所，在需要时，可手动或自动单独控制方式开或关，以降低运转费用。对于较大场所或区域，其面积大小104、及不同时段之照度需求，应设计成2段、3段、4段或IBUS系统，以及群控开关，达到节能节能效果。（6）公共区域、病房层走廊、停车场等场所之一般电源回路照明，可采用中央监控遥控之照明回路，均须于该照明回路之电源盘手动/自动选择开关。6.7.4配电与照明节能工程检验批划分及验收（1）建筑配电与照明节能工程验收的检验批按低压配电电源；照明光源、灯具；附属装置；控制功能；调试等划分。当需要重新划分检验批时，可按照系统、楼层、建筑分区划分为若干个检验批。（2）建筑配电与照明节能工程的施工质量验收，应符合建筑节能工程施工质量验收规范GB50411-2007和建筑电气工程施工质量验收规范GB50303的有关规105、定、设计图纸等要求。6.7.5配电与照明系统的质量检测与验收工程安装完成后对低压配电系统进行调试，调试合格后应对低压配电电源质量进行检测：（1）供电电压允许偏差：三相供电电压允许偏差为标称系统电压的7%；单相220V为7%、-10%；（2）公共电网谐波电压限值为：380V的电网标称电压，电压总谐波畸变率为5%，奇次（125次）谐波含有率为4%，偶次（224次）谐波含有率为2%；（3）谐波电流的允许值符合设计和规范要求；（4）三相电压不平衡度允许值为2%，短时不得超过4%。检验方法：在已安装的变频和照明等可产生谐波的用电设备均可投入的情况下，使用三相电能质量分析仪在变压器的低压侧测量。检查数量：106、全部检测。（5）在通电试运行中，应测试并记录照明系统的照度和功率密度值。照明值不得小于设计值的90%；功能密度值应符合建筑照明设计标准GB50034中的规定。检验方法：在无外界光源的情况下，检测被检区域内平均照明度和功率密度。检查数量：每种功能区检查不少于2处。（6）三相电压不平衡度允许值为2%，短时不得超过4%。（7）通电试运行中，应测试并记录照明系统的照度和功率密度值。其中照度值不得小于设计值的90%；功率密度值应满足建设照明设计标准GB50034中的规定。（8）交流单芯电缆或分相后的每相电缆宜品字型（三叶型）敷设，且不得形成闭合铁磁回路。（9）母线与母线或母线与电器接线端子，当采用螺栓搭107、接连接时，应采用力矩扳手拧紧，制作应符合建筑电气工程施工质量验收规范GB50303的相关规定。（10）三相照明配电干线的各相负荷宜分配平衡，其最大负荷不宜超过三相符合平均值的115%，最小符合不宜小于三相符合平均值的85%。6.8施工中的节能措施6.8.1施工设备和机具的选择优先使用国家、行业推荐的节能、高效、环保的施工设备和机具，如选用变频技术的节能施工设备等。6.8.2空调和采暖装置的设置要求规定合理的温、湿度标准和使用时间，提高空调和采暖装置的运行效率。夏季室内空调温度设置不得低于26度，冬季室内空调温度设置不得高于20度，空调运行期间应关闭门窗。室外照明宜采用高强度气体放电灯。6.8.108、3施工现场机械设备管理要求（1）施工机械设备应建立按时保养、保修、检验制度。（2）施工机械宜选用高效节能电动机。（3）220V/380V单相用电设备接入220/380V三项系统时，宜使用三项平衡。6.8.4实行用电计量管理实行用电计量管理，严格控制施工阶段的用电量。必须装设电表，生活区与施工区应分别计量，用电电源处应设置明显的节约用电标识，同时施工现场应建立照明运行维护和管理制度，及时收集用电资料，建立用电节电统计台帐，提高节电率。施工现场分别设定生产、生活、办公和施工设备的用电控制指标，定期进行计量、核算、对比分析，并有预防与纠正措施。 6.8.5合理安排工序，提高各种机械的使用率和满载率建109、立施工机械设备管理制度，开展用电、用油计量，完善设备档案，及时做好维修保养工作，使机械设备保持低耗、高效的状态。选择功率与负载相匹配的施工机械设备，避免大功率施工机械设备低负载长时间运行。机电安装可采用节电型机械设备，如逆变式电焊机和能耗低、效率高的手持电动工具等，以利节电。机械设备宜使用节能型油料添加剂，在可能的情况下，考虑回收利用，节约油量。7质量要求7.1建筑节能分部、分项、检验批的划分建筑节能工程为单位建筑工程的一个分部工程，其子分部、分项工程和检验批应按照下列规定划分和验收：（1）建筑节能分部工程的子分部、分项工程和检验批划分，应与建筑工程施工质量验收统一标准GB50300和各专业工110、程施工质量验收规范规定一致。当上述规范未明确时可根据实际情况按本方案相关章节确定。 （2）当建筑节能验收内容包含在相关分部工程时，应按已划分的子分部、分项工程和检验批进行验收，验收时应按本规范对有关节能的项目独立验收，做出节能项目验收记录并单独组卷。（3）当建筑节能验收内容未包含在相关分部工程时，应按照本规范进行验收。7.2建筑节能工程检验批合格质量的规定（1）各检验批应按主控项目和一般项目验收；（2）主控项目应全部合格；（3）一般项目应合格，当采用计数检验时，应有90以上的检查点合格，且其余检查点不得有严重缺陷；（4）各检验批应具有完整的施工操作依据和质量验收记录。7.3建筑节能工程分项工程111、质量验收合格的规定（1）分项工程所含的检验批均应符合合格质量的规定。（2）分项工程所含的检验批的质量验收记录应完整。（3）建筑节能工程分部、子分部工程质量验收，应在各相关分项工程验收合格为基础，进行质量控制资料检查及观感质量验收，并应对主要材料、设备有关节能的技术性能，以及有代表性的房间或部位和系统功能的建筑节能性能进行见证抽样现场检验。（4）主要材料和设备有关节能的技术性能见证抽样检测结果应符合有关规定；（5）建筑工程完工后，应抽取有代表性的房间或部位，按照建筑节能工程施工质量验收规范（GB50411-2007）规范要求对建筑节能性能中围护结构节能性能进行见证抽样现场检验（外墙节能构造钻芯检112、验），并出具检验报告。（6）建筑设备工程完工后，应抽取有代表性的系统或部位，按照建筑节能工程施工质量验收规范（GB50411-2007）规范要求对建筑节能性能中系统功能进行见证抽样现场检验，并出具检验报告。（7）单位工程竣工验收前，必须按照相关规范规定进行建筑节能分部工程的专项验收并达到合格。7.4建筑节能工程施工质量验收要点7.4.1建筑节能工程施工质量验收应符合下列要求（1）围护结构各组成部分的节能专项验收项目应全部合格。（2）热工性能现场检测全部合格。（3）质量控制资料和文件应完整。质量控制资料和文件的完整包含以下内容：设计施工图和专项审查文件；设计与施工执行标准、文件；材料、部品及配件113、产品质量合格证、出厂检验报告、有效期内的型式检验报告（含系统耐候性试验报告）及进场验收记录；材料、部品及配件的抽样复验报告；各检验批、分项、专项的验收记录；施工记录；各项隐蔽验收记录；质量问题的处理记录；热工性能现场抽样检测报告；其它应提供的资料。7.4.2建筑节能工程施工质量验收合格后资料归档的一般原则（1）民用建筑节能工程质量控制，应按现行国家标准建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001及配套的验收规范执行，竣工时应进行节能工程专项验收。（2）民用建筑节能工程质量达不到规范、规程的合格标准不得进行验收。（3）民用建筑节能工程验收文件应纳入单位工程验收资料并作为城市建设工程档案的114、一部分。（4）民用建筑节能工程施工质量验收合格后，相应的资料归档至单位工程资料中的施工技术管理资料、质量控制资料和质量验收资料分册，并打好页码。（5）质量验收资料涉及的屋面保温分项划入建筑屋面分部工程，外墙外保温或外墙内保温子分部划入装饰装修分部工程，地面保温分项划入地面子分部工程。7.4.3民用建筑节能工程施工质量控制的要求（1）节能工程的质量控制应采取过程控制与结果抽验相结合，资料必须完整并特别重视材料的质量证明文件的完整性。（2）建筑节能工程施工应按经审查合格的设计文件和经审批的节能施工技术方案的要求进行施工。民用建筑节能工程现场的质量控制应符合下列要求：建筑节能工程采用的材料、部品、配115、件等应符合设计要求，进场验收应检查有效的产品生产早期、出厂检验报告、产品执行标准、技术性能检测报告和型式检验报告等资料。建筑节能工程采用的材料在施工进场后应进行现场抽样复验。建筑节能工程的施工应在基层质量验收合格后进行。各工序应按施工技术标准进行质量控制，每道工序完成后应进行检查，工序之间应进行交接检查。隐蔽工程完成后应由施工单位通知有关单位进行验收，并做好隐蔽工程验收记录。（3）民用建筑工程的单位（子单位）工程质量验收合格应含建筑节能工程的专项验收合格，建筑节能工程专项验收合格应是其各分项项目质量验收合格，其各分项项目验收合格应是各检验批验收合格。（4）检验批的合格质量应符合下列规定：主控项116、目应符合本规程的要求。一般项目的质量经抽样检验合格；当采用计数检验时，除有专门要求外，一般项目在允许偏差范围内的测点合格率应达到90%以上，且最大偏差不得大于是1.5倍的允许偏差。（5）屋面、墙面和地面等建筑节能工程中的保温层厚度都应进行现场抽检，其厚度偏差应不大于相关要求，保温层的最小厚度应满足设计值，且不应出现负偏差。8安全、环保措施8.1安全措施（1）根据本工程特点，施工人员多，任务紧，把安全生产管理贯穿到整个生产活动中，采取有针对性，重复性的安全措施，在安全的前提下，全面完成生产任务。（2）建立安全生产责任制，队里对新进来的工人进行安全交底。（3）进入现场要严格遵守现场各项规章制度，必117、须戴好安全帽，不准吸烟。（4）安全使用脚手架、梯子，要先认真的检查是否牢固结实，确定无问题，再上去操作。（5）楼板洞口、阳台口、转角口等危险地方，不得打闹，不得随意移动安全防护设施。（6）严格执行用火制度，因地制宜的做到“四有” 有交底 有看火人员 有用火审批制度 有消防器材（7）操作施工机械要集中精力，方法正确，按规程操作。（8）进行电气调试时，严格按照电气技术操作规程进行。（9）施工电梯的地基安装和使用要符合原厂使用规定，并有验收手续，经检验合格后，方可使用。使用中，定期进行检测。（10）施工电梯每层卸料平台设防护门。其安全装置必须齐全、灵敏、可靠，执行额定重量人员。8.2环境保护措施（1118、）严格遵照北京市有关规定执行，在没有夜间施工许可证时，晚上10时以后不进行有噪音的工作。（2）对噪音大的施工机械，进行封闭围挡隔音。（3） 施工场地和道路经常洒水湿润，防止扬尘。（4）现场生活区实行封闭管理。（5）装修施工队进场后，组织所有施工人员学习环保、环卫的有关规定，提高环保意识，明确工程环保要点，提高环保自觉性。同时明确各项管理规定，对违规行为及时纠正。（6）施工现场和生活区的环境卫生应分区、分片落实到各施工队。（7）合理布置现场施工机械，对噪音和扬尘较大的机械要尽量远离居民区，并搭设好隔音、防尘防护棚。（8）各种机械要尽量选择低污染型，同时做到合理操作、妥善保养，避免因非正常使用带来119、噪音或不良影响。（9）做到文明施工。对粉尘大的材料搬运时，注意适当洒水润湿。工地内和工地进出口附近的道路，设专人每天清扫、洒水，保持道路清洁。9成本节约措施（1）保温板提前根据现场尺寸排板，尽量避免现场裁切造成损耗过大；（2）严格按照技术交底施工，确保施工质量，避免因质量不合格造成返工；（3）保温板使用的粘贴材料采用成品，避免现场配置造成不必要的浪费；（4）做好成品保护工作，尤其是门窗工程。10分包管理本工程幕墙工程、外门窗工程为分包工程。总承包单位负责对各分包单位的总体协调管理；总承包单位为各分包单位提供相关的配合工作；协调管理各分包单位的工程进度、质量、安全、环保等。（1）分包单位进场须签订安全生产协议、环保协议等；（2）分包单位按照总包单位提出的施工进度计划，合理组织自有的人员、材料、机具，安排生产工作；并上报分项工程施工进度计划；（3）总承包单位质检员直接参与分包单位的施工质量检查工作；并对分包单位的施工质量作出评判，分包单位按照相关专业设计、规范、规程要求施工；（4）安全、环保等严格按照进场签订的相关协议实施；（5）分包单位需要总包配合处，总包单位积极给予协助，共同将工程保质、保量的移交给业主。 42