1、正本体育中心项目预制看台吊装、电缆桥架、给排水、幕墙冬期施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 目 录第一章 编制依据41.1建设单位招标文件、现场自然条件及相关体系文件41.2主要规范、规程4第二章 工程概况52.1工程总体简介52.2工程设计概况62.2.1.建筑概况62.2.2.结构概况62.3施工现场条件概况72.4自然条件概况7第三章 冬期施工原则及必要性7第四章 冬期施工部署84.1施工准备84.2施工内容114.3组织实施114.4冬期施工工期安排及控制目标124.5主要劳动力安排及计划表124.6 施2、工降效13第五章 分项工程的冬期施技术及质量措施135.1、预制看台工程135.1.3.3安装空间考虑205.1.4.1安装工艺205.1.4.2施工测量205.1.4.3结构基层处理215.1.4.4构件进场215.1.4.5吊装找正215.1.4.6构件安装225.2、安装及室外管网工程255.9、管道设备保温施工255.9.1 施工准备255.9.2材料要求：265.9.3工艺流程275.9.4质量标准305.9.6安全技术措施315.9.7人员安排335.9.8施工材料准备335.10、室外管网施工355.10.1工程特点及难点：355.10.2施工条件及方法355.10.3管道连接：3、375.10.4管道防腐：375.10.5检查井及阀门井砌筑：385.10.6化粪池施工：385.10.7质量要求395.10.7冬施施工工程量及附加材料明细405.3、幕墙工程415.4、金属屋面工程415.4.1 施工准备415.4.3 组织实施42第六章 机具冬施保养措施44第七章 冬施安全防火措施45第八章 冬期施工临时用电、水方案468.1 冬期施工临时用电概况468.2 冬期施工临时用电措施46第九章 生活区冬施要求46第十章 冬施安全、质量、消防、环保措施47第一章 编制依据1.1建设单位招标文件、现场自然条件及相关体系文件表1.1序号内 容编 号1XX市体育中心体育场体育场招投4、标文件2XX市体育中心体育场体育场施工图纸建施全套结施全套幕墙深化图纸预制看台深化图纸金属屋面深化图纸3现场自然条件状况4公司质量、环境、职业健康、安全管理体系文件GB/T-19001GB/T-24001GB/T-280011.2主要规范、规程表1.2序 号规范及标准名称编号1混凝土结构工程施工及验收规范GB50204-20022通用硅酸盐水泥GB175-20073砌体工程质量验收规范GB50203-20024建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20017混凝土质量控制标准GB50164-928混凝土强度检验评定标准GBJ107-879砌筑砂浆配合比设计规范JGJ/T98-2000105、钢筋焊接及验收规程JGJ18-200311钢筋机械连接通用技术规程JGJ107-200312建筑施工安全检查标准JGJ59-9913建筑机械使用安全技术规范JGJ33-200114施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-200515建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-200116建筑工程冬期施工规程JGJ104-201117建筑施工手册（第四版）18XX市历年气候资料19冬期施工手册20钢结构等相关专业的编制依据21钢结构及焊接规范规程标准22园林绿化23建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-200224建筑排水柔性接口铸铁管管道工程技术规程CECS 168:206、0425通风与空调工程施工质量验收规范GB50243-2002第二章 工程概况2.1工程总体简介表2.1.1-1 基本信息概况序号项目主要内容1工程名称2工程地点3建设规模4建设单位5设计单位6监理单位7施工单位8质量要求质量标准质量目标工期要求总工期开工日期竣工日期安全文明施工要求CI形象要求2.2工程设计概况2.2.1.建筑概况表2.2.1-1 建筑概况特征序号项 目 内 容设 计 要 求1体育建筑等级、规模甲级（可举办全国性和单项国际体育赛事比赛）、大型2建筑耐火等级一级3建筑尺寸南北向长轴约365米（体育场主体南北轴约310米）东西向短轴约300米（体育场主体东西轴约260米）4建筑层7、数地上5层5建筑高度体育场檐口标高最高点68.43m，斜柱状结构体最高点标高78.43m6主体结构形式主体采用钢筋混凝土框架-剪力墙结构体系，看台屋盖采用了大跨空间钢桁架结构体系7屋面防水等级二级8结构设计使用年限50年9建筑抗震设防烈度7度（重点设防类）2.2.2.结构概况表2.2.2-1 结构概况特征序号设 计 概 况1主体结构五层混凝土结构高度78.43m3建筑结构安全等级一级结构型式钢筋砼框架+钢桁架4建筑抗震设防类别乙类抗震设防烈度7度5设计使用年限50年结构抗震等级一级6建筑地基基础等级甲级基础设计安全等级一级7基础形式 钻孔灌注桩基础8钢材类别、规格主要采用Q345C钢；HRB热8、轧带肋钢筋；HPB235热轧光圆钢筋；15.2mm低松弛无粘结钢绞线（fptk=1860MPa）9混凝土强度等级C15-C502.3施工现场条件概况项目建址交通较为便利，场内主要干线混凝土硬化、次干线天然级配砂石硬化，满足材料物资的运输条件，施工用电、用水通畅，具备建设条件。2.4自然条件概况据多年气象资料，该地区常年主导风向为西北风，属大陆性气候，由于距海岸线较远，并受XX高原的阻挡，暖湿气流流入较少，所以全年干旱少雨。XX属北温带半干旱大陆性气候区，冬夏寒暑变化大。多年平均气温6.2，日最高气温38，日最低气温-31.4。多年平均降水348.3毫米，降水多集中于7、8、9三个月，占全年降水9、量的70%左右。多年平均蒸发量2506.3毫米，为降水量的7.2倍，以5-7月份为最大。全年多盛行西风及北偏西风，年平均风速3.6米/秒，最大风速可达22米/秒，最大风速的风压0.6千牛/平方米。第三章 冬期施工原则及必要性冬施的必要性及原则根据建设单位及公司项目指挥部要求，XX市体育中心体育场必须在确保施工质量和各分部分项工程精细美观实用的情况下，在合同工期内完工、并切实做好越冬保护工作。为XX年10月30日工程顺利交工创造条件，为XX举行大型活动奠定基础。（1）确保工程无质量、安全事故。（2）力求技术先进，施工方法简单可靠，施工速度快，以达到缩短工期降低成本的目的。第四章 冬期施工部署4.10、1施工准备 冬期施工时间：当室外日平均气温连续5天稳定且低于5即进入冬期施工；根据我公司多年施工经验及本地区气象资料显示，预计于2013年10月25日开始进入冬期施工。室外日平均气温连续5天高于5，预计于XX年4月15日解除冬期施工。 根据目前的施工情况，熟悉掌握各部位施工方法，合理安排施工进度，保证把各种费用降到最低点。冬期施工部位：预制看台工程、安装专业工程、金属屋面工程、幕墙工程。（详见附图4-1、4-2、4-3）附图4-1典型预制看台剖面图附图4-2 典型金属屋面剖面图附图4-3 典型幕墙施工图建立冬施组织机构（组织机构附图4-4）、成立项目指挥部，与项目部携手布置施工。、项目施工技术11、层调整：项目总工程师XX，质检部部长XX入冬前应负责编制冬施方案，编制的原则是：确保冬施工程质量、使增加的费用为最少，确保能缩短工期。附图4-6冬施组织机构图内业准备：（1）认真做好冬施人员的培训工作，安排专人进行气温观测并作记录，时刻准备天气变化，及时接收天气预报，以备寒流突然袭击造成损失。（2）项目部根据冬施特点提前做好进度计划，组织好生产力提前做好现场冬施设施的准备工作。（3）技术人员做好图纸的审查及复核工作，凡进行冬期施工的工程项目必须复审施工图纸，查对是否适应冬期施工要求，如不适合冬施的分项工程，应及时向建设单位及设计单位提出修改设计建议。（4）材料员确保冬施材料机具的按时按量进场，12、保管员必须严把材料进场关，不合格的原材料及机具不得入场。外业准备：（1）对现场周围的施工道路，在冬施前进行一次彻底的检查和修整，要求道路畅通，平整、坚实。（2）材料库应做好防潮、防水、防冻工作，钢筋堆料安排专人负责根据天气情况及时覆盖，防止钢筋受雨雪侵蚀而发生锈蚀，项目部应在使用前组织检查。（3）机械设备应加强维修、保养工作，机电外露设备应做好防雪、防冻准备。（4）对现场构件、材料车道防护栏架，在冬施前进行一次检查。（5）用火实行申请用火制度，现场应派专人检查，未经允许不可擅自用火。（6）做好临时给水、排水、管道防冻工作。室外水箱、给、排水管应做好保温工作，防止冻结，现场道路不应有积水。（7）13、材料准备：考虑冬期运输困难，在施工之前需有计划的合理充分备料，同时为搅拌站混凝土车提供应急保温措施及材料，安排好上述材料的堆放场地，同时准备好冬期施工增加的特殊材料和防寒用品。 冬期施工主要材料用量 表4.1 材料名称单位数量用途备注碳吨1500生活区取暖防火棉篷布6000焊接作业区间隔缝、保温温度计-30100支100测温棉大衣件800劳动保护棉手套双2000劳动保护棉鞋双800劳动保护笤帚把200积雪清理消防水箱个100消防设施2m2m1m(高) 0.5厚钢板制做灭火器MFZ8个3000消防设施射灯220V-400W个310临时照明电线BV10米3850临时照明电缆YC516米4850临时14、照明电缆VLV22-4185+195米3346临时照明配电柜8001200350台33临时照明双电源切换柜GGD台1临时照明（8）消防准备工作 冬期施工中，由于保温取暖等火源增多需加强防火安全工作，特别要保护好消防水源防止冻结。（9）提前做好冬施施工培训及准备对冬期施工的有关规定，如防火、防冻、防煤气中毒，应对员工进行教育，建立冬期施工制度，如：安全、值班制度等，做好冬期施工的组织和思想准备。并安排120人专门负责防火、防冻的值班检查。4.2施工内容预制看台吊装工程施工。4.2.2电缆桥架、给排水、通风、采暖电气工程施工。4.2.3室外管网工程施工。4.2.4幕墙工程施工。4.2.5金属屋面工15、程施工。4.3组织实施组织有关人员学习各施工方案，并向具体操作人员交底。进入冬期施工对混凝土试验，保温人员专门组织技术培训，学习本工作范围的有关知识，明确职责，专人负责。安排专人进行气温观测，做好记录与气象部门保持联系，及时了解天气情况，防止寒流袭击，积极采取措施，现场成立测温小组，将结果进行整理汇总，为施工提供气象依据。测温小组组长：XX测温小组成员：XX、XX、XX。4.4冬期施工工期安排及控制目标公司将通过采用先进、合理的施工方法和严格、有效的施工管理，优化劳动力、材料、机具等各项资源的配置，统筹安排施工进度，确保各分部分项工程再冬期施工阶段有条不紊的进行，如期完成各项施工任务。 冬期施16、工各阶段控制目标 表4.2序号施工项目完成时间完成量1预制看台施工XX年3月15日吊装100%胶缝20%2安装专业工程XX年4月15日主干管道100%风机盘管100%3室外管网工程XX年4月15日管道100%其他95%4幕墙工程XX年4月15日龙骨100%面板60%5金属屋面工程XX年4月15日檩托、檩条100%底板80%面板40%4.5主要劳动力安排及计划表由于本工程进行冬期施工，考虑到气候等因素影响使得生产效率降低，我单位将组织充足的施工人员进入现场参与施工建设，劳动力计划见下表： 冬期施工阶段劳动力计划表（单位：位） 表4.3序号工种土建预制看台安装外网幕墙金属屋面1吊装工652装饰工117、03焊工10580204技工13025100605壮工40703560606炉司工47临电电工108防护人员5合计7894.6 施工降效由于该工程体量大，工艺复杂，冬期施工更是加大难度，由此冬期施工过程中造成施工人员、机械降效，应是定额人工费及机械费的3倍。第五章 分项工程的冬期施技术及质量措施5.1、预制看台工程 构件临时堆放经检验合格的构件产品，应立即按规则编号，并做上标识；构件标识至少应包含构件型号、编号、生产日期、检验状态、检验人等，同时填写质量记录，确保可追溯性。码放场地应平整、坚实、排水性好。 为防止看台板在堆放时损坏，应注意以下要求：1） 预制看台板装卸车时，要防止吊带与板之间相18、对滑动；2） 相同型号的平板可堆垛码放，但每垛不得超过3块，T型板要制作专用堆放区（如下图示），码放方式如下图8所示：图8 构件码放方式示意图3） 每垛板最下面的一块用长方混凝土垫块垫实，其它板间可用10cm的木方垫起，木方与板的外表面用聚苯等不污染板表面的材料隔离；4） 板在起吊及码放时，应慢起慢落，并防止板与其它物体或其它板相碰撞；5） 每垛板的垫木要上下对齐，并且每块垫木垫实，不允许出现虚角或挑头的情况；6） 在卸车时进行检查，发现损坏、不合格的板单独码放； 成品保护 钢筋1）钢筋存放和加工场地应当硬化，上面应该有防雨棚，钢筋下面应该支垫；2）钢筋绑扎后不准踩踏，尤其是板下部受拉筋的位置19、必须确保准确；3）成型好的钢筋骨架应当做出明显标识并在指定区域存放；4）应当采取措施保证钢筋骨架免受污水、油渍的污染；5）出现被污染的钢筋骨架，必须经过处理后才能用于构件成型；6）浇筑混凝土时派钢筋工专门负责修理，保证负弯筋位置的正确性。 预埋件1）预埋件应按设计和规范规定程序制作；2）经检验合格的预埋件应单独统一存放，有完整的标识，注明预埋件的名称、型号、制作日期、制作人、检验状态、编号等；3）金属预埋件应有防潮和防油污措施；有机类预埋件应有防火和防腐蚀措施；4）应采取措施保证预埋件的位置符合设计和规范要求，严禁为了施工目的随意改变预埋件位置或者肢解预埋件；5）预埋件表面出现破损或者污染后，20、必须经过处理才能使用，属于永久性缺陷的，应报技术负责人和监理决定是否继续使用。构件产品1）从看台板出模码放、装车运输到工地吊装的全过程均须采取有效措施进行防护。2）看台板脱模翻转并晾干后，喷涂或涂刷专用防护剂二遍，二遍间隔时间大于1小时。3）经过车间检验合格的构件产品，应立即按规则编号，并做上标识；构件标识至少应包含构件型号、编号、生产日期、检验状态、检验人等。4）构件运输时，固定构件的绳索与构件之间增加无污染的保护垫。5）为防止板面污染，垫木必须用白色苯板或薄膜包裹隔开，板上不得放脏物，起重设备不得滴油，操作工人不得戴脏手套（特别不能戴有油的手套）接触板面，必要时加以覆盖。6）构件起吊和运输21、应符合设计和规范要求，使用专用工具，不得随意选择吊点；7）构件吊点位置的吊索具如果可能磨损构件，要采取临时保护措施，用不掉色的橡胶或软木临时防护。8）构件支点应采用强度高的软木，面积应足以保证构件稳定，并且不会造成构件局部受力过大。9）构件存放场地应按照建厂工艺方案的要求进行处理，不得有影响构件外观和导致地基下沉的积水，支点位置必须采用混凝土枕木垫实。10）特殊形状构件的运输和存放应当做单独的方案，确保在运输和安装过程中不倾覆、不变形。11）经检验合格的构件露天存放时应确保不被污水、铁锈和油污污染，如果受到污染，必须及时处理。12）成品构件上不得存放重物或者可能污染构件的物品，不得在板上随意走22、动。13）构件运输过程中，必须采用对构件无损伤的软带绑紧，以免磕碰损坏。安装施工技术方案在设计和制作阶段开始研究编制预制看台板安装方案，充分研讨看台板安装方式、安装顺序、施工组织、施工工艺及与其它专业的协调配合等内容，确定看台板安装的重点和难点问题。争取在设计和制作阶段予以解决或简化，保证看台制作安装可行性的要求。5安装施工方案制定看台板安装作业面积大，占地广，与土建、钢结构、水电安装、装修等施工环节都有交叉和连接，应从一开始就将其纳入施工组织设计当中考虑。首先要确定看台板安装的时间节点，根据安装所给时间安排看台板供应和现场存放。其次要找出安装关键板的条件，包括最远距离、最大重量等，为设备选型23、和方案制定提供依据。之后详细考虑看台板安装的平面和竖向顺序，调整设备和场地使用的状况，与其他工序相吻合。安装过程的示意图9见下：图9 安装过程示意图5安装设备选型本工程吊装设备的选型是看台板安装的关键工作，要具体落实安装设备的型号、规格、数量。主要机械设备如下序号名 称规 格、型 号单位数量备 注1履带起重机350吨台290天2履带起重机150台290天3履带起重机50吨台1180天根据现场的情况上层看台板安装的工期为120天，需要吊装构件4300块。每天每台吊车平均吊装18块。选用300t履带起重机两台，工况为：构件最重8.00吨（含吊索具），吊装半径63米；吊车性能回转半径63米，杆长6724、米，可吊装8.60吨。下层看台板看台板安装的工期120天，需要吊装构件4143块。每天每台吊车平均吊装20块。选用150t履带起重机两台，工况为：最远构件重6.00吨（含吊索具），吊装半径30米；吊车性能回转半径30米，杆长52米，可吊装9.00吨。安装过程中选用配合装卸、倒运用50T履带吊一台。工期全过程配合。主要机、器具需求计划序号 名 称 规 格、型 号单位数量备注1倒 链5吨台22倒 链3吨台33倒 链2吨台24卡 环5吨个85卡 环3吨个86管 钳8寸把107手 锤2磅把68电焊机300KVA台29气割设备套110角磨机100台411切割机150台212胶 枪把813钢丝绳测量仪器设25、备计划序号 名 称 规 格、型 号 精 度数量1全站仪1台3水准仪S3BZ水准仪1毫米3台4钢卷尺50米钢卷尺50米长度误差为毫米4卷吊装示意图见下图图10 体育场最远（高）位置看台板吊车作业示意图由于看台板安装是在钢结构安装完成之后进行，钢结构对吊车举升会形成约束。通过模拟，在看台板上表面距离钢结构下部超过6米净空的情况下，吊装可以进行。详见下图11：图11 体育场最小净空位置看台板吊车作业示意图5.1.3.3安装空间考虑从上述分析知道，将来预制看台安装需要采用250吨汽车吊。汽车吊位置在场地中央，需要将吊车开到场内。因此按照平面图分析，现场安装时必须具备足够的车辆通行和吊装空间。主要是：行26、车通道：体育场入口进入场内，需确保车辆经过的所有位置不存在低于4米的障碍物。本工程满足此要求。看台板存放：看台板临时存放场地优先选择在体育场中央的空地上，如果中央空地不足，则需要外围提供场地，但是增加了二次倒运成本。本工程需要根据吊装时的情形灵活安排临时存放场地，但最少不少于3000平米。吊装空间：从设计图纸上分析，在预制看台最高处，钢结构桁架下弦会对吊装产生影响。经过计算，最高处看台板上表面距离钢结构下弦的净空均超过6米，满足吊装需要。5.1.4主要施工方法5.1.4.1安装工艺安装工艺流程：施工准备测量放线结构基层处理安放支座构件进场检验吊装找正构件提起灌浆安装就位构件找正验收。5.1.427、.2施工测量根据清水混凝土看台施工的特点和质量要求，测量直接影响整个工程的安装进度和质量。测量工作贯串整个施工过程，在与现浇混凝土结构交接时，要统一复查轴线、标高，以满足安装要求。构件安装前必须依照现浇混凝土结构交接的基准点（线）对双向轴线、标高进行放线，并复查整体交圈，做好记录。尤其是安装第一块板时，需要弹线定位。定位放线是确定看台板平面位置的关键环节。测量前认真熟悉建筑图和结构图，安装过程中必须保证测量精度。5.1.4.3结构基层处理在复检不合格时，应对不合格基础进行处理，要求处理结果在不影响安装施工的范围内。5.1.4.4构件进场构件进入现场后，派专人按规格、型号、数量、吊装顺序检查，在28、指定位置码放整齐。运输时，要码放、支垫平稳、绑扎牢固。构件到现场应按照要求在构件下面垫木方进行保护。5.1.4.5吊装找正构件吊至相应的位置，按轴线就位、测量找正（全过程必须严格控制轴线，测量要随时检测）。 吊装方法：典型看台板吊装在主吊点采用一对30mm，6m的钢丝绳，用两个5t倒链在构件前点找平衡，吊装方法如下图12：出入口上方的预制板吊装，要用到栏板上的吊点，方法如下图13所示：5.1.4.6构件安装安装时，第一排看台板必须全部（至少三块）在吊装时统一找正，构件吊装、找正后，将构件重新吊起灌浆，灌浆时注意灌浆料必须填满孔洞，灌浆完毕后重新落下，再精确找正，就位。5.1.5安装顺序和工序安29、排本工程标准看台板设计为“L”形，带下反梁。安装时先按第一步，然后依次安装上面部分，踏步在看台板就位后安装。异形板（洞口板、主席台板、残疾人看台等）的安装根据深化设计结果在适当时机安装。看台板安装过程中需要同步锚固连接件，因此在连接件固定之前要将看台板的尺寸、位置调整到位，否则不易返工。安装之前要进行详细的测量放线，凡不满足安装要求的现浇结构部分，均需要采取措施处理。安装面对现浇结构尺寸偏差的要求，除满足规范规定外，还应满足下表2要求：表2 现浇结构尺寸偏差和检验方法项 目允许偏差(mm)检验方法轴线位置看台梁10钢尺检查剪力墙5标高看台梁台阶-5，0水准仪或拉线、钢尺检查看台梁全高10看台梁30、台阶尺寸5钢尺检查预埋设施中心线位置预埋件10钢尺检查预埋螺栓5预埋管5预留孔中心线位置10钢尺检查注：检查轴线、中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。每块板的安装位置应在测量放线时确定，并弹出控制线。安装时参照控制线从一端开始逐步推进，发现问题要及时分析解决。安装顺序要结合设计图纸进行分析，遵循一定的原则：环向宜从中间往两边安装，这样施工缝间距容易调整均匀；有伸缩缝的地方宜从中间往伸缩缝位置安装，最后尺寸偏差在伸缩缝位置消化；带企口的板必须从下往上安装，中间不能“跳空”，否则将来无法补空。结合上述安装顺序，以及安装完成的成品保护条件，建议：看台的安装时间在钢结构安装完成，全31、部卸载并拆除临时支撑，油漆作业完成后进行，看台板采用拉安全绳和通道封闭的形式保护。5.1.6安装技术要求看台板安装前应按验收规范要求对看台板做结构性能试验，合格后方可进行安装。本工程分简支和悬挑两种受力状态的构件分别进行结构性能检验。看台板的定位放线是确定看台板平面位置的关键环节。在主体结构完成后应全面测量、统一复查校对主体结构偏差。看台板支座处标高偏差应控制在0.00mm-1.00mm；确保构件安装偏差控制在验收标准偏差范围内。构件安装时看台板与主体结构的水平方向连接销要保证销孔的设计深度和灌浆料的施工质量，垂直方向依靠橡胶垫传力，要保证传力的有效性和合理性。安装验收预制看台板的安装验收应当32、严格按照设计和规范规定进行。针对预制看台板缺乏国家验收标准的情况，北京榆构有限公司根据之前工程的经验，制定严于混凝土结构工程施工质量验收规范（GB502042002）的标准指导安装验收。具体标准见下表3：表3 看台板安装尺寸允许偏差序号项目尺寸允许偏差(mm)检验方法1接缝宽度5尺量检查2相邻接缝高差3尺量检查3接缝直线度52米靠尺检查4看台标高阶 高5水准仪或拉线钢尺检查每层看台累计偏差206板中心与轴线距离5尺量检查7板面平整度禁止倒坡观察安装完成后的效果见下图12：图12看台安装完成后示意图生产组织根据工期要求，本工程计划构件生产、运输和安装同时准备，提前确定好配合实施的负责人、工人、机33、具等。预计高峰期配备生产工人75人，实行24小时作业，流水生产，主要工序放在白天的8小时。由于构件型号变化大，过程中牵涉模板改制工序较多，存在诸多不确定性，因此在本技术方案中不硬性规定施工流水节拍。待正式生产一段时间以后，认真分析各工序之间的时间和相互关系，然后再制定合理的施工班组流水作业方案。安装施工组成现场项目部，由项目经理负责处理相关事务，配以安全员、资料员、质检员等，满足工程要求的管理人员。5.2、安装及室外管网工程5.9、管道设备保温施工本工程所涉及保温管道包括采暖管道、给排水管道、空调水管道、预热管道、虹吸雨水管道、消防水管道、排水通气管道等，所涉及的保温设备有采暖热水循环泵、空调34、水循环泵、分集水器、综合水处理器等。其中保温类型分为防冻保温和防结露保温。考虑到保温性能及保温后外观效果等因素，保温材料均采用橡塑海棉，明露管道及设备外做铁皮保护层。5.9.1 施工准备5.9.1.1 管道及设备的保温应在防腐及水压试验合格后方可进行，如需先做保温层，应将管道的接口及焊缝处留出，待水压试验合格后再将接口处保温。 5.9.1.2建筑物的吊顶及管井内需要做保温的管道，必须在防腐试 压合格，保温完成隐检合格后，土建才能最后封闭，严禁颠倒工序施工。 5.9.1.3保温前必须将地沟管井内的杂物清理干净，施工过程遗留的杂物，应随时清理，确保地沟畅通。 5.9.2材料要求：5.9.2.1保温35、材料均采用闭孔橡塑海棉进行保温，其导热系数不得大于0.04W/m.C，防火性能应达到B1级。具体型号如下：类型区域防结露保温防冻保温给排水管径DN40：20mm50mm（加电伴热）管径DN40：30mm凝结水9mm空调水管径DN100：30mm100mm管径DN100：50mm采暖室内室外管径DN50：60mm100mm管径DN50：80mm管径DN200：100mm机房设备空调水：30mm给水设备：30mm冷却水：30mm采暖设备：30mm5.9.2.2所有明装管道及设备保温处，均以铁皮做保护层，具体铁皮型号如下：类型厚度管道管径DN500.5mmDN50至DN2000.6mm管道管径DN236、000.75mm设备0.6mm5.9.3工艺流程5.9.3.1管壳制品： 散管壳 合管壳 缠裹保护壳 5.9.3.2缠裹保温： 裁料 缠裹保温材料 包扎保护层5.9.3.3 工艺要求 空调冷、热水管与其支吊架之间应采用与保温层厚度相同的经过防腐处理的木垫块。管道保温前应先除锈后刷两道防锈漆。保温层外缠玻璃布，镀锌铁丝绑扎，外刷二道调和漆。防冻及防洁露保温管道的保温层外用不燃性玻璃布复合铝箔做防潮层，用镀锌钢板做保护层。所有管道及设备所涉及的法兰、阀门、过滤器、挠性接头、止回阀等所有构配件均按所在管道标准保温。用管壳制品作保温层， 其操作方法一般由两人配合，一人将管壳缝剖开对包在管上，两手用力挤37、住，另外一人缠裹保护壳，缠裹时用力要均匀，压茬要平整，粗细要一致。 详图如下：用保温板作保温层时，按照管径留出搭茬余量，将料裁好，为确保其平整美观，一般应将搭茬留在管子内侧，其它要求同。膨胀缝的设置：保温管道支管20米处（供热管道）支架处，拐弯前2030米处需留设膨胀缝，并用石棉绳或玻璃面填塞。5.9.3.4 特殊工艺：弯管处保温，弯管处是管道系统膨胀比较集中的地方，膨胀量大。尤其是保温材料的膨胀系数与管道的膨胀系数不同时，问题尤为严重，避免在使用中破坏保温结构。当管径DN80mm时，施工方法是：将空隙用散状保温材料填充，用镀锌铁皮加工制做直角弯头，外做保护层。当管径DN80mm时，施工方法是38、：按照管径的大小和设计要求选好保温管壳，在根据管壳的外径及弯管的曲率半径，做好虾米腰的样板，用样板套在管壳外，划线裁剪成段，外做保护层即可。若每段管壳连接处有空隙，可用同样的保温材料填充至无缝即可。虾米腰铁皮保护层的结构如图下图所示：设备及箱罐的保温，设备及箱罐保温一般表面比较大，且形状不规则，故使保温难度增大，为解决保护钢板无法固定的问题，故采用由上而下的施工顺序，层层相扣，防止钢板脱落。橡塑保温板采用胶粘方式固定。三、四通管壳保温施工：三、四通在发生变化时，各个方向的伸缩量都不同，很容易破坏保温结构，所以在施工时一定要认真仔细绑扎牢固，避免开裂，橡塑保温板施工示意图如下：5.9.4质量标准39、 5.9.4.1保证项目： 保温材料的强度、容重、导热系数、规格、及保温作法应符合设计要求及施工规范的规定。检验方法：检查保温材料出厂合格证及说明书。 5.9.4.2基本项目： 保温层表面平整，做法正确，搭茬合理，封口严密，无空鼓及松动。 检验方法：观察检查。5.9.4.3特殊注意的质量问题保温材料使用不当交底不清，做法不明，应熟悉图纸，了解设计要求的厚度，不允许擅自变更保温做法，严格按设计要求施工。 保温层厚度，不按设计规定施工，主要凭经验施工，对保温的要求理解不深。 表面粗糙不美观，主要是操作不认真，要求不严格。 空鼓、松动不严密，主要原因是保温材料大小不合适，缠裹时用力不均匀，搭茬位置不40、合理。 5.9.5成品保护 5.9.5.1管道及设备的保温，必须在地沟及管井内已进行清理，不再有下道工序损坏保温层的前提下，方可进行保温。 5.9.5.2一般管道保温应在水压试验合格，防腐已完方可施工，不能颠倒工序。 5.9.5.3保温材料进入现场不得雨淋或存放在潮湿场所。 5.9.5.4保温后留下的碎料，应由负责施工的班组自行清理。 5.9.5.5管道的保温，应在土建喷浆之后，若有特殊原因在喷浆前无法施工，应在保温完成后采取保护措施，防止污染破坏保温层。 5.9.5.6如有特殊情况需拆下保温层进行管道处理或其它工种在施工中损坏保温5.9.6安全技术措施落实专职、班组安全员的责任制，做好施工前41、对每一个施工人员的安全教育，落实安全技术措施，检查机工具、用电设备的安全状况，使用状况。落实劳防用品的配备，检查施工人员使用情况。5.9.6.1施工员要对施工人员进行全面的技术措施交底，合理安排施工工序，合理安排机工具的使用，合理调配劳动力。5.9.6.2严格执行安全技术交底制度。施工前，不但技术负责人进行技术交底，而且安全负责人也必须进行安全技术交底，使施工人员熟悉安全技术措施，并遵照执行。5.9.6.3特殊工种作业人员，必须坚持持证上岗制度。施工中严格遵守各项操作规程，严禁违章指挥和违章操作。5.9.6.4强化施工机具和施工用电管理，严禁乱拉乱拖电线，各种电器盘、柜要完好，并做好接地零保护42、。5.9.6.5设备内部施工时使用的各种照明用电，电压12v。电焊机要有良好的绝缘和接地措施，要有防护罩，并搭设防雨棚。5.9.6.6吊装施工作业，要严格遵守吊装的有关规定，吊具、索具必须配备合理，无破裂、无损伤。构件尖角处必须采用包角，严防损伤索具。并定期设专人安全检查，发现问题及时更换，严禁带病使用。要采取有效措施，防止吊装时损伤设备、管道的防腐层。5.9.6.7加强易燃易爆物品管理，对氧气、乙炔、油漆等易燃易爆物品，不得混放，并设专人管理。5.9.6.8火焊作业的接地线必须与焊接处相连，以防地线打火烧坏设备的轴承、金加工面。5.9.6.9各施工处坚持每周一的安全活动日，针对施工现场的实际43、情况，总结上周施工安全生产对本周安全生产提出新的防范措施。5.9.6.10各施工班组在每天分配生产任务的同时，要注意交待安全生产5.9.6.11现场电气开关箱必须按照安全用电规程设置，维护电工应定期检查各线路，发现隐患及时整改。5.9.6.12进入现场的设备必须用枕木垫好，并摆放整齐；施工机具、材料要放好，定期清扫现场，做到工完料清。5.9.6.13冬、雨天气要做好防滑措施。5.9.7人员安排因体育场建筑面积大，需保温的设备及管道分布广，故计划采用两个施工班组同时施工的方式，按区域划分。西区南区为一号班组，东区北区为二号班组。一号班组因涉及车库内管道保温，故需加大人工使用量。具体人员安排如下：44、类型人数计划工日备注一号班组工长135技术人员235保温班组带班235橡塑保温工835有两年以上工作经验铁皮制作工835要求有良好的工艺水平，有制做虾米腰的经验普工4035二号班组工长125技术人员225保温班组带班225橡塑保温工525有两年以上工作经验铁皮制作工525要求有良好的工艺水平，有制做虾米腰的经验普工30255.9.8施工材料准备管道及设备保护层铁皮使用量统计：管廊上空管道管道规格型号长度（.m）铁皮型号(.mm)铁皮面积(.)橡塑型号（.cm）橡塑面积(.)DN2502320.7133.15126.4DN2002880.7235.13223.3DN1503040.6200.5345、190.5DN1004250.6253.63240.9DN501920.566.3363.0空调机组空调水管道（共计28台）管道规格型号长度（.m）铁皮型号(.mm)铁皮面积(.)橡塑型号（.cm）橡塑面积(.)DN200500.740.8538.8DN1502820.61865176.7DN1002450.6123.15116.9DN802640.6116.13110.3DN404410.5138.53131.6DN254400.589.8385.3给水泵房内管道及设备管道规格型号长度（.m）铁皮型号(.mm)铁皮面积(.)橡塑型号（.cm）橡塑面积(.)DN150930.661.3358.46、2DN25300.5837.6设备/0.630528.5冷冻机房内管道及设备管道规格型号长度（.m）铁皮型号(.mm)铁皮面积(.)橡塑型号（.cm）橡塑面积(.)630960.72085197.65301150.72135202.34261080.7164.85156.6377680.793.3588.63252240.7270.85257.32731470.7153.75146.02192200.7192.75183.0DN1501750.6115.45109.6DN100870.643.7541.5设备/0.63145298.3地下车库内管道管道规格型号长度（.m）铁皮型号(.mm)铁皮47、面积(.)橡塑型号（.cm）橡塑面积(.)DN2502240.7225.15213.8DN2004190.7242.15230.0DN1504600.6303.35288.1DN1003100.61465138.7DN702600.6106.15100.8DN651800.670.7567.2DN501950.567.4364.0DN403520.5110.53105.0DN324100.5118.43112.5DN252530.567.5364.1DN202420.560.8357.85.10、室外管网施工5.10.1工程特点及难点：由于前期各单位都在进行大面积施工，导致施工现场材料堆放多，48、倒放材料难度大，协调难度大，极大的影响了室外管网工程的施工进度。再者，由于环境温度低，土壤冰冻，导致土方开挖极度困难，挖出的土方基本都是冰冻成型的大块土方，直接影响到后续的回填工作。5.10.2施工条件及方法一、土方开挖及回填条件：A、土方开挖条件：1、在现场技术人员将待开挖管线测量、定位、确定标高等工作完毕。2、白灰撒线，将测量时确定的点连成线，以确定管路位置、管沟宽度。3、在白灰线范围内码放大碳，点燃，在冰冻层融化后开挖。4、专职值班人员轮流看守，以防火灾的发生。5、以上条件具备后方可进行土方开挖。B、土方回填条件：1、管沟内管道安装完毕。2、复测各处标高完毕。3、由于冬季施工，挖开都是冻49、土，将冻土运走，采用沙粒回填。4、以上条件具备后方可进行土方回填。二、土方开挖及回填方法：A、土方开挖方法：1、施工现场测量人员对管路位置及井位进行测量定位。2、使用白灰将待开挖管线画出，在白线范围内码放优质大炭，并点燃。3、土壤冰冻层融化后，按照要求深度，使用挖掘机进行开挖。B、土方回填方法：1、待管道下至管沟内并连接完毕后，开始回填。2、由于土方为大块冻土，为保证回填部分的不下沉，管道部分采用砂砾回填。3、回填沙粒的夯实控制在50公分厚左右，由现场技术人员及监理方监督，当回填厚度达到50公分时，及时勒令进行打夯，直至填满管沟。5.10.3管道连接：由于环境温度较低，使管道的熔接、焊接及承插50、连接都受到不同程度的影响。为不影响施工质量，现制定如下方案，以保证管道接口的强度及严密性。一、管道连接条件及方法：1、PE给水管道熔接时，在熔接处搭棚并点燃火炉升温，在管道接口温度达到熔接要求后，进行熔接。2、管道焊接时，在需要焊接处搭设挡风板，并使用喷灯对管道进行升温，待接口处温度达到焊接要求后开始焊接。3、HDPE双壁波纹管连接时，使用喷灯对管道接口处进行升温，待接口处满足承插要求后，进行连接。5.10.4管道防腐： 由于天气比较寒冷，所有电气管道都要做防腐，搭设暖棚，在暖棚内生火，保证暖棚内温度在5以上，将需防腐的管道搬运至暖棚内进行防腐，一次内外壁防腐后待专人负责倒运至另一个暖棚内干燥51、后再进行第二次内外壁防腐，保证防腐质量。5.10.5检查井及阀门井砌筑：检查井垫层及水泥砂浆选用现场搅拌，在搅拌场进行搅拌，搅拌场搭设暖棚，钢板临时焊18m水箱，在暖棚内生火，给水箱加热，保证施工使用热水。并按配比添加防冻剂，运输距离较远时用毡垫覆盖，以免确保砂浆温度，砖砌体在负温下进行时，砖上尽可能浇热盐水，浇水确有困难时则必须增大砂浆的稠度（8-13cm）。5.10.6化粪池施工：1、化粪池施工不在一次招标范围内，经甲方决定由我方负责施工。2、测量、放线、定位化粪池的位置，用白灰撒线（比化粪池尺寸四周大4米，由于有地下水，做斜坡防止塌方）。3、在白灰线内放大块炭，将地表冻土融开。4、土方开52、挖，由于气温比较低，挖开后必须连续作业，土方量比较大，存在二次倒运土。5、开挖后采用架子管、棉被搭设暖棚，暖棚搭设高度比化粪池高2米，在施工期间，每个化粪池需给暖棚内升温，每个暖棚需火炉子6个，24小时派人烧火，每班1人。6、化粪池施工过程中有地下水，严格按照有地下水要求的方法施工，在化粪池底凹处挖个1米1米1米的坑，用水泵每两小时抽水一次。7、模板支好后，浇筑混凝土时为出现假凝现象应先将水和砂石搅拌一定时间然后再加入水泥，为保证冬季混凝土施工的质量，我项目部派专人在搅拌站进行抽样检查，掺加添加剂的比例应合理，对添加剂的质量做检测，以保证其质量，泵车到达现场后，边卸边浇筑，切勿堆放，如浇筑时间53、较长，不应堆卸。浇筑完成后覆盖1-2层毡垫进行覆盖保温。8、模板和保温层,应在砼冷却到5C后方可拆除，当砼与外界温差大于20C，拆模后的砼表面，应临时覆盖，使其缓慢冷却。发现冻害要及时处理。5.10.7质量要求1、给排水管线的开挖应保证其坡度，沟内不应有积水。2、管材在运输过程中严禁磕碰，由于天气较冷，管道下沟时轻放。3、PE管热熔连接时，热熔连接管道热熔机加热过程中要在（暖棚内）避风处，管材熔好后迅速连接，并组织安装工人进行培训。4、承插接口管材应将插口顺水流方向，承口逆水流方向安装，安装应由下游往上游进行。先由一人用棉纱绳吊住被安装管道的插口，另一人用长撬棒斜插入基础，并抵住该管端部中心位54、置的横挡板，然后用力将该管缓缓插入原管的承口至预定位置。5、为防止阀门井内的阀门冻裂，所有阀门井内的积水应排净并关闭井盖。6、管线的试压或试运应做到当天上水，当天试压完，试压完后应将水排净。7、试压过的阀门应进行检查，将阀门里面的存水倒净。8、试压完或试运完后严禁就地排水，应采取接临时管线等措施将水排至装置周围的下水道。9、检查井砌筑前必须将基础面先洗涮干净，定好井中、井筒直段高度。砌筑砂浆严格按配合比配制，砌筑时浆缝要饱满，接槎要正确，随时检查井筒垂直度，检查井砌筑完成后，夜晚用毡垫覆盖用以保温待路面施工时同步安装井环、井盖。井环、井盖必须完整无缺，安装平稳，位置准确，与路面齐平。10、严禁55、使用已冻结的砂浆，不得以热水掺入冻结砂浆搅拌使用。5.10.7冬施施工工程量及附加材料明细冬季施工工程量明细及附加材料序号项目名称数量单位备注1消火栓井120025座2HDPE双壁波纹管DN700486米3HDPE双壁波纹管DN600276米4HDPE双壁波纹管DN500240米5HDPE双壁波纹管DN400715米6HDPE双壁波纹管DN3002452米7HDPE双壁波纹管DN200963米8雨水检查井150座9雨水篦子井180座10污水检查井98座11给水（钢丝网骨架）De200816米12给水（钢丝网骨架）De150275米13给水（钢丝网骨架）De10085米14给水阀门井18002056、座15PE中水管De200865米16PE中水管De15082米17土方开挖24250m均为冻土18化粪池6座型号按照图纸19大炭785.4吨施工期间用20砂石、回填、夯实24250m21无缝钢管DN600360米带防腐22无缝钢管DN400246米保温23热镀锌钢管DN200246米带防腐24焊接钢管DN150246米带防腐25焊接钢管DN1252866米带防腐26焊接钢管DN1005400米带防腐27焊接钢管DN140546米带防腐28电气异形井118座5.3、幕墙工程5.4、金属屋面工程根据现场场地及施工安排，在冬季施工前金属屋面檩条安装完成80%，下一步(冬施)将进行底钢板、无纺布、保57、温棉、钢丝网、铝镁猛面板安装。5.4.1 施工准备日平均气温连续5天低于5或11月15日，为冬施开始日期；日平均气温连续5天高于5或3月15日，为冬施工结束日期。现场应于11月初即开始对天气进行测温，上述两个条件有一个达到即确定为冬施的起、止日期。根据XX历年来的气象资料，预计11月1日左右会进入冬季施工期。10月份11月份12月份1月份平均温度 （）6.8-1.7-8.9-10.5平均最低温度 （）2.1-5.9-12.3-14.7极端最低温度 （）-13.6-21.8-25.3-28.4平均风速 （米/秒）2.93.23.02.7根据目前的施工情况，熟悉掌握各部位施工方法，合理安排施工进度58、，保证把各种费用降到最低点。结合工程特点，根据初冬(11月1日一12月1日)和严冬(12月1日一次年2月底)各时期的气温，选用合理的材料覆盖、防雨雪、保温等措施。 现场准备 1、根据施工进度计划，材料部门提前组织有关材料的进场。2、对各个施工步骤使用材料进行安全检查确保其可使用性。3、工人宿舍做好取暖保温措施。5.4.3 组织实施组织有关人员学习各施工方案，并向具体操作人员交底。进入冬期施工安装人员专门组织技术培训，学习本工作范围的有关知识，明确职责，专人负责。安排专人进行气温观测，做好记录与气象部门保持联系，及时了解天气情况，防止寒流袭击，积极采取措施避免安装过程中遭受雨雪天气的袭击。冬期施59、工技术措施1、增加气象观察人员设专人跟踪天气预报，根据预报合理组织施工，确保底钢板、保温棉安装完成后马上能够安装金属屋面板，避免发生雨雪淋湿保温棉等情况的发生。现场配测温员两名，所有各项测量及检验结果，均填写“金属屋面工程施工记录”和“金属屋面冬期施工日报”，由技术部门领导负责实施，认真做好记录，每日上午向技术负责人汇报。2、更改工作时间由于本工程是室外高空作业，安装过程中无法采取保暖措施，为了充分利用白天气温相对较高的时段，我项目部将根据气象条件，调整冬季施工的工作时间，计划安排上午9：30上班，下午4：30下班，中午半小时休息、午餐。3、底钢板加工底钢板在冬季加工时，为防止低温对底钢板待加60、工材料的物理性能的影响，使其外观及使用性能受损，采取搭棚取暖对设备及材料进行预热处理。计划搭设长度15米，宽度3米的临时加工间，外部敷设棉质被褥和防水布。内部用煤炉加热，保持10的温度，压型机械的液压箱附近，重点加热。4、金属屋面板加工铝镁猛金属面板在冬季加工时，为防止低温对面板待加工材料的物理性能的影响，使其外观及使用性能受损，采取搭棚取暖对设备及材料进行预热处理计划搭设长度9米，宽度3米的临时加工间，外部敷设棉质被褥和防水布。内部用煤炉加热，保持10的温度，压型机械的液压箱附近，重点加热。我们加工设备的生产能力远大于安装面积，项目部计划正常情况下，现场生产安排在上午10点至下午4点之间，中61、午机器不停，人员轮换工作，尽量将生产安排在气温较高的时段。5、底钢板安装底钢板表面的积雪冻块及时清除拭干。底钢板的安装顺序在最前面，极有可能在安装过程中遇到降雪，如遇降雪会有积雪附着在底钢板表面，使其生锈影响其美观和使用效果，所以需要在安装保温棉等各层材料前，清理底钢板上的积雪。6、保温棉、无纺布、钢丝网安装时刻关注气象预报，将屋面分成一个一个的安装片区，尽力做到在一个片区内所有各层材料在降雪前一次到位，避免雨雪落在中间某一层材料上，增加施工难度。如果发生这种情况，在天气转晴后，各种材料表面的积雪冻块及时清除拭干，防止因积雪受潮，再安装下一层材料。7、 面板安装（1）在每个区域搭设简易马道，用62、于人员行走，运输金属屋面板，及前2块屋面板安装的操作平台。（2）用手动夹锁紧每个铝合金固定座处的金属屋面板，如果气象条件允许，就用电动锁边机锁紧屋面板。（3）利用已经安装好的金属屋面板作为工作平台，依次安装下面的面板。如果面板表面有积雪，需要先将雪块及杂物及时清除，防止滑倒及划伤板面。8、 胶缝打胶工程由于密封胶的施工要求在4以上的温度环境中进行，由于工序的问题，底层、内部的密封胶不得不进行施工，我们计划安排在上午10点至下午4点之间进行， 面层的密封胶根据天气状况如有可能尽量完成，如气象条件实在不允许，就留待明年气温符合要求后进行。质量保证措施1、经理部成立以总工程师为组长的冬施领导小组2、63、金属屋面工程冬施期间按照常温的施工要求检查。3、设专人检查，详细做好检查记录工作，整理归档。检查人员负责检查各部情况，熟悉掌握结构各部位的安装情况，遇大风天气、大雪天气要加强检查以防大风吹掀大雪压坏，发现异常及时通知有关人员采取有效措施。第六章 机具冬施保养措施6.1冬施前冬施领导小组及有关人员应对所有机具设备进行全面技术、质量检查，对不符合质量、安全要求的，严禁使用。对冬施阶段降水工作要加强管理，抽完水后将输送带内存水全部放净，将水泵提出集水坑外进行保温存放，以防冻胀。6.2非机械操作人员不得擅动机电设备，各类机械操作人员必须持证上岗，严格按照规章制度操作。第七章 冬施安全防火措施1切实加强64、冬施施工管理，建立健全冬施技术责任书，质量验收和保温测温等措施制度。2、严格执行冬施方案，做好保温加热工作，保证混凝土正温养护。混凝土受冻前的临界强度必须符合规范要求。3、要对施工队进行全面的冬施安全、消防等方面的宣传教育，明火作业必须有专人负责，防止失火、熄火，并加强通风条件，防止烟气过重，发生中毒或窒息等安全事故。4、现场所有易然易爆物品，都要按规定地点，按要求堆放，保证现场干净、整洁，道路畅通，消除起火隐患。5、冬期施工所有材料要妥善保管，棉被、聚苯板等易燃物品要集中收集，必要时及时退库。6、安全消防措施(1) 入冬前组织项目经理部职工和施工队进行冬施安全教育。(2) 注意掌握天气情况，65、按方案做好冬施各项准备工作。(3) 冬期施工做好防滑措施，雪后、雨后及时清理脚手架及上人马道上的积雪和冻冰块；停工后有复工时外脚手架应全面检查合格后方可投入使用。(4) 加强用火管理，现场有足够的消防器材，防止火灾的发生。(5) 加强用电管理，现场禁止使用裸线，不得私架电线，加强线路检查，防止漏电及电路失火, 尤其是要在大风雪后对供电线路进行检查，防止断线造成触电事故。(6) 不得以棉帽代替安全帽。(7) 各井口、洞口等加设防护，做好防护工作。(8) 保温材料必须符合环保及消防(阻燃)要求，妥善保管，设专人负责。 第八章 冬期施工临时用电、水方案8.1 冬期施工临时用电概况工人宿舍和办公区为暖66、气供热。现场设锅炉房。夜间现场照明采用3.5KW投光灯，生活区照明采用节能日光灯。现场专设10名电工、5名防火防冻人员进行24小时的不间断巡视值班。现场设临时配电室十个，电缆采用直埋敷设。8.2 冬期施工临时用电措施依据施工现场机械设备选用情况及实际使用位置，选用电缆型号，确定配电箱位置，编制冬期临时用电方案，详细的临时用电施工另编制临时用电施工组织设计书。 施工现场用电设备及照明参数表 表9.1编号用电设备名称型号名牌数据台数设备1电焊机BX-500-1 JC=65%39KVA/380V50主体2场地照明3.5KW30主体3生活用电100KW6主体4其他预留60KW4主体第九章 生活区冬施要67、求1、职工宿舍采用火炉生火采暖，设专人巡逻检查。2、任何人未经项目主管人员批准，不得私自接电线，擅动电动设备，冬施前应由有关人员对生活区、办公区进行检查，发现隐患及时处理。第十章 冬施安全、质量、消防、环保措施1、冬施前，冬施领导小组应组织项目部管理人员和劳务施工队进行冬施安全教育。2、切实加强冬施组织和施工管理机构建立建全冬施技术责任制度，质量验收和保温测温等管理制度。3、认真做好外界气温、混凝土测温的记录，并整理归档，严禁弄虚作假。4、需采用混凝土的根据冬施要求，项目部向商品混凝土站提出明确技术要求，并保持联系、互通信息，保证混凝土的质量。试验员要及时做好混凝土试块，为施工提供可靠依据。568、要及时、如实做好各种材料的进场试验工作，严把质量关，从原材料抓起，把好预控工作，保证工程质量。6、严格控制，温度、保温、测温等都要符合冬施方案的要求，混凝土受冻前的临界强度必须符合规范要求。7、冬期施工做好防滑措施，雪后、雨后及时清理脚手架及上人马道上的积雪和冻冰块；停工后有复工时外脚手架应全面检查合格后方可投入使用。8、加强用火管理，现场有足够的消防器材，防止火灾的发生。9、现场所有易燃易爆物品，都要按规定地点，按要求推放，保证现场干净、整洁、道路畅通，消除起火隐患。10、防止火灾事故，建立建全防火消防组织，备齐管好消防设施，现场用火必须实行用火申请审批制度，设专人看火。电焊施工时，周围的69、易燃易爆物品必须清理干净，施工后派专人复查，清除隐患。11、加强用电管理，现场禁止使用裸线，不得私架电线，加强线路检查，防止漏电及电路失火, 尤其是要在大风雪后对供电线路进行检查，防止断线造成触电事故。12、加强对办公室、生活区住房、民工宿舍的管理，严格安全用电、取暖制度，严禁乱拉电线，防止着火和触电事故发生。13、施工现场严禁吸烟及乱扔烟头，吸烟必须到吸烟室或指定场所，达到消灭火源，消除事故隐患的目的。14、不同材料应分类码放，堆放整齐，高度适中，防止压碎或倒塌。15、现场搅拌混凝土、砂浆所用的砂石材料，需用彩条布覆盖保护，以防止雪水侵入冻结成冰、成块。16、凡上人马道、楼梯、脚手板应设防滑设施和安全护栏，并经有关部门验收后方可使用。17、搭设和使用钢管脚手架时，必须使用扣件灵活，管体表面无结冰的架体，下雪和淋水后的脚手杆要仔细检查清净，并做好防滑措施。18、不得以棉帽代替安全帽。19、各井口、洞口等加设防护，做好防护工作。20、保温材料必须符合环保及消防(阻燃)要求，妥善保管，设专人负责。21、遵守国家及地方的环境保护法律法规，切实做好环保工作。22、工程停工期间，现场留守值班和警卫人员，对现场的材料、安全、防火、防盗等做好保卫工作。