住宅楼及地下室工程铝合金梁墙楼梯柱模板施工方案102页.doc
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住宅楼铝合金模板工程施工方案合集
1、编号:SJHN.JZY-XX住宅楼及地下室工程铝合金梁墙楼梯柱模板施 工 方 案编 制: 审 核: 批 准: 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位: 编 制: 审 核: 批 准: 二XX年X月目 录一 编制依据1二 工程概况2三 铝模使用概况23.1 铝模使用部位概况及简要分析23.2 铝合金模板设计概况53.2.1 模板分区53.2.2 楼面顶板设计53.2.3 梁模板设计73.2.4 墙模板设计83.2.5 楼梯模板设计103.2.6 柱模板设计113.2.7 本工程特殊部位的模板设计处理121、沉降板处的设计处理122、电梯井、采光井等位置的设计处理123、预留孔洞的处理1232、.2.8 支撑系统设计143.3 施工要求及技术保证条件183.3.1 施工要求183.3.2 技术保证条件18四 施工计划194.1 施工进度计划194.1.1 本工程进度计划安排194.1.2 工期保证措施204.2 材料与设备计划214.2.1 材料准备214.2.2 劳动力计划21五 施工工艺技术交底225.1 铝合金模板系统技术特点225.1.1 模板体系技术特点225.1.2 铝合金模板构配件技术特点225.1.3 铝合金模板早拆体系特点235.2 工艺流程技术交底235.3 铝合金模板施工方法技术交底285.3.1 本工程铝模主要施工特点285.3.2 铝合金模板安装281、铝合3、金模板物料的接受与放置。282、水平测量283、放线294、控制/纠正偏差295、模板安装前检查296、安装板模307、安装平模外围起步板(K板)318、混凝土浇筑流程:329、浇筑前需检查的项目3210、混凝土浇注期间的维护3211、浇筑期间注意事项3212、浇筑完成后的验收335.3.3 铝合金模板的拆除331、拆模前的注意事项332、拆除墙模板333、拆除顶模345.4 支撑系统施工方法交底385.4.1 基本要求385.4.2 验收要求385.4.3 安全施工要求38六 质量、安全保证措施396.1 安全管理组织机构396.1.1 组织架构396.1.2 组织保障406.1.3 环境保4、护体系416.2 技术措施426.2.1 质量标准426.2.2 质量控制项目及检查方式421、主控项目422、一般项目423、 本工程的施工质量要求434、预留和预埋质量要求435、板缝要求446、现浇结构模板安装偏差控制447、模板编号458、脱模剂及模板堆放、修补456.2.3 质量保证措施45七 应急预案及监测方案467.1 铝合金模板工程危险源清单467.2建筑施工安全技术控制467.2.1 一般规定467.2.2材料及设备的安全技术控制477.3 建筑施工安全技术监测487.3.1建筑施工安全技术监测与预警条件487.4 应急预案497.4.1 概况497.4.2 生产安全事故应急5、救援组织机构497.4.3 应急救援组织架构图:507.4.4 应急响应517.4.5 急救知识示意图527.4.6 物体打击应急预案531、工地潜在事故危险评估532、应急行动小组人员组成及分工543、受伤人员的急救554、物体打击事故预防557.4.7 高处坠落应急准备与响应预案551、组织机构552、 事故处理程序567.4.8 支撑架体倒塌应急预案571、目的572、职责573、应急措施574、应急物资575、注意事项577.4.9 触电应急预案581、假设险情582、应急准备583、事故险情内部快速通报584、展开紧急救援587.4.10 火灾事故应急救援预案601、应急预案的任务和6、目标612、火灾事故应急救援组织机构613、应急计划的建立673、建立危险辩识体系674、应急预案的培训与演练695、应急预案实施终止后的恢复工作706、火灾的调查处理70八 文明施工措施708.1、管理制度708.2、施工措施71九 劳动力计划729.1 专职安全生产管理人员729.2 施工人员配置72十 雨季、台风和夏季高温季节的施工措施7310.1 台风、雨季的施工准备工作7310.2 台风、雨季的安全措施7410.3 夏季高温时的施工措施75十一 计算书及相关图纸7611.1 计算书7611.1.1铝合金模板计算书编制、设计计算依据7611.1.2铝合金模板体系简介7611.1.3铝合7、金模板体系施工载荷概述8011.1.4墙柱处铝合金模板设计计算校核8211.1.5铝合金模板标准单元局部面板强度校核8511.1.6墙、柱处铝合金模板配件强度校核8611.1.7楼面铝合金模板设计计算校核881、楼面铝合金模板整体强度及刚度校核882、楼面铝合金模板局部筋板、面板强度及刚度校核893、楼面主龙骨强度及刚度校核894、楼面主龙骨拉杆强度校核9011.1.8梁底铝合金模板设计计算校核911、梁底铝合金模板整体强度及刚度校核912、梁底铝合金模板局部筋板、面板强度及刚度校核923、梁底主龙骨强度及刚度校核9211.1.9铝合金模板支撑体系设计计算931、工具式钢支柱的铝合金模板体系整8、体稳定性计算932、梁底工具式钢支柱的铝合金模板体系整体稳定性计算943、支撑立杆销钉强度964、铝合金模板斜撑强度校核965、楼梯底部支撑体系稳定性校核9710.2 节点图98一 编制依据主要依据施工图纸、施工组织设计及施工规范要求,具体见下表。模板施工方案编制的主要依据表序号名 称备 注12规范、规程混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204-2015)混凝土结构工程施工规范(GB50666-2011)建筑工程施工质量验收统一标准(GB50300-2013)建筑施工手册第四版建筑施工模板安全技术规定(JGJ 162-2008)建筑施工碗扣式钢管脚手架安全技术规范(JGJ 166-2009、8)建筑结构荷载规范GB 50009-2012建筑施工高处作业安全技术规范JGJ 80-1991建筑施工安全检查标准JGJ59-2011铝合金结构设计规范租赁模板脚手架维修保养技术规范装配式混凝土结构技术规程并结合本工程图纸和实际情况进行编制二 工程概况 2.1工程建设概况工程建设概况表工程名称工程地址建设单位设计单位监理单位总包单位三 铝模使用概况3.1 铝模使用部位概况及简要分析39#楼标准层尺寸平面图 32#标准层尺寸平面图33#标准层尺寸平面图38#标准层尺寸平面图层高变化:39#楼标准层为223F,层高为3m;32楼标准层为223F,层高为3m;33#楼标准层为229F,层高为3.110、5m;38#楼标准层为225F,层高为3m。标准层梁板、墙柱均使用铝合金模板。本结构没有特殊结构,其中标准层层高为3m和3.15m,板厚为100130mm,梁最大截面尺寸为200x1500,剪力墙厚度尺寸:200mm。3.2 铝合金模板设计概况3.2.1 模板分区本工程为方便设计、安装以及现场组织施工,根据项目实际情况将铝合金模板划分为若干作业区域,按区域进行设计以及劳务分组施工。3.2.2 楼面顶板设计(1)楼面顶板标准尺寸4001200mm,局部按实际结构尺寸配置。楼面顶板型材高65mm,铝板材4mm厚。(2)楼面顶板横向间隔1200 mm设置一道100mm宽铝梁龙骨,铝梁龙骨纵向间隔1211、00mm设置快拆支撑头(流星锤)。(3)、楼面顶板设计布置示例如下图所示:(4)楼面顶板安装示例如下图所示:(5)楼面龙骨(横梁)装拆示意图:3.2.3 梁模板设计(1)梁模板标准尺寸4001200mm,局部按实际结构尺寸配置。梁模板型材高65mm,铝板材4mm厚。(2)梁截面宽度小于等于400mm时,梁底设单排支撑,梁底支撑间距1200mm,梁底中间铺板,梁底支撑铝梁100mm宽,布置在梁两侧。(3)梁截面宽度大于400mm,梁底设双排支撑,梁底支撑间距1200mm,梁底中间铺板,梁底支撑铝梁100mm宽。(4)梁模板安装节点大样如下图所示: 图3.2.3-1 梁底单排立杆 图3.2.3-212、 梁底双排立杆图3.2.3-3 连接详图(5)、梁设计布置示例如下图所示: 图3.2.3-4 梁布置示例图3.2.4 墙模板设计(1)本工程内墙模板标准尺寸4502500mm,外墙模板标准尺寸4502700mm。内、外墙超出标准板高度的部分,制作加高板与标准板上下相接。墙模板型材高65mm,铝板材4mm厚。(2)外墙顶部加一层200mm宽的模板,起到楼层之间的模板转换作用。(3)墙模板处需设置对拉螺杆,其横向设置间距800mm、纵向设置间距900mm。对拉螺杆起到固定模板和控制墙厚的作用。对拉螺杆为T18梯形牙螺杆,材质为45#钢。(4)墙模板背面设置有背楞,背楞设置间距900mm。背楞材料为13、60mm40mm2.5mm的矩形钢管。(5)在第一道和第3道背楞上加装可调斜撑,用来调整墙面竖向垂直度,斜撑间距根据墙面长度来定,间距应1200mm。示意图如下:(6)墙模板背面设置有背楞,背楞设置间距900mm。背楞材料为60mm40mm2.5mm的矩形钢管。图3.2.4-2 墙模板加固效果图(7)墙模设计布置示例如下图所示:图3.2.4-3 墙模设计布置图3.2.5 楼梯模板设计(1)楼梯模板包括踏步模、底模、底龙骨、墙模、狗牙模、侧封板等组成部分。 图3.2.5-1 楼梯狗牙模 图3.2.5-2 楼梯墙模图3.2.5-3 楼梯墙模楼梯模实物图(2)楼梯模板底部设置有底部龙骨。图3.2.514、-4 楼梯底部实物图3.2.6 柱模板设计本工程无特殊柱,模板及背楞按墙板的设计原则设计。3.2.7 本工程特殊部位的模板设计处理1、沉降板处的设计处理当沉降高度小于100mm时,采用角铁或者方钢来做吊模;当沉降高度大于100mm时,采用铝模来做吊模。吊模使用时需用吊架将吊模吊起至指定高度。 图3.2.7-1 吊模示意图2、电梯井、采光井等位置的设计处理电梯井、采光井等位置根据外墙板来配模,需要注意的是其上方需用角铁或者槽钢对其加固,以保证电梯井尺寸。图3.2.7-2 电梯井加固示意图 3、预留孔洞的处理图3.2.7-3 预留孔洞示意图图3.2.7-4 预留孔洞实物图3.2.8 支撑系统设计115、 常规标准层支撑系统设计(1)本工程在使用铝合金模板施工时,配置铝合金模板1套,支撑3套(以合同为准)。(2)本工程标准层层高3米,支撑系统均选用工具式钢支柱,工具式钢支柱最大设置间距1200mm,墙柱梁边第一根支撑距竖向构件的距离不大于1200mm,墙柱及梁侧的模板系统拆除时应注意不得造成相邻楼板在未达强度时因悬臂过大产生楼板裂缝等质量缺陷。工具式钢支柱其主要物理特性如下表所示:表3.2.8-1 钢支柱参数表项目外径(mm)内径(mm)壁厚(mm)截面积(mm2)截面惯性矩I(mm4)抗弯截面系数Wx(mm3)回转半径(mm)插管48423.0424.1107831449215.9套管6016、552.5451.6186992623320.3(3)本工程工具式钢支柱安装如下图所示:图3.2.8-1 钢支柱安装示意图(4)本工程铝模板施工的支撑搭设前,应做出样板单元,经建设单位、监理验收合格后方可继续搭设。材料使用计划如下表:铝合金模板配件表序号部件外观尺寸照片物资名称数量材质重量1外墙标准板450X2700底板16061-T626.352端头板26061-T63中间加强筋66061-T64内墙标准板450X2550底板16061-T625.815端头板26061-T66中间加强筋66061-T67楼面标准板400X1200底板16061-T620.98端头板26061-T69中间加强17、筋36061-T610楼面龙骨准板100X1000底板16061-T64.9211端头板26061-T612楼面转角准板(100+150)X(350+350)底板26061-T64.1513端头板26061-T614中间加强筋06061-T615楼面早拆头100X200楼面早拆头16061-T61.2116柱子标准板450X2700底板16061-T626.3517端头板26061-T618中间加强筋66061-T619梁侧标准板400X1200底板16061-T620.920端头板26061-T621中间加强筋36061-T622梁底标准板200X900底板26061-T66.3923端头板18、26061-T624中间加强筋26061-T625梁底早拆头150X330梁底早拆头16061-T61.5826阴角标准件(100+150)X2000阴角主型材16061-T612.8827中间加强筋46061-T628阳角标准件(65+65)X2000阳角主型材16061-T64.1829楼梯底板400X900底板16061-T618.430端头板26061-T631中间加强筋26061-T632楼梯外侧板400X1200底板16061-T620.933端头板26061-T634中间加强筋36061-T635楼梯内侧板350X1200底板16061-T636端头板26061-T637中间加强19、筋36061-T638楼梯踏步板(260+171)X1200底板16061-T639端头板26061-T640浇筑口板16061-T641中间加强筋36061-T642楼梯底板早拆头100X200楼梯底板早拆头16061-T643背楞60X40X2000方钢2Q23544背楞连接件4Q23545对拉螺栓3Q23546垫片6Q23547螺母6Q23548竖向支撑19503150单支撑钢管1Q23549钢管1Q23550调节螺母1Q23551斜支撑11950单支撑钢管1Q23552钢管0Q23553调节螺母2Q23554斜支撑21000单支撑钢管1Q23555钢管0Q23556调节螺母2Q235520、7销钉销片16X59长销钉0Q23558短销钉1Q23559销片1Q23560开模器方管1Q23561扁钢2Q23562拆模钩16圆钢1Q23563铁锤圆钢1Q23564工作凳方管12Q23565花纹钢板1Q23566上料铁箱钢板4Q23567放线孔铁箱钢板4Q235其他说明1、支撑间距1200X1200,斜撑上下两道2、背楞竖向间距250/600/700/8003、对拉螺栓横向间距8004、楼板支撑及支撑头均配置3套5、楼梯支撑及支撑头均配置3套6、铝型材生产厂家为广东坚美铝型材厂有限公司3.3 施工要求及技术保证条件3.3.1 施工要求1、铝合金模板支撑设计力求做到结构安全可靠,造价经济合21、理。2、确保铝合金模板在使用周期内安全、稳定、牢靠。3、选用材料时,力求做到常见通用、可周转利用,便于保养维修。4、铝合金模板及支撑在搭设及拆除过程中要符合工程施工进度要求。操作人员需取得特殊作业人员资格上岗证。3.3.2 技术保证条件1、安全网络2、铝合金模板的搭设和拆除需严格执行该专项施工方案。四 施工计划4.1 施工进度计划4.1.1 本工程进度计划安排1、确保主体结构施工进度计划,首次安装的前三层,每6天一层(考虑铝模配备、现场施工配合等因素),铝模第四次安装开始按45天一层施工(铝模实际拆装周期2.5天);2、铝模拆除时间计划铝模板首次拆模前应做同条件养护的混凝土试块,混凝土试块满足22、以下要求后可按计划拆模(依据GB50666-2011,4.5节拆除与维护):(1)梁、墙处混凝土强度达到设计值的75%后,可于24小时后拆除梁侧模、墙模和柱模(非承重),48小时(根据报告结果)后拆除梁底模(非承重)。(2)板处混凝土强度达到设计值的50%后,可于72小时后拆除板底模(支撑不拆,板底提供3套支撑循环使用)。(3)板处混凝土强度达到设计值的100%后,可于12天后拆除板底支撑(非承重)。(4)梁处混凝土强度达到设计值的100%后,可于14天后拆除梁底支撑(非承重)。3、施工流水时间表(1)第1天完成下层所有墙身及柱子铝模的拆除、完成墙身模板60%;钢筋工:6:00开始吊装钢筋 123、6:00前完成墙身、柱子钢筋绑扎铝模工:8:00开始拆除下层墙身、梁侧及柱子铝模 13:00-19:30完成墙身、柱以及梁底铝模安装的60%水电工:9:00-18:00完成墙身水电安装。(2)第2天完成所有墙身及柱子铝模的安装、完成楼面及梁底模板的拆除,梁、楼面模板安装完成30%;铝模工:7:00开始安装剩余墙柱模板 10:00开始拆除下层楼面及梁底模板 13:00开始拼装楼面及梁底模板 19:00完成梁及楼面模板安装的30%。(3)第3天完成所有楼面及梁底模板的安装,梁筋绑扎;钢筋工:13:00-20:00 完成梁筋绑扎铝模工:7:00-18:00 完成所有楼面及梁底模板的安装,具备绑扎楼面24、钢筋的条件。(4)第4天完成所有加固及梁旁板铝模;钢筋工:6:30-16:00 完成所有楼面钢筋绑扎 16:00-17:00 完成钢筋验收铝模工:6:30-18:00 完成所有工作,包括加固、调平、检验及清洁工作水电工:8:00-17:00完成所有水电安装及防雷接地 17:00 组织验收。(5)第5天浇筑混凝土;混凝土工:7:00-19:00 完成混凝土浇筑。4.1.2 工期保证措施1、本工程严格建立规范的项目体系,实行项目经理责任制,成立工程项目经理部,项目部具有对该工程行使计划、组织、指挥、协调、监督等权利。2、将总合同的条款要求,分解纳入相对应的劳务合同中,使劳务合同对质量、工期、安全、25、文明施工等完全处于总承包控制状态之中,确保工程如期完成。3、以总工期为依据;制定各分部工程工期节点,编制工程进行分阶段实施计划(施工准备计划;劳动力进场计划;施工材料、设备、机具进场计划;各劳务队伍进场计划)。确定各劳务的进场时间,严格控制其节点工期,以保证项目施工的均衡进行。4、我公司选用的劳务队,都是同我方长期合作的的工人,稳定居住工地、流动性很小,且施工技术较高,并能吃苦耐劳,出勤率较高,具备打硬仗的条件。5、选用的劳力资源通过双方多年合作,彼此有一定感情和信任度,一旦固定,人员流失相对较小,确保了劳动力资源的稳定性。6、劳务队施工进度计划控制措施:各劳务队必须确保本项目劳动力人数,且技26、工普工的人数的比例满足施工要求,各劳务队伍对项目部下达的详细施工进度计划,给予相应的人力资源保证措施,项目生产经理和相关管理人员在作业班完成后检查其完成情况,做到进度天天跟踪,对不能完成的进度工事,项目部督促其增加人数或加班加点,如仍不能完成进度,项目部将按合约规定外调人力确保进度计划按期完成。7、经济保证措施:项目部将专款专用,对各劳务队的工资,按合同实行定月足额发放,不拖欠工人工资。8、工作协调机制:每周定期参与总承包单位召开一次协调会,解决生产过程中发生的问题和存在的困难。按总承包周计划要求检查劳务队每周完成情况及布置下周施工生产计划。9、进度保证奖惩制度:建立施工进度奖罚制度,项目部应27、与劳务单位密切合作,成立施工进度计划实施领导小组,定期对每一节点工期进度进行检查,根据其超前或滞后的实际情况,项目部落实奖励或处罚制度。10、根据气象情况分析,本地区雨期多、夏天热、冬季较冷。故必须提前进行施工准备工作和相应的技术措施,避免因气候因素使工期受到影响。4.2 材料与设备计划4.2.1 材料准备1、本工程在使用铝合金模板施工时,配置铝合金模板1套,支撑3套(以合同量为准)。本工程采用铝合金模板,主材质为铝合金6061-T6,铝合金模板面板板厚4mm。2、机械设备、机具准备本工程铝模板材料上下层周转,拟采用传料口人工传递,不占用垂直机械运输。4.2.2 劳动力计划本工程4栋楼由4个劳28、务班组流水施工。计划4-5天完成一层楼(铝模安装拆除周期1.52天),需按下表配备操作人员:表4.2.2-1 每个班组劳动力计划表工种施工准备阶段标准层施工阶段职责管理人员1人2人组织协调安装工3人15人铝模板及其支撑体系安装、拆卸搬运工3人10人材料运输及垃圾清理小计7人27人五 施工工艺技术交底5.1 铝合金模板系统技术特点5.1.1 模板体系技术特点1、模板涂刷特有的模板隔离层,现场施工质量更好2、材质强度超过国标要求,模板刚度大、不变形、不起鼓;周转次数远高于同行业水平3、铝合金模板快拆体系操作轻便快捷、劳动强度低、效率高;4、铝合金模板外观美观整洁、品质高档、施工形象好;5、人工传递29、模板材料,不占用塔吊、卸料平台6、选配的支模体系不仅安全快捷,而且一套支撑体系可解决整栋楼不同层高支撑问题;7、配套的现场拆装运输工具,安全、高效、轻松作业;8、全部采用定型设计,工厂生产制作,模板工程质量优;9、安全文明施工,以人为本,科学发展;10、由于现场几乎没有制作加工工序,减少施工噪音,节能环保。5.1.2 铝合金模板构配件技术特点1、铝合金模板材质成分应符合GB/T3190-2008变形铝及铝合金化学成分中6061的要求:牌号化学成分(质量分数)/%SiFeCuMnMgCrZnTi其他Al单个合计60610.400.80.70.150.40.150.81.20.040.350.2530、0.150.050.15余量2、铝合金模板材质力学性能应符合GB5237.1-2008铝合金建筑型材中6061-T6的要求牌号状态抗拉强度(N/mm2)规定非比例延伸强度(Rp0.2)/(N/mm2)断后伸长率/%6061T626524583、铝合金标准模板采用成熟设计,模板整体刚度大,安装拆卸过程不易变形,操作快架间距方便;4、铝合金模板快拆体系操作轻便快捷、劳动强度低、效率高;5.1.3 铝合金模板早拆体系特点 图4.1.3-1 早拆体系示意5.2 工艺流程技术交底工艺流程:验线墙身垂直参照线及墙角定位安装墙板及校正垂直度楼面梁模板安装及校正安装楼面模板龙骨安装楼面梁模板及调平整体校正、加31、固检查及墙模板底部填灰检查验收混凝土浇筑1、【验线】(1)复核放线人员投射的轴线和墙线是否正确。(2)目测墙身钢筋是否在墙线内,并留有相应的保护层,超出范围的钢筋马上处理。(3)使用水平仪测量本层标高是否在控制范围内,超过设计标高10mm范围(设计时内侧墙身板提高10mm),需要做相应的找平处理。2、【墙身垂直参照线及墙角定位】(1)根据校核后的墙线将对应控制线投绘在墙线外150mm处,作为墙身垂直定位参照线。(2)在剪力墙竖向钢筋离板面50mm、间隔500mm焊接与剪力墙身宽窄相同的14钢筋定位,剪力墙墙头焊接两根,该工序直接影响墙面的垂直度,应专人检查。3、【安装墙板及校正垂直度】(1)安32、装墙柱铝模前,根据标高控制点检查墙柱位置楼板标高是否符合要求,高出的凿除,低的垫上水泥砂浆,尽量控制在8mm以内图5.2-1 模板校正检查(2) 在墙柱根部预留好定位钢筋,防止柱铝模在加固时跑位;在墙柱内设置好同墙柱厚的水泥内撑条或钢筋顶模棍,保证铝模在加固后墙柱的截面尺寸。图5.2-2 模板加固示意图(3)按编号依次拼装好墙柱铝模,封闭墙柱铝模之前,需在墙柱模紧固螺杆上预先外套PVC管,同时要保证套管与墙两边模板面接触位置准确,以便浇注后能收回对拉螺杆。 (4)楼板浇筑时预埋可调斜拉杆的固定板。并按照模板图纸所示安装可调节斜杆,可调节拉杆的上端安装在第三道方钢高度,如下图所示:图5.2-3 33、楼板支撑示意图图5.2-4 楼板加固示意图(5)安装过程中遇到墙拉杆位置,需要将胶管及杯头套住拉杆,两头穿过 对应的模板孔位。(6)墙板安装完毕后,需用临时支撑固定,再安装两边背楞加固,拧紧对拉螺杆。对拉螺杆的螺母拧紧力应适度,以保证墙身厚度。(7)在墙模顶部转角处,固定线锤自由落下,线锤尖部对齐楼面垂直度控制线。如有偏差,通过调节斜撑进行调节,直到线锤尖部和参考控制线重合为止。4、【楼面梁模板安装及校正】(1)墙身垂直校正完毕后进行楼面梁底板模板安装。(2)楼面梁模应板先安装底模,校正垂直后安装侧模。5、【安装楼面模板龙骨】(1)检查所有部位线锤都指向墙身垂直参考线后,开始安装楼面龙骨。(234、)龙骨安装关系楼板面平整,在安装期间一次性用单支顶调好水平。(3)校对本单位楼面板对角线。6、【安装楼面梁模板及调平】(1)楼面对角线检查无误时,开始安装楼面模板,为了安装快捷,楼面模板要平行逐件排放,先用销子临时固定,最后统一打紧销子。(2)每个单元模板全部安装完毕后,应用水平仪测定其平整度及本层安装标高,如有偏差通过模板系统的可调节支撑进行校正,直至达到整体平整及相应的标高。7、【整体校正、加固检查及墙模板底部填灰】(1)每个单元的水平及标高调整完毕后,需对整个楼面做一次水平和标高的校核。(2)检查墙身对拉螺杆是否拧紧。楼板模板拼装完成后进行墙柱模板的加固,即安装背楞及穿墙螺栓。安装背楞及35、穿墙螺栓应两人在墙柱的两侧同时进行,背楞及穿墙螺栓安装必须紧固牢靠,用力得当, 不得过紧或过松,过紧会引起背楞弯曲变形,影响墙柱实测实量数据,过松会在浇筑砼时造成涨模。穿墙螺栓的卡头应竖直安装,不得倾斜。图5.2-5 模板加固示意图(3)检查混凝土工墙身模板底部是否用素混凝土填实。(4)把楼面板及梁板清洁干净后刷脱模剂。8、【检查验收】所有安装及内部自检查工作完成后,需要总包、监理、施工方人员一起做混凝土浇筑前的最后检查验收,并做好书面交接,安排好下一步的守模工作。9、【混凝土浇筑注意事项】(1)混凝土浇筑时应从核心筒中间向四周扩散浇筑,防止铝模板产生整体移位。(2)所有柱及剪力墙需分2-3次36、循环浇筑,从下至上分层浇筑,确保每次浇筑不超过2米,并捣均匀。(3)楼梯位分三次浇筑,每次浇筑时必需打开踏步板上的透气口,以防止气泡和蜂窝产生。(4)双层窗台板浇筑时需上下分开浇筑,以防止窗台板浇筑时,内部气体过多而起拱。(5)垂直混凝土泵管不能和铝合金模板硬性接触。必须在工作面以下的两层固定泵管,在楼面上的泵管需要用胶垫防震。5.3 铝合金模板施工方法技术交底5.3.1 本工程铝模主要施工特点为加快施工进度、节省工期、减少塔吊工作量,结合本工程的实际情况,梁、楼面板模板均采用整体安装;铝合金模板支撑系统采用快拆施工工艺;模板及其支撑材料的上下层转用采用人工运输,减少了塔吊的工作量。其主要施37、工顺序如下:结构找平,刷模板隔离剂,模板放线、安装、定位、校直,梁板模板安装;砼浇注后梁、板模板拆除;人工经上料口转运到上一层。5.3.2 铝合金模板安装1、铝合金模板物料的接受与放置。(1)模板卸下后必须按规格及尺寸堆放。把模板分成25个一堆,堆放在货架或托板上。(2)模板应按照编号堆放排列整齐,以便于辨别。(3)模板叠放时必须保证底部第一块模板板面朝上。(4)所有的销子、楔子、墙模连接件等构配件以及特殊工具应妥当地储存起来,在需要使用时再分发下去。(5)以装箱单为依据检查构件,确保构件全部到位。2、水平测量(1)装配模板之前,在装配位置进行混凝土楼板面标高水平测量(2)水平测量都以T.B.38、M(临时水平基点)为基准。(3)测量记录由指定监督员存档保存。(4)测量时,在地板上画正(+)或负(-)来标记测量结果是行之有效的方法。(5)沿墙线标高超出设计标高8mm的地方,应打匝到不高于8mm。沿墙线低于基准点的地方,需用胶合板或木头填塞模板至所需水平高度。角部及墙中的低位必须要充分填塞。(6)砼浇筑后,平模外围起步板(K板)顶部需进行水平测量,平模外围起步板(K板)的水平度会引起结构偏离中心线,否则模板不能保持其垂度。(7)为便于浇筑后调整平模外围起步板(K板),上开了26mm的长形孔。(8)与混凝土面水平测量一样,平模外围起步板(K板)的测量记录也要由指定监督员存档保存。同时偏差检测39、应执行并记录存档。3、放线(1)墙边模板线误差控制在1mm以内,离模板线外侧300mm应在相同方向再平行放一条控制线。(2)放样线应穿过开口、阳角等至少150mm,便于控制模板在浇注前的正确位置。(3)参考点及放样点很重要,直接影响墙体垂直度,严禁其移动或损坏。4、控制/纠正偏差(1)通过观察偏差及用工具测量平模外围模板水(K板)平度,确定哪些位置需要进行修正工作。(2)如果平模外围起步板(K板)需要调整标高,逆时针拧松紧固螺栓,调整其至所需位置后再拧紧螺栓。(3)安装好垂直模板以后,立即检查阳模的垂直度并采取措施控制偏差。(4)除了平模外围起步板(K板)的标高外,可以用螺旋千斤顶和铁链来拉动40、模板校正墙面垂直度。也可用可调支撑控制墙面垂直度。5、模板安装前检查(1)开始安装模板时,复查定位钢筋是否在放样线内,确保模板安装对准放样线。(2)所有模板从转角开始安装,使模板保持侧向稳定。(3)安装模板之前,保证所有模板接触面及边缘部已进行清理和涂油。(4)转角稳定后和内角模按放样线定位后继续安装整面墙模。为了拆除方便,墙模与内角模连接时销子的头部应尽可能的在内角模内部。(5)封闭双边模板之前,需在墙模连接件上预先外套PVC管,同时要保证套管与墙两边模板面接触位置要准确,以便浇注后能收回对拉螺杆。(6)当外墙出现偏差时,必须尽快调整至正确位置,需将外墙模在一个平面内轻微倾斜,如果有两个方向41、发生垂直偏差,则要调整两层以上,一层调整一个方向。(7)在墙模顶部转角处,固定线锤上端,线锤自由落下,线锤尖部对齐楼面垂直度控制线。如有偏差,通过调节斜撑,直到线锤尖部和参考控制线重合为止(如下图校正墙身垂直)。6、安装板模(1)安装墙顶边模和梁角模之前,在构件与混凝土接触面处涂脱模剂。(2)墙顶边模和边角模与墙模板连接时,应从上部插入销子以防止浇筑期间销子脱落。安装完墙顶边模,即可在角部开始安装板模,保证接触边涂脱模剂。(3)板梁用于支撑板模,在大多数情况下,应按板模布置图组装板梁。用132mm 销子和两条330mm的BB将板梁组合件中的DP同相邻的两个板支撑梁连接起来。(4)把支撑钢管朝横42、梁方向安装在预先安装好的横梁组件上,当拆除支撑钢管时这可保护其底部。(5)用支撑钢管提升横梁到适当位置。通过已在角部安装好的板模端部,用销子将梁和板模连接。(6)保证安装之前板支撑梁边框已涂完油。(7)每排第一块模板与墙顶边模和支撑梁连接。第二块模板需与第一块板模相连,(两套销子连接)。第二块模板不与横梁相连是为了放置同一排的第三块模板时有足够的调整范围,第三块模板和第二块模板联接上后,第二块模板固定在横梁上。用同样的方法安装剩下的模板。(8)同时安装多排,铺设钢筋之前在顶板模面上完成涂油工作。(9)顶板安装完成以后,应检查全部模板面的标高,如果需要调整则可转动支撑钢管调整梁板,顶板水平度。(43、10)注意事项:安装楼板模板时需要为施工操作人员提供登高工作凳子,凳子高2米,操作人员高空作业,必须按要求佩带,并挂牢安全带。登高工作凳如下图所示:7、安装平模外围起步板(K板)(1)在有连续垂直墙板模板的地方,如电梯井、外墙面,楼等,用平模外围起步板(K板)将楼板围成封闭的一周并且作为上一层连续墙板模板的连接组件。(2)第一层浇注以后,采用两套平模外围起步板(K板),一个用以固定在前一层未拆的模板上,另一个固定在墙模的上部楼板的四周。(3)浇筑完成后保留上部平模外围起步板(K板),作为下层墙模的起始点。(4)平模外围起步板(K板)与墙模板连接,安装平模外围起步板之前确保已进行完清洁和涂油工作44、。在浇筑期间为了防止销子脱落,销子必须从墙模下边框向下插入到平模外围起步板的上边框。(5)平模外围起步板上开26mm16.5mm 的长形孔,浇筑之前,将M16 的螺栓安装在紧靠槽底部位置,这些螺栓将锚固在凝固的砼里。浇筑后,如果需要可以调整螺栓来调节平模外围起步板的水平度,这也可以控制模板的垂直度。(6)平模外围起步板(K板)的定位,用吊线来检查平模外围起步板(K板)的定位:直的平模外围起步板(K板)可以保证下一层墙模的直线度。8、混凝土浇筑流程:(1)先浇筑竖向构件,后浇筑水平结构构件;(2)浇筑区域结构平面有高差时,先浇筑地区部分,再浇筑高区部分;(3)浇筑时应保证混凝土的均匀性和密实性,45、宜一次连续浇筑,分层浇筑时,上层混凝土应在下层混凝土初凝之前浇筑完毕。9、浇筑前需检查的项目(1)所有模板应清洁且涂有合格脱模剂。(2)确保墙模按放样线安装。(3)检查全部开口处尺寸是否正确并无扭曲变形。(4)检查全部水平模(顶模和梁底模)的水平。(5)保证板底和梁底支撑钢管是垂直的,并且支撑钢管没有垂直方向上的松动。(6)检查墙模和柱模的背楞和斜支撑是否正确。(7)检查对拉螺杆、销子、楔子保持原位且牢固。(8)把剩余材料及其它物件清理出浇筑区。10、混凝土浇注期间的维护(1)混凝土浇注期间至少要有两名操作工随时待命于正在浇注的墙两边检查销子、楔子及对拉螺杆的连接情况。(2)销子、楔子或对拉螺46、杆滑落会导致模板的移位和模板的损坏,受到这些影响的区域需要在拆除模板后修补。11、浇筑期间注意事项(1)由于振动可能会引起销子、楔子脱落。(2)由于振动可能引起横梁、平模支撑头相邻区域的下降滑移。应保证特殊区域全部的支撑完好,特别是墙模、柱模、梁模及其支撑不能移位。(3)应随时注意窗口开口处等位置是否混凝土溢出。(4)操作工必须要有以下工具(在手边):销子和楔子、可调整支撑、水泥钉、木工锯和小锤、一些做附支撑垫块的短木条, 12、浇筑完成后的验收混凝土浇注完成后应按GB50204-2002混凝土结构工程施工质量验收规范的要求,进行检查验收。5.3.3 铝合金模板的拆除1、拆模前的注意事项铝合金47、模板底模拆除前,混凝土强度应达到下表的要求:构件类型构件跨度(m)达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的百分率(%)板2502,8758100梁、拱、壳8758100悬臂构件100注:为保证混凝土质量,混凝浇筑施工时需增加三组同条养护立方体试块,拆除底模前需先进行此试块试压检测,或者现场进行回弹仪检测,强度满足上表要求后报监理工程师批准方可进行拆除。2、拆除墙模板(1)根据工程项目的具体情况决定拆模时间,一般情况下(天气正常)24小时后可以拆除墙模(特备注意:过早拆除会造成混凝土粘在铝模板上,影响墙面质量)。(2)拆除墙模板之前保证以下部分已拆除:所有钉在混凝土板上的垫木、横撑、背楞、模板上的48、销子和楔子、在外部和中空区域拆除销子和楔子时要特别注意安全问题另外在拆模期如果不够重视收集材料,则会在短时间内丢失大量的销子和楔子。(3)墙模板应该从墙头开始,拆模前应先抽取对拉螺杆。(4)外墙脚手架必须封闭,确保铝模板操作工人模安装安全。外墙拆除对拉螺杆及相关配件必须全部放在结构内,防止高空坠物。(5)所有部件拆下来以后立即进行清洁工作,清洁的越早越好。拆除的第一块模板因为与其它相邻模板有连接较难拆除,剩余模板如在使用前已清洁和涂油,利用拆模专用拉杆将很容易拆除相邻模板。(6)对拉螺杆从墙上拆除的时间越早越容易拆除,可以减少损坏,(7)把模板转移到另一个地方时,做好标识并合理堆放在适当的地方49、,方便下次墙模板的安装并且可防止工作出现混乱。操作工人拆除外墙时要带好安全带,物件要抓牢,采用两人一组,配合作业,严防高空坠物。 3、拆除顶模拆除顶模时的特别注意事项:顶模板拆除时,每次每块模板都需用人先拖住模板,在拆除销钉,模板往下放时,应小心轻放,严禁直接将模板坠落到楼面。(1)拆除时间根据每个工程项目的具体情况来设定,但不能少于72小时拆除顶模板。(2)拆除工作从拆除板梁开始,拆除132mm销子和其所在的板梁上的梁模连接杆,紧跟着拆除板梁与相邻顶板的销子和楔子,然后可以拆除梁底板。(3)每一单元的第一块模板被搁在墙顶边模支撑口上时,要先拆除邻近模板,然后从需要拆除的模板上拆除销子和楔子,50、利用拔模工具把相邻模板分离开来。在没有板梁而模板是从一墙跨到另一墙的地方,要先拆除有支撑唇边的墙顶边模。顶模比墙模与混凝土接触时间更长,浇筑之前必须进行清洁和涂油工作,否则顶模不容易脱开。拆除下来的模板应立即进行清洁工作。拆除顺序按安装顺序摆放好。(4)支撑系统的特别注意事项拆除楼顶板、梁顶板时,严禁碰动支撑系统的杆件,严禁拆除支撑杆件后再回顶。支撑系统要确保板底三层,梁底四层。(5)清洁、运输及叠放模板1)所有部件拆下来以后立即用刮刀和钢丝刷清除污物。钢丝刷只能用于模板边框的清洁。2)耽误清洁时间越长,清洁越困难。必须在拆除的地方立即进行清洁工作。(6)传送模板现场依据具体情况,按就近、统一51、的原则选择一下两种方法向上传递模板及相关物料:1)通过楼梯转运。2)通过顶板上的预留孔洞,转运完模板后再浇混凝土封住,流程如下图所示:(7)模板堆放清除完的模板运到下一个安装点以后,按顺序叠放在合理的地方。分类合理地堆放模板,做方便下一层模板安装,防止模板混乱。(8)拆除平模外围起步板拆除与墙模板下部相连的平模外围起步板(K板),上部平模外围护不拆除用于支撑下一层的墙模。墙模拆除以后,去除锚固螺栓,拆除下层平模外围起步板(K板),然后进行清洁和涂油工作,以备下次使用。锚固螺栓每次使用后都要用钢刷清洁。每一层平模外围起步K板都跨层使用。(9)重复上述步骤,即可完成一层楼的模板施工,下图为施工流程52、图5.4 支撑系统施工方法交底5.4.1 基本要求本工程标准层高3米,模板支撑选用工具式钢支柱。其搭设需满足建筑施工模板安全技术规范JGJ162-2008的要求。5.4.2 验收要求模板支撑体系支设前应按方案进行放线,做出样板单元,支模分段或整体支设完毕,经项目安全和质量负责人主持分段或整体验收(监理参加),验收合格后方能进行钢筋安装和混凝土的浇筑。5.4.3 安全施工要求(1)支模应在施工现场搭设工作梯,作业人员不得从支撑系统上下。(2)支模搭设、拆除和混凝土浇筑期间,无关人员不得进入支模底下,并由安全员在现场监护。(3)下层楼板结构的砼强度要达到能支撑上层模板、支承系统和新浇筑砼重量时,方53、可进行上层砼施工(以砼拆模试块的强度为依据),否则下层楼板结构的支承系统不能拆除,同时上下层支柱应在同一垂直线上。(4)模板及其支撑系统在安装过程中,必须设置临时固定设施,严防倾覆。墙模板在未装对拉螺杆前,板面要向内倾斜一定角度并撑牢,以防倒塌。(5)支设4.5m以上的独立柱模板和独立梁模板时,应搭设工作平台,不足4.5m的,可使用马凳操作,不准站在柱模板上和梁底模板行走,更不允许利用拉杆、支撑攀登上下。(6)搭设过程中严禁集中超负荷堆放钢筋、机械设备及其它材料,防止物体坠落及支撑系统局部坍塌。 六 质量、安全保证措施6.1 安全管理组织机构6.1.1 组织架构项目经理项目技术负责人安全员施工54、员质检员资料员电工6.1.2 组织保障图6.1.2-1 组织保障图6.1.3 环境保护体系图6.1.3-1 环境保护体系图6.2 技术措施6.2.1 质量标准1、铝模第一次安装前,应对加工和购进的构配件及材料等进行全面的查核验收。检查验收内容包括:原材料的检验,配件结构尺寸,焊缝检查以及支撑构件,配合件的各项功能的检查,符合设计要求后,方可使用。2、面板拼缝必须在1mm 以内,并且所有拼缝均需用腻子嵌填。3、拼合板处不平整度不大于2mm。4、模板平面平整度,用2m直尺检查不大于3mm。5、支承面高度误差,允许偏差8mm。6、轴线位移,允许偏差5mm。7、截面尺寸2mm。8、模板桁架最大挠度7m55、m。9、模板脱模、移动、组装、校正过程中,要严密观察、精心操作,不得出现碰磕、摩擦、拉(顶)裂出模的墙体砼,造成碰缺、摩痕、裂缝等缺陷。6.2.2 质量控制项目及检查方式1、主控项目(1)安装现浇结构的上层模板及其支架时,下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力,上下层支架的立柱应对准。检查数量:全数检查。检验方法:对照模板设计文件和施工技术方案观察。(2)在涂刷模板隔离剂时,不得沾污钢筋和混凝土接槎处。检查数量:全数检查。检验方法:观察。2、一般项目(1)模板安装应满足下列要求:模板的接缝不应漏浆;在浇筑混凝土前,模板内不应有积水;模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂;浇筑混凝土前,模板内56、杂物应清理干净;(2)对跨度不小于4m的现浇钢筋混凝土梁、板,其模板应按要求起拱。检查数量:按规范要求的检验批,在同一检验批内对梁应抽查构件数量的10,且不应少于3件;对板应按有代表性的自然间抽查10,且不得小于3间。检验方法:水准仪或拉线、钢尺检查。(3)固定在模板上的预埋件、预留孔洞均不得遗漏,且应安装牢固其偏差不应大于5mm。检查数量:按规范要求的检验批,在同一检验批内对梁应抽查构件数量的10,且不应少于3件;对板应按有代表性的自然间抽查10,且不得小于3间。检验方法:、钢尺检查。3、 本工程的施工质量要求按下表控制:项目允许偏差(mm)检验方法轴线位置5钢尺检查底模上表面标高5水准仪或57、拉线、钢尺检查截面内部尺寸柱、墙、梁+4, -5钢尺检查层高垂直度不大于5m8经纬仪或吊线、钢尺检查大于5m8经纬仪或吊线、钢尺检查相邻两板表面高低差2钢尺检查表面平整度82m靠尺和塞尺检查注:检查轴线位置时,应沿纵、横两个方向量测,并取其中的较大值。4、预留和预埋质量要求项目允许偏差(mm)预埋钢板中心线位置3预埋管、预留孔中心线位置3插筋中心线位置5外露长度+10,0预埋螺栓中心线位置2外露长度+10,0预留洞中心线位置10尺 寸+10,0注:检查中心线位置时,应沿纵、横两个方向量测,并取其中的较大值。5、板缝要求根据施工经验及本工程质量要求,对板缝宽度规定如下:当模板接缝宽度小于1mm时58、,可不采取措施,宽度大于1mm时,应用海绵条填补,或用镀锌铁皮封口,以防止板缝大量漏浆。6、现浇结构模板安装偏差控制(1)模板垂直度控制1)对模板垂直度严格控制,在模板安装就位前,必须对每一块模板线进行复测,无误后,方可模板安装。2)模板拼装配合,工长及质检员逐一检查模板垂直度,确保垂直度不超过8mm,平整度不超过8mm; 3)模板就位前,检查顶模位置、间距是否满足要求。(2)顶板模板标高控制每层顶板抄测标高控制点,测量抄出混凝土墙上的1000mm线,根据层高及板厚,沿墙周边弹出顶板模板的底标高线。(3)模板的变形控制1)浇筑混凝土时,做分层尺竿,并配好照明,分层浇筑每次控制在1400mm以内59、,严防振捣不实或过振,使模板变形;2)门窗洞口处对称浇筑混凝土;3)模板支立后,拉水平、竖向通线,保证混凝土浇筑时易观察模板变形,跑位;4)浇筑前认真检查螺栓、顶撑及斜撑是否松动;5)模板支立完毕后,禁止模板与脚手架拉结 ;(4)模板的拼缝、接头模板拼缝、接头不密实时,用塑料密封条堵塞。(5)窗洞口模板在窗台模板下口中间留置2个排气孔,以防混凝土浇筑时产生窝气,造成混凝土浇筑不密实。(6)与安装配合合模前与钢筋、水、电安装等工种协调配合,合模通知书发放后方可合模。(7)浇筑时的保护混凝土浇筑时,所有墙板全长、全高拉通线,边浇筑边校正墙板垂直度,每次浇筑时,均派专人专职检查模板,发现问题及时解决60、。7、模板编号为提高模板安装效率,事先按工程轴线位置、尺寸将模板编号,以便定位使用。拆除后的模板按编号整理、堆放。安装操作人员应采取定段、定编号负责制。8、脱模剂及模板堆放、修补(1)铝模板选择水性脱模剂,在安装前将脱膜剂刷上,防止过早刷上后被雨水冲洗掉。(2)模板贮存时,其上要有遮蔽,其下垫有垫木。垫木间距要适当,避免模板变形或损伤。(3)装卸模板时轻装轻卸,严禁抛掷、避免碰撞,损坏模板。周转模板分类清理、堆放。(4)拆下的模板,如发现翘曲,变形,及时进行修理。破损的板面及时进行修补。6.2.3 质量保证措施1、铝合金模板及其支撑体系设计按有关规定进行,必须具有足够的强度、刚度和稳定性。2、61、铝合金模板的加工、制作、装配应严格按设计方案进行。3、制定严格的测量控制方案。 4、建筑物的阴阳角及特殊轴线,每层拆模后均后弹线。5、模板与砼墙面间粘贴泡沫塑料条防止漏浆。6、每层脱模后,仔细清理并涂刷专用脱模剂。7、及时观测水平度和垂直度,发现偏移及时纠正。8、在铝模板安装、使用中,有针对性的实行各级、各阶段的检查、验收制度。9、模板组装过程中,各班组应认真的自检、复检,最后经施工总包方联合验收认可之后才能使用。10、在管理中实行合同责任制,各级管理中制订具体的经济奖惩制度,签订合同,责任落实到人,做到有章可循,有合同可依具体内容采用检查评分的形式进行。11、模板施工中必须配备具有安全技术知62、识、熟悉规范的专职安全、质量检查员。12、模板脱模剂应该满刷模板。13、梁底顶撑必须在梁的强度达到规范要求后方可拆除,其中悬挑结构必须达到100%。七 应急预案及监测方案7.1 铝合金模板工程危险源清单 作业项目危险源人员新增操作人员未进行安全培训和交底,不了解模板加工、堆放、运输、吊装、拆除等作业过程安全管理要求;模板加工人员对新型模板体系的加工机械的性能应熟悉;对高空作业人员身体状况进行检查或测试;分包作业队应有;分包架子工未持有效安全上岗证作业;材料背楞、插销、螺栓等连接件从非正规厂家进货未检验合格就使用;模板支撑架料钢管壁薄、插销含碳量高仍用作承重结构支撑未制止;铝模板板面强度不够仍用63、作承重结构底模未制止、未纠正;吊装模板用的钢丝绳断股未更换;环境刮六级以上大风未暂停模板吊装,下大雨后未对作业面上积水进行处理干后再作业;施工准备铝合金模板施工专项方案审批提出的漏项和错误未及时更改,高支模方案未经专家论证,论证提出的计算错误、安全措施不全未及时验算和补充合格就开工高支模支撑体系承载力计算不正确,不符合安全要求就作业铝模板下雨后铝模板的存放场地下沉未将存放的模板转移至安全区域;铝模板临时堆放在非承重结构上,在承重结构上堆放的模板超重;没有支腿的定型模板,安装时未放稳就受力;模板吊装经过区域下面有其它人员在作业且无人指挥吊装作业人员未系安全带,且临边防护不到位;夜间照明灯光不足;64、堆放在卸料平台上的模板超重;7.2建筑施工安全技术控制7.2.1 一般规定1、安全技术措施实施前应审核作业过程的指导文件,实施过程中应进行检查、分析和评价,并应使人员、机械、材料、方法、环境等因素均处于受控状态。2、由于该工程在施工过程中,铝合金模板始终低于脚手架高度及塔吊高度,脚手架及塔吊均安装有防雷设施。3、建筑施工安全技术控制措施的实施应符合下列规定:(1) 根据危险等级、安全规划制订安全技术控制措施;(2)安全技术控制措施符合安全技术分析的要求;(3)安全技术控制措施按施工工艺、工序实施,提高其有效性;(4)安全技术控制措施实施程序的更改应处于控制之中;(5)安全技术措施实施的过程控制65、应以数据分析、信息分析以及过程监测反馈为基础。4、建筑施工安全技术措施应按危险等级分级控制,并应符合下列规定:(1)级: 编制专项施工方案和应急救援预案,组织技术论证,履行审核、审批手续,对安全技术方案内容进行技术交底、组织验收,采取监测预警技术进行全过程监控。(2)级: 编制专项施工方案和应急救援措施,履行审核、审批手续,进行技术交底、组织验收,采取监测预警技术进行局部或分段过程监控。(3)级:制订安全技术措施并履行审核、审批手续,进行技术交底。5、 建筑施工过程中,各分部分项工程、各工序应按相应专业技术标准进行安全技术控制;对关键环节、特殊环节、采用新技术或新工艺的环节,应提高一个危险等级66、进行安全技术控制。6、建筑施工安全技术措施应在实施前进行预控,实施中进行过程控制,并应符合下列规定:(1 )安全技术措施预控范围应包括材料质量及检验复验、设备和设施检验、作业人员应具备的资格及技术能力、作业人员的安全教育、安全技术交底;(2) 安全技术措施过程控制范围应包括施工工艺和工序、安全操作规程、设备和设施、施工荷载、阶段验收、监测预警。7、建筑施工现场的布置应保障疏散通道、安全出口、消防通道、安全出口、消防通道畅通、防火防烟分区、防火间距应符合有关消防技术标准。8、施工现场存放易燃易爆危险品的场所不得与居住场所设置在同一建筑物内,并应与居住场所保持安全距离。7.2.2材料及设备的安全技67、术控制1、主要材料、设备、构配件及防护用品应有质量证明文件、技术性能文件、使用说明文件,其物理、化学技术性能应符合进行技术分析的要求。2、建筑构件、建筑材料和室内装修、装饰材料的防火性能应符合国家现行有关标准的规定。3、对涉及建筑施工安全生产的主要材料、设备、构配件及防护用品 ,应进行进场验收,并应按各专业安全技术标准规定进行复验4、建筑施工机械和施工机具安全技术控制应符合下列规定:(1)建筑施工机械设备和施工机具及配件应具有产品合格证,属特种设备的还应具有生产(制造)许可证;(2)建筑机械和施工机具及配件的安全性能应通过检测,使用时应具有检测或检验合格证明;(3)施工机械和机具的防护要求、绝68、缘保护或接地接零要求应符合相关技术规定;(4)建筑施工机械设备的操作者应经过技术培训合格后方可上岗操作。(5)建筑施工机械设备和施工机具及配件安全技术控制中的性能检测应包括金属结构、工作机构、电器装置、液压系统、安全保护装置、吊索具等。(6)施工机械设备和施工机具使用前应进行安装调试和交接验收。7.3 建筑施工安全技术监测7.3.1建筑施工安全技术监测与预警条件 1、建筑施工安全技术监测与预警应根据危险等级分级进行,并满足列要求:(1)级: 采用监测预警技术进行全过程监测控制;(2)级: 采用监测预警技术进行局部或分段过程监测控制。2、建筑施工安全技术监测方案应依据工程设计要求、地质条件、周边69、环境、施工方案等因素编制,并应满足下列要求: (1)为建筑施工过程控制及时提供监测信息; (2)能检查安全技术措施的正确性和有效性,监测与控制安全技术措施的实施; (3)护周围环境提供依据; (4)为改进技术措施提供依据。3、检测方案应包括工程概况、监测依据和项目、监测人员配备、检测方法、主要仪器设备及精度、测点布置与保护、监测频率及检测报警值、数据处理和信息反馈、异常情况下的处理措施。4、 建筑施工安全技术监测可采用仪器监测与巡视检查相结合的方法;5、 建筑施工安全技术监测所使用的各类仪器设备应满足观测精度和量程的要求, 并应符合国家现行有关标准的规定。6、建筑施工安全技术监测现场测点布置应70、符合下列要求:(1)能反映监测对象的实际状态及其变化趋势, 并应满足监测控制要求;(2)避开障碍物,便于观测,且标识稳固、明显、结构合理;(3)在检测对象内力和变形变化大的代表性部位及周边重点监护部位,监测点的数量和观测频度应适当加密;(4)对监测点应采取保护措施。7、 建筑施工安全技术监测预警应依据事前设置的限值确定;监测报警值宜以监测项目的累计变化量和变化速率值进行控制。8、 建筑施工中涉及安全生产的材料应进行适应性和状态变化监测;对现场拍检有疑问的材料和设备,应由法定专业检测机构进行检测。7.4 应急预案7.4.1 概况1、针对本工程的实际情况,工程项目部设应急救援领导小组,由项目经理部71、相关人员组成;2、项目经理对应急救援全面负责。7.4.2 生产安全事故应急救援组织机构1、项目按需要建立以单位主要负责人为首的生产安全事故应急救援领导小组,救援领导小组成员必须保持手24小时畅通,当接到事故报告后,领导小组成员应能以最快的速度集合,并迅速到达事故现场,应急救援领导小组组成如下:序号职务应急职务1项目经理组长2项目技术负责人副组长3质检员组员4安全员组员5资料员组员6施工员组员7电工组员8材料员组员2、项目经理部各班组建立各班组应急救援小组,并抽调人员参加项目应急救援小组的应急救援演习。3、相关联系方式:报警电话:110(公安)、120(急救)、119(火警)4、应急救援物资清单72、序号物资名称数量1担架22消防器材(干粉、泡沫等灭火器)各103强光电筒104电话、对讲机各105急救医药箱(含常用外伤药品)26安全警示牌27绝缘防火手套108医务氧气瓶27.4.3 应急救援组织架构图:项目部应急救援领导小组班组应急救援小组项目质安办公室专业工长项目安全值班领导信息发布小 组通讯联络小 组疏散引导小 组安全防护救护小 组现场保护警卫小 组物资供应小 组7.4.4 应急响应1、重大事故发生后,项目部应立即启动应急救援预案,事故现场主要负责人或现场人员应当积极采取有效的抢救措施,进行全方位的抢救和应急处理;项目部的主要负责人在抢险和事故调查处理期间不得擅离职守,同时向公司领导报73、告,公司领导根据实际情况在法定时间内,向负有安全生产监督管理职责的政府部门报告;2、采取有效措施,积极组织抢救,防止事故蔓延扩大;3、保护事故现场,如需要移动物体的应在现场作好记号;4、通讯电话:如发生火灾,立即采取现场灭火器材进行扑灭,如火势不能控制,立即拔打(火警)119报警,如发生人员伤亡、中毒传染性疾病等事故,现场应积极采取必要的医疗救护措施,并立即拔打120急救请求电话求助,任何人不得隐瞒、缓报、谎报或者授意他人隐瞒、缓报、谎报安全事故;5、项目部确定重大事故未能有效控制时,应当立即向公司提出启动上一级的重大事故应急救援预案的建议;启动公司的重大事故应急救援预案及申请启动上级预案,必74、须由公司经理批准,公司应急预案领导小组立即组织实施;6、项目在应急预案启动后,项目经理部各部门各专业班组应当根据预案规定的职责要求,履从项目经理部安全生产应急救援领导小组统一指挥,立即到达规定岗位,采取有效的控制措施;7、应急救援领导小组及应急抢救人员分工如下:(1)指挥组:组长、副组长负责组织指挥各方面力量处理重大事故,统一指挥对重大事故现场的应急救援,控制事故蔓延和扩大;(2)现场抢救组:组长、副组长、组员及各班组长负责对重大事故应急抢险,抢救处理,协助地方有关部门对事故原因进行调查,并会同公司总工一起提出事故技术措施并分析事故原因,保护好事故现场,防止事故进一步扩大,负责事故现场整改措施75、的落实,对抢险工作人员安排、救援指导或督察,必要时,应对现场人员进行疏散或者隔离,并可以依法对事故区域实行封闭;(3)技术措施保障组:组长、副组长、组员在接受项目部抢救指令后,应及时提供抢险救援技术措施、方案,确保措施及时、合理、有效;(4)物资供应保障组:组长、副组长、组员有权紧急调集人中、储备的物资、教统工具以及相关设施、设备,全力配合救援小组的物资供应,做到信息准确,物资供应充足;(5)资金保障组:组长、副组长为事故建立和准备应急救援专项资金,同时积极配合物资供应组的资金保障;(6)信息组:组长、副组长、组员及班组建立重大事故信息上报、通告制度、保持本项目应急救援体系的有效性,积极响应外76、部机构的应急救援;(7)事故处理组:组长、副组长、组员根据重大事故应急处理的需要,依法妥善处理事故的后续人员安定中安抚工作,对事件的处理要公正、合理、合法;7.4.5 急救知识示意图 加压包扎止血示意图 人工呼吸和胸外心脏挤压示意图指压止血示意图 止血带止血示意图7.4.6 物体打击应急预案1、工地潜在事故危险评估通过对施工全过程危险因素的辨识和评价,物体打击事故发生几率较大,造成人身伤害和财产损失较严重,列为项目工程的重大危险因素。项目部针对以上潜在的事故和紧急情况,编制应急准备及响应预案,当事故或紧急情况发生时,应保证能够迅速做出响应,最大限度地减少事故产生的损失。2、应急行动小组人员组成77、及分工(1)应急小组职责1)全体成员牢固树立全心全意为员工服务的思想;2)认真学习和熟练执行应急程序;3)服从上级指挥调动;4)改造和检查应急设备和设施的安全性能及质量;5)组织队员搞好模拟演练;6)参加本范围的各种抢险救护。(2)应急行动程序通则1)应急小组成员应牢记分工,按小组行动;2)应急小组成员在接到报警后,10分钟内各就各位;3)通信组负责接听事故汇报,并负责通知所有应急小组成员;4)根据事故情况报相应主管部门;(3)物体打击事故应急程序施工区发生物体打击事故,最早发现事故的人迅速向应急领导小组报告,通讯组立即召集所有成员赶赴出事现场,了解事故伤害程度;警戒组和疏散组负责组织保卫人员78、疏散现场闲杂人员,警戒组保护事故现场,同时避免其他人员靠近现场。急救员立即通知现场应急小组组长,说明伤者受伤情况,并根据现场实际施行必要的医疗处理,在伤情允许情况下,抢救组负责组织人员搬运受伤人员,转移到安全地方;由组长根据汇报,决定是否拨打120医疗急救电话,并说明伤员情况,行车路线;通讯组联系值班车到场,随时待命。通讯组安排人员到入场岔口指挥救护车的行车路线。警戒组应迅速对周围环境进行确认,仍存在危险因素下,立即组织人员防护,并禁止人员进出。注:若第一现场决策人员不在时,可由第二决策人代指挥,若第二决策人不在时可由第三决策人代替指挥,依次类推。现场决策人:组长,副组长,各小组组长;第一支队79、:通讯组、抢救组;第二支队:警戒组,疏散组负责现场警戒和人员疏散;第三支队:材料组负责提供担架、急救器具等器材;3、受伤人员的急救 当施工人员发生物体打击时,急救人员应尽快赶往出事地点,并呼叫周围人员及时通知医疗部门,尽可能不要移动患者,尽量当场施救。如果处在不宜施工的场所时必须将患者搬运到能够安全施救的地方,搬运时应尽量多找一些人来搬运,观察患者呼吸和脸色的变化,如果是脊柱骨折,不要弯曲、扭动患者的颈部和身体,不要接触患者的伤口,要使患者身体放松,尽量将患者放到担架或平板上进行搬运。4、物体打击事故预防(1)强化安全教育,提高安全防护意识,提高工人安全操作技能;(2)正确使用“三宝”;(3)80、合理组织交叉作业,采取防护措施;(4)拆除作业有监护措施,有施工方案,有交底;(5)起重吊装作业制定专项安全技术措施;(6)对起重吊装工进行安全交底,落实“十不吊”措施;(7)安全通道口、安全防护棚搭设双层防护,符合安全规范要求;(8)加强安全检查,严禁向下抛掷;(9)材料堆放控制高度,特别是临边作业;(10)高处作业应进行交底,工具入袋,严禁抛物;(11)模板作业有专项安全技术措施,有交底,有检查,严禁大面积撬落。7.4.7 高处坠落应急准备与响应预案为确保我项目部高处坠落事故发生后,能迅速有效地开展抢救工作,最大限度地降低员工及相关方生命安全风险,特制定本项目部高处坠落应急准备与响应预案。81、1、组织机构(1)项目部组成应急响应小组,负责应急抢救指挥。(2)高处坠落发生后急救措施高空坠落伤是指人们日常工作或生活中,从高处坠落,受到高速的冲击力,使人体组织和器官遭到一定程度破坏而引起的损伤。多见于建筑施工和电梯安装等高空作业,通常有多个系统或多个器官的损伤,严重者当场死亡。高空坠落伤除有直接或间接受伤器官表现外,尚可有昏迷、呼吸窘迫、面色苍白和表情淡漠等症状,可导致胸、腹腔内脏组织器官发生广泛的损伤。高空坠落时,足或臀部先着地,外力沿脊柱传导到颅脑而致伤;由高处仰面跌下时,背或腰部受冲击,可引起腰椎前纵韧带撕裂,椎体裂开或椎弓根骨折,易引起脊髓损伤。脑干损伤时常有较重的意识障碍、光反82、射消失等症状,也可有严重合并症的出现。 (3)急救方法1)去除伤员身上的用具和口袋中的硬物。 2)在搬运和转送过程中,颈部和躯干不能前屈或扭转,而应使脊柱伸直,绝对禁止一个抬肩一个抬腿的搬法,以免发生或加重截瘫。 3)创伤局部妥善包扎,但对疑颅底骨折和脑脊液漏患者切忌作填塞,以免导致颅内感染。 4)颌面部伤员首先应保持呼吸道畅通,撤除假牙,清除移位的组织碎片、血凝块、口腔分泌物等,同时松解伤员的颈、胸部钮扣。若舌已后坠或口腔内异物无法清除时,可用12号粗针穿刺环甲膜,维持呼吸、尽可能早作气管切开。 5)复合伤要求平仰卧位,保持呼吸道畅通,解开衣领扣。 6)周围血管伤,压迫伤部以上动脉干至骨骼。83、直接在伤口上放置厚敷料,绷带加压包扎以不出血和不影响肢体血循环为宜,常有效。当上述方法无效时可慎用止血带,原则上尽量缩短使用时间,一般以不超过1小时为宜,做好标记,注明上止血带时间。 7)有条件时迅速给予静脉补液,补充血容量。 8)快速平稳地送医院救治。2、 事故处理程序(1)当物体打击事故发生后,事故发现第一人应立即大声呼救,报告责任人(项目经理或基地负责人):(2)项目管理人员获得求救信息确认高处坠落事故发生后,应:1)组织项目职工自我救护队伍进行施救;2)立即向当地医疗卫生(120);3)立即向所属公司上报事故的初步原因、范围、估计结果;5)保护事故现场。3、紧急小组接到电话报告后,应立84、即在第一时间赶赴现场,了解和掌握事故情况,开展抢救和维护现场秩序,保护事故现场。4、当事人被送入医院接受抢救后,紧急小组应做好:(1)做好与当事人家属的接洽善后处理工作;(2)按职能归口做好与当地有关部门的沟通、汇报工作。7.4.8 支撑架体倒塌应急预案1、目的为有效、及时的抢救伤员,防上事故的扩大,减少经济损失。2、职责(1)由项目负责人、施工员、安全员等成立应急小组。(2)施工员负责(3)安全负责组织人员抢救伤员。(4)项目负责人负责与医院、公安、消防的联系。3、应急措施(1)挖掘被掩埋人员,并移至安全地方。(2)保持呼吸道畅通,消除伤员口、鼻、咽、喉部的异物、血块、呕吐物等。(3)若伤员85、出现呼吸 或心跳停止,应立即进行心肺复苏,人工胸外心脏按压、人工呼吸等。(4)简易的包扎止血预防感染。(5)立即拨打120救护中心与医院联系,或拨打110、119求救帮助,上报时必须讲明事故地点,严格程度及本部门的电话号码,并派人到路口接应。(6)如是局部倒塌,在执行上面的措施外,并采取下列措施1)在排除继续倒塌的危险后,对未倒塌部分进行加固,防止倒塌面积进一步扩大;2)对倒塌部分与未倒塌部分钢管等连接物进行切断,尽量把未倒塌部分与倒塌部分分离。3)对未倒塌部分进行临边防护。4、应急物资常备药品:消毒用品、急救物品(绷带、无菌敷料)及各种常用小夹板、担架、止血袋、氧气袋。5、注意事项(1)人工86、胸外心脏按压、人工呼吸不能轻意放弃,必须坚持到底。7.4.9 触电应急预案在本工程临时用电中,由于电器设备、电缆反复移动,临时用电的作业人员多、环境在不断变化,工地触电事故随时可能发生。所以本工地编制触电应急预案,具体如下:1、假设险情假设工地用电人员由于误动作发生低压触电事故;电缆被砸断发生低压触电事故;2、应急准备(1)触电抢险指挥组即项目部的安全抢险领导组,下设的抢救组、救护组,防护组。(2)抢救备用器材:5m绝缘杆,1根;70mm2铝芯线各长50m,2根;20综绳长30m,1根;12尼龙绳长 30m(存项目部);急救药箱2只;手电 6只(电工、抢险组、防护组、救护组、经理、副经理各1个87、);对讲机6部;符合安全的电工工具由电工自带;(3)应急联系电话市急救中心:120(4)本应急预案只能模拟演练,要求抢险组、救护组的每一个同志熟知。3、事故险情内部快速通报如遇触电事故时,在现场的项目人员要立即用对讲机向项目经理汇报险情;在保证自身安全的情况下,现场人员迅速进行抢救触电者脱离电源。 项目经理立即带领抢救指挥组成员赶赴出事现场。抢救、救护、防护组成员携带着各自的抢险工具,赶赴出事现场。4、展开紧急救援(1)首先抢救组和项目经理一起查明险情:确定触电者的电源是高压电还是低压电?触电电源是否被切断?是否还有发生触电的可能和危险物?抢救组提出救护方案 ;项目经理主持商定抢救方案。对低压88、触电事故的处理,采取边抢救边汇报的处理方式。对高压触电事故采取边准备边汇报的处理方式,项目经理向公司主管副总经理请示汇报批准后组织实施。(2)防护组负责把出事地点附近的作业人员疏散到安全地带,并进行警戒不准闲人靠近,对外注意礼貌用语。(3)抢救组电工负责快速使触电者脱离低压电气线路的电源,其方法:如果事故离电源开关较近,应立即切断电源开关;如果事故离电源开关太远,不即立即断开,救护人员可用干燥的衣服、手套、绳索、木板、木棒等、绝缘杆等绝缘物作为工具,拉开触电者或挑开电源线使之脱离电源;如果触电者因抽筋而紧握电线,可用干燥的木柄斧、胶把钳等工具切断电线;或用干木板、干胶木板等绝缘物插入触电者身下89、,以隔断电流。(4)脱离电源后的救护。触电者脱离电源后,应尽量在现场救护,先救后搬;搬运中也要注意触电者的变化,按伤势轻重采取不同的救护方法:如触电者呈一定的昏迷状态,还未失去知觉,或触电时间较长,则应让他静卧,保持安静,再旁看护,并召请医生。如触电者已失去知觉,但还有呼吸和心脏跳动,应使他舒适地静卧解开衣服,让他闻些氨水,或在他身上洒些冷水,摩擦全身,使他发热。如天冷还要注意保温。同时,迅速请医生诊治如发现呼吸困难,或逐渐衰弱,并有痉挛现象,则应立即进行人工氧合,即用人工的方法,以起到恢复心脏跳动和人工呼吸互相配合的作用。如触电者呼吸、脉搏、心脏均已停止,也不能认为已经死亡必须立即进行人工氧90、合,进行紧急救护。同时迅速请医生抢救。(5)人工氧合基本内容和步骤工人氧合是触电急救行之有效的科学方法。工人氧合包括人工呼吸和心脏挤压(即心脏按摩两种方法)。根据触电者的具体情况,这两种方法可单独应用,也可以配合应用。1)口对口(鼻)式人工呼吸法的步骤使触电者仰卧,头部尽量后仰鼻孔朝天,下鄂尖部与前胸大体保持在一条水平线上;触电者颈部下方可以垫起,但不可在触电者头部下方垫枕头或其他物品,以免堵塞呼吸道。使触电者鼻孔(或口)紧闭,救护人深吸一口气后紧靠触电者的口(鼻)向内吹气,为时约2s。吹气完毕,立即离开触电者的口(鼻),并松开触电者的口(或鼻),让他自行呼气,为时3s。2)心脏挤压的操作方法91、步骤如果触电者呼吸没停而心脏跳动停止了,则应进行心脏挤压。施行胸外挤压是使触电者仰卧在比较坚实的地或地板上,仰卧姿势与口对口(鼻)人工呼吸的姿势同。操作方法如下:a.救护者脆在触电者腰部一侧,或者骑跪在他的身上,两手相叠,手掌根部放在心窝稍高一点的地方,即两乳头间略下一点,胸骨下三分之一处。b.掌根用力向下(脊背方向)挤压,压出心脏里面的血液。对成人应压陷34cm。以每秒挤压一次,每分挤压60次为宜。c.挤压后,掌根迅速全部放松,让触电者胸廓自动复原,血液充满心脏。放松时掌根不必完全离开胸廓。触电者如系儿童,只用一只手挤压,用力要轻一些,以免损伤胸骨,而且每分钟挤压100次。应当指出,心脏跳92、动和呼吸互相联系的,心脏跳动停止了,呼吸很快就会停止;呼吸停止了。心脏跳动也维持不了多久。一旦呼吸和心脏跳动都停止了,则应当同时进行口对口(鼻)人工呼吸和胸外心脏挤压。如果现场仅一个人抢救,则两种方法交替进行,每吸气23次,再挤压1015次。急救过程中,如果触电者身上出现尸班或身体僵硬,经医生做出无法救活的诊断后方可停止人工氧合。5、救护组在抢救触电者恢复清醒的情况下,联系救护车,用担架将伤员抬到车上,送往医院继续救护。6、对发生触电事故的电气线路设备,进行全面检查和修复工作。7、触电事故应急抢险完毕后,项目经理立即召集土建队长、安全员、机械员和有关班组的全体同志进行事故调查,找出事故原因、责93、任人以及制订防止再次发生类似的整改措施,并对应急预案的有效性进行评审、修订。8、项目经理部向公司安质部书面汇报事故调查、处理的意见。7.4.10 火灾事故应急救援预案为贯彻我国安全生产法规定的企业负有“组织制定并实施本单位的生产安全事故应急救援预案的职责”;执行建设工程安全生产管理条例第四十八条的规定:“施工单位制定本单位生产安全事故应急预案;建立应急救援组织或者配备应急救援人员,配备必要的应急器材、设备、并定期组织演练”;中华人民共和国消防法第十六(四)条“制定灭火和应急疏散预案,定期组织消防演练。”的有关规定,结合企业生产的特性,制定本应急救援预案。1、应急预案的任务和目标更好地适应法律和94、经济活动的要求;给企业员工的工作和施工场区周围居民提供更好更安全的环境;保证各种应急资源处于良好的备战状态;指导应急行动按计划有序地进行;防止因应急行动组织不力或现场救援工作的无序和混乱而延误事故的应急救援;有效地避免或降低人员伤亡和财产损失;帮助实现应急行动的快速、有序、高效;充分体现应急救援的“应急精神”。2、火灾事故应急救援组织机构火灾事故应急救援组织机构分为一、二级编制,集团公司公司和各分公司总部设置应急预案实施的一级应急组织机构,工程项目经理部设置应急计划实施的二级应急组织机构。集团公司火灾事故应急救援领导小组组长由总经理担任,副组长分管施工生产的副总经理担任,组员由各部门经理和各分95、公司经理组成。领导小组的日常办事机构为工程管理部。各分公司和各级项目部成立相应的火灾事故应急救援领导小组。组长由总经理或项目经理担任,副组长分管施工生产的副总经理或项目副经理担任,组员由各部门经理和各分公司经理组成。领导小组的日常办事机构为工程管理部。(1)一级应急组织机构:1)应急总指挥由公司总部总经理担任;2)反应操作副总指挥由公司总部副总经理担任,或者由分公司经理担任;3)危险源风险评估部由反应操作副总指挥、公司总部工程部、安质部等联合组成;4)应急培训演练部由公司总部劳资培训部兼任;5)应急物资管理部由公司物资设备部;6)应急人力管理部由公司总部人力资源部、公司办公室兼任;7)应急工程96、技术服务部由公司总部总工室、工程部专业技术人员兼任;8)应急后勤供给部由公司总部总经理办公室、财务部兼任;9) 应急保卫部由公司总部公安处或分处兼任。(2)一级应急组织机构各部门的职能及职责1)应急预案总指挥的职能及职责:a、分析紧急状态和确定相应报警级别,根据相关危险类型、潜在后果、现有资源和控制紧急情况的行动类型;b、指挥、协调应急行动;c、与企业外应急人员、部门、组织和机构进行联络;d、直接监察应急操作人员的行动;e、最大限度地保证现场人员和外援人员及相关人员的安全;f、协调后勤方面以支援应急组织;g、应急组织的启动;h、应急评估、确定升高或降低应急警报级别;i、通报外部机构;j、决定请97、求外部援助;k、决定应急撤离;(3)决定事故现场外影响区域的安全性。1)反应操作副总指挥的职能和职责:a、协助应急总指挥组织和指挥应急操作任务;b、向应急总指挥提出应采取的减缓事故后果行动的应急对策和建议;c、保持与事故现场操作副总指挥的直接联络;d、协调、组织和获取应急所需的其它资源、设备以支援现场的应急操作;e、组织公司总部的相关技术和管理人员对施工场区生产全过程各危险源进行风险评估;f、定期检查各常设应急组织和部门的日常工作和应急准备状态;g、根据各施工场区的实际条件,努力与周边有条件的企业为在事故应急处理中共享资源、相互帮助、建立共同应急救援网络和制定应急救援协议。2)危险源风险评估部98、的职能和职责:a、对各施工现场的特点以及生产全过程的危险源进行科学的风险评估;b、指导生产安全部门安全措施落实和监控工作,减少和避免危险源的事故发生;c、完善危险源的风险评估资料信息,为应急的评估提供科学的、合理的、准确的依据;d、落实周边协议应急共享资源及应急最快捷有效的社会公共资源的报警联络方式,为应急提供及时的应急支援措施;e、确定各种可能发生事故的应急现场指挥中心位置以便应急时及时启用;f、制订项目施工场区的应急物质、科学合理的人力资源储备力量。3)应急培训演练部的职能和职责:a、根据工程项目生产的特点,施工场区人员的构成情况,以及施工场区周围环境状态,按照已确定的各种可能发生的事故应99、急内容,制订培训和演练计划;b、按照应急预案和公司总部的年度计划规定和各项目经理部的计划安排,按时按计划组织各应急队伍进行各种应急技能的学习和培训,适时组织各应急队伍进行应急技能的演练;c、协助组织各项目经理部施工场区内的各类应急队伍,建立各项应急机制;d、通过培训和演练,及时修正应急的不足和缺陷,独步完善各项目经理部的项目应急实施机制,培训演练内容和措施;e、收集和整理在应急技能演练和实施中所获得的信息,及时反馈反应操作副总指挥,作好应急的人力资源资料和应急能力资料档案的归档。4)应急物资管理部的职能和职责:a、协助各项目经理部制订施工场区应急物资资源的储备计划,按已制订的项目施工场区的应急100、物资储备计划、检查、监督、落实应急物资的储备数量,收集和建立挡案并归档;b、定期检查、监督、落实应急物资资源管理人员的到位和变更情况;c、定期检查、监督、落实过期应急物资资源的更新和达标状态;d、定期收集和整理各项目经理部施工场区的应急物资资源信息,建立档案并归档,为应急行动的启动,作好物资源的数据储备;e、应急预案启动后,按应急总指挥的部署,有效地组织周边其它项目经理部的应急物资资源,及时对事故现场进行应急救援。5)应急人力管理部的职能和职责:a、协助各项目经理部制订施工场区的应急行动人力配备计划;b、按已制定的项目施工场区应急行动人力配备计划,协助项目施工场区建立和配置各种应急救援小组;c101、定期检查、监督、落实各应急救援小组的人员变更,数量到位状态;d、定期收集和整理各项目施工场区的应急行动人力资源信息,建立档案并归档,为应急行动的启动,作好人力资源的数据储备;e、应急预案启动后,按应急总指挥的部署,有效地组织周边其它项目经理部的应急人力资源,及时对事故现场进行应急救援。6)应急工程技术服务部的职能及职责:a、根据各项目经理部的施工内容及特点,制订其可能出现而必须运用建筑工程技术解决的应急方案,整理归档,为事故现场提供有效的工程技术服务做好技术储备;b、应急预案启动后,根据事故现场的特点,及时向应急总指挥提供科学的工程技术方案和技术支持,有效地指导应急行动中的工程技术工作。7)102、应急后勤供给部的职能和职责:a、根据各项目经理部施工场区的位置,了解落实该项目周边的应急物资供应点分布情况,为及时向应急行动的后勤物资供给作好准备工作;b、应急预案启动后,按应急总指挥的部署,及时赶赴现场,根据应急救援工作的需要,及时提供后勤服务。8)应急保卫部的职能和职责:a、定期检查项目场区的保安人员数量落实情况;b、协助各项目经理部施工场区建立应急行动保安队伍并登记整理归档,为应急行动的启动,做好保安资源的数据储备;c、应急预案启动后,按应急总指挥的部署,及时赶赴现场,协助组织事故现场的保卫工作,必要时负责组织场区外的居民疏散工作。(5)二级应急组织机构1)事故现场副总指挥由项目经理部经103、理、项目经理或公司总部任命专人担任;2)伤员营救组由项目副经理担任组长,各施工队分别抽调作业人员组成;3)物资抢救组由仓库管理员、各施工队分别抽调施工人员组成;4)消防灭火组由安全长、施工场区安全员、各施工队分别抽调作业人员组成;5)保卫疏导组由公安人员、后勤人员和各施工队分别抽调施工人员组成;6)抢险物资供应组由物资科长、各施工队物资管理人员组成;7)后勤供给组由项目部办公室人员组成;8)现场临时医疗组由现场医护人员和各施工队分别抽调人员组成。(6)项目经理部二级应急组织机构的职能和职责1)事故现场副总指挥的职能和职责:a、所有事故现场操作的指挥和协调;b、现场事故评估;c、保证现场人员和公104、众应急行动的执行;d、控制紧急情况;e、现场应急行动的指挥,与在应急指挥中心的反应操作副总指挥的协调;f、 作好应急救援处理现场指挥权转化后的移交和应急救援处理协助工作;g、做好消防、医疗、交通管制、抢险救灾等各公共救援部门联系工作。2)伤员营救组的职能和职责:a、引导现场作业人员从安全通道疏散;b、对受伤人员进行营救至安全地带。3)物资抢救组的职能和职责:a、抢运可以转移的场区内物资;b、转移可能引起新危险源的物品到安全地带。4)消防灭火组的职能和职责:a、启动场区内的消防灭火装置和器材进行初期的消防灭火自救工作;b、协助消防部门进行消防灭火的辅助工作。5)保卫疏导组的职能和职责:a、对场区105、内外进行有效的隔离工作和维护现场应急救援通道畅通的工作;b、疏散场区外的居民撤出危险地带。6)抢险物资供应组的职能和职责:a、迅速调配抢险物资器材至事故发生点;b、提供和检查抢险人员的装备和安全配备;c、及时提供后续的抢险物资。7)后勤供给组的职能和职责:a、迅速组织后勤必须供给的物品;b、及时输送后勤供给物品到抢险人员手中。8)现场临时医疗组的职能和职责:a、对受伤人员作简易的抢救和包扎工作;b、及时转移重伤人员到医疗机构就医。(7)火灾的应急处理火灾应急响应按照先保人身安全,再保护财产的优先顺序进行,使损失和影响减到最小。具体细则如下:1)救人重于灭火:火场上如果有人受到火势威胁,首要任务106、是把被火围困的人员抢救出来。2)先控制、后消灭:对于不可能立即扑灭的火灾,要首先控制火势的继续蔓延扩大,在具备了扑灭火灾的条件时,展开攻势,扑灭火灾。3)先重点、后一般:全面了解并认真分析整个火场的情况,分清重点。a、人和物相比,救人是重点;b、有爆炸、毒害、倒塌危险的方面和没有这些危险的方面相比,处置有这些危险的方面是重点;c、易燃、可燃物集中区域和这类物品较少的区域相比,这类物品集中区域是保护重点;d、贵重物资和一般物资相比,保护和抢救贵重物资是重点;e、火势蔓延猛烈的方面和其它方面相比,控制火势蔓延的方面是重点;f、火场上的下风方向与上风、侧风方向相比,下风方向是重点;g、要害部位和其他107、部位相比,要害部位是火场上的重点。4)火灾临界状态的响应任何员工一旦发现火情,视火情的严重情况进行以下操作:a、局部轻微着火,不危及人员安全、可以马上扑灭的立即进行扑灭。b、局部着火,可以扑灭但有可能蔓延扩大的,在不危及人员安全的情况下,一方面立即通知周围人员参与灭火,防止火势蔓延扩大,一方面向现场管理者汇报。火势开始蔓延扩大,不可能马上扑灭的,按照以下情况处理 现场最高领导者立即进行人员的紧急疏散,指定安全疏散地点,由安全员负责清点疏散人数,发现有缺少人员的情况时,立即通知项目经理或消防队员. 现场最高领导者马上向公司领导汇报。 现场最高领导者立即拨打消防报警电话119,通报火灾情况(着火物108、资及火势大小)在回答了119的询问后方可放下话筒,并派人在路口接应消防车。 若有人员受伤,立即送往医院或并拨打救护电话120与医院联系。3、应急计划的建立(1)危险源的风险评估项目经理部施工场区危险源的风险评估,应依据施工场区周边的具体实际情况,施工场区内建筑物的总平面分布及施工特点,施工方案及组织设计的要求,文明施工、安全生产技术措施的要求,施工项目的内容和规模等,科学地评估出可能发生的事故及影响度。综合评估后,提出合理的评估意见,确立最佳的应急方案。结合周边项目应急救援能力,制定出该项目的应急计划。上报公司总部备案并与公司总部的预案形成独立的项目总应急预案。(2)应急行动的资源配置应急计划109、确立后,根据项目经理部施工场区所在位置的具体条件以及周边应急可用资源情况,按半小时自救的应急能力,配置合理的应急行动物资资源和人力资源,报公司总部备案。一般现场应配备的应急物资主要有:1)医疗器材:担架、氧气袋、塑料袋、小药箱;2)抢救工具:一般工地常备工具即基本满足使用;3)照明器材:手电筒、应急灯36V以下安全线路、灯具;4)通讯器材:电话、手机、对讲机、报警器;5)交通工具:工地常备一辆值班面包车,该车轮值班时不应跑长途;6)灭火器材:灭火器日常按要求就位,紧急情况下集中使用。3、建立危险辩识体系根据施工场区内的特点和设备材料等特性确定危险源的清单,并根据危险源的分布情况建立落实管理人员110、操作人员的危险辩识体系,定时、定向、定人、交叉进行检查,以便及时发现危险源的突显特征。(2)应急报警机制应急报警机制由应急上报机制、内部应急报警机制、外部应急报警机制和汇报程序四部分组成。形式为由下而上、由内到外,形成有序的网络应急报警机制1)应急上报机制通过危险源辩识体系获取危险源突显特征后,第一时间报告项目经理部施工现场负责人,施工现场负责人应立刻向公司总部汇报,由公司总部主要负责人决定是否启动应急预案。2)内部应急报警机制 应急预案启动后,一、二级应急组织启动,并拉响应急警报,通过广播通知公司总部的相关人员以及事故现场的全体人员进入应急状态,一、二级应急组织进入应急预案及应急计划实施状111、态。3)外部应急报警机制内部报警机制启动的同时,按应急总指挥的部署,立即启动外部应急报警机制,向已经确定的施工场区外部公司内部的邻近项目经理部应急体系,周边已建立外部应急协作体系,社会公共救援机构报警。4)汇报程序按地方政府的事故上报规定和行业事故上报制度,依照程序向上级相关主管部门上汇报。(3)建立应急救援安全通道体系应急计划中,必须依据施工总平面布置、建筑物的施工内容以及施工特点,确立应急状态时的救援安全通道体系,体系包括垂直通道、水平通道、与场外连接通道,并应准备好多通道体系设计方案,以解决事故现场发生变化带来的问题,确保应急救援安全通道能有效地投入使用。(4)通讯体系应急预案中必须确定112、有效的可能使用的通讯系统,以保证应急救援系统的各个机构之间有效地联系。建立有效的通讯体系,确保以下有关人员的通讯联络畅通:1)应急人员之间;2)事故指挥者与应急人员之间;3)应急救援系统各机构之间;4)应急指挥机构与外部应急组织之间;5)应急指挥机构与伤员家庭之间;6)应急指挥机构与上级行政主管部门之间;7)应急指挥机构与新闻媒体之间;8)应急指挥机构与认为必要的有关人员和部门之间。(5)受影响区域的疏散机制在对施工场区周边情况的摸查基础上,应确立事故现场外影响区域的疏散路线和方向,形成行之有效的疏散通道网络。应急状态时,由应急总指挥决定下达应急疏散令。保卫疏导组引领受影响区域的居民从疏散通道113、网络疏散、撤退。(6)交通管制机制交通管制机制由事故现场警戒和交通管制两部分构成。 1)警戒事故发生后,对场区周边必须警戒隔离。其任务和作用是:保护事故现场、维护现场秩序、防止外来干扰、尽力保护事故现场人员的安全等。2)交通管制事故发生后,及时通知交警部门,对事故发生地的周边道路实施有效的管制,其主要目的是为救援工作提供畅通的道路。4、应急预案的培训与演练(1)应急培训应急预案和应急计划确立后,按计划组织公司总部和施工场区的全体人员进行有效的培训,从而具备完成其应急任务所需的知识和技能。1)一级应急组织每年进行一次培训。2)二级应急组织每半年进行一次培训。3)新加入的人员及时培训。(2)培训的114、内容:1)灭火器的使用以及灭火步骤的训练;2)个人的防护措施;3)对危险源的突显特性辩识;4)事故报警;5)紧急情况下人员的安全疏散;6)各种抢救的基本技能;7)应急救援的团队协作意识。(3)培训目的:使应急救援人员明确“做什么”、“怎么做”、“谁来做”及相关法规所列出的事故危险和应急责任。(4)应急演练应急预案和应急计划确立后,经过有效的培训,应做到,公司总部人员每年演练一次,施工场区人员开工后演练一次,不定期举行演练,施工作业人员变动较大时增加演练次数。(5)演练目的:1)测试预案和计划的充分程度;2)测试应急培训的有效性和应急人员的熟练性;3)测试现有应急装置、设备和其他资源的充分性;4115、)提高与现场外的事故应急协作部门的协调能力;5)通过演练来判别和改进应急预案和计划中的缺陷和不足。5、应急预案实施终止后的恢复工作应急预案实施终止后,应采取有效措施防止事故扩大,保护事故现场,需要移动现场物品时,应当做出标记和书面记录,妥善保管有关物证,并按照国家有关规定及时向有关部门进行事故报告。对事故过程中造成的人员伤亡和财物损失做收集统计、归纳、形成文件,为进一步处理事故的工作提供资料。对应急预案在事故发生实施的全过程,认真科学地作出总结,完善预案中的不足和缺陷,为今后的预案建立、制订提供经验和完善的依据。依据公司总部的劳动奖罚制度,对事故过程中的功过人员进行奖罚,妥善处理好在事故中伤亡116、人员的善后工作。尽快组织恢复正常的生产和工作。 6、火灾的调查处理火灾扑灭后,保护好火灾现场。 对自行扑灭的火灾由安质部组织相关部门进行调查、分析,写出事故调查报告,并执行纠正措施控制程序。 对由公安消防部门扑灭的火灾,由公安处协助公安消防部门进行事故的调查,并执行公安消防部门的整改措施。报警电话:110(公安)、120(急救)、119(火警)八 文明施工措施8.1、管理制度1、执行安全生产交底制度。施工作业开始前,工长向施工班组做书面的安全交底,施工班组长签字,并及时向全体操作人员交底。2、执行施工前安全检查制。各班组在施工前对所施工的部位,进行安全检查,发现隐患,经有关人员处理解决后,方可117、进行施工操作。3、加强对施工人员的安全意识教育,提高自我防护意识,进场前对职工进行安全生产教育,以后定期不定期地进行安全生产教育,加强安全生产、文明施工的意识。4、建立安全生产责任制。定期组织安全生产检查,并建立安全生产评定制度。根据安全生产责任制的规定,进行评比,对安全生产优良的班组和个人给予奖励,对于不注意安全生产的班组和个人给予处罚。8.2、施工措施1、对参加模板工程施工的人员,必须进行技术培训和安全教育,使其了解本工程模板施工特点、熟悉规范的有关条文和本岗位的安全技术操作规程,并通过考核合格后方能上岗工作。主要施工人员应相对固定2、严格按照操作规程施工作业。3、模板施工人员应定期体检,118、经医生诊断凡患有高血压、心脏病、贫血、癫痫病及其他不适应高空作业疾病的,不得上操作平台工作。4、浇筑混凝土前必须检查支撑是否可靠、螺杆是否松动。浇筑混凝土时必须由专人看模,随时检查支撑、螺杆是否变形、松动,并组织及时恢复。5、安装模板时至少要两人一组进行安装,严禁模板非顺序安装,防止模板偏倒伤人。6、严禁将梁顶撑与梁模板一起拆除,模板拆除时应分片,分区拆除,从一端往另一端拆除,严禁整片一起拆除。7、模板在拆除时应轻放,堆叠整齐,防止模板变形。8、在电梯间进行模板施工作业时,必须层层搭设安全防护平台。9、环保与文明施工。现场模板加工垃圾及时清理,并存放进指定垃圾站。做到工完场清。整个模板堆放场地119、与施工现场要达到整齐有序、干净无污染、低噪声、低扬尘、低能耗的整体效果。九 劳动力计划9.1 专职安全生产管理人员模板支撑过程中,因处在施工高峰期,各施工班组在交叉作业中,故应加强安全监控力度,现场设定5名安全监控员。水平和垂直材料运输必须设置临时警戒区域,用红白三角小旗围栏。谨防非施工人员进入。同时成立以项目经理为组长的安全领导小组以加强现场安全防护工作,本小组机构组成、人员编制及责任分工如下项目经理组长,负责协调指挥工作;施工员组员,负责现场施工指挥,技术交底;安全员组员,负责现场安全检查工作;架子工班长组员,负责现场具体施工;9.2 施工人员配置表9.2-1 施工人员配置表序号人员及工种120、计划数量(人)操作内容1专职安全管理员2施工过程中专职安全检查2施工管理人员4施工过程中测量、施工、质量、材料、后勤、机械管理3铝合金模板工30支撑架体搭设4塔吊指挥1现场材料吊运十 雨季、台风和夏季高温季节的施工措施10.1 台风、雨季的施工准备工作深圳地处沿海地区亚热带季风气候,夏季多台风,雷雨季节集中在79月份。由雨季气候恶劣,破坏力强,将对施工的安全、进度、施工质量造成不利影响,我司将积极增加大量的人力、物力、财力技术力量的投入。1、思想准备:项目领导班子做好雨季施工的宣传工作,安排人员把雨季施工的重要性、危害性及要求利用板报、大小会议、班前教育等形式向全体职工进行宣传教育,提高职工、121、民工防大风防大汛的思想意识,动员职工在思想上做好防大风防大汛的准备。2、技术准备:项目技术负责人针对本工程特点对各工长进行雨季施工技术交底,各工长对施工班组进行雨季施工技术交底,通过气象部门在雨季来临之前的前三天,由雨季施工领导小组组织有关人员对施工现场进行一次全面检查,发现隐患立即排除,定人、定措施、定完成时间,并按时进行复查。3、组织准备:组织好雨季施工抢险队伍,明确岗位、职责、措施,并保证做到召之即来,来之能战。确保人力的保障落实。4、物资准备:材料员统一安排物资的准备工作,保证雨季施工措施的落实。及时提出材料和设备计划。要求计划落实、资金落实。在资金紧张的情况下,要专款专用,物资准备包122、括:塑料薄膜大棚布、揽风绳、水泵、铁标、镐、铲、草袋、编织袋、砂石、灭火器等工具,以利用发生险情时启用,具体雨季施工计划所需物资见下表:表10.1-1 雨季施工物资计划表序号机具、材料名称规格数量备注1自吸式水泵扬程10m12台地下室抽水2潜水泵扬程30m10台地下室抽水3雨衣100套4绝缘雨鞋100双5绝缘手套100双6防雨篷布25007镀锌铁丝12500kg楼层宿舍加固8塑料薄膜卷109揽风绳(尼龙)m50010镐、铲各50把11编织袋个100012灭火器个2010.2 台风、雨季的安全措施1、消防设施:消防器材要有防雨、防晒的保护箱,地下消防栓要高出地面50cm,防止泡水。对化学品、油类123、易燃品等应设专人妥善保管,防止受潮变质及起火。2、机械、电气设备的防护:机电设备的电闸要采取防雨、防潮等措施,如:在电闸箱的位置搭设防雨棚(面积是电闸箱的两倍);电闸箱要距地面40cm高)等,并应安装接地保护装置。塔吊等大型机械应定期进行全面检查,特别是在天气预报即将有大风,暴雨来临之前要进行全面检查。对施工外用电梯、塔吊等大型机具以及外脚手架应按照规定设置防雷设施,在台风、暴雨前后对大型机具的基础、防倾、附着等进行详细检查,经机械工长和安全部共同认定无问题后方可使用。遇五级以上大风时,停止高空作业,禁止使用塔吊吊装,避免对已完成的结构主体造成破坏,禁止使用室外电梯。露天使用的电气设备,要有124、可靠的防漏电措施(防漏电开关、经常检查电线是否有脱皮现象等)机械设备在大风、暴雨之后,施工前应先检查后使用。在雨季施工时施焊应有足够的防雨棚等防雨设备,使施焊能顺利进行;风季施工时应设置挡风板,确保施工质量,同时应防止焊花随风飘落而引起意外火灾,施焊时,在施工现场应专配一个看护现场。10.3 夏季高温时的施工措施1、做好职工的防暑降温工作,后勤部要保证有足够的茶水供应,必要时要烧些盐开水及绿豆汤供应现场。2、现场要配备一些防暑急救药物(如十滴水、藿香正气水、清凉油等)。3、职工宿舍要保证通风,空气流通并配备电风扇降温。4、要保证有足够的劳动力,避免职工连续加班,炎热高温天气应尽量避免中午加班。125、十一 计算书及相关图纸11.1 计算书11.1.1铝合金模板计算书编制、设计计算依据GB50009-2012 建筑结构载荷规范GB50010-2010 混凝土结构设计规范 GB50017-2003 钢结构设计规范GB50666-2011 混凝土结构工程施工规范GB50429-2007 铝合金结构设计规范 JGJ59-2011 建筑施工安全检查标准JGJ81-2002 建筑钢结构焊接技术规程JGJ162-2008 建筑施工模板安全技术规范JGJ130-2011 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范关于印发建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则建质2009254号文。11.1.2铝合金模板体126、系简介1、标准模板单元体系2、楼面处铝合金模板固定体系3、墙、柱处铝合金模板固定体系对拉螺杆为T18的高强螺杆,背楞上下间距从下往上250mm、600mm、700mm、800mm,对拉螺杆最大间距800mm。4、铝合金模板标准单元铝合金模板体系类似于组合钢模板体系,都是由标准单元组合拼装而成。利于工厂标准化设计、制作。铝合金模板标准单元均为铝合金挤压型材,根据模板宽度分为100mm400mm不等的标准型材。实际设计制作时楼面板的通用标准规格为400mm1200mm,墙、柱模板的标准规格为400mm2550mm(标准长度根据建筑层高的差异,略有不同)。下图为铝合金模板的标准单元示意图 标准墙、柱127、模板 标准楼面板5、铝合金模板体系材料说明铝合金模板材质成分应符合GB/T3190-2008变形铝及铝合金化学成分中6061的要求:牌号化学成分(质量分数)/%SiFeCuMnMgCrZnTi其他Al单个合计60610.400.80.70.150.40.150.81.20.040.350.250.150.050.15余量铝合金模板材质力学性能应符合GB5237.1-2008铝合金建筑型材中6061-T6的要求牌号状态抗拉强度(N/mm2)规定非比例延伸强度(Rp0.2)/(N/mm2)断后伸长率/%6061T62652458铝合金模板设计计算应符合GB50249-2008铝合金结构设计规范中6128、061-T6的要求牌号状态抗拉强度(N/mm2)弹性模量(N/mm2)6061T62007104铝合金模板系统标准模板宽度规格有400mm、350mm、300mm、250mm、200mm、150mm、100mm等标准规格,模板带边框高度均为65mm,模板面板高度4mm。主要型材截面参数如下表所示:模板宽度(mm)截面积A(mm2)X轴截面惯性矩Ix(mm4)截面最小抵抗矩Wx(mm3)截面简图4002544.21031495.220406.93502344.2997563.620159.43002144.2957351.919852.511.1.3铝合金模板体系施工载荷概述1、施工载荷取值混凝129、土结构载荷按照GB50666-2011混凝土结构工程施工规范取值。(1)铝模板自重标准值:0.25kN/m2(2)混凝土自重密度:24kN/m3 (3)钢筋自重标准值:楼板取1.1kN/m3,梁取1.5kN/m3 (4)施工活载标准值: 取均布活荷载2.5kN/m2,再取集中荷载2.5kN进行核算,两者所得弯矩值取大值。 (5)振捣混凝土时产生的荷载标准值:2kN/m2 (6)混凝土下料产生的水平分力:2kN/m2混凝土浇筑速度1.8m/h;混凝土塌落度160mm180mm;混凝土施工温度25C;混凝土施工时外加减水剂。本工程标准层高最高3000mm,板厚100mm。2、混凝土侧压力荷载根据广130、东省标准铝合金模板技术规范DBJ15-96-2013中6.2.1条计算混凝土侧压力标准值,按以下公式进行计算取较小值: (1) (2)其中:混凝土的重力密度:=24kN/m3混凝土的浇筑速度:=1.8m/h新浇混凝土的初凝时间:=5h(为混凝土温度,取25C);外加剂影响系数:不掺外加剂时1=1,掺具有缓凝作用的外加剂时1=1.2;混凝土塌落度影响修正系数:2=1.15(坍落度为160180mm)混凝土侧压力计算位置至新浇混凝土顶面的总高度:H=3m-0.25m=2.7m则有:=0.2224kN/m35h1.21.15(1.8)0.5m/h=48.88kN/m2=24kN/m33m=72kN/131、m2则取标准值Fk=48.88kN/m2(刚度/挠度验算时取该值)考虑混凝土振捣产生的水平分力,侧压力设计值为:F=1.3548.88kN/m2+1.40.72kN/m2=67.95kN/m2(强度/承载力验算时取该值)3、楼面板荷载(1)模板及支架的变形验算时的载荷取值根据规范混凝土结构工程施工规范GB50666-2011,在计算模板及支架的变形验算时按最不利的作用效应组合(模板自重+新浇混凝土自重+钢筋自重),本工程楼面厚度110mm,楼面处最大施工载荷Pk=0.25kN/m2+24kN/m30.1m+1.1kN/m30.1m=3.4kN/m2(2)模板及支架的强度验算时的载荷取值根据规范132、混凝土结构工程施工规范GB50666-2011,在计算模板及支架的强度时按最不利的作用效应组合(模板自重+新浇混凝土自重+钢筋自重+施工活载荷),本工程楼面厚度110mm,楼面处最大施工载荷施工活荷载取均布荷载时:P1=1.35(0.25kN/m2+24kN/m30.1m+1.1kN/m30.1m)+0.71.42.5kN/m2=7.05kN/m2P1=1.2(0.25kN/m2+24kN/m30.11m+1.1kN/m30.1m)+1.42.5kN/m2=7.03kN/m2根据以上两者比较,取较大值P1=7.05kN/m2施工活荷载取集中荷载时:模板自重均布荷载设计值为P2=1.2Pk=4.133、21kN/m2跨中集中荷载设计值为P=1.42.5kN=3.5kN11.1.4墙柱处铝合金模板设计计算校核1、墙、柱处铝合金模板整体强度及刚度校核墙、柱处铝合金模板所受载荷为受混凝土侧压力。墙、柱处铝合金模板在模板水平方向以不超过900mm的间隔设置背楞。图10.1.4-1 墙、柱处铝合金模板侧压力示意图按最不利情况两跨等跨连续梁计算,按照建筑施工模板安全技术规范JGJ162-2008 附录C表C.1-1可知:最大弯矩:最大挠度:式中:恒荷载均布线荷载标准值;按计算书5.2取值 (b取标准模板宽度400mm) (b取标准模板宽度400mm) 铝合金弹性模量; 600mm模板截面惯性矩;=123134、8748.4mm4 面板计算跨度;=0.9m则有:最大弯矩:根据混凝土结构工程施工规范GB50666-2011中4.3.5条规定,承载力计算时结构重要性系数取0.9(下同),则墙、柱处铝合金模板整体强度满足设计要求最大挠度:墙、柱处铝合金模板整体刚度满足设计要求2、墙、柱处铝合金模板标准单元局部强度及刚度校核(1)铝合金模板标准单元筋板局部强度及刚度校核标准模板背面焊接有人字骨筋板,如下图所示,人字骨筋板的最大间距300mm。在铝合金模板整体强度及刚度均符合设计要求的前提下,需进一步校核此处人字骨筋板的强度及刚度。人字骨筋板受力截面简化如下图所示:(人字骨筋及面板截面示意图)此截面Ix=147135、876.3mm4,W=5298.7mm3,(承载力验算时)(挠度验算时)按简支梁计算, 在均布载荷下,人字骨筋板受到的最大弯矩:墙、柱处铝合金模板筋板强度满足设计要求最大挠度:按广东省标准铝合金模板技术规范DBJ15-96-2013中6.5.1取计算跨度的1/400,则11.1.5铝合金模板标准单元局部面板强度校核铝合金模板标准单元局部面板强度按照机械设计手册第一卷,平板中的应力部分的说明进行设计校核。铝合金模板局部面板按周界固定,整个面板受均布载荷计算;面板中心应力查表可知:;则有:面板中心应力校核墙、柱处铝合金模板面板强度,则应满足墙、柱处铝合金模板面板强度满足设计要求11.1.6墙、柱处136、铝合金模板配件强度校核1、墙、柱处铝合金模板模板销钉强度校核铝合金模板标准单元之间通过模板销钉连接,在混凝土侧压力的作用下,每个模板销钉在0.4m(最大模板宽度)0.3m(模板销钉间距)的范围内受到剪切力。模板销钉直径16mm,截面积,材质Q235,抗剪设计强度,2、墙、柱处铝合金模板背楞强度校核混凝土侧压力通过墙、柱处铝合金模板传递给水平方向设置的背楞,背楞通过对拉螺杆连接。背楞最大设置间距900mm,对拉螺杆的最大设置间距800mm。背楞材质为Q235,抗拉设计强度,由两根80X40X2.5矩形管制作,其抗弯截面系数。其截面如下图所示:均布载荷作用下,铝合金模板背楞上等效线载荷:(b取背楞137、设置间距900mm)铝合金模板背楞以对拉螺杆为支点,按简支梁计算铝合金模板背楞上最大弯矩校核墙、柱处铝合金模板筋板强度,则应满足墙、柱处铝合金模板筋板强度满足设计要求3、墙、柱处铝合金模板对拉螺杆强度校核墙、柱处铝合金模板对拉螺杆,采用T18梯形牙的为高强螺杆,其抗拉设计强度,对拉螺杆截面面积。对拉螺杆承载0.9m0.8m范围内的集中载荷校核墙、柱处铝合金模板对拉螺杆强度,则应满足墙、柱处铝合金模板对拉螺杆强度满足设计要求。11.1.7楼面铝合金模板设计计算校核1、楼面铝合金模板整体强度及刚度校核楼面铝合金模板底部均设置有支撑立柱,最大设置间距1200mm,按1200mm跨度内简支梁对楼面铝合138、金模板进行校核。400mm标准模板上受到的线载荷:施工活荷载取均布荷载时:(b取标准板宽度400mm)施工活荷载取集中荷载时:模板自重线荷载设计值为跨中集中荷载设计值为P=1.42.5kN=3.5kN强度验算:施工活荷载取均布荷载时:施工活荷载取集中荷载时:由于,故取验算强度。楼面铝合金模板整体强度满足设计要求刚度验算:楼面铝合金模板整体刚度满足设计要求2、楼面铝合金模板局部筋板、面板强度及刚度校核楼面铝合金模板局部受力情况同墙、柱处铝合金模板。因楼面铝合金模板均布载荷远小于墙、柱处。因此楼面铝合金模板局部筋板、面板强度同样满足设计要求。此处不再重复计算。3、楼面主龙骨强度及刚度校核楼面主龙骨139、设置在两根立柱之间,其最大长度1200mm。主龙骨最大设置间距同样也为1200mm。主龙骨抗弯截面系数,转动惯量。按1200mm跨度内简支梁计算标准模板受到的最大弯矩:主龙骨上受到的线载荷(b取主龙骨设置间距1200mm)铝合金模板主龙骨强度满足设计要求。按1200mm跨度内简支梁计算标准模板受到的最大挠度,主龙骨上受到的线载荷(b取主龙骨设置间距1200mm)最大挠度:铝合金模板主龙骨刚度满足设计要求。4、楼面主龙骨拉杆强度校核楼面主龙骨之间通过龙骨栏杆相连接,其构造如下图所示:主龙骨拉杆承受来自主龙骨传递来的外力,作用在拉杆上为剪应力。主龙骨拉杆双面均安装,因此每根拉杆上所受剪切力大小主龙140、骨拉杆截面如下图所示:其截面面积, 校核主龙骨拉杆强度,则应满足主龙骨拉杆强度满足设计要求。11.1.8梁底铝合金模板设计计算校核1、梁底铝合金模板整体强度及刚度校核本工程计算模板及支架的变形验算时按混凝土结构工程施工规范GB50666-2011,最不利的作用效应组合(模板自重+新浇混凝土自重+钢筋自重)本工程主要梁结构尺寸及梁底支撑情况如下表所示状态梁规格支撑最大间距支撑立杆数A200400、200450、200500、20055012001000单根B200600、2001000、200x1200、300x14001200800单根梁底线载荷应为楼面线载荷与梁底线载荷的综合,即P=楼面线载141、荷+梁底线载荷P=1.35(0.25kN/m3+24kN/m3+1.1kN/m3)梁高梁宽=4.11kN/m按1200mm跨度内简支梁计算标准模板受到的最大弯矩:校核模板刚度时,按1200mm跨度内简支梁计算标准模板受到的最大挠度,最大挠度:校核墙、柱处铝合金模板整体强度,则应满足梁底铝合金模板整体强度满足设计要求校核梁底模板刚度,则应满足按规范取计算跨度的1/400梁底铝合金模板整体刚度满足设计要求。2、梁底铝合金模板局部筋板、面板强度及刚度校核梁底铝合金模板局部受力情况同墙、柱处铝合金模板。因梁底铝合金模板均布载荷远小于墙、柱处。因此梁底铝合金模板局部筋板、面板强度同样满足设计要求。此处不142、再重复计算。3、梁底主龙骨强度及刚度校核梁底主龙骨设置在两根立柱之间,其最大长度1200mm。主龙骨最大设置间距同样也为1200mm。主龙骨抗弯截面系数,转动惯量。校核主龙骨强度时按1200mm跨度内简支梁计算标准模板受到的最大弯矩:最大挠度:校核梁底铝合金模板整体强度,则应满足铝合金模板主龙骨强度满足设计要求校核梁底铝合金模板筋板刚度,则应满足按规范取计算跨度的1/400,则铝合金模板主龙骨刚度满足设计要求。11.1.9铝合金模板支撑体系设计计算1、工具式钢支柱的铝合金模板体系整体稳定性计算本工程标准层高2950mm,采用工具式钢支柱作为铝合金模板体系的支撑系统。工具式钢支柱具有操作方便,安143、装、拆卸快捷等特点。本工程中工具式钢立柱(单支撑)的稳定性经以下验算满足要求,若不满足,可设置三脚架、拉结水平杆等加强构造措施。工具式钢支柱主要由两节钢管组成,底部钢管直径60mm,上方为直径48mm钢管。中间1.7m左右位置,在60钢管顶部焊接有螺纹管用于高度微调。工具式钢支柱最大设置间距1200mm。工具式钢支柱的截面特征如下表所示:工具式钢支柱截面参数表项目外径(mm)内径(mm)壁厚(mm)截面积(mm2)截面惯性矩I(mm4)抗弯截面系数Wx(mm3)回转半径(mm)插管48423.0424.1107831449215.9套管60552.5451.6186992623320.3根据建144、筑施工模板安全技术规范JGJ162-2008,工具式钢管立柱受压稳定性应考虑插管与套管之间因松动而产生的偏心(按偏半个钢管直径即24mm计算),根据混凝土结构工程施工规范GB50666-2011中4.3.15条,立杆顶部承受水平杆扣件传递的竖向荷载时,立杆应按不小于50mm的偏心距进行承载力验算,两者综合考虑,按50mm的偏心距进行承载力验算。按下式的压弯杆件计算: 式中:单根工具式钢支柱所承受的最大压力;,满足规范要求;轴心受压立杆的稳定系数,由长细比的值和钢材屈服强度(fy)查表得到,其中L=2800mm,i=20.3mm;,(I2为套管惯性矩,I1为插管惯性矩);n=186992.3/1145、07831.2=1.734,根据建筑施工模板安全技术规范JGJ162-2008中5.1.6条支架立柱及桁架的长细比不应大于150,满足规范要求。查表得=0.471等效弯矩系数,此处为;弯矩作用平面内偏心弯矩值,弯矩作用平面内较大受压纤维的毛截面抵抗矩;=6233mm3,欧拉临界力,钢管弹性模量,E=2.06105N/mm2,=32973.81N本工程工具式钢支柱整体稳定性满足设计要求。2、梁底工具式钢支柱的铝合金模板体系整体稳定性计算本工程主要梁结构尺寸及梁底支撑情况如下表所示状态梁规格支撑最大间距支撑立杆数A200400、200450、200500、20055012001000单根B2006146、00、20010001200800单根梁处增加的最大线载荷按以下公式计算梁底状态A时q=(1.35(24kN/m3+1.5kN/m3)+0.71.42kN/m3)(梁高-板厚)梁宽+1.350.25kN/m2梁宽=3.34kN/m梁底状态B时q=(1.35(24kN/m3+1.5kN/m3)+0.71.42kN/m3)(梁高-板厚)梁宽+1.350.25kN/m2梁宽=6.62kN/m梁底校核模板强度时,梁底模板线载荷q=楼面面载荷支撑最大间距+梁处线载荷梁底状态A时,P=7.71kN/m21.2m+3.34kN/m=12.59kN/m梁底状态B时,P=7.71kN/m21.2m+6.62kN147、/m=15.87kN/m单根立杆所承受的力:状态A时,F=12.59kN/m1.0m=12.59kN状态B时,F=15.87kN/m0.8m=12.70kN取较大值,满足规范要求。对其稳定性取值较大的状态B,按以下公式校核 本工程梁底工具式钢支柱整体稳定性满足设计要求。3、支撑立杆销钉强度支撑立杆所用销钉抗双剪,销钉直径10mm,材质Q235,抗剪截面积A=78.5mm2,抗剪强度fv=120N/mm2,销钉抗剪应满足:fv=12.70kN/2A=80.89N/mm2fv=120N/mm2,满足设计要求。4、铝合金模板斜撑强度校核铝合金模板在施工过程中,水平分力主要由风载荷以及混凝土振捣产生。148、铝合金模板受到的水平分力由可调钢斜杆约束。可调钢斜杆每2.4m设置一道,由48X2.5钢管制作,截面面积A=424.1mm2。如下图所示:施工过程中模板外围均搭设有外架,因此风载荷较小,此处水平分力按规范GB50999-2011取混凝土侧压力的2%,则有F=67.95kN/m22.4m2.7m2%=8.81kN可调钢斜杆支撑角度60度,则作用在可调钢斜杆上的轴心压力P=F/Cos60=8.81kN/0.5=17.62kNf=P/A=17.62kN/424.1mm2=41.55N/mm2f=205N/mm2 ;满足设计要求。5、楼梯底部支撑体系稳定性校核楼梯处铝合金模板支撑体系如下图所示,其支撑间距900mm,支撑立杆高度2600mm,楼梯板最厚处节点下下图,楼梯混凝土等效厚度为170mm+(310mm-170mm)/2=240mm,楼梯宽度1250mm,则楼梯支撑处立杆最大载荷有面载荷P=1.35(0.25KN/m2+24KN/m30.24m+1.1KN/m30.24m)+0.71.42.5KN/m2=10.92KN/m2F=P1.25m0.9m=12.29kN按以下公式校核楼梯处立杆的稳定性,其中长细比;查表得=0.518本工程工具式钢支柱整体稳定性满足设计要求。10.2 节点图5 梁、柱交叉处安装 6 墙模阴角模安装