1、146万国际会展中心一期基坑支护和桩基础工程二标段施 工 方 案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月 目 录第一章 编制说明及依据11.1编制说明11.2编制依据1第二章 工程概况22.1工程简介22.2水文地质情况52.3设计概况62.4基坑等级和支护结构82.4.1基坑监测92.4.2检验和验收112.4.3基坑支护设计11第三章 管理机构、劳动力组织及施工设备153.1 管理机构153.2劳动力组织153.2.1项目管理机构配备情况表153.2.2劳动力配置表153.2.3主要施工机械设备表16第四章 2、总平面布置174.1施工现场平面布置及说明174.2施工临时用水用电18第五章 施工计划205.1施工部署205.2施工准备205.2.1技术准备205.2.2物资、设备准备215.2.3施工现场准备215.3施工进度计划215.3.1施工工期215.3.2工期保证措施21第六章 基坑施工工艺技术236.1施工重点、难点236.2施工顺序246.3后排旋挖桩施工246.3.1旋挖桩施工流程246.3.2桩位放样256.3.3护筒埋设256.3.4注入泥浆266.3.5钻孔276.3.6清孔、终孔验收286.3.7钢筋笼制作286.3.8钢筋笼的吊装296.3.9水下混凝土灌注316.3.10起3、拔钢护筒326.4咬合桩施工336.4.1咬合桩施工技术要求336.4.2咬合桩施工工艺流程346.4.3导槽施工366.4.4施工顺序376.4.5成孔386.4.6钢筋笼施工406.4.7混凝土灌注426.5三轴搅拌桩施工436.5.1 总体施工顺序436.5.2三轴搅拌加固施工工艺流程446.5.3 施工技术参数456.5.4 施工准备456.5.5现场准备456.5.6 三轴搅拌加固施工工艺466.5.7 质量验收标准476.5.8 桩的强度检测476.5.9 特殊情况处理措施476.5.10 质量保证措施486.5.11 安全技术措施506.6连接板施工516.7 混凝土支撑方案534、6.8基坑周边变形观测要求和方法556.8.1基坑检测要求556.8.2监测项目及监测方法566.8.3施工监测巡查616.9汽车轮胎冲洗及夜间照明626.10施工降排水措施62第七章 土方开挖要求637.1土方开挖施工637.1.1土方开挖要求637.1.2土方开挖总则637.1.3土方开挖流程63第八章 质量、安全保证措施678.1质量保证措施678.1.1质量管理制度678.1.2质量管理机构688.1.3质量保证措施688.2安全保证措施698.2.1安全目标698.2.2安全组织机构698.2.3安全施工保证措施698.3施工应急救援预案71第九章 文明、绿色施工及环境保护措施8295、.1文明施工措施829.2绿色施工及环境保护措施84第十章 雨季、台风和夏季高温季节的施工措施8510.1雨季施工措施8510.2防台风施工措施8610.3夏季高温施工措施86附件一 管理人员资格证书88附件二 施工平面布置图89附件三 施工进度计划91第一章 编制说明及依据1.1编制说明为保证本次基坑边坡支护工程的安全能满足国家有关技术规范和设计部门所提出的要求，同时满足公司安全质量体系文件的要求，使施工过程的每一工序均能在受控状态下按进度和安全质量目标完成，特编制本专项施工方案。1.2编制依据施工合同xx国际会展中心（一期）基坑支护和桩基础工程（二标段）组织设计xx国际会展中心（一期）基坑6、支护和桩基础工程（二标段）初步勘察中间报告xx国际会展中心（一期）基坑支护和桩基础工程（二标段）施工图xx市基坑支护技术规范（SJG05-2011）；建筑基坑支护工程技术规程（DBJ/15-20-97）；建筑地基基础设计规范（DBJ/15-3-2003）；建筑基坑支护技术规程（JGJ120-2012）；建筑基坑工程监测技术规范(GB50497-2009)；混凝土结构设计规范（GB50010-2010)锚杆喷射混凝土支护技术规范（GB50086-2001）;建筑桩基技术规范（JGJ94-2008）；xx市建筑基桩检测规程(SJG09-2007);混凝土结构工程施工及验收规范（GB50204-207、15）；钢筋焊接及验收规程（JGJ18-2012）;地基与基础工程施工及验收规范（GBJ202-2002）；混凝土结构工程施工质量验收规范，（GB50204-2011）；其他国家现行有关技术标准、规程、规范；公司质量、环境与职业健康安全管理体系文件； 建设部建质200987号文危险性较大的分部分项工程安全管理办法 xx市深基坑工程管理规定，深建规（2009）3号，xx市建设局，2009年5月。第二章 工程概况2.1工程简介xx国际会展中心位于xx。场地位于填海区，原始地貌多鱼塘、滩涂，地势平坦，地层中有深厚的填土层和淤泥层。本项目总用地面积 1255295.19 平方米，建筑面积约 146 万8、平方米，地下 2 层，局部地下 3 层，地上 1 层展厅，展厅局部地上 3 层，登录大厅地上 3 层。本项目基坑支护和桩基础分四个标段，四个标段同时施工，此工程为二标段。基坑支护工程采用咬合桩加混凝土构件（内支撑体系），本标段基坑面积约 6.2万平方米，基坑开挖深度约 9 米（以实际施工测量为准）；桩基础工程采用旋挖成孔灌注桩,单桩最大承载力约 22000kN/m2。2、工程现状及周边情况施工现场情况1场地情况2场地情况3施工道路入口施工道路入口施工道路情况1、 有一条市政道路穿过基坑南部，道路边有强弱电电缆及管井，在基坑范围内。北南东西基坑现状图-22.2水文地质情况一、地层组成及分部 （19、）人工填土（Qml） 主要分布在简易海堤和塘埂。包括抛石、砌石和素填土。其中素填土灰黄、深灰、灰黑色粘性土，局部含有块石、砂土等，稍湿湿，松散稍密状态。下部抛石的厚度约2.03.0米，块度较大，在软基处理的场地清理时需要挖除。 （2）第四系全新统海相沉积层（Q4m） 淤泥（海区和鱼塘区淤泥）：灰、深灰灰黑色，局部灰黄色，表层易流动，具腥臭味，有机质含量为3.59%10.07%，大部分含粉细砂，偶见贝壳碎片。该淤泥具有高含水量、高压缩性、极低强度、欠固结等特点。该层在场地中普遍连续分布，平均厚度约8.0m。 （3）第四系晚更新统冲洪积层（Q3al+pl） 粘土：褐黄、浅黄、灰白、褐红等杂色，土质10、细腻均一，局部不均匀，含中细砂或夹薄层砂透镜体，饱和，可塑状态。场地内该层分布较广泛，层厚6.07.60m。标贯击数平均为11击。 （4）第四系残积层（Qel） 粉质粘土：褐黄、褐红色，由混合花岗岩、花岗片麻岩风化残积而成，原岩结构清晰，局部不均匀含石英砂，湿，可塑硬塑。该层分布广泛，地层稳定，钻探揭露厚度0.5014.70m。标贯击数平均为15击。二、区域气候xx市气候属亚热带季风气候，热量丰富，日照时间长，雨量充沛。气候和降雨量随冬、夏季风的转换而变化。冬季无严寒，夏季湿热多雨，一年内有冷暖和干湿季之分。具有雨热同季，干凉同期的特点。但降水和气温的年季变化较大，灾害性天气也较多但降水和气温11、的年季变化较大，灾害性天气也较多，工程计划工期内恰逢雨季，本工程地处沿海，工期后期将经历台风季节。xx地区主要气候要素如下（19712010年）：1、 气温（1） 年平均气温22.5，1月最低为14.9，7月最高为28.3（2） 极端最高气温38.7（1980年7月10日）（3） 极端最低气温0.2（1957年2月3日）。2、风向频率（1）风向频率：常年盛行南东东风（频率17%），北北东风（频率14%），其次为东风（频率12%）和东北风（频率12%），随季节和地形等不同，风向频率也不同。（2）风速：1）年平均风速 2.6m/s2）极端最大风速 40 m/s（为南或南南东向台风），风力超过12级12、。3、降雨量（1）年平均降雨量为1966.3 mm，雨季（49月）降雨量 1675.3mm（2）日最大降水量 497mm（1978年7月30日）（3）年降水日数 144.7天，连续最长降水日数20天4、 年平均气压：101.0 kPa5、 相对湿度（1）平均相对湿度 79 %（2）最小相对湿度 11 %（3）最大相对湿度可达 100 %6、 年平均蒸发量 1755.4 mm7、 雷暴日数（1）年平均雷暴日数73.9日/年(19511985年)随冬、夏季风的转换而变化。冬季无严寒，夏季湿热多雨，一年内有冷暖和干湿季之分。具有雨热同季，干凉同期的特点。三、场地情况工程区位于xx市宝安区福永西侧，福13、园二路以西，西海堤以东的海滨滩涂区。原始地貌多为鱼塘、滩涂，由于无序回填，本场地内淤泥层为不良地质。二标地势整体较低，相对周边处于低洼，雨水季节容易积水，故施工前应该考虑好排水系统。2.3设计概况一、 本项目基坑长628m，宽约94m，支护形式为衡重式双排桩加大跨度栈桥支护。衡重式双排桩前排为直径1.2m荤素相间的咬合桩，后排为间距4m直径1.2m的旋挖桩，桩顶为水平连接板。支撑梁主梁截面尺寸为14001000mm，次梁截面尺寸为8001000mm。部位规格前排咬合桩1.2m1m荤素相间后排旋挖桩1.2m4m二、 基坑设计深度约10m，本次最大开挖深度约4m。基坑内设有三轴水泥搅拌桩加固带对淤14、泥进行加固（搅拌桩直径650450，搭接150）。三、主要工程量 本工程共有支护桩约1703根，工程桩约1168根，基坑开挖面积约6.2万，最大开挖深度约为4m，连接板区域土方开挖量约4万m；内支撑区域土方开挖量约2.9万m 。主要工程实务量统计序号施工阶段主要工程量1支护桩、立柱桩、搅拌桩施工前排咬合桩（1200mm）荤桩（桩长16m）686条，素桩（桩长10m）685条后排旋挖桩（1200mm）332条立柱桩80条搅拌桩24171条，4m桩662条，6m桩8661条，8m桩4848条，2内支撑及栈桥板施工内支撑（主撑14001000mm、次撑8001000mm）3967m，混凝土用量约5215、00m，钢筋用量约473t。 栈桥板（180mm厚）5900m，混凝土用量1062m，钢筋用量72.8t3连接板连接板1343m，钢筋用量约450t，混凝土用量约12087m4土方连接板区域土方开挖量约4万m；内支撑区域土方开挖量约2.9万m2.4基坑等级和支护结构（1）根据基坑的规模、周边环境等条件，参照有关规范的规定，二层地下室段基坑工程安全等级定为二级，结构重要性系数1.1；一层地下室地段基坑安全等级定位三级，结构重要性系数取1.0。（2）支护结构使用年限1.5年，按临时结构考虑。（3）支护结构设计荷载主要为水、土压力，场地各土层均按“水土合算”，砂层按水土分算，荷载分项系数取1.25。16、（4）基坑支护结构截面设计按承载力极限状态考虑，基坑支护结构外侧（衡重台外侧）附加荷载取均布20kPa。2.4.1基坑监测一、支护工程监测说明：1.为保证基坑自身稳定和安全，在基坑施工过程中，必须对基坑进行全程监测监控。根据监测数据，了解基坑安全状态，判断支护设计是否合理，施工方法和工艺是否可行。同时，监测周边建（构）筑物的变形和安全。2.工作内容（1）范围施工监测的工作范围包括：基坑的变形、结构内力，以及基坑范围之外1.5倍基坑深度（30m）范围内道路、建筑物、重要管线等的变形。（2）监测项目及布点根据本工程的特点，主要安排以下监测项目和监测内容，有关的各监测数量和监测目的如下表所列： 监测17、项目一览表项目名称布置位置监测方法备 注结构安全项目桩顶水平位移悬臂板顶端位置桩顶布点，全站仪地面沉降衡重台外部土体桩顶布点，水准测量桩身测斜围护桩内部测斜管支撑轴力支撑内部或外表面周边监测项目地面沉降按监测断面图布置地面布点，水准测量水位监测按监测断面图布置水位孔（3）监测频率监测频率规定如下表所示： 监测频率表工程阶段结构安全项目周边监测项目备注围护桩施工测初始值测初始值大雨季节、变形超过警戒值等非常时期，须加大监测频率。基坑开挖1次/1天1次/2天结构施工1次/57天1次/7天基坑回填测终值（4）监控指标各监测项目的控制值和警戒值的具体指标如下表所示：项目名称控制值警戒值备注坑顶位移6018、mm（100mm）48mm（80mm）5mm/day1层地下室地段控制值和警戒值采用括号中指标测斜60mm48mm5mm/day地面沉降100mm80mm5mm/day水位监测4m3m支撑轴力0.9fcA0.8fcAfc为砼设计强度支撑轴力立柱沉降10mm8mm人工巡查要求每天专人在基坑周边巡查23次，观察基坑周边和支护结构有异常裂缝。（5）监控成果整理与利用1）日报监测当日，将监测结果报施工项目部、施工监理，内容应包括当日监测的各项目监测值的总累积量、增值。当监测值达到或超过极限值时，发警报，报告建设方、施工、监理、设计等相关单位。2）周报每周施工例会前提交本周各项目监测结果。内容包括各监测19、项目物理量的时程曲线、总累积量、日变化量（变化速率），指出异常情况以及跟踪监测的情况。3）月报每月整理监测成果报业主、设计、监理和施工项目部等单位。内容应包括：监测平面图、监测断面图，各测点物理量时程曲线，以及观测数据超过限值标准的点位，还包括近期发展情况。4）监测总报告工程结束时，应整理监测资料，编写监测总报告作为工程验收文件之一，内容应包括：a、监测设计要求；b、监测点埋设；c、监测工作概况；d、各测点总时程曲线；e、问题分析。（6）设计未详之处，参见相关规范、规程和施工资料。2.4.2检验和验收1、支护结构施工现场使用的水泥、钢筋等原材料和加工的成品，应按规行有关施工验收标准进行检验。220、支护桩采用低应变动测法检测桩身完整性，检测数量为总桩数的10%，且不得少于5根；低应变动测法判定桩身缺陷可能影响桩的水平承载力时，应采用钻芯法补充抽检，检测的数量为总桩数的1%，且不得少于3根。2.4.3基坑支护设计基坑支护设计图纸如图所示。图二 基坑支护平面图图三 典型基坑支护剖面图 2.5 基坑现状及保护措施 基坑周边管线保护措施如下：1、工程实施前，向有关单位提出监护的书面申请，办妥相关管线保护的手续。邀请相关单位对我们进行管线保护的相关交底，对施工现场地下管线的详细情况和专业单位对制定管线保护措施提供宝贵意见，并向项目经理、现场技术负责人、施工员、班组长和操作工作安全交底，并协助项目21、建立“保护地下管线责任制”，明确各级人员的责任。2、落实保护地下管线的组织措施，管线单位委派管线保护专职人员协助本工程地下管线的监督保护工程，项目部现场管理人员与各施工队及各班组的兼职管线保护人，组成地下管线监护体系，严格按照监理公司审定批准的施工组织和经管线单位认定的保护地下管线技术措施要求落实到现场，并设置必要的管线安全标志牌、警示牌。3、对受施工影响的地下管线设置若干沉降观测点，工程实施中，定期观测管线的沉降情况，及时向建设单位和有关管线管理单位提供观测点布置图与沉降观测资料。4、成立由建设单位、各管线管理单位和施工单位的有关人员参加的现场管线保护领导小组，定期开展活动，检查管线保护措施22、的落实情况及保护措施的可靠性。5、工程施工中，严格按照经审定的施工组织设计与本方案技术措施的要求进行施工，各级管线保护负责人深入施工现场监护地下管线、督促操作（指挥）人员遵守操作规程，严禁违章操作、违章指挥和违章施工。6、施工过程中发现管线现状与交底内容、样洞资料不符等异常情况时，立即通知建设单位和有关管线单位到场研究、商议补救措施，在未做出统一结论前，不得擅自处理或继续施工。基坑周边道路的安全保护措施：1基坑开挖过程中采取分层、分段控制开挖高度，严禁超挖乱挖；2缩小施工区段长度，加快施工进度，加强监控，随时掌握基坑变形大小，减少基坑的变形量，严格控制基坑位移，确保周边道路的安全；3配备足够的23、抢险设备及加固材料：现场抢险设备主要为挖土机和运土车，临时加固材料为场地内土、砂、碎石、钢管和木板，并保持与商品混凝土公司的联系，做到就近取材及时防范。4施工工作：严格按设计要求进行，严禁违反操作及施工顺序。第三章 管理机构、劳动力组织及施工设备3.1 管理机构钢筋班测量班电工班成孔班机修班木工班杂工班后勤班喷锚班技术部工程部安质部预算部机械部后勤保安部项目经理项目副经理项目总工程师3.2劳动力组织在施工组织上，根据施工项目、工序、工种和施工进度安排相应的队伍和劳动力。整个工程分为若干施工部及班组，分工合作，流水作业，保证旺盛的施工战斗力，并在实际施工中根据施工进展情况进行调整，灵活安排，保证24、施工进度。劳动力计划如下表所示：3.2.1项目管理机构配备情况表以上人员证件见附件一：管理人员证件3.2.2劳动力配置表部门、班组人数工种备注项目经理部30组织、管理、技术、采购咬合桩队咬合桩施工60咬合桩施工旋挖机队旋挖桩施工50旋挖桩施工三轴搅拌班三轴搅拌桩施工40三轴搅拌桩施工盖板施工部模板班20模板制安钢筋班20钢筋制作砼班20砼调配其他电工班6电路维修机修班3机具维修杂工班20水沟、护栏等施工、抽水等后勤班6保安、厨师3.2.3主要施工机械设备表序号机械名称规格型号单位数量用途1反铲挖掘机HD-200台4平整场地，土方转运2自卸车14m3台6土方运输施工3咬合桩机台9咬合桩施工4三轴25、搅拌桩机60型台14三轴搅拌桩施工5旋挖桩机徐工台8旋挖桩施工6振动棒台8砼浇筑振捣7混凝土车泵台4混凝土浇注8混凝土喷射机台6喷射C20细石砼9钢筋切割机7.5KW台3钢筋制作10钢筋调直机7.5KW台3拉直钢筋11电焊机13.5KW台8钢筋制作、安装12水准仪DS3台3高程测量、监测13全站仪J2台3测量、放线14汽车吊16T台315汽车吊25T台316履带吊50T台317柴油发电机500kW台14 供三轴搅拌桩前台使用18柴油发电机200KW台14 供三轴搅拌桩后台使用第四章 总平面布置4.1施工现场平面布置及说明施工总平面布置合理与否，将直接关系到施工进度的快慢和安全文明施工管理水平的26、高低，为保证现场施工顺利进行，具体的施工平面布置原则为：1、在满足施工的条件下，尽量节约施工用地；2、在满足施工需要和文明施工的前提下，尽可能减少临时设施投资；3、在保证场内交通畅通满足材料堆设要求的前提下，最大限度地减少场内运输，特别是减少场内二次搬运；4、符合施工现场卫生及安全技术要求和防火规范。办公区和生活区在施工场地外搭设活动板房,我司需面积：职工宿舍1322=264m2，办公室57*10=350m2，食堂78=56m2，厕所49=36m2，冲凉房48=32m2,监理住房30 m2。具体施工平面图见附件2。大门处均设置五牌一图，五牌：工程概况牌、组织网络牌、文明施工管理牌、安全纪律牌、27、防火须知牌；一图：施工平面布置图。钢筋制作场要合理布置，充分利用空余场地，开工时布置在基坑空位，必要时可作调整。为防止运输车辆进出施工现场污染市政道路，需要在门口处设置洗车台。洗车台，宽4米，长8米，铺C20砼0.25m厚，中间留沟槽沉淀泥渣。如下图：4.2施工临时用水用电1、采用发电机组供电，每个钢筋笼加工场、泥浆池各配置一组300KW发电机组，每一台三轴搅拌桩前台配500KW发电机，后台配200KW发电机，在、区内再各配置1组100KW发电机组。临电方案二平面布置图 2、配电箱与开关箱设计 配电箱与开关箱按采用JGJ46-2005，TN-S保护系统标准配置，专业厂家加工的电箱，配一、二、三28、级电箱。做到设备一机一阐一漏，三级漏电保护，三级接地接零。 3、接地设计本工程接地主要为工作接地，重复保护接地。每处接地采用2根以上的钢管体打入土体2.5m以上。且保护零线每一重复接地电阻的测量工作。并做好设置的保护接地工作。二、施工用水待进场后，由发包人提供用水接驳口，采用DN100水管（PVC）为施工临时用水主管，围绕基坑坡顶环形布置，按工作面需求接若干支管。第五章 施工计划5.1施工部署该工程分项工程较多（前排咬合桩、肋桩咬合桩、后排桩、边坡挂网喷砼、盖板等），各分项工程的施工质量和进度相互制约性较强。据场地和基坑支护桩设计情况，施工分区分段，大致分为3个区，三个区的桩完成后进行土方开挖29、，盖板及挂网喷砼施工配合土方开挖工程分层进行，土方开挖总的原则是分区分层分块开挖，每层挖土厚度不宜超过3m，每段长度不宜超过20m。施工总流程图如下：施工场地平整施工控制点测放导槽施工咬合桩、旋挖桩施工基坑变形监测点设置、变形观测连接板施工土方开挖第二层土方开挖制作支撑土方分层开挖至坑底排水沟施工基坑移交。为保证基坑一标、二标、三标施工衔接处施工顺利进行，采取如下措施：1、参与业主、监理及相关施工单位的碰头会，讨论解决施工过程中出现的各种矛盾及问题，理顺每一阶段的关系，制定良好的配合计划，对施工中遇到的难题,要相互支持,并通力合作加以解决，从而建立起融洽的关系。2、基坑支护主要处理好衔接处桩的30、咬合预留咬合企口在A1桩成孔施工中发现B1桩混凝土已有早凝倾向但还未完全凝固时，此时为避免继续按正常顺序施工造成事故桩可及时在B1桩右侧施工一砂桩以预留出咬合企口，待调整完成后再继续后面桩的施工。3、施工作业面衔接处的土方开挖施工时应明确相互开挖范围，及时协调开挖进度和开挖深度，交叉作业时要互相照应，协调好工作,不争地盘、不抢水、电、不发生争执。5.2施工准备5.2.1技术准备熟悉施工图纸和有关设计资料以及场地地质情况，充分了解和掌握设计图纸的设计意图，结构与构造特点、技术要求；明确建设、设计和施工单位之间的协作、配合关系，以及建设单位可以提供的施工条件；进行更深入的现场踏勘，掌握场地及周边环31、境情况，了解清楚施工涉及范围内的地下管线及障碍物，提前制定好切实可行的保护措施，同时做好基坑周边建（构）筑物、道路、管线现状记录（照片），避免施工过程中可能带来的麻烦。与业主、咨询公司、设计单位、监理单位进行图纸会审，以进一步明确设计意图及施工要点，做好图纸会审记录作为指导施工的依据之一。专业工程测量人员及时进入施工现场，详细、准确地掌握测量标志。绘制详细的平面控制桩和水准基点的布置图，收集已有控制点成果资料，与监理单位办理验桩手续并形成书面记录。各种控制点及时以混凝土进行固定，施工过程中加强保护和复核，发现有移动或损坏应马上校验加固。施工技术及安全文明交底：按设计图纸以及有关规范要求向施工技32、术人员及各专业施工队进行交底，尤其对施工工艺、施工质量要求、安全技术措施、文明施工等进行重点落实，在交底与被交底人双方签字后形成书面交底记录。5.2.2物资、设备准备根据各种物资、设备的需要量计划，分别落实货源，根据采用施工方案，确定的施工机械类型、数量和进场时间，确定施工机具的供应办法和进场后的存放地点、方式，据工程的进展情况，分期分批进场；安装调试，对较大型及一些关键的设备，比如咬合桩机、旋挖桩机等，在施工前要组织专业技术人员和操作人员进行设备的安装、调试，使之处于良好的状态，以保证施工的顺利进行；做好施工机械进场计划及办好审批手续。定制各种原材料、机械的采购计划及进场安排，材料需要提前送33、检的及时送到相关质检部门进行检验。5.2.3施工现场准备施工临时设施：根据总平面布置图，进行临时设施的搭设，接好临时施工用水、用电管线，修筑临时道路和现场施工排水沟及大门出入口处洗车池。现场临设主要包括现场办公室，钢筋材料加工场和施工作业人员生活设施等，不影响现场施工。场地按安全文明施工要求封闭。5.3施工进度计划5.3.1施工工期基坑支护及土石方施工工期各95日历天，具体见附件三：施工进度计划表。5.3.2工期保证措施（1）组建强有力项目经理部，严格按照项目施工管理办法进行管理。配备专人进行进度计划安排和跟踪，进度计划人员，结合每周的进度跟踪，当工期滞后时，向项目经理部领导汇报，及时找出原因34、，以便调整进度计划。（2）以本设计的施工进度总体计划为目标，明确各部位工程计划指标，要求各分部施工严格执行本设计的施工进度总体计划。（3）项目经理部建立每周一次的计划周报和审议制度，要求各专业施工队伍逐周编制，上报施工计划和具体的工作安排，经项目经理审议通过以后，由其严格监督组织执行。（4）建立每周一次的由现场工程项目经理组织主持召开的“工程施工协调会议”制度，全面掌握各专业工程的施工进度情况，抓住施工薄弱环节，协调好各专业工程协同作战的矛盾，对其中有关进度计划的问题提出整改意见，对需要协调解决的问题，当场研究解决，确保工程计划的顺利执行。（5）充分利用整个施工过程各专业工程的人力和设备能力，35、组织有节奏的、均衡的施工，尽量减少施工高峰和突击赶工现象，确保按月、按周、按日地完成施工任务。（6）机械、配件、材料储备措施：为使设备能随坏随修，工地购置设备易损易坏配件以备急需，保证设备正常运转，及时采购、储备材料。第六章 基坑施工工艺技术6.1施工重点、难点一、本工程施工的重点、难点主要在于以下几个方面：1）施工场地内分面有较厚的填石层，施工咬合桩时垂直度难以控制。因为此地块为填海区，填石层较厚，施工难度大，垂直度难以控制，咬合效果难以保证。对策：先按桩位进行放样，用挖机在地面上进行排石换填，厚度较大的采用分二层开挖换填的方式，以保证桩基施工时不会打到石头上，以保证施工进度及质量。如填石层36、较厚，换填困难，可采用采用十字冲锤将漂石破碎后，使用抓斗抓出； 2）雨季施工组织要求高因基坑较深，工期较紧，主要是支护桩和土、石方施工部分，台风、雨季施工对本工程的施工工期及安全影响较大。对策：制定切实可行的台风、雨季施工措施，完善基坑排水系统；场内设置临时堆土场，土方晾干后再运出场外。3）施工过程中粉尘、噪音等环保控制工作是施工过程中难点在施工过程中，产生的噪音、粉尘、泥浆、建筑垃圾会对周边环境产生影响；同时考虑到工期紧，工程量大，夜间作业比较多。对策：严格施工时间，避免夜间施工产生的噪音对周边环境造成的噪音污染；场内设置洗车池，大门处设置自动洗车槽，对出土车辆、混凝土运输车辆等安排专人进行37、洗车，并清理附近市政道路，严禁场内泥浆带出场外影响市容；在噪音比较大的施工阶段，采用局部加设隔音棚等措施进行解决。4）淤泥层施工控制支护桩施工大部分是在地下、水中进行的，肉眼无法看见，在施工过程中任何一个环节出现差错，将直接影响到基坑质量和安全。本次施工场地内分布的淤泥土含少量贝壳，含较多腐殖质，局部夹粘土团块，流塑状，层厚一般1.03.6m，因此淤泥层的施工控制是本次工程桩施工的重点、难点。对策：施工长护筒采用钢板制作而成，护筒制作要求坚固、耐用、不易变形、不漏水，下口用厚钢板加固，护筒埋设深度应符合设计要求，如淤泥层较厚，须穿过淤泥层，而且应满足孔内泥浆面高度的要求，以确保成孔质量。并测量38、护筒顶标高，护筒位置埋放正确和稳定，护筒中心与桩值中心线偏差不得大于20mm。6.2施工顺序主要施工顺序为：施工场地平整施工控制点测放导槽施工咬合桩、旋挖桩施工基坑变形监测点设置、变形观测挂网喷砼施工冠梁及盖板施工土方开挖第二层土方开挖土方开挖至坑底排水沟施工基坑移交。6.3后排旋挖桩施工1、本项目双排桩中的后排桩采用旋挖桩工艺进行施工，旋挖桩设计桩径1200 mm，根据机械性能，拟采用旋挖钻机直接旋挖至设计深度终孔。2、旋挖灌注桩必须采用跳孔施工，待浇注混凝土强度超过10MPa后相邻桩方可开孔施工。6.3.1旋挖桩施工流程6.3.2桩位放样 根据设计图纸，由测量人员制作施工平面控制网，校测场39、地基准线和基准点、测量轴线、桩的位置及桩的地面标高。为保证放样准确无误，对每根桩必须进行三次定位。在测定的桩位点，打入标志桩（露出地面510cm）。定位后会同有关部门和人员，对轴线、桩位进行复核，并作记录。在复核符合设计、规范要求后方可进行施工。6.3.3护筒埋设一、护筒埋设的意义在旋挖工艺中，护筒埋设的准确与否，直接关系到成桩后桩位偏差的大小，护筒不仅起防止地表土坍塌的作用，对桩位的定位也起非常重要的作用。护筒平面位置与垂直度准确与否，护筒周围和护筒底脚是否紧密、不透水，对旋挖钻孔机成孔、成桩的质量都有重大的影响。二、护筒埋设方法护筒一般采用48mm厚的钢板加工制作，高度1.30m左右。护筒40、的内径大于钻头直径100mm，其上部宜开设溢浆口，并高出地面0.350.30m。护筒有定位、保护孔口和保持水位高差的作用。因此，护筒的埋设要根据设计桩位，按纵横轴线中心埋设。埋设时按护筒的大小，挖好坑后，将坑底填平，放下护筒，经检查位置正确，护筒身要正、直。四周用粘土回填，分层夯实。当地基回填土松散、孔口易坍塌时，应扩大护筒坑的挖埋直径或在护筒周围填砂浆混凝土。护筒埋设深度一般为11.5m；对于坍塌较深的桩孔，应增加护筒埋设深度，考虑到本工程的淤泥层较厚，预计将超过8m。护筒埋设好后要复核校正，护筒中心与桩中心偏差不得大于50mm。6.3.4注入泥浆钻机施工中泥浆可以防止孔壁坍塌、抑制地下水、41、悬浮钻渣等作用，因此泥浆是保证孔壁稳定的重要因素。泥浆过稀时不能浮碴、影响钻进，过稠时泥浆附在孔壁和钢筋上，影响桩基混凝土的质量。1、泥浆制备泥浆有保护孔壁和排渣的作用，泥浆质量控制应以不塌孔并达到排渣目的为原则。泥浆的循环系统包括：制浆池、储浆池、沉淀池和循环槽等。开动钻机较多时，采用集中制浆与供浆。用抽浆泵通过主浆管和软管向各桩供浆。泥浆的排浆系统由主排浆沟、支排浆沟和泥浆沉淀池组成。沉淀池内的泥浆采用泥浆净化后，由泥浆泵抽回泥浆池，以便再次利用。开钻前必须准备数量充足性能优良的泥浆，造浆主要采用膨润土或粘土、水、增粘剂。配比及性能指标详见下表：泥浆配比表材料名称水(Kg)膨润土(Kg)C42、MC(Kg)指标1008-150.1泥浆性能指标序号项目性能指标检验方法1相对密度1.051.20泥浆密度计2粘度1622s漏斗3含砂率48%4胶体率96%量杯法5失水量30ml/30min失水量仪6PH79PH试纸2、泥浆使用1）本工程采用旋挖钻进，在一般土层中成孔时泥浆密度宜为1.051.20，粘度宜为1622s，含砂率48%，胶体化率大于96% 。在软土层中钻进时，泥浆密度宜为1.101.25，粘度宜为1928s，含砂率48%，胶体化率大于96% 。开孔钻进时，泥浆应适当加稠,密度宜为1.251.40。2）清孔后泥浆性能指标宜为：泥浆密度宜为1.101.20，粘度宜为1725s，含砂率小43、于6%，胶体化率大于95% 。3、泥浆管理施工过程中应做好泥浆的日常维护管理，每小时必须对泥浆的比重、粘度、含砂率和胶体化率等指标进行测定，并及时调整至能够满足施工要求，确保成孔优质安全。废弃的泥浆与渣应按环境保护的有关规定进行处理。6.3.5钻孔1、钻机定位旋挖钻机底盘为伸缩式自动整平装置，并在操纵室内有仪表准确显示电子读数，当钻头对准桩位十字中心线时，各项数据即可锁定，勿需再做调整。钻机就位后，钻头中心与桩位中心应对正准确。误差控制在2cm以内。2、钻孔施工钻机就位后，泥浆制备合格后，即可开始钻进，钻进时每回进尺深度控制在60cm左右，开始钻进时钻机要轻压慢转，并注意放斗要稳，提斗要慢，特44、别是开孔时至旋挖至地下5-8m的过程，要注意通过控制盘来监控垂直度，如有偏差及时进行调整。成孔中，按试施工确定的参数进行施工，设专职记录员记录成孔过程的各种参数，如加钻杆、钻进深度、地质特征、机械设备损坏、障碍物等情况。记录必须认真、及时、准确、清晰。钻孔过程中根据地质情况控制进尺速度：由硬地层钻到软地层时，可适当加快钻进速度；当软地层变为硬地层时，要减速慢进；在易缩径的地层中，应适当增加扫孔次数，防止缩径；对硬塑层采用快转速钻进，以提高钻进效率；砂层则采用慢转速慢钻进并适当增加泥浆比重和粘度。必须按要求测试进、出口泥浆指标,发现超标及时调整。6.3.6清孔、终孔验收首先桩孔终孔后，第一次清孔45、采用正循环清孔。清孔方法为：将钻具提高2050m，采用大泵量泵入性能指标符合要求的新泥浆，并维持正循环30min以上，直到清除孔底沉渣且使孔壁泥质、泥浆含砂量小于4为止。其次，因桩孔有较厚的松散易坍土层，清孔后不能立即终孔，而在孔内下入钢筋笼，安装好灌浆导管后施行二次清孔作业，以使混凝土灌注前孔底沉渣厚度符合要求，保证混凝土成柱质量。第二次清孔方式采用气举式反循环清孔。清孔符合标准：清孔后灌注混凝土前，孔底沉渣厚度50mm。泥浆比重1.201.23，粘度28S，含砂率8%。成孔后，中心垂直度、成孔深度必须符合设计和规范的要求。经施工单位初检合格后，由施工单位提出并由监理公司组织有建设、质监、设46、计、勘察单位等部门参加的验收，经过有关鉴定后，认为符合设计、规范要求方可终孔，进入下道工序的施工。6.3.7钢筋笼制作钢筋笼宜整体制作。整体吊装。钢筋笼制作前，应将主钢筋校直，清除钢筋表面污垢、锈蚀等，钢筋下料时应准确控制下料长度。钢筋笼应采用环行模制作。其制作质量应符合下列规定：1、钢筋笼的外形尺寸应符合设计要求，其允许偏差应符合下表规定：允许偏差应符合下表规定，其余内容参照建筑桩基技术规范执行：序号项 目允许偏差1桩位50mm2桩身垂直度0.3%3主筋间距10mm4箍筋间距50mm5钢筋笼直径10mm6钢筋笼长度50mm7孔底沉渣厚度50mm2、钢筋笼主筋混凝土保护层允许偏差20mm。为保47、证保护层厚度，钢筋笼上应设定钢筋保护块，设置数量每钢筋笼不少于6组，每组不少于3个，在同一截面的圆周上对称布置，相邻组应交错放置；3、钢筋笼竖向主筋采用直螺纹方式连接，螺旋箍筋与主筋采用点焊连接；4、焊接用焊条应根据母材的材质合理选用；5、钢筋搭接长度双面焊5d，单面焊10d，焊缝宽度不应小于0.7d，厚度不小于0.3d。6、环行箍筋与主筋的连接应采用点焊连接；螺旋箍筋与主筋的连接可采用铁丝绑扎并间隔点焊固定，或直接点焊固定。焊接完毕后，应由施工方自检合格后，报业主、监理验收合格后，方可进入下道工序；7、成形的钢筋笼应平卧堆放在平整干净的地面上，堆放层数不应超过2层。6.3.8钢筋笼的吊装1、48、钢筋笼吊装总则本工程支护桩钢筋笼最长为22 m -29 m约3吨，拟采用钢筋笼整体吊装、整体空中转体，一次入孔的施工方法，采取可靠有效的吊装施工方案，吊装方案满足安全施工要求。现场配置一部50吨履带车作为吊装钢筋笼，钢筋笼空中完成转体后，由履带吊吊至桩孔内。施工道路要相对平整，保证吊车行走安全。根据上述特点和以往长钢筋笼吊装经验，现决定采取6点吊装、整体回直入孔的吊装方案。整体吊装入孔主机选用型50T履带吊车。2、钢筋笼吊装方法钢筋笼吊放采用50T吊车。起吊时必须使吊钩中心与钢筋笼重心相重合，保证起吊平衡。吊机三根用18m长的钢丝绳，分六个吊点。钢筋笼吊放具体分六步走：第一步：指挥50T履带吊49、车到起吊位置，起重工分别安装吊点的卸扣。第二步：检查两吊机钢丝绳的安装情况及受力重心后，开始平吊。第三步：钢筋笼吊至离地面0.3m0.5m后，应检查钢筋笼是否平稳，后吊车起钩，根据钢筋笼尾部距地面距离，随时指挥起钩至合适位置。第四步：钢筋笼吊起后，吊机顺转至合适位置，卸下长吊点钢丝绳，让钢筋笼垂直于地面。第五步：指挥吊机吊笼入孔、定位，吊机走行应平稳，钢筋笼上应拉牵引绳,下放时不得强行入孔。3、钢筋笼吊装主要技术措施（1）吊车配置配置50吨履带吊作为装钢筋笼。50吨吊车：50吨臂杆接36m，当臂杆起到78度时其极限吊装能力为21吨，行走吊物时的安全起吊重量为21吨大于3吨的钢筋笼重量，满足吊装50、要求。（2）钢筋笼起吊控制要点钢筋笼必须严格按设计图进行焊接，保证其焊接焊缝长度、焊缝质量。对起吊点进行重点加固。钢筋焊接质量应符合设计要求，吊点加强处须满焊，主筋与螺旋筋采用点焊连接，并严格控制焊接质量。钢筋笼制作后须经过检验,符合质量标准要求后方能起吊入孔。在钢筋笼下放到位后，应立即用水准仪测量钢筋笼的笼顶标高，根据实际情况进行调整，将笼顶标高调整至设计标高。钢筋笼吊放入孔时，不允许强行冲击入孔。4、钢筋笼吊装安全保证措施（1）安全技术措施起重机的指挥人员必须经过培训取得合格证后，方可担任指挥。作业时应与操作人员密切配合。操作人员应严格执行指挥人员的信号，如信号不清或错误时，操作人员可拒绝51、执行。如果由于指挥失误而造成事故，应由指挥人员负责。起重机的变幅指示器、力矩限制器以及各种行程限位开关等安全保护装置。必须齐全完整、灵敏可靠，不得随意调整和拆除。严禁用限位装置代替操纵机构。起重机作业时，重物下方不得有人停留或通过。起重机必须按规定的起重性能作业，不得超载荷和起吊不明重量的物件。在特殊情况下需超载荷使用时，必须有保证安全的技术措施，经项目技术负责人批准，有专人在现场监护下，方可起吊。严禁使用起重机进行斜拉、斜吊和起吊地下埋设或凝结在地面上的重物。履带式起重机变幅应缓慢平稳，严禁在起重臂未停稳前变换档位。起重机满载荷或接近满载荷时严禁下落臂杆。履带式起重机如必须带载行走时，载荷必52、须符合规范要求，并要求行走道路坚实平整，重物应在起重机行走正前方向，重物离地面不得超过50cm并栓好拉绳，缓慢行驶。严禁长距离带载行驶。履带式起重机行走时转变不应过急，如转弯半径过小，应分次转弯。下坡时严禁空档滑行。履带式起重机通过地面水管、电缆等设施时，应铺设木板保护，通过时不得在上面转弯。另外，为了确保安全，起重机机械操作必须遵守“十不准”和“十不吊”。（2）注意事项在钢筋笼起吊前必须重新检查吊点的焊接情况，确保焊接质量满足起吊要求后方可开始起吊。起吊前必须清除钢筋笼内的杂物，避免在起吊钢筋笼过程中发生高空坠物的事故。起吊必须服从起重工的指挥，确保钢筋笼平稳、安全起吊。如钢筋笼下放困难切不53、可强行冲击下放，必要的时候将钢筋笼重新拎出，对孔重新处理后再入孔。6.3.9水下混凝土灌注1、混凝土灌注混凝土灌注是确保成桩质量的关键工序，开灌应做好一切准备工作，保证混凝土灌注能连续紧凑的进行。混凝土灌注的充盈系数（即实际灌注混凝土体积和按设计桩身计算体积加预留长度体积之比）大于1.1。混凝土灌注用导管的选用应符合下列要求：1）导管内径应按桩径和每小时灌注量确定。一般为直径280mm，导管壁厚不小于3mm。使用前必须检查管内是否有残物；使用后将导管清洗干净，在指定位置排放整齐。2）导管标准节长度以23m为宜，并可按工艺要求配适量不同长度的非标准节。3）导管连接应平直可靠，密封性好。4）导管使54、用后应及时清除管壁内外粘附的混凝土残浆。管的壁厚、连接部位丝扣应定期检查、测定，不符合要求的要及时进行处理。混凝土漏斗应符合下列要求：1）应有足够的刚度，本工程采用46mm钢板制作。2）灌斗下部锥体夹角不宜大于80，与导管的连接应可靠。3）漏斗容量应能满足混凝土的初灌量要求。混凝土开灌前的准备工作及初灌混凝土的灌注应符合下列要求：1）导管应全部安装入孔，安装位置应居中。导管底口距孔底高度一般控制在30cm-50cm为宜。2）混凝土灌注前应先将灌斗用清水湿润，然后再灌入混凝土。3）待初灌混凝土足量后，方可进行拨塞将混凝土灌至孔底。混凝土首灌量应能保证混凝土灌入后，导管埋入混凝土深度为不少于0.855、m，导管内混凝土柱和管外泥浆柱压力平衡。混凝土灌注过程中导管应始终埋在混凝土中，严禁将导管提出混凝土面。导管埋入混凝土面的深度以26m为宜，最小埋入深度不得小于2m。导管应勤拔勤拆，一次提管拆管不得超过6m。混凝土灌注中应经常测定和控制混凝土面上升情况，当混凝土灌注达到规定标高时，应测定确认符合要求方可停止灌注。混凝土实际灌注高度应比设计桩顶高出一定高度，以保证设计标高以下的混凝土符合设计要求。混凝土灌注完毕后应及时割断吊筋、拔除护筒，清除孔口泥浆和混凝土残浆。由于桩顶混凝土面低于自然地面高度，桩孔应回填土填实。2、混凝土质量检查混凝土施工中应对商品砼的质量和用量进行检查，每一工作班至少两次。56、混凝土施工中应按要求进行坍落度测定。混凝土试块的制作、养护和试验应符合下列规定：1）试块数量一根桩不少于一组（三块）。2）试块取样应取要实际灌入的混凝土，应有代表性，同组试块取自同车混凝土。3）试块脱模后应置于203的水池中养护。4）试块试验及试验结果判定应执行国家标准混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）的有关规定。6.3.10起拔钢护筒起拔钢护筒时，导管要用钢丝绳另外固定，避免受到附加震动造成导管内混凝土离析堵塞。倘若混凝土灌注顺畅、钢护筒孔段灌注时间短，可以在混凝土全部灌注完毕后整体起拔钢护筒，但该项工作必须确保在混凝土初凝前5h 完成。6.4咬合桩施工6.4.1咬合57、桩施工技术要求（1）双排桩前排桩采用全套管咬合桩，直径1.2m，“一荤（B桩）一素（A桩）”布置，间距1.0m。咬合桩AB桩分两序施工，一序桩为A桩，大部分地段为素混凝土桩，局部地质条件较差地段内部设置矩形钢筋笼，二序桩为B桩即钢筋混凝土桩。 （2）咬合桩的施工顺序为：平整场地，测量放线，确定咬合桩施工坐标；施工导槽；咬合桩成孔至设计标高，质量检查与验收后，吊放钢筋笼，灌注混凝土；按“先A后B”的顺序施工咬合桩，A桩（一序桩）采用缓凝砼，主要分为不配筋（素桩）和矩形配筋（荤桩）二种类型，B桩（二序桩）均为圆形配筋的钢筋混凝土桩，须在A桩初凝前用全套管成孔。 咬合桩分布示意图（3）咬合桩采用套管58、钻机施工，桩施工分成两序，一序桩（A桩）采用缓凝混凝土灌注，缓凝时间控制在初凝60小时，终凝时间70小时，混凝土等级为C15。二序桩在相邻的一序桩施工之后立即进行，混凝土等级为水下C30。（4）定位误差要求小于10mm，为了达到精度，需要硬化地面并做砼导槽。（5）成桩垂直度要求达到0.3%，在施工过程中要求反复调整，保证成桩垂直度。（6）通过计算套管底至地面高度可准确计算孔深，然后通过实测孔深可得出孔内沉渣厚，及时用抓斗对孔内虚土和沉渣进行清除，确保孔内沉渣厚不超过100mm，不得以超挖代替沉渣厚。（7）掌握一序桩的初凝时间，使得二序桩能够顺利施工。（8）保证钻孔过程中套管要超前钻进，防止套管59、内涌泥、涌砂和涌一序桩的混凝土。6.4.2咬合桩施工工艺流程 钻孔咬合桩A（素）桩施工流程如下图所示:施工导槽平整场地吊装安放套管压入套管抓土、套管磨进清除虚土放入砼灌注导管测定砼面测放桩位检查孔底测量孔深灌注砼逐次拔套管测控垂直度套管桩机就位对中桩机移位校对垂直度钻孔咬合桩B（荤）桩施工流程如下图所示:施工导槽平整场地吊装安放套管压入套管抓土、套管磨进清除虚土检查孔底放入砼灌注导管测定砼面测放桩位B桩吊放钢筋笼测量孔深灌注砼逐次拔套管测控垂直度套管桩机就位对中桩机移位校对垂直度 6.4.3导槽施工咬合桩导墙采用C25厚300钢筋混凝土结构，导槽形式如下图所示。钻孔咬合桩施工导墙结构图导槽剖面60、图及配筋 施工实例（1）基础开挖场地平整后，根据实际地形标高和桩顶标高确定导槽基础开挖深度，基础开挖采用人工配合挖掘机进行，开挖到基底后，清底、夯填、整平。（2）钢筋下料钢筋的规格性能符合标准规范的规定和设计要求，钢筋加工下料按图要求施工。（3）模板工程采用定型钢模，每段长度按35m考虑，模板支撑采用方木及地脚锚杆模板位置严格按咬合桩位轴线定位，内径大于设计桩径 20mm，垂直度偏差控制在 2%以内。，保护层厚度30mm，待拆模后内填土保护，具体见下图所示：导槽定型模做法示意图模板安装（4）混凝土工程采用C25商品混凝土，人工入模，插入式振动棒振捣，保证顶面高程，在混凝土强度达到70%时拆模，61、施工中严格控制导墙施工精度，确保轴线误差20mm，内墙面垂直度0.3%，平整度3mm，导墙顶面平整度5mm。 6.4.4施工顺序总的施工原则是先施工素混凝土A序桩，第一根桩采用砂桩处理，再在相邻两A序桩间切割成孔施工钢筋混凝土B序桩，其施工顺序A1A2B1A3B2A4B3见下图： 6.4.5成孔（1） 钻孔咬合桩拟采用液压摇动套管钻机成孔。在钻孔桩成孔过程中，用套管正反扭动加压下切，管内冲击抓斗取土，使套管压入至桩的设计深度，形成套管护壁成孔，施工速度快，成孔精度高、质量好，桩间相互咬合排列形成围护墙。抓土过程中，随时监控检测和调整套管垂直度，发生偏移及时纠偏调整（垂直度控制用线垂垂直方向控制62、，同时采用两台经纬仪垂直方向监控套管垂直度）。压入第一节套管，压入深度约 2.53m，然后用抓斗从套管内取土，一边取土，一边继续下压套管，始终保持套管底口超前开挖面 2m 以上。第一节套管压入土中后(地面上留 1.21.5m，以便于接管)，检测垂直度，如不合格则进行纠偏，合格则安装第二节套管继续下压取土，如此重复，直至达到设计孔底。灌注桩施工允许偏差应符合下表规定，其余内容参照建筑桩基技术规范执行：序号项 目允许偏差1桩位50mm2桩身垂直度0.3%3主筋间距10mm4箍筋间距50mm5钢筋笼直径10mm6钢筋笼长度50mm7孔底沉渣厚度100mm 抓斗取管土（2） 当孔深度达到设计要求后，及63、时清孔并检查沉碴厚度，若厚度大于10cm，则继续清孔直至符合要求，可用抓斗轻轻放至孔底把沉渣清完。（3） 确定孔深后，及时向监理工程师报检，检测孔的沉碴和深度。（用测绳检查桩孔的沉碴和深度，注意经常进行测绳标定检查）若发现沉渣过厚采取如下措施： 在成孔一小时内，孔底地无大量积水采用人工清孔，用吊笼把人送至孔底，但需做好确保人员安全措施，以防毒气中毒和缺氧； 若不方便人工清理采用水泥固化，用50kg水泥用料斗送至孔底搅拌固化； 制作与桩孔略小的100mm厚水泥圆饼把成渣压住，绑在钢筋笼底部同时起到钢筋笼抗浮作用。（4）桩成孔期间，利用施工间歇时间，进行土石方外运，避免土石方堆在现场影响后续施工。64、（5）在最后一节护筒安装完成后，用2m靠尺测定护筒垂直度，进而推算出整条桩成孔垂直度。导管及连接方式 6.4.6钢筋笼施工（1）钢筋原材料管理钢筋原材料经进场验收、进场复检合格后方可投入加工。为便于原材料管理，采用槽钢制作原材料支架，将不同规格钢筋放入不同的支架格栅内，并挂牌注明规格、强度等级、生产厂家、进场日期及数量。（2）钢筋现场制作钢筋笼制作在加工场地内采用使用切断机、弯筋机下料、电焊机电焊笼体箍架，主筋连接采用焊接法连接。要求接头按50%错开，且接头间距不大于1米。工艺流程如下：制作钢筋笼支撑架体（约200mm高、每4m沿笼长直线分布、并操平整）制作20加强箍加强箍上划线确定均匀分布主65、筋位置主筋按接头位置50%错开将三根主筋放置在支撑架体上（期中一根居中沿直线放置）放置加劲箍（将圆形箍上的主筋位置标注线对准主筋）点焊主筋与加劲箍依此方法点焊依次点焊其它主筋按设计间距布置螺旋箍并梅花形点焊。严格控制钢筋笼的下料长度，主筋采用焊接法连接。对于桩的保护层厚度（70mm）及桩钢筋笼主筋位置，采用主筋加焊20钢筋加劲箍固定，钢筋笼直径偏差 20mm，钢筋笼主筋定位允许偏差10mm，螺旋箍间距允许偏差20mm。钢筋笼主筋为俩端加密，加密主筋采用32，上部7m，为21根主筋，下部5m，为21根。P1型钢筋笼P2型桩钢筋笼（3）钢筋笼的吊装钢筋笼的吊装利用履带吊，采用三点起吊法，首先采用大66、钩将钢筋笼平行吊起，平移至桩孔处，然后利用小钩和大钩配合将钢筋笼慢慢竖起，直至将钢筋笼垂直吊起，之后将钢筋笼一次性放入孔中。钢筋笼下至设计高程后，利用钢筋笼周围钢筋定位环保证钢筋笼轴线与桩孔中心线重合，并确保主钢筋的净保护层满足设计要求，保护层的允许偏差按20mm控制。 6.4.7混凝土灌注1、超缓凝混凝土超缓凝混凝土其作用是延长A桩混凝土的初凝时间，以达到其相邻B桩的成孔能够在A桩混凝土初凝之前完成，这样便给套管钻机切割A桩混凝土创造了条件。 超缓凝混凝土必须达到以下技术参数的要求： 混凝土缓凝时间60h；每台机开钻后前4条桩混凝土缓凝时间72h； 混凝土坍落度：20020mm； 混凝土的367、d强度值不大于3MPa；最终强度满足设计要求。由于咬合桩施工成败重中之重为A桩的超缓凝混凝土的配合比必须满足其初凝时间60h的要求。2、孔内无水时混凝土灌注孔内无水时，采用干孔导管法流态灌注，砼采用商品砼，将砼通过导管注入孔内。3、孔内有水时混凝土灌注（1）采用导管法浇筑水下混凝土灌注，导管直径为300mm，导管连接顺直、光滑、密闭、不漏水。（2）在浇筑过程中，随时检查是否漏水，第一次浇筑时，导管底部距孔底3050cm，浇筑混凝土量要经过计算确定，在浇筑中护筒和导管下端埋深控制在24m范围，首次浇筑约4方混凝土后，同步提升套管和导管，采用测绳测量严格控制其埋深和提升速度，严禁将套管和导管拔出混68、凝土面，防止断桩和缺陷桩的发生。（3）水下混凝土要连续浇筑不得中断，边灌注边拔套管和导管，并逐步拆除，混凝土灌注至设计桩顶标高以上1m（超灌量1m），因套管上拔后桩孔存在一定程度的扩孔，最后一节套管上拔前应测定当前混凝土面标高，对所需混凝土进行估量，确保满足桩顶设计标高和超灌要求，完全拔出套管和导管，桩顶混凝土不良部分要凿掉清除，要保证设计范围内的桩体不受损伤，并不留松散层。6.5三轴搅拌桩施工6.5.1 总体施工顺序为保证加固体的质量，先施工加固区靠近基坑内侧三排三轴搅拌桩，采用搭接的方式进行施工，加固方式如下图所示：图4-1 搭接示意图其余加固体按单侧挤压式施工，三轴搅拌桩的成型单幅面积为69、0.866m2，搅拌桩幅与幅之间搭接150mm，桩体施工需保持连续性，桩与桩的搭接时间不得大于24h，若超时需在接头处做冷缝处理，以保证墙体的连续性和接头的施工质量，如图所示。面积0.866m2图4-2 单幅成桩平面图图4-3 搅拌桩搭接示意图6.5.2三轴搅拌加固施工工艺流程三轴搅拌加固施工工艺流程如图4-4所示。涌土处理下一施工循环三轴搅拌桩就位，校正复核桩机水平和垂直度就位，校正核桩机水平和垂直度设置导向、定位架定位型钢测量放线、开挖沟槽拌制水泥浆液、开启空压机、送浆、气至钻头三轴搅拌机钻进，搅拌水泥浆液与土体，下沉至设计底标高三轴搅拌机搅拌水泥浆土，并提升至设计标高或重复搅拌或重复搅图70、4-4 三轴搅拌加固施工流程图6.5.3 施工技术参数三轴搅拌加固采用三轴搅拌进行。搅拌桩施工过程中主要施工参数为：(1) 水泥浆流量：280320L/min(双泵)；(2) 浆液配比：水：水泥=0.5：1；(3) 泵送压力：0.51.0MPa（双浆泵）；(4) 成桩垂直度偏差小于1%，桩沿轴线及垂直轴线方向偏差均不大于50mm。(5) 水泥土水泥掺入比为20%，喷浆材料采用P.O.42.5水泥净浆，水灰比为0.50.6，外加0.3%的FDN-5复合减水剂，以及水泥用量1%的石膏粉。施工中采用搭接150mm。搅拌桩上端空桩部分也应注入适量的水泥浆，该段水泥掺入比不大于5%。 (6)备注：土体容71、重取1.9t/m，水泥用量：加固深度加固面积土体容重水泥掺入量。 (7) 三轴搅拌桩的提升速度由总的水泥用量与流量有关，可通过监测水泥浆流量进行控制；根据每幅桩水泥用量，调整泵送流量控制提升速度，从而达到设计的水泥用量。6.5.4 施工准备 (1)在施工前相关技术及管理人员要认真仔细地进行施工图会审工作。在图纸会审的基础上进行现场技术交底的工作。(2)、在各分项工程施工前，认真做好技术交底工作。除进行书面交底外，还应组织各班组召开技术交底会，对施工难点和重点进行讲解。施工员应对作业班组进行技术、安全和质量交底，明确分项工程质量要求以及操作时应注意的事项。(3)、完成对施工区域内所有地下管线（管72、道、电缆）、地下构筑物等的调查工作，确定场地内的管线现状，是废除还是要采取保护措施。(4)、测量组在放样前先对测量控制点进行复核，然后用复核无误的控制点进行桩位的放样。将测量放样资料报监理工程师及业主测量队复核。6.5.5现场准备(1) 所有进场机械设备须有出厂合格证。在进场前必须通过监理工程师检查和书面确认才能用于施工。(2) 进场材料根据施工进度计划及该工程材料的实际使用量进行准备。材料进场后由专人验收，按规范的要求进行抽检，严禁未经检验或检验不合格材料进入施工场地。(3) 清除桩位处地上、地下一切障碍包括大块石、树根和生活垃圾等，场地低洼时应回填粘土，不得回填杂土，查清地下管线的位置高度73、，做好临时截、排水设施，以及供水供电线路、机械设备施工线路、机械设备放置位置、运输通道等，水电与桩机位置，提前改道重新敷设。6.5.6 三轴搅拌加固施工工艺(1) 开挖导沟三轴搅拌加固导沟施工，根据基坑围护结构内边控制线，采用挖机开挖，并清除地下障碍物。开挖导沟余土应及时处理，以保证水泥搅拌桩正常施工。(2) 定位架放置根据图纸上对加固范围的编号及施工顺序在，沿开挖好的导沟放置型钢导轨，根据设计要求间距在轨面设定施工分档刻度标记准确定位出每一根搅拌桩的位置并编号。(3) 桩机就位及校正由专人统一指挥桩机就位，移动前看清上、下、左、右各方面的情况，发现障碍物应及时清除，桩机移动结束后认真检查定位74、情况并及时纠正。桩机应平稳、垂直，并用经纬仪对龙门立柱垂直定位观测以确保桩机的垂直度。机械就位后，由当班机长负责对桩位进行复核，具体做法是在桩架上焊接一直径为4cm的铁圈，10m高处悬挂一锤球，利用经纬仪校直钻杆垂直度，使锤球正好通过铁圈中心，每次施工前必须适当调节钻杆，使锤球位于铁圈内，即把钻杆垂直度控制在1%内，偏差不得大于50mm。施工前应在钻杆上做好标记，控制搅拌桩桩长不得小于设计桩长。(4) 水泥浆液拌制施工前应搭建2个40t水泥罐，搭建拌浆平台。在开机前按要求进行水泥浆的拌制，水泥浆液的水灰比严格控制在0.50.6。每桶水泥浆液水泥用量为500kg，水量1000kg，施工过程中经常75、抽查水泥浆液的比重，严格控制水灰比。(5) 搅拌成桩待搅拌机的冷却水循环正常后，启动搅拌机电机，放松起重机钢丝绳，使搅拌机沿导架搅拌切土下沉，下沉速度按照计算速度下沉，一般下沉时喷浆量控制在每幅桩总浆量的6070%，在桩底部分必须重复搅拌注浆，停留1分钟左右, 提升速度提升按照计算控制搅拌机，提升时喷浆量控制在每幅桩总浆量的30%40%。根据设计所标深度，钻机在钻孔和提升全过程中，保持螺杆匀速转动，匀速下钻，匀速提升，并采取高压喷气在孔内使水泥土翻搅拌和，保证整桩搅拌充分，均匀，确保搅拌桩的质量，钻头下沉速度为0.51.0m/min，提升搅拌速度不大于1.5m/min。(6) 清洗机具、管路向76、集料斗中注入适量清水，开启灰浆泵，清洗全部管路中残存的水泥浆，直至基本干净，并将粘附在搅拌头的软土清洗干净。6.5.7 质量验收标准成墙期监控内容包括：验收施工机械性能、材料质量、试成桩资料及逐根检查搅拌桩的定位、长度、标高、垂直度等；严格查验搅拌桩的水灰比、水泥掺量、下沉和提升速度、搅拌桩施工间歇时间等等。具体检查项目见表4-2。表4-2 搅拌桩桩体验收标准序号检查项目允许偏差或允许值检查方法1桩底标高（mm）+100，-50测钻杆测量2桩位偏差（mm）50用钢尺量3桩径（mm）10用钢尺量4桩体垂直度1%用经纬仪测量6.5.8 桩的强度检测对于水泥土搅拌桩桩体强度的检测，采用在施工完成后277、8天进行钻芯取样进行检测，检测28天强度及无侧限抗压强度满足设计值。6.5.9 特殊情况处理措施(1) 有异常时，如施工遇无法达到设计深度时，应及时上报甲方、监理，经各方研究后，采取补救措施。(2) 在碰到地面沟、地下回填石或地下管线无法按设计走向施工时，宜与设计单位、业主、监理共同协商，确定解决办法。(3) 为防止突然停水，造成施工中断，配备1个2030m3储水箱。(4)施工过程中，如遇到断电或特殊情况造成停机导致成墙工艺中断时，均应将搅拌机下降至停浆点以下0.5m处，待恢复供浆时再喷浆钻搅，以防止出现不连续墙体；如因故停机时间较长，宜先拆卸输浆管路，妥为清洗，以防止浆液硬结堵管。(5) 发78、现管道堵塞，应立即停泵处理。待处理结束后立即把搅拌钻具上提和下沉1.0m后方能继续注浆，等1020秒恢复向上提升搅拌，以防断桩发生。(6) 施工冷缝处理：由常规套钻1个孔改为套钻2个孔来增加搭接的强度和抗渗度。严格控制上提和下沉的速度，做到轻压慢速以提高搭接的质量。如上述方法无法满足要求，采取在冷缝处围护桩外侧补旋喷桩，保证补桩效果，确保围护桩的止水效果。6.5.10 质量保证措施（1）施工前应检查水泥及外掺剂的质量，桩位，搅拌机工作性能，各种计量设备（主要是水泥流量计及其他计量装置）完好程度。（2）水泥采用P.O 42.5普通硅酸盐水泥，使用前无受潮、无结块，并且有出厂质保单及出厂合格证，发79、现水泥有结硬块，严禁投料使用。（3）水泥浆从搅拌桶中倒入贮浆桶前，需经筛过滤，以防出浆口堵塞，并控制贮浆桶内贮浆量，以防浆液供应不足而断桩。贮浆桶内的水泥浆应经常搅动以防沉淀引起的不均匀。（4）必须待水泥浆从喷浆口喷出并具有一定压力后，方可开始钻进喷浆搅拌操作，钻进喷浆必须到设计深度，并作好记录。（5）施工中应检查机头提升速度，水泥浆或水泥注入量，搅拌桩的长度及标高。（6）搅拌机头在正常情况下应上下各一次对土体进行喷浆搅拌，对含砂量大的土层，宜在搅拌桩底部2m3m 范围内上下重复喷浆搅拌一次。（7）水泥浆液应按设计配比和拌浆机操作规定拌制，并应通过滤网倒入具有搅拌装置的贮浆桶或贮浆池，采取防止80、浆液离析的措施。在水泥浆液的配比中可根据实际情况加入相应的外加剂，各种外加剂的用量均应通过配比试验及成桩试验确定，对注浆浆液配比严格控制，重量误差小于5%，并在拌浆现场设置配方牌。（8）三轴搅拌桩施工过程中，应严格控制水泥用量，宜采用流量计进行计量。因搁置时间过长产生初凝的浆液，应作为废浆处理，严禁使用。（9）施工时如因故停浆，应在恢复喷浆前，将搅拌机头提升或下沉O.5m 后再喷浆搅拌施工。（10）水泥土搅拌桩搭接施工的间隔时间不宜大于24h，当超过24h时，搭接施工时应放慢搅拌速度。若无法搭接或搭接不良，应作为冷缝记录在案，并应经设计单位认可后，在搭接处采取补救措施。（11）施工过程中，由专81、人负责填写施工记录，施工记录表中详细记录桩位编号、桩长、断面面积、下沉（提升）的时间及深度、水泥用量、水泥掺入比、水灰比。（12）若长时间停止施工，应对压浆管道及设备进行清洗。（13）搅拌机头的直径不应小于搅拌桩的设计直径。三轴搅拌桩施工过程中，搅拌机头磨损量不应大于10mm。（14）搅拌桩施工时可采用在螺旋叶片上开孔、器加外加剂或其他辅助措施，以避免带土附着在钻头叶片上。（15）施工结束后应检查桩体强度，桩体直径。（16）对不合格的桩应根据其位置和数量等具体情况，分别采取补桩或加强邻桩等措施。（17）孔位放样误差小于2cm，钻孔深度误差小于5cm，桩身垂直度按设计要求，误差不大于1/250桩82、长。施工前严格按照设计要求进行定位放样。（18）严格控制钻进提升及下沉速度，下沉速度不大于1m/min，提升速度不大于1.5m/min。（19）搅拌过程中密切注意翻浆情况，随时调整下沉，提升速度，并在桩底停留1min，提高搅拌桩底部的均匀性。（20）施工前对搅拌桩进行维护保养，尽量减少施工过程中由于设备故障而造成质量问题。设备由专人负责操作，上岗前必须检查设备的性能，确保设备运转正常。（21）场地布置综合考虑各方面因素，避免设备多次搬迁、移位，尽量保证施工的连续性。（22）材料控制：购买水泥时选择信誉、质量较好的水泥厂家，并让其提供水泥“备案证明防伪打印件”、出厂质量证明书（合格证）及出厂检验83、报告等资料。（23）计量控制每幅桩总浆量以搅拌桶的桶数计量。每搅拌桶水泥浆液的掺量以挂牌量为准。每幅桩注浆时应记录注浆孔位、开始时间、注浆量、结束时间等施工参数。施工时应根据控制要求，进行自检、互检、专检、抽检，并做检验记录。确保桩身强度和均匀的施工措施：a、严格控制每桶拌桶的水泥用量及液面高度，用量采取总量控制，并用比重仪随时检查水泥浆的比重。b、土体应充分搅拌，严格控制钻孔下沉、提升速度，使原状土充分破碎有利于水泥浆与土均匀拌和。c、浆液不能发生离析，水泥浆液应严格按预定配合比制作，为防止灰浆离析，放浆前必须搅拌30秒在倒入存浆桶。d、压浆阶段输浆管道不能堵塞，不允许发生断浆现象，全桩注浆84、均匀，不得发生土浆夹心层。e、发现管道堵塞，应立即停泵处理。待处理结束后立即把搅拌钻具上提和下沉1.0m后方能继续。注意要等注浆1020秒后向上提升搅拌，以防断桩发生。6.5.11 安全技术措施(1) 坚决贯彻“预防为主，安全第一”的生产方针，落实安全责任制。建立以工程负责人为首的安全领导班子，重点抓好班组安全管理，严格执行各项安全制度的操作规程，加强监控，防止事故发生；(2) 设专职安全员，对现场作业面、基坑、道路、建筑物、机电设备等关键部位经常进行检查。所有进入工地的工作人员应戴好安全帽，高空作业人员应系安全带，对违章作业者要严加阻止，直至令其停止工作；(3) 工程施工前，对投入本工程施工85、的机电设备和施工设施进行全面的安全检查，未经有关安全部门验收的设备和设施不准使用，不符合安全规定的地方立即整改完善，并在施工现场设置必要的护栏、安全标志和警示牌；(4) 进入施工场地内人员必须作好安全保护措施，进入施工场地佩带安全帽，高空作业要系安全带，在进行水泥装运，拌和过程中粉尘较大时还需佩带防尘面具。(5) 对工程机械和车辆经常检查维修，对驾驶人员经常进行安全意识教育和交规教育，严禁违章开车，各种车辆严格遵守交通规则，确保行车安全；(6) 挖掘机和桩机操作人员必须按照操作规程进行施工，应划出行驶的操作范围，由专人指挥，统一信号。挖掘机工作运行时，机械工作半径内严禁闲人进入；(7) 从事电86、力、高空作业及起重作业等特殊作业人员，各种机械的操作人员及机动车辆驾驶人员，必须经过劳动部门专业培训并考试取得合格证后，方准持证独立操作；(8) 机械设备在使用中不得超载作业，或者任意扩大使用范围，应严格按照机械使用说明书的规定条件使用；(9) 现场道路平整、坚实、保持畅通，危险地点悬挂安全标志，符合安全规定的标牌，施工现场设置大幅安全宣传标语；(11) 施工过程中应加强对地下管线的保护，必要时开挖探沟探明情况后再行施工。(12) 现场因无正式电接入，施工用电采用发电机（500KV）发电方式，配点箱的电缆进出处应有套管，电线进出不混乱。大容量电箱上进箱线加滴水弯。(13) 照明导线应用绝缘子固87、定。严禁使用花钱或塑料胶质线。照明灯具的金属外壳必须接地或接零。单相回路内的照明开关箱必须 装设漏电保护器。(14) 电箱应有门、锁、色标和统一编号，并定期检查。(15) 电箱内开关器必须完整无损，接线正确。各类接触装置灵敏可靠，绝缘良好无积灰、杂物、箱体不得歪斜。电箱安装高度和绝缘材料等均应符合规定。(16) 电箱内应设置漏电保护器，选用合理的额定漏电动作电流进行分级配合。(17) 开关箱与用电设备实行一机一闸一保险。(18) 超重吊机的保险、限位装置必须齐全有效。(19) 驾驶、指挥人员必须持有效证上岗，驾驶员做好例保记录。(20) 吊索器具及绳扣配备使用应规范合理，严格掌握报废标准。(288、1) 各种类安全（包括制动）装置的防护罩、盖齐全。(22) 起重吊机与输电线路（垂直、水平方向）应按规定保持距离。(23) 作业时，吊机停放须稳固无倾斜，臂杆幅度指示器应灵敏可靠。(24) 电缆线应绝缘良好，不得有接头，不得乱拖乱拉。(25) 遵守起重吊装“十不吊”中的规定。6.6连接板施工盖板施工顺序：修凿桩头、抄平放线、抽槽开挖、铺设垫层、钢筋绑扎、支模、浇灌混凝土。一、桩头清理、抄平放线、抽槽开挖1、土方开挖至冠粱设计标高位置后，开始连接板施工。2、根据设计图纸的标高，用风镐整平支护钻孔灌注桩桩顶，凿去浮浆、清理残渣、出露钢筋清理。3、利用水准仪和钢卷尺进行抄平放线，保证梁轴线符合设计要89、求。二、钢筋工程本工程钢筋品种、规格、型号较多，钢筋类别有HPB300及HRB335级HRB400级，钢筋的连接采用搭接连接。 1、钢筋筋制作。 钢筋加工时，要将钢筋加工表与设计图纸复核，检查下料表是否有错和遗漏，对每种钢筋要按下料表检查是否达到要求，经过两道检查后，再按下料表放出实样，试制合格后方可成批制作，加工好钢筋半成品要编号挂牌堆放整齐。 几种钢筋下料长度计算如下直钢筋下料长度=构件长度-保护层厚度+弯钩增加长度。弯起钢筋下料长度=直段长+斜段长度-弯曲调整值+弯钩增加长度。箍筋下料长度=直段长+箍筋调整值+弯钩长度 2、钢筋的绑扎与安装核对成品钢筋的钢号、直径、形状、尺寸和数量是否与90、料单牌相符，如有错漏，应纠正增补。绑扎用扎丝、钢筋钩、绑扎架等。绑扎钢筋时严禁钢筋贴模板，要有保护层，且笼居中，以防露筋。钢筋绑扎结束自检后，经监理公司、业主等单位进行隐蔽验收3、质量检查在支模前，质检人员按规定的抽检接头数量进行目测检查，抽检数量按每根柱抽检一个接头，要求钢筋连接100%合格，否则必须查明原因重新连接。三、模板工程待垫层砂浆达到一定强度后，依照测放出的尺寸进行模板架立并放置好钢筋保护层垫块。模板采用18mm厚优质胶合板，模板架立要求达到平、顺、固定牢固，支撑、圆形砼芯和系梁两侧模板可通过对拉螺杆固定。模板采用专用成品侧墙模板支架系统，可重复使用，支撑布设每0.6m一榀，支架后91、，按间距1米设置双榀14#槽钢，模板接缝采用胶条密封。模板每次使用前涂刷脱模剂。施工时必须将围护结构表面清理干净，并处理好连接钢筋，确保支撑与围护结构和立柱有良好的连接。支撑梁与支撑立柱连接部位还需安装10mm厚钢板，通过M24圆形C级螺栓连接，以提高连接部位的抗拉和抗剪强度。模板内侧采用脱模剂或废机油涂抹，便于拆模。不安装底模及内侧模，直接利用地模。待混凝土强度大于设计强度的80%时，方可拆模。四、盖板混凝土的浇筑及养护1、混凝土由商品混凝土厂家供应。2、盖板混凝土的浇筑需分区域浇注，浇筑砼采用分层平铺法结合滚浆法。分层平铺的厚度为3050cm。浇筑必须连续进行。3、混凝土浇灌采用50的插入92、式振捣器，必须保证振捣时间振捣混凝土均匀密实，控制以表面翻浆为准，不得过振或漏振，做到外光内实，保证结构构件的几何尺寸，同时每天预留一组混凝土试块。4、砼浇筑结束后，待其表面收水后，要及时铺盖草包进行养护，若浇筑日期前后气温较高，日照较强，必须由专人用饮用水早、晚进行养护，养护时间为七天。若气温较低又无日照则必须加强草包的铺盖（包括侧面），砼试块的组数应较常多做一组。 6.7 混凝土支撑方案一、施工工艺（1）测量放线根据施工设计图，结合旋挖灌注桩冠梁的设计位置及高程，在旋挖灌注桩顶面施放中线控制点及高程。（2）钢筋工程施工1、冠梁钢筋在加工场加工完成后，搬运到现场安装，安装时注意钢筋的摆放尺寸93、及主筋的位置，主筋分布在梁的两侧及上下面，严格按照设计尺寸及间距安装。2、钢筋锚固和搭接按设计要求施工，主筋采用搭接焊连接方式，双面搭接焊焊缝长度不得小于5d（d为钢筋直径），当不能进行双面焊时，可采用单面焊，焊缝长度不得小于10d，焊缝厚度不得小于0.3d，焊缝宽度不得小于0.8d，焊缝应饱满且要保证主筋轴线在同一直线上。3、垫块安装：垫块厚度为冠梁保护层厚度，钢筋安装时，要将混凝土垫块牢固绑扎在冠梁侧筋的外侧主筋与侧筋交叉处，垫块布置500mm一个。（3）模板施工1、模板构造：冠梁模板由侧板、木档、平撑、斜撑、木桩等组成。侧模用长条木板加钉竖向木档。平撑和斜撑钉在木桩与木档之间。2、施工操94、作要点：先在基底砂浆找平层上弹出冠梁边线，再把侧模对准边线垂直竖立，用水平尺校正侧板顶面水平后，再用斜撑和平撑钉牢。如冠梁较长，应先安装冠梁两端的端模板，校正后，再在侧模上口拉通线，依照通线再安装侧板。侧模底部应修整平整，确保模板底部不会漏浆，保证混凝土质量；压脚条的固定采用50cm长的钢筋条固定，每间隔50cm设置一道。钢管固定：在侧模中部，采用双钢管进行固定，钢管先用铁定固定到模板上后，上部再用钢管和扣件拉结固定好；模板侧面采用斜撑与地面成45角和平撑进行固定，底部采用钢筋条，钢筋条打入地面以下不少于30cm。模板拆除：待混凝土强度达到50%，且在24小时后方可进行侧模的拆除；模板拆除时应95、小心不要破坏梁表面混凝土。（4）混凝土浇筑1、混凝土采用商品混凝土，由混凝土拌合站用运输车运至浇筑地点配合溜槽进行浇筑，浇筑采用水平分层的浇筑方式，注意分层厚度，每层厚度不大于30cm。2、采用插入式振捣器进行振捣，振捣按排式布点，布点间距不得超过振捣棒有效振捣半径的1.5倍。表面振捣器移位间距，应使振动器平板能覆盖已振实部分100左右。振捣过程随时掌握振捣时间与距离，防止过振和漏振情况发生。3、振捣按混凝土泛浆、表面平坦、无气泡冒出、混凝土面不再下沉为振捣密实的标志进行控制，混凝土捣实后1.5到24h之内，不得受到振动。振捣过程中注意振捣棒和模板的距离，防止振捣棒碰撞模板影响外观质量。4、浇96、筑过程中安排专人观察模板的位置，防止出现跑模、涨模，发现问题及时采取加固措施。浇筑完成后混凝土人工收面，保证表面平整、光滑。5、冠梁混凝土施工完成后，应及时进行养护工作，养护周期为14天，根据天气情况进行覆盖浇水养护。（5）拆模1、拆模条件：冠梁混凝土强度达到2.5MPa后方可拆模，一般灌注完毕12天就可拆模，冬季施工34天即可拆模，由项目部试验下达可拆模通知单后方可进行拆模。2、拆模顺序：拆除可调支撑拆除横撑及竖撑拆除模板清除模板并进行防锈处理模板、支撑等堆码冠梁养护。3、拆模要求：拆模完毕后如果冠内侧存在突出物，须及时进行清理找平，混凝土出现缺陷须及时上报，同意后按要求进行处理，以便下道工97、序施工。进行拆模时须小心，严禁碰掉冠梁角部。模板拆除后与下段相接处及时进行凿毛处理。模板拆除完毕后应及时进行堆码整齐，模板拆除完毕后就及时进行场地清理。6.8基坑周边变形观测要求和方法6.8.1基坑检测要求1、为保证工程施工期间基坑边坡、周边道路及邻近建筑安全使用，同时为科学指导施工，配合第三方对基坑围护结构及邻近有关建筑进行变形观测（沉降、位移、桩身测斜、支撑轴力、水位）。 1） 旋挖桩和咬合桩完工28天后按10%且不少于5根进行低应变动测法检验，低应变动测法判定桩身缺陷可能影响桩的水平承载力时，应采用钻芯法补充抽检，检测的数量为总桩数的1%，且不得少于3根。 2）盖板的检测验收按照混凝土结98、构工程施工质量验收规范进行。桩顶水平位移观测点在冠梁完成后基坑开挖前设置完毕并在基坑开挖前至少测读两次初始值，基坑开挖后即时开始监测；基坑顶变形观测点在基坑开挖前设置完毕并在基坑开挖前至少测读两次初始值，基坑开挖后即时开始监测，监测内容包括水平位移和沉降；桩身测斜点在支护桩施工时设置并在基坑开挖前至少测读两次初始值，基坑开挖后即时开始监测；水位观测井在基坑开挖前完工并在基坑开挖前至少测读两次初始值，基坑开挖后即时开始监测。基坑回填前确保所有监测点不受破坏。监测频率：所有监测内容在基坑土方开挖过程中每13天测读一次，基坑开挖深度达到10米后每天测读一次，基坑开挖结束后每37天测读一次，直至基坑回99、填。当出现台风、暴雨及异常情况时，应加密观测至满足能掌握变化速率及变化趋势时为止。观测精度要求：水平位移、沉降观测及水位观测的精度要求按建筑变形测量规范JGJ8-2007的要求执行；测斜管的观测精度应符合其相应产品的误差精度要求。 1）每次监测的数据及时提交给设计单位。 2）基坑施工和使用过程中，基坑顶一倍基坑深度范围内地面附加荷载不许超过10kPa。基坑顶一倍基坑深度至二倍基坑深度范围内地面附加荷载不允许超过20kPa。 3）、当出现以下情况之一时，应及时与甲方、设计和监理联系：坡顶、底面或周边构筑物等出现裂缝；坡顶位移较大且位移不稳定、不收敛、超过设计预警值和允许值等相应的规范要求；连续三100、天变形速率超过3mm/d。 4）、其余项目按有关法规、规范、规程要求验收。2、变形监测周期 监测周期从土方开挖到施工完成并回填后结束。变形观测点应在布点开始读取初始值，变形观测应在基坑开挖当日起实施。监测频率：基坑开挖期间12天观测一次，基坑开挖完成一周后35天一次，完成一个月后710天一次。遇到大暴雨或监测数据异常和有加速趋势时应适当加密监测次数，并速报有关单位。另外应安排专人对基坑周边巡查及目测等辅助形式对基坑变形进行全面掌握和监控。6.8.2监测项目及监测方法根据现场情况，监测的主要内容为：了解基坑开挖施工过程中，道路产生一定的影响。对基坑开挖过程进行动态监测，在预知可能出现危险的情况下101、及时报警，以便采取相应的应急措施，使基坑施工最大可能地处于安全经济的情况下顺利进行。监测数据是判断基坑是否安全，是否需要采取紧急措施得重要依据，因此，进行基坑安全监测十分的必要；另一方面，设计人员可以通过监测反馈信息进一步的优化设计，以实现信息化施工。基坑监测布置详见（附后）设计图纸（一）基坑监测要求（1）、根据建筑基坑工程监测技术规范(GB50497-2009)，本工程应进行以下监测项目：、坡顶水平、沉降位移监测：布置在各级边坡坡顶，每监测断面间距约30m。监测边坡坡顶在施工及运营过程中水平、竖直方向位移。、测斜管：选择重要垂直支护断面布置。监测支护结构变形情况。、土压力监测：选择重要支护断102、面布置土压力盒，每个土压力盒纵向间距3.0m。监测边坡土压力在施工及运营过程中变化情况。、桩身应力监测：选择重要支护断面，在桩身内布置钢筋应变片。监测支护结构在施工及运营过程中应力应变情况。、水位监测：在场地周边及坡顶布置。监测场地施工及运营过程中水位变化情况。、坡顶建筑物水平、沉降位移监测：布置在边坡影响范围内的建筑物角点。监测坡顶建筑物在运营过程中水平、竖直方向位移。（2）、监测频率在施工过程中，每三天一次；开挖至坑底后，第一个月每7天一次，第二个月每15天一次，以后每月一次至竣工后两年。 （3）、监测控制指标 水平位移、沉降及应力控制值和预警值：基坑顶水平位移控制值为27mm，预警值为2103、0mm，或连续三天变形速率超过5mm/d；地面沉降控制值为45mm，预警值为35mm；对测斜数据，若平滑曲线上出现明显拐点时，即可预警；地下水水位最大下降深度限定小于3m，当下降深度超过2m时应立即警示。（4）、边坡监测宜由建设单位委托具有专业资质的第三方实施。（一）基坑监测方法(1)、监测仪器投入计划：序号仪器设备名称/型号仪器设备性能数量备注1全站仪/SET1130R3(日本)测角1，测距(2+2ppmD)mm1水平位移、倾斜观测2水准仪/Dini120.3mm/km1沉降观测3配套铟钢条码尺24SWJ90型钢尺水位计1水位观测5数字直读式伺服加速度测斜仪CX-06A4mm/15m深度；灵104、敏度0.02mm/81测斜6振弦式频率读数仪2应力、支锚力监测7理正岩土工程系列软件1计算分析(2)、监测方法控制基准点和工作基点建立根据设计及规范要求，结合本工程实际情况，采用控制基准点为参照，根据工程进度及现场通视情况，建立阶段性浅埋工作基点，形成相对稳定、可操作性强的监测系统。工作基点按工程测量规范（GB5002693）进行埋设，标石按图示制作。并定期对工作基点进行复核。1230钢筋5201260(3)、监测点制作a水平位移点：在选定的监测点位置上，将30-50公分长的螺纹钢筋打入坡顶土体,顶上刻十字，周围浇注水泥砂浆固定；桩顶监测点采用冲击钻钻孔,打入测量标志，周围浇注水泥砂浆固定；或105、用火药射钉枪打入测量标志，对监测点标志进行同一编号。b沉降点：建筑物沉降监测点采用钢筋制作的标志，标志形式为弯钩式。在选定的沉降点位置上，直接在主体钻孔将监测标志插入然后用树脂类胶体固定或用1:2水泥砂浆填充固定，并对监测点标志进行同一编号。c测斜点：首先根据设计要求进行孔点定位，用地质钻机成孔至要求深度，孔径110mm，然后将斜测管（孔径70mm）封好底盖逐节放入钻孔内，并同时在孔内注满清水，直到放到预定的标高为止。随后在测斜管与钻孔之间空隙内回填细纱，管顶高出地面200300mm，在管口端用增加内径不小于100mm的保护套管，保护套管顶与侧斜管顶在一个水平面上，管口部分用混凝土墩子固定，保106、证管口段稳定性，并做好防损标志。若现场施工土体测斜孔有困难，可将个别测斜管安装在桩体钢筋笼上。埋设过程中应注意，避免管子的纵向旋转，在关节连接时必须将上、下管节的滑槽严格对准，以免导槽不畅通。埋设就位时必须注意测斜管的一对凹槽与预测量的位移方向一致（通常为与基坑边缘相垂直的方向）。测斜管固定完毕或混凝土浇注完毕后，用清水将斜测管内冲洗干净。d应力：桩身（钢筋混凝土结构）应力计安装方法：根据设计要求确定监测点的点位，将仪器安装在指定位置。振弦式应力计和主筋连接方式：在应力计预定安装位置将该主筋截断，再将钢筋应力计两端的连接杆采用套筒连接方式与桩身主筋连接在一起，然后把钢筋应力计和连接杆通过螺纹拧107、紧，连接方法如下图所示。桩钢筋笼吊装之前，用频率读数仪检查其读数是否正常，若有损坏应及时更换。桩钢筋笼吊放过程中应确保安装钢筋应力计的两根主筋的中心线与基坑走向垂直。混凝土浇筑前，应力计数据导线应整理好并在线尾端做好标识编号。浇铸混凝土时派专人进行监督监控，时刻提醒施工队伍人员保护好测量导线；浇混凝土后应将应力计导线集中保护，避免被盗或桩顶冠梁施工时被损坏。(4)、水平位移监测方法采用全站仪配合小棱镜直接观测各位移点的坐标参数，以获得各位移监测点的水平位移变化量。当监测点布设位置较危险、不具备监测人员日常作业的安全条件时，应采用小角度法进行监测。在观测点布设后应尽快测读初始值。(5)、沉降监测108、方法采用水准仪配合水准尺观测各沉降点的高程参数，以获得各沉降监测点的变化量。在沉降点布设后尽快测读初始值。以工作水准基点的高程为基准点，将各沉降点纳入对应水准观测路线形成一闭合环，采用二等水准观测法，即：视距50m前后视距差1.0m任一测站上前后视距累积差3.0m视线高度（下丝读数）0.3m上下丝读数平均值与中丝读数之差3.0mm水准仪检验角i15闭合环线闭合差允许限差0.3mm（其中n为测站数）（6）、测斜方法将电缆插头和测头插座连接，旋紧盖帽，以防漏水。把电缆上另一插头仔细对准后插入测读仪上的插座内并用手拧紧。注意：插座和电缆接头不能相互转动；将电源开关置于工作位置，检查电池欠压指示灯是否109、正常显示。若正常显示，则电压正常，将测头竖起并沿四个导轮平面正反方向倾斜，数显指示有正负变化，上轮对应方向倾斜为正。倾角增大时数字增加，当倾斜到53o时，数显指示饱和，出现闪烁，表示仪器工作正常。在下测头之前，先用预通器检查导管是否畅通并无异物，避免测头被卡住，造成损失，并保证测斜工作顺利按时完成。将测头导轮卡置在予埋测斜导管的导槽内，轻轻将测头放入测斜导管中，放松电缆使测头缓缓滑置孔底，记下深度标志。当触及井底时，彻底杜绝仪器和导管壁和底部激烈的冲击。测头在孔底停置5分钟，以便在孔内温度下稳定。将测头拉起至最近深度标志作为测读起点，利用电缆标志每提升0.5m（或1.0m）测读一次，至孔口为止110、，每次测读时都应将电缆对准标志并稳定一段时间。读数显示读数103。将测头调转180o重新放入测斜导管中，将测头滑至孔底，重复上述步骤在相同的深度标志测读，以保证测量精度。通常采用正反测量的目的是提高精度，导轮在正反向导槽的读数将抵消或减少传感器的偏值和轴对准所造成的误差。（7）、地下水位观测方法地下水位观测首先利用水准仪测定测管顶标高，之后采用钢尺水位计测量地下水位深度，根据管顶高程即可计算地下水位的高程。水位观测应在埋设完成2天以后进行。 （8）、应力及支锚力观测方法测量仪器采用振弦式频率读数仪，使用前确认仪器检定证书是否在有效日期内，电池的电量是否足够，检查仪器工作状况是否正常，显示是否稳111、定。钢筋混凝土的应力计，待混凝土初凝并达到一定强度后（具体时间根据设计和施工要求）进行初始值观测。锚索轴力计在安装好后就可以进行初始值监测。每次测量进行两次读数，如二次读数差别较大，应检查原因，并增加读数次数，确认读数无误并注明读数差别较大的原因。每次量测，应保证测读仪器与传感器导线接触良好，并保证两个接头不要与地接触。读数时显示数据稳定后再做记录，测量精度应精确到0.1HZ。当发现异常或读数不正常（比如有突变）时，必须复测检查。（9）、监测点的保护控制基准点确保埋设在观测期间不会因场地施工而遭到破坏，业主有责任要求工程施工人员协同保护观测点。由于施工过程中出现观测点被破坏的情况，施工人员应及112、时告知监理、业主及我方负责人，及时按原技术要求补设点并测定数据（无法补设的监测点作好详细记录），但为了反映该处的总体变化，以破坏点的原数据记入新的监测数据。（10）、资料整理及信息反馈监测数据整理包括初始值、变化量、变化速率成果表格及变化量和时间的关系曲线图。监测报告除包括以上图表内容外还应扼要的文字说明、结果分析，必要时提出相关建议。监测报告及提交到相关单位，有异常情况时应及时信息反馈。每次野外观测后第2天完成数据整理分析，如达到警戒值或有异常情况，及时电话通知建设单位和监理单位；按监测频率要求，在每次野外测量结束后的第3天完成监测报告的编写，并于下次测量前交与监理单位；监测结束后10个工作113、日内提交总结报告。 （二）异常情况与应急措施： （1）土方开挖 若发现支护结构位移达到预警值，应及时通知设计等相关单位，适当调整支护结构，同时立即采取停止土方开挖，回填土方等有效的应急措施。 （2）渗水 若在开挖过程中出现大量渗水，应立即停止施工，并回填土方，待渗水问题解决后方可继续开挖。6.8.3施工监测巡查 施工监测巡查主要内容如下： 1、支护结构: 1)支护结构成型质量; 2) 盖板有无裂缝出现; 3) 止水帷幕有无开裂、渗漏; 4) 墙后士体有无裂缝、沉陷及滑移; 5）基坑有无涌土、流沙、管涌。 2、 施工工况： 1)开挖后暴露的士质情况与岩土勘察报告有无差异; 2)基坑开挖分段长度、114、分层厚度及支锚设置是否与设计要求一致; 3)场地地表水、地下水排放状况是否正常，基坑降水、回灌设施是否运转正常; 4)基坑周边地面有无超载。 3 周边环境: 1)周边管道有无破损、泄漏情况; 2)周边建筑有无新增裂缝出现; 3)周边道路(地面)有无裂缝、沉陷; 4)邻近基坑及建筑的施工变化情况。 4 监测设施: 1)基准点、监测点完好状况; 2)监测元件的完好及保护情况; 3)有无影响观测工作的障碍物。 5 根据设计要求或当地经验确定的其他巡视检夜内容。 为了保证基坑的稳定、基坑内施工的安全，本工程就基坑安全的日常巡查作如下规定：(1) 由安全员，施工员每天早晚两次对基坑进行巡查，并要求做好巡115、查记录。 (2) 巡查基坑有无沉降、位移、坡面裂缝、漏水等异常现象发生。 (3) 巡查排水沟是否通畅，如有堵塞要及时清理。 (4) 禁止在基坑边缘安全范围内堆放施工材料和载重物。如有堆放要及时清运。 (5) 基坑坡顶的防护栏杆是否牢固，安全。 (6) 巡查进入基坑的道路是否平整通畅，有无安全隐患。 (7) 检查施工便道的安全。 (8) 如遇大雨、暴雨等恶劣天气要增加巡查次数和人数，要安排专人24小时值班。 (9) 如发现基坑有裂纹、位移、失稳，要重点观测，要有实测数据记录。(10)发现裂纹变化异常，基坑出现漏水，失稳等异常现象，要及时向项目部、监理汇报，积极采取应急措施，保证基坑安全。6.9汽116、车轮胎冲洗及夜间照明在出入口处设置洗车池，安装水龙头冲洗汽车轮胎，清除汽车带泥上路的现象，清洗后的污水经过沉淀后排放到甲方指定的污水井中。本工程根据工期情况需昼夜施工，须在场地的四周安装灯架，另作若干个活动照明灯，灯采用1000瓦的磺钨灯。为保证安全，在出入口坡道及其危险地段必须设立危险警戒灯。6.10施工降排水措施支护工程施工应尽量在干燥的环境下进行，为此，必须作好施工现场的排水工作。本工程在施工前首先作好地面排水工作。在基坑四周作一砖砌明沟，防止地面雨水和施工用水流入基坑内。另外在基坑底沿坑底每隔30-35m设置一个集水坑，坑底排水沟汇水先引入坑底集水坑，再由坑底集水坑抽至坑顶沉淀池过滤后117、方可排入市政管道；坑顶沉淀池位置和尺寸根据市政下水管具体位置现场确定。第七章 土方开挖要求7.1土方开挖施工7.1.1土方开挖要求一、由于本基坑支护与土方开挖是分开招标多个单位施工，而整个施工支护工程与土方开挖施工是紧密相关，紧密配合及交叉作业的，必顺按照施工前后顺序一步一步施工。二、周边道路繁忙，交通组织困难，工期紧张现场施工道路穿过二标整个基坑，这条道路有软基处理多个标段，基坑支护及桩基础多个标段使用，非常拥堵，后续规划将场地的道路转移到基坑外。另根据施工的节点工期要求，基坑开挖工期紧，工程量大，工序复杂，其中还包括冠梁、腰梁和内支撑的施工及养护龄期等，整个土方开挖工程工期十分紧张。所以必118、须分区组织流水施工，优化土方开挖施工顺序，与基坑支护工程紧密配合。严格遵循“先固后挖”的施工原则，严格按照施工部署进行施工；开挖时遵循“信息化”施工原则，组织严密的环境监测，以准确的监测数据指导开挖施工，同时加强基坑周边环境变化的日常巡查及作好险情应急措施。7.1.2土方开挖总则开工前，先制定土方开挖施工顺序、合理等，施工前应查明场地范围内的地下构筑物和各种地下管线和标高等，并采取必要措施，以免施工时造成损坏。在施工队伍、机械进场后，先沿预定的施工路线开通便道，清除表土，待便道畅通后再挖运土方。土方开挖分若干个挖土区域进行，为加快施工进度，挖方时各区同时进行，尽可能多创造其它分项工程的施工工作119、面。土方挖运施工时要积极向四周拓宽施工面，各施工工作面组织协调、配合同时进行平行施工。合理安排排水及防护工程的施工队伍配合土石方队伍施工。7.1.3土方开挖流程基坑开挖必须遵循分层、分段、均衡、适时的原则，土方开挖顺序为：基坑支护结构放线咬合柱及后排桩施工连接板土方开挖及连接板施工第一层土方开挖（到支撑梁顶）支撑梁开挖支撑梁施工分层分段开挖每层不大于2.5m土方开挖至坑底。土方开挖需配合内支撑的施工，须待连接板、支撑梁等砼强度达到设计强度的80%以上才可进行下一步开挖。7.2土方挖运施工工艺 7.2.1土方挖运原则及分层分段本工程土方开挖的顺序、方法必须与设计工况相一致，既要坚持“分区分层分段120、对称均衡、严禁超挖”的原则，又要兼顾支护结构、腰梁支护桩施工对土方挖运的影响，必须协调好二者的关系。本工程土方开挖须分区分层分段施工，同时要配合好基坑支护（支护桩、搅拌桩、连接板、支撑梁梁）施工，做到先支护后开挖。为顺利配合冠梁、腰梁施工，应安排好挖土部位的先后顺序。总体顺序为，中心区土方相对自由开挖，由“周边区”向中心区方向退挖，出土通道预留在中心区，计划分两层开挖到4米支撑梁顶，再根据支撑的要求开挖1米至支撑梁底，开挖工程中需注意立柱桩的位置，安排人员跟踪开挖的标高和桩的位置确认，避免破坏立柱桩的完整性。首层土方开挖时，先进行原弃土土方开挖，在靠支护桩内侧工作面标高处挖出宽度不少于8m作121、为支护桩施工作业面，待支护桩及止水帷幕施工完毕后方可进行土方开挖；周边区的土方待中心区土方挖至分层标高时分段开挖（此时基坑支护桩、腰梁应施工完毕且满足周边区开挖要求），开挖土方经中心区从坡道出土。随着坑底土方开挖的逐步推进，坑内出土坡道也逐步收缩，至运输车辆不能正常行驶时，改由长臂挖机直接从坑边向坑内取土，从而使出土坡道收口。但必须注意挖掘机要离基坑边线尽可能的远，且不宜振动过大及携带土方过多。7.3土方开挖的安全技术措施 （1）对参加施工人员进行施工技术交底及安全交底。明确施工过程中的安全技术重点，及安全措施。（2）严格按照施工方案进行施工，按照施工顺序逐层开挖，严格控制每层开挖厚度，每一层122、开挖完成5天后，方可进行下一层土方开挖。（3）挖掘机司机，都必须经过专业与安全技术培训，经有关部门考核合格持证上岗。必须懂得所操作机械的性能、安全装置。熟悉并遵守安全操作规程，能排除一般故障和日常维护保养。工作时，操作人员集中注意力、服从指挥、谨慎操作，不得擅离职守或将机械随意交给他人操作，严禁无证人员操作。（4）挖土过程中，挖掘机司机要集中注意力，禁止触碰桩体及支撑体系。桩体及支撑体系附近0.5m内土方不得进行机械挖除（5）挖掘机与自卸车、两台挖掘机之间配合施工时，要留出安全距离，挖斗移动要注意安全，避免发生碰撞。机械施工区域禁止无关人员进入场地内，挖掘机工作回转半径范围内不得站人或进行其他123、作业，挖掘机、装载机卸土，应将整机停稳后进行，不得将铲斗从运输汽车驾驶室顶部越过；装土时任何人都不得停留在装土车上。（6）人工清底与挖掘机配合进行，施工时机臂旋转半径内要严禁站人，操作人员旋转机臂时，要注意避免碰撞到人，造成人员伤害。（7）开始过程中要加强对基坑周边位移和沉降的监测，监测频率要按照规范进行，当变形超过有关标准时要增加监测频率，超过警戒值时，要立刻撤离基坑内人员，待设计人员及有关部门分析原因并制定加固方案，确保基坑安全后方可继续施工。（8）按照设计要求进行放坡。（9）储备必要的应急物资，如快干水泥、棉被、方木等。开挖施工过程中注意进行基坑周边观察，当支撑桩体间发生渗水、流砂时，要124、及时进行封堵，防止渗水情况加重，危及基坑边坡稳定。（10）基坑第一层土方开挖完成后，要开始进行基坑周边护栏搭设，并悬挂警示标志，并在拐角位置设置警示灯，防止夜间人员和机械误入坑中，发生安全事故。（11）夜间作业时，机上及工作地点必须有充足的照明设施，在危险地段应设置明显的警示标志和护栏。（12）雨天施工运输机械和行驶道路应采取防滑措施，以保证行车安全。（13）上下基坑必须设足够的安全通道，如带护拦爬梯。夜间除施工。开入口门，平时上锁。防止坠物。（14）土方开挖前，应检查周边现场环境，清除安全隐患，施工中密切观察、观测施工环境的不安全因素，及时做好认真检查安全防止措施。（15）基坑作业时，降水队125、必须连续进行，直至回填完。并保持水位与基底50CM距离，并保持稳定。7.3安全文明施工及环保措施 7.3.1安全管理措施基坑周边设置防护栏杆如下图所示。挖土工程开始以后在基坑四周设置防护栏杆夜间红灯示警，栏杆构造应符合临边和洞口作业的安全要求。深基坑四周，在坑上的地面荷载，应按照施工方案的规定执行，并有专人进行管理，不得随意放置机具和物料。挖土必须严格按照施工方案规定的程序进行，每层挖土前认真检查坑壁的可靠性。进坑的动力及照明电线应使用电缆，其走向应专门设计，在坑壁上要可靠地进行固定。坑内坑外有联系的作业，必须设指挥人员，规定专用讯号，严格按指挥讯号作业。坑上做好安全警示牌，严格规定不得向坑下126、投物。 7.3.2文明施工措施贯彻执行建设部建设工程施工现场管理规定，认真做好建设施工区域内的文明施工。由项目部建立文明施工管理小组，负责日常管理协调工作，创建文明工地。施工前，制订出各项文明施工措施，并落实如下有关要求：施工现场必须按规定要求设置施工铭牌，所有施工管理、作业人员应配带胸卡上岗。施工区域与非施工区域必须按规定设置分隔设施，并做到连续稳固、整洁、美观和线型和顺。施工区域的围护设施如有损坏要及时修复。要落实切实可行的施工临时排水措施，禁止向通道上排放，禁止泥浆水、水泥浆水未经沉淀直接排入下水道。施工现场平面布置合理，各类材料、设备、预制构件等(包括土方)做到有序堆放。施工中必须采取127、有效措施，防止渣土洒落，泥浆、废水流溢，控制粉尘飞扬，减少施工对本市环境和绿化的污染，严格控制噪音。负责施工区及生活区的环境卫生，建立完善有关规章制度，落实责任制，做到“五小”设施齐全，符合规范要求。加强对泥头车管理，一切泥头车均要由专人操作，作业时，要由专人指挥。由于施工现场车辆的出入口位于望海路，来往车辆、人员比较多，泥头车翻斗车在行驶特别是倒车、会车时，要注意安全，每车都必须放下拖斗后方能开车，以免挂断电线、电缆。并在施工前对所有泥头车司机做好安全文明行车教育。7.4 环保措施 7.4.1防尘措施在大门进出口，设置冲洗区和检查区，车辆外出须用高压水冲洗干净，在检查区地面铺上一层麻袋进一步128、吸净轮上的泥水，确认不会对外部环境产生污染后，方可让车辆出门。运输车辆进出的主干道应定期洒水清扫，保持车辆出入口路面清洁，以减少由于车辆行驶引起的地面扬尘污染。施工现场必须保持整洁干净，场内不允许有存土堆积和泥浆遗留，现场内必须派专人清扫路面，及时清扫场内的尘土和废物，防止施工现场内的任何尘埃经风吹出场外。 7.4.2防噪声措施施工人员在施工现场内不得大声喧哗，装卸脚手板、扣件、钢筋等物品应轻拿轻放，尽量避免有过大的噪音。车辆进出工地现场必须禁止鸣号，并减速行驶。混凝土浇捣尽量安排在白天进行，对支护桩混凝土的连续施工，要预先与业主及相关部门进行联系，以减少对周围环境的影响。第八章 质量、安全保129、证措施8.1质量保证措施8.1.1质量管理制度“质量第一，信誉至上”是我公司一贯的宗旨，因而在本工程施工中将严格遵循国家有关规范、规程和设计、监理的具体要求，施工全过程中各个环节应严格质量控制与监督，高质量地完成所承担的全部工程项目。项目建立以项目经理为总负责，项目质量工程师中间控制，项目质检员基层检查的管理系统，对工程质量进行全过程，全方位、全员的控制。1、推行施工现场工程组织管理总负责人（项目经理）管理责任制，用严谨的科学态度和认真负责的工作作风要求自己。正确贯彻执行国家的各项技术政策，科学的组织各项技术工作，建立正常的工程技术秩序，把技术管理工作的重点集中放到提高工程质量缩短建设工期和提130、高经济效益的具体技术工作业务上。2、建立健全各级技术责任制，正确划分各级技术管理工作的权限，使每位工程技术人员各有专职、各司其事，有职、有权、有责。以充分发挥每一位工程技术员的工作积极性和创造性，为本工程建设发挥应有的骨干作用。3、建立健全技术复核制度，在认真组织进行施工图会审和技术交底的基础上，进一步强化对关键部位和影响工程全局的技术工作的复核。工程施工过程，除按质量标准规定的复查、检查内容进行严格地复查、检查外，在重点工序施工前，必须对关键的检查项目进行严格的复核，如定位轴线、标高等。杜绝重大差错事故的发生。4、坚持“三检”制度。即每道工序完后，首先由作业班组提出自检，再由施工员或项目经理131、组织有关施工人员、质检员、技术员进行互检和交接检。隐蔽工程在做好“三检制”的基础上，请监理工程师审核后签证认可。5、对于工程施工过程出现的质量事故，一经发现及时组织力量，认真进行处理，事故的处理均由质量监督工程师全权组织处理。对于质量事故的处理，绝不允许心慈手软，必须按照事故原因不清不放过，事故责任者和群众没有受到教育不放过和没有防范措施不放过的“三不放过”原则，认真对待，严肃处理，防患于未然。8.1.2质量管理机构根据本工程技术特点、质量要求及现场的具体情况，由项目经理总负责、质安部全面控制每一个施工项目的工程质量，各施工班组配备技术员、质检员，监督检查各阶段质量，按照工序和工艺流程安排好各132、个环节的质量控制和检验、测试。为保证工程施工质量，成立质量管理小组：组长：项目经理成员：生产经理、技术负责人、工程桩分包负责人、支护分包负责人8.1.3质量保证措施1、首先对全体施工人员进行全面质量管理教育，增强质量管理意识，牢固树立“质量第一”的思想。2、组织各级领导，工程技术人员，施工操作人员认真学习设计文件，技术规范、质量标准及相关专业技术，并在施工中贯彻执行。3、强化质量检测手段，按技术规范和监理工程师的要求对各分项工程的各项工序进行质量检验，所有的试验严格按规范进行，所有的材料进行检测，所有的资料必须及时、准确。4、建立由总工程师负责，质检部具体实施执行，质量管理责任者经常进行质量检133、查，开展质量动态分析，防止质量事故发生。5、实行质量奖惩制度，对不按照施工规范、技术要求及质量标准施工，造成工程质量事故的部门或人按本公司规定进行惩罚，对精心组织施工的管理人员及作业人员，将予以重奖。8.2安全保证措施8.2.1安全目标为贯彻“安全第一、预防为主”的方针和“管生产必须管安全”的原则，加强安全生产的领导，强化管理，全面贯彻执行建筑施工安全检查评分标准和施工现场临时用电技术规范，推行安全标准化工作，为广大职工创造一个安全工作环境，实现“无固工死亡事故；无重伤事故；无火灾事故；无中毒事故；无重大设备事故；”六无安全目标。8.2.2安全组织机构成立由项目经理负责的安全管理小组，小组成员134、包括公司派驻工地的专职安全管理人员（安全员）1人，施工作业班组设置兼职安全巡查员，对本班组的作业进行监督检查。安全管理小组成员由项目经理、施工负责、专职安全员、分项工程负责人及安全巡查员组成。组长：安全总监成员：总包安全员、分包安全员8.2.3安全施工保证措施一、安全生产与劳动保护措施1、对参加施工的全体人员做好安全生产宣传教育，各级领导和全体职工要真正认识安全生产重要性。凡进入现场的全体人员必须遵守建筑安装工人安全技术规程，自觉遵守各项安全规定和安全规章制度。2、施工现场人流入口处要用明显的标志，并应有醒目的标语、警句提醒进场人中注意安全。3、现场道路要畅通无阻。作好排水工作，现场要有足够的135、照明设施，主要入口和道外匀应设有照明装置，生产危险地段必须设警线，做上明显的标记，夜间设红灯示警。4、充分发挥安全“三件宝”的作用，进入现场的一切施工人员必须百分之一百戴好安全帽，高处或靠边缘处作业应按规定系好安全带。5、各种建筑材料的堆放必须按照施工总面图布置图定点堆放整齐。材料的起吊必须由起重机统一指挥起吊，起钩时周围人员应撤到安全地带。吊装作业采用对讲机指挥，以确保安全，位置准确快速。各种施工机械在启用前要做好检查工作，正常工作前进行试运转。起重工、机械操作及修理工要对吊装机械进行经常性的检查，并建立定期保养制度，上下班必须做好记录，以保证机械的传动部位及吊项的索具有良好的工作性能，各种136、机械设备操作人员均要持证上岗，严禁非机械操作人员开动机械。6、各种机械设备在启动前要做好检查工作，发动后要先进行空动转，要特别重视对机械的转动部位，吊装索具检查，不合要求的坚决停止使用，上下班必须做好交接班记录，建立定期保养制度，使机械自始自终保持良好的工作性能。7、特殊工种（如电工、架子工、机械工、焊工）必须经过培训，考试合格后，持证上岗，严禁无证上岗。8、夜间作业要存足够的照明设备，直接用于操作的照明采用36V低压防暴工作灯。二、实行安全生产检查制度1、工地专职质安员，每天必须在工地巡视检查质量、安全，如发现问题要及时向班组工人提出整改，并复查整改情况。2、实行特殊作业人员持证上岗制度。电137、工、电焊工须持证上岗，其它施工机械操作人员也要依照有关规定持证上岗，禁止无证人员操作。3、施工现场一切机械设备，必须经常检查、维修、保养，满足消防要求的。三、临时消防措施1、加强对消防器具的配备：在地面临时设施周围配有一定数量的泡沫灭火器、砂箱、铁铲、消防水桶等消防设施及工具，指派专人负责管理，消防设施及工具供消防专用，任何人不得以任何借日挪作它用，并定期检查换药（标明换药时间，有效使用期），重点消防部位要增设防火器材，并设防火警示牌，严禁烟火。2、施工现场的防火管理：施工现场和员工住宿区，严禁有用电炉、煤油炉，施工现场中需要动用气割、气焊和电焊及动用火种，必须经工程负责人审批，存在事故隐患时138、应严密注意，动火前做到“八不”动火中要做到“四要”，动火后要做到“一清”，做到人走电源、气源、火源关掉，有足够的防火措施。3、监督检查：为确保防火工作落实到实处，经常监督检查，要定期与不定期相结合进行大检查，做好防患整改工作，对职工要进行经常性防火安全、法制教育。四、安全用电技术措施施工现场临时用电，必须由持证的专业电工架设和管理，并符合国家安全用电技术规范规定的要求。1、接地、接零与防雷（1）保护零线应与工作零线分开单独敷设，不作它用，保护零线PF必须采用绿、黄双色线；（2）保护零线的截面应不小于工作零线的截面，同时必须满足机械强度的要求，其中：架空敷设间距大于12m时，采用绝缘铜线截面不小139、于10mm2，采用绝缘铝线截面不小于16mm2，与电气设备相连接的保护零线为截面不小于2.5mm2的绝缘多股铜线；（3）供电电力变压器或发电机中性点的直接工作拉地电阻值应小于4欧姆，保护零线重复接地电阻值应小于10欧姆。不得一部分机械设备作保护接零，另一部分作保护接地。手持式用电设备的插销上应具备专用的保护接零（接地）触头，所有插头应能避免将导电触头误用接地触头使用。2、外电保护施工现场的机动车道与外电架空线路时的最大垂直距离；电压IKV以下为6米，电压IKV-10KV之间为7米；3、配置漏电保护器（1）施工现场的配电箱（配电室）和开半箱至少配置两级漏电保护器；（2）配电箱内漏电保护器的选用应140、与动和设备的容量大小、相数等实际情况相适应、相配合，如三相电动机则应选用参数匹配的三相三线的漏电保护器；照明用电必须与动力用电分开，照明应选用单相二线的漏电保护器。（3）开关箱接三级设置，即总配电分配电箱开关箱，开关箱距离机具不能超过三米，开关箱实行一机一闸一漏电保护，开关箱应由未分配电箱配电。8.3施工应急救援预案为了顺利完成本工程的施工，加强对施工生产安全事故的防范，及时做好安全事故发生后的救援处置工作，最大限度地减少事故损失，根据中华人民共和国安全生产法、建设工程安全生产管理条例等有关规定，特制定了工程施工安全事故应急救援预案。一、应急救援组织结构及救援器材 1、应急救援组织机构的组成和141、分工 应急救援组织为公司非常设机构，设应急救援总指挥一名，应急救援副总指挥一名。下辖现场抢救组、技术处理组、通讯联络组、安全保卫组、抢险抢修组、后勤保障组、医疗救护组等五个非常设临时机动小组。安全事故应急救援组织机构人员名单:组长：（电话：）副组长：（电话：）组员：（电话：），张学恒（电话：）（电话：），杨松伟（电话：），（电话：），（电话：）联络通讯组 技术支持组 安全保卫组 抢险抢修组 医疗救护组 后勤保障组 救护电话：110(120) 消防电话：110(119) 2、应急救援器材清单序号设备种类设 备 设 施、器 材所在单位联系方式1拆除设备设施破拆设备、叉车、推土机、金属切割机、电焊机142、现场自备后勤保障组2高空抢险设备设施起重提升设备、单绳卷扬机、多绳卷扬机；登高车、梯子、安全绳、缓降器、救生气垫施工现场自备后勤保障组3建筑抢险设备设施挖掘机、推土机、装载机、工程运输车、清障车、行车信号工具、沙袋等现场自有后勤保障组、联络通讯组4地下救治设备设施强光照明、防护装备、通风机、发电机施工现场自备后勤保障组5消防设备设施、器材输水装置软管、喷头、便携式灭火器、抽水泵、照明车、指挥车、高压水枪、登高车施工现场自备后勤保障组6个人防护设备氧气呼吸器、防毒面具、防护服、救生衣应急救援队伍自备抢险抢修组7医疗支持设备救护车、担架、夹板、氧气、急救箱应急救援队伍自备医疗救护组8通信联络设备对143、讲机、移动电话、电话、传真机、电报等现场自备联络通讯组二、应急救援预案基坑支护工程危险源辨识序号潜在的危险因素可能导致的事故1堆载、土方开挖不正确、支护变形、排水不畅等坍塌造成伤害2旋挖机吊放组装物体打击、机具损坏3吊钢筋笼时，焊接部位断裂物体打击4机械未摆放稳稳定机械倾覆、物体打击、机具损坏5支护桩孔位防护不到位高空坠落6各种高耸机械设备防雷接地雷击7旋挖机操作手操作旋挖机存在盲区物体打击8钢筋等材料吊卸时，钢丝绳断裂物体打击、机具损坏9作业人员酒后上班等违规作业物体打击、机具损坏10触电危险源人员伤亡11高温中暑危险源人员伤亡12台风暴雨雷电危险源机械损坏、人员伤亡13火灾危险源机械损坏、144、人员伤亡 1、坍塌事故应急预案为了保证边坡及周围建筑物的安全，应该按照建筑基坑支护技术规程（JGJ120-99）等相关规范和设计图纸要求建立完善的施工监测体系，观测基坑边坡和支护结构的位移量、位移速度和方向，以及支护结构应力应变的发展变化情况，特别是雨季加大观测力度。发生坍塌事故后，由应急救援总指挥或副总指挥负责现场总指挥，发现事故发生人员首先高声呼喊，通知现场指挥部或安全主任。指挥部下设五个组：现场抢救组：由总指挥或副总指挥或安全主任打事故抢救电话“110”，向上级有关部门或医院打电话求救。在向有关部门通知抢救电话的同时，抢救组要对轻伤人员在现场采取可行的应急抢救，如现场包扎止血等措施。防止145、受伤人员流血过多造成死亡事故发生。抢救组人员分工，各负其责，重伤人员由水、电工协助送外抢救，值勤门卫在大门口迎接来救护的车辆。各班组组长组织有关人员进行清理土方或杂物，如有人员被埋，应首先按部位进行抢救人员，其他组员采取有效措施。技术处理组：为防止事故发展扩大，还要安排技术处理组（组长舒奕）随时监护基坑边坡及支护结构状况，及时清理边坡上堆放的材料，防止造成次生事故的发生。善后工作组：由善后工作组全权负责善后工作，负责联系事件发生地政府（街道办事处）、民政、劳动和社会保障、工会等有关部门，负责受伤病人、死亡人员及其家属的安抚等善后处理和社会稳定等工作。后勤供应组：后勤供应组组织有关医疗卫生员负责146、治疗，确保药品、医疗设备器械、消杀药品、防护用品等其余必要物资的储备。事故调查组：在组长的带领下负责调查事故原因，并把调查结果及时上报监理、建设、市区安检站等相关单位，并负责对外发布信息，必要时接待新闻媒体记者，使外界及时了解事故动态和事故抢险救援、医疗救护和善后处理等方面的情况。同时，根据救援情况，做好宣传报道，鼓励动员民众参与抢险救援，及时平息谣传或误传，安定民心。 2、物体打击应急预案2.1、当发生物体打击事故后，抢救的重点放在对休克、胸部骨折和出血上进行处理。2.2、发生物体打击事故后，应马上组织抢救伤者，首先观察伤者的受伤情况、部位、伤害性质，如伤员发生休克，应先处理休克。遇呼吸、心147、跳停止者，应立即进行人工呼吸，胸外心脏挤压。处于休克状态的伤员要让其安静、保暖、平卧、少动，并将下肢抬高约20度左右，尽快送医院进行抢救治疗。2.3、出现颅脑外伤，必须维持呼吸道通畅。昏迷者应平卧，面部转向一侧，以防舌根下坠或分泌物、呕吐物吸入，发生喉阻塞。有骨折者，应初步固定后再搬运。偶有凹陷骨折、严重的颅底骨折及严重的脑损伤症状出现，创伤处用消毒的纱布或清洁布等覆盖伤口，用绷带或布条包扎后，及时送就近有条件的医院治疗。2.4、发现脊椎受伤者，创伤处用消毒的纱布或清洁布等覆盖伤口，用绷带或布条包扎后。搬运时，将伤者平卧放在帆布担架或硬板上，以免受伤的脊椎移位、断裂造成截瘫，招致死亡。抢救脊椎148、受伤者，搬运过程，严禁只抬伤者的两肩与两腿或单肩背运。2.5、遇有创伤性出血的伤员，应迅速包扎止血，使伤员保持在头低脚高的卧位，并注意保暖。正确的现场止血处理措施：一般伤口小的止血法：先用生理盐水（0.9%NaCl溶液）冲洗伤口，涂上红汞水，然后盖上消毒纱布，用绷带，较紧地包扎。加压包扎止血法：用纱布、棉花等做成软垫，放在伤口上再加包扎，来增强压力而达到止血。止血带止血法：选择弹性好的橡皮管、橡皮带或三角巾、毛巾、带状布条等，上肢出血结扎在上臂上1/2处（靠近心脏位置），下肢出血结扎在大腿上1/3处（靠近心脏位置）。结扎时，在止血带与皮肤之间垫上消毒纱布棉纱。每隔2540分钟放松一次，每次放松149、0.51分钟。 3、触电事故应急预案 4.1、脱离电源对症抢救 当发生人身触电事故时，首先使触电者脱离电源。迅速急救，关键是“快”。对不同的触电类型采取不同的方法，对症抢救。 、对于低压触电事故，可采用下列方法使触电者脱离电源 A、如果触电地点附近有电源开关或插销，可立即拉开电源开关或拔下电源插头，以切断电源。 B、可用有绝缘手柄的电工钳、干燥木柄的斧头、干燥木把的铁锹等切断电源线。也可采用干燥木板等绝缘物插入触电者身下，以隔离电源。 C、当电线搭在触电者身上或被压在身下时，也可用干燥的衣服、手套、绳索、木板、木棒等绝缘物为工具，拉开、提高或挑开电线，使触电者脱离电源，切不可直接去拉触电者。、150、对于高压触电事故，可采用下列方法使触电者脱离电源 A、立即通知有关部门停电。 B、带上绝缘手套，穿上绝缘鞋，用相应电压等级的绝缘工具按顺序拉开开关。 C、用高压绝缘杆挑开触电者身上的电线。、触电者如果在高空作业时触电，断开电源时，要防止触电者摔下来造成二次伤害 A、如果触电者伤势不重，神志清醒，但有些心慌，四肢麻木，全身无力或者触电者曾一度昏迷，但已清醒过来，应使触电者安静休息，不要走动，并对其严密观察。 B、如故触电者伤势较重，已失去知觉，但心脏跳动和呼吸还存在，应将触电者抬至空气畅通处，解开衣服，让触电者平直仰卧，并用软衣服垫在身下，使其头部比肩稍低，以免妨碍呼吸，如天气寒冷要注意保温，并151、迅速送往医院。如果发现触电者呼吸困难，发生痉挛，应立即准备对心脏停止跳动或者呼吸停止后的抢救。 C、如果触电者伤势较重，呼吸停止或心脏跳动停止或二者都已停止，应立即进行口对口人工呼吸法及胸外心脏挤压法进行抢救，并送往医院。在送往医院的途中，不应停止抢救，许多触电者就是在送往医院途中死亡的。 D、对于触电者，特别高空坠落的触电者，要特别注意搬运问题，很多触电者，除电伤外还有摔伤，搬运不当，如折断的肋骨扎入心脏等，可造成死亡。 4.2事故发生后，各组分工如下： 现场抢救组、技术处理组合并为一组：由总指挥或副总指挥或安全主任打事故抢救电话“110”，向上级有关部门或医院打电话抢救。在向有关部门通知抢152、救电话的同时，组员要根据不同触电形式及时采取可行的应急抢救。组员分工，各负其责，重伤人员由水、电工协助送外抢救，值勤门卫在大门口迎接来救护的车辆。 善后工作组、后勤供应组、事故调查组各组职责同坍塌事故中相同。在此不做陈述。 4、高处坠落应急预案 当发生高处坠落事故后，抢救的重点放在对休克、骨折和出血上进行处理。 现场抢救组、技术处理组合并为一组：由总指挥或副总指挥或安全主任打事故抢救电话“110”，向上级有关部门或医院打电话求救。在向有关部门通知抢救电话的同时，组员要根据不同受伤形式及时采取可行的应急抢救。组员分工，各负其责，重伤人员由水、电工协助送外抢救，值勤门卫在大门口迎接来救护的车辆。不153、同的措施如下： 发生高处坠落事故，应马上组织抢救伤者，首先观察伤者的受伤情况、部位、伤害性质，如伤员发生休克，应先处理休克，去除伤员身上的用具和口袋中的硬物。遇呼吸、心跳停止者，应立即进行人工呼吸，胸外心脏挤压。处于休克状态的伤员要让其安静、保暖、平卧、少动，并将下肢抬高约20，尽快送医院进行抢救治疗。在搬运和转送过程中，颈部和躯干不能前屈或扭转，而应使脊柱伸直，绝对禁止一个抬肩一个抬腿的搬法，以免发生或加重截瘫。 出现颅脑损伤，必须维持呼吸道通畅。昏迷者应平卧，面部转向一侧，以防舌根下坠或分泌物、呕吐物吸人，发生喉阻塞。有骨折者，应初步固定后再搬运。遇有凹陷骨折、严重的颅底骨折及严重的脑损伤154、症状出现，创伤处用消毒的纱布或清洁布等覆盖 伤口，用绷带或布条包扎后，及时送就近有条件的医院治疗。 面部伤员首先应保持呼吸道畅通，摘除义齿，清除移位的组织碎片、血凝块、口腔分泌物等，同时松解伤员的颈、胸部钮扣。若舌已后坠或口腔内异物无法清除时，可用12号粗针穿刺环甲膜，维持呼吸，尽可能早作气管切开。 脊椎受伤者，创伤处用消毒的纱布或清洁布等覆盖伤口，用绷带或布条包扎。搬运时，将伤者平卧放在帆布担架或硬板上，以免受伤的脊椎移位、断裂造成截瘫，招致死亡。抢救脊椎受伤者，搬运过程严禁只抬伤者的两肩与两腿或单肩背运。 伤者手足骨折，不要盲目搬动伤者。应在骨折部位用夹板把受伤位置临时固定，使断端不再移位155、或刺伤肌肉、神经或血管。固定方法：以固定骨折处上下关节为原则，可就地取材，用木板、竹片等。 合伤要求平仰卧位，保持呼吸道畅通，解开衣领扣。 血管受伤，压迫伤部以上动脉干至骨骼。直接在伤口上放置厚敷料，绷带加压包扎以不出血和不影响肢体血循环为宜，常有效。当上述方法无效时可慎用止血带，原则上尽量缩短使用时间，一般以不超过1h为宜，做好标记，注明上止血带时间。有创伤性出血的伤员，应迅速包扎止血，使伤员保持在头低脚高的卧位，并注意保暖。正确的现场止血处理措施是：创伤局部妥善包扎，但对疑颅底骨折和脑脊液漏患者切忌作填塞，以免导致颅内感染。a一般伤口小的止血法：先用生理盐水(0.9NaCl溶液)冲洗伤口，156、涂上红汞，然后盖上消毒纱布，用绷带较紧地包扎。b加压包扎止血法：用纱布、棉花等做成软垫，放在伤口上再加包扎，来增强压力而达到止血。c止血带止血法：选择弹性好的橡皮管、橡皮带或三角巾、毛巾、带状布条等，上肢出血结扎在上臂以上12处(靠近心脏位置)，下肢出血结扎在大腿上13处 (靠近心脏位置)。结扎时，在止血带与皮肤之间垫上消毒纱布棉垫。每隔2540min放松一次，每次放松0.51min。 用最快的交通工具或其他措施，及时把伤者送往邻近医院抢救，运送途中应尽量减少颠簸。同时，密切注意伤者的呼吸、脉搏、血压及伤口的情况。善后工作组、后勤供应组、事故调查组各组职责同坍塌事故中相同。在此不做陈述。5、高157、温中暑应急预案采取预防措施，防止高温下，工人因中暑眩晕导致伤亡事件 1、合理安排休息时间适当调整夏季高温作业劳动和休息时间，减轻劳动强度，严格控制室外作业时间，避免高温时段作业，确保劳动者身体健康和生命安全。原则上，气温超过37，严禁11:00至14:00进行室外作业。 2、 加强工作中的轮换休息在夏季施工的工艺过程，尽可能调整劳动组织，采取勤倒班的方式，缩短一次连续作业时间，加强工作中的轮换休息。加强现场巡查，加大防暑降温知识和中暑急救知识宣传，提高全员安全防范意识。 3、保证现场饮水供应充足现场供给足够的合乎卫生要求的饮用水、饮料、茶及各种汤类等，有效的防暑降温，避免发生中暑事件。 4、落158、实防暑降温药品要切实关心在高温下坚持实干的广大一线施工人员，加强对防暑降温知识的宣传，要求施工人员随身携带防暑药品，如：清凉油、风油精等，落实每一位工人的防暑降温物品。 5、做好安全检查工作针对高温施工，工人穿戴问题。项目部要加强对安全防护用品佩戴使用的检查。严禁赤脚和穿拖鞋上岗，确保劳动防护措施的真正落实。7、保证防暑降温费用的集中使用，防暑降温饮料每天供应到施工现场真正起到保证工人身体健康，保持旺盛的战斗力，不准发钱、发物。8、临建工程每间房间安装空调，增加房间高度，保持良好通风，此外，还要增加屋面保温厚度，使工人能够有个较好的休息环境，保证充足的睡眠和旺盛的精力，提高工作效率。9、施工员159、合理安排生产任务，尽可能避开最热的时段进行可调整的生产活动。 6、中毒应急预案 工人中若出现头晕、恶心、呕吐并伴有抽搐等症状时，全身或局部红肿时均可视为中毒。 个体中毒：第一发现者（或患者）应及时将情况向工程应急救援指挥部报告，指挥部人员接到报告后应立即组织抢救组在第一时间将患者送往医院救治，确保技术处理组、后勤供应组到位，并调动善后工作组、事故调查组查明毒源，采取相应措施进行处理。 群体中毒：各组履行各自职责的同时，以下几点需要特别注意。 (a)第一发现者（或患者）应及时将情况向工程应救指挥部报告。 (b)指挥部人员在接到报告的第一时间内组织力量赶赴事发现场开展工作，并视其情况或拨打医院急救160、电话110，详细报告事故基本情况：中毒症状、中毒人数、详细地址和标志性建物，请求救援。 (c)施救过程中，应按轻重缓急，优先保证重症状者得以救治，轻症状者可在专业人员指导下，自救与他救相结合。 (d)在开展急救的同时，立即封存剩余食物，严加保管。对于中毒者食用过的食物或呕吐物要在第一时间取样封存，送交有关部门化验鉴定，为事故抢救和事后处理提供依据。 (e)对于有毒食品有过接触而尚未中毒者，安排其就医检查，严防中毒事故的再发生。 7、机械倾覆应急救援预案 发现事故发生人员首先高声呼喊，通知现场安全员，安全员打事故抢救电话“120”，向上级有关部门或医院打电话抢救，同时通知项目经理组织紧急应变小组161、进行现场抢救。土建工长组织有关人员进行清理土方或杂物，如有人员被埋，应首先按部位进行抢救人员，组织吊装设备对倾覆机械、设备等吊装，其他组员采取有效措施，防止事故发展扩大，让杂工班负责人士随时监护，边坡状况，及时清理边坡上堆放的材料，防止造成再次事故的发生。在向有关部门通知抢救电话的同时，对轻伤人员在现场采取可行的应急抢救，如现场包扎止血等措施。防止受伤人员流血过多造成死亡事故发生。预先成立的应急小组人员分工，各负其责，重伤人员山水、电工协助送外抢救工作门卫在大门口迎接米救护的车辆，有程序的处理事故、事件，最大限度的减少，人员和财产损失。 8、火灾应急预案 火灾事故发生后，必须在消防应急指挥部统162、一领导下，根据火灾发生的规模、危害程度及火灾不同阶段，采取不同的处置方法和策略。 前期处置。火灾初期，规模不大，此时要迅速组织力量，赶赴现场，进行火灾扑救工作。同时马上向指挥部报告火灾大小、势态、危害及现场扑救情况和人员物资等基本情况，根据火灾情况，及时拨打火警110电话及与电力部门、医院取得联系，做好情报信息传递工作。初始阶段要发挥工地现场人员力量，及时进行火灾扑救，力争将火灾事故消灭在初始阶段。 中期处置。火灾中期随着事态发展，现场人员增多，要充分发挥消防应急指挥部作用。第一接到火灾报警后，指挥部人员应迅速赶赴现场组织人员进行火灾扑救。第二要做好现场人员疏散和机械设备等转移工作，做好道路交163、通疏通工作，确保消防车和消防人员扑救顺利进行及人、财、物的安全转移。第三组织消防队员、职工群众进行火灾扑救工作。要在指挥人员统一指挥下，有序进行火灾扑救，必要情况下可向当地政府、派出所或附近村委会求援。对需拆除房屋、物资进行拆除隔离，以防火灾进一步蔓延。第四提供后勤保障，对需要人员、物资、车辆等进行调配，确保火灾现场所需。 后期处置。火灾扑灭后，指挥部组织人员进行善后处理，首先配合消防队、公安机关进行事故调查，对事故原因、损失进行调查统计，其次与电力部门、当地村民等相关方面取得沟通，协商解决因火灾造成的损失影响。 各组调配如下 当现场发生火灾事故时，了解起火的具体部位和燃烧的物质，指挥部立即组164、织现场抢救组利用就近的灭火器材进行扑救工作，在出事现场，立即采取急救措施，使伤员尽快与致伤因素脱离接触，以免继续伤害深层组织。伤员身上燃烧着的衣服一时难以脱下时，可让伤员躺在地上滚动，或用水扑灭火焰。切勿奔跑或用手拍打，以免助长火势，防止手的烧伤。如为肢体烧伤，则可把肢体直接浸入冷水中灭火。用清洁包部覆盖伤面做简单包扎，避免创面污染。自己不要随便把水痘弄破，更不要在创面上涂任何有刺激性的液体或不清洁的粉和油剂。伤员口渴时可适量饮水或含盐饮料。经现场处理后的伤员要迅速转送医院救治，转送过程中要注意观察呼吸、脉搏、血压等的变化。 技术处理组应立即疏导附近作业人员应撤离火灾现场。如火势大，面积广指挥165、部立即拨打“110”向消防部门报警。 善后工作组除了做好善后工作外，还要对易燃易爆物质采取正确有效的隔离。对因用电不当起火的要设法切断电源。 后勤供应组要充分发挥力量，确保对所需人员、物资、车辆等进行调配，确保火灾现场所需。灭火后要保护好现场，以便日后调查起火原因。 事故调查组在灭火后要保护好现场，同时配合其他组员共同灭火。 总之在扑救过程中要注意周围情况，防止中毒、倒塌、坠落、触电、物体打击，避免二次事故的发生。如火势扩大，扑救不可能时，现场扑救人员应全部撤离，避免不必要的伤亡。9、重大环境污染应急预案为了确保重大环境污染发生以后，我项目部能迅速、高效、有序地开展重大环境污染源的治理及善后工166、作，采取切实有效的措施及时控制污染源，及时制止重大环境污染源的继续发生，最大限度地降低对环境的污染，事故处理救援程序如下。施工现场和基地发生一般的环境（如噪声超标）污染，项目部环境污染应急响应指挥部组织上相关人员及时处理、中止施工，确保能达标时方可继续施工。 （1)当施工现场发生重大的环境污染，在项目总指挥或副总指挥带领下，现场抢救组组长应及时组织人员进行抢险，切断污染源及时制止污染的后续发生，事故调查组应对事故发生原因进行调查并及时上报环境保护部门。 (2）对很严重的环境污染发生（如火灾发生、大量有害有毒化学品泄漏）后，在项目总指挥章玉平或副总指挥卢刚带领下要首先保护好现场，组织项目部人员进167、行自救并立即向工程管理部上报事件的初步原因、范围、估计后果。如有人员在该严重的环境污染中受到人身伤害，则应立即向当地医疗卫生部门（120）电话求救。同时通知环保部门进行环境污染的检测。 （3）当火灾发生后遵循消防预案有关规定，采取切实有效措施最快速度切断火源，断绝火点，控制火势及熄灭火灾。并做好现场的有效隔离措施，及火灾的善后处理工作。及时组织地分类清理、清运，最大限度地减少环境污染；当发生大量有害有毒化学品泄漏后，应及时采取隔离措施，采取适当防护措施后及时清理外运，或采取隔离措施后及时委托环保部门处理、检测，以求将环境的污染降低到最低限度。 在项目总指挥或副总指挥带领下立即组织安全自查自纠、168、消除隐患，确保施工安全；立即组织对全体施工作业人员的举一反三环境保护安全再教育，提高安全防范意识，做到遵章守纪，防止同类事故发生。 10、防台风防汛应急预案 防汛防台工作是关系到生命安全和财产安全的重要工作，也是项目部综合治理工作的重要内容。为了切实保障项目部人员和财产安全，提升项目防汛防台的处置能力，本着“预防为主，安全第一”的原则，特制定本预案。 人员转移：要经常关注气象信息，随时保持与气象部门联系。在发现险情时项目总指挥章玉平或副总指挥卢刚带领现场抢救组应坚持先救人，后抢物的原则，切实做好人员的安全转移工作，要按照计划做到有秩序、有组织地转移，尽最大努力避免人员伤亡事故的发生，确保安全。169、 抢险准备：项目部保卫组平时要加强巡逻检查，发现险情立即上报，并迅速组织抢险，易积水的地方要搞分块小包围，设置临时排水泵，排水管道要经常疏通养护。堵水挡板、应急灯、雨衣、套鞋等抢险物资要明确专人负责，以便在紧急抢险时随时调用。 物资转移：项目部物资要根据可能出现的灾情，转移、垫高或转放楼上等，其中易爆、易燃、危险化学品等按数登记造册，严格管理，电脑等贵重物品转移楼上明确专人负责。 治安保卫和医疗救护：在灾情发生时要充分发挥党员、共青团、治保会、义务消防队作用，有电线杆倒落、房屋倒塌等及时保护现场，防止人员伤亡，医务室要有止血药、硼带等必备的药品，同时积极联系医院。第九章 文明、绿色施工及环境保170、护措施9.1文明施工措施1、在工地入口处设立施工现场标志牌，工程标牌为施工总平面布置图，工程概况牌、文明施工管理牌、组织网络牌、安全纪律牌、防火须知牌。工程概况牌设置在工地围栅的醒目位置上，载明项目名称、规模、开竣工日期、施工许可证号、建设单位、设计单位、质量、安全监督单位、施工单位、监理单位和联系电话等。2、临时建筑物、构筑物包括办公用房、宿舍、食堂、仓库、卫生间、淋浴室及消防用的砂、水池等。临时建筑物、构筑物，要求稳固、安全、整洁，并满足消防要求，禁止使用竹棚、石棉瓦、油毡搭建。3、现场设置集体宿舍时，应具备良好的防潮、通风、采光等性能，并与作业区隔离。人均床铺面积不小于2平方米，并进行适171、当的分隔。按设计架设用电线路，严禁任意拉线接电，严禁使用电炉和明火烧煮食物。4、一切建筑施工器材（包括建筑材料、施工设施构件、机电设备等）都按施工平面图规定的地点分类堆放，整齐稳固，并按不同的品种、规格、型号、数量、出厂日期，进货验收日期及用途分类标示，各类材料的堆放不得超过规定高度。5、施工现场设置足够数量的安全宣传标语牌，生活区域门口、围栏统一，标明公司规范简称和徽记，入口路侧竖生活区总平面布置图牌，临时墙壁统一规划，书写标语、宣传画、规章制度等。安全设施按规范标准设置，保证不随意乱动。6、现场设置厕所和化粪池；场地排水系统畅通，废水经沉淀池处理后排出；建筑拉圾集中堆放，及时处理。7、工程172、开工前，施工单位会同建设单位对施工现场进行踏勘，对可能损坏的周围建筑物、构筑物、市政设施和管线制订相应的保护措施，保证施工安全进行。8、运输车辆必须冲洗干净后方能离场上路行驶。装运建筑材料、土石方、建筑垃圾及工程渣土的车辆，应采取有效措施，保证行驶途中不污染道路和环境。严格执行关于加强xx经济特区土石方运输车辆管理的若干规定（深建字1997185号）。9、明确施工现场各区域的卫生责任人。食堂必须申领卫生许可证，并应符合卫生标准，生、熟食操作应分开，熟食操作时应有防蝇间或防蝇罩。禁止使用非食用塑料制品作熟食容器，炊事员和茶水工需持有效的健康证明止岗。施工现场应设置卫生间，并有水源供冲洗，同时设简173、易化粪池或集粪池，加盖并定期喷药，每日有专人负责清洁。设置足够的垃圾池和垃圾桶，定期搞好环境卫生、清理垃圾，施药除“四害”。建筑垃圾必须集中堆放并及时清运。做到工完场清。工地应设茶水亭和茶水桶，做到有盖、加锁和有标志。夏季施工应有防暑降温措施。10、现场安全、保卫。健立健全安全、保卫制度，落实治安、防火、计划生育管理责任人。施工现场的管理人员、作业人员必须配佩工作卡。工作卡由总包单位制作，工作卡有本人相片、姓名、所属单位、工种或职务，管理人员和作业人员的标卡应分颜色区别。建立来访登记制度，不准留宿家属及闲杂人员。经常对工人进行法纪和文明教育，严禁在施工现场打架斗殴及进行黄、赌、毒等非法活动。1174、1、生活区域与施工区域严格分隔或分离。生活区域实行连续铁网围护，围护高于2m，实行封闭管理。12、施工技术人员及工人应遵纪守法，讲文明懂礼貌，遇到问题时通过友好协商解决。9.2绿色施工及环境保护措施1、在生活区内，做好防蚊灭蝇工作，定期进行杀虫除害工作。遵守卫生部门所制订的各项有关规定，定期给工地盖建的所有建筑物彻底喷洒经批准使用的杀虫剂。彻底清理工地死角，以防虫鼠滋扰。2、严格控制施工噪声污染，合理安排施工计划，以使动力机械设备的使用能够较均匀的分布在限定的工期和施工场地上，尽量避免在同一地点，同一时间集中使用大量动力机械设备。禁止在规定的工作时间之外进行施工活动，如确实有例外的需要，在限制175、动力机械设备使用的基础上需对噪声影响作出详细评估并得到监理工程师的许可，尽量选用低噪音设备。3、淤泥、杂土、废料等建筑垃圾应及时清理，并运至业主指定的垃圾收纳场。4、控制粉尘污染，对场内施工道路采用泥结碎石路面并配以洒水车，定时对路面洒水，防止尘土飞扬。为保证路面平整，避免运料车辆颠簸，定期用刮路机修整路面和人工清扫路面。配备足够数量的洒水车，对路面定时洒水，天气干燥时，增加洒水次数，限制车辆行驶速度；安装洗车设施并冲洗所有离开工地的车辆，使其不能有土、泥、碎片等类似物体带到市政道路上。洗车设施的水应有保证，其淤泥等沉淀物应定期去除。土方运输的车辆应封盖以减少扬尘。 5、根据设计图纸提供的资料176、,施工现场周围地下埋有各种地下管线，主要包括给水管、配水管、雨水管、电信电缆、煤气管、供电管线、信息管线等,这些管线是重要的市政设施,必须妥善进行保护。为此，我单位结合多年施工经验，按照现场管线实际布置情况，采取如下保护措施：按照设计要求，认真组织施工，做好地下咬合桩、旋喷桩和水泥搅拌桩的质量控制工作，防止开挖时，围护结构渗水，引起周围路面塌陷，影响周围环境及周围地下管线的安全。 施工前对基坑范围内的管线位置、埋深等进行勘察并编制详细的管线勘察报告作为后期围护桩施工的指导资料。将图上各类管线位置在现场标示，并注明管线类型，设置警示标志。对此处施工应做好施工计划，管线未得到相关部门允许，在确保管177、线安全的情况，相应范围内不得施工，并做好对班组工人的交底。 施工过程应切实配合监测工作，根据监测结果适时调整施工进度及工作流程，一旦出现异常情况马上停止施工，组织技术及施工力量进行分析研究，并采取相应措施，确保管线和建筑安全后方可恢复施工。 工程施工监测以仪器监测数据为主，目测为辅，观测人员应是专业人员，仪器固定，所有数据及时绘成图表，观测数据变化大时，观测次数增多，有危险征兆时，连续监测。当发现监测指标超过预警值时，及时向建设方和设计院汇报，采取相应措施，将变形控制在允许范围内。第十章 雨季、台风和夏季高温季节的施工措施xx市地处亚热带，属海洋性季风气候，全年大部分时间光照充分，雨量充沛，每178、年五到九月为雨季，夏秋季有台风袭击，根据这一地区特征，在工程施工过程中，做好雷雨及炎热季节施工措施对保证工程进度意义重大。要做好与气象台的联系工作，提前采取措施。10.1雨季施工措施1、切实抓好防汛的准备工作，在工程施工前，应首先做好施工现场的排水设施、材料堆放等不要布置在低洼处，以免发生浇灌受损失。2、应有安排专人负责收集天气预报，根据天气情况，调整施工计划。3、做好施工现场排水系统的维护工作，确保排水畅通。4、统筹安排好工程的施工计划。针对工程的特点，并考虑到受雨季影响最大的土方工程施工，因不可避免地要遇到雨季，也应该尽量抢晴天。雨天要采取满足施工技术、质量和安全要求的针对性措施。5、主要179、施工场地和施工道路全部硬地化，尽量减少下雨带来困难和影响。6、由于xx雨季时间较长，许多工程项目不可避免地要跨雨季施工，这就要要求我们在工作安排上要灵活机动，积极抢晴天，见缝插针。若遇大风、大雨而不能正常施工，则可利用这些时间进行设备检修，开展学习、培训，为下步投入施工做好充分的准备。7、土方施工的雨季措施：对于挖方段，在低处开设明沟排放，在进雨水井前设积水沉砂池，以免夹带大量泥砂的地下水进入市政管网。局部低洼的水坑，应及时派人清排。8、雨季施工中，应特别注意电气设备的防雷防雨保护工作，还要及时检查材料库的防水情况，发现问题及时修补。9、正在施工或已施工完的粘性土表面，雨季中若含水量接近或超过180、塑限时，应立即停止机械挖土方并严禁运输机械行走，以增加免雨后晒干的难度，若已成泥泞土，可用机或人工将其推到场地一侧，使地面露出较干的土层，便于机械行走恢复施工。10、遇天气变化，注意测定雨后砂石含水量变化，及时调整砼配合比。11、如果砼浇注期间下雨，施工确实中断时，必须准备充足的防水雨布进行防雨防水，保证施工质量。10.2防台风施工措施xx地处沿海，经常遭受台风袭击，所以在整个工程施工期间，必须做好防台风措施。1、季节应特别提高警惕，随时做好防台风袭击的准备。办公室设专人关注天气预报，做好记录，并与市气象台保持联系，如遇天气变化及时报告，以便采取有效措施。2、成立台风期间抢险救灾小组，密切注意181、现场动态，遇有紧急情况，立即投入现场进行抢救，使损失降低到最低。3、科学合理安排风雨期施工，当风力大于6级时，应停止室外的施工作业，提前安排好各个分部分项工程的雨期施工，做到有备无患。4、对施工现场办公室、食堂、仓库等临时工程进行全面详细检查，如有拉结不牢、排水不畅、漏雨、沉陷、变形等情况，应采取措施进行处理，问题严重的必须停止使用。风雨过后，应随时检查，发现问题，重点抢修。5、特别是电源线路进行仔细检查，发现问题要及时处理，经现场负责人同意方可复工。10.3夏季高温施工措施1、采取预防措施，防止高温下，工人因中暑眩晕导致伤亡事件。2、按规定放置防火装置。3、保证防暑降温费用的集中使用，防暑降182、温饮料每天供应到施工现场真正起到保证工人身体健康，保持旺盛的战斗力，不准发钱、发物。4、临建工程每间房间安装空调，增加房间高度，保持良好通风，此外，还要增加屋面保温厚度，使工人能够有个较好的休息环境，保证充足的睡眠和旺盛的精力，提高工作效率。5、发放防暑用品到每个员工并指导使用，不能用发钱的方式替代防暑用品。后勤食堂每天准备绿豆汤，送工地供员工免费饮用。6、施工员合理安排生产任务，尽可能避开最热的时段进行可调整的生产活动。附件一 管理人员资格证书1、项目经理证件2、技术负责人工程师证3、安全员xx安全员证4、安全员xx安全员证5、 安全员xx安全员证6、 安全员xx安全员证7、质检员xx质检员证8、施工员xx施工员证9、 施工员xx工员证 10、 材料员xx材料员证 11、预算员xx造价员证12、资料员xxx资料员证附件二 施工平面布置图1、施工现状平面布置图2、 施工后续平面布置图附件三 施工进度计划