1、重庆卓越创新产业园项目一期室外给、排水管网 施工方案及进度计划 1、编制依据重庆卓越创新产业园项目一期室外水管网施工图纸。排水检查井 02S515雨水口 05S518室外工程 J9508雨水口 05S518室外消火栓安装 01S201室外附属属工程 04J812埋地塑料排水管道施工 04S520室外给水管道附属构筑物 97046 05S5502消防水泵接合器安装图 99S203井盖及踏步 97S501-1建筑给排水施工验收规范 GB50300-2001给水排水管道工程施工及验收规范 GB50266-72、工程概况l 建设单位：重庆国虹投资有限责任公司l 建设地点：重庆市南岸区茶园新区l 建设功2、能：工业厂房l 总建筑面积：104232.42平方米 l 建筑层数：4层l 结构形式：框架结构3、施工部署3.1、工期计划2014年8月15日至2014年9月30日完成，具体见施工进度计划表。3.2、工艺流程3.2.1、总体工艺流程先安污水管道、废水管道，再安装雨水管道；最后做给水管。（先深后浅） 3.2.2、污、废、雨水工艺流程 平整场地污、废水排管雨水排管污雨水支管3.2.3、排水管道施工工艺流程 土方开挖管道基础施工下管和稳管管道连接（接口）四周用砂包管砌筑附属构筑物验收土方回填3.2.4、给水管道施工工艺流程施工准备土方开挖管道基础施工材料验收管道试排管段连接（法兰连接及电热熔焊接）管3、道水压试验验收土方回填3.3、施工准备3.3.1、施工准备及作业条件1）、技术人员必须参加图纸会审，认真熟悉施工图纸及有关技术资料。2）、技术人员已向施工人员进行技术、质量、安全交底，熟悉排水管道安装施工工艺的操作方法，并做好相应的交底记录。3）、有经批准的施工方案或施工组织设计。4）、有碍排水管网施工的障碍物已全部清除。5）、管材、配件及辅助材料均已进场。6）、管材及机具均以备齐，经检验合格并运进现场。3.3.2、材料及机具准备1） 、主要材料序号名称规格及型号单位数量备注1HDPE双壁波纹管DN200-DN600m按实雨、污、废水用2雨水检查井700座按实3污水检查井700座按实4钢丝网骨4、架塑料聚乙烯复合管DN50-DN200m按实给水管用5闸阀DN50-DN200个按实6阀门井1500-1800座按实 2）、主要机具序号名称规格用途1钢卷尺3、5、10、50m测量直线长度2钢盘尺测量短线长度分度值为1mm3水准仪DS10测量标高4挖土机挖基坑、管沟5SRTP热熔器各种规格给水管热熔连接6全站仪PENTAXR-202NE放线定位4、 施工方法及技术措施 4.1、施工控制测量： 通过控制测量将控制点引到施工现场，以便施工测量。本工程施工面相互交叉且施工场地狭窄，测量放样工作量大。为保证工程各结构物平面位置的放样及高程准确，根据工程特点，设专业测量组一组，配备全站仪、水准仪各1台。5、 4.2、排水管道工程 4.2.1 施工顺序 测量放线沟槽开挖管基处理管道基础施工管道安装管接口施工检查井施工闭水试验隐蔽验收分层夯实回填。 4.2.2 施工准备 先对管道进行质量检查。雨、污水管采用HDPE双壁波纹管，承插连接，橡胶圈接口。道路及停车场内采用环刚度8.0KN/m2型。采用符合国家标准的材料，并取样送检。 4.2.3 测量放线 基槽开挖前由测量工程师进行测量定位、施工放线，测量放线前对甲方提供的控制桩点进行复核，然后引测水准点并报甲方及监理审核。施工放线注意控制管道中线，每隔20米钉设标记并加以保护，挖机开挖前根据管道中线用石灰粉施工放好开挖边线。 4.2.4 管沟开挖 1、施6、工操作工艺 测量放样分层开挖排降水修坡整平 2、作业条件： （1）根据施工具体条件及现场情况，合理安排土方开挖、运输、堆放和土方调配平衡。 （2）开挖管沟时，应做好地表、基坑的排水，并做好土壁加固的机具和材料准备。 （3）根据设计要求放样，放出挖土灰线，经检查并办完预检手续。 3、技术质量控制 （1）管沟开挖应按施工放线定出的开挖深度，分块（段）分层挖土，根据土质和水文情况，采取合适的系数在两侧放坡开挖，以保证施工操作安全。 （2）挖土应自上而下水平分段分层进行，边挖边检查沟底宽度，开挖沟底宜比计基底每侧加宽0.3m，宽度不够时及时修整，每1 米左右修边一次，至设计标高以上30cm，再统一进行7、一次修坡清底，检查沟底宽和标高，要求坑底凹凸不超过5cm。 （3）管沟放坡，应选按规定的坡度粗略开挖，再分层按坡度要求做出坡度线。 （4）管沟开挖应尽量防止对地基土的扰动。当基槽挖好后不能立即进行下道工序时，应预留30 一层不挖，待下道工序开始再挖至设计标高。底部开挖到标高后进行基底平整，原土夯实。 （5）在管线边缘上侧堆土或堆放材料时，应与基坑边缘保持1 米以上距离，高度不宜超过1.5m，以减少坑壁荷载，避免对壁的扰动，保证基坑稳定。 （6）沟槽开挖期间还将加强对其标高的测量，以防止超挖。如超挖时，应用最大粒径1015mm的天然级配砂石料或最大粒径小于40mm的碎石，并整平夯实。在重要部位超8、挖时，可用低标号混凝土填补，并应取得设计单位同意。 （7）在管沟挖土过程中，若土质发生较大变化，达不到设计要求，应上报监理工程师，变更方案后再施工。 （8）雨期施工时，管沟应分段开挖，挖好一段铺设一段垫层，并在管沟两侧以上设置排水沟，以防地面雨水流入管沟。同时应经常检查边坡和支护稳定情况，必须时适当放缓边坡坡度或设置支撑，以防止坑壁受水浸泡造成塌方。 4.2.5 管道基础施工 1、管道在管底标高和管基质量检查合格后，所用管材、管道配件及其材料经抽样检查合格后，方能进行敷设，并按以下原则实施： （1）管道基础、开挖、回填、管道与检查井的接驳等均按给水排水管道施工级验收规范进行施工； （2）管道敷9、设在原状土地地基或经开槽后处理回填密实的地层上，管基础采用砂砾垫层基础，对于一般土质地段，基底可铺一层厚度为0.1m的粗砂基础。 2、管道基础施工： （1）基础施工前必须复核坡度和标高，一般在沟槽底部每隔5 米打一样桩，用样桩控制挖土面、垫层面和基础面。 （2）基础应用平板振动器拍平，达到设计压实度要求后方可进行下一步作业。 （3）管道安装后，应用砖块卡牢，并及时回填粗砂做管座。 （4）管座应两侧同时进行，防止将管道挤偏。管座施工完后分层回填石粉至管顶20cm。 3、管道运输、铺设、连接： （1）管道运输： 管材、管件在装卸、运输和堆放时应避免撞击，严禁抛摔。管材成批运输时， 承口、插口应分层10、交错排列，并应捆扎稳固。短距离搬运，不得在坚硬不平地面和碎石面层上拖动或滚动。管材堆放地应平整，堆放高度不得超过2m，直管部分应有木垫块，垫块宽度应不小于200mm，间距不大于1500mm。堆放时管材承口与插口应间隔整齐排列，并捆扎稳妥。 （2）管道铺设： 管道采用PE双壁波纹管，承插连接，橡胶圈接口。管道铺设前应对管材逐一检查，合格后使用。管材要求外观一致，内壁光滑平整，管身不得有裂缝，管口不得有破损、裂口、变形等缺陷。管材端面应平整，与管中心轴线垂直，轴向不得有明显的弯曲出现。管道接口用橡胶圈性能，尺寸应符合设计要求。橡胶圈外观应光滑平整，不得有气孔、裂缝、卷皱、破损、重皮和接缝现象。并应11、符合橡胶密封件、给排水管及污水管道用接口密封圈材料规范。套管内外壁光滑、平整，厚薄均匀，外观及内层不允许有明显气泡、砂眼、裂纹缝隙等缺陷。尺寸符合设计要求。 （3）管道的连接： 1）、连接时，应检查胶圈是否配套完好。 2）、接口作业时，应先将承口（或插口）的内（或外）工作面用棉纱清理干净，不得有泥土等杂物，把橡胶圈放置在插口第二至第三根筋之间的槽内，并在承口内涂上肥皂水。然而将插口端的中心对准承口的中心轴线就位。 3）、插口插入承口时，小口径管材可用人力，一人用绳（非金属）吊住B管的插头，另一人用橇棒斜插入基础并抵住管端端面中心位置的横挡板，然后用力将管插口缓缓插入另一管的承口预定位置。待管材12、接口完毕后，复核管道高程和直线，使之符合设计要求。 4、铺管对中作业应根据工作实际情况采用边线法对中作业比较适宜。将边线两端拴在槽壁的边桩上，对中时控制管子水平直径处外皮与边线间的距离为一常数，则表明管道处于中心位置。 4.2.6 检查井施工 检查井砌筑严格按照02(03)S515圆形排水检查井国家标图集及设计图纸进行施工。井身采用M10水泥砂浆满浆砌筑砼砌块，要求灰缝均匀、砂浆饱满无通透，流槽与井身一起砌筑，同时安装爬梯，控制好爬梯间距，水平距离350 ，垂直间距300 。井盖及盖座安装注意保持水平，路口处井盖与路面章平，绿化带内井口比地面高30mm。 1、雨污水检查井 （1）排水管道埋深小13、于等于1.5m且管径不大于400mm时，采用700毫米砌块砌圆形雨（污）水检查井；埋深大于1.5m时，采用1000毫米砖砌圆形雨（污）水检查井。排水检查井井底设流槽，流槽顶部宽度应满足检修要求。 （2）井盖安装应做到轻便、牢靠、型号统一、标志明显；井盖上配备提盖与撬棍槽。 （3）井室应在铺好管道之后着手砌筑。盖板顶面标高应力求与路面标高一致，误差不超过5 ，当为非路面时，井口须略高于路面，但不得超过5 ，且做坡度为0.02 的护坡。 （4）管道穿过井壁或井底，须预留510 的环缝，用油麻填塞并捣实，或用灰土填实，现用砂浆封面。 2、管道与检查井的连接： 排水管道连接至少采用管顶平接，不允许出现14、上游管顶低于下游管顶标高。排水管道与检查井的连接处应严密不漏水。 3、室外给排水井盖、雨水口材质由环境专业确定。承重标准：绿化带区轻型；人行道区普通型；车行通道区重型。 4.2.7 回填土方 由于本次设计管道平面布置密集，故每道管道施工完毕须按设计压实度回填至设计标高后再进行下道管道基槽开挖，回填采用人力运土、振动平板压实机分层压实的方法回填土方。 排水管回填从管道两侧平衡进行，回填后材料使用石粉渣，并分层夯实，具体施工要点如下： （1）槽底在管基支承角120度范围内必须用砂填充密实,与管壁紧密接触,不得用土或其它材料填充。 （2）从管底到管顶以上0.2m范围内的沟槽回填材料,可采用碎石屑、粒15、径小于40mm的砂砾、中砂、粗砂或开挖出的良质土，应由沟槽两侧分层对称进行，分层厚度 20 。 （3）在管顶以上40 以内，不得回填大于10 的石块及杂物。 （4）回填时槽内应无积水，不得回填淤泥、腐植土及有机物质。 4.3给水工程 本工程给水管道均采用钢丝管骨架塑料聚乙烯复合管，热熔连接。给水管道工程施工工艺流程为： 沟槽开挖管基处理管道安装管接口施工阀门井施工水压试验隐蔽验收土方回填。 1、测量放线 基槽开挖前由专业测量工程师进行测量定位、施工放线。施工放线注意控制管道中线，每隔20米钉设标记并加以保护，人工开挖前根据管道中线用石灰粉施放好开挖边线。 2、管沟开挖 根据现况管线的分布和实际16、地质情况，管沟开挖采用挖机开挖，开挖后基底平整，土质地段开挖时按要求放坡，底部30cm用人工开挖，到标高后进行基底平整，原土夯实。开挖沟底比设计基底每侧加宽0.3m，以保证基础施工和管道安装有必要的操作面，开挖弃土置于沟槽边线1m以外，弃土堆高不得超过1.5m，以减少坑壁荷载，避免对壁的扰动，保证基坑稳定；沟槽开挖期间还将加强对其标高的测量，以防止超挖。 3、地基处理 管沟开挖完毕，按规定对基底低洼处进行整平，清除沟底杂物。 4、管道铺设 沟槽槽底净宽度,可按具体情况确定，宜按管外径加0.6m采用。开挖沟槽，应严格控制基底高程,不得扰动基底原状土层。如发生扰动，不得回填泥土，可换填最大粒径1017、15mm的天然级配砂石料或最大粒径小于40mm的碎石，并整平夯实。管道敷设在原状土地地基或经开槽后处理回填密实的地层上，管基础采用砂砾垫层基础，基底可铺一层厚度为0.1m的粗砂基础。软弱地基基础应浇筑砼垫层，厚度现场确定。5、 管道接口 采用热熔连接。 6、阀门井砌筑 阀门井砌筑严格按照国家标图集及设计图纸进行。室外阀门均设在阀门井内。井内应设放空管或井底须采用大于200厚的中粗砂石垫层。井盖及盖座安装注意保持水平，路口处井美观、与路面齐平，绿化带内井口比地面高20cm。 7、管道试压 先按设计将试压设备和管道连接好，固定好试压堵板。堵板采用8mm厚法兰堵板。接通水源及试压泵电源，挖好排水槽和18、集水坑。压力表预先进行校验. 打开进水阀向管内灌水，同时打开排气阀，当水灌满后关闭进水阀和排气阀。 一切就绪后进行升压。升压时每次升压0.2Mpa。升压过程中沿途检查各部位的情况，出现渗漏严重时停止升压，进行处理。升压至试验压力时，停泵检查。以10分钟内压降不超过0.05Mpa为合格。 市政给水管道、纯水管道实验压力为0.6Mpa，以满足建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范（GB502422002）的要求为合格。 将试验记录填写好，交监理工程师签字后放水，拆除试验设备及管道。然后进行管沟回填。给水管道交付使用前，再进行管道冲洗。 8、管沟回填 管道施工完毕试压符合要求后，及时进行隐蔽验收，合19、格后立即清底回填，防止暴露时间过长或遇水浸泡。给水管回填从管道两侧均衡进行，回填后材料使用石粉渣，并分层村实，具体施工要点如下： 1、回填根据实际情况采用人工打夯或机械压实； 2、填料选用合格的石粉渣； 3、回填前要净槽内杂物清理干净。当槽内有积水时，要将水排除干净，不得在水中回填。雨季回填应当日回填当日夯实； 4、为防止管道在回填夯实中裂损，其胸腔部分必须按虚厚不得超过30cm，密实度达到规定标准，分层夯产。管身周围50cm 范围内采用打夯机夯实。5、确保施工质量的措施5.1、加强职工进场质量思想教育，坚持“质量第一、预防为主”的方针，增强质量意识。5.2 、以确保本工程质量达到优良标准为目20、的，建立质量管理目标，从项目的各部门到班组，层层落实，明确责任，制定措施。5.3 、推进施工项目质量目标管理程序化、标准化、规范化工作。5.4 、做好图纸会审和设计交底工作，让所有施工人员都领会设计意图和质量量技术要求，严格执行分项工程质量技术交底制度5.5 、工程材料质量保证1）、原材、成品、半成品进场必须有合格证，并做材料试验，在有效期内使用。2）、地材先调查材源，取样试验、合格品经监理工程师认可后方可进料。3）、建立材料进场检查送验制度。5.6、建立成品、半成品保护制度。5.7、坚持“三检制”，即自检、质检部验收，监理工程师检查验收。建立质量否决制度；建立隐蔽工程验收制度。5.8、施工操21、作的质量保证专业技工、高级技工人员持证上岗并保持稳定，选用性能优良，先进的机械设备，并配备先进的检验仪器控制质量。5.9 、正确处理进度与质量的关系，杜绝因抓进度而勿视质量管理情况发生，以质量第一为施工的指导方针6、 确保工期的措施6.1、按项目管理体制，实行项目经理负责制，推行项目法施工。7.2、全局范围内组织技术过硬、素质高的施工作业队伍，主要工程项目实行二班作业。6.3、做好各项施工准备工作，特别是原材料、机械设备应提前做好计划，按要求时间进场、保质、保量及时到位。6.4、严格采用网络计划施工，实行三级网络计划控制，利用微机进行动态管理，通过对网络图进行时间参数的计算，找出计划中的关键工22、种和关键线路，针对关键工种和关键线路合理调配人力、物力、资金，确保计划目标的完成。6.5、在计划按排中落实雨季施工措施，保证施工的均衡性、连续性。6.6、针对管网施工特点，合理安排施工计划，进行分段并行施工，交叉施工，加快施工进度。6.7、加强质量管理，严格控制每一道工序的施工质量，避免返工。6.8、正确处理工程进度与经济性的关系，必要时加大人、财、物的投入，确保工期目标的实现。6.9、积极推广新技术、新工艺、新设备，大力应用科技成果，通过娴熟的施工工艺加快施工进度。7、确保施工安全措施 7.1、安全管理体系图器材部技术质安部安全员项目经理安全设施检查规章制度执行机械设备检修维修保养机械员工长23、文明施工检查材料员防护用品供应及质量检查防护用品的正确使用，不违章操作施工班组 7.2、施工安全保障措施 7.2.1、现场交通、安全防护：本工程施工期间应保障原有道路的交通通行能力，在施工路段，做好交通指示和警示标志，确保车辆、行人安全通行。7.2.2、现场安全用电：主线执行三相五线制，其具体措施如下：1）、各施工区段设置一个总电箱；2）、现场施工用电原则执行一机、一闸、一漏电保护的“三级”保护措施。其电箱设门、设锁、编号，注明负责人；3）、机械设备必须执行工作接地和重复接地的保护措施；4）、电箱内所配置的电闸、漏电保护器、熔丝荷载必须与设备额定电流相等。不使用偏大或偏小额定电流的电熔丝，严禁24、用金属丝代替熔丝。5）、现场电工必须是经过培训，考核合格持证上岗。7.2.3、机械安全防护1）、保证机械本身护罩完善，电机无病的前提下，还要有对机械接零和重复接地，接地电阻不大于4欧姆；2）、机械操作人员必须经过培训考核合格持证上岗；3）、各种机械要定机定要维修保养，做到自检、自修、自维有记录。4）、施工现场各种机械要挂安全技术操作规程牌；5）、各种起重机械和垂直运输机械在吊运物料时，现场要设人值班和指挥。6）、严格酒后作业，运输车辆严禁超载、超员行驶。7）、机械设备应有安全停放场地。8）、各种运输车辆在未竣路面行驶，最大时速不得超过40km。7.2.4、施工人员安全防护1）、参加施工的人员要25、经过安全培训，并经考核合格持证上岗。2）、施工人员必须遵守现场纪律和国家法令、法规、规定的要求，必须服从项目经理部的综合管理。3）、施工人员开始作业前，必须先检查是否正确使用“三宝”，防护是否稳妥后，方可开始作业。4）、施工作业面在夜间施工时应有足够的照明，确保夜间施工的施工人员的安全。5）、夜间施工执行申请审批制，未经批准不准夜间施工。7.2.5、施工现场防火措施1）、项目建立防火责任制，职责明确；2）、按规定建立义务消防队，有专人负责，订出教育训练计划和管理办法。3）、重点防火部位必须建立有关规定，有专人管理落实责任，安设警告标志，配置相应的消防器材；4）、建立用火审批制度，按规定划分级别26、，明确审批手续，并有监护措施；5）、木工、金结车间及办公室、食堂等处应设有常规消防器材；6）、焊割作业应严格执行“十不烧”及压力容器使用规定。7.2.6、安全检查1）、班组每天进行班前活动，由班长或安全员传达工长安全技术交底，并作好当天工作环境的检查，做到当时检查当时记录。2）、质安部专职安全员带队每星期一组织本项目安全生产的检查，记录问题，落实责任人，签发整改通知，落实整改时间，定期复查，对未及时完成整改的人和事，严格按本企业安全奖惩条例执行。3）、公司对项目进行一月一次的安全大检查。发现问题，提出整改意见，发出整改通知单，由项目经理签收，并布置落实整改人、措施、时间。如经复查未完成整改，将27、对项目经理及有关责任人进行处罚。4）、对公司有关部门及政府有关部门到项目随机抽查发现的问题，由项目质安部监督落实整改。8.环境保护1）、施工期间要始终保持工地良好排水状态，修建有足够泄水断面的临时排水渠道，并与永久性排水设施相连接，且不得引起淤积和冲刷。2）、在现场的清理过程中，废料及土石方工程的废料处理不得影响排灌系统和农用水利设施。3）、施工现场的废水、生活污水经净化处理后方可排出，未经净化处理不得排入农田、耕地。4）、冲洗机械、车辆用水先过滤或沉淀池处理，再排出。9.施工进度计划表序号工程名称开始时间完成时间工期（天）1沟槽土石方开挖及基槽处理2014.8.15.2014.10.5.502管道安装及检测试验2014.8.20.2014.10.10.503检查井施工2014.8.25.2014.10.15.504土方回填及余土处置2014.9.6.2014.10.25.455总工期7017