1、 G206 大吴桥大吴桥危桥改造危桥改造工程工程 164m 下承式钢箱提篮拱桥下承式钢箱提篮拱桥 专项施工方案专项施工方案 中铁四局集团第二工程有限公司中铁四局集团第二工程有限公司 G206 大吴桥危桥改造工程项目经理部大吴桥危桥改造工程项目经理部 二一五年二一五年四四月月 G206 大吴桥危桥改造工程大吴桥危桥改造工程 164m 下承式钢箱提篮拱桥下承式钢箱提篮拱桥 专项施工方案专项施工方案 编制：编制：复核复核：审核：审核：批准：批准：中铁四局集团第二工程有限公司中铁四局集团第二工程有限公司 G206 大吴桥危桥改造工程项目经理部大吴桥危桥改造工程项目经理部 二一五年二一五年四四月月1642、m下承式钢箱提篮拱桥施工专项方案 G206大吴桥危桥改造工程 目录目录 第一章、编制依据.-1-第二章、工程概况.-1-1、桥位简介.-1-1.1、桥梁概况.-1-1.2、水文地质.-2-1.3、工程地质.-2-2、主桥结构.-6-3、节段划分及运输重量.-8-3.1、节段划分.-8-3.2、运输重量统计.-11-第三章、工程重、难点分析.-13-1、工程特点.-13-2、重点及难点.-13-3、方案比选.-13-3.1、顶推方案.-13-3.2、桥位拼装方案.-17-3.3、方案比选.-19-第四章、现场总体施工方案.-20-1、总体安装方案.-20-2、总体施工计划.-22-第五章、现场施3、工准备.-23-1、项目实施组织管理.-23-1.1 安装组织机构设置.-23-1.2 施工队力资源配置.-23-2、施工资源配置.-24-2.1、施工机械设备选用及相关性能参数.-24-2.2、现场安装施工主要设备配置表.-28-2.3、施工用水和施工用电.-29-3、吊耳布置.-30-3.1、小节段吊耳布置.-30-3.2、大节段吊耳布置.-32-3.3、大节段吊点位置箱内加劲.-33-4、现场布置及大节段组装施工.-34-4.1、施工现场总体布置.-35-4.2、场地准备.-36-4.3、大节段拼装岸上组拼.-36-5、临时支架设计.-38-6、运输方案.-40-6.1、钢结构运输.-44、0-6.2、装载方案及加固方案.-41-6.3、运输作业安全措施.-42-164m下承式钢箱提篮拱桥施工专项方案 G206大吴桥危桥改造工程 第六章、施工工艺技术.-44-1、施工工艺流程.-44-1.1、施工工艺流程.-44-1.2、施工步骤.-45-2、支架设计及安装拆除技术.-119-2.1、主梁支架.-119-2.2、拱肋支架.-120-2.3、支架安装及拆除.-125-2.4、水中钢管桩承载力试验.-128-2.5、静载试验注意事项.-134-3、节段吊装及定位技术.-135-3.1、施工准备.-135-3.2、安装精度控制标准.-135-3.3、钢结构节段块体吊装及定位技术.-135、6-3.4、大节段拼装控制技术.-138-3.5、合拢段施工工艺.-145-4、焊接技术.-149-4.1、桥位焊接内容.-149-4.2、施工准备.-150-4.3、桥位焊接工艺流程.-150-4.4、桥位焊接工艺要求.-151-5、钢结构安装测量控制.-158-5.1、测量主要内容及重难点.-158-5.2、测量控制准备工作.-158-5.3、测量控制.-159-第七章、高强螺栓施工方案.-163-1、参考标准及规范.-163-2、术语、符号.-163-3、基本规定.-163-4、技术准备.-164-5、高强度螺栓的工艺流程.-167-6、作业条件.-168-7、高强螺栓的安装.-169-6、8、高强螺栓施工质量的检验.-172-9、高强螺栓施工注意事项.-174-10、油漆.-174-11、高强螺栓施拧工艺.-175-11.1、高强度螺栓的验收.-175-11.2、高强度螺栓的储存管理.-175-11.3、高强度螺栓施拧准备.-176-11.4、高强度螺栓施拧.-176-11.5、施拧扳手的标定.-178-11.6、施拧质量检查.-179-11.7、安全及环保措施.-179-164m下承式钢箱提篮拱桥施工专项方案 G206大吴桥危桥改造工程 第八章、吊杆系杆施工方案.-181-1、人员配备.-181-2、吊杆索施工方案.-181-3.1、吊杆索安装流程.-182-3.2、吊杆索安7、装方法.-182-3.3 吊杆索张拉准备.-183-3.4、吊杆施工工艺流程图：.-184-3.5、吊杆张拉.-185-3、系杆索施工方案.-186-3.1、系杆索安装施工工艺流程图.-187-3.2、施工准备.-188-3.3、系杆索安装.-190-3.4、系杆索张拉.-191-3.5 锚具端部防腐处理.-193-3.6 钢绞线保护措施和修补.-195-第九章、质量保证体系与措施.-197-1、质量目标.-197-2、质量创优规划.-197-3、质量保证体系.-197-3.1、质量管理机构.-197-3.3、质量保证体系框图.-197-3.3、主要质量标准.-199-3.4、钢梁制造、安装的8、主要质量特性控制.-200-3.5、钢梁及拱肋涂装质量保证措施.-204-3.6、钢梁及拱肋拼装质量保证措施.-204-3.7、钢梁及拱肋拼装平台及支架质量保证措施.-205-3.8、吊杆安装张拉施工质量保证措施.-206-4、质量系统的控制.-206-4.1、外购物资复验程序框图.-206-4.2、过程检验.-207-4.3、编制钢梁安装检验和试验计划书.-207-4.4、监理工程师的检查.-207-4.5、质量监督和考核.-207-4.6、不合格品控制.-207-4.7 工程资料的控制.-208-4.8、控制焊接质量.-208-第十章、安全施工管理.-210-1、安全施工管理体系.-2109、-2、安全管理目标.-210-3、安全管理制度.-210-4、安全生产保证措施.-211-4.1 施工现场安全控制.-211-4.2 加强安全教育.-211-4.3 持证上岗和防护用品检查.-211-164m下承式钢箱提篮拱桥施工专项方案 G206大吴桥危桥改造工程 4.4 加强机械设备管理.-211-4.5 加强用电管理.-211-4.6 事故隐患的控制.-211-5、钢结构吊装工程危险源识别及风险控制.-212-5.1 工具、吊具、构件.-212-5.2 起重机.-212-5.3 交叉作业.-213-5.4 电焊、火焊、氧气乙炔.-213-6、钢结构吊装安全保证措施.-213-6.1 安全10、操作一般要求.-213-6.2 防止高空坠落的控制措施.-214-6.3 防止高空落物伤人控制措施.-215-6.4 悬空作业安全保证措施.-215-6.5 防止起重机倾翻的控制措施.-216-6.6 防止触电安全保证措施.-216-6.7 防止氧气乙炔瓶爆炸安全保证措施.-217-6.8 雨季施工安全保证措施.-217-6.9 高空作业安全保证措施.-217-6.10 水上作业安全保证措施.-218-6.11 浮吊起重施工安全保证措施.-218-6.12 钢丝绳安全保证措施.-219-6.13 防风安全措施.-219-6.14 通航安全防护措施.-219-7、水上海事特护及航道占用.-22111、-7.1、海事特护.-221-7.2、航道占用.-222-8、应急预案.-222-8.1、高空坠落事故应急救援预案.-223-8.2、施工现场火灾事故应急救援预案.-224-8.3、触电事故应急救援预案.-225-8.4、机械伤害事故应急救援预案.-226-8.5、交通事故安全应急预案.-227-8.6、船舶撞击支架事故安全应急预案.-228-8.7、应急响应程序.-228-8.8、应急设施、设备清单.-229-8.9、信息报告及伤员处置.-230-第十一章、文明施工与环境保护.-231-1、现场文明施工要求.-231-2、现场文明施工措施.-231-3、本工程环境保护目标及工作内容.-231-3.1 施工期间环境保护目标.-232-3.2 环境保护工作的内容.-232-4、建立环境保护组织机构.-233-4.1 严格作业程序分阶段对本工程的环境进行程序化管理.-233-164m下承式钢箱提篮拱桥施工专项方案 G206大吴桥危桥改造工程 4.2 主要环境影响的控制恢复保证措施.-234-5、水体防污染.-235-5.1 水上施工作业安全保障措施.-235-5.2 防止施工船舶、供油船舶污染水域的应急措施.-236-5.3 防范施工船舶上生活垃圾、污水污染水域的措施.-236-5.4 桥位涂装环境保护措施.-237-5.5 船舶防污染应急预案.-237-