1、5000KW秸秆、稻壳等农林废弃物生物质气化发电综合利用项目建议书XX工程咨询有限公司二零XX年XX月5000KW秸秆、稻壳等农林废弃物生物质气化发电综合利用项目建议书建设单位：XX建筑工程有限公司建设地点：XX省XX市编制单位：XX工程咨询有限公司20XX年XX月112可行性研究报告编制单位及编制人员名单项目编制单位：XX工程咨询有限公司资格等级： 级证书编号：（发证机关：中华人民共和国住房和城乡建设部制）编制人员： XXX高级工程师XXX高级工程师XXX高级工程师XXXX有限公司二XX年XX月XX日 目 录1概述11.1任务依据11.2项目概况11.3工作过程51.4工作组织52电力系统62、3燃料供应63.1燃料来源63.2燃料品质83.3燃料耗量94厂址条件104.1厂址概述104.2交通运输124.3水源124.4贮渣场124.5地震、地质及岩土工程135工程设想135.1全厂总体规划及厂区总平面规划135.2气化系统175.3燃气发电系统185.4原料运输系统195.5化学水处理系统205.6电气部分215.7热力控制245.8主厂房布置255.9土建部分265.10供排水系统275.11贮灰渣场305.12消防系统305.13采暖通风与空气调节315.14消防326环境及生态保护与水土保持336.1前言336.2烟气污染治理及环境空气质量影响346.3废水治理与水环境影响3、356.4噪声防治及环境影响366.5绿化及水土保持376.6综合利用386.7环境监测与管理386.8结论和建议387劳动安全工业卫生397.1法律、法规及相关标准397.2主要危险因素分析457.3总平面布置及建筑物安全设计457.4劳动安全机构的设置567.5拟采取的劳动安全防护措施577.6结论与建议608职业卫生608.1法律、法规及各项标准608.2生产过程中的职业病危害因素的种类及分布分析618.3工作场所化学有害因素职业接触限值618.4工作场所物理因素职业接触限值628.5拟采取的职业病危害防护措施648.6结论689资源利用699.1用能标准及节能规范699.2本工程设计所4、采取的节能措施及效果6910劳动组织及定员7510.1劳动组织及管理7510.2电厂人员配置7611工程项目实施的条件、轮廓进度和招标方案7611.1工程项目实施条件7611.2施工组织构想7711.3工程项目实施轮廓进度7711.4工程项目招标方案7712投资估算及财务评价7912.1投资估算7912.2经济效益分析8512.3风险分析8712.4经济影响分析8912.5社会影响分析8913结论及建议9113.1主要结论意见及总的评价9113.2主要技术经济指标91本项目利用#竹地板生产过程中产生的剩余物（竹屑、竹尾等）进行综合利用，同时收购当地农林剩余物，是循环、节能、环保型生物质电厂，符5、合国家能源政策，同时该项目产生的余热可以代替锅炉用于竹地板或原材料烘干使用，而降低竹地板生产成本，并更有利于环境的保护。本项目完成后，年利用生物质约49000t/a，每年可代替标煤15000t/a，减排二氧化硫360t/a，减排氮氧化物110t/a，减排二氧化碳36000t，同时得到生物质炭12000t，生物质活性提取液4900t。主要技术经济指标：序号项目名称单位数量备注1名称5000KW生物质（农林废弃物：秸秆、稻壳、竹木加工下脚料等）气化发电综合利用项目工程2建设规模GWh/a363占地面积厂 区104m25.889单位容量占地m2/kW11.778厂区建构筑物m2252604年生产时间6、天3005产品方案51000KW气化炉10500KW内燃发电机组秸秆（棉秆、稻秆、玉米杆）气化炉台2稻壳气化炉台1竹屑气化炉台1竹秆气化炉台16燃料消耗秸秆（棉秆、稻秆、玉米杆）t/a20160稻壳t/a10800竹屑t/a8640竹秆t/a93607公用工程及动力消耗供水万t/a21.6电力GWh/a1.448劳动定员人409工程总投资万元1346110项目资本金内部收益率%22.0211投资回收年限年4.512投资收益率%23.0813资本金净利润率%35.8014年平均税金及附加万元60515上网电价（含税）元/MWh7501 电力系统发电厂机组分别接入电厂新建的0.4kV配电装置，经双7、绕组变压器升压至10kV,通过1回10kV线路接入工业园区内110kV变电站10kV配电装置，线路长度约5km。最终接入系统方案以批复的接入系统方案为准。2 燃料供应2.1 燃料来源2.1.1 资源评价原则（1）保守原则。该原则适用于农林生物质发电项目资源调查评价的全过程，旨在最大限度地降低投资风险。在整个生物质能物化联产综合利用项目资源调查、测算与评价工作中，必须坚持保守、谨慎原则，既不高估资源总量，也不低估资源现有利用量及损失量。（2）承认现有用途合理性原则。除其他生物质电厂收购外（属同行竞争，由价格决定），承认调查区域内农林生物质资源目前所有其他用途的合理性，不与农村经济发展、农牧业生产8、和农民生活争资源。（3）符合市场经济规律原则。承认农林生物质资源是有价值的资源，资源调查评价既包括资源的种类和数量，也包括资源的供求关系，主要是收储运各环节的成本、费用和价格等。农林生物质发电项目的资源可供应量，是指一定价格下项目所在地周边50公里半径范围内，可用于发电的农林生物质资源量。（4）资源共享原则。在生物质资源调查时，如果项目所在地50公里半径范围内，存在与周边已建或在建生物质发电项目所在地50公里半径范围相重合的部分，依据资源共享原则，重合区域或者重合面积内对应的生物质资源可获得量，属于几个（n个）重合项目共同享用，即每个项目只能拥有该部分区域内生物质资源可获得量的1/n。（5）前9、瞻性原则。关注与生物质能源综合利用项目投资风险相关的主要影响因素的变化趋势，研究这些因素对项目未来投资效益的影响。在资源调查评价中，要根据当地农林牧业的发展规划、生物质资源利用技术发展趋势、社会、经济以及其他竞争性用途的变化，测算评价未来可用于生物质发电的生物质资源量。2.1.2 原料供应数量#位于#西北部,东联安义、南接高安、西南毗宜丰、西北邻修水，北靠靖安，县城冯川镇距省会南昌60千米。县境东西最长约78.3千米，南北最宽约32.3千米，总面积1642平方千米。县境三面环山，地势西高东低，西部中低山地、中部多丘陵、东部低丘河谷平原，属典型的丘陵山区地形地貌。属中亚热带湿润气候，年平均气温为10、17.3，年平均降雨量为1612毫米，年相对湿度平均为79%，无霜期年平均为260天左右，年日照时数达1803小时。#有宜耕面积75万亩，现已开垦利用42万亩，年产粮食24万多吨。林地面积105731公顷，占全县总面积的64.4%；森林99222公顷，占93.8%；疏林地326公顷，占0.3%；灌木林地2595公顷，占2.4%；未成林造林地3053公顷，占28.9%；无立木林地323公顷，占0.3%。全县活立木蓄积量528万立方米，尤其是毛竹资源得天独厚，占全县林地面积的41.1%，立竹蓄积7621.4万株，主要分布在县境内十个山区乡镇。#属“中国竹子之乡”，竹林面积居全省第三位，全国第五位。11、竹材以“径大、节直、肉厚、质优”著称，全县立竹年采伐计划为425万根，年采伐商品竹最高达800余万株。生物质气化发电联产项目奉新原材料资源来源分析：原材料名称可供应数量（吨/天）备注稻壳80奉新年产24万吨粮食，按50%即12万吨稻谷计，每吨产稻壳0.2吨，全年300天计。干竹屑33.3本公司年产干竹屑：1000吨，全县竹地板成品厂年产约10000吨。湿竹屑52.5本公司年产湿竹屑：1300吨。按全县最低日消耗毛竹15000支计，每支毛竹产湿竹屑3.5KG。竹尾、竹头30竹地板坯板加工毛竹剩余物，按每支毛竹有2KG计，小尺径毛竹及小山竹50小尺径毛竹为8寸以下毛竹毛竹竹枝90按每支毛竹产6KG12、竹枝，每天15000支毛竹计（不含小尺径毛竹）稻秆67县有42万亩水稻，按10万亩面积计，每亩产稻秆0.2吨，年产稻秆20000吨。按300天计棉花秆82奉新及周边150公里半径内，棉花种植面积55万亩，按亩产棉花秆450KG计，年产棉花秆247500吨，按每年300天计，每天产棉花秆825吨，按10%计，每天产82.5吨棉秆。大豆秆22奉新大豆种植面积22000亩，每亩产秆0.3吨，年产秸秆6600吨花生秆60奉新花生种植面积90000亩，每亩产秆0.2吨，年产秸秆18000吨玉米秆6奉新玉米种植面积4500亩，每亩产秆0.4吨，年产秸秆1800吨油菜秆47.5奉新油菜种植面积95000亩，13、每亩产秆0.15吨，年产秸秆14250吨2.2 燃料品质2.2.1 稻壳成份分析稻壳成分分析见表3.2-1。表3.2-1稻壳成分分析序号项 目单位收到基1全水（收到基）%9.602灰分（收到基）%1.583挥发分（收到基）%73.564固定碳（收到基）%15.065高位发热量Qar,netMJ/kg17.796低位发热量Qar,grMJ/kg16.557碳Car%44.328氢Har%5.569氧Oar%39.0110氮Nar%0.3211硫Sar%0.06棉秆、稻秆、玉米杆、竹头、竹尾生物质燃料成分分析见表3.2-2。表3.2-2 生物质燃料成分分析项目名称单位综合燃料工业分析固定碳FCaf14、%挥发份Var%81.37灰分Aar%7.3水分Mar%28.69发热量Qar,netMJ/kg10.69发热量Qar,netKcal/kg2554元素分析碳Car%30.23氢Har%4.29氧Oar%28.8氮Nar%0.636硫Sar%0.0522.3 燃料耗量根据本工程燃料品种，本工程气化炉燃料耗量见表3.3-1。表3.3-1燃料消耗量一览表燃料消耗量气化炉单位小时消耗量日消耗量年消耗量秸秆（棉秆、稻秆、玉米杆等）气化炉11000KWt1.433.61008021000KWt2.867.220160稻壳气化炉11000KWt1.53610800竹屑气化炉11000KWt1.228.8815、640竹秆气化炉11000KWt1.331.29360 注：表中日利用小时按24h计，年利用小时按7200h计，按气化炉额定工况计算。本工程气化炉生物质炭量见表4.2-3本工程气化炉生物质炭量见表4.2-3燃料气化炉单位小时生成量日生成量年生成量秸秆（棉秆、稻秆、玉米杆）气化炉11000KWt0.286.72201621000KWt0.5613.444032稻壳气化炉11000KWt0.4510.83240竹屑气化炉11000KWt0.2165.1841555.2竹秆气化炉11000KWt0.3257.82340注：表中日利用小时按24h计，年利用小时按7200h计，按气化炉额定工况计算。3 16、厂址条件3.1 厂址概述#5000KW生物质（农林废弃物：秸秆、稻壳、竹木加工下脚料等）气化发电综合利用项目工程位于江西宜春市#工业园区内，园区位于#城东南部，毗邻昌铜高速公路，距省会城市南昌40公里、距九江港口160公里，境内有省级公路干大线通过。根据工程组现场踏勘，结合#总体规划及#生产车间位置，拟选定江西宜春市#工业园区内为本项目厂址。3.1.1 厂址地理位置#位于江西宜春市#工业园区东南方向，工厂西靠园区十路，南靠富达路，东临电力通道，北依广源路。#位于#西北部，东连安义县、南接高安县、西南毗宜丰县、西北邻修水县，北靠靖安县，潦河水流贯境内西东。县城距省会南昌仅60公里，到昌北机场6817、公里，离港口城市九江170公里。3.1.2 厂址自然条件3.1.2.1 厂址区域地形地貌厂址在#工业园区内，拟建场地为工业园区规划的工业用地。少部分场地需平整外其余场地平坦，可不再进行场地平整。水、电、路、通讯等设施均较齐全，能满足施工及运行的要求。3.1.2.2 厂址区域特征厂址区域属中亚热带湿润气候，四季分明，气候温暖，雨量充沛，日照充足，无霜期长。随着地形变化，气温由东到西递减，降雨量由东到西逐增，东西干湿明显，南北温差较小，受较为复杂的地形影响，自然灾害频繁，旱涝、风雹时有发生。#年平均气温为17.3C。其中，一月份最冷，平均气温4.7C，历史上极端最低气温为零下15.1C，七月份最热18、，平均气温29C，极端最高温曾在8月初出现达40.4C。全年平均降雨量为1612毫米，最多年份达2264毫米，最少年份只有1237毫米，降雨量集中在4-6月份，占全年的54%，7-9月雨量减少，不到全年的28%。年相对湿度平均为79%，无霜期年平均为260天左右，年日照时数达1803小时。3.1.2.3 地下矿藏及文物该项目系在工业园区内建设,按照园区的土地规划现状图及现场踏勘情况,厂区范围内未发现矿藏及文物.3.1.3 厂址周围环境#位于江西宜春市#工业园区东南方向，厂区西面为天德龙管业公司；南面为奉新砂轮厂及永旭丰泰公司，东侧为电力通道及低洼水塘，北侧为华邦竹业及沣兆用地。厂址位于#东南侧19、，南潦河南岸，周围都是工业园区企业。3.2 交通运输#工业园区位于#东南侧 4.5km，#地处#赣西北地区，行政上属宜春市管辖。境内有昌铜高速、省道222及省道308穿过。县城距省会南昌60公里，到昌北机场68公里，离港口城市九江170公里，交通便捷，通讯方便。项目建设所需的设备、材料可通过公路运至厂区，根据#目前的公路运输条件，本项目大件设备运输可以满足要求。 3.3 水源5000KW生物质（农林废弃物：秸秆、稻壳、竹木加工下脚料等）气化发电综合利用项目工程位于#工业园区内，电厂所需水源为市政自来水。本项目新建51000kW生物质能物化联产综合利用项目，供水系统采用带机械通风冷却塔的二次循环20、供水方案，电厂补水量约30m3/h。3.4 贮渣场本工程配备21000KW秸秆气化炉、11000KW稻壳气化炉、11000KW竹屑气化炉和11000KW竹秆气化炉，气化炉生物质炭量见表4.4-1 表4.4-1 本工程气化炉生物质炭量燃料锅炉单位小时生成量日生成量年生成量秸秆（棉秆、稻秆、玉米杆）气化炉11000KWt0.286.72201621000KWt0.5613.444032稻壳气化炉11000KWt0.4510.83240竹屑气化炉11000KWt0.2165.1841555.2竹秆气化炉11000KWt0.3257.82340注：表中日利用小时按24h计，年利用小时按7200h计，按21、气化炉额定工况计算。本工程51000kW机组运行时，日稻壳、秸秆等生物质炭容量为53 m3，年稻壳、秸秆等碳化物容量为15935 m3（碳化物的干密度以0.7t/m3计），本工程的生物质炭按全部综合利用考虑。3.5 地震、地质及岩土工程从区域构造条件和地震活动情况分析，拟建场地处于相对稳定地区，场地稳定性较好，无不良地质作用的存在，适合本项目建设。根据中国地震动参数区划图，拟建场址地震动峰值加速度为0.05g，对应的地震基本烈度为度。4 工程设想4.1 全厂总体规划及厂区总平面规划4.1.1 全厂总体规划本工程为生物质综合利用工程，计划建设5套1000kW气化炉+10套500kW燃气内燃发电机22、组。4.1.1.1 厂址场地地形条件及相邻关系本工程为51000KW生物质（农林废弃物：秸秆、稻壳、竹木加工下脚料等）气化发电综合利用项目工程，位于#工业园区内，拟建场地为园区规划工业用地，用地范围区域东西约320m，南北宽约341m，用地面积为10.8hm2(约162.0亩)。厂址场地平坦，其它设施齐全，除局部平整外，其他用地不需作五通一平即可进行施工。厂址西面为天德龙管业公司；南面为奉新砂轮厂及永旭丰泰公司，东侧为电力通道及低洼水塘，北侧为华邦竹业及沣兆用地。4.1.1.2 厂址交通运输本项目区域与园区主干道相连，并形成环形通道，燃料及灰、渣等的运输出入方便。4.1.1.3 厂址供水水源本23、工程位于#工业园区内，电厂所需水源为市政自来水。4.1.1.4 工程燃料来源本工程为5000KW生物质（农林废弃物：秸秆、稻壳、竹木加工下脚料等）气化发电综合利用项目工程，位于奉新工业园。气化炉所需生物质燃料运输方式为公路运输，从当地40公里范围内运至本工程燃料堆放处。4.1.1.5 贮灰渣场本工程的灰渣按全部综合利用考虑。4.1.1.6 厂区出入口厂区共设置两处出入口，厂区西面为货运入口，厂区东面为人流入口，做到人货分流。4.1.1.7 出线新建1回10kV线路接入工业园区内110kV变电站，全线采用电缆，电缆拟选为3（ZRC-YJV22-8.7/15-1240），长度约5km（三相米）。424、.1.2 厂区总平面方案布置结总平面布置是根据工艺流程和使用要求，结合自然条件和现场实际情况，在满足防火、卫生、环保、交通运输等条件的前提下，力求减少占地面积，节约投资，经济合理，有利生产，方便生活。整个厂区布置在用地范围南侧，北侧为#公司竹地板加工规划用地，其中生物质电厂围墙内占地面积为5.89hm2(约88.3亩)。本工程设计了一个方案。本方案由西向东依次布置：水处理设施区主厂房区原料堆场。主厂房区位于厂区的西南侧位置，由西向东依次为：内燃机房锅炉气化系统原料仓库等，其中集控室、高压配电间、综合泵房紧靠内燃机房布置，布置在其北侧，消防水池布置其南侧。电气向西电缆出线，其北侧布置了提取液循环25、池及生物质炭仓库。本方案布置了1个原料仓（内部一分为四，分别储存四种生物质燃料），在整个厂区的东南侧，面积为16200m2，可以满足电厂储料的需要。汽车衡布置在提取液循环池的北侧，靠近货运出入口，便于原料运输车辆称重检验。厂区共设置两处出入口，厂区西面为货运入口，厂区东面为人流入口，做到人货分流。4.1.3 厂区竖向布置拟建项目址位于规划的奉新工业园范围内，五通一平工作基本完成，地势平坦开阔。本工程竖向拟采用平坡式布置，厂区设计标高拟采用与园区场地标高相适应，建筑物室内外高差为300mm，新建道路中心标高比整平标高低200mm。厂区场地排水，按照建筑物室外散水室外场地厂区道路的顺序，通过设在道26、路侧旁的雨水（篦）口集中后排入雨水检查井，最后排入雨水排水系统。厂区室外场地竖向一般按建筑物室外散水与周边道路路缘石顶面标高的连线考虑。厂区场地排水坡度一般控制在32%之间。4.1.4 厂区道路布置厂区道路引接工业园区的道路网。厂区内新建道路除生物质电厂与竹地板加工厂分界的东西向主道路采用20.0m宽外，其余按10.0m宽考虑。厂区道路为混凝土路面，道路路面形式为城市型，除车间引道转弯半径为9.0m，其余转弯半径一般按12.0m考虑。4.1.5 厂区地下设施布置厂区内各种管道及管沟采用地下及架空管架相结合的敷设方式。地下无压力排水管、工业及消防水管道、生活上水管道等均环道路两侧布置，燃油管道、27、输灰管道等采用架空敷设。厂区沟道主要有电缆沟、工业沟。管道竖向布置原则为：有压力的让自流的，小管径让大管径，柔性的让刚性的，工程量小的让工程量大的。厂区排水采用分流制，排水系统分为雨水排水系统、生活污水排水系统、生产废水排水系统。生活污水由管道汇流后流至生活污水调节池，经升压后排至化工厂废水处理系统。含油污水收集后进入含油污水处理站，处理达到排放标准后回收利用。含煤废水经过沉淀后回用。厂区雨水经各雨水口汇集，流入雨水管道，通过厂外排水管，最终排入厂外河道。4.1.6 厂区绿化布置绿化设计是为了美化厂容、净化空气，改善卫生条件，为职工创造良好的生产和生活环境，利于电厂的文明生产和安全运行。（1）28、厂区绿化以厂区总平面图为基础，不能为绿化而增加厂区用地面积，只能利用房前屋后，道路两侧，围墙内侧，边角地带，见缝插针，进行厂区绿化工作。（2）厂区绿化以不影响生产，不妨碍交通和采光通风为原则。（3）厂区绿化要因地制宜厂区绿化的树种要选择适于当地生长的抗病力强的速生树种，以提高成活率。（4）厂区绿化中要按各功能分区的不同特点进行绿化厂内道路两侧的行道树选择高大、清洁、树观整齐枝叶繁茂的速生树种，以尽快形成林荫。不要大量种植常绿树种，其生长慢，冬天遮挡阳光使路面冰雪不易溶化。厂区周围防护林带及生产区与生活附属区之间的隔离带同样应选择和行道树相同的植物。在屋外配电装置区域内除设备基础和电缆沟道外均可29、种植草皮，在较深的沟道如：循环水管沟上复土较厚地段可选种灌木。总之，绿化工作要坚持长年不断，一次规划分期实施，因地制宜才能取得理想的绿化效果。4.1.7 总平面技术经济指标总平面布置技术经济指标详见表5.1-1。表5.1-1 主要技术经济指标序号项 目单位指标备注1厂区规划用地面积1x104m210.8032生物质发电厂区用地面积1x104m25.8893单位容量用地面积1x104m211.7784厂区建构筑物用地面积m2252605建筑系数%49.686场地利用面积1x104m23.8747场地利用系数%65.788厂区绿化面积m2106009绿化系数%18.010道路及广场面积m2134830、011厂区土厂方工程量挖方1x104m3/由工业园平整填方1x104m3/12站区围墙m12504.2 气化系统气化系统是制取生物质燃气的主要系统，由燃气发生装置、燃气净化装置和燃气储存设备等组成。4.2.1 燃气发生装置燃气发生装置采用上吸式固定床气化炉，稻壳、秸秆、竹屑、竹秆由气化炉顶料仓进入气化炉。气化炉内为负压，气化所需空气由气化炉上部吸入，反应生产的燃气由下部进入后部的燃气净化装置。本项目采用的气化炉炉内温度为约820，气化效率为75%。本装置的小时燃气发生量为3000Nm3/h。4.2.2 燃气净化装置燃气离开气化炉后，进入燃气净化装置，燃气净化装置由旋风分离器、气液分离器、喷淋装31、置等组成。燃气在旋风分离器中经初步除尘后，进入气液分离器，在气液分离器中经冷却水冷却（冷却水来自循环冷却系统）。生物质提取液被冷凝成液体。在气液分离器中与燃气分离，分离出来的提取液的量为0.25t/h，（机组按日运行24h、年运行7200h计）。生物质提取液排入生物质提取液池集中收集后进一步利用。净化后的燃气进入喷淋装置，进一步净化，喷淋装置净化后的燃气经风机进入储气罐储存。经净化装置处理后，燃气的粉尘含量为3050mg/Nm3，焦油含量为1015mg/Nm3，能够满足燃气内燃机对生物质燃气的品质要求。4.2.3 燃气储存设备本项目设5台100m3的气柜作为燃气的储存装置，净化后的燃气经风机送32、入气柜。4.2.4 燃气主要特性制气工艺以空气作为气化剂，因此产出的燃气中氮气比例较高，热值偏低，燃气中的可燃成分主要为CO、H2及CH4。燃气的成分及热值见下表：气的成分、热值和气化效率（标况）气体成分%气体热值kJ/Nm3气化效率%CO2COCH4CnHmH2N2O216.316.56.711.34.1755.31.06.8675经净化处理后，燃气的粉尘含量为3050mg/Nm3，焦油含量为1015mg/Nm3，能够满足燃气内燃机对生物质燃气的品质要求。4.3 燃气发电系统4.3.1 燃气用量本工程建设规模为10x500kW燃气内燃机。根据内燃机额定工况下的热耗量及生物质燃气的发热量。一台33、500kW燃气内燃机燃气的消耗量见下表：序 号项 目小时用气量（Nm3/h）日用气量（Nm3/d）年用气量（Nm3/a）1500kW1500360001.08107注：机组按日运行24h，年运行7200h计算。4.3.2 燃气的储存和输送在每套燃气净化装置后设有风机，风机既是保证气化炉正常工作的重要设备，同时还要将净化后的燃气送入有一定压力的储气柜中。燃气柜的作用一是补偿用气的变化，保证燃气发生系统平稳运行。二是恒定燃气管道的输送压力，保证燃气输配均衡。本项目每套机组配置一台100m3的储气缓冲罐。在缓冲罐的出口按要求均设有闸阀和安全水封。从储气柜到内燃机的管道材料为钢管，管路中按规范要求设有34、集水器、阻火器等附属装置。4.3.3 燃气发电燃气经内燃机做功带动发电机发电，每套机组的发电功率为500kW。 冷却气缸用的水来自循环冷却水系统。4.4 原料运输系统原料输送系统包括自原料运输进厂开始至进入炉前斗式提升机为止的整个输送流程，其中包括原料卸料、储存、破碎、输送等设备/设施。4.4.1 卸料系统本项目日消耗原料约165.5t（稻壳36t；秸秆67.2t；竹屑28.8t；竹秆31.2t），考虑运输不均衡系数1.2，则日进厂燃料量约为200t，按运输车辆载重量1015t计算，2014辆。装载原料的车进厂后，先经过一台120t的电子汽车衡进行称重，再采取自卸或者风运方式将原料卸入储料仓。35、4.4.2 储料系统电厂内设原料储存仓1座，长150m，宽108m，高度为8m，储存生物质能够满足5台气化炉燃用大于6天用量。设一台移动式破碎机，出力Q=20t/h。另设装载机等辅助设备。储存棚半封闭，棚内设通风、消防、照明等必要的设施。4.4.3 上料系统在储料仓内符合气化炉燃烧要求的燃料通过装载机或者其他运输车辆运至仓前风机处送入储料仓，然后进入气化炉。4.5 化学水处理系统4.5.1 水源与水质本工程水源为自来水。4.5.2 软化水处理本工程气化炉和内燃机系统补水采用软化水。冷却水分两种：高温循环冷却水和低温循环冷却水。高温循环冷却水用来冷却内燃机机体、缸套、汽缸盖等部件，采用软化水；低36、温循环冷却水用来冷却机组的润滑油和高温循环冷却水，采用自来水。软化水工艺如下：自来水双介质过滤器超滤装置反渗透装置软水箱主厂房系统出力23t/d。4.5.3 高温循环水加药系统设高温循环水加药装置一套，用于调节水质，防止结垢。4.5.4 低温循环水处理系统低温循环水处理系统分为两部分：内燃机冷却水，气化炉冷却水。为了防止受热部件结垢和腐蚀，要对三部分循环水分别进行加酸、加稳定剂处理。为了控制循环水系统中微生物和细菌藻类的生长，采用定期人工投加杀菌剂的方式杀菌除藻。循环水浓缩倍率暂按3计。4.6 电气部分4.6.1 电气主接线本工程建设规模为10台0.5MW内燃发电机组，发电机机端电压为400V37、，发电机出口设断路器，有利于提高厂用电源的可靠性，保护主变压器和发电机，提高机组保护的选择性，且本工程的发电机出口断路器容量较小，技术经济性比较较为有利。从发电机出口断路器引接电源至厂用电400kV发电机出线段，400V发电机出线段采用单母线接线。一回出线通过主变升压至10kV送至工业园区内110kV变电站10kV配电装置，电气主接线采用变压器线路单元接线本工程设专用外接启动备用电源一回，引自厂区附近10kV市电。1）升压变设置本工程设6300kVA升压变一台，升压变低压侧接至400V发电机出线段母线，升压后接入10kV配电装置后，经电缆送出至工业园区内110kV变电站。2）10kV侧电气接线38、10kV侧采用变压器线路单元接线。共设2面10kV高压开关柜（1面出线柜，1面电压互感器柜）。3）400V发电机出线段电气接线本工程发电机分别以10回电缆线路接入400V发电机出线段母线，400V发电机出线段母线采用单母线接线。厂用负荷都是低压负荷，所以，厂用电源直接取自发电机出线段母线，为负荷供电。经统计，本工程共安装13面0.4kV低压开关柜（10面发电机进线柜，1面主变低压侧出线柜，1面厂用馈线柜，1面PT柜）。4）400V厂用电段电气接线400V厂用电段负荷电源取自400V发电机出线段，400V厂用电段母线共设立进线柜1面，馈线柜10面，共11面。4.6.2 电气二次部分4.6.2.139、 直流系统控制室内共设置一组蓄电池，用于为控制室内保护装置、控制柜、远动装置、计量系统等控制负荷提供安全稳定的直流电源，每组为104只，电压为220V。直流系统采用单母线接线，辐射式供电方式。4.6.2.2 电气控制方式本工程采用机、电一体化集中控制方式，共设一个控制室，全厂电气设备纳入主控系统监控。4.6.2.3 全厂时间同步系统根据电力系统的时间同步系统 第1部分：技术规程（DL/T1100.1-2009）的要求，本工程全厂设一套时间同步系统，采用基本式时间同步系统。4.6.2.4 继电保护及自动装置电气设备的保护配置原则：发电机、变压器配置单套数字式微机保护装置。10kV母线段发电机进线40、断路器配置保护、测控通信合一装置，安装在开关柜内。低压电动机及馈线回路由框架或塑壳断路器所带的智能脱扣器和智能马达保护器作保护。本项目配置一面微机故障录波屏。分别记录电压、频率、电流、保护装置动作和保护通道的运行情况及断路器、开关位置状态等。本项目一面自动同期装置，用于发电机出口、主变低压侧出口及出线线路断路器同期合闸，采用单相同期方式。本工程主变采用数字式微机保护，按双套配置。4.6.2.5 远动系统远动信息采集和主控系统共用采集，不单独设置独立的远动终端（RTU），全厂设置一套远动工作站、一面远动通讯柜，负责将调度所需要的远动信息向各调度端主站传送。全厂设一面电能计量屏，电能计量表计能记录41、和保存双向有功和无功电能电量数据。远动系统方案以接入系统二次审定方案为准。4.6.2.6 系统保护配置主变低压侧断路器配置单套综保装置，配合主变完成主变保护功能。0.4kV母线配置一套快速的、灵敏的微机型母线差动保护。本工程配置一套10kV出线保护柜。系统保护方案以接入系统二次审定方案为准。4.6.3 主要设备选择1）发电机额定功率：500kW额定功率因数：0.8额定电压：0.4kV额定电流：1800A额定转速：750r/min额定频率：50Hz2）主变压器采用有载调压变压器型号：SFZ9-6300kVA/10kV；额定容量：6300kVA；额定电压分接范围：1042.5%/0.4kV；接线组42、别：D，yn11；电抗电压：Ud=7.0%。3）10kV配电装置选用三相交流50Hz的户内成套KYN28-12金属封闭开关柜。额定电压：12kV；额定电流：630A；额定开断电流：31.5kA；额定短时耐受电流及时间：31.5kA 4s；额定峰值耐受电流：80kA。4.6.4 主要电气设备的布置本工程升压变及配电装置集中布置于厂区，位置靠近厂房且方便出线。4.7 热力控制4.7.1 热工自动化水平1、根据主、辅机设备的可控性，热工自动化水平按中等水平设计，运行人员能够在控制室分别对主、辅机设备进行监视控制，在就地运行人员的配合下，可实现机组的启停，运行工况监视和调整以及异常工况的报警和紧急事故43、处理。2、气化炉和内燃机组的控制和监视由随主设备提供的控制盘实现监控。3、随主辅机设备本体成套供应及装设的检测仪表和执行设备，应满足机组运行、热工自动化系统的功能及接口技术等要求。4.7.2 控制方式1、采用常规就地控制与远程分散控制相结合的控制方式，根据各主设备的布置位置，就近设置控制装置，并预留与集中控制室的远控接口。2、集中控制室设置全厂控制系统上位机，完成对机组的监视及对燃料输送、给排水、出炭等系统的监视和控制。3、以LCD和键盘/鼠标为机组主要监控手段，LCD和键盘/鼠标以及紧急的事故处理用的后备监控设备布置在操作台上，机组后备盘上设置少量必要的后备监视仪表、热工信号和工业电视等。当44、分散控制系统（DCS）发生通讯故障或操作员站全部故障时，可通过后备监控设备实现单元机组的安全停机、停炉。安装在监控盘上且独立于DCS的紧急安全停机、停炉等所必需的后备硬手操按钮。4、内燃机控制和监视由随主设备提供的控制盘实现，主要完成内燃机转速控制、超速保护等功能；燃机本体监测完成对转速等重要参数的 监测。5、本工程拟设置闭路电视系统，对厂区内的重要设备及地点进行安全监视。6、辅助车间及系统（如：燃料输送系统及污水处理等）纳入DCS控制，根据工艺系统的划分和地理位置合理设置远程I/O站。4.7.3 主要热控设备的选型原则 气化炉、内燃发电机组控制、监测及保护系统随机配供，要求硬件统一。 变送器45、选用成熟进口品牌产品； 全厂阀门电动装置统一采用引进技术一体化系列产品。 热工试验室仅购置维护所需的设备。4.8 主厂房布置主厂房的布置原则为根据生物质气化多联产发电的特点和工艺流程的要求，并考虑各设备的运行操作。维护检修及通风采光等因素。按功能分区规划，力求布局简单适用，紧凑合理。同时在主厂房布置中也充分考虑了生产人员正常疏散和消防等要求。根据本工程的实际情况，生物质气化、燃气净化和燃气发电系统分别布置于气化炉车间、燃气净化车间和燃气发电内。上料系统布置于炉前，用装载机上料，五台气化炉依次布置于气化车间，气化车间净高11.00m，长50m，宽16m；气化车间东侧布置碳室。燃气净化系统含喷淋塔46、洗涤塔、高效冷凝器、高速离心除焦机和缓冲罐等，布置于燃气净化车间内，燃气净化车间宽15m，长50m，高6m。十台燃气内燃机通过母管制与燃气净化装置的缓冲罐连接，燃机房宽22m，长44m，高6m，房间中间高9m用于燃机换气。燃机房的西侧布置空压机房和电气配电室。4.9 土建部分4.9.1 地基基础拟选厂地厂区地层结构为：上部为第四系人工堆积层(Qs)，中部为第四系残坡积层(Qel+sl)，下伏基岩绝大部分地段为下第三系新余群(Exm)。4.9.2 主要生产建（构）筑物的布置及结构选型4.9.2.1 主厂房结构设计气化炉车间和燃机净化车间做联合厂房，双坡轻型门式钢架结构。炭室轻型门式钢架结构，与47、气化炉车间相邻。基础采用钢筋混凝土独立基础。内燃机房车间、空压机房与高压配电房做联合厂房，采用单层钢筋混凝土框架结构，屋面采用现浇混凝土屋面板，加气混凝土砌块封闭。基础采用钢筋混凝土独立基础。维修车间、控制室、办公室与更衣间做联合结构，单层钢筋混凝土框架结构，屋面采用现浇混凝土屋面板，加气混凝土砌块封闭。基础采用钢筋混凝土独立基础。4.9.2.2 燃料输送系统干料棚采用钢筋混凝土排架结构，屋面采用轻型钢屋架结构，屋面维护为非保温压型钢板封闭，墙面采用非保温压型钢板对干料棚上半部分进行封闭。基础采用钢筋混凝土独立基础。汽车衡控制室采用砌体结构，基础为素混凝土条形基础。4.9.2.3 电气系统3848、0V和35V配电室采用砌体结构，基础为素混凝土条形基础。变压器基础为钢筋混凝土结构。4.9.3 抗震措施本工程地震基本烈度为6度，相应地震动峰值加速度为0.05g。根据火力发电厂土建结构设计技术规定（DL-5022-93）、建筑抗震设计规范（GB50011-2010）、电力设施抗震设计规范（GB50260-96）有关规定采取抗震构造措施。4.9.4 建筑设计根据地域特征，工程基本色调以浅灰色，灰色为辅助色，建筑造型设计，充分考虑工艺的功能需要，以简洁、实用、高效的形象，体现工业建筑的韵律、简练和美感，实现全厂建筑形象、设备管线、建筑外观一体化设计，建筑风格融合于周围环境。采取节能、防噪措施，采49、用环保型建筑材料，积极打造绿色电厂设计理念。厂区工业用房建筑主要采取以下节能措施：在满足室内采光、通风要求的前提下，尽量减少开窗面积，控制窗墙比；采用节能型铝合金窗门窗，提高其气密性性能；采用保温、隔热性能较好的外墙材料。屋面采用有组织排水，落水管除主厂房外均采用镀锌钢管。防水材料采用性能优良的防水卷材。屋面防水：内燃机房、气化炉车间、配电室屋面采用级防水，泵房等人员较少的建筑物屋面采用级防水。 4.10 供排水系统4.10.1 辅机冷却循环水量本工程51000kW机组冷却水系统采用带机械通风冷却塔的二次循环供水系统，循环冷却水量主要为内燃机冷却水及气化炉冷却水，冷却水量约为675m3/h。450、.10.2 辅机冷却循环水系统根据各工艺专业提供的冷却水量及水压，循环水系统参数如下： 循环水管直径： DN400；单台机械通风冷却塔处理水量： 250m3/h；机械通风冷却塔数量：3座。本工程冷却水系统采用二次循环供水系统，循环水泵的配置方式为五台机组配三台水泵，不设备用。二次循环供水系统流程如下：机力塔水池循环水泵循环水进水管气化炉及内燃机冷却循环水回水管机力塔机力塔水池。4.10.2.1 循环水泵房循环水泵房平面尺寸为16.5m6m，净空高度5.40m，上部结构为钢筋混凝土框架结构，现浇钢筋混凝土屋面板，240砖墙维护，基础采用柱下钢筋混凝土独立基础，。4.10.2.2 循环水泵选择本工51、程五台机共配置3台循环水泵，推荐采用卧式离心泵。循环水泵参数如下：Q=250m3/h，H=20m，N=25kW，U=380V。4.10.2.3 循环水管沟循环水供、排水管均考虑采用钢管，主管管径为DN400，管内最大流速为1.49m/s，供水主管总长约60m，回水管总长约60m。循环水支管直径为DN200，用于循环水母管与循环水泵及机械通风冷却塔相连。4.10.2.4 冷却塔机力通风冷却塔为3座处理水量为：250m3/h，单座尺寸为4.1m4.1m，地上5.69m。机力塔上部为现浇钢筋混凝土框架形式，玻璃钢围护，下部为独立基础。4.10.3 补给水系统4.10.3.1 补给水量通过对电厂各系统52、用、排水要求分析及节约用水研究，采用相应可靠的节水措施后，本工程51000kW机组尽量实现了全厂耗水量最小、减少废污水排放的目标，厂区用水量见表5.10-1。表5.10-1 本工程水量平衡表 单位：m3/h序号项 目需水量回收水量实耗水量1循环水蒸发损失（1.146%）7.707.72循环水风吹损失（0.1%）0.700.73循环水排污损失（0.473%）3.203.24发电机及气化系统冷却水675663125化学软化水、气化炉和燃气处理系统补水4046厂区绿化用水0.500.57未预见用水0.500.58生活用水量0.500.59总补给水量69366330注：（1） 表中所列数据为平均小时用53、水量和耗水量，部分间断运行的用水量折合成连续的平均小时用水量进行水量平衡。（2）机组启动、检修等的非正常工况用水量不参与水量平衡。从上表可以看出，本工程总的补给水量为30m3/h。4.10.3.2 补给水系统本工程工业用水、生活用水均由工业园区市政自来水管网统一供给。4.10.4 厂区工业服务水本工程厂区工业服务用水主要包括化学用水、循环水补给水及其它杂用水。在厂区净水站内设2座有效容积为500m3的工业、消防水池，采用半地下结构，地下、地上各2m。化学水泵、消防水泵集中布置在综合水泵房内，并设有电气控制室及加药间。化学水泵采用立式离心泵，数量两台，一用一备，其参数为：Q=20m3/h，H=254、0m，U=380V，N=2.2kW。消防水泵采用卧式离心泵，数量两台，一用一备，其参数为：Q=180m3/h，H=75m，U=380V，N=55kW。综合水泵房紧邻工业、消防水池布置，采用室内布置，半地下结构；下部为现浇钢筋混凝土箱型结构，上部为框架结构。化学用水从净水站工业、消防水池接出，经化学水泵加压后送到化水车间进行精处理。循环水排污水及化学水处理系统的浓排水排入回用水池，以供厂区其它杂用水使用。4.10.5 厂区给水排水系统（1）厂区生活给水本工程生活用水取自工园区内已设置的生活给水管网。（2）厂区排水系统厂区排水采用分流制，排水系统分为雨水排水系统、生活污水排水系统、生产废水排水系统55、。生活污水由管道汇流后，经厂区污水管网自流至工业园区内已设置的污水排水管网。含油污水收集后进入隔油池，处理后排至厂区雨水排水管道。厂区雨水经各雨水口汇集，流入雨水管道，排入工业园区内已设置的雨水排水管网。4.11 贮灰渣场本工程的生物质炭按全部综合利用考虑。4.12 消防系统4.12.1 消防概述设计遵循“预防为主，防消结合”的工作方针，按有关规范、规定及规程的要求进行电厂的消防系统设计。本工程消防系统包括水消防系统、建筑灭火器等。厂区内仅设一套水消防系统，负责主厂房室内外消防、输料系统消防、辅助及附属建筑室内外消防等。电厂内不设置消防车，消防车依赖工业园区统一配置。4.12.2 消防给水消防56、给水系统负责全厂的消防给水，主要包括主厂房室内、外水消防、原料堆场及干料棚的自动喷水灭火系统；辅助、附属建筑物的室内、外水消防系统等。本工程室外消防水量为35L/s，室内消防水量为15L/s。同一时间内的火灾次数按一次计，火灾延续时间为2h，消防时最大水量为50L/s；一次灭火所需的消防水量为360m3，储存在工业消防水池中，并设有液位控制装置，以确保消防水不被动用。本工程消防给水系统由消防水池、消防水泵及消防管网等组成。消防水泵设置2台，其性能参数为：Q=180m3/h，H=75m，U=380V，N=55kW。厂区内设置独立的消防给水管网，在厂区内呈环状布置。4.12.3 室内外消火栓消防系57、统在主厂房区、炉后区、原料堆场及干料棚等处形成环形高压消防管网，厂区室内外消火栓接自该管网。4.12.4 变压器消防系统本工程变压器容量较小，根据规范要求不设固定式消防设施。同时设有事故油坑，当变压器着火时，可将油排入事故油坑，避免火灾蔓延。4.13 采暖通风与空气调节4.13.1 通风气化炉车间、出碳车间及燃气净化车间、内燃机房均设置百叶风口及门窗自然进风，屋顶风机机械排风的通风方式。进行风量计算时，需考虑室内散热量较大的设备散热，同时须满足室内工作地点的温度要求。380V电气配电室及35kV配电室内设有低压配电柜及干式变压器等散热量较大的电气设备，根据干式变压器及各类电气开关柜运行中的散热58、量，结合当地的气象资料，通风系统采用百叶风口自然进风，轴流风机机械排风的通风方式，以排除室内余热，满足室内设计温度不高于40和换气次数不小于12次/小时的事故排风量要求。4.13.2 空调办公室及控制室设置风冷热泵型分体空调机，夏季制冷，冬季制热。继电器室根据工艺要求设置风冷热泵型分体空调机。4.13.3 采暖该地区累年日平均气温度5的天数为46天。按火力发电厂采暖通风与空气调节设计技术规程（DL/T50352004）的规定，本工程属非采暖区，因此厂区内不设集中采暖系统，对室内经常有人停留、工作或对室内温度有一定要求时，采用风冷热泵式空调系统供暖。4.14 消防4.14.1 消防设计的主要原则59、消防系统的设计范围为本工程厂区范围内的主厂房、变压器，其它辅助厂房、附属车间以及非生产性建筑的室内、外消防。本项目消防系统的设计，遵照国家基本建设的有关方针、政策和“预防为主、防消结合”的方针，根据国家建筑设计防火规范（GB50016-2006），参考火力发电厂与变电所设计防火规范GB50229-2006及造纸行业原料场消防安全管理规定，结合本项目具体情况进行设计。根据保护对象的不同，分别采用水消防系统、移动式和手提式CO2或干粉灭火器。本期项目按同一时间内火灾次数为1次设计。本项目消防系统采用独立的给水管网，消防给水采用稳高压系统。 消防用水水源为井水。电厂附近消防队距离电厂较近，消防车能在60、5min内到达火场，厂内可不设水罐型消防车。消防车暂按与当地消防部门协作联防设计。消防设施的管理与使用考虑值班人员与消防专业人员相结合，消防设施的维护与监视及建筑内早期火灾的扑灭以值班人员为主。电厂要制定有关火灾预防、消防组织、火灾扑救及消防监督的各项具体制度，加强和重视消防管理工作。4.14.2 消防给水本项目消防给水系统采用完全独立的稳高压给水系统，其组成为：消防水池消防水泵厂区消防管网室内、外消防设施。厂内设500m3工业消防水池2座，工业水和消防水共同贮存，保证水池内贮水可通过工业用水及时得到更新，以免水质变差。消防水泵安装在公用水泵房内，共设2台，1台电动，1台柴油机驱动，柴油消防泵61、作为电动消防泵的备用，消防泵规范为：Q=50l/s，H=40m；另设消防稳压设备1套，包括规范为Q=5.7l/s，H=45m的稳压泵2台，1000的隔膜气压罐1个，2台稳压泵互为备用。消防水泵可分别从2个工业消防水池吸水，吸水管中间设联络管。主厂房、原料堆场及干料棚周围消防管网布置成环状，管径均为DN200，厂区其他地方的消防管道可布置成枝状。在厂区各防火区域建构筑物周围附近设置地上室外消火栓，在主厂房、检修间、生产办公楼等主要建筑物内设室内消火栓及其他固定式灭火设施。消防管网的压力保证用水量达到最大，且消防水枪在任何建筑物的最高处时，消防水枪的充实水柱仍不小于13m。5 环境及生态保护与水土62、保持5.1 前言本项目是利用生物质气化多联产技术将稻壳、秸秆、竹屑、竹秆同时制备气、固、液三种产品并分别利用，产出的混合气体，经过净化系统得到洁净可燃气，供内燃机发电；得到生物质活性提取液，用于家畜饲养场所的消毒液、除臭剂或促进作物生长的叶面肥；产出的生物质炭，可制成炭基生物有机肥料、 土壤改良剂或冶金行业的还原剂、钢铁工业的保温材料、民用烧烤炭及活性炭等。本项目为生物质能物化联产综合利用项目，建设5套1000kW气化炉+10套500kW内燃发电机组。本项目建设单位为#。5.2 烟气污染治理及环境空气质量影响5.2.1 烟气污染防治措施本工程拟采取的烟气污染防治措施如下：（1）本工程燃料采用稻63、壳、秸秆、竹屑、竹秆，利用清洁能源发电。稻壳、秸秆、竹屑、竹秆是一种清洁能源，其气化后的燃气用来发电，在燃烧过程中产生的污染物很少，烟气的主要成分为CO2、N2，大气污染物为少量的NO2，同时烟尘、SO2也很少，可忽略不计，符合火电厂大气污染物排放标准（GB13223-2011）及大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）的要求。（2）为降低NOx的排放量，本工程采用低氮燃烧技术。（3）项目产生的余热可以代替锅炉用于竹地板或原材料烘干使用。5.2.2 环境空气污染物排放情况本工程大气污染物排放情况与火电厂大气污染物排放标准（GB13223-2011）中标准限值比较见下表。表6.2-1 64、本工程大气污染物排放情况项 目单 位排放浓度NOx排放浓度mg/Nm3100标准限值100SO2排放浓度mg/Nm3100标准限值100烟尘排放浓度mg/Nm35标准限值5从上表可知，目前根据燃机厂提供的资料，NOX、烟尘和SO2排放浓度满足标准要求。其中：NOX和SO2的排放总量约为9t/a和4t/a。5.2.3 环境空气影响分析本期项目采用清洁燃料稻壳、秸秆、竹屑、竹秆为原料，气化后所产生的可燃气经燃气轮机燃烧发电后的废气中的NOx、SO2和烟尘的排放量很小（可以忽略不计）。通过模式预测，NOX最大落地浓度出线在距下风向450m处，占标率约为35%。对环境的影响较小。5.2.4 储料仓粉尘65、污染防治风运吸咀脉冲除尘器除尘。5.3 废水治理与水环境影响5.3.1 废污水排放情况本项目产生的废污水主要包括生活污水、循环水排污水等，各类废污水排放情况见下表。表6.3-1 本工程各类废污水排放情况项 目生活污水循环水排污水化学废水产生量（m3/h）2无无主要污染因子SS、COD、BOD5排放情况用于炭基肥厂，不外排5.3.2 水污染防治措施厂区污废水主要包括：生活污水、主厂房及辅助建筑物排出的工业废水、厂区沟道积水、冷却塔排污水等。本工程将按照“清污分流”、“一水多用”的原则对各类污、废水进行收集、处理、排放或复用。各类污、废水治理措施如下：厂区建筑的厕所污水、洗涤污水等生活污水由生活污66、水下水道收集后排入电厂旁边的肥料厂，做为肥料厂制肥料用水。冷却塔排污水及其他车间工业废水和厂区沟道积水水质满足排放标准，可直接通过工业废水泵外排。5.3.3 水环境影响分析本项目采用各项废污水治理措施后，外排废水量为2m3/h，主要指生活污水。由于该部分排水只是由于来水中污染物浓缩引起，其中的污染物种类及含量除盐类的含量增加外，其余污染物均无变化，因此本工程排水对电厂周围地表水环境影响很小。当不能完全综合利用时则将废水处理达到污水综合排放标准（GB8978-1996）中第二类污染物一级标准的要求后才允许外排。5.4 噪声防治及环境影响5.4.1 噪声源及噪声防治措施生物发电厂噪声源主要为内燃机67、组、冷却塔、公用水泵、循环水泵等，主要设备噪声强度在6085dB（A）之间不等，总体呈宽频带特性。本工程拟采取以下主要防治措施对噪声源进行治理：（1）主要设备防噪措施尽量选用低噪声设备；在噪声级较高的设备上加装消声、隔声、降噪装置，如对各种泵类及风机均采取减振基底，连接处采用柔性接头，内燃机、气化炉等采用厂房隔声，噪声降低15dB（A）。在设备、管道安装设计中，应注意隔振、防振、防冲击。注意改善气体输送时流场状况，以减少气体动力噪声。（2）厂房建筑设计中的防噪措施气化炉、内燃机、循环水泵等大型设备采用独立的基础，以减轻共振引起的噪声；气化炉、内燃机采用厂房隔声降噪；在管道布置、设计及支吊架选择68、上注意防振、防冲击，以减轻噪声对环境影响；采取各种降噪措施后主厂房噪声源至少降低15dB（A）以上。（3）厂区总图布置中的防噪措施在厂区总体布置中做到统筹规划，合理布局，注重防噪声间距，噪声源集中布置，并尽量远离办公区，将噪声源较大的设备尽量布置在厂区中间。对噪声大的建筑物单独布置房间，与其它建筑物间距适当加大，以降低噪声的影响。5.4.2 噪声影响分析结合现阶段推荐的总平面布置情况，冷却塔噪声较大，所以作为主要噪声源进行预测。本工程采用噪声预测软件，对电厂厂界噪声影响进行了预测。从预测结果知，除西侧厂界外其余厂界处噪声值均满足工业企业厂界环境噪声排放标准（GB123482008）2类标准要求69、。西侧厂界处噪声值超过工业企业厂界环境噪声排放标准（GB123482008）2类标准要求，西侧厂界外很空旷，无噪声敏感点。预计距离西侧厂界外100m处，可满足工业企业厂界环境噪声排放标准（GB123482008）2类标准要求。根据预测结果，建议在变压器四周设置防护墙，同时在机力塔附近设置隔声屏障，从而保证西侧厂界满足标准要求。5.5 绿化及水土保持5.5.1 绿化绿化不仅可以美化环境，净化空气，还可以起到防尘、去毒、减轻噪声、防治水土流失、改良局部气候等作用。厂区绿化布置以不影响生产、不妨碍交通运输和采光通风为原则，综合考虑生产工艺、建筑物布置、有害气体的扩散和地下管线布置，以及当地气候特点、70、土壤条件等多种因素。本工程厂区绿化系数为15%。5.5.2 水土保持本项目在建设过程中将不可避免地进行大量土石方的开挖、运移和铺筑活动，从而扰动项目区的地表土层、破坏原有的水土保持设施、改变地表水的流路、消减原有地貌的水土保持功能、打破原始水土资源平衡状态，设计中应充分考虑厂区的土石方平衡以及临时的堆放措施等，对本项目责任范围内的各类水土流失现象因地制宜地采取有效防治措施，使原有的水土流失得到基本治理及改善，避免或有效控制新增水土流失，保障电厂工程施工及运行安全。5.6 综合利用本项目的固废主要是指气化炉炉底排出的生物质炭。生物质炭富含作物生长必须的氮、磷、钾等多种营养元素，可制成炭基生物有机71、肥料和土壤改良剂，有效提高土壤肥力。对水和肥料有长效缓释作用，长期施用可以改善土壤理化性质，增加土壤的含水量和适气性。业主准备与本项目同步建设肥料车间，生物质炭全部利用，制成炭基生物有机肥料和土壤改良剂。对环境不会产生影响，每公斤生物质炭用在肥料上可永久固定二氧化碳3公斤以上。气化炉产生的燃气中有一部分挥发性有机物，在气液分离器中经冷凝分离后，以液体状态回收，即为生物质活性提取液，它含有酸类、醛类、酚类等多种有机化合物。业主与本项目同步建设综合利用设施，利用回收的生物质活性提取液制作肥料，不外排。不会对周围环境产生影响。5.7 环境监测与管理根据火电行业环境监测管理规定（电计1996280号）72、，火电厂环境监测是环境保护工作的组成部分，必须纳入生产管理轨道，以对火电厂生产过程中排放的污染物进行监测、监督，以掌握环境质量及其变化趋势，为防治污染提供科学依据。5.8 结论和建议本项目属生物质能物化联产综合利用项目，在采取除尘、废水及噪声等污染治理措施后，各项污染物排放指标均能满足相关环保要求，对环境影响较小。从环保角度初步分析，本工程的建设是可行的。建议在变压器四周设置防护墙，同时在机力塔附近设置隔声屏障，从而保证西侧厂界满足标准要求。6 劳动安全工业卫生6.1 法律、法规及相关标准6.1.1 国家法律、法规中华人民共和国安全生产法（国家主席令2002第70号）中华人民共和国劳动法（国家73、主席令1994第28号）中华人民共和国电力法（国家主席令1995第60号）中华人民共和国消防法（2008年主席令第6号）中华人民共和国突发事件应对法（国家主席令2007第69号）中华人民共和国职业病防治法（国家主席令2001第60号）中华人民共和国防震减灾法（国家主席令2008第7号）中华人民共和国防洪法（国家主席令1997第88号）中华人民共和国道路交通安全法（国家主席令2003第8号）危险化学品安全管理条例（国务院令第344号）电力监管条例（国务院令第432号）特种设备安全监察条例（国务院令第549号）建设工程安全生产管理条例（国务院令第393号）生产安全事故报告和调查处理条例（国务院令第74、493号）使用有毒物品的劳动保护条例（国务院令第352号）6.1.2 地方法规#安全生产条例（2007年5月10日实施）#消防条例（2010年11月9日实行）关于进一步加强企业安全生产工作的实施意见6.1.3 政府部门规章、规范性文件国务院关于全面加强应急管理工作的意见（2006年7月6日）关于加强建设项目安全设施“三同时”工作的通知（发改投资20031346号）关于切实加强电力建设工程质量安全监督管理的紧急通知（国家发改委、建设部、国家安监总局、国家电监会特急发改能源20051690号）国务院办公厅关于加强电力安全工作的通知（国发200398号）关于进一步加强电力应急管理工作的意见（电监安全75、29号）国务院关于进一步加强消防工作的意见（国发200615号）国务院办公厅关于进一步做好防雷减灾工作的通知（国办法明电200628号）关于做好汛期安全生产工作的紧急通知（国务院安委办2006年7月9日）关于进一步加强建设项目工程劳动安全卫生工作的通知（安监管办字200139号）劳动防护用品监督管理规定（国家安全生产监督管理总局2005年第1号令）生产经营单位安全培训规定（国家安全生产监督管理总局2006年第3号令）锅炉压力容器使用登记管理办法（国质检锅2003207号）压力容器安全技术监察规程（质技监局锅发1999154号）气瓶安全监察规程（国家质量监督检验检疫总局2003年6月1日）国家电76、力监管委员会安全生产令（电监会1号令）电力安全生产监管办法（电监会2号令）电力二次系统安全防护规定（电监会5号令）电力业务许可管理规定（电监会9号令）电网运行规则（试行）（电监会22号令）关于督促生产经营单位制定和完善安全生产事故应急救援预案的通知（安监总厅200543号）关于开展重大危险源监督管理工作的指导意见（安监管协调字200456号）关于做好建设项目安全监管工作的通知（安监总协调2006124号）关于规范重大危险源监督与管理工作的通知（安监总协调字2005125号）关于加强安全生产事故应急救援预案监督管理工作的通知（安委办字200548号）工程建设标准强制性条文（电力工程部分）（建标277、006102号）（生产安全事故报告和调查处理条例）罚款处罚暂行规定（国家安全生产监督管理总局令第13号）关于加强电力系统抗灾能力建设若干意见的通知（国发200820号）生产安全事故应急预案管理办法（国家安全生产监督管理总局令第17号2009）建设项目安全设施“三同时”监督管理暂行办法（国家安全生产监督管理总局令第36号2010）国家安全监管总局关于贯彻落实国务院通知精神强化安全生产综合监管工作的指导意见（安监总管二2010203号）6.1.4 国家标准小型火力发电厂设计规范（GB50049-2011）工业企业总平面设计规范（GB50187-93）建筑物防雷设计规范（GB50057-94）（2078、00版）建筑抗震设计规范（GB50011-2001）（2008版）防洪标准（GB50201-94）火力发电厂与变电站设计防火规范（GB50229-2006）石油天然气工程设计防火规范（GB50183-2004）建筑设计防火规范（GB50016-2006）继电保护和安全自动装置技术规程（GB/T14285-2006）爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范（GB50058-92）动力机器基础设计规范（GB50040-1996）中国地震动参数区划图（GB18306-2001）危险化学品重大危险源辨识（GB18218-2009）火灾自动报警系统设计规范（GB50116-1998）自动喷水灭火系统设计规范（79、GB50084-2001）（2005版）低压配电设计规范（GB50054-1995）电气设备交接试验规程（GB50150-2006）防止静电事故通用导则（GB12158-2006）钢制管壳式换热器（GB151-1999）钢制压力容器（GB150-1998）工业企业照明设计标准（GB50034-2004）作业场所微波辐射卫生标准（GB10436-89）工业企业噪声控制设计规范（GBJ87-85）工业企业设计卫生标准（GBZ1-2002）工作场所有害因素职业接触限值第1部分：化学有害因素（GBZ2.1-2007）工作场所有害因素职业接触限值第2部分：物理因素（GBZ2.2-2007）高温作业分级（80、GB/T4200-2008）有毒作业分级（GB12331-90）生产过程危险和有害因素分类与代码（GB/T13861-2003）固定式钢梯及平台安全要求第1部分：钢直梯（GB4053.1-2009）固定式钢梯及平台安全要求第2部分：钢斜梯（GB4053.2-2009）固定式钢梯及平台安全要求第3部分工业防护栏杆（GB4053.3-2009）机械安全防护装置固定式和活动式防护装置设计与制造一般要求（GB/T8196-2003）压缩空气站设计规范（GB50029-2003）建筑灭火器配置设计规范（GB50140-2005）六氟化硫电气设备中气体管理和检测导则（GB/T8905-1996）起重机械危81、险部位与标志（GB15052-94）外壳防护等级分类（GB/T4208-93）电力设施抗震设计规范（GB50260-1996）粉尘作业场所危害程度分级（GB5817-2009）电厂运行中汽轮机油质量标准（GB/T7596-2000）生产过程安全卫生要求总则（GB/T12801-2008）6.1.5 电力行业及其他行业标准、规范火力发电厂建筑设计技术规定（DL/T5094-2000）电力建设安全工作规程（火力发电厂部分）（DL5009.1-2002）电业安全工作规程（发电厂和变电所电气部分）（DL408-1991）火力发电厂辅助机器基础隔振设计规程（DL/T5188-2004）火力发电厂汽水管道82、设计技术规定（DL/T5054-1996）火力发电厂热工自动化就地设备安装、管路及电缆设计技术规定（DL/T5182-2005）火力发电厂化学设计技术规程（DL/T5068-2006）火力发电厂采暖通风与空气调节技术规程（DL/T5035-2004）火力发电厂水工设计规范（DL/T5339-2006）火力发电厂高温紧固件技术导则（DL/T439-2006）火力发电厂金属技术监督（DL438-2000）火力发电厂热工控制系统设计技术规定（DL/T5175-2003）火力发电厂厂用电设计技术规定（DL/T5153-2002）火力发电厂和变电站照明设计技术规定（DLGJ56-2007）火力发电厂总图83、运输设计技术规程（DL/T5032-2005）火力发电厂保温油漆设计规程（DL/T5072-2007）交流电气装置的过电压保护和绝缘配合（DL/T620-1997）火力发电厂生活、消防给水和排水设计技术规定（DLGJ24-91）火力发电厂劳动安全和工业卫生设计规程（DL5053-1996）高压配电装置设计技术规程（DL/T5352-2006）火力发电厂油气管道技术规程（DL/T5204-2005）电站配管（DL/T850-2004）电缆防火措施设计和施工验收标准（DLGJ154-2000）火力发电厂汽轮机电液控制系统技术条件（DL/T996-2006）火力发电厂热工自动化系统检修运行维护规程（84、DL/T774-2004）电力工业锅炉压力容器监察规程（DL612-1996）电力设备典型消防规程（DL5027-1993）交流电气装置的接地（DL/T621-1997）汽轮机技术条件（DL/T892-2004）火力发电厂汽轮机防进水和防冷蒸汽导则（DL/T834-2003）发电机励磁系统技术监督规程（DL/T1049-2007）发电厂汽轮机、水轮机技术监督导则（DL/T1055-2007）发电厂热工仪表及控制系统技术监督导则（DL/T1056-2007）电力工程地下金属构筑物防腐技术导则（DL/T5394-2007）电力建设施工及验收技术规范（汽轮机组编）（DL5011-92）安全评价通则（85、AQ8001-2007）安全预评价导则（AQ8002-2007）生产经营单位生产事故应急预案编制导则（AQ/T9002-2006）6.2 主要危险因素分析本项目所使用的主要燃料为生物质，它们大多是易燃物质，物料在使用、贮存、运输过程中一旦发生意外，极易导致火灾的发生和造成粉尘的毒害。电厂生产过程中产生的粉尘，主要是生物质贮存输送过程中产生的粉尘，其影响程度与工艺设计、设备及通风除尘设施等条件有关。电厂生产过程中产生高温高压的部位有气化炉、内燃机等。电厂产生振动和噪声的部位有气化炉、内燃机、水泵、冷却塔以及烟风管道部位。电厂主厂房属高温区域，需采用自然通风与局部机械通风相结合的措施。6.3 总平86、面布置及建筑物安全设计6.3.1 重点防火分区厂区总平面布置设计是在结合厂址地形地貌的特点，在满足安全可靠的前提下实现分区明确，全厂根据功能主要分主厂房区、配电装置区、循环水供排水设施区、燃料设施区和辅助附属设施区。根据火灾、爆炸的危险性和设施防火的重要性，本工程划分出厂区内的危险区域。根据火力发电厂与变电站设计防火规范GB50229-2006)规定，本工程重点防火区域的划分见下表。重点防火区域的划分及区域内主要建(构)筑物重点防火区域区域内主要建(构)筑物主厂房区气化炉、内燃机、原料仓配电装置区10kV配电装置、主变压器循环水供排水设施区循环水泵房、水池本工程根据火力发电厂与变电站设计防火规87、范GB50229-2006)及火力发电厂设计技术规程DL5000-2000规定进行设计，建(构)筑物之间满足防火间距的要求，以保证运行安全，减少发生灾害影响的程度。6.3.2 建筑物和构筑物的防火间距 本工程按照有关规程、规定及规范，严格执行中华人民共和国工程建设标准强制性条文电力工程部分相关规定进行设计，建（构）筑物之间满足防火间距的要求，以保证运行安全，避免或减少发生灾害影响的程度。按照火力发电厂与变电所设计防火规范（GB50229-2006）建（构）筑物的火灾危险性分类及其耐火等级中的规定，本工程各建筑物的间距均按照有关防火规范的要求设计，各建（构）筑物之间的防火间距规定，甲、乙类火灾危88、险厂房与重要的公共建筑的防火间距不宜小于50m，丙类、二级生产建筑间的最小防火间距均不小于10m。根据需要在变压器之间设防火隔墙，升压站、变压器周围设置围栅。厂内道路的设计按现行的厂矿道路设计规范要求，各建筑物之间根据生产、生活和消防的需要设置消防通车道路。站区道路采用城市型，路面采用沥青路面。6.3.3 主要建筑物设计防火措施厂区在汽机房、锅炉周围设置独立的消防管网，环管管径采用DN200mm。管网上设置室外消火栓，消火栓沿道路设置，并靠近十字路口。主厂房周围环形管网上的消火栓间距最大不超过80m；其他辅助建筑物区周围环形管网上的消火栓间距最大不超过120m。厂区消防水管网上设有检修阀门，每89、个阀门控制范围不超过5个消火栓。主厂房及其它建筑物内根据规范要求设置室内消火栓系统。室内消火栓间距不大于30m，其布置应保证有两支水枪的充实水柱同时到达室内任何部位。消火栓栓口处静水压力0.8MPa，出水压力0.5MPa。消防管管径DN150mm的材质为焊接钢管，DN100mm的材质为镀锌钢管。主厂房油箱或油管周围5m范围内的钢构件，涂以防火漆，耐火极限不小于1h。当主厂房钢屋架正对油箱或油管时，也涂刷防火漆保护，涂刷防火油漆后的钢屋架或钢构件，耐火极限不小于0.5小时。变压器室、配电装置室、发电机出线小室、电缆夹层或电缆竖井、隧道等室内疏散门均采用乙级防火门，上述房间中间隔墙上可以为不燃材料90、制作的双向弹簧门。主厂房各车间隔墙上的门均采用乙级防火门。主厂房疏散楼梯间内部不应穿越可燃气体管道、蒸汽管道和甲、乙、丙类液体的管道。按建筑设计防火规范等有关规范的要求，疏散走道、封闭楼梯间、疏散门等满足保证人员迅速疏散，厂房内任何一点至外部出口或楼梯间的距离不大于50m。房间装修的内装饰材料按建筑内部装修设计防火规范选择。主厂房设置2部楼梯，分别位于建筑的两端，其中一部通达屋面。集控检修楼设置两部疏散楼梯，一部为封闭楼梯间，其中一部通达屋面。集控室设两个疏散出口。其他辅助建筑严格按照火力发电厂与变电站设计防火规范，国家标准建筑设计防火规范的规定进行设计，还采取了以下几项措施：1） 所有电气建91、筑，电缆穿越楼板处，均采用不燃烧材料封堵填塞，以防火灾顺电缆蔓延；2） 当管道穿过防火墙时，管道与防火墙的缝隙应采用不燃烧材料填塞；3） 所有控制室：如主控、化控等内装饰材料均采用不燃体，以防火灾产生时，形成窒息性气体，影响人员正常安全疏散。6.3.4 火灾报警及控制系统火灾探测、报警、控制系统应能满足火灾初期发出警报，由火警自动监测系统集中监测全厂火情。一旦发生火情，由自动监测系统发出声光警报，同时自动控制系统启动相应消防设施灭火或在报警后，人工手动启动相应消防设施灭火)，也能切换全厂内呼叫系统，向全厂报警。火灾探测、报警、控制系统分为区域和集中两级管理。当某区域某设备发生火灾时本区域报警系92、统中有关的火警探测器动作，并将信号输入至区域报警控制盘发出声光报警信号，同时将火灾信号输至设在集控室中的火灾报警主控制盘，在主控制盘上显示火灾发生区域并发出声光报警信号，并向电厂消防站火警受理台传达火灾报警。主控制盘能监控各区域内灭火设施的开启及正常、故障状态，并接受其反馈信号。本期工程火灾报警系统采用微机型智能分布式监控系统，由主机屏至各个火灾探测器、手动报警按钮和控制模块等设备采用环形总线相连接，主机屏配有彩色显示器和打印机。区域屏和主机屏之间采用总线连接，在就地显示操作盘上设有该区域中消防联动设备的硬手操。厂区火灾防护范围：主厂房包括主变、辅助建筑物。主厂房8m层集控室内设消防主控制盘193、块。6.3.5 总体设计方面的安全对策措施1） 在设备选型时不但考虑生产工艺需要，还应满足安全、卫生和环境保护的要求，如：防火、防爆要求。2） 按现行的压力容器安全监察规程、钢制压力容器、钢制管壳式换热器、电站压力式除氧器安全技术规定等规程、规定的要求选择各类压力容器。招标采购压力容器时，设备厂家要有相应的资格证及业绩。3） 控制室、电子设备室等空气调节系统设置防火排烟措施，并设消防联锁。4） 各控制室、电子设备间等人员集中的房间，维护结构和装饰材料须满足耐火极限要求，汽水和油管道不应穿越上述房间。楼梯、门等要满足疏散要求。5） 所有压力容器的安全阀的总排汽（气)能力应能满足最大排汽（气)量的94、需要，安全门的排汽（气)用管道引到厂房外。6） 各种转动机械设备按规定装设防护罩，并在重要转动机械设备处安装就地停机按钮。7） 主厂房、生产建筑及厂内道路，尤其是电缆隧道处，设计上要有足够的照明，以防夜间操作时，出现意外伤害事故。8） 所有的楼梯、平台、坑池和孔洞等周围，均设置栏杆或盖板，栏杆高度1.2m。楼梯、平台采取防滑措施。9） 需登高检查和维修设备处设钢平台、扶梯，其上下扶梯尽可能不采用直爬梯。上人屋面设置净高大于1.05m的女儿墙或栏杆。钢直梯梯段高度超过3000mm应设护笼，梯段高度不宜大于9m，超过9m宜设梯间平台，分段交错设梯，15m以下，间距5-8m，超过15m，每5m设置梯95、间平台。10） 烟囱等处的直爬梯设有护圈。11） 厂内坑、沟、池、井比较多，应加盖或设置安全栏杆，并经常检查是否完整。并设置符合相关标准要求的防护栏的安全设施；护栏、地沟、排水沟盖板应安全可靠。12） 各种电气设备的金属外壳，应设置可靠的接地系统，并经常检查其可靠性；带电导体的裸露部分，高压变电危险区设置警告牌，设置保护网。13） 完善噪声超标环境的巡检制度，作业岗位在采取必要技术措施的同时，对作业人员配备有效的个体防护用品，以保证职工身体健康。14） 设置限制车辆通行和禁止车辆通行地点，道路应设立相应的警示牌或交通安全警示灯。对调压站等应与其他作业区保持一定的防护距离，以保证厂内运输和装卸安96、全。6.3.6 有限空间作业场所的安全措施进入有限空间作业（如：油箱、除氧器、烟道检修等）前按照先检测、后作业的原则，凡要进入有限空间危险作业场所作业，必须根据实际情况事先测定其氧气、有害气体、可燃性气体浓度，符合安全要求后，方可进入。在未准确测定氧气浓度、有害气体、可燃性气体的浓度前，严禁进入该作业场所。确保有限空间危险作业现场的空气质量。氧气含量应在18%以上，23.5%以下。其有害有毒气体、可燃气体、粉尘容许浓度必须符合国家标准的安全要求。在有限空间危险作业进行过程中，应加强通风换气，在氧气浓度、有害气体、可燃性气体的浓度可能发生变化的危险作业中应保持必要的测定次数或连续检测。作业时所用97、的一切电气设备，必须符合有关用电安全技术操作规程。照明应使用安全矿灯或12伏以下的安全灯，使用超过安全电压的手持电动工具，必须按规定配备漏电保护器。发现可能存在有害气体、可燃气体时，检测人员应同时使用有害气体检测仪表、可燃气体测试仪等设备进行检测。6.3.7 工程施工期间的安全措施在工程建设期间，必须遵守“生产经管单位新建、改建、扩建工程项目的安全设施必须与主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产和使用”三同时的安全规定。建设单位应认真学习，严格贯彻执行建设工程安全生产管理条例国务院393号令)，并对设计单位、施工单位、监理单位加强安全生产管理，按相关资质、条件和程度进行审查，明确安全生产责任98、，制定相应的施工安全管理方案，责成施工单位制定应急预案。项目的施工、安装单位必须具有设备、设施的施工、安装资格的认可手续，经上级主管部门批准，取得相应的有关合格证书。在工程施工前，施工安装单位应根据有关标准、规程、法规编制施工组织设计，并报技监部门审查批准后，按施工组织设计严格执行，严格把好建筑施工、安装质量关。施工、安装完毕，应做好安全、质量检查和验收交接。施工单位应按图施工，遇有变更，应由设计、施工安装及生产单位三方商定。重要变更，须报有关部门批准，建设单位与施工单位应签订施工期间安全生产责任书。要求工程建设过程中，建设单位、勘察单位、设计单位、施工单位、工程监理单位及其他与建设工程安全生99、产有关的单位，必须遵守安全生产法律、法规的规定，保证建设工程安全生产，依法承担建设工程安全生产管理责任。施工过程中应采取的主要安全措施：1） 认真贯彻执行“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针。2） 在施工过程中必须严格执行电力建设安全健康与环境管理工作规定。施工人员必须严格遵守：进现场戴好安全帽，上高空系好安全带，严禁高空落物。3） 特种作业必须持证上岗：本工程特种作业较多，如起重工、电焊工、电工、架子工、行车操作工、机动车驾驶员等工种必须持证上岗。4） 施工过程必须选用质量合格的施工机械具。5） 施工场所应符合施工现场的一般规定：施工总平面布置应符合国家防火、工业卫生等有关规定；施100、工现场排水设施应全面规划，以保证施工期场地排水需要；施工场所应做到整洁、规整。垃圾，废料应及时清除，做到“工完、料尽、场地清”，坚持文明施工。在高处清扫的垃圾和废料，不得向下抛掷，进入施工现场的人员必须正确佩戴安全帽，严禁酒后进入施工现场。6） 起重作业应符合起重工作的一般规定：起重作业的指挥和操作人员必须由专业人员担任，起重设备在使用前应对其安全装置进行检查，保证其灵敏有效；起重机吊运重物时一般应走吊运通道；不明重量、埋在地下的物料不得起吊；禁止重物在空中长时间停留；风力六级及六级以上时，不得进行起重作业；大雪、大雾、雷雨等恶劣天气或照明不足导致信号不明时，不得进行起重作业。7） 当地大风，101、最大风速24m/s，施工中防塔吊倾覆，应加强预防；高空作业应防止高空坠落，紧身封闭应进行防风校核。8） 施工现场的道路应坚实、平坦，双车道宽度不得小于6m，单车道宽度不得小于3.5m，载重汽车的弯道半径一般不得小于15m。9） 施工期用电应符合施工用电的一般规定：施工用电的布设应按已批准的施工组织设计进行，并符合当地供电局的有关规定，不得任意接线、施工用电设施竣工后应该经过验收合格后方可投入使用。施工用电应明确管理机构并由专业班组负责运行及维护；严禁非电工拆装施工用电设施；施工用电设施投入使用前，应制定运行、维护、使用、检修等管理制度。10） 高处作业人员应进行体格检查，体检合格者方可从事高处102、作业；高处作业平台、走道、斜道等应装设1.2m高的防护栏杆和18cm高挡脚板或设防护立网；高处作业使用的脚手架，梯子及安全防护网应符合相应的规定，在恶劣天气时应停止室外高处作业，高处作业必须系好安全带，安全带应挂在上方的牢固可靠处。11） 为防止物体打击，进入施工现场必须佩戴安全帽，高处禁止倾倒垃圾，废物等，在通道上方应加装硬制防护顶，通道应避开上方有作业地区。12） 施工过程中工程运输量大，周围道路交通繁忙，施工单位应充分考虑运输对施工进度和安全的影响，设置安全标志，合理安排工作时间和工作任务。13） 施工场地在夜间施工或光线不好的地方应加装照明设施。14） 各种机械设备应定期进行检查，发现103、问题及时解决，机械设备在使用时严格遵照操作规程操作，尽量减少误操作以防止机械伤害的发生，另外，各种机械设备的安全防护装置应做到灵敏有效。15） 做好现场的防火工作，配备必要的消防器材，如干粉灭火器、C02灭火器、泡沫灭火器等，保证施工现场消防通道畅通无阻。保温材料、各种油类、氧气、乙炔贮罐等现场严禁吸烟，应设立禁烟区标志。非火警严禁动用拆除现场消防器材。用电焊机等设备时，要带好防护眼镜，周围严禁火种或可燃物，防止火花飞溅，防止火灾发生，及时关闭氧气、乙炔阀门或电源。16） 在地面以下施工的场所作好支护，防止坍塌事故的发生。17） 施工过程中所有孔、洞、井、池等均应加盖或设防护栏杆。18） 周转104、性施工材料如脚手架、扣件等把好采购关，定期进行检查，确保安全可靠。19） 在有害场所进行施工作业时，应做好个体防护，对在有害场所工作的施工人员定期进行体检。20） 施工期间需采用x射线仪探伤设备，应严格控制放射源的安全放置、屏蔽，从事有放射性危害工作的人员应穿着防护服。21） 加强对施工人员的安全教育，尤其对从未参加施工的新工人、农民工更要加强培训；在施工工地若有不同的施工单位，要强调相互协作，互通情况，步调一致地搞好施工安全工作。22） 加强施工监理；加强施工单位资质管理。23） 加强施工组织设计编制与审查管理，试运阶段的安全管理。24） 施工中应尽量减少立体交叉作业。必须交叉时，施工负责人105、应事先组织交叉作业各方，商定各方的施工范围及安全注意事项；各工序应密切配合，施工场地尽量错开，以减少干扰；无法错开的垂直交叉作业，层间必须搭设严密、牢固的防护隔离设施。交叉作业场所的通道应保持畅通；有危险的出入口处应设围栏或悬挂警告牌。6.3.8 安全生产管理1） 企业法人是安全生产的第一责任人，对全厂的规章、制度负责，主要负责人和安全分管负责人应经过安全监察机构安全培训，并取得合格证书。应按中华人民共和国安全生产法（中华人民共和国主席令2002第70号）的规定设置安全生产管理机构和配备安全生产管理人员。2） 主要负责人应完成如下职责：建立、健全本厂安全生产责任制；组织制定本厂安全生产规章制度106、和操作规程；保证有效的安全生产投入；督促、检查安全生产工作，及时消除事故隐患。3） 应当对员工进行安全生产教育和培训，保证员工具备必要的安全生产知识，熟悉本厂安全生产规章制度和安全操作规程，掌握本岗位的安全操作技能。未经安全生产教育和培训的人员不得上岗作业。4） 特种作业岗位应按照安全生产法的规定，对特种作业人员必须进行专门的安全作业培训，取得特种作业操作资格证书，否则不得安排上岗操作。5） 主要负责人必须保证安全设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产和使用。6） 应按照安全标志使用导则GB16179-1996)、安全标志GB2894-1996)、安全色GB2893-2001)、气瓶颜107、色标志GB7144-1999)等国家标准以及集团公司的相关规定，在生产场所和有关设施、设备上设置明显的安全警示标志，以防误操作。7） 安全设备的设计、制造、安装、使用、检测、维修、改造和报废，应当符合国家标准或电力行业标准：安全设施必须进行经常性维护、保养，定期进行检测，保证正常运转。8） 工艺系统中有众多压力容器、压力管道等危险性较大的特种设备，也有盛装各类危险物品的容器。应按照国家规定，必须保证这些设备、设施由专业生产单位生产，并由专业资质的检测、检验机构检测、检验合格，取得安全使用证或者安全标志后方可投入使用。9） 本工程锅炉构成重大危险源。应对这些重大危险源登记建档，进行定期检测、评估108、监控，并制定应急预案，告知从业人员和相关人员在紧急情况下应当采取的应急措施，应急预案应报政府有关部分备案。除重大危险源外，对其他重要危险源也需要编制应急预案，并定期进行演练、补充、修改。10） 生产场所应当设有符合紧急疏散要求、标志明显、保持畅通的出口，禁止封闭、堵塞出口。11） 由于气化炉、内燃机的不少部件重量超重，所以检修中必将使用起重设备。因此，机组检修采用起重设备时，应当安排专门人员进行现场安全管理，确保操作规程的遵守和安全措施的落实。12） 应当教育和督促员工严格执行本厂的安全生产规章制度和安全操作规程；并向从业人员如实告知作业场所和工作岗位存在的危险因素、防范措施以及事故应急措施109、。13） 生产场所有诸多热体、有毒物、噪声等危险、有害因素，并且采取工程措施无法予以彻底消除，所以必须为员工提供符合国家标准或行业标准的劳动防护用品，并监督、教育从业人员按照使用规则佩带、使用。要做好劳动防护用品的预备、使用和管理工作。14） 安全生产管理人员，应当对本厂的安全生产状况进行经常性检查；对检查中发现的安全问题，应当立即处理；不能处理的，应当及时报告本单位有关负责人。15） 不得将生产经营项目、场所、设备发包给不具备安全生产条件的或者相应资质的单位和个人；某些岗位雇用临时工时，应按照关于农民工安全培训工作的意见国家安监总局等七部委安监培训2006228号)等文件的规定进行培训，并为110、其办理工伤社会保险，并为他们缴纳保险费，未经培训合格的临时工不得上岗操作。16） 如果将生产经营项目、场所发包给其它有资质、有能力的单位时，应当与承包单位签定专门的安全生产管理协议，或者在承包合同中约定各自的安全生产管理职责。对承包单位的安全生产工作统一协调、管理，不得以罚代管。17） 认真落实原国家电力公司防止电力生产重大事故的二十五项重点要求，结合本工程机组实际情况，编制实施细则，确保安全生产。18） 特种作业人员必须按照国家规定经专门的安全培训，取得操作资格证后，方可上岗作业。对新职工进行入厂三级安全教育，对变换工种职工进行技术培训和安全教育。6.3.9 其它1） 所有安全设施必须进行定111、期检验和试验，特殊设备设施应由有资质的单位进行定期检验和试验。2） 电气设备进行部分停电检修或新设备安装时，工作许可人应在工作地点四周设置网状围栏，将停电设备与带电设备明显隔开。围栏上每侧应悬挂适当数量的“止步，高压危险！”标示牌。临近带电构架上应悬挂“禁止攀登，高压危险！”标示牌；在室内高压设备上工作，应在工作地点两旁间隔和对面间隔设置围栏，围栏上和禁止通行的过道上应悬挂“止步，高压危险！”标示牌；运行中需要对热力设备部分解列进行检修工作时，必须在工作票安全措施栏上注明把检修设备从水、汽、风、油、烟、气、电等各方面运行设备或系统中可靠隔绝的安全措施，悬挂警告牌，并要求上锁等。3） 厂内电瓶车112、要制定严格制度进行管理，防止交通意外的发生。6.4 劳动安全机构的设置本工程的规划和设计要充分地为文明生产创造条件，创造一个文明、清洁和优美的环境，使职工精神饱满，身心健康。各级领导及安全管理部门应切实加强安全管理和落实各项安全责任制，做好职工的安全教育和训练，提高职工的安全意识和处理异常情况的能力，杜绝违章操作，确保长期安全生产。为了加强劳动保护监测工作，强化职工的安全防范和自我保护意识，根据原能源部安环司安保综199259号文关于火电厂劳动保护基层监测站和安全教育室仪器设备等设置意见的通知和原电力部电综1998126号文关于颁发电力行业劳动环境检测监督管理规定的通知及其它有关规定，本电厂将113、设置劳动保护基层监测站及安全教育室，并配备相应设备和人员。卫生设施的设计按工业企业设计卫生标准的要求进行，通过这些措施满足电厂所需的卫生标准的要求。本设计把做好厂区的绿化作为为创造一个文明、清洁和优美环境的重要措施。主厂房的区域是绿化的重点，绿化以常青树和观赏花木为主，配以面积适中的草地，做到常年有绿色，四季花卉不断。所有非铺砌地面在投产后逐步用草皮覆盖。其他区域，如高压出线下在不影响安全的情况下)等将种植灌木、花卉和草皮，在厂界周围设置一定宽度的绿化带，交叉种植高、中乔木和灌林。总之，绿化规划将根据各区域的功能要求考虑种植不同的树种。本工程厂区绿化系数为30%。6.5 拟采取的劳动安全防护措114、施6.5.1 防火防爆根据现行的有关规定对厂内各建（构）筑物的进行防火分区、防火隔断、防火间距、安全疏散和消防通道设计，确保各建（构）筑物之间的安全距离。主厂房集中控制室的墙体及吊顶材料均采用非燃烧材料，所有建筑物均不少于两个出入口。建筑物均按有关规程要求等级进行设计，以满足防火要求。在变压器等处，设置“严禁烟火”的警告牌，并按要求设置灭火器。对于各类压力容器和电气设备等有爆炸危险设备的工艺及相应的土建设计，均根据现行的有关规定，按不同类型的爆炸源和危险因素采取相应的防爆保护措施。电厂所有压力容器设备等，均设有安全阀，以防超压爆炸。对危险品、易燃易爆品均要限量贮存于专用仓库。6.5.2 防电伤115、室外照明有防雨措施，室内外照明器的安装位置便于维修。进配电室、变压器等处，均设计加弹簧锁门，防止非工作人员进入。严格遵照要求进行设计和操作，严禁误操作。对各种电压等级的电气设备的安全净距。为防止静电危害，保证人身及设备安全，电力设备均宜采用接地或接零防护措施。为防止直接雷击电力设备，在配电装置侧、主变的高压侧均装有避雷器。6.5.3 防机械伤害及防跌落所有机械设备的联轴器部分均设有防护罩或护栅。在有检修起吊设施的地方，留有足够的检修场地和安全起吊距离，设置围栏及标志，防止发生起重伤害。各车间地面平整，起吊孔均设盖板及栏杆，以防失足跌落造成损伤。所有暗井均加盖，所有平台均加围栏或护沿。根据设计规116、程等设置栏杆和护板等，考虑楼梯等的防滑措施。6.5.4 防尘防毒及防化学伤害本项目所燃烧的稻壳在场内进行初步破碎，粉尘污染相对较轻。在燃料干燥系统中，设置布袋除尘器，对干燥稻壳后的烟气进行净化除尘。贮存、输送腐蚀性介质的容器、管道均采用防腐蚀材料。地面采用防腐涂料或花岗岩制作，施工时要求保持墙面光滑、平整，不使有毒气体聚集；对地下直埋管道采用防腐漆或用环氧煤沥青、玻璃布等材料进行防腐处理。酸、碱管道一般沿地面敷设，稀酸稀碱须架空敷设经过人行通道时，法兰、接头等处加防护套。有腐蚀性介质场所的设备、设施、地面、管沟、照明、建材等均为防腐型。6.5.5 其他安全措施（1）照明设计1）建筑物的室内采光117、以天然采光为主，以人工照明为辅。2）在主厂房主要出入口、通道及楼梯间等装设自带可充电电池的疏散指示灯。远离主厂房的重要建筑物及工作场所的事故照明采用带应急电源的灯具。3）屋内外照明电器的安装位置应便于维修。对于屋内配电装置的照明，应考虑在设备带电情况下，可安全地进行维修。（2）机车安全保障措施1）企业建立健全全厂內机动车辆区管理规章制度，认真执行。2）场内机动车辆应建立安全技术管理档案。3）增设交通标志，特别是限速、限高标志。4）保持路面状态良好。5）加强驾驶员的教育、培训和管理，使用合格车辆等。（3）安全标志和安全标识的设置按照国家标准的规定对生产设备、设施、管道、阀门等涂色。在高毒物品作业118、场所，设置红色警示线。在一般有毒物品作业场所，设置黄色警示线。在易发生危险危害的场所设置相应的安全标志。在可能造成跌落伤害的检查井、平台护栏门等处，设置“当心跌落”警告标识。6.6 结论与建议本次设计分别从防火、防电伤、防机械伤害等角度按规程、规范、标准等采取了相应的技术防范措施，力图做到避免事故，尽可能将各种危害因素控制到最小或最低程度，使职工的劳动条件达到国家和行业关于劳动安全标准及规范、规定的要求，为电厂安全生产、减少事故发生以及保障职工的安全创造了较好的条件。7 职业卫生7.1 法律、法规及各项标准7.1.1 法律、法规、规章中华人民共和国劳动法（1995年1月1日起实施)；中华人民共119、和国电力法（1996年4月1日起实施)；中华人民共和国职业病防治法（2002年5月1日起实施)；使用有毒物品作业场所劳动保护条例国务院第352号令；建设项目职业病危害分类管理办法中华人民共和国卫生部令第49号。7.1.2 规范、标准国务院第9号令女职工劳动保护规定（1988年9月1日起实施)；国务院关于加强防尘防毒工作的决定（国发1984)97号；职业病危害因素分类目录和建设项目职业病危害预评价技术导则中华人民共和国国家职业卫生标准GBZ/T196-2007；职业性接触毒物危害程度分级 GB5044-85；工作场所职业病危害警示标识 GBZ158-2003；工业企业职工听力保护规范卫法监发（1120、999）第620号；采暖通风与空气调节设计规范 GB50019-2003；工业企业设计卫生标准 GBZ1-2002；火力发电厂初步设计内容深度规定DL/T5437-2009；工作场所有害因素职业接触限值，第1部分：化学有害因素 GBZ2.1-2007；工作场所有害因素职业接触限值，第2部分：物理因素 GBZ2.2-2007；高毒物品目录卫法监发2003142号；建筑采光设计标准 GB50033-2001；建筑照明设计标准 GB50034-2004。中华人民共和国其他有关职业安全的标准、法规等。7.2 生产过程中的职业病危害因素的种类及分布分析本项目在生产、运行过程中产生或存在的职业病危害因素主121、要有一氧化碳、二氧化硫、氮氧化物、盐酸、氢氧化钠等有毒有害物质；噪声、高温及热辐射、工频电场；检修过程中产生或存在的电离辐射、电焊烟尘等。电厂生产过程中产生的粉尘，主要是稻壳贮存输送过程中产生的粉尘，其影响程度与工艺设计、设备及通风除尘设施等条件有关。电厂生产过程中产生高温高压的部位有气化炉、内燃机等。电厂产生振动和噪声的部位有气化炉、内燃机、水泵、冷却塔以及烟风管道部位。电厂主厂房属高温区域，需采用自然通风与局部机械通风相结合的措施；电厂各集中控制室和主要值班室是运行人员经常值班场所，须采取保持一定温度范围的采暖与空调措施，以改善劳动生产环境。7.3 工作场所化学有害因素职业接触限值7.3.122、1 职业接触限值工作场所化学有害因素职业接触限值见下表。工作场所化学有害因素职业接触限值 单位：mg/m3职业病危害因素名称PC-TWAPC-STELMAC氢氧化钠-2盐酸-7.5联胺肼0.060.13氨2030-六氟化硫60009000-硫化氢10二氧化氮510备注：1.PC-TWA为时间加权平均容许浓度，PC-STEL短时间接触容许浓度，MAC最高容许浓度；2.次氯酸钠、磷酸盐和氢气等目前尚无国家卫生标准。7.3.2 超限倍数化学物质的超限倍数见下表。化学物质超限倍数与PC-TWA的关系表PC-TWA （mg/m3)最大超限倍数PC-TWA131PC-TWA102.510PC-TWA100123、2.0PC-TWA1001.57.4 工作场所物理因素职业接触限值7.4.1 噪声根据工业企业设计卫生标准（GBZ 12002)，电厂厂内工作地点和非噪声工作地点噪声声级的卫生限值分别见下。工作地点噪声声级的卫生限值日接触噪声时间(h)卫生限值（dBA）8854882911941/2971/41001/8103最高不得超过115(dBA) 非噪声工作地点噪声声级的卫生限值地点名称卫生限值(dBA)工效限值(dBA)噪声车间办公室75不得超过55非噪声车间办公室60会议室60计算机室、精密加工室707.4.2 高温高温工作场所不同体力劳动强度WBGT限值()接触时间率体力劳动强度IIIIIIIV124、100%3028262575%3129282650%3230292825%333231307.4.3 体力劳动强度体力劳动强度分级表体力劳动强度级别劳动强度指数n)In15II15n20III20n25IVn257.4.4 工频电场工作场所工频电场职业接触限值频率（Hz)电场强度(kV/m)5057.5 拟采取的职业病危害防护措施7.5.1 防尘（1）粉尘危害因素分析该工程的粉尘主要来源于稻壳输送过程中产生的粉尘以及生物质炭的输送中的扬尘。其中稻壳输送过程中产生的粉尘对人体会产生危害，主要是在吸入肺部的粉尘量达到一定浓度后，能引起肺部组织发生纤维化病变，并逐渐硬化，失去正常的呼吸功能，发生尘肺125、病。但是生物质炭对人体没有实质性危害的。（2）粉尘防治措施遇到雨雪大风天气，露天储料场用帆布或雨布遮盖。燃气离开气化炉后，进入燃气净化装置，燃气净化装置由旋风分离器、气液分离器、喷淋装置等组成，主要用于除去其中的粉尘等污染物，经净化后的燃气经风机进入储气罐储存。在生物质炭的收集和外运过程也将充分考虑防尘措施；在物料干燥系统中设置除尘器，去除其中的粉尘。7.5.2 防毒防化学伤害在生产过程中，有毒危害部位主要是电气系统中的蓄电池室。主要是运行中、输送中产生的酸雾对人体的危害。应采取相应的防腐、排风和现场配备急救药品等措施以减少伤害。采取的主要防毒防化学伤害措施如下：（1）对可能产生有毒气体的房间126、，设有排风设备。（2）要求焊接、电缆头制作以及喷漆工作人员佩戴防毒用具。（3）配置足够数量带防毒面具的防火服，以供火灾时产生有毒气体的场所（如电缆夹层）灭火时人员采用。（4）贮存、输送腐蚀性介质的容器、管道均采用防腐蚀材料。（5）酸、碱管道经过人行通道时，法兰、接头等处加防护套。有腐蚀性介质如酸碱等场所的设备、设施、地面、管沟、照明、建材等均为防腐型。7.5.3 防暑降温（1）高温危害因素分析气化炉及内燃机的部分区域，环境气温较高。当环境温度高于体温时，使人散热发生困难，加剧了调节机能的紧张活动，使人感到不适，而且会大量出汗，造成人体水、盐排出增加而影响健康，甚至会发生中暑；长期高温作业可出现127、高血压、心肌受损和消化功能障碍病症。（2）高温设备、管道的防烫伤及防热辐射对高温的设备及管道均进行保温或加隔热套，保证其外表温度小于50，以减少热辐射，防止接触烫伤。集中控制室、电子设备间设置风冷热泵型空调机。空调机与消防系统联锁，并设有防火排烟措施。其余分散的控制室，设置独立的就地风冷柜式或壁挂式空调机，满足室内温度要求。7.5.4 采暖、通风及空调（1）水泵房内设置电暖器供暖。办公室及控制室设置风冷热泵型分体空调机，夏季制冷，冬季制热。继电器室根据工艺要求设置风冷热泵型分体空调机。（2）通风内燃机房及出炭车间设置百叶风口及门窗自然进风，屋顶风机机械排风的通风方式。进行风量计算时，需考虑室内128、散热量较大的设备散热，同时须满足室内工作地点的温度要求。380V电气配电室及10kV配电室内设有低压配电柜及干式变压器等散热量较大的电气设备，根据干式变压器及各类电气开关柜运行中的散热量，结合当地的气象资料，通风系统采用百叶风口自然进风，轴流风机机械排风的通风方式，以排除室内余热，满足室内设计温度不高于40和换气次数不小于12次/小时的事故排风量要求。7.5.5 防噪声和防振动（1）防噪声1）电厂主要噪声源以及对人体的危害性电厂的噪声主要来源于各设备在运转过程中由振动、磨擦、碰撞而产生的机械动力噪声和由风管中介质的扩容、节流、排汽、漏汽而产生的气体动力噪声。长期接触强噪声后主要引起听力下降，神129、经衰弱综合症。另外，在噪声作用下，植物神经调节功能发生变化，表现出心率加快或减慢，血压不稳（趋向增高）。此外还出现胃肠道功能紊乱，食欲减退，消瘦，胃液分泌减少，胃肠蠕动减慢。2）工艺设计的防噪声措施对风机管道，控制其流速在设计流速范围内，避免接近流速的上限，以降低高速气流产生的噪声。烟气管道设计时，布置合理、流道顺畅，以减少空气动力噪声。3）厂区布置设计的防噪措施在厂区总布置中，对噪声大的建筑物单独布置，与其他建筑物间距适当加大，并在周围设置绿化隔声带，以降低噪声的影响。4）个人防噪措施一般正常运行时，工人在值班室、控制室内操作。运行巡视或检修时，若要去高噪声场所，则戴防噪声头盔或耳罩等，防止130、噪声伤害。（2）防振动1）建筑结构设计的防振措施气化炉、内燃机基座梁、柱断面的刚度考虑振动的影响，计算结果满足规范的要求。气化炉、内燃机基座与周围平台完全脱开，使之成为一个独立的结构，使振动不互相影响。水泵设备基础与厂房基础脱开，使振动不互相影响。2）工艺设计的防振措施对容易产生振动的管道，在设计上采用增加必要的固定支吊架和导向支架等措施。对气化炉、内燃机等设备在订货时都向厂家提出限制设备运转时的振幅值，并要求易振动设备设置必要而防振座垫。7.5.6 防电磁辐射电厂产生电磁辐射的设备主要有主变压器、高压电气设备等。在设备订货时要求导线、母线、均压环、管母线终端球和其他金具等提高加工工艺，防止尖131、端放电和起电晕。合理选择导线截面和相导线结构，降低无线电干扰水平。对于电磁辐射的防护主要有屏蔽和吸收两种方式。另外，对于人员容易误入的危险区域应设有警告标记。7.5.7 卫生警示标识的设置（1）对于可能产生职业病危害的工作场所、设备及产品，根据工作场所实际情况，设置可以使劳动者对职业病危害产生警觉，并采取相应防护措施的图形标识、警示线、警示语句和文字等各类警示标识。（2）在使用有毒物品作业场所入口或作业场所的显著位置，根据需要，设置“当心中毒”或者“当心有毒气体”警告标识，“戴防毒面具”、 “注意通风”等指令标识和“紧急出口”、“救援电话”等提示标识。在一般有毒物品作业场所，设置黄色警示线。（132、3）在产生粉尘的作业场所设置“注意防尘”警告标识和“戴防尘口罩”指令标识。在可能产生职业性灼伤和腐蚀的作业场所，设置“当心腐蚀”警告标识和“穿防护服”、“戴防护手套”、“穿防护鞋”等指令标识。在高温作业场所，设置“注意高温”警告标识。7.5.8 应急救援措施（1）制定应急救援预案建立应急救援组织机构，在充分分析生产过程中各工作岗位可能出现的急性职业病危害事故和各种职业危害因素的基础上，制定应急救援工作方针、编制应急救援预案。（2）应急措施1）配备应急救援设施在易发生事故及急性中毒的生产场所设置应急照明设施，配备必要的防尘防毒口罩、防护手套、防护服、应急药品等。2）急救及泄露处置将中毒者迅速脱离133、现场至空气新鲜处。呼吸困难时进行输氧，呼吸及心跳停止者立即进行人工呼吸和心脏按压，同时及时送往就近医院急救。迅速组织撤离泄露污染区人员至上风处，切断火源、气源，并隔离直至空气中毒物浓度下降至卫生标准以下。7.6 结论本次设计从总平面布置、生产工艺系统、职业卫生辅助设施等方面，对防尘、防毒、防化学伤害、防噪声、防振动以及应急预案等方面按照各项规程、规范、标准，结合工艺系统及特点采取了必要且可行的技术防范措施，力图做到尽可能将危害职工身体健康的各种因素控制到最小或最低程度，为保障职工安全与健康创造了较好的条件。8 资源利用8.1 用能标准及节能规范本项目实施过程中，所遵循的主要用能标准以及节能设计134、规范如下：（1）中华人民共和国可再生能源法（2）中华人民共和国节约能源法（3）可再生能源发展“十二五”规划（4）可再生能源中长期发展规划（5）中华人民共和国清洁生产促进法（6）小型火力发电厂设计技术规程GB50049-94（7）公共建筑节能设计标准（GB50189-2005）（8）重点用能单位节能管理办法（原国家经贸委第7号）（9）关于加强固定资产投资项目节能评估和审查工作的通知（国家发展和改革）（10）其它国家、行业有关节能设计标准及控制指标8.2 本工程设计所采取的节能措施及效果8.2.1 节地措施为了节约宝贵的土地资源，本项目在满足建筑消防规范的要求的前提下，尽量压缩各建（构）筑物之间的135、间距；此外精心规划管线走廊，合理压缩管线走廊宽度，尽量减小建（构）筑物和管线之间的水平间距，尽量减少厂区用地；有条件的辅助、附属建（构）筑物尽量做联合建筑，不设广场，合理考虑建筑物之间的距离，以节约厂区用地。8.2.2 节水措施（1）采用机械通风冷却塔的循环供水系统，冷却水循环使用；冷却水全部回收至循环水系统；（2）冷却塔加装除水器，减少风吹损失，节省补充水量；（3）在补充水母管装设水量计量装置，考核全厂用水量；在厂内各个主要用水点均设置水表，以便监视、控制用水量；（4）水池进水加液位控制阀，减少溢流水量；（5）提高循环水浓缩倍率，减少了循环水排污损失；（6）将排入生活下水道的生活污水收集后排136、至电厂旁的肥料厂，做为肥料厂制肥料用水；（7）给水管路装设计量装置，以量定用，便于监测、管理；（8）采用干式出炭，节约大量除灰出炭用水；（9）冷却水采用带冷却塔的循环冷却水系统，冷却塔装设除水器，减少冷却塔的蒸发、风吹等损失；（10）喷淋装置采用循环系统，喷淋水经处理后重复利用。8.2.3 节约原料本项目利用农林废弃物：秸秆、稻壳、竹木加工下脚料作为主要原料发电，来代替日益紧张的煤炭、石油等一次能源，经计算，本项目一年消耗生物质49000吨，可替代标准煤15000吨。煤炭、石油为不可再生资源，生物质为可再生资源，而且不需要远距离运输。因此，建设生物质能物化联产综合利用项目，对节约和合理利用能源137、具有十分重要的意义。8.2.4 主辅机选型节能措施（1）采用南京林业大学、技术先进的气化炉专利技术，能够调整燃气与焦炭的产出比例，使得内燃发电机的耗气量与气化炉产气量完美匹配，避免因气化炉产气不足，限制发电机的功率。（2）各种辅机的选型是通过对各种系统严格计算后，再按规程选取，杜绝估算以加大辅机容量，使各辅机能合理、安全、高效地运行。（3）对于辅机，选用经鉴定合格的节能机电产品，杜绝采用淘汰、质量低劣产品。（4）项目中采用较为齐备的计量手段，以利于电厂的节能管理。（5）满足工艺生产要求，改善运行环境，尽量采用自然通风、采光，减少通风、照明用电。（6）燃气内燃机排烟温度约为600，用来为项目原材138、料或本公司竹地板烘干及洗澡用热水或冬季采暖热水等。8.2.5 主要材料选择考虑节能的措施（1）所有汽、水、气、烟、风等管道，都根据其各自介质的参数，考虑适当的裕量，本着节约材料、优化系统、经济适用的原则，优化选用材料、材质，并按照规定的流速和压力损失选用最佳的管径，从而达到节约材料，优化系统，提高效益的目的。（2）选用导热系数低、物理性能好、价格合理的保温材料。采用最小年费用法计算保温经济厚度。8.2.6 降低电耗（1）全厂采用低耗节能变压器，降低变压器损耗，节约厂用电。（2）照明系统选用气体放电灯，提高照明质量，降低能耗。（3）采用专利气化炉技术，使系统大大简化，运行成本降低，经济效益显著。139、（4）部分设备根据负荷情况采用变频或软启动设施和根据液位采用自动调节达到节能效果。（5）柜式/壁挂时空调机选用变频节能型产品。8.2.7 建筑节能8.2.7.1 电厂建筑节能的重要性为贯彻国家有关法律法规和方针政策，改善全厂建筑的室内环境，全年采暖、通风、空气调节和照明的总能耗应减少50%。除了充分地利用地热、太阳能、风能等自然能源外，建筑节能也是降低能耗的重要措施，而电厂建筑在节能方面潜力巨大。在电厂建筑设计中，厂区公共建筑必须执行公共建筑节能设计标准。要提高建筑节能与环保意识，树立建筑节能与环保新观念，扭转因片面强调降低造价而忽视环境污染和浪费能源的倾向。8.2.7.2 电厂辅助、附属建筑140、的建筑节能原则及措施（1）注重厂区总体规划，提高电厂总体节能措施对全厂建筑进行总体规划时，建筑之间应保持合理间距，以利厂区自然通风。办公及居住房屋朝向宜采用南北向、或接近南北向。对于电厂内设置有采暖或集中空调系统的建筑规划布局，应根据地方气候特点，因地制宜，使建筑物的布局和平面布置有利于日照、采光和自然通风，增加植被绿化，减少硬化地面，形成小区微气候。（2）建筑热工设计应提高能源利用效率节约建筑采暖和空调能耗，改善并保证室内环境。积极推广使用建筑环保节能产品和技术，提高建筑围护结构的保温隔热性能。（3）建筑的体型系数应小于或等于0.40。在满足工艺要求的前提下，尽量减少建筑的体型系数，减少散热141、面积。（4）建筑的围护结构的热工性能应小于或等于该气候分区围护结构的传热系数。建筑外墙采用低热转移值的外墙材料加气混凝土砌块，杜绝采用粘土砖，外墙的热工能性应满足标准的规定。慎重采用玻璃幕墙，不采用保温隔热性能差的玻璃幕墙。根据使用功能的要求，对设置玻璃门窗或玻璃幕墙的部位，适当设置遮阳板。（5）外墙与屋面的热桥部位的内表面温度不应低于空气露点温度。对建筑外墙与屋面的冷桥部位采用外保温措施，减少热桥对建筑节能的影响，提高室内温度的稳定性。（6）主要建筑的外门设门斗或采取其他减少冷风渗透的措施。外门采取保温节能措施。（7）建筑每个朝向的窗墙面积比均不应大于0.70。在满足采光及通风的前提下，严格142、控制建筑每个朝向的窗墙面积比。尽量减少建筑物窗户面积，减少窗户缝隙长度，并采取密闭措施，通过控制窗墙比和采用节能窗共同提高建筑外围护结构节能性能。（8）屋顶透明部分的面积不大于屋顶总面积的20%。（9）外窗的气密性不应小于低于建筑外窗气密性能分级及其检测方法GB8484规定的级。采用节能门窗，增加外窗的气密性。建筑围护结构热工性能最薄弱的环节是外窗。在建筑能耗方面，外窗散热量平均约占建筑外围护结构总散热量的50%。在有空调要求的建筑采用密封门窗、保温窗框和中空玻璃，以提高窗户的气密性及保温隔热性能。（10）在满足使用净空高度的前提下，减小层高，降低建筑能耗。厂房采用平开窗，组织气流，自然流通，143、这种自循环降温可以在很大程度上减少机械加热、制冷所消耗的能量。（11）对于主厂房等主要工业建筑物的建筑节能，主要采取如下措施：在满足工艺要求的前提下，减少建筑层高；采用节能建筑材料；外墙均采用混凝土空心砌块、保温复合压型钢板等复合墙体，并在外墙内侧设置隔气层；屋面保温采用高效的聚苯乙烯保温板作为建筑屋面保温层；在满足建筑采光、通风的前提下，控制外墙开窗面积，屋顶采光面积控制在屋顶总面积地20%以下；门窗采用密闭性好的节能门窗，外门采用保温门，并设置门斗，以减少冷气渗透；对外墙与屋面的热桥部分，采取外墙外保温、外包柱等措施，减少热量流失、扩散。8.2.8 节能监测本项目建设方按照GB/T1531144、6节能监测技术通则的要求配备齐全精确的计量器具，对本工程进行有效的监测，具体如下：（1）设立能源管理机构电厂设立能源管理领导小组和能源管理三级能源管理网络。能源管理领导小组是企业能源管理工作的最高决策机构，负责审定公司重大能源事项，组织能源管理推进工作。生产管理部门是公司能源的归口管理部门，负责日常能源管理，指导合理使用能源，提高能源利用效率，节能技术改造、能源统计，能源指标的制定和考核。各车间及相关单位成立以本部门负责人为组长的能源管理小组，负责本部门的能源管理工作。（2）完善能源管理制度建立完善详实的能源管理制度，电厂主要能源、资源消耗有秸秆、电和水，秸秆从采购、计量、检验、入库储存到消耗145、计量，都将制订相关的管理制度。从稻壳入厂到使用整个过程都将得到有效的控制。企业在用电方面，将制订相关的用电管理制度，将推广节电节能技术，实施低压变频控制和电机软启动操作，以及采用的无功补偿技术，都将起到明显效果。用水方面，制度详细的用水管理制度，在节水方面将实施按质供水，循环利用的节水措施，生产用水按锅炉用水、工业冷却水、循环冷却水、污水冷却水、生活回收水及工艺用水、蒸汽冷凝水等循环回收利用，既保护了环境又节约了能源。（3）加强能源计量器具管理由动力车间负责全厂计量器具的管理工作，严格按照国家相关标准配备各种计量器具，并制定详细的计量器具管理制度及各项计量管理程序文件，对计量器具的采购、使用、146、维护、检验、档案资料管理、人员培训等都做详细的规定，确保计量有效、准确。（4）节能监测电厂内将配备比较齐全的能源监测器具，为生产管理和节能工作提供依据。电厂主要耗能设备有稻壳锅炉及各岗位电机，主要耗能设备操作人员均将经过培训合格持证上岗，日常运行记录内容明确、清楚。主要耗能设备安装有监控系统，保证安全运行。计量的能源主要包括稻壳、水、电、蒸汽等。公司在能耗计量和监测方面将配备的计量器具和仪表主要有：（a）用于原料计量的电子地衡。（b）用于耗电计量的电能表，分布在全厂各控制室及配电室内。（c）用于耗水计量的水表。分别置于原水入口、除盐水进出口、工业水及生活用水管道上。（d）用于蒸汽计量的涡街流量147、计。（e）各种压力表、温度表。电厂将具备比较完善的能源统计体系，内部的能源统计工作达到科学、准确、简明的要求，及时汇总和上报当月的能耗数据，为能源和生产管理提供依据。企业综合能耗按主要生产系统、附属生产系统划分并分别统计，企业总综合能耗是两个系统综合能耗的总和；燃料、电的折标系数按统计标准进行计算，企业综合能耗指标的制定和考核将按规范进行，达到科学准确的目的。生产管理部门分别制定各用能单位、部分主要耗能设备和工序的能源消耗定额，对实际用能进行计量、统计和核算。9 劳动组织及定员9.1 劳动组织及管理火力发电厂劳动定员标准（试行）-1998年4月版仅规定了50MW机组容量以上的燃煤、燃油、燃气火148、力发电厂的定员标准，对5MW稻壳气化生物发电厂综合利用工程未有规定，本工程只能参照此标准进行测算。9.2 电厂人员配置经测算，本工程生产人员为37人，管理人员3人。全厂生产人员指标为7.4人/MW，全厂人员指标为8人/MW。详见表10.2-1。表10.2-1 本工程各类人员配备表序号项 目人员配备备 注一生产人员37（一）机组运行211机、炉、电、控等132燃料运行8（二）机组检修81热机22电气23热控24燃料2（三）原料系统61收购43燃料管理2（四）其它21仓库12车辆1二管理人员3合 计4010 工程项目实施的条件、轮廓进度和招标方案10.1 工程项目实施条件10.1.1 施工场地施工149、生产区和生活区可利用厂区内预留临时堆场、肥料厂空闲区及周围闲置可利用区域。10.1.2 当地建筑材料工程建设所需的砖、瓦、灰、砂、石、水泥等建筑材料，本地区均可供应。10.2 施工组织构想10.2.1 施工单位应具备的条件本工程采用招标方式，确定施工单位。根据招投标有关规定，施工单位应具有下列资格：1）必须持正式营业执照，并具有承担25MW及以上机组建筑安装施工的资质。2）具有被授予合同的资格，并具有足够的资源和能力来有效地履行合同。3）施工单位应具备相应的施工机械、加工配套设施及技术力量。10.2.2 施工总平面布置原则（1）施工总平面布置是根据厂区总平面布置、火电工程施工要求、工程量、厂区150、交通、地质条件等因素加以综合考虑的。（2）施工场地的布置按布局合理紧凑、节约用地、便于施工的原则，并满足施工生产要求和有利于管理的需要来进行。（3）合理组织交通运输，保证各个施工阶段都交通方便、运输通畅，尽量避免二次搬运和反向运输。（4）按施工流程划分施工区域，从整体考虑，保证各专业和各工种之间互不干扰、便于管理。10.3 工程项目实施轮廓进度本工程计划2014年8月开工，2015年10月投运。10.4 工程项目招标方案10.4.1 本项目招标的主要法律依据本项目将依据中华人民共和国招标投标法、工程建设项目招标范围和规模标准规定（中华人民共和国国家发展计划委员会令第3号）等国家法律法规进行工程151、招投标工作。并依法使工程招投标工作更加规范化，保护国家利益、社会公共利益和招标投标活动当事人的合法权益，提高经济效益，保证本项目质量。10.4.2 本项目招标的主要原则遵循公开、公平、公正和诚实信用的原则。应招标的严格依法招标，按公正、公平、公开的基本原则进行组织，标书编写规范，过程合法、严谨，评标严肃、细致、公正、公平。依法必须进行招标的项目，其招标投标活动不受地区或者部门的限制。任何单位和个人不得违法限制或者排斥本地区、本系统以外的法人或者其他组织参加投标，不得以任何方式非法干涉招标投标活动。招标投标活动及其当事人接受依法实施的监督。10.4.3 招标范围单项合同估算价在50万元人民币以上152、的勘察、设计、监理等服务的采购。建筑工程招标范围包括：主厂房的建筑，冷却塔、烟囱的浇注，辅助生产设施的建筑等。设备的安装进行招标。安装单位要有电力建设资质和业绩。单项合同估算价在100万元人民币以上的重要设备、材料等货物的采购。设备及重要材料招标要在设备质量优质的基础上进行，要有良好的业绩，完善的售后服务等。10.4.4 招标组织形式由项目法人在主管单位指导下组织招标。项目法人组织招标领导小组、招标工作小组，具体负责招标工作。10.4.5 招标方式为有效降低招标的时间和费用，本项目拟采用邀请招标的方式。招标基本情况表招标范围招标组织形式招标方式不采用招标方式招标估算金额（万元）备注全部招标部分153、招标自行招标委托招标公开招标邀请招标勘察按可研估算计列设计按可研估算计列建筑工程按可研估算计列安装工程按可研估算计列监理按可研估算计列设备按可研估算计列重要材料按可研估算计列其它按可研估算计列情况说明：招标范围包括本工程项目的勘察、设计、施工、监理以及与工程建设有关的重要设备、材料等的采购，本工程招标组织采用自行招标形式。为加快项目进度，降低招标费用，采取邀请招标方式进行招标，采用邀请招标可以比较准确了解投标方技术力量情况，方便择优、快捷省时，也利于节省招标费用、降低工程造价等。本工程建设项目审批前没有已经进行招标的项目。11 投资估算及财务评价11.1 投资估算11.1.1 工程规模本工程为154、生物质综合利用工程，计划建设1000kW气化炉5套，500kW燃气内燃发电机组10套。11.1.2 估算编制依据及原则11.1.2.1 编制依据根据国家发改委2007年发布的火力发电工程建设预算编制与计算标准。11.1.2.2 编制原则（1）项目及费用划分按照国家发改委2007年发布的火力发电工程建设预算编制与计算标准进行项目及费用性质划分。（2）工程量根据专业人员提供的建安工程量和设备材料清册。（3）定额选用执行中国电力企业联合会2007年11月9日发布实施的电力建设工程概算定额（2006年版）：第一册 建筑工程、第二册 热力设备安装工程、第三册 电气设备安装工程；中国电力企业联合会2007155、年2月8日发布实施的电力建设工程预算定额（2006年版）：建筑工程、热力设备安装工程、电气设备安装工程、加工配制工程、调试工程。电力工程造价与定额管理站2009年11月6日发布实施的电力建设工程概预算定额（2006年版）补充本（4）设备价格及运杂费取定1）设备价格： 主机价格由南京林业大学提供，其中气化炉1250万元/5台，内燃机1370万元/5套；其他设备价格：由南京林业大学提供，不足部分根据近期同类型工程订货价或市场询价。2）设备运杂费费率： 三大主机设备运杂费率：按0.5%计取；主要设备运杂费率：按0.7%计取；其他设备运杂费率：按3.7%计取。（5）材料费、机械费的取定1）建筑材料：采156、用电力建设工程概算定额建筑工程（2006年版）价格，对主要材料与奉新最新材料价格进行比较并计算价差，价差只计取税金，列入总估算表。2）装置性材料：执行发电工程装置性材料综合价格（2006年版）。按电力规划设计总院编制的火电工程限额设计参考造价指标中主要装置性材料价格与该价格进行比较并计算价差，价差只计取税金，列入总估算表。3）材料费、机械费调整：建筑安装工程定额材机费调整：执行电定总造20132号文关于发布发电安装工程概预算定额2012年度材机调整系数的通知和电定总造20135号文关于发布电力建设建筑工程概预算定额2012年度施工机械价差调整的通知，对发电工程建筑、安装工程定额材料与机械费进行157、调整，建安工程定额材机价差只计取税金，计入总估算表。（6）人工费调整人工工资：热力设备安装人工工日单价为31元；电气（热控）设备安装人工工日单价为31元；建筑工程人工单价为26元。根据电定总造200712号文，本工程地区工资性津贴按3.29元/工日计取差价并参与取费。（7）各项取费标准取费标准按照国家发改委2007年发布的火力发电工程建设预算编制与计算标准及相关文件，详见建筑、安装工程概算取费表。社会保障是指基本养老保险、失业保险、基本医疗保险三项费用之和为28%。住房公积金缴费费率按12%计列。（8）其他说明本工程无拆迁补偿费。（9）基本预备费按照建筑工程费、安装工程费、设备购置费及其他费用158、（不包括基本预备费）之和的5%计取。（10）建设期贷款利息：本工程资金来源按内资考虑，注册资金占总投资的50%，融资占50%，贷款利率为6.55%，按季结息。11.1.3 投资概况：工程静态投资为：12562万元，单位千瓦造价为：25124元/kW。其中： 建筑工程费：2861万元，单位千瓦造价：5722元/kW，占静态投资的23%；设备购置费：6583万元，单位千瓦造价：13166元/kW，占静态投资的52%；安装工程费：1372万元，单位千瓦造价：2744元/kW，占静态投资的11%；其他费用：1746万元，单位千瓦造价：3492元/kW，占静态投资的14%；工程动态投资13001万元，单159、位投资26002元/kW，其中建设期贷款利息439万元。项目总投资13461万元，其中铺底流动资金费用460万元。11.1.4 投资估算表发电工程总概算表 金额单位:万元序号工程或费用名称建筑工程费设备购置费安装工程费其他费用合计各项占静态投资比例(%)单位投资(元/kW)一主辅生产工程23776583132001028082 20560 (一)热力系统13805400930771061 15420 (二)燃料供应系统3533321218066 1612 (三)水处理系统072281001 200 (四)供水系统4540281131 226 (五)电气系统59548947016 1402 (六160、)热工控制系统0591061651 330 (七)附属生产工程540132136855 1370 二与厂址有关的单项工程1180151331 266 (一)补给水系统224 (二)厂区、施工区土石方工程31310 62 (三)临时工程(建安工程取费系数以外的项目)8515100200 三编制年价差366374033 806 四其他费用1746174614 3492 (一)建设场地征用及清理费3713713 742 (二)项目建设管理费95951 190 (三)项目建设技术服务费2802802 560 (四)分系统调试及整套启动试运费1001001 200 (五)生产准备费1001001 200161、 (六)基本预备费8008006 1600 五特殊项目工程静态投资286165831372174612562100 25124 各项占静态投资比例(%)23 52 11 14 100 各项静态单位投资(元/kW)5722 13166 2744 3492 25124 六动态费用439439878 (一)价差预备费(二)建设期贷款利息439439878 小计439439878 工程动态投资28616583137221851300126002 各项占动态投资比例(%)22 312218100各项动态单位投资(元/kW)5722 13166 2744 4370 26002 七 铺底流动资金460920162、 八工程总投资13461 26922 11.2 经济效益分析11.2.1 资金来源及融资方案本工程资金来源由自有资金和商业银行贷款两部分组成，自有注册资本金占50%，由业主自筹，其余资金为项目融资，按申请银行贷款考虑。贷款利息按五年期以上固定资产投资贷款年利率6.55%计算。贷款年限为10年（包括建设期），还款方式为本金等额。本工程拟2014年8月开工，2015年10月投运。11.2.2 财务分析.1 财务分析按照国家发展改革委、建设部发改投资20061325号文颁布实施的建设项目经济评价方法与参数（第三版）、中国电力工程顾问集团公司编制的电力工程经济评价软件、国家现行的财务、税收制度及法规。163、11.2.2.1 基本数据（1）投资估算：详见总估算表。（2）财务评价用主要原始数据：年补贴收入，炭：2490万年补贴收入，提取液：490万上网电价（含税）：750元/MWh秸秆价格（含税）：350元/吨，稻壳价格（含税）：400元/吨竹屑价格（含税）：500元/吨干竹片价格（含税）：600元/吨燃料耗量：1361kg/MWh设备年利用小时：7200h电厂定员：40人年人均工资：30000元/人年材料费：2.00元/MWh其他费用：3.00元/MWh 水价（含税价）：2.2元/t发电厂用电率：4%大修及维护系数：2.5%，基准收益率：7.0%所得税率：25%（3）各项税率：按国家现行规定的各项164、税率执行。12 增值税增值税=销项税额-进项税额售电销项税率：17%13 城市维护建设税及教育费附加按增值税的5%和4%交纳。c、 所得税中央所得税和地方所得税合计税率为25%，企业每年应按其利润总额的25%缴纳企业所得税，所得税的计税基数为应纳税所得额。应纳税所得额=销售利润-弥补亏损d、公积金：按税后利润的10%提取。（4）计算用主要参数：按建设单位及有关专业设计人员提供以及行业有关规定。13.1.1.1 主要财务分析指标主要财务评价指标表（正算电价）序号名 称财务评价指标1上网电价（含税）（元/MWh）7502基准收益率（%）7.03总投资收益率（%）23.084资本净利润率（%）35.165、805融资前分析（项目投资现金流量）5.1所得税前内部收益率（%）26.785.2所得税前净现值（万元）128405.3所得税前投资回收期（年）45.4所得税后内部收益率（%）21.855.5所得税后净现值（万元）86765.6所得税后投资回收期（年）4.56融资后分析6.1项目资本金内部收益率（%）22.026.2投资方内部收益率（%）21.3013.1.1.2 敏感性分析考虑到财务评价的许多因素都有一定程度的不确定性，为了从宏观和微观上反映某些因素变化时对企业经济效益的影响，我们对年利用小时数、燃料价、总投资诸因素进行了敏感性分析。由敏感性分析汇总表及敏感性分析效果示意图分析可知：影响收益166、率的敏感性因素敏感度由高到低的排列顺序依次是燃料价、总投资、年利用小时数。13.1.2 结论计算期内平均上网含税电价为750元/ MWh，测得财务评价各项指标符合国家和行业规定，财务评价可行。13.2 风险分析13.2.1 市场风险分析为了分析本工程抗风险能力，本工程在保证上网含税电价750元/MWh不变的情况下，分别对燃料价格、市场需求变化对收益率的影响进行分析。13.2.1.1 燃料价格变化对收益率的影响分析在保证上网含税电价750元/MWh不变的情况下，燃料价格变化对收益率的影响分析结果如下：表12.3-1 燃料价格变化对收益率的影响分析表燃料价（含税价：元/t）收 益 率项目投资收益率167、项目资本金收益率投资各方收益率45023.0822.0221.3040524.523.3622.2949522.4121.920.21从表12.3-1看出，燃料价格上涨时，各项收益率随之下降。13.2.1.2 市场需求变化对收益率的影响在保证上网含税电价750元/MWh不变的情况下，建设投资变化对收益率的影响分析结果如下：表12.3-2 建设投资变化对收益率的影响分析表建设投资（万元）收 益 率项目投资收益率项目资本金收益率投资各方收益率1300123.0822.0221.30130011.122.5821.0519.96130010.924.0823.4323.14从表12.3-2看出，建设168、投资增加时，各项收益率随之下降。13.2.2 资金风险分析本部分仅侧重于利率、汇率变化时的风险分析。2011年7月，长期贷款利率从6.80%上升为7.05%，依据目前的市场形势分析，利率仍有继续上涨的可能。所以本工程存在投资增加和运营期财务费用增加的风险，各项收益率下降，说明该项目防御利率上升风险的能力较差。由于本项目未采用外汇贷款，且均以人民币作为单一结算币种，机组所需要的少量必要的进口设备及材料均以人民币结算，因此本项目可以不考虑汇率风险。13.3 经济影响分析13.3.1 行业经济影响分析目前我国电煤供求关系日趋紧张，煤炭资源储量不断减少，本项目采用稻壳作为原料进行发电，有利于对现有传统169、的能源结构的补充，有利于环境保护和资源合理配置，为我国经济与社会的可持续发展提供有利保证，并且不会导致垄断的形成。13.3.2 区域经济影响分析本项目建设有利于节约资源保护环境，有利于构建节约型和谐社会，有利于区域循环经济建设。该项目建成投产之后可提供清洁能源，经济效益良好，对于区域经济起到带动提升的作用，并且为社会提供一定数量的工作岗位，缓解地区电力紧张的局面，提高当地环境质量，创造良好的生活、投资环境，起到良好的社会效益、经济效益及环境效益。13.3.3 宏观经济影响分析本项目为国家政策支持的清洁能源项目，项目的建设和运营不会对国家产业结构调整和升级、重大产业布局、重要产业的国际竞争力以及170、区域之协调发展产生影响。13.4 社会影响分析13.4.1 社会影响效果分析（1）本项目的建设是地方政府和工程投资方贯彻落实科学发展观、建成资源节约型、环境友好型社会，落实“节能减排”战略目标的具体体现。（2）奉新地理条件优越，农业发达，是建设生物发电工程的理想地区，具有良好的建厂条件。在该地区建设电厂，有利于资源的综合利用和环境的综合治理。（3）本项目按照科学发展观的要求，严格执行国家环保政策，最大限度地采取环境保护措施，实现可持续发展。在电厂设计时对能源综合利用、生物质炭综合利用上加大投入力度，努力建设科技含量高、环境污染小、人力资源合理利用的和谐型电厂。本项目机组选型为5台1000kW气171、化炉+10台500kW燃气内燃发电机组的生物发电工程，属产业结构调整指导目录（2011年本）（修正）中新能源中的鼓励类项目，属于“生物质直燃、气化发电技术开发与设备制造”。在节约能源的同时相应的减少SO2、烟尘、NOx的排放量，是环保型机组。配套建设水处理及循环利用设施，生物质炭进行综合利用，大大减少了对环境的影响，具有良好的环境效益、社会效益和经济效益。（4）从环境效益看，与常规燃煤热电联产机组相比，在年供电相同的情况下，本项目完成后，年利用生物质约49000t/a，每年可代替标煤15000t/a，减排二氧化硫360t/a，减排氮氧化物110t/a，同时得到生物质炭约12000吨，固定二氧化172、碳36000吨。（5）从社会效益角度看，本项目建成后将对加快产业结构调整，资源优化配置，促进当地经济加速发展起着积极的推动作用。同时，本项目的建设也可解决部分当地就业问题。13.4.2 社会适应性分析（1）社会环境及自然环境的相容性本项目厂址区域交通运输较为便利。厂址附近既无发震构造、全新世活动断裂，也无危及厂址安全的其他潜在地质、地震灾害产生的条件，厂址不压文物，厂址及灰场附近无军事设施、通讯设施及机场。本项目厂址周围较为开阔，区域污染气象条件对拟建工程空气污染物输送、扩散较为有利。（2）人文环境的适应性近年来，民众对电力建设成为当地国民经济的发展的强大源动力的意识逐渐加强。电厂的建设和运营173、将给政府部门和当地群众带来了丰厚的财税收入和就业机会。业主与当地群众关系较为融洽，周围群众也一直以极大热情支持电厂的建设。以期通过工程建设改善当地的基础设施条件，增加厂址周围村庄劳动力的就业率，进一步改善当地群众的生活条件，创造良好的经济发展基础，从而提升当地的教育、医疗、卫生保健、社会保障等水平，形成良好的人文环境氛围，有利于和谐社会的建设。14 结论及建议14.1 主要结论意见及总的评价本工程符合#电力市场的需求和规划，从电力需求分析是非常必要的；本项目是节能、环保型生物质电厂，符合国家能源政策；原料、水、厂址条件等均已基本落实，从建厂条件来看是完全可行的；从经济技术分析来看是经济合理的。174、建议业主尽快落实厂区外原料收购点的建设，并和工程建设同步进行，以保证生物质能物化联产综合利用项目原料长期和稳定的供应。满足气化炉对燃料全水分15%的要求。但雨季湿度大，燃料可能不能满足要求，下一阶段考虑设置燃料干燥装置，利用燃气内燃机的排烟干燥燃料，使之满足气化炉对燃料全水分的要求。14.2 主要技术经济指标本项目主要技术经济指标见表13.2-1。表13.2-1 5000KW生物质发电主要技术经济指标序号项 目单 位数 据备 注1发电工程静态总投资万元12562单位造价元/kW251242项目计划总投资万元13001单位造价元/kW260023年发电量GWh364年利用小时h72005占地面积厂 区104m25.8896单位容量占地m2/kW11.7787厂区建构筑物用地面积m22526010厂区土石方量104m3/由工业园平整11发电原料耗kg/MWh136112发电厂用电率%4%13贷款偿还年限a10含宽限期2年14投资回收年限年4.515投资收益率%23.0816资本金净利润率%35.8017上网电价（含税）元/MWh75018上网电价（不含税）元/MWh715 炭基复合肥项目目前正在制定肥料配方，核算成本，确定产品市场价格，年产6万吨炭基复合肥毛利润预计在1000万元左右，税费在200万元以上。