1、山东省矿区采矿工程总投资613.55万项目可行性分析报告XX工程咨询有限公司二零XX年XX月山东省矿区采矿工程总投资613.55万项目可行性分析报告建设单位：XX建筑工程有限公司建设地点：XX省XX市编制单位：XX工程咨询有限公司20XX年XX月138可行性研究报告编制单位及编制人员名单项目编制单位：XX工程咨询有限公司资格等级： 级证书编号：（发证机关：中华人民共和国住房和城乡建设部制）编制人员： XXX高级工程师XXX高级工程师XXX高级工程师XXXX有限公司二XX年XX月XX日 目录1 总论151.1 项目背景151.1.1 项目名称151.1.2 矿区矿权设置情况151.1.3 编制依2、据151.1.4 项目提出理由161.2 项目概况161.2.1 拟建地点161.2.2 建设规模与目标161.2.3 主要建设条件161.2.4 项目投资与经济效益181.2.5 主要技术经济指标181.2.6 问题与建议192 市场预测192.1 市场现状调查192.2 产品供需预测192.3 价格预测202.4 竟争力分析202.5 市场风险分析203 资源条件评价213.1 地质资源213.2 赋存条件213.2.1 概述213.2.2 以往地质工作评述213.2.3 本次工作情况233.2.4 地质矿产特征253.3 矿石质量特征303.3.1 矿石结构构造303.3.2 矿石矿物成3、分313.3.3 矿石化学成分343.3.4 矿石类型及特征343.4 围岩蚀变及矿床类型353.4.1 围岩及夹石353.4.2 矿石成因和找矿标志363.5 矿石加工技术性能383.6 矿床开采技术条件383.6.1 水文地质383.6.2 工程地质403.6.3 环境地质413.7 资源储量估算423.7.1 资源储量估算范围及工业指标423.7.2 资源储量估算方法433.7.3 主要估算参数的确定443.7.4 矿体圈定原则、资源储量类型和块段划分453.7.5 资源量估算结果463.7.6 设计利用资源量474 建设规模与产品方案474.1 建设规模474.1.1 矿山工作制度及服4、务年限474.1.2 矿山生产能力验证484.2 产品方案485 建设方案485.1 采矿485.1.1 矿床开采方式485.1.2 开采对象及储量485.1.3 开采技术条件495.1.4 矿山规模、服务年限和工作制度501、按中段可布矿块数验证512、按经济合理服务年限验证513、按新水平准备时间验证525.1.5 开拓运输系统525.1.5.1 开拓方案525.1.5.2 中段划分535.1.5.3 运输系统535.1.6 采矿方法545.1.6.1 采矿方法选择545.1.6.2 矿块构成要素和回采工艺541、上向水平分层充填采矿法542、浅孔留矿法551）结构和参数552）采准与切割5、553）回采工艺554）出矿555）采空区处理563、主要采矿技术经济指标564、主要材料消耗表575、设备明细表595.1.7 矿井通风系统605.1.7.1 矿井风量计算605.1.7.2 风量分配605.1.7.3 矿井通风阻力计算605.1.7.4 扇风机的选择625.1.8 坑内供水、排水625.1.8.1 坑内供水625.1.8.2 坑内排水625.1.8.3 水仓清理625.1.9 充填系统635.1.9.1 充填量63式中：Qu 矿房充填空间量，m3635.1.10 基建进度计划635.1.10.1 基建范围及基建工程量635.1.10.2 基建进度计划645.1.11 采掘进6、度计划685.1.11.1 采掘进度编制的原则685.1.12 采矿安全技术措施689）井底车场附近应备有足够的消防器材，井下要考虑消防用水；695.2 矿山机械695.2.1 坑内运输695.2.1.1 坑内铺轨695.2.2 提升设施695.2.2.1 概述695.2.3 坑内排水与供水735.2.3.1 坑内排水735.2.3.2 井下供水745.2.4 压气设施74考虑到用风工具的磨损及管网的漏风等因素，全区最大耗风量为：755.2.5 简易维修间755.3 总图运输805.3.1 概述805.3.1.1 设计依据805.3.1.2 矿山工作制度805.3.2 总体布置805.3.3 7、总平面布置801）采矿工业场地802）废石场815.3.4 竖向布置及排水815.3.5 矿山运输815.3.5.1 矿石运输815.3.5.2 废石运输815.3.5.3 辅助材料运输825.3.5.4 年运量表825.3.6 运输线路技术条件825.3.6.1 地表窄轨铁路技术条件825.3.6.2 厂内运输线路技术条件835.3.6.3 联络道路技术条件835.3.7 运输设备数量计算845.3.8 绿化845.3.9 矿山警卫消防与其它845.3.9.1 警卫与消防845.3.9.3 矿山生产和辅助生产运输设备（见表5-11）845.3.10 主要经济技术指标845.3.10.1 汽车8、运输及装载设备：855.3.10.2 主要技术指标：855.4 给水排水855.4.1 给水855.4.1.1 用水量855.4.1.2 给水水源855.4.1.3 矿区给水865.4.1.4 供水系统865.4.2 排水865.4.3 采暖865.5 电力与电讯系统885.5.1 供电概述885.5.2 计算负荷88有功功率：300.4KW885.5.3 供电系统885.5.4 电讯系统896 节能、节水916.1 节能91有功功率：300.4KW916.1.1 无动力节能措施926.1.2 设备选型及控制方式节能措施926.1.3 无功功率补偿节能措施926.1.4 措施效果分析926.29、 节水937 环境保护947.1 设计依据及采用的标准947.2 环境现状947.3 工程概况947.4 主要污染源、污染物及其治理措施957.4.1 废气957.4.2 废水957.4.3 废渣967.4.4 噪声967.5 对周围环境影响分析967.6 矿床开采对地质环境的影响分析967.6.1 地质灾害分析967.6.2 防治措施968 劳动安全卫生与消防设施978.1 设计原则978.2 设计依据98建设项目（工程）劳动安全卫生检查规定（劳动部第3号令）988.3 主要危险、危害因素和危害程度分析998.3.1 冒顶片帮998.3.2 爆炸998.3.3 物体打击及坠落1008.3.410、 触电1008.3.5 火灾1008.3.6 容器爆炸1018.3.7 中毒、窒息1018.3.8 提升过程伤害1018.3.9 突水1018.3.10 安全出口1018.3.11 噪声危害1028.3.12 粉尘危害1028.4 主要防范措施1028.4.1 劳动安全1028.4.2 工业卫生1038.4.3 防雷及接地1038.4.4 防震1048.4.5 消防1048.4.6 电器消防设计1058.5 危险、危害和消防的具体安全防护技术对策措施1058.5.1 安全出口1058.5.2 通风1058.5.3 防水1058.5.4 防止火灾、爆炸的安全技术措施1068.5.5 防止冒顶、片11、帮的安全措施1078.5.6 防止高处坠落伤害的安全措施1078.5.7 防止容器爆炸的防范措施1088.5.8 防止中毒、窒息及粉尘危害的安全防范措施1088.5.9 防止噪声危害的安全措施1088.5.10 提升运输安全防护措施1088.5.11 安全用电措施1098.5.12 防止职业危险、职业危害和消防的管理措施1108.5.13 机构设置及人员培训1128.5.14 安全、卫生、消防设施评价1129 组织机构与劳动定员1129.1 组织机构的设置1139.2 劳动定员1139.3 企业工作制度1139.4 劳动生产率1139.5 工资1139.6 职工来源与培训11310 项目实施进12、度11411 投资估算与融资方案11511.1 投资估算11511.1.1概述11511.1.2编制依据11511.1.3 设备价格11511.1.4 采用的定额11611.1.5 其他费用11611.1.6 预备费11611.1.7 资金筹措11611.1.8 投资分析1161、按投资构成分析投资见表11-11162、按生产系统分析投资见表11-21173、按专业分析投资见表11-311711.2 融资方案12611.2.1 总资金12611.2.2资金筹措12611.2.3资金使用计划12612 经济效益分析与风险分析12812.1 概述12812.1.1 项目基本情况12812.1.2 13、评价依据12812.1.3 综合技术经济指标表12912.2 成本费用估算13212.2.1 成本费用估算说明13212.2.2 总成本费用计算结果13312.3 损益计算13412.3.1 产品产量13412.3.2 销售收入13512.3.3 销售税金及附加13512.3.4 正常生产年份企业的损益情况13612.4 财务盈利能力分析13712.4.1 静态投资指标13712.4.2 不确定性分析13712.4.3 综合经济效益分析13713 研究结论与建议1381 总论1.1 项目背景1.1.1 项目名称山东省xx县xx矿区xx矿段采矿工程。1.1.2 矿区矿权设置情况2004年，济宁市14、国土资源局通过拍卖方式出让xx矿区探矿权，通过竞标，xx县XX矿业有限公司取得了该区探矿权，矿产资源勘查许可证号3700000410477，有效期限2004年7月6日至2007年7月5日；矿区地理座标范围：东经11635001163800，北纬354700354915，面积为14.86km2。其中扣除2004年至今的两个已设置采矿权区，矿权人均为xx县XX矿业有限公司，其范围分别为：西区东经11637151163726，北纬354855354900，面积0.034km2；东区东经11636091163622，北纬354828354836，面积0.081km2。本次工作xx矿段位于xx矿区中部，15、地理坐标范围：东经11636161163628，北纬354804354815；直角坐标为 X：39635503963890，Y：3946425039464560，面积0.1km2。1.1.3 编制依据a）xx县XX矿业有限公司提交的山东省xx县xx矿区xx矿段金矿开采可行性研究委托书；b）山东省xx县xx矿区xx矿段金矿详查报告；c）国家有关资源开发利用的法律法规；d）一般工业项目可行性研究报告编制大纲；1.1.4 项目提出理由目前国内、外金矿资源需求旺盛，市场价格持续走高。世界各国均有储备，特别是随着石油价格的上涨，通胀压力的增加，石油输出国对黄金的需求大增。据世界黄金协会的统计，2005年16、中东地区的黄金投资需求同比增长了38%，埃及的增长率高达150%。第三世界国家经济的高速发展，如中国、印度等，对黄金需求也日益增加，所以，黄金需求会持续旺盛。据山东省xx县xx矿区xx矿段金矿详查报告资源量估算， 332类矿石量47930t，金属量160kg。平均品位3.34 g/t。该矿床易采选，工程地质简单，水文地质条件简单，交通方便。类比正在开发的同类矿床，认为对该矿床及时开发，能够取得较好的经济效益和社会效益。1.2 项目概况1.2.1 拟建地点山东省xx县xxxx。1.2.2 建设规模与目标采矿石30t/d。远期目标50t/d。1.2.3 主要建设条件1）矿山的交通运输、总图布置、给17、排水、供电、通讯、道路等设施建设条件较好；2）矿石储量为84397t，平均品位3.35g/t，金金属量283kg。1.2.3.1 地质资源据山东省xx县xx矿区xx矿段金矿详查报告资源量估算，本矿段332类金矿石量47930t，金金属量160，平均品位3.3g/t，333类金矿石量36467t，平均品位3.34g/t。该矿床易采选，工程地质条件简单，水文地质条件简单。1.2.3.2 自然地理、交通与经济概况xx县xx金矿区位于xx县城东北约20Km，行政区划属xx县xx辖区。工作区西侧约9km有105国道通过，往南约9km与xx宁阳干线公路相接，区内各乡镇有泊油路连接，交通较为方便（见图1）。18、矿区地处低缓丘陵区，海拔以昙山最高，高度177.40m，最低83.06m相对高差94.34m,地形切割深度较浅,水系不发育。本区地处北温带大陆性季风气候区，年平均气温13.4，最高气温40.7,最低气温-19，年平均降水量689.6mm，年最大降水量1513.3mm，年最小降水量261.60mm，历年最大冻土深度0.4m。一般无霜期为206天。当地以农业为主，工矿业不发达，经济条件一般，劳动力资源充足，有较多富余劳动力。1.2.3.3 供水、供电本区第四系砂砾石含水层水量较丰富，水质较好，符合国家饮用水标准，可以作为生产、生活用水。矿段东距xx供电所3.5km，有35KVA输变电线路配置，电力19、供应充足。1.2.3.4 矿石的可加工性能经xx矿业股份有限公司xx金矿检测中心试验报告，选用浮选工艺。根据试验结果，建议浮选工艺采用一粗二扫二精流程，该方案回收率高达93.58%。最终产品为金精矿。1.2.4 项目投资与经济效益1）项目投资本次设计总投资为613.55万元，固定资产投资为586.47万元，其中建设投资586.47万元，没有建设期贷款利息，铺底流动资金8.13万元。2）经济效益当达到设计规模30t/时，年产金矿石9000吨。正常生产年份，销售收入为222.07万元，平均利润总额为63.13万元，税后利润为42.30万元。每年可向国家和地方上交税金22.18万元。该项目规模较小，20、投资相对较大，投资效益不很明显，但从资源情况来看，下部资源没有封闭，探矿前景较好，为了充分利用矿产资源，该项目还是可以投资实施的。1.2.5 主要技术经济指标1）开拓系统：侧翼对角式开拓系统；2）采矿方法：上向水平分层充填法、浅孔留矿法；3）矿山生产能力为30t/d；4）采矿损失率9；5）贫化率11；6）矿山服务年限7.7年。1.2.6 问题与建议1）现场收集的相关资料不全；2）矿段成矿条件良好，应加强深部及周边区域的地质探矿工作。2 市场预测2.1 市场现状调查黄金市场是全球性市场，由于在世界黄金交易市场上都是以美元报价，近年来，美元的持续贬值，全球性低利率，随之而来的对通胀的忧虑，对地缘政21、局不稳的恐惧，推动了金价上涨，特别是自2006年以来，金价大涨30%以上，在5月中旬更是达到了26年来历史高点730美元/盎司。此后价格暴挫20%之多，主要原因是全球加息风声日紧，全球资本流动性和经济增长受抑制，美元抬头更是降低了其它替代资产的持有价值。近些日子，金价有所反弹，7月中旬在650美元/盎司左右。2.2 产品供需预测自1990年以来，世界黄金勘探支出减少，原有矿井废弃，开采深度增加，生产成本上升，生产黄金的老牌大国南非、美国、加拿大、澳大利亚的产量普遍下降，世界黄金总产量从2004年以来有逐步下滑的趋势。虽然随着黄金价格的上涨，新兴国家，如中国、南美、俄罗斯等的产量也稳步提高，中国22、2005年矿产金量就增长了6%，但是由于黄金生产受自身勘探、开采等生产周期的影响，新兴国家的黄金产出不足以弥补原来黄金生产大国黄金产量的减少，黄金产量下降的趋势在一定时期难以得到改变。与黄金供给减少相反，黄金需求日趋增加。黄金作为规避风险，投资保值的优良工具，世界各国均有储备，特别是随着石油价格的上涨，通胀压力的增加，石油输出国对黄金的需求大增。据世界黄金协会的统计，2005年中东地区的黄金投资需求同比增长了38%，埃及的增长率高达150%。第三世界国家经济的高速发展，如中国、印度等，对黄金需求也日益增加，所以，黄金需求会持续旺盛。2.3 价格预测黄金价格尽管经历了5月中旬以后的大跌，但许多市23、场分析人士认为，短期受挫掩盖不了黄金长期牛市。就底部而言，金价可能在每盎司530650美元之间徘徊一段时期，脱离底部区后，将产生新一轮长牛。澳大利亚最大的银行澳洲国民银行预计2007年金价平均为每盎司752.50美元。2.4 竟争力分析黄金作为特殊的商品，其产品本身不存在竟争力，无论产地在哪，产品如何诞生，只要达到了市场准入标准，随时可以流通。2.5 市场风险分析黄金市场的风险主要体现在价格上，与供需没有直接关系。对于黄金生产企业来讲，主要体现在投资风险上。3 资源条件评价3.1 地质资源据xx县xxxx矿段详查报告，矿区经过初步勘查，在普查区范围内，两次共探求矿石量84397t、金金属量2824、3kg，其中控制的内蕴经济资源量(332) 矿石量47930t、金金属量160kg，推断的内蕴经济资源量(333) 矿石量36467t、金金属量123kg；矿床平均真厚度3.38m，平均品位(Au)3.3510-6。3.2 赋存条件3.2.1 概述矿区地处低缓丘陵区，海拔以昙山最高，高度177.40m，最低83.06m相对高差94.34m,地形切割深度较浅,水系不发育。本区地处北温带大陆性季风气候区，年平均气温13.4，最高气温40.7,最低气温-19，年平均降水量689.6mm，年最大降水量1513.3mm，年最小降水量261.60mm，历年最大冻土深度0.4m。一般无霜期为206天。3.225、.2 以往地质工作评述近30年来，我省地勘单位进行过几次程度不同的以金矿为主的地质工作，主要工作情况如下：1975.812，山东省地质矿产局第二地质队，在该区进行过砂金矿点检查，局部地段求得砂金金属量资源量0.7kg。19821984年，山东省地质矿产局第二地质队，开展以岩金为主的普查工作，进行了1:1万地质填图和1:2.5万岩石地球化学测量，施工了大量轻型山地工程及相应采样工作，未综合整理资料。1988.91989.6，山东省地质矿产局第九地质队，开展砂金矿普查工作，1988年在xx村前小河上游，求得砂金矿金属量资源量82.7kg，同时进行了岩金地质调查，1989年以xx地段为重点，并对外围26、地区，进行了系统地砂金矿普查工作，探获砂金矿金属量资源量D级548.9kg，于1990年6月提交了山东省xx县xxxx地区砂金普查地质报告。19901991年，山东省地质矿产局第九地质队，开展岩金普查工作，主要对xx南含金蚀变破碎带，使用探槽，按100m200m工程间距，进行揭露，施用钻探，采用200m400m的线距，沿倾向按控制斜深80m100m，进行深部控制，在快活岭38线，大泉16线发现金矿（化）体。19921993年，在快活岭施用钻探，对矿体深部进行控制。通过地质调查，发现了孔辛庄金矿点和xx金矿点，对两地段进行了工程揭露；求得孔辛庄地段金金属量（C+D级）173kg，快活岭地段（D+27、E级）1102kg。于1994年提交了山东省xx县xx金矿区孔辛庄、快活岭地段详查地质报告。1991、1994年，山东省地质矿产局物化探队，在区内分别开展了1:1万、1:2.5万综合物探工作，对该区构造、岩体进行推断，圈出若干处异常。19941995年，山东省地质矿产局第九地质队，在xx地区开展了地质图修测工作，对金矿化点作了检查，1995年底对孔辛庄金矿体施用钻探作进一步控制。同年，开展了包括xx地区在内的1:5万西述、障城幅区域地质调查工作，对该区构造、岩浆岩有了进一步认识。19961999年，山东省地质矿产局第九地质队，在xx地区开展岩金矿普查工作，在重点勘查靶区施用探槽，揭露地表矿化蚀28、变破碎带，完成工作量1000m3，完工3个钻孔，对深部金矿（化）体进行控制，工作量584.99m。其中在xx矿段施用探槽对矿化蚀变带进行了追索、揭露，完成工作量480m3，施工竖井1个，深度15m；使用平巷对金矿体进行了追索，完成工作量16m；在xx矿段圈定了3个金矿体，求得资源量（E级）矿石量414t，金金属量3kg。并提交了山东省xx县xxxx金矿区普查地质报告。2003年济宁市国土资源局以济国土资字2003149号文进行了成果验收，但资源量未上报国土资源厅进行进行备案上表。2005年10月2005年12月，xx县XX矿业有限公司委托山东省第五地质矿产勘查院在xx矿区xx矿段开展金矿普查工29、作，主要收集分析研究以往地质资料及对甲方施工完成的坑探工程(竖井、穿脉)进行编录采样工作，同时完成了地形测量、地质编测、水文地质编测、抽水试验及采样化验等其它地质工作。大致查明了该矿段地层、构造、岩浆岩等特征；大致查明了主要金矿体的形态、产状、规模及矿石特征；大致了解了矿床的开采技术条件；本矿段圈定金矿体4个（、），共探求矿石量27430t、金金属量86kg，其中控制的内蕴经济资源量(332) 矿石量12099t、金金属量38kg，推断的内蕴经济资源量(333) 矿石量15331t、金金属量48kg；矿床平均真厚度3.10m，平均品位(Au)3.1410-6。并提交了山东省xx县xx矿区xx矿30、段金矿普查报告。2006年2月通过山东省储量评审办公室组织的专家评审，并报山东省国土资源厅备案。3.2.3 本次工作情况本次普查工作自2006年3月始至5月止。34月份主要收集分析研究以往地质资料及对甲方施工完成的坑探工程(穿脉)进行编录采样工作。56月份为资料综合整理及报告编写阶段。矿区（段）完成的各项实物工作量见表3-1。通过上述工作，大致查明了该矿段地层、构造、岩浆岩等特征；大致查明了主要金矿体的形态、产状、规模及矿石特征；大致了解了矿床的开采技术条件；新发现一个号矿体,对号矿体进行了更进一步的穿脉控制,在原工作基础上新增矿石资源量56968t, 新增金金属量197kg，两次共探求矿石量31、84397t、金金属量283kg，其中控制的内蕴经济资源量(332) 矿石量47930t、金金属量160kg，推断的内蕴经济资源量(333) 矿石量36467t、金金属量123kg；矿床平均真厚度3.38m，平均品位(Au)3.3510-6。 矿区(段)完成实物工作量一览表 表3-1 项 目单位工作量备 注1:50000地质图编测km22002005年完成1:50000水文地质图编测km22002005年完成1:10000地质图编测km2152005年完成1:10000水文地质图编测km2152005年完成1:500地质图编测km20.12005年完成1:500地形测量km20.12005年完32、成1:5000基岩化探km20.51992年完成1:10000物探电法测量km23.121991、1994年完成槽 探m34801998、1999年完成竖 井m120.2151997年完成105.22005年完成平巷（穿脉）m238.4132.22005年完成106.2样 品基本分析样件2577118619972005年完成内检样品件1662005年完成10外检样品件32005年完成5小体重、湿度样件16组合分析样件12005年完成水 样件22005年完成岩矿石力学样件32005年完成抽水试验次52005年完成3.2.4 地质矿产特征3.2.4.1 矿区地质工作区在区域上处于中朝准地台(I)、33、鲁西隆起区()、郓城泗水坳陷()、xx断陷()内，汶泗断裂北侧，孙氏店断裂东侧的岈山布山单断凸起之西南隅。1）地层区内出露地层主要为太古界泰山岩群、古生界寒武系及新生界第四系。泰山岩群：主要发育有雁翎关组，分布于区内西南部金村武村一带,地层走向330340，倾向NE，局部SW，倾角6585。岩性为绿片岩、斜长角闪岩。在杨庄孔辛庄周围零星出露有山草峪组，地层走向340，倾向NE，倾角7080,岩性以变粒岩为主。寒武系：主要发育有长清群和九龙群，分布于区内北部，岩性主要为灰岩、硅质灰岩、鲕粒灰岩、竹叶状灰岩及页岩等。第四系：区内广泛发育，主要为残坡积砂质粘土及冲积砂砾层2）构造以断裂构造为主。区域34、性断裂主要有NEE向的汶泗断裂和NW向的孙氏店断裂。汶泗断裂该断裂在区内为一推测隐伏的大断裂，分布于区西南部，长约3500m，走向NEE向，断面倾向南，倾角6070，以张性为主，具多期活动，尤以燕山晚期活动最为强烈。孙氏店断裂该断裂被第四系覆盖,分布于矿区中西部，推测长度约10km,走向NW向,倾向SW，倾角7080，断裂性质以张性为主，活动阶段燕山期为主，喜山期仍有活动。另外还伴有发育旁次级构造，按其展布方位可分为NW向、近SN向和近EW向，断裂规模较小，以张性为主。3）岩浆岩岩浆活动大致分为两期，即太古代阜平期和中生代燕山期。阜平期岩浆岩：包括早期的武村单元斜长角闪岩及晚期昙山超单元片麻状35、石英闪长岩、黑云奥长花岗岩。燕山期侵入岩：为卧佛山单元中粒晶洞二长花岗岩和闪长玢岩、花岗斑岩等脉岩，该期岩浆活动与金矿成矿有密切关系。3.2.4.2 矿体地质特征a、NE向矿化蚀变带为本矿段主要矿化带,位于xx村北，延长大于45.8m，延伸大于150m；走向50左右，倾向SE，倾角为5677,上缓下陡。矿化蚀变带宽10m14m,节理发育(见照片I),带内发育碎裂岩、角砾岩，岩石具褐铁矿化、黄铁矿化、绢英岩化及硅化等蚀变。经取样化验，单样品金含量一般为(Au)0.2010-64.1010-6，最高为(Au)5.6010-6，品位较高的样品多集中在矿化带中部，局部形成金矿体(I、号金矿体)和金矿化36、体（Au-1、Au-2、Au-3矿化体）。b、NW向矿化蚀变带经对比探槽资料，该蚀变带走向320330，倾向NE，倾角7080，厚度0.33m0.95m，长度12.5至20m。带内岩石为褐铁矿化、绢英岩化花岗质碎裂岩、绢英岩化碎裂岩、片麻状中粒含黑云奥长花岗岩。视破碎、蚀变强弱程度可分出6条蚀变带，厚度分别是0.33m、0.95m、0.90m、0.61m、0.80m、0.91m，含金品位分别为(Au) 9.5210-6、3.9410-6、12.5610-6、1.2010-6、1.010-6、1.1910-6，圈出金矿体3个（、号矿体）和矿化体3个（Au-4、Au-5、Au-6）。c、矿体特征通37、过探槽、坑探工程揭露、追索控制，在xx矿段共圈出金矿体5个(、号矿体)，其中以、号矿体规模较大，、号矿体规模较小且仅有探槽控制。其特征见表3-2。1）号矿体号矿体为盲矿体，赋存于NE向矿化带中，呈脉状产出。共有7个工程控制，矿体厚度1.65m3.56m，平均厚度3.06m，厚度变化系数为23.3%；品位(Au)(2.654.08)10-6，平均品位(Au)3.2510-6，品位变化系数43.9%。矿体长度45.8m，倾斜延深约150m。矿体埋深7m130m，标高-43.480m。矿体产状与矿化带基本一致，走向50，倾向SE，倾角5677。矿体在标高7.5m左右矿化最好,品位最高,厚度最大；沿走38、向往西品位变低, 厚度稳定，沿倾向向上、下品位变贫，厚度变小。矿体围岩为奥长花岗岩。夹石仅在SJ1竖井中见有,岩性为褐铁矿化硅化碎裂岩。红色,致密坚硬，硅化较强，裂隙溶孔较发育，含极少量黄铁矿，夹石厚度为2.00m。号矿体由1个竖井（SJ1）、6个穿脉工程（CM1、CM2、CM3、CM4、CM1、CM5）控制。沿走向有2个穿脉控制，工程间距30.80m，矿体向两端仍有延伸；沿倾向有1个竖井、2个穿脉工程控制，工程间距23.043.5m，矿体向深部仍有延伸。2）、号矿体该3个金矿体赋存于NW向矿化带中。矿体是根据地表工程圈定,均由单工程圈定，产状变化大，矿体形态复杂，连续性差。3）号矿体号矿体为39、盲矿体，赋存于NE向矿化带中，呈脉状产出。共有5个工程控制，矿体厚度2.82m4.60m，平均厚度3.81m，真厚度变化系数为18.4%；品位(Au)(3.243.80)10-6，平均品位(Au)3.4410-6，品位变化系数36.8%。矿体长度45.8m，倾斜延深约150m。矿体埋深7m130m，标高-43.480m。矿体产状与矿化带基本一致，走向60，倾向SE，倾角5677。矿体在标高7.4m左右矿化最好,品位最高,厚度最大；沿走向往西品位变低, 厚度稳定，沿倾向向上、下品位变贫，厚度变小。矿体围岩为奥长花岗岩。号矿体由5个穿脉工程（CM6、CM7、CM8、CM9、CM10）控制。沿走向有40、2个穿脉控制，工程间距30.80m，矿体向两端仍有延伸；沿倾向2个穿脉工程控制，工程间距40.043.5m，矿体向深部仍有延伸。 xx矿段矿体特征表 表3-2矿体编号矿体形状脉状脉状脉状脉状脉状矿体产状14056772406424865235651505677矿体长度（m）45.82012.51345.8矿体倾向延深(m)15053.13.2150矿体真厚度（m）3.060.560.950.903.81品位Au(10-6)3.259.523.9412.563.44容矿岩石黄铁绢英岩化硅化碎裂岩绢英岩化碎裂岩褐铁矿化绢英岩化碎裂岩硅化花岗质碎裂岩黄铁绢英岩化硅化碎裂岩备 注矿体形状可能为囊状 号41、矿体各工程见矿一览表 表3-3工程编号矿体编号0线1线平均(m)变化系数(%)SJ1CM1CM2CM4CM3CM1CM5I水平厚度(m)1.993.643.642.733.642.733.643.2720.4真厚度(m)1.653.203.482.673.482.403.563.0623.3品位(10-6)2.652.703.482.832.804.004.083.2543.9 号矿体各工程见矿一览表 表3-4 工程编号矿体编号0线1线平均(m)变化系数(%)CM7CM9CM10CM6CM8水平厚度(m)3.843.882.884.804.854.1119.8真厚度(m)3.403.682.842、24.254.603.8118.4品位(10-6)3.303.483.803.243.483.4436.83.3 矿石质量特征3.3.1 矿石结构构造1）矿石结构常见的矿石结构有：自形粒状结构，碎斑碎粒结构，它形粒状结构，晶粒状结构，交代残余结构，次变边结构及孔隙式结构等,仅以碎斑碎粒结构，晶粒状结构，次变边结构为主叙述。碎斑碎粒结构黄铁矿因受动力而破碎，在大颗粒周边分布细粒状黄铁矿所构成碎斑结构，有些则变成碎粒状，又构成碎粒结构。 晶粒状结构矿石中黄铁矿等金属硫化物的主要结构：按其自形程度可细分为：自形晶粒状结构，自形至半自形晶粒状结构及他形晶粒状结构。次变边结构褐铁矿沿黄铁矿周边交代，形成43、一个褐铁矿边，岩石中黄铁矿，是原生的金属硫化物，因动力作用而破碎，沿岩石裂隙（纹）分布的黄铁矿几乎全破碎，呈大小不等的棱角状，后被褐铁矿交代，形成次变边结构，有的形成残余结构。2）矿石构造常见的矿石构造类型为：星点浸染状构造，细脉浸染状构造为主，次为块状及碎裂状构造，前两种常见。星点浸染状构造矿石中主要金属矿物，如黄铁矿一般呈星点状形式均匀分布。细脉浸染状构造呈浸染状的黄铁矿，沿裂隙分布，构成不规则的细脉状或在石英中呈星散状分布。3.3.2 矿石矿物成分金银矿物有：自然金、银金矿。金属矿物有：黄铁矿、褐铁矿、方铅矿，及少量的磁铁矿、闪锌矿、黄铜矿。非金属矿物：石英、绢云母、少量绿泥石化片岩及碳44、酸盐矿物。1）本矿段金矿石与同矿区快活岭、孔辛庄地段基本相同，类比两个地段金矿物特点如下：金矿物种类原生矿石中30颗金矿物电子探针分析结果和“四分法”原则划分，金矿物以自然金、银金矿为主。 原生矿石金矿物分类表 表3-5金 矿 物自 然 金银 金 矿备注粒 数1515括号内为平均值量比（%）5050金含量（%）87.2598.87（93.06）76.6279.85(77.74)银含量（%）4.345.14(4.94)18.2022.46(20.33)金矿物粒度原生矿石中矿物粒度以细粒金为主，次为中粗粒金。其细粒金、中粗粒金、微粒金的相对含量分别为6070%、3035%、5%。金矿物赋存状态原生45、金矿石中以裂隙金为主，次为晶隙金。 金矿物赋存状态情况表 表3-6包体金粒数比 例（%）裂隙金粒数比 例（%）晶隙金粒数比 例（%）黄铁矿94.9石英及岩石、黄铁矿裂隙11260硅化石英73.7方铅矿21.1黄铁矿115.9闪锌矿21.1闪锌矿73.7黄铜矿10.5方铅矿31.6石 英179.1黄铜矿21.1石英137.0合计3116.7112604323金矿物成色由电子探针分析结果可知，金矿物成色为814944。2）主要金属矿物特征黄铁矿：为矿石中含量较多，分布较广的一种金属硫化物，多为浅黄色，自形至半自形，晶形略完整可见五角十二面体，中粗粒、晶粒状结构，由于受构造动力影响，黄铁矿还具交代残46、余结构，碎裂结构。含量5%，大小一般在0.026mm，最大可达30mm。褐铁矿：主要分布于氧化带中，一般呈黄褐色，可见有少量黄铁矿的残留体，多呈假象结构，少数呈次变边结构。方铅矿：呈亮灰色，一般为他形、星点、块状产出，致密块状、可内见方铅矿交代伴生黄铁矿、闪锌矿等金属矿物。3）非金属矿物特征石英：白乳白色，烟灰色，为矿石中含量最多的脉石矿物。主要以硅化石英为主，含量90%，多呈不等粒结构，块状构造，形态不一，大小不等，一般为0.20.6mm，黄铁矿，金矿物伴生。绢云母：呈鳞片状，鳞片的大小1mm。该矿物为热 强烈交代长石，暗色矿物以及破碎微粒和糜棱物质的产物。含量为5%。方解石：乳白色，它形粒47、状、结构致密，颗粒大小不等，大者在1.52.1mm，中等者0.91.2mm，小者在0.10.3mm。3.3.3 矿石化学成分矿石化学成分主要是SiO2、Al2O3、Fe2O3、K2O、Na2O及少量Au等。矿石中有益组分为Au,其含量(Au)1.1010-65.3010-6；伴生有益组分主要有Ag,但含量较低，一般小于210-6；其它组分有Fe、Pb、Zn、Cu、S等,含量极微。有害元素为As,含量极微。 组合分析结果登记表 表3-7Ag（10-6）S（%）Cu（%）As（%）Pb（%）Fe（%）Zn（%）1.330.1160.040.010.090.920.0013.3.4 矿石类型及特征x48、x矿段金矿石类型：大致有四种，即黄铁绢英岩化碎裂岩、褐铁矿化绢英岩化碎裂岩、硅化花岗质碎裂岩和绢云母化碎裂状斜长花岗岩(见照片、)。其中以第一、二种较为普遍，矿石多为灰色、烟灰色、浅褐红色、浅砖红色，变代结构、交代残余结构，碎裂状构造、浸染状构造，岩石均发生程度不同的硅化、绢云母化，可见褐铁矿化及黄铁矿假象。斜长石发生绢云母化，石英为硅化石英和残余石英，偶见石英呈晶簇状。黄铁矿多充填于微裂隙中。该矿石中金主要以银金矿、自然金形式赋存于金属硫化物中，据组合分析样测定矿石含硫量为0.116%，属低硫型金矿石。依据本次施工竖井、穿脉工程及相邻快活岭、孔辛庄两矿段资料，本矿段、号矿体大致可分为三个带：49、氧化带、混合带和原生带。1）氧化带主要见于、号矿体上部。矿石多为黄褐色、红褐色、烟灰色褐铁矿化矿石，碎裂状结构，交代残余结构，次变边结构。由褐铁矿、黄铁矿、石英、长石、粘土等组成，金银矿物以细粒微粒状嵌布于褐铁矿和脉石矿物中，矿石较破碎，结构松散。埋藏深度一般在740m。 2）混合带主要见于、号矿体中部。矿石为灰浅灰色、具黄褐色，烟灰色角砾状矿石，位于氧化矿石和原生矿石之间。界线不清晰，呈过渡关系。氧化程度弱，含量较少。埋藏深度主要分布在40m50m。3）原生带主要见于、号矿体下部。矿石颜色为灰白色、灰色，自形晶粒状结构，矿石中金属矿物有黄铁矿、黄铜矿，磁铁矿、以黄铁矿为主，推测埋藏深度在5050、m130m。3.4 围岩蚀变及矿床类型3.4.1 围岩及夹石3.4.1.1 矿体围岩特征本矿段金矿体围岩：岩性为黄褐色、浅黄褐色、灰色碎裂状奥长花岗岩、石英闪长岩，岩石较破碎，局部具硅化、褐铁矿化、黄铁矿等。裂隙节理发育。主要矿物成分为石英、长石、褐铁矿、黄铁矿、方铅矿绢云母等。3.4.1.2 夹石特征本矿段金矿体夹石仅在SJ1竖井号矿体中见有,岩性为褐铁矿化硅化碎裂状岩。红色,致密坚硬，硅化较强，裂隙溶孔较发育，含极少量黄铁矿。夹石厚度为2.00m，按其工业指标要求，在圈定矿体时进行剔除。3.4.2 矿石成因和找矿标志3.4.2.1 矿床成因依据矿区内金矿成矿地质条件，矿床地质特征和矿石特征51、等资料，区内金矿床的形成与燕山期构造岩浆活动密切相关，卧佛山二长花岗岩体和泰山岩群雁翎关组是金质主要来源，岩浆期后热液活动提供了部分金质来源，并为金质活化迁移提供了热动力条件，断裂构造提供了赋矿空间，在构造有利部位富集沉淀成矿。因此，该区金矿成因为岩浆期后中低温热液充填交代含金石英脉金矿床。3.4.2.2 成矿作用1）成矿期、成矿阶段的划分，根据矿物组合、结构、构造特点，矿物间的相互关系，划分出热液成矿期和表生成矿期。热液成矿期，分为三个成矿阶段。第一阶段为石英、黄铁矿绢云母阶段，该阶段形成的石英脉呈乳白色，石英呈自形晶、板状、波状消失，具裂纹。绢云母呈鳞片状，充填于石英裂隙中。黄铁矿呈浅黄色52、，自形易，粒状，具裂隙。第二阶段为金、石英（黄铁矿）阶段，形成含金黄铁矿化石英脉，矿物组合为石英、黄铁矿及少量的自然金、银金矿。石英呈灰色、烟灰色，黄铁矿呈灰黄色，半自形-细粒状，单体为五角十二面体，其裂隙中充填有自然金和银金矿。第三阶段为碳酸盐阶段，形成石英、方解石脉，矿物组合为方解石、石英，矿物呈自形粒状结构，细脉、网脉状构造。表生成矿期：在地表面，矿床受风化作用，金属硫化物淋失，残留氧化物及盐类，同时银的溶解使金相对富集。2）成矿作用：构造岩浆活动的脉动性，导致了成矿作用的多次叠加，成矿期次从早到晚，矿物组合显示简单-复杂-简单，含金量少-多-少。成矿作用概括为三个阶段，主成矿期前、主成53、矿期、主成矿期后。主成矿期前含矿热液沿断裂贯入，是高温、高压、高Eh值及碱性状态，对围岩进行交代，形成蚀变带。主成矿期容矿构造继承性活动，使早期蚀变岩破碎，再次贯入构造破碎带的热液随着碱质的“逸出”，向中性、弱酸性演化，由高温氧化状态向中低温还原状态演变，成矿元素浓度增高，进而沉淀成矿。主成矿期后，构造活动导致了矿石的破碎，热液再次进入矿化蚀变破碎带，在低温碱性条件下，析出石英、方解石充填于构造裂隙中。3.4.2.3 矿化富集特征1）碎裂岩蚀变类型对矿化的控制，反映在黄铁绢英岩化与金矿化的密切关系上，金的富集程度与蚀变强度呈正相关关系，黄铁绢英岩化碎裂岩和硫化物石英脉是容矿岩石。2）构造活动性54、质对矿化的控制，表现在主成矿期构造活动形成的张性断裂，在引张部位的扩容带和构造的交汇处，形成富矿体。3）厚度、品位相依特征，金矿体厚大部位，品位亦高。如I号矿体中部7.5m标高处。3.4.2.4 找矿标志1）地质标志从构造上，NE向断裂破碎带膨大部位。从岩性上，红化、硅化、褐铁矿化石英脉，含硫化物石英脉和绢英岩化碎裂岩，均是良好的找矿标志。2）标型矿物特征岩石的含金性与黄铁矿特征关系密切，晶形复杂，色泽暗淡，杂质多，热电系数偏大的黄铁矿，指示含矿较好。3）地球物理标志低阻（300m600m），高极化率（1.1%1.6%）异常指示构造破碎带赋存有硫化物富集体。4）砂金富集区是寻找岩金矿的重要线索55、。3.5 矿石加工技术性能本次普查工作矿石加工试验样品采自xx矿段CM2穿脉I号矿体内，矿石类型为角砾状石英脉，品位在（1.25.3）10-6之间，厚度4m。采用刻槽法连续均匀取样。在试验过程中，考虑到开采时的贫化，并按一定比例掺入矿化围岩，其配矿品位为3.0110-6左右,基本能代表整个矿段矿石品位,略偏低。样品试验委托xx矿业股份有限公司xx金矿于2005年10月完成。从矿石性质可以看出，金矿物主要为自然金和银金矿，金属矿物以黄铁矿为主，属于典型的硫化物含金矿，具有很好的可浮性，故采用单一浮选流程。试验规模为：小型实验室磨、浮试验。其试验设备主要有XQC10060鄂式破碎机、XPZ型20056、75双辊式破碎机、XPF型175圆盘粉碎机、XMQ24090锥形球磨机、XFD-63单槽浮选机。3.6 矿床开采技术条件3.6.1 水文地质xx白石金矿位于xx县城东北20km，属xx县xx管辖。矿床埋藏于快活岭矿段和xx矿段，两矿段相距750m，均属丘陵地貌，其区域地质和水文地质特征相近，其中xx矿段相对简单。3.6.1.1 地表水体快活岭地段矿体赋存于xx断裂破碎带中，其北侧为东西向冲沟。矿体及围岩岩性为黄铁矿化角砾岩、硅化碎裂岩、黄铁矿化花岗质碎裂岩。浅部受风化作用影响，岩石裂隙较发育（据钻孔资料，其发育下限为3040m），属弱富水区；深部岩石较完整，坚硬致密，局部构造裂隙发育，硅质胶结57、，富水性极差。因此，地下水主要赋存于近地表矿体及围岩风化带中，附近民井涌水量仅为5m3/d，属弱含水层，下部矿体及围岩不含水。xx矿段矿体位于剥蚀缓坡上的北东向小型断裂破碎带中，风化带厚3036m，下部岩石致密坚硬，大气降水主要以地表径流方式流失，不易渗入地下，矿体及围岩微裂隙中富水性较弱。因此，两矿段矿床水文地质条件属简单类型。3.6.1.2 含水层1）第四系孔隙含水岩组（）分布于工作区外围，岩性为粉质粘土、中粗砂、砂砾石。粉质粘土分布于工作区周围及中部，厚0.58.53m，由中部向四周渐厚，其含水部分主要位于工作区周围，单位降深涌水量19m3/dm，弱富水。中粗砂、砂砾石分布于现代河床及两58、侧，厚218m，单位降深涌水量1006240m3/dm，水位埋深1.911.8m，年水位变幅16m，属中等强富水。下伏泰山岩群雁翎关组和山草峪组斜长角闪片岩夹磁铁斜长角闪岩。2）寒武系碳酸盐岩夹碎屑岩岩溶裂隙含水岩组（）分布于工作区的东北部，岩性以灰质白云岩、云斑灰岩、灰岩为主，夹杂色页岩。含水层富水性一般弱中等，区域断裂破碎带附近富水性强极强。3）基岩裂隙含水岩组（III）分布于工作区的西、南、北部及东北部，岩性为黑云奥长花岗岩、二长花岗岩、泰山岩群雁翎关组斜长角闪片岩夹磁铁斜长角闪岩和以变粒岩为主的山草峪组，局部为辉长岩、花岗斑岩。区域富水性差异较大，主要含水层分布于近东西向的xx断裂与北59、西向金井子郭林断裂、杨庄毛村断裂交会的破碎带内，含水层富水性中等强，其它区域弱富水。水位埋深213m，单位降深涌水量0.00112.06L/Sm。3.6.1.3 隔水层与基岩裂隙含水岩组分布范围一致。基岩裂隙含水岩组以下（埋深3040m以下）岩石较完整，致密坚硬，构造裂隙被后期硅质胶结，富水性极差，属隔水层。3.6.1.4 水文地质条件xx矿段位于xx西2.6km处，地面坡度32，海拔83.06177.40m。本矿段金矿体赋存于北东向小型断裂破碎带中，矿体及蚀变带岩性为黄铁矿化硅化碎裂岩、红化褐铁矿化碎裂岩，围岩岩性为奥长花岗岩。浅部受风化作用影响，岩石裂隙较发育，据钻孔资料，其发育下限为3060、40m，弱富水。风化带以下的矿体及围岩虽然早期构造裂隙发育，但后期被硅质充填、胶结后致密坚硬，连通性差，富水性极差。地下水主要埋藏于近地表矿体及围岩风化带中，附近民井涌水量小于10m3/d，属弱含水层。大气降水为矿区地下水的主要补给源，但由于矿体所在位置较高，地形坡度较大，多数大气降水易变为地表径流而流失，渗入补给量较小。矿区内地表水主要为南部的白泉水库，水库围岩致密，坚硬，裂隙不太发育，渗漏量很小，地表水与地下水基本没有水力联系。3.6.2 工程地质xx矿段一般基岩裸露，局部覆盖厚0.200.50m的第四系粉质粘土或砂质粘土，冲洪积或残坡积成因。由于厚度很小，工程地质意义不大。外围分布有厚061、.57.30m的粉质粘土夹中粗砂。粉质粘土，黄褐色，可塑，干强度中等，韧度中等，无摇震反应，稍有光泽，含1015%的石英、长石。中粗砂，湿饱和，松散稍密，级配较好，砂成分以石英为主，次为长石。3.6.2.1 矿体xx矿段金矿体赋存于北东向小型断裂破碎带中，岩性为黄铁矿化硅化碎裂岩、红化褐铁矿化碎裂岩。浅部（3040m， III区）受风化作用影响，裂隙较发育，风化裂隙在走向、倾向上虽然延伸长度较小，宽度小，但岩体的完整性被破坏，工程地质条件较差。矿体深部（IV区）构造裂隙后期被硅质充填、胶结后致密坚硬，较完整，岩体整体性较好，工程地质条件较好。3.6.2.2 矿体及围岩的稳固性浅部矿体（III区62、）及围岩（I区）裂隙较发育，岩体的完整性被破坏，工程地质条件较差，稳定性差，开拓巷道及采矿时应对顶板进行加固。深部矿体（IV区）及围岩（II区）较完整，岩体整体性较好，工程地质条件良好，开拓巷道及采矿时一般可不予加固；如遇局部人工爆破裂隙较发育，造成矿体或围岩稳定性差时，应进行专门加固。围岩的抗压强度为138mpa，抗剪强度为22.83mpa（围岩取样3组）。3.6.3 环境地质3.6.3.1 环境现状矿段位于丘陵地貌单元，以缓坡为主，冲沟短，第四系薄，植被较发育，不具备产生滑坡、崩塌、泥石流的地质条件，现状上无滑坡、崩塌、泥石流等地质灾害。地下水中SO42-含量偏高，但仍符合国家饮用水标准。63、区内人为工程活动以农业为主，对自然环境影响不大；局部采矿活动集中在深部工程地质条件良好的岩浆岩中，矿体规模小，围岩稳定，尚未引发地质灾害。总体看，矿段地质环境条件较好。3.6.3.2 未来矿山开采对环境的影响xx矿段金矿体为近垂直的脉状，规模小，采矿活动主要集中在深部工程地质条件良好的岩浆岩中，采空区分布范围不大，围岩稳定，不易引发地面塌陷等地质灾害。即使将来开采工程地质条件较差的浅部矿体，因采矿需要而加固顶板后，也不易发生地面塌陷等地质灾害。矿石氰化物加工易污染环境，建矿前应进行专门设计论证，生产中采取可靠的氰化物废水、废渣处理措施，达到国家有关标准后再排放，防止污染环境。矿坑水为HCO3S64、O4-Ca型，水质全分析结果中无超标元素，水质较好，符合国家工业用水排放标准，可直接排放。矿石及矿渣中的有害元素含量很少，且不易淋滤溶解，不会对地下水造成污染。整个矿山的采矿活动对地质环境影响不大。3.6.3.3 矿山地质环境质量等级评价矿段地形地貌较简单，植被较发育，不具备产生滑坡、崩塌、泥石流的地质条件，历史上未发生过滑坡、崩塌、地面塌陷、泥石流等地质灾害。现状上离居民区较远，人为工程活动对自然环境影响不大；地表无重大污染源，无热害，地表水及地下水水质较好（不低于类），矿坑排水对附近各类水体基本无污染；矿石和废石化学成分较稳定，有害元素不易淋滤溶解，不会对地下水造成污染。矿段环境地质类型简65、单。3.7 资源储量估算3.7.1 资源储量估算范围及工业指标3.7.1.1 资源储量估算范围xx矿段共有5个金矿体（、），本次工作分矿体对、号矿体进行了资源量估算。3.7.1.2 工业指标根据山东省矿产储量评审办公室鲁国土资档储函200604号文件“山东省xx县xx矿区xx矿段金矿工业指标的论证意见”，本矿段资源量估算的工业指标如下：1）矿石质量边界品位：1.010-6块段最低工业品位：2.510-6矿床最低工业品位：3.010-6当矿体厚度小于可采厚度，而品位较高时，可按相应m.g/t值衡量，圈定矿体。2）开采技术条件最低可采厚度：0.8m 夹石剔除厚度：2.0m伴生有益组分，参照岩金矿地66、质勘查规范(DZ/0205-2002)的有关规定执行。3.7.2 资源储量估算方法矿区内矿体规模小，形态简单，呈脉状、透镜状产出，产状较稳定，矿体倾角5677，属陡倾斜矿体。探矿工程主要采用勘探线法，基本等间距分布。因此，采用地质块段法在垂直纵投影图上进行资源量估算。资源量估算公式采用地质块段法进行资源量估算，其公式为： V=Sm Q=VD P=QC式中：Q矿石量 V块段体积 D矿体体重 S块段投影面积 m块段平均水平厚度 C块段平均品位 P金属量3.7.3 主要估算参数的确定3.7.3.1 面积利用计算机，使用“南方Cass”软件计算。将矿体资源量估算块段边界点封闭折线，直接查询其面积。经几67、何法检验，面积计算正确。3.7.3.2 厚度单工程矿体厚度的计算:坑探工程中矿体的真厚度计算公式为： m=L.Sin Cos m=m/Sin上述公式中： m矿体真厚度 m矿体倾向水平厚度 L工程揭露矿体的长度矿体倾角工程截穿矿体部位的方位角与矿体倾向间夹角。块段平均真厚度及平均水平厚度计算，以块段内各工程矿体真厚度及水平厚度用算术平均法求得。矿体的平均真厚度计算：以各矿体真厚度与其面积加权平均求得。矿床平均真厚度计算：以各矿体真厚度与其面积加权平均求得。3.7.3.3 品位平均品位的计算单工程平均品位的计算：由圈入矿体内的样品品位与其样品长度加权平均求得。各矿体内无特高品位样品，无需进行特别处68、理。块段平均品位的计算：由块段内各工程平均品位与其真厚度加权平均得。矿体平均品位的计算：由各块段的平均品位与其矿石量加权平均求得。矿床平均品位的计算：以各矿体平均品位与其矿石量加权平均求得。3.7.3.4 体重矿石小体重依据小体重样品测试结果算术平均求得，其值为2.70t/m3。3.7.4 矿体圈定原则、资源储量类型和块段划分3.7.4.1 矿体圈定原则1）单工程矿体圈定单工程中矿体的圈定依据样品分析资料，按工业指标，将大于或等于边界品位的样品圈入矿体；当矿体厚度小于最低可采厚度时，若其满足m.g/t值，也圈为矿体。剖面上矿体的确定是依据工业指标、地质规律，综合考虑矿体特征、矿石质量、矿石类型69、围岩等进行对比连接。2）矿体及资源量估算边界的确定有限外推相邻两工程有一工程见矿时，矿体尖灭点按两工程的二分之一确定，资源量估算边界按工程间距的四分之一等厚外推。无限外推坑探工程控制的矿体及资源量估算边界，倾向上按基本工程间距（40m）的1/4等厚外推，即10m；走向上按基本工程间距（30m）的1/4等厚外推，即7.5m。3.7.4.2 资源储量类型资源量类别的划分是根据探矿工程对矿体的控制程度和研究程度。矿区勘查过程中未做预可行、可行性研究工作，根据岩金矿地质勘探规范(DZ/0205-2002)和固体矿产资源/储量分类（GB/T17766-1999），按本矿段金矿体确定的勘查类型，矿体的勘70、查控制程度、地质可靠程度。资源量类别的划分如下:由30m40m坑探工程间距控制的资源量划分为(332)，其外推的资源量划分为(333)。3.7.4.3 块段划分、号矿体为本矿段的主要工业矿体，矿体的厚度、品位变化属稳定型，以工程自然块段为资源量估算块段。3.7.5 资源量估算结果通过资源量估算, 共探求矿石量84397t、金金属量283kg，其中控制的内蕴经济资源量(332) 矿石量47930t、金金属量160kg，平均品位(Au)3.3310-6，推断的内蕴经济资源量(333) 矿石量36467t、金金属量123kg，平均品位(Au)3.3610-6；矿床平均真厚度3.38m，平均品位(Au71、)3.3510-6。 资源量估算总表 表3-8矿体编号资源量类别矿石量（t）平均品位（10-6）平均真厚度(m)平均水平厚度(m)金属量（kg）332261163.243.123.3485333177623.272.983.1857332+333438783.253.063.27142333769.520.330.561333663.940.951.3013336412.560.901.221332218143.433.894.1975333184993.443.734.0263332+333403133.443.814.11138合计332+333843973.353.353.602833.72、7.6 设计利用资源量设计确定采矿最低标高为-40，经开采范围圈定，设计利用储量为67519t。 设计利用资源量估算结果表 表3-9矿体编号资源量类别矿石量（t）平均品位（10-6）平均真厚度(m)平均水平厚度(m)金属量（kg）332+333351983.253.063.27115332+333323213.443.814.11112合计332+333675193.353.353.602274 建设规模与产品方案4.1 建设规模本次设计根据矿床规模、矿体赋存条件等因素，同时为了适应黄金市场的需求，在合理的服务年限内，尽量提高矿山生产能力，以实现企业效益最大化，确定生产能力为：日产矿石30t/73、d，年生产能力9000t/a。4.1.1 矿山工作制度及服务年限矿山年工作日数为300天，每天3班，每班8小时。矿山服务年限为7.7年。4.1.2 矿山生产能力验证开采范围内设计利用储量为：矿石量67519t, 平均品位3.35g/t，金属量227kg。本次设计矿山规模为30t/d。经验证，中段正常作业，设计矿山生产能力为30t/d（9000吨/年）是可以达到的。4.2 产品方案根据企业现有情况，确定最终产品为金矿石。5 建设方案5.1 采矿5.1.1 矿床开采方式矿区地处低缓丘陵区，海拔以昙山最高，高度177.40m，最低83.06m，相对高差94.34m,地形切割深度较浅,水系不发育。矿体74、埋深7m130m，呈脉状产出，矿体向深部延伸较深，因此采用地下开采方式。5.1.2 开采对象及储量通过探槽、坑探工程揭露、追索控制，在xx矿段共圈出金矿体5个(、号矿体)，其中、号矿体规模较大，为本次设计开采对象；、号矿体规模小，单工程控制，产状变化大，矿体形态复杂，本次设计不考虑开采。依据山东省第五地质矿产勘察院在xx矿区xx矿段开展的金矿普查工作，探求矿石量84397t、金金属量283kg，平均品位(Au)3.3510-6。设计确定采矿最低标高为-40，经开采范围圈定，设计利用储量为67519t。5.1.3 开采技术条件5.1.3.1 矿床类型该矿床属石英脉型金矿。5.1.3.2 矿体形态75、与特征通过探槽、坑探工程揭露、追索控制，在xx矿段共圈出金矿体5个(、号矿体)，其中以、号矿体规模较大，、号矿体规模较小且仅有探槽控制。1）号矿体号矿体为盲矿体，赋存于NE向矿化带中，呈脉状产出。共有7个工程控制，矿体厚度1.65m3.56m，平均厚度3.06m，厚度变化系数为23.3%；品位(Au)(2.654.08)10-6，平均品位(Au)3.2510-6，品位变化系数43.9%。矿体长度45.8m，倾斜延深约150m。矿体埋深7m130m，标高-43.4+80m。矿体产状与矿化带基本一致，走向50，倾向SE，倾角5677。矿体在标高7.5m左右矿化最好,品位最高,厚度最大；沿走向往西品76、位变低, 厚度稳定，沿倾向向上、下品位变贫，厚度变小。矿体围岩为奥长花岗岩。夹石仅在SJ1竖井中见有,岩性为褐铁矿化硅化碎裂岩。红色,致密坚硬，硅化较强，裂隙溶孔较发育，含极少量黄铁矿，夹石厚度为2.00m。号矿体由1个竖井（SJ1）、6个穿脉工程（CM1、CM2、CM3、CM4、CM1、CM5）控制，各工程均见矿(见表4-2)。沿走向有2个穿脉控制，工程间距30.80m，矿体向两端仍有延伸；沿倾向有1个竖井、2个穿脉工程控制，工程间距23.043.5m，矿体向深部仍有延伸。2）、号矿体该3个金矿体赋存于NW向矿化带中。矿体是根据地表工程圈定,均由单工程圈定，产状变化大，矿体形态复杂，连续性差77、。3）号矿体号矿体为盲矿体，赋存于NE向矿化带中，呈脉状产出。共有5个工程控制，矿体厚度2.82m4.60m，平均厚度3.81m，真厚度变化系数为18.4%；品位(Au)(3.243.80)10-6，平均品位(Au)3.4410-6，品位变化系数36.8%。矿体长度45.8m，倾斜延深约150m。矿体埋深7m130m，标高-43.4+80m。矿体产状与矿化带基本一致，走向60，倾向SE，倾角5677。矿体在标高7.4m左右矿化最好,品位最高,厚度最大；沿走向往西品位变低, 厚度稳定，沿倾向向上、下品位变贫，厚度变小。矿体围岩为奥长花岗岩。号矿体由5个穿脉工程（CM6、CM7、CM8、CM9、C78、M10）控制。沿走向有2个穿脉控制，工程间距30.80m，矿体向两端仍有延伸；沿倾向2个穿脉工程控制，工程间距40.043.5m，矿体向深部仍有延伸。矿岩裂隙不发育，一般较完整、坚硬，矿岩平均体重为2.7t/ m3，松散系数为1.6。5.1.3.3 水文地质基岩裂隙含水层弱富水，其下部为隔水层，不含水。矿坑水来源于基岩裂隙含水层，为直接充水矿床。矿坑正常涌水量为36m3/h，矿坑最大涌水量50.4m3/h。矿段水文地质条件简单。5.1.3.4 工程地质浅部矿体及围岩（40m以上）工程地质条件较差，深部矿体及围岩工程地质条件良好。矿段工程地质条件较简单。5.1.3.5 环境地质矿段地形地貌较简单79、，植被较发育，不具备产生滑坡、崩塌、泥石流的地质条件，矿区离居民区较远，人为工程活动对自然环境影响不大。5.1.4 矿山规模、服务年限和工作制度5.1.4.1 矿山生产规模设计矿山的生产规模为：日生产矿石30t。1、按中段可布矿块数验证本次设计选择的采矿方法为浅孔留矿采矿法和上向水平分层充填采矿法。阶段高度40m，矿房沿矿体走向布置，矿房长为矿体走向长度，宽为矿体厚度；矿房生产能力参照同类矿山浅孔留矿法取30t/d，上向水平分层充填法取26t/d。按中段可布有效矿房数，并以同时出矿的矿房数及矿房生产能力验证，结果见表5-1。 表5-1开采中段可布有效矿房数（个）同时出矿矿房数（个）可达生产能力80、（吨/天）40m中段21260m中段2130-40m中段2130由上表可以看出，各中段矿房最小生产能力为26吨/天，再加上15%的采切工程副产矿石，每个中段生产时，生产能力达到30吨/天是可能的。2、按经济合理服务年限验证计算矿山服务年限为：T=7.7年式中：Q设计利用储量，67519t 矿石损失率，9%矿石贫化率，11%A 年产量，9000t/年计算矿山服务年限为7.7年。 3、按新水平准备时间验证基建施工完成后，40m水平正常出矿，设计按40 m中段生产，0m中段准备验证矿山规模。计算40 m中段服务年限为：T=1.2年式中：Q40 m中段设计利用储量，10646t 矿石损失率，9%矿石贫81、化率，11%A 年产量，9000t/年0m中段准备工程：开拓工程230m，采切工程942m3。开拓工程按1个工作面，工作面进尺按120m/月计算，则开拓工程准备时间为2个月，采切工程按1个工作面, 工作面进尺按800 m3/月计算，采切工程准备时间为1.2个月，中段准备时间为3.2个月。由计算可以看出下水平准备时间远小于上水平生产时间。5.1.4.2 矿山服务年限计算矿山服务年限 T=7.7年5.1.4.3 矿山工作制度设计矿山采用间断工作制，年工作300天，每天3班，每班8小时。5.1.5 开拓运输系统5.1.5.1 开拓方案为了使设计工程布置的稳妥合理，设计根据目前所掌握的地质资料、上下盘82、岩石物理力学性质和所选用的采矿方法，同时参考国内、外类似矿山实际资料，选定矿体上下盘及侧翼岩石移动角参数如下：表土层岩石移动角： 45；矿体下盘岩石移动角：65；矿体上盘岩石移动角：60；矿体侧翼岩石移动角：70；依据上述移动角，根据设计开采的最低标高圈定了地表移动范围，本次设计的主要建构筑物均布置在地表移动范围之外。根据矿体的赋存条件、和号矿体相对位置以及矿区的地形特点，设计选用侧翼竖井开拓方法，井口坐标为：X=3963630.36 Y=39464344.3 Z=86，井筒直径3.5m，净断面为9.62m2。在号矿体的另一翼布置号风井，井口坐标为：X=3963766.81 Y=394644283、3.3 Z=86；在号矿体的另一翼布置号风井，井口坐标为：X=3963715.96 Y=39464478.7 Z=88。两风井的井筒直径2.0m，净断面为3.14m2，风井通过回风平巷与下部倒段天井连接。井筒内布置梯子间，兼作矿区安全出口。竖井作提升井，采用2JTP1.6矿用提升机，井内装备18001080单层减轻型罐笼配平衡锤，木罐道，井内设梯子间与管缆间。提升井担负矿区生产时，人员、材料、设备的升降及矿石与废石的提升任务，是风、水管路送到各中段的通道。竖井与风井构成侧翼对角式开拓系统。5.1.5.2 中段划分本设计中段高度为40m。划分的中段为： 40m，0m，-40m共3个中段。中段脉外84、巷沿矿体走向布置在矿体的下盘。首采中段为40m。根据矿体的赋存特点，75m和60m水平为号矿体和号矿体回风水平。5.1.5.3 运输系统各中段采用0.5m3翻斗式矿车运输矿石与废石，中段铺8kg/m轻轨，轨距600mm。人工将矿车推至提升井，由罐笼提升至地表。5.1.6 采矿方法5.1.6.1 采矿方法选择该矿号矿体和号矿体倾角在5677之间，平均厚度分别为3.06m和3.81m，浅部矿体（40m以上）及围岩裂隙较发育，岩体的完整性被破坏，工程地质较差，稳定性较差，设计40m中段采用上向水平分层充填采矿法；深部矿体及围岩较完整，岩体整体性较好，工程地质条件良好，设计0m和-40m中段采用浅孔留85、矿采矿法。5.1.6.2 矿块构成要素和回采工艺1、上向水平分层充填采矿法1）结构和参数：矿房沿矿体走向布置。矿房长为矿体走向长度，矿房宽为矿体厚度；底柱5m。2）采准与切割：运输巷道布置在矿体下盘岩石中，自运输巷道向矿房掘进漏斗、天井、采场联络巷，在矿房下部切割水平处掘进切割巷道，作为起始回采时的自由面。在矿房中心掘进充填井与地表连通。矿房中沿矿体底板布置两个溜矿井，用木方框支护。3）回采工作：浅孔崩矿，回采分层高1.52.0m。采场的回采工艺包括凿岩、爆破、通风防尘、清理浮石、出矿、二次破碎等工作。凿岩采用YSP-45凿岩机，打上向倾斜炮眼。火雷管、导爆管起爆2#岩石炸药，炮眼布置采用梅花86、型布置，孔距1.01.2m。起爆顺序：爆破从自由面开始一次性爆破，装药系数为0.60.7，并用炮泥堵住炮口，提高爆破效率。矿石出完后，清理底板上的粉矿，然后进行充填。4）矿石搬运：矿石最大块度350mm，采场用人工出矿，将矿石装入0.5m3翻斗式矿车。5）采场支护：由于矿体及围岩裂隙较发育，岩体的完整性被破坏，工程地质较差，稳定性较差，采用锚杆对顶板和围岩进行加固。6）充填：采场分层回采完毕后，利用掘进废石充填采空区，充填前，在矿房中把溜井加长，一次加长的高度等于分层高度。充填完第一分层之后，即在充填料上铺设木垫板，就可进行第二层的回采工作。2、浅孔留矿法1）结构和参数阶段高度40m，矿房沿矿87、体走向布置，矿房长度为矿体走向长度，矿房的宽度为矿体的厚度，0m中段不留顶柱，-40中段留3m顶柱；间柱4m，不留底柱，采用平底式底部结构。2）采准与切割首先在阶段运输巷道内向矿体方向掘进出矿联巷，出矿联巷间距6m，然后在矿块两端沿矿体倾斜方向向上掘进天井、采场联巷，在矿房底部掘进脉内探矿平巷。以脉内探矿平巷为拉底巷道向上回采。3）回采工艺采场的回采工艺包括凿岩、爆破、通风防尘、清理浮石、出矿、二次破碎、平场等工作。凿岩采用YSP-45凿岩机，打上向倾斜炮眼。火雷管、导爆管起爆2#岩石炸药，炮眼布置采用梅花型布置，孔距1.01.2m，落矿采用梯段式凿眼爆破，梯段长度15米左右，梯段高度1.8288、m。起爆顺序：爆破从自由面开始一次性爆破，装药系数为0.60.7，并用炮泥堵住炮口，提高爆破效率。4）出矿采场出矿分局部出矿和大量出矿，局部出矿为落矿量的1/3，其余2/3暂时留在采场内，作为继续回采的工作平台，矿房回采结束后进行大量出矿。矿石最大块度350mm，采场用人工出矿，将矿石装入0.5m3翻斗式矿车。各出矿联巷必须出矿均匀，保证采场工作面平整。5）采空区处理中段矿房回采完毕后，利用掘进和采石场废石充填采空区。 3、主要采矿技术经济指标序号项目单位采矿方法留矿法充填法1矿石产量t/a90009000其中回采矿石t/a76007600副产t/a140014002贫化率%11103损失率%89、984采场出矿能力t/d15155同时工作采场数个228凿岩设备效率t/台.班25209每米炮孔崩矿量t/m2.02.010采切比标米/kt31.126.111m3/kt124.4104.412自然米/kt15.112.6 主要采矿技术经济指标 表5-2 4、主要材料消耗表 主要材料消耗表 表5-3序号项目名称掘进采矿合计单耗/m3年耗单耗/t年耗年耗1炸药（kg）2.56061.50.432809341.52雷管（个）2.5 6061.50.6 492010981.53导爆管（个）3 7273.80.1 8208093.84导火线（m）0.3727.40.973808107.45木材（m3）90、0.00030.80.00054.14.96钎钢（kg）0.15363.70.05410773.77合金片（g）614547.61.1g902023567.6正常生产 年回采矿石7600吨，副产矿石1400吨，合计9000吨。掘进：采切939.6m3，生产开拓1485m3；掘进合计2424.6m3。5、设备明细表 设 备 明 细 表 表5-4序号设备名称型号及规格单位数 量重量（吨）产 地（样本号或图号）电动机备注数 量（台）容 量（千瓦台）型 号原有新增总数单重总重原有新增总数采矿设备1凿岩机YT-27台3沈阳1台备用2凿岩机YSP-45台2沈阳1台备用3局扇JK58-1-No.4 台5淄博91、风机厂5.51台备用4主扇K40-8-No.12台2淄博风机厂5.55.1.7 矿井通风系统矿床开拓系统为侧翼对角式，则构成侧翼对角式通风系统。采用竖井进风，风井回风，抽出式通风方式。新鲜风流从提升井、下盘运输巷、天井进采场工作面，清洗工作面后，污风从倒段天井、回风巷、出风井由主扇排出地表。掘进工作面设计选用JK58-1No.4型局扇辅助通风。为保证各工作面空气质量，采用湿式凿岩，每次爆破后，要有足够的时间进行通风，避免炮烟中毒等事故发生。5.1.7.1 矿井风量计算矿山所需要的总风量为各工作面所需风量和需要独立通风的硐室的风量之和。风量计算见下表。全矿总需风量12.8m3/s。风 量 计 算92、 表 表5-5序号工作面名称用风点数目单位耗风量总用风量备注1矿房2242掘进工作面2243水泵房11.51.5合计9.5乘以1.35的漏风系数，全矿总需风量为Q=1.359.5=12.8m3/s5.1.7.2 风量分配按各用风点的需要风量乘以备用系数进行分配，本设计按同时回采的40m中段的两个矿体进行分配。5.1.7.3 矿井通风阻力计算按矿井通风最困难时期，即按最长通风网路计算通风阻力，两个采区的通风阻力计算见下表： 一采区（矿体）通风负压计算表 表5-6序号工程名称支护形式阻力系数长度周长断面风量负压风速103L(m)p(m)s(m2)q(m3/s)Pa(m/s)1-2提升井钢砼301093、10.999.626.40.161.32-3提升井砼273010.999.626.40.411.33-4提升井208610.999.626.40.871.34-5回风天井20180846.418.431.65-675回风巷砼27608.645.366.43.731.26-7出风井砼27106.283.146.42.252合计25.85 二采区（矿体）通风负压计算表 表5-7 序号工程名称支护形式阻力系数长度周长断面风量负压风速103L(m)p(m)s(m2)q(m3/s)Pa(m/s)1-2提升井钢砼301010.999.626.40.161.82-3提升井砼273010.999.626.4094、.411.83-4提升井208610.999.626.40.871.84-5回风天井20170846.417.421.65-660回风巷砼27708.645.366.44.351.26-7出风井砼27286.283.146.46.282合计29.495.1.7.4 扇风机的选择通过计算，采区Q扇=7 m3/s,h扇=29.73Pa 采区Q扇=7 m3/s,h扇=33.92Pa根据计算结果,选择K40-8-No.12型扇风机两台，分别安装在地表出风井口。5.1.8 坑内供水、排水5.1.8.1 坑内供水各中段用水由高位水池自流供给，主供水管经提升井送至各中段运输巷道，经减压阀减压后用支管送到中段95、采场。主供水管选用573.5无缝钢管，支管选用452.5。5.1.8.2 坑内排水井下正常涌水量864m3/d，最大涌水量1210m3/d。40m中段和0m中段涌水通过泄水孔排到-40m中段水仓，集中由水泵通过提升井排至地表高位水池。矿井水仓由两个独立的巷道组成，分别为主、副水仓，两个水仓的总容量290m3。设计选择3台D46-306水泵，流量46 m3/h，扬程180m，配套电机JR115-10，N=45kw。正常涌水量时，1台工作，1台备用，1台检修；选择二条1084 无缝钢管，一条工作，一条备用，水大时两条同时工作，管路沿提升井敷设。5.1.8.3 水仓清理水仓中的泥要定期清理，排泥采用96、人工清理，人工推矿车方式。5.1.9 充填系统在40m中段每个矿体的中央布置一条充填井与地表贯通，矿房分层回采出矿结束后，清理底板上的矿粉，然后进行充填，充填空区的充填料为掘进废石，废石的粒度小于150mm。充填前，在矿房中把溜井加长，一次加长的高度等于分层高度。充填完第一分层之后，即在充填料上铺设木垫板，就可进行第二层的回采工作，以减少采下矿石的损失与贫化。0m和-40m中段，中段矿房回采完毕后，利用掘进和采石场废石充填采空区。 5.1.9.1 充填量40m中段的设计储量为10646t，则40m中段的充填空间量为：Qu =3943m3式中：Qu 矿房充填空间量，m3Q40m中段设计储量，tr97、k矿石体重，2.7t/m3 基建期掘进废石量为4933.9m3，可以满足充填要求。0m和-40m中段的设计储量为56873t，则两中段的充填空间量为：Qu =21064m3式中：Qu 矿房充填空间量，m3Q0m和-40m中段设计储量，trk矿石体重，2.7t/m3 5.1.10 基建进度计划5.1.10.1 基建范围及基建工程量根据开拓方案和必须形成的开拓、运输、提升、通风系统，设计确定的基建工程有：提升井、40m中段车场和联巷、40m中段下盘运输巷道、40m中段采切工程、75m和60m水平回风巷道、号出风井、号出风井等工程，基建工程量为4933.9m3，见表3-9。 5.1.10.2 基建进98、度计划本设计基建进度计划的编制是按以下井巷工程掘进指标：竖井 35m/月溜井、天井 60m/月平巷、采切工程 60m100m/月硐 室 6001000m3/月按上述掘进速度，组织平行施工、多头掘进，完成上述工程需10个月时间。 基建工程量表 表5-8 序号工程名称断面（净）（m2）断面（掘）(m2)长度（m）工程量（m3）支护形式支护砼量（m3）备注二提升井1井颈9.6213.210132钢砼35.84井身9.6213.230396砼107.44井身9.629.6286827.37马头门9.4210.7252107.2砼13三中段工程175m水平回风巷45.760342砼1022号出风井3.199、45.31053砼21.6340m中段车场与联巷9.789.8820197.6440m中段运输巷6.186.282051287.4560m水平回风巷45.770399砼1196号出风井3.145.328148.4砼60.5五采切工程2611044矿体天井4450200切割巷道4445180充填井4448 192矿体天井4425100切割巷道4445180充填井4448 192合计4933.9459.35.1.11 采掘进度计划5.1.11.1 采掘进度编制的原则1）为使矿山能顺利投产和达产，根据矿体赋存特点，中段的回采顺序是自上而下，矿体回采顺序由东北向西南的后退式回采。2）开拓、生产探矿、采100、准、切割、回采要有合理的超前关系，确保矿山持续均衡生产。5.1.12 采矿安全技术措施1）每个采场都必须有两个安全出口，联通上下两个中段。在巷道交叉点处都必须设有标志，写明所在地点，指明通到地面出口方向，使所有井下人员必须熟悉各安全出口；2）井下采用湿式凿岩，装卸矿岩时和爆破后进行喷雾洒水。凿岩、装卸前应清洗工作面10m内的岩壁。接尘作业人员必须佩戴防尘口罩；3）爆破人员持证上岗，爆破作业要定时进行，爆破前要发出警戒信号，禁止无关人员进入爆破作业区，人员和设备应撤到安全地点，采场爆破后，必须加强通风，炮烟排净后，方可进入工作面；4）为防止噪声对人体的危害，必须采取消音措施，凿岩工应戴防噪音耳塞101、；5）坑内所有作业地点必须按照国家有关部门卫生防护规定，采取通风除尘使空气中粉尘含量不能超过2mg/m3；6）作业前，认真清除作业面浮石，顶板不稳之处要及时处理，以防塌落；7）对炸药和起爆器材的加工、储存、运输和使用，要严格按照安全操作规程进行，并经常进行检查，防止事故发生；8）天井、溜井和漏斗口设有照明标志及护栏或格筛、盖板，以防人员坠落。在竖井、天井、溜井和漏斗口上方作业，必须系安全带。报废的井巷和硐室，必须及时封闭，封闭之前入口应设明显标志，禁止人员入内；9）井底车场附近应备有足够的消防器材，井下要考虑消防用水；10）矿山应建立、健全安全专职机构和通风防尘机构，认真作好安全生产教育工作，102、普及安全知识和安全法规知识。5.2 矿山机械5.2.1 坑内运输井下日出矿石30t/d，日出废石20t/d，井口标高86m，下设40m、0m、-40m共三个中段，设计段高为40m。其中40m为生产中段，运输距离为120m。根据运输距离与运输量，生产中段采用人工推车运输，选用0.5翻斗式矿车运输矿石和废石，矿车自重为0.59t，有效载重为0.844t。矿车装满后由人工推进罐笼，由罐笼提升至地表，再由人工推车运往矿石堆场。5.2.1.1 坑内铺轨坑内各中段均铺设8kg/m轻轨，道岔及弯道处铺设木轨枕，有道渣。整条线路沿重车方向34。5.2.2 提升设施5.2.2.1 概述矿区采用竖井提升，选用单层103、罐笼带平衡锤的提升系统。提升机型号为2JTP-1.6，；天轮直径为；提升电动机为JR117-8，N=80kw，n=574r/min，V=380v，提升速度为；罐笼规格为18001080单层减轻型罐笼，自重为1090kg；平衡锤规格为860350mm2，重量为2102kg；钢丝绳为合成纤维芯钢丝绳，每米重量，钢丝绳最小破断力总和，提升高度为126m。井口标高为86m。提升井担负着矿区-40m以上中段矿体开采时人员、材料、设备、雷管炸药等的升降。 1）罐笼的选择考虑到矿车的规格、每班上下人员的数量以及材料、设备的升降等因素，选择单层减轻型罐笼，自重1090kg，一次最大提升人员9人，或提升（下放）104、一辆YFC0.5矿车，矿车自重590kg，有效载重844kg。2）平衡锤的选择按提升人员： 错误！不能通过编辑域代码创建对象。 按提升矿石： 按提升废石： 考虑到提升矿石的时间较长，故选用860350平衡锤，重量2102kg。3）提升钢丝绳的选择 选择钢丝绳合成纤维芯钢丝绳，每米重量，钢丝绳最小破断力总和。4）校验钢丝绳安全系数提升人员时：提升矿石时：钢丝绳满足要求。5）钢丝绳最大静拉力提升人员时： 错误！不能通过编辑域代码创建对象。 提升矿石时： 提升废石时： 6）钢丝绳的最大静拉力差提升人员时： 错误！不能通过编辑域代码创建对象。 提升矿石时： 提升矿石时： 7）提升机的选择根据提升钢丝绳105、的直径以及最大静拉力和最大静拉力差等参数，提升机选用2提升机，提升速度为2.45m/s，。8）初选提升速度 取=2.45m/s 9）预选电动机功率 设计选择JR117-8绕线型异步电动机，N=80kw，n=574r/min, =380v。5.2.3 坑内排水与供水5.2.3.1 坑内排水1）水泵的选择井下正常涌水量864m3/d，最大涌水量1210m3/d，最大排水高度127m。在-40m中段建永久水仓泵房，所需水泵的流量和扬程计算如下： a、按正常涌水量计算每小时排水能力 b、按最大涌水量计算每小时排水能力 c、所需水泵的扬程 设计选择3台D46-306水泵，流量46 m3/h，扬程180m106、，配套电机JR115-10，N=45kw。正常涌水量时，1台工作，1台备用，1台检修；其中每两台水泵均能在20小时排完最大涌水量。2）排水管路的确定设计选择二条1084无缝钢管，一条工作，一条备用，水大时两条同时工作。管路沿主竖井敷设。5.2.3.2 井下供水井下凿岩、喷雾、消防等用水由井口水池自流供给，供水干管为573.5，支管452.5。井下各中段马头门处安装减压阀，以调节供水压力。5.2.4 压气设施井下同时工作的用风工具情况如下表所示: 表59序号设备名称型号及规格单位数量耗气量同时工作系数磨损系数高原修正系数漏气系数1凿岩机YT-27台23.30.851.151.11.152凿岩机Y107、SP-45台150.91.151.11.15用风工具同时工作的耗风量为： 考虑到用风工具的磨损及管网的漏风等因素，全区最大耗风量为： 设计选择1台4L-20/8空压机，配套电机为JR117-8，N=130，V=380；1台L2-10/8空压机，配套电机为Y280M-6，N=55，V=380。正常生产时，1台4L-20/8型空压机工作，1台L2-10/8型空压机留有备用。供风主管采用894无缝钢管，支管采用733无缝钢管。压缩空气沿辅助提升井到达井下各中段。5.2.5 简易维修间为了便于井下矿车、凿岩机等设备的维修和保养，设计在地表设置了坑口维修间、锻钎机房和木材加工间，负责矿车以及易损件的更换108、，以保证能够正常运转。 各个维修间的尺寸如下：坑口维修间：1295m；木材加工间：8134m；锻钎房尺寸：7124m；具体设备详见设备明细表。工程设备明细表 专业：矿机序号设备名称型号及规格单位数 量重 量（吨）制造厂（样本号或图号）电 动 机备 注数 量（台）容 量（千瓦/台）型 号原有新增总数单重总重原有新增总数一、坑内运输1矿石车YFC0.5-6辆10100.595.92材料车YLC3（6）辆221.042.083平板车YPC3 (6)辆221.052.104炸药车0.5t辆110.720.725单开道岔 (左)615-4-10副337.5422.626单开道岔（右）615-4-10副4109、47.5430.16二、辅助井提升1提升机2JTP-1.6台111180JR117-8V=380v2减轻型罐笼18001080个111.091.093平衡锤860350个112.1022.1024手动摇台摇臂长1200mm,轨距600mm副335安全门副336单式阻车器台337天轮1600mm个220.8751.75三、排水设施1水泵D46306台3345JR115-10V=380v四、压气设施1空压机4L-20/8台11130JR117-8V=380v2空压机L2-10/8台1155Y280M-6V=380v3储气罐5台114油水分离器600mm个11五、机修车间1焊接变压器台2231KVA110、2砂轮机M3030台1133氧气瓶40L,150个330.060.184交流弧焊机台225气割机台11六、锻钎机房1锻钎机421-90台112离心式鼓风机台113钎子加热炉个114修钎机台115砂轮机台116钎子架台11七、木材加工间1圆锯机900台1115主要材料明细表 专业：矿机序号材料名称规格型号单位数量重量（吨）备 注单重总重一、坑内运输1各中段铺轨8kg/mm1500.0152.25二、辅助升提升1提升钢丝绳619W+FC-18-1770m26521.166617.98三、风水管路1排水管1084无缝钢管m13520.010262.77022供水主管573.5无缝钢管m1350.00111、4620.62373供水支管452.5无缝钢管m7800.002622.04364供风主管894无缝钢管m1400.008381.17325供风支管733无缝钢管m7800.005083.96245.3 总图运输5.3.1 概述5.3.1.1 设计依据甲方提供的xx县xxxx矿段（1：500）地质地形图。5.3.1.2 矿山工作制度矿山采用间断工作制，年工作300天，每天3班，每班8小时。5.3.2 总体布置总体布置充分利用矿区地形条件，结合矿山开采及选矿生产工艺条件，本着有利生产、方便管理、保证矿山生产安全和节省占地，减少基建工程投资的原则进行的。5.3.3 总平面布置1）采矿工业场地根据生112、产工艺和使用要求，将井口工业场地布置在提升井井口周围，井口坐标为x=3963630.36、y=39464344.3、z=86m；井口周围还分布有采场办公室、空压机房、锻钎间、机修车间、仓库、车库、散装材料堆场等建构筑物，这样既有利于生产、方便管理、又节省运输费用。2）废石场废石场布置在提升井工业场地北的岩石移动线内。生产中的废石经罐笼提升到地表后， 经窄轨铁路由人推到废石场翻卸。矿区总降压变电所位于提升井西侧。各个厂房和井下供电设立变电所和高、低压配电室。矿区高位水池位于采厂东侧，分为生活水池和工业水池。生活用水为管井取水。新水由厂区管井提取。生活区在采厂西侧，包括办公室、宿舍、食堂等。5.3113、.4 竖向布置及排水根据厂区地形条件，整个厂区采用平面布置形式。提升井井口工业厂区平土标高为86m。#出风口标高为86m。#出风口标高为88m。矿区生活污水先流入化粪池，澄清后的溢流水及雨水经过厂区混凝土排水管道排至厂外的排洪沟渠中。5.3.5 矿山运输5.3.5.1 矿石运输矿山生产中，由井下采出9000t/a矿石，由罐笼经提升井提升到地表后，经窄轨铁路由人推到矿石堆场翻卸。5.3.5.2 废石运输井下生产中采出的废石6000t/a。经提升井罐笼提升到地面，用0.5m翻斗式矿车，经地表窄轨铁路人工翻卸到废石场地。 5.3.5.3 辅助材料运输矿山生产中所需的原材料、备品、备件等的运输，均由厂114、区地表井口车场窄轨铁路，推送至提升井罐笼运往井下。5.3.5.4 年运量表见表5-10。 年运量表 表5-10名 称单 位数 量金矿石t/a9000 废石t/a6000 生活物资t/a40炸药t/a9.341雷管个/a10981导火线m/a8107导爆线个/a8093木材m/a4.9钎子钢kg/a773.7合金片kg/a23.575.3.6 运输线路技术条件5.3.6.1 地表窄轨铁路技术条件 1）线路等级：级；2）设计行车速度：12Km/h; 3）最大纵坡：区间10； 站线0； 4）最小纵坡长150m； 5）最小平曲线半径：12m； 6）站线有效长：43m； 7）线间距：3m； 8）单线路基115、宽：3.60m，双线路基宽：5.46m；9）路基横断面宽：梯形顶宽1.40m，高0.10m，三角形拱高0.15m；10）线路标准：钢轨：8kg/m，渣厚：0.20。 直线地段钢筋混凝土轨枕1500根/km，曲线地段、道岔区为木枕。 11）道岔：1/4。5.3.6.2 厂内运输线路技术条件 1）计算行车速度：15km/h； 2）路面宽度：主干道5.0m； 3）最大纵坡：6%，次干道、引道8%；4）最小平曲线半径：9m；5）路面结构：砂石路面；碎（砾）石灰土厚25cm，底层素土夯实。5.3.6.3 联络道路技术条件 1）道路等级：辅助线； 2）路面宽度：4.5m； 3）路肩宽：挖方0.5m，填方1116、.5m； 4）最小平曲线半径：9m； 5）最大纵坡：8%； 6）最大纵坡限制坡长：350m；7）路面结构：面层砂石厚25cm。5.3.7 运输设备数量计算地表窄轨铁路主要承运井下生产中由罐笼井提升至地表的废石和需要在地上进行维修的备品、备件等物品，以及井下生产中所需的坑木、炸药、混凝土预制件、备品、备件等物品。井下生产所需的各种辅助材料如备品、备件、炸药、三材、预制件等物品的运输，均经提升井工业厂区地表窄轨铁路车场，推送至提升井井口。主要生产及辅助运输设备数量见生产及辅助运输设备表。5.3.8 绿化为使矿山具备良好的生产、生活环境，对新设计的工业厂区、道路等设施周围，应根据该地区的气候条件及土117、壤性质，选择该区易于生长的树木及花草进行绿化，使环境得以美化。厂区绿化面积应不小于厂区面积的15%。5.3.9 矿山警卫消防与其它5.3.9.1 警卫与消防为保证矿区生产的安全，除在厂区周围设置必要的围墙外，在厂区大门口设置值班警卫室，加强对矿区生产安全的保卫工作。根据企业性质和特点，依托xx县设施条件，不单独设立消防和救护机构。5.3.9.3 矿山生产和辅助生产运输设备（见表5-11） 矿山主要生产、辅助生产运输设备表 表5-11序号设备名称规格数量（台）备注15t自卸汽车2含备用1台2行政生活车（客货）15.3.10 主要经济技术指标5.3.10.1 汽车运输及装载设备：5t废石运输自卸汽118、车2辆行政生活车（客货）一辆 5.3.10.2 主要技术指标：1、厂区占地：25亩；塌陷区45亩2、土石方工程量：40000 m 3、护坡及挡土墙： 1000 m。4、厂区运输道路长度：450m5.4 给水排水5.4.1 给水5.4.1.1 用水量1）生产、生活用水量 矿山生产除尘井下用水量 9m3/d矿山生产、除尘最大小时用水量 0.625m3/h 矿区生活用水量 30m3/d 2）消防用水量根据建筑防火规范，室内消防用水量为20L/S(72 m3/h)，室外消防用水量15L/S(54 m3/h)，同时火灾次数为一次，灭火延续时间为2小时。根据冶金矿山井下消防要求，消防用水量20L/S(72119、 m3/h)，同时发生火灾次数为一次，灭火延续时间为2小时。5.4.1.2 给水水源矿区主要供水为井下排水和管井取水。井下正常涌水量为36m3/h，最大小时涌水量为50.4m3/h。管井正常供水量为3.6 m3/h。5.4.1.3 矿区给水在提升井附近标高为87.00处设一座贮水量为100 m3的生产水池，用来贮存井下排水，供井下生产及消防用水。在标高为87.00处另设一座贮水量为30 m3的生活水池，储存来自提升井东北方向700m处的深10m的管井，供矿区的生活及消防用水。5.4.1.4 供水系统1）井下生产、除尘及消防用水由87.00处V=100 m3贮水池通过地表D893.5钢管自流供给120、。考虑井下消防问题，从100 m3贮水池另外接出一条D893.5钢管通过三通与井下供风管道连接，并加设两个阀门，平时生产时，关闭供水闸门，开启供风阀门，保证生产；一旦井下有消防任务时，关闭供风闸门，开启供水闸门，水通过D894供风管道自流至井下，与原D893.5供水管同时供水，解决井下消防任务。2）在两座贮水池附近设水泵房一个，内设供矿区生活用水水泵IS50-32-125单级离心泵两台，G=7.5m3/h,H=22m,P=2.2kw,一备一用，采用一条D733.5无缝钢管将水送至各生活用水点。3）采用一条D1084的无缝钢管从井口连接井下排水管，将井下排水直接输送至100m3高位水池。5.4.121、2 排水民用建筑生活排水均由混凝土排水管网收集后排出矿区。排水无污染，可供农田使用。5.4.3 采暖矿区所处位置为北温带大陆性季风气候区，年平均温度为13.4，无霜期206天，考虑不设室内采暖。 设备明细表 专业：水道序号设备名称型号及规格单位数 量重 量（吨）制造厂（样本号或图号）电 动 机备 注数 量（台）容 量（千瓦台）型 号原有新增总数单重总重原有新增总数生活水源1长轴深井泵100QSJ510 G=4.5 m3/h H=42m台111.5水泵房1单级立式离心泵IS50-32-125 G=7.5m3/h H=22m台222.2一台备用5.5 电力与电讯系统5.5.1 供电概述xx矿段金矿122、区是一个新建矿山，矿区附近已有一回10KV高压架空线路经过，导线型号为LGJ-10KV-3X50mm2，线路至矿区距离0.3KM。5.5.2 计算负荷根据采矿、矿机、通风等专业提供条件：采用需要系数法计算该矿区30t/d规模用电负荷如下：（详见附表）有功功率：300.4KW无功功率：98.7KVAR(补偿后)视在功率：316.2KVA工作总容量：401.2KW设备装机容量：508.9KW年耗电量：2105KWh5.5.3 供电系统在xx矿区空压机房附近建有一地表变电所，供电电源“T”接引自矿区附近10KV高压架空线路；采用电缆敷设方式引入，电缆型号为：YJV22-10KV-3X50 mm2；该123、变电所内设S9-250KVA/10/0.4KV型变压器一台，负责向竖井卷扬机房、空压机房、机修、运输、办公等设施供电，另设S9-160KVA/10/0.4KV型变压器一台，中性点不直接接地，负责向竖井井下水泵房、运输、通风、采矿等设施供电；在矿区地表变电所毗邻建有一柴油发电站，内设一台柴油发电机组，其型号为：6160A-6，160KW，中性点不直接接地，作为地表和井下一类负荷保安电源；变电所内设低压配电柜四面，无功补偿采用集中补偿和大设备就地补偿的方法来进行，共补偿无功功率139KVAR，满足当地电业部门要求。在竖井井下-40M中段水泵房附近建有一配电所，双低压电源回路引自地表变电所，电缆型号124、为：2XVV32-1KV-3X95mm2；负责向本中段水泵房、运输、通风、探矿等低压用电设备供电；（详见附后该矿区供电系统图）5.5.4 电讯系统该矿区通讯系统仍采用由电信局统一设置的虚拟局域网作为对外联系方式，简便可靠；矿区内部包括井下等所有主要作业场所均由一门TC-108L型程控电话交换机统一完成，联系方便。xx矿区竖井提升机负责全矿至-40M中段以上提矿、提毛、材料、上下人员等；设有专门的电动控制系统，具有主传动电动机的短路与断电保护；有当提升容器或平衡锤超过正常卸载位置0.5m时，使提升设备自动停止运转，同时实现安全制动、紧急停车的过卷保护；由于过卷而引起紧急制动后，不能再向过卷方向接125、通电动机电源的联锁装置；操作手柄不在“0”位、制动手柄不在抱闸位置时，不能接通安全制动 电磁铁电源而解除安全制动的联锁保护；还有闸瓦磨损保护、提升机与信号系统之间的闭锁保护等。同时，适应检修井筒及检修钢丝绳，单独提升重锤或调换工作水平，低速下放人员、雷管及炸药等特殊运行的功能。为了确保提升系统可靠正常运行，各提升机均设有信号系统，参与各井中段井上、井下提升调度管理，与提升机电控系统可靠闭锁；提升信号电源采用了专用的信号变压器供电，其电源电压为127V。 工程设备明细表 专业：电力序号设备名称型号及规格单位 数 量重量（吨）制造厂（样本号或图号） 电动机备注 数 量（台）容 量（千瓦台）型 号原126、有新增总数单重总重原有新增总数采区变电所1电力变压器S9-250/10/0.4KV 250KVA台11(已有)2电力变压器S9-160/10/0.4KV 160KVA台113低压配电屏GGD2型台444电容补偿屏GGJ1型 144KVAR台115动力配电箱XLF-31台666照明配电箱XMR-04台22 主要材料明细表 专业：电力序 号材 料 名 称型 号 及 规 格材 料单 位数 量重 量(吨)备 注单 重总 重1电力电缆YJV22-10KV-350米3002电力电缆VV-1KV-3120+170米1003电力电缆VV-1KV-350+125米1004电力电缆VV32-1KV-3120米40127、05电力电缆VV-1KV-325+16米1006 节能、节水6.1 节能该矿30吨/日规模形成后，能源消耗主要表现在电能消耗。设计的电力负荷指标如下：有功功率：300.4KW无功功率：98.7KVar（补偿后）视在功率：316.2KVA工程建成投产后，应始终贯彻节能原则，从供电线路、变压器运行，设备工作的起止等方面入手，加强生产及设备技术管理，在保证正常生产情况下，尽可能降低能耗指标。采取主要节能措施为无动力节能措施、设备选型及控制方式节能措施和无功功率补偿节能措施。 6.1.1 无动力节能措施采区在建设配置时，充分利用地形，尽量实现无动力矿岩自溜。6.1.2 设备选型及控制方式节能措施各种设128、备选型，应优选推荐性能优良、技术先进、节能性设备，从设备本身提高效率。若矿山条件允许，部分大用电设备起动方式逐步选用有较高节能效果的智能功率调节器控制起动方式，减少起动电流及对电网冲击，随时调节输出功率，节约能耗，部分具有特殊性能的设备。另外,对各车间用电负荷的供电线路的合理布置，进行理论计算比较，合理选型，并且变电所要尽可能地深入主要负荷中心位置。6.1.3 无功功率补偿节能措施对用电设备的无功功率合理补偿，同样是提高电能利用率的一种重要手段。无功功率补偿采用10KV高压侧集中和低压侧分散补偿的原则。共计补偿139KVAR。全矿矿区用电负荷经无功功率补偿后，全矿用电设备功率因数高压侧可达0.129、95以上，大大减少了在变压器和10KV输电线路上的损失。6.1.4 措施效果分析该矿从各方面进行科学、合理地设计、配置、有效地节约能源，仅电能度可比常规配置降低能耗79%左右，并且从生产角度也更趋合理。6.2 节水现如今，水的开发与利用和水资源严重缺乏的矛盾已日益突出，全球每年因缺水损失的工业产值上千亿元，水量的严重缺乏已成为制约我国社会和经济发展的主要因素之一。因此节约用水是防止水资源危机，解决供需矛盾的长期的必要的方针。该矿井井下正常涌水量864m3/d，最大涌水量1210m3/d，能够满足采矿用水需要，因此作为采矿生产水源。在提升井附近标高为87.00处设一座贮水量为100 m3的生产水130、池，用来贮存井下排水，供井下生产及消防用水。空压机等设备使用的冷却水经冷却塔冷却后，循环使用，有效的降低水损失。7 环境保护7.1 设计依据及采用的标准1）建设项目环境保护设计规定(87)国环字第002号；2）冶金工业环境保护设计规定YB9066-95；3）大气污染物综合排放标准GB16297-1996；4）污水综合排放标准GB8978-1996；5）锅炉大气污染物排放标准GB13271-2001；6）工业企业厂界噪声标准GB12348-90。7.2 环境现状xx县xx金矿区位于xx县城东北约20Km，行政区划属xx县xx辖区。矿区地处低缓丘陵区，海拔以昙山最高，高度177.40m，最低83.131、06m相对高差94.34m,地形切割深度较浅,水系不发育。本区地处北温带大陆性季风气候区，年平均气温13.4，最高气温40.7,最低气温-19，年平均降水量689.6mm，年最大降水量1513.3mm，年最小降水量261.60mm，历年最大冻土深度0.4m。一般无霜期为206天。当地以农业为主，工矿业不发达，经济条件一般，劳动力资源充足，有较多富余劳动力。7.3 工程概况本次设计确定采矿最低标高为-40。生产规模为30t/d，矿山服务年限为7.7年。工作制度采用间断工作制，年工作300天，每天3班，每班8小时。根据矿体的赋存条件、和号矿体相对位置以及矿区的地形特点，设计选用侧翼竖井开拓方法，井132、口坐标为：X=3963630.36 Y=39464344.3 Z=86，井筒直径3.5m，净断面为9.62m2。在号矿体的另一翼布置号风井，井口坐标为：X=3963766.81 Y=39464423.3 Z=86；在号矿体的另一翼布置号风井，井口坐标为：X=3963715.96 Y=39464478.7 Z=88。两风井的井筒直径2.0m，净断面为3.14m2，风井通过回风平巷与下部倒段天井连接。井筒内布置梯子间，兼作矿区安全出口。竖井作提升井，采用2JTP1.6矿用提升机，井内装备18001080单层减轻型罐笼配平衡锤，木罐道，井内设梯子间与管缆间。提升井担负矿区生产时，人员、材料、设备的升133、降及矿石与废石的提升任务，是风、水管路送到各中段的通道。竖井与风井构成侧翼对角式开拓系统。本设计中段高度为40m。划分的中段为： 40m，0m，-40m共3个中段。中段脉外巷沿矿体走向布置在矿体的下盘。首采中段为40m。根据矿体的赋存特点，75m和60m水平为号矿体和号矿体回风水平。7.4 主要污染源、污染物及其治理措施7.4.1 废气采矿井下排风量为12.8m3/s，矿井排风的污染物主要是粉尘，通过采矿生产中湿式凿岩，喷雾、洒水及通风稀释等措施，只要加强管理，井下作业面空气的含尘量2mg/ m3，井下排风也不会影响井上环境。7.4.2 废水该矿井下排水量按864m3/d考虑，矿坑水为HCO3134、SO4-Ca型，水质全分析结果中无超标元素，水质较好，符合国家工业用水排放标准，可直接排放。矿石及矿渣中的有害元素含量很少，且不易淋滤溶解，不会对地下水造成污染。一般性生产废水及生活污水量较少，水中不含有害物质，由管道集中排出。7.4.3 废渣掘进与采切工程产生的废石通过提升井提升至地表，在本设计中专门考虑了堆放厂地，废石中不含放射性物质和其他对人畜有害物质，对环境不会产生危害。废石最终用于井下充填。7.4.4 噪声凿岩机、空压机、破碎机等设备在运转过程中会产生不同程度的噪声，对周围环境会有较大影响，因此在设计中对这些设备采取了装设消声器，在车间内安装吸音材料等措施，将噪声污染控制在最低限度。135、7.5 对周围环境影响分析该矿为新建的矿山企业，在本次设计中充分考虑了粉尘、废气排放、废水排放、固体废弃物对周围环境的影响，并采取了相应的措施，使对“三废”的环境治理合理有效，对周围环境没有影响。7.6 矿床开采对地质环境的影响分析7.6.1 地质灾害分析矿段位于丘陵地貌单元，以缓坡为主，冲沟短，第四系薄，植被较发育，不具备产生滑坡、崩塌、泥石流的地质条件，现状上无滑坡、崩塌、泥石流等地质灾害。区内人为工程活动以农业为主，对自然环境影响不大；局部采矿活动集中在深部工程地质条件良好的岩浆岩中，矿体规模小，围岩稳定，尚未引发地质灾害。7.6.2 防治措施矿体的采矿方法40m中段采用上向水平充填采矿136、法，40m中段以下采用嗣后充填的浅孔留矿法，即使形成顶板局部塌陷，塌陷岩体位移空间有限，影响到地表的程度甚微。采矿范围内可能出现的塌落区内无工业、民用设施。 8 劳动安全卫生与消防设施8.1 设计原则1）以“安全第一”为原则，设计选择的采、选工艺方法及设备、设施等，在满足矿山正常生产的同时，也满足矿山安全生产的要求。优先选用安全卫生条件好的工艺设备，提高机械化、自动化水平，做到安全为了生产，生产必须安全。2）重视环境保护，对矿山生产可能导致的环境变化，设计均采取了措施，对于不可避免的影响，在现有技术水平及经济条件下不能控制，设计考虑了长期观察、监测手段。3）结合国情及项目的实际情况，采用各种安137、全卫生防护措施，力求最大限度的控制矿石生产过程中的危害因素和职业病危害因素，以减轻操作者的劳动强度，减少人身危害，改善劳动作业环境，提高劳动生产率。8.2 设计依据中华人民共和国矿山安全法1992年11月7日。中华人民共和国矿山安全法实施条例1996年10月。建设项目（工程）劳动安全卫生检查规定（劳动部第3号令）金属非金属地下矿山安全规程GB16424-1996；爆破安全规程GB6722-2003；工业企业设计卫生标准（GBZ1-2001）采暖通风与空气调节设计规范（GBJ19-2001）电器设备安全设计导则（GB4064-83）建筑设计防火规范（GBJ16-87）工作场所有害因素职业接触限值138、（GBZ2-2002）生产设备安全卫生设计总则（GB5083-1999）工业企业厂界噪声标准（GB12348-1990）工业企业噪声控制设计规范（GBJ87-85）建筑抗震设计规范（GB50011-2001）工业企业采光设计标准（GB50033-91）工业企业照明设计标准（GB50034-92）发生炉煤气设计规范（GB50195-94）压力容器安全技术监察规程固定式工业防护拦安全技术条件（GB4053.3-1993）固定式工业钢平台安全技术条件（GB4053.4-1993）固定式钢斜梯安全技术条件（GB4053.2-1993）固定式钢直梯安全技术条件（GB4053.1-1993）工业企业厂内铁139、路、道路、运输安全规定（GB4387-94）中华人民共和国消防条例实施细则（公安部1987）小型火力发电厂设计规范（GB50049-94）xx县XX矿业有限公司提交的山东省xx县xx矿区xx矿段金矿详查报告xx县XX矿业有限公司设计委托书8.3 主要危险、危害因素和危害程度分析8.3.1 冒顶片帮地质条件和施工方法影响工作面顶帮的稳定性，以下情况可能诱发局部冒顶、片帮，危及工人的生命安全。1）在地质条件不清的情况下作业；2）顶板未根据实际情况及时支护；3）炮孔布置或装药结构不合理，爆破引起顶帮失稳；4）工作前对工作地点不进行检查，对顶、帮浮石不进行处理或处理不好；5）凿岩机等设备震动引起顶、帮140、松动。6）采场暴露面积过大，工作面结构不合理。8.3.2 爆炸在生产过程中，使用导火线、雷管、导爆管、炸药等爆破器材，如违章操作或操作不当，可能酿成意外爆炸事故，可能造成爆炸危险的原因有：1）领用炸药过程中违章吸烟、使用明火等。2）危险区边界和影响工作区未设警戒，避炮的安全距离太近；3）炸药领用制度不健全、纪录混乱，剩余爆破器材未及时交回；4）爆破工未经专门培训或违章装药；5）违章使用过短的导火线；6）打残眼、单点炮；7）二次爆破时不设警戒；8.3.3 物体打击及坠落天井施工容易出现物体打击伤害，作业场所存在浮石或再生浮石，在天井口周围物品坠落，在扒装作业中违章蛮干，溜井中矿石意外的散落，不按141、规定佩带安全帽等，都是发生物体打击的原因。8.3.4 触电井下照明、通风排水用电，电气设备、电气线路出现故障和漏电几率较高，因而触电的几率也大，发生触电事故的直接原因有：1）电器设施绝缘不可靠，开关失灵；2）人体与带电体距离过小；3）跨步电压触电；4）电缆破损；5）用电设备未可靠接地；6）违章带电检修。7）作业现场未使用安全电压。8.3.5 火灾井下火灾主要是易燃品被意外的火源点燃造成的。井下易燃品有凿岩机、水泵、局扇用的润滑油，工作用的油棉纱、棉布、塑料和电缆等，其中井下电缆不但是可燃物，而且也是着火源，当电缆的质量、选型、敷设、绝缘和安全保护装置出现问题时，造成电缆着火，酿成井下火灾。井下142、火源还有金属撞击火花、轴承、减速箱磨擦、电气开关离合、电气焊（切割）等产生的火花，各种设备产生的意外火灾。地面配电室、空压房、库房、机修房、办公室等也存在火灾危险。8.3.6 容器爆炸容器爆炸主要是空压机的储气罐、油水分离器等发生的爆炸，当空压机贮气罐和油水分离器的罐体受到机械损伤、腐蚀等使其壁厚减薄，强度降低，在安全附件失效情况下，就有可能出现容器爆炸。8.3.7 中毒、窒息在采矿爆破时，会产生大量的炮烟，炮烟中含有大量的CO、NO、H2S等有害气体，使氧气含量降低。这些气体直接危害着人体健康而发生炮烟中毒。空压机站通风不良，设备维护不及时，废气不能及时排出，也可能造成中毒。8.3.8 提升143、过程伤害竖井提升过程中卷扬机司机违章或疲劳操作，信号工发送错误信号或者人员进出罐笼时信号工提前打信号，引起人员坠井事故。提升设备质量不合格或未及时检修致使设备操作失灵，而造成提升过卷、车皮人员坠入矿井事故。由于地质条件变化，井筒装备发生变形或位移，使提升容器运行轨道偏离铅垂线造成卡罐或罐道磨损严重甚至断绳事故。8.3.9 突水由于地质报告水文地质勘查不详细，含水带描述不准确，造成井巷施工过程中出现突然大量涌水。在构造发育地带，施工设计中没有采取超前探水措施或施工人员不按设计施工超前探水工程造成突水。8.3.10 安全出口安全出口没有按设计和有关规程架设梯子，基建组织过程中，安全出口梯子间被重物144、砸坏或被杂物堵塞，安全出口没有悬挂明显的标志，或者人员对井下工程不熟悉，造成不能按正确的路线出入。8.3.11 噪声危害凿岩机、空压机、局扇等在工作中产生的噪声。噪声的危害，首先是影响人的听力，轻则高频听阈损伤，中则耳聋，重则耳鼓破裂。二是对神经系统的危害，产生心跳加快、心率不齐、血管痉挛等症状；三是对消化系统的影响，可能引起胃功能紊乱、食欲不振、肌无力等症状；另外，在生产过程中，噪声可干扰影响信息交流，听不清信号，增加误操作的发生，引发其它伤害事故。8.3.12 粉尘危害生产性粉尘是指在作业场所内能较长时间悬浮在生产环境空气中的固体颗粒。它是污染环境、降低生产设备效率、影响作业人员健康的重要145、原因之一。粉尘对人体的危害在于它在呼吸道的沉积，由此可以引起尘肺、肺粉尘沉着症、呼吸系统肿瘤等病变。本次设计产生的粉尘主要是矿岩粉尘。在凿岩机打眼放炮、装车、道路运输、废石场等处是主要扬尘点。如无防护措施，都将对操作人员产生危害。8.4 主要防范措施8.4.1 劳动安全1）设计要求所有槽、罐、管道必须按有关规定制造、安装、试压、防止施工质量低劣造成的危害。2）对各种机械传动装置，如开启式的齿轮、皮带轮等均设有安全罩网，防止人员接触，高的操作平台，均设栏杆和档脚板，并加强夜间照明。3）厂区道路考虑了人货分流布置，使人员上下班与矿山原燃料及产品出厂的汽车运输分道行驶，保证行人和行车安全。4）供电设146、备确保安全，装设过负荷继电保护器；用电设备电机装有熔断器和过负荷继电保护器避雷针等，严防人身触电。5）厂房内的设备配置给操作人员留有足够的操作检修场地，有足够的避免伤害的安全区和通道。6）起重机械的工作地点设有足够的照明设施和畅通的吊运通道，与附近的设备和建筑物保持一定的安全距离。8.4.2 工业卫生1）防尘厂区内生产厂房的布置既要满足生产流程的要求，又要满足安全卫生的要求，即产生污染物的厂房布置在下风向；产生较大噪声的厂房布置在厂区边缘；高温车间布置在通风良好的地段；各建筑物和构筑物之间留有安全防护距离。原料破碎、筛分、输送转运及卸料过程散发粉尘点，设排风罩及除尘系统，以保证工作环境达到工业147、企业设计卫生标准（GBZ1-2001）中规定的标准值。2）防噪对各噪音发生点设置必要的防噪音设施，减少噪音对人员的影响。3）生活休息室根据各工序的生产性质、生产污染程度及其总图布置，分别集中设置了生活休息室、卫生间等。8.4.3 防雷及接地为防止雷击的危害，工业场地所有建构筑物按三类防雷建筑物设计，均考虑避雷针或避雷网，防止直接雷和感应雷。所有用电设备进行接地设计。8.4.4 防震根据全国城镇地震烈度区划表所示，该地区地震烈度为度，本设计均按四级抗震设防。8.4.5 消防1）总图消防设计依托xx县消防站，矿区内不配备专用消防站和消防车辆，各车间必须的消防设施按规定配备。厂区内道路为环状布置，主148、要道路路面宽8m,次要道路宽4.5m，车间引道宽4.5m,道路转弯半径9m，道路平坦，道路路面均为混凝土路面，车道净空5 m，各建构筑物之间留有消防通道，为消防车队进出创造了良好的通行条件。厂区内各建筑物平面布置均按规范中规定的防火间距要求进行设计。2）建设防火本工程建筑物包括单层、多层工业厂房，耐火等级均达到二级以上，符合防火规范要求。本工程的各生产车间和库房，按生产的火灾危险性分类均为丙、丁、戊类，设计分别执行了防火规范的有关规定。本工程建筑防火其余方面如安全疏散，耐火等级等均严格按防火规范执行。3）消防给水设计厂区消防给水系统厂区消防给水采用低压消防给水系统，生产、消防合用给水管网，系统149、已按建筑设计防火规范（GBJ16-87）设置了建构筑物室外消防灭火装置，同时对个别生产场所及库区采取了相应的消防灭火措施。消防用水量按厂区同一时间发生的火灾次数为一次，火灾继续时间按2h记，消防用水量，室外为20L/s、室内为10L/s，共计216m的水储存在高位水池中，并采取措施不作它用。并在适当位置设置消火栓。室内消防给水系统厂区均为一般性工业建筑，各建筑物已按建筑设计防火规范（GBJ16-87）和建筑灭火器配置设计规范（GBJ140-90、1997版）在厂房内适当位置设置室内消防和灭火装置。不宜用水消防的车间或场所，要求在建筑物内设置化学灭火器、砂箱等设施。8.4.6 电器消防设计厂区电150、器消防严格按国家有关防火规范执行。厂内电缆铺设，在电缆进出建筑物处，用沥青或其他防火材料封牢。电缆集中及高温环境，采取防火措施。8.5 危险、危害和消防的具体安全防护技术对策措施8.5.1 安全出口1） 设计矿区有三个独立通达地表的安全出口，其间距符合规程要求。第一安全出口为提升竖井，安设标准梯子间。人员乘罐笼上下，其他特殊情况时，从梯子间上下。另两个安全出口为两个出风井。2） 每个矿房确保有两个以上与上下中段联通的安全出口，通风人行井架设标准梯子。3） 所有安全通道、安全出口均要悬挂明确标志牌。8.5.2 通风1）矿床开拓系统为侧翼对角式，则构成侧翼对角式通风系统。采用竖井进风，风井回风，抽151、出式通风方式。新鲜风流从提升井、下盘运输巷、天井进采场工作面，清洗工作面后，污风从倒段天井、回风巷、出风井由主扇排出地表。2）为了提高独头和局部工作等通风质量，采用局扇强制通风。3）为合理分配配置风量、风速，设置了风门等辅助通风设施。8.5.3 防水1）矿床属于裂隙充水的水文地质类型，当地年降雨量不大，地表没有明显水体，井下正常涌水量864m3/d，最大涌水量1210m3/d。本次设计结合开拓系统，在-40m中段提升竖井附近设水泵房和水仓，水仓容积容纳8小时的正常涌水量。确定在提升竖井附近设两个泄水孔，-40m中段以上的生产废水通过泄水孔排到-40m中段水仓，集中由水泵通过提升井排至地表高位水152、池。2）采矿过程中遇到断层、破碎带或富水带时，要打超前钻孔探水或预先疏干，以防止突然涌水或岩溶砂充填物的危害。3）为防止暂时性地表水流入塌陷区，淹没巷道。在地表设置截水沟、导流堤，将地表径流引至塌陷区以外。井口和工业场地等处，设置防洪措施。4）在雨季要做好防洪工程的检查和维护工作，保证排水设施的正常运行。5）定期、及时清理水仓，确保水仓容积。6）水文地质条件不清地段，要先探水后施工；7）作业面涌水变化较大时，要先进行水文地质分析，确认安全后再施工。8.5.4 防止火灾、爆炸的安全技术措施1）禁止使用无防护的明刀闸开关；2）地面设专门消防系统，供水充足，消防栓布置符合要求；3）重要的场所有醒目的153、防火标志和注意事项，配电室、空压机房、库房等场所均设有灭火器，厂区设灭火器材集中存放处，内设防火砂、铁锨、水桶等；4）井下供水管每隔50100m应设一支管和供水便头，作为消防水管；5）企业和爆破作业人员必须严格执行中华人民共和国民用爆炸物品管理条例和爆破作业安全规程；6）爆破作业人员必须经培训、考试合格，并持有公安机关颁发的爆炸物品作业证；7）加工起爆管、起爆药包必须在规定的场所按规定的要求，完成规定的数量；8）非电导爆管起爆，必须选用鉴定合格的导爆元件，导爆管的加工使用，起爆药包的段别、数量，装存结构等必须符合设计要求，并按爆破规程进行；装药工序必须按操作规程进行；9）设定爆破警界：放炮前1154、0分钟清理现场，现场无关人员必须全部撤离；避炮的安全距离：在巷道为150m以外，有90以上的弯道时为80m以外；10）发现哑炮要及时处理；若不能处理，应及时报告，并在周围设立标志；11）爆破材料的现场管理领用的炸药和雷管应分别存在两个包内，严禁混装或放在衣袋里；领取爆破材料后，要直接送到爆破现场，严禁乱丢乱放和私自带走和送人；爆破结束后，剩余的爆破材料应当班退库，不得私自存放；任何人见有散落的爆破材料必须捡起，送交炸药发放站或安全人员处理。12）严禁打残眼，严谨明火单点炮。8.5.5 防止冒顶、片帮的安全措施1）地质条件不清情况下，凿岩时应打超前孔控制工作面前方有无异常。2）局部被断裂切割地段155、的矿体应采用特殊的采矿方案，回采时应制定专门安全措施。3）掘进工作面围岩不稳定时，可根据现场实际情况采用木支护、喷砼支护或其它支护。4）禁止单人排除险石、浮石，作业中发现有冒顶预兆，应立即停止作业并进行相应的处理。5）凿岩时，副机手应经常观察顶帮岩石有无松动，出现问题及时停机处理。6）井下主要生产硐室均采用喷砼和浇砼支护。8.5.6 防止高处坠落伤害的安全措施1）井口、中段马头门、天井口、溜井等处设有良好的照明；2）溜井口、漏斗口周围禁止堆放物品；3）梯子间按规范要求架设，固定牢靠。8.5.7 防止容器爆炸的防范措施1）选用国家定型、合格产品；2）经常检查空压机储气罐、油气分离器的工作状况，重156、点检查安全附件的有效性；3）冷却水符合清洁水要求，无杂物；4）注意容器的磨蚀情况，必要时及时更换。8.5.8 防止中毒、窒息及粉尘危害的安全防范措施1）加强通风、排风：通风不良的采场或作业面要设有局扇通风。进入采掘面的风源含尘量不得超过0.5mg/m3；2）湿式作业：凿岩前，先用水冲洗工作面10m以内的巷壁以利降低粉尘；凿岩时先水后风，开眼时，给予半风，停止机器时，先停风后停水，严禁打干眼；防尘用水采取集中供水方式，水量满足防尘要求；3）个人防护：接尘作业人员佩带防尘口罩，防尘口罩的阻尘率要达到I级标准。8.5.9 防止噪声危害的安全措施1）选用低噪声合格产品；2）采取隔离、吸音措施，减少噪声157、的传递扩散，空压机站设隔音值班室。3）加强个人防护：凿岩、扒装等工序操作人员应佩戴耳塞等个人防护用品，减少噪声的危害。8.5.10 提升运输安全防护措施1）提升钢丝绳，每天进行检查，每周进行一次详细检查，每月进行一次全面检查；人工检查时的速度不得高于0.3m/s，采用检测仪检查时的速度应符合仪器的要求。2）提升井口及井下各水平均设有安全门、阻车器，井架及井下最终水平的过卷位置，均设有过卷挡梁。3）在井口及井下各中段设置声光安全信号系统，井口及马头门设平台安全防护装置。4）提升系统、制动系统、钢丝绳必须按GB16424-1996金属非金属地下矿山安全规程要求定期强制检测和维修。5）井口安全门为顶158、启式，安全门常闭。罐笼未停稳时，安全门不得打开。6）井架上部设过卷连锁装置，以保证出现过卷时能立即制动停车。8.5.11 安全用电措施1）照明电压，运输巷道、采掘工作面、天井与天井至回采工作面之间，行灯电压按36V设计，运输巷道127V，信号电压127V；2）巷道采用钢带铠装电缆，移动式电力线路采用矿用橡套电缆；3）在巷道内电缆悬挂高度和位置保证不被车辆碰撞，电缆悬挂点的间距不大于3m；4）不得将电缆悬挂在风水管上。与风水管平行敷设时，电缆应在其他管子的上方，其净距离不得小于300mm；5）橡套电缆应有专供接地用的芯线，接地芯线不得兼作其用途；6）照明线路应为专用线路，不得与动力线共用；7）移159、动式机械（局扇、电钻等）的电源橡套线长度不得超过45m，中间不得有接头。电缆安放适当，不被机械损坏；8）井下变压器中性点不接地；9）井下所有的电气设备的金属外壳及电缆的配件、金属外皮等都接地，巷道中接近电缆线路的金属外壳及电缆的配件、金属建筑物也应接地；10）所有电气箱柜、用电设备（线路）都安装漏电保护装置，利用漏电保护来切断电源，防止电网漏电引发触电和火灾事故；11）为井下人员及矿井安全考虑，提升系统和井下排水系统为I类负荷；设计架空引入两路35kv供电线路，双电源供电，确保用电安全；12）总降压变电站采用独立避雷针保护，接地电阻小于10欧姆；13）地面电气设备采用接零保护，井下电气设备采用160、接地保护；14）各车间电气设备可能触及人的裸露带电部分，都设有保护罩或栏杆及警告标志。15）在带电设备周围不得使用钢卷尺和带金属丝的线尺；16）所有的厂房、井下车场、巷道、作业点、人行道、通道急转弯处等均设有足够的照明；8.5.12 防止职业危险、职业危害和消防的管理措施1）建立健全各项安全管理制度和操作规程，确定企业法人是安全生产第一责任人。2）作好安全生产监督管理建全安全生产各项记录档案；依照企业的安全生产制度内容和安全规程的要求对企业各职能部门，各作业岗位的安全责任落实情况进行考核，并建立考核奖惩办法；严格工伤事故的调查分析，规范统计方法。有针对性的作好预防工作，防止同类事故再次发生；建161、立重点岗位（工种）安全检查制度。3）编制和完善企业灾害预防和处理预案，其内容应包括：分析本企业生产过程中可能出现的冒顶、片帮、火药爆炸、火灾、水害、粉尘、急性中毒，分析炮烟中毒等职业危险与危害和可能造成的事故类别与严重程度，提出防范的组织措施、技术措施和必要的物资准备；根据矿山的地质条件和自然因素，分析可能引发事故的各种因素和预兆；健全防范和处理事故的各种必备技术资料，这些资料包括：矿井通风系统图、矿井供电系统图、通讯设施与安装地点、井下消防排水系统图、井上井下对照图、可供处理事故的材料、设备、工具分布图等；制定冒顶、透水、爆炸、火灾等发生异常情况时的应急处理措施、自我救护方法和安全撤离的路线162、；组织职工学习、演练“预案”，使每个职工都熟悉“预案”中的有关内容，熟悉井下避灾路线，自救措施，互救方法，对学习和演练中发现的问题和漏洞，必须采取措施，立即改正。4）做好对员工的安全教育培训，主要应包括：新职工的三级安全教育；特种作业人员的安全技术培训,特种作业人员必须专门培训考试合格后，持证上岗操作；全员安全教育；班组长、安全员的安全教育培训。5）教育职工严格遵守劳动纪律、工艺要求，不违章指挥，不违章作业和蛮干。加大检查、考核力度，防止偶然事故的发生。6）严把质量关矿山使用的有特殊安全要求的设备、器材、防护用品的安全监测，必须符合国家标准或者行业标准，不符合国家标准或行业标准的不准采购、安装163、使用。选购设备时应选购通过安全认证的产品，安全防护装置齐全可靠。选用设备应满足工艺要求，选用低噪声、低危害、易检修的产品。设备在使用前，必须进行调试和安全验证，合格后投入使用。7）建立健全出入矿井的挂牌考勤的检查制度，值班班长要准确掌握出勤人数和工作地点，交班后发现有人尚未出井应立即报调度室或有关部门，并及时查明原因。8）企业建立兼职人员组成的救护和医疗急救组织，配备必要的装备、器材和药物。9）确定合理的开采顺序，并在提升、运输、通风、排水等开拓系统完成后，方准生产。8.5.13 机构设置及人员培训1）矿山设置安环科，共6人，负责该矿区安全检查及安全教育、环境保护工作，矿长负总责，各班组设兼164、职安全员。2）矿山设卫生所处理常见疾病及工伤事故救护，对职工进行定期身体检查。3）新职工入厂前进行体检，不录用不适合井下作业人员。4）井下工人除自身有一定的救护常识外，井下安全人员应熟悉应急救护措施，除对伤害者进行简单救护外，还根据伤害程度及时通知地表工作人员，及时把伤员送至地表进行救护。8.5.14 安全、卫生、消防设施评价本工程设计从“安全第一、预防为主”的指导思想出发，根据国家有关标准、规范、规定要求，在设计中对安全、卫生、消防的防范措施给予了充分的重视，其各项防范措施均依据国家的有关规范、标准进行选取，如在安全卫生设施的防范上，对生产安全、防尘、和消防等方面均按不同的要求采取了相应的防165、范措施，为职工创造了良好的工作环境。企业建立有效的安全与工业卫生管理制度，职工的生产安全和劳动卫生将得到有效的保障。满足了国家卫生标准与安全规范的要求。9 组织机构与劳动定员9.1 组织机构的设置本次设计项目是xx县XX矿业有限公司xx矿段金矿开采可行性研究，因此只设采矿车间，管理机构为一级管理。9.2 劳动定员本次设计劳动定员是根据冶金企业劳动定员定额标准（试行）的规定，本着“精简、高效”的原则设置。各生产岗位上的定员按照本次设计拟定的生产工艺流程配备，并参照企业的实际情况进行了调整。本次设计的劳动定员总人数为50人，其中采矿工人36人，地表工人8人，管理人员6人。9.3 企业工作制度采用间166、断工作制，年工作日为300天，每天3班，每班8小时。9.4 劳动生产率按照本次设计拟定的生产工艺流程，其实际劳动生产率工人为250/人，全员180/人。9.5 工资根据该企业及项目的实际情况，参照当地的工资水平，本次设计确定人均年工资为10000元/人年，工资总额为50万元，职工福利费按14%提取。9.6 职工来源与培训设计企业所需生产工人可从当地乡镇或农村招工解决。工程技术人员及管理人员可从社会公开招聘。对企业招收的骨干力量、关键岗位上的员工要实行外委培训，培训时间为6个月，培训合格后，方可上岗操作。10 项目实施进度本项目总体运作时间为1.5年，其中：第一阶段：项目前期工作，主要包括地质报167、告编写与审查、安全评价、环境评价、申请矿区范围并得到批复、开发利用方案编写、申请采矿许可证、选矿试验、采矿试验、初步设计、申请安全生产许可证、施工图设计、设备订货等约需要0.5年。第二阶段：井下开拓系统、地表空压机房等基建和设备安装工程需要1.0年。11 投资估算与融资方案11.1 投资估算11.1.1概述设计规模为30t/d，年生产矿石9000吨，产品为金矿石。本次设计估算总投资为594.59万元，其中建设投资586.47万元，没有建设期贷款利息，铺底流动资金8.13万元。投资范围包括采矿、辅助生产、供电、供水、总图运输；其他工程费用；铺底流动资金。11.1.2编制依据工程量、设备等由各专业168、提供。人工工资井巷工程按现行黄金工业工程建设定额有关规定执行；建筑及安装工程按当地现行有关规定执行。材料价格估算价格执行定额价格，实际价格按当地材料价执行。 11.1.3 设备价格1）工程建设全国机电设备2004年价格汇编；2）现行的出厂价格或市场询价；3）设备运杂费按设备原价的8%计算；4）备品备件费按设备购置费的1%计算。11.1.4 采用的定额2000年版黄金工业工程建设定额及当地现行的建筑安装工程定额。11.1.5 其他费用1）征地费按1万元/亩计取。2）建设单位管理费按工程费用的2%计取。3）建设单位临时设施及措施工程费按建筑安装工程费用总和的1.5%计取。4）工程监理费按建筑安装工169、程的1%计取。5）生产人员培训费和提前进厂费参照现行黄金工业工程建设定额第十一册概预算费用定额规定计取。6）办公和生活家具购置费参照现行黄金工业工程建设定额第十一册计取。7）联合试运转费按设备费的0.6%计取。8）勘察设计费按2002年工程勘察设计收费标准计取。11.1.6 预备费基本预备费按工程费用和其他费用之和的10%计取；根据国家计委19991340号文，未计价差预备费。11.1.7 资金筹措全部由企业自筹。11.1.8 投资分析1、按投资构成分析投资见表11-1 按投资构成分析投资表 表11-1序项 目投资额占总投资备注号（万元）（%）一建筑工程310.5752.23二设备费118.5170、119.93三安装工程7.951.34四其它费用96.1216.17五不可预见费53.328.97六铺底流动资金8.131.37合计594.59100.002、按生产系统分析投资见表11-2 按生产系统分析投资表 表11-2序项 目投资额占总投资备注号（万元）（%）一工程费用437.0373.50二其它费用96.1216.17三不可预见费53.328.97四铺底流动资金8.131.37合计594.59100.003、按专业分析投资见表11-3 按专业分析投资表 表11-3序项 目投资额占总投资备注号（万元）（%）一采矿122.8220.66二矿机115.4619.42三电力24.944.19四171、给排水11.641.96五总图42.257.11六土建工程119.9220.17七其他费用96.1216.17八不可预见费53.328.97九铺底流动资金8.131.37合计594.59100.00 总 概 算 书 表11-4序工 程 费 用 名 称价 值 （万元）技经指标备注号建筑工程设备购置安装工程工器具其它费用总价值数量及单位单位价值I工程费用 I-1主要生产及辅助系统工程1 采矿工程1.1 井巷工程118.01 118.01 1.2 采矿设备及安装4.72 0.09 4.81 1.3 坑内运输设施1.35 11.94 0.22 13.51 1.4 提升设施28.66 53.60 4.9172、4 87.20 1.5 井下排水设施3.94 1.46 0.14 5.54 1.6 供风设施7.97 18.77 0.87 27.61 1.7 通风设施1.95 0.18 2.13 1.8 维修设施11.84 10.08 0.20 22.12 1.9 生产用高位水池1.13 1.13 采矿工程合计172.90 102.52 6.63 282.05 I-2公用工程1 电力15.32 8.45 1.17 24.94 2 给排水12.39 1.09 0.15 13.63 3 总图工程49.00 6.45 55.45 4 行政福利生活设施60.96 60.96 公用工程合计137.67 15.99 1173、.32 154.98 工程费用合计310.57 118.51 7.95 437.03 II其他费用1 征地费45.00 45.00 2 建设单位管理费8.74 8.74 3 建设单位临时设施及措施费4.78 4.78 4 工程监理费3.19 3.19 5 联合试运转费0.71 0.71 6 工器具及生产家具购置费5.46 5.46 7 工程勘察设计费21.32 21.32 8 生产人员培训及提前进厂费6.93 6.93 其他费用合计96.12 96.12 III预备费53.32 53.32 IV铺底流动资金8.13 8.13 总投资310.57 118.51 7.95 157.57 594.5174、9 综 合 概 算 书 表11-5 序工 程 费 用 名 称价 值 （元）技经指标备注号建筑工程设备购置安装工程工器具其它费用总价值数量及单位单位价值I工程费用 I-1主要生产及辅助系统工程1 采矿工程1.1 井巷工程1180100 1180100 1.1.1提升井902300 902300 井颈45000 45000 井身129000 129000 井身326800 326800 马头门53500 53500 井筒装备348000 348000 1.1.2中段工程157200 157200 75水平回风巷24000 24000 I号出风井4000 4000 40中段车场与联络巷8000 80175、00 40中段运输巷82000 82000 60水平回风巷28000 28000 II号出风井11200 11200 1.1.3采切工程120600 120600 天井90000 90000 切割巷道16200 16200 充填井14400 14400 1.2 采矿设备及安装47198 870 48068 1.3 坑内运输设施13500 119350 2200 135050 运输设备及安装119350 2200 121550 铺轨13500 13500 1.4 提升设施286616 535990 49400 872006 提升设备及安装535990 49400 585390 钢丝绳7416 7176、416 提升机房36000 36000 井架（12.4）200000 200000 井口房43200 43200 1.5 井下排水设施39360 14648 1350 55358 井下排水设备及安装14648 1350 15998 管路39360 39360 1.6 供风设施79735 187705 8650 276090 空压机站28800 187705 8650 225155 供风管路50935 50935 1.7 通风设施19530 1800 21330 1.8 维修设施118400 100800 2006 221206 机修车间43200 43200 锻钎车间33600 33600 木177、材加工间41600 41600 维修设备及安装100800 2006 102806 1.9 生产用高位水池11300 11300 采矿工程合计1729010 1025220 66276 2820506 I-2公用工程1 电力153200 84522 11685 249407 变电设备及安装84522 11685 96207 电力电缆153200 153200 2 给排水123910 10850 1500 136260 给排水设备及安装10850 1500 12350 生活用水池6200 6200 水泵房10500 10500 深井泵房3150 3150 给排水管路104060 104060 3178、 总图工程490000 64500 554500 挡土墙80000 80000 基建期土石方200000 200000 道路24000 24000 窄轨铁路54000 54000 汽车库50400 50400 坑口仓库72000 72000 锅炉房9600 9600 运输设备64500 64500 4 行政福利生活设施609600 609600 浴室、烘干室、更衣室120000 120000 宿舍楼216000 216000 餐厅100800 100800 办公楼172800 172800 公用工程合计1376710 159872 13185 1549767 工程费用合计3105720 118179、5092 79461 4370273 II其他费用1 征地费450000 450000 2 建设单位管理费87405 87405 3 建设单位临时设施及措施费47778 47778 4 工程监理费31852 31852 5 联合试运转费7111 7111 6 工器具及生产家具购置费54600 54600 7 工程勘察设计费213235 213235 8 生产人员培训及提前进厂费69264 69264 其他费用合计961244 961244 III预备费533152 533152 IV铺底流动资金81259 81259 总投资3105720 1185092 79461 1575655 59459180、27 11.2 融资方案11.2.1 总资金本次设计总资金为613.55万元，固定资产投资为586.47万元，其中：建设投资为586.47万元，没计建设期利息，详见投资估算部分。经过测算，该矿山生产期需要流动资金27.09万元。详见流动资金计算表。 流动资金计算表 单位：万元 表 11-6序项目最低周周转生 产 期号转天数次数23456789一流动资产29.24 29.24 29.24 29.24 29.24 29.24 29.24 20.52 1应收帐款40911.26 11.26 11.26 11.26 11.26 11.26 11.26 7.90 2存货14.72 14.72 14.72181、 14.72 14.72 14.72 14.72 10.33 2.1辅助材料30121.61 1.61 1.61 1.61 1.61 1.61 1.61 1.13 2.2在产品20185.63 5.63 5.63 5.63 5.63 5.63 5.63 3.95 2.3产成品15244.22 4.22 4.22 4.22 4.22 4.22 4.22 2.96 3现金20183.25 3.25 3.25 3.25 3.25 3.25 3.25 2.29 二流动负债2.15 2.15 2.15 2.15 2.15 2.15 2.15 1.50 1应付帐款4092.15 2.15 2.15 2.1182、5 2.15 2.15 2.15 1.50 三流动资金27.09 27.09 27.09 27.09 27.09 27.09 27.09 19.01 11.2.2资金筹措经与矿方协商，本次建设所需资金和生产经营所需的流动资金由全部由企业自筹。11.2.3资金使用计划根据基建进度计划及该矿山的实际情况，建设投资在基建期一年内全部投入，由于投产即达产，所以流动资金在投产第一年全部投入。项目所需资金安排详见资金筹措及使用计算表。 资金筹措及使用计算表单位：万元 表11-7序项 目合计基建期号12一总投资613.55 586.47 27.09 1建设投资586.47 586.472固定资产投资方向调节183、税3基建期利息4流动资金27.09 27.09二资金筹措613.55 586.47 27.09 1自有资金613.55 586.4727.092借款2.1长期借款2.2流动资金借款3其它12 经济效益分析与风险分析12.1 概述12.1.1 项目基本情况本次评价项目为xx县XX矿业有限公司xx矿段金矿开采可行性研究。该矿设计利用的地质储量为84397t，生产规模为30t/，服务年限为7.7年，建设年限为1年。 12.1.2 评价依据本次设计评价依据国家计划委员会颁布的建设项目经济评价方法与参数(第三版)及投资项目可行性研究指南的有关内容及国家现行的财税制度，对本工程财务状况进行计算和评价。12184、.1.3 综合技术经济指标表 综合技术经济指标表 表12-1 序号指标名称单位数量备注一地质资源和储量1工业指标边界品位/1.0最低工业品位/2.510-6最低可采厚度0.8夹石剔除厚度2.02设计利用地质储量矿石量67519品位/3.35金属量2273主矿体赋存条件平均厚度3.06倾角度5677平均品位/3.354矿岩物理力学性质体重：矿石/32.7围岩/32.6松散系数1.65水文地质条件正常涌水量3/36最大涌水量3/50.4二采矿1规模/30/90002开拓方式竖井开拓3采矿方法上向水平分层充填法浅孔留矿法4年采掘总量/年13900其中：采矿量/年7600副产矿石/年1400年掘进量/185、年6300标/年6065采矿损失率%116采矿贫化率%97平均出矿品位A/2.988采切比标/K31.19采掘工效采矿工效/工班1掘进工效/工班0.2掘进台效/台班110矿山服务年限7.711基建时间112基建期工程量3493413主要设备凿岩机YT-27台3凿岩机YSP-45台2局扇台514采掘主要材料消耗采矿（吨耗）掘进（3耗）炸药0.42.5雷管个0.62.5导爆管个0.13导火线0.90.3钎子钢0.050.15合金片1.16坑木30.00050.0003三电力1供电方式电缆敷设2电压等级KV103装机容量K508.94设备工作容量K401.25用电负荷有功功率K300.4无功功率KV186、AR98.7视在功率KVA316.26功率因素0.957年总耗电量K2000008单位矿石耗电K/20四企业定员1企业在册人员人50其中：工人人44管理人员人62年人均工资元/人年100003工作制度年工作天数天300天工作班数班3班工作小时数小时84劳动生产率（按矿石计）全员t/人a180工人t/人a205采矿工人t/人a250五总资金1项目总资金万元613.55其中：建设投资万元586.47流动资金万元27.092项目总投资万元594.59其中：建设投资万元586.47铺底流动资金万元8.132资金来源自有资金%100六成本与费用1年总成本费用万元157.59单位矿石成本费用元/175.1187、02年经营成本万元101.36单位矿石经营成本元/112.62七损益1年销售收入万元222.072销售税金及附加万元1.353总成本及费用万元157.594年利润总额万元63.135年所得税万元20.836年税后利润万元42.30八经济效益指标1投资利税率%10.842投资利润率%10.6212.2 成本费用估算12.2.1 成本费用估算说明1、本次设计的最终产品是金矿石。2、辅助材料、燃料及动力消耗指标由各专业提供。3、辅助材料、燃料及动力价格参照当地同类矿山及市场价格。4、人均年工资为10000元/人年。5、职工福利基金按14%计取。6、电费按0.5元/计。7、修理费率为4%。12.2.2188、 总成本费用计算结果按上述技术经济条件，计算了正常生产年份的平均成本与费用为157.59万元，吨矿成本费用为175.10元/吨。逐年作业成本计算详见技经附表一。 技经附表一逐年生产成本及费用计算表单位：万元序号项目生产期234567891辅助材料费用10.3410.3410.3410.3410.3410.3410.347.242燃料及动力费用9.009.009.009.009.009.009.006.303工资50.0050.0050.0050.0050.0050.0050.0035.004职工福利基金7.007.007.007.007.007.007.004.905修理费23.4623.46189、23.4623.4623.4623.4623.4616.426折旧费44.2144.2144.2144.2144.2144.2144.2144.217摊销费12.0212.0212.0212.0212.0212.0212.0212.028利息支出9其它费用1.561.561.561.561.561.561.561.2610经营成本101.36101.36101.36101.36101.36101.36101.3671.1211总成本费用157.59157.59157.59157.59157.59157.59157.59127.3512单位成本（元/t）175.10175.10175.10175190、.10175.10175.10175.10202.1513可变成本19.3419.3419.3419.3419.3419.3419.3413.5414固定成本138.25138.25138.25138.25138.25138.25138.25113.8115盈亏平衡点（%）68.6568.6568.6568.6568.6568.6568.6580.7412.3 损益计算12.3.1 产品产量本次设计的最终产品为金矿石。当达到设计规模时，年产金矿石9000吨，品位2.98/。12.3.2 销售收入根据目前国际与国内黄金市场行情分析预测，本次评价取金矿石价格247元/吨，年均销售收入222.07万191、元。逐年产品产量及销售收入详见技经附表二。技经附表二 逐年产品产量及销售收入计算表序项 目单位生产期号234567891生产负荷%100100100100100100100702生产能力t/30303030303030303出矿品位/2.982.982.982.982.982.982.982.984产品产量900090009000900090009000900063005销售价格元/2472472472472472472472476销售收入万元222.07222.07222.07222.07222.07222.07222.07155.4512.3.3 销售税金及附加产品销售税金及附加包括增值税192、资源税、城乡维护建设税、教育附加费。根据有关文件的规定，黄金产品免征增值税，本次设计没有计算增值税，城乡维护建设税与教育附加费同时免征。资源税每吨原矿1.5元，年销售税金及附加为1.35万元。所得税税率按33%计征，盈余公积金按10%计。损益计算详见技经附表三。技经附表三 逐年损益计算表单位：万元 序项 目生产期号234567891销售收入222.07222.07222.07222.07222.07222.07222.07155.452销售税金及附加1.351.351.351.351.351.351.350.953总成本及费用157.59157.59157.59157.59157.59157193、.59157.59127.354利润总额63.1363.1363.1363.1363.1363.1363.1327.155所得税20.8320.8320.8320.8320.8320.8320.838.966税后利润42.3042.3042.3042.3042.3042.3042.3018.197可供分配利润42.3042.3042.3042.3042.3042.3042.3018.198盈余公积金4.234.234.234.234.234.234.231.829应付利润38.0738.0738.0738.0738.0738.0738.0716.3710未分配利润12.3.4 正常生产年份企业194、的损益情况年销售收入222.07万元销售税金及附加1.35万元年总成本费用157.59万元年利润总额63.13万元所得税20.83万元税后利润42.30万元12.4 财务盈利能力分析12.4.1 静态投资指标1、投资利税率为10.84%。2、投资利润率为10.62%。12.4.2 不确定性分析盈亏平衡分析用生产能力表示的盈亏平衡点：达产年，矿山年总成本费用为157.59万元，其中固定成本费用为138.25万元，可变成本费用为19.34万元，销售收入为222.07万元，销售税金及附加1.35万元，由此计算的盈亏平衡点68.65%，即年生产6179吨矿石时，达到盈亏平衡，超出该产量时，可以盈利，反195、之则亏损。12.4.3 综合经济效益分析当达到设计规模30t/时，年产金矿石9000吨。正常生产年份，销售收入为222.07万元，平均利润总额为63.13万元，税后利润为42.30万元。每年可向国家和地方上交税金22.18万元。该项目规模较小，投资相对较大，投资效益不很明显，但从资源情况来看，下部资源没有封闭，探矿前景较好，为了充分利用矿产资源，该项目还是可以投资实施的。13 研究结论与建议该项目的实施既可为投资方获得经济效益，又增加了当地的就业，对当地经济发展有一定的带动作用，同时，也给国家增加了税收。自1990年以来，世界黄金勘探支出减少，原有矿井废弃，开采深度增加，生产成本上升，生产黄金196、的老牌大国南非、美国、加拿大、澳大利亚的产量普遍下降，世界黄金总产量从2004年以来有逐步下滑的趋势。虽然随着黄金价格的上涨，新兴国家，如中国、南美、俄罗斯等的产量也稳步提高，中国2005年矿产金量就增长了6%，但是由于黄金生产受自身勘探、开采等生产周期的影响，新兴国家的黄金产出不足以弥补原来黄金生产大国黄金产量的减少，黄金产量下降的趋势在一定时期难以得到改变。与黄金供给减少相反，黄金需求日趋增加。黄金作为规避风险，投资保值的优良工具，世界各国均有储备，特别是随着石油价格的上涨，通胀压力的增加，石油输出国对黄金的需求大增。据世界黄金协会的统计，2005年中东地区的黄金投资需求同比增长了38%，197、埃及的增长率高达150%。第三世界国家经济的高速发展，如中国、印度等，对黄金需求也日益增加，所以，黄金需求会持续旺盛。黄金价格尽管经历了5月中旬以后的大跌，但许多市场分析人士认为，短期受挫掩盖不了黄金长期牛市。就底部而言，金价可能在每盎司530650美元之间徘徊一段时期，脱离底部区后，将产生新一轮长牛。澳大利亚最大的银行澳洲国民银行预计2007年金价平均为每盎司752.50美元。项目总投资613.55万元，年产金矿石9000吨，年销售收入222.07万元。投资利税率为10.84%，利润总额为63.13万元，税后利润为42.30万元。每年可向国家和地方上交税金22.18万元。综合分析，研究得出的最终结论是：该项目规模较小，投资相对较大，投资效益不很明显，但从资源情况来看，下部资源没有封闭，探矿前景较好，为了充分利用矿产资源，该项目还是可以投资实施的，既有经济效益，又有社会效益。建议有关部门尽快批复实施，以使资源优势尽快转化为经济优势，带动地方经济。