1、大型煤炭洗选企业洗煤厂新建项目可行性研究报告XX工程咨询有限公司二零XX年XX月大型煤炭洗选企业洗煤厂新建项目可行性研究报告建设单位：XX建筑工程有限公司建设地点：XX省XX市编制单位：XX工程咨询有限公司20XX年XX月120可行性研究报告编制单位及编制人员名单项目编制单位：XX工程咨询有限公司资格等级： 级证书编号：（发证机关：中华人民共和国住房和城乡建设部制）编制人员： XXX高级工程师XXX高级工程师XXX高级工程师XXXX有限公司二XX年XX月XX日目录第一章 总 论131.项目概况132.可行性研究报告编制依据133.项目建设的目的144.产品方案和建设规模144.1产品方案1442、.2建设规模145.生产工艺及设备145.1生产工艺145.2设备156.环境评价157.节能评价158.投资估算与资金筹集169.项目效益指标1610.主要经济技术指标1611.研究结论17第二章 项目建设背景及必要性181.项目建设背景182.项目建设的必要性192.1是提高煤炭质量与节约能源的需要192.2是环境保护的需要202.3是解决煤炭交易受交通运输条件制约的有效途径20第三章 市场分析211.国内外选煤技术的发展情况212我国选煤工业存在的问题223.我国主要选煤技术发展趋势222.1 重介选煤技术234.市场预测245.价格预测26第四章 场址选择与建设条件271.厂址所在地理3、位置现状272.主要建设条件272.1地理位置272.2自然条件272.3资源条件282.4经济社会发展现状282.5对外交通基础292.6电力通讯基础292.6水资源基础302.7生态环境的保护和治理302.8工业发展概况303.厂址可行性分析303.1厂区周围自然情况303.2工程条件分析313.3交通313.4环境条件分析313.5从清洁生产指标分析313.6从环境评价预测分析324.场址选择与国家政策的符合性分析32第五章 技术、设备及工程方案331.产品方案332.洗煤生产过程332.1选煤方法332.2工艺流程332.3工艺流程制定353.工艺先进性分析363.1生产工艺的先进性34、63.2环保设施先进性364.原辅材料使用情况364.1项目生产煤源、煤质374.2项目原煤供应方案394.3项目原煤等年投入成本395.主要设备方案405.1主要设备选型406.工程方案416.1主厂房416.2建筑结构形式426.3项目建（构）筑物情况42第六章 总图运输与公用工程441.总图运输441.1总体布置的要求441.2平面布置的原则441.3平面布置441.4竖向布置451.5运输451.6场区道路、停车场451.7厂区绿化451.8总平面指标452.公用辅助工程462.1给排水462.2供电工程472.3通信设施492.4供热设施492.5设备维修50第七章 环境影响评价515、1.评价标准511.1环境质量标准511.2排放标准512.项目污染物排放分析522.1大气污染源及污染物522.2水污染物522.3固体废物532.4噪声533.项目运营期污染治理措施533.1对大气污染源采取的治理措施及治理效果533.2对大气污染源采取的治理措施及治理效果54a、煤泥水浓缩机处理能力分析543.3噪声采取的治理措施553.4固体废物采取的治理措施554.项目施工期的污染影响分析564.1施工期污染分析564.2施工期污染防治措施565.环境空气质量影响预测与分析575.1环境空气质量影响预测575.2公路线源的影响预测分析575.3煤堆起尘环境空气影响分析576.水体环境6、影响分析576.1地表水环境影响分析576.2地下水环境影响分析587.固体废物影响分析587.1固体废物的排放情况587.2固废影响分析588.环保投资599.环境影响评价599.1环境空气影响评价599.2水环境影响评价599.3声环境影响评价599.4固体废物影响评价6010.评价结论60（1）本工程符合国家产业政策，符合阿拉善左旗的区域发展规划；60第八章 节能611.相关标准和规范61（8）公共建筑节能设计标准(GB50189-2005)。612.能源供应分析612.1能源品种选择的合理性分析612.2供应条件612.3供应方案623.各单项能源年消耗量623.1水能源消耗量623.7、2项目用电量623.3项目耗煤量623.4项目耗油量624.项目能源消耗指标634.1主要能源品种及年需要量635.能耗指标及分析635.1项目综合能耗指标635.2单位产品能耗指标655.3项目能耗分析656.节能措施656.1工艺技术和设备节能（能效）656.2单项目节能工程666.3建筑节能686.4其它节能措施分析70给水排水专业的节约措施707.节能管理制度70洗煤厂应制订的企业节能管理制度708.能源管理718.1能源管理机构设置、人员配置718.2能源计量仪表配置情况738.3能源管理情况749.节能评价结论与建议749.1节能评估结论749.2项目建议及措施75第九章 劳动安全8、卫生与消防761. 编制依据及采用的标准762.主要危害因素分析763.劳动安全措施763.1工业厂区安全措施763.2作业场所安全措施773.3防火、防水、防爆和防雷783.4卸煤安全措施793.5贮煤安全措施803.6给煤安全措施813.7筛分安全措施813.8破碎安全措施813.9磨碎安全措施813.10跳汰选煤安全措施824.卫生措施825. 劳动安全卫生健康机构设置、投入及效果评价825.1职业安全卫生健康机构设置和人员配备825.2劳动安全卫生投资估算835.3预期效果及评价836.消防836.1消防设计依据836.2消防设计的主要原则836.3工程各装置火灾危险性类别846.4消9、防用水量计算846.5消防系统布置846.6变电所和集控室消防系统846.7消防设施及其安全可靠性84第十章 项目组织管理851.项目建设组织管理851.2资金管理862.项目运行组织管理862.1组织管理原则862.2管理机构862.3企业组织机构设置863.人力资源配置873.1 劳动定员874.人员来源及培训884.1人员素质要求884.2人员来源884.3职工培训88第十一章 项目实施计划901.项目实施期主要工作90（2） 向当地政府各部门申办各种开办手续。90（4） 进行土建施工、设备安装。902.项目实施计划建议903.项目实施计划904.项目实施阶段的主要内容904.1前期准备10、阶段（第1年11月-第2年3月）904.2施工阶段（第2年4月8月）914.3竣工验收试生产阶段（第2年9月-12月）915.项目达产计划91第十二章 投资估算与资金筹措921.投资估算921.1编制依据921.2投资估算编制921.3投资估算962.资金筹措972.1项目总投资筹措的方式是企业资本金一种方式。97第十三章 财务评价991.评价说明991.1编制依据991.2计算期991.3财务基准收益率992.成本费用的估算992.1原辅材料费的计算992.2燃料及动力费计算992.3工资及福利费计算992.4修理费计算1002.5其他费用1002.6折旧费计算1002.7摊销费计算100311、.营运收入及营业税金估算1003.1营业收入估算1003.2增值税1013.3营业税金及附加1014.利润计算1015.财务评价1015.1财务盈利能力分析1015.2财务生存能力分析1015.4不确定性分析1016.风险分析1036.1风险识别1036.2风险程度分析1036.3风险防范对策建议1047.评价结论104第十四章 结论和建议1051.结论1052.建议105第十五章 附录1061.附图1062.附表106第一章 总 论1.项目概况1.1项目名称：年入洗原煤120万吨洗煤厂建设1.2项目性质：新设法人新征土地进行项目建设1.3项目承办单位：内蒙古#实业有限公司（以下简称内蒙古#实12、业）内蒙古#实业有限公司， 第1年11 月16日成立，法人代表xx，注册资金5000万元，。该公司位于阿拉善左旗巴彦浩特，经营范围是房地产、煤炭 煤化工、工商贸易，定位为阿拉善左旗大型煤炭洗选企业。公司属现代私营合资企业，出资股东 2个，其中xx出资3000万元，占资本金的60%。内蒙古#实业将遵照“诚实做人、踏实做事、团结拼搏、务实创新”的企业宗旨，积极响应内蒙古区政府提出的：“优化发展能源工业，积极推进煤炭清洁生产，大力发展洗选加工”（内蒙古自治区“十二五”规划纲要）的号召，围绕“创新、发展、惠民、建设新型左旗”的奋斗目标，以“建设现代化、生产标准化、环境生态化、产品优质化”为建设目标，投13、资建设年入洗原煤120万吨洗煤厂项目。#，男，现年47岁，高级经济师，内蒙古#实业有限公司董事长。从事煤炭洗选行业经营管理十多年，熟悉煤炭洗选加工及生产管理，具有丰富的市场经验、较强的经营管理能力和吃苦耐劳的创业精神，诚信优良。1.4项目建设地点：阿拉善左旗xx产业园区2.可行性研究报告编制依据（1）关于促进内蒙古又好又快发展的若干规定（国务院201121号文件）；（2）产业结构调整指导目录（2011 年本）；（3）内蒙古自治区“十二五”规划纲要；（4）阿拉善盟“十二五”规划；（5）阿拉善左旗“十二五”规划；（6）投资项目可行性研究指南；（7）建设项目经济评价方法与参数（第三版）；（8）国家现14、行的有关建设标准及设计规范（9）建设单位提供的有关资料、数据。3.项目建设的目的（1）除去原煤中的杂质，降低灰分和硫分，提高煤炭质量，适应用户的需要。（2）把煤炭分成不同质量、规格的产品，适应用户需要以便有效合理地利用煤炭，节约用煤。（3）煤炭经过洗选，矸石可以就地废弃，可以减少无效运输，同时为综合利用煤矸石创造条件。（4）煤炭洗选可以除去大部分的灰分和5070的黄铁矿硫，减少燃煤对大气的污染。它是洁净煤技术的前提。4.产品方案和建设规模4.1产品方案本项目预定最终出产的产品有精煤、中煤、矸石和煤泥四种。具体见表1-1。表1-1 产品方案表序号产品名称数 量灰分流向产率，%产量，t/h产量，t15、/d产量，万t/a1精煤57.33143.332293.3368.812.4焦化厂2中煤28.6971.5114434.3217.41当地电厂3矸石11.6829.95479.3314.3844.92矸石电厂4煤泥2.305.75922.7628.57地销、电厂5合计100250.534008.66120.264.2建设规模本项目建设规模总占地面积为153180平方米，约和230亩，容积率为26.69%，建筑密度20.27。总建筑面积30254平方米，其中车间、仓库等生产性用房建筑面积为28354平方米，综合办公楼、职工宿舍及食堂、门卫等非生产性用房建筑面积为1900平方米。项目设计生产能力为16、年入选原煤120万吨，年产精洗煤68.8万吨。5.生产工艺及设备5.1生产工艺本项目生产工艺定位为现代化的选煤，是一个由许多作业所组成的连续机械加工过程。所有作业分为分选作业和辅助作业两类。分选作业是降低矿物质和其它杂质的含量，以提高煤炭质量的加工作业；辅助作业是与分选作业相联系，基本上不改变煤炭质量的加工作业。项目选煤采用水力跳汰方式，选煤过程在水中进行，属湿法选煤3之间，而矸石的密度在1.8g/3以上，在选煤机内通过分选介质水的浮力作用，借助重力把不同密度的煤和矸石分开。跳汰选煤是国内选煤方法中最多的一种，我国采用跳汰法分选的原煤量占入选原煤量的56%。跳汰法适宜处理宜选和中等可选性煤，分17、选粒度范围较广，上限可达100，下限可至0.5。5.2设备项目生产设备的选择要求是大型化、自动数控化、系统先进、功能稳定、电耗较低、投资小、产量大。设备使用的安全管理严格按照单机及系统的安全技术操作规程进行。项目生产主要设备包括数控跳汰机、筛分机、原煤破碎机等5台套，辅助设备包括胶带输送机、斗式提升机、给料机、离心式水泵、渣浆泵、离心式鼓风机、水环式真空泵及压风机等14台套。6.环境评价项目拟建场址选择在阿拉善左旗xx产业园区，符合国家产业政策，符合阿拉善盟的区域发展规划；本项目为新建项目，周围无不利于建厂的条件，拟选厂址是可行的；本建设项目对洗煤生产线排放的污染物采取了较完善的治理措施，处理18、工艺路线成熟可行，效果良好，排放的污染物不会对周围环境造成影响；经采取措施后，本工程大气污染物可做到达标排放，无废水外排；本项目从原料、工艺、设备、资源循环利用等角度分析，其清洁生产水平为较高；本项目经过严格的污染防治措施后，污染物达标排放和满足总量控制要求。因此，只要认真贯彻执行国家的环保法律、法规，认真落实本项目的污染防治措施和本报告提出的污染防治对策，从环保的角度出发，内蒙古#实业有限公司年入洗原煤120万吨建设项目是可行的。7.节能评价年入洗原煤120万吨洗煤厂建设项目年总耗能按等价值折算标准煤402.9tce，按当量值折算标准煤402.9tce；年电能耗按等价值折算标准煤1447.419、tce，按当量值折算标准煤440.4 tce ；年水能耗按等价值折算标准煤7.08tce ；年柴油能耗按等价值折算标准煤1276.4 tce ，按当量值折算标准煤1276.4tce；项目能耗水平先进，符合中国节能技术政策大纲有关煤炭洗选节能技术的要求，符合煤炭工业节能减排工作意见有关规定。项目建设所选设备在国内是先进节能型的设备，没有国家明令淘汰的设备。项目节能措施较好，节能效果明显，节能机构及人员、制度基本到位。能源计量器具配备符合GB17167-2006用能单位能源计量器具配备与管理通则的要求。项目入选原煤入选原煤为易选煤，为此，本项目采用目前国内成熟可靠的“跳汰排矸+煤泥水闭路循环零排放20、”的选煤工艺，较好地提高了精煤的回收率，减少了资源的浪费，符合清洁生产原则要求。项目厂址选择合理，设备选型先进、工艺成熟，用能合理，吨煤水、电耗较低；煤泥水一级闭路循环，符合环保要求。实现了环境保护效益、社会效益和经济效益的统一，符合国家产业政策和环境保护政策，符合阿拉善盟地区环境保护规划和经济发展规划，从用能角度而言，项目建设可行。8.投资估算与资金筹集本项目总投资7574.63万元。其中：建设投资6974.63万元，流动资金600万元。项目建设所需资金全部由内蒙古#实业有限公司自筹解决。9.项目效益指标内蒙古#实业年入洗原煤120万吨洗煤厂建设后，正常年营业收入68556.8万元，年平均利21、润总额6747.65万元，年上缴税金2326.78万元，年平均税后利润4520.8万元，投资利润率89.08%，；财务内部收益率60.04%（所得税后），财务净现值21885万元，投资回收期2.86年（所得税后，包括建设期1年）。10.主要经济技术指标项目主要经济技术指标见下表。表1-2 主要经济技术指标序号指标单位数量或指标备注1选煤厂类型群矿型2选煤厂产品用户2.1精煤万t焦化厂焦炭用煤2.2中煤万t当地电厂电厂用煤2.3矸石万t矸石电厂2.4煤泥万t地销、电厂3选煤厂设计能力3.1年处理能力万t1203.2日处理能力t40003.3小时处理能力t2504选煤厂工作制度4.1年工作日d3022、04.2每天工作时数h165煤的可选性极易选煤6选煤方法跳汰7分选粒度0-808原煤质量8.1牌号焦煤8.2胶质层厚度98.3挥发分%288.4灰分%15.28.5硫分%0.548.6粘接指数828.6全水88.7回收%739选后产品产率及灰分产率，r灰分，Ad9.1精煤%57.3312.49.2中煤%28.6917.419.3矸石%11.6844.929.4煤泥%2.3028.5710选后产品产量10.1精煤万t/a68.810.2中煤万t/a34.3210.3矸石万t/a14.3810.4煤泥万t/a2.7611全场定员总计10012燃动消耗12.1耗电量万kwh/a358.3312.2耗23、煤量t/a56412.3耗柴油量万t/a87612.4耗水量万m3/a8.25613项目总投资万元7574.6313.1建设投资万元6974.6313.3流动资金总额万元60014资金筹措14.1项目资本金万元7574.6315年营业收入万元68556.8正常年16年平均总成本费用万元58119.39正常年17年增值税万元1681.44正常年18年营业税金及附加万元100.08正常年10年平均利润总额万元6747.65正常年20年平均所得税万元2226.7正常年21年平均净利润万元4520.9正常年22项目总投资收益率89.08年均23项目资本金净利润率59.68年均24项目投资财务内部收益率24、60.04所得税后25项目投资财务净现值（ic=12）万元21885所得税后26项目投资回收期（包括建设期1年）年2.43所得税前2.86所得税后11.研究结论本项目工艺技术成熟可靠，生产设计规模合理，项目投产后不仅可以使企业产品上档次，技术水平上等级，还可以创造良好的经济效益和社会效益，并符合国家资源总体开发规划及综合利用要求，符合煤炭行业的发展战略及省、盟工业结构调整的方针。企业自身管理能力及技术力量雄厚，当地交通运输及原材料供应，供水、供电条件较好，项目实施条件比较优越。通过市场、技术和经济效益的分析研究，认为项目可行。第二章 项目建设背景及必要性1.项目建设背景我国煤炭资源丰富，保守资25、源量10202亿t。根据第三次煤炭资源预测与评价，我国煤炭资源总量为5157万亿t，位居世界第一；可采储量为2040亿t，位居世界第二。根据预测，到第2年煤炭在我国一次性能源生产和消费结构中仍占60左右，到2050年，这一比例不会低于50。在未来几十年内。煤炭仍将是我国的主要能源之一，但是在煤炭为国民经济发展作出巨大贡献的同时，由于大部分原煤未经加工，不仅转化利用效率低、资源浪费大，而且给环境带来严重的污染。如何做好煤炭的分选加工、洁净利用、保护生态环境，充分利用优质煤炭资源，提高经济效益，是实施国家发展战略的重要内容之一。选煤是洁净煤技术的源头和基础。也是适合我国当前经济状况的一项最有效的洁26、净煤技术。原煤在生成过程中混入了各种矿物杂质，在开采和运输过程中不可避免地又混入顶板和底板的岩石及其他杂质(木材、金属及水泥构件等)，随着采煤机械化程度的提高和地质条件的变化，原煤质量将越来越差，表现在混入原煤的矸石增加、灰分提高、末煤及粉煤含量增长、水分提高。为了降低原煤中的杂质，同时把煤炭按质量、规格分成各种产品，就要对煤炭进行机械加工，以适应不同用户对煤炭质量的要求，为有效的、合理的利用煤炭资源。减少燃煤对大气的污染创造条件，保证国民经济的可持续发展。选煤是煤炭工业的重要部门。选煤是利用煤炭与其他矿物质的不同物理、物理一化学性质，在选煤厂内用机械方法除去原煤中的杂质，把它分成不同质量、规27、格的产品，以适应不同用户的要求。我国煤炭市场，不论区域内、国内，还是国际范围内，都以原煤为主进行交易，洗煤量很低，型煤等特种煤很少。2010年全国原煤入洗率仅为45%，远远低于国际产煤大国的入洗率56%-95%。原煤入洗可排除其中20%-50%的矸石，还可脱掉50%左右的有机硫成分，对于提高煤质大有益处，受到各煤炭用户的欢迎。未来的煤炭市场上，洗出产品的竞争能力将远远高于原煤产品，是煤炭市场的发展方向。2010年我国生产煤炭25亿t-26亿t，煤炭在我国一次能源生产和消费结构中的比例仍占60以上。2020年前，以煤炭为主体，以电煤为中心的能源战略已经定位。随着煤炭生产和消费量进一步增长，为了改28、善环境、提高煤炭利用率和减少对环境的污染排放成为关键。因此，许多发达国家高度重视选煤技术与装备的发展，不断提高煤炭的人选率。我国也于2007年1月出台了煤炭工业发展“十一五”规划，实施洁净煤技术战略，推进洁净煤技术的产业化，大力发展煤炭分选加工。这正是提高煤炭企业经济效益和社会效益，保证国家能源安全和可持续发展的必然选择。内蒙古自治区“十二五”规划纲要指出：“优化发展能源工业。充分发挥煤炭资源富集和邻近市场优势，建设国家新型能源基地。优化开发利用结构，保护性开发富铝煤、富锗煤和焦煤、无烟煤等特种煤资源，适度开发动力煤资源，加快褐煤资源综合利用。积极推进煤炭清洁生产，大力发展洗选加工”。为阿拉善29、左旗xx产业园区充分利用阿左旗北部、额济纳旗、阿右旗和蒙古国南戈壁省煤炭资源为重点的一区多园形式的能源工业的发展指明了方向和目标。xx产业园区管委会适时编制了xx产业园区总体规划，为本项目开发建设，构建资源节约、经济高效、环境友好、社会和谐的产业发展格局，走新型能源工业化道路奠定了坚实的政策依据。2.项目建设的必要性2.1是提高煤炭质量与节约能源的需要煤炭洗选加工是煤炭生产不可缺少的一个环节。它是提高煤炭产品质量、满足用户需求、提高资源利用效率、实施环境保护的有效途径，是实现煤炭资源洁净、高效、综合利用的重要措施，是煤炭洁净技术的基础与主导组成部分。大量的实践表明，经过洗选的炼焦精煤灰分每降低30、1%，炼铁高炉利用系数可提高约4%；经过洗选的动力煤用于发电，可节煤10%左右，同时硫分每降低0.1个百分点，SO2可减少8%；经过洗选的无烟煤用于合成氨的生产，可节煤20%-25%。 原煤洗选后分成不同粒度或不同质量的品种，分别供应不同用户，经济效果大不一样。其一，可有效地提高燃烧效率，提高热能利用率；其二，通过洗选加工，把原煤中的矸石、灰分弃掉或就近利用，仅此每年可节约煤炭运输量15以上；其三，可提高煤炭产品价值，炼焦煤洗选后约可提高30，动力煤提高20，全国平均每吨原煤可增值元；其四，可更充分地利用煤炭资源，扩大低质煤开采范围和机械化采煤比重，洗选下来的煤矸石，可加工成低质燃料和建筑材料31、。正因为洗煤有这么多的好处，各国都争相发展煤炭洗选加工工业。2.2是环境保护的需要随着“环境保护无国界”口号的提出，全世界对保护环境的呼声日益提高，煤炭燃烧对环境造成的污染越来越受到世界各国的关注，对煤炭进行洗选加工，是降低煤中有害物质含量，满足环境保护要求，维护我们赖以生存的地球环境的有效途径之一。本项目入洗原煤经洗选加工后，可降低煤炭中有害物质含量，降低煤炭燃烧对环境造成的污染，可大大减少电厂与工业锅炉燃煤烟尘排放量，满足环保要求，符合国家产业政策。近几年发展起来的洁净技术主要包括：煤炭加工、煤炭转化、煤炭燃烧及燃后处理、煤炭开发利用中的污染控制。有关人士认为，煤炭加工中的“选煤”是国际上32、开展洁净技术研究的公认重点，是煤炭后续深加工的必要前提。2.3是解决煤炭交易受交通运输条件制约的有效途径煤炭是大宗散装物资，运输制约着煤炭交易。由于我国煤炭资源分布的不均衡性，煤炭产品用户和生产者往往有很远的空间距离。以目前情况为例，煤炭产区主要在山西、内蒙古、陕西等地，而大量煤炭用户却集中在东南沿海地区，每年煤炭调运量在7亿吨到8亿吨之间。显然，运输条件的好坏，运力的高低，直接制约着煤炭市场双方的联系。用户地区煤炭奇缺，生产地区煤炭积压的现象经常发生。煤炭产地的瓶颈效应（运力不足）已经严重制约了我国煤炭市场的正常供求秩序。原煤洗选后可排除其中20%-50%的矸石，还可脱掉50%左右的有机硫成33、分，提高了煤质，减少了矸石、有机硫等燃烧有害物质，使单位体积的原煤减少了体积和重量，在运力相同的情况下，降低了煤炭运输成本，增加了煤炭运输数量，是解决煤炭交易受交通运输条件制约的有效途径。第三章 市场分析1.国内外选煤技术的发展情况目前，大部分同家对煤炭洗选非常重视。尤其是发达国家。现在世界原煤平均入选比例在50左右，一些国家甚至超过80。表l为几个主要产煤国家选煤指标的不完全统计数据。从表l可看出，这些国家的精煤产品质量高，除有的国家原煤易选外，主要原因是工艺系统合理，设备性能可靠；再一个原因是，在一些国家，重介选工艺逐渐升到主导地位。美国在20世纪80年代。重介选占31；跳汰选占49，到134、996年，重介选升到45，跳汰选下降到35。澳大利亚跳汰选使用量很少，甚至不用。其原因正像美国专家说的那样：“与跳汰选比，重介选的分选精度高，就是选块煤，重介选的效率也高于巴达克跳汰机”。但德国由于煤易选，且巴达克跳汰机技术成熟，跳汰选一直是主要选煤方法。另外应引起注意的是，目前以重介选为主的国家里，由于大直径旋流器(直径l m左右)及微细介质旋流器的出现。有以重介旋流器为主的趋势。这种大直径旋流器的入料粒度上限达到50 mm，下限为14 mm，只要对原煤适当破碎，可完全取代槽式重介分选机和跳汰机。这种情况在美国和澳大利亚十分明显。我国选煤工业起步较晚，20世纪50年代才开始建立起自己的选煤工35、业。“八五”期间原煤入选量的增长速度首次超过原煤增长速度，“九五”和“十五”期问选煤持续快速增长。2004年我国的原煤产量为19.6亿t，正常运行的选煤厂有2 000余座，其中中型以上选煤厂394座；选煤设计能力7.5亿t/a实际生产能力6.0亿t/a。实际原煤入洗率为32。2005年的原煤产量为1 9.6亿t，原煤人选量为7.03亿t人选率为33。尽管如此，我国原煤入选比例还是主要产煤国家中最低的。到2002年底我国所采用的选煤方法构成为：重介质选煤36.3跳汰选煤38.7，浮选11.6，其他选煤13.4。自20世纪90年代以来重介选煤方法发展很快，由“八五”初期的23上升到“十五”末的3636、。最近几年，发达国家设在中国的分支机构为中国承建了大量选煤厂，将发达国家的先进选煤技术和装备引进中国，促进了我国选煤工业和技术的进步。2我国选煤工业存在的问题尽管“十五”期间我国煤炭洗选加工业得到了迅速发展，选煤技术有了较大进步，但与世界发达国家相比还存在不小差距。主要具体表现在以下几方面：（1）原煤入选比例低且发展不平衡。地方煤矿，尤其是乡镇煤矿原煤入选比例低，且单厂规模小；炼焦精煤灰分偏高，不能满足国内市场需求；动力煤入选比例低，动力配煤技术刚刚起步。（2）设备规格少，处理能力低。我国选煤设备处理能力大都低于国际先进水平，动筛跳汰机处理能力为40t/(m2h)60t/(m2h)，而国际先进37、国家指标为100t/(m2h)；单槽16 m3浮选机处理能力为300m3/h，而国际先进水平为500 m3/h；设备可靠性差，平均可靠性仅为70，生产规模小，产品质量不高，品种少；选煤设备型号、性能单一，洗选效率比主要产煤国低78个百分点。（3）自动化水平低。我国选煤厂70实现了集中控制，少数厂微机直接参与控制生产。重介自动化基本解决。跳汰机单机自动化和浮选自动化还需进一步改进，特别是在线自动检测技术仅在部分选煤厂使用相当于国外20世纪80年代水平。（4）环保意识差副产品利用率低。煤炭洗选总量和副产品产量与环境容量不平衡节约能源和资源有效回收利用意识有待提高。3.我国主要选煤技术发展趋势选煤是38、应用物理、物理化学、化学或微生物等方法将原煤脱灰、降硫并加工成质量均匀、用途不同的各品种煤的煤炭加工技术，是提高煤炭利用效率、减少污染物排放的最经济、有效的途径。目前，国内采用的选煤方法主要为重介、跳汰、浮选以及干法选煤。我国地域广阔，煤炭资源丰富，煤种齐全，煤质变化大，因而以上选煤方法均有应用。随着国际能源消费结构向煤炭消费方向的调整和环境保护意识的日益增强，世界各国越来越重视煤炭的洗选加工，从而有力地推动了选煤技术的发展。为了进一步改善和提高选煤效果，各主要产煤国家都把注意力放在改进工艺、研制和采用新型、高效和高产洗选设备以及提高自动化、信息化和专业化水平方面。我国选煤技术的发展趋势主要表39、现在以下几个方面：第一，煤炭洗选加工量将继续增加，并呈现出加速增长的势头。第二，选煤厂向大型化发展，以适应煤炭生产多元化和集中化的需要。第三，工艺流程不断简化。第四，重介旋流器分级洗选趋向于混合洗选。第五，重介旋流器与浮选机的联合洗选工艺趋向代替跳汰与浮选联合洗选工艺。第六，跳汰机的分选下限不断降低，浮选粒度级别降到0.2mm以下。第七，化学选煤将会获得应用。第八，各种选煤技术将被不断开发、示范与应用，并将出现工业化的超洁净煤分选技术的广泛应用。第九，选煤技术将更加重视环境保护工程和煤炭资源的综合利用，建立无尾煤选煤厂，充分回收原煤中的黄铁矿，对选煤水采取闭路循环处理。对于三大选煤方法，其发展40、趋势表现出各自的特点。2.1 重介选煤技术重介选煤是一种高效率的重力选煤方法，具有可高效率地分选难选煤和极难选煤、分选密度调节范围宽、适应性强、分选粒度范围宽、处理能力大、实现自动控制等特点。我国的重介选煤技术始于1958年，在解决了设备的耐磨、介质同收和高效泵设备问题后，重介选煤技术在中国得到了迅速的发展，先后研制成功了各种类型的重介分选机、两产品及三产品有压和无压给料的重介旋流器、多产品低下限重介分选系统、微细介质重介旋流器分选煤泥等并投入工业应用，为重介选煤技术的进一步发展奠定了雄厚的技术基础。目前，我国重介选煤的旋流器及其工艺明显地向两极方向发展：一是提高入料上限，二是明显降低分选下限41、，利用小直径旋流器，在高离心力场下分选0.5 mm以下的煤泥，使旋流器的有效分选下限达0.045 mm。在工艺流程方面，重点发展原煤不脱泥入选和小直径重介旋流器处理细粒煤，以及将上述2种工艺加以综合的复选工艺，重介分选技术的今后发展重点和趋势：主要表现在对介质的改进，以及开发新型选煤介质。（2）跳汰选煤是主要的煤炭分选工艺，它的优点在于工艺流程简单、设备操作维修方便、处理能力大且有足够的分选精确度；另外，跳汰选煤入料粒度范围宽，能处理15mm-150mm粒级原料煤。跳汰选煤的适应性较强，主要应用于洗选中等难选到易选的煤种。是否采用跳汰方法选煤关键看原煤的可选性，原则上中等可选、易选的和极易选原42、煤都应采用跳汰选煤方法。难选煤是用跳汰选还是重介选，应通过技术经济比较来确定，对极难选煤，应采用重介选煤方法，以求得高质量和高效益。在我国使用较多的国产跳汰机有SKT系列、X系列筛下空气室跳汰机。X系列跳汰机采川液压托板排料方式，跳汰面积为4m2-45m2；SKT系列跳汰机跳汰面积为6m2-40m2，采用无溢流堰深仓式稳静排料方式，可避免已分层物料撞击或翻越溢流堰造成二次混杂。总的来看，跳汰技术的发展是朝着设备大型化、降低制造和运行成本、更加精确地实现分选、提高单机及系统的自动化程度等方向进行。因此，未来很长一段时间内，跳汰选仍将在我国选煤行业中居优势地位。（3）浮选选煤技术浮选工艺是利用矿物43、表面的物理化学性质的差别分选矿物颗粒的作业过程，是一种应用非常广泛的选煤方法。生产实践证明，不同粒级的煤泥在浮选中的速度和可浮性存的较大的差异。因此，浮选工艺的一个发展方向是采用分级入浮方式处理，可使不同粒级的煤泥得到合理有效地处理，一般可将煤泥分为3个级别，即粗粒级(+0.25mm)、中等粒级(0.25mm-0.045mm)、高灰细泥(-0.045 mm)，近年来我国研制成功的筛网旋流器为煤泥分级浮选或分级处理流程创造了条件。另外，对浮选剂的研发也得到了一定的发展，浮选剂的主要作用是提高煤粒表面疏水性和煤粒在气泡上黏着的牢固度，在矿浆中促使形成大量气泡，防止气泡兼并和改善泡沫的稳定性使煤粒有44、选择性地黏着气泡而上浮，调节煤与矿物杂质的表面性质，提高煤泥的浮选速度和选择性。近年来对煤泥浮选的药剂进行了很多研究，除了各类捕收剂和起泡剂外主要致力于两个方面：一是煤泥浮选促进剂。二是复合浮选药剂。在这两个方面，国内外的专家学者通过不懈努力已经取得了丰硕成果。4.市场预测自2009以来，煤炭产需规模大于年初预期，煤炭需求大于预期、铁路运输瓶颈制约、煤炭资源整合和煤炭企业市场理性增强等原因，2009年四季度由于动力煤消费进入旺季和两节期间煤矿安全整治力度加大，煤炭市场仍可保持平稳运行状态。社会各界对中国转变经济增长方式的前景，普遍认为中国经济增长不会长期、持续主要靠投资建设来拉动，投资对国民经45、济增长的拉动力度将会减小，消费对经济增长的拉动力度将逐渐加大。投资建设是拉动重工业产品需求、进而拉动能源消耗及煤炭需求的主要力量，如果转变经济增长方式的努力取得明显成效，意味着曾一度膨胀性增长的煤炭需求将进入平稳发展的新阶段。煤炭需求量增幅和煤炭产量增幅的回落幅度加大。2009年1-8月份煤炭需求增幅比2008年全年回落了两个多百分点，预计2009年全年及2010年煤炭需求增幅还将进一步回落，做出此一判断主要有两个方面的依据：一是如前所述，投资增幅将有所回落；二是投资结构和产业结构更加优化。投资结构方面，工业投资尤其是重工业投资将由产能扩大向产业升级转变，投资建设项目的技术含量继续提高，投资对46、高耗能产品的消耗强度明显减弱。产业结构方面，多数重工业行业面临过剩压力，目前处于产业整合的高峰期，低效率、高耗能生产工艺的淘汰步伐加快，大型、先进工艺在生产结构中的比重将较快提高。结构优化将使单位投资额的重工业产品消耗量和单位重工业产品的能源消耗量处于较快下降的通道内。据此预计今后几个月电力、钢铁、建材、化工等耗煤产品产量增长幅度将呈回落趋势，其煤耗指标下降幅度较大，因此，煤炭产量增幅只能随需求增幅回落而回落。资源整合逐渐走出高峰期，生产能力继续较快增长。2009年前半年是煤炭资源整合的最高峰，目前各地的资源整合矿井正在陆续恢复生产。值得关注的是，多个煤矿经过整合合并成一个煤矿之后，煤炭产能大47、多是增加的。近几年过度投资所形成煤矿产能，目前正值集中释放期，可以预见，在资源整合逐步走出高峰期的过程中，今后两年煤炭产能增加幅度将进一步加大，这与需求量增幅、产量增幅明显回落形成显明对照。今后几个月煤炭市场应该能够保持基本平稳的运行状态。在大秦线完成检修任务、候月线事故影响基本消除之后，进入9月份以来秦皇岛港口煤炭库存持续增加，今后几个月煤炭市场应该能够保持基本平稳的运行状态，一是10月中下旬即将进入冬季储煤的高峰期，四季度处于动力煤消费旺季，煤炭需求会有季节性的大幅度增加。二是元旦、春节期间安全整治力度较大。2009年煤炭市场之所以能够保持基本平稳运行，主要是铁路运力增加幅度明显小于煤炭需48、求增长幅度。如果2010年铁路运力增加幅度仍然明显小于煤炭需求增加幅度，铁路运力不济仍可在一定程度发挥“阻隔煤炭产能过剩传导为市场资源过剩”的“防护层”作用。据国务院研究中心分析，2008年规模以上煤炭企业产煤17.8亿吨，2009年达到19.5亿吨，同比增长1.7亿吨，增长9.2%。目前全国煤矿在建项目约2000多个，这些项目在2010年到2008年投产，每年新增煤炭23亿吨。5.价格预测鉴以上述国内外供求因素综合考虑，该产品在国内外整体市场稳定的情况下，并遵循稳妥可靠的原则，以下价格作为本项目的研究价格，具体见下表。表3-1 主要产品价格预测表序号产品名称产率%灰分%年产量（万t）价格(元49、/t)1精煤57.3312.468.88802中煤28.6917.4142.292603矸石11.6844.9214.38704煤泥2.328.572.761205合计100 120.26第四章 场址选择与建设条件1.厂址所在地理位置现状项目建设地址位于阿拉善左旗xx产业园区，现有吉兰太磴口过境油路同110国道和京藏高速相接，距京藏高速17.3公里，原料储运方便、对外交通便利、水电条件优越。厂址符合环保要求。周围无任何建筑物，且未发现有特殊不良地质现象。厂区地理位置优越，交通便利。厂址地理位置见附图15-1内蒙古#实业年入洗原煤120万吨洗煤厂建设项目区域位置图。2.主要建设条件2.1地理位置50、xx镇地处阿左旗北部，阿、巴两盟交界地带，东与河套平原相接，南临乌兰布和沙漠，西连阿拉善草原，北依阴山余脉，是进出阿左旗的东大门。在建的临策铁路和拟建的临哈高速公路从镇域穿过，高速公路还设有下线口，工业区东距巴盟磴口县58公里，西南距阿左旗工业重镇吉兰泰140公里，处于黄河沿岸经济带辐射区，对外交通可东接京藏高速公路，连通我国的西南，西接陇海铁路，连接连霍高速公路，融于欧亚大陆桥经济带，具有优越的经济地理区位。xx产业园区是阿拉善盟按照全盟及阿左旗发展规划，为了充分利用阿左旗北部、额济纳旗、阿右旗和蒙古国资源为重点的一区多园形式的新型产业园区。规划产业园区核心区位于xx镇镇区西南侧的哈鲁乃山南51、，吉磴公路的南侧，北距镇政府所在地17公里。地理坐标介于东经10604-10612、北纬401956-402518之间。2.2自然条件地形与自然条件规划区地貌为山前洪积扇区，地形较平坦，地势由东北向西南倾斜。地面自然坡降平均为1/3000。植被属荒漠、半荒漠植被类型，主要有梭梭、白刺、柠条、花棒、红柳、冬青、蒙古扁桃、骆驼刺等。主要自然灾害有干旱、扬沙、风霜等。气象条件规划区地处乌兰布和沙漠东北边缘，河套平原西北角，属典型的大陆性气候，降雨稀少，蒸发强烈，风大沙多，气候昼夜温差大，日照时间3400小时，日照百分率72%，年太阳辐射量160千卡/平方厘米。多年平均降雨为150毫米，降水集中在7、52、8、9三个月，年蒸发量3000毫米，年10的积温3500，年平均气温4-7，无霜期134天。由于受哈鲁乃山地形影响，项目区最多风向为西北风，年平均风速4.8m/s，全年大风日数30天。冻土期一般在十一月下旬冻结，三月中旬融冻。项目区光照充足，日照时间长，昼夜温差大，无霜期长，具有发展优质农畜产品的独特气候条件。水文地质条件镇域在大地构造上属华北地区内蒙古地轴西端部分属河套平原沉降带，分处阴山水系和贺兰山水系的地表水及潜水汇集区。主要含水层由砂贮岩、细砂岩、砾砂岩组成，潜水、承压水厚度60-150米。项目区地下水位埋深小于3米，单水出水量400500吨/天，矿化度大于1克/升。该区地表水表现为泉53、眼、溪流，年径流总量达860万立方米。黄河自流引水指标为4000万立方米/年，是黄河凌汛期主要的泄洪区，现有贮水容积7800万立方米。土壤规划区地势平坦，土质肥沃，土地资源丰富，土壤有三大类粘土、粘壤土，项目区大部分为沙质土壤，可溶盐的含量表土小于0.01%；70120厘米土层增高到0.2%左右，土壤中没有明显的溶积作用。项目区土壤养分含量较高，有机质含量大于0.6%，含氨量大于0.05PPM，速效磷大于3PPM，速效钾大于30PPM。2.3资源条件xx镇境内矿产资源丰富，蕴藏着丰富的铁矿石、铜矿石、花岗岩、宝石、云母、石墨、大理石等，其中已探明铁矿石储量2亿吨，铜矿1000万吨。境内的巴音哈54、日山旅游资源丰富，西部梦幻大峡谷、人根峰、儿驼庙、七彩山、圣水洞、代尔格瀑布、母门洞、红塔寺等著名景点构成了旅游资源主体，目前正在积极争取纳入敕勒川旅游专线。野生动植物资源种类较多，主要有青羊、黄羊、梭梭、冬青、肉苁蓉、锁阳、甘草、麻黄等。2.4经济社会发展现状xx镇原系阿左旗第六苏木，始建于1958年，1999年因机构改革与国营农场巴音毛道农场合并，成立xx镇。2006年再次与原图克木苏木合并。现总辖面积4789平方公里。xx镇下辖三个农业嘎查、六个牧业嘎查、两个居委会、一个国营农场（巴音毛道农场）。目前镇常住户数为1471户，3924人，其中从事农牧业生产的有2497人。吉磴公路由镇域横穿55、，正在建设的临策铁路由镇域经过。纳林套海110千伏变电站距镇区10公里；近年来随着建设步伐加快，小城镇建设初具规模，镇区两条主干街道实现了硬化、绿化、美化，自来水管网全镇覆盖，一批新建楼宇拔地而起，成为小城镇的亮点。通讯设施发达，移动，联通信号全面开通。近年来随着“农牧产业优化调整、扶持发展矿产企业、主导开发自然生态旅游、培育跟进沿路（临策铁路、吉磴公路、五乌公路、临哈高速）经济的总体发展思路的形成和制定，xx镇以宽松的招商引资和投资优惠政策，依托铁矿资源和自然资源的开发，逐步形成了以农牧业为基础，以矿企业为支撑，延伸第三产业，发展小城镇建设的良好经济态势。2008年全镇国民生产总值达到1.856、亿元，财政收入1200万元，农牧民纯收入达到4653元。完成工业增加值175万元，固定资产投资56万元，招商引资1300万元；工业的良性发展促进了农牧业产业结构的调整，加大了对农牧区的投入，使舍饲养殖和科学种植得以推行，显著改善并提高了人民群众的生活水平。2008年末牲畜总头数达到12万头（只），其中骆驼38000峰，小畜82000万头（只），农业总播种面积29000亩，其中经济作物播种面积18000亩。2.5对外交通基础xx镇域现有吉兰太磴口过境油路同110国道和京藏高速相接，五原乌力吉公路和策克口岸相通，临河策克口岸新建铁路穿境而过，拟建中的临河哈密高速公路横贯全境。对外交通的不断完善和建57、设为xx镇的经济发展奠定了良好的对外交通基础。2.6电力通讯基础xx镇镇区位于与巴彦淖尔盟哈滕套海农场交界处，现有电网属巴市供电局所有，线路负载大，业务协调颇为不便，为开发地方矿产资源与冶炼加工，从哈腾套海110kv变电站向白头山南矿引架110kv线路，变电站容量63000千伏安。xx中南部的苏海呼都格，地势开阔平坦，日照充足，年日照时间 3300小时左右，日照强度1.64千卡/立方厘米。太阳辐射强度大，紫外辐射强，在国内仅次于青藏高原和新疆南部，而且常年盛行西北风。年平均风速4.8米/秒，规划建设风光互补发电厂一座，做为其电力的补充，电信已扩容，移动、联通信号全面开通。2.6水资源基础岱日格58、沟位于xx镇区西部，地表地下水资源十分丰富，来水量稳定，水质极佳。2001年建成投入使用的一期自来水工程现以不能满足日益增长的人口和产业需求。而该地区地表水年径流总量达560万立方米，主要表现为泉眼、溪流。地形相对高差170余米，自然加压，可做为工业区的水源之一。2.7生态环境的保护和治理位于哈鲁乃山以南至黄河以北的科泊尔平原有科泊尔滩原生梭梭林带，总面积达160平方公里，原生状态良好，稠密处可达1200株左右，规划采用封栏围育，天然恢复和人工栽植相结合的方法保护建设，同时对全镇的山、沟、戈壁、牧草地、耕地等进行综合治理和保护，形成工业区外围的生态保育区域。2.8工业发展概况xx镇矿产资源丰富59、，特别是铁矿储量巨大，目前已有四家铁精粉加工生产企业建成投产，创造的工业收入占全镇财政收入90%以上，但因电力、交通等条件的制约均以铁精粉初加工为主。且布局分散，各自为政，协作配置差，加之节能减排，基础设施、环境保护设施不到位，影响了铁矿资源的充分利用，加之对外条件、管理机制等的限制，制约了产业的发展。规划在交通条件较好的原xx苏木旧址建设综合工业园区，对境内铁矿石、铁精粉、石膏、萤石等矿产进行深度加工，提高产品附加值，配备相应交通、电力等基础设施已迫在眉睫。目前，万全矿业、银鑫矿业、华晨矿业、新美矿业将入驻园区，带来近100万吨的铁精粉选矿项目，为园区的启动打下了良好的基础。3.厂址可行性分60、析3.1厂区周围自然情况本项目厂址位于阿拉善左旗xx产业园区，大运公路由厂区北部通过，距离大运公路（108线）4km，交通运输十分便利。厂址地形开阔，场地为黄土山地，地层由粉土、砂卵石等组成。3.2工程条件分析占地本项目为新建项目，总占地面积约153180m2，建设占地53231m2，为工业用地。原料来源本洗煤厂入洗原煤主要采用蒙古国南戈壁省煤矿的原煤，南戈壁省的煤炭总储量约为1623亿吨（包括推断储量），其中靠近中国的南戈壁地区煤炭储量约为530亿吨。该原煤挥发份较低，黏结性较好，洗选后可作为炼焦主煤使用，属煤质较好的焦煤，现有储量及产量完全可以满足本选煤厂入洗原煤120万吨的需要。水源项目61、生产及生活用水源自xx产业园区供水网，用水方便。电源本项目用电可直接引自xx产业园区供电网。3.3交通项目厂址位于阿拉善左旗xx产业园区，即位于xx镇镇区西南侧的哈鲁乃山南，xx镇域现有吉兰太磴口过境油路同110国道和京藏高速相接，五原乌力吉公路和策克口岸相通，临河策克口岸新建铁路穿境而过，拟建中的临河哈密高速公路横贯全境，交通运输十分便利。3.4环境条件分析拟建厂址周围无工业企业，环境空气质量相对较好。评价区主要地表水为汾河,水质较差。本工程采用先进的生产工艺及环保处理设施，大气、噪声做到达标排放，煤泥水保证闭路循环，固废进行综合利用，从而不会对环境造成明显影响。3.5从清洁生产指标分析本项62、目采用可靠、成熟的生产工艺，可以确保洗煤水实现闭路循环。原煤堆场、精煤堆场均采用封闭煤棚，大大减少物质无组织排放对环境的污染。3.6从环境评价预测分析根据本报告工程分析、环境空气、地表水、声学、固废等的影响预测结果可知，本工程采取规定的治理措施后，在正常生产情况下，项目各项污染物均能达标排放，不会对周围环境造成明显影响。从工程厂址位置、占地性质、环境现状以及工程排污及环境影响预测结果分析，本项目选址可行。4.场址选择与国家政策的符合性分析 （1）本建设项目位于阿拉善左旗xx镇镇区西南，北距原xx老苏木驻地（镇政府所在地）17公里。厂址周围是xx产业园区核心区域：东为、西北为、南为、北为哈鲁乃山63、。厂址位于xx产业园区内，不在水源地保护区范围内。厂区不占用基本农田，不在xx镇城市规划范围内，不违背阿拉善左旗城市发展规划，所以项目建设占地总面积为153180m2（约230亩），符合土地利用政策。 （2）本项目无卫生防护距离要求，可行性研究参照环保有关法律，“以噪声为主的企业噪声卫生防护距离标准”确定项目卫生防护距离为200m。项目厂界距最近村庄居民（嘎查）距离为4公里，能够达到卫生防护的效果，符合环保卫生防护距离的相关要求。 （3）项目建成后，由于采取严格的环保措施，对区域环境空气质量影响不大；项目废水不外排，固废得到妥善处理，对地表水、地下水的影响较小；厂界噪声达标排放，建设工程对声环64、境影响较小。在加强污染防治措施后，污染物排放较原有工程均有所降低，对环境质量影响不明显。（4） 内蒙古政府“关于贯彻国务院环境保护若干问题的决定的实施办法”中相关规定：在国家环境空气质量标准规定的一类区、旅游区、文物保护区、城镇建设规划和居民稠密区、城镇上风向等环境敏感区及国道主干线、铁路两侧1000米和河道两侧500米以内，禁止新建炼焦、冶炼、洗煤、选矿和生产建材、耐火材料、铝矾土、电石、等重污染项目。建设项目位于xx产业园区内，内蒙古政府文件规定。 （5）xx镇的主导风向为西南风，建设项目厂址远离xx镇所在地，并且没有出于关心点的上方向，因此对关心点的影响较小。 （6）本项目厂址周围没有常65、年地表水体，500米范围内没有主要河流分布，1公里范围内无国道主干线、铁路和高速公路等，因此厂址选择符合国家及当地政府的相关规定。综上所述，本建设建项目符合xx镇城市发展规划和功能区划、符合土地利用政策、符合卫生防护隔离要求、通过新建不增污的总量置换可以满足项目的建设、符合环发2006445号文的相关要求、不会对环境关心点造成大的不利影响，厂址选择可行。第五章 技术、设备及工程方案1.产品方案本工程预定最终出产的产品有精煤、中煤、矸石和煤泥四种。具体见表5-1。表5-1 产品方案表序号产品名称数 量灰分流向产率，%产量，t/h产量，t/d产量，万t/a1精煤57.33143.332293.3366、68.812.4焦化厂2中煤28.6971.5114434.3217.41当地电厂3矸石11.6829.95479.3314.3844.92矸石电厂4煤泥2.305.75922.7628.57地销、电厂5合计100250.534008.66120.262.洗煤生产过程2.1选煤方法根据选煤厂入洗原煤可选性试验报告分析，入洗范围为：800mm不脱泥入洗。分选上限定为：80mm，入选下限定为：0.50mm，800.5mm原煤采用跳汰机分选。2.2工艺流程（1） 设计对跳汰选煤方法，在经济效益、工艺技术等诸多方面进行了分析论证。经过反复排比、遴选，推荐采用800mm原煤采用SKT-20型筛下空气室跳67、汰机分选。其特点是：分选精度高、流程简单、系统灵活、经济效益好。（2） 煤泥水系统采用分级浓缩旋流器、高频齿面筛回收0.50.2mm粗煤泥。最终用耙式浓缩机、压滤机处理煤泥，确保煤泥厂内回收，实现洗水闭路循环。（3） 主要设备选型先进可靠。设计采用了近几年发展成熟的SKT型筛下空气室跳汰机、煤泥压滤机等最新技术和设备，充分提高了工艺效果。（4）主洗系统和煤泥回收系统采用联合建筑形式，布置紧凑合理。洗煤工艺流程设计方案采用跳汰洗选工艺（见下工艺流程图），其流程为：原煤混配后、经筛分、破碎处理为粒度80mm入洗级，入SKT型跳汰机分选，粗精煤经脱水处理后进精煤堆场；中煤、矸石经脱水处理后分别入中煤68、矸石堆场；煤泥水入角锥池。煤泥水浓缩后经加药矿化处理，输入ZFX型浮选柱，分选出粒度0.5mm级以下细精煤入精煤堆场自然脱水，或经压滤脱水。浮选处理后的尾矿水，经煤泥沉淀池，沉淀出煤泥，或经压滤使煤泥脱水；沉清水入循环水池闭路循环使用，另备补充水供应系统以满足生产需要。选用SKT-20型筛下空气室跳汰机分选该厂原煤、用煤泥浓缩旋流器加煤泥筛回收粗煤泥、用压滤机回收细煤泥的选煤工艺效果是很理想的，技术上很成熟，选用的设备先进可靠，工艺布置紧凑合理。本项目工艺流程图符合选煤厂 流程图原则和规定（GB/T19094-2003）的要求，祥见图5-1。图51 项目工艺流程图2.3工艺流程制定根据设计推69、荐的选煤方案进行选煤工艺流程制定，其结果如下：（1）原煤准备所来原煤，经由受煤坑下的带式输送机输送至原煤分级筛，筛上+80mm级原煤经手选带捡出矸石及杂物后，入破碎机进行破碎，将物料破碎至80mm以下，与分级筛下-80mm原煤汇合由带式输送机送至主洗系统。（2）分选系统在主洗系统，由离心式清水泵将补充水池中的水及给煤机将入洗原煤，扬送到跳汰机，入洗原煤经跳汰机分选后得到精煤、中煤、矸石与有水的的煤泥。中煤、矸石与有水的煤泥分别进入弧形筛脱除部分水，再分别由脱介筛进一步脱介脱水，形成最终中煤和最终矸石产品，直接落地外运。（3）煤泥水闭路循环系统煤泥水系统采用分级浓缩旋流器、高频齿面筛回收0.5070、.2mm粗煤泥。最终用耙式浓缩机、压滤机处理煤泥，确保煤泥厂内回收，实现洗水闭路循环。本洗煤厂依据MT/T810-1999洗煤厂洗水闭路循环等级规定，煤泥水循环系统设计为“洗水不向厂外排放，煤泥全部室内机械回收”的一级标准。3.工艺先进性分析3.1生产工艺的先进性（1）本项目采用800mm原煤大型中心给料，SKT-20型筛下空气室跳汰机,分选的工艺方案。筛下空气室跳汰机有系统简单、管理方便、通过水介质可同时分选精煤、中煤和矸石三种产品的特点。（2）从技术经济角度看，对易选煤，采用跳汰洗选工艺，具有系统磨损小、辅助材料消耗少，原煤加工成本低的热点。3.2环保设施先进性拟建设的选煤厂对自身工艺产生71、的污染源设计了采取的确实可靠的治理措施，同时加之环保要求的环保措施，工艺生产全过程实现了清洁生产。在原煤堆场进行全封闭，并安装洒水设施，有效地控制原煤堆起尘的污染。在筛分破碎间设除尘系统，在筛子、破碎机，等产尘点设置除尘装置，有效减少粉尘对大气的污染；压滤系统可将煤泥水全部回收并进行浓缩压滤，做到厂内煤泥水闭路循环，同时设有一座事故池处理事故煤泥水，以保证煤泥水不外排。拣矸楼、配煤楼密闭，并采用喷淋洒水灭尘，减少煤尘对大气的污染。4.原辅材料使用情况4.1项目生产煤源、煤质煤源本项目入选原煤主要来自蒙古国南戈壁省煤矿。蒙古是全球煤炭资源最集中、最丰富的地区之一。根据蒙古国能源局的估计,蒙古国的72、煤炭总储量约为1623亿吨（包括推断储量），其中靠近中国的南戈壁地区煤炭储量约为530亿吨,热值高达7800卡/kg，杂质和污染物含量低，且煤炭赋存条件好,目前在产矿井99是露天开采，是焦炭煤优质的入选原煤。据海关统计，2010年17月份，中国煤炭累计进口同比减少5.3%，但内蒙古自治区进口蒙古国煤炭累计985.4万吨，同比大幅上涨23%。其中，甘其毛道口岸进口501.2万吨，同比增长47.2；策克口岸进口472.8万吨，比去年同期增长3.2；二连浩特口岸进口11.4万吨，同比增长337%。第2年预计蒙古可供出口的焦煤达到3000万吨左右,逐步增加到4500-5000万吨左右,占我国精煤产量的73、比重达到7-10,蒙西路线运抵北部港口的吨煤成本价格仅520元,蒙东路线为640元,仅相当于当前国内价格的1/3左右。本项目入选原煤的路径是蒙西线路，其中从阿拉善盟额济纳旗境内的策克口岸进口焦碳煤72万吨/年，占入选原煤需要量的60%；从巴彦淖尔市乌拉特中旗境内甘其毛道口岸进口焦炭煤48万吨/年，占入选原煤的40%。阿拉善左旗xx产业园区距策克口岸230公里，距甘其毛道口岸368公里。现蒙古国南戈壁省每天通过策可口岸和甘其毛道口岸发往国内的煤炭达到46100吨，因此现有南戈壁省进口原煤数量完全可满足本项目年入洗原煤120万吨及生产30年的需要。蒙古国南戈壁省煤矿主采煤层为焦煤，煤层深埋16m,74、厚度为3-30m，现井田内保存有地质储量530亿吨t。南戈壁省现有TT煤矿、塔本泰勒盖、那林苏海特等大煤矿，年生产原煤5000 万t，经已生产选煤企业煤质化验分析属低灰、特低磷、低硫、高发热量焦煤。根据煤炭分类新的国家标准，进口南戈壁省煤矿的原煤煤种为焦煤，煤的主要技术指标见表5-2。表5-2蒙古国南戈壁省煤矿煤主要技术指标煤源Mad（%）Ad（%）Vdaf（%）St（%）GR.I焦渣特征焦质层厚度,mm含矸率%YX曲线形状南戈壁省原煤0.87280.5474精煤1.1512.427.2982810之原煤可选性分析（1）筛分组成分析 将南戈壁省煤炭原煤进行筛分组成分析，筛分试验综合结果见表5-75、3。由南戈壁省各煤矿原煤筛分试验综合资料表5-3可见，+50mm级物料含量为28.05%，灰分为18.93%，其中煤占24.11%、矸石占2.42%、夹矸煤占1.52%。虽然大块物料较多，但主要是原煤含量高，而矸石、夹矸煤含量则相应较少。50-25mm级产率为10.30%，灰分为15.40%，说明其中的煤含量较多。50-6mm区间各级含量较均衡。-0.5mm级含量很少，仅占2.64%，灰分为14.61%，主导粒级为13-6mm，含量为24.26%。-6mm区间各级随着粒度减小，产率逐渐减少，而灰分也随之增加，但增加幅度水大。这说明原煤开采质量较高，原煤煤质较硬、煤不易碎，但矸石较易碎，且有轻度76、泥化现象。表5-3 各煤矿原煤综合筛分试验表粒度mm产品名称焦煤（比例）50%综合产率，r%灰分Ag,%产率，r%灰分Ag,%占全样占本级100煤5.0510.0910.567.9610.66夹矸煤0.841.6816.950.8416.75矸石0.661.3145.130.7645.76小计6.5413.0820.709.5619.97100-50煤7.3414.6714.0416.1512.13夹矸煤0.260.5227.630.6927.95矸石1.352.6919.121.6618.42小计8.9417.8818.1018.5018.3950合计15.4830.9618.3528.0577、18.9350-25煤5.1710.3416.2110.3015.4025-13煤10.3020.5917.4320.4715.5913-6煤9.8719.7415.4224.2614.256-3煤3.076.1314.605.7214.023-0.5煤5.1110.2213.768.5714.180.5-0煤1.012.0213.862.6414.6150-0合计34.5269.0415.0771.9514.67原煤合计50.00100.0015.02100.0015.20煤样来源：塔本泰勒盖煤矿、那林苏海特煤矿（2）入洗原煤综合可选性分析 各原煤综合浮沉试验结果（见表5-4）可知，+1.878、密度级沉物含量为9.96%，灰分为44.56%，灰分不高，说明矸石品质较纯，且+1.8密度级物料的热值不是较少。由于+1.8密度级物料含量不高，洗选过程中不会对精煤产率产生较大影响，对经济效益有积极作用。该煤种-1.4密度级累计浮物含量为72.22%，灰分为7.08%，表明在实际分选过程中，主洗作业要获得灰分9.00%的精煤是可以实现的，同时由于精煤含量较高，该煤种洗选后经济效益可观。 考虑煤泥的污染问题，原煤分选后+0.5mm粒度级的精煤产品灰分定为8.60%。采用跳汰分选工艺，实际分选密度为1.522，理论分选密度1.559，此时0.1含量为6.861%（去矸），因而拟建选煤厂入洗原煤的可79、选性属极易选。表5-4 各煤矿50-0.5mm原煤综合浮沉试验表密度g/cm3产率r,%灰分Ad,%浮煤累计沉煤累计0.1(g/cm3)含量，%产率r,%灰分Ad,%产率r,%灰分Ad,%密度g/cm3占全样r,%占-1.8密度级r,%-1.3012.073.6612.073.66100.0016.031.3072.2280.2160.157.7772.227.0887.9317.731.4068.8676.488.7116.5080.938.1027.7824.311.5014.3315.925.6226.1686.559.2719.0730.721.607.378.183.4939.62980、0.0410.4513.4538.571.703.493.88+1.809.9644.56100.0015.209.9644.56合 计100.0015.204.2项目原煤供应方案项目原煤供应方案见表5-5。表5-5 项目原煤供应方案表序号原煤名称单位数量（万t）来源质量标准1焦煤万t/年120蒙古国南戈壁省Ad16.304.3项目原煤等年投入成本项目原煤等年投入成本见表5-6。表5-6 项目原煤等年投入成本表序号原辅材料单位数量单价（元/t）金额（万元）备注1原煤1.1焦煤万t/年120480576002合计120576005.主要设备方案5.1主要设备选型根据项目生产的需要，本项目主要设备81、选型如下：依照煤炭洗选工程设计规范(GB50359-2005)中规定指标，根据数质量流程、以及生产实践经验确定设备处理能力。考虑今后开采条件可能变差的趋势，选型时，特将矸石量调大。设备选型的不均衡系数为： 煤流系统取1.15； 矸石系统取1.5； 煤泥水系统取1.25。为确保选煤厂正常生产,本设计的工艺设备选型，以高效、先进、技术含量高、运转可靠、操作方便为原则。选择质量、性能达到国内外一流水平的关键设备。其它主要设备也多为我国成熟的或近年来引进消化国外技术后开发的设备，技术先进、性能稳定，备品备件易于解决。同时，为便于售后服务和零配件购置，设备制造厂家在地域上应尽量集中，同类型设备尽可能厂家82、集中。项目主要设备详见5-4。表5-4 项目设备清单序号设备名称设备型号单位数量备注1原煤皮带机B800， L=30m v=1.25m/s台12给煤机BP-1000/780台13给煤机K-2台14原煤分级筛ZDS1224台15破碎机2FP5060台16袋式除尘器HD-1600台17入洗皮带机B800 L=20台18筛下空气室跳汰机XKT-20台19精煤脱水筛ZK2060台110精煤斗式提升机ZK3260 8m台111离心机LLL-1000A套112中煤斗式提升机T3260 L=7.6台113矸石斗式提升机T3260-7.6台114离心式鼓风机D250-11台115涡旋空压机0=1.8mP=0.83、7MPA台116泥浆泵Q=60m/H H=10M台117电动起重机LDA Q=5T I=14M台118循环数泵Q=300m/H套119装车闸门台120变压器250KVA台121变压器800KNA台122防爆轴流式屋顶通风机DWT-I-N-07台423柜式分体空调器53SCHE6A台224扁布袋除尘器HD-1600台125全自动软水器Q=12t/h台126合计296.工程方案本项目拟建工程的主要内容包括：原煤准备、主厂房等。此外生产设施还包括原煤、精煤储煤场，原煤、精煤运输系统，选煤用水循环系统。生活设施包括办公室、化验室等。 6.1主厂房整个主厂房布置力求紧凑合理，降低厂房高度，并强化室内采光84、。（1）主厂房布置特点本地区为较高地震烈度带，主厂房采用了防震设计，抗震烈度等级为7度，主厂房框架尽量保持完整，少设地下设施。为便于设备检修和配件提升，主厂房内设有32m的提升孔。由于厂房室内面积较宽，除设一道主楼梯外，各层另设若干辅助楼梯，以满足上下岗位人员之间的联系。为降低投资，变压器及配电室设于室内一层，供电电缆由地沟引入各配电点。在充分考虑到设备检修空间、吊装空间的情况下，尽量减少厂房高度和厂房面积，以最大限度地减少基建投资。厂房布局注重节约，讲求实用，力戒奢华。（2）设备布置特点设备布置尽量使物料自流，以减少不必要的运输环节。同类型设备布置在同一平面便于集中操作和管理。对维修量大或需85、经常维护和检修的设备均设有起重设施和检修场地。整体布局紧凑合理。（3）设备布置简述浓缩系统与压滤系统在厂房内混合布置，节省建筑体积。主厂房共有3层，屋面为16.70m。最高层为13.50m平面，在9.60m平面设有主洗设备。主洗设备为一台SKT-20型筛下空气室跳汰机。主厂房其余设备依煤流自重，由高层到低层依工序布置。为满足安装、检修和备件运输的需要，在主厂房设提升孔和相应的电动葫芦。6.2建筑结构形式（1） 建筑设计以满足工艺要求为主，尽量减少投资，力求全厂统一和谐。（2）建筑结构设计主厂房结构形式有两种方案可供选择。其一为钢筋混凝土框架结构；其二为钢结构。钢结构具有施工工期短、拆装方便等优86、点，但缺点是投资大，后期维护费用高。钢结构适用于服务期短的建筑；而钢筋混凝土框架结构虽有施工工期长的缺点，但却具有投资少，后期维护费用低的优点。选煤厂服务期为40年，从经济实用的角度出发，只要能够认真进行施工组织，保证施工工期，钢筋混凝土框架结构比较合理。故设计推荐采用钢筋混凝土框架结构方案。主厂房和转载点均为钢筋混凝土框架结构，胶带走廊为简易钢桁架结构，介质库为排架结构，泵房为砖混结构。主要建筑物采用钢筋混凝土框架结构及轻钢结构，柱下采用钢筋混凝土灌注桩基础，单层建筑墙下采用毛石条形基础。辅助建筑采用混合结构，墙下采用毛石条形基础。木材、水泥、砖、料石及石灰等均由本地购买，钢材等由附近地区购87、买。6.3项目建（构）筑物情况项目建（构）筑物情况见表5-5。表5-5 项目建（构）筑物一览表序号建筑物、构筑物名称单位工程量（）层数结构备注1主要生产建筑202391.1筛分破碎车间3001轻钢结构1.2封闭式原煤堆棚50001轻钢结构地面硬化保证10天使用量3万余吨1.3原煤受煤坑M3166钢筋混凝土箱型占地67设有顶盖，有效容量不小于30吨1.4皮带地下廊道m63 1.5原煤皮带栈桥m26 1.6原料准备车间9001轻钢结构1.7主厂房60001轻钢结构1.8中煤及矸石出厂皮带m220 1.9精煤堆棚33001轻钢结构可储存精煤1.2万吨1.1中煤堆棚6001轻钢结构1.11矸石堆场7588、01硬化1.12煤泥池400 钢筋混凝土结构设有顶盖1.13浓缩池230 钢筋混凝土结构1.14循环水池400 砖混1.15循环水泵房1321砖混1.16空气压缩机站1601砖混1.17事故煤泥沉淀池2000 钢筋混凝土2辅助建筑1815 2.1生产煤样室1401砖混2.2销售煤样室1101砖混2.3变配电室2301砖混2.4机修车间7001轻钢2.5电工房 1401砖混2.6锅炉房3301砖混2.7设备基础512.8地磅房16013公用工程8200 3.1办公楼7001砖混含120化验室3.2宿舍7001砖混含浴室洗衣房3.3餐厅2601砖混3.4车库10001砖混3.5垃圾处理站1201轻89、钢结构3.6围墙和大门m1565.9砖混3.7门卫120砖混2个3.8厂区道路2300混凝土3.9场地硬化3000混凝土3.1场区绿化22977绿化率16%4合 计30254第六章 总图运输与公用工程1.总图运输1.1总体布置的要求（1）满足生产工艺过程的要求。（2）满足场内外运输的要求。（3）适应自然条件（气象、地形、水文、地质等）和城市规划的要求。（4）符合防火、安全、环境保护和卫生规划的要求。1.2平面布置的原则（1）满足生产工艺要求，缩短煤流距离，布置紧凑合理，占地面积小。（2）竖向设计应充分利用地形，尽量减少土方工程量。（3）尽量少更改原设计建筑布局。（4）妥善处理近期建设与远期发展90、的关系，满足工艺要求，适当留有发展余地。（5）符合煤炭工业洗煤厂设计规范的要求。1.3平面布置为减少土方工程量，所有选煤厂建筑物和构筑物，均按不同的室外控制地坪布置。由于主厂房地势较为平坦，所有选煤厂建筑物和构筑物，均按同一室外控制地布置。厂址选在北测空地，原煤由皮带输送机引入，精煤产品通廊向南落地，中煤、矸石向西进入中、矸产品储煤场。压滤作业布置于主厂房南部，煤泥向西运至堆放场。（3）平面布置由于主厂房地势较为平坦，所有选煤厂建筑物和构筑物，均按同一室外控制地布置。厂址选在西侧空地，原煤由原煤堆放地引入，精煤产品通廊向西与原精煤通廊相接，中煤向东、矸石向北落地贮存。压滤车间布置于原浮选车间。91、1.4竖向布置竖向设计应充分利用地形，尽量减少土方工程量。厂区地势比较平坦，为保证交通运输方便，车间标高的确定应与厂内道路、排水设施等连接点的标高相适应。厂区雨水采用带盖板的排水沟系统排水方式，将地面水直接排出厂外。厂区具体布置详见附图15-2内蒙古#实业年入洗原煤120万吨洗煤厂建设项目总平面布置图。1.5运输项目运输采取汽运方式。厂区内运输工具自备，原辅料料供应、成品运输外包第三方。该厂区外有道路与主干道相连，交通运输非常便利。1.6场区道路、停车场园区规划南北一条主干路，宽11米，总长为400米；支干路宽9米，总长200米。厂内道路分净道和污道，两者应严格分开，不得交叉于混用。场区道路用92、混凝土筑造的面积为2300。场区设计1个大门，2个门卫，门卫总面积120；场区大门设在全场北端靠近办公生产区的附近，园区围墙总长1565.9米。厂区道路以主干道为主，主干道直接进入每一车间，主干道宽9米，水泥混凝土路面。道路布置尽可能满足工厂生产、运输和消防的要求，使场内外运输顺畅、行人方便，合理分散物流和人流。1.7厂区绿化绿化是改善生态环境的重要途径。绿化有许多特殊的环境功能，如调节温度及湿度、改良气候、净化空气、防风固沙、保持水土、降低环境噪声等， 另外还可以美化环境，给人们创造一个舒适的工作、生活区域。洗煤厂生产区的绿化，应以净化空气、减少噪声污染、改善职工环境为主。根据灵石县的气侯特93、征，评价提出在厂内道路两则和厂界周围等有可能植树的地方，种植小叶杨树，其抗风力强，又可在一定程度上消除环境噪声。在办公区前的空地上，要种植草坪、观赏树木，如冬青、龙杉、塔松等。要使绿化系数达到16的要求。总之，企业应加强对绿化工作重要性的认识，配备专职人员对绿化工作进行管理，逐年增加绿化投资，以保证绿化工作的长期开展。1.8总平面指标 总图技术经济指标见表6-1。表6-1 总图技术经济指标序号名称单位数量备注1规划总用地153180320亩，备用地150亩2总建筑面积302543建筑物占地面积303534投资强度万元/公顷615.59 5容积率%26.69除去备用地6建筑系数0.27除去备用地94、7绿化率%162.公用辅助工程2.1给排水水源及供水方式水源由xx产业园区提供，正常水量达20-30m3/h。厂内的生产用水，消防用水取自辅助生产区加压泵站，经由输水管道引入厂区。生产、生活及消防用水，再经清水泵加压，由配水管送至主厂房清水箱及各用水点，以满足全厂生产、生活和消防对水压及用水量的要求。供水系统选煤厂日用水量275.2m3/d，所需补充水用量为180.19m3/d，消防用水量为250m3/次。供水系统采用生产、生活、消防三者合一的树状管网，消防采用临时高压制，设清水泵量台（一开一备），给水管道采用DN150mm的PVC管，承接法连接。排水选煤厂废水主要来源于主厂房内冲洗设备、地板95、和各水池溢流水，上述废水均自流入主厂房底层中央水仓，经立式渣浆泵扬送至中煤脱水筛和煤泥，所得煤泥水进入煤泥水闭路循环系统。厂区生活废水、化验污水排水量为2.01m3/d，经沉淀池并消毒处理后可以用于煤场洒水及绿化，全厂无废水排放。本项目的生产水平衡见图6-1；洗煤水动态水量平衡见表6-2。表6-2 洗煤水动态水平衡表 项 目进入洗煤水系统排出系统外加及带走4000t/d原煤带入量94.3m3/d（5.9 m3/h）补充水量180.19m3/d（11.3 m3/h）精煤带走188m3/d（11.7m3/h）中煤带走25m3/d（1.57m3/h）矸石带走31m3/d（1.97m3/h）煤泥带走396、1.2 m3/d（1.96m3/h）合计275.2m3/d（17.2m3/h）275.2 m3/d（17.0m3/h）图6-1 本工程生产水平衡图（m3/d）洗煤车间循环水池精煤带走188中煤带走25矸石带走31煤泥带走31.2原煤带入94.3180.19补充水2.2供电工程电源及供电方式选煤厂负荷为二级负荷，6kV的电源取自变电所。配电电压等级为380V，380V系统配电投资设备少，维护费用低，比较适合用户的需要。供电方式：在选煤厂主厂房一层设置变电室，本变电室由三部分组成，即高压配电室、低压配电室和变压器室。高压配电室设置3台高压开关柜（即进线柜、出线柜和避雷柜），由变电所引入的6kV高压97、电通过一根V226kV-395mm 的高压电缆埋地引至高压配电室的进线柜，高压出线柜把电源引至变压器，变压器室设置一台S9-1250KVA/10-0.44 干式变压器，干式变压器具有安装维护方便和安全防火等优点。变压器的输出至低压配电室的低压配电柜，低压配电室设置有十台GCL和GCK低压配电开关柜和4台电容器补偿柜，向全厂所有配电点供电。在主厂房内二、三、四层等共设置了六个就地控制配电点，共选用了一十二台XL-21型动力配电箱，以完成对现场设备的供电与控制。凡超过55kw的用电设备均采用降压启动，以降低对整个电网的影响。负荷计算全厂用电设备40台，设备总容量为858.82kw，工作容量为54398、.16kw。全厂用电负荷为：全年电耗(kW.h)：3583320；吨煤电耗(kW.h)：2.98。供配电系统变压器变比为10kV/0.4kV。其低压通过铝母线架空穿墙引至低压配电室。低压配电室设三台低压配电屏和两台无功功率自动补偿静电电容屏。全厂设六台动力配电柜、一台变频调速器、两台自藕降压启动柜，其电力均由低压配电屏提供。除合格介质泵（355kw)单独由变频调速器启动、循环水泵（155kw)单独由自藕降压启动外，其余动力驱动设备均由动力配电箱直接启动。（1）全厂分别在准备车间、主厂房0.0m、9.6m、13.5m平面、受煤坑和泵房设置配电点，负责在区域内电气设备的供电，容量55kw以上的电机99、采用降压启动或变频调速启动方式，其余电机均采用直接启动方式。（2）各配电点设置一台动力配电箱（XL-21型）。配电箱集动力配电、启停控制、信号显示以及电机过载、短路、断相保护于一体，便于对电机就地或集中监视及控制。不与动力配电箱同平面而又由该动力配电箱供电的设备，在其附近设置具有启停按钮小型控制箱，此设备即可在动力配电箱上也可在小型控制箱上启动。小型控制箱分别设在主厂房0.00m和+15.00m平面、准备车间、104#皮带机尾、受煤坑地下通廊。浓缩车间设置一开关盒。照明（1）照明不设专用变压器，采用动照合一方式，380V/220V三相四线制，灯头电压均为220V。（2）主厂房设照明配电箱，电源100、引自低压配电室3#屏，其他各建筑物内照明电源均引自本区域配电点，在配电室及主要通道，可设置应急灯做为事故照明。防雷与接地（1）防雷：15m以上建筑物和构筑物均设防雷保护，防雷保护装置以避雷带为主。屋顶挑檐设接闪器，取建筑物钢筋水泥柱的主钢筋作防雷引下线，其连接处必须作延长焊接，并与作为接地极的基础地板钢筋牢固焊接。（2）接地：变压器中性点直接接地，接地电阻不大于4W。其它所有电气设备均采用接零保护，电气设备不带电金属外壳应与电源中性线可靠连接。电源中性线在每个建筑物进线处应进行重复接地，接地电阻应不大于4欧姆，否则增设接地极。2.3通信设施本项目所选厂址附近通讯电缆便利，厂里安装有程控电话，用101、于企业行政管理机构对内对外联系之用，另外生产车间各装有一部内线电话，作为生产调度人员及时了解生产情况进行生产调度之用。2.4供热设施本基于经济、节能、易于运行管理等特点，遵循国家有关设计规范进行。气象资料及采暖采暖室外计算温度：-4 ；采暖天数：150最大冻土深度：1.3 m；采暖室内计算温度：作业车间：18辅助作业车间：15 皮带走廊及转载点：8选煤厂各车间、皮带走廊、转载点及其它工业建筑均设集中采暖，采暖热媒为0.2Mpa饱和蒸气或0.10.2Mpa、95/70 C低温热水。若采用后者，则系统为机械循环采暖系统。各建筑物采用上供下回双管供暖系统，散热器为M132型铸铁式散热器，挂墙式安装。102、热媒由自备锅炉房供给。选煤厂各车间、皮带走廊、转载点及办公楼等其它工业建筑均设集中采暖，采暖热媒为0.2Mpa饱和蒸汽或0.10.2Mpa、95/70低温热水。各建筑物采用上供下回双管供暖系统，散热器M132型铸铁式散热器，挂墙式安装。供暖热媒由自备锅炉房供给。通风除尘为防止煤尘对环境的污染，对准备车间等易产生的煤尘工艺设备，除尽量采用密闭措施外，对振动筛等扬尘点再采用机械通风除尘措施，除尘器采用DMC120-I型脉冲袋式除尘器和B4-718C型离心机。主厂房采用BT-型轴流风机进行通风。（1） 建筑物一般采用自然通风，主厂房的生产化验室等产生有害气体的房间均设BT-型轴流风机进行机械通风。在103、筛分破碎间设除尘系统，在筛子、破碎机，等产尘点设置LCBT型侧喷布袋脉冲除尘器。（2） 在入洗带式输送机头部及转载点等易产生粉尘的地方，采取喷雾降尘的措施。供热管网室外热力管网采用树状布置,保温材料采用石棉套管,厚度为50mm。热力管道采用地沟敷设，厂区室外热力管道视厂区建筑物、其它管道布置情况采用架空或埋设直埋聚胺脂保温管。 锅炉房选煤厂各建筑物采暖计算耗热总量为270.37kw。2.5设备维修选煤厂为群矿选煤厂，设备大修可由公司机修车间协作解决，选煤厂仅设必要的修理工具，负责日常设备维护。设备的大修、中修外协解决，日常维护保养由生产技术工人定期进行检修、保养。第七章 环境影响评价1.评价标104、准1.1环境质量标准根据大气及水体环境功能要求，环境质量标准执行如下：（1）环境空气质量标准(GB3095-1996)二级标准；（2）地表水环境质量标准（GB3838-2002）类；（3）地下水质量标准(GB/T14848-93)III类；（4）城市区域环境噪声标准(GB3096-93)2类标准，标准值见表7-1表7-4。 表7-1 环境空气质量标准 mg/Nm3污染物名称年日均日平均1小时平均备注TSP0.200.30-GB3095-1996二级SO20.060.150.50表7-2 地表水环境质量标准（GB3838-2002类）项目PHCODcrBOD5氨氮硫化物硫酸盐标准值mg/l6-9105、3061.50.5250表7-3 地下水质量标准(GB/T14848-93类) mg/l项目PH氨氮挥发酚氟化物六价铬细 菌 总 数总硬 度浓度6.58.50.20.0021.00.05100个/ml450表7-4 城市区域环境噪声标准（GB3096-93（2）类标准）项目类别昼间夜间适应范围备注标准2类6050农村地区2类GB3096-931.2排放标准（1）大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表2中无组织排放监控浓度限值；（2）工业企业厂界噪声标准(GB12348-90)类标准；（3）污水综合排放标准(GB8978-96)一级。 详见表7-5表7-7。表7-5 大气污染物综合106、排放标准（GB16297-1996）污染物无组织排放监控浓度限值监控点浓度（mg/m3）排放标准mg/Nm3周界外浓度最高点1.0表7-6 声学评价标准 单位：dB(A)标准类别昼间夜间适应范围备注厂界标准类6555工业、生活混合区II类GB12348-90表7-7 污水综合排放标准(GB8978-96)一级mg/l污染物PHSSCODBOD5硫化物氨氮标准值6-970100201.0152.项目污染物排放分析2.1大气污染源及污染物（1）原煤堆场露天堆放时随风扬尘及原煤卸车产生的扬尘。（2）原煤在皮带运输过程中及皮带运输机头落差处产生的煤尘、原煤的筛分、破碎过程中产生的煤尘污染物。（3）运输107、道路扬尘：运送原煤产生的道路扬尘。本项目主要大气污染物产生量估算见表7-8。表7-8 本工程废气污染物产生量估算污染源污染类型烟气量Nm3/h大气污染物产生量粉尘数量t/a浓度mg/ Nm3原煤堆场面源54精煤堆场面源19.05汽车运输线源3.670.51kg/km筛分破碎车间面源风量160026.8840002.2水污染物根据洗煤厂采用的工艺及设备布置情况，生产中水的主要污染源有主厂房内煤泥水、洗浴、生活化验污水等。煤泥水 洗煤厂生产废水较为关心的是煤泥水，煤泥水中含有大量的颗粒物。本工程煤泥水系统采用洗水全闭路循环的工艺流程。所有经粗煤泥回收后的离心液、分级旋流器溢流、中矸磁选尾矿，全部进108、入煤泥耙式浓缩机，底流进浮选机浮选。浮选精煤由精煤压（过）滤机脱水，滤饼与主洗精煤混合。尾矿进入耙式浓缩机，经絮凝剂作用后，溢流水循环使用，底流采用箱式压滤机脱水，尾煤滤饼再送至煤泥凉晒场待运。不外排。对于洗浴、生活化验污水经过沉淀处理后，可作为煤厂洒水或绿化用水。2.3固体废物洗煤厂的主要固体废物为洗矸石、中煤、尾煤泥、和少量的生活垃圾。其中矸石3.50万吨/年、中煤6.64万吨/年、煤泥1.02万吨/年、生活垃圾约10.1吨/年。2.4噪声本工程的振动筛、洗煤机、鼓风机分别产生90dB（A）、95 dB（A）、85dB（A）的噪声；罗茨鼓风机产生110 dB（A）。3.项目运营期污染治理措109、施3.1对大气污染源采取的治理措施及治理效果原煤堆场扬尘 为了防止原煤在堆放过程中产生煤尘污染，考虑到本工程的具体情况,环评要求本项目设置全封闭的原煤贮场，四周设置挡风墙并要求安装洒水设施,在储煤场四周安喷洒装置,对煤堆定时洒水,抑制仰尘.对汽车装卸煤点采取喷洒水雾,可有效减少起尘量。同时严格限制煤堆高度，做到原煤不露天。采取以上措施后，可抑尘70%。精煤储存对精煤堆场、中煤、煤泥堆场，虽然含水率较高，但由于长时间堆置，煤堆表面煤的水份含量会降低，产生扬尘，因此在末精煤堆场四周建3m高的围墙，同时也应设置洒水设施，视煤堆表面水份蒸发情况适时洒水，可减少扬尘50%。 运输扬尘洗煤厂生产过程中运输110、原煤、精煤、矸石等均会产生道路扬尘，运输产生的扬尘主要与路面积尘量有关。评价要求对厂内的道路进行全部硬化，并与厂外公路连通。采取喷淋洒水措施，定时在路面上洒水可减少运输车辆产生扬尘60左右，并且要求运输车辆加盖篷布，严禁超载，杜绝汽车沿路抛洒。在筛分破碎间设除尘系统，在筛子、破碎机，等产尘点设置LCBT型侧喷布袋脉冲除尘器。除尘效率达99%以上。本工程主要大气污染物排放量估算见表7-9。表7-9 本工程废气污染物排放估算污染源污染类型烟气量Nm3/h大气污染物排放量治理措施烟（煤）尘数量t/a浓度mg/ Nm3原煤堆场面源16.2全封闭煤场精煤堆场面源9.5建挡风墙、洒水汽车运输线源1.5路面111、定时洒水、汽车上蓬布、控制装煤量筛分破碎车间面源风量16000.274000LCBT型侧喷布袋脉冲除尘器，效率99%合 计27.53.2对大气污染源采取的治理措施及治理效果洗煤水闭路循环分析（1）可研提出的煤泥水系统设备能力分析煤泥水系统的关键设备为煤泥浓缩机和压滤机。其处理流程图见图7-1。尾煤泥中煤磁选尾煤浮选尾煤磁选洗煤补充水循环水池溢流尾煤浓缩机滤液底流尾煤压滤精煤磁选图7-1 煤泥水处理流程图a、煤泥水浓缩机处理能力分析本工程采用直径24m的耙式浓缩机，处理能力为723.82m3/h，工程最大入料量为466m3/h，可见选用的浓缩机能够满足煤泥水闭路循环的要求。另外，为保证浓缩机有良112、好的浓缩分离效率，要求在浓缩机中添加絮凝剂，有利于煤泥水的闭路循环。b、压滤机：本工程选用4台压滤机可满足要求。（2）洗煤厂的洗煤水为重要的潜在水污染因素，是洗煤厂最主要的污染特征。煤炭行业环境管理要求洗煤水100闭路循环，不设排放口，污水综合排放标准也要求洗煤水回复利用率达90以上，因此本洗煤厂不能有煤泥水排放。为保证煤泥水闭路循环不外排，采取了如下闭路循环环保措施：a、本项目的煤泥水系统采用耙式浓缩机、压滤机回收煤泥，溢流水循环使用。生产过程中产生的煤泥水全部进入煤泥耙式浓缩机，精煤压（过）滤机脱水，滤饼与主洗精煤混合。尾矿进入耙式浓缩机，经絮凝剂作用后，溢流水循环使用，底流采用箱式压滤机113、脱水，尾煤滤饼再送至煤泥凉晒场待运。b、煤泥水事故防范措施本项目最有可能出现事故的设备是浓缩机。建议设置事故池一座，当浓缩机出现故障时，煤泥水可流入事故池，等待浓缩机修复。因此事故情况下可保证煤泥水不外排。压滤机出现故障时，可将压滤机入料阀门关掉，使循环水浓度略有上升，在循环水浓度200g/l情况下，洗煤厂均可正常生产，在这段时间检修压滤机不会影响生产，也不会造成煤泥水外排。c、当出现停车、停电故障时，也不会有洗煤水外排。因本洗煤生产线设计的循环水池考虑了容纳系统的全部倒回水量，所以停车停电时，也能保正没有洗煤水外排。生活污水处理选煤厂所排污水仅为少量生活、化验污水，类比水质为SS100mg/114、L、COD 120mg/L、BOD5 25mg/L，经过沉淀处理后，可作为洗煤用水或绿化。 3.3噪声采取的治理措施本工程产生的噪声主要来源于破碎机、振动筛、泵、风机等机械动力设备，其噪声强度值在8298dB(A)之间，可采取减振、消声措施或设置独立的厂房进行隔离。3.4固体废物采取的治理措施本工程产生的固废主要是洗选矸石、中煤、尾煤泥及少量生活垃圾。洗选矸石和中煤通过汽车运至矸石电厂，不允许在厂区长期堆存。当矸石销售不畅时，本厂矸石可运往公司下属专用矸石场处置，并对矸石进行覆土造田，防止水土流失。尾煤泥出售给当地农民，生活垃圾运往内指定的垃圾处理场进行处理。4.项目施工期的污染影响分析4.1115、施工期污染分析工程建设期预计为5个月，工程施工活动将对厂区周围环境及附近居民产生影响，主要表现在以下方面。（1）大气施工活动对大气环境的影响主要为扬尘，施工扬尘主要来源于道路扬尘、混凝搅拌、土方、渣石、垃圾堆放运输等产生的扬尘。（2）噪声施工过程投入的机械设备如挖掘机、推土机、打桩机、搅拌机等在运行中产生的噪声对周围环境和附近居民生活产生一定的影响。但这种影响是间断的、局部的和短期的，随施工的结束而消失，各种施工设备噪声声级见表7-10。表7-10 建筑施工机械设备噪声值dB(A)序号施工机械声级功率dB(A)1挖掘机100-1102推土机80-903打桩机110-1204搅拌机100-110116、（3）固体废弃物施工活动中产生的固体废弃物主要有施工、建筑废料和边角料以及少量生活垃圾等。（4）废水施工废水主要来源于施工人员的少量生活污水、配料溢流，建筑材料及设备冲洗等过程产生的废水，但产生量很小。4.2施工期污染防治措施（1）施工期在施工现场和运输道路上要及时清理、定时洒水以防尘，土石方的堆放和物料破碎应尽量选择背风处或设屏障。 （2）施工中应使用性能好、低噪音的设备，对施工场界噪声超标准的要设置隔声、减振、降噪的设施，减少对周围的噪声和振动影响。（3）离居民区较近的施工点施工时，应根据机械设备产生噪声的特点，合理安排施工时间，严禁在夜间使用高噪声设备。（4）施工期间产生的固体废弃物要及117、时运往渣场处置，严禁随处堆放。5.环境空气质量影响预测与分析5.1环境空气质量影响预测本工程无采暖锅炉，因此，仅对公路运输扬尘进行预测分析。（1）预测因子：TSP。（2）预测范围：公路两侧（4）预测内容：线源小时平均浓度贡献值分布；（5）评价标准：采用环境空气质量标准（GB3095-1996）修改版中的二级标准。5.2公路线源的影响预测分析根据工程分析的线源源强，采用环境影响评价技术导则（HJ/T2.1-93）中推荐的线源计算模式。计算了公路两边处于下风向时TSP轴线浓度分布，见表5-7，由表可见运输车辆采取环评要求的措施，运输道路洒水时，运输扬尘基本不超标。5.3煤堆起尘环境空气影响分析由工118、程分析知，本工程原煤堆场要求为全封闭煤场，四周设置挡风墙并要求安装洒水设施，在储煤场四周安喷洒装置,对煤堆定时洒水，抑制扬尘。对汽车装卸煤点采取喷洒水雾，可有效减少起尘量。对精煤堆场、中煤、煤泥堆场，虽然含水率较高，但由于长时间堆置，煤堆表面煤的水份含量会降低，产生扬尘，因此在末精煤堆场四周建3m高的围墙，同时也应设置洒水设施，视煤堆表面水份蒸发情况适时洒水。经采取以上措施后，本工程煤堆起尘堆区域大气环境基本不会生产影响。6.水体环境影响分析本工程选煤厂附近的汾河由于接纳灵石县周围一些企业的排污水，导致静升河受到严重污染，石油类、BOD、COD、SS等严重超标。6.1地表水环境影响分析本选煤厂119、正常工况下洗煤用水可以做到闭路循环使用不外排。即使在耙式浓缩机出现故障的情况下，因设有事故池，本厂也不会出现废水外排。本工程产生的生活化验污水排放量为2.06m3/d，经过沉淀消毒处理后可作为洗煤水的补充水，也可作为本厂的绿化、道路洒水等道路用水，不外排。因此本工程不会对汾河造成影响。6.2地下水环境影响分析（1）正常生产状况下对地下水环境的影响分析从工程分析可知，本工程煤泥水闭路循环，生活污水经处理后作为洗煤补充用水或绿化、洒水。因此全厂生产废水与地下水及地表水不发生水力联系。（2）事故情况下，工艺废水对地下水环境的影响分析在事故情况下工艺废水将暂时排放入事故废水存放池中，待设备正常运行后，120、迅速处理回用这些废水，因此事故情况下的废水与地下水及地表水不发生水力联系。（3）地下水污染防止措施及建议本工程对车间、地面、煤泥浓缩池、事故池等做好防渗处理，防止污水渗入地下污染地下水。且加强生产管理，防止事故外排，污染地表水，进而污染地下水。7.固体废物影响分析7.1固体废物的排放情况本工程属于新建项目，产生的固体废物主要有洗选矸石、中煤和煤泥，其年排放去向见表7-11。表7-11 洗煤厂固体废物的排放及处置情况表序号污染物产生量（万t/a）处置方式1洗选矸石3.50矸石电厂2洗中煤6.643尾煤泥1.02当地居民使用4生活垃圾0.001统一送往垃圾站7.2固废影响分析本工程产生的固废主要是121、洗选矸石、中煤、尾煤泥及少量生活垃圾。洗选矸石和中煤通过汽车运至矸石电厂综合利用，不允许在厂区长期堆存。当矸石销售不畅时，本厂矸石可运往公司专用矸石场处置，并对矸石进行覆土造田，防止水土流失。尾煤泥出售给当地牧民，生活垃圾运往内指定的垃圾处理场进行处理。因此，本工程产生的固体废物不会对当地环境造成影响。8.环保投资本项目总投资为7574.63万元，环保投资为275万元，占总投资的13.3%。洗煤厂项目环保投资见表7-12。表7-12 环保投资项目及估算序号治理项目环保设施及工作内容投资（万元）1原煤设置全封闭煤场452精煤设挡风墙，并设有洒水装置233煤泥贮仓设置贮仓154煤泥水闭路循环浓缩机122、压滤机及配套的设施1855事故情况事故池32.16准备、生产车间LCBT型脉式除尘器257生产系统、路面除尘洒水喷淋118噪声治理对产噪设备安装消声器、设独立操作室隔音149合 计350.19.环境影响评价9.1环境空气影响评价本工程无采暖锅炉，原煤和精煤堆场、生产车间各产扬尘点及运输车辆，均采取了相应的污染防治措施，经分析本工程排放的污染物对区域大气环境基本不会生产影响。9.2水环境影响评价正常工况下本工程没有污水排放，废水做到了闭路循环不外排。即使在耙式浓缩机出现故障的情况下，因设有事故池，本厂也不会出现废水外排，因此本工程不会对地表水和地下水造成影响。9.3声环境影响评价本工程投产运行123、后，厂界各噪声值较现状监测值均有所增加，但均未超出工业企业厂界噪声标准（GB12348-90）中类标准，对关心点玉成村也没有影响，满足城市区域噪声标准（GB3096-93）中2类标准。为了使本项目在运行过程中产生的噪声对环境的影响程度降低到最小，对声源设备采取降噪减振措施。9.4固体废物影响评价本项目投产后产生的矸石可直接运送到电厂作为燃料使用，不会因矸石在厂内堆存而产生影响。10.评价结论（1）本工程符合国家产业政策，符合阿拉善左旗的区域发展规划；（2）本项目为新建项目，周围无不利于建厂的条件，拟选厂址是可行的：（3）本建设项目对洗煤生产线排放的污染物采取了较完善的治理措施，处理工艺路线成熟124、可行，效果良好，排放的污染物不会对周围环境造成影响；（4）经采取措施后，本工程大气污染物可做到达标排放，无废水外排；（5）本项目从原料、工艺、设备、资源循环利用等角度分析，其清洁生产水平为较清洁；（6）本项目经过严格的污染防治措施后，污染物达标排放和满足总量控制要求。因此，只要认真贯彻执行国家的环保法律、法规，认真落实本项目的污染防治措施和本评价提出的污染防治对策，从环保的角度出发，阿拉善盟年产300万t/a选煤工程项目是可行的。第八章 节能1.相关标准和规范（1）评价企业合理用电技术导则(GBT3485-1998)；（2）评价企业合理用水技术导则(GBT7119-1993)；（3）用能单位能125、源计量器具配备和管理通则(GBl7167-2006)；（4）九种高耗电产品电耗最高限额(国经贸资源20001256号)；（5）工业企业能源管理导则(GBT15587-1995)；（6）节电措施经济效益计算与评价(GBT13471-1992)；（7）三相配电变压器能效限定值及节能评价值(GB20052-2006)；（8）公共建筑节能设计标准(GB50189-2005)。2.能源供应分析2.1能源品种选择的合理性分析本项目所消耗的能源品种有:电力、煤、柴油、水。电力主要用于洗煤厂各耗电用能设备，来源于当地电网，是洗煤厂的主要能源。煤主要用于洗煤厂区内生产区和办公、生活区冬季采暖以及职工洗澡由一台2126、t/h燃煤热水锅炉。柴油主要用于洗煤厂产品煤及附属产品的运输，是洗煤厂的重要能源，能源品种选择合理。水主要用于生产以及职工生活用水，主要来源于园区供水网，能源品种选择合理。2.2供应条件（1）电源本建项目用电引自纳林套海110KVA变电站，距离约10公里。洗煤厂需配置250KVA及800KVA变压器各一台，就可满足全厂生产、生活用电需求。（2）水源本项目用水取自工业园区供水网，用水要求为2030m3/h,总用水量为8.256万m3/a，在满负荷生产情况下，日最大取水量263.93m3/d,水源可靠，有保障。（3）煤源项目入选原煤主要来自蒙古国南戈壁省煤矿，具有可靠的煤源。2.3供应方案原煤采用127、送煤进厂。入选的原煤有汽车运输至厂内的原煤堆场，经推土机送至受煤坑，再经给煤机给入受煤坑入筛，皮带机运至原煤筛分破碎车间，对不同粒度的物料进行分级，最终经皮带机送至主洗系统。洗选产品中，精煤由胶带输送机输送至精煤堆场；中煤由输送机运输至中煤堆场；矸石用输送机运到矸石装车仓，然后由汽车外运；尾煤由汽车外运。3.各单项能源年消耗量3.1水能源消耗量依据项目生产制度和各项用水指标，全年按300天计算，生产用水为7.26万m3/a，生活用水采暖期为0.42万m3/a，非采暖期为0.57万m3/a。项目总用水量8.256万m3/a。3.2项目用电量改扩建项目工程用电由纳林套海110KVA变电站供应，设计128、生产能力为入洗原煤120万吨，主要用电设备有原煤分级筛、破碎设备、跳汰设备等设备，项目总装机设备容量为858.82Kwh，生产生活用电总计358.33万度/a，其中生活用电14.53度/d，吨煤耗电2.98度。3.3项目耗煤量 设2t/h的热水锅炉一台，锅炉额定蒸发量为2t/h，额定蒸汽压力1.25Mpa，适用煤种为中煤，采暖期运行，非采暖期停运。表8-1 耗煤量、排渣量表t/ht/非采暖期t/采暖期t/a耗煤量0.26436.8499.2564排渣量0.0325.27258.563.4项目耗油量洗煤厂耗油是指自备少部分运输车辆及厂区移煤机械用柴油，年耗油量是568吨。4.项目能源消耗指标4.129、1主要能源品种及年需要量本项目工程用电由纳林套海110KV变电站供应，设计生产能力为年入洗原煤120万吨，主要用电设备有破碎设备、跳汰设备等设备，生产生活用电总计358.33万度/a，其中生活用电24.33度/d，吨煤耗电2.98度。生活用水的标准为14.53m3/d，生产用水242m3/d，可见用水总计8.256万m3/a。柴油用量876t/d，锅炉房耗煤564吨。表8-2 能源消耗表序号主要能源及含能工质名称计量单位年需要量实物等价值当量值购入自产折标系数折标准煤折标系数折标准煤1电万kwh358.334.041447.71.229440.42煤吨564 0.7413402.9 0.714130、3402.93水万m38.2560.08577.14柴油吨8761.45711276.41.45711276.45.能耗指标及分析5.1项目综合能耗指标计算依据项目年耗煤564t,折标煤402.9tce;耗电358.33万kwh,折标煤当量440.4tce,等价1447.7tce;耗水8.256万m3,折标煤7.1tce；耗柴油876t,折标煤1276.4tce。指标计算项目综合能耗如下： E=ni=1（EiPi） =（E煤P煤）+（E电P电）+（E水P水）+（E油P油）E等价=（564吨0.7143）+（358.33万kwh4.04）+（8.256万m30.857）+(876吨1.4571)131、=3134.1tceE当量=（564吨0.7143）+（358.33万kwh1.229）+（876吨1.4571）=2119.7tce式中：E-综合能耗Ei生产活动中消耗的第i中能源实物量Pi-第i中能源的折标系数n消耗的能源品种数项目综合能耗：E=2119.7tce（当量）E=3134.1tce（等价）单位产品综合能耗项目综合能耗2119.7tce（当量）3134.1tce指标计算：ej=Ej/Pj式中：ej第j中单位产品综合能耗 Ej-第j中单位产品全部综合能耗 Pj-第j中产品合格产品质量洗煤厂单位产品综合能耗：ej=2119.7/1200000=0.00177（当量）ej=3134.1132、/1200000=0.00261（等价）单位产品单项能耗（1）单位产品电耗358.33万kwh/1200000t=2.99kwh/t（2）单位产品煤耗564t/1200000t=0.0005t/t（3）单位产品水耗8.256万t/1200000=0.069t/t（4）单位产品油耗876t/1200000=0.00073t/t项目主要能耗经济指标（1）万元工业总产值能耗项目年综合能耗当量2119.7tce，等价3134.1tce，年工业总产值68556.8万元（含税）项目万元工业产值能耗（当量）2119.7tce/68556.8万元=0.031tce/万元(含税)（等价）3134.1tce/68133、556.8万元=0.046tce/万元(含税)（2）万元工业增加值能耗项目年综合能耗当量2119.7tce，等价3134.1tce，年工业增加值9128.02万元（当量）2119.7tce/9128.02万元=0.23tce/万元（等价）3134.1tce/9128.02万元=0.34tce/万元5.2单位产品能耗指标项目单位产品能耗指标见表8-3。表8-3 单位产品能耗指标名称能耗指标实物指标指标（等价）指标（当量）综合能耗3134.1tce/a2119.7tce/a单位产品电耗2.99kwh/t0.0012tce/t0.0004tce/t单位产品煤耗0.0005t/t0.0004tce/t134、0.0004tce/t单位产品水耗0.069t/t0.00598tce/t单位产品油耗0.00073t/t0.0011tce/t0.0011tce/t单位产品综合能耗0.00261tce/t0.00177tce/t万元工业产值能耗0.064tce/万元(含税)0.031tce/万元(含税)万元工业增加值能耗0.34tce/万元0.23tce/万元5.3项目能耗分析项目总耗能按等价值计为3134.1tce，其中电力1447.7tce、煤402.9tce、柴油1276.4tce 、水7.1tce。从中可以看出电力、煤、柴油、水的消耗构成本企业能耗。万元工业总产值能耗为0.064tce/万元（等价）135、，2010年国内万元工业总产值能耗水平为0.171tce/万元，该项目低于国内水平，属先进水平。本项目为节能项目，为更好的落实节能工作，应进一步完善计量设施，加强能源技术管理工作。6.节能措施6.1工艺技术和设备节能（能效）（1）主要工艺技术的节能项目煤泥水处理设施选用高效浓缩机和压滤机，并采用机械回收，满足“煤泥全部在厂房内由机械回收，取消煤泥沉淀池”的要求。该项目煤泥水采用闭路循环零排放，煤泥厂内回收的工艺流程；该措施实施后，单位产品水耗为0.10m3/t，根据内蒙古自治区用水定额规定单位产品水耗为0.1m3/t-0.11m3/t左右，洗煤水重复利用率93.65%，满足了“洗煤水重复利用率136、90%以上，补充水量小于0.15m3/t”的要求。项目生产确定合理的生产节拍，提高设备负荷率，以减少设备的空载耗损。根据目前选煤行业的有关要求，本项目洗煤废水必须达到煤炭行业洗煤水闭路循环一级标准，拟建洗煤厂项目设置事故水池和浓缩池，做到回收系统完备，根据2009年本地区其它年入洗原煤60万t/a的竣工验收资料，该厂洗煤水浓度小于50g/L，并且入洗原煤量达到稳定能力的70%以上。本项目采用先进工艺，使精煤产品质量稳定、波动小。尾煤及矸石回收后综合利用。拟建项目选煤工艺采用“跳汰排矸+煤泥水闭路循环零排放”的联合工艺流程，增加了跳汰机处理能力，精煤回收率高。（2）主要设备的节能项目主要设备节能137、见表8-4。表8-4 主要设备节能的改造为大功率电机变频改造设备名称功率（kw）数量总功率精煤脱水筛15230油冷式电机15230滤机泵22122原煤入场皮带22122空压机37137原煤破碎机44144精煤泥泵60160尾煤泥泵60160循环泵60160离心脱水机90190真空泵1801180合计13 6356.2单项目节能工程6.2.1节约电能电力变压器的功率因数不仅与负载的功率因数有关，而且与负载率有关。若变压器满载运行，一次侧功率因数比二次侧功率降低了3%5%，若变压器轻载运行，当负载率小于0.6时，一次侧功率因数就显著下降，为了充分利用设备和提高功率因数，变压器不作轻载运行。根据变压138、器的最佳负载系数合理选用变压器，将变压器进行更换及调整，在负载小的时候切除部分变压器，这样可以减少无功功率的需求量，使自然功率因数得到提高。合理选择配电变压器容量，改善配电变压器的运行方式：对负载率比较低的配电变压器，一般采取“撤、换、并、停”等方法，使其负载率提高到最佳值，从而改善电网的自然功率因数。采用低损耗变压器、低能耗导线、节能型配电设备及附件。变压器的构造是在磁性材料制成的磁芯上绕上两组通电流的线圈,称为绕组,其中一组是输入电流,称为输入绕组或称初级绕组;另一组是输出电流,称为输出绕组或称次级绕组。输入电压和电流通过电磁感应使变压器磁芯磁化,磁化的变压器磁芯又通过电磁感应使次级绕组产139、生输出电压和电流。根据电磁感应原理,输入电压与输出电压之比同输入绕组匝数与输出绕组匝数成正比,而输入电流与输出电流之比则同输入绕组匝数与输出绕组匝数成反比。配电变压器的损耗是最大的问题,目前国外广泛应用非晶配电变压器取代硅钢配电变压器,前者的空载损耗比后者降低70%-80%,这在很大程度上提高了电力分配中的效率并降低了电力分配中的损失,从而节约了大量的发电量。发电量的节约意味着发电燃料的节省,相应的也减小了温室气体的排放量,从而保护了环境。所以准备购买的2台变压器应购置非晶配电变压器，这样可以节能。使用调节型低压无功补偿装置、高压先进性能无功补偿装置（SVC、SVG），改进电网供电质量的节电设140、备，如谐波防治装置。选用绿色照明技术，使用高光效、长寿命、显色性好的高效T5、T8功率因数高达0.92的自带电容补偿的荧光灯。提倡电器长时间不用时，将电源头从用电插座拔出。采用效率高、低能耗、技术先进的空调系统。夏季室内空调温度设置不得低于26，冬季室内空调温度设置不得高于20。尽量扩大绿化面积，增加室内通风能力以减少空调使用频率。用电要分开控制，分开计量。动力供电与照明供电分路供给，变压器给予补偿，以提高供电的功率因数；管理节能为主要节能措施，主要包括公共设施电器的使用频率以及道路照明灯的使用时间及频率等。6.2.2节约水资源“滴水，一小时会浪费3.6公斤的水，一个月就是2.6吨；连成线的小141、水流，每小时浪费17公斤，每月就是12吨。”只有这些来自于生活的点滴算计，不仅渗透于人们的生活习惯，更能贯穿于社会生产时，建设节约型社会的目标才不会遥远，突破水困境的希望才能实现。（1）“十一五”规划实施以来，中国万元工业增加值用水量下降30%，万元GDP用水量下降20%。两项节能减排指标按年度全部完成，这些成绩的取得缘于发展方式的转变和产业结构的战略性调整，提高了用水效率和效益、遏制用水需求过快增长。具体措施如下：水是有限的资源，要加大节水意识的宣传教育力度，增强全员节水意识。选用节水型的供水装置和配水洁具，并装设用水自控开关；选用质地良好的管材、阀门和龙头并加强管理维护，防止跑、冒、滴、漏142、。提倡一水多用，鼓励采用生活废水浇灌花草，洒水降尘，发挥水资源的最大效应。设计雨水收集池收集雨水用于绿化洒水或生产循环再利用。（2）节水潜力与节水措施分析改扩建项目已采用节约用水措施： 项目生活污水是煤泥水，该项目煤泥水采用闭路循环零排放，煤泥厂内回收的工艺流程；厂房内的跑、冒、滴、漏及设备地板冲洗水、事故排放水进入集中水池，再转排到浓缩机处理，当浓缩机出现事故时，将煤泥水导入事故池，确保煤泥水不外排；生活污水经收集后由地埋式污水处理装置统一处理回用，整个项目没有外排水。6.2.3绿化节能措施绿化对改善环境空气质量，降低空气粉尘，减少噪声污染、降低室外的温度，营造良好的室外热工环境等有着重要意143、义。在项目厂区内，要尽量提高绿化覆盖率。6.3建筑节能通风、除尘设计生产厂房等地面建筑物一般采用自然通风，利用门、窗或高侧窗进行通风换气。精煤储煤场设置四台DWT-I-N-07型防爆轴流式屋顶通风机进行机械通风。化验室、煤样室设置机械通风装置，采用自然进风，轴流风机（T3511型系列）机械排风的通风方式进行通风换气。在集控室设置一台53SCHE6A型柜式分体空调器进行空气调节，使室内温、湿度达到工艺设备要求。在输煤系统转载和筛分破碎过程中将产生大量煤尘，为控制尘源，改善工作环境，在筛分破碎车间设置除尘系统，其它局部扬尘点设置局部密闭装置，采用喷雾除尘。筛分破碎车间除尘设计选用一台HD-1600144、型扁布袋除尘器，含尘空气经除尘管道进入除尘器，净化后通过通风机排入大气；除尘器收集的煤尘由灰斗排灰阀排出机体，统一回收，返回输煤系统。室外热力网室外热力管道全部采用地沟敷设，支状布置，管材采用无缝钢管，地沟形式为不通行砖砌地沟。地沟内蒸汽管道进行保温，保温材料采用岩棉制品，厚度为4060mm，外表用油毡、玻璃布缠绕作保护层，凝结水管道不保温。供热管道利用管道的自然转角作为受热膨胀时的自然补偿，在无法利用自然补偿的直管段上采用方形伸缩器来补偿管段的热伸长。光和通风节能技术改扩建项目办公生活区坐北朝南，综合利用自然采光及自然通风技术。合理组织室内气流路径，选用手动或自动调节进风量的通风器。应用新型145、节能墙体材料和节能窗玻璃材料。建筑物分为混砖结构和钢框架结构两种，生活办公门区窗考虑塑钢窗，厂房用木制门窗，抗风压、水密性、气密性、保温隔热、采光隔热等性能，均要符合国家标准的规定及设计要求。项目所在地阿拉善左旗为寒冷气候地区，宜选用低辐射玻璃与多功能镀膜玻璃，以充分发挥玻璃保温功能，降低室内采暖负荷，对改善室内热环境，降低空调负荷。生活办公区的屋面用蛭石保温，蛭石是一种铁镁质铝硅酸盐矿物。蛭石经焙烤后体积急剧增大而质量减轻，形成极细的空间层，导热系数减少，因而具有隔音、隔热、防火、防震、耐潮等功能。掺和有蛭石的轻骨料混凝土，容重应减少20%-45%，导热率可降低50%-60%。建筑其他选材都146、应当以节能为主要指标。科学的回收再利用可节约能源,注重废弃建筑材料的合理回收利用，可以使用废弃建筑材料建设厕所及围墙等辅助设施，尽可能增加废弃建材的利用效率，减少工业废料的排放。道路铺设可选用粉煤灰、水渣等工业废料。6.4其它节能措施分析给水排水专业的节约措施（1）节能评估首先要求在设备选型上尽量选用低能耗设备，如采用变频调速给水设备等，以利于节约。水系统为闭式循环系统，采用两管制同称系统，由于系统较小，管道长度不长，采用一次泵变频空调水系统。系统采用高位膨胀水箱定压。（2）给水管暗管采用PPR管，地沟内及立管采用热镀锌钢管，排水明管采用UPVC骨，暗管采用离心式铸铁排水管。室内设热水供应系统147、。（3）给水管材采用压力损失小、强度好、耐腐蚀、使用寿命长的新型RT柔性钢管，可以达到降低电耗和水量损失及下水噪声大的效果。（4）绿化用水利用沉淀处理后的生活废水浇灌花草，洒水降尘，发挥水资源的最大利用率，实现一水多用。运输设备型式选择场内主要运输设备为装载机，现选用XG951式装载机两台，XG953轮式装载机一台。所选机型性能优越：（1）转弯半径小，机动灵活，适应狭小场地的作业要求；（2）全液压同轴流量放大转向系统，转向灵活，操作方便；（3）双泵和分流、转向优先等值卸荷液压专利技术，高效节能。7.节能管理制度为加强能源管理，合理利用水、电、煤、油等各种资源，减少资源浪费，降低企业成本，提高单148、位整体经济效益，洗煤厂应制订企业节能管理制度。办公室负责制定节能降耗指标，建立节能降耗台账，组织内部检查和考核工作。各单位负责落实节水、节电、节煤、节油整改措施和节能降耗指标，向办公室上报节能降耗指标报表。洗煤厂应制订的企业节能管理制度（1）内蒙古#实业资源节约与综合管理办法；（2）内蒙古#实业电力使用管理办法；（3）内蒙古#实业生产投料剂量办法；（4）内蒙古#实业生产能源消耗日统办法；（5）内蒙古#实业生产设备维护管理办法；（6）内蒙古#实业节能技术培训制度；（7）内蒙古#实业节能、用能奖罚制度等。8.能源管理8.1能源管理机构设置、人员配置为贯彻落实党的十六届五中全会和国务院关于做好建设节149、能型社会近期重点工作的通知精神，加强重点耗能企业节能管理，促进合理利用能源，提高能源利用效率，项目单位应加强节能管理工作，成立节能管理机构，健全相关职能。节能管理小组 组长：xx 副组长：总经理 成员：办公室等科室主任、经理 节能管理工作机构职责（1）坚决贯彻节能各项指标，做到及时检查和及时汇报。（2）负责监督本厂各生产单位的能耗考核与计量检查工作对弄虚作假和记录真实性的通报考核。各部门的重大新建及基建立项时，应提出能耗增加计划，以便制定年度耗能指标时统一考虑。（3）领导组各成员班组要及时汇报生产中存在的能源浪费问题，并对班组的节能管理工作提出自己的意见。大力开展节约能源的宣传教育工作，提高全150、体职工的节能意识，积极开展推广节能新技术、新工艺、新材料的活动。（4）各单位要积极支持职工提出的合理化建议。（5）各单位要加强水、电、气、柴油以及其他配件材料消耗项目的管理工作，制定有关措施，为节能减耗工作，制定有关措施，将节能降耗工作落实到有关班组和个人。项目能源管理组织结构见图8-1。经 理分管副经理资源节约与综合利用办公室各用能车间各班组图8-1 组织结构图节能管理人员岗位职责（1）认真贯彻执行中华人民共和国节约能源法和内蒙古自治区节约能源条例及内蒙古#实业的各项规章制度，协助节能领导组组织和推动车间、班组节能工作。（2）努力学习节能管理知识，经常组织职工进行节能学习，努力提高职工的自我151、节能意识，把节能工作做到职工心里。（3）经常深入现场，了解相关生产环节的能耗情况及职工的节能意识；采取积极措施解决工作中出现的能源浪费问题，确保能源的利用率。（4）认真听取职工的有关节能的意见，发动职工参加节能竞赛，充分发挥节能管理人员的作用。职责分工为（1）节能工作小组贯彻落实中华人民共和国节约能源法、重点用能单位节能管理办法、内蒙古自治区节约能源条例和区市有关节能工作的法律、法规、方针政策等；确定内蒙古#实业节能工作的方针、政策、总体目标；批准内蒙古#实业节能总体规划和年度工作计划；协调节能工作中的重大问题。（2）内蒙古#实业节能管理工作组编制本单位年度工作进度、节能投资与新建计划；制定适152、合本单位的能源管理制度和能源消耗定额指标，建立能耗目标考核和节能奖罚制度；负责本单位在节能新技术、新工艺、新设备和新材料方面的研究开发和推广应用；指派专人负责掌握本单位的能源消耗状况和大型设备运行情况，负责登记并保存好原始记录表，建立能源消耗台账，完善基层报表。（3）资源节约与综合利用办公室负责内蒙古#实业日常能源管理的组织、监督、检查和协调工作；分解洗煤厂能耗指标，落实各生产和能耗部门节能指标的完成情况，并对各班组节能工作进行监督检查和考核；负责收集整理本厂的能耗原始记录并汇总上报有关部门各种节能报告；督促各班组开展节能技术培训和节能报表；负责收集主要耗能设备的运行状况与能耗现状、以及能源消153、耗计量情况，建立能源计量器具总台账。8.2能源计量仪表配置情况 原料煤由洗煤厂入厂150t电子汽车衡和皮带秤计量组成。 电能计量按电能计量装置管理规程配置计量。装煤机、推煤机及运输车辆用成品油由加油计量机剂量和内部定格考核。项目能源计量器具汇总见表8-5。表8-5 能源计量器具汇总表序号计量类别级级级综合能源应装台数安装台数配备率%完好率%应装台数安装台数配备率%完好率%应装台数安装台数配备率%完好率%应装台数安装台数配备率%完好率%1衡器111001002210010033100100661001002电表1110010033100100106601001410711003油流量表21501154、0021501004水流量表11100100111001005合计33100100551001001510521002318801008.3能源管理情况 企业资源和能源利用率低，是建设节约型社会的空间之所在。企业是节能减耗的主体，节能减排型企业是21世纪中国现代化企业制度的发展趋势，也是建设节约型社会重要的制度保障。企业节能减耗具有长期性、全局性和前瞻性的特点。因此，必须着眼于企业制度创新，抓住企业能源管理制度建设。无论是 能源消耗状况，还是环境承载力，该厂作为能源加工转换企业，其能源管理显得尤为重要。能源管理的目的就是有效、合理的利用能源，力求以最少的能源消耗和最低的支出成本，生产出更多适合155、社会需要的产品和提供更好的“能源服务”，进一步改善环境质量，以减少经济增长对能源的依赖程度。本项目建设企业作为xx产业园区的骨干企业，为带动地方经济，造福一方人民，厂领导从开始就把节能工作作为一项重要工作来抓，为了加强节能管理，促进合理利用高能源，提高能源利用率，本着深入贯彻科学发展观，落实节约资源基本国策，加快建设节能高效型企业为原则，建设企业应成立资源节约与综合利用办公室，制定了管理组织机构图，明确了管理范围，制定了主要岗位的管理职责。9.节能评价结论与建议9.1节能评估结论9.1.1本项目年入洗原煤120万吨，年煤耗能按等价值折算标准煤402.9tce，按当量值折算标准煤402.9tce156、；年电能耗按等价值折算标准煤1447.7tce，按当量值折算标准煤440.4 tce ；年水能耗按等价值折算标准煤9.11tce ；年柴油能耗按等价值折算标准煤1276.4 tce ，按当量值折算标准煤1276.4tce；项目能耗水平先进。 本建设项目符合中国节能技术政策大纲有关煤炭洗选节能技术的要求，符合煤炭工业节能减排工作意见有关规定。 项目设备所选设备在国内数比较先进节能型的设备，没有国家明令淘汰的设备。 项目节能措施较好，节能效果明显，节能机构及人员、制度基本到位。能源计量器具配备符合GB17167-2006用能单位能源计量器具配备与管理通则的要求。 项目入选原煤为易选煤，为此，拟建项157、目采用目前国内成熟可靠的“跳汰排矸+煤泥水闭路循环零排放”选煤工艺，较好的提高了精煤的回收率，减少了资源的浪费，符合清洁生产原则要求。 项目厂址选择合理，设备选型先进、工艺成熟，用能合理，吨煤水、电耗较低；煤泥水一级闭路循环，符合环保要求。实现了环境保护效益、社会效益和经济效益的统一，符合国家产业政策和环境保护政策，符合阿拉善左旗 地区环境保护规划和经济发展规划，从用能角度而言，项目建设可行。9.2项目建议及措施（1）时时要加强节能管理措施；（2）加强员工培训，熟练工艺系统操作；（3）优先实施系统优化项目；（4）实施政府强制要求的项目；（5）加强监督管理，保证防止污染设施正常运转；（6）加强保158、养、检修设备工作，提高设备运行率；（7）积极探索煤矸石的综合利用途征，变废为宝，最大限度的减少堆存、排放对环境造成的影响；（8）贯彻清洁生产促进法，开展清洁生产；（9）树立节能意识，计划用能，合理用能和科学用能；（10）加强选煤生产管理，精心维护设备，不断深入技术改革，充分发挥选煤机械化高效运行，提高产品质量和精煤回收率。（11）建议对耗能设备在进行技术测定的基础上，对于耗能较高、效率低的设备，继续进行技术改造，尽快淘汰国家明令淘汰的高能耗老旧杂设备，对公司耗能机电设备使用变频调速，以最大限度节约能源。（12）照明系统基本上仍采用的是传统的日光灯，与国家提倡的绿色照明要求的节能型灯具相比，存在159、着较大的节能潜力。需要大力推广磁卡电表、水表、安装节能感应灯，实施绿色照明工程。（13）增加新能源和可再生能源的利用，对污水处理沉淀淤泥处理产生的沼气进行再生利用，开发利用太阳能和地热能。第九章 劳动安全卫生与消防1. 编制依据及采用的标准（1）建设工程项目职业安全卫生监察的暂行规定（国劳字1996年10月1日3号令）；（2）中华人民共和国消防条例（84国务院公布）；（3）建筑物设计防火规范（GBJ1678）；（4）建筑物防雷设计规程（GBJ55005794）；（5）爆炸和火灾危险场所电力装置设计规范（GBJ5008892）；（6）建筑灭火器配置设计规范（GBJ14090）；（7）工业企业噪声160、控制设计规范（GBJ8785）；（8）洗煤厂安全规程（AQ1010-2005）（9）洗煤厂安全技术规程。2.主要危害因素分析选煤厂生产过程中，会产生一些对人体健康和安全不利的因素，如生产、运输过程中产生的粉尘、噪声，高大建筑物的引雷效应，工艺系统中，皮带输送机、刮板输送机、各类运转设备的电机传动部件、电气设备漏电、压力容器超压和辐射源泄漏均是职业安全的潜在威胁。皮带走廊内的过桥、厂内照明、地沟、泵房、转动部件的护罩、高位操作平台、提升孔及其它孔洞、配电室及长期潮湿生产区等地方是生产过程有潜在危险因素的生产部位。因此必须采取防范措施，以确保职工的身体健康和安全，保护国家财产不受损失。3.劳动安全161、措施3.1工业厂区安全措施 厂区车行道、人行道和救护线路应当平坦畅通，夜间应当有足够的照明。在道路和轨道交叉处，必须有明显和统一的交通标志、信号装置或者落杆。生产所需的坑、井、壕、池必须设置固定盖板或围栏。在危险处必须设警示牌。夜间必须设置警告红灯。 建筑物必须坚固安全。厂房结构应当无倾斜、裂纹、风化、下塌现象。 3.2作业场所安全措施 升降口、大小孔洞、楼梯、平台、走桥必须加设栏杆（高度105cm）。进出口处，栏杆应当拆卸方便，使用后可以及时恢复。严禁从高处向下乱扔物品。厂房内井、孔、沟的盖板必须与地面齐平。确因安装检修需要在楼板打孔时，必须经有关技术部门审查批准后方可施工。施工结束后，应当162、恢复原状。 电缆及管道不得设在经常有人通行的地板上。厂房内悬挂的溜槽、管道及电缆的高度不得低于2m。 厂房内的主要通道宽度不得小于1.5m，次要通道不得小于0.7m。凡跨越机器的部位，应当设置过桥或走台。行走路面应当防滑。 作业场所的光线应当充足，采光部位不得遮蔽。通道、走廊和作业场所的照明必须符合操作要求。 3.2.5冰冻期间，室外管道应当包扎。自卸车应当添加防冻剂。冰冻作业场所应当铺垫防滑材料。高层建筑的冰溜应当清除或在人行过道处设置遮掩防护。3.2.6 各种设备的传动部分必须安设可靠的防护装置。网状防护装置的网孔不得大于50mm50mm。各种传动输送带选型必须符合技术要求，安装松紧适度。163、3.2.7设备在运转中发生故障，必须停机处理。检修设备或进入机内清理杂物时，必须严格执行停电挂牌制度，并设专人监护。 3.2.8清扫作业场所时，不得用水冲洗电气设备、电缆、照明、信号线路以及设备传动部件。不得用水淋浇轴瓦降温。 3.2.9严禁任何人跨越运行的设备、输送带、钢丝绳和链条。行人横过铁路应当走安全道或安全桥。确因工作需要穿越铁路时，必须做到“一停、二看、三通过”。严禁爬车、钻车或从两车之间通过。 3.2.10操作人员必须按规定穿戴劳动保护用品。长发应当盘入帽内。禁止穿裙子、穿短裤、戴围巾、穿高跟鞋、穿拖鞋和赤脚在现场作业。 在设备检修、吊装或进入设备底部和机内清理杂物以及在其他低矮狭164、窄工作场所作业时，必须戴安全帽。 3.3防火、防水、防爆和防雷 3.3.1厂区、生产厂房及仓库必须配备必要的消防器材和设施。干燥、浮选、干选、原煤准备车间及各类煤仓、油脂库、氧气库、汽车库、机车库、配电室、集控室等重点防火区，必须配备相应数量的消防栓、水龙带、灭火器、砂箱及其他消防器材、设备和设施。消防器材和设备必须有专人管理，并定期检查和更换。各单位应当根据需要设立群众义务消防队或者义务消防员。3.3.2储存易燃、易爆物品的仓库，必须符合安全和防爆、防火要求。禁止在作业场所储存易燃、易爆物品。少量润滑油及日常用的油脂、油枪必须存放在专用的隔离房间。 3.3.3重点防火区，禁止明火及吸烟。确因165、维修或其他工作需要进行电、气焊接时，必须经防火部门批准，并采取必要的防范措施后，方可施工。 3.3.4煤仓和原煤准备、干选、干燥车间等煤尘比较集中的地点，必须遵守下列规定： a)定期清理地面和设备，防止煤尘堆积。 b)电气设备必须防爆或采取防爆措施。 c)不得明火作业（特殊情况，必须办理有关手续）和吸烟。 d)空气中煤尘含量不得超过10mg/m3。 3.3.5瓦斯量大的煤仓（原煤仓、精煤仓和缓冲仓）及与其相通的房间和走廊，必须遵守下列规定： a)建立三班巡回检查制度，制定检查图表。 b)煤仓设置高出房顶的瓦斯排放口。 c)使用符合防爆要求的机电设备和照明。 d)煤仓内瓦斯浓度达到1.5%时，附166、近20m范围内的电气设备立即停止运转。 e)房间和走廊内瓦斯浓度达到0.5%时，立即切断全部非本质安全型电源（含照明电源）。 3.3.6严禁任何人将易燃、易爆物带入车间或混入煤料。一旦发现煤中混有雷管和炸药，必须立即谨慎取出，并送交有关部门处理。 3.3.7地下泵房、地下走廊和地下建筑必须设置集水池，装设相应的排水泵。排水泵的排水能力必须超过雨季最大涌水量的20%。 3.3.8地下煤仓及其他建筑物周围应当开挖排水沟渠，并保持通畅。 3.3.9选煤厂的高层建筑及其他需要防止雷击的建筑和设施，必须安设避雷装置。避雷装置必须定期检查和测定。 3.3.10浮选药剂库的罐体、闸阀、地下管路，应当经常检查167、。 3.4卸煤安全措施 3.4.1受煤坑上必须盖有坚固的箅子，其眼孔不得大于300mm300mm。卸煤时，箅子不准拿掉。在受煤坑的工作地点，必须设置声、光信号。煤车卸煤时，不准由不熟悉操作方法的人开闭车门；开闭车门前，必须通知煤车上及煤车下的有关人员。卸煤工下煤车必须从车厢的脚蹬上下车，不准从车上跳下。禁止卸煤人员和卸煤机在同一车内同时作业。3.4.4发现车内有大块矸石、铁器、坑木时，卸煤工应当配合卸煤司机共同处理，不准将其卸入仓内。在处理大块矸石等物件以及把工具抛向轨道两旁时，作业前必须向车下人员发出警告，待车下无人后方可作业。3.4.5卸煤机工作时，人不准站在受煤坑上。卸煤机司机作业时，不168、得将头或身体探出操纵室外。操纵室门必须安装闭锁保护装置。3.4.6卸煤机绞龙检修时，必须将其绑牢或放倒在地。需要放下绞龙时，必须预先与站调度室联系，经同意后方可操作。3.4.7使用翻车机卸煤时，应当遵守下列规定： a)煤车车型符合翻车机的要求。 b)翻车机在运行中，不准无关人员靠近作业区；放空车时，给绞车司机发出信号。 c)清扫车底时，先切断电源，并采取可靠的安全措施。 d)不准调车人员乘车辆进入翻车机房。3.4.8使用绞车牵引卸煤时，应当遵守下列规定： a)绞车牵引煤车启动时，首先拉风，并按规定车数牵引。 b)卸煤机运转时，卸车工及其他人员离开危险区。 c)卸完车后，及时清道。3.5贮煤安全169、措施 3.5.1 煤仓的检查孔必须加盖板，入料口必须设置坚固的箅格防护，箅格网眼不应大于200mm200mm。非特殊情况，不准拿掉箅格防护。3.5.2 原煤粒度细、易起拱的煤仓，应当配备风力或机械破拱和清仓设施。 3.5.3 人工清仓时，必须遵守下列规定： a)制定可靠的安全措施并经安全部门批准，组织清仓人员学习并经本人签字。 b)煤仓内瓦斯浓度不得超过1.5%。 c)进仓清理人员身体状况良好。患有高血压、聋哑病、心肝病、癫痫病、深度近视等疾病和其他不适宜清仓的人员，不得进仓清理或从事仓上监护工作。d)进仓清理人员穿戴安全帽，使用安全带。安全带的绳子固定在仓外可靠的固定物上，并由监护人员拿住安170、全带的绳子。 e)进仓清理设专人监护，监护人一般不得少于2人；仓内有良好的照明和可靠的安全措施。 f)监护人员站立的位置能看见工作人员的动作，听清仓内人员的喊话。每30min进仓清理人员与仓外监护人员通讯联系一次。 g)如仓壁有6070的陡坡积煤，进仓前先将陡坡积煤清除。 h)清理煤仓时，仓上输送机及仓下给煤机停止作业并断电。清仓过程中需要卸煤时，仓内清仓人员撤离作业地点或站在安全地点，待仓内散煤卸净、仓下给煤机停止作业后，方可继续清仓。禁止爆破清仓或破拱。 i)清仓人员轮流分班工作；清仓完毕，清仓负责人清点人员和工具，一切无误后，关闭仓口。3.5.4落煤应当遵守下列规定： a)落煤前，仔细观171、察落煤点是否有人员或车辆，确认无人及车辆后方可落煤。 b)落煤时，禁止人员或车辆在落煤点附近逗留和行走。 c)不落煤时，关闭落煤点的仓口或溜槽口。3.5.5在贮煤场进行贮煤、推运时，不得形成高差较大的煤壁。落煤时，不得在落煤点推运。确因工作需要在落煤点推运时，应当停止落煤或将落煤点改在其他地点。3.5.6贮煤场的贮煤量较多时，煤堆上必须有一条推土机能进出煤场的安全通道，路面坡度低于25，宽度在5m以上。 3.6给煤安全措施 3.6.1煤仓堵塞时，工作人员应当使用专用的工具捅煤。捅煤时，应当站在平台上进行；不准站在栏杆、电机或设备上操作。不准在仓口捅煤。不准用身体顶着工具或放在胸前用手推着工具。172、 3.6.2给煤机在运行中被物料卡住堵塞时，不得用手直接清除。 3.6.3给煤机各转动部位的销子、螺钉必须牢固。使用叶轮给煤机时，发现钢丝绳缠绕在主轴上或大块矸石、铁器、木材卡住轮子，必须紧急停车处理。 3.7筛分安全措施3.7.1筛分机（包括脱水筛）应当空载启动。不准筛分机超负荷运行。筛分机的传动装置必须安装防护罩。 3.7.2筛分机运行时，工作人员不得跳到筛板上打楔子、紧筛板螺钉和擦激振器。清理筛孔及处理事故，必须停车。 3.8破碎安全措施 3.8.1破碎机必须在密闭状态下工作。破碎机的旋转部件必须设防护罩。不准运转中打开破碎机箱盖。不准操作人员站在破碎机上。 3.8.2破碎机保险销不得用173、其他金属销代替。液联易熔塞，不得随意更换或不用。 3.8.3大块煤破碎前，必须使用除铁器和进行手选，严防金属和木材等不能破碎的物件进入破碎机内。 3.8.4清理破碎机中的杂物或者进行检修，必须停电并至少有2人在场，1人清理、1人监护。 3.9磨碎安全措施 3.9.1磨碎机的滚筒两侧必须设置安全防护栏。磨碎机运转时，操作人员不得在传动装置和滚筒下面进行作业，不得从入料端向机体内加钢球。 3.9.2球磨机入料必须除杂。 3.9.3清理磨碎机时，必须严格执行停电挂牌制度，并设专人监护。 3.10跳汰选煤安全措施 在跳汰机运转中，工作人员不得用手在风阀排气口试探风量或者直接用手润滑滑体。 采用气动风阀174、的跳汰机，其高压风压不得高于0.6MPa，风阀系统不得在油雾器缺油情况下运行。 检修风箱内部需要使用电焊时，必须将其内部油污清理干净并保持通风良好。 检修和处理跳汰机机体下部梯形溜槽和法兰处漏水时，必须搭设脚手架。操作人员必须系好安全带。 风动排料系统的风压超过1.5MPa时，安全阀应当能自动放风。 清理跳汰机体时，必须先将床层筛板清理干净。进入机体清理人员必须系好安全带，并设专人监护。 隔膜跳汰机在运转中，不得任意调整冲程。调整冲程时，应当在设备启动按钮上挂停电牌，并至少有2人在场，1人监护、1人调整冲程。操作人员不得用手拉传动三角胶带。 进入动筛跳汰机作业，必须执行停电挂牌制度。 4.卫生175、措施贯彻“安全第一，预防为主”的方针，本设计中对不安全的因素和有害于工作人员健康的因素，采取以下措施予以保证：认真贯彻执行国家卫生法规和有关规章制度，对生产操作人员加强卫生培训，强化卫生意识。提高机械化、自动化水平，改善劳动条件，减少烟尘和有害气体对操作者的伤害。职工每年必须进行健康检查，取得健康证后方可上岗。常清扫卫生，生产车间内不准堆放杂物，减少活媒介（鼠、昆虫等）藏匿孽生，车间的窗户均设置纱窗，门设置空气幕，以防蚊蝇。设有浴室、更衣室、盥洗室、休息室、厕所及医疗卫生机构等。5. 劳动安全卫生健康机构设置、投入及效果评价5.1职业安全卫生健康机构设置和人员配备设立以分管安全的副总经理为主要176、负责人的安全领导小组。在生产管理部门设立安全管理机构，由车间安全员组成网络。安全管理机构的主要职责是安全教育、安全措施落实、安全检查、安全监督、应急救援等具体工作。 生产操作人员要具有一定的文化素质，经过专门培训后方可上岗，必须熟知各项安全操作规程和各种物料的特性，掌握防火、防爆、防毒、防腐蚀等各项安全设施的操作使用。 为保证该项目建设、生产安全运行，根据本项目具体情况，设置了兼职的劳动安全卫生机构，定员为3人，负责企业日常安全卫生工作的管理和监督。 5.2劳动安全卫生投资估算项目在厂房布置、设计时均按照定类防火进行了考虑，在生产设备的选用时，均已考虑了防爆、防静电等因素。本投资主要考虑生产过177、程中所需的劳动安全用品和劳安培训费用以及保险费用，且已在投资中列支。 5.3预期效果及评价本项目采用了先进、成熟、可靠的生产技术，在设计中严格按照国家的有关劳动安全卫生的政策，并根据实际情况采取了完善的安全卫生措施，预计本项目在建成后将能有效的防止火灾、爆炸、雷电、静电、触电、机械伤害、中毒、噪声危害等事故的发生，一旦发生事故，依靠现有的安全防护设施和事故应急措施也能及时控制事故，防止事故灾害的蔓延，使生产工人的劳动安全卫生有充分的保证。因此，只要严格遵守各项安全操作规程和制度，加强安全管理，本项目完工后，其生产是安全可靠的。6.消防6.1消防设计依据（1）选煤厂安全规程（AQ1010-200178、5）；（2）选煤厂设计规范； （3）建筑设计防火规范GBJ16-87（修订本）；（4） 其它各专业消防设计规范、规定。6.2消防设计的主要原则厂区内各建筑物，设计中严格按照GBJ16-87建筑设计防火规范及其它有关现行国家标准、规范的要求进行，满足建筑物耐火等级，平面布置合理。满足疏散要求，方便实用、经济合理、保障安全。6.3工程各装置火灾危险性类别 本项目车间火灾危险类别为丙类；建筑耐火等级为三级。6.4消防用水量计算根据GBJ16-87建筑设计防火规范，消防用水量按室内为5L/s，火灾延续时间为2小时；室外为25L/s，火灾延续时间按3小时考虑。故一次消防用水量为306m3。6.5消防系统179、布置给水系统采用生产、生活、消防三者合一的树状管网，来自辅助生产区加压泵站的清水，经由输水管道引入厂区1000m3生产、生活及消防水池。消防采用临时高压制，设IS100-65-200型清水泵两台（其中一台备用），加压后扬送至各消防用水点。室内消火拴设报警系统，室外消火拴间距不大于100m。6.6变电所和集控室消防系统变电所消防系统按10kV及以下变电所设计规范实施。集控室消防系统按GBJ16-87建筑设计防火规范实施。6.7消防设施及其安全可靠性本项目除了各专业严格按照有关规范进行消防措施的设计外，还按规范设置了各类消防设施，主要包括消防水管网、消防水栓、干粉灭火器、泡沫灭火器等。因此消防系统180、具有较高的安全可靠性。第十章 项目组织管理1.项目建设组织管理1.1为保证项目顺利实施，成立项目领导小组，下设项目管理办公室，负责项目建设的日常管理。办公室负责项目的前期准备、组织实施和工程验收，负责工程计划、资金使用计划及建设进度与资金的管理监督，确保项目按期建成，达到项目的预期目标。项目建成后，由企业进行管理。严格按照基本建设程序进行，实行项目法人责任制和责任追究制、建设工程招投标制、监理制、合同管理制，建立健全质量保证体系。实行工程项目开工、竣工审计制，较大工程可委托审计机构实行项目跟踪审计，并按国家和区有关规定要求办理。工程竣工决算应经项目单位内部审核后，委托有相应资质的审计机构复审。181、实行项目投资包干制，按批准的预算投资额包干使用，规划设计的建设内容与各项投资必须相符，建设任务必须如期保质保量完成，超支部分及时解决。实行工程竣工验收备案制度。工程竣工后建设单位必须及时组织工程勘察、设计、施工、监理等单位进行竣工验收，验收合格后，按规定报有关部门备案。未办理竣工验收的工程，不准交付使用。严格执行设计及有关施工验收规范等文件，施工前应检查图纸、文件等是否齐全，应检查现场并制定必要的安全措施，防止发生各类事故。严把设备、材料质量关，随时检查施工质量，发现不合格材料和工程坚决退还和返工。严格现场协调制度，建设单位要及时研究解决设计、施工的关键技术问题，认真履行合同，积极处理好工程建182、设各方的关系，为工程施工创造良好的外部条件。建立施工质量保证体系，要做到层层负责，人人把关。项目建成后，由有关部门按要求检验验收，确保项目质量。定期向公司报告工程进度，完工后要组织验收，发现的问题要及时解决。1.2资金管理对项目资金设立专门账户，对各项目筹建工作做出具体计划安排，落实到具体部门，在人力、物力上做好充分的准备，保证项目自筹资金按期到位。同时，加强项目质量的监督验收，健全工程设计、财务决算、财务审计等一系列制度，保证工程质量和投资效益。2.项目运行组织管理2.1组织管理原则按照建立现代企业制度的要求，实行规范化的管理，采用先进的劳动组织方式，科学合理的管理方法，协调企业内部的各种事183、务，充分发挥每个管理者和劳动者的积极性，保证建设的正常运行，提高企业的经济效益。根据建设规模的需要，科学合理的设置内部机构，力求建立高效、精简、效益的组织机构，配备有关人员。2.2管理机构本项目由鄂尔多斯市瑞基现代农牧业有限公司负责实施,严格按照中华人民共和国公司法、中华人民共和国合同法等法律、法规及政策进行建设、生产和经营。项目参与单位将严格履行合同中的有关权利与义务。2.3企业组织机构设置企业组织机构见图10-1。董事长总经理副经理副经理营销部销售科供应科质检科财务科办公室动力科技术科生产车间图10-1 企业组织机构图3.人力资源配置3.1 劳动定员根据园区经营要求，生产操作人员、维修人员184、均实行三班二运转，每班工作8小时；管理、财务、营销人员均为一班制，每班工作8小时。企业年经营天数为300天。本着务实、高效、精干的原则，在满足项目生产经营和管理需要，保证项目顺利进行的情况下，设置劳动定员。项目劳动定员100人，管理人员8人，技术人员12人，一般员工80人。劳动定员情况见表10-1。表10-1 项目人员配备劳动定员表 单位：人序号定员部门职工人数备注1生产、后勤人员80二班2管理人员 2一班3技术人员 12二班合计1004.人员来源及培训4.1人员素质要求本项目设备工艺技术和装备水平较高，对管理人员和生产操作人员的素质要求比较高。因此本项目的管理人员及岗位技术工人应具有大专以上185、文化程度；一般操作工要求高中或中专以上文化程度，关键设备的主要操作人员、技术人员和管理人员除具有大专以上文化程度以外还要有丰富的相关从业经验。4.2人员来源本项目新增定员中，管理人员、技术人员可由公司内部统一调配，新员工结合上岗，定期进行技术考核。其他技术人员和管理人员从大中专毕业生中招聘；生产工人及服务人员由社会招工解决，应具备高中或中专以上文化程度。4.3职工培训培训目的职工的技术水平影响企业产品质量和设备寿命，也决定着生产的安全，对所有的职工均应进行上岗前的严格培训，合格后方可上岗操作。培训人员根据项目的安排和进展，有计划地对项目的管理人员，技术人员，操作工人进行不同层次的培训，坚持基础186、培训与业务培训，短期培训与长期培训相结合，以省内培训为主。培训总体目标通过培训使项目管理人员全面掌握项目的基本情况及有关要求和程序，提高对项目的管理能力和指挥能力，做到有的放矢。工程技术人员应精通项目的有关各种技术，操作人员学会生产操作技能，了解本项目的有关知识，懂得项目生产的基本规律，并能适应投产后不断出现的新技术的发展和进步，确保项目建设和投产以后的顺利生产。培训方式培训采取多种形式交替进行的方法，以短期培训为主。短期培训主要是办短训班，根据项目内容的要求，聘请省内外专家讲解技术要领和操作规程；根据项目实际需要，选送相关人员到国内院校及科研单位进行短期培训，以更新知识，提高技术业务水平。培187、训内容（1）理论培训在设备安装调试前由设计单位工程技术人员对本职工进行必要的理论基础培训，方式为授课，课时两周，参加人员为全厂职工，经过认真考核。合格者方可上岗。（2）安装维修培训在设备和工艺安装、调试过程中，生产技术人员，在全厂工人，一线负责人设备安装现场由设计单位技术人员和设备工艺安装技术人员对工艺流程、设备结构、阀门和仪表控制进行讲解，使有关人员熟悉流程，了解设备主要结构，操作方法。（3）检验、试验培训检验、试验人员由国内具有检验、试验培训资格机构进行培训，掌握相关的检化验项目和检化验基本操作技术，取得相应检测资格，方可上岗操作。（4）劳动安全培训全厂职工由企业组织学习有关国家和地方劳动188、安全法规。了解与本企业有关的安全事项，并经考核合格后由当时劳动部门颁发上岗证。（5）劳动卫生培训企业组织职工学习有关劳动卫生法规，由当地卫生部门对职工进行体检发证。第十一章 项目实施计划1.项目实施期主要工作 （1） 组织对国内设备的考察、选型、技术交流和定货准备工作。 （2） 向当地政府各部门申办各种开办手续。 （3）进行工程地质勘察，进行施工图设计，进行设计交底，及时组织、协调各项工作，做好施工准备。 （4） 进行土建施工、设备安装。 （5） 招聘操作工人和管理干部，并做好投产前人员培训和入厂教育。 （6） 购入原材料、辅料，组织生产，并完成各项管理制度。2.项目实施计划建议自项目批准之日189、起，应组织实施，落实各项计划，如设备技术的合作协议、生产车间建设、设备购置与安装、辅助营运设施的配套等工作。在整个项目建设过程中要抓住设计、设备比选、安装调试等多个环节，统筹安排、科学协调各项内容，力求快速、优质地搞好项目建设。3.项目实施计划根据项目情况，项目计算期15年，建设期1年，运营期14年。4.项目实施阶段的主要内容项目建设拟分三个主要阶段：前期准备工作阶段、施工阶段、竣工验收试生产阶段。4.1前期准备阶段（第1年11月-第2年3月）（1） 项目可行性研究报告的编制和审批;（2） 项目设计方案招标和初步设计的审批;（3） 施工图设计和主要设备材料订货;（4） 施工准备：通过招标工作确190、定施工单位和监理单位，并签订合同，完成施工前场区“七通一平”工作，办理开工前的各项手续。4.2施工阶段（第2年4月8月）严格按设计图纸和施工规范进行施工，对现场出现的问题要及时与设计单位取得联系，严禁施工单位私自更改设计。本工程属民用建筑大型项目，既要保证项目的建设周期，又要保证施工质量。4.3竣工验收试生产阶段（第2年9月-12月）本项目计划从第2年4月开始开工建设，2015年8月全部竣工。项目建成后，应立即组织竣工验收，验收合格方可交付建设单位，5.项目达产计划项目建设期为1年，第2年运营负荷为60，第3年起达到设计运营能力。第十二章 投资估算与资金筹措1.投资估算1.1编制依据（1）国家191、发展和改革委员会、建设部颁布的建设项目经济评价方法与参数（第三版）；（2）原国家计委发布的投资项目可行性研究指南（试用版）；（3）国家相关部委及区有关项目前期收费文件与标准；（4）项目各有关专业提供的估算编制条件；（5）项目单位提供的有关数据、资料。1.2投资估算编制建筑工程费用建筑工程费估算采用单位建筑工程投资估算法，参照当地同类建筑预决算造价及建筑材料造价信息进行估算。经估算，本项目建筑工程费用3300万元。建筑工程费用估算见下表12-1。表12-1 建筑工程费用估算表 序号建筑物、构筑物名称单位工程量（）结构单位成本（元/）总价（万元）1主要生产建筑20239 1.1筛分破碎车间300轻192、钢结构900271.2封闭式原煤堆棚5000轻钢结构地面硬化8004001.3原煤受煤坑M3166钢筋混凝土箱型202533.621.4皮带地下廊道m63502531.661.5原煤皮带栈桥m26766019.921.6原料准备车间900轻钢结构900811.7主厂房6000轻钢结构10006001.8中煤及矸石出厂皮带m2207320161.041.9精煤堆棚3300轻钢结构330108.91.1中煤堆棚600轻钢结构32019.21.11矸石堆场750硬化18013.51.12煤泥池400钢筋混凝土结构2000801.13浓缩池230钢筋混凝土结构4580105.341.14循环水池400193、砖混1450581.15循环水泵房132砖混170022.441.16空气压缩机站160砖混180028.81.17事故煤泥沉淀池2000钢筋混凝土17003402辅助建筑18152.1生产煤样室140砖混180025.22.2销售煤样室110砖混180019.82.3变配电室230砖混165037.952.4机修车间700轻钢900632.5电工房 140砖混180025.22.6锅炉房330砖混152050.162.7设备基础532001.62.8地磅房1602000323公用工程82003.1办公楼700砖混20001403.2宿舍700砖混19001333.3餐厅260砖混190049194、.43.4车库1000砖混15601563.5垃圾处理站120轻钢结构8009.63.6围墙和大门m1565.9砖混50078.33.7门卫120砖混180021.63.8厂区道路2300混凝土200463.9场地硬化3000混凝土170513.1厂区绿化22977100229.774合 计302543300设备购置费用设备价格参照生产厂家的报价和市场价计列，设备购置费估算见表12-2。表12-2 全部设备购置费估算表 单位：万元序号设备名称规格型号单位数量购置费备注1生产工艺设备台套461172.4其中：筛下空气室跳汰机SKT-20台1368 原煤分级筛ZDS1224台127.6 破碎机2F195、P5060台124.7 精煤脱水筛ZK2060台115.6 2通风、空调设备台63.78其中：防爆轴流式屋顶通风机DWT-I-N-07台41.98柜式分体空调器53SCHE6A台21.463煤样、煤质化验检测设备套 8.72其中：煤样指标化验设备 套 2.99产品质量检测设备3.23安全卫生检测仪 台套 2.54环保设备台套20350.1其中：脉式除尘器LCBT型套115袋式除尘器HD-1600台136.4扁布袋除尘器HD-1600台138.75动力设备台套2888供电6消防设备套322.87通讯设备4.68车辆台103249计算机台12710合计 1981.4安装工程费用参照内蒙古回族自治区196、安装工程消耗量定额（2010）、内蒙古回族自治区安装工程价目表及其配套的费用定额(2010)并参考相关工程取费标准计算。安装工程费用估算见下表12-3。表12-3 安装工程费用估算表 单位：万元序号安装工程名称设备原价设备安装费率（占设备原价%）管道材料费安装工程费1设备工程111.471.1工艺设备912.4545.621.2空调设备1.4670.11.3通风设备1.98100.21.4自控设备26010261.5动力设备88108.81.6消防设备22.8122.741.7环保设备350.1828.012管线工程147.5147.52.1供水管道54.254.22.2排水管道33.633.197、62.3变配电线路38382.4通信、网络、监控线路2.82.82.5厂区动力照明18.918.93合计147.5258.97工程建设其它费用a土地流转费：项目在阿拉善左旗xx产业园区建设，规划占地153180平方米，约合230亩，经测算项目占地征地费为919.08万元。b建设项目管理费：主要包括建设单位管理费和工程质量监督费，项目参照国家财政部“关于印发基本建设财务管理规定的通知”（财建2002394号）以及项目的实际情况计取，以满足项目建设项目管理需要为前提确定，建设管理费估算为110.81万元。c工程监理费：按照国家发展改革委、原建设部“关于印发建设工程监理与相关服务收费管理规定的通知”198、以及项目的实际情况计取，本项目按照55.41万元。d可行性研究费：参照原国家计委“关于印发建设项目前期工作咨询收费暂行规定的通知”（计价格19991283号）计取，本项目可行性研究费估算为7万元。e环境和安全卫生评价费：环境影响咨询费参照原国家计委、原国家环境保护总局关于规范环境影响咨询收费有关问题的通知（计价格2002125号）计取，职业安全卫生健康评价费依据同类项目计取，本项目环境和安全卫生评价费估算为9.62万元。f勘察设计费：参照原国家计委、建设部发布的工程勘察设计收费管理规定（计价格200210号）计取，本项目勘察设计费估算为110.81万元。g工程保险费：按照工程费用的0.5%计取199、，估算为27.7万元。h场地准备及临时设施费：参照同类项目，场地准备及临时设施费估算为22.16万元。j联合试运转费：按照按照设备购置费的0.5计取，联合试运转费用估算为9.91万元。k生产准备费：包括生产人员培训费、提前进场费等，生产准备费估算为18万元。i办公及生活家具购置费：项目定员400人，每人按照700元计列，则办公及生活家具购置费为7万元。工程建设其它费用估算详见表12-4。表12-4 工程建设其它费用估算表 单位:万元序号费用名称计算依据费率或标准总价1土地使用费费规划占地面积60元/919.082建设管理费工程费用2%110.813工程监理费工程费用1%55.44前期工作费工程200、费用0.30%16.625勘察设计费工程费用2%110.816工程保险费工程费用0.50%27.77场地准备及临时设施费工程费用0.40%22.168联合试运转费设备购置费0.50%9.919人员培训费项目定员100人1000元/人1010人员提前进厂费项目定员100人800元/人811办公及生活家具购置费项目定员 100人700元/人712合计1297.49注：表内的前期工作费包括了可行性研究费、环境影响评价费和职业安全卫生健康评价费。预备费预备费包括基本预备费和涨价预备费，基本预备费按照工程费用和工程建设其他费用合计的2计取；涨价预备费根据原国家计委国家计委关于加强对基本建设大中型项目概算201、中“价差预备费”管理有关问题的通知（计投资19991340号）不再计取。本项目预备费估算为136.76万元。1.3投资估算（1）建设投资经估算，本项目建设投资为6974.83万元。其中工程费用5540.57万元，工程建设其他费用1297.5万元，预备费用136.76万元。 建设投资构成详见表12-5。表12-5 建设投资构成表 单位：万元序号项 目投资额比例（）1工程费用5540.3779.441.1建筑工程费用330047.321.2设备购置费用1981.428.411.3安装工程费用258.973.712工程建设其他费用1297.4918.63预备费136.761.964建设投资6974.202、63100项目建设投资估算表详见附表12-1。（2）建设期利息本项目建设期及营运期资金需求全部由建设单位自筹解决，不存在贷款的情况，没有建设期利息。（3）流动资金 本项目流动资金采用分项详细估算法估算，达到设计生产能力后流动资金总额为600万元。铺底流动资金为200万元。（4）总投资根据国家现行有关投资估算的规定，项目总投资由建设投资、建设期贷款利息、铺底流动资金构成，其中建设投资(扣除土地费和开办费)和建设期利息合计称为固定资产投资。综上，则本项目总投资为7274.63万元。总投资构成见表12-6。表12-6 总投资构成表 单位：万元序号投资内容投资额占项目总投资()1建设投资6974.63203、2建设期利息 7.533铺底流动资金2003.854项目总投资7174.631002.资金筹措2.1项目总投资筹措的方式是企业资本金一种方式。项目资本金根据资金筹措方案，项目企业资本金为7574.63万元，占项目总投资的100%，完全满足国务院关于固定资产投资项目试行资本金制度的通知（国发199635号）和国务院关于调整固定资产投资项目资本金比例的通知（国发200927号）的要求。筹措计划 （1）建设投资根据工程进度计划安排建设投资使用量，建设投资中的资本金和债务资金等比例同步筹措。项目建设投资为6974.73万元，来源为全部由企业资本金解决。（2）流动资金项目流动资金估算为600万元，投产第204、一年需要400万元，第二年增加200万元，来源为企业自筹解决。项目资金来源计划见附表12-3。项目总投资使用计划及资金筹措附表12-4。第十三章 财务评价1.评价说明1.1编制依据建设项目经济评价方法与参数（第三版）；国家现行财税政策、会计制度与相关法规；本项目确定的建设方案。1.2计算期本项目计算期定为15年，其中建设期1年，第2年投产，生产负荷按60计算，第3年及以后生产负荷按100计。1.3财务基准收益率采用典型项目的成功做法，结合项目的实际，本项目的财务基准收益率为12%。2.成本费用的估算本项目参照类似项目并结合实际情况，采用生产要素法估算各项成本费用，正常年平均总成本费用58119205、.39万元，其中：年平均经营成本57656.33万元，年平均固定成本1118.31万元，年平均可变成本57001.09万元。总成本费用估算见附表13-1。2.1原辅材料费的计算 本项目参照类似项目并结合实际情况估算，依据表5-6 项目原煤等年投入成本表，项目正常年外购原辅材料费用为57600万元，增值税税率均为17，进项税额9792万元。外购原材料费估算见附表13-1-1。2.2燃料及动力费计算本项目正常年外购燃料及动力费用为1077.59万元，进项税额181.22万元。外购燃料和动力费估算见附表13-1-2。2.3工资及福利费计算本项目劳动定员100人，其中：管理人员8人，技术人员12人，一206、般员工80人。年工资总额为315.52万元。福利费按工资总额的14提取，年提取44.17万元，两项合计359.69万元。工资及福利费估算见附表 13-1-3。2.4修理费计算修理费按照固定资产原值（扣除所含的建设期利息）的1计取，正常年修理费估算为53.11万元。2.5其他费用 其它费用主要包括其他制造费用、其他管理费用、其他营业费用，正常年其他费用估算为226.18万元。其中其他制造费用按照固定资产原值（扣除所含的建设期利息）的1计取，其他管理费用按照工资及福利费总额的10%计取，其他营业费用按照营业收入的0.2计取。 2.6折旧费计算固定资产按平均年限法计算折旧，正常年平均固定资产折旧费用207、339.24万元，其中各类固定资产折旧年限及残值确定如下：房屋、建筑物的综合折旧年限按照14年、固定资产残值按照4计算；机器设备的综合折旧年限按照10年、固定资产残值按照5计算；属于固定资产的其他费用的综合折旧年限按照10计算，不计固定资产残值。固定资产折旧费估算详见附表11-1-4。2.7摊销费计算无形资产和其他资产摊销按照平均年限法计算摊销费，不计残值，正常年无形资产为919.08万元，其他资产摊销费为744.95万元，其中：无形资产的综合摊销年限按照10年计算，其他资产摊销年限按照5年计算，正常年平均摊销费为166.39万元。无形资产和其他资产摊销估算见附表 13-1-5。3.营运收入及208、营业税金估算3.1营业收入估算项目正常年度销售精煤68.8万吨，中煤34.32万吨，矸石14.38万吨及煤泥2.76万吨，销售价格分别为860元、240元、60元及110元，年营业总收入为68556.8万元，销项税额为11654.66万元。3.2增值税 本项目增值税按销项税款减进项税款计算，销项税税率按照17计算，正常年度缴纳增值税1681.44万元。 3.3营业税金及附加 本项目营业税金及附加主要包括城市维护建设税和教育费附加，其中城市维护建设税按照增值税税额的3计取，教育费附加按照增值税税额的3计取（含1的地方教育费附加）。正常年度营业税金及附加100.08万元。营业收入、营业税金及附加和209、增值税估算见附表13-2。4.利润计算所得税税率按33%计算，法定盈余公积金按净利润的10%计，任意盈余公益金按5%计。利润及利润分配表见附表13-4。5.财务评价5.1财务盈利能力分析财务盈利能力指标主要有项目财务内部收益率、项目投资财务净现值、项目投资回收期。通过编制项目投资现金流量表（附表13-3）进行财务现金流量分析，各项评价指标计算如表13-1所示。表13-1 项目财务盈利能力指标指 标所得税前所得税后项目投资财务内部收益率/%82.5860.04项目投资财务净现值（i=12%）/万元3452521885项目投资回收期/年（含建设期）2.432.86计算的项目投资财务内部收益率大于财210、务基准收益率12%,项目投资净现值大于零，以上指标表明项目具有较好的盈利能力。5.2财务生存能力分析根据财务计划现金流量表（附表11-5）可以看出，项目计算期内各年经营活动现金流入始终大于现金流出。该项目通过经营活动、投资活动和筹资活动产生的各年累计盈余资金均大于零，说明项目有较强的财务生存能力。5.4不确定性分析（1）盈亏平衡分析依据经营能力利用率盈亏平衡公式BEP年总固定成本/（年营业收入-年总可变成本-年营业税金及附加）100, 项目经营能力利用率盈亏平衡点计算如下：BEP1118.31/（68556.8-57001.09 -100.08 ）100 9.76%计算结果表明，偿清长期借款后211、用生产能力利用率表现的盈亏平衡点为9.76，低于30%，表明项目对收入的变化适应能力和抗风险能力较强，用图表示见下图13-1。图13-1 盈亏平衡图（2）敏感性分析建设投资、经营成本、销售收入等数据来源于预测，存在变化的可能，具有一定的不确定性，其发生变化对所得税后项目投资财务内部收益率的影响程度见表13-2。表13-2 项目税后财务内部收益率变化情况 单位：序号变化因素变动幅度-10-5基本方案5101建设投资74.167.960.0458.650.22经营成本77.868.760.0451.743.63销售收入35.848.960.0467.383.5由表13-2可以看出，建设投资、经营成212、本、销售收入等各因素的变化都不同程度的影响所得税后项目投资财务内部收益率，以经营成本和销售收入的变化为敏感，其中以销售收入变化较为敏感，当销售收入下降10%时，项目税后财务内部收益率为35%，仍高于项目基准财务内部收益率12%，说明项目财务效益较好。项目敏感性分析见图13-2。图13-2 敏感性分析图6.风险分析6.1风险识别风险识别是风险分析的基础工作，应按照风险分析的要求，围绕着本项目的建设，对项目分项进行系统研究。首先进行专项风险分析，识别项目存在的主要风险因素，并分析项目产生风险的原因，判断其对项目影响的程度。经过论证，确认影响本项目总目标的主要风险因素共有9个。按层次分析法原理，分别213、剖析各方面的风险因素。表13-3给出了项目风险因素。表13-3 项目风险因素序号风险因素基本单元1设计风险技术标准、结构可靠性、工程建设规模2施工风险施工管理、施工组织设计、施工技术3建设工期自然条件、总体施工组织、前期工作、开会准备、资金来源4环境影响繁殖区周围环境、生态环境5技术影响养殖技术、免疫能力6社会影响基地建设、政府支持力度影响7营运量预测基础数据可靠性、经济发展速度可靠性、预测方法的正确性8投资估算建安工程费、设备购置费、其他费用9财务可持续发展投资增加、资本金出资、贷款来源、财务清偿能力10项目运行效益效益、费用6.2风险程度分析风险分析见表13-4。表13-4 风险程度分析表214、序号风险因素原 因可能发生的风险等级概率1设计风险建设工序比较简单、容易实施30.312施工风险工序简单、容易实施30.273建设工期资金是否及时到位70.684环境影响对环境的负面影响较大50.485技术影响养殖技术、免疫能力对养殖效益影响较大60.596社会影响由于该项目不需要动迁，此项风险系数不大30.307营运量预测数据可靠，主要风险是经济发展的预测30.298投资估算有同类项目的经验可循，具有一定的可靠性40.409财务可持续发展股东公司的经济实力比较雄厚30.2710项目运行效益不确定性不大40.3811综合风险40.39综上所述，本项目综合风险等级为4级，风险程度为一般风险，对项215、目存在的主要风险因素采取一定的防范措施后，本项目的预期目标是可以实现的。6.3风险防范对策建议本项目虽然存在一定的风险，只要采取相应的规避措施，可以有效规避和减小风险，确保项目预期目标的实现。针对上述风险因素，提出以下建议：做好施工的总体规划和组织管理；完善施工技术措施；加强与政府、工业园区的沟通，以获得社会各界人士的大力支持；保障项目所需资金到位；做好厂区、特别是生产厂区周围的环境和生态保护工作；尽快与技术依托单位达成协议，保障养殖技术、免疫能力的落实。7.评价结论为了规避风险，要求项目的财务内部收益率高12%，若低于该收益率，其他股东不予投资。项目全面部投资的所得税后财务内部收益率为60.216、04%，大于设定的12%的财务基本收益率。项目总投资收益率为89.08，具有较好的盈利能力。项目计算期内各年现金流入均大于现金流出，具备较好的财务生存能力。综合分析，项目从财务角度评价是可行的。第十四章 结论和建议1.结论（1）本项目的建设实施，合理地利用了当地的矿产资源、人力资源，延升了该区域的产业链，提高了产品的附加值，为促进当地经济由粗放型向集约型转变奠定了基础。（2）在项目实施过程中，使大批农村剩余劳动力就业，进而促进项目区内农牧民科技文化素质的提高，进一步推动社会的精神文明建设和社会的安定。（3）通过分析论证，认为该项目建设符合国家产业政策和当地发展规划；建设目标明确，指标先进；市场217、前景广阔；技术方案科学合理，工艺设备先进；项目的各项财务指标均高于行业基准水平；赢利能力和抗风险能力较强，具有较高的经济效益和社会效益。简而言之，项目技术水平先进合理，经济效益和社会效益显著，因而项目是可行的。2.建议（1）本项目产品成功的关键是提高产品质量及工艺技术水平，扩大市场占有率。建立并创造品牌效益，为企业的长远发展奠定基础。（2）在本项目的实施中，建议聘用行业专家，采用先进的经营管理，以科学的方法研究探索，实现经济效益和社会效益的协调统一，保证项目目标的实现。第十五章 附录1.附图图15-1内蒙古#实业年入洗原煤120万吨洗煤厂建设项目区域位置图图15-2内蒙古#实业年入洗原煤120218、万吨洗煤厂建设项目总平面布置图2.附表表12-1建设投资估算表表12-2项目资金来源计划表表12-3项目总投资使用计划及资金筹措表表13-1总成本费用估算表表13-1-1外购原材料估算表表13-1-2外购燃料和动力费估算表表13-1-3工资及福利费估算表表13-1-4固定资产折旧费估算表表13-1-5无形资产和其他资产摊销估算表表13-2营业收入、营业税金及附加估算表表13-3项目投资现金流量表（全部投资）表13-4利润及利润分配表表13-5财务计划现金流量表图16-2 内蒙古#实业年入洗原煤120万吨洗煤厂建设项目总平面布置图表12-1 建设投资估算表 单位：万元序 号名 称投 资 总 计小219、 计备 注建筑工程设备购买安装工程其它1固定资产投资3070.231981.4258.97229.775540.371.1主要工程项目2970.331981.4258.97办公设施建设14011.61洗煤厂工程2541.23877.5139.6厂区硬化、道路建设97136.9购置生产设备 1079.3111.47生活设施建设192.1围墙、大门及门卫99.91.2其它 229.77厂区绿化 229.772无形资产919.08919.082.1土地使用权919.082.2其他无形资产3其他资产378.42378.423.1咨询调查16.623.2人员培训103.3筹建费351.83.4其它4预备220、费总计136.76136.764.1基本预备费136.764.2涨价预备费5建设投资合计3070.231981.4258.971664.036974.63比例（%）44.0228.413.7123.86100表10-2 项目资金来源计划表 单位：万元序号资金来源金额/万元融资条件融资可信度1资本金7574.631.1内蒙古#实业有限公司5000董事会书面承诺1.2股东B股本投资2574.63公司预计2债务资金 2.1XX银行长期借款 银行书面承诺，各董事会书面承诺担保2.2.XX银行短期借款 表10-3 项目总投资使用计划及资金筹措表 单位：万元序号项目合计计 算 期12345151项目总投资221、7574.636974.63400200 1.1建设投资6974.636974.63 1.2建设期利息 1.3流动资金600400200 2资金筹措7574.636974.63400200 2.1项目资本金7574.636974.63400200 用于建设投资6974.636974.63 用于支付建设期利息 用于流动资金600400200 2.2银行借款 用于建设投资 用于流动资金 2.3补贴收入 用于建设投资 表11-1 总成本费用估算表 单位：万元序号项 目合 计计 算 期23456789101112131415生产负荷60%100%100%100%100%100%100%100%100%222、100%100%100%100%100%1外购原辅材料78336034560576005760057600576005760057600576005760057600576005760057600576002外购燃料及动力费14655.23646.561077.591077.591077.591077.591077.591077.591077.591077.591077.591077.591077.591077.591077.593工资及福利费4993.66356.69356.69356.69356.69356.69356.69356.69356.69356.69356.69356.69356223、.69356.69356.694修理费743.5453.1153.1153.1153.1153.1153.1153.1153.1153.1153.1153.1153.1153.1153.115其他费用3166.52226.18226.18226.18226.18226.18226.18226.18226.18226.18226.18226.18226.18226.18226.186经营成本（1+2+3+4+5）806918.9535842.5459313.5759313.5759313.5759313.5759313.5759313.5759313.5759313.5759313.575931224、3.5759313.5759313.5759313.577折旧费5088.62424.65424.65424.65424.65424.65424.65424.65424.65424.65424.65210.53210.53210.53210.538摊销费1663.95240.89240.89240.89240.89240.8991.991.991.991.991.99利息支出10总成本费用合计（6+7+8+9）813671.5236508.0859979.1159979.1159979.1159979.1159830.1259830.1259830.1259830.1259830.125952225、4.159524.159524.159524.111可变成本(1+2)798015.2335206.5658677.5958677.5958677.5958677.5958677.5958677.5958677.5958677.5958677.5958677.5958677.5958677.5958677.5912固定成本(3+4+5+7+8+9)15656.291301.521301.521301.521301.521301.521152.531152.531152.531152.531152.53846.51846.51846.51846.51 表11-1-1 外购原辅材料估算表 单位：万226、元序号项目计 算 期23415生产负荷60%100%100%100%1外购原材料费 1.1原煤345605760057600576002辅助材料 2.1 3外购原辅材料费合计345605760057600576004外购原辅材料进项税额5875.2979297929792表11-1-2 外购燃料和动力费估算表 单位：万元序号项目计 算 期23415生产负荷60%100%100%100%1燃料费/万元453.46755.76755.76755.76进项税额/万元77.09128.48128.48128.481.1煤炭/万元8.814.6614.6614.66单价/元260260260260数量/227、吨338.4564564564进项税额/万元1.52.492.492.491.2柴油/万元444.66741.1741.1741.1单价/元8460846084608460数量/吨525.6876876876进项税额/万元75.59125.99125.99125.992动力费/万元193.1321.83321.83321.83进项税额/万元31.6452.7452.7452.742.1电力/万元163.4272.33272.33272.33单价/元0.760.760.760.76数量/万度215358.33358.33358.33进项税额/万元27.7846.346.346.32.2水/万元2228、9.749.549.549.5单价/元6666数量/万m4.958.258.258.25进项税额/万元3.866.446.446.443外购燃料及动力费合计646.561077.591077.591077.594外购燃料及动力费进项税合计108.73181.22181.22181.22表11-1-3 工资及福利费估算表 单位：万元序号项目计 算 期234151一般员工 人数80808080人均年工资/元29200292002920029200工资额/万元233.6233.6233.6233.62技术人员 人数12121212人均年工资/元37600276002760027600工资额/万元45229、.1245.1245.1245.123管理人员 人数8888人均年工资/元46000460004600046000工资额/万元36.836.836.836.84工资总额（1+2+3）315.52315.52315.52315.525福利费/万元44.1744.1744.1744.176合计（4+5）359.69359.69359.69359.69表11-1-4 固定资产折旧费估算表 单位：万元序号项目折旧年/年残值率计 算 期固定资产余值234567891011121314151建筑工程费140.04122.81原值3070.233070.233070.233070.233070.233070230、.233070.233070.233070.233070.233070.233070.233070.233070.23当期折旧费210.53210.53210.53210.53210.53210.53210.53210.53210.53210.53210.53210.53210.53210.53净值2859.72649.172438.642228.112017.581807.051596.521385.991175.46964.93754.4543.87333.34122.812设备购置费100.0599.07原值1981.41981.41981.41981.41981.41981.41981231、.41981.41981.41981.4当期折旧费188.23188.23188.23188.23188.23188.23188.23188.23188.23188.23净值1793.171604.941416.711228.481040.25852.02663.79475.56287.3399.073安装工程费100原值258,97258,98258,99258,100258,101258,102258,103258,104258,105258,106当期折旧费25.8925.8925.8925.8925.8925.8925.8925.8925.8925.89净值233.08207.1918232、1.3155.41129.52103.6377.7451.8525.8904合计221.88原值5310.65310.65310.65310.65310.65310.65310.65310.65310.65310.63070.233070.233070.233070.23当期折旧费424.65424.65424.65424.65424.65424.65424.65424.65424.65424.65210.53210.53210.53210.53净值4885.954461.34036.6536123187.352762.72338.051913.41488.751064.1853.57643.233、04432.51221.88表 11-1-5 无形资产和其他资产摊销估算表 单位：万元序号项目摊销年/年残值率计 算 期摊销资产余值234567891011121314151土地使用权1000原值919.08919.08919.08919.08919.08919.08919.08919.08919.08919.08当期摊销费91.991.991.991.991.991.991.991.991.991.9净值827.18735.28643.38551.48459.58367.68275.78183.8891.902其他资产500原值744.95744.95744.95744.95744.95当期234、摊销费148.99148.99148.99148.99148.99净值595.96446.97297.98148.9903合计0原值1664.031664.031664.031664.031664.03919.08919.08919.08919.08919.08当期摊销费240.89240.89240.89240.89240.8991.991.991.991.991.9净值1423.141182.25941.36700.47459.58367.68275.78183.8891.90表11-2 营业收入、营业税及附加估算表 单位：万元序号项目计 算 期23415生产负荷60%100%100%10235、0%1营业收入41128.468556.868556.868556.81.1精煤/万元35500.8591685916859168单价/元860860860860数量/万吨41.2868.868.868.8销项税额/万元6035.1410058.5610058.5610058.561.2中煤/万元4927.28222.48222.48222.4单价/元240240240240数量/万吨20.5334.2634.2634.26销项税额/万元837.621397.811397.811397.811.3矸石/万元517.8862.8862.8862.8单价/元60606060数量/万吨8.6314.236、3814.3814.38销项税额/万元88.03146.68146.68146.681.4煤泥/万元182.6303.6303.6303.6单价/元110110110110数量/万吨1.662.762.762.76销项税额/万元31.0451.6251.6251.622营业税金及附加60.48100.88100.88100.882.1营业税 2.2消费税 2.3城市维护建设税30.2450.4450.4450.442.4教育费附加30.2450.4450.4450.443增值税1007.91681.441681.441681.443.1销项税额6991.8311654.6611654.6611237、654.663.2进项税额5983.939973.229973.229973.22 表11-3 项目投资现金流量表（全部投资） 单位：万元序号项目合 计计 算 期123456789101112131415生产负荷60%100%100%100%100%100%100%100%100%100%100%100%100%100%1现金流人933188.6841128.468556.868556.868556.868556.868556.868556.868556.868556.868556.868556.868556.868556.869378.681.1营业收入932366.841128.46855238、6.868556.868556.868556.868556.868556.868556.868556.868556.868556.868556.868556.868556.81.2补贴收入1.3回收固定资产余值221.88221.881.4回收流动资金6006002现金流出840703.126974.6337310.9261295.0961095.0961095.0961095.0961095.0961095.0961095.0961095.0961095.0963076.4961095.0961095.0961095.092.1建设投资6974.636974.632.2流动资金6004002239、002.3经营成本806918.9535842.5459313.5759313.5759313.5759313.5759313.5759313.5759313.5759313.5759313.5759313.5759313.5759313.5759313.572.4营业税金及附加1361.5260.48100.08100.08100.08100.08100.08100.08100.08100.08100.08100.08100.08100.08100.082.5应交增值税22866.621007.91681.441681.441681.441681.441681.441681.441681.4240、41681.441681.441681.441681.441681.441681.442.6维持运营投资1981.41981.43所得税前净现金流量（1-2）92485.56-6974.633817.487261.717461.717461.717461.717461.717461.717461.717461.717461.715480.317461.717461.718283.594累计所得税前净现金流量618137.16-6974.63-3157.154104.5611566.2719027.9826489.6933951.441413.1148874.8256336.5363798.24241、69278.5576740.2684201.9792485.565调整所得税16721.941172.142242.742242.742242.742242.742291.92291.92291.92291.92291.92392.892392.892392.892392.896所得税后净现金61311.4-6974.632645.345018.975218.975218.975218.975169.815169.815169.815169.815169.813087.425068.825068.825890.77累计所得税后净现金流量（3-5）-6974.63-4329.29689.6859242、08.6511127.6216346.5921516.426686.2131856.0237025.8342195.6445283.0650351.8855420.761311.4 计算指标：所得税前： 所得税后：项目投资财务内部收益率 82.58% 项目投资财务内部收益率 60.04% 项目投资财务净现值 34525万元 项目投资财务净现值 21885万元项目投资回收期 2.43年（含建设期） 投资回收期 2.86年（含建设期）表11-4 利润及利润分配表 单位：万元序号项 目合 计计 算 期234567891011121314151营业收入932366.841128.468556.8685243、56.868556.868556.868556.868556.868556.868556.868556.868556.868556.868556.868556.82营业税金及附加1361.5260.48100.08100.08100.08100.08100.08100.08100.08100.08100.08100.08100.08100.08100.083总成本费用813671.5236508.0859979.1159979.1159979.1159979.1159830.1259830.1259830.1259830.1259830.1259524.159524.159524.159524244、.14增值税22866.621007.91681.441681.441681.441681.441681.441681.441681.441681.441681.441681.441681.441681.441681.445补贴收入006利润总额（1-2-3+4）94467.143551.946796.176796.176796.176796.176945.166945.166945.166945.166945.167251.187251.187251.187251.187弥补以前年度亏损8应纳税所得额（6-7）94467.143551.946796.176796.176796.176796.245、176945.166945.166945.166945.166945.167251.187251.187251.187251.189所得税(33%)31174.161172.142242.742242.742242.742242.742291.92291.92291.92291.92291.92392.892392.892392.892392.8910净利润（6-9）63292.982379.84553.434553.434553.434553.434653.264653.264653.264653.264653.264858.294858.294858.294858.2911期初未分配利润1246、2可供分配的利润（10+11）63292.982379.84553.434553.434553.434553.434653.264653.264653.264653.264653.264858.294858.294858.294858.2913提取法定盈余公积金6329.3237.98455.34455.34455.34455.34465.33465.33465.33465.33465.33485.83485.83485.83485.8314可供投资者分配的利润（12-13）56963.682141.824098.094098.094098.094098.094187.934187.93418247、7.934187.934187.934372.464372.464372.464372.4615应付优先股股利16提取任意盈余公积金2848.18107.09204.9204.9204.9204.9209.4209.4209.4209.4209.4218.62218.62218.62218.6217应付普通股股利（14-15-16）54115.52034.733893.193893.193893.193893.193978.533978.533978.533978.533978.534153.844153.844153.844153.8418投资方利润分配32424.281220.842335248、.912335.912335.912335.912378.122378.122378.122378.122378.122492.32492.32492.32492.319内蒙古#实业有限公司21403.18805.871541.931541.931541.931541.931569.791569.791569.791569.791569.791645.161645.161645.161645.1620股东B11021.1414.97793.98793.98793.98793.98808.33808.33808.33808.33808.33847.14847.14847.14847.1421未分249、配利润21691.22813.891557.281557.281557.281557.281600.411600.411600.411600.411600.411661.541661.541661.541661.5422息税前利润（利润总额+利息支出）32821.693551.946796.176796.176796.176796.176945.166945.166945.166945.166945.167251.187251.187251.187251.1823息税折旧摊销前利润（息税前利润+折旧+摊销）49174.814217.487461.717461.717461.717461.717250、461.717461.717461.717461.717461.717461.717461.717461.717461.71 表11-5 财务计划现金流量表 单位：万元序号项 目合 计计 算 期1月3日234567891011121314151经营活动净现金流量（1.1-1.2）04053.246900.416900.416900.416900.416851.256851.256851.256851.256851.256750.266750.266750.266750.261.1现金流人1090869.2048120.2380211.4680211.4680211.4680211.468021251、1.4680211.4680211.4680211.4680211.4680211.4680211.4680211.4680211.46营业收入932366.841128.468556.868556.868556.868556.868556.868556.868556.868556.868556.868556.868556.868556.868556.8增值税销项税额158502.416991.8311654.6611654.6611654.6611654.6611654.6611654.6611654.6611654.6611654.6611654.6611654.6611654.66116252、54.66补贴收入0其他流入1.2现金流出997957.04044066.9973311.0573311.0573311.0573311.0573360.2173360.2173360.2173360.2173360.2173461.273461.273461.273461.2经营成本806918.9535842.5459313.5759313.5759313.5759313.5759313.5759313.5759313.5759313.5759313.5759313.5759313.5759313.5759313.57增值税进项税额135635.795983.939973.229973.2253、29973.229973.229973.229973.229973.229973.229973.229973.229973.229973.229973.22营业税金及附加1361.5260.48100.08100.08100.08100.08100.08100.08100.08100.08100.08100.08100.08100.08100.08增值税22866.621007.91681.441681.441681.441681.441681.441681.441681.441681.441681.441681.441681.441681.441681.44所得税31174.161172.1254、42242.742242.742242.742242.742291.92291.92291.92291.92291.92392.892392.892392.892392.89其他流出02投资活动净现金流量（2.1-2.2）-9556.03-6974.63-400-20000000000-1981.40002.1现金流人00000000000000002.2现金流出9556.036974.634002001981.4建设投资6974.636974.63维持运营投资1981.41981.4流动资金600400200其他流出03筹资活动净现金流量（3.1-3.2）-21713.816974.63-8255、20.84-2135.91-2335.91-2335.91-2335.91-2378.12-2378.12-2378.12-2378.12-2378.12-2492.3-2492.3-2492.3-2492.33.1现金流人7574.636974.63400200000000000000项目资本金流入7574.636974.63400200建设投资借款0流动资金借款0债券0短期借款其他流入03.2现金流出32424.281220.842335.912335.912335.912335.912378.122378.122378.122378.122378.122492.32492.32492.3256、2492.3各种利息支出0偿还债务本金0应付利润32424.281220.842335.912335.912335.912335.912378.122378.122378.122378.122378.122492.32492.32492.32492.3其他流出04净现金流量（1+2+3）58506.4902832.44564.54564.54564.54564.54473.134473.134473.134473.134473.132276.564257.964257.964257.965累计盈余资金02832.47396.911961.416525.921090.425563.5330036.6634509.7938982.9243456.0545732.6149990.5754248.5358506.49