1、公司年加工10万吨洁净型煤生产项目可行性研究报告XX工程咨询有限公司二零XX年XX月XX项目可行性研究报告建设单位：XX建筑工程有限公司建设地点：XX省XX市编制单位：XX工程咨询有限公司20XX年XX月58可行性研究报告编制单位及编制人员名单项目编制单位：XX工程咨询有限公司资格等级： 级证书编号：（发证机关：中华人民共和国住房和城乡建设部制）编制人员： XXX高级工程师XXX高级工程师XXX高级工程师XXXX有限公司二XX年XX月XX日 目录第一章 总 论第一节概述1第二节 可行性研究工作的依据与范围1第三节 可行性研究概要3第四节可行性研究结论与建议5第五节主要技术经济指标6第二章项目提2、出背景和建设必要性第一节建设单位概况7第二节XX县社会环境简况7第三节项目提出的背景8第四节项目建设的必要性9第三章建设条件与厂址选择第一节建设条件12第二节 厂址选择13第四章工艺技术方案第一节 设计原则及标准14第二节 工艺技术方案15第三节 工程设计及设备选型21第五章 工程技术方案第一节 总平面布置23第二节 污水处理设施主要构(建)筑物24第三节 公用工程25第六章 环境保护与劳动安全卫生第一节 环境保护30第二节 劳动安全卫生34第七章 消 防第八章 组织机构、劳动定员及人员培训第一节 组织机构38第二节 生产制度及劳动定员38第三节 运营管理39第九章 项目实施进度及建设期管理第3、一节 项目实施进度40第二节 建设期管理40第十章 投资估算及资金筹措第一节 投资估算43第二节 资金筹措44第十一章 效益评价第一节 处理成本估算45第二节 财务评价46第三节 社会效益评价48第十二章结论53第一章 总 论第一节概述一、项目名称年加工10万吨洁净型煤项目二、项目承办单位1、单位名称：2、法定代表人：三、项目建设地点XX县何坊乡孟家村第二节 可行性研究工作的依据与范围一、可行性研究的依据1、有关法律法规及标准煤炭是我国当前城镇居民生活能源的主体，在城市民用能源消费中占80以上，我国大部分采用的是原煤散烧方式，不仅热效率低，而且污染环境。实践证明，烧蜂窝煤，尤其是上点火蜂窝煤比4、烧散煤燃烧充分，热效率高，可以减少一氧化碳7080、二氧化硫40（加固硫剂），尘和3，4苯并芘等有害物质90，节煤2030，还减轻烟气黑度。推广和发展型煤既经济又现实，是解决原煤散烧污染问题和提高热效率的有效途径。为此，国家和地方有关部门颁发了一系列的法律与法规，以保证这项基本国策的贯彻执行。所颁布的有关型煤方面的法律法规如下：中华人民共和国煤炭法(1996年12月1日)中华人民共和国矿产资源法中华人民共和国环境保护法(1989年12月)；中华人民共和国大气污染防治法（2000年9月1日）为具体执行上述法规，国家还颁布了以下标准规范：世约能源管理暂行条例（1986年4月1日）;防治煤烟型污染技5、术政策的规定（1984年10月04日）;煤炭法法律制度(1996年12月1日);污染物排放许可证管理暂行办法(1986年3月)；山东省实施中华人民共和国矿产资源法办法（1998-08-14）;山东省矿产资源补偿费使用管理暂行办法;国务院环境保护委员会、国家计委、国家经委、财政部、国家物价局、国家物资局关于发展民用型煤的暂行办法（1987年7月12日）2、项目建设单位提供的有关基础资料： 工程生产工艺及企业基础资料； 厂区平面布置图； 企业介绍说明； 其他相关资料。二、可行性研究的目的 在城市总体规划指导下，通过充分的调查研究及收集、分析资料，达到以下目的；论证建设的必要性；在方案比较与论证基础6、上提出推荐方案，并进行工程论证；对煤处理与处理工艺及工程投资等进行技术可靠性、经济合理性及实施可能性、环境保护等综合比较和论证； 根据投资估算，提出资金筹措方式及项目实施进度； 通过工程可行性研究，为项目决策提供科学依据。三、可行性研究的范围 1、对项目提出的背景、必要性进行分析； 2、对现有的处理工艺进行分析，通过研究提出合理工艺技术方案和设备选型；3、对项目的改建条件、厂址、交通运输条件进行分析、研究；4、对项目总图运输、生产工艺、公用设施等技术方案的研究； 5、对项目的消防及节能措施的评价； 6、对项目实施进度及劳动定员的确定； 7、进行项目投资估算；对项目的产品成本估算和积极效益分析提7、出评价结论。第三节 可行性研究概要一、项目的提出在可预见的未来，随着石油、天然气等能源的枯竭， 煤炭将再次成为全世界范围的主要能源。因此，煤炭的开发利用以及由此引起的环境问题越来越受到人们的关注。煤炭的液化、气化投资大、使用成本高，尚处于研究阶段。而型煤以其技术成熟、投资少、见效快、节能、环保效益显著等优点日益得到许多国家政府的重视。所谓型煤，就是将原煤粉碎或将煤粉、煤泥、焦炭粉 筛分，按一定比例加入添加剂、粘合剂，经搅拌后通过成型机械加工成蜂窝煤、煤球、煤砖。煤泥等不便于直接使用的燃料，加工成型煤后即成为 优质燃料。不仅减少了煤矿大量堆积的粉煤和煤泥造成的环境污染，也充分利用了这部分煤炭资源8、。 对于高挥发性的烟煤而言，制成型煤可减少其燃烧时对大气的污染。使用型煤和使用散煤相比，具有很多明显的优点。一般的原煤散烧热效率只有20左右，而使用型煤可提高至3050，而且排放的污染物也大大减少。因此，该项目的实施，也是企业发展的必然要求。 综上所述，工业型煤加工属国家鼓励发展的“环境保护和资源综合利用”产业，符合国家和地区的产业政策。该项目建设对减少大气污染、滨州市生态环境的改善以及企业自身的发展都具有重要的意义。因此，该工程建设是必要而且迫切的。二、项目建设内容 年加工10万吨型煤，并计划在厂区外征集一处废弃的红砖厂区土地，新建集污水处理、养殖业、种植业共同发展的生态废水治理区域，做到废9、水资源化利用。第四节可行性研究结论与建议一、简要研究结论该项目为年加工10万吨型煤项目，通过对项目内容的研究和分析，我们认为该项目建设内容合理，年加工型煤10万吨，企业在同行业中实力较强，符合选项要求。项目采用的工艺技术先进、成熟、实用，削减排污量达标，配套条件完善。 该项目符合国家的产业政策以及经济和社会发展规划的要求，不但有较好的经济效益，而且具有显著的社会效益。项目建成投入运营后，对减少空气污染，保护国家资源和生态环境，优化资源环境，改善广大人民群众的生活条件，促进当地经济和各项社会事业的可持续发展，都有十分重要的现实意义。 综上所述，该项目的实施具有显著环境效益和社会效益。因此，该工程10、建设项目是必要而且可行的。二、问题与建议 1、建议企业加强生产管理和技术改造，从源头上减少污染物产生：2、建议企业加强资金筹措和型煤处理技术工艺设计工作，尽快满足开工条件；3、建议企业加强职工的环保教育工作，在每个环节积极主动的进行环保和节约资源工作。第五节主要技术经济指标主要技术经济指标表序号项目单位指标备注1项目总投资万元3000固定资产投资万元2000流动资金万元10002全年生产天数天3003项目占地平方米19980新增占地平方米19980第二章项目提出背景和建设必要性第一节建设单位概况 位于滨州市XX县何坊乡，是该县重点企业。该公司以加工型煤为主，年加工型煤10万吨。现有产品主要为工11、业型煤、民用型煤等。 型煤是以粉煤为主要原料，以适当的工艺方法，按具体用途所要求的配比，机械强度，和形状大小经机械加工压制成型的，具有一定强度和尺寸及形状各异的煤成品。 第二节XX县社会环境简况 XX县交通非常便利，素有“燕齐门户”、“神京锁阴之称，是山东半岛内陆通往京津唐地区的交通要道。近年来，随着改革开放深入和县城基础设施建设，XX县交通日趋完善。随旧城改造，先后兴建了文安路，疏通南环路至庆淄路，南环路至东外环，塘坊街至庆淄路，南北大街至工业路等道路，实现城区主干道24条，总长度达104公里。县城干道主要有通过城中心的大济路和东西穿越县城的永莘路。其次是省道滨郑路、庆淄路和乐胡路等。黄河X12、X段新投资建设了清河镇、大年陈、魏集三座浮桥。220国道改造升级已完工，乐胡路已改建通车，庆淄路、永莘路改造正在积极筹建中，大济路改造XX段基本竣工。随着城乡一体化建设，实现县、乡、村处处通公路，形成三纵二横国道、省道主框架，干支相连四通八达公路网络，全县公路通车里程达到1300公里。 XX县发展概况：XX县位于山东省北部的黄河下游，地处黄河三角洲，隶属山东省滨州市管辖。该县北接阳信，东靠滨州，南靠黄河，与高青、邹平隔河相望，西连商河、济阳。古有“燕齐门户”、“神京锁阴”之称。 全县行政区面积1356.3平方公里，14个乡镇，耕地面积110万亩。全县人口63.29万人，农业人口56.93万人，13、非农业人口6.36万人。城市规划面积21.72平方公里。 2005年8月13日，XX县县委书记何思清同志在全县干部三整顿招商引资大突破工作会议上发表重要讲话：根据滨州市委、市政府的战略部署，结合XX县实际，县委、县政府确立了近几年的基本发展思路，即“夯实2005，突破2006，赶超2007”，集中精力夯实各项工作基础，形成良好的发展氛围，并初见成效。2006年，高标准定位，全力推动各项工作实现全面突破。2007年，全县经济步入赶超发展的快车道。要实现这一目标，就要牢固确立“全党抓经济，重点抓工业，关键抓园区，核心抓招商”的思路，紧紧围绕工业兴县主题，强力突破园区建设、招商引资、民营经济三大重点14、，迅速掀起大招商、大投入、大发展的新高潮。2007年，国民生产总值达90.48亿元，人均国内生产总值14323元，对外经济贸易出口总额1283万美元。第三节项目提出的背景 1、国家防治环境污染的规定中华人民共和国大气污染防治法第二章第七条规定，“国务院有关部门和地方各级人民政府应当采取措施推广型煤和低污染燃烧技术，逐步限制散烧煤”，国务院环委会城市烟尘控制区管理办法第四条第六款指出，“大力推广民用型煤，积极发展工业型煤”。2、合成氨工业发展的需要 中国具有合成氨生产能力的工厂有670家，其合成氨的原料65%是以无烟煤作为原料，每年需无烟块煤5000万吨，但全国商品无烟块煤每年仅能提供3000万15、吨，缺口2000万吨。2005年，我国煤炭供应严重紧张，煤价不断攀升，无烟块煤发到江苏省的车板价每吨最高已达900元，块煤与粉煤吨差价达300多元。全国670家以块煤为原料的合成氨企业，一半以上由于原料供应紧张而被迫停产。用工业型煤替代无烟块煤，已成为合成氨企业能否生存的关键。3、实施“蓝天工程”之本工业型煤是国家鼓励发展的产业，符合国家及地方产业政策，城市的燃煤锅炉使用工业型煤，可以有效地控制煤烟污染，改善空气质量，利国利民。第四节项目建设的必要性型煤技术是我国当前发展洁净煤技术产业化的七项技术之一，它投资少、建厂周期短、见效快、节能、环保效益显著。目前我国的工业锅炉、窑炉基本上都是散烧，年16、耗原煤400Mt以上，热效率低下、环境污染严重。发展炉窑用型煤，是改变这种状况的重要途径。工业锅炉、窑炉燃用型煤后可达到节煤、降尘、减少有害气体的排放量的效果。和烧散煤相比可节煤15%20%，提高热效率10%15%，减小烟尘排放量60%80%，强致癌物(Bap)减少50%以上。型煤添加固硫剂后，SO2、NOx的排放量减少50%60%。型煤技术不仅使低质的粉煤、泥煤、褐煤提高了其经济价值，而且在利用过程中可以给人们一个相对洁净的环境。 我国现有工业锅炉、窑炉60多万台，都属于层燃式，适宜燃用块状燃料。我国燃料气的生产及化肥厂合成气的生产都需要块煤。但是随着采煤机械化程度的提高，块煤产率逐渐下降，17、难以满足工业对块煤的需求。粉煤、泥煤堆积量日益增加。发展工业型煤，不仅可以缓解块煤供不应求的被动局面，而且为粉煤、泥煤的合理、有效利用开辟了新的途径。型煤成型过程中，通过加入不同的添加剂，改变原料煤的某些特性，增加反应活性、易燃性、热稳定性，提高灰熔点，同时具有固硫等功能。使不能用于气化炉或锅炉的弱粘结性煤破粘，变成适用的造气型煤或锅炉型煤，从而扩大煤炭的利用途径。 在一台型煤成型机上，可以按照锅炉燃煤的粒径级配要求，适当改变型窝的形状，生产多粒级型煤，再与经过分级的筛上原煤混烧，这样可以实现燃料煤的粒径级配。从而改善锅炉，窑炉的燃烧特性，提高燃烧热效率，节约煤炭资源。 型煤分为民用型煤和工业18、型煤。民用型煤与散煤相比，一般可节省20-30，烟尘和SO2减少40-60，CO减少80。工业炉窑燃烧型煤比燃原煤可节煤15，烟尘减少50-60，SO2减少40-50。 目前我国城镇和农村居民生活用煤炭量在1.3亿吨左右，其中城镇居民生活用煤约1亿吨。我国城镇居民生活用煤的型煤普及率约为30-50，而农村则几乎全部为烧散煤。我国目前有工业锅炉40多万台，工业窑炉16万多台，年耗煤约4亿吨，按设计要求均需供应块煤或型煤，但实际上块煤供应不足。型煤（工业燃料型煤）还在起步阶段，年产量不超过1000万吨。同时，我国化肥、冶金、建材、机械、玻璃、陶瓷等行业大量使用的煤气发生炉年需块煤4000多万吨，实19、际年供应量仅2200多万吨，缺口也很大。 随着机械化程度的提高，我国块煤的生产比例越来越小，粉煤的比例越来越大，最高可到80以上。因此，发展型煤以替代块煤，不仅有广阔的市场需求，可以提高燃用效率，减少污染气体排放，而且还可以充分利用大量粉煤和煤泥，减少它们本身对环境的污染。第三章建设条件与厂址选择第一节建设条件一、地形地貌XX县位于东经117。1749”，北纬37。635”。地处鲁北平原沉降平原地带，地形平坦，地势南高北低，中部稍微隆起。地貌属黄河冲积平原。海拔高度平均11.1米，县域内河流主要有黄河、徒骇河和沙河。城区境内地下水质北半部为宜井区，南半部为非宣井区。地貌属决口扇形地和沙质垄岗，20、地势起伏不平，土壤多为沙质土壤。地势自西南向东北微度倾斜，地势坡度为六千分之一。二、地质地层根据提供钻探资料表明，XX县地层属第四系松散堆积物形，深积达1000米以上，地层陷露深度岩性特征：垂直方向变化复杂，水平分布尚有规律，地层从上而下共分11层，岩土呈现分质粘土、粉土及粘土，有规律交替出现，层厚在26米不等。三、水文地质XX县地下水埋深较浅，约在2.42.6米，相应标高3.123.42米，地下水位稳定，主要靠雨水及河流渗补，动态变化受季节性影响，从分析结果显示，地下水稍呈弱碱性，对混凝稍带弱腐蚀性，但影响不大。XX气候属温带季风大陆性气候，年温适中，四季分明，主要特点：春季干燥多风；夏季气21、温高，降水集中；秋季凉爽；冬季严寒多风。 风向：年主导风向为西南风，次主导风向为东北风。主导风向频率为11，风力以25月份较大。 降雨量：年平均降雨量为507mm，雨季集中在78月份，而且暴雨最多，占年降雨量的73左右。 气温：年平均气温12.2，极端气温达39，极端低温零下14。日照、霜冻、雾：年日照百分率为5962，每年的11月底至来年的4月初为冻结期，最大冻土厚度为0.6mm，全年无霜期为l86195天，历年平均雾日为25天，最多达40天，最少为10天。四、地震 地处环太平洋地震带和地中海南亚地震带中间，是一个多震国家，XX县地震烈度为7度。第二节 厂址选择一、工程选址原则1、符合总体规22、则的要求； 2、便于污水的汇集和处理后的排放； 3、处于城区常年主导风向的下风向； 4、地形开阔，有利于污水厂的扩建； 5、水、电、交通等条件较好。二、选址方案比选根据以上条件，该工程项目计划征集一处废弃的红砖场土地，该处附近无污染敏感点，地势平坦。距离最近的村庄为西面2000米的南郑村。第四章工艺技术方案第一节 设计原则及标准一、编制依据给排水管道工程施工及验收规范GB50268-97；给水排水工程结构设计规范GBJ69-84；机械设备安装工程施工及验收通用规范GB50268-97；构筑物抗震设计规范GB5019193；建筑地面设计规范GB5003796；建筑设计防火规范GBJl6-87；供23、配电系统设计规范GB5005295；低压配电设计规范GB5005495；通用用电设备配电设计规范GB50055-93；电力工程电缆设计规范GB50053-95；供配电系统设计规范GB50217-94；建筑电气设计技术规范JGJl683；电气装置安装工程接地装置施工及验收规范GB5016992；二、编制原则1、在力求提高加工型煤产量下，做到尽量节省投资，充分发挥综合处理工程的社会、经济效益和环境效益；2、贯彻国家关于环境保护的基本国策，执行国家和地方的相关政策、法规、规范和标准；3、该工程作为环保工程，设计中应尽量减少对环境的负面影响，如粉尘、噪音、废渣废水等；4、工艺选择和设备布置应尽量选择维24、护工作量小的工艺。三、编制范围该工程设计范围：包括型煤处理工艺、土建工程、管道工程、设备及安装工程、电气工程、自控工程、暖通工程、给水排水工程及消防工程等。第二节工艺技术方案1、热压成型热压成型在属于无粘结剂成型的一种。其基本工艺包括：备煤、加热、混合、成型几个工序 。1.1、备煤 筛分设备和锤磨机，二者构成闭路循环获得适当的粉煤粒度。也有用光辊破碎机或反击类破碎机（如可逆反击式锤破）单台设备来进行制备。 随着高压辊磨机的引进，它在煤粉制备工序的应用也得到重视，该设备可生产粒度更细的煤粉。1.2、加热 加热是对煤粉进行加热（一般到450C），利用煤在该温度下的特性（粘结性）来进行成型。 加热设25、备主要有热风炉完成，随着微波技术的发展也可用微波加热设备完成。 1.3、混合 一般热压型煤的组分可是多样的，如加入弱粘性煤，根据加热工序工艺的不同，决定是否需要混合工序，有的可对一种组分先加热到600-700C，通过和其它组分煤的混合来获得450C的煤粉，这样就需要混合工序。其目的实际是最终获得450C的煤粉。 混合工序的设备可采用：卧式强力混合机（高温型）或双轴混合机（高温型）等设备。 1.4、成型 热态成型应采用高压热态压块机完成，在该工艺中该设备是难以取代的。 2、有粘结剂成型 有粘结性成型的型煤生产主要有下列工序：煤的粉碎和干燥、煤的粘结剂的计量、煤和粘结剂的混合、煤的成型、干燥以及系26、统中的除尘等。 2.1、煤的粉碎 成型用的煤的粒度并非越少越好，当煤粉太多时，会增加粘结剂的配入量和成型的难度，从经济观点来看，最好使用产生煤粉量最少的磨碎装置和工艺。 煤的粒度一般要求在-3mm占80%以上，允许少量大于3mm的物料，但不应大于10mm，根据这以要求结合实践，目前采用的装配有立轴锤式破碎机、环锤破、锤破、可逆反击式破碎机、光辊破碎机等，此外根据原煤粒度可酌情选择是否需要粗碎设备，当需要粗碎设备时一般选用双齿辊破碎机，破碎机的选择也与煤的水分有关，当水分较大时(8%以上）时一般不选用锤破和环锤破等。 2.2、煤的干燥 煤成型过程中的水分来自外在水，水分对成型过程的影响很大，特别27、是对粘结剂之间的浸润和粘合影响很大，成型用的水分越低越好，一般可在4-6%，但在使用焦油，腐殖酸或类似沥青粘结剂的表面活性物质时，其水分可在10%左右也可成型，最大可达14%左右。 关于煤的水分到底以多少为宜与粘结剂和现场条件以及工艺装配有关，反过来说究竟采用怎样的工艺与装配与煤的水分有关，一般来说当水分较高时，可以采用低压成型，但成型后的烘干负荷较大，当原煤水分本来较高时可以采用该工艺，当原煤水分较低时可采用中压成型，成型后的烘干环节负荷相对较小。也可最原煤进行预先烘干，特别是粘结剂需要在一定温度下发挥作用时（如120C以上）最好对原煤进行预先烘干，然后进行下一工序。 实践表明，在较大规模的28、型煤生产中，应对原煤进行烘干（当水分本来较少时可不用），主要目的是减少成型后烘干负荷，因成型后烘干机随着水分的增大将变的庞大，其机械故障就越多。 2.3、煤和粘结剂的计量 从保证型煤机械性能稳定和经济上考虑，应对煤、粘结剂以及其它辅助物料进行计量。 煤的计量一般来用承重料斗或电子皮带秤来计量，对于批次作业的工况采用承重料斗计量，对于连续作业的工况采用电子皮带秤计量，目前普遍采用的是连续作业。 粘结剂的计量因粘结剂的物理形态不同而不同，对于液态粘结剂也随粘结剂的粘性大小而不同，一般采用阀门控制其流量，对于固态粘结剂采用专用装置计量。 2.4、混合（混合和加热） 煤和粘结剂的混合（对于有的粘结剂还29、需要加热），对成型煤的质量起着决定性的作用，以前常用的设备有单、双螺旋混合机或立、卧式混捏机等完成，实践中发现煤成型过程中，粘结剂只能部分地将没浸润，进入成型机的煤粒并没完全被粘结剂粘在一起。 也有在用盘式混捏机的工艺，当采用盘式混捏机时工艺将变的复杂，且对于大规模型煤生产矛盾将更加突出。 随着国外技术的进入、消化和吸收，一种新型的混合设备卧式强力混捏机能更好地完成该工序工艺要求。 2.5、成型 目前使用的成型设备有两种：低压成型机、中压成型机，其主要区别是线比压的的不同，因为线比压不同，总压力不同，设备设计细节均有所不同，一般线比压在1t/cm以下为低压成型机，1-5t/cm为中压成型机。其30、明显的区别在于低压成型机的活动辊采用碟形弹簧或锲型块支撑，而中压成型机采用液压缸支撑。 对于混合物料水分含量较大时可采用低压成型机，当水分含量小时需采用中压成型机。 成型机的压辊直径在600-1500mm，压缩比一般不超过2.5：1，其加压时间一般小于0.05s，压辊表面线速度为0.5-0.8m/s。 2.6、烘干 烘干机主要是对型煤去除水分，增加机械强度并消除成型应力。 型煤烘干包括烘干机机械本体及热风系统。 烘干机目前多采用网带式烘干机、栅板式烘干机（链板式烘干机或翻板式烘干机），立式烘干炉几种。 网带式烘干机是单向输送原理，栅板式烘干机是双向输送原理，相同占地面积，前者是后者产能的一半。31、栅板式烘干机目前被普遍采用，立式烘干炉应用还不多，理论上立式烘干炉占地面积较小。 烘干的热风系统的进风方式有上进风和下进风两种，一半以上进风烘干效果为好，其热风发生方式用热风炉，燃料用煤、煤气、天然气等，根据现场条件也可采用废热气配风实现，进炉热风温度一般不大于200C。 2.7、系统除尘 在型煤厂设计时应考虑有效除尘，从而减少二次污染，其除尘点有：破碎机、混合机、成型机以及烘干机的尾气除尘。粉尘收集使用旋风除尘器，如果需要还可使用湿法除尘器。此外现在的安装把工厂单独控制、或多或少的封闭，这样可以用抽吸系统保持轻微的负压来清洁空气并满足EPA的要求。 其工艺流程图如下：本项目质量指标1、我国到32、目前为止，还没有工业型煤质量控制指标体系。本企业根据多年理论与实践的研究，拟定了企业标准如下：表3气化型煤主要技术性能指标表序号指标名称单位数据序号指标名称单位数据1灰熔点13007热强度N/球6002水分%68冷强度N/球5503灰分%249浸水强度N/球3004挥发分%810落下强%855全硫%0.511耐磨强%906固定碳%6512热稳定性%90第三节工程设计及设备选型一、设备的选择与配置（1）型煤生产设备的配置，选择早已定型10万t，对于10万t以上的大型厂，采用多线并联交替维修的方式进行生产，因为这样既可保障工厂生产的连续性，又可使现有机电设备满足型煤生产线能力的要求。在型煤生产过程33、中，设备上与粉煤物料接触的零部件要尽量避免滑动摩擦，以此来减少设备磨损，提高设备寿命。（2）设备的选型：型煤生产中的各种设备，其煤处理能力达到l0th，每天按20h开机，每年按251个工作日计，其年生产能力可以达到5万t；若按每年300个工作日计，其煤处理能力只需8th。成型机由于其模板的磨损，成球块度将会逐步增大，其生产能力也随之增大。所以，成型机的前置设备必须具备不少于20的高调量的功能。年产5万t和10万t型煤的设备选择见表1。冷却、缓解仓及成型机料仓的上下限料位采用气囊一微动开关控制灯光、报警器来实现料位的控制。以上设备经合理组合后所形成的生产线，只需在中央控制室集中统一控制便可进行生34、产，若引人微机控制系统，便可全面实现自动化生产。太阳石实业有限公司有足够的技术力量对此生产线进行组合设计和自动化控制设计。粘合剂生产主要设备明细一览表名称用途规格型号数量备注综合搅拌釜原料结合10立方1原料罐原料储存150T5带式过滤器过滤杂质20立方1沉静罐原料消沉3立方3真空泵原料输送50H2型煤生产线主要设备明细一览表名称用途规格型号数量备注锤式粉碎机粉碎20立方1干粉配料器原料配料10立方1电磁吸铁器除杂质20立方1没带输送器原料输送20立方1双轴搅拌机原料搅拌20立方1型煤成型机型煤成形10T/t1第五章 工程技术方案第一节 总平面布置一、总图设计1、总图设计(1)根据当地自然条件，35、结合厂区地形及外部物流方向，按照生产工艺流程的要求进行设计。(2)总体规划考虑与周围的环境景观，并与其协调一致并符合环境保护的要求。(3)工程竖向设计中应结合场地及周边实际情况确定排雨水方式及走向。(4)污水处理设施为地埋或半地下式结构，厂区内进行绿化或修建道路。2、总图设计指导思想总图设计包括平面布置和空间处理。平面布置是根据加工型煤处理的工艺流程，使各个构筑物合理有机地联系起来。空间处理应体现整个厂区的面貌、空间美和建筑美。3、平面布置厂区总体布置，包括储煤场、筛分车间、成型车间、烘干车间、配料粉碎车间、沉淀池、厂区内道路绿化设施的布置。4、总图指标占地面积：19980m2新增占地面积：136、9980m2绿化率：16.2二、厂内外运输1、仓储项目所需材料库和工具库合计面积20平方米，与站内车间合并建设。2、厂区道路、围墙及大门该项目厂区总体规划为人、货合流，均从厂区南面进行。第二节 污水处理设施主要构(建)筑物一、设计范围该设计包括：各建筑物、构筑物的结构设计。包括：储煤场、筛分车间、成型车间、烘干车间、配料粉碎车间、沉淀池、厂区内道路绿化设施等。二、设计原则1、建筑物的设计，应执行国家现行有关规范和规定，并且贯彻经济使用，在可能条件下注意美观的原则。2、建筑设计应充分满足工艺生产操作和检修要求，并应符合有关防火、防尘、防腐、防爆等要求。3、结构设计应满足强度、刚度和稳定性等要求。37、 4、所有建筑物应尽量采用布置一体化，尺寸模数化，构件标准化。5、应尽量采用预制装配结构，以加快建设进度，节约木材和节省投资。三、建筑设计1、墙体。一般内门采用木门，外门窗采用铝合金门窗，水泵房、变电室、外门采用木门。2、地面。办公楼采用水磨厂地面，其他采用水泥砂浆地面。3、外墙装修。综合楼外墙采用瓷砖或玛赛克，变电室及各泵房采用水涮石。四、结构材料l、混凝土强度等级 构筑物：不低于C25；抗渗等级S6 楼板：不低于C20 梁、柱：不低于C20 基础：不低于C20 基础垫层：C102、砌体材料：砖砌体：不低于M5砂浆 产低于MU100机砖3、防水材料： 屋面防水：2层SBS改性沥青卷材防水 防38、筑物内及地下室防水：20mm厚1：2防水砂浆 4、防腐材料：钢制构件刷防腐漆两道；构筑物外壁地下部分刷饰沥青两道；构筑物内防腐根据水的酸碱度按工业建筑防腐设计规范设计。5、砖：采用Mu10制机红砖；6、砂浆：室外0.00以下M5水泥砂浆，室外0.00以上采用M5混合砂浆砌筑；7、砼：垫层为C10，梁、板、柱为C20。第三节 公用工程一、给排水设计1、设计依据建筑给排水设计规范GB50015-2003建筑给排水防火规范GB50016-20052、给水工程该项目利用处理后的出水作为部分生产运行中的用水（反冲洗用水）和其它用水（如生产用水、溶药用水、化验用水等），用水量为1.5吨/日，由自来水管道直39、接送至用水单位即可。消防用水水量：站内同一时间火灾数按一次，室外消防用水量为10L/S，供水时间按1小时，用水量为36 m3/次。3、排水工程厂区排污考虑采用清污分流制。（1）生活污水。由厂区污水管收集后，集中排入调节池，汇同站外污水一起处理。 (2)雨水。经排水管直接排入市政排水管网。二、电气设计l、设计范围该项目工程的电气系统设计范围包括：污水站工程范围内的供配电系统设计；工艺设备及其它动力设备的配电及控制；污水站工程范围内建、构筑物、道路照明及检修系统；污水站工程范围内建、构筑物的防雷接地系统；污水站工程范围内动方、控制、照明电缆敷设(包括电缆沟、电缆桥架布置)；电气防火防爆与安全。2、40、供配电系统污水站工程范围内的用电设备电压均为380220V，系统采用低压低配电。该项目工程是重要的污水处理设施，供电电源必须安全可靠。供电电源长时间停电会给污水处理站的污水处理造成极大的影响。工程总装机功率为103.35kw，计算实际运行功率为72kw。经测算年用电量约为55.296万kwh。污水站供电主线接自厂区总供电系统。3、配电保护配电系统采用自动开关的速断、短延时及长延时电流脱扣器，实现对低压配电系统及用电设备的短路及过载保护。总开关设电流速断、过电流短延时及过负荷延时的三段保护，其他配电开关设短路及过载保护。4、工程照明及其它该项目工程照明电源均为380/220V，照明为设备间、室内41、外照明等。照明电源引出后，变电室照度不低于1501X，设备间照度不低于501X，控制室照度不低于3001X，道路照度21X。灯具一般采用均匀布置法，重要部位装设局部照明灯。变电室照明采用荧光灯，设备间采用防水防潮灯，办公区采用荧光灯及装饰灯，采用照明分开关控制。站区道路照明采用6M高钢杆路灯灯杆，照明光源采用250W高压钠灯，室外所有照明采用光控方式集中控制。在值班、控制室、化验室、综合车间等关键部位设备应急照明灯。所有灯具及配电箱外壳，用电设备不带电金属部分均设可靠接地。配电、控制室内设置泡沫灭火器。三、控制及仪表设计 1、设计依据项目单位对该工程的要求。 自控及仪表行业的相关设计规范。2、42、控制系统概述保证该项目工程经济、安全地运行、该工程自动化系统设计采用计算机监控系统，对工艺过程及设备运行状态进行模拟显示。各运转设备控制均采用PLC自动及手动两种方式，就地设事故按钮。分为二种方式：第一种方式：自动控制，由中心控制室计算机自动完成。第二种方式：手动控制。与设备操作有关的电气柜、成套设备自带的控制箱均带有“自动/手动”选择开关，各设备均可通过“自动/手动”选择开关切换实现自动及手动操作规程(手动)。3、控制系统根据工艺要求，在自控室设置了一套PLC控制站，用来检测和控制污水站内的工艺生产过程。其主要功能如下：独立自主地对全站的工艺设备进行控制。当接收到监控管理站发来的指令时，则优43、先按该指令进行控制。将控制结果，检测数据、越限、报警等住处实时送至计算机监控管理中心。随时准备优先接受集中管理级发来的各种指令，并按该指令修改预定的程序。四、暖通设计1、总述依据国家标准及规范，合理利用通源，贯彻适用、经济和节能的原则，对站内单体进行采暖、通风和空调设计，择优选用符合国家质量标准的设备及材料。2、采暖控制室、值班室等采用换热设备进行夏季降温冬季制热，用户根据需要可以自行设定室内温度，控制灵活方便，无需专人管理，不占用建筑有效使用空间，能够很好的满足办公的使用要求。3、通风对于地下构筑物，在每个池体的上方预留通风孔，合理布置进气孔及排风机的位置，确保每小时换气次数不小于8次；对于44、地面上的控制室，以自然通风作为首要措施，在建筑设计时在建筑物朝向上、开窗位置、大小上给予充分考虑合作；在化验室、电控室和污泥脱水机房设置轴流通风机以加强通风效果。第六章 环境保护与劳动安全卫生第一节 环境保护一、概述型煤厂生产过程中的污染控制主要是粉尘、噪声及废渣、废水的污染防治，把生产过程中产生的污染控制在工人及环境能够容许的范围内，以保证生产工人的身心健康，提高工作效率，做好污染产生前的控制工作和污染产生后的治理技术，促进型煤厂经济的稳步发展。（一）型煤厂的粉尘治理型煤厂生产过程中产生的污染之一就是粉尘污染，粉尘主要是由于储煤场装卸过程、筛分车间、原煤滚筒干燥机、鼠笼式粉碎机及胶带输送机在45、工作和运输、转载过程中产生的。1、储煤场的粉尘治理由于储煤场受到技术经济条件的制约，采用露天存放，因此煤炭的堆放和装卸过程中，煤粒有时与空气产生相对运动，导致煤尘扬起并扩散，影响厂区环境，造成环境污染，主要采用湿性防尘（主要是喷雾洒水、喷洒防尘剂）、干法防尘（采用覆盖、压实、密封的方法）、干湿法相结合防尘以及设防风网、植防风林带。煤炭装卸过程中引起的粉尘主要与装卸的高度、现场风速及煤炭的含水量有关，而粉尘的防散主要与的含水量有关，含水量越少，煤尘越易扩散。因此，储煤场的粉尘治理工作主要从风速、煤炭装卸高度以及煤炭的含水量等因素入手 。储煤场四周种植高大叶乔木，形成防护林带，既可以降低现场风速，46、又可以阻止粉尘的防散。 因为煤堆越高，煤尘飞扬的距离越远，所以储煤场煤炭堆放高度尽量降低，选择在5m左右。煤炭含水量是影响储煤场煤尘污染的关键因素，原料煤的含水量合适与否，直接关系到储煤场煤尘污染的大小，根据型煤厂的来煤方式、推卸高度和煤炭堆放高度等因素，主要选用来料煤的水分含量在7%左右，以有效控制煤尘的污染。对于储煤场存放时间较长的煤炭，还要定期、定时地向煤堆表面喷洒水，以保证煤堆表面的煤炭含水量始终在7%左右，在储煤场四周设置洒水喷头，以保证煤堆喷洒水的覆盖率。2、筛分车间的粉尘治理筛分车间单独布置，这样把粉尘局限在比较小的空间范围内，同时在筛分机上方加设密封除尘罩和旋风除尘器相连，筛分47、机的入料及筛下物料均采用密封溜槽，防止粉尘扩散。3、原煤烘干车间粉尘治理原料煤在滚筒干燥机内随机体旋转迁移，并和通入的热介质空气进行热交换，达到干燥的目的，在原料煤随筒体旋转并迁移的过程中，产生较大量的粉尘。为防止粉尘污染，必须做好滚筒干燥机的入料口和出料口的密封工作。在密封的入料口底部，采用刚性叶轮给料机给料，可以预防热空气介质和粉尘从这里逸出，而在出料端，由于原料煤已经烘干，产生的粉尘将更多，一方面在密封的出料斗下部设置密封式螺旋输送机，将干燥后的物料转载到胶带输送机上，另一方面在密封出料斗的上部连接旋风除尘器，及时捕集在出料端产生的粉尘，防止从螺旋输送机出口逸出，同时对原煤烘干车间进行单48、独布置。4、配料粉碎车间的粉尘治理原料煤在加入配料仓的过程中粉尘量较大，采用在仓顶设置密封盖，使产生的粉尘尽量局限在配料仓的内部空间内，而在各分配料带的转载点以及鼠笼粉碎机的出料处设置除尘点，通过旋风除尘器达到除尘目的。尽量加大鼠笼粉碎机下部的空间，以减小粉碎机在吸进空气后在内部形成的压力，减小气流射出的速度，可以减少粉尘，并在其出料口设置除尘点，除尘点位置选择在出料胶带上距粉碎机3m远左右的地方，以保证粉尘有一定的沉降时间，最后通过旋风除尘器除尘，必须注意在除尘点之前的胶带输送机要实行密封。另外采用房中房的办法，将粉碎机和周围的环境隔开，以及粉碎机用地下式布置、上设密封盖板等措施来治理粉碎机49、产生的粉尘。5、型煤烘干车间的粉尘治理采用倾斜式烘干床方式，通过热空气介质对型煤进行烘干，在型煤沿斜床面向出料口下滑的过程中或在型煤的各个转载点处将会产生粉尘，在各转载点处置除尘点，同时为减少粉尘，要提高成型机的成型率，并在湿态型煤进入烘干床烘干前对其进行一次筛分，采用溜槽式固定筛，除去杂技在湿态型煤中的煤屑。二、型煤厂的噪声治理型煤厂产生的噪声主要属于机械噪声和气体动力噪声，来自筛分机、粉碎机、鼓风机、引风机、成型机等机械设备。筛分车间由于振动筛的周期性的振动产生噪声较大，加上筛分车间粉尘污染多，因此在型煤厂的设计过程中将筛分车间单独设置，这样可以将噪声局限在筛分车间内，而对筛分车间的岗位工50、人采用个人保护措施，配带护耳器、耳塞、耳罩等。成型车间，辊成型机的噪声并不大，冲压式蜂窝煤成型机是主要的噪声源，因此，选用低噪声蜂窝煤成型机，同时工人配带护耳、耳塞等，避免人的听觉直接受到噪声的影响。对于型煤厂的鼓风机和引风机产生的空气动力性噪声，采用在空气动力设备的气流通道上或进、排气处设置消声器，配料车间的粉碎机通过设置隔声罩的方法，将粉碎机产生的噪音罩起来，切断传播途径。三、型煤厂废渣和废水的处理型煤厂的废渣主要是指原煤烘干系统和型煤烘干系统运行过程中产生的固体煤渣，主要是热风炉煤渣。煤渣的主要成分是SiO2和A2O3,约占总成分的70%以上，通过综合研究与开发，发现有许多用途，既可作为51、制作建材的原料，又可作为墙体、筑路的材料，还可以从煤灰渣中回收各种金属元素，或用来填埋和筑路。型煤厂的煤泥水主要是由储煤场喷水降尘和下雨季节以及各车间冲洗地面煤尘时产生的，设立一煤泥沉淀池，将各车间及储煤场的煤泥水集中到煤泥沉淀池，溢流水可循环使用，既回收了煤泥，又避免了煤泥水外流对环境造成污染。四、加强型煤厂美化工作，美化厂区环境型煤厂的绿化工作关系到厂内职工工作和生活的环境，搞好它不仅可以美化厂区环境，还可以弥补粉尘治理和噪声治理方面的不足。由于绿化工作投资少，见效快，效益多，因此应做好型煤厂的绿化工作，提高型煤厂的绿化效益。在型煤厂大门及办公区、生活区，设置花坛、水池、盆景或草坪，尤其是52、在生活区对建筑物用攀缘植物实行垂直绿化，空闲地设置草坪，路口设置小花园和浅池，路旁设置花草灌木、修林荫道，美化职工的生活环境。在储煤场四周，沿围墙内种植高大树木，常青与落叶树种相搭配，阻挡风力，降低风速，削弱风与煤炭之间的相对运动，减少储煤场的粉尘扩散。在生产区域，筛分车间、配料车间和成型车间四周设置高大的乔木和其他绿化植物，在型煤烘干车间四周栽植银杏树、珊瑚树等具有防火功能的绿色植物，以免发生火灾时火势蔓延。生产原料和型煤产品进出的主要交通道路旁，设置乔木和灌木。搞好生产区域的绿化工作，有效地阻滞粉尘、降噪吸噪、吸收有害气体、改善生产区域的环境。第二节 劳动安全卫生一、不安全因素及职业危害153、不安全因素 (1)触电事故该工程用电设备较多，一旦工人操作违规或用电设备维修不及时，均有可能造成触电事故。 (2)意外死亡各个生产维修车间，工序作业时，由于工人操作不慎，可能造成机械操作和其它事故。2、职业危害该工程项目职业危害主要为：机泵设备的噪声。二、劳动保护和安全卫生措施为提高运行管理水平，改善操作环境和劳动条件，有利于安全生产，该工程采取如下防范治理措施：l、设计中在工艺设备选型，生产操作运行中采取实用、安全、减轻劳动强度、方便操作管理的设备和控制方式，如闸门多选用省电、轻巧耐用蝶阀；机泵采用直接启动，一步化操作等。2、对机泵噪声设备，除采取减少振动和噪声综合控制措施，鼓风机进气出气54、管上设有消音器，进气出气管设有隔振的曲接头，基础设有抗震势，对值班控制室采取双层结构或组合隔声构件的相应隔声措施，改善值班工作环境。并为工人配备隔音耳罩在操作巡检时使用。 3、为改善操作环境，重要部分设计装备通风设备。4、所有电气设备按国家有关电气设计技术接地保护规程要求设计，高压设备接地保护，接地电阻不大于4Q；低压设备采用接零保护，接地电阻不大于2Q。5、各种机械的运动部分均加设必要的保护罩。留有安全活动空间。6、制定各工程岗位责任及安全操作规程，机泵间、变电室的工人一定要经过培训、考核，有上岗证的工人可以岗值班。厂内一切设备均需定期维护检查及时发现隐患，防患于未然。7、建筑物的设计要考虑55、给排水，采暖通风，采光照明等卫生要求。8、该项目自动化程度较高，将制定切实可行的劳动管理制度，非本岗位的工人严禁擅自操作，避免事故发生。9、总图布置考虑了绿化等措施，给工人创造赏心悦目的环境。 三、污水处理工艺和设备采取的安全措施l、进站污水管设溢流管，一级处理后设超越管，以保证单位处理构筑物发生故障时能安全运行。2、为了确保污水处理站安全运行，供电按二级负荷设计。3、自动化控制系统采用二级控制即现场和集中控制。4、在污水处理站运行前应制定安全运行操作法规，以确保污水处理厂的正常运行。四、建筑防火设计 1、该工程建筑防火设计依据建筑设计防火规范 (GB50016-2006)污水厂单项建筑物耐火56、等级为二级，厂区道路按消防要求进行设置。厂区平面布置中，建筑物间距、消火栓设置、消防通道等均满足防火要求。2、防火措施 (1)火灾事故的补救依靠本厂保卫科和市消防队。 (2)各泵房、彭风机房、变本电室设置手提式干粉灭火器。第七章 消 防一、设计依据1、建筑设计防火规范GB5001620062、建筑灭火器配置设计规范GBJ140-90二、项目概述该项目为年加工10万吨型煤项目。三、消防措施污水处理站的构、建筑物的耐火等级、防火间距、消防给水、通风、空调及电力设备的选型和保护等级按建筑设计防火规范(GB500116-2006)有关条例设定，其中变电站定为二级耐火等级。l、厂区设有室外消防栓；2、根57、据消防规范要求，建筑物内设置灭火器具；3、配电室、气浮、风机房及过滤消毒间内设干粉灭火器。第八章 组织机构、劳动定员及人员培训第一节 组织机构该项目建成后可以组建专门机构负责生产车间运行管理和生产设备检修保养工作。参照同类项目运作情况，由于本项规模不大，且自动化程度较高，组织科室采取简约化。职能科室主要做好公司的组织、协调、质量检验、等工作。第二节 生产制度及劳动定员一、生产班制该项目年作业天数320天，人员工作日271天，操作工实行4班3倒运转。二、劳动定员根据污水站生物处理工艺要求，工程完工后需三班制连续运行，我公司设置定员130人。定员安排如下表：工种经理操作工化验员合计人数21208158、30三、人员培训1、职工来源该本项目所需的人员全部招聘周边乡镇的下岗职工。2、人员培训对工人必须经过从理论到实际操作的严格培训，坚持“培训方可上岗”的原则，以保证生产的正常运行。对一些重点技术骨干，其中包括管理人员、技术人员，拟在设备到厂前集中异端时间采取走出去、请近来的方法，到有经验的生产厂家学习先进的管理经验等。通过培训，熟练地掌握操作方法和管理经验，该项目正常运转做好准备。第三节 运营管理根据生产规模和工艺要求，项目运行管理措施如下：一、组织管理措施建立健全完备的生产管理机构。组织操作人员进行上岗前的专业技术培训。聘请有经验的专业技术人员负责技术管理工作。建立健全包括岗位责任制和安全操作59、规程在内的管理规章制度。对污水站运行管理人员定期进行考核及奖惩。组织专业技术人员提前进岗、参与施工与安装、验收的全过程。二、技术管理措施1、以型煤厂的原料煤为基础，根据产品的质量指标，反复科学试验，确定一个合理科学的配方。2、建立施工验收与交接档案。3、建立设备使用、维修档案。4、建立竣工档案，定期对运行情况进行检查，做好记录。5、及时整理汇总运行记录，建立运行技术文档。6、建立信息交流制度，定期总结维护经验。第九章 项目实施进度及建设期管理第一节 项目实施进度一、工程实施进度项目实施进度计划依据项目基本建设程序，充分考虑合理的设计和施工周期，以求得最佳的进度计划，达到良好的投资和环境效益。本60、项目计划在2009年11月开始实施，项目建设期12个月，2009年10月份正式投入运营。具体进度安排详见项目实施进度表。项目实施进度表序号进度工作阶段2009年8月到2010年5月89101112123451可研报告审批2施工图设计3土建施工4设备订货制作5设备安装调试6工程验收及运行第二节 建设期管理一、组织机构和管理为加强项目管理，提高投资效益，保证项目按时保质竣工，专门成立了项目管理办公室，对项目的策划、招标、资金筹措、建设实施及建成后跟踪监管等实行全过程负责。在项目建设过程中，管理办公室对此项目的投资概算、资金使用控制、组织招标、施工监督、建设工期及工程质量等进行管理，确保项目按时完成61、。二、实施措施1、工程招标组织项目公开招标，择优入选，选择资质好、实力强、信誉好的施工单位。2、工程监理由于该项目工程量大，建设标准高，建设工期紧，在工程监理方面，我们将选择有实力、有资质、信誉好的公司来对工程进行监理，采取全委托的方式。3、采购招标在项目实施过程中，我们决定对所购设备采取公开招标方式进行采购，以达到项目所有设备质优价廉，在确保工程质量的前提下，最大限度的减少项目投资，减少项目成本，为企业减少开支。三、工程项目实施计划1、实施原则由作为项目实施单位负责项目的实施、组织、协调和管理。管理处委派或指定专人担任项目总负责人，作为项目的法人及用户代表，负责项目的决策、指挥、执行以及对内62、对外谈判和联系。 项目的设计、供货、施工安装等履行单位必须履行必要的法律手续，若违约则按有关法律执行。项目执行单位应与项目履行单位协商制定项目计划表并通知有关各方。项目执行单位应为项目发行单位开展工作而积极创造有利条件，项目履行单位也应服从项目执行单位的指挥和调度。2、项目执行单位及其主管单位该项目执行单位为该项目主管单位为山东滨州XX县环保局3、主要履行单位的选择 (1)设计推荐由持有建设部环境工程甲级设计资质的环保公司来承担设计。 (2)施工土建施工必须从具有城市污水处理工程施工经验的单位中选择，推荐由具有环保专项贰级环保工程、三级机电安装工程施工以上资质的公司来承担施工。 (3)监理中63、水处理工程的监理必须按照国家的技术规范与标准执行。项目实施中的所有文件均应存档以备查用。有关工程计划、工程计量、工程款拨付以及质量检验和验收等各项工作的技术方件必须存档备案。第十章 投资估算及资金筹措第一节投资估算一、估算范围该项目投资估算范围为工程投资估算均以设计确定的工程范围为编制依据，包括厂内全部土建工程、设备购置、安装工程。厂内各种建(构)筑物改造、设备安装、电气控制及配套工程等。二、估算依据l、国家发改委、建设部建设项目经济评价方法与参数；2、山东省建筑工程综合定额和山东省安装工程综合定额；3、滨州市材料预算价格和本地类似工程造价；4、现行投资估算的有关规定；5、有关设备的市场价格；64、6、其他相关基础资料。三、编制说明该估算根据项目提供的条件编制l、建筑工程费。根据山东省建筑安装工程定额，结合项目建筑物特点估算；2、设备购置费用按项目单位考察选定的设备价格计算(包括运费)；3、安装工程费按设备购置费的5%估算（含安装材料费）；4、预备费：由于设备已有供货意向、厂房及配套设施开始动工，价格变动不大，按设备购置费的5%计取。5、工程其他费用：按有关规定结合项目特点分别计取。四、固定资产投资估算及构成经估算，项目建设投资2000万元。其中：建筑工程费 700万元设备购置费 1000万元安装工程费 89.60万元工程建设其他费用 110.40万元基本预备费 100万元五、流动资金估65、算采用扩大指标法计算流动资金用量，达产年需流动资金1000万元。项目总投资由建设投资和流动资金组成，建设投资为2000万元，流动资金为1000万元，项目总投资为3000万元。投资估算如下：总投资估算表序号工程或费用名称费用估算占总投资的%一建设投资2000.0066.67（一）工程费用1789.6059.651建筑工程费700.0023.332设备购置费1000.0033.333安装工程费89.602.99（二）工程建设其他费用110.403.68建设管理费16.000.53前期工作费18.000.60绿化及植被栽培33.401.11勘察、设计费9.000.30调试培训费13.000.43其他66、费用21.000.71（三）基本预备费100.003.33二建设期利息0.00三流动资金100033.33四项目总投资3000100第二节资金筹措项目总投资2000万元全部由于企业自筹解决，银行贷款1000万元。第十一章 效益评价第一节 处理成本估算以售价850元，沫煤进价600元，年产10万吨计算：1、粘合剂成本是每吨1900元，每百吨添加2.5吨计算，每吨洁净煤粘合剂47.5元；每吨煤生产成本核算项目成本金额粘合剂47.5元人员工资36人50元300吨（日产量）6元电费160千瓦0.6元24小时300吨7.68元烘干用煤800元/吨3026.6元折旧费30元维修费4元合计121.78元2、67、粉煤成本：600元121.78元721.78元3、每吨型煤效益：850元/1.03721.78元103.46元按年产10万吨计算：1、年毛利103.46元10万吨1034.60万元2、利润总额年毛利1034.60万元管理费用100万元934.60万元3、净利润利润总额934.60元所得税233.65万元700.95万元第二节财务评价1、年销售收入和年销售税金及附加估算销售收入正常年为8500万元，销售税金及附加按国内正常技改项目有关规定计取，城市维护建设税按增值税的5%计取，教育费附加按增值税的3%计取，增值税税率为3%。2、成本估算本项目正常年总成本为7287.7万元，其中经营成本为701868、万元。各项费用计算说明：a、原材料及辅助材料消耗量根据目前工艺专业提供的消耗定额计算确定。b、燃料及动力消耗量根据目前同类产品的消耗定额确定。水、电、汽价格参照该企业现行价格确定。水：2元/立方米，电：0.5645元/度，汽：140元/吨。c、职工工资根据该厂平均年工资计算，平均工资额为16000元/人。本项目定员为130人。d、固定资产折旧采用直线法，新增固定资产投资折旧费按工程分类计算，建筑工程按折旧率3.8%计算，生产设备按折旧率9.5%计算。利用原有固定资产折旧费，按企业现行折旧年限或折旧率分别计算。e、大修理费按折旧额的60%计取。f、财务费用：指生产经营期应计的长期借款利息和流动资69、金借款利息。g、其他费用计算：其他制造费、其他管理费、销售费用根据企业实际生产经营情况测算确定。3、总额及分配利润总额正常年为934.6万元，所得税按利润总额的33 %计取盈余公积金按利润总额的10 %计取，公益金按税后利润的5%计取。4、财务盈利能力分析a、投资利润率和投资利税率 934.6 投资利润率= = 31.15% 3000 1474 投资利税率= = 49% 3000 b、财务内部收益率财务内部收益率（全部投资）为31.47%.c、财务净现值计算期内全部投资财务净现值（ic=10%）为4599.75万元。d、投资回收期全部投资回收期为3.13年。5、盈亏平衡分析本项目改造后总生产能70、力的盈亏平衡计算如下： 固定成本BEP= 100% 销售收入税金变动成本 =51.77%计算结果表明达到总生产能力的51.77 %时，项目即可保本。6、评估结论从上述财务评价看，财务内部收益率高于行业基准收益率，投资回收期低于基准投资回收期，因此项目从财务上讲是可行的。综上所述，本项目经市场、技术、经济效益的多方论证，项目是合适的，建设是可行的。第三节 社会效益评价一、经济效益洁净型煤成套技术的可行性发展，取决于全过程减排二氧化硫和粉尘技术的有效实施，以及对用户技术适应性、脱（固）硫效率和经济效益的全面把握。在杭州、江西的洁净型煤应用中，控制好进煤质量的同时，实行煤的配制技术、固硫剂技术、型煤71、技术和燃烧脱硫技术相结合，采取配送到用户的行销方式；在重庆针对高硫煤，利用煤炭洗选加工技术与洁净型煤技术相结合，解决了该厂高硫煤难以生产销售的问题。洁净型煤的推广是一项整体的系统工程，因此、实施洁净型煤优质化工程，要以用户的质量需求和经济效益为出发点，以高效洁净燃煤为目的；要实现所有中小型燃煤锅炉及层燃式锅炉商品煤的综合加工和产品配送，为用户提供质量优良、符合标准的洁净型煤产品，提高能源利用的消费水平，形成集煤炭开发、加工、销售、配送为一体的，适应市场经济运行的煤炭产、供、销新体系，实现煤炭工业可持续发展。二、社会、环境效益1、实现集中配煤分散成型与集中成型的技术工艺，使煤炭的洗、筛、选加工和72、合理的物流供应相结合。强化了煤炭技术规范和加强行政监督管理。2、利用煤炭资源，满足环保要求。我国是产煤大国，煤炭是我国常规能源的主力。1997年全国煤碳消费量13.8亿吨，二氧化硫排放量18Mt。杭州市已燃用的洁净型煤每年减少SO2排放量5400吨，南昌市2000年一年降低SO2排放300吨。重庆市南桐矿务局的高硫煤经洗煤和加固硫剂每年减少SO2排放量450吨。3、洁净型煤技术对于中高硫煤，可将洗选煤、成型和燃烧领域的各种技术手段联为有机的整体，是充满了灵活性、适应性与针对性的系统工程，这在技术上弥补了用单一脱硫方法的不足，是更符合中国国情的、易于实施的技术可行方案。4、对于链条炉用户，为了减73、少二氧化硫与降低烟尘的排放，实施尾部烟气脱硫的投资是洁净型煤工程的三十倍以上，运行费用也在洁净型煤工程的三十倍以上。而实施洁净型煤技术，不但投资少，用户还将从锅炉热效率，蒸汽出力，司炉操作上受益。 5、为高硫煤矿区的就业和经济发展找到了好办法。由于煤炭燃烧己成为污染环境的主要污染源，严重限制了煤炭的利用。尤其对高硫煤，经过洗选、筛分、配制、脱硫及成型技术，为高硫煤的利用找到了途径。高硫煤矿区的继续生产减少了政府安置压力，增加就业机会。6、节能、环保双重效益，一般而言，环保技术设备的投入较大，回报较慢。由于炉前成型洁净煤技术，既满足环保要求，又可在节能上取得经济效益，使用户最初投资能在短时间内得74、到回收。第十二章结论本项目产品需求市场潜力巨大，它是国家科技攻关项目的转化，技术起点高，工艺先进，项目技术上可行。投资估算表明，项目投资小，预期财务效益可观，资金回收能力和可抗风险能力较强，因此在经济上合理。（1）公司研制的工业型煤粘结剂的实用性，属国内领先水平，所生产的工业型煤从经济效益及造气的可操作性等方面，均优于国内用其它粘结剂制造的工业型煤。它对化肥、燃气企业节能降耗、降低成本和控制污染都起到重要的作用。（2）公司拥有完整的工业型煤入炉制气生产操作工艺，以及经验丰富的工业型煤造气专家，可以提供从工业型煤生产到造气全过程的咨询指导和配套技术服务。（3）公司有高素质的工业型煤厂专业设计人员，可承担工业型煤厂的生产设备选型、设计、制造、调试和工业型煤厂改造工程，帮助工业型煤厂实现工业化生产。