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贵州省3.1平方公里面积煤矿开采方案可行性研究报告122页
贵州省3.1平方公里面积煤矿开采方案可行性研究报告122页.doc
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煤炭矿产
上传人:职z****i 编号:1180600 2024-09-13 124页 4.32MB
1、贵州省3.1平方公里面积煤矿开采方案可行性研究报告XX工程咨询有限公司二零XX年XX月贵州省3.1平方公里面积煤矿开采方案可行性研究报告建设单位:XX建筑工程有限公司建设地点:XX省XX市编制单位:XX工程咨询有限公司20XX年XX月122可行性研究报告编制单位及编制人员名单项目编制单位:XX工程咨询有限公司资格等级: 级证书编号:(发证机关:中华人民共和国住房和城乡建设部制)编制人员: XXX高级工程师XXX高级工程师XXX高级工程师XXXX有限公司二XX年XX月XX日目录总 说 明7一、概述71、矿井位置、隶属关系72、设计任务来源73、编制报告的依据74、以往工作情况简述7二、矿井建设综2、合评价81、资源可靠性评价82、用户83、综合评价8四、主要技术经济指标84、建设工期:18个月;8第一章 井田概况及建设条件9第一节 井田概况9一、交通位置9二、矿井境界10三、自然地理10四、气象、气候10五、国民经济概况10第二节 市场分析与预测10一、产品需求情况和市场供应情况10二、产品价格分析11第三节 外部建设条件11一、交通条件11二、电源条件11三、水源条件11四、主要建筑材料供应条件12第三节 矿井建设的资源条件12一、地质构造及煤层特征12一)地层12二)构造13三)含煤性及煤层特征13二、资源/储量17三、勘探程度、资源及开采条件评述17第二章 井田开拓与开采19第一节3、 井田境界及可采储量19一、井田境界19二、可采储量19第二节 矿井生产能力及服务年限21一、矿井工作制度22二、矿井设计生产能力及服务年限22第三节 井田开拓22一、井口及工业场地位置方案的选择22二、开拓方案22三)开拓方案的比选26三、水平划分27四、大巷布置27五、通风方式27六、采区划分与开采顺序27第四节 井筒、井底车场及大巷27一、井筒装备与布置28二、车场及大巷28第五节 采区巷道布置及装备28一、采区巷道布置28二、采区数目及工作面能力29三、采区矸石及辅助运输29四、巷道掘进29第六节 采煤方法30一、采煤方法的确定30二、工作面支护及顶板管理30三、采掘机械配置及运输方式4、31第七节 矿井通风33一、通风方式及通风系统的选择33二、矿井风量、负压计算33三、通风设施36第三章矿井主要设备选型37第一节提升运输设备37一、主斜井37二、副斜井37f2钢丝绳运行时的阻力系数,f2取0.339第二节 通风设备40一、通风方式40二、设计依据40三、选型计算结果40第三节 排水设备40一、+1150水平排水系统40二、+1000排水系统41第四节 压风设备42一、供风方式42二、压风设备选型42第五节 瓦斯抽放设备43第四章 地面设施44第一节 地面工艺布置44一、煤质特征44二、煤的产品方案及加工方式44三、地面生产系统布置44四、矸石处理方法和运输方式45第二节 地5、面运输45一、外部运输条件45二、运量、流向及运输方案的选择45三、运输设备46第三节 工业场地总平面布置46一、工业方广场场址选择46二、总平面布置46(一)概述46(二)总平面布置47(三)竖向设计48(四)场内运输49(五)防洪排涝49(六)其它场地49第四节 供电、监测、通信及信号50一、供电50二、矿井通信55三、监控及计算机管理55第五节 供 水55一、供水水源55二、用水量估算56三、水源选择56四、供水系统56五、生产、生活污废水及井下水处理57六、节水措施57第六节 供热57一、气象参数57二、采暖及供热57三、锅炉房设备57四、室外热力管网58第七节 工业建筑及行政、公共建6、筑58一、主要建(构)筑物的结构型式58二、消防设施58三、工业建(构)筑物总体积、行政、公共建筑总面积59第五章 安全措施(大纲)62第一节 矿井灾害62一、瓦斯62二、煤尘爆炸性62三、煤层自燃62四、矿床充水62五、顶、底板63六、矿山环境、地质灾害63第二节 安全措施64一、瓦斯防治64二、防尘65三、防止煤层自燃和矿井降温措施65四、水灾防治66五、预防顶底板灾害措施66六、矿山救护66七、矿井地质灾害防治68八、安全管理制度68第三节 安全设备装备69第四节机构设置及人员配备70一、安全机构的设置70二、安全仪器的维护、保养及日常监测人员71三、劳动保护教育71第六章 职业卫生727、一、依据72二、职业危害因素分析72(一)生产过程中产生的有毒有害气体72(二)粉尘72(三)噪音72三、主要预防措施72(一)粉尘防治72(二)噪声防治防治73(三)加强防护、救护措施73(四)减轻繁重体力劳动的措施73第七章 矿井消防74一、设计依据74二、消防设计范围74三、地面消防74(一)地面建筑74(二)场地布置74四、井下消防74五、矿井电气75(一)地面电气75(二)井下电气75六、建议75第八章 环境保护及水土保持76第一节 环境保护76一、区域环境状况76二、设计采用的环境保护标准77三、主要污染源及治理措施77四、工业场地绿化80五、环境影响分析80第二节 水土保持80一8、水土流失80第九章 建井工期82第一节 建井工期82一、施工准备82二、井巷平均成巷指标82三、井巷主要连锁工程的拟定82四、三类工程组织原则和综合进度83五、建井工期83第二节 产量递增计划83第十章 技术经济84第一节 劳动定员及劳动生产率84一、年工作制度及全员效率84二、劳动定员估算原则84三、劳动定员估算结果84第二节 投资估算及资金筹措85一、固定资产投资估算85二、流动资金估算85三、项目总投资85四、资金筹措85第三节 成本费用及售价预测86一、成本费用估算86二、产品售价预测87第四节 财务评价87一、销售收入、销售税金及附加估算88二、利润估算及分配88三、财务评价盈利能9、力分析88四、清偿能力分析89五、不确定性分析96六、评价结论97第五节 主要技术经济指标98xx县xx乡xx煤矿100贵州xx矿冶工程开发有限责任公司错误!未定义书签。总 说 明一、概述1、矿井位置、隶属关系xx煤矿位于贵州省xx县城南西侧,属xx乡管辖。矿区与xx公路相通,距xx县县城约7km,xx至兴义65公里,xx有214省道至兴义市的顶效镇64公里。顶效为xx铁路中的一个重要车站;采出的煤炭多由汽车运至顶效站转火车销往广西等省,矿区有公路相通,交通方便。2、设计任务来源xx县xx乡xx煤矿设计委托书及合同。3、编制报告的依据(1) 贵州省国土资源厅2006年4月20日颁发的xx县xx10、乡xx煤矿采矿许可证(证号:5200000610168);(2)煤炭工业小型煤矿设计规定(1992);(3)中华人民共和国煤炭工业部制定的煤炭工业设计规范;(4)煤矿安全规程;(5) 贵州省地质矿产勘查开发局一五队2006年4月提供的贵州省xx县xx乡xx煤矿资源/储量核实报告及相应图件;(6)黔西南州国土资源局文件:州国土资备(2006)11号关于xx县昱樟等34个煤矿储量核实报告备案的通知及贵州省xx县xx乡xx煤矿资源/储量核实报告评审意见;(7)xx县xx乡xx煤矿煤尘爆炸性和煤炭自燃发火倾向性鉴定报告;(8)贵州省煤炭管理局对xx县xx乡顺发煤矿瓦斯等级鉴定报告的批复的文件(xx煤矿11、相邻矿井);(9)xx县xx煤矿开采方案设计的设计委托书。4、以往工作情况简述区内以往地质工作程度低,矿山提供的资料甚少,仅有省区调院提交的1/20万xx幅区调报告可供参考利用。根据资源/储量核实报告及其审查意见:xx县xx乡xx煤矿到2006年4月8日止,矿区范围内保有资源量1454万吨,其中推断的内蕴经济资源量(333)398万吨,预测的内蕴经济资源量(334)?1056万吨。xx乡xx煤矿主采K1、K2、K3煤层,私营企业,属xx县遗留煤矿,矿山生产规模3万吨/年。该矿井采用斜井开拓方式,开采K1、K2、K3煤层。现为手镐和放炮落煤,轨道运输,机械通风;所产煤炭主要运往两广、湖南等地,其12、次供当地居民用。销售均为毛煤。二、矿井建设综合评价1、资源可靠性评价xx煤矿资源储量核实报告对矿区内可采煤层的厚度、结构特征、煤质特征基本查清,煤炭储量基本可靠。2、用户本矿生产毛煤可满足销售要求。本次设计矿井内不配套建设选煤厂。生产毛煤就近供电厂及当地工业及民用,另外,两广、湖南、云南、四川等地对xx县的优质煤需求量也较大。3、综合评价xx煤矿煤层赋存稳定,地质构造及水文地质条件简单,开采技术条件较好,资源比较可靠,水、电外部条件具备,交通运输条件相对较好,用户可靠,市场前景广阔,能取得较好的经济效益、社会效益和环境效益。建议上级有关部门尽快予以审查批准四、主要技术经济指标1、设计生产能力:13、15万t/a;2、井巷工程量为5726m。3、项目总投资:2015.8万元,吨煤投资134.39元/t;4、建设工期:18个月;5、财务内部收益率(全部投资)(税前/税后,%)82.08/57.76 6、投资回收期(从建设年算起)(税后/税前):3.74/1.47;7、投资利润率:67.98%;8、投资利税率:101.46%。第一章 井田概况及建设条件第一节 井田概况一、交通位置xx煤矿位于贵州省xx县城南西侧,属xx乡境管辖,地理坐标:xx。矿区与xx公路相通,距xx县县城约7km,xx至兴义65公里。顶效为南(宁)昆(明)铁路中的一个重要车站;采出的煤炭多由汽车运至顶效站转火车销往广西等省14、,矿区有公路相通,交通方便 (详见矿区交通位置图1-1-1)。二、矿井境界矿区面积约3.093平方公里。三、自然地理该区地处黔中山缘西部,地势南西高,北东低,属低中山丘陵地貌,境内飞仙关地层分布地段地形较陡,煤系地层分布地段地形较缓,有居民点布。含煤地层多被第四系坡积物覆盖。最高点位于井田南部横山山顶,标高1768.0m,最低点位于七公柱村水系交汇处,标高1418左右,最大相对高差368m。矿区内无河流,沟谷发育,沟溪水枯季流量小或干枯,雨后山间沟溪水流量较大,暴雨后有山洪发生。四、气象、气候该区属亚热带季风气候区,但气候变化无常,季节性区分不明显,常年细雨绵绵,气压较低,湿度较大。据xx县气15、象局资料,最高气温 32.5, 最低气温-3.5,冰冻期为每年的元月和12月,年平均降水量为1382.90mm。年平均相对湿度为78。五、国民经济概况居民有汉、苗、布衣等民族;农作物主要有水稻、玉米、麦类、豆类、薯类等;经济作物有油桐、漆树、茶、杜仲、核桃等。工业不发达,总体经济较为落后。近年来地方煤矿的开发对当地的经济发展有较大的促进。第二节 市场分析与预测一、产品需求情况和市场供应情况1矿产品现状及加工利用趋势本矿井开采的煤层主要为低灰至中灰、低-中硫煤,煤类为无烟煤,主要适用于动力、气化和民用。本次设计矿井内不配套建设选煤矿,产品方案为毛煤,因此场区内只建堆煤场地,直接供应给用户。2国内16、近远期需求量及主要销向预测1)概述贵州省为江南煤炭资源强省和煤炭生产大省,外调量逐年增加,在周边省区占有1020%不等的市场份额,与北煤南运相比,无论在价位还是在煤质、品种上均有优势。随着国家的产业政策、资源保护、环保政策和相关法规执行力度日益加大,以及西部大开发战略的实施,尤其是“黔煤外运、西电东送”,全省现有煤炭产量不能满足要求。本矿资源可靠,所产煤炭主要运往两广、湖南等地,其次供当地居民用。销售均为毛煤,主要动力用煤。2)市场分析为满足本地区及周边地区工业、电厂用煤的需要,周围区域煤炭市场已呈现供不应求的局面,同时,周边缺煤省区对我省优质煤炭的需求量也不断增大,矿井建成投产后,其市场前景17、较为广阔。二、产品价格分析根据矿井设计产品方案,年产量为15万t/a,销售产品为毛煤,销售市场主要炼焦及地方民用市场。售价:按照目前煤炭市场行情及当地实际销售价格,测算售价为225元/t,今后煤炭价格还将会上升。第三节 外部建设条件一、交通条件矿区与xx公路相通,距xx县县城约7km,xx至兴义65公里,xx有214省道至兴义市的顶效镇64公里。顶效为南(宁)昆(明)铁路中的一个重要车站,交通条件较好,煤炭外运较方便,便利的交通运输条件使得xx煤矿今后可以开拓省内外更广阔的市场。二、电源条件xx县xx乡xx煤矿xx县县城约7km,矿井双回路供电已形成:一回路来自陆关变电所10kv电网,二回路来18、自雨樟变电所10kv电网,矿山建设生产过程中,供电有保障。三、水源条件xx煤矿生产及生活用水引自附近马家屯水库,水量丰富,水质优良,完全可解决生活用水和生产工业用水的需要。四、主要建筑材料供应条件矿井建设所需钢材、水泥从本县厂家购进,其它建筑材料如砂、石材、砖瓦、石灰、木材等均可就地取材。综上所述,该矿建设市场前景广阔,交通运输较方便,水源可以解决、电源有保障,矿井建设外部条件优越。第三节 矿井建设的资源条件一、地质构造及煤层特征一)地层矿区出露地层为二叠系(P)、三叠系(T),第四系(Q)角度不整合于以上地层之上。由老至新描述于下:1、二叠系龙潭组(P3l)深灰、灰黑色薄层含煤粘土岩、砂岩,19、少量灰岩、硅质岩。按岩性组合特征分二段。1)第一段(P3l1)灰、褐灰色粘土岩、粉砂质粘土岩、粉砂岩夹23层煤。底部210m为深灰色中厚层亮晶生物碎屑灰岩,顶部714m为深灰色中厚层强硅化泥晶生物灰岩(习称硅质岩)。在矿区内未出露。区域上厚85161m2)第二段(P3l2)灰、黄灰色粘土岩、砂质粘土岩,夹深灰、灰色薄至中厚层粘土质粉砂岩、细砂岩、铁绿泥石岩及46层煤。为区域上主要含煤层位。厚245.1314.7m。3)长兴、大隆组(P3c+d)深灰、灰绿色粘土岩,夹钙质粉砂岩、玄武质岩屑砂岩、泥灰岩、生物碎屑灰岩,夹二层5-15cm厚的蒙脱石粘土岩。厚46.799.08m。2、三叠系下统夜朗组20、其岩性为灰绿、紫红色砂岩、粉砂岩、砂质粘土岩夹灰岩。厚534m。按岩性组合可分为二个段。1)第一段(T1y1)灰绿、蓝灰色(风化呈褐黄)中厚层、厚层状含钙质粘土质粉砂岩与粉砂质粘土岩,夹少量灰色薄层及透镜状泥晶生物介壳灰岩。厚80-157.54m2)第二段(T1y2)绿灰、灰紫色薄至中厚层、厚层状粘土岩、砂岩夹灰色中厚层.厚层状灰岩及鲕粒灰岩。未见顶。厚150m。3、第四系(Q)分布零星,岩性为砂砾、粘土及砂、砾石等残积及冲积层。厚013m。二)构造矿区位于xx县大丫口背斜的北西翼,地层倾向12-18,倾角915,为单斜地层;矿区内无断裂构造。综上所述,井田内地层走向为近东西向,倾向北北东,倾21、角9-15,为单斜地层。矿区内无较大断层,因此确定该矿区为构造简单类型。三)含煤性及煤层特征1.K1煤层煤层厚1.502.20m,煤层层位、厚度稳定,距上覆长兴、大隆组(P3c+d)约50m,对比可靠,为区域稳定可采煤层。可采厚度采用1.53m。2.K2煤层煤层厚1.201.50m,煤层层位、厚度稳定, 上距K1煤层约20-25m,为区域稳定可采煤层。3.K3煤层煤层厚1.001.50m,平均厚1.30m,呈黑色块状,玻璃光泽,较坚硬。中部含0.05-0.10m的炭质夹矸,顶板为层纹状粉砂岩夹细砂岩,较为坚硬;底板为薄至中层粘土岩。煤层层位、厚度稳定,距K2煤层约23-30m,对比可靠,为区域22、稳定可采煤层。煤层特征表 表1-3-1编号煤层厚度(m)极值/平均层间距(m)结构稳定性顶板岩性底板岩性K11.50-2.201.53距上覆长兴、大隆组(P3c+d)约50m。简单稳定鲕粒灰岩粉砂质粘土岩20-25mK21.20-1.501.18简单稳定砂岩粉砂质粘土岩23-30mK21.00-1.501.30简单稳定粉砂质粘土岩粘土岩六) 煤质K2黑、灰黑色中至宽条带状光亮亮型无烟煤。玻璃、油脂光泽,参差状断口,节理、裂隙发育,见薄膜状方解石。K3灰黑色中至细条带局部具宽条带状光亮半亮型无烟煤。玻璃、油脂光泽,参差状断口,黄铁矿呈细脉充填于节理、裂隙,偶见黄铁矿小结核。煤质特征表 表1-3-23、2 项 目煤 层水分(Ma .d%)灰分(Ad%)挥发分(Vdaf%)全硫(St.d%)发热量(MJ/kg)K2极值3.97-4.658.92-18.35.68-7.500.75-2.0535.527均值4.3113.616.591.40K3极值3.50-4.438.52-17.55.74-7.600.95-2.3035.867均值3.9513.016.671.62K2 、K3煤层为低灰至中灰、低-中硫煤,煤类为无烟煤,主要适用于动力、气化和民用。K1无煤层煤质分析结果,建议矿井在建设和生产过程中及时取样进行鉴定分析。七)开采技术条件1煤层顶、底板条件主采煤层为K1、K2、K3煤层,煤层顶板为24、砂岩、粉砂岩,均较稳定,K2煤层底板岩性为粘土岩或粉砂岩,无膨胀、底鼓现象。K3煤层底板为炭质粘土岩易泥化,易引起底鼓现象。2瓦斯贵州省xx县xx乡xx煤矿资源储量核实报告未对各煤层瓦斯含量、成份作详细调查、测定。但根据附近xx县xx乡顺发煤矿2005年度瓦斯等级鉴定报告:矿井瓦斯相对涌出量为:9.72m3/t,绝对瓦斯矿井二氧化碳相对涌出量为4.32m3/t;矿井瓦斯绝对涌出量为:0.54m3/min,绝对瓦斯矿井二氧化碳相对涌出量为0.24m3/t;鉴定结果为低瓦斯矿井。xx煤矿和顺发煤矿开采煤层为同样煤层,但开采深度较深,可参考顺发煤矿历年瓦斯鉴定数据进行瓦斯梯度分析,本矿井应为高瓦斯矿25、井,本次设计暂按高瓦斯进行设计。3煤尘根据贵州省煤田地质局实验室2004年5月27日提供的xx县xx煤矿煤样检测报告,煤尘无爆炸危险性。4自燃根据贵州省煤田地质局实验室2004年5月27日提供的xx县xx煤矿煤样检测报告,开采煤层的自燃发火倾向性为二类,属自燃煤层。5地温矿区无地温异常现象。八)水文地质特征1、地下水类型(1)松散岩类孔隙水赋存于第四系残坡积土的孔隙中。 (2)碎屑岩类裂隙水赋存于三叠系夜郎组第一段(Tlyl)、二叠系龙潭组第二段(P312)砂泥岩的层问裂隙、风化裂隙中。 (3)碳酸盐岩类岩溶水赋存于三叠系夜郎组第二段(T1y2)、二叠系长兴大隆组第二段(P3c+d)中厚层状灰26、岩为主的岩溶管道、溶隙中。2、含水岩组及富水性 (1)孔隙水含水岩组:岩性为第四系残坡积砂砾粘土,富水性弱。 (2)碎屑岩类裂隙含水岩组夜郎组第。一段(Tly2)及龙潭组第二段(P312),岩性为泥、贝岩,富水性弱。 (3)碳酸盐岩岩溶水含水岩组夜郎组组第二段(Tly2):岩性为灰岩夹粘土岩,富水性中等。3、地下水补给、径流及排泄条件矿区范围内出露地层主要为下三叠统夜郎组、上二叠统长兴大隆组及龙潭组,地下水主要赋存于风化带及灰岩、碎屑岩的孔(裂)隙,为孔(裂)隙水及岩溶水,沿岩层倾向径流,在地势低洼及压力减小处以泉点的形式排泄。当地地下水主要接受大气降水的补给。降落在区内的降水,大部中,为孔(27、裂)隙水及岩溶水,沿岩层倾向径流,在地势低洼及压力减小处以泉点的形式排泄。当地地下水主要接受大气降水的补给。降落在区内的降水,大部分转化为地表水,由南往北径流,排入马家屯河,并最终排入北盘江。少部份降水渗入浅部补给地下水,沿层问裂隙、风化裂隙、岩溶裂隙径流,以泉的形式排出地表,汇入河溪。4、矿床充水矿区位于xx马家屯水库北东侧,马家屯水库最高蓄水位海拔标高约1410m。马家屯冲沟山南往北从矿山两侧通过,地表水系较发育,区内泉点多而流量小,为下降泉,沿冲沟汇入马家屯小河。基岩以砂岩、粘土岩、粉砂质粘土岩为主,节理、裂隙较发育,属裂隙含水层,地下水主要为层问裂隙水,水量较小,层问裂隙水足评估区地下28、水的主要类型。相对侵蚀基准面海拔标高1418m。地下水流向与地表水流向基本一致,泄入北部区外杨泗屯小河后,由西往东径流至马路河南转入地下伏流。并最终排入北盘江。区内可采煤层埋藏标高1350750m,位于当地相对侵蚀基准面之下。大气降水、老窑水、马家屯水库蓄水是矿区的主要充水因素。矿区内地层中节理裂隙较发育,大气降水为主要补给源,大气降水通过基岩裂隙经短途径流后,向地势低洼的落水洞排入补给地下水。在矿山开采南西侧接近马家屯水库附近时,须注意马家屯水库蓄水的影响,对矿区煤炭开采影响较大的是马家屯水库蓄水和开采老窑、采空区积水。Tly、P3c+d碳酸盐岩岩溶水在采动条件下也是矿床的充水因素之一。开采29、过程应注意排水。在资源储量核实报告未提供矿井涌水量资料,根据现场实测和矿井历年涌水量资料:预计矿井正常涌水量:20m3/h,正常涌水量:60m3/h。综上所述,矿区内水文地质条件属中等复杂类型。九)工程地质该区工程地质岩组按程度及完整性划分为三类。即硬质岩组,软质岩组及松散岩组。硬质岩组:为夜郎组、长兴组灰岩。力学强度高,抗风化能力强。软质岩组:龙潭组及夜郎组一段中粘土岩、粉砂岩、煤层,力学性质差,抗风化能力弱。松散岩组:第四系残坡积物,为黄土褐色坡、残积粘土、亚粘土夹碎石,厚010m。分布于基岩表层及地势低凹处,质地松散,孔隙度大,稳定性差。矿区内出露地层主要为软质岩夹较坚硬岩岩层,力学性质30、差,工程地质条件较差。十)环境地质概况1、区域环境稳定性据国家地震局发布中国地震烈度及区划图(1990)使用规定,本区地震烈度属-度区,历史上未发生6级以上地震,为区域稳定性稳定地区。2、不良动力地质现象该区地处黔中山缘西部,地势南西高,北东低,属低中山丘陵地貌,境内飞仙关地层分布地段地形较陡,煤系地层分布地段地形较缓,有居民点布。地层岩性、地质构造、水文地质及工程地质条件较简单。二、资源/储量根据资源/储量核实报告及其审查意见:xx县xx乡xx煤矿到2006年4月8日止,矿区范围内保有资源量1454万吨,其中推断的内蕴经济资源量(333)398万吨,预测的内蕴经济资源量(334)?1056万31、吨(含开采深度之外资源量217.2万吨:其中K1煤层99.6万吨,K2煤层33万吨,K3煤层84.6万吨)。三、勘探程度、资源及开采条件评述1.勘探工程概况1)以往地质工作概况区内以往地质工作程度低,矿山提供的资料甚少,仅有省区调院提交的1/20万xx幅区调报告可供参考利用,通过地质工作,估算K1、K2、K3煤层资源量总计(333+334?)614万吨。xx乡xx煤矿主采K1、K2、K3煤层,私营企业,属xx县遗留煤矿。贵州省地质矿产勘查开发局一五队2006年4月提供的贵州省xx县xx乡xx煤矿资源/储量核实报告,经评审,xx县xx乡xx煤矿到2006年4月8日止,矿区范围内保有资源量145432、万吨,其中推断的内蕴经济资源量(333)398万吨,预测的内蕴经济资源量(334)?1056万吨。2.资源及开采条件评述除以往进行的地质工作外,受xx县xx乡xx煤矿委托,贵州省地质矿产勘查开发局一五队2006年4月在xx煤矿矿区范围内开展了煤矿地质勘查工作。基本查明了区内地层层序、地质构造,确定了含煤地层年代,含煤地层厚度、分布范围、煤层数、煤层厚度、主采煤层及埋藏情况;煤岩和煤质的一般特征;水文地质、顶底板岩性等开采技术条件;矿井范围内自然地理条件,计算了煤炭资源储量,并提交了贵州省xx县xx乡xx煤矿资源储量核实报告和相应的地质图件。通过上述地质勘探工作,认为本井田资源较可靠,煤层赋存稳33、定,构造简单,全区可采。矿区水文地质条件简单,顶底板条件较好,为矿井的稳产创造了良好的条件。3、存在的问题和建议(1)加强对矿区内小煤窑及采空开采和积水情况的调查。(2)在开采过程中必加强通风安全管理,防止瓦斯事故的发生,同时加强顶底板管理,以保证矿井的安全生产。(3)矿区内地面建构筑物、水库必须留设足够的安全保护煤柱,同时需随时了解和观察地面的滑坡塌陷等情况,必要时采取相关措施以确保地面建构筑物的安全。(4)矿井在一切生产过程中都要注重安全生产及环境保护,做好因采空区可能诱发的地面局部塌陷、开裂等地质灾害的防治工作。(5)矿区地质工作程度较低,除老硐和井巷资料外,其它资料为实测和收集,建议对34、矿区北部进行地质勘查工作,提高矿井资源/储量级别建议在今后的巷道掘进和生产过程中注意收集地质资料,以作为进一步的补充、完善,从而指导矿井生产。第二章 井田开拓与开采第一节 井田境界及可采储量一、井田境界xx煤矿位于贵州省xx县城南西侧,属xx乡境管辖,地理坐标:东经10509161051051、北纬:252346252446。井田境界贵州省国土资源厅划定,根据贵州省国土资源厅颁发的采矿许可证(证号5200000610168),xx县xx乡xx煤矿矿区范围由10个拐点坐标组成,矿区范围拐点坐标见表2-1-1。xx煤矿矿区范围拐点坐标表 表2-1-1拐点编号拐点坐标XY1281000035514535、402281000035514700328109503551526042811170355150505281187035515035628118703551820072812600355182008281260035515400928113703551440010281137035514600矿区面积3.093km2。开采深度由1600米至1000米标高二、可采储量根据资源/储量核实报告及其审查意见:xx县xx乡xx煤矿到2006年4月8日止,矿区范围内保有资源量1454万吨,其中推断的内蕴经济资源量(333)398万吨,预测的内蕴经济资源量(334)?1056万吨(含开采深度之外资源量21736、.2万吨:其中K1煤层99.6万吨,K2煤层33万吨,K3煤层84.6万吨)。计算设计利用储量时只计算矿区范围及开采深度内资源/储量:设计利用储量=(333)0.5(334)? =3980.5838.8 =817.4(万吨)。可采储量=(设计利用储量-永久煤柱损失量)采区回采率通过计算,可采储量533.74万吨。可采储量计算表 表2-1-2煤层编号资源量类别保有资源储量(万吨)设计利用储量(万吨)永久煤柱损失(万吨)煤层厚度(米)采区回采率(%)可采储量(万吨)备注K1(333)139.00 139.00 35.68 1.7380.00 82.66 中厚煤层(334)?320.40 160.237、0 1.46 1.7180.00 126.99 中厚煤层小 计459.40 299.20 37.14 209.65 K2(333)108.00 108.00 52.52 1.1885.00 47.15 薄煤层(334) ?106.00 53.00 0.77 1.0785.00 44.39 薄煤层小 计214.00 161.00 53.29 91.55 K3(333)151.00 151.00 65.70 1.6580.00 68.24 中厚煤层(334) ?412.40 206.20 0.82 1.9580.00 164.31 中厚煤层小 计563.40 357.20 66.52 232.5538、 合 计1236.80 817.40 156.95 533.74 永久煤柱计算过程如下:(1)煤柱留设原则 矿井边界煤柱留设20m。 地面工业广场在矿区范围南边界,不压煤,不需留设工业场地煤柱。 井筒煤柱按自然塌陷角向下计算,进行留设。 水库保护煤柱按最高洪水位边界外推30m后按自然塌陷角向下计算,进行留设。 上、下山两侧各留设20m煤柱,矿井收尾时可进行回收,不作为永久矿柱损失计算。 本次计算只计算资源核实范围内的永久煤柱损失,未核实部分和开采深度外未进行计算。 按以上原则留设煤柱后,在计算机制图软件CAD中直接量取面积进行计算。(2)永久煤柱损失计算Q=(S/cos)hr式中:Q各块段煤柱39、损失量(t)S各块段平面积(m2)h煤层厚度(m) r煤层容重(t/m3)煤层倾角()通过列表计算,永久煤柱损失共计133.08万吨,其中推断的内蕴经济资源量(333)90.44万吨,预测的内蕴经济资源量(334)?42.64万吨,详见永久煤柱损失计算表3-3。永久煤柱=(333)0.5(334)? =150.950.56.1 =154(万吨)。永久煤柱损失计算表 表2-1-3煤层煤 柱类 别煤柱损失资源量类别平面积(m2)厚度(m)煤容重(t/m3)煤层倾角()煤柱损失量(万吨)K1矿区边界、水库保护煤柱(333)1136051.731.51130.03 (334)?112001.711.540、112.93 井筒保护煤柱(333)158251.731.5114.18 小 计14063037.14 K2矿区边界、水库保护煤柱(333)1138571.181.51120.53 (334)?94281.071.5111.54 井筒保护煤柱(333)1731611.181.51131.22 小 计29644653.29 K3矿区边界、水库保护煤柱(333)635871.651.51116.03 (334)?54801.951.5111.63 井筒保护煤柱(333)1937481.651.51148.85 小 计26281566.52 合 计699891156.95 煤柱损失共计156.95万41、吨,其中推断的内蕴经济资源量(333)损失150.85万吨,预测的内蕴经济资源量(334)?损失6.1万吨。第二节 矿井生产能力及服务年限一、矿井工作制度矿井设计按年工作日330天计算,每天三班作业,每班8 h。二、矿井设计生产能力及服务年限合理确定矿井生产能力,对保证矿井生产的稳定性及可靠性至关重要。本设计详细分析论证了xx煤矿煤炭资源、地质情况及开采技术条件、机械装备、管理水平及外部协作条件等因素,综合确定xx煤矿设计生产能力为15万t/a。矿井范围内除边界煤柱、采空区保护煤柱不开采外,其它均可进行开采。设计利用储量817.4万吨,永久煤柱损失量154万吨,可采储量为533.74万吨(详见42、前面计算)。服务年限=可采储量/(矿井设计能力储量备用系数) =533.74/(151.4) =25.4(年)。基本符合设计规范规定。第三节 井田开拓一、井口及工业场地位置方案的选择根据矿区范围的地形地貌、煤层的赋存、地质构造和矿井现状等综合考虑,利用原有工业场地,基本能满足矿井生产要求。且本矿井为整改遗留矿井,矿井的原工业场地已形成,不另选择工业场地。该场地具有以下特点:(1)场地较宽阔,工程地质条件较好,便于地面设施布置。(2)井筒位置基本位于一采区中部,井筒的布置避开了滑坡。(3)该场地位于公路边上,煤炭运输方便。二、开拓方案根据矿区范围和煤层赋存特点,本次设计选用两个方案进行比较。一)43、方案一:斜井开拓xx县xx乡xx煤矿矿区范围内可采煤层3层:K1煤层、K2煤层和K3煤层,倾角平均11。原主斜井已揭开各煤层,因此为充分利用原有生产系统。根据矿区内地形地貌以及煤层赋存和原有井巷工程情况,矿井采用斜井开拓。根据矿区范围和煤层赋存特点:煤层平均倾角11,矿区范围走向短,倾向较长。因此矿井采用斜井联合布置开拓:主井揭开各煤层后,在各煤层中布置运输上山,副斜井揭开各煤层后在煤层中布置提升上山,在各煤层中布置回风上山与总回风巷连通形成系统。矿井采用一个水平上、下山开拓,1150水平以上采用上山开拓,1150 m水平至最低开采深度1000m水平采用下山开拓。设计采用三煤层联合开拓,先开采44、1150m水平以上煤炭,后开采1150m水平以下煤炭;同一水平煤层的开采顺序:由上至下(详见开拓系统平、剖面图方案(一)。主斜井在矿区南面原工业场地内,距原主斜井25 m位置,沿煤层顶板按16坡度向下布置,揭开各煤层,井口标高1450m,井筒方位角204,坡度为16,铺设DSP1010/650型固定式带式输送机,作为煤炭运输用。副斜井利用原有的主斜井作为此次设计的副井用,沿煤层顶板按18坡度向下布置,揭开各煤层,井口标高1455m,井筒方位角210,坡度为18,铺设24kg/m的轨道,作为材料设备运输、进风、运送人员用。回风斜井利用原回风斜井作为此次设计的回风井,井口距副斜井40m,沿煤层顶板45、按40坡度向下布置,在1348m水平揭开K1煤层,井口标高1465m,井筒方位角210,坡度为40,设置人行梯和扶手,作为矿井通风和安全出口用。井筒位置及特征见表2-3-1。井筒位置及特征表 表2-3-1井 筒名称井口坐标井口标高(m)方位角()坡度井筒长度 (m)断面(m2)备注xy净掘主斜井281000935514610+1454204167685.17.3副斜井281000335514641+1455210184405.17.3原有回风斜井281001835514683+1465210401905.17.3原有注:表中坐标为北京坐标系,黄海高程。在各煤层中以倾斜方向100m的间距由上至下46、的顺序布置回采工作面运输平巷和回风平巷,用回采工作面切眼贯通,形成回采工作面,安装完采场设备后,可以进行回采。矿井以一个回采工作面达到设计生产能力,采煤方法为走向长壁后退式开采,边界并列式通风。移交生产时井巷工程量4967m,其中岩巷1672m。井巷工程量表 表2-3-2序号巷道名称类别支护形式长度(m)断面(m2)掘进体积(m3)备注净掘进1主斜井岩砌碹7685.17.35606.42副斜井岩砌碹4405.17.332123回风斜井岩砌碹1935.17.31408.94运输上山煤金属棚(喷浆)8995.286.6659875提升上山煤金属棚(喷浆)8995.286.6659876回风上山煤金47、属棚(喷浆)9365.286.6662337301运输巷煤梯工钢2513.96.51631.58301回风巷煤梯工钢2103.96.513659301切眼煤单体柱1003.96.565010联络巷及水泵硐室岩砌碹1605.17.3116811回风绕道岩砌碹515.17.3372.312引风道及安全出口岩砌碹605.17.3438合 计496734060二)方案二:顶板反斜井开拓在矿区北面格老寨以南的山凹中,布置工业广场,在1375水平标高布置主、副斜井,均从煤层顶板岩层穿层布置。 主斜井在矿区北面格老寨以南,沿煤层顶板按24.6坡度向下布置,井筒长900m:在1000水平揭开K1煤层,其余煤层48、以石门揭开。井口标高1375m,井筒方位角76,坡度为24.6,铺设STJ800/250S型大倾角带式输送机2台,作为煤炭运输用。副斜井在矿区北面格老寨以南,沿煤层顶板按25坡度向下布置,井筒长847m:在1000水平揭开K1煤层,其余煤层以石门揭开。井口标高1375m,井筒方位角76,坡度为25,铺设24kg/m的轨道,作为材料设备运输、进风、人员运送用。回风斜井利用原回风斜井作为此次设计的回风井,井口距副斜井40m,沿煤层顶板按40坡度向下布置,在1348m水平揭开K1煤层,井口标高1465m,井筒方位角210,坡度为40,设置人行梯和扶手,作为矿井通风和安全出口用。根据矿区范围和煤层赋存49、特点:煤层平均倾角11,矿区范围走向短,倾向较长。因此矿井采用斜井联合布置开拓:主、副井底以石门揭开各煤层后布置各煤层运输大巷,并在各煤层中布置上、下山准备巷道,与总回风巷连通形成系统,由上至下进行开采。由于矿区倾向较长,各煤层一个水平进行开拓(详见开拓系统平、剖面图方案(二)。井筒位置及特征见表2-3-3。井筒位置及特征表 表2-3-3井 筒名称井口坐标井口标高(m)方位角()坡度井筒长度 (m)断面(m2)备注xy净掘主斜井281220035515732+13757624.69005.17.3副斜井281215635515750+137576258475.17.3回风斜井28100183550、514683+1465210401905.17.3原有注:表中坐标为北京坐标系,黄海高程。各煤层以倾斜方向100m的间距由上至下的顺序布置回采工作面运输平巷和回风平巷,用回采工作面切眼贯通,形成回采工作面,安装完采场设备后,可以进行回采。矿井以一个回采工作面达到设计生产能力,采煤方法为走向长壁后退式开采,单翼对角式通风。井巷工程量表 表2-3-4序号巷道名称类别支护形式长度(m)断面(m2)掘进体积(m3)备注净掘进1主斜井岩砌碹9005.17.365702副斜井岩砌碹8475.17.36183.13回风斜井岩砌碹1935.17.31408.9原有4运输上山煤金属棚(喷浆)17755.286.51、6611821.55提升上山煤金属棚(喷浆)78535.286.6652300.986回风上山岩金属棚(喷浆)2175.286.661445.227301运输巷煤梯工钢2513.96.51631.58301回风巷煤梯工钢2103.96.513659301切眼煤单体柱1003.96.565010联络巷及水泵硐室岩砌碹1605.17.3116811回风绕道及中部车场岩砌碹1205.17.387612引风道及安全出口岩砌碹605.17.3438合 计1268685858.2注:原有井巷193m,实际新增井巷工程量为12490m。三)开拓方案的比选1. 根据矿区地形地貌特点、煤层赋存条件、出露情况以及52、矿井工业场地大小,本设计对上述二个开拓方案作了技术经济综合分析比较,方案一:利用原有工业场地,利用原主斜井作为副井提升,新掘主斜井,普通胶带运输运输,三层煤联合开拓,井巷工程量较小;运输系统简单,井口和工业广场在开采煤露头处,少压煤;有利于地面公路建设。方案二:主斜井布置在煤层顶板中,穿层布置,压煤较多,不利于资源回收;且井巷工程量较大,建井工期长,运输、通风困难,影响生产能力的提高;新建工业广场和地面公路,矿井初期投资较大;经两方案比较,本设计推荐方案一。开拓方案的经济技术分析比较详见表2-3-5。开 拓 方 案 技 术 经 济 比 较 表 表2-3-5 项 目方案一方案二工程量1. 井巷工53、程量4967m,其中岩巷1672m。2. 工业场地挖填方量:9121m3,可利于原工业广场进行改造,可利用现有公路。1. 井巷工程量12490m,其中岩巷2087m;2. 工业场地挖填方量:11567m3;距公路较远,不利于地面公路建设。优 点1. 可利用原有部分井巷,井巷工程量较小,初期投资较少,建井工期短;2. 运输系统简单,运输费用低,有利于矿井生产能力的提高。3. 地面工业广场布置在煤层露头附近,矿井边界,可减少压煤,有利于资源回收利用;4. 利用现有的工业广场和公路,减少矿井投资。地面生产系统集中,有利于管理。1. 可利用一个水平进行开拓,上山开采煤量较多,系统简单。2. 单翼对角式54、通风,系统可靠。缺 点井筒布置较集中,通风系统可靠性稍差,必须要严格加强通风设施管理。1. 井巷工程量维大,矿井建设投资较大,矿井建井工期长;2. 运输线路,通风线路长,影响生产能力的提高;3. 新建矿井地面工业广场和进场公路以及供电线路,增加矿井投资。结 论推荐方案三、水平划分根据煤层的赋存和矿区范围面积情况,矿井以一个水平上、下山开拓:1150m水平。1150m水平以上及一采区资源情况:通过计算,三层煤可采储量:62.9万吨,服务年限:一采区服务年限=一采区可采储量/(矿井设计能力储量备用系数) =117.28/(151.4) =5.6(年)。基本符合设计规范规定。四、大巷布置在主斜井落底55、1150水平布置运输石门,各煤层中布置运输大巷。五、通风方式矿井采用边界并列式的通风方式。六、采区划分与开采顺序矿井有采用一个水平两个采区进行开拓:水平标高1150m,1150水平以上为一采区,采用上山多煤层联合布置开采;1150水平以下为二采区。采用下山多煤层联合布置开采。开采顺序:由上至下,先开采1150水平以上一采区,后开采1150水平以下二采区;同采区内煤层开采顺序由上至下: K1煤层-K2煤层- K3煤层。第四节 井筒、井底车场及大巷一、井筒装备与布置矿井投产初期为三个井筒:1、主斜井在矿区南面原工业场地内,沿煤层顶板按16坡度向下布置,井口标高1450m,长768m,井筒方位角2056、4,坡度为16,铺设DSP1010/650型固定式带式输送机,作为煤炭运输用,井筒基岩段采用砌碹支护,其余采用锚喷支护,井巷净断面5.1m2。2、副斜井利用原有的主斜井作为此次设计的副井用,沿煤层顶板按18坡度向下布置,揭开各煤层,井口标高1455m,井筒方位角210,坡度为18,铺设24kg/m的轨道,作为材料设备运输、进风、人员运送用。井筒基岩段采用砌碹支护,其余采用锚喷支护,井巷净断面5.1m2。全矿矿车用量采用排列法计算,选用35辆MF0.75-6侧翻式矿车,MC1-6A型材料车7辆,MP1-6A型平板车3辆。2、回风斜井利用原回风斜井作为此次设计的回风井,井口距副斜井40m,沿煤层顶57、板按40坡度向下布置,在1348m水平揭开K1煤层,井口标高1465m,井筒方位角210,坡度为40,设置人行梯和扶手,作为矿井通风和安全出口用。井筒特征表 表2-4-1井筒名称井口坐标井口标高(m)方位角()坡度井筒长度 (m)断面(m2)备注xy净掘主斜井281000935514610+1450204167685.17.3副斜井281000335514641+1455210184405.17.3原有回风斜井281001835514683+1465210401905.17.3原有注:表中坐标为北京坐标系,黄海高程。二、车场及大巷副斜井井底设空、重车储车线车场,长度30m。斜巷和甩车场内按规定58、设躲避硐室。由于本矿采用斜井开拓,在1150m水平各煤层中分别设置运输大巷。 第五节 采区巷道布置及装备一、采区巷道布置采区巷道布置详见采区巷道布置及机械设备配备平、剖面图。采区内煤流方向:回采工作面工作面运输顺槽运输上山运输大巷主斜井地面。材料设备流向:地面副斜井轨道大巷提升上山工作面回风顺槽使用地点。二、采区数目及工作面能力本矿井年生产能力为15万t,以一个采区一个工作面达到设计生产能力,首采K1煤层平均厚度1.53m,工作面长度100m,采高1.53m,煤体容重为1.5t/m3,采面回采率95%(中厚煤层),年推进度660m,则矿井年生产能力为:回采工作面:1001.536601.50.59、95/10000=14.4(万t/a)。掘进工作面产量按回采工作面10%计算:14.410%=1.4(万t/a)矿井年生产能力:15.8万t/a,满足矿井设计生产能力15万t/a要求。三、采区矸石及辅助运输采区内矸石流方向:掘进工作面提升上山轨道大巷副斜井地面。四、巷道掘进1、巷道断面及支护形式根据各类巷道的不同用途,满足运输、管线敷设、通风及行人安全的要求,确定其断面形式及大小,根据巷道服务年限及围岩岩性,决定其支护方式。岩石巷道以采用锚喷支护为主或料石碹,煤层巷道以工字钢梯型支护为主。2、巷道掘进进度指标巷道掘进均采用钻爆法,具体掘进进度指标详见第九章。3、掘进工作面数目本矿年生产能力为160、5万t,采用斜井开拓,设计配备两个掘进工作面。4、采掘比例和矸石率预计矿井投产时,以一个炮采工作面,一个掘进工作面达到设计生产能力和满足生产要求,矿井采掘比例为1:2。本矿为斜井开拓,在第一个回采工作面投产后,矿井巷道主要为煤层巷道,在矿井投产后开掘的运输顺槽和回风顺槽均为煤层巷道,掘进巷道均布置在煤层中,即矿井投产后开掘岩巷极少,只有少量的回风斜巷、通风巷道为岩巷,按提供的地质勘查资料计算,矸石比例约为年产煤量的4%,考虑各种不定因素,预计矸石比例为年产煤量的6%,即矸石量为0.9万t/a。5、矿井移交生产时井巷工程量根据矿井开拓布置及达产时的采区巷道布置,矿井移交生产及达产时井巷工程量为461、969m,掘进体积34060.54m3。井巷工程量表 表2-5-4序号巷道名称类别支护形式长度(m)断面(m2)掘进体积(m3)备注净掘进1主斜井岩砌碹7685.17.35606.42副斜井岩砌碹4405.17.332123回风斜井岩砌碹1935.17.31408.94运输上山煤金属棚(喷浆)8995.286.665987.345提升上山煤金属棚(喷浆)8995.286.665987.346回风上山煤金属棚(喷浆)9365.286.666233.767301运输巷煤梯工钢2513.96.51631.58301回风巷煤梯工钢2103.96.513659301切眼煤单体柱1003.96.5650162、0联络巷及水泵硐室岩砌碹1605.17.3116811回风绕道岩砌碹515.17.3372.312引风道及安全出口岩砌碹605.17.3438合 计496734060.54第六节 采煤方法一、采煤方法的确定煤层平均倾角为11,属缓倾斜煤层,设计采用走向长壁后退式采煤方法。二、工作面支护及顶板管理设计布置走向长壁,后退式回采,沿走向推进,工作面采用DW18-30/100型单体液压支柱和HDJA-1000型金属铰接顶梁支护。支柱排距0.8m,柱距为1.0m,“三五”排支护方式,最大控顶距4.2m,最小控顶距2.6m。全部跨落法管理顶板。三、采掘机械配置及运输方式1、回采工作面使用GMZ-1.2型煤63、电钻打眼,放炮落煤,回采工作面配备刮板运输机运输。运输顺槽采用MF0.75-6型翻斗式矿车,运输上山采用主提升绞车提升运输。回采工作面采用两采一准的作业形式,两班采煤,一班回柱及整修。回采工作面主要设备配备见表2-5-1回采工作面主要设备配备表 表2-5-1序号设 备名 称型 号主 要 技 术参 数单位数 量使用备用合计1煤电钻GMZ12电压127v,N=1.2kw。台2132发爆器MFB100每次引爆电雷管100发。个1123回柱绞车JH8台1124液压单体柱DW1830/100支柱高:18001105mm。根7501509005绞接顶梁HDJA1000根7501509006括板运输机SGB64、620/40T240kw。台2027乳化液压泵站XRBZ-80/2037kw套112、掘进工作面:设计布置两个掘进头,掘进工作面配备GMZ-12型煤电钻和EZ2-2.0型岩石电钻打眼,并配备TXU-75A型探水钻,DSFA-5型局扇和BQY-15/20A型潜水泵,人工装运。掘进工作面设备配备详见表2-5-2。掘进工作面主要设备配备表 表2-5-2序号设 备名 称型 号主 要 技 术 参 数单 位数 量使用备用合计1煤电钻GMZ-12电压127v、1.2kw。台2132风钻ZY24耗风量2.8m3/min。台2133局扇DSFA-5风量1.5-3.8m3/s、25.5kw。台2134探水钻TXU65、-75A额定电压660/380v、4kw。台225潜水泵BQY-15/20A电压660v、2.2kw。台2136发爆器MFB-100每次引爆电雷管50发。个628(3)其它机械设备配备详见表2-5-3。 其它机械设备配备表 表2-5-3序号设 备名 称型 号主 要 技 术 参 数单 位数 量使用备用合计1乳化液泵XRB40/200压力20Mpa、37kw台1122乳化液箱X4RX台1123调度绞车JD-11.4电压660v、11.4kw台224、工作面长度及年推进度根据煤炭工业小型煤矿设计规定,结合xx煤矿的实际情况,设计首采K1煤层,工作面长度取100m,年推进度660m。第七节 矿井通风一66、通风方式及通风系统的选择1.通风方式本矿井采用边界并列式的通风方式。2.通风系统矿井通风路线为:主斜井(副斜井)运输大巷运输上山回采工作面回风顺槽回风上山回风斜井引风道地面。二、矿井风量、负压计算1、风量计算1)整体法计算矿井总风量按最大班下井人数计算Q=4NK式中:4每人每分钟供风标准,m3/min;N最大班下井人数,按100人计;K风量备用系数,取1.45;计算得:Q=580m3/min=9.7m3/s2)按分别法计算矿井总风量Q=(Q采+Q掘+Q硐+Q其它)K矿式中:Q采采煤工作面所需风量之和,本矿井为一个对位工作面生产,为炮采工作面,工作面配风12m3/s;Q掘掘进工作面所需用风量之67、和,本矿井布置二个掘进工作面,每个掘进工作面配风为4.0m3/;Q硐各独立硐室所需风量之和,本矿井独立硐室只有水泵硐室和绞车硐室, 各配风为1.0m3/;Q其它其它行人和维护巷道所需风量之和,按2m3/计算:K矿矿井内部漏风率,取1.2;则:Q=1.2(12+42+2+2) =28.8(m3/)。经上述两种方法计算后,本矿井风量以分别计算法所定风量为准,即Q取29m3/。3)按各需风地点实际风量计算按井下各供风地点进行分配,矿井实际需风量为31m3/s,风量分配见下表:风量分配表 表2-6-1供风地点需风量(m3/s)回采工作面15掘进工作面2510绞车硐室2水泵硐室2合 计292.负压计算 68、根据井下各用风点风量分配及服务范围,按总风量29m3/s计算矿井通风困难时期通风负压为1290.8Pa。矿井通风困难时期阻力计算详见表2-6-1。 矿井困难时期通风阻力计算表 表2-61序号巷道名称支护方式巷道长L(m)净断面S()净周长u(m)摩擦阻力系数a(N.s2/m4)风阻R(N.s2/m8)风量Q(m3/s)负压h(Pa)风速(m/s)备注1副斜井砌 碹8885.18.60.0080.46115103.62.94主井进风14m3/s2提升下山金属支架(喷浆)8905.18.60.0080.4621046.21.96运输下山进风7m3/s3运输顺槽金属支架4003.99.160.01469、0.86515194.63.854采面金属支架1003.96.40.0450.48615109.23.855回风顺槽金属支架4003.99.160.0140.86515194.63.856回风下山金属支架(喷浆)9365.18.60.0080.48527353.95.297总回风巷砌 碹1735.18.60.0080.0902975.55.698回风斜井砌 碹1905.18.60.0080.0992982.95.699引风道砌 碹305.18.60.0080.0162913.15.69小 计40073.8261173.5局部阻力117.3合 计1290.8三、通风设施1、通风设施为保证各采、掘70、工作面的风量并使风流按规定流动,在风流流动的路线中设置有风门等通风构筑物。为防止爆炸性气体冲击主扇,在回风斜井井口设置防爆门,引风道与回风上山之间的夹角为30,引风道长度比防爆门至上山内引风道开口位置长10-15m,井下发生灾害必须反风时采用扇风机反转进行全矿井反风。2、防止漏风措施风门等通风构筑物应设在围岩坚固、地压稳定地段,并加强管理,经常检查、维修。3、降低风阻措施(1)砌碹巷道应尽可能光滑,力求使巷道光滑平整,以降低风阻。(2)在容易产生局部阻力地点,应尽量减少局部阻力系数。巷道连接边缘应争分夺秒做成斜线或圆弧形,巷道转弯处应尽可能避免直角转弯或小于90转弯,并将转弯处内、外侧按斜线或71、圆弧型施工,必要时应设置导风板。(3)在日常通风管理中,应避免在主要巷道停放矿车、堆杂物,巷道应随时修复,保证完整及足够的有效通风断面,以利风流畅通。第三章矿井主要设备选型第一节提升运输设备一、主斜井主斜井采用铺设DSP1010/650型固定式带式输送机运输煤炭,运输距离1000m,带宽650mm,带速1.6m/s,输送能力100t/h,电机功率40kw。1.设计依据运输斜长546m,倾角16。3.选型计算(1) 小时输送能力QKB2vCk =2000.6521.01.011.15=185t/hQ-输送能力,t/hK-断面系统,取200B带宽,取0.65mV带速,取1.0m/sC -倾角系统,72、取1.0物料散密度,1 t/m3k-托混槽角影响系数,取1.15。(2) 年运输能力:Q=3308185976800(t)。完全可以满足设计能力运输要求。二、副斜井一)提升方式该矿井生产能力为15万t/a,副井完成矸石、设备、材料、人员运送的提运。 二)斜井串车提升(一)采区斜井串车提升1.设计依据1)井筒斜长440m,倾角18,上、下部均为平车场;2)工作制度:每年工作330天,每天三班作业;3)最大班提升量:矸石为6.5吨/班、材料为3次/班、设备为3次/班、坑木1次/班;4)最大件重量:3.5吨;5)提升容器:MG1.1-6A 型矿车,MP96型平板车,RXC-12/6斜井人车。2.一次73、提升量和串车矿车数的确定1)提升斜长:LLd+Ld+Ld30+440+30=500(m)2)(单钩串车提升)(1)最大提升速度:vm=1.8m/s。(2)井上下平车场平均速度:v0=1m/s。(3)摘挂钓时间:25sA、当选用速度V1.8m/s时,其提升时间分别为:提升速度图3-1-1 T物656s、T炸=1287s,B、最大班提升时间平衡表表3-1-1: 最大班提升时间平衡表 表3-1-1序号名称单位每班提升量每次提升量次数/班一次时间t时间/班h1下送人员人40676561.282上提人员人40676561.283其他人员人10626560.365矸石吨6.52.146560.76设备次274、6560.367材料次26560.368坑木次16560.189炸药及雷管车212870.7110保健及其它次16560.1811合计5.412)一次串车数:2辆矸石矿车; 3)一次串车数:N矸2车;4)绳端载荷: Q矸N矸(q车+iq矸)(sin18+f1cos18) 2(592+0.851.71000)(sin18+0.015cos18) 9.811000 12.9(KN)Q人(11136100)9.811000 17.03(KN)5)钢丝绳最大静张力钢丝绳选用:619+FC221670特型钢丝绳,dk18mm,pk1.84kg/m,Qq266kN,长:530m(含提升斜长、车场和过卷长度75、30m)F矸=Qmax+PL0(sin+f2cos)9.811000 =12.9+1.84530(sin18+0.3cos18)9.811000 =18.6(kN)F人=Qmax+PL0(sin+f2cos)9.811000 =17.03+1.84530(sin18+0.3cos18)9.811000 =22.7(kN)式中:P钢丝绳每米质量(kg/m) G1容器自重,kg G2荷载重量,kg 井筒倾角 f1容器运行时的阻力系数,f1取0.015 f2钢丝绳运行时的阻力系数,f2取0.3 L0钢丝绳斜长=提升斜长+过卷斜长(m) 4.钢丝绳安全系数 式中:m计算的安全系数; QZ破断拉力总和:76、266kN预选提升钢丝绳安全系数符合安全要求。5.选用提升机:单筒提升绞车JT-1200/1028型1台,V2.2m/s,最大静张力F=25kN。6.电机的选择计算功率P=1.1FV/1.122.72.20.8565kw,则选用75kw厂家配套电机。第二节 通风设备一、通风方式该矿为斜井开拓,在回风井口建通风机房,采用边界并列式通风方式。反风方式采用风机反转反风。二、设计依据1风量Q29m3/s;2困难时期负压H=1290.8Pa;三、选型计算结果1、通风机所需风量:Q291.0530.5m3/s60=1827m3/min;2、通风机所需负压:H1290.8501340.8Pa(50-自然风压77、);3、电机功率(Pd):Pd=KQh/(1020.80.859.8) =(1.1530.51290.8)/(1020.80.859.8) =69.1(kw)。4、根据上述计算风量及负压,选用YBK56-4-NO13型防爆轴流式通风机二台,一台工作,一台备用。电机功率55kw,风量11-34m3/min,静压550-1650Pa,反风率60 %,最高静压效率80%。第三节 排水设备一、+1150水平排水系统1、排水设施的设计依据在资源储量核实报告未提供矿井涌水量资料,根据现场实测和矿井历年涌水量资料:预计矿井正常涌水量:40m3/h,正常涌水量:120m3/h(含下山开采时的排水量)。2、水泵78、选型1)设计依据正常涌水量:40m3/h;最大涌水量:120m3/h;排水垂高:305m(副井标高1455)。2)选型计算(1)水泵参数计算所需水泵最小流量: Qmin24QB/20=1.2Qr=1.24048(m3/h);所需水泵最大流量:QBm=24Qmin/20=1.2120.0120.0m3/h)水泵扬程:HB =1.2(h+7)=1.2(305+7)=374.4(m) (2)水泵型号及台数的确定选用MD85-676型离心泵3台,1台工作,1台备用,1台检修,水泵流量为55-100m3/h,水泵扬程为456-354m,电机功率为160kw、380V/660v防爆电机3台。排水管选用直径79、为DN150mm的无缝钢管排水管两趟,排水管长度450m。(3)水泵房及水仓水泵房净断面为8m2,掘进断面5.9m2,长度20m。根据矿井单位涌水量计算,矿井正常涌水量为40m3/h,最大涌水量为120 m3/h,按8小时正常涌水量计算,水仓有效容量为408320m3,水仓净断面8m2,掘进断面5.9m2,半园拱断面、锚喷支护,主水仓长60m,副水仓长60m。二、+1000排水系统1、排水设施的设计依据预测+1000水平正常涌水量QB:20m3/h,最大涌水量Qmin:60m3/h。2、水泵选型1)设计依据正常涌水量:20m3/h;最大涌水量:60m3/h;排水垂高:153m。2)选型计算(180、)水泵参数计算所需水泵最小流量: Qmin24QB/20=1.2Qr=1.22024(m3/h);所需水泵最大流量:QBm=24Qmin/20=1.26072.0(m3/h)水泵扬程:HB =1.2(h+7)=1.2(153+7)=192(m) (2)水泵型号及台数的确定选用MD46305型离心泵3台,1台工作,1台备用,1台检修,水泵流量为30-55m3/h,水泵扬程为170-135m,电机功率为37kw、380V/660v防爆电机3台。排水管选用直径为DN105mm的无缝钢管两趟,排水管长度760m。(3)水泵房及水仓水泵房净断面为8m2,掘进断面5.9m2,长度50m。根据矿井单位涌水量81、计算,矿井正常涌水量为40m3/h,最大涌水量为80 m3/h,按8小时正常涌水量计算,水仓有效容量为408480m3,水仓净断面8m2,掘进断面5.9m2,半园拱断面、锚喷支护,主水仓长75m,副水仓长70m。第四节 压风设备一、供风方式 1.在地面设空压机房,井下采用集中供风:在地面敷设一趟压风管路到各掘进头供风动工具用风; 2.设计依据:风动工具使用表表341名 称风 镐气腿式凿岩机混凝土喷射机型 号FG-8.3ZY24ZP-耗风量m3/min1.22.858使 用 台 数采面工作面1台掘进工作面2台掘进工作面2台 1台二、压风设备选型风动工具所需的总风量:风动工具耗风量为14.2m3/82、min,选用L210/8空压机两台,排气量:10m3/min,排气压力:8105MPa,配套电机型号:JQ916,功率55kw,三台配套380V(合理调剂井下用风,且互为备用)。压风管路选用752.5的焊接钢管,L=1000m。第五节 瓦斯抽放设备由于该矿目前没有进行瓦斯等级鉴定,而是暂按高瓦斯矿井进行设计,但又没有具体的数据。本设计建议矿井建成后必须尽快作瓦斯等级鉴定。以便安全设施设计时考虑是否进行瓦斯抽放。如是高瓦斯矿井,根据根据国家局2003年5号令的规定必须进行瓦斯抽放。设计采用固定式抽放设备,采取本层抽放的方式。设计在工业场地已预留瓦斯抽放站场地,以便将来安装瓦斯抽放设备。根据煤矿安83、全规程规定“用通风方法解决瓦斯问题不合理的”,必须进行矿井瓦斯抽放。因矿井瓦斯压力等参数不全,建议业主请有资质的设计单位进行专项设计。瓦斯抽放初选2BEC72水环式真空泵,工况状态吸气压力:44Kpa,工况状态抽气流量:450m3/min,数量:3台(2台运转,1台备用);瓦斯抽放管道:螺旋焊接钢管。第四章 地面设施第一节 地面工艺布置一、煤质特征(一)资料来源及可靠性和代表性评述1、资料来源贵州省地质矿产勘查开发局一五队2006年4月提供的贵州省xx县xx乡xx煤矿资源/储量核实报告及相应图件。2、资料的可靠性和代表性简评报告提供的煤质资料比较简单,煤层的灰分、挥发分、硫分、发热量等项指标不84、完善,无筛分、浮沉试验资料,给煤的可选性评定及计算产品数、质量带来不便。(二)煤质特征各主要煤层毛煤煤质特征详见表4-1-1: 主要可采煤层煤质特征表 表4-1-1 项 目煤 层水分(Ma .d%)灰分(Ad%)挥发分(Vdaf%)全硫(St.d%)发热量(MJ/kg)K2极值3.97-4.658.92-18.35.68-7.500.75-2.0535.527均值4.3113.616.591.40K3极值3.50-4.438.52-17.55.74-7.600.95-2.3035.867均值3.9513.016.671.62K2 、K3煤层为低灰至中灰、低-中硫煤,煤类为无烟煤,主要适用于动力85、气化和民用。K1无煤层煤质分析结果,建议矿井在建设和生产过程中及时取样进行鉴定分析。(三)煤的用途分析上表,本矿毛煤为动力用煤和民用煤,主要用户销往两广动力用煤及民用等。二、煤的产品方案及加工方式煤的产品方案及加工方式是根据煤质情况、用户对煤质的要求及市场需求来确定的,本矿煤主要供两广动力用煤及民用等。三、地面生产系统布置1、简述矿井为斜井开拓,设计能力15万t/a。毛煤经主井运至地面,经括板运输机运至滑坡储煤仓,汽车外运。井下矸石出井后,经窄轨卸入矸石仓,汽车外运排矸场排放。2、工艺流程地面工艺流程见图4-1-1。井下原煤(15万t/a)括板运输机汽车外运地面储煤场井下矸石地面临时转运场汽86、车外运矸石山图4-1-1 地面工艺流程图3、机修车间、坑木场井口设简易机修间负责矿井日常小修及简易备件。坑木场负责全矿坑木加工。设备中、大修及复杂加工件外委。四、矸石处理方法和运输方式井下矸石出井后,经窄轨卸入矸石仓,汽车外运至排矸场排放。第二节 地面运输一、外部运输条件矿区与xx公路相通,距xx县县城约7km,xx至兴义65公里,xx有214省道至兴义市的顶效镇64公里。顶效为南(宁)昆(明)铁路中的一个重要车站;采出的煤炭多由汽车运至顶效站转火车销往广西等省,矿区有公路相通,交通方便。经现场核实,现有公路的技术条件及通行能力基本满足本矿井毛煤,以及材料、设备等的运输要求,并且已达矿井主井工87、业场地。满足了本矿井建设、生产、消防、救护等方面的对内、对外运输要求。二、运量、流向及运输方案的选择本矿井毛煤产量15万ta,产品煤采用汽车运输方式,大部分直接运至顶效站转火车销往广西等省,少部分供当地民用。本矿井产品煤外运量15万ta,按330个工作日,考虑运输不均衡系数1.2计算,日运量550t。三、运输设备鉴于矿井运量小,地方运力富裕,本矿井的煤炭运输委托社会运力承担,设计不考虑设立汽车队。第三节 工业场地总平面布置一、工业方广场场址选择矿井设计生产能力15万ta,采用斜井开拓,经各专业设计人员做现场踏勘,选择了目前的工业场地场址方案,现将方案的情况分述如下。工业场地选择在矿区中部冲沟边88、煤层露头线附近的缓坡地带,采用斜井开拓,井口标高+1454.00m。矿山有简易的乡村公路与主干线相通,交通较为方便。该场址方案有如下优点:1井口及工业场地不压煤炭资源;2进场公路较短;3场地地势开阔、平坦,平场土石方、挡土墙等工程量较省;4该方案的缺点是:排矸不方便,需汽车外运至排矸场排放。二、总平面布置(一)概述xx煤矿设计生产能力为15万ta,工业场地选择在矿区中部冲沟边煤层露头线附近的缓坡地带,场区自然地形坡度大部份在2040%,井口附近为煤层露头线,基岩出露,工程地质条件较好;场区范围内无溶洞、淤泥、小煤窑采空区等不良工程地质,场地稳定。井口及工业场地无洪涝之患。该区属亚热带季风气候区89、,但气候变化无常,季节性区分不明显,常年细雨绵绵,气压较低,湿度较大。据xx县气象局资料,最高气温 32.5, 最低气温-3.5,冰冻期为每年的元月和12月,年平均降水量为1382.90mm。年平均相对湿度为78。根据中华人民共和国建设部、国家质量监督检验检疫总局2001年7月20日联合发布的建筑抗震设计规范(GB50011-2001)的规定,本区的抗震设防烈度为度。(二)总平面布置在进行工业场地总平面布置时,主要考虑了以下原则:1、满足地面生产工艺要求;2、协调好场内、场外运输,以及场内毛煤、产品煤、矸石、人员、材料及设备在工业场地内的运输关系;3、对工业场地进行合理的功能分区;4、矿井生活90、福利设施、外部运输等尽量考虑依托城镇和利用社会剩余能力,减少矿井投资。根据上述原则,结合矿井开拓和场区地形,工业场地共分生产区、辅助生产区和行政办公设施三个功能区。生产区布置在工业场地的东北侧,布置有主井井口、地面井口窄轨铁路车场、滑坡煤仓、滑坡矸石仓、汽车装车场地等,井下水处理站等。辅助生产区布置在工业场地北侧,布置有材料库、消防材料库联合建筑,坑木房,坑木及材料堆场、10kV变电所、公厕等。机修车间布置在场地北侧。行政办公设施布置在工业场地西南侧,布置有矿办公室、灯房、浴室、任务交待室联合建筑、职工宿舍、锅炉房等。另外,生产、生活、消防水池布置在场地东北侧,离回风斜井井口约60m,池底标高91、1475.0。具体布置详见工业场地总平面布置图,主要技术经济指标详见表4-3-1。 工业场地场区主要工程量表 表4-3-1序号指 标 名 称单位数 量技 术 特 征 或 说 明1占地面积m225680均为旱地2平场土石方挖方m34261土方80%,石方20%填方m34860不足填方利用建、构筑物基础挖方补充3挡 土 墙m3960M5水泥砂浆砌片石4场区道路m2600砼路面宽3.50m、4.50m5窄轨铁路线路m280600mm轨距,22kg/m钢轨6窄轨铁路道岔副8左开2副,右开3副,渡线1副7砼 场 地m21456结构同场区道路8加固场地m22100块石基层厚25cm,M2.5水泥砂浆勾缝992、排水明沟m200M2.5水泥砂浆砌片石,断面0.400.50m10排水盖板沟m130预制钢筋砼盖板,其余结构同明沟11绿化系数%18注:表中工程量包括风井场地,水源地,生产、生活、消防水池等场区工程量;不包括工业场地进场公路、排矸场及至排矸场的公路、给水输水管线、地面炸药库等场区工程量。(三)竖向设计为减少平场土石方工程量和充分利用自然地形高差满足工艺要求,工业场地按台阶布置各功能区。生产区的主井口,地面窄轨铁路车场等;辅助生产区的机修车间,坑木房,坑木及材料堆场,公厕,材料库、消防材料库联合建筑等;行政办公设施的矿办公室、灯房、浴室、任务交待室联合建筑,10kV变电所等布置在+1455.0093、m标高平台上。井下水处理站等布置在+430.00m标高平台上。并利用自然地形高差布置3500t滑坡煤仓。生产、生活、消防水池布置在+1475.00m标高平台上。工业场地平场最大挖深12.8m,最大填深10.2m。平场土石方工程量为:挖方4261m3,填方4860m3。场内采用自然放坡和挡土墙支挡相结合方式保持边坡的稳定及满足使用功能要求,挡土墙工程量为960m3。(四)场内运输矿井场内运输采用窄轨铁路和公路运输方式。1、工业场地运输SGD-420/22型括板运输机两台。1、窄轨铁路场内窄轨采用人工推车作业方式。600mm轨距,18kg/m钢轨。窄轨道岔选型及数量如下:ZDK618-4-12单开94、左 3副ZDK618-3-12单开右 3副ZDK618-3-12渡线 2副2、公路运输矿井生产、生活辅助运输采用公路运输方式。场区公路采用砼路面,路面宽度根据交通量大小分别采用3.50m和4.50m。公路最大限坡为8%,最小转弯半径10.00m。为方便矿井生产、生活所需物资的运输,以及伤病救护和工作人员公出方便,设计为矿井配备3辆汽车,具体选型如下:越野车 1辆客货两用车 1辆5t自卸载重车 1辆(五)防洪排涝由于工业场地选在较平缓坡地上,为避免大雨冲毁场地,在场地靠山一侧,顺场区边缘修筑断面为0.40m0.50m的截水沟即可满足防洪排涝要求。由于工业场地地势较高,场区无洪水之患。(六)其它场95、地1、风井场地风井场地布置在1470水平标高上,有回风斜井井口和通风机,其场区工程量未计入主井工业场地内。2、排矸场排矸场布置在工业场地西侧400m处沟里。矸石出副斜井后,卸入临时矸石转运仓,再用自卸汽车将矸石运至排矸场排弃。排矸场容量约12万m3,服务年限大于10年,占地面积0.40km2。3、水源地在工业场地以北+1475.00m标高平台上修筑生产、生活、消防水池,水源取自主斜井工业场地西南侧马家屯水库,用工业水泵排自生产、生活、消防水池,以静压方式向地面和井下生活、生产、消防供水。井下水经水处理后用工业水泵排自生产、消防水池,以静压方式向地面和井下生产、消防供水。4、地面炸药库由于本矿井96、所用雷管、炸药需从专供煤矿使用的火药厂购进,因此,拟设地面炸药库一座,库址选择在工业场地西北侧300m处山凹里、乡村公路旁,库址周围无民房,与主斜井工业场地间一山包相隔。地面炸药库贮量为:炸药1t,雷管6000发。其场区工程量如表4-3-2。 地面炸药库场区主要工程量表 表4-3-2序号指标名称单位数 量技 术 特 征 或 说 明1库区占地面积km20.40均为旱地。2平场土石方挖方m31450土方70%,石方30%。填方m316503挡土墙m3210M5水泥砂浆砌片石。4排水明沟m180M2.5水泥砂浆砌片石,断面0.40.4m。5围墙m230粘土砖砌,高2.5m,不带花格。6大门座1宽4.97、0m,砖砌门柱0.5m0.5m,50钢管门框,钢筋栅栏,带小门。7绿化系数%40第四节 供电、监测、通信及信号一、供电1、供电电源xx县xx乡xx煤矿xx县县城约7km,矿井双回路供电已形成:一回路来自陆关变电所10kv电网,二回路来自雨樟变电所10kv电网,矿山建设生产过程中,供电有保障。2、供电负荷全矿用电设备共31台(件),运行设备27台(件),设备总容量1003kw,运行设备容量为648kw,有功功率为672kw,无功功率663kw,视在功功率956kw ,矿井电力负荷统计见表4-4-1。3、变压器选择A)地面变压器容量地面变压器容量Sbj=KxPe/kos=0.6353/0.7=3098、3(kv.A)B)井下变压器容量Sbj=KxPe/kos=0.6650/0.7=557(kv.A)根据矿井电力负荷计算结果,选择2台KGS10/0.69630矿用移动式变压器供井下其它用电设备。选择2台S9-400/10/0.4变压器供地面用电(其中一台备用),详见矿井供电系统图。4、地面配电xx乡xx煤矿电源:从雨樟镇变电所引一回线路10kv向xx煤矿供电,另一回路同陆关变电所10kv电网解决。确保矿井安全和主要生产负荷用电。在工业场地设10kV变电所向地面高压配电室及低压配电室供电。供井下的低压配电室和供地面的低压配电与10kV变电所合建,供地面的变压器中性点接地,为井下用电设备供电的变压99、器中性点不接地。5、井下供电(1)下井电缆井下采掘等设备及主排水泵泵房10kV用电电缆引自井下移动变电站。矿井地面10kV变电所以两回MYJV22-10000 335交联聚氯乙烯绝缘电缆经主斜井引至井下移动变电站。当一回出故障时,另一回保证井下全部负荷用电。(2)井下供电在井下设移动变电站。移动变电内安装有两台KGS10/0.69630矿用移动式变压器,矿用隔爆型高压配电箱分别向主排水泵、采煤工作面、掘进工作面等供电。移动变电站10kV母线经联络开关分段,正常时母线分列运行。采煤工作面、运输顺槽、回风顺槽采用矿用隔爆型移动变电站供电。井下其它负荷均由井下移动变电站供电。本矿井为高瓦斯矿井,各掘100、进工作面选用矿用隔爆型风电瓦斯闭锁开关,局部扇风机和掘进工作面的电气设备实现风电瓦斯闭锁,只有局扇开始运行后才能起动掘进工作面的电气设备,一旦局扇停止运行,风电瓦斯闭锁装置立即切断局扇供风巷道内的一切电气设备的电源。局部扇风机实现三专两闭锁6、井下电气设备及保护接地各用电设备电缆由配电点隔爆型低压馈电开关引出。运输顺槽、运输石门及水泵房等处设固定照明。水仓内埋设一块主接地极,运输顺槽及掘进头配电点各设一块局部接地极,所有电气设备的金属外壳均采用电力电缆的铠装层及橡套电缆的接地芯线作为系统接地线,将所有电气设备与接地极作可靠的电气连接,接地网上任一保护点测得的接地电阻不得大于2欧姆。矿井电力负荷101、统计表 表411系号负荷名称电压(kv)设备数量设备容量需用系数costg最 大 负 荷最大负荷年利用小时数(h)年耗电量(kW-h)吨煤耗电量(kW-h/t)全部(台)工作(台)全部(kw)工作(kw)有功(kw)无功(kvar)视在(kVA)井下负荷1回采工作面1)回柱绞车0.660 1 1 6.0 6.0 2)调度绞车0.660 1 1 11.4 11.4 3)括板运输机0.660 2 2 22.0 22.0 4)皮带运输机0.660 1 1 22.0 11.0 5)乳化液泵0.660 2 1 74.0 37.0 6)煤电钻0.127 2 2 2.4 2.4 小计 9 8 138 90 102、0.5 0.6 1.3 68.9 91.6 114.8 2局扇0.660 2 2 11.0 11.0 1.0 0.7 1.0 11.0 11.2 15.7 3掘进1)探水钻0.660 2 2 8.0 8.0 2)岩石电钻0.660 2 2 4.0 4.0 3)煤电钻0.660 2 2 2.4 2.4 4)调度绞车0.660 1 1 11.4 11.4 小计7 7 26 26 0.5 0.6 1.3 12.9 17.2 21.5 4运输上山皮带运输机0.660 3 3 66.0 66.0 0.8 0.9 0.8 52.8 42.2 58.7 5提升上山绞车0.660 1 1 15.0 15.0 103、0.5 0.6 0.8 7.5 6.0 12.5 61150水平排水泵0.660 2 1 320.0 160.0 0.70.71224.0 224.0 320.0 71000水平排水泵0.660 2174370.70.7151.8 51.8 74.0 合计26 23 650 405 429 444 617 地面负荷1主井皮带运输机0.380 1 1 40.0 40.0 0.8 0.9 0.8 32.0 25.6 35.6 2副井提升绞车0.380 1 1 75.0 75.0 0.5 0.6 0.8 37.5 30.0 62.5 3通风机房0.380 2 1 110.0 55.0 1.0 0.8104、 0.8 110.0 82.5 137.5 4空气压缩机0.380 1 1 110 55 0.5 0.6 1.3 55.0 73.2 91.7 5灯房浴室0.380 3.0 3.0 0.7 0.8 0.9 2.1 1.8 2.8 6坑木加工房0.380 10.0 10.0 0.4 0.7 1.2 3.5 4.1 5.4 7机修厂0.380 5.0 5.0 0.6 0.8 0.8 3.0 2.3 3.8 小计5 4 353 243 243 219 339 总计31 27 1003 648 672 663 956 5000 3360000 22.4 二、矿井通信1、监测与计算机矿井安全监控系统选用105、KJ90型中小煤矿一体化监测、监控系统。选用两台奔微型计算机,调度室设一台作生产调度用,另一台设置在财务室,作为财务管理用。2、通信(1)矿井内部选用DDK-3A矿用行调合一电话站。井下通过安全栅成为本安型通信,井下和地面的重要部门可设置成直通用户。对外通讯可利用行调合一电话站与乡邮电所交换机中继连接,也可采用1部或几部程控电话直接进入公用电讯网或进行无线通讯,实现矿井对外通讯。(2)信道信道均为音频电话传输,井下电缆为矿用型。工业场地通信线网与场地动照线网同杆架设。3、信号及控制井下选用DKH型矿用扩音电话作为工作面通讯及信号。绞车采用具有通话功能的KXH-1型声光信号通讯装置。另外井下回柱106、绞车选用XBH21-127型综合电铃信号装置。消防水池及防尘洒水水池水位选用相应的信号装置。三、监控及计算机管理1、矿井生产及安全监测为改善矿井安全面貌,提高生产效率,在矿井设置煤矿监控系统。监控型号暂按kJ95型矿井安全、生产监控系统考虑本系统对全矿的瓦斯、CO、风速、风量、温度、重要采掘运输设备开停、电压、电流等安全与生产参数进行测量、统计、分析和信息存储;在参数超限和设备故障时,能及时报警、显示和打印,必要时还可实现超限自动断电等功能。2、计算机管理为适应矿井现代化管理要求,在矿内建立计算机局域网。矿内各职能部门生成的各种信息集中进行处理,为生产计划的制定提供各种有用资料。第五节 供 水107、一、供水水源根据现场实地调查了解,可供该矿井选择的水源主要有:矿井生产、生活、消防用水取自主斜井工业场地西南侧的马家屯水库。在工业场地北面1475m水平标高设置生产、生活用水池,用工业泵将水排至水池中,以静压方式向生产、生活、消防水供水。二、用水量估算矿井用水量估算系根据煤炭工业矿井设计规范(GB50215-94)、建筑设计防火规范(GBJ16-87)以及现行给水设计规范等进行估算。经估算该矿生产、生活用水最高日总用水量为348.39m3/d,其中生活用水量为79.04m3/d,矿井生产用水量为53.35m3/d,消防用水量为216m3/d。用水量估算详见用水量估算表4-5-1。水源最高日取水108、量为240.39m3/d,正常取水量为132.39m3/d。三、水源选择根据矿井附近水资源条件及矿井用水量估算和前述水源情况分析比较,结合现场调查了解,本着经济技术可靠的原则,设计推荐工业场地西南侧水库,为该矿井生产、生活用水永久供水水源。四、供水系统1、供水系统方案比较设输水管道一条,250m3生产、生活、消防、安全、调节水池一座。 供水系统经济表 表4-5-1工 程 内 容规 格单位数量总 投 资(万元)焊接钢管一条DN80m3001.38.2安全调节水池250m3座15.1井下生产、安全、调节水池50m3座11.82、矿井供水系统给水净化站设于矿井工业场地,生活用水采用1台ZNJ-10型109、一体化净水器(Q=10m3/h,N=0.75KW)处理,250m3生产、生活、消防、安全、调节水池(地面标高约为+1475.000)设于矿井工业场地西面,距矿井回风井口水平直线距离约200m,从水库敷设DN85,L=500m焊接钢管一条,输水至给水净化站。矿井地面生产、生活消防用水由250m3水池敷设DN100,L=300m给水铸铁管两条至工业场地,以静压供水方式向矿井工业场地供水。井下生产防尘洒水,由井下水处理站转输水池敷设DN100焊接钢管一条至井下,以静压供水方式向井下各采掘工作面供水。井下消防用水,由250m3水池敷设DN150出水管,接至井下生产、消防用水水池至井下生产防尘洒水、消防110、管路,供井下消防用水,水量、水压由净化站内水池保证。供水系统主要建(构)筑物详见第五章第七节建(构)筑物特征表4-7-1。五、生产、生活污废水及井下水处理1、生产、生活污废水排放量及来源该矿井生产、生活污废水主要来自矿井生产、生活及井下排水。矿井生产、生活排水量为67m3/d;井下正常涌水量为20m3/h,最大涌水量为60m3/h。2、生产、生活污废水及井下水处理1)生活污水处理矿井生活粪便污水均采用生活污水生物处理综合装置(二级处理),处理达标后的生活粪便污水与生产废水经场地排水管网及排水沟有组织地排入纳污排水沟。2)井下水处理井下水:根据矿井井下涌水量,设井下水处理站,井下水处理站的规模为111、240m3/d(按井下最大涌水量设置),采用混凝沉淀工艺,经处理达标后的井下水就近排放。 井下水处理站主要建(构)筑物详见第四章第七节建(构)筑物特征表4-7-1。六、节水措施1选用节水型卫生洁具、节水型卫生洁具阀门及水嘴。2提高职工思想素质教育,加强节约用水宣传工作。3建立建全管理机构,做好管理人员的思想工作,认真负责,对供水系统加强管理和及时进行维修,防止跑、冒、滴、漏事故发生。第六节 供热一、气象参数据xx县气象局资料,最高气温32.5, 最低气温-3.5,冰冻期为每年的元月和12月,年平均降水量为1382.90mm。年平均相对湿度为78。二、采暖及供热1、供热范围供热范围为灯房浴室联合112、建筑和食堂。2、热负荷性质及热媒生活、生产用热主要是浴室用水加热和食堂用热。热媒采用0.070.4Mpa的饱和蒸汽。三、锅炉房设备锅炉房热负荷为330759w。选用DHG0.5-7-A快装双层炉排锅炉一台。烟气经XZZ-0.5型除尘器除尘后,由引风机引入烟囱排入大气,排放浓度达到国家排放标准。烟囱高度为20m。四、室外热力管网供热管道和回水管道均采用直埋敷设方式。管材为无缝钢管,热力管道均保温。保温材料采用聚胺脂硬质泡沫塑料,保温层为玻璃钢。第七节 工业建筑及行政、公共建筑一、主要建(构)筑物的结构型式1、概述本工程属新建工程(15万吨/a)。地面建(构)筑物包括地面办公及生活部分、井下水处理113、站、生产系统等。详见建(构)筑物结构特征表。表4-7-12、建筑材料本工程所需山砂、毛石、石灰、砖等建筑材料可就地解决,水泥、钢筋、木材及部分型钢等可就近购买。3、施工水平需具有矿井地面建筑施工资质,且具有多年矿井地面建筑施工经验的施工单位施工。4、根据建筑抗震设计规范GB50011-2001,本工程的所有建(构)筑物均按地震烈度6度设防。 5、建(构)筑物的结构型式A、矿办公楼、任务交代室、食堂和浴房及灯房的联合建筑、锅炉房、器材库、油脂库、加药、储药、值班室、坑木加工房等地面建筑采用砖混结构,屋、楼面板均为钢筋混凝土结构。B、各种水池、滑坡煤仓等采用钢筋砼结构。6、 建(构)筑物基础 框架114、结构的基础均为钢筋混凝土独立基础或桩基础;砖混结构为毛石混凝土条基;水池为毛石混凝土或混凝土基础。对沉降较敏感的建(构)筑物,基础必须落在基岩上,其它单层建筑和荷载较小的建(构)筑物基础可以落在红粘土或强风基岩上。二、消防设施(一)火灾隐患分析本场地所有建(构)筑物必须按建筑设计防火规范(GBJ 16-87)中相应耐火等级选用建筑材料。(二)防火等级本场地建(构)筑物共分十类,根据建筑设计放火规范(GBJ16-87)和煤炭工业矿井设计规范(GB 50215-94)逐一分类如下:1、行政、公共建筑该部分建筑中,矿办公楼、任务交代室和浴房及灯房的联合建筑的防火等级为戊类二级,食堂防火等级为三级,公115、厕的防火等级为四级。2、供热系统该部分建筑中仅有锅炉房,它的防火等级属于丁类二级。3、地面辅助厂房及库房该部分建筑中,器材库和坑木加工房的防火等级属于丙类三级,矿井机修车厂的防火等级属于戊类二级,油脂库的防火等级属于甲类二级。4、通风系统该部分建筑有通风机房配电间,防火等级属于丙类二级。5、供电系统该部分建筑中仅有低压配电室,其防火等级属于甲类二级。6、井下水处理站该部分建筑中仅有加药、储药、提升泵房、配电、值班室的联合建筑,其防火等级属于丙类三级。7、水源地、给水净化站该部分建筑中仅有泵房、消毒、值班室的联合建筑,它的防火等级为戊类三级。8、地面生产系统该部分建筑中,滑坡煤仓、井口棚等属于丙116、类二级。三、工业建(构)筑物总体积、行政、公共建筑总面积1、工业建(构)筑物总体积(含水池):7333m3;2、工业建(构)筑物总面积(含水池):1780m2;3、水池总体积:520m3。建(构)筑物的结构特征详见:建(构)筑物结构特征表4-7-1。用 水 量 估 算 表 表4-7-1序号用水项目用水时间(h)用 水 人 数用 水标 准用 水 量备 注一昼夜最大班一昼夜(m3)小时不平衡系数最大小时(m3)计算流量(L/S)1日常生活用水241297120L/人.班2.5830.550.152浴池用水627.3014.551.26浴池面积13m2,水深H=0.7m3淋浴用水3540L/h13.117、5015.401.50淋浴器10个4食堂用水2012915L/人.餐3.8720.550.15按2餐/人.日计5洗衣房用水1211560L/kg干衣2.601.50.480.136锅炉房用水1215.0022.500.697未预见水量9.730.430.12按1-6项之和的15%计8井下消防洒水16消防时间0L/S53.3510.342.87包括10%的未预见水量9消防用水320L/S216.04.501.25补充水时间按48h计合 计348.3929.38.12 矿井建筑特征表 表4-7-2 序号项 目 名 称层高(m)建筑面积(m2)建筑体积(m3)结构形式门 窗备 注1矿办公室、任务交待118、室、灯房、浴室及更衣室联合建筑3.6487.01753砖混木结构二层2单 身 楼3.3608.02006砖混木结构二层3锅炉房5.146.5237砖混木结构4门卫3.315.049.5砖混木结构5公厕3.316.9756砖混木结构610kV变电室5.0187.0935砖混木结构7检身房2.56.1315.34砖混木结构8机修车间4.864.0306砖混木结构9器材库及消防器材库联合建筑4.52241008砖混木结构10坑木房3.957.7225砖混木结构水源泵房、加药、值班室联合建筑3.367.0221砖混木结构12生产、生活、消防水池300浆砌片石13炸药库4.013.654砖混木结构14雷119、管库4.013.654砖混木结构16井下水处理站(1)加药、值班室联合建筑3.672.2260砖混木结构(2)转输水池10浆砌片石(3)调节沉淀池50浆砌片石(4)水力循环澄清池60浆砌片石(5)污泥浓缩池100浆砌片石合 计17807333第五章 安全措施(大纲)第一节 矿井灾害一、瓦斯贵州省xx县xx乡xx煤矿资源储量核实报告未对各煤层瓦斯含量、成份作详细调查、测定。但根据附近xx县xx乡顺发煤矿2005年度瓦斯等级鉴定报告:矿井瓦斯相对涌出量为:9.72m3/t,绝对瓦斯矿井二氧化碳相对涌出量为4.32m3/t;矿井瓦斯绝对涌出量为:0.54m3/min,绝对瓦斯矿井二氧化碳相对涌出量为120、0.24m3/t;鉴定结果为低瓦斯矿井。xx煤矿和顺发煤矿开采煤层为同样煤层,但开采深度较深,因此,借鉴相邻矿井的瓦斯等级鉴定数据作瓦斯梯度分析。本矿井应为高瓦斯,本次设计暂按高瓦斯矿井进行设计。二、煤尘爆炸性根据贵州省煤田地质局实验室2004年5月27日提供的xx县xx煤矿煤样检测报告,煤尘无爆炸危险性,本矿井煤尘按无爆炸危险进行设计。三、煤层自燃根据贵州省煤田地质局实验室2004年5月27日提供的xx县xx煤矿煤样检测报告,开采煤层的自燃发火倾向性为二类,属自燃煤层。四、矿床充水矿区位于xx马家屯水库北东侧,马家屯水库最高蓄水位海拔标高约1410m。马家屯冲沟山南往北从矿山两侧通过,地表水121、系较发育,区内泉点多而流量小,为下降泉,沿冲沟汇入马家屯小河。基岩以砂岩、粘土岩、粉砂质粘土岩为主,节理、裂隙较发育,属裂隙含水层,地下水主要为层问裂隙水,水量较小,层问裂隙水足评估区地下水的主要类型。相对侵蚀基准面海拔标高1418m。地下水流向与地表水流向基本一致,泄入北部区外杨泗屯小河后,由西往东径流至马路河南转入地下伏流。并最终排入北盘江。区内可采煤层埋藏标高1350750m,位于当地相对侵蚀基准面之下。大气降水、老窑水、马家屯水库蓄水是矿区的主要充水因素。矿区内地层中节理裂隙较发育,大气降水为主要补给源,大气降水通过基岩裂隙经短途径流后,向地势低洼的落水洞排入补给地下水。在矿山开采南西122、侧接近马家屯水库附近时,须注意马家屯水库蓄水的影响,对矿区煤炭开采影响较大的是马家屯水库蓄水和开采老窑、采空区积水。Tly、P3c+d碳酸盐岩岩溶水在采动条件下也是矿床的充水因素之一。开采过程应注意排水。综上所述,矿区内水文地质条件属中等复杂类型。五、顶、底板主采煤层为K1、K2、K3煤层,煤层顶板为砂岩、粉砂岩,均较稳定,K2煤层底板岩性为粘土岩或粉砂岩,无膨胀、底鼓现象。K3煤层底板为炭质粘土岩易泥化,易引起底鼓现象。六、矿山环境、地质灾害评估区属xx县xx乡所辖。区内工业基础薄弱,经济欠发达,以农业为主,农作物主产水稻、玉米。评估区东部有高寨、陆家山、北部有陆家山、格老寨、屯坡上、瓦窑刚123、平寨、东瓜寨、秧寨等自然村寨。住房主要为石墙木瓦结构、少数为砖混结构。村寨居民住房压覆煤矿资源量较大,减少了煤矿现有资源量和今后煤炭的采出量,对矿山煤炭开采影响较大。社会环境条件中等。根据实地调查,矿区内目前未发现较大规模的滑坡、崩塌体。在矿区南西部P3c+d、T1y2地层出露地带,由于地势陡峭,地形坡度40。左右,历史上多有小规模崩塌发生,主要由北踏沿地势较高处往南东地势较低处向下崩落。未造成较大危害,由于规模小,一般10一30m。形成因素主要是由于地表浅部风化节理、裂隙发育,常被切割成不稳定的块体,在自然或人为因素影响下很容易破坏其平衡,于是在重力作用下产生向下崩落。故位于矿区南西部陡坎124、之下的斜坡及坡脚地带均属崩塌危险区,对该区内拟建的线路工程或其它建筑物应采取防范措施。总体上区内观状地质灾害不发育。矿区内采煤历史较久,小煤窑、老硐的分布较复杂。在xx煤矿南西部有一规模较大的煤矿山(顺发煤矿),主采K2煤层,生产规模9万吨年。虽然开采不深,但其积水、废气的可能性较大,对矿井开采影响较大。综上所述,评估区属中山区地形,地形起伏较大,侵蚀一构造山地地貌;地层、岩性较复杂;地质构造复杂程度中等;水文地质条件中等;工程地质条件较差;人为工程活动较强烈;现状地质灾害较发育,地质环境条件复杂程度为中等类型。第二节 安全措施一、瓦斯防治本矿井按高瓦斯矿井设计,所以在开采过程中必须加强瓦斯管125、理和采取相应措施防止瓦斯事故的发生。但总体来说本区的瓦斯工作程度较低。本次设计只是根据个别瓦斯数据进行瓦斯涌出量计算及预测。设计初期(首采区第一个区段)不考虑进行瓦斯抽放工作,但采掘过程中必须加强矿井的通风工作并对井下瓦斯涌出情况进行跟踪监测,若在通风方法不能解决瓦斯问题时,可根据瓦斯涌出特征及涌出量建立地面永久性瓦斯抽放站。根据矿井一个炮采工作面,两个掘进工作面达到设计能力15万吨/a这一实际,矿井开采强度不大。当通风方法解决瓦斯问题不合理时,矿井瓦斯抽放拟采用低负压抽放系统,抽放管路布置在回风顺槽,主要抽放回采工作面本层卸压瓦斯、采空区、上偶角的瓦斯。到时需根据瓦斯涌出情况进行专门的瓦斯抽126、放设计。此外还应考虑采取以下措施综合防治瓦斯。(1)建立先进的安全生产监控系统,对矿井瓦斯、风速等进行连续自动监测,及时、准确地掌握和了解井下通风、瓦斯等情况。配备个体巡回检测设备等安全仪表,通过巡回检测,随时了解井下瓦斯等隐患等情况,防患于未然。(2)在生产过程中,严格执行煤矿安全规程中的有关规定,加强通风瓦斯检查、管理工作。并加强矿井瓦斯地质等基础工作,为矿井通风瓦斯科学管理提供可靠的依据。(3)严格掌握风量分配,加强通风管理,及时建构可靠通风设施,确保通风糸统稳定,保证井下各用风地点有足够的新鲜风流。生产中严格制定管理制度,设专职瓦斯检查员,对工作地点经常进行各种有害气体和风量测定,采空127、区、风门、风筒要有防止漏风的措施。(4)必须使用安全炸药,采用水炮泥,严格执行一炮三检查制度,严禁违章作业。(5)在回采工作面上隅角附近设置一道木板隔墙或帆布风障,迫使一部分风流清洗上隅角,防止瓦斯集聚。(6)加强机电设备的检查和维修,保持良好的防爆性能,严防电器失爆。(7)备用工作面,必须供风,临时停工的地点,不得停风。(8)加强管理,杜绝燃爆瓦斯的火源;杜绝不合理串联通风,防止瓦斯事故的发生。(9)下井人员必须配备过滤式自救器,矿井配备足够的瓦斯检测仪器。(10)防止瓦斯燃烧爆炸由局部扩大为全矿性的灾难所采取的措施设置隔爆水棚。二、防尘根据贵州省煤田地质局实验室2004年5月27日提供的x128、x县xx煤矿煤样检测报告,煤尘无爆炸危险性,推断该区煤尘无爆炸危险。但矿山在建设生产过程中要定期取样进行煤尘爆炸性鉴定,掌握准确数据,以便采取有针对性的进行预防和隔绝煤尘爆炸的措施。但不论从安全还是从工人卫生角度考虑均应严格按照煤矿安全规程的有关规定采取相应的防尘措施。1、必须及时清理巷道中的浮煤,清扫或冲洗沉积煤尘,定期撒布岩粉;应定期对主要大巷刷浆。2、掘进工作面采用湿式凿岩,喷雾洒水,配备除尘器及粉尘捕集装置,降低煤尘浓度。3、对采煤工作面进行洒水,湿润煤体,降低浮尘。在其它粉尘较大的地点均采用喷雾、洒水等降尘措施。4、及时调整和控制各巷道风速,防止因风速太小而不能及时带走空气中的浮尘和129、风速过大重新扬起落尘。5、对长期处于粉尘环境的操作人员除配备个体防尘器具外,还应该定期作身体检查,以预防肺矽病的危害。三、防止煤层自燃和矿井降温措施矿区开采煤层自燃发火倾向为二类。但矿山在建设生产过程中要定期取样进行煤尘爆炸性鉴定,掌握准确数据。以便有针对性的严格按煤矿安全规程有关规定,采取综合预防煤层发火措施,采煤工作面采用后退式开采,根据发火期确定工作面推进度,回采过程中不得任意留设设计外煤柱,回采工作面至停产线时,须采取措施使顶板冒落严实。对在煤层自燃发火期内未能采完的煤层、裸露的煤巷、采空区及冒落孔洞等地点需采取预防性灌浆或全部充填、喷洒阻化剂等措施,按定设置煤层自燃发火观测站。本矿井130、无地温异常地点。四、水灾防治水文地质基础资料来源于贵州省xx县xx乡xx煤矿资源储量核实报告。由于水文勘探程度相对较低,对矿区存在的潜在水患,在勘探过程中未能作出较准确预测。此外,老窑开采历史悠久,煤矿在开采过程中应注意老窑积水。开采过程中应注意以下几个方面:(1)定期收集、调查和核对相邻煤矿和废弃的老窑情况,并在井上、下对照图上标出其井田位置、开采范围、开采年限、积水情况等。(2)针对主要含水层(段)建立地下水动态观测系统,进行地下水动态观测、水害预报,并制定相应的“探、防、堵、截、排”综合防治措施。 (3)井巷掘进过程中必须执行“有疑必探,先探后掘”的原则,掌握前方水文情况,若发现有水患时131、,应及时采取措施,待确定安全后再向前掘进,并将出水点位置标于井上下对照图或采掘工程图上。井巷揭露的主要出水点或地段,必须进行水温、水量、水质等地下水动态和松散含水层涌水含砂量综合观测和分析,防止滞后突水。(4)在采、掘工作面或其他地点发现有挂红、挂汗、空气变冷、出现雾气、水叫、顶板淋水加大、顶板来压、底板鼓起或产生裂隙出现渗水、水色发浑、有臭味等突水预兆时,必须停止作业,采取措施,立即报告矿调度室,发出警报,撤出所有受水威胁地点的人员。(5)在受水害威胁的地方,预留一定宽度和高度的煤层不采,使工作面和水体保持一定的距离,以防止地下水或其它水源溃入工作面,必须留设防水煤(岩)柱。五、预防顶底板灾132、害措施顶板较为稳固,但局部地段节理裂隙发育,开采时应视其具体情况进行必要支护。底板粘土岩,遇水一般变软,易膨胀,出现底鼓现象,对采煤有直接影响,开采时应引起足够重视。六、矿山救护矿山救护队是处理矿井水、瓦斯、煤尘、火、顶底板等灾害的专业队伍,所有煤矿必须有矿山救护队为其服务。根据矿井签定的救护协议,矿井可依托xx县煤炭局矿山救护队,矿山救护队至服务矿井的距离以行车时间不超过30min为限。xx煤矿行政区划属xx县xx乡管辖,虽有公路经过,但公路等级较低,根据煤矿救护规程应建立辅助矿山救护队,救护队员由矿井工作人员兼职。(xx县煤炭局可根据矿井分布情况联合建立矿山救护队)。1、辅助矿山救护队由1133、个小队9人组成。2、辅助矿山救护队原则由符合矿山救护队条件的工人、工程技术人员和管理人员兼职组成。3、辅助矿山救护队设专职队长及专职仪器装备维修工,负责日常工作。4、辅助矿山救护队直属矿长领导,业务上受矿总工程师领导。辅助矿山救护队的建制和行动原则,必须遵照煤矿安全规程第十章、煤矿安全规程执行说明和煤矿救护规程的规定执行。矿山救护队的救护工作在煤矿安全生产中处于十分重要的地位。矿山救护队是处理矿井火灾、瓦斯、煤尘、水灾和顶板等灾害的专业队伍,必须坚持“加强战备,严格训练,主动预防,积极抢救。”的原则,不断提高整体作战能力,使事故造成的人员伤亡和财产损失降到最低限度,为安全生产做出积极贡献。辅助134、矿山救护队最低限度技术装备见表5-2-1。辅助矿山救护队最低限度技术装备表表5-2-1序号装备名称要求单位数量备 注1矿山救护车100km/h辆12程控电话部13移动电话部14寻呼机部8每人一部5呼吸器台94h,正压氧6呼吸器台92h,正压氧7自动苏生器台28红外线测温仪台29瓦斯检定器0-10,0-100台2各一台10防爆工具套111干粉灭火器只1012风幛4m4m块113CO检定仪台214氧气充填泵台115担架副116温度计支217电工工具套118采气样工具套119联络绳长2m根9每人一根20氧气瓶2L个9每人一个21自救器压缩氧台9每人一台22战斗服带反光标志套9每人一年一套23劳动保护135、用品套9按规定发放矿井如出现自己不能处置的事故时,应尽快与就近的矿山救护队取得联系,请求得到他们的支援。七、矿井地质灾害防治矿区范围内含煤地层分布地段主要为旱地、荒山。区内地形陡峻,煤系地层之上许多地段为陡崖,地表岩石经过长期风化作用,易发生崩塌、剥落,在其下进行采煤活动,将破坏其岩体自然稳定性,地面易产生崩塌、地裂缝、塌陷等地质灾害现象。矿山建成后,由于采空区的增大,煤层顶板围岩应力分布受破坏,导致煤层顶板有垮塌现象产生,矿坑涌水量加大,给开采带来一定的困难。因此,在开采过程中,应严格按开采设计要求、科学采掘,避免诱发地质灾害。但因地表无大的建、构筑物,设计可不采取特殊处理措施;但矿井在采掘136、过程中,由于井下采空,需加强对采空而引起的地表塌陷灾害的防治。地面建、构筑物需留足安全煤柱,避免井下开采对地面造成破坏性的采动影响,诱发地质灾害,同时建议在开采过程中,要定时对矿山的稳定性进行观测,发现地质灾害隐患及时采取措施进行整治。八、安全管理制度煤矿企业必须建立以下安全生产管理制度,具体要求按煤安监办字(2004)42号文煤矿企业安全生产管理制度规定的通知制定。1、安全生产责任制;2、安全办公会议制度;3、安全目标管理制度;4、安全投入保障制度;5、安全质量标准化管理制度;6、安全教育与培训制度;7、事故隐患排查制度;8、安全监督检查制度;9、安全技术审批制度;10、矿用设备、器材使用管137、理制度;11、矿井主要灾害预防管理制度;12、煤矿事故应急救援制度;13、安全奖罚制度;14、入井检身与出入井人员清点制度;15、安全操作规程管理制度等。第三节 安全设备装备矿井安全设备装备详见表5-3-1。矿井安全设备配备表 表5-3-1序号名 称型 号单位数量备 注1光学瓦斯检定器GWJ-1A台10CH40%-10%2光学瓦斯检定器GWJ-2台2CH40%-100%3便携式瓦斯检测报警器AZJ-91台104袖珍数字式瓦斯测定仪XZC-1台65瓦斯检定器校正仪GJX-2台16一氧化碳测定仪AQY-50台17多种气体检定器DQJD-1台18瓦斯、氧气检测仪JJY-1台19化学氧自救器QSR-4138、0套6010自救器密度检查仪ZJ-2台111高速风表EY11B数字式个112高中速风表APC-121个113微风表DFA-3个114干湿温度计DHM1个315空盒气压计DYM3个316双管水银压力表DYB3个117U型倾斜压差计AFJ-150台218补偿式微压计BEY-250台119通风干湿表DWHJ2个120秒表个221皮托管AFP系列支422粉尘采样器APF-1台123光电粉尘测定仪ACG-1台124支柱初撑力测定表台125钢丝绳探伤仪GT-30台126测压计台127地质罗盘CKX-1个228矿山挂罗盘KL-100个329光学经纬仪DJK-6台130水准仪DS3-2台131CO2灭火器台1139、032干粉灭火器8kg台2033泡沫灭火器10L台25第四节机构设置及人员配备一、安全机构的设置为了认真贯彻党和国家的安全方针,坚持安全第一,预防为主,综合治理,总体推进的指导思想,保障煤矿职工的安全和健康,保护国家资源和财产不受损失,促进煤炭工业现代化建设,按照煤矿安全规程规定,建立安全监察机构,并服从相应的煤矿安全监察部门的领导和管理。劳动定员如下:1、矿井通风、气体、粉尘检测人员(包括瓦检员)(专职)12人2、矿井防尘、防爆、隔爆工程设施操作、维护人员(专职)4人(兼职)4人3、矿井安全装备、仪器仪表保管、维护、发放人员(专职)3人4、矿井安全监测监控系统操作、维护人员 (专职)3人5、140、井上、下消防材料库(硐室)材料发放、保管人员(专职)2人6、矿井防灾工程人员 (兼职)15人7、矿井防灭火工程人员 (兼职)3人二、安全仪器的维护、保养及日常监测人员安全监察机构应根据实际需要,配齐必须的安全仪器、仪表和检查工具,以供日常监测人员使用。对仪器、仪表要设专人进行维修和保养。日常监测人员包括采掘、瓦斯、通风、机电、运输等专业,对矿井的日常生产每班都要有安全检查员,以检查事故隐患,保证矿井安全生产。日常检查人员根据实际需要配备。三、劳动保护教育建立、健全安全生产责任制,安全目标管理制度,安全隐患排查制度,安全检查制度等,矿井必须编制安全技术计划,对职工进行安全培训。根据煤矿生产建设的141、特点,对直接从事煤矿生产建设的职工,在文化、技术教育的基础上,都必须进行强制性的安全技术培训,经考试合格并取得安全资格证才准上岗,要求管理人员和工人要有较高的技术和管理水平,因此,必须重视职工的安全教育和技术培训工作,以提高职工的素质。管理人员应不断学习安全技术理论知识,掌握职范围内的矿井灾害预测、预防和处理等应急措施。工人应学习和掌握本岗位的操作规程以及有关设备、仪器、仪表的操作和故障排除。管理人员和工人都必须学会和掌握矿山救护、创伤急救等基本知识,能做到抢救、自救和互救。第六章 职业卫生一、依据1、煤矿安全规程;2、煤炭工业设计规范;3、工业企业设计卫生标准;4、其它有关规程、规范及相关资142、料。二、职业危害因素分析(一)生产过程中产生的有毒有害气体在煤矿井下生产过程中,经常遇到的有毒有害气体有:CH4、CO、CO2、NO2、SO2、H2S等。本矿井按高瓦斯矿井设计,另外还有其它一些有毒有害气体,对矿井生产人员安全有影响,必须加强检测和管理工作。(二)粉尘矿井粉尘对井下工人的身体健康较大,长期吸入易导致矽肺病的发生。粉尘主要产生于采掘工作面,其次是运输过程中的各转载点,粉尘的发生量随机械化程度的提高而增大。(三)噪音矿井噪声主要发生在工业场地内的钻床、焊机、木工圆锯机、通风机、井下水泵、局扇、煤电钻、岩石电钻等机械设备。噪声严重影响了操作及附近人员的身心健康。三、主要预防措施(一)143、粉尘防治为改善井下劳动条件,保证井下工人的身体健康,在“预防为主”的综合防尘方面采取如下措施:1、回采工作面采用放炮后洒水,使煤体湿润,减少开采时煤尘飞扬。2、在运输转载点设喷雾洒水装置,同时设置粉尘探头,以控制各产生粉尘点的粉尘。3、掘进工作面采用湿式打眼,设置水幕净化装置。4、及时调整和控制各巷道风速,防止因风速过小而不能及时带出空气中的浮尘和因风速过大重新扬起落尘。5、定期清扫和刷洗巷壁上的煤尘,并用石灰水粉刷。6、对井下采掘人员进行个体防护,配备防尘口罩和压风呼吸器。7、在煤层掘进巷道中撒布岩粉,降低煤尘浓度。(二)噪声防治防治为了适当控制工业噪声,保证职工的身心健康,促进安全生产,对144、井下局扇配备相应的消声器,对振动声和噪声较大的地点的职工配备耳塞;而对地面如通风机房、坑木加工房、泵房等高噪声房附近,种植常绿乔灌木,高矮搭配,形成一定宽度吸声林带。(三)加强防护、救护措施为使井下生产安全、可靠,便于掌握井下环境状况,对井下工作环境,生产状况实行综合监测。为保障井下工人生命安全,矿井应装备可靠的通信设施,当发生灾害时,及时通知救护队进行抢救。(四)减轻繁重体力劳动的措施1、采、掘工作面逐步实现机械化;2、对井下生产系统及环境,逐步实现集中监控,确保安全又减轻工人的劳动强度。第七章 矿井消防一、设计依据1、煤炭工业小型煤矿设计规定(1992);2、建筑设计防火规范(GBJ16-145、87);3、煤矿安全规程。二、消防设计范围1、地面:矿井各主要建筑物,如爆破材料库、通风机房、机修车间、坑木加工房、变电所、储煤场、矸石山、各类库房及办公综合楼等。2、井下:采掘工作面、井下所有机电硐室及有可能发生煤层自燃的地点。三、地面消防(一)地面建筑1、建筑防火特征根据建筑设计防火规范GBJ16-87、煤炭工业小型煤矿设计规定(1992)及煤矿安全规程,确定矿区内爆炸材料库、通风机房火灾危险性为严重危险级,火灾类别为A级,耐火等级为一级;10kv变电所火灾危险性为中危险级,火灾类别为B级,耐火级别为二级;机修间、灯房、办公综合楼等火灾危险性为轻危险级,火灾类别为B级,耐火级别为二级。以上146、建筑物的设计及建筑材料均应能满足其火灾危险性及其耐火等级的要求。2、建筑防火设计按各建筑物的占地面积和功能划分为多个防火区,根据各建筑物的防火要求,设置消防水和灭火器具的配置,以确保全矿井工作人员的生命和财产安全。3、建筑物的安全出口办公综合楼、爆破材料库等的安全出口,应能满足安全疏散距离的要求。(二)场地布置矿区内各建筑物、储煤场、矸石山及储料场的布置及划分的防火分区。须严格按照煤炭工业小型煤矿设计规定(1992)、煤矿安全规程、建筑设计防火规范GBJ16-87要求,其周围须设有消防通道,其间距应能消防要求,且通道均应相互连通,为及时扑灭火灾提供方便。四、井下消防本矿井按高瓦斯矿井、煤尘无爆147、炸性、煤层有自燃倾向性等设计。本设计在风井场地附近设有一座250m3水池,经50m3安全调节水池以静压供水方式向井下供水。其要求须满足煤炭工业小型煤矿设计规定(1992)及煤矿安全规程。五、矿井电气(一)地面电气地面电气设备按相关规程应设置完善的防雷、防静电的保护装置,采用独立避雷针和避雷线防直击雷,采用磁吹避雷器防止雷电侵入波(感应雷击),全矿井地面应设置完善的主接地网,所有电气设备外壳及金属构件尽可能接地,并与主接地网连接,以有效防止因静电产生火花引起火灾。(二)井下电气煤矿所有下井电气设备及线路均须严格按照有关规程要求进行选取,严禁由地面中性点直接接地的变压器或发电机直接向井下供电。矿井148、地面通风机房、坑木加工房、办公综合楼、机修间等采用自然通风;爆破材料库、10kv变电所采用机械通风,其排气不具备火灾危险性。矿井井下采用机械抽出式通风,其排气具有火灾危险特性,须防止有明火与之接触。六、建议矿井建成投入生产后,需组织实施逐级防火责任制和岗位防火责任制,建立健全防火制度和安全操作规程,把消防工作列为工作、生产、运输、经营管理的内容之一。同时,对全矿职工进行消防知识教育,经常组织防火检查,消除火灾隐患,改善消防条件,完善消防设施。总之,要贯彻消防工作以“预防为主,防消结合”的方案。第八章 环境保护及水土保持第一节 环境保护 一、区域环境状况(一)自然环境1、地形地貌矿区地处黔中山缘149、西部,地势南高西低,矿内海拨最高1737m,海拨最低1336m,最大相对高差41m,坡度15-40。2、河流矿区内无河流,沟谷发育,沟溪水枯季流量小或干枯,雨后山间沟溪水流量较大,暴雨后有山洪发生。3、气候该区属亚热带季风气候区,但气候变化无常,季节性区分不明显,常年细雨绵绵,气压较低,湿度较大。据xx县气象局资料,最高气温 32.5, 最低气温-3.5,冰冻期为每年的元月和12月,年平均降水量为1382.90mm。年平均相对湿度为78。(二)生态环境区内原生植被破坏严重,次生植被主要有常绿阔叶林和常绿阔叶、落叶阔叶混交林,天然林以云南松林和栎树林为主,有自然土的无林地面,几乎全为次生草丛。区150、内森林覆盖率较低,水土流失严重。矿井附近植被不发育,分布有杉、松、柏树林,村寨中人工栽种有李、樱桃、漆树、椿、滇树等树木。农作物以旱生作物为主,主要种植玉米、小麦、马铃薯、大豆,经济作物有油菜、花生、麻等。本矿井井田及附近区域土壤主要为黄壤和黄棕壤,旱地较多,水田较少。由于区内坡耕地较多,土地垦殖率过高,森林覆盖率较低,导致区域水土流失严重。(三)社会环境评估区属xx县xx乡所辖。区内工业基础薄弱,经济欠发达,以农业为主,农作物主产水稻、玉米。评估区东部有高寨、陆家山、北部有陆家山、格老寨、屯坡上、瓦窑刚、平寨、东瓜寨、秧寨等自然村寨。住房主要为石墙木瓦结构、少数为砖混结构。村寨居民住房压覆煤151、矿资源量较大,减少了煤矿现有资源量和今后煤炭的采出量,对矿山煤炭开采影响较大。社会环境条件中等。根据实地调查,矿区内目前未发现较大规模的滑坡、崩塌体。仪在矿区南西部P3c+d、T1y2地层出露地带,由于地势陡峭,地形坡度40左右,历史上多有小规模崩塌发生,主要由北踏沿地势较高处往南东地势较低处向下崩落。未造成较大危害,由于规模小,一般10一30m。(四)特殊环境本矿井井田内及附近区域无受特殊保护的自然景观、人文景观。(五)环境质量简况1、水环境质量现状区内工业以煤炭工业为主,小煤窑较多。煤矿井下水、工业污废水及居民生活污水的排放,已使区内河水质受到一定程度的污染。2、大气环境质量现状区内尚无大152、的工业企业,主要大气污染源为居民燃煤排烟,目前大气环境质量较好,环境容量较大,环境自净能力较强。二、设计采用的环境保护标准(一)环境标准1、 大气:环境空气质量标准(GB3095-1996)中二级标准;2、 地表水:地表水环境质量标准(GB3838-2002)中类标准;3、 地下水:地下水质量标准(GB/T14848-93)中类标准;4、 噪声:城市区域环境噪声标准(GB3096-1993)中2类标准;(二)排放标准1、 污水综合排放标准(GB8978-1996)的一级标准;2、 大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)二级标准;3、 锅炉大气污染物排放标准(GB13271-2001153、)二类区标准;4、 噪声:工业企业厂界噪声标准(GB12348-90)的类标准;5、 固体废物:危险废物鉴别标准(GB5085.3-1996)。三、主要污染源及治理措施(一)水污染源及治理措施1、水污染源及污染物xx矿主要水污染源有:矿井井下排水、工业场地生产、生活污废水及综合楼生活污水 。其中主要污染物是悬浮物、BOD5、COD等。污废水产生量、削减量及排放量见表8-1-1。污废水产生量、削减量及排放量估算表 表8-1-1污染源产生量(m3/d)削减量(m3/d)排放量(m3/d)矿井井下排水9600960工业场地生产生活污废水670672、水污染治理措施矿井井下排水:主要污染物为悬浮物,设154、计采用混凝沉淀工艺处理。工艺流程见图8-1-1。混凝剂穿孔旋流反应斜管沉淀池调节沉淀池 井下排水 达标排放 井下生产用水污泥浓缩池 上清液 煤泥销售图8-1-1 xx矿井井下水处理工艺流程图工业场地生产、生活污废水:煤矿建成后,工业场地生活污废水主要由灯房浴室、洗衣房、食堂废水和厕所粪便污水等构成,其中主要污染物是悬浮物和有机物。污废水中灯房废水采用中和处理,食堂污水采用隔油池处理后与其余污废水一起采用XFZ-I-5型生活污水生物处理综合装置处理。以上污废水经处理后,均能达到污水综合排放标准(GB8978-1996)一级标准。经处理达标后的污废水经场地排水沟排入冲沟。(二)大气污染源及治理措施155、1、大气污染源及污染物大气环境主要污染源有:工业场地一台0.5t/h锅炉燃煤排烟、煤炭储、装、运过程中产生的粉尘。燃煤烟气中主要污染物是烟尘、SO2等,矿井工业场地锅炉烟气排放状况见表8-1-2。大气污染物产生量、削减量及排放量表8-1-2污染源及污染物产生量(t/a)产生浓度(mg/Nm3)削减量(t/a)削减浓度(mg/Nm3)排放量(t/a)排放浓(mg/Nm3)烟尘10.3917509.8716630.5287SO211.3015835.657905.657932.大气污染治理措施对于锅炉燃煤烟气,设计采用具有脱硫效果的水膜除尘器进行处理,其除尘效率大于95%,经处理后锅炉烟气TSP和156、SO2出口浓度能满足锅炉大气污染物排放标准(GB13271-2001)二类区标准要求。对煤炭储、装、运过程产生的粉尘,主要采取洒水防尘措施。(三)固体废物治理措施主要固体废物是煤矸石,煤矸石为矿井采掘矸石、筛选矸石和工业场地锅炉燃煤灰渣,xx煤矿建成达产后,预计矸石产生量为0.9万t/a。 矿井采掘矸石暂不考虑综合利用,采用填沟堆放处理。矸石堆场排矸期满后进行林草复垦。锅炉灰渣运至矸石场堆弃。为防止矸石堆放对环境造成污染,矸石堆场设有排水沟和防洪挡墙。(四)噪声防治措施1.高噪声源矿井高噪声源主要有:矿井通风机房、瓦斯泵房、绞车房、机修车间、锅炉房、坑木加工房以及井下采掘机械等。它们所产生的噪157、声声压级一般都大于85dB(A)。2.噪声防治措施设计在设备选型时,首先选择高效低噪设备;对于通风机、瓦斯泵、锅炉房引风机等产生的空气动力噪声,采取在风机进出气管上安装消声器的措施进行降噪;对于在其它不易采取消声、隔声措施的高噪声源附近工作的人员,则采取个体防护措施。(五)地表沉陷治理措施地下煤层的开采,会使采空区上方地表产生不同程度的移动和变形,其地表移动变形的范围略大于采空区范围,一般开采深度越深对地表的影响越小。由于本区地表起伏较大,煤层开采后,地表一般不会出现明显的下沉盆地和积水现象。对于工业场地及重要建构筑物,设计按建筑物、水体、及主要井巷煤柱留设与压煤开采规程,留设保护煤柱。对于井158、田内散布的民房,根据其所在位置及地表变形情况和破坏等级,采取相应的搬迁、加固等措施。四、工业场地绿化(一)绿化布置原则1、厂前区绿化厂前区是工业场地的重点绿化区段之一,其绿化布置应与场前区总平面布置紧密结合,种植树种以树形美观、装饰性强、观赏价值高的乔木和灌木为主,适当配置花坛、绿篱等。2、生产区绿化生产区多为散发粉尘、噪声及有害气体的区段,以种植具有抗性和防护性的树种为主。3、行政办公区绿化行政办公区绿化以美化环境、改善小气候为主,宜选择树形整齐、美观、枝叶繁茂的树种,适当配置乔、灌木及花卉。(二)绿化系数根据煤炭工业环境保护设计规范,结合本矿井工业场地总平面布置,设计确定工业场地绿化系数为159、15%。五、环境影响分析目前xx矿井区域生态系统是一较为脆弱的农业生态系统,xx矿井的建设及煤炭加工对该区域环境将产生一定的影响,其影响可分为自然环境影响和社会环境影响两部分。对自然环境的影响主要表现为:废水、废气、固体废弃物对环境的污染以及煤炭开采引起的地表塌陷对地下水资源等产生的一系列不良影响,影响程度取决于矿井开发的污染治理及环境管理措施。对社会环境的影响主要表现为:矿井建设对区域经济、交通、文化教育、医疗卫生、农业生产的发展与改善等方面的有利影响。本矿井建设对现有及新产生的污染源均采取了严格的治理措施,矿井改扩建必须严格执行环境保护“三同时”制度,并加强环境管理,使矿井建设产生的不良影160、响得到控制,矿井开发对区域环境的综合影响将利大于弊,从环境保护的角度分析,该矿井的建设是可行的。第二节 水土保持一、水土流失(一)水土保持现状及工程建设对水土的破坏据统计资料:xx县水土流失情况教严重,严重的水土流失,已成为xx县农业生产的主要障碍,水土流失是矿井目前和开发后均应重点防治的对象。本矿井开发建设产生的水土流失,主要来自于地表形态的变化和植被破坏以及煤矸石堆弃。(二)水土保持措施对矿井开发建设产生的水土流失,拟采取以下治理措施。1、及时治理塌陷区在煤层开采过程中或受采动影响稳定后,对于地表产生的裂缝应及时平整填实,恢复耕地或植被;对于滑坡、危岩崩塌造成的土地、植被破坏,应及时组织人161、员进行清理,恢复或更新植被,防止水土流失。2、防止矸石堆场水土流失首先,在矸石堆场设置排水沟及防流失挡墙;在排矸过程中,逐步在矸石堆场周围营造1016m宽的防护林带;排矸期满后进行林草复垦。3、加强绿化,扩大绿化面积,增加植被覆盖率,以减少水土流失。采取以上措施后,矿井开发引起的水土流失可得到有效控制,但矿井建设引起的水土流失量和范围都是很有限的,区域水土流失状况仍主要取决于现状,因此区域水土保持主要还是应从治理区域水土流失现状入手。第九章 建井工期第一节 建井工期一、施工准备本矿井为整改遗留矿井,由于条件较好,设计施工准备期为1个月。施工准备期主要完成以下工作:1、研究本井田的煤田地质、工程162、地质、水文地质及气象资料。2、学习有关的技术文件和经济政策,设计单位与施工单位作施工交底,弄清楚设计意图,编制施工组织设计和确定井巷主要连锁工程。3、根据矿区三角网,测绘施工厂区地形图,标定井口及其他重点工程基桩。4、完成“四通一平”工程,保证施工队伍和大型机械设备准时进场施工。5、完成施工需用的工业设施和必要的生活福利设施。6、落实施工所需的设备和施工准备及矿井施工所需的材料等物资的供应,编制材料、设备供应计划,落实货源和供应渠道,组织按时到货。各种材料应储备3个月的需用量。7、编制施工队伍需用计划,开工前做好调配、协调工作,并根据施工进展的需要组织进场。二、井巷平均成巷指标井巷平均成巷指标163、详见表9-1-1。井巷工程进度表 表9-1-1序号巷 道 名 称月进度(m/月)1岩石平巷802岩石斜巷703煤层斜巷1804煤层平巷2205开切眼250三、井巷主要连锁工程的拟定为了加快进度,缩短工期,建设期安排三个掘进头从主斜井、提升上山运输上山和回风上山三条主要连锁工程:1、 主斜井主斜井延伸副斜井延伸井底水泵硐室、水仓回风上山下段;2、 提升上山回风上山回风顺槽。3、 运输上山运输顺槽工作面切眼。四、三类工程组织原则和综合进度1、首先以井巷主连锁工程为中心,保证施工的连续性,特别是主斜井、回风斜井的掘进工程,力争按计划完成贯通工程。2、综合协调各项工程,使人、财、物得以均衡发展。3、尽164、量一次成巷,不留或少留收尾工程。4、地面工程要平行交叉作业,保证与井下工程配套。五、建井工期矿井建井初期考虑三个掘进头同时施工,主要连锁工程贯通后,其它工程亦采用2个掘进头同时施工。经计算,矿井开工后15个月可完成主连锁工程,施工准备期2个月,采区、工作面等设备安装及联合试运转1个月,矿井建井总工期为18个月。第二节 产量递增计划xx河煤矿煤层赋存较稳定,构造简单,开采技术条件一般,当地劳动力资源丰富,矿井移交当年可达到设计能力的70-80%,次年可达设计生产能力。第十章 技术经济第一节 劳动定员及劳动生产率一、年工作制度及全员效率1、年工作制度矿井年工作天数330天,日工作制度“ 三、八” 165、制,每天三班作业。2、全员效率根据矿井设计生产能力、开拓方式、工作面采煤方法、机械化设备配置水平,确定矿井全员效率2.5t/工。二、劳动定员估算原则根据矿井设计生产能力、年工作日天数、全员效率,按照毛煤炭部92年颁发的煤炭工业小型矿井设计规范规定进行估算。劳动定员估算,按煤炭工业矿井设计改革精神,并结合本矿井管理制度,只估算毛煤生产出勤人数,不考虑在藉系数。三、劳动定员估算结果经估算,矿井职工总人数为182人,万吨职工人数为12人。劳动定员估算结果表 表10-1-1序号人员类别各班出勤人数合计在籍系数在籍人数一班二班三班一生产人员5757301441.11581其中:井下46462211412166、52地面工人111183033二管理人员33289毛煤生产人员合计606032152167三服务人员22156四其他人员22156五环保专职人员11133全矿职工合计656535165182第二节 投资估算及资金筹措投资估算范围包括矿井从筹建至达到设计生产能力时所需的井巷工程费、土建工程费、设备及工器具购置费、安装工程费、工程建设其他费用、基本预备费以及矿井达到设计生产能力时所需流动资金。一、固定资产投资估算1、估算原则及依据原则上按照现行煤炭概算指标、现行设备、材料价格及有关煤炭建设工程造价文件规定,根据矿井开采方案设计设计内容,设计提供的主要工程量和主要设备材料数量,结合本矿井建设情况,主167、体工程和主要设备材料采用概算编制方法进行估算,辅助工程和次要设备材料参考类似矿井概算按生产环节进行估算。投资估算基准年为2006年底。2、估算结果经估算,矿井固定资产总投资1832.54万元,吨煤投资122.17元。二、流动资金估算流动资金估算按照毛煤炭工业部1996年颁发的煤炭工业建设项目经济评价方法与参数的规定,采用分项详细估算法进行。经估算,矿井达到设计生产能力时,流动资金总需要量为183.25万元,吨煤流动资金12.22元/t。三、项目总投资项目总投资=固定资产投资+建设期利息+铺底流动资金 =1832.54+0+183.25 =2015.8(万元)。本项目总投资2015.8万元,吨煤168、投资134.39元。四、资金筹措根据业主资信情况和融资方案,本项目建设所需资金全部由企业自筹解决,主要依靠业主注入自有资金和集资、入股等方式筹集。第三节 成本费用及售价预测一、成本费用估算矿井成本费用估算原则上按照毛煤炭部煤基函字1997第156号文“关于下发井毛煤设计成本计算方法”的通知规定,参照其他类似矿井成本费用水平,并结合本矿井特点进行估算。主要估算依据如下:(一)经营成本1、直接材料费(1)材料费:按照现行材料价格,参考类似矿井材料消耗量估算;(2)动力费:按照现行综合电价及设计电耗计算;2、直接工资:根据估算的劳动定员,参照类似矿井年工资水平估算。3、职工福利费:按直接工资的14%169、计算。4、修理费:按应修理固定资产原值的2.5%计算。5、管理费:根据本矿井具体管理体制,按照有关文件规定,参照类似矿井管理费水平估算。包括维简费的50%、地面塌陷培偿费、矿产资源补偿费、企业公司管理费、销售费用及其他支出等。(二)折旧费、维简费、井巷工程基金、摊销费1、折旧费:按直线折旧法计算。折旧年限:地面建筑及构筑物按40年,一般采掘设备10年,其他设备15年,净残值率取3%。2、井巷工程基金:按规定的2.5元/t计算。3、维简费:按根据财政部(92)财工字第380号文的维简费计算标准的50%为5.25元/t,另50%列入经营成本中的管理费。4、摊销费:无形资产及递延资产按10年摊销。5170、财务费用:流动资金借款(包括短期借款)利息支出,根据流动资金借款额及流动资金借款年利率计算。矿井毛煤生产成本估算详见表10-3-1。矿井原煤生产成本估算表 表10-3-1序号成本项目总成本(万元)单位成本(元吨)其中:固定可变1基本生产及辅助生产费用698 47 19 28 1.1直接材料费398 27 9 18 1.11材料300 20 6 14 1.12动力98 7 3 4 1.2直接工资255 17 7 10 1.3其他直接支出45 3 3 2制造费用338 23 16 7 2.1维修费53 4 4 2.2折旧费90 6 6 2.3井巷工程基金38 3 3 2.4维简费60 4 4 2171、.5摊销费23 2 2 2.6其他间接费用75 5 5 3管理费210 14 8 6 4营业费45 3 2 1 5财务费用30 2 2 合 计1320 88 47 41 估算结果,矿井年总成本费用为1320万元,单位成本费用为88元/t;其中:经营成本1266.75万元,单位经营成本为84.45元/t。二、产品售价预测矿井生产毛煤入选煤厂洗选,矿井只销售毛煤,根据目前当地煤炭实际销售价格,并结合贵州省煤炭市场销售行情,毛煤售价260元/t。第四节 财务评价财务评价方法:按照国家计委、建设部颁发的建设项目经济评价方法与参数(第二版)及毛煤炭部1996年颁发的煤炭工业建设项目经济评价方法与数的规定172、进行。评价参数:项目计算期取15年,建设期18个月,基准收益率15%。一、销售收入、销售税金及附加估算1、销售收入估算矿井达到设计生产能力后正常生产年份产量为150kt/a,计算年销售收入为3900万元。2、税金及附加估算销售税金包括增值税、城市维护建设税、教育费附加,资源税。a、增值税:应纳税额=销项税额-进项税额,煤炭产品销项税率为13%,成本中的原材料、燃料及动力等的进项税率为17%。b、城乡维护建设税:以增值税、消费税、营业税额为计税依据,其税率为1%。c、教育费附加:以纳税人实际缴纳的增值税、消费税、营业税为计税依据,税率为3%。d、资源税:按每吨煤0.6元计算。e、所得税:按国家税173、法规定为利润总额的33%。计算年销售税金及附加466万元;所得税33%,计算所得税697.63万元。二、利润估算及分配按矿井达到设计生产能力后正常年份(以第5年为例)计算,年利润总额为2114万元,上缴所得税697.62万元,税后利润1416.38万元。在利润分配中,每年按可分配利润的10%提取盈余公积金。利润计算及分配见基本报表2。三、财务评价盈利能力分析全部投资财务现金流量表见基本报表1。财务评价主要盈利能力指标见表10-4-1。 财务评价主要盈利能力指标表表10-4-1 序号项 目指 标税 后税 前1财务内部收益率(%)57.75%82.08%2财务净现值(万元)4114.346730.174、883投资回收期(从第一年起)(年)3.741.474投资利润率(%)67.98%5投资利税率(%)101.46%四、清偿能力分析从以上财务评价指标表中可看出,财务内部收益率57.75%,远大于行业基准收益率15%,矿井建设有一定的盈利能力,在财务上是完全可行的。建设项目基本报表1 现金流量表(全部增量投资) 单位:万元序号年份 项 目建设期投产期达到设计能力生产期合计1234567891011121314151增量现金流入0.00 2730.00 3900.00 3900.00 3900.00 3900.00 3900.00 3900.00 3900.00 3900.00 3900.00 3175、900.00 3900.00 3900.00 3955.09 53485.09 1.1产品销售(营业)收入2730.00 3900.00 3900.00 3900.00 3900.00 3900.00 3900.00 3900.00 3900.00 3900.00 3900.00 3900.00 3900.00 3900.00 53430.00 1.2回收固定资产余值0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 30.20 30.20 1.3回收流动资金0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00176、 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 24.89 24.89 2增量现金流出2015.80 1995.61 2483.62 2483.62 2483.62 2483.62 2483.62 2483.62 2483.62 2483.62 2483.62 2483.62 2483.62 2483.62 2483.62 36298.49 2.1固定资产投资1832.54 1832.54 含投资方向调节税0.00 2.2流动资金183.25 183.25 2.3经营成本1320.00 1320.00 1320.00 1320.00 1320.00 1320.00 13177、20.00 1320.00 1320.00 1320.00 1320.00 1320.00 1320.00 1320.00 18480.00 2.4销售税金及附加313.90 466.00 466.00 466.00 466.00 466.00 466.00 466.00 466.00 466.00 466.00 466.00 466.00 466.00 6371.93 2.5所得税361.71 697.62 697.62 697.62 697.62 697.62 697.62 697.62 697.62 697.62 697.62 697.62 697.62 697.62 9430.76 2178、.6特种基金0.00 3增量净现金流量(1-2)-2015.80 734.39 1416.38 1416.38 1416.38 1416.38 1416.38 1416.38 1416.38 1416.38 1416.38 1416.38 1416.38 1416.38 1471.47 17186.60 4累计增量净现金流量-2015.80 -1281.41 134.97 1551.35 2967.72 4384.10 5800.48 7216.86 8633.24 10049.62 11466.00 12882.37 14298.75 15715.13 17186.60 1541.80 5所179、得税前增量净现金流量(3+2.5+2.6)-2015.80 1096.10 2114.00 2114.00 2114.00 2114.00 2114.00 2114.00 2114.00 2114.00 2114.00 2114.00 2114.00 2114.00 2169.09 26617.36 6所得税前累计增量净现金流量-516.60 579.50 2693.50 4807.49 6921.49 9035.49 11149.49 13263.49 15377.48 17491.48 19605.48 21719.48 23833.48 25947.47 28116.56 2528.50180、 所得税后所得税前计算指标:财务内部收益率:57.76%82.08%财务净现值: (ic=10%)4114.33566730.8814投资回收期:3.741.47建设项目基本报表2 现金流量表(增量自有资金) 单位:万元序号 年份项 目建设期投产期达到设计能力生产期合计1234567891011121314151增量现金流入02730.00 3900.00 3900.00 3900.00 3900.00 3900.00 3900.00 3900.00 3900.00 3900.00 3900.00 3900.00 3900.00 3955.09 53485.09 1.1产品销售(营业)收入27181、30.00 3900.00 3900.00 3900.00 3900.00 3900.00 3900.00 3900.00 3900.00 3900.00 3900.00 3900.00 3900.00 3900.00 53430.00 1.2回收固定资产余值0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 30.20 30.20 1.3回收流动资金0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 24.89 24.89 2增量现金流出182、01995.61 2483.62 2483.62 2483.62 2483.62 2483.62 2483.62 2483.62 2483.62 2483.62 2483.62 2483.62 2483.62 2483.62 34282.69 2.1自有资金0.00 2.2借款本金偿还0.00 2.3借款利息支付0.00 2.4经营成本1320.00 1320.00 1320.00 1320.00 1320.00 1320.00 1320.00 1320.00 1320.00 1320.00 1320.00 1320.00 1320.00 1320.00 18480.00 2.5销售税金及附加183、313.90 466.00 466.00 466.00 466.00 466.00 466.00 466.00 466.00 466.00 466.00 466.00 466.00 466.00 6371.93 2.6所得税361.71 697.62 697.62 697.62 697.62 697.62 697.62 697.62 697.62 697.62 697.62 697.62 697.62 697.62 9430.76 2.7特种基金0.00 3增量净现金流量(1-2)0734.39 1416.38 1416.38 1416.38 1416.38 1416.38 1416.38 1184、416.38 1416.38 1416.38 1416.38 1416.38 1416.38 1471.47 19202.40 建设项目基本报表3 损 益 表 单位:万元序号 年份 项 目建设期投产期达到设计能力生产期合计1234567891011121314151“有项目”4363.90 5686.00 5686.00 5686.00 5686.00 5686.00 5686.00 5686.00 5686.00 5686.00 5686.00 5686.00 5686.00 5741.09 78337.02 1.1产品销售(营业)收入2730.00 3900.00 3900.00 3900185、.00 3900.00 3900.00 3900.00 3900.00 3900.00 3900.00 3900.00 3900.00 3900.00 3955.09 53485.09 1.2销售税金及附加313.90 466.00 466.00 466.00 466.00 466.00 466.00 466.00 466.00 466.00 466.00 466.00 466.00 466.00 6371.93 1.3总成本费用1320.00 1320.00 1320.00 1320.00 1320.00 1320.00 1320.00 1320.00 1320.00 1320.00 132186、0.00 1320.00 1320.00 1320.00 18480.00 1.4利润总额(1.1-1.2-1.3)1096.10 2114.00 2114.00 2114.00 2114.00 2114.00 2114.00 2114.00 2114.00 2114.00 2114.00 2114.00 2114.00 2169.09 28633.16 1.5所得税361.71 697.62 697.62 697.62 697.62 697.62 697.62 697.62 697.62 697.62 697.62 697.62 697.62 715.80 9448.94 1.6税后利润(1187、.4-1.5)734.39 1416.38 1416.38 1416.38 1416.38 1416.38 1416.38 1416.38 1416.38 1416.38 1416.38 1416.38 1416.38 1453.29 19184.22 1.7特种基金0.00 1.8可供分配利润(1.6-1.7)734.39 1416.38 1416.38 1416.38 1416.38 1416.38 1416.38 1416.38 1416.38 1416.38 1416.38 1416.38 1416.38 1453.29 19184.22 1.8.1盈余公积金73.44 141.64 188、141.64 141.64 141.64 141.64 141.64 141.64 141.64 141.64 141.64 141.64 141.64 145.33 1918.42 1.8.2应付利润660.95 1274.74 1274.74 1274.74 1274.74 1274.74 1274.74 1274.74 1274.74 1274.74 1274.74 1274.74 1274.74 1307.96 17265.80 1.8.3未分配利润660.95 1274.74 1274.74 1274.74 1274.74 1274.74 1274.74 1274.74 1274.7189、4 1274.74 1274.74 1274.74 1274.74 1307.96 17265.80 2“无项目”2.1销售税金及附加0.00 2.2利润总额0.00 3增量利润总额(1-2)4363.90 5686.00 5686.00 5686.00 5686.00 5686.00 5686.00 5686.00 5686.00 5686.00 5686.00 5686.00 5686.00 5741.09 78337.02 3.1销售税金及附加(1.2-2.1)313.90 466.00 466.00 466.00 466.00 466.00 466.00 466.00 466.00 4190、66.00 466.00 466.00 466.00 466.00 6371.93 3.2利润总额(1.4-2.2)1096.10 2114.00 2114.00 2114.00 2114.00 2114.00 2114.00 2114.00 2114.00 2114.00 2114.00 2114.00 2114.00 2169.09 28633.16 注:利润总额应根据国家规定先调整为应纳税所得额(如弥补上年亏损等),再计算所得税。投资利润率:67.98%投资利税率:101.46%建设项目基本报表4 资金来源与运用表 单位:万元序号 年 份 项 目建设期投产期达到设计能力生产期合计1234191、567891011121314151资金来源2015.80 1285.10 2384.00 2384.00 2384.00 2384.00 2384.00 2384.00 2384.00 2384.00 2384.00 2384.00 2384.00 2384.00 2494.18 34403.05 1.1利润总额1096.10 2114.00 2114.00 2114.00 2114.00 2114.00 2114.00 2114.00 2114.00 2114.00 2114.00 2114.00 2114.00 2169.09 28633.16 1.2折旧费63.00 90.00 90.192、00 90.00 90.00 90.00 90.00 90.00 90.00 90.00 90.00 90.00 90.00 90.00 1233.00 1.3摊销费15.75 22.50 22.50 22.50 22.50 22.50 22.50 22.50 22.50 22.50 22.50 22.50 22.50 22.50 308.25 1.4维简费110.25 157.50 157.50 157.50 157.50 157.50 157.50 157.50 157.50 157.50 157.50 157.50 157.50 157.50 2157.75 1.5新增长期借款0.00 193、1.6新增流动资金借款0.00 1.7新增短期借款0.00 1.8自有资金(企业原有资金)2015.80 2015.80 1.9其他0.00 1.10回收固定资产余额30.20 30.20 1.11回收流动资金24.89 24.89 2资金运用1832.54 361.71 697.62 697.62 697.62 697.62 697.62 697.62 697.62 697.62 697.62 697.62 697.62 697.62 697.62 11263.31 2.1固定资产投资1832.54 1832.54 2.2建设期利息0.00 2.3流动资金0.00 2.4所得税361.71 194、697.62 697.62 697.62 697.62 697.62 697.62 697.62 697.62 697.62 697.62 697.62 697.62 697.62 9430.76 2.5特种基金0.00 2.6长期借款本金偿还0.00 2.7流动资金借款本金偿还0.00 2.8短期借款本金偿还0.00 3盈利资金734.39 1416.38 1416.38 1416.38 1416.38 1416.38 1416.38 1416.38 1416.38 1416.38 1416.38 1416.38 1416.38 1471.47 16314.55 4累计盈利资金1416.38195、 2832.76 4249.14 5665.51 7081.89 8498.27 9914.65 11331.03 12747.41 14163.79 15580.17 16996.54 18468.01 建设项目基本报表5 资产负债表序号 年 份 项 目建设期投产期达到设计能力生产期1234567891011121314151资产2289.54 3767.50 5147.96 6528.42 7908.88 9289.34 10669.79 12050.25 13430.71 14811.17 16191.63 17572.09 18952.55 20388.10 1.1流动资产总额182.196、50 1598.88 3015.26 4431.64 5848.01 7264.39 8680.77 10097.15 11513.53 12929.91 14346.29 15762.67 17179.04 18975.51 1.1.1应收帐款227.50 325.00 325.00 325.00 325.00 325.00 325.00 325.00 325.00 325.00 325.00 325.00 325.00 325.00 1.1.2存货110.00 110.00 110.00 110.00 110.00 110.00 110.00 110.00 110.00 110.00 11197、0.00 110.00 110.00 110.00 1.1.3现金72.50 72.50 72.50 72.50 72.50 72.50 72.50 72.50 72.50 72.50 72.50 72.50 72.50 72.50 1.1.4累计盈余资金0.00 1416.38 2832.76 4249.14 5665.51 7081.89 8498.27 9914.65 11331.03 12747.41 14163.79 15580.17 16996.54 18468.01 1.2在建工程1.3固定资产净值1832.54 1799.76 1766.98 1734.20 1701.42 1198、668.64 1635.86 1603.08 1570.30 1537.52 1504.74 1471.96 1439.18 1406.40 1.4无形及递延资产净值47.00 43.86 40.72 37.58 34.44 31.30 28.16 25.02 21.88 18.74 15.60 12.46 9.32 6.18 2负债及所有者权益2289.54 3767.50 5147.96 6528.42 7908.88 9289.34 10669.79 12050.25 13430.71 14811.17 16191.63 17572.09 18952.55 20388.10 2.1流动负199、债23.19 33.13 33.13 33.13 33.13 33.13 33.13 33.13 33.13 33.13 33.13 33.13 33.13 33.13 2.1.1应付帐款23.19 33.13 33.13 33.13 33.13 33.13 33.13 33.13 33.13 33.13 33.13 33.13 33.13 33.13 2.1.2流动资金借款2.1.3其他短期借款2.2长期负债负债小计23.19 33.13 33.13 33.13 33.13 33.13 33.13 33.13 33.13 33.13 33.13 33.13 33.13 33.13 2.3所有200、者权益2266.36 3734.38 5114.84 6495.29 7875.75 9256.21 10636.67 12017.13 13397.59 14778.05 16158.50 17538.96 18919.42 20354.97 2.3.1资本金1832.54 1832.54 1832.54 1832.54 1832.54 1832.54 1832.54 1832.54 1832.54 1832.54 1832.54 1832.54 1832.54 1832.54 2.3.2资本公积金2.3.3累计盈余公积金2.3.4累计未分配利润433.81 1901.83 3282.29 201、4662.75 6043.21 7423.67 8804.13 10184.59 11565.04 12945.50 14325.96 15706.42 17086.88 18522.43 资产负债率(%):1.01%0.88%0.64%0.51%0.42%0.36%0.31%0.27%0.25%0.22%0.20%0.19%0.17%0.16%流动比率(%):787.06%4826.80%9102.66%13378.52%17654.38%21930.24%26206.10%30481.96%34757.82%39033.68%43309.54%47585.40%51861.26%57284202、.57%速动比率(%):312.67%4494.73%8770.59%13046.45%17322.31%21598.17%25874.03%30149.89%34425.75%38701.61%42977.47%47253.33%51529.19%56952.49%清偿能力分析是依据资产负债表、资金来源与运用表、还本付息估算表,计算项目的资产负债率、流动比率、速动比率以考虑项目的财务状况及清偿能力。资金来源与运用见基本报表3。资产负债表见基本报表4。从该表可以看出,资产负债率先增后减;流动比率、速动比率逐年增加,且大于1,表明项目的净资产能够抵补负债。五、不确定性分析1、盈亏平衡分析按投产后203、正常年份(以第5年为例)的年销售收入为3900万元,年固定总成本为699万元,可变总成本为619.5万元,年销售税金及附加为466万元,据此计算项目盈亏平衡点如 BEP(产量)=15024.8%=37.2kt。从盈亏平衡点计算来看,生产能力利用率为24.8%,当产量达到37.2kt时,企业就可保本,盈亏平衡点较低,项目具有一定的抗风险能力。盈亏平衡图见图10-4-1。2、敏感性分析项目在计算期内可能发生变化的因素有销售价格、销售产量、固定资产投资、经营成本等,各单因素分别在20%、10%变化时对财务评价指标的影响程度见财务评价敏感性分析计算表及图10-4-2。从敏感性分析计算表及敏感性分析图可204、以看出,本项目对销售价格变化最敏感,成本次之。项目在各单因素变化区域内,仍有一定的收益,可见本项目有一定的抗风险能力。敏感性分析表 表10-4-2项目名称变化幅度财务内部收益率%累计净现值(万元)投资回收期(年)+ - %税前税后税前税后税前税后销售产量2096.91%69.51%8829.16 5520.18 1.47 3.76 1089.74%63.82%7780.02 4817.26 1.47 3.75 0 82.08%57.76%6730.88 4114.34 1.47 3.74 -1073.81%51.24%5681.74 3411.41 1.47 3.74 -2064.73%44.205、11%4632.61 2708.49 1.47 3.73 销售价格2096.91%69.51%8829.16 5520.18 1.47 3.76 1089.74%63.82%7780.02 4817.26 1.47 3.75 0 82.08%57.76%6730.88 4114.34 1.47 3.74 -1073.81%51.24%5681.74 3411.41 1.47 3.74 -2064.73%44.11%4632.61 2708.49 1.47 3.73 成本2070.79%50.01%5846.09 3521.52 1.62 4.62 1076.42%53.88%6288.48 3206、817.93 1.54 4.12 0 82.08%57.76%6730.88 4114.34 1.47 3.74 -1087.80%61.66%7173.28 4410.74 1.42 3.45 -2093.55%65.57%7615.67 4707.15 1.38 3.21 基建投资2070.98%49.76%6730.88 4026.85 1.47 4.24 1076.09%53.44%6730.88 4070.42 1.47 3.99 0 82.08%57.76%6730.88 4114.34 1.47 3.74 -1089.17%62.85%6730.88 4158.27 1.47 3207、.49 -2097.67%68.95%6730.88 4202.08 1.47 3.25 六、评价结论通过以上对该项目的财务盈利能力分析、清偿能力分析、不确定性分析,各项财务评价指标可行,项目有一定抗风险能力。该项目实施后无论对企业,还对投资者都具有一定经济效益。因此评价认为,该项目的建设在经济上是可行的。第五节 主要技术经济指标主要技术经济指标见表10-5-1。主要技术经济指标表 表10-5-1序号名 称单位指 标备 注1矿井设计生产能力万t/a152矿井服务年限a25.43煤牌号无烟煤4储量(1)总储量万t1454(2)设计利用储量万t817.4(3)可采储量万t533.745煤层情况(1208、)可采及局部可采煤层层数层3(2)可采煤层总厚度m4.01(3)煤层倾角度116矿区面积km23.0937回采工作面个数及长度个/m1/1008回采工作面年推进度m6609采煤方法走向壁式采煤法10顶板管理方法全部陷落法11回采面装备工作面支柱DW18-30/10012掘进工作面个数个213井巷工程量m5726其中:煤巷m324214通风(1)瓦斯等级高瓦斯矿井(2)通风方式边界并列式(3)主扇功率kw55一备一用15排水(1)涌水量:正常m3/h20(2) 最大m3/h6016提升运输(1)主井运输方式皮带运输机40kw(2)副井提升机功率kw5517供电(1)设备总容量kw1003(2)矿209、井年电耗量kwh3360000 (3)吨煤电耗量kwh/t22.418矿井占地面积m22568019项目总投资万元2015.8(1)吨煤投资万元/t134.39(2)投资利润率%67.98%(3)投资利税率%101.46%(4)投资回收期(税后/税前)a3.74/1.47xx县xx乡xx煤矿投资估算表矿井总估算表(表一)序号生产环节与费用名称概算价值 (万元)吨煤投资井巷工程土建工程设备购置安装工程其它基本建设费用合计 (元)一井筒及主要巷道966.76 197.70 2.20 1166.66 77.78 二采区164.84 72.10 1.55 238.49 15.90 三排水系统12.60210、 0.11 12.71 0.85 四通风系统1.28 3.60 0.41 5.29 0.35 五消防洒水系统5.15 0.40 5.55 0.37 六安全技术及监控中心87.29 87.29 5.82 七通讯调度和计算中心6.25 1.09 7.34 0.49 八压风系统2.80 0.11 2.91 0.19 九供电系统4.32 68.14 1.54 74.00 4.93 十地面运输40.33 40.33 2.69 十一室外给排水及供热9.08 6.05 0.25 15.37 1.02 十二辅助厂房及仓库10.70 8.87 19.57 1.30 十三行政福利设施14.59 2.84 0.28211、 17.71 1.18 十四地面运输50.71 50.71 3.38 十五安全监测监控系统36.00 0.16 36.16 2.41 十六其它基本建设费用52.45 52.45 3.50 合计1131.60 90.68 549.72 8.09 52.45 1832.54 122.17 预备费10%113.16 9.07 54.97 0.81 5.25 183.25 12.22 总计1244.76 99.74 604.70 8.90 57.70 2015.80 134.39 比重%61.75 4.95 30.00 0.44 2.86 100井巷工程估算表(表二)序号单位工程名称技术特征单位数量编212、号指标单价(元m)估算价值(万元)一开拓准备巷道1主斜井砌碹(喷浆)、岩巷,S净=5.1m2m107011772680286.76 2副斜井砌碹(喷浆)、岩巷,S净=5.1m2m44011772680117.92 3回风斜井砌碹(喷浆)、岩巷,S净=5.1m2m1931177268051.72 4运输石门工钢喷浆,煤巷,S净=5.28m2m347214074.26 5提升上山工钢喷浆,煤巷,S净=5.28m2m239196046.84 6提升下山工钢喷浆,煤巷,S净=5.28m2m6601960129.36 7回风上山工钢喷浆,煤巷,S净=5.28m2m9361960183.46 8引风道砌碹213、岩巷,S净=5.1m2m4518208.19 9水泵硐室及水仓砌碹、岩巷,S净=5.1m1m360182065.52 10安全出口砌碹、岩巷,S净=5.1m2m1518202.73 小计4305966.76 二回采巷道1运输顺槽矿工钢,煤巷,S净=3.9m2m251116029.12 2回风顺槽矿工钢,煤巷,S净=3.9m2m210116024.36 3工作开切眼单体柱,煤巷,S净4m2m100116011.60 4其余巷道掘进巷道矿工钢,煤巷,S净=3.9m2m860116099.76 小计1421164.84 合计57261131.60 土建工程估算表(表三)序号单位工程名称技术特征单位214、数量 指标概算价值(元)编号单价三通风系统1通风机房砖混M23025075002设备基础混凝土浇铸台2150030003引风道套211502300小计12800四室外给排水及供热1锅炉房砖混.毛石基础.M243.2250108002水池250m3.钢筋混凝土座140000400003井下水处理站240m3.钢筋混凝土座14000040000小计90800五辅助厂房及仓库1绞车房砖混.毛石基础.高4mM23025075002皮带走廊砖混.毛石基础.高4mM290150135003坑木加工房砖混.毛石基础.高4mM254250135004炸药库砖混.毛石基础.高4mM240250100005机修车215、间砖混.毛石基础.高4mM260250150006充电房砖混.毛石基础.高5mM23025075007材料库(消防材料库)砖混.毛石基础.高4mM216025040000小计107000六供电系统1地面变电所砖混.毛石基础.高4mM214430043200小计43200七行政福利设施1综合办公大楼砖混.(两层)M2166380630802职工综合楼砖混.M2295250737503井口值班室砖混.M3525012504门卫值班室砖混.M313.225033005厕所砖混.M2153004500小计145880八场区设施1挖土方m3426137.5332085.332填土方m34860571.8216、18796.63挡土墙50号砂浆片石m396072897.8938884砼场地结构同场区道路m21456801164805加固场地块石基层厚25cm,M5.5水泥砂浆勾缝m32100801680006乍轨铁路18kgmm280120336007乍轨道岔DC615-3-9付84000320008截、排水沟50号砂浆片石m320080160009绿化树(花坛)21%4125412510进场公路宽4.5米.路面宽3.5米m2210102100小计507074.93合计906754.93机电设备及安装估算汇总表序号单位工程名称及简要说明单位数量 单价(元)总价(元)指标编号设备主材安装设备主材安装合计217、其中工资合计其中工资一井筒提升运输设备187700022000二采区73670044100015529三排水系统126000565101100四通风系统3600023204050五压风系统2800001100六供电系统36200011710015396七消防.防尘系统0218204000八安全检测仪器及仪表22452000九通讯系统62500230010880十室外给排水与供热36000244002460十一辅助厂房及仓库8870000十二行政福利设施12000164402800十三地面运输24280000十四安全监测监控系统20000001600合计403222068189080915机电设218、备及安装估算表(表四)序号单位工程名称及简要说明单位数量 单价(元)总价(元)指标设备主材安装设备主材安装编号合计其中工资合计其中工资一井筒提升运输设备1提升绞车台122000022000050001皮带运输机台33800001140000120002皮带运输机台138000038000050002矿车辆6035001750003材料车辆203100310004平板车辆20310031000小计1977000022000二采区(一)回采工作面1煤电钻台3120036002发爆器台81008003单体液压支柱根90070063000056004铰接顶梁根9001009000018005注液枪把1219、010010006乳化液泵站台2560001120008007回柱绞车台112000120004008调度绞车台115000150004008刮板运输机台3500001500002799皮带运输机台13800003800005000小计67340072100014279(二)掘进工作面1煤电钻台212002400502发爆器台81008003局扇台35600168004004调度绞车台215000300002005岩石电钻台2250050003006探水钻台23000060000300小计1150001250合计78840072100015529三排水系统1水泵台342000126000500220、2排水管路m180030540005003管接头个2801601004闸阀个51206005底阀个53501750小计126000565101100四通风系统1主要通风机台218000360002风井防爆门个128028035003风门个821016804004调节风门个2180360150小计3600023204050五压风系统1SM-337A移动空压机台28000160003002空压管m12001012000800小计2800001100六供电系统1矿用变压器KS9-500/10/0.69台28200016400012004矿用变压器S9-250/10/0.4台2460009200080221、05低压配电柜PGL-1-03台1256006720021006矿用防爆自动开关DW80-400台84200336006007真空馈电开关BKD4-400台64000240006008防爆检漏继电器JY82-3台3250075003009隔爆型真空可逆电磁起动器QBZ-80ND台1235004200029910隔爆型真空可逆电磁起动器QBZ-120ND台1635005600030011隔爆型真空可逆电磁起动器QBZ-200ND台1032003200060013电煤钻综合保护器ZZBL-2.5台4250010000400矿用橡套电缆90mm2m16006096000159814矿用橡套电缆70m222、m2m3803513300159915矿用橡套电缆35mm2m4203514700160016矿用橡套电缆25mm2m5002512500180017矿用橡套电缆16mm2m50016800040018矿用橡套电缆10mm2m50010500040019矿用橡套电缆6mm2m60063600800小计52830015310015396七消防.防尘系统1防尘管路m1200151800020002防尘管路m2600102600020003洒水软管m8054004防尘水幕个824019205闸阀及开关个802520006管接头个160203200小计0515204000八安全检测仪器及仪表1瓦斯检定223、器台1270084002瓦斯检定器校正仪台2100020003高速风表台16006004中速风表台16006005微速风表台16006006瓦斯抽放系统套18200008200007干湿温度计个4301208空盒气压计个42008009U型倾斜压差计个330090010矿用多参数监测仪套11000100011双水银气压表个220040012风速表校正仪个130030013便携式瓦检仪台207001400014多种气体检定器台230060015氧气测量报警仪台2800160016化学氧自救器台1201501800017自救器气密检查仪台230060018皮托管支4300120019补偿式微压计台224、34001200小计872920九调度通讯系统1程控电话HA-98P台4200120080048002行调合一电话站DDK-3A台1560005600044003手机台3100030004矿用安全火花型联络呼叫电话KT1004台645013027007805矿用阻燃通信电缆HLYVR-11m6002.5315009006本安通信接线盒FOIIJ个10606007墙埋式保安线箱GXF15D个2100200小计62500230010880十室外给排水与供热1清水泵台28000160003002电动机台2300060001003渡锌钢管m30080240006004底阀个250100805水表个26225、0120606压力表个23060607闸阀及开关个840120608连续起动锅炉台114000140001200小计36000244002460十一辅助厂房及仓库1钳工台台430012002落地式砂轮机台360018003电焊机台27000140004乙炔发生器台22004005铁钻(单臂)台24008006虎钳台430012007双火口加热炉台32006008离心式通风机台3165033009手电钻台420080010环链式手拉葫芦台4150060011立式钻床台23200064000小计8870000十二行政福利设施1矿灯房充电架台26000120002矿灯盏15080120003充电开关226、个220404照明线路m8005400024005照明开关个8021604006灯泡个1202240小计12000164402800十三地面运输1越野车辆182300823002客货两用车辆2369007380035T自缷车辆2123600247200小计40330000十四安全监测监控系统1安全监测监控系统套23600001600小计3600001600合计5319120102759080915机电设备及安装估算汇总表序号单位工程名称及简要说明单位数量 单价(元)总价(元)指标编号设备主材安装设备主材安装合计其中工资合计其中工资一井筒提升运输设备197700022000二采区78840072227、100015529三排水系统126000565101100四通风系统3600023204050五压风系统2800001100六供电系统52830015310015396七消防.防尘系统0515204000八安全检测仪器及仪表87292000九通讯系统62500230010880十室外给排水与供热36000244002460十一辅助厂房及仓库8870000十二行政福利设施12000164402800十三地面运输40330000十四安全监测监控系统36000001600合计5319120102759080915其它基本建设费用估算表(表五)序号工程和费用明称计算依据单位数量单价总额备注1土地征用费m2568061540802清苗补偿费亩20234603勘查设计费元300004供电系统増容费KVA8504003400005计投资(1992)2569文67合 计524540
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