1、矿区铁矿矿产资源开发项目预可行性研究报告XX工程咨询有限公司二零XX年XX月XX项目可行性研究报告建设单位：XX建筑工程有限公司建设地点：XX省XX市编制单位：XX工程咨询有限公司20XX年XX月58可行性研究报告编制单位及编制人员名单项目编制单位：XX工程咨询有限公司资格等级： 级证书编号：（发证机关：中华人民共和国住房和城乡建设部制）编制人员： XXX高级工程师XXX高级工程师XXX高级工程师XXXX有限公司二XX年XX月XX日目录第一篇 露天开采71 总论71.1 概述71.2 编制依据91.3 编制原则91.4 设计范围和主要设计内容111.5 主要建设方案11工程项目投资总额：2872、3.2万元122 市场分析及产品销售132.1国内资源状况132.2市场供求状况142.3市场价格152.4 产品销售163 矿山建设条件分析163.1 矿山外部建设条件163.2 地质资源17区域地质(略)17矿区地质17 地层(略)17 构造17岩浆岩19围岩蚀变24矿产25矿床地质特征26矿体总体特征26矿体特征29各矿体赋存特征见表3-2。31矿石类型及物质成分31矿石加工技术性能34.1可选性连续试验34.2 试验室流程试验36矿床开采技术条件39.1水文地质39.2工程地质41.3矿区环境地质46.4矿床开采技术条件评述51资源/储量计算的指标51.2 资源量估算结果523.3 矿3、山建设条件综合评价53竹溪县蒋家堰铁矿菜籽沟矿段铁矿资源储量汇总表 表3-12544 建设方案研究554.1 厂址条件与方案比较分析554.2 开采方式554.3 可采储量554.4 露天开采方案574.5 选矿及尾矿设施68.6 选厂试验和化验室765 公用辅助设施及土建工程775.1 给排水775.2 电力、自动化仪表795.3 土建工程86.2 主要建筑物结构型式886 环境保护886.1设计依据及环保标准886.2主要污染物及治理措施896.3环境绿化916.4 环镜管理916.5 水土保持及土地复垦措施926.6 地质灾害防治926.7 环境影响评价947 安全生产与工业卫生947.4、1 设计依据及执行的主要标准与规范947.2 存在的主要安全隐患947. 3 主要安全隐患的防范措施957 .4 安全制度和安全教育1007.5 矿山救护1018企业组织及定员1028.1组织机构1028.2工作制度1028.3劳动定员1038.4工资和福利1038.5职工培训1049 投资估算1059.1工程概况1059.2编制原则及依据1059.3 估算费用构成1069.4流动资金估算1159.5 项目总投资及资金筹措1159.6资金使用计划11510 成本估算11710.1计算依据11710.2 总成本费用估算11911 财务分析12511.1产品产量和销售收入12511.2 各项税费15、2511.3利润及分配估算12612 经济效果分析12712.1清偿能力分析12712.2盈利能力分析12812.3不确定性分析128敏感性分析12813 综合评价129第一篇 露天开采1 总论1.1 概述竹溪县位于湖北省西北部，县境分别与陕西省的平利县、镇坪县，重庆市的巫溪县交界，是全国500个资源富县之一。全县版图面积3300平方公里，总人口36万多人。2009年，全年实现生产总值25.6亿元，同比增长13.1%；实现工业产值36.7亿元，同比增长29.5%；实现工业增加值9.4亿元，同比增长19.1%；完成固定资产投资25.5亿元，同比增长51%；实现财政收入20369万元，同比增长296、.3%；社会消费品零售总额13亿元，同比增长20.5%；城镇居民人均可支配收入达到8316元，同比增长10.5%，农民人平纯收入3072元，同比增长9.7%；各项存、贷款余额分别比年初净增6.2亿元和2.8亿元。竹溪的矿产选业明显落后于其它地区，矿产资源开采仅限于煤矿，其产量达20万吨/年，是鄂西北地区的最大产煤县。其它金属矿产资源开发尚未起步，与邻近地区差距很大。县域内公路交通比较方便，有S305、S206省道通过，乡镇与城区和省道有等级公路通行，通村水泥路四通八达交通死角极少。矿区位于竹溪县南东（160）直距约30公里，行政区属竹溪县xx乡熊皮沟村管辖。地理坐标：东经109465910947、841，北纬 320015320119。勘查区面积约3平方公里。拐点坐标如下。1、东经1094659，北纬 3201192、东经1094749，北纬 3201193、东经1094841，北纬 3200434、东经1094751，北纬 3200155、东经1094659，北纬 320101勘查区距竹溪县城约75公里（由泉溪经205省道）,距十堰市约300公里，距汉渝铁路安康站约160公里。距206省道约25公里，有泉溪至xx乡村公路从矿区外围南西侧通过。交通便利（详见交通位置图）。图一 交通位置图矿区位于大巴山脉东段，属低山区，矿区范围内海拔标高510925米，最大相对高差415米。山脉总体走向8、为北西西-南东向，呈南西高，北东低趋势。中部为熊皮沟，自北西向南东径流，常年流水不断，水质清冽。勘查区内植被主要为灌木，少量松树及杉树。勘查区内居民点主要沿熊皮沟两侧及南西山坡上零散分布，大约有四十余户人家。熊皮沟两侧有少量水田，南西山坡上主要为旱地，种植农作物主要有水稻、小麦、玉米、红薯，经济作物有茶叶及果树等。本地区属北亚热带季风气候，年平均气温在1216之间，全县无霜期 200246天，日照时数为15001800小时，年降水量在1000毫米左右。1.2 编制依据委托书；湖北省竹溪县xx乡xx矿区铁矿预 查 地 简 告。固体矿产资源/储量分类中有关“固体矿产资源/储量可行性评价报告的内容”9、（国土资源部矿产资源储量评审中心）；相关单位提交的竹溪县xx乡xx矿区选矿试验报告。爆破安全规程（GB6722-2003）；金属非金属矿山安全规程（GB16423-2006）；1.3 编制原则 编制中所遵循的主要方针、政策和原则充分考虑矿区所在的自然地理环境和矿体特征，精心规划和优化设计，最大限度地节约投资。选择国内外业已成熟可靠的工艺和技术，使矿山开采实施方便快捷，效益明显。优先选用国产节能设备，使企业能充分利用我国在推广国产化设备方面的优惠政策，提高企业的经济效益。严格执行国内及矿产国颁布实施的矿产资源法、土地管理法、环境保护法、节约能源法以及矿山建设相关的规程、规范和上级主管部门的有关规10、定。 贯彻执行我公司确定的质量方针，严格按质量体系文件的要求开展设计工作，精心设计，不断优化设计方案，确保设计方案技术先进、安全可靠、建设周期短、投资省、见效快、成本低、经济效益显著。 企业专业化协作和装备水平的基本原则根据设计委托方对今后办矿模式的设想，公司所属原料基地矿山均采用自办方式，在满足安全、可靠的前提下，项目的装备水平、自动控制水平达到国内同行业一般水平即可。企业专业化协作主要为外部运输，可由当地社会运输车辆解决。贯彻“生产安全，技术可靠，节省投资，提高效益”的设计指导方针；在保证经济效益的前提下，安全高效充分的回收矿产资源；统筹规划，合理实施，对项目的整体合理性予以充分重视；贯彻11、执行国家和地区对环保、劳动安全、工业卫生、计量、消防等方面的有关现行规定和标准，做到“三同时”。1.4 设计范围和主要设计内容 设计范围受业主委托，本可行性研究报告的主要研究范围为：资源储量对象是地质预查报告中计算了储量的竹溪县xx乡xx矿区的矿体。分析论证xx铁矿矿产资源开发项目在技术上是否可行，在经济上是否合理，从而决策项目是否可行。 主要设计内容地质资源/储量、可采储量计算；开采方式、开采方案的论证和确定；防治水方案研究与选择；采矿方法的论证和选择；矿山生产能力计算及设计规模的研究与确定；开拓运输方案的比较与选择；公用辅助设施及土建工程；矿山污染物的治理，节能、安全与工业卫生、水土保持、12、消防措施的研究和选择；总投资估算、流动资金估算、成本估算；财务分析、经济效果分析。1.5 主要建设方案开采地质储量：资源储量对象是xx乡xx矿区的矿体中适合露天开采的部分。累计估算的332+333+334类矿石资源储量共计16332千吨。 其中332类矿石资源量6389千吨，333类矿石资源量9111千吨，334类矿石资源量832千吨。可采储量：16332千吨。开采规模：87万t/a。服务年限：28年（含基建期1年）。开采方式：露天开采。采矿方法：自上而下分层台阶开采法。开拓运输：公路汽车开拓运输方式。防排水方案：露天采场封闭圈外设截水沟排水，露天采场封闭圈内的涌水通过机械外排。基建剥离工程量13、：10万m3。工程项目投资总额：2873.2万元露天开采主要技术经济指标表 表1-1序号指标名称单位指标数量备 注一地质1地质储量千吨16332332+333+334-1号矿体千吨843332+333+334-2号矿体千吨1774332+333+334号矿体千吨3252332+333+334号矿体千吨4750332+333+334号矿体千吨2365332+333+334号矿体千吨3348332+333+3342综合地质品位（mFe）%9.04二采 矿1可采储量千吨77002生产规模万吨/年873开采方式露天开采4采拓方式公路汽车5日生产能力吨/日29006服务年限年28含基建期1年7矿石损失率14、%58矿石贫化率%59平均剥采比t/t1：5三选 矿1处理矿品位（mFe）%952选矿回收率（mFe）%923精矿品位%644铁精矿产品年产量t100000四全员劳动生产率吨/人.日1.16五工作制度1年工作天数天3002日工作班次班33每班工作时数小时8六劳动定员人105七铁精矿产品销售价格元/吨980税后价八年销售收入万元/年2838.35不含税九产期年均总成本费用万元/年1123.45十交纳各项税费万元82524含所得税、增值税十一年均利润总额万元118631十二年均净利润万元88973十三工程项目投资总额万元1942571基建投资总额万元1384452流动资金投资额万元588.122 15、市场分析及产品销售2.1国内资源状况据全国矿产资源统计表明，截至2007年底的数据，中国保有铁矿产地1995处，保有资源储量57872亿吨，其中保有储量11836亿吨，基础储量21357亿吨，资源量36515亿吨。2.2市场供求状况我国目前已成为煤炭、钢铁、铜等世界第一消费大国，总的来看，在国家宏观调控的作用下，国内市场的钢材消费总体上已经由前几年的高速增长转变为平稳较快增长。从时下国内外的铁矿石市场供需状况和市场环境来看，明年及未来几年，我国的铁矿石资源的供给形式不容乐观。如按2007年钢材实际消费2.5亿吨的预测结果，需要国内生产生铁2.1亿吨，国内铁矿石可支撑生产9260万亿吨生铁，另外16、的1.174亿吨铁需要进口1.82亿吨铁矿石来支撑。而我国目前铁矿石供给很难满足国内市场的需求。据中国钢铁协会统计，2004年我国消费铁矿石4.7亿吨，其中进口铁矿石为2.1亿吨，比2003年1.4亿吨的进口量猛增0.7亿吨。预计，到2005年，我国铁矿石的进口将增至3.42亿吨，较2003年增长亿吨。2001年，我国的铁矿石开采量2.17亿吨。2002年，我国铁矿石产量有所上升，达到2.31亿吨，其中重点矿山生产1.08亿吨，占全国铁矿石产量的46.9%；地方矿山统计产量1.22亿吨，占全国铁矿石产量的53.1%。2004年我国重点矿山企业生产铁矿石31010万吨，比2003年增长22.4917、%，把地方小矿山也包括在内，全年生产量在3.7亿吨左右；2004年中国进口铁矿石2.08亿吨，比上年增长40.49%。2005年国内铁矿石产量将继续增长，特别是在市场高价位的驱动下，矿山投资大幅增加，低品位矿加速开采，预计全年增量在3000万吨以上。从钢铁生产的情况看，2004年实际消耗进口铁矿石1.88亿吨左右，有2000万吨反映为港口港存矿和企业库存矿增加。从国际市场来看，海运贸易的铁矿石资源增量在4500-5000万吨，加上2004年中国多进口的2000万吨铁矿石可以消化使用，总体上2005年铁矿石供需状况将比2004年有所缓解然而，国产的铁矿不能满足我国钢铁工业发展的需要，何况铁矿石是18、一种有限和不可再生性的资源。进入21世纪之后，我国进口铁矿石每年以20%的幅度增长。2004年，我国铁矿石进口已增加到1.4亿吨。如今，进口铁矿石所占国内生铁产量中的比重已超过40%，且进口的数量还在增长。预计到2005年，这一比重将上升到50%，进口铁矿石将替代国产铁矿石，占主导地位，我国钢铁工业对国外铁矿石资源的依赖程度越来越大。2.3市场价格铁矿石是钢铁工业的主要原材料，它对钢铁工业发展起到极大的支撑作用。近年来，由于全球性经济的变化，铁矿石成为世界范围内的一个热销产品，是当今国际原材料市场的一大亮点。由于需求增长过快，矿山扩大产能跟不上需求增长，供需矛盾突出，近年来国际铁矿石价格不断上19、涨。2005年度铁矿石上涨71.5%，平均每吨涨价16美元左右。2006年度铁矿石上涨19%，2007年度铁矿石上涨50%，2008年度上涨67%。2004年11月我国进口铁矿石1992万吨，平均到岸价57.24美元吨，含税价为570元吨。目前，河北、山东地区的铁精粉（66%）出厂价格上涨到750元/吨左右，较前一时期又上升了100元/吨，有的钢厂的收购价已达到800元/吨。目前，与本矿区邻近的竹山宝来矿业生产的含铁量64的铁精矿出厂价格（不含税）最低为550元/吨。2.4 产品销售 湖北省内有武汉钢铁公司等大型钢铁联合企业，每年需进口大量的铁精矿以满足炼铁生产能力的需要。与本矿区邻近的陕西汉20、中钢铁有限公司年需铁精矿250万吨以上，现只有160万吨/年的货源。本矿开发的产品可就近销售给武汉钢铁公司和陕西汉中钢铁有限公司，产品销售渠道畅通。3 矿山建设条件分析3.1 矿山外部建设条件自然地理条件蒋家堰铁矿区属丘陵地貌类型，山坡园滑，地形平缓。海拔标高500700米，最高处为 712米，最低处为489米，一般相对高差0150米。山脉和主要水系呈北西向展布。区内气候温湿，春夏雨量充沛，冬季降雪冰冻。年均气温17，年均降雨量990毫米，属亚热带温湿型气候区。地方工业不甚发达，农业以种植粮食和经济作物为主。 交通条件蒋家堰铁矿区位于竹溪县城西北13Km的蒋家堰镇关垭子村、秋沟村、漫荆沟村一带21、，属竹溪县蒋家堰镇所辖。工作区距湖北省S305省道200m至2Km， 区域内有4条通村水泥路通过，交通较为方便。 供电条件矿区附近有110Kv变配电站，矿区用电可由该站接线引入区，可解决矿山生产、生活所需用电。 供水条件矿区附近的洞沟河为常流河，自然水质达二级，可以饮用，也能满足矿山建设的生产和生活用水需要。 选厂建设条件矿区为低山丘陵地形，地形地貌有利于选厂建设。 物资材料供应条件矿区距竹溪县城13Km，各项物资材料供应较为方便。综上所述，矿山建设外部条件较好。3.2 地质资源 区域地质(略) 矿区地质 地层(略) 构造原生构造：原生构造，因受后期多次构造运动的破坏，表现不明显。而与次闪石化22、辉石岩成分异关系产出的中粗粒辉长岩，其长轴方向为北西，倾向北东与岩相产状一致。呈细脉状产出的磁铁蛇纹岩和磁铁蛇纹岩中的磁铁矿细脉以及部分细粒辉石岩脉均受原生裂隙控制。后生构造：菜籽沟后生断裂构造极为发育。其形迹特征为挤压带和破碎带。从多条挤压带和破碎带的展布方向可分为五组：以走向北西为主，北东次之，再次为北北西，北北东及东西向构造。各组构造特征如下：北西向构造：为全区最发育的一组构造，走向300330，倾向2060，倾角4070。构造形迹除破碎带外，主要为挤压带。最长一条东起猫子沟，西至菜籽沟北坡，出露长970米，宽230米，在走向上呈舒缓波状，有尖灭再现之势。挤压带内矿物以滑石、绿泥石为主，23、片理发育，其产状与挤压带一致。结构面两侧常有12公分的浑园状小角砾。此组构造以压扭性为主，此东盘向南东扭动。另外，本区脉岩展布方向与此组构造基本一致。倾向3070，倾角2560。其中细粒辉长岩常侵于构造带内或沿两侧分布，说明这种脉岩晚于构造。北东向构造：以北部发育，走向60左右，倾向340350，倾角4050。形迹特征为挤压带，挤压面平直，带内见有石英脉，长轴与构造方向一致。其性质为压扭性，扭动方向北西盘向南西。北北西和北北东向构造：此两组构造不甚发育，北北西向构造为压性或压扭性。而北北东向构造则以张性或张扭性为主。形迹特征为破碎角砾岩带，结构面不平直，延伸短，带内常有石英或石英充填，倾向北西24、，倾角大于65。东西向构造：分布不广，属压扭性断裂，扭动方向北盘向西。因在冲沟里，地表未见明显构造形迹。但两侧岩性不好对比，且沟东岩石中滑石化较强。上述构造均对铁的矿化强度不受影响，凡是采集了样品的地段，TFe含量均在9%以上，实属含矿体的组成部分。岩浆岩本矿区岩浆岩主要为蒋家堰基性-超基性岩体，其铁矿化体与岩体关系极为密切，现将该岩体的主要地质特征概述如下：岩体的规模、形态及产状：蒋家堰岩体长12公里，西窄东宽，最宽2.6公里，最窄1公里，平均宽2公里。总面积达24平方公里。岩体平面形态为拖鞋状。呈NW310320方向展布。岩体接触面产状为相向倾斜，但北缓南陡，南缘倾向北东，倾角4060；北25、缘倾向南西，倾角陡，局部近于直立。岩体原来轮廓略呈向北东倾侧之似岩盆状。这是遭受后期花岗岩破坏以后的不完整形态。岩石类型及特征岩体以超基性岩为主体的基性超基性杂岩。由于岩石蚀变太深，所见岩石类型为辉石岩和辉长岩两大类。辉石岩占岩体总面积的58%，辉长岩占18%，两者兼有的辉石岩辉长岩（称混合体）占24%。辉石岩：辉石岩按蚀变矿物成分又可分为：次闪石化辉石岩、蛇纹石化辉石岩（包括弱、中、强三种），磁铁蛇纹岩、菱镁滑石岩、滑石化辉石岩（包括弱、中两种）及绿泥石化辉石岩等。次闪石化辉石岩是组成岩体的主体，它主要分布于岩体的中部和东部，西部也有少量分布；菱镁滑石岩及滑石化辉石岩，主要分布于构造带内及其26、附近；绿泥石化辉石岩除与构造关系密切外，其余多分布在岩体边部；磁铁蛇纹岩为本区含铁最高的岩石，全铁含量一般1520%，平均达17.38%，呈大小不等的团块状或不规则状分布于蛇纹石化辉石岩中，最大宽度小于10米，最小团块直径35公分，其长宽比约21到31。一般界线清楚，但为过渡关系；弱蛇纹石化辉石岩一般分布于中等蛇纹石化辉石岩两侧，界线不明显，为渐变过渡关系。以中等蛇纹石化辉石岩为主内夹较多的磁铁蛇纹岩团块者，则组成含磁铁蛇纹石化辉石岩带。全岩体共圈出七个带，各带特征见表2。其中以菜籽沟较好，其次是秋沟的棕树排。而带内磁铁矿的多寡与蛇纹石化强弱呈正消长关系。菜籽沟含磁铁蛇纹石化辉石岩带，由南向北27、又可分为南、中、北三个小带。南带：长870米，宽4575米；中带：长1300米，宽20190米；北带：长400米，宽3595米。除北带呈NWW290方向展布外，其余两带为NW320延伸，与岩体走向一致，倾向NE，倾角大于45。蛇纹石化在水平方向上的变化为北强南弱，在垂向上的变化为地表强，深部弱。但从ZK3所见，含磁铁蛇纹石化辉石岩带有断续延深之势。辉长岩：从成因上分为两种：一是晚于辉石岩的细粒辉长岩及中粒辉长岩，而细粒辉长岩稍晚于中粒辉长岩。二是由辉石岩分异产出的中粗粒辉长岩。中粒辉长岩分布较广，主要分布于岩体西部及中部。它常呈枝状脉状穿插于辉石岩中，并见有大小不等的辉石岩团块或角砾状包体。而28、细粒辉长岩多呈不规则脉状体广泛分布，它既穿插于超基性岩中，又穿插于中粒辉长岩中。呈分异产出的中粗粒辉长岩，常分布于岩体边部，呈团块状或不规则状产出，与辉石岩呈渐变过渡关系。另外：岩体中还见有花岗细晶岩脉、石英脉、煌斑岩及石英闪长岩等。磁铁蛇纹岩：岩石呈暗绿色、灰黑色，风化后为灰色、黄绿色。叶片变晶结构、网状结构，块状、片状构造。主要矿物成分：以叶蛇纹石（7585%）、磁铁矿（1525%）为主，偶见有胶蛇纹石、纤蛇纹石、赤铁矿及少量透闪石、滑石、碳酸盐等。磁铁矿除以粒状、细脉状产出外，而呈尘状产出的常聚集成不规则网状。蛇纹石化辉石岩：岩石为灰黑色，风化后呈灰绿色、黄褐色，叶片纤状变晶结构，变余粒29、状结构。矿物成分：叶蛇纹石（570%）、次闪石（1530%）、磁铁矿（510%）及滑石、绿泥石、褐铁矿，偶见有单斜辉石的透辉石、异剥石残晶。次闪石集合体呈辉石假像，其粒径25。叶蛇纹石充填于闪石间隙中，磁铁矿除以尖状沿辉石节理分布或聚集成不规则的似脉状外，并见有呈半自形他形粒状散布，粒径0.20.4。此类岩石中，蛇纹石含量达525%者，为弱蛇纹石化辉石岩。2575%者，为中等蛇纹石化辉石岩。7595%者，为强蛇纹石化辉石岩。次闪石化辉石岩：岩石呈纤状变晶结构，变余半自形粒状结构。矿物成分：阳起透闪石（8090%）、磁铁矿（17%），绿泥石、黑云母，还见有绿帘石、榍石、磷灰石及单斜辉石残晶。次闪30、石集合体粒径26，磁铁矿呈尘状沿辉石节理或聚集成不规则细脉沿辉石裂纹分布。菱镁滑石岩：岩石呈花岗鳞片变晶结构。主要矿物有滑石（6085%）、菱镁矿（535%）、磁铁矿（510%），次为透闪石，叶蛇纹石、绿泥石、黄铁矿等。菱镁矿呈等轴粒状分布于滑石之中，粒径0.51。辉长岩：中粗粒辉长岩：为变余辉长结构，成分有钠长石、黝帘石、绿帘石、阳起石、绿泥石、榍石等。细粒辉长和中粒辉长岩，两者在特征方面相似。而细粒辉长岩呈脉状产出为特点。岩石呈灰绿色，风化后呈土黄色。变余半自形粒状结构。成分有钠长石、斜黝帘石、绿帘石、普通角闪石、黑云母、石英以及付矿物磁铁矿、磷灰石、榍石、黄铁矿等。部分辉石呈斑晶，粒径131、3，并为普通角闪石取代。上述各类岩石普遍含铁，全铁含量绝大多数在9%以上，仅个别地段铁的含量在9%以下。本区岩石化学成分主要有如下特征：a.辉石岩m/f值由2.33.5，一般为3左右，属铁质超基性岩，个别m/f值为1.8，属富铁质超基性岩。辉长岩m/f值在1.42.6之间，属铁质基性岩。根据17个岩石全分析资料，超基性岩中草药m/f值随岩石基性程度的增高而略有降低的趋势。例如蛇纹岩m/f值由1.83.2，平均2.4。蛇纹石化辉石岩m/f值为2.33.5，平均2.8；次闪石化辉石岩m/f为2.93.5，平均3.1。b.超基性岩中Cr2O3、Nio、CoO、Fe2O3、FeO含量随岩石酸度增大而降32、低；Tio2含量和岩石的酸度成正消长关系。c.按岩石化学成分计算出的特征数字，说明本区超基性岩多为正常系列。在主要特征数字s、b、（a+c）随岩石基性程度的变化反映了明显的规律性。在补充特征数字X、Y，X值出显示出明显的规律性：蛇纹岩相当于二辉辉橄岩；蛇纹石化辉石岩相当于二辉橄栏岩；次闪石化辉石岩相当于单辉橄栏岩。岩体中辉石岩显示了一定的分异作用：在水平方向上，由外向中的依次为次闪石化辉石岩蛇纹石化辉石岩磁铁蛇纹岩。表现在岩石化学主要特征数字s值由高低，b值由低高，（a+c）值由高低的基性程度变化规律。围岩蚀变菜籽沟矿段围岩蚀变作用明显，主要见有蛇纹石化、次闪石化、滑石化、碳酸盐化、钠黝帘石化33、。蛇纹石化：岩石在蛇纹石化过程中析出铁质，使磁铁矿富集。蛇纹石种类有叶蛇纹石及少量胶蛇纹石和纤蛇纹石。叶蛇纹石除呈显微叶片状杂乱分布外，有的聚集呈他形粒状多边形或垂直于尖状磁铁矿网壁生长。还见有叶蛇纹石构成网脉，而网眼中有胶蛇纹石分布。这些特征表明蛇纹石可能属橄栏石蚀变而来。但另一种情况是叶蛇纹石交代留有辉石假像的透闪石，这说明部分蛇纹石由辉石蚀变而来。还见有蛇纹石呈细脉状穿插于蛇纹岩中，这显示了蛇纹石化的多期性。次闪石化：次闪石化是辉石岩中的普遍蚀变现象。原岩中的绝大部分单斜辉石被纤柱状阳起透闪石取代。并析出铁质，具希列构造。滑石化：滑石化主要属应力作用产物。鳞片稍大的滑石集合体取代辉石假晶34、的透闪石。细小鳞片状滑石交代蛇纹石，同时有菱镁矿产生。另外，还风有滑石集合体呈半自形自形多边形状，这种现象显示原矿物并非单斜辉石。碳酸盐化：碳酸盐化，是继蛇纹石化之后的一种蚀变。磁铁蛇纹岩中的叶蛇纹石被碳酸盐和滑石取代。碳酸盐矿物有等轴粒状的菱镁矿或方解石，方解石有时呈细脉沿岩石裂隙分布，菱镁矿发育之处，磁铁矿则偏高。从上面超基性岩的蚀变作用来看，其大致顺序是：次闪石化和蛇纹石化同时产生，而且蛇纹石化相续时间较长。滑石化和碳酸盐化较晚。钠黝帘石化：黝帘石化在各种辉长岩中普遍存在。辉长岩中的斜长石均被钠长石、黝帘石、绿帘石集合体取代。同时辉石全部变化为普通角闪石或阳起石。矿产本矿区主要矿种为铁矿35、，其成因类型为沉积变质型铁矿。本矿区内与铁矿化关系密切的岩体是蒋家堰超单元之橄辉岩（或辉石岩）。岩石中主要有益元素有Fe、Ti、Cr、Ni、Co等。根据辉石岩部分化学分析结果统计，除Fe外，不同蚀变岩石中的含量有所变化（见表4）。由表4可以看出：除Co在蛇纹岩中含量较高外，其余元素含量均较低。Co在蛇纹岩中的平均含量为0.017%，最高达0.023%，已大于一般工业要求的边界品位，今后工作注意搞清Co的赋存状态和富集地段。此外，V一般含量为0.050.12，最高达0.2%。Cu一般含量0.0100.02%，个别达0.04%。据部分组合样分析结果，多数样品不含Pt、Pd，个别样品含Pt0.01036、.025g/T。 主要有益元素在超基性岩各类岩石中的分布 表3-1含量 岩石类型（%） 元素蛇纹岩中等蛇纹岩石化辉石岩弱蛇纹石化辉石岩次闪石化辉石岩Cr一般0.200.550.220.450.220.350.200.35平均0.340.320.250.25Ni一般0.0520.0920.0520.0930.0480.0870.0180.084平均0.0670.0690.0610.044Co一般0.0130.0230.0100.0160.0090.0140.0080.013平均0.0170.0130.0110.010Ti一般0.100.220.170.330.150.40平均0.160.270.37、31 矿床地质特征矿体总体特征铁矿化岩石类型菜籽沟地区铁矿化岩石类型有弱蛇纹石化辉石岩、中等蛇纹石化辉石岩、混合蛇纹石化辉石岩、磁铁蛇纹岩、菱镁滑石岩、滑石化蛇纹石化辉石岩、磁铁绿泥岩等等。在铁矿化的蛇纹石化辉石岩中，其全铁含量是和蛇纹石蚀变强度有密切关系的(见图2)。从图2 可知，无论全铁曲线（TFe）或磁铁矿曲线（Mt），均随着岩石中叶蛇纹石（s）含量的增高而上升。TFe曲线表明，当岩石中叶蛇纹石含量在5%60%之间时，全铁含量仅以9.3%12%作缓慢上升。只有当叶蛇纹石含量大于60%后，全铁含量才有较大幅度的增长，从12%提升至17%以上。同样，Mt线也显示了相同的性质：岩石中叶蛇纹石含38、量小于60%时，磁铁矿量的增长极慢，只当叶蛇纹石含量超过60%以后，磁铁矿量才较大幅度地从8%增长到15%以上。从TFe曲线和Mt曲线性质不难看出，矿化浓度较高的含铁岩石，应该是叶蛇纹石含量大于60%的岩石，即磁铁蛇纹岩（s）和混合蛇纹石化辉石岩Sh）。但是，铁和蛇纹石之间互为递增的关系，并不是无限的。本次普查工作表明在蒋家堰岩体的多类岩石中，铁的含量非常普遍，凡是采样地段TFe含量几乎在8% 上，只有个别样品（约占总样品数的1%以下）小于8%，其他未采样地段亦应是铁矿含矿体。铁矿化种类根据磁铁矿的产出形式，把铁矿化种类分为粒状磁铁矿、尘状磁铁矿、自形晶状磁铁矿及脉状磁铁矿等四种。a.粒状磁铁39、矿：为各种蛇纹石化辉石岩中的原生副矿物，粒径0.11，稀疏分布于各种造岩矿物之间。b.尘状磁铁矿：是岩石遭受次闪石化、蛇纹石化过程中析出的微粒磁铁矿，其粒度均小于0.05。该种磁铁矿大多沿辉石解理分布或以尘埃状形式出现，为矿化岩石中磁铁矿的主要产出形式。c.自形晶状磁铁矿：磁铁矿产于绿泥石岩中，组成磁铁绿泥岩。其产状为团块状、似脉状及脉状等，规模数公分至数十公分。以所产磁铁矿自形程度极高为特征，一般都为八面体自形晶，粒度0.32，含量10%20%，个别达30%。d.脉状磁铁矿：该种磁铁矿脉体一般分布在蛇纹岩，少数在蛇纹石化辉石岩中产出。脉体成群出现，每群由数条至数十条组成，每群脉体分布范围较小40、，一般数平方米以下。单脉长1100不等，宽仅0.11.5。脉骨几乎全为磁铁矿，偶尔见长条状或不规则状蛇纹岩残块。磁铁矿为半自形到它形粒状，粒径0.20.5。脉体受“X”型剪切节理（图3）及追踪张裂隙(图4)的控制。比较发育的脉状磁铁矿有两组，其产状为15578、2080。该种磁铁矿脉体是由岩浆晚期含挥发分矿液经过运移、充填于母岩裂隙中所成。矿体特征菜籽沟超贫磁铁矿床存在三个铁矿含矿带，它们均呈北西方向延伸，但在岩石性质、矿化强度及磁性反映方面均各有差异。各含矿带中存在不同的超贫磁铁矿体，现由南至北将其特征叙述如下：第含矿带位于岩体南接触带上，北面以细粒辉长岩、次闪石化辉石岩为界与第矿化带相隔，41、南面则与花岗岩为邻。矿带全长约900米，宽50200米。呈NW方向延伸，主要由弱蛇纹石化辉石岩及中等蛇纹石化辉石岩组成，矿化强度差，磁异常强度表现为20004000。受断裂带影响，该矿带内划分了二个超贫磁铁矿体,即-1、-2号矿体，其中：-1号矿体：全长210米，宽度最大90米，最小30米，一般40-70米，地表出露标高最高640米，最低525米，相对高差达115米。矿体呈似层状、不规则状，东部止于第四系，西部止于断裂构造带，总体走向北西、倾向北东，倾角35-60度，矿体内局部夹有弱磁铁矿化弱蛇纹石化辉石岩。-2号矿体：位于含矿带南西部，全长700米，宽度最大62米，最小26米，一般30-5042、米，地表出露标高最高620米，最低550米，相对高差达70米。矿体呈似层状、不规则状，东部止于断裂构造带，西部止于第四系，总体走向北西、倾向北东，倾角35-55度，矿体内局部夹有弱磁铁矿化弱蛇纹石化辉石岩。第含矿带位于第含矿带和第含矿带之间，长约1600米，宽100200米，呈NW方向展布，主要由中等蛇纹石化辉石岩、磁铁蛇纹岩、弱蛇纹石化辉石岩及菱镁滑石岩组成。该含矿带规模最大，矿化程度较好，是菜籽沟矿段最大含矿体产出地段。磁异常强度为40006000，并有600010000的高磁异常压出现。该含矿带中分布有二个超贫磁铁矿体，即、号矿体，其特征见表7。其中：号矿体：全长1240米，宽度最大8443、米，最小18米，一般20-40米，地表出露标高最高705米，最低610米，相对高差达95米。控制工程有4、7、9、11、13、15、17、21、23、25、27、29计十二条勘探线，矿体呈似层状、不规则状，东部、西部自然尖灭。总体走向北西、倾向北东，倾角35-50度，矿体内局部夹有弱磁铁矿化辉石岩、辉长岩。号矿体：位于含矿带北东部，全长1193米，宽度最大85米，最小22米，一般20-60米，地表出露标高最高685米，最低571米，相对高差达114米。地表有TC4TC29等13个工程约50160米间距控制，深部有14ZK1、19ZK1、25ZK2三个钻孔控制，矿体呈似层状、不规则状，东部、西部44、自然尖灭。矿体总体走向北西、倾向北东，倾角35-55度，矿体内局部夹有弱磁铁矿化弱蛇纹石化辉石岩。第含矿带该带南面以含有弱蛇纹石化辉石岩团块的次闪石化辉石岩为界和第含矿带相隔，北面则与辉石岩辉长岩混合体毗连。长520米，宽100-200米左右。呈NW走向，但其南东端被断裂构造所破坏。主要由弱蛇纹石化辉石岩、中等蛇纹石化辉石岩及磁铁蛇纹岩组成，矿化强度较好，但遭受后期基性侵入体的严重破坏。磁异常强度为20004000，并有600010000的高磁异常区出现。该含矿带中分布有二个超贫磁铁矿体，即IV、V号矿体，其中IV号矿体：全长510米，宽度最大42米，最小30米，一般30米，地表出露标高最高645、87米，最低545米，相对高差达142米。地表控制工程有TC21-3、TC25-4、TC29-2计三个，深部有ZK4、25ZK3、6ZK1三个工程控制。矿体呈似层状、不规则状，东部进入第四系、西部自然尖灭。总体走向北西、倾向北东，倾角35-50度，矿体内局部夹有弱磁铁矿化辉石岩、辉长岩。V号矿体：位于含矿带北东部，全长420米，宽度最大90米，最小30米，一般40-60米，地表出露标高最高685米，最低625米，相对高差达60米。地表有TC20、TC22-1、TC23-1、TC25-3等3个工程约50200米间距控制，深部有ZK4、ZK5、ZK7三个钻孔控制，矿体呈似层状、不规则状，西部自然尖46、灭，东部止于断裂构造带。矿体总体走向北西、倾向北东，倾角35-55度，矿体内常夹有弱磁铁矿化、弱蛇纹石化辉石岩。各矿体赋存特征见表3-2。矿石类型及物质成分矿石类型：根据铁矿物特征，本区矿石类型为磁铁矿石。按自然类型则有磁铁蛇纹岩、含磁铁矿混合蛇纹石化辉石岩、含磁铁矿中等蛇纹石化辉石类及含磁铁矿菱镁滑石岩。其中，以含磁铁矿混合蛇纹石化辉石岩和含磁铁矿中等蛇纹石化辉石岩为主。矿石具半自形它形粒状结构、包含结构及交代结构；具网状构造和稀疏浸染状构造。物质成分：矿石矿物主要为磁铁矿，赤铁矿及褐铁矿含量极低。磁铁矿产出特征见表8。主要脉石矿物为叶蛇纹石、透闪阳起石，其次为滑石、绿泥石、碳酸盐、金云母等47、。矿石的主要化学成分资料，是在-1含矿体中对各种矿石混合采大样的结果，同时，对原矿作了物相分析，其分析数据见表3-3、3-4、3-5。132 菜籽沟铁矿矿体特征一览表 表3-2含矿段编 号矿体编号分布规模形态产状TFe含量控制程度含矿体岩石组 成顶底板岩 石夹 石备 注长（米）出露宽度（米）总体走向倾向倾角（度）最低（%）最高（%）平均（%）变化系数（%）分布特征地 表深 部V分布于含矿带北部420最大90最小30似层状不规则状北西至北北西北东35609.1026.6513.0823均匀有TC20、TC23-1、TC25-3等间距50140来控制有ZK4、ZK5、ZK7控制由含磁铁矿的辉石岩、48、蛇纹石化辉石岩及蛇纹岩组成顶底板主要由蚀变辉石岩及辉长岩组成，底板主要由蚀变辉石岩组成。主要由蚀变辉石岩组成及少量辉长岩组成1、表中TFe含量的平均值为算术平均值。2、表中蚀变主要包括蛇纹石化、次闪石化及滑石化。IV分布于含矿带南部510.0最大42最小10透镜状似层状脉状北西北东40-509.0218.7212.2820均匀有TC-3、TC25-4、TC29-2等约50-200米间距控制有ZK4、25ZK3、6ZK1控制主要由含磁铁矿的蚀变辉石岩组成顶底板皆由蚀变辉石岩组成主要由蚀变辉石岩组成分布于含矿带北部1193.3最大85最小22似层状不规则状北西北东35509.0824.3012.549、418均匀有TC4TC29等11个工程约50160米间距控制14ZK1、21ZK1、25ZK2控制主要由含磁铁矿的蚀变辉石岩及少量辉长岩组成顶底板皆由蚀变辉石岩组成主要由蚀变辉石岩组成分布于含矿带西部1240.0最大72最小16似层状不规则状北西北东30-5011.1017.6511.7821均匀有TC4、TC7、TC9、TC13-1、TC17、TCII-4、TC25-1、TC27、TC29约100米的间距制ZK1101、21ZK1、25ZK2、ZK2701控制主要由含磁铁矿的蚀变辉石岩组成顶底板皆由蚀变辉石岩组成主要由蚀变辉石岩组成-1分布于含矿带北东部210.0最大84最小32透镜状不规则50、状北西北东30508.2516.3511.2315均匀有TC31-2、TC33约150米间距控制ZK2控制主要由含磁铁矿的蚀变辉石岩及辉长岩组成顶底板皆由蚀变辉石岩组成主要由蚀变辉石岩组成-2分布于含矿带南东部700.0最大62最小26似层状脉状北西北东35-408.3519.9510.5121均匀有TC31-1、TC29-1、TC25-1、TCII-1控制ZK2、25ZK1、19XK1控制主要由含磁铁矿的蚀变辉石岩组成顶底板皆由蚀变辉石岩组成主要由蚀变辉石岩组成 磁铁矿产出特征一览表 表3-3分析项目FeO磁性部分中铁赤褐铁矿中铁硅酸铁中铁含量(%)4.867.393.463.33相对含量(51、%)52.1224.4023.48 矿石化学成分一览表 表3-4主要成分及含量（%）次要成分及含量（%）TFeSiO2MgOAl2O3CaOTiO2Cr2O3SPNi14.2841.6820.274.903.830.340.290.010.0170.06 矿石中Fe的分配特征表 表3-5 粒级（）自形程度嵌布特征占总量的百分比0.10.2半自形晶稀疏浸染状3035%0.010.05显微自形晶显微它形晶网状浸染状4095% 矿石加工技术性能.1可选性连续试验试样的采取及代表性试样采自第号含矿带的号含矿体上，受矿体工程控制程度的限制，选矿试样仅采自地表三条槽探工程内，既TC20、TC231、TC252、53。在上述工程控制的矿体区段内，沿矿体横轴方向进行连续刻槽，断面规格为43厘米，样品重量231公斤。试样包括了菜籽沟铁矿的主要含铁岩石类型，即：磁铁蛇纹岩，磁铁矿化中等蛇纹石化辉石岩，磁铁矿化混合蛇纹石化辉石岩和磁铁矿化菱镁滑石岩等，其中以磁铁矿化混合蛇纹石化辉石岩及磁铁矿化中等蛇纹石化辉石岩为主。但试样的风化程度较严重。选矿试验结果原矿品位TFe=14.28%、MFe=12.53%。其他组分含量见表3-6。 选矿试验样其他组分含量表 表3-6项目SPTiO2SiO2MgOCaOAl2O3NiCr2O3Pt品位(%)0.010.0170.3441.6820.273.834.900.060.253、90.00g/T试样经磨矿细度试验及磁场强度试验后，又在磨矿至200目含量90%、磁场强度950奥斯特条件下进行连续试验。同时，对磁选尾矿进行了重选摇床及湿式强磁选。试验结果见表3-7和表3-8。试验结果说明最终铁精矿品位及回收率尚可。 选矿试样试验结果表 表3-7项目TFeSF2CaOMgOSiO2Al2O3S品位(%)54.6554.000.306.4811.480.570.01项目PCr2O3TiO2品位(%)0.0081.610.41 选矿试验样试验结果表 表3-8产品名称品位（TFe%）回收率（%）产率（%）精矿54.6546.0212.01尾矿8.7553.9887.99.2 试验54、室流程试验2009年5月，竹溪县回归办委托中南冶金研究所进行了选矿试验。矿样多元素分析见表3-9。 矿样多元素分析表 表3-9TFeSiO2MgOAl2O3CaOSP56.9411.006.400.500.300.010.009选矿试验厂生产流程的选择菜籽沟选矿试验厂生产流程为两次阶段磨矿，两次阶段选别的选矿流程。原矿经过一段磨矿，细度为-100目占4550%，经过一次粗选，粗精矿产量达45.54%，粗精矿再经螺旋分级机沉砂进入二段磨矿，磨矿细度-200目占7580%，精矿品位为64.94%。试验物性分析矿石的化学成分比较简单，原矿含铁量较低，矿石属酸性。矿石中的矿物组成比较简单，铁矿物主要有55、磁铁矿，还有少量赤褐铁矿及硅酸铁。矿石中铁矿物嵌布粒度均匀，除半自行晶矿物嵌布粒度较粗以外，显微自形晶显微他形晶及他形晶矿物嵌布粒度较粗。镜下观察结果镜下观察矿样中单体解离铁矿物含量仅为57%，部分为连生体，铁矿物及脉石矿物未达到单体解离。矿样中铁矿物嵌布粒度比较粗。镜下观察、结合物性分析，虽然该粗精矿已磨至-200目占93.25%，铁品位为64.94%。磁选细度试验本次细度试验采用通用的磁选设备，磁选强度设为1300c。磁选细度试验流程图 表3-10 磁选细度试验结果表细度（%）产品名称产率（%）铁品位（%）铁回收率（%）-180目占95.00精矿85.3860.7891.13尾矿14.6256、34.528.87原矿100.0056.94100.00-200目占95%精矿80.6465.2388.14尾矿19.3634.9011.86原矿100.0056.94100.00从细度试验结果表3-10可知，当精矿细度由-200目占95%时，铁精矿品位从60.78提高到65.23，铁精矿品位提高1.45%，尾矿品位变化不大。综合技术经济分析，本次试验矿由定细度为-200目占95%为选矿最佳磁选细度。磁场强度试验本次磁场强度试验采用通用磁选设备，在-200目占95%的粒度条件下进行不同磁场的选矿试验，流程见图2，试验结果见表3-11。图2 磁场强度试验（流程图） 表3-11 磁场强度试验结果表57、 细度磁强（Oc）产品名称产率（%）铁品位（%）铁回收率（%）-200目占95%精矿83.5961.4790.241500尾矿16.4133.879.76原矿100.0056.94100.00-200目占95%精矿80.6464.2388.141300尾矿19.3634.9011.86原矿100.0056.94100.00-200目占95%精矿78.2662.7686.26800尾矿21.7435.9913.74原矿100.0056.94100.00从磁场强度试验结果56可知，随着磁场强度的降低精矿品位由61.47%提高到64.23%，故本次试验解离磁场强度为1300奥斯特。最终试验工艺流程式58、结果在进行多个试验条件时比的基础上，最后确定了最终的磨矿粒度条件及磁选场强条件，实验工艺流程图：矿石工业利用的可能性根据上述选矿试验结果充分表明本区原矿体矿石为单一磁铁矿并且比磁化系数高，低场强单一磁选即可，虽然矿物嵌布粒度不均，但经多段细磨，多段精选，可以达到较好的选矿效果，供工业利用。 矿床开采技术条件.1水文地质矿区自然地理条件矿区属丘陵区，山脉和主要水系呈南东-北西向展布,地势总体呈南东高，北西低；区内山谷多为谷为“U”型谷，受地表水侵蚀等因素影响，地形切割较深，相对高差137m，为构造剥蚀地貌；本区排泄及侵蚀基准面为田河水面。测区属亚热带季风气候区，潮湿温和，四季分明，无霜期长，日照59、充足，温度适中，雨量充沛。据竹溪县气象观测资料：多年平均气温为16.7，极端最高气温39.8，极端最低气温-13.8，最大日温差10.2；年平均降水量1299.2mm，一般为895.8-1602.3mm，最大年降水量1707.3mm，最大日降雨量252.3mm，降水量集中在4-8月份，占年降水量的60%；最大积雪量0.29m（1969年2月4日）,年蒸发量为1243.3-1640.6mm，以5-9月份最为显著，最大月蒸发量219.2mm；年平均相对湿度为79%，以3-4月份为最大；全年无霜期250d左右，年平均日照数1913.5h；年平均风速2.6m/s，三、四月份为3.0m/s，七、八月份为60、2.4m/s，最大风速20m/s。1949年以来，区内曾发生过大风暴、龙卷风34次，最大风力9-10级；夏季曾多次发生雹灾；全年无霜期180-250天。区内地表水体（系）较为发育，水库、池塘星罗棋布，河流、水渠交错纵横。区内矿体多出露地表，全矿区分为三个矿段，分别为菜籽沟、秋沟矿段和漫荆沟矿段，上述矿体均出露地表，出露标高在590-710m之间，未来矿床采用露天开采，受开采技术条件限制，其开采底界标高在520m以上，可采矿体均处在侵蚀基准面以上。矿区水文地质特征(略)区内可采矿体多出露地表，均处在侵蚀基准面以上，未来矿坑主要充水水源为大气降水，故矿床水文地质条件简单。.2工程地质一、岩土体工程61、地质特征矿区大面积出露有寒武纪蒋家堰岩体及白垩纪观儿脑岩体，岩性为辉石岩、辉长岩、闪长岩、花岗闪长岩、黑云二长花岗岩等；除此之外，区内部分低洼地段为第四系全新统松散堆积层（Qh）覆盖，北东部为震旦系郧西组（Z1y3）片岩、片麻岩及花岗质片麻岩等变质杂岩分布（详见附图）；现将区内所见的岩土体划分三个工程地质岩类：松散土工程地质岩类分布在两侧及山间低洼地带，岩性主要为灰黄色、褐黄色亚砂土、亚粘土、砂土、含砾砂土及种植土组成，厚度在2-10m。按其粒度及结构特点分为以下两个岩组： 松软粘性土工程地质岩组主要为粘性土，由第四系全新统松散层（Qh）粘土、亚粘土等组成。埋藏浅，单层厚0-6米，局部呈透镜体62、状，颗粒成分以粘粒为主，含少量的粉、细砂粒；具较强的可塑性，遇水易软化；天然状态下饱水而不透水。 松散砂土、含砾砂土工程地质岩组主要由第四系全新统松散层（Qh）亚砂土、砂土、含砾砂土等组成。埋藏较浅，其间夹粘土、亚粘土，粒度极不均匀，分选性差，结构松散，密实度中等，且赋含一定量的孔隙水。岩浆岩工程地质岩类半坚硬-坚硬辉石岩、辉长岩、花岗闪长岩工程地质岩组区内大面积出露有寒武纪岩体（3）及白垩纪观儿脑岩体（K1Q），岩性为、黑云二长花岗岩等，主要分布田三房矿段和菜籽沟矿段及其周边；该岩组近地表岩石受到不同程度的风化，其完整性较差岩心多呈短柱状、碎块状，岩石质量指标(RQD)在0-55%之间（详见63、附表1），力学强度较低。深部新鲜岩石致密，完整性较好，岩心多呈长柱状、柱状，岩石质量指标(RQD)在50-90%之间（详见附表1），平均为71.25%。经物理力学样测试：弱风化岩石天然状态下单轴极限抗压强度单值为51.63-76.48MPa，平均值63.8MPa；抗拉强度10.65MPa，抗剪强度为17.24MPa。新鲜岩石天然状态下单轴极限抗压强度单值为55.93-112.50MPa，平均值59.8-109.0MPa；抗拉强度9.72-18.76MPa，抗剪强度为15.06-27.65MPa（详见附表4）。上述两矿段内矿体均分布在该岩组之中。变质岩工程地质岩类半坚硬片岩、片麻岩工程地质岩组该64、岩组由震旦系郧西组（Z1y3）片岩、片麻岩及花岗质片麻岩等变质杂岩组成,主要分布于枫树窝矿段及其周边；该岩组近地表岩石受到不同程度的风化，完整性较差，力学强度较低；深部新鲜岩石均致密、完整、坚硬、力学强度高，一般抗压强度在55-90Mpa之间。半坚硬弱可溶大理岩工程地质岩组由震旦系郧西组第二亚段（Z1y3-2）大理岩、白云石大理岩等组成，呈透镜状、带状分布于枫树窝矿段南东部，远离矿体，出露面积较小；该岩组中大理岩为弱可溶性岩石，地表可见溶隙、溶孔发育，未见溶洞发育；地表受风化作用影响岩石破碎，完整性较差，力学强度较低；深部新鲜岩石较完整、坚硬，力学强度较高。二、菜籽沟矿段矿体与围岩的工程地质特65、征菜籽沟矿段内可采矿体主要赋存在早古生代凝灰岩中，矿石为含磁铁矿次闪石化辉石岩、含磁铁矿蛇纹石化辉长岩和磁铁矿细晶辉长岩等，从ZK2701-W1、ZK2701-W4、ZK1401-W1样品测试结果看，天然状态下单轴极限抗压强度平均值59.8-71.5Mpa，抗拉强度9.72-12.52MPa，抗剪强度为15.06-19.45Mpa；其中ZK1401-W1为弱风化矿石，天然状态下单轴极限抗压强度平均值63.8Mpa（详见附表4）。矿体顶底板围岩岩性为蛇纹石化辉长岩、蛇纹石化辉石岩、细晶辉长岩等，经ZK2701-W2、ZK2701-W3、ZK1401-W2力学试样测试结果看，其天然状态下单轴极限抗66、压强度平均值84.13-109.00Mpa，抗拉强度11.40-18.76MPa，抗剪强度为15.23-27.65MPa。由此可见矿体力学强度略低于顶底板围岩。由于矿体及围岩均出露地表，受风化作用影响节理裂隙发育，岩矿石完整性较差，新鲜岩矿石力学强度明显高于风化带岩矿石力学强度，故未来矿山露天开采过程中应放缓风化带边坡角，防止掉块和边坡失稳。三、菜籽沟矿段工程地质评述（一）、结构面特征级结构面：菜籽沟矿段断裂构造较为发育。其形迹特征为挤压带和破碎带。从多条挤压带和破碎带的展布方向可分为五组：以走向北西为主，北东次之，再次为北北西，北北东及东西向构造。受上述断裂构造影响，在不同程度地破坏了矿体及67、围岩的完整性，开采过程中会造成了局部地段边坡的失稳。级结构面区内岩石节理裂隙较发育，特别是在断裂破碎带两侧岩石节理裂隙更为发育。经初步统计主要有二组：一组节理裂隙走向300-330，发育密度3-10条/米，该组延伸较大，一般在数十米，节理面较粗糙，沿裂隙面蛇纹石化强烈；另第二组为节理裂隙面，走向70-90，发育密度不均匀，密集处达5-20条/米，该组节理裂隙延伸相对较短，可达数米至数十米，节理面较平直光滑，沿节理裂隙面蛇纹石化、滑石化较强烈。上述这些节理裂隙破坏了局部岩矿石的完整性，开采过程中会出现边坡危岩和掉块现象。级结构面岩（矿）石中存在一些次级小节理裂隙，不甚发育，且多蚀变，一般延伸0.68、2-1.0米，它们的存在可使岩石风化作用加强，但对未来矿床开采影响不大。（二）、蚀变岩石工程地质特征区内矿体及围岩蚀变强烈，主要见有蛇纹石化、次闪石化、滑石化、碳酸盐化、钠黝帘石化。据物理力学样测试结果：ZK1401-W2为细晶辉长岩，其天然状态下单轴极限抗压强度平均值109.0Mpa，而ZK2701-W1、ZK2701-W2、ZK2701-W3、ZK2701-W4、ZK1401-W1均为蚀变的岩（矿）石，其天然状态下单轴极限抗压强度平均值59.8-94.1Mpa；由此看到经蚀变的岩（矿）石，其力学强度较原岩大大降低，当矿山开采至矿体厚度较大且蚀变强烈地段时可能出现掉块、坍塌和边坡失稳现象，对69、此在开采过程中应采取防治措施。（三）、采坑边坡稳定性评述依据矿区实际情况看：未来矿山主要采用露天开采方式进行开采，其露天采坑为北西-南东向，而控矿构造带倾向北东，倾角较缓，故采坑南西边坡向为顺层边坡，开采过程中可能出现顺层滑坡造成边坡失稳；北东边坡为逆向边坡，虽稳定性较好，但其高差较大，易出现掉块和崩塌。同时区内断裂构造通过地段、蚀变强烈地段和地表强风化带的岩石，其完整性差、力学强度低，开采过程中应适当放缓边坡角，防止出现掉块、崩塌和边坡失稳。综上所述；矿床工程地质勘探类型是以半坚硬-坚硬块状辉石岩、辉长岩工程地质岩组为主，工程地质条件简单的矿床。.3矿区环境地质一、区域稳定性竹溪县蒋家堰铁矿70、区位于鄂西北边缘，按湖北省地震构造分区：属鄂西北地震构造区，其中心为多种火山沉积建造，经早元古代末大别运动褶皱隆起，形成早期结晶基底。从此一直处于漫长的隆起状态，直至中生代初，始卷入滨太平洋构造域的发展阶段，构造强烈活化，大面积多期花岗岩侵入，玄武岩喷溢，山体强烈抬升等。本区及周边地区历史上曾发生过8次有记载的破坏性地震。由此看来，该区新构造运动较为强烈，近代地震活动较频繁，其特点是强度较小，频率较高。本矿区位于鄂西北地震构造区边缘，地壳稳定性较好。据我国地震区、带划分，本区为地震基本烈度6度区。二、环境地质现状评价现状地质环境质量评价依据湖北省主要地质灾害易发程度分区：本区易发程度级别为“泥71、石流易发和滑坡较易发区”；现状条件下，测区未发生大面积崩塌、滑坡、泥石流等地质灾害。现状条件下区内未进行矿业活动，山体自然边坡稳定性好，未见滑坡体、泥石流及崩塌体等地质灾害；此外区内地势起伏较大，植被发育，地表迳流条件较好，且地表覆盖层不厚，故现状条件下不可能发生大范围泥石流及大面积性的地面塌陷等地质灾害;现状条件下地质环境质量较好。矿区水环境质量评价本区主要地表水为山间溪流和库水，本次矿区勘查工作中共采集了5个全分析水样，其中二个为地表水样，水质分析结果详见附表4。对照地表水环境质量标准（GB3838-2002）所检项目，其指标均满足地表水类标准，但本次未进行有毒有害元素分析以及细菌检测；现72、有分析结果说明区内地表水不质基本良好。三、地质环境影响预测评价未来矿山主要为露天开采，开采过程中的掘进、废石渣堆放、选矿、矿坑水排放等势必加剧环境地质问题；根据矿区地质环境特征及环境地质现状，由此加剧环境地质问题主要有：矿山人工边坡所形成的地质灾害预测矿山人工边坡可能诱发以剥落掉块、崩塌、滑坡为主的地质灾害，其形成机制分析如下：剥落掉块、崩塌：松散土体和风化带边坡较为严重，软弱岩石次之，由于风化带岩矿石强度低，抗风化能力差，亲水物质多，矿坑剥离后，边坡植被破坏，基岩长期裸露于地表，且长期遭受风化作用影响，降低边坡岩土体强度开采过程中，易形成剥落掉块地质灾害，严重时可能出现崩塌地质灾害。矿山开采73、过程中会破坏岩体的完整性，导致次生节理裂隙发育，影响坡体稳定性；当开采斜深过大时，在自重或外动力作用下，可能产生位移，出现山体开裂，严重时形成滑坡。露天开采对环境影响预测对土地资源破坏预测未来矿山采用露天开采方式进行开采，其开采范围内的山地和植被势必遭到破坏，前者难以治理，后者在闭坑后可复垦恢复。对水均衡破坏预测由于矿坑主要充水水源为大气降水，未来矿坑存在淹坑的威胁。在洪水季节，露采场因大量汇集降水，导致露采场和矿坑的淹没。随着区内铁矿开采深度和范围的逐步扩大，矿山水资源将进一步减少。在开采过程中，岩体的自然平衡状态将受到破坏，形成张裂隙，从而改变原有的地下水的补给、迳流与排泄条件，因此，将给74、区内地下水带来一定的影响，其影响范围仅限于矿区范围内。泥石流地质灾害预测未来矿业活动废石、废渣量逐步增加，且顺山沟堆放，在暴雨作用下，易形成泥石流地质灾害。但在科学、合理堆放，加强管理的条件下，矿业活动诱发水土流失及泥石流灾害的危险性较小。 废渣及矿坑水、选矿废水污染预测今后的矿山开采过程中将产生较多的矿渣堆积体。该类堆积体多为顺坡堆积，由于矿区范围狭窄，大部分堆积体位于采坑两侧山沟，这样，在暴雨季节里，一方面堆积体浸水饱和，自稳性降低，另一方面，地表水和矿坑水对其有一定冲刷作用，两者综合作用，则可能引起堆积体蠕动或滚石，进而诱发产生泥石流，造成压覆其下部的坡地或自然排水通道。矿山矿渣成份主要75、为辉石岩、辉长岩和含磁铁矿石等，废矿渣风化后分解的主要有害组份为Fe3O4 ，对周围环境污染较轻。但是，矿坑水及选矿废水中夹有大量泥质、粉砂质等，色泽混浊，悬浮物、Fe离子超标，这些废水排放对附近水土及地表水体有一定的污染。噪声和粉尘影响预测矿山开采和产品加工过程中的爆破作业、机车运输作业、加工作业等会形成高频噪声，对矿山作业人员的身心健康及动物栖身环境有一定的破坏作用，在采矿、上下矿石、运输、加工过程中亦会形成大量的粉尘，既增加了空气中的粉尘浓度，亦对矿山作业人员及周边动植物生存环境有一定的影响。选矿厂环境影响预测矿山开采采用采选结合的方式进行，选矿厂设计在紫玉山水库西边，由选矿厂和尾矿库组76、成，由此带来的问题是：一方面尾砂堆积要永久性占用坡地，同时尾砂的堆积与周围环境不协调，影响景观；另一方面，选厂处于沟谷部位，采用原有凹地作为尾砂库，机械填筑后作尾砂坝用，这样当尾砂堆积过高、暴雨时，受山洪作用，有可能引起尾砂坝的溃决，饱和尾砂随之下泄，压覆坡地、道路、水库，且对水土造成污染。四、防治措施矿山开采之前，首先必须做好矿山地质环境影响评估工作。必须严格按开采设计方案进行矿业活动,采用分级放坡、保留安全平台、保证最终边坡角，并控制合理的开采高差，杜绝不正确的开采方式。对地表风化带、软弱夹层发育的边坡，必须做好坡面的疏排水工作，必要时应进行坡面整形和边坡支护，最大限度的降低开采对边坡稳定77、性的影响。矿石、矿渣必须有序堆放，堆积场应清底，砌挡墙，并修好排水沟。矿坑水排放应避开水体，经初步净化后，顺沟排放。做好坑道稳定性、斜坡稳定性及地表水质长期监测，做到预防为主，防治结合。开采时应严格按设计要求进行掘进、道路建设、废石堆放、废水排放工作。防止发生泥石流、崩塌、掉块、地表水污染等环境地质问题。未来开采受大气降水影响较大，尤其是暴雨形成山洪回灌露采坑，对未来矿体开采构成一定的威胁，故开采时加强防、排水工作，遇暴雨时应加强排水并停止采矿作业。综上所述，矿区环境地质条件简单。.4矿床开采技术条件评述区内矿体均处于当地侵蚀基准面以上，地面排水通畅，地表水体（系）较发育，区内断层构造较发育；78、矿区主要地下水为基岩风化裂隙水，水量小，对未来矿床开采影响较小；矿坑主要充水水源为大气降水。未来矿山采用露天开采方式进行开采，矿坑应采用自然排水法进行疏干排水。区内岩矿石为半坚硬-坚硬块状辉石岩、辉长岩工程地质岩组。矿体力学强度略高于围岩。由于矿体及围岩均出露地表，受风化作用影响节理裂隙发育，岩矿石完整性较差，故未来矿山露天开采过程中应放缓风化带边坡角，防止掉块和边坡失稳。未来矿山主要为露天开采方式，开采过程中的掘进、废石渣堆积、矿坑水排放等矿业活动，可能诱发边坡失稳、泥石流、剥落掉块、崩塌、山体开裂、滑坡等环境地质问题，局部地段造成水土环境改变和轻微水体污染。综上所述，该矿为开采技术条件简单79、的矿床（）。 矿产资源储量资源/储量计算的指标根据铁、锰、铬矿地质勘查规范、固体矿产推断的内蕴经济资源量和经工程验证的预测资源量估算技术要求（内部试行）和超贫磁铁矿勘查技术规程（暂行）的要求，结合本区实际情况，同时根据铁矿床当前开采的技术水平和技术经济条件以及矿区概略经济评价，本矿床的铁矿资源产于超基性岩岩体中，矿体由辉长岩辉石岩及其蚀变岩石组成，其全铁含量在9%26%，但大于20%者甚少，占整个样品数0.8%，即使含量大于16%20%者也只占21%，其他均在9%15%之间，占整个样品数的79%，全部样品的平均值也只13%左右。可见其含量较低，但其中的磁性铁含量已达9.05% ，达到超贫铁矿矿80、体的工业要求。鉴于目前国际国内市场的现状，铁矿资源十分走俏，有些商家对超贫磁铁矿资源有所重视，本次工作在对菜籽沟铁矿原始资料综合整理的基础上并补作部分钻探和必要的物相分析，该矿床具有一定的工业价值，经竹溪县国土资源局同意，下达了本矿床具体的工业指标，其工业指标如下：边界品位：磁性铁6%；最低工业品位：磁性铁8%；可采厚度4米；夹石剔除厚度4米；露天采矿边坡角；60度；露天采矿平均剥采比1：5；最低开采标高520米。最小底盘直径20米。.2 资源量估算结果根据采用的工业指标，地质详查报告计算的本区各矿体资源/储量类型及估算结果表见表3-12。3.3 矿山建设条件综合评价本矿区的矿产资源储量大，矿81、体的开采技术条件较好，适合露天开采。矿区的供水、供电、交通运输和物质供应均有保障，矿山建设的外部条件较好。综上所述，本矿山内、外部的建设条件优越，在当前矿产品价格高涨的行情下，具有较好的投资前景。 竹溪县蒋家堰铁矿菜籽沟矿段铁矿资源储量汇总表 表3-12矿体编号资 源 量 (千吨)露 采坑 采332矿石量mFe平均品位（%）333矿石量mFe平均品位（%）334矿石量mFe平均品位（%）332矿石量mFe平均品位（%）333矿石量mFe平均品位（%）334矿石量mFe平均品位（%）-159811.4724511.5743211.4776211.3923612.29-270412.581070182、1.63204911.35195611.6633611.07135412.33180211.739611.67166611.43117911.353011.6371912.77381411.4821711.3613111.4084011.821712.04176012.2657311.253211.88206811.27180211.9326111.15125412.90185212.8324212.2116912.8515512.51合计638912.71911112.2383211.56634611.35670811.4510358.62备注332+333+334总矿石量16332千吨, 83、mFe平均品位12.04%332+333+334总矿石量14089千吨, mFe平均品位11.42%全矿床332+333+334总矿石量30421千吨, mFe平均品位11.75%4 建设方案研究4.1 厂址条件与方案比较分析由于矿产资源的品位较低，矿山拟建成采选联合企业。采矿工业场地包括露天采矿场及配套的运输道路、现场生产办公用厂房等。露天采矿场依据开采的矿体布置，现场生产办公用厂房布置在露天爆破影响范围之外。由于矿石品位低，生产规模较大，为避免大量原矿外运增加生产成本，设计在矿区建选矿厂处理矿石，产品以铁精矿外销。矿区的地形地貌有利于选厂建设，宜矿区的供水、供电条件较好，完全能满足选厂的生84、产需要。4.2 开采方式矿体的规模大、埋藏浅，距地表一定深度范围内的矿体适合露天开采。按地质报告确定的资源储量计算范围用产品成本比较法计算的本矿露天开采经济合理剥采比为1：5t/t。在地质勘探线剖面图上，根据境界剥采比等于经济合理剥采比的原则确定了各矿体露天开采的最低标高（见.3）。4.3 可采储量按经济合理剥采比圈定的露天开采最终境界会导致一部分矿产资源因剥采比大开采经济上不合理而留在露天采场最终边帮之下。根据相关规定，在进行采矿权评估计算利用的资源储量时，控制的内蕴经济资源量（332）按可信度系数0.7进行折算；推断的内蕴经济资源量（333）按可信度系数0.6进行折算；预测的资源量（33485、）按可信度系数0.5进行折算（见矿业权评估指南P286页）。设计利用的资源储量为：63890.7+91110.6+8320.5=10355千吨可采储量=（设计利用资源储量-设计损失量）采矿回采率设计采用露天开采，采矿回采率95%，矿石贫化率5%。可采储量=（10355-18070.7-12000.6-5130.5）95%=7700千吨出矿品位mFe12.04%。露天开采设计损失资源储量计算结果表 表4-1 设计损失资源量分布位置资源量（千吨）332矿石量平均品位(mFe%)333矿石量平均品位(mFe%)334矿石量平均品位(mFe%)露采边帮压矿6369.7192412.238412.56-86、1号矿体59811.4724511.57-2号矿体29线以东3311.191111.12号矿体27线以东13911.178511.493111.63号矿体27线以东10311.733412.04号矿体25线以东40111.357711.883211.08号矿体25线以东8713.34合计180711.50120011.9051312.20总计332+333+334总矿石量3520千吨, mFe平均品位11.75%4.4 露天开采方案露天开采境界圈定.1 圈定原则圈定露采境界时,境界剥采比小于经济合理剥采比。充分回收矿产资源，减少矿石的损失。爆破安全距离符合国家爆破安全规程的规定。采矿场必须具有87、安全稳定的最终边坡。满足安全生产及环境保护的要求。.2 露天采场最终边坡构成要素生产台阶高度：根据金属非金属矿山安全规程的规定，生台阶高度应不大于挖掘机械最大挖掘高度的1.5倍。挖掘设备选用SY330C型液压挖掘机，最大挖掘高度7.04m，因此确定生产台阶高度为10m。组合台阶高度：临近最终边坡后，两个生产台阶形成一个组合台阶，组合台阶高度20m；生产台阶坡面角：根据矿区的工程地质条件和选用的凿岩设备，确定生产台阶坡面角为700；安全平台宽度：6m；运输道路（双车道）宽度：11m最大边坡高度：82m最终边坡角：380480；.3 圈定范围菜籽沟矿段铁矿共有六个矿体，可开采的矿体有-2、和号矿体88、。按地质报告确定的资源储量计算范围用产品成本比较法计算的本矿露天开采经济合理剥采比为1：5t/t。在地质勘探线剖面图上，根据境界剥采比等于经济合理剥采比的原则确定开采深度。 技术经济指标 矿石回采率：95%；矿石贫化率：5%；平均剥采比：1：3t/t； 首采地段的选择 菜籽沟铁矿的矿产资源储量大，可采矿体多，但矿石品位偏低。根据矿体的开采技术条件，为控制投资风险，宜采用分期建设、滚动发展的办矿模式。 根据各矿体的开采技术条件和资源储量的分布情况，确定号矿体为首采地段。号矿体采完后，分别回采其它矿体。采用分期建设具有如下优点：矿区资源储量为超贫磁铁矿，如果生产规模和基建投资过大将导致项目具有较大89、的投资风险，采用分期建设、滚动发展的办矿方式有利于控制投资风险；号矿体的品位相对较高、矿体相对厚大、矿体的开采技术条件相对较好，选择号矿体作为首采地段，有利于投资方尽快收回投资，为矿产资源的进一步开发打下良好的基础；采用分期开采的方式可将先期开采形成的露天坑用于后期开采的排土场或尾矿库，尽量减少矿山采选生产对周边环境的破坏，同时有利于降低矿山的基建投资和减少生产成本。 矿山工作制度、生产规模、服务年限矿山采用连续工作制，年采、选工作天数300天，每天3班，每班8小时。爆破及维修工作在白班进行。根据矿体的开采技术条件和业主的投资能力，确定生产规模为日产矿石2900吨，年产矿石87万吨。服务年限约90、为： QT - A（1-p）式中：T服务年限,Q开采范围可采储量, A生产能力, P采矿贫化率,将相关数据代入公式： 22415T - =27年 870（1-0.05）即矿山生产服务年限为27年。加上1年的基建期，矿山总服务年限28年。符合金属矿山经济合理服务年限的规定。 开拓运输.1 开拓运输方案根据矿体的赋存特征及矿区地形、选厂位置等条件，设计采用公路开拓运输方案：矿石从工作面用自卸汽车直接运至选厂，平均运距1km；废石用自卸汽车运至排土场，平均运距1.2km。.2 运输道路采场汽车运输道路按露天矿二级道路设计，双车道，路面宽度11.0m，路基宽度13.0m，泥结碎石路面。最小转弯半径1591、m，最大纵坡8%，连续纵坡6%。路面结构：砂质磨耗层2cm，泥结碎石面层15cm，基层20cm。 露天矿生产工艺4.4.6.1采剥顺序及工作面布置采用自上而下，按台阶组织采剥的生产工艺，台阶高度10m。号矿体基建期+570m 标高以上削顶，初始开采台阶高度为+570m，工作面长度150m，最小工作平台宽度30m。为便于矿石质量搭配，尽量剔除夹石，降低矿石贫化，采用采掘带垂直或斜交矿体走向布置的横向采掘法开采。这样在一个工作面上可同时暴露出矿石与夹层。+570m台阶开拓矿量为30万吨，+570m以上基建剥离工程量约为10万m3,其中附产矿石约12万吨。.2 凿岩爆破深孔凿岩矿山深孔凿岩钻孔设备选92、用KQ-150型露天潜孔钻机。钻机主要技术参数：孔径为150mm，最大钻孔深度17.5m，钻孔倾角7590。该钻机在中硬岩石条件下，每年穿爆能力可达30万立方米以上。根据矿山生产能力的需要，露天采场配备一台KQ-150型露天潜孔钻机。浅孔凿岩矿山处理工作面根底、边角、修路、破碎大块等，需进行浅孔凿岩。因此，矿山需配备适当数量的手持式凿岩机完成此项工作。经计算，选用YT25型浅孔凿岩机3台，同时配一台移动式空压机。爆破工作炮孔采用三角形布置，炮孔参数如下：孔径：150mm；孔深：11.6m；孔距：4.5m；排距：3.6m ；钻孔倾角80 ；采用粉状铵油炸药(无水孔)或乳化油炸药(有水孔)爆破,通93、过非电导爆管毫秒雷管实现微差爆破,以控制爆破震动,爆破参数如下:单位炸药消耗量：根据岩石性质、炸药种类、炮孔直径等因素，炸药单耗q取0.55kg/m3。炮孔直径d：150mm炮孔长度L：L=H/sin+h 式中：H台阶高度，10m 炮孔倾角，80 h炮孔超深，h=10d=1.5m计算得L=11.6m前排孔抵抗线W：W=30d=30150mm=4.5m炮孔间距a：a=1.0w=1.04.5=4.5m炮孔排距b：b=0.8a=0.84.5=3.6m炮孔倾角：80装药量Q：前排孔Q=qwaH=0.554.54.510=111kg 后排孔Q=qabHt=0.554.53.6101.2=107kg式中t94、后排孔药量增加系数，1.2堵塞长度：34m临近边坡的控制爆破为避免爆破震动影响边坡的稳定,在临近采场最终边坡进行爆破作业时,应实施控制爆破。临近边坡的控制爆破可采用预裂爆破技术,预裂爆破工艺如下:爆破参数:孔径:150mm；孔距:3m； 孔深:12m；采用不耦合装药结构。预裂炮孔的起爆时间应先于主爆孔100ms。.3 装载及运输铲装设备采用SY330C型液压挖掘机，斗容1.4m3。根据生产能力的需要，需配置挖掘机二台，另配置一台 ZL-50轮式前端铲运机进行辅助作业。爆破后,岩石借助爆破的力量及自重落入工作平台内,用挖掘机铲装至用自卸汽车,矿石运至矿石溜井卸载，废石运往排土场。为了整理爆堆，清95、理工作面和进行扫道作业，工作面配备T120型液压推土机。运输选用STQ3141型自卸汽车，年运输能力15万吨公里，汽车出勤率75%。根据矿山年运量需配置汽车8台。 压风露天采场用风设备主要是潜孔钻机，需风量17.5m3/min。供风设备选用柴动移动式摞杆空压机。 采场排水矿区水文地质条件属简单中等类型，工业矿层主体分布于侵蚀基准面标高之上，地形条件有利于自然排水。大气降水是露天采场汇水的主要水源。 本次设计首采地段号矿体的采场排水。.1 露天排水方式山坡露天排水初期（+524m以上）采用山坡露天开采，作业时将采场底板形成5的排水坡度，水可以自然排出采场。露天采场的封闭圈标高为+124m，+1296、4m以下转入凹陷露天开采。在+124m水平修筑截水沟拦截露天采场封闭圈之外汇水面积的汇水，将水导出采场，减少水对生产和边帮稳定的影响。凹陷露天排水 露天采场在+524m以下转入凹陷露天开采。根据矿区的水文地质特征、矿区的地形地貌和设计的开拓运输系统，设计凹陷露天排水采用坑底移动泵站集中上排水系统。.2 采场排水设计采场截水沟露天采场的封闭圈标高为+530m，530m以上为山坡露天开采。+530m以下转入凹陷露天开采。在+530m水平修筑截水沟拦截露天采场封闭圈之外汇水面积的汇水，将水导出采场，减少水对生产和边帮稳定的影响。水沟断面采用矩形，断面面积0.3，长600m。凹陷露天排水系统露天采场封97、闭圈以上的汇水经截水沟导出采场后，凹陷露天的汇水面积约2万。按50年一遇的暴雨频率计算凹陷露天的最大暴雨迳流量。根据气象资料，矿区在50年一遇的暴雨时的最大降雨量为284mm/d，最大暴雨迳流量为5680m3。根据以上计算，在露天坑底安装三台125D-252型水泵，该水泵技术参数为：流量101m3/h、扬程43m、配备电机功率22kw。正常情况下，一台工作、一台备用、一台检修；最大暴雨时，三台水泵全部开动，不设备用和检修水泵。 排土场初期号矿体开采时的排土场选定露天采场背面的山凹内，距采场运距1.2km。号矿体开采结束后形成的露天采坑用于号矿体基建剥离及采剥生产的排土场，以降低基建投资和减少矿98、山开采对周边环境的破坏。其余矿体的开采依此类推。 采矿设备及数量根据矿山采矿生产能力的需求进行了主要采矿设备的计算选型。设备选型考虑立足国内，节省投资。 主要采矿设备及投资表 表4-2 序号设备及材料名称型号及规格单位数量单价总价（万元）1潜孔钻机KQ-150台2551102液压挖掘机SY330C台21202403装载机ZL-50C台225504自卸汽车STQ3141辆415605柴动移动式螺杆空压机台320606维修设备107水泵125D-252台3268合 计536 基建工程量及基建进度计划表采矿基建工程量估算表 表4-3序号项目名称单位工程量1开拓运输公路m28002基建剥离万m310采99、矿基建进度计划表 表4-4序号项目名称进度计划（月）1234561开拓运输公路2基建剥离4.5 选矿及尾矿设施 概述.1矿石类型及物质成份根据铁矿物特征，本区矿石类型为磁铁矿石。按自然类型则有磁铁蛇纹岩，含磁铁矿混合蛇纹石化辉石岩、含磁铁矿中等蛇纹石化辉石类及含磁铁矿菱镁滑石岩。其中，以含磁铁矿混合蛇纹石化辉石岩和含磁铁中等蛇纹石化辉石岩为主。矿石具半自形它形粒状结构、包含结构及交代结构；具网状构造和稀疏浸染状构造。矿石矿物主要为磁铁矿，赤铁矿及褐铁矿含量极低。矿石化学成分见表4-5，铁矿物物相见表4-6，主要脉石矿物为叶蛇纹石，透闪阳起石，其次为滑石、绿泥石、碳酸盐、金云母等。矿石化学成份一100、览表 表4-5主要成份及含量（%）次要成份及含量（%）Tfesio2MgoAl2o3CaoTio2Cr2o3spNi14.2841.6820.274.93.830.340.290.010.0170.06铁 物 相 表 表4-6 分析项目FeO磁性部分中铁赤褐铁矿中铁硅酸铁中铁含 量（%）4.867.393.463.33相对含量（%）52.1224.423.48矿石比重2.83t/m3。.2 供矿条件及工作制度根据矿体的开采技术条件拟采用露天方式开采。按采供矿87万吨/年规模来筹建中型矿山，其生产年限27年。选矿厂年处理拟为87万吨，日处理能力为2900吨/日，年工作日300天，每日三班工作，每101、班8小时。.3 矿石可选性试验分析2009年5月，竹溪县回归办委托中南冶金研究所进行了选矿试验。选矿实验结果见。选矿试验结果充分表明本区原矿体矿石为单一磁铁矿并且比磁化系数高，低场强单一磁选即可，虽然矿物嵌布粒度较细，但经多段细磨，多段精选，可以达到较好的选矿效果，供工业利用，矿区矿石完全具备开采价值。 选矿设计.1 设计依据（1）湖北省竹溪县xx乡xx矿区铁矿预查简报。（2）中南冶金研究所提交的竹溪县蒋家镇菜籽沟矿床选矿试验报告。.2 设计原则采用简易厂房、节约投资。选用技术成熟、可靠的工艺流程，选用新型、高效、节能的设备。.3 工艺流程及产品方案根据选矿试验结果，结合菜籽沟矿石特性，推荐选102、矿生产工艺流程为：两段破碎、二阶段磨矿选别、三次精选的选矿流程。原矿PEF600900颚式破碎机粗碎CCXCP1308锤式破碎机细碎YKR2148园振动筛筛分CTB10502400磁选机干选抛尾，将原矿富集为品位2530%的粗矿。3.23.6m格子型球磨磨矿2FC-20型双螺旋分级机分级高效浓缩脱泥磁选机（粗选）MQY21002200溢流型球磨机CCNTN1018型磁选机（铁）中矿返回，尾矿（含抛尾）送尾砂库堆存。设计工艺流程简述：露采矿进PEF600900颚式破碎机，粗碎后进CCXCP1308锤式破碎机进行细碎，破碎产品经皮带运送至2YKR2148园振动筛进行筛分，筛下产品12mm进干式磁选103、机初选并抛尾形成富集矿，筛上产品返回锤式破碎机破碎，形成闭路循环。富集矿进3.23.6m球磨机进行一段磨矿，与2FC-24分级机形成闭路进行分级，分级机溢流进CCNTN1230型浓缩脱泥磁选机粗选（铁）排矿进2.12.2m球磨机进行二段磨矿，球磨排料与高频细筛筛下产品合并进BJK1024磁选机磁选（铁），铁精矿进沉淀池自然沉降沉清脱水，不需脱水过滤设备，沉清溢流水回用，减少外排，综合利用于生产。见选矿工艺流程图。产品为铁精矿。 设计工艺技术经济指标 综合参考选矿实验指标和设计采用的选矿工艺流程 ，确定本矿的选矿技术经济指标如下：年处理量87万吨， 日处理量2900吨年工作日 300天入选品位：104、 mFe: 12.04%选矿回收率： mFe: 85%精矿品位： 64%铁精矿产量： 100000t/a 主要设备选择.1 主要设备选择的基本原则选择国家定型产品，选择质量信誉好的生产厂家制造的设备。设备要满足结构选进，性能优越、安全可靠、低耗节能、价格合理的要求。.2 主要设备选择碎矿、磨矿、磁选等设备计算选型见表4-7表4-11。 碎 矿 设 备 表4-7序号作业名称设备名称及规格台数允许给粒度（mm)设计给矿粒度(mm)排矿口宽度(mm)分时能力(吨/分时）计算供矿量(吨/时）作业率（%）备注1粗碎600900鄂式破碎机1480300759060.6762.52细碎CCXCP-1308锤105、式破碎机112090121209175.8每天三班，每班实际运转5小时 筛 分 设 备 表4-8作业设备名称及规格台数筛孔(mm)需要面积m选择面积m设备处理t/h流程矿量t/h负荷率%筛分效率%备注检查分级园振动筛2YKR21481650610300151.6750.5680 磨 矿 设 备 表4-9序号作业名称设备名称及规格数量给矿粒度（mm)产品粒度 (-0.074mm%)计算需要容积设备有效容积台时能力负荷率（%）备注1一段磨矿2.73.6m1-12401818.537.9297.32二段磨矿MQY2.12.2m190%-200目905.068.283.3 分 级 设 备 表4-10序106、号设备名称及规格数量溢流细度 (-0.074mm%)矿石比重设备能力 （吨/台时）计算给矿量（吨/时）负荷率（%）备注12400mm沉没式双螺旋分级机1402.8139091065 磁 选 设 备 表4-11序号设备名称及规格干矿处理量吨/台时）产品浓度(%)产品品位(%)给矿粒度定额（吨/台时）给矿精矿尾矿给矿精矿尾矿1CCNTN型12304070308121623.525.8240%382BJK102420303081023.52644.3390%223BKT101820303081023.52644.3390%22选矿厂主要工艺设备表见表4-12选矿厂主要工艺设备表 表4-12序号设备名107、称规格单位数量总重电动机估价备注单量总重功率KW型号数量单价（万元）总价（万元）一、碎矿工序1板式给矿机7501060台231.331.315Y160L-4231620.03m/s2颚式破碎机 PEF600x900台2141475YR280M-8228563皮带运输机B800L68m台111112124CCXCP-1308锤式破碎机台217.517.5155JS128-82621245皮带运输机 B800L48台1131886皮带运输机 B800L48台118110107园振动筛 YKR2148台25.925.9218.528168电磁除铁器 RCDA-6台10.70.7110.79皮带运输机108、 B800L21台15.55.15.110皮带运输机 B800L29台17.56.36.311立式离心机台10.10.37.531312辊压机1400500台11320320二、磨选工序13皮带给矿机B800L4.5台25.5261214皮带运输机B650L47.5台17.517715格子型球磨机台2136136330265130电压6000V16螺旋分级机 2FC-24台145.9281282817沃曼泵 4/3 D-AH台41.24.830K225M-642.49.618BKT1024磁选机台45.54187219溢流型球磨机MQY2122台44343210450200电压6000V橡胶衬109、板20CCNTN1024磁选机台28.58.57.52234621合 计9521127.7 厂房布置和设备配置.1 生产厂房的布置根据工艺流程的特点及厂区地形条件，设置按选厂破碎、磨矿、选别、脱水、综合回收等五大部分进行配置、粗碎、细碎、筛分厂房分别独立。采用皮带联接，粗碎产品经皮带送细碎厂房进行二段破碎，二段破碎产品经皮带送至筛分厂房进行筛分。合格产品送磨矿厂房粉矿仓，筛上产品返回细碎厂房进入细碎作业闭路破碎循环，磨矿和选别作业放在磨矿厂房内，采用阶段磨阶段选别方式。选别出来的精矿产品自流至精矿池内自然沉淀脱水，不设脱水厂房，以减少投资，沉淀出来的废水经地表排水沟至废水池回收用于生产，减少外110、排。.2 设备的配置根据生产工艺流程的要求，设备配置以工段划分。工段衔接要便利，工段内设备要紧凑。充分利用自然地形，矿浆尽量自流，既要满足管理和生产的需求，又便于工人的生产操作。4.5.6 辅助设施.1 矿仓粗矿仓：粗矿仓有效容积为205米 ，可贮矿石430吨中间矿仓：有效容积506米 ，可贮矿石1062吨粉矿仓：有效容积600米 ，可贮矿石1344吨精矿池：有两个各可贮存1500吨的精矿池，贮存时间20天。.2 钢球添加及清球装球设施采用人工进行添球及装球，主厂房磨矿段设有可储存1个月钢球用量的球仓。.3 排污及中砂处理各工段有排污沟及污水泵，主厂房的中砂由排污沟集中，而后用污水泵返回相应作111、业处理。4.5.6.4 给矿及装载粗碎给矿采用变速铁板给矿机，粉矿仓向球磨机的给矿采用圆给矿机，精矿装载采用铲运机。.5 维修选矿厂的设备维护检修工作采用自修与外委相结合.6 选厂试验和化验室因选矿产品较为单一，所以可将试验室和化验室合并工作，化验人员负责每天班样的化验工作，化验室年工作日300天。星期天不休息，每日工作1班。 尾矿设施.1 选矿厂尾矿日排放量依据前面所述的选矿工艺流程和选矿技术指标,尾矿产率约占81%,按日处理矿量2900吨计，日产生尾矿量2566吨。 .2 尾矿堆存 在三面环山的地方，建一座面积为0.3Km3的尾矿库，总库容量约480万m3；分三期组织实施，初期坝采用上游筑112、坝，年尾矿上升0.48m，最终堆积高度15.5m，尾矿坝服务年限27年。5 公用辅助设施及土建工程5.1 给排水 设计依据（1）建筑设计防火规范 GB50016-2006（2006年版）；（2）室外给水设计规范 GB50013-2006（2006年版）；（3）室外排水设计规范 GB50014-2006（2006年版）；（4）建筑给水排水设计规范 GBJ50015-2003；（5）建筑灭火器配置设计规范 GB50140-2005；（6）污水综合排放标准 GB8978-1996； 设计范围采矿、选矿生产、生活给排水、消防给水设计；灭火器配置设计；尾矿输送设计。 用水量整个工程生产总用水量约为：60113、00m3/d，其中新水3000m3/d，回用水3000m3/d。.1 采矿生产用水采矿生产用水主要为湿式凿岩、空压机冷却用水和道路除尘喷雾洒水，总生产用水量为300m3/d 。要求凿岩水压0.5MPa，空压机冷却用水采用循环给水系统。.2 选矿生产用水量选矿生产用水按5m3/t计算，总用水量为5000m3/d，其中新水2000m3/d，回用水3000m3/d。.4 生活用水量矿山生活用水量约100m3/d。.5消防用水量室外10L/s，延续时间2h，不设室内消防给水。一次消防用水量为72m3。 给水系统 在地表修筑新水高位水池和回水高位水池，高位水池容积分别为1000m3。新水用水泵从紫玉山水114、库泵送输入，回水从尾矿库内用水泵泵送输入。高位水池进水控制：利用高位水池水位来控制电动控制阀启、闭。高位水池内水位控制仪，当水池水位处于开阀门水位时，水池进水引入管上电动控制阀门自动开启（两根进水引入管上的电动控制阀门开一个，另一个电动控制阀门关闭），同时坑道排水管上与之对应的电动控制阀门关闭；当水池水位处于最高水位时，水池进水引入管上电动控制阀门自动关闭，同时坑道排水管上的电动控制阀门全部开启。 排水 矿山排水主要有露天采场大气降水汇水外排、选矿生产废水外排及生活废水外排。采场废水来源于大气降水迳流及地下疏干排水，水质属天然降水和无害地下水，该矿开采的是非金属矿，只进行采矿，属简单人工和机械115、化搬移的物理过程，因此，采场地表迳流直接外排场外地表水体，只增加地表水中悬浮物，由于矿体表土层和部分杂石前期已进行清除，因此，采石场的悬浮物主要是细小碎石和很小一部分粉尘颗粒。对受纳水体不产生大的影响。选矿废水存在于尾砂浆中，尾砂浆经管道输送到尾矿库内集中堆存，废水循环用于选矿生产，不对外排泄。矿山生产规模不大，职工不多，产生的生活废水较少。但为了避免废水外排污染环境，须将生活污水集中存放、净化处理后再外排。 尾矿输送系统尾矿经过选厂浓密池浓缩后，重量浓度为50%，干固体重量为122t/h，由现有尾矿输送泵房加压输送至充填站的分级器处理，粗颗粒、高浓度尾矿浆用于充填，小颗粒、低浓度尾矿浆（重量116、浓度为20%，干固体重量为23.5t/h）自流进尾矿输送泵房，经加压输送至尾矿库。5.2 电力、自动化仪表 设计采用的主要标准和规范矿山电力设计规范 GB50070-94金属非金属矿山安全规程 GB16424-1996供配电系统设计规范 GB50052-953110KV高压配电装置设计规范 GB50060-9210KV及以下变电所设计规范 GB50053-94电力装置的继电保护和自动装置设计规范 GB50062-92电力装置的电测量仪表装置设计规范 GBJ63-90电力工程电缆设计规范 GB50217-94低压配电设计规范 GB50054-95漏电保护器安装和运行 GB13955-92 设计内117、容露天采场供配电。新建碎矿、磨选主厂房供配电、电气控制、配管照明及防雷接地等。新建磨选主厂房同步电机高压及励磁配电。 露天采场供配电负荷统计：露天采场的用电设备主要有潜孔钻机和凹陷露天排水泵，经计算与统计，露天采场用电设备工作容量121KW，计算负荷114KVA，安装一台200KVA的变压器。 本工程有一级负荷，供配电系统按双回路供电设计(另一回路从相近的变电所中取得)。变电所设置：新建10KV/0.4KV变电所一座，安装200KVA变压器一台，附低压配电室，内装GGD2开关柜3台。照明：10KV/0.4KV变压器采用中性点接地的三相四线制配电系统，负责动力与照明供电。 主要设备选择： 低压开118、关柜采用GGD2型。选用低损耗的S11型变压器。继电保护及计量：变压器：高压侧采用跌落保险保护。 电动机：采用塑壳断路器和热继电器保护。在变压器低压侧装设有功电度表。防雷与接地：由于变电所10KV侧采用电缆进线，避雷器装在架空线路终端与电缆头连接处。低压电气设备采用接零保护，变电所接地网接地电阻不大于4。 选厂供配电.1供配电新建碎矿主厂房建一座车间变电所，安装一台S11-315 6/0.4KV变压器，附低压配电室，内装GGD2型低压配电屏6台，电容补偿柜一台，计算负荷为230.8KVA。新建磨选主厂房建一座车间变电所，安装一台S11-500 6/0.4KV变压器，附低压配电室，内装GGD2型119、低压配电屏8台，电容补偿柜一台，KGLF-2B型励磁柜2台，计算负荷为363.4KVA。在磨选主厂房建一座高压配电室，内装XGN型高压开关柜2台。.2 负荷等级及负荷计算本工程均为三级负荷，供配电系统按单回路供电。本工程按需要系数法进行负荷计算。新建碎矿主厂房变电所计算负荷为230.8KVA。新建磨选主厂房变电所计算负荷为363.4KVA。.3 继电保护变压器6KV侧采用熔断器保护，同步电机高压侧采用微机综合保护器，对同步电机进行纵联差动保护、单相接地保护和失步保护。低压400V继电保护变压器二次侧主开关（400V母线总进线开关）采用智能型框架式断路器，设置三段保护：长延时短延时瞬时。配电线路120、保护（含照明、吊车、电焊机等）采用塑壳断路器复式脱扣器保护。电动机馈电保护采用塑壳断路器瞬时脱扣器及热继电器过载保护（30KW以上电动机采用微电脑电动机保护器）。电动机采用直接起动。.4 电气控制新建碎矿主厂房拟采用PLC对整个破碎系统进行联锁控制，给矿皮带拟采用变频器对给矿量进行调节控制。.5 主要设备、元件及材料选型规定三相电力变压器为油浸式变压器。高压开关柜选用XGN-08，真空断路器。励磁柜选用KGLF-2B型。低压配电屏选用GGD2型。低压电缆选用VV-1KV，空气中敷设按40，土壤中敷设按35。高压电缆选用YJV-6/6KV 350，供电给同步电机和变压器。.6 管线敷设及防雷接地121、管线敷设 外部电缆采用电缆桥架或电缆沟敷设，局部采用直埋，车间内采用电缆桥架或暗管埋地敷设。照明采用穿SC管暗配或明敷。防雷接地本工程构筑物按三类防雷设计，接闪器采用避雷带，引下线采用柱子的主钢筋，接地体采用基础钢筋加人工接地体。低压接地型式为TN-C-S系统，线制为L1、L2、L3、PEN。本工程采用联合接地（防雷接地、工作接地、保护接地等构成一体），接地电阻不大于4欧姆。.7 车间及厂区照明车间照明 照明网络一般采用220/380V三相四线制中性点直接接地系统，与动力共用变压器。灯具一般选用220V白炽灯，检修照明为220V/36V行灯变压器。厂区照明 在每个新建主厂房屋顶装二盏200W/122、220V高压探照灯。.8 节能措施选用S11节能型变压器。选用高功率因数鼠笼型电动机。变压器接近负荷中心。选用铜芯导线及电缆。变压器负荷率运行在80左右。.9 负荷计算书碎矿主厂房变电所负荷计算 工作容量：310.8KW 有功负荷: 203.4KW 无功负荷: 109KVAR(补偿后) 视在负荷: 230.8KVA 功率因数: 0.88 年有功电能消耗量: 982422KW.H 年无功电能消耗量: 571596KVAR.H磨选主厂房变电所负荷计算 装机容量: 677.1KW 工作容量：472.1KW 有功负荷: 318.8KW 无功负荷: 17404KVAR(补偿后) 视在负荷: 363.4K123、VA 功率因数: 0.88 年有功电能消耗量: 133980KW.H 年无功电能消耗量设备及主要材料表 表5-1序号名称型号规格单位数量备注一动力设备1三相电力变压器S11-315 6/0.4KV台1附高压侧负荷开关S11-500 6/0.4KV台1附高压侧负荷开关2高压开关柜XGN-08台23低压配电屏GGD2-13台2GGD2-37台2GGD2-34台9GGD2-36台14电容补偿柜PGJ1台25控制箱JXF-3002台116励磁柜KGLF-2B台2二动力电缆1交联电缆YJV-6/6KV 350KM2聚氯乙烯电缆VV-1KV 395135KMVV-1KV 370125KMVV-1KV 32124、5110KMVV-1KV 31016KMVV-1KV 3412.5KM5.3 土建工程 建筑设计.1 设计原则安全实用经济美观。重视环境设计，改善工人生产操作条件，在厂房通风、防腐、防尘、防燥声等方面，采取有效措施，使厂房内外形成一个操作方便、安全卫生的良好环境。.2 主要建筑物构造屋盖本工程屋面防水等级级，以SBS改性沥青防水卷材为主要防水材料。保温隔热层为水泥珍珠岩找坡。屋面采用有组织排水。檐口高度7m设屋面梯。(2)墙体本工程主要厂房围护墙均为砼空心砌块，外墙厚度240mm。(3)楼地面根据建筑功能要求，一般选用水泥砂浆为面层。工艺有特殊要求时，按工艺要求选用。各建筑物的室内外高差，在无125、特殊要求的情况下取150mm。(4)门窗工业厂房一般采用单层塑钢窗、钢大门。有采暖要求的房间采用双层塑钢窗。(5)天棚一般作板底喷白。操作间办公室等作水泥砂浆粉面、外罩防瓷涂料。(6)保温隔热有操作人员办公及仪器、仪表保温隔热有要求的房间窗采用双层塑钢窗、门采用实木门、屋盖应设珍珠岩保温层。(7)装修及色彩建筑物做抹灰墙面，外墙喷或刷外墙涂料。结构设计.1 基本原则厂房、构件平台通廊等尺寸应力求符合建筑模数。为缩短建设工期，尽量采用标准梁、板、屋架等标准构件。.2 主要建筑物结构型式厂房采用现浇钢筋混凝土框排架结构。通廊采用钢结构。水池、地坑、地槽等为现浇钢筋砼结构。设备基础为现浇砼。6 环境126、保护6.1设计依据及环保标准设计依据建设项目环境保护管理办法（86）国环字第003号文。建设项目环境保护设计规定（87）国环字第002号文。湖北省竹溪县菜籽沟铁矿普查报告。环境保护标准环境空气质量标准（GB 3095-1996）二级标准。地面水环境质量标准（GB 3838-88）类标准。大气污染物综合排放标准（GB 16297-1996）新污染源二级标准。污水综合排放标准（GB 8978-1996）一级标准。危险物鉴别标准（GB 5085.13-1996）。工业企业厂界噪声标准（GB 12348-93）类标准。6.2主要污染物及治理措施 废水矿山废水主要有露天采场大气降水汇水外排、选矿生产废水127、外排及生活废水外排。采场废水来源于大气降水迳流及地下疏干排水，水质属天然降水和无害地下水，该矿开采的是非金属矿，只进行采矿，属简单人工和机械化搬移的物理过程，因此，采场地表迳流直接外排场外地表水体，只增加地表水中悬浮物，由于矿体表土层和部分杂石前期已进行清除，因此，采石场的悬浮物主要是细小碎石和很小一部分粉尘颗粒。对受纳水体不产生大的影响。选矿废水存在于尾砂浆中，尾砂浆经管道输送到尾矿库内集中堆存，废水循环用于选矿生产，不对外排泄。矿山生产规模不大，职工不多，产生的生活废水较少。但为了避免废水外排污染环境，须将生活污水集中存放、净化处理后再外排。 废气本矿山的废气主要是采矿作业设备（自卸汽车、128、液压挖掘机、空压机等）燃烧柴油为动力排放尾气，所有以柴油为动力的机械设备均应安装尾气净化装置，使尾气排放符合大气污染物综合排放标准（GB 16297-1996）二级标准要求。 固体废弃物本矿山的固体废弃物主要是露天开采剥离废石和选矿尾砂。剥离废石一部分用于堆筑尾矿坝，多余部分运往排土场集中堆存。开采号矿体时在采场背后的山凹内设置排土场，号矿体开采完毕后形成的露天采坑可用作开采号矿体的排土场。 废石场在堆筑时要求分层压实，在废石场坡底线约30m处建筑一道高4m，顶宽2m，两侧为1：1.5边坡的毛石挡墙。 选矿尾砂随尾砂浆一起排往尾矿库内集中堆存。矿方拟用尾砂制砖外销，不但可以减少尾矿库的容量，而129、且能增加企业的效益。 噪声本项目产生的噪声源主要有爆破产生的振动和噪声，凿岩机、空压机、汽车运输、选矿破碎、磨矿工序等，噪声强度约为85120dB。设计采取以下噪声治理防治措施：对大于100dB的固定噪声源如破碎机应建造隔声间，对声级值较高的机械设备尽量安放在远离居民的地方。对汽车运输机械设备应安装消声器和禁用高音喇叭，减少对周围居民的影响。接触噪声设备的工人同时做好个人防护工作。6.3环境绿化针对本工程的污染特点，在新增工业场地可种植一些吸尘降噪效果较好的树木，如樟树、女贞、松树、大叶黄杨等，并多种灌木，使之高低搭配，形成隔声林带。在车行道两边选种一些树行高大、挺拔、枝叶茂密、叶面粗糙的乔木130、和灌木。在废石堆场和工业场地、房屋周围的空地，可种植易生长、耐践踏的草皮或常绿灌木。厂区环境绿化，应设专人管理。6.4 环镜管理按照国家有关部门规定，本工程应设置的环境管理与监测机构为安全环保科。其职责主要为检查，督促本企业执行国家有关环境保护的方针、政策、法律、法规、法令及上级有关规定，制定本企业环境保护的年度计划和长远规划，组织环境监测、工业污染调查和上报统计报表，为上级主管理部门的决策提供依据和建议。本工程污染源的监测工作建议委托竹溪县环境监测站承担。本设计安排专职管理人员2人，兼职管理员2人，其中技术人员2人。6.5 水土保持及土地复垦措施由于该矿采用露天开采，采场面积大， 在开采过程131、中会破坏原有地形地貌和地表植被，造成水土流失，特别是废石堆物在无任何水土保持治理措施的情况下，水土流失量将达到剧烈侵蚀程度，因此，本次设计的防治措施如下：（1）、在废石堆场的下部，设有石砌挡墙，墙高4m，顶宽2m，以防泥砂流失。（2）、对采矿初期剥离的矿山表层土，必须设置专门的堆放场，待矿山服务期满复垦时，将此表土层重新回填于采空区。（3）、开采过程中剥离的废石应排弃到指定的废石堆场，严禁任意排弃或堆放。（4）、露天采场闭坑后将会有很大的裸露面积，应在采场底部覆盖0.30.5m厚的表土，种植树木或庄稼，恢复地表植被，在边坡平台及废石堆场的顶部与边坡上挖坑填土，种植树木和其它能攀爬的藤蔓植物，以132、实现采坑四壁的绿化，采场和堆场经复垦措施后植被要恢复到开采之前的植被覆盖度。6.6 地质灾害防治该矿在开采过程中和开采结束后，可能引起地质灾害的因素主要有露天采场最终边坡崩塌、滑坡，排土场滑坡和暴雨季节发生泥石流等。 采场边坡滑坡防治露天采场开挖后，破坏了原有的地形地貌，形成的高陡边坡有可能崩塌、滑坡。该矿的矿、岩均属坚硬、稳定岩石，矿层含水性弱，矿体位于当地侵蚀基准面以上，因此， 工程地质条件及水文地质条件均表明，采场最终边坡的稳定性是良好的。采用极限平衡法对最终边坡的稳定性进行了计算，计算表明最终边坡的安全系数达1.21.3。可靠性系数达6以上，破坏概率极小。为确保最终边坡的稳定，必须做到133、：在生产组织时，严格按设计进行采剥作业，形成安全、正规的最终边坡。临近边坡的爆破作业，采用预裂爆破、光面爆破等控制爆破措施，以减少爆破震动对边坡的破坏。最终边坡形成后，及时进行复垦，恢复植被。 废石场滑坡和泥石流防治废石场在堆筑时应分层堆放，并及时采取平整压实措施。在废石场的坡角处建筑石砌挡墙，挡墙高4m,顶宽2m。及时在废石场进行复垦，恢复植被。6.7 环境影响评价本工程的污染主要为废水、废气、废渣和噪声污染。正常生产时废气、废水、废渣和噪声对评价区环境质量影响较小，具体影响程度和范围以本工程的环评报告书为准。只要做到主体工程与环保工程“三同时”，污染物做到达标排放，矿区周围大气环境、水环境134、和声环境完全可控制在国家相关标准限值以内。因此，从环保角度考虑，本工程建设可行，选址合理。对该工程的环境评价以最终的环境评价报告书为准。7 安全生产与工业卫生7.1 设计依据及执行的主要标准与规范安全卫生设计的主要依据及执行的标准与规范主要有：、中华人民共和国安全生产法；、中华人民共和国矿山安全法；、建设项目（工程）劳动安全卫生监察规定；、金属非金属矿山安全规程；、爆破安全规程。7.2 存在的主要安全隐患本矿在安全方面的主要安全隐患有爆破事故、高处坠落、铲装过程中爆堆垮塌、最终边坡失稳垮塌、边坡浮石滚落伤人、运输过程中发生翻车事故、机械伤害、火灾、电伤害、雷击等。其中重点是爆破事故、高处坠落、135、铲装过程中爆堆垮塌、边坡浮石滚落伤人、运输过程中发生翻车事故5项。 造成这些危险的主要因素有：自然因素、设备因素、设计因素、管理因素等。7. 3 主要安全隐患的防范措施 爆破事故的防范措施安全距离测算：地震波安全距离R地=K地3（210.87/0.75）=98.27m（K地取15）所以，矿区建筑物、构筑物离采场作业区的距离须大于100.0m，采场爆破所产生的地震波才对其不产生有害影响。空气冲击波安全距离R空=253Q=253210.87=148.80(m)因此，爆破时人员必须在200m之外。个别碎石飞散的安全距离“爆破安全规程”（GB6722-2003）附表10中规定：浅眼爆破个别飞散物的最小136、安全距离为200m，复杂地质条件下或在未形成台阶工作台面时为300m。 根据以上安全距离的计算，当进行露天爆破作业时，应按300m的安全距离设置警戒范围，提前将人员撤离至警戒范围之外。 避炮设施为确保露天爆破时作业场地内人员的安全，必须设置坚固安全的避炮设施，在进行爆破作业时，所有人员都必须进入避炮设施内躲避。其它爆破安全防范措施爆破作业必须在规定的固定时间（上午11：0012：00，下午4：005：00）内进行，其余生产时间段禁止进行爆破作业。进行爆破作业时，应设立爆破警戒范围。在危险区边界，应设有明显标志，并派出岗哨。按规定发出爆破信号：预警信号：该信号发出后，爆破警戒范围内开始清场工作。137、起爆信号：起爆信号应在确认人员、设备等全部撤离爆破境界区，所有警戒人员到位，具备安全起爆条件时发出。起爆信号发出后，准许负责起爆的人员起爆。解除信号：安全等待时间过后，检查人员进入爆破警范围内检查、确认安全后，方可发出解除爆破境界信号。在此之前，岗哨不得撤离，不允许非检查人员进入爆破警戒范围。各类信号均应使爆破境界区域及附近人员能清楚地听到或看到。爆破作业现场应设置坚固的人员避炮设施，通达避炮设施的道路无任何障碍（包括无须爬陡坡），离主爆区的距离要确保起爆人员来得及撤入避炮设施内。严格按设计进行爆破作业，禁止采用扩壶爆破、裸露药包爆破的方式进行爆破作业。点火起爆后超过5min，方准许检查人员进138、入爆破作业地点；如不能确认有无盲炮，应经15min后才能进入爆区检查。经检查确认爆破点安全后，经当班班长同意，方准许作业人员进入爆区。发现有盲炮时，应按爆破安全规程规定的处理方法进行处理。根据地质条件进行合理的爆破设计。穿孔过程中发现地质异常时应立即上报，根据地质状况异常情况修改设计参数。装药前由专人检测炮孔质量，保证孔深，孔径，倾角等合/设计要求，确保充填高度。爆破器材的领用、加工、管理、存放等环节都应遵守爆破安全规程的规定。爆破班长应由爆破工程技术人员或有三年以上爆破工作经验的爆破员担任。爆破员、安全员、保管员和押运员都应持有相应的安全作业证。 运输过程中翻车事故防范措施 严格按设计修筑上139、山公路：上山公路平均纵坡12%，最大纵坡不超过15%；最小转湾半径不小于15m；路面宽度6m；公路应尽量修在挖方一侧，填方一侧宽度不得大于路宽的1/5，且必须用水泥砂浆修筑护坡；公路路面为碎石路面。不应装载过满或装载不均，也不应将巨大岩块装入车的一端，以免引起翻车事故。因遇大雾、跑烟、尘雾和照明不良而影响能见度，或因暴风雨、雪或有雷击危险不能坚持正常生产时，应立即停止运输作业；威胁人身安全时，人员应转移到安全地点。 边坡浮石滚落伤人防范措施露天采场各作业水平、上下台阶之间的超前距离，应严格遵守设计规定，不应从下部不分台阶掏采。采剥工作面不应形成伞岩、空洞等。对运输和行人的非工作帮，应定期进行安140、全稳定性检查（雨季应加强），发现坍塌或滑落征兆，应立即停止采剥作业，撤出人员和设备，查明原因，及时采取安全措施。边坡浮石清除完毕之前，其下方不应生产，人员和设备不应在边坡底部停留。 作业单位在作业前和作业中以及每次爆破后，应当对坡面进行安全检查，发现工作面有裂痕，或者在坡面上有浮石、危石和伞檐体可能塌落时，相关人员应当立即撤离至安全地点，并采取可靠、安全的预防措施。危险区域应当设置醒目的警示标志，严禁在危险区域内从事任何作业，严禁任何人员在边坡底部休息和停留。 装载过程中矿堆垮塌事故防范措施严格按设计的生产台阶高度进行凿岩爆破和铲装作业，禁止超高台阶作业，禁止矿堆装载高度大于6m。装载作业一律141、进行机械化作业，禁止人工装车。合理选择溜槽的结构和位置。溜槽坡度以450600为宜，应不超过650。溜槽底部接矿平台周围应有明显警示标志，溜矿时人员不应靠近，以防滚石伤人。 高处坠落事故防范措施进入采石作业现场的人员，必须佩带安全帽。在距坠落高度基准面2m以上（含2m）的高处或者坡度超过30度的坡面上作业时，应当使用安全绳或者安全带。安全绳应当拴在牢固地点，严禁多人同时使用一条安全绳。高处作业时，不应抛掷物件，不应上下垂直方向双层作业。遇有六级以上强风时，不应在露天进行起重和高处作业。钻机进行穿孔作业时，应与台阶坡顶线保持1m的最小距离。在距地面高度超过2米 机械伤害和电伤害事故防范措施 矿山142、企业应按照GB11651和劳动防护用品配备标准（试行）的规定，为作业人员配备符合国家标准或行业标准要求的劳动防护用品。进入矿山作业场所的人员，应按规定佩带防护用品。 避免使用凿岩机凿岩时，发生风、水管飞出打伤人。 避免电气设备的短路、漏电、过负荷、接地不良、雷击事故。7 .4 安全制度和安全教育矿山应建立健全各级领导安全生产责任制、职能机构安全生产责任制和岗位人员安全生产责任制。要建立健全安全活动日制度、安全目标管理制度、安全奖惩制度、安全技术审批制度、危险源监控和安全隐患排查制度、安全检查制度、安全教育培训制度、安全办公会议制度等，严格执行值班制和交接班制。应设置安全生产管理机构或配备专职安143、全生产管理人员。专职安全生产管理人员应由不低于中等专业学校毕业、具有必要的安全生产专业知识和安全生产工作经验、从事矿山专业工作五年以上并能适应现场工作环境的人员担任。矿山企业应对职工进行安全生产教育和培训，保证其具备必要的安全生产知识，熟悉有关的安全生产规章制度和安全操作规程，掌握本岗位的安全操作技能。未经安全生产教育和培训合格的，不应上岗作业。矿长应具备安全专业知识，具有领导安全生产和处理矿山事故的能力，并经依法培训合格，取得安全任职资格证书。所有生产作业人员，每年至少接受20h的在职安全教育。新进露天矿山的作业人员，应接受不少于40h的安全教育，经考试合格，方可上岗作业。7.5 矿山救护因144、矿山的生产规模不大，可不必建立专门的事故应急救援组织，但应指定兼职的应急救援人员，并与临近的事故应急救援组织签定救援协议。发生重大生产安全事故时，企业的主要负责人应立即组织抢救，采取有效措施迅速处理，并及时分析原因，认真总结经验教训，提出防止发生同类事故的的措施。事故发生后，应按国家有关规定及时、如实报告。8企业组织及定员8.1组织机构本项目企业组织实行董事会领导下的总经理负责制，公司组织机构见图8-1。生产技术部企划部安环部财务部矿办政工部人力资源部釆矿车间修造车间选矿车间物业公司物资车间董 事 会总 经 理图8-1 组织机构图8.2工作制度采、选生产采用连续工作制，年工作300天，每天3班145、，每班8小时。职能科室采用间断工作制,每天1班,每班8小时。8.3劳动定员根据有色金属工业劳动设计规程的规定，结合目前普遍实行的每周5天工作制。根据项目工艺流程设计、设备配置状况及工人在册系数，本项目的劳动定员详见表8-1。本项目需劳动定员为105人，其中：生产工人为73人，管理技术及服务人员为32人。 劳动定员表 表8-1 序号工作单位在册人员合计其中生产人员管理及技术人员企业服务人员1釆矿车间403552选矿车间353053辅助车间10824公司管理人员20155合计105732758.4工资和福利参照当地实际工资水平，确定项目职工月平均工资0.2万元/人，项目年工资总额为252万元/a。146、福利费按工资的10%计取，项目年福利费为25.2万元。8.5职工培训培训对象职工培训包括新进工人的培训和在职人员培训。原有劳动定员可进行生产期间的在职培训，新增的定员必须系统培训。投产前培训坚持全员培训、突出重点的原则，即培训对象原则上应为全员培训，即企业的全部在册人员都首先必须进行培训提高，然后在此基础上，再突出搞好重点生产和工作岗位上人员的培训。本项目重点培训人员包括：管理及技术人员、值班长、机电设备维修人员、重要设备操作工等。培训要求及安排 投产前培训的目的，是使企业所有的生产及管理服务人员，在投产前接受必要的培训，达到项目规定的技术水平和业务能力。经过培训，各岗位人员应能熟练掌握本岗位147、专业知识及基本技能，并且可以处理工作中的一般性问题，以保证矿山能持续、稳定地组织生产。各岗位人员培训的目的如下：岗位负责人通过培训，熟悉相关的专业知识。能明确自己的责任和权力，有能力解决本岗位或部门出现的实际问题。操作人员了解有关设备工作原理及结构的基本知识，能在不同工作环境下熟练操作有关设备，并能避免人为因素致使设备发生故障或效率降低；具有提高设备运行效率和降低运行成本的意识；具有安全生产意识。维修人员掌握有关设备的工作原理，熟悉设备的构造；具有基本的看图知识；能根据设备故障现象作出故障原因的判断；具有操作有关维修设备的能力；具有安全生产意识。9 投资估算9.1工程概况矿区位于竹溪县蒋家堰镇148、距S305省道约200Km，交通方便。生产规模：采、选生产规模为90万吨/年。开采方式及矿床开拓方案：开采方式为露天开采，矿床开拓方案为公路汽车运输。选矿工艺：磁选工艺流程。主要基建工程量：露采基建剥离量10万m3，简易公路2.8km。 装机总容量：952kW；年耗电量：1339800KW.H。9.2编制原则及依据 编制原则认真贯彻执行国家有关政策，严格控制投资规模，提高经济效益。充分利用已有资源，避免重复建设。探索股份制企业在市场经济条件下建设矿山的模式，在不违反有关规程、规范的情况下，所有工艺、设备、厂房一律从简。主要投资范围：矿山基建剥离、开拓运输公路、排土、采场排水、供水、供电和总图运149、输等工程。 编制依据定额基本采用有色金属工业工程建设定额指标并参照市场行情。工程量：依据各专业所提设计图纸、设备表及材料表。采剥运输工程：参照同类矿山指标及本矿山具体情况综合计算。安装指标：参照有色指标及同类矿山竣工预（决）算指标综合取定。其他费用：执行有色金属工业工程建设其他费用定额（2003年版），建设单位管理费按改扩建工程计算。本概算不含铺底流动资金。9.3 估算费用构成本工程固定资产投资总额为2873.2万元，基建工程费用792万元，占投资总额的27.57%，设备及安装费用1876.2万元, 占投资总额的65.3%，其它费用205万元，占总投资的7.13%，见表9-1及表9-2。投 资150、 估 算 构 成 表 表9-1序号项目名称金 额(万元)占总投资额(%)备 注一采矿及公用设施价值800.527.861基建工程1525.292设 备610.521.253安装工程37.51.314生产工器具0.50.02二选矿工程价值1867.765.001基建工程64022.272设 备1177.740.993安装工程501.744生产工器具三其它费用1555.39递延资产开办费摊销四基本预备费501.74合计建设工程总价值2873.2100 矿区基建投资总估算表 表9-2编号工程及费用名称概 算 价 值 （万 元 ）占总值（%）技术经济指标开拓建筑设备安装工器具其他总值单位数量指标123151、45678910111213主要生产及直属生产工程费用-1露天采场采剥工程305366572-2 开拓运输公路5050-3 场区变配电站及供电网5502075小 计8558626697辅助生产与公用设施工程-1炸药库1515-2露天采场排水工程设施55-3 避炮棚22-4 矿区供水工程设施519.56.50.531.5-5简易生活及办公设施20525-6排土场基建20525小 计6724.511.50.5103.5+152610.537.50.5800.5选矿工程设施费用-1碎矿工序建设费40623.120683.1-2磨选工序建设费40504.620564.6-3尾矿库工程建设费560501152、0620小 计6401177.7501867.7+7921788.287.50.52668.2工程建设其它费用-1场地占用清理费1010-2建设单位管理费3535-3建设工程设计、办证费5050111213-4地质环境治理费-5土地租用费和拆迁费6060小 计155155+7921788.287.50.51552823.2不可预见费5050+7921788.287.50.52052873.2建设项目总估算值7921788.287.50.52052873.2 1露天采场采剥工程综合估算表 续表9-2编号工程及费用名称概 算 价 值 （万 元 ）占总值（%）技术经济指标开拓建筑设备安装工器具其他总153、值单位数量指标12345678910111213一基建剥离3030二潜孔钻机110110三液压挖掘机240240四装载机5050五自卸汽车6060六柴动移动式螺杆空压机60424七维修设备10212八水泵66总估算值3053665722开拓运输公路综合估算表 续表9-2编号工程及费用名称概 算 价 值 （万 元 ）占总值（%）技术经济指标开拓建筑设备安装工器具其他总值单位数量指标12345678910111213一简易公路基建5050总估算值50503场区变配电站及供电网综合估算表 续表9-2编号工程及费用名称概 算 价 值 （万 元 ）占总值（%）技术经济指标开拓建筑设备安装工器具其他总值单154、位数量指标12345678910111213一变配电站土建55二变压器20424三配电柜25126四矿山输电线路51520总估算值55020751炸药库综合估算表 续表9-2编号工程及费用名称概 算 价 值 （万 元 ）占总值（%）技术经济指标开拓建筑设备安装工器具其他总值单位数量指标12345678910111213一炸药库土建1515总估算值15152场区排水工程设施综合估算表 续表9-2编号工程及费用名称概 算 价 值 （万 元 ）占总值（%）技术经济指标开拓建筑设备安装工器具其他总值单位数量指标12345678910111213一露天采场截水沟基建55总估算值553 避炮棚综合估算表 155、续表9-2编号工程及费用名称概 算 价 值 （万 元 ）占总值（%）技术经济指标开拓建筑设备安装工器具其他总值单位数量指标12345678910111213一避炮棚基建2 2总估算值224 矿区供水工程设施综合估算表 续表9-2编号工程及费用名称概 算 价 值 （万 元 ）占总值（%）技术经济指标开拓建筑设备安装工器具其他总值单位数量指标12345678910111213一消防及高位水池55二供水管网1550.520.5三水泵4.51.56总估算值519.56.50.531.5 5 简易生活及办公设施综合估算表 续表9-2编号工程及费用名称概 算 价 值 （万 元 ）占总值（%）技术经济指标开156、拓建筑设备安装工器具其他总值单位数量指标12345678910111213一生活设施土建100.510.5二办公设施土建104.514.5总估算值20525 6 排土场综合估算表 续表9-2编号工程及费用名称概 算 价 值 （万 元 ）占总值（%）技术经济指标开拓建筑设备安装工器具其他总值单位数量指标12345678910111213一排土场基建2020总估算值205251碎矿工序设施综合估算表 续表9-2编号工程及费用名称概 算 价 值 （万 元 ）占总值（%）技术经济指标开拓建筑设备安装工器具其他总值单位数量指标12345678910111213一碎矿工序场地土建402060二板式给矿机6157、262三鄂式破碎机5656四皮带运输机41.441.4五锤式破碎机124124六园振动筛1616七电磁除铁器0.70.7八立式离心机33九辊压机320320总估算值40623.120683.12磨选工序设施综合估算表 续表9-2编号工程及费用名称概 算 价 值 （万 元 ）占总值（%）技术经济指标开拓建筑设备安装工器具其他总值单位数量指标12345678910111213一磨选工序场地土建402060二皮带给矿机1212三皮带运输机77四格子型球磨机130130五螺旋分级机2828六沃曼泵9.69.6七溢流型球磨机200200总估算值40504.620564.63尾矿库综合估算表 续表9-2编158、号工程及费用名称概 算 价 值 （万 元 ）占总值（%）技术经济指标开拓建筑设备安装工器具其他总值单位数量指标12345678910111213一尾矿库基建5605010620总估算值56050106209.4流动资金估算流动资金是投资项目必须准备的最基本的运营资金，该投资项目的流动资金估算采用分项估算法,经估算,项目生产第一年需占用流动资金为588.12万元,在生产期第7年增加0.89万元，到生产期第11年时再增加1.78万元，生产前几年共需流动资金588.12万元。详见表9-3。9.5 项目总投资及资金筹措项目总投资为建设投资、建设期利息和流动资金之和。根据投资估算，项目建设投资为2873159、.2万元，流动资金为588.12万元。由此计算，项目第一年生产总投资为3461.32万元。其中：基建工程建设投资为792万元，外购采矿设备及公用设施安装工程投资648.5万元，外购选矿设备及安装工程投资1227.7万元，递延资产开办费投资155万元，基本预备费50万元。本项目总投资全部由业主自筹。9.6资金使用计划项目工程基建期为1年，投产后生产负荷各年均为100%。根据项目建设进度，项目总投资全部由业主自筹，项目建设投资在基建期一年内投入，流动资金在生产第一年全部投入。流 动 资 金 估 算 表表9-3单位:万元序号项 目周转天数周转次数基建期生 产 期 (27a)1234567891011160、12-262728生产负荷(%)100100100100100100100100100100100100100一流动资产673.74 673.74 673.74 673.74 673.74 673.74 674.96 674.96 674.96 674.96 677.38 677.38 661.59 1应收帐款3010300.81 300.81 300.81 300.81 300.81 300.81 300.81 300.81 300.81 300.81 300.81 300.81 300.81 2存 货276.10 276.10 276.10 276.10 276.10 276.10 276161、.99 276.99 276.99 276.99 278.77 278.77 267.23 辅助材料456.79.79 9.79 9.79 9.79 9.79 9.79 9.79 9.79 9.79 9.79 9.79 9.79 9.79 燃料动力30105.15 5.15 5.15 5.15 5.15 5.15 5.15 5.15 5.15 5.15 5.15 5.15 5.15 在产品152063.44 63.44 63.44 63.44 63.44 63.44 63.52 63.52 63.52 63.52 63.69 63.69 62.59 产成品3010192.97 192.97 1162、92.97 192.97 192.97 192.97 193.30 193.30 193.30 193.30 193.95 193.95 189.70 备品备件903.34.76 4.76 4.76 4.76 4.76 4.76 5.23 5.23 5.23 5.23 6.18 6.18 0.00 3现 金301096.83 96.83 96.83 96.83 96.83 96.83 97.15 97.15 97.15 97.15 97.81 97.81 93.55 二流动负债85.62 85.62 85.62 85.62 85.62 85.62 85.95 85.95 85.95 85.95163、 86.60 86.60 82.34 1应付帐款301085.62 85.62 85.62 85.62 85.62 85.62 85.95 85.95 85.95 85.95 86.60 86.60 82.34 三流动资金588.12 588.12 588.12 588.12 588.12 588.12 589.01 589.01 589.01 589.01 590.78 590.78 579.25 四流动资金本年增加额588.12 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.89 0.00 0.00 0.00 1.78 0.00 -11.54 10 成本估算10.1计算依据本项目以164、采矿、矿石运输至选厂、破碎、选矿、尾矿输送等这一整个生产系统，在这一整个工艺流程中所有发生的应当列入成本费用范畴的支出。成本计算范围包括矿石的开采、运输到选矿加工成铁精矿，以及销售产品整个过程所发生的成本和相关费用。关于成本对象，本项目按出矿量计。、按照投入产出一致原则，本项目成本费用计算包括采矿制造成本、选矿制造成本、矿山管理费用、产品销售费用及财务费用。、根据国家现行财税制度相关规定，本设计成本费用以无税价估算。、露采制造成本参照目前企业的实际作业成本，并根据矿山实际平均剥采比作适当调整。选矿制造成本估算中的各种材料消耗定额以相关专业提供的条件及生产工艺流程为基准并参照类似矿山实际消耗定额165、确定，材料单价依据实际到矿价格或当地市场价格预测到基建期末确定。、生产人员工资及福利：该矿山实行矿部车间(露采、选矿)工区三级管理。各生产车间实行连续工作制，年工作300天，每天工作3班，每班8小时；矿部各职能部门原则上实行间断工作制，每周工作5天，每天工作1班，每班8小时。全矿在册人员为105人，其中：露采车间40人，选矿车间35人，辅助车间10人，矿部管理及服务人员20人。全员职工人均年工资按2.4万元计算，其年生产人员工资总额为180万元，管理人员工资总额为72万元，职工福利费均按工资总额的10%计提。、各种辅助材料的消耗根据生产工艺流程确定，各种辅助材料的价格采用无税价格体系，根据当地166、现行价格进行预测后确定；、燃料及动力消耗根据生产工艺流程确定，价格按当地现行无税价格进行预测；生产用电价格为500元/k-kWh(含税价格560元/ k-kWh)。生产用水价格为0.29元/t。、选矿加工生产成本按20.99元/t原矿计算；、修理费：修理费按固定资产原值的0.35%计提；、维简费：根据矿石产量按1元/t计提；、折旧费：基建设施平均折旧年限按25年考虑，残值率为3%；机械设备平均折旧年限按10年考虑，残值率为3%。、摊销费：建设期递延资产开办费均按5年分期摊销计算；、财务费用包括汇兑净损失和银行手续费，按达产年平均1.2万元计算；、销售费用：根据矿石产量按1.5元/t.原矿计算；167、管理费用包括矿部管理服务人员工资及福利、劳动保护费、无形及其它资产摊销费、职工养老保险、失业保险、业务招待费、办公经费、资源补偿费、安全环保费、生产探矿费及其他管理费用等。安全环保费根据矿石产量按0.25元/t计提；保险费、职工教育费、业务招待费等其他管理费用根据矿石产量按0.3元/t计提；、备品备件费按固定资产原值的1%计提。10.2 总成本费用估算总成本费用包括制造成本和期间费用，其中：制造成本包括露采生产制造成本和选矿生产制造成本二项；期间费用包括管理费用、销售费用和财务费用三项；。经计算，项目工程达到设计生产能力时，采矿作业总生产成本为332.7万元，单位采矿作业成本为11.09元/168、t，选矿作业总生产成本为629.7万元，单位选矿作业成本为20.99元/t，管理费用为114.7万元，单位管理费用为3.82元/t，销售费用为45万元，单位销售费用为1.5元/t，财务费用为1.2万元，单位财务费用为0.04元/t，达产年第一年成本费用分析计算表详见表10-1，逐年的总成本费用计算详见表10-2。 成 本 费 用 分 析 计 算 表 表10-1序号成本项目单位单耗单价单位单位成本(元/t)年总成本(万元)一采矿直接生产成本11.09964.831辅助材料2.17 188.79炸 药Kg/t0.320 3.50 元/Kg1.12 97.44雷 管个/t0.210 0.46 元/个169、0.10 8.70导爆索m/t0.080 2.14 元/m0.17 14.79导火索m/t0.020 1.20 元/m0.02 1.74钎 钢Kg/t0.016 7.26 元/Kg0.12 10.44合金片Kg/t0.0021 299.15 元/Kg0.63 54.81机 油Kg/t0.0022 8.44 元/Kg0.02 1.742燃料及动力1.75 152.25电KWh/t1.15 0.50 元/KWh0.5850.46水Kg/t0.013 0.79 元/Kg0.0103 0.90柴油Kg/t0.35 3.30 元/Kg1.16 100.923生产工资及福利费3.52306.244生产用备170、品备件0.4640.025生产维简费1.00 87.006生产折旧费1.68146.167生产修理费0.16 13.928生产剥离0.35 30.45成 本 费 用 分 析 计 算 表 续表10-1序号成本项目单位单耗单价单位单位成本(元/t)年总成本(万元)二管理费用3.82332.341管理工资及福利费2.64229.682安全环保费用0.25 21.753生产探矿费用0.00 0.004其它费用0.30 26.105摊销费0.63 54.81三销售费用1.50 130.50四财务费用0.04 3.481利息支出0.00 0.002其它财务费用0.04 3.48五选矿生产成本20.9918171、26.131辅助材料3.37293.19钢 球Kg/t1.27 4.50 元/Kg0.0423.65衬 板个/t0.011 1326.57 元/Kg1.32114.84运输皮带m/t0.002 408.29 元/m0.82 71.34备 件m/t0.003 1130.00 元/Kg1.1398.31其他材料Kg/t0.011 5.26 元/Kg0.06 5.222燃料及动力12.931124.91电KWh/t21.13 0.50 元/KWh11.42993.54水Kg/t5.22 0.79 元/吨1.51131.373生产工资及福利费3.08267.964生产折旧费1.61140.07六年均总172、成本费用37.443257.28表10-2 总 成 本 费 用 表 单位:万元序号项 目合 计建设期生 产 期 (27a)123456789101112-262728一生产负荷(%)100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 二处理原矿量(万吨)810.00 87.0087.0087.0087.0087.0087.0087.0087.0087.0087.0087.0087.0087.00三生产成本总额24370.12302.02962.561962.561962.56962.56962.56964.43964.43964.43944.173、88869.46869.46845.211辅助材料费1761.48481.98481.98481.98481.98481.98481.98481.98481.98481.98481.98481.98481.98481.982燃料及动力费1413.721277.161277.161277.161277.161277.161277.161277.161277.161277.161277.161277.161277.161277.163备品备件费430.5640.0240.0240.0240.0240.0240.0244.0244.0244.0244.0252.0352.0304工资及福利费5346174、574.2574.2574.2574.2574.2574.2574.2574.2574.2574.2574.2574.2574.25维简费810878787878787878787878787876固定资产折旧费967.45286.237处委修理费151.4213.9213.9213.9213.9213.9213.9215.3115.3115.3115.3118.1018.1008生产剥离283.530.4530.4530.4530.4530.4530.4530.4530.4530.4530.4530.4530.4530.45四管理费用2678.9332.34332.34332.34332.3175、4332.34277.53277.53277.53277.53277.53277.53277.53277.531摊销费27454.8154.8154.8154.8154.812工资及福利费2138.4229.68229.68229.68229.68229.68229.68229.68229.68229.68229.68229.68229.68229.683安全环保费用202.521.7521.7521.7521.7521.7521.7521.7521.7521.7521.7521.7521.7521.754生产探矿费用00000000000005其他管理费用24326.126.126.126.176、126.126.126.126.126.126.126.126.126.1五销售费用1215130.5130.5130.5130.5130.5130.5130.5130.5130.5130.5130.5130.5130.5续表10-2 总 成 本 费 用 表 单位:万元序号项 目合 计建设期生 产 期 (27a)123456789101112-262728六财务费用32.40 3.48 3.48 3.48 3.48 3.48 3.48 3.48 3.48 3.48 3.48 3.48 3.48 3.48 1利息支出2其它财务费用32.40 3.483.483.483.483.483.483.4177、83.483.483.483.483.483.48七总成本费用28297.341123.451123.451123.451123.451123.451104.451106.331106.331106.331086.781011.361011.36987.111固定成本费用9130.04413.55413.55413.55413.55413.55394.55396.43396.43396.43376.88301.46301.46277.212可变成本费用19167.3709.9709.9709.9709.9709.9709.9709.9709.9709.9709.9709.9709.9709.9178、八经营成本825.46825.46825.46825.46825.46825.46829.19827.33827.33827.33831.06831.06806.8111 财务分析本可行性研究财务评价是按照国家发展改革委员会和建设部于2006年联合颁布的建设项目经济评价方法与参数（第三版）。根据设计推荐的生产规模，本次投资完成后，形成露采规模为2900t/d(87万t/a),本经济评价的计算年限为28年，其中：项目基建期为1a，达产年为27a。11.1产品产量和销售收入本项目的产品为铁精矿，产品销售价格(税后价格)550元/t。经计算，项目达产年平均销售收入(不含税)为2838.35万元（含销179、售尾矿沙）。逐年的产品产量及销售收入计算见表11-1。11.2 各项税费依据我国矿产各项税法及有关规定，本项目生产、销售矿产品应交纳的销售税金及附加包括矿产资源税、城建税、教育费附加、堤防维护费，不包括增值税、所得税、矿产资源补偿费，为了计算归类方便，本项目把矿产资源补偿费放入了销售税金及附加中计算。产品增值税税率为13%，城市维护建设税率、教育费附加率及堤防维护费率分别为5%、3%和2%，所得税税率为25%；资源税按2元/t原矿提取。产品增值税：销售收入13%2838.3513%368.99万元资源税： 处理量2元/t302.060万元资源补偿费: 销售收入2%2838.352%56.77万180、元 城建税: (增值税+资源税)5%(368.99+60)5%21.45万元教育附加费: (增值税+资源税)3%(368.99+60)3%12.87万元堤防维护费：(增值税+资源税)2%(368.99+60)2%8.58万元企业所得税：企业所得税税率为25%，达产年所得税平均为296.58万元以上各项税费合计:825.24万元。其中计入销售税金及附加为99.67万元，增值税为368.99万元，企业所得税为296.58万元，矿产资源税为60万元。11.3利润及分配估算销售收入减去销售税金及附加和成本总额后为营业利润总额，营业利润总额减去管理费用、销售费用、财务费用后为利润总额，利润总额扣除企业所181、得税后为税后净利润。税后利润的分配如下：（1）提取10%的盈余公积金和5%的公益金；（2）偿还贷款；（3）剩余部分为未分配利润。损益计算详见表11-2。经估算，项目达产年平均利润及利润分配情况如下：达产年平均销售收入 2838.35万元/a达产年平均销售税金及附加 99.67万元/a达产年平均增值税 368.99万元/a达产年平均资源税 60万元/a达产年平均利润总额 1186.31万元/a达产年平均所得税 296.58万元/a达产年平均净利润 889.73万元/a达产年平均法定盈余公积金 88.97万元/a达产年平均任意盈余公益金 44.48万元/a达产年平均可分配利润 756.28万元/a182、达产年平均息税前利润 1714.9万元/a达产年平均息税折旧摊销前利润 1832.6万元/a12 经济效果分析12.1清偿能力分析偿还借款的资金来源有未分配利润、维简费、折旧费和摊销费扣除更新资金后的余额。本项目全部建设期、生产期投资均为企业自有资金。若向银行借款，项目的借款生产年平均偿还资金来源总额为1007.43万元。项目的资金来源与运用见表12-1。12.2盈利能力分析效益评价所采用的计算期为28年，包括基建期1年，项目的全部投资现金流量表及各项财务指标详见表12-2。12.3不确定性分析盈亏平衡分析本项目采用以生产能力利用率表示盈亏平衡点，投产后代表年份的盈亏平衡计算见表12-3。从表183、12-3可以看出，项目的盈亏平衡点稍偏高，有不定的抗风险能力。 敏感性分析为预测一些因素未来发生变化时，对项目最终经济效益的影响，就销售收入、生产量、经营成本、建设投资等几个因素对项目经济效益的影响进行敏感性分析，详见表12-4。从表12-4可以从敏感性分析结果看，本项目的产品价格最为敏感，其次是经营成本，再次是出矿量，最后是建设投资。当变化因素向不利方向减少10%时，内部收益率虽然有所下降，但均高于行业基准内部收益率10%，说明本项目抗市场风险能力强，有一定的收益。同时也可以看出，为确保项目取得较好的经济效益，业主应注重项目施工建设，缩短建设周期、减少建设投资；搞好职工培训力求项目早日达产；184、加强生产管理、降低生产成本，增加出矿量，提高产品的销售价格。13 综合评价通过对湖北省地质调查中心编制的湖北省竹溪县xx乡xx矿区铁矿预查地质简报及相关地质资料的分析研究，按国家有关矿产资源政策、法规，在保障安全的前提下，将技术与经济综合考虑，做到技术上可行、经济上合理，完成了本项目的矿产资源开发预可行性研究。主要结论如下： 矿区具有较好的外部建设条件；开采技术条件较好，适合中小型企业开采；矿石地质品位较低，但目前金属矿产资源市场价格攀升，因此，项目具有较好的经济效益，对投资额者有较好的回报，而且能促进地方经济发展，具有一定的社会效益。项目的总投资万元，其中新增建设投资1384.45万元，流动185、资金588.12万元。建成后年产铁精矿47970吨，达产年平均销售收入2838.35万元，税后年平均净利润889.73万元。该矿在开发过程应继续加强地质工作，进一步探明矿体的赋存状况，对储量类别为333和334的矿体进行储量升级，同时，矿山应加强生产探矿，扩大资源储量，延长矿山服务年限。为今后的投资决策提供可靠的依据，进一步提高投资的经济效益。矿山应对矿石的选矿实验研究，提高选矿技术经济指标，增加矿山的经济效益和项目抵御市场风险的能力。综上所述，在目前的市场销售行情下，采用露天开采的方式，在该区内建设一座投资水平与资源条件相适应的中小型采选矿山企业，在技术上可行，经济上合理。项目整体可行。 产186、 品 产 量 及 销 售 收 入 计 算 表 表11-1序号项 目单位合 计基建期生 产 期 (27a)123456789101112-262728一生产负荷%100100100100100100100100100100100100100二年入选矿石量万t30.00 30.00 30.00 30.00 30.00 30.00 30.00 30.00 30.00 30.00 30.00 30.00 30.00 三处理矿品位：mFe%12.0412.0412.0412.0412.0412.0412.0412.0412.0412.0412.0412.0412.04四选矿回收率铁 精 矿：mFe%85187、858585858585858585858585五精矿品位铁精矿含：mFe%64646464646464646464646464六精矿及金属量1铁 精 矿万t129.5194.7974.7974.7974.7974.7974.7974.7974.7974.7974.7974.7974.7974.7971.1mFe万t77.762.882.882.882.882.882.882.882.882.882.882.882.882.88七铁精矿市价(税后)元/t550550550550550550550550550550550550550八产品销售收入万元71235.452638.352638.352188、638.352638.352638.352638.352638.352638.352638.352638.352638.352638.352638.35九矿尾沙量（80%利用率）万t20202020202020202020202020矿尾沙市价元/t10101010101010101010101010十矿尾沙销售收入万元200200200200200200200200200200200200200 损 益 表 表11-2序号项 目单 位建设期生产期(27a)123456789101112-262728一生产负荷%100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 1189、00 100 100 二年处理原矿量万吨30.00 30.00 30.00 30.00 30.00 30.00 30.00 30.00 30.00 30.00 30.00 30.00 30.00 三产品销售收入万元2838.352838.352838.352838.352838.352838.352838.352838.352838.352838.352838.352838.352838.35四销售税金及附加万元99.6799.6799.6799.6799.6799.6799.6799.6799.6799.6799.6799.6799.67五成本及费用总额万元1123.451123.45112190、3.451123.451123.451104.451106.331106.331106.331086.781011.361011.36987.111成本总额万元962.56962.56962.56962.56962.56962.56964.43964.43964.43944.88869.46869.46845.212费用总额万元160.9160.9160.9160.9160.9141.9141.9141.9141.9141.9141.9141.9141.9其中：管理费用万元114.7114.7114.7114.7114.795.795.795.795.795.795.795.795.7其中：销191、售费用万元45.00 45.00 45.00 45.00 45.00 45.00 45.00 45.00 45.00 45.00 45.00 45.00 45.00 其中：财务费用万元1.20 1.20 1.20 1.20 1.20 1.20 1.20 1.20 1.20 1.20 1.20 1.20 1.20 六利润总额万元1186.311186.311186.311186.311186.311186.311186.311186.311186.311186.311186.311186.311186.31七所得税(25%)万元296.58296.58296.58296.58296.58296.192、58296.58296.58296.58296.58296.58296.58296.58八税后净利润万元889.73889.73889.73889.73889.73889.73889.73889.73889.73889.73889.73889.73889.731盈余公积金万元88.9788.9788.9788.9788.9788.9788.9788.9788.9788.9788.9788.9788.972公 益 金万元44.4844.4844.4844.4844.4844.4844.4844.4844.4844.4844.4844.4844.483未分配利润万元889.73889.73889.193、73889.73889.73889.73889.73889.73889.73889.73889.73889.73889.73十偿还能力万元1007.431007.431007.431007.431007.431007.431007.431007.431007.431007.431007.431007.431007.431可还款利润万元889.73889.73889.73889.73889.73889.73889.73889.73889.73889.73889.73889.73889.732可还款费用万元117.7117.7117.7117.7117.7117.7117.7117.7117.71194、17.7117.7117.7117.7河南xx矿山机械有限公司日处理2000吨铁矿工艺设备报价名称规格(mm)动力（KW）价格（万元/台）备注鄂式破碎机75010609029棒式给料机110042003.726.6筛分机1800540018.58.8细碎机1400140021602262给料机80010007.52.2球磨机2100450024542磁选机120024007.59.8磁力脱水15003000114.5球磨机150045009016磁选机105024005.55.6磁选机900180044.2注:粗选线12%选至20%，产量960吨，精选线20%至65%，产量265吨，需要动力约900KW，价格约为210万元1、设备协助安装调试，代培技术人员，免费工艺设计，场地规划，技术人员差旅费有供方负责，食宿有需方负责。2、设备使用期间，如有需方解决不了的问题，代方保证在外省48小时，省内24小时到达解决问题，设备保修期一年。 河南xx矿山机械有限公司