1、XXXXXXXXXXXXX有限公司农业综合开发项目可行性研究报告XX工程咨询有限公司二零XX年XX月XX项目可行性研究报告建设单位：XX建筑工程有限公司建设地点：XX省XX市编制单位：XX工程咨询有限公司20XX年XX月127可行性研究报告编制单位及编制人员名单项目编制单位：XX工程咨询有限公司资格等级： 级证书编号：（发证机关：中华人民共和国住房和城乡建设部制）编制人员： XXX高级工程师XXX高级工程师XXX高级工程师XXXX有限公司二XX年XX月XX日目 录 第一章概 述41.1 项目名称和承办单位41.2 项目背景及建设必要性4第二章编制依据、原则及范围62.1 编制依据和主要资料622、.2 编制所采用的标准和规范62.3 编制原则102.4 工程范围及研究内容12第三章区域概况与厂址选择143.1 区域概况143.2 污水处理厂厂址选择21第四章设计规模与设计标准254.1 排污现状254.2 设计规模284.3 设计进水水质284.4 设计出水水质30第五章处理工艺选择325.1 园区污水的水质特性325.2 污水处理设计原则335.3 污泥处理设计原则335.4 污水处理工艺选择335.5 污泥处理工艺52第六章污水处理工程设计556.1 工艺设计556.2 建筑设计746.3 结构设计766.4 电气设计796.5 仪表与自控设计介绍856.6 主要设备896.7 辅3、助生产设备104第七章环境保护、劳动保护、消防和节能1077.1环境保护1077.2 劳动保护及安全卫生1097.3 消防1117.4 节能减耗措施113第八章人员编制、经营管理1148.1 人员编制1148.2 经营管理114第九章工程投资估算与资金筹措1169.1 投资估算1169.2编制依据1169.3 设备及材料价格依据1179.4其他工程费用1179.5投资估算1189.6资金筹措118第十章财务分析12010.1财务评价12010.2 计算原则和评价参数12010.3 成本费用预测12210.4 财务分析报表和财务评价指标12310.5不确定分析124第十一章工程效益分析126114、.1 环境效益12611.2 社会效益12611.3 经济效益127第十二章结论128第一章 概 述1.1 项目名称和承办单位工程名称：山西xx综合废水治理及回用项目建设地点：山西省xx市1.1.1 建设单位概况1.2 项目背景及建设必要性1.2.1园区排水现状及规划目前矿区雨水和污水管道尚不完善，也没有建设大型的污水集中处理设施，只是部分大型企业内部设有污水回用系统，而多数中小型企业内没有任何污水处理设施，整个开发区的污水排放还处于一个无序的状态，对环境和水资源污染严重。为了确保开发区走循环经济的道路，实现水资源的循环、高效利用，规划开发区规划实行雨污分流的排水系统。园区内各企业必须将其生产5、废水处理至满足国家污水综合排放标准（GB8978-1996）二级后，与园区产生的生活污水一并排入园区污水处理厂集中处理。1.2.2项目建设的必要性无论是生产领域或生活领域，清洁水一旦使用完成或再利用完成，即成为废水、污水，需要排放或考虑重复利用。污水和废水如果不加处理直接排放，超过自然容留能力，无疑会造成环境污染，轻则损害基地容貌，重则危害人类健康，必需加以收集和处理。如果要想把污水或废水资源化利用，更是少不了收集和处理。在我国，环境保护已作为一项基本国策，受到了全社会和各级人民政府的重视。中央人民政府和相关的管理部门颁布了一系列的法律与法规，以保证这项基本国策的执行。国家颁布的有关防治水污染6、的法规如下：中华人民共和国环境保护法 (2015年1月)中华人民共和国环境水污染防治法 (2008年6月)中华人民共和国水污染防治实施细则 (2000年3月)建设项目环境保护管理办法 (1986年3月)建设项目环境保护设计规定 (1987年3月) 饮用水水源保护区污染防治管理规定 (1989年7月)国家建设污水处理项目工程是明智之举，虽然在实施过程中存在着许多困难，但我们仍然坚持着。本项目的建设，将为矿区的建设提供良好的基础设施，不仅能促进矿区建设的合理、快速发展，改观基地环境和精神面貌，对提高矿居民生活质量，促进社会各项事业，特别是工业企业的发展具有重要的意义。本项目的建设还将大大改善矿区的7、投资环境，为矿区经济可持续发展打下坚实的基础。另外，提高工程建设标准达到中水回用的目标，还可以为矿区提供更为经济廉价的生产用水，降低企业生产成本，同时减少了娘子关水资源开采量，对水资源的有效利用有重要的意义。因此，建设山西xx焦化废水综合治理及回用项目是执行国家建设政策、国家法律法规的需要，同时也是园区发展的需要。第二章 编制依据、原则及范围2.1 编制依据和主要资料编制依据和采用的主要资料有：(1) 中华人民共和国环境保护法2015年1月1日(2)中华人民共和国水污染防治法2008年6月1日(3)中华人民共和国固体废弃物环境污染防治法2005年4月1日(4) 建设部国家环境保持总局科技部城建8、2000124号文件城市污水处理及污染防治技术政策(5) 住房城乡建设部工程质量安全监管司组织编写市政公用工程设计文件编制深度规定（2013年版）2013年4月(7)国家环境保护“十一五”科技发展规划2.2 编制所采用的标准和规范水质标准(1) 地表水环境质量标准 GB3838-2002(2) 污水综合排放标准 GB8978-1996(3) 污水排入城镇下水道水质标准 CJ343-2010(4) 城镇污水处理厂污染物排放标准GB18918-2002(5) 炼焦化学工业污染物排放标准GB16171-2012(6) 钢铁工业水污染物排放标准GB 13456-2012(7) 循环冷却水用再生水水质标9、准HG/T3923-2007(8) 城市污水再生利用 工业用水水质 GB/T 19923-2005(9) 工业锅炉水质GB/T 1576-2008勘察、设计规范(1) 室外排水设计规范GB50014-2006(2) 市政公用工程设计文件编制深度规定（2013年版）(3) 城市排水泵站设计规程DGJ08-22-2003(4) 城镇污水处理厂附属建筑和附属设备设计标准CJJ31-89(5) 城市污水处理工程项目建设标准(修订)2001(6) 城市给水工程规划规范GB 50282-1998(7) 建筑给水排水设计规范GB50015-2003(8) 建筑给水排水制图标准 GB/T50106-2010(10、9) 建筑给水排水设计规范GB50015-2003(10) 建筑结构荷载规范GB50009-2012(11) 混凝土结构设计规范GB50010-2010(12) 钢结构设计规范GB50017-2003(13) 建筑地基基础设计规范GB50007-2011(14) 建筑抗震设计规范GB50011-2010(15) 水工混凝土结构设计规范DL/T5057-2009(16) 建筑结构可靠度设计统一标准GB50068-2001(17) 采暖通风与空气调节设计规范 GB 50019-2003 (18) 建筑设计防火规范GB50016-2006(19) 给水排水工程埋地矩形管道结构设计规程CECS145:11、2002(20) 地下工程防水技术规范GB50108-2008(21) 室外硬聚氯烯给水管道工程设计规程 CECS17:90(22) 建筑结构制图标准GB/T 50105-2010(23) 给水排水工程构筑物结构设计规范GB50069-2002(24) 砌体结构设计规范GB50003-2011(25) 供配电系统设计规范GB50052-2009(26) 10kv及以下变电所设计规范GB50053-1994(27) 低压配电设计规范GB50054-2011(28) 建筑物防雷设计规范GB50057-2010(29) 爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范GB50058-1992(30) 35110k12、v变电所设计规范GB50059-1992(31) 电力装置的继电保护和自动装置设计规范GBT50062-2008(32) 给水排水工程钢筋混凝土沉井结构设计规程CECS137:2002(33) 给水排水工程钢筋混凝土水池结构设计规程CECS138:2002(34) 建筑地基处理技术规范 JGJ79-2012(35) 给水排水工程构筑物结构设计规范 GB50069-2002(36) 给水排水工程管道结构设计规范 GB50332-2002施工和验收规范(1)给水排水管道工程施工及验收规范GB50268-2008(2)市政排水构筑物工程施工及验收规程DBJ08-224-96(3)市政排水管道工程施工13、及验收规程DBJ08-220-96(4)室外硬聚氯乙烯给水管道工程施工及验收规程CECS18-90(5)建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技术规程CJJ/T29-98(6)采暖与卫生工程施工及验收规范GBJ242-1982(7)埋地给水钢管道水泥砂浆衬里技术标准CECS 10-1989(8)埋地钢质管道环氧煤沥青防腐层技术标准SY/T0447-96 (9)土方与爆破工程施工及验收规范GB50201-2012(10)屋面工程质量验收规范GB50207-2012(11)建筑地面工程质量验收规范GB50209-2010(12)建筑防腐蚀工程施工及验收规范GB50212-2002(13)混凝土外加剂应用技术规14、范GB50119-2013(14)通风与空调工程施工质量验收规范 GB50243-2002(15)建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2013(16)建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-2002(17)工业自动化仪表工程施工及验收规范GBT500932002(18)自动化仪表工程施工及验收规范GB50093-2002(19)电气装置安装工程施工及验收规范GB50254-50259-96(20)建筑工程施工现场供用电安全规范GB50194-93(21)钢筋焊接及验收规程JGJ18-2012(22)机械设备安装工程施工及验收规范GB50231-1998(23)地基与基础工程质量验收15、规范GB50202-2002(24)砌体工程施工质量验收规范GB50203-2011(25)混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002(26)钢结构工程施工质量验收规范GB50205-2001(27)地下防水工程质量验收规范GB50208-2011(28)市政地下工程施工质量验收规范DG/TJ08-236-2006环保标准(1)地表水环境质量标准GB3838-2002(2)城镇污水处理厂污染物排放标准GB18918-2002(3)污水综合排放标准GB8978-1996(4)环境空气质量标准GB3095-2012(5)工业企业厂界环境噪声排放标准GB12348-20082.3 编制原16、则2.3.1 污水处理厂设计原则(1)贯彻国家关于环境保护的基本国策，执行国家的相关法规、政策、规范和标准。(2)工程设计方案响应国家“节水治污”、“节能减排”精神，也符合山西xx矿区总体规划及各分项规划要求。(3)结合xx矿区的现状，考虑分期实施，提高水资源的重复利用率。(4)根据设计进水水质和出水水质要求，对污水处理工艺进行多方案比选，其推荐采用的污水处理工艺力求技术先进成熟、处理效果好、运行稳定可靠、高效节能、经济合理，确保污水处理效果，尽量减少工程投资及日常运行费用。(5)采用现代化自控技术，污水处理厂可实现自动化管理，达到技术可靠，提高管理水平，降低劳动强度及运行费用。(6)设计必须17、考虑节能，避免对环境造成的二次污染。2.3.2 污水处理工艺设计原则污水处理厂的建设和运行耗资比较大，并且受到多种因素的制约和影响。其中，处理工艺方案的优化选择对污水处理厂的投资及运行管理的影响尤为关键。因此，须从整体优化的观点出发，综合考虑当地的客观条件、污水性质及处理出水要求，提出最佳的污水处理工艺方案。污水处理工艺选择原则：1）技术成熟，运行可靠，满足处理出水要求。2）运行管理方便，运转灵活，对进水水量、水质的变化有相应的抗冲击能力及应变能力。3）经济合理，在满足处理要求的前提下，节约基建投资和运行管理费用。4）工艺配套设备技术先进、质量可靠，并有广泛的选择余地。5）工艺过程自动化控制程18、度高，降低劳动强度。6）考虑分期建设，以近期为主，预留远期用地。2.3.3 污泥处理设计原则选择污泥处理工艺以及进行污泥处理系统的设计，主要针对污泥进行稳定化、无害化和减量化处理。1）根据污水处理工艺，按其产生的污泥量、污泥性质，结合自然环境及处置条件选用符合实际污泥处理工艺。2）根据污泥排出标准，采用合适的脱水方法、脱水后污泥含水率低于60。3）妥善处置污水处理过程中产生的栅渣、污泥，避免二次污染。2.4 工程范围及研究内容2.4.1编制范围本工程包括山西xx矿区焦化废水处理。污水处理厂最终服务范围为山西xx矿区焦化废水排放的工业企业排放的符合纳管标准的焦化废水。2.4.2编制内容1) 对废19、水处理工艺进行优化组合和多方面的经济技术比较，确定技术可行、经济合理，适合国情条件的工艺技术路线。2) 对废水处理工艺的推荐方案进行工艺、建筑、结构、电气、机械和仪表自控等专业设计，提出示范工程定员、节能、环保、消防、厂区总平面等方面的说明。3) 对推荐方案提出工程投资估算，并进行成本预测。4) 提出工程可行性研究结论、存在问题和建议。第三章 区域概况与厂址选择3.1 区域概况3.1.1地理位置xx矿区位于山西省xx盆地东北部，面积2102.47平方千米。矿区范围西北以郭家沟断层为界，东南以清漳河为界；北界、东界为煤层露头，西部深部界线以各勘探区和矿井边界连成一个半环形。区内地形较复杂，西部寿20、阳区和南部和顺区以剥蚀低山丘陵为主，中部盂县、xx、昔阳一带以剥蚀中低山为主；总趋势为西高东低、南高北低，相对高差近千米。矿区总体构造为单斜构造。地层走向寿阳xx平定和顺一带大致由北东东转为北西至北北东向；倾向南东转至南西至北西，向盆地中心倾斜。矿区内断层不发育，但环状陷落柱构造特别发育。含煤地层为石炭二叠系的太原组和山西组；煤层发育，主要可采煤层有8、9、12、15号煤层。3煤层为局部可采煤层。煤层厚度平均1.015.20米，太原组15煤层最厚，1011.26米。煤类主要为无烟煤，次有贫煤、瘦煤，少量焦煤。从西北向东南，煤变质程度增高。镜质组反射率1.73%3.11%。煤结构完整，裂隙较发育21、，以小型裂隙和微裂隙为主。xx矿区煤层气资源丰富，煤层气资源量为908.8亿立方米。在埋深3001000米中，煤层含气量530立方米/吨。甲烷浓度80%以上。煤层渗透率为（0.56.7）10-3平方微米。xx矿区地处山西省中部经济区核心区，是未来山西省经济发展核心承载与外延拓展地带。同时处于城镇体系一级发展轴和二级发展轴的交汇处。3.1.2历史沿革山西xx矿区（以下简称矿区）是山西省xx市三区之一，是焦化工业较大的工业区。清末，现今的市中心还是一片荒滩，自1903年石太铁路通车后，煤、铁、硫磺等工业随之兴起，至1936年才形成一个有三万余人的小集镇，属平定管辖。1947年5月4日，以原平定县的22、一部分设xx市，后改为xx工矿区。 抗日战争时期，平定分置平定（路北）县、平（定）东县和平（定）西县，盂县分置盂（县）平（山）县、盂（县）阳（曲）县、盂（县）寿（阳）县；正太铁路以南的平（定）东、平（定）西二县属晋冀鲁豫边区，以北各县属晋察冀边区。解放战争时期，平定、盂县逐渐恢复原建置。 1949年设xx工矿区，属榆次专区。1951年xx工矿区改设xx市，由省直辖。1958年xx市划归晋中专署领导。1961年xx市改由省直辖。 1970年xx市划归晋中地区领导。1972年xx市改由省直辖。3.1.3xx矿区的规模、产业结构矿区现有企业80余家，其中规模以上企业29户，初步形成了以煤焦、化工、冶23、炼、机械铸造和建材为特色的符合工业生态系统的工业产业集聚区。至2007年完成工业增加值213335万元，完成现价工业总产值711118万元，实现利税109610万元。矿区80余家企业，其中较大型企业共计35个。涉及产业门类较多，主要为煤焦、化工、机械加工、材料加工、铸造、玻璃加工、建材、电力和农副产品加工。3.1.4自然条件1、气候特征xx矿区位于太行山北段西翼，区内落雁脑、庙粱分水岭，大致呈东西向横贯全区中南部，形成中部高而南北低的地势。区 内地形切割剧烈，冲沟极为发育，其山脊与沟谷多数成北东向排列于分水岭两侧，犹如羽状，形成复杂的中高山地貌。 地表多为裸露岩石，少量第四纪黄土分布于山顶及山24、坡。井田内地形最高点为中部的落雁脑，标高为1369.3米，最低点 为沸腾锅炉房蒙村河床处，标高为7663米，相对高差约603米。 2、地理条件xx市矿区是山西省xx市的县级建置区，是全国最大的无烟煤生产基地，煤炭、铝冶、磁材为区域三大支柱产业。3、工程地质条件（1）建筑场地xx矿区所在地由洪积倾斜平原和冲击平原组成，组成物质以沙砾石和亚沙土为主，岩性为灰岩和变质岩类，并夹有黄土类物质。建筑场地较为平坦，沉积物质达千米以上，为晋中盆地组成部分，地耐力在1520t/m2。（2） 地震 xx矿区以断裂构造运动为主，以断陷带内一系列盆地断陷下沉，山区相对上升为主要特征，因此各盆地接受了巨厚的沉积物，形25、成了大面积的冲积和洪积平原，并反映出新构造运动的继承性特点。4、矿产资源（1）煤矿资源山西xx煤田属于西山煤田，主要分布在中东部地区，总储量为19.94亿t。主要煤种为焦煤、肥煤，储量约为18亿t，可供炼焦、煤焦配煤及动力煤、无烟煤。磁窑崔家山一带为火矿区，主要储藏煤焦、无烟煤，储量为1.94亿t，可作动力煤和配焦煤。（2）黑色金属矿产xx矿区内黑色金属矿主要是铁矿，分布在县域东北部狐偃山南侧，大冶式矽卡岩型铁矿品位较高，工业储量为111.7万t，远景储量249.9万t。另外还有山西式铁矿、鞍山式沉积变质铁矿。（3）非金属矿产主要有石棉、石灰岩、大理石。3.1.6人口状况一、xx矿区人口1、x26、x矿区人口现状矿区总面积10平方千米，现状建成区范围内人口22万人，人员组成包括产业工人、服务业从业人员和开发区范围内村庄人口三类。2、规划发展影响人口矿区拥有的资源优势和多年发展形成的产业布局，决定了工业经济在相对长的时间内，仍将是区域经济的主导产业。围绕xx市建设特新材料基地的构想，区委、区政府确定了“工业强区、三产活区、民营兴区、招商引资促发展”区域经济总体发展思路，以及建设“一带”（沿桃河三产经济带）“两区”（贵石沟煤电铝及煤化工工业园区、赛鱼铝产品加工工业园区）“四大商贸板块”（平潭、桥头、赛鱼、蔡洼商贸板块），重点发展三大支柱产业（煤炭深加工产业、铝加工产业、磁材产业）的具体部署，27、积极推进区域经济发展，区域经济呈现快速发展的良好势头将会影响xx矿区的人口数量。3.2 污水处理厂厂址选择3.2.1选择原则焦化废水处理与回用项目的位置受到企业排水系统布置的支配，在进行污水厂的总体设计时，对具体厂址的选择，须进行深入的调节研究和详尽的技术经济比较，其一般选择原则为：(1)污水处理厂设置应根据工业区总体规划、污水量以及地形地势等综合因素来确定。(2)根据水体的纳污能力和作为受纳水体的可能性，考虑污水处理厂设置的位置。受纳水体应有足够的环境容量，以减少尾水对受纳水体的影响。厂址应尽可能设在城市边缘，并要求出水管线短，靠近受纳水体。(3)污水处理厂尽可能设在城市或生活居住区的下风向28、及远离生活居住区（在300m以上），以减少对城市的环境影响。(4)厂址所在地的地势较低，有利于污水自流，减少污水提升次数，节省投资和运行成本。(5)处理厂应尽量少占土地和不占良田，厂址现址没有或很少建筑物，可节省拆迁费用。同时，要考虑今后有适当的发展余地。(6) 厂址应选在地质条件较好的地方，地基较好，承载力较大，地下水位较低，便于施工。(7) 厂址应选择不受洪水威胁的地方，否则应考虑防洪措施。(8) 厂址位置应便于污泥的最终处理。(9) 应考虑交通运输及水、电、暖供应等条件。根据以上选择原则，本工程污水处理厂厂址选择如下。3.2.2厂址选择山西xx焦化厂处理厂 图3-1 山西xx矿区焦化污水29、处理厂区位图3.2.3回用水去向本项目污水处理厂出水部分处理到满足回用水要求后回用。纳滤产水主要流向附近电厂等企业作为企业脱盐水制备系统的原水，浓水经处理后可回用至附近企业用于洗煤水等对水质要求不高的用途。3.2.4尾水排放和污泥处置本项目污水排放口设置于白石南河，尾水经白石南河去往汾河。排放口距污水处理厂距离约1公里，出水执行城镇污水处理厂污染物排放标准(GB18918-2002)中的一级A标准。本项目产生的污泥经脱水后外运至附近电厂掺烧处置。第四章 设计规模与设计标准4.1 排污现状山西交城经济开发区污水处理厂主要处理开发区内企业排放的工业废水和生活污水。根据调研，目前园区内主要排污企业及30、其排放的废水情况如表4-1所示。表4-1 主要排污企业及其排放的废水情况企业名称山西宏特煤化工有限公司废水种类水量(t/d)水温()COD(mg/L)SS(mg/L)pHBOD(mg/L)氨氮(mg/L)TP(mg/L)硬度(mg/L)电导(us/cm)软水车间重盐水16815517.510.650.159317其他企业名称山西华鑫煤焦化实业有限公司废水种类水量(t/d)水温()COD(mg/L)SS(mg/L)pHBOD(mg/L)氨氮(mg/L)TP(mg/L)硬度(mg/L)电导(us/cm)电厂重盐水360020827.920.80.151701循环冷却排污水38420200697.931、30其他企业名称山西田宝肥业有限公司废水种类水量(t/d)水温()COD(mg/L)SS(mg/L)pHBOD(mg/L)氨氮(mg/L)TP(mg/L)硬度(mg/L)电导(us/cm)锅炉重盐水130015527.9710.720.141973循环排污水12001580160.340.76其他企业名称山西中航腾锦清洁能源有限公司废水种类水量(t/d)水温()COD(mg/L)SS(mg/L)pHBOD(mg/L)氨氮(mg/L)TP(mg/L)硬度(mg/L)电导(us/cm)锅炉及渗透水、生活污水1456.082435.1420.91重盐水256120.750.13其他企业名称山西省交城32、县红星化工有限公司废水种类水量(t/d)水温()COD(mg/L)SS(mg/L)pHBOD(mg/L)氨氮(mg/L)TP(mg/L)硬度(mg/L)电导(us/cm)锅炉重盐水30251830.930.16其他企业名称山西省交城县并盛化工有限公司废水种类水量(t/d)水温()COD(mg/L)SS(mg/L)pHBOD(mg/L)氨氮(mg/L)TP(mg/L)硬度(mg/L)电导(us/cm)软水装置、废热锅炉1864425180生活水67002517018080重盐水25720.850.14其他企业名称山西省美锦镁合金科技有限公司废水种类水量(t/d)水温()COD(mg/L)SS(m33、g/L)pHBOD(mg/L)氨氮(mg/L)TP(mg/L)硬度(mg/L)电导(us/cm)生活废水4380253006060重盐水251010.950.17其他企业名称山西省交城县新园太生物科技有限公司废水种类水量(t/d)水温()COD(mg/L)SS(mg/L)pHBOD(mg/L)氨氮(mg/L)TP(mg/L)硬度(mg/L)电导(us/cm)酚水225481.8重盐水25520.650.12其他企业名称园区其他企业生活污水废水种类水量(t/d)水温()COD(mg/L)SS(mg/L)pHBOD(mg/L)氨氮(mg/L)TP(mg/L)硬度(mg/L)电导(us/cm)生活废34、水1703253006050重盐水25620.640.15其他企业名称山西省交城县兴龙铸造有限公司废水种类水量(t/d)水温()COD(mg/L)SS(mg/L)pHBOD(mg/L)氨氮(mg/L)TP(mg/L)硬度(mg/L)电导(us/cm)重盐水2568.720.620.122002其他企业名称山西利虎玻璃集团有限公司废水种类水量(t/d)水温()COD(mg/L)SS(mg/L)pHBOD(mg/L)氨氮(mg/L)TP(mg/L)硬度(mg/L)电导(us/cm)锅炉重盐水502525150.960.17其他企业名称山西美锦煤化工有限公司废水种类水量(t/d)水温()COD(mg35、/L)SS(mg/L)pHBOD(mg/L)氨氮(mg/L)TP(mg/L)硬度(mg/L)电导(us/cm)间接冷却水、循环水1232580070783.50.2450重盐水172825827.750.550.146070其他企业名称山西建华美锦管桩有限公司废水种类水量(t/d)水温()COD(mg/L)SS(mg/L)pHBOD(mg/L)氨氮(mg/L)TP(mg/L)硬度(mg/L)电导(us/cm)蒸汽冷凝水1702580169.80.03重盐水256111.210.650.131602其他企业名称山西新天源医药化工有限公司废水种类水量(t/d)水温()COD(mg/L)SS(mg/36、L)pHBOD(mg/L)氨氮(mg/L)TP(mg/L)硬度(mg/L)电导(us/cm)软化及锅炉排污水1112.7251632.020.03脱盐水站排水循环冷却排污水重盐水251027.7430.950.031138其他总计52904.7298.5120.348.929.43.552.0由上表可知，目前开发区排污量约53000 m3/d，主要废水来源为煤化工废水，部分企业排放的生产废水COD、氨氮等污染物浓度很高，可生化性较差。部分企业排水含脱盐水站和循环冷却水排污水，预计污水厂进水中将含有一定量的盐分。4.2 设计规模目前开发区排污量约53000 m3/d，随着园区的发展、新企业的入驻37、，排污量还将逐年增加。本污水处理厂工程设计水量40000m3/d，主要处理对象为园区工业废水，及各企业及生活区排放的生活污水。4.3 设计进水水质污水处理厂进水污染物浓度的高低决定污水处理工艺流程的选择，且与污水厂的基建投资和运行费用密切相关。然而，污水厂进水水质又与工业用水状况、工业废水种类及预处理情况、居民生活水平、生活用水状况、以及污水收集方式等相关联，要准确预测污水厂建成后实际进水水质，难度较大。为力求所确定的水质符合实际情况，本可研一方面参考现有企业排污情况和园区未来的产业规划，一方面从国家相关的设计规范以及相似污水处理厂的水质情况等多方面来预测园区污水处理厂的设计进水水质。根据CJ38、343-2010污水排入城镇下水道水质标准，对排入有城市污水处理厂的下水道系统的工业废水中污染物最高允许排放浓度有明确规定。下水道末端污水处理厂采用再生处理时，排入城镇下水道的污水水质应符合如下规定。COD500mg/LBOD350mg/LSS400mg/LNH3-N45mg/LTN70mg/LTP8mg/L此外，各企业排入污水收集管网的污染物浓度还应满足相关行业的污染物排放标准，如焦化企业的污水排放应满足炼焦化学工业污染物排放标准（GB16171-2012），钢铁企业的污水排放应满足钢铁工业水污染物排放标准（GB 134562012）。园区的企业涉及行业主要有煤焦、化工、机械加工、材料加工、39、铸造、玻璃加工、建材、电力和农副产品加工等，目前主要企业排放的污染物浓度可参考表4-1。根据园区规划，还将新建一批以焦化、合成氨、煤化工等行业为主的大型企业。根据相关行业废水特点，经过预处理的废水中剩余的有机物大部分难以生化降解，预计COD和氨氮将更高，BOD会比常规污水更低。园区中的焦化企业排水氨氮较高，往往需要外加碳源以满足反硝化反应需求，为增加废水的可生化性，并减少外加碳源量，将园区的生活污水与工业废水合并处理。综合考虑以上因素，确定污水处理厂废水进水主要水质如下：表4-2 设计进水水质水质指标CODmg/LBOD5mg/LSSmg/LNH3-Nmg/LTNmg/LTPmg/L进水水质540、21540035700.234.4 设计出水水质该污水处理厂出水部分处理到满足回用要求后回用为附近电厂等企业锅炉补给水的原水；其余尾水到达标排放，出水水质执行城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）一级A标准。设计进出水水质对照如下表所示。表4-3 设计进、出水水质序号控制项目进水水质排放水质回用水水质1CODcr （mg/L）50050602BOD5（mg/L）15010103SS（mg/L）40010/4NH3-N（mg/L）455(8)105TN （mg/L）7015/6总磷（mg/L）80.517动植物油 （mg/L）1001/8石油类 （mg/L）20119挥发酚（m41、g/L）10.5/10总氰化物（mg/L）0.50.5/11色度（稀释倍数）50303012pH6.59.5696.58.513粪大肠菌群数(个/L)/103200014浊度（NTU）/515铁（mg/L）5/0.316锰（mg/L）2/0.117氯离子（mg/L）500/50018二氧化硅（mg/L）/3019总硬度（mg/L）/45020总碱度（mg/L）/35021硫酸盐（mg/L）400/25022TDS（mg/L）1600/100023阴离子表面活性剂（mg/L）200.50.5根据进、出水水质比较，该污水处理厂排放水处理工艺以去除有机物为主，同时具有脱氮的功能；而回用水处理工艺以软42、化脱盐为主。第五章 处理工艺选择5.1 园区污水的水质特性1）污水的可生化特性园区污水BOD5/ CODcr =150/500=0.3由于BOD5/ CODcr 0.35，表明园区污水的可生化性较差，生化处理难度较大，同时本次取样为冬季且企业订单不足，排污总量相对较少，企业自备污水处理装置运行负荷较低，导致化验结果各项数值可能偏低，为了消除以上影响，在设计过程中，团队充分考虑到企业排放污水的波动性，因此，在工艺选择上对此做了相应考虑。废水来源含有企业外排的重盐水、经过处理的生产生活污水、循环排污水等，其中主要焦化厂的废水全部在厂内处理后回用，在前期走访及资料收集过程中，主要企业相关负责人对厂内43、废水产量及回用情况均作了说明，企业自建水处理设备基本都在运行中。2）污水的反硝化特性园区污水BOD5/TN=150/100=1.5由于BOD5/TN95%二价离子脱除率90%98%回收率80%85%60%75%抗污染性好一般自动化程度高高运行管理运行管理复杂运行管理复杂工程投资高高能耗较低高运行费用较低高考虑到周边电厂等企业已建有脱盐水制备装置，本污水处理厂回用水只需对污水进行预除盐，减小企业脱盐水制备装置的运行压力，使园区内污水系统达到稳定循环使用的目的。而采用纳滤一方面可以大大减少膜系统产生的浓水量，降低浓水处理系统的负荷，另一方面可以降低运行能耗，减少运行费用。因此，本工程选用纳滤膜过滤44、作为回用水处理工艺。5.5 污泥处理工艺本工程污泥处理目标为：以减量化为主，经浓缩脱水处理，使得污泥含水率60%。5.5.1 污泥处理总体工艺选择通常，污水处理厂完善的污泥处理工艺为：剩余污泥+化学污泥污泥浓缩污泥消化污泥脱水泥饼由于本工程污水处理工艺产生的污泥一半以上是化学污泥，有机物含量少、性质稳定，可不进行消化。故本工程不设消化池，两个类型的污泥直接进行浓缩、脱水。5.5.2 污泥浓缩工艺选择污泥浓缩两种方案可供选择： 方案一：污泥机械浓缩 方案二：污泥重力浓缩将两种方案的优缺点进行比较，见下表。表5-8 污泥浓缩脱水方案比较表项 目方 案 一方 案 二主要构建筑物 污泥贮泥池 浓缩、脱45、水机房 污泥堆棚 污泥浓缩池 脱水机房 污泥堆棚主要设备 污泥浓缩机 脱水机 加药设备 浓缩池刮泥机 脱水机 加药设备占地面积小大絮凝剂总用量4.05.0kg/TDS3.5kg/TDS对环境影响无大的污泥敞开式构筑物，对周围环境影响小污泥浓缩池露天布置，气味难闻，对周围环境影响大总土建费用小大总设备费用稍大稍小考虑到本项目用地紧张，本工程污泥浓缩工艺推荐采用占地小的机械浓缩方案。5.5.3 污泥脱水工艺选择污水厂中常见的机械脱水机有带式脱水机，离心式脱水机和板框脱水机三种。它们的比较列于下表中。表5-9 污泥脱水机械技术经济比较表项 目带式脱水机离心脱水机板框脱水机操作环境需设排气罩或考虑除臭46、措施较好序批式运行出泥是有少量臭味噪声一般较大(88Db(A)一般出泥干度2025%2025%40%反冲洗水约20m3/d，需设加压泵连续冲洗1m3，只需开停机时清洗，无需加压冲洗频率较低设备费相对较低很高相对较高占用场地相对较大相当较小相对较大维护管理运行费用低高低各种处理机械中，只有板框脱水机可以达到含水率低于60%的要求，因此本工程选用板框压滤机作为污泥脱水设备。综上所述，根据本次工程含水率60以下的处理目标，本次工程采用转鼓浓缩机+板框压滤机做为污泥的处理工艺。第六章 污水处理工程设计6.1 工艺设计6.1.1 工艺流程本项目采用如下工艺流程：废水经园区排水管网输送重力自流入污水厂进水47、泵房，进水泵前设粗格栅。进水泵提升后废水经过细格栅进入调节池调节水质水量。调节池出水通过泵送入网格絮凝反应池预处理，去除部分SS及少量有机物。出水进入生化池。依次经过水解酸化、缺氧、好氧处理，在水解酸化段大分子有机物被分解成小分子，废水的可生化性提高，再经过脱氮并去除可降解有机物，然后经二沉池沉淀。生化出水经过机械搅拌澄清池反应沉淀去除SS、磷、软化水质，最后采用超滤+纳滤双膜法除盐以满足回用要求。回用水流向美锦钢铁厂、美锦热电厂、及其他有用水的企业作为回用水制备系统原水。超滤+纳滤双膜法的设计回收率为80%，占纳滤进水总量20%的浓水作为钢厂和电厂或其他企业冲灰用水。从而污水处理厂基本不会外48、排尾水。废水处理工艺流程及水量平衡如图6-1所示。粗格栅进水泵房调节池和事故池4万t/d污水生化池（水解酸化+A/O）机械澄清池二沉池超滤纳滤3.2万t/d回用水0.8万t/d浓水冲灰（如剩余返回超滤）网格絮凝反应池图6-1 处理工艺流程及水量平衡图二沉池排放剩余污泥和沉淀池排放化学污泥在储泥池混合，之后采用机械浓缩+板框脱水机脱水至含水率低于60%后外运，进附近电厂掺烧处置。6.1.2 废水处理系统主要处理构筑物工艺设计1、粗格栅及进水泵房进水泵房主要用于提升园区管网输送来的工业废水及生活污水。粗格栅井与泵房等合建，内设机械格栅及螺旋压榨机，供输送及压榨栅渣之用。在进水泵房前端设置进水井，连49、通厂外管网。对粗格栅敞开部分进行除臭处理。（1）设计规模设置1座，按40000 m3/d设计。（2）总体布置主体平面尺寸为21m10m，深8.0m。进水泵房地面部分尺寸6m10m，梁底高4.5m。（3）主要设备（1座）机械格栅除污机2套，其性能参数为：宽1600mm，高度8.0m，栅隙b=20mm，倾角=75，单台功率N=2.2kW。螺旋输送压榨一体机1套，其性能参数为：螺旋直径300mm，输送能力5.5m3/h，N1.5kW。栅渣通过垃圾小车外运处置。潜水排污泵（Q=900m3/h，H=15m，N=90kW）3台，2用1备，其中一台变频控制。手电两用铸铁镶铜方闸门2套，尺寸1200(H)1050、00mm，N=1.5kW。电动葫芦1套，W3t，H12m，N4.5+0.4kW。壁式轴流风机（Q=4500m3/h，P=100Pa，N=0.18kW）1台，用于通风。2、调节池和事故池调节池与事故池合建。调节池用于调节进水水量与水质，保障后续处理系统的正常稳定运行；同时使后续构筑物可按平均时流量进行设计，利于缩小投资规模。事故池用于在企业由于种种事故原因排放出超过设计负荷的废水时，暂时储存事故废水，并通过提升泵缓缓送入废水处理系统，以免对系统造成过大的冲击负荷。调节池设置2格，总停留时间按12h设计；事故池设1格，停留时间按6h设计。（1）设计规模设置1座，按40000 m3/d设计。（2）总51、体布置平面尺寸为36.0m88.0m，有效水深8m，其中调节池2格，单格尺寸36358.5m，有效容积10080m3；事故池1格，尺寸36188.5m，有效容积5184m3。调节池和事故池前端设细格栅。（3）主要设备（1座）回转式格栅除污机2台，其性能参数：B1600mm，b5mm，H1700mm，70，N1.5kW。螺旋输送机1套（D320，L4 m，N=1.1kW），输送细格栅栅渣至平台落料口后，至平台下垃圾小车后外运处置，细格栅的排渣高度1.0m。手电两用铸铁镶铜方闸门2套，尺寸1200(H)1000mm，N=1.5kW。潜水搅拌机16套，电机功率N=7.5kW。污水提升泵3台，2用1备52、，Q=900m3/h，H=12m，N=75kW。事故池提升泵3台，2用1备，Q=250m3/h，H=9m，N=15kW。3、网格絮凝反应池网格絮凝沉淀池混凝、絮凝、沉淀等功能于一体。反应段投加助凝剂和混凝剂。硫酸亚铁作为混凝剂的同时还可沉淀废水中的硫化物。混凝絮凝反应需在中性条件下进行，需实时监测进水pH。（1）设计规模设置1座，按40000 m3/d设计。（2）总体布置网格絮凝沉淀池共建2组，单组处理水量为1000m3/h，网格絮凝沉淀池采用钢筋混凝土结构。沉淀池尺寸22.622.55.5m，带泥斗，采用重力排泥，分2组并联运行；设污泥池1座（尺寸6.06.04.0m）。（3）主要参数混合时53、间：3s；絮凝时间：11min；沉淀池上升流速： 2.4mm/s；（4）主要设备管式涡旋混合器，2台，DN700，L=3000mm，不锈钢；网格絮凝设备，48套，9201430mm，12201470mm，12202250mm，不锈钢斜板沉淀设备，D=25mm，300m2，乙丙共聚；集水槽，6套，12000*400*400mm，不锈钢；潜水搅拌机2台，N=5.0kW；污泥泵3台，2用1备，Q=100m3/h，H=15m，N=7.5kW。4、生化池生化池含水解酸化段、缺氧段和好氧段。水解酸化的主要作用是通过厌氧菌、兼氧菌的作用，将废水中的不溶性有机物水解为可溶性物质，将大分子难生物降解的物质转化为54、易于生物降解的物质(如有机酸类)，改善污水的可生化性，为后续的好氧生物处理创造条件。缺氧/好氧段主要作用为去除有机物和硝化反硝化脱氮。（1）设计规模设置2座，按40000 m3/d设计。（2）总体布置水解酸化池、缺氧池、好氧池合建，共1座，分2个系列。单座总尺寸223738.5m。水解酸化池采用完全混合的氧化沟型式，提高抗冲击负荷能力，每座分成2格，有效水深8m，水力停留时间24h。缺氧池每座分成2格，有效水深8m，水力停留时间12h。好氧池每座分成2格，有效水深7m，水力停留时间37h。混合液回流比：5:1污泥回流比：1:1混合液浓度：4gMLSS/L（3）主要设备（2座）低速潜水推流器1655、套，叶轮直径D=2500mm，转速n=70rpm，电机功率N=7.5kW。水解池中安装弹性填料以供生物附着生长，填料层体积30000m3。潜水泵4台，2用2备，Q=80m3/h，H=5m，N=5kW。潜水推流器6套，功率10kW；混合液回流泵4台，2用2备，Q=4200m3/h，H=1m，N=22kW；好氧池微孔曝气管2800m，单位通气量6m3/mh，氧利用率25%；碳源储罐2座，V=24m3；碳源投加泵3台，2用1备，Q=0150L/h，N=0.25kW。5、配水及污泥井（1）设计规模配水井保证二沉池进水均匀，污泥井内回流污泥泵将二沉池排出污泥提升至生物反应池，剩余污泥泵将增殖污泥排出系统56、。设置2座，按40000 m3/d设计。（2）总体布置配水井与污泥井合建，共2座。平面尺寸：12.4m12m，池深5m。（3）主要设备（2座）回流污泥泵6台，4用2备，Q=320m3/h，H=5.0m，N=11kW；剩余污泥泵4台，2用2备，Q=200m3/h，H=10m，N=15kW。6、二沉池（1）设计规模设置2座，按40000 m3/d设计。（2）总体布置共2座，单座尺寸：38m，池深4m。表面负荷0.74m3/m2h，停留时间5h。（3）主要设备（2座）周边传动吸泥机2套，直径D=38m，N=20.75kW。7、机械搅拌澄清池（1）设计规模设置2座，按总规模40000 m3/d设计。（57、2）总体布置机械搅拌澄清池包含反应区、混合区和分离区。单座总平面尺寸为25.0m7.5m，有效水深6.5m。设污泥池1座（尺寸6.06.04.0m）。加药区内添加石灰乳、混凝剂和PAM用于去除水中硬度、COD、氨氮、磷和SS。（3）主要设备（3座）反应室、混合室等内部构件2套，；搅拌机，叶轮直径D=3000mm，2台，N=11.0kW；刮泥机，直径D=24.2m，2台，N=1.5kW；集水槽，2套，500600mm；潜水搅拌机2台，N=5.5kW；污泥泵3台，2用1备，Q=50m3/h，H=30m，N=7.5kW；石灰乳储存配置装置2套；PAM加药装置1套；混凝剂加药装置1套。8、超滤车间（158、）设计规模设置1座，按原水40000 m3/d。（2）总体布置平面尺寸65.045m，设钢结构厂房，地上建筑高度5m。车间下设埋地式浸没式超滤池及泵房，钢砼结构，其中设2格膜池，池深5m。（3）主要设备（1座）膜组件176台（共分22组，每组8台），LBH= 2080mm 1450mm 3700mm，膜面积：A=720m2/台；抽吸泵24台，22用，2冷备，Q=115m3/h，H=25m，N=18.5kW，变频控制；反洗泵6台，2用2备，2冷备，Q=300m3/h，H=20m，N=37kW；保安过滤器2台，1用1备，405m150芯；抽真空系统1套，其中真空泵2台（1用1备），抽气速率：16559、m3/h，N= 3.7KW；分离器1台，500mm；真空罐，V=1.0m3，-0.1MPa。空压机系统1套，含储气罐1台，V=3 m，1.0MPa；空压机2台（1用1备），Q=3m3/min，0.7MPa，N=22kW；冷干机2台（1用1备），Q=3m3/min，N=1.5kW；药液储罐（NaClO/柠檬酸）2个，V10m3；加药泵4套，2用2备，Q=2.4m3/h，H=69m，N=0.75kW；电动闸门10套，1000mm800mm，N=0.75kW，带电动启闭机；电动闸门20套，500mm500mm，N=0.75kW，带电动启闭机；单轨吊车（设备间）1套，G=2.5 t，起吊高度：12.060、m，跨度：10.0m， N=5.5KW；单轨吊车（膜池）2套，G=5 t，起吊高度：12.0m，跨度：16.0m， N=9.1KW。9、NF车间和变配电间1#（1）设计规模设置1座，按40000 m3/d设计。（2）总体布置平面尺寸40x25m，高度8m，含NF膜车间、药品间、清洗间、控制室、高低配电间等。（3）主要设备（1座）NF膜组10组，8用2备，30壳/组，系统脱盐率60%；保安过滤器10台，8用2备，405m100芯；NF高压泵12台，8用2备，2冷备，Q=210m3/h，H=70m，N=75kW；NF冲洗水泵4台，2用2备，Q=210m3/h，H=35m，N=37kW；CIP水箱161、座，8000L，CS/RL；NF清洗水泵3台，2用1备，Q=210m3/h，H=25m，N=30kW；保安过滤器1台，1用，405m100芯；加热器1台，55kW；还原剂药液箱（NaHSO3）2个，V5000L，PE，搅拌机2台，N=0.37kW；还原剂加药泵16台，14用2备，2冷备，Q=25L/h， N=0.25 KW；阻垢剂溶液箱2个，V5000L，PE，搅拌机2台，N=0.37kW；阻垢剂加药泵9台，7用2备，Q=25L/h， N=0.25 KW；HCl药液箱2个，V5000L，FRP；HCl加药泵4台（3用1备），Q=2000L/h， N=0.75 KW；NaOH药液箱1个，V30062、0L，PE；NaOH加药泵3台（2用1备），Q=200L/h， N=0.25 KW；NaOH加药泵4台（3用1备），Q=10L/h， N=0.25 KW；单轨吊车1套，G=2.5 t，起吊高度：12.0m，跨度：12.0m，N=5.5kW。10、超滤和NF产水池（1）设计规模设置1座，按40000 m3/d设计。（2）总体布置超滤产水池和NF产水池合建，总尺寸91.240.65.5m。设原水超滤产水池1格，NF产水池1格及浓水超滤产水池1格，平面尺寸皆为3040m，水深5m。（3）主要设备NF 提升泵8台，5用3备，Q=420m3/h，H=28m，N=55KW；回用水泵5台，3用2备，Q=5663、0m3/h，H=28m，N=90kW。11、加药间（1）总体布置设置加药间1座，含干粉药剂加药间、液体药剂加药间、药剂储存间、值班室等。加药间一层，建筑平面尺寸1836m，层高6m，石灰间12米，内设钢砼结构硫酸亚铁配药池1座，分2格，总尺寸4.68.94.5m。其中包括PAC（网格絮凝沉淀池和澄清池反应用）、PAM（网格絮凝沉淀池、机械搅拌澄清池用）、磷酸盐（生化池用）、石灰储存配置装置（机械搅拌澄清池用）、浓硫酸（机械搅拌澄清池用）的溶解配置装置，及投加设备。（2）主要设备（1座）氢氧化钠加药计量泵（生化池）3台，2用1备，0150L/h，N=0.25kW，PVDF材质；PAM配制投加装置64、1套：溶解箱体积4m3，PAM最大溶解能力6kg/h，N =3.28kW；PAM加药螺杆泵6台，4用（其中反应沉淀池加药泵24台，机械搅拌澄清池加药泵2台）2备，0.10.5m3/h，0.75kW；硫酸储罐1座，V=10m3，2.4m2.5m，HDPE材质；硫酸加药计量泵2台，1用1备，0500L/h，0.25kW，PVDF材质；混合搅拌机2台，D=1200mm，H=3m，N=1.5kW，材质碳钢包胶；硫酸亚铁加药泵（网格絮凝沉淀池用）3台，2用1备，机械隔膜计量泵，Q=0500L/h，0.55kW；PAC配药罐2座，V=5m3，2m2m，HDPE材质；PAC配药搅拌机6台，0.75kW；PA65、C加药计量泵（往2座机械搅拌澄清池和2座网格絮凝反应池投加）6台，4用2备，0500L/h，N=0.25kW，PVDF材质；磷酸盐储罐1座，V=10m3，2.4m2.5m，HDPE材质；磷酸盐计量泵2台，1用1备，0500L/h，0.25kW，PVDF材质；粉末活性炭配制投加系统1套，N=0.752+2.2+1.52=6.7kW。含：配药罐2座，V=5m3，2m2m，N=0.75kW；粉尘吸收装置1套，N=2.2kW；离心风机2台，Q=03100m3/h，H=750Pa，N=1.5kW；石灰筒仓100 m3，2台；石灰配置箱10 m3，2台石灰输送泵Q=30m3/h，H=15m，台多螺旋给料机66、Q=2m3/h，N=1.5kW，变频控制2台螺旋输送机Q=2m3/h，N=0.5kW，2台捕沙器Q=30m3/h，石灰计量箱V=5.0m3，2台石灰加药螺杆泵Q=20m3/h，H=25m，4台。罗茨风机2台，1用1备，Q=10m3/min，P=50kPa，N=15kW；电动葫芦2台，G2t，H6m，N3.0+0.4kW；轴流风机6台，Q=4500m3/h，P=100Pa，N=0.18kW。12、鼓风机房和变配电间2#（1）总体布置鼓风机与变配电间1#合建，设置 1座。平面尺寸：42m15m，鼓风机房部分层高6m，变配电间部分层高4.5m。（2）主要设备（1座）生化池离心风机6套，4用2备，Q=67、120m3/min，P=80kPa，N250kW；膜池鼓风机3台，2用1备，Q=80Nm3/min，P=50kPa，N=110KW；电动单梁起重机1台，G=6.3T，H=6m，Lk=8.5m，N=5+0.83+2X0.50 kW；轴流通风机6台， Q=4500m3/h，P=100Pa，N=0.18kW。13、储泥池（1）设计规模储泥池设置1座。生化池的剩余污泥通过剩余污泥泵排入储泥池。储泥池内的上清液通过上清液管排入厂内污水管，流入进水泵房格栅井。（2）总体布置储泥池分2格，平面总尺寸3216.5m，每格净尺寸为15.0m15.0m，有效水深4m，总有效池容积1800m3，停留时间约12h。池68、内设潜水搅拌机，防止污泥沉积。（3）主要设备（1座）潜水搅拌机4台，5kW。14、脱水机房（1）设计规模储存在储泥池的混合污泥通过污泥泵提升至调理池调理，然后经转鼓浓缩机浓缩后进入隔膜式板框压滤机脱水至含水率小于60%。脱水机房设置1座，湿污泥量3560m3/d，产生泥饼量：75t/d。（2）总体布置平面尺寸为42m18m，共两层，一层高5.5m，二层层高6.5m。脱水机房外设污泥调理池1座2格，单格尺寸555.5m。（3）主要设备（1座）浓缩机进料螺杆泵3台，Q=80m3/h，H=20m，N=18.5kW；转鼓浓缩机3台，Q=5080m3/h，N=2.0kW；浓缩机冲洗水泵3台，Q=15m369、/h，H=40m，N=5.5kW；浓缩机出料螺杆泵3台，Q=20m3/h，H=20m，N=5.5kW；泥药混合搅拌罐2座，V=5m3，N=3kW；污泥调理池搅拌机2台，N=5.5kW；进泥螺杆泵3台，Q=840m3/h，H=010bar，N=22kW；进泥隔膜泵3台，Q=240m3/h，H=216bar，N=22kW；板框压滤机3台，滤板尺寸15001500，滤板数量120块，N=15kW；泥饼输送机3套，L=12m，N=4kW；主皮带输送机1套，N=5.5kW；垂直输送机1套，N=7.5kW；污泥料仓1座，V=50 m3，N=16.5kW；储水箱进水泵2台，1用1备，Q=3m3/h，H=1070、m，N=1.5kW；储水箱1座，PE，V=3 m3；高压冲洗水泵2台，1用1备，Q=275L/min，H=100bar，N=55kW；盐酸滤布清洗装置1套，存酸罐V=5 m3，耐腐蚀离心泵Q=10 m3/h，H=6bar，N=4kW；絮凝剂制备装置1套，Q=9000L/h，N=3kW；絮凝剂投加螺杆泵4台，3用1备，Q=0.21.0m3/h，H=20m，N=0.75kW；熟石灰投加装置1套，石灰储罐V=80 m3，投加能力10.8 m3/d，N=5.5kW；FeCl3投加装置1套，FeCl3储罐V=30 m3，投加能力3.6 m3/d，N=1.1kW；空压机2台，1用1备，Q=450L/min71、，H=15bar，N=5.5kW；冷干机1台，Q=500L/min，N=0.7kW；储气罐1台，V=2.0 m3；仪表储气罐1台，V=0.5 m3；电动单梁起重机1台，G=10t，Lk=16m，N=13+2X0.8 kW；轴流通风机20台，Q=4500m3/h，P=100Pa，N=0.18kW。6.1.3 辅助建筑物设计污水厂内辅助建筑物根据建设部颁发的城镇污水厂附属建筑和附属设备设计标准（CJJ31-89），并考虑到本工程的实际情况，各主要附属建筑物建筑面积如下：1、出水监测间设置1座，一层，建筑面积20m2。2、综合楼设置1座，三层，总建筑面积：3000m2。内设生产管理办公室、行政管理办72、公室、中控室、化验室、会议室及档案室等。3、机修间、仓库设置1座，一层，建筑面积550m2。4、门卫设置2座，一层，建筑面积30m2。5、高压变电站设置1座，一层，建筑面积600m2。6.1.4 厂区总平面设计污水处理总图布置原则如下：1）按照不同功能，夏季主导风向和全年风频，合理分区布置，并用绿化带隔开。2）各相邻处理构筑物之间间距的确定，考虑各类管渠施工维修方便。3）考虑人流、物流运输方便，布置主次道路。4）满足消防安全要求。5）变配电间布置临近用电负荷中心。6）按照建成花园式处理厂要求，进行绿化小品布置。7）便于分期建设，减少首期投资。8）考虑与周围环境的协调。9）工艺流程流畅，按流程及73、排出的位置综合布置。10）处理构筑物布置紧凑，节约用地便于管理。本工程总图根据以上原则进行布置：整个厂区位于乡村路以北，根据地形及工艺流程，厂区内按构筑物功能分为预处理区、生化处理区、深度处理区、浓水处理区以及污泥处理区。根据污水厂总体布置，在乡村路上设置两个出入口，一个主要用于办公人员进出、一个主要用于污泥垃圾车辆运输。这样，整个厂区布置紧凑，功能分区明显，占地少。整个厂区占地107730m2，其中建构筑物占地53865m2；全厂绿化占总面积30%，面积为32319m2；道路广场占总面积20%，面积为21546m2。并预留了空地用于升级改造。厂区建构筑物一览表如下。表6-1 建构筑物一览表序74、号设备名称单座尺寸单位数量结构形式备注1粗格栅及进水泵房21108m+6104.5m座1钢砼，框架建筑1层2调节池和事故池36888.5m座1钢砼3网格絮凝池22.622.55.5m座1钢砼4生化池223738.5m座2钢砼5配水及污泥井12.4125m座2钢砼6二沉池38m4m座2钢砼7机械搅拌澄清池257.56.5m座2钢砼8超滤车间65x45x(5+5)m座1钢结构厂房1层9NF车间和变配电间1#40258m座1框架1层10超滤和NF产水池91.240.65.5m座1钢砼11加药间18366m座1框架1层12鼓风机房和变配电间2#42156(4.5)m座1框架1层13储泥池3216.5475、.5m座1钢砼14脱水机房4218(5.5+6.5)m+555.5m座1框架2层15出水监测间建筑面积20m2座1框架1层16综合楼建筑面积3000m2座1框架3层17机修间、仓库建筑面积550m2座1框架1层18门卫建筑面积30m2座2框架1层19高压变电站建筑面积600m2座1框架1层污水厂布置详见污水处理厂总平面设计图。1、厂区道路为了便于厂内交通运输以及设备安装维修等，厂内设置环状道路，主要道路6m宽，转弯半径不小于12m，次要道路4m宽，转弯半径不小于8m。混凝土路面，污水处理厂的各个构筑物、建筑物均布置在道路的两侧。2、厂区管线厂区管线包括：污水处理工艺管道、污泥管道、空气管道、加76、药管道、给水管道、电力自控管线等，分别按各自要求布置。（1）给水管道污水处理厂中冲洗脱水机等生产以及绿化用水建议采用达标后的尾水，自来水主要为职工的生活用水及消防用水。自来水通过市政管网供给，管径采用DN100钢管，在进水总管上设水表井，计量整个污水厂的用水量。为了保证消防以及供水安全的需要，管路在厂区内布置成环状。（2）厂区排水管道厂区排水实行雨污分流制，厂区雨水由道路雨水口收集后汇入厂区雨水管道，并自流排入附近河道。厂区的生活污水、生产废水、清洗水池污水、构筑物排空水、污泥处理冲洗水、脱水机滤液等经厂内的污水管道收集后进入进水井，与进厂污水一并处理。（3）管线综合厂区管线综合按如下原则：污77、水、污泥工艺管道流程流畅，各种管线的相互平面和垂直间距满足有关地下管线综合的规定，平面布置在保证管线功能的前提下使管线尽可能短；竖向布置在满足最小覆土深度要求的条件下使各种管线埋深尽可能浅；当管线交叉时，原则上压力管道让重力管，小管道让大管道。在高程布置上，将电力、自控、通讯线路及管沟放在最上层，中层是给水管、小口径污水、污泥压力管，最下层是厂区排水管道。3、厂区绿化污水处理工程是体现城市建设及社会效益的工程，是为人们营造优美的环境服务的，因此，环境设计至关重要。本工程在满足工艺要求的同时，注重城市周围环境，为美化城市创造条件。在总平面设计中，将一切可绿化的地方，采用复合层次的绿化，增加绿化覆78、盖面。选择具有较强抗污染能力的树种，同时结合花草、喷泉、雕塑小品、花坛，合理布局，美化环境，运用树种的合理搭配，乔木、灌木、草坪、花卉的有机结合，形成多层次的绿化环境和随着季节演变的色彩美。在绿树、鲜花、草地的衬托下，使单调、呆板的工厂环境显得富有活力和艺术魅力，利用高出地面的池壁，引种攀爬植物，局部挑出花池将绿化向立体化发展，形成一个四季有景，雅境清新的花园式工厂。对整个厂区微小气候改善，生态平衡，大有裨益。6.1.5 污水处理厂竖向设计污水厂高程布置原则：1、简洁、流畅，使各构筑物之间联系管道最短；2、根据受纳水体水位确定各构筑物水位标高。因目前缺少厂区地形图以及进水管道标高受纳水体水位，79、故初步拟定此本工程设计高程布置如下：处理厂设计地面相对标高为0.00m。假定进水管管底标高为-8.00m（相对标高），尾水排放出水水位-0.50m（相对标高），NF产水池水位3.00m（相对标高），并依次确定处理构筑物高程。6.1.6 尾水排放管道污水处理厂尾水排放管线按合计8000m3/d设计。尾水排放管道始于山西交城经济开发区污水处理厂，最终排入白石南河污水涵洞。尾水排放管道采用压力管，管道总长约1000m，采用DN1000离心浇注玻璃钢夹砂管。整个管段设置1处排气阀井（1500）。6.2 建筑设计6.2.1设计指导思想和设计原则1本工程建筑设计：坚持以人为本的设计思想，面向二十一世纪，贯80、彻生态、文化、效益三原则统一的规划思想，充分发挥场地优势，以及整体环境满足人们生理、心理、情感方面的需求，将本厂区规划建设成为一个风格独特，布局合理，功能齐全，集生产、生活于一体的新型厂区。2生活区内绿化布置有集中绿地、花坛，尽可能提高绿化率，改善生活环境。3本工程建筑尽可能采用新技术，新材料，新设备，以及先进的管理方法。6.2.2总平面布置及竖向布置1本工程设计本着安全、方便、先进的原则对厂区进行规划。根据用地形状特殊及周边建筑的限制，合理布置建筑位置及间距。厂区分为生产、生活两部分。小区车行道呈环状、树枝状布局。既满足了交通，又满足消防要求。小区道路两侧种植乔木，铺设草皮，种植花灌木。生活81、区与生产区道路之间种以绿化，即美观，又隔离噪声。2竖向布置竖向设计主要根据场地周围道路标高情况及雨水管的标高确定。 6.2.3建筑风格与立面建筑外观造型，以现代为建筑风格，整体色调采用暖色调，阳台采用黑色花饰栏杆，墙面饰以白色檐口以及线脚点缀，细部处理精当。6.2.4建筑装修根据本工程的规模、建筑等级，并结合当地的实际情况，分别设计制定附属建筑、生产用房及水处理构筑物的装修标准（详见下表）。表6-2 鼓风机房及配电间装修表序号名 称做 法部 位1楼地面1水泥砂浆找平，彩色水磨石，铜条嵌缝车间、变配电间楼地面2水泥砂浆打底、面贴防滑地砖卫生间2内墙面1水泥、石灰砂浆打底、石灰砂浆批面，刷乳胶漆382、墙 裙水泥砂浆打底，纯水泥浆贴浅花瓷片到顶卫生间4踢 脚水泥砂浆打底，釉面砖贴面200高。5天 花1水泥石灰砂浆打底，纸筋灰批面，刷立邦漆天 花2塑扣板吊顶卫生间6门 窗白色塑钢窗，塑钢门,变压器室专用门7外墙面水泥石灰砂浆打底，面砖均贴或错缝贴表6-3 脱水机房、机修间和仓库、出水监测间、门卫装修标准表序号名称做 法部 位1楼地面水泥砂浆找平，彩色水磨石，铜条嵌缝普通地面2内墙面水泥、石灰、砂浆打底、石灰砂浆批面，面扫乳胶漆3墙 裙油漆墙裙4踢 脚水泥砂浆打底，水磨石踢脚150高5天花水泥石灰砂浆打底，纸筋灰批面，面扫乳胶漆6门 窗白色塑钢窗、卷帘门7外墙面水泥石灰砂浆打底贴面砖表6-4 水83、处理构筑物饰面序号名 称做 法部位1处理构筑物水泥砂浆打底，纯水泥砂浆粉面压光，水刷带出小麻面，刷高级外墙乳胶漆。外露部分表6-5 综合楼装修标准序号名称做 法部位1楼地面1水泥砂浆打底、面贴花岗岩门厅，楼梯厅楼地面2水泥砂浆打底、面贴防滑地砖走廊、化验室、卫生间楼地面3水曲柳木地板办公室、会议室，接待室楼地面4防静电架空地板中央控制室2内墙面水泥、石灰、砂浆打底、石灰砂浆批面，刷立帮漆3墙 裙水泥砂浆打底，纯水泥浆贴浅花瓷片到顶化验室、卫生间4踢 脚水泥砂浆打底，釉面砖贴面200高5天 花1水泥石灰砂浆打底，纸筋灰批面，刷立帮漆天 花2塑扣板吊顶卫生间天 花3轻钢龙骨纸面石膏板吊顶门厅，会议84、室6门 窗白色塑钢窗，塑钢门,木门，无框玻璃门，局部采用镀膜热反射玻璃7外墙面水泥石灰砂浆打底，仿石面砖密贴， 6.3 结构设计6.3.1 主要设计规范与技术标准1、建筑结构可靠度设计统一标准(GB50068-2001)2、建筑结构荷载规范(GB50009-2001) (2006版)3、混凝土结构设计规范(GB50010-2010)4、砌体结构设计规范(GB50003-2011)5、建筑地基基础设计规范(GB50007-2011)6、建筑地基处理技术规范(JGJ79-2012)7、给水排水工程构筑物结构设计规范(GB50069-2002)8、建筑工程抗震设防分类标准(GB50223-2008)85、9、室外给水排水和燃气热力工程抗震设计规范(GB50032-2003)10、建筑抗震设计规范(GB50011-2010)11、给水排水工程钢筋混凝土水池结构设计规程(CECS138：2002)12、给水排水工程钢筋混凝土沉井结构设计规程(CECS137：2002) 6.3.2 工程地质条件根据工程地质勘测报告，本工程厂址位于交城县城东6.5km处，为倾斜平原和冲积平原的交接部位，地势平坦开阔，交通便利，为建厂有利条件，其岩土工程条件如下：地面标高为754759.5m。 0.06.5.0m 粉土，可塑，湿很湿，承载力特征值fak100kpa。6.522.0m 粉土夹粉质粘土薄层，褐灰色，可塑软塑86、，粉土为严重液化层，承载力特征值faK130170.0kpa.。22.030.0m 粉质粘土、粉土，可塑，承载力特征值faK180220.0kpa.。3050.0 m粉质粘土 褐灰色，硬塑可塑，承载力特征值faK300.0kpa。6.3.3新建建构筑物结构措施所有埋地水池都应满足抗浮要求，根据现有资料，抗浮设计水位应至设计室外地面，场地详勘报告中应提供地下水抗浮设计水位。房屋结构均采用框架结构，钢筋混凝土独基或条基。建构筑物一般均采用天然地基，基坑均应挖至持力老土层，基底若需回填，应做碎石垫层至设计基底标高。若详勘后发现需地基处理的不利情况，再另行采取地基处理措施。基坑施工过程中，应采取有效的87、降水、截水、排水、挡水和防洪措施排除基坑内地表水和地下水，严禁地表水或基坑排出的水倒流回基坑，基坑降水深度应在开挖面以下500mm。基坑排水一般采用明沟加集水坑排水，降水深度超过3m宜采用井点降水，具体措施应根据施工期地下水位定。对地下构筑物的降水应满足整个施工期的抗浮要求，对有上部结构或池顶有覆土的构筑物，应在上部结构或覆土完成后才能完全停止降水。6.3.4 主要结构材料贮水构筑物砼采用C30，抗渗等级S6；填筑砼采用C20；垫层砼采用C15；设备基础砼采用C30。钢筋采用HPB300、HRB335、HRB400热轧钢筋；型钢、钢板、钢管采用Q235A钢制作；砖砌体采用M10水泥砂浆，MU188、0非粘土烧结砖砌筑。6.3.5 主要设计参数基本风压按0.40kN/m2 计算；基本雪压按0.35 kN/m2 计算；屋面活荷载按0.5 kN/m2 （不上人）或2.0 kN/m2 （上人）计算；钢筋混凝土重度按25 kN/m3 计算；素混凝土重度按23kN/m3 计算； 池内静水压力按设计水位计算；地面堆积荷载按每平方米10 kN 计算；顶板和平台活荷载按3.0 kN/m2 计算；作用在井壁上的侧向土压力按主动土压力计算；地下水对池壁的水压力标准值按静水压力计算；抗震设防：本地区抗震设防基本烈度为7度，设计基本地震加速度值为0.15g，第一组，抗震设防类别为丙类。设计使用年限： 50年建筑结89、构的安全等级： 二级6.4 电气设计6.4.1设计范围及内容本工程为山西交城经济开发区污水处理厂项目。建成总处理污水规模为40000 m3/d。根据规范要求，本工程主要工艺负荷为二级负荷。仪表负荷及普通照明、检修负荷为三级负荷。6.4.2 工程用电负荷计算序号构筑物名称装机容量（kW）使用容量（kW）计算容量（kW）1粗格栅及进水泵房4543442322调节池和事故池5324423843絮凝沉淀池5324生化池4613613495配水及污泥井1921181036二沉池6667机械搅拌澄清池5033218超滤车间10149117089NF车间和变配电间1#1510125486410超滤和NF产水90、池109074565311综合水池与填料排放池93636312加药间70504113鼓风机房和变配电间2#24481838168114储泥池20202015脱水机房50744618716其他动力及照明300200120小计8752683454346.4.3供配电方案6.4.3.1 供电方案根据工程用电负荷统计，有如下两种供电设计方案。一）供电电源为一路35kV，厂区设一座35/10kV总变电站，由该变电站内10kV开关柜配电至厂区的两座10/0.4kV变配电间。二）供电电源为两路10kV，厂区设一座10/0.4kV总变电站，由该变电站内10kV开关柜配电至厂区的两座10/0.4kV变配电间。由91、于两期工程总设备功率较大，须采用35kV高压供电，目前厂区有足够空间设置35/10kV变电站，考虑二期工程施工时尽量不影响一期设备的运行，故推荐方案一。6.4.3.2变配电方案根据供电外线需求及厂区建筑物的布置状况，拟在厂区内单独设35/10kV变电站一座，作为全厂用电负荷中心。工程拟在两处设置10/0.4kV分变配电中心，具体如下：1）一座与鼓风机房合建。变配电间内含高压配电室、低压配电室及控制值班室等。380/220V配电系统采用双变压器、单母线分段的结线方式。并采用放射式或树干式的配电方式，引至各单体构筑物。低压侧两台进线开关与母联开关三者之间设置机械及电气联锁，任何时候只能有两台同时闭92、合，并作手动切换。变配电间内设2台1600kVA免维护、全密封型干式变压器，2台常用。在一台变压器退出运行时，另一台需能承担该系统70%的用电负荷。低配间内设抽屉式开关柜15面，其中进线柜2面，联络柜1面，电容补偿柜2面。低压开关柜单排布置。除工艺要求需采用变频控制的电动机，以及大功率电机需采用软起动外，其余低压电机均为直接起动。在低压侧设集中补偿，电容器补偿至0.93以上。该低压系统配电至粗格栅及进水泵房、调节池和事故池、网格絮凝反应池、生化池、配水及污泥井、二沉池、机械搅拌澄清池、鼓风机房。2）一座与NF车间合建。变配电间内含高压配电室、低压配电室及控制值班室等。380/220V配电系统采93、用双变压器、单母线分段的结线方式，并采用放射式或树干式的配电方式，引至各单体构筑物。低压侧两台进线开关与母联开关三者之间设置机械及电气联锁，并作手动切换。变配电间内设2台2000kVA免维护、全密封型干式变压器，2台常用。在一台变压器退出运行时，另一台需能承担该系统70%的用电负荷。低配间内设抽屉式开关柜15面，其中进线柜2面，联络柜1面，电容补偿柜2面。低压开关柜单排布置。除工艺要求需采用变频控制的电动机，以及大功率电机需采用软起动外，其余低压电机均为直接起动。在低压侧设集中补偿，电容器补偿至0.93以上。该低压系统配电至超滤车间，超滤和NF产水池，综合水池与填料排放池，加药间，循环澄清池，94、储泥池，脱水机房，辅助用房，NF车间。6.4.3.3主要设备选型1）变配电所主要设备选择（a）10kV高压开关柜采用金属铠装中置开关柜，高压开关采用国际品牌的真空断路器。（b）380/220V配电装置根据不同的需要采用抽屉式开关柜和固定分隔抽出式开关柜。（c）各构筑物根据需要选用动力配电柜作为该构筑物设备的电源控制柜。（d）10/0.4kV变压器采用免维护、全密封型干式变压器。（e）35kV设备由供电部门确定。2）电缆选择1kV电缆采用阻燃型聚氯乙稀绝缘聚氯乙稀护套铜芯电缆或交联阻燃型聚乙烯绝缘聚氯乙稀护套铜芯电缆。10kV电缆采用阻燃型交联聚乙烯绝缘聚氯乙稀护套铜芯电缆。在潮湿环境下，电气设95、备选用防水防尘型。3）继电保护10kV进线断路器设带时限过电流保护。10kV母线联络设电流速断保护。厂用变压器采用电流速断、过电流、过负荷、低压侧单相接地及温度保护。10kV及0.4KV断路器继电器均采用微机型综合继电保护装置。低压总进线开关设过载长延时、短路短延时、短路速断保护；低压用电设备及馈线回路设短路及过载保护。低压电机采用微机型低压综合继电保护装置。潜水电机设常规保护、泄漏保护。4）开关柜操作电源高压开关柜采用真空断路器，操作机构采用220V直流操作机构。直流屏选择免维护电池一组，蓄电池容量为40AH，直流输出电压为220V。低压设备控制电源为交流220V。5）控制方式电机设备在配电96、柜面板设信号显示，在就地设按钮箱信号显示及手动按钮操作，亦可通过预留的自动控制接口，由PLC进行自动化控制。自动控制优先于手动控制。6.4.3.4防雷、防静电及接地（1）本工程220/380V系统接地形式采用TN-S制接地保护方式，接地装置应充分利用建筑物基础。设集中接地装置，防雷接地、电气工作接地共享，接地电阻不大于1欧姆。低压馈线距离超过1000米时，应设重复接地装置，接地电阻小于4欧姆。全厂各构筑物实施等电位联接。（2）总变电站、爆炸危险区内的构筑物为二类防雷建筑，其余为三类防雷建筑。建筑物的防雷装置，屋面接闪器以避雷带为主，引下线一般利用建筑物柱内主钢筋。厂内金属构件（金属门窗、金属桥97、架、金属管道、用电设备金属外壳等）均应与接地系统作可靠连接。（3）变配电所10kV进线开关柜设避雷器保护，0.4kV进线处设浪涌保护器，以减小雷电波的侵害。6.4.3.5主要节能措施(1)采用免维护、全密封型、低损耗、节能型变压器，选择变压器的容量及台数时，根据计算负荷保证变压器的负载率在经济运行范围。(2)采用变频调速装置及软起动装置，不但可节能降耗而还可以减小电机起动时对系统母线的冲击和改善起动性能。(3)自控系统根据工艺参数控制设备开停台数，可减少不必要的能源浪费。(4)采用节能型灯具和节能型光源。6.4.3.6计量污水厂在35kV侧设总表计量，生产构筑物内动力、照明合一计量，非生产构筑98、物照明单独计量，计量表安装在进线开关柜上。6.4.3.7电气防爆设计1、根据爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范GB50058-1992，变配电所和控制室应布置在非爆炸危险区，电气设备应布置在爆炸危险性较小或没有爆炸危险的环境内。本工程存在爆炸危险2区，位于反应气浮沉淀池。2、根据爆炸危险区划分优先选择本安型或隔爆型防爆电机。3、电气线路应根据爆炸性气体与空气的相对密度关系来确定敷设方式。4、敷设电气线路的管道、电缆和钢管，所穿过的不同区域之间墙或楼板处的孔洞，采用非燃性材料严密堵塞。5、接地(1)不良导电地面处电气设备不带电的金属外壳、干燥环境中电气设备不带电的金属外壳以及安装在已接地金属结构99、上的电气设备仍需接地。(2)采用专门的接地线。(3)接地干线在爆炸危险区域不同方向不少于两处与接地体连接。(4)防雷、接地采用共用接地装置。接地电阻不大于1欧姆。6.5 仪表与自控设计介绍6.5.1 总述（1）本项目工程处理规模为40000m3/d。（2）根据工艺需要配置完整的液位、流量、水质分析等检测仪表。（3）按集中管理、分散控制的模式，设立控制系统。控制系统分为三级：中央控制系统、现场PLC分控站、就地控制箱。中央控制级完成工程的数据通讯和调度管理；现场控制级独立完成该区域有关工艺过程的参数检测值、和设备控制连锁等。6.5.2 设计范围1.本次设计仅限于本厂范围之内。2.本次设计包括仪表100、设计、自控系统设计、通讯系统设计、电话设计及防雷接地设计。6.5.3 设计原则（1）根据工艺要求配置必要的检测仪表和水质分析仪表。（2）根据设备运行要求设置自动控制系统或自动调节装置。（3）采用集中管理、分散控制的方式设立控制系统。6.5.4 污水厂仪表设计（1）进水泵房（1座）粗格栅前后各设一套超声波液位计，用以检测格栅前、后液位，检测信号送1号PLC站（鼓风机房PLC站）。泵房水泵出水总管设电磁流量计1台，检测信号送1号PLC站（鼓风机房PLC站）。泵房设备间设硫化氢气体测量仪，检测信号送1号PLC站（鼓风机房PLC站）。（2）调节池和事故池（1座）设置pH/T测量仪、COD测量仪、氨氮测101、量仪各一套；超声波液位计3套，检测信号送1号PLC站（鼓风机房PLC站）。水泵出水总管设电磁流量计1台，检测信号送1号PLC站（鼓风机房PLC站）。（3）反应沉淀气浮池（4座）设置超声波液位计4套，检测信号送1号PLC站（鼓风机房PLC站）。（4）生化池（2座）在生化池水解酸化段设置MLSS测量仪4套，检测信号送1号PLC站。在缺氧段设4套ORP测量仪，用来测量缺氧段内的氧化还原电位。在好氧段设DO测量仪4套，测量曝气区溶解氧；MLSS测量仪4套，测量污泥浓度。检测信号送2号PLC站（脱水机房PLC站）。（5）配水及污泥井（2座）设置超声波液位计2套，检测信号送1号PLC站（鼓风机房PLC站）102、。（6）循环澄清池（4座）设置超声波液位计2套，检测信号送5号PLC站（机修间PLC站）。（8）超滤和NF产水池（1座）设置压力式液位计2套，检测信号送3号PLC站（NF车间PLC站）。（9）综合水池（1座）pH调节池设置pH计1套，检测信号送3号PLC站（NF车间PLC站）。中间水池设置超声波液位计1套，检测信号送3号PLC站（NF车间PLC站）。中和池设置pH计1套，检测信号送3号PLC站（NF车间PLC站）。（10）Fenton沉淀池（1座）设置超声波液位计1套，检测信号送3号PLC站（NF车间PLC站）。（11）加药间（1座）药剂储罐设置液位计10套，检测信号送5号PLC站（机修间PL103、C站）。（12）鼓风机房出风总管设置设2套风管压力计，检测信号送1号PLC站（鼓风机房PLC站）。出风总管设置设2套热式气体流量计，检测信号送1号PLC站（鼓风机房PLC站）。（13）出水仪表检测间设置pH/T测量仪、COD测量仪、氨氮测量仪、电导率测量仪以及总磷测量仪各一套，检测信号送1号PLC站（鼓风机房PLC站）。出水总管设电磁流量计1台，检测信号送1号PLC站（鼓风机房PLC站）。（14）储泥池（1座）储泥池设2套超声波液位计，测量信号送2号PLC站（脱水机房PLC现场站）。（15）脱水机房（1座）脱水机房设1套硫化氢测量仪，作工作人员检修安全防护用，当机房内硫化氢浓度达到设定浓度时发104、出声光报警，测量信号送至2号PLC站（脱水机房PLC现场站）。（16）电气系统低压柜设电量变送器测380V电流、电压等信号，测量信号通过RS485送1号PLC站（鼓风机房PLC站）。6.5.5 通讯设计全厂通讯网络分三级。第一级为管理及监控级：由管理部门管理计算机、中控室中央控制站监控计算机、打印机、服务器等的基于IEEC802.3标准的以太网组成， 在中控室中央站设置1套100/10Mbps16口以太网交换器及1套数据及网络服务器，用双绞线相连，形成星形拓扑结构。第二级为现场控制级：由中控室监控计算机至现场站基于IEE802.3标准的工业以太网组成；监控计算机及现场站PLC内设置工业以太网卡105、或模块,并设置光端机，用通讯光缆相连，采用CSMA/CD访问技术构成总线形式的工业以太网。第三级为数据传输级：由现场站至现场设备控制箱或者动力柜，负责采集需要控制的工艺和仪表设备，实现将最底层的数据上传。综合楼内电话总机房设电话总机一部及传真机一部。进水泵房、鼓风机房及配电间、加药间、脱水机房、NF车间内值班室设电话1门，综合楼内办公室及会议室各设电话12门。6.5.6 防雷及接地每个控制站均设一套电源防雷装置。每个控制站工作接地、保护接地均设与构筑物内等电位接地体相连，构成等电位连接，总接地电阻1欧姆。6.5.7 设备选型设备选型立足于可靠性和先进性，控制系统必须工业级设备，仪表电源为220106、VAC或24V。6.6 主要设备6.6.1 工艺设备表表6-6 废水处理系统主要工艺设备表序号设备名称规格型号及技术参数单位数量备注一粗格栅及进水泵房1.1格栅除污机B1600mm，b=20mm，H=8m，75，N=2.2kW套21.2潜水污水泵Q900m3/h，H15m，N=90kW台32用1备，1台变频1.3螺旋输送压榨一体机Q=5.5m3/h，直径300，N=1.5kW套11.4手电两用铸铁闸门BxH=1000x1200mm，N=1.5kW套21.5电动葫芦W3t，H12m，N=4.9kW套11.6壁式轴流风机Q4500m3/h，P=100Pa，N=0.18kW套1二调节池和事故池2.1107、回转式格栅除污机B1600mm，b5mm，H1700mm，70，N=1.5kW套22.2螺旋输送机D320，L=4m，N=1.1kW套12.3手电两用铸铁镶铜方闸门BxH=1000x1200mm，N=1.5kW套22.4潜水搅拌机D=2500mm，N=7.5kW套162.5污水提升泵Q900m3/h，H12m，N=75kW套32用1备，1台变频2.6事故池提升泵Q=730m3/h，H=9m，N=37kW台32用1备三网格絮凝沉淀池3.1管式涡旋混合器DN700，L=3000mm台2不锈钢3.2网格絮凝设备9201430mm12201470mm 12202250mm套48不锈钢3.3斜板沉淀设备108、乙丙共聚m23003.4集水槽12000400400mm根6不锈钢3.5斜板安装材料绑绳5000m，压管3000m套13.6潜水搅拌机N=5.5kW台23.7污泥泵Q100m3/h，H=15m，N=7.5kW台32用1备四生化池4.1低速潜水推流器D=2500mm，转速n=70rpm，N=7.5kW套164.2弹性填料m3300004.3潜水泵Q=80m3/h，H=5m，N=5kW台42用2备4.4潜水推流器N=10kW套64.5混合液回流泵Q=4200m3/h，H=1m，N=22kW台42用2备4.6好氧池微孔曝气管2800m，单位通气量6m3/mh4.7碳源储罐V=24m3，储存时间5d座109、4.8碳源投加泵Q=0150L/h，N=0.25kW台32用1备五配水及污泥井5.1回流污泥泵Q=320m3/h，H=5m，N=11kW台64用2备5.2剩余污泥泵Q=200m3/h，H=10m，N=15kW台42用2备六二沉池6.1周边传动吸泥机直径D=38m，N=1.5kW套2七机械搅拌澄清池7.1澄清池工作桥L=25.6m，W=1.2m套2碳钢7.2澄清池搅拌机D=3.0m，N=11kW套2碳钢7.3澄清池刮泥机D=24.2m，N=1.5kW套2碳钢7.4集水槽500600mm套2碳钢7.5内部构件反应室混合室套2碳钢7.6污泥泵Q=50m3/h，H=30m，N=7.5kW台32用1备八110、超滤车间8.1浸没式超滤膜组件LBH=208014503700mm，膜面积：A=1440m2/台台1768.2抽吸泵Q=115m3/h，H=20m，N=18.5kW台2422用2冷备，变频控制8.3反洗泵Q=300m3/h，H=20m，N=37kW台62用2备2冷备8.4保安过滤器405m150芯台21用1备8.5抽真空系统分离器1台，500mm；真空罐，V=1.0m3，-0.1MPa套18.6真空泵抽气速率：165.0m3/h，N=3.7kW台21用1备8.7空压机Q=3m3/min，H=0.7MPa，N=22kW套21用1备8.8冷干机Q=3m3/min，N=1.5kW套21用1备8.9储111、气罐V=3 m，1.0MPa套18.10药液储罐（NaClO/柠檬酸）V=10 m座28.11加药泵Q=2.4m3/h，H=69m，N=0.75kW台42用2备8.12电动闸门1000mm800mm，N=0.75kW套208.13电动闸门500mm500mm，N=0.75kW套408.14单轨吊车（设备间）G=2.5 t，起吊高度：12.0m，跨度：10.0m，N=5.5kW套18.15单轨吊车（膜池）G=5 t，起吊高度：12.0m，跨度：13.0m，N=9.1kW套2九NF车间和变配电间1#9.1NF膜组件30壳/组，系统脱盐率60%套108用2备9.2保安过滤器405m100芯台108用112、2备9.3NF高压泵Q=210m3/h，H=70m，N=75kW台128用2备2冷备，变频控制9.4NF冲洗水泵Q=210m3/h，H=35m，N=37kW台42用2备9.5CIP水箱8000L，CS/RL座19.6NF清洗水泵Q=210m3/h，H=25m，N=30kW台32用1备9.7保安过滤器405m100芯台19.8加热器N=55kW台19.9还原剂药液箱5000L，PE，搅拌机2台，N=0.37kW个29.10还原剂加药泵Q=25L/h，N=0.25kW台1814用2备2冷备9.11阻垢剂药液箱5000L，PE，N=0.37kW个29.12阻垢剂加药泵Q=25L/h，N=0.25kW113、台97用2备9.13HCl药液箱5000L，FRP个29.14HCl加药泵Q=2000L/h，N=0.75Kw台43用1备9.15NaOH药液箱3000L，PE个19.16NaOH加药泵Q=200L/h，N=0.25kW台32用1备9.17NaOH加药泵Q=10L/h，N=0.25kW台43用1备9.18单轨吊车G=2.5 t，起吊高度：12.0m，跨度：12.0m，N=5.5kW套1十超滤和NF产水池10.1NF提升泵Q=420m3/h，H=28m，N=55kW台85用3备10.2回用水泵Q=560m3/h，H=28m，N=90kW套53用2备十一加药间11.1NaOH储罐V=40m3，3.114、4m4.9m，HDPE座211.211.3NaOH加药计量泵(生化池)Q=0151L/h，PVDF，N=0.25kW台32用1备11.4PAM配制装置溶解箱体积4m3，PAM最大溶解能力6kg/h，N=3.28kW套111.5PAM加药螺杆泵Q=0.10.5m3/h，N=0.75kW台64用2备，变频控制11.6硫酸储罐V=10m3，2.4m2.5m，HDPE座111.7硫酸加药泵Q=0500L/h，PVDF，N=0.25kW台21用1备11.8混合搅拌机D=1200，H=3m，碳钢包胶，N=1.5kW个211.9硫酸亚铁加药泵机械隔膜计量泵，Q=0500L/h，N=0.55kW台32用1备1115、1.10PAC配药罐V=5m3，2m2m，HDPE座211.11PAC配药搅拌机N=0.75kW台211.12PAC加药泵Q=0500L/h，PVDF，N=0.25kW台64用1备11.13磷酸盐储罐V=10m3，2.4m2.5m，HDPE，N=1.5kW座111.14磷酸盐计量泵Q=0500L/h，N=0.25kW台21用1备11.15粉末活性炭配药罐2m2m，N=0.75kW座211.16粉尘吸收装置N=2.2kW套1石灰筒仓V=100m3套2碳钢振打器N=5kW套2螺旋输送机Q=2m3/h，N=1.5kW套2多螺旋给料机Q=2m3/h，N=0.5kW套2变频石灰配置箱V=10m3，配套搅116、拌机，N=5kW套2碳钢石灰输送泵Q=30m3/h，H=15m，N=4kW台2捕沙器Q=30m3/h台2碳钢石灰计量箱V=5.0m3，配套搅拌机，N=2kW台2石灰加药螺杆泵Q=20m3/h，H=25m，N=4kW台42用2备变频11.17离心风机Q=03100m3/h，H=750Pa，N=1.5kW台211.18罗茨风机Q=10m3/min，H=50kPa，N=15kW台21用1备11.19电动葫芦G=2 t，H=6.0m，N=3.4kW台211.20轴流风机Q4500m3/h，P=100Pa，N=0.18kW台6十二鼓风机房和变配电间12.1生化池离心鼓风机Q=120m3/min，P=80117、kPa，N=250kW台64用2备12.2膜池鼓风机Q=80m3/min，P=50kPa，N=110kW台32用1备12.3电动单梁起重机G=6.3t，H6m，Lk=8.5m，N=6.83kW台112.4壁式轴流风机Q4500m3/h，P=100Pa，N=0.18kW台6十三储泥池13.1潜水搅拌机N=5kW台4十四脱水机房14.1浓缩机进料螺杆泵Q=80m3/h，H20m，N=18.5Kw台314.2转鼓浓缩机Q=5080m3/h，N=2kW台314.3浓缩机冲洗水泵Q=15m3/h，H=40m，N=5.5kW台314.4浓缩机出料螺杆泵Q=20m3/h，H=20m，N=5.5kW台314.118、5泥药混合搅拌罐V=5m3，N=3kW座214.6污泥调理池搅拌机N=5.5kW台214.7进泥螺杆泵Q=840m3/h，H=010bar，N=22kW台3变频控制14.8进泥隔膜泵Q=240m3/h，H=216bar，N=22kW台314.9板框压滤机滤板尺寸15001500，滤板数量120块，N=15kW台314.10泥饼输送机L=12m，N=4kW套314.11主皮带输送机N=5.5kW套114.12垂直输送机N=7.5kW套114.13污泥料仓V=50 m3，N=16.5kW座114.14储水箱进水泵Q=3m3/h，H=10m，N=0.18kW台21用1备14.15储水箱PE，V=3 119、m3，N=3kW台114.16高压冲洗水泵Q=275L/min，H=100bar，N=55kW台21用1备14.17盐酸滤布清洗装置存酸罐V=5 m3，耐腐蚀离心泵Q=10 m3/h，H=6bar，N=4kW套114.18絮凝剂制备装置Q=9000L/h，N=3kW套114.19絮凝剂投加螺杆泵Q=0.21.0m3/h，H=20m，N=0.75kW台43用1备，变频控制14.20熟石灰加药泵Q=0.21.0m3/h，H=20m，N=1.5kW套43用1备，变频控制14.21FeCl3投加装置FeCl3储罐V=30 m3，投加能力3.6 m3/d，N=1.1Kw套614.22空压机Q=450L/120、min，H=15bar，N=5.5kW台21用1备14.23冷干机Q=500L/min，N=0.7kW台114.24储气罐V=2.0 m3台114.25仪表储气罐V=0.5 m3台114.26电动单梁起重机G=10t，Lk=16m，N=14.6kW台114.27轴流通风机Q=4500m3/h，P=100Pa，N=0.18kW台206.6.2 电气设备表表6-7 35kV变电所序号名称型号及规格单位数量安装地点35kV变电所135kV高压开关柜台52户外箱变35/10kV S=5000kVA台2310kV高压开关柜金属铠装中置式 10kV台16表6-8 主要电气设备表序号名称型号及规格单位数量安121、装地点鼓风机房配电间110KV隔离柜金属铠装中置式 10kV台2高配间2低压开关柜抽屉式成套柜台15低配间3干式变压器SCB10-10/0.4KVS=1600kVA台2低配间4动力配电柜HDP3型台20各建筑物5设备就地按钮箱户内及户外 防爆型台60各建筑物6照明配电柜台107电力电缆YJV22-10 3X120米2008电力电缆YJV-1 3X240+2X120米2009电力电缆YJV22-1 3X185+2X95米80010电力电缆YJV22-1 3X120+2X70米100011电力电缆YJV22-1 5X16米100012控制电缆各种规格米2000NF车间配电间110KV隔离柜金属铠装122、中置式 10kV台2高配间2低压开关柜抽屉式成套柜台15低配间3干式变压器SCB10-10/0.4KVS=2000kVA台2低配间4动力配电柜HDP3型台20各建筑物5设备就地按钮箱户内及户外 防爆型台60各建筑物6照明配电柜台10各建筑物7电力电缆YJV22-10 3X120米2008电力电缆YJV-1 3X240+2X120米2009电力电缆YJV22-1 3X185+2X95米80010电力电缆YJV22-1 3X120+2X70米100011电力电缆YJV22-1 5X16米100012控制电缆各种规格米200013厂区道路灯100W金卤灯套30厂区14镀锌钢管G100米500厂区15123、电缆沟米1000厂区16室内电缆桥架米1000各类规格变频器、软起动器1变频器0.75kW台142变频器18.5kW台283变频器22kW台34变频器75kW台175变频器110kW台16软起动器22kW台167软起动器30kW台68软起动器37kW台89软起动器55kW台1310软起动器75kW台311软起动器90kW台612软起动器110kW台713软起动器250kW台86.6.3 自控、仪表设备表6.6.3.1 主要控制设备表6-9 主要控制设备表序号名称技术规格数量安装位置备注1中央控制设备1.1监控计算机主流配置2套中控室1. 2管理计算机主流配置5套中控室（管理层）1.3组态软件画124、面、趋势、报警图控功能2套中控室1.4数据服务器1套中控室1.5网络服务器1套中控室1.6模拟屏及附件全新屏幕(5M2.5M)1套中控室1.7打印机服务器 1套中控室1.8工业交换设备16口RJ45口1套中控室1.9UPS电源5KVA、后备60MIN1套中控室1.10打印机激光、喷墨2套中控室2现场PLC控制子站2.11#PLC站 (DI：640，DO：224，AI：56，AO：8)2.1.1PLC控制柜2200*800*6003台鼓风机房控制室电源模块BMXCPS35003块鼓风机房控制室DIN导轨6BMXXBP12003块鼓风机房控制室CPU模块BMXP3420301块鼓风机房控制室通讯模125、块BMXNOE01001块鼓风机房控制室数字量输入模块BMXDDI3202K20块鼓风机房控制室数字量输出模块BMXDDO3202K7块鼓风机房控制室模拟量输入模块BMXAMI08007块鼓风机房控制室模拟量输出模块BMXAMO08021块鼓风机房控制室触摸屏15寸/真彩色1个鼓风机房控制室环网冗余光端机2个光口、4个RJ45口 环网冗余功能1套鼓风机房控制室UPS2KVA 30min1套鼓风机房控制室2.22#PLC站(DI：192，DO：96 AI：32 AO：8 )PLC控制柜2200*800*6001台脱水机房控制室电源模块BMXCPS35001块脱水机房控制室底板模块6BMXXBP1126、2001块脱水机房控制室CPU模块BMXP3420301块脱水机房控制室通讯模块BMXNOE01001块脱水机房控制室数字量输入模块BMXDDI3202K6块脱水机房控制室数字量输出模块BMXDDO3202K3块脱水机房控制室模拟量输入模块BMXAMI08004块脱水机房控制室模拟量输出模块BMXAMO08021块脱水机房控制室触摸屏15寸/真彩色1台脱水机房控制室环网冗余光端机2个光口、4个RJ45口 环网冗余功能1套脱水机房控制室UPS2KVA 30min1套脱水机房控制室2.33#PLC站 (DI：640，DO：224，AI：56，AO：64)2.3.1PLC控制柜2200*800*60127、03台NF车间控制室电源模块BMXCPS35003块NF车间控制室DIN导轨6BMXXBP12003块NF车间控制室CPU模块BMXP3420301块NF车间控制室通讯模块BMXNOE01001块NF车间控制室数字量输入模块BMXDDI3202K20块NF车间控制室数字量输出模块BMXDDO3202K7块NF车间控制室模拟量输入模块BMXAMI08007块NF车间控制室模拟量输出模块BMXAMO08028块NF车间控制室触摸屏15寸/真彩色1个NF车间控制室环网冗余光端机2个光口、4个RJ45口 环网冗余功能1套NF车间控制室UPS2KVA 30min1套NF车间控制室2.44#PLC站 (D128、I：256，DO：96，AI：16)2.4.1PLC控制柜2200*800*6001台加药间值班室电源模块BMXCPS35002块加药间值班室DIN导轨6BMXXBP12002块加药间值班室CPU模块BMXP3420301块加药间值班室通讯模块BMXNOE01001块加药间值班室数字量输入模块BMXDDI3202K8块加药间值班室数字量输出模块BMXDDO3202K3块加药间值班室模拟量输入模块BMXAMI08002块加药间值班室触摸屏15寸/真彩色1个加药间值班室环网冗余光端机2个光口、4个RJ45口 环网冗余功能1套加药间值班室UPS2KVA 30min1套加药间值班室3其 它3.1系统软129、件操作系统软件和通讯软件1套中控室3.2应用软件上位机和PLC站1套中控室3.3数据电缆超五类1800m中控室3.4电话20部中控室3.5程控交换机20门中控室3.6电话电缆1800米中控室4电缆4.1控制电缆KVVP19*1.53000m全厂4.2控制电缆KVVP10*1.55000m全厂4.3信号电缆DJYVP2*2*1.56000m全厂4.4电源电缆VV3*2.54000m全厂4.5光缆四芯多模光纤1500m全厂6.6.3.2 主要检测仪表表6-10 主要检测设备表序号安装地点名称型号与规格单位数量备注一仪表设备1进水泵房超声波液位计量程：010m，输出：420mA，电源：+24VDC套130、2进水泵房液位2进水泵房电磁流量计口径：DN800，输出：420mA，电源：220VAC套1进水流量3进水泵房硫化氢测量仪量程：050mg/l，输出：420mA，电源：220V套1进水泵房内硫化氢浓度4调节池COD测量仪量程：0500mg/l，输出：420mA，电源：220VAC套1进水水质5调节池PH/T测量仪量程：014.0PH，输出：420mA，温度范围：0100电源：220VAC套1进水水质6调节池氨氮测量仪量程：050mg/l，输出：420mA，电源：220VAC套1进水水质7调节池超声波液位计量程：010m，输出：420mA，电源：+24VDC套1调节池液位8调节池电磁流量计口径：131、DN200，输出：420mA，电源：220VAC套1调节池出水流量9网格絮凝池超声波液位计量程：010m，输出：420mA，电源：+24VDC套2网格絮凝池液位10生化池缺氧段ORP测量仪量程：-1500mv+1500mv 四线制，输出：420mA，220AC供电套2生化池内缺氧区氧化还原电位11生化池好氧段DO测量仪量程：010mg/l 输出：420mA，电源：220VAC套2生化池溶解氧12生化池好氧段MLSS仪量程：0.010g/L 输出：420mA，电源：220VAC套2好氧段泥浓度13配水及污泥井超声波液位计量程：010m，输出：420mA，电源：+24VDC套2配水及污泥井液位14132、机械搅拌澄清池超声波液位计量程：010m，输出：420mA，电源：+24VDC套2循环澄清池液位15超滤和NF产水池压力式液位计量程：010m，输出：420mA，电源：+24VDC套2超滤和NF产水池液位16综合水池PH/T测量仪量程：014.0PH，输出：420mA，温度范围：0100电源：220VAC套1pH调节池pH17综合水池超声波液位计量程：010m，输出：420mA，电源：+24VDC套1中间水池液位18综合水池PH/T测量仪量程：014.0PH，输出：420mA，温度范围：0100电源：220VAC套1中和池pH19加药间超声波液位计量程：010m，输出：420mA，电源：+24133、VDC套10药剂储罐液位20鼓风机房压力变送器量程范围：0-100（kPa） 两线制 420mA 24Vdc供电 带安装配件套2送风管道压力21鼓风机房热式气体流量计量程范围：080000立方米/小时，两线制 420mA 24Vdc供电 插入式，带安装配件套2送风管道流量22出水仪表检测间COD测量仪量程：0100mg/l，输出：420mA，电源：220VAC套1出水水质23出水仪表检测间PH/T测量仪量程：014.0PH，输出：420mA，温度范围：0100电源：220VAC套1出水水质24出水仪表检测间氨氮测量仪量程：020mg/l，输出：420mA，电源：220VAC套1出水水质25出水134、仪表检测间电导率测量仪量程：02000mS/cm，输出：420mA，电源：220VAC套1出水水质26出水仪表检测间总磷测量仪量程：010mg/l，输出：420mA，电源：220VAC套1出水水质27出水仪表检测间电磁流量计口径：DN800，输出：420mA，电源：220VAC套1出水流量28储泥池超声波液位计量程范围：05m 两线制 420mA 24Vdc供电 带安装配件套2储泥池液位29脱水机房硫化氢测量仪量程：050mg/l，输出：420mA，电源：220V套1脱水机房硫化氢浓度6.7 辅助生产设备6.7.1 化验设备表序号名 称规 格单位数量1电子分析天平FA2004, 称量200g,135、 感量0.1mg台12全机械光学分析天平TG328A,称量200g,感量0.1mg台13单盘微量天平DWT-1, 称量20g,感量0.01mg台14双标尺架盘物理天平JPT10-,称量1kg,感量0.2g台15架盘物理天平JPT-1C,称量100g, 感量0.1g台16分光光度计753型台17数显恒温水浴锅HHS-8S,双列八孔，100,N=1.5kw台18真空泵抽气速率 0.721.8m3/h,N=1.1kw台19酸度计PHS-3型台110手提式溶氧计YSI-58型,配BOD探头台111双筒生物显微镜2C1台112六联电炉36004800W台213电炉400 W台61000W台414电冰箱2136、50升,N=0.08kw台115生化培养箱TF-1A型,N=0.18kw台116电热恒温干燥箱CS202-2SB,35200,N=3.6kw台117高温马福炉1200,N=3.5kw台118电动离心机04000rpm,4250ml,N=0.65kw台16.7.2 机修设备表序号设备类型技 术 参 数数量1车床最大加工直径410mm,最大加工长度1500mm,N=8.0kw12牛头刨床最大刨削长度650mm,N=3.0kw13台钻最大钻孔直径12mm,N=0.55kw14立钻最大钻孔直径25mm,N=2.5kw15落地式砂轮最大直径300 mm,N=1.5kw16弓锯床最大锯料直径220 mm,137、N1.5kw17台钳28交流电焊机额定电流最大330A,N=10kw19乙炔发生器发气量1m3/h110氧气瓶40kg16.7.3 运输设备表序号车辆名称数量备注15吨运输卡车2210座面包车16.7.4 通讯设备表序号名称单位数量备注116门程控电话自动交换机套12户外电话台23室内台式电话台384电缆20对M8005电缆10对M20006传真机台17网线第七章 环境保护、劳动保护、消防和节能7.1环境保护工程环境保护的主要目的：消除或减少施工期各类污染，把对周围环境的影响控制到最小；控制运行期噪音对周围居民点的影响、合理处置各类固体废弃物、消除臭味对周围环境的影响。1.施工期噪声影响项目周138、边目前为河道和农田，噪声不会造成大的影响。2.施工期大气污染防治施工期大气污染主要是施工期粉尘散落和运输过程扬尘的影响，防治措施如下：a）堆放砂、土的场地及搬运操作中应经常洒水，使物料表层经常处于湿润状态。b）水泥应密闭输入贮存塔。水泥装卸口都应有袋式除尘器，混凝土应当湿法装在混合车中。c）按照弃土处理计划，及时运走弃土，装运时不超载，装土车沿途不洒落。车辆驶出工地前应将轮子的泥土去除干净，防止沿程散落。d）运输散货的车辆，应配备两边和尾部挡板，并用防水布遮盖好，并超出两边和尾部挡板至少300mm。e）工地上的道路应每天定期打扫，清除弃土，散落建材等。路面上洒水保持湿润。施工场地应安装洗车设施139、和冲洗进出的车辆。f）施工场地和居住区不容许随意焚烧废物和垃圾。g）做好施工人员劳动保护，佩戴防尘口罩等。3.施工期废污水的处理生产废水主要来源于砂史料筛分、砼搅拌冲洗、基坑废水、养护等，其浊度和含泥量较高，但含重金属和毒物质微小。生产废水拟采用沉淀池处理，停留时间半天以上，排放标准为SS20mg/L。处理设施与生产同步进行。4.建立计划、制度，加强管理施工单位制定各项规章制度，尽可能减少施工对周围居民影响，提倡文明施工，组织施工单位及业主联络会议，及时协调解决各种问题。施工中遇到有毒有害废弃物应暂时停止施工并及时与地方环保、卫生部门联系，经他人采取措施处理后才能继续施工。5.运行期环保设计1140、）运行期间的生活、生产污废水生活污水来自运行管理人员，生产废水产生于设备及建（构）筑物的检修、维护。经厂区内分流制管道，进入厂内进水泵房，由水泵提升至后续构筑物进行处理。2）工艺设备噪声的控制污水场区布置绿化隔离带，声源在传播过程中，受距离、空气吸收、绿化屏障等因素作用，继续发展衰减，所以工艺设备的噪声传到场外，影响微弱，厂的噪声水平基本维持现状，工程的运行不会扰民。3）固体废弃物的处理和处置污泥脱水后置于污泥堆棚内，及时运往填埋场。现场设立垃圾站，集中堆放管理人员的生活垃圾等，定期清理外运填埋。4）绿化隔离带为消除臭味对周围环境的影响，工程布置设立绿化隔离带，并可进一步降低生产噪声对外界的干141、扰。a）污水处理构筑物采取密集型布置，增加绿化面积，将处理构筑物分区，并用绿化带隔离，特别时把场内生活管理区（厂前区）和生产区用绿化带隔离，创造良好的环境。b）污水厂四周设置绿化带，定加强噪声的防止，采用低噪声的机械设备，并采取有效的隔音措施，进一步降低噪声对环境的影响。7.2 劳动保护及安全卫生在污水处理厂运转之前，需对操作人员、管理人员进行安全教育，制定必要的安全操作规程和管理制度。同时，需设置安全生产措施。1.安全措施遵照中华人民共和国劳动法，并依据有关国家标准，配备劳动安全卫生设施。1）设备、材料安全防护a）所有的电气设备的安装、防护，需满足电气设备有关安全规定。b）机械设备危险部分，142、如传动带、明齿轮、砂轮等必须安装防护装置。c）厂区管理、闸阀均考虑阀门井或采有操作杆接至地面，以便操作。d）易燃、易爆及有毒物品，设置专用仓库，专人保管，并满足劳动保护规定。2）栏杆维护各处理构筑物走道和临空天桥均设置保护栏杆，且采用不锈钢制作，其走道宽度、栏杆高交强度均须符合国家劳动保护规定。3）有毒有害气体防护a）在产生有毒气体的工段，设置H2S测定仪、报警仪和通风系统，并配备防毒面具。b）对脱水机房、加药间等产生有害气体的场所，进行机械通风，并满足劳动保护的换气要求。c）对较深的水池，检修时，需对其进行换气，满足劳动保护的要求。4）隔声降噪a）水泵、电机等易产生噪声的设备，设置隔振垫，减143、少噪声。同时，将管理用房和机房分开，并采取有效的隔声措施。b）办公、生活区和生产区设置绿化隔离带，减少噪声的影响。5）辅助设施、劳保用品a）厂内配置救生衣、救生圈、安全带、安全帽等劳保防护用品。b）设置适当的生产辅助设施，如浴室、厕所、更衣室、休息室等，并经常保持完好和清洁卫生。c）考虑食堂、单身宿舍及工人三班制工作休息室、医务及一些文娱活动场地。2.安全生产制度及教育劳动保护及安全生产方面要加强职工的法制，包括在建设期及运行期，其内容如下：1）在建设期a）编制和执行各种有关施工安全的政策大纲以及各方面职员的责任。b）对全体职工进行安全培训，事故和偶发时间应及时报告。c）颁发和使用安全设备，如144、安全帽、安全鞋等。d）进行安全工作实践如脚手架、壳子板和开挖支撑等。e）任命安全监理和安全官员。2）在运行管理期a）制定紧急反应计划。b）任命安全监理和安全官员。c）制定安全管理系统（体制）。d）定期对所有职工进行医疗检查。e）颁发和使用安全用品如安全帽、安全鞋、耳护套、工作服、气体检漏器等。7.3 消防1.消防等级根据建筑设计防火规范，变、配电站为丙类防火标准；机房、加药间为丁类防火标准；厂区内的机修间、车库等其他建筑的耐火等级、防火分区、安全疏散、防火间距、建筑构造设计均依据建筑设计防火规范。2.防火措施1）消防车道厂区主干道宽度为6米，沿厂区四周和中心主要构筑物间敷设，构成主干道网。厂区145、内的道路连接成环。道路上空无障碍物，保证消防车的出入，转弯方便。2）消防给水a）消防水源厂区的给水总管供给。b）室外消防室外设置由室外消火栓组成的消防系统。采用低压给水系统，最不利点的消火栓水压不低于10m，最大消防用水量为15L/s。室外沿道路均匀布置室外消火栓，消火栓间距不大于120m。c）室内消防室内最大消防用水量为10L/s，同时使用水枪数为2个，在各个建筑物内布置室内消火栓，并在建筑物的顶层和底层连接成环，消火栓箱内设置D19水枪。D65水龙带，消防泵启动按钮。3）建筑灭火器设置根据建筑灭火器配置设计规范，设置干粉灭火器。变配电站、中央控制室、污泥脱水间、综合楼的档案资料室以及其他建146、筑的楼梯平台、转角处设置干粉灭火器。4）消防报警在中央控制室、变配电站等重要地方设置火灾探测器。3.工业卫生措施1）环境污染的消除生产期间污水处理厂的环境污染源主要有：噪声、异味和固体废弃物。噪声来源于厂内传动机械工作时发出的噪声，有污水泵、污泥泵的噪声，还有场内外来自车辆等的噪声。臭味来自污水和污泥。固体废弃物的主要来源是污泥以及管理人员的生活垃圾。设计中，均考虑了相应的措施加以缓解或消除。2）防暑降温措施厂区内主要的热源是机房。按对机房作业区内的夏季室内温度不超过室外温度35的要求，拟采用以下方式降温措施。a）值班控制室与热源分离，并安装空调。b）在鼓风机房、加药房内设置机械通风设备。c）147、污泥脱水机采用自动操作或集中按钮操作，减少操作人员与热源接触时间。7.4 节能减耗措施（1）耗电量大的设备主要是水泵和鼓风机，拟选用效率高、能耗少的先进设备和器材，在运转中使水泵工作点位于效率最高点，以节省电耗。同时考虑水泵和鼓风机采用变频控制。（2）在高程布置中，节约水头损失，减少跃水高度，以降低水泵提升高度，节约电耗。（3）选用先进的控制仪表系统，对好氧池内的溶解氧，进水流量等实行自动监测，通过PLC实现最佳控制，合理调整工况，保证高效工作。（4）选用无功功率自动补偿装置，合理选择主变电所位置，使其处于负荷中心。（5）采用先进的污泥脱水设备，降低电耗和冲洗水耗，并且利用达标尾水作为脱水机冲148、洗用水。（6）厂区绿化浇灌可采用处理后的尾水。第八章 人员编制、经营管理8.1 人员编制本工程劳动定员根据国家建设部2001年6月1日颁布的城市污水处理工程项目建设标准（修订）本中关于城市污水处理工程项目劳动定员表进行。表8-1 城市污水处理工程项目劳动定员表规模项目类类类类类一级污水厂（人/万m3d）3.01.85.03.07.05.025.07.0二级污水厂（人/万m3d）3.02.53.53.05.53.58.05.530.08.0深度处理增加（人）24.030.018.024.0151810.015.0同时考虑市场化运作，人员会相应减少，确定本工程人员配备如下：共48人，其中厂长1人，149、财务1人，技术人员2人，设备维护4人，及直接生产人员40人，四班三倒，每班10人。8.2 经营管理1.管理机构管理机构设置合理，不但可以保证出水水质，还可以降低处理成本，根据国内污水处理厂的管理经验，建议本工程的管理机构设置除操作运行管理和相应的后勤服务部门需要按三班制工作之外，其它部门均为常日班工作制。2.技术管理为了使本工程运行管理达到所要求的处理效果、降低运行成本的目的，除了按上述的组织机构进行行政管理外，还必须加强技术管理。（1）与市政环保部门检测污水系统水质，监督工厂企业工业废水排放标准。工业废水排放水质必须达到污水排入城市下水道水质标准（CJ343-2010）的要求。（2）根据进厂150、水质、水量变化，调整运行条件。做好日常水质化验、分析、保存记录完整的各项资料。（3）及时整理汇总、分析运行记录，建立运行技术档案。（4）建立处理构筑物和设备的维护保养工作和维护记录的存档。（5）建立信息系统，定期总结运行经验。第九章 工程投资估算与资金筹措9.1 投资估算9.1.1 概述本工程估算系根据山西交城经济开发区污水处理厂工程可行性研究报告、文件、有关资料进行编制。9.1.2 估算内容山西交城经济开发区污水处理厂工程主要工程内容包括：工业废水处理系统（4万吨/日）：粗格栅及进水泵房、调节池、事故池、网格絮凝池、生化池、配水井及污泥井、二沉池、机械搅拌澄清池、超滤车间、NF车间和变配电间151、1#、超滤和NF产水池、加药间、鼓风机房及变配电间2#、储泥池、脱水机房、出水监测间、机修间、仓库、高压变电站等及其他附属工程。9.2编制依据1全国市政工程投资估算指标（2007）；2市政工程投资估算编制办法（2007）；3.山西省建筑装饰工程消耗量定额（2005）；4.山西省市政工程消耗量定额（2005）；5.山西省安装工程消耗量定额（2005）；6. 山西省现行的有关取费标准及文件规定；7.给水排水设计手册（第10册技术经济，2000）； 8. 类似工程技术经济指标。9.3 设备及材料价格依据1. 设备按有关生产厂商的现行出厂价加计运杂费计算。2. 材料价格按吕梁市建设工程价格信息2013152、年第7期计算。9.4其他工程费用本工程估算中其他工程费用按下列费用计列,今后可根据实际情况相应调整。1 污水厂征地费：污水厂占地225.75亩合计1128.74万元；2 建设场地准备费：按工程费用的1计；3 建设单位管理费：按财建2002394号文计；4 建设工程监理费：按国家发改委、建设部关于建设工程监理与相关服务收费管理规定的通知（发改价格2007670号文）计；5 勘察费：按工程费用的0.8计；6 设计费：按建设部计价格200210号计；7 施工图(市政)审查费：按晋价服字2012248号文计；8 竣工图编制费：按设计费8计；9 预算编制费：按按晋价服字2012248号文计；10 环评费153、：按计价格2002125号文计；11 前期工作咨询收费：计计价格19991283号文计；12 招投代理服务收费：计计价格20021980号文计；13 工程保险费：按工程费用的0.5%计；14 高可靠性供电贴费：晋价商字2004200号文，按210元/KVA计；15 水土保持设施补偿费：按2.4元/平方米计；1 节能评估费：按实计列；2 地震安全性评价收费：按晋价服字2012347号计；3 白蚁防治费：按实计列；4 生产职工培训费：设计定员*60*6月*1500元/月；5 办公和生活家具购置费：设计定员*1500元/人；16 联合试运转费：按设备费用的1%计；17 基本预备费：按第一、二部分费用154、合计的10%计列；18 建设期贷款利率按6.55%计。9.5投资估算工程（4万吨/日）估算投资为102401.17万元（附表）其中：建筑工程为27284.98万元安装工程为9305.70万元设备购置为42165.05万元其他费用为23645.45万元9.6资金筹措山西交城经济开发区污水处理厂工程一期投资为102401.17万元，总投资为218379.21万元，资金筹措计划为70%贷款，30%自筹。第十章 财务分析建设项目经济评价是项目可行性研究的有机组成部分和重要内容，是项目决策科学化的重要手段。经济评价的目的是根据国民经济发展战略和城市发展规划的要求在工程技术研究的基础上，计算项目的效益和费155、用，对拟建项目的财务可行性和经济合理行进行分析论证，作出全面的经济评价，为项目的科学决策提供依据。进行本工程项目经济评价的主要依据是：国家发展改革委和建设部2006年7月发布的关于建设项目经济评价工作的若干规定、建设项目经济评价方法与参数（第三版）（以下简称“经济评价”）；本工程项目的技术研究和投资估算。10.1财务评价本工程项目财务评价包括如下组成内容：计算原则和评价参数；成本费用预测；财务分析报表和财务评价指标；敏感性分析；10.2 计算原则和评价参数项目计算期：基于本工程初期投资较大，财务收入较低，使用年限较长等的特点，项目计算期按26年计算，其中建设期1年，生产经营期25年；借款利息的156、计算：在财务评价中，对国内外借款，均简化按年计息，并假定借款发生当年均在年中支用，按半年计息，其后年份按全年计息；还款当年按年末偿还，按全年计息。物价水平的变动因素：财务评价均采用现行价格体系为基础的预测价格。为简化计算建设期内各年均采用时价（即考虑建设期内相对价格变化，又考虑物价总水平上涨因素），生产经营期内各年均以建设期末（生产期初）物价总水平为基础。税金及附加根据现行会计制度，从营运收入中直接扣除的税金及附加有营业税、增值税、城市维护建设税、资源税和教育费附加。从利润中扣除的有所得税。本项目营业税及附加按免征计算、所得税按25计算。评价参数：行业的评价参数原则上采用“评价细则”测算确定如157、下：固定资产基本折旧年限：根据国家规定的固定资产分类折旧年限、投资构成比例和本行业分析统计资料，参照“评价细则”测算的数据，结合本工程实际情况综合折旧率取定为4.00年。年大修理及日常维护费：按固定资产*3.0%计算。无形资产和递延资产推销年限：按照“评价细则”，无形资产和递延资产从投产之年起平均按12.5年的期限分期摊销，即年摊销率为8。盈余公积金的提取比例盈余公积金（包括法定盈余公积金和任意盈余公积金）的提取比例，按税后利润（扣除弥补亏损）的10提取。财务基准收益率和基准投资回收期财务基准收益率和基准投资回收期是建设项目评价财务内部收益率和投资回收期指标的基准判据。 按照“评价细则”，根据158、近几年给排水行业的统计数据，同时考虑到国家资金的有效利用、行业技术进步和价格结构等因素，取定税前财务基准收益率（不含通货膨胀率）为4.0；基准投资回收期（自建设开始年算起）为22年。10.3 成本费用预测成本费用预测的基本数据和各项费用支出见(总成本估算表)。总成本费用是建设项目投产运行后一年内的生产营运而花费的全部成本和费用包括外购原材料、燃料和动力、工资及福利费、维修费、摊销费、利息支出以及其他费用。经营成本是项目总成本扣除固定资产折旧费、无形及递延推销费和利息支出以后的全部费用。生产成本按其与产量变化的关系分为可变成本与固定成本。在总成本费用中，随处理水量增减而成比例地增减的费用部分，为159、可变成本，如外购原材料。动力和药剂等费用都属可变成本；与处理水量的多少无关的费用部分为固定成本。收费标准的测算处理收费单价是在总成本的基础上增计营业税、城市维护建设税及教育费附加等项费用，并考虑适当的利润率等因素进行测算，供主管部门科学决策之参考。工程（4万吨/日）测算处理收费：16.79元/吨。10.4 财务分析报表和财务评价指标(1)财务分析报表流动资金估算表固定资产折旧估算表总成本费用估算表营业收入、营业税金及附加和增值税估算表项目投资现金流量表利润与利润分配表 财务计划现金流量表资产负债表(2)财务评价主要指标财务收支状况，汇列于下表。 财务收支状况（4吨/日） 单位：万元序号项 目 160、名 称收支费用一财务收入计算期内水费收入1220416.37二财务支出1固定资产投资95261.272经营成本821455.733税金76806.024利息支出24737.73其中：建设期利息2183.86财务支出合计1018260.74三财务利益202155.63 财务指标根据财务评价基本计算报表计算出的主要财务指标汇列下表。主要财务指标（4万吨/日）序号项 目 名 称项目投资项目资本金1税前财务内部收益率（FIRR）14.14%2税后财务内部收益率（FIRR）13.18%3税前投资回收年限(自建设期算起)8.19 4税后投资回收年限(自建设期算起)11.13 10.5不确定分析由于评价中采161、用的数据都是来自预测和估算，在一定程度上存在不确定性。例如，基本数据的误差，未知的或受条件限制，存在不能以数量表示的因素，不现实或不准确的假设、技术、工艺的变化或重大突破，经济关系和经济结构的变化等等，因此，需要分析不确定因素对经济评价指标的影响，以估计项目可能承担的风险，确定项目在财务上的可靠性。故需要进行敏感性分析和盈亏平衡分析。(1) 敏感性分析 根据本工程项目的特点，设定敏感性分析中可能发生变化的主要因素是工程投资和收费价格，考虑可能变化幅度为10和20。年营运费用的变化对本工程财务状况的影响较小。故在敏感性分析中未列入主要变量来考虑。工程投资和收费价格发生变化时对所得税后财务内部收益162、率的影响示于表。内部收益率变化表（项目投资，4万吨/日）项目投资不确定因素变化率工 程 投 资 变 化(%)收 费 价 格 变 化(%)-20.00%18.50 9.48 -10.00%15.90 12.49 0.00%14.14 14.14 10.00%12.68 15.90 20.00%10.98 17.98 内部收益率变化表（项目资本金，4万吨/日）项目资本金不确定因素变化率工 程 投 资 变 化(%)收 费 价 格 变 化(%)-20.00%17.25 8.83 -10.00%14.83 11.64 0.00%13.18 13.18 10.00%11.82 14.83 20.00%10163、.24 16.76 (2) 盈亏平衡分析根据财务分析中的数据，测算以处理能力利用率表示的盈亏平衡点，一期工程（4万吨/日）BEP年固定总成本/(年营业收入年可变总成本年销售税金)100=19786.10/(51063.45-18111.52-0)*100%=60.05%计算结果表明，工程项目达到设计处理能力的60.05，企业就可以保本经营。从上述财务评价看，财务内部收益率高于行业基准收益率，投资回收期低于行业基准投资回收期，借款偿还期能满足贷款银行的要求，从不确定因素分析看，项目具有一定的抗风险能力，因此本项目在财务上可行的。第十一章 工程效益分析由于本工程项目是一项水环境治理的系统工程，项目164、的实施对改善园区及周边地区的环境，实现地方经济可持续发展，具有战略意义。它既是生产部门必不可少的生产条件，又是环境保护、节能减排的必要条件，其经济效益不仅表现在项目投资人的财务收益，更突出的贡献主要表现为国民经济外部效果，所产生的效益除部分经济效益可以定量计算外，大部分则表现为难以用货币量化的社会效益和环境效益，因此，应从系统观点出发，与人民生活水准的提高和生活环境的改善、与工农业生产的加速发展、节能减排综合治理等宏观效果结合在一起评价。11.1 环境效益环境效益是本工程实施和完成后所能体现的最直接的工程效益。 本工程的实施对缓解黄河流域水环境污染状况有积极的促进作用。作为一项重要的环保工程，165、本工程的建设将有效地改善经济开发区的环境条件，对改善居民生活条件和居民健康水平有十分重要的作用。经计算，该工程的实施，每年将减少向黄河流域排放污染物：COD总量为11242t/a、BOD5为3577t/a、SS为9965t/a、氨氮为1022t/a、总磷为192t/a。对保护地下水资源及保障人民群众的身心健康将起到十分良好的作用。环境效益十分明显。11.2 社会效益在环境保护、可持续发展、节能减排已成为一项基本国策的今天，水污染所引发的各种问题日益受到全社会的关注与重视，甚至对社会的安定、国民经济的持续稳定发展产生重要影响。本项目的实施对水体的污染防治起到了一定的作用，改善企业及周边环境条件，166、使职工和居民更加安居乐业。11.3 经济效益本工程的建设，其经济效益主要表现在改善水环境后减少因水污染而造成的经济损失等的间接效益。该项目的实施，可以进一步完善城镇内污水排水基础设施，充分发挥污水系统的作用，极大程度地改善了城镇的陆域环境和水环境的状况，提高了该地区的投资环境，并促进了周边地区的经济发展、地价升值，使经济建设纳入可持续发展的良性轨道，将产生明显的社会环境效益。部分处理出水回用做锅炉补给水原水，可提高水资源利用率，大大减少工业区的用水量，实现水资源的循环利用。在设计过程中，进行了多方案的比较，选择了合理的设计方案。合理的采用了设计标准和设计参数，使得工程设计既满足技术要求，又经济167、合理，提高了工程效益。第十二章 结论1. 本工程包括山西交城经济开发区污水处理厂及其尾水排放管道。污水处理厂最终服务范围：山西交城经济开发区的工业企业排放的符合纳管标准的生产废水及其区域内的生活污水。2. 污水处理厂厂址：山西省吕梁市交城县夏家营镇。3. 规模确定：处理规模为40000m3/d。4. 本项目要求各入驻企业对其排放的一般污水经预处理后达到CJ343-2010污水排入城镇下水道水质标准及相关行业污染物排放标准。5. 园区污水处理厂出水排放水质采用GB18918-2002城镇污水处理厂污染物排放标准一级A标准，尾水通过白石南河去往汾河。回用水质满足企业脱盐水制备系统原水水质要求。6. 本工程工业废水处理工艺采用气浮+水解酸化+A/O生化法，深度处理采用超滤+NF软化脱盐后回用，NF浓水经过Fenton反应+超滤处理后达标排放或进附近企业回用作洗煤水等对水质要求不高的用途。7. 污泥脱水至含水率低于60%后外运至附近电厂处置。8. 本项目工程（4万吨/日）投资为102401.17万元，总投资（15万吨/日）为218379.21万元。9. 本项目工程（4万吨/日）单位处理成本为14.44元/吨水，单位经营成本为7.09元/吨水，测算水价16.79元/吨。10. 资金来源：资金筹措计划为70%贷款，30%自筹。综上所述，本项目的实施从技术到经济都是可行且必要的。