1、省级危险废物综合处理示范中心建设项目可行性研究报告XX工程咨询有限公司二零XX年XX月XX项目可行性研究报告建设单位：XX建筑工程有限公司建设地点：XX省XX市编制单位：XX工程咨询有限公司20XX年XX月201可行性研究报告编制单位及编制人员名单项目编制单位：XX工程咨询有限公司资格等级： 级证书编号：（发证机关：中华人民共和国住房和城乡建设部制）编制人员： XXX高级工程师XXX高级工程师XXX高级工程师XXXX有限公司二XX年XX月XX日 目 录前 言11总论31.1项目名称及承办单位31.2编制依据及采用的标准和规范31.3编制原则和范围51.4项目建设的必要性61.5场址建设条件912、.6建设规模及废物流体系101.7劳动定员121.8建设进度121.9投资及经济评价132危险废物产生量及处理处置规模的确定142.1危险废物产生现状142.2 医疗垃圾产生现状262.3 危险废物产生量的预测282.4 废物收集处理量与产生量关系论证292.5 处理处置规模的确定313场址比选论证333.1场址选择依据及选址原则333.2场址选择353.3 场址的确定434 中转站设置的方案比较454.1 设江门、汕头中转站454.2不设转运站474.3中转站设置的可行性474.4中转站方案比较484.5中转站方案的确定494.6 运输路线、运距及收运频次495 废物的收运及贮存515.1危3、险废物的管理515.2 工业危险废物的收运与接收515.3 医疗垃圾的收运与接收545.4剧毒化学品的临时贮存575.5 工业危险废物的暂存585.6医疗垃圾冷藏库596 焚烧处理方案616.1设计规模和物料性质616.2 焚烧炉型的选择626.3 焚烧处理工艺646.4 预处理系统666.5 焚烧工艺系统686.5 主要工艺设备参数736.6 自动控制及监测系统776.7 环保安全措施786.8能源消耗796.9 主要进口设备796.10 工艺先进性796.11 关于焚烧烟气控制系统的几点说明807危险废物填埋及预处理方案827.1稳定化/固化车间827.2物/化处理车间877.3安全填埋场4、927.3安全填埋场927.4废水处理车间1158总平面布置及运输1198.1场址概况1198.2总平面布置1208.3场区内、外部运输1238.4场区防洪及排水1248.5绿化1258.6主要工程量1269辅助及公用设施1279.1分析化验、监测及工艺试验室1279.2维修设施1279.3给排水1289.4供配电1309.5过程检测与自动控制1329.6通风工程1339.7通信1349.8土建工程13510环境保护13710.1概述13710.2设计执行的环境保护标准13710.3主要污染源和污染物排放状况13810.4污染控制和治理措施14110.5环境管理与监测14610.6环保投资估算5、14711安全卫生与消防14811.1劳动安全与工业卫生14811.2消防15012组织机构及项目实施计划15112.1 组织机构15112.2项目实施计划15113投资估算15313.1概述15313.2编制依据15314技术经济15814.1 工作制度及劳动定员15814.2 投资及资金筹措15914.3 生产成本16014.4 财务评价16414.5 综合分析与评价17815风险分析17915.1主要风险因素17915.2风险防范对策18216项目法人情况简介18416.1公司简介18416.2公司业务18416.3社会认知18516.4公司优势18517结论与建议18817.1综述186、817.2结论18917.3建议189前 言XX省是我国经济最发达的地区之一，随着工业经济规模的不断扩大，工业固体废物尤其是危险废物的产生量也随之增加。但当前XX省除XX市建设了“危险废物安全填埋场”外，其它地区的危险废物处理处置还远远达不到国家规定的标准，危险废物的环境污染问题日益突出。为规范危险废物的安全处置，从根本上改变危险废物污染环境，危害人体健康的现状，同时也为了满足我国加入世界贸易组织（WTO）后，企业办理ISO14000认证的需要，以及解决“中海壳牌石化项目”及其下游产业所产生危险废物的安全处置问题，根据全国危险废物和医疗废物处置设施建设规划和XX省固体废物污染防治规划（20017、2010年），XX省环保局拟在惠州市建设XX省危险废物综合处理示范中心（以下简称“示范中心”）。受XX省环保局的委托，我公司组织编制小组完成了本项目的编制工作，并于2005年3月5日在惠州市通过了由XX省环保局组织的专家评审会议，参加会议的有国家环保总局规划司、国家环保总局环境规划院、国家环保总局评估中心、XX省发改委、惠州市环保局等单位领导代表和七位专家。经专家组评审，一致认为本报告符合实际，建设规模合理，基本符合危险废物和医疗废物处置设施建设项目复核大纲（试行）的要求。会后，编制单位又根据专家的修改意见，进行了完善和补充。2005年4月13日XX省环保局组织专家就修改后的可研报告进行了内部8、评审，重点审核可研是否按照专家意见进行了修改以及能否满足危险废物和医疗废物处置设施建设项目复核大纲（试行）的要求。会后，可研编制单位按照专家提出的意见进行了补充、完善。在整个可研编制工作期间，自始自终XX省环保局对可研的编制给予了高度的重视。为编制好XX省危险废物综合处理示范中心可行性研究报告，省环保局安排专人负责本项目的领导、组织和协调工作。还聘请了原国家环保总局环境规划院副院长刘培哲教授指导本可研的编制工作。另外，中山大学、Onyx公司都给予了编制单位极大的支持和帮助，在此，一并表示感谢。1总论1.1项目名称及承办单位（1）项目名称：XX省危险废物综合处理示范中心（2）项目筹建单位：XX省9、东寰危险废物综合处理示范中心（3）可行性研究编制单位：XX国际工程有限责任公司（4）工程咨询证书编号：工咨甲（5）项目法人：XX市XX环保股份有限公司1.2编制依据及采用的标准和规范编制依据（1）技术咨询合同书（2004.6）；（2）XX省部分城市危险废物调查总结报告（Onyx香港环境技术服务有限公司、XX省环保局机关服务中心，2003.6.9）；（3）污染物排放申报登记技术报告（XX省环保局,1997年）；（4）关于“XX固体废物综合处理（惠州）示范中心”选址梁化的初步审核意见（惠东县规划局，）；（5）关于“XX固体废物综合处理（惠州）示范中心”选址意见书（惠东县国土局，）；（6）XX省惠东10、县梁化镇石屋寮林场水文地质调查报告（XX省地矿局756地质大队，2001.12）；（7）XX省惠东县梁化镇石屋寮林场1/2000地形图 （广州市公路勘测设计院，2003.04）;（8）XX省危险废物综合处理示范中心建设用地地质灾害危险性评估报告（XX省经东建设工程公司，2003.8）。（9）XX省危险废物综合处理示范中心建设场地地质构造稳定性综合调查评价报告(XX地质建设工程公司,2005.4)；采用的主要标准和规范（1）中华人民共和国固体废物污染环境防治法（1995.10.30）;（2）XX省固体废物污染防治条例（）；（3）化学危险品安全管理条例（2002.3.15）；（4）医疗废物管理条例11、，（2002年）；（5）医疗废物分类目录（2003年）；（6）危险废物污染防治技术政策（环发2003199号文）；（7）全国危险废物和医疗废物处置设施建设规划；（8）危险废物和医疗废物处置设施建设项目复核大纲（试行），国家环保总局，2004年5月；（9）XX省实施危险废物转移联单办法规定（）；（10）XX危险废物经营许可证管理暂行规定（）（11）危险废物鉴别标准（GB5085-1996）；（12）医疗废物集中处置技术规范（试行）（环发2003206号）；（13）医疗废物专用包装物 、容器标准和警示标识规定（环发2003188号）；（14）危险废物焚烧污染控制标准（GB184842001）；（112、5）医疗废物焚烧炉技术要求（试行）（GB19218-2003）；（16）医疗废物转运车技术要求（GB192172003）；（17）危险废物贮存污染控制标准（GB185972001）；（18）危险废物安全填埋污染控制标准（GB18598-2001）；（19）危险废物集中焚烧处置工程建设技术要求(试行) （环发200415号文件）；（20）医疗废物集中焚烧处置工程建设技术要求（试行）（环发 200415号文）；（21）危险废物安全填埋处置工程建设技术要求 2004.4.30；（22）污水综合排放标准（GB8978-1996）；（23）XX省水污染物排放限值（DB44/26-2001）；（24）空气13、污染物综合排放标准（GB16297-1996）；（25）XX省大气污染物排放限值（DB44/27-2001）；（26）欧盟烟气排放标准（Eu2000/76）；（27）工业企业厂界噪声标准（GB12348-90）；（28）建筑设计防火规范（GBJ16-87，2001年局部修订）。1.3编制原则和范围编制原则（1）本项目各功能单元处理技术应能集中体现国内外危险废物处理处置技术的先进水平，同时结合本地区危险废物的现状，做到工艺先进、投资省、成本低、运行可靠、管理方便。（2）本项目建设的最终目的在于消除危险废物对人类和环境的危害，遵循的技术路线应符合“减量化、资源化、无害化”的原则。（3）鉴于危险废物14、组分复杂、性质各异，不允许直接填埋的危险废物应根据各自的特性采取焚烧、物/化、稳定化/固化等不同的处理工艺进行预处理后才可进入安全填埋场进行安全填埋。（4）本项目从规划、设计到使用管理均应按国家相关标准、规范进行，做好各项环境保护和劳动安全卫生及消防工作。（5）在投资合理、确保优质的前提下，将“示范中心”设计和建设得美观实用、安全、卫生，使场区环境与周围的美丽景色融为一体。1.3.2 编制范围本可研的编制范围主要包括危险废物处理处置的生产设施，以及与其相配套的公用设施、辅助设施及生活管理设施等，项目主要包括以下内容：（1）生产设施：包括危险废物及医疗废物的收集运输、贮存设施、物/化车间、稳定化15、/固化车间、焚烧车间及其缓冲库、安全填埋场、污水处理车间以及剧毒化学品的处理和暂存设施。 （2）公用设施包括总平面布置、给排水、供配电、通风空调、通信、土建工程。 （3）辅助设施包括地磅房、化验及试验研究室、机、汽修车间、仪表自动化等。 （4）生活管理设施包括综合楼、职工宿舍、传达收发室等。1.4项目建设的必要性（1）解决目前存在的环境问题危险废物是指对人类或其他生物构成危害或潜在危害的废物及其混合物。它们之所以有危害性是因为：1、在自然界不能被降解或具有很高的稳定性；2、能被生物富集；3、能致命或因累积引起有害的影响。与安全相关的性质：腐蚀性、爆炸性、可燃性、反应性；与健康相关的性质：致癌性16、传染性、突变性、毒性、放射性、致畸变性。危险废物往往通过土壤、地面水、地下水、大气等途径危害人的身体健康。目前XX省的工业危险废物产生量较大，尤其是珠江三角洲和粤东地区，所产生的危险废物种类繁多、成分复杂，引起诸多的环境问题：1、企业将难以回收利用或难处理的危险废物随意堆存、堆放、乱丢乱弃，或混在生活垃圾中填埋，污染环境，危害人体健康；2、一些企业在进行危险废物综合利用时，设施陈旧，技术落后，操作人员专业水平参差，管理不善，易造成二次污染；3、少数环保意识较强的企业为避免所产生的危险废物污染环境，在厂区内暂时保存危险废物，但因最终无处理处置出路而导致废物堆积过多，使企业的生产受到影响，甚至有17、可能被迫停产。尤其值得关注的是，企业自身投资建设单一废物处理设施，规模小，投资高，利用率低，造成设备闲置、资源浪费。因此，建设一座规范的综合性集中处理处置危险废物的基地是非常有必要的。（2）适应国内国际形势发展需要危险废物集中处理处置是现代化城市发展的需要，在逐渐步入小康社会的今天，优良的环境质量已成为经济建设持续发展的基本要求，加强环境保护工作、改善城市环境也成为当今现代化城市提高经济竞争力的重要手段。因此，迅速实现危险废物管理及处理处置的现代化，彻底消除危险废物所引起的环境污染和疾病流行隐患，保障人们的身体健康，对于促进XX省经济的可持续发展、推动社会主义现代化的进程，具有十分重要的意义。18、我国目前有许多省区已经建设或正在筹建危险废物集中处理处置设施，包括对危险废物进行焚烧等处理，并已积累了一定的设计、建设及运营管理经验。我国已经加入世界贸易组织（WTO），为适应市场竞争，企业不仅需要注重产品的质量创新、技术创新和管理创新，而且需要建立环境管理体系（ISO14000），以保护环境和增加企业的品牌效应，提高竞争优势。企业建立ISO14000环境管理体系，要求企业确立环境方针，规范工业废物的排放、处理，提高环境管理水平，减少潜在的环境风险，树立企业形象。在这一形势下，有必要按国际标准建设大型的综合性的危险废物集中处理处置基地。（3）改善投资环境XX省最大的中外合资项目之一“中海壳牌石19、化项目”落户惠州市，该项目将于2005年前投产，其一期工程建成投产后，每年将产生1651t的危险废物，下游产业也将产生更大数量的废物。为使该项目顺利实施，惠州市政府承诺将建设公共环境处理设施接收该项目所产生的危险废物。综上所述，建设XX省危险废物综合处理示范中心不仅很有必要，而且十分紧迫。该中心可以解决企业所产生的危险废物的安全处理处置问题，有利于改善和提高区域整体环境质量；有利于采用新技术，提高无害化处理效果；有利于规模化集约化经营，提高效率，促进危险废物资源化；有利于建设可持续发展的生态环境，改善XX省的投资环境，提高国际竞争力。1.5场址建设条件场址条件“示范中心”拟建于惠东县梁化镇石屋20、寮林场。该场址经环评、地质、水文等专家在对多个预选场址进行综合比较论证，并征得当地各级政府主管部门和村民同意后选定。场址位于山区，远离居民密集区，具有场地宽阔，汇水面积较小，地下水水量不大，地层结构简单，含水性透水性差，以及交通和供电、供水条件较好等诸多有利因素，比较适于建设危险废物安全处理处置设施。技术条件危险废物的处理处置在国外起步较早，且危险废物安全填埋和焚烧技术目前在发达国家应用较为广泛，特别是一些工业发达国家已积累了大量的工程设计和运营管理经验，可以引进借鉴。我国工业危险废物处理与处置通过科技攻关，在危险废物的综合利用，稳定化/固化预处理，安全填埋以及危险废物的焚烧技术和运营管理等方21、面亦已取得了大量的科研成果和工程实践经验。比如XX市危险废物处理站、沈阳危险废物处置中心、福建省危险废物综合处理场等一些已建工程和在建危险废物的处理处置设施，为将来本项目的建设运营提供了可靠的技术支持。 资金条件根据全国危险废物和医疗废物处置设施建设规划，在3年内，全国将投资149.2亿元，基本实现医疗废物、危险废物和放射性废物的安全处置。本项目为该计划的重大建设项目之一，其固定资产投资的30%将由财政拨款，其余70%将由有实力的企业集团筹集。因此，该项目的建设资金有保障。1.6建设规模及废物流体系1.6.1“示范中心”总体设想和规划针对XX省工业危险废物产生量大、种类繁多、成分复杂、潜在危害22、性大等特点以及目前造成的环境污染现状，根据国家和XX省对工业固体废物的导向，“示范中心”的建设目标是：（1）妥善解决XX省珠江三角洲及粤东地区13个城市所产生工业危险废物和惠州地区医疗废物的处理处置问题，减轻环境污染，改善投资环境；（2）通过研究、开发、总结、积累，全面提高全省固体废物尤其是危险废物的处理处置技术和运营管理水平；（3）依靠先进的科学技术和管理措施，树立示范作用，带动全省环保产业的发展。为发挥“示范中心”的示范作用，项目拟将建设成四个基地：（1） 危险废物综合处理的示范基地；（2） 危险废物处理处置技术的研究、开发基地；（3） 危险废物处理与生态保护相结合的试验基地；（4） 生态23、环境保护的宣传教育基地。“示范中心”的建设任务不仅对危险废物进行焚烧处理和安全填埋处置，而且对可回收利用的危险废物将尽可能进行综合利用或进行回收处理，以达到危险废物“减量化、资源化、无害化”的目的。根据全省危险废物的产生状况及其分布特点，结合XX省近期及中期经济发展与环境保护的重点区域和目标等，本可研确定“示范中心”收集的危险废物范围暂定为珠江三角洲和粤东地区13个城市，危险废物处理处置规模首期规划为5万t/a，二期为12万t/a，各系统需处理的危险废物种类及数量详见表1-1。表1-1 “示范中心”规划的危险废物处理种类及数量序号处理系统名称废物种类废物量（t/a）一期二期1焚烧染料涂料、感光24、材料、医疗垃圾等可燃废物10000200002物/化酸、碱废液及废乳化液350050003稳定化/固化重金属污泥、生活垃圾焚烧飞灰34750620004直接填埋石棉废物等100030005综合利用及回收处理废矿物油、废有机溶剂、废电池等300006剧毒化学品暂存库剧毒化学品2007危险废物暂存库废电池、废旧灯管550合计50，000120，000“示范中心”总体规划建设内容包括废物运输系统、焚烧处理车间、物/化预处理车间、稳定化/固化预处理车间、安全填埋场、剧毒化学品预处理车间、综合利用车间、废旧电池回收处理车间、废旧电子电器处理车间和污水处理车间等生产设施，以及与其相配套的公用和辅助生产生活25、管理设施等。项目建设将采取统一规划、统一设计、分项目、分阶段实施。该项目第一阶段以填埋和焚烧等无害化处理处置为主，以满足服务区域内规范化填埋和焚烧达标处理之急需。但同时预留有充分的场地，将分阶段建成综合处理示范中心。首期建设项目为处置规模4万t/a的安全填埋场及1万t/a的焚烧处理工程，总处理规模为5万t/a。主要设施包括废物运输系统、废物预处理设施、焚烧处理车间、安全填埋场、污水处理设施以及相应的公用和辅助设施等。1.6.2废物流体系本项目“一期“工程将要接纳并进行处理的危险废物主要分五大部分：（1）废酸、废碱和废乳化液等需经物/化预处理再进行安全填埋的危险废物；（2）表面处理废物和重金属污26、泥等需经稳定化/固化预处理再进行安全填埋的危险废物；（3）医疗废物、废油漆和废染料涂料、精（蒸）馏残渣、有机树脂类废物、医药废物等进行焚烧处理的废物；（4）石棉废物、焚烧处理残渣等可直接填埋的危险废物；（5）剧毒化学品的暂存和预处理。其中包括农药、鼠药等进行焚烧处理的废物和砷化物、氰化物等需进行临时暂存的废物。危险废物物流体系见图12.15026.27013.1-3。1.7劳动定员本着精简高效的原则，本工程的劳动定员为116人。1.8建设进度建设进度为一年，包括考察调研、工艺试验、勘察设计、设计审查、工程招标、设备定货、土建施工、设备安装、联动试车、试运行等全过程。1.9投资及经济评价本项目总27、投资（含固定资产投资和生产所需的定额流动资金）为16719.24万元。其中，项目固定资产投资为16019.24万元中。资金筹措方式： 30%由国家财政拨款 其余70%由有实力的企业筹集年运行总成本费： 3837.67万元财务内部收益率（税后）：10.53%全部投资回收期（税后）：9.25a2危险废物产生量及处理处置规模的确定2.1危险废物产生现状危险废物调查分析XX省环保局通过政府管理渠道已获得多年危险废物的统计数据，但由于这些数据多为企业自报，因此与实际产生的废物量存在一定偏差。为了进一步掌握珠江三角洲及粤东地区危险废物的现状，2002年11月至2003年3月，XX省环保局机关管理服务中心与28、Onyx公司组成联合调查组，对佛山市、中山市、江门市、东莞市、肇庆市、珠海市、惠州市、汕头市、潮州市、揭阳市、汕尾市等十一个城市共456个产生危险废物的企业进行了调查，并编写了XX省部分城市危险废物调查总结报告。本次调查结果可作为确定XX省危险废物综合处理示范中心处理处置规模的依据，并为XX省的危险废物管理提供新的废物产生情况和信息。由于上述十一个城市无论从废物来源，还是地理位置，都会是“示范中心”的直接客户。因此本次调查，基本上反映了“示范中心”即将处理的固体废物的来源、种类及流向，并具有较高的可信度且基本能满足实际运作需要。根据已编写完成的XX省部分城市危险废物调查总结报告，并结合XX省环29、保局提供的河源、梅州两市产生危险废物的城考统计资料，统计得出珠江三角洲及粤东地区13个城市所产生的危险废物种类、数量见表2-1（按危险废物类别排序）。表2-1 13个城市各类危险废物种类及产生量城 市废物名称佛山中山江门东莞肇庆珠海惠州汕头潮州揭阳汕尾河源梅州合计医药废物 105036016002.123012.12农药废物 7070木材防腐剂废物 115115有机溶剂废物 0废矿物油163565136720173132336631820018废乳化液 360360精（蒸）馏残渣 821803760359染料、涂料废物8084226664629489275089289881有机树脂类废物74030、3502683342271919新化学品废物0感光材料废物21112111表面处理废物 1743507107160818636002096132611173焚烧处置残渣150160185495含金属羰基化合物废物2828含铬废物669450119617421724661含铜废物886708742165218250685218686147022658.844949.8含锌废物2732340001236064374030011310含汞废物 70010710含铅废物7008006.31506.3废酸373013731废碱18038530083948石棉废物1414废卤化有机溶剂 2020废有机溶剂31、 295510812294292含镍废物1056033110891污水污泥765765电镀污泥2064318370920502103298009480盐泥544硫酸渣60000544粉尘塑料3636化工废渣312312未分类460173210015313823合 计：25877220481592521928826123394087059263009884112.1294.1147534.22从表2-1的统计结果可以看出，2002年珠江三角洲及粤东地区的13个城市所产生的危险废物总量约为14.75万t/a，其中，表面处理废物及含铜、含锌、含镍、含铬和含铅等含重金属危险废物量最大，约为8.44万t32、/a，占废物总产生量的57.26%，主要来自电子、电路、电镀、五金等行业。其次为可燃性危险废物，包括废矿物油、染料涂料废物、废有机溶剂、医药废物、感光材料废物、有机树脂类废物等，产生量约为4.26万t/a, 占废物总产生量的28.9%，主要来自发电、纺织印染、电子、制药、超声印制版等行业。总的来说，由于上述13个城市主要以加工和制造业为主，所产生的危险废物种类相对较少，数量也不太大。在调查的456个企业中，产生量大于200t/a的企业，视为本次调查中与“示范中心”关系更为密切的企业。这些企业共114家，其危险废物产生总量为130,714t/a，占13个城市危险废物产生总量的88%，而114家企33、业只占所调查企业456家的25%，无论从政府管理角度，还是企业经营角度，它们都应是加强废物管理的重点企业。114家重点企业名单详见表2-2。表2-2 114家重点企业名单（产生量 200t/a）城市名称企业名称企业危废初步核定产生量备注危废种类产生量(t/a)中山中山市达进电子元件有限公司HW22280中山市石油化工钢管厂HW17205中山市显龙兴业造纸厂HW13350中山市中药厂HW23323立达金属制品有限公司（含Ni）HW4610560皆利士多层线路板（中山）五金有限公司HW223900中山市南艺制革有限公司HW21450史丹利（中山）五金有限公司HW17240电镀污泥依顿（XX）电子科34、技有限公司HW22300祥丰电子（中山）有限公司HW222500联合碳化（XX中山）有限公司HW17950污泥、废料正兴印染厂有限公司HW12250东莞东莞陆亿伦鞋业有限公司HW02360东莞虎门南栅新兴染厂HW12500东莞虎门路东领先整染厂HW121300东莞纬球鞋厂有限公司HW18618东莞市电化实业集团公司HW17523东莞协忠电镀工业区开发有限公司HW17991电镀污泥东莞虎门路东荣烽金属电镀厂HW17330电镀污泥XX生益科技股份有限公司HW22300HW4270东莞虎门南栅达成金属制品厂HW17300东莞市麻涌顺昌废润滑油厂HW08900东莞东华电力有限公司HW08960雅新电子35、(东莞)有限公司HW221200东莞黄江精成科技电子厂HW221200XX福地科技股份有限公司HW21.311500新科电子厂HW422835HW09360东莞生益电子有限公司HW222000HW17750污水污泥道颖泰染厂有限公司HW12250沙田丽海纺织印染有限公司HW12300东莞永耀漂染有限公司HW12245东莞协忠电镀工业去开发有限公司HW12900东莞福安纺织印染有限公司HW12523东莞德永佳纺织制衣有限公司HW12360佛山佛山市无线电三厂HW341500佛山化纤联合总公司HW13740顺德市大明铝和金型材厂HW17720佛山市沙口发电厂有限公司HW08320顺德市杏坛镇骏马电36、子元件公司HW22235金沙电镀中心HW17208顺德市华劲电泳五金制品有限公司HW17200XX东芝万家乐制冷设备有限公司HW0815910佛山市发电厂HW08300顺德永顺针织染厂HW12200顺龙江镇佳利染整实业有限公司HW12394XX佛山市电化总厂544盐泥汤姆逊佛山彩色显象管有限公司HW31300XX美芝制冷设备有限公司HW171000粤海制革有限公司HW21250佛山电器照明股份有限公司HW29700南海市美泰精密压铸有限公司HW08，12400顺德厚信电子配件有限公司HW22240XX汤浅蓄电池有限公司HW31400顺德华口水处理设备实业有限公司HW17800电镀污泥珠海珠海硕37、鸿电路板公司HW22836珠海斗门超毅电子有限公司HW221924HW35300珠海市表面处理厂HW173060多层电路板有限公司HW22400锦兴电子有限公司HW22430伟柏电子线路板（珠海）有限公司HW22240市金达（珠海）电路板有限公司HW22200斗门县宏宸金属表面工艺有限公司HW17420德丽科技（珠海）有限公司HW222500斗门东洋化工厂有限公司312化工废渣斗门县东洋油墨有限公司HW12339江门台山市化学制药厂HW231000台山市化学制药厂HW021000新会市中新拆船钢铁总厂HW08317HW3611XX省江门市电化厂HW35385(渣)江门市蓬江皮革有限公司HW2138、526江门市皮革总厂HW21570开平市赤坎大益电镀厂HW173230电镀污泥鹤山市雅图仕有限公司HW12292开平依利安达电子有限公司HW224000惠州惠阳科惠电路有限公司HW22530博罗县中宏印染有限公司HW36360惠阳源高电器有限公司HW46301博罗精湛电子五金有限公司HW46200惠州九惠制药有限公司HW021600华通电脑(惠州)有限公司HW13296HW221710华锋微线电子(惠州)工业有限公司HW22560东阳(博罗)电子有限公司HW22530惠州皇冠罐有限公司HW31800大进制衣厂(惠州)有限公司HW12500王氏电路(惠州)有限公司HW343700HW22200039、惠州市升华工业有限公司电路板厂HW22305惠州市TCL电路板制品厂HW22435博罗县龙华宾华皮革有限公司HW21300惠州市合正电子科技有限公司HW22629惠阳市新墟制皮厂HW21360惠阳市联发制革有限公司HW21360惠阳科惠电路有限公司HW221860惠阳市英光源昌五金电镀机械厂HW46208美国EPC PCB制造公司HW17480HW222766香港Tai Hing染色公司HW121200台湾Sun Lots制革公司HW121000HW4260台湾Comneq PCB制造公司HW17960HW224572香港Miwline PCB制造公司HW17360HW221800汕头华能汕头40、燃机电厂HW08386汕头超声印制版总公司*HW161900柯达(中国)股份有限公司汕头分公司HW16211中港合资中国电路技术HW171326HW221440本栏目企业的危废产生量2774汕尾市潮州市饶平县美美电池有限公司HW29.23300揭阳市揭阳电镀废水处理中心HW17800电镀污泥肇 庆肇庆昌隆电子有限公司*HW22250从表2-2可以看出，13个市的工业比较发达，尤其是电子、电器制造业，金属加工制造业以及轻工纺织服装行业等，其产值分别占全省工业总产值的69.9%、63%和57.5%。因此，与这些行业相关的危险废物产生量也相对较大：电子、电器行业产生较多的含铜废物，13个市的产生量高41、达45000t/a，占全省产生量的30%。惠州市的电子信息产业最发达，TCL、LG以及联想集团等大公司的生产基地均设在惠州，因此惠州是这13个市含铜废物产生量最多的城市，高达18,686t/a，占该13市同样废物产生量的41%。含铜废液的大量产生为小型回收利用企业提供了货源。金属加工制造行业产生较多的含重金属废物。13个市各类重金属废物（含铜废物除外）产生量高达38,574t/a，占全省产生量的26%。其中中山的镍制品行业十分发达，含镍废物年产生量达10,560t/a，占13市含镍废物产生量的49%，含重金属废物为安全填埋场的营运提供了资源。轻工、纺织、服装行业也是13市的热门产业。与此行业有42、关的染料、涂料废物年产生量近万吨（9881t/a），它为废物焚烧炉提供了货源。如上所述，在13市产生的可焚烧废物中，该种行业废物约占64%。剧毒化学品产生量及处置现状根据XX省环保局提供的2003年XX省实际回收剧毒危险化学品统计表，分析统计出XX省所产生剧毒化学品种类、数量及形态。具体见表2-3。表2-3 剧毒化学品种类、数量及形态编号废物代码废物名称废物量(kg/a)形 态备 注1HW33-1含氰废物41.19 固体包括塑料瓶重2HW24含砷废物328.77固体包括塑料瓶重3HW04农药、鼠药64313.85固体、液体4HW29含汞废物52.90固体、液体5其它类4239.15总 计68943、75.86注：此表根据统计资料月份报表的平均值所得目前，XX省产生的剧毒化学品废物基本上交由广州番禺绿由工业弃置废物回收处理有限公司处置。其中，农药、鼠药废物进行焚烧处理，其它氰化物、砷化物、汞化物等废物，暂时送省环保局博罗仓库储存。从表2-3可以看出：剧毒化学品废物中，农药、鼠药废物的数量较大，占废物总量的93.24%，但是随着国家对毒鼠强、敌敌畏等废物的禁用，这些剧毒废物的处理量不会增加，而政府对含氰、砷、汞废物的销售和使用管理也越来越严格，废物量将越来越小，所以这些剧毒废物的产生量不会增加太大。 生活垃圾焚烧飞灰根据XX省环保局提供的资料，2004年XX省共有九座垃圾焚烧厂，总的处理规模44、为4550t/d。其产生的飞灰量见表2-4。表2-4 XX省垃圾焚烧设施及产灰量一览表序号所在地名称处理规模（t/d）飞灰产生量（t/a）1广州市李坑生活垃圾焚烧发电厂90013502XX市龙岗区中心城环卫综合处理厂30013503XX市XX市市政环卫综合垃圾处理厂45020254XX市盐田焚烧厂2009005XX市宝安老虎坑及南山垃圾焚烧厂50022506珠海市珠海市环保发电厂60027007佛山市南海区环保发电厂40018008佛山市顺德杏坛垃圾处理中心60023009东莞市厚街生活垃圾焚烧厂6002700合 计455019400根据国家有关规定，生活垃圾焚烧飞灰将进入危险废物安全填埋场。45、结合本项目的服务区域，需进入本中心进行处理的主要为珠海市、佛山市、东莞市所产生的飞灰，共计9500t/a，此部分废物是“示范中心”潜在的稳定的填埋废物来源。而XX市和广州市的生活垃圾焚烧飞灰则另行处理，不计入本示范中心。 危险废物的性质调查及处理处置现状（1）危险废物的物理化学及生物毒性进入“示范中心”进行处理处置的危险废物，基本上都是以混合物的形态出现，因此其化学性质等是非常复杂的，很难详细地弄清楚。但它们都是有毒有害的物质，进入环境中对环境造成严重污染影响。其物理化学及生物毒性包括：与有毒有害物质释放到环境中的速率有关的特性；有毒有害物质在环境中迁移转化及富集的特性；有毒有害物质的生物毒性46、。危险废物按物理性状可分成两大类：1、固态和半固态：其中表面处理废物、焚烧处理废物和重金属污染废物，主要含磷、汞、氰化物、铬、砷、铅等多种有重金属成分；其中废染料涂料，主要是含有毒的无机和有机物成分，进入环境可造成严重的土壤和水体污染。2、液态和半液态：主要是废油漆、废酸、碱液、乳化液、溶剂等，主要是含油类、重金属成分和有毒有机物。（2）危险废物处理处置现状在13个城市产生的危险废物中回收利用废物量为72226t/a，约占13个城市总废物量的49%。其中含铜废物和废矿物油类这两类占13个城市可回收利用废物总量的90%以上。而这两类废物又是容易提取回收和回收利润较高的废物，仅这13个市已有50家47、企业专门从事回收业务，但回收企业最终不能对不可再利用废物进行集中处理处置。目前，已有回收利用和处置企业详见表2-5。表2-5 危险废物处理处置单位/设施一览表序号名 称所在地经营范围处理规模（万t/a ）1珠海市新金开发有限公司珠海市废铜液、有机废液0.652东松环境实业有限公司珠海市废铜液、废渣0.53斗门环保工业废物处理厂珠海市含铜边角废料0.44珠海市清新工业环保公司珠海市含铜废物、废有机溶剂、废矿物油、废乳化液0.55汕头市达濠区信源塑料厂汕头市印制板蚀刻液中和处理0.456惠阳市含铜废物处理中心惠阳市含铜废物0.37惠阳市有机溶剂处理厂惠阳市废有机溶剂0.038惠阳市废机油处理厂惠阳48、市废矿物油0.069惠阳市固体废物管理站惠阳市含镍废物、废电池、废矿物油1.010固体废物处理中心博罗县含铜废物、电镀污泥0.811固体废物处理中心博罗县废酸、废金水回收利用0.20612龙门县铅锌矿有限公司龙门县铜、铅0.913储罐东莞市储存0.514东莞市污油、废油处理利用装置615东莞麻涌顺昌废润滑油厂东莞市再生润滑油调和车间316东莞市废渣沉降处理池0.317东莞市污水处理装置518东莞市环建化工有限公司东莞市废有机溶剂0.0519东莞市裕丰化建有限公司东莞市废有机溶剂0.0520东莞市废卤化溶剂0.0521东莞市大岭山镇合利精细化工厂东莞市废有机溶剂处理再生0.1522东莞市废含锡废49、物利用装置0.01523东莞市废矿物油储存0.0124东莞市环保工业废物处理站东莞市含铜废物2.525东莞市万江兴华化工厂东莞市废有机溶剂0.0526中山市环保废油回收厂中山市表面处理废物0.927中山市环保废液回收厂中山市收集储存含铜废物0.3228中山市小榄船舶燃料联营公司中山市收集储存废矿物油0.329江门市工业废弃物处理中心江门市表面处理废物0.730江门市高健环境科技公司江门市含铜废液综合利用0.331废旧电池及生产废料处理项目江门市镍、镉0.1232电镀业重金属污泥处置江门市镍、镉、铜、铬1.533开平市三埠区新龙回收厂江门市收集回收含铜废物0.334佛山化工厂佛山市废油漆、染料、50、涂料0.0635汤姆逊彩管公司佛山市含氟污泥0.011236工农电镀厂佛山市镍、铜、铬用于制砖0.000437深村金属制品厂佛山市镍、铜、铬用于制砖0.000138永盛饲料添加剂硫酸铜项目佛山市含铜废物利用0.139下柏化工厂硫酸铜项目佛山市含铜废物利用0.0840创伟化工厂废有机溶剂项目佛山市废有机溶剂0.341南海市东平油料厂南海市收集利用废矿物油1042XX美芝制冷设备有限公司顺德市废油、污泥处理143XX省科龙电器股份有限公司顺德市磷化污泥、其它废物0.38744XX美的集团股份有限公司顺德市磷化污泥、其它废物0.24145XX省万家乐股份有限公司顺德市磷化污泥、其它废物0.2146顺51、德市惠而浦家电制品公司顺德市磷化污泥、其它废物0.2147风华高新科技公司肇庆市焚烧、填埋、外运处理0.0548饶平新生金属材料厂潮州市废铅渣、铅泥0.549河源达成化工厂河源市废有机溶剂0.250河源市金宇矿产品加工厂河源市含铜废物0.1对于上述已建的或在建的危险废物处理单位，XX省环保局已经有了明确的处置方案，根据XX省环保局发布的关于危险废物经营许可证年审换证和新证申请有关问题的紧急通知粤环函2004486号文件规定，从2005年1月1日起，在XX省境内从事危险废物的收集、贮存、利用、处置经营活动的一切单位，必须持新证经营。对未领取新证继续从事危险废物经营活动的单位和个人，将按国家和省有52、关规定处理。省、广州市、XX市环保局在2004年7月1日前颁发的危险废物经营许可证一律作废。2.2 医疗垃圾产生现状根据危险废物和医疗废物处置设施建设项目复核大纲（试行）的要求：“鼓励危险废物与医疗废物处置设施统筹建设。综合性危险废物处置中心所在的城市，原则上不再另行择址新建医疗废物处置设施建设项目。”因此，本项目拟将项目所在地惠州地区的医疗垃圾一并进行处理处置。 医疗废物的组份构成参考广州市医院的医疗废物组分构成调查，医院医疗废物各类成分所占的比例分别是：生物组织1.73%，敷料16.63%，玻璃26.61%，塑料22.81%，纸类15.89%，金属1.25%，厨余9.66%，木竹2.79%53、，砖瓦石0.28%，其它2.34%。在医疗废物中，玻璃类比重最大，约占1/4，其它依次是塑料、敷料、纸类，生物组织和金属类比重较小。 医疗废物产生量调查及处置现状2004年，惠州市医疗垃圾的产生总量为1100t，产生种类共分为感染性废物、病理性废物、损伤性废物、药物性废物和化学性废物五大类。废物产生单位主要分布在惠城区、惠阳区、大亚湾区、惠东县、博罗县、龙门县等地。惠州地区医疗废物产生量较大的医院及医疗机构分布见表2-6和表2-7。表2-6 惠州地区医疗废物产生量较大的医院及废物产生量医院名称床位数量年入住人数收集量（t/a）惠州市中心人民医院94622986229惠州市人民医院265299254、45惠州市中医院200654616惠州市妇幼保健医院54惠东县人民医院250816113龙门县人民医院135301417惠阳区第一人民医院423783051合 计221951529425表2-7 惠州地区医疗机构分布地区个数床位数惠城区861910惠东县351110惠阳区581120博罗县361424龙门县25545合 计2406109据调查，惠州地区医疗废物最常见的处置方式仍然是随生活垃圾运送到垃圾场进行处置，特别是一些县级医院，因为缺少有效焚烧处理设施而将医疗废物与生活垃圾一起处理的现象非常普遍。另外，在一些医疗单位中，出现因经济利益驱使回收、出售废弃塑料一次性用品的现象，如注射器、输液套55、管等。这些不规范的处置方式，除了造成对环境的污染和破坏之外，还具有感染性和毒性，可直接对人体健康造成威胁。2.3 危险废物产生量的预测珠江三角洲为XX省乃至全国实现现代化的一个试点，随着工业经济的发展，“中海壳牌石化项目”等大中型企业将陆续落户该地区并投产，该地区今后的危险废物产生量将会随之增加。但是随着工业产业结构由劳动密集型向技术密集型的转化，企业生产管理水平的提高和工艺技术的进步，生产过程中单位产品的废物产生量也会相应减少。因此该地区的危险废物增长率不会太大。北京清华大学用数学模型进行模拟预测，给出了全国危险废物产生量的趋势是年增长率46%（到2010年）。广州中山大学同样用数学模拟法对56、XX省危险废物产生量趋势进行了预测，给出了XX省危险废物增长趋势也是46%。这些预测都考虑了影响废物的增长因素，和产业结构调整及科技进步引起的废物减量因素，他们得出了近似的结果。但是，XX省的GDP增长速率到2010年平均可达10%，比全国的平均GDP增长率高23个百分点。因此，我们给出了低增长预测和高增长预测两组数据。低增长速率采用5%增长率；高增长率采用7%增长率（即XX比全国GDP增长率高出两个百分点而引起危险废物增长率也比全国平均增长速率高出2个百分点）。预测结果见表2-8和图2-1。表2-8 13个城市危险废物产生量预测表年份低增长方案按GDP年均增长8%，HW年均增长5%高增长方案57、按GDP年均增长10%，HW年均增长7%2003147438 t/a147438 t/a2004154809 t/a157758 t/a2005162550 t/a168801 t/a2006170678 t/a180617 t/a2007179211 t/a193260 t/a2008188172 t/a206788 t/a2009197581 t/a221263 t/a2010207460 t/a236752 t/a年份 2003 2004 2005 2006 2007 2008 2009 2010 图2-113个城市危险废物产生量增长趋势2.4 废物收集处理量与产生量关系论证危险废物的处58、理处置工艺主要分为安全填埋、焚烧处理和综合回收利用三种方法。根据废物的产生情况，将其按处理方法划分，得到需本项目进行处理处置的废物种类和数量，详见表2-9。表2-9 按分类处理的危险废物量表（t/a）可综合利用废物可焚烧危险废物可填埋及预处理危险废物废物名称数量废物名称数量废物名称数量废矿物油类20000医疗垃圾1100表面处理废物11173含铜废物44891医药废物3010焚烧处理残余物495废卤化有机溶剂20农药废物70废酸3730废有机溶剂类4292木材防腐剂废物115碱液948感光材料废物2111精蒸馏残渣359废乳化液360燃料、涂料废物9881含金属羰基化合物废物28有机树脂类废物59、1839含铬废物4661剧毒化学品160含锌废物11310含汞废物700含铅废物1500石棉废物14含镍废物10851电镀污泥9480盐 泥544污水污泥765化工废渣312含金属羰基化合物废物28剧毒化学品40生活垃圾焚烧飞灰9500总 计：71,31416,53466，439可综合利用废物主要为含铜废物和有机类废物，其回收价值较高，并能产生较好的经济效益，因此，可综合利用废物的收集率将是维持处置中心正常运营的关键环节之一。示范中心将分阶段建设含铜废物、有机溶剂废物、废矿物油等废物的回收利用。但考虑到目前XX地区废物回收利用企业过多，仅这13个城市已有50家专门从事该部分废物回收利用的企业，60、处置中心很难对该部分废物进行有效的收集。同时，从XX省实际出发，填埋和焚烧的无害化处理是目前所急需的，因此，处置中心一期工程不考虑可综合利用废物，待项目运营后，可根据市场调查和客户来源，规划在二期工程建设上马。根据上表分类处理的废物量，扣除可回收利用的废物后，并考虑以下几点：（1）“示范中心”处理的废物量以2002年的调查数据为主。其包括各企业外排、贮存及处理的废物，另外，还考虑了对那些回收利用不尽合理的危险废物进行再收集与处置；（2）由于目前各产生危险废物的企业对将废物集中进行处理的必要性缺乏认识，尤其是对缴纳处理费用不理解，同时考虑到废物实现跨城市、跨地区集中处理有一定的难度，废物的收集在61、近期内难以达到100%，因此近期处理处置规模不宜过大，除医疗垃圾的收集率按100%考虑外，其余危险废物均按现有废物产生量的60%左右考虑较为合理。（3）从资金方面考虑，处理处置设施近期也不宜设置过大，而处理规模应尽可能与设施的处理能力相匹配。（4）为保证项目正常运营，项目应有经济可行性，因此处理规模应能反映实际可收集的废物量，以确保项目实施后能保本微利。2.5 处理处置规模的确定基于上述几点，本可行性研究确定“示范中心”一期建设的安全填埋场工程处理规模为4万t/a，焚烧处理规模为1万t/a。具体处理危险废物种类、数量详见表2-10。表2-10 一期处理废物种类、数量一览表（t/a）焚烧废物量填62、埋及预处理废物量废物名称数量废物名称数量医疗垃圾1100表面处理废物6700医药废物1800焚烧处理残余物300木材防腐剂废物50废酸2200精蒸馏残渣190碱液560燃料、涂料废物5800废乳化液200有机树脂类废物1000含铬废物2800农药、鼠药等剧毒化学160含锌废物6700含汞废物400含铅废物900含镍废物6500电镀污泥、化工废渣5680含砷废物等剧毒化学品40废旧电池、废旧灯管110生活垃圾焚烧飞灰5700总计：10，10038，7903场址比选论证3.1场址选择依据及选址原则3.1.1 场址选择原则危险废物处理处置的最终过程是安全填埋，即把危险废物贮存在一个永久安全的场所。因63、而场址的选择主要是从安全填埋要求的角度出发，首先考虑其安全可靠性，以尽量减少对人类健康的危害和对环境的影响为准则。其次，安全填埋也是一种投资大且运行成本较高的处置方法，所以，选择场址时经济因素也需同时加以考虑，以尽量增大单位资金投入的填埋容量为准则。危险废物的焚烧和预处理场所尽量与安全填埋场合建在一处。3.1.2 场址选择要求 （1）场址不应选在城镇工农业发展规划区、农业保护区、自然保护区、风景名胜区、考古保护区、生活饮用水源保护区、湿地地带、矿产资源远景储备区等需要特别保护的区域内。 （2）所选场址应避开下列区域：山体滑坡、泥石流或地面塌陷发生的区域；地震、火山可能发生的地区；地下有灰岩或溶64、岩岩洞区；地下断层尤其是活动的断层区域；尚未稳定的冲击扇及冲击沟地区；高压缩性淤泥、泥炭及软土区等可能危及填埋场安全的区域。（3）所选场址的地质条件应符合下列要求：1、能充分满足填埋场基础的要求；2、现场或其附近有充足的粘土资源； 3、天然地层岩性相对均匀，面积广、厚度大、渗透率低； 4、地质构造相对简单，断裂及裂缝不发育地区； 5、地形坡度起伏变化不大。 （4）为保护地表水及地下水不受污染，所选场址应满足以下要求： 1、填埋场不应设在100a一遇的洪水标高线以下； 2、填埋场不应设在分洪河道地区； 3、填埋场不应设在沿海的高危险区；4、填埋场严禁建在专用水源蓄水层及其补给区内。并应尽可能地远65、离公共、私人或家畜饮用水供应站。 （5）从经济方面来考虑，填埋场选址还应尽量满足以下要求：1、填埋场尽可能靠近废物产生集中区，缩短收集运输的距离，降低运输成本；有可利用的进入填埋场的道路，减少道路基本建设；2、选择汇水面积小、地面宽敞的丘陵地区，尽可能减少土方施工，降低基建投资费用；3、所选场址尽量靠近有充足的优质粘土土源地区，以减少或节省粘土购置、运输及加工处理费用；4、场址选择时应尽可能不占农田，减少征地费用；5、所选场址应比较容易得到水源、电源并易于解决排水问题；6、填埋场拥有足够的容量，其服务年限不小于10a。 除了考虑以上因素外，危险废物处理处置设施的选址，还应考虑到该地区大型重点工66、业项目的建设，尤其要考虑危险废物产生数量较大的企业，场址的选择应有利于解决这类项目建成投产后的废物处理处置问题。3.2场址选择为了选取最佳的废物处理处置场所，确保危险废物对人体健康危害和对环境影响最小、建设成本最低、公众接受程度最高，有关部门在已开展的前期准备工作中，按照安全填埋场场址的选择原则及选址要求，曾先后在惠州市境内选择了多个预选场址，并派出有关地质、水文等专家对各个预选场地进行了现场踏勘。根据现场踏勘情况以及所掌握的相关资料，经场址比选，初步选定惠阳市淡水镇洋纳、惠东县梁化镇石屋寮林场和白花镇寨头岭作为本项目的候选场址。备选场址区域位置图见图3-1。 候选场址之一-惠阳市淡水镇洋纳场67、址概况淡水镇位于惠阳市东南部，紧邻XX市龙岗区，该区域常年主导风向为东南风。场址洋纳紧邻惠淡大道，距离淡水镇约5km，距离惠州市区约30km，距惠州港约15km。场址周边主要工业企业为：中建科技园和联想集团。场址现状图见图3-2。该场址还具有以下有利因素：地理位置优越，交通、供水、供电、通信等外部条件均较为便利；场址周边无水源保护区；场址工程地质稳定，水文地质条件简单，具有独立的水文地质单元；该场址不利因素主要有以下几点：场址距洋纳村较近，直线距离仅50m；场址位于城镇规划区边缘；场区污水的接纳水体淡水河的污染负荷较重，不允许再排。同时考虑到惠阳市规划及当地政府和村民接受程度等原因，该场址未能68、做为推荐场址。 候选场址之二-白花镇寨头岭场址概况白花镇位于惠东县西北部，地理位置东经1143637，北纬225254，常年主导风向为东南风。寨头岭场址位于偏僻的山区，且周边无任何工业企业。场址距离白花镇约8km，距离惠东县城约30km，目前尚未有等级公路通往，只有乡村大道通到场址附近约2km处，交通（废物运输时要经过广惠高速5个涵洞，其中有2-3个涵洞的高度难以使运输车辆通过）和供水、供电等外部条件均不佳。场址现状图见图3-2。此外，该场址还存在以下不利因素：1、场区的汇水面积相对较大；2、场区山高坡陡，将增加工程的土石方量和施工难度；3、场区附近有大片农田；4、场区排水流经附近的地表水体-69、白花河，白花河是下游白花镇的饮用水水源； 5、废物的运输线路必须经过附近的村庄。该场址的有利条件主要有以下几点：1、场地可用面积达20hm2，可接纳填埋废物的容量大；2、根据区域地质资料，场址工程地质稳定，水文地质条件简单，具有独立的水文地质单元； 3、场址附近有较丰富的粘土资源；4、场区附近人烟稀少，方圆5km内除白盘珠水库搬迁村距离场址约2km外，无其它居民点。5、场址不属于城镇规划区，当地政府同意，当地村民也能够接受。 候选场址之三-梁化镇石屋寮林场场址概况.1 场区概况（1） 地理位置及交通惠东县梁化镇位于惠东县西北部，地理位置东经11440，北纬2305。石屋寮林场场址位置比较偏僻，70、周边没有居民居住。场址所在地梁化镇距离惠东县城14km，距离惠州市35km。梁化镇有惠紫公路通过镇域，广惠高速公路出口处在梁化镇南面的黎光村，广汕公路也从镇南面通过，公路可方便、快速通达惠州、广州、汕头等城市；拟选场址位于梁化镇西南约4km处，距离惠紫公路约为2km，距离广惠高速公路出口处约4km，交通较为便利。场址现状图见图3-4。（2） 气象水文条件场址所在区域属南亚热带季风气候，年平均气温22.3。年平均降雨量1890mm，降雨主要集中在4-9月，占全年的82%，其中6月份的降雨占全年的20%，台风过境时，将有暴雨或大暴雨。多年平均蒸发量为1872mm。年平均风速2.1m/s，常年主导风71、向和强风向为SSE，风速2.8m/s，频率为14.7%，次主导风向为S，频率为11.9%，静风频率为15.5%。本项目场址位于XX水系西枝江流域范围内，其水系分布见图3-5。如废水事故排放,污染范围主要是梁化河支流（梁化小溪流）河段。梁化小溪发源于石屋寮林场，即本项目场址附近。该小溪发源于丘陵小山地带，主要以降雨补给，枯水期则以泉水补给为主，流量很小，现场观测只有0.1m3/s的流量。梁化小溪经500m左右流入任屋寮水库。该水库距惠紫公路约7km，始建于1958年，原设计库容量350万m3，集雨面积4.5km2。水库初期功能为灌溉农田，因逐年淤积，70年代在梁化河下游筑起拦河坡，拦河坡代替了任72、屋寮水库原来的灌溉功能，加上日久无维护管理，现在水库库容为39万m3，不能正常蓄水运行，水库已退化作为一般养殖之用。从水库出口后流长1.6km左右汇入梁化河的中游段。梁化河发源于梁化镇东北部坪天嶂，流经花树下水库后出流经梁化镇附近，向南流约20km汇入西枝江。梁化河的河宽最宽处可达30m，一般在1020m。水深12.5m，最深处可达到3m左右。现场观测其枯水期流速在0.10.2m/s之间，上游河段水质较差，目前已不饮用，只作农田灌溉和排洪涝的功能。本项目的生产和生活废水经废水处理车间处理后进入焚烧炉作为冷却用水，正常情况下不外排。地下水、地表雨水（15分钟后）和事故排放的废水则会进入任屋寮水库73、，但在确保水库蓄水未达到排入西枝江水质要求时，水库蓄水不允许外排。在采取该种措施后，可保证本项目的建设不会对西枝江水域水质形成污染。（3）地形地貌场地位于XX流域与西枝江流域的分水岭丘陵地区。其中场址位于小型山涧沟谷，受长期强烈构造剥蚀切割作用，地形陡峭，坡度大，沟谷较深，最低标高约140m，最高分水岭为290m。填埋拟建场地位于山间盆地，其四面环山，呈盆地状态，植被发育，主要为松树及灌木丛。山谷底部因积水形成沼泽地，并有足够的场地用以布置废物预处理等生产和生活设施。（4）地质构造与地震场区被挟持在樟木头断裂系的分支和仙角山断裂之间，呈不规则的梯形断块。厂址距两个断裂带分别为5km、2km。场74、址近区域范围内大面积出露中生代晚三叠世砂岩和泥质粉砂岩，岩石基本稳定。仅个别地方存在岩石破碎现象。由于印支运动影响，形成宽缓的背斜和向斜构造。见XX省危险废物综合处理示范中心建设用地地形地质图。岩石破碎带主要出露于场区南部标高为160m处，南部坐标N2305.924，E11430.653；北部坐标N2305.966，E11437.799。岩石破碎带出露宽度20m左右，走向61，倾向151，倾角75-80。该岩石破碎带追踪原背斜的枢纽展布，从露头上可以看出具有两个构造层次叠加的特征。浅表层次表现为胶结较好的断层角砾岩，是伴随褶皱构造形成的以岩石破碎为主要形式的古断层。表层次表现为较强烈的岩石破碎75、，该破碎带未见明显的位错现象。场区没有地震记录，距场区外围在30km有地震记载，自1970年至今也仅有2级地震发生，强度和频度非常低。（5）工程地质特征按地形成因、时代，自上而下划分为第四系冲积土层、表土层、侏罗系地层，分述如下：1）第四系冲积土层层淤泥质粉质粘土：黄、灰黄色，饱和，流塑软塑，含有机质及未分解腐植物等，分布于山谷低洼处（沼泽地），厚度0.52.3m。2）第四系表土层层，表土：灰黄色，土质疏松，由粉质粘土、粉土组成，含植物根须。分布于丘陵斜坡。层厚0.30.5m。3）第四系坡残积土层层，粉质粘土：灰黄、深灰色，硬塑坚硬，局部夹强风化粉沙岩碎石，粒径1050mm不等，次菱角状，分布76、于丘陵斜坡表土层下部，场区普遍分布，层厚1.94.40m。微弱透水弱透水。4）侏罗系由泥质粉沙岩夹碳质页岩组成，属软质岩类，粉沙状结构或页状结构，成分为凝灰质或碳质，中厚层构造，揭露深度内，按风化程度可划分为全风化及强风化2个带；1全风化泥质粉沙岩夹碳质页岩：深灰色，岩石风化剧烈，呈土状，结构基本破坏，矿物成分基本风化成高岭土。局部夹强风化粉沙岩碎块。场区普遍分布，揭露厚度4.6020.90m，层顶埋深2.24.4m。微弱弱透水。2强风化泥质粉沙岩夹碳质页岩：深灰色，岩质极软，岩石风化强烈，岩体结构大部分破坏，矿物成分显著变化，裂隙极为发育，揭露厚度8.7021.20m，层顶埋深6.9016.77、10m。弱强透水。（6）水文地质1、含水层类型及其富水程度场地地下水可分为第四系孔隙水和基岩裂隙水，第四系孔隙水主要分布于坡残积土层,岩性为粉质粘土，广泛分布于场地四周的山坡，一般厚35m，渗透系数K=9.6810-3m/d；基岩裂隙水主要分布于中风化带，岩性为粉砂岩，砂岩，节理发育，中风化岩揭露厚度0.513.8m，平均9.39m，水位埋深04.10m，渗透系数0.03120.057m/d，属弱含水层。2、地下水补给条件场地为丘间台地水文单元，四周环山，地下水补给来源主要为大气降水，其次为丘陵山区的侧向补给。场地沟谷地下水径流量为3.11L/s.km2。地下水的径流受地形条件影响，由丘陵山地78、向低洼谷地运移，其径流较短，在坡脚处形成下降泉排泄，泉流是0.081.048L/s,泉水排出地表后，由于谷地相对封闭，故形成湿地、沼泽地。地下水动态变化受降雨量的影响，一般5-8月，地下水位较高，地下水量也受季节的影响，根据现场勘察，地下水位010.50m，丘陵山坡埋深较大，沟谷处埋深较小。（7）供电、供水石屋寮林场东面的惠紫公路沿线有高压线路经过，距离林场约为2km，工程建设和运行用电可直接从该线路接入。场址附近水域为梁化河，距离约5km，水质目标为III类。工程用水可从2.5km外的梁化镇接入，水压为0.38MPa。（8）通信场址距离梁化镇政府所在地约4km，梁化镇邮电支局建有程控电话系统79、，可直接与国内外有线和无线电讯网沟通。（9）附近企业惠州市利亨塑料包装有限公司：惠东鸿昌塑胶有限公司：惠东县顺发种养有限公司。.2 场址有利条件分析（1）场区地层稳定，岩石较完整；地质构造相对简单、稳定；非破坏性地震及活动构造区，是“相对稳定块体”。根据“危险废物填埋污染控制标准”（GB18598-2001）关于填埋场场址地质条件要求，作为危险废物填埋场址和预处理车间是适宜的；（2）场区位于梁化镇西面约4km处，属于梁化镇规划区范围以外，主导风向的下风向，对城镇规划无影响； （3）场区的土地类型为山地，无耕地，植被主要为杂木或野生植物，不属于农业保护区、自然保护区或风景名胜区等需要特别保护的区80、域； （4）场区距最近的农村居民点约3km，距农村耕作区约2km，距离梁化河约4km，距离任屋寥水库约1km，对居住、耕作及地表水体不会造成直接污染； （5）场区四面环山，呈盆地状态，场地宽阔，可接纳填埋废物的容量大，并有足够的场地用以布置废物预处理等生产及生活设施；（6）场区处于100年洪泛区之外，也不属于强震区；（7）场区距离惠紫公路约2km，有一简易公路与惠紫公路相通，加以改造后便可以使用，交通较为便利； （8）场区的供电、供水、通信等方面条件均较好； （9）“示范中心”选址于此，当地政府部门支持，当地民众也能够接受。.3 场址不利因素分析从目前所掌握的梁化镇石屋寮林场的有关资料来看，该81、场址作为安全填埋场具备较多的有利条件。但也存在某些不利因素，主要有以下三个方面：（1） 场区的地表水系属于梁化河水系。梁化河是西枝江的一级支流，虽然距离西枝江有一定的距离，但工程建设过程仍需注意避免对西枝江上游水资源造成污染。（2）场区的低处有一片湿地，所含的淤泥层可能会对施工不利。但根据有关的地质调查报告推测，其淤泥层厚度不大，下部岩性为砂粘土、砂岩，通过采取一定的工程措施可避免其影响。其淤泥层厚度须进一步查明。（3）分布于场区南部的岩石破碎带尽管没有大的位移和活动，但是由于岩石破碎，因此在场地建设过程中应进行工程处理。3.3 场址的确定 安全填埋场是危险废物的“坟墓”，为了确保废物填埋的安82、全可靠，选择安全填埋场的场址需要考虑较多的因素，而要找到一个能符合所有选址要求的场址往往比较困难。很多情况下具体选址时需要根据当地的自然、社会、经济等条件加以综合考虑。根据以上各节的论述，按照安全填埋场的选址要求，经综合分析论证，本可行性研究认为，梁化镇石屋寮林场具备的有利条件较多，比较适于用作“示范中心”的场址，通过进行合理设计、施工和运行，可以避免填埋场建设对环境和人体健康的负面影响。白花镇寨头岭场址不仅外部条件较差，且存在废物运输线路必须经过村庄、场址附近有大片农田以及外排水体距离下游的白花镇饮用水源较近等不利因素，不推荐做本项目安全填埋场场址。4 中转站设置的方案比较4.1 设江门、汕83、头中转站根据中转站选址的原则、要求及布局原则，结合各个城市废物产生种类及数量，初步确定区域性中转站的布局方案，即：按地域位置特点，综合考虑运输量和运输距离，跨地级市行政辖区建设江门、汕头二个区域性危险废物中转站。对于距离“示范中心”距离较近，或虽然距离“示范中心”较远，但其产生的危险废物量少的地区，不建立危险废物中转站，其产生的危险废物可在企业内暂存，待储存一定数量后，“示范中心”安排收运车辆统一运送。中转站建设规模根据危险废物产生种类和数量的情况确定江门和汕头中转站的布局及建设规模。中转站建设规模见表4-1所示。表4-1 中转站建设布局及建设规模一览表选址地点项目汕头医疗废物处理中心江门医疗84、废物处理中心服务范围汕头、汕尾、揭阳、潮州江门、中山、珠海、佛山、肇庆工作制度300d/a，每天一班，每班8h贮存时间1525d贮存量（t）液体库401100固体库1802000容器库150190贮存方式液体库储罐储存密封储槽及储罐储存固体库地坑储存地坑储存容器库桶装或罐装桶装或罐装建 设规 模（m2）液体库80500固体库1101200容器库601780占地面积（m2）2501200运输车辆的配置根据需要处理的危险废物种类以及废物的形态，设置了不同的中转车辆。液态的酸、碱废液采用5t的槽罐专用车运输，共需15辆；含水率较高的重金属污泥采用8t的污泥车运输，共需16辆；袋装和桶装废物采用改装后85、的8t带随吊载重卡车运输，共需2辆。根据每个中转站的废物数量、运行线路及收运时间，统筹安排运输车辆，以便于安全快速地将各个中转站的危险废物运达“示范中心”。中转站主要设备配置中转站的配套设备较多，主要的设备配置如表4-2：表4-2 中转站主要设备配置汕头医疗废物处理中心江门医疗废物处理中心设备及规格数量设备及规格数量贮罐（10m3）4贮罐（10m3）7钢桶（500L）300钢桶（500L）500贮槽（6 m3）1贮槽（6 m3）3耐腐蚀输送泵1耐腐蚀输送泵1地磅（SCS-30型）1地磅（SCS-30型）1平衡重式蓄电池叉车1平衡重式蓄电池叉车1带吊钩和抓斗的行吊1带吊钩和抓斗的行吊14.2不设86、转运站不设转运站时，危险废物直接由产生地用专用车辆运往“示范中心”。当危险废物收集操作不当，或选择的运输路线和收运时间不合理时，均有可能对环境造成污染。因此在选择运输路线时，应严格遵照国家有关危险废物运输管理的规定，尽量避开人口密集区域、交通拥堵道路和水源保护区。由于运送时不经过中转站，为及时将危险废物运往“示范中心”，运输车辆将比设置中转站的多，配置情况见表4-3。表4-3 运输车辆配置一览表序 号设备名称及规格单 位数 量15t槽罐专用车辆2028t污泥专用车辆2138t带随吊载重卡车辆4共 计45注：运输车辆备用系数按1.2考虑。4.3中转站设置的可行性设置中转站的优点设置中转站不但有利87、于危险废物的收集，还能提高运输的效率。危险废物由各个生产单位收集到中转站，污染源的数目由几个变一个，这样有利于对污染源的强化管理，减少污染事件发生的概率。此外，由于各地危险废物的种类、数量各不相同，运输的车辆配置也不相同，设置中转站时可以增加运输车辆的使用效率，节约成本。设置中转站的缺点（1）可能会增加危险废物二次污染的风险。危险废物运在中转站卸载和装载时可能存在跑、冒、滴、漏等现象，如果处理不及时，可能会通过水、灰尘等转移到周围环境中，从而危害当地环境；危险废物在中转站贮存后，由于管理或者其它原因造成危险废物挥发、泄漏、流失，也可能会带来严重的二次污染。（2）中转站选址存在一定的困难。危险废88、物中转站的选址有着特殊的要求，既要满足保护环境的需要，又要方便运输。珠三角地区水网众多，人口居住密度大，选址时存在一定的困难。（3）会增加资金投入。中转站的建设和配套设施等需要投入相当一部分资金，同时由于管理也需要费用支出，因此会增大项目的资金投入。4.4中转站方案比较为了进一步比较中转站方案，表4-4给出了详细的比较。表4-4 中转站方案比较表方案比较因子设置中转站不设中转站投资投资较大，包括中转站选址、建设和设备等在内，约投资810万元投资较小，直接收集运输成本约463.62万元环境风险存在收运的二次污染风险，并增加了危险废物落地次数，二次污染风险增大只存在收运的二次污染风险人员配置中转站89、工作人员10名增加运输人员6名车辆配置共需运输车辆33辆共需运输车辆45辆，较设置中转站的要多选址珠三角水网众多，选址存在一定的困难无选址问题收运效能利于危险废物收集，提高运输效率实行点对点长距离运输，车辆运输效率不高4.5中转站方案的确定中转站的设置要考虑社会、环境和经济因素。由于佛山、中山、江门的危险废物量较多，利于直接运送至“示范中心”而不需中转，若设置中转站可能会造成二次污染，对环境有着一定的风险；另外，不设中转站时虽然增加了运输车辆，但是可以节省中转站建设成本，并免除了管理和维护的费用。因此，考虑到上述原因，本可研建议不设中转站。4.6 运输路线、运距及收运频次当危险废物收集操作不当90、，或选择的运输路线和收运时间不合理时，均有可能对环境造成污染。因此在选择运输路线时，应严格遵照国家有关危险废物运输管理的规定，尽量避开人口密集区域、交通拥堵道路和水源保护区。建议对废物的运输路线如下安排：（一）中山、珠海运输路线：废物产生点中山长安塘厦惠阳惠东“示范中心”。沿途经过的道路为省道S111、S358、S356。运输距离：约189km。（二）佛山、肇庆运输路线：废物产生点佛山番禹长安塘厦惠阳惠东“示范中心”。沿途经过的道路为省道S362、S111、S358、S356。运输距离：约237km。（三）江门运输路线：废物产生点江门小榄虎门塘厦惠阳惠东“示范中心”。沿途经过的道路为省道S3691、4、S358、S356。运输距离：约209km。（四）汕头、汕尾、揭阳、潮州运输路线：废物产生点揭阳揭西陆河沙口高潭惠东“示范中心”。沿途经过的道路为省道S335、S356。运输距离：约254km。（五）河源运输路线：废物产生点河源石坝杨村小金口惠州惠东 “示范中心”。沿途经过的道路为省道G205、G324、S356。运输距离：约126km。（六）梅州运输路线：废物产生点梅州南口兴宁中坝紫金横沥 “示范中心”。沿途经过的道路为省道G205、S239、S120。运输距离：约243km。废物运输路线示意图见图12.15026.27013.1-16。另外，惠州、东莞两地的废物可直接通过S356送往“92、示范中心”，平均运距小于80km。由于危险废物产生地距“示范中心”较远，除惠州、东莞两地的废物外，其他地市的废物按每周一次的收运频次考虑，而惠州、东莞两地的废物按每天一次的收运频次考虑。5 废物的收运及贮存5.1危险废物的管理本项目主要是对工业危险废物和医疗垃圾进行最终处置。危险废物的处理处置原则为减量化、资源化和无害化，并要求将废物的产生、收集、运输、利用、贮存、处理处置等所有废物运动过程所涉及的各个环节都作为污染源来进行管理。整个管理过程实行申报登记制度、转移联单制度和处理处置经营许可证制度。其管理体系应包括以下几个方面：（1）废物产生、分类、标识；（2）运输；（3）综合利用；（4）贮存和93、交换；（5）预处理；（6）焚烧；（7）焚烧监测；（8）安全处置；（9）填埋场渗滤液处理、处理场管理和监测等。 5.2 工业危险废物的收运与接收为对进场废物进行有效管理，本设计设置地磅及废物分检室，收运进入“示范中心”的废物经地磅称量后，由废物分检室接收人员根据废物“转移联单”制度进行接收登记，经过鉴别分类后的废物分别运往各车间进行处理或直接填埋，需要暂时贮存或性质不明的废物转入废物暂存区存放。废物的收集运输 需要收集危险废物的形态较为复杂，需选择合适的装运工具并制定合理的收运计划和应急预案，统筹安排废物收运车辆，优化车辆的运行线路。在收运过程中应特别避免收运途中发生意外事故造成二次污染，并制定94、必要的应急处理计划。对于盛装废物的容器或包装材料应适合于所盛废物，并要有足够的强度，装卸过程中不易破损，保证废物运输过程中不扬散、不渗漏、不释出有害气体和臭味。“示范中心”所接收的危险废物范围为珠江三角洲及粤东地区13个地市，收集范围较广，收集点多，运输距离较远。根据危险废物的物理、化学性质的不同，“示范中心”设计中配备不同的盛装容器、运输车和专职人员，定期及时地将其由危险废物产生地直接送往“示范中心”。废物的接收与分类根据国家危险废物填埋污染控制标准以及相应的国际规范，危险废物在进入“示范中心”时需进行必要的鉴别、检验和分类。危险废物的安全填埋应执行废物入场控制标准：（1）原则上符合危险废物95、鉴别标准(GB5085.1GB5085.31996)，被判定为危险废物的才能进入“示范中心”；（2）填埋废物不含任何有机溶剂、挥发性物质及放射性物质；（3）具有下列情况的废物必须进行预处理后才能进场填埋：废物浸出液中任何一种有害成分浓度超过危险废物入场控制限值(见表5-1)的。表5-1 填埋场危险废物入场控制限值编号控 制 项 目 控 制 限 值(mg/L)1有机汞0.0012汞及其化合物(以总汞计)0.253铅(以总铅计)5.04镉(以总镉计) 0.505总铬12.06六价铬2.507铜及其化合物(以总铜计)75.08锌及其化合物(以总锌计)75.09铍及其化合物(以总铍计)0.210钡及其96、化合物(以总钡计)150.011镍及其化合物(以总镍计)15.012砷及其化合物(以总砷计)2.513无机氟化物(不包括氟化钙)100.014氰化物(以CN计)5.0废物本身具有反应性、腐蚀性、易燃性、急性毒性。二种(或二种以上)废物相混合，或废物与衬层接触具有不相容性反应的。本项目在地磅房设置危险废物分检室，配备接收人员，从各收集点收运来的危险废物进入“示范中心”后，接收人员根据“转移联单”制度进行接收登记，经过鉴别分类后的危险废物根据其性质分别运往各车间进行预处理或进入填埋场直接填埋，有回收价值的废物送回收工段（还没上回收工段的则暂时送暂存仓库贮存）；燃烧热值高的废物及危害性较大必须焚烧处97、理的废物送焚烧车间；需要稳定化固化处理后填埋的废物送稳定化固化车间；废酸液、废碱液及乳化液送物/化车间预处理后进入污水处理车间；经分析符合安全填埋场入场标准的废物直接送填埋场。设计在各个处理车间都考虑了应急储存功能（如为工艺调整、设备检修、以及其它天气变化停工提供调节容量）。5.3 医疗垃圾的收运与接收医疗垃圾收集运输方案设计和设备配置与服务范围和区域人口状况、废物总量、废物成分、废物收运模式、废物清运高峰期、运距、废物处理方式以及道路状况等因素有关。在500张床位以上的医院放660L的流动式带盖收集箱，500张床位以下100张床位以上放240L的收集箱。诊所、卫生所、动物医院放120L收集箱98、，收集箱统一由处置中心配置。确定运输路线的总原则是尽量避开上下班高峰期、尽量避开交通拥堵道路，运输车辆的配备与医疗废物产生量应相符，并兼顾安全性和经济性，保证医疗机构产生的医疗废物能在24h内安全、及时、全部运送到“处置中心”，特定情况下不超过48h。 医疗垃圾收集设施本项目使用的医疗废物包装器材分别为利器盒、包装袋和周转箱，其中利器盒、包装袋由医疗废物产生单位准备，而周转箱则由处置中心统一配置。根据2003年国家环境保护总局、卫生部以环发2003188号文发布了医用废物专用包装物、容器标准和警示标识规定，具体要求如下：（1）利器盒利器盒用于盛装医疗废物中的锐器，只一次性使用，使用后焚毁，使用99、时密封，正常使用情况下可防止锐器撒漏，可防被锐器刺穿，封口后，在不破坏情况下不能被再次打开。利器盒应为黄色并标明“损伤性废物”警示标识。利器盒为硬质材料制造但不得使用聚氯乙烯(PVC)材料制造。（2）包装袋包装袋用于医疗废物的包装，一次性使用，使用后焚毁。包装袋应按装纳医疗废物类别分别为黄色，并标明“感染性废物”字样，警示标识。包装袋可采用线型低密度聚乙烯(LLDPE)或聚乙烯(LLPPE+LDPE)制造，亦可采用中密度聚乙烯(MDPE)或高密度聚乙烯(HDPE)混合制造，但不得使用聚氯乙烯(PVC)制造。包装袋最大容积为0.1m3，推荐尺寸为450 x 5000.15mm (厚)(采用LLP100、PE或LLDPE+LDPE制造)或450500x0.08mm(厚)(采用MDPE或HDPE制造时)其机械性能应符合“规定有关要求。（3）周转箱周转箱箱体采用高密度聚乙烯(HDPE)，箱盖采用高密度聚乙烯(HDPE)与聚丙烯(PP)共混或专用材料制造。可以多次使用。周转箱为黄色并注明医疗废物专用警示标识。周转箱是医疗废物收集运输中的最小监控单位，在周转箱上标有“医疗废物和WHO通用符号，并在指定位置处标有固定的信息条码，该条码是物流条码，该条码表明医疗废物的种类、产生医疗废物的医疗卫生机构等信息。规格：各医疗卫生单位产生的医疗废物数量不同，应该配置不同规格的周转箱，但不同的规格将增加上料设备的复101、杂程度及设备费用，本设计选用“规定”建议的规格，即长宽高=600mm500mm400mm 医疗废物运输设施（1）转运车转运车除承担医疗废物的运输外，还应将医疗废物周转箱返送至医疗卫生单位。a) 转运车的技术要求：转运车选用由冷藏车改装的专用货车。驾驶室与货厢完全隔开并应配备专用的箱子，箱子中装有消毒器械、消毒剂、收集工具、包装袋及个人卫生防护用品等。车厢为白色或银灰色并带有医疗废物运转车专用标志。两侧开门，便于叉车装卸。b) 转运车规格与数量：转运车规格的确定取决于惠州地区不同规模医疗单位的数量分布、交通条件、运输成本等因素。选用大、小两种规格的车辆。大型车主要负责量大的且较集中的医疗机构的医102、疗废物的集运，而小集运车应负责量小的且较分散的医疗机构的医疗废物的集运。其车辆规格如下：大型：规格为4.5t的专用医疗废物转运车，车厢容积15m3，每车可装载周转箱4层，每层24箱，共计96箱，每箱装20kg，每车可装载医疗废物1.92t。小型：规格为2.5t的专用医疗废物转运车，车厢容积10m3，每车可装载周转箱4层，每层l6箱，共计64箱，每箱装20kg，每车可装载医疗废物1.28t。人口密集、道路车流量大的区域内的医疗废物宜在行人及车流较少的晚班集运。按每天运1次计算，共计需要装载量转运车2辆。考虑车辆出勤率、应急抢险等因素，共需转运车3辆，其中大型车1辆，小型车2辆。另外小型车备用2辆103、。（2）医疗废物收运车辆见表5-2。表5-2 医疗垃圾运输车辆配置一览表序号设备名称及规格单 位数 量14.5t的专用医疗废物转运车辆122.5t的专用医疗废物转运车辆4共 计55.4剧毒化学品的临时贮存 贮存要求a)剧毒化学品必须贮存在经公安部门批准设置的专门的剧毒化学品仓库中，未经批准不得随意设置剧毒化学品贮存仓库。b)贮存剧毒化学品 的仓库，必须建立严格的出入库管理制度。C)遇火、遇热、遇潮能引起燃烧、爆炸或发生化学反应，产生有毒气体的剧毒化学品不得在露天或在潮湿、积水的建筑物中贮存。d)贮存易燃、易爆剧毒化学品的建筑，必须安装避雷设备。e)贮存剧毒化学品的建筑必须安装通风设备，并设有导104、除静电的接地装置。f)贮存剧毒化学品的建筑物、区域内严禁吸烟和使用明火。g)剧毒化学品不准和其他类物品同贮，必须单独隔离限量贮存，仓库不准建在城镇，还应与周围建筑、交通干道、输电线路保持一定安全距离。 贮存规模在剧毒化学品中的处理上，除农药、鼠药可以焚烧处理外，其余剧毒品废物数量以暂存为主，待条件许可或形成一定的处理规模后再进行处理或综合利用。根据实际情况，剧毒化学品的贮存规模按200t设计。车间配置剧毒化学品仓库拟与危险废物暂存库合并建设，并在危险废物暂存库中设计三个牢固的剧毒品仓库。其中1个为固体剧毒物品仓库，1个为液体剧毒物品仓库，另外1个为氰化物仓库。占地面积分别为60m2、96m2、105、60m2，同时预留剧毒化学危险品处置用地300m2。此外，要建保安值班室及其休息室，根据要求，库区与值班室应保持25m的直线距离；库旁养23条狼狗协助守库。5.5 工业危险废物的暂存储存的废物种类及数量废物暂存仓库主要是暂时存放有一定利用价值，但由于量少或回收工艺还不成熟的工业危险废物，待条件许可，将废物交换至其它单位利用，或研究开发合适的工艺进行废物的综合利用。废物贮存前需做明确标识，记录废物名称、性质、状态、数量、存放时间等，并记录存档。不同性质的废物分开存放，严格避免废物之间产生反应。根据本项目的实际情况，确定暂时储存的废物以废电池、废旧灯管为主，废物量为110t/a，存放周期为5a，则106、暂存库的存放量按550t设计。 主要设备及车间配置根据废物的存放量，设置危险废物暂存仓库一座，面积1284m2，其中，剧毒品废物临时暂存区216m2，预留剧毒品废物处理场地300 m2，危险废物存放区540m2，料桶清洗间108 m2，另外，本车间还考虑120 m2的贮存面积供XX省固体废物管理中心专用。暂存仓库配备平衡重式蓄电池叉车CPD2（D）一台，料桶清洗间配置QL-280型高压清洗机2台。5.6医疗垃圾冷藏库冷藏库建设规模根据医疗废物焚烧技术要求：“医疗废物集中处置厂要配备医疗废物冷藏贮存设施”。本项目医疗垃圾的冷藏贮存设施拟与医疗废物预处理区合并建设。根据本项目的实际情况，确定医疗垃107、圾冷藏贮存设施的贮存量按3天共12t设计。 主要设备及车间配置从各医疗机构收运来的医疗废物进入处置中心后，接收人员根据“转移联单”制度进行接收登记，在卸货区域由人工卸至焚烧车间或医疗垃圾冷藏库。另外，根据物料性质，需设置料桶堆放区和料桶清洗区。根据设计规模，堆放区面积按120m2考虑，料桶清洗区50m2。医疗废物尽可能在当天焚烧。在焚烧设施需要检修或出现紧急事故等情况时，医疗废物进行冷藏贮存，冷藏库面积为120m2，贮存温度在05冷藏，不超过72h。卸料区域和冷藏库设有隔离设施和报警装置，冷藏库地面和1.0m高的墙裙进行防渗处理，地面具有良好的排水性能。冷藏库全封闭、微负压，并设有应急事故排风108、扇。6 焚烧处理方案6.1设计规模和物料性质6.1.1处理规模根据危险废物调查报告，适宜采用焚烧处理的工业废物量为10,200t/a，医疗废物量1,800t/a，总焚烧处理量12,00t/a。为此建设1套处理规模40t/d的焚烧装置，年工作日为325天。 废物和燃料种类、性质及成分（1） 待处理废物的种类、性质和化学成分本项目处理的工业废物是以固态、液态废物为主。主要是热值较高和毒性较大的废有机树脂类废物、精（蒸）馏残渣、燃料、涂料废物、废药品、农药废物、木材防腐剂废物以及农药、鼠药等（详见表6-1）。从废物的状态划分有固体废物、液体废物、半个体膏状废物。另有一部分桶装废物因不能进行二次混料，109、必须连桶一起焚烧。根据国内一些危险废物焚烧处理单位的运行检测分析结果，进入焚烧车间的工业危险废物的理化性质大致如下：表6-1 焚烧处理的工业废物一览表序号废物名称废物状态废物数量(t/a)1医疗废物固态1750液态1502医药废物半固态、液态3003木材防腐剂废物半固态、液态6004精（蒸）馏残渣固态5005染料、涂料废物半固态22506有机树脂类废物固态36007农药、鼠药等剧毒品固态、液态6008其它可燃废物450总 计10,200按照进入焚烧车间的废物状态，大致分类列于表6-2。表6-2焚烧废物状态分类废物数量热值(Kcal/kg)已混合固体废物5,8503,500医疗废物1,8002,110、500膏状残渣1,5004,500半固态残渣2,2504,500液态废物6004,000总计12,000参照类似工程，确定危险废物（含工业废物和医疗废物）的主要化学成分范围为：C: 12%45%; H: 1%9%; O: %13%; S: 0.1%3%; Cl: 0.1%12%;F: 0.1%6%; P: 03%; S: 015%; K: 03%; Na: 04%; V: 00.1%6.2 焚烧炉型的选择 目前国内外用于工业废物焚烧的焚烧炉大致有炉排炉、两室炉、固定膛炉、流化床焚烧炉、多膛炉、回转窑焚烧炉等多种炉型。炉排炉适合于大件和形状不规则的垃圾，多数情况下它是通过活动炉排的运动，使垃圾不111、断发生剪切，翻动，从而顺序通过干燥点火段、燃烬段，未燃烬的垃圾不断暴露于火焰中，达到完全燃烧，炉渣经过排渣槽排出炉外。但对工业废物而言，因其成分复杂，其中可能存在的某些成分会腐蚀炉排，对炉排的寿命和工作状况会产生极大影响，故炉排炉在工业废物处理领域应用不是很广泛。两室炉、固定膛炉、多膛炉等炉型各具特点，但在废物进料方式、出渣方式、炉内所需温度场等方面存在局限性，限制了这些炉型在危险废物（包括工业废物）焚烧领域的应用。流化床焚烧炉热容量大、炉内传热效率高、温度场均匀，一直是工程热物理学科研究的热点。但流化床焚烧炉对物料粒度有较严格的要求，使得废物预处理工序复杂化，导致二次污染的可能性增加。此外，112、废物中某些低熔点物质会在流化床工作温度范围内呈熔融状态，与床料粘结成团，破坏流化状态，影响燃烧效果。流化床焚烧炉在工业废物处理中主要应用于单一的污泥类废物的焚烧，若用于多种不同性状的工业废物焚烧，则需对废物预处理、进料制备和焚烧炉的运行提出很高的要求，使焚烧系统的运行困难、操作复杂、成本提高。回转窑焚烧炉是技术较为成熟的一种焚烧炉型，也是活动炉床中应用最多的一种。其技术来源于水泥窑，该设备的特点是对焚烧废物适应性强，能同时焚烧多种液体、固体和半固体废物，且通过后设二燃室可保证废物的完全燃烧。系统自动化程度高，进料、出料自动运行，工人劳动强度低。并且由于驱动系统在窑体外，设备的日常维护简单方便，113、维修费用较少，设备运行稳定可靠。回转窑焚烧炉在国际危险废物(含工业废物)焚烧领域应用最广，表6-3列出了美国各种危险废物焚烧炉应用比例(数据引自LaGrega、Buckingham、Evans著 “Hazardous Waste Management ”)。表6-3 美国各种危险废物焚烧炉应用比例炉 型回转窑两室炉+固定炉膛多膛炉+流化床应用比例75%15%10%回转窑焚烧技术在国外已经成熟，操作简单灵活，本车间采用此炉型。6.3 焚烧处理工艺 焚烧工艺流程危险废物回转窑焚烧处理工艺包含废物预处理系统、焚烧系统及烟气处理系统等三个部分。废物预处理系统包括废物的预处理和进料工序；焚烧系统由回转窑114、和二燃室及出渣系统组成；烟气处理系统由急冷、烟气洗涤系统和除尘设备组成。其工艺流程示意图见图6-1。固体工业废物医疗废物废水回用或自来水消石灰活性炭烟气排放抓斗密闭投料系统急冷塔干式烟气洗涤系统烟囱布袋除尘器引风机回转窑二燃室柴油液体废物出渣机稳定/固化安全填埋图6-1 危险废物焚烧工艺流程示意图 焚烧处理工艺焚烧处理系统由旋转窑，立式二级燃烧室、冷却塔、干式烟气洗涤和除尘系统组成。回转窑焚烧炉是一个卧式圆筒形有耐火砖衬里可旋转的炉子，其轴心线与水平线，成一定倾角。可用天然气或油作辅助燃料。固体和液体废物送入转窑中，当废物向窑的下方移动时，其中的有机物质就被销毁了，固体和液体废物焚烧后转化成的115、烟气，转往二级燃烧室。二级燃烧室是立式圆筒形，内衬有隔热耐火材料，而燃烧温度不能低于1100，若是焚烧含有NCB，PCB或多氯联苯物质的危险废物，二级燃烧室保持在摄氏11001250，烟气在此温度的停留时间不能少于2秒。使挥发性的有机物和由气体中的悬浮颗粒所夹带的有机物完全燃烧。燃烧残渣从二级燃烧室的低部经水封除渣机送往收集料斗。烟气离开二级燃烧室后，便进入冷却塔。以水泵把水加压，经特别设计的喷嘴，把作为冷却用的水雾化，把从二级燃烧室进来的烟气，从1200急降到180左右。这一温度急降过程非常重要，可跨过二恶英可能再生成的温度段，尽量降低二恶英产生。降温后的烟气中包括的污染物有HF，HCI，N116、OX，SO2，CO2和CO等等，这些烟气会进入干式烟气洗涤系统，把烟气内的有害气体清除，干式烟气洗涤系统是一套 干式烟气治理工艺。用压缩空气将碱性固体粉末直接喷入烟道内，因烟气经过冷却塔后已含有一定水分形成反应媒介，使碱性粉末与酸性废气充分接触和反应。从而达到中和废气的酸性气体，并加以去除。若有剩余的有机污染物和二恶英，注入定量的活性碳把这些有害物清除。布袋除尘器，用来收集和过滤烟气内的尘粒和飞灰。收集的尘粒和飞灰从布袋除尘器的底部收集，经稳定/固化后送往安全填埋场。烟气经处理后，已满足中国国家标准（GB18484-2001）对焚烧炉尾气排放标准的要求。为满足外资厂商的特别要求，使烟气排放能达117、到欧盟EU-2000/76/EC标准，合资公司可考虑在烟气离开布袋除尘器后，进入再碱液喷淋塔，利用5%的NaOH溶液循环喷射往烟气中，因NaOH溶液对酸性气体吸收能力很高，能有效除去剩余的酸性污染物。引风机设计是按照烟气量和自动控制系统相配套，它的目的是要在最大焚烧量的情况下，整个焚烧系统保持在负压工作状态。烟囱的设计高度是按照场区环境和国家标准来设定。在烟囱的1/3高处，设有取样平台，并安装连续在线烟气监测系统。连续在线烟气监测系统包括测量烟气中的CO，CO2，O2，NOX，SO2，HCl，混浊度，气体速度和温度等等。当任何一种监测物高出国家排放标准时，监测系统便会发出警号，并通过自动控制系118、统，调整进料及加强烟气洗涤能力，以保证达标排放。6.4 预处理系统 预处理及进料固态废物的形态各异，根据焚烧炉进料粒度的要求，固体废物进料不能超过400mm400mm600mm， 最佳粒度不希望超过100mm100mm200mm，这样有利于焚烧和混合，同时可避免大量的破碎工作。一般超过最佳规格的散装废物首先进入破碎机进行破碎，破碎机选用剪切式破碎机，功率为ISOHp(112kw)，经破碎后的废物溜入暂存坑中。破碎机布置在预处理车间的一端与暂存坑分隔开的房间内。预处理区设置3个180m3废物暂存坑，用于进料和混料。整个预处理车间为密闭微负压状态，空气被焚烧炉鼓风机引入炉内焚烧处理确保有害气体不外119、溢。坑内废物量的充满系数为0.8，可保证混合均匀，同时废物存量可满足焚烧炉6天的用量。混料采用0.5m3的抓斗，将事先配好的废物倒入坑内，用抓斗进行充分混合，并同时可将混合的废物抓入焚烧炉前的进料仓内。进料仓下部为液压活塞加料器，利用来把从进料仓掉下约0.5m3固体废物推入转窑内。整个进料过程是由中控室的计算机控制下自动进行，进料的量和频率是根据回转窑内的温度和尾气探测气的数据来调节，同时也可以通过人工设定进料量和每次进料的时间间隔来自动控制。固体废物进料系统在炉前中间进料斗下部还设有桶装和袋装医疗废物进料装置。有一些废物的粘结性很强，尤其是半固态废物不可能与包装桶分开，又无法破碎，有些废物挥120、发性大，医疗废物具有感染性，不宜将包装拆卸打开，因此需连包装桶和包装袋一起焚烧。桶装进料装置布置在炉前，通过垂直提升机将桶装废物和医疗废物自动送入炉前溜槽内，桶装废物进料口在炉前溜槽的侧面，并有一气动门密封，进料时将自动开启。至于液体进料，可利用喷枪从暂存罐直接用泵喷入转窑内。焚烧液体由于热值差别大，必须适当的均合，可代替部分辅助燃料，降低运作成本。设计5个液体暂存罐，容量每个为一天的液体焚烧量，每个存罐都配备搅拌器，使液体能充分混合。 医疗废物预处理区考虑到医疗废物具有全空间污染、急性传染和潜伏性传染特征，同时为了满足医疗废物集中焚烧处置工程建设技术要求（试行）的要求，拟在焚烧车间附近设置医121、疗废物预处理区。根据医疗废物暂存、冷藏及料桶清洗的需要，分别设置了料桶堆放区、清洗消毒区和冷藏库。医疗废物预处理区同样为密闭式并保持微负压状态，以防止废物臭气外逸污染周边空气环境。6.5 焚烧工艺系统焚烧及尾气处理技术来源本可研选用的回转窑焚烧炉及尾气处理系统由Onyx香港环境技术服务公司提供技术来源。Onyx集团公司的母公司是法国威立雅环境集团（Veolia Environmental），是全球领先的环保服务营运商，业务范围包括废弃物收集、分类、运输、回收利用、焚烧、填埋、堆肥等所有领域；处理的废物包括城市生活垃圾、建筑垃圾、医疗垃圾、工业废物及危险废物，尤其是焚烧处理，Onyx公司无论在运122、营管理或焚烧技术方面都具有相当的经验。该公司目前在中国已建成或即将投产的项目见表6-4。表6 - 4 Onyx在中国范围项目表序号地点内容规模投产时间投资形式1广州兴丰垃圾卫生填埋场3000-6000吨/日2003年设计、营运2广州李坑垃圾焚烧发电厂1000吨/日2005年营运管理3广州大田山沼气发电站1999年投资、设计、建设、营运4上海老港垃圾卫生填埋场4900-6600吨/日2005年投资控股、设计、建设、营运5上海江桥垃圾焚烧发电厂1,200吨/日2004年营运管理6天津危险废物处理中心20000-40000吨/年2003年投资、参与设计、建设、营运7杭州天子岭沼气电站1998年投资、123、设计、建设、营运8香港衡和化学废料处理厂20000-100000吨/年1993年设计、建设、营运9香港捷保卫废物收集公司营运管理10澳门垃圾焚烧发电厂800吨/日1992年设计、建设、营运11台湾加义垃圾焚烧发电厂300吨/日1998年营运管理12台湾台中垃圾焚烧发电厂900吨/日1997年营运管理13台湾台东垃圾焚烧发电厂300吨/日2004年营运管理14台湾云林垃圾焚烧发电厂600吨/日2005年营运管理6.5.2 焚烧工艺系统1）回转窑危险废物焚烧系统由回转窑，二级燃烧室，湿式出渣机及控制系统组成。废物在回转窑连续旋转下，物料在窑内不停翻动、加热、干燥、分解和气化。回转窑的燃烧温度约为8124、00900，残渣自窑尾落入渣斗，由水封出渣机连续排出。燃烧产生的烟气从窑尾进入二级燃烧室再次升温燃烧，燃烧温度约在11001250，烟气在二级燃烧室的停留时间在2秒以上，确保进入焚烧系统的危险废物充分彻底的燃烧完全。为保障系统应急事故的发生时系统的安全，在二级燃烧室顶部设置了紧急排放门，当引风机出现故障或布袋除尘器进口温度过高时，二级燃烧室顶部的紧急排放门会自动打开。焚烧系统采用柴油、天然气启动。正常操作时的耗油量主要取决于废物的热值。为保证焚烧炉的稳定运行，需要时要加入柴油作辅助燃料。焚烧车间必须设置日用油箱给焚烧系统供油，日用油箱的容量取决于厂外的供应能力。回转窑是一个卧式圆形有耐火砖衬里125、可旋转的炉子，窑的直径为3.6m，长度为12m，用25mm耐热钢板制造，内衬300mm耐火砖，窑外部温度保持在175oC以上，以防止酸性气体侵蚀，窑的轴心线与水平线成2度角。窑的转动尺度为每分钟0.2至1.8转，由一个40HP马达推动。二次燃烧室为一直内径2845mm直立式圆筒，约6.4米高（回转窑出口至顶部出口），内衬230mm耐火材料，以9mm耐热钢板制造，二燃室的设计必须使烟气在1250oC温度时的最高烟气流量有不少于2秒停留时间。回转窑窑尾的出渣口采用水封密封，排出的灰渣经水封水快速冷却后可以被水碎，不会出现大块排渣，出渣机采用链板式输渣，可以避免变形的铁筒和大块渣卡死出渣机的现象。由126、标准渣斗接料，由汽车运至稳定化/固化车间处理。考虑到危险废物的复杂性和成分变性及其热值的不均衡性，为确保焚烧系统的安全稳定运行，设计在回转窑头和二次燃烧室布置了辅助燃烧器。当炉膛温度低于设定值时，燃烧器自动开启，当炉膛温度高于设定值时燃烧器自动关闭。燃烧器的喷油量和助燃风量由燃烧器配带的比例阀自动控制和调节。事实上炉膛温度的调节首先是由计算机先对鼓风量和进料量进行调节，在鼓风量和进料量超过设计范围时才由燃烧器来进行辅助调节。燃烧所需空气有两台风机提供，分别提供回转窑和二燃室所需的空气量。风道上分别配制风门，进行燃烧调节。2）尾气处理系统二次燃烧室出来的高温烟气进入冷却塔，烟气温度由1100oC127、-1250oC以最短时间内急降至180oC。这一温度急降过程是非常重要，可跨过二恶英可能再生成的温度段，大大降低二恶英产生。冷却塔采用自来水及厂区内各个车间产生并经处理过的废水，利用加压水泵，再以压缩空气辅助，经冷却塔内特别设计的雾化喷头直接把水喷进烟气内，利用烟气的热量使喷淋的水分蒸发，从而使烟气内急速降温至180oC左右。由于急降温度幅度大，冷却塔将安装四组喷头，两组放在1250oC烟气段，目的是把烟气从1250oC降至600oC以上。冷却塔中段再加上另外两组喷头，目的是把烟气从600oC降至180oC。这种安排是保证有充足冷却水把烟气600oC急冷至180oC，以跨过二恶英再生成的温度段128、。目前的尾气处理工艺，可以满足国标的氮氧化物（ 500mg/m3）的要求，需要达到欧盟标准时（ 200mg/m3），合资公司可考虑在急冷塔的中段，约在烟气温度为800oC左右，喷入氨或尿素，使氮氧化物的浓度降至预定标准。由于处理中心现阶段其他处理工艺并不需要使用蒸气，以目前的焚烧量，产生的蒸气量不多，而余热锅炉的投资和锅炉给水处理系统操作成本很高，现阶段不宜采用。合资公司可预留接口，在其他车间需要蒸气时，安装余热锅炉，吸收尾气从1250oC降至600oC的热力产生蒸气，再进入冷却塔降温。烟气离开冷却塔后，便进入干式烟气洗涤器除去烟气中的酸性物质。中国国家标准是推荐采用半干法除酸的，但本项目则选129、用干法除酸的原因是利用经过急冷后的烟气湿态气氛直接喷入碱式干粉，既提高了烟气酸性气体的中和效率，又可去掉在通常流程中设置的碱液配置系统和半干式喷淋塔，节省了投资。近年干法除酸已在国外广为采用。碱式干粉是石灰（Ca(OH)2粉末，直接注入烟气内以吸收酸性物质，由于烟气吸收了冷却塔的水分，提高了反应的效率，石灰的给料量是根据尾气在线监测器的HCl和SO2数据，经控制室的计算机进行调节。上述烟气处理流程已达到国家尾气排放要求。为保证烟气中的二恶英排放不会超出国家标准要求，烟气经过喷注碱性粉末除酸后，再注入适量的活性炭，把烟气中的PCDD/PCDF完全吸收。烟气经布袋除尘器把烟尘粒除掉，再经烟囱排放。130、烟囱的1/3高处安装了连续在线监测器，监测烟气中的CO，CO2，O2，NOx，SO2，HCl，浑浊度，气体流速和温度，当任何一种监测物高出国家排放标准时，监测系统便会发出警号，并通过自动控制系统，调整进料及烟气洗涤能力。一些外资厂商可能要求尾气处理达到欧盟标准，合资公司在报价中已考虑在布袋除尘器后加入5%NaOH溶液的烟气洗涤塔，可在任何情况下保证酸性气体稳妥达到欧盟标准。若前段已达标的情况下，碱溶液洗涤可不用。6.5 主要工艺设备参数 焚烧系统设计参数设备种类数量单位回转窑和焚烧废物量1550kg/hr二次燃室助燃风量17500kg/hr燃油量95kg/hr烟气流量19012kg/hr温度1131、100oC出渣57kg/hr冷却塔烟气进入量19012kg/hr冷却水及压缩空气量8000kg/hr烟气出口量26571kg/hr烟气出口温度180oC烟气洗涤系统石灰140kg/hr活性碳1.5kg/hr布袋除尘器烟气进入量26713kg/hr烟气出口量26403kg/hr烟气温度180oC排灰量309kg/hr引风机风量42480M3/hr压力368MMH2O功率60kw烟囱烟气量26332kg/hr烟气温度180oC 焚烧系统基本设备1）回转窑处理能力 40t/d总热负荷 30,597 MJ/h外部尺寸 3.6m12m材料25mm耐热钢板增温段内部尺寸 14001000材 质 AISI 132、304耐火砖 300mm含70A12O3，备防腐蚀和耐磨特性转 速 0.21.8rpm斜 度 1.25 2o操作温度 800900操作压力 -10-20mmH2O燃烧器 带二次风夹套、雾化压力0.30.6MPa材质： AISI 304油量 Q=0200kg/h（油）低热值废物喷嘴 Q=0200kg/h年工作日： 310d作业时间： 每年7440h2）二燃室内部尺寸 3327mm6400mm材料：耐热钢板材 质 AISI 304耐火砖 225mm厚含70A12O3，备防腐蚀和耐磨特性操作温度11001250操作压力-10-20mmH2O烟气停留时间2s炉渣热灼减率 5%排烟量 100001440133、0Nm3/h燃烧器 Q=0200kg/h（油）高热值废物喷嘴 160l/h3）燃烧器一台5MW燃烧器，可同时使用柴油或高热值废液。4）破碎机一台剪切式破碎机，功率为112kw, 配备了进料斗和出料槽。可破碎200公升满载铁筒。5）湿式除渣机湿式除渣机的功率为14.9kw.6）冷却机冷却机为2.6m x 7.5m高，以6.54mm耐热钢板制造，内衬防腐涂料或耐火材料。附四套以压缩空气雾化（或水加压泵雾化）喷头。7）布袋除尘器整个布袋除尘器尺寸为7m x5.2米阔x10米高，分两至三组，布袋选用0.475kg/m2 Gore-Tex 衬PTFE膜物料，布袋尺寸为15cm 4.3m，空气与布袋面积比134、为2.55：1。8）引风机风量为43000m3/hr，压力为370mmH2O功率为75kw变频控制。转速为每小时1800转，风机采用高温，耐热钢制造。9）烟囱内径为1118mm，35米高，附四个探测孔，用以安装连续在线烟气探测器及取样用途。10）连续在线烟气监测器采用德国“STCK”出产的监测器，可同时监测烟气中的CO, CO2, O2, NOX, SO2, HCl, 浑浊度，气体流速和温度。3）一燃室风系统一次风机 Q=5000m3/h，P=4551Pa二次风机 Q=8000m3/h，P=4181Pa雾化风机 Q=600m3/h，P=8000Pa4）二燃室风系统一次风机 Q=3600m3/h135、，P=4551Pa雾化风机 Q=400m3/h，P=8000Pa 尾气处理系统设计参数1）冷却塔外形尺寸6.3m6m材 料外壳碳钢，内涂耐火耐腐蚀胶泥型 式变频调速流 量6m3/h扬 程50m2）布袋除尘器烟气进口设计温度：180 200过滤面积：1000m2，共有4个间隔，任何三个间隔加起来的过滤能力能满足设计焚烧炉的最高烟气量要求。布袋材料为可耐200度温度的P84复合材料3）洗涤塔急冷却管：材料：PVDF，直径：1.15m，高度：1.1m，循环流量：50m3/h，捕集器：材料：PP，直径：1.9m，高度：10m，循环流量：75 m3/h，4 m3的罐。捕集器循环泵：不锈钢，90 m3/h136、,3bar,7,5kW除雾器急冷泵：SS材料，4m3，2.2kW，变频控制6.6 自动控制及监测系统焚烧处理系统的控制主要包括以下几部分内容：（1）进料系统控制：包括进料量、进料设备启停控制；（2）焚烧系统控制：包括助燃空气、辅助燃油量的控制，用以控制炉膛温度及燃烧效率；（3）烟气净化系统控制：包括石灰浆量、消石灰量、活性炭量、液位、烟气温度的控制以及除尘器运行程控。以保证各污染物排放达标；（4）在烟囱上设监测点：对烟气的主要参数如O2、SO2、CO、NOx浓度进行在线监测。6.7 环保安全措施 安全措施（1）当焚烧系统内的压力大于大气压力和布袋除尘器进口温度大于240时，设置在二级燃烧室顶部137、的安全阀会自动打开，把焚烧系统温高的压力释放，及保释布袋除尘器。（2）焚烧系统车间的烟气排放口安装了自动烟气连续监测系统，主要监测项目为烟尘，HCl，SO2，NOX，CO，O2，气体流速和温度。（3）对于焚烧车间焚烧残渣和烟气净化灰尘，必须通过稳定/固化后，经TCLP测定后，才送往填埋场填埋。（4）焚烧系统并设有自动终止进料设计，利用安装在系统各点的仪表，收集信息，由计算机分析后，自动发出终止进料指令。设备防腐措施根据物料的化学成分，物料在焚烧后的烟气中含有粉尘、HCl、NOX、水蒸汽等复杂组分，酸碱交替，冷热交替，干湿交替，腐蚀与磨损并存，设备必须承受多种多样的物理化学温度和机械负荷，特别是138、其中HCl是导致设备腐蚀的主体。因此，设备的防腐直接关系到设备的使用寿命。防腐措施如下：耐火炉衬：回转窑和二燃室用抗腐蚀耐火材料砌筑而成。烟道：在高温段连接各设备的烟道均采用耐酸耐火浇筑材料作为烟道内衬，外包普通钢板。低温段控制烟气温度在露点以上，防止烟气结露。引风机采用耐腐蚀材料。6.8能源消耗主要能源消耗见表6-5。表6-5 焚烧车间主要能源消耗表序号名称消耗量每小时每天1燃料油（kg）9522802水（kg）10,000240,0003石灰（kg）14033605活性炭(kg)1.5366电（KW.h）35084006.9 主要进口设备引进的进口设备主要含以下几个部件:1)燃烧器及废液喷139、枪;2)自动在线监测、控制、报警系统等；6.10 工艺先进性表6-6 焚烧炉系统工艺设计方案与中国国家标准的比较表内 容本方案国家标准评 估炉型燃烧温度回转窑焚烧窑 内：8501000oC二燃室：11001250oC推荐回转窑炉型（项目复核大纲） 850oC11001200oC本方案回转窑焚烧工艺系统由法国Onyx公司设计温度范围严于国家标准停留时间 2秒 2秒同等尾气处理干法烟气净化工艺即：急冷干法除酸喷活性炭布袋除尘-碱洗涤半干法或湿法净化工艺因技术已成熟，国外多采用干法烟气净化，可降低投资成本，尾气处理更为严格。急冷下限温度180oC200oC本方案更为严格自动随机监控指标8项：烟尘、H140、CI、SO2、NOx、CO、O2、气体流速、温度。4项：烟尘、SO2、NOx、CO。本方案更为严格自动控制系统以下自控系统包括有自动终止反馈功能：1 焚烧状态控制2 进料系统控制3 尾气随机监测与反馈4 自动报警与停机集中监视与分散控制：1 进料系统控制2 焚烧系统控制3 热能利用系统控制4 烟气净化系统控制（环发200415号文）本方案更为严格应急与报警指标设计有以下自动终止指标： 回转窑温度二燃室温度 焚烧炉内压力 布袋除尘器温度尚未设定指标本方案更有可操作性急冷塔效率1200oC 180oC600o C 200oC本方案效率更高，但用水量大作业时间在废物充分供给的条件下，保证年运行744141、0小时以上尚未设定指标水循环冷却水用填埋场经处理后的渗滤液来补充，实现处理中心的水循环利用。本方案更能体现综合处理中心的优势。6.11 关于焚烧烟气控制系统的几点说明1）为了满足危险废物焚烧污染控制标准（GB18484-2001）对焚烧炉尾气排放标准的要求，本焚烧系统尾气处理采用急冷-干法除酸-喷活性炭-布袋除尘等四段式尾气处理工艺，其特点是尾气净化效率较高，净化标准更严格并相对节省投资。在需要达到欧盟的排放标准，可在布袋除尘后，加入碱洗程序，但工程初期不会安装。2）由原先采用的半干法除酸改为干法除酸的原因是利用经过急冷后的烟气湿态气氛直接喷入碱式干粉，既提高了烟气酸性气体的中和效率，又可去掉142、在通常流程中设置的半干式喷淋塔，节省了这部分投资。3）尾气处理的尾端采用5%NaOH溶液进行碱洗涤的目的是在任何情况下保证酸性气体稳妥达标，并在需要时达到欧盟标准。在前四段达标的情况下，碱洗涤可不用，以备急需。4）关于氮氧化物的去除问题，目前的尾气处理工艺可以满足国标 500mg/m3的要求。为在需要时达到欧盟标准（200mg/m3），设定在急冷程序的中段（当烟气温度由1250oC降到800oC时）喷入氨或尿素，使氮氧化物浓度降至预定标准。5）整个尾气处理系统中的主要污染均通过传感器自动随机监测并通过自控反馈系统调整焚烧状态，使之焚烧系统处于可控范围。7危险废物填埋及预处理方案7.1稳定化/固143、化车间大多数的表面处理废物及重金属污泥含有有毒物质而不能直接填埋，为了降低、减轻或消除这类危险废物本身带来的危害，以达到安全填埋场入场控制标准，在填埋之前必须对其进行预处理，稳定化/固化就是对这类危险废物进行预处理的有效工艺。废物来源及数量本车间需要处理的危险废物主要是从各个工厂收集到的废物，另外，本“示范中心”的焚烧处理车间、物/化车间和废水处理车间产生的少量废物也需进入本车间进行处理。根据表2-10，废物种类及数量如下，：（1）表面处理废物 6700t/a；（2）重金属污泥( 包括含铬废物、含铜废物、含锌废物、含铅废物、含镍废物等）23280t/a；（3）物/化车间产生的滤饼150t/a；144、（4）废水处理车间产生的滤饼240t/a；（5）焚烧处理车间产生的焚烧灰渣2500t/a;（6）生活垃圾焚烧飞灰5700t/a。共计：38570t/a 工艺选择稳定化固化是采用将危险废物与稳定剂或固化剂混合，通过化学反应，使危险废物中的所有有害成分变成化学性质稳定的不溶性化合物或被包裹起来固定在固化体中。这种固化体具有良好的抗渗透性、抗吸水性，并具有一定的强度，有利于安全填埋时的机械作业。固化从机理上可分为包胶固化、自胶固化和玻璃固化三类。（1）包胶固化胶固化是采用某种固化基材对废物块进行包覆处理的方法，按照使用的基材又可分为水泥固化、石灰固化、热塑材料固化和有机聚合物固化。（2）自胶结固化该145、方法主要是利用废物本身的胶结粘性进行固化处理的方法。（3）玻璃固化将废物与二氧化硅混合并加热到极高温度，然后冷却成一种玻璃状固体。对上述各固化方法的分析对比情况见表7-1。表71 固化方法分析对比结果一览表固 化 方 法优 点缺 点包胶固化水泥固化水泥原料和添加剂廉价易得；含水量较的废物可以直接固化；固化体的强度、耐热性和耐久性好；工艺、设备较简单；设备和运行费用低。固化产品比原废物的体积和重量有一定的增大；石灰固化原料和添加剂来源广、价廉；工艺设备简单，操作方便；被处理废物不要求完全脱水。固化产品比原废物的体积和重量有较大的增大；易受酸性介质浸蚀。热塑性材料固化固化产品空隙率低，致密度高；浸146、出率低于水泥和石灰法。热塑性材料价格昂贵；设备费用高；操作复杂。有机物聚合固化固化产品比其它固化法小；既能处理干渣，也能处理混泥浆，也能处理湿泥浆；处置费用高；操作复杂；自胶固化采用的添加剂石灰、水泥灰和粉煤灰等也是工业废物；凝结硬化时间短。只适用于硫酸钙和亚硫酸钙泥渣；设备昂贵；操作技术需要熟练。玻璃固化处理效率最好；固化体中有害元素的浸出率最低。装置较复杂；处理费用昂贵；工作温度较高，设备腐蚀严重。从表7-1可以看出：自胶固化和玻璃固化两种方法投资及操作复杂，在实际应用中具有限大的局限性。目前应用最多的固化稳定化方法是包胶固化，其中又以水泥固化和石灰固化两种方法应用最广泛，尤其是水泥固化法147、已被广泛用于电镀污泥、铬渣、砷渣、汞渣、镉渣等重金属废物的固化处理，同时根据国内大量的研究结果以及国内几个已开始运行的危险废物填场工程的经验表明：用水泥固化成本低，固化效果好，易于操作，适合我国的国情。本项目选用水泥进行稳定化/固化处理。 工艺流程概况废物送入本车间后，分别分类存放在固体暂存区内，通过上料设备送进搅拌机，同时根据废物重量和成分加入适当比例的水泥或稳定剂进行搅拌。搅拌完成后的废物用自卸车运到安全填埋场，采用机械进行推平压实。其间应对入场废物进行抽样分析，以便及时调整稳定剂及固化剂配比。 主要技术经济指标 （1）处理规模与工作制度 处理规模：38570t/a（包括物/化和污水处理车148、间产生的滤饼）。工作制度：年工作330d，每天3班，每班8h，设备作业率90%。实际运行中可通过增加工作班次来增大处理规模。（2）处理废物水泥配比 水泥：废物=0.25:1(重量比) （3）主要原材料消耗 325#散装水泥： 9640t/a；（4）处理后废物量处理后进入填埋场填埋处置的废物总量为48210t/a；废物的松散密度为1.3。 车间配置需要固化处理的物料包括旋转窑炉渣、气体过滤系统和布待室粉尘、物化处理系统的压榨机滤饼、泥浆、淤泥和污水处理系统产生的废物。废料用2.4立方米的钢质料斗运到固化车间。料斗设计应可供叉车搬运，亦了用于固化系统载架进料装置。料斗中的废料与一种或多种处理剂投入149、搅拌器被拌合，使有害物质得到稳定化和固化。储了仓配备处理剂吹入管和螺旋进料器，分别用来贮存处理剂和向搅拌器输送处理剂。储料仓的物料是由罐装车上配备的气动输送系统吹送。焚烧厂产生的飞灰另有气动输送系统吹送到粉煤灰储料仓，固化后的物料仓卸入自卸车料斗内，经TCLP验证后，再送往填埋场。搅拌器容积为11.5立方米，其工作容积为6.9立方米。该设备为间歇操作系统，每次先将预定量（约2.4立方米）的外来废物、压榨滤饼、气体处理系统或布袋室的粉尘等与一定比例的添加剂放在搅拌机内后，再在冷态下启动搅拌设备。固化系统能把所需的固体或液体添加剂送入搅拌器内。水泥和粉煤灰分别存放在料仓内，它们是固体处理剂。搅拌槽150、内设有布水器，以便用泵来将液体处理加入搅拌器。搅拌器和料仓分别设有除尘系统。当搅拌器和料仓运作时，它们的除尘系统才启动。在搅拌器废料提升装置应和进料门有互控。每个料仓在出口安装空气尘埃过滤器，来处理进料和出料时的空气流动扬尘。1、料斗提升装置料斗提升装置是以液压系统传动，可以从地面接收料斗，将其提升，并投入搅拌器内。2、搅拌器搅拌器是按照最大负荷工作设计。它应是单轴，双螺带搅拌器。其外壳和螺带应用碳钢制成。搅拌器的搅拌量为11.5立方米（约60%的总容量）。出料阀应放在搅拌器中央底部以便迅速卸料，而且便于请洗。3、固化剂料仓料仓是以碳钢制成的，可用容积为60立方米。每个料仓顶上安装一个气体过滤151、器，该过滤器可以处理以每小时120吨的速率带压进料时产生的尘土。料仓必须由料位计监控。每一料仓都要有活动底板以便进入搅拌器。4、液体处理剂用泵从容器中泵出液体处理剂。该加料泵是以PVC或聚丙烯材料制成的便携计量泵，且可用于1立方米的容器。5、控制本设备和工序用可编程逻辑控制（PLC）作自控。由Onyx香港环境技术服务公司提供技术来源，利用PLC测定搅拌器运行数据来指示物料是否完全混合，达到TCLP测定要求。7.2物/化处理车间污染物的来源、种类及其数量物/化处理车间所处理的污染物主要是：废乳化液、废酸、废碱、及填埋场渗滤液，其来源主要是珠江三角洲及粤东地区13个城市部分工业企业所排放的污染物。152、根据本项目的物流流向，确定其种类和数量如下：废浮化液量为：200t/a；废酸量为： 2200t/a；废碱量为：560t/a；填埋场渗滤液量为：8000t/a。工艺流程简述废乳化液中主要的污染物为油类物质，CODcr值高，另外还有少量的有机物，废乳化液的性质与废酸、废碱及填埋场渗滤液的性质相差较大，设计中拟将其与废酸、碱及填埋场渗滤液分开来作单独处理，以便得到更好的处理效果。各类废水的处理工艺流程见图7-11)废乳化液处理针对废乳化液的特点，设计中采用药剂浮选法：在乳化液中加入药剂，使水中原为强亲水性分散相物质转变为疏水性物质，然后用气浮法使疏水性物质浮出水面，用机械加以去除的方法。废乳化液收集153、后卸入贮罐，经泵泵入破乳搅拌槽，然后加入破乳剂碱式氯化铝溶液破乳，破乳后的废乳化液泵入气浮装置（气浮装置由气浮槽、溶气罐、空压机等组成），气浮产生的浮渣排入浮渣槽，然后浮渣送稳定化固化车间，废水排入污水处理车间处理。2)酸碱废液及渗滤液酸碱废液中的主要污染物为H、OH、及少量的重金属离子，其中以Cr6+毒性最重。酸碱废液、渗滤液处理工艺流程见图12.15026.27013.1-8。酸碱废液、渗滤液分别卸入各自的贮槽或调节池。首先将渗滤液泵入还原槽搅拌，通过PH计调节PH=34,并加入硫酸亚铁溶液，根据ORP值控制氧化还原终点，还原后的重金属废液和酸碱废液、渗滤液一起进入中和沉降槽，通过PH计确154、定碱液的投加量，沉降槽底液泵入板框压滤机过滤，上清液和滤液排入污水处理间处理，滤渣送稳定化/固化车间处理。主要技术经济指标1)废乳化液处理1、作业制度:330d/a,1班/d,每班8h；2、处理规模:250t/a3、辅助材料消耗 碱式氯化铝: 0.27t/a(折100%)4、产渣量: 5.2t/a2)酸碱废液、渗滤液处理主要经济指标1、作业制度:330天/年,1班/天2、处理规模:10,560t/a3、辅助材料消耗固体硫酸亚铁: 7.12t/a(折100%)36%的盐酸: 4.745t/a氢氧化钙(85%):47.45t/a4、产渣量: 164.5t/a图7-1 物化处理车间工艺流程图絮凝剂氢155、氧化钙还原/其它预备处理物/化车间废水废水处理车间中和反应澄清池还原反应上清液罐 上清液渗滤液 渗滤液实验室废水稳定化/ 固化缓冲池焚烧车间 - 处理区废水初期雨水其它废水溶气水气浮分离废水处理车间破乳混凝废乳化液 废水稳定 / 固化车间物化处理车间主要设备序号设备名称、型号规格及主要性能参数单位数量物/化车间1废乳化液贮罐24003000个12反应槽20002200个13反应槽搅拌机个14氟化液储罐15002540个15还原槽20003000个16还原槽搅拌机个17中和反应器30003500个18中和反应器搅拌机个29缓冲池30003500个110澄清池 80004000套111上清液罐10156、001000 X 8000个112破乳搅拌槽10001200个113组合式气乳装置(5th)套114浮渣槽10001200个115加药装置套416电动葫芦台117提升泵, Q= 1m3/hr, H= 50M台118提升泵, Q= 2m3/hr, H= 50M台419提升泵, Q= 4m3/hr, H= 50M台120提升泵, Q= 15m3/hr, H= 50M台121潜水泵, Q= 2m3/hr, H= 50M台122潜水泵, Q= 4m3/hr, H= 50M台123上清液罐台1241 隔膜泵台1252 隔膜泵台126压滤机, F = 80m2台227滤饼斗2000 X 1000 X 12157、00个107.3安全填埋场7.3安全填埋场填埋场设计原则 （1）充分利用现有地形，尽可能增大填埋场容量。 （2）填埋场结构及防渗方案安全可靠、可操作。 （3）填埋场工艺先进、成熟，投资省，管理及施工、生产运行方便。（4）填埋场施工、使用和封场后尽可能使废物与环境隔绝，防止对周围环境产生污染。 （5）处理好近期建设与远期发展的关系。填埋物料 危险废物安全填埋污染控制标准(GB18598-2001) 对入场填埋的废物制定了如下要求：（1）满足以下要求的废物可直接入场填埋：浸出液中有一种或一种以上有害成分浓度超过GB5085.3中的标准值并低于表5-1中的入场控制限制的废物；浸出液 pH值在7.01158、2.0之间的废物。（2）下列废物必须进行预处理后才能进场填埋：浸出液中任何一种有害成分浓度超过表5-1中的入场控制限制的废物；浸出液 pH值小于7.0和大于12.0的废物；本身具有反应性、易燃性的废物；含水率高于60%的废物或液态废物。（3）医疗废物、与衬层具有不相容性反应的废物均禁止入场填埋。填埋废物种类及数量安全填埋场需要填埋的废物大部分为经过稳定化/固化处理并达到入场控制标准的废物，该部分废物量约为48,210吨/年。直接进入填埋场进行填埋的废物包括石棉废物、化工废渣及盐泥等，废物量约为1,000吨/年。填埋场建造特点填埋场是整个危险废物综合处理示范中心的一部分，位于场地的西半边，占地面159、积约11.2万平方米。填埋场的地理位置具有以下优点：1）该处地势较为平缓，场地的底面积大；2）填埋场边坡较高，有效利用可增加库容；3）填埋场离预处理区近，废物运输距离短；4）填埋场颈口较小，利于截污坝的建造。同时，本方案采用三维设计与高维填埋方法，在彻底清除场底淤泥软土的基础上，尽可能减少土石方开挖量，并有效地利用三维设计使挖方与填方趋于平衡；最大限度地利用自然地势扩容，在保证填埋场安全和稳定的基础上延长了填埋场的使用年限。整个场区的平面布置图见附图72。填埋场库容及服务年限填埋场设计总容量约为351万立方米，除去防渗层与封场层土层所占的体积后，净库容为335万立方米。 一期占地面积约为3.5160、万平方米，总库容为32.6万立方米，净库容为31.9万立方米。如果按每年5万吨的填埋量计算，再减去每日终场复盖土层所占的体积（按百分之十计算），松散废物压实后的密度按1.3吨/立方米计，一期库容约可使用8年。一期之后按每年8万吨的填埋量计算，填埋场总的设计使用年限可达约52年（包括一期）。填埋场工程地质水文条件与工程设计.1 场地地质条件与基础处理场地地质情况填埋场底部坐落在较平缓的低洼沟谷地带，东面地势最低，将建有截污坝作为填埋场东面的边坡。填埋场的另外三面环山，地势渐高增陡，形成填埋场的南北西面边坡，使填埋场形成一封闭体。根据XX省工程勘察院2004年九月所提交的初期工程地质勘察报告和20161、05年五月的详勘资料，初勘阶段在场区共钻孔238个，详勘阶段在场区共钻孔78个。因详勘报告尚在完成之中，场地的土层和地质条件根据初勘报告简述如下：a) 初勘共钻孔238个，钻孔间距30米（见附图73）。钻孔深度在0.6米到49.9米之间，平均深度16.3米。孔底触及中风化层。b) 在钻孔深度范围内，共遇七个土层。第一层填土只在靠近进场公路的六个钻孔遇到。填土为修建进场公路时的弃置土。第二至第四层为第四系（Q）土层。第五至第七层为三叠系（T3x）小坪组岩层。第四系地层主要分布在场区东半部山前平原和山间盆地及部分冲沟口，岩性为砂粘土、含碎石粘土或粘土。三叠系地层主要分布在山坡区，岩性为砂岩、含砾砂162、岩夹页岩、粉砂岩，底部为砂砾岩。c) 第一至第五层在场区内都不是连续土层或岩层。第六层较为连续，在238个钻孔中的230个孔中遇见。第七层出现在所有钻孔中。在填埋场北侧边坡高程160米以上第七层有大面积露出地表。附表71总结了各地层的岩性特征。d) 环境影响评价报告书指出：场区地层稳定，岩石较完整；地质构造相对简单、稳定；无活动性断裂，亦非破坏性地震及活动构造区；是“相对稳定块体”；场区也不处于100年洪泛区。根据“危险废物填埋污染控制标准”（GB18598-2001）关于填埋场场址地质条件要求，适宜作为危险废物填埋和预处理车间场址。填埋场基础处理由表71可见第二层的上部是淤泥软土，不适于作为163、填埋场的基础。根据238个钻孔的柱状图提供的资料制成的附图74可见，淤泥软土集中在场区低洼沟谷的中间地带，埋深1.0到3.5米。所有淤泥软土在填埋场和处理区的建设过程中将会被全部清除，淤泥软土开挖量大约为12万立方米。基于对填埋场底部清除淤泥软基以及设计坡度的要求，开挖后填埋场底部的基础多呈现第六岩层。各地层的设计参数均在初期工程地质勘察报告中通过大量土样检测总结给出，现附与表72。由表72可见第六岩层的剪切强度和承载能力都可满足填埋场的设计要求。附表71 （摘自初期工程地质勘察报告，表2）附表72 （摘自初期工程地质勘察报告，表7）.2 地下水及其控制系统场区地下水状况根据区域水文地质资料，164、区域内的地层含水可分为松散岩类孔隙水及基岩裂隙水两大类。松散岩类孔隙水主要分布在梁化第四系谷地的河流两侧以及其它相对稍大的沟谷和山间盆地中，含水层为坡残积土，此土层渗透系数约1.1 x 10-5 cm/s（见附表73），属弱含水层。地下水径流受地形条件影响，由丘陵山地向低洼沟谷流动，其径流较短，在坡脚处形成下降泉排出。场区内由于地形坡度较大，第四系厚度小，局部切割深的沟谷基岩裸露，所以泉眼很少，场区内只观测到一个下降泉，且流量很小。场区的基岩裂隙水主要赋存于中风化岩中，此岩层渗透系数约1.0 x 10-4 cm/s富水性较差。基岩除浅部受风化作用裂隙较发育，岩石较破碎外，大部分较坚硬，裂隙不很165、发育，为弱裂隙含水层或相对隔水层。地下水的补给主要来源于大气降雨造成地表径流渗入地下。场区处于一个相对比较完整的水文地质小单元，大气降雨主要以地表径流的形式沿沟谷最终汇入离场区400米的任屋寮水库。仅小部分降雨渗入土壤形成地下水，场地谷地范围内地下水量仅3.11升/秒平方公里。按此计算，占地面积11.2万平方米的填埋场，其地下水量约为0.35升/秒（0.00035m3/秒）。附表73 （摘自初期工程地质勘察报告，表6）场区内测得的地下水位变化在0到10.5米，丘陵山坡埋深较大，沟谷洼地埋深较小。根据初期工程地质勘察钻孔柱状图提供的资料，本设计利用三维作图，将在238个钻孔中测得的地下水位制成等166、高线图，见附图73。地下水位变化幅度也很小，年变化在24米范围内。地下水流向与地表坡向及沟谷流向基本一致，即由山麓径流区向沟谷及谷口汇集，经响水潭及沟谷小瀑布向任屋寮水库排泻。地下水排水系统由于目前在场区内测得的地下水位会高于填埋场底部以及下部边坡的设计高程，因此本设计采用了地下水排水系统为填埋场永久使用。在填埋场施工过程中，也将采用地下水临时排水措施，把地下水排出施工场地，以保持施工作业面干燥，便于开挖，回填，压实，以及防渗层的铺设。（a）地下水的永久排水系统地下水的永久排水系统将铺设在防渗层的下面，填埋场基础的上面，用以收集渗入填埋场底部的地下水，并将其引出场外。地下水的排水系统包括在填埋167、场防渗层底部铺设地毯式复合土工排水网，在场底中央设一集水渠，在集水渠内铺设多孔排水管。 复合土工排水网用HDPE网格制成，其上面和下面均有无纺布以保护网格堵塞。地毯式的复合土工排水网可将填埋场底部的水沿坡降排至集水渠。集水渠内的多孔排水管再将地下水引至填埋场外的地下水收集井以便于检测和取样。复合土工排水网在平缓底坡上的排水能力为0.004m3/秒,大于实际地下水量11倍。多孔排水管采用DN150mmHDPE管，其排水能力为0.022m3/秒,大于实际地下水量63倍。地下水的排水系统紧贴防渗层底部，因而同时也起到了监测防渗层是否渗漏的作用。在通常情况下，地下水由收集井流入调节池，可以回用于焚烧车168、间冷却水。当检测发现地下水被污染，地下水将由收集井直接排入渗滤液收集池，经由污水处理车间处理后再行回用。（b）地下水的临时排水措施在填埋场的施工过程中，地下水可能会渗入场地，影响施工。如此类情况发生，将采用地下水临时排水措施，包括临时收集井配以水泵，把地下水抽出施工场地。由于在填埋场区内的地下水量很小，且填埋场基础层的渗透系数又较小，预计采用比较简便的临时排水措施，地下水就可以得到控制。由于地下水来自大气降雨补给，当防渗层将填埋场与下面的地层隔绝以后，也同时隔断了填埋场区内地下水的补给。本设计在填埋场的周边还设有截洪沟。截洪沟切断了地表水的径流，也同时切断了填埋场区内由于径流渗透给与地下水的补169、充。因此，填埋场区内的地下水会日趋贫乏，水位也会逐渐降低。.3 地表水及其控制系统在填埋场运行过程中，进入填埋场与废物直接接触的地表水要作为污水处理。因此，为了尽可能减少污水量，首先沿填埋场周边建有截洪沟。截洪沟的主要作用是切断从上游汇水面来的地表水径流，阻止径流流入场区内。根据现有的地形图，填埋场上游汇水面积如附图75所示。为了方便地表水控制系统的计算，汇水面积分成若干块。由图75可见，填埋场北侧的汇水面积包括N1，N2，和N3，总计5.5公顷（ha）。这里的地表水径流将由填埋场北侧的截洪沟控制。前面提到填埋场的西南半边有分水岭紧靠边界线，地表水径流自然流向场外。填埋场的东南半边有汇水面积S170、1，计1.6 ha，这里的地表水径流将由填埋场南侧的截洪沟控制。截洪沟将地表水引入集水池，再将地表水由处理区的地下排洪箱涵引出场区。地表水控制系统图见附图76。填埋场的建造并没有增加地表水的径流量，只是根据需要，合理地建立起有效的控制系统。在填埋场的下游是处理区。汇水面积N4的地表水径流将沿天然沟谷直接流入地表水集水池。汇水面积N5到N10将由处理区北侧的截洪沟控制。汇水面积N11将由处理区东侧的截洪沟控制。汇水面积S2到S5将由处理区南侧的截洪沟控制。南北两侧的截洪沟将地表水直接引入处理区东侧场区外的天然排洪沟。处理区的建造仍然没有增加地表水的径流量，也只是根据需要，合理地建立起有效的控制系171、统。 填埋场总体布置前面已经讲过，填埋场南北西三面环山，中间为沟谷。沟谷地势低洼宽阔，边坡地形陡峭，是理想的填埋场用地。在场地西端山丘高处的南北两侧，有两条山脊形成自然分水岭。尤其是填埋场南半边，分水岭紧靠边界线，导致地表水径流自然流向场外。填埋场的设计充分利用了有利的地形，本着安全稳定的原则，在尽可能将工程量降至最低，并方便施工的同时将填埋场的库容增至最大。现将填埋场的设计要点总结如下：（a) 填埋场底部彻底清除淤泥软土，保证填埋场底部基础坚实稳定。清淤后不回填，基础平整压实后直接铺设地下水排水系统。这样既减少了回填的土方和工作量，又增加了填埋场的库容。（b) 填埋场底坡由西向东倾斜（见附图172、72）。填埋场长期运行加深填埋高度后，地基会有所沉降。为保证渗滤液仍可流至最低点，底坡设计坡度沿中线为2.5%。底面两侧向场中倾斜，坡度为2%。基础底面最低高程约为133.5米，最高高程约为148米。（c) 填埋场东面地势最底，将建截污坝，截污坝由填土筑成。截污坝坝底基础面上的淤泥软土全部清除后，用粘性土回填。回填要求分层压实，每层厚度不超过250mm，压实密度要求达95以上。截污坝坝底设2m 深x 10m宽槽（见附图77），用以增强稳定。本设计利用边坡稳定软件对截污坝的整体稳定进行了计算。如附图78所示，通过对无数随机可能滑坡体的稳定计算，10个最危险滑坡体在图中给出。由图78可见截污坝的最173、小稳定安全系数为1.8，满足稳定要求。（d) 填埋场边坡坡度基本为1:2，分台阶建造，每台阶垂直高度不超过10米，台阶宽度为2米，用以固定防渗膜。在岩石裸露，坡度陡峭处，根据具体的地形和地质条件，在不影响力学稳定性的前提下，尽可能以天然坡度为宜。这样既减少土石方开挖量，又使填埋场边坡和上部天然地形的结合较为自然且易于施工。填埋场边坡最低高程约为133.5米，最高高程约为186米。边坡垂直高度最短处约为12米，最长处近40米。附图79展示了填埋场三个不同部位的剖面。利用三维图切割的剖面上显示出地形线，地下水位线，填埋场设计底坡线，和封场线。剖面的位置见附图79。（e) 根据地质勘察报告，填埋场边174、坡可能会遇到岩石破碎带。如遇岩石破碎带，应采取补救措施以保证边坡稳定。补救措施包括表面喷浆固定，拉铁丝网固定坡面，或其他可行方案。（f) 填埋场的进场道路如图72所示，车辆由主路进入场区后向左转，经过进场地磅称重，在地磅房设置危险废物分检室，配备接收人员，接收人员根据“转移联单”制度进行接收登记，经过鉴别分类后的危险废物分别运往各车间进行预处理或进填埋场填埋。有回收价值的废物送至回收工段或送暂存仓库贮存；危害性较大必须焚烧处理的废物送焚烧车间；需要稳定化固化处理的废物送稳定化固化车间；废酸液、废碱液及乳化液送污水处理车间；经分析符合安全填埋场入场标准的废物直接送填埋场。填埋场的主进场道路宽8 175、11米，可双向行驶。填埋场整个一圈建有周边道路，可供填埋场的运输车辆在运行期间使用，也供填埋场封场后监测车辆使用。在填埋场分期运行过程中，还会建有临时道路通往运行区。临时道路在填埋场向前推进的过程中将自行消失。在封场层未建之前，填埋场周边道路为8米宽。封场之后为6米宽。出场的车辆则经过出场地磅称重，然后驶出场区。（g) 为保护场区环境和安全，场区四周围栏。场区主路进口处设有安全门，控制人员和车辆的出入。 填埋场的分期建造填埋场总的设计使用年限约52年，现分为四块分期建造。填埋场的一期选在东南角，如附图710 所示，与处理区各车间同为第一期工程。填埋场的二期在一期的西边，一、二期建成后，填埋场的176、南半部开发完毕。这时，填埋场的北半部仍未开发，空地可做临时进场道路和工程堆料使用。填埋场的三期转到二期的北侧，三期的完成将使填埋场的西半部开发完毕。填埋场的四期在三期的东侧，四期的完成将整个填埋场封闭起来。填埋场一期的选址考虑到以下因素：（a) 满足5年填埋库容。填埋场一期总库容为32.6万立方米，净库容为31.9万立方米。如果按每年5万吨的填埋量计算，一期库容约可使用8年。（b) 施工方便，易于管理。填埋场的中路为天然沟谷，雨水通道。如若截污坝将天然沟谷拦腰截断，第一，要排出上游地表水会很困难；第二，运送危险废物的车辆进场要绕过截污坝，上山再下山进入填埋场，路长坡陡，道路不易修建，车辆不易行177、走；第三，在一期工程施工中需要大量空地堆料。例如开挖的根植土需长期堆放，以后用作封场表层土以有利于植被生长；开挖出的土方也需要经过处理，按不同用途和要求分开堆放。然而处理区却没有足够的预留场地。现将填埋场一期设在东南角，占地约为填埋场整个面积的三分之一。这样一来，上游地表水径流只要稍加引导，仍可沿中路流出场外；运送危险废物的车辆进场不需绕道；十年之内不会开发的填埋场北半侧也可用来做临时进场道路和工程堆料使用。一期的北边界线设定在中线北面20米，这样填埋场中线渗滤液的收集池和排水管就可同期施工，便于渗滤液的收集与管理，也有利前后期防渗膜的衔接。（c) 方便危险废物的分区填埋。填埋场一期沿坡而建很178、方便沿坡划分，分区填埋。（d) 尽量缩短一期工程的建设工期和减少投资。一般来讲，填埋场建设的原则是根据下一年的废物库容需求量，在当年新建场地。这是因为，第一，若防渗层铺设后长期不使用覆盖，会有损坏；第二，降在防渗层范围内的雨水都要作为污水处理，面积越大，污水量越大；第三，投了资弃置不用，很不经济。因此，如附图710 所示，填埋场的一期将分A，B，C三次建成。一期A面将与第一期工程同步建设（见附图711），占地面积约为15,750平方米，净库容为11万立方米，约可使用3年。防渗层系统危险废物安全填埋场的防渗层设置应考虑填埋场的安全性、当地的土壤条件、施工条件以及经济条件等相关因素。根据我国危险废179、物安全填埋污染控制标准（GB185982001）的要求，应依填埋场天然基础层的地质情况，防渗层系统可分为天然材料衬层、复合防渗层、或双防渗层。防渗层的防渗材料有粘土、防渗膜、钢筋混凝土等多种，选择粘土、膨润土（GCL）和防渗膜（通常为高密度聚乙烯HDPE）作为防渗层是目前国际上较为通用的一种形式，它具有适用性好、防渗性能强和技术成熟等优点。根据XX危险废物安全填埋场的天然基础层的地质情况，本设计采用HDPE、膨润土和粘土三种防渗材料组合的双层防渗系统如附图712所示。填埋场双层防渗系统的结构由上向下依次为： 100g/m2无纺布 500mm碎石渗滤液收集排水层 500g/m2无纺布膜保护层 2180、mm HDPE防渗膜 GCL(6mm)膨润土土工复合物 2mm HDPE防渗膜 600mm压实粘土，渗透系数不大于10-7厘米/秒 地下水复合HDPE土工网格排水层这种双层防渗结构高于我国危险废物安全填埋污染控制标准（GB185982001）第6.5项的要求，其防渗效果更为有效。主要体现在以下几点：1）根据美国国家环保局的填埋场水文特性模拟软件HELP模型的分析，若主防渗层只有HDPE防渗膜，就会在其下面的辅助渗滤液收集排水层中发现主防渗层有渗漏问题。渗漏的程度则依HDPE防渗膜铺设后的质量而定。对于HDPE防渗膜的铺设质量，人为的因素很多，不易控制。针对这一问题，本设计在主防渗层HDPE防渗181、膜下加膨润土工复合物层。膨润土工复合物层抗渗系数为10-9cm/s，比抗渗系数为10-7cm/s的粘土抗渗能力高两个数量级。另外膨润土工复合物层的遇水膨胀，膨胀功能至少达15倍，可有效阻止主防渗层由于可能穿孔而产生渗漏。这样，主防渗层由单层变成双层，增加了安全性。2）辅助防渗层的HDPE防渗膜将直接铺设在膨润土工复合物层下，形成复合衬层。两防渗膜与膨润土工复合物结为一体，两膜之间不会再有渗水，无需在两膜之间再设辅助排水层。3）在辅助防渗膜下，再设一600mm压实粘土层，其最大渗透系数为1 x 10-7cm/s。压实粘土层优于防渗膜的地方是不易在施工中穿孔受损；既使有微渗，因压实粘土层的厚度大于182、防渗膜的300倍，微渗通过的时间也就长得多。4）压实粘土层的下面还设有地下水排水层。该地下水排水系统同时也起到防渗层渗漏监视的作用。当发现地下水被污染物时，地下水将作为污水处理，排入渗滤液收集池，经由污水处理车间处理后再行回用。5）渗滤液的复合HDPE土工网格，下有收集地下水的复合HDPE土工网格，上下两面的土工网格除收集渗滤液或地下水外，还起到了对HDPE防渗膜的保护作用。在1:2或更陡的坡度上没有用膨润土工复合物层是因为其摩擦系数较小，对边坡稳定不利。填埋场边坡的防渗层与平缓的底部防渗层有所不同。如附图712所示，边坡的防渗层由双层HDPE防渗膜组成，上有收集没有用粘土层是因为在陡坡上压实183、0.6米厚的粘土层不实际的，施工起来很困难。借鉴国外填埋场边坡防渗层的经验，因为边坡很陡，渗滤液更容易沿坡向下流而不是向防渗层渗透，边坡防渗层从简的例子很多。例如美国肯他基州对于坡度大于10的防渗层，可由双层减为单层。再如香港翠谷填埋场，与本设计很相似，边坡依山而建，高而陡，底坡为双层防渗，边坡为一层HDPE防渗膜夹在两层无纺布中间用以保护防渗膜。因此，对于本设计边坡坡度在50（1:2）以上，设计防渗层满足防渗要求。渗滤液收集系统填埋场的渗滤液收集系统由疏水层加导水管组成（见附图713）。填埋场底部的疏水层包括500mm厚的卵石以2的坡度向场中倾斜。根据我国危险废物安全填埋污染控制标准（GB1184、85982001）第6.9项的要求，其透水系数不小于0.1 cm/s。为了提高渗滤液的收集效率，在场底中央还铺设DN150mmHDPE有孔管（见附图714），以2.5的坡度向导水管终端倾斜。为方便施工，填埋场边坡上的疏水层由复合HDPE土工网格代替卵石层。复合HDPE土工网格是由一层的土工网格夹在两层无纺布中间组成，其透水系数不小于3 cm/s。填埋场的渗滤液通过疏水层进入导水管，从导水管流入终端的填埋场底部小收集池。底部小收集池紧靠截污坝内坡，内坡上斜靠一DN60mmHDPE管，从收集池伸至截污坝顶部，管内放置没顶式水泵，设自控装置，可及时将渗滤液排入截污坝外侧的渗滤液收集池。影响填埋场渗滤185、液产生量的因数很多，主要来源于降雨渗入、废物自身含水等，其计算一般可采用填埋场水文特性模拟分析软件HELP模型。HELP模型综合考虑降雨量、蒸发量、径流量、日照、气温、风力、湿度等影响，结合具体的防渗层设计，以24小时循环的方式来估计填埋场渗滤液的产生量。本设计采用HELP模型，在填埋场50的面积完全没有封场的条件下，初步估算渗滤液的月产生量为6,000吨。渗滤液收集系统 填埋场在废物填埋达到封场设计标高后进行封场，其作用在于减少大气降雨进入填埋场废物层内，从而减少渗滤液的产生量，并可尽快进行后期土地利用，恢复地表景观。为增大填埋场单位面积填埋容量，延长填埋场服务年限，在保证封场坡度永久稳定的186、情况下尽量增大坡度，增加填埋高度。本设计封场坡度最陡为1:3，以保证封场后的稳定性；最缓为5，以保证封场经过沉降后，地表水仍然能够顺坡而下。填埋场封场的最高设计标高为198.2米，东西两边各一峰。中间部位因为天然地形低洼，又不适宜建坝，故以1:3坡度由标高152米向上推至标高194米（见附图79，剖面B），避免了建坝，大大降低了工程投资，又使填埋场封场后的地形溶于自然。根据我国危险废物安全填埋污染控制标准（GB185982001）第9项的要求，填埋场封场层的结构（见附图715）由上向下依次为： 300mm 植被层（使用根植土） 700mm植被保护层 地表渗水复合HDPE土工网格排水层 1mm 187、HDPE防渗膜 300mm压实粘土，渗透系数不大于10-7厘米/秒填埋场封场后，地表水的排水控制系统如附图76所示，其主要目地是控制地表径流对地面造成冲刷，合理布局导出场外。另外，在填埋场封场后应尽快恢复植被，以有利于保护地层表面防止冲刷。在植物生长的短期内，可使用防冲刷网以固定根植土和种子。 土方平衡的设计与计算本项目的土方材料平衡计算列于表7-4。表7-4 土方材料平衡计算表项目内容数量I. 整个填埋场所需土方材料：A防渗系统需要土方1. 0.6m厚的压实防渗土层16,660 m32. 0.3m厚的封场压实防渗土层35,350m33. 0.7m厚的覆盖土82,470m34. 0.3m厚的植188、被土35,350m3合计：169,830m3B场区建设需要土方1处理区回填土252,880m32填埋区截污坝98,840m33日常/阶段覆盖（按总容积的10计算） 317,150m3合计：668,870m3C需要的碎石材料10.5m厚的碎石排水层13,880m32碎石排水沟渠3,920m3合计：17,800m3II. 可使用土方量（挖方量）A可用土方（挖方量）1植被土45,120m32淤泥软土123,530m33处理区总挖方139,020m34填埋区总挖方547,010m3合计：854,680m3III土方材料平衡计算A总使用量1需求量（Part I-A.1, A.2, A.3, B.1, B189、.2）-486,200m32可供量（Part II-A.3, A.4）+686,030m3净土方平衡计算：+199,830m3B植被土1需求量（Part I-A.4）-35,350m32可供量（Part II-A.1）+45,120m3净土方平衡计算：+9,770m3C碎石材料1需求量（Part I-C.1, C.2）-17,800m32可供量（Part III-A 净土方量或从场外购买）+199,830m3净土方平衡计算：+182,030m3D日常/阶段覆盖1需求量（Part I-B.3）-317,150m32可供量（Part II-A.2）+123,530m3净土方平衡计算：-193,20190、m3以上计算表明，由处理区和填埋场施工建设得到的挖方将能满足防渗系统以及场区基建使用，大约会产生180,030m3的剩余。日常/阶段覆盖土将会有大约193,620m3的不足。在填埋营运期间，这个不足可以通过使用土工织物代替粘土做日常覆盖来解决。 危险废物填埋作业方式危险废物的入场方式有多种，常用的为汽车运输。本设计对无需进行预处理的废物由汽车直接运进填埋场，预处理后的废物大致如下所列，这些废物将采用自卸车送至填埋场。 废水处理残渣 包含重金属的污泥和沉淀物 来自废物处理的残余（例如焚烧灰和来自物化处理和废水处理的滤饼） 空的包装材料 固体危险废物大多数废物将在最终处理之前进行稳定化和固化预处理191、。本填埋场运营方针和作业方式参考了世界某些地区的危险废物填埋场几十年的运行经验可保证在填埋场的运营期内达到以下目标： 渗滤液和流出量化 最低限度的渗滤液污染 防止对环境的影响 最佳的安全和防止对健康的影响 长期稳定的填埋处理量填埋作业采用分层、分条带进行，用多用途挖掘机将废物转运并摊平,再用压路机分层压实。填埋作业的布置将尽可能降低渗滤液的产生量以防止后续废水处理容量过大和减少处理后的污水量的排放。由以下方法来尽可能降低渗滤液和流出水量 雨水流入填埋场的最小化 接触（溢出）填埋场的雨水的量最小化 防止填埋液体处理和从处理的废物释放的液体量的最小化实施以下主要运行措施来降低渗滤液和流出水： 限制192、作业面面积 建立地表水控制管理系统以防止雨水接触或溢出未覆盖的处理废物 所有填埋区，还未被最后覆盖时采用暂时覆盖以防止雨水渗 暴雨时填埋场将被限制运行并且采用可移动的防水布覆盖或者类似的方法 实施严格的废物接收和控制程序和措施以防止废物处理过程中自由液体的产生 对可能释放液体的废物被固化预处理实施的废物预处理程序和技术是稳定化，固化，和大的封装。考虑到填埋场雨天不宜作业，填埋作业制度为每年200天，每天1班，每班8小时。为了最大程度地减小化安全的危害和防止对在填埋场区的运营者，工人和填埋场内车辆处理废物驾驶员的健康影响，实施以下措施： 实施严格的健康和安全程序和填埋场区所有个人的适当训练 填埋193、场内车辆处理废物的驾驶员提供健康和安全指导 限制非危险废物处理中心人员进入填埋场区和禁止内部车辆的驾驶员离开填埋场区内的车辆 指派职员去指导和控制进入填埋场区的车辆以防止任何冲突和不必要的交通 进入填埋场区时所有人员必须穿适当的PPE个人保护设备 要求的PPE至少由安全靴、全身、防尘面具、手套、安全眼镜和头盔组成。特定的活动规定另外的PPE。所有PPE必须离开填埋场区时所有PPE必须丢弃或者净化。所有填埋场区内活动人员必须在工作时间后淋浴。 实施所有填埋场区内活动人员的健康监视计划填埋场监测系统填埋场监测主要是对地表水、地下水、渗滤液和大气进行监测。其中，大气监测采用定期采样分析方式，地表水、194、地下水和渗滤液也采用定期采样分析方式连续监测。地表水分别从收集池和处理区下游排水管取样，渗滤液从渗滤液收集系统取样，地下水分别从各监测井中取样。 工艺先进性表7-5 安全填埋场方案与中国国家标准比较表内容本方案国家标准评估填埋总体设计与库容本方案采用三维设计与高维填埋方法，净库容可达334万立方米，按每年填埋8万吨计，填埋场可使用52年。中国尚无三维设计先例；与中国一般设计与管理的水平相比，高维填埋库容增加75%。本方案可提高土地使用效率，节约土地资源。地基稳定化处理场地浅层有第四纪松散堆积物，本方案采用填埋基础彻底清淤方案，平均清淤厚度达3米，清淤量达12万立方米，既提高了基础稳定性，又增加195、了库容。原设计方案没有清淤。这是根据专家评审意见和承包商的经验而做出的设计改进。使原地质条件较差的场地，通过工程措施满足国家选址标准的要求。地下水排水该场地浅层地下水位较浅，本方案构筑脊肋式地下水排水系统，确保排水顺畅国标中未设定地下水排水的条件及方式由于场地清淤重塑地基，因此地下水排水系统的布置将更容易、更合理。防渗措施由上往下的底部防渗结构为：l HDPE膜防渗层l GCL（膨润土）层l HDPE膜防渗层l 压实粘土层l 地下水集排系统双HDPE膜防渗层本方案在双HDPE膜防渗层的基础上增设了GCL（膨润土）层和人工土防渗层。该防渗系统与上面的地下水排水系统相结合，构筑超过了中国国家标准要196、求的比较安全的防渗屏障渗滤水回用本方案采用石灰+铁盐法相结合处理渗滤液（达到）国家规定的3级标准。处理后回用于焚烧冷却系统满足国家标准要求并实现污水回用把填埋系统与焚烧系统结合起来实现场内水循环是发展方向清、污分流该方案采用以下三种措施，实现雨污分流：完善的周边地表水收集渠上游地表水截流完善的填埋场覆盖层地表水输导没设定具体标准本方案的三种措施是清、污分流常用的有效方法7.4废水处理车间污水处理车间本车间的生产废水主要来源于各生产车间及其它辅助生产设施，污水的组成及其主要污染物见表7-6。表7-7 污水组成及其主要污染物污水组成及其主要污染物废水量废水来源m3/dm3/h maxm3/a备 注197、物/化车间 废酸72有机物、重金属及少量油类废 碱23,300 废乳化液1填埋场渗沥液22108,030重金属、少量有机物焚烧车间 - 处理区271109,855重金属、废碱及少量有机物焚烧车间 - 物流区5320019,345悬浮物、少量重金属医疗废水511,650消毒剂、悬浮物、有机物化验及实验室611,980重金属、有机物厂区生活废水33312,045悬浮物、有机物洗车水511,650悬浮物、少量油类初期雨水4121,500悬浮物、少量油类及重金属其它废水1214,500悬浮物、少量油类及重金属合 计177328 63,855 废水设计规模的确定根据各车间废水的产生量，考虑到废水水量的波198、动性，确定污水处理车间设计规模为200m3/d,每班工作8h,每小时处理25m3。废水处理工艺流程各种生产废水汇入调节池调节水量水质，然后泵入还原槽，加入 HCl、FeSO4溶液进行还原，通过PH计控制PH=3-4,ORP控制氧化还原终点，还原后的废水进入沉降絮凝池，通过PH计控制PH=8-9，然后排入二次沉淀池沉淀，去除大部分重金属离子和少量有机物，出水进入中间调节池，废水沉淀后经机械过滤器和活性炭吸附器过滤，进一步去除污染物，过滤后的废水进入贮水池，该水达到污水综合排放标准中的三级标准后回用于焚烧车间。沉淀池产生的污泥、机械过滤器和活性炭吸附器的反冲洗水经污泥浓缩池浓缩后，上清液排入调节池199、，污泥经板框压滤机压滤后送稳定化/固化车间处理。0。 为防止因废水处理设备发生故障而造成处理的废水不达标，可在废水车间考虑设置事故调节池，调节池容积为400m3，以保证废水处理车间不会发生事故排放。废水处理主要技术指标1)工作制度:330d/a,3班/d，8h/班，设备作业率27.4%;2)处理能力:9t/h, 23760t/a（可通过增加作业班次应付水量的波动）；3)辅助材料消耗固体硫酸亚铁: 7.12t/a(折100%)36%的盐酸: 4.36t/a氢氧化钙: 47.45 t/a聚丙烯酰胺（PAM）：0.3t/a硫化钠：1.0t/a图7-7废水处理车间工艺流程图硫化钠除 氯医疗废水生活污水200、处理系统JYJ-2生活废水 废水均衡池 2洗车废水盐酸溶液焚烧车间调节池 2物化车间预处理废水厌氧处理 2 反冲洗水好氧处理 2处理 上清液罐贮水池沙缸及活性碳过滤净化水外排或回用63,855t/a澄清池 2滤液稳定化/固化压滤 滤饼废水处理车间主要设备序号设备名称、型号规格及主要性能参数单位数量污水处理车间1医疗废水除氯槽 15003000个12生活污水外理系统套13均衡池 8500 X 8500 X 3000个24调节池 3000 X 3000 X 2000个25调节池搅拌机6厌氧池 8500 X 8500 X 3000套27好氧池 8500 X 8500 X 3000套28澄清池 100201、005000套19上清液罐 10001000 X 8000个110压滤机, F = 80m2台111沙缸/活性炭吸附器套212贮水池 8500 X 8500 X 3000个213提升泵, Q= 15m3/hr, H= 50M台614潜水泵, Q= 2m3/hr, H= 50M台115潜水泵, Q= 4m3/hr, H= 50M台116潜水泵, Q= 40m3/hr, H= 50M台1171 隔膜泵台2182 隔膜泵台219加药装置套28总平面布置及运输8.1场址概况拟选场址位于梁化镇西面约4.0km处。距最近的农村居民点约3.0km；距农村耕作区约2.0km；距梁化河约45km。场区方圆3.0202、km内人烟稀少，且处于梁化镇城镇建设规划区范围之外。惠紫公路在厂区的东南面通过，交通、供电、供水等条件均较好。从场区地形、地貌条件来看，属于低山丘陵区，四面环山，呈盆地状态，场地宽阔。土地类型为山地，无耕地。植被主要为杂木或野生植物。 从工程地质和水文条件看，处于相对比较完整的水文地质小单元内，汇水面积小，地下水不丰富，地层岩性单一，产状简单，含水性、透水性差，不会产生滑坡等不良地质现象。8.2总平面布置总平面布置设计选照国标GBJ20187-90工业企业总平面布置规范进行。根据场区现状和有关单位批复的用地红线，总平面布置将场区分为办公生活区和生产区两大区域。其直线距离约为1km；建设方已建成203、长约2km道路相连。两区高差约120m。办公生活区坐落在惠紫公路的西北侧。 建构筑物组成办公生活区有综合办公楼、食堂宿舍楼、办公生活区变配电所、加压泵房和传达室等。生产区由危险废物填埋区和危险废物预处理区组成。危险废物填埋区有截污坝、调节池、清水池、截洪沟和填埋库区等。危险废物预处理区包括：焚烧车间，稳定化/固化车间、物化车间、污水处理车站、暂存仓库、分析化验及工艺试验室、变配电所、高位水池和二期工程预留场地等。辅助生产设施有机汽修车间、备品及材料库等。 总平面布置1）生产区根据工程场地地形和生产工艺布置要求，生产区将危险废物填埋区与危险废物预处理区自西向东沿山沟布置。生产区用地面积20382204、5m2。在生产区的西部布置有危险废物填埋场，其截污坝就场地地形山势在危险废物填埋场东侧、现有山沟沟口狭窄处布置。截污坝轴线为南北向，坝长123.5m，最大坝高约15m，坝顶宽8m，坝顶标高为150.0m。其坝底东侧布置有渗滤液收集池和清水收集池。危险废物填埋一期工程顶部标高为152.50m，二期封场标高为200.00m。危险废物填埋区用地面积106072m2。危险废物预处理区布置在生产区东部南侧，生产区外部进场道路与其相接。在危险废物预处理区一期工程设施的北面布置有二期工程预处理场地，以南北向进场道路为中轴线，排洪箱涵由西向东从厂区穿过。考虑到危险废物运输进厂的方便，焚烧车间布置在厂区的东南面205、，危险废物暂存库布置在预处理区西侧的中部，焚烧车间和暂存库的卸料区靠近厂区中轴线道路。稳定/固化车间布置在暂存库的西面，靠近安全填埋场的进场道路，便于稳定/固化后的物料运输进场，为方便分析化验取样的方便，分析化验楼布置在暂存库的南面，与焚烧车间隔路相望。物化处理车间处理后的废水及洗车废水进到污水处理站处理，污水处理站和物化处理车间联系较为紧密，设计把两车间布置在一起，放在暂存库和稳定化/固化车间的北面，洗车台则布置在物化处理车间的西面。维修间和停车场布置在焚烧车间的北面，维修间与污水处理站通过中轴线的道路分隔，危险废物接收室及地中衡计量设施布置在场地最南端、进场道路东侧。由于生产区离生活管理区206、的距离较远，为方便生产人员就餐，在预处理区的西南角布置了餐厅，餐厅放在分析化验楼的一楼。在预处理区场地与填埋区间布置绿化隔离带，其最小带宽约95m，其间利用现有地形布置地表雨水收集池，一则为场区洗车或绿化提供水源，二则改善场地区域小环境，人造小景观。另外在厂区外围设置了一回用水池，回用水池的水可供生产使用。消防生产高位水池布置在场地北侧，与截污坝遥遥相望。危险废物预处理区用地面积71250m2。2）办公生活区办公生活区位于惠紫公路西侧，在生产区的东南方向，两区直线间距约1km，其用地面积约13773m2。 根据惠紫公路与工程进场道路走向，办公生活区自东向西布置水泵房及变配电所、办公楼、职工宿舍207、楼等建筑。在办公生活区内还设有较为完善的体育活动场地。 竖向布置1）生产区生产区区内自然标高为180133m。安全填埋区设计填埋场场底标高约为140m；截污主坝坝顶标高为150.0m。鉴于生产区南端进场道路接点已确定，为使进场道路较平顺的过渡到生产区场地，危险废物预处理区场地粗平土标高设计为140m，场地自西南向东北逐渐降低。危废处理区场地平土工程总量约21.8万m3，其中填方约17.4万m3，挖方约4.4万m3。生产区填方所缺的土方量，由安全填埋场挖运。生产消防高位水池布置在185m标高。2）生活区办公生活区区内自然标高为3523m。场地平土工程总量为16910m3，其中填方9060m3，挖208、方7850m3。场地分为三个台阶布置，办公楼区域场地标高设计为25.6m；食堂宿舍区域场地标高设计为28.2m；体育活动及绿化苗圃场地设计为30.6m。以减少平土工程量，尽量做到填挖平衡。场区总平面布置图见图12.15026.27013.1-2。8.3场区内、外部运输8.3.1 厂区外部运输本项目设计规模为5万t/a，废物分别从珠江三角洲及粤东地区运来，采用汽车运输。设计配备了以下型号的运输设备。表8-1 运输设备一览表序 号运输设备数量（台）收集运输车辆示范中心内部用车总计18t随吊汽车（QY8）31425t槽车（WH140GI碱液运输车）1552038t污泥车1832144.5t医疗废物运209、输车1152.5t医疗废物运输车4462t 跃进牌客货两用车11712座面包车（SD610）11824座面包车（SD612）11四驱动三菱帕杰罗11别克商务车11考虑到“示范中心”运输车辆最大满载重量，因此在地磅房及废物分检室配备了一台30t的地磅（SCS-30型）。进场区道路从填埋场东南侧惠紫公路引入，现有一条便道相连，路况极差，局部转弯半径较小，最大纵坡高达19.77%，因此需对该路段重新设计。本可研按国标GBJ22-87厂矿道路设计规范要求，重新展线。 改造后路线长2.032km，最大纵坡9%，路基宽7.50m，路面宽度为6.00m，采用C35混凝土路面，板厚为22cm。场内道路全长20210、02.7m，设计标准按厂矿道路设计规范（GBJ22-87）设计，路面宽611m最小曲线半径6m，最大纵坡5.9。道路为水泥混凝土路面结构。结构为：C35混凝土面层 22厘米6%水泥稳定碎石基层 20厘米级配碎石基层 15厘米8.3.2 厂区内部运输厂区内部道路设计标准按国标GBJ22-87厂矿道路设计规范设计，道路路面宽度为4.00m，路基宽6.00m，采用C35混凝土路面，板厚为22cm。厂区内道路根据建筑物布局形成环线，构成联系紧密的道路系统。8.4场区防洪及排水在厂区边缘挖方边坡坡顶5.0m处设置一道平均断面为底宽0.5m顶宽1.5m的截洪沟，防止山体雨水进入场地和雨水冲刷坡面，增强边坡211、的稳定性。同时在厂区内139.00m平台设置一道0.40.6m浆砌片石盖板沟，疏导山沟雨水；在厂区道路两侧修建0.40.4m浆砌片石排水沟。厂区内雨水经水沟汇集排至处理场外东侧山沟。8.5绿化惠州市是全国著名的电子工业基地，城市的品位在日益提高，为了与这一大环境相协调，体现以人为本，创造优美的环境，设计需要加强示范中心环境的绿化和美化，同时起到防止水土流失、调节气候和抗污染的作用。危险废物填埋场是城市危险废物集中处置的场所，重视并搞好绿化十分必要。设计根据填埋场各分区不同的使用功能，采取了点、线、面相结合的绿化方法。（1）点突出重点。对危险废物预处理区、生活管理中心等处实施重点绿化。危险废物预212、处理区。在场区围墙内，可种植抗污染、抗噪声较强的树种。同时，布置有花坛、盆景等，非硬质地面均植草绿化。生活管理中心是本工程的重点绿化区之一，设计计划在生活管理中心周围，种植抗污染较强的树种，以改善景观，减少废气、臭味对职工工作、生活环境的影响。（2）线主要考虑废物进厂运输道路是一条活动的污染带，设计计划在各条道路的两侧种植双排行道树，在道路边坡进行植草绿化。（3）面对安全填埋场区内的填埋库区和调节池、清水池四周进行全投影面的绿化。在保护好填埋场四周已有植被的同时，在填埋场已形成的最终平面及边坡上及时植草皮和灌木，以防止覆盖土的裸露。在填埋场封场后，其终场顶面可铺砌草皮，并以20m20m的间距网213、格种植乔木。渗沥液调节池四周拟种植乔木作隔离带。8.6主要工程量经计算，主要工程量如表8-2。表8-2 主要工程量表序号工程项目或指标名称单位数量1用地红线面积m2203825.012危险废物填埋区用地面积m21060723危险废物预处理区用地面积m2712504预处理区一期工程建构筑物占地面积m2175085预处理区二期工程建构筑物占地面积m2144706绿化率%307绿化面积m2611488截污坝主坝长度m123.509截污坝辅坝长度m95.5010危险废物填埋场（一期）容积万m218.5411危险废物填埋场（二期）容积万m218312生产生活区土石方工程 填方m318340813 挖方m214、35171014危险废物预处理区场地平整面积 m27100015生产区场地周边截水沟m235016生产区内排水主干涵洞m99517危险废物预处理区混凝土道路长度m167018危险废物预处理区混凝土道路面积m22132519危险废物预处理区路缘石长度m254020危险废物预处理区砖砌围墙m105021填埋库区铁丝网围栏m147822大门处19辅助及公用设施9.1分析化验、监测及工艺试验室根据项目的实际情况，为了充分利用人力物力，拟将分析化验、环境监测、工艺试验等设施统一设置在综合楼内，其人员和设备仪器、化学药品等实行统一调配、统一管理。（1） 工作任务分析化验室（包含环境监测、分析等）的主要任务215、是：对进场废物以及各工艺车间进、出料、中间产物等进行取样分析；对进场废物成分不明的进行化验并分类，验证“废物转移联单”；对填埋场渗滤液、焚烧车间进料及排放烟气、地下水及污水处理车间排水等进行例行监测；配合工艺试验室进行必要的试样分析。工艺试验室主要承担为各处理工艺服务的常规试验研究工作，提出处理工艺参数和控制指标等，以便及时指导生产，同时承担一定的专题科研任务并负责收集有关危险废物处理处置的最新信息等。（2） 化验、试验室面积化验室和试验室均设置在综合楼内，建筑面积约440m2，净空高度为3.6m。9.2维修设施维修车间（1）工作任务 本项目机汽修车间主要承担各类运输车辆及作业机械的一、二级保216、养和小修工作以及各类机械、设备等的日常维护检修工作。 （2）工作制度年工作330d，一班工作制，每班8h。（3）主要设备车间内将配备的主要设备有：3t电动单梁起重机、移动式万向摆臂钻床、手动液压机、除尘式砂轮机、喷射式清洗机、弧焊机、气门磨床、充电机、空压机等。（4）车间面积机汽修车间面积810m2，其中，主厂房面积720m2，吊车轨面标高6.6m，辅助间面积90m2，下弦标高4.5m。厂房外另设汽车洗车台一个。仓库设施 为解决五金和电气材料以及劳保和办公用品等物资的贮存，拟建一座材料仓库。库房面积为290m2。年工作330d，一班工作制，每班8h。9.3给排水9.3.1 设计范围本项目的给排217、水设计范围为场区内生产、生活和消防给水设计以及生活排水设计。生产废水及填埋场渗滤液的处理详见废水处理车间的有关章节。外部水源仅作费用估算。9.3.2 给水系统本项目生产、生活以及绿化、消防等总用水量约1000m3/d，其中生活区分配180M3/d,生产区分配820M3/d。供水管、加压泵和高位水箱均按上述要求设计完成，一次消防总用水量为180m3/d，水质为生活饮用水。本项目采用生产、生活、消防合并的给水系统，拟从场区外部梁化镇附近接入自来水管网，外部来水进入生活区南部的50m3水池,供生活区用水。同时生活区到生产区的供水由加压泵经专用输水管道送至山顶500m3的高位水池，再对生产区供水。项目218、用水单元及用水量见表9-1。表9-1 项目用水单元及用水量序号用水名称用水时间时变化系数用 水 量m3/dm3/hm3/hmax1暂存仓库8h1.5101.251.872物/化车间8h1.5303.755.633稳定/固化车间8h1.5202.53.754焚烧车间24h1.555022.9234.385污水处理车间24h1.5303.755.636消防及其它用水24h1807.511.257小 计82035538生活用水1808.12013合 计1000.0084.77135.519.3.3 排水系统排水设计采用雨、污水分流制排水系统。本项目无废水外排的情况，生产废水和渗滤液经收集后排入废水处219、理车间进行处理，生活污水采用JYJ-2型污水处理设备处理后，进入污水处理车间。处理后的废水均进入焚烧炉作为冷却用水。非正常工况下，如焚烧炉事故停机等，生产废水将进入废水处理车间的事故调节池储存。9.4供配电电源项目区外约2km处的惠紫公路沿线有高压线路通过，本工程的供电拟由供电部门用高压电缆接入场区变电所。生产区和生活区供电方式生产区变电所设计容量为2500KVA,采用两台1250KVA的干式变压器并联运行，采用低压自动补偿后，功率因数不低于0.94，低压采用TN-S系统供电。生产区低压开关柜输出预留的接口为：污水处理车间120KVA；固化车间300KVA；焚烧车间及罐区1000KVA；物化车220、间100KVA；中控室用电100KVA；填埋场用电200KVA；厂区照明及路灯180KVA；备用（一）300KVA；备用（二）200KVA。生活区变电所设计为500KVA的箱式变压器变电，其低压开关柜输出预留的接口为：给水泵房130KVA；生活区用电及路灯100KVA；办公楼90KVA；食堂宿舍楼90KVA；体育场70KVA；备用（一）20KVA；备用（二）。利用场区内电缆沟向所有车间以及综合楼和宿舍楼供电。 自动电话系统自动电话来自梁化镇电信支局的程控交换设备。根据对外通信联系的需要，本项目拟在综合楼场长办公室、调度室等各科室和员工宿舍安装程控电话，共计100部。电力传动生产设备所有90kW221、以下电动机采用全压直接起动的控制方式， 90kW以下电动机采用降压起动的控制方式。照明车间照明一般采用金属卤素灯；有毒有害车间采用防水防尘灯；户外采用金属钢杆高压钠蒸灯及部分庭院灯。综合楼等生活区采用日光灯。防雷与接地本项目所有建、构筑物除焚烧车间烟囱为二类防雷外，其余均为三类防雷，其接地装置与保护地装置共用一套，接地电阻值不大于4欧姆，烟囱的防雷接地采用单独的接地装置，接地电阻值不大于3欧姆。9.5过程检测与自动控制9.5.1 设计范围本项目过程检测与自动控制设计范围包括：地磅房、焚烧车间、稳定化/固化车间、物/化车间、剧毒品贮存库、废水处理车间以及安全填埋场。9.5.2 控制方式 为确保工222、业危险废物处理的效果，改善生产环境、提高生产效率，本项目结合废物处理工艺特点及要求，全场除设置了较为完善的过程检测和控制项目外，还采用了以微处理器为核心，部分冗余化的集散型综合控制系统(DCS), 完成从废料进场、分类处理到安全填埋等工艺生产线过程参数的数据采集、自动控制、参数显示、越限报警和报表打印等功能。 设计在综合楼设置了计算机房，放置DCS的管理站、打印机等相关设备，对各工艺系统进行集中监视和集中管理。还在焚烧车间、稳定化/固化车间、物/化车间及生产废水处理间分别设置了控制室，放置相关子项的监控站及仪表盘，完成对相关子项过程参数的监视和操作。9.6通风工程根据有关标准及规范，本项目对散223、发有害气体的车间采取机械通风，对工艺有要求的生产用房及综合楼设空调机。9.6.1 通风本项目除焚烧缓冲库设全墙外，其余主要生产车间不设墙或只设半墙，保证车间内通风良好。自然通风条件较差的暂存仓库及机、汽修车间选用玻璃钢轴流通风机进行通风换气；焚烧缓冲库设置鼓风机抽风，使厂房内形成负压，防止恶臭气体外逸；焚烧车间尽可能露天布置，满足自然通风要求；综合楼内的化验室和工艺实验室设置通风柜进行通风，各化验室设置排气扇进行换气。空调 为满足各生产车间控制室的特殊要求以及改善办公条件，在焚烧缓冲库操作室、各车间控制室及综合楼内分别设置分体式冷暖空调机进行温度调节。9.7通信本项目的通信系统包括自动电话系统224、调度电话系统、通信线路。9.7.1 自动电话系统自动电话来自梁化镇电信支局的程控交换设备。根据对外通信联系的需要，本项目拟在综合楼场长办公室、调度室等各科室和员工宿舍安装程控电话，共计100部。9.7.2 调度电话系统为了便于生产管理，在综合楼调度室设置数字程控调度总机一台，容量为40门，可进行总机至分机的纵向调度，也可以方便分机之间的横向联系，总机具有会议电话、调度热线、全呼、组呼等功能。调度电话分机用户包括综合楼各办公室、各生产车间、各类库房值班室等。9.7.3 通信线路自动电话系统线路由当地电信局负责接入，可送专线亦可由最近的电话交接箱引入。调度电话系统线路由总机配线柜引出配线电缆分别225、引至各分机电话用户。9.8土建工程9.8.1 建筑设计本项目建筑物按功能可分为生产工艺处理用房、生产附属用房及综合管理和生活用房。根据总平面布置，生产工艺处理用房布置在用地北部的生产区，综合管理和生活用房布置在用地南面的生活区，生产附属用房根据需要分别布置在生产区和生活区。各类建筑物均按有关规范进行设计，满足建筑物的采光、通风、日照间距及防火等要求。员工的工作及生活环境条件较好。生产工艺处理用房包括焚烧缓冲库、焚烧车间、稳定化/固化车间、物/化车间、废水处理车间及废物暂存仓库，建筑设计在充分满足工艺所需的使用面积和净空高度的条件下，还考虑了厂房自然通风采光以及防腐、防渗、防震等。建筑物外墙选用226、白色铀面砖，地面采用现浇水磨石，门窗为木门及铝合金窗，屋顶采用大型板。综合管理和生活用房包括综合楼、职工宿舍、门卫室。综合楼共四层，一层设分析化验、工艺试验室，二层设资料档案室和办公室，三层设办公室和会议室，四层设展览、培训室。职工宿舍共四层，一层设食堂和职工活动室，二四层为公寓式职工住房。建筑物外墙选用暖色铀面砖，楼地面采用面砖，门窗为木门及铝合金窗，屋顶采用现浇钢筋砼梁板。生产附属用房包括机汽修车间、备件材料库、变配电室、地磅房、汽车库、水泵房。其建筑设计与综合管理和生活用房相同。建（构）筑物一览表见图12.15026.27013.1-13。9.8.2 结构设计综合楼（四层）和职工宿舍（四227、层）采用钢筋砼框架结构，竖向布置采用钢筋砼梁板体系。焚烧缓冲库、稳定化/固化车间、物化车间、废水处理车间及废物暂存仓库、机汽修车间、汽车库等采用钢筋砼柱、钢屋架的框排架结构。门卫室、备件材料库、变配电室、地磅房、加压水泵房等采用钢筋砼框架结构。地下式废物贮存池、各类调节池等均采用钢筋砼结构。建构筑物按地震烈度6度设防。 本场区尚未进行地质勘探，下一阶段设计前应进行钻孔勘探。设计的基础处理暂按一般人工填土较厚的地段及重要建构筑物采用桩基础，挖方区及低层建构筑物采用天然基础。10环境保护10.1概述场址地处惠东县梁化镇石屋寥林场的山沟中，是一个长960m，宽2400m左右的山谷，谷底标高130m，228、谷顶标高3000m，独立区域面积约306亩。地表植物主要是灌木、马尾松，地表土层为碎石粘土或粘土，岩性为砂粘土。场址距居民点的距离超过2000m，进场道路不穿越居民点。场址周边现状环境质量较好。项目选址于XX省惠东县梁化镇石屋寮林场，作为危险废物处置工程，其本身就属于环境保护工程范畴，具有较高的环境效益和社会效益。由于项目在运行过程中仍将产生不同形式的污染，因此，做好项目的环境保护及安全卫生等方面的工作至关重要。基于此，项目设计中尤其注重了以上方面的内容，以维持项目良好的环境效益，消除或降低项目运行对环境产生的不良影响。10.2设计执行的环境保护标准环境质量标准（1）环境空气执行环境空气质量标229、准（GB30951996）二级标准。（2）地表水执行地表水环境质量标准（GB38382002）III类标准。（3）地下水执行地下水质量标准（GB/T1484893）III类标准。（4）项目场址内土壤执行土壤环境质量标准（GB156181995）三类标准，山下农田土壤执行二类标准。（5）环境噪声执行城市区域环境噪声标准（GB309693）2类标准。污染物排放标准（1）废水排放执行污水综合排放标准（GB8978-1996）的一级标准以及XX省水污染物排放限值（DB44/26-2001）的一级标准，取其严者；（2）废气排放执行空气污染物综合排放标准（GB16297-1996）的二级标准以及XX省大气230、污染物排放限值（DB44/27-2001）的二级标准，取其严者；（3）噪声控制执行工业企业厂界噪声标准（GB12348-90）二类标准。（4）危险废物焚烧污染控制标准（GB184842001）。（5）恶臭污染物厂界标准（GB1455493）二级标准。（6）施工期噪声执行建筑施工场界噪声标准（GB1252390）。10.3主要污染源和污染物排放状况主要污染源分布建设期的主要污染源有基建扬尘、施工噪声及建设期废水、固体废弃物。营运期的废水污染源主要有安全填埋场产生的渗滤液、物化处理产生的废水、稳定化/固化车间、焚烧车间、机修车间和暂存库排放的地面冲洗水、分析化验废水、洗车水、生活污水以及降雨初期地231、面径流水；废气污染源主要有焚烧车间产生的烟气、安全填埋场释放的废气、稳定剂/固化车间稳定剂和固化剂转运产生的粉尘；噪声污染源主要来自安全填埋场填埋设备、焚烧车间的鼓风机、引风机、空压机、稳定化/固化车间的搅拌机、输送泵等。主要污染物的排放情况（1）施工期主要污染物排放情况施工扬尘整个施工过程中的场地平整、打桩、开挖、回填、道路浇筑、建材运输、露天堆放、装卸、搅拌等作业都会产生扬尘，如遇大风干燥天气，施工扬尘将更加严重。施工噪声建设期噪声主要分为机械噪声、施工作业噪声和施工车辆噪声。机械噪声主要由施工机械所造成，如铲平机、压路机、搅拌机和铣刨机等，多为点声源；施工作业噪声主要指一些零星的敲打声、232、装卸车辆撞击声、吆喝声、拆卸模板的撞击声等，多为瞬时噪声；施工车辆的噪声属于交通噪声。施工废水建设期的废水主要有施工人员生活污水及施工过程中产生的地下渗水、泥浆、地面设备冲洗水等。施工固体废弃物施工过程中会产生一定量的建筑垃圾和生活垃圾。（2）危险废物收集运输过程中的污染物排放情况当危险废物收集操作不当，或选择的运输线路和收运时间不合理时，均有可能对环境造成污染，主要有以下几个方面： 危险废物收集时，未按不同成分进行分类，或采用的包装物材料、规格、标志不符合要求，将有可能造成运输过程发生腐蚀或流失，污染周围环境； 危险废物在运输途中，因包装不当或者由于运输车辆状况不佳、驾驶员违章以及其它的意外233、事故等将有可能造成危险废物倾倒、流失等，使环境受到污染或人员受到伤害； 运送散装危险废物的车辆未采用塑料内衬防护和进行帆布盖顶，极易造成危险废物沿途撒落或淋溶，污染环境。（3）营运期主要污染物排放情况废水各车间生产废水和设备、地坪冲洗水以及填埋场渗滤液，主要污染物包括COD、重金属、悬浮物等；运输车辆冲洗废水，主要污染物为悬浮物； 化验室废水，主要污染物为酸碱类物质；生活污水，主要污染物为悬浮物、COD、BOD等； 初期雨水。废水处理前水质情况见表10-1。表10-1 处理前的生产废水的水质污染物pHCu2+Ni2+Cr6+Fe2+Zn2+浓度(mg/L)2-3103-103-10610-15234、污染物Pb2+F-CN-Cd2+As3+SS浓度(mg/L)1-35-100.02-20.740.73100-300污染物BOD5CODcr浓度(mg/L)400700-800安全填埋场产生的渗滤液：渗滤液产生量050m3/d，主要污染物的浓度为pH6.59.0、CODcr 50500mg/L、BOD5 20100mg/L、As 1mg/L、Cu 115mg/L、Ni 0.33mg/L、Cr3+ 13mg/L、Zn 0.12mg/L、Pb 1mg/L、Cd 0.1mg/L、总磷50200mg/L等。生产管理区的生活污水排放量25m3/d，水质为pH6.59.0、CODcr 150250mg/L235、BOD5 100150mg/L、SS 100200mg/L。废气安全填埋场释放的废气：安全填埋场填埋的废物因物理、化学或生物作用会有少量气体产生。焚烧车间危险废物焚烧产生的烟气：外排烟气量约230003/h，主要污染物为HCl、SO2、HF、PCDD/PCDF、烟尘等稳定化/固化车间产生的粉尘：焚烧飞灰、固化剂(水泥)和稳定剂(石灰、粉煤灰)属粉状，在其转运过程(如焚烧飞灰、稳定剂、固化剂卸入贮存筒仓、从贮存筒仓卸入给料螺旋，给料螺旋卸入搅拌机)中会产生粉尘。另外，分析化验室有少量测试废气产生，暂存库有少量废物散发出的气体。噪声高噪声设备主要有填埋机械、焚烧车间的风机、空压机、稳定化/固化车236、间的搅拌机、泵、运输车辆等。噪声源强在70110dB(A)不等。生活垃圾生活垃圾的排放量很少，每天约50kg。10.4污染控制和治理措施施工期污染控制措施施工期产生的污染具有阶段性、分散性等特点，其污染防治对策应从以下几个方面加以考虑。（1）合理安排施工进度计划，建筑施工、场区道路施工和场地平整等应集中进行，以避免长期的扬尘污染，并对施工场地进行定期洒水，减少扬尘产生量。（2）基建期出场车辆宜经过草垫帘或浅水坑清掉裹胎烂泥，减少尘土飞扬对沿途的影响。（3）将产生高噪声的施工机械尽量安排在白天作业，禁止夜间使用打桩机，以减轻夜间噪声对环境的影响。施工时应设防护围布以减轻噪声和扬尘影响。同时对不同237、的施工阶段应按建筑施工场界噪声限值对施工场界进行噪声控制。（4）应落实生活污水的收集处理措施，施工单位应建立临时厕所、化粪池以及食堂污水隔油池，生活污水定点收集处理，以减少污染物的排放量，减轻对地表水的污染。施工过程中产生的地下渗水、泥浆、设备冲洗水等含SS浓度较高的废水，应先经沉淀池沉淀后方可排放，不得就地直排。（5）加强施工期的余土和建筑垃圾的管理，施工单位应当规范运输，不能随意倾倒、堆放建筑垃圾，施工结束后，应及时清运多余或废弃建筑垃圾。对于建筑垃圾，其中的钢材可以回收利用，其它混凝土块与弃土、弃渣均为无机物，可用于地基或低洼地的回填。生活垃圾要定点收集，由当地环卫部门有偿清理外运，做到238、垃圾日产日清，不得随意倾倒。（6）对施工完成的坡面作及时的护坡处理(如设挡土墙、对坡面夯实、植草等)，以防止水土流失。运输过程中的污染控制为防止危险废物收运过程对环境造成污染，必须采取如下防范措施： （1）制定合理、完善的废物收运计划，选择最佳的废物收运时间，运输线路尽量远离城镇及村庄等敏感区域； （2）采取定期、分类收集措施，并应根据废物的不同形态分别选择不同的盛装设备或包装材料。所有的盛装容器或包装材料要求与所盛废物相容，并要有足够的强度，同时应设置明显和持久的专门标志； （3）不同性质的危险废物应分开运输，散装危险废物的车辆必须要有塑料内衬和帆布盖顶； （4）直接从事废物收集、运输的人员239、，应接收专门培训并经考核合格后方可上岗； （5）运输车辆设置明显的标志并经常维护保养，保证车况良好和行车安全； （6）制定必要的突发事故应急处理计划，运输车辆配备必要的工器具和联络通讯设备，以便意外事故发生时及时采取措施，消除或减轻对环境的污染危害。营运期污染控制措施废水污染防治措施：项目拟采取的控制措施有： （1）设置污水处理系统对以上各部分废水进行相应处理。项目运行期产生的废水全部进入废水处理车间，经化学还原、沉淀、过滤吸附等处理后，进入焚烧车间急冷塔作为冷却用水，废水不外排。废水处理后产生的污泥经压滤送稳定化/固化处理车间处理后填埋；（2）修建场区截洪沟，同时填埋场外设置排水盲沟，将地表240、水引出，以降低填埋场渗滤液的产生量；（3）在进行填埋作业时，注意气候变化，在下雨前及时对危险废物暴露面进行覆盖，减少填埋场渗滤液产生量；（4）设立填埋场监测系统，对填埋场渗滤液、填埋场下游地下水水质进行连续定期监测，掌握填埋场运行状况，发现环境问题及时处理。废水处理后水质情况见表10-2。表10-2 处理后的生产废水的水质污染物pHCu2+Ni2+Cr6+Fe2+Zn2+浓度(mg/L)6-80.450.3污染物Pb2+F-CN-Cd2+As3+SS浓度(mg/L)0.030.03污染物BOD5CODcr浓度(mg/L)1831.5-36 废气污染控制措施项目运行期主要的空气污染源包括焚烧炉排241、放的烟气以及填埋场废气和汽车运输扬尘。主要污染物是烟尘、酸性气体、金属化合物、有机化合物及粉尘。其中焚烧炉排放的烟气是本项目的主要污染源之一。其污染物污染负荷见表10-3。表10-3 焚烧污染物污染负荷表污染物治理前治理后烟气量（m3/h）产生浓度(mg/Nm3)产生量(kg/h)烟气量（m3/h）排放浓度(mg/Nm3)排放量(kg/h)颗粒物14400500072.015400701.08HCl6008.64600.92SOx200028.82003.08HF500.725.00.07NOx100014.44006.16汞及其化合物0.60.010.10.001铅及其化合物6.00.081242、.00.01镉及其化合物0.60.010.10.001Cr铬锡锑铜锰及其化合物24.00.354.00.06为防止焚烧烟气中的污染物对环境造成不利影响，项目对焚烧烟气采取了相应的净化措施。烟气洗涤系统是一套“干法+湿法”相结合的烟气治理工艺。用压缩空气将碱性固体粉末直接喷入烟气内，使碱性粉末与酸性废气充分接触和反应。从而达到中和废气的酸性气体，并加以去除。若有剩余的有机污染物和二恶英，注入定量的活性碳把这些有害物清除。布袋除尘器，用来收集和过滤烟气内的尘粒和飞灰。碱式洗涤塔确保烟气排放达到危险废物焚烧污染控制标准的相关要求，通过50m以上的烟囱高空排放。填埋场废气是由危险废物的物理、化学及生物243、作用而产生，由于填埋的多为无机类固态废物，且本次设计的填埋年限不长，产气量很少，暂不考虑排气系统。为控制车辆进出时的道路扬尘，采取定期对填埋场入场道路进行洒水、清扫等措施。 环境噪声污染控制措施运行期，各处理车间、填埋作业过程及运输车辆产生的机械噪声值在7690dB（A）之间。通过尽量选用低噪声设备、加强设备维护保养、厂房隔声、绿化等措施，并考虑自然衰减后，厂界噪声基本符合控制标准要求。固体废物污染控制措施本项目运行期产生的固体废物主要为焚烧灰渣，产生量约为2500t/a ,全部送至稳定化/固化车间固化后填埋。10.5环境管理与监测10.5.1机构设置鉴于一期工程规模较小，环境管理工作比较简单244、，为兼顾经济发展和环境管理，本项目不单独设置环境管理机构，日常的环境管理工作由总工程师兼管。环境监测工作由分析化验室完成，分析化验人员5名。10.5.2监测内容（1）地下水监测监测项目：pH、CODcr、BOD5、As、Cu、Ni、Cr、Zn、Pb、Cd和总磷。监测频率：每月一次，。监测布点：填埋场设置的4个监测井。（2）渗滤液监测监测项目：pH、CODcr、BOD5、As、Cu、Ni、Cr、Zn、Pb、Cd和总磷。监测频率：每周2次。监测布点：渗滤液调蓄池。（3）废水处理车间监测监测项目：pH、CODcr、BOD5、As、Cu、Ni、Cr、Zn、Pb、Cd和总磷。监测频率：每天1次。监测布点245、：废水处理车间废水总入口和总出口。（4）填埋气体监测监测项目：CH4、CO2、NH3、CO等。监测频率：填埋场启用后每月监测一次，第二年后每季一次。监测布点：导气井排出口。（5）焚烧烟气监测焚烧烟气设置了在线监测系统，监测的项目有HCl、SO2、HF、CO、Hg及烟尘等。（6）噪声监测85dB(A)以上的设备噪声第一次彻底查清，以后只测治理和增加设备。（7）地表水和环境空气监测委托当地专门的环境保护监测机构承担。10.6环保投资估算经初步估算，XX省危险废物综合处理示范中心项目的环保投资约为2010.91万元，占工程直接总投资的12%。表10-5列出了项目的主要环保设施及其投资。表10-5 主246、要环境保护设施及其投资污染物治理设施投资（万元）废气焚烧烟气净化系统、通风除尘1500废水生活废水处理设施22生产废水和渗滤液处理设施400.21环境检测仪器与设备（含大气、地下水等监测设备）88.7合 计2010.9111安全卫生与消防11.1劳动安全与工业卫生11.1.1 设计依据 为了贯彻国家关于企业安全生产的指导精神，保障职工身体健康，本项目充分考虑了安全生产与工业卫生方面的要求，在设计中严格遵守国家颁布的安全卫生规定和标准，所依据的主要技术文件有：（1）建设项目（工程）劳动安全卫生监察规定（劳动部1997.1.1）；（2）工业企业设计卫生标准（TJ36-79）；（3）建筑设计防火规范247、（GBJ16-87，2001年局部修订）；（4）构筑物抗震设计规范（GB50191-93）；（5）工业企业厂内运输安全规定；（6）职业性接触毒物危险程度分级（GB50-44-85）；（7）爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范（GB50058-92）；（8）低压配电设计规范（GB50054-95）。11.1.2 主要安全技术措施（1）危险废物采取定期、分类收集，所有的盛装容器或包装材料要求与所盛废物相容，并要有足够的强度，同时应设置明显和持久的专门标志，严格避免各废物之间发生反应和爆炸事故。 （2）危险废物的运输严格执行国家有关危险货物运输管理的规定。严禁将性质不相容的危险废物混合运输；制定合理、248、完善的危险废物收运计划，优化运输线路和收运时间；对运输危险废物的车辆进行明显标志，并经常维护保养，保证车况良好和行车安全，尽量避免意外事故的发生。 （3）制定运输过程中突外事故的应急措施和防范措施，及时处理突发事故，减少人员伤亡及财产损失。（4）危险废物进入暂存仓库后，应分类登记和存放，严禁出现记录不清、记录丢失和废物存储时间过长等现象。（5）在预处理操作过程中，严格按有关操作规程操作，防止因责任心不强造成意外事故发生，并制定一系列应急处理措施。（6）配备专职的安全管理人员，工作人员上岗前均应接受安全教育；为操作人员配备安全防护帽、衣物、手套、鞋等个体劳保用品，在易中毒场所工作时必须配备防毒面249、具。（7）设备的裸露转动部分设有安全防护罩、安全围栏或防护挡板；（8）电器设备考虑了防雷与接地措施，低压配电系统的安全严格按低压配电设计规范设计。（9）各建（构）筑物及截污坝按地震基本烈度6度设防。11.1.3 工业卫生 （1）凡接触危险废物的工作人员，均发给必要的劳动保护用品； （2）各车间操作室、综合办公楼、职工宿舍内均设置空调，保证良好的操作、办公、生活条件； （3）废水处理车间不设墙，可加强通风效果，降低车间内酸雾对人体的危害。其余处理车间设半墙，通风采光效果良好； （4）暂存仓库、机汽修车间设置轴流风机通风，化验室设置通风柜进行通风换气；（5）合理进行总图布置，生活区布置在预处理及填250、埋设施的上风向，避免空气污染源对其产生影响； （6）职工食堂严格按照食品卫生法和有关规范要求设计和管理，确保职工饮食卫生安全。11.2消防为贯彻“预防为主，防消结合”的方针，防止和减少火灾危害，本次设计采取的主要消防措施有： （1）根据建筑设计防火规范（GBJ16-87，2001年局部修订）规定，同一时间火灾次数为一次、火灾延续时间为2h，室内、室外一次消防总用水量按180 m3/s考虑。消防给水与生产、生活给水合用一套供水系统，消防用水与生产、生活用水分开贮存于高位水池中，保证足够的消防水压，并有平时不动用消防用水的措施。（2）综合办公楼内各层拟配备闭式自动喷水灭火设备；变电所配备干粉灭火器251、；（3）各建筑物的耐火等级、防火间距等符合建筑设计防火规范中的有关要求。12组织机构及项目实施计划12.1 组织机构 “示范中心”作为一个独立的运作企业，其生产组织及作业机构设置如图11-1所示。总经理副总经理 、 总 工焚烧车间计划财务科人事保卫科行政后勤科机汽修车间化验监测室污水处理车间安全填埋场废物收运部贮存仓库物化处理车间稳定化固化车间图12-1 生产组织及作业机构组成图 12.2项目实施计划 “示范中心”工程的进度安排（未包括政府审批的时间）见表12-2。表12-1 项目实施进度计划表 时间项目2005年2006年345678910111212可行性研究初步设计施工图设计土建施工设备252、采购 设备安装联动试车试运行13投资估算13.1概述本投资估算是根据XX省危险废物综合处理示范中心可行性研究报告确定的建设规模、内容、标准进行编制的。内容包括全场生产设施、辅助设施、行政福利设施以及场内外道路、供水、供电、通信所需的全部费用。本项目估算总价值为： 16019.24万元。其中：建筑工程费： 6479.24万元设备购置费： 5156.24万元安装工程费： 1246.27万元其他费用： 1681.20万元不可预见费： 1456.29万元13.2编制依据建安工程费用 建安工程采用XX省建筑工程综合定额、XX省安装工程单位估价表及XX省市政工程单位估价表以及相应费用定额编制。 不足部分参253、照类似工程指标编制。设备购置费用 设备价格采用设备厂家的报价编制，设备运杂费按设备原价的8%计取。其他费用根据工程性质按建设部城市基础设施其他费用定额的规定计取。不可预见费按10%计取。本工程建设资金按30%财政拨款，70%由企业自行筹集。XX省危险废物综合处理示范中心可行性研究投资估算总表序号工 程 和 费 用 名 称 价 值 (万元)建筑工程设备购置安装工程其他费用总价值I工程费用-1总图运输工程1812.00245.093.682060.771进场道路750.00 750.00 2填埋场进场道路58.88 58.88 3厂区道路184.77 184.77 4广场铺砌10.20 10.20254、 5道路、场地排水沟38.50 38.50 6护坡42.00 42.00 7钢筋混凝土排洪涵洞195.00 195.00 8洗车台1.30 2.00 3.30 9砖砌围墙42.93 42.93 10场地及道路土石方工程407.30 407.30 11挡土墙15.75 15.75 12门卫及计量站、大门10.37 10.37 13计量设备29.96 1.68 31.64 14总图运输设备215.13 215.13 15绿化55.00 55.00 -2安全填埋场2975.88255.1517.523248.551填埋设备201.16 14.10 215.26 2填埋区水平防渗2150.40 215255、0.40 3渗滤液收集系统59.05 59.05 4填埋气导排系统13.13 13.13 5临时覆盖32.13 32.13 6封场材料用量54.39 54.39 7渗滤液收集及清洗设备53.99 3.42 57.41 8围栏48.23 48.23 9拦截坝27.80 27.80 10地下水导排166.25 166.25 11调节池87.50 87.50 12调节池盲沟2.43 2.43 13截洪沟41.97 41.97 14场地清基235.20 235.20 15清水池57.40 57.40 -3生产区工程-3-1焚烧车间（含医疗废物处理区）361.342669.68784.053815.07256、1回转窑焚烧车间a土建305.61 305.61b工艺设备2381.21557.752938.96 c仪表141.7822.53164.31 d给排水28.0028.00 e暖通55.0055.00 f烟囱45.00 45.00 2空压机房a设备70.8915.9086.79 3软化水站a设备43.179.6852.86 4油泵房a土建10.7310.73b设备15.333.6919.02c给排水1.501.505汽水管道16.0012.0028.006保温材料a炉体保温材料13.0013.00b炉体保温材料1.3065.0066.30-3-2稳定化/固化车间224.78450.8352.62257、728.221车间土建224.78 224.78 2设备432.85 43.29 476.14 3仪表17.98 2.86 20.83 4给排水6.48 6.48 -3-3机、汽修车间102.0054.6510.93167.581车间土建102.00 102.00 2维修设备54.65 10.93 65.58 -3-4物化处理车间286.51 37.58 5.75 329.84 -3-5废物暂存仓库306.2820.334.56331.171车间土建306.28 306.28 2设备20.33 4.56 24.89 -3-6废水处理设施81.60276.9841.63400.211废水处理车间258、土建81.60 81.60 2废水处理系统设备267.35 40.10 307.45 3仪表9.63 1.53 11.16 -3小计1362.50 3510.05 899.54 5772.08 -4管理区及公用工程-4-1综合楼110.7016.73127.431土建110.70 110.70 2给排水4.73 4.73 3暖通12.0012.00 -4-2宿舍47.487.7255.191土建47.48 47.48 2给排水2.22 2.22 3暖通5.505.50 -4-3全场区电力工程26.75154.56130.59311.90110KV变配电所128.94 26.51 155.45 259、2供电及照明14.12 2.38 16.50 3动力配线59.99 59.99 4照明及防雷(含道路照明)37.70 37.70 5厂区照明11.50 4.03 15.53 6厂区10KV电缆、电缆沟26.75 26.75 -4-4电信工程8.557.4157.16114.571生产区及填埋区33.49 49.73 83.22 2管理生活中心区8.50 23.92 7.43 31.35 -4-5给排水工程84.43132.5876.52293.531管材及设备13.80 46.78 60.58 21000m3钢筋砼水池41.48 41.48 3108m3生活水池6.90 6.90 4玻璃钢水箱260、3.00 3.00 5循环水设备19.25 132.58 29.74 181.57 -4-6分析化验及试验研究设备51.00 359.65 28.81 439.47 -4-7计算机管理系统0.00340.658.00348.65-4.小计328.861044.86325.521699.24I -(1+2+3+4)小计6479.245055.141246.2712780.64-5备品备件购置费50.55 50.55-6工器具及生产家具购置费50.55 50.55I 工程费用合计6479.245156.24 1246.27 12881.75其他费用-1土地征用费及拆迁补偿费750.00750.00261、-2建设单位管理费 1.5%193.23193.23-3工程建设监理费115.00115.00-4生产准备费(培训、进场)40.0040.00-5前期工作费(选址环评可研)55.0055.00-6办公和生活家具购置费8.008.00-7工程勘察费72.0072.00-8项目前期工作咨询费12.0012.00-9工程设计费 300.00300.00-10联合试运转费51.5651.56-11预算招投标及代理费用64.4164.41-12技术考察费20.0020.00-13防渗衬垫粘土基层现场试验费35.0035.00 其它费用合计1681.201681.20+合计6479.245156.2412262、46.271681.2014562.95不可预见费1456.291456.29+合计6479.245156.241246.273137.4916019.24总投资合计6479.245156.241246.273137.4916019.2414技术经济14.1 工作制度及劳动定员考虑到本项目的实际情况，采用连续工作制，即年工作330d（安全填埋场为200d），每天工作1班，每班工作8h，焚烧车间为年工作310d，每天3班，每班工作8h。14.1.2 职工定员职工定员编制是根据本项目生产工艺的需要，分工种按岗位定员；遵循减员增效的方针进行确定，在充分考虑实际生产需要的情况下，本着精简和提高效率的原263、则进行编制。行政管理人员根据需要按企业职工总数的比例进行定员。职工定员明细情况详见表14-1所列。表14-1 职工定员表序号名 称职工人数（人）备注一、生产人员1051废物收运部512暂存仓库23剧毒品暂存仓库24物化车间45稳定固化车间66焚烧处理车间47污水处理车间48安全填埋场69试验、化验人员610机修、配电人员711其他辅助生产人员13二、管理及服务人员11合 计116 由表14-1可知，整个工程职工定员总人数为116人，其中：生产人员105人，管理及服务人员11人，管理人员占全部定员的9.48。14.2 投资及资金筹措14.2.1 固定资产投资根据项目的建设目的和条件，在充分满足项264、目工艺要求的前提下，在项目设置上尽可能控制建设内容以降低固定资产投资。本项目分别建设了收运部、物/化车间、稳定化/固化车间、污水处理车间、填埋场等主要生产车间，并配备了相应的暂存仓库、供电供水、机修、化验及废物运输装置等设施。根据项目的建设内容，本工程固定资产投资为16019.24万元。项目建设投资分项如表14-2。表14-2 项目固定资产投资估算表序号项 目单 位金额 1工程费用万元12881.752其他建设费万元1681.203不可预见费万元1456.29固定资产投资额万元16019.2414.2.2 流动资金本项目正常年所需流动资金参照相关企业的情况，按生产过程中经营成本的比例确定，随生265、产负荷的大小变化。根据计算的经营成本，正常年所需的流动资金为700万元(其中铺底流动资金210万元)。14.2.3 资金筹措本项目总投资（含固定资产投资和生产所需的定额流动资金）为16719.24万元。项目固定资产投资16019.24万元中，计划30%由国家财政拨款，不计利息；其余70%由企业贷款解决，亦不计利息。14.2.4 预计投资进度 根据项目的建设内容，一期工程建设周期为1a，当年所有投资建设资金全部完成。项目经营期按19a计。14.3 生产成本14.3.1 成本计算原则（1）本项目的原料为危险废物，属综合处理项目，故原料不计成本； （2）各种辅助材料、燃料及动力单价参照相关资料进行计266、算，其中，水价：2.8元/m3，电价：0.8元/kwh； （3）原、辅助材料及燃料与动力消耗指标根据工艺要求选取； （4）生产、辅助工人职工工资及福利费按25000元/人a进行计算；管理人员工资及福利费按40000元/人a进行计算； （5）折旧费根据相关项目资料，固定资产净残值率取5%，综合折旧年限按15a计算； （6）其他各项费用参照国内相关企业生产实际指标，结合新的工业企业财务制度对成本计算的要求进行选取。14.3.2 各车间直接处理成本及项目其他费用根据项目的生产规模及工艺流程情况，本可研分别对废物收集运输、稳定化/固化车间、物化车间、焚烧、污水处理车间、安全填埋场、暂存仓库等直接处理成267、本进行了测算。各车间的废物直接处理成本情况详见表14-3表14-9。表14-3 收集运输直接成本序号项 目单位年耗量单价（元）年总成本（万元）单位成本（元/t）1辅助材料消耗62.01 润滑油kg615208.00 49.22轮胎个149480.00 7.15其它5.642燃料：柴油t6883850.00 264.883电kw.h324000.80 2.594水t20002.80 0.565工资及福利51 25000 127.50小 计457.54 91.51表14-4 稳定化/固化车间直接处理成本序号项 目单位年耗量单价（元）年总成本（万元）单位成本（元/t）1辅助材料427.25硫化钠t5268、303000159.00水泥t9250290268.252水m333602.80.943电kw.h8063160.8064.524人工及福利人62500015.00小 计507.71137.26表14-5 物/化车间直接处理成本序号项 目单位年耗量单价（元）年总成本（万元）单位成本（元/t）1辅助材料2.42生石灰粉t11.5500.000.58硫酸亚铁t1.43500.00.49盐酸kg19406.41.24碱式氯化铝kg2754.00.112水m314802.80.413电kw.h833700.806.674人工及福利人42500010.00小 计19.5021.91表14-6 焚烧处理直269、接处理成本序号项 目单位年耗量单价（元）年总成本（万元）单位成本（元/t）1辅助材料93.32生石灰粉t59550029.75活性炭t74.4600044.64包装袋t 240250.60氢氧化钠t 37.944300011.38其他6.952轻柴油t974.644500438.593水m3967202.827.084电kw.h21293280.8170.355人工及福利人425000 10.00小 计739.34 732.02表14-7 污水处理直接处理成本序号项 目单位年耗量单价（元）年总成本（万元）单位成本（元/t）1辅助材料13.66氢氧化钙t 1495007.45硫酸亚铁t9.340270、003.72盐酸kg32006.42.05聚炳烯酰胺kg19870.14稳定剂kg99030.302水m326002.80.733电kw.h1898000.815.184人工及福利人42500010.00小 计39.5716.68表14-8 安全填埋场直接处理成本序号项 目单位年耗量单价（元）年总成本（万元）单位成本（元/t）1辅助材料3.36粗砂t872.00353.05其他0.312柴油t96.00385036.963电kw.h4474.80.80.364人工及福利人62500015.00小 计55.6811.79表14-9 暂存仓库（含剧毒品）直接成本序号项 目单位年耗量单价（元）年总成271、本（万元）单位成本（元/t）1水m311502.80.322电kw.h71640.80.573保卫费用3.654人工及福利人42500010.00小 计14.54660.91项目年管理费用及其他费用见表14-10。 表14-10 年管理费用及其他费用序号项 目年总费用（万元）1折旧费955.582摊销费186.243修理费528.684管理费144.28电27.28水8.00管理人员及福利44.00修理及其他辅助人员福利及工资65.005化验、实验费22.316其他费用166.70小 计2003.7914.3.3安全填埋处置场综合处理成本由表14-3表14-10可以估算出危险废物综合处理示范中272、心的第一阶段工程在运行期内综合成本见表14-11。表14-11 示范中心综合处理成本序号项 目年总费用（万元）单位成本（元/t）1收集运输直接成本457.542稳定化/固化车间直接成本507.713物化车间直接处理成本19.504焚烧处理车间直接处理739.345污水处理车间直接处理成本39.576暂存仓库处理成本14.547填埋场直接成本55.688年管理费用等2003.79小 计3837.67767.53注：表中成本不含生产运行过程中的财务费用由此可见，在本工程运行期内处理规模为5.0万t/a时：年运行总成本费 3837.67万元（不含财务费用）。年经营成本费 2695.85万元（不含财务273、费用）。单位直接处理成本 366.78元/t（不含财务费用）。单位运营成本 539.17元/t（不含财务费用）。单位运营总成本 767.53元/t（不含财务费用）。14.4 财务评价14.4.1评价原则项目严格按照国家计委、建设部1993年4月颁布的建设项目经济评价方法与参数（第二版）的要求进行经济评价。根据项目的具体情况，本次考虑的生产场地、生产设施与设备等按目前的生产规模至少可以维持20a的正常生产，因此，项目评价年限考虑建设期1a和正常生产年19a共20a。14.4.2营业收入、税金及利润项目达产后年处理工业危险废物5万t/a，根据项目公益性服务的性质，考虑按在收回投资的基础上略有盈余的274、原则进行定价，则项目达产年的营业收入应达到4800万元/a（项目按照年收入4800万元、每吨焚烧处理的工业危险废物收费2000元、每吨填埋处理的工业危险废物收费700元、每吨医疗废物收费2500元进行经济分析与评价）。14.4.3 税收本项目为社会公益性项目，不以盈利为主要目的，废物处理收费收入主要用于处理场的正常运营开支，因此，不考虑营业税金及附加、企业所得税，不计公益金与盈余公积金。14.4.4 经济效益计算与评价 根据国家的现行财税制度和市场价格体系估算的项目主要技术经济评价指标见表14-12。表14-12 主要技术经济评价指标表序号指 标 名 称单位指标备注1废物年均处理量万t/a5.275、02评价年限 A203总投资万元16719.244其中：固定资产投资万元16019.245 流动资金万元7006计算年总成本费用万元3678.77含财务费用7计算年收入万元48008计算年利润总额万元1121.239财务评价指标1)财务内部收益率%10.532)全部投资回收期 a9.253)财务净现值万元4570.3010盈亏平衡点%64.2511参考计算年a7根据项目的筹资及其生产经营成本情况，计算的项目财务效益情况详见表14-13表14-19。表14-13 投资计划及资金筹措表 (单位:万元)序号项 目123合 计1一.总投资 16019.24615.0284.9816719.242 1.276、基建投资 16019.2416019.243 2.建设期利息 4 3.流动资金 615.0284.98700.005二.资金筹措 16019.24615.0284.9816719.246 1.自有资金 16019.24184.5125.4916229.247 其中:用于流动资金 184.5125.49210.008 2.借款 430.5159.49490.009 (1)长期借款 10 (2)流动资金借款 430.5159.49490.0011 (3)短期借款 13 3.其他 表14-14 总 成 本 费 用 估 算 表 (单位:万元)序项 目123456789101 生产负荷() 80.001277、00.00100.00100.00100.00100.00100.00100.00100.002一.制造成本 3094.153421.433421.433421.433421.433421.433421.433421.433421.433 1.原材料 4 2.辅助材料 484.54605.67605.67605.67605.67605.67605.67605.67605.675 3.燃料 592.34740.43740.43740.43740.43740.43740.43740.43740.436 4.动力 232.22290.28290.28290.28290.28290.28290.28290.28290.287 5.工资及福利 197.50