1、矿业公司铁矿选矿及充填站建设工程项目可行性研究报告XX工程咨询有限公司二零XX年XX月XX项目可行性研究报告建设单位：XX建筑工程有限公司建设地点：XX省XX市编制单位：XX工程咨询有限公司20XX年XX月88可行性研究报告编制单位及编制人员名单项目编制单位：XX工程咨询有限公司资格等级： 级证书编号：（发证机关：中华人民共和国住房和城乡建设部制）编制人员： XXX高级工程师XXX高级工程师XXX高级工程师XXXX有限公司二XX年XX月XX日 目录第一章 总论1第一节 项目概况1第二节 可研报告编制的原则和依据2第三节 项目提出的背景3第四节项目建设的必要性4第五节 可行性研究的范围5第六节 2、主要技术经济指标6第七节 研究结论与建议7第二章 市场预测8第一节 需求预测8第四章 建设条件21第一节 自然、经济背景21第二节 外部配套条件25第三节 承担企业基本情况26第四节 项目拟建场址概况26第五章 建设规模及建设内容27第一节 建设规模及产品方案27第二节 建设内容28第六章 工程技术方案28第一节 矿山开采方案28第二节 选矿工艺方案35第三节 尾矿建设方案40第四节 主要建筑物及工程建设方案43第七章主要原材料、燃料供应47第一节 原料供应及消耗47第二节 燃料、动力消耗及供应47第八章总图运输与公用辅助工程48第一节 总平面布置和运输48第二节 给水排水49第三节 供电513、第四节 采暖通风53第五节 检测化验室55第九章 环境影响评价55第一节设计依据和范围55第二节项目地点的大气及土壤的环境现状56第三节主要污染物57第四节污染物防治措施57第五节 生态变化及防治措施58第十章 节能措施59第十一章 劳动安全卫生与消防61第一节依据的规程、规范和标准61第二节安全防范措施62第三节 消防64第十二章 组织机构与人员配置65第一节 企业组织65第二节 劳动定员66第三节 人员培训67第十三章 项目实施进度67第一节 项目实施安排67第二节 施工计划预计进度68第十四章 投资估算与资金筹措69第一节 投资估算69第二节 资金筹措70第十五章 财务评价70第一节 财4、务评价内容及编制依据70第二节 财务评价基础数据与参数选取71第三节 营业收入与成本费用估算72第四节 财务评价73第五节 盈亏平衡能力分析74第十六章 社会评价74第十七章 项目风险分析75第一节 项目的敏感性分析75第二节 风险分析结论76第十八章 研究结论与建议77第一章 总论第一节 项目概况1、项目名称：XX铁矿改扩建工程选矿及充填站建设项目2、项目承办单位：*县XX矿业有限责任公司3、项目承办单位负责人：4、项目建设地点：位于*县四铺乡XX村北0.5公里。5、项目建设规模和主要内容：（1）建设规模：建设年磁、浮选矿加工20万吨铁矿石的选矿厂一处（日处理铁矿石1000吨）；年产精铁粉15、3万吨。建设充填2.89104m/a（240480m/d，60m/h）的中型高浓度全尾砂胶结充填搅拌站一座。（2）主要建设内容为：土建总面积5880平方米，包括办公楼、宿舍、标准化厂房等设施。建设磁选生产线一条。购置磁选矿设备45台套。建设浮选生产线一条。购置浮选矿设备42台套。建设高浓度全尾砂胶结充填搅拌站一座。购置设备10台套。6、项目建设期：12个月7、投资总额及来源：总投资8000万元，全部由企业自筹解决。8、主要技术经济指标年经营收入：14768万元（正常年份）投资回收期：3.27年（所得税前）税前全部投资内部收益率：46.59投资利润率：37.06销售利润率：20.03第二节 可研6、报告编制的原则和依据一、可行性研究报告编制的原则1、本着投资少、见效快、效益高的原则。根据市场的需求和发展趋势确定合理的规模。2、充分利用现有的公用工程设施及其它有利条件，对本项目进行合理安排。3、利用国内先进的工艺和设备，实现节能降耗，提高经济和社会效益。4、坚持实事求是，客观评价的原则。在广泛调查研究的基础上，以科学态度对项目经济效益和社会效益做出恰当的评价。5、按照现行国家有关产业政策和法律法规进行编制。6、贯彻“安全第一、预防为主”的方针，遵循现行的防火、安全卫生和劳动保护等有关规定，确保本项目安全稳定运营，保障劳动者的安全和健康。二、可行性研究的依据政策依据：1、国家实施中部崛起战略7、和国家产业政策。2、“十二五”经济社会发展规划纲要技术依据：1、矿产资源开发利用方案编写内容要求2、矿山企业建设项目可行性研究报告编制深度。3、建设项目经济评价方法与参数。4、投资项目社会评价方法。5、建设单位提供的技术资料。6、技术人员现场考察收集的资料。7、国家现行有关的各种标准规范。第三节 项目提出的背景“十一五”以来，党中央国务院实施中部崛起战略战略，采取积极的财政政策，加大中西部地区基础设施建设力度，交通、铁路、建筑等行业增长较快，钢材消耗量大幅度增加。全国钢铁行业形势好，发展快，经济效益逐年递增。我国铁矿资源比较紧缺，缺乏高品位的铁矿资源，目前，铁精矿是国内炼钢炼铁的主要原材料，市8、场销售价格有逐年上涨的趋势。*县地处安徽、江苏、河南三省区交界处，具有明显的区位发展优势。“十二五”时期，县委、县政府审时度势确定了“工业立县、产业富民”的发展战略，全县上下围绕这个总体方略，狠抓各项落实工作，为工业发展创造了良好发展机遇。*县XX矿业有限责任公司，实施XX铁矿改扩建工程选矿及充填站建设项目，符合产业政策，符合*县发展战略，*县铁矿资源丰富，据此推算，项目区周边冶炼企业年消耗铁精矿1200万吨左右，项目建成后，市场销售方便。第四节项目建设的必要性1、满足国内铁精矿市场需求，缓解铁矿资源不足的压力。我国是铁矿资源较贫乏的国家，铁矿矿石资源品位较低。上海宝钢、邯郸钢铁、武汉钢铁等大9、型钢铁公司依靠进口澳大利亚、巴西等国家的富矿。我国中等规模的高炉炼钢企业较多，急需铁精矿原料供给。为减少国家矿石进口量，补充炉料紧缺，加快开发低品位铁矿，经二级精选，生产品位较高的铁精矿，满足市场需求，是今后一个时期的战略选择。2、增加地方财政收入，促进地方经济发展。是国家级贫困县，加快自然资源的合理开发利用，可以将潜在的资源优势转化为经济优势，增加地方财政收入。3、扩大就业规模，增加农民收入。项目的实施可以扩大农民工就业规模，减少盲目外出打工人员，增加农民工收入，带动当地农民脱贫致富。4、带动交通运输、餐饮服务等相关产业发展。本项目实施后，企业的运力只能解决厂内运量，外运需要社会协调解决，可10、以带动当地的运输行业发展。还可带动项目区周边的餐饮等服务产业发展。第五节 可行性研究的范围一、研究内容：1、市场需求预测与建设规模论证；2、技术方案的研究；3、对环境影响的研究；4、劳动保护与安全卫生（包括消防）；5、生产制度与劳动定员；6、工程进度实施计划的建议；7、投资估算及经济效益分析。二、研究工作概况：本可研在编制过程中，充分发挥了各自的专业特长，就可研报告编制中的关键性问题及方案进行了客观的、科学的、实事求是的论证，编制人员除了查阅大量的技术资料，查询了最新的技术设备报价，并对同类企业进行了实地考察，收集了第一手资料，为可研文件的准确性、科学性、可操作性奠定了坚实的基础。三、进行重点11、研究的问题：1、市场区域定位，销售客户定位。2、项目建设技术方案比选。3、项目经济效益评价4、项目社会效益评价。第六节 主要技术经济指标主要技术经济评价见下表。主要技术经济指标表序号项目名称单位数量备注1正常年份生产能力（矿石）万吨20产品产量（铁精矿）万吨13充填能力（充填物）万立方米2.892年正常生产时间天2003项目用工定员人3444主要原料消耗（球磨钢球）吨850水泥(42.5级矿渣水泥)吨4046全尾砂(干)吨378595年用电量万度12806年耗水量万吨427总投资万元80008固定资产投资万元5746固定资产投资方向调节税万元09建设期利息万元010流动资金万元225411资金12、筹措万元800012资本金万元800013销售收入万元14768正常年14营业税及附加万元37.94正常年15资源税万元21016增值税万元94817所得税万元739.6718总成本费用万元10822.81各年平均19财务内部收益率（税后）35.7420财务净现值（i=12%）（税后）万元11465.0821投资回收期（税后）年3.2722税后利润万元2219各年平均23盈亏平衡点%61.06第七节 研究结论与建议一、项目初步分析结论根据对项目的矿山资源、开采条件、生产工艺、原材料供应、铁精矿销售市场、环境保护及经济效益等各方面的调查研究分析。我们认为该项目的地理位置好，交通方便，水、电、路等13、基础设施配套条件较好。同时，项目产品能为快速发展的钢铁行业提供所紧缺的原材料铁精矿，满足市场需求。产品销售市场前景广阔。本项目总投资8000万元，投资回收期3.27年，从财务评价看，在同业中投资回收期较短，各项经济技术指标均达到和超过国家规定的基准指标，产品寿命期利税率较高，因而具有较强的抗风险能力，项目经济效益较好。本项目投产后，正常年份每年可向地方交纳税金约X万元，年可安排地方劳动力344人就业，年实现劳动收入522.2万元，并可带动地方汽车运输、餐饮服务等相关行业的发展。社会效益显着。二、研究结论与建议经可行性研究分析，项目投资少，见效快，各项技术经济指标均达到和超过国家规定的基准指标，14、从经济效益和社会效益方面看，项目是可行的。加快自然资源的合理开发利用，可以将潜在的资源优势转化为经济优势，同时可以扩大就业规模，拓宽农民就业渠道，增加农民收入，带动当地农民致富，还可以增加地方财政收入。建议建设单位积极向当地政府有关部门沟通汇报，尽快办理有关手续，使项目早日投产。第二章 市场预测第一节 需求预测一、我国铁矿石储量和利用情况铁矿石是钢铁工业的重要基础原料，在国民经济中占有十分重要的位置，我国累计探明铁矿资源量593亿吨，到2000年末铁矿资源量为458.94亿吨。2000年末我国保有铁矿石储量约176亿吨，只占世界铁矿石储量1400亿吨的12.6%。我国铁矿储量大部分分布在辽宁鞍15、山、河北冀东、四川攀西、内蒙古包头以及山西五台、岚县等地。我国储量中1/2已经占用，而且平均品位仅约33%，只及澳大利亚、巴西等富矿资源国平均品位的1/2。我国铁矿石生产规模仅保持在2.22.6亿吨之间。其中，国有重点矿山年产量占48%，地方集体和民营矿山产量占52%。今后，即使新建大红山铁矿年产铁矿石400万吨、白马铁矿年产600万吨、高村铁矿年产500万吨、黑沟铁矿年产300万吨、孟家沟铁矿年产600万吨、马坑铁矿年产300万吨等，抵消全国闭坑减少的产能之后，总规模不会有太大的变化。国产铁矿只能满足冶炼大约7000万吨生铁的需求。二、铁精矿销售形势据全国冶金矿山信息网发布信息,我国正处在工16、业化进程中期，在未来10年经济全球化趋势的推动下，工业化进程将会加快，钢材需求将会持续增长。2005年钢材消耗量3.5亿吨，是2000年钢材消耗量1.9亿吨的1.84倍，与2004年相比增长了30.60，预计2006年将达到4亿吨。我国社会积累钢材少，所产钢材40%用于建筑物和构筑物，所以废钢产量少，据有关报道，中国城市化历程将持续2030年，随着城镇人口的增多，必将拉动住宅、建筑业的发展，建筑用钢材也将随之增加。钢铁增长所需的金属来源主要靠铁矿石，而国产铁矿石又远不能满足需求，只好依靠进口矿弥补。2003年全国铁矿石进口量达到1.45亿吨，是1995年进口量（4115万吨）的3.52倍,是217、002年进口量(11200万吨)的1.3倍,2005年进口量可能达到1.78亿吨。目前，世界铁矿石年产量10亿吨左右，国际市场铁矿石贸易量5.12亿吨，扣除俄罗斯等国的陆运贸易量，每年世界铁矿海运贸易量在4.7亿吨左右；如果我国进口1.5亿吨，将占世界海运贸易量的32%；若进口1.8亿吨，将占世界海运贸易量的38%。我国进口矿石剧增，极大地刺激了国际铁矿市场，进而带动矿石价格和海运费大幅上扬。2003年我国铁矿石产量26108万吨，较2002年的22938万吨增长13.82%。2005年全国铁矿石产量32500万吨，较2004年增长12.2%。2006年全国铁矿石产量58817万吨，增幅为8018、.96%。2007年全国铁矿石产量6.4亿吨，预计2008年铁矿石产量为7.2亿吨。但由于2003年以来国内钢铁产量的大幅增长，导致国内铁矿石的供给紧张。2001年全国粗钢产量1.5亿吨，2005年达到3.5亿吨，“十一五”期间年产量将控制在4亿吨左右，实际2007年全国钢产量达到4.8亿吨，预计2008年产量为5.5亿吨。所以铁精矿供不应求的局面仍将延续。缺口需要通过进口铁矿石来满足国内钢铁生产的需求。2001年进口铁矿石19500万吨，2005年精矿量达到18717万吨。2006年进口量增加到32600万吨，2007年进口铁矿石38000万吨。预计2008年进口铁矿石43700万吨。由于老19、矿山资源已近枯竭，新开矿山需经勘探、设计、建设等一系列环节，建矿周期较长，所以到2010年国产铁矿石5.5亿吨，而需求量达11亿吨，需求缺口依赖进口铁矿石解决，对外依存度为50%。三、矿产品价格现状及变化趋势从2003年的国际市场成交价格看，进口粉矿每吨度的价格为0.334美元，进口块矿每吨度的价格为0.3873美元，均比上年同期上涨了9%。据中国钢铁协会统计，2006年进口铁矿石到岸价格为62.53美元/吨。到2007年一季度则上涨到70.67美元/吨，涨幅为13%。另外进口铁矿的海运费也是成倍上涨，2004年2月中旬进口铁矿国内成交价（含税）达到900-1000元/t，2005年铁矿石离岸20、价格上涨了71.5%。中国钢铁企业与境外铁矿石生产商的价格谈判成达共识，2006年铁矿石价格上涨幅度为19%。2007年铁矿石进口价格谈判意向，世界三大铁矿石供应商之一的巴西淡水河谷公司提出铁矿石涨幅为5-15%。中国宝钢与巴西淡水河谷等全球最大的三家铁矿生产公司谈判达成2007年进口铁矿石价格协议，在2006年的基础上上涨9.5%。2007年7月份报道，中国采购印度粉矿（品位63.5%）到天津港现货价为870元/t，巴西粗精矿（品位65%）为940元/t，加拿大球团矿（品位66%）为1200元/t。中国宝钢代表中国钢铁公司与巴西淡水河谷公司谈判结果，2008年国际铁矿基准价达成共识，巴西南部21、精矿粉价格较2007年上涨65%，卡拉加斯粉矿上涨71%。日本最大的钢铁厂新日铁公司联合韩国浦项公司与淡水河谷公司谈判基准价格也是如此，并为其他日本钢厂、欧洲的德国蒂森虏伯公司和意大利钢厂所接受。2007年7月份报道，中国采购印度粉矿（品位63.5%）到天津港现货价为870元/t，巴西粗精矿（品位65%）为940元/t，加拿大球团矿（品位66%）为1200元/t。从矿产品的国内市场看，2002年河北铁精矿到包钢的价格为380元/t，内蒙古地区铁精矿到包钢厂区的价格为300元/t。2003年河北铁矿石与区内铁矿石到包钢厂区的价格分别为620元/t和340元/t，与2002年同期相比，分别上涨了622、3.16%和13.33%。2004年2-3月份国内铁精矿市场含税价达到了830-1000元/t，其后大幅回落。2004-2009年一直在450-650元之间徘徊，近期又大幅上涨到850-1300元/t。近三年，铁精矿价格总体趋势是上升的，主要原因是国内外生铁价格上升。拉动了国内外铁矿粉行情上涨、海运费增加。再者国内铁矿资源逐年减少，供需矛盾加大，矿石自给率持续走低。综上分析，铁精矿需大于供的紧张局面一时难以解决。从价格走势看，国产铁矿价格将稳中有升。该矿产品(铁精矿)拟销往附近钢铁厂，根据市场预测及供需双方协商意向价格，预计未来3-5年内产品平均价格保守（矿山交货含税价）水平为：铁精矿850元23、/t。第三章 建设条件第一节 自然、经济背景一、项目所在地自然条件XX铁矿改扩建工程选矿及充填站建设项目位于*市*县四铺乡XX村北0.5公里。自然条件优越。（1）水文条件*市位于淮河流域中游，二、三级支流范围里，隶属于华北平原南部的*平原中部。*市水资源总量包括地表水和地下水两部分，全市多年平均地表水资源量为1619.72 104立方米/年，多年平均地下水资源总量为8155.09 104立方米/年，地表水和地下水资源的枯丰基本依赖降水补给的多寡，地下水资源赋存于地层的多孔介质之中，水的运动较为缓慢。近年来，城区及近郊区地下水位大幅度下降，给水能力逐年减少，呈现超采现象，应该予以防范。全市水资源24、的水质较好，均为重碳酸钙型，矿化度小于1.0克/升，但其钙镁离子偏高，导致水的硬度较大。（2）地质地貌*市地处*平原中部，地势自西北向东南微倾，除东北部有少量低山地形分布外，其余为广阔平原。其主要类型是：山丘、平原、湖洼地、河流。山脉主要分布在北部及中部偏东，系泰山余脉，海拔在60400米之间，余者皆为一望无际的平原。其海拔高度23.532.4米，面积2354.5平方公里，占全市总面积的85%。以横贯平原中部的古隋堤（今宿永公路）为界，北部为黄泛冲积平原区，土壤肥沃，地面平整，地下水丰富；南部为古老河湖沉积平原，地势较低，地下水位较高，地瘦质差，但增产潜力大。封闭型湖洼地主要分布在四铺、百善、25、铁佛等地区，全系耕地。总面积为86.67平方公里。*市域境内水系发达，沟渠纵横，河流多系人工河道，河道平直，水量受季节影响，变化较大，夏季水流量大、水流急，冬季河水变浅，水流缓慢。由于煤炭的开采，造成地表塌陷积水而形成湖泊。至1992年底，全市辖区内形成大小塌陷湖泊30余个，常年积水面积7.98平方公里，占总塌陷面积的38%，多年平均蓄水量为3040万立方米，占全市平均地表蓄水量的34.4%。塌陷湖泊水质好、浮游生物多、污染少，适合鱼类生长。（3）工程地质条件*市东、西有寒武、奥陶系地质构成。山丘平行延伸两侧，其余均为平原，海拨一般为米，地势由西北向东南倾斜，坡度为万分之一。北区第四纪地层分布26、广泛，地基承载力山前地带可达18吨/平方米。地下水层多为石灰岩层隙间水，含水较丰富。项目区最大冻土深度20厘米，地震烈度6度。建设用地的综合自然条件较好。*区域大地构造属中淮地台鲁西隆起区南极，区境范围内除寒武系、奥陶系有部分裸露外，其余均为第四系掩盖，低山残匠占全部总面积的4.7。本区第四系分布广泛，孔隙水储存于第四系砂层之中，主要大气降水为主补给水源。浅层地下水流向与地形坡降及河流方向一致， 由西北向东南。地下水位升降随季节(降水量)变化，地下水对混凝土无侵蚀作用。根据项目区地质普查钻孔揭露地层属第四级河流冲击相地层，分述如下：粉质粘土，浅褐黄色，可塑状，中偏高压缩性，在埋深约1米以上及米27、，粉粒含量较多，部分段为粉土，松散状，结构性差。粘土，棕褐色，青灰色，可塑性偏硬，中等压缩性，见少量淡水螺壳，完整。粉质粘土，黄绿色，硬塑状，中等压缩性，含有钙质结核，在埋深约6米处较富集。粉细砂，浅黄色，级配性差，中密，本层埋深7.1米钻至15.0米未揭穿。层厚不详。除第一层外，其他各层地基承载力标准值均在140KPa以上。3、气候条件*市地处中纬度地区，属暖温带半湿润季风气候区。四季分明，气候温和，雨量适中，春温多变，秋高气爽，冬季显著，夏雨集中，无霜期长，日照充足。主导风向全年以偏东风为主，其次为偏北风和偏南风。历年极端最低气温为-11.6C，历年极端最高气温为37.8C；历年平均降水量28、为854.8毫米，年均无霜期207天，年均相对湿度为70%，年均蒸发量为1815.6毫米，年均日照时数为4430.2小时。项目建设自然资源环境条件良好,有利于项目建设.二、项目所在地经济社会发展情况*县位于安徽省北部，是*市唯一辖县。县城依市而建，全县辖11个乡镇和一个省级经济开发区，承东启西，区位优越，地处苏、鲁、豫、皖四省交界处，是淮海经济区和徐州经济圈重要组成部分。东部的区位、西部的成本，便利的交通、快捷的通讯，已经使*成为安徽省实施东向发展战略、对接胶东半岛的桥头堡。*定会成为众多商家投资的宝地，创业的乐园！*县位于安徽省北部，东临宿州市，南接蒙城县、怀远县，西连涡阳县，西北与河南省永29、城市接壤，东北依*市。总面积1987平方千米。总人口106万人（2007年）。全县辖10个镇、1个乡：*镇、韩村镇、临涣镇、南坪镇、孙疃镇、刘桥镇、百善镇、双堆集镇、五沟镇、铁佛镇、四铺乡。县政府驻*镇沱河路92号。 地处*平原中部，东北角有丘陵，最高点海拔363米。澥、浍、沱、濉诸水流经县境。年降水量852.4毫米，年均气温14.5。主要矿产有煤炭、铁矿石、铜、金等。工业以酿酒、采煤、化肥、炼铝为主。国家商品粮基地县。特产有口子酒，口子糕点，老城羊肉汤，临涣棒棒茶、包瓜、腐乳，变蛋，水煎包，烧饼，鏊子烙馍，小磨香油等。 濉阜铁路穿境而过，有多条矿区专用铁路。202、203、303、305省道30、纵横境内，内河航运有新汴河。距徐州观音机场50千米。名胜古迹有省级文物保护单位临涣古城遗址，柳孜隋唐大运河遗址等。纪念地有临涣集文昌宫和祁集东的小李庄淮海战役总前委旧址和双堆集烈士陵园。特色文化有纺织画、*花鼓戏、*琴书、泥塑李、泗洲戏、刻绫画等。*县为安徽省*市市辖县，承东启西，区位优越，地处苏、鲁、豫、皖四省交界处，是淮海经济区和徐州经济圈重要组成部分。地处东经11623-11653，北纬23173401，年平均气温14.5，降雨量852.4mm，日照充足，四季分明，属暖温带半湿润气候。 符夹、青阜铁路交叉于此，北接“欧亚大陆桥”的陇海线，东连津浦线，西临京广线，南通大京九，合徐高速公路穿31、境而过。北接陇海线，东连京沪线，西入大京九。公路交通国道、省道四通八达，连霍高速、合徐高速呈“十”字型在此交叉，驱车南下省会合肥、东进海滨城市连云港只需2小时左右。距徐州观音机场仅有60公里。内河航运入淮河、通长江，直达上海港。 市、县连为一体的城市建设格局，热、电、气一体化的能源供应，以及更加优惠的投资政策，为国内外客商提供了大展宏图的空间。举全县之力打造的省级开发区*经济开发区，“七通一平”全面实现，服务配套设施已经完成。一个以开发区为主体，乡镇工业集中区和创业园区为两翼的投资载体和开放平台已经构建。“一条龙”服务制度、“一站式”审批制度、县级领导联系协调制度、投诉举报监督制度和投资优惠政32、策日臻完善。*物华天宝，资源富饶。矿产资源得天独厚，已探明煤炭资源储量达60亿吨，铁、铜、金矿9700万吨。国家级特大型企业*矿业集团公司，皖北煤电集团公司14对矿井坐落在*境内，年产原煤2000多万吨；县属煤矿年产原煤百万吨以上。在国家促进“中部崛起”战略实施带动下，*人民正以前所未有的生机和活力，大力实施工业强县战略，优先发展工业经济，积极开展招商引资，全面推进工业化、城市化和农业产业化进程。 安徽省“861”行动计划重点工程，投资总额近300亿元的临涣煤焦化电项目，一期工程已经投产。投资额120亿元，年产甲醇170万吨的南坪煤化工项目已经开工建设。投资额100多亿元的*煤电基地建设如火如33、荼，11对新建煤、铁矿井正拔地而起。新加坡、上海、浙江、江苏等地的客商纷纷前来洽谈合作、投资兴业，恩远铝业、杭淮钢构、顺发食品、鲁王制粉、金沙纺织、巨成化工等一大批骨干企业快速发展，已逐渐形成了以煤化工及精细化工、机械制造及新型建材、针织服装、农副产品深加工等具有特色的四大支柱产业。*，这颗镶嵌在淮海大地上熠熠生辉的明珠，正以丰富的资源，巨大的发展潜力和广阔的发展前景，受到国内外有识人士的青睐。第二节 外部配套条件1、原材料供应有保障。本项目建设所需钢筋、水泥、砖料、建筑防水等建材均可在就近购买，无需外购，节省运杂费。2、交通便利。项目紧邻四永公路，距青阜铁路仅5公路，交通极为便利。3、通讯条34、件先进。通讯网络发达，电话可以直拨国内外，移动通讯覆盖全县95以上的地区，可以直接联入国际互联网。4、电力能源供应有保障。5、劳动力资源丰富。总人口108万人，其中农业人口80万人，有劳动力40万人，劳动力资源丰富。而本项目属于劳动密集型产业，需要大量的劳动力。项目区丰富的劳动力资源恰好满足需要，项目产品劳动力成本相对较低，在产品价格占有一定竞争优势。第三节 承担企业基本情况*县XX矿业有限责任公司XX铁矿位于*县四铺乡XX村北0.5公里。矿区中心地理位置东经：1165041北纬234148。公司成立于2007年1月，采矿许可证取得时间为2006年10月29日，2011年7月通过安全验收，取得35、非煤矿山安全生产许可证。矿现有职工120人，其中工程技术人员12人，中高级职称8人，地、测、采技术管理人员齐全。公司至2010年底总资产5500余万元、固定资产净值3800万元。资产负债率30.5%，地质储量339.7万吨，一期矿体生产铁矿石10万吨/年。现厂区占地面积11.3万m2。第四章 建设规模及建设内容第一节 建设规模及产品方案一、生产规模1、建设年磁、浮选矿加工20万吨铁矿石的选矿厂一处（日处理铁矿石1000吨）；2、建设充填2.89104m/a（240480m/d，60m/h）的中型高浓度全尾砂胶结充填搅拌站一座。二、产品方案本项目最终产品为铁精矿，铁精矿品位含TFe65.00%，36、符合C65级标准，年产铁精矿13万吨。本项目年充填高浓度全尾砂胶结2.89万立方米。第二节 建设内容1、土建总面积5880平方米，包括办公楼、宿舍、标准化厂房等设施。2、建设磁选生产线一条。购置磁选矿设备45台套。3、建设浮选生产线一条。购置浮选矿设备42台套。4、建设高浓度全尾砂胶结充填搅拌站一座。购置设备10台套。第五章 工程技术方案第一节 磁选矿工艺方案一、选矿试验研究及评价1、选矿试验矿山已委托马钢集团矿山研究院于2011年10月完成选矿试验，为矿区铁矿矿山开采及选矿提供参考依据。2、选矿试验研究及评价矿区铁矿选矿试验由马钢集团矿山研究院承担。选矿试验样品由XX铁矿负责采取。试样采自该37、矿区竖井、穿脉和采坑中，总重量300kg，试样破碎后经化学分析，原矿品位TFe25.17%、mFe20.25%，试样具有一定的代表性。2011年12月马钢集团矿山研究院提交了*矿区铁矿可选性试验报告。（1）矿石结构磁铁矿主要为自形晶粒状结构，其次为半自形晶-它形晶粒状结，交代结构、压碎结构较少。（2）矿石构造 磁铁矿石以致密块状和条带状构造为主，其次为浸染状、团块状、角砾状、脉状、松散状、皱纹状等。 （3）矿石的矿物成分 磁铁矿占矿石矿物成分的48，黄铁矿占4，赤铁矿、磁赤铁矿、黄铜矿和白铁矿占13。 （4）矿石的化学成分 矿床铁的品位变化系数为30-35，属均匀类型；矿区铁的平均品位为42.38、99，硫的平均品位为2.74。 (5)矿石类型和品级 矿石自然类型主要有透辉石磁铁矿石、碳酸盐磁铁矿石和蛇纹石磁铁矿石，其次有阳起石、透闪石、娟云母、绿泥石、滑石、磁铁矿石o 矿石的工业品级主要划分为高硫富铁矿石、贫铁矿石、表外铁矿。 (6)共生硫铁矿、石膏矿 硫铁矿 矿区的硫铁矿全部为级品，硫铁矿石总的平均品位S为12.76%、TFe21.06。 石膏 石膏矿主要产于矿体与闪长玢岩体之间的萧县组团山碳酸盐岩中，石膏矿分为二个品位，表内矿石晶位为CaS042H20+CaS0465：表外矿石品位为45CaS042H20CaS0465。 3、矿石加工技术性能 试验表明，富矿、贫矿没有进行分选的必要39、，可作为混合矿，进行先浮后磁或先磁后浮两种方案试验，均能获得符合工业要求的铁精矿和硫精矿。根据矿石性质，选矿试验采用湿式弱磁选工艺流程，进行了磨矿细度和磁场强度的条件试验，最终推荐流程为：一段磨矿湿式弱磁选工艺流程。磨矿细度-200目占75%。最终选矿结果见下表。最终选矿试验结果产品名称产率（%）品味（%）回收率（%）TFemFeTFemFe精矿32.4165.5161.7284.3698.79尾矿67.595.820.3615.641.21原矿100.0025.1720.25100.00100.00二、选矿方案根据该矿区的矿石性质和选矿试验结果以及附近矿区选矿厂的生产实践，本项目可以确定矿区40、铁矿的选矿工艺流程为：原矿两段闭路破碎预选一段闭路磨矿分级粗选湿式弱磁选二段粗精矿再磨再选脱水过滤精矿。选厂工艺流程具体如下：原矿（块度500mm）经二段闭路破碎（粒度20mm），磁力滚筒抛去废石后，给入由格子型球磨机与高堰式单螺旋分级机构成的闭路磨矿系统，磨矿细度-200目占50%；磨矿合格产品给入磁选作业；磁选精矿经高频细筛分级，筛上产品进行再磨（磨矿由溢流型球磨机与高频细筛构成闭路磨矿系统），磨矿细度-200目占75%；磨矿合格产品给入第二段磁选作业；磁选精矿经磁力脱水槽脱水、过滤后成为最终精矿产品。磁选尾矿与磁力脱水槽尾矿合并成为最终尾矿。选厂工艺流程见下图。 三、选矿技术参数：参数名41、称型 号CGD160-600-400CGD160-1000-800CGD160-1500-1200CGD240-1500-1200CGD240-1800-1600磁辊磁感应强度（GS）10000-1450010000-1450010000-1450010000-1450010000-14500磁辊直径（mm）160160160240240一选上磁辊长度（mm）6001000150015001800二选下磁辊长度（mm）400800120012001600传动电机功率（kw）34445.5给料粒度（mm）0.5-50.5-50.5-50.5-50.5-5可提高品位数5-185-185-185-142、85-18分选原矿能力（kg/h）大于5001000-20002500-35003000-50005000-7000设备重量（kg）700800150016001900四、设计指标及产品产量1、原矿入选品位TFe 24.86%；2、铁精矿品位含TFe65.00%3、全铁回收率TFe83.15%4、磁性铁回收率97.00%5、矿山生产规模 1000t/d6、服务年限 10年（按资源储量计算）7、工作制度200d/a8、尾矿矿浆浓度15%9、尾矿堆积干容量1.60103kg/m310、尾矿产率68.20%11、年排尾矿17.05104t或10.62104m312、尾矿平均粒度-200目占75%1343、尾矿浆体积70.83万m3/a14、尾矿浆密度1.293103kg/m3。15、选厂最终产品为铁精矿，全年可产铁精矿13万吨。五、主要工艺设备主要设备一览表表1 单位：万元序号设备名称规格型号单位数量单价金额一选厂车间1锤片式破碎机15001000台29182鳄式破碎机500700台211.222.43圆锥式破碎机300B台24.28.44球磨机2.5米3.9米台11341345球磨机2.2米5.5米台245906圆锥球磨机GZMG22005700台211.723.47磁选机500950台232648永磁筒强10501800台27.815.69永磁筒强10502400台28.917.810永44、磁筒CF19001800台25.110.211永磁筒弱9002400台27.815.612干选辊400950个60.140.8413分 极 机2m台28.51714磨头返料筛个32.57.515装载机台225.851.616输送系统套2357017电子地重衡80台14.64.6二给水及排渣18高压泵11/2GC55台18819潜水泵90PV-SP台22420渣浆泵300ZGB台213.52721渣浆泵6/4DAH台23622清水泵14Sh6B台10.50.5合计45616.44六、浮选矿工艺 铁矿资源在我国虽然丰富，但是95的铁矿石需要选矿加工，而磁铁矿仅占30左右，其余为弱磁性铁矿石和多金属45、铁矿石。我国铁矿石的特点是“贫”、“杂”，“细”。用浮选法选别的铁矿物主要有赤铁矿和假象赤铁矿、菱铁矿及褐铁矿等。它们的可浮性是： (1)赤铁矿和假象赤铁矿(Fe203)，含铁70，易为脂肪酸类捕收剂所浮选。纯矿物在中性和弱碱性介质(pH775)中可浮性最好。浮选时常用的捕收剂为羧酸及其皂类，如氧化石蜡皂、塔尔油、棕榈酸。也可以用硫酸化皂、石油磺酸等。此外，还可以用羟肟酸作捕收剂。在饱和脂肪酸中以十二烷基酸、不饱和脂肪酸中以亚油酸等浮选效果最好。赤铁矿的抑制剂可以用淀粉、糊精、单宁、酸法纸浆废液以及纤维素、阿拉伯树胶和水玻璃等。至于多价金属阳离子(如Cd2+，AP3+，Mn2+等)，在用脂肪酸46、作捕收剂时，也有一定的抑制作用，这是因为这些离子与脂肪酸结合生成难溶性盐类而消耗大量的捕收剂所致。偏磷酸对赤铁矿有活化作用，而正磷酸对赤铁矿却有抑制作用，偏磷酸对赤铁矿的活化作用系由于偏磷酸能与矿浆中的阳离子结合，消除其对捕收剂的沉淀作用。另外，当矿浆中有少量的pb2+离子时对赤铁矿也有活化作用。 (2)菱铁矿(FeC03)，含铁483，在强碱性介质中可用阳离子捕收剂浮选。 (3)褐铁矿(Fe203H20)，含铁60，可用脂肪酸类捕收剂进行浮选。但是褐铁矿容易泥化，泥化后变得较难浮选，因此，在处理这类矿石时，首先要注意避免过粉碎现象发生。铁矿石的浮选方法应用浮选选别铁矿石时，有以下几种方法：(47、1)用阴离子捕收剂正浮选。该法常用脂肪酸或烃基硫酸酯作捕收剂，其用量一般为0510kg/t。目前普遍采用的是塔尔油和磺化石油(RS03Me)作捕收剂，两者可以单独或混合使用，但一般认为混合使用效果较好。用碳酸钠调整碱性矿浆pH值及分散矿泥和沉淀多价有害金属离子。用硫酸调整酸性矿浆pH值，浮选时一般在弱酸性和弱碱性介质中进行。近来有的研究结果指出，在中性pH范围内浮选效果最好，超过这个范围，油酸的用量增大。另外用油酸浮选赤铁矿所控制的pH范围与矿石的粒度有关，即细粒(小于0037mm)赤铁矿在pH为74时对油酸的吸附量最大；一般的浮选粒度(小于150mm+0037mm)在pH为39可浮性最好，当48、 pH大于9时，可浮性显著下降。在强酸(pH小于3)介质中赤铁矿的浮出量不超过30。用脂肪酸及其衍生物直接浮选铁矿时，有时要预先脱泥，以防止矿泥对浮选过程的影响。铁矿石正浮选在我国目前还是主要的方法，它的优点是药方简单，成本较低；但其缺点是只适合于处理脉石较简单的矿石，有时精矿需要进行多次精选才能得到合格精矿，而且精矿泡沫发粘，不易浓缩过滤，致使精矿所含水分较高。使用脂肪酸类捕收剂浮选铁矿石时，矿浆的温度对其有明显的影响，为了改善浮选指标，可以提高矿浆的温度后再进行浮选，它的好处是药剂的选择性大为提高，精选时不需再加脂肪酸，再磨后也不需要脱泥。(2)用阴离子捕收剂反浮选。对于脉石为石英类的矿物49、，首先用钙离子活化石英，然后用脂肪酸类捕收剂进行反浮选，这样得到的泡沫产品为石英，而留在槽中的产物则是铁精矿。反浮选时铁矿石的抑制剂可用淀粉(木薯淀粉、橡子淀粉和栗子淀粉等)、磺化木素和糊精等。用氢氧化钠或氢氧化钠与碳酸钠混合使用，调整矿浆pH值到11以上。石英只有用多价金属阳离子活化以后，才能用脂肪酸类捕收。常用的活化离子是Ca2+，用得最多的钙盐是氯化钙，其次是氢氧化钙。必须说明的是此法适用于铁品位较高，而且脉石又较易浮起的铁矿石的浮选，但是应用该法时要注意处理或循环使用尾矿水，因为尾矿水的pH值高达11，如果直接放入公共用水区域，会造成严重的公害。(3)用阳离子捕收剂反浮选。这时使用的浮50、选药剂是胺类捕收剂，用它来浮选石英脉石，胺类捕收剂以醚胺为最好，脂肪胺次之。铁矿的抑制剂采用水玻璃、单宁和磺化木素在pH值为89时，抑制效果最好。同样还可以采用各类淀粉抑制铁矿物。阳离子反浮选的优点是：1)可以粗磨矿：用阴离子捕收剂浮选铁时需要细磨矿，而阳离子反浮选时只要将矿石磨到单体解离，胺类捕收剂就能很好地把石英等脉石浮起来。2)回收率较高：尤其是当铁矿中含有磁铁矿时，用阴离子捕收剂浮选，磁铁矿则易损失于尾矿中，而用阳离子反浮选时，磁铁矿则可以一并回收。3)可以提高精矿质量：用阴离子浮选时，含铁硅酸盐会大量进入泡沫，阳离子反浮选时含铁硅酸盐与石英一并进入尾矿，故精矿品较高。4)作业简化：用51、阳离子反浮选可免去脱泥作业，故也可减少铁矿物的损失。该法适用于含铁品位高，且成分较为复杂的含铁矿石的浮选。 (4)选择性絮凝浮选法。它适用于处理微粒和细粒嵌布的高硅铁矿石，其过程是先向矿浆中加入分散剂，如氢氧化钠、水玻璃和六偏磷酸钠等。然后加入对铁矿物有选择性的絮凝剂，如木薯淀粉、玉米淀粉和腐殖酸钠等。经过水解的聚丙烯酰胺的絮凝效果也很好。该法的絮凝作用是首先使细粒铁矿物形成絮凝团下沉，然后通过浓缩脱除部分分散悬浮的脉石矿泥，这一过程可以进行几次。而得到铁的粗精矿，但这种粗精矿往往达不到质量要求，要进一步进行反浮选以提高铁精矿的品位。反浮选时首先在矿浆中加入铁矿物的抑制剂，然后用阳离子捕收剂或52、阴离子捕收剂进行反浮选。当用阴离子捕收剂进行反浮选时，还要加入Ca2+作石英的活化剂，并将矿浆的pH值调整到11左右。经过反浮选后，槽中产物为铁精矿，泡沫产物为尾矿。第三节充填工艺及设施*县XX矿业有限公司采用分段空场嗣后充填采矿法(分段进路空场嗣后充填采矿法)，进路矿房隔一采一分两步回采。即先采一条进路充填后再采相邻进路，先采进路灰砂比1:6尾胶充填，后采进路灰砂比1:12的尾胶充填。阶段高25m，分层高度5m，进路宽5.0m，矿房采场长重直矿体长3050m。据此计算灰砂比1:6与灰砂比1:12两种配比，其用量体积比为4:6。一、充填材料及用量 (1)充填材料按*县XX矿业有限公司目前一期矿53、石产量10104t/a(合303t/d)计算井下采场充填需要用量。充填骨料选用外购的全尾砂，不足部分采用电厂粉煤灰补充；胶结材料选择强度等级4.25级的矿渣硅酸盐水泥。如用其他胶结材料需进行专门试验，并经技术经济比较后再行确定。(2)充填料浆需用量计算 年平均充填采空区体积 式中，Va年平均充填采空区体积，m3/a； Gk采用充填法回采的矿石年产量，t/a； Z采用比，取Z=1； 矿石体重，取4.00t/m3。 日平均充填采空区体积 式中，Vd日平均充填采空区体积，m3/d； T年工作天数，取T=330d。 日平均充填料浆需要量 Qd=Vdk1k2=761.051.1=88(m3/d)式中，Q54、d日需料浆充填量，m3/d； k1充填材料流失系数，取k1=1.05； k2充填体沉降系数，取k2=1.1。 年平均充填料浆需用量Qa Qa=QdT=88330=28875(m3/a)二、充填材料配比及耗量根据采矿方法对充填工艺的要求，矿柱充填体强度28天大于2.0MPa，采用灰砂比1:6，混合料浆浓度为73.8%；矿房充填采用灰砂比1:12，混合料浆浓度为71%。充填料配比及消耗量见表1及2。表1充填材料消耗量材料每m3空区消耗量加权每m3矿石单耗加权每t矿石单耗日消耗年消耗水泥(t)1:60.200.2310.1620.04112.2740501:120.100.116尾砂(t)1.31155、.5131.5130.378114.6337826水(m3)1:60.540.620.640.1648.48160001:120.570.66表2充填材料配比及浓度项目灰砂比充填体积比(%)尾砂浆浓度(%)容重(t/m3)混合料浆浓度(%)容重(t/m3) 备 注矿柱1:640681.8873.82.02尾砂密度按试验值3.2t/m3矿房1:1260681.8871.01.95三、充填工艺及设施根据*县XX矿业有限公司分段空场嗣后充填采矿法，在地表设立一座尾胶充填站。充填站位于XX矿业有限公司主井北部。尾胶充填站的任务是将供来的尾砂(或粉煤灰等)和水泥(或其代用材料)按预定的比例及需要量，加水56、搅拌均匀成重量浓度71.0%73.8%的充填砂浆，然后由充填钻孔自流输送至井下，再由各中段平巷管路进入相应的采场实施充填，其工艺过程见图外购尾砂（或煤灰）外运干尾砂尾外运干尾砂高浓度搅拌筒采场压气助推自流充填钻孔水泥仓水池水池71%73.8%井下水平巷管道充填倍线7.07.0充填制备站由尾砂堆场，一个尾砂斗仓，一座水泥仓和一台高浓度搅拌桶及相关辅助设施组成。外购太平矿业选厂尾砂用自卸汽车运送至充填站堆场，然后再由轮式装载机铲入尾砂斗仓。水泥通过散装水泥罐车运到充填站，用压气送入水泥仓内。尾砂由斗仓下部电振给料机转载到大倾角皮带机，然后进入高浓度搅拌槽（桶）。水泥筒仓几何尺寸40009100，底57、部为倒圆台结构，斗仓倾角49.4(斗仓底板与水平面夹角)，容积114m3，有效容积102m3，可盛水泥120t。水泥仓顶设有除尘器、雷达料位计，水泥仓底部设有计量螺旋给料机，螺旋给料机采用变频控制，按灰砂比定量将水泥送至高浓度搅拌槽。高浓度搅拌槽将充填料浆搅拌均匀后由槽底部放砂管放至充填钻孔。在主井北部设置充填钻孔二个，由地面30m至井下90m，钻孔深120m。在90m的中段开凿平巷与主运输巷相通。二只充填钻孔均为垂直钻孔，直径220，外设套管1805，内设充填管。充填管选用耐磨性强的16Mn钢管，规格为14612，为了便于在井下寻找，钻孔垂直度误差要求不大于1。平巷内的充填管道选用普通无缝钢58、管，规格为12710，采场内敷设的充填管道选用聚乙烯（树脂）软管，规格应与无缝钢管相配套（一般为1104.8）。本次充填设计采用71.073.6的高浓度全尾砂胶结充填材料，井下管道砂浆自流输送的充填倍线一般为37。砂浆自地表+30m自流到井下90m，高度为120m，90m最远的采场水平管道长550m，则充填最大倍线5.6。为防堵管及清洗管道可采用压气助推方法。尾胶充填操作参数见表6.3。 表3 高浓度全尾砂胶结充填操作参数序号参 数砂浆1（灰砂比1：6）砂浆2（灰砂比1；12）备 注1年充填量（m3/a）1155017325砂浆1:砂浆2为4：62充填能力（m3/a）55553日充填小时（h/59、d）88按连续一次最大量440m3计4管道内径DN(mm)1221131001221131005砂浆流速（m/s）1.561.822.311.561.822.316砂浆容重（t/m3）2.021.957水力坡度（104Pa/m）8充填计算倍线Nj9实际最大倍线Nmax10日尾砂用量（t/d）576576按连续一次最大量计11日水泥用量（t/d）96.848412日用水量（m3/d）282282*按矿石量10104t/a规模，年充填总量为25000m3/a，日充填量88m3/d。按生产矿石25104t/a规模，充填量72000m/a，连续一次最大充填量为440m3/d。四、充填方法（1）工作制度60、采矿年工作时间330天，每天三班，每班8小时，按平均充填时间4h/d。一次可连续充填8小时，最大充填量440m。（2）充填站生产能力根据*县XX矿业有限公司目前采矿生产，日均充填砂浆需用量88m/d；二期充填量220m/d，每天充填时间平均按4小时计算，需要的充填浆料制备能力为220m/4h=55 m/h。考虑到充填不平衡，正常充填时，平均每天工作时间4h（一个班）；当采场进行打底等作业时，为加快充填进度，充填站每天工作两个班连续一次8小时，最大充填量440 m。（3）充填砂浆的制备充填站尾砂堆场可储存干尾砂831t，可满足2.9天充填量的需要。充填站设一座水泥筒仓，水泥仓规格为4.09.1m61、，总高度15.1m，有效容积102 m，可储存水泥122t，可满足最大灰砂比（1：6）连续充填量550m（10h）的要求。水泥通过仓下一台称重式螺旋给料机给高浓度搅拌槽喂料。充填制备系统的全尾砂、水泥、水和胶结充填砂浆的质量、浓度和流量等主要工艺环节均设有计量检测仪表和计算机自动检测、自动记录、自动调节和自动报警等控制系统，以保证充填质量，节省充填材料和发挥设备的效率。充填站的配置见附图F1，主要设施见表表4充填站主要设施序号名 称单位数量规格尺寸动力(kW)备 注1尾砂斗仓个1角锥形上口45003500，下口1500800，深4000，34m尾砂堆场277，可堆存尾砂831t。2水泥筒仓座162、40009100总高15.1m容积114 m，可储水泥122t。3称重式螺旋给料机台1DN2004000（5000）42020t/h4高浓度搅拌槽台120002100405580 m/h5ZKB3640振动筛台1405050877.52斗仓上口6D6电振给料机台12410109215501.5斗仓下口，150210t/h7大倾角皮带机台1B=600108液下泵台165QV-SP7.5Q=30m/h，H=16m（4）采场充填充填准备充填前对采场进行清理，做好采场的密闭工作，使整个采场与外界一切井巷隔开，以防止充填料的流失污染；其次是在隔墙上安装适当的滤水设施，防止采场积水，降低采场底部的压力，以63、利充填接顶。a)隔墙构筑位置选择隔墙位置时，主要考虑一下因素：(a) 岩体稳定；(b) 断面小，隔墙承受充填体压力小；(c) 用数量最少的隔墙能达到预期目的；采用铲运机出矿的底部结构时，隔离设在每条装矿进路内，分段空场嗣后充填采矿法的分段巷道内也需设隔墙，隔墙距采场边界的距离至少3m。b)隔离的种类当充填料为流体状态时，隔离所受的压力与充填高度成正比关系；当充填料达一定高度，砂水分离或下面的胶结料已初凝，则隔离所受压力变化不大。隔离的种类主要有以下几种：(a) 砖或混凝土块(石)砌筑的隔墙；(b) 外侧木制内侧钢管网过滤布结构；(c) 两侧为预制块，中间为尾砂胶结料的隔墙；(d) 现浇混凝土或64、钢筋混凝土隔墙。矿山可按实际条件及已有经验选用。c)隔墙的制作(a) 把底板吹净见到硬底，砌砖墙须浇灌混凝土基础，安装销钉（固定墙的锚杆）；现浇混凝土隔墙需架设模板；(b) 砌筑或者浇筑隔墙，有的需要留安全通风口；(c) 砖隔离墙两侧及与巷道接触周边抹水泥浆或隔墙与巷道周边喷浆，防止跑砂；(d) 安装滤水设施；(e) 为防止充填料从间柱或围岩裂缝中泄漏，有时需要向隔墙附近破碎严重的岩层喷射混凝土。d)采场的脱滤水设施一般在隔壁安装滤水设施进行脱水，没有安全门的隔离墙，一般预留（埋）滤水管，滤水管采用钢管或聚乙烯塑管，靠采场一侧脱水管一般为1001.6塑料玻纹管，管壁加工孔洞1250，外包10065、目滤布2层，最外层用粗麻布袋及铁丝缠牢。根据采场高度确定每根脱水管长度，脱水管间的联结用接头及管卡夹紧，用钢丝绳吊挂在上部巷道锚杆固定，下端穿过挡墙。设有安全门的隔墙，滤水管安在安全门上。有条件时，还可利用钻孔作溢流脱水。充填(a) 密闭隔墙及滤水设施检查合格后，即可开始充填。首先进行试充，未发现密闭工程有漏洞时，方可正式充填。(b) 密闭隔墙的滤水管在开始充填前关闭，待澄清后，再打开放水。(c) 根据采场的长度每间隔1015m设置一个下料点（可用钻机打孔），每个下料点设一个三通，以便将引管水或清洗水引入巷道排水沟，不进入采场。(d) 采场充填为分期充填，为防止跑浆事故，减少充填体对隔墙的压力66、，第一次尾胶充填打底高度1.01.5m，三天后进行第二次充填，待凝固的充填高度超过挡墙顶部以后可进行连续充填。须在充填体内开凿出矿巷道的矿房（或矿柱）沿脉运输巷，可事先充填粉煤灰或粗尾砂打底。为了让充填体进行排水和养护，至少4个月后让整个中段采场充填体(单元)达到设计强度(2.0MPa)再进行相邻矿房回采。(e) 为了保证充填接顶，可将充填下料处通道排顶1.01.5m或由上方打孔，使充填料自流接顶，充满采场，根据情况进行复充。溢流水与采场充填体滤水流入巷道排水沟，进入水仓，然后泵出地表。第三节 主要建筑物及工程建设方案一、设计依据的规范和基础数据1、本工程采用的主要设计规范建筑结构可靠度统一标67、准GB50068-2001建筑抗震设计规范GB50011-2002混凝土结构设计规范GB50010-2002建筑地基基础设计规范GB50007-2002建筑结构荷载规范GB50009-2001砌体结构设计规范GB50003-2001建筑设计防火规范GBJ16-87（2001）2、设计基础数据基本雪压 0.25KN/m2基本风压 0.5 KN/m2标准冻深 189cm地震烈度 8度地基形式 天然地基二、主要建筑物及构造物主要建筑物及工程一览表表4 单位：万元序号建筑物名称单位建筑结构单位造价（元）数量备注1水泥筒仓平方米砖混8001502自动化控制室平方米砖混8001503动力及检修间平方米砖混68、8002004办公、值班及休息室平方米砖混7002005尾砂斗仓平方米砖混8001006仓库及其它用房平方米砖混6002007选厂厂房平方米砖混彩钢9001600二层楼房8办公用房平方米砖混7003009器具库房平方米砖混60020010车库平方米30020011配电室平方米砖混砼60010012电子磅房平方米砖混80010013厂区道路水泥50300014给水泵房平方米砖混30018015排 水 工 程16储料仓立方米10060017尾矿库及管道工程18其它辅助用房平方米砖混500200合 计5880建筑面积不含地面硬化、储料仓(1)尾砂斗仓 钢筋混凝土结构：上口（外）51004100（内）69、45003500；下口（外）21001400（内）1500800；深4000。容积34 m (2)水泥筒仓 4.09.1m，总高15.1m，有效容积102m3，钢结构，整版基础。（3）水池，4.67.0m，钢筋混凝土结构。(4) 配电房5.5m3.5m，一层，砖混结构，钢筋混凝土基础。(5)自动化控制室5.5m3.5m，二层，砖混结构，钢筋混凝土基础。三、建筑设计1、建筑标准本工程建筑物包括选厂生产用房、办公宿舍用房和配电、给水、供暖等其它辅助用房，在保证功能的前提下，内装修力求环境舒适、工作效率提高等因素，外装修主要考虑美观大方、整体协调、色彩新颖的因素。其它建筑采用常规的建筑材料和标准来达70、到工艺生产的要求，同时考虑满足各有关部门制定的行业标准，改善工人的工作环境等因素确定设计标准。2、主要建筑做法和立面处理本工程建筑做法均以简单大方、方便施工、经济适用为主要因素，因此，在工程的构造及做法方面，以“华北地区建筑统一做法图集”为依据，尽量选择方便施工、构造合理的方案。4、建筑材料的选用常规建材，如砂、石、砖等均以当地生产为主，但要选择较为正规的生产厂家的产品，钢材选用国内大企业的合格产品。四、结构设计1、结构形式及柱网的确定本工程结构设计的原则安全适用，经济合理，技术先进，在确保质量的前提下，应方便施工，加快建设速度。因此生产车间的结构方案多选用结构体系受力明确，整体刚度较好的框、71、排架结构。一般为钢筋结构，独立基础，矩形柱，钢筋砼屋面梁或钢屋架，预制板。柱网均采用符合建筑统一模数，能够直接采用标准构件的尺寸，且施工进度快，经济技术指标较好。个别建筑物采用自重轻，建设速度快的彩色轻钢结构。2、地基处理方案本工程未进行地质勘探，各层土质分布不能详细论述，根据相邻建筑推断，暂可按天然地基作为本可研的结构方案，待初步设计前，进行地持勘探，确定最终的地基方案。3、屋面及门窗方案办公及其它业务用房门、窗采用双玻铝合金和彩板材料，框料为圆弧角，围护墙体一层采用粘土砖。屋面保温为聚苯板，防水采用“SBS”卷料。生产车间采用彩钢结构。4、对施工单位的要求在选择施工单位时应考虑选用具有一定72、吊装能力，施工技术水平较高的企业来承担本工程的施工任务，以确保工程的质量和进度，使其按计划投入生产。五、抗震设计1、抗震设防烈度度，设计基本地震加速度值为0.2g。、抗震设防类别为丙类，抗震设防应符合本地区抗震设防烈度的要求，达到抗震设防的目标。、建筑设计平面立面规则、对称，以满足抗震概念设计的要求。4、结构材料的选用根据建筑物的类型，按照建筑抗震设计规范的规定选用。5、建筑构造，结构构造的设计均要满足建筑抗震设计规范的规定。六、建筑防火设计本工程属于丙类，在建筑设计中严格执行建筑设计防火规范的有关规定和“预防为主，防消结合”的方针。合理地设置出入口、消防通道和安全疏散距离。按各个建筑物的性质73、设置防火分区，并选择耐火极限在允许范围内的建筑材料，以防止和减少火灾的危害。第六章主要原材料、燃料供应第一节 原料供应及消耗一、主要原材料消耗主要原材料消耗表物料名称数量单位运输方式耐磨钢球850吨/年汽运水泥(42.5级矿渣水泥)4046吨/年汽运全尾砂(干)37859吨/年汽运其它辅料300吨/年汽运二、原料供应主要从国内市场采购。第二节 燃料、动力消耗及供应一、燃料、动力消耗及供应表1、燃料消耗表物料名称数量单位供应地柴油300吨/年本地汽油70吨/年本地2、动力消耗表物料名称数量单位供应地电1280万度本地*县属于华东电网，电量供应充沛，能满足项目生产需要。第七章总图运输与公用辅助工程74、第一节 总平面布置和运输一、设计原则遵循矿山厂区总平面设计规范，在满足建筑防火规范的要求，尽量做到布局合理，功能分区明确，运输顺畅。二、总平面布置项目拟建地点位于*县四铺乡XX村北0.5公里。矿区总体布置设计即原矿堆积场，选矿工业区、充填站、行政生活区、辅助设施区。选矿工业区设于采场附近直距600m，运输道路距900m。原矿堆积场位于选厂原矿仓西侧，矿石由铲车送入原矿仓。尾矿坝上经过至贮矿场，坝体的设计需满足重载车辆通过要求，坝下设尾矿回水泵站，将回水送至选矿车间。行政生活区设置于选厂西南600m处。辅助设施区根据需要分别布置，其中变配电室位于主负荷中心选厂北侧，水源井位于选厂附近，距选厂0.75、60km，炸药库配置于采场东北1.0km山凹内，按安全规定设置围墙院落，库房值班室等。三、工厂运输及道路场内道路为水沙石路面，道路形成环状布置，既满足运输的需要，又满足消防安全的要求。厂区内主干道宽为12米，次干道宽为8米，道路转弯半径均为9米。四、年运输量年运输量表物料名称数量单位运输备注原材料25万吨运入辅料1150吨运入成品8万吨运出废渣及其它2万吨运出第二节 给水排水一、设计依据及范围1、执行国家制定的有关给排水及防火规范如下：建筑给排水设计规范GBJ15-88建筑设计防火规范GBJ16-87，2001年版室外给水设计规范GBJ13-87室外排水设计规范GBJ14-87建筑灭火器配置设76、计规范GBJ140-902、设计内容为生产范围内的室内外给排水系统及消防给水系统。二、用水及给水1、用水量矿山生产总用水量为：3100m3/d。其中：生产用尾矿回水2100m3/d；生产用补充新水1000m3/d。年生产补充新水20万m3； 浮选矿年用水20万吨。生活用水量100 m3/d，年用水2万吨。项目全部年用水新水42万m3。2、给水水源；据甲方提供在选厂北西方距选厂1.0km处，有一眼深井，出水量为8m3/h，可满足生活用水要求；矿区北侧约1.5km处有河流过，地下水补给充分。拟在河河岸打大口井一眼，直径8m，出水量为200m3/h；该处地下水源可满足矿山42104t年生产要求。3、77、给水给水采用二次加压供水系统，由综合给水泵房供水，建深井输水管，供水至给水泵房蓄水池，给水泵房内设1台变频调速给水泵，型号：65DL2，加压后供场区生活用水。生产给水，由高压潜水泵房经输水管道直接泵至厂内蓄水池，经提升泵提升供生产使用，厂区建蓄水池1座，容量为2100立方米，满足生产需水。三、排水本项目生活废水排水，最大时排量5m3/h，全天排水量20m3，有机物、悬浮物含量较低，COD浓度约200mg/L，BOD5含量约80mg/L左右，经生物滤池处理后，可用于农田灌溉。第三节 供电一、设计范围与供电特征主要设计范围为场区动力及照明配电设计，场区的其它变电及电力外线设计，厂区的通讯设计等。设78、计依据现行的有关电气设计规范和标准。新建1路10千伏线路供给用电，电源进入厂区后由终端杆引下，用高压电力电缆直埋引入变配电室。二、用电负荷根据用电负荷分析，生产用电负荷为二级负荷。用电设施电压等级均为380/220伏三相四制。经计算全厂总装机容量为3600KW，常用容量3050kw，有功负荷为2950KW。三、供电系统及设备选型场内新建变配电所一座，内设高、低压配电室、变压器室、值班室。主要电气设备一览表序号名称规格型号单位数量备注1主变压器S910/0.4-1600 KVA台12电力变压器S9-10/0.4 800KVA台12电力变压器315 KVA台13高压总线柜台34高压出线柜台35高压79、运行柜KTN2-10Z台36低压配电屏GGD台67低压电容柜GCS台128直流屏台69启动控制柜台1510动力配电箱XL-51台2011照明配电箱XRM04台8变配电室高压选KYN2-10Z型开关柜，柜内配真空断路器。变压器设过流速断、瓦斯、温度零序保护。低压配电为单母线两段运行，选用GCS型低压配电屏，屏内选用CW1和CM1型自动开关进行过流和速断保护。四、配电及照明电气设备采用集中控制，配电设备选用XL-51型电箱，动力配电箱内选用刀熔开关、自动空气开关、接触器和热断电器做为配电和电动机的过流、短路、失压保护和起动。二级负荷备用电源采用末端自投方式。用电设备动力线路控制线路全部穿保护管暗敷80、。动力线路选用铜线缆、防水电缆，控制线路选用KVV-500型控制电缆。经营、办公及其它附属建筑按标准照度进行配置。照明灯具以荧光灯、节能灯为主，照明配电箱选用XRM04型，灯具开闭集中控制。照明线路全部选用BV-500电线穿保护管暗敷。五、电力外线及道路照明10千伏电源线路选用YJV22-10KV型高压电力电缆由终端杆引下，直埋衍射。场区道路照明采用高压钠路灯，路灯控制在低压配电室内。路灯线路选用VV22-1KV型电力电缆直埋衍射。六、防雷与接地保护厂区15米以上建筑物、储料罐、构筑物及金属设备均设防雷击保护装置，防雷击接地电阻小于30欧姆。变压器为中性点接地系统，接地电阻小于4欧姆。各车间电81、源进户做重复接地，接地电阻小于10欧姆。所有用电设备均采用TM-S系统保护。第四节 采暖通风一、室外气象资料1、采暖室外计算干球温度 -182、冬季通风室外计算干球温度 -123、夏季通风室外计算干球温度 284、室外风速 冬季 2.4m/s夏季 2.1m/s5、冬季主导向及频率 28%6、日平均温度5的天数 160二、采暖1、采暖热负荷及热媒本项目只对生活区供暖，供暖面积采暖面积约800平方米，采暖热负荷85KW，采暖采用低温热水作为热媒体，出水温度95，回水温度70，由锅炉房集中供给。2、采暖型式采用散热器采暖，散热器选用四柱760铸铁散热器，采暖型为上供下回、水平串联系统。（三）采暖通风82、及热力采暖方式及热煤：热煤采用95/70热水，室内采暖系统根据建筑物特点采用水平串联式或采用双管上供下回式系统。供热锅炉：采暖锅炉选择DZL1.40.7/95/70AII型热水锅炉冬季运行，夏季检修。CLSG0.790/65AII型常压热水锅炉为洗浴用热服务，安装在浴室旁边，全年运行。两台锅炉的鼓风机、引风机、除尘器均匀锅炉配套产品，除尘器选用XSC型湿式脱硫除尘器，除尘效率为95%。第五节 检测化验室一、检测化验室主要功能检测化验室其目的和任务是对原矿石的物理、化学性质及成分进行分析化验。从而对生产提供可靠数据，对铁精矿各项指标化验，确保产品质量。二、主要内容分析项目：铁矿石、铁精矿的各项物83、理、化学指标。设备采用国内外技术先进的仪器仪表。三、化验室的设置面积约100平方米，分为分析室、药品室、办公室。第八章 环境影响评价第一节设计依据和范围1、国家计委、国务院环境保护委员会1987年7月（87）国环字第2号文：建设项目环境保护设计规定2、地表水环境质量标准（GB38382002）类标准3、生活饮用水卫生标准（GB574995）4、污水综合排放标准（GB897896）5、工业企业噪声控制设计规范（GBJ8785）6、工业企业厂界噪声标准（GB1234890）类标准7、农田灌溉水质标准（GB508492）8、环境空气质量标准GB3095-1996二级标准。9、钢铁工业水污染物排放标准84、（GB1345692）表3一级标准10、一般工业固体废弃物贮存、处置场污染控制标准（GB185992001）11、大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）时段二级标准设计范围主要是对废水、粉尘、噪声、尾矿的处理工程及周围环境污染的防治措施。第二节项目地点的大气及土壤的环境现状该项目厂址位于*县四铺乡XX村北0.5公里，其大气及土壤环境如下：1、气候环境现状：由于该地离市区较远，离矿区也较远。除风沙天气外，各时段均处于理想级。2、地表土壤现状：地表土壤处于自然状态，无污染迹象。3、地下水环境现状：由于附近没有工业等污染源，地下水质处于原始状态，水质良好。4、噪声：该地区无固定噪声源，无85、噪声。第三节主要污染物本工程生产正常时，产生一些废水、噪声、尾矿。1、废水。该项目排出的废水主要为尾矿库产生溢流水，铁精矿沉淀池排放一定量的污水。2、粉尘。运输机动车产生扬尘，出料厂产生粉尘，球磨机产生粉尘。3、噪声。采矿的采掘设备产生噪声，运输机动车产生噪声，球磨机、磁选机、输送机产生噪声。第四节污染物防治措施1、废水。充分沉淀后，全部回收利用。2、粉尘。对关键路段进行硬化，保持厂区、道路湿润，适时洒水抑尘。3、噪声。机动车、球磨机、输送机、磁选机等产生噪声，采取建筑隔声及专业设施治理，经远距离逐渐衰减后，对外界影响不大。要对操作人员采取个体防护，免受噪音损害。这些噪音经砖墙等外围屏障作用及86、大气吸收后，在厂界外将会明显降低。由于当地人烟稀少，不会对周围人群造成危害。4、尾矿。将尾矿砂存于尾矿库内，等服役期满后，填土覆盖，恢复植被。5、采矿废石。废石运到露天废石场内集中堆放，废石块度大，堆置范围小，不构成沙尘。废石中不含放射性物质和其它有害物质，不对周围环境造成危害。第五节 生态变化及防治措施一、对地形地貌、植被的影响废石堆置场和尾矿库，将改变地形地貌和破坏原有植被。从地下抽取选矿用水，将对附近生态造成影响。二、防治措施在废石场和尾矿库服务终止后，在上面覆盖腐土，种植耐寒树种，恢复植被。选矿尽量采用循环水，以减少对地下水的开采。矿山工程的兴建，对原有绿地将造成一定程度的破坏，设计拟87、在工业场区、废石场周围能植树种草的地方进行绿化，以改善环境。三、地质灾害的防治矿山可能发生的地质灾害为滑坡及泥石流、地表塌陷。设计对可能产生塌陷的范围进行了圈定，在陷落区周围应设明显标志或栅栏，严禁人、畜入内。四、环境监测与管理为保护环境，矿山设有专职环境监护人员，购置环境保护监测仪器，以加强对污染物的监测和治理工作，确保环保达标。第九章 节能措施一、编制依据及原则1、编制依据：中华人民共和国节约能源法；国家发改委颁发的节能能源暂行条例；内发改工字2007826号关于工业固定资产投资项目增加节能减排内容的通知；赤发改工字2007450号关于工业固定资产投资项目增加节能减排内容的通知；2、主要措88、施生产工艺的选定、主要设备选型要选择国内先进的生产工艺和高效的节能设备；建筑工程热水管网要按要求做保温处理；二、主要耗能因素1、主要能耗。本项目主要能源消耗为电力，年耗电量1280万KWH。本项目主要能耗设备为破碎机、球磨机、筛分机、磁选机、浮选机、充填机械上面的电机。2、主要能源和含能工质的品种及年需要量主要能源和含能工质的品种及年需要量表序号名称计量单位年需要量其中实物标煤实物折算系数折标煤（t）购入量自产量其它1电万KWht12801.2291573.121573.122新鲜水tKg4200000.257107.94107.94三、节能具体措施1、节电措施本项目主要耗能为电耗，为此要重点89、围绕节电进行节能，具体采用以下方法：选用节能、环保设备，电力变压器选用S9节能型变压器。项目区内室外照明采用高光通量，高显色性，金属卤化物灯照明，光电智能控制。室内照明全部采用节能照明灯具。总降变电所建在项目负荷中心，同时，根据需要设产车间变电所，总降至各车间变电所采用高压电缆输电，以降低电能损耗。对于大于20kw的电机全部安装变频调速设备，大于50kw的电机全部采用无功就地补偿设备。其它设备采用集中补偿，补偿后的功率因数达到0.92以上。四、节能投资估算本项目节能投资包括和土建投资、设备投资。节能设施投资估算80万元，如下表所示：节能工程投资估算表单位：万元序号项目规格型号单位数量金额备注190、变频设备套6242无功补偿设备套6463其它10合计80第十章 劳动安全卫生与消防第一节依据的规程、规范和标准1中华人民共和国安全生产法2中华人民共和国矿山安全法3中华人民共和国劳动法4中华人民共和国消防法5国务院令397号令安全生产许可证条例6金属非金属矿山安全规程（GB16423-2006）7爆破安全规程（GB6722-2003）8生产性粉尘作业危害程度分级（GB580-86）9工业生产企业噪声控制设计规范（GBJ87-85）10矿山电力装置设计规范（GBJ70-84）11工业企业设计卫生标准（GBZ1-2002）12关于加强防尘防毒工作的决定198397号13关于矽尘危害工作管理办法第二91、节安全防范措施一、安全措施1、所有设备操作人员都应该接受和通过安全操作规程的培训。没有经过相应安全技术指导的工人不准操作设备。所有技术安全及卫生都有专人负责。严格奠定劳动纪律，禁止设备带病运转，禁止运转设备无人看管或转托无操作技术的人照看，禁止在设备运转时进行检修。2、所有用电设备均作接地保护装置，凡在进行设备检修时，要切断电源，并派人看守，并在设备开关上挂上“有人在检修，严禁扳动电源”的牌子，以确保安全。3、设计时选用噪声低、振动小的设备，对于超出卫生标准的设备，设计时考虑降噪、减振措施，以达到国家标准。4、本项目建设、生产、运营，始终坚持“安全生产第一”。为保障安全生产，各工序必须进行安全92、培训，持证上岗，按劳动保护有关规定发放防尘口罩、手套、安全帽等劳动保护用品，建立专职的安全机构和相关规章制度，以保障安全措施的实施。第三节 消防一、设计依据根据建筑设计防火规范GBJ16-87规定，本项目为丙类火灾危险性。采用的标准：建筑设计防火规范GDJ58-92；建筑防雷设计规范GBJ50057-94;建筑灭火器配置设计规范GBJ40-90（1997年版）。二、消防措施本项目设计中，结合具体每个单位设计的特点，本着“预防为主，防消结合，全员动员，综合治理”的原则，采取以下消防措施：1、总图布置方面厂区已按照防火规范要求进行设计，已留足建筑物间防火距离，总体布局呈环状，保证消防道路的畅通。293、建筑方面：均按规范进行设计。按照GBJ16-87建筑设计防火规范进行设计。3、消防器材本项目生产、办公室等并设有一定数量的ABC手提式干粉灭火器，以备初期火灾发生时使用。4、消防用水消防用水直接由厂区蓄水池供给，完全能满足企业消防用水。5、电器方面有火灾危险的工段电气设备及车间照明，均采用防爆或隔爆设施。第十一章 组织机构与人员配置第一节 企业组织本项目由*县XX矿业有限责任公司组织实施，该企业按国家劳动法有关规定组织劳动用工，在劳动局的监督下组织企业运营。本公司为有限责任公司，实行董事长领导下的总经理负责制。下设事务部、计财部、生产部、销售部等四个部门。具体组织结构如下图第二节 劳动定员194、年工作日200天2、工人及辅助工人均为三班三运转。3、管理人员为白班，每班8小时。4、人员配备的原则是以岗定员，并参照了同类企业的情况为依据进行编制。企业全员估算定员344人。项目人力资源配置表情况部门数量来源备注管理人员12招聘财务人员4招聘技术人员26招聘供销人员6招聘生产工人280当地聘用含采矿人员勤杂人员8当地聘用合计344第三节 人员培训主要管理人员由公司内部组织从社会招聘选拔，其它工人从当地聘用。上岗前，人员培训按其岗位不同进行不同的培训。每个受训人员必须对所要操作的设备的原理、调试、操作、维修、管理有全面系统的掌握，并对生产全过程应有较深的了解。同时，要做好有关安全（包括防火、95、用电）等培训工作。第十二章 项目实施进度第一节 项目实施安排本项目实施分为以下几个阶段：前期论证阶段、规划设计阶段、项目实施阶段、项目完成投产阶段。主要进度计划内容有：1、项目可行性研究报告编制，上报审批。2、设备订货、厂房的规划建设工作。3、现场施工，完成场地平整，浇筑设备基础和厂房基础，建设水泵房，铺设供水管路。4、建设附属工程，完成水泵房、配电室、架设电路，厂房内铺设动力、照明线。矿区设备就位施工，自制设备和联接件、尾矿池施工等结束。5、设备组装、联结，设备完成试车准备。6、组织试车、试生产、转入正常生产。第二节 施工计划预计进度进度安排建议：在可行性研究报告审查批准即开始进行设备订货。96、设备订货采用国际通行的招投标形式，货比三家，择优而购。项目进度计划图月份内容1年13456789101112项目可研编制立项审批施工设计、设备订货土建勘测、备料土建施工设备运输、自备设备制作设备安装调试人员培训投料试生产竣工验收第十三章 投资估算与资金筹措第一节 投资估算一、估算依据根据国家和相关行业规定，项目投入总资金按建设投资、建设期利息别估算，流动资金按分项详细估算法估算。工程建设按工程费用、安装费用、其它工程费用和预备费用分别估算。设备费用依据现行市场价格或询价资料，不足部分参照类似装置设备价格。建筑工程费用根据当地建筑材料和建筑工程费用水平，按不同类型的建筑物型式，分别估算。其它工程97、费用依据国家和相关行业规定，结合当地及本项目具体情况估算。二、建设投资1、工程建筑费用合计1850万元。2、设备购置投资3200万元。 3、设备安装费用310万元4、工程建设其它费用（1）无形资产：包括技术转让费、土地征地费，共计75万元。（2）递延资产投资：包括建设单位管理费、开办费、设计费、环保评估费、前期工作费等，投资合计70万元。5、费用预备基本预备费按土建投资额的10，计185万元；涨价预备费按建设投资额的5，计150万元。三、流动资金投资流动资金投资，项目流动资金投资2254万元。四、项目总投资项目建设全部投资8000万元。其中固定资产投资5746万元，流动资金投资2254万元。第98、二节 资金筹措1、项目总投资8000万元，全部由企业自筹解决。第十四章 财务评价第一节 财务评价内容及编制依据一、财务评价内容1、选取财务评价基础数据与参数2、编制财务评价报表3、编制财务评价报告二、财务评价编制依据1、依据国家计委、建设部建设项目评价方法与参数（第二版）进行编制。2、建设项目评价方法选编3、现行的财务和税务制度。4、投资项目可行性研究指南（试用版）（2002）5、各专业提供的基础数据。第二节 财务评价基础数据与参数选取一、财务价格参照同类企业价格，不考虑价格相对变动和通货膨胀的影响，按固定价格计算。二、税费1、增值税按国家有关规定计费，销项税采用13税率。城市维护建设税按建制99、镇标准核定，税率为1%，教育费附加税税率为3%，所得税采用新税率25%。2、项目计算期选取本项目计算期共计11年，分为建设期和生产运营期，建设期为1年，生产运营期为10年。3、运营负荷本项目预计投产后第一年负荷达到设计能力的100%。4、财务基准收益率的设定参考本行业的平均收益水平并考虑项目的风险因素确定。本项目基准收益率为12%。第三节 营业收入与成本费用估算一、销售收入估算正常年份企业产铁精13万吨，按目前市场售价格，采取保守预计，销售收入12390万元。充填站建成投产正式使用后，仅尾砂库节地的费用(不包括尾砂库建设费用)达578.00万元, 提高矿石回采率18%，按年产10104t/a矿100、石、矿石单价1000元/t计算，年多回收矿石1.8104t/a、价值1800万元。项目年收入估计14768万元。二、成本费用估算总成本费用估算1、电费计算采用大工业电价，考虑到线损、变损等损耗，经综合测算，电费按0.78元/KWH计算。2、工人的工资按当地同行业矿山企业劳动生产率考虑，适当对一线工人给予倾斜，工人的年工资按每人每年15000元计算，管理人员年工资15000元/年，技术人员年工资18000元/年。按工资总额的14%提取福利费。3、折旧费、摊销费列入成本测算。由于矿山开采相对简单，没有地下工程，只采取计提折旧的办法，不计提矿山维简费。4、修理费，故按工程造价的10%计算。5、其它费101、用含企业管理费、销售费用等，经计算为750万元/年。6、矿产资源税，按铁矿石8.4元/吨，项目年资源税210万元。项目年总成本10822.8万元。第四节 财务评价一、主要计算报表分析1、财务现金流量表：是以全部投资作为计算基础。以反映项目计算期内各年的现金收入。2、损益表：用以计算项目在计算期内各年的利润额，本项目各年平均利润总额为2219万元，公积金按税后利润10%计取。二、财务利能力分析1、静态指标（1）平均投资利润率=平均利润总额/总投资100% =1041.782811.4537.06%由以上指标可以看出，投资利润率大于平均标准，说明单位投资对国家积累的贡献水平超过了本行业的平均水平。102、（3）投资回收期：税后3.27年（含建设期）说明企业的投资回收能力较强。2、动态指标（1）财务内部收益率：税前46.59%，均高于行业基准收益率12，说明在财务上讲是可行的。（2）财务净现值（i=12%）：税后11465.08万元，大于零，投资动态效益好。第五节 盈亏平衡能力分析按生产能力利用率计算的盈亏平衡点（BEP）计算公式为：BEP年固定总成本/（年销售收入年可变成本）100经计算，本项目以生能力利用率表示的盈亏平稳点BEP为61.06%，即当生产能力达到设计能力的61.06%时企业可保本，风险较小。序号项目名称单位数量备注1总投资万元80002固定资产投资万元5746固定资产投资方向调103、节税万元03建设期利息万元04流动资金万元22545资金筹措万元80006资本金万元80007销售收入万元14768正常年8营业税及附加万元37.94正常年9资源税万元21010增值税万元94811所得税万元739.6712总成本费用万元10822.81各年平均13财务内部收益率（税后）35.7414财务净现值（i=12%）（税后）万元11465.0815投资回收期（税后）年3.2716税后利润万元2219各年平均17盈亏平衡点%61.06第十五章 社会评价本项目建设，在取得可观的经济效益的同时，也将带来显着的社会效益。项目建设期和投产后：1、可安置当地农村剩余劳力344人，项目可增加516万104、元左右。2、企业年可向当地纳税约1935.61万元，直接增加地方财政收入。3、可带动当地运输业（运矿石和铁精矿）和其它行业的发展，将对地方经济起到推动作用。4、矿山将低品位铁矿石转变成高炉精料，充分利用了有限的铁矿资源，满足国内铁矿资源的紧缺，该项目经济效益社会效益都非常明显。第十六章 项目风险分析第一节 项目的敏感性分析一、项目主要风险因素识别通过上述的分析研究，结合本项目具体情况分析本项目主要风险因素在于市场因素、动力供应、政策变化因素、市场风险、经济风险等。项目的敏感性分析主要从营业收入、经营费用、建设投资三个因素的变化来考察项目全部投资税后内部收益率的敏感性。详见项目敏感性分析附表。风105、险因素和风险程度分析表序号风险因素名称风险程度说明1市场风险1.1市场需求量较大市场需求量的变化将直接影响项目的销售量，销售量则是构成销售收入的主要因素，销售收入是项目效益的最敏感因素。1.2竞争能力一般本项目产品纯度高，有较强竞争力。1.3产品价格一般本项目产品定价目前低于同类产品价格，有一定竞争力，但应看到国内及国外同行的冲击，因此仍应从降低三成入手，扩大产品价格变动空间。2资源风险2.1原材料价格一般原材料价格计算按市场价格，市场价格变化幅度不大。2.2供应一般主要原材料供应采用定点供应，可采取一定的约束方式。3外部配套条件3.1基础设施配套一般项目建设单位基础设施齐全，已具规模。3.2106、电力供应一般电力供应有保障。4政策变化较大国家政策的变化将直接对原材料供应、铁精矿产品生产及销售起着导向和推动作用，也将直接影响市场需求的变化。二、防范和降低风险的对策根据对各种风险因素及风险程度的分析，项目面临的主要风险已经明确，针对这些风险因素提出如下防范和降低风险的对策。1、增加原材料进货渠道，规避原材料短缺风险。2、提高降低经营成本的认识，加强企业管理，采取措施降低成本。3、提高产品质量，增强产品竞争力。第二节 风险分析结论由敏感性分析看出，产品价格的变化对项目的盈利影响较大，产量次之，建设投资影响较小。但就变化幅度的结果看，均在项目基准收益率之上，说明本项目有一定的抗风险能力。原材料107、的进厂价格对项目的效益影响较大，但由于项目生产周期较短，产出品价格随行就市，原料价格上涨的同时，产品价格也随之上涨，由此看出原料的价格对项目不构成风险。第十七章 研究结论与建议一、结论本项目总投资8000万元，投资回收期3.27年，从财务评价看，在同业中投资回收期较短，各项技术经济指标均达到和超过国家规定的基准指标，因而具有较强的抗风险能力，社会效益和经济效益显着。经可行性研究分析，本项目有着良好的发展前景，同时本项目利用地方政府提供的土地使用等优惠政策，借鉴成功企业的管理、经营经验，项目投资少，见效快。由此可见，本项目是可行的。二、问题与建议1、本矿山原矿品位较低，提高精矿的回收率是矿山的头108、等大事，建议矿山在生产中继续进行选矿试验研究，寻求适合本矿区矿石性质的选矿工艺流程，提高精矿的回收率和矿山的经济效益。2、项目区矿山已经探明可开采利用储量为255万吨左右，能正常开采10年左右。根据矿区现状，还有增储能力，建议企业做好后续探矿增储工作，增加选厂利用年限，提高经济效益。3、原矿中含硫、磷偏高，生产中应经常对精矿进行化学分析，查清精矿中硫、磷及其它有害元素的含量，防止因硫超标而影响精矿的质量。4、对尾矿进行铁的物相分析，查清尾矿流失的原因，进一步提高精矿的回收率。5、企业应根据国家和地方有关规定进行环境影响评价、水土保持方案、安全生产专篇和地质灾害评估等前期工作，经有关部门审批通过后，进行矿山的设计、建设和生产运营。