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年产15万吨配合饲料厂项目可行性分析报告101页
年产15万吨配合饲料厂项目可行性分析报告101页.doc
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综合其它
上传人:职z****i 编号:1177997 2024-09-13 96页 3.57MB
1、年产15万吨配合饲料厂项目可行性分析报告XX工程咨询有限公司二零XX年XX月XX项目可行性研究报告建设单位:XX建筑工程有限公司建设地点:XX省XX市编制单位:XX工程咨询有限公司20XX年XX月58可行性研究报告编制单位及编制人员名单项目编制单位:XX工程咨询有限公司资格等级: 级证书编号:(发证机关:中华人民共和国住房和城乡建设部制)编制人员: XXX高级工程师XXX高级工程师XXX高级工程师XXXX有限公司二XX年XX月XX日目 录第一章 总 论11.1 项目名称及承办单位11.2可行性研究编制单位11.3 可行性报告编制依据与范围11.4 研究工作概况21.5 承办企业概况21.6 项2、目的主要内容31.7 可行性研究结论概要31.8 建设方案的主要技术经济指标7第二章 项目背景与发展概况102.1 项目区基本情况102.2 项目建设的背景及必要性11第三章 市场需求预测与建设规模153.1 市场需求预测153.2 项目建设规模和产品方案153.3 产品质量标准15第四章 厂址及建厂条件164.1 厂址164.2 厂址自然条件164.3 建厂条件174.4 本报告对厂址的评述18第五章 工程技术方案195.1 技术方案的设计依据195.2 项目的构成195.3 工艺技术方案205.4饲料产品质量控制365.5 总平面布置与运输375.6 土建工程405.7 电气技术方案4253、.8 供汽技术方案485.9 采暖505.10 给水排水方案51第六章 环境保护与综合利用546.1 设计依据及环境评价546.2 建设项目排放废源556.3 防护措施55第七章 劳动保护、安全防护、工业卫生577.1 设计依据577.2 劳动保护577.3 安全防护577.4 工业卫生58第八章 节约能源598.1 设计依据598.2 节能措施59第九章 企业组织、劳动定员和人员培训609.1 企业组织609.2 劳动定员609.3 人员培训61第十章 项目实施计划62第十一章 投资估算与资金筹措6311.1项目投资估算6311.2资金来源与融资方案67第十二章 经济评价6912.1 概述64、912.2基础数据6912.3 财务评价70第十三章 工程招投标7613.1招投标依据7613.2 招标范围7613.3 招标组织形式7613.4 招标方式7613.5 招标基本情况77第十四章 结 论7989第一章 总 论1.1 项目名称及承办单位项目名称:15万吨年配合饲料厂项目承办单位: 项目拟建地点:*1.2可行性研究编制单位*1.3 可行性报告编制依据与范围1.3.1 编制依据 本设计编制依据为:(1) *提供的15万吨/年饲料加工项目建议书;(2) *委托*编制15万吨/年饲料加工项目可行性研究报告的委托书;(3) 原国家发展计划委员会发布的投资项目可行性研究指南(试用版)(计办投5、资200215号文);(4) 国家发展改革委、建设部发布的关于印发建设项目经济评价方法与参数的通知(发改投资20061325号文);(5) 国家及地方有关法律、法规和相关政策;(6) 业主提供的用地、规划、建设条件等资料;(7) 有关工业企业设计规范和标准。1.3.2 研究工作的范围根据上述文件和对本项目的规模、原材料、厂址、产品及销售等问题的要求,本报告对项目建设内容提出可行性研究方案,其范围如下: 项目的背景和发展概况; 工程技术方案; 厂区总体布置方案; 环境保护、劳动保护方案; 节约能源方案; 企业组织、人员培训; 工程实施进度; 投资估算与资金筹措。 财务评价1.4 研究工作概况206、10年5月*组织专门人员对项目周边饲料加工业、养殖业市场需求和发展前景进行了初步调研。制订了发展规划战略。 2010年10月*受*委托,在上述调研的基础上,进一步核实、收集资料,对技术方案深入研究,结合我国及当地宏观经济要求、长远规划、行业规划和国土规划的要求及农业、交通和市场形势的发展,并同*有关人员及同行业专家共同研究讨论,编写*15万吨年配合饲料厂项目可行性研究报告。1.5 承办企业概况1.6 项目的主要内容 项目的主要内容: 建设规模:15万吨/年配合饲料。 建设地点:* 投资估算和资金来源 项目总投资:总投资8314.43万元,其中建设投资6314.43万元,建设期利息82.98万元7、,流动资金1917.02万元,自筹资金3800万元,申请银行建设投资借款2597.41万元(含建设期利息),流动资金借款1917.02万元。1.7 可行性研究结论概要 本报告描述了*新建15万吨/年饲料生产线建设项目的必要性及建设条件,确定了项目内容和技术方案,并对本项目在财务和投资风险上进行了可行性评价。 可行性研究结论为:*年产15万吨饲料生产线建设符合国家规定的投资方向,符合国家的产业政策、行业规划和地区规划,符合企业和社会发展需要,既有必要性,又是可行的,符合国家的有关产业政策、行业技术经济政策。建设规模和产品方案经济合理,既有良好的经济效益,又有明显的社会效益。1.7.1 市场需求、8、产品销售前景该项目主要为*养殖配套,产品需求稳定。该项目建成后,除为*自用外,还可幅射周边市场,其销售前景良好。1.7.2 拟建规模和产品方案 本项目拟建规模:生产能力15万吨/年(三班)配合饲料,其中乳猪料3万吨/年。本项目主要产品方案:年产配合饲料12万吨生猪颗粒料其中:生猪颗粒配合饲料10万吨/年乳猪料2万吨/年(其中*肉食配套0.8万吨,商品料1.2万吨)。1.7.3 投资估算及经济效益 投资估算 本项目共需总投资8314.43万元,其中: 其中:建设投资:6314.43万元 建设期利息:82.98万元 流动资金:1917.02万元 资金来源 本项目固定资产投资6397.41万元。企业9、自有资金3800万元,申请银行建设投资借款2597.41万元(含建设期利息)。 流动资金投资1917.02万元,企业自有资金0万元,申请银行流动资金借款1917.02万元。 经济效益 本报告财务分析和计算结果表明,本项目所得税前财务内部收益率为14.84,明显高于行业基准收益率,投资回收期为7.43年(包括建设期一年),也低于本行业的基准投资回收期。因此本项目从财务上讲是完全可行的。1.7.4 厂址概况 本项目厂址选在*,位于*市棋盘洲港区,东靠长江黄金水道,南与106、318国道相通,西与京九、武九铁路相邻,北接武黄、沪蓉高速公路,交通便捷,位置优越。建设有粮食专用码头,铁路专用线从拟建设场10、地穿过,临新港大道,设计日通车能力25000辆,同时中心的规划将铁路、水路有机地衔接起来,实现多种运输方式的有效沟通。*市是*肉食生猪养殖基地之一。饲料厂拟建位置交通运输方便,厂址地势平坦,地质条件好。该厂址符合饲料厂的建厂条件。1.7.5 主要原料、燃料及动力供应 a、原料的需求及来源 原料的需求 根据新建厂的年生产量及产品方案,各原料的配方比例,各种原料的年耗量如下表1-7-1。 表1-7-1 主要原、副料年需求量名 称数量(吨) 豆粕12000 棉粕6000 菜粕4000 玉米82500 油糠7500 次粉12000 原料的来源我国饲料原料来源广泛,资源丰富。全国每年可提供8000万吨以11、上的玉米、2000万吨以上的糟渣和近3000万吨的薯类资源,还有各类饼粕约1500万吨以上。除少量添加剂原料需进口外,绝大多数原料国内均能满足。国家饲料工业办在19962020年中国饲料工业发展战略研究中提出在东北、华北等地建立饲用玉米、大豆生产基地;建立40个玉米基地县,20个大豆基地县,25个棉、菜籽生产基地县,为发展工业饲料,发展养殖业提供了原料保障。根据相关贸易协议,我国将向美国等发达国家开放小麦、玉米、豆类、畜产品等大部分农产品市场。那时,将有大量的优质、廉价的饲料原料进入中国市场。*市地处湖北省东南部,长江中游南岸,距离武汉市70公里,南昌市280公里,合肥市290公里,九江市1112、0公里,黄冈市30公里,鄂州市20公里,咸宁市100公里。是我国中部地区重要的原材料工业基地和国务院批准的沿江开放城市,全市现辖大冶市、阳新县和*港区、西塞山区、下陆区、铁山区四个城区及一个省级经济技术开发区,总面积4583平方公里,总人口255万,其中市区面积233平方公里,市区人口72.2万。饲料加工所需的主要主、副原料大多数由*协同供应及采购。*是中国从事农产品和食品进出口贸易历史最悠久、实力最雄厚的企业,几十年一直是国家小麦、玉米、大米、食糖等大宗农产品贸易的主导者,与主要粮食产区有良好的贸易供销关系,在原料采购上开辟了很多渠道,形成了覆盖全国乃至国外的原料采购网络。本项目所需主要原料13、玉米和豆、菜粕均可从集团协同采购和当地采购。 b、辅助材料需求及来源 本项目年需辅助原料为: 维生素 微量元素 氨基酸 矿物盐 药物等 以上材料由*内部单位协同供应或当地采购。 c、能源情况 电力 项目投产后主要的能源消耗是电能。本项目装机总容量为1350kW,新增容量1250 KVA,全年用电量约305.6万度。当地供电局供电,电源由开发区高压线引入。 煤 本项目年需生产用蒸汽约8250吨。1375吨煤。 水资源 本项目年耗水量约2万吨左右,用水由自备水井或开发区供水管网供应。1.7.5 生产工艺 本项目吸收国内外饲料加工的先进技术和经验,选用先粉碎后配料批次配料、批次混合、连续生产工艺路线14、,该工艺路线设备布置紧凑,更适合项目区的原料特性,其工艺成熟、技术先进可靠。见附图工艺流程图。1.7.6 环境保护 本项目生产过程中不产生有害气体、液体和固体,只产生部分有机粉尘和噪声。本设计已考虑防护措施,经综合治理后达到有关标准要求。1.7.7 全厂定员与劳动力来源 该项目投产后职工总人数56人,其中包括三班生产中用临时工、搬运工17人。管理人员、技术人员可从集团中合理调配,不足部分技术人员和工人从社会招聘。1.7.8 项目实施进度建议见第十章项目实施计划。1.8 建设方案的主要技术经济指标 主要技术经济指标 表1-8-1序号指 标单 位数 量备 注1产品方案吨/年1200002工作制年215、50天三班3总投资万元8314.433.1固定资产投资万元6397.41其中:建设投资万元6314.43 建设期利息万元82.983.2流动资金万元1917.024全厂定员总计人56三班其中:工人人43 工程技术人员人6 管理人员人75工作制度5.1全年生产天数天2505.2每天生产时间小时246主要原材料、物料、燃需用量其中:原、副料吨/年1200007主要原材料、燃料、动力消耗其中:蒸汽吨8250.00 电度3056000 水吨200008建设用地面积M244710其中:建筑占地面积M2125029年总成本(100%负荷)万元34659.2710年销售收入万元35577.60100%负荷116、1年利润总额万元918.33正常年12投资回收期(包括建设期一年)年7.43所得税前13投资回收期(包括建设期一年)年8.83所得税后14投资利润率%10.55年平均15财务内部收益率%14.84所得税前16财务内部收益率%11.44所得税后17ROI%14.71达产后18ROE%15.05达产后19ROIC%10.09达产后20ROA%10.96达产后23EVA万元198.56达产后第二章 项目背景与发展概况2.1 项目区基本情况2.1.1 地理位置与交通运输 *市处于鄂、赣、皖三省接合部,远接沪、苏、浙等省市,与武汉、九江、黄冈、鄂州、咸宁等地级市和武穴、浠水等县级市接壤,是沟通东部地区和17、西部地区主要物流通道,是鄂东南区域中心城市。*市交通条件便利,四通八达,是交通部确定的公路运输主枢纽城市,沪蓉高速公路横贯市区北隅,境内有106国道以及开工建设的大庆广州、杭州瑞丽两条高速公路。*是湖北省仅有的两个一类对外开放口岸城市之一,外轮可直接进港起卸,对外经贸合作条件好。项目拟选地址交通方便,水路、铁路、公路、航空等交通条件基本具备。拟选场地靠近*市外围,交通方便。公路分别为沪蓉高速(黄黄高速、武黄高速)、106国道和省道阳枫线、铁贺线、中大线、富阳线、黄新线、界浮线、沿横线等。铁路有国家一级干线武汉九江铁路通过,可通过京广、京九干线可与全国铁路运输相连。目前武九铁路复线,山南铁路已建18、成。水路有黄金水道长江,有码头基础设施。区内火车站与全国铁路网相连,运输便利,并拥有现代化的通信手段,这些都为本项目产品的流通运输创造了良好的条件。2.1.2 饲料资源状况 *市自然条件利于农业多种经营,各种农、副产品原料充足。不足部分可从周边地区及东北、华北等主产区调进,有利于饲料加工业的发展,同时*市燃料、动力资源丰富,有利于加工业的发展。2.2 项目建设的背景及必要性 2.2.1、产品市场巨大我国是当今世界最大的猪肉生产及消费国,产量及消费量占全球近50%;猪肉是中国居民的主要肉食品,猪肉消费量是其他畜禽肉食品总量的两倍,但是国内优质瘦肉型良种猪不到生猪产量的1/3;国家迫切需要大力发展19、优质瘦肉型良种猪,以满足国内市场需求。目前,我国高收入人群每天人平猪肉消费水平已经达到100150克。而农民年人均猪肉消费20克。虽然短时间内我国居民很难达到高收入人群的消费水平,但随着人民生活水平的提高,猪肉的需求量会越来越大,我国肉类消费还存在着成倍增长的空间。饲料总量持续增加, 2010年饲料产量达到15608万吨,同比增长5.4%。结构继续调整,其中配合料12563万吨,同比增长8.9%;浓缩料2450万吨,同比下降8.9%,预混料595万吨,同比增长0.7%。猪料大幅增长, 2010年全国猪料产量5800万吨,同比增长10.6%;禽料稳定发展,预计肉禽料产量4700万吨,同比增长4.20、9%,蛋禽料2788万吨,同比增长1%;反刍料加速恢复, 2010年全年反刍料650万吨,同比增长10%;水产料出现下滑,全年水产料产量1400万吨,同比下降4.4%。2.2.2企业社会责任这是一种创新的全面协调可持续发展的商业模式,以客户需求为导向,涵盖从田间到餐桌,即从农产品原料到终端消费品,包括种植、收储物流、贸易、加工、养殖屠宰、食品制造与营销等多个环节,通过对全产业链的系统管理和关键节的有效掌控,以及各产业链之间的有机协同,形成整体核心竞争力,为社会安全、营养、健康的食品。为了保证提供产品安全,*建立安全环保规章制度和标准,统一规范产业链各关键环节的标准操作流程;建立以全过程控制方法21、为基础的安全环保控制体系,实现管理的系统化、规范化和标准化;强化食品安全检验检测能力,完善食品安全和产品质量可追溯体系;完善应急管理体系,提升应急处置能力。在保障粮食安全和解决“三农”问题上能够发挥重要作用,在引领粮油食品产业升级、保障食品安全和提高人民身体素质等方面能够做出重要贡献。2.2.3、发展猪肉产业是解决农民增收、农业增效的重要途径之一。农业和农村问题是关系到我国社会长期稳定和快速发展的重大问题,历来受到中央和各级政府部门的高度重视。畜牧业是农业的重要组成部分,畜牧业产值在农业总产值中的比重是衡量农业现代化的重要标志,其发达程度是人民生活水平高低的重要体现。在一些畜牧业发达国家,畜牧22、业产值一般占农业总产值的5070%。改革开放以来我国畜牧业生产得到了长足发展,成为农村经济中发展最快、产业化程度最高、经济效益最显著的产业。2006年我国畜牧业产值已超过1.4万亿元,占农业总产值的34%。目前,农民人均年畜牧业收入已超过600元,约占农民家庭经营现金收入的30%;一些畜牧业发达地区,畜牧业现金收入已占到农民现金收入的50%左右。畜牧业已经成为我国农业农村经济的支柱产业,成为农民收入的重要来源。党中央、国务院高度关注畜牧业的发展,中央领导同志多次对畜牧业的发展作出重要批示。近6年的中央一号文件都对畜牧业的发展提出了明确的发展要求:2004年提出“积极发展农区畜牧业”;2005年23、提出“加快发展畜牧业,增强农业综合生产能力必须培育发达的畜牧业”;2006年提出“大力发展畜牧业”;2007年又提出了“做大做强畜牧产业,发展健康养殖业”。中央制定的全国农业和农村经济发展第十一个五年规划(2006-2010年)、全国畜牧业发展第十一个五年规划(20062010年)、国务院发布的关于促进畜牧业持续健康发展的意见(国发20074号)均提出加快畜牧业发展步伐,保证畜产品有效供给,并提出“十一五”期间畜牧业发展的目标是:畜牧业生产结构进一步优化,自主创新能力进一步提高,科技实力和综合生产能力进一步增强,畜牧业科技进步贡献率由目前的50%上升到55%以上,畜牧业产值占农业总产值比重由目24、前的34%上升到38%以上;良种繁育、动物疫病防控、饲草饲料生产、畜产品质量安全、草原生态保护等体系进一步完善;规模化、标准化、产业化程度进一步提高,畜牧业生产初步实现向技术集约型、资源高效利用型、环境友好型转变。2.2.4、产业结构调整的必然趋势。我国养猪业是在农村散养的基础上发展起来的, 养猪一直作为农村家庭的副业之一。养殖业存在市场和疾病两大风险,随着养猪的风险进一步加大,40%左右的农户退出养猪业,活猪的存栏急剧下降,导致生猪价格大幅上涨,加快了规模化养殖替代散户养殖的步伐。2009年,我国工业饲料产量,因畜禽养殖效益,畜禽存栏提高,工业饲料产销量上升。2009年全年,我国工业饲料产量25、将超过1.4亿吨,约比上年提高2.4%。根据统计,我国饲料年产量由2000年的7429万吨发展到2009年的1.48亿吨,十年平均年增产量为822万吨,2010年全国工业饲料总产量1.56亿吨,与2005年相比增长了45%;工业饲料总产值5000亿元,比2005年增长68%。饲料产量的增长主要是以配合饲料增长为主导,主要由大型企业带动。统计数据显示,2010年11月,全国规模以上企业饲料产量达1693万吨,环比增加78万吨,同比增加368万吨,同时创下了单月饲料产量的最高记录。111月份全国仅规模以上企业的饲料总产量已达到了1.54亿吨,累计同比增加12.8%。12月份国内工业饲料产量在16026、0万吨以上, 2010年全年饲料产量突破1.7亿吨。*为了落实集团公司的战略部署,组织专门班子,调查研究,提出了饲料战略规划,得到了集团批准。2010年12月,*与*市政府签订了合作协议,提出建设*(*)15万吨饲料加工项目,拟定了建设方案,得到了*市各级政府及相关部门的支持。第三章 市场需求预测与建设规模3.1 市场需求预测 *市处于湖北省东南,处于鄂、赣、皖三省结合部,与武汉、九江、黄冈、鄂州、咸宁等市接壤,是鄂东南区域中心城市。*市周边县市是产粮区,其中100公里范围内的6个县(市)是整个鄂东南地区的粮油集中产地。2009年粮食总产量812.74万吨,占全省的35.20%,油料106.227、9万吨,占全省的33.84%。鄂东南地区是湖北省的经济重心区域,鄂东五市的人口达2606.36万人,食品消费市场大。*与江西九江地区、安徽安(庆)芜(湖)地区接壤,交通方便,辐射能力强。该配合饲料厂是*的配套工程,产品需求稳定。3.2 项目建设规模和产品方案 综上所述,*新建饲料生产线正是为了配合湖北地区养殖50万头生猪规模的需求,确定新建项目规模为产能饲料15万吨(三班)/年。 产品方案:生产生猪全价配合饲料。 产品形态:颗粒料。3.3 产品质量标准该项目建成投产后所生产的各种产品均能达到和执行相应的国家标准GB/T13078-2001 饲料卫生标准GB/T5915-2008 仔猪、生长育肥28、猪配合饲料等。第四章 厂址及建厂条件4.1 厂址 饲料厂选址在*市*规划红线范围内,属*经济开发区,邻黄金水道长江,有码头设施,地方铁路从开发区通过,公路与武黄高速相连接。该场地以农田为主,居民点少,地势较为平坦,有基础设施。工业园是*市规划的粮食物流加工园区。目前园区基础设施条件优越,交通便利。邮电、通讯设施先进。拟建厂区场地平坦,地质条件好,地下水充足,水质好。4.2 厂址自然条件4.2.1 气象条件根据*市气象局提供的资料,拟选场地的基本气象条件如下:年最高气温 40.8年最低气温 -14.3年平均气温 16.5日最大降雨量 241.7mm年降水量 1294.9mm主导风向 北风年平均日29、照时数 2025.5小时年最多日照月份 7月 339.6小时年最少日照月份 2月 61.1小时。4.2.2工程地质与水文地质条件拟选建设场地位于*区。该地现状用地以农田为主,地势较为平坦,地形较为规整。场地地层由中生代白垩第三纪红砂岩和新生代第四纪中、下更新世老粘性土所组成。场地地层上部为老粘土。2.5-9.0m呈塑坚硬状态,2-10m呈硬塑坚硬状态。老粘性土层间薄层老粘土含砾卵石层,底部风化程度可分为强风化和中等风化。强风化顶部为全风化残积土根据国家地震局和建设部公布的区划图,该区域为6度区。4.3 建厂条件4.3.1 交通运输 拟选场址交通要求快捷。项目拟选地址交通方便,水路、铁路、公路、30、航空等交通条件基本具备。拟选场地靠近*市外围,交通方便。公路分别为沪蓉高速(黄黄高速、武黄高速)、106国道和省道阳枫线、铁贺线、中大线、富阳线、黄新线、界浮线、沿横线等。铁路有国家一级干线武汉九江铁路通过,可通过京广、京九干线与全国铁路运输相连。目前武九铁路复线,山南铁路已建成。水路有黄金水道长江,有码头基础设施,运输便利,并拥有现代化的通信手段,这些都为本项目产品的流通运输创造了良好的条件。4.3.2 公用工程 供水 本项目生产基本不用水,只有制粒机蒸汽用水、消防用水和少量生活用水,由当地自来水公司或自备水井供水。 供电 该生产线由当地供电局供电,考虑到现在及将来的发展,拟新增容量125031、KVA,可满足该生产线的生产需求。 供热 本项目拟新增加燃煤蒸汽锅炉一台,以满足生产、生活需求。4.4 本报告对厂址的评述 根据上述厂址的自然条件和建厂条件,拟定厂址符合饲料加工厂的建厂要求。第五章 工程技术方案5.1 技术方案的设计依据 项目设计的基础数据: 年三班产饲料150000吨。 产品品种:生猪配合饲料。5.2 项目的构成 本项目为新建工程,主要建设子项如下:项目名称建筑层数建筑占地面积(m2)建筑面积(m2)用途用量饲料车间55733600饲料生产的主体立筒库5109000吨供存放玉米、小麦和饲料15天左右原料库、副料库146804680存放玉米、粕料、饼料、麸皮、纤维渣等大宗原、32、副料及矿物盐、添加剂、鱼粉等用20天左右成品筒库19301250吨成品散装料3天左右成品库126102610成品包料5天左右锅炉房1180180水泵房11111消防水池1400m3综合楼34251200食堂、浴室、倒班宿舍28901458全厂职工进餐和洗澡、住宿门房12525结算、化验室1412412公共厕所14545煤、渣场1200200地磅房11111 5.3 工艺技术方案5.3.1产品标准5.3.1.1 主要原料质量标准生产用主要原料标准: 饲料用玉米(GB/T 17890-2008)鱼粉(GB/T 19164-2003)饲料用菜籽粕(GB/T 23736-2009)饲料用大豆粕(GB/33、T 19541-2004)饲料用小麦(NY/T 117-1989)饲料用小麦麸(NY/T 119-1989)项目产品方案为:猪系列全价配合饲料,产品规格及外观:颗粒料。产品质量:符合国家饲料工业标准中的相关标准GB/T13078-2001 饲料卫生标准GB/T5915-2008 仔猪、生长育肥猪配合饲料5.3.1.1生产技术方案的选择 国内外饲料生产工艺从大的方面分为二类,即以美国为代表的先粉碎后配料工艺和欧洲各国应用较多的先配料后粉碎工艺,采用何种工艺主要是根据建设地区的饲料资源来决定。 以美国为例,由于它拥有丰富的饲料谷物和油脂饼粕,也即饲料原料的品种较少,饲料生产过程中粉碎的品种也少,因34、而更换粉碎品种的间隔时间也少,所以美国的饲料厂基本采用先粉碎后配料的工艺。在欧洲,大多数国家的谷物资源不丰盛,饲料生产中需选用许多种类的谷物替代原料,为节省原料的运输费用,这些替代物基本都先被制成颗粒,因而在饲料厂的生产过程中需再次粉碎。由于品种多且更换频繁,如果采用先粉碎后配料的工艺,则更换粉碎品种的次数多,需要的时间就多,故欧洲的大多数饲料厂家采用先配料后粉碎的生产工艺。 根据我国国情和项目区的饲料资源情况,本项目选用先粉碎后配料,批次配料,批次混合连续生产工艺方案。该方案更适于国内及项目区的原料特性,生产管理、自动控制方面也相应的更简捷。5.3.2饲料生产线工艺流程简述设计能力、设计规模35、生产能力为25t/h,实行三班制生产,年工作日250天,每天工作24小时,年产能配合饲料15万吨。技术来源:采用国内技术及设备。 工艺流程简述:附图1原料接收原料清理原料仓粉碎配料混合制粒打包成品散运5.3.3 设计指导思想与特点该饲料厂的生产方案,严格遵循我国现行的有关设计规范和有关标准及规定,以经济效益为中心,认真贯彻“技术先进,符合国情,经济实用,着眼发展”的建设原则,精心设计、精心施工,做到总局布置合理,工艺设备先进,操作方案,管理科学,调度灵活,生产安全。本设计的主要优点是从原粮接收至成品发放的全部作业环节实行机械化、自动化生产、各建筑子项联成一处,占地面积小,输送线路短,节省总投资36、。本设计在设备的配置时留有一定的余量,充分考虑到了用户多品种的需要,确保用户满足不同发展的需要。5.3.4 饲料厂的技术经济指标a)生产能力:混合机吨轴浆叶混合机(或单轴浆叶混合机),输送、制粒设备相应配置。生产工艺灵活,可适应多品种、高档次饲料生产的需求,同时也减少了辅助及正式生产工人,降低了生产成本。b)混合均匀度:变异系数CV值%c)产品能耗粉状产品:810度/吨(畜禽饲料)颗粒料产品:32度/吨(3模孔)d)粉尘:车间粉尘浓度10mg/m3,排入大气的粉尘浓度150mg/m3,符合国家工业企业设计卫生标准与工业“三废”排放试行标准。e)噪音:车间内8小时操作区的噪值90dB(A),符合37、国家工业企业噪声控制设计规范f)产品质量:优于国家配合料质量标准及检验方法。5.3.5 电控系统设计说明饲料厂电气由中央控制室控制。除制粒机及打包系统在现场控制外,全部设备集中在中央控制柜控制。特点:控制、操作集中,防止强电干扰,线路明了、简捷,安全可靠,维修方便。5.3.5.1控制基本原理中央控制柜模拟屏由进口PVC材料做成,图样、流程清晰,能清晰反应各工艺段设备运行状况,提供人机对话,操作工艺控制直观方便。设备的启停由起动、停止按钮一体型组成,系统控制具有手动、联锁功能,可由日本进口PLC模块实现。刮板机、绞龙有防堵装置,可通过行程开关检测,发出报警。 分配器在满仓时,可通过上料位器检测料38、位信号,通过PLC报警并控制前道工序停止进料。5.3.5.2 电机控制中心(简称MCC)MCC位于主车间二层的总控制室内,操作控制集中,方便,安全。MCC由三组柜组成,每组柜有一个总开关,按工艺分系统单独控制,即:MCC1#控制原料接收系统、粉碎系统;MCC2#控制配料、混合系统;MCC3#控制制粒和打包系统,有利于分系统进行设备生产或检修,同时有效地养活了空耗,降低了成本。柜内设备互换性强,便于维修和抢修,并有过载保护和短路保护功能。5.3.5.3 中央控制柜(简称CCP柜)CCP柜位于车间二层中控室内。CCP柜配有全厂工艺流程彩色PVC模拟屏,屏上有各种设备控制开关、信号指示,可集中控制从39、原料接收至粉碎、配料、混合、制粒、成品入仓等工艺设备。并对现场操作的制粒主机及打包系统的设备,由信号和报警系统进行监控。CCP柜对主要设备电机的二次线路有以下电气联锁控制,防止设备出现:(a)物料堵塞或断料;(b)设备故障;(c)电机过热或过载;确保设备和人身安全。(1) 采用可编程控制器(简称PCL)对全厂设备电机实现电气联锁控制。改变过去沿用电气联锁,节省了大量中间断电器,控制线路简单、清晰,控制准确、可靠,便于检修,保证设备安全运行,且自动化程度高,通过程序来完成。(2) 采用辅助接点实现电气联锁,保证设备按工艺流程通电空载启动,而顺工艺流程断电停止,使物料输送畅通。(3) 主要设备有各40、种相应检修开关,通过二次线路实现联锁,如制粒工段、分级筛、提升机、破碎机、冷却器、关风器启动后,制粒主机才能启动,依次调质器、喂料器启动,否则,此工段不能运行。关机顺序相反。a)主要设备:粉碎机、制粒机、混合机等,装有安全开关,如现场设备需要断电时,按下安全开关,设备停止运行,保证设备和人身安全。b)粉碎机、制粒机、混合机等设备检修门装有微动开关,限位开关,门未关好,设备不能启动。粉碎机和制粒机分别由变频器控制,实现喂料自动化,使设备工作在高效率的最佳状态,产品质量、产量和设备安全运行得到保证。5.3.6 其它控制整个动力和电控制采用标准桥架、电线管、金属软管和接线盒,线材采用铠装电缆和铜芯电41、缆,保证了控制系统安全性和可靠性。所有金属采用保护接地或接零,具有可靠防护性能。配用进口电脑PLC对配料、混合、油脂添加等设备自动控制,保证整个饲料厂自动生产。5.3.7各生产工段简介5.3.7.1 仓储工段筒库9000吨,可供车间生产15天用量副料库4680m2,可供车间生产20天用量。成品散装筒库1250吨。成品库2610m2,可供贮存车间生产7天成品。原料进仓前进行除杂去铁处理,除杂效率达99.9%以上。并有去除细杂、灰尘功能,解决了筒库清仓时,产品质量难于保证的问题。设有检修走道,直接与主车间连接,在主车间也可去筒仓顶部,保证检修工人的安全生产。5.3.7.2 原副料接收及清理工段原、42、副原料接收及清理系统接收能力:150吨小时(容重0.30.75t/m3),二条线。粒料也可由此进。具有下列特点:多点进料:进料口设在副料库内,采用多个物料接收进料口,各物料可就近进料。进料口采用独立的除尘系统,避免集中除尘风网带来的交叉污染问题。需粉碎的粒料能方便地送至各个待粉碎料仓。主、辅料采用各自独立的接收线,并分别配备完善的清理除铁装置。5.3.7.3 粉碎工段能粉碎多种规格物料的粉碎系统粉碎机系统粉碎能力为:25t/h以上。(3筛孔、谷物含水量:14%)具有下列特点:采用机械式负压出料装置,结构紧凑,能耗低。待粉碎仓采用6个仓,仓容量大,更换品种次数少,有利于生产管理。本工段拟选用具有43、国际先进水平的水滴式粉碎机及超微粉碎机,该机采用自动变频调速喂料机,保证满负荷生产,且可除铁杂质,其粉碎室内采用二次打击粉碎,改变锤片在转子上的位置,可形成二种锤筛间隙,分别适于普通粉碎和细粉碎,可根据饲养品种的特性提供不同细度的粉碎物料。乳猪料部分原料先进行膨化处理,再进入粉碎机粉碎。5.3.7.4 配料混合工段生产能力:配合饲料为25t/h。选用的混合机生产能力4t/批,变异系数7%。具有下列特点:配料仓仓容量大,能满足8个小时的生产容量。同一物料可由不同的路径进入料仓,不影响其它物料的接收,灵活方便。配料仓采用偏心锥斗与二次变形斗结合的形式,有效地防止了结拱现象。出仓机进料段采用特殊的结44、构形式,使配料仓出料呈整体下落而不形成结拱条件,且残留少。配料秤采用不同大小的双秤,大配比进大秤,小配比进小秤,有效地保证配料精度和速度。人工添加口增设电子检验秤,确保成品质量。添加口采用独立的脉冲除尘装置,有效地控制了工作环境中的粉尘。采用分配器进仓,减少残留及交叉污染。配料仓交叉仓多,进料灵活。5.3.7.5制粒工段生产能力:1220t/h制粒机2台。(4.5模孔)采用逆流式冷却器,物料冷却均匀,效果好,风机设有减震装置,噪声低,振动小。较大颗粒需经破碎时,可通过破碎,不需破碎的物料可经旁路通过。采用回转分级筛,筛理效果好,故障率低。通过筛理后的物料具有三种规格,中间一层为成品,上层筛筛上45、物及下层筛筛下物重新返回待制粒仓制粒,确保成品颗粒大小均匀。5.3.7.6 压缩空气,液体添加空气压缩机:拟选用2台空压机,以确保生产顺利进行。混合机备有油脂添加系统,予留一套液体添加系统,可添加蛋氨酸与油脂等液体。液体添加量:15%它有以下特点:空压系统有较低的噪音,较少的设备故障率及较小的体积。冷冻式空气干燥机能有效地过滤掉空气中的水分。集中除尘分布于车间各个粉尘易飞扬点,使车间各处粉尘浓度达到国家标准。收集的粉尘按同质合并的原则回到流程中。液体液加机与贮液罐之间备有自动输送控制系统。贮液罐内温度自动控制调节,液面高、低位报警。5.3.8 单机设备简介5.3.8.1 粉碎机拟采用二台水滴式46、粉碎机,一台微粉碎机,该机采用国际粉碎机制造之新科技,运用多种专利技术设计生产而成。该机采用电机直联传动,科学合理的筛间隙,粉碎室二次打击技术等生产工艺。选用进口SKF高品质轴承,能耗低,产量高,检修率达最低程度,可适应不同物料的粉碎,为一般粉碎、细粉碎或易碎纤维质物料的最佳选择。粉碎均匀;重力流动底部排料,降低能耗;可调二次进风装置,减少机内物料沉积;适用于畜禽、水产饲料的生产;检修率达最低程度;换筛方便快速。5.3.8.2 皮带喂料机采用变速输送,可为粉碎机、电机动机提供恒定最佳负荷,提高效率,方便于粉碎机负荷自动控制。采用强有力的永磁头轮,能自动连续清理含铁杂质,减少更换粉碎机筛网和停机47、清理铁质的时间,提高了效率,增加了安全性,且降低了筛网的损耗。采用皮带轮送,配以料位插板,可向粉碎机提供宽度连续均匀喂料,提高了粉碎效率。5.3.8.3 刮板输送机结构合理,密封性好;动力消耗低,安装维修方便;质量可靠,故障率低;残留少。头部设有链条张紧装置;头部设有防堵报警装置。5.3.8.4 提升机工艺布置灵活,粉、粒料通用;产量高、低回流、低故障率;机体密封性好,噪音小;外观新颖,功能完备,安全可靠;上盖为2.0mm,衬耐磨板,下盖为3.5mm;顶部设有汇爆口;下部设有吸风口;头轮覆胶。5.3.8.5 粒料清理筛清理效果好,效率达98%以上;结构简洁,传动紧凑,故障率低,易于清理;生产能48、力:车间内30t/h5.3.8.6 永磁筒安装灵活,方便,不占场地;无需任何动力,除磁效果极佳;操作、清理极为方便;磁性强度:30003800高斯除铁率99%。5.7.7 旋转分配器结构紧凑,操作方便,安装方便;自动定位,定位精确,密封性好;下部传动;带有吸风装置,工作时保持进料仓处于负压状态,防止粉尘外溢;5.3.8.8 配料秤自动控制计量、配料、混合的生产过程抗磁、抗震、防尘等干扰能力强,适用环境范围广;采用光电隔离;计算机容量大,内存256兆,硬盘40G,运算快速;软件与IBM-PC系统计算机兼容,有良好的界面及中文操作提示;手动、自动切换功能;断电保护,自动恢复;自动优化控制功能;零点49、自动跟踪,超限自动报警;计算机系统打印功能计算机常规功能;称量值显示及误差、累计显示;故障信息显示;全屏幕编辑功能显示;打印班、日、月生产报表;主要技术参数规格型号:PCS-30 每批容量3000kg;PCS-20 每批容量2000kgPCS-10 每批容量1000kg;PCS-08 每批容量800kg精 度: 2F.S(静态)3F.S(动态)生产能力:1213批/h终端显示部分17寸高分辩彩色显示器;打印机;模拟屏数字仪表显示;有关生产管理及控制软件。5.3.8.9 螺旋喂料器主要结构进料管与手动闸门过渡性联接件;调节设备流量及方便检修;进料部分采用变螺距叶片。5.3.8.10 双层高效混合50、机(或双轴浆叶混合机)搅拌温和,均匀度高,无偏析;出料快,残留量小;门体密封性好,无漏料现象;传动平衡,磨损低;维修、保养方便;外观美观,无环境污染;物料在失重状态混合,均匀度不受物料粒度、容重、充满系数等因素的影响;主要技术参数机壳有效容积:8.0m3每批混合量:4t/批混合均匀度:CV7%要求配备二种液体添加口。5.3.8.11 制粒机选用2台制粒机;主传动采用高精度齿轮齿带转动;物料调质均匀,熟化充分;连续工作稳定,噪音低;操作方便,密封可靠;转距稳定,吸振、隔振强;生产率高,劳动强度低。生产能力:1220t/台(4.5mm)。调质器全不锈钢结构;备有油脂蜜添加接口;开设用于检查和清洗的51、栓接门;喂料斜槽全不锈钢制作;机外排料机构设有观察窗;带油脂喷涂接口系统;5.3.8.12 逆流式冷却器独特的冷却原理,使物料与冷空气充分接触获得极佳的冷却效果;设备占地面积小,工艺布置方便;活动部件少,结构简洁,噪音低,故障少;调整方便,自动化程度高,适合于任何颗粒料的冷却;冷却温度不高于室温5;生产能力:20t/h5.3.8.13 辊式碎粒机设有喂料辊,利于破碎料均匀;设有旁流装置,电动改变其工作状况;结构紧凑合理,工艺布置占地面积小;产量高,破碎均匀;产量:1020t/h5.3.8.14 回转分级筛粉尘少,噪音低,振动小,运转平稳;安装简便,灵活,维护保养少;回转半径大,分级能力强,筛分52、效果好;生产能力:1518t/h5.3.8.15 液体添加机添加精度:1自动贮油罐蒸汽加热恒热装置;自动加热装置;液面指示仪,蒸汽压力表;油管接头卡套式接头,不用焊接;过滤器粗过滤器;过滤网拆卸方便;精过滤器;双路过滤形式;喷油管可部分或全部进行自动加热恒温;高效雾状喷头;温度控制系统PLC与传感器联合控制上下温度;5.3.8.16 打包秤型号规格称重范围:2550kg称重速度:240480包/小时称重精度:静态误差1FS动态误差2FS性能特点用进口智能仪表控制,自动化程度高,抗干扰能力强,快慢进料,定量夹袋、松袋全部由电脑控制。可自动去皮重,对称重过程产生的误差能自动进行调整,称重过程采用自53、动适应的优化程序设计,自动处理完成对执行部分的控制,具有毛重、净重双层显示,及累计包数显示,超载报警,掉电记忆等功能。包装秤上设有粉尘吸口,改善工作环境,提高工作效率。5.3.8.17 缝口输送组合机缝口机工业缝纫机,机头360回转,机身丝杆可升降,以适应不同大小的包装。机电设备一览表共4页第1页序号设备名称数量功率(kw)备注粒料接收系统01投料斗及栅栏1(扁钢880)02脉冲除尘器15.5进口脉冲电磁阀03埋刮板输送机1304斗式提升机1305圆筒初清筛11.506永磁筒1不锈钢07埋刮板输送机13带防堵装置08斗式提升机17.509电动分配器原料接收清理系统101粕料下料斗及栅栏110254、脉冲除尘器15.5同上103埋刮板输送机13带防堵装置104斗式提升机17.5105圆筒初清筛11.5106永磁筒1不锈钢107电动分配器10.55进出口250mm下部传动108副料下料斗及栅栏1109脉冲除尘器15.5进口脉冲电磁阀110埋刮板输送机14带防堵装置111斗式提升机17.5112清理筛(粉料)12.2下料不能堵料113永磁筒1不锈钢114电动分配器10.55115脉冲除尘器17.5+0.75进口脉冲电磁阀料碎系统201待粉碎仓6202料位器12IFM、德国203气动闸门6204缓冲斗2205皮带喂料器21.52206脉冲除尘器242207水滴王粉碎机21322208超微粉碎机155、沉降箱2209料封绞龙21.52210斗式提升机25.52211电动分配器10.55进出口250mm下部传动212电动分配器10.55同上配料混合系统301配料仓24302料位器48303大出仓机1039变距304中出仓机92.28变距305小出仓机51.54变距306气动闸门3307大配料秤斗及闸门1308小配料秤斗及闸门1309投料组合脉冲除尘器11.5310双轴浆叶混合机130311缓冲仓1312粒位器1IFM313圆底刮板输送机13带防堵装置314斗式提升机111315成品检验筛111316永磁筒1317电动分配器10.55进出料口250mm318圆底刮板输送机12.2319气动闸门156、制粒系统401待制粒仓4402料位器8IFM403气动闸门4404缓冲斗2405制粒机2160+17.5406逆流式冷却器13.3407冷却刹克龙(XCX)1408风机130409关风器10.75410破碎机215411斗式提升机25.5412“傻瓜”型分级筛23413气动拨斗1414脉冲除尘器17.5+0.75成品包装系统501成品仓6502料位器12503气动闸门6504缓冲斗3505称重包装、缝口、输送机32.973506脉冲除尘器14.18辅助设备601油脂添加系统19.7602空气压缩机122603过滤气罐各1604储气罐1605冷冻干燥机1606电动葫芦18.3607油漆608风网57、609压缩空气网路、气动元件610平台、支架、溜管、焊条、标准件、密封件等小计1350电控系统总计 设备选用本着既要保证技术先进,设备运行可靠,满足生产需要,又要经济合理,降低生产成本,减少投资的原则。鉴于国内大型饲料主机设备已成系列化,已有成熟可靠的设备,全部设备国内配套,择优选择生产厂家。5.4饲料产品质量控制5.4.1 饲料产品质量标准 我国现已制定了畜、禽、鱼等不同生产阶段的各种饲料质量标准,这些标准主要涉及到产品的水份指标、加工质量指标(粒度、混合均匀度等)、营养指标(蛋白、脂肪、纤维、灰分、微量元素等)以及卫生标准(有毒有害物质,如砷等重金属)的控制,不同的饲料质量要求亦不同。项目58、投产后,饲料厂将按照国家规定的质量标准进行生产和检验。5.4.2 饲料产品质量控制 建立严格的原料进厂检验制度,对原料的组分及卫生指标进行检验,确保原料符合质量要求。 在饲料生产过程中,对加工质量指标进行跟班检验,对粉碎的粒度、混合的均匀度等,要定期测定,把质量意识贯彻在整个生产过程中。 产品出厂前,要进行严格地检测,不合格的产品坚决不准出厂,为了对产品质量进行跟踪,建立成品样品资料库,建立售后服务体系。 建立严格的产品质量责任制。5.4.3 质量控制仪器设备 在公用设施中设有饲料厂检化验室。化验室中除具有一般饲料原料、产品的常规检化验设备外,还具有一些较高档次的检测仪器,以确保高档次产品的质59、量。 检测仪器设备明细表见表5-4-3。 化验设备明细表 表5-4-3序号设备名称型号规格数量备 注1分析天平12消化炉13紫外线分光光度计24电热鼓风干燥箱15实验室用粉碎机16高温炉17托盘天平18四联电炉19单项电炉110电冰箱111玻璃器皿12其他5.5 总平面布置与运输5.5.7 厂区总平面 该新建的是饲料生产的饲料车间、立筒库、副料库、成品库等生产主体建筑,由于在生产工艺上相互联系,形成了一个以饲料车间为主体的组合建筑群,同时,依据建筑设计防火规范有关消防要求以及用地地形的特点,拟采用环状道路系统,既节约了占地面积,又便于物料的运输,减轻了工人的劳动强度。 本可行性研究报告提供两个60、总平面方案供研究。 方案一中,在厂前区布置了门房、办公楼,用地的中部布置了饲料车间、原料库、副料库等生产主体设置,在用地的两边布置了食堂、浴室及辅助生产设置机修车间、材物料库、锅炉房、水泵房、消防水池等辅助生产设置,为了节约用地,将变电所设计为车间变电所。这样的布置方式,条理分明,点块结合,而且锅炉房靠近负荷中心,也位于城市主导风向的下风向,有利于饲料的生产。 方案二的布置与方案一大体相同,就是将副料库位于主车间二侧,仓库的平面形状有所改变。这样的布置方式,既有利于生产,减少工人劳动强度。 该项目用地地势平坦,雨水采用场地与道路相结合的排水方式,饲料厂的污水和雨水由全厂的排水管网统一处理。 另61、外,在竖向设计中考虑如下几条: 建(构)筑物周围场地整平坡率采用10; 所有硬化路面及堆场,其地面标高高出周围场地,并建议不小于5的排水坡度; 道路两侧建(构)筑物之间的雨水,设计成排向道路,使雨水沿着路缘石槽排入雨水口,整个厂区的排水由该项目给排水专业综合考虑设计。 厂区的土石方工程量,除场地整平面的土石外,还包括建(构)筑物基础及室内填土、地下构筑物,管线地沟、排水沟渠、道路等工程的土石方量,以及挖方的松散量、表土(腐殖土、淤泥等)的消除和回填,设计中综合考虑各方面因素,尽量减少土石方工程量。5.5.2 总平面图主要设计指标 主要技术经济指标详见总平面图。5.5.3 厂内外运输 根据饲料厂62、的位置和生产规模,本工程厂外物品运入主要有生产饲料所需的玉米、饼粕、麸皮、鱼粉、多维、煤、微量元素等原料151835吨,可以先通过水路或铁路,运抵本厂,也可直接通过公路运抵本厂。 本工程的厂内运输: 饲料生产所需原料投放及运输均由专门工艺设备处理。 本工程的厂内运出主要有: 本工程所生产的15万吨/年配合饲料可先在成品库内存放,然后通过汽车运出本厂,年运输总量约301835吨(含煤渣)。 综上所述,本厂采用公路、铁路、水路相结合的运输方式。 厂内也采用多种运输方式:公路、管道、绞龙、刮板输送机。根据物料的性质和特点采用不同的运输方式,使运输过程简洁,消耗低,效率高。 本工程厂内运出量和厂外运进63、量大抵相同。年总运输量约301860吨左右。厂外运进主要为玉米及生产用的糠、麸、添加剂等副料,运出的为饲料产品成品。 厂内道路主干道宽40米(厂前发放区)、9米,次干道宽4米。路面荷载为汽80,车辆引道车间、仓库等出入口与主、次干道或辅助道路相连接的道路其宽度与出入口大门宽度相适应。 本工程所有道路均采用混凝土路面,其纵坡、横坡、各路口的转弯半径及回车场等均按国家现行有关规范设计。5.5.4 仓贮与堆场方案 副料库:主要用于存放粕料、饼料、麸皮、次粉等大宗副料及矿物盐、 添加剂、鱼粉等用,车间三班生产时贮存量20天。一般为 包装或袋装贮存。 成品库:存放成品饲料,车间三班生产时贮存量6天。一般64、为袋装贮存。立筒库:供储存玉米等颗粒状原料用,车间三班生产时储存量15天左右。 副料库:4680平方米 成品库:2610平方米5.6 土建工程5.6.1 厂区建筑物、构筑物建筑、结构特征 建筑设计: 建筑设计在满足生产工艺及使用功能的前提下,要考虑立面造型有自己的风格,饲料车间在高度和体量上使之成为全厂的视觉中心,故而成为立面处理的重心,力求立面造型的舒展、大方,体现出企业蓬勃向上的一种进取精神。结构为钢筋混凝土框架结构,成、副料库用混凝土柱、砖墙,外刷米色涂料,屋顶用天蓝色彩板,办公室结构形式与成、副料库相同,其余子项采用普通水泥砂浆加外墙涂料装饰。整个厂区给人一种现代向上蓬勃发展的气氛。 65、其余子项一般为砖混结构或排架结构,钢筋混凝土条形基础,均为一层。 、 主要建(构)筑物表 表5-6-1序号建(构)筑物名称建筑面积(m2)层数结构类型备 注1饲料车间36005钢筋砼框架结构、结构钢车间变电所2立筒库9000吨上部钢结构、下部钢筋砼3副料库46801钢筋砼柱,砖墙,钢结构屋顶4成品库26101钢筋砼柱,砖墙,钢结构屋顶5机修车间、锅炉房1801砖混结构6麻袋库4501砖混结构7办公楼12003砖混结构8水泵房261砖混结构9消防水池400m31钢筋混凝土10食堂、浴室、单身宿舍14583砖混结构11门房251砖混结构12公共厕所451砖混结构13煤场、渣场1水泥14地磅房11166、砖混结构5.6.2 本工程所有子项均为普通的结构形式,工艺生产无特殊要求,其施工技术成熟。5.7 电气技术方案5.7.1 设计依据 本项目电气设计所遵循的主要标准、规范为: 建筑工程设计文件编制深度的规定(2003年4月版) 10KV及以下变电所设计规范GB50053-94 建筑物防雷设计规范GB50057-94(2000年版) 爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范GB50058-92 建筑照明设计标准GB50034-2004供配电系统设计规范GB50054-955.7.2 设计范围包括饲料车间及其生产、生活辅助设施的照明配电系统设计、动力配电系统设计和防雷接地系统设计5.7.3 负荷等级及电压67、 根据工艺提供的动力设备资料,均为380伏三相交流电动机以及使用220伏单相交流电的气动控制设备,低压配电系统采用380/220伏三相四线制,一般生产负荷为三级负荷,消防负荷为二级负荷,应急照明为二级负荷。为了满足对二级负荷的供电要求,每台消防泵设置一台柴油泵做备用泵并提供备用电源,应急照明由灯具自带蓄电池提供备用电源。 电压等级为: 高压电源电压:10KV 馈电电压:0.4KV/0.23KV 照明电压:220V 控制电压:220V 信号电压:24V或12V5.7.4 总电力供应指标 全厂设备装机容量为1350kW,其中照明负荷为80kW。有功计算负荷为1037kW,实在计算负荷为1094Kv68、a。设置变压器一台,容量为1250KVA。变压器的负荷率为87%。 全厂总电力主要指标见表5-7-1所示。 总电力供应主要指标 表5-7-1序号名 称单 位数 量备 注110KV线路kW2总设备容量kW1350其中:高压设备kW 低压设备kW1270 照明kW803总计算容量kW10374需要系数Kx0.765功率因数补偿前功率因数cos10.8补偿后功率因数cos20.946静电电容器总容量KVar430其中:高压KVar 低压KVar4307安装变压器台1SC9-1250/10/0.48变压器总容量KVA12509年最大负荷利用小时数h5000三班生产制10年耗电量kWh30560005.69、7.4 变配电所方案 变配电所为车间内附式,设独立的变压器室、高压配电室、低压配电室、MCC中心控制室。 供电系统高压供电系统采用10KV单电源进线,计量方式采用高压侧计量。 低压配电系统采用放射树干相结合的配电方式,变压器低压侧为单母线运行。照明配电系统采用放射式或链式供电的配电方式。 功率因数补偿采用在低压侧设置静电电容器集中补偿的方式进行,为了有效抑制谐波,采用调谐电容补偿,补偿后的功率因数达到0.94以上。(3)继电保护高压系统继电保护采用综合继电保护装置。高压电源进线柜设时限、速断过流保护;PT柜设零序电压、低电压、过电压保护;出线柜设速断、过流、过负荷、温度、单相接地保护。5.7.70、5 车间动力及照明系统设计 动力系统本项目电力设计主要包括饲料车间、立筒库、锅炉房、水泵房、机修车间的电力设计,电源来自车间变配电所。为了防止大功率电动机起动时对电网电压的冲击,对车间大功率电动机采取软起动。为了防止有些工艺装置在运行过程中发生物流不畅、堵塞的情况,对某些装置采取变频调速控制。车间电缆采用电缆桥架敷设,动力电缆和控制电缆分设于不同的桥架。(2)照明系统根据各区域功能及环境要求选用不同的照明灯具。潮湿和普通的粉尘环境选用防水防尘灯具,光源多配用光通量较大的金卤灯。粉尘爆炸性环境选用粉尘防爆型灯具。重要岗位设置应急照明,出入口设应急灯并设安全出口标志。各区域的照度达到如下标准:1)71、 控制室:300Lx2) 变电所高低压配电室、值班控制室:200Lx3) 办公室、会议室:300Lx4) 电缆夹层:50Lx5) 仓库:100Lx6) 生产车间:150200Lx 7) 事故照明照度值不低于正常照明照度值的10,在事故时仍需照常工作的岗位,事故照明照度应为正常照明时的照度。5.7.6防雷与接地本工程立筒仓、饲料车间按第二类防雷建筑物设防,锅炉房、办公楼等按第三类防雷建筑物设防。建筑物防雷接地采取共用接地的形式,即防雷接地与保护接地、电子设备接地共用,接地电阻不大于1欧姆。厂区低压网络采用TN-S接地形式,PE线和N线严格分开,不得混接。对裸露在外的金属物或金属构件、PE线、进出72、建筑物的金属管道、配电箱外壳等做等电位连接。对车间内的物料输送管道均做防静电接地5.7.7厂区供电外线和电缆敷设厂区供电外线中,高压线选用YJV22-10KV电缆直接埋地敷设。由车间变配电所向立筒仓、机修车间、锅炉房、水泵房配出的低压电缆采用YJV22-1KV型电缆直接埋地敷设。5.7.8厂区照明厂区照明灯具选用高压钠灯,厂区主要道路的平均照度约为10LX。厂区照明集中在门房控制,照明电源来自车间变配电所;灯具的控制采用定时器自动控制。 5.7.9 自动控制 饲料车间的自动控制内容包含: 微机配料秤 PCL可编程控制器控制 产量、电耗计量微机 微机配料秤 工艺上要求生产中连续配料,定时混合和放73、料,微量成份的配料,载体的定量计量和保证配料,计量的精度等。 微机配料秤系统具有自动去皮、累计误差、延时混合和定时输出配料数据报表等功能,能够优化配方工作和给出故障报警信号,配料精度高,速度快,系统运行可靠。 PLC可编程控制器 本设计中使用PLC可编程控制器。对饲料生产的原料接收与清理、粉碎与配料、制粒、成品输送与发放等主要工段作程序控制,按照工艺生产要求,顺序启动和停止设备运行,对设备进行联锁控制。当设备运行过程中出现停机等故障时,系统发出声、光信号报警,并按照预先确定的设备联锁关系依次关停有关设备。 电气操作控制为自动/手动两种方式。自动方式下为PLC可编程控制器自动顺序操作,手动方式下74、为手动按钮操作。 产量、电耗计量微机 在本设计中设置饲料车间产量、电耗计量微机系统。由产量检测装置、用电量检测装置和一台PC组成,可定时显示、打印输出产量报表和电耗报表,以及经用户设定的日、月、季、年生产统计报表,取代人工编制生产统计报表的工作。粉碎机、制粒机、混合机等设备检修门装有微动开关,限位开关,门未关好,设备不能启动。粉碎机和制粒机分别由变频器控制,实现喂料自动化,使设备工作在高效率的最佳状态,产品质量、产量和设备安全运行得到保证。5.7.10 数据通信本工程拟采用生产控制管理计算机集成系统,系统采用两级网络形成,一级是生产控制级,二级为秤管理信息系统。生产控制级即各生产设施的PLC系75、统,与生产管理系统相连。生产管理信息系统由用于数据采集的存储服务器及分布在各OCC和各职能部门的工作站组成,构成客户/服务器的网络模式,生产控制级与生产管理系统构成统一厂区一体化的网络环境,实现实时的数据传输。全厂计算机网络的组网形式为局域网(LAN),采用星形以太网,网络主干通常为1000Mbit/s的传输速率,部门级局域网与网络主干之间的传输速率为100/1000Mbit/s,以保证工作站与服务器之间通信畅通。生产控制级网络服务器作为信息系统网络上的一个端站,用于信息管理系统与控制系统的数据交换。厂区面积较大,对一些数据的传输媒质拟采用多模光纤。数据通信网络能够提供对标准的TCP/IP协议76、,及事实上工业标准的Modbus plus、Modbus及其他标准协议的支持,可以非常方便地利用上述网络实现与计算机、PLC产品及其它设备的互联,IP地址的规划按照公司的有关规定实施。系统设独立防雷接地装置,采用一点接地的形式,接地电阻4。5.8 供汽技术方案5.8.1 设计依据和范围 本设计的依据为锅炉房设计规范GB50041-92及现行的蒸汽锅炉安全技术监察规程、低压锅炉水质标准、锅炉大气污染物排放标准、甲方提供的当地煤质、水质报告、工艺设计提供的用汽参数。 本设计主要为生产和生活提供饱和蒸汽。设计范围包括锅炉房及水处理、上煤、除渣、除尘和厂区热力外管线。5.8.2 设计基础资料 燃料资料77、 根据当地煤质情况,为类烟煤。 水质分析资料 自来水。5.8.3 全厂热负荷 生产用汽量 Q=1.25T/H (50 kg蒸汽/吨料/H )P=4 kg/cm2 生活:采暖、食堂、浴室 Q=0.5T/H P=4 kg/cm25.8.4 锅炉房 热负荷计算、锅炉选型及台数的确定 根据全厂热负荷情况,考虑热网热损失及锅炉房汽泵、吹灰、自用蒸汽,取1.05的系数,总热负荷为1.84T/H,选用2吨蒸汽锅炉一台,以满足生产、生活的需要。 供热系统 锅炉产生的蒸汽送至分汽缸,再送至生产车间及各用汽点。 给水系统 根据水质报告,按低压锅炉水质标准规定,给水需采取软化措施,给水经软化送至锅炉房软化箱,处理后78、水质应达到的质量标准为:悬浮物5毫克/升、总硬度0.03毫克当量/升、PH7。 本设计选用两台电动给水泵作为常用给水泵,选用两台蒸汽泵作为备用泵。 锅炉房排污系统 本设计锅炉房废水先排至排污降温池,中和后,再排入下水道。 烟囱高度的确定及烟气净化措施 消烟除尘设计采用烟气净化器,集消烟除尘、脱硫、脱水为一体,采用了湿式工作原理、旋涡室结构,集“惯性、离心、湿式分离”技术为一体,利用氢氧化钙脱除烟气中的SO2、NOX及黑烟中有一些多环香烃类化合物3.4-苯荆、茈致癌物质,通过二级净化达到消烟、除尘、脱硫等多种效果,除尘效率达到9598%以上,脱硫达7080%以上,使SO2排放浓度达到800mg/79、m3以下,烟尘排放浓度达到200mg/m3以下,符合国家排放标准。 锅炉烟囱的高度是由环境卫生的要求确定的,根据锅炉大气污染物排放标准GB13271-91规定,本设计烟囱的高度为30米。 劳动保护和保证安全生产措施、设施 锅炉房工作期间产生的最大的危害因素有废气、废渣和噪声。锅炉房的烟气,会造成环境污染,危害操作工人的身体健康,锅炉房的鼓、引风机为本工程的最大噪声源,噪声过大将对人的身体有直接影响。 对于废气,本设计采用了高效的烟气净化器,烟气经除尘处理后,再由30米高的砖烟囱排入大气,排尘浓度符合国家排放标准。 锅炉房的废渣主要为煤燃烧后生产的煤渣,煤渣可用于厂区铺设道路或给砖厂作建筑材料原80、料用。 为了控制锅炉房的噪声,在设备选型上,首先要考虑性能好,噪声低的风机,其次要采取减振、隔振、消声等措施,将噪声控制在85dB以下。 另外,为了保障工人的劳动安全,对所有设备的传动装置(除直联电机外),均需设置安全防护罩,确保操作人员的安全。对高温的设备及管道要采取保温,使其表面温度降至50以上,以防烫伤。对锅炉房的操作工人要进行操作技能与安全知识培训与考核,考核合格后才能上岗独立操作。 设备布置说明 锅炉间中间布置锅炉,水处理间布置在锅炉间的左侧,为减少土建投资,降低锅炉间的噪声以及改善卫生条件,将鼓风机、引风机、除尘器设计在锅炉间后端室外,并采取了妥善的保温及防雨措施。5.8.5 燃料81、的卸、贮和运输 锅炉房最大小时耗煤量为0.23吨/小时,最大日耗煤量5.5吨,年耗煤量为1375吨。 煤由汽车送到煤场。煤场面积为150平方米。约为三班10天用煤量。5.8.6 除渣 锅炉房小时灰渣量为0.076吨/小时,日产渣量为1.83吨。月产渣量为55吨,年产渣量为460吨。 锅炉出渣采用螺旋出渣机,并用翻斗小车运至渣场,渣场面积50平方米,约为三班10天产渣量。5.8.7 室外热力管道本设计室外蒸汽管采用无缝钢管,法兰连接,管道敷设方式为架空敷设,岩棉保温,蒸汽管道顺流坡度i=0.003,蒸汽管道在保温之前,先将表面除锈,涂刷耐热防锈漆两道。5.9 采暖5.9.1 概述 本项目按当地采82、暖标准进行采暖,采暖介质为热水,热水由蒸汽通过板式换热器提供。5.10 给水排水方案5.10.1 给水方案 水源 本工程属新建项目,采用自备水井或开发区自来水管网供水。 用水量 全厂生产和生活用水量估算见表5-10-1。 全厂用水量估算表 表5-10-1用水部门用水种类水 质用水量(m3)备注最大小时平均小时天职员生活生活用水生活饮用水标准1.250.286.75单身宿舍生活用水生活饮用水标准1.500.297.00浴室生活用水生活饮用水标准7.600.235.40食堂生活用水生活饮用水标准0.750.174.00生产用水生产用水生活饮用水标准1.001.0024.00锅炉房生产用水生活饮用水83、标准4.401.6740.00不可预见4.230.8420.30合计20.734.48107.45注:最高日生活用水量107.45吨。 给水系统厂内生产、生活与消防管网分开布置,消防给水管网成环状,生产及生活给水管网枝状布置。给水管采用给PE管,热熔连接,埋地敷设。5.10.2 排水方案 排水量 全厂日排污水量约17t,大部分为生活污水,还有少量的锅炉房排污。 全厂雨水排水量约390L/s。 排水系统 全厂排水采用雨污分流制,全厂污水量很少,生活污水集中处理,办公楼及厕所粪便污水经化粪池处理后汇入市政污水管网,少量的锅炉房排污拟与雨水合流经管道排至厂区外,排水管采用钢筋混凝土排水管水泥砂浆抹带84、接口,埋地敷设。5.10.3 消防给水及应急设施设置 设计依据 设计依据下列规范进行: 建筑设计防火规范(修订本)GBJ16-87 建筑灭火器配置设计规范GBJ140-90 本工程主要建筑物的耐火等级为二级,生产的火灾危险性种类为丙类。 厂区设置环绕车间和必要的回车道,道路宽度大于3.5米,便于消防车作业。饲料车间内设置封密楼梯间,楼梯间的门采用乙级防火门。 消防给水 a、室外消防 本工程室外最大消防流量35L/s,消防水源为地下水,考虑到消防水源不足,厂内设400T钢筋混凝土消防水池一座,室外消防采用临时高压制,厂区消防管网环状布置,按规范设置室外消火栓。 b、室内消防库房及饲料车间设室内消85、火栓灭火系统,库房消防流量10 l/s,饲料车间消防流量25 l/s,车间内设DN100消防立管二根,每层楼面设DN65 消火栓二个,设消火栓水泵接合器二个,每层消火栓箱内设消防泵紧急启动按钮,可启动室外消防加压泵房内的消火栓加压泵(二台,一用一备)。饲料车间高度超过24米,室内消防采用自动喷水灭火系统,其流量Q=30 l/s,车间屋顶设18T消防水箱一座,室外设喷淋系统水泵接合器二个,室外消防加压泵房内设喷淋加压泵(二台,一用一备)。 库房室内消防流量10L/s,设DN65室内消火栓,保证火灾时二股水枪同时到达着火点。 每栋建筑物均按规范配置灭火器。 消防电气 根据建筑防火规范(GBJ16-86、87)的要求,电气设计应达到规范的规定。全厂消防按三级负荷考虑。消防电源采用双电源供电,一路由配电房的变压器提供,另一路由自备柴油发电机组提供,两电源在受电点末端自由切换。 所有消防用电设备配电线路应穿钢管保护,采用阻燃型铜导线暗敷在非燃烧体结构内,保护厚度不少于3cm。第六章 环境保护与综合利用6.1 设计依据及环境评价6.1.1 设计依据 根据国家环境保护的有关规定,对于新建、扩建和改建项目的工业企业,必须把“三废”的控制与主体工程同时设计、同时施工、同时投产。本工程设计严格按照国家有关标准、法规和规范。 建筑项目环境保护排放规定GB87-85。 大气污染物综合排放标准GB16297-9687、。 工业企业噪声设计规范GBJ87-85。 城市区域环境噪声标准。 锅炉大气污染物排放标准GB13271-91。 工业企业常见噪声标准。6.1.2 环境评价 粉尘控制评价标准根据相关的设计规范,一般工作区空气中含尘浓度应低于10毫克/立方米。经通风除尘后排放大气的空气的含尘浓度不大于150毫克/立方米。车间内收集的粉尘按同质合并的原则,回到流程中。 噪声控制标准 饲料厂的噪声控制应按国家标准执行,即应达到下列要求。工人操作区的时间(小时)允许的噪声值dB(A)890 最大噪声为115dB(A)。 该厂在正常运转过程中没有废水排放,因此对环境不产生污染。6.2 建设项目排放废源 本项目饲料加工过88、程中不产生有害气体、液体和固体,只产生部分有机粉尘、尘土和噪声。锅炉房排放烟尘及煤渣。6.3 防护措施6.3.1 粉尘污染的控制 为了保持环境清洁,改善工人工作条件,同时考虑到治理的经济性,本设计以密闭为主,辅之于吸风。凡属无须操作的部位均采用密闭的方法,防止粉尘外扬,在需要操作和易激起粉尘的部位,设备采用吸风除尘等措施。根据上述原则和经济性、同质性等因素,设计风网。除制粒冷却风网为旋风除尘器外,其余采用高效脉冲布筒过滤器净化空气。 防尘措施: 除尘风网设计 风网设计中选用适当风量、风速和高效过滤除尘设备,由压缩空气清理布筒。在进粮、打包、扬尘点均设有脉冲滤尘器加强吸风除尘,经净化后的空气排入89、大气。 设备密闭 设备及管道的严格密闭是防止粉尘飞扬的最经济有效的办法,在设备、仓斗、管道等连接均采用密封垫以保证密封,防止粉尘外溢。 部分设备和料仓等处装设回风管或平衡管,以防止卸料时产生粉尘的泄漏,以达到设计预定的吸尘效果。 锅炉房烟气经除尘处理后由30米高的砖烟囱排入大气,排尘浓度小于200mg/m3。煤渣可用于厂区铺设道路或供砖瓦厂做建筑材料用。 预期效果 通过以上措施,可使车间内部空气含尘浓度低于10mg/m3,排入到大气的空气含尘浓度低于150mg/m3。锅炉房烟囱排放空气含尘浓度低于200mg/m3。6.3.2 降低噪音的措施 对噪声大的设备如粉碎机、空压机、风机等选用国内外噪声90、低,振动小的机型,同时在布置上进行局部隔离,并配用减振器,降低噪声的产生和扩散。对噪声大、难以隔离的设备尽量集中布置加以隔离,或布置在顶层,使其远离主操作面。 所有溜管、风管均采用装配连接,便于拆装、维修。 通过上述有效措施,可以确保车间内8小时工作区噪声低于90dB(A),办公室、主控制室噪声小于60dB(A)。 除以上防护措施外,工厂的设计中考虑了厂区的绿化工作,工厂配有专门环境绿化人员,保证工厂的环境卫生和文明生产。6.3.3 环境及劳动保护投资序号设 备 名 称数 量估价(万元)1脉冲除尘器122旋风除尘器23风机144安全防护罩等5压缩空气系统1套6锅炉房除尘系统1套7风网合计50第91、七章 劳动保护、安全防护、工业卫生7.1 设计依据 为了贯彻执行“安全第一,预防为主”的方针,确保工程投产后符合安全卫生的要求,保障劳动者在劳动过程中的安全与健康,促进生产与发展,本工程应严格执行如下有关标准、法规和规定: 建筑设计防火规范; 工业企业设计卫生标准; 工业企业采光设计标准; 工业企业噪声卫生标准;7.2 劳动保护 各生产车间设备布置均留有合理的操作与维修空间。 楼梯、操作平台均设防护栏杆。 对生产中的粉尘和噪声采取有力防治措施,使之控制在规定的范围内。 本设计中采用了防爆、泄压、通风除尘等措施,以控制粉尘浓度。车间生产中避免室内明火作业,杜绝火源以防粉尘爆炸。 厂内设有职工浴室92、和食堂。7.3 安全防护 操作人员在上岗之前应接受有关的安全生产教育,未经过培训的新工人、实习人员和临时工等不得顶岗单独操作,厂内应制定有关安全操作规章制度。 全厂设有消防系统,车间各建筑物内配备防火措施,操作人员均应系统接受消防知识的培训并定期进行消防训练和演习。 车间内各设备外露传动部件均设防护罩,各种电器设备必须接地。 蒸汽管道必须用隔热材料包扎。 厂区道路通畅,能较快地进行消防作业。7.4 工业卫生7.4.1 设计依据 配合饲料为畜禽粮食,本工程设计、施工与生产应严格执行工业企业卫生标准、粮食加工卫生规范等有关规定。7.4.2 有关措施 采购的生产原、副料必须符合国家有关的饲料标准和规93、定。 原料及成品的包装、运输、贮存设备或工具应专品专用,不得将有毒、有害和有污染的包装品用于原料和成品的包装。 车间所有操作人员必须是经过健康体检并无传染疾病的身体健康者。 严禁一切人员在车间内吃食物、吸烟和涕吐,保证生产环境的卫生与整洁。第八章 节约能源8.1 设计依据 以国家能源政策为基础,以行业标准为准绳,对主要生产和辅助设备配置及能耗进行预测和分析。8.2 节能措施 本工程主机以国内配套为主,择优选用。技术先进,工艺流程简捷,设备布置比较紧凑,尽量利用物料的自流,物料在厂内的转运距离较短,设备利用率高。 粉碎机和制粒机 粉碎机是饲料厂中主要耗电设备,本设计中选用二台水滴式粉碎机,产量高94、,省电,制粒机选用国内优质产品。 在本设计中物料输送尽量利用物料的自流,如物料从提升机出来进各待粉碎仓、配料仓、成品仓均采用电动分配盘然后自流入各料仓,比另一种设计方案刮板输送机分配到各料仓少配备动力10kw。 饲料加工生产线设计中采用微机配料和PLC可编程控制器对饲料生产的各主要工段作顺序控制,在粉碎机、制粒机的生产中,采用计算机控制的自动喂料装置,使粉碎机、制粒机始终在高效区内运行,既可提高产量,又可节省电耗。 该工程建成投产后应对职工加强宣传教育,全员树立节能降耗观念。严格管理,实现满负荷生产,避免时开时停及空车长时间运转的情况。第九章 企业组织、劳动定员和人员培训9.1 企业组织项目建95、成后实行*辖建设经营大区负责制,管理机构组织实行大区管理体系。对管理工作本着“精简、高效”的原则,实行各方面在职能的分工管理,相互合作,组建协作团队。管理机构组织见下图。9.2 劳动定员 项目建成后,饲料车间为三班制生产,需职工人数56人,其中辅助工(临时工)搬运工17人,具体如下: 全厂定员表(饲料厂) 单位:人序号部门生产工人辅助工技术人员管理人员合计1厂长112办公室1123财务处114经营处225生产技术处2136化验室117主要生产定员151233338配电间119机修车间2210锅炉房3311食堂5512门卫22合计261767569.3 人员培训 为适应项目建成投产后对新设备、新96、工艺、新技术及新的管理方法的需要,使该厂尽快正常营运,发挥效益,在项目投产前需要对企业管理人员、设备操作人员、电气控制与计算机操作人员进行必要的专业培训。技术培训工作与设备采购同时进行,实行先培训后上岗。 培训方法: 到有关大专院校短训班培训; 到订购设备厂家及公司培训; 到国内同类型生产厂家进行培训。第十章 项目实施计划 项目建设工作规划14个月左右完成。 前期工作: 2011年2月 项目前期工程; 2011年3月至2011年4月 完成可行性研究报告的编制和会审项目建设: 第1第2个月 完成施工设计; 第3第6个月 土建施工,设备订购及运输; 第6第11个月 设备安装; 第12个月 调试、试97、生产; 第十一章 投资估算与资金筹措11.1项目投资估算11.1.1建设投资估算建设投资由工程费用、工程建设其他费用和预备费三部分构成。其中工程费用又由建筑工程费、设备购置费(含工器具及生产家具购置费)、安装工程费构成;工程建设其他费用包括固定资产其他费用、无形资产费用和其他资产费用;预备费包括基本预备费、涨价预备费。固定资产其他费用指工程建设其他费用中按规定将形成固定资产的费用。主要包括建设单位管理费、可行性研究费、研究试验费、勘察设计费、环境影响评价费、场地准备及临时设施费、引进技术和引进设备其他费、工程保险费、联合试运转费及绿化费等。无形资产费用系指将直接形成无形资产的建设投资,主要是专98、利权、非专利技术、商标权、土地使用权和商誉等。其它资产费用系指建设投资中除形成固定资产和无形资产以外的部分,如生产准备及开办费等。投资估算依据如下: 国家和轻工总会颁发的有关轻工业建设项目投资估算的有关规定 湖北省建筑工程消耗量定额及统一基价表 基础结构屋面(2008年)湖北省建筑工程消耗量定额及统一基价表 装饰装修(2008年)湖北省市政工程消耗量定额及统一基价表(2008年)湖北省安装工程消耗量预算定额及单位估价表)(2008年)的各相关分册湖北省土石方工程消耗量定额及统一基价表(2008年)湖北省建筑工程概算定额(2006年)湖北省建筑安装工程费用定额(2008年)湖北省工程造价信息(299、011年3月)建设投资估算见附表B1。建设投资总额为6314.43万元。11.1.1.1建筑工程费建筑工程费估算主要采用单位建筑工程投资估算法、单位实物工程量投资估算法和概算指标投资估算法进行估算。建筑工程费用估算表见附表B1-1。建筑工程费总额为2932.23万元。11.1.1.2设备及工器具购置费设备及工器具购置费包括设备的购置费、工器具购置费、现场制作非标准费、生产家具购置费和相应的运杂费。国内设备购置费按设备出厂价加运杂费计算。设备出厂价以主要设备生产厂家的最新报价为依据。备品备件按设备购置费的1%计算;运杂费按设备出厂价的6%计算。工器具及生产家具按设备购置费的1%计算。非标设备制作100、按设备购置费的5%计算。国内设备购置费估算表见附表B1-2。国内设备购置费总额为1795.02万元。11.1.1.3安装工程费估算安装工程费按相关的安装工程定额、取费标准和中国轻工总会发布的有关指标,采用安装费率进行估算。安装工程费用估算表见附表B1-4。安装工程费估算总额为273.56万元。11.1.1.4工程建设其他费用工程建设其他费用按各项费用科目的费率或者取费标准估算。建设单位管理费按建筑工程费、设备及工器具购置费、安装工程费之和的1.2%计算。工程勘察费按建筑工程费、设备及工器具购置费、安装工程费之和的0.5%计算。工程设计费按建筑工程费、设备及工器具购置费、安装工程费之和的1.5%101、计算。工程建设监理费按建筑工程费、设备及工器具购置费、安装工程费之和的1.0%计算。财务监理费按建筑工程费、设备及工器具购置费、安装工程费之和的0.2%计算。可研编制费按建筑工程费、设备及工器具购置费、安装工程费之和的0.2%计算。造价咨询费按建筑工程费、设备及工器具购置费、安装工程费之和的0.5%计算。招标代理费按建筑工程费、设备及工器具购置费、安装工程费之和的0.5%计算。工程保险费按建筑工程费、设备及工器具购置费、安装工程费之和的0.35%计算。环境影响评价费按建筑工程费、设备及工器具购置费、安装工程费之和的0.3%计算。工程质量监督费按建筑工程费、设备及工器具购置费、安装工程费之和的0102、.2%计算。市政设施配套费按建筑工程费、设备及工器具购置费、安装工程费之和的2%计算。施工图审查费按建筑工程费、设备及工器具购置费、安装工程费之和的0.1%计算。土地使用权按8万元/亩计算,土地使用权费为536万元。工程建设其他费用估算表见附表B1-5。工程建设其他费用总额为963.57万元。11.1.1.5基本预备费预备费包括基本预备费和涨价预备费。基本预备费以建筑工程费、设备及工器具购置费、安装工程费、工程建设其他费用之和为计算基数,乘以基本预备费率进行计算。基本预备费率国内配套部分按5%计算,引进部分按2%计算。基本预备费总额为250.04万元。涨价预备费以建筑工程费、设备及工器具购置费103、安装工程费之和为计算基数,乘以涨价预备费率进行计算。涨价预备费率国内配套部分按2%计算,引进部分按2%计算。涨价预备费总额为100.02万元。11.1.2建设期利息本项目长期借款为银行贷款,年利率为6.60%,按当年付息计算。建设期利息为82.98万元。11.1.3流动资金估算流动资金估算是按分项详细估算法估算的。周转次数按原材料、燃料的来源、运距及产品的市场预测情况综合考虑。在产品按1天计算,产成品按6天计算。流动资金估算见附表B4。经估算,项目达产期年需要流动资金1917.02万元。11.1.4项目总投资项目总投资8314.43万元,其中建设投资6314.43万元,建设期利息82.98万104、元,流动资金1917.02万元。11.2资金来源与融资方案11.2.1融资主体本项目为既有项目法人。项目法人:*11.2.2项目资本金的来源渠道和筹措方式按国发199635号文件精神,结合本项目的实际情况,本项目的资本金认缴比例确定为总投资的45%。资金筹措:本项目总投资8314.43万元。项目资本金数量为3800万元,占总投资的45%。申请银行固定资产贷款2597.41万元(含建设期利息),申请银行流动资金贷款1917.02万元。资本金落实情况见附件。11.2.3项目债务资金的来源渠道和筹措方式债务资金是项目投资中除资本金外,需要从金融市场借入的资金。本项目建设投资6314.43万元,建设期105、利息82.98万元,其中资本金3800万元,项目法人申请银行固定资产贷款2597.41万元,现年利率为6.60%。流动资金投资1917.02万元,其中资本金0万元,申请银行流动资金贷款1917.02万元,年利率为6.06%。债务资金落实情况见附件。11.2.4资金结构分析资金结构包括项目资本金与项目债务资金的比例、项目资本金内部结构比例和项目债务资金内部结构的比例。项目资本金与项目债务资金分别为3800万元和4514.43万元,其比例为0.84:1。项目债务资金建设投资、建设期利息部分与流动资金部分分别为2597.41万元和1917.02万元,其比例1.35:1。资金结构合理。11.2.5融资106、风险分析本项目融资风险主要包括资金供应分析和利率分析。11.2.6资金供应分析本项目资本金部分主要是企业自有资金,从企业提供的财务报表来看,完全能满足要求。债务资金部分拟申请银行贷款,已初步达成贷款意向,应进一步落实,确保贷款能按建设进度到位。11.2.7利率风险分析本项目贷款采用固定利率。如果未来利率下降,项目的资金成本不能相应下降,相对资金成本将升高。从资金市场近十年的发展走势来看,利率处在相对低的一个水平上,下降的可能性较小,上升的空间较大,利率风险较小。第十二章 经济评价12.1 概述本项目属新建项目。该项目经济评价是在可行性研究完成市场需求预测、生产规模、工艺技术方案、原材料、燃料及107、动力的供应、建厂条件和厂址方案、公用工程和辅助设施、环境保护、企业组织和劳动定员以及项目实施规则诸方案进行研究论证多方案比较后,确定了最佳方案的基础上进行的。该项目主要设施包括生产车间,与工艺生产相适应的辅助生产设施、公用工程以及有关的生产管理、生活福利等设施。12.2基础数据12.2.1 生产规模和产品方案产品方案年产12万吨猪全价配合饲料。产品规格及外观:颗粒料产品质量:符合国家饲料工业标准中的相关标准(见GB8830-88,GB8961-88,GBT5915-93,GBT5916-93等)。12.2.2 实施进度项目拟一年建成,第二年投产。当年生产负荷达到设计生产能力的50%,第二年生产108、负荷达到设计生产能力的75%,第三年生产负荷达到设计生产能力的100%,生产期按12年计算,项目计算期为13年。12.2.3 工资总额工人工资成本按生产量每吨12元计算,达产年工人工资额为144万元。管理人员工资参考行业及企业现状,达产年管理人员工资额为240万元。达产年工资总额为384万元。12.3 财务评价12.3.1 年销售收入和年销售税金及附加估算产品销售价格是根据财务评价的定价原则,根据产品质量及近期市场实现的价格为基础,预测到生产期初的市场价格。年销售税金及附加按国家规定计算。年销售收入为35577.60万元,产品免增值税。年经营服务收入和经营税金及附加估算见附表B6。12.3.2109、 产品成本估算由于饲料生产的品种较多,且随市场的变化而变化,经济评价部分选择了适应项目区市场需求的典型配方作为评价依据。配方表如下:序号项目单位价格备注一投入物 豆粕元/t3350.00 棉粕元/t2700.00 菜粕元/t2400.00 玉米元/t2200.00 油糠元/t1800.00 次粉元/t1700.00 进口鱼粉元/t12000.00 血浆蛋白元/t23000.00 血球蛋白粉元/t8800.00 磷酸氢钙元/t2300.00 乳清粉元/t12000.00 可可粉元/t15000.00 食盐元/t500.00 植物油元/t7000.00 石粉元/t850.00 调味剂与防腐剂元/t110、7000.00猪预混料元/t12000.00总成本费用估算见附表B7。总成本费用估算正常年份为34659.27万元,其中经营成本正常年份为34096.51万元。成本估算说明如下:1、 为了与产品销售价格相适应,所有的原材料、辅助材料及燃料动力价格按近几年市场已实现的价格为基础,预测到生产期初的价格。2、 固定资产折旧费和无形资产及递延资产摊销估算生产用房屋原值为3388.19万元。按平均年限法计算折旧,残值率为5%,折旧年限为35年,年折旧额为68.23万元。生产用设备原值为2390.24万元。按平均年限法计算折旧,残值率为5%,折旧年限为15年,年折旧额为151.38万元。折旧费估算见附表B111、7基3。项目无形资产(土地费用)为536万元,年摊销费为10.45万元,管理用固定资产874.63万元,按30年摊销,残值率为5%,年摊销费为27.70万元。年摊销费总额为38.15元。无形资产及递延资产摊销费估算见附表B7基4。3、 修理费计算修理费按生产量4元/吨计算,达产年修理费为48万元。4、 财务费用:生产期长期借款利息和流动资金借款利息计入总成本。5、 其他费用计算其他费用是在制造费用、销售费用、管理费用中扣除工资及福利费、折旧费、摊销费、修理费后的费用。其他管理费用(包括差旅费、办公费、交通费等)参考行业及企业现状,达产年为225.53万元。销售费用按13元/吨计算,达产年销售费112、用156万元。运输费用按销售量每吨72元计算。其他费用共计每年为1245.53万元。12.3.3利润总额及分配利润总额及分配估算见附表B12。经计算,利润总额正常年为918.34万元,所得税按利润总额的25%计算,盈余公积金按税后利润的10%计算。12.3.4 财务盈利能力分析 财务现金流量表(全部投资)见附表B9。根据该表计算以下财务评价指标:所得税后财务内部收益率(FIRR)为11.44%,财务净现值(Ic=10%时)为1791.25万元,所得税前财务内部收益率为14.84%,财务净现值(Ic=10%时)为3655.76万元,财务内部收益率均高于行业基准收益率,说明盈利能力满足了行业最低要113、求,财务现值均大于零。该项目在财务上是可以考虑接受的。所得税后投资回收期为8.83年(含建设期),所得税前的投资回收期为7.43年(含建设期),均小于行业基准投资回收期,这表明项目能按时收回。 根据损益表和固定资产投资估算表计算以下指标投资利润率 = 年利润总额总投资100% =877.538314.43100% =10.55%该项目投资利润率、投资利税率均接近行业平均利润率,说明单位投资对国家积累的贡献水平达到了本行业的平均水平 。财务评价指标见表12-1。表12-1财务评价指标序号项 目指 标所得税前所得税后1财务内部收益率(全部投资)(%)14.8411.442净现值(Ic=10%)(万114、元)3655.761791.253投资回收期(年)7.438.834投资利润率(%)10.5512.3.5 清偿能力分析清偿能力分析依据资产负债表、资金来源与运用表、借款还本付息估算表,计算项目的资产负债表、流动比率、速动比率及固定资产投资借款偿还期,以考虑项目的财务状况及清偿能力。资产负债表见附表B14,如表所示,资产负债率呈递减趋势,且在投产后的所有年份指标合理,流动比率、速动比率在整个计算期内逐年增加,且在投产1年后的所有年份均大于1,这表明项目的净资产能够抵补负债。通过以上分析可知项目具有清偿能力。12.3.6 不确定性分析(一)盈亏平衡分析达到设计能力年份的年固定成本为1526.28115、万元,年可变总成本为33132.99万元,年销售收入为35577.60万元,年销售税金及附加为0万元,所得税前盈亏平衡点的生产能力利用率为:盈亏平衡点 = 固定成本(销售收入-可变成本-销售税金)100% =1526.28(35577.60-33132.99-0)100% =62.43%由盈亏平衡分析可知,项目生产能力利用率达到62.43%时,即能达到盈亏平衡,项目抗风险能力较强。盈亏平衡分析图见下图。(二)敏感性分析由于该项目所得税前全部投资财务内部收益率较高,达15.02%,故只对可能影响项目效益的不利因素作了敏感性分析,分析结果如表12-2。表12-2 财务敏感性分析序号变化率-15%-116、5%-3%0%3%5%15%变化因素1基准折现率ic10%10%10%10%10%10%10%2负荷10.69%13.48%14.03%14.84%15.65%16.19%18.83%3产品价格0.00%14.84%26.44%33.65%4主要原材料价格31.90%25.34%14.84%0.00%5建设投资17.33%15.62%15.30%14.84%14.40%14.12%12.79%从表12-2可以看出,各因素的变化都不同程度地影响内部收益率,其中销售价格的变化最为敏感,敏感性分析图见图B-2。12.3.7 结论本项目所得税前财务内部收益率(全部投资)为14.84%,投资回收期为7.117、43年(含建设期一年),ROE15.05%,ROIC10.09%,该项目财务评价是可行的。第十三章 工程招投标13.1招投标依据中华人民共和国招标投标法合同法中有关规定依照国家发展计划委员会2000年第3号令工程建设项目招标范围和规模标准规定,本项目建设必须进行招投标。13.2 招标范围对建筑工程、安装工程实施招标;设备和材料除个别常规设备及一般材料直接购买外,重要设备实行招标。13.3 招标组织形式上述招标范围,将采取委托有资质的单位组织招标。为保证工程项目在公平、公正、公开、透明、有序的原则下进行,工程项目招标由有关部门组成专门机构整体把握、控制、调整。评标工作按照严肃、认真、公平、公正、118、科学合理、客观全面、竞争优选、严格保密的原则进行,保证所有的投标人的合法权益。评标由评标委员会负责。评标委员会由有关领导和有关技术、经济方面专家组成,成员为5人以上单数,其中技术、经济等方面专家大于成员总人数的2/3。这些专家从事相关领域工作满8年,并具有高级职称或具有同等专业水平。评标委员会的评标工作受有关行政监督部门监督。13.4 招标方式对建筑工程、安装工程和重要设备等采取招标的方式。13.5 招标基本情况本项目招标基本情况,见表13-1;审批部门核准意见,见表13-2。表13-1 招标基本情况表建设项目名称:*15万吨/年饲料加工项目招标范围招标组织形式招标方式不采用招标方式招标估算金119、额(万元)备注全部招标部分招标自行招标委托招标公开招标邀请招标勘察设计建筑工程安装工程监理设备重要材料其它情况说明:建设单位盖章年 月 日表13-2 审批部门核准意见建设项目名称:*15万吨/年饲料加工项目招标范围招标组织形式招标方式不采用招标方式全部招标部分招标自行招标委托招标公开招标邀请招标勘 察设 计建筑工程监 理设 备重要材料其它审批部门核准意见说明: 审批部门盖章年 月 日第十四章 结 论本报告描述了*15万吨/年饲料厂建设项目的必要性及建厂条件,对市场需求预测、生产规模、工艺技术方案、原材料及动力供应、建厂条件和厂址方案、公用工程和辅助设施、环境保护、企业组织和劳动定员以及项目实施规则诸方案进行了可行性研究,确定了项目内容和技术方案,并对本项目的实施在财务和投资风险进行了评估。本项目所得税前财务内部收益率(全部投资)为14.84%,投资回收期为7.43年(含建设期一年),ROE15.05%,ROIC10.09%,该项目财务评价是可行的。可行性结论认为:*15万吨/年饲料厂建设符合国家规定的投资方向,符合国家的产业政策、行业规划和地区规划,符合企业发展需要,既有必要性,又是可行的建设规模和产品方案经济合理,既有良好的经济效益,又有明显的社会效益。
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