1、新材料公司年产60万吨石英精粉生产线建设项目可行性研究报告XX工程咨询有限公司二零XX年XX月XX项目可行性研究报告建设单位：XX建筑工程有限公司建设地点：XX省XX市编制单位：XX工程咨询有限公司20XX年XX月4可行性研究报告编制单位及编制人员名单项目编制单位：XX工程咨询有限公司资格等级： 级证书编号：（发证机关：中华人民共和国住房和城乡建设部制）编制人员： XXX高级工程师XXX高级工程师XXX高级工程师XXXX有限公司二XX年XX月XX日 目 录第一章 总说明41.4项目主要内容：4第二章 年产60万吨石英精粉生产线投资分析5一、产品市场分析54质量标准85石英粉的用途9二、 企业的2、定位、规模的选择11三、 投资回收估计12第三章 生产基地的选择13一、土地的合理使用13二、物流、道路的正确选择13第四章 生产设备的选择0一、原料场的处理设备0第五章 企业人员的配置0一、生产管理人员（企业实行三班制，每班8小时）0二、技术、质量管理人员：0第六章 配套设备的选择0第七章 投资0第八章 成本分析及主要经济指标01、成本分析12、主要经济指标2第九章 环境保护、消防、节能、职业安全卫生09.1编制依据及执行标准09.2环境保护原则09.2、环境保护措施09.3、劳动保护、消防29.4用能标准及节能规范69.4.1能耗指标6第十章 劳动定员和人员培训910.1劳动定员910.23、人员培训9第十一章 项目实施年度计划0一、项目实施期主要工作0二、项目实施进度安排0第十二章 投资估算012.1固定资产投资012.2流动资金估算012.3总投资012.4资金筹措0第十三章 技术经济分析0一、编制依据：0二、基础数据：0三、财务评价：1四、财务盈亏能力分析；1五、结论：3第十五章 可行性研究的结论4第一章 总说明1.1项目名称：新建年产60万吨石英精粉生产线项目1.2项目承办单位：安徽XX科技新材料有限公司1.3项目规模：本项目拟形成年产60万吨石英精粉生产线项目的生产能力。项目总投资12000万元，新增固定资产10000万元，其中土建3000万元，新增流动资金2000万元，4、新增营业收入13140万元，实现利润4380万元，税金和附加723万元。1.4项目主要内容：A.年产60万吨石英精粉全套生产设备 5250万元B.年产60万吨石英精粉生产线厂房 3390万元C.土地款（30亩） 300万元D.露天料场输送设备 35万元E.50E型装载机2台 70万元F.叉车3台 75万元G.新建试验室及设备购置 230万元H.石英精粉储料罐50只 250万元I石英精粉运输车10辆 400万元合计项目总投资：12000万元形成年产60万吨石英精粉的生产能力。第二章 年产60万吨石英精粉生产线投资分析一、产品市场分析石英砂又称硅砂，是一种常见的非金属矿物原料，其应用领域十分广泛。5、我国的石英砂选矿提纯及深加工开发利用的比较晚，并且主要用于建筑工业，玻璃制造，陶瓷工业和铸造工业，这些领域的一个共同点就是石英砂的需求量大，原料质量要求低。对于我国一些产地的优质石英砂而言，基本上不经过选矿提纯或略经提纯，即可满足工业用砂需求。目前，国外以美国的石英砂选矿提纯技术最为先进，特点是工业化产量大、装备专业化和生产自动化程度高，其产品已发展到第六代（杂质总质量分数小于810-6，透明度为光学级）。经过选矿提纯制成的高纯和超高纯石英砂已广泛应用于航空航天、原子能技术、激光、光缆通讯、军工等高科技领域。随着科学技术的进步，高科技用硅的需求量也将大量增加，而天然水晶资源的日趋枯竭使得人们不6、得不将目光转向天然水晶的替代品高纯和超高纯石英砂上。因此，积极探求和推动石英砂选矿提纯技术的进步，实现精制石英砂、高纯和超高纯石英砂的成本、大批量工业化生产、对弥补天然水晶资源的不足，满足高科技用硅需求具有重要的现实意义。 石英砂是一种坚硬、耐磨、化学性能稳定的矿物，其主要矿物成分是石英，其主要化学成分是SiO2，石英砂的颜色为乳白色、或无色半透明状，硬度7，性脆无解理，贝壳状断口，油脂光泽，密度为2.65，堆积密度(20-200目为1.5)，其化学、热学和机械性能具有明显的异向性，不溶于酸，在160以上时溶于NaOH、KOH水溶液，熔点1650。从矿山开采出的石英石经加工后，一般粒度在1207、目筛上的产品称石英砂。过120目筛的产品称为石英粉。 目前，石英粉分干法和水法两种生产方式，各种常规规格：120M，200M，260M，325M，600M，800M，1000M及2000M(M为目数)。另外也可按客户要求加工异型规格，要求粒度分布的一般也可加工。 干法生产石英粉，主要设备有磕石机、粉碎机、振动筛等。其工艺流程为石英石矿料经过磕石机加工成较小石料，石料再经过粉碎机加工砂粒，然后经过振动筛筛分，在筛分过程中利用磁铁棒和排磁铁除铁，然后分装完毕入库。 水法生产石英粉，主要设备有磕石机、石碾、烤房、振动筛、水路系统等。 其工艺流程大致如下：石英石矿料经过磕石机加工成较小石料，石料再经过8、石碾碾压成砂粒，碾压时不停的加水，水带着砂粒流入沉淀池内，再把沉淀池内的砂粒运入烤房烘烤成干砂粒，然后再经过振动筛筛分，在筛分过程中利用磁铁棒和排磁铁除铁，然后分装完毕入库。 干法生产的石英粉分为普通石英粉、精制石英粉二种等级。因石英石矿料从山上开采下来的时候，本身带有黄褐色的表皮。挑选出较小的石英石矿料直接破碎筛分的产品称普通石英粉，表观呈现黄褐色与白色相间，其优点是价格便宜，缺点是杂质较多，故多用于建筑行业.挑选出大的矿料，经过人工去除表面黄褐色外皮，再加工而成的就是精制石英粉了，其表观呈现白色，亮晶晶，如同白砂糖一样。因加工过程费时费料，故价位较高。水法生产的石英粉分为普通石英粉和精制石9、英粉。把较小的石英石矿料加工成普通石英粉，把大的石英石矿料加工成精制石英粉。与干法石英粉相比，水法石英粉因在生产过程，较少产生设备铁以及用水冲走杂质，如含铁量及杂质都少于干法石英粉，但因其加工较为费工费料，故价位较高。 工业上将石英粉(砂)常分为：普通石英砂(粉)，精制石英砂，高纯石英砂，熔融石英砂及硅微粉等。 普通石英砂(粉) SiO29099% Fe2O30.060.02%,耐火度1750-1800，外观部分大颗粒，表面有黄皮包囊。粒度范围1320目，可按用户要求粒度生产。主要用途：冶金，墨碳化硅，建材，搪瓷，铸钢，滤料，泡花碱，化工，喷砂等行业。 精制石英砂(粉) 又称酸洗石英砂，SiO10、29999.5% Fe2O30.020.015%,精选优质矿石进行复杂加工而成。粒度范围用1380目，可按用户要求生产，外观白色或结晶状。主要用途：滤料，高级玻璃，玻璃制品，耐火材料，熔炼石类，精密铸造，喷砂，轮磨材等。 高纯石英砂(粉) SiO299.599.9% Fe2O20.005%，是采用13级天然水晶石和优质天然石类，经过精心挑选，精细加工而成。粒度范围10.5mm, 0.50.1mm, 0.10.01mm, 0.010.005mm,可按用户要求生产。主要用途：高级玻璃，电子填充料，熔炼石类，精密铸造，化工，陶瓷等。 硅微粉 SiO2:99.5%min-99.0%min,Fe2O3:11、0.02%max,Al2O3:0.3% max,size:200-2000目,外观为灰色或灰白色粉末耐火度1600。容重：200250千克/立方米. 4质量标准 用于玻璃工业的化学成份指标矿石品级SiO2Al2O3Fe2O3TiO2Cr2O3备注一级990.50.050.050.001用于特种技术玻璃二级981.00.1用于工业技术和高级器皿三级961.50.5用于有色玻璃四级953.00.5用于有色玻璃 化学成分、指标：级别SIO2-% AL2O3-% Fe2O3 CaO+MgO-% 耐火度特级99.99微0.01微1750一级99.90.050.020.051750二级99.50.30.012、350.21730三级98.50.50.060.51710四级95.04.00.0350.5-五项原则级95.04.00.060.5-六级98.00.50.30.5- 5石英粉的用途 石英粉不分等级，只分规格。因其具备白度高，无杂质、铁量低等特点，故应用范围广。 一、玻璃：平板玻璃、浮法玻璃、玻璃制品（玻璃罐、玻璃瓶、玻璃管等）、光学玻璃、玻璃纤维、玻璃仪器、导电玻璃、玻璃布及防射线特种玻璃等的主要原料 二、陶瓷及耐火材料：瓷器的胚料和釉料，窑炉用高硅砖、普通硅砖以及碳化硅等的原料。 三、建筑：混凝土、胶凝材料、筑路材料、人造大理石、水泥物理性能检验材料（即水泥标准砂）等 四、化工：硅化合物和13、水玻璃等的原料，硫酸塔的填充物，无定形二氧化硅微粉 五、机械：铸造型砂的主要原料，研磨材料（喷砂、硬研磨纸、砂纸、砂布等） 六、电子：高纯度金属硅、通讯用光纤等 七、橡胶、塑料：填料（可提高耐磨性） 八、涂料：填料（可提高涂料的耐候性）。 九、冶金：硅金属、硅铁合金和硅铝合金等的原料或添加剂、熔剂。 十、航空、航天：其内在分子链结构、晶体形状和晶格变化规律，使其具有的耐高温、热膨胀系数小、高度绝缘、耐腐蚀、压电效应、谐振效应以及其独特的光学特性。本项目的原材料供应地为安徽省凤阳县。凤阳是我国著名的石英砂（岩）矿资源富集区之一，石英砂（岩）矿资源储量位居全国前列。其境内的石英砂（岩）矿不仅资源储14、量大，而且品位高。原矿经过一定的选矿工艺流程处理后，产品完全满足浮法玻璃、轻工玻璃、光学玻璃、玻纤、铸造、冶金、陶瓷耐火材料、硅化工等行业的质量要求。目前在本项目所在地的有效销售半径内，已有多家从事玻璃、玻纤及其深加工行业，优质石英砂（粉）资源需求量十分巨大。目前，各大厂商为满足其需要，纷纷从外地采购硅质原料，资源供应十分紧张，价格不断上涨。该项目的实施，不仅可以改善安徽XX科技新材料有限公司的经营结构，使其产品向纵深方向迈进一步，同时也为其进一步发展作铺垫。预计该项目建成后，除了促进当地工矿企业的发展、振兴地方经济建设外，其对社会相关行业的贡献也将产生积极作用。二、 企业的定位、规模的选择虽15、然石英精粉在中国发展已经有几十年的历史，但中国始终是一个发展中国家，真正大面积使用石英精粉还处于初级阶段，现有的生产企业都处于手工操作阶段，具有大规模的现代化企业并不多，石英精粉生产企业还是一个新兴的行业，它需要我们共同的努力，争取在最短的时间内缩短与发达国家的距离。根据产品的类型分类，石英精粉企业可以分为普通石英精粉企业和精制石英精粉企业。普通石英精粉企业主要以产品的数量占领市场，它要求以快速的生产能力，快速的物流系统，短距离的运输成本，物美价廉的产品形象取得高额的回报。精制石英精粉企业主要以行业的需求及产品的质量占领市场，它要求企业投入大量的技术人员去开拓，解决生产过程中的技术难关。根据企16、业的市场形象分类，石英精粉企业分为多功能的现代化综合型企业、大规模标准型企业、简易的生产型企业、手工作坊。多功能的现代化综合型企业指集石英精粉研究、生产为一体的现代化集团公司；大规模标准型企业指从事于石英精粉行业内的部分领域，具有相当规模的现代化工厂，具有本领域的独立实验室及相应的科技人员；简易的生产型企业指能够满足石英精粉的基本生产要求，同时已具备相应的生产能力，能够满足一个或多个领域的生产要求；手工作坊是一种不良的生产型企业，但根据中国的国情，在短期内还无法完全控制。根据企业的生产规模划分，石英精粉企业分为小型、中型、大型企业。小型的石英精粉企业主要生产普通石英精粉，生产能力在1.2万吨年17、；中型石英精粉企业主要以一些简易的生产型企业为主体，具有生产石英精粉的部分生产设备及生产工具，生产能力在510万吨年；大型石英精粉企业为标准的现代化企业，有相对独立的生产设备、生产工具及研发体系，有一个或几个完整的现代化工厂。三、 投资回收估计图1 石英精粉企业投资回报从图1我们可以看出，石英精粉企业投资为高回报的投资。综合分析不同的投资规模情况可以得出下列结论：1) 微型投资时，投入资金少，利润较小，资金回收比较快，但市场很难开拓。2) 小型投资时，投资不能达到一定规模时，市场也很难开拓，相对利润较小，资金不易回收。3)中型投资时，投资达到一定规模，市场容易开拓，相对利润也较高，资金回收比较18、容易。4)大型及特大型投资时，投入资金较大，受石英精粉产品市场需求、交通运输成本的影响，相对利润反而降低，资金回收相对困难。综上所述，石英精粉产品单位重量内价格相对较低，产品销售覆盖半径不宜太大，投资规模不宜单点投资建设厂房及设备太大，应该选择分散投资，多点覆盖。独立生产工厂在2060万吨年的企业比较合适。第三章 生产基地的选择一、土地的合理使用从图2的城市建筑规划可以看出，石英精粉企业的产品涉及行业很多，应该距离城市工业区越近越好。所以选择一个比较合理的工厂所在地，是石英精粉企业的首要任务。图2城市建筑规划根据原材料的采购及使用情况，石英精粉企业的主要原材料为石英石矿料，原材料的运输是降低石19、英精粉生产成本的主要因素。如果把工厂直接建设在长江边，完全可以减少砂的二次运输，大大降低生产成本，有水码头的地方是石英精粉工厂的首选地。 二、物流、道路的正确选择根据图4石英精粉从工厂到产品使用的全过程我们可以看出：对快速投资的小规模企业或生产产品数量不大的精制石英精粉企业而言，包装运输可以在最短的时间内取得市场回报，它不需要专用的生产工具；对中型以上的石英精粉企业而言，虽然目前在国内还没有成熟的散装运输系统及相应的配套施工工具，但散装运输以其生产成本低、运输方便、节约劳动力等优点成为发展的必然趋势，应该选择散装运输。普通石英精粉产品单位重量内价格相对较低，物流运输相对频繁，道路是企业的命脉。20、不管采取什么样的运输方式，工厂道路都会频繁出现大型汽车、散装石英精粉运输车，车辆停靠比较集中，有较大的停车场及较好的道路是企业建厂的又一注意点。第四章 生产设备的选择石英精粉的生产主要包括石英砂采购后的提纯处理，提纯分类等。石英精粉工厂的全过程都通过机械化处理，整个过程都在封闭环境的机械设备中完成，同时生产的全过程都用计算机控制，产品质量高，生产灵活。图5为石英精粉的生产工艺流程图，根据不同的环境及生产方式，不同的工厂可以根据实际情况而定。石英精粉生产工艺流程一、原料场的处理设备（一）选矿工艺流程的确定根据当地同类厂矿的生产实践经验及合同要求的产品方案，结合留坝石英岩矿的特点，从工业生产的经济21、性合理性出发，最终确定的选矿工艺流程如下：原矿破碎磨矿筛分粗粒分级中磁选细粒分级强磁选选矿工艺流程方框图如图一所示。原矿粗碎中碎细碎小块料仓+2mm磨矿筛分-2mm+0.8mm粗粒分级回 水-0.8mm矿 泥水处理脱泥磁选尾矿中磁选-0.125mm脱水细粒分级磁选尾矿强磁选细砂脱水储存成品砂图一 选矿工艺流程方框图（二）选矿工艺流程描述原矿（-500mm）由轮式装载机铲运或采矿自卸车直接自卸至原矿仓，经仓下板式给料机均匀给入颚式破碎机破碎（排料块度-140mm），其排料经胶带输送机送至标准圆锥破碎机破碎（排料块度-60 mm），该破碎机排料经胶带输送机送至短头圆锥破碎机破碎（排料块度-20mm22、），再经胶带输送机送至小块料仓储存。小块料仓中-20mm的小块料经仓下电振给料机均匀给入胶带输送机，并经安装于胶带输送机上的电子皮带秤计量后给入直线振动筛筛分，筛上+2mm的物料进入湿式棒磨机磨矿，棒磨机排出的矿浆由渣浆泵输送回直线振动筛筛分，筛下-2mm的物料经渣浆泵输送至脱泥斗脱去部分泥、水，沉砂自流入受阻沉降机进行粗粒分级，将+0.80mm的粗砂分出并返回棒磨机再磨或单独堆存筛分作为铸造或过滤用砂，依此循环。受阻分级溢流出-0.80mm的石英砂流入矿浆储矿斗浓缩后给入永磁筒式磁选机磁选以去除机械铁及部分强磁性矿物杂质，经磁选后的砂浆自流进入水力分级机进行细粒分级，-0.125mm的细砂经23、分级机溢流堰排出后由渣浆泵送至细砂库脱水储存；-0.80+0.125mm合格石英砂为分级机底流由渣浆泵送至高梯度强磁选机磁选除去含铁杂质，经强磁选处理后的砂浆由渣浆泵送至精砂脱水储存库脱水储存即为成品砂。精砂脱水储存库可储存精砂约4800t。 上述各作业脱出的水（除精砂脱水可直接回用外），均流（送）入废水处理系统，经沉淀处理后作为选矿车间回水循环使用，循环利用率可以达到95%以上，新水作为补充生产系统水损失用。（三）石英精砂的脱水精砂脱水储存库采用分仓储存、脱水方式，精砂脱水储存库底坡度为1.5%，且设有滤水和排水设施，精砂脱水场共分4格，每格储存约1200t，共储存精砂4800 t。（四）质24、量检测取样制度生产过程中的取样由人工用取样器定时定量截取，取样点及取样时间间隔安排如下：序号取样名称取样地点每日综合样数量（个）每次取样间隔时间（分）1原矿原矿堆场11202原矿原矿受料仓3303石英精砂磁选机出料口3304石英精砂精砂脱水储存库随机随机5细砂细砂堆场需要30注：表中每日综合样，系指每天三班按每次取样时间间隔所取的样品的总和。.样品分析由外单位化验室承担，包括粒度组成分析，化学成分分析及水份含量测量等。（五）机电修车间负责完成生产线所需的小型的、常规的维修、维护工作，难度较大的维修工作可以采用外协方式完成。第五章 企业人员的配置一、生产管理人员（企业实行三班制，每班8小时）主管25、生产的总经理或副总经理一名：要求精通生产工艺；对材料、产品的相关标准、规范很熟悉；从事过企业管理工作，并具有一定的组织协调能力；有处理质量事故的能力。管理职能含盖材料供应、生产调度与管理、技术与质量、产品仓储与销售的能够全部生产经营要素；其车间主任、技术、质量、销售负责人、试验室主任等接受其领导。生产部经理一名：要求精通生产工艺；对材料、产品的相关标准、规范很熟悉；对各工序的生产设备性能很了解。具体负责材料供应计划的编制、采购；生产计划的编制和组织实施；生产设备的调度、维护保养、生产安全管理等。其属下配备车间主任一名、材料员、设备修理工等若干名。车间主任一名：要求对材料、产品的相关标准、规范很26、熟悉；对各工序的生产设备性能很了解；有一定的组织管理能力。具体负责各生产工序的管理，对完成生产计划和突击任务负责。其属下配备班组长二名；主控制室负责人一名等；车间调度室负责人一名；生产人员根据需要确定。二、技术、质量管理人员：技术、管理部经理或总工程师一名。要求精通生产工艺和施工工艺；对材料、产品的相关标准、规程、施工验收规范等很熟悉。工程师以上职称。有较强的组织管理能力，有处理质量事故的能力。具体负责新材料、新技术、新工艺的应用；产品延伸；有特殊要求产品的设计方案的编制；参与施工现场质量事故的处理；领导试验室的各项管理工作；对原材料、产品检验报告负领导责任。试验室主任一名：要求有从事过本行业27、试验工作二年以上的工作经验，中专以上学历；持有省级以上行政主管部门颁发的经过专业培训的试验检测人员上岗证。对原材料、产成品的标准、试验方法、检验规程等十分熟悉。具体负责原材料的验收检测、生产过程中的跟踪检测、产品的检验等；及时准确的向生产班组提供配合比；参与施工质量事故的调查和处理；对原材料检验、产品检验报告负直接责任。试验检测人员4-6人，中专以上学历，必须持有省级以上行政主管部门颁发的经过专业培训的试验检测人员上岗证。第六章 配套设备的选择石英精粉企业主要生产工具有叉车、装载机、地磅等，根据不同的企业情况，不同的地区要求，选择不同的设备。散装物流设备的选择石英精粉企业主要是物流性的企业，需28、要的运输工具非常多，轮船、汽车、散装运输车车、火车等都可以运输，就发展的总方向为散装运输车。第七章 投资A.年产60万吨石英精粉全套生产设备 5250万元B.年产60万吨石英精粉生产线厂房 3390万元C.土地款（30亩） 300万元D.露天料场输送设备 35万元E.50E型装载机2台 70万元F.叉车3台 75万元G.新建试验室及设备购置 230万元H.石英精粉储料罐50只 250万元I.石英精粉运输车10辆 400万元合计投资：10000万元第八章 成本分析及主要经济指标表一序号指 标 名 称单 位数 量备 注1生产规模年产石英精砂万t /年60.0普通、精制2原矿用量万t /年66.7329、年工作日天3004厂区用地面积m2200005建、构筑物用地面积m246216用电设备装机容量kW113337常用计算负荷kW73338年总用电量kWh6.71079新用水量m3 / h1510年运输量万t / a126.7运入量万t / a66.7运出量万t / a6011劳动定员人8212年均销售收入万元1314013年均总成本费用万元1051214年均增值税及其附加万元804.715年均利润总额万元1823.316年均所得税万元455.8317年均税后利润万元1367.4718投资财务净现值万元2597.0619财务内部收益率%45.4820资本金财务内部收益率%55.9121总投资收益30、率%40.2722资本金净利润率%73.0123投资回收期(含建设期)年5.524资产负债率（经营期第1年）57.5125利息备付率（偿还期内平均）16.2826偿债备付率（偿还期内平均）2.5以普通石英精粉为例，年产量按60万吨计。1、成本分析1）.原材料成本： 项目比例材料单价备注金额（元）石英石矿料100%146元/吨146电1.5元/度1.8度/吨2.7包装袋1元/只20只/吨，占比30%6合计138.6元/吨2).固定费用成本：项目年成本（万元）每吨砂浆成本（元）备注配套房屋折旧4.50.3设备折旧493.310年折旧期规划设计及开办费53.35年折旧期人员工资30225人1.2万元31、/年社保及福利等120.8流动资金利息90.6150万元6%销售广告宣传费100.7合计119.5113).其它成本：销售费用250元/吨3%=7.5元/吨运输费用20元/吨维修费用1.0元/吨办公费用0.5元/吨税金15元/吨成本累计：193.6元/吨4).普通石英精粉的销售价：250元/吨 每吨毛利润：56.4元5).所得税：56.4元25%=14.1元/吨6).净利润：42.3元/吨2、主要经济指标1）、生产线达产时产值：250元/吨60万吨/年=7500万元/年2）、达产时年度利润：（250元/吨193.6元/吨）60万吨/年=1692万元/年3）、赢亏平衡点：年销售产值=年固定成本+32、（年销售量的可变成本）250x=119.5+193.6xx=2.1(万吨)4）、按投产前期年产5万吨计，销售收入为1250万元，成本为968万元：毛利润为：282万元，税后利润为：189万元。需2.95年收回投资。第九章 环境保护、消防、节能、职业安全卫生9.1编制依据及执行标准中华人民共和国环境保护法；建设项目环境保护管理条例国务院253号令；建筑施工场界噪声限值（GB12523-90）；污水综合排放标准（GB8978-1996）；大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）；工业企业厂界噪声标准（GB12348-90）。9.2环境保护原则（1）符合国家环境保护法律、法规和环境功能规划33、的要求；（2）坚持污染物排放总量控制和达标排放的要求；（3）坚持“三同时”原则，即环境治理设施与项目的主体工程同时设计、同时施工、同时投产使用；（4）走可持续发展之路，力求环境效益与经济效益相统一；（5）注重资源综合利用，对“三废”采取回收处理和再利用措施。9.2、环境保护措施（1）废气项目生产过程中无废气产生。（2）废水生产过程中产生的污水包括生产废水和生活污水。选矿厂生产废水主要产生于脱泥、分级、磁选和脱水等作业，各堆场和砂库也有一定量废水产生，生产废水中的主要污染物为SS；生活污水中含有少量SS和BOD。由于生产过程中不使用任何化学药剂，生产废水无化学污染，废水中只含悬浮物。生产废水经沉34、淀处理后作为循环水使用。生活污水经化粪池处理后外排。外排废水可以达到皂素工业水污染物排放标准（GB20425-2006）中矿山工业二级标准的要求。（3）固体废弃物生产过程中产生的固体废弃物为石英砂尾砂，石英砂尾砂为资源综合利用的利废产品，可销售给从事蒸压加气混凝土砌块的生产企业。企业在生产过程中实行专人收集，定点堆放，集中销售。生活垃圾实行分类袋装，定点堆放，由环卫部门集中运至城市垃圾填埋场处理。（4）粉尘破碎车间干法生产会产生一定量的粉尘，细砂堆场当产品晒干后也会产生少量的粉尘。粉尘中含有游离二氧化硅，对操作工人健康具有一定的危害。根据本项目的具体情况，拟采用人工防尘措施（定期洒水、喷雾防止35、粉尘飞扬）和机械除尘相结合的防护措施。经过收尘处理后可达国家环保要求；选矿车间及砂库采用湿法工艺，基本不存在粉尘及其它大气污染。（5）噪声生产过程中噪声源主要来自机械设备。破碎车间、选矿车间主要噪声源及噪声级见下表：设 备 噪 声 声 级 表序号设备名称噪声声级Db(A)1颚 式 破 碎 机94962圆 锥 破 碎 机90953直 线 振 动 筛70754棒 磨 机94965渣 浆 泵8082采用先进生产设备及工艺流程，提高加工精度和装配质量，从声源上降低噪声。将噪声源集中，通过绿化植树建造隔声屏障，在噪声传播途径上降低噪声。在噪声发生地点采用多孔吸收材料、设计共振吸声结构等方法吸声降噪或消单36、。采取上述措施后，预计厂界噪声可满足工厂企业厂界噪声标准（GB12348-1990）中三类标准的要求。（6）生态环境加大区域内的各类绿地绿化，弥补建设过程中对植被的破坏。保护水资源不受污染，同时通过实行雨污分流等措施保护水资源（包括地下水）的质量。9.3、劳动保护、消防一、采用的标准和规范（一）劳动部第3号令建设项目（工程）劳动安全卫生监察规定（二）工厂安全卫生规程（三）生产过程安全卫生要求总则（GB12801-91）（四）生产设备安全卫生设计总则（GB5083-1999）（五）建筑设计防火规范（GB50016-2006）（六）工业企业设计卫生标准（GBZ01-2002）（七）工业企业噪声控制37、设计规范（GBJ87-85）（八）工业与民用电力装置的接地设计规范（GBJ65-83）（九）起重机械安全规程（GB6067-85）二、生产过程中主要职业危害因素及防范措施（一）各车间的主要职业危害因素生产过程中除存在一般工业生产通常存在机械伤害、触电伤害等职业危害因素外，存在的主要职业危害因素为粉尘和噪声。（二）劳动安全卫生设计中采用的主要防范措施1、电磁振动给料机、破碎机、棒磨机、渣浆泵、脱水筛等设备工作时产生较强的噪声，为减轻噪声的危害，对其采取封闭和减振等措施。在产生粉尘的破碎车间采用机械化作业，设计时拟采用机械化除尘和喷洒水除尘的方式予以解决，同时对车间地面采取定期冲水等措施，防止地面38、粉尘飞扬，造成污染。采取上述措施后，可满足工业企业噪声控制设计规范（GBJ87-85）的要求。2、除上述职业危害因素外，生产过程中同样存在一般工业生产通常存在的机械、电力伤害等职业危害因素。对于这类职业危害因素，主要采取下列防范措施：l 厂区平面布置、生产装置的选择及布置，除按有关标准、规范进行外，应满足生产过程安全卫生要求总则（GB12801-91）的有关规定。l 非标设备的设计，除按有关标准、规范进行外，应执行生产设备安全卫生设计总则（GB5083-1999）的有关规定。l 依据工业与民用电力装置的接地设计规范（GBJ65-83）的要求，对车间的用电设备、电力装置及线路进行接地设计。l 对39、设备和工作台的布置须便于安全生产，主要通道宽度不小于1m。厂区内的通道按厂矿道路设计规范的要求进行设计。l 对起重设备实行定期检查、维修、专人操作制度，严格执行起重机械安全规程（GB6067-85）的规定。三、实现治理措施的预期效果本工程生产中存在着机械伤害、电力伤害和粉尘噪声等职业危害因素，为了贯彻“安全第一”、“预防为主”的方针，确保项目投产后符合劳动安全卫生的要求，保障劳动者在劳动过程中的安全与健康，依据现行的各项劳动安全卫生法规、标准和规定，针对各生产车间生产过程中存在的职业危害因素，采取了相应的、行之有效的劳动安全卫生防护措施，为工厂实现安全生产、文明生产创造了良好的条件。根据国内硅40、砂采选工程劳动安全卫生实际情况的分析，只要在项目建设过程中认真执行“三同时”的原则，并在项目投产后加强监督管理，确保各项劳动安全卫生设施运行正常、性能良好，发挥其应有的效能，同时在生产中加强劳动安全卫生教育，订立有效的规章制度并遵照执行，则是能够满足劳动安全卫生的各项要求，实现工厂的安全与文明生产的。9.3.3消防厂区原材料与产成品均为无机物，可燃物较少，且建筑耐火等级较高。项目外部利用消防系统，将厂区室外消防给水管布置成环状，给水管径DN150，在消防给水管网上，于主干道边每隔100m设一室外消火栓，消火栓选用地上式出口，管径DN100。同时根据不同性质工业厂房按建筑灭火器配置设计规范（GB41、J140-90）设置灭火器。厂区道路布局及厂房间距等满足消防要求。消防用电设备应采用单独的供电回路，并当发生火灾切断生产、生活用电时，应仍能保证消防用电，其配电设备应有时显标志。消防用电设备的配电线路应穿管保护。当暗敷时应敷设在非燃烧体结构内，其保护层厚度不应小于3cm，明敷时必须穿金属管，并采取防火保护措施。采用绝缘和护套为非延燃性材料的电缆时，可不采取穿金属管保护，但应敷设在电缆井沟内。9.3.4抗震根据国家建设部和地震局联合颁布的中国地震烈度区划图（GB18306-2001）确定，桐城市抗震设防烈度为7度，建筑设计按建筑工程抗震设计规范（GB50011-2001）执行。9.3.5建筑防雷42、设计厂区各类建构物采取防雷措施，做到安全可靠，技术先进，经济合理。为防止雷电高电位的侵入，在变压器进线外装设设阀型避雷器一组，变压器中性点采用直接接地系统，其接地装置的电阻任何季节要求不大于4欧姆。屋面防雷采用10镀锌圆钢，引下线利用柱内两根焊接钢筋作引下线，在其中一根引下线距地1.8m处设断接卡，接地装置利用基础，在地面-0.8m处预留接地扁钢，接成整体。根据工厂性质确定厂区内厂房按第三类工业建筑物和构长物进行防雷设计，具体措施按建筑防雷设计规范（GB50057-94）执行。9.3.6道路及绿化场区内道路宽均为6米，形成环形通道与外界相接，满足消防要求，且交通方便。规划在厂房及各建筑物周边空43、地施以草木绿化、以美化厂区环境。9.4用能标准及节能规范1、中华人民共和国节约能源法；2、中华人民共和国清洁生产促进法(2003.1.1)；3、国务院关于加强节能工作的决定(国发200628号)；4、国务院关于印发节能减排综合性工作方案的通知(国发200715号)；5、节能中长期专项规划（发改环资20042505号）；6、国家发展改革委关于加强固定资产投资项目节能评估和审查工作的通知（发改投资20062787号）；7、节能技术改造项目节能量确定原则和方法；8、工业企业能源管理导则GB/T 15587-1995。9.4.1能耗指标9.4.1.1本项目能耗分析项目主要动能需求为电力。1、耗电量估算44、本工程的主要耗电为生产设备耗电，生产设备装机容量为720.3kW，项目总建筑面积为11000平方米，照明功率按照厂房照明12W/m2计算，项目照明装机容量约为132kW，项目总装机容量为852.3kW，项目工作制为年工作时间330天，单班制每班8小时，年电能消耗量约168.76104kWh。负荷等级除应急照明及通信设备为二级负荷外，其余为三级负荷。估算公式：852.3（总功率）0.75（系数）330（天）8（小时）=168.76104kWh综上所述，本项目年耗电量约为168.76104kWh。2、耗水量估算项目年耗水主要为生活用水与工艺用水。生活用水：用水量标准：50（L/人天），每天按82人45、计；则生活用水量为：5082330/1000=0.14104 m工艺用水：项目工艺用水主要为脱泥工艺使用，采用循环水，循环水补水量约为12吨/月，则项目工艺用水量为：12吨12月=0.01104 m项目年总用水量为：0.15104 m序号名称单位消耗量折算系数折合标准煤（t）1 电万千瓦时168.76当量值0.1229 kgce/（kWh）207.41等价值0.303 kgce/（kWh）511.342 水万吨0.150.0857 kgce/t0.13合计当量值207.54等价值511.47 项目年综合消耗能源折标准煤207.54吨（当量值）。9.4.1.2本项目能效水平分析项目总能耗为16746、.3吨标煤，正常年份销售收入3280万元。万元产值综合能耗：万元产值综合能耗=综合能源消费量（tce）/年产值（万元）=167.3tce3280万元=0.051tce/万元由计算可知，项目的万元产值能耗为0.051吨标煤/万元，远低于芜湖市0.6127吨/万元的标准。9.4.1.3节能措施综述本项目产品的能耗，主要是生产用水、生产过程中的电耗及运输过程中的柴油消耗，主要采取以下节能措施。1、工艺布置力求顺畅、紧凑，减少或避免中间物料及产品转运的能耗。2、采用国内先进、成熟、可靠的生产技术和生产装备，保证产品质量，提高劳动生产率，提高产品合格率，达到节能降耗目的。3、标准产品及电控装置全部采用国47、家机械工业部推广的节能产品。4、用电是本项目最大能耗，烘干机在烘干时，升温前进行抽真空处理，加快了内部热交换过程，提高了热效率，并在烘干机之间设置了转换装置，可使余热得到有效的重复利用，可节约能耗20%以上。5、本项目选矿车间用水量较大，水量为500m3/h。本设计拟将大部分的选矿废水回收处理后循环使用，循环供水设置一个独立的循环系统。流程如下：选矿车间脱泥斗废水自流入浓缩池；磁选尾砂及分级细砂废水分别经沉淀池处理后，经水泵提升进入浓缩池。浓缩池处理的水（浊度小于100mg/L）,自流回循环回水池，经水泵（三台）升压供选矿车间使用。分级稳压用水由设置于选矿车间的屋顶水箱（20m3）供给。生产中48、不足水由新水补充。为节约能源，减少循环水泵的总供水量，车间内棒磨机、筛分等设备对水质要求不高的作业采用内部循环用水解决，减少循环水泵的输送量和处理量。水处理选用浓缩池处理方式，浓缩池尾矿经渣浆泵排入二次浓缩槽，上清液排入浓缩池。浓缩后的尾矿打入转鼓外滤式真空过滤机进行脱水，脱出的水进入浓缩池进行再沉淀，脱水后的泥饼（含水量小于18%）集中堆放。6、电气设计中，变电所低压侧设置电容补偿柜，以提高功率因数，降低无功损耗。第十章 劳动定员和人员培训10.1劳动定员本项目劳动定员为82人，其中技术及管理人员7人，所需人员由企业向社会招聘。10.2人员培训该项目属对生产人员技术要求较高，项目上马后，厂家49、要高度重视人员的培训工作，生产工人和工程技术人员在国内同类生产厂家进行技术培训，并且在设备安装过程中，应跟随安装单位的技术人员，边安装边学习，尽快掌握生产技术和熟悉设备性能。公司所有员工均须轮流培训。生产线上技术要求较高的关键工种，员工经过一个月左右的培训，考核后上岗。第十一章 项目实施年度计划一、项目实施期主要工作1、组织对国内设备的考察、选型、技术交流和定货工作、加工工作，并同时进行运输、安装调试工作。2、向当地政府各部门申办各种开办手续。3、进行工程地质勘察，工程设计招标，准备施工条件。及时组织各项土建及完善配套设施。4、招聘操作工人和管理干部，并做好投产前人员培训和入厂教育。5、购入原50、材料、辅料，开通路、水、电、通讯，组织生产，并完成各项管理制度。二、项目实施进度安排 时 间 项目实施内容2015年3月 1.完成可行性报告编制及审批 2.国内技术设备考察2015年45月 1.完成初步设计及审批2. 施工图设计招标3.完成施工图设计，作施工准备4.主机设备招标5.主机设备订货2015年67月 1.土建施工招标 2.施工监理招标3.土建施工4. 标准设备招标5. 标准设备订货、非标设备订货6. 设备安装招标2015年8月 1.完成土建工程2. 进行设备安装3. 人员培训2015年910月 1.单机调试和设备联动2.完成试生产工作2015年11月 正式投产第十二章 投资估算12.51、1固定资产投资 本项目固定资产投资10000万元。12.2流动资金估算 流动资金采用分项详细估算，项目达产年需流动资金2000万元。其中铺底流动资金600万元。12.3总投资 项目总投资=固定资产投资+铺底流动资金 =10000+600=10600（万元） 全部投资 =固定资产投资+全部流动资金=10000+2000=12000（万元）12.4资金筹措 本项目固定资产投资10000万元，其资金为企业投资者自筹8000万元，银行贷款2000万元。 达产后需新增流动资金2000万元，其中铺底流动资金600万元，其资金为企业投资者自筹500万元，银行贷款1500万元。第十三章 技术经济分析一、编制依52、据：本项目技术经济评价，主要依据国家计委及建设部发布的建设项目经济评价方法及参数。财税制度、建设单位提供的有关资料及本项目设计文件进行编制。二、基础数据：1、生产规模：年产60万吨石英精粉。2、计算期：本项目的计算期为16年，其中建设期为一年，项目达产期为一年，投产年达到设计生产能力的100%。3、项目总投资：项目总资金为12000万元，其中建设投资为10000万元，流动资金2000万元。4、资金来源：项目建设投资10000万元，其中自有资金8000万元,向商业银行贷款2000万元,贷款利息112万元。正常年流动资金需用2000万元，企业自筹500万元，贷款1500万元，年利率为6.57%。553、工资及福利费估算：项目人员定编82人，年人均工资为36000元/人年，福利费按工资总额的14%计取。项目年工资及福利费总额为336.5万元。三、财务评价：1、销售收入： 产品销售价格按目前市场价格：普通石英精粉为120元/吨；精制低铁石英精粉为450元/吨，按普通石英精粉与精制低铁石英精粉年销售比7:3的比例，项目正常年产品不含税销售收入13140万元。2、折旧及摊销：2.1固定资产折旧采用分类年限法计算，建筑物按25年进行折旧，设备按15年进行折旧，年折旧额为205万元。2.2 无形资产按10年进行摊销，其他资产按5年进行摊销，土地购置费按10年进行摊销。年摊销额82万元。3、产品成本分析54、：本项目年外购原材料及辅助材料费用为9738.2万元，外购燃料和动力费为773.8万元，未抵扣增值税进项额为494万元，年平均总成本为10512万元。4、利润总额及分配：项目年平均利润总额为2628万元；所得税税率为25%，根据最新中华人民共和国企业所得税法第三十三条和中华人民共和国企业所得税法实施条例第九十九条规定，本项目产品可按销售收入减免10%计算所得税。盈余公积金按税后利润的10%计算。四、财务盈亏能力分析；1、投资经济评价指标：本项目投资财务内部收益率（所得税前）29.00%，投资财务内部收益率（所得税后）22.68%，项目投资财务净现值（所得税前）（IC=11%）为4804万元，项55、目投资财务净现值（所得税后）（IC=11%）为3027万元，项目投资回收期为（所得税前）4.44年，项目投资回收期（所得税后）5.28年。项目总投资收益率为23.71%，项目资本金净利润率61.67%，可满足行业标准和投资方的要求。2、盈亏平衡分析：本项目盈亏平衡点的生产能力利用率为63.76%(投产第三年)，即本项目年产量达到设计产量的63.76%企业就可保本，由此可见该项目的风险不大，有一定的盈余。3、敏感性分析敏感性分析表变化率变化因素-15%-10%-5%0+5%+10%+15%基准折现率ic11111111111111建设投资26.9525.3623.9722.6821.4920.456、019.40销售价格5.9211.9517.4622.6827.7232.6537.53原材料成本32.7229.4426.0222.6819.2315.7112.02上表中指标为所得税后项目投资财务内部收益率，单位为：%敏感度系数和临界点分析表序号不确定性因素变化率%内部收益率%敏感度系数临界点（%）基本方案22.681产品产量（生产负荷）1026.131.52 -1019.171.55 -32.202产品价格1032.654.40 -1011.954.73 -18.303主要原材料价格1015.71-3.07 +16.27-1029.442.98 4建设投资1020.40-1.01 +7857、.30-1025.36-1.18 敏感性分析说明：项目对产品价格最为敏感，其次是主要原材料价格。当其他因素不变时，产品售价低于方案售价的81.70%时，项目变的不可行；当主要原材料价格上涨18.30%时，项目也会变的不可行。项目对其他因素不是很敏感。4、偿债能力分析：本项目建设期资产负债率为72.71%，达产年为67.54%，投产第一年为58.11%，以后均小于50%，说明项目债务风险较小，清偿能力较强。五、结论：财务评价的结果表明，项目生产经营期间，项目盈利能力较好，资金投入后回收较快，能够适应各种因素变化，从财务角度讲本项目是可行的。第十五章 可行性研究的结论安徽XX科技新材料有限公司拟形58、成“年产60万吨石英精粉生产线项目”符合国家产业政策，该项目的实施对积极探求和推动石英砂选矿提纯技术的进步，实现精制石英砂、高纯和超高纯石英砂的成本、大批量工业化生产、对弥补天然水晶资源的不足，满足高科技用硅需求具有重要的现实意义。该项目的建设是非常必要的。该项目选定产品技术起点高，具有较高的附加值和技术含量，有广阔的销售市场，产品与工艺都与设计中选用的工艺方案及设备具有合理性、经济性和先进性，物流合理，可保证生产纲领的实现。通过财务分析，各项指标均较理想，固定资产投入6000万元，投资回收期5.28年（税后），投资利润率16.21%，与同行业指标相比也较好。综上所述，年产60万吨石英精粉生产线项目技术可行，市场广阔，投资风险较小，承担企业资金充足，技术力量雄厚，项目建成后会产生极大的经济效益、社会效益及环境保护效益。