年产1000吨烯啶虫胺原药项目可行性研究报告69页.doc
下载文档
上传人:职z****i
编号:1177827
2024-09-13
67页
3.28MB
1、年产1000吨烯啶虫胺原药项目可行性研究报告XX工程咨询有限公司二零XX年XX月XX项目可行性研究报告建设单位:XX建筑工程有限公司建设地点:XX省XX市编制单位:XX工程咨询有限公司20XX年XX月65可行性研究报告编制单位及编制人员名单项目编制单位:XX工程咨询有限公司资格等级: 级证书编号:(发证机关:中华人民共和国住房和城乡建设部制)编制人员: XXX高级工程师XXX高级工程师XXX高级工程师XXXX有限公司二XX年XX月XX日目 录第一章总论11.1概述11.1.1项目名称、承办单位及责任人11.1.2企业概况11.1.3项目提出的背景、投资的目的、意义和必要性31.1.4可行性研究2、报告的编制依据、指导思想和原则41.1.5研究范围51.2研究结论5第二章市场预测分析72.1产品用途72.2市场供应现状及预测72.3市场需求现状及预测72.4市场价格8第三章生产规模和产品方案93.1生产规模93.2产品方案及规格93.3产品质量指标9第四章工艺技术方案104.1工艺技术方案的选择104.2工艺流程和消耗定额104.2.1工艺流程概述及反应方程式104.2.2物料平衡说明134.2.3主要原材料、辅助材料及动力消耗定额144.2.3.1主要原材料、辅助材料消耗定额144.2.3.2主要动力消耗定额144.3主要设备选择15第五章原材料、辅助材料、燃料和动力供应175.1主要3、原材料、辅助材料、燃料的种类、规格、年需用量175.2水、电、汽和其他动力供应17第六章建厂条件和厂址选择186.1建厂地点的自然条件186.2建厂地点的社会经济条件196.3外部交通运输状况206.4公用工程条件206.5厂址推荐方案意见21第七章总图运输、储运、土建227.1总图运输方案227.1.1编制依据227.1.2方案编制的原则和功能划分227.1.3总平面布置237.1.4竖向布置237.2运输方案基本情况237.3土建工程方案24第八章公用工程方案和辅助生产设施258.1公用工程方案258.1.1给水量258.1.2排水量258.1.3排水工程258.2供电258.2.1电力供4、应和资源状况258.2.2电信268.3供热全厂热负荷、规格及依托情况26第九章服务性工程与生活福利设施以及厂外工程279.1服务性工程279.2贮运设施279.2.1编制原则279.2.2物料贮存27第十章节能29第十一章劳动保护、安全卫生及消防3011.1劳动保护3011.1.1编制依据3011.1.2职业危害3111.1.3职业卫生的防范治理措施4111.2消防4211.2.1编制依据4211.2.2工程的火灾危险性类别、工业及民用建筑物类别4211.2.3消防设施和措施4211.2.3.1建筑结构4211.2.3.2消防给水4211.2.3.3电气4211.2.3.4通风4311.2.5、3.5工艺43第十二章环境保护4412.1环境质量现状4412.1.1环境现状描述4412.1.2环境现状分析4412.1.3执行的环境标准与规范4512.2投资项目污染物排放4512.2.1废水4512.2.2废气4512.2.3固体废物及废液4612.2.4噪声4612.3环境保护治理措施及方案4712.3.1废水治理4712.3.2废气治理4712.3.3固体废物(废液)治理4812.3.4噪声治理4812.4环境保护投资4812.5环境影响分析48第十三章组织机构与人力资源配置4913.1企业管理体制及组织机构设置4913.2生产班制与人力资源配置4913.3人员的来源和培训49第十四6、章项目实施计划5014.1项目组织与管理5014.2实施进度计划50第十五章投资估算5215.1投资估算编制说明5215.2投资估算编制依据和说明5215.3项目总投资估算5315.3.1建设投资估算5315.3.2建设期利息估算5315.3.3流动资金估算53第十六章资金筹措5416.1资金来源5416.1.1银行贷款5416.1.2自有资金5416.2资金使用计划54第十七章财务分析5517.1 产品成本和费用估算5517.1.1成本和费用估算的依据及说明5517.1.2固定资产折旧和无形及其他资产摊销估算5517.1.3总成本费用估算5517.1.4销售收入和税金估算5617.2财务分析7、5617.2.1财务分析的报表5617.2.2财务盈利能力评价57第十八章结论5918.1综合评价5918.2研究报告的结论59第一章 总论1.1 概述1.1.1 项目名称、承办单位及责任人项目名称:烯啶虫胺原药项目主办单位:*公司企业性质:股份制法人代表:*项目负责人:*建设地点: *省*市西xx镇xx管委会xx村编制单位:*有限公司1.1.2 企业概况*公司(以下简称“*”)位于举世闻名的*之乡*。公司的前身是*省*市农药厂,创建于1958年,经过近50年,特别是2000年改制以来10年跨越式的发展,公司已成为管理制度规范、技术力量雄厚、生产设施完备、检测手段先进、品种门类齐全的*省高新技8、术企业、全国农药行业30强。公司占地面积11.3万m2,固定资产5000多万元。年生产、加工能力2.5万t,销售收入3.5亿元,出口创汇5000多万元,实现利税1000多万元。产品行销全国30个省、市、自治区以及欧美、东南亚等地区。公司以市场为导向、企业技术中心为平台、以产品结构调整为主线、技术创新为重点,通过自主研发、引进和联合攻关等形式,相继开发出了一批新产品、新工艺、新技术。企业步入了创新出效益、效益促创新的健康发展轨道。2000年以来,公司先后有百草枯、毒死蜱、炔螨特、腈菌唑、三唑磷、辛硫磷、敌敌畏等一批新产品投入规模化生产。这些新产品的销售收入占到了企业年销售收入的70%以上,成为企9、业新的经济增长点。烯啶虫胺、烟嘧磺隆等储备产品的开发工作进展顺利。公司先后完成了腈菌唑、毒死蜱、敌敌畏等中间体合成工艺改进,辛硫磷、炔螨特和毒死蜱清洁生产工艺研究等新技术、新工艺的开发,这些创新成果使得产品质量显著提高,生产成本明显降低。公司先后获省部级科技进步一、二、三等奖各一次,市级各类科技进步奖8次。2008年,公司申报的腈菌唑原药生产工艺等三项发明专利已被国家专利局受理并通过初级审核。2010年4月,*有限责任公司(以下简称“*”)正式并购*。十二五期间,公司将依托*强大实力,坚持以市场为导向,坚持以现代化的生产设备和先进管理手段为基础,坚持以农药、医药、精细化工高新技术产品研发为龙头10、的发展模式,力争把公司打造成全国一流的农药生产基地,为*“”伟业创造新的辉煌!*注册资本5000万元,2009年末总资产24395万元,公司近三年生产经营情况见表1-1。 表1-1 *近三年生产经营情况(单位:万元)序号名称2007年2008年 2009年1销售收入3227934771324702利 润543111724763总资产2357320487243954净资产1222613397154135固定资产原值1253713088131436固定资产净值6468630457457流动负债996257057597*现有员工1004人,其中管理人员98名,技术人员304名,本科以上学历的184人11、,硕士研究生2人,高级技术职称人员24人,中级技术职称人员56人。技术人员专业配置齐全,拥有比较完备的产品技术开发支持系统,具有较强的新产品开发、研制、设计能力,新产品转化成生产力的水平较高。1.1.3 项目提出的背景、投资的目的、意义和必要性烯啶虫胺,化学名称:(E)-N-(6-氯-3-吡啶甲基)-N-乙基-N-甲基-2-硝基亚乙基二胺,属于烟酰亚胺类,是日本继吡虫啉、啶虫咪之后开发的又一种新型产品。具有卓越的内吸性、渗透作用、杀虫谱广、安全无药害。是防治刺吸式口器害虫如白粉虱、蚜虫、梨木虱、叶蝉、蓟马的换代产品。烯啶虫胺是一种高效、广谱、新型烟碱类杀虫剂,其作用机理为主要作用于昆虫神经,对12、昆虫的轴突触受体具有神经阻断作用。具有卓越的内吸和渗透作用、用量少、毒性低、持效期长、对作物安全无药害等优点,广泛用于园艺和农业上防治同翅目和半翅目害虫,持效期可达14天左右。目前,我国农药行业已经步入了结构调整的关键时期。根据农药行业确定的总体目标,到“十一五”末,我国农药原药生产企业将从现在的1000多家减少到300家,重点培育50个大型生产企业,原药生产能力达到100万t,年生产70万t,实现销售收入550亿元,出口创汇15亿美元。 *主打产品之水胺硫磷、甲基异柳磷等高毒有机磷农药受农药产业政策的影响,也将会逐渐淡出市场,因而,寻找新的经济增长点、开发生产新的农药品种成为*当前最重要的工13、作。根据市场调查情况,国内生产烯啶虫胺的主要厂家主要有南通江山股份、连云港立本农化、江苏常隆化工、山东澳得利化工和山东联合农药等,近两年山东、浙江、广西等地有数家农药生产企业已陆续完成大田试验阶段的资料,并递交农业部审查登记。预计未来两年内,国内将形成超过1000t/a(折百)的原药生产能力,但是,这一产量仍然不能满足未来市场对烯啶虫胺的需求。因此,烯啶虫胺原药市场还是很可观的。*拥有丰富的农药生产经验,现有十几条原药生产装置,具备建设较大规模生产装置的条件。1000t/a烯啶虫胺原药项目的实施,一方面有利于*优化和调整农药产品结构、提高技术创新和企业盈利能力;另一方面也可以为国家高毒农药削减14、提供品种支持,对促进我国高毒农药的平稳替代具有积极意义。因此,本项目的实施具有较好的经济和社会效益。1.1.4 可行性研究报告的编制依据、指导思想和原则1.1.4.1编制依据(1)中石化协产发(2006)76号化工投资项目可行性研究报告编制办法、投资项目可行性研究指南、建设项目经济评价方法与参数(第三版); (2)国家发展改革委、建设部发改投资20061325号文发布的建设项目经济评价方法与参数(第三版);(3)原国家石化局(1999)第195号文化工建设项目可行性研究投资估算编制办法; (4)原国家石化局国石化规发(2000)412号文化工投资项目经济评价参数;(5)*公司提供的有关技术及厂15、址资料。(6)*有限公司与*公司签订的合同。1.1.4.2编制原则(1)根据国家的产业政策、技术政策的要求以及公司发展规划,以本装置的技术、工程、环保和经济进行论证;(2)遵照国家相关的法律、法规及规范、标准,认真解决环境保护问题,加强“三废”处理及综合利用方面的设计,减少环境污染;(3)注意劳动保护和安全卫生,提高机械化、自动化水平,注重生产安全及事故防范处理,确保项目运行安全可靠;(4)充分利用化工园区的公用工程和辅助设施,减少建设投资,缩短建设周期;(5)装置布置力求紧凑合理,物流短捷,功能分区明确,道路顺畅,建筑美观。1.1.5 研究范围本可行性研究报告研究的主要内容为:产品市场、建设16、规模、工艺技术方案、原料、辅材料及燃料供应、建厂条件和厂址方案、公用工程和辅助设施、环境保护和消防、工厂组织和劳动定员、财务评价等。通过上述研究,从各个方面分析项目的必要性,先进性和可靠性,以及项目的经济效益及其风险等,从而得出研究结论。1.2 研究结论*建设烯啶虫胺原药项目符合公司的总体布局和发展规划。本项目总投资3500万元,报批总投资为3500万元,总投资收益率130.51%,项目投资内部收益率(所得税前)118.85 %,项目投资回收期(所得税前)2.16年,项目投资回收期(所得税后)2.46年,项目资本金内部收益率93.43 %。这些指标充分显示了本项目具有很好的盈利能力。综上所述,17、本项目不仅符合国家项目建设的能源和环保等相关政策,而且技术先进、经济和社会效益良好,在技术上、经济上等各方面都是可行的。附:主要技术经济指标表(表1-2) 表1-2 主要经济数据与评价指标表序号名 称单 位数据或指标备 注一经济数据1项目总投资万元35002报批总投资万元35003建设投资万元23744建设期利息万元05流动资金万元11266其中:铺底流动资金万元338.17资金筹措万元3500其中:借款万元0 项目资本金万元3500 资本金比例%1008年平均营业收入万元189809年平均营业税金及附加万元1046含增值税10年平均总成本费用万元1336611年平均利润总额万元456812年18、平均净利润万元3426二主要财务评价指标1总投资收益率%130.512资本金净利润率%97.893项目财务内部收益率%118.85所得税前4项目投资回收期年2.16所得税前5项目财务内部收益率%93.43所得税后6项目投资回收期年2.46所得税后7项目资本金内部收益率%93.438借款偿还期年09盈亏平衡点%16.6710年均息税前利润万元456811年税后利润万元342612项目财务净现值(ic=12%)万元20236所得税前13项目财务净现值(ic=12%)万元13042所得税后第二章 市场预测分析2.1 产品用途烯啶虫胺属新烟碱类杀虫剂,其作用机制为主要作用于昆虫神经,抑制乙酰胆碱酯酶活19、性,作用于胆碱能受体,直接刺激副交感植物神经节骨骼肌神经肌肉接头处,对昆虫的神经轴突触受体具有神经阻断作用。具有很好的内吸和渗透作用、低毒、高效、广谱、持效期较长、对作物安全无药害等特点,广泛应用于园艺和农业上防治蚜虫、蓟马、粉虱、稻飞虱、叶蝉及半翅目害虫等,对于传统杀虫剂具抗性的害虫也有良好的活性。室内活性测定,对蚕豆蚜的触杀活性高于对照药剂吡虫啉。经田间药效试验结果表明,10%烯啶虫胺水剂对水稻稻飞虱、棉花蚜虫、蔬菜蚜虫、烟粉虱、柑橘树蚜虫等有较好的防效。使用有效成分浓度为2530mg/kg(折成10%水剂稀释倍数为30004000倍液),均匀喷雾。表现为较好的速效性和持效性,持效期可达120、4天左右,且对作物安全。2.2 市场供应现状及预测表2-1 国内烯啶虫胺主要生产企业生产能力一览表序号企业名称生产能力(t/a)1山东京蓬生物药业股份有限公司2002河南春光农化有限公司10003江苏连云港立本农化有限公司10002.3 市场需求现状及预测烯啶虫胺作为烟碱类新一代农药品种,其优异性能、可靠技术和原料保证、巨大市场空间等因素决定了其良好的发展前景,该品非常有可能成为未来几年烟碱类农药的主打品种。目前国内烯啶虫胺主要生产企业有6家,2009年底国内产能约为5000t/a,其中不少为新建装置,产量约为500t左右,远不能满足国内需求,值得国内农药生产与推广应用单位的重视。随着稻飞虱对21、农药抗性的产生、南方几个稻区不再把吡虫啉作为防治稻飞虱的推荐产品,就急需一批优秀的替代产品。烯啶虫胺对吸汁类害虫防治效果良好,是解决吡虫啉、啶虫脒抗性的较好换代产品之一。甲胺磷等高毒农药全面禁用后,氟虫腈也曾是全国农技中心重点推广的替代品之一,至今已是湖南、*、安徽、江西等主要稻区防治稻纵卷叶螟、螟虫的当家品种。但是,国家农业部、工信部和环保部已经联合发出公告,严格限制使用氟虫腈。预计未来三年内,吡啶类产品市场占有率将大幅萎缩,会造成一个30亿元以上的市场缺口,烯啶虫胺市场需求预计将达到20亿元以上。2.4 市场价格表2-2 产品销售量及市场销售价格表序号名称及规格单位年销售量(100%负荷)22、售价(元/吨)一产品烯啶虫胺吨1000260000二副产品盐酸吨400自用第三章 生产规模和产品方案3.1 生产规模根据市场预测情况,考虑该产品的生产历史和公司的实际情况,本项目装置生产能力为烯啶虫胺(折100%)1000t/a,按年操作300天计算,装置生产能力为3.34t/d,h生产能力0.138t。本项目装置生产能力为烯啶虫胺(折100%)1000 t/a。3.2 产品方案及规格以2-氯-5氯甲基吡啶、乙胺、甲胺、1,1,2-三氯乙烷等为基本原料,经消去、硝化、胺化、缩和等几大步反应,合成烯啶虫胺原药。3.3 产品质量指标表3-1 烯啶虫胺质量控制指标(产品企业标准号Q/XN115-2023、08)项目指标烯啶虫胺有效成份含量,% 95.0水分 , % 0.5丙酮不溶物, % 0.3酸度(以H2SO4计), % 0.4第四章 工艺技术方案4.1 工艺技术方案的选择合成方案:以2-氯-5氯甲基吡啶、乙胺、甲胺、1,1,2-三氯乙烷等为基本原料,经消去、硝化、胺化、缩和等几大步反应,合成烯啶虫胺原药。本项目工艺技术为公司内部技术人员成功开发,属自有技术。4.2 工艺流程和消耗定额4.2.1 工艺流程概述及反应方程式一、工艺流程简述1、将一定量的乙胺、碳酸钠、乙腈加入反应釜中,滴加2-氯-5-氯甲基吡啶,保温一定时间,待反应完全后,过滤脱去溶剂后得到中间体I。2、将一定量的硝酸、盐酸加入24、反应釜中,滴加偏二氯乙烯,保温一定时间后,下层油层水洗后得到中间体。3、将中间体和氯仿、碳酸钠搅拌一定时间后,加入中间体I,保温一段时间后,过滤脱去溶剂得到烯啶虫胺。二、反应方程式:(1)中间体的制备 CH2Cl 碳 酸 钠 CH2NHCH2CH3+HCL +CH3CH2NH2 Cl- Cl- N N 中间体(2)中间体的制备 盐 酸Cl2C=CH2 +HNO3 Cl2C=CHNO2 +H2O 氯 仿中间体(3)氯代反应 CH2NHCH2CH3 碳 酸 钠 CH2NCH2CH3 +HCL + Cl2C =CHNO2 ClC=CHNO2Cl- Cl N N 中间体 中间体 中间体(4)合成 CH25、2NCH2CH3 碳 酸 钠 CH2NCH2CH3 + CH3NH2 C=CHNO2Cl ClC=CHNO2 Cl NHCH3 N N 中间体(2)工艺流程说明图4-1 工艺流程方框图乙胺、碳酸钠、乙腈、2-氯-5-氯甲基吡啶反应釜反应釜硝酸、盐酸、偏二氯乙烯过滤水洗脱溶分层氯仿、碳酸钠合成脱溶烯啶虫胺4.2.2 物料平衡说明(1)中间体的制备2-氯-5-氯甲基吡啶:162kg 中间体:170.5kg + = + 乙胺:45kg 盐酸 : 36.5kg (2)中间体和的制备 偏二氯乙烯:97kg 中间体:142kg + = + 硝酸:63 kg 水:18 kg (3)氯代反应中间体:170.526、kg 中间体:276kg + = + 中间体:142kg 盐酸:36.5 kg (4)合成 中间体:276kg 烯啶虫胺:270.5kg + = + 甲胺:31kg 盐酸:36.5 kg4.2.3 主要原材料、辅助材料及动力消耗定额4.2.3.1主要原材料、辅助材料消耗定额表4-1 主要原材料、辅助材料消耗定额表序号名称消耗定额(t/t)含税单价(万元/t)金额(万元)12-氯-5-氯甲基吡啶18.58.52乙胺0.810.83乙腈0.2120.244硝酸10.50.55盐酸20.050.16偏二氯乙烯1.21.251.57甲胺2.50.681.78纯碱20.1250.259氯仿20.61.227、4.2.3.2主要动力消耗定额表4-2 动力消耗定额表序号名称规格产品单耗含税单价(元)1自来水0.3MPa2m3/t0.182电380/220V580kWh/t0.633蒸汽0.7MPa,1702.5t/t1954.3 主要设备选择本装置主要反应容器以及一些贮罐针对各自物料性质选择了不同材质。设备情况见表4-3:表4-3 主要设备一览表序号设备名称规格材质数量(台)1合成釜10m3碳钢/钛62乙腈计量罐10m3碳钢/钛63吡啶乙胺计量罐10m3碳钢/钛64硝基乙烯计量罐10m3碳钢/钛65蒸馏釜5m3碳钢/钛66过滤器/不锈钢67氯仿罐3000L聚丙烯88盐酸罐1000L聚丙烯129盐酸贮槽28、2000L聚丙烯610甲胺罐1000L聚丙烯1411甲胺贮槽2000L聚丙烯612各种泵、风机系统20m3/1213水洗釜10 m3钛钢/钛614调制釜5m3钛钢/钛315计量罐1000L聚丙烯216计量罐500L聚丙烯317电子磅1t/218电子复检称1kW/219敞口袋包装机1050g/220大字符喷码机221全自动双折边热合封口机2*公司具有完善的实验检测仪器,可以保证工业过程分析和产品质量控制。主要检测设备表4-4。表4-4 主要检测设备一览表序号设备名称规格型号单价(万元)台数总价(万元)1液相色谱仪岛津2010122122液相色谱仪岛津LC-10A122123气相色谱仪SP-50229、3.5874气相色谱仪1032.652.65电子天平0-200g最小10mg0.843.26分析天平TG328A 200g/0.1mg0.832.47分析天平TG528B 200g/0.4mg0.8548微量水份测定仪WS-11.823.69酸度计PH211A型数显0.0520.1合计/46.9第五章 原材料、辅助材料、燃料和动力供应5.1 主要原材料、辅助材料、燃料的种类、规格、年需用量本项目所用原料、辅助材料见表5-1。表5-1 原料、辅助材料的种类、规格、用量、来源及运输方式序号名称规格(%)单位年需用量来源运输方式12-氯-5-氯甲基吡啶98t1000 外购汽车2乙胺40t800 外购30、汽车3乙腈99t200 外购汽车4硝酸98t1000 外购槽车5盐酸30t2000 外购槽车6偏二氯乙烯98t1200 外购汽车7甲胺98t2500 外购汽车8纯碱99t2000 外购汽车9氯仿99t2000 外购汽车5.2 水、电、汽和其他动力供应本项目所需动力需求量见表5-2 。表5-2 项目公用工程消耗量序号名 称单位年消耗量来源1自来水m32000自来水厂2电kW580000市电厂3蒸汽t2500本公司 第六章 建厂条件和厂址选择6.1 建厂地点的自然条件(1)地理位置*市位于*省中南部,地处*平原腹地,跨东径11255至11349,北纬3014至3022,东临*市,西与*市接壤,南临31、东*河,与*市、*一衣带水,北枕*,与*市、*市隔江相望。*市城区总面积为28.53km2,东西长约9.5km,南北宽为3.0km。本项目位于*市西xx镇xx管委会xx村,南有仙西公路,北临分洪道,东为xx村,距公司围墙500m,西为丁刘村距公司围墙600m。交通条件极为便利。工厂选址所在地地处农村,周边无重要建筑物,环境条件良好,社会环境优良,无其它污染。项目地理位置图见附图6-1。(2)地形、地质条件和地震烈度拟建项目工程所在地为冲积平原,地势平坦、土层深厚,质地偏沙,海拔28.5m。地表主要是由汉江上游的沙岩、页岩、片麻岩、灰岩的风化物和灰钙土的侵蚀物及经河流搬运的第四纪河冲积物、沉积物32、沉积而成,地层为新生代全新世的松散堆积层,地基承受力为7-12t/m2,地震烈度为度,该区域地下矿产主要有石油、天然气和岩盐等。(3)气象条件 、气温 年平均气温16.3 最高月平均气温32 最低月平均气温7 极端最高气温40.3 极端最低气温 -14.3 、湿度 年平均相对湿度 80 夏季平均相对湿度 83 冬季平均相对湿度 74 、气压 年平均气压 100.012kPa 最高气压100.033kPa 、降水量 年平均降水量 1175.9mm 最大降水量 1807mm 、风向与风速 全年主导风向 NNE 年平均风速为 2.7 m/s 、最大积雪深度12.7cm 、最大冻土深度 5cm6.2 33、建厂地点的社会经济条件*市辖3个街道办事处,14个乡镇、2个工业园及1个经济开发区、1个原种场,辖区内人口150.1万,其中城区总人口约38万,10.9万户。城区人口中非农业人口34万,计9.7万户;农业人口4万,计1.57户。*市经济发展迅速,通过大招商、招大商,已有许多知名企业,如旺旺集团、丝宝集团等纷纷在*投资建厂,近几年来,*市的国民生活总值、外贸出口、财税收入等多项经济指标持续位居全省县级市之首,形成了以纺织、服装、卫材、医药、日化、食品等六大经济板块为主的经济结构。2005年,全市实现国内生产总值138亿元,其中工业生产总值66.5亿元。*市城市基础设施建设日益加快,数字化、信息化34、水平不断提高,群众性文体活动活跃,被国家体育总局授予“体操之乡”的光荣称号。医疗网络健全,全面普及了九年制义务教育,每年向社会输送大量的合格毕业生。居民生活质量显著提高。城区绿化面积覆盖率达39%,人均公共绿地面积8.56m2,以城市“两河(仙下河、汪洲渠)”整治、污水治理为重点的生态环保工程全面启动,*将以崭新的面貌展现在人们面前,向中等城市迈进的步伐日益加快。6.3 外部交通运输状况*市位于*省中南部,地处江汉平原腹地,跨东径1125511349,北纬30143022,东临武汉市,西与潜江市接壤,南临东荆河,与洪湖市、监利县一衣带水,北枕汉江,与天门市、汉川市隔江相望。该项目建设地点位于*35、市西xx镇,西xx镇位于*市的东端,与武汉市毗邻,国土面积235km2,人口11万人,拟建项目位于西xx镇西部的xx管委会,交通条件极为便利。6.4 公用工程条件(1)水*以汉江为水源,由*市第二自来水厂供水,水源可靠,水质较好。水厂的供水能力为600m3/h,能力较大,公司目前水用量为100 m3/h(平均),尚有500 m3/h的富裕能力供本项目使用。水厂来水在厂区内进行沉降处理后加压供各生产装置使用。公司用水主要依靠循环水系统,循环水量为1000 m3/h,有450 m3/h的循环水池四座。全公司现有较为完善的供、排水管网,可满足本项目要求。(2)电*现由*市城区变电站以1回10kV电源36、线路对该公司供电。该供电站由华中电网供电,供电可靠性较高,电力供给有保障。公司安装四台1000kVA10/0.4kV变压器,全公司目前用电负荷为2500kW,变压器供电容量有1500 kW富余。(3)蒸汽蒸汽由公司自建一台25t/h燃煤锅炉供应,目前公司用气量仅14t/h,尚有1t/h的富余能力。(4)人员*新厂区内建设,生产和管理人员全部从企业现有人员中调配,新建办公楼和宿舍楼可供使用。6.5 厂址推荐方案意见1000t/a烯啶虫胺原药项目拟建在*新厂区内。项目建设可充分利用公司现有的便利条件,通盘规划厂区的建设,便于生产、管理、中间体配套、原料供应、仓储、包装、三废治理,可节省基础设施及公37、用工程的投资。因此该场地条件较优越,适于本项目的建设。第七章 总图运输、储运7.1 总图运输方案按照建筑物生产类别、耐火等级确定相应的防火分区间距,装置之间保证足够的防火间距,危险较大的设施尽量靠近厂区边缘地带和下风方向,符合防火规范要求。厂区道路按环形通道布置,穿越建筑物通道的门洞净高均不低于4m。工艺装置区设置环型消防车道并保证消防通道畅通。7.1.1 编制依据 建设单位提供的厂区地形图及相关专业提供的条件; 化工企业总图运输设计规范(GB50489-2009);建筑设计防火规范(GB50016-2006);工业企业总平面设计规范(GB50187-93);厂矿道路设计规范(GBJ22-8738、); 有关的国家标准、规范、规定。7.1.2 编制的原则和功能划分(1) 因地制宜,在满足生产使用的要求下,做到经济上合理、技术上可靠、减少投资、降低造价、节约用地。(2) 符合生产工艺要求,保证生产过程中的连续性,使生产作业线最短,物料流向合理,管线短捷,避免反复运输和交叉作业。(3)在满足生产的前提下,根据生产性质、动力供应、货运周转、卫生防火等设计规范合理布置。(4)结合地形、地质、气象等自然条件布置并符合竖向布置和绿化的要求。(5)充分利用现有的公用工程和辅助设施,以尽量减少投资。(6)满足生产操作、维护检修、消防安全、运输畅通、环境保护等要求。7.1.3 总平面布置该新建项目在新厂区39、。7.1.4 竖向布置(1)满足厂内外道路运输与装卸对高程的要求,同时要满足车间或装置之间物料输送对高程的要求,使工厂有良好的运输条件。(2)使厂区不受洪水威胁,场地坡度应既有利于场地排水,又不受雨水冲刷。(3)场地平整应在满足各项工程技术要求的前提下,因地制宜,尽量减少土石方工程量。竖向布置是根据工艺对高程的要求,厂区地形,节省土石方及运输等综合因素考虑的。室外设备区域地面标高比路面标高高出0.25m。室内地坪标高比室外地坪标高高出0.35m。7.2 运输方案基本情况本项目全年货物运输量约14500t,其中运入量为13500t,运出量为1000t。7-1 全年货物运输一览表全年货物运输量(t40、)货物运入量(t)货物运出量(t)14500135001000所有原料及产品均采用汽车运输方式进出工厂。本项目的原料和产品的运输依托本地区的社会运力解决。厂区内配备1t叉车2辆,用于原料及产品的转运和装卸。7.3 土建工程方案7-2 新建厂房一览表名称总界区面积(m2)建筑面积(m2)结构形式层数层高(m)数量生产车间18001600框架24.51罐区7206001露天放置1包装车间800600砖混161仓库700600砖混161第八章 公用工程方案和辅助生产设施8.1 公用工程方案8.1.1 给水量*以*为水源。工艺用水由*市第二自来水厂供水,水源可靠,水质较好。自来水厂的水取自于汉江,供水41、能力为600 m3/,能力较大。公司目前新鲜水用量为100 m3/(平均),尚有500 m3/的富裕能力供本项目使用。循环水供水由公司从汉江自取水,公司目前建有两座净化处理水装置,水质能达到要求。建有凉水塔四座,单台处理能力为450 m3/。8.1.2 排水量本项目排水量为1360m3/a,包括生产污水、循环排污水、分析化验水、界区生活污水等。详细的排水量如下表。表8-1 排水量表排水点排水量(吨/吨产品)去向工艺水量0.2进入车间预处理装置生活用水无循环排污水1.5回收利用合计1.78.1.3 排水工程*排水采用清污分流制,雨水及清洁下水经厂区雨水管道排入围滩河;生产废水经车间预处理后,与初42、期雨水及生活污水通过厂区污水管,排至公司污水处理场,经预处理、生化处理达到污水综合排放标准中三级排放标准后,经厂区排水管线排入城市污水处理厂进行处理。8.2 供电8.2.1 电力供应和资源状况*现由*市城区变电站以1回10kV电源线路对该公司供电。该供电站由华中电网供电,供电可靠性较高,电力供给有保障。公司安装四台1000kVA10/0.4kV变压器,全公司目前用电负荷为2500kW,变压器供电容量有1500 kW富余。8.2.2 电信电信现状全厂电讯设施的组成及包括范围行政管理电话、生产调度电话以及火灾消防报警系统。公司建有宽带局域网与外界沟通,各科室的直拨电话可拨打国内外大多数国家和地区,43、此外,公司有程控交换机,各部门均装有内部电话。信息交流便捷,通信通畅。全厂电讯设施方案的选择(1)行政管理电话:在公司行政部门、各职能部门安装外线电话,由当地电信局解决。其他办公场所安装内部程控电话。(2)生产调度电话:在车间控制室、各生产工段、公共辅助设施岗位、化验室、保卫等场所安装设内部程控电话。(3)火灾消防报警系统:在车间控制室、仓库等重要岗位,设置火灾报警设备。8.3 全厂热负荷、规格及依托情况蒸汽由公司自建一台45t/h燃煤锅炉供应,目前公司用汽量仅14t/h,尚有11t/h的富余能力。第九章 服务性工程与生活福利设施以及厂外工程9.1 服务性工程*已配套建成职工食堂、澡堂、以及休44、闲运动球场等。9.2 贮运设施9.2.1 编制原则(1)贮槽贮存的液体物料设专门的棚库贮存。(2)物料根据其性质不同,在仓库中分类贮存。(3)贮存量是根据物料的特性,产地、运输距离及产品销售情况等因素考虑。9.2.2 物料贮存本项目产品均为市场上常见的一般化工原料,因此为提高生产效率,降低生产成本,本项目尽量减少库存,各种原料及成品储存天数均为15天本项目主要原料分为液态及固态,液态物料为桶装或瓶装;固态物料为袋装。表9-1 物料贮存一览表序号原料名称包装方式数量(t/a)贮存时间(d)贮存量(t)12-氯-5-氯甲基吡啶桶装10001562乙胺桶装8001563乙腈桶装10001564硝酸桶45、装10001565盐酸贮槽200015126偏二氯乙烯桶装12001567甲胺桶装250015168纯碱袋装200015129氯仿桶装20001512第十章 节能项目节能技术应用与节能措施:本项目为农药生产装置建设项目,公用工程及能耗均为新增消耗量,具体指标如下:表10-1 能耗表名称规格单位产品消耗指标折标煤耗(kg/t)自来水0.5MPa2t/t0.48电380/220V580kwh/t214.6蒸汽0.4MPa,1512.5t/t235.725在设计和建设过程中,尽量采用节能型机电设备和新型保温材料;在工业生产中研究改进工艺,进一步降低能耗。从上表可以看出,本装置的综合能耗指标较低,但在46、设计和建设过程中还应考虑以下几项主要节能措施:(1)选用节能型设备,降低耗电量。(2)选择优良的保温、保冷材料,减少冷、热损失。保温施工时,应严格按照保温工程施工规范进行施工。(3)提高循环水的利用率。第十一章 劳动保护、安全卫生及消防11.1 劳动保护11.1.1 编制依据(1)中华人民共和国劳动法 (1995年1月1日实行)(2)中华人民共和国消防法 (1998年4月29日九届人大通过)(3)中华人民共和国职业病防治法(2002年5月11日通过)(4)危险化学品安全管理条例(国务院344号令)(5)特种设备安全技术监察条例(国务院令第373号)(6)使用有毒物品作业场所劳动保护条例(国务院47、第352号令)(7)企业职工劳动安全卫生教育管理规定(劳动部发1995第405号)(8)劳动防护用品配备标准(试行)(国经贸安全2000第189号)(9)重大事故隐患管理规定(劳动部发1995第322号)(10)生产过程安全卫生要求总则(GB1280191)(11)工业企业设计卫生标准(GBZ12010)(12)工作场所有害因素职业接触限值(GBZ22007)(13)建筑设计防火规范(GB50016-2006)(14)建筑抗震设计规范(GBJ1189)(15)化工企业安全卫生设计规定(HG20571-95)(16)生产设备安全卫生设计总则(GB508399)(17)电气设备安全卫生设计导则(G48、B406483)(18)石油化工企业设计防火规范(GB501602008)(19)低压配电设计规范(GB5005495)(20)建筑防雷设计规范(GB5005794)(2000年版)(21)工业企业照明设计标准(GB5003492)(22)工作场所安全使用化学品规定(劳动部、化工部1996年12月20日颁布)(23)工业管路的基本识别色和识别符号(GB723187)(24)安全标志(GB289496)(25)特种作业人员安全技术培训考核管理办法(国家经贸委1999第13号令)(26)重大危险源辨识(GB182182000)(27)工业企业建设项目卫生预评价规范(卫生部1994)(28)化工企业49、安全管理制度(化劳字1991第247号)(29)压力容器安全技术监察规程(劳锅字1993第85号)(30) 生活饮用水卫生标准(GB574985)11.1.2职业危害本项目所用主要原材料涉及有毒、有害及强腐蚀的化学品,对人体都有不同程度的危害。以下化学品均应按照国家有关规定进行运输、贮存和使用。1、2-氯-5-氯甲基吡啶物化性质 2-氯-5-氯甲基吡啶纯品为无色结晶,熔点:3536,沸点:8890/400Pa。工业品为橘红色液体或粘稠状,有刺激性气味,溶于多种有机溶剂,弱碱性,溶于有机酸。2、乙胺(1)健康危害接触乙胺蒸汽可产生眼部刺激、角膜损伤和上呼吸道刺激。液体溅入眼内,可致严重灼伤;皮肤50、接触可致灼伤。(2)毒理学资料急性毒性: LD50:400 mg/kg(大鼠经口);390 mg/kg(兔经皮) 。刺激性: 家兔经眼: 250g/24 h,重度刺激。家兔经皮:500mg/24h,轻度刺激。(3)防护措施呼吸系统防护: 空气中浓度超标时,佩戴过滤式防毒面具(半面罩)。紧急事态抢救或撤离时,建议佩戴氧气呼吸器或空气呼吸器。 眼睛防护: 戴化学安全防护眼镜。 身体防护: 穿胶布防毒衣。 手防护: 戴橡胶手套。 其他防护: 工作现场禁止吸烟、进食和饮水,工作完毕,淋浴更衣。(4)急救措施皮肤接触: 立即脱去污染的衣着,用大量流动清水冲洗至少15分钟,就医。 眼睛接触: 立即提起眼睑51、,用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗至少15min,就医。吸入:迅速脱离现场至空气新鲜处,保持呼吸道通畅。如呼吸困难,给输氧,如呼吸停止,立即进行人工呼吸,就医。 食入: 用水漱口,给饮牛奶或蛋清。就医。、甲胺(1)健康危害属低毒类,具有刺激性和腐蚀性。吸入后,可引起咽喉炎、支气管炎、支气管周围炎、支气管肺炎,重者引起肺水肿而死亡;极高浓度吸入引起喉头痉挛、水肿窒息而死亡。可致呼吸道灼伤;对眼和皮肤有强烈刺激性,重者可致灼伤;摄入可致口、咽、食道灼伤。(2)毒理学资料小鼠LD505.7g/m3(吸入),大鼠径口LD500.1-0.2g/kg。兔以300mg/m3染毒,非条件反射特征改变;以13052、mg/m3染毒,呼吸声律改变;以50mg/m3染毒40min,条件反射活动破坏。小鼠以250mg/m3染毒4h/d,30d动物体重减轻,浮游时间缩短,肺、肝、肾有组织学改变。甲胺对皮肤、眼、呼吸道粘膜有刺激作用,猫接触200mg/m3甲胺,数分钟即出现上呼吸道刺激体征。40%甲胺水溶液0.1ml使兔皮坏死、角膜损伤。甲胺低于12.7mg/m3时仅有微臭味,长期接触对人无刺激;浓度增加210倍时,气味加重,有浓烈的鱼腥臭;浓度增加1050倍时,有难闻的氨气味。4、偏二氯乙烯(1)健康危害主要影响中枢神经系统,并有眼及上呼吸道刺激症状。急性中毒:短时间接触低浓度,眼及咽喉部烧灼感;浓度增高,有眩晕53、恶心、呕吐甚至酩酊状;吸入高浓度还可致死。可致角膜损伤及皮肤灼伤。慢性影响:长期接触,除粘膜刺激症状外,常伴有神经衰弱综合征。(2)防护措施呼吸系统防护: 空气中浓度超标时,应该佩戴过滤式防毒面具(半面罩)。紧急事态抢救或撤离时,佩戴隔离式呼吸器。 眼睛防护: 戴化学安全防护眼镜。 身体防护: 穿戴防静电工作服。 手防护: 戴橡胶耐油手套。 其他防护: 工作现场禁止吸烟、进食和饮水。工作完毕,淋浴更衣。注意个人清洁卫生。(3)急救措施皮肤接触:立即脱去污染的衣着,用大量流动清水冲洗至少15分钟。就医。 眼睛接触:立即提起眼睑,用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗至少15分钟。就医。 吸入:迅速脱54、离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难,给输氧。如呼吸停止,立即进行人工呼吸。就医。 5、氯化氢(1)分子式:HCL;(2)分子量:36.46。(3)危险货物编号:22022。(4)UN编号:1050。 (5)理化性质有刺激性气味的气体。熔点():-114.2。沸点():-85。饱和蒸汽压(kPa):4225.6/20。相对密度(空气=1):1.27。溶解性:易溶于水。(6)危险性类别:第2.2类不燃气体。(7)危险特性无水氯化氢无腐蚀性,能与活性金属粉末发生反应,放出氢气,遇氰化物能产生剧毒的氰化氢气体。遇水得副产品盐酸,具有强腐蚀性。(8)健康危害对眼和呼吸道粘膜有强烈的刺激作用;55、急性中毒:出现头痛、头昏、恶心、眼痛、咳嗽、痰中带血、声音嘶哑、呼吸困难、胸闷、胸痛等。重者发生肺炎、肺水肿、肺不张。眼角膜可见溃疡或混浊。皮肤接触可出现大量栗粒样红色小疹而呈潮红痛热。慢性影响:长期较高浓度接触可引起慢性支气管炎、胃肠功能障碍及牙齿酸蚀症。(9)急救措施皮肤接触:脱去污染的衣着,立即用水冲洗至少15分钟,就医。眼睛接触:立即提起眼睑,用流动清水冲洗10分钟或用2%碳酸氢钠溶液冲洗,就医。吸入:迅速脱离现场至空气新鲜处,保持呼吸道通畅。呼吸困难时给输氧,给予2-4%碳酸氢钠溶液雾化吸入,就医。误服:给饮牛奶或蛋清,立即就医。(10)泄漏应急处理迅速撤离泄漏污染区人员至上风处,并56、隔离直至气体散尽,建议应急处理人员戴自给式呼吸器,穿戴相应的工作服。切断气源,喷氨水或其它稀碱液中和,收集并处理废水,然后抽排(室内)或强力通风(室外)。(11)操作注意事项严加密闭,提供充分的局部排风和全面通风。操作人员必须经过专门培训,严格遵守操作规程,建议操作人员佩戴过滤式防毒面具(半面罩),戴化学安全防护眼镜,穿化学防护服,戴橡胶手套。避免产生烟雾,防止气体泄漏到工作场所。(12)禁忌物碱类、活性金属粉末。(13)灭火方法不燃,但与其他物品接触引起火灾时,消防人员须穿戴全身防护服。用大量水、砂土等扑救。6、乙腈(1)无色液体,有刺激性气味。(2)急性毒性:LD50:2730 mg/kg57、(大鼠经口);1250 mg/kg(兔经皮);LC50:12663 mg/m3,8 h(大鼠吸入)人吸入500 ppm,恶心、呕吐、胸闷、腹痛等;人吸入160ppm4 h,1/2人面部轻度充血。亚急性和慢性毒性:猫吸入其蒸汽7 mg/m3,4 h/d,共6个月,在染毒后1个月,条件反射开始破坏。病理检查见肝、肾和肺病理改变。(3)代谢:乙腈在狗体内20转化为硫氰酸盐并随尿排出,而豚鼠达50。动物预先给予乙醇,乙腈代谢增强,87的乙腈转化为硫氰酸盐。小鼠皮下注射乙腈0.01 ml/g(2.5乙腈溶液),注射后2 h血浆中SCN含量增加,7 h达高峰。大鼠实验表明,丙酮可影响乙腈代谢,使其急性毒性58、增高34倍。 乙腈在体内无明显的蓄积作用。(4)中毒机理:乙腈的毒作用,主要由体内释放CN-所致,但不能排除乙腈本身及其代谢产物硫氰酸盐的作用,后者在慢性作用中更为重要。 (5)刺激性:家兔经皮开放性刺激试验:500 mg,轻度刺激。(6)致突变性:性染色体缺失和不分离:啤酒酵母菌47600 ppm。(7)生殖毒性:仓鼠经口最低中毒剂量(TDL0):300 mg/kg(孕8 d),引起肌肉骨骼发育异常。(8)燃爆危险:本品易燃。(9)危险特性易燃,其蒸汽与空气可形成爆炸性混合物,遇明火、高热或与氧化剂接触,有引起燃烧爆炸的危险。与氧化剂能发生强烈反应。燃烧时有发光火焰。与硫酸、发烟硫酸、氯磺酸59、过氯酸盐等反应剧烈。(10)溶解性:与水混溶,溶于醇等多数有机溶剂。(11)禁配物:酸类、碱类、强氧化剂、强还原剂、碱金属。(12)皮肤接触:脱去被污染的衣着,用肥皂水和清水彻底冲洗皮肤。(3)眼睛接触:提起眼睑,用大量流动清水或生理盐水冲洗至少15 min。就医。(13)吸入:迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难,给予输氧。如呼吸停止,立即进行人工呼吸。就医。(14)食入:饮足量温水,催吐。用1KG - *25000高锰酸钾或硫代硫酸钠溶液洗胃。就医。(15)呼吸系统防护:可能接触毒物时,必须佩戴过滤式防毒面具(全面罩)、自给式呼吸器或通风式呼吸器。紧急事态抢救或撤离时,佩60、戴空气呼吸器。(16)眼睛防护:呼吸系统防护中已作防护。(17)身体防护:穿胶布防毒衣。(18)手防护:戴橡胶耐油手套。(19)其他防护:工作现场禁止吸烟、进食和饮水。工作完毕,彻底清洗。单独存放被毒物污染的衣服,洗后备用。车间应配备急救设备及药品。作业人员应学会自救互救。(20)泄漏应急处理迅速撤离泄漏污染区人员至安全区,并进行隔离,严格限制出入。切断火源。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器,穿防毒服。不要直接接触泄漏物。尽可能切断泄漏源。防止流入下水道、排洪沟等限制性空间。小量泄漏:用活性炭或其他惰性材料吸收。也可以用大量水冲洗,洗水稀释后放入废水系统。大量泄漏:构筑围堤或挖坑收容。喷雾状61、水冷却和稀释蒸汽,保护现场人员,把泄漏物稀释成不燃物。用防爆泵移至槽车或专用收集器内,回收或运至废物处理场所处置。(21)有害燃烧产物:一氧化碳、二氧化碳、氧化氮、氰化氢。(22)灭火方法:喷水冷却容器,可能的话将容器从火场移至空旷处。灭火剂:抗溶性泡沫、干粉、二氧化碳、砂土;用水灭火无效。(23)操作的管理严加密闭,提供充分的局部排风和全面通风。操作尽可能机械化、自动化。操作人员必须经过专门培训,严格遵守操作规程。建议操作人员佩戴过滤式防毒面具(全面罩)、自给式呼吸器或通风式呼吸器,穿胶布防毒衣,戴橡胶耐油手套。远离火种、热源,工作场所严禁吸烟。使用防爆型的通风系统和设备。远离易燃、可燃物。62、防止蒸汽泄漏到工作场所空气中。避免与氧化剂、还原剂、酸类、碱类接触。搬运时要轻装轻卸,防止包装及容器损坏。配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。倒空的容器可能残留有害物。(24)储存的管理储存于阴凉、通风的库房;远离火种、热源;库温不宜超过30,保持容器密封。应与氧化剂、还原剂、酸类、碱类、易(可)燃物、食用化学品分开存放,切忌混储。采用防爆型照明、通风设施,禁止使用易产生火花的机械设备和工具。储存区应备有泄漏应急处理设备和合适的收容设施。(25)运输的管理运输时运输车辆应配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。夏季宜早晚运输,运输时所用的槽(罐)车要有接地链,槽内设孔隔板以63、减少震荡产生静电。严禁与氧化剂、还原剂、酸类、碱类、易燃物或可燃物、食用化学品等混装、混运。运输途中应防曝晒、雨淋,高温,中途停留时要远离火种、热源、高温区。装运该物品的车辆排气管必须配备阻火装置,禁止使用易产生火花的机械设备和工具装卸。公路运输时要按规定路线行驶,勿在居民区和人口稠密区停留,铁路运输时要禁止溜放,严禁用木船、水泥船散装运输。(26)废弃的管理:用焚烧法处置,焚烧炉排出的氮氧化物通过洗涤器除去。(27)应急医疗:诊断要点:A、氰离子潜伏期多在4 h以上,亦有接触3 d后才发病的报道。B、急性中毒:面色灰白、虚弱无力、恶心、呕吐、流涎、腹痛、腹泻、胸闷、胸痛,严重者可出现呼吸抑制64、血压下降、昏迷、抽搐等症状。可因昏迷、抽搐、呼吸衰竭、心脏停搏而死亡。C、肾脏损害:出现蛋白尿,亦有报告出现尿频等症状。国内外均曾多次发生乙腈中毒事故并有致死的临床报告。D、可有上呼吸道刺激症状。E、中毒者血浆中CN-,SCN-及乙腈含量增高亦有助于诊断。处理原则:A、清除皮肤污染,误服者应尽快洗胃。B、尽早给予高压氧治疗。C、及时使用高铁血红蛋白生成剂,参见氰化氢。中毒程度轻者,也可单用硫代硫酸钠亦有良好解毒效果。D、给予自由基清除剂,如谷胱甘肽、维生素C、维生素E等。E、积极进行对症支持治疗,注意保护心、肺、脑、肾、肝脏的功能,防止肺水肿,如早期投用大剂量肾上腺糖皮质激素,减轻肾脏损伤,65、维持水电解质平衡,合理补液、利尿以加速毒物排出,减轻肾脏损伤。F、因潜伏期长,患者至少应观察48 h 72 h。G、皮肤污染应立即用水冲洗皮肤和更换衣服。如乙腈溅入眼内,用大量清水冲洗至少15 min。(28)预防措施由于乙腈挥发性大,需加强密闭操作,并结合具体情况采用局部或全面通风措施。防止皮肤、手套和衣服受污染。7、硝酸(1)物化性质纯净的硝酸是无色透明的液体,工业品浓硝酸和发烟硝酸因溶有二氧化氮而显棕色。硝酸易溶于水,101.32 kPa下,当其质量分数达到68%(约15mol/L)时形成共沸混合物(沸点120.5),此后硝酸质量分数不增加,制取更浓的硝酸需要对硝酸脱水生成超共沸混合物并66、进行蒸馏。(2)应用作为硝酸盐和硝酸酯的必需原料,硝酸被用来制取一系列硝酸盐类氮肥,如硝酸铵、硝酸钾等;也用来制取硝酸酯类或含硝基的炸药。 由于硝酸同时具有氧化性和酸性,硝酸也被用来精炼金属:即先把不纯的金属氧化成硝酸盐,排除杂质后再还原。硝酸能使铁钝化而不致继续被腐蚀。还可供制氮肥、王水、硝酸盐、硝化甘油、硝化纤维素、硝基苯、苦味酸等. 将甘油放和浓硝酸、浓硫酸中,会生成硝化甘油。这是一种无色或黄色的透明油状液体,它是一种很不稳定的物质,受到撞击会发生分解,产生高温的同时生成大量气体,气体体积骤然膨胀,产生猛烈爆炸。所以硝化甘油是一种烈性炸药。 硝化炸药在军事上用得比较多的是2,4,6-三硝67、基甲苯(TNT)。它是由甲苯与浓硝酸和浓硫酸反应制得的,是一种黄色片状物,具有爆炸威力大、药性稳定、吸湿性小等优点,常用做炮弹、手榴弹、地雷和鱼雷等的炸药,也可用于采矿等爆破作业。(3)包装与贮运铁路槽车装载50t,其中铅槽车用以输送98%浓硝酸,稀硝酸应用不锈钢或玻璃钢增强塑料槽车或储罐输送或储存。少量采用耐酸陶瓷坛或玻璃瓶包装,每坛净重3340kg。浓硝酸采用耐酸泥封口,稀硝酸采用石膏封口。每坛装入衬有细煤渣或细矿渣等物的坚固木箱中,以便于运输。包装上应有明显的“腐蚀性物品”标志。因铝的表面有一层氧化膜,起了钝化作用,而且经济,所以铝是硝酸理想的容器。个体防护禁止皮肤直接接触,操作作业时应68、带耐酸碱手套,口罩,以及其他劳保用品。 (4)皮肤接触:立即用大量清水冲洗,再用0.01%苏打水(或稀氨水)浸泡;(5)误食:催吐,给饮牛奶或蛋清。 (6)实验室里的浓硝酸必须保存在带玻璃塞的棕色瓶子里,贮放在阴暗处。8、纯碱学名碳酸钠,又称苏打、碱灰,一种重要的化工基本原料,纯碱工业的主产品。通常为白色粉末,高温下易分解,易溶于水,水溶液呈碱性。碳酸钠与水生成Na2CO310H2O、Na2CO37H2O、Na2CO3H2O三种水合物,其中Na2CO3H2O最为稳定,且溶于水的溶解热非常小,多应用于照相行业,商品名称碳氧。Na2CO310H2O 又称晶碱或洗涤碱,溶于水时呈吸热反应,在空气中易69、风化。Na2CO37H2O不稳定,仅在32.536范围内才能从碳酸钠饱和溶液中析出。9、氯仿(1)外观与性状: 无色透明重质液体,极易挥发,味辛甜而有特殊芳香气。(2)主要用途: 用于有机合成及麻醉剂;脂肪、橡胶、树脂、油类、蜡、磷、碘和粘合压克力的溶剂;青霉素、精油、生物碱等的萃取剂;测定血清中无机磷;清洗剂;肝功能试验的防腐剂等。 (3)健康危害 主要作用于中枢神经系统,具有麻醉作用,对心、肝、肾有损害。急性中毒:吸入或经皮肤吸收引起急性中毒。初期有头痛、头晕、恶心、呕吐、兴奋、皮肤湿热和粘膜刺激症状。以后呈现精神紊乱、呼吸表浅、反射消失、昏迷等,重者发生呼吸麻痹、心室纤维性颤动。同时可伴70、有肝、肾损害。误服中毒时,胃有烧灼感,伴恶心、呕吐、腹痛、腹泻。以后出现麻醉症状。液态可致皮炎、湿疹,甚至皮肤灼伤。慢性影响:主要引起肝脏损害,并有消化不良、乏力、头痛、失眠等症状,少数有肾损害及嗜氯仿癖。 (4)环境危害: 对环境有危害,对水体可造成污染。 (5)燃爆危险: 本品不燃,有毒,为可疑致癌物,具有刺激性。 (6)危险特性: 与明火或灼热的物体接触时能产生剧毒的光气。在空气、水分和光的作用下,酸度增加,因而对金属有强烈的腐蚀性。11.1.3职业卫生的防范治理措施防范措施:()生产车间均为有火灾危险的甲类厂房,因此在总图布置、建筑设计、电气设计上应严格按照有关规范进行设计。()高毒,71、强腐蚀性的化工原料,应严格按照有关使用安全规程进行严格管理。()蒸汽管道、高温热水管道、冷凝水管道及高温设备,均采取保温隔热措施,高压釜周围设立明显的警示标志。()工作时应按相关规定,穿戴齐全劳保用品。操作人员必须熟悉所有物品的物性,工作时必须按规定穿工作服、戴防护眼镜和防护手套。(5)生产装置应设计密闭的排液及排气系统,防止有毒、易燃介质外泄。选用的设备机械密封要求可靠,预防有毒气体逸出致毒或液体喷出伤人。(6)生产检修时,严格按检修规程中的规定执行,戴防毒器具,生产现场配备防护器具和必需的急救药剂。(7)生产现场设置洗眼器及喷淋设施,应急水龙头,以便发生事故时可以紧急处理。(8)对于各步反72、应均要经过严格的安全论证,具有完备的应急预案,并设有紧急医疗设施。11.2消防11.2.1编制依据()建筑设计防火规范(GB50016-2006)()仓库防火安全管理规则(公安部1990年4月10日第6号令)()爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范(GB50058-92)()易燃、易爆化学品消防安全监督管理办法(1994年3月24日公安部第18号令)()化工企业静电接地设计规程(HGJ28-90)()建筑灭火器配置设计规范(GBJ140-90)() 石油化工企业设计防火规范(GB50160-2008)11.2.2工程的火灾危险性类别、工业及民用建筑物类别根据建筑设计防火规范GB50016-20073、6、石油化工企业设计防火规范(GB50160-2008),本工程的厂房均属甲类火灾危险性厂房。11.2.3消防设施和措施11.2.3.1建筑厂房按一级耐火等级建造,防火分区占地面积,能满足规范规定的安全需求。11.2.3.2消防给水本项目消防水采用低压消防制,室外消防水供水量为40L/s,室内消防水为20L/s。消防水管网与生产、生活管网合作,管网环状布置,与公司现有消防水设计保持一致,并根据规范要求设置消防栓。11.2.3.3电气生产区内的电气设备、设备开关选用防爆绝缘型。工艺设备及管道均采用静电接地措施,电机设备采用断电和超载保护设计,厂房、设备按规定采用避雷措施。11.2.3.4通风生产74、厂房全部采用敞开式框架结构,强制通风,进行空气调节,防止易燃易爆的气体、液体、蒸汽积聚。11.2.3.5工艺严格遵守工艺、安全操作规程,执行动火、用电制度。根据建筑物灭火器设计规范的规定及生产工艺过程危险级别配备车式灭火器和小型灭火器,按每50m配备一只。第十二章 环境保护12.1环境质量现状12.1.1环境现状描述*新厂区在*市西xx镇xx管委会xx村,南有仙西公路,北临分洪道,东为xx村,距公司围墙500m,西为丁刘村,距公司围墙600 m。交通条件极为便利。工厂选址所在地地处农村,周边无重要建筑物,环境条件良好,社会环境优良,无其它污染。项目地理位置图见附图。12.1.2环境现状分析一、75、水环境现状评价区主要水系为汉江,是当地工农业生产和城乡居民生活主要用水水源。汉江*段全长约92km,河床宽度为250400m,平均河宽220m,平均河深27.5m。历史最高水位36.24m,最低水位22.94m;最大流量为14600m3/s,最小流量为180 m3/s。全镇水资源由地表水、过境水、地下水等部分构成,年均水资源总量37.6亿m3。过境水按取水量计算。平均水资源量5.5亿m3。人均水量4338 m3。二、气候条件及大气环境现状(1)气温*所在区域属亚热带季风气候,四季分明,雨量丰沛,阳光充足,气候温和,太阳年平均辐射量为110kcal/cm2,年平均气温为16.3。(2)空气湿度年76、平均相对湿度为80%。(3)降雨量年平均降水量为1175.9mm。(4)风年主导风为NNE,频率为21%,平均风速为2.7m/s,静风频率为9%。(6)大气压力大气稳定度以B类、D类、F类为主。三、声环境建设项目所在地区噪声声级值昼间61.2dB,夜间52.5dB,低于GB12348-96工业企业厂界噪声标准III类标准。12.1.3执行的环境标准与规范环境空气质量标准(GB3095-1996)二级地表水环境质量标准(GB3838-2002)三类污水综合排放标准(GB8978-1996)表4的一级、三级大气污染物综合排放标准GB16297-1996二级工业企业厂界噪声标准GB12348-90城77、市区域环境噪声标准(GB3096-1993)工业企业厂界噪声标准GB12348-9612.2投资项目污染物排放12.2.1废水1、来源: 工艺废水; 排放量: 0.06t/t; 组分: 氯化钠、乙腈、氯仿等。2、来源: 地面冲洗; 排放量: 0.02t/t; 组分: 碳酸钠等3、处理方法: 工艺废水采用次装置内预处理后,纳入工厂现有污水处理系统统一处理。12.2.2废气1、来源:工艺废气; 排放量: 0.4t/t; 组分:氯化氢2、处理方法: 经装置内冷凝后成稀盐酸,以液体形式收集储存,供企业自用。12.2.3固体废物及废液无。12.2.4噪声本项目的噪声主要来自于锅炉房鼓风机、引风机等设备以78、及冷却塔的噪声。12.3环境保护治理措施及方案12.3.1废水治理本项目排放的工艺污水量为0.12t/ h,其工艺流程如图所示。图12-1 废水处理过程框图冲洗废水混合废水预处理后工艺废水压缩空气空气吹脱回收硫过 滤回收萃取酸化萃取水解氧化中 和沉 淀沉渣回收焚烧废水池贮存池沉淀池碱贮罐调节池排 放生活污水曝气池12.3.2废气治理本项目产生的工艺废气,尽量考虑回收利用,外排工艺废气经装置内冷凝后成稀盐酸,以液体形式收集储存,供企业自用。12.3.3固体废物(废液)治理本项目无废渣产生。12.3.4噪声治理本项目的噪声主要来源于锅炉房鼓风机、引风机等设备以及冷却塔。针对噪声源的特点,设计中均采79、取了相应的控制措施。首先从声源上控制噪声,尽量选用低噪声设备;其次,利用吸声、隔声、减振和隔振等技术,对动力性噪声进行治理;风机采取消音措施,烟气净化系统风机进出口设弹性接头和消音器;采用隔声措施和吸声材料,利用隔离带如绿化带,控制噪声的传播;为操作工人设隔音值班室,室内噪声控制在国家标准之内,以减少工人接触高噪声的时间。12.4环境保护投资本项目环保费主要为环保运行费,即“三废”处理设施运行费、环保设施折旧费、环境监测费等,根据该项目环保设施情况估算,环保年运行费用为460万元。12.5环境影响分析本项目工艺过程充分考虑了环境保护问题,最大限度地减少了三废外排量,对排出的三废采取了有效的治理80、措施,公司和园区污染物治理设施完善,为本项目提供了良好的环境保护依托条件,保证排入环境的污染物做到达标排放。本项目详细的环境影响状况以本项目环境影响评价报告书为准。第十三章 组织机构与人力资源配置13.1企业管理体制及组织机构设置本项目是在*厂区内建设,为车间一级编制,配备车间管理、技术、操作、分析人员以及适当的辅助工作人员,操作和分析人员为四班三运转。13.2生产班制与人力资源配置本项目定员表如下所示:表13-1 定员表序号名称定员(人)1生产工人 其中:三班工人 日班工人585082非生产人员其中:管理人员 技术人员853本项目的劳动定员为66人,其中生产工人58人。考虑项目投产后要形成正81、常的生产、管理秩序,生产工文化程度要达到高中毕业,管理和技术人员具备大专以上学历,所缺人员从人才市场招聘,择优录用。所有人员须经过专业训练,培训合格后持证上岗。13.3人员的来源和培训本项目生产人员上岗前,需要进行本装置生产知识和操作技能的培训和实地操作培训,掌握生产要领和紧急事故的处理能力,培训考试合格后方能上岗工作。第十四章 项目实施规划14.1项目组织与管理装置建设主要分前期工作、工程设计、土建施工和设备采购、设备安装调试以及试车投产等五个阶段进行,规划建设总周期为12个月。本项目申报获得批复后,立即着手项目的工程设计工作,设计、采购、土建和安装工作交叉进行,并进行有效的协调,以期尽快进82、入试车投产。14.2实施进度计划本项目建设周期计划为12个月,本规划按可行性研究及审批2个月,工程设计3个月,土建施工、设备采购与制作4个月,设备安装调试2个月,试车投产1个月。表14-1 计划进度表工 作 内 容计划时间项目可行性研究报告编制、审批2个月工程设计3个月土建施工、设备采购制作4个月设备安装调试2个月试车投产1个月具体实施计划见表14-2。表14-2 实施计划序号工 程 内 容项 目 进 度(月)1234567891011121可研编制与审批2工程设计3土建施工、设备采购制作4设备安装调试5试车投产第十五章 投资估算15.1投资估算编制说明1、本估算为*自主开发的合成烯啶虫胺原药83、项目,该项目利用公司现有预留场地上新建一套1000t/a烯啶虫胺原药生产装置。2、该工程项目可行性研究报告投资估算范围包括:主要生产装置工程费用、辅助生产装置工程费用、公用工程费用、其它工程费用、预备费、建设期利息及流动资金等。15.2投资估算编制依据和说明1、 中国石油和化学工业协会发布化工投资项目可行性研究报告编制办法、化工投资项目项目申请报告编制办法、化工投资项目资金申请报告编制办法(2006)76号;2、 国家发展改革委,建设部发布建设项目经济评价方法与参数(第三版);3、 国家计委计办投资(2002)15号投资项目可行性研究指南(试用版);厂方提供部分基础数据资料;*提供的当地有关资84、料、现行的有关文件;各设计专业提供的估算工程量;各费用估算依据: 建筑工程费:参照类似结构厂房大指标估算 砼框架结构:1600元/m2 砼地坪、基础:390元/ m2 安装工程费:参照类似工程投资情况采用系数估算法;8、 设备购置费:据有关厂家提供的设备制作或采购价格编制,使用时价格调整到2010年。非标设备价格按原化工部、机械部92年颁发的化工炼油专用设备统一计价表,并结合部分制造厂家的非标设备到货价作了一些调整;9、 其他费用根据国家有关规定和甲方提供资料计列。10、其它工程费建设单位管理费取工程费用的1.2%;基本预备费10%;工程保险费取建筑工程费的3。生产准备及开办费按人均4000元85、标准计,其它费用按国家要求范围提取。15.3项目总投资估算本工程项目总投资额为3500万元,明细如下:项目总投资 3500万元建设投资 2374万元建设期利息 0万元流动资金 1126万元详见建设投资估算表表15-1。15.3.1建设投资估算本项目建设投资由工程费用、工程建设其它费用、预备费组成,明细如下:建设投资 2374万元工程费用 1871万元工程建设其它费用 316万元预备费 187万元15.3.2建设期利息估算本项目分为一期建设。建设期为1年,本项目所有资金为企业自有。15.3.3流动资金估算该项目流动资金共计1126万元。详见流动资金估算表表15-2。第十六章 资金筹措16.1资金86、来源16.1.1银行贷款1、长期贷款本项目无长期贷款。2、短期贷款本项目无短期贷款。16.1.2自有资金1、自有固定资产投资本建设自有固定资产投资为2187万元。2、自有流动资金自有流动资金为1126万元。16.2资金使用计划本项目分为一期建设,建设期为1年。详见表项目总投资使用计划与资金筹措表表16-1。根据计划,*为实施本项目的投资主体,项目资金全部由该公司负责筹集,资金来源为企业自筹。第十七章 财务分析17.1 产品成本和费用估算17.1.1成本和费用估算的依据及说明1、国家发展改革委,建设部发布建设项目经济评价方法与参数(第三版);2、国家计委计办投资(2002)15号投资项目可行性研87、究指南(试用版);3、企业财务通则、企业会计准则、工业企业财务制度;4、本项目为节能降耗工程,仅靠增加燃料动力资源达到目的,价格按厂方提供的到货价及现行价编制;5、本项目所需员工合计66人,其中普通工人58人,工资按2.5万元/年计,管理人员8人,工资按7万/年计,福利按工资的14%计提; 6、工程分为一期建设,建设期为1年,投产期2年,投产期生产负荷第一年为40%、第二年为50%,余下年份按80%生产负荷计;7、无形资产按10年的期限分期摊入总成本费用中。8、固定资产按10年计提折旧费。9、成本和费用估算按制造成本加期间费用估算法测算,正常生产年份下,烯啶虫胺生产成本为174400.66元/88、吨。详见单位产品生产成本估算表表17-1A。17.1.2固定资产折旧和无形及其他资产摊销估算建设固定资产原值为2178万元,残值率为5%,折旧年限为10年,折旧费为208万元;无形资产摊销额为0万元,固定资产折旧费和无形资产摊销均计入总成本费用。详见固定资产折旧和无形及其他资产摊销表表17-2。17.1.3总成本费用估算项目建成后,年均总成本费用为13366万元,其中年均固定成本费用为933万元,年均可变成本费用为12433万元,年均经营成本费用为13161万元。详见总成本费用估算表(生产要素法)表17-3。17.1.4销售收入和税金估算经市场调查并结合当前情况,烯啶虫胺按26万元/吨外售,年89、均销售收入为18980万元,年均上缴营业税及附加额为1046万元。详见营业收入、营业税金及附加和增值税估算表17-4。17.2财务分析财务分析的依据及说明:1、产品增值税统一按税率17%计提,城建税和教育费附加分别按增值税的7%和3%计提;2、企业上缴所得税税率为25%;3、企业盈余公积金按10%计提;4、销售费用按销售收入的2%计取;5、其它详见第15、16章投资估算。17.2.1财务分析的报表17.2.2.1融资前财务分析报表本项目投资现金流量是设定在全部投资均为自有资金的情况下,计算新建项目有关评价指标。计算财务净现值时,折现率按建设项目经济评价方法与参数第三版中的规定选取,税前折现率为90、12%,税后折现率为14%。建设中当ic12%时,财务收益净现值所得税后FNPV=13042万元,当ic14%时,所得税前FNPV=20236万元。财务内部收益率所得税后为93.43%,所得税前为118.85%。投资回收期(含1年建设期)所得税后为2.46年,所得税前为2.16年,以上数据均说明该项目不仅可行且盈利能力非常可观。详见项目投资现金流量表表17-5。17.2.2.2融资后财务分析报表1、动态分析项目资本金现金流量表据资金时间价值原理,计算财务内部收益率、财务净现值等指标。建设中当ic12%时,资本金财务净现值为13042万元,资本金财务内部收益率为93.43%。详见项目资本金现金流91、量表表17-6。2、静态分析利润与利润分配表建设中年均利润总额为4568万元,年均上缴所得税为1142万元,年均税后利润为3426万元,年均累计未分配利润为15608万元。详见利润与利润分配表表17-7。3、资产负债分析资产负债表该项目资产负债率达11.74%;流动比率为1943%,速动比率达1940%。从上数据可看出企业的经营很安全、稳健且有效,具有较强的融资能力。详见资产负债表表17-84、财务生存能力分析财务计划现金流量表计算期内累计盈余资金总计17272万元。详见财务计划现金流量表表17-917.2.2财务盈利能力评价17.2.2.1总投资收益率(ROI)总投资收益率=100% =1092、0% =130.51%17.2.2.2项目资本金净利润率(ROE)项目资本金净利润率=100% =100% =97.89%ROI、ROE值很高,说明此项目必定为盈利项目。17.2.2.3不确定性分析由于该项目经济效益评估所用的数据大部分来自预测和估算,随着时间的推移,这些数据将有可能发生变化,而且该项目的原材料市场价格和销售市场价格变动频繁,在一定程度上存在着不确定性因素,为了分析不确定因素对评估指标的影响,我们进行了盈亏平衡分析和敏感性分析。1、敏感性分析以建设投资、产量、产品价格、产品可变成本作为不确定性因素,分别对财务内部收益率做敏感性分析,从而全面地反映项目的财务效益及其抗风险能力。详93、见敏感性分析表表17-10。由表看出,各项因素的变化都不同程度地影响内部收益率,其敏感次序分别为:产品售价、产品可变成本、生产负荷、总投资,如产品售价上涨10%将使内部收益率上调27.33个百分点,所以售价是影响项目投资收益的最大的因素,故充分了解市场,合理取定市场价格是本项目盈利的根本。2、盈亏平衡分析以生产能力利用率表示的盈亏平衡点(BEP(%):BEP(%)烯啶虫胺100% 100%16.67%BEP(Q)烯啶虫胺= BEP(%)烯啶虫胺*设计生产能力=16.67%*1000=166.7吨/年可见,当该项目生产烯啶虫胺达到166.7吨/年,项目即可保本。第十八章 结论18.1综合评价(1)*公司建设1000t/a烯啶虫胺原药项目符合公司的总体布局和发展规划。(2)本项目总投资3500万元,报批总投资为3500万元,总投资收益率130.51%,项目投资内部收益率(所得税前)118.85 %,项目投资回收期(所得税前)2.16年,项目投资回收期(所得税后)2.46年,项目资本金内部收益率93.43 %。这些指标充分显示了本项目具有较好的盈利能力。18.2研究报告的结论综上所述,本项目不仅符合国家项目建设的能源和环保等相关政策,而且技术先进、经济和社会效益好,在技术上、经济上等各方面都是可行的。