1、XXXXXXXXXXXXX有限公司农业综合开发项目可行性研究报告XX工程咨询有限公司二零XX年XX月XX项目可行性研究报告建设单位：XX建筑工程有限公司建设地点：XX省XX市编制单位：XX工程咨询有限公司20XX年XX月183可行性研究报告编制单位及编制人员名单项目编制单位：XX工程咨询有限公司资格等级： 级证书编号：（发证机关：中华人民共和国住房和城乡建设部制）编制人员： XXX高级工程师XXX高级工程师XXX高级工程师XXXX有限公司二XX年XX月XX日目录1总论11.1项目及建设（主办）单位基本情况11.2编制依据及原则51.3研究范围61.4项目背景及建设理由71.5主要技术经济指标82、2市场分析及预测112.1市场分析112.2目标市场分析172.3价格分析173原料、辅助材料供应203.1原辅料供应203.2原辅料供需现状及预测244生产规模及产品方案314.1生产规模314.2产品质量指标315工艺装置335.1PTA 工艺技术选择335.2工艺流程及消耗定额355.3工艺设备技术方案436自动控制506.1概述506.2自动化控制水平及仪表选型506.3工艺装置自动控制方案576.4公用工程及辅助生产设施自动控制方案606.5控制室设置616.6动力供应616.7安全技术措施626.8标准和规范637厂址选择667.1建厂条件668总图储运及土建718.1总图718.3、2储运728.3土建769公用工程及辅助生产设施779.1给排水779.2供电889.3电信1009.4供热1059.5采暖、通风及空气调节1079.6空压站及空分站1089.7制氢装置1139.8维修1219.9中心化验室1219.10成品库12110节能12310.1编制依据12310.2能耗指标及分析12510.3节能措施12611节水12811.1概述12811.2用水指标12911.3主要节水措施13012消防及消防站13212.1消防设计采用的法律法规和规范13212.2消防设计原则13212.3消防站13312.4消防用水量和水压13312.5消防给水系统13412.6消防给水管4、网13412.7消防设备13412.8消防给水管道13612.9火灾报警系统13613环境保护13713.1建设地区环境质量现状13713.2执行的环境标准13713.3建设项目污染及治理措施13813.4环境监测管理15213.5建设项目环境影响初步分析15314职业安全卫生15414.1编制依据15414.2建设项目选址安全条件论证15814.3职业危险、有害因素分析15814.4设计中采用的主要防范措施16214.5机构设置及人员配备情况16714.6预期效果16715组织机构及人力资源配置16815.1企业管理体制16815.2定员16816项目实施计划16917投资估算及资金筹措175、017.1投资估算编制说明17017.2投资估算编制依据17017.3投资估算编制方法及参数17017.4建设项目投资总资金构成17117.5资金筹措17218财务评价17318.1财务评价依据及基础数据与参数17318.2成本费用估算17318.3销售收入及税金估算17518.4利润和所得税17618.5财务评价指标计算17618.6不确定性分析17718.7评价结论17819项目存在的风险分析及防范对策17919.1工艺、设备技术风险17919.2工程风险及程度17919.3资金风险17919.4原料供给风险的控制17919.5原料价格风险的控制18020研究结论与建议18120.1研究结6、论1811 总论1.1 项目及建设（主办）单位基本情况1.1.1 项目基本情况项目名称：xx石化（大连）有限公司年产 250 万吨 PTA-5 项目 项目建设地点：1.1.2 建设单位基本情况建设单位：xx石化（大连）有限公司 建设性质：新建建设单位概况： xx石化（大连）有限公司（以下简称xx石化）隶属于江苏xx集团。xx集团始建于 1994 年，是以石化、聚酯新材料和织造为主业，热 电、地产、酒店等多元化发展的国际型企业。集团现拥有全球单体产能 最大的 PTA 工厂之一、全球最大的功能性纤维生产基地和织造企业之一， 员工 6 万多人，建有国家企业技术中心，企业竞争力和产品品牌价值 均列国际7、行业前列。xx集团 2017 年总营收 3,079 亿元,现位列世界 500 强第 268 位、中国企业 500 强第 60 位、中国民营企业 500 强第 10 位、中国制造业企业500 强第 21 位，连续五年列中国长丝织造行业竞争力第一位，获国务院 颁发的国家科技进步奖和全国就业先进企业等殊荣。xx还先后被评 为中国化纤行业环境友好企业、全国纺织工业先进集体、国家火炬 计划重点高新技术企业、全国企业文化建设先进单位，多项产品荣获中国驰名商标、全国用户满意产品等称号。目前，xx集团旗下有恒 力石化股份有限公司（xx股份股票代码：600346）、苏州吴江同里湖 旅游度假村股份有限公司（同里旅8、游股票代码：834199）两家上市公 司、十多家实体企业，在苏州、大连、宿迁、南通、营口等地建有生产 基地。xx集团坚持全产业链发展，打造 原油-芳烃-精对苯二甲酸（PTA）-聚酯（PET）-民用丝及工业丝 -织造的完整产业链。在石化板块，xx 石化（大连xx岛）产业园 PTA 项目年产能 660 万吨，高标准、严要求、 快节奏建成投产，刷新了国际同行业的多项记录。xx炼化一体化项目 是国家炼油行业对民营企业放开的第一个重大炼化项目，也是国家有史 以来核准规模最大的炼化项目。2014 年 8 月 8 日，国务院（国发201428 号）文件中就明确指出支持xx炼化一体化项目，并要求力争尽早开工。9、 2015 年 12 月，xx 2,000 万吨/年石化炼化一体化项目开工奠基。在聚酯新材料板块，xx集团全套原装进口世界一流设备，年聚合产能 266 万 吨。在织造板块，作为企业产业链的纵向延伸，xx集团织造企业共拥 有 12,000 套自主研发的喷水织机和喷气织机，8,500 台倍捻机及其配套设 备。xx集团坚持实施品牌战略和市场战略两大工程，自主研发能力在 全国纺织业处于领先地位，同时积极开拓国内外高端市场，坚持 自主创 新，不断提升核心竞争能力，成立xx国际研发中心和xx产学研基 地，聘请德国、日本、韩国和中国台湾等地的资深专家，组成国际研发 团队，为 企业进行高端差别化产品的研发。截10、至目前，xx集团已先后 承担国家级、省级以及行业协会的重大科技计划项目 60 多项，自主研发聚酯纤维关键技术获国家科技进步奖。 在企业发展壮大过程中，xx集团积极开展党群工作，紧密围绕企业生产建设创造性地开展工作，形成奋发向上、力争一流的良好氛围。 同时尽心尽力地履行社会责任，积极支持慈善事业的发展，扶助弱势群 体。企业创立至今，各类捐款累计已 6 亿多元。xx集团注重环境保护，节能减排工作取得了重大成果，通过了 ISO 环境管理体系认证和欧洲绿色环保认证，并率先在全国同行业中实施中 水回用工程，在行业内率先建成国家级绿色工厂。1.1.3 项目编制单位资质中国xx工程有限公司的前身是中国纺织工11、业设计院，成立于 1952 年，是纺织行业唯一的部属大型勘察设计单位。2000 年划归中共中央企 业工作委员会管理，2003 年改由国务院国有资产监督管理委员会管理， 2007 年重组并入中国石油天然气集团公司，成为其全资子公司。2016 年， 按照中国石油工程建设业务深化改革的统一部署，重组改制并成为中国 石油工程建设业务上市公司的全资子公司。中国xx工程有限公司是科技型国有骨干企业，是集研发、咨询、 设计、采购、施工管理、开车指导和工程监理、工程承包等多功能于一 体的国际型工程公司。公司持有国家颁发的工程咨询、工程勘察、工程设计、工程监理、 工程造价等甲级资质证书，可承接石化、化工、轻纺、12、建筑、环境工程 等领域的工程总承包、项目管理、技术与管理服务等业务。公司通过了 ISO9001 质量体系、ISO14001 环境管理体系、OHSAS18001 职业健康安全管理体系和中国石油 QSY1002.1HSE 管理体系认证。公司建有先进的 计算机网络平台和应用体系，拥有国际先进的工程设计、项目管理及办 公自动化等应用软件和数据库，享有国家授予的对外经营权。公司拥有雄厚的技术开发力量和工程化实力。现有职工 925 人，其中，全国工程设计大师 2 人，行业设计大师 4 人，享受政府津贴专家 1人，教授级高工 29 人，高级工程师 257 人，工程师 187 人，其中国家注 册执业资格人员 13、350 人。承担多项国家科技攻关任务，拥有 PTA、聚酯、 芳纶、聚乳酸、甲醇制汽油、CO2 捕集和工业废水处理等成套技术及装备， 取得国家专利 114 项，其中，PCT 专利 17 项，为芳烃及其衍生物、合成 材料及其原料等装置的国产化及以高新技术带动国际工程承包奠定了基 础。六十多年来，秉承以设计为龙头提供先进技术，以承包为平台打造 精品工程的企业精神，公司长期致力于石油化工、合成材料、化纤纺织、 环境工程、煤基化工、民用建筑等多个领域的建设、创新与发展，为国 家工业发展，尤其是纺织印染、化纤及其原材料工业的进步和国民经济 建设作出了积极贡献；承担各类大中型工程项目 2,000 余项，其中14、，国外工程 100 多项，业绩遍及中国及其他 30 多个国家地区；获国家科技进步特等奖、一、二等奖，以及全国、省部级优秀勘察设计奖、管理奖近 530项；主编、参编国家规范及行业标准约 50 项。公司获全国勘察设计行业国庆 60 周年十佳工程承包企业大奖，中 央企业先进集体，首批AAA 级信用企业和北京市高新技术企业，连 续十余年被评为中央国家机关和首都文明单位，一直位居中国勘察设计 综合实力百强单位，在国内外工程建设领域享有较高知名度和良好信誉。1.2 编制依据及原则1.2.1编制依据（1）2013 年 2 月 16 日国家发展改革委第 21 号令公布的国家发展 改革委关于修改有关条款的的决 15、定修正，在限制类列出 100 万吨/年以下精对苯二甲酸装置。（2）xx石化（大连）有限公司委托中国工程公司编制xx石化（大连）有限公司年产 250 万吨 PTA-5 项目可行性研究报告的委托合同。（3）国家发改委 2005 年第 17 号令中国节水技术政策大纲。（4）国家发改委 2006 年发布中国节能技术政策大纲。（5）当地政府的支持性政策文件。（6）国土资源部国土资发（2008）24 号文工业项目建设用地控制 指标。（7）xx石化提供的相关资料。1.2.2编制原则（1）以市场为导向，充分发挥资源优势，进一步调整产业结构，为 提高市场竞争力，实现企业持续稳定发展奠定坚实基础。（2）选择工艺先16、进、技术成熟、投资经济的工程建设方案，确保本 项目技术达到国际先进水平。（3）充分考虑建厂地区的条件，节省工程投资，降低生产成本，提 高经济效益。（4）按照循环经济和可持续发展的要求，注重节能降耗，提高能源 的利用率。节约用地，搞好资源的综合利用。（5）关注社会责任，重视健康安全环保。厂址选择及项目实施 中严格遵守国家相关法规和要求，三废治理、安全和劳动卫生设施与 工程建设同步实施。（6）发挥地区社会协作优势，尽量减少工程量和基建投资。（7）遵照国家有关环境保护的规定，排放废水、废气、废渣达到国 家和当地环保部门的排放要求。1.3 研究范围本项目为年产 250 万吨 PTA-5 工程，在大连x17、x岛经济区石化产业 园区内建设，和xx石化一、二期 PTA 装置毗邻，公用工程依托于现有 装置，不足部分改建或扩建。研究范围详见下面工程主项表 1.3-1。表 1.3-1工程主项表序号子项名称建设性质内容1PTA 主装置新建年产能 250 万吨 PTA 装置一套2辅助单元2.1码头罐区依托2.2原料罐区依托增加原料输送泵2.3成品库依托2.4制氢装置扩建制氢和氢气回收扩建2.5化验室依托2.6维修间依托2.7综合库依托3公用工程设施序号子项名称建设性质内容3.1综合给水站依托3.2循环冷却水站扩建新建 77,000m3/h 循环水站3.3除盐水站依托3.4综合动力站依托新增 1,500Nm3/18、h 制氢装置3.6污水处理站新建包括好氧、厌氧3.7雨水泵站依托3.866/10KV 变电站依托3.9供热扩建新增两台 600t/h 锅炉4行政办公设施4.1办公楼依托4.2食堂、澡堂依托4.3倒班宿舍依托4.4门卫依托1.4 项目背景及建设理由（1）项目建设可提高企业经济效益，增强市场竞争能力。 xx集团是江苏省最大的熔体直纺化纤生产企业和亚洲最大的化纤面料织造企业，是中国纺织工业的龙头企业。集团现有聚酯和纺丝产能 256 万吨，拥有高速加弹机 249 台。集团计划建设符合国家重点鼓励发展 的各种差别化、功能化化学纤维、高技术纤维生产，以满足国民经济 快速发展和人民生活水平不断提高的要求，提19、高企业的经济效益，增强 市场竞争力。xx集团不断提升中国纺织品的国际竞争力，致力于把xx打造成世界一流，国际知名企业。为了达到上述发展目标，xx集团将其产业链向上游产业延伸。项目建成后，xx聚酯装置的原料有了可靠的保 证，将形成从 PTA 开始，包括聚酯、纺织、制衣等完整的产业链，企业 发展的灵活性和抗风险能力大大增强，企业的市场竞争能力得到提高。（2）大连xx岛经济区石化产业园区具有优越的建厂条件，当地政府 在基础设施建设方面给予xx石化 PTA 项目大力的支持。项目的建成对 于活跃当地经济、社会、文化无疑将会有较大的带动作用，对于促进就 业，改善产业结构，拉动区域经济发展也具有十分重要的意20、义。1.5 主要技术经济指标 主要技术经济指标详见表 1.5-1。表 1.5-1主要技术经济指标一览表序号项目单位指标备 注1基础数据1.1生产能力t/a2,500,0001.2小时产量t/h3081.3年操作时间h/a8,1001.4操作弹性%701102原材料消耗2.1对二甲苯t/a1,625,0002.2醋酸t/a72,5002.3CMAt/a6602.4氢溴酸（47 %）t/a3,0852.5钯炭催化剂t/a85两年更换一次2.6氢氧化钠溶液（45 wt %）t/a20,5752.7氢气t/a2753PTA 主装置公用工程消耗序号项目单位指标备 注3.1电kWh/h-32,340Max21、 55,0003.2生产水t/h154Max4003.3循环冷却水t/h72,000Max 77,0003.4除盐水t/h30.8Max 9503.5高压蒸汽t/h144.76Max 3103.6中压蒸汽t/h32Max 1003.7低压蒸汽t/h-32Max -323.8蒸汽凝液t/h-107.8Max -2103.9仪表压缩空气Nm3/h3,696Max 4,0003.10装置压缩空气Nm3/h0Max 7,0003.8低压氮气Nm3/h/Max 56,0003.9高压氮气Nm3/h/Max 22,6004PTA 主装置三废4.1废水m3/h261.84.2废气Nm3/h630,0204.22、3废固t/a455总图5.1总占地面积m2128,2505.2建筑面积m255,5486运输量6.1总运输量t/a4,234,7056.2运入量t/a1,728,3056.3运出量t/a2,506,4007综合能耗7.1PTA 主装置综合能耗kgce/t-PTA83.058定员8.1全厂总定员人1499投资估算序号项目单位指标备 注9.1报批总投资万元（人民币）298,757其中外汇 7,419万美元9.2其中：建设投资万元（人民币）268,881其中外汇 7,419万美元9.3建设期利息万元（人民币）8,9629.4铺底流动资金万元（人民币）20,9149.5财务内部收益率%42.33%税后23、9.6投资回收期年2.88税后10建设期10.1建设期月222市场分析及预测2.1 市场分析2.1.1产品概述精 对 苯 二 甲 酸 （ PTA ）， 相 对 分 子 量 为 166.13 ，结构式 HOOCC6H4COOH，在常温下是白色粉状晶体，无毒易燃，若与空气混 合在一定限度内遇火即燃烧。PTA 是重要的大宗有机原料之一。PTA 与乙二醇（EG）缩聚得到聚 对苯二甲酸乙二醇酯（PET），还可以与 1,4-乙二醇或 1,4-环己烷二甲酸 反应生成相应的酯，主要用于生产聚酯。而聚酯纤维是合成纤维最主要 的品种，在世界合成纤维总产量中占将近 80的比例。聚酯还用于生产 非纤维产品，近年来非纤24、产品消耗的 PTA 数量增长迅速，用量持续增长。 目前 PTA 主要用于与乙二醇酯化聚合生产聚酯切片长短涤纶纤维，广泛 用于纺织，此外聚酯还用于电影胶片、涂料、油漆及聚酯塑料的生产。PTA 既是石油的终端产品，也是聚酯等的前端产品。从上述产业链 上看，PTA 上承对二甲苯 PX 和原油，下接聚酯和涤纶短纤和长丝，是 石化和聚酯产业链的分水岭，具有承前启后的作用。2.1.2国际市场分析及预测全球 PTA 生产地主要集中在北美、日本、欧洲等地区。随着世界聚 酯生产中心向亚洲转移，尤其是 2010 年以后，随着中国聚酯工业的蓬勃 发展，全球 PTA 生产格局也随之发生了根本性变化，亚洲在世界 PTA25、 市场份额已经占据主导地位。截止 2016 年底，亚洲产能第一，占全球产 能的 87%左右，具体分布详见图 2.1-1。图 2.1-12016 年产能分布图 2.1-2 2020 年产能预测从图中可以看出，亚洲 PTA 产能已经占到全球产能 87%，而中国产 能占据了 57%，亚洲其他地区占 30%。世界 PTA 产能仍然会持续增加，但考虑到落后产能淘汰，经济放缓 明显等因素，PTA 产能增速不会有之前那么迅猛。预计到 2020 年，世 界 PTA 的产能将突破 1 亿吨/年，20162020 年平均增速 2.7%。中国在 世界 PTA 行业的地位越来越重要，详见图 2.1-2。世界 PTA 26、需求仍保持持续增长态势，2016 年 PTA 的消费量约 5,500 万吨。预计到 2020 年消费量将接近 7,400 万吨，2016-2020 年的平均增 速 7.6%。需求增速与产能增速的不同步，也从侧面说明了淘汰落后产能， 提高原有装置开工率与新工艺、新装置共同作用的原因。2.1.3国内市场供需分析及预测2.1.3.1 国内产品供应分析近年来，由于受下游聚酯行业对原料 PTA 的需求量日益增加，PTA 装置呈井喷状持续释放产能，到 2017 年底生产能力达到 5,190 万吨。国内 PTA 生产商较为集中，前 10 家企业产能合计超过总产能 80%； 装置规模相差很大，有的单线产能达到27、 220 万吨/年，有的产能低于 50 万吨/年。PTA 产业投资已从最开始国有企业为主，逐步转为民营企业与 外资为龙头上来。xx石化、翔鹭石化、逸盛石化 PTA 总产能已经超过全国产能的一半。表 2.1-1 我国 PTA 产品主要生产企业概况万吨/年序号企业名称生产能力专利商备注1中石化燕山石化股份有限公司0阿莫科19822中石化上海石化股份有限公司40三井油化19843中石化扬子石油化工公司70阿莫科19894济南正昊化纤公司0三井油化19915乌鲁木齐石油化工公司10杜邦19956中石化仪征化纤股份有限公司35阿莫科19957中石油辽阳石化公司27杜邦19968中石化天津石油化工公司3528、三井油化20009中石化洛阳石油化工总厂33阿莫科200010中石化扬子石油化工公司65英威达200611中石化仪征化纤股份有限公司60杜邦200312中石油辽阳石化公司60英威达200713翔鹭石化企业有限公司165泽阳200414广东珠海碧辟化工公司50英国石油200315浙江华联三鑫石化有限公司60伊斯曼200516浙江华联三鑫石化有限公司120英威达200617浙江逸盛石化有限公司60英威达200518浙江逸盛石化有限公司60英威达200619亚东石化（上海）有限公司60 扩至80英威达2006 投产，2012 扩容20宁波三菱化学公司60三菱化学200721宁波台化兴业公司80 扩产29、120台塑2007 投产 2013扩产22广东珠海碧辟有限公司120英国石油2008 投产 2012扩产序号企业名称生产能力专利商备注23逸盛大化石化有限公司220逸盛日立200924重庆蓬威石化有限责任公司90xx公司200925福建佳龙石化有限公司60英威达201026江阴汉邦石化有限公司60英威达201027浙江逸盛石化有限公司220逸盛日立201128江苏海伦化学有限公司120xx公司201129浙江远东石化 PTA 工程140xx公司201230浙江嘉兴石化 PTA 工程150英威达201231xx石化（大连）有限公司480英威达201232逸盛大连石化有限公司300 扩至375逸盛30、日立2012 投产 2014扩产33浙江逸盛海南 PTA 工程225逸盛日立201234浙江逸盛宁波 PTA 工程四期225逸盛日立201335翔鹭漳州石化企业有限公司450泽阳201436江苏海伦化学公司二期150xx公司201437江苏虹港石化有限公司150xx公司201438大连xx PTA 工程二期220英威达201539广东珠海 BP 公司三期125碧辟201540江阴汉邦石化有限公司220英威达201641四川晟达化工有限公司100英威达201742浙江嘉兴石化有限公司120英威达2017总计5,190备注：数据源自中国xx工程有限公司历年统计值。目前，国内 PTA 生产企业达 431、2 家，大部分装置集中在东部沿海一带，在建及 拟建产能详见下表。表 2.1-2 我国在建、拟建 PTA 项目万吨/年序号企业名称生产能力专利商备注1新疆中泰昆玉新材料有限公司120xx公司在建2新凤鸣集团股份有限公司125碧辟在建3宁夏宝塔石化有限公司120待定拟建4河南洛阳龙宇有限公司100待定拟建5xx石化（大连）有限公司250待定拟建总计715备注：数据源自中国xx工程有限公司历年统计值。2016 年，随着我国 PTA 生产能力的进一步扩增，PTA 进口相较 2015 年进一步 减少，总量约为 49.6 万吨，同比下降 42.8%。出口方面，2016 年我国 PTA 的总出口 量约为 732、0 万吨，同比增加 33.7%，出口侧保持快速增长态势。近年来我国 PTA 进出 口量统计，见下表。表 2.1-3 近年来我国 PTA 进出口量统计万吨/年年份贸易量（kton）备注进口量出口量小计20116,527276,55420125,37095,37920132,7351252,86020141,1474391,58620157506231,37320164967151,211备注：数据源自中国xx工程公司历年统计值。由表 2.1-3 可知，从 2011 年之后 PTA 进口量开始持续大幅减少，国产 PTA 不断 替代进口产品。这与我国 PTA 产业规模的发展是相吻合的。随着我国 PT33、A 从严重依 靠进口，到如今进、出口量达到平衡。随着 PTA 出口量的持续增加，国内 PTA 产业 将迎来新的机遇。2.1.3.2 产品消费市场分析中国国内市场的 PTA 消费结构中，聚酯纤维占 75%；瓶级聚酯占 20%；膜级聚酯占 5%。随着技术研发和市场的开拓，聚酯在非纤领域也 开始了快速发展，需求日益上升。随着经济的不断发展，人们生活水平的提高，对聚酯产品的需求将同步稳定增长。到 2016 年底，我国聚酯生产能力达约 4,970 万吨。预计到 2020 年底，我国的聚酯产能将达到 6,847 万吨。国内聚酯产能持续增加，并将带动上游原料 PTA 旺盛的需求。近 年来我国 PTA 供需情34、况，见表 2.1-4。表 2.1-4近年来国内 PTA 供需状况（万吨）年份产能产量净进口量表观消费量自给率备注20091,6301,244625.61,869.066.5 %20101,7501,414664.02,078.068.0 %20112,0901,670650.02,320.072.0 %20123,4201,923536.52,459.578.2 %20133,6452,510261.72,771.790.6 %20144,3953,04570.13,115.497.8 %20154,7153,1364.73,140.799.9 %20164,9703,309-21.9328735、.1100%备注：数据源自中国xx工程公司历年统计值。2.1.3.3 产品供需预测 我国PTA的自给率逐年增加，2016年已经达到饱和。同时由于PTA的生产能力已经超过下游聚酯，开工率持续下降至69.2%。同时，PTA行 业去产能速度明显加快。2015年3月远东石化宣布破产，装置目前重组已 完成，处于停车状态。4月腾龙芳烃芳烃联合装置意外爆炸，翔鹭石化450 万吨生产能力目前处于停车状态，另外加上长期停车的中小规模装置， 这部分生产能力总量达到1,430万吨。扣除这部分生产能力后，目前PTA 行业实际有效产能为3,760万吨。此外，进入2016年之后，国内PTA新建 产能增速明显放缓，产能投放36、高峰进入尾声，由于PTA建设周期在三年 左右，依据新建项目数据，短期内难见大幅新增产能。PTA实际上的供 给量已较为稳定，产能结构调整效果较为明显。2.2 目标市场分析xx集团现有的 256 万吨 PET 及差别化纤维装置，按照计划，近年 内拟新建 250 万吨的聚酯装置，共需消耗 PTA 约 440 万吨。本项目年产 250 万吨 PTA，除少部分供给集团作聚酯原料外，大部分 PTA 拟供给江 苏、浙江的 PET 及化纤生产装置。江苏、浙江是我国聚酯的主要生产地，作为聚酯的生产原料，PTA 的主要消费市场也主要集中在江浙一带。本项目采用最新的 PTA 技术， 物耗、能耗水平远超现在在运行装置37、。本项目将凭借其显著的成本优势， 抢占国内外市场，为江浙的聚酯产业提供更加可靠实惠的原料。2.3 价格分析2.3.1国际产品价格分析及预测PTA 产品过去由于其上游原油的弱势和 PX 和 PTA 产能的大幅增加 而导致成本与需求端支撑不足。随着国内外经济出现复苏迹象，下游聚 酯行业呈现回暖趋势，需求稳定增长，且行业供给侧改革取得成效，基 本供需格局实现改善。未来 PTA 行业主要通过提升规模优势、成本优 势和技术优势，淘汰落后产能，实现转型升级。近年来国际 PTA 价格走 势见图 2.3-1。从图 2.3-1 可以看出，国际 PTA 价格最近十年围绕 900 美元的均价 剧烈波动，并且在 2038、11 年 PTA 价格达到顶点后，近五年大幅跳水，2016 年维持在 650 美元左右波动。不过随着 PTA 由暴利时代向微利时代的转 变，必然带来一次行业内部的深度洗牌。淘汰落后产能，工艺技术及现 代科学的生产管理方法的不断进步，PTA 价格有走出低谷的动力与潜能。图 2.3-1近年国际 PTA 价格走势2.3.2国内价格分析和预测图 2.3-2国内近年 PTA 价格走势国内 PTA 价格与国际价格基本是正相关关系。2014 年 PTA 价格整 体态势一路走低，虽然在 6、7 月份由于原料价格上涨造成了一波反弹， 价格攀升至 7,500 元/吨附近，但在 PTA 产能过剩背景下，未能改变 P39、TA 下跌格局。并且 2014 年下半年，受国际原油价格大幅下跌的拖累，PTA价格走势更是雪上加霜，进入 4,000 元/吨时代，不断向 2008 年时的历史 低点靠拢。2016 年 PTA 价格受多重因素影响波动较大，第一季度达到低点 4100 元/吨，之后价格逐渐回升，到第四季度攀升到 5100 元/吨。2017 年以来 PTA 价格持续走高，特别是 7 月以后一路上涨到 5400 元/吨，期间也曾出现较大波动，但仍维持在 5200 元/吨的相对高位。就 PTA 价格后期走势而言，短期内 PTA 将从低谷步入景气。原因 主要有三方面：一是 PTA 出口复苏和国内消费的增长，扩大了下游聚酯 40、的需求；二是近几年 PX 生产能力迅速扩张，供应紧张的局面将得到改 善，PTA 在芳烃产品链中较强的盈利能力日渐显现；三是我国的反倾销 政策对进口 PTA 价格的影响使国内 PTA 价格水涨船高。PTA 行业历经十余年的迅猛发展，行业日趋成熟饱和，已经逐渐远 离暴利时代，通过深度的市场竞争，逐渐走入了良性发展的轨道。如今 的 PTA 生产企业，要想生存、要想牟利，就必须接受残酷的市场考验。 通过不断的技术优化、持续工艺改进、完善的生产流程、规范的管理制 度，达到节能降耗、质优价廉的优势，方能在市场中立于不败之地。3原料、辅助材料供应3.1 原辅料供应3.1.1原辅料构成本项目所需的原、辅材料数41、量如 3.1-1。表 3.1-1原、辅材料数量表序 号物料名称消耗量来源吨成品消耗（kg/t）年消耗（t/a）1对二甲苯6501,625,000国产2醋酸2972,500国产3CMA0.75660国产4溴化氢（47%）1.2343,085国产5氢氧化钠溶液(45%)8.2320,575国产6钯炭催化剂0.01742.5国产7氢气0.11275自产3.1.2原、辅料规格（1）对二甲苯表 3.1-2对二甲苯规格表项目规格测试方法外观（30）无色，透明，无悬浮物及沉淀物目测纯度 wt%99.7气相色谱非芳烃 wt%0.1气相色谱乙苯 wt%0.2间二甲苯 wt%0.2邻二甲苯 wt%0.1其它有机物42、 wt%0.05色度（铂-钴）10比色计氯（Cl）1ppm（wt）硫（S）1ppm(wt)比重（15/4）0.8460.866（2）醋酸表 3.1-3醋酸规格表项目规格测试方法外观（30）无色，透明，无悬浮物及沉淀物目测纯度 wt%99.5滴定法乙醛 wt%0.05滴定法甲酸 wt%0.1滴定法硫酸盐1ppm(wt)离子色谱氯化物1ppm(wt)离子色谱铁2ppm(wt)原子吸收分光光度计重金属（以铅计）1ppm(wt)非挥发份50ppm(wt)水 wt%0.2卡尔费休滴定仪色度（铂-钴）10比色计（3）CMA表 3.1-4CMA 规格表项目规格测试方法钴 wt%6原子吸收分光光度计锰 wt%43、1.2原子吸收分光光度计氯化物 wt%10 ppm滴定法硫酸盐 wt%100 ppm离子色谱铁 wt%30 ppm原子吸收分光光度计镍 wt%200 ppm原子吸收分光光度计铜 wt%5 ppm原子吸收分光光度计碱土和碱金属 wt%100 ppm原子吸收分光光度计硝酸盐 wt%100 ppm锌 wt%20 ppm原子吸收分光光度计（4）氢溴酸表 3.1-5氢溴酸规格表项目规格测试方法外观无色透明液体目测溴化氢 wt%47滴定法氯化物 wt%100ppm滴定法碘化物 wt%100ppm滴定法铁 wt%5ppm原子吸收分光光度计硫酸盐（以SO4计）wt%100 ppm离子色谱重金属（以Pb计） w44、t%10ppm原子吸收分光光度计游离溴 wt%75ppm比色计（5）氢氧化钠溶液表 3.1-6氢氧化钠溶液规格表项目规格测试方法氢氧化钠 wt%45滴定法碳酸盐（以碳酸钠计）wt%2,000ppm滴定法氯化物（以氯化钠计）wt%50ppm离子色谱铁 wt%20ppm原子吸收分光光度计（6）钯炭催化剂表 3.1-7钯炭催化剂规格表项目规格测试方法钯 wt%0.50.03目测灰值 No.%15气相色谱磁性物质 wt%0.01气相色谱硫 wt%400ppm铜 wt%40ppm磨损 wt%2.0钯磨损（以钯含量 0.5%计）wt%28.0氯（水可萃取的）wt%100ppm比色计堆积密度 g/ml0.445、90.02钠 wt%1,500ppm铁 wt%100ppm铬 wt%30ppm粒径 24.75mm v%92（7）氢气表 3.1-8氢气规格表项目规格测试方法外观（30）无色，透明，无悬浮物及沉淀物目测纯度 vol%99.9气相色谱一氧化碳10ppm(vol)气相色谱二氧化碳10ppm(vol)气相色谱硫化氢1ppm(vol)氧400ppm(vol)气相色谱氮0.1ppm(vol)气相色谱3.1.3主要原料供应可靠性分析PTA 装置所需主要原料为 PX 和醋酸。PX 需求量每年约 162.5 万吨， 从国外进口。醋酸用量约每年 7.25 万吨，国内采购。主要原料来源有保 障，可靠性强。其他辅助46、原料在 PTA 装置所占比例较小，在国内外市场 供应稳定。由于 PX 的消耗量大，且对装置的盈利性起决定影响，因此本项目仅对原料 PX 进行分析。3.2 原辅料供需现状及预测3.2.1世界 PX 供应状况分析及预测截止 2015 年，世界 PX 产能 4,776 万吨/年，产量达到 3,668 万吨/ 年，表观消费量为 3,668 万吨/年，其中 20102015 年产能平均增速 6.4%， 主要来自中国、韩国、印度和中东地区。目前世界 PX 产能主要集中在 亚洲、北美和欧洲，主要生产国是中国、韩国、美国和日本，其中亚洲 产能和需求量位居世界第一。截止 2015 年，世界 PX 产能 4,7747、6 万吨/年，产量达到 3,668 万吨/ 年，平均开工率达到 77%，表观消费量为 3,668 万吨/年。20082013 年 间对二甲苯实际产能增速达 6.3%，20132015 年新建对二甲苯产能集 中投放，对二甲苯年均增速达 8.5%，新增产能主要来自中国、韩国、印 度和中东地区。2015 年对二甲苯消费量比 2013 年增长 8.6%。消费量年 均增长 5.3%，产能年均增长 4.9%，产能增长略微滞后于消费量的增长。 东北亚地区是对二甲苯最主要的消费地区，2015 年消费量达到 2,494 万 吨，占世界总消费量的 68.0%。北美、印巴和东南亚地区为对二甲苯消 费第二集团，消费量48、分别为 318 万吨、311 万吨和 269 万吨，约占直接 总消费量的 8.6%、8.5%和 7.3%。西欧和中东地区是对二甲苯净出口地 区，当地消费量少，分别为 108 万吨和 80 万吨，占比仅为 2.9%和 2.2%。 目前世界对二甲苯生产主要集中在亚洲、北美和欧洲，其中亚洲的生产 能力和消费需求位居世界第一。生产能力居前主要为中国、韩国、美国 和日本。20082015年全球PX产业情况以及区域分布如下图、表所示。表 3.2-1世界 PX 供需情况万吨年份产能产量需求量开工率备注20103,5103,3103,04086.6 %20113,8003,6003,17883.6 %201249、3,8003,6003,24885.5 %20134,1003,9003,30080.5 %20144,5504,3503,46776.2 %20154,7763,6683,66876.8%备注：数据源自化学工业。随着下游PTA产业在亚洲尤其是中国的持续建成和投产，PX需求随 之大幅提升，推动中国及周边韩国、日本、新加坡等地区对PX项目的投 资热潮，据统计，预计至2020年，全球PX产能将达到6,300万吨/年，2025 年产能将达到7,000万吨/年，2030年产能将达到7,500万吨/年。在亚洲区域， 2014 年以前亚洲 PX 供不应求，以 2013 年为例，据 金银岛统计，亚洲 PX 50、产量约 2,900 万吨，需求量约 3,490 万吨，供需缺 口达 590 万吨，然而 2014 年供需关系却转变，由于共计增加 567 万吨 PX 产能，虽然 PTA 产能也在增长，但是亚洲 PX 总体呈现饱和甚至过 剩。图 3.2-1世界 PX 区域产能分布3.2.2国内 PX 供应状况分析及预测 近年我国PX产能、产量、需求量及装置开工率变化情况见图3.2-2。图 3.2-2 近年我国 PX 产能、产量、需求量及开工率变化情况 至2016年，我国PX生产企业共有17家，总产能1,363万吨/年。具体情况见表3.2-2。其中，中石化拥有477.9万吨/年，约占全国35%；中石油拥有241.51、3万吨/年，约占17.7%。表 3.2-22016 年国内 PX 装置及产能分布情况万吨/年序号公司名称归属属地产能（万吨/年）1扬子石化中石化江苏802镇海炼化中石化浙江523天津石化中石化天津33.44上海石化中石化上海83.55洛阳石化中石化河南21.56齐鲁石化中石化山东8.57金陵石化中石化江苏608海南炼化中石化海南609福建联合石化中石化合资福建7910辽阳石化中石油辽宁7611乌鲁木齐石化中石油新疆105.512四川石化中石油四川6013中海油惠州炼油中海油广东8414福佳大化石化民营辽宁14015青岛丽东外资山东10016福建腾龙外资福建16017宁波中金石化民营浙江160总52、计1,363.4图 3.2-3截至 2016 年国内芳烃产能分布情况 “十三五”期间PX装置将陆续建成投产，市场需求得到一定程度满足。炼化一体化下游通常以成品油、烯烃和芳烃为主线，近年成品油和 烯烃得到了足够的供应，达到了基本平衡或略有过剩的状态。因此未来 通过炼厂升级改造，向芳烃生产倾斜，增加PX产能。近期我国在建PX产能约810万吨/年。另有处于前期规划或报批阶段 的芳烃项目，如大榭石化、河北玖瑞、北方华锦、宁夏宝塔等，若拟建 装置如期建成投产，预计可新增产能约1,000万吨/年，基本可接近满足下 游产业发展的需要。但因近年舆论和社会群体事件的陆续发生， PX项 目建设受到严重阻碍，在建或53、规划拟建项目能否如期开工面临考验。表 3.2-3近期我国在建 PX 装置情况万吨/年序号公司名称归属属地产能1盛虹石化民营江苏1002大连xx民营大连225x23惠州炼油二期中海油广东1004中化泉州中化福建805海南炼化二期中石化海南606镇海炼化中石化浙江1007荣盛石化舟山炼化一体化民营浙江400合计1,290近几年我国 PX 产业发展明显滞后于下游 PTA 和聚酯产业发展。 截止 2016 年，国内 PX 产能 1,363.4 万吨/年，占世界的 28.5%，产品自 给率不足 50%。可以看出国内 PX 产能虽然在增长，但是由于下游市场 的旺盛需求量，PX 的缺口呈逐年增大的态势。PX54、 的进口量也逐年增加。 按照目前 PX 和 PTA 项目建设进度，预计未来几年中国仍然需要大量进 口 PX，预计到 2020 年 PTA 产量约为 5,875 万吨，对 PX 的需求量约 为 3,850 万吨，而同期 PX 产量仅约 2,653 万吨，供应缺口达 1,197 万 吨，自给率约为 68.9%。3.2.3PX 市场价格现状及预测由于 PX 价格受原油价格影响很大，国际油价预计长期低位震荡， 因此 PX 可能在 9001200 美元/吨附近。但由于 PTA 价格受 PX 价格直 接正关联，PX 价格的波动直接带动 PTA 价格正向联动，因此单纯预测 PX 价格意义不大，主要应关注 P55、X-PTA 价格差的波动。表 3.2-4近年国内 PTA 与 PX 价格走势及价差单位：元/吨年份2010201120122013201420152016PTA 均价8,2209,9808,3308,0156,6004,8154,649PX 均价8,35411,86511,34511,2009,3206,5406,453价差2,7052,150840625450500390备注：价差，即边界利润，是 PTA 销售价格-主要原料成本。主要原料仅考虑PX，消耗定额按 0.66 计算并圆整，是 PTA 装置的宏观层面生产效益的经济指标。从上表看，PX 价格持续走低，2016 价差已经降至不足 40056、 元附近，对于落后技术与产能的老厂，甚至已经进入负利时代。唯有采用新工艺、 新技术，持续降本增效、节能降耗、完善产业链，才能在激烈的市场竞 争中存活下来，迎来下一个 PTA 产业的春天。4生产规模及产品方案4.1 生产规模综合考虑该项目生产工艺、原料来源、投资大小、经济效益及产品 市场情况确立本项目的产品规格及建设规模。本项目 PTA 装置的建设规 模如下：设计生产能力：2,500,000 t/a操作时间：8,100 h/a小时产量：308 t/h操作弹性：70110% 4.2 产品质量指标本项目产品为平均粒度为 12010m 的纤维级精对苯二甲酸，通过气力输送至打包装置，贮存在成品库等待外售57、。质量指标如下：表 4.2-1产品质量指标表序号项目单位指标1外观白色干燥晶体2酸值mg-KOH/g67523灰分wt ppm64总重金属（Mo, Cr, Ni, Co, Ti, Mn, Fe）wt ppm35Fewt ppm16对羧基苯甲醛（4-CBA）wt ppm207对甲基苯甲酸（PT 酸）wt ppm1508水份wt %0.29色度（5%DMF 溶液中色相）APHA1010b 值1.211典型产品平均粒度mm1152512粒径分布250mm5序号项目单位指标45mm150kW）AC 10 kV、50Hz 低压电动机（150kW）AC 380V、50Hz小于 1kW 的电动机AC 38058、V、50Hz 电加热器（1kW）AC220/ 380V、50Hz 电加热器（1kW）AC 220V、50Hz 照明AC 220V、50Hz插座（焊接及维修）AC 380V、50Hz插座（照明及仪表）AC 220V、50Hz10 kV 开关柜合闸、控制、信号电源DC 220V DCS/ESD 及仪表控制电源AC 220V、50Hz由 UPS 供电 应急照明AC 220V、50Hz由 EPS 供电（专用应急照明电源）10kV 供电系统为三相三线制、中性点采用消弧线圈接地系统；0.38kV/0.22kV 配电系统为三相四线制、中性点直接接地系统，0.38kV 配电系统接地型式为 TN-S；DC 2259、0V 为不接地系统。根据负荷等级、平面布置、不同电压等级的用电负荷、供电距离及 操作环境安全等，尽量将变配电所深入负荷中心，靠近电源侧并使进出 线方便，设备运输检修方便同时留有扩建和发展的余地。采取 10kV 高 压开关站和 10/0.4kV 变电所集中设置合建一座的原则，0.38kV 的配电以 允许配电半径为基础考虑设置变电所如下：（一）PTA 装置设置变电站二处，分别为 MCC 变电站和 PAC 变电 站。MCC 变电站 10kV 系统共有 4 路进线，引自于新增 66kV 总降压变 电站 10kV 系统不同母线上。采用 ZR-YJV-8.7/10kV 阻燃交联聚乙烯电 缆沿厂区电缆桥架敷60、设引至。站内设有 8 台 10/0.4kV2,500kVA 油式变压器，供装置区电压等级 为 400/230V 电气设备使用；2 台 10/3.3kV 3,100kVA 三相树脂绝缘干式 电力变压器，供氧化反应器搅拌器电机使用；1 台 10/3.3kV 700kVA 三 相树脂绝缘干式电力变压器供第一结晶搅拌器电机使用PAC 变电站的 10kV 系统共有 2 路进线，引自于新增 66kV 总降压 变电站 10kV 系统的不同母线上。采用 ZR-YJV-8.7/10kV 阻燃交联聚乙 烯电缆沿厂区电缆桥架敷设引至站内设 2 台 10/5.18kV 26,750kVA 油浸式变压器，供空压机电机启61、 动使用。照明及检修电源分别由 MCC 供电。（二）循环冷却水站设置 10kV 开关站一处。该站 10kV 系统共有 2 路进线，引自于新增 66kV 总降压变电站 10kV 系统不同母线上。采用 ZR-YJV-8.7/10kV 阻燃交联聚乙烯电缆沿厂 区电缆桥架敷设引至。除道路照明外，所有的室外电缆敷设原则上采用沿电缆桥架敷设方 式，在变电所电缆出口等桥架集中的区段设置维护通道，电缆桥架安装 在工艺管廊上，无管廊处可设单独的电缆桥架廊，桥架一般采用大跨距（6 米）电缆桥架，托臂间距应根据桥架载荷曲线确定，建议支架距离 为 3 米，桥架梯边高度应考虑电缆中间接头能容纳进去。高压电缆和低 压电缆62、控制电缆尽量分别在不同桥架内敷设，如在一起敷设应满足规 范的间距要求或加装隔离板，每趟电缆桥架内敷设的电缆层数：10kV 电 缆一层，低压电缆不宜超过二层，在户外安装时，梯架顶层需加盖板。 桥架分层布置，层距取 350400mm。电缆桥架应有一层设专用接地线， 每层桥架组合连接处用不小于 6mm2 的软铜绞线连接，上下层电缆桥架 之间每隔 50m 用软铜线跨接，并与专用接地线相连。单芯电缆应单独敷 设在一层桥架内。电缆桥架进出建筑物应做好隔离密封。9.2.5非线性负荷谐波情况预测及防治PTA 生产装置在起动和运行过程中，产生谐波的设备主要有变频调 速装置、日光灯、可控硅、整流换流设备等非线性63、设备，这些电气设备 均会产生多次谐波对供配电系统内电气装置和邻近其他用户构成危害。抑制谐波的措施有：（1）选用 D，Yn11 接线组别的配电变压器；（2）选用有源电力滤波器；（3）在电容器组电路中串联电抗器；（4）对每台可能产生谐波电流的设备定货时均要求按照 IEC 标准及国标限制谐波含量，如谐波含量超出国标要求的范围，则需要在配电 系统中设置滤波设备，以限制电网中的谐波电流和谐波电压的含量。9.2.6防雷、防静电措施9.2.6.1 防雷措施根据建筑物防雷设计规范（GB50057-2010）PTA 装置和制氢装 置按第二类防雷建筑物设置防雷设施，其他辅助及公用工程站房按第三 类防雷建筑物设置防64、雷；工艺装置内露天布置的塔、容器等以及原料罐 区的防雷执行石油化工装置防雷设计规范GB50650-2011 及石油化 工企业设计防火规范（GB50160-2008）中有关章节设置。对属于三类防雷建筑物的辅助生产设施及公用工程设施，根据地区 多雷的特点要求装设避雷带。对装有计算机、电子器件等敏感设备的建 筑物做好防雷分区和防电磁脉冲的过电压保护措施。9.2.6.2 防静电措施 工艺设备及管道防静电接地按化工企业静电接地设计规程（HG/T20675-1990）和石油化工静电接地设计规范（SH3097-2017） 执行，对爆炸、火灾危险场所内可能产生静电危险的设备和管道，均应 采取防静电接地措施。有65、特殊要求的工艺设备及管道的静电接地，由工 艺专业特别说明。可燃气体、液化烃、可燃液体、可燃固体的管道在下 列部位应设防静电接地设施：（1）进出装置或设施处；（2）爆炸危险场所的边界；（3）管道泵及其过滤器、缓冲器等；（4）需进入危险环境操作的地方，应设置人体放静电设施。9.2.6.3 接地措施 电力系统工作接地、保护接地、防雷接地、防静电接地、弱电系统接地等共用同一接地装置，接地电阻不大于 1 欧姆。中控室 DCS 接地系 统、接地电阻按制造厂的要求而定。生产装置区内所有用电设备的外露可导电部分，必须用单独的保护 支线与保护干线（PE）相连或用单独的接地线与接地体相连。保护线上 不应设置保护电66、器及隔离电器，但允许设置供测量用的只有用工具才能 断开的接点。生产装置内和建筑物内要进行总等电位联结和辅助等电位联结，并 注意保护线的重复接地。每个装置和站房均有自己的接地网，接地网之 间用接地线连成一个整体（不少与两点）。接闪器经引下线直接与接地 网相连。接地极采用复合防腐接地极，接地极直径不小于20，长 2.5m。埋 地接地线为复合防腐接地线，接地干线截面不小于 120mm2，接地支线 截面不小于 70mm2。避雷带、支架及引下线采用热镀锌圆钢，避雷带、 支架直径应不小于10，引下线直径应不小于12。9.2.7主要设备及电缆的选择9.2.7.1 高低压开关柜选择 选用国内外知名企业生产的电67、气设备，确保电气设备的先进性。选用节能、安全、环保型设备，抑制对人身、设备危害因素的产生。保证 人身安全，提高生产环境舒适程度。中压开关柜选择结构合理、操作方便灵活、符合“五防”要求的金 属铠装中置式成套开关柜，内装真空断路器，弹簧操作机构，数字式综 合保护装置。低压开关柜选择结构强度高、元件布置合理、分断接通能力强、动 热稳定性好、组合互换方便的抽屉式开关柜，开关柜框架为组装式结构。 9.2.7.2 主要电力、控制电缆的选择爆炸危险区域电力电缆选用阻燃型铜芯交联聚乙烯电力电缆，非爆 炸危险区域电力电缆选用铜芯交联聚乙烯电力电缆，控制电缆选用全塑 控制电缆或控制软电缆。消防电力电缆选用耐火铜芯68、交联聚乙烯电力电缆，控制电缆选用耐 火控制电缆，信号电缆选用耐火屏蔽电缆。9.2.8主要电气设备和材料表表 9.2-2主要电气设备和材料表序号名称、型号及规格单位数量备注一总变电站110kV 开关柜台922直流电源装置DC220V 100Ah套23变电所微机监控设备套14接地变压器及消弧线圈套2510kV 电容器 10,000kVar套2二PTA 装置及变电所110kV 开关柜台1402低压开关柜动力中心台30马达控制中心台1503.1电力变压器10/0.4/0.23kV 2,500kVA台83.2电力变压器10/3.3kV 3,100kVA台23.3电力变压器10/3.3kV 700kVA台69、13.4电力变压器10/5.18kV 26,750kVA台2序号名称、型号及规格单位数量备注4变电所微机监控设备套15空压机及其配套盘柜套26直流电源装置DC220V 100Ah套27交流变频调速装置批18不停电电源装置UPS220kVA套1UPS100kVA套19应急电源装置EPS 50KW套110动力、照明配电箱批111控制设备、照明灯具批112电线、电缆及电缆附件批113无功功率补偿装置10kV 装置套20.4kV 装置套814电缆桥架及钢材批115柴油发电机 1,000kW套1三循环冷却水站及变电所110kV 开关柜台202低压开关柜马达及动力中心台63变电所微机监控设备套14直流电源70、装置DC220V 100Ah套15不停电电源装置UPS 220V 30kVA套16动力、照明配电箱批17控制设备、照明灯具批18电线、电缆及电缆附件批1910kV 无功功率补偿装置组210电缆桥架及钢材批1四全厂供电及道路照明1电线、电缆ZR-YJV-8.7/10kV批1ZR-YJV-0.6/1kV批1ZR-YJV-0.6/1kV(照明)批1序号名称、型号及规格单位数量备注ZR-KYJV-0.45/0.75批12照明灯具及线路批13电缆桥架及钢材批14防雷、接地批19.2.9工厂照明 照明方式为：一般照明，照明种类有：正常照明、应急照明（包括备用照明、安全照明、疏散照明）。在一般工作场所采用一71、般照明。装置露天部分、厂房、控制室、变电所及辅助设施等设置一般照明。高大 建筑物及高塔上按规定设置航空障碍灯。厂区内路灯在路宽 9m 及以下 采用单侧布置，间距约 40m，路宽大于 9m 采用双侧布置，间距约 60m， 路灯电源由低压配电室提供。有特殊要求的区域均设应急照明；在控制 室、配电室、应急柴油机房等处设置备用照明；主装置内重要设备处， 疏散通道，其它建筑物内楼梯间、走廊等处设置安全及疏散照明；安全 出口和疏散门的正上方采用“安全出口”作为指示标志，沿疏散走道设 置的灯光疏散指示标志，应安装在疏散走道及其转角处距地面高度 0.6米的墙面上，且灯光疏散指示标志间距不大于 20 米，指示标72、志应符合现 行国家标准消防安全标志GB13495 的有关规定。应急照明电源采用 集中供电方式和照明器具自带蓄电池供电方式，供电时间不小于 30min。9.2.10 工程采用的主要电气设计标准规范表 9.2-3电气设计标准规范序号规范和标准名称标准号备注1电能质量 供电电压允许偏差GB/T12325-20082电能质量 电力系统频率允许偏差GB/T15945-2008序号规范和标准名称标准号备注3并联电容器装置设计规范GB50227-20084建筑照明设计标准GB50034-20045供配电系统设计规范GB50052-2009610kV 及以下变电所设计规范GB50053-20137低压配电设计73、规范GB50054-20118爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范GB50058-20149电力装置的继电保护和自动装置设计规范GB/T50062-200810电力装置的电测量仪表装置设计规范GB/T50063-200811石油化工企业设计防火规范GB50160-200812石油化工企业照度设计标准SH/T3027-2003行业标准13电力工程电缆设计规范GB50217-200714火灾自动报警系统设计规范GB50116-2013153-110kV 高压配电装置设计规范GB50060-200816建筑物防雷设计规范GB50057-201017通用用电设备配电设计规范GB50055-201118爆74、炸性气体环境用电设备 第 14 部分：危险场所分类GB3836.14-2000IdtIEC 60079-10:199519可燃性粉尘环境用电设备 第 1 部分：用外壳和限制表面温度保护的电子设 备第 1 节：电气设备的技术要求GB12476.1-2000IdtIEC 61241-1-1:199920可燃性粉尘环境用电设备 第 1 部分：用外壳和限制表面温度保护的电子设 备第 2 节：电气设备的选择、安装 和维护GB12476.2-2006IEC 61241-1-2:199921可燃性粉尘环境用电设备 第 3 部分：存在或可能存在可燃性粉尘的场所分 类GB12476.3-2007IEC 612475、1-10:200422电力设施抗震设计规范GB50260-201323化工企业静电接地设计规程HG/T20675-1990行业标准序号规范和标准名称标准号备注24交流电气装置的接地设计规范GB/T50065-201125氢气站设计规范GB50177-200526石油化工企业生产装置电力设计技术规范SH 3038-2017行业标准27防止静电事故通用导则GB12158-200628石油化工静电接地设计规范SH3097-2017行业标准29消防安全标志GB13495-201530建筑设计防火规范GB50016-201431炼油厂用电负荷设计计算方法SH/T3116-2017行业标准3235kV1176、0kV 变电站设计规范GB50059-201133建筑物电子信息系统防雷技术规范GB50343-201234三相交流系统短路电流计算GB/T15544-201335石油化工企业工厂电力系统设计规范SH3060-2013行业标准36石油化工电气设备抗震设计规定SH3133-2017行业标准37石油化工装置防雷设计规范GB50650-20119.3 电信9.3.1研究范围和原则9.3.1.1 研究范围 电信专业研究范围为装置界区内所有电信系统设计及电信线路敷设。电信系统包括：行政电话系统、调度电话系统、无线通信系统、扩 音对讲系统、火灾自动报警系统、工业电视监视系统及信息网络系统。9.3.1.2 77、研究原则 总体设计原则和方案，做到安全可靠、技术先进、经济合理、使用维护方便。同时满足企业生产、经营和管理等各方面对电信的要求，并 与原基地生产及管理的模式相适应。9.3.2电信需求及业务预测9.3.2.1 电信现状 工厂现有信息网络系统、行政电话系统、调度电话系统、无线通讯系统、扩音对讲系统、火灾报警系统和工业电视系统。9.3.2.2 电信需求及业务预测 详见表 9.3-1。表 9.3-1电信业务需求预测表序 号业务种类 用户名称行政电话(台)调度电话(台)无线 通信扩音 对讲火灾 报警工业 电视数据 传输备注1PTA 装置7412843004042循环冷却水站2232023污水处理站32378、202合计12818843404089.3.3依托情况 本项目信息网络系统、行政电话、调度电话、无线通信、扩音对讲系统、工业电视和火灾报警系统均依托原有工厂各系统。9.3.4电信系统技术方案9.3.4.1 行政电话系统（1）PTA 装置设电话分线盒，电话电缆引自厂前区电话分线箱。 其余装置新增电话就近引入附近分线箱。（2）自动电话分机主要设在控制室、值班室、办公室等经常有人值 守的岗位及经常需要电话联系的工作岗位和地点。9.3.4.2 调度电话系统（1）本项目新增调度电话均就近引入附近分线箱。（2）自动电话分机主要设在控制室和经常有人值守的岗位和地点。9.3.4.3 无线通信系统（1）为解决生79、产装置、系统工程等检修及巡回检查人员的通信联络 以及生产调度指挥与生产岗位工作人员的随时联系，设无线对讲电话。（2）界区内无线通信系统纳入工厂原有的无线通信系统。（3）无线对讲电话机属于使用场所不固定的通信设备，为保证安全 生产，界区内采用防爆无线对讲电话机，其防爆级别组别不低于爆炸危 险区域内危险介质的最高级别组别。9.3.4.4 扩音对讲系统（1）为满足生产管理、开工联系、巡检通讯、紧急状态通讯等要求， 在 PTA 生产装置内设置扩音对讲系统。扩音对讲系统为集中式。（2）PTA 装置内的扩音对讲系统作为工厂扩音对讲系统的一个分 区，同时装置内的扩音对讲系统现场扬声器作为火灾自动报警系统的警80、 报装置。为满足装置内的扩音对讲系统各话站正常工作，需就地设置电 源控制器、阻抗均衡器等设备。在装置区内设置防爆话站和防爆扬声器， 机柜间内设置台式话站。防爆场所内防爆话站和防爆扬声器均采用隔爆 型，其防爆级别组别不低于爆炸危险区域内危险介质的最高级别组别。（3）扩音对讲系统交流电源引自 UPS，传输电缆采用专用耐火通 讯电缆。9.3.4.5 火灾自动报警系统（1）工厂原有一套总线制集中火灾自动报警系统，本项目在 PTA装置设置一台区域火灾自动报警器，所有火灾报警信号均上传至位于给水加压站的集中火灾自动报警系统。在变压器室、配电室、机柜间和空 调室等封闭火灾危险场所设置光电感烟探测器；在电缆夹81、层电缆桥架内 设置线型感温电缆，在 PTA 装置区和制氢装置设防爆手动报警按钮，在 各防火分区内设置声光警报装置。装置区内利用扩音对讲系统现场扬声 器作为警报装置。（2）区域火灾报警控制器采用联动型，其交流主电源引自 UPS， 直流备用电源采用随火灾报警控制器成套的蓄电池。上传火警信号的传 输媒质采用光缆。安装于爆炸危险区域的火灾报警设备，其防爆级别组 别不低于爆炸危险区域内危险介质的最高级别组别。（3）防爆场所内火灾报警现场设备为本安设备，其信号传输电缆采 用耐火本安电缆；普通火灾危险环境内火灾报警现场设备，其信号传输 介质电缆采用耐火铜芯双绞线 RVS；直流 24V 电源线采用耐火 KVV82、 控 制电缆。9.3.4.6 电视监视系统（1）根据 PTA 装置对工艺装置的监控要求，在工艺装置的重要部 位设置摄像机。装置区内所有摄像机图像信号采用模拟方式进入二期 PTA 装置机柜间内的数字硬盘录像机进行本地显示、存储和数字化。数 字硬盘录像机配置网络适配器与网络交换机连接，通过信息网络系统上 传至全厂工业电视监视系统。（2）数字硬盘录像机、监控器和摄像机的交流电源引自 UPS，现 场摄像机交流 220V 电源由机柜间集中供电。爆炸危险区域摄像机采用 隔爆型防爆一体化摄像机，其防爆级别组别不低于爆炸危险区域内危险 介质的最高级别组别。机柜间内摄像机采用室内定焦摄像机，装置区内 摄像机图像83、信号和控制信号传输介质采用单模光纤，机柜室内摄像机图像信号采用 SYV-75-5 同轴电缆，摄像机电源电缆采用 YJV 型电力电缆。9.3.4.7 信息网络系统在 PTA 装置机柜间内设置网络机柜，内置网络交换机。在办公室、 机柜间等处设置信息插座。网络交换机电源引自 UPS。9.3.5主要设备及主要工程量 主要设备见表 9.3-2。表 9.3-2主要电信设备表序号名称及规格单位数量备注一信息网络系统套1二火灾报警系统套1三电视监视系统套1四无线通信系统套1五扩音对讲系统套1六电信线路1火灾报警系统电缆批12工业电视系统电缆批13扩音对讲系统电缆批1七厂内电信工程1各系统电缆批19.3.6定员84、界区内电信系统的维护人员均由电气维护一并考虑，不再另设人员。9.3.7设计标准、规范表 9.3-3设计标准、规范序号规范和标准名称标准号序号规范和标准名称标准号1建筑设计防火规范GB50016-20142建筑物防雷设计规范GB50057-20103爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范GB50058-20144铝合金电缆桥架工程技术规程CECS 106：20005火灾自动报警系统设计规范GB50116-20136综合布线系统工程设计规范GB50311-20077石油化工装置电信设计规范SH/T3028-20079.4 供热本项目所需高压蒸汽（9.9MPaG），主要供氧化工区空压机系统和 精制工区浆85、料加热系统使用，经核算，锅炉余量不能满足要求，需新增 2 台蒸发量为 600t/h 的循环流化床锅炉。9.4.1流化床锅炉（1）锅炉：型式自然循环，高压，循环流化床锅炉最大连续蒸发量600 t/h数量2 台过热蒸汽出口压力13.2-13.5MPa过热蒸汽出口温度540给水温度225 空预器入口空气温度20 排烟温度135 排渣温度100mm 采用卡 箍连接。其它消防给水管道，DN200mm 采用低压流体输送用螺旋缝埋弧焊 钢管，DN150mm 采用低压流体输送用焊接钢管，焊接或法兰连接。（2）管道敷设 所有管道采用架空敷设或埋地敷设。（3）管道防腐 架空敷设的焊接钢管除锈后外刷防锈漆及红色调合86、漆各两道；架空敷设的镀锌钢管外刷红色调合漆两道；埋地敷设的焊接钢管和镀锌钢管 外做加强级环氧煤沥青冷缠带防腐。12.9火灾报警系统 火灾报警系统详见电气专业有关章节。13 环境保护13.1建设地区环境质量现状 本项目位于辽宁省大连市xx岛经济区石化产业园区内，根据大连市xx岛开发总体规划环境影响评价对当地的环境质量监测结果如下：环境空气质量：岛上各监测点环境空气质量中二氧化硫和二氧化氮 均满足环境空气质量标准（GB3095-2012）二级标准要求，可吸入颗 粒物部分点位出现超标，并且冬季明显大于夏季，超标原因主要是地面 空旷、植被覆盖率低，以及受北方地区冬末春初后干燥、多风沙的大环 境的影响。87、海水水质：根据监测点位的监测数据，海水水质分别满足海水水 质标准（GB3097-1997）第二类或第四类标准要求。声环境质量：监测点声质量不能满足声环境质量标准（GB3096-2008）1 类区标准的要求，但基本可满足该标准 3 类区标准 的要求（只有一个点位昼间监测值超标）。13.2执行的环境标准 本项目建设时将严格执行中华人民共和国环境保护法、建设项目环境保护管理条例和基本建设的有关规定，实现与主体工程同时设计、同时施工、同时投产。13.2.1 环境质量标准地表水环境质量标准GB3838-2002环境空气质量标准GB3095-2012声环境质量标准GB3096-200813.2.2 污染物88、排放标准城镇污水处理厂污染物排放标准GB18918-2002石油化学工业污染物排放标准GB31571-2015工业企业厂界环境噪声排放标准GB12348-2008建筑施工场界环境噪声排放标准GB12523-2011危险废物焚烧污染控制标准GB18484-2001危险废物贮存污染控制标准GB18597-2001危险废物填埋污染控制标准GB18598-2001一般工业固体废物贮存、堆置场污染控制标准GB18599-2001辽宁省污水综合排放标准DB21/1627-2008国家危险废物名录国家环保部令第 39 号，2016 年 6 月 14 日13.3建设项目污染及治理措施 本装置在正常生产过程中排89、出的污染物有废水、废气、废渣和噪声。排放点及排放量论述如下。13.3.1 废水治理13.3.1.1废水来源PTA 装置生产过程中排出的混合废水是一种高浓度的有机废水，含 有多种环状有机化合物。主要包括对苯二甲酸、苯甲酸、醋酸甲酯，醋 酸等污染物，其污染物浓度、酸碱度、温度的波动较大。（1）正常工况排放的污水表 13.3-1正常运行时连续排放的污水序号名称温度（C）流量（m3/h）排放 频率CODcr平均mg/Lt/d一精制母液回用工况1醋酸回收装置排污2049.9连续4,8005.82催化剂回收装置排污7048.1连续4610053.33尾气放空洗涤塔排污3479.4连续1800.44PTA 90、干燥机洗涤塔排污 及第五结晶器预热器排 污4454.9连续13501.65尾气干燥单元排污400.7连续10000.16其他401.2连续41500.17清洗排污8047.61间歇75008.58取样排放微量间歇微量0.19雨水常温小计281.81050069.8二精制母液不回用工况1排污增加7002连续24600138合计981.820760207.8备注：1该水量为清洗排污水折合成平均水量；2精制母液不能回用时，污水流量增加 700 m3/h，COD 的负荷增加 17t/h。（2）停车检修清洗排放的污水表 13.3-2停车检修清洗时排放的污水序号名称排放量（m3）持续时间（h）排放频次（次91、/年）CODcr（t/次）1TA 反应器及结晶器12,000241-22602TA 溶剂回收3,000241403精制工段冲洗13,000123-4844全场停车400004800048500550由上可知正常工况排放污水正常流量为 281.8 m3/h，精制母液不回 用时污水增加量为 700 m3/h，该部分污水处理可依托 PTA-4 装置污水处 理的裕量，未预见污水量按正常流量的 20%计，同时考虑承接xx石化 原有污水装置在波动时的缓冲量，确定新建五期污水处理设计规模厌氧 按 500m3/h 设计，好氧按 630m3/h 设计。停车检修清洗排放污水送至原 有 100,000m3 事故池内92、，由水泵将事故污水分批以小流量送入正常处理 流程进行处理。13.3.1.2原有污水处理装置现状 现有污水处理站是处理xx石化现有 PTA 装置生产过程中排出的混合污水，污水处理站采用预处理厌氧两级好氧流砂过滤排放工艺流程，厌氧处理设计规模为 2,850m3/h，好氧处理设计规模为 3,450m3/h， 出水指标达到 辽宁省地方标准污水 综合排放标准 DB21/1627-2008 污水综合排放一级 A 类标准。经业主反馈，现有污水处 理站的厌氧、好氧系统均已达到满负荷运行。在生产装置产生波动时， 污水处理站的稳定性不足。因此，本项目新建五期污水处理站厌氧、好 氧系统除考虑处理本项目自身产生的污水93、外，考虑了一部分富裕量，以 满足异常情况下整个生产系统的稳定性及排放指标可控性。13.3.1.3 排放标准排放水水质执行辽宁省地方标准污水综合排放标准序号污染物或项目名称最高允许排放浓度（mg/L）DB21/1627-2008 污水综合排放一级 A 类标准，如表 13.3-3 所示： 表 13.3-3排放水水质指标序号污染物或项目名称最高允许排放浓度（mg/L）1色度（稀释倍数）302悬浮物（SS）203五日生化需氧量（BOD5）104化学需氧量（CODCr）505总氮156氨氮8(10) (1)7磷酸盐（以 P 计）0.58石油类39挥发酚0.310硫化物0.511总氰化物（按 CN-计）094、.212总有机碳（TOC）2013氯化物（以氯离子计）(2)40014硼215总钼（按 Mo 计）1.516总钒117总钴0.518苯乙烯0.219乙腈220甲醇321水合肼0.222丙烯醛0.523吡啶0.524二硫化碳125丁基黄原酸盐0.1序号污染物或项目名称最高允许排放浓度（mg/L）(1) 括号外数值为水温12时的控制指标，括号内数值为水温12时的控制指标。(2) 氯化物（按氯离子计）只针对排放于淡水水域，海域不受限制，排水 用于农田灌溉的排放标准为 250mg/l；污水回用处理反渗透膜浓水排放标 准为 1,000 mg/l。13.3.1.4污水生物处理方案选择PTA 污水处理以生化95、处理为主，生化处理又主要有两种工艺，其一 为仅以好氧生化处理为主，如中石化洛阳分公司 PTA 污水处理工程、中 石油乌鲁木齐石油化工总厂 PTA 污水处理工程和浙江华联三鑫一期 PTA 污水处理工程等，这种工艺一般要有不少于两段好氧处理，两段具体设 计参数要随处理出水要求进行相应的调整。另外一种工艺为以厌氧和好 氧生化处理为主，这种工艺路线技术成熟可靠，经验较多，好氧处理段 可根据实际要求设置为一段或者两段。相对于单纯地以好氧生化处理为 主的工艺，“厌氧+好氧”处理流程工程投资略高一些，但从长期运转能 耗及费用上，“厌氧+好氧”处理工艺节能效果明显，其能耗仅为完全好 氧处理工艺的 70 %，就96、厌氧处理与好氧处理比较，前者能耗指标仅相当于后者的 10 %左右。 除上述节能效果以外，采用厌氧处理工艺实现了污水处理的资源化，厌氧产生的沼气可用于锅炉燃料，1m3 沼气的发热量相当于 0.70 kg 无烟 煤提供的热量。厌氧处理消耗低还体现在微生物所需的营养盐的消耗量仅相当于具 有相同处理能力的好氧处理的 50 %。另外，厌氧生化处理几乎没有剩余 污泥，节省了与污泥处理有关的设备和费用，并且减少二次污染。与好氧处理相比，厌氧处理有上述这些优点，但对设计和运转操作要求高，实际运行过程中出事故的可能性比好氧处理高，对操作人员的 操作水平及管理员的管理水平要求高。综合考虑以上因素，本项目污水处理工97、艺采用的是“厌氧+两级好 氧”处理工艺。13.3.1.5污水厌氧生物处理方案选择UASB 反应器是荷兰农业大学环境工程系 Lettinga 等人在 20 世纪 70 年代开发的。UASB 反应器由反应区、沉淀区和气室三部分组成。废 水由反应器底部进入，以一定流速自下向上流动，与污泥接触，有机质 被吸附分解，产生大量沼气。沼气经由反应器上部三相分离器的集气室 排出，同时，含有悬浮污泥的废水进入三相分离器的沉淀区，污泥经三 相分离器沉降面返回反应器主体部分。UASB 反应器广泛应用于 PTA 污水处理中，但 UASB 反应器对设计 和运转操作要求高， 运行不当， 导致污泥流失厌氧去除率下降。 UA98、SB-Plus 反应器总结 UASB 运行经验，通过对污水循环系统进行优化、 三相分离器进行改进，布水系统进行优化后，更好地解决了污泥流失的 问题。UASB-Plus 具有以下优势：（1）UASB-Plus 泥床高度可达到 68m，远高于传统 UASB 厌氧反 应器的 12m，从而大幅缩减占地面积；（2）通过循环流对进水进行稀释，可改善传质效率和缓冲水质的波 动，从而提高了系统的抗冲击能力；（3）分离系统增加了固液分离区的沉降面积，三相分离更高效；（4）安装建设周期短；（5）UASB-Plus 反应器初次启动既能采用颗粒污泥，也能采用絮状 污泥，适应能力强。（6）反应器污泥颗粒化周期短，初次启99、动期间几乎不会跑泥；（7）沼气产率高，回收利用相应降低了运行成本；（8）出水清澈，可省去出水二次沉淀池及相关设备；（9）运行管理较国内 UASB 简单方便； 综合考虑以上因素，本项目污水厌氧处理工艺采用 UASB-Plus 反应器。13.3.1.6污水好氧生物处理方案选择： 本项目采用两段射流混合曝气反应器。 射流混合曝气器充氧能力强且氧利用率也很高，从而获得较高的容积负荷，达到好的去除效果。 综合考虑本项目污水好氧处理工艺采用二级射流曝气。13.3.1.7污水处理站工艺方案说明 本项目污水处理站新增五期污水处理站，包括厌氧系统、好氧系统及再生水系统。新增五期污水处理站设计规模为厌氧系统 50100、0m3/h，好氧系统 630m3/h。中水回用规模按出水 500 m3/h 设计。具体工艺流程为：预处理 TA 沉淀调节池UASB 反应器一级射 流曝气二级射流曝气连续流砂过滤池超滤反渗透再生水回 用。工艺流程图如图 13.3-1 所示：（1）预处理工段在本工段，PTA 废水经过换热器降温，温度从 60降至 40以下。 降温后的 PTA 废水，其中含有的 TA 悬浮物，在 TA 沉淀池沉淀下来，利用电动抓斗将其抓出装袋，可外卖，沉淀后的污水由 TA 集水池污水提升泵送入调节池。xx石化现有 TA 沉淀池共设计为三座，可互 为备用，又可三座沉淀池同时工作。TA 堆场设有废水收集管沟，将收集的污水101、提升至 TA 沉淀池。 由于 PTA 装置排出的污水水质和流量波动较大，需要设置容积比较大的调节池，以保证从调节池送至后续工段的污水有较稳定的流量和水 质。调节池出水由泵提升后进入厌氧处理系统。通过对污水处理站的进水 PH 值、温度和 COD 测定仪，以保证在非 正常状态下将污水直接排入事故池中，然后再由水泵将事故污水分批以 小流量送入正常处理流程进行处理。事故池和调节池中均设有潜水式搅拌机。TA 集水池污水提升泵、事 故池污水提升泵和调节池污水提升泵均设在泵房内。本项目预处理工段依托xx石化现有装置，不再新建。（2）厌氧处理工段厌氧系统的设计能力为 500m3/h。原有调节池出水进入厌氧进水102、调 节池，池内设有蒸汽喷射器，对进水进行升温；厌氧进水调节池内安装 耐高温搅拌机加强均质效果，并投加 NaOH、H2SO4、H3PO4、尿素和微 营养剂等。池内设有在线 pH 仪表，根据进水调节池污水 pH 值，控制池 内酸、碱的加入量。厌氧处理采用 UASB-Plus 厌氧反应器，本项目设置 10 座厌氧反应 器。为保证处理效果，为 UASB 配置循环泵，并对进水流量、循环流量、 水温进行监测和控制。出水进入原有两级好氧工段，剩余污泥从 UASB-Plus 厌氧反应器内 定期排出，送污泥浓缩池处理。经 UASB-Plus 三相分离器收集的沼气进 入沼气冷凝水箱，然后进入原有沼气稳压柜内，外输103、至电厂燃烧；当锅 炉故障时，沼气进入原有沼气燃烧器进行燃烧。（3）一级好氧射流曝气工段全厂生活污水、PTA 装置污染雨水以及其它公用工程受污染的废水 均通过地下管线排入本站集水井中，由集水井提升泵提升至好氧调节池。 经调节后，按平均水量送入一级好氧池。UASB 厌氧池出水温度夏季高达 3740，将直接影响好氧处理的 充氧效率，为使污水温度降至 33以下，设有 250m3/h 污水型玻璃钢冷 却塔二座。一级好氧处理采用喷射混合曝气器，这种曝气器设有二级喷嘴，当 液体从一级喷嘴以高速喷射时，产生极强的剪切力，使空气与水流激烈 混合形成微细气泡。再经二级喷嘴喷射，水和微细空气泡的接触进一步 扩大，这104、种曝气器不但充氧能力强，而且氧利用率也很高，从而获得较 高的容积负荷，达到好的去除效果。曝气池出水进入沉淀池，沉淀下来的部分污泥回流至曝气池，剩余 污泥排至污泥浓缩池。（4）二级好氧射流曝气工段 二级好氧处理设计亦采用喷射混合曝气器，其曝气量和循环水量均与一级好氧不同。曝气池出水经沉淀池后，上清液进入连续流砂过滤池 继续处理，沉淀下来的部分污泥回流至曝气池，剩余污泥排至污泥浓缩 池。一级与二级好氧曝气池及设备均为一二期合建，分别设置两组曝气 池，在一期 PTA 装置投产时，曝气池及设备已全部投入使用，二期 PTA 装置污水直接进好氧处理 。（5）再生水处理系统污水经二级处理后 COD 浓度已降105、至 50mg/L 以下，但 SS 较高。出 水悬浮物正常在 2050mg/L 之间，达不到设计水质要求，必须将其去除，设计拟采用连续砂过滤进行处理。连续砂过滤是砂滤的一种形式，它是 通过进水管和供水分配器使来水进入滤床下部，在向上流经滤床时，水 经过砂滤层被净化，同时过滤的砂层不停的向下移动，流至滤床底部依 靠气提作用，使低部的脏砂和部分水沿着中心管提升至顶部的清洗槽中， 洗净的砂粒在重力作用下，再下落返回滤床，整个滤床始终处于一种连 续而缓慢的向下运行状态，不停的完成过滤和滤料的清洗。连续砂过滤 出水经顶部的溢流堰流入膜处理系统（新增）。连续砂过滤出水悬浮物小 于 10mg/L。连续砂过滤出106、水进入膜处理系统。膜处理系统由多介质过滤器、精 密过滤器、超滤（UF）、反渗透（RO）及药剂投加系统组成。超滤是通 过在膜的一侧施加一定的压力，使水透过膜，从而截流大于膜孔径的悬 浮物、细菌、有机污染物等，使水质得以净化。超滤装置由膜柱、压缩 空气系统、反冲洗系统和控制系统等组成。超滤装置需定期进行水洗、 气洗和化学清洗。经超滤后，产水的浊度小于 0.5NTU，SDI3。用超 滤作为反渗透的预处理可以降低反渗透膜的受污染程度，延长运行周期， 最大限度的为下游反渗透提供保护。超滤出水进入超滤产品水箱，经加压水泵进入反渗透保安过滤器， 以去除粒径大于 0.5um 的杂质，出水由反渗透高压水泵提升进107、入反渗透 系统。反渗透是通过在膜的盐水侧施加一个大于渗透压的压力，使水的 流向发生逆转，使盐水中的水流入淡水侧，可阻挡溶解性盐及分子量大 于 100 的有机物。通过膜过滤作用，分离出除盐水和浓水，除盐水进入 反渗透产品水罐，由反渗透产品水输送泵将其送至生产水系统，用于生 产水补水，其它污水排放。浓水排入浓水处理系统。在反渗透进水上加 酸进行水质调节，加阻垢剂防止结垢，加还原剂防止水中含有氧化性物 质进入反渗透膜。反渗透装置脱盐率可达 95%，参照已经投产并运行几年的装置，本项目设计产水率为 60%。图 13.3-1 污水处理流程框图13.3.1.8主要技术经济指标表 13.3-4消耗指标一览表108、序号消耗项目消耗量1电（104kW.h）3692生产水（104m3/a）43药剂（t/a）1,5864仪表压缩空气（104Nm3/a）17.613.3.2 废气处理13.3.2.1废气来源及排放量 本项目排放的废气主要为有组织排放的工艺尾气，包括：氧化尾气、料仓排气、洗涤塔排气等。工艺尾气主要来自装置反应过程中排出的废 气，排气量相对较大，含烃量较高的废气尽可能回收利用，无法回收的 采取相应措施使其达标后排放；含烃量较低可达到标准的一般采用高架 源有组织排放。其中：PTA 装置的氧化尾气、料仓排气、洗涤塔排气等 均可达标排入大气。表 13.3-6废气污染物排放汇总表序号排放源名称废气 类型排放109、 规律排放量(Nm3/h)排气温 度 排气筒(m)主要污染物（mg/Nm3）排放 去向正常最大高度直径1尾气放空洗涤塔 排气工艺 废气连续617,105678,8163457.54.2HAC0.8，MA16,甲苯 0.6，苯 0.6，甲烷 155，甲醇 22， 甲酸甲酯 1.9，溴 4.7，HBr2.4,溴甲烷 9.2大气3精制单元放空淋 洗塔排气工艺 废气连续1,62025,0004042.51.4HAC7，MA21,甲苯 3，苯 3.9，甲烷 150，甲醇 38，甲 酸甲酯 9，溴 0.1，HBr0.1,溴甲烷 17，苯甲酸 0.1,PTA40 ,PT 酸 0.1大气4PTA 干燥机放空 110、洗涤塔排气工艺 废气连续4,0904,50030460.5HAC8，MA28,甲苯 3，苯 3.8，甲烷 159，甲醇 14，甲 酸甲酯 9，溴 0.1，HBr0.1,溴甲烷 19,苯甲酸 18,TA20大气5PTA 成品料仓排 气工艺 废气连续7,2051,78240700.5HAC7，MA21,甲苯 3，苯 3.9，甲烷 150，甲醇 38，甲 酸甲酯 9，溴 0.1，HBr0.1,溴甲烷 17，苯甲酸 0.1,PTA40 ,PT 酸 0.1大气15013.3.2.2废气处理措施 本项目的废气排放主要来自工艺尾气，其主要污染物为有机物及少量烃类物质。工艺尾气主要来自装置反应过程中排出的废气111、，采用 HPCCU 将其 中有机物焚烧，其他排放点的气体采用洗涤处理，处理后的尾气中有机 物及烃类含量可满足石油化学工业污染物排放标准的要求，可直接 采用高空排放。13.3.3 废渣处理 本项目排放的固体废物主要分为工业废渣和污水处理场排出的污泥。见下表：表 13.3-7固体废物排放汇总表序号废渣/液名称状态排放 频次排放量 (t/a)组成排放去向正常最大1尾气干燥器废干燥剂固态间断45/氧化铝球填埋2加氢反应器废催化剂固态间断85/2 年/钯炭催化剂生产厂回收3HPCCU 废催化剂固态间断35t/510 年/含铂催化剂生产厂回收4污水处理场污泥固态间断2,1902,628污泥委外填埋本项目产112、生的固体废物根据减量化、资源化、无害化的原则，在各 装置（或单元）内尽量减少其排放量，排出的废物首先考虑综合利用， 实在无利用价值的废物进行焚烧或填埋等无害化处理。主要有以下几类：（1）废催化剂：由 PTA 装置排放的含贵重金属的废催化剂，由催 化剂制造厂回收处理；（2）无回收价值的废干燥剂，送垃圾场填埋处理。污水处理场产生 的活性污泥，首先在污水场内脱水，再经过污泥消化系统后，剩余污泥 委外填埋处理。13.3.4 噪声处理 本项目噪声控制设计按工业企业噪声控制设计规范 （ GB/T50087-2013）进行，采取以下控制措施：在生产允许的条件下，尽可能选用低噪声设备，如机泵、空冷器风 机等。113、对大型压缩机、风机等设备采取减振措施；蒸汽放空口、空气放 空口、引风机入口加设消声器；在平面布置中，尽可能将高噪声设备布 置在远离敏感目标的位置。采取以上措施后使噪声水平可满足国家厂界 噪声标准的要求。13.3.5 其他措施 本项目总图规划中统一考虑绿化布置，设置灌木、绿篱及草坪，并植种少量的松竹之类的植物。在道路两旁载植乔木及草本植物以减少尘土、噪声及有害气体的扩散，另外充分利用发展规划用地，种植绿化带。 更有效地净化空气，改善环境。13.3.6 事故情况下的污染预防 根据中石化水体污染防治紧急措施设计导则及有关水体污染防治的有关要求，在厂区内设置了事故水池。事故水池主要用于厂区内发生事故或114、火灾时，污染事故水及污染消防水的控制、收集和存放，监控 合格后排放，不合格排入污水处理场处理。可确保事故情况下不对水环 境造成污染。13.4环境监测管理13.4.1 环境监测 本项目环境监测依托于装置现有的环境监测站，位于中心化验室内，负责对装置和外排污染物进行监测控制。同时，根据规范要求在必要的外排口安装在线监测设施。13.4.2 环境管理 本项目本项目应建立自身的环境保护管理体系，各车间应设置相应的环保技术人员，配合环保管理部门对装置进行环保管理实行环保管理目标责任制，将环保管理工作规范化、制度化。13.5建设项目环境影响初步分析 本项目污水经过处理后，达标排放。不对周围水体，土壤等环境因115、素构成污染。本项目的废气排放包括常规污染物的排放和特征污染物的排放，常 规污染物主要是 SO2、NO2、TSP；特征污染物包括甲醇、溴甲烷、苯、 甲苯、二甲苯等。常规污染物排放都能达到国家有关标准，其对环境的 影响也符合国家有关标准。对于特征污染物，其排放量主要受工艺和控制措施的制约，本项目采用较先进的工艺，且对废气的各个产生环节有 较严格的控制措施，因此都能保证各种特征污染物的达标排放。根据当 地的气象条件分析，污染物扩散条件较好，不会对周边环境造成严重影 响。项目所在地周边居民较少，声环境对人群的影响不明显。周边居民 受化工企业设备噪声影响较小。环境质量标准值的确定是以人体健康和生物毒性阈116、值为基础的。因 此，本项目建设对所在区域总体生态不会带来危害。可研报告对环境的具体影响的定量分析需待环境影响评价得出。14 职业安全卫生14.1编制依据14.1.1 国家法律（1）中华人民共和国安全生产法（主席令2002第 70 号）；（2）中华人民共和国消防法（主席令2008第 6 号）；（3）中华人民共和国环境保护法（主席令1989第 22 号）；（4）中华人民共和国职业病防治法（主席令第200160 号）；（5）中华人民共和国突发事件应对法（主席令2007第 69 号）；（6）中华人民共和国道路交通安全法（主席令2007第 8 号）；（7）中华人民共和国防震减灾法（主席令2008第 7 117、号）；（8）中华人民共和国防洪法（主席令 1997第 88 号）等。14.1.2 行政法规及文件（1）危险化学品安全管理条例（国务院令2011第 591 号）；（2）使用有毒物品作业场所劳动保护条例（国务院令2002第 352号）；（3）建设工程安全生产管理条例（国务院令2003第 393 号）；（4）特种设备安全监察条例（国务院令2009第 549 号）；（5）工伤保险条例（2011 年修订）；（6）易制毒化学品管理条例（国务院令2005第 445 号）；（7）中华人民共和国监控化学品管理条例（国务院令1995第 190号）；（8）安全生产许可证条例（国务院令 2004第 397 号）；（9118、）突发公共卫生事件应急条例（国务院令2003第 376 号）等。14.1.3 部委规章及行业规定（1）危险化学品建设项目安全许可实施办法（国家安全生产监督 管理总局令2006第 8 号）；（2）关于危险化学品建设项目安全许可和试生产（使用）方案备 案工作的意见（安监总危化2007第 121 号）；（3）关于督促化工企业切实做好几项安全环保重点工作的紧急通 知（安监总危化2006第 10 号）；（4）关于开展作业场所职业病危害申报工作的通知（安监总职安2007第 20 号）；（5）生产经营单位安全培训规定（安监总局令2006第 3 号）；（6）关于开展重大危险源监督管理工作的指导意见（安监管协调119、 字2004第 56 号）；（7）危险化学品项目安全评价细则（试行）（安监总危化2007 255号）（8）劳动防护用品监督管理规定（国家安监总局令2005第 1 号）；（9）有毒作业危险分级监察规定（原劳动部发1994第 50 号）；（10）劳动防护用品配备标准（试行）（国经贸安全2000第 189号）；（11）特种设备质量监督与安全监察规定（国家质量监督局2002 第 13 号令）；（12）危险化学品名录（2015 版）；（13）剧毒化学品目录（2015 版）；（14）高毒物品目录（卫法监发2003第 142 号）；（15）安全生产事故应急预案管理办法（国家安全生产监督管理总局令第 17 号）；（16）安全生产事故隐患排查治理暂行规定（国家安全生产监督 管理总局令第 16 号）；（17）特种作业人员安全技术培训考核管理规定（国家安全生产 监督管理总局令第 30 号）；（18）国家安全监