1、新型建材有限责任公司矿渣综合利用项目可行性研究报告含表XX工程咨询有限公司二零XX年XX月新型建材有限责任公司矿渣综合利用项目可行性研究报告含表建设单位：XX建筑工程有限公司建设地点：XX省XX市编制单位：XX工程咨询有限公司20XX年XX月58可行性研究报告编制单位及编制人员名单项目编制单位：XX工程咨询有限公司资格等级： 级证书编号：（发证机关：中华人民共和国住房和城乡建设部制）编制人员： XXX高级工程师XXX高级工程师XXX高级工程师XXXX有限公司二XX年XX月XX日目 录1.总论一.超细粉、免烧砖项目1.1前言1.2项目提出的背景和必要性1.3项目基本概况1.4生产规模及产品品种12、.5项目可行性研究的依据1.6可行性研究工作范围1.7可行性研究设计原则1.8技术装备1.9资金筹措1.10主要技术经济指标1.11结论和建议2.市场预测2.1全国矿渣微粉市场及预测2.3伊犁矿渣微粉市场及预测3.主要建设条件3.1原料3.2供电3.3供水3.4交通运输3.5建设场地3.6气象条件3.7地震4.技术方案4.1生产工艺4.2工艺设计条件4.1.2设计原则4.1.3物料平衡表4.1.4主要工艺设备4.1.5各种物料的储存量及储存期4.1.6主机检修起重设备4.1.7生产车间工作制度4.1.8工艺流程4.2总图运输4.3电气4.4过程控制4.5给水排水4.6土建工程4.6.1建筑设计3、原则4.6.2建筑构造4.7 机、电仪修理5.环境保护5.1设计中采用的标准52污染源5.3环境现状和预测5.4环保措施和污染物的排放5.5环境影响分析5.6环保投资6.节约与合理利用能源6.1节能措施6.2节能效果7.工业卫生与劳动安全7.1设计依据7.2工业卫生设施7.3劳动安全设施7.4职业安全卫生机构8、项目实施进度9.组织机构设置、劳动定员及人员培训9.1组织机构设置9.2劳动定员9.3人员培训10.投资估算10.1概述10.2编制范围10.3编制依据10.4投资估算表11.经济效益评价11.1概述11.2项目总投资11.3资金筹措11.4生产成本与费用计算11.5财务经济评价11.4、6分析结论二、水泥粉磨站、免烧砖厂12.1市场分析12.2工艺主机设备及物料储存库12.3电气配置12.4生产条件及环境保护12.5生产条件及环境保护12.6项目实施进度12.7投资估算表12.8成本费用表12.9主要技术经济指标12.10结论1 总 论1.1前言 高细矿渣粉作为高性能混凝土掺合料的一种，是新型高强度、高性能混合土不可缺少的一种无机矿物掺合料，属建材高新科技产品，其原料主要是冶金行业的高炉矿渣。利用了高炉炉渣，为国家节约了大量不能再生的宝贵资源，因而是新型绿色环保产品。高细矿渣粉作为一种新型的绿色建筑材料，在美、英、德、日、韩、新加坡、台湾等许多国家和地区，已将该产品作为百年寿5、命工程的重要掺合料。国内的北京、上海及珠三角等地也已广泛应用该技术。由于掺有高细钢渣矿渣粉的混凝土具有水化热低、耐腐蚀、与钢筋粘接力强、后期强度高、防微缩等特点，被广泛运用在大型建筑、水坝、城市道路、水下、海防、油田、化学防腐工程等，产品具有广阔的市场前景。高炉矿渣是高炉炼铁生产过程中排放的工业废渣，是以硅酸钙为主的熔融物，经水淬冷凝为粒状物。其化学成分主要是SiO2、Cao、AL2O3、Fe2O3等，与水泥熟料一样，具有潜在的水化活力，而活性的大小与化学成分及水淬产生的玻璃体含量有关。但其必须在碱性激发下呈现活性。长期以来，矿渣主要被水泥生产企业，尤其是立窑水泥生产企业作为加速水泥熟料中的游6、离钙消解，降低水泥成本，想让你更加水泥产量等目的混合材来使用。由于矿渣与水泥熟料相比具有玻璃体含量高，易碎难磨的物理特性，和水泥熟料一起粉磨时，难以磨细，影响其潜在的活力发挥。因此，世界上许多发达国家兴起了矿渣单独粉磨的生产工艺，并取得了良好的使用效果。实验表明：只有将矿渣比表面积350/以上时，活性才能得到激发，且比表面积越高，活性越好，甚至可以超过水泥的活性。另外，矿渣微粉内较多的钙钒石结晶，能降低混凝土的孔隙率，从而降低氯离子的渗透，形成对钢筋的防腐保护层，降低水泥中的铝酸三钙及可溶性氢氧化钙的含量，因而降低由于硫酸盐等侵蚀引起的混凝土的膨胀，改善混凝土的泵送、坍落度损失等工作性，提高混7、凝土后期强度，具有良好的耐久性、耐蚀性和耐磨性。尤其适合配置高标号、高性能的混凝土。矿渣微粉是高炉矿渣经烘干、粉磨至适当细度的粉体，由于上述的优良性能，使其成为优质的混凝土掺合料和水泥混合料，近年来世界上的美、英、日、加等国已得到广泛的应用，并都有各自的产品标准。我国的北京、上海等地也相继在一些重大工程中采用了矿渣微粉，均取得了良好的效果。我国也于2000年12月颁布实施了用于水泥和混凝土中的粒化高炉渣微粉国家标准。矿渣微粉的诸多优良性能也为越来越多的混凝土制造商和建筑商所赏识。我国建材工业“十五”规划明确指出：大力发展混凝土搅拌站，推广矿渣和粉煤灰的超细粉磨，根据市场需求配制水泥和高性能的混8、凝土。而高性能的混凝土中除了有水泥、信料、高效减水剂外，必须掺加足够数量的矿物细掺料。至今，国际上通行的矿物细掺料就是矿渣微粉。矿渣微粉的使用不仅改善、提高了混凝土的性能，同时由于其大大低于优质水泥的价格也降低了混凝土的生产成本，并降低建筑物的造价，会产生良好的社会经济效益。免烧增压养护砖。现兴源钢铁公司、伊犁钢铁公司年出矿渣50万吨，本厂年需矿渣30余万吨，原料供应充足。根据市场需求，可以满足。随着人民生活水平的提高，环保健康问题越来越受到人们的关注，尤其是近几年来山体滑坡、水土流失，沿路山体安全问题，环境污染问题使得人民对自然环境的破坏越来越关注。免烧增压养护砖生产线解决了这一问题，从环保9、上讲不但没有破坏和污染自然环境，而且对两大钢铁公司年出50万吨废矿渣合理利用，变废为宝。从成品上讲其成本低质量抗压高于红砖20多倍。xx环保新型建材有限责任公司根据两大钢铁公司的资源优势及伊犁河谷建设项目的需要，决定投资建设矿渣综合利用项目。总体包括：矿渣微粉粉磨、矿渣微粉生产矿渣水泥及免烧砖，项目总投资4130万元，用地面积约150亩，分两期开发。1.2项目提出的背景和必要性1.2.1项目建设背景矿渣的全称是粒化高炉矿渣，它是钢铁厂冶炼厂冶炼时产生的废渣，在高炉冶炼过程中，除了铁矿石和燃料（焦炭）之外为降低冶炼温度，还要加入适当数量的石灰石和白云石作为熔剂。它在高炉内分解所得到的氯化钙、氧化10、镁和铁矿石中的废矿及焦碳中的灰分相熔化，生成了以硅酸盐与铝酸盐为主要成分的熔融浮在铁水表面，定期从渣口排出，经水急冷处理形成 粒状玻璃体颗粒物粒化高炉矿渣。粒化高炉矿渣是钢铁冶炼的废弃物，如果不加以利用，将会对环境造成很大的影响，xx每年产粒化高炉矿渣50万吨以上，伊犁河谷每年消耗水泥200万吨，随着经济的不断发展，建设项目越来越多，不泥需求越大，而且xx地处伊犁河谷东端，是连接新疆南北疆的交通要道，产品销往和静、库尔勒等具有较强的地沿优势。为了充分利用现有的资源，降低建设成本，节约不可再生的宝贵资源，粒化高炉矿渣粉是一种既经济又环保的新型建材，具有广阔市场前景。1.2.2项目建设的必要性。（11、1）符合市场需求矿渣微粉是水泥生产企业生产水泥的重要混合材，水泥中直接掺加矿渣微粉可以提高水泥性能，降低水泥的综合成本。矿渣微粉同时也是高品混凝土企业的重要材料，掺加矿渣微粉有利提高混凝土的性能，降低生产成本。伊犁州和静县水泥生产量为200万吨，按每吨15%比例掺和，需要30万吨的矿渣微粉，目前伊犁州施工企业年用混凝土量为200万立方，按混弹簧土掺矿渣比例15%，需要矿渣粉量30万吨，总的需求是超过60万吨。而且随着中亚五国，尤其是哈蒴克斯坦的经济复苏，目前各项建设都在不断地进行，急需大量的建材产品（水泥）。xx地处伊犁河东端，紧邻霍尔果斯口岸和阿拉山口口岸和阿拉山口口岸，有较强的地沿出口优势12、。免烧砖据有关调查显示，xx地区年标准砖需求量达1.21.5亿块，但xx地区土烧砖19家合计年产量1.5亿块左右，成本每块在0.11元左右，但其抗压低，环境污染大、劳力健康危害大。另xx地区有两家水泥砖生产厂家，其成本在0.21元左右。我厂生产的免烧砖其每块成本在0.13元0.15元左右，两条生产线年产1.1亿块，现市场销价在0.20多元。因此，发展免烧砖势在必行，主打环保健康战略，以产品质量及价格平等可以赢得消费群体，尤其是大量的地方平房消费群体和城镇化建设楼群，市场前景非常看好。从生产原料上讲，兴源钢铁公司、伊犁钢铁公司年出矿渣50万吨，堆积如山，是一个非常头痛而必须要解决的问题。原料不用13、愁，即解决了两大钢铁公司的难题，有为我厂原料储备奠定了基础。（2）利废环保，实现可持续发展随着经济发展水平和人们认识的不断提高，人们对环境保护的认识不断增强。环保问题、质量问题和可持续发展问题日益成为制约社会和经济发展的最重要的因素之一，先发展经济，再解决环保和质量问题的诸多弊端已经日益显现，而且日趋严重，结果必然会导致经济发展不上去，环境问题也解决不好，更保证不了经济的可持续发展。利用工业废渣生产矿渣策粉节约的优质资源，达到资源综合利用的效果，大大减少了由于工业废渣的排放给周围环境造成的污染，优化生态环境，经济效益和社会效益显著，符合水泥产业及建材行业可持续发展的需要。1.3项目基本概况（114、）企业名称：xx环保新型建材有限责任公司（2）项目名称：矿渣综合利用项目（3）企业地址：xx县七十一团1.4生产规模及产品品种（1）生产规模粉磨能力：10万吨/年粉磨物料：矿渣、粉煤灰、水泥熟料免烧增压养护砖：年产一亿块标砖（不含砌块和道路块）（2）产品品种矿渣微粉：10万吨/年年生产标准砖：1.1亿块（两条线）。1.5可行性研究工作范围从矿渣、粉煤灰及煤等原、燃料进厂到物料储存、矿渣烘干、矿渣的粉磨、储存、矿渣微粉的散装水泥及免烧增压养护砖生产发动为止的生产线，涉及的专业有工艺、总图运输、电气、给排水、建筑、结构、环保、技术经济等专业。1.6可行性研究设计原则（1）贯彻执行国家和省市关于基本15、建设项目的有关规定、方针和政策。（2）坚持生产可靠、技术先进、节约投资、提高经济效益的原则。（3）工艺方案优化、工艺流程简化、布置紧凑，选用节能的机电设备，降低能耗和生产经营费用。（4）采用先进的免烧增压养护砖和高细粉磨技术，降低粉磨能耗和提高砖的质量。（5）严格执行国家的环保政策，以防为主，防治结合，搞好环境粉尘、噪音、污水的治理，使之符合国家环保要求。1.7技术装备从项目规模的性质出发，本项目将完全采用国产设备。主要生产设备采用了开流矿渣微粉型管磨机。本报告选用的主机设备如下：序号项目规格数量备注1矿渣烘干直径2.418m高效回转烘干机12矿渣粉磨直径3.213m开流太渣微粉管磨机2粉磨物16、料：矿渣、粉煤灰、石灰石3成品散装矿渣微粉汽车散装机31.8资金筹措第一期项目矿渣粉磨一期建设静态总投资为1930万元，其中1000万元由以农四师71团投资400万元、伊犁南岗建材（集团）有限责任公司投资300万元、伊犁钢铁股份有限公司投资300万元，不足部分申请银行贷款。第二期年产一亿块免烧增压养护砖项目约投资2687万元（两条线），一期投资1500万元，二期投资1187万元。一条生产线生产标砖5000-6000万块。七十一团投资400万元，南岗集团公司投资300万元，伊犁钢铁股份有限公司投资300万元，剩余资金靠各方融资。1.9主要技术经济指标（矿渣粉磨工程）序号项目名称单位数量备注1建设17、规模及品种矿渣微粉万吨102.直径2.418M高效回转烘干机台12.2直径3.213m开流太渣微粉磨及水泥磨台22.3矿渣微粉汽车散装机台23全厂性指标3.1设备总重量t5303.2装机容量Kw39003.3年耗电量104kw、h/a28003.4日耗水量M3/d2004项目建设投资万元19305总估算投资构成5.1建筑工程万元8025.2设备购置及安装万元10495.3其它费用万元796厂区总平面指标6.1场区占地面积Ha6666.2建构筑物及堆场占地面积M2253086.3建筑系数%46056.4绿化系数%10657劳动定员名457.1全员劳动生产率吨/人、年66667序号项目名称单位数量18、备注8吨产位指标8.1吨产品综合电耗Kw、h/y688.2吨产品投资元/t64.3338.3产品综合成本元/t93.349利税指标9.1销售额(年均)万元9.2销售成本(年均)万元9.3销售税金(年均)万元9.4销售税金附加(年均)万元9.5销售利润(年均)万元10财务经济评价指标10.1全投资财务内部收益率(税后)%10.2投次回收期(税后,不含建设期)A10.3投资利润率%10.4投资利税率%1.10结论和建议（1）将高炉矿渣粉磨成矿渣微粉，用其代替部分水泥来搅拌制备的混凝土，或掺入水泥中配制出具有低热、耐磨和耐久性好的新型矿渣硅盐水泥，再用来制备的混凝土可用于各种大型基础工程建设，在世界19、许多国家及地区得到了广泛应用，产生了良好的经济效益和社会效益，并呈现出较强的发展潜力。我国钢铁工业和水泥工业界对这一发展趋势也都十分重视，近年来加强了这方面的研究开发工作，取得了一些实质性的进展。高炉矿渣微粉在美国、英国、日本等国家已有各自的产品标准，都得到了广泛的应用。高炉矿渣微粉作为一种产品在上海等地已有了地方性的产品标准，并相继在一些重大的工程中采用了矿渣微粉，取得了很好的效果。用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣微粉的国家标准已正式实施。当前在水泥工业“上大改小”和对小水泥采用“淘汰、限制、改造、提高”的产业政策的指导下，随着许多小水泥厂家停产，在高炉矿渣资源丰富的我国其富裕量将更大，因此20、，对高炉矿渣高细粉磨后进行高级利用既是一件利国利民的好事，也是一个前景广阔、意义重大的课题。随着商品混凝土的不断发展，预计高炉矿渣微粉的市场将是良好的。（2）高炉矿渣微粉用来作为混凝土的掺合料，不但可以等理代替部分水泥，还可获得水化热低、耐久性好、后期强度高的性能，十分适用于作为伊犁地区的建筑材料。（3）本项目采用的成熟，可靠的粉磨技术将高炉渣成微粉，生产工艺简单、经济节能。（4）本项目的实施符合我国不泥工业的产业政策，项目具备节能、环保和利废的特点。（5）项目经济效益好，全投资财务内部收益率28.4%（税后），投资利润率32.6%，投资利税率45.88%,投资回收期3.71年(税后,不含建设21、期)。（6）该项目充分利用两大钢铁公司现有的资源优势和南岗建材市场优势。综上所述，本项目的建设不但本身具有较好的经济效益，对企业的发展起着很大的作用，而且实现了工业废渣的高级利用，有着良好的社会效益。我们建议有关部门大力支持，争取技术改造工程早日投产，早见效益。xx地区年标准砖需求量达1.21.5亿块，但xx地区土烧砖19家合计年产量1.5亿块左右，成本每块在0.11元左右，但其抗压低，环境污染大、劳力健康危害大。另xx地区有两家水泥砖生产厂家，其成本在0.21元左右。我厂生产的免烧砖其每块成本在0.13元0.15元左右，两条生产线年产1.1亿块，现市场销价在0.20多元。因此，发展免烧砖势在22、必行，主打环保健康战略，以产品质量及价格平等可以赢得消费群体，尤其是大量的地方平房消费群体和城镇化建设楼群，市场前景非常看好。2、市场预测xx环保新型建材有限责任公司拟建设10万吨/年（一期）及免烧砖1.1亿块/年（二期）的生产线。矿渣微粉的价格较低，掺矿渣微粉搅拌的混凝土，具有经济性，适合在集中搅拌的商品混凝土使用，而且还可以提高和增加混凝土的许多性能。如矿渣微粉与水泥、石子、黄沙搅拌成的混凝土，具有后期强度高、水泥化热低、耐磨性好，与钢筋粘结力好等优点，特别适用于高层建筑、大坝、机场、大型深基础及水下工程。2.1全国矿渣微粉市场及预测据统计，1995年全国工业废渣为7.4亿吨，累计堆存量达23、65亿吨，占地56万公顷。我国是世界上头号号产煤大田，1996年粉煤灰排放量达1.4亿吨.加上高炉矿渣、钢渣等，预计通过化学活化和机械活化每年可得具有胶凝性的固体废渣4亿吨左右。我国开发利用工业废渣已进行几十年，也取得显著成绩，但比起美国等发达国家来说，我国工业废渣的利用仍不高，有待于进一步扩大对废渣的利用市场。目前我国工业废渣主要用作生产水泥的混合材、新型墙体材料的原料以及混凝土的水泥外加剂。从许多工程使用工业废渣的实际情况看，使用后不仅能获得较高的经济效益且能提高工程质量。如在安微省铜陵金隆铜业公司精矿库地基的复合地基处理，造价仅为前者的45%，而其性能满足设计和使用要求，其地基承功能力提24、高同度为原天然地基的23倍，北京首都时代广场应用超细矿渣微粉高性能混凝土，其工程的耐久性如抗渗、抗冻、抗老化性都有改善（免烧增压养护砖也同样如此），且降低工程成本，此外还有采用磨细矿渣配制混凝土建造的江阴长江大桥工程等许多利用废渣建设的工程都产生良好的效果。我国建材行业“九五”期间技术改造工程重点其中包括，调整结构、合理利用资源、大幅度降低能源消耗、加强环保、增加产品品种。生产水泥、粘土砖等墙体材料需用大量的石灰石、粘土等自然资源（仅生产水泥每年就面要5亿吨以上的石灰石），再大幅度增加建筑材料的产量，则必须考虑可持续发展的需求，最佳途径就是充分利用工业废渣，这样就正符合国家建材行业“十五”发展25、规划和政策，不仅可减少废渣的占地面积和其造成的环境污染，而且有利于合理利用自然资源、满足工程的许多性能的要求，另外，这几年来，国家制定了一系列有关废渣综合利用对袋装水泥使用限制的有关规定，这些都将大大促进散装水泥及商品混凝土的推广应用，为实现国家散装水泥的发展目标（到2000年散装率达到20%，到2010年散装率达到40%）创造有利条件，提高了全国各地开发和推广应用工业废渣的积极性，而国家颁布的用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣微粉国家标准必将促进矿渣微粉的生产和利用。混凝土商品化生产和供应以及降低其成本已成为我国建筑业和建材工业面临的机遇和挑战。目前，我国建筑业的迅速发展，从而为商品混凝土的发26、展创造了条件，“十.五”期间，我国城镇将新建住宅27.9亿平方米，城镇住房投资占全国固定资产投资的比重大体上要保持在13%左右，若按平方米住宅建设需用300千克水泥计算，“十.五”期间每年可带到7500万吨的水泥用量，如矿渣微粉可按与优质水泥用量（此处优质水泥用量按每年7500万吨1/3考虑）的1/3掺入，则“十.五”期间每年将消耗矿渣微粉833万吨，而矿渣微粉的价格大大低于优质水泥的价格，这样掺入矿渣微粉的商品混凝土成本就可降低不少。这里仅仅分析在我国住宅建设方面矿渣微粉的潜在市场，而在我国铁路、能源、交通等基础设施、水利建设和其他建筑业方面的矿渣微粉的潜在市场也将是巨大的。2.2新疆水泥及27、矿渣微粉市场现状及预测新疆地处西北，国家西部大开发战略拉运建材市场，中亚邻国也在经济复兴矿渣微粉需求量大。3、主要建设条件3.1原料（1）高炉矿渣本项目主要原料为粒化高炉矿渣，主要来自xx境内的两大钢铁治炼企业，投资方已经与钢铁冶炼企业签订长期合作合同，该企业生产产生的所有矿渣全部由本项目处理，年湿矿渣用量为30万吨（不含免烧砖）。钢铁治炼企业与项目拟建地点隔河相望，运距仅有3000米以内，由汽车运输至厂区，十分方便，且矿渣质量较好。（2）粉煤灰主要作为助磨及提高矿粉比表面积的辅材，年用量12万吨（不含免烧砖），由屯新糖业有限公司、金鹰亚麻公司和康尤美等企业提供。（3）火山灰火山灰资源距离木棠28、工业开发区3公里，资源有保障。（4）煤粉磨站所需煤主要用来烘干矿渣，年用量约为0.5万吨，外购后由汽车运至堆棚内。3.2供电本项目供电由农四师供电所保障，供电电压为10KV。3.3供水本项目将采用地下水来作为生产和消防用水的水源，要求连续24小时出水量7m3/h。厂址是在沿巩河冲积扇面内建设，地下水丰富在0.5米-12米地下水质好，工业用水非常方便，饮用水也同样如此。3.4交通运输本项目距离主要原材料厂区3000米，距316省主干道仅200米，到xx县城仅9公里，交通便利。本项目的所有运输车辆依靠外协解决。3.5建设场地本项目建设场地为农四师七十一团，北距巩乃斯河800多米处，对岸3公里内工业29、区，南距500多米垮堐上71团原十连营区，东距316省道500米。四周各种树木林带绿草环绕，环境优雅。形成了南北工业园区连片格局。从进料到出产品道路运输很方便，对居民生活无伤害。3.6气象条件年最高气温：38.7c,年最低气温：35.7c，年平均气温：7.7c。最大相对湿度：85%，年最大降雨量：382.4毫米，年最小降雨量：11.8毫米，年平均蒸发量：1416.2毫米.年平均风速：2.0米/秒，最大风速：3.0米/秒，主导风向：东西风，晴天以东风为主，阴雨天以西风为主。冻土深度：86cm。3.7地震烈度根据中国地震烈度区划图，本项目所处地域地震烈度为7度。4、技术方案4.1生产工艺4.1.130、工艺设计条件（1）生产规模本项目为建设一条年产为10万吨矿渣微粉生产线。（一期）（2）产品品种及产量矿渣微粉：10万吨/年（3）水泥矿渣微粉配比（干基）矿渣品种矿渣火山灰粉煤灰外加剂S7560%25%15%0.02%S9580%10%10%0.02%4.1.2设计原则（1）以生产可靠、技术先进、节省投资，提高效益为宗结晶，采要用成熟可靠的国产设备，特别是吸取近年来开发的优秀技术成果，采用各种节能措施，同时努力实现降低工程投资的目的。（2）充分利用场地，努力做到工艺流程顺畅，生产车间布置合理紧凑，节约用地。（3）选用国内高效可靠的除尘设备，确保净化后的废气含尘量达到国家环保标准要求。并采用有效措31、施，控制生产噪音，提高环境质量。（4）设备选型中充分考虑矿渣技术与装备发展水平，并着重于设备运行的可靠性，兼顾先进、节能、投资省及大件运输方便等因素。4.1.3物料平衡表物料名称水分%物料平衡备注干基湿基每小时每天每年每小时每天每年矿渣1527.03648.652000031.08745.952300001、年运转天数：308天粉煤灰0.55.41129.84400005.065121.56402342、粉煤灰掺入量：1015%火山灰18.11194.59600008.19196.59606003、火山灰掺入量：1025%烘干矿渣用煤80.62114.9244590.67116.104816矿32、渣微粉40.549733000004.1.4主要工艺设备项目设备名称设备台数技术性能年利用率（%）装机容量（KW）矿渣烘干直径2.418Mlkd 转烘干机1进料水分：15%出料水分：1%台时产量：45t/h507330矿渣粉磨直径313m开流矿粉磨1平均台时产量：40.54t/h84471600矿渣储存及散装汽车矿渣散装机3装料能力：100T/H考虑进出车影响，每辆2143散装车（12t）装车时间以18分钟计算4.1.5各种物料的储存期各种物料的储存量及储存期表序号物料名称储存方式规格（m）储存量（t）储存期（d）1矿渣圆库11560009.242粉煤灰圆库1103002.313火山灰圆库1133、09004.624微粉圆库2152600012.334.1.6主机检修起重设备设置地点设备名称跨度（m）起重量（t）起重高度（m）矿渣粉粉磨CD139D电动葫芦4.1.7生产车间工作制度车间名称项目名称设备台数技术性能年利用率（%）装机容量（KW）矿渣烘干2.418M回转烘干机1进料水分：15%出料水分：1%台时产量：45t/h50.7330矿渣粉磨313m开流矿粉磨1平均台时产量：40。54t/h84.4716001600矿渣储存3及散装汽车矿渣散装机3装料能力：100T/h考虑进出车影响，每辆散装车（12t）装车时间以18分钟计算21.434.1.5各种物料的储存期各种物料的储存量及储存期34、表序号物料名称储存方式规格（m）储存量（t）储存期（d）1矿渣圆库11560009.242粉煤灰圆库1103002.313火山灰圆库1109004.624微粉圆库2152600012.334.1.6主机检修起重设备设备地点设备名称跨度（m）起重量（t）起重高度（m）矿渣粉磨CD139D电动葫芦594.1.7生产车间工作制度车间名称项目名称生产班制周制（日/周）年运转天数（日/年）备注矿渣储存堆棚进料随机出料387310矿渣烘干矿渣烘干及输送387310矿渣、粉煤灰储存及配料387310太渣粉磨及储存矿渣粉磨及输送387310矿渣微粉储存、及散装387310散装随机4.1.8工艺流程（1）原材料35、的储存输送湿矿渣由汽车运至厂内露天堆场，存放一定时间，进行自然干燥，再经铲车送到厂区矿渣堆棚储存粉煤灰由散装汽车运至厂区，直接输送到粉煤灰仓储存。火山灰由汽车运输至厂内堆存，也可直接卸车坑内，由斗式提升机送至火山灰库。原煤由汽车运输至厂内煤棚堆存。（2）矿渣烘干及输送湿矿渣由堆棚内经铲车、提升机送入干车间料仓，仓下设调速带秤把湿矿渣喂入一台2.418m顺流烘干机进行烘干,干矿渣经皮带输送机和斗式提升机送入干矿渣库(储量为6000吨)储存.提供烘干热源的是一座机械加灶的沸腾式热风炉.出烘干机的废气经烘干机抗结露布袋式除尘器由风机排出,烟气的正常排放浓度50mg/m3(标)。（3）原料配料干矿渣库36、底设2个下料口，火山灰、粉煤灰库库底各设1个下料口，并设置4台配料秤，矿渣和粉煤达按一定比例送入3.213m粉磨系统中。（4）干矿渣粉磨及输送粉磨车间设有1台3.213m的开流矿渣策粉管磨机，来粉磨按一定比例配好的原料，生产矿渣策粉。接配比要求配好的混合料由皮带输送机送入3.213m的开流磨系统进行粉磨，细度合格的矿渣策粉作为成品经输送斜槽和斗式提升机送入矿渣流磨系统进行粉磨，细度合格的矿渣微粉作为成品经输送斜槽和斗式提升机送入矿渣微粉库储存，出磨废气量为22300m3/h，由1台FTM646的气箱脉冲袋式收尘器净化处理后，由风机排入大气，烟气的正常排放浓度30mg/ m3（标）。（5）矿渣微37、粉储存及散装粉磨后的矿渣微粉输送斜槽和斗式提升机送入矿渣微粉库储存，成品付存共设有两座1542m圆库，总储存量为12000T。成品库底卸料设备、空气输送斜槽、提升机分别输送至包装车间。每个成品库底设置汽车散装设施一套，散装机能力100t/h。库顶及库侧散装均设有袋收尘器，将含尘气体净化后排入大气。（6）化验室化验室主要进行简单的物理检验，如水分、细度、比表面积、密度等，对生产的矿渣策粉进行品质检验、质量管理。需要进行化学分析、物理强度检验和试验研究等工作时将采取外协方法加以解决。（7）烘干机后、磨前的皮带运输机上方均设置电磁除铁顺，以除去矿渣中的铁质物料，可提高磨机产量，并可获得矿渣粉磨的附产38、品，回收生铁。4.2总图运输（1）建设场地拟建场地为农四师七十一团。东西宽约500m，南北长约300m，面积为150多亩。整块地形高差不大，工程地质经勘察，能满足要求。（2）总平面布置本站区大体可分为两个部分，东部布置储料棚和湿渣烘干。西部为粉磨和成品发运、设置了充足的装车回车广场。矿渣由汽车运至厂区露天堆场。放置一段时间后再用装载机，装到场地外侧的长胶带上输入粉磨站区湿渣堆棚。站区南面设50t地中衡一台，作为进厂原料和出厂散装成品或半成品的计量设备。本方案站内内部运输短捷，成品装载、运输方便。（3）粉磨站进出物料运量如下：序号物料名称年用量（万吨/年）日用量（吨/日）1湿矿渣2300007439、5952粉煤灰40234121563火山灰60600196594烘干用煤0481616105矿渣微粉300000973（5）总图运输技术经济指标序号项目单位数据1用地面积Ha9.992建构筑物及堆场占地面积M2307003建筑系数%46054道路广场铺砌面积M2158505绿化面积M271004.3电气4.3.1电源本工程设10KV总降压站一座，总降内设10/0.4KV，1000KVA变压器.由xx电力公司则克台供电所供电,距厂区约500米处供电线路接线,架空引入,单回路供电,供电电压10kv.4.3.2供电系统10KV高压磨机由总降直供，总降压站内设0.4KV配电站一座,以放射式向粉磨车间、40、成品车间、烘干车间等车间控制室供电。4.3.3电压等级受电电压 10KV高压电动机电压 10KV低压电动机电压 380V照明电压 220V4.3.4全厂用电负荷及电耗工程用电的装机总容量为4450KW，其中矿渣粉磨车间的6KV主电机和系统排风机电机容量分别为2500KW和400KW，低压设备装机容量约为1550KW。新建项目的设计有功计算负荷约2895KW。生产线总装机容量 2500KW生产线计算负荷约为 2000KW生产线年耗电量约为 1400104KWh吨产品综合电耗约为 68kh/t4.3.5功率因数补偿高压电动机在现场采用静止式进相机就地补偿，补偿后功率因数达0.95低压在总配室内3841、0V母线处设低压功率因素自动补偿装置进行补偿,补偿后功率因素达0.94。4.3.6电力拖动4.3.6.1电动机起动方式矿粉磨电机采用10KV高压电机，水电阻启动，大于75KW鼠笼式电动机采用软启停装置起动。小于75KW低压电机直接启动，需调速的交流电机采用变频调速装置调速。4.3.6.2配电系统根据生产工艺流程、总图布置及负荷分布情况，生产线设控制室三处，粉磨车间控制室供电范围包括：配料库底、粉磨车间、成品库顶等。成品控制室供电范围包括：成品库底、及散装库顶、库底。烘干车间控制室，供电范围包括：烘干车间、配料库顶。4.3.6.3控制方式及控制水平车间采用集中及分散相结合的控制方式，设置连锁控制42、和机旁单机操作二种控制方式。控制方式的选择在控制室的控制柜上进行。选择机旁控制时，各电气设备可单独在机旁开停，以便单机试车。发生紧急情况时，在控制室和机旁均可紧急停车。各电机正常运行时有信号灯指示，各有关岗位之间设置灯铃，作为开机、事故及联络信号。4.3.7电气照明车间照一般采用均匀和局部照明相结合的方式，以均匀照明 主，局部照明为畏，重要场所设事故照明。4.3.8防雷接地工厂的防雷保护均按国家防雷规范设置防雷保护。4.3.9供配电线路所有动力电缆及控制电缆均采用铜芯电缆。10KV电力电缆采用铜芯橡胶聚氯乙烯电缆，低压电力电缆采用铜芯全塑电力电缆。4.4生产过程自动化4.4.1设计原则（1）满43、足工艺生产要求，在工艺线及设备上设置必要的温度、压力、流量、速度等各种控制仪表，对生产过程实施有效的监测和控制，使工艺生产线运行稳定、可靠。（2）自动化整体水平与进工艺生产线相配套，过程控制自动化系弘先进、实后、可靠。（3）在设计选型时，尽量采用成熟、可靠的国产产品，以节省工程投资。4.4.2自动化装置配料采用变频调速皮带秤，计算机控制。4.4.3主要检测点及控制回路设计检测点的设置以满足工艺生产可靠运行为前提，一般的艺参数设置显示，手操、报警记录，在生产的关键环节设置自动控制回路。4.4.4电缆及敷设信号电缆采用KVVP屏弊电缆，控制电缆采用KVV电缆。电缆以穿管敷设为主，部分明敷。在电缆较44、集中的地方，采用电缆桥架敷设，仪表电缆与电力电缆分层敷设。4.5给水、排水（1）本设计负责室内外给水排水设计。厂方需打井并作抽水试验，连续24小时出水量7m3/h，作为生产和消防用水的水源。生活用水可直接从自来水公司接入。（2）用水量序号项目单位用水量1生活及生产辅助用水量M3/d1002消防补充水量M3/d543生产循环冷却用水量M3/d10084其中循环水量M3/d9585循环冷却水补充水量M3/d50综上所计，新鲜水需要量为150 M3/d，水源供水量（考虑1.2系数为）约为180 M3/d。（3）给水系统1、循环给水系统设备冷却水除了湿度较高处，基本没有受到污染，可循环利用，该生产线生45、产设备冷却用水由新设计的循环给水系统供给，循环率为95%。2、生活给水系统生活用水从生活区内取得3、消防消防给水管道与循环给水管道合用，平时消防用水储存在循环冷水池中，火灾时启动循环泵房内的消防泵灭火。室外消防用水以15升/秒计，则每次消防用水量为108m3/h，同一时间火灾次数按一次考虑，火灾次数以2小时计。消防水补充时间为二天，补充量为54 m3/d。4、排水 本工程排水量为65 m3/d，其中生产废水量为30 m3/d，生活污水量为35 m3/d.生产废水主要为循环冷却水系统排污水，生产废水水质除水温和浑浊度升高外无其它污染。生活污水主要是洗涤、冲洗厕所和少量化验排水等；有机含量相对较高46、，BOD5约为120180/1，SS约为100200/1.生产废水排入厂区明沟，生活污水经老厂排水管网排至现有污水处理，经处理满足国家污水排放一级标准后排放，雨水采用明沟排出厂外。 5、主要构建物及设备a)土建部分循环水泵房：一座 LBH=1055m循环水池二座 一座200 m3， 一座50 m3b)主要设备循环给水泵 IS65-50-160型 二台（一用一备） Q=15.025.030.0 m3/h H=35.032.030.0m 电机功率 N=5.5Kw 转速n=2900r.p.m消防给水泵 IS80-65-160型 一台 Q=15.025.030.0 m3/h H=363229m 电机功47、率 N=7.5Kw 转速n=2900r.p.m供冷却塔潜水泵 500W25-30-5.5型 二台（一用一备） Q=25.0 m3/h H=30m 电机功率 N=5.5Kw 转速n=2900r.p.m冷却塔30 m3/h 电机功率N=0.8Kw4.6土建工程4.6.1建筑设计原则 1.本项目位于xx县七十一团，气候干燥。同时，建筑设计力求形体简洁、色调明快、造型美观，努力创造出良好的空间环境和具有现代特色的工业建筑群体。2.建筑设计中严格执行国家现行有关的建筑设计规范、规定等行业标准，注意做好防火、防水、防潮、通风、散热、防噪声、劳动安全、工业卫生等技术措施。4.6.2建筑构造1.屋面：生产建筑48、采用无组织排水。钢筋混凝土屋面采用冷施工防水材料，局部采用刚性防水。钢结构厂房采用彩色压型钢板。需要隔热的屋面采用架空隔热层。2.墙体：框架填充层采用当地轻质砌块，砖混结构承重墙采用实心粘土砖。钢结构厂房采用彩色压型钢板。3.地、楼面：生产建筑及辅助生产建筑采用水泥砂浆面层或混凝土地面，水泥砂浆面层楼面。洁净度较高的建筑采用水磨石地、楼面。4.门、窗：生产建筑一般采用钢门、窗，高侧采光口采用混凝土漏空转。辅助建筑根据需要可采用塑钢门、窗或铝合金门、窗。有隔声和防火要求的房间采用隔声或防火要求的房间采用隔声或防火门、窗。5.楼梯、栏杆：部分辅助建筑和煤粉制备车间的主楼梯采用钢筋混凝土楼梯。其余生49、产建筑一般采用钢梯。各部位的防护栏杆采用钢管栏杆。6.地坑防水：地坑均采用防水混凝土，并设集水坑。变形缝处设橡胶止水带。7.内、外墙面粉刷：建筑物外墙面均做外粉刷。内墙面根据不同的使用要求做粉刷或喷大白浆。4.6.3结构方案结构选型及结构方案，尽力做到优化结构设计，技术先进，安全适用，经济合理，确保质量，最大限度的降低土建工程造价。粉磨、包装等主厂房采用现浇钢筋混凝土框架结构，单层厂房采用钢筋混凝土结构或砖混结构。 原料库、粉煤灰库采用可滑模或倒模施工的钢筋混凝土结构。 磨基础及其它大型设备基础，采用利于承受动荷载的墙式或大块式钢筋混凝土结构。 输送皮带机走廊，根据跨度和高度的不同，分别采用钢50、支架、钢桁架或采用钢筋混凝土结构，走道板采用钢网格板或预制钢筋混凝土板。 一般建（构）筑物可采用天然地基，而承受力要求较大、变形要求较严的建（构）筑物可采用桩基。4.7机、电、仪修理本项目增设机、电、仪修理设备和设施，设机、电、仪修理人员。5 环境保护 5.1设计中采用的环境保护标准 5.1.1粉尘排放标准 根据水泥工业大气污染物排放标准（GB4915-2004）,本工程一般粉尘排放浓度限值按30/m3执行。烘干系统粉尘排放浓度限值按50/m3执行。 5.1.2噪声控制标准 按照工业企业厂界噪声标准（GB12348-90）的规定，本工程厂界噪声执行标准见下表。类 别昼 间dB(A)夜 间dB(51、A)III65555.1.3废水排放标准 根据污水综合排放标准（GB8978-1996）的规定，本工程废水排放执行标准见下表。有害物质或项目名称允许排放浓度（/L）PH值6-9悬浮物70五日生化需氧量（BOD5）20化学需氧量(COD5)100石油类55.2污染源本工程对大气造成影响的污染物是粉尘、NOX、SO2。（1）粉尘污染本工程共设有组织排放点9个，废气总排量118000m3/h。粉尘排放总量为4.518kg/h,其中矿渣烘干及输送和矿渣粉磨的粉尘排放量最大,是环境治理中的重点.其它为干矿渣转运和储存产生扬尘,设计时将考虑除尘设备对排放废气加以净化并达标排放.(2)气态污染物厂区对周围环52、境污染的气态污染物为NOx、SO2。a）二氧化硫二氧化硫主要是矿渣烘干热风炉内的燃烧。本次工程的燃烧温度不高，氮氧化物的排放量约为1.20kg/h.(3)噪声污染厂区产生噪声的设备及噪声值如下:磨机 100110dB（A）空压机 90100dB（A）中、低压风机 90100Db（A）（4）废水污染本工程生产用水采用循环系统，生产废水量较少。生产废水除水温略有升高外还含有少量油污及飘落的粉尘，水质不发生变化，不含有毒物质。5.3环境现状和预测工程就厂址周围围区域的环境现状和工厂正常生产后对区域环境的影响将委托有关部门进行监测和预测。5.4环保措施和污染的排放（1）粉尘治理粉尘是厂区排放的主要大气53、污染物，是造成大气污染的主要因素，由于它的排放量较大，污染范围较广，因而是厂区环保工作的重点。厂区的扬尘点有：干矿渣储存、矿渣微粉储库及散装的输送设备和矿粉的散装设备。为了有效的控制各个扬尘的粉尘，工艺设计中除尽量采用密闭设备和密闭式的库、降低物料转运的落差外，在各粉尘排放点均设置高效除尘系统，含尘气体经高效除尘设备净化的有组织的排放，净化后的废气中含尘浓度将符合国家排放标准。矿渣微粉磨收尘器收入的矿渣微粉送至矿渣粉储库，其余除尘器收入的粉尘将送到工艺流程中，没有固体废弃物排出。全厂的废气总排放量为118000m3/h，粉尘总排放量4.518kg/h。详见下表。矿渣粉生产线收尘设施一览表序号污54、染原名称收尘器类型风量m3/h台台数含尘浓度g/ m3排放逍度mg/ m3年运转时间h排放量kg/ht/a1矿渣烘干、储存1）矿渣洪干长脉冲袋式除尘器492001705040002.469.842）干矿渣及调整剂车顶脉冲单机袋式除尘器85003203075000.7625.742磨房1）磨尾废气气箱脉冲袋式收尘器223001503075000.6665.0163矿粉库库顶进料及散装脉冲单机袋式除尘器85002303037500.511.914散装装车单机袋式除尘器20002503010000.120.124合计11800094.51820.76注：排放量均按允许最大排放浓度计。矿渣洪干及输送排55、出的废气量大，含尘浓度高，温度也比较镐，是本工程的主要粉尘排放点。设计时将选用专用除尘器，使净化后的废气达标排放。（2）噪声治理厂区的主要噪声源是磨机和空压机。a）在满足工艺生产的前提下，选用加工精度高、装配质量好、噪声低的设备。b）采用专用的矿渣磨，可降低噪声1520dB（A）。c）利用建筑物，同时采取车间外绿化，以其屏蔽作用减小噪声对周围环境的影响。d）对产生空气动力噪声的设备，如空压机、风机等在设计时将在气流进口处加装消声设备。c）对磨机、空压机运行时震动产生的噪声，设计时将采取减振基础，并在磨机周围加挂隔声板，使噪声值降到最低限度。通过降低噪声源及控制噪声声波的传播途径等措施，使厂界噪56、声和环境噪声达到国家标准（工业企业厂界噪声标准和城市区域噪声标准）的有关要求。（3）污水处理厂区的生产废水主要是少量含油冷却水，经隔油处理后排放，生活污水将进行生化处理后达标排放，不会对周围水系造成污染。（4）绿化绿化在防止污染、保护和改善环境方面起着特殊的作用。它具有较好的调温、调湿、改善小气候、净化空气、减弱噪声等功能。在设计时将在厂区的周围、厂房的周围及道路两旁等凡能绿化的地带均尽量种植树木、草坪，加强厂区及周围的绿化并保护好现有的绿化林。（5）环境管理防止粉尘的污染是厂区工作的重点，在生产及除尘设施运行政党的情况下，排放的废气含尘浓度可以达到要求的指标，但如果管理不当则可对导致粉尘的超57、标排放，因此需要设置专人来加强对除尘设施的日常管理。生产线建成后，设3人的安全环保科，负责全厂的环境保护及安全生产工作。5.5环境影响分析本工程用矿渣作为生产的原料，尽可能利用工业废料，减少自然资源消耗、保护环境。工程建成投产后，每年可消耗工业废料约30万吨。现代化工艺给环境带来的污染相对来说是较小的，本工程设计针对矿渣几种主要的环境污染物，采取了综合性的防治措施，环保设计与工程设计同时进行，全厂环保设施配套齐全。本工程建成后在正常生产情况下各种污染物的排放均能达到国家标准，并低于国家标准的限值。5.6环保投资环保设施投资占工程总投资的6.5%。已包括在投资估算中。6、节约与合理利用能源6.158、节能措施（1）矿渣烘干车间采用高效、节能型高温烟气沸腾炉作为供热设备，运用流态化燃烧技术和特殊的炉膛结构及合理的设备组合，增大了燃料的燃料的燃烬率，减少了飞灰及NO、生成物，可稳定燃烧各种劣质煤，降低能耗。（2）总图布置注意工艺流程顺畅、紧凑和尽可能缩短物料输送距离，做到尽可能节约输送能耗。（3）采用的开流矿渣微粉管磨机具有特殊设计的仓位、隔仓板、衬板及研磨介质级配，降低了能耗。（4）输送设备大都采用机构输送，以节省电耗。（5）磨机1600kw高压电机采用高压功率因数补偿装置，可使功率因数提高到0.95,减少了输送线路的电流，达到节能效果。（6）变压器采用新型节能变压器变，照明采用高效节能型灯59、具。（7）生产用水尽可能循环使用，全线循环率约为95%。（8）设计中加强计量设施的设施，为节能降耗创造条件。6.2节能效果本项目由于采用国内先进的快速沸腾烘干系统，较普通的烘干系统节煤4060%。每年或节约标煤1000余吨，采用国内最新研制的开流矿渣微粉管磨机系统，较其他形式的粉磨系统每年节电150104KWh。7、工业卫生与劳动安全7.1设计依据根据国家有关改善劳动条件，加强劳动保护的规定，本工程对粉尘污染、噪声污染，高温辐射以及其他潜在的职业危害和不安全因素，将依据“安全第一，预防为主”的原则及劳动安全和工业卫生的标准，积极采用切合实际，经济合理行之有效的措施，设置必要的劳动安全、卫生设施60、，为工厂创造一个安全、文明的劳动环境，项目设计依据如下：工业企业设计卫生标准（GBZ12002）建筑设计防火规范（GBJ1687）工业企业噪声控制规范（GBJ8785）水泥工业劳动安全卫生设计规定（JCJ1097）7.2工业卫生设施（1）防尘防尘对厂区工艺设备除加强密封外，均设置了负压除尘系统，可直效控制粉尘飞扬。对物料输送转运点，除尽量降低落差外，还考虑局部布置，并配以负压除尘系统，防止粉尘外逸。通过上述设施，使厂区和操作岗位的粉尘浓度符合国家卫生标准。（2）噪声控制按工业企业噪声控制规范的规定，工人在生产车间每班连续接触噪声的限值为85dB（A），接触噪声时间减半时，噪声限值可增加3dB（61、A）。本工程对高噪声设备和车间，采取减震、消声和隔音措施，设置隔声值班室，室内噪声强度达到国家规定的卫生标准。在工厂的总体布置时，办公室和需要安静的工作间尽量远离噪声源，同时加强车间周围和道路两旁的绿化。（3）通风降温一般车间主要通过建筑物的自然通风来排除车间的余热，电气室等设置机械排风装置来排除热量及进行事故排风。7.3劳动安全设施（1）防火厂区内的建筑物、构筑物的火灾危险性均属丁类；厂内设有沿建筑物环绕布置的消防给水系统参重要车间和厂所根据建筑设计防火规范设置干粉灭火装置。（2）防电伤与防雷所有正常不带电的电气设备的金属外壳君采取接地或接地防护。照明配电箱采用带漏电保护的自动开关。检修照明62、采用36V安全电压。厂区内对高于15米的建筑物和构筑物均与避雷针相连。（3）防机伤与摔伤各种机构设备的传动部分或运动部分均设置了防护罩或防护栏杆、周围有一定的操作活动空间，以免发生机伤事故。在需要跨越皮带、螺旋输送设备的地方设置人行天桥。为保证重型设备安装检修时的安全，在部分车间内设置起重设备或起重吊钩。凡集中控制的电力传动设备，均在现场设有强制性声光开车信号和紧急停车按钮，只有在发出开车信号后，方能启动遥控的电力设备，防止误操作和而引起的人身及设备事故。车间内的工作平台四周临空部分按低于15米和高于15米设防护栏杆，车间内吊物孔设置活动盖板或活动栏杆，爬梯和楼梯设置扶手，库顶、房顶若有需检修63、的设备，四周加设不低于1.2米的栏杆。7.4职业安全卫生机构为了对全厂职工安全卫生时进行监督管理和教育，将设3人的安全环保科。8、项目实施进度xx环保新型建材有限责任公司建设一条年产10万吨矿渣微粉的生产线（一期工程）。预计从本项目主体工程破土动工到试生产需要5个月的时间。9、组织机构设置、劳动定员及人员培训9.1组织机构设置xx环保新型建材有限责任公司下设烘干生产车间、粉磨生产车间、化验室及部分机电维修人员。9.2劳动定员本项目厂区生产线主要生产部门采取三班制，其他部门采取二班制或一班制。本项目劳动定员如下：劳动定员（名）（包括技术人员） 45 （不含免烧砖厂）其中：生产人员（名） 40 管64、理人员（名） 5全员劳动生产率6666.7吨/人.年生产人员劳动生产率7500吨/人.年9.3人员培训本项目拥有较为先进的生产设备和生产流程，技术水平较高，生产人员和管理人员（包括技术人员）必须具备较强的工作能力，因此需在该项目投产之前，进行必要的人员培训工作。对主要生产工段的工人、部分技术人员进行较系统的专业理论知识培训的同时，还需要派他们到同类型的先进厂进行跟班培训2个月左右。对一般生产工段的巡检工可派到同类型生产厂进行跟班培训，同时对他们进行一般理论知识、操作技能、安全技术等方面的培训，培训时间12个月。在试生产和投产初期，可招聘有经验的技术骨干和专家来厂指导。定员配置表 （单位：人）序65、号部门车间生产人员管理人员技术人员非生产人员合计粉磨生产车间（包括工艺生产、化验及辅助生产）402345合计40234510、投资估算10.1概述xx环保新型建材有限责任公司拟建一条10万吨/年矿渣微粉生产线，工程规模为年产矿渣微粉10万吨。本项目投资估算本项目估算固定资产投资为1930万元，其中静态投资为1900万元，动态投资部分30万元。单位吨矿渣固定资产投资64.33元。10.2编制范围本项目包括从矿渣、粉煤灰、煤等原材料进厂至矿渣微粉储存，外购水泥配制、散装出厂的生产工艺线各项设施费用。10.3编制依据（1）建筑、安装工程：根据估算工程量，采用类似工程概算指标，并将其价格水平调整到目前66、当地的价格水平。（2）设备价格：采用目前市场价格，不足部分参照类似工程定贷合同价格或到厂价格设置活动盖板或活动栏杆，爬梯和楼梯设置扶手、库顶、房顶若有需检修的设备引进设备按询价或类似工程合同价格进行估算。国内运杂费已计入设备价格中。（3）材料价格：海南省近期材料价格计算。（4）工程建设其它费用：参照建材工业工程建设其他费用定额及伊犁州有关规定计算，并结合本项目的实际情况予以调整。10.4投资估算表序号工程项目名称总估算价值（万元）建筑工程设备购置安装工程其它费用总值总估算（固定资产）802893156791930%41.546.78.84.9100一厂区工程6798801531712（一）主要67、生产工程6177061171440原料堆场及烘干3080101201原料储存及输送1883472292粉磨及回收127440606273成品储存及输送208102273374汽车散装、包装及成品堆存60255905压缩空气站4254336压缩空气管网44（二）电气自动化及动力工程17122321711配电站17121221602厂区配电/照明/防雷接地11011（三）运输工程30452771厂内道路20202装载机25253地中衡1020232（四）给排水工程1572241循环水泵站、水池及冷却塔672152循环给水及循环回水管网99序号工程项目名称总估算价值（万元）建筑工程设备购置安装工程其68、它费用总值二辅助工程1231331391办公楼3031342食堂1051163侧所334宿舍805186一、二合计802893156三基本预备费491851静态投资（一+二+三）8028931564949四建设期贷款利息301900固定资产投资8028931567930总估算802893156791930193011、技术经济分析11.1概述本项目是xx环保新型建材有限责任公司拟建一条10万吨/年矿渣微粉生产线，项目主要建设内容为新建一条年产10万吨（一期工程）矿渣微粉粉磨系统，并配置散装等必备的生产设施。本项目按照国家计委、建设部1993年发布的建设项目经济评价方法与参数第二版及国家建材局169、995发布的建材工业建设项目经济评价实施细则进行经济评价。根据计投资19991340号文：国家计委关于加强对基本建设大中型项目概算中“价差预备费”管理有关问题的通知，投资价格指数按零计算，因此本项目也按现行价格进行项目经济评价。11.2项目总投资项目总投资由固定资产投资和铺底流动资金两部分构成，总投资匡算为2000万元，项目总资金由固定资产投资和流动资金两部分构成，总资金匡算为2500万元。投资构成（单位；万元）见下表：投资项目投资额1、固定资产投资1930其中：静态投资1900 建设期利息302、流动资金570其中：铺底流动资金70 流动资金借款500项目总资金（固定资产投资+流动资金）2570、00项目总投资（固定资产投资+铺底流动资金）200011.3资金筹措资本金：本项目资本金1000万元，占总投资的50%，符合行业资本金不得低于35%的有关规定。项目资本金由农四师71团招商引资，以伊犁南岗建材（集团）有限责任公司、伊犁钢铁股份有限公司及71团为主的股东投入本项目。固定资产投资借款：剩余固定资产投资1000万元全部申请银行借款，其中借款本金1000万元，建设期借款利息30万元，借款年利率5.85%。流动资金借款：为500万元，借款年利率为5.58%。以上资金来源合计2500万元。11.4生产成本与费用计算成本计算采用无税成本计算，各种原、辅材料及动力价格计算进扣除进项税金。（1）71、生产成本（1）原燃材料及动力消耗原燃材料及动力价格参考公司如下：材料名称单位无税价格矿渣原料元/t34火山灰元/t15粉煤灰元/t40煤元/t500电元/KWh0.61（2）工资及职工福利基金计划项目定叫总45人，人均年工资15000元（管理人员及生产工人平均），职工福利基金为工资总额的14%。（3）制造费用折旧费根据分类固定资产折旧年限、固定资产原值分别计算分类固定资产折旧费。为了简化计算，将全部折旧费合并计入制造费用中。固定资产净残值率为4%。计入制造费用的修理费、机物料消耗、试验栓验费等参照建材工业建设项目经济评价实施细则。及有关财务规定计算。（2）管理费用摊销费摊销费根据资产原值分年摊72、销计入管理费用。计入管理费用的办公费、差旅费、工会经费等费用参照建材工业建设项目经济评价实施细则和有关财务规定计算。（3）销售费用销售费用主要广告费及其它费用，分别按照设计指标和生产负荷以及相关的财务规定计算。（4）财务管理财务费用是指生产期利息支出，生产期利息支出根据上年度借款余额和借款利率计算。（5）成本费用计算总成本费用中的原燃材料及动力价格、各种经营费用均为不含税价格。序号名称单位消耗成本1原材料33.21矿渣吨60%（含水量15%计）23.46火山灰吨25%3.75粉煤灰吨15%6.002动力55.63电D8050.63煤公斤1053工资元/吨2.254制造费用8生产成本合计84.373、4销售费用5管理费用5财务费用5单位总费用成本吨93.34单位产品总成本费用为93.34元/吨。11.5财务经济评价（1）销售收入设计规模、产品品各及售价见下表：产品品种设计规模（t）产品售价（不含税）S75200000105元/tS95100000130元/t生铁3600600元/t项目正常生产年销售收入为3616万元。（2）销售税金增值税；按现行税制计算。城市维护建设税：按增值税的5%计。教育费附加：按增值税的3%计。企业所得税：执行15%的比例税率。（3）利润分配税后利润提取的10%的潜定盈余公积金和5%公益金，当法定盈余公积金累计提取额超过资本金的50%时不再提取。（4）损益分析生产期74、主要损益指标见下表：指标名称单位生产期年平均销售收入（不含增值税）万元3616总成本费用（不含增值税）万元2800.2利润总额万元815.8所得税后利润万元709.39法定盈余公积金万元70.9公益金万元35.45可分配利润万元603.04企业所得税万元106.41增值税万元307城市维护建设税万元15.3教育费附加万元9由损益指标测得项目生产期投资利润率为32.6%,在同类项目中上述指标是很好的。（5）盈利能力分析根据损益计算和现金流量估算，得出盈利指标见下表：指标名称数据1、财务内部收益率（%）全投资：所得税后284所得税前32.62、投资回收期（年）全投资：所得税后3.71所得税前3.475、811.6财务评价结论项目所得税前全投资财务内部收益率为32.6%,项目所得税前全投资回收为3.48年,对投资者有较好的回报,国家和地方的税收也很可观,资金投入项目后回收较快,债务风险小,有较强的实现自身盈亏平衡的能力,具有一定的抗风险能力.项目在经济上是可行的。12.水泥粉磨站、免烧砖项目分析12.1市场分析利用矿渣微粉生产水泥，矿渣及其它废料生产免烧砖，已经被国内大多数的地区广泛应用，普遍有良好的经济效益和极大的环保贡献。国家新的水泥标准邮台后，将限制P032.5水泥的生产，鼓励生产矿渣（PS）、粉煤灰（PF）等专业水泥。从国内目前的生产情况看，矿渣水泥的性能较好，成本较低。随着人民生活水76、平的提高，环保健康问题越来越受到人们的关注，尤其是近几年来山体滑坡、水土流失，沿路山体安全问题，环境污染问题使得人民对自然环境的破坏越来越关注。免烧增压养护砖生产线解决了这一问题，从环保上讲不但没有破坏和污染自然环境，而且对两大钢铁公司年出50万吨废矿渣合理利用，变废为宝。是未来发展的重点。随着伊犁河谷经济的不断发展，基础设施建设项目越来越多，对水泥的需求也越来越大，而且xx地处南北贯的交通枢续，产品销往和静、库尔勒等地，具有较强的地沿优势，目前市场上矿渣水泥，海南独特的地理位置及相关的海洋性气候，以及未来对海洋项目的开发，对矿渣水泥有特殊的需求。随着一期项目的开发，10万吨矿渣微粉生产线的建77、成，生产矿渣水泥具有得天独厚的条件。据有关调查显示，xx地区年标准砖需求量达1.21.5亿块，但xx地区土烧砖19家合计年产量1.5亿块左右，成本每块在0.11元左右，但其抗压低，环境污染大、劳力健康危害大。另xx地区有两家水泥砖生产厂家，其成本在0.21元左右。我厂生产的免烧砖其每块成本在0.13元0.15元左右，两条生产线年产1.1亿块，现市场销价在0.20多元。因此，发展免烧砖势在必行，主打环保健康战略，以产品质量及价格平等可以赢得消费群体，尤其是大量的地方平房消费群体和城镇化建设楼群，市场前景非常看好，最很容易被市场接受的。12.2原料来源生产矿渣水泥的主要条件是矿渣微粉和水泥熟料，目78、前已与伊犁南岗建材（集团）有限责任公司签订了长期合作合同，完全可以满足企业生产的需要。从生产原料上讲，兴源钢铁公司、伊犁钢铁公司年出矿渣50万吨，堆积如山，是一个非常头痛而必须要解决的问题。原料不用愁，即解决了两大钢铁公司的难题，有为我厂原料储备奠定了基础。12.3工艺流程矿渣经烘干机烘干后与石膏按一定比例混合后，送入矿渣粉磨机，由磨机的矿渣微粉送入组合式选粉机筛选，选出细度合格的矿渣微粉经空气输送斜槽及斗式提升机等输送设备送入矿渣微粉库，矿渣微粉即可直接作为商品矿渣粉销售，也可以和水泥熟料粉按一定配比搅拌后，形成矿渣微粉水泥销售，工艺流程图如下：煤破碎袋装加工库侧散装成品矿渣粉磨混合仓烘干机79、石膏破碎石膏湿渣煤熟料粉水泥磨熟料（一）工艺主机设备序号项目名称主机型号、规格台数生产能力t/h年利用率%备注1石膏破碎锤式破碎机1606.96进料粒度：60mm出料粒度：25mm2水泥粉磨3.213m开流磨机2364079.27出磨成品细度3200cm2/g传动方式:边缘传动3水泥包装八嘴旋转包装机2290袋装水泥装车机221004水泥散装水泥汽车散装机33120水泥散装机22120(二)主要物料储存量储存期序号物料名称含存方式规格(m)储存量(t)储存期(d)备注1熟料圆库2_184121100015.62石灰石圆库2_10252120043.473石膏圆库1_1025110011.59480、水泥圆库6_15346550018.485袋装水泥圆库1664100012.3电气配置（不含免烧砖厂）（一）各级电压1、电压： 35KV2、高压配电电压： 10KV3、高压电动机： 10KV（二）计算负荷全厂装机容量约： 4100KW其中高压容量约： 2800KW全厂年耗电量约： 2000104KWh单位电耗约： 40KWh/t水泥12.4生产条件及环境保护生产过程全部自动化，排水、通风、空调及动力与一期相近，设计安装可以满足要求，环境保护、消防、防雷、排污、噪声按一期标准建设。 12.5劳动定员及员工福利在一期基础上适应增加生产人员25人。12.6项目实施进度 本项目在投资分析报告批准报建后81、，3个月可以顺利投产。 12.7投资估算表（土地、三通一平及办公设施费用及流动资金利用一期条件）序号工程内容总计建筑工程设备购置安装工程费其他费用项目投资21176801257180一厂区工程20876801227180（一）主要生产工程201066911821591矿渣储存输送100603642石膏、石灰石破碎及输送80314183混合材储存、水泥配料72561244水泥粉磨及输送109880930885水泥储存及散装543389110446水泥包装及成品库117535311（二）电气及动力工程661145101电报室5444552电力总平面443电缆沟774压缩空气管网11（三）给排水工程82、11111给排水总体1111二其他30301设备备品备件费25252工器具及生产家具购置费55 12.8成本费用表（一）原材料费用 原材料到厂价及消耗量表序号名称到厂价消耗量单位价格单位数量1熟料元/t220t/a3000002石灰石元/t50t/a600003石膏元/t250t/a300004矿渣元/t100t/a210000 （二）辅助材料本项目生产中发生的辅助材料费用43.40万元/a。 （三）燃料、电力 燃料、电力到厂价及消耗量表序号名称到厂价消耗量单位数量单位数量1外购电力元/KWh0610KWh/a2400（四）销售费用 销售费用包括产品广告费用及其它费用等。（五）固定成本计算（183、）工资费用 职工月均工资暂1500元/人计（含职工福利费），本项目需定员55人。（2）制造费用（含折旧）包括修理费、低值易耗品摊销、机物料消耗、运输、劳动保护、办公、保险费用等。（3）管理费用（不含摊销费）管理费用包括公司各部门为管理生产发生的费用、包括办公费、差旅费、工会经费、董事会、房产税、车船牌照税。（4）折旧费及摊销费按照“工业企业财务制度”规定，折旧及摊销采用直线法分类计提，残值率为4%，预备费及建设期利息按照比例坟入固定资产原值中。（5）无税产品成本生产初期，由一折旧及摊销费用、利息等固定资产成本较高，单位产品生产成本高于后期，生产后期产品成本大幅度下降。约为PS32.5成本为:184、87.5元/tPS42.5:成材一为:207.5元/t。12、9主要技术经济指标序号项目单位指标备注1工厂建设规模矿渣水泥万t/a2主要原消耗量2、1熟料万t/a102、2石灰石万t/a62、3矿渣微粉万t/a212、4石膏万t/a33主要生产设备水泥磨3.213m台24全年耗电量万kwh/a24005项目总投资万元21176占地面积自有7单位水泥指标7、1吨投资元/t35.287、2综合电耗Kwh/a407、3总成本平均元/t197.58职工人数及劳动生产率8、1职工人数人259财务评价指标9、1年销售额万元132009、2年销售成本万元118509、3销售税金万元5109、4年销售税金附加85、万元519、5年利润总额=1-2-3-4万元7899、6投资利润率%37.29、7全凤资静态投资回收期a3.2免烧增压养护砖（标准）砖产值一览表产 品年产量（亿）单价（元/块）年产值（万元）每 块成 本（元）年效益（万元）免烧标准砖1.10.2527500.141210检验依据JC239-2001粉煤灰砖GB6566-2001建筑材料放射性核素限量 1、样品数量72块：序号检验项目计量单位质量指标（合格品）检验结果判定判定规则不合格品数单项判定1外观质量缺棱掉角的三个破坏尺寸不得同时大于mm20检验50块合格50块不合格品数50达标完整面（不小于）-一条面和一顶面检验50块合格50块2达标裂纹86、长度a大面上宽度方向的裂纹（包括延伸到条面上长度）mm70检验50块合格50块2达标b其他裂纹mm100检验50块合格50块0达标层 裂-不允许检验50块合格50块0达标2尺寸偏差长度偏差mm土4检验50块合格50块0达标宽度偏差mm土4检验50块合格50块0达标高度偏差mm土3检验50块合格50块0达标3色 差-无明显色差无明显色差达标4强度等级Mu25抗压强度平均值Kpa25.035.4达标单块最小值Kpa20.028.4抗折强度平均值Kpa5.05.1达标单块最小值Kpa4.04.55抗冻性Mu25抗压强度平均值Kpa20.035.6达标砖的干质量损失率，单块最大值%2.00.5达标6碳87、化性能-碳化系数kc0.81.0达标7放射性内照射指数IRa-1.00.5达标外照射指数Ir-1.30.6达标2、样品数量120块：序号检验项目计量单位质量指标（合格品）检验结果判定判定规则不合格品数单项判定1外观质量缺棱掉角的三个破坏尺寸不得同时大于mm20检验50块合格50块不合格品数50达标完整面（不小于）-一条面和一顶面检验50块合格50块0达标裂纹长度a大面上宽度方向的裂纹（包括延伸到条面上长度）mm70检验50块合格50块0达标b其他裂纹mm100检验50块合格50块0达标层 裂-不允许检验50块合格50块0达标2尺寸偏差长度偏差mm土4检验50块合格50块0达标宽度偏差mm土4检88、验50块合格50块0达标高度偏差mm土3检验50块合格50块0达标3色 差-无明显色差无明显色差达标4强度等级Mu25抗压强度平均值Kpa30.046.2达标单块最小值Kpa24.041.7抗折强度平均值Kpa6.27.4达标单块最小值Kpa5.07.15抗冻性Mu25抗压强度平均值Kpa24.043.4达标砖的干质量损失率，单块最大值%2.00.5达标6碳化性能-碳化系数kc0.81.0达标7放射性内照射指数IRa-1.00.4达标外照射指数Ir-1.30.5达标12.10结论项目（矿渣粉磨站）投产后，将取得较好的经济效益，全投资财务内部收益率为37.2%，全投资静态投资回收期为3.2年，本项目具有较强的抗风险能力。项目在经济上是可行的。项目（免烧砖）投产后，按年生产标准砖1.1亿块（没算砌块和道路块），每块销售0.25元计算，预计每年销售收入2750万元，年利润 44 %，投资回收期 3年。本项目在经济上也是可行的。69