1、采油厂生活办公区域污水处理厂建设项目可行性研究报告XX工程咨询有限公司二零XX年XX月采油厂生活办公区域污水处理厂建设项目可行性研究报告建设单位：XX建筑工程有限公司建设地点：XX省XX市编制单位：XX工程咨询有限公司20XX年XX月152可行性研究报告编制单位及编制人员名单项目编制单位：XX工程咨询有限公司资格等级： 级证书编号：（发证机关：中华人民共和国住房和城乡建设部制）编制人员： XXX高级工程师XXX高级工程师XXX高级工程师XXXX有限公司二XX年XX月XX日 目 录1总论.11.1项目及建设单位基本情况.11.2编制的依据和原则.21.3项目背景及建设理由.31.4项目范围.412、.5主要结论.51.6存在问题和建议.71.7工艺设计采用的标准规范82建设规模及产品方案.92.1建设规模.92.2产品方案.103厂址选择.133.1厂址所在位置现状.133.2 厂址建设条件143.3 厂址条件比选.184工艺技术、设备及工程方案.204.1技术方案204.2设备方案.364.3工程方案385自动控制.555.1概述.555.2 自动控制系统.555.3 仪表选型原则.555.4主要检测控制方案565.5 仪表供电、接地及信号隔离.585.6 控制室585.7 仪表安装.59015.8设备成套仪表及控制系统595.9主要仪表设备.595.10仪表设计采用的标准规范596总3、图、运输及仓储.616.1总图.616.2 厂内外运输646.3仓储.646.4总图设计采用的标准规范.657公用工程及辅助生产设施.667.1给排水.667.2 供配电667.3电信.727.4供热.767.5采暖通风和空调.767.6土建.797.7检、维修.837.8化验.838节能、节水.848.1概述.848.2 能耗、水耗指标分析848.3节能、节水措施.849环境保护.859.1环保设计的依据和标准.859.2建设项目污染情况分析.859.3环境保护措施方案.8710劳动安全卫生与消防.8910.1编制原则.8910.2编制的依据和标准.890210.3劳动安全保护措施方案8914、0.4工业卫生措施方案9010.5消防措施.9011组织机构及人力资源配置.9211.1组织机构.9211.2人力资源配置.9212项目实施计划.9412.1建设工期.9412.2项目实施进度安排.9513项目招标内容.9613.1项目招标范围. .9613.2项目招标组织形式.9613.3项目的招标方式.9613.4工程分包.9613.5招标基本情况汇总.9614项目风险评估及分析.9814.1项目预期目标.9814.2风险评估及分析.9814.3风险防范对策.10114.4关于财务方面的风险综合评估.10215投资估算及经济评价.10315.1投资估算及资金筹措.10315.2生产成本费用5、估算.10715.3财务评价.10915.4环境效益和社会效益分析.10915.5附表.110附表1：总投资估算表附表2：主要材料设备汇总表03附表3：流动资金估算表附表4：固定资产折旧费估算表附表5：无形及递延资产摊销费估算表附表6：制造成本估算表附表7：总成本费用估算表附表8：收益暂估计算表16附图（推荐方案） 附图1-5：管道及仪表流程图附图6：总平面布置图（选址方案一）附图7：总平面布置图（选址方案二）附图8：区域位置图（选址方案一）附图9：区域位置图（选址方案二）1总 论1.1项目及建设单位基本情况项目基本情况（1）项目名称xx油田xx生活污水处理厂建设工程。（2）项目建设性质本项目6、是为解决xx油田xx地区（特指采油十厂生活办公区域）的生活污水排放治理、避免其对环境水体造成污染而进行的污水处理工程，属新建项目。（3）建设地点黑龙江省xx市xx县xx沟镇西侧。建设单位基本情况（1）建设单位名称、性质及负责人建设单位全称：xx油田矿区服务事业部单位性质：国有企业建设单位负责人：xx（2）项目实施单位概况按照中油集团公司矿区服务系统改革的总体部署，xx油田矿区服务事业部从2007年6月着手组建，2007年9月6日揭牌成立；矿区服务事业部主营业务包括物业与公用事业（日常物业服务、民用水电气暖供应等）、医疗卫生事业（医疗护理、预防保健、康复等）、社会公益性事业（道路养护、公共交通、7、医学教育、托幼服务等）等。进入新的历史时期，矿区服务系统作为油田的后勤部和大本营，作为油田领导亲民爱民的桥梁和纽带，作为构建和谐矿区的窗口和平台，肩负着重要的政治责任、经济责任和社会责任。本工程具体实施负责单位为矿区服务事业部下属的外围物业管理公司，该公司组建于2007年10月，主要负责油田外围采油厂生产、生活驻地：杏南地区、庆新地区、庆葡地区、高平地区、创业地区、xx地区、银浪新城地区共计6个矿区基地和1个回迁住宅区的物业、供热及公用设施的服务管理工作。服务主要驻矿单位有xx油田有限责任公司第五采油厂、第六采油厂、第七采油厂、第八采油厂、第九采油厂、第十采油厂及创业集团庆丰实业、庆新实业、南8、垣实业、康泰实业、九龙实业、龙阳实业及油田其它综合驻矿单位等。1.2编制的依据和原则编制依据（1）xx矿区服务事业部可行性研究报告编制委托书QR/AO/7.1-3-01；（2）中油计字第518号（2003）中国石油天然气集团公司固定资产投资项目可行性研究管理暂行办法；（3）中油计字2004第13号关于印发中国石油天然气集团公司未上市企业国内固定资产投资项目经济评价方法与参数（2004）的通知；（4）中国石油天然气集团公司建设项目可行性研究报告内容和深度的规定；（5）xx生活污水处理厂进水水质检测报告哈尔滨北方水环境检测有限公司（报告编号HWTWF2009052701）；（6）业主提供的其他设计9、基础资料和边界条件；（7）中国人民共和国环境保护法（1989）；（8）中华人民共和国水污染防治法（1996）；（9）黑龙江省松花江流域水污染防治条例（2008）（10）松花江流域水污染防治规划（2006-20xx年）（2006）（11）室外排水设计规范GB50014-2006；（12）城市污水处理及污染防治技术政策（建城2000124号）；（13）城镇污水处理厂污染物排放标准GB18918-2002；（14）与本工程相关的其他标准、规范和规定。编制原则（1）严格执行国家及行业的有关法规、政策及标准、规范。（2）采用先进、成熟的技术路线和设备，力求方案稳妥；合理布局，节约用地，减少工程一次性投资10、。（3）在保证稳妥的前提下，积极选用新技术、新工艺、新设备、新材料，确保工程的技术含量和先进性；在方案比较和选择时，注意工艺可靠性和经济性的结合，优先考虑技术可靠、经济合理的方案，确保污水厂低能耗、低成本运行，确保运行的稳定性。（4）考虑减少操作人员劳动强度、管理维护集中便捷、设备运转安全等因素，本项目采用计算机控制系统，自控程度将达到较高水平。（5）认真贯彻执行国家和当地政府制定的关于环境保护和劳动保护的法律法规，做到“三废”治理、安全卫生等与工程建设实现“三同时”。1.3项目背景及建设理由项目提出的背景本可研中的“xx地区”即指xx油田第十采油厂基地大院（以下同），位于xx市xx县xx沟镇11、境内，距市中心约150公里。该基地地处三肇之间，东临肇东、西近xx、南临肇源、北接xx，小区占地45公顷，共有住宅小区4个，住宅楼47栋2712户，其他公共设施381栋，小区内常驻人口12000人，其中居民区常驻人口9000人，采油厂各矿、驻矿单位及公寓等处常住人口3000人。小区产生的生活污水，经污水外排干线排至第十采油厂西侧30公里处的xx县托古乡牛毛沟内(牛毛沟属自然芦苇塘，占地面积约9平方公里)，牛毛沟内水体最终汇入距牛毛沟25公里处的肇源县境内松花江支流。目前，松花江流域水质污染已经比较严重，主要污染特征呈有机型污染，而且，水污染严重区域集中在城市河段，主要污染指标为高锰酸钾指数、氨12、氮、总磷、石油类和生化需氧量（BOD）。据调查，目前松花江流域内城市污水处理率偏低、污水处理设施建设严重滞后，全流域城市污水处理率不到15%，哈尔滨、长春、xx、牡丹江等大部分人口50万以上的大城市污水处理率不到40%。大量未经处理的城市污水直接排入河流，成为松花江流域水污染的重要来源。总之，松花江流域水污染正处在偿还历史旧账难、防治新污染压力大的关键阶段，抓好沿线城市的生活污水处理设施建设工作，可有效解决这个问题。项目建设理由如上所述，目前xx油田xx地区生活污水未经任何处理，并最终排入松花江；而目前松花江水体污染已很严重、沿岸生态环境也遭到破坏，这极大影响了水体环境质量和沿岸人民的身体健康13、。未经处理的污水排入水体，将导致污染物超过该物质在水体中的本底含量和水体的自净能力，从而引起水体物理、化学、生物及放射性等方面的特性的改变，造成了水质恶化、生态环境恶化等诸多不良后果。本地区产生的的生活污水，虽然水量不大，但由于未经处理，其BOD5、CODcr、SS等项污染物含量均高于国家类水域的指标，对松花江水体生态环境无疑有着一定的负面影响，对松花江下游段的各种用水也是十分不利的。xx油田作为国家大型国有企业的领头羊，其承载的社会责任也是不可推卸的，为了打造百年油田、保持可持续发展，构建一个发展和谐、环境和谐、人企和谐，始终走在全面建设小康社会前列的现代企业，更应该着力于改善民生、改良环境14、；另外，随着法制法规的日益完善，政府和环保部门管理、监督、检查力度的加大，也将促使油田主管部门越来越重视环保项目的投入和建设。所以，从各个角度看，xx污水处理厂工程都应积极稳妥地推进、尽快实施。1.4项目范围本可行性研究报告对xx油田xx生活污水处理厂建设工程从立项背景、工艺方案、投资估算、经济分析等方面进行阐述。项目内容为在xx地区原有的排水系统基础上，新增污水截流井、提升泵站，并新建一座污水处理厂，具体包括：（1）确定新建污水厂的水质、水量；（2）确定污水处理厂工艺及辅助专业设计方案；（3）工程的投资估算；（4）工程的经济评价。1.5主要结论建设规模与目标在黑龙江省xx市xx县xx沟镇西侧15、废弃的木糖厂院内，新建一座污水处理厂，污水处理厂建设规模为3600m3/d，全厂需定员20人，处理后排水达到城镇污水处理厂污染物排放标准GB18918-2002中的一级B标准。预计该地区排放的主要污染物总量将大幅度减少，其中：化学需氧量(COD)减少381吨/年；生化需氧量(BOD)减少237吨/年；氨氮（NH3-N）减少35吨/年；总氮（TN）39吨/年；总磷（TP）12吨/年。采用的工艺技术方案经对比研究，本工程核心工艺拟采用技术比较先进成熟的“水解-上向流曝气生物滤池流程（水解-前置反硝化BAF法）”，该工艺运行稳定、抗冲击负荷能力强、运行成本适中、出水水质较好，尤其适合此类规模较小的污16、水处理项目。1.5.3主要建设条件（1）本工程推荐厂址总占地面积为1.5ha，需新征地。（2）道路：厂区南侧有油田专用公路，东侧有简易公路，对外联通便利。（3）供电：供电电源引自上级朝一变电所10kV不同母线段。该变电站位于污水处理厂东部，距厂区约300m，两路10kV电源电缆直埋敷设至污水处理厂内的变电所。供电电源满足二级负荷的生产供电要求。（4）电信：目前在厂区所在地已有中国网通、移动及联通等通讯运营商营业网点，同时xx石油管理局通讯公司程控电话网也已覆盖此处，可依托相关系统满足本项目电信方面的要求；（5）供水:由周边场站管线供给，通过距厂区约200m、DN200供水管线输入厂区。所以，本17、项目已具备了良好的外部、内部建设条件。1.5.4项目经济评价及社会效益 （1）主要经济评价指标汇总表见表1.5-1。（2）通过本工程的实施，将彻底改善采油十厂生活基地生活污水排放现状，从而使污水对最终受纳水体松花江的水质影响得到改善，使下游沿江居民受益。1.5.5主要技术经济指标主要技术经济指标见表1.5-2。表1.5-1 主要经济评价指标汇总表序号项 目单 位数额数额备注(人民币)(外汇)一基本数据 1总投资万元49981.1建设投资万元49771.2建设期借款利息万元01.3铺底流动资金万元212销售收入万元733生产期平均3总成本费用万元676生产期平均其中:折旧万元472生产期平均4流18、转税金及附加万元2生产期平均5利润总额万元55生产期平均6所得税万元14生产期平均7所得税后利润万元41生产期平均二经济评价指标1污水经处理后回用收益元/吨5.582单位总成本费用元/吨5.14生产期平均3单位制造成本费用元/吨4.67生产期平均4单位经营成本费用元/吨3.43不包含折旧5单位直接成本费用元/吨1.676吨水净利润元/吨0.44表1.5-2 主要技术经济指标表序 号项 目技术经济指标备 注1建设规模3600m3/d2产品方案生活污水达标、回用一级B3年絮凝剂消耗64t硫酸铝4年絮凝剂消耗1.72t聚丙烯酰胺（PAM）5年电耗241104kw.h6吨水处理成本1.64元/吨污水含19、人工费、税等 7年新鲜水消耗6980t8污泥外运量2t干泥/d含水率80%9全厂占地面积15000m210定员20人11年开工时间8760h12研究结论综上所述，本项目符合国家相关政策，工程实施后能为当地解决环保方面的现实问题；而且处理工艺成熟、方案合理，尤其社会和环保效益十分显著，本项目是可行的。1.6存在问题和建议采油十厂提出建议函，建议在本污水厂末端增加深度处理即过滤和消毒设施，以减低进入油田注水处理站的污染物负荷，保证注水安全。因为这些牵涉到工艺方案和工程投资的变化，此点需要和油田及矿区相关部门协商后确定，所以在可研中没有增设深度处理设施的内容，只是按建设方要求使出水达到一级B标准、并20、将处理后水输送到采油十厂油田回注水处理站继续处理，最终方案需待可研审查后明确。关于厂址方案一，可研中也给出了平面布置图和区域位置图，供业主和专家评审；两个选址方案中，厂区周边均有油田其他设施和地方村屯、均满足现有规范对间距的要求，至于污水厂臭味对周边环境的影响，需由环评单位根据设计平面布置、工艺流程、厂区臭气处理措施建设等方面内容，结合气候、温度、主导风向等因素综合评价并给出最终结论。1.6.3污水厂产生的废渣脱水污泥（含水率约80%）应妥善处置，以免造成二次污染，一般是送至当地环保部门指定单位进一步处理，使之无害化，建设方目前正在落实污泥接纳单位，一旦落实，将签订专门委托处理协议。xx地处我21、国北方地区，受寒冷环境限制，施工周期短。建议“可研报告”批复后项目主管部门应抓紧组织工程设计、设备订货与安装工作，使本工程有序进行。1.7工艺设计采用的标准规范（1）曝气生物滤池工程技术规程CECS265-2009 （2）城市污水处理厂污染物排放标准GB18918-2002 （3）室外给水设计规范GB50013-2006 （4）室外排水设计规范GB50014-2006 （5）泵站设计规范GB/T50265-1997 （6）建筑设计防火规范GB50016-2006 （7）城市污水处理工程项目建设标准建标200177号 （8）恶臭污染物排放标准GB14554-1993 2建设规模及产品方案2.1建22、设规模污水量确定（1）目前生活污水排放量xx地区现日产生活污水量平均约3300m3/日，在雨季最高峰可达到9500m3/日。污水现在只是经4个污水泵房提升通过排水总管直接排放，其中1#污水站主要负责一区、二区、厂办、公安分处等处污水排放；2#污水站主要负责一矿、三矿、五矿、作业、龙阳作业、龙阳安装测试、工程维修大队等处污水排放；3#污水站主要负责四矿、通信公司、2#公寓、4#公寓、二矿等处污水排放；4#污水站主要负责三区、四区、五区、消防队、锅炉房、浴池、第九中学等处污水排放。各污水站出水在第十采油厂西大墙处汇总后通过污排干线（DN600水泥管）排至第十采油厂西侧30公里处的xx县托古乡牛毛沟23、内(牛毛沟属自然芦苇塘，占地面积约9平方公里)。各污水站路由如下图所示。 北 DN300管线1400米 DN200管线500米 1#污水站 DN400管线800米 2#污水站 DN200管线拟新建污水处理厂 十厂南北主干路 1200米 DN400管线1100米 十厂东西主干路 DN600 水泥管 4#污水站 DN400管线600米 3#污水站 十厂西大墙xx物业污水站简易流程图（2）地方乡镇生活污水排放量xx沟镇地方排放的生活污水没建泵站，目前多为无组织自流排放周边水体，考虑乡镇建设的实际情况，本处理厂可适当考虑这部分水量（按300m3/d）。（3）合计污水量综合以上两方面的调查结果，xx地区24、生活污水排放量合计为：3300+300=3600m3/d建设规模根据上述统计数据，新建污水厂服务区域生活污水合计总排放量约3600m3/d，本次新建污水厂设计规模定为3600m3/d，综合生活污水量总变化系数取1.85。2.2产品方案产品方案本工程的产品即处理后达标排放的生活污水，按建设方要求，这部分达标水将替代新鲜水作为油田回注水处理站补充水源，经深度处理后回注地下。污水水质确定（1）外围物业公司提供的xx地区生活污水总排水管采样口水质资料，见表2.2-1。表2.2-1 污水水质检测数据表序号 水质指标水样编号 CODcrBOD5SS氨氮总氮总磷动、植物油pHmg/Lmg/Lmg/Lmg/L25、mg/Lmg/Lmg/L1001#84.3142.1960.2818.0419.151.511 7.522002#74.5140.5854.4417.6118.792.18 7.673003#82.3543.0159.7819.0119.581.447.444004#141.1859.7864.2416.5317.991.1916 7.355005#133.3358.9061.23142.117.244.307.446006#121.5747.2960.8916.8517.091.337.437008#124.8160.2469.9913.4014.260.90127.488010#84.5026、44.3560.0910.8011.350.717.299011#123.2656.2070.2110.7011.230.537.3910012#104.6545.7868.1811.1311.960.447.45（2）哈工大市政与环境工程学院曾对部分东北地区城市污水水质进行了类比调查，结果见表2.2-2，本项目也将这组数据作为确定水质的参照指标。表2.2-2 污水排放类比调查表 (mg/L)序号水质指标城镇名称CODcrBOD5SS1肇东市2601502502绥化市3201903003五大连池市3001803004牡丹江2601502005本溪市2001003006营口市300150200727、抚顺市1902048长春市北郊2002809吉林市18025010哈尔滨市道外五道街444224240（3）为保证本污水厂建成后出水能够一年四季稳定达标排放，根据建设方提供的资料并结合上述城市污水水质数据分析，再综合xx市已建成投用的东城、西城、乘风庄和陈家大院泡污水处理厂的进水水质，参考污水厂各项指标一年四季的变化情况，尤其是重点考虑冬季低温时的工况，最终确定本新建污水厂设计进水指标如表2.2-3所示：表2.2-3 污水处理厂设计进水水质指标项 目指 标项 目指 标CODcr350mg/L动植物油5mg/LBOD5200mg/L总氮（TN）40mg/LSS200mg/L氨氮（NH3-N）3528、mg/L总磷（TP）6mg/LpH6-9（4）关于出水指标，根据建设方要求，本污水厂出水要作为油田回注水处理站的补充水源，要求本次新建污水处理厂出水执行城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）中一级标准的B标准，具体数值如表2.2-4所示。表2.2-4 基本控制项目最高允许排放浓度（日均值）表项 目指 标项 目指 标CODcr60mg/L动植物油3mg/LBOD520mg/L阴离子表面活性剂1mg/LSS20mg/L总氮（TN）20mg/L总磷（TP）1mg/L氨氮（NH3-N）8（15）mg/LpH6-9色度30大肠杆菌数104（个/L）注：括号外数值为水温12时的控制指标，29、括号内数值为水温12时的控制指标 （5）特别说明本工程设计进水水质的确定，已充分考虑了因冬季低温微生物活性下降而导致的处理效率降低、进水水质轻度冲击等因素。所以，为了污水厂出水一年四季稳定达标，相对于建设方提供的近期采样数据来说，设计进水指标的确定相对保守。3厂址选择3.1厂址所在位置现状地点与地理位置本工程位于黑龙江省xx市xx县境内xx沟地区。xx县位于黑龙江省西南部，松嫩平原中部，地理位置在东经124度48分12秒和125度48分03秒；北纬45度35分02秒和46度16分08秒之间。东邻肇东市，西北与大同区相连，南与肇源县为邻，北与安达市接壤，全境南北长77公里，东西宽72公里，境内幅30、员面积2455平方公里。辖6镇6乡2场，104个行政村，731个自然屯，总人口431126人。xx沟地区位于xx县xx沟沟境内第十采油厂院内，距市中心约150公里，地处三肇之间，东临肇东、西近xx、南临肇源、北接xx。根据建设方提供的资料，备选厂址有两个：厂址一：污水厂主要部分位于xx地区西侧一座废弃的木糖厂院内，污水厂面积不足部分需新征地50m50m。厂址二：位于xx地区西侧荒地，全部需要征地（100m150m）。本工程推荐的厂址二位于朝一注水脱氧站西侧空地，厂址北侧为鱼塘、西侧为低洼空地、西南侧为油田回注水处理站（约100米）、东南侧为废弃的木糖厂、东侧为朝一联注水脱氧站（约20米）；厂址31、北侧约60米为原有土路，东侧约130米为简易公路（沥青路面）。地理位置参见附图-9“区域位置图”。厂址土地权属类别及占地面积厂址一：木糖厂所占土地归属于xx石油管理局，加上新征的荒地，可以满足本项目面积要求，总占地面积1.02公顷。厂址二：全部需要新征，土地归属于xx县，厂区总占地面积1.5公顷。土地利用现状厂址一：木糖厂已经废弃，院内原有设施需要拆除，周围无住宅区和办公区。厂址二：目前为荒地，有三条穿过厂址的地下管线需拆除。3.2厂址建设条件地形、地貌、地震情况xx市地势平坦，由北向南逐渐变低，但相对高差较小，海拔高度在126-165m之间，一般在150m左右。境内地貌单元为低岗和低地两种，32、高处多平缓漫岗，低处是沼泽，水泡子之间的低平地是广阔的农耕区和放牧区。拟建污水处理厂位于xx市xx县xx沟镇，位于松花江、嫩江冲积平原，所属地貌单元为松嫩平原低洼地段；地基土地的成因类型为第四纪冲积、淤积地层，土层上部为冲积作用形成的褐黄色粘土及黄色的沙类土，下部为湖泊沉积作用形成的灰色粘性土；地层水平方向成层比较规律，垂直方向性质差异较大；区域内无山岭和丘陵，地势平坦开阔，较低处是泡（湖）泽，海拔高度144.3146.0m，地面坡度为12；地震烈度为6度。工程地质与水文地质本工程区域地质构造上属于松辽盆地中央坳陷区北部，紧临长垣构造带，地表为厚度约142m的现代冲积物覆盖；工程地质条件较好，33、地层岩状一般分为轻亚粘土、亚粘土、轻亚粘土、亚粘土四层，局部地区含有流砂层。地表水文状况属闭流区，地下潜水位高，境内无天然河流；由于排水不畅，大气降水汇聚形成众多的季节性积水洼地、低沼泽及永久性沼泽，水体呈碱性，水质差，绝大多数无法利用；地下水由于满负荷开采，目前已达临界值。具体的工程与水文地质资料需待现场勘测后给出。气象条件xx市地处北温带亚欧大陆东缘，属大陆性季风气候，受蒙古内陆冷空气和海洋暖流季风的影响，冬季寒冷干燥，夏季湿热多雨，春秋季风交替，气温变化急剧，多风沙。（1）气温极端最高气温 38.3极端最低气温 39.3月平均最高气温 28月平均最低气温 21.3累计年平均气温 4.4（34、2）降雨量年平均降雨量 427.1mm年最大降雨量 605.5mm日最大降雨量 115.2mm（3）降雪量及基本雪压值日最大降雪量 28.3mm最大积雪深度 220mm最多积雪天数 207天最少积雪天数 117天积雪平均天数 158天基本雪压值 0.3kN/m2（4）大气湿度极端最小湿度 1累年月平均最小湿度 43累年冬季最大月平均湿度 72累年夏季最大月平均湿度 75（5）大气压力累计年平均气压 99.6kPa（6）蒸发量月最大蒸发量 332.6mm月最小蒸发量 4.7mm年最大蒸发量 1711.1mm年最小蒸发量 1378.9mm年平均蒸发量 1600mm（7）土壤最大冻结深度 2.09m35、（8）全年最多雷暴日数 43天/年（9）风向及基本风压冬季主导风向 西北风夏季主导风向 南风、西南风基本风压值（地面上10m高处）0.55kN/m2 城镇规划及社会环境条件（1）xx县是xx外围油田的重要开发区。据国家地质、石油勘探部门勘测，在xx境内有大量的石油和天然气贮藏，xx采油十厂、八厂、中亚集团、东油集团等已在xx境内开采石油；石油的深度开发，使xx沟地区成为xx重要的石油、石化基地；同时，xx沟地区还有得天独厚的自然资源，为大力发展种植业、养殖业提供了先决条件。（2）备选厂址位于xx排水总管附近，远离城市规划中的居住区且处于附近村落夏季主导风向的下风向，建设污水处理厂是比较适宜的。36、交通运输条件（1）厂址一：厂区主要部分位于废弃的木糖厂院内，南侧有油田专用公路，东侧有简易公路，对外联通便利；新征地部分需要修简易道路连通公路。（2）厂址二：本工程推荐厂址，其南侧、东侧有简易公路，对外联通较便利，但需要修建厂区和周边道路的联络线约1.5km。公用设施社会依托条件（1）厂址一 道路：原厂区外已建道路可以利用，厂区次要部分需要修简易路连通；供电：可由厂址北侧朝一联变电站10kV线路引来；电信：周边场站原有管局程控电话线路，可就近引线；供暖：可利用周边场站锅炉供暖,通过约200m管线引入污水厂，原供热站可考虑扩容，但本项目没有考虑这笔投资，可在其他项目中解决；供水:可由周边场站管线37、引入，DN200、长度约200m。（2）厂址二 道路：原厂区外已建道路可以利用，需要新修约1500米进厂路；供电：可由厂址东侧朝一联变电站10kV线路引来；通讯：周边场站原有管局程控电话线路，可就近引线；供暖：可利用周边场站锅炉供暖,通过约300m管线引入污水厂，原供热站可考虑扩容；供水：可由周边场站管线引入，DN200、长度约250m。防洪、防潮、排涝设施条件厂址一：污水厂主要部分位于xx地区西侧一座废弃的木糖厂院内，相对地势较高，不需要回填即具有防洪、防潮、排涝能力；污水厂面积不足部分需新征地50m50m，地势较低，需要回填才能满足要求。厂址二：位于xx地区西侧荒地，全部需要征地（100m38、150m）、相对地势较低，建设时需回填土方，以达到防洪、排涝能力。项目现场海拔高度和下游河段最高设计洪水位等具体数据需待测量后给出。环境保护条件（1）本工程为新建污水处理厂，本身即属于社会公益事业，新建污水处理厂投产后，能达到改善该区域水质污染的目的。（2）为减少对周边环境的影响，本工程推荐方案着力从根本上采取措施，选择处理效果好、对环境影响小的工艺流程；虽然在生产过程中会产生一定气味，但在工程设计中将考虑采取除臭处理措施，使处理后尾气排放符合国家恶臭污染物排放标准GB14554-1993和大气污染物综合排放标准GB16297-1996的要求，不会对周围环境产生影响。这点已在采用类似工艺的项目39、中得到了验证。法律支持条件厂址一：xx石油管理局有部分土地使用权，面积不足部分需另征地；厂址二：土地属当地地方所有，全部需另征地。征地、拆迁、移民安置条件厂址一：由于土地已经办过出让，因此不发生出让费用，但需要拆厂区内废弃的设备和建、构筑物；征地2500平方米，按照每平方米出让费为300元计。厂址二：全部需要征地，按照每平方米出让费为300元计；没有房屋拆迁，有三条穿过厂址的地下管线需拆除。两个备选厂址均不存在移民安置问题。施工条件厂址一：周边现有的供电、供水、厂外道路等可以满足施工需要；厂址二：周边现有的供电、供水等可以满足施工需要，需要修建约1500米进厂路满足施工要求。3.3厂址条件比选40、建设条件比选本工程为建设xx生活污水处理厂，根据现场情况提出以下两方案：厂址一：污水厂主要部分位于xx地区西侧一座废弃的木糖厂院内，相对地势较高、防洪排涝条件优越；污水厂面积不足部分需新征地50m50m，地势较低，需要回填才能满足要求。厂址二：位于xx地区西侧荒地，全部需要征地（100m150m）、相对地势较低，建设时需回填土方。建设投资比选厂址一：需要增加少量的征地费用。厂址二：全部用地需要新征。3.3.3厂址方案综合比较 具体见表3.3-1。表3.3-1 厂址方案比选表序 号项 目厂址一厂址二1所在地主要位于xx地区西侧一座废弃的木糖厂院内，部分需新征地。位于xx地区西侧荒地，全部需要征地41、2占地面积1.02ha1.5ha3征地费75万元450万元4原有设施拆除80万（通过有偿拆除解决）05厂外道路情况已有需新建长1500m、宽6m厂外道路。6房屋拆迁007土方回填0约30万元8厂区供水情况由周边厂站供给由周边厂站供给9厂区供电情况新建10/0.4kv变电所新建10/0.4kv变电所10厂区通讯情况新建新建11厂区供热情况由周边厂站供给由周边厂站供给推荐厂址方案根据以上比较，若考虑盘活油田固定资产、节省用地和投资，本工程应该选择厂址一即废弃的木糖厂院内建设污水处理厂，但厂址一距离南侧村屯比厂址二近约150米，经过与建设方充分沟通，本着以人为本的原则，为减少污水厂臭气对周边村民的影42、响，最终确定厂址二作为本工程推荐厂址。厂址二位于朝一注水脱氧站西侧空地，厂址北侧为鱼塘、西侧为低洼空地、西南侧为油田回注水处理站（约100米）、东南侧为废弃的木糖厂、东侧为朝一联注水脱氧站（约20米）。厂址北侧约60米为原有土路，东侧约130米为简易公路（沥青路面）。拟选厂址周围没有大型居民区。新建厂址与周围企业及零散居民区均能满足安全、环保及卫生等要求。4工艺技术、设备及工程方案4.1技术方案生物处理比选方案的确定物化预处理及污泥处理等部分因目前均有成熟工艺，本报告仅作简单比选后确定方案；生物处理则参照目前国内外城市污水处理的技术发展情况，确定本报告将对以下三种工艺方案进行对比研究：方案1厌43、氧/缺氧/好氧活性污泥工艺（A2/O法）方案2水解-上向流曝气生物滤池工艺（水解-后置反硝化BAF法）方案3水解-上向流曝气生物滤池工艺（水解-前置反硝化BAF法）主要工艺技术特点介绍（1）A2/O法A2/O工艺是通过厌氧、缺氧和好氧交替变化的生物环境完成去除含碳有机物及除磷脱氮反应。在厌氧条件下，回流污泥中的聚磷菌受到抑制，只能释放体内的磷酸盐获取能量，以吸收污水中可快速生化降解的溶解性有机物来维持生存并在细胞内将有机物转成聚羟丁酸（PHB）储存起来。在这个过程中完成了磷的释放；在缺氧条件下，反硝化菌利用污水中的有机碳作为电子供体，以硝酸盐作为电子受体进行“无氧呼吸”，将回流液中硝态氮还原成44、氮气释放出来，完成反硝化过程；而在好氧条件下，在好氧菌去除含碳有机物同时，聚磷菌将体内的PHB进行好氧分解，释放的能量用于细胞合成、增殖和吸收污水中的磷合成聚磷酸盐，随剩余污泥排出系统，从而实现污水的脱磷；另外，污水中的氨氮氧化成硝酸盐，再向缺氧池回流，为脱氮做好必要的准备。A2/O工艺的特点是把除磷、脱氮和降解有机物三个生化过程结合起来，在厌氧和缺氧段为除磷和脱氮提供各自不同的反应条件，在最后的好氧段为三个指标的处理提供了共同的反应条件。（2）水解酸化水解酸化是厌氧反应的一个步骤。一般来讲，厌氧生物降解可分为四个阶段：第一阶段水解阶段；第二阶段酸化阶段；第三阶段酸性衰退阶段；第四阶段甲烷化阶45、段。水解酸化工艺是考虑到产甲烷菌与水解、产酸菌生长速度不同，将厌氧处理控制在反应时间短的厌氧处理第一阶段至第二阶段，即在大量水解细菌、产酸菌作用下将不溶性有机物水解为溶解性有机物，将难生物降解的大分子物质转化为易生物降解的小分子物质过程。大量的实验及工程实例表明：经过水解酸化反应池后，酸性化合物的数量和种类大幅度增加，说明水解酸化反应池确如所希望那样，对有机物不仅仅是一个物理截流作用，而是以生物作用为主的水解酸化反应过程。经过水解酸化反应后，有机物的种类并没有减少，相反增加了许多小分子的化合物。这些化合物是水解、酸化反应的中间产物，这是与一般生物处理系统相比较很大的一个区别，说明部分不溶性有机46、物经过水解酸化反应后确实转变为溶解性的小分子有机物。水解酸化池中特定的水解及酸化反应微生物在适当的水力条件和水质环境下可以转变为优势菌种并持续在反应器内发挥作用。因此，水解酸化工艺可以作为各种好氧生化处理的预处理，改进废水的可生化性，为废水的有效处理创造良好的条件。大量工程实例和实验数据表明，水解酸化工艺完全可以代替初沉池对城市生活污水进行处理，在使COD去除率大大提高的同时，也在一定程度上降低了后续工序的去除负荷。（3）曝气生物滤池（BAF）曝气生物滤池（BAFBiological Aerated Filters）也称淹没式曝气生物滤池（SBAF-Submerged Biological A47、erated Filters），是在普通生物滤池、高负荷生物滤池、生物滤塔等生物膜法的基础上发展而来的，被称为第三代生物滤池（The Third Generation Filter）。在开发过程中，也充分借鉴了污水处理接触氧化法和给水接触过滤池的设计思路，集曝气、高滤速、截留悬浮物、定期反冲洗等特点于一体。上向流BAF结构简图如图4.1-1所示。图4.1-1 上向流曝气生物滤池结构简图BAF工艺原理：在滤池中装填一定数量粒径较小的粒状滤料，滤料表面生长着高活性的生物膜，滤池内部曝气。当污水流经时，利用滤料的高比表面积带来的高浓度生物膜的氧化降解能力对污水进行快速净化，此为生物氧化降解过程；同时48、，污水流经时，滤料呈压实状态，利用滤料粒径较小的特点及生物膜的生物絮凝作用，截留污水中的悬浮物，且保证脱落的生物膜不会随水漂出，此为截留作用；运行一定时间后，因水头损失的增加，需对滤池进行反冲洗，以释放截留的悬浮物并更新生物膜，此为反冲洗过程。一般说来，曝气生物滤池具有以下特征：氧传输效率很高，曝气量小，供氧动力消耗低；用粒状填料作为生物载体，如陶粒、焦炭、石英砂、活性炭等；区别于一般生物滤池及生物滤塔，在去除BOD、氨氮时需进行曝气；高水力负荷、高容积负荷及较高的生物膜活性；具有生物氧化降解和截留SS的双重功能，生物处理单元之后不需再设二次沉淀池；需定期进行反冲洗，清洗滤池中截留的SS以及更49、新生物膜。4.1.3方案比选（1）方案1厌氧/缺氧/好氧活性污泥工艺（A2/O法）1）原则工艺流程： 原 水调节池、一次提升A2/O生物反应池粗、细格栅、沉砂池达标外排二沉池、二次提升多介质过滤器紫外线消毒2）主要建（构）筑物，见表4.1-1。表4.1-1 方案一主要建（构）筑物一览表序号名 称规 格数量备 注一构筑物1污水截流井LB=3m3m H=4.5m1座厂外2调节池（分两格）LB=30m15m H=6.5m1座厂外3配水井LB=4m2m H=2.25mm1座预处理间内4粗格栅井LB=4.5m1m H=1.5m2座5细格栅井LB=5m1.2m H=1.8m2座6集水井LB=1.2m1.250、m H=2m1座7中间泵池LB=7m2.5m H=3.5m1座二级提升泵房内8清水池LB=7.5m3m H=3.5m1座室外9污泥回流池LB=4.5m3m H=4m1座室外10A2/O生物反应池LB=25m11m H=5m2座室外11二沉池12m H=5.6m2座室外12混合液回流池LB=6m4.5m H=3.5m1座室外13污泥均质贮存池LB=6m4.5m H=5.5m1座室外14厂内排水集水池LB=4.5m3m H=5m1座室外二 建筑物 1一级提升泵房LB=9m6m H=3.3m1座2预处理间LB=24m12m H=7.8m1座3二级提升泵房LB=9m6m H=4.5m1座4鼓风机室/加51、药间LB=12m9m H=7m1座5污泥处理间LB=21m9m H=7m1座6综合楼（局部两层）LB=18m7.5m H=4m/3.5m1座7变配电所LB=13.8m11.7m H=4.5m1座 3）主要工艺设备，见表4.1-2。表4.1-2 方案一主要工艺设备一览表序号名 称型号/规格数量备 注1中速潜水搅拌机D=320mm N=2.2kW4台调节池2一级提升泵（潜污泵）Q=100m3/h, H=15m，N=7.5kW/台2用1备 1台变频3台一级提升泵房3回转式格栅除污机（粗）宽度B=0.8m、耙齿栅隙10mm、N=1.1kW/台2台预处理间4壁装铸铁镶铜闸门500500 配手动启闭机4台52、5无轴螺旋输送器B=0.4m、L=5m、N=1.1kW2台6螺旋栅渣压榨机处理能力Q=1.0m3/h、N=1.1kW2台7回转式格栅除污机（细）宽度B=1.0m、耙齿栅隙3mm、N=1.5kW/台2台8砂水分离器Q=5-12L/s、N=0.37kW1台9 旋流除砂机气提砂泵Q=1-1.2L/s、N=0.37kW2台搅拌器12-20r/min N=1.1kW2台鼓风机Q=1.43m3/min, P=34.3kPa, N=1.5kW1台10壁装铸铁镶铜滑阀DN350 配手动启闭机 4台11木栅板1100x900 b=1002块12木栅板700x750 b=1002块13栅渣箱（碳钢防腐） V=0.53、5m3 3个14储砂箱（碳钢防腐） V=0.5m3 2个15除臭设施循环泵N=2.2kW/台1台16除臭设施风机N=5.5kW/台1台17壁装铸铁镶铜滑阀DN500 配手动启闭机 2台二级提升泵房18混合液回流泵（潜污泵）Q=150m3/h, H=10m，N=7.5kW/台2用1备3台19污泥回流泵（潜污泵）Q=80m3/h, H=13m，N=7.5kW/台2用1备3台20二级提升泵（潜污泵）Q=110m3/h, H=15m，N=5.5kW/台2用1备 1台变频3台21厂内排水提升泵（潜污泵）Q=30m3/h, H=20m，N=4kW/台2台22曝气罗茨风机Q=7.9m3/min, P=78.54、4kPa N=22kW3用2备 变频调速5台鼓风机室/加药间23手动单梁起重机起重量T=2t、跨度Lk=15m1台24除磷加药装置溶药搅拌桶:1.4m, H=1.2m搅拌电机1台 功率N=0.75kW隔膜式计量泵2台:Q=50-200L/h、H=20m、N=0.55kW2套25冲洗水泵Q=15m3/h, H=27m, N=7.5kW1用1备 2台26管式紫外线消毒器1624325525 进出口尺寸：DN2502套27中速潜水搅拌机D=320mm N=2.2kW4台A2/O生物反应池、二沉池28橡胶管式曝气器120 L=1000mm150套29辐流式沉淀池刮泥机12m N=1.5kW2台30卧螺55、离心脱水机处理量Q=3-5m3/h， N=11+2.2kW2台污泥处理间31离心脱水机进料泵螺杆泵Q=3-5m3/h、P=2-4bar N=3kW2台32絮凝剂投配设施溶解能力0.5kg干粉/时，N=2.2kW1套33加药泵螺杆泵Q=10-50L/H（1%）、H=0.55MPaN=0.37kW2台34除臭设施循环泵N=2.2kW/台1台35除臭设施风机N=5.5kW/台1台36无轴螺旋输送器L=5m（水平）、输送量Q=1m3/hN=1.5kW/台1台37无轴螺旋输送器L=7m(倾斜)、输送量Q=1m3/hN=2.2kW/台1台38手动单梁起重机起重量T=2t、跨度Lk=9m1台39污泥切碎机D56、N100 N=2.2kW2台40刀闸阀200200 N=1.5kW2台41中速潜水搅拌机D=260mm N=1.5kW2台污泥储池42多介质过滤器Q=150m3/h2台（2）方案2水解-上向流曝气生物滤池工艺（水解-后置反硝化BAF法）1）原则工艺流程：水解酸化池、二次提升原 水调节池、一次提升粗、细格栅、沉砂池达标外排DN反硝化滤池生物滤池CN/N曝气生物滤池生物滤池紫外线消毒2）主要建、构筑物，见表4.1-3。表4.1-3 方案二主要建（构）筑物一览表序号名 称规 格数量备 注一构筑物1污水截流井LB=3m3m H=4.5m1座厂外2调节池（分两格）LB=30m15m H=6.5m1座厂外57、3配水井LB=4m2m H=2.25mm1座预处理间内4粗格栅井LB=4.5m1m H=1.5m2座5细格栅井LB=5m1.2m H=1.8m2座6集水井LB=1.2m1.2m H=2m1座7中间泵池LB=7m2.5m H=3.5m1座二级提升泵房/精细格栅间内8精细格栅井LB=4.5m1.1m H=1.8m2座9水解酸化池水解酸化池分2格，单格尺寸LB=15m6m H=5.5m1座室外廊道LB=15m3m H=5.5m1座 10生物滤池CN/N曝气生物滤池分2格,单格尺寸LB=9m6m H=7.85m1座室外 DN生物滤池分2格,单格尺寸LB=9m3m H=5.5m1座廊道LB=9m4.5m58、 H=5.5m2座11反洗废水缓冲池LB=18m9m H=4.8m1座室外、合建12反洗用水蓄水池（清水池）LB=18m9m H=4.8m1座13污泥均质贮存池LB=6m4.5m H=5.5m1座室外14厂内排水集水池LB=4.5m3m H=5m1座室外二 建筑物 1一级提升泵房LB=9m6m H=3.3m1座2预处理间LB=24m12m H=7.8m1座3二级提升泵房/精细格栅间LB=15m9m H=4.5m1座4鼓风机室/综合泵房/加药间LB=21m15m H=7m1座5污泥处理间LB=21m9m H=7m1座6综合楼（局部两层）LB=18m7.5m H=4m/3.5m1座7变配电所LB=59、13.8m11.7m H=4.5m1座 93）主要工艺设备，见表4.1-4。表4.1-4 方案二主要工艺设备一览表序号名 称型号/规格数量备 注1中速潜水搅拌机D=320mm N=2.2kW4台调节池2一级提升泵（潜污泵）Q=100m3/h, H=15m，N=7.5kW/台2用1备 1台变频3台一级提升泵房3回转式格栅除污机（粗）宽度B=0.8m、耙齿栅隙10mm、N=1.1kW/台2台预处理间4壁装铸铁镶铜闸门500500 配手动启闭机4台5无轴螺旋输送器B=0.4m、L=5m、N=1.1kW2台6螺旋栅渣压榨机处理能力Q=1.0m3/h、N=1.1kW2台7回转式格栅除污机（细）宽度B=160、.0m、耙齿栅隙3mm、N=1.5kW/台2台8砂水分离器Q=5-12L/s、N=0.37kW1台9 旋流除砂机气提砂泵Q=1-1.2L/s、N=0.37kW2台搅拌器12-20r/min N=1.1kW2台鼓风机Q=1.43m3/min, P=34.3kPa, N=1.5kW1台10壁装铸铁镶铜滑阀DN350 配手动启闭机 4台11木栅板1100x900 b=1002块12木栅板700x750 b=1002块13栅渣箱（碳钢防腐） V=0.5m3 3个14储砂箱（碳钢防腐） V=0.5m3 2个15除臭设施循环泵N=2.2kW/台1台16除臭设施风机N=5.5kW/台1台17水解酸化池配水器61、100016套水解酸化池18廊道排水泵Q=5m3/h, H=10m，N=0.75kW/台1台19回转式格栅除污机宽度B=1.6m、耙齿栅隙1.5mm、N=2.2kW/台2台二级提升泵房/精细格栅间20壁装铸铁镶铜滑阀DN350 配手动启闭机 4台21二级提升泵（潜污泵）Q=110m3/h, H=15m，N=11kW/台2用1备 1台变频3台22无轴螺旋输送器B=0.4m、L=5m、N=1.1kW1台23螺旋栅渣压榨机处理能力Q=1.0m3/h、N=1.1kW1台24厂内排水提升泵（潜污泵）Q=30m3/h, H=20m，N=4kW/台2台25手动单梁起重机起重量T=2t 跨度Lk=9m1台2662、CN/N池曝气罗茨风机Q=7.9m3/min, P=78.4kPa N=22kW2用1备 变频调速3台CN/N、DN生物滤池 27廊道排水泵Q=5m3/h, H=10m，N=0.75kW/台2台28提拔式闸板阀800800，N=1.5kW/台4台29BAF池反洗离心风机Q=35m3/min, P=78.4kPa, N=75kW2用1备 1台变频3台鼓风机室/综合泵房/加药间 30反冲洗水泵（卧式自吸）Q=500m3/h、H=18m、N=50kW2用1备 1台变频3台31反洗废水提升泵（卧式自吸）Q=100m3/h, H=15m, N=15kW2用1备 3台32三级提升泵（卧式自吸）Q=200m63、3/h, H=22m, N=22kW1用1备 2台33手动单梁起重机起重量T=3t、跨度Lk=15m1台34除磷加药装置溶药搅拌桶:1.4m, H=1.2m搅拌电机1台 功率N=0.75kW隔膜式计量泵2台:Q=50-200L/h、H=20m、N=0.55kW2套35冲洗水泵Q=15m3/h, H=27m, N=7.5kW1用1备 2台36管式紫外线消毒器1624325525 进出口尺寸：DN2502套37卧螺离心脱水机处理量Q=3-5m3/h， N=11+2.2kW2台污泥处理间38离心脱水机进料泵螺杆泵Q=3-5m3/h、P=2-4bar N=3kW2台39絮凝剂投配设施溶解能力0.5kg64、干粉/时，N=2.2kW1套40加药泵螺杆泵Q=10-50L/H（1%）、H=0.55MPaN=0.37kW2台41除臭设施循环泵N=2.2kW/台1台42除臭设施风机N=5.5kW/台1台43无轴螺旋输送器L=5m（水平）、输送量Q=1m3/hN=1.5kW/台1台44无轴螺旋输送器L=7m(倾斜)、输送量Q=1m3/hN=2.2kW/台1台45手动单梁起重机起重量T=2t、跨度Lk=9m1台46污泥切碎机DN100 N=2.2kW2台47刀闸阀200200 N=1.5kW2台48中速潜水搅拌机D=260mm N=1.5kW2台污泥储池49甲醇投加设施1套（3）方案3水解-上向流曝气生物滤池65、工艺（水解-前置反硝化BAF法）。本方案为推荐方案，后文将详细论述。（4）方案技术比较具体见表4.1-5。表4.1-5 各方案技术优劣比较表方案项目方案一厌氧/缺氧/好氧活性污泥工艺（A2/O法）方案二水解-上向流曝气生物滤池工艺（水解-后置反硝化BAF法）方案三水解-上向流曝气生物滤池工艺（水解-前置反硝化BAF法）出水水质城镇污水处理厂污染物排放标准一级B标准城镇污水处理厂污染物排放标准一级B标准城镇污水处理厂污染物排放标准一级B标准抗水质冲击负荷能力强较强强抗水力冲击负荷能力一般较强较强占地面积最大较小较小运行管理要求一般较高，自控运行较高，自控运行设计施工业绩国内有成熟的业绩国内有成熟66、的业绩国内有成熟的业绩运行中的二次污染噪音小，曝气池气味较大难以处理噪音小，生物滤池几乎不产生气味噪音小，生物滤池几乎不产生气味动力消耗较低一般较高药剂消耗较低，不需化学除磷高，需化学除磷并外加碳源较高，需化学除磷（5）方案经济比较上述方案的总投资、运营成本、单位成本指标具体见表4.1-6。表4.1-6 各方案经济指标比较表方案/项目总投资（万元）年经营成本（万元）直接成本（元/m3污水）方案一46852560.96方案二51202681.02方案三49982751.06（6）推荐方案的确定从上表看出，方案一投资和成本最低、方案二投资最高、方案三居中。其中方案一由于工艺组合本身的限制，在冬季低67、温工况下，污水厂的出水可能出现超标排放情况；另外，按该方案实施后，厂区弥漫的臭味难以彻底治理和消除，对周边工作和居民环境的影响较大，所以，首先排除此方案。对于方案二和方案三比较，方案二（后置反硝化）虽然生物反应池小了，但需增加一套甲醇投加设施，投资基本相抵，而且甲醇易燃易爆，安全隐患很大，地方政府将其视为重大危险源管理，增大了管理难度；方案三（前置反硝化）反硝化过程利用进水中有机物作为碳源，无需另外投加；增加的回流设施虽然增加了动力费用，但通过优化设备选型和运行方式，能耗也能得到有效控制。通过上述技术经济指标综合比较，并结合xx市已建成污水处理厂的运行情况，我们认为方案三的出水水质较好、能保证68、达到或优于城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）一级B标准要求，自动化程度高，且在运行管理和对周边环境影响等方面均有优势，故本工程推荐采用方案三即“水解-上向流曝气生物滤池工艺（水解-前置反硝化BAF法）”。4.1.4推荐方案工艺说明（1）原则流程框图 （2）工艺流程简述生活污水靠重力流进入各分区污水提升泵站，经提升后进入污水处理厂处理达标排放，各构筑物作用描述如下：调节池各分区泵站排水泵为独立间歇运行，水泵启动运行一般集中在早、中、晚三个排水高峰时段，为适应小区各提升泵房高峰期集中排水的水量变化，根据现泵站运行规律，在污水厂提升泵前设调节池，污水经提升后进入粗格栅。粗格栅栅69、条间隙10mm，去除污水中较大的漂浮物，以防止后续设备堵塞或损坏；格栅除污机截留的栅渣经栅渣压榨机脱水干化处理后定期外运。旋流沉砂池利用水力分离去除污水中砂粒等易沉淀物质。细格栅栅条间隙3mm，去除污水中较小的漂浮物，以保证提升泵的正常运行和防止水解酸化池配水器的堵塞或损坏；格栅除污机截留的栅渣经栅渣压榨机脱水干化处理后定期外运。水解酸化池利用池中的产酸型厌氧菌来分解污水中的难降解、大分子有机物，使其变为易分解、小分子有机物，提高废水的可生化性，以利于曝气生物滤池(BAF)的生化处理。在该段进出口投加硫酸铝药剂，使水中的磷生成沉淀被悬浮污泥层截留去除。精细格栅去除污水中更小的固体杂物（栅隙1.70、5mm），保证后续生物滤池处理效果。DN反硝化生物滤池通过厌氧菌的作用发生反硝化反应，将后段N池回流的污水中硝酸氮和亚硝酸氮生成氮气去除，从而降低出水的总氮指标；反硝化所需碳源取自前端来水。N曝气生物滤池以去除污水中碳化有机物为主，同时对污水中的氨氮进行硝化，依靠其内部粒状填料表面上生长的微生物膜，在污水流过滤料层并在充分供氧的条件下，污水中的有机物在好氧菌的作用下得以降解；含氮有机物也在硝化菌作用下发生硝化反应转化为硝态氮。紫外线消毒去除污水中对人体有害的细菌和病毒，如大肠杆菌等。（3）推荐方案主要建（构）筑物具体见表4.1-7。表4.1-7 推荐方案主要建（构）筑物一览表序号名 称规 格数71、量备 注一构筑物1污水截流井LB=3m3m H=4.5m1座厂外2调节池（分两格）LB=30m15m H=6.5m1座厂外3配水井LB=4m2m H=2.25mm1座预处理间内4粗格栅井LB=4.5m1m H=1.5m2座5细格栅井LB=5m1.2m H=1.8m2座6集水井LB=1.2m1.2m H=2m1座7中间泵池LB=7m2.5m H=3.5m1座二级提升泵房/精细格栅间内8精细格栅井LB=4.5m1.1m H=1.8m2座9水解酸化池水解酸化池分2格，单格尺寸LB=15m6m H=5.5m1座室外廊道LB=15m3m H=5.5m1座 10生物滤池DN生物滤池分2格,单格尺寸LB=172、1.5m8.6m H=5.5m1座室外N曝气生物滤池分2格,单格尺寸：LB=11.5m8.6m H=6.85m1座廊道LB=11.5m6m H=5.5m2座11硝化液回流池LB=6m4.5m H=3.5m1座室外12反洗废水缓冲池LB=18m9m H=4.8m1座室外、合建13反洗用水蓄水池（清水池）LB=18m9m H=4.8m1座14污泥均质贮存池LB=6m4.5m H=5.5m1座室外15厂内排水集水池LB=4.5m3m H=5m1座室外二 建筑物 1一级提升泵房LB=9m6m H=3.3m1座2预处理间LB=24m12m H=7.8m1座3二级提升泵房/精细格栅间LB=15m9m H=73、4.5m1座4鼓风机室/综合泵房/加药间LB=21m15m H=7m1座5污泥处理间LB=21m9m H=7m1座6综合楼（局部两层）LB=18m7.5m H=4m/3.5m1座7变配电所LB=13.8m11.7m H=4.5m1座 8（4）主要原料和辅助材料污水处理厂运行过程中主要原料为城市生活污水；辅助材料为硫酸铝、PAM、新鲜水、电等。具体数量见表4.1-8。表4.1-8 主要原料和辅助材料需要量表序号原料、辅助材料或燃料年需求量1城市污水131.4104t2硫酸铝64t3聚丙烯酰胺1.72t4水6980t5电241104kWh物化预处理方案物化预处理是污水处理必不可少的工艺手段，主要目74、的是去除污水中的大块漂浮物及沉砂等，对后续生物处理设施具有保护作用。该部分工艺已基本定型，无需进行详细比选。本工程预处理系统采用的是“粗格栅+高效旋流沉砂池+细格栅”等设备和构筑物。污泥处置方案（1）污水经过处理后，其体积的0.5%-1%将转化为固态的凝聚体沉降下来，这就是通常所说的污泥。污泥的成分很复杂，是由多种微生物形成的菌胶团与其吸附的有机物和无机物组成的集合体，除含有大量的水分外(可高达99%以上)，还含有难降解的有机物、重金属和盐类，以及少量的病原微生物和寄生虫卵等。大量的未经处理的污泥任意堆放和排放将对环境造成新的污染。（2）对污泥的处理要求一般为减少污泥中有机物含量，使之稳定化；75、减少污泥体积，方便输送和处置，降低其费用；减少污泥中的有害物质，例如采用脱氮除磷工艺时，应尽量避免磷从污泥中重新游离出来而造成二次污染。（3）本工程污水生物处理采用的“水解上向流曝气生物滤池”工艺，使污泥性质已接近稳定，根据国内各地已建的采用该工艺的污水处理厂的经验，一般可不设置污泥消化池；另外，由于本工程采用了曝气生物滤池工艺，污水经硝化和反硝化处理后，产生的污泥含水率较低，不需再单独设浓缩池对污泥进行浓缩，这也是本工艺的优点之一。（4）机械脱水是世界各国普遍采用的污泥脱水处理方法，目前常用的脱水机械有带式压滤机和离心脱水机。带式压滤脱水机具有脱水效果好，能耗低等优点，但设备体积相对较大，且76、多为敞开式结构，卫生条件差；离心脱水机是通过转鼓高速旋转对污泥进行密闭脱水，脱水效果及卫生条件好、占地面积小，可连续工作，缺点是能耗较高。经综合考虑并参考xx地区已建设污水厂实际情况，本工程污泥脱水设备选择离心脱水机。在污泥进行机械脱水前，通常需要加入一定量的调理剂以改变污泥的脱水性能，调理剂通常为一些无机盐类(如铁盐、铝盐、石灰等)或有机聚合物(如聚丙烯酰胺)。（5）本工程污泥处理工艺流程描述：水解酸化池和反洗废水缓冲沉淀池排出的污泥进入污泥均质储存池，经螺杆泵提升，与PAM药剂混合后进入离心污泥脱水机，脱水后使污泥含水率低于80，形成的泥饼运往协议单位指定地点进行污泥的最终处置。污水消毒处77、理方案（1）城市污水处理厂污水的最后处理步骤是消毒。目前，常用的污水消毒方法大体可分为两类：物理方法和化学方法。物理方法主要有加热、冷冻、辐照、紫外线和微波消毒等；化学方法则是利用各种化学药剂进行消毒，常用的化学消毒剂有氯及其化合物、各种卤素、臭氧、重金属等。各种消毒方法的综合比较见表4.1-9。表4.1-9 几种消毒方法比较表项目液氯臭氧二氧化氯紫外线加热卤素（Br2、I2）重金属离子使用剂量（mg/L）101025接触时间（min）10305101020短10201030120消毒效果对细菌有效有效有效有效有效有效有效对病毒部分有效有效部分有效部分有效有效部分有效有效对芽孢无效无效无效无效78、无效无效无效优点便宜、成熟，有后续消毒作用除色、臭味效果好，现场溶解氧增加，无毒杀菌效果好，无气味，有定型产品快速，无化学药剂简单同液氯，但对操作人员眼睛影响较小有长期后续消毒作用缺点对某些病毒、芽孢无效，残毒、产生臭味比液氯贵，无后续消毒作用效果同液氯，维修管理要求较高无后续作用，对浊度要求高加热慢，价格贵，能耗高慢，比氯贵消毒速度慢，价格贵，受胺及其它污染物干扰（2）通过对以上各种消毒方式的技术比较，确定本工程选用紫外线消毒方案。近年来紫外线消毒在国内市场迅猛发展，国内已有多座大型污水处理厂采用紫外线消毒工艺，也有部分处理厂的改建选用了该工艺。紫外线消毒对水中细菌、病毒、原生动物均有效，其79、杀灭微生物和病原体的效果要高于液氯，且在消毒过程中不产生副产物，能做到无毒排放。除臭设施技术方案现行的恶臭气体处理方法从除臭的原理上大致可以概括为物理法、化学法和生物处理三种类型。近年来，针对小规模污染源逐渐增多的严峻状况而开发的一种可以采用新型脱臭剂有效脱除臭气的新技术，以除臭效果好、安装简单等优点，也逐渐引起业界注意，特别是微生物除臭剂的研究开发成为比较前沿的课题，预计将具有很大的工业化应用空间。（1）物理脱臭法物理脱臭法处理通常作为脱臭处理工艺的前处理，物理法中常用的效果比较好的是大气稀释法和吸附法。（2）化学法化学脱臭法主要是利用化学药剂或化学方法与恶臭物质成分起反应生成无臭物质而达到80、脱臭目的的方法。因为恶臭物质成分大多呈现酸性或碱性，因此比较行之有效的方法是用氢氧化钠、碳酸钠、硫酸、盐酸等酸碱中和反应脱臭，其中水洗法仅对水溶性的恶臭物质有效，存在二次污染问题，一般只作为预处理手段，所以国内外采用化学法的现行处理工艺中大多采用湿法化学吸收法、燃烧处理法。（3）生物除臭法气味物质的成分大都是低分子脂肪酸、胺类、醛类、酮类、醚类以及脂肪族的、芳香族的、杂环的氮或硫化物，带有活性基团的这些物质被液相吸收后，特别易被生物氧化，当活性基团被氧化后，恶臭气味就消失了。臭气经不同种类的微生物分解后，产物不一样。如含氮的臭气，经微生物的氨化作用后，分解为NH3，NH3又通过亚硝化细菌、硝化81、细菌的作用，进一步氧化为稳定的硝酸态化合物；而含硫的臭气经微生物分解后产生H2S，H2S可以被硫化细菌氧化为硫酸,生物除臭工艺就是基于这一原理，所以该方法要求被去除的臭味物质有好的水溶性。生物除臭法因具有流程简单、投资省、运行费用低、维护管理方便、效果好等优点而发展得很快，美国、德国、日本对污水处理厂的恶臭气体多采用生物除臭技术进行治理。生物处理脱臭法主要分为液相脱臭法和固相脱臭法。（4）除臭方案的确定经综合对比，从技术经济角度出发，本设计选用城市污水处理中比较成熟的液相生物除臭法。主要恶臭有害气体处理对象为预处理间、中间泵房/精细格栅间、污泥处理间三处，在预处理间和污泥处理间分别设一套撬装设82、备及相应的臭气收集集气罩和管路，用引风机将臭气引至除臭设备内进行集中处理，达到排放标准后排放；中间泵房/精细格栅间产生的臭气引至污泥处理间合并处理。除磷方案（1）相对于其他污染物对水体的影响，磷对水体的污染主要体现在引起水体的富营养化上，受磷污染的水体藻类大量繁殖，藻类死亡之后腐败而被微生物分解，耗去水中大量溶解氧，影响鱼类等生存，并会产生霉味和腥臭味，导致水体严重污染。所以，从某种角度讲，除磷已成为目前污水处理的主要矛盾。（2）目前常用的除磷方法有生物法和化学沉淀法，由于生物除磷方法对磷的去除率高且运行费用较低，一般采用的较多；但对出水磷排放标准高的地区或生化除磷效果不稳定的工艺，以及含有磷83、的工业废水，则一般采用化学沉淀法，即在含磷污水中投加沉淀剂使其与磷酸根发生化学反应，从而产生不溶性金属磷酸盐或羟基金属磷酸盐，然后通过沉淀或过滤使它们与液相分离而达到清除的目的。（3）在城市污水处理中，一般情况是水量大而水中磷的含量相对较低，采用其他方法除磷均存在投资高且运行管理复杂的问题，目前在采用BAF工艺处理污水时，一般选用化学沉淀法除磷工艺。本工程从药剂来源、投加效果等因素考虑，采用硫酸铝Al2(SO4)318H2O做除磷药剂,反应式为：Al3+PO4AlPO4（4）为保证除磷效果，本项目采用“前置沉淀”方式，即在DN反硝化滤池前端加药，在滤床填料的作用下诱发微絮凝反应，磷的积聚体沉淀84、物截留于滤床中，再通过周期性的反冲洗将磷泥排出系统外，最终在反洗废水缓冲池和水解酸化池随系统排泥而去除，最终达到污水除磷目的。4.2设备方案主要工艺设备选型本工程参照国内外水处理技术的最新进展确定处理工艺及与之配套的工艺设备，关键部位且长周期运转的设备选型力求先进、稳妥，如离心脱水机、工艺曝气风机等；其他场所工艺设备根据工艺流程和构筑物功能需要选用，原则是力求运行稳定、操作简便、节约能耗。主要工艺设备来源本工程设备来源是建设方通过设备招标形式采购。国内设备应选择知名大型设备厂家产品；进口设备宜选择外商驻国内代表处或总代理商接洽购买。推荐方案的主要工艺设备详见表4.2-1。表4.2-1 推荐方案85、主要工艺设备一览表序号名 称型号/规格数量备 注1中速潜水搅拌机D=320mm N=2.2kW4台调节池2一级提升泵（潜污泵）Q=100m3/h, H=15m，N=7.5kW/台2用1备 1台变频3台一级提升泵房3回转式格栅除污机（粗）宽度B=0.8m、耙齿栅隙10mm、N=1.1kW/台2台预处理间4壁装铸铁镶铜闸门500500 配手动启闭机4台5无轴螺旋输送器B=0.4m、L=5m、N=1.1kW2台6螺旋栅渣压榨机处理能力Q=1.0m3/h、N=1.1kW2台7回转式格栅除污机（细）宽度B=1.0m、耙齿栅隙3mm、N=1.5kW/台2台8砂水分离器Q=5-12L/s、N=0.37kW186、台9 旋流除砂机气提砂泵Q=1-1.2L/s、N=0.37kW2台搅拌器12-20r/min N=1.1kW2台鼓风机Q=1.43m3/min, P=34.3kPa, N=1.5kW1台10壁装铸铁镶铜滑阀DN350 配手动启闭机 4台11木栅板1100x900 b=1002块12木栅板700x750 b=1002块栅渣箱（碳钢防腐） V=0.5m3 3个储砂箱（碳钢防腐） V=0.5m3 2个除臭设施循环泵N=2.2kW/台1台除臭设施风机N=5.5kW/台1台13水解酸化池配水器100016套水解酸化池14廊道排水泵Q=5m3/h, H=10m，N=0.75kW/台1台15回转式格栅除污机87、宽度B=1.6m、耙齿栅隙1.5mm、N=2.2kW/台2台二级提升泵房/精细格栅间16壁装铸铁镶铜滑阀DN350 配手动启闭机 4台17二级提升泵（潜污泵）Q=110m3/h, H=15m，N=11kW/台2用1备 1台变频3台18无轴螺旋输送器B=0.4m、L=5m、N=1.1kW1台19螺旋栅渣压榨机处理能力Q=1.0m3/h、N=1.1kW1台20厂内排水提升泵（潜污泵）Q=30m3/h, H=20m，N=4kW/台2台21手动单梁起重机起重量T=2t 跨度Lk=9m1台22N池曝气罗茨风机Q=7.9m3/min, P=78.4kPa N=22kW2用1备 变频调速3台DN/N生物滤池88、 23廊道排水泵Q=5m3/h, H=10m，N=0.75kW/台2台24提拔式闸板阀800800，N=1.5kW/台4台25硝化液回流泵（潜污泵）Q=180m3/h, H=15m，N=15kW/台2用1备3台26BAF池反洗离心风机Q=45m3/min, P=78.4kPa, N=90kW2用1备 1台变频3台鼓风机室/综合泵房/加药间 27反冲洗水泵（卧式自吸）Q=720m3/h、H=18m、N=75kW2用1备 1台变频3台28反洗废水提升泵（卧式自吸）Q=100m3/h, H=15m, N=15kW2用1备 3台29三级提升泵（卧式自吸）Q=200m3/h, H=22m, N=22kW89、1用1备 2台30手动单梁起重机起重量T=3t、跨度Lk=15m1台31除磷加药装置溶药搅拌桶:1.4m, H=1.2m搅拌电机1台 功率N=0.75kW隔膜式计量泵2台:Q=50-200L/h、H=20m、N=0.55kW2套32冲洗水泵Q=15m3/h, H=27m, N=7.5kW1用1备 2台33管式紫外线消毒器1624325525 进出口尺寸：DN2502套34卧螺离心脱水机处理量Q=3-5m3/h， N=11+2.2kW2台污泥处理间35离心脱水机进料泵螺杆泵Q=3-5m3/h、P=2-4bar N=3kW2台36絮凝剂投配设施溶解能力0.5kg干粉/时，N=2.2kW1套37加药90、泵螺杆泵Q=10-50L/H（1%）、H=0.55MPaN=0.37kW2台38除臭设施循环泵N=2.2kW/台1台39除臭设施风机N=5.5kW/台1台40无轴螺旋输送器L=5m（水平）、输送量Q=1m3/hN=1.5kW/台1台41无轴螺旋输送器L=7m(倾斜)、输送量Q=1m3/hN=2.2kW/台1台42手动单梁起重机起重量T=2t、跨度Lk=9m1台43污泥切碎机DN100 N=2.2kW2台44刀闸阀200200 N=1.5kW2台45中速潜水搅拌机D=260mm N=1.5kW2台污泥储池464.3工程方案各工序去除率预测 详见表4.3-1。表4.3-1 各处理单元去除率预测表 91、单位：mg/L处理单元CODBODSSNH3-NTPTN去除率指 标去除率指 标去除率指 标去除率指 标去除率指 标去除率指 标原水35020020035640调节池350200 20035640粗格栅（10mm）3502002%19635640旋流沉砂池3502002%19235640细格栅(3mm)3502005%18235640水解酸化池20%28015%17060%7335640精细格栅(1.5mm) 280 1705%6935640DN生物滤池20%22415%14560%283570%1.855%18N曝气生物滤池75%5687%1950%1480%750%0.918最终排放指标 92、6020208 120国家标准规定值6020208120 污水截流井、调节池和一级提升泵房（1）污水截流井建在现有污水总管（水泥管）上，内设两个DN600阀门，可根据上游水量大小控制污水分别进入调节池和下游水体；井外要加钢承口，井内采用钢管。截流井尺寸：3m3m4.5m，钢筋混凝土结构，有盖板。（2）调节池尺寸和容积的确定 目前，污水厂设计一般按逐时流量曲线或累计流量曲线计算水量调节池容积，本项目因缺少原污水流量资料，故参照经验值按停留时间6小时考虑调节池容积为900m3；但考虑到该污水厂前端各污水提升泵站一般每日设定几个时段集中工作，导致污水进水量极不均匀，本项目按适当放大考虑调节池容积，采93、用矩形池，尺寸确定为：30m15m6.5m（分两格，有效深度3m，有效容积约1300m3）为检修方便，调节池分两格，每格池底分别设有集泥坑、池顶设有通气管；采用钢筋混凝土结构，有盖板。（3）机械搅拌设置为防止杂物沉淀，调节池设机械搅拌，采用4台液下搅拌器（叶轮直径320mm、每台功率2.2kW），在池子适当位置设置。（4）一级提升泵房 本项目污水提升选用自动搅匀潜污泵，3台（2用1备，其中一台变频调速）：Q=100m3/h H=15m N=7.5kW 水泵出口阀门设在一级提升泵房内；泵房和配电间合建，尺寸为： 9m6m4.5m 预处理系统单体设计（1）预处理间1）预处理间尺寸为24m12m7.94、8m；配水井尺寸4m2m2.25m；粗格栅井尺寸4.5m1m1.5m(2座)；集水井尺寸1.2m1.2m2m；细格栅井尺寸5m1.2m1.8m(2座)。2）粗格栅设2组，按1格工作、1格备用校核；栅前水深按0.5m、过栅流速按0.8m/s；选用回转式格栅除污机2台，安装角度60、设备宽度0.8m、耙齿栅隙10mm。3）旋流式沉砂池，亦即涡流式沉砂池，工作原理是利用水力涡流，使泥砂和有机物分开，加速砂粒的沉淀，以达到除砂的目的；按去除相对密度2.65、粒径0.2mm以上的砂粒考虑。本设计中选择2组圆形涡流沉砂池（N=2），分别与格栅井连接。按一格运行、一格备用考虑，每组沉砂池设计流量为： Q=095、.1m3/s 本工程采用钢制成品，包括配套的除砂和搅拌设备。4）细格栅设2组，按1格工作、1格备用校核；栅前水深按0.6m、过栅流速按0.8m/s；选用回转式格栅除污机2台，安装角度60、设备宽度1.0m、耙齿栅隙3mm。5）其他配套设备选型每座粗格栅井进出口设2台闸板阀（铸铁镶铜方闸门、500mm500mm）,共4台，配手动启闭机4台；每座细格栅井进出口设2台闸板阀（铸铁镶铜滑阀、DN500）,共4台，配手动启闭机4台。预处理间内设无轴螺旋输送器2台（B=0.4m L=5m N=1.1kW）；螺旋栅渣压榨机2台（处理能力1m3/h N=1.1kW）；储砂箱2个（V=0.5m3）和栅渣箱3个（96、V=0.5m3）。砂水分离器1台，Q=5-12L/s N=0.37kW；木栅板1100mmx900mm 和700mmx750mm各2块（b=100mm）。整体撬装除臭设备。6）城市污水栅渣含水率一般为80%，容重约为960kg/m3；压榨后的栅渣含水率约为45%，与污水厂脱水后污泥一起外运。（2）二级提升泵房/精细格栅间1）厂房尺寸15m9m4.5m；室内设精细格栅井，尺寸4.0m1.8m1.8m；中间泵池尺寸7m2.5m3.5m。2）二级提升泵选用按最大日平均时水量，再加上反洗废水和少量厂内排水（总量按60m3/h计），则： 本项目二次提升采用潜污泵，3台（2用1备，其中一台变频调速）： N97、=11kW3）精细格栅设2组，按1格工作、1格备用考虑；栅前水深按0.6m、过栅流速按1m/s。选用回转式格栅2台，安装角度、设备宽度1.6m、耙齿栅隙1.0mm。4）其他配套设备选型格栅井进出口配套闸门（铸铁镶铜滑阀）DN350 4台，配手动启闭机4台。手动单梁起重机1台，起重量1t，跨度9m。螺旋栅渣压榨机1台（处理能力1m3/h N=1.1kW），栅渣箱2个（V=0.5m3），无轴螺旋输送器1台（B=0.4m L=6m N=1.5kW）。室内设厂内排水提升泵2台，采用自吸泵：Q=30m3/h H=20m N=4kW 4.3.4生物处理系统单体设计（1）水解酸化池1）水解工艺属于升流式厌氧98、污泥床反应器技术范畴，本项目设置水解酸化池主要用于截流污水中大部分固体悬浮物、胶体物质及生物滤池的剩余微生物膜，将其中的固体有机物水解为可溶性小分子有机物并对污水中有机物进行一定程度的降解；将生物处理系统产生的老化微生物膜进行水解使其达到减容和稳定的目的。2）水解酸化池水力停留时间按4.17h考虑，经计算，有效容积约876m3,总有效高度5.5m，池内上升流速1.2m/h；考虑到截面积太大不利于布水，污水厂投用初期水量达不到设计值，同时考虑到设备检修、池体清洗等因素，将水解酸化池分成两格，每格平面尺寸9m6m,采用底部进水上部出水方式；进出水、排泥管均设有切断阀门；考虑到冬季防冻等因素，还设有99、中间廊道；廊道中特定位置设有取样阀，以便随时取样监测池内污泥浓度和液位等参数。3）采用压力式布水器，布水系统为压力平衡系统，布水方式采用点对点布水，进水利用前端来水压力；池底部设梯形导流槽，使截面缩小、流速增加，利于污泥的混合接触，提升去除效率，并有利于颗粒污泥的形成和老化污泥的洗脱。水解酸化污泥床缓慢蠕动，在生物量不变的前提下，增加了泥水的有效接触时间，使反应更加彻底。4）当水解酸化池污泥层高度超过设定值时即需排泥，污泥层的高度通过污泥界面仪测定。考虑要定期排出污泥层上部低活性污泥和池底含有无机杂质的污泥，在污泥层上部和池底设穿孔管定期排泥。污泥层厚度冬季控制在2.5m-4.0m，夏季控制在100、2.0m-3.0m。5）实验和工程实例表明，水解酸化池即使在较低水温时仍可稳定运行。水解反应器之所以在低温条件下仍有较高的去除率，是因为水解池属于升流式污泥床反应器，这种反应器可保持大量的水解活性污泥，冬季通过控制排泥可增加污泥高度、使污泥浓度达到815g/L。由于生物量大，大量水解活性污泥形成的污泥层，在有机物通过时将其吸附截留，这延长了污染物在池内的停留时间，从而保证了去除率。6）本工程水解酸化池工艺参数汇总水解停留时间：4.17h；流速：沿池体整体上升流速1.2m/h； pH值：控制在6.57.5较佳；污泥浓度：污泥层的平均污泥浓度为815g/L；污泥层厚度：冬季在2.5-4.0m，夏季101、2.03.0m；溶解氧： DO0.2mg/L；池体高度：5.5m(含超高0.5m)；出水堰负荷：1.7L/ms；最终产物：低浓度的有机酸、醇、CO2等；优势微生物：兼性菌。7）辅助设施设计布水系统采用压力式布水器；出水收集系统采用多组平行出水堰的多槽出水方式；排泥系统采用定时排放形式，设置穿孔管利用静水压力多点排泥；剩余污泥排泥点设在污泥层中上部，池底设无机颗粒物质和沙砾排放设施（穿孔管）。（2）DN生物滤池1）DN上向流生物滤池通过厌氧菌的作用发生反硝化反应，将污水中硝态氮和亚硝态氮生成氮气去除，从而降低出水的总氮指标，亦即将后续N硝化曝气生物滤池回流的硝化液及水解酸化池出水中的碳化有机物进102、行缺氧状态下的生物降解；DN池的溶解氧浓度控制在0.5-1.0mg/L范围。2）本设计按空塔水力停留时间法计算，考虑到N池出水含有约1.5-2mg/L的溶解氧，在DN池底部（约500mm高度）主要进行的是对N池出水中残留的COD、BOD、NH3-N的碳化和硝化反应，以及截留沉淀的磷盐污泥，所以参数选取适当保守。经计算，DN生物滤池的有效容积（滤料体积）579m3；滤层高度取3m，则需截面积193m2；考虑到水力负荷对处理效果的影响，本项目实际设计中将DN生物滤池分成2格（长方形），每格尺寸11.5m8.6m,滤池总高度5.5m(含超高0.8m),则实际滤料体积593m3。3）DN生物滤池示意简103、图如下：4）配套设施设计滤料层、承托层 滤料层选用球形陶粒滤料，按一定级配填装；承托层选用鹅卵石做承托层，按一定级配布置，具体如下表：卵石承托层级配卵石直径/mm卵石层高度/mm卵石直径/mm卵石层高度/mm816180 1632200DN滤池配水、反冲洗供气采用复合材料制作的S型滤砖。滤池出水系统采用单侧堰式出水，并在出水口设计60斜坡和设置栅形稳流板，以降低出水口处的水流流速，防止滤料流失。（3）N曝气生物滤池1）N上向流曝气生物滤池主要用于将前置反硝化生物滤池出水中氨氮进行硝化脱氮，并能进一步去除上级构筑物来水中CODcr、BOD5、SS等污染物；N池的溶解氧浓度控制在2-4mg/L范围104、。2）本设计按空塔水力停留时间法计算。经计算，N曝气生物滤池的有效容积（滤料体积）676m3；滤层高度取3.5m，则需截面积193m2；实际设计中将N曝气生物滤池分成2格（长方形），每格尺寸11.5m8.6m,滤池总高度6.85m(含超高0.8m)，实际滤料体积692m3。3）N曝气生物滤池示意简图如下： 4）配套设施设计配水系统 采用小阻力配水形式的长柄滤头，正常运行时起均匀布水作用，反冲洗时起布水、布气作用；暂定滤缝尺寸宽度2mm，开孔比及滤缝数量等参数待详细计算并与厂家交流后确定。曝气布气系统 本工程曝气布气系统采用生物滤池专用横向管式橡胶膜曝气器，并设不锈钢配水配气器组合安装。系统主要105、由水平配水配气管列、曝气系统（含管式橡胶膜曝气器及ABS标准配气管线）及钢筋砼布水板（现场制作）组成。反冲洗供气系统 与配水系统共用长柄滤头，采用气水联合反冲洗。滤料层、承托层 滤料层选用球形陶粒滤料，按一定级配填装；承托层选用鹅卵石做承托层，按一定级配布置，具体如下表：卵石承托层级配卵石直径/mm卵石层高度/mm卵石直径/mm卵石层高度/mm816100 1632200滤池出水系统采用单侧堰式出水，并在出水口设计60斜坡和设置栅形稳流板，以降低出水口处的水流流速，防止滤料流失。（4）反洗废水缓冲池、反洗用水蓄水池设反洗废水缓冲池一座，尺寸： ；反冲洗用水蓄水池一座，尺寸：。（5）BAF曝气、106、鼓风机室/综合泵房/加药间1）采用气水联合反冲洗，先单独用气反冲洗、再气水联合反冲洗、最后用清水漂洗；整个过程由计算机程序控制，通过计算机自动开启或关闭进出水管和空气管道上的自动阀门；反冲洗为每个生物滤池依次进行，每次只反冲BAF池的一格。2）生物滤池反冲洗先气洗（气洗强度15L/m2.s,历时10min）、后气水洗（历时15min，气洗强度不变，水洗强度4L/m2.s）、最后水洗（水洗强度4L/m2.s,历时15min）；反洗周期根据进水水质和实际运行情况而定，一般采用24-48小时，本设计N池和DN池反洗周期均按48小时考虑；反洗废水SS值为600-650mg/L（大部分随沉淀泥渣排出或被107、水解酸化池截留）。3）BAF曝气采用“一对一”配置风机，安装在BAF管廊内；BAF反洗风机安装在鼓风机室内。4）鼓风机选用经计算，N池曝气气量为13.8，选用风机Q=7.9m3/min P=78.4kPa N=22kW 3台（1台备用）；BAF反冲洗气量为89，反冲洗选用风机 Q=48m3/min P=98kPa N=132kW 3台（其中1台变频、1台备用）。5）合建一座反冲洗泵房/鼓风机房/加药间，。6）反洗水泵(按同时冲洗两座滤池核算)选立式自吸泵3台，Q=720m3/h、H=18m、N=75kW (2开1备)。7）手动单梁起重机起重量T=3t，跨度Lk=15m。8）药剂投加除磷加药装置108、2套，包括溶药搅拌桶（，玻璃钢结构）；隔膜式计量泵2台，药剂最大投加量50mg/L，投加点位于DN生物滤池前端。9）冲洗水泵2台，立式自吸泵，抽取污水厂处理后水做格栅、污泥脱水机等处冲洗用水，Q=15m3/h、H=27m、N=7.5kW (1开1备)。4.3.5污泥处理系统 （1）污泥处理间1）厂房尺寸为，局部为半地下式。2）工艺参数 表4.3-2 污泥处理工艺参数表序号名称参数备注1污泥种类市政污泥2进泥量3-5m3/h3进泥固体含量0.5-1%4运行时间8h/d5设备数量2台6脱水污泥含水率80%3）设备选型离心脱水机选用进口卧螺离心机，2台，单台处理量3-5；进料泵进口或合资产螺杆泵，3109、台，单台能力Q=3-5，H=0.2MPa；絮凝剂投配设施与离心机配套，1套，溶解能力；加药泵与离心机配套，采用螺杆泵，2台（一开一备），单台能力Q=10-50，H=0.55MPa；无轴螺旋输送器材质为不锈钢，L=5m（水平）和L=7m（倾斜）各1台，输送量1 N=1.5kW +2.2kW。表4.3-3 离心机技术参数表机长(mm)3383额定扭矩Nm3930机宽(mm)970最大“G”3040机高(mm)1296最大“G”时当量面积(m2)3537重量(kg)2050最大“G”时相当容积(m3)226主机功率(kW)（即装机功率）37转鼓锥角()11副电机功率(kW)11差速调节范围(rpm)110、0-15转鼓长度(mm)1598冲洗水压(bar)3-4转鼓内径(mm)340冲洗水流量(m3/h)8-16长径比4.7冲洗时间(min)15额定转速（rpm）3500额定转速下震动幅度（mm/s）4.5最大转速（rpm）4000空载时额定转速下距离心机1m处噪音（dB（A）80（2）污泥均质贮存池地下钢筋混凝土池，有盖板，尺寸为(有效高度)；池内距池底0.5m处对角线安装2台中速潜水搅拌机，搅拌叶轮直径260mm，电机功率1.5kW/台。4.3.6除臭系统 （1）处理工艺选择本工程经过各种技术比较，参照在吉化污水处理厂、xx西城区污水处理厂和xx陈家大院泡污水处理厂对恶臭气体处理工程实例和实111、验取得的理想效果为成功案例（对硫化氢的去除率达99%以上），采用“生物氧化技术”，经该技术处理后，污水厂恶臭污染气体可以达到国家一级排放标准。（2）处理工艺简介生物氧化技术是将人工筛选的特种微生物菌群固定于生物载体上，当污染气体经过生物载体表面初期，可从污染气体中获得营养源的那些微生物菌群，在适宜的温度、湿度、pH值等条件下，将会得到快速生长、繁殖，并在载体表面形成生物膜，污染气体中的有毒有害成分接触生物膜时，被相应的微生物菌群捕获并消化掉，从而使有毒有害污染物得到去除。（3）工艺流程方案本方案工艺流程图如下：（4）流程简介 收集起来的污染气体，首先进入系统的生物氧化系统滴滤装置，气体由装置下112、部进入罐内，与经过循环喷淋加湿的生物滴滤介质进行充分的接触，废气中的部分成分（约10%以上的憎水性污染物质和90%以上亲水性污染物质）被附着在错气介质上的特定微生物群所捕获消化，这一过程对亲水性（已被加湿气体中）约30%的污染物质进行降解，剩余的70%则随着滴滤液，沉降到滤液槽中，滤液槽中含有大量丰富微生物的液体将对捕捉到的污染物质进行彻底的降解，在此过程中，对于水溶性成分如简单的醇类、醛类、硫化氢及许多胺类得到99%以上的降解，经加湿处理后的气体从罐顶经由排出管道进入生物氧化装置。在生物氧化罐中，来自生物滴滤罐的已被加湿但未被处理的气体与定期喷淋加湿的生物介质球进行充分接触，废气中未被处理的113、其他成分通过被特定微生物群所捕获消化，对于有机硫及较大分子量、水溶性差的化合物在此处进行最大化的降解，此过程在污染气体有足够停留时间的情况下（一般为30秒），视气体成分的不同，可将憎水性污染物质85%以上去除，处理后达标气体由罐顶排出管道经风机送入排气筒排至大气。（5）工程方案 本工程主要恶臭有害气体处理对象为预处理间、二级提升泵房/精细格栅间、污泥处理间三处，本次在预处理间和污泥处理间各设一套撬装设备，每套包括集气采集、气体输送、气体处理、达标排放四部分及附属电控设施；二级提升泵房/精细格栅间产生的臭气收集、输送到污泥处理间合并处理。主要设备材料见表4.3-4。表4.3-4 主要设备材料一览114、表序号项目名称数量规格备注一预处理间1罐 类（含臭气收集、输送系统）生物氧化罐1套直径2.2m、高5.5m，进气出气口为DN200，流速12m/s。稳压罐1套直径0.6m、长1m，操作温度10-37，操作压力-0.2MPa。2机械设备循环水泵1台流量2.6L/s 扬程12.5m离心风机1台3500Pa 2000Nm3/h3电气自控设施1套采用PLC控制，带电控柜。二二次提升泵房/精细格栅间1离心风机1台3500Pa 2000Nm3/h三污泥处理间1罐 类（含臭气收集、输送系统）生物氧化罐1套直径2.7m、高5.5m，进气出气口为DN200，流速12m/s。稳压罐1套直径0.6m、长1m，操作温115、度10-37，操作压力-0.2MPa。2机械设备循环水泵1台流量3.9L/s 扬程12.5m离心风机1台3500Pa 2000Nm3/h4电气自控设施1套采用PLC控制，带电控柜。4.3.7污水消毒系统设计（1）消毒间本项目消毒间与鼓风机室/综合泵房/加药间合建。（2）设备选型采用管式紫外线消毒器，气压驱动机械自动清洗系统和模块式的集成系统：设计参数：悬浮含量TSS 低于20 mg/L (最大值)平均流量 3600m3/d峰值流量 6660m3/d（以该流量为设计标准）紫外穿透率 65% (最小值)杀菌指标 粪大肠杆菌数10000个/ L紫外线剂量 15-22mJ/cm2（3）方案简要 本项目116、设2套紫外线消毒器，既可同时运行又可相互备用，满足规范要求。具体配置如下： 304不锈钢腔体结构尺寸：1624（长）mm325（直径）mm525（高）mm，进出口口径为：DN250法兰。紫外线杀菌器总功率为：3840W，灯管支数：12支设备含控制系统(电控柜)：1台清洗装置：含光强显示及空压机（4）设备结构及性能描述紫外线杀菌灯 a.灯管品牌:Heraeusb.灯管额定使用时间：9000小时，9000小时后254nm紫外光的输出强度不低于新灯管的70。紫外线杀菌灯配套镇流器 a.产地：德国b.镇流器品牌：Z-E-Dc.类型：一个镇流器向一支灯管供电d.功率因数：90e.最高环境温度：42f.镇117、流器置于电控柜内，电控柜内配有通风降温设施，保证电子器件的稳定工作，不会因天气或密封原因造成受潮而引起故障。g.镇流器可提供灯管工作状况的显示及报警。石英套管及密封a.石英套管螺帽应具有滚花面以供紧固时手握。b.灯管从石英套管的一端进行装卸。c.石英套管的透光率：85。d.最大操作压力：1.0MPa静水压。紫外光强度监测装置a.不老化，已校正，有自动清洗装置b.监测波长：254nmc.254nm波长处灵敏度：99d.其它波长处灵敏度：1e.数量：1个/台。电控柜 a.最高环境温度：42b.带紫外线消毒系统工作累时显示。c.带紫外线光强显示屏。d.提供每一支紫外灯的工作状态。当出现异常工作状态时118、，发出声光报警信号通知操作人员处理。e.冷却方式：风冷f.安装方式：壁挂或安装于固定支架上。清洗装置 a.清洗方式：机械自动清洗。b.清洗装置驱动：气压驱动。c.清洗环材料：特氟珑或其它防紫外线材质。d.执行方式：与紫外线强度监测装置联动，当光强低于设定值时清洗装置自动启动，也可手动操作。4.3.8辅助设施（1）综合办公楼在厂区东南侧建设一座综合楼，局部两层，总建筑面积约250m2；包括办公室、中控室、化验室、车库、食堂和宿舍等功能用房。（2）变配电所在厂区东侧设变配电所，包括变压器室、低压配电室等房间，总建筑面积约180m2。（3）其他厂区设钢围栏及两处大门；厂外一级提升泵站也设置了围栏和大119、门。5自动控制5.1概述根据污水处理工艺的过程控制要求，以及污水处理厂设备的实际配置，本工程采用PLC控制系统实现对工程所有重要参数的监控和操作，即对主要的污水处理设备进行控制和状态监测、监视，以及各工艺设备之间的联锁开启、保护、报警、历史趋势显示和数据处理等。还可通过通讯接口将水质测量仪表数据信号引到xx市环保局集中监控和管理。在进、出水管设置在线水质测量仪表（COD和NH3-N），以确保处理后外排水的水质达到城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）中一级标准B标准。5.2自动控制系统系统概述自控系统采用一套PLC控制系统，设置PLC控制站，布置于综合楼一层值班室内；污泥处理120、系统设PLC从站，由厂家配套供货。主站与从站采用MODBUS或PROFIBUS协议通讯。5.2.2控制系统输入输出信号数量该装置的仪表点数为：模拟量输入 AI：42模拟点输出 AO：5节点输入DI：137节点输出DO：75系统外设配置本系统主要外设包括：两台操作站（其中一台兼顾工程师站功能）、一台报警报表打印机、一台彩色图形打印机。5.3仪表选型原则原则（1）仪表选型本着技术先进、性能可靠、操作维护方便、经济合理的原则。所选仪表能准确、全面地反映污水水质、水量等参数，检测和参与控制各种水质参数和物理参数，达到“工艺必需、计量达标、实用有效、免维护”的要求。（2）所有电动仪表的防护等级不低于IP121、65。选型水质测量分析仪表拟选用进口产品，其它测量仪表根据需要选用国产或合资产品。具体如下：（1）温度仪表：温度信号远传选用一体化温度变送器，测量元件为符合IEC标准的热电阻，分度号为Pt100。（2）压力仪表：就地测量一般选用不锈钢弹簧管压力表或隔膜压力表；泵出口等有振动的场合，选用不锈钢耐振压力表；需压力信号远传则选用智能压力变送器。（3）流量仪表：污水计量采用电磁流量计，选用可以在线标定的产品。（4）物位仪表：水池液位或液位差的测量选用超声波液位变送器或两探头超声波液位差计，污泥均质池泥水界面测量选用超声波泥位变送器。（5）控制阀：选用电动双偏心蝶阀，电动执行机构配带现场控制按钮及手轮。122、（6）分析仪表：在线COD分析仪工作原理采用铬法，在线溶解氧分析仪工作原理采用荧光法，在线NH3-N分析仪工作原理采用比色法等。（7）安全检测仪表：配置便携式H2S检测仪，确保操作人员安全。（8）PLC控制系统：选用技术先进、系统功能全的控制系统。5.4主要检测控制方案污水处理厂设一套控制系统，完成对工艺过程的集中监控与管理，主要控制及监测项目如下：调节池控制污水处理厂的污水首先进入调节池，在此对水质和水量进行监控和调节。（1）调节池水质监测在调节池设置了化学需氧量（COD）分析仪、氨氮（NH3-N）分析仪和温度变送器，以监测进厂污水的水质，并为分析污水处理厂的处理效果提供原始数据。（2）调节123、池液位控制调节池内设有3台潜水泵，池顶设置超声波液位计，正常液位控制通过变频泵实现，当液位低于设定值时，自动停掉所有运行的潜水泵，以保护水泵电机。泵的启停也可通过操作人员手动完成。预处理间格栅井液位控制粗、细格栅井在机械格栅前后设置了超声波液位差计，液位差大于10cm时自动开启电动刮渣设备，液位差小于4cm时自动关闭电动刮渣设备，也可以按时序控制或由操作人员手动开启及关闭。水解酸化池控制水解酸化池设置了超声波泥位计、污泥浓度分析仪等仪表。可在中控室随时监控运行情况，并远程开启、关闭阀XV-101控制排泥。5.4.5二级提升泵池液位控制二级提升泵池内设有3台潜水泵，池顶设置超声波液位计，正常液位124、控制通过变频泵实现，当液位低于一定值时，自动停掉所有运行的潜水泵，以保护水泵电机。泵的启停也可通过操作人员手动完成。生物滤池控制（1）DN/N生物滤池设有滤层上下之间差压变送器，监视和反映滤料层堵塞情况的差压,根据差压值控制滤池反洗时机.（2）进每座生物滤池的污水、反洗水、反洗风、出滤池污水、出滤池反洗废水均设置电动阀门，正常工作和反冲洗时程序控制开启。每座DN池和N池的反冲洗周期约48h，反冲洗周期可以在控制系统中设定和调整。反冲洗控制程序可以自动启动或由操作人员手动启动。 处理后外排水水质监测出水总管设置了化学需氧量（COD）分析仪、氨氮浓度分析仪，再辅以操作人员的化验分析数据，可全面监控125、外排处理后水的水质，确保污水处理厂处理后水质达标排放。机泵机组运行状态及控制本工程中关键机泵、机组运行状态均在控制系统上显示，运行状态为开关量信号，来自电气专业。需要变频控制的机泵机组，控制系统输出调节信号至电气专业变频器。5.5仪表供电、接地及信号隔离供电主控室仪表系统采用UPS供电，UPS的额定功率为15kVA；污泥处理间采用UPS供电，UPS的额定功率为5kVA； UPS的输出电源均为AC220V5%，50Hz0.5 Hz。现场电动阀门的380VAC用电由电气专业设计配电。接地仪表接地系统采用等电位接地，接地电阻不大4，接地系统由电气专业具体设计。信号隔离对于220V供电的有源仪表信号，126、进控制系统相应卡件前加信号隔离器隔离。对输出至电气专业的变频调节信号，卡件输出后加信号隔离器隔离。来自电气专业的机泵状态开关量信号和PLC输出的机泵启停开关量信号均采用继电器隔离。信号隔离器及继电器由PLC系统集成。5.6控制室主控室位于综合楼一层，主控室建筑面积12m2，室内布置操作站和工程师站；控制站及机柜布置于综合楼一层值班室内。5.7仪表安装5.7.1电缆敷设仪表电缆敷设以直埋为主、电缆桥架为辅，电缆进入控制室之前采用直埋敷设，电缆沿建筑物、构筑物墙壁穿保护管或电缆桥敷设方式。仪表防冻（1）由于本工程位于高寒地区，仪表及测量引线的防冻是仪表安装设计的重要考虑因素。本工程仪表尽可能安装在127、室内，没有室内安装条件的，仪表采用适于寒冷气候条件下工作的型号，或采用仪表保温箱、电伴热方式。（2）分析仪表尽可能安装在室内。进厂水质分析仪表集中安装在中间泵房内，设置分析仪表取样池，池水回流至调节池；出厂水质分析仪表集中安装在紫外消毒间仪表间内，设置分析仪表取样池，池水回流至紫外消毒水池内。（3）仪表保温箱采用电伴热型（带温控器），电伴热用电源220VAC从电工专业设计的电源开关箱引出。5.8设备成套仪表及控制系统污泥处理系统的现场仪表、控制系统等均由设备厂商成套供货。5.9主要仪表设备 具体见下页表5.9-1。5.10 仪表设计采用的标准规范（1）过程测量和控制仪表功能标志和图形符号HG/128、T20505-2000 （2）用能单位能源计量器具配备和管理通则GB17167-2006（3）可编程控制器系统设计规定HG/T20700-2000（4）建筑设计防火规范GB50016-2006 （5）自动化仪表工程施工及验收规范GB50093-2002 （6）城镇污水处理厂污染物排放标准GB18918-2002 （7）石油化工分散控制系统设计规范SH/T 3092-1999（8）石油化工企业可燃气体和有毒气体检测报警设计规范SH3063-1999表5.9-1 主要仪表设备一览表序 号设 备 名 称单 位数 量1温度仪表（1）一体化温度变送器台22压力仪表 （1）全不锈钢隔膜耐振压力表台24（2129、）全不锈钢耐振压力表台63流量仪表（1）电磁流量计 台54液位仪表（1）超声波液位计台9（2）超声波泥位计台2（3）超声波液位差计台45分析仪表（1）化学需氧量分析仪台2（2）氨氮浓度分析仪台2（3）污泥浓度分析仪台2（4）溶解氧分析仪台16变送器（1）智能压力变送器台2（2）智能双法兰差压变送器台47可燃气体和有毒气体浓度检测报警仪表（1）便携式H2S浓度检测仪台48电动切断蝶阀 阀材质：WCB套189PLC控制系统套110UPS不间断电源台211电动信号隔离器台812电伴热仪表保温箱台26总图、运输及仓储6.1总图 平面布置（1）布置原则满足当地城市（镇）规划、区域规划、工业区规划的要求，130、充分利用现有场地条件，结合自然条件、厂外设施、外部协作等因素，因地制宜进行布置。按功能分区布置，达到既满足生产又便于管理的目的。满足工艺流程及生产安全的要求，严格执行国家现行的标准规范，满足消防、检修和交通运输的要求。充分考虑环保及安全卫生的要求，考虑风向、朝向，符合环保规定，减少环境污染，保护附近城镇的环境质量。重视节约用地，布置紧凑合理；搞好绿化，美化厂容。（2）厂区平面布置根据该项目占地情况并按照功能划分，将厂区分为三个功能区：管理区、辅助区、处理设施区。管理区包括综合楼（主控室、化验室、办公、宿舍、餐厅、车库、值班室等）、职工休闲区/球场，布置在厂区南部，靠近进厂主干道，进出方便；辅助131、区包括变电所，布置在厂区的东北角，便于与外网连接；处理设施区是污水厂的核心，布置在厂区中西部；污水截流井、调节池和一级提升泵站，位于厂外新征地内。以上布置均能满足有关设计防火和安全卫生规范的要求。新建厂区占地面积15000m2，厂区平面布置参见附图6。6.1.2竖向布置（1）布置原则竖向设计采用连续平坡式，结合厂区总平面进行布置，合理利用地形，满足厂区内外的衔接关系要求。满足工艺流程对坡度、坡向的要求，为各区提供合理的高程。满足管线综合的要求；满足消防、装卸运输及检修的要求。合理确定设计标高，确保厂区内雨水迅速排除，并不受内涝的侵袭。尽量减少土方工程量。（2）竖向标高的确定目前尚无厂区勘测资料132、，待接到资料后，将本着减少土石方工程量、确保新建厂区不受洪水及内涝危害的原则，确定新建厂区竖向最低点设计标高。（3）土方工程厂区竖向土方采用方格网计算法，网格间距为2020m。厂区土方平衡见表6.1-1，现场施工时，外运土方弃土点由建设方解决。表6.1-1 土方工程平衡表序号工程量名称土方量（m3）备 注填 方挖 方1竖向挖方4602竖向填方175403工程余（缺）土99604实际外运土方7120（5）排雨水方式厂区雨水采用有组织与无组织排放相结合的方式,即厂区内雨水采用管道排雨水方式排除，厂区边缘无法收集的清洁雨水，采用无组织排放方式。 道路及场地铺砌厂区道路主要是满足消防及管理检修要求，道133、路呈环状布置，便于车辆进出、管道养护及满足消防要求，道路与建（构）筑物间操作人员出入处用人行道连接。道路宽度分别为6.0m、4.0m，道路转弯半径除注明者外均为9.0m，道路结构为：中粒式沥青混凝土面层厚6cm+基层（石灰：粉煤灰：碎石=10：20：70）20cm +垫层20cm（14%石灰土）+土基压实；人行道采用人行C30预制混凝土块铺砌，其结构为：C30水泥混凝土块面层厚5cm+中砂基层厚5cm+灰土（14）垫层厚20cm+土基压实；车行场地铺砌结构为：现浇C35混凝土22cm+5水泥砂砾基层厚30cm+土基压实。厂区防护（1）围墙厂区围墙采用铁栅栏围墙，墙高2.0m。（2）大门新建厂区134、共设两座大门，门宽分别为10.0m（电动伸缩门）和6.0m（平开铁艺门）。厂区绿化（1）布置原则厂区绿化与总平面布置、竖向布置、管线相适应，达到美化厂容、净化空气、减少污染的目的，为职工创造舒适的工作环境。不妨碍生产操作、设备检修、车辆行驶及消防操作，充分利用通道、零星空地及预留地绿化美化。根据周围环境进行配置；不妨碍毒气的扩散，有利于吸收空气中的污染物。选择适应当地土壤情况、气候条件的绿化植物。（2）绿化布置本设计拟对厂区内进行充分绿化。以大面积的草坪为基调，厂区周围沿围墙种植落叶大乔木，车行道两侧为1米宽的绿篱，道路两侧行道树采用树干笔直、分枝点高、抗污、净化力强的阔叶树；在建筑物的周围种135、植常绿树和落叶灌木，建筑物主入口两侧种植常绿树和陆生花卉；地下池子上覆土进行绿化，主要以种植草皮为主；综合楼周围场地重点配置一般性和观赏性树种，且辅以绿蓠、草坪。6.1.6总图主要指标具体见表6.1-2。表6.1-2 总图主要参数指标表序号 项 目 单 位数 量备 注1新建厂区占地面积m215000合22.5亩2处理设施用地系数223通道用地系数354绿化用地面积m24500包括厂外5绿化系数306厂区平整土石方系数m3/m21.26.2厂内外运输交通组织污水处理厂厂区设进出口两处，一处为主要进出口，供人员进出和厂区内所需要的原材料运输及污泥出厂使用；另一处供操作工到厂外泵站进出用。厂区内设置136、主干道宽为6m，次干道4m，构成环状，便于车辆进出、管道养护及满足消防要求。道路采用沥青混凝土路面，道路与建（构）筑物间操作人员出入处用人行道连接。原材料运输污水处理厂主要运输的材料为污水处理运行使用的药剂和污泥脱水后的污泥。污泥的运输量不太大，但为了满足环保部门封闭运输的要求，选择封闭式专用污泥运输车；药剂运输由厂家直接运至加药间。车辆配置根据日常行政管理和生产运行的需要，污水厂须配置各种车辆，具体见表6.2-1。表6.2-1 工程车辆一览表序号项 目 规格数 量备 注1中客7座1辆员工通勤用2封闭式专用污泥运输车5吨1辆3客货两用车1辆与物业其他单位共用6.3仓储厂内没有需大量存储的物品，137、本设计在污泥处理间和鼓风机室/综合泵房 /加药间内附设了储药间，并在各建筑物内考虑了存储空间，用来存放小修工具、备用设备、备品备件等。6.4 总图设计采用的标准规范（1）建筑设计防火规范GB50016-2006 （2）石油化工厂区绿化设计规范SH3008-2000 （3）总图制图标准GB/T50103-2001 （4）工业企业总平面设计规范GB50187-93 7公用工程及辅助生产设施7.1给排水 给水（1）厂内生产和生活用水与消防管网合网，引自厂外系统，由厂区外相邻场站管线接管，DN200，长度约200m，保证污水厂生产和消防用水；给水进厂总管处设水表计量；生活、生产用水量约20m3/d；管138、网呈环状敷设；冲洗、绿化用水量由消毒后的处理水提供。（2）建筑物卫生间用水阀门选用节水型，室内给水管道采用PP-R管。排水（1）综合楼排水出户先经化粪池、隔油池处理，再接入厂内排水管网，连同厂内其它排水一起，汇集到厂内排水集水池，用潜污泵提升到预处理间处理；室内排水按常规设计，管道采用UPVC塑料管。（2）厂区雨水有组织排放，经管网收集后排入厂外水泡。消防（1）消防给水：采用临时高压消防系统，与厂内生产和生活用水合网，引自厂外系统；厂区消防用水量20L/s，厂区内沿道路设地下式消火栓，供着火时消防车汲水。（2）按规范要求，在必要位置设置手提式干粉和二氧化碳灭火器。7.2供配电设计原则和范围（1139、）设计原则1）根据工程规模和要求确保供配电的安全可靠；2）做到技术先进，经济合理，保证电能质量，满足工艺生产的要求；3）严格执行相关标准；4）符合国家现行有关标准的效率高、能耗低、性能先进的电气产品，并力求系统安全可靠、经济合理。（2）设计范围本工程为xx油田xx生活污水处理厂厂内的变配电、动力配电、照明配电及防雷、防静电接地工程。外部线路不在本工程设计范围内。供电电源污水处理厂内设10/0.4kV变电所一座，供电电源引自上级朝一变电所10kV不同母线段。该变电站位于污水处理厂东北部，距厂区约100m，两路10kV电源电缆直埋敷设至污水处理厂内的变电所。供电电源满足二级负荷的供电要求。7.2.140、3 用电负荷及负荷等级（1）用电负荷污水处理厂内用电负荷均为低压负荷，全厂总用电计算负荷383.8kW，年用电量241104kWh。表7.2-1 用电负荷表序号用电设备组名 称设备容量（kW）需要系数KXCOStg计 算 负 荷备 注Pjs（kW）Qjs（kvar）Sjs（kVA）一0.38kV 负荷1动力10320.85313.9193.9368.92照明600.813.910.417.43其它70.40.905627.162.2低压合计1162.40.86383.8231.4448.1（2）负荷等级根据污水处理厂规模和负荷性质，确定生产用电负荷等级为二级。供电方案 污水处理厂内设10/0.141、4kV变电所一座，变电所由两路互不影响的10kV电源供电，正常情况下两路电源线路同时运行又互为备用，当其中一回路停止供电时，另一回路仍能对整个单元供电。厂内负荷为放射式供电。不允许中断供电的交流负荷由UPS供电。（1）变电所设置根据负荷分布情况，污水处理厂内设10/0.4kV变电所一座，变电所为单层布置，设低压配电室和变压器室。变电所负责厂区所有低压负荷的供电，内设两台500kVA ，10/0.4kV变压器，0.4kV侧为单母线分段接线，母联开关设自动/手动投入装置。本工程采用高压计量，设两台高压计量柜。 （2）配电电压等级1）供电电压 10kV，三相三线，50Hz2）配电电压 低压系统：38142、0/220V，三相四线，50Hz。3）用电设备电压低压电动机：380V，三相三线，50Hz。低压控制回路：220V AC，1相+N，50Hz。动力配电箱：380/220V，三相+N，50Hz。照明配电箱：380/220V，三相+N，50Hz。照明电源：220V，1相+N，50Hz。插座回路：220V，1相+N，50Hz。仪表电源（UPS电源）：380V，三相+N，50Hz。 220V，1相+N，50Hz。4）接地系统：10kV系统：中性点不接地系统。380V/220V系统：中性点直接接地系统，采用TN-S接地方式。 配电及线路敷设（1）厂区内供电系统均采用电力电缆放射式配电。（2）电动机一般在143、机旁控制或根据工艺要求设联锁控制。（3）厂区内配电电缆采用沿电缆沟、穿钢管埋地敷设或直接埋地敷设方式。7.2.6 照明根据污水处理厂各场所不同的照度要求和环境特征，选择不同型式的灯具和数量，厂区区域照明采用投光灯；厂区道路照明采用路灯；变电所、综合楼等正常场所以节能荧光灯为主；预处理间、污泥处理间等以工厂灯为主；应急照明灯具采用带蓄电池的应急灯。厂区区域及道路照明在变电所设置手动/自动（光控）集中控制；其他场所的照明采用就地分散控制。7.2.7 防雷、防静电及接地（1）根据污水处理厂所在地理位置和年雷暴日数据，对相应的建、构筑物考虑防雷设施，防直击雷；建筑物内的主要金属物做接地防雷电感应，并对144、进出建筑物的金属管道等做接地防雷电波侵入；电源进线、在PLC的通信网络端口及420mA模拟量信号的设备进线和出线端口安装防雷过电压及感应过电压保护装置；变电所内低压母线设相应的防雷装置；低压线路（铠装电力电缆）采用埋地敷设引入时，在入户端将金属外皮接地以防雷电波侵入。在低压电源进线处或装有电子设备的电源侧设电涌保护器。（2）凡正常不带电，而当绝缘破坏有可能呈现电压的一切电器设备金属外壳均作可靠接地；10/0.4kV变压器中性点做工作接地。（3）本工程低压供电系统采用三相四线制，接地方式为（TN-S），其专用接地线（PE线）的截面规定为：当相线截面16mm2时，PE线与相线相同；当相线截面为16145、35mm2时，PE线为16mm2；当相线截面大于35mm2时，PE线为相线截面的一半。（4）电气工作接地、保护接地、防雷防静电接地、仪表及电信系统接地相互连接组成接地网，接地电阻不大于4。（5）接地装置以水平接地体为主，局部区域设置少量的垂直接地极。接地极采用镀锌角钢（50505），接地干线采用镀锌扁钢（404），支线采用镀锌扁钢（254）。7.2.8非线性负荷谐波情况及防治本工程用电负荷中采用了会产生谐波的设备，如照明设备、电容器柜、低压变频设备等，这些电气设备均会产生多次谐波，对供配电系统内电气装置和邻近其他用户构成危害，需进行防治，其原则是对于产生谐波的各种电气设备，应遵守“GB/T14146、593-93电能质量公用电网谐波”标准，要求将设备产生的谐波限制在上述标准之内。本设计抑制谐波的措施有：1）选用D,Yn11接线组别的电力变压器；2）在电容器组或变频回路中串联电抗器。7.2.9 节能措施（1）就近供电，合理配置供电系统，减少线路损耗。（2）采用节能型电气设备及电器元件，如节能型变压器等；部分电动机采用变频调速装置。（3）照明选用高效节能的照明光源。（4）厂区照明采用微机自动控制装置。（5）变电所低压母线设无功功率集中补偿装置，以提高功率因数，降低电能损耗。主要电气设备 具体见表7.2-2。表7.2-2 主要电气设备一览表序 号名 称型号和技术条件单 位数 量备 注1中压开关柜147、10kV中置式开关柜 真空断路器台231.5kA，含综合保护器2全密封油浸式电力变压器500kVA，10/0.4kV， D,yn11 台23低压开关柜 1250A,50kA,抽屉式，固定式， 台23含电动机综合保护器4低压进线母线桥封闭式，1250A， L=10m套25低压联络母线桥封闭式，1250A， L=5m套26隔离开关GN19-10套27低压无功功率补偿装置75kvar台28智能照明配电柜80kVA，1000A，抽屉式台19低压变频器132kW台175kW台122kW台210高压计量柜台211端子柜120点台112电力电缆ZC-YJV22-8.7/15kVkm0.2413电力电缆ZC-148、YJV-0.6/1kVkm0.4614电力电缆ZC-YJV22-0.6/1kVkm15.515控制电缆ZC-KYJV22-0.45/0.75 kVkm1016动力配电箱台517防水防尘动力配电箱台518防水防尘操作柱IP54台5519照明配电箱台520防水防尘照明配电箱IP54台1021防水防尘投光灯1X400W H=15m套522路灯1X150W H=6m套1023灯具套13524接地线m230025接地极根40电气设计执行的标准（1）供配电系统设计规范GB50052-2009 （2）10kV及以下变电所设计规范GB50053-94 （3）低压配电设计规范GB50054-95 （4）通用用电149、设备配电设计规范GB50055-93 （5）建筑物防雷设计规范GB50057-94（2000年版）（6）电力工程电缆设计规范GB50217-2007 （7）3110kV高压配电装置设计规范GB50060-2008 （8）电力装置的继电保护和自动装置设计规范GB/T 50062-2008 （9）电力装置的电测量仪表装置设计规范GB/T 50063-2008 （10）建筑照明设计规范GB50034-2004 （11）并联电容器装置设计规范GB50227-2008 （12）系统接地的型式及安全技术要求GB14050-20087.3电信设计原则和范围（1）设计原则根据生产操作和管理的需要,电信系统的设150、计应满足技术先进、经济合理、安全适用的原则。（2）设计范围该工程污水处理厂内电信系统设有电话及综合布线系统、无线通讯系统、计算机局域网络系统、火灾自动报警系统和工业电视监视系统。外部线路不在本工程设计范围内。7.3.2电信技术方案（1）电话系统在厂内设一套行调合一的程控交换机，交换机房设在综合楼内，设20对电话分线箱，配备免维护蓄电池1组作为备用电源。污水处理厂控制室和附近的消防大队之间安装直达专用受警录音电话，消防值班人员可在事故发生时及时报警，确保厂区安全。设备及机柜与机房内的接地系统连接，接地电阻不大于4。（2）无线通信系统为方便厂区内工作人员的巡检、维修及消防通信等方面的联系，配备无线151、对讲机4部，供室外流动人员使用。根据生产操作的要求以及车间班组的组成方案，无线对讲电话可配置成几个相互独立的对讲组，各组使用不同的频率。（3）工业电视监视系统厂区内设置工业电视监视系统，监视范围包括道路及各生物滤池廊道等场所。监控系统的主要任务是对生产操作、防火、安全保卫等进行监视。通过监控系统，对厂区内的生产和安全情况实现无人监视和人工监视的有机结合，以确保其安全性和管理的科学性。1）监控系统前端厂区监控系统设电视监控点，监控系统的前端设备有彩色摄像机、室外云台、室外防护罩和解码器。摄像机采用自动光圈电动二可变镜头彩色一体化球形摄像机，完成对处理区的监视，摄像机外加装全天候室外防护罩，配有雨152、刷及调温装置，以确保摄像机在室外环境下正常工作。前端设备安装在专用立柱上。厂区内的生物滤池廊道及围墙上安装摄像前端设备，监视各生物滤池生产及厂区安全情况；另外，在综合办公楼安装摄像前端设备，监视大门附近人员出入情况，便于行政及安全管理。2）总控系统总控设备设在综合楼仪表控制室内，控制器选用矩阵控制主机外加控制键盘，完成对前端设备视频信号的切换与控制，并通过控制码分配器、解码器的配合完成对云台、摄像机、防护罩附加设备的控制操作。控制室内配有21监视器，长时录像机、画面分割器，以便对监控范围内的场景进行实时监视和记录。3）传输线路传输线路包括视频信号传输线路和控制信号传输线路。视频信号传输采用同轴153、电缆，控制信号传输采用2芯控制电缆，其中视频信号传输距离超过500m时，在控制室内经电缆补偿器后再接入总控系统。所有电缆均采用铠装电缆，在厂区内采用直埋方式。4）供电及接地控制系统设备使用控制室内220V交流电源。系统接地与厂区共用接地网，接地电阻不大于4。（4）火灾报警系统 厂区中心控制室内设火灾自动报警控制器1台，在厂区内需设火灾自动报警的场所设置手动报警按钮，低压配电室、综合楼控制室设感烟探头。 当火灾自动报警控制器接收到报警信号并经值班人员确认后，由值班人员切除相关部位与消防无关的用电负荷。火灾自动报警控制器配有可充电备用电池组，当交流电源停电时自动切换为备用电池组供电。 电缆均采用铠154、装电缆，在厂区内采用直埋方式。7.3.3计算机局域网络综合办公楼内设计算机局域网络。网络交换机、服务器、路由器和配线架等设在综合办公楼内自动电话站内，设备采用在线式UPS供电。局域网传输带宽为100M。计算机局域网络可通过当地的通信公司宽带IP网，实现声母宽带拉入因特网。其出口带宽不小于1000M、拉入方式和线路等技术方案，需与当地电信公司协商确定。在办公室、控制室、食堂宿舍等房间内设置双口或单口信息插座。计算机局域网络与自动电话系统采用综合布线，网络布线采用超5类标准的电缆和设备。综合布线系统本单元内电话线路和数据线路采用综合布线的方式敷设，在综合楼内设置机柜、机架、语音和数字配线架、光纤配155、线架以及无源设备。根据对每个信息插座的功能需求，从综合楼到建筑物内信息插座间应使用6类非屏蔽双绞电缆布线。信息插座提供对局域网、台式电脑、电话机、传真机、打印机、扫描机以及服务器等设备的插拔连接。红外线周边报警系统 作为监视系统的一种辅助手段，在厂区围墙上设红外线对射探测器。若报警动作时，通过电视监控系统人工确认，以便采取相应措施。 电缆均采用铠装电缆，在厂区内采用直埋方式。7.3.6主要电信设备具体见表7.3-1。表7.3-1 主要电信设备一览表序 号名 称型号和技术条件单 位数 量备 注一计算机局域网部分1网络交换机24口 台1二电话及综合布线部分1语音配线架10线，配套保安单元套12数字156、配线架6类非屏蔽，20口，附安装配件套13光纤配线架及光端机单模，附光纤跳线及安装配件 套14按键电话机双音频部65信息插座双孔含RJ45模块，墙壁暗装，配套预埋盒套56电话插座单孔个107电话接线箱20对个1三无线通讯部分1无线对讲机（集群型）频段UHF，配充电器部4四火灾自动报警部分1火灾报警控制器4回路（256点），含蓄电池及充电器，24h备电台12火灾报警区域显示盘套13光电感烟探测器智能型含安装底座及预埋盒套454手动报警按钮编码型含预埋盒套155手动报警按钮编码型室外型，编码型，配立柱及防雨罩 套66声光报警器编码型含预埋盒套157声光报警器编码型室外型套6五电视监视部分1电视监视157、分控柜套12视频管理终端含视频管理软件及标配硬件套13球形摄像机彩色一体化，室外全天候型，IP55套124电源控制箱套1六红外线周界报警系统1总线制红外探测器套242主控设备套13电源电缆m10004信号电缆m50005光缆m1000七电信线路1六类数据电缆m5002火灾报警电缆m40003工业电视电缆m5000电信设计执行的标准（1）建筑物电子信息系统防雷技术规范GB50343-2004（2）建筑物防雷设计规范GB50057-94（2000年版）（3）火灾自动报警系统设计规范GB50116-98 （4）工业电视系统工程设计规范GB50115-2009 （5）工业企业通信设计规范GBJ42（6158、）视频安防监控系统工程设计规范GB50395-2007（7）综合布线系统工程设计规范GB50311-20077.4供热本工程供热面积约1600m2,并考虑冬季部分工艺管线保温伴热情况，总计供热负荷约280kW，拟由厂外场站接管供给；热媒为80/60热水。厂外管线接管距离约250m，管线采用DN100钢管（聚氨酯泡沫保温成品管），直埋方式敷设，埋深按自然地面下1.3m。供热管线阀门均采用钢制闸阀，管道伸缩器采用直埋型波纹补偿器；在建筑物供暖入口分别设温度计、调节阀、压力表等设备。厂区内供热管道采用高密度聚乙烯外护聚氨酯泡沫塑料保温管直埋敷设，阀门均采用钢制阀门，管道伸缩器采用直埋型波纹补偿器。供159、热管道分支处设置检查井，检查井内设置调节阀门。7.5采暖通风和空调概述为满足本项目新建辅助建筑物的温、湿度及通风要求，本专业负责对各单体进行采暖、通风及空气调节设计。 室内外计算参数（1）室外计算参数 采暖室外计算干球温度 -26夏季空调室外计算干球温度 31.1冬季通风室外计算干球温度 -20夏季通风室外计算干球温度 27极端最高气温 37.1极端最低气温 -36.2年平均相对湿度 64.6%冬季主导风向 NW夏季主导风向 S（2）室内计算参数 采暖室内计算温度：有人值守房间18，车库、变配电间及各辅助生产厂房均为10；夏季空调室内计算温度：2428。采暖设计方案（1）采暖内容：冬季对室内温160、度有要求的各封闭建筑物和构筑物廊道内均设计采暖。（2）采暖热媒：各建筑单体均采用80/60的热水采暖，热媒由厂外管网供给。每个单体为一个独立的采暖系统，采用单管上供下回式或上供上回式或水平串联式系统。（3）采暖散热器选用：均采用钢管柱型散热器，配电室内各散热器片与片间连接采用焊接。（4）室内采暖管道均选用低压流体输送用镀锌焊接钢管，仪表控制室及配电室内散热器与钢管、钢管与钢管之间连接方式为焊接连接，其余房间均为螺纹连接。（5）各采暖立支管上的调节阀门均选用内螺纹截止阀，采暖入口切断阀选用法兰截止阀，仪表控制室及配电室内不设阀门。通风设计方案（1）依据工艺和卫生安全的要求，充分利用有组织的自然通161、风，以自然通风为主，机械通风为辅；必须设置机械通风时首先考虑局部通风，无特殊要求时，一般不设置全面机械通风系统。 （2）各类散发有害气体或需要排除余热的封闭生产厂房和廊道均在外墙上设置通风机进行全面机械通风，换气次数为8次/小时。（3）通风机均选用玻璃钢轴流式并配用活动金属百叶式风口。空气调节设计方案变配电室设置分体式冷暖空调器，来满足夏冬季房间内设备的温湿度要求。 主要设备 具体见表7.5-1。表7.5-1 主要设备一览表序号设备名称规格型号单位数量备注1轴流式通风机FT35-114 425风量:3920m3/h 功率:0.12kW台102轴流式通风机FT35-114 420风量:3163m162、3/h 功率:0.12kW台83轴流式通风机FT35-113.15 425风量:1905m3/h 功率:0.04kW台44无动力屋顶排风器排风口直径680 SS306台105柜式空调器RF73WET制冷量:7.3kW 制冷功率:2.6kW台16钢柱型散热器SQGZ306 30片/组组207钢柱型散热器SQGZ306 25片/组组308钢柱型散热器SQGZ306 20片/组组409钢柱型散热器SQGZ306 15片/组组20暖通设计执行的标准规范（1）采暖通风与空气调节设计规范GB50019-2003 （2）建筑设计防火规范GB50016-2006 7.6土建建筑设计（1）建筑设计原则建筑设计严163、格执行国家和行业有关的规范、标准和技术规定。在满足工艺要求的前提下，建筑设计本着经济合理、安全适用、节约能源、美观大方的原则。结合地方建厂实际条件，合理利用地方材料和资源，积极采用新技术、新材料，在平面布局、空间处理、构造措施、建筑风格等方面满足功能要求，达到防火、防爆、节能环保、风格简洁、统一的效果。（2）单体建筑物设计拟建污水处理厂水池等构筑物较多，且多为地下布置。地上单体子项多为单层厂房。单体内部，力求平面布局合理，竖向交通方便，创造一个安全、卫生、方便的工作环境。建筑屋面采用卷材防水，防水等级为II级；外门窗为塑钢门窗，室内门为实木门。室内楼地面：车间除卫生间、配电间采用防滑地面砖外，164、其它为水泥砂浆地面。综合楼除汽车库为水泥砂浆地面外，其它为防滑地面砖。内墙装修：一般采用白色水性耐擦洗涂料墙面。外墙装修：采用喷丙烯酸乳胶涂料，颜色尽可能统一。（3）建筑防火 厂内各单体子项具有层数少、面积小、火灾危险性低等特点。根据建筑设计防火规范中有关规定，厂内所有生产车间火灾危险性均为戊类，各单体的耐火等级均按二级设计。厂内唯一的综合办公楼建筑面积为295平方米，按民用建筑标准设计，达到耐火等级二级标准。（4）建筑物的节能综合楼按公共建筑节能设计标准进行节能设计，其它生产车间有采暖要求的均参考公共建筑节能设计标准进行设计。除有特殊要求外，所有子项工程的承重墙、维护墙均采用蒸压粉煤灰砖砌筑165、。有采暖要求的均外贴80厚聚苯板。 结构设计（1）地基方案本工程暂参考附近场地的地质报告进行设计，拟建场地地形平坦、地质构造简单、稳定，土层分布均匀。自上而下，主要由粉土或粉质粘土构成，地基承载力特征值为130-200kPa。 根据拟建子项荷载小等特点，确定建、构筑物基础均采用天然地基。（2）主要建、构筑物结构方案构筑物主要为池、槽，拟采用防渗钢筋混凝土现场浇筑，混凝土抗渗等级S6，抗冻等级 D200。单体生产车间：主要有预处理车间、一级提升泵房、二级提升泵房/精细格栅间、综合车间（鼓风机室/综合泵房/加药间）、污泥处理间、变电所等。其中一级提升泵房、变电所采用砌体结构，混凝土条形基础，现浇钢166、筋混凝土梁板；其它根据工艺要求均选用钢筋混凝土排架结构型式，现浇钢筋混凝土独立基础，现浇矩形混凝土柱与梁，屋面采用钢筋混凝土预制双T板。综合楼：采用砌体结构，钢筋混凝土条形基础，现浇钢筋混凝土梁板。（3）抗震措施方案本工程抗震设防烈度为六度，设计地震分组为第一组，设计基本地震加速度值为0.05g。各建构筑物抗震构造措施将按建筑抗震设计规范构筑物抗震设计规范的要求严格执行。（4）主要建筑材料1）混凝土水池：C30；建筑物：梁，柱C30，板，基础C25；垫层：C10。2）钢材钢筋采用HPB235，HRB335；钢板及型钢均采用Q235-B。3）水泥宜采用普通硅酸盐水泥或硅酸盐水泥。对抗冻混凝土不得167、采用火山灰质硅酸盐水泥和粉煤灰质硅酸盐水泥。（5）其他设计要点1）抗浮设计所有地下和半地下式建构筑物均按最高地下水位进行整体和局部抗浮验算。2）水池抗渗设计水池类构筑物均按照现浇钢筋混凝土自防水设计，按最大作用水头和混凝土壁板厚度采取相应的抗渗等级。池壁不得设置竖向施工缝，水平施工缝宜设在距池顶板或底板500mm处,缝内应加止水带。工艺管道穿池壁板均采用防水套管。3）水池保温设计所有露天水池外露池壁均做保温，保温做法采用池外壁外贴50厚苯板外挂钢丝网聚合物水泥砂浆抹面。4）抗冻胀设计底板标高位于冰冻线以上的水池类构筑物，池底板至冰冻线范围内的冻土应清除并用级配砂石换填分层夯实，压实系数不小于0168、.95，承载力特征值不小于150kPa。池外冻深范围的回填土采用砂或炉渣等松散材料。5）防腐蚀设计由于水解酸化池内介质具有一定的腐蚀性，在与介质接触面涂刷防腐涂料进行防腐。主要建（构）筑物工程根据主体专业的条件，按土建模数等要求确定建（构）物具体尺寸，详见表7.6-2。表7.6-2 主要建（构）筑物工程一览表序号名 称规 格数量备 注1污水截流井LXB=3.6mX3.6m H=4.5m1座地下2调节池LXB=31mX16m H=6.5m1座分两格，地下3水解酸化池LXB=15.6mX15.6m H=5.5m1座分三格（包括廊道），地下4生物滤池LXB=47.2mX12.3m H=8.85m1座169、分六格，半地下5硝化液回流池LXB=6.6mX5.1m H=3.5m1座地下6反洗用水池及反洗废水缓冲池LXB=18.8mX18.8m H=4.8m1座地下7污泥均质储存池LXB=6.6mX5.1m H=5.5m1座地下8厂内排水集水池LXB=3.6mX3.6m H=5.5m1座地下9污泥处理间建筑面积230m21座一层10综合楼建筑面积295m21座局部二层11一级提升泵房建筑面积62m21座一层12二级提升泵房/精细格栅间建筑面积171m21座一层13综合车间（鼓风机室/综合泵房/加药间）建筑面积358m21座一层14预处理间建筑面积335m21座一层15变配电所建筑面积175m21座一层170、土建设计执行的主要标准规范 （1）公共建筑节能设计标准GB 50189-2005（2）建筑设计防火规范GB500162006（3）建筑内部装修设计防火规范GB50222-95（2001年版）（4）建筑结构荷载规范GB50009-2001（2006年版） （5）给水排水工程构筑物结构设计规范GB50069-2002 （6）砌体结构设计规范（2002年局部修订）GB50003-2001 （7）建筑地基基础设计规范GB50007-2002 （8）混凝土结构设计规范GB50010-2002（9）建筑抗震设计规范GB50011-2001（2008年版）（10）混凝土结构耐久性设计规范GB/T50476-171、2008（11）工业建筑防腐蚀设计规范GB50046-2008（12）混凝土外加剂应用技术规范GB50119-2003 （13）钢结构设计规范GB50017-2003 （14）普通混凝土配合比设计规程JGJ55-2000 （15）给水排水工程混凝土构筑物变形缝设计规程CECS117:2000 7.7检、维修 污水厂仅需配备一些必要的小型工具和材料，负责厂内日常的检/维修工作；厂内较大设备检修时，可依托当地采油十厂实力较强的机修单位实施。7.8化验综合楼内设化验室，结合本项目监测仪表配备情况购置化验设备，具体见表7.8-1。 表7.8-1 化验设备一览表序号名 称型号/规格数量备 注1电热恒温干172、燥箱202-3型1台 2电热恒温培养箱DHP1201台3电子天平YP1200(1200kg/0.1g)2台4精密天平 1台5读数生物显微镜401台6便携式溶解氧测定仪YSI-552台7数显酸度计PHS-291台8快速COD测定仪1台9快速BOD测定仪1台10浊度计1台11氨氮分析仪1台12磁力搅拌器1台13通风柜1套14分析器皿1批15实验药品1批16实验桌、药品橱柜1套17电冰箱1台188节能、节水8.1概述本工程依据国家计委、国务院经贸办和建设部关于基本建设和技术改造工程项目可行性研究报告增列节能篇（章）的暂行规定计资源（1992）1959号中的有关内容和要求进行设计。本项目在设计过程中从173、工程方案的确定到主要设备选择，都把节约能源做为重要前提考虑。8.2能耗、水耗指标分析本工程总用电量241104kwh/a，单位耗电量为1.83kwh/m3污水；总耗水量0.7104t/a，单位耗水量0.005t/m3污水。8.3节能、节水措施确定合理的高程布置和平面布置，处理工艺流程力求简短，避免迂回重复，减少厂内水头损失，降低提升运行费用；合理选用阀门，流量计和附件，减少管道不必要的局部水头损失。工程中选用技术先进、高效节能产品，保证设备经济运行，对国家公布的淘汰产品不选用。 通过仪表和变频器控制水泵和鼓风机运行，使设备电耗按实际需要工况运行，可以有效降低能耗。选用节能型变压器，并充分利用供174、电电压等级有利条件，减少变配电中间环节，提高供电安全，减少电耗；照明采用新型节能灯具。全厂采用PLC计算机监控管理系统，处理系统可根据进水量自动调整至最佳状态。加强给水计量措施，纳入成本考核目标；污水处理厂最终出水作为油田回注水处理站水源，达到大幅度节约新鲜水的目的。9环境保护9.1环保设计的依据和标准9.1.1 编制依据 本项目环保设计文件的编制遵照中华人民共和国环境保护法及国家各级机关关于环境保护的规定、通知等文件，在设计中严格执行“三同时”原则并贯彻治理工业“三废”、开展综合利用的精神。9.1.2采用的标准规范（1）建设项目环境保护设计规定（87）国环字002号 （2）污水综合排放标准G175、B8978-1996 （3）城镇污水处理厂污染物排放标准GB18918-2002 （4）大气污染物综合排放标准GB16297-1996 （5）工业企业噪声控制设计规范GBJ87-85 （6）地表水环境质量标准GB3838-2002） （7）环境空气质量标准GB3095-1996 （8）城市区域环境噪声标准GB3096-93 9.2建设项目污染情况分析本项目为污水治理工程，污水处理厂建成后，将会消减受纳水体的污染；工程设计将从环境保护角度考虑问题，各工序产生的废气、废水、废渣等均能处理后达标排放。但同时，污水处理厂的建设也将会给周边环境带来一些影响。生产过程对环境的影响（1）废水污水处理厂的处理176、对象是城市污水，厂区本身也产生一些废水，包括厂内生活污水以及各处理构筑物排出的废水。（2）废气本项目废气主要是从预处理间、二级提升泵房/精细格栅间、污泥处理间排出的含硫化氢的恶臭气体，若不进行有效治理，将对厂内和周边环境将产生不良影响。（3）废渣本污水处理厂的固体废弃物主要是来自污水处理过程的栅渣、沉砂及脱水后污泥等。（4）噪声本项目噪声主要来自DN、N池廊道及鼓风机房，属点源稳定噪声，根据以往类似工程的监测结果，鼓风机噪声可达95dB(A)。施工建设期环境影响（1）施工扬尘的影响工程施工期间，挖掘的泥土通常堆放在施工现场，旱干风吹，导致尘士飞扬，使大气中悬浮颗粒物含量骤增，严重影响厂容和景观177、，给施工现场周围的生活环境带来不利影响。（2）施工噪音的影响施工期间的噪声主要来自建设时施工机械噪声和建筑材料运输车辆的马达轰鸣声等。（3）生活垃圾的影响工程施工时，施工人员生活废弃物若没有做出妥善的处理，会影响施工区的卫生环境，导致工作人员的健康水平下降，尤其是在夏天，施工区的生活废弃物乱扔轻则导致蚊蝇孳生，重则致使施工区工人暴发流行疾病，严重影响工程施工进度，同时使附近的居民遭受蚊、蝇、臭气、疾病的影响。（4）弃土的影响施工期间将产生许多弃土，这些弃土在运输、处置过程中都可能对环境产生影响。如车辆装载过多导致沿程泥土散落；车轮沾满泥土导致运输公路布满泥土；晴天尘土飞扬，雨天路面泥泞，影响行178、人和车辆过往和环境质量。弃土处置地不明确或无规划乱丢乱放，将影响土地利用、河流流畅。破坏自然、生态环境，影响城市文明形象和整洁。弃土的运输需要大量的车辆，如在白天进行，必将影响本地区的交通，使路面交通变得更加拥挤。9.3环境保护措施方案生产过程环境保护措施（1）废水处理 设计考虑将厂内生活污水以及各处理构筑物排出的废水进入污水处理系统一并处理。（2）除臭针对生产过程中产生的恶臭气体，本项目专门设置了除臭系统，将臭气收集集中处理，采用目前较为成熟的生物处理技术，确保处理后尾气达标排放，避免对周边环境的影响。另外，也通过在污水厂围墙内种植落叶大乔木、常绿树防止污水厂气味向周围散播。（3）固体废物处179、置设计考虑将沉砂池排出的沉砂经洗涤后外运，作为建筑材料或作为筑路材料加以利用；格栅截流物经压榨机压榨后与脱水后污泥一起运往垃圾协议处理单位处理。（4）噪声防护设计中严格执行工业企业噪声控制设计规范，选用低噪声设备，对噪声较大的电机考虑加隔声罩、安装消音器等措施。施工建设期环境保护措施（1）本工程建设中使用的施工机械，如挖掘机、卡车、推土机、搅拌机等，大部分为高噪声机械，所以，在靠近居民生活区时应尽量避免在夜间施工。（2）开挖土方时避免大量堆积，要加强管理，及时清运，材料运输时如大风天应加盖苫布，防止造成大面积扬尘；挖掘时可采用淋水法以降低扬尘。在厂区土方开挖过程中，可能有少量的沟槽，穿越道边的180、绿地和树木，应尽量避免损坏绿地和树木，将草皮和树木完好移走以便完工后及时补栽。（3）施工时设置路障及施工安全标识。建筑材料堆放整洁且用蓬布覆盖。10劳动安全卫生与消防10.1编制原则设计过程中坚持“安全第一，预防为主”的方针，贯彻“生产必须安全，安全为了生产”的设计思想，对生产中易燃、有毒、有害物质设置必要的防范措施，并实施有效控制，防止和减少事故的发生。设计中严格执行国家及地方颁布的安全卫生设计标准及规范。10.2编制的依据和标准10.2.1根据本项目涉及的物料和所处环境情况，参照建设项目（工程）劳动安全卫生监察规定（劳动部3号令1996）及国家、行业的有关标准和规定，进行劳动安全卫生与消防181、设计。10.2.2采用的标准规范（1）生产设备安全卫生设计总则GB5083-1999 （2）职业性接触毒物危害程度分级GB5044-85 （3）工业企业设计卫生标准GBZ1-2002 （4）工业企业噪声控制设计规范GBJ87-85 （5）建筑设计防火规范GB50016-2006 （6）建筑抗震设计规范GB50011-2001 10.3劳动安全保护措施方案影响劳动安全因素分析（1）生产过程中产生的废气污水处理厂原料为城市下水道的污水，在生产过程中，污水会散发一定的臭味，主要包括H2S、NH3等；生产过程中产生的主要副产品是经过浓缩脱水后的污泥，会散发一定的臭味。这些废气会影响操作人员身体健康，影182、响周边居民生活。（2）生产过程中产生的噪声污水处理厂产生噪声的部位主要在DN、N池廊道及鼓风机房，这些设备的电气容量较大，在运行时会产生一定的振动和噪音。这种噪声会对操作人员听力及神经系统造成损害。（3）生化处理构筑物基本在地上建造，操作人员须到高处平台巡视检查，存在一定的高处坠落安全隐患。（4）电气系统在生产运行中存在劳动安全隐患。安全防护措施（1）通过设置除臭设施消除废气对人的危害。（2）通过增加减噪设施来降低噪声危害，减轻对操作人员影响。（3）高出地面的各构筑物的池体设置能抗冲击的金属护栏，池子边缘设防滑的踢脚台；对需要检查和清扫的池子，均设置不锈钢防滑型爬梯；对池体和建筑物之间有联接的183、钢梯、混凝土梯等，均考虑防滑和栏杆、扶手等保护措施。（4）电气设备的安全措施对变电所和厂区内较高的构筑物均设置防雷装置；对低压用电设备，均考虑设置漏电保护器；对低压照明和检修临时用电，采用安全电压；对所有电气设备都考虑有足够的安全操作距离，并设置安全出口；对不同电压等级的电气设备均设标准的能容易识别和醒目的安全标志，以及设置保护网等。（5）在自控方面，计算机控制系统对全厂进行分散控制和集中管理，大大地提高了系统的可靠性和稳定性。 10.4工业卫生措施方案如前文所述，污水处理厂在运行过程中，会散发一定的臭味，同时污水泵、鼓风机等设备会在运行时产生一定的振动和噪音，这些对运行人员的健康都是不利的，184、在本工程的设计中均采取相应的防范措施。10.5消防措施火灾隐患分析本工程存在火灾隐患的主要构筑物有变配电间、综合楼、污泥处理间、预处理间等，在消防设计中严格按照建筑设计防火规范GB50016-2006执行。防火等级（1）耐火等级本工程厂区各建筑物的耐火等级均为二级。（2）建筑物火灾危险性分类本工程建筑物火灾危险性为戊类。消防设计（1）污水处理厂厂区消防按同一时间内一次火灾考虑，灭火用水量20L/s；污水处理厂厂区道路呈环状，可兼做消防车道。厂区设有室外消火栓系统，消防用水和生活用水合用管网，环状布置；室外消火栓系统水量取20L/s，每120m在室外给水干管上设一地下式消火栓。（2）处理厂内构（185、建）筑物的耐火等级、防火间距、消防给水、采暖通风、空调及电力设备的选型和保护等按建筑设计防火规范有关条款执行：（3）根据规范，在必要场所设置干粉灭火器和二氧化碳灭火器。 11组织机构及人力资源配置11.1组织机构污水处理厂工作人员包括生产人员、辅助生产人员、管理技术人员。按照城镇污水处理厂附属建筑和附属设备设计标准CJJ31-89和城市污水处理工程项目建设标准有关内容，并参考国内类似单位管理机构与人员编制情况，确定陈家大院泡污水处理厂人员编制安排。具体见表11.1-1。表11.1-1 污水处理厂组织机构一览表序号人员分类班次每班人数人数1厂长1112技术员1113勤杂工1114化验员1115厂186、外一级提升泵站值班2126中心控制室3137生产运行3398值更保卫2129电工、司机物业统一调配，不属本厂编制。10 总计2011.2人力资源配置生产作业班次行政管理人员：一班；生产运行：三班；泵站值班和厂区值更：二班；电工和司机根据工作需要随时上班。11.2.2劳动定员数量及技能要求（1）污水处理厂按物业xx管理处下属单位设岗定编，全厂人员总数为20人，其中直接生产工人12人，占60%；辅助人员6人，占30%；管理人员和技术人员2人，占10%。（2）对生产操作工人、管理职工进行必要的资格审查，并组织进行上岗前的专业技术培训；建立和健全包括岗位责任制和安全操作规程等在内的工厂管理规章制度。员187、工工资福利按现行物业公司员工工资福利标准执行，本项目按每人40000元/年计。11.2.4员工来源及招聘方案本工程需要员工20名，人员可从外围物业公司内部调剂解决，公司不需增加新的定员。员工培训计划（1）组织专业技术人员提前进岗，参与施工安装、调试验收的全过程；并对人员进行定期培训、考核。（2）可择日组织专业技术人员和操作人员到国内市内类似污水处理厂参观学习；主要内容为化验、处理工艺原理、各构筑物运行参数、设备维护、自控仪表、反冲洗周期和强度、安全操作等内容。12项目实施计划12.1建设工期本工程拟定于20cc年3月开工建设，20cc年11月建成投产，具体规划安排如下：（1）项目前期工作（可研188、编制、审查、修改）20xx年5月至20xx年12月底完成。（2）工程设计20xx年12月至第二年.2月完成初步设计；第二年.2月至第二年.4月完成施工图。（3）招标第二年.2月-第二年.3月完成土建、设备采购及设备安装工程的招标工作，同时完成相应的开工手续。（4）设备供货在第二年.5月-第二年.7月前，污水处理厂的所有采购设备应全部到货，包括工艺、电气、仪表及自控系统，上述期间需要安装的设备应提前到货。（5）土建工程土建工程为工程重点，计划第二年.3月至第二年.6月完成主要建、构筑物施工。（6）安装工程安装工程包括所有工艺设备、电气仪表设备、自控系统及其他相关材料及设备的的安装工作，整个安装工189、作计划第二年.6月-第二年.8月完成。（7）单体调试及联动调试第二年.9月，开始单体单机调试，并完成系统试车，准备相关验收手续。（8）调试运行第二年.10月，为试运行阶段，期间包括工艺系统调试、活性污泥培养等，同时进行操作人员上岗培训；第二年.11月，正式投入运行。12.2项目实施进度安排具体见表12.2-1。表12.2-1 工程实施进度计划表序号年 度20xx20cc月 份1234567891011121234567891011121可研编制、审查、修改 2初步设计3施工图4招标5设备供货6主要的土建工程7安装工程8单机及联运调试9试运行竣工验收10投入运行13项目招标内容13.1项目招标范190、围项目的具体建设单位为xx油田矿区服务事业部外围物业管理公司，招标的范围包括：勘察、施工监理以及设备、材料、土建施工、安装工程等内容。13.2项目招标组织形式 以上招标内容由xx油田矿区服务事业部及物资集团组织进行国内招标，在xx专家库随机抽取专家进行评审，按招投标法及国际惯例选择中标单位。13.3项目的招标方式建设项目的勘察、设计、施工、监理以及设备、材料等采购活动可采用公开招标和邀请招标相结合的方式。13.4工程分包根据本工程的组成情况，建议污水处理厂项目共分三个合同包进行招标：（1）土建施工包：包括污水厂的所有土建工程；（2）设备、材料包：包括污水厂的工艺设备、电气设备、仪表及自控系统、191、实验室分析仪器和主要材料的采购；（3）设备安装包：负责污水厂的安装工程，包含部分设备采购、全厂工程安装、调试、试运行等；13.5招标基本情况汇总具体见表13.5-1。表13.5-1 招标基本情况汇总表项 目招标范围招标组织形式招标方式招标估算金额(万元)备 注全部招标部分招标自行招标委托招标公开招标邀请招标勘察设计 建筑工程安装工程监理 设备 重要材料 其他情况说明： 建设单位盖章 年 月 日14 项目风险评估及分析14.1项目预期目标 14.1.1项目内容本可行性研究报告对xx油田xx生活污水处理厂建设工程从立项背景、工艺方案、投资估算、经济分析等方面进行阐述。项目内容为在xx地区原有的排水192、系统基础上，新增污水截流井和泵站，并新建一座建设规模为3600m3/d污水处理厂。14.1.2 预期目标本工程实施后，xx油田xx地区的生活污水将得到有效处理，处理后排水可达到城镇污水处理厂污染物排放标准GB18918-2002中的一级B标准，每年的主要污染物总量将大幅度减少；因为污染物的减量排入，最终纳污水体松花江的水质，也将得到一定改善。14.2风险评估及分析14.2.1项目存在的主要风险分析工程项目的立项、设计、实施的全过程以及在项目的全寿命周期内都存在不能预先确定的风险。因此，在现代工程项目建设管理中，风险的分析和控制已成为工程管理研究的重要问题；风险分析的目的就是研究如何降低风险程度193、或者规避风险，减少风险损失。本工程属新建的环保项目，根据工程的特点，对项目影响比较大的因素可归纳为工艺、设备技术风险，工程风险，资金风险，政策风险，外部协作风险等。（1）工艺、设备技术风险及程度工艺技术本项目新建一座3600m3/d污水处理厂，经过比选论证，采用技术比较先进成熟的“水解-上向流曝气生物滤池工艺（水解-前置反硝化BAF法）”，该工艺运行稳定、抗冲击负荷能力强、运行成本较低，出水水质好，可放心采用。设备方面本工程涉及的设备和材料均属常规产品，只需在采购、安装等环节对制造商和施工单位的技术和成功业绩进行严格考察，现场严格监督管理，完全可以避免工艺、设备的技术风险。处理规模冗余目前，污194、水处理项目普遍存在集污管网建设滞后及将规划水量计入等情况，导致污水处理厂投产后进水量不足，造成设备及构建筑物的部分闲置、处理能力不能有效利用等后果。对此，可以通过优化污水厂运行方式，并同时抓紧配套建设污水管网，提高污水管网普及率，以尽快保证污水处理规模达到设计值。水质波动 本工程设计进水水质的确定，已充分考虑了因冬季低温微生物活性下降而导致的处理效率降低、进水水质轻度冲击等因素，但未考虑周边屠宰、食品等企业高浓度污水集中进入污水厂的情况。若进水水质性质发生变化（如混入高浓度污水或工业污水），引起水质成分和浓度的变化，则会对水处理生化段造成冲击，进而影响出水水质。所以，对纳污区域里的企业排放的高195、浓度污水，常规做法是加强点源治理，将其在企业内部进行预处理，达到污水排入城市下水道水质标准CJ30821999后方可进入城市污水厂处理。对于COD、BOD5、SS等污染指标，由于本工艺具有一定的耐冲击负荷能力，当水质向上波动10范围以内时仍能保证达标排放；而对于总氮和总磷两项污染控制指标，去除方法主要为生物处理化学投药，当水质在一定程度范围内波动时，若仍想保证出水水质，可通过增加投药量来解决问题，但势必造成药剂费用的增加。（2）工程风险及程度本项目工程风险从设备采购（制造）、运输、施工安装等方面考虑，具体分析如下：xx石油管理局属大型国营企业，其所属的设备制造企业和施工安装公司具有丰富的工程经196、验和先进的施工机具，完全可以承担诸如本项目的设备制造和施工任务；离心脱水机、鼓风机、水泵、阀门、电气仪表设备等需采购部分，应选用国内外知名厂家产品，并坚持货比三家、按程序招标采购的原则，确保质优价廉。项目建设地位于采油十厂西侧，油田公路比较发达，具备大宗货物进出的条件；顺畅的物流和充足的运力，为设备的运输和原料采购创造了有利的条件。建议本项目采取“一站式”形式，即将所采购的设备和材料直接送至现场验收，避免运输环节中的损失。通过招标选择正规专业的施工队伍，精心编制施工组织设计，并经建设方审核后方可进场施工；施工中坚持安全第一的原则，做到管理组织严密、预防措施周全，避免人员伤害带来的风险。（3）资197、金风险及程度资金供应风险本项目在建设和运营过程中面临资金供应产生的风险不大；本工程建设周期较短，可不考虑因涨价因素带来的实际工程投资的增加。另外，本项目不存在专利设备和技术的采用问题，也就避免了专利商要价过高，导致投资上升的风险。但根据项目建设特点，在设计阶段还是考虑了一定金额的预备费，以防止不可预见的费用发生。本项目建设投资的100%由xx石油管理局投资，建设期未有利息发生。xx石油管理局具有雄厚的财力和良好的财务信誉，可以确保资本金及时到位，亦即本项目的资金风险较小。对于消耗材料和能源等涨价带来的风险，短期内，建设方可通过在服务合同中设定各项成本变动后的调价公式来锁定电价及药剂费等上升的风198、险。（4）政策风险及程度目前，国家已开始着手调整资源性产品的定价方式，水资源费、水价的提高是大势所趋。同时，国家在“十一五规划”中明确提出建设资源节约型、环境友好型社会，大力发展循环经济的号召。污水处理工程的建设将从陆续出台的改革和鼓励政策中受惠，因此，在可预见的未来，政策风险对本项目不构成制约因素。（5）外部协作条件风险及程度本工程所涉及的外部协作条件包括供水、供电、维修、机械制造、环境保护等，该项目在xx市xx县内实施，区域内已有采油十厂所属的较完善的公用工程设施和检、维修力量可供依托，且本工程对“三废”污染采取了对应措施，对周边环境的影响较小。14.3风险防范对策通过上述对各种风险及程度199、的分析，总结起来应对本工程风险的对策主要有风险回避、风险控制、风险转移以及风险自担几方面：（1）风险回避通过上述风险分析及采取相应对策，可有效规避并将风险化解在初始状态。（2）风险控制xx石油管理局各部门具备雄厚的组织管理能力和经验，通过加强设计、采购和施工各个环节的管理措施，可有效降低各种风险。（3）风险转移项目实施过程中通过各环节的严格控制，可采取诸如设备到货后付款、工程运行初期留有一定数额的质保金等措施，有效转移风险。（4）风险自担对本工程而言，前文没有述及的其他风险需要建设方自担。14.4关于财务方面的风险综合评估 具体见本报告15.5有关内容。15投资估算及经济评价15.1投资估算及200、资金筹措15.1.1工程概况为了减少xx油田xx地区（特指采油十厂基地大院）排放的生活污水对环境水体的污染、改善当地居民生活环境、使城市保持可持续发展，xx油田矿区服务事业部计划在该地区新建一座污水处理厂。该污水处理厂设计规模为3600m3/d。本项目仅以设计规模为3600m3/d污水处理厂为界定范围，对其经济效益进行分析测算。15.1.2投资估算范围及构成本工程投资估算包括新建3600m3/d污水处理厂的建设投资、铺底流动资金等，具体构成见表15.1-1。表15.1-1 报批总投资估算表 单位：万元序号工程或费用名称投 资 额比例报批总投资(1+2+3)49981001建设投资497799.201、581.1固定资产费用473794.78工程费用396179.26固定资产其他费用77515.511.2无形资产1.3递延资产30.061.4预备费2374.742铺底流动资金 210.42投资估算依据（1）中国石油天然气公司中油计2010第211号文“关于印发中国石油天然气集团公司建设经济评价方法与参数的通知。（2）中国石油天然气股份有限公司石油计字2002第234号“关于印发炼油化工建设项目可行性研究报告编制的通知”。（3）中国石油天然气股份有限公司石油计字2005 第358号 “关于印发中国石油天然气股份有限公司石油建设安装工程概算指标的通知”。（4）中国石油天然气集团公司中油计字200202、5第519号 “关于印发石油建设安装工程费用定额的通知”。（5）中国石油天然气集团公司(95)中油基字第79号文件 “关于印发石油建设安装工程其它费用规定的通知”。（6）石油计字200371号 “关于印发中国石油天然气股份有限公司石油建设工程其他费用补充规定的通知”。（7）中国石油天然气股份有限公司油计字2007484号“关于下发石油建设安装工程概算指标2007年度计价材料费和机械费调整系数的通知”。（8）国家计委、建设部（计价格200210号）关于发布工程勘察设计收费管理规定的通知。（9）xx石油管理局文件庆发200714号关于印发xx石油管理局2007年建设项目设计概算编制办法的通知。（1203、0）各专业提供的设计方案、设计规模及主要工程量。（11）国家有关税收法规和黑龙江省有关规定等。（12）xx油田有限责任公司关于印发xx油田20xx年地面建设工程投资估算指标的通知，及xx油田地面建设工程20xx年概算价格汇编。投资估算说明（1）工程费用工程费用根据设计确定的工艺技术方案、主要设备选型和相应的工程实物量，并考虑工程所在地建筑安装市场现状进行估算。1）建筑工程（包括总图竖向及建、构筑物）总图竖向及建、构筑物参照xx油田有限责任公司关于印发xx油田20xx年地面建设工程投资估算指标的通知及指标。绿化费按20元/平方米计算。2）安装工程施工费执行油计字2005358号颁发的中国石油天然204、气股份有限公司石油建设安装工程概算指标。综合取费执行中油计字2005519号文件颁发的石油建设安装工程费用定额。3）国内设备价格定型设备采用询价或同类设备订货价及同类设备历史价格。设备运杂费按设备原价的5计算。4）材料价格管道：石油建设安装工程概算指标未计价材料价格，参考中石化石油化工安装工程主材费（2003年版）第二章中管材价格，在此基础上调15。工艺阀门，按xx油田地面建设工程20xx年概算价格汇编价格，没有的参考以往询价或同类材料订货价及同类材料历史价格。电缆价格：按xx油田地面建设工程20xx年概算价格汇编价格，没有的参考以往询价或同类材料订货价及同类材料历史价格。材料运杂费按材料原价205、的5.5计算。5）工器具及生产家具购置费：按设计定员80%1500元计算。6）现场原有设施拆除费：业主提供按80万元，评审专家则根据以往经验，认为拆除部分可进行招标拆除，不仅不用产生费用支出，可能还会有盈余，所以本可研中没有计列！（2）固定资产其他费用估算依据石油建设工程其他费用规定（95中油基字第79号）、及中国石油天然气股份有限公司石油建设工程其他费用补充规定（石油计字200371号）计算。土地使用费：按300元/m2 计算。建设单位管理费：按工程费用费率20.4计算。勘察设计费：依据国家计委、建设部计价格200210号文发布的工程勘察设计收费管理规定及中石油有关规定计算。可行性研究报告编206、制费：按19991283号文件计取。环境预评价费及验收费: 按建设方提供实际发生额计列。劳动安全预评价及验收评价费: 按建设方提供实际发生额计列。职业病危害预评价及验收评价费: 按建设方提供实际发生额计列。临时设施费：按工程费用0.2计算。消防评审及验收费：按建设方提供实际发生额参照计列。地震安全评价费：按建设方提供实际发生额计列。联合试运转费：按建安工程费用的0.7%估算。研究试验费：按工程费用的0.05估算。（3）无形资产本项目未有无形资产发生（4）递延资产办公及生活家具购置费：设计定员0.81500元/人估列。（5）预备费基本预备费费率：（固定资产费用+无形资产+递延资产）5%计算。（6207、）建设期利息本项目资金来源为中国石油天然气集团公司投资，建设期未有利息发生。根据上述工程内容、估算依据及方法，估算了本工程总投资，详见附表1。15.1.5投资计划与资金筹措（1）投资计划建设投资分年投入计划为：建设期1年，第一年100%投入。（2）资金筹措本项目资金来源为中国石油天然气集团公司投资，建设投资100%自筹，流动资金100%自筹。15.2生产成本费用估算成本费用估算依据成本费用估算依据石油计字2002234号“关于印发炼油化工建设项目可行性研究报告编制的通知”、石油计字2007455号关于印发中国石油天然气股份有限公司建设项目经济评价方法与参数的通知及中国石油天然气集团公司中油计字208、2010211号“关于印发中国石油天然气集团公司项目经济评价方法与参数（2010）的通知”进行计算。（1）消耗材料价格本项目材料主要为水处理药剂，其消耗量根据工艺提供数据确定，价格根据市场价格确定，具体如下页表15.2-1所示：表15.2-1水处理药剂消耗表药剂名称单价（元/吨）消耗定额（吨/年）高分子絮凝剂（PAM）250001.72硫酸铝160064（2）动力费价格根据全厂消耗指标确定动力总消耗量，本项目动力费考虑年外购电的费用及新鲜水的费用，其价格如表15.2-2所示：表15.2-2燃料及动力消耗表燃料动力名称单位消耗量单价（含税价格）(元)电力104kw.h2410.5917新鲜水10209、4t0.6984.7（3）生产工人工资及附加费本项目需定员20人，年工资及福利费按40000元/人.年考虑。（4）制造费用制造费用包括折旧费、修理费及其他制造费用。固定资产折旧：在财务评价中固定资产折旧年限考虑为10年，残值率5.0%，采用直线法折旧。修理费：日常检修维护费用按固定资产原值的3%计取。其他制造费：其他制造费用是指除折旧费、日常检修维护费以外的其他制造费，按10000元/人.年计算。（5）管理费用管理费用包括各项摊销费和其他管理费用。摊销费用：无形资产按10年平均摊销,递延资产按10年平均摊销。其它管理费用：其它管理费是指管理费中除摊销费用以外的其它管理费用。本项目其它管理费用按210、25000元/人.年计算。（6）财务费用本项目无贷款费用发生，财务费用包括生产期内的长期借款利息及流动资金借款利息为零。成本费用估算 原材料、辅助材料、燃料、动力消耗量按工艺生产过程中所需消耗的正常用量计算。固定资产折旧费估算详见附表4。无形资产及递延资产摊销估算详见附表5。正常年份制造成本估算详见附表6。总成本费用估算详见附表7。成本分析和建议经计算，单位污水处理成本为5.14元/吨污水，单位污水处理经营成本3.43元/吨污水。生产成本主要受药耗以及药剂价格、人工费、电耗等费用的影响；建议在项目建成后,应积极加强统筹,充分利用自动化管理,减少工作人员数量；另外还应强化生产环节的成本控制，如长211、周期运转的机电设备可根据工况变化发挥变频器的作用，减少用电负荷,以达到降低成本费用的目的。15.3财务评价本项目以3600m3/d 污水处理厂为界定范围，对其经济效益进行分析测算。财务评价依据中国石油天然气集团公司中油计字2010211号“关于印发中国石油天然气集团公司建设项目经济评价方法与参数（2010）。项目计算期及生产负荷：项目计算期为22年，其中建设期1年，生产期21年；生产期第一年起按满负荷生产考虑。财务评价产品价格本项目属环境保护项目，项目的经济效益主要体现在再生水回用产生的新鲜水的节约，以及减少达标污水排放节约的达标污水排放费用。节约新鲜水：4.43元/吨节约排放罚款费：1.14212、元/吨。计算得出污水经处理后的收益为5.58元/吨。15.4环境效益和社会效益分析本项目因减少生活污水排放量和节约新鲜水用量而使企业每年收益733万元（体现在减少支出上），同时平均每年发生成本676万元，因此，如果单独核算该项目的经济效益，是不合适的。但本项目是为响应国家号召的环境保护和节能项目，其效益主要体现在企业整体社会、经济效益的提升上：首先，减少了生活污水的排放量，降低了对周边环境的污染程度；第二，解决了企业进一步发展的一个瓶颈问题污水处理能力不足；第三，节约了新鲜水的用量，深度处理再生水可用于油田生产用水，使企业能耗降低，从而达到了节能和环保的双重目的。由于水资源的日益稀缺，和气候环境的逐渐恶化及国家、政府对环境保护的重视，都将影响一个企业的生存与发展。所以我们不能只看到眼前的经济效益，更重要是应充分考虑其社会效益，和对环境资源的保护，所以从环保项目和可持续发展的角度上看本项目是势在必行的项目！15.5附表附表1：总投资估算表附表2：主要材料设备汇总表附表3：流动资金估算表附表4：固定资产折旧费估算表附表5：无形及递延资产摊销费估算表附表6：制造成本估算表附表7：总成本费用估算表附表8：收益暂估计算表