1、新址搬迁化工公司硫酸法钛白粉工程项目可行性研究报告XX工程咨询有限公司二零XX年XX月新址搬迁化工公司硫酸法钛白粉工程项目可行性研究报告建设单位：XX建筑工程有限公司建设地点：XX省XX市编制单位：XX工程咨询有限公司20XX年XX月122可行性研究报告编制单位及编制人员名单项目编制单位：XX工程咨询有限公司资格等级： 级证书编号：（发证机关：中华人民共和国住房和城乡建设部制）编制人员： XXX高级工程师XXX高级工程师XXX高级工程师XXXX有限公司二XX年XX月XX日目录第一章 总 论11.1概述11.1.1项目名称、主办单位、企业性质、法人代表1项目建设的背景及意义2（2）项目建设的意义2、及背景21.1.4研究范围3（1）产品需求预测31.2研究结论4（2）本项目生产的金红石型钛白粉，市场前景广阔，效益明显。4第二章 市场需求预测72.1 国内外市场需求预测72.1.1 产品的现状及产品的用途72.1.2 国外市场需求预测72.1.3 国内市场需求预测122.1.4 近几年产品进出口情况172.2 产品的价格分析182.2.1 国外产品价格情况182.2.2 国内产品价格情况212.2.3 产品价格确定22第三章 生产规模、产品方案和质量指标233.1生产规模确定原则233.1.1 技术方案233.1.2 经济规模确定233.2产品方案的选择233.2.1产品方案与国家、产业有3、关政策的关系233.2.2 产品方案243.2.3产品质量指标24第四章 工艺技术方案274.1工艺技术方案的选择274.1.1原料路线的选择274.1.2国内外钛白工艺技术概况274.1.3工艺方案的确定294.1.4工艺技术的特点294.2工艺流程与消耗定额304.2.1生产流程简述304.2.1.2 白区（流程见附图）324.2.1.3 后处理部分（流程见附图）354.2.1.4 辅料制备部分（流程见附图）374.2.1.5 废酸浓缩39 FeSO4*H2O394.2.2 物料平衡394.2.3消耗定额404.3 自控技术方案404.3.1自控水平和主要控制方案404.3.1.1设计范围4、404.3.1.2自控水平40（4） 报警，打印制表功能424.3.2仪表类型的确定434.3.2.1温度测量434.3.2.2压力测量434.3.2.3流量测量444.3.2.4液位测量444.3.2.5执行机构444.3.2.6分析仪表444.3.3主要关键仪表选择444.3.4标准化444.4主要设备的选择454.4.1设备选择的依据454.4.2设备选择的原则452）一般设备的国产化；一般设备尽最大量的采用国产化的设备454.4.3装置主要设备表45第五章 辅助工段装置内容和生产规模465.1生产辅助装置内容465.2生产规模46第六章 辅助工段技术方案和主要设备选型476.1空压站45、76.1.1设计依据476.1.2执行标准476.1.3压缩空气用量与品质476.1.4技术方案及主要设备选型486.1.5工艺流程486.2循环水站486.3 脱盐水站496.3.1设计依据及原始资料496.3.2系统出力的确定501）汽水质量标准506.3.3系统拟定及设备、管材选型506.3.4 设备、管材选择516.4污水处理站52第七章 原材料、燃料及动力来源547.1原料供应547.2主要原材料、燃料供应规划547.2.1钛铁矿557.2.2硫酸557.2.3煤气55第八章 建厂条件和厂址方案568.1建厂条件和厂址方案568.1.1建厂地理位置568.1.2厂址方案568.2气象6、水文条件561）气象条件562）水文条件578.3工程地质条件578.4厂址方案58第九章 总图运输、公用工程和辅助设施方案599.1总图运输599.1.1总平面布置59（2）辅助生产装置：煤气站、废酸处理；599.1.1.3竖向布置原则及工程的土石方工程量599.1.1.4总图布置方案的比较及推荐意见609.1.1.5绿化619.1.2工厂运输619.1.3 工厂防护设施设置的原则和要求629.1.4 排渣场629.2 给排水639.2.1工厂给水63c)室内消防给水管道系统649.2.2工厂排水659.3供电及电讯659.3.1 概述659.3.1.1设计范围659.3.2全厂供电669.7、3.2.1 全厂供电计算负荷及负荷等级669.3.2.2供电电源选择和可靠性阐述669.3.2.3 全厂供电方案比较与选择及原则确定679.3.2.4 非线性负荷谐波情况预测及防治设想689.3.3电讯699.3.3.1 设计范围699.3.3.2 钛白粉界区电讯实施方案699.4贮运设施71（1）原矿库71（2）成品库719.5供热729.6 脱盐水729.7采暖通风及空气调节729.7.1设计依据729.7.2气象资料729.7.3通风设计729.7.4空调设计749.8维修749.8.1 仪修749.8.2 机修749.9分析化验759.9.1概述759.9.2分析标准及方法759.108、土建759.10.1土建工程方案的选择和原则的确定759.10.2结构型式的确定769.10.3厂房建筑76建、构筑物一览表789.10.5 总建筑面积及三材估算82第十章 节 能8310.1概述8310.2主要节能措施831）采用大型酸解工艺832）采用常压水解法代替加压水解法833）偏钛酸水洗工序采取综合改进措施，大幅度节能降耗83（2）采用热水洗涤，提高了水洗效果，缩短了水洗时间；84（4）采用套用洗涤水，回收漂洗水作为一次水洗水，降低了水耗；844）煅烧窑系统改进措施845）提高系统TiO2的回收率846）冷却使用循环水，节约用水。8510.3节能效果85第十一章 环境保护8611.19、厂址与环境现状8611.1.1厂址的地理位置和自然条件8611.1.2厂址环境现状与分析8611.1.3老厂“三废”排放及环境保护现状8711.2执行的环境质量标准及排放标准8711.2.1环境质量标准87（3）地下水环境质量标准（GB/T 1484893）类；8711.2.2环境排放标准87（2）污水综合排放标准（GB89781996）表4一级标准；8711.2.3 本工程采用的污染物排放标准值8811.3建设项目的主要污染源及污染物8911.4设计中采取的处理措施及预计效果9511.4.1废气治理95（2）回转窑烟囱尾气95（3）工艺装置的含尘尾气9511.4.2 废水治理96（1）废酸910、6（2）酸性废水97上清液达标排放或复用 废渣外运9711.4.3废渣治理9811.4.4噪声治理9911.4.5综合利用100（1）选择工艺技术路线方面101（2）“三废”综合利用方面101（3）环保技术方面10111.6预期达到的效果10211.7环保投资估算102第十二章 劳动保护与安全卫生10312.1设计依据10312.2建设项目生产过程中职业危害因素的分析10312.3.1 建筑及场地布置10512.3.2对生产过程中的危害因素的防范措施106（3）防尘、防毒、防腐蚀107B、防毒107C、防腐蚀107（4）防雷、防电107（5）防噪音108（6）防烫伤及防暑降温108（7）急性中11、毒或灼伤的急救措施108（8）其它职业安全防范措施10812.4预期效果评价10812.5劳动保护设施费用10912.6消防专篇10912.6.1设计依据10912.6.2工程概况及其火灾危险性10912.6.3消防设施和措施1101、总图布置1102、土建1103、电气1104、工艺1115、水消防1116、化学消防11112.6.4安全可靠性评述111第十三章 工厂组织劳动定员和人员培训11313.1工厂体制和组织机构11313.2生产班制及定员11313.3人员来源及培训11413.3.1人员来源11413.3.2人员培训114第十四章 项目实施规划115钛白粉工程实施计划进度表115第12、十五章 投资估算和资金筹措11615.1 投资估算11615.1.1 编制依据11615.1.2 编制范围11615.1.3 定额与编制文件依据11615.1.4 设备价格依据11615.1.5 人民币外汇汇率11715.1.6 建设投资分析11715 .2资金筹措117第十六章 财务、经济评价11816.1 产品成本和费用估算11816.1.1成本和费用估算的依据及说明11816.1.2 成本和费用估算11916.2 财务评价11916.2.1 财务评价的依据及说明11916.2.2 主要计算报表12116.2.3 财务盈利能力分析12116.2.4 清偿能力分析12216.2.5 不确定性13、分析122第一章 总 论1.1概述1.1.1项目名称、主办单位、企业性质、法人代表项目名称：年产3万吨硫酸法钛白粉工程 主办单位：#公司企业性质：民营法人代表：#（1）企业概况#公司始建于#年，原是一个以生产化工、轻工原料为主的国有企业，#年#月份经#市综合部门论证，市振兴办批准，企业改制为多元资本投资主体、股权结构合理的民营企业。#年#月份由#集团控股，现有在岗职工430人。公司从2002年开始实施信息化工作，建立百兆光纤为主干网的内部局域网平台。先后实施了面向客户综合业务系统，实现客户档案管理、产品质量管理、库存和销售业务管理。在生产过程中全面推行DCS过程控制系统，完成电力负荷远程监控系14、统，蒸汽计量（负荷）远程监控系统。2003年公司荣获“#市信息化带动工业化示范企业”。为实现清洁文明生产，公司投入巨资，先后完成了煅烧尾气、废酸浓缩等环保工程，通过了所在区及#市环保局联合组织的“三废”达标排放验收。为实现企业的规范管理和可持续发展目标，公司于2000年通过了ISO9001-2000质量管理体系认证，建立起科学化、规范化的质量管理体系。为了将企业做大做强，公司需在2007年底前搬迁至#市化学工业园区，建设一套3万吨/年金红石钛白粉装置，生产高质量档次的锐钛和金红石型钛白粉产品。力争将“#”牌钛白粉打造成“中国名牌产品”。可行性研究报告编制的原则（1） 贯彻执行国家、及#省、#市15、颁布的有关规定、规范。（2） 贯彻执行“五化”原则，即工厂布置一体化、生产设备露天化、建构筑物轻型化、公用工程社会化、引进设备国产化。（3） 充分利用国内先进生产技术，采用国内外先进设备及材料,降低能耗与成本,提高经济效益。减少建设投资，缩短建设周期。（4） 严格遵守“三同时”原则，环保、消防和劳动安全卫生同时考虑项目建设的背景及意义（2）项目建设的意义及背景钛白粉是目前世界上性能最佳的白色颜料，被广泛应用于涂料、塑料、造纸、油墨、橡胶、化纤、搪瓷、电焊条等工业。由于其应用领域的进一步拓展，钛白粉已渗透到人们生活的各个角落，成为一种重要的无机化工产品，其销售值位于世界无机化工产品的第三位，仅次16、于合成氨和磷酸。因此，钛白粉消费量的多寡，可以衡量一个国家生活水平的高低。钛资源的百分之九十是用于制造钛白粉。我国是世界钛资源最丰富的国家之一，主要分布在云南、广西、四川等西南地区。但钛白工业却相对落后，目前全国钛白粉人均消费量不足0.6千克，相当于北美地区的十分之一，西欧的五分之一。从市场角度来说，国内钛白粉市场在经过近10年的调整后，1998年开始好转，绝大多数钛白粉生产厂家实现了零库存。国际市场上，从1997年春季起，由于美国和欧洲汽车市场和房产业的好转，疲软两年的欧美涂料市场开始反弹，这直接牵动全球的钛白工业逐渐走出低谷，进入新一轮的复苏阶段。到1998年，这种趋势更加明显，市场需求强17、劲，价格接连上扬。#公司建设一条#万t/a金红石钛白粉生产线，充分利用本厂的技术优势，采用优质的设计，成熟先进的技术，生产出国内质量优良，产量达标的产品，开拓出国内外市场，提高产品在市场的竞争力，进而产生良好的投资效益，成为一个必然的选择。1.1.4研究范围本可行性研究报告主要从市场、技术工程和经济上的可行性、合理性进行分析和论证，主要包括：（1）产品需求预测 （2）产品方案及生产规模 （3）工艺技术方案 （4）辅助工段装置内容和生产规模 （5）辅助工段技术方案和主要设备选型 （6）原辅材料、燃料及动力供应 （7）总图布置、公用工程和辅助设施方案 （8）环境保护安全卫生及消防（9）投资估算及资18、金筹措（10）财务、经济评价及社会效益评价1.2研究结论（1）本项目采用目前国内最先进、成熟的工艺流程，建成后工艺技术处于国内领先地位，这对发展我国的钛白工业，推动技术进步，提高产品的技术含量及提高产品的附加值，都具有积极的意义。（2）本项目生产的金红石型钛白粉，市场前景广阔，效益明显。（3）本项目可利用本企业中的生产管理人员及操作人员所具有的丰富经验，为工程顺利建成和建成后尽快达产达标创造了有利条件。（4）本工程贯彻执行了清洁生产的指导思想，钛白生产中产生的废硫酸经过浓缩后大部分回用，排出的酸性污水和废气经过处理，符合国家和地方排放标准后排放。因此，该项目的废副产物均得到妥善处理。（5）建厂19、地点位于化学工业园区玉带片区，周边集中了#石化、#一体化、#石化、#公司、#化纤等国内大型石化企业，在该区域扬子石化拥有完善的设备检修、液体化工产品运输、仓储等后勤服务设施。园区热电厂、污水处理厂、工业水厂、主管廊、码头等基础设施和公用工程均与厂区毗邻，交通运输便利，建厂条件良好。（6）本项目经济效益较好，投资利润率16.88%，税后资金回收期7.01年，环境、社会效益均较好。综上所述，本项目经技术经济论证，技术上先进可靠，经济上合理，市场前景广阔，环境、社会效益好，研究结论是项目可行，请上级部门尽快审批，争取早日予以实施。综合技术经济指标详见附表1.2-1附表1.2-1 综合技术经济指标表序20、号指 标 名 称单 位数 量备 注一生产规模1产品钛白粉（金红石）kt/a30钛白粉（锐 钛）kt/a15钛白粉（化 纤）kt/a52副产品（1）硫酸亚铁kt/a116（2）黄石膏kt/a45二年操作日天330三主要原材料、燃料消耗1原材料（1）钛精矿Kt/a128（2）98%工业硫酸kt/a140（3）铁屑t/a75002燃料(1)白煤（造气用）t/a 37000（2）天然气KNm3/a18000四公用动力消耗量1新鲜水t/h7002循环水t/h22603电kWh/h38004饱和蒸汽t/h1005压缩空气Nm3/h10500五三废排放量1废水m3/h7002废气N m3/t1320003废21、渣t/a22500含水为60%六年运输量kt/a12601运入kt/a6502运出kt/a610七定员人500八总占地面积m2218083九建筑面积m267894十项目评价总投资万元54734其中：建设投资万元46279 建设期利息万元2238十一 流动资金万元6218其中：铺底流动资金万元1865十二年销售收入万元60434十三年总成本费用万元50765十四年利润总额万元9239十五年销售税金万元431十六年税后利润万元6190十七投资回收年限年7.01十八资本金利润率%30.04十九投资利润率%25.53二十自有资金内部收益率%19.34二十一增殖税万元4306第二章 市场需求预测2.1 22、国内外市场需求预测2.1.1 产品的现状及产品的用途钛白粉具有高度的化学稳定性、耐热性、耐候性、良好的白度、着色力和遮盖力，是应用最广、用量最大的一种无机颜料。钛白粉按其结晶形态分为锐钛型和金红石型两种。金红石型因颜料性能优异，在工业和民用涂料、塑料、印刷油墨、橡胶等领域中获得广泛应用；而锐钛型则主要用于造纸、化纤、内用涂料、搪瓷、电焊条等领域。钛白粉工业生产方法有硫酸法和氯化法。硫酸法可生产金红石型和锐钛型两种产品，氯化法产品全部为金红石型。2.1.2 国外市场需求预测根据2005年的统计数据，除中国以外，世界钛白粉生产能力已达470万t/a，产量和消费量约430万t，需求量年增长率3%。共23、有生产厂58座。平均开工率90%。生产地区主要集中在北美和西欧，而且集中在几家大公司里。排在前面的6家大公司同时拥有硫酸法和氯化法钛白粉生产技术和装置。这6家公司的情况如下：杜邦公司：共有5座生产厂，分布于美国、墨西哥、台湾地区，总生产能力108万t/a。美（礼）联：共有8座生产厂，分布于美国、英国、澳大利亚、法国、巴西，总生产能力72万t/a。科美基：共有5.75座生产厂（其中1座为合资），分布于美国、荷兰、德国、澳大利亚、比利时、沙特阿拉伯，总生产能力60万t/a。亨兹曼：共有7.5座生产厂（其中1座为合资），分布于美国、英国、法国、意大利、西班牙、南非、马来西亚，总生产能力57万t/a。24、国家铅业（NL）:其下属的钛白生产子公司是德国的克朗（康）诺斯，共有5.5座生产厂（其中1座为合资），分布于美国、德国、加拿大、比利时、挪威，总生产能力43万t/a。以上五个公司均为美国公司。全球第六大钛白生产商是日本的石原公司，有4座生产厂，位于日本、新加坡和台湾，总生产能力22万t/a。除以上6大公司外，世界其余钛白生产商基本上都只拥有1座生产厂。全球来看，欧美日发达国家钛白产能过剩，市场一般供大于求，需增加出口维持生产。相反，发展中地区如亚洲和拉美国家钛白产不足，需要进口弥补不足。世界钛白粉生产能力增长情况见表2.1，世界钛白粉需求增长率见表2.2。表2.1世界钛白粉生产能力增长情况，万25、t/a年份硫酸法氯化法合计19160.1-0.1193022.5-22.5194051.6-51.6195065.5-65.51960110.410.0120.41969135.015.0150.01981162.968.2231.11992184.5192.0376.51996189.0231.0420.02003200.0270.0470.0表2.2 20012008世界各地区钛白需求增长率地区200120022003200420052008北美2.39.44.05.00.9中南美7.64.76.08.01.9欧洲9.49.15.06.01.6亚太1.49.92.07.03.1全球4.3126、0.04.06.02.0 美国：钛白市场在走出2001年的低谷后，2002年基本上是恢复增长。尽管2003年初由于春季恶劣的天气，减缓了GDP增长速度，但总体上美国经济的恢复刺激了国内对钛白的需求，钛白工业正处于走出低盈利状态的复苏态势。预计2006年，美国TiO2颜料的市场将保持每年2%的速度增长。韩国：2003年韩国TiO2 颜料的进口量超过10万吨。进口的产品中，来自澳大利亚的占30%，美国为20%，台湾为16%，日本为12%。日本：2003年5月底，日本钛白工业联合会宣布2003年国内需求降低0.4%，出口增长2.0%，全部销售与2002年相比仅增长0.4%。然而，从宏观角度来看，钛白27、需求应高于这一预期。主要原因是出现了诸如日本GDP增长前景看好、美国经济态势发展良好、中国经济继续高速增长等积极因素。2005年，世界钛白粉生产能力约470.0万t/a，主要集中在北美、西欧和日本。这三个地区的生产能力约占世界总能力的81。美国亨兹曼公司（Huntsman）收购原英国二氧化钛集团以后，目前是世界上第四大钛白粉生产商，也是欧洲最大的TiO2 生产商，总生产能力为57万t/a，它于2001年初宣布将投资5000万英镑将其位于英国的Greatham的TiO2生产厂的产能扩大40%，达到年产10万t，并在Greatham建立第二座TiO2 生产厂，于2002年完工。在马来西亚Teren28、gganu地区的Teluk Kalung 的生产厂扩产12% 达到56000t（正进行中）。投资4000万美元扩大其位于西班牙Huelva TiO2生产厂的能力，使该厂产能增加17000t/a，于2002年底完成。科美基（Kerr-McGee）公司其总产能达60万t/a，位居全球第三，在澳大利亚的Kwinana生产厂扩产10%，达到95000t/a。美联（Millennium）无机化工（MIC）-全球第二大TiO2生产商，目前产能为72万t/a。在1999年，美联将其位于英国Stalling Borough（斯塔林堡）的生产厂扩大41000t/a， 2002年，西澳大利亚班伯里（Bunburg29、）的产能提高10000t/a。芬兰的凯米（Kemira）颜料公司投资2100万欧元将其位于芬兰西南波里（Pori）的TiO2生产厂的产能扩大10000t/a， 2003年，该厂的产能已增加到130000t/a。按照其远期规划，这座厂的产能将进一步扩大到150000t/a。目前凯米（Kemira）颜料公司的产能只占全球的3%，位居第7。波兰的波利采化工公司（Zaklady Chemic#n Police）目前也在扩充其TiO2的生产能力，该工程从2001年扩大到40000t/a，最终达到54000t/a。预计，世界钛白粉产能将以年均25的速度增长。北美仍将保持全球最大钛白粉产区，其产能占全球总量30、的37；欧洲仍将是第二大生产区，产能占全球总量的30；日本产能占6；而包含日本在内的亚太地区，钛白粉产能的份额将由1996年的20上升到2005年的25；除日本以外的亚太地区产能增长更快，将由1996年的12上升到2005年的19。表2.3世界钛白粉消费量年份19951996199719981999消费量388322350370382年份20002001200220032004消费量396410402415420今后全球钛白粉消费量将以年均27的速度增长，到2006年将达到4486万t。北美仍将是全球第一大钛白粉消费市场，2005年北美消费量占全球钛白粉消费量的33。包括日本在内的亚太地区，将31、成为全球第二大钛白粉消费市场，约占全球消费量的30。欧洲钛白粉消费占全球的27，世界其它地区的消费量仍占10。钛白粉最重要的市场是涂料行业，2005年，需求量约为280万吨,约占世界总需求量的59。塑料行业占20，造纸占13，其它占8。在涂料产品中，消耗钛白粉最多的是建筑涂料，约占涂料用钛白粉总量的60，其次是工业制品涂料，约占25，特种涂料约占15。据国外咨询公司Freedonia的研究报告显示，从现在起，全球油漆和涂料的需求量将以年均3.7的速度增长。 2.1.3 国内市场需求预测我国钛白粉生产始于五十年代。1956年上海首先研制成功硫酸法钛白粉生产技术并投入生产。八十年代广州钛白粉厂、株32、洲化工厂、济南裕兴化工总厂、南京油脂厂和镇江钛白粉厂等先后引进硫酸法钛白粉生产技术，建成5套年产4000t生产装置，生产锐钛型和金红石型钛白粉。1993年和1995年，甘肃核工业总公司404厂和重庆渝港钛自粉股份有限公司分别引进原捷克柴洛夫厂和波兰波利麦克斯公司硫酸法钛白粉生产技术，建成15000ta生产装置，生产金红石型钛白粉。从六十年代中期开始，厦门电化厂和天津化工厂在多家科研单位参与下进行氯化法钛白粉生产技术攻关，并取得了千吨级试生产技术鉴定成果。但由于诸多原因，皆于九十年代初期夭折。1994年锦州铁合金集团股份有限公司通过咨询方式引进技术和设备，建成第一套15000ta氯化钛白粉生产装33、置。目前我国钛白粉的生产厂家约有50多家，1994年总生产能力仅为8万ta，至2005年约为60万ta，除锦州铁合金厂外均采用硫酸法生产工艺。我国钛白粉主要生产厂家情况见表2.4。表2.4我国钛白粉的生产厂家生产厂家生产能力（万t/a）生产工艺山东东佳集团4.60硫酸法中核华原钛白股份有限公司3.89硫酸法镇江钛白粉股份有限公司3.61硫酸法四川龙蟒集团钛业公司3.52硫酸法攀钢集团重庆钛业股份有限公司3.38硫酸法济南裕兴化工总厂2.66硫酸法安徽安纳达钛业股份有限公司2.30硫酸法云南大互通工贸有限公司2.14硫酸法广西苍梧顺风钛白粉有限责任公司2.06硫酸法南京钛白化工有限责任公司1.834、8硫酸法河南佰利联化学股份有限公司1.76硫酸法滕县金茂钛白有限公司1.75硫酸法广西平桂飞碟股份有限公司1.68硫酸法漯河兴茂钛业有限公司1.68硫酸法广西藤县雅照钛白有限公司1.67硫酸法衡阳天友化工有限公司1.60硫酸法湖南永利化工股份有限公司1.54硫酸法无棣海星煤化工有限公司1.54硫酸法攀钢集团锦州钛业股份有限公司1.46硫酸法中国蓝星广西大华化工厂1.37硫酸法随着市场对钛白粉需求量的不断增加，我国钛白粉的生产得到了很大发展，产量不断增加。1962年我国钛白粉的总产量仅1208t。1983年增加到24954t，1995年增长到88215t，1999年为120902t。近几年我国钛35、白粉的产量见表2.5所示。表2.5 近年我国钛白粉产量年份产量（其中金红石）(t)年增长率(%)199478085（619）-1995115295（1759）17.919961217005.81997123827（1978）-6.81998140358（17866）23.71999190000（27320）36.12000289211（45000）51.92001350000（67328）87.92002385673（74632）10.22003450000（81000）16.62004600000(140000)33.32005700000（227000）16.7 七十年代以前，我国钛白粉的36、生产主要以锐钛型为主，其中搪瓷和电焊条级钛白粉的比例高达80%以上，直到八十年代中期以后，才开始改为以生产颜料级钛白粉为主，1985年颜料级钛白粉比例上升到50%，九十年代开始占据主导地位，约占钛白粉总产量的60%。生产金红石型钛白粉的企业有8家，生产能力约为12万t/a，但产量很少，1992年只有500t，2001年1-6月份产量为27983ta，约占钛白总产量的17%左右，不能满足市场需求。近年来，随着我国化学工业及涂料、塑料等相关行业的迅猛发展，对钛白粉的需求量快速增加，1970年我国钛白粉的消费量为6855t，约占世界巷消费量的5%。其中“六五”期间年均增长率为13%，“七五”期间为537、.8%，“八五期间为10%。“九五”期间约为810%。经过20多年的发展，我国已经成为世界钛白工业最具发展活力的国家。特别是近年来，我国钛白工业得到突飞猛进的发展，形成了相当的规模，具备了一定的基础，现已成为仅次于美国的世界第二钛白粉生产大国。2004年和2005年上半年我国钛白工业持续保持了强劲的发展势头，生产规模持续上升。目前，我国钛白粉产量递增速度远远高于世界同期增长速度。近年来，我国钛白工业不断扩产，主要生产企业的产能变化很大。60多家企业2003年的总产能达到近60万吨，2004年超过70万吨，2005年达到95万吨。我国钛白粉的消费结构为：涂料工业占59%，搪瓷、电焊条占28%，塑38、料、橡胶、化纤等其它行业占13%。涂料工业是我国钛白粉的主要用户，特别是金红石型钛白粉，大部分为涂料工业所消耗。随着我国高档涂料比重的逐年上升。对金红石型钛白粉的需求会进一步增大。特别是汽车工业和建筑工业的发展，涂料工业不仅从数量上需要更多的钛白粉，而且在品种和质量上也有更高的要求。中国作为亚洲最大的油漆和涂料市场，从现在起至2005年，预计年均需求增长速度高达6.6，远远高于日本的2.2的年均增长速度。尽管日本的油漆和涂料需求增速在亚洲市场最慢，但仍比其在1995年2000年间的年均1.1的增速要高。据统计，2000年中国涂料销售量已达240多万吨，较1999年增长了27.5；2000年生产39、量约230万吨，出口量为7.5万吨，进口量为18万吨。尽管如此，中国涂料市场还存在着较大的增长空间，因为目前的涂料消费水平仅为人均1.9千克年，仅是世界平均水平的一半，发达国家消费水平的1/4。我国塑料工业中钛白粉主要用于PVC型材。由于在建材生产中需要大量的钛白粉，使得金红石型钛白粉需求急剧上升，根据统计，1998年我国PVC塑料型材产量约200000t，消耗钛白粉8000t，1999年PVC塑料型材产量300000t多，消耗钛白粉12000t。化纤生产消耗钛白粉主要用作涤纶、腈纶、粘胶纤维等的消光。所用钛白粉为锐角度型，由于对钛白粉要求较高，几乎全部从日本和德国进口。由于我国生产的纸张品质40、较低，消耗钛白粉较少、仅在高档装饰纸和字典纸中使用。近几年随着我国生产高档纸比例的提高，钛白粉的用量大幅度增长，尤其在高档复印纸中钛白粉的用量增加较多。我国钛白粉受生产技术水平所限，1985年以前生产的钛白粉5O%以上为搪瓷、电焊条级。最近几年搪瓷、电焊条级钛白粉已下降到20%，年产量维持在2028kt，除少量出口外，其余全部由国内市场消耗。今后在搪瓷、电焊条方面用钛白粉不会有太大发展。化纤钛白是加入到化学纤维和人造纤维中，起消光作用的二氧化钛，化纤钛白使纤维表面不反光、纤维不透明和改善纤维的染色性能、手感等，是消光纤维必不可少的添加剂。应用范围：涤纶、粘胶纤维、腈纶和锦纶等。涤纶 80% 粘41、胶纤维 78% 腈纶 78% 锦纶等 生产及消费情况：世界范围总消费量 78万吨/年中国内地消费量 1.82.5万吨/年化纤钛白主要生产商:德国莎哈利本化学公司 日本富士钛公司 日本钛工业公司 德国Kronos公司产量分布情况：莎哈利本化学公司 34万吨/年 富士钛公司 2-3万吨/年 钛工业公司 0.81.0万吨/年 Kronos公司 0.81.0万吨/年2.1.4 近几年产品进出口情况由于国产钛白粉档次较低，品种较少，为了满足国内涂料工业、塑料制品工业、化纤工业、油墨工业等的需要，每年都得大量进口，尤其是金红石钛白粉和化纤级锐钛型钛白粉，需求增加很快，而国内又生产不出高质量的产品，几乎全部42、依赖进口解决。进口钛白粉的主品牌为DuPont公司的R902、石原产业公司的R930、SCM公司的RCL575、KerrMcGee公司的R-828和超耐久型钛白粉、Kronos公司的2310等。同时，由于国产中低档锐钛型钛白粉过剩，为扩展市场，近几年每年都有万吨以上的产品输往香港、日本、美国、俄罗斯和印度等地。近几年我国钛白粉的进出口情况见表2.7。表2.7 近几年我国钛白粉进出口情况( t )年份进口量出口量19945409315224199553445228501996828322088919979178923477199879134318061999109028420682000141943、405560320011879515447620022176856832920032285237901520042500009400020052280001570002.2 产品的价格分析2.2.1 国外产品价格情况 80年代，世界钛白粉市场经历了19801982年的严重萧条和19831989年的大繁荣，因此钛白粉价格起伏较大。1980年，美国金红石型钛白粉价格为1400美元t。1982年以后，国际钛白粉市场需求超过产能，全球产品短缺，价格连续上涨了7年，到1989年便突破了生产商们梦寐以求的每磅1美元的大关，达到2270美元t，增幅63。美国以外地区的钛白粉价格比美国高得多，西欧金红石型钛白44、粉价格为3000美元t，日本为36003900美元t，我国台湾省为3150美元t。1989年以后，受80年代高需求和高价格的刺激，90年代初期钛白粉生产能力扩张过度，导致全球供应大大超过需求，加之美国及欧洲经济衰退等原因，钛白粉需求下降，使其价格从1990年起一路下跌，到1994年第一季度已低于1500美元t，与1990年初的高峰相比，下跌了40多。1994年下半年，世界绝大多数地区经济全面回升，北美和英国经济增长势头非常强劲，西欧大陆经济稳步回升，日本经济走出谷底开始复苏，东南亚经济欣欣向荣，甚至连东欧和俄国也开始向好的方向转化。世界经济形势一片大好，又给钛白工业带来生机。随着全球经济的复苏45、，钛白粉价格止跌回升，1995年7月出现又一价格高峰，全球钛白粉平均价格上升为2075美元t。此后，世界经济又一次衰退，钛白粉需求增长率由预计的35下降到11，从而导致1995下半年到1996年的连续跌价现象，1995年12月降至2029美元t，1996年3月降至1997美元t，1996年7月降至1801美元t。在19951996年价格滑坡过程中，亚洲市场跌幅最大，由1995年4季度的22502350美元t降至1996年3季度的19002100美元t，局部地区为17001800美元t，年末甚至只有16001700美元t，跌幅达30左右。1997年初，由于美国和欧洲房屋和汽车市场的好转，疲软两年46、的欧美涂料市场开始反弹。这直接牵动全球钛白工业逐渐走出1995/96年的低谷，进入新一轮的复苏阶段，需求量上升，价格也随之不断上涨。1997年，全球钛白粉市场经历了34次大范围的提价，到当年末，北美和欧洲地区平均价位由年初低谷时的17001800美元t升至18001950美元t，亚太地区则由15001600美元t提高到1800美元t左右。1998年，这种趋势更加明显，主要生产商于2月、4月、5月、6月和9月连续提高价格，范围涉及北美、欧洲和整个拉丁美洲。亚洲地区由于受自1997年5月源于泰国的金融危机的影响，经济形势尚未好转，因而对钛白粉的需求增长不大，价格上涨幅度较小。经过几次提价，至19947、8年7月份，全球各地区钛白粉平均CIF价格变化如下：亚洲由18001850美元t上涨到19502050美元t。北欧由18502000美元t上涨到20502200美元t；美国由19502000美元t上涨到21002200美元t；拉美由16001700美元t上涨到20002200美元/t。1999年以来，全球钛白粉需求增长率低于1998年，但总需求量仍将超过上年。上半年欧洲经济有衰退或下滑迹象，在一定程度上影响了钛白粉的消费，下半年已稍有恢复。而美国市场则20多个月持续繁荣，无论是消费量还是价格，都是全球钛白工业的先锋。这一方面稳定了全球钛白粉市场，使之保持健康发展势头；另一方面在一定程度上抵消了48、欧洲市场的负面影响。亚太市场尽管金融危机还未完全消失，但经济已开始慢慢回升，逐渐进入健康的发展时期。钛白市场价位，由于经济环境原因，北美地区一直位于全球前列，至1999年5月，北美地区价格达到21502350美元t，欧洲为20502250美元/t，亚洲和拉美地区为19002000美元/t。现在全球的钛白粉消费量和产能相比，平均产能利用率为88，还有进一步上升的余地。根据目前全球经济形势及钛白粉供需关系，预计今后全球钛白粉价格将在2200美元t上下波动。2.2.2 国内产品价格情况多年来的经验证明，我国钛白粉市场与世界钛白粉市场紧密相连。世界钛白粉市场不景气的时候，我国钛白粉市场也必然随之疲软。49、这主要是因为钛白粉国际贸易量较大，我国每年钛白粉需求量的40以上都要依赖国际市场。进口的主要品种是金红石型钛白粉。80年代后期，国际市场钛白粉货源紧缺，也造成我国市场供应的紧张，1988年进口金红石型钛白粉售价高达32000元/t。此后，随着世界市场的衰退和供求矛盾的缓和，国内锐钛钛白粉价格也直线下跌：1989年底降为15000元t左右，1990年底为9000元/t，1991年底跌至最低点，仅6000元/t。1992年国际钛白粉市场略有好转，我国钛白粉价格随之回升为7000元t，到1993年第二季度，又上涨到9000元t以上。这主要是由于美元对人民币的比价升得过猛所致。进入1994年，世界范围50、内的钛白粉市场已走出低谷，开始复苏，从而结束了自1989年下半年以来长达45年的萧条期。1994年京津地区锐钛型钛白粉价格从年初的9000元t，增长到年底的10000元t，上海从年初的7100元t增长到年底的9400元t，广州从年初的8000元t增长到年底的10000元t。1995年，钛白粉市场继续回升，致使我国金红石型钛白粉再度货紧价扬。日本石原的R930市场价格年初大都定位在16500元/t左右，但到5月份，便上涨到18400元t，12月份便达到21000元t的高水平。1996年世界钛白粉市场疲软，我国进口钛白粉随之降价，R930价位回落至1860020500元/t，1997年跌至最低1551、000元/t左右。1998年，全球钛白工业的进一步复苏，带动了我国钛白工业的好转，市场需求扩大，价格上升，尤其是进口金红石型钛白粉， 国内市场对高档金红石产品需求量以每年30%的速度快速增长。由于供求脱节，外国金红石型钛白粉大量涌入，进口量从1995年的5000吨上升到2003年的20多万吨。从价格看，仅2004年，国内市场金红石产品就连续提价3次，利润空间在5000元/吨左右，与锐钛型钛白粉1500元/吨利润相比差距明显。目前国产锐钛型钛白粉市场价11000元/吨左右，化纤钛市场价为20000元/吨左右，白粉而进口金红石型钛白粉R902市场价1970020300元/吨。进口产品价格的攀升，也52、提高了国产金红石钛白粉的价位，由19951996年时的60007000元t升至20032004年的16500元t以上。2.2.3 产品价格确定根据以上分析，并结合业主方要求，将金红石型钛白粉产品价格定位在15000元t。锐钛型钛白粉为11000元/吨，化纤钛市场价为20000元/吨。第三章 生产规模、产品方案和质量指标3.1生产规模确定原则3.1.1 技术方案钛白粉生产方法有氯化法和硫酸法。自80年代以来，氯化法在钛白粉生产中的比重逐年增加，1999年氯化法比重达56%。硫酸法面对环保的要求，本身在不断的完善，如德国萨其宾（Sachtleben）公司，只要发挥硫酸法的优势，解决“三废”和环保问53、题，硫酸法对钛铁矿品位要求不是太高，又能生产锐钛型和金红石型两大系列产品满足市场的需求，硫酸法自有其独特的生存发展之道，本报告考虑到#公司对硫酸法钛白粉生产有多年生产经验，工业废酸有成熟可靠的浓缩技术，故选用硫酸法生产钛白粉。3.1.2 经济规模确定#钛白化工有限公司现有生产规模2.5万t/a钛白粉，搬迁至#市化工业园区，规模将发展到3万t/a钛白粉。年工作日定为333天，8000小时。3.2产品方案的选择我国是钛白粉进口国,随着国民经济的发展和人民生活水平的提高，高档次钛白粉进口呈递增的趋势。本报告产品选择生产金红石型钛白粉，国内市场销售有保证。3.2.1产品方案与国家、产业有关政策的关系我54、国钛白粉生产现状，无论从生产规模、产品品种、产量等与我国经济发展、综合国力和人口不相适应，钛白粉国内生产量供不应求，每年要花费大量外汇进口钛白粉，发展钛白粉生产符合国家、产业政策。#钛白有限责任公司建设30000t/a钛白粉生产装置，可提高我国钛白粉的自给能力，减少钛白粉的进口量，节省国家外汇。 3.2.2 产品方案（1）金红石型钛白粉：年产30000吨锐钛型钛白粉： 年产15000吨化纤钛钛白粉； 年产5000吨 （2）副产品 年生产11.6万吨绿矾（七水硫酸亚铁）。3.2.3产品质量指标（1）金红石钛白粉质量指标（GB1706-93）序号项 目指 标优等品一等品合格品1TiO2含量% （m55、/m） 90.02颜色与标准样比近似不低于微差于3消色力（与标准样比）100100904105挥发物 %（m/m）1.05经232及相对湿度(505)%预处理24小时后,105挥发物%1.56水溶物%（m/m） 0.30.30.57水悬浮液PH值6.58.06.58.06.08.58吸油量g/100g 2023269筛余物(45 筛孔%m) (m/m) 0.050.100.3010水萃取液电阻率.m1005050 项 目指 标BA01-01优等品一等品合格品TiO2含量%/989898颜色（与标样比）不低于近似微差于消色力（与标样比）10010090105挥发物%(m/m)0.50.50.5水56、溶物%(m/m)0.40.50.5PH值吸油量g/100g222628筛余物（325目）% (m/m)0.050.10.3电阻率V。m /302016（2）锐钛型钛白粉质量指标（GB1706-93）（3）化纤钛白粉质量指标序号项 目指 标优等品一等品合格品1TiO2含量% （m/m） 982颜色与标准样比近似不低于微差于3消色力（与标准样比）100100904105挥发物 %（m/m）0.55L /98.5ab6平均粒径0.4um以下%/887水溶物%（m/m） 0.30.30.58水悬浮液PH值6.58.06.58.06.08.59吸油量g/100g 20232610筛余物(45 筛孔%m)57、 (m/m) 0.050.050.0511水萃取液电阻率.m302016注：国内已制订了取代GB1706-93的新标准，减少了限定值，侧重于各厂根据不同用户要求调整指标。因为是试行标准，暂不采用。（4）硫酸亚铁质量技术指标序号名 称技术名称(%wt)1FeSO4*7H2O902TiO20.40 MPa。由厂区外市政自来水管网接管DN70至厂区，厂区内为节省投资，采用枝状管道埋地敷设到各厂房、办公楼等用水点。b）生产、室外消防合用给水管道系统： 厂区生产用水主要是酸解洗渣工段、结晶浓缩水解工段、水洗漂洗工段、盐处理煅烧工段、脱盐水站、循环水系统补水等生产用一次水，总用水量约700 m3/h, 用58、水水压0.4 MPa。室外消防采用低压消防，与生产用水合用管道系统。室外消防水量20l/s，室外消防水压0.55MPa。该合用管道系统由自建净水厂的二级加压泵站接至项目界区，两条供水总管进厂区后环状管网敷设，母管管径DN350,环状管网上设室外地上式消火栓，间距不超过120m。各生产用水点均从该环状管网接管。c)室内消防给水管道系统钛白项目主要考虑黑区厂房、白区厂房，生产火灾危险性类别均为戊类，最大建筑体积50000m3,建筑高度24.3m。室内消火栓系统用水量不小于16.5l/s，水压0.47MPa。在循环水泵房内设#BD6/20-100-220型立式消防泵2台（1开1备），从消防、热水合用59、水池（保证消防蓄水量120m3不备动用）中吸水，由两条DN125供水管送水至黑区厂房、白区厂房、化纤钛白后处理厂房，厂房内均设环状消防管道，室内消火栓间距30m，消火栓处设直接启动消防水泵的按钮。白区厂房屋顶消防水箱与工艺冷却塔水池合用，保证火灾初期10min的消防水量10 m3不备动用。d)循环水系统厂区循环水系统主要供结晶水解工序、浓缩工序、气粉干燥工序、蒸发漂白工序、废酸浓缩、空压站用循环水，总循环水量11992800m3/h，供水压力0.40MPa，温度32OC。其中废酸浓缩共8001120 m3/h，回水压力为0.2MPa，其余为无压回水；回水温度40OC。新建循环水装置一套，设FB60、L(II)D-1000型多风机逆流式机械通风冷却塔4座，单塔冷却能力约1000m3/h（t1=42OC, t2=32OC）。并设300S58循环冷水泵8台（7开1备）从冷却塔下集水池自灌吸水，送至工艺各用水工段，无压回水部分进V=528 m3热水池（含不备动用的消防蓄水量120m3）,由300S32A型热水泵6台（5开1备）自灌吸水，与有压回水一起上冷却塔冷却，循环使用。同时考虑循环水量4%进行旁滤，设#ZGQ-100型全自动无阀过滤器2台，并设HAF-23A型加药装置（2罐3泵）1套，往循环水池中加入阻垢缓蚀剂、杀菌灭藻剂，进行水质稳定处理。9.2.2工厂排水厂区排水系统采用分流制排水，即生61、产、生活污水同洁净废水、雨水分别排放。生产污水去界区污水处理站，处理达标后同厂区生活污水、一起排入厂外污水管网，再至#化学工业区污水处理站。钛白项目排放总污水量700 m3/h。9.3供电及电讯9.3.1 概述9.3.1.1设计范围本设计为#公司年产3万吨硫酸法钛白粉工程可行性研究报告。电气设计包括：35KV开关站、金红石钛白装置、废酸浓缩、污水处理、脱盐水站、循环水、厂前区等的变配电、动力、照明、防雷接地及界区的外线和道路照明。9.3.1.2设计标准本工程电力设计所使用的设计标准或规定如下：化工建设项目可行性研究报告内容和深度的规定（修订本）化计发（1997）426号化工企业腐蚀环境电力设计62、技术规定 HG/T20666-199935110KV变电所设计规范 GB50059-923110KV高压配电装置设计规范 GB50060-9210KV及以下变电所设计规范 GB50052-94供配电系统设计规范 GB50052-95化工企业静电接地设计规程 HG/T20675-1990建筑物设计防火规范 GBJ16-879.3.2全厂供电9.3.2.1 全厂供电计算负荷及负荷等级全厂供电负荷：#公司年产3万吨硫酸法钛白粉工程用电设备总装机容量约125000KW。其中10KV高压电动机5台，装机容量为1235KW，计算负荷1015KW；0.4KV用电设备装机容量10157KW，其计算负荷603763、KW。考虑同时系数0.95，则整个工程新增用电量6774KW。详见负荷计算表。10KV电动机单机最大容量为355KW的球磨机。负荷等级：根据国家标准工业与民用供电系统设计规范（GB50052-92）中关于负荷分级的规定，南京钛白化工有限责任公司年产5万吨硫酸法钛白粉工程除少量二级负荷外，大部分为三级负荷。9.3.2.2供电电源选择和可靠性阐述本项目建设在#化工工业园内的#化工园，#化工园区热电厂、污水处理厂等基础设施和公用工程均与#化工园相邻。化工园规划在#港区西北部产业区东侧、北五路以北地块各布置一座220KV变电站，规模均为180MVA主变压器2台。另规划建设110KV变电站10座，每座规64、模为3台40-50MVA主变压器。本项目供电拟从以上变电站35KV侧引接两路专用架空线路至新建35KV开关站，#公司年产3万吨硫酸法钛白粉工程电力供应有保证。为了满足本期年产3万吨硫酸法钛白粉工程电力供应，需要在生产界区新建35KV开关站一处，开关站单独设置，其中包括35KV高压配电室、变压器室、10KV高压配电室、控制室等，建筑物为一次建成。考虑远期发展，在配电室布置上留有一定裕量。考虑长期用电计划，35KV开关站内拟设2台SF9 -10000/35 35/10KV 10000KVA 主变压器，两台变压器分列运行，且当一台有故障时，另一台能保证全部负荷的70%-80%。开关站负责钛白粉界区的65、10KV高压电机、变压器的供电。详见电气主接线图。35KV开关站采用微机自动测量、控制、保护和手动控制两套装置。微机控保装置放在高压开关柜上，微机测量、控制用的CRT、主机等后台设备放在控制室内，进行遥控、遥测、遥信等。9.3.2.3 全厂供电方案比较与选择及原则确定供电方案选择：界区10KV系统均引自新建35KV开关站。界区内设置车间变、配电室6座，详情如下：1）钛白装置装机容量7200KW，用电设备约为350台，需要容量4060KW。由于该装置区占地面积较大，且用电设备台数较多、用电负荷较大，根据变、配电室尽可能设在负荷中心的原则，在黑区设一座10/0.4变、配电室，白区设两座10/0.466、变、配电室，负责工艺主装置区用电设备的供电。每座10/0.4KV变、配电室内各设置两台S10-M-1250/10F 10/0.4KV 1250KVA变压器。2）循环水站、脱盐水站、煤气站及场前区装机容量为305KW、775KW、305KW、300KW，需要容量合计1152KW。在维修站内设10/0.4变、配电室一处，内设两台S10-M-1250/10F 10/0.4KV 1250KVA变压器，负责该区域用电设备的供电。在各装置内分设车间配电室负责本工段用电设备的供电。场前区装置内设置动力配电箱负责本装置用电设备的供电，其电源由维修站配电室以放射式供给。3）污水处理及废酸浓缩装机容量为527KW67、400KW，用电设备约为57台，需要容量为580KW，在污水处理工段设10/0.4变、配电室一处，内设一台S10-M-1000/10F 10/0.4KV 1000KVA变压器，负责污水处理装置区及废酸浓缩380V用电设备的供电。原则确定：a）金红石钛白粉装置和化纤钛白后处理装置属腐蚀和粉尘环境。 b）供电电压等级为35KV、10KV和380/220V。 c）为了提高车间变压器的利用率，在新建的各个变、配电室内装设专用电容补偿装置。9.3.2.4 非线性负荷谐波情况预测及防治设想#公司年产3万吨硫酸法钛白粉工程中，变频器、软起动器等非线性用电设备接入电网，产生谐波电流注网。 为了抑制谐波，采用68、以下两项措施：1）选用D，yn11接线的10KV三相配电变压器，为三次谐波电流提供环流通路。2）变压器低压侧选用调谐电抗电容器柜来抑制谐波电流。9.3.3电讯9.3.3.1 设计范围#公司年产3万吨硫酸法钛白粉工程电信设计范围如下：35KV开关站、金红石钛白装置、废酸浓缩、污水处理、脱盐水、循环水、厂前区等的电讯。9.3.3.2 钛白粉界区电讯实施方案本工程为新建工程，在厂前区设置一台程控调度电话总机，容量为500门，通讯中继线由当地电信局实施，可以满足钛白粉生产及近期发展项目的生产调度及行政管理通讯要求。）行政电话3万吨/年硫酸法钛白粉装置根据各专业所提条件，需行政电话50门。）车间调度电话69、根据工艺及各专业所提要求，需调度电话（有线）50门。同时，为方便安装、检修、试运行等工作，设无线调度电话10门。9.3.3.3设备选择详见电气设备材料表。附 负荷计算表:序号名称10动力及动力及照明视在容量KVA备 注动力照明KW装机容量(KW)需要容量装机容量(KW)需要容量有功(KW)无功(KVAR)有功(KW)无功(KVAR)一主装置1金红石钛白装置355355284720040603045180小计355355284720040603045180二公用工程（一）1循环水88066052830518413852脱盐水站77553640253煤气站40519214454厂前区300240170、8025小计8806605281785115286440三环保1污水处理527422316202废酸浓缩4002401805小计92766249625合计12351015812991257924344245电容补偿-1877补偿后2467折高压侧1139270523279同时系数0.95670031157389变压器损耗74370总计11392677434857618设备容量: 11392KW 其中380/220V 10157KW需要容量: 6774KW 6037KW视在功率:7618KVA 6521KVA9.4贮运设施 经过运输车辆将钛铁矿送入矿库，再将钛铁矿输送到钛矿粉碎工段。 （1）原矿71、库 钛精矿由厂外运至原矿库内，经库内移动式带式输送机、装载机等转运设备转运、堆存。原矿库贮存天数按15天计，总贮量为5625吨，相应的建筑面积为6000m2。 （2）成品库 按袋堆库设计，人工堆包，辅助以机械转运、转堆和装车外运，成品库贮存天数按30天计，总贮量为4500吨，相应的建筑面积为7000 m2。9.5供热年产30000吨钛白主装置，其正常生产用汽量约64.62t/h，园区提供。9.6 脱盐水本期化学水处理系统的任务是根据工艺专业用水的水质、水量的要求，为各装置提供脱盐水或软化水，规模按照化工装置所需化学水量考虑。脱盐水量 200t/h.9.7采暖通风及空气调节9.7.1设计依据本工72、程根据采暖通风与空气调节设计规范GB50019-2003.化工采暖通风与空气调节设计规定HG/T20698-2000及各专业提条件进行设计。9.7.2气象资料 冬季: 空调室外计算温度 -6通风室外计算温度 -2室外相对湿度 73 室外风速 2.6m/s夏季: 空调室外计算温度 35通风室外计算温度 32室外相对湿度 81室外风速 2.6m/s9.7.3通风设计1）设计原则 厂房通风尽量采用自然通风,对自然通风达不到环境要求的采用强制机械通风.2）设计方案a）白区厂房粉碎工序各房间设备散发大量粉尘,对各房间进行全面通风,设轴流通凤机经风管进行送排风,排风过滤,送排风量各为24000m 3/h,73、共6台,使房间内环境保持良好.白区厂房煅烧工序散发大量热气,为使局部气温不致过高,设2台轴流风机和2台屋顶风机排风,风量34000m3/h.白区厂房水洗工序产生大量热湿空气,为使操作工人工作环境较好,设7台轴流风机排风,风量28000m3/h.白区厂房包装工序包装机下料口产生大量粉尘,设1台轴流风机进行局部排风,风量5000m3/h,保证包装工作区环境.白区厂房配电室.电气控制室设3台轴流通风机排风,风量12000m3/h,排除电气设备散发热量.白区厂房溶液实验室设一台通风柜,通过室外离心风机经过风管把在实验中产生的有害气体排至室外,保持良好室内环境.b）黑区磨矿工序设备工作时料斗处散发大量钛74、铁矿粉, 设1台轴流风机排风,并进行过滤，风量4000m3/h,保证包装工作区环境.黑区沉降工序产生大量酸性湿气,为改善工作环境,上.下部各设3台轴流风机进行联合排风,风量35000m3/h.黑区酸解工序产生大量酸性湿气,对湿气严重部位进行局部排风，共设4台轴流风机，风量16000 m3/h.c）脱盐水站设1台轴流风机排除酸碱计量产生酸性气体,风量4000m3/h.d）循环水泵房设3台轴流风机排除水泵电机散发的热量,风量15000m3/h.9.7.4空调设计设计方案1）白区厂房DCS控制室设2台RF25W风冷热泵柜式空调机,以确保仪表及控制元件可靠运行,延长使用寿命，室内温度冬季202,夏季275、52，空调负荷为50kw.2）脱盐水站控制室各设1台RF19W风冷热泵柜式空调机,满足电气.仪表设备需要的恒温恒湿环境，室内温度冬季202，夏季252，空调负荷38kw. 9.8维修9.8.1 仪修1）仪修体制及设置原则a）仪修车间是全厂自动化仪表维修的技术归口部门，负责全厂工业自动化仪表及系统的维护、检修和调试，以保证仪表稳定、准确、可靠的运行。b）根据国家有关计量法规、法令，配合计量部门做好仪器仪表的鉴定工作。2）仪修能力仪表维修能力按中型化工厂规模考虑。9.8.2 机修配备钛白装置所需技术维修力量，满足本项目的维修任务。9.9分析化验9.9.1概述本项目设置全套的分析化验、检验部门，配置76、先进的化验、检测仪器，具有质量控制及产品研发的能力。除配备常规的化验器具外，还须配置如：#射线晶型检测仪、荧光光谱仪、粒度及粒度分布仪，电子显微镜等大型先进仪器，同时开展对钛白应用性能的研究工作，建立钛白应用性能实验室，并配置相关的仪器。主要工作人员必须具有大专以上专业知识。总之，该项目所备的分析化验设施，具有质量控制，及新产品开发及产品应用性能跟踪服务等能力，确保该项目的产品质量的领先地位。9.9.2分析标准及方法成品的检验参照国家标准二氧化钛颜料（GB/T1706-93）执行。中控分析参照硫酸法钛白生产化学工业出版社排放污水水质分析按污水综合排放标准（GB8978-96）9.10土建9.177、0.1土建工程方案的选择和原则的确定9.10.1.1土建工程应根据国家的基建方针，结合生产装置的要求和当地的实际情况，遵循设计合理、实用可靠、经济节约的原则确定土建工程方案。9.10.1.2本工程场地地形较平坦、地基稳定性差，有活动性断裂带通过。场区存在软弱土层和可液化土层，地基拟采用桩基础，单层厂房采用天然地基。9.10.1.3本工程生产装置，多为大型联合厂房，从结构选型方面考虑以采取钢筋混凝土结构为主，以确保建、构筑物的安全性。9.10.1.4考虑当地施工队伍的技术水平，在采用国家及省标准图的同时，尽量采用当地习惯做法，并充分利用当地材料，因地制宜，简便易行。.5 #市地震基本烈度6度，本78、工程按6度设防。9.10.2结构型式的确定9.10.2.1黑区主厂房：四层现浇钢筋混凝土框架结构。 9.10.2.2白区主厂房：四层现浇钢筋砼框排架结构。9.10.2.3 后处理厂房；四层现浇钢筋混凝土框架结构。9.10.2.4钛矿仓库：单层钢筋砼排架结构。成品仓库：轻钢结构9.10.2.5厂房基础采用钻孔灌注桩基，钢筋混凝土承台，大型设备基础采用钻孔灌注桩，小型设备基础采用天然地基，混凝土或钢筋混凝土基础。单层房屋采用天然地基，钢筋混凝土条形基础。9.10.3厂房建筑9.10.3.1墙面：厂房外墙面采用全瓷面砖饰面，内墙面喷刷非易燃内墙涂料。部分刷防腐涂料。楼、地面：一般楼地面采用水泥砂浆面79、层，有酸、碱、等腐蚀介质作用部位采用防腐蚀楼、地面。9.10.3.2按照建设部、国家建材局规定，框架填充墙禁止使用实心粘土砖，代之以粉煤灰砌块或其它他新型墙体材料。9.10.3.3门、窗：建筑物一般采用PVC型钢窗或铝合金门窗。门窗的设置尽量满足自然采光和自然通风及防爆泄压要求。9.10.3.4建筑排水、防水：厂房屋面排水坡满足排水要求，平屋面不小于1/50，屋面防水层采用橡胶复合材料或其他新型防水材料，以提高防水可靠度，室内外建筑排水和工业污水分别排放。 建、构筑物一览表 表9.10-1序号 建、构筑物名称建 筑 结 构 选 型建筑面积（M2）层数或规模地基基础承重结构围护结构地坪楼面屋面 80、1黑区钻孔灌注桩钢筋砼基础现浇钢筋砼框架结构加气砼砌块防腐蚀地面防腐蚀楼面现浇砼防水屋面12028局部四层2白区钻孔灌注桩钢筋砼基础现浇钢筋砼框排架结构加气砼砌块防腐蚀地面防腐蚀楼面无现浇砼防水屋面14310局部四层3后处理钻孔灌注桩钢筋砼基础现浇钢筋砼框排架结构加气砼砌块防腐蚀地面防腐蚀楼面现浇砼防水屋面13824四层4钛矿仓库天然地基钢筋砼基础钢筋砼排架结构加气砼砌块水泥地面无单层彩钢板1296一层 5成品仓库天然地基钢筋砼独立基础轻钢结构单层彩钢板水泥地面无单层彩钢板2700 一层6循环水泵房天然地基钢筋砼条形基础砖混结构机制烧结砖水泥地面无现浇砼防水保温屋面362一层7循环水冷却塔天然81、地基钢筋砼底板基础现浇钢筋砼框架结构无无无无8.5#8.5三格8热水池天然地基钢筋砼底板基础钢筋砼结构无无无无20#8池深3.5M9污泥脱水工段天然地基钢筋砼独立基础现浇钢筋砼框架结构加气砼砌块水泥地面砼水泥楼面现浇砼防水保温屋面1296二层10石灰乳制备工段钻孔灌注桩钢筋砼基础现浇钢筋砼框架结构加气砼砌块水泥地面砼水泥楼面现浇砼防水保温屋面1476四层11污水处理加药间天然地基钢筋砼独立基础现浇钢筋砼框架结构加气砼砌块水泥水磨石地面砼水泥楼面现浇砼防水保温屋面 184二层12中和池氧化池天然地基钢筋砼底板现浇钢筋砼结构无无无无8.4#16.8深7M13沉淀池天然地基钢筋砼基础现浇钢筋砼结构无82、无无无屋面20M 深4.5M三个14调节池天然地基钢筋砼底板现浇钢筋砼结构无无无无50#20深6M15外管道天然地基钢筋砼独立基础现浇钢筋砼柱、纵向钢梁无无无无1610KV开关站天然地基钢筋砼条形基础现浇钢筋砼框架结构加气砼砌块花岗石地面花岗石楼面现浇砼防水保温屋面1144二层17水厂加药间天然地基钢筋砼独立基础砖混结构机制烧结砖水泥地面无现浇砼防水保温屋面189一层18污泥池天然地基钢筋砼底板基础现浇钢筋砼结构无无无无12M 深5.3M19平流沉淀池天然地基钢筋砼底板现浇钢筋砼结构89.76#14M#2深3.8M局部深4.5M20V型滤池天然地基钢筋砼底板基础现浇钢筋砼结构无无无无23.4#83、12.4M#2 深4.0M21管廊天然地基钢筋砼独立基础现浇钢筋砼框架结构无水泥地面水泥楼面现浇砼防水屋面402二层22反冲洗水池天然地基钢筋砼底板基础现浇钢筋砼结构无无无无8.4#10.4M深4.5M23反冲洗设备间天然地基钢筋砼独立基础砖混结构机制烧结砖水泥地面无现浇砼防水保温屋面184一层24二级加压泵防天然地基钢筋砼独立基础砖混结构机制烧结砖水泥地面无现浇砼防水保温屋面278一层25清水池天然地基钢筋砼底板基础现浇钢筋砼结构无无无无30#30M#2 深5.0M26吸水池天然地基钢筋砼底板现浇钢筋砼结构6#235.3M深7.0M27脱盐水站天然地基钢筋砼独立基础现浇钢筋砼排架结构加气砼砌84、块水泥防腐地面水泥楼面彩钢夹心板防水保温屋面1787一层局部二层28综合维修站天然地基钢筋砼独立基础轻钢结构彩钢夹心板水泥地面无彩钢夹心板防水保温屋面1140一层29废酸浓缩钻孔灌注桩钢筋砼基础现浇钢筋砼框排架结构加气砼砌块防腐蚀地面防腐蚀楼面无现浇砼防水屋面6400四层30倒班宿舍天然地基钢筋砼条形基础砖混结构机制烧结砖瓷砖地面瓷砖楼面现浇砼防水保温屋面2268三层31食堂、浴室天然地基钢筋砼独立基础现浇钢筋砼框架结构加气砼砌块花岗石地面花岗石楼面现浇砼防水保温屋面680二层32办公楼天然地基钢筋砼独立基础现浇钢筋砼框架结构加气砼砌块花岗石泥地面花岗石楼面现浇砼防水保温屋面1200三层33罐85、区天然地基钻大型设备为孔灌注桩钢筋砼环墙式储罐基础钢筋砼环墙式储罐基础无不发火水泥地面无无34传达天然地基钢筋砼条形基础砖混结构机制烧结砖花岗石地面无现浇砼防水保温屋面60一层3536379.10.5 总建筑面积及三材估算总建筑面积: 64686平方米三材估算: 钢筋: 4326.0吨木材：3550.0立方米水泥：24140.0吨型钢：1602.0吨第十章 节 能10.1概述硫酸法钛白生产流程长、设备多、操作要求高、需消耗较多的能量。为保证工程项目合理地利用和节约能源，贯彻节约能源暂行条例的精神，在本项目中，吸收和引进了先进的钛白粉生产工艺技术，采取了一系列节能降耗措施，使水、电、汽及燃料的消86、耗得到降低。10.2主要节能措施1）采用大型酸解工艺在酸解工序采用大型酸解罐，使钛精矿、高钛渣与浓硫酸混合过程中，时间集中，处理时间短，这样可以防止矿粉从烟囱外冒所造成的原料损失，同时可以提高酸解罐设备的利用率。2）采用常压水解法代替加压水解法水解工序是硫酸法钛白生产中极其重要的工序。我国过去都采用加压水解法，采用搪瓷设备，操作压力0.2MPa(G) ，虽然水解时间极短，但设备难以大型化，生产的偏钛酸颗粒粒度不均，水洗性能不好，穿滤损失大，水洗时间长，水耗大。目前，常压水解在国际钛白领域中属于高新技术，其设备结构简单，水耗低，节能效果显著。3）偏钛酸水洗工序采取综合改进措施，大幅度节能降耗（187、）采用常压水解技术，改善了偏钛酸颗粒的水洗性能；使节水成为可能。（2）采用热水洗涤，提高了水洗效果，缩短了水洗时间；（3）定期清洗滤布，减少滤布阻力，缩短了洗涤时间；（4）采用套用洗涤水，回收漂洗水作为一次水洗水，降低了水耗；（5）采用木质纤维素（无灰纸浆）作助滤层，减少压滤机穿滤损失；采取上述综合改进措施后，可缩短一次水洗时间，洗涤用水量大为减少，并降低二氧化钛的穿滤损失。4）煅烧窑系统改进措施 目前我国偏钛酸煅烧与国外存在的差距主要为：控制水平低，近乎人工操作；窑生产能力低；尾气热量没有利用，热损失较大。本次在煅烧窑设计中拟采用下列措施：（1）增加窑头燃烧室和燃烧自动控制系统，提高煅烧产品88、质量和热量的有效利用率。（2）增加压滤机过滤脱水装置，使偏钛酸料浆先经过转鼓脱去10%的水分后再进入煅烧窑煅烧，节省燃料，并提高窑的生产能力。（3）在窑的高温段设置内保温层，减少窑体部分的热损失。5）提高系统TiO2的回收率 目前国内大多数小型钛白粉厂TiO2总的收率一般为70%左右，国外先进水平可达84%左右，国内外差距十分明显，本项目在生产工艺及设备选型上采取了如下改进措施，使系统TiO2收率有了较大的提高， TiO2的收率可达到84%左右。（1）钛液澄清工序的泥浆采用板框压滤机过滤，以回收残留的钛液。（2）采用新型隔膜式压滤机及新的水洗技术，减少了水洗过程中二氧化钛的穿滤损失。6）冷却使89、用循环水，节约用水。主生产装置中的真空结晶、钛液浓缩、偏钛酸的冷却、气粉机尾蒸汽和本项目的空压站等都需要大量的冷却水，为满足生产需要，节约用水，本工程设置一个独立的循环系统，循环水量平均2800m3/h，循环水回水温度为42，循环水的复用率约为98%。3）充分利用自然条件，各车间以自然通风为主，在自然通风不能满足工业企业设计卫生标准（GBZ1-2002）时，辅以机械通风。10.3节能效果通过采用上述节能措施，预计本项目采用的新工艺比国内传统硫酸法钛白生产工艺节约能耗约2030%，节能降耗效果显著。第十一章 环境保护11.1厂址与环境现状11.1.1厂址的地理位置和自然条件 本项目拟建于#化学工90、业园玉带片区，位于六合区的玉带镇，该片区三面环水，南有长江，东、北两侧有#及其支流#河环绕，区内西侧还有#河。规划区为近代#冲淤积作用堆积形成的河漫滩平原，属于#圩区，地势低平，地表水非常丰富，地面高程为5.56.5米（#高程系），地下水类型属空隙潜水，地下水位埋深约1米左右，#多年洪水位约在10.0米左右。11.1.2厂址环境现状与分析拟建厂址为#化学工业园区南侧，环境空气质量现状总体较好。根据资料，本区域 #、#河、#河水域水质现状不容乐观。水中SS、石油类指标劣于GHZB1-1999II类水质标准。对于新建厂所排处理后污水，由于不含有毒物质，重金属，有机物，酸碱度为中性，只是在硬度上偏大91、，浊度上也基本可以控制，不会增加过多的环境污染。所建厂区为#岸边，均为平坦的冲积平原，对废渣容量较小。本项目排出废渣，除洗渣工序一小部分矿渣含酸性，需对其掺加生石灰中和外，绝大部分废渣为含铁的石膏渣，无生物活性。经水冲击会形成浊流。需经晾干，然后送往园区划定的渣堆放地。煤气制备所形成的灰渣，可以作为建筑材料或铺路用料。也可与石膏渣混合外运。11.1.3老厂“三废”排放及环境保护现状#公司2万t/a硫酸法钛白粉属于搬迁改造项目，为新上工程，并非依托老厂而建。11.2执行的环境质量标准及排放标准11.2.1环境质量标准（1）环境空气质量标准（GB30951996）二级标准；（2）#水域地表水环境质92、量执行地表水环境质量标准（GB38382002）类标准，允许混合区边界达GB38382002中类标准；（3）地下水环境质量标准（GB/T 1484893）类；（4）化工园边界噪声达城市区域环境噪声标准（GB309693）中的3类区要求。（5）生态环境：区域内生态敏感区不受严重影响，保护#北支洄游性鱼类的洄游路线，沿岸鱼类和水禽的栖息地生态环境不发生根本变化。11.2.2环境排放标准（1）大气污染物综合排放标准（GB126971996）表2二级标准；（2）污水综合排放标准（GB89781996）表4一级标准；（3）锅炉大气污染物排放标准（GB132712001）二类区时段；（4）恶臭污染物排放标93、准（GB1455493）二级标准；（5）工业企业厂界噪声标准（GB1234890）类；（6）工业企业噪声控制设计规范（GBJ87-85）11.2.3 本工程采用的污染物排放标准值表11-1 废气排放标准编号污染因子排气筒高度(米)排放浓度 mg/Nm3 排放速率（kg/h）标准来源1粉尘151203.5GB16297-19962酸雾404515GB16297-19963烟尘200GB13271-20014二氧化硫900表11-2 污水排放标准 编号 污染指标名称 排放标准 标准来源 1 PH 6-9GB8978-1996 2 SS 70mg/l 3 COD 100mg/l表11- 3厂界及周围94、环境噪声标准 评价区域 标准Leqdb（A） 标准来源 白天 夜晚 工厂周围 65 55 GB3096-93 工厂边界 65 55 GB12348-90表11-4 界区内的噪声标准区域 地点类别噪声限制值（dB） 标准来源工厂内生产车间及作业场所 90 GBJ87-85车间值班室、办公室 70中控室、化验室、总机房等 6011.3建设项目的主要污染源及污染物本工程为年产3万吨金红石型钛白粉生产装置， 该装置的工艺流程、“三废”排放点及主要污染源和污染物见下图11-1和表11-58。图11-1钛白粉工艺流程、“三废”排放点 原料 废气 循环利用 酸 解 尾气处理 去污水处理站废渣 沉 降 FeS95、O4.7H2O 真空结晶 结晶罐冲洗水废渣 控制过滤 压滤机冲洗水 去污水处理站真空浓缩 蒸发器冲洗水常压水解 废酸废酸浓缩 水 洗 漂 白 漂 洗废水 废水重复利用盐 处 理 废气污水处理站煅 烧 尾 气 处 理 废气 粉 碎 废水锐钛型钛白 去污水处理站润 湿化学处理水 洗 废水 废气 干燥 废气 气流粉碎金红石型钛白表11-5 废气排放表序号废气名称及来源排放量Nm3/h处理前组成处理方法处理后组成排放特性排气筒尺寸压力Mpa温度连续间断H（米）（米）1酸解尾气4807200每天排放1.6h酸雾（以H2SO4计）：4.3g/Nm3H2S：20mg/Nm3大量水分经水环喷淋，酸雾被吸收、气96、体被冷却后排放酸雾：43mg/Nm3（达标）常压40452.82回转窑烟囱尾气1350015000硫酸（以H2SO4计）：8g/Nm3粉尘：3g/Nm3经重力沉降、喷淋、电除雾后排放硫酸雾：40mg/Nm3粉尘：21mg/Nm3（达标）常压40601.23磨矿工序尾气1500020000袋式除尘器除尘后排放粉尘：35mg/Nm3（达标）4 粗料粉碎工序尾气1500020000袋式除尘器除尘后排放粉尘：35mg/Nm3（达标）155表11-6 废水（液）排放表序号废水（液）名称排放量m3/h处理前组成处理方法处理后组成排放特性备注压力Mpa温度连续间断1酸解水池废水1020微酸性，pH2去污水处97、理站中和常40部分废水处理达标后复用，剩余排入园区污水管网2结晶工序废水56微酸性去污水处理站中和PH：69SS：70mg/lCOD：60）的设备和管道在人行道和经常接触处均采用保温材料加隔热层隔热处理，以防人身烫伤，设计中主要操作室内设有空调，供操作人员夏季炎热时防暑降温用。（7）急性中毒或灼伤的急救措施当硫酸喷溅在人体上时，用大量水冲洗，再用稀氨水清洗皮肤。发生中毒事故时，采用应急措施后，立即送救护室急救。（8）其它职业安全防范措施凡高速转动的设备均设有安全罩，以防伤人，所有平台、阶梯设保护栏，厂房内所有吊装孔均配有盖板或栏杆，以防摔伤。12.4预期效果评价综上所述，本设计采取了一系列积极98、有效的职业安全卫生防范措施；工程建成投产后，预计可达到工业企业要求的各项卫生标准及安全规定，基本保证了职工的生产安全与身体健康。12.5劳动保护设施费用消防设施费用 15 万元采暖通风设施费用 12 万元防雷电、防静电设施费 8 万元防尘、防毒设施费用 5 万元防噪声设施费用 10 万元防暑降温设施费用 30 万元防腐保温设施费用 200 万元事故应急设施费用 2 万元个人防护用品费用 6 万元合 计 288 万元12.6消防专篇12.6.1设计依据1、标准和规范建筑设计防火规范（GBJ16-87）（2001年版）建筑灭火器配置设计规范（GBJ140-90）（1997年版）2、工艺专业提出的装99、置防火要求12.6.2工程概况及其火灾危险性本次3万吨/年硫酸法生产钛白工程，无论在规模上还是在科技含量上，都属国内同行业前列，故此，在消防设施的设计配套和消防人员的配备上，力求周密齐全，一步到位。本项目设计严格按照新装置的消防要求，以防为主，防消结合，将水消防与化学消防相结合，进行全面、系统的考虑。本次工程除转窑控制操作室生产类别为丙类，属中危险级建筑物外，其余生产类别均为丁、戊类，属轻危险级建筑物。主要生产装置为酸解沉降工段，水解工段、水洗漂洗工段、盐处理煅烧工段，金红石钛白后处理工序等，大部分工段火灾危险性较小，基本无易燃易爆危险品。辅助生产装置为原矿粉碎、成品粉碎、空压站、原料库、煤气100、站、成品库、循环水站、变配电、控制操作室等。天然气开关站生产类别为乙类，变配电、控制操作室生产类别为丙类，其余装置火灾危险性较小，基本无易燃易爆危险品，生产类别均为丁、戊类，属轻危险级建、构筑物。12.6.3消防设施和措施根据有关规范，结合行业性质的实际情况，本工程的消防系统主要从以下几方面考虑：1、总图布置装置间距离严格按规范要求布置，确保防火间距。装置周围设有环行消防通道。同时，厂区绿化不妨碍消防操作，保证消防车辆畅通无阻地进行灭火作业。2、土建联合厂房为框架结构，耐火等级均为一、二级。对封闭式厂房，有易燃易爆危险的装置区，开窗大小考虑必要的泄爆面积，楼面、地面采用不易发火的材料。3、电气101、电气设备、仪表及照明按规范要求设置；可燃气体的设备及管道均设置静电接地装置；建构筑物顶端设置避雷措施；消防设备电源按双回路供电电源设计。4、工艺可燃气体输送管线设置阻火器。设备和管道绝热层采用不可燃保温材料。5、水消防水消防系统与生产给水系统合并，由厂区自备水源净化站和园区自来水系统供给，设计取水能力520 m3/h，进界区的水压力0.4Mpa，以满足消防用水要求。本工程同一时间内火灾次数按一次计算，消防用水量室外消防用水量15L/s，室内消防用水量15L/s，一次最大用水量30L/s, 消防给水管网沿道路和工艺装置区，四周敷设生产、消防给水管，形成环状管网，并沿线设置SS150型地上或室外消102、火栓，间距小于120米。确保厂区装置的消防要求，此消防系统可扑灭厂区内初始火灾，当厂区内发生重大火灾时，可求救于当地消防部门并及时采取扑救措施。6、化学消防根据全厂不同部位，不同的工艺要求和火灾危险等级，分别设置二氧化碳、手提式或推车式干粉灭火器数具，用以扑灭初期小型火灾。12.6.4安全可靠性评述本工程采用以防为主的方针，从总图布置、火灾危险性的划分、建筑设计上都以安全、防火为出发点，有系统地进行了全面考虑。在消防措施上，将水消防与化学消防相结合，以保证扑灭初期小型火灾，而遇有较大范围的火灾时应求救于本厂和当地消防部门的力量，并及时采取扑救措施。第十三章 工厂组织劳动定员和人员培训13.1工103、厂体制和组织机构新建装置按照国内现行的工业企业体制和管理机制，按车间设置，由公司统一管理，其组成如下：（1）黑区：从酸解到水解工序（2）白区：自水洗工序至前粉碎工序（3）后处理：自润湿工序到包装工序（4）辅助工段13.2生产班制及定员生产装置运行时间按年操330天（8000小时计）连续生产岗位四班三运转设备，管理人员按日班配备，装卸等重工岗位不配备固定工人，临时雇用。总定员500人，详见下表序 号部门名称人员数（人）一管理人员301车间主任102车间办公室30二黑区97三白区140四废酸浓缩25五辅助工段68合 计40013.3人员来源及培训13.3.1人员来源车间管理人员及技术人员主要在公司104、现有管理人员及技术人员中选聘，需要或不足部分可向社会公开招聘。13.3.2人员培训钛白粉主生产装置的技术人员、操作人员主要由南京钛白化工有限公司培训36个月，部分人员外出培训1-2个月。并参加本工程的单机、联机试车，熟悉操作。岗位培训经考核合格后方能持证上岗。第十四章 项目实施规划本工程和新建项目根据本工程的特点和建设规模，参照国内钛白粉生产厂家设计施工的一般规律，并结合具体实际情况，从可行性研究批准开始计算，建设周期初步规划18个月。详见下表： 钛白粉工程实施计划进度表项目工程实施计划进度（季度）第1年第2年2341234可研审批施工图设计设备材料定货交货施工准备土建施工安装工程职工培训单机105、试车联机试车竣工验收、试生产 第十五章 投资估算和资金筹措15.1 投资估算15.1.1 编制依据#钛白化工有限公司年产3万吨硫酸法钛白粉工程可行性研究报告投资估算，是根据我院与该公司所签订的设计合同以及双方会议纪要和我院各有关专业提供的估算资料进行编制。15.1.2 编制范围包括工艺（含引进部分、国内配套部分）自动控制、电气、给排水、脱盐水站、煤气站、外管、通风空调、土建、总图运输等工程费用和其他基建费用。报批项目总投资为50382.03万元（含外汇364.61万欧元）其中建设投资为46279.03万元，建设期贷款利息为2238.00万元、铺底流动资金1865万元。15.1.3 定额与编制文106、件依据15.1.3.1 安装工程参考中石油和中石化协办发（2003）10号文化工建设概算定额（2005修定版）以及化工部（94）化建发711 号文化工建设安装工程费用定额计取。.2 建筑工程参考#省建筑与装饰工程计价表标准并结合当地实际情况均按平方米造价估算。 15.1.3.3 国石化规发（1999）195号文化工建设项目可行性研究投资估算编制办法。 15.1.4 设备价格依据15.1.4.1. 主要设备采用询价和参考同类项目设备的定货价，其他设备采用2001年工程建设全国机电设备价格汇编。 15.1.5 人民币外汇汇率人民币外汇汇率价均按近期人民币基准汇价计：100美元= 805元（人民币）107、100欧元= 956元（人民币）100美元=84.14 （欧元） 。15.1.6 建设投资分析 设备购置费 22224.96万元 占投资的 48.02%安装工程费 5228.44万元 占投资的 11.30% 建筑工程费 11919.27万元 占投资的 25.76 % 其他工程费 6906.36万元 占投资的 14.92 %合 计 46279.03万元 占投资的 100.00 %15 .2资金筹措该项目新增固定资产投资48517.03万元，申请银行贷款为29779.00万元(含建设期利息2238.00万元), 南京市政府性财政补贴1500万元，其余15000.00万元为企业自有资金。该项目流动资108、金6218.00万元，其中70%申清银行贷款，其余30%为企业自有资金。第十六章 财务、经济评价16.1 产品成本和费用估算16.1.1成本和费用估算的依据及说明 （1） 消耗定额按工艺技术方案确定的指标计算。（2） 外购原材料、燃料、动力均按厂内实际执行价格计取。主要原材料、动力价格含税价 不含税价钛精矿： 920元/吨 786元/吨硫酸(98%)： 300元/吨 256元/吨液碱（45%）： 750元/吨 641元/吨铁粉： 2200元/吨 1880元/吨盐酸（30%）： 450元/吨 384.6元/吨白煤： 900元/吨 796元/吨水蒸汽： 160元/吨 142元/吨电： 0.55元/109、KWh 0.47元/KWh一次水： 1.50元/吨 1.327元/吨 （3） 工资及福利费：本项目新增定员500人，人均年工资为30702元 ，福利费率为14%。 （4） 折旧费:新增固定资产房屋、建筑物折旧年限按20年计，机器设备折旧年限按14年计。 （5） 修理费：按固定资产原值（扣除建设期利息）的4.0%计取。（6） 摊销费：无形资产按10年摊销，递延资产按5年摊销。 （7） 其它制造费用：按固定资产原值（扣除建设期利息）的2.5%计取。 （8）管理费用：按工人工资及福利费的1.0倍计取。 （9）销售费用：按销售收入的2.0%倍计取。 （10）财务费用：生产经营期间贷款利息计入财务费用。110、 16.1.2 成本和费用估算 经估算,本项目建成后，年均总成本费用为50765万元，年均固定成本为11172万元，年均可变成本39593万元，年均经营成本47136万元。16.2 财务评价16.2.1 财务评价的依据及说明16.2.1.1 财务评价的依据为:国家石油和化学工业局文件国石化规发（2000）412号，国家计委、建设部计投资(1993)530号文发布(第二版)以及新的财务税收制度。16.2.1.2 财务评价的说明： （1）生产规模及产品方案 生产规模 ：钛白粉 50000 吨/年 产品方案 金红石钛白粉：30000 吨/年 锐钛型钛白粉：15000吨/年 化纤钛白粉： 5000吨/111、年副产品： 绿矾：116000吨/年 黄石膏：45000吨/年 （2）经济计算期及建设期： 本项目经济计算期为17年，其中建设期为3年。 （3）资金使用规划 建设投资在建设期2年内分别按20%、30%、50%比例投入。 （4）固定资产投资及资金来源： 本项目新增固定资产投资为48517.03万元，其中建设投资为46279.03万元（含外汇364.61万欧元）,建设期利息为2238万元。 该项目新增固定资产投资48517万元，其中申请银行贷款29779万元，贷款年利率6.12%，南京市政府政策性财政补贴1500万元（分三年到位，每年500万），其余15000万元为企业自有资金。（现有厂区土地出售112、资金，到2008年底可完全到位），自筹建设期利息2238万元。 （5）流动资金： 据估算，本项目需新增流动资金为6218万元，其中70%申请银行贷款，贷款年利率为5.58%，30%为企业自有资金。（6）产品销售价格(为含税价)金红石钛白粉：15000元/吨 化纤钛白粉：20000元/吨锐钛钛白粉：11000元/吨副产品：绿矾：40元/吨 黄石膏：-3.5元/吨 （7） 税率 本项目产品金红石钛白粉的增值税率为17%,副产品绿矾的增值税率为6%，黄石膏增值税率为0%；城建维护税率取7%,教育附加费率取3%；主要原材料及电进项税率为17%,天然气、水蒸汽、一次水进项税率为13%，所得税率为33%，113、盈余公积金及公益金占税后利润的10%、5%。 （8）财务基准收益率12%。 按照项目总进度计划，在建设期第三年期间，金红石装置可以投料生产，其他装置在第四年投产。考虑到财务分析结果作为器乐企业项目建设决策的一个主要依据，在财务评价计算中，按照稳妥可靠的原则，第三年生产负荷按照0负荷，第四年生产负荷取85%，第五年生产负荷取90%，以后各年取100%。16.2.2 主要计算报表 主要计算报表成本费用估算表损益表增量全投资现金流量表增量自有资金现金流量表资金来源与运用表等详见附表16.2.3 财务盈利能力分析16.2.3.1静态投资指标: 投资利润率: 16.88% 投资利税率: 25.53% 资114、本金净利润率: 30.04% 16.2.3.2动态投资指标: （1）全投资内部收益率 所得税前 19.98% 所得税后 15.25% （2）全投资财务净现值(Ic=12%) 所得税前 21523万元 所得税后 8096万元 （3）全投资投资回收期 所得税前 7.34年 所得税后 8.41年（4） 自有资金内部收益率: 19.3%（5） 自有资金净现值(Ic=12%) 11672万元 16.2.4 清偿能力分析 本项目用于偿还贷款的资金来源为：折旧费、摊销费、未分配利润。 本项目全部贷款偿还期7.01年（含建设期3年）。 16.2.5 不确定性分析 16.2.5.1 盈亏平衡分析: 以生产能力利用率表示的盈亏平衡点(BEP)为58.56% 即当装置生产负荷达到58.56%时,项目就可保本。16.2.5.2 敏感性分析: 从敏感性分析表中看出，本项目税前全投资内部收益率对产品销售价格最敏感，当产品销售价格降低10%时，税前全投资内部收益率为9.69%，但是通常当产品价格下降时，主要原材料价格也下降，因此本项目还是具有一定的抗风险能力。