1、公司加气混凝土砌块生产建设项目可行性研究报告XX工程咨询有限公司二零XX年XX月XX项目可行性研究报告建设单位：XX建筑工程有限公司建设地点：XX省XX市编制单位：XX工程咨询有限公司20XX年XX月94可行性研究报告编制单位及编制人员名单项目编制单位：XX工程咨询有限公司资格等级： 级证书编号：（发证机关：中华人民共和国住房和城乡建设部制）编制人员： XXX高级工程师XXX高级工程师XXX高级工程师XXXX有限公司二XX年XX月XX日目 录第一章 总 论51.1项目名称51.2建设单位及建设地点51.3建设单位概况及项目由来51.4 项目建设的必要性51.5报告编制依据121.6主要编制原则2、131.7方案131.8可行性研究工作范围151.9主要技术经济指标151.10技术经济综合评价与结论17第二章 市场预测192.1我国加气混凝土行业的发展及前景192.2市场预测212.3产品市场竞争能力分析222.4建设规模和产品规格232.5营销战略23第三章 建设条件及厂址253.1资源253.2厂址273.3 厂区自然条件273.4 交通运输及外部协作条件28第四章 工艺技术方案及设备选型304.1主要生产指标304.2工艺方案的选择304.3生产工艺334.4物料消耗计算374.5 主要生产设备384.6 产品质量检测及设备维修39第五章 配套工程设计方案405.1建筑结构405.3、2电气与控制425.3 给水排水455.4热力系统475.5通风、除尘47第六章 环境保护496.1建设场地环境现状496.2主要污染源和污染物496.3设计采用的主要环保标准506.4 控制污染的初步方案506.5环保投资526.6环境影响评价和结论52第七章 职业安全卫生547.1设计依据547.2工程概述547.3 生产过程中职业安全卫生危害因素分析557.4职业卫生预防措施557.5 劳动安全措施56第八章 消 防588.1 概述588.2 设计依据588.3 火灾危险性定类588.4 消防设计58第九章 节能分析609.1用能标准及节能设计规范609.2能耗状况和能耗指标619.3节4、能措施综述61第十章 建设用地、征地拆迁及移民安置分析6310.1项目选址6310.2用地方案6310.3征地拆迁和移民安置规划方案64第十一章 企业组织、劳动定员和人员培训6511.1企业组织6511.2 劳动定员6511.3人员培训66第十二章 对建设进度的建议67第十三章 投资估算与资金筹措7013.1投资估算7013.2 投资计划7113.3 资金筹措72第十四章 财务评价7314.1概述7314.2基本数据7314.3盈利能力分析7514.4结论75第一章 总 论1.1项目名称年产2*40万m3加气混凝土砌块项目1.2建设单位及建设地点建设单位建设地点XX西部工业区XX工业园1.3建5、设单位概况及项目由来建设单位概况项目由来通过认真考察和市场调研，结合新型墙体材料的发展情况和当地废渣的来源和性能，选择了能够利用当地粉煤灰、硅砂为原料的加气混凝土砌块作为发展产品，经过项目建设，可以达到年产2*40万m加气混凝土砌块的要求，并满足当地市场对不同墙体材料的需要。加气混凝土砌块符合国家产业政策、利废、建筑节能效果明显，生产周期短。1.4 项目建设的必要性 粉煤灰综合利用我国以燃煤发电为主的能源结构，决定了大量堆存和排放的粉煤灰是资源综合利用的一项长期而又紧迫任务。现阶段我国年排放粉煤灰量已达11000多万吨。随着电力工业的发展，燃煤电厂的粉煤灰及炉渣排放量逐年增加。如果大量的粉煤灰6、不加处理，就会产生扬尘，污染大气；若排入水系会造成河流淤塞。目前这些粉煤灰及炉渣，只有少量被周围小型建材企业所利用，但大部分粉煤灰及炉渣需要购买土地堆存。长期下去，不仅侵占山峦、农田，污染环境，且给企业带来很大的经济负担，给社会带来巨大的环境压力。因此，开展粉煤灰的综合利用，“化害为利，变废为宝”保护环境是我国的一项长期的技术经济政策。近40年来，国家投入大量的资金和人力、物力，对粉煤灰的性能及其利用进行了全面的研究和技术开发，为粉煤灰综合利用开辟了广阔的途径。从粉煤灰的化学成分看主要是SiO2、Al2O3和Fe2O3，从矿物组成看主要是硅、铝氧化物的玻璃体和部分石英、莫来石、赤铁矿等结晶矿物7、。它们具有高温下的烧结性能；也有与CaO等碱性矿物在高温蒸养下反应生成水硬性的矿物的性能；因此它是用作建筑材料的良好原料。目前在墙体材料方面，粉煤灰被广泛用于制作烧结粉煤灰砖、蒸压粉煤灰砖以及粉煤灰加气砼砌块和粉煤灰空心砌块等。随着人们对环保问题的日益重视，对空气质量要求的日益提高，不得不考虑粉煤灰烧结砖对大气带来的二次污染及耗能、费土等问题。因利用粉煤灰制作烧结砖，不但会造成SO2和温室气体CO2等大气污染物，而且还要破坏耕地、消耗煤炭。而发展高掺量的蒸压粉煤灰砖或粉煤灰加气混凝土砌块，既是大量利用粉煤灰，发展节能、节土、改善建筑功能的新型墙材的需要，又是贯彻清洁生产促进法，避免大量粉煤灰燃8、烧排放SO2和CO2气体对大气二次污染的需要，它比一般新墙材产品具有更显著的社会经济意义。产品性能优良加气混凝土是一种性能优良的新型轻质建筑材料，它具有质轻、保温隔热、不燃可钉、可刨、可锯、易加工等优点，可制作不同规格的砌块、板材及各种保温制品，作为单一的墙体材料，完全可以满足节能建筑的需要，在世界各国得到了广泛地应用。在外国建筑材料市场也有着广阔发展前景。加气混凝土砌块具有如下特点：（1）可作承重结构材料加气混凝土由于块大质轻、灰缝大量减少，因而砌体整体性好，砌体强度较高。经国内科研、院校的若干实验充分证明：加气混凝土的砌块强度利用率最低不小于立方体强度的0.6，甚至可高达0.9左右。如标号9、MU5的加气混凝土砌体，采用MU5砂浆砌筑，其砌体抗压强度可达30kg/m2；而一般MU10标砖的同样砌体，其抗压强度仅为31kg/m2，强度利用系数为0.31。根据国内外实践证明，用加气混凝土可以作35层楼房的承重结构材料。国内的加气混凝土承重建筑一般都在5层左右，从全国调查来看，这些建筑在南北方都未发生因材料而影响结构的问题，而且用户普遍反映加气混凝土砌块建筑居住舒适，冬暖夏凉。（2）减轻建筑自重有利于抗震加气混凝土的容重约为粘土砖的1/3，为普通混凝土的1/5，故采用它建造的房屋，其建筑物自重将大大减轻。用于多层及高层内墙，可减小建筑物梁、柱截面尺寸及配筋，降低造价，减少基础投资，建筑物10、楼面梁不受墙体限制布置，降低地震对建筑物的水平推力，尤其用于基础地基较差的地方更为理想。（3）保温隔热效能高加气混凝土的导热系数为0.090.17W/mk，绝热能力为粘土砖的34倍，为普通混凝土的48倍，因此，它用于北方寒冷地区的保温效果是非常优良的，而用于南方湿热地区的隔热性能也同样是良好的，特别是随着人们物质生活水平的不断提高，大量的空调设备已进入家庭和其它公共场所，对隔热和节能的要求胜过北方地区。据上海、武汉、重庆等地科研单位测定，15厘米厚加气混凝土墙的隔热性能相当于24厘米厚标砖墙；15厘米厚加气混凝土屋面板的隔热性能优于有架空层的普通钢筋混凝土园孔板。使用加气混凝土砌块作外墙或屋盖11、，只要厚度选择适当，其效果优于砖砌墙体。加气混凝土墙与砖外墙热工要求厚度对应关系表列于下：表11加气混凝土外墙厚度（cm）15202228相当于砖外墙厚度（cm）24374962建筑物的总建筑面积和有效使用面积的差别，是容易被人们所忽略的；由于加气混凝土具有优良的保温隔热性能。因此，采用它作墙体材料，由于墙体减薄而获得了实际使用面积增加510%的技术经济效果。（4）防火、吸声性能好加气混凝土是非燃烧体，它的热传导性能低，热迁移慢，故能保护其它结构不受火灾影响，且在高温下也不产生有害、有毒气体，因而具有良好的防火性能。据四川消防科学研究所测定，3.3m屋面板的耐火极限为1.25h，而相同的普通钢12、筋混凝土园孔板仅为55分钟。多孔材料是主要的吸声材料，加气混凝土由于系多孔结构，因此它的吸声能力比之用传统材料砌成的墙体一般要高出510倍。（5）省工、节能、施工方便实践证明加气混凝土砌块用于建筑，其优越性是多方面的，可以得到直接的、间接的好处。首先是重量轻、施工劳动强度低、效率高。在砌筑中改变了用标砖时“一刀、一砖、一弯腰”的繁重劳动。据统计，其效率比标砖可提高工效25倍。二是块大，砌筑砂浆可节省30%或更多一些。三是规格灵活，尺寸可大可小，并且有可钉、刨、锯、凿、钻等良好的可加工性，便于施工及安装。四是大大的节约了运输能耗。加气混凝土的运输能耗仅为砖混结构和混凝土大板结构的1/21/3。五13、是它的热工性能优良，对于采暖地区来说，每年可节能1/3以上的采暖费用。实施建筑节能的需要国务院总理温家宝于2007年6月27日主持召开国务院常务会议，决定将民用建筑节能条例(草案)向社会公布征求意见。会议指出，节约能源是中国的一项长期而又紧迫的战略方针。建筑业是能源需求增长较快的领域，目前中国建筑能耗已经占全国能耗总量的27.5%，包括国家机关办公建筑和大型公共建筑在内的民用建筑节能潜力巨大。为了加强民用建筑节能管理，降低能耗，提高能源利用效率，有必要制定民用建筑节能条例。条例草案明确了新建建筑的节能规定，新建建筑的设计、施工、工程监理和验收必须按照节能强制性标准执行。长期以来，由于建筑节能工14、作的滞后，我省建筑物保温隔热和气密性很差，单位住宅面积采暖能耗较其它地区高。大部份城镇居民采暖以燃煤为主，采暖能耗约占社会总能耗的30%，大量采用燃煤，使城镇空气污染严重，大气环境质量指标超过标准。在农村，采暖及炊事除采用燃煤外，还较多采用燃料，主要依靠燃烧木柴秸杆等生物能源，致使水土流失加剧，秸杆不能还田，土壤肥力下降，生态环境遭到破坏。近年来，随着经济发展和人民生活水平不断改善，人们对建筑环境舒适度的要求愈加迫切，“空调热”日见高涨，热水供应成为居住必须，由于空调和热水器大多在用电高峰期间使用，空调和热水器能耗已成电力紧张的主要因素。同时随着建房、购房需求持续不断，加上房屋隔热性能差，改变15、冬冷夏热的室内环境，必将使能耗进一步加大。由此可见，随着现代化建设的发展，建筑能耗比例会日益提高，能源供应将会更加紧张，很可能成为影响经济持续健康发展的主要因素之一。为了贯彻执行国家节约能源的政策，改善居住建筑冬、夏两季室内热环境质量差的状况，提高冬季采暖、夏季空调的能源利用效率，根据中华人民共和国行业标准夏热冬冷地区居住建筑节能设计标准的通知，为大力发展节能省地型住宅和公共建筑，推进建筑节能工作，规定今后居住建筑通过合理的建筑节能设计，增强建筑维护结构保温隔热性能和提高采暖、空调设备能效比的节能措施，在保证相同的室内热环境指标的前提下，与未采取节能措施前相比，全年采暖、空调总能耗应降低50%16、。建筑节能50%的目标由两个部分组成：一是建筑维护结构节能25%；二是采暖、空调设备节能25%。围护结构的节能主要通过降低墙体、门窗等的传热系数，增加门窗缝隙的气密性等措施来实现。按此要求，加气混凝土砌块应为满足建筑节能的首选墙体材料。综上所述，加气混凝土砌块用于工业与民用建筑，不仅显示了材料本身具备的各种优良性能，而且也能体现其技术经济指标的可行性及先进性，是一种理想的新型墙体材料，我国建材主管部门已经在技术发展规划中明确指出，加气混凝土是新型建筑材料的重要发展品种之一。因此，项目利用粉煤灰或硅砂生产加气混凝土砌块，符合新型墙体材料发展规划，投资省，建设周期短，非常必要。1.5报告编制依据（17、1）企业投资项目可行性研究与核准申请；（2）投资项目可行性研究指南；（3）现代投资项目管理手册；（4）建设项目经济评价参数与方法（第三版）；（5）2008年河北省工程造价信息；（6）国家有关法律、法规；（7）权威期刊杂志相关统计资料；（8）同行业厂家调研资料。1.6主要编制原则（1）以粉煤灰或硅砂为主要原料，采用国内先进技术，分两期、建设二条技术先进、经济实用的加气混凝土砌块生产线。（2）项目拟建于XX西部工业区XX工业园，占地96亩。（3）总体设计以满足生产工艺流程顺畅合理为原则，充分利用土地，尽量减少占地面积。（4）注重节能降耗、环境保护、生产安全、工业卫生和节约用水，以行之有效的技术措施18、全面执行国家及地方各项法规。对生产线环保要求和“三废”治理，拟采取必要的措施，使其达到国家标准。1.7方案建设规模年产加气混凝土砌块2*40万m。规格：长度：600mm高度：150、200、250、300mm宽度：从100mm起，以30mm或25mm进位产品根据用户需要可生产B05、B06、B07、B08级制品。本设计按B06级计算。方案针对本工程的原料特点，采用“原料细磨、自动计量、定点浇注、干热预养、机械切割、高压蒸养”工艺方案。在技术方案上，以一期工程为例，（二期工程与此相同）工艺考虑1个砂浆磨工段，1个石灰磨工段，一个配料浇注工段，一个切割工段，一个蒸压工段，一个成品工段。项目（单线）19、主要子项如下：序号子项名称备注1砂浆磨系统新建2石灰磨系统新建3配料浇注区新建4静停预养及切割新建5釜前编组区新建6蒸压釜新建7出釜区新建8成品堆场新建9质检化验室新建10配电及控制系统新建11厂区给排水系统新建12厂区热力系统新建13压缩空气系统新建14厂区总平面新建15办公楼新建 主要设备来源工艺设备主要有球磨机、搅拌机、浇注机、摆渡车、切割机、行车、蒸压釜、成品吊车、双悬臂单梁门式起重机等。新增工艺设备和公用工程配套设备均选用国产成熟的设备。1.8可行性研究工作范围范围内的全部可行性研究报告的编制，包括总体布置、工艺、土建、电气、给排水、环保等技术方案和投资估算、财务评价。不包括该项目厂20、区外工程和生活设施部分的设计。1.9主要技术经济指标主要技术经济指标 表1-2序号项目单位指标备注1生产规模万m3/a2*402主要原材料用量粉煤灰和硅砂t/a333396生石灰t/a75600水泥t/a115920石膏t/a10080铝膏t/a5353新增设备装机容量kW38004年用电量kWh/a144000005煤炭用量t/a240006用水量m3/a223800300天/年7新增建筑面积m2438948劳动定员人2*829项目建设总投资万元240009.1建设投资万元220009.2建设期利息万元10009.3铺底流动资金万元100030%计10产品售价元/m3300无税11年均销售收21、入万元2400012年均利润万元10177.4313年均所得税万元2544.3614投资财务内部收益率所得税后18.2515资本金财务内部收益率38.6616投资财务净现值（i11）所得税后万元6868.5617投资回收期所得税后年4.79含建设期2.0年1.10技术经济综合评价与结论（1）本项目利用粉煤灰和硅砂为主要原料，生产加气混凝土砌块，属废渣资源综合利用项目，属于国家鼓励发展的新型墙体材料产品。符合国家资源综合利用政策和行业发展规划。（2）生产技术先进，设备为国内成熟设备，能够确保产品质量和产量。（3）本项目拟建场地位于XX县石门工业园区，供水、供电等建设条件较好。（4）结论本工程每年22、综合利用*排放的粉煤灰和硅砂共33万t，不仅减少堆存占地，每年还生产出2*40万m3新型墙体材料产品，为社会提供164个就业岗位，具有较好的经济效益、环保效益和社会效益。第二章 市场预测2.1我国加气混凝土行业的发展及前景加气混凝土的研制和应用从世界范围来看，最早于1889年在捷克就出现了加气混凝土专利。1929年瑞典最先采用脱模蒸压养护的方法，生产出以水泥、石灰、砂、铝粉为主要原料的加气混凝土。到目前为止，加气混凝土在国外已经获很大发展，如波兰、瑞典、德国等欧洲国家已到了年产人平均3立方米以上。加气混凝土的生产和应用遍布五大洲七十多个国家，世界年总产量达到3300万立方米以上。在我国，早在123、9311934年间，一个犹太人就曾经在上海开办过加气混凝土工厂。它的产品曾用于上海国际饭店、新城饭店、福州大楼几幢高层建筑上，也有的用于低层建筑的承重墙，使用情况至今仍然良好。建国后，从1958年起国家即开始组织加气混凝土的研制工作，1962年原建工部建筑科学研究院与北京有关单位组织力量对加气混凝土进行了卓有成效的实验，研究并试验生产了少量加气混凝土砌块。1965年从瑞典西波列克斯公司引进成套生产技术及设备，建成了北京加气混凝土厂。近40年来，北京加气混凝土厂作为我国加气混凝土厂的第一个样板，在主管部门和科研院所的大力支持协助下，对洋技术进行消化吸收和多项重大技术改造，生产能力大大增加，不仅为24、北京市和其他省市提供了数百万立方米的加气混凝土板材和砌块，填补了过去没有加气混凝土的空白，初步改变了过去只能使用“秦砖汉瓦”的情况，取得了可观的社会经济效益，而且给加气混凝土在全国范围推广打下良好的基础。据不完全统计，至2005年，我国已建成加气混凝土生产企业350多个，分布在25个省市自治区。年总生产能力近2600万m3。主要以生产砌块为主，少数生产板材、复合板、拼装大板。我国加气混凝土生产企业分布不均衡，过去以北方寒冷地区为主，现在则以东南沿海及内地发达地区为主，以山东省的生产企业最多，约有65家，江苏省32家，广东省32家，浙江省25家，上海市18家，湖北省18家（主要集中在武汉市）。从25、加气混凝土企业的生产规模和装备水平来看，大致可分为3个档次，第一类是引进国外先进技术的企业，技术装备先进，企业管理水平高，以北京市加气混凝土厂、上海伊通有限公司、南京旭建新型建材有限公司为代表；第二类是我国自行研制的生产设备，机械化程度高，企业具有较强的技术力量，是加气混凝土行业的骨干力量，以武汉硅酸盐制品厂、兰州硅酸盐制品厂、郑州加气混凝土砌块厂为代表；第三类是装备水平不高的小企业，大部分为手工切割或简易机械切割，企业技术力量较弱，管理水平较低。加气混凝土经过将近一个世纪的研制、发展、生产和应用，已充分证明它是一种集承重和绝热为一身的多功能建筑材料。根据目前国家节能标准，唯有使用加气混凝土，26、才能做到单一材料达标（节能50）的要求，其它任何材料要做到节能50，必须进行复合处理，如承重空心砖、混凝土小型空心砌块，钢筋混凝土现浇墙体等，都必须与聚苯乙烯等保温材料复合才能解决绝热和节能问题。而复合墙体施工复杂，工期长、造价高。因此加气混凝土砌块成为今后墙体材料的首选，有着巨大的发展潜力。2.2市场预测随着国家基础设施建设、住宅建设的加快，河北省城镇、农村每年新建住宅将达到5000万平方米以上，总投资达到200亿元，公共建筑总量也呈快速增长的势头，日益繁荣的建筑市场，为新型墙体材料的发展提供了更为广阔的空间。粉煤灰加气混凝土砌块是替代实心粘土砖、页岩砖的理想产品，属国家墙改、环保及税收政策27、支持项目。随着国家保护耕地力度的加大，利用耕地资源烧制实心粘土砖已被国家明令禁止，加气混凝土砌块成为实心粘土砖的必然替代品之一。当前，随着国家对建筑节能要求的提高，这一新型墙体材料的发展前景将更加广阔。 在河北省建材“十二五”规划中指出：重点发展符合节能建筑要求的各类砌块，如：轻集料混凝土砌块、粉煤灰加气混凝土砌块、粉煤灰陶粒砌块、蒸压粉煤灰砖、煤矸石（粉煤灰、页岩）烧结多孔砖、磷（脱硫）石膏砖（砌块）等。同时大力发展适用于内外墙的、集保温隔热为一体的复合多功能砌块，利废节能的轻质内外墙隔墙板和复合墙板。因此，本项目看准市场，以粉煤灰和硅砂下脚料为主要原料，利用先进可靠的工艺技术和设备，建设年28、产2*40万m3加气混凝土砌块生产线，市场前景非常好。2.3产品市场竞争能力分析综合利用粉煤灰或硅砂生产加气混凝土砌块具有较强的市场竞争力。其一拥有资源优势。项目利用粉煤灰、硅砂下脚料为原料，年用量33万t。不利用就是废物，还需占用土地堆存，利用就是廉价资源。其二有巨大的市场。现在墙材市场中仍以页岩砖为主，新型墙材产品的供应与建筑市场的需求还有很大差距，且品种单一，难以满足不同建筑体系对新型墙材的需要。随着国家对建筑节能的严格控制，为加气混凝土砌块和轻质板材类的新型墙材产品提供了潜在的空间。其三有国家政策支持。加气混凝土砌块属新型墙材产品，是国家支持发展的新型墙体材料产品之一。为使这些产品成为29、当地新型墙体材料的主导产品，实行增值税即征即退50%的政策的优惠政策。因此，该项目利用粉煤灰、硅砂作为原料，建设加气混凝土砌块生产线，不仅符合国家关于墙材革新、节能、环保等方面的政策要求，而且产品有着很大的潜在市场和竞争力。2.4建设规模和产品规格 建设规模根据粉煤灰和硅砂排放量和周边建筑材料市场情况，建设规模拟定为年产加气混凝土砌块2*40万m3。 产品规格砌块规格：长600mm，宽300、250、200mm，厚100mm起按25mm增量。其他规格可由购货单位与生产厂协商确定。2.5营销战略加气混凝土砌块作为一种新型墙体材料在国内生产和应用在大城市已经较为普遍。但在中小城市应用还需要一个培育30、的过程。本项目投产后，产品完全可以代替烧结粘土砖、页岩砖，并具有建筑节能、防火等优点。作为一个新的产品，在市场应用推广过程中，营销战略上应注意产品定位、营销策划与广告宣传、逐步建立营销网络。产品定位加气混凝土砌块进入市场，是替代烧结粘土砖、页岩砖。因此应为定位为成本较低、应用广泛的新型墙体材料。开拓市场，在市场中站住脚本生产线投产后，要重视专业技术人才的引进，在技术上加大力量，开拓广阔的市场。（1）在搞好产品质量的基础上，建立好营销队伍，营销人员特别是主管营销的负责人，必须掌握产品应用的必要知识，明白目标市场的相关情况，根据企业和目标市场的实际情况制定并不断完善自己的营销策略。（2）认真示范。31、公司必须通过示范项目，让用户看到其产品的实际使用效果。示范项目的设计、施工过程，也是企业取得第一手经验、培养相关人员的机会。首次开拓性的示范项目，以在合作的房地产公司开发的项目进行为好。从前述市场预测可知，加气混凝土砌块的市场前景是非常广阔的，但从目前墙体材料的状况来看，市场竞争还是较为激烈。因此，在本项目建设过程中，就应该进行整体营销策划和广告宣传，以使项目投产后能顺利地投放市场。第三章 建设条件及厂址3.1资源原、燃材料（1）粉煤灰本项目所用粉煤灰一般按下列指标来控制：（JC4092001硅酸盐建筑制品用粉煤灰）化学成分SiO240% Al2O3 1535% Fe2O315% 烧失量7%细32、度：4900孔筛筛余小于15%，超过此值时必须磨细。（2）硅砂硅砂原料下脚料，用于加气混凝土砌块生产原料是完全可以的。其质量标准要求为JC622-1996硅酸盐建筑制品用砂。通常按下列指标来控制：化学成分SiO275 ；Al2O3 12% ；CaO10% ；MgO3% ；SO3 1% ；K2ONa2O3% ；CL0.02%其他含泥量8% ；有机质含量用比色试验颜色应浅于标准色；磨细度：4900孔筛筛余60，总的氧化钙含量80，石灰中的氧化镁含量58，游离氧化钙3，氧化镁4.5。由当地水泥厂供給。（5）石膏生产加气混凝土砌块需用少量石膏，用天然石膏或化学副产石膏均可。（6）铝膏铝膏是作为生产加气33、混凝土砌块的发气剂。对铝粉膏的技术要求应符合JC407-2000加气混凝土用铝粉膏的规定：固定份 75活性铝含量（以固体份计） 90细度 200目筛余物3水分散性 无团粒供电本工程新增装机容量约为3800kW，供电电源采用10000/380/220V独立电源回路供电。电源由当地变配电所引来。供水本项目用水量为22.38万立方米/a，由当地供水系统供给。供给的水质、水量能满足生产及生活用水要求，接管距离约1.0km。煤炭本项目年需要煤炭，通过市场统一采购来满足生产需求。3.2厂址本项目拟建场地在XX西部工业区XX工业园内。场地交通、水、电、等设施建设条件较好。3.3 厂区自然条件厂区地形、地貌、34、地质、水文地质等特征该改建项目拟建在XX县石门镇西侧，占地面积6.4万平方米，工程地质条件良好，无洪水淹没史，现有厂地可直接使用，完全可满足 厂区建设的要求。气象条件：工厂所在地区的气象资料如下：年平均气温：10.7年平均最低气温：-6.5年平均最高气温：23.4极端最高温度：39.0极端最低温度：-22.7最大冻土深度：0.88m年主导风向：西南风年平均风速：2.4m/sec最大风速：17.0 m/sec阵风： =24 m/sec年平均降雨量：725mm最大降雨量：1071mm年平均蒸发量：1751.8mm抗震设防烈度： 7度3.4 交通运输及外部协作条件交通运输该项目拟建在河北省XX西部工35、业区XX工业园。该区域内有水泥厂，南侧是205国家等级公路，距离XX市区70千米，距离唐山市区60千米。因此交通十分方便。 外部协作条件（1）本地区能够供应建筑设计所需要的钢材、木材、水泥、砂石、砖（砌块）等建筑材料。（2）本地区施工单位有能力对标准构件、预应力构件进行制作及吊装， 具备施工大、中型项目的能力。第四章 工艺技术方案及设备选型4.1主要生产指标生产规模年产2*40万m3加气混凝土砌块。生产的产品可用于高层非承重墙砌体和多层（六层以下）的承重墙砌体。产品方案根据用户要求，可生产各种规格的砌块。砌块产品规格：长度：600高度：150、 200、250、300宽度：从100起，以30m36、m或25mm进位产品容量为06级，根据用户需求也可生产05、07容重的制品。产品质量砌块质量按GB/T11968-2006蒸压加气混凝土砌块标准要求生产制度在本生产线中，全线三班制生产，年工作日300天。4.2工艺方案的选择加气混凝土砌块的生产工艺是根据原材料品种、品质、设备性能和工艺上的特定要求来确定的。工艺过程包括有备料、配料、浇注、切割和蒸养等，但具体到每个工厂采取什么样的工艺流程和装备，也有很大的不同，本工程采用粉煤灰、硅砂为主要原料，在工艺选择时考虑各原料的处理方式。原料处理方案本项目采用原料分别粉磨工艺方案，粉煤灰、硅砂采用湿式球磨机磨细；生石灰单独经颚式破碎机破碎后进入球磨机干法37、粉磨。 浇注方式浇注工艺方式主要有移动浇注和定点浇注两种。所谓移动浇注，将各种所需物料计量配入可行走的搅拌浇注车内，一边搅拌，一边移动，到达模位后将搅拌好的加气混凝土料浆注入模具。定点浇注是将搅拌机固定在配料站下方，使模具移动到搅拌机旁边，接受搅拌机内已经搅拌好的加气混凝土料浆，然后运到指定地点静止完成其发气硬化过程。移动浇注的优点是模具不移动，保证了发气稳定，从而保证半成品质量，也可大大减少模具流浆，也减少占地面积。但浇注速度慢，粉尘较大。定点浇注因浇注车固定不动，各种原料进入浇注车时因密封严密不会产生粉尘，有利于清洁生产。同时移动的模具可随意进入干热预养室，从而缩短模内坯体硬化时间，有利于38、提高模具的周转次数，节约能耗和人力。故本工程采用定点浇注。切割机方案选择切割机为加气混凝土生产中的关键设备。我国的切割机类型较多，但是常见的具有代表性的为地面翻转式切割机和仿伊通切割机。仿伊通切割机是90年代初经消化、仿制、简化了伊通切割机，研制成伊通中国改进简化型切割机。该机型结构精简实用，模具侧板可作底板承载坯体，由吊具吊起在空中翻转90，与地面翻转切割机最大不同是切割后的坯体均侧立进釜养护。不需重模、但需配专门的掰分机。因在侧立状况下入釜养护，不管什么样原料组合成什么配方制成的坯体在自重压力作用下，坯体水平切缝处都发生不同程度的粘连，并且由上至下逐步加重，必须用专门的掰分机将其分开。否则39、只有考虑空翻转地翻模式重模进入蒸压釜蒸压。地面翻转切割机构造简单、结构紧凑、制造容易、操作简便、维护简单、用材节省、投资低，年生产能力在10万m3以上的企业多选用该机型。翻转切割机工作原理为坯体经翻转90侧立进行切割，切割后再翻回原状，平放进釜养护。翻转式切割机为我国加气混凝土工业主要机型，其用量在我国现有切割机中约占50%以上。由于地面翻转切割机采用平放，坯高只有600mm，仅有垂直切缝，其水平方向上没有切缝，除坯体硬化程度不够、切割时坯体太软外，不管什么原材料组合和不同配方的坯体，在蒸压养护后基本不会发生制品切缝粘结问题。综上所述，切缝的粘连与坯体进釜养护时姿态有关，而与切割机的构造、切割40、机方式无关。由于仿伊通切割机制品侧立蒸压养护易粘连，需配掰分机或地翻翻转台，不但增加工艺环节，且投资大，而地面翻转切割机克服上述不足，而且国内有很多成熟的生产线。故本工程年产2*40万m3加气混凝土砌块生产线选用国内地面翻转式切割机工艺方案。4.3生产工艺生产工艺简述加气混凝土的生产过程主要包括原料储存与制备、配料搅拌、浇注成型、预养、切割、高压养护等工序。（1）原材料储存与制备粉煤灰或硅砂用铲车给入料斗，再经给料机给入球磨机磨细，并自流到浆池，经过泥浆泵送入储浆池内待用。生石灰进入石灰粉磨系统，运输至本项目的生石灰粉料仓存储。水泥可由散装水泥车直接输送入水泥仓供配料使用。（2）配料搅拌散状物41、料（水泥、石灰、铝膏等）采用电子计量秤自动计量，料浆采用自动计量罐计量，按加料先后次序即料浆生石灰水泥铝粉膏依次按配比投入到搅拌浇注机内搅拌成均匀混合料浆。（3）浇注浇注采用定点浇注方法。即搅拌浇注机固定在某一位置上，将配料楼上已按确定比例配好的各种物料依加料的先后次序投入搅拌浇注机内在规定的时间内搅拌成均匀料浆，然后立即放入可移动的模具内，由摆渡车将模具送入干热预养室内在一定温度下发气膨胀成坯体。（4）预养预养目的使已浇注有料浆的模具在一定温度条件下稳定地发气膨胀，也就是保证料浆的发气速度与其稠化速度相适应，使料浆在模具内正常发气膨胀到规定高度，不产生憋气、冒泡、塌模或发不满模的不良现象，也42、促进模具内已发气正常的坯体加速硬化缩短坯体正常硬化时间以缩短生产周期。本项目采用隧道干热预养室。（5）机械切割选用6.01.5m地面翻转式切割机。即硬化后的坯体在切割机台上经翻转90侧立台上完成纵切、横切，切割完成后再翻回原状，使底板的坯体只有垂直切缝、没有水平切缝，然后重成三模一车、6车为一列进蒸压釜养护。切下的废料送回废浆搅拌池化浆后重复利用。（6）蒸压养护加气砌块坯体在蒸压釜内应采用1.5Mpa的饱和蒸汽蒸养。目前我国大多数加气混凝土生产企业生产的加气混凝土制品在0.81.3MPa压力的饱和蒸汽中养护成制品。这种制品由于化学反应不完全，形成的水化硅酸钙晶体质量较差，造成制品的使用性能不够43、理想等。采用高压养护就可克服以上缺陷，大大提高砌块的使用性能。养护好的制品由卷扬机拉出釜，再卸入成品堆场码垛堆存，存放5天后即可检验出厂。加气砌块生产工艺流程见下页工艺流程框图。加气混凝土砌块工艺流程框图砖线粉磨系统计量粉 料 仓气力输送蒸汽粉 煤 灰、硅砂废料小车模具计量料浆罐料浆池球磨机给 料计量水计量计量铝 膏水 泥成 品 堆 场检查分级蒸 压 养 护切 割干热静停定点浇注涂 油搅 拌 罐生 石 灰清扫组模生产工艺参数（1）原料加工细度： 0.08mm方孔筛筛余15（2）料浆水分 60-65（干基）（3）浇注温度 38-42（4）铝粉搅拌时间 30-45S（5）预养温度 4050（6）预44、养时间： 60-120分钟（7）蒸压养护压力； 1.5Mpa （8）蒸压养护周期： 12小时左右4.4物料消耗计算物料消耗计算依据根据粉煤灰和硅砂、水泥和石灰化学成分，产品理论配方暂定下如下：产品配方 表4.4-1原料名称水泥粉煤灰、硅砂生石灰石膏铝膏配比（）15632020.1成品容重平均按600/m3计，损失率5%；全年生产300天，物料消耗见表4-2。物料消耗计算物料消耗表 表4.4-2物料名称单位年日备注成品m38000002666.7300天粉煤灰、硅砂t3333961111.3263水泥t115920386.415生石灰t7560025220石膏t1008033.62铝膏t535.45、001.7840.14.5 主要生产设备本工程新增加的所有设备均选用国内设备。主要工艺设备 表4.5-1序号主要设备名称单位数量备注1生石灰输送系统套1*双线，以下数量分别乘以22.1湿式球磨机台12.2干式球磨机台13固定式浇注搅拌机 V=5.5m3个14切割机6.01.5m台15预养小车 60001500mm台256底板 6000x1500mm台1757模框 6000x1500mm个258蒸压小车60001500mm辆489台810双梁双速双钩同步桥式起重机 L=10.5m台211电动单梁桥式起重机台14.6 产品质量检测及设备维修 质量检测本项目进厂的原材料和控制生产、产品质量检测，均新46、建化验室和质检室设备。 设备维修本生产线投产后，本厂负责生产车间机械设备的日常维护及维修，中、大修联系专业人员解决。第五章 配套工程设计方案5.1建筑结构5.1.1建筑设计（1）年产2*40万m加气砼砌块生产线工程，（一、二期合计）新增建筑面积43894m2。新建构筑物如下：1）新增主车间：166.5*49m*2个，建筑面积16317m2，门式钢架结构，层高8.5。2）原料棚：门式钢架，60.0x32.0m*2个，层高8.5m，建筑面积为3840m2。3）办公楼：长36.0m、宽15m，砖混结构，2层，局部3层。建筑面积1350 m2。4）锅炉房：长28.0m、宽24m，砖混结构，层高12.047、0米。建筑面积540 m2。5）、库房：长36.0m、宽15m，砖混结构，1层。建筑面积1350 m2。6）、成品库房：门式钢架，145.0x135.0m*1个，层高8.5m，建筑面积为19575m2。7）、变电所：长18.0m、宽12m，砖混结构，二层。建筑面积432m2。8）、消防水池：直径12.5米，钢筋混凝土结构，地下建筑。建筑面积490 m2。（2）钢架屋面排水：一般均采用有组织排水，排水坡度不小于5，结构找坡。屋面防水：自防水。（3）生产车间地面为混凝土垫层、水泥料浆面层；（4）维护结构：钢结构采用门式钢架和保温彩钢板。车间外墙采用保温砂浆粉刷，内墙采用原浆刮平勾缝，喷白浆。地坑：48、地坑采用级配密实防水混凝土。（5）门窗：一般生产车间外门采用钢门，内门采用木门，大门采用平开钢大门。无常设岗位工人处外窗采用塑钢窗，操作值班室、控制室等有岗位工人处外窗采用钢窗，内窗为木窗。有噪音部位使用隔音门窗。（6）楼梯、栏杆：厂房楼梯根据岗位要求分别采用钢筋混凝土楼梯和钢梯。上人的屋面、需清灰的厂房屋面及深度大于1.0m的地坑周围设防护栏杆，栏杆采用钢管栏杆。5.1.2结构设计（1）基础地基及基础：框架基础、主厂房钢架、配电室、及大型设备基础采用独立或条形现浇钢筋混凝土基础。（2）结构选型厂房采用门式钢架结构，屋面采用彩色保温压型钢板。水池、地坑为现浇防水钢筋混凝土。5.2电气与控制本工49、程电气与控制设计的范围为：加气混凝土砌块生产线、辅助车间及厂区照明的动力配电、照电、防雷接地系统等。5.2.1供电电源本工程采用10kV独立电源回路供电。电源由原武水生产线35/10kV变配电所引来。加气混凝土生产线现场设置一台10/0.4kV变压器，容量3250千伏安。本工程用电设备均为三类负荷，停电时间在两小时内不会产生影响。5.2.2 用电负荷用电负荷见新增用电负荷及耗电量 表5.3-1序号名 称单 位数 量备 注1新增装机容量kW38002正常使用容量kW30005.2.3 供配电系统本生产线设10000/400V配电所一座。配电所内设高、低压配电室，中央控制室。低压配电设备选用GGD50、型固定式开关柜,低压控制设备选用JXF型非标准通用设备。用电设备配电优先采用电缆放射式配电方式，对于总容量较小的成组用电设备，也可以采用树干式配电方式。配电线路敷设采用沿电缆沟、电缆桥架敷设或穿钢管敷设方式。主要设计规范及标准：供配电系统设计规范：GB50052-2009；低压配电设计规范：GB50054-95；电力工程电缆设计规范：GB50217-2007-1；建筑物防雷设计规范：GB-50057-1995；建筑照明设计标准：GB-50034-2004。5.2.4生产自动化按生产工艺要求，本工程各生产线生产与控制均采用两种控制方式，即就地控制和集中控制。就地控制为单机手动控制，完成设备的单体51、动作，主要用于设备调试、检修，也可作为生产过程中的临时、应急操作手段。集中控制为按工艺流程联锁控制。自动化控制系统采用现场总线控制系统（FCS）。FCS系统是比DCS系统更先进的控制系统，已经成功应用在各种工业自动化控制系统中。FCS 系统中，PLC和控制元件之间采用通信总线交换数据，因此和采用PLC I/O模块控制方式相比，控制线路大量简化，工作更稳定，维护更简单。我院已在多项同类工程设计中采用该控制系统，经过生产运行后，证明该系统运行可靠，维护简便。由于采用该系统可节省大量电缆，低压配电柜数量也可减少，安装和土建费用相应降低，因此在经济上也是合理的。5.2.5 照明照明设计原则是在保证照度52、的前提下优先采用高效节能灯具和寿命长、光色好的光源，以降低能源损耗和运行费用。车间内主要生产照明采用新型高效节能工矿灯；辅助车间、办公室及其它生产辅助建筑等视不同情况采用节能工矿灯或荧光灯等节能灯具。5.2.6防雷接地车间内所有正常不带电的电气设备的金属外壳均应可靠接零，设备接零利用穿线钢管与设备连接。380220V电源引入线必须是三相四线制带中性线，该中性线应与相应车间的接零干线连成电气通路，无接零干线的应与车间配电箱连成电气通路。建筑物的防雷接地系统按照国家有关规程设计。5.3 给水排水5.3.1给水系统（1）水源生产用水、车间生活、绿化用水、消防用水等采用开磷息烽磷化工基地现有供水系统。53、（2）用水量全厂用水量1298m3/d，折合全年用水38.94万吨。其中复用水552m3/d，折合全年16.56万吨。其中复用水系数42.53%。用水量表 表5.4-1序号用水项目直流水量循环水量复用水备注m3/hm3/dm3/hM3/dm3/hM3/d1球磨机冷却水0.32 7.6816.00 384.00 2配料用水25.36 608.32 23.0552.00 蒸压釜冷凝水和切割机冲洗水复用3切割机冲洗8.32 200.00 *锅炉用水14.67352.004设备地面清洗水12.00 5车间生活用水20.00 6浇地绿化用水12.00 7不可预见用水86.0 小 计54.081298.054、0 16.00 384.00 23.00 552.00 （3）给水系统设置根据工艺用水要求，并考虑节约能源，较少排污，全厂采用直流供水系统、复用水和循环水三套给水系统。直流水系统，从给水系统接管点接管道直接供给厂区各生产、生活用水点。复用水系统，主要将蒸压釜冷凝水和切割机废料冲洗水复用于配料。蒸压釜冷凝水经水沟流入冷凝水池，再由泵送入配料楼水箱待用。切割机冲洗水到一定浓度后送入磨浆球磨机使用。循环水系统主要是球磨机设备冷却水的循环使用。冷却后流入循环水池，再由循环泵加压后经循环给水管网送至球磨机循环使用。5.3.2 排水全厂总排水量为32.0m3/d，其中生产废水12.0m3/d，车间生活及其55、它排水20.0m3/d。生产废水主要是设备清洗水，含少量泥砂等杂质，经沉淀池沉淀后排入厂区排水管网，车间生活及其它废水经无害化处理后排入厂区排水管网。5.4热力系统本生产线蒸压养护所需的蒸汽由2台8吨燃煤锅炉提供。5.5通风、除尘5.5.1 通风新增生产车间在建筑设计上考虑下侧窗、门进风，上侧窗排风，组织气流自然对流通风。电气控制室设机械通风以排除余热和有害气体。5.5.2除尘在加气混凝土砌块生产过程中，新增的生石灰粉仓、水泥仓、配料等工序会产生粉尘。为保护环境达到国家工业卫生标准，首先采用先进的工艺流程，选用先进的设备，将粉尘尽可能密闭。其次对各扬尘点设置袋式收尘器抽吸粉尘，使各扬尘点处于负56、压状态下，保证工作岗位上的空气的粉尘浓度达到国家规定的标准（小于10mg/m3），含尘空气经净化后排入大气，其含尘量达到30mg/m3以下，达到国家标准。生产线配置1套脉冲袋式除尘器收尘。第六章 环境保护6.1建设场地环境现状本工程为粉煤灰或硅砂综合利用项目，项目拟建场地所在的XX西部工业区XX工业园是XX县规划的钢铁、建材基地。根据本地的主导风向，企业废气对居民区的环境影响较小。6.2主要污染源和污染物生产粉尘在本蒸压粉煤灰加气混凝土砌块生产过程中，石灰和石膏破碎、粉磨，水泥储存、配料等工序会有粉尘飞扬，粉尘的主要成份是石灰、水泥粉。废气生产中废气来源于蒸压釜余汽以及除尘系统排出的废气。蒸压57、釜余汽为水蒸汽。燃煤锅炉产生的二氧化硫的排放。废水全厂总排水量为32.0m3/d，其中生产废水12.0m3/d，车间生活及其它排水20.0m3/d。生产废水主要是设备清洗水，含少量泥砂等杂质，经沉淀池沉淀后排入厂区排水管网，车间生活及其它废水经无害化处理后排入厂区排水管网。噪声本项目主要噪声源有球磨机设备以及蒸压釜余汽排放，蒸压釜余汽排放，运行时最大噪声达100dB(A)左右（间歇式）。固体废弃物生产废渣主要是不合格废品。6.3设计采用的主要环保标准 环境质量标准环境空气质量标准（GB3095-96）地表水环境质量标准（GB3838-2002）城市区域环境噪声标准（GB3096-93）排放标准58、污水综合排放标准（GB8978-96）大气污染物综合排放标准（GB16297-96）工业企业厂界噪声标准（GB12348-2008）6.4 控制污染的初步方案除尘在新增的原料制备车间设置一套气箱脉冲袋式除尘器对生石灰粉仓、水泥仓及配料等扬尘点进行处理。吸尘后周围工作岗位的粉尘浓度可到达工业企业设计卫生标准GBZ12010要求。净化后排放的尾气含尘浓度低于30mg/m3。对车间地面产生的扬尘，采取洒水喷湿的办法，减少扬尘飞扬。废气治理蒸压釜排放的余汽为水蒸气，对大气无污染，不需治理。除尘系统排放的气体已满足排放要求，按要求有组织排放。燃煤锅炉产生的二氧化硫，采用脱硫设施处理后，达标排放。废水治理59、生产过程中球磨机产生的设备冷却水经循环冷却水池处理后循环使用。蒸压釜冷凝水含少量Ca(OH)2，呈弱碱性，在蒸压工段设置冷凝水收集池，收集后的冷凝水用泵送至配料楼作为配料用水复用。切割机冲洗水循环使用到一定浓度后送至料浆池配料用。噪声根据声源的特性设计分别采取减振、消声、建筑隔声等措施，降低噪声对外界的影响。设计上，对球磨机噪声在建筑设计考虑一些阻隔降噪措施，以使厂界噪声达标。 蒸压釜排余汽因压差产生噪声，设计上将排汽管径加大，降低余汽流速，在排气口放置消声器等措施达到降低噪声的目的。固体废物生产过程中产生的不合格产品，每年不合格品约24000t，平均每天80t。这些废品可以作为助磨剂回收利用60、，没有固体废弃物外排。 其他环保措施（1）绿化绿化在环境保护中起着重要的作用。绿化不仅可以净化空气，降低温室效应，还可以隔离粉尘，降低噪声。设计中遵循一切可以绿化的用地均应绿化的原则，在车间周围、道路两旁进行绿化，多植防尘、降噪音的绿色植物。以美化环境，也有利环境保护。（2）环保管理厂内可设置专职人员负责厂区环境保护，监督和维护厂内环保设备的正常运行和维护，并配合地方环保部门对污染源进行监测和管理。 6.5环保投资本项目工程费用估算约24000万元，其中新增环保投资约480.0万元，环保投资约占工程投资的2.00。6.6环境影响评价和结论本工程为废渣综合利用项目，生产过程生产的污染少，产生的粉61、尘经过除尘措施后能得到控制。除尘后车间内和排放尾气的粉尘浓度均可达到排放标准。废水和噪声等采取措施后也可达到国家有关的标准。预计本项目的污染能有效地控制，对周围环境不会造成影响。第七章 职业安全卫生7.1设计依据（1）工业企业设计卫生标准 GBZ12010（2）工业企业厂内运输安全规程 GB438784（3）工业企业噪声控制设计标准 GBJ8785（4）生产设备安全卫生设计总则 GB508385（5）建筑设计防火规范 GB500162006（6）建筑物防雷设计规范 GB50057-95（2000年版）7.2工程概述本工程为年产2*40万m3加气混凝土砌块项目，生产的主要原材料是粉煤灰和硅砂、生62、石灰、水泥等，设备为国内先进成熟设备。原材料无毒无害（粉煤灰渣放射性需经有关产品质量监督检验中心检验，符合国家有关标准才能使用）。生产过程只存在少量粉尘、噪声等职业危害。但由于机械化程度高，机电设备多，压力设备多，会存在一些劳动不安全因素。因此，本设计针对各工序不同的有害因素，采取积极有效的防护措施，确保职工在安全、卫生的条件下工作，确保职工的人身安全和身体健康。7.3 生产过程中职业安全卫生危害因素分析本项目生产过程产生的职业安全卫生危害主要是粉尘、噪声及其他劳动不安全因素。粉尘在原料制备车间，生石灰破碎、粉磨及粉料、水泥储存和配料时均会有粉尘飞扬，粉尘的主要成份是粉煤灰、水泥和生石灰粉。 63、噪声本项目新增噪声源有球磨机、除尘设备风机、砂浆泵等设备，设备运行时最大噪声达90dB(A)左右。其他不安全因素较高建筑物有雷击的危险；用电设备会漏电；高速运转的设备操作不慎均会造成人身伤害。7.4职业卫生预防措施防尘在新增生产车间凡有粉尘产生的部位，按位置、工艺流程和粉尘特性等设置除尘器，抽风吸尘收集的粉料回收利用。各扬尘点处于负压状态下，工作岗位的空气含尘浓度不超过工业企业设计卫生标准GBZ12010的要求。对车间地面产生的扬尘，采取洒水喷湿的办法，减少扬尘飞扬。另外，根据不同岗位的粉尘情况，给工人发放适用的防尘用品。 防噪声为减少噪声对工人的影响，设计时尽量选用低噪设备，使车间操作区内的64、噪声达到噪声卫生标准。7.5 劳动安全措施 防机伤各生产车间内的机械设备的传动部分均设置防护罩或防护栏杆；凡集中控制的电机均在机旁设单机开停按钮、以免误操作而引起的人身及设备事故。 防摔伤车间内的工作平台四周临空部分将设置防护栏杆；吊物孔、地坑、水池设置活动盖板或活动栏杆；各爬梯、楼梯均设置扶手。 安全用电所有正常不带电的电气设备金属外壳采用接地或接零保护，高压线则采用接地保护，低压系统采用接零保护、工作接地、车间重复接地及建筑物的防雷接地共有一个厂区接地网，即所有接地装置通过电缆沟内的扁钢接地干线、穿线钢管、直埋接地管线连成一个整体，其接地电阻应小于4。防雷本项目设计中高于15m的建筑物和构65、筑物均将设避雷针或避雷带以防直击雷，接地引下线尽量利用混凝土柱中钢筋，其接地装置充分利用建筑钢筋混凝土基础。第八章 消 防8.1 概述本工程为年产2*40万m3加气混凝土砌块生产线，生产的主要原材料是粉煤灰和硅砂、生石灰和水泥，设备为国内先进设备，产品具有防火隔热性能。为确保工厂的安全，保障人民生命财产不受损失，本工程将严格遵循国家的有关方针政策和设计规范，以使用方便、经济合理为原则，积极采用行之有效的先进的防火技术，从全局出发，统筹兼顾，正确处理生产和安全、重点和一般的关系，达到促进生产，保障安全的目的。8.2 设计依据(1)建筑设计防火规范 GB500162006；(2)建筑灭火器配置设计66、规范GB501402005；(3)建筑物防雷设计规范GB50057-95（2000年版）；8.3 火灾危险性定类根据国家有关规定，本工程火灾危险性变配电及电气控制室属于丙类，其余都为丁、戊类。最低耐火等级应为二级。8.4 消防设计总平面布置在总平面布置上，厂区分为生产区和辅助生产区，均设有通畅的消防通道可确保消防车迅速到达着火现场，达到及时扑灭火灾的目地。综合办公区、泵房、变电所、控制室等建筑物按照建筑灭火器配置设计规范设置二氧化碳灭火器放在明显和便于使用的地点，可控制火灾初期发生时的危害。消防水源为厂区内的蓄水池，直径25米，水深4米，储存水量2000吨。建筑物的防火新增建筑物的耐火等级及安67、全疏散、门、窗等的确定根据建筑设计防火规范执行。室内外消防给水系统根据建筑设计防火规范GB5016-2006，工厂内室外消防按同一时间火灾次数为一次计算，消防水量为15l/s，消防延续时间按2h计，则一次消防用水量为108m3。本项目设置室外消火栓，室内可不设置室内消防给水。消防水源为厂区内的蓄水池。灭火器系统在主要建、构筑物、变配电室及其他要求设置灭火器的场所设置手提式干粉灭火器或二氧化碳灭火器。第九章 节能分析能源是整个国民经济发展的物质基础，节约与合理利用能源是当今世界经济发展过程中的一个重大课题。随着我国工业化经济的不断发展，能耗总量也将不断增长，能源供需矛盾日趋突出，能源紧缺已成为我68、国国民经济发展的制约因素。为此，在我国节约与合理利用能源是一项必须坚持的基本国策，也是我国建材行业发展过程中的基本法规。本工程设计将在各专业设计上认真贯彻节约与合理利用能源这一指导思想，认真贯彻国家对能源实行计划和节约并重的方针，尽量采用先进技术和切实可行的措施，合理利用、节约能源，降低消耗，提高企业的经济效益。9.1用能标准及节能设计规范用能标准本加气混凝土砌块是废弃资源综合利用产品，属国家鼓励发展的新型墙体材料，本身就是一种节能减排产品，在建筑节能方面的性能尤为突出。产品在生产过程中主要消耗电能和煤炭。目前国家对加气混凝土砌块还没有制定用能标准。设计采用的标准和依据（1）河北省节约能源条例69、（2）国家经委企业能源计量器具配备和管理通则(试行)。（3）国家经委、财政部、机电部及中国工商银行联合颁发经机(1986)360号文件“关于颁发鼓励推广节能机电产品和停止生产淘汰落后产品的暂行规定的通知。”（4）原机械工业部关于“淘汰产品和节能产品汇编”。9.2能耗状况和能耗指标煤炭耗量年产2*40万m3加气混凝土砌块用煤炭24000t/a。单位煤耗30 kgm3,折合标准煤21.42kgm3。耗电量工程新增总装机容量约3800kW，年新增耗电量1440x104kWh，单位电耗18 kWhm3。能耗指标分析由于本生产线有一定规模，并采用了先进、实用的生产工艺，高效节能的先进设备，在设计中采取了70、有效的节能计量措施，故本生产线投产后，节能效果会比较显著。9.3节能措施综述（1）采用简单、实用、成熟可靠的生产工艺及技术，在蒸压养护工段，采用多条釜之间倒汽的措施，有效利用了蒸汽，同时增大蒸压釜内砌块的装载密度，有效地节约了蒸汽。 （2）选用节能型电机和S10型低损耗节能变压器设备。空压机采用节能的螺杆式压缩机。（3）所有热管道均采用高效保温材料进行保温，以减少热能损耗。（4）对电功率采取集中自动补偿措施，补偿扣功率因数可达095以上。（5）对物料、蒸汽、水、电等采取各种相应的计量措施，并设置管理机构，进行计量、节能监督。（6）蒸压釜冷凝水、切割机冲洗水重复利用；球磨机冷却水循环利用，以达到71、节水的目的。（7）变配电室设置尽量靠近用电负荷中心，以缩短低压配电线路，减少电能损耗。（8）照明系统采用高效节能光源。第十章 建设用地、征地拆迁及移民安置分析10.1项目选址项目建设地点本项目拟建于XX西部工业区XX工业园，位于石门镇西侧。项目区地理位置优越，交通便利，各种配套设施齐全，是合理的选址位置。厂址选择原则（一）符合XX西部工业区XX工业园总体发展规划；（二）符合企业长远发展规划；（三）建设规模符合当地资源状况；（四）水、电、交通等配套条件较好。厂址分析该项目建设厂址具有以下优势：（一）交通便利，运输条件优越，便于原料及产品的运输。（二）基础设施良好，水、电供应可靠。（三）具有良好的72、投资环境和政策。因此，项目拟建地点是适宜的。10.2用地方案项目用地规划本项目总占地面积64000平方米（合96亩），总建筑面积 43894平方米，计算容积率面积67200平方米。项目用地合理性分析投资强度：250万元/亩（符合非金属矿物制品业大于82万元/亩的规定）；容积率：1.05（符合非金属矿物制品业大于0.7的规定）；占用耕地情况本项目土地为工业用地性质，不占用耕地。10.3征地拆迁和移民安置规划方案本项目占用土地性质原为建设用地，地上没有建筑物，因此无需征地拆迁。也不存在移民安置问题。第十一章 企业组织、劳动定员和人员培训11.1企业组织年产2*40万m3加气混凝土砌块项目由投资企业73、兴建。企业实行经理负责制，下设生产技术、劳动人事、财务销售和综合办公室等职能部门和生产车间。经理负责制是企业的生产经营管理工作由经理统一领导和全面负责的一种内部领导制度，经理对企业的经营计划，投资方案等重大问题具有决策权。11.2 劳动定员11.2.1劳动定员编制原则根据生产线的工艺要求及技术水平，结合国内同类企业的实际情况编制劳动定员。（1）生产工人及辅助生产人员根据岗位需要设置（2）经营管理及技术人员约按生产人员的8%设置11.2.2 劳动定员劳动定员（单线） 表10-1序号工种名称定员备注1原料场62砂球磨63配料34浇注成型65吊车、脱模、组模66切割67重模、吊车68进出釜69蒸压养74、护310成品堆码811底板小车回送316配电室617换休或其它11小计7618管理人员6合计8211.3人员培训人员培训是保证生产顺利进行，取得较好经济效益的必要条件。因此，投资公司应有计划、有组织地对生产人员进行培训。人员培训工作，建议从以下几方面进行。（1）选拔具有一定相关专业知识的管理人员到国内其它同类企业参观学习，学习先进的管理经验，以适应现代企业的管理要求，实现文明生产，安全生产、清洁生产，最大限度地提高企业的经济效益。（2）在设备安装时，主要岗位的操作工跟随设备生产厂家的技术人员，边安装边学习，尽快掌握生产技术和设备的性能。或请技术人员到厂内指导生产现场培训。第十二章 对建设进度的75、建议编制该项目实施计划，主要依据项目各阶段实施过程中所必须的时间和应具备的条件，并结合考虑项目在实施过程中不可预见因素所造成的进度影响，使实施计划的编制尽量接近实际情况，较为合理科学。编制原则(1) 根据项目资金落实情况，合理安排各单项工程开工及相互衔接时间。(2) 按照先重点后一般的原则，安排各单项工程分期分段开工，合理穿插实施，防止开工面过大出现人力、材料不足或开工面过小，造成窝工现象影响工期，保证项目进度均衡开展。(3) 土建工程及窑炉工程等主要项目，必须由相应的专业施工单位承担，以保证工程质量和建设进度。(4) 设备安装与调试，应有设计、施工、设备制造厂家及建设单位的专业技术人员参加，76、以便在建设过程中及时发现和协调解决出现的问题，确保建设周期和顺利投产。 （5）本项目分一期、二期两年建设完成。项目实施进度计划表 序号时间项目月1234567891011121可行性研究报告编制与审批2资金筹措3地质勘探、施工图设计4设备订货5土建施工6设备安装7职工培训试生产8工程项目竣工验收第十三章 投资估算与资金筹措本工程为年产2*40万方加气混凝土砌块项目。其内容包括：原料处理、主生产车间、辅生产车间、综合办公系统、变电室、锅炉房、备品备件库、门卫及总图等生产项目及辅助生产项目。项目总投资为24000万元，其中：建设投资22000万元、建设期利息1000万元、铺底流动资金1000万元。77、13.1投资估算13.1.1编制依据(1) 建筑工程：根据建筑工程投资估算指标及同类工程指标进行估算。(2) 设备购置：采用生产厂家现行价，运费按设备原价的6%计取。(3) 安装工程：按类似工程指标估算。(4) 其他费用：执行建材工业工程建设其他费用定额（1992年）及当地相关取费标准，其中勘察设计费执行工程勘察设计收费标准（2002年修订本）。(5) 基本预备按第一、二部分费用之和的8%计取。(6) 利率按央行最新发布标准执行,本项目为8.00%。13.1.2项目总投资构成总投资包括建设投资、建设期利息、铺底流动资金，其中：建设投资为22000万元；建设期利息为1000万元；铺底流动资金为178、000万元；13.2 投资计划13.2.1项目总投资 总投资表 单位：万元序号费用名称投资额占项目总投资的比例（%）估算说明1建设投资2200091.661.1建筑工程费450018.751.2设备购置费1420059.171.3安装工程费15006.251.4工程建设其他费15006.25土地1000其他5001.5基本预备费3001.252建设期利息10004.173铺底流动资金10004.174总投资2400010013.2.2投资使用计划本项目建设期2年，建设投资全部在2年内投入。 13.3 资金筹措本项目资本金总额为12000万元，占项目总投资的比例为50.00%，满足资本金大于3579、%的要求，全部由投资公司自有资金投入。其余12000万元，申请商业贷款解决，预计的财务费用为8%。第十四章 财务评价14.1概述根据国家发展改革委、建设部发布的建设项目经济评价方法与参数（第三版）及国家有关文件精神，结合本项目的建厂方案进行投资财务效益分析和评价。14.2基本数据14.2.1生产规模与产品方案本项目生产规模为年产2*40万m3加气混凝土砌块。可以生产500kg/m3、600kg/m3、700kg/m3等几种不同容重产品，本设计方案以600kg/m3容重的产品作为计算基准。14.2.2 工程建设进度及达产计划项目建设期为2年，投产当年生产负荷达到80%，第二年达到设计能力。生产期80、15年。经济评价年限按15年计。 (1) 根据发改委及建设部建设项目经济评价方法与参数（第三版）（发改投资20061325号）及建设单位提供的基础资料进行编制。(2) 本项目建设投资估算为24000万元(3) 年生产规模该项目完成后，每年生产80万方加气混凝土砌块。(4) 建设期2年，寿命期十五年。(5) 达产能力投产后第一年达产设计能力的80%。投产后第二年起达产设计能力的100%。(6) 成本费用估算原材料辅助材料单耗以厂方和本设计方案有关的参数为依据，单价由企业提供。劳动定员2*82人。其它费用依据同行业成本构成估算。固定资产折旧及摊销费测算。项目从正式投产起提取折旧，房屋折旧年限20年81、，设备折旧年限15年，净残值率5%。无形资产摊销年限十年，其他资产摊销年限五年。(7) 税金增值税按17%，增值税附加为增值税的10%计算。所得税按25%。(8) 产品销售价格：加气混凝土砌块按照（含税）350元/立方米计算。14.3盈利能力分析14.3.1成本分析（无税）13582.57万元。14.3.2财务分析1、销售收入：本项目产品的出厂价格（无税）按300元/立方米，年销售收入为24000万元。2、销售税金：2640万元，其中：增值税：2400万元增值税附加：240万元3、利润总额：10177.43万元4、所得税：2544.36万元5、税后利润：7633.07万元6、投资利润率：31.82、80%7、投资利税率：53.418、投资回收期：4.79（含建设期2年）经计算，本项目所得税后财务内部收益率为18.25%，大于设定的基准收益率12%；财务净现值为6868.56万元，远远大于零，表明项目的盈利能力超过了按设定的折现率计算的盈利水平；资本金财务内部收益率38.66%，达到投资者期望收益水平；各项指标均已达到或超过了行业基准，表明本项目的盈利能力较强。14.4结论通过以上计算数据表明：本项目财务内部收益率为18.25%（所得税后），大于设定的12%的基准收益率，财务净现值（ic=12%）大于零为6868.56万元，该指标反映了项目在寿命期内的超额净收益，经济收益可满足预期要求，各项指标基本达到或超过行业基准水平，说明本项目赢利能力较强,在财务上可行。