1、综合利用废玻璃年产3600万块高档节能空心玻璃砖生产项目可研报告XX工程咨询有限公司二零XX年XX月综合利用废玻璃年产3600万块高档节能空心玻璃砖生产项目可研报告建设单位：XX建筑工程有限公司建设地点：XX省XX市编制单位：XX工程咨询有限公司20XX年XX月86可行性研究报告编制单位及编制人员名单项目编制单位：XX工程咨询有限公司资格等级： 级证书编号：（发证机关：中华人民共和国住房和城乡建设部制）编制人员： XXX高级工程师XXX高级工程师XXX高级工程师XXXX有限公司二XX年XX月XX日 目录第一章 总 论2第一节 项目背景2第二节 项目概况5主要技术经济指标汇总表7第二章 市场需求2、分析8第三章 建设规模与产品方案12第四章 建设厂址及建设条件13一、建设厂址13二、建设条件14第五章 技术、设备和工程方案15第一节 技术与设备方案15配料车间设备表18熔制联合车间设备表22主要进口设备表23玻璃池窑技术指标表25第二节 工程方案25建筑物主要技术经济指标表28第六章 原材料及燃料动力消耗29第七章 总图布置与公用辅助工程35第八章 节能节水措施51第一节 节能措施51第二节 节水措施53第九章 环境影响评价54第一节 项目厂址环境现状54第二节 项目建设与运营对环境的影响54第三节 环境保护措施55第四节 环境影响评价59第十章 劳动安全与卫生防护60一、防尘60二、防3、火、防爆61三、噪声61四、防暑、降温、防寒、采暖62五、防电、防雷62六、其它安全和卫生措施63七、劳动安全卫生机构的设置63第十一章 组织机构及人力资源配置64第一节 组织机构64第二节 人力资源配置64劳动定员表65第十二章 项目实施进度计划66第十三章 投资估算及资金筹措67第一节 编制依据及说明67第二节 投资估算68建筑安装工程费用估算明细表69设备购置及安装费用估算明细表70其他费用估算明细表71投资估算汇总表71第三节 资金筹措及使用计划72资金筹措与使用计划表72第十四章 财务分析与评价73第十五章 结论与建议81第一节 结 论81第二节 建 议81第一章 总 论 第一节 项4、目背景一、项目名称：综合利用废玻璃年产3600万块高档节能空心玻璃砖生产项目二、建设厂址：济南市长清区张夏镇xx村、xx村三、建设单位：XX公司四、建设单位概况（XX公司简介省略）五、可行性研究报告编制依据1、国家发展和改革委员会产业结构调整方向暂行规定（征求意见稿）2、国家发展和改革委员会产业结构调整指导目录（征求意见稿）3、山东省人民政府关于印发2003-2005年山东省工业产品结构调整意见的通知（鲁政发200323号文）4、投资项目可行性研究指南（试用版）5、建设项目经济评价方法与参数（第二版）6、建设单位提供的其他资料六、项目提出的背景作为一种高贵典雅的绿色环保建材产品，空心玻璃砖因具5、有透光不透视、隔音、隔热、防雾化、防火等诸多优点，已在国外风靡了100余年，而在中国只有10余年的生产历史，市场刚刚进入起步阶段。随着国民经济的快速发展，人们生活条件的改善以及认知度的提高，彩色砖、拐角砖、薄形砖等高档异型空心玻璃砖产品迎合了人们新、奇、特的个性化追求，日益受到人们的青睐，在国内建材市场极具发展潜力。另外，随着东南亚、欧美、非洲等国外市场需求量的激增，XX公司目前的生产规模远远不能满足国内外客户的需求。因此，根据国务院大力支持废弃物综合利用、建设节能社会、发展循环经济和绿色产业项目的建设方针，以及山东省人民政府关于坚持科学发展观建设“山东生态省”的基本要求，依托济南市丰富的废玻6、璃、长石、石灰石等资源优势，XX公司决定在济南市长清区张夏镇，建设年产3600万块高档节能空心玻璃砖生产项目，以满足国内市场以及国外客户对高档节能空心玻璃砖的需求。七、项目建设的必要性1、项目建设符合国家的产业结构调整政策为推进我国经济结构实现战略性调整，促进产业结构优化升级，2003年12月26日，国家发展和改革委员会颁布了产业结构调整方向暂行规定。规定指出：“走科技含量高，经济效益好，资源消耗低，环境污染少，人力资源得到充分发挥的新兴工业化道路优先发展对经济增长有重大带动作用的新材料产业鼓励运用高新技术和先进适用技术改造、提升建材等传统产业，促进传统产业升级依靠科学技术降低能耗，防止污染，7、提高资源利用效率，切实保护生态环境。支持推广采用节能、降耗、节水、环保的先进技术设备和产品”。同时发布的产业结构调整指导目录鼓励企业研究开发生产新型墙体材料、新型保温材料、新型防水材料及新型建筑密封材料，引导企业积极参与“三废”治理和废弃物综合利用。综合利用废玻璃所生产的空心玻璃砖具有透光而不透视、隔音、隔热等性能，属于生态性产品，自身无污染，无放射性，近年来在国内建材市场颇受欢迎，每年需求量以20%-30%的速度递增。因此，该项目的建设，有利于推动我国废弃物综合利用和节能环保事业的发展，符合国家实现产业结构战略性升级的指导方向。2、项目建设适应当前政府强调资源综合利用，实现经济可持续发展的要8、求随着经济发展水平和人们认识的不断提高，人们对于环境保护和节约资源的认识不断提高，环境恶化、资源短缺等问题日益成为制约社会和经济发展的瓶颈因素，经济能否实现可持续发展越来越为人们所关注。我国虽然资源蕴藏量较多，但由于人口基数太大，人均资源占有量却十分低，为了尽量给子孙后代留下赖以生存的宝贵资源，我们必须在各个方面坚决贯彻可持续发展的战略方针，更加全面合理地利用有限的资源，更加保护好我们有限的资源，更加有效地回收利用废旧玻璃等物资。本项目生产规模大，机械化程度高，大量回收利用工业、建筑业、商业、医疗等行业丢弃的废玻璃，每年可消耗回收废玻璃55000吨，不但可优化济南市及周边地区的生态环境，减少废9、玻璃存放，具有良好的环境效益和社会效益，而且重视各种品位原料的综合利用和搭配使用，变废为宝，资源利用率较高，有利于促进我国经济的可持续发展。3、适应企业自身发展的需要在市场竞争日益激烈的今天，XX公司虽已连续六年产销两旺，占居国内空心玻璃砖89.5%的市场份额，但与国外先进企业相比，仍存在企业规模小、产品花色少、交货周期长等问题。因此，为进一步拓展国内外市场空间，丰富花色品种，实现规模效益，公司决定继续扩大生产规模，在济南市长清区张夏镇建设高档节能空心玻璃砖生产项目，实现企业的规模扩张战略，进一步扩大国内外市场占有份额。第二节 项目概况一、建设厂址项目建设厂址位于济南市长清区张夏镇xx村东、x10、x村西区域，用地范围东至xx村深井以西89.6m，南至xx村至xx村间冲沟北沿，西至京沪铁路（铁路专用线部分），北至xx村至xx村小路，规划总用地约32.4公顷（合486亩）。二、建设规模及产品方案项目综合利用废玻璃生产高档节能空心玻璃砖，配备10条生产线，引进国外先进成型等设备，计划年产空心玻璃砖3600万块，其中：白色空心玻璃砖2520万块，彩色空心玻璃砖1080万块。三、建设内容项目规划总建筑面积132500平方米，主要建设熔制联合车间、配料车间、仓库、集装箱装配中心、办公综合楼、技术中心、食堂和变配电所、液化石油气气化站、油泵房、水泵房、污水处理站等。四、项目总投资及资金来源经初步估算11、，本项目总投资为58658万元，其中：建设投资57563万元，铺底流动资金1095万元。建设投资构成为：建筑安装工程费用11425万元，设备购置及安装费35216万元，其他费用7161万元，预备费用2690万元，建设期利息1071万元。项目所需资金来源如下：建设单位自筹23658万元，申请银行贷款35000万元。五、项目主要技术经济指标项目主要技术经济指标详见表1-1。主要技术经济指标汇总表表1-1序 号项 目数 量1建设规模（年产空心玻璃砖）3600万块2总用地32.4公顷（486亩）厂区可规划用地25公顷铁路专用线用地7.4公顷3总建筑面积132500平方米4容积率0.535建筑密度48%12、6绿化率15%7项目总投资58658万元 建设投资57563万元 铺底流动资金1095万元8达产年销售收入33552万元9达产年销售利润4989万元10投资利润率12.08%11投资利税率18.64%12税后财务内部收益率13.59%13税后投资回收期7.19年14税后财务净现值(Ic=10%)11354万元15盈亏平衡点（BEP）65.31%16借款偿还期5.7 年第二章 市场需求分析第一节 空心玻璃砖的优良性能及其应用范围一、空心玻璃砖的优良性能1、空心玻璃砖是由高级玻璃砂、纯碱等硅酸盐无机矿物原料高温熔化精制而成、中间呈半真空状态的非承重新型墙体材料，它集普通建筑材料和颜色玻璃的优点为一13、体，具有隔音、隔热、抗压、耐磨、防火、保温、透光不透视、颜色亮丽、外形美观大方等诸多优点，是传统砖瓦和普通玻璃的更新换代产品。2、空心玻璃砖施工便利，一次施工，二面墙体都完成，辅助材料只需水泥砂浆即可。既可单独作为墙体材料砌筑，又可随意组合装潢，能够变化弧度，易于搭配，迎合各种环境形状的需要。3、空心玻璃砖无毒、无害、无污染、无异味、无刺激性，不对人体构成侵害，还能全部回收，重制反复利用，是名符其实的绿色环保产品。二、空心玻璃砖的应用范围作为一种新型高档节能环保的绿色建材产品，空心玻璃砖迎合了人们对新观念、新模式的渴望，其装饰效果高贵典雅，富丽堂皇，逐步成为时尚、流行的建筑装饰材料。空心玻璃砖14、既可作为室内隔断、屏风、浴池、门厅，又可作室外栅栏、围墙；既可作为整体装饰，又可作局部点缀。空心玻璃砖主要应用于办公楼、宾馆、饭店、疗养院、车站、机场、体育馆、游乐场、公寓、私邸等需要美化的房间和楼阁，是当今国际市场较为流行的新型饰材。第二节 项目市场需求分析一、内销市场分析1、中国经济的快速发展，为空心玻璃砖提供了巨大的市场空间随着国际交流的日益频繁，传统观念的不断更新，周边环境的日新月异，生活质量的迅猛提高，人们对建筑装修材料提出了更新、更高的要求。空心玻璃砖以其独有和其它饰材所不具备的诸多特性迅速占领了市场，应用范围也愈来愈广。目前，北京全国政协大厦、天津今晚报大厦、山东卫视大厦、济南机15、场、深圳体育馆等著名建筑均采用了空心玻璃砖。越来越多的家庭装修也把采用空心玻璃砖做为标新立异的象征。以下是中国建材信息网对国内玻璃砖市场的走势分析图：2004-2010年玻璃砖内销走势分析图从以上分析图可以看出，2005-2008年是空心玻璃砖的快速成长期，国内市场将以每年20%-30%的速度递增，预计2010年左右进入稳定期，并以9%的增长速度持续到二十一世纪下半叶。2、完善的销售网络和品牌的成功打造，使XX公司的品牌知名度越来越高，内销前景极为广阔XX公司凭借庞大销售网络，以优良的产品和完善的服务赢得越来越多消费者的青睐，内销量近年来呈强劲增长之势。2005年1-6月份，空心玻璃砖使用量超16、过万块的国内大型工程超过10余个。以下是该公司2001-2005年6月份内销量对比图：公司2001-2005年6月份内销量对比图2004年7月份，该公司对玻璃砖内销市场进行了一次综合调查。调查结果表明：今后几年内中国的建筑装饰行业发展迅猛，玻璃砖的增幅将超过30%，预计2008年总需求量可达15000万块，公司若能乘势而上，迅速扩大规模，持续稳定地保持和不断提高产品质量，将在国内市场占有绝对优势。二、国际市场分析中国因其独特的资源优势和劳动力优势，已逐步成为世界的生产制造中心。加入世贸组织后，世界各地商家更是纷纷把眼光瞄准中国市场，空心玻璃砖的的国际市场商机无限。1、电子商务的成功运用使该公司17、的外销渠道更加畅通XX公司积极推进电子商务，逐步提高在线成交量，网上成交的数量在不断增加。目前自营出口量已占总销量的70%以上。通过坚持不懈的市场建设，已建立起多元化的国际市场体系，企业的抗风险能力和赢利能力不断增强。2、中国加入世贸组织为空心玻璃砖提供了广阔的国际市场中国加入WTO之后，关税和非关税壁垒逐渐取消，空心玻璃砖的国际市场更加广阔。根据德国杰瓦尔特公司和波丁公司提供的数据，2003年全球玻璃砖的总需求量为9.6亿块，2004年为12.76亿块，2005年将达到15.16亿块，而现有的生产能力仅为10.3亿块，市场缺口较大。同时受环保政策制约和成本影响，欧美地区的玻璃砖生产厂家在本土18、的发展受到限制，产量逐年下降，不得不通过大量进口来满足市场需求，这为公司迅速扩大生产规模奠定了良好的市场基础。综合分析，空心玻璃砖的国内外市场前景广阔，XX公司又具有良好的国内外市场基础和品牌知名度，综合利用废玻璃、长石、石灰石、石英砂等资源优势，扩大建设高档节能空心玻璃砖生产线时机已成熟，发展前景十分广阔。第三章 建设规模与产品方案项目计划综合利用废玻璃生产高档节能空心玻璃砖，配备10条生产线，引进国外先进成型等设备，年设计生产能力3600万块，其中：白色空心玻璃砖2520万块，彩色空心玻璃砖1080万块。项目建设规模与产品方案明细详见表3-1。建设规模与产品方案明细表表3-1序号产品规格年19、生产量（万块）1彩色空心玻璃砖10802白色空心玻璃砖2520合 计3600第四章 建设厂址及建设条件一、建设厂址项目建设厂址位于济南市长清区张夏镇xx村东、xx村西区域，用地范围东至xx村深井以西89.6m，南至xx村至xx村间冲沟北沿，西至京沪铁路（铁路专用线部分），北至xx村至xx村小路，规划总用地约32.4公顷（合486亩），其中：铁路专用线用地约7.4公顷（合111亩），厂区可规划用地约25公顷（合375亩）。厂区内大部分为坡形耕地，地势东高西低，标高约在103.5129.7米之间，高差约在2026米之间。XX公司已与济南市长清区张夏镇人民政府签定征用土地协议，用于建设高档节能空心玻20、璃砖生产项目。项目厂址位置详见附图一。二、建设条件1、工程地质条件项目厂址工程地质初勘显示，该场地未发现有规模性断裂破碎带及不良地质体存在，适宜放置荷载较重的建筑物。厂址地质详勘目前尚未进行。2、气象条件年平均温度 13.8 极端最高气温 40.5 极端最低气温 -20.5 年平均降雨量 437 mm年最大降雨量 1196 mm年最小降雨量 358 mm年平均风速 2.9 m/s 年主导风向 SSW最大冻土深度 600 mm3、地震烈度项目所在地地震烈度为6度。4、交通条件项目厂址西临京沪铁路、104国道及京福高速公路，北邻青杨火车站，铁路、公路运输便捷。5、水、电等配套设施条件水源：根据对周21、边村庄居民用水的调查结果，该地区地下水蕴藏丰富，补给条件良好，水质符合生活饮用水水质标准。项目拟新打水井作为供水水源。远期用水待厂址连通城市供水管网后由长清区自来水公司供给。供电：厂址西北附近有长清张夏变电站，距离约1km。项目用电可由张夏变电站引入一回10kV电源专用线，接至厂区10kV高压变配电室。第五章 技术、设备和工程方案第一节 技术与设备方案一、设计原则与指导思想1、严格执行国家环保、劳动安全、卫生、计量、消防等规定和标准，汲取国内玻璃厂环境保护经验，采用先进、成熟、可靠的技术装备。2、贯彻“生产可靠、技术先进、节省投资、提高效益”的设计指导方针，吸收优秀工程设计经验，高度重视节能降22、耗，降低生产成本，实施资源的持续利用。3、产品质量满足国家规定标准要求，并达到德国DIN18175标准，生产世界一流水平空心玻璃砖。二、技术与设备方案概述项目拟引进德国成型设备，生产高档节能空心玻璃砖。熔制联合车间内布置2座燃油蓄热式窑炉，配备10条生产线，采用10工位自动压机和8工位自动封接机生产玻璃砖。机速确定为20滴/分，单重按2400克/块（19019080mm标准砖）计算。产品按德国DIN18175标准验收，总成品率为80%。年产各种类型的玻璃砖3600万块。两座窑炉供料采用1个配料车间。所用原料废玻璃、白云石、石灰石、砂岩、长石、纯碱、芒硝、硝酸钠及各种小料等，均为合格粉料进厂。称23、量系统选用高精度电子秤，采用工业计算机结合可编程序控制器的集中控制系统，对称量、混合、输送等进行全面的自动控制和有效的诊断管理，系统的静态精度可达到1/2000。三、配料车间及原料库1、配料设计原则（1）车间采用无铁化工艺，所有与原料、配合料接触的输送设备、存储容器、料仓、溜管均采用耐磨材料或不锈钢。（2）生产工艺过程尽可能减少原料、配合料周转环节，降低原料称量、配合料制备过程中带入杂质，保证配合料质量。（3）在保证生产工艺及配合料质量的前提下，尽可能降低工程投资，以降低生产成本。2、概况配料车间及原料库为联合厂房。原料库内设3个贮砂池，贮砂面积1300m2，挡砂墙高3.7m，贮砂6000t，24、贮存期30天；化工原料及矿石粉料存储面积900m2，存储各种原料1800t，贮存期15天。3、主要工艺参数主要工艺参数表表5-1序号名称单位数量备注1生产能力t/d4002配合料水分%4.53称量精度1/2000静态4配合料均匀度%955生产天数3656工作制度四班三运转4、工艺流程（1）各种原料均为合格粉料火车运输进厂，进厂后的原料转运至综合原料库内。库内各种原料按期按质分批堆放，避免混料现象。（2）砂岩、石灰石、白云石、纯碱、长石均由斗提机上料，芒硝、硝酸钠等由电梯上料。砂岩系统采用在线水分测试系统，可根据物料水分的变化动态改变配料量，充分保证配料精度。（3）原料的称量设备选用高精度电子秤25、，配料系统全线自动控制，系统的静态精度可达1/2000以上。（4）各种粉料按配比分别用电子秤称量，通过带式输送机送入高均匀度的进口混合机混合。混合机配有自动加水系统，可向熔窑提供合格的配合料。（5）碎玻璃砖由铲车从堆场运来，经颚式破碎机破碎后，由斗提机送入碎玻璃仓。称量后的碎玻璃经电磁振动给料机均匀地撒在混合料上经皮带机送至窑头料仓。5、配料车间设备项目配料车间设备配置详见表5-2。配料车间设备表表5-2序号设备名称单位数量1振动防闭塞装置台82电磁振动给料机台63惯性振动筛组14斗式提升机台65翻板三通台66振动料斗台57单相丝杠闸门台28小料混合机台19电子配料秤套510集料皮带机台11126、混合机台212配合料输送机台113电磁除铁器台214栈桥皮带输送机台115装载机台216叉车台217手动液压搬运车台418电动葫芦台119电梯台120中子水分测定仪套1四、熔制车间、着色、压制车间1、设计原则（1）适应生产需求。（2）高质量，低成本，增强市场竞争力。（3）在保证生产工艺及产品质量的前提下，尽可能降低工程投资，以降低生产成本。2、生产方法采用具有国内先进水平的蓄热式燃油马蹄焰窑炉2座，熔化面积80m2，炉龄5年，窑炉采用计算机控制。采用10条料道，10台压型机，组成10条生产线，采用压制熔接法生产空心玻璃砖。3、主要工艺技术参数主要工艺技术参数表表5-3序号名称单位数量1生产能力27、t/d3202机速块/分203合格率%804工作时间min/d14405生产天数窑炉d365压型机d3306工作制度四班三运转7产量玻璃液t/d320玻璃砖t/d2804、工艺流程配合料经加料机连续均匀地推入玻璃窑内。熔窑结构为蓄热式马蹄焰池窑，以重油为燃料。玻璃液面计与投料机进行连锁控制，以达到稳定液面的目的。通过总烟道旋转闸板对窑压自动调节。配合料在熔窑熔化池内充分熔化后，经流液洞流入工作池，熔融的玻璃液经工作池流入供料道，玻璃液通过供料机形成一定料型料重的料滴，料滴重量从750克4000克无级可调，剪刀机将料柱剪断后直接落入压型机模具内，压型机冲头将其压制成玻璃砖半坯，熔接机将经过加热的28、玻璃砖有控制的分两部压在一起，推砖机将玻璃砖推至退火炉的金属网带上进行退火，退火后的玻璃砖经人工检验，合格品进入喷漆室喷漆，不合格作为废品粉碎后加入混合料中重新使用，喷漆合格的玻璃砖包装入库，喷漆不合格品需重新喷漆。5、主要设备选型（1）窑炉采用蓄热式马蹄焰池窑，采用单侧投料。设置窑坎和倾斜式流液洞结构，熔化面积80m2。（2）供料道采用英国BH-F公司气加热供料道，配置PLC控制，采用三至九点温度控制，料道匀化系数可达97%，玻璃液温度控制精度达到1。（3）供料机选用料剪双伺服驱动的电子供料机，料滴重量从750g4000g无级可调，生产能力为7.530滴/分。 （4）压形机选用10个工位压形29、机，工位转速0.81.35s，模具最大尺寸为350 mm350mm，各种动作能自动控制和调整。（5）熔接机熔接机选用带有3个燃烧器工位的8工位机械，转台采用伺服电机驱动。熔接机输送机长约4.5m，宽约300mm，采用天然气加热。（6）退火炉选用国产电加热式退火炉，温度分段自动控制，循环炉内采用横马弗热风循环，配置不锈钢网带。（7）喷漆设备采用进口喷漆伺服驱动和控制系统，国内配套制作喷漆输送机和干燥输送机、喷漆室等设备。6、熔制联合车间设备项目熔制联合车间设备详见表5-4。熔制联合车间设备表表5-4序号设备名称单位数量备注1玻璃熔窑座22鼓泡装置套2引进3裹入摆动加料机台34单向丝杠闸门台25空30、气交换器套26池窑压力控制阀台27总烟道闸板台28重油加热器台29组合式油气换向器套210供料道台1011供料机台1012压型机台1013推砖机台1014退火炉台1015助燃风机台416电动单梁起重机台617载货电梯台418质量检验设备套1019喷漆机套10项目主要进口设备详见表5-5。主要进口设备表 表5-5序号设备名称数量总价（万元）1供料道10台12002供料机10台14003压型机型号：GPM-ES-10-H/410台53004压机控制系统10套10005自动取出装置10套4506转弯机及熔接机前输送机10台9357翻转装入装置10套8638八工位熔接机10台16909自动取出装置1031、套863.710自动喷漆控制系统10套944.611190*190*80mm模具各10套168012190*90*80mm模具13190*90*95模具14备品备件68015运输及培训安装费230总 计17236.3五、熔窑1、玻璃池窑的主要设计特点（1）熔窑采用全保温 （2）分配料道与熔化部全分隔 （3）熔窑装有电视监测系统 （4）延伸式流液洞（5）流液洞设有防堵电极2、玻璃池窑的主要技术指标玻璃池窑技术指标表表5-6序号项 目单 位指 标1窑型蓄热式马蹄形火焰池窑2玻璃产品玻璃砖3日出料量t/d1504熔化部尺寸面积（F熔）m280长度（L）m12.2宽度（b）m6.6长宽比（L/b）1.32、85流液洞尺寸（长宽高）mmmmmm16004002406分配料道（F分）m2约13.277 F分/F熔%20.528加热热源熔化部重油分配料道柴油9熔化池电助熔kW40010流液洞防堵电极kW6011蓄热室格子体体积（V蓄）m387.8712V蓄/F熔m3/m21.35813熔化率t/m2.d1.4614单位玻璃液能耗4.18kJ/kg1400第二节 工程方案 一、设计范围（1）办公综合楼、技术中心、食堂（2）熔制联合车间（含烟囱）（3）配料车间（含配合料栈桥及碎玻璃栈桥）（4）原料库（5）液化石油气气化站（6）油泵房及油罐区（7）水泵房、水池及水塔（8）污水处理及水池（9）厂区管网土建工程33、及其它二、耐火等级、抗震设防烈度、防水等级项目所有工程的耐火等级均为二级。主车间及办公楼抗震设防烈度为7度。主车间及辅助生产车间屋面围护结构采用镀铝锌压型钢板，建筑物防水等级为级。三、主要建筑物方案设计1、原料制成及配料车间原料制成及配料车间建筑面积18000 m2，其中原料制成及原料车间建筑面积分别为6000 m2、2000 m2，均为单层建筑，高6.3m。配料车间建筑面积10000 m2，高27.60m，为多层建筑。为了方便生产，便于原料运到配料车间，在平面布置时，原料库紧贴配料车间。原料库为单层半开敞型建筑。配料车间主结构为钢筋混凝土框架结构或钢结构，外部围护结构为单层镀铝锌压型钢板。配34、料车间疏散口及疏散距离均符合建筑设计防火规范的要求。2、熔制联合车间熔制联合车间为项目主要建筑物，建筑面积为31000 m2，包括熔制车间、着色车间、压制车间和质检包装车间。熔制车间为双连跨厂房，建筑物为二层，局部设有夹层，分高低跨两部分，高跨部分柱顶标高为20.3m，低跨部分柱顶标高为14.3m，高跨建筑总高度为22.2m，低跨建筑总高度为16.7m。首层层高为8.3米，结构形式为钢筋混凝土框架结构（钢筋混凝土柱、钢筋混凝土楼板）；二层为门式刚架轻型房屋钢结构（钢柱、钢梁）。外墙0.00m1.0m的高度范围为砌体，1.0m以上为镀铝锌双层金属压型钢板，中间填充玻璃丝棉保温层。屋面围护结构采用35、镀铝锌压型钢板。在有散热设备（窑炉、蓄热室）的上方设置钢天窗。3、办公综合楼办公综合楼建筑面积12000 m2，四层。底层为销售和客户服务大厅及产品展厅，层高4.7m。二层和三层为办公室，层高为4.2m。四层为办公室和会议室，层高为4.2m。办公楼总高度17.7m。结构形式为钢筋混凝土框架结构（钢筋混凝土柱、钢筋混凝土楼板）。办公楼的外墙以玻璃砖墙面为主，部分采用铝板。立面造型简洁、现代。四、建筑室内交通组织及防火设计1、主车间及辅助车间：车间首层按安全疏散和生产要求设置疏散门，并在车间的两端及中间设有疏散楼梯，疏散距离均满足建筑设计防火规范要求。2、办公楼：办公楼设有两部楼梯，并预留一部电梯36、的安装位置。疏散距离及疏散出入口均符合建筑设计防火规范的要求。3、主车间的生产类别为丁类，建筑物耐火等级为二级。液化石油气气化站生产类别为甲类，建筑物耐火等级为二级。油泵房及油罐区生产类别为丙类，建筑物耐火等级为二级。其余辅助生产车间的生产类别均为戊类，建筑物耐火等级均为二级。车间内安全疏散距离均符合建筑设计防火规范的要求。五、建筑立面及围护结构项目各建筑物立面造型具有工业建筑的特点，简洁、明快。建筑物群体颜色统一、协调。除主车间及辅助生产车间、配料车间及原料库的外墙、屋面为镀铝锌压型钢板，其余所有车间的外墙及内隔墙均为轻质砌块。六、建筑物主要技术经济指标表建筑物主要技术经济指标表详见表5-737、。建筑物主要技术经济指标表表5-7序号名 称建（构）筑面积()层数备注一生产区490001熔制联合车间31000熔制车间5000一层局部二层着色车间8000一层局部二层压制车间9000一层质检包装车间9000一层2原料制成及配料车间18000配料车间10000一层含配合料栈桥、碎玻璃栈桥原料制成6000一层原料车间2000一层3烟囱2600m3二仓储集运区470001成品仓库15000一层2集装箱吊装车间19000集装箱装配中心3出口检疫中心7000一层4集装箱库6000三配套辅助区107001变电所600一层2压缩空气站450一层3循环水泵房、深井泵房450一层4循环水水池1000一层5软化38、水水池24006油泵房及油罐区1300一层7液化石油气气化站气泵房2500一层8污水处理站800一层9储备发电机房1200一层四办公生活区2580017办公综合楼12000五层局部二层18门卫值班及警卫室800一层三处19技术中心8000四层20职工食堂4000二层局部三层21车库、车棚1000一层总 面 积132500第六章 原材料及燃料动力消耗一、主要原料1、碎玻璃主要来自济南市及附近的废品和社会回收，年用量为55000t。2、长石产地：济南长清，年用量为18040t，合格粉料袋装汽运进厂。原料名称化 学 成 份 （%）粒度（%）水 份（%）SiO2Al2O3Fe2O30.5mm0.1mm39、长石70170.080.020102.5mm0.1mm石灰石53.00.50.280.01052.5mm0.1mm白云石35.50.521.00.50.080.02050.7mm0.125mm砂岩98.50.21.00.50.030.0050.030.5PPm0550.56、重碱产地：山东寿光，年用量为26967t，合格料火车运输进厂。原料名称化 学 成 份 （%）粒度（%）水 份（%）Na2CO3NaCl0.12mm重碱990.3101.07、硝酸钠产地：山东寿光，年用量为925t，合格料汽车运输进厂。原料名称化 学 成 份 （%）粒度（%）水 份（%）NaNO3NaCl0.12mm硝酸钠940、80.3101.08、芒硝产地：山东潍坊，年用量为555t，合格粉料汽车运输进厂。芒硝级别化 学 成 份 （%）粒度（%）水份（%）Na2SO4Fe2O30.6mm0.1mm一级98.00.1010101.0各原料均有长清附近地区供给，公司有可靠稳定的货源渠道。原材料及辅助材料单位消耗成本明细详见表6-1。原材料及辅助材料单位消耗成本明细表表6-1序号项 目单 耗 量单 价单位消耗成本(元/块)备注单位数量单位数量一原材料2.20白色砖为1.42元/块1砂岩kg/块2.052元/kg0.1830.392长石kg/块0.401元/kg0.3010.123白云石kg/块0.554元/kg0.12541、0.084石灰石kg/块0.066元/kg0.1360.015重碱kg/块0.682元/kg1.130.776硝酸钠kg/块0.027元/kg1.4780.037芒硝0.018废玻璃0.019着色剂0.78彩色砖另外加用二包装材料0.66二、燃料动力消耗1、燃油系统（1）概况项目供油系统采用二级供油方式，设在厂区的油泵房及油罐区为一级供油设施，此系统具有接收、储存和向车间油泵房输送油品的功能。车间油泵房为二级供油设施，负责向窑炉提供所需的油品。燃油种类为重油，年用量18980t，由济南炼油厂供应，专用油罐车进厂。（2）全厂用油量 全厂用油量统计表 项目名称单位数量燃料种类小时用量（t/h）日用42、量(t/d)年用量(t/d)802窑炉座2重油1.082618980（3）工艺流程及主要设备根据全厂用油量，在贮罐区建3座10003的重油拱顶钢制油罐，其贮油天数约为30天。油泵房外设管道快速接头及卸油池，接收油槽车运来的重油，在油泵房内的油泵(一用一备)，将重油卸入油罐。贮存在油罐中的重油被加热至70左右，通过燃油过滤器及油泵（一用一备）将重油输送至车间油泵房。车间油泵房位于辅助车间内，设有1座V23的工作油罐、燃油过滤器及油泵（一用一备），将重油送至窑炉的燃烧系统。（4）供油管网重油管道的保温采用蒸汽伴管的加热方式，重油和蒸汽保温材料为岩棉制品，保护层为镀锌铁皮。油罐区内管道采用低支架敷设43、，厂区管道采用钢筋混凝土或钢制高支架敷设。重油和蒸汽管道的材质为输送流体用无缝钢管，标准号为GB/T 8163-1999。管道与设备之间，为方便检修采用法兰连接，其它部位采用焊接，小于DN20的管道采用螺纹连接。2、液化石油气（1）概况项目用气压力为0.07MPa，用气量为590kg/h。在厂区建1座液化石油气气化站。项目液化石油气年用量为5200t，由济南炼油厂供应，由汽车槽车运至现场。（2）工艺流程及主要设备液化石油气汽车槽车，利用循环压缩机将液化石油气卸入地上卧式贮罐内贮存。采用以自然气化为主、强制气化为辅的供气方式。自然气化后的液化石油气经高中压调压阀组将压力降至0.07MPa后送至用44、气车间。当用气量增大或气温降低自然气化不能满足生产需求时，用罐内自身压力将液相液化石油气送入气化器，进行强制气化后送入贮罐内，经调压后送至用户。气化器选用热水式，所需热水采用热水循环供热系统，热水来自汽水交换器，用热水循环泵送入气化器中，与液化气换热后，由气化器出水口返回循环泵。热水系统定压装置采用设在屋顶的膨胀水箱。站内主要设备为：253卧式贮罐4个，卸车用压缩机2台（一用一备），热水式气化器台，汽水换热器1台，循环水泵2台（一用一备）。（3）燃气管道液化石油气气化站内燃气管道采用低支架架空敷设，厂区燃气管道采用高支架架空敷设，支架为钢筋混凝土或钢结构。管材均为输送流体用无缝钢管，标准号为G45、B/T8163-1999。管道与设备之间采用法兰连接,管道连接采用焊接。3、车间内柴油系统（1）概况柴油用量：720t/a。车间柴油室设有10m3 柴油储罐1个，三螺杆泵2台，过滤器2个，柴油流量计1台。柴油由济南石油公司供应。（2）工艺简述储罐内柴油经过滤器由三螺杆泵加压再经调节阀控制回油后经流量计计量由车间管道送至喷枪。作为雾化介质的压缩空气来自空压站，经流量计计量，调节阀调压后由车间管道送至喷枪。燃料动力单位消耗成本详见表6-2。燃料动力单位消耗成本明细表表6-2序号项 目单 耗 量单 价单位消耗成本(元/块)单位数量单位数量合计1.611重油kg/块0.414元/kg1.50.632天46、然气m3/块0.327元/m31.60.523柴油kg/块元/kg2.560.224电kWh/块0.48元/kWh0.480.235水m3/块0.0034元/m32.210.01第七章 总图布置与公用辅助工程第一节 总图布置与运输一、方案设计依据1、工业建筑设计规范2、民用建筑设计规范3、建筑设计防火规范4、有关技术资料二、设计原则1、厂区总图布置符合规划及生产工艺要求。2、工程设计以经济、适用为原则，力求平面布置紧凑，工艺流线合理、运输条件便利。3、生产厂房、附属设施的建设和生产设备的安装，应满足项目环保、安全和消防的要求。4、严格执行国家防火、通风、日照、消防、环保等规范和要求，厂区总图布47、置做到工艺流程合理，物流顺畅，道路网络和宽度满足工厂内外运输及消防要求，绿化达标，工厂人流、物流开口合理。三、总平面布置1、根据生产工艺流程，工厂生产系统从原料-配料-熔制-成型呈一字型布置，布置在厂区中心。为上述生产系统服务的配套设施：如供水系统、软化水系统、供油系统布置在生产系统的西侧，液化石油气系统布置在生产系统的东北侧。为方便生产管理及车流、人流出入，办公综合楼布置在厂区的中西部，并靠近厂区主出入口。生产系统的东侧为仓储集运区用地。2、为了使工厂内人流、物流顺畅，减少相互交叉，厂区设有两个出入口，西部为主出入口，东部为货物出入口，靠近工厂原材料、成品仓库场地，方便工厂货流的进出。3、工48、厂道路呈环状布置，主要道路宽为10m，次要道路宽为6m，道路为城市型水泥混凝土路面。4、厂区绿化布置按当地绿化部门要求，采用当地绿化习惯做法和乡土树种，选择防尘、抗污染的优良树木，美化厂容厂貌。四、竖向布置厂区为坡形耕地。地势东高西低，标高约在103.5129.7m之间，高差约在2026m之间。竖向设计采用坡式布置。五、技术经济指标项目主要技术经济指标详见表7-1。主要技术经济指标表 表7-1序号项 目指标比例（）一规划总用地32.4ha1厂区可规划建设用地25 ha1001.1建筑用地12 ha48.01.1.1生产用地4.6 ha18.41.1.2仓储集运用地4.7 ha18.81.1.349、配套辅助用地1.1 ha4.41.1.4办公科研用地1.6 ha6.41.2绿化用地3.75 ha15.01.3道路用地6 ha24.01.4硬化地面用地3.25 ha13.02铁路专用线建设用地7.4 ha二总建筑面积132500m2三容积率0.53四建筑密度48%五绿化率15%六、工厂运输经估算工厂年货物运输量为264352吨，其中运入164197吨，运出100155吨，详见表7-2。 工厂运输量表 表7-2序号名 称单位数量一运入1原料t/a1738472重油t/a189803柴油t/a7204液化石油气t/a52005包装材料t/a1806备品备件t/a100（平均）7生活及办公用品t50、/a165二运入小计t/a194512三运出1成品t/a1000002工业垃圾t/a50（平均）3生活垃圾t/a25四运出小计t/a100075合 计t/a294587第二节 公用辅助工程一、给排水1、设计依据项目给排水设计采用的主要规范、标准：（1）建筑设计防火规范（GBJ16-87）（2001版）（2）建筑给水排水设计规范（GBJ15-88）（1997版）（3）建筑灭火器配置设计规范（GBJ140-90）（1997版）（4）城镇燃气设计规范（GB50028-93）（2002版）（5）其它国家有关规范、规定、规程及通用图集2、给水（1）水源项目拟采用新打水井，作为全厂生产、生活和消防备用水供51、水水源。（2）全厂用水量 生产、生活、消防用水量表表7-3序号用水部门用水量备注最大时(m3/h)平均时(m3/h)日平均(m3/d)1生活用水7.881.2530.002生产用水61.6430.82739.733小计69.5232.07769.734未预见用水6.953.3480.275合计76.4735.418506消防室内消防3636722h室外消防72721442h自动喷水57.657.657.61h油罐区消防41411654h液化气贮罐消防1251253753h全厂用水量表表7-4车间名称直流用水循环用水排水最大时（m3/h）最高日（m3/d）最大时（m3/h）最高日（m3/d）最高52、日(m3/d)联合车间1540150384032余热锅炉房3124962油站0.510.8循环水系统5.012012原料车间6.5205.5未预见水量5.03010合 计35223154393662.3 （3）给水系统生活、生产、消防给水系统项目大部分车间为低层厂房，室内给水均采用生活、生产、消防合用的给水系统。配料车间属于高层工业建筑，室内给水采用生活、生产及消防两个给水系统。室外给水系统采用生产、生活及消防共用系统，由加压泵与水塔联合供给。软化水循环冷却水系统本工程循环给水系统为软化水循环冷却水系统。循环水系统规模为200 m3/h，软化水处理装置为5 m3/h。流程为: 设备用水 加压水53、泵 设备出水(软化水)热水池加压水泵冷却塔冷水池 补充软化水(由软化水处理间供给)或厂区给水应急补充 软化水循环冷却水系统主要设备如下：热水泵3台（两用一备）：ISR100-80-125 Q=100 m3/h H=20m 冷水泵3台（两用一备）：IS100-65-200 Q=100 m3/h H=40m冷却塔2台： 250 m3 N=3.0kW 软化水处理装置： ZDN-5 Q=5 m3/h （4）清水池、水泵房及水塔厂区内设两座800 m3钢筋混凝土清水池，内贮存消防用水及生产生活调节用水。清水泵、软化水循环水泵及回用水泵合用1座泵房。生产、生活及消防系统主要设备如下：生活、生产水泵3台（两54、用一备）：IS80-50-200 Q=50 m3/h H=50m消防泵3台（两用一备）： XBD30-50-HY Q=0-30L/s H=50m水塔厂区内设钢筋混凝土倒锥壳水塔1座，容积为500m3，水塔水箱底高为45m。3、排水厂区排水采用雨污分流排水系统。为节约用水，项目生产用水大部分采用循环供水系统，生产废水为循环水的排污水、墙面和地面冲洗水。生产废水日最大排放量为432 m3，平均日排放量为240 m3。水中主要污染物为SS和石油类。生产废水经隔油、沉淀处理后排入污水管网。厂区雨水设暗管排至镇市政雨水管网。厂区雨水管道采用承插式钢筋混凝土管，橡胶圈接口。 4、热水供应办公综合楼内的独立55、卫生间淋浴热水及食堂热水均采用就地设置电热水器供应热水。主车间内公共浴室的热源采用蒸汽，在浴室旁设热交换室，供应公共浴室内淋浴用水。最大小时热水用量约为13.8m3/h（40）。二、采暖、通风及除尘1、设计依据（1）采暖通风与空气调节术语标准GB 50155-92（2）采暖通风与空气调节设计规范GB 50019-2003（3）工业企业设计卫生标准GBZ 1-2002（4）大气污染综合排放标准GB 16297-1996（5）玻璃生产配料车间防尘技术规程GBJ 6528862、设计内容（1）办公楼、技术中心空调（2）主车间及辅助车间生活服务区域采暖、通风、空调（3）主车间生产线末端局部采暖（4）主56、车间窑炉冷却及助燃（5）主车间工艺生产线压机和封接机冷却（6）窑炉控制室空调、窑炉办公室及自动控制及仪表室空调（7）配料车间除尘（8）配料车间控制室空调（9）各种泵房通风（10）液化石油气气化站事故通风3、采暖采暖热源为来自余热锅炉蒸汽，在主车间热交换站内，经汽水热交换器后，产生70-95热水，供散热器采暖、地板辐射采暖使用，采暖回水温度50。各生产车间均设置集中采暖系统（采用新型高效节能散热器），以满足生产工艺提出的要求，保证冬季车间内有良好的工作及生活环境。4、空调（1）办公楼、技术中心空调型式采用（VRV）变频冷暖集中空调。（2）主车间倒班休息室空调形式采用（VRV）变频冷暖空调，设置天57、花板嵌入式室内机（四面出风）18台。（3）主车间办公室、质量检验室、化验室、窑炉控制室、自动控制及仪表室、配料控制室设置风冷分体柜（壁挂）式热泵空调机。5、通风（1）办公楼、技术中心办公楼、技术中心卫生间设置卫生间换气扇，浴室设置排风机。 （2）主车间及辅助车间主车间窑炉及工艺生产设备散热量很大，车间通风以自然通风为主，室外新风自开启外门及外窗进入车间，携带余热由排风口可调节的天窗排出。主车间设置移动式轴流风机，为工人操作岗位夏季通风降温。窑炉池壁冷却风系统设置离心式通风机。流液洞冷却风系统独立调节。窑炉助燃风系统设置3台离心式通风机，其中1台备用。工艺生产线压机和封接机冷却风系统设置12台高58、压离心式通风机，其中2台备用。6、除尘配料车间生产过程中，散发很多粉尘。共设置11个除尘系统。 除尘系统分布 表7-5系统编号除尘点除尘设备C-1倒料口单机布袋除尘器C-2石英砂料仓单机布袋除尘器C-3纯碱料仓单机布袋除尘器C-4白云石料仓单机布袋除尘器C-5长石料仓单机布袋除尘器C-6予留料仓单机布袋除尘器C-7芒硝料仓单机布袋除尘器C-8硝酸钠料仓单机布袋除尘器C-9碎玻璃料仓单机布袋除尘器C-10混料机单机布袋除尘器C-11预留混料机单机布袋除尘器7、噪声控制为防止生产过程和设备产生的噪声危害人体健康，保护环境，在设计中采取以下控制噪声措施。（1）窑炉冷却、窑炉助燃、压机及封接机冷却等通59、风机设备选型时，采用效率高、噪声低、振动小的设备。（2）对噪声较大用于压机和封接机冷却的高压风机，设置在封闭的风机房内，机房采用吸声墙、隔声门。（3）风管道与风机连接采用柔性连接。（4）设置在4.15m楼板上的压机和封接机冷却用高压风机，其基础设计采取减振措施。三、热力与供气（汽）1、供热项目所需蒸汽由窑炉自身产生余热提供，蒸汽压力为1MPa，蒸汽由余热锅炉房引入。蒸汽主要用于全厂重油系统的加热和保温、主车间局部热水采暖、浴室等。（1）全厂热负荷 全厂热负荷统计表 表7-6序号用汽设备名称蒸汽压力(MPa）冬季（kg/）夏季（kg/）1油泵房及油罐区 0.4 350 2002厂区重油管道吹扫、60、保温 1.0 200 2003车间油泵房 1.0 100 1004熔制车间供油系统 0.4 40 405液化气气化站 0.4 120 806主车间局部采暖 0.4 650 07浴室 0.4 550 5508蒸汽管道热损失 89 44合计 2099 1214（2）供热系统余热锅炉房内设3台QRCD/F-2型热管式余热锅炉，单台蒸发量2t/h，压力0.6MPa，炉前设过热器，炉后为引风机。蒸汽经管道送至油泵房、液化石油气气化站等用汽点。（3）厂区热力管道厂区蒸汽管道采用钢筋混凝土或钢制高支架敷设，车间热水管道架空敷设，材质均为输送流体用无缝钢管。蒸汽管道的保温材料为岩棉制品，保护层为镀锌铁皮。2、61、压缩空气选用排气压力7bar、排气量40m3/min的螺杆式空压机6台，排气压力3bar、排气量30.72 m3/min和47.16 m3/min的螺杆式空压机各1台。另选用3台排气压力1bar、排气量33.3 m3/min的鼓风机3台，并配备处理能力为66.7 m3/min的干燥机。压缩空气为总管枝状供应。四、电气及自动化控制1、设计范围项目供电设计范围为：办公综合楼、技术中心、食堂、生产车间等项工程的照明配电、动力配电、防雷及接地设计。自动化控制为整个生产区控制系统。2、供电（1）电源整个厂区容量按12000kVA设计，由张夏镇变电站引入一回10kV电源专用线，采用电缆直接埋地引至厂区1062、kV高压配电室。近期用自备柴油发电机作为备用电源，远期拟从崮山镇变电站引入另一回线10kV电源作为备用电源。项目总装机容量约为9500kW，备用容量约为2000 kW，年用电量1.76107kWh。（2）厂区主配电系统及保护厂区主配电电压为10kV。10kV进线设有过流、速断及零序，变压器设有重瓦斯、超温、过流、速断及零序。（3）车间配电联合车间变电所设在熔制联合车间附跨内，靠近负荷中心，设有6000KVA、10/0.4KV变压器2台，承担该线联合车间及外围辅助车间的全部负荷。（4）供配电线路厂区供电干线采用电缆直埋及电缆沟结合方案，由联合车间变电所以放射式敷设至各车间，车间配电以放射式为主，63、采用电缆桥架或者穿钢管方式敷设。（5）功率因数补偿为提高功率因数及供电质量，联合车间变电所设有低压电容器自动补偿装置，补偿后10kV侧功率因数保持在0.9以上。各车间用电电源由变电所低压屏提供，电源为0.38/0.22kV三相五线制。（6）动力配电设备选择55kW以上的大容量单台电动机由变电所低压屏单独供电,同时采取变频启动。3、照明、防雷及接地（1）照明照明电源电压为0.38/0.22kV三相五线制。各车间照明电源引自变电所低压屏，动力及照明共用一回线电源。车间照明灯具光源选用非白炽灯的，在灯具末端加电容补偿或采用电子镇流器，以保证cos达到0.9。对于比较潮湿的场所或地坑等处，采用36V的64、安全照明电压。（2）防雷及接地本工程属于三级防雷工业建筑。对于高度在15m以上的建筑物，设避雷带作为防直击雷击的接闪器。水塔、油罐及烟囱采用独立避雷针保护。设计采用TN-S保护接地系统。正常情况下，电器设备的金属外壳、PE干线、接地干线、总水管、空调立管、金属构件、金属管道及工艺设备的金属壳体均应与接地干线连接。本工程防雷接地与工作接地共用一接地网。4、自动控制项目生产设过程检测与自动控制系统。配料控制采用技术成熟的高精度集散型计算机控制系统，实现称量、混合、输送等全过程的自动控制。称重传感器和配料控制显示器由国外引进，其余设备由国内配套解决。熔制联合车间过程参数的数据采集与控制采用计算机控制65、系统，实现多参数的相关控制，以提高控制系统的调节品质，稳定热工作业制度，降低能源消耗，完成生产过程分散控制与集中监视、管理。熔窑所有过程检测参数和设备状态信号均输入计算机控制系统，设有窑压、液位自动控制及温度、压力检测系统。料道采用电加热方式。液化石油气系统设有液位上下限报警系统，气化器两侧设有温度、压力检测仪表，并采用气动薄膜调节阀进行控制。供料机、压型机、熔接机、喷漆设备等为引进设备，其自控系统亦全部配套引进。 退火炉为全钢全电结构，其自控系统由设备厂家成套提供。五、消防1、室内消防低层厂房及其它建筑室内消防所需水量、水压由厂区给水管网保证。配料车间属于高层工业建筑，初期火灾所需水量、水压66、由水塔保证，室内消防通过车间内二次加压供给，并在配料车间外设水泵结合器1套。在每个建筑物内适当位置配置一定数量的灭火器。2、室外消防本工程室外消防采用低压制，由水泵房内消防泵引出两条DN200的管道，在厂区构成环状供水管网，每隔80100米设置室外消火栓，室外消火栓距路边不超过2米，距房屋外墙不小于5米。在油罐区及液化石油气气化站附近同样构成环状供水管网。3、油罐区泡沫消防采用半固定式低倍数泡沫灭火系统，由当地泡沫消防车提供泡沫混合液。4、液化石油气贮罐消防采用固定式喷淋装置，火灾时启动消防泵，提供消防用水量并满足水压要求。第八章 节能节水措施第一节 节能措施一、设计依据1、节约能源管理暂行条67、例（1986.1.12国务院）2、评价企业合理用电技术导则（GB3485-83）3、评价企业合理用热技术导则（GB3486-83）二、采用节能新技术和主要技术措施1、熔窑主要节能措施（1）熔窑采用全保温。（2）采用国产优质耐火材料，并进行合理匹配以提高玻璃液熔化量和延长窑龄。（3）投料池池壁拐角砖采用41#电熔锆刚玉砖，投料池碹外侧加一个吊碹，对投料池进行密封，使其达到预熔和延长寿命的目的。（4）合理设计小炉结构，并选择节能喷枪，使重油燃烧稳，完全达到节能的目的。（5）为了使生产温度更加稳定，提高窑炉控制水平，熔化池与工作池完全分隔，减少相互影响。（6）熔窑和燃烧系统设置必要的温度、压力、流量68、参数的检测，对窑压、玻璃液面、窑温、燃烧流量、油气比例调节，采用先进可靠的控制方式。2、采用新工艺、新技术、新材料、新配方（1）原料称量系统采用电子秤微机控制，引进1500立升混料机，提高了混合料称量的准确性和混合的均匀性，有利于配合料的熔化和提高玻璃液的均匀性，提高了玻璃液的质量。（2）碎玻璃经称量后直接均匀地撒在配合料皮带机上，防止了配合料的分层现象，提高玻璃液的熔化效果。（3）采用全钢全电隧道式结构退火窑和计算机控制系统，加强退火窑的壳体保温，提高退火窑的调节控制能力，有利于提高产品质量和产量。（4）对供料道、空压机等主要用电设备采用就地补偿、增加变频控制等方式，进行节电。（5）设软化水69、循环系统，设备冷却所用的软化水全部采用循环冷却、重复使用的方式，以节约耗能工质。（6）设工艺回用水系统，将成型机排料废水集中回收，经过沉淀澄清及除油等处理后，再送回成型机处循环使用。（7）各车间及厂区照明选用高效节能型灯具。三、加强能源计量企业能源计量工作是搞好企业能源科学管理、节约能源的主要技术措施。项目对生产过程中需要的重油、液化石油气、水、电、压缩空气等采用分级计量，即进出厂、车间（班组）重点能源计量，分级配备能源计量器具。能源计量器具的准确度按国家规定标准设置。四、节能机构的设置为保证企业贯彻执行国家有关节能方针、政策、法规、标准以及地方部门的有关节能规定，制定并组织实施企业的节能技术70、措施，完善节能科学管理，降低单位产品能耗，完成节能的任务，工程投产后，将配备12名技术人员负责企业的节能管理工作。第二节 节水措施项目用水主要是生产用水和办公、生活用水。为控制用水，达到节约用水的目的，拟采取以下措施：一、根据项目所处场址情况，合理施工，避免对水资源的破坏。二、采用节水型设备，提高水资源利用率，降低水资源消耗。三、项目设软化水循环系统，设备冷却所用的软化水全部采用循环冷却、重复使用的方式。四、项目设工艺回用水系统，将成型机排料废水集中回收，经过沉淀澄清及除油等处理后，再送回成型机处循环使用。五、供水系统采取防渗、防漏措施，减少不必要的损失。六、加强计量管理，定期对各类设施进行维71、护检查，及时检修有问题的设备。 第九章 环境影响评价第一节 项目厂址环境现状项目建设厂址位于济南市长清区张夏镇xx村东、xx村西区域。厂址西临京沪铁路和104国道，东邻白云石、长石、石灰石等原料矿山。厂址周围无污染工业企业，环境现状较好。第二节 项目建设与运营对环境的影响项目建设过程中，产生的粉尘、噪声及部分建筑垃圾会对周围环境造成一定的影响。项目投入运营后，污染源主要有生产过程中产生的粉尘、废水、废渣及部分设备产生的振动和噪声，办公生活设施产生的生活垃圾、生活污水等，基本不含有毒有害物质。第三节 环境保护措施一、环保依据及采用的环保标准1、中华人民共和国环境保护法（1989年）2、建设项目环72、境保护管理办法(86)国环字第003号3、建设项目环境保护设计规定(87)国环字第002号4、中华人民共和国水污染防治法（1996年5月15日修正）5、中华人民共和国大气污染防治法6、环境空气质量标准（GB3095-1996）（2000年1月修改）7、大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）8、工业炉窑大气污染物排放标准（GB9078-1996）9、中华人民共和国环境噪声污染防治法10、城市区域环境噪声标准（GB3096-1993）11、工业企业厂界噪声标准（GB12348-90）12、济南市建设项目环境保护管理办法二、主要污染物及防治措施1、粉尘工程设计中对粉尘问题相当重视，在解决73、粉尘污染问题上采取了以下措施，既减少了粉尘，也做到了粉尘的有组织排放。（1）化工原料和矿石粉料为袋装，储存及输送入仓均在原料库内，减少了二次输送产生粉尘的机会。（2）采用了先进的技术和设备。称量、混合及配合料输送等工序采用了机械化、连续化的密闭生产方式，在有可能产生粉尘的原料输送设备、混料机和所有称量设备均设有单机除尘器，以保证在原料输送及配合料制备过程中溢出的空气洁净达标。（3）在熔窑加料口采用全封闭结构。通过以上粉尘治理措施，项目排入大气中的粉尘浓度为1520mg/m3，低于大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）中的颗粒物最高允许排放浓度：60120mg/m3。2、废气项目废气74、主要为玻璃熔窑燃料燃烧及配合料熔化后由烟囱排出的烟气。玻璃熔窑的燃料为重油，重油燃烧后产生的烟气中的有害物质主要有SO2、NOX及烟尘。本项目所建造烟囱的高度为39.65m，烟气排放量为2200m3/h，排放浓度为296.4mg/Nm3，排放速率为28.02kg/h。为使烟气排放达到工业炉窑大气污染物排放标准(GB9078-1996)的要求，本项目使用了烟气处理装置，经处理排放的烟气所含SO2浓度可达到585mg/Nm3，烟尘达到100mg/Nm3，烟气黑度为0.5（林格曼级），符合工业炉窑大气污染物排放标准（GB9078-1996）中的二级排放标准。3、废水（1）生产废水项目生产用水主要是冷75、却水。各种冷却水都有冷却系统并循环使用。所排放的生产废水是循环水池的极少量的需定期排放的生产废水，这些水中含有少量的机油。经过专门设计的沉淀池、隔油池、除油设施处理后，废水中含油量可控制在2.1mg/L（低于10mg/L的国家排放标准）。达到排放标准的污水，排入镇市政污水管网。项目生产废水日最大排放量为12.6m3，日平均排放量7.85m3。（2）生活污水生活污水主要为食堂、浴室及厕所产生的各种污水，分别排至室外的检查井或化粪池后，进入污水处理系统处理后排入污水管网。项目生活污水日排水量为12.5m3。4、废渣项目产生的工业废渣主要为生产过程中的不合格玻璃体。这些不合格玻璃体经破碎加工后，回用76、于玻璃熔化中。极少量的工业废渣，不含有害物质，对环境无影响，集中存储后，定期运至垃圾站处理。5、噪声项目主要噪声源为压机、压机冷却风机、空压机、破碎机等。项目噪声源情况见下表9-1。项目噪声源明细表表9-1序号设备名称噪声值dB(A)控制措施降低噪声值dB(A)1成型机80-90厂房隔声15-202物料输送系统60-70厂房隔声15-203窑炉冷却系统70-90厂房隔声15-204混合机65-70厂房隔声15-205钢化机70-80厂房隔声15-206除尘风机70-80风机房隔声10-157冷却风机70-90风机房隔声10-158斗提机60-80厂房隔声15-209空压机70-80设消音器1577、-2010冷却水系统65-70泵房隔声10-1511泵65-70泵房隔声10-1512污水泵65-75厂房隔声15-2013铲车作业70-80厂房隔声15-20为控制噪声使噪声值低于国家规定标准，采取如下措施：（1）设备选型时，优先选用低噪声设备。如空压机采用螺杆式，其噪声为75823分贝（A）。（2）对噪声大的设备采用必要的防范措施，如风机等安装消声器，单独设置房间安装噪声大的设备，并采用吸声墙、吸声顶等隔音措施。（3）设备安装时采取必要的减振措施，如基础考虑减振装置，管道联接采用软接头等。通过以上措施处理后，噪声值符合城市区域环境噪声标准（GB3096-1993）中的类标准。三、绿化设计在78、厂区道路两旁及建筑物周围，种植树木、草坪，以创造一个良好的生产、办公环境。在车间周围采用密栽乔木间栽灌木形成绿化隔离带，在埋设管线的地面和零散地段种植草皮、花卉，防治噪声和粉尘，美化环境。四、项目施工过程中的环境保护项目施工阶段应根据环保有关规定要求，结合项目所处地理位置，制定相应的环保措施，以防止或减轻粉尘、噪声、振动、建筑垃圾等对周围环境的污染和危害。项目竣工后，应立即修整和恢复在建设过程中受到破坏的环境。第四节 环境影响评价通过对项目厂址环境现状、项目建设与运营对环境的影响及环境保护措施的分析可知，项目建设符合国家环境保护法律、法规和环境功能规划的要求，不会对周围自然环境、生态环境和社会79、环境等造成破坏，还可通过厂区绿化等美化环境，达到有效改善环境质量的目的。第十章 劳动安全与卫生防护根据项目生产特点和设备情况，对主要职业危害因素进行分析并采取相应防范措施。一、防尘配料车间由于粉料的输送、混合等操作导致粉尘飞扬。为此采取以下措施进行治理，以保安全和卫生：1、采用机械化、自动化、连续化生产以减少人工搬运、装卸次数，减少扬尘点，减少操作人员接触粉尘的人数和次数。2、采用称量微机控制，工人可在控制室内操作，减少接触粉尘的机会。3、严格控制石英砂的粒度和水分，以避免粉尘对人体的危害。4、纯碱采用重质碱，矿石原料颗粒小于0.05mm的控制在4%以下，化工原料和矿石粉料全部采用袋装，拆袋及80、入仓处设有除尘系统。5、配合料水分控制在3-5%左右。6、设置机械除尘系统，采用合理的除尘点和合适的吸风量，选用效率较高的除尘设备。7、地面每日冲洗，防止二次尘飞扬。二、防火、防爆 1、建筑物按防火规范规定的生产类别和耐火等级进行设计。2、各车间内均按消防规定设置了消火栓，配置了消防器材。3、窑炉底部设有漏料池，四周用耐火砖砌筑，地面铺砂，窑底附近设有消火栓，以防窑炉漏料。4、空压机储气罐按要求设置压力表、安全阀。5、液化石油气气化站具有良好的自然通风。在贮罐等处设置固定式可燃气体测爆仪，保证安全生产。三、噪声1、高噪声设备及车间周围，布置对噪声不敏感的便于隔音的建筑，并布置绿化隔离带以降低噪81、声强度，减轻噪声对周围的影响。2、产生高噪声的生产过程，设计尽量做到操作机械化、运行自动化，工艺实现远距离监视操作。3、设计中设备选型，优先选用噪声较低，振动较小的设备。4、管道与风机等强烈振动的设备的联接采用柔性联接。5、产生强烈振动的设备，如混料机、通风机等的基础设计采用隔振措施。6、通风机等高噪音设备尽可能布置在隔声房间内，与人工操作区隔开。7、成型机操作工人佩戴耳塞或耳罩等个人防护措施进行隔声。四、防暑、降温、防寒、采暖1、主车间及其它车间的高温作业部位设有空气淋浴装置或移动风扇进行降温通风。2、热作业环境中的窑炉控制室、供料道仪表室、有粉尘的配料车间控制室，结合工艺对室内环境的要求，82、设置空调系统。3、为热作业工人设置休息室。采取降温措施，使室内温度一般不超过室外温度。4、在生产人员集中处及生活间、浴室、办公室设低温热水辐射式采暖。五、防电、防雷1、各车间电气线路设有专用的保护地线（PE）线。所有电气设备正常不带电的金属外壳均与保护地线相接。各车间引入线在进户处均作重复接地。2、对有爆炸危险的液化石油气气化站、油泵房及油罐按一类防雷建筑物设置防雷装置及防静电装置。3、碱贮存、输送等操作场所，供配电线均采用防腐保护措施。4、窑底（包括窑底平台）、供料机操作平台、地坑及设备检修照明采取36V（或12V）低压供电。5、仪表控制室、各车间重要操作部位、主要通道设有事故照明。6、高层83、建（构）筑物设避雷带作防雷保护。六、其它安全和卫生措施1、在容易发生机械和玻璃伤害的场所，设置安全标志。2、皮带轮、齿轮等设备外露传动部件，安装防护装置。3、生产需要的坑、沟及楼板上的孔洞、各类操作平台的开孔边、楼梯洞口的开孔边等，根据安全需要设置活动盖板、防护栏杆或突出地面适当高度等安全措施以保安全。4、起重设备及危险性较大的生产设备，均选用优质产品，并取得检验合格证书。起重机标明起重吨位，并设有信号或限位装置。5、悬挂或固定在料仓上的振动设备如仓壁振动器、振动料斗，设有防止突然掉落的安全措施。6、设备附近操作方便处，安装事故停机按钮。7、设备检修时有防止设备启动的保安措施。8、有碎玻璃的场84、所如成型机、检验包装等处应设置防碎玻璃飞溅的安全护板。七、劳动安全卫生机构的设置为做好管理、监督检查和教育职工安全卫生工作，根据国家有关规定，设置职工安全卫生管理机构并配备人员，负责安全卫生的监督检查，并对职工进行劳动安全卫生教育，组织制定安全技术操作规程和安全规章制度。第十一章 组织机构及人力资源配置第一节 组织机构为加强项目管理，提高投资效益，由XX公司对项目的策划、资金筹措、工程建设和生产经营等实行全过程管理。项目的建成后仍由XX公司负责管理，设置济南分公司或分厂，主要管理和技术人员由公司总部委派，其他人员可面向社会公开招聘。第二节 人力资源配置一、劳动定员根据生产工艺流程及管理的需求，85、本着精简和高效的原则，该项目劳动定员共计800人。其中生产工人738人，管理及服务人员为62人。详见劳动定员表11-1。二、生产作业班次根据生产工艺流程，一线生产人员实行四班三运转。管理、财务、营销等人员实行一班制。劳动定员表表11-1序 号工种名称班 次总计白班中班夜班轮休一生产工人2341681681687381原料车间3419191991上料工段2414141466配料混合工段655521车间管理人员442熔制联合车间176136136136584熔化工段955524成型工段52505050202模具维修工段1818电钳工段1466632退火、包装、成品工段77757575302车间管理86、663动力车间2413131363水气工段333312油工段32229变电所422210汽化室22228锅炉房22228维修工段622212车间管理44二管理及服务人员2214121462质检755522库工（临时工）555520成品库管理员32229司机72211合计256182180182800三、人员培训生产线的操作员工均在公司现有的空心玻璃砖生产线上提前进行23个月的培训，岗位分配时根据技术的掌握程度，进行匹配分配。第十二章 项目实施进度计划项目计划于2005年11月底前完成立项、规划、征地、初步设计等前期准备工作，2005年12月开工建设，建设期一年，期间完成厂房等建筑物的建筑安装工87、程、设备购置安装及调试等工作，预计于2006年12月竣工投入生产。项目具体实施进度见下表12-1。项目实施进度表表12-1实 施阶 段2005年2006年56789101112123456789101112立项、规划、土地等手续办理勘察、设计建筑安装工程室外公用工程设备购置、安装及调试竣工投入生产第十三章 投资估算及资金筹措第一节 编制依据及说明一、投资估算的编制依据1、山东省建筑安装工程综合定额济南地区价目表（2001年）2、全国统一市政工程预算定额山东省单位估价表（2001年）3、投资项目可行性研究指南（试用版）4、建设项目经济评价方法与参数（第二版）5、设备及材料按现行市场价格估算6、建88、设单位提供的其它资料二、投资估算的编制说明1、项目规划用地32.4公顷（合486亩），根据土地管理法和济南市统一征地暂行办法的有关规定，初步测算土地成本约为10万元/亩，包括土地补偿费、安置补助费、土地有偿使用费、耕地开垦费、耕地占用税和土地出让金等与征地有关的全部费用。2、根据济南市人民政府济政发20033号文中的有关规定，项目应缴纳城市建设综合配套费。由于项目建设区域内供排水、热源、燃气、综合布线等设施尚未实现配套，故投资估算中暂不计算管网建设费，只按92元/平方米计算城市建设配套费。3、勘察设计费、工程监理费等按国家标准及山东省、济南市有关规定，参照市场价进行计算。4、预备费用按工程费用89、与其他费用之和的5%计算。5、联合试运转费按设备购置及安装费的0.2%计算。6、办公及生活家具购置费按劳动定员800人、1000元/人计算。7、职工培训费按劳动定员800人、400元/人月、培训期2个月计算。第二节 投资估算经初步估算，本项目总投资为58658万元，其中：建设投资57563万元，铺底流动资金1095万元。投资构成如下：一、建筑安装工程费用11425万元，包括厂房、仓库、办公楼、辅助用房等建筑物和道路停车场、绿化等室外工程的费用。二、设备购置及安装费35216万元，包括生产及辅助设备、变配电等公用设施的设备购置及安装费。三、其他费用7161万元，包括土地成本、城建配套费、人防费、90、勘察设计费、工程监理费、建设单位管理费等。四、预备费用2690万元。五、建设期利息1071万元。申请银行贷款35000万元，借款利率按6.12%计算。六、铺底流动资金1095万元。流动资金按详细估算法估算，经计算，流动资金总额约为3651万元，铺底流动资金占流动资金总额的30%，约为1095万元。投资估算详见表13-1、13-2、13-3和13-4。建筑安装工程费用估算明细表表13-1 序 号项目名称计算基数单价（元）估算投资额（万元） 一建筑（构筑）物132500109001熔制联合车间31000100031002原料制成及配料车间1800080014403成品仓库150007001050491、集装箱吊装车间装配中心1900070013305出口检疫中心70007004906集装箱库60007004207变电所600700428压缩空气站450600279循环水泵房、深井泵房4506002710循环水池、软化水池3400100034011污水处理站80012009612油泵房及油罐区13007009113液化气站及泵房250070017514储备发电机房12007008415办公综合楼120001000120016门卫、警卫室8006004817职工食堂400080032018技术中心800070056019车库、车棚100060060二室外公用工程5251道路、停车场、60000592、03002绿化37500301133场地硬化、平整、土方等112合 计11425设备购置及安装费用估算明细表表13-2序号项目名称估算投资额（万元）备 注一原料车间17261原料库3002配料、供料系统910其中：电子称量系统310万元，进口混合机260万元3其他516二熔制联合车间316221熔化工段4560含窑炉2成型工段21670其中：引进设备13702万元3退火包装工段2036其中：退火炉900万元4维修工段1605供电和配电系统15166模具1680三辅助设施18681压缩空气站5602给排水系统2723重油及液化气系统2804余热锅炉房1065通风、除尘系统1206厂区管网450793、运输车辆80合 计35216其他费用估算明细表表13-3序号项目名称估算投资额（万元）备 注1征地费用4860486亩10万元/亩2城市建设配套费1219132500平方米92元/平方米3人防建设费397132500平方米30元/平方米4勘察设计费160建筑安装工程费用的1.4%5工程监理费137建筑安装工程费用的1.2%6建设单位管理费1247联合试运转费70设备购置及安装费的0.2%8办公及生活家俱购置费80800人1000元/人9职工培训费64800人400元/人月2个月10其他费用50合 计7161投资估算汇总表表13-4序号费用名称估算投资额（万元）备注一建设投资575631建筑安装94、工程费用114252设备购置及安装费用352163其他费用71614预备费用2690建安工程、设备购置及安装与其他费用之和的5%5建设期利息1071二铺底流动资金1095流动资金总额的30%总投资（一+二）58658第三节 资金筹措及使用计划 一、资金筹措项目总投资58658万元，资金来源如下：1、建设单位XX公司自筹资金23658万元；2、申请银行贷款35000万元。 二、资金使用计划本项目建设期1年，建设资金在建设期内根据工程进度逐步投入，流动资金在建成投产后投入使用。资金筹措与使用计划表表13-5 单位：万元序号项目 名 称资 金一总资金586581建设投资575632铺底流动资金10995、5二资金来源586581自有资金236582银行贷款35000第十四章 财务分析与评价第一节 财务评价基础数据一、财务评价遵循的依据1、建设项目经济评价方法与参数（第二版）2、投资项目可行性研究指南（试用版）3、工业企业会计制度二、项目计算期及生产负荷项目计算期定为15年，其中建设期1年，生产经营期14年，生产经营期第一年生产负荷为80%，第二年生产负荷达到100%。三、财务基准收益率财务基准收益率（Ic）取10%。四、销售收入及税金产品产量以生产规模和产品方案确定，产品销售价格以建设单位提供的销售单价为依据。经测算，项目达产年实现销售收入33552万元（含税）。销售收入计算详见表14-1。达96、产年产品销售收入计算明细表 表14-1序号产品规格达产年生产量（万块）单价（元/块）年销售收入（万元）1彩色空心玻璃砖108010.30111242白色空心玻璃砖25208.9022428合 计3600 33552根据现行税法的有关规定，项目需要交纳增值税、城建税和教育费附加，增值税税率为17%，城建税和教育费附加分别为增值税的7%和3%；企业所得税税率为33%。五、成本费用1、原材料及辅助材料原材料及辅助材料成本按单耗指标和生产规模计算。经计算，达产年原材料及辅助材料成本为8330.40万元（详见表14-2）。原材料及辅助材料消耗成本明细表 表14-2序号产品规格单位消耗成本（元/块）年产量97、（万块）年消耗成本（万元）一原材料5954.401彩色空心玻璃砖2.2010802376.002白色空心玻璃砖1.4225203578.40二包装材料2376.001彩色空心玻璃砖0.661080712.802白色空心玻璃砖0.6625201663.20合 计 8330.402、燃料动力费 项目燃料动力费按燃料动力单耗指标和生产规模计算。经测算，项目达产年燃料动力费为5796万元（详见表14-3）。燃料动力料消耗成本明细表 表14-3序号燃料动力名称单位消耗成本（元/块）年产量（万块）年消耗成本（万元）1重油0.63360022682天然气0.52360018723柴油0.223600792498、电0.2336008285水0.01360036合 计1.615796三、工资及福利费本项目劳动定员为800人，每人年均工资及福利费按18000元/年计算，年工资及福利总额为1440万元。四、折旧及摊销费1、房屋建筑物折旧按20年计算，净残值率取5%，年折旧率为4.75%。2、设备折旧按10年计算，净残值率取5%，年折旧率为9.5%。3、无形资产按10年摊销。4、其他资产按5年摊销。 五、修理费修理费按年折旧额的10%计取。六、销售费用销售费用包括广告费、差旅费等销售过程中发生的各项费用，按年销售收入的5%计取。七、制造费用制造费用包括车间经费、办公费、差旅费等生产过程中发生的各项费用，按年工99、资总额的80%计取。八、管理费用管理费用包括办公费、差旅费、劳保费、保险费、招待费、集团公司管理费和人员经费等项费用，按年工资总额的150%计取。九、财务费用长期借款经营期间发生的利息和流动资金借款利息计入生产经营期间的财务费用。总成本费用计算表见附表14-1；固定资产折旧及其他资产摊销计算表见附表14-2；借款还本付息计算表见附表14-3。第二节 财务分析一、利润总额及分配项目建成投产后达产年可实现利润4989万元，所得税按33%计算，法定盈余公积金和公益金分别按企业税后利润的10%和5%提取。项目利润总额及分配见损益表（见附表14-4）。二、财务盈利能力分析1、投资利润率和投资利税率 年均100、利润总额（1）投资利润率= 100% =12.08 % 总投资 年均利税总额（2）投资利税率= 100% =18.64% 总投资2、财务评价指标根据全部投资财务现金流量表（见附表14-5），计算得出以下各项财务评价指标：财务评价指标明细表 表14-4指标名称所得税后指标所得税前指标财务内部收益率13.59%17.40%财务净现值(Ic=10%)11354万元25624万元投资回收期7.19年6.34年根据上述指标分析，项目财务净现值大于零，所得税前、税后财务内部收益率均高于10%的基准收益率，投资利润率、投资利税率较高，说明项目具有较强的盈利能力。三、清偿能力分析项目长期借款按最大还款能力计算101、，由借款偿还期计算表（附表14-4），计算可知本项目贷款偿还期为5.7年（含建设期），表明项目偿债能力较强，能够迅速清偿长期贷款。第三节 不确定性分析一、盈亏平衡分析项目正常年以生产能力利用率表示的盈亏平衡点为： 固 定 成 本BEP 100%65.31% 销售收入税金及附加可变成本计算结果表明，项目经营正常生产年达到设计能力的65.31%，项目经营即可保持盈亏平衡。盈亏平衡图如下：35000 销售收入30000盈利区25000 总成本费用20000亏损区BEP15000 固定成本10000 5000生产负荷（%）102030405060708090100盈亏平衡分析图二、敏感性分析按照建设项102、目评价方法要求，分别对销售收入、经营成本、固定资产投资做了5%的单因素变动对所得税后财务内部收益率、财务净现值、投资回收期影响的敏感性分析，分析结果见下表。敏 感 性 分 析 表表14-5项 目变化率(%)财务内部收益率（）财务净现值（万元）投资回收期（年）销 售收 入+ 5- 515.7411.3514586-91666.597.93固定资产投 资+ 5- 512.8414.40105942687.426.95经 营成 本+ 5- 512.2314.90-6240116717.626.81基本方案:内部收益率:13.59 % 净现值:11354万元 投资回收期:7.19年敏感性分析图如下：内103、部收益率（%） 20 销售收入 经营成本 18 16 固定资产投资 14 基本方案 （IRR=13.59 %） 10 基准收益率 8 （IC=10%） 64 2因素变化率-10 -5 0 5 10 （%）敏感性分析图从表中和图中可以看出,各因素的变化都不同程度地影响项目的财务内部收益率、净现值和投资回收期，其中销售收入的变动影响最为敏感，其次是经营成本的变动影响。因此项目生产应注意销售价格和生产成本的控制，重点做好营销工作，提高产品销售率。第四节 财务评价结论通过财务分析表明，项目建设经济效益良好，全部投资财务内部收益率高于基准收益率，盈利能力较强，投资回收速度较快，具有较强的抗风险能力和偿债104、能力，项目建设在财务上可行。第十五章 结论与建议第一节 结 论一、项目建设符合国家产业政策和产业结构战略性升级的指导方向，适应当前综合利用资源、实现经济可持续发展的要求，有利于综合利用废旧物资和节约能源，对促进当地经济发展和社会进步，安置富余农民劳动力，具有积极意义。二、经济评价结果表明，项目建设可取得良好的经济效益，具有较强的盈利能力和抗风险能力。项目建设财务上是可行的。第二节 建 议 一、严格按照基本建设程序和有关规定，做好项目立项、规划、土地、建设等工作。二、对工程建设方案进一步优化，使厂区布置更加合理，充分体现玻璃加工企业的特点。三、认真贯彻落实招投标制和工程监理制，通过招标投标选择设计、施工和监理单位，委托专业监理单位对工程建设实施有效的监控，把好项目质量、进度、投资控制关，保证工期目标和质量目标的如期实现。 四、切实落实好建设资金，确保项目建设按期完成。