1、车间安全生产责任制工伤保险、考核管理制度编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: 安全生产责任制管理制度一、目的 构建车间安全生产组织保障体系，加强安全生产责任制的管理，保障安全生产责任制在安全生产管理中重要作用的充分发挥。二、适用范围 本制度规定了车间安全生产责任制的制定、沟通、培训、评审、修订及考核等要求，适用于车间安全生产责任制管理。三、术语和定义3.1 安全生产责任制安全生产责任制是车间的一项基本管理制度，主要指车间的各岗位人员对安全生产所负责的工作和应承担的责任的一种制度 (以下简称“责任制”) 。3.2 到位标准2、在本制度中，指在安全生产过程中履行安全生产责任制的行为和活动的具体要求。3.3 引用文件：中华人民共和国安全生产法四、职责4.1 车间安全生产第一责任人负责组织制订、签发本车间各级责任制，对本车间领导班子成员、分管部门领导进行责任制的沟通与评估。4.2 车间其他负责人负责对分管部门领导进行责任制的沟通与评估。4.3 行政人事部负责人负责责任制制订的具体实施工作，以及各岗位员工的履职评估。4.4 安全环保办公室负责车间及各部门领导责任制的编制工作及安全生产责任制的考核工作。4.5 各部门负责人负责本部门员工岗位责任制的编制、沟通与评估。4.6 各班长负责本班组员工岗位责任制的沟通与评估。五、管理3、要求5.1 责任制的制订与发布5.1.1 车间安全生产第一责任人应根据车间安全生产需要，作出责任制制订的决定。5.1.2 行政人事部负责人接受责任制制订任务后，应在2个工作日内组织编制完成责任制制订计划。5.1.3 安全环保办公室负责人应组织开展以下具体工作：5.1.3.1 在5个工作日内组织编制完成责任制制订方案。5.1.3.2 在20个工作日内组织完成车间领导、各部门（工段）领导责任制初稿的制订工作。5.1.3.3 收集汇总安委会成员讨论决议，于5个工作日内组织完成车间领导、各部门（工段）领导责任制的修改工作。5.1.4 工段负责人应根据责任制制订方案，组织开展以下工作：5.1.4.1 在4、20个工作日内组织完成本部门员工岗位责任制的制订、内部审查及员工意见征求工作。5.1.4.2 依据内部审查结果及员工建议，于5个工作日内组织完成本部门员工岗位责任制的修改工作，并上报安全环保办公室。5.1.5 各岗位人员的安全生产责任制应包括：5.1.5.1 安全生产职责；5.1.5.2 到位标准；5.1.5.3 权限与义务。5.1.6 各岗位人员的安全生产到位标准应包括：5.1.6.1 贯彻、落实政策法规的行动；5.1.6.2 组织，参加的安全生产活动；5.1.6.3 执行安全生产的巡视，检查；5.1.6.4 参与风险评估研究；5.1.6.5 参与体系的内审；5.1.6.6 对评估发现问题的5、处置；5.1.6.7 对纠正行为的实施进行回顾；5.1.6.8 参加应急演练与救援；5.1.6.9 参与安全事故调查；5.1.6.10对安全生产风险管理体系进行回顾；5.1.6.11日常事务包括与相关方沟通安全生产问题。5.1.7 办公室负责人应组织收集汇总工段岗位人员的责任制后，应在20个工作日内完成组织评审及修改，并传送车间行政人事部。5.1.8 行政人事部负责人应在10个工作日内组织完成责任制的复审及修改工作，并提交车间安全生产第一责任人。5.1.9 车间安全生产第一责任人，应在20个工作日内组织车间安委会成员对责任制进行审定、签发。5.1.10审定后的责任制，应交由行政人事部负责人，行6、政人事部负责人，应组织在5个工作日内以文件形式进行发布。5.2 责任制的沟通5.2.1 责任制沟通应遵循逐级沟通的原则。5.2.2 车间安全生产第一责任人应在5个工作日内，对分管副职、分管部门的负责人进行责任制的沟通。特别关注新提拔的中层干部，确保其理解并接受。5.2.3 车间分管副职应在5个工作日内对分管工段的负责人进行责任制的沟通。特别关注新提拔的中层干部，确保其理解并接受。5.2.4 工段负责人应在5个工作日内对本部门分管副职、专责、班长进行责任制的沟通。特别关注新提拔的中层副职、专责、班长，确保其理解并接受。5.2.5 班长应在5个工作日内对本班组人员进行责任制沟通。特别关注新上岗、转7、岗的员工，确保每个员工理解、接受并履行其责任制。5.2.6 各岗位人员均应熟悉并理解自己的安全生产职责，有疑问时逐级向上反馈，上级应做好沟通和解释。各级人员责任制的沟通应做好记录。5.3 责任制的培训5.3.1 安全生产责任制培训应纳入部门级安全教育。5.3.2 安全生产责任制培训至少每年进行一次，由部门自行组织。5.3.3 安全环保办负责对各部室责任制培训情况进行监督、考核。5.4 责任制的执行与评估5.4.1 各岗位人员应严格按岗位责任制履行岗位职责。5.4.2 车间安全生产第一责任人每年应对车间分管副职、分管部门负责人的责任制履职情况进行评估，并将履职评估情况通知行政人事部。5.4.3 8、车间分管副职每年应对分管工段负责人的责任制履职情况进行评估，并将履职评估情况通知行政人事部。5.4.4 工段负责人每年应对分管副职、部门专责、班长的责任制履职情况进行评估。汇总本部门各岗位履职情况报送行政人事部。5.4.5 班长每年应对班组员工的责任制履职情况进行评估，并将评估情况报送部门负责人。5.4.6 各级岗位责任制的评估结果，应向当事人进行反馈。5.5 责任制的修订5.5.1行政人事部负责人每年应结合岗位需求及履职评估情况，对车间各岗位的责任制进行回顾，对发现的问题或不足，按安全生产责任制管理流程进行纠正或更新。5.5.2当部门或岗位职责发生变化时，行政人事部负责人应在1个月内，向车间9、安全生产第一责任人提出责任制修订建议，并按安全生产责任制管理流程组织修订和更新。5.6 责任制的考核5.6.1 办公室结合岗位履职评估情况对安全生产责任制进行考核，考核参照车间年度安全生产责任制、安全生产考核管理制度执行。5.6.2 各级岗位责任制的沟通应做好记录，记录至少保存3年。六、相关记录6.1 安全生产检查考核表6.2 安全绩效考核表6.3 培训记录6.4 文件评审表三、安全投入1、安全生产投入保障制度安全生产投入保障制度为进一步积极加强企业安全管理，确保企业对安全技术措施经费使用及时、到位，依据本车间财务管理制度的规定对安全技术措施经费的提取及使用做如下规定：一、安全生产投入经费按不10、低于销售收入的2%的比例提取。企业安全费用由企业自行提取，专户储存，专项用于安全生产。二、车间安全生产部根据车间生产情况及时编制资金计划，计划中应包括安全技术措施、设施费用、环境保护、安全宣传、安全培训教育、职工意外伤害保险、应急救援预案物资、个人劳动防护费用、安全先进奖励费用项目等。计划应送总经理审批。三、车间财务部应按国家有关规定及车间计划提取安全生产资金，纳入年度财务预决算，并确保有效落实，实行专款专用。四、车间安全生产部应监督安全资金投入的有效实施，督促相关部门、基层单位按制度贯彻执行。五、使用安全生产资金时，应编制计划，及时报车间负责人进行审批，审批权限及资金限额按有关财务制度执行。11、六、车间财务部应对安全生产资金使用进行统计、汇总，安全管理部门应督促相关部门按计划实施，生产技术应掌握采购的安全设施、设备、物资是否合格有效。七、在安全生产资金使用上应做到“三到位”，即：责任到位、措施到位、资金到位。在具体实施项目上应做到“四定”，即：定项目、定措施、定责任人、定期限。八、对重大专项安全技术措施基金的制定，应进行可行性评价、论证、会审、确保资金的有效使用，充分发挥其科学、合理、有效的原则。2、安全生产费用提取和使用管理制度为了建立本企业安全生产投入长效机制，加强企业安全生产费用财务管理，维护企业、职工以及社会公共利益，保障车间的安全费用切实的为员工落实，确保车间生产、经营活动12、正常有序的开展。根据中华人民共和国安全生产法及甘肃稀土股份有限车间安全生产条例等有关法律法规的规定，结合本车间的实际情况，特制定本制度。一、按照国家规定，每年建筑工程按2，市政公用工程按1提取作为车间的安全费用。安全生产费用是指企业按照规定标准提取，在成本中列支，专门用于完善和改进企业安全生产条件的资金，安全生产费用优先用于安全生产措施的实施和为满足达到安全生产标准而进行的整改.。二、车间安全生产投入及费用的提取和使用应当按照“项目计取、确保需要、企业统筹、规范使用”的原则进行管理，将安全费用纳入车间财务计划，保证专款专用，并督促其合理使用。三、安全费用应当用于以下安全生产事项：1、安全技术设13、施工程建设；2、安全设备、设施和工艺的更新以及技术检测、检验、改造和维护；3、安全生产宣传、教育、培训、会议和学习考察费用；4、各种安全警示、警告标志，条幅标语、操作规程；5、劳动防护用品配备；6、安全生产检查及安全隐患整改；7、安全生产许可证、评价和评审、科技开发与应用及技术咨询费用；8、应急救援演练支出、应急救援器材、设备、药品及救援保障费用；9、安全检查所需交通工具、设备仪器、通讯器材费用；10、重大危险源、重大事故隐患的评估、整改、监控支出；11、完善、改造和维护安全防护设备、设施支出，主要是指：基坑、模板、脚手架、“三宝”、“四口、临边”防护、施工用电、物料提升机、外用电梯、塔吊、起14、重吊装、施工用具等作业场所的监控、监测、通风、防晒、防火、灭火、防爆、防毒、防潮、防雷、防腐、防渗漏、防护围护或者隔离操作设备设施的投入；12、安全生产奖励费用；13、职工伤亡事故调查费用；14、保障安全所需的其它费用。四、车间安全员应建立安全费用台账，记录安全生产费用的费率、数额、支付计划、经费使用报告、安全经费提取和使用情况年度报告。五、车间主任对安全生产费用全面指导，审批安全费用提取、安全投入计划、经费使用报告、安全经费提取和使用情况年度报告。六、车间负责对安全生产基金进行统一管理，审核安全费用提取、安全投入计划、安全经费使用等，根据年度安全生产计划，做好资金的投入落实工作，建立安全经费15、台账，确保安全投入迅速及时。七、车间负责审核、汇总并编制车间安全投入计划，审核安全投入报告，监督检查安全投入落实情况、汇总并建立车间安全费用投入台账，编制年度安全经费提取和投入情况报告。八、安全生产费用实行专户核算，企业应当按规定范围安排使用，不得挪用或挤占，年度结余资金结转下年度使用，安全生产费用不足的，超出部分按正常成本费用渠道列支。九、车间主管按照职责分工对有关专业安全生产费用计取、支付、使用实施监督管理。十、发现安全费用支取人擅自挪用安全费用的，车间将按情节严重程度严肃处理，处理办法由车间讨论决定。3、安全生产费用使用台帐单位：磁材车间 时间：工伤保险与安全生产责任保险管理制度第一章总16、则第一条为规范车间安全生产责任保险管理，明确管理渠道，降低车间事故风险，特制订本制度。第二条本规定适用于车间安全生产责任保险管理和工伤保险管理。第二章管理职责第三条本制度由人事部门负责归口管理和维护。第四条人事部门负责缴纳和管理安全生产责任保险基金和工伤保险基金，帮助工伤职工办理工伤鉴定手续和工伤待遇，帮助工伤职工向保险车间获取工伤赔付待遇；同时办理由于事故造成的第三方责任向保险车间索取人身伤亡或财产损失赔付事宜。第五条人事部是工伤职工医疗的归口管理部门，负责与有关医疗机构建立医疗合作，管理工伤医疗和职业康复。第六条人事部是职工工伤事故管理的归口部门，负责职工工伤事故的认定。帮助工伤职工办理工17、伤认定事宜；协助劳动保障部门进行工伤认定的调查取证工作。协助保险车间进行事故调查。第七条人事部负责职工工伤争议调解，并依法对工伤保险执行情况实施群众监督。负责做好因事故造成影响的第三方的安抚工作。第八条财务部门负责财务业务结算。第三章管理内容第九条按时足额缴纳工伤保险基金和安全生产责任保险基金。财务部必须确保资金按时支付。第十条发生事故第十一条人事部门负责接待受事故影响的第三方，并做好安抚工作。第十二条工伤的范围及其认定按工伤事故管理制度执行。第十三条对医疗期满的工伤（或患职业病）职工，人事部必须及时帮助办理上报伤残等级的鉴定工作。第十四条经市劳动能力鉴定委员会鉴定为病残等级的，车间严格按照国18、家和地方有关规定帮助伤残职工办理相关待遇。第十五条事故后受伤害本人应及时到保险车间办理相关赔付事宜。第十六条相关记录永久保存。四、法律法规和安全管理制度4.1法律法规、标准规范1、安全生产法律法规识别和获取管理制度安全生产法律法规识别和获取管理制度第一条 为了及时获取国家和政府颁布实施的有关安全生产法律法规、部门规章和标准，遵守法律法规，部门规章和标准，熟悉和掌握法律法规知识和规定，是国家有关安全生产法律法规、部门规章和标准得到贯彻落实，特制订本制度。第二条 本制度规定了有关安全生产法律法规、部门规章和标准的识别方法和获取途径以及对获取的法律法规的管理、更新以及应用，。第三条 车间、办公室负责19、有关安全生产法律法规、部门规章和标准的获取与识别以及组织相关部门进行宣传贯彻。第四条 其他各工段负责与本工段有关的法律法规、标准和其他要求的收集、保管、评估以及更新等工作，并列出本工段获取的法律法规清单。及时组织相关人员进行教育培训，切实保证本部门每一个员工能及时掌握最新的法律法规，为正确的、法制化的工作方向和思路提供保障。第五条 车间负责对获取的法律法规、标准和其他要求的建档保存工作，对于更新的法律法规登记时进行更新。第六条 国家有关安全生产法律法规、部门规章和标准的获取主要采取书籍购买、国家安全生产监督管理总局和天津市安全生产信息网网上等形式获取，并对获取的法律法规进行条款内容识别，适用的20、法律法规按程序上报总经理。第七条 新购或者网上新获取的法律法规必须进行符合性评价，评价有个相关部门完成，出具评价报告。第八条车间对新购置或者网上新获取的法律法规必须进行分类登记建档，及时对法律法规清单进行跟新和废止删除。第九条车间对新获取的法律法规必须认真学习、熟练和掌握法律法规条款内容，结合车间实际，制订学习、宣传和贯彻法律法规的计划，并下发文件落实法律法规的规定和要求。第十条 车间和办公室负责对国家和地方政府颁布实施的有关安全生产法律法规、部门规章和标准进行整理、登记和建档，对已经废止或者不使用的法律法规进行删除，并送交档案室存档。3、组织相关法律法规标准学习及以一定形式将法规、标准传达给21、从业人员4.2规章制度1、发布各项制度的文件各工段：为了加强安全生产管理，将安全生产事故控制在“零”，促进企业持续发展，增加经济效益，现将修订后的安全生产管理制度印发给岗位，于2016年1月1日实施,各工段要认真组织学习，并严格执行。以上通知，希遵照执行。磁材车间2016年1月1日2、各项安全生产管理制度1.严格遵守车间劳动纪律，自觉维护车间生产秩序井然，确保生产正常运作。2.新进人员未经三级安全教育或考试不合格者，不准参加生产或单独操作。3.特种作业人员经安全技术培训后，必须进行考核。经考核合格取得操作证者方准独立操作。4.上岗应按规定穿戴防护用品、着装整洁（女工束发）。严禁穿拖鞋、赤裸上身22、上岗；严禁酒后上岗及在岗进食。5.工作时，员工要坚守岗位，严格遵守、落实各项安全生产操作规程及消防制度，确保生命和车间财产安全。6.自觉地做好工作现场的日常清洁和清理工作，物品按区摆放整齐，每天下班前彻底整理现场卫生，如发现问题及时向车间主管反映，确保生产安全、洁净。7.保证安全防护、信号保险装置齐全、灵敏、可靠，保持设备润滑及通风良好。8.凡运转设备不准跨越，传递物件和触动危险部位。9.调整检查设备需要拆卸防护罩时，要先停电关车。不准无罩开车，各种机具不得超限使用。10.严格执行交接班制度，下班前必须切断电源、气源、熄灭火种、清理场地。11.夜班及在封闭厂房作业时，必须安排两人以上一起工作。23、12.严禁从行驶中的机动车辆中爬上、跳下，抛卸物品；车间内不准骑自行车。严禁任何人攀登吊运中的物件以及在吊钩下通过和停留。13. 车间所属区域严禁吸烟和明火作业，凡高处作业、带电作业、禁火区域动火必须经有关部门审批方可进行。14. 设备应定人操作，开动本工种以外设备时，须经有关领导批准后方可操作。15.检查修理机械电气设备时，必须挂停电警示牌，设人监护。16.各种安全防护装置、照明、信号、监测仪表、警戒标记、防雷装置等不准随意拆除或占用。17.一切电气、机械设备的金属外壳和行车轨道等必须有可靠的接地或重复接地安全措施。18.非电气人员不准装修电气设备或线路。使用手持电动工具必须绝缘可靠，有良好24、的接地或接零措施，并应戴好绝缘手套。19.高空作业必须扎好安全带，戴好安全帽，不准穿硬底鞋，严禁在高空投掷工具、材料。20.合金粉、甲醇及易燃机油等物品，必须分类妥善存放指定地点，严格管理。21.变、配电室、氢碎间、制氮机空压机站、油库等要害部位，非岗位人员未经批准严禁入内。22.各种消防器材、工具应按消防规范设置齐全，不准随便动用。安放地点周围不得堆放其它物品。23.以上各项各条如与本车间相关制度、规定相抵触的，均以车间制度、规定为准。24.发生重大事故或恶性未遂事故时，要及时抢救伤员，保护现场，并立即报告领导和上级领导机关。安全管理考核细则1.职工上岗后劳保及防护用品必须佩带齐全；班组安全25、小组活动记录必须每周如实填写，缺项或未填写者，扣1分。2.班组长负责本班组日常安全工作，并及时解决生产中存在的安全问题、隐患，若有解决不了的问题应立即上报工段及车间。各班段对车间有关安全任务必须无条件认真执行，不得拖延。否则，将扣0.5分，并在车间通报批评。3.岗位严禁吸烟，违者发现一次扣 1分，罚款100元，同班人员未加规劝或批评者，负连带责任。对各班卫生区内发现的烟头扣0.5分/个，烟盒扣1分/个。4.配备到各班段的安全用具、消防器材、警示牌必须妥善保管，丢失或损坏者，各班段按原价赔偿。5.各岗位必须认真执行安全操作规程及动作标准，如有违反者，扣 1 分并承担因此造成的损失。6.凡酒后上岗26、者劝其回家，并扣款50元，当天按事假处理；在岗位上打架斗殴或滋事者，不论什么原因对当事人按规定予以罚款，态度恶劣者，按待岗处理；当班人员不进行劝戒批评者，负连带责任。7.电气线路设备检修时，检修人员除对相关岗位人员除口头嘱咐和必要事宜的交代外，还必须悬挂相应的标有“正在检修”、“禁止合闸”等明显字样的警示牌，方可检修。岗位人员无视警示牌和口头嘱咐并擅自进行操作者，对其扣 1 分，同时承担由此造成的一切损失，情节严重者，按待岗处理。8.高空上下交叉作业时，必须使用安全带，且工作人员戴好安全帽；多人一起工作时，要相互关照，同时有专人指挥，否则不得作业。9.出装炉时必须戴安全帽、穿劳保鞋，违者扣0.27、5分/次。10.各班段所属区域玻璃人为损坏者，赔偿同等尺寸的玻璃两块并负责安装好。11各岗位严禁用水冲洗机电设备，杜绝触电事故发生，否则扣1.5分/次12.对发生的人身事故隐瞒不报或不及时上报者，对事故负责人罚款50元，且责任自负。发生事故受到处理，不接受教育并无理取闹者，或对制止违章行为和如实反映情况人员进行打击报复者，加重处罚力度，同时上报车间待岗培训。13.由于个人劳保穿戴不全，或违章操作造成自身伤害或他人人身伤害事故，医药费及误工费由责任人负担。14.由于责任心不强，发生的盗窃现象，按責任大小交车间有关部门处理。 15.对上班期间由于工作需要，需使用的农用车等运输工具，由车间协调安排运28、输工具。员工个人不得使用自己的，或自己联系的运输工具，否则由此造成的交通事故自负。16.对车间、车间综合检查中查出的安全问题给予罚款并限期整改，规定期限内未完成者，加倍处罚。17.奖励制度：对有下列表现者，给予奖励（1） 对安全隐患能及时发现并上报车间者，奖1分。（2） 能及时排除安全隐患避免事故发生者，奖2分。（3） 提出有关安全工作的合理化建议并被车间采纳者，奖2分，并视情况给予其它奖励。19. 上述细则同车间规定相抵触时，执行上一级规定。车间库房及氢碎岗位安全管理规定原料库房安全管理规定1、原料库房由车间指定专人负责，每天上下班前，要检查库房、库区周围是否有不安全因素存在，门窗、锁是否完29、好，如有异常应采取必要措施，并及时向车间领导汇报。保管员对库存物品，对外有保密的责任，无关人员不得随意进出库房，库房保管员/配料人员要坚守岗位，不得擅离职守，需要离开时关好窗、锁好门，防止发生意外。2、配料人员对入库物资要严格进行盘点，保证入库物资的数量和质量（入库原料必须附有合格证及入库单，收票时要当面点清数目）：检查包装是否完好，发现短缺或损坏，应立即拆包核查，如发现实物与入库单数量、规格、质量不符合，应向交货人提出并通知有关负责人。在贮存过程中如物资发生丢失、损坏、变质，库房保管员/配料人员要及时做好记录，上报有关负责人。3、库房内的物资存放要按品种、规格、型号、产地、质料整洁有序，分类30、定量码放，并作好标识、分别建立帐卡。4、严格管理帐单资料，所有帐册、帐单要填写整洁、清楚、计算准确，不得随意涂改。5、严格执行出入库手续，物资出库必须填写配料原始记录和出库单，对物资的发放要以配料单为依据，经车间指定负责人签字后方可出库如发料手续不齐，可追溯性不强，保管员有权拒绝发放。6、库房物资未经允许不得外借，特殊情况须由车间领导批准，办理外借手续。7、每月需对库房进行盘点、整理，对帐实不符及时上报，不得隐瞒。8、严格按照车间管理规定办事，不允许非工作人员进入库房，如有车间领导同意入库的外来人员，库房保管员/配料人员有权要求进行登记。9、库房管理要做到清洁整齐、码放安全、作好通风、降温、防31、火、防潮，防止物资锈损。10库房内严禁吸烟，禁上明火，禁止无关工作人员入内，作好对入库人员宣传教育、监督。11、因管理不善造成物品丢失、损坏，物品管理人员应承担不低于物品价值30%的经济损失。12、每天上下班前必须从/向车间领/交库房钥匙。 合金粉库房安全管理制度1、合金粉库由车间指定专人负责管理，禁止无关工作人员进入库房、谢绝参观，因工作需要进出时，必须按要求填写“进出登记本”。2、库房管理员每天上下班前，要检查库房、库区周围是否有不安全因素存在，门窗、锁是否完好，如有异常应采取必要措施，并及时向车间领导汇报。3、合金粉库内严禁明火及吸烟，库房管理员要作好对入库人员的宣传教育和监督，保证库区32、内消防设备完整有效，不许随意挪用；库内室温应保持在28以下，夏季要采取降温措施。4、库房管理员对入库合金粉要严格进行盘点、验收，检查包装是否完好（如发现合金粉袋漏气，应拒绝入库并通知有关负责人）。退库合金粉要重新办理入库手续，重新验收入库。严禁在库内分装配料，保管员对在库区内不安全作业的行为有权制止。搬运物料时要轻拿轻放，并保证帐目卡紧随物料移动。5、要求入库合金粉必须在外包装袋上写清牌号、粉号、重量，否则不得进库。相关人员要当场严格核对实物数量确保进库数据的准确性；特殊合金粉要单独存放、并清楚标示。6、库房管理要做到按品种、规格、牌号整洁有序、码放安全、防火防盗、作好标识；保证入库物资的数量33、和质量，并建立明细台帐，做到帐物相符、每批粉的入粉及领粉责任人有帐可查。 7、库房要作好通风、降温、防火、防潮，防止合金粉氧化和受潮，库房管理员及车间安全员要经常检查，在贮存过程中如发生合金粉袋漏气氧化、室温过高等现象，要及时做好记录，及时上报车间领导、及时处理。8、库房管理员发放合金粉要严格依据生产通知单及领料单配套发料，禁止无单据随意发料。如发料手续不齐，可追溯性不强，库房管理员有权拒绝发放。发料时必须双方当场点清物料，如领出仓库后，库房管理员有权拒绝重新补料。9、每月需对库房进行盘点、整理，对帐实不符及时上报，不得隐瞒。10、因管理不善造成合金粉氧化，将按重大质量事故追究相关人员的责任。34、保管员对库存物品，对外有保密的责任，无关人员不得随意进出库房，库房保管员离开时关好窗、锁好门，防止发生意外。制氮机房安全防火管理制度 1严禁明火，禁止吸烟，非工作人员未经许可不得入内。 2配置的灭火器要摆放到位，保持无灰尘、无油污，做到定期检查，及时更换，注意不要损坏，工作人员应熟练掌握各种灭火器的使用方法，会扑救初起火灾、会报警。 3必须保持制氮机房内卫生清洁，不得有任何易燃物，甲醇取用必须符合安全操作要求。 4严禁动火，必须动火时，要到车间安全员处办理动火许可证，方可动火操作。 5工作人员要有防火意识，加强巡查检查及交接班制度。 油品库房安全管理制度 1、油品库房由专人管理，主要负责油品库35、房的日常管理工作和油品的出入库记录和油品明细分类账的登记，管理人员必须熟知库内物品性质和安全防护知识，确保各种用油的安全管理，防止意外事故发生。2、为了确保库房安全，非相关人员严格出入，出入库人员必须严格执行出入库登记制度。 3、库房内严禁烟火，不准进行焊接和其它可能引起火灾的操作，油库内禁止使用通讯工具。 4、要求库内物品按区、按标识牌分类、分堆贮存，堆码之间必须留出一定的间距、通道；甲醇必须按指定区域隔离贮存；库内容器的包装要求密闭、完整，破损及泄漏必须立即进行妥善处理。5、油品进库库管员按以上要求验收，合格后在入库单上签字，详细记录供应商名称、油品名称、规格型号、重量、入库时间，按类别和36、入库先后顺序摆放整齐。6、岗位人员领油品必须填写领料单，经车间主任批示，按单发油。领油人员必须经库管员允许才能进入油库，在库管员监管下打油。抽油时要注意防止溅油，防止油枪漏油，若油桶、地面有油污须及时清理。油品出库须称重，准确计量，填写领用量，由库管员记录登记油品分类明细账。5、油库必须保持通道畅通，其他物品禁止放在油库内，库管员负责油库的环境卫生。6、装卸油品期间操作人员及库管人员不得脱离岗位，防止发生物料的泄漏。库管员要每周检查油品库中油桶使用情况，防止渗漏，发生意外。7、安全员每周检查油品库区域内的消防设施，始终保持完好，油品库发生火灾应立即报告，并充分使用现场消防沙和灭火器及时灭火，禁37、止用水灭火。 制氢氢碎岗位安全生产管理制度制氢氢碎区是磁材车间的危险生产区域，为防止制氢区域及制氢设备、系统发生异常，给安全生产带来隐患，甚至造成人员伤害，特制定本制度。一、出入管理制度1、禁止无关人员进入制氢生产区域，本车间其他岗位人员需要进入时，必须认真履行制氢区域出入登记手续，方可进入，外来人员进入须经车间领导许可，并有车间指派人员陪同下登记进入。 2、制氢生产区域严禁带入火种，严禁穿钉有铁掌的鞋和容易产生静电火花的化纤服装；所有进入制氢站人员必须关闭通讯工具，将火种、车钥匙放入制氢指定的火种箱内。3、严禁机动车辆进入，如经领导许可，进入前必须装好防火罩，并进行登记。4、进入制氢氢碎厂房38、前必须手摸门口静电释放器进行放电。5、设备运转时岗位人员必须严守岗位，不准擅离职守，加强监视，按时巡检各种报警信号，发现异常趋势，及时处理或立即汇报。6、进入制氢区域进行检修或其他工作者，必须经车间领导许可，需动火时应严格办理动火作业票，动火前必须经过氮气彻底吹扫，当测定检修场地空气中残余氢含量小于3后方可工作。二、安全生产巡检制度1、氢破碎岗位员工必须会熟练背诵并严格执行安全操作规程。2、每天开机生产前，班长或带班必须带领员工进行安全检查。检查内容为现场氢气储罐、阀门及输氢管道密封性、氢气报警器及压力表显示是否正常，每班巡检一次：3、氢碎反应炉体正负检漏严禁使用氢气，如果正、负检漏有一项不合39、格，均需全面检漏，直至找到漏点，检验合格为止。4、每周对氢气报警器的灵敏度进行检查一次。5、车间安全员、班长每天检查一次，车间主任每周检查一次，做好检查记录。 三、防火防爆制度1、制氢区院内要保持清洁，不准存放易燃、易爆物品和杂物，不准乱拉电线，不准用明火烘烤冻结的管道、阀门。 2、制氢系统的法兰必须有可靠的跨接线，氢罐上安全阀、压力表按照特种设备安全监察条例规定定期全面检测。安全装置不准随意拆除、挪用或弃置不用。因检修拆除的，检修完毕后必须立即复原。3、严禁在室内排放氢气，严禁氢气从管道法兰处在室内急剧排放，以免造成爆炸或火灾。当氢气发生大量泄漏或积聚时，应立即切断气源，进行通风，严禁进行可40、能发生火花的一切操作。四、违规处罚： 1、未进行生产前的安全检查，而私自开机生产，每次对责任人（负责人、及工序员工）每人处罚100元。生产班长负连带责任罚款50元。 2、对生产前的安全检查项目检查不全面，有漏项，对责任人（负责人、及工序员工）每人处罚50元。生产班长负连带责任罚款25元。3、检查完毕，立即做好记录，经班长签字确认后方可生产，未记录、未签字，对责任人罚款50元，记录不及时对责任人罚款30元。生产作业现场安全标准 生产作业环境的好坏，是保证安全生产的基本条件，不良的作业环境可以使操作者心情烦燥，妨碍操作，易产生疲劳，发生误操作，导致事故发生。为有一个良好的生产作业环境，特制定生产现41、场安全标准，要求各岗位认真执行。1车间厂房内区域主干道畅通无阻，无物占道。2 车间各安全道路畅通，标志明显，无物占道。3 为生产所设置的坑、壕、池应有可靠的防护栏、盖板、夜间应有警告照明。4 作业场所工业垃圾、油污、污水及污物及时清理干净。5 车间空地应平坦，无绊脚物。6 生产现场原材料、半成品、成品及工作台等应摆放整齐、平稳、可靠、堆料高度不超过1.2M。7 各种工位器具、专用工、模、夹具应牢固可靠。符合安全技术要求。8 各种工位器具、产品、坯料等应限位摆放，不得妨碍操作。9 加工设备间距应符合安全技术要求。10 设备与墙、柱间距应以活动件达到最大范围不受影响为限。11 临时用电线路，审批手42、续完备，无超期使用，符合电器安装规程。12 电器箱柜外露元件屏护完好，箱柜前道路畅通，无杂物。13 电器出厂试验，安全防护装置齐全，警示灯、警铃、防护屏障完好。14 消防器材前道路畅通。日常安全检查表一、现场管理1、传动带、砂轮、电锯、皮带轮和飞轮等危险部分都安装了防护装置吗？2、在加工过程中容易伤人的设备都安装了安全装置吗？3、起重设备都定期报有关部门检验、检测吗？4、起重设备有使用合格证吗？5、电气设备和线路的安装符合技术规范吗？6、电气设备和线路的绝缘良好，并定期检验吗？7、有触电危险的地方按规定安装了安全遮拦和明显的警示标志吗？8、车间物料堆放合理吗？9、人行道、通道平坦、畅通吗？1043、通风良好，光线充足吗？11、警示标志明显，有高处坠落危险的场所栏杆合理安全吗？12、生产场地整齐清洁吗？13、有火灾危险的场所，有可靠的安全防火措施和应急措施吗？14、员工的劳动保护用品齐全吗？15、防暑降温措施完善吗？16、交叉作业时有具体的隔离装置吗？二、操作管理1、在岗人员都符合要求并受过足够的技术训练和安全教育吗？2、岗位工人都严格执行操作规程吗？3、操作人员都明确了自己的任务吗？4、在岗人员了解本岗位的工具设备的性能和用途吗？5、在岗人员了解相关岗位的情况吗？6、操作人员身体健康吗？7、在操作时没有他人来干扰吗？8、防护用品穿戴整齐并符合防护要求吗？9、遵守不准喝酒上班的规定吗？144、0、特殊作业持证上岗吗？安全教育和培训制度为了提高职工人员素质，加强安全生产教育，特制定本制度。一、入厂教育 1、新工人、临时工、合同工、培训和实习人员进入工厂必须进行三级(厂、车间、班组)安全教育。 2、厂安全教育由厂部组织，安全部门具体负责进行安全教育，内容是：国家有关安全生产法令和规定，企业各项管理制度和产品特点及一般安全知识。3、厂级教育：由厂安全技术部门负责人进行安全教育，内容：本单位的情况及安全生产基本知识；安全生产规章制度；劳动纪律；从业人员的权利和义务；有关事故案例；事故应急救援预案、防范措施及演练内容。4、车间安全教育：由车间负责人组织实施，内容是：工作环境及危险因素；职业伤45、害和伤亡事故；安全职责、操作技能及强制性标准；急救和紧急情况处理；安全设备设施、防护用品的使用和维护；相关的规章制度；预防事故和职业危害的事项；事故案例。5、班组安全教育：由班组长负责，内容：岗位操作方法、生产操作中的事故案例及预防灾害事故措施，安全生产装置，防护用品使用方法等。二、特殊教育1、从事电器、电焊工、车辆驾驶人员等特殊工种，必须进行专业工种的安全技术规程及规定等方面的教育，并经专业培训考试合格后方可独立上岗作业。 2、特殊工种至少每年组织一次培训学习，进行专业安全技术和预防灾害事故案例的教育，不断提高职工的安全技术水平。 3、在发生重大事故和恶性未遂事故时，企业领导要进行组织有关人46、员对事故现场教育，汲取经验教训，防止类似事故的发生。 三、职工的日常安全教育1、各级领导和各部门要对职工进行经常性的安全思想、安全技术和遵章守纪教育，增强职工的安全意识和法制观念。定期研究职工安全教育中的有关问题。 2、应举办安全技术和工业卫生学习班，充分利用安全教育室，采用展览、宣传画、安全专栏、报章杂志等多种形式，以及先进的电化教育手段，开展对职工的安全和工业卫生教育。 3、各单位应定期开展安全活动，班组安全活动每周一次（即完全活动日）。 4、在大修或重点项目检修，以及重大危险性作业（含重点施工项目）时，安全技术部门应督促指导各检修（施工）单位进行检修（施工）前的安全教育。 5、职工违章及47、重大事故责任者和工伤人员复工，应由所属单位领导或安全技术部门进行安全教育，并将内容记入“安全作业证”内。安全检查制度第一条 安全检查是治理整顿建立良好的安全环境和生产秩序，做好安全工作的重要手段之一，要坚持领导与群众相结合、普遍检查与专业检查相结合、检查与整改相结合的原则，做到制度化、经常化。第二条开展安全检查，必须有明确的目的，要求有具体计划，建立由各级领导负责、有关人员参加的安全检查组织。 第三条安全检查的内容是查领导、查思想、查纪律（包括劳动纪律、工艺纪律、操作纪律、工作纪律、施工纪律）查制度、查违章、查事故隐患。 第四条对所属工段的安全工作，每年组织一次抽查或互查。以安全检查为重要内容48、的岗位责任制大检查，车间每周组织一次，班组进行日检。 第五条安全检查采取日常、定期、专业、不定期四种检查方式。专业检查时，以各主管部门为主，组织有关单位参加。 第六条日常安全检查按如下方式进行： 、生产岗位的班组长和工人，应严格遵守交接班检查和班中巡回检查制度。 、非生产岗位的班组长和工人，应根据本岗位特点，在工作前和工作中进行检查。 、各级领导和各级安全管理人员，应在各自业务范围内，经常深入现场，进行安全检查。发现不安全问题，及时督促有关部门解决。 第七条定期安全检查包括季节性检查和节日前检查。 、春季安全大检查以防雷、防静电、防解冻、防泄漏、防建筑物倒塌为重点；夏季安全大检查以防署降温、防49、台风、防汛为重点；秋季安全大检查以防火、防冻保温为重点；冬季安全大检查以防火、防爆、防煤气中毒、防冻、防凝、防滑为重点。 、节日前检查，节日前对保卫、安全、消防、生产准备、备用设备等进行检查。 第八条车间每年度对锅炉、压力容器、电器设备、机械设备、安全装备、监测仪器、危险用品、防护器具、消防设施、运输车辆、防尘防毒、液化气系统等分别进行专业性检查。 第九条全车间应在装置开、停工前、检修中、新装置竣工及试运转时，进行不定期的安全检查。 第十条各种形式的安全检查都应认真填写检查记录，按要求上报，并抄送安全生产部。 第十一条各级检查组织，对查出的隐患要逐项研究，编制整改方案，做到“五定”、“三不交”50、。“五定”是定临时防护措施、定整改措施、定负责人、定完成期限、定资金。三不交：班组能整改的不交到车间，车间能整改的不交到厂，厂能整改的不交上级。第十二条暂时不能整改的项目，除采取有效防范措施外，应分别纳入技措、安措或检修计划，限期整改。 第十三条对隐患整改通知书提出的整改要求，整改责任人要认真按要求按期整改到位，否则造成事故，按情节轻重追究责任。 第十四条通知书要存档、备查。安全作业证管理制度1、安全作业证是职工独立作业的资格凭证，其发放范围限于企业直接从事独立作业的所有作业人员。2、安全作业证发给经过教育培训或学徒期满后，有一定的生产理论知识，具备安全操作技能，能独立从事生产活动的职工。3、51、特种作业人员除取得特种作业人员操作证外，还必须取得本企业的安全作业证。4、发放安全作业证应考核以下内容：（一）操作工应考核本岗位的工艺规程、岗位操作法和有关安全技术、工业卫生知识、操作技能和事故处理、以及紧急救护能力。（二）特种作业人员，应考核本工种应掌握的安全作业技能和与之有关的安全理论知识。5、安全作业证由车间组织考核填写成绩，经车间主任签字，报车间安全科核发。6、安全作业证是职工上岗作业的证件，凡是独立直接从事生产作业活动的人员必须持证上岗。7、安全作业证应记载安全教育的考核成绩、安全工作奖罚情况。8、安全生产部每月至少对安全作业证抽查一次，车间应随时检查。9、持证者必须每年接受至少一次52、安全考核，成绩记入安全作业证内，考试不合格者，允许补考一次，凡补考不合格者，应收回其安全作业证，取消独立作业资格，除对其进行教育提高外，还应给予一定的经济处罚。生产设备、设施安全管理制度1、设备、设施设计与制造的安全保障（1）生产经营设备、设施应有配套的安全设备或安全警示装置凡可产生危险、有害因素较大的场所、部位，都应设置相应的安全防护装置，例如，设备的可动零部件是否设置有相应的安全防护装置，凡人员易触及的可动零部件，应尽可能封闭或隔离。对于操作人员在设备运行时可能触及的可动零部件，必须配置必要的安全防护装置。对于运行过程中可能超过极限位置的生产设备或零部件，应配置可靠的限位装置。 （2）安全53、设备设计、制造应符合安全标准要求安全设备的设计、制造、安装、使用、检测、维修、改造和报废应当符合国家标准或者行业标准。2、 安全设备、设施使用、维护、检测的安全保障定期对设备进行经常性维护、保养，并定期检测，保证正常运转。维护、保养、检测应当作好记录，并由有关人员签字。（1）设备安装的安全要求设备安装好后，应逐项检查设备的安全状态及性能是否符合安全要求。检查的安全项目包括静态和动态两方面，静态检查项目在设备不运行的条件下进行，如设备表面安全性、安全防护距离等；如控制系统安全性能、可动部件安全防护性能、安全防护装置的工作性能与可靠性、设备运行中尘毒、易燃等的产生情况等。 （2）设备使用、维护保养54、的安全要求 设备使用应建立设备使用保养责任制，制定安全操作规程，实行操作证制度，以确保设备的安全正常运行。 （3）设备安全检测的要求 安全检测是了解设备运行状况，预测设备运行变化趋势的有效手段，其根本目的是避免安全设备故障或事故发生，保证生产经营安全。 （4）设备的报废与淘汰 建立对设备的报废、淘汰制度，禁止使用的危及生产安全的工艺与设备。 （5）建立设备安全档案 设备的档案管理是设备管理的基础性工作，它为企业设备安全管理提供信息、资料、和数据，通过对档案信息资料的整理、分析，可了解设备运行状态，为设备安全检查、检测、故障诊断、隐患整改等提供科学的依据。 安全生产投入保障制度为进一步积极加强企55、业安全管理，确保企业对安全技术措施经费使用及时、到位，依据本车间财务管理制度的规定对安全技术措施经费的提取及使用做如下规定：一、安全生产投入经费按不低于销售收入的2%的比例提取。企业安全费用由企业自行提取，专户储存，专项用于安全生产。二、车间根据车间生产情况及时编制资金计划，计划中应包括安全技术措施、设施费用、环境保护、安全宣传、安全培训教育、职工意外伤害保险、应急救援预案物资、个人劳动防护费用、安全先进奖励费用项目等。计划应送总经理审批。三、车间应按国家有关规定及车间计划提取安全生产资金，纳入年度财务预决算，并确保有效落实，实行专款专用。四、车间应监督安全资金投入的有效实施，督促相关部门、基56、层单位按制度贯彻执行。五、使用安全生产资金时，应编制计划，及时报车间负责人进行审批，审批权限及资金限额按有关财务制度执行。六、车间应对安全生产资金使用进行统计、汇总，安全管理部门应督促相关部门按计划实施，生产技术应掌握采购的安全设施、设备、物资是否合格有效。七、在安全生产资金使用上应做到“三到位”，即：责任到位、措施到位、资金到位。在具体实施项目上应做到“四定”，即：定项目、定措施、定责任人、定期限。八、对重大专项安全技术措施基金的制定，应进行可行性评价、论证、会审、确保资金的有效使用，充分发挥其科学、合理、有效的原则。生产安全事故管理制度为加强生产安全事故报告和调查处理，进一步落实事故责任追57、究制度，防止和减少生产安全事故，根据安全生产法和生产安全事故报告和调查处理条例等法律法规，结合车间实际，特制定本管理制度。一、生产安全事故定义生产安全事故是指在生产经营领域中发生的意外的突发事故，通常会造成人员伤亡或财产损失，使正常生产经营活动中断的事件。二、事故等级划分根据生产安全事故造成的人员伤亡或者直接经济损失，事故一般分为以下等级：、特别重大事故，是指造成30人以上死亡，或者100人以上重伤（包括急性工业中毒，下同），或者1亿元以上直接经济损失的事故；、重大事故，是指造成10人以上30人以下死亡，或者50人以上100人以下重伤，或者5000万元以上1亿元以下直接经济损失的事故；、较大事58、故，是指造成3人以上10人以下死亡，或者10人以上50人以下重伤，或者1000万元以上5000万元以下直接经济损失的事故；、一般事故，是指造成3人以下死亡，或者10人以下重伤，或者1000万元以下直接经济损失的事故。三、事故报告、报告程序发生生产安全事故，最先发现者应立即向单位领导报告，而后迅速逐级报告总经理、董事长。车间总经理、董事长接到报告后，在1小时内向宝应县安全生产监督管理局和有关部门报告。情况紧急时，事故现场有关人员可以直接向宝应县安全生产监督管理局和有关部门报告。事故报告后出现新情况的，应当及时补报。自事故发生之日起30日内，事故造成的伤亡人数发生变化的，应当及时补报。道路交通事故59、火灾事故自发生之日起7日内，事故造成的伤亡人数发生变化的，应当及时补报。、事故报告内容（）、事故发生单位概况；（）、事故发生的时间、地点以及事故现场情况；（）、事故的简要经过；（）、事故已经造成或者可能造成的伤亡人数（包括下落不明的人数）和初步估计的直接经济损失；（）、已经采取的措施；（）、其他应当报告的情况。四、事故的救援、接到事故报告的单位领导，在进行事故逐级上报的同时，应采取有效措施，或立即启动事故相应的应急预案，组织抢险救援，防止事故扩大和财产损失。、发生人身伤害事故，现场人员应立即采取有效措施，杜绝继发事故，防止事故扩大，并立即将受伤或中毒人员用适当的方法和器具搬运出危险地带，并根60、据具体情况施行急救措施。在医务人员未赶到现场前，现场人员不得停止对伤害人员的抢救和护理。、情况较轻者，现场人员可采用妥善办法将伤害人员迅速护送到车间医务室进行救护。情况严重者，要立即送医院救治。、事故发生后，要妥善保护事故现场和相关证据，因抢救人员、防止事故扩大以及疏散交通等原因，需要移动事故现场物件的，要做出标志，绘制简图并做出书面记录。五、事故调查处理1、发生一般及以上等级事故，按照生产安全事故报告和调查处理条例的规定由相应级别政府组织调查处理，车间有关领导、部门以及事故发生单位要做好积极配合工作。2、无论发生什么级别的生产安全事故，车间都要组成调查组进行调查，分管安全的副总经理负责组织，61、调查组由车间有关领导、安全科、事故发生的分厂（分车间）、车间以及有关部门人员组成。事故调查的成员要求：应当具备有事故调查所需的知识和专长，并与所调查的事故没有直接利害关系；调查组职责有：查明事故经过、原因、人员伤害情况、直接经济损失，认定事故性质和事故责任，提出对责任者的处理意见，总结教训，提出防范和整改措施等。六、事故损失的计算、事故直接损失包括原材料损失、成品(半成品)损失和设备损失，原材料和成品(半成品)损失按市场销售价格计算，或按其实际单位成本计算。、产量损失是从事故发生时起至恢复正常生产时止，按日计划产量计算的总损失量。设备修复后因生产能力降低而减产部分可不计算在内。产量损失费按单位62、成本不变价格计算。、事故损失总金额为直接损失费与产量损失费之和。、计算方法：停车设备台数乘停车时间(小时)乘设备小时计划产量(吨)，为产量损失。、产量损失金额：损失产量乘产品单位成本(不变价格)为产量损失金额。、伤亡事故损失统计因负伤累计休工天数折合金额，按企业职工平均日工资乘以休工天数。七、其它要求、发生一般及以上等级事故，无论何时，分厂（分车间）必须于1分钟内将事故报告给安全科和车间有关领导。轻伤事故要先口头报告，在1小时内将书面报告报安全科。、事故报告要真实、及时，不得迟报、漏报、瞒报。、车间应建立事故档案，该项工作由安全科负责。对所有事故调查分析的资料，如现场检查记录、照片、技术鉴定、63、化验分析、会议记录、仪表记录、旁证材料、综合调查材料及登记表、报告书等应妥善保管。、对不积极组织参加事故抢救、瞒报、迟报事故、伪造或者故意破坏事故现场、事故调查中弄虚作假的责任人将按照有关规定进行处理。职业卫生管理制度1、在职工进厂时应根据职业病防治法由卫生监督部门对职工进行体检，并定期安排健康检查，建立职工卫生档案。不得安排有禁忌症的人员从事危险、有害作业，职工只有在体检合格后才能就业、上岗。2、对从业人员进行安全教育和培训，保证从业人员具备必要的安全生产知识，熟悉有关的安全生产规章制度和安全操作规程，掌握本岗位的安全操作技能。未经安全生产教育和培训合格的从业人员，不得上岗作业。3、生产、经64、营场所设置警示标志，以加强职工的安全生产意识。 4、存在有毒有害物质场所设置通风，排毒，净化系统，使作业场所环境尘毒浓度达到卫生标准。 5、生产场所、仓储区存在易经皮肤吸收的毒物，应配置事故专柜，急救箱和相应的个人防护用品，现场应设置人身冲洗设施和洗手池。 6、生产、仓储存在危险化学品，生产作业人员进入工作场所应穿工作服，戴工作手套和相应的防护器材，防止吸入、食入、入眼与皮肤接触；生产作业场所配置相应的呼吸器。 7、正确穿戴个人劳动防护用品，并保管好，维护好 ，正确使用。严禁穿带铁钉鞋进入易燃易爆危险区域；生产区域内严禁穿短衣，短裤，裙子，高跟鞋，拖鞋和赤膊等。根据江苏省劳动防护用品配备标准，65、做好防护用品的配备和发放工作，使每个职工在生产过程中使用劳保用品，保障职工的劳动安全卫生与健康。8、生产车间和仓库空气要定期检测，空气检测不达标要采取相应的防护措施和对策措施。9、加强作业人员的安全教育，对生产储存场所涉及到危害物质要明确指出，使得职工对危险有害物质有防范意识；制定安全操作规程，并配备专（兼）职安全员负责日常检查，监督安全工作。10、为维护女职工的合法权益，减少和解决女职工在作业过程中因生理特点造成的特殊困难，必须对女职工实行特殊保护措施。安全生产会议制度车间根据安全管理的需要，每月的第二周周四定期召开安全生产例会，参加人员有车间安委会成员及各部门车间负责人。1、由车间主要负责66、人主持会议。2、传达上级部门有关文件及会议精神。3、针对生产状况，学习有关安全规程和安全技术等。4、各单位和车间介绍本月的安全情况及事故情况。5、布置下月安全工作及安全活动内容。6、每次例会由各单位负责人和安全员参加，不得无故缺席。车间根据安全管理的需要，每周四定期召开安全生产例会，参加人员有车间安委会成员及各工段负责人。1、由车间主要负责人主持会议。2、传达上级部门有关文件及会议精神。3、针对生产状况，学习有关安全规程和安全技术等。4、各工段介绍本月的安全情况及事故情况。5、布置下月安全工作及安全活动内容。6、每次例会由各工段段长参加，不得无故缺席。安全生产奖惩制度1目的：建立奖励、惩罚方法67、 2范围：全体员工 3责任者：车间安全主任 4程序4.1奖励 4.1.1 对认真执行上级安全生产方针政策，车间颁布的各项安全生产制度，防止事故发生和职业病危害作出贡献的车间、部门、个人，有下列情况之一的，给予适当奖励： 4.1.1.1 对安全生产有所发明创造、合理化建议被采用有明显的效果者。 4.1.1.2 制止违章指挥、制止违章作业避免事故发生者。 4.1.1.3 及时发现或消除重大事故隐患，避免重大事故发生者。 4.1.1.4 对抢险救灾有功者。 4.1.1.5 积极参加车间、部门组织的各种形式的安全生产活动，被评为先进车间、部门、班组、个人。 4.1.1.6 被评为省、市、县、车间的安全68、生产积极分子给予表彰和奖励。 4.1.1.7 对消防、安全工作和其它方面做出特殊贡献者。 4.2奖励程序 4.2.1安全生产先进班组和个人，由车间（部门）汇总材料上报部长审核后报安全部，经审核后报车间安全生产领导小组通过。 4.2.2先进车间、部门、科室由安全部门提出意见，交车间安全生产小组讨论，审核通过。 4.2.3对4.1有关人员和单位的奖励，有车间和部门提出，经安全部门审查，抱车间领导批准。 4.3惩罚 ：有下列情形之一者应予惩罚： 4.3.1事故责任者。 4.3.2违章指挥或强令职工冒险作业导致事故发生者。 4.3.3违章违纪，情节严重，性质恶劣者。 4.3.4破坏或伪造事故现场隐瞒或69、谎报事故者。 4.3.5事故发生后，不采取措施，导致事故扩大或重复事故发生者。 4.3.6对坚持原则，认真维护各项安全生产工作制度人员打击报复者。 4.3.7其它各种违反安全生产规章制度造成严重后果者。 4.3.8对提出的整改意见有条件整改而拖延整改的责任人。 4.3.9擅自挪用消防器材、损坏消防器材者。 4.4惩罚类型 4.4.1经济处罚根据危害程度和损失情况、责任大小，可处以罚款20-500元、赔偿损失的3-50%、降低工资、扣除奖金、没收押金。 4.4.2行政处罚根据危害程度和损失情况、责任大小可处以警告、辞退警告、降职、降级、留用查看、辞退、开除。 4.4.3性质特别严重、情节恶劣，触70、犯刑律者，追究法律责任。 4.5处罚程序 4.5.1经济处罚由有关部门提出，报分管付总经理批准后执行。 4.5.2行政处罚由有关部门提出，按车间有关规定参照任命程序，报有关领导批准后执行。消防安全管理制度、企业消防安全职责：根据中华人民共和国消防法规定，企业的消防安全职责：1、制定消防安全制度、消防安全操作规程；2、实行防火安全责任制，确定本单位和所属各部门、岗位的消防安全责任人； 3、针对本车间的特点对职工进行消防宣传教育； 4、组织防火检查，及时消除火灾隐患； 5、按照国家有关规定配置消防设施和器材、设置消防安全标志，并定期组织检验、维修，确保消防设施和器材完好、有效； 6、保障疏散通道、71、安全出口畅通，并设置符合国家规定的消防安全疏散标志。 消防安全重点单位还应履行下列消防安全职责： 1、建立防火档案，确定消防安全重点部位，设置防火标志严格管理； 2、实行每日防火巡查，并建立巡查记录； 3、对职工进行消防安全培训； 4、制定灭火和应急疏散预案，定期组织消防演练。 二、常用灭火器材 在化工生产装置区，应按规范设置一定数量的移动灭火器材，以利扑救初起火灾。其类型有： l、化学泡沫火火器 化学泡沫灭火器主要用于扑救闪点在318K以下的易燃液体的着火，如汽油、煤油、香蕉水、松香水等非水溶性可燃、易燃液体的火灾；也能扑救固体物料的火灾，如木材、纤维、橡胶等火灾。但水溶性可燃、易燃液体，如72、醇、醚、酯、醛、酮、有机酸等，带电设备，轻金属、碱金属遇水可发生燃烧爆炸的物质的火灾，切忌使用。 2、酸碱灭火器 手提式酸碱灭火器，适用于扑救竹、木、毛、草、纸等一般可燃固体物质的初起火灾，但不宜用于油类、忌水、忌酸物质及电气设备的火灾。 3、二氧化碳灭火器 二氧化碳灭器有很多优点，灭火后不留任何痕迹，不损坏被救物品，不导电，无毒害，无腐蚀，用它可以扑救电器设备、精密仪器、电子设备、图书资料档案等火灾。但忌用于某些金属，如钾、钠、镁、铝、铁及其氢化物的火灾，也不适用于某些能在惰性介质中自身供氧燃烧的物质，如硝化纤维火药的火灾，它难于扑灭的些纤维物资内部的阴燃火。 4、干粉灭火器干粉灭火剂无毒、73、无腐蚀作用，主要用于扑救石油及其产品，可燃气体和电器设备的初起火灾以及一般固体的火灾。扑救较大面积的火灾时，需与喷雾水流配合，以改善灭火效果，并可防止复燃。三、消防器材的管理 消防器材的管理和保养是很重要的，一般应注意： 1、各工段的消防器材应有专人负责管理和保养，并动员广大职工一起来做好消防器材的管理和保养工作。 2、消防器材要专物专用，不能用于与消防无关的方面。 3、要定期检查保养消防器材。检查存放地点是否适当，附件是否损坏或出现故障，灭火药剂是否过期等。消防器材使用后，要立即保养、补充。4、应根据生产规模、火灾危险性等因素按国家有关规定配置合适型号的消防器材。消防器材应设置在明显的地方，74、必要时立标志牌、便于取用。消防器材的附近不能堆放杂物，保持道路畅通。车间重大事故隐患申报制度为有效遏止重大安全生产事故的发生，切实保障人民生命财产安全，进一步加大重大事故隐患的治理的整治力度，针对本车间现状，特制订重大事故隐患申报制度。1、组织车间全体员工在各自工作岗位认真排查事故隐患，并及时将在排查中发现的事故隐患报车间安全科备案。安全科对历次排查中发现的隐患，应当整理建档，并向车间主要负责人汇报排查出的隐患情况。2、对于排查中发现的重大事故隐患，车间所有员工可以直接向车间主要负责人报告。3、接到重大事故隐患报告后，主要负责人要立即向安监部门报告，同时组织本单位有关工段制订隐患整改方案，报相75、关部门备案，尽快落实隐患整改措施。4、对于在隐患排查工作中及时报告重大事故隐患的员工，车间将根据有关规定给予奖励；对于不认真排查事故隐患或隐瞒不报的，一经查实，车间将给予严肃处理。车间事故隐患定期排查分析制度 为贯彻落实“安全生产隐患治理”工作要求，形成本单位事故隐患排查治理的长效管理机制，确保本质安全，特制订以下制度。1、各工段每周组织一次本岗位安全事故隐患排查，车间主任、安全员参加检查；车间每月组织一次全面安全事故隐患排查，主要负责人、分管负责人和安全职能部门参加检查。对排查出的隐患做好记录，并组织人力、物力及时整改，确保不遗留安全隐患。2、对排查中发现的事故隐患，要落实责任人，限期整改，76、整改期限结束，安全生产部要组织进行复查，确保隐患整改到位。3、车间对排查发现的隐患要及时上报安全生产部备案，同时上报隐患整改的计划、负责人和整改期限。4、车间负责对排查发现的隐患，及时整理分类，登记建档。对隐患的整改情况进行跟踪，确保隐患按期整改到位。对于无特殊情况拖延或拒不整改的工段或个人，车间负责上报车间给予严肃处理。5、对排查出的重大事故隐患，由车间负责，按照要求上报安全生产部，并请有资质的安全生产中价机构进行评估定级，制定整改方案，按期实施到位。6、在日常隐患排查的基础上，车间须邀请安全生产专家对全车间进行1-2次全面的安全事故隐患排查。车间重大事故隐患评估制度 为有效遏止重大安全生产77、事故的发生，切实保障人民生命财产安全，落实相关的责任人和责任部门，加强重大事故隐患的治理和整改力度，特制订以下重大事故隐患专家评估制度。1、车间成立相应的隐患整改领导小组，由车间主任担任组长，分管负责人、安全员和车间副主任为成员，须委托有资质的安全生产中介机构组织专家对事故隐患进行评估，确保事故隐患等级，制定事故隐患等级，制定事故隐患整改方案和技术措施，并制定相关的应急方案。2、对日常事故隐患排查工作中发现的重大事故隐患（根据安全生产事故隐患排查治理暂行规定判定），车间应及时报告分管领导和主要负责人，同时上报安环部。3、在事故整改方案和技术措施未落实之前，应对隐患存在部位进行局部停产停业处理，78、直至隐患消除，方可恢复生产。如有特殊情况，在专家认可的情况下可不停产，但需制定完善的预防和应急方案。4、在隐患整改过程中，所需耗费的人力、物力，由隐患整改领导小组协调解决。5、在隐患整改结束后，委托有资质的安全生产中介机构评估合格后，提请县安监局进行验收，验收合格后方可恢复生产。关键装置、重点部位安全管理制度1、 目的：建立要害岗位操作程序2、 范围：要害岗位3、 责任者：安全部、保卫科、要害岗位及所在部门4、程序 4.1要害岗位的划分：4.1.1 生产指挥决策岗位：如调度室、总控室。4.1.2 掌管重要机密岗位：如电话总机室、档案室等。4.1.3 对生产有重大影响的关键岗位：如高低压配电室，79、合成塔、防爆岗位等 4.1.4 重要动力、设备岗位：如冰机岗位，水泵岗位、压缩机等。 4.1.5 易燃、易爆、剧毒品仓库及使用岗位：如剧毒品存放点、剧毒品使用岗位、化学危险品仓库等。 4.1.6 贵重稀有机器、备件、仪器。 4.2要害岗位的安全管理规定： 4.2.1 要害岗位的人员应保证素质可靠，技术过硬，凡需要调入要害岗位的人员，应事先由厂保卫部门审定。 4.2.2 新调入要害岗位的人员要进行安全保密教育，尊章守纪，经过技术和安全考试合格后，才许独立操作。 4.3出入规定： 4.3.1 要害岗位操作人员、专职检修人员，安全、保卫、调度以及有关领导可进入本岗位，其它人员一律禁止入内。 4.3.80、2 当班操作人员对进入本岗位的外来人员有权进行盘问，检查证件，凡不符合手续者应拒绝其进入本岗位，如发现有可疑人员应及时报告厂保卫部门，并记入交接班簿。 4.3.3 机密、要害岗位要建立外来人员进出登记制度。 4.3.4 要害岗位因工作需要参观实习者，由厂保卫部门审查同意，并对其进行一般安全教育。参观实习人员不得乱窜岗位和乱动设备。4.4巡回检查交接规定：4.4.1 操作人员应加强对机器设备的维护管理，提高警惕，不得擅离职守，并要加强对机器设备的巡回检查，发现问题及时处理，及时报告。4.4.2 要害岗位应列人企业安全生产大检查的重点，认真检查，对查出的问题，切实加以解决。4.4.3 操作人员应认81、真做好交接班工作，做好交接班记录，做到交接清楚，以备查考。4.5检修保卫规定：4.5.1 在设备检修期间要有专人对设备进行值班看守，以防零件丢失和设备内投入物品等事件发生。4.5.2 拆卸机器设备时要详细做好记录，贵重机器部件拆下后，要保存在稳妥的地方，并指定专人看守。承包商管理制度1 目的：为加强车间对外包工程的规范管理，保障外包工程的施工质量、施工安全，特制定本制度。2 适用范围：适用于对本车间外包工程承包商的安全管理。3 职责与分工：主管部门：生产部。负责对承包商的确认，对施工过程全程监督管理，对施工质量、安全负责。相关部门：协助主管部门做好施工过程的安全监督工作。被施工部门。协助主管部82、门对施工过程进行监督管理。4 内容与要求4.1 承包商的选择4.1.1 承包方应具备合法的资格，具备承包工程（项目）的相应资质，并将相关的文件提报生产部审查，存留复印件备案。审查项目应包括：资质证书、安全管理机构、业绩表现、安全管理人员持证情况、特种作业人员持证情况。4.1.2 项目需要招投标时，由生产部发布含有安全要求的招标通知书，投标单位需要出具含有安全方案的投标书，作为选取合格承包商的重要依据。4.2 承包商的进厂要求4.2.1 承包商进入车间施工须签订安全生产管理协议，明确各自的安全生产管理职责和应当采取的安全措施，并指定专职安全生产管理人员进行安全检查与协调，明确双方各自应承担的责任83、，并由生产部审查同意。4.2.2 由生产部协调其他部门对外来施工人员进行入厂安全教育，结合本车间实际，讲解车间的规章制度，对本车间的危险因素、危险源重点告知。4.2.3 进入车间的外来施工人员必须办理外来人员入厂证方可进入作业现场。4.2.4 施工人员进入作业现场，应由被施工部门对其进行作业现场的安全教育。 4.3 对承包商的施工监控4.3.1 在施工过程中除应按施工要求制定规范的安全生产管理制度和操作规程外，并应遵守本车间的相关安全生产管理制度及要求，避免造成意外伤害。4.3.2 在承包工程中，不得将工程转包和分包给不具备安全生产条件的或者相应资质的单位和个人。4.3.3 在承包工程期间，应84、按照车间管理制度，对施工人员进行考核，并将相关考核以书面形式告知承包商。4.3.4 施工过程中如发生意外事故时，承包商应听从本车间的统一指挥。4.4 生产部应根据合同履行情况，建立合格承包商名录和档案。文件档案管理制度 为了加强车间文件、合同等重要资料的档案管理工作，进一步规范档案管理工作秩序，特制定本制度。一、档案管理方式与组织车间档案以集中管理为主，采取集中与分散管理相结合的方式。即车间档案由综合办公室集中统一管理，相关部门分类管理相关档案，以便及时利用、维护档案的完整与安全。各部门要落实专人具体抓好自行管理部分的档案管理工作。二、归档档案范围（一）政府机关、上级部门发来的与本车间有关的决85、定、建议、提示、命令、条例、规定、通知等等资料。（二）车间对外的正式发文、与有关单位来往的文书、车间的请示及上级机关的批复等。（三）内部的各种工作计划、总结、报告、请示、批复、会议记录、统计报表及简报等。（四）与有关单位签订的合同、协议书等法律文书。（五）主管任命书等资料，以及关于员工奖励、处分的文件资料。（六）车间的历史沿革、大事记及反映主要活动的简报、照片、录音、录像等资料。 （七）车间内部的各项管理制度。 （八）重要的会议材料，包括会议的通知、报告、决议、总结、领导讲话、典型发言、会议简报、会议记录等等。 （九）反映主要职能活动的报告与总结。 （十）其他反映经营管理业务活动，具有查考价值86、的文件资料。 三、相关档案管理责任目标（一）文书档案、人事管理档案：由综合办公室负责抓好机关文书、合同等档案的归档管理；业务档案资料由相关部门指定专人负责管理。在各部门直接收到与本车间有关的重要文件后，一般情况下交由综合办公室登记，并实行统一保管和归档，相关部门只留存复印件。（二）财务档案：由财务科负责具体抓好财务单据、账簿等资料的定期归档。（三）合同档案：各科室要强化合同文书档案管理意识。凡各科室及在分管领导指导下签订，或指导协调辖属企业签订，或有关部门签订的，各相关科室要由专人进行保管。机关合同签订实行“全程负责制”。各科室要强化合同签订的法律意识和责任意识，请司法部门及律师帮助审核，使合87、同的签订置于法律框架之内，确保合同签订的严肃性。各相关科室将合同档案报送办公室存档的同时，要继续认真抓好合同期限、合同执行效果等情况跟踪落实，并及时与办公室联系或向分管领导报告合同执行有关情况，提出相关的意见和建议，确保合同的起草、审核、签订、执行、存档等环节的科室“全程负责制”落到实处。（四）基建保卫档案：由基建保卫科负责抓好基建项目、安全生产等相关档案管理工作。（五）业务档案：由调控储运科负责抓好仓库储粮情况等资料档案的管理。（六）审计档案：由审计科负责抓好年度离任审计等文件资料的整理归档。四、档案归整（一）归档的文件资料，原则上必须是原件，原件用于报批或无原件的重要文件不能归档的，可保存88、复印件。（二）以正式文件发出的文件、函件或请示，有关科室在收到有关部门的批复文件后，要及时送交办公室进行登记归档，确保文件申请与批复的连贯性，避免出现只有请示没有批复的档案文稿。（三）档案资料管理人员应根据业务范围及主要工作任务，按照“案卷类目”放入文件卷夹内分类保管，并填写文档归档登记表，方便查阅。五、档案保管与借阅 （一）档案属于机关办公机密资料，未经许可不得外借、外传。外单位人员未经领导批准不得借阅。 （二）借阅档案材料，须经档案管理所属科室负责人批准。借阅档案，必须履行登记、签收手续。借出档案材料的时间不得超过一周，必要时可以续借，过期由档案保管人员催还。需要长期借出的，须经有关领导审89、核批准，并由档案管理人员做好详细登记。 （三）调阅或借阅档案者必须妥善保管档案，不得任意转借或复印，不得拆卸、损污文件，归还的档案材料应完整无损，否则，追究当事人的责任。 （四）借出的档案资料，因保管不慎丢失时，要及时追查，并报告分管领导及时处理。“三同时”管理制度为规定新建、改建、扩建等建设项目和技术改造工程项目（以下简称建设项目）的安全、设备等“三同时”评审、验收的内容和有关要求，制定本制度。一、“三同时”的定义生产经营单位在新、改、扩建项目和技术改造项目中的环境保护设施、职业健康与安全设施，必须与主体工程同时设计、同时施工、同时验收投入生产和使用。二、“三同时”评审1、建设项目设计部门根90、据建设项目可能产生的环境污染、职业健康危害和安全方面存在的问题，以及采取的具体措施，准备并提供下列资料报安环保。（1）建设项目名称、工艺流程图、工程选址位置平面图，可能产生环境污染程度、职业健康危害以及安全问题的说明书；（2）建设和技术改造工程任务书或建议书；（3）采取的预防措施及可行性技术论证报告。2、安全生产部对建设项目的报审资料审核后，组织召开“三同时”评审会，建设项目设计部门、安全生产部、工程部等部门同时参加。3、在评审会上由建设项目设计部门向参加评审的各主管部门介绍建设项目可能产生的环境污染情况、职业健康危害和安全问题及采取的具体措施。4、安全生产部、工程部分别就安全、环保、设备等方91、面作出的评审意见，只有全部通过方可进入项目建设。三、新产品开发、试制1、需要进行试验的项目，由制定实验方案的单位在试验大纲中同时制定安全防范措施和环境保护措施。安全防护措施和环境保护措施必须在评审会上，向参加试验的单位贯彻落实。2、在新产品、新工艺、新设备试制前，必须要充分了解产品、所用原料、中间体、“三废”的理化性质、毒性、危险性，采取妥善有效的防范措施，制订应急处理方法，并配备相应的防护器具和急救用品。3、在实验前，必须制订详细的试验计划，包括应急处理方法和应配备的防护器具和急救用品，并报主要负责人批准。4、在试制过程中必须严格按试制计划逐项落实防范器具和应急措施，实验中用到的剧毒物品，按92、车间的剧毒品管理制度执行，危险性较大的操作，要安排人员监护。安全措施不落实的课题不准开课题做试验。5、总结时，必须要有安全生产、劳动保护和环境保护的内容。6、项目移交设计生产时，必须同时提供安全生产、劳动保护和环境保护的相关内容，做到同时设计。7、新项目、产品工艺付诸中试、大生产实施前，工艺、图纸、方案等经有关部门、人员进行论证，由试制、设计、选型负责人详细介绍工艺情况、设计依据、选型理由，论证修改后，经车间领导批准，方可实施。8、工程项目的发包、安装期间的安全工作由工程部和承包单位按有关规定负责落实。9、工程项目调试前，应进行全方位的严格检查，并明确调试总负责人，由总负责人统一安排，确保设备93、调试安全。10、工程项目试生产前，由项目负责人召集安全、设备、环保、生产、技术部门人员进行验收检查，同意后方可进行试产。11、为减少试产时走不必要的弯路、造成不必要的损失，试产前必须初步制订安全操作规程，做好员工培训，必要时进行模拟操作，使全体进入试产人员了解如何操作、如何防范、如何进行应急处理。12、项目负责人对项目试制的全过程负责人。项目试制总结中必须要有安全生产和劳动保护内容。13、凡引进先进的工艺装置和技术，必须同时引进先进的安全、工艺卫生、环保、消防设施和技术，或在国内配套相应的设施和技术。四、“三同时”的验收1、施工组织部门在竣工后，负责通知安全生产部、工程部等部门进行现场检查，对94、职业健康安全设施和环境保护设施进行验收。2、验收内容（1）项目的设施是否与主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产和使用；（2）建设项目与之配套的职业健康安全设施、环保设施是否符合国家法规和技术标准（3）建设项目和运行状况管理是否正常、安全、可靠。3、参加验收的各部门确认建设项目符合标准和要求后，在“技改项目、新建项目竣工验收会签表”或“工艺变更评审表”上签字。达不到设计要求的建设项目不予验收，并对工程项目发现的隐患和存在的问题提出整改意见和建议。建设项目设计部门针对存在的问题改进设计方案，改进施工组织部门立即组织整改，待问题解决后重新进行验收。4、未经“三同时”验收或验收不合格的建设项目不得95、投入使用。安全设施、设备管理和检、维修制度检修前准备1、编制检修计划应做到内容详细、责任明确，措施具体，应包括对安全装置、设施的检修。凡是具有二人以上参与的检修项目，必须指定一人负责安全。2、检修部门负责人要对检修中的安全负责，在对参加检修人员交待好任务的同时，书面交待好安全措施。3、检修负责人在检修前，要组织人员对检修过程进行风险评价，做好检修机具准备和周密检查，做到机具齐备，确保安全可靠。4、检修易燃、易爆、有毒、有腐蚀性物质的设备时，必须进行清洗置换和有效隔离，方可作业；作业时必须按规定穿戴好劳动防护用品。5、清洗置换的设备，必须进行分析检验，取样要有代表性，确保清洗置换有效合格。6、易96、燃、易爆、有毒、有腐蚀性物质和蒸汽设备管道检修，必须切断物料（包括惰性气体）出入口阀门，并由设备所属生产车间加设盲板。7、检查设备管道与运行中设备管道连接时，中间必须加隔盲板，在抽堵有毒气体盲板时，应戴好防毒面具。8、设备检维修负责人要对移交检修的设备置换处理负责，移交前要查电气、查物料处理，确认合格方可办理移交。9、检修电气设备时，必须切断电源并经两次启动复查证明无误后在电源开关处挂上禁止启动牌或专人监控，方能检修。检修安全规定1、检修人员要对检修项目进行检查，符合危险作业的项目办理审批手续；检修前准备工作符合检修要求方可进行检修。2、一切检修作业，必须严格执行各项安全技术规程和相关安全管理97、规定。3、凡槽罐、设备、管线检修，要在已切断的物料、管道、阀门上悬挂警告牌。4、在受限空间、容器内及不通风处作业，应采取临时通风措施，或使用空气呼吸器等，并设专人监护确保作业安全。5、凡检修用的临时照明，应使用36V或者12V电压的安全行灯，绝缘要良好，电动工具必须安装漏电保护器并有可靠的接地零线。6、拆卸有危险的管道，应穿戴好规定的防护用品，松螺丝时应先松外面的，防止中毒和灼伤等伤害。7、遇有易燃、易爆的设备，要使用防爆器械，或采取其它防爆措施，严防产生火花。8、设备内检修必须有专人监护，监护人应由有经验的人担任，必须认真负责，坚守岗位，并与检修人员保持有效联络。9、在检修作业条件发生变化，98、并可能危害检修人员时，必须立即撤出设备。再次检修时必须重新办理危险作业许可证。10、较大型设备内检修应根据设备具体情况搭设安全梯及架台，并配备救护绳索，确保应急撤离需要。竣工验收1、检修竣工后，检修部门要细致检查，切勿将工具器材等忘掉在机械设备内，并将搭设的工作架台、拉设的临时电源全部拆除，做到工完、料净、场地清。2、检修移交验收前，不得拆除悬挂的警示牌和开启切断的物料、管道阀门。经验收后，对检修前所堵设的盲板和切断的管线等要责成专人检查处理。3、竣工验收时，生产和检修双方负责人当场检查质量是否全部符合检修标准，安全装置是否恢复齐全。4、生产单位自己检修的，单位负责人要亲自到现场检查验收。5、99、检维修设备（设施）竣工验收单，签字验收后；交由设备（设施)管理人员存档备案。变更管理制度为消除或减少由于变更而引起的潜在事故隐患，规范本车间安全生产的变更管理，特制定本制度。一、变更分类1、工艺技术变更包括以下内容a、原料介质变更；b、工艺流程及操作条件的重大变更；c、工艺设备的改进和变更；d、操作规程的变更；e、工艺参数的变更；f、公用工程的水、电、气的变更等。2、设备设施变更包括以下内容a、设备设施的更新改造；b、安全设施的变更；c、更换与原设备不同的设备或配件；d、设备材料代用变更；e、监控、测量仪表的变更；f、临时的电气设备变更等；g、监控、测量仪表的变更。3、管理变更包括以下内容a、100、法律、法规和标准的变化；b、人员的变更；c、管理机构的较大变更；d、管理职责的变更；e、安全标准化管理的变更等。4、各项计划等的变更二、职责1、变更申请人上报变更申请，说明变更及其技术依据，并对变更的风险情况进行分析，变更申请部门负责人签字认可。2、申请变更部门将变更申请报至变更审核部门，审核部门负责人对变更的情况进行审核。3、审核变更部门将变更申请报至总经理，进行变更审批。4、变更审批后，变更申请部门组织相关部门进行变更的实施。5、变更实施前，变更的实施部门对变更实施过程进行风险分析，制定控制措施后实施变更。6、变更审核部门对变更的实施结果进行验收。安全生产管理制度、安全操作规程的评审与修订101、制度为了加强对安全生产管理制度、安全操作规程的管理，及时评审和修订安全生产管理制度、安全操作规程，确保安全生产管理制度、安全操作规程的适宜性和有效性，制定本规定。一、安全生产管理制度、安全操作规程的制订（一）安全生产管理制度的制订1、安全生产部组织有关的专业部门制订车间级的安全生产管理制度，并送达相关部门、单位进行会签，征求修改意见。 2、安全生产部根据会签提出的修改意见，对初稿进行修改，形成审批稿。3、安全生产制度审批稿经分管副总审核后由总经理审批，发布实施。（二）安全操作规程的制订1、生产技术部组织有关的专业部门制订安全操作规程，并送达相关部门、班组进行会签，征求修改意见。2、生产技术部根102、据会签提出的修改意见，对初稿进行修改，形成审批稿。3、安全操作规程审批稿经分管副总审核后由总经理审批，发布实施。二、评审与修订（一）1、评审的频次：正常情况下，每年组织评审一次；当出现以下情况时，可随时组织评审。a、安全生产法律、法规发生变化；b、生产装置和工艺技术发生重大变化；c、安全生产相关的组织机构发生重大变化；d、管理机构的管理职责发生重大变化时；2、评审组织：评审本着制订部门组织相评审的原则。3、评审内容a、与法律、法规符合性；b、与企业发展总体水平的相适应性；c、与工艺流程和装置变化的相适应性；d、安全管理制度之间的相容性和匹配性；4、评审输出a、评审结果作为安全生产管理制度、安全103、操作规程修订的主要依据之一；b、评审结果要形成书面材料，反馈给参加评审的人员和评审人；（二）安全生产管理制度、安全操作规程修订1、修订频次：正常情况下，每两年组织修订一次。当出现以下情况，可随时组织修订。a、安全生产法律、法规发生变化，现行安全规章制度与之出现冲突或不能充分满足法律、法规要求；b、生产装置和工艺技术发生重大变化；c、新装置、新产品投入，现行管理制度不能覆盖其安全管理；d、组织机构发生重大变化，需重新分配安全生产职责；e、各级人员素质发生较大变化，规章制度的要求已经充分转变员工的自觉行动；2、修订组织：修订本着制订部门组织修订的原则，当制订部门发生职能变化时，由该职能的后续承接部104、门组织。必要时，需了解该制度的制订的原始背景。3、修订依据：a、国家行业的安全生产法律、法规、条例；b、评审结果；c、执行过程中，员工提出其它合理建议；d、修订后的安全生产规章制度、安全操作规程，要履行会签手续，最后由总经理审批后，修订版发布实施；4、安全生产制度终止执行因特殊原因，终止执行的安全生产管理制度、安全操作规程，按原审批程序申请批准终止执行。管理部门、班组安全活动管理制度为使管理部门、班组安全日活动更有实效，真正达到干部员工自我教育、自我管理的目的，使安全活动日制度化，特制定本制度。一、各工段必须开展以班组、车间、部室为单位的安全日活动。车间班组每月两次，每次不少于一小时；管理部门105、每月一次，每次不少于两小时。安全日活动时间不得挪作它用。二、活动内容1、学习安全生产文件、安全管理制度、安全操作规程及安全技术知识，总结一周的安全生产情况，提出进一步搞好安全生产的对策和要求。2、结合上级下发的事故通报，组织分析、讨论事故原因和预防措施，举一反三。3、根据事故预案和操作规程的要求，进行生产异常情况紧急处理能力的培训和演练，定期开展防火、防爆、防止中毒和自我保护能力的训练。4、定期进行安全技术操作法等安全知识的学习和考试。5、进行安全座谈，就安全管理和隐患整改等内容提出合理化建议等。三、安全日活动要做到有领导、有内容、有记录（即班组安全活动记录），基层单位领导和安全员要对记录进行106、检查和签字，并写出评语。四、车间领导必须参加班组安全日活动，车间经理级以上领导也要定期参加基层班组的安全日活动，具体规定为： 1、企业负责人每月参加一次。2、部门负责人及以上领导每月参加两次。3、原则上各有关领导要参加关键装置要害部位的班组安全日活动。4、安全生产部对安全活动的记录检查并签字确认每月两次。五、要充分发挥班组兼职安全员的作用，落实班组安全员的安全职责，提高活动效果。风险评价制度为减少或避免不期望的事件发生，保证安全生产，对恩车间范围内存在的危险源进行辨识与评价，制定本制度。一、职责1、安全生产部负责本车间危险源辨识、评价和风险控制的组织领导工作，负责建立安全评价小组，负责批准重大107、的风险清单。2、安全生产部负责组织本车间范围内的危险源辨识、风险评价，确定重大及巨大的风险，提出重大事故隐患的整改方案，并对全车间的危险源的控制进行监督。3、安全生产部应确保危险源辨识和风险评价人员进行应有的培训，以承担指定范围内的工作。4、各部门对所辖范围内的危险源进行辨识评价，并实施控制。二、危险评价的组织和管理1、危险源辨识、风险评价工作在安全生产部的指导下开展工作。2、车间应成立由专业技术人员和操作人员参加的评价小组在部门负责人的指导下进行工作，同时应鼓励其他员工参与危害和影响的确定。3、车间应通过各种途径使风险评价工作小组成员接受必要的培训，使其具备熟悉工艺技术、安全健康管理知识、法108、律法规要求知识、常用危险源辨识、风险评价方法和技巧能力。三、危险源辨识和风险评价的范围1、常规活动和非常规活动2、作业场所内所有人员的活动3、作业场所内所有设施、设备、车辆、安全防护用品和产品（包括外部提供的设备和材料等）4、规划、设计和建设、投产、运行等阶段5、事故及潜在的紧急情况6、原材料、产品的运输和使用过程7、人为因素，包括违反安全操作规程和安全生产规章制度8、丢弃、废弃、拆除与处置9、气候、地震及其他自然灾害四、危险源辨识和风险评价应考虑1、三种时态：过去、现在、将来2、三种状态：正常、异常、紧急a、正常状态指正常生产时的状态；b、异常状态指生产活动中开车、停车、检修等情况下的危险因109、素与正常状态有较大不同的状态；c、紧急状态指生产活动中出现以外可能造成重大危害的状态；3、六种危险危害因素：物理性危险、危害因素：化学性危险、危害因素；生物性危险、危害因素；心理性、生理性危险、危害因素；行为性危险、危害因素；其他危险、危害因素危险源辨识与风险评价的方法1、评价人员应根据所确定的评价对象的作业性质和危害复杂程度，选择一种或结合多种危害识别方法，包括：安全检查表、工作危害分析、预先危害性分析、危险与可操作性研究等。2、在选择识别方法时，应考虑：活动或操作性质；工艺过程或系统的发展阶段；危害分析的目的；所分析的系统和危害的复杂程度及规模；潜在风险度大小；现有人力资源、专家成员及其他110、资源；信息资料及数据的有效性；是否是法规或合同的要求。3、车间应首先制定安全检查表对作业环境、设备、设施进行危害识别，对工作活动、工艺操作等采用工作危害性分析（JHA），在此基础上，对于关键装置、重点部位，特别是以前经常发生事故的或其他类似装置、部位发生过如火灾、爆炸、人身伤亡等重大事故的，则采用危险与可操作性研究（HAZOP）进行危害分析。车间也可结合自身的实际情况采用其他的识别方法。4、危害识别、风险评价的步骤按岗位划分作业活动作业活动的划分可以按生产流程的阶段、地理区域、装置、作业任务、生产阶段划分，或者将以上方法结合起来进行划分。如：开车、停车、设备检修、突然断电、断水、机泵跳闸、正常111、操作、物料搬运、取样分析、进入受限空间作业、储罐内部清洗清洗作业、吊装、动火等。识别设备设施的危害可按下列顺序：厂址：地质、地形、周围环境、气象条件等；厂区平面布局：功能分区、危险设施布置、安全距离等；生产工艺流程：生产设备、装置、化工、机械、殿气、特种设备等；作业场所：粉尘、毒物、噪声、振动、高低温；工时制度、女工保护、体力劳动强度等；管理设施、急救设施、辅助设施等。识别危害之前可先列出拟分析的设备设施清单。六、识别危害根源和性质1、在进行危害识别时要考虑以下问题：存在什么危害（伤害源）谁（什么）会受到危害伤害怎样发生2、评估人员应通过现场观察及所收集的资料，对所确定的评估对象，识别尽可能多112、的实际的和潜在的危害，包括：a、设施的不安全状态，包括可能导致事故发生和危害扩大的设计缺陷、工艺缺陷、设备缺陷、保护措施和安全装置的缺陷；b、人的不安全行为，包括不采取安全措施、错误动作、不按规定的方法操作，某些不安全行为（制造危险状态）；c、可能造成职业病、中毒的环境与条件，包括物理的（噪音、振动、湿度），化学的（易燃易爆、有毒、危险气体等）以及生物因素；d、管理缺陷，包括安全监督、检查、事故防范、应急管理、作业人员安排、防护用品缺少、工艺过程和操作方法的管理；3、在进行危害识别时，要充分考虑发生危害的根源及性质：a、火灾和爆炸；b、冲击和撞击；c、中毒、窒息、触电及辐射；d、暴露于化学性危113、害因素和物理危害因素的工作环境；e、人机工程因素（比如工作环境条件或位置的适宜度、重复性工作等）；f、设备的腐蚀、缺陷；g、有毒有害物料、气体的泄；h、对环境的可能影响等。4、危害识别应考虑由于过去或将来的运作、产品或服务可能造成职业安全健康及环境影响，包括以往生产遗留下来的潜在危害和影响，丢失、废弃与处理活动等。同时也应考虑异常（包括启动、关闭、维修、停机、工程开始/结束及其他非预期运行的情况）以及事故和潜在的紧急情况（如火灾、爆炸、泄露、地震及其他自然灾害而造成的紧急疏散、人员伤亡或重大环境污染）。七、评价风险和影响评价小组应对所识别的危害事故、事件加以科学评价，确定最大危害程度和可能影响114、的最大范围，以便采取有效或适当的控制措施，从而把风险或控制在可以容忍的程度，具体步骤包括：1、决定所识别的危害及影响发生的后果有多严重，重点考虑法律法规要求、伤亡程度、经济损失、环境影响的程度大小、持续时间以及对本车间形象的影响，如同时涉及到两个方面，以高分为准；2、评价发生危害事故事件的可能性有多大，重点考虑危害发生的条件（比如正常、异常或紧急状态发生）、现场有否控制措施（包括个人防护品、应急措施、监测系统、作业指导书、员工培训）、事件或事故一旦发生，是否发现或察觉，同类事故以前是否发生过以及人体暴露在这种危险环境中的频繁程度；3、评价风险。结合所辨别的危害事件发生的可能性及后果的严重性，并115、决定其风险的大小以及是否可以容忍的风险，风险评价的结果可分为以下几种：轻微或可忽略的风险（LS13）可容忍的（R48）中等的（R912）重大风险（R1516）巨大风险（R2025）注：RLS危险性或风险度（危险性分值）L发生事故的可能性大小（发生事故的频率）S一旦发生事故会造成的损失后果4、各部门对本部门的生产过程中所识别的危险因素进行统计，对中等以上的风险进行汇总，部门负责人审核后报安全生产部。5、安全生产部组织车间评价小组对各部门上交的危险源进行综合分析，确定本车间范围内的重大及巨大的风险，编制重大风险清单下发至各部门。八、风险控制1、风险程度的大小是制定何种控制措施的依据，各部门应根据风116、险评价的结果制定相应的控制措施。2、重大或巨大的风险是车间制定目标及隐患治理的基础及依据，安全生产部应组织制定控制目标和制定控制计划，采取针对性的风险控制措施，消除、减少危害和影响，防止潜在事故的发生。3、车间对评价的中等及以下的风险进行讨论并制定出风险控制措施，并检查落实。4、风险控制措施，一般采取以下四种对策：技术对策、教育对策、管理对策、个体防护。九、重大及巨大的风险作为制定车间安全目标的基础和依据1、常规性的危险辨认、风险评价应每年一次，在每年年底进行；非常规活动的危险源辨识、风险评价应在活动开始之前进行（如拆除、新改扩建项目、建维修项目、开停车、较重要的隐患治理项目和较重要的公益变更117、设备变更项目等）。2、安全生产部每年一次对危险源辨识和风险评价的应用效果进行检查和评审。3、参与危险源辨识、风险评价的主要人员应受过专业培训，具有一定的知识和经验。4、当产生下列情况时各部门应及时进行辨识与评价，将风险评估结果及风险清单报安全生产部。a、新工艺、新设备技改、技措项目；b、法律、法规更新；c、有对事故、事件或其他信息的认可；d、相关方要求；e、组织机构发生大的调整防火、防爆、防毒、防尘管理制度为认真贯彻执行有关防火、防爆、防毒、防尘的措施、规定、条例，保证安全生产无事故，车间根据有关规定，制定了防火、防爆、防毒、防尘管理制度。一、必须逐级执行管理制度，确定车间负责人管理工作，使118、管理制工作与安全生产密切配合，以保证有效地贯彻管理制度。二、必须根据生产操作的特点，制定相适应的管理措施及必要的安全操作规程，并应逐级地定期进行防火、防爆、防毒、防尘的检查，发现隐患，必须及时解决。三、要发动和依靠职工做好管理制工作，经常向职工有计划地进行管理教育，使其自觉地遵守管理制度和安全操作规程，确保现场安全生产。四、一般要求：1、生产现场和生活区应设置消防水管网，其管径及扬程须满足最高消防点的需要。室外消火栓应根据建筑物及施工密集程度布置，一般每隔120米应设置一具。消防系统应定期检查、试验，经常保持畅通，一切防火器材不准移作它用。2、生产现场、仓库、宿舍等处和重要机器设备旁边均应安置119、适当量的灭火器，并做好防雨、防冻措施，按月进行检查。黄砂、灭火器等消防材料，应安放在易取处。3、在生产区，严禁明火，禁止吸烟。4、宿舍内吸烟应备有烟灰缸，不准随便乱仍烟头，严禁躺在床上吸烟。5、生产现场和生活区的电源，均应采取集中控制，分区管理的办法，严禁私拉乱接，严禁使用电炉。6、进入易燃、易爆物品仓库时，严禁携带依然、易爆引火物；在厂区内动火，应遵守动火和防火管理制度，发生火警时应立即报告安全生产部。7、严禁使用汽油、苯、丙酮等擦洗衣帽。穿有油污的衣服或有关带油器具，不准接近用火地点，以防着火。8、锅炉和各种受压容器应具有合格证和设有安全阀、压力表，应确保灵敏准确，经常维护保养。氧气瓶严防120、粘染油脂，并应设瓶盖和防震圈，乙炔发生器必须有防止回火的安全装置。五、动火与防火要求：1、凡在生产厂区或不许动火的区域内动火，必须与安全生产部取得联系，并办好动火手续后放可动火。动火前，要清理工作地点及四周的易燃、易爆物，以防引起火灾。要设专人看火，工作完毕要将火彻底熄灭，方准离开。2、在施工现场动火，必须离开易燃、易爆物10米以上，否则要采取相应的安全措施。在危险区域动火时，必须由质检室进行可燃气体的含量分析，符合要求后方可动火。3、在易燃、易爆液体或气体的设备和管道上动火时，要进行置换，清洗及切断盲板等工作，并应事先制定安全措施。4、在高空动火下方有易燃物品时，应清除或采取遮盖措施，并设专121、人看火。各种高温管道上不许放置脚手板和其它可燃物品。六、防毒、防尘1、禁止在散发粉尘或者有毒其他的工作场所用膳和饮水。散发粉尘的作业，在生产条件许可下，应采用湿式作业。2、散发有毒不健康的蒸汽、气体和粉尘的设备要严加密闭，必要时应装通风、吸尘和净化设备装置。有毒物品应贮藏在专设处，并严格管理。3、在接触酸、碱等腐蚀习惯物质并且有烧伤危险的工作地点，应有冲洗设备。4、对经常接触有毒物质的作业人员，应做好个人的劳动保护工作，工作完毕后应进行洗涤、漱口和洗澡。5、废料和废水应妥善处理，不要使它危害职工。设备检修安全管理制度一、检修易燃易爆、有毒有害、有腐蚀性物质的设备，检修前必须由所属部门进行清洗置122、换，切断进出物料口，各种物料按规定搬出检修区。二、检修易燃易爆的设备管道与生产的设备、管道有连通时，必须切开，加堵盲板，切断物料出入口，关闭阀门。三、凡机电传动设备检修必须切断电流，拆除传动皮带后断开传动链，并要在电器开关上悬挂“禁止合闸”的警示牌。四、凡是贮藏室、设备、管道检修，要在已切断的物料管道阀门上挂放“禁止开启” 的警示牌。五、“四不拆”：设备带压不拆，传动设备电源为断不拆，设备高温或过冷不拆，工具不合格不拆。生产设施安全拆除和报废管理制度为保证生产设施的运行、检维修、拆除和报废过程的安全，确保企业安全生产，特制定本制度。本制度使用于车间内所有生产设施的拆除和报废管理。一、职责1、生123、产主任负责对生产设施运行、检维修、拆除和报废方面的安全管理。2、生产设施的检维修、拆除和报废由维修部门负责。车间负责人应对检修、拆除和报废安全工作负全面责任，并指定专人负责整个作业过程的安全工作。3、车间负责对该制度执行情况进行抽查。二、生产设施的安全拆除和报废管理1、拆除工程施工前，拆除部门应该对拆除设备的现状进行详细调查，编制拆除方案，落实控制风险，经联合签字批准偶，方可施工。较简单的拆除工作，也要制定切合实际的安全措施。2、拆除工程的施工必须在工程负责人的统一领导下和监督下进行。3、拆除工程在施工前，应将电线、水、供热设备等相连接部分切断。4、生产设备中若有易燃、易爆等危险化学品介质的，124、应先清洗干净，经化验分析验收合格后方可动火拆除。5、从事拆除工作的时候，应该有脚手架或者其它稳固的结构部分方可操作。6、拆除和报废生产设备时，生产设备使用或保管部门填写“固定资产报废申请单”，由归口管理部门现场确认后签署意见，报部门经理和总经理批示，报批后由财务部统一办理报废。7、如发现特种设备存在严重隐患，无改造、维修价值，或者超过安全技术规范规定的使用年限，使用部门应及时按相关规定予以报废。由安全生产部向原登记的特种设备安全监督管理部门办理该设备的注销。重大危险源管理制度1、根据安全生产法、危险化学品安全管理条例等法规要求，企业对重大危险源应及时向当地有关部门进行登记，填报重大危险源申报表125、。2、定期进行重大危险源辨识、分级、检查、评估，建立重大危险源档案，加大重大危险源监控，按有关规定要求做好重大危险源头备案工作。3、根据管理制度，进一步落实重大危险源安全管理和监控责任制。4、加强人员培训，将重大危险源可能发生的事故、应急处理措施告知相关人员，在重大危险源现场设置明显安全警示标志。5、重大危险源的运行过程、工艺设备、环境、防护措施等发生重大变化时，应重新进行评估并及时向有关部门报告。6、对构成重大危险源的危化品罐区设置泄露检测报警系统、液位超限报警系统和紧急切断系统等。7、建设单位应按照生产经营单位生产安全事故应急预案编制导则（AQ/T90022006）的要求编制重大危险源事故126、应急救援预案，并将预案在相关部门备案。8、应根据事故应急救援预案和重大危险源的实际情况制定演练计划和方案，定期组织培训和演练，并认真总结，适时组织对应急预案的修订。9、建立应急救援组织机构，明确专职或兼职的应急救援人员，配备相应的四顾应急救援设施、器材。应急救援设施、器材的配备应符合危险化学品单位应急救援物资配备标准（征求意见稿）的要求。10、对重大危险源要有专门的检查制度，对查处的安全隐患企业应及时整改，要制定整改方案。11、企业应保证重大危险源安全监控所必须的安全投入，对重要设备要加强检测，对安全状况和防护设施要进行检查，并做好检查记录。12、对重大危险源实施分级评估，并按评估结果，进一步127、完善对重大危险源的监管措施。4.3操作规程1、各项安全操作规程电焊工安全操作规程1、 工作前应认真检查工具、设备是否完好，焊机的外壳是否可靠地接地。焊机的修理应由电气保养人员进行，其他人员不得拆修。 2、工作前应认真检查工作环境，确认为正常方可开始工作，施工前穿戴好劳动保护用品，戴好安全帽。高空作业要戴好安全带。敲焊渣、磨砂轮戴好平光眼镜。 3、接拆电焊机电源线或电焊机发生故障，应会同电工一起进行修理，严防触电事故。 4、接地线要牢靠安全，不准用脚手架，钢丝缆绳、机床等作接地线。 5、在靠近易燃地方焊接，要有严格的防火措施，必要时须经安全员同意方可工作。焊接完毕应认真检查确无火源，才能离开工作128、场地。 6、焊接密封容器、管子应先开好放气孔。修补已装过油的容器，应清洗干净，打开人孔盖或放气孔，才能进行焊接。 7、在已使用过的罐体上进行焊接作业时，必须查明是否有易燃、易爆气体或物料，严禁在未查明之前动火焊接。焊钳、电焊线应经常检查、保养，发现有损坏应及时修好或更换，焊接过程发现短路现象应先关好焊机，再寻找短路原因，防止焊机烧坏。 8、焊接吊码、加强脚手架和重要结构应有足够的强度，并敲去焊渣认真检查是否安全、可靠。 9、在容器内焊接，应注意通风，把有害烟尘排出，以防中毒。在狭小容器内焊接应有2人，以防触电等事故。 10、容器内油漆未干，有可燃体散发不准施焊。 11、工作完毕，必须断掉龙头线129、接头，检查现场，灭绝火种，切断电源。气焊工安全操作规程1、 工作前应检查氧气表、胶管、驳口、焊具是否完好。阀门及紧固件应紧固牢靠，不准有松动漏气。 2、新胶管在使用前应吹清里面的防粘粉末，并必须按规定颜色标记使用。胶管接头要用铁丝扎紧。 3、气焊时遇到突然回火，应立即关闭混合气体（慢风）开关，然后再关氧气和乙炔，待冷却后再开少量混合气体，将里面的烟灰排去，然后重新点火。 4、凡在箱、柜、容器等地方工作，离开现场必须将焊具、胶管随身带出。下班后应将气源关闭，拆除氧气表及胶管，妥善保管。 5、禁止使用焊割具的火焰作照明，严禁使用氧气作通风气源。 6、在容器和狭小空间工作时，应加强通风，严格执行监护130、制。 7、遵守氧气、乙炔的安全操作规程。 8、气焊在两人操作时，应互相配合，协调一致。使用强酸、强碱及腐蚀剂安全规程1、搬运和使用腐蚀性药品如强酸、强碱及溴等，要戴橡皮手套，围裙、眼镜，并穿深筒胶鞋。2、搬运酸、碱前，应仔细做下列几项检查：装运器具的强度；装酸或碱的容器是否封严；容器的位置固定是否稳；搬运时，不许一人把容器背在背上。3、移注酸碱液时，要用虹吸管，不要用漏斗，以防酸、碱溶液溅出。4、酸碱或其它苛性液，禁止用嘴直接吸取；如无吸气器可用量筒量取。5、开放盛溴、过氧化氢、氢氟酸、氨水和其它苛性溶液溶器时，应先用水冷却，然后开瓶。开瓶时，瓶白不准对人。6、在稀释酸(尤其是硫酸)时，应当一131、面搅拌冷水，二面慢慢将酸注入。禁止将水注入酸内；7、拿取碱金属及其氢氧化物和氧化物时，必须用镊子夹取或用磁匙采取。8、废酸、废碱必须倒在专门的缸子内。缸子应放在安全的地方。9、如腐蚀性物质触到皮肤上时，应立即用大量水冲洗。10、腐蚀性强烈的物质有：（1）澳及溴水；（2）硝酸；（3）硫酸；（4）王水；（5）氢氟酸；（6）铬酸溶液；（7）氢氰酸；（8）五氧化二磷；（9）磷酸雾；（10）氢氧化钾；（11）氢氧化钠；（12）氢氧化铵；（13）冰醋酸；（14）磷；（15）硝酸银；（16）盐酸。起重工安全操作规程1、起重工应经专业训练。并考试合格持有操作证者，方能参加起重操作。2、工作前必须戴好安全帽，严132、格检查各种设备、工具、索具是否先好可靠。不准超负荷使用。麻绳不准用于机械传动。3、现场动力设备必须接地可靠、绝缘良好，移动灯具要使用安全电压(36伏以下)。4、多人操作要有专人负责指挥，统一信号，交底清楚。严格按总指挥命令或信号工作。如遇操作者看不清指挥手势时，应设中转助手，准确传递信号。5、起吊工作物，应先检查捆缚是否牢固，绳索经过有棱角快口处应设垫衬，然后试吊离地面0.5米，经检查确认稳妥可靠后方能起吊。 6、使用起重扒杆定位要正确，封底要牢固，不许在受力后产生扭、曲、沉、斜等现象。7、操作卷扬机必须听从指挥，看清信号，正确操作。严格做到：信号不明，钢丝绳跑偏、超负荷、刹车不灵不开车。用卷133、扬机作牵引时，中间不经过滑转不准作业。8、使用千斤顶时。底基要坚实。安放要平稳，顶盖与重物间应垫木块，缓速顶升，随顶随垫，多台顶升时，要动作一致。9、使用缆风绳应不少于三根，固定位置要牢靠，不准系结在电线杆、机电设备和管道支架等处。缆风绳拉紧后与地面夹角应小于45需要固定在现场建筑构件上时，须经有关部门同意。 10、卧式滚移重物时，地面必须平整，枕木垫要硬，钢管要园直。需要用手扳动钢管时，手指应放在管内，物件前后不准站人。11、起重区域周围应设置警戒线。严禁非工作人员通行。遇六级以上大风时，严禁进行露天起重吊装。12、在起重物件就位固定前，不得离开工作岗位。不准在索具受力或吊物悬空的情况下中断134、工作。13、吊物悬空时，禁止在吊物或吊臂下停留或通过。在卷扬机、滑轮前及牵引钢丝绳边不准站人。14、高空作业或使用其他机电设备时，应遵守有关安全操作规程。装卸、搬运工安全操作规程 1、严格遵守易燃、易爆及化学危险物品装卸运输的有关规定。装卸粉散材料及有毒气散发的物品，应配戴必要的防护用品。2、工作前应认真检查所用工具是否完好可靠。不准超负荷使用。3、装卸时应做到轻装轻放，重不压轻，大不压小，堆放平稳，捆扎牢固。4、人工搬运、装卸物件应视物件轻重配备人员。杠棒、跳板、绳索等工具必须完好可靠。多人搬运同一物件时，要有专人指挥，并保持一定间隔，一律顺肩，步调一致。5、堆放物件不可歪斜，高度要适当。对135、易滑动件要用木块垫塞。不准将物件堆放在安全道内。6、用机动车辆搬货物时，不得超载、超高、超长、超宽。如遇必须超高、宽、长装运时，应按交通安全管理规定。要有可靠措施和明显标志。7、装车时，随车人员要注意站立位置。车辆行驶时，不准站在物件和前栏板之间。车未停妥不准上下。8、装卸货物应挂规定吊点。起吊装箱件时应先检查箱体底脚是否牢固完好，按吊线标志吊挂，并经试吊确认稳妥后方能起吊。9、使用卷扬机、钢管滚动滑移货物时，要有专人指挥。路面要坚实平整，绳索套结要找准重心，保持直线行进，有棱角快口部位应设垫衬，卸车成下坡应加保险绳，货物前后和牵引钢丝绳边不准站人。10、装运易燃易爆化学危险物品严禁与其他货物136、混装。要轻搬轻放，搬运场地不准吸烟。车厢内不准坐人。11、装卸时，应根据吊位变化，注意站立位置。严禁站在吊物下面。12、铁路车辆装运物件，不得超过车厢允许高度和宽度。铁路两侧一米五以内。不得堆放装卸物件，不准在车厢底下或顶上休息。13、在高栏板车厢装卸货物起重驾驶员无法看清车厢内的指挥信号时，应设中间指挥，正确传递信号。空压机安全规程1、开车前检查一切防护装置和安全附件应处于完好状态，否则不得开车。 2、检查各处的润滑油面是否合乎标准。 3、压力表每年校验一次，贮气罐、导管接头外部检查每年一次，内部检查和水压强度试验每三年一次，并要做好详细记录，在储气罐上注明工作压力，下次试验日期。 4、安全137、阀须每月做一次自动启动试验和每六个月校正一次，并加铅封。 5、当检查修理时，应注意避免木屑、铁屑、拭布等掉入汽缸、储气罐及导管里。 6、用柴油清洗过的机件必须无负荷运转10分钟，才能投入正常工作。7、机器在运转中或设备有压力的情况下，不得进行任何修理工作。 8、经常注意压力表指针的变化，禁止超过规定的压力。9、在运转中若发生不正常的声响、气味、振动或发生故障，应立即停车检修好后才准使用。10、水冷式空压机开车前先开冷却水阀门，再开电动鸡，无冷却水，或停水时，应停止运行。如系高压电机，启动前应与配电房联系，并遵守有关电气安全操作规程。 11、非机房操作人员，不得入机房。因为工作需要，必须经有关部138、门同意，机房内不准放置易燃易爆物品。12、工作完毕将贮气罐内余气放出。冬季应放掉冷却水。4.4评估1、安全生产管理制度、安全操作规程的评审与修订制度安全生产管理制度、安全操作规程的评审与修订制度为了加强对安全生产管理制度、安全操作规程的管理，及时评审和修订安全生产管理制度、安全操作规程，确保安全生产管理制度、安全操作规程的适宜性和有效性，制定本规定。一、安全生产管理制度、安全操作规程的制订（一）安全生产管理制度的制订1、安全生产部组织有关的专业部门制订车间级的安全生产管理制度，并送达相关部门、单位进行会签，征求修改意见 2、安全生产部根据会签提出的修改意见，对初稿进行修改，形成审批稿。3、安全139、生产制度审批稿经分管副总审核后由总经理审批，发布实施。（二）安全操作规程的制订1、生产技术部组织有关的专业部门制订安全操作规程，并送达相关部门、班组进行会签，征求修改意见。2、生产技术部根据会签提出的修改意见，对初稿进行修改，形成审批稿。3、安全操作规程审批稿经分管副总审核后由总经理审批，发布实施。二、评审与修订（一）1、评审的频次：正常情况下，每年组织评审一次；当出现以下情况时，可随时组织评审。a、安全生产法律、法规发生变化；b、生产装置和工艺技术发生重大变化；c、安全生产相关的组织机构发生重大变化；d、管理机构的管理职责发生重大变化时；2、评审组织：评审本着制订部门组织相评审的原则。3、评140、审内容a、与法律、法规符合性；b、与企业发展总体水平的相适应性；c、与工艺流程和装置变化的相适应性；d、安全管理制度之间的相容性和匹配性；4、评审输出a、评审结果作为安全生产管理制度、安全操作规程修订的主要依据之一；b、评审结果要形成书面材料，反馈给参加评审的人员和评审人；（二）安全生产管理制度、安全操作规程修订1、修订频次：正常情况下，每两年组织修订一次。当出现以下情况，可随时组织修订。a、安全生产法律、法规发生变化，现行安全规章制度与之出现冲突或不能充分满足法律、法规要求；b、生产装置和工艺技术发生重大变化；c、新装置、新产品投入，现行管理制度不能覆盖其安全管理；d、组织机构发生重大变化，141、需重新分配安全生产职责；e、各级人员素质发生较大变化，规章制度的要求已经充分转变员工的自觉行动；2、修订组织：修订本着制订部门组织修订的原则，当制订部门发生职能变化时，由该职能的后续承接部门组织。必要时，需了解该制度的制订的原始背景。3、修订依据：a、国家行业的安全生产法律、法规、条例；b、评审结果；c、执行过程中，员工提出其它合理建议；d、修订后的安全生产规章制度、安全操作规程，要履行会签手续，最后由总经理审批后，修订版发布实施；4、安全生产制度终止执行因特殊原因，终止执行的安全生产管理制度、安全操作规程，按原审批程序申请批准终止执行。4.6文件和档案管理文件档案管理制度为了加强车间文件、合142、同等重要资料的档案管理工作，进一步规范档案管理工作秩序，特制定本制度。一、档案管理方式与组织车间档案以集中管理为主，采取集中与分散管理相结合的方式。即车间档案由综合办公室集中统一管理，相关部门分类管理相关档案，以便及时利用、维护档案的完整与安全。各部门要落实专人具体抓好自行管理部分的档案管理工作。二、归档档案范围（一）政府机关、上级部门发来的与本车间有关的决定、建议、提示、命令、条例、规定、通知等等资料。（二）车间对外的正式发文、与有关单位来往的文书、车间的请示及上级机关的批复等。（三）内部的各种工作计划、总结、报告、请示、批复、会议记录、统计报表及简报等。（四）与有关单位签订的合同、协议书等143、法律文书。（五）主管任命书等资料，以及关于员工奖励、处分的文件资料。（六）车间的历史沿革、大事记及反映主要活动的简报、照片、录音、录像等资料。 （七）车间内部的各项管理制度。 （八）重要的会议材料，包括会议的通知、报告、决议、总结、领导讲话、典型发言、会议简报、会议记录等等。 （九）反映主要职能活动的报告与总结。 （十）其他反映经营管理业务活动，具有查考价值的文件资料。 三、相关档案管理责任目标（一）文书档案、人事管理档案：由综合办公室负责抓好机关文书、合同等档案的归档管理；业务档案资料由相关部门指定专人负责管理。在各部门直接收到与本车间有关的重要文件后，一般情况下交由综合办公室登记，并实行统144、一保管和归档，相关部门只留存复印件。（二）财务档案：由财务科负责具体抓好财务单据、账簿等资料的定期归档。（三）合同档案：各科室要强化合同文书档案管理意识。凡各科室及在分管领导指导下签订，或指导协调辖属企业签订，或有关部门签订的，各相关科室要由专人进行保管。机关合同签订实行“全程负责制”。各科室要强化合同签订的法律意识和责任意识，请司法部门及律师帮助审核，使合同的签订置于法律框架之内，确保合同签订的严肃性。各相关科室将合同档案报送办公室存档的同时，要继续认真抓好合同期限、合同执行效果等情况跟踪落实，并及时与办公室联系或向分管领导报告合同执行有关情况，提出相关的意见和建议，确保合同的起草、审核、签145、订、执行、存档等环节的科室“全程负责制”落到实处。（四）基建保卫档案：由基建保卫科负责抓好基建项目、安全生产等相关档案管理工作。（五）业务档案：由调控储运科负责抓好仓库储粮情况等资料档案的管理。（六）审计档案：由审计科负责抓好年度离任审计等文件资料的整理归档。四、档案归整（一）归档的文件资料，原则上必须是原件，原件用于报批或无原件的重要文件不能归档的，可保存复印件。（二）以正式文件发出的文件、函件或请示，有关科室在收到有关部门的批复文件后，要及时送交办公室进行登记归档，确保文件申请与批复的连贯性，避免出现只有请示没有批复的档案文稿。（三）档案资料管理人员应根据业务范围及主要工作任务，按照“案卷146、类目”放入文件卷夹内分类保管，并填写文档归档登记表，方便查阅。五、档案保管与借阅 （一）档案属于机关办公机密资料，未经许可不得外借、外传。外单位人员未经领导批准不得借阅。 （二）借阅档案材料，须经档案管理所属科室负责人批准。借阅档案，必须履行登记、签收手续。借出档案材料的时间不得超过一周，必要时可以续借，过期由档案保管人员催还。需要长期借出的，须经有关领导审核批准，并由档案管理人员做好详细登记。 （三）调阅或借阅档案者必须妥善保管档案，不得任意转借或复印，不得拆卸、损污文件，归还的档案材料应完整无损，否则，追究当事人的责任。 （四）借出的档案资料，因保管不慎丢失时，要及时追查，并报告分管领导及147、时处理。安全教育培训管理制度 为了让全体职工正确掌握安全生产知识，提高生产技术水平，认识搞好安全生产的重要意义，能够自觉贯彻国家的安全生产方针和法令，认真地遵守有关安全生产的规章制度，保证实现安全生产。一、充分利用工会职能，利用工会活动的机会，用标语、板报、图展、录象等多种形式，组织开展安全教育。二、根据生产性质及技术设备，选用不同工种、工序的安全操作规程，作为安全教育的主要内容。三、对员工进行“三级”安全教育：（一）、入厂教育1、新进员工需经过车间级、车间级和班组级三安全教育2、车间级安全教育由安全技朮部门负责，教育内容包括：国家有关生产的法律、法规、企业安全管理制度、一般安全技朮知识，企业148、安全生产特点、重大典型事故案例、安全注意事项、工业卫生和职业病的预防等知识，经考试合格，方可分配到车间。教学课时不少于40小时。（二）、车间、岗位教育车间级安全教育由车间负责人负责，教育内容包括：车间生产工艺特点及流程、主要设备的性能、案例技朮规程、车间案例管理制度、事故教训、防护用品、防护设施使用方法、安全注意事项等。经考试合格，方可分配到班组。教学课时不少于32小时。（三）、岗位（现场）教育班组级安全教育由班组长负责，教育内容包括：岗位生产、工作特点、主要设备结构原理、操作注意事项、岗位责任制、岗位安全操作规程、事故案例及事故预防措施、个人防护用品、安全装置、安全监测、消防器材的使用方法和149、维护等。考试合格，方可分配安排工作。教学课时不少于24小时。五、全员安全教育1、车间必须对各级管理人员每年进行一次以上安全培训，累计时间不少于24小时。主要学习安全生产的法律、法规、方针、政策、标准、制度、安全管理、安全技朮知识和安全生产工作经验教训等内容2、对车间、车间内部岗位调动及脱岗半年以上的员工，必须重新进行车间级和班组级安全教育，经考试合格，方可上岗作业。六、新工艺、新技术的开始教育在新工艺、新技朮、新设备、新材料、新产品投产前，要按新的安操作规程，对岗位作业人员和有关人员进行专门培训，经考试合格，方能进行独立操作。七、特种作业人员教育特种作业人员必须按(1999年，国家经贸委令第1150、3号)特种作业人员技朮培训考核管理办法的要求进行培训、考核，取得特种作业操作证后，方可上岗工作。八、事故教育1、对违章、违纪作业造成事故或未遂事故的人员应停止工作进行安全培训学习2、发生重大事故和恶性未遂事故后，企业主管部门要组织有关人员进行现场培训学习，吸取事故，防止类似事故重复发生3、预防事故的措施及发生事故后应采取的紧急措施。九、建立安全活动日和班前班后会上检查安全生产情况等制度，对职工进行经常性教育。并根据不同的时期，进行各种各样的安全生产宣传、教育、竞赛活动。主要包括以下各项内容：1、总结近期安全生产工作情况，找出存在的问题，提出近期安全生产工作中应逐一解决的问题。2、检查贯彻有关安151、全生产规章制度和措施的落实情况。3、分析查找部门、班组安全事故的隐患，并制定整改措施。4、表扬好人好事，总结推广安全生产工作的先进经验。十、安委会主任定期对安全教育制度执行情况进行检查，检查主要内容：会前有否安排，参加有否签到，发言有否记录，缺席有否补课，会后有否汇报。“三违”行为管理制度一.范围 本制度规定了“三违”行为的管理的职责、管理内容与要求、检查与考核等。二.术语与定义 “三违”行为是指现场违章指挥、违章作业、违反劳动纪律的行为等。三.职责1.各级安全领导小组要定期组织查处安全生产工作中的违章指挥、违章作业、违反劳动纪律等能引起事故的行为或现象。2.安保科利用各种媒体，广泛宣传遵章守152、纪的重要性和违章违纪的危害性，曝光“三违”行为，形成“三违”行为人人喊打的舆论氛围，促使员工养成自我约束、自我防范、规范操作、自觉遵守安全生产规章制度的良好习惯。 3.各级部门把反“三违”作为安全活动主题和主要内容，组织开展活动。四.管理内容与要求 1.各级安全领导小组的安全检查，重点从以下四个方面查处“三违”行为： 1)各级干部、管理人员是否认真履行安全生产责任制，是否按规定进行安全检查；2)各级生产组织、指挥和协调人员是否按照安全生产“五同时”规定组织生产；3)关键生产环节和重要生产工序是否执行规章制度，落实安全生产措施； 4)生产岗位、施工作业现场操作人员是否遵守劳动纪律和操作规程。 2153、.车间安全领导小组的安全检查，主要内容是本单位级安全管理制度在班组和生产作业现场的贯彻执行情况和现场是否存在“三违”行为种类的现象。 3.各级管理人员查处“三违”后都要和“三违”人员进行谈话、教育帮助，使“三违”人员真正认识到违章的危害性，“三违”人员要在班前会上做出检查，剖析自己的错误，现身说教。经过处理的“三违”人员要达到“处理一人、教育一片”的目的，通过教育帮助，使其由一个违章者变成一个反“三违”者。4.各级管理人员查处的“三违”都必须报安保科统一登记、存档，对严重三违人员，安全部门提出处理意见报安办会研究决定，下发处理通报，组织职工学习、讨论，从中吸取教训，引以为戒。5.当天发生的“三154、违”，必须当天进行分析处理，分析原因、找出安全管理和日常工作中的不足，同时制定相应的措施，强化教育。6.鼓励员工拒绝违章指挥，对达不到安全生产条件的设施、设备和施工作业场所有权拒绝工作或操作。 7.鼓励员工对“三违”现象进行举报，要保护举报“三违”行为的员工并进行奖励。五.检查与考核 1.本单位安全领导小组每年度要组织不少于两次对“三违”行为进行安全检查，车间安全领导小组每月至少组织不少于两次对“三违”行为进行安全检查。 2.相关车间、科室按本本单位违章处罚管理办法的相关规定，对日常工作中查出的“三违”行为除批评教育外，按规定对“三违”人员处以50元罚款。 3 .一月内个人累计出现3次以上“三155、违”行为，由车间或科室安排学习一周，并进行考试；因严重违章和屡查屡犯的待岗一月，由行政管理部门组织安全培训，考核合格后才能重新上岗；离岗期间的薪酬考核按综合管理科的有关规定执行。 4.一月内同一车间累计5人次以上“三违”行为，按照安全生产奖惩制度连挂车间领导。5.鼓励员工对“三违”现象进行举报，安保科负责对举报人保密，举报“三违”行为的员工按被举报人罚款同等金额进行奖励。六.“三违”行为种类1.违章操作（作业）行为：1)未经安全教育上岗作业；2)特种设备未经法定单位定期检验；3)非特种作业人员从事特种作业；4)新安装设备（施），未经安全验收就进行生产作业；5)未按规定放置、堆垛材料、制品及工具156、；安全警示标志和安全防护管理制度1目的为了规范安全生产的职业病危害的告知和安全警示工作，预防、控制和消除职业病，保证安全生产的顺利进行，维护车间员工权利，加强监督管理，特制定本管理制度。2范围车间安全生产过程中的安全管理。3职责 3.1各车间负责对本车间的危险源进行评估标示汇总。 3.2车间主任负责对一些警示标志和安全防护进行安装4内容1.1本制度所称的职业病危害告知是将工作场所的职业病危害和防护措施如实告诉车间员工，告知的形式包括劳动合同、公告栏和培训；职业病危害警示是在工作场所设置可以使员工产生警觉并采取相应防护措施的图形、线条、相关文字、信号、报警装置及通讯报警装置等。其中图形、线条和相157、关文字统称为警示标识。1.2将工作场所的职业病危害如实告知车间员工，并按GBZ158-2003设置警示标识。1.3依据职业病危害因素的特性，选用并设置相应的防护标识。1.4在工作场所中车间员工应严格按照告知和警示提示进行防护。1.5安全生产部、生产技术部及有关部门的管理人员有权对各本制度的执行情况进行监督检查，发现问题有权提出处理意见。2告知2.1存在粉尘、放射性物质和其他有毒、有害物质、噪音等职业病危害的车间部门必须将工作过程中可能接触的职业病危害因素的种类、危害程度、危害后果、提供的职业病防护设施和个人使用的职业病防护用品等情况通过岗前培训、岗位培训和公告等方式如实告知车间员工，不得隐瞒或158、者欺骗。2.2车间与员工订立劳动合同时应在合同中履行如实告知的义务；在劳动合同期间因工作岗位或者工作内容变更，从事与所订立劳动合同中未告知的职业病危害作业时，应当依照前条规定，向员工履行如实告知的义务，并协商变更原劳动合同相关条款。2.3定期对员工进行工作场所职业病危害告知和警示规定方面的培训，主管部门应了解其设置和使用方法。2.4各车间部门要对车间员工进行岗前培训，使他们了解和掌握被告知的内容、识别警示标识的含意和应对措施。工作场所职业病危害告知和警示标识内容列入在岗职业卫生培训范围。2.5设置公告栏：2.5.1在车间门口、作业场所醒目位置设置；2.5.2有关职业病防治的规章制度、操作规程、159、职业病危害事故应急救援措施、求助和救援电话号码要发放到相关岗位；2.5.3工作场所职业病危害因素标准及检测结果公布于岗位；2.5.4公告内容应准确、完整、字迹清晰、及时更新。3警示3.1存在粉尘、放射性物质和其他有毒、有害物质等职业病危害的岗位必须设置相应的警示标识、警示线、警示信号、自动报警和通讯报警装置。3.2警示标识分为禁止标识、警告标识、指令标识、提示标识和警示线。3.2.1术语3.2.1.1禁止标识：禁止不安全行为的图形文字符号；3.2.1.2警告标识：提醒对周围环境需要注意，以避免可能发生危险的图形文字符号；3.2.1.3指令标识：强制做出某种动作或采用防护措施的图形文字符号； 3160、.2.1.4提示标识：提供某种信息（如标明安全设施或场所等）的图形文字符号；3.2.2基本形式3.2.2.1禁止标识的基本形式是红色圆环加斜杠； 3.2.2.2警告标识的基本形式是黄色等边三角形；3.2.2.3指令标识的基本形式是兰色圆形；3.2.2.4提示标识的基本形式是绿色正方形和长方形；3.3警示语句警示语句是一组表示禁止、警告、指令、提示或描述工作场所职业病危害的词语。警示语句可单独使用，也可与图形标识组合使用。3.4有毒物品作业岗位职业病危害告知卡3.4.1在有毒岗位设置有毒物品作业岗位职业病危害告知卡（以下简称告知卡）。针对某一职业病危害因素，告知危害后果及其防护措施。 3.4.2161、告知卡包括有毒物品的通用提示栏、有毒物品名称、健康危害、警告标识、指令标识、应急处理和理化特性等内容。 3.4.3设置在使用有毒物品作业岗位的醒目位置。3.5设置3.5.1使用有毒物品作业场所警示标识的设置3.5.1.1在使用有毒物品作业场所入口或作业场所的显著位置，根据需要，设置“当心中毒”或者“当心有毒气体”警告标识，“戴防毒面具”、“穿防护服”，“注意通风”等指令标识和“紧急出口”、“救援电话”等提示标识。3.5.1.2可能产生职业病危害的设备发生故障时，或者维修、检修存在有毒物品的生产装置时，根据现场实际情况设置“禁止启动”或“禁止入内”警示标识，可加注必要的警示语句。3.5.2其他职162、业病危害工作场所警示标识的设置3.5.2.1在产生粉尘的作业场所设置“注意防尘”警告标识和“戴防尘口罩”指令标识。3.5.2.2在可能产生职业性灼伤和腐蚀的作业场所，设置“当心腐蚀”警告标识和“穿防护服”、“戴防护手套”、“穿防护鞋”等指令标识。3.5.2.3在产生噪声的作业场所，设置“噪声有害”警告标识和“戴护耳器”指令标识。3.5.2.4在高温作业场所，设置“注意高温”警告标识。3.5.2.5在可引起电光性眼炎的作业场所，设置“当心弧光”警告标识和“戴防护镜”指令标识。3.5.2.6存在生物性职业病危害因索的作业场所，设置“当心感染”警告标识和相应的指令标识。3.5.2.7存在放射性同位素163、和使用放射性装置的作业场所，设置“当心电离辐射”警告标识和相应的指令标识。 3.5.3设备警示标识的设置在可能产生职业病危害的设备上或其前方醒目位置设置相应的警示标识。3.6消防安全标志的设置3.6.1公共消防设施、器材要设置指示标识。 3.6.2疏散通道、安全出口要设置指示标识。3.7使用的警示标识、警示信号、报警装置，应当符合要求。设置的警示标识应当醒目、保持完整，使用的警示信号、报警装置保持功能完好。4警示标识设置和使用规范 4.1警示标识的设置高度警示标识设置的高度，应尽量与人眼的视线高度相一致。悬挂式和柱式的环境信息警示标识的下缘距地面的高度不宜小于2m；局部信息标志的设置高度应视具164、体。承包商管理制度1 目的：为加强车间对外包工程的规范管理，保障外包工程的施工质量、施工安全，特制定本制度。2 适用范围：适用于对本车间外包工程承包商的安全管理。3 职责与分工：主管部门：生产部。负责对承包商的确认，对施工过程全程监督管理，对施工质量、安全负责。相关部门：协助主管部门做好施工过程的安全监督工作。被施工部门。协助主管部门对施工过程进行监督管理。4 内容与要求4.1 承包商的选择4.1.1 承包方应具备合法的资格，具备承包工程（项目）的相应资质，并将相关的文件提报生产部审查，存留复印件备案。审查项目应包括：资质证书、安全管理机构、业绩表现、安全管理人员持证情况、特种作业人员持证情况165、。4.1.2 项目需要招投标时，由生产部发布含有安全要求的招标通知书，投标单位需要出具含有安全方案的投标书，作为选取合格承包商的重要依据。4.2 承包商的进厂要求4.2.1 承包商进入车间施工须签订安全生产管理协议，明确各自的安全生产管理职责和应当采取的安全措施，并指定专职安全生产管理人员进行安全检查与协调，明确双方各自应承担的责任，并由生产部审查同意。4.2.2 由生产部协调其他部门对外来施工人员进行入厂安全教育，结合本车间实际，讲解车间的规章制度，对本车间的危险因素、危险源重点告知。4.2.3 进入车间的外来施工人员必须办理外来人员入厂证方可进入作业现场。4.2.4 施工人员进入作业现场，166、应由被施工部门对其进行作业现场的安全教育。 4.3 对承包商的施工监控4.3.1 在施工过程中除应按施工要求制定规范的安全生产管理制度和操作规程外，并应遵守本车间的相关安全生产管理制度及要求，避免造成意外伤害。4.3.2 在承包工程中，不得将工程转包和分包给不具备安全生产条件的或者相应资质的单位和个人。4.3.3 在承包工程期间，应按照车间管理制度，对施工人员进行考核，并将相关考核以书面形式告知承包商。4.3.4 施工过程中如发生意外事故时，承包商应听从本车间的统一指挥。4.4 生产部应根据合同履行情况，建立合格承包商名录和档案。4、安全管理协议安全管理协议协议甲方： 协议乙方： 甲方将本建筑167、装饰工程交给乙方施工，为贯彻“安全第一，预防为主”的方针，根据国家、地方政府有关法规和中建三局安委会有关安全生产的规定，结合我司施工生产的实际情况，明确双方的安全的安全生产责任，确保施工安全，杜绝各类安全事故的发生，经双方共同协商，签订本协议。一、工程概况1、工程项目名称：2、工程地址： 3、施工范围： 4、开、竣工日期： 年 月 日 年 月 日二、协议内容：1、甲乙双方必须认真贯彻国家、地方政府和各级劳动保护、安全生产主管部门颁发的有关安全生产、消防工作的方针、政策、严格执行有关劳动保护法规、条例、规定。2、甲乙双方都应建立管理组织体系、配备专职或兼职安全员，应有各种的安全技术操作规程，特种168、作业人员的审证考核制度及安全生产岗位责任制和定期安全检查制度、安全教育制度等。3、甲乙双方在施工前要认真勘察现场，合理布置现场，确定防护的重点部位和防护措施。乙方应按工程项目的总体布置编制施工组织设计，并按有关安全管理的要求进行施工，特别强调要认真按照相关要求做好现场的安全管理工作。4、甲乙双方必须认真进行安全生产制度及安全技术知识教育，增强法制观念，提高现场安全全体施工人员的安全生产思想意识和自我保护的能力，督促大家自觉遵守安全生产纪律、制度和法规。5、工程项目合同签订后，甲方应会同乙方向当地安监站等有关部门申请开工报告手续，并积极配合接受上级有关部门的各类安全检查。6、施工前，甲方应对乙方169、的管理和施工人员进行安全生产进场教育，介绍有关安全生产管理制度、规定和要求；乙应组织全体施工人 员召开安全生产教育会议，并通知甲方有关人员出席，介绍施工中有关安全、防火等规章制度及要求，并必须经常性地检查、督促施工人员严格遵守、认真执行，特别强调在安排任务时，乙方必须对施工班组进行书面有针对性的分项工程安全技术交底。7、施工期间，乙方指派 同志负责本工程项目的有关安全、防火工作；甲方指派 同志负责联系、检查、督促乙方执行有关安全、防火规定。为了加强对项目的安全生产管理，争创达标施工现场，甲乙双方应相互合作，各负其责，经常联系，互相监督，凡安全生产上存在严重问题或发生安全事故的，应按“五不放过”170、的原则进行处理。8、乙方在施工期间必须严格执行和遵守甲方的安全生产、防火管理的各项规定，接受甲方的督促、检查和指导。甲方有协助乙方搞好安全生产、防火管理以及督促检查的义务，对于查出的隐患，乙方必须限期整改，对于整改不力或明知故犯的行为，甲方有权力对乙方责任人进行经济处罚。9、在生产操作过程中，甲、乙双方都应督促施工现场人员自觉穿戴好防护用品，对施工区域、作业环境、操作设施设备、工具等必须进行认真检查，发现隐患、应及时停止施工，并彻底落实整改后方可继续施工。10、由第三方（指业主或现场总包）提供的电器、机械设备、脚手架等设施，在搭设、安装完毕提交使用前，甲方应会同乙方共同按规定验收，并做好验收及171、交付使用的书面手续，严禁在未经验收或不合格的情况下投入使用，否则由此发生的后果由擅自使用方负责。11、甲乙双方对施工现场的脚手架、各类安全防护、安全标志和警告牌，不得擅自拆除、更动。如确实需要拆除更动的，必须经施工负责人和甲方指派的安全管理人员的同意，并采取必要、可靠的安全措施后方能拆除。任何一方人员，擅自拆除成造成的后果，均由该方人员负责。乙方向甲方申请领用的各类安全标志牌、消防器材等用品，应要妥善管理，合理放置，工程完工后应及时交还给甲方，如有遗失或损坏应加倍赔偿。12、特种作业必须执行国家特种作业人员技术培训考核管理规定，经省、市、县的特种作业安全技术部门培训并考核持证上岗，并按规定定期172、审证；中、小型机械的操作人员必须做到“定机定人”，严禁违章作业和无证操作；严禁不懂电器、机械设备操作规程的人，擅自操作使用或维修电器、机械设备。13、甲乙双方必须严格执行各类防火防爆制度，易燃易爆场所严禁吸烟及动用明火，消防器材不准挪作他用。电焊、气割作业应按规定办理动火审批手续，严格遵守“十不烧”规定。严禁使用电炉，冬季施工如必须采用明火加热的防冻措施时，应取得防火主管人员同意，落实防火措施，并指派专人值班。14、贯彻谁施工谁负责安全的原则，在施工期间造成伤亡、火警、火灾、机械等重大事故，双方应协力进行紧急抢救伤员和保护现场，按国家及地方政府有关事故报告规定：在事故发生后二十四小对内及时报告173、上级主管部门及县劳动保护监察部门等有关机构。15、执行安全“一票否决”制，发生安全事故的项目依据相关规定执行。16、本协议签订的各项规定适应用于协立单位双方，如遇有同国家和地方政府法规不符合者按国家和地方政府的有关规定执行。17、本协议经立协双方签字、盖章有效，甲、乙双方各执一份，双方必须共同严格执行，由于违反本协议而造成安全事故，由违约方承担一切责任。甲方：（盖章） 乙方：（盖章）甲方代表签字： 乙方代表签字： 年 月 日5、供应商管理制度 供应商管理制度 1、总则1.1制定目的为规范对合格供应商之日常评鉴，使供应商管理更合理公正，特制定本规章。1.2适用范围仍在采购之合格供应商的评鉴，除另174、有规定外，悉依本规章执行。1.3权责单位（1） 采购部负责本规章制定、修改、废止之起草工作。（2） 总经理负责本规章制定、修改、废止之核准。2、供应商评鉴程序2.1评鉴项目供应商交货实绩之评鉴项目及分数比例如下（满分100分）：（1） 品质评鉴：40分。（2） 交期评鉴：25分。（3） 价格主鉴：15分。（4） 服务评鉴：15分。（5） 其他评鉴：5分。2.2评分办法2.2.1品质评鉴由品管部依进料验收的批次合格率评分，每个月进行一次。（1） 计算：进料批次合格率=（检验合格批数 /总交验批数）100%（2） 评分：得分 = 40进料批次合格率2.2.2交期评鉴由采购部依订单规定的交货日期进行175、评分，方式如下：（1） 如期交货得分25分。（2） 延迟12日每批次扣2分。（3） 延迟34日每批次扣5分。（4） 延迟56日每批次扣10分。（5） 延迟7日以上不得分。本项得分以0分为最低分。采购部每月将同一供应商当月各批订单交货评分进行平均，得出该月的交期评鉴得分。2.2.3价格评鉴由采购部供应高之价格水准评分，方式如下：（1） 价格公平合理，报价迅速：10分。（2） 价格尚属公平，报价缓慢：8分。（3） 价格稍微偏高，报价迅速：6分。（4） 价格稍微偏高，报价缓慢：3分。（5） 价格甚不合理或报价十分低效：0分。2.2.4服务评鉴2.2.4.1抱怨处理评分由品管部对供应商之抱怨处理予以评176、分，评分如下：（1） 诚意改善：8分。（2） 尚能诚意改善：5分。（3） 改善诚意不足：2分。（4） 置之不理：0分。2.2.4.2退货交换行动评分由采购部对不良退货交换行动评分：（1） 按期更换 ：7分。（2） 偶尔拖延：5分。（3） 经常拖延：2分。（4） 置之不理：0分。2.2.5其他评鉴由采购部汇总资材、生管、财务或其他单位对供应商之评价、抱怨， 予以评分，满分5分。2.3评鉴办法（1） 供应商之评鉴每月进行一次。（2） 将各项得分汇入供应商评鉴表，并合计总得分。（3） 每半年平均一次厂商得分，计算方式为：半年平均得分=每月得分总和 / 评鉴月数2.4 评鉴分等供应商评鉴等级划分如下：177、（1） 平均得分90.1100分者为A等。（2） 平均得分80.190分者为B等。（3） 平均得分70.180分者为C等。（4） 平均得分60.170分者为D等。（5） 平均得分60分以下者为E等。2.5评鉴处理（1） A等厂商为优秀厂商，予以付款、订单、检验之优惠奖励。（2） B等厂商为良好厂商，由采购部提请厂商改善不足。（3） C等厂商为合格厂商，由品管、采购等部门予以必要之辅导。（4） D等厂商为辅导厂商，由品管、采购等部门予以辅导，三个月内未能达到C等以上予以淘汰。（5） E等厂商为不合格厂商，予以淘汰。（6） 被淘汰厂商如欲再向本车间供货，需再经过供应商调查评估。变更管理制度 为消除178、或减少由于变更而引起的潜在事故隐患，规范本车间安全生产的变更管理，特制定本制度。一、变更分类1、工艺技术变更包括以下内容a、原料介质变更；b、工艺流程及操作条件的重大变更；c、工艺设备的改进和变更；d、操作规程的变更；e、工艺参数的变更；f、公用工程的水、电、气的变更等。2、设备设施变更包括以下内容a、设备设施的更新改造；b、安全设施的变更；c、更换与原设备不同的设备或配件；d、设备材料代用变更；e、监控、测量仪表的变更；f、临时的电气设备变更等；g、监控、测量仪表的变更。3、管理变更包括以下内容a、法律、法规和标准的变化；b、人员的变更；c、管理机构的较大变更；d、管理职责的变更；e、安全标179、准化管理的变更等。4、各项计划等的变更二、职责1、变更申请人上报变更申请，说明变更及其技术依据，并对变更的风险情况进行分析，变更申请部门负责人签字认可。2、申请变更部门将变更申请报至变更审核部门，审核部门负责人对变更的情况进行审核。3、审核变更部门将变更申请报至总经理，进行变更审批。4、变更审批后，变更申请部门组织相关部门进行变更的实施。5、变更实施前，变更的实施部门对变更实施过程进行风险分析，制定控制措施后实施变更。6、变更审核部门对变更的实施结果进行验收。隐患排查治理管理制度一、总则1、为了贯彻“安全第一，预防为主，综合治理”的方针，全面落实安全生产责任制，加强事故隐患的检查与整改，明确职180、责，有效保证车间员工在生产经营中的安全与健康，保证企业财产安全，特制定本办法。2、事故隐患是指在某个处所，基本设备、设施，甚至在某作业中存在着的物的不安全因素，如不加以解决或消除，就可能导致事故的发生。3、隐患检查与整改工作是防止事故发生的主要预防性的措施，必须坚持“谁主管，谁负责”的原则二、隐患的检查、登记与确认1、隐患的检查（1）车间每月、车间每周、班组每日至少对本单位各种设备、设施、危险源及其作业环境等进行一次全面的检查。（2）车间要定期组织专业性隐患检查，每月不少于一次。2、隐患的登记（1）车间建立隐患检查登记台账，对检查出的以及上报隐患及时登记。登记内容为：检查人员、时间、隐患部位及181、危险状态，责成的整改责任人、整改标准和完成期限等。（2）凡检查出的隐患经确认为无力整改的，应立即向车间领导汇报，并在登记台账上注明上报时间、车间及接收人等。3、隐患的确认与反馈车间在收到车间隐患报告后，要及时进行确认，班组级隐患由车间领导通知班组长，进行确认反馈；车间级隐患由以书面形式进行确认反馈。三、隐患的分级、分类与归口管理1、隐患的分级：班组级隐患由班组管理，班组长是隐患管理的第一责任人；在自己管理为主的基础上，车间对班组隐患负有管理义务，同时具有监管责任（下同）；车间级隐患除自己管理外，接受车间领导管理，车间级隐患坚持自己管理为主，上报当地政府有关部门协助管理。2、隐患实行分类班组、车182、间在上报隐患时，按照生产设备、电器特种设备、技改工艺质量、火灾、交通盗窃等五类，以便归口上报。3、隐患的管理（1）依照“谁主管、谁负责”的原则，实行归口管理。凡属生产车间存在的隐患由车间管理；凡属设备电器、特种设备等存在的隐患，由维修电工管理。四、隐患的整改1、隐患的检查与整改工作要坚持“三明确、三不交”原则。三不交即：班组能整改的不交车间，车间能整改的不交车间，车间能整改的不交当地政府有关部门；三明确即：明确隐患整改的责任人、明确整改标准、明确完成时间。2、车间在收到下一级隐患报告后，要及时进行确及时安排整改计划，均不得借故推诿和拖延。凡属车间级整改的隐患项目，在未整改前由车间及隐患所在班组183、制定相应的防范措施。3、车间定期组织安全综合大检查，凡车间检查出的重大事故隐患，由车间安全科下达重大事故隐患整改书，令责令限期整改。4、隐患整改具体要求生产过程中隐患的整改：各单位发现隐患后，应根据分级、分类管理原则，及时确定整改级别和整改部门。制定整改方案，落实整改单位，并制定出整改前切实可靠的防范措施，落实到具体单位和个人。5、车间财务必须优先安排隐患整改的有关费用，并监督其正确作用。五、考核1、隐患的检查与整改工作要在年终纳入考核，并作为考核人员效绩的考核内容。2、对下列隐患检查和整改情况进行奖惩（1）未按规定进行隐患检查工作；对已立项整改的隐患项目未按“三明确”要求按期整改；对已整改的184、隐患、产权单位及使用单位应加强管理，因维护和使用不当又重新造成不安全状态；扣责任单位100-150元，扣安全第一责任20-50元。3、因隐患整改不及时或失控，或因人为原因造成隐患而导致事故的，严格按车间有关规定：对责任单位和责任人严肃处理。情节十分严重，性质十分恶劣的，构成违法犯罪的，提交司法部门依法追究其法律责任。4、安全科对隐患的检查与整改工作要加强监督检查，对整改要及时督办，对造成事故的要及时组织调查，对有关人员的责任，提出处理意见，由车间领导批准后实施。5、对及时发现隐患和隐患整改成绩突出的单位和个人，对及时消除隐患避免重大事故的有功人员，车间将予以表彰奖励。重大危险源档案资料清单危险185、化学品重大危险源“一源一档”资料目录如下：（1）危险化学品重大危险源申报登记表；（2）危险化学品重大危险源安全监督管理备案通知书；（3）危险化学品重大危险源安全评价报告； （4）危险化学品重大危险源定期检测、检验报告；（5）危险化学品重大危险源应急预案及组织演练记录；（6）安全生产监督管理部门对危险化学品重大危险源的监督检查记录及行政执法文书；（7）危险化学品重大危险源变动、核销情况登记。（8）危险化学品重大危险源的运行情况定期报告；（9）其他。职业健康管理制度1.目的和依据1.1为预防、控制和消除职业危害，预防职业病，保护全体员工的身体健康及其相关权益，根据中华人民共和国职业病防治法和职业病186、危害项目申报管理办法等有关法律、法规规定，结合公司实际，制定本制度。1.2职业健康管理与职业病防治工作坚持“预防为主、防治结合”的方针，实行分类管理、综合治理的原则。2适用范围本制度适用于公司的职业健康管理工作。3定义3.1职业危害：指对从事职业活动的劳动者可能导致职业病的各种危害。职业危害因素包括：职业活动中存在的各种有害的化学、物理、生物因素以及在作业过程中产生的其他有害因素。3.2职业病：指用人单位的劳动者在职业活动中，因接触粉尘、放射性物质和其他有毒有害物质等因素而引起的，并列入国家公布的职业病名单的疾病。4机构设置公司成立职业卫生管理领导小组，总经理任组长，各车间及有关部门的主要负责187、人为组员；安管办为职业记录的日常管理机构。5职责5.1职业健康领导小组职责：5.1.1贯彻、落实国家有关职业健康管理与职业病防治工作的法律、法规，并将此工作列入企业管理的重要内容。5.1.2审定职业健康与职业病防治工作的目标以及实现目标的方案，并定期监督检查方案的落实情况，解决各部门关系协调、所需资金落实等问题。5.2安管办职责：5.2.1宣传、贯彻国家的有关法律、法规，并监督实施。5.2.2确定公司的职业危害因素监测点，协助卫生部门对职业危害因素监测点进行监测，并对监测结果进行公示；对超标场所，分析原因，提出整改方案，监督整改。5.2.3负责职业病危害项目申报工作，负责企业劳动卫生档案的建立188、工作；5.2.4负责组织进行建设项目的职业病危害预评价和职业病危害控制效果评价。5.2.5负责在职员工职业病档案的归档工作。5.2.6会同人力资源部门联合开展职业健康教育工作，普及和提高全体员工的职业健康知识，提高自救、互救能力。5.3人力资源部门5.3.1负责新入厂员工上岗前的健康查体工作。5.3.2负责对不适宜继续从事原工作的职业病病人，应调离原岗位，并妥善安置。5.4各单位（各车间、部门）职责负责本单位职业健康和职业病预防工作。6职业危害申报制度6.1安管办根据公司存在的职业危害因素，及时如实地向上级主管部门申报，接受监督。6.2申报的主要内容有：用人单位的基本情况；作业场所职业危害因素189、种类、浓度或强度；产生职业危害的生产技术、工艺和材料；职业危害防护设施，应急救援设施。7职业防护（防尘、防毒、防噪）管理制度；7.1劳动者享有下列职业卫生保护权利。7.1.1获得职业卫生教育、培训的权力；7.1.2获得职业健康检查、职业病诊疗、康复等职业病防治服务的权力；7.1.3了解工作场所产生或者可能产生的职业病危害因素、危害后果和应当采取的职业病防护措施的权力；7.1.4要求用人单位提供符合防治职业病要求的职业病防护设施和个人使用的职业病防护用品，改善工作条件的权力；7.1.5对违反职业病防治法律、法规及危及生命健康的行为提出批评、检举和控告的权力；7.1.6有权拒绝违章指挥、进行没有职190、业病防护措施的作业的权力；7.1.7参与用人单位职业卫生工作的民主管理，对职业病防治工作提出意见和建议权力。7.2职业防护（防尘、防毒、防噪）7.2.1预防措施7.2.1.1对存在尘、毒等职业危害的建设项目进行卫生预评价。卫生预评价的全过程包括可行性研究阶段、初步设计阶段、施工设计阶段的卫生审查，施工过程中的卫生监督检查，竣工验收以及竣工验收中对卫生防护设施效果的监测和评价。7.2.1.2新建、改建、扩建及技术引进、技术改造的建设项目，都必须有防尘防毒设施，实行“三同时”管理，即职业卫生防护设施要与主体工程同时设计、同时施工、同时验收和投产使用。事故应急救援管理制度 为加强车间的事故应急救援管191、理工作,促进应急管理规范化,保证应急救援的及时和可靠,使应急救援工作始终保持良好状态,真正做到“有事必应、行动迅速、保障有力”，特制定本制度。一、加强领导、建全机构 车间要高度重视事故应急救援管理工作，始终把它作为一项长期的重要工作来抓，要经常检查、督促，不断改进和完善事故应急救援工作。车间成立“事故应急救援组织机构”，明确机构内部各成员的分工、职责、工作范围，以及在应急救援中的其它事项。二、应急预案编制和培训 1认真贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，全方位防止事故发生，落实事故应急救援工作，在发生事故时能有效防止事故扩大和迅速抢救遇险人员，消除或降低事故的影响。 2事故应急救援预案192、内容主要包括：组织机构、预警预防机制、应急响应、事故现场应急处置、恢复及后期处置等。 3事故应急救援预案必须由单位经理审核批准，并以文件形式下发实施。 4事故应急培训由车间组织自培，每年要对职工进行一次培训，并有针对性的进行演练。三、应急准备 1车间成立事故应急救援指挥部和现场处置工作组，负责事故的决策和指挥以及现场救护，其它组成员按分工各负其职，一切行动听从车间的指挥。2工段人员要根据预案要求，做好应急准备工作。3应急救灾物资和设备要按预案要求配备，并进行经常性的维护，确保应急救灾物资和设备齐全、完好。 4车间要做好值班工作，保证人员、车辆和电话畅通，发生事故要及时上报。5所有应急人员要全天193、保持通信畅通（电话、手机），接到通知要在最短的时间内到岗。四、应急响应与救援 1事故发生后，发现单位或人就近及时上报。现场人员要采取安全措施，进行力所能及的救护，不能盲目或在无安全措施的情况下进行救护人员。 2车间领导在接到事故报告后，要根据事故情况来确定是否启动事故应急救援预案。若需上级单位帮助救援的，要向上级单位报告事故并请求支援。3事故应急救援指挥部要根据事故现场情况的变化，及时调整应急措施，现场处置人员要严格按照应急处置措施进行现场救护。安全生产事故管理制度第一章总则第一条为了强化安全生产事故管理，落实安全生产责任制，提高全体员工的安全意识和责任感，制定本办法。第二条发生事故后，事故车194、间应根据有关规定启动应急预案，积极救援，努力减少人员伤亡和财产损失。第三条本办法所称安全事故，包括生产安全事故、设备事故、火灾事故、危化品事故、职业病危害事故、环境污染事故以及对社会造成影响的其它安全事故。第四条安全事故分类1、轻伤事故：只有轻伤的事故；2、重伤事故：只有重伤及以下的事故；3、一般事故（指一次死亡1-2人的事故）；4、重大事故（指一次死亡3-9人的事故）；5、特大事故（指一次死亡10-29人的事故）；6、特别重大事故（指一次死亡30人以上的事故）。二、设备、财产损失事故分类：1、一般事故：直接经济损失2-30万元；2、重大事故：直接经济损失30-100万元的事故；3、特大事故：195、直接经济损失100-500万元以上的事故；4、特别重大事故：直接经济损失500万元以上的事故。第二章事故信息管理第五条事故发生后，现场有关人员应立即报告，车间负责人接到报告后，应立即如实报告指挥部负责人，并如实报告当地政府安全生产监管部门。指挥部接到报告后以最快的方式向局有限公司报告事故的简要情况。跨既有线施工发生铁路行车安全事故后、现场负责人应立即报告就近车站，同时报告车间负责人，车间负责人按规定及时上报，不得隐瞒不报、谎报。第六条指挥部负责人在接到事故报告后应及时报告局有限公司领导和有关部门。第七条安全事故报告规定一、轻、重伤事故：事故发生车间，轻伤应在10日内，重伤5日内报指挥部安全监管196、部门。二、死亡事故1、一般伤亡事故发生后，车间应立即报告指挥部，指挥部应向地方政府安全生产监督管理部门报告，并在10小时内报局有限公司安全生产监督管理部门。公司安全生产监督管理部门按规定上报。2、重大伤亡事故发生后，指挥部立即向地方政府安全生产监督管理部门报告，并在5小时内报局有限公司领导。公司公司领导、公司安全生产监督管理部门按规定上报。3、特大及以上伤亡事故发生后，立即向地方政府安全生产监督管理部门报告，并在4小时内报告局有限公司，局有限公司按规定上报。第八条书面快报和统计报表1、发生死亡事故的，应将事故的基本情况，尽快以书面的形式报送公司。2、安全生产统计报表分月报表和年报表。月报表各车197、间在次月2日前报出；年报在次年1月10日前报出。月报和年报应附加安全生产情况分析和说明。第三章事故调查第九条事故发生后，事故发生车间应立即启动事故应急救援预案，保护事故现场，采取有效措施抢救人员和财产，防止事故扩大。因抢救人员、疏导交通等原因，需要移动现场物件时，应当做出标志，绘制现场简图并做出书面记录，妥善保存现场重要痕迹、物证，有条件的可以拍照或录相。第十条安全生产事故的调查工作必须坚持实事求是、尊重科学的原则。严格按程序开展事故调查，为按照“四不放过”的要求处理事故提供有力的保证。第十一条事故发生后，指挥部应组织事故调查组对事故进行调查。（发生铁路安全事故由铁路安全监察机构组织调查）。事198、故调查组工作职责：1、协助政府部门、公司开展调查（一般死亡及以上的事故）；2、查明事故发生的原因、过程、人员伤亡及财产损失情况，确定事故性质，查明责任车间和主要责任者；3、提出防止事故方法；4、提出事故处理意见；5、写出事故调查报告。第十二条按事故分类，明确事故调查处理权限，分级负责。正确把握“四不放过”的原则，从事故调查处理的过程中，汲取教训，真正起到警示教育、整改隐患、预防事故的作用。轻伤事故、重伤事故、一般财产损失事故的调查权限和处理决定，由各车间明确规定调查权限和处理程序。但对于重伤事故的原因、过程、调查结果、整改措施、处理决定、执行及落实等情况，要以书面的形式报指挥部安全监管部门。一199、般伤亡事故、重大财产损失事故的调查处理，由车间分管安全的负责人或其指定的其他负责人召集有关人员组成事故调查组，进行调查（对一般死亡事故，协助政府部门开展调查），必要时，指挥部分管安全的负责人要亲临现场，指挥协调事故的调查处理。由事故车间安委会根据调查组的调查结论（调查组和政府调查组意见不一致时，按就高从重的原则处理），在听取指挥部安全部门的意见后，做出事故处理决定。指挥部并就事故的原因、过程、调查结果、整改措施、处理决定、执行及落实等情况，以书面的形式报局有限公司。对于影响重大的一般伤亡、重大财产损失事故，局有限公司可以直接介入调查处理或直接协助政府部门调查处理。安全生产标准化绩效评定管理制度200、一、总则为了确保公司安全生产标准化的适宜性、充分性和有效性，按照安全生产标准化体系的要求进行评审，保证体系持续有效的正常运行。二、 细则 1、职责 1.1总经理：a. 组织管理评审活动，主持管理评审会议，审批管理评审计划和管理评审报告；b.决定在特殊情况时增加管理评审频次。 1.2管理者代表：a.向总经理报告安全生产标准化管理体系运行情况；b.管理评审计划的落实及组织协调工作；c.编制管理评审报告，督促评审后改进工作的落实和验证工作。d.管理者代表负责保管管理评审记录。 1.3车间负责提供与本部门有关的评审材料，落实评审中提出的纠正预防措施的实施工作。1.4办公室协助管理者代表做好管理评审的准201、备，负责文件的分发。2、工作程序2.2评审时机2.2.1管理评审一般每年进行一次，通常安排在内审后进行。2.2.2在下列情况下，可以增加评审次数：a.公司组织结构、资源配置发生重大变化时；b.重要环境因素、重要危险源发生重大变化；c.当法律、法规、标准及其他要求有变化时；d.出现重大安全事故时；e.企业管理方针和目标需进行修改；f.环境和职业健康安全管理体系审核中发现严重不符合时；g.总经理认为需要时。2.3评审范围应覆盖公司安全生产标准化管理体系运行的相关部门及其管理活动。2.4评审准备2.4.1管理者代表根据审核或通过其他渠道获得的与安全生产标准化管理体系运行有关的信息（包括预防措施的评审202、信息），准备管理评审资料，资料应包括前一阶段体系运行情况报告和拟在管理评审中提出的主要问题。2.4.2管理者代表负责编制管理评审计划，上报总经理审批。并组织相关部门准备以下材料：a.安全环保部负责收集日常评定考核的结果，纠正、预防措施的跟踪验证方面的信息；职业健康安全管理标准执行，安全生产目标完成情况的信息。b.人力资源部收集人力资源管理方面的信息。c办公室、采购部、市场营销部收集相关方管理方面的信息。d制造部收集生产设备设施标准及其他要求执行情况的信息。e制造部收集生产与安全管理“五同时”（指在计划、布置、总结、检查、评比生产的时候，同时计划、布置、总结、检查、评比安全工作），执行情况的信息203、。2.4.3管理评审计划的主要内容包括：评审时间、评审目的、评审范围、评审依据、参加评审人员以及评审计划内容。2.4.4安全环保部应在评审前一周通知有关部门和人员参加管理评审。2.4.5参加管理评审的相关部门应提供与本部门有关的评审资料。2.4.6办公室负责将评审涉及的有关文件或资料分发给参加评审人员。2.5评审内容a. 评价管理体系的适宜性、充分性和有效性；包括对方针、目标、组织结构、过程控制、管理方案和体系文件的改进需求；b.管理体系运行情况是否有效，是否正在不断地改进；c.管理体系运行中的不符合项及采取的纠正预防措施有效性的评审；d.对重大职业健康安全事故制定有效措施。 2.6评审实施2204、.6.1评审会议由总经理主持，管理者代表、副总经理、三总师、各职能部门负责人、相关内审员及总经理指定人员出席并在“管理评审会议签到表”上签到。2.6.2管理者代表对评审内容作详细介绍。2.6.3与会代表对评审内容进行充分的讨论。2.6.4总经理根据评审情况作出相应的评定意见，应包括：a.安全标准化管理体系过程有效性的改进；b.资源需求。2.6.5管理者代表指定人员负责评审会议的记录,并形成“管理评审会议记录”。2.6.6管理评审会议上，针对管理体系存在的问题，作出明确的评审结论，提出可操作的纠正和预防措施，落实到车间并限期实施。2.7评审结果的处理2.7.1管理者代表负责评审记录的整理，编写“205、管理评审报告”，提交总经理审批后,办公室负责按确定的发放范围进行发放。2.7.2“管理评审报告”包括：目的、依据、范围、评审内容综述、出席人员、评审报告发放范围。“纠正预防措施处理单”可作为报告的附件。车间必须按规定期限完成“纠正预防措施处理单”的有关内容。2.7.4管理者代表负责组织有关人员对评审中确定的纠正预防措施的实施进行跟踪验证并记录，同时对措施的效果进行评价。2.7.5管理评审所产生的记录由管理者代表整理保管。2.7.6对取得成绩的单位或个人及未按要求完成标准化工作的责任单位或个人，执行安全生产奖惩制度的规定；对未按纠正/预防措施要求，进行整改的责任单位或个人加重处罚。3.相关文件3.1文件档案管理制度