1、能源化工公司综采工区机电设备管理制度汇编编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: 目 录 第一章 机电管理制度管理体系建设31.1组织机构建设31.2岗位生产安全责任制31.3机电负责人安全生产责任制10第二章 主要设备操作规程及维护保养112.1采煤机操作及日常维护保养注意事项112.2刮板输送机操作规程及维护保养142.3转载机操作规程及维护保养172.4带式输送机操作规程及维护保养222.5乳化液泵操作规程及维护保养242.6液压支架操作规程维护及保养262.7综采维修电工操作规程及维护保养30第三章 岗位包机制包机责2、任制333.1综采工区检修班包机责任制333.2岗位现场交接班制度36第四章 综采工区设备管理制度374.1综采工区设备管理领导小组374.2各设备管理员37第五章 隐患排查治理制度385.1机电专项检查385.2机电重大隐患排查与治理管理395.3巡回检查制度39第六章 机电事故应急预案406.1职责划分406.2故障处理流程406.3安全管理406.4重点要害部位消防安全管理规定41第七章 机电设备重要事项汇报制度427.1机电设备事故定义及汇报内容427.2应急处置、汇报程序427.3保障措施43第八章 机电专项管理448.1运行安全管理448.2设备管理45第九章 共用电管理469.13、节电管理制度46第十章 检修作业安全管理4710.1检修计划的编制及上报47第十一章 基层基础建设4811.1现场管理创新4811.2机电员工技术培训49第一章 机电管理制度管理体系建设1.1组织机构建设为进一步加强xx年度机电管理制度办法，推动区队机电设备管理再上新台阶，确保我队各项任务的顺利完成，经队研究决定，成立机电管理制度领导小组：动具体落实，保证机电设备管理制度顺利进行。设备管理人员及分工(1)综采机械设备管理员陈元祯，分管综采机械设备维护保养、检修，保证综采设备完好运行。(2)综采电气设备管理员xx，分管综采电气设备维护保养、检修，保证综采设备完好运行。1.2岗位生产安全责任制队长4、（支部书记）安全生产责任制(1)贯彻执行党和国家的安全生产方针和法律、法规以及上级的各项安全指示、指令和“三大规程”，是全队安全生产和安全教育的第一责任者。(2)在分管副总经理的领导下，把安全工作放在首位，组织好安全生产工作，带领全队干部职工出色完成上级交给的各项安全生产任务。(3)组织建立各项安全生产规章制度，合理劳动组织，详细分工，明确各级职责，奖惩分明，抓好规章制度的考核、落实工作。(4)经常组织职工进行安全学习，密切联系群众，了解职工思想动态，有针对性地做好职工安全思想工作，解决职工群众生活中的问题，使职工安心工作。(5)带领党员干部，发挥模范带头作用，以身作则，搞好安全生产。(6)负5、责作业规程和措施审查，指定出切实可行的管理措施，并带头按规程和措施的要求组织生产，使规程和措施在现场得以很好地落实和兑现。(7)抓好生产管理和工程质量管理工作，深入现场，熟练掌握现场的安全生产状况，发现生产中存在的问题；组织好现场隐患排查，超前预防，及时处理各种隐患和存在的问题，不断改善生产环境和劳动条件。(8)不违章指挥，及时制止和控制“三违”，加强对“三违”人员教育，采取有力措施，严防各类责任事故的发生。(9)及时审阅安全生产运行的各类记录，对不符合规定的各类问题及时排查处理，对危机安全生产的重大隐患，本队无能力处理时，及时向上级部门或领导汇报，防止重大事故的发生。(10)工作面发生重大事6、故时，要及时深入现场，积极组织人员抢救和处理，并按照“四不放过”的原则，认真组织分析和处理，做到不隐瞒，不袒护。(11)主持好每周的安全活动，抓好职工的安全培训教育工作，不断提高职工队伍的安全意识技术业务素质。(12)准时参加矿组织的各种会议，定期向分管副总经理汇报安全生产工作。(13)自觉服从矿业务部门的管理，接受各种安全生产的监督检查，统筹安排，协调好相关单位的关系，搞好安全生产。(14)外出不在家时，必须向一名副队长授权负责本队安全生产和日常行政管理工作。主管技术员安全生产责任制(1)认真贯彻执行党和国家的安全生产方针和法律、法规以及上级的各项安全指示、指令和“三大规程”，是全队的安全技7、术管理工作第一责任者。(2)在队长的领导下，开创性地开展技术管理工作，积极探索综采新技术、新工艺、新方法，搞好技术革新，促进技术管理工作。(3)对工程技术人员详细分工，明确职责，加强业务领导。(4)组织编制规程和措施，并做好贯彻、学习、签字、考核和现场落实工作。(5)做好队长的参谋，协助区队长抓好所管范围内各项安全生产工作，完成各项经济技术指标，搞好工作面工程质量。(6)参加事故分析，并提出相应的技术防范措施。(7)做好各种技术资料的收集和归档工作，积极接受业务部门的监督检查和指导，及时向上级提供各种技术资料和报表。(8)组织职工技术业务培训和技术考核工作，不断提高职工技术业务素质。(9)协助8、区队长搞好重大隐患的排查和整改工作。副队长安全生产责任制(1)贯彻执行党和国家的安全生产方针和法律、法规以及上级的各项安全指示、指令和“三大规程”，对所分管范围内安全生产负责。(2)在队长的领导下，服从区队长的统一指挥，把安全工作放在首位，认真按照规程措施要求和区队的管理制度督促班组现场施工，落实规程、措施在现场的兑现。(3)坚持跟班作业制度，做到不违章指挥，不违章作业，不违反劳动纪律，模范执行各项规章制度。(4)协助各班工长抓好现场各项安全管理工作，对现场安全生产负领导责任，监督检查班组工作情况，发现问题，立即采取措施组织处理并及时向区队汇报。(5)抓好工作面工程质量和设备安全运转，支持各班9、验收员认真执行区队制度。(6)抓好关键部位的工作，当工作面发生各类事故或地质条件变化影响生产时，必须盯在现场组织处理，确保生产顺利进行。(7)认真执行汇报制度，接班后、接班前以及上班分工时，必须将工作面情况及时汇报队值班人员并提出下班工作注意事项。(8)主动接受矿有关部门检查考核，大力支持业务部门各工作人员的现场工作，对他们提出的问题及时采取措施整改和处理。(9)当班出现责任事故后，认真组织抢救和处理，上井后协助区队长搞好事故分析。(10)按时参加区队召开的会议，经常向区队长汇报安全生产工作。技术员安全生产责任制(1)认真贯彻执行党和国家的安全生产方针和法律、法规以及上级的各项安全指示、指令和10、“三大规程”，对全队的采煤安全技术管理工作负责。(2)在主管技术员的领导下，开创性地开展分管工作，按规程编制采煤规程和措施，规程、措施符合实际，切实可行，对已审批后规程措施要及时贯彻学习并督查现场实施。(3)当工作面出现地质变化，过老巷、过断层溜煤眼、硐室、工作面初次放顶、工作面初次来压、收尾等特殊情况时，要及时编制补充措施，认真传达贯彻。(4)加强对采煤工艺的现场技术管理，经常掌握和核对两巷进尺情况，防止工作面运输机上窜下滑，着重抓好工程质量标准、采煤技术标准，确保正常生产。(5)积极推广采煤新工艺、新方法，注意搞好小改小革，加强生产技术管理，提高煤炭回收率。(6)积极主动提供各种资料和合理11、化建议，搞好采煤技术档案管理，及时填写和报送图表，协助有关人员编制计划和措施，对业务部门要求申报的各种报表，必须做到及时准确。(7)参加安全技术业务培训，组织职工学习采煤技术和“三大规程”，不断提高职工技术业务素质，增强职工业务保安能力。(8)深入现场解决采煤技术实际问题，当工作面出现各类事故时，要赶到现场查明原因，制定相应技术防范措施。(9)为主管技术员出谋划策，当好主管技术员的参谋，自觉接受业务主管部门的监督检查，搞好采煤技术管理工作，确保安全生产。质量验收员责任制(1)在队长的直接领导下，落实队质量验收制度，对工程质量和因质量验收原因造成的事故负责。(2)认真贯彻执行党的安全生产方针、上12、级指示、指令，遵守国家安全法律、法规和有关规章制度。(3)熟悉作业规程、整个生产工艺、质量标准、区队制定的计分标准和奖罚规定， 秉公办事。对于存在的问题，及时提出整改意见，并督促整改。(4)严把工作面工程质量关，确保工作面达到“三直两平一净两畅通”的要求，并时刻保持工作面动态达标。(5)严肃认真、实事求是地做好质量验收工作，并填好记录，对重要质量问题及时向队长汇报，当好队长的参谋。(6)工作中要加大检查的频度，发现问题，及时安排处理，拒绝违章指挥、制止违章作业和违反劳动纪律现象，做到不安全不生产。(7)按时参加区队组织的质量分析会、事故追查会，如实汇报情况并提出个人建议。(8)自觉接受上级业务13、部门的监督检查，及时纠错，做好隐患工程记录。(9)严把煤质关，监督现场操作人员及时拣杂，从源头抓起控制好煤质。办事员（材料员）安全生产责任制(1)认真贯彻执行党的安全生产方针和上级安全指示、指令，严格遵守安全法律、法规和有关规章制度。(2)在本单位负责人的领导下，做好本职工作，对本职范围内的安全工作负责。(3)上标准岗，工作时间不做与工作无关的事情。(4)加强学习，不断提高业务水平。(5)搞好自主保安，防止触电、火灾事故发生。(6)认真完成领导交给的各项工作任务。班组长安全生产责任制(1)组织本班职工参加安全学习和安全业务培训，及时传达上级有关安全生产指令、指示，努力提高安全意识，对本班组安全14、负第一责任。(2)在区队长的领导下，听从指挥，协调一致，积极认真贯彻区队及上级安全生产意图，自觉接受各种安全检查监督。(3)根据本班组实际，合理调整劳动组织，积极采纳职工合理化建议，做到分工明确，安全责任落实。(4)严格按“三大规程”组织施工，根据安全生产实际，建立全班组安全生产管理制度，严格按制度做好检查考核，抓好事故分析处理工作。(5)合理安排出勤，确保不出现空漏岗现象，工资奖金分配做到公开透明，体现“向安全工作”倾斜原则。(6)开好班前会、班后会，对安全工作做到班前有布置、班中有检查，班后有总结。(7)杜绝违章指挥和强令工人冒险作业现象，严格按章指挥，发现“三违”现象要立即制止。(8)工15、作面发生各类事故时，必须及时赶到现场，查明原因，落实人员，积极进行抢救和处理。(9)抓好工作面工程质量和设备维修质量，杜绝质量事故和重大事故。(10)上井后认真向领导汇报本班组的工作情况及职工的思想情况。液压支架工安全生产责任制(1)必须持证上岗，坚守工作岗位，不准擅离职守，严格执行“三大规程”和现场交接班制度。对本岗位的安全工作负责。(2)支架工要熟练掌握支架的液压系统及工作原理，精心操作支架，做到操作不失误，保证支架支护效果。(3)搞好各工种间的配合和协作，操作支架时，检查好周围环境安全，及时移架，控制好顶板，严防移架时挤坏液压胶管、电缆、水管，支架应保证平、直、齐，杜绝挤架、咬架、歪架现16、象。(4)对支架各部位认真检查，发现问题及时处理，保证支架处于完好状态。(5)及时清理架内浮煤、矸、杂物，保证支架内外整洁卫生。(6)对支架精心维护，拆卸下来的零部件要妥善保管，不许乱扔、乱放和丢失。(7)积极参加矿、队组织的技术学习，不断提高技术业务素质和操作水平。(8)认真填写运行日志和各种记录。工作面端头维护工安全生产责任制(1)必须持证上岗，坚守工作岗位，不准擅离职守，严格执行“三大规程”和现场交接班制度。对本岗位的安全工作负责。(2)认真执行敲帮问顶制度和巡回检查制度，随时检查支架、顶板、煤帮情况，发现异常立即进行处理。(3)人工回柱必须二人以上进行，机械回柱必须严格执行作业规程规定17、。(4)加强质量意识，认真按照质量标准施工，确保上、下出口畅通无阻，确保安全出口高度、宽度和支护长度均符合要求，做到不安全不生产。(5)清理好两端头及出口卫生，确保两端头无浮煤、杂物，做到文明生产。(6)撤棚必须先支后回，支柱支到实底，迎山有力，采用十字顶梁支护时，十字顶梁要前后左右铰接，横竖成线，压肩平整，接顶严密。(7)回撤的单体要放到安全的地方，并牢固竖放，禁止倒放。已损坏的单体、梁子要放到指定地点以备回收。(8)对已发生的事故要准确汇报，及时处理。集中控制操纵工安全生产责任制(1)必须持证上岗，坚守工作岗位，不准擅离职守，严格执行“三大规程”和现场交接班制度，保证做到安全供电。对本岗位18、的安全工作负责。(2)熟悉本队供电系统、信号系统及其各种电气设备的性能、作用、基本原理，能正确使用电工常用工具、仪器、仪表。(3)负责当班工作面所有综机设备，各电气设备保护及电缆的维护保养，移动电站控制台的操作、电器故障的处理、工作面的通讯联系。(4)严格执行停送电制度，设备运行中，要注意观察电器设备运行状况，发现问题及时处理和汇报。严禁甩掉保护不用和使设备带病运转。(5)熟知生产系统各环节工作，搞好通讯联系，上传下达，发生事故时及时向有关领导汇报，不准延期汇报或隐瞒事故。(6)保持电气设备清洁卫生，搞好文明生产，杜绝漏、失检和失爆现象。(7)认真填写设备运行日志和其它记录。采煤机司机安全生产19、责任制(1)采煤机司机必须持证上岗，坚守岗位，不准擅离职守，严格执行“三大规程”和现场交接班制度。对本岗位的安全工作负责。(2)熟知采煤机在操作中的安全注意事项和防止意外发生的预防措施。(3)集中精力，认真操作。采煤机启动前检查采煤机完好状况，各部位零件是否齐全、完整、坚固，各油位、手把位置是否符合规定，采煤机内外喷雾是否完好。采煤机运转过程中，发现异常情况，立即停机处理，以保证把事故消灭在萌芽状态。(4)当班出现问题，当班妥善处理，不准留给下一个班，不准隐瞒事故，对处理不了的问题，及时向当班班（组）长或工区汇报，并协助检修人员处理。(5)搞好各工种间的配合和协作，充分挖掘设备潜力，努力完成当20、班安全生产任务。(6)停机期间及时对设备进行检查和维修，精心维护设备，确保采煤机处于完好状态。(7)积极参加矿、队组织的技术学习和各种技术比武活动，不断提高业务素质和技术水平。(8)认真填写运行和检修日志及各种记录。三机工安全生产责任制(1)认真学习，努力钻研业务，不断提高技术业务素质。(2)三机工上岗后必须坚守岗位，不准擅离职守和交代给他人代替操作，操作检修或安装时，必须严格执行操作规程、作业规程和安全规程规定，认真执行交接班制度。(3)非司机不准操作三机，未获得合格证的司机不得独立操作。(4)工作中要集中精力，保证三机正常运转。经常观察运转情况，注意监听运转声音，随时观察和听取各种信号，严21、禁打盹睡觉。(5)对三机各部件经常进行检查，搞好维护保养，在运转过程中要注意观察电机、减速箱温度及链子和胶带完好情况，发现问题立即停机处理，确保运转正常。(6)认真搞好检查与维修，常用件必须准备到现场，确保不影响生产。(7)不断总结操作经验，坚持搞好小改小革，充分挖掘设备潜力，与控制台等工种密切配合，努力完成各项生产任务。(8)经常保持三机周围清洁卫生，特别是机头机尾部卫生一定要清理干净，做到文明生产。(9)对本工种煤质要求负责，负责所辖范围内转载点的喷雾、煤流中的杂物和大块矸石的分捡，防止杂物、矸石混入煤中。1.3机电负责人安全生产责任制（1）贯彻执行三大规程，抓好本单位机电管理工作，并协助22、主管队长抓好全面工作。 （2）懂得综合机械化采煤的基础理论、熟练掌握所有设备的参数、功能和维修保养知识，完善机电管理制度，并认真抓好落实兑现。 （3）坚持对机电设备的日常维护和保养，提高完好率和正常使用率，为生产任务的完成创造条件。 （4）坚持组织正常的业务技术培训，提高全队机电人员的素质，适应现代化生产的需要。 （5）深入现场，作风扎实，及时处理各种隐患。发生事故，要亲临现场组织抢修，及时分析处理，并制定防范措施。 电工安全生产责任制（1）必须遵守有关矿山安全的法律、法规和企业规章制度维护矿山企业的生产设备、设施及时汇报、处理现场存在问题和不安全隐患。 （2）必须依法接受专门培训，经考试合格23、后取得操作资格证书，方可上岗作业。 （3）依法行使职工安全生产十项权利，有权对危害安全的行为提出批评、检举和控告。 （4）坚持持证上岗，按章作业，搞好互保联保和自主保安，严禁违章冒险作业。 （5）必须严格执行电器操作规程和设备维修制度，使各种电器设备始终保持完好状态，保证做到安全供电，机械设备达到完好标准。 (6)对所有的电器设备和线路进行巡回检查，特别是对移动变电站和线路加强维护，防止在运动过程中砸、碰、挤伤电缆和电器设备。做好预防性检查工作，防患于未然。 (7)每月检查一次各种电器设备的防爆性能，经常注意检查电器设备的绝缘性及各种电器仪表、各种电器保护装置的动作是否灵敏可靠，杜绝失爆。 (24、8)随时吊挂和整理线路、电缆，不准坠地运行，电缆的悬挂要符合规程规定。 (9)判断时应准确无误，处理事故安全迅速。 (10)严格执行现场交接制度，认真填写电器设备运行日志。 第二章 主要设备操作规程及维护保养2.1采煤机操作及日常维护保养注意事项2.1.1操作前检查采煤机第一次起动前和任何全面停机后作如下检查。由有资质的维护人员进行校正和调整。(1)确保已切断采煤机和刮板机的电源。(2)确保全部液压和电气控制装置处在关闭（OFF）或中间位置。(3)确保采煤机机架已接地。(4)确保液压系统的油位正常。(5)确保所有的齿轮箱和减速器的油位正常。(6)确保负荷中心输出电压适当。(7)恢复采煤机和刮板25、机电源。(8)检测所有的急停装置和安全装置。(9)确保下列控制装置操作正常。 a.摇臂升降油缸方向。 b.截割滚筒旋转方向。 c.破碎机升降油缸方向。 d.行走方向。每班开始时执行以下操作。如果需要修理和调整马上进行。未纠正的小问题可能会导致大修和高代价的停机。(10)在采煤机6米范围内查看拖曳电缆有没有裂缝和绝缘破损。(11)确保所有的护罩和盖板在位且状态良好。(12)检查采煤机有无缺失或损坏的部件。(13)检查截齿和齿套的情况。更换所有缺失、破损或损坏的部件。(14)确保截割滚筒旋转灵活。(15)检查截割滚筒金属面密封是否有漏油现象。(16)检测全部的遥控和机载急停开关，保证能正确操作。(26、17)确保下列控制装置操作正常。a.摇臂升降油缸方向。b.截割滚筒旋转方向。c.行走方向。(18)检验显示器上支架计数是否与采煤机实际状况相匹配。(19)清除采煤机上所有的杂质，以防影响正常操作或导致过热。(20)执行全部的每班润滑步骤。在摇臂齿轮箱处于水平位置时，检查摇臂齿轮箱油位。在破碎机齿轮箱处于水平位置时，检查破碎机齿轮箱油位。检查牵引齿轮箱的油位。检查液压油油位。(21)检查所有水喷嘴，确保能正常工作。(22)检查冷却水是否流过电机。如果没有水循环通过电机，操作采煤机不要超过15分钟。缺水运转将大大降低电机寿命。日检每日开始时执行以下操作。如果需要修理和调整，马上进行。未纠正的小问题27、可能会导致大修和高代价的停机。(1)检查齿轮箱有无异常噪音。这些迹象表明轴承可能已坏。(2)确保所有防爆壳体、电机和部件已得到正确的许可。(3)检查截割电机防护耐磨板是否有磨损或损环。(4)检查牵引齿轮链轮是否有磨损或损坏。(5)检查导向滑靴是否有磨损或损坏。(6)检查工作面侧支撑滑靴是否有磨损或损坏。(7)检查液压胶管和接头是否漏液、扭打、擦伤或接头松动。(8)检查水过滤器。打开冲洗胶管的控制手柄防水进行冲洗，直到过滤器上无杂质。(9)检查过滤器上的过滤器脏指示销。(10)润滑截割电机。(11)查看水喷雾有无渗漏、磨损或损坏。(12)查看摇臂升降油缸固定销是否有磨损或损坏。2.1.3周检每周28、开始时执行以下操作。如果需要修理和调整，马上进行。未纠正的小问题可能会导致大修和高代价的停机。(1)确保安全阀是按照部件手册中的液压原理图设定。(2)检查铰接板的焊接。(3)紧固滚筒固定螺栓。(4)查看牵引驱动链轮和齿轨链轮有无磨损或损坏。(5)更换高压过滤器。(6)排空并更换摇臂齿轮箱内的油。(7)清洁摇臂齿轮箱全部四个磁性排油堵。(8)排空并更换破碎机齿轮箱内的油。(9)排空并更换牵引齿轮箱内的油。(10)清洁牵引齿轮箱的两个磁性排油堵。(11)检查截割电机电缆在铰接区是否有磨损或破口。2.1.4月检每月都要执行下列操作。如果需要修理和调整，马上进行。未纠正的小问题可能会导致大修和高代价的29、停机。(1)排空并更换液压油箱的油液。(2)清洁液压系统磁性塞。(3)紧固截割电机固定螺栓。(4)检测液压泵流量。(5)查看牵引离合器有无磨损。如果任一磨损指示销伸出压板，就应更换离合器。(6)查看水管有无漏油或漏水现象。(7)使摇臂落地，查看摇臂铰接销衬套是否磨损或损坏以及铰接销的轴向间隙。(8)使破碎机落地，查看破碎机铰接销衬套是否磨损或损坏以及铰接销的轴向间隙。2.1.5季检(1)每隔三个月都要执行下列操作。如果需要修理和调整，马上进行。未纠正的小问题可能会导致大修和高代价的停机。(2)更换液压油箱和泵之间的吸油粗过滤器。(3)查看并清洁高压隔离开关。(4)更换液压油箱的通气塞。(5)检30、查所有隔爆外壳和部件。(6)检查电控箱盖板螺栓的扭矩。2.2刮板输送机操作规程及维护保养2.2.1一般规定(1) 刮板输送机司机必须熟悉刮板输送机的性能及构造原理，通晓本操作规程，按完好标准维护方能保养刮板输送机，懂得回采基本知识和本工作面作业规程，经过培训考试并取得合格证后，持证上岗。(2) 作业范围内的顶板支护有危及人身和设备安全时，必须报告班长，当妥善处理后，方准作业。(3) 刮板机的电动机附近20米以内风流中瓦斯浓度达到1.5时，必须停止运转，撤出人员，切断电源，进行处理。(4) 禁止人员蹬乘刮板输送机及人员在刮板输送机运转时跨越。不允许用刮板输送机运送作业规程规定以外的设施和物料，如31、在特殊情况要运送料时，必须制定好安全措施，并严格执行。(5) 开机的顺序：胶带机、破碎机、转载机、刮板机，停机相反。(6) 开动刮板输送机前必须发出开车信号，以确保人员已离开机器转动部位，然后点起动再正式开动。(7) 必须有用灯光发送紧急停车信号的规定。 (8) 对违章指挥，司机有权拒绝执行。 2.2.2检查与处理(1) 机头、机尾处的支护完整牢固。(2) 机头、机尾电机有淋水时，必须妥善遮盖，防止电机受潮接地。(3) 机头垫架装置安装的牢固可靠。(4) 减速器油量符合规定,有无漏油现象。(5) 防爆电气设备完好无损，电缆悬挂整齐。(6) 各部件螺栓紧固，联轴器间隙合格，防护装置齐全。(7) 32、信号装置灵敏可靠。(8) 机头、机尾附近7m以内无杂物、浮煤、浮渣。(9) 检查链轮系统是否完好，油路是否畅通，辅助油箱油位是否不足。(10) 刮板链有无卡链、变形或缺少刮板，一旦有问题必须处理。(11) 检查电机、减速机冷却系统是否完好，水路是否畅通。2.2.3操作及其注意事项 液压紧链器操作注意事项：(1)每次紧链前，必须检查主机电动机是否闭锁，严禁紧链器与主减速机啮合时主电机通电运转。(2)不允许用液马达作为动力运输物料，且主机上的物料应清理干净。(3)保证所有工作人员明确信号，并清楚紧链操作开始与结束。(4)当刮板链被拉紧时，绝不允许人员站在或跨越刮板输送机。(5)紧链时要注意观察刮板33、链张力的增加过程，防止链条过度张紧。(6)紧链过程中不可随意调节制动压力。(7)工作压力每档调整不超过0.05MPa，最大工作压力不超过20MPa，最小工作压力不小于3.5MPa。液压紧链器操作：(1)将主机电动机电源切断并闭锁，清理干净主机机头附近影响紧链操作的杂物，用阻链器将刮板链固定。(2)将紧链器手柄安全销取下，拨起挡销，向“合”方向转动手柄至挡销自动弹入紧链器箱体上对应的插槽中。(3)向液控阀组供液，操作控制阀换向手柄至相应位置，液压马达转动，刮板链低速移动。(4)观察刮板链张紧后，操作换向手柄至中位，液控制动器制动，马达停转，然后进行增、减环，调整刮板链长度。(5)将控制阀换向手柄34、转至与紧链操作相反位置，释放链轮周围的张紧力，取下阻链器。(6)操作控制阀换向手柄至中位，停止向液压紧链器供液，再拨起挡销（向“开”方向转动手柄至挡销自动弹入紧链器箱体上对应的插槽中）。(7)将安全销插入手柄与箱体孔中。(8)试运转：发出开车信号，并喊话，先单机低、高速点动确定电机方向正确后，再进行双机联合起动运转。(9)正式运转：发出开机信号，先点动后正式开动，并打开冷却水，运转中要注意如下：(10)细听信号，信号不清不准操作。(11)电动机、减速器等各部运转声音是否正常，是否有剧烈震动，电动机、轴承是否发热(电动机温度不应超过80,轴承温度不应超90)，刮板链运行是否平稳，有无飘链、卡链现35、象。(12)运转中发现以下情况之一时，要立即妥善处理后，方可继续作业：超负荷运转，发生闷车时。刮板链出槽、飘链、掉链、跳齿时。电气机械部件温升超限或运转声音不正常时。发现大木料、金属锚杆、金属网、大块煤矸等异物快运到机头时。信号不明或发现有人在刮板输送机上时。(13) 刮板输送机运行时，不准清理转动部分的煤粉，不准人员从机头上跨越。(14) 检修处理刮板机故障时，必须切断控制开关电源并闭锁，挂上“有人工作，严禁送电”的警示牌，且有专人进行监护。(15) 检修刮板机时，必须由队上技术员制定安全措施并严格执行。(16) 给减速机注油时，打注油塞时脸部应躲开喷油方向，戴手套拧松几扣丝，停一段时间待放36、气后，再慢慢拧下。(17) 运行时，严禁人体靠在机体上。(18) 刮板机移后，必须保持“平、正、稳、直”。2.2.4停机(1)刮板机停机后，必须将运输机上的煤运完后方可停机。(2)停机后，将控制开关手把扳到断电位置，并拧紧闭锁。(3)停机后，司机要认真打扫机头、机尾积煤，并填写好设备运行记录。2.3转载机操作规程及维护保养2.3.1一般规定 (1) 转载机司机必须熟悉刮板输送机的性能及构造原理，通晓本操作规程，按完好标准维护保养转载送机，经过培训考试并取得合格证后，方可持证上岗。(2) 作业范围内的顶板支护有危及人身和设备安全时，必须报告班长，妥善处理后，方准作业。(3) 转载机的电动机附近237、0米以内风流中瓦斯浓度达到1.5时，必须停止运转，撤出人员，切断电源，进行处理。(4) 严禁人员在转载机运转时跨越转载机，更不允许用转载机运送作业规程规定以外的设施和物料。(5) 开机的顺序：胶带机、破碎机、转载机、刮板机，停机相反。(6) 开动转载机前必须发出开车信号，以确保人员已离开机器转动部位，然后先点动再正式开动。(7) 转载机应沿机设有能发出“停机、开机”的信号装置。 (8) 对违章指挥，司机有权拒绝执行。 2.3.2检查与处理(1) 检查闭锁转载机的信号装置是否灵敏可靠。(2) 机头电机有淋水时，必须妥善遮盖，防止电机受潮接地。(3) 减速器油量符合规定，有无漏油现象。(4) 各部38、件螺栓紧固，联轴器间隙合格，防护装置齐全。(5) 信号装置灵敏可靠。(6) 检查链轮系统是否完好，油路是否畅通，辅助油箱油位是否不足。(7) 刮板链有无卡链、变形或缺少刮板，一旦有问题必须处理。(8) 检查电机、减速机冷却系统是否完好，水路是否畅通。(9) 检查刮板输送机机头和转载机的搭配情况。2.3.3、操作及其注意事项液压紧链器操作注意事项：(1)每次紧链前，必须检查主机电动机是否闭锁，严禁紧链器与主减速机啮合时主电机通电运转。(2)不允许用液马达作为动力运输物料，且主机上的物料应清理干净。(3)保证所有工作人员明确信号，并清楚紧链操作开始与结束。(4)当刮板链被拉紧时，绝不允许人员站在或39、跨越刮板输送机。(5)紧链时要注意观察刮板链张力的增加过程，防止链条过度张紧。(6)紧链过程中不可随意调节制动压力。(7)工作压力每档调整不超过0.05MPa，最大工作压力不超过20MPa，最小工作压力不小于3.5MPa。液压紧链器操作：(1)将主机电动机电源切断并闭锁，清理干净主机机头附近影响紧链操作的杂物，用阻链器将刮板链固定。(2)将紧链器手柄安全销取下，拨起挡销，向“合”方向转动手柄至挡销自动弹入紧链器箱体上对应的插槽中。(3)向液控阀组供液，操作控制阀换向手柄至相应位置，液压马达转动，刮板链低速移动。(4)观察刮板链张紧后，操作换向手柄至中位，液控制动器制动，马达停转，然后进行增、减40、环，调整刮板链长度。(5)将控制阀换向手柄转至与紧链操作相反位置，释放链轮周围的张紧力，取下阻链器。(6)操作控制阀换向手柄至中位，停止向液压紧链器供液，再拨起挡销（向“开”方向转动手柄至挡销自动弹入紧链器箱体上对应的插槽中）。(7)将安全销插入手柄与箱体孔中。(9)试运转：发出开车信号，并喊话，先低、高速点动确定电机方向正确，并认真检查有无异常情况后，再正式起动。(10) 正式运转：首先开起破碎机，然后发出开机信号，先点动后正式开动，并打开冷却水，运转中要注意：(11)细听信号，信号不清不准操作。(12)电动机、减速器等各部运转声音是否正常,是否有剧烈震动,电动机、轴承是否发热(电动机温度不41、应超过80,轴承温度不应超90)，刮板链运行是否平稳，有无飘链、卡链现象；(13)运转中发现以下情况之一时，要立即妥善处理后，方可继续作业：超负荷运转，发生闷车时。刮板链出槽、飘链、掉链、跳齿时。电气机械部件温升超限或运转声音不正常时。发现大木料、金属锚杆、金属网、大块煤矸等异物快运到机头时。信号不明或发现有人在转载机上时。(14) 转载机运行时，不准清理转动部分的煤粉。(15) 检修处理转载机故障时,必须切断控制开关电源并闭锁，挂上“有人工作，严禁送电”的警示牌，且有专人进行监护。(16) 转载机机时，必须由队上技术员制定安全措施并严格执行。(17) 给减速机注油时，打注油塞时脸部应躲开喷油42、方向，戴手套拧松几扣丝，停一段时间待放气后，再慢慢拧下。(18) 运行时，严禁人体靠在机体上。(19) 所有的螺栓和连接件必须紧固。(20) 转载机推移时，必须清理机道上的浮煤、矸石、杂物使机道畅通且转载机推移后，必须保持“平、正、稳、直”。(21) 司机要及时根据转载机的煤量多少，提醒采煤机司机、刮板机司机、放煤工控制好煤量和采煤机速度，防止压死转载机。2.3.4停机(1) 转载机停机后，必须将运输机上的煤运完后方可停机。(2) 停机后，将控制开关手把扳到断电位置，并拧紧闭锁。(3) 停机后，司机要认真打扫机头、机尾积煤，并填写好设备运行记录。 2.3.5转载机自移检查工作(1) 认真检查各43、液压管路、管接头、液压元件有无破损、丢失或卡阻现象，并将管路悬挂整齐，阀组有无漏液现象。(2) 检查推移缸、支撑缸连接是否牢固可靠、导轨和连接件是否完好无损。(3) 支撑缸与导向套及滚轮与轴销之间润滑是否良好（定期注润滑油脂）。(4) 推移前要和四周人员打好招呼。操作(1)清理转载机落地段、导轨前方的浮煤，保证导轨运动畅通无阻。(2)打开截止阀给操纵阀供液（液压系统工作压力要求为20MPa），将支撑缸活塞杆推出，抬起转载机落地段，再将推移缸活塞杆推出，转载机沿着导轨前进一个行程，从而完成一个步距，然后将支撑缸活塞杆收缩，转载机落地，同时导向轮架将导轨抬离地面，再将推移缸活塞杆收缩，导轨前进一个44、行程。(3)执行一刀一推的作业方式。(4)破碎机司机操作规程一般规定(1) 破碎机司机必须熟悉破碎机的性能及构造原理，通晓本操作规程，按完好标准维护保养破碎机，经过培训考试并取得合格证后，方可持证上岗。(2) 破碎机的电动机附近20米以内风流中瓦斯浓度达到1.5时，必须停止运转，撤出人员，切断电源，进行处理。(3) 严禁人员在破碎机运转时跨越。(4) 开机的顺序：胶带机、破碎机、转载机、刮板机，停机相反。(5) 开动破碎机前必须发出开车信号，以确保人员已离开机器转动部位，然后点动二次，才准正式开动。(6) 对违章指挥，司机有权拒绝执行。 检查与处理(1) 机头电机有淋水时，必须妥善遮盖，防止受45、潮接地。(2) 减速器油量符合规定，且有无漏油现象。液力偶合器的工作介质液量合适，易熔塞应合格。(3) 各部件螺栓紧固，防护装置齐全。(4) 信号装置灵敏可靠。(5) 检查电机、减速机冷却系统是否完好，水路是否畅通。(6) 检查破碎轴组应转动灵活，且轴组两端的轴承润滑系统和喷雾灭尘装置是否完好。(7) 刀齿连接可靠。当刀齿磨损严重时，应整套更换或相对位置成对更换，保证破碎轴运转平衡。操作及其注意事项(8)耦合器操作事项：(9)联接罩各窗口要加盖，并用螺栓固定。(10)从偶合器上拧下防爆注液塞或易熔合金塞时，必须先冷却偶合器，并带手套操作，先松1至2圈，待蒸汽泄漏后，再松1圈，在确认无蒸汽后，方46、可全部拧开(11) 熔合金塞及爆破片绝对不允许用其它材料代替。(12) 试运转：首先点动，确保锤轴组件运行方向按规定方向，然后发出开车信号，再点动二次，并认真检查有无异常情况，再正式起动。(13) 正式运转：发出开机信号，先点动二次后再正式开动，并打开冷却水，运转中要注意一下：(14)细听信号，信号不清不准操作。(15)电动机、减速器等各部运转声音是否正常,是否有剧烈震动,电动机、轴承是否发热(电动机温度不应超过80,轴承温度不应超90)。(16)运转中发现以下情况之一时，要立即妥善处理后，方可继续作业：超负荷运转，发生闷车时。电气机械部件温升超限或运转声音不正常时。发现大木料、金属锚杆、金属47、网、大块煤矸等异物快运到输入槽时。第5条 破碎机运行时，不准清理转动部分的煤粉。(17) 检修处理破碎机故障时，必须切断控制开关电源并闭锁，挂上“有人工作，严禁送电”的警示牌，且有专人进行监护。(18) 检修破碎机时，必须由队上技术员制定安全措施并严格执行。(19) 给减速机注油时，打注油塞应脸部应躲开喷油方向，戴手套拧松几扣丝，停一段时间待放气后，再慢慢拧下。(20) 运行时，严禁人体靠在机体上。(21) 所有的螺栓和连接件要紧固。(22) 司机要及时根据转载机的煤量多少，提醒采煤机司机、刮板机司机、放煤工控制好煤量和采煤机速度。2.4带式输送机操作规程及维护保养2.4.1一般规定(1) 采48、区带式输送机司机必须熟悉输送机的性能及构造原理，通晓本操作规程，按完好标准维护保养带式输送机，懂得生产过程，经过培训考试合格后持证上岗。(2) 任何人不得乘坐带式输送机，不准用带式输送机运送设备和其它物料。(3) 带式输送机巷道应有消防灭火及喷雾降尘设施，并保持完好有效。(4) 带式输送机的电动机及开关附近20m以内风流中瓦斯浓度达到1.5%时，必须停止运转，切断电源，撤出人员，进行处理。(5) 采区皮带运输机必须装设驱动滚筒防滑保护、速度、堆煤、信号闭锁、纵斯、跑偏、超温、洒水、烟雾等保护，且保护灵敏可靠。(6) 禁止超负荷运转。(7) 对违章指挥，司机有权拒绝执行。2.4.2检查与处理(149、) 机头、机尾及整台带式输送机范围内的支护完好、牢固、无浮煤、杂物，否则必须经班长、支护工处理安全后，方准进行工作。(2) 将操作台上的急停按钮压下，挂上停电警示牌，然后对下列各部位进行检查：(3)认真检查1#和2#、3#驱动部位联接螺栓是否松动。 (4)检查各部联轴器是否有异常现象。(5)检查稀油站、冷却泵站的各连接管路是否正常。(6)检查偶合器勺杆推或拉等有无异常，各部限位开关动作是否可靠。(7)检查机头部位及贮带仓皮带有无跑偏。(8)各滚筒、轴承应转动灵活，储带装置所用连接件、紧固件应齐全牢靠及防护罩齐全。(9)机身各托辊齐全且转动灵活。托架、阻尼装置完整可靠，且托梁平直。(10)输送带50、接头完好，卡子无折断、松动。输送带无撕裂、伤痕。(11)输送带无跑偏，挡煤板和清扫器齐全完好。(12)动力、通讯电缆吊挂整齐并无挤压、刮碰。(13)煤仓上口应防护栅栏，并要完整牢固。(14)消防灭火、喷雾降尘设施齐全有效。(15) 检查操作台各指示灯是否正常，如不正常，应和沿线巡回检查人员联系询问原因。2.4.3操作及其注意事项(1)司机必须确认信号，按规定信号开、停带式输送机。(2)自动方式控制：当系统一切正常时，用此方式控制，通过控制器面板的起停按钮实现。起车条件：(1)安全回路正常，即无急停或断线。(2)电话线正常。(3)无跑偏、堆煤、烟雾、油温等故障。(4)电机返回正常。若其中任意一条51、件不具备，则不能实现此控制。发现下列情况之一时，必须停机，妥善处理后方可继续运行。(1)胶带接头卡子断裂。(2)输送带打滑闷车。(3)电气、机械部件温升超限或运转声音不正常。(4)输送带上有大块煤、长材料等。(5)危及人身安全。(6)托辊损坏不转动。(7) 处理输送带跑偏时严禁用手、脚及身体其它部位直接接触输送带。(8) 输送带运转时，禁止清理机头、机尾滚筒及其它运转部位附近的煤粉，且不许拉动输送带的清扫器。(9)在带式输送机上检修处理故障或做其它工作时，必须闭锁输送机的控制开关，挂上“有人工作，严禁送电”牌。检修时若点动开车严禁人员站在输送机上。(10) 在检修煤仓上口的机头卸载滚筒部分时，52、必须将煤仓上口挡严。2.4.4停车(1)正常停车：正常停车 直接按控制器键盘上控制器会自动顺序停1，2，3号电机。(2)紧急停车：急停开关动作：皮带出现跑偏、堆煤、撕裂等保护则立即停电机（当胶带在运行过程中发现跑偏、撕带、断带、堆煤、烟雾、联接螺栓松动、声响异常、温度超限较为严重时，应按“急停”按纽，待故障排除后再复位）。(3)沿线巡带人员如发现皮带运行有异常，立即按下沿线急停按钮或拉通讯电缆，发出语音报警信号，实现紧急停车。(4)停机后，将操作台上的闭锁按钮打到“闭锁”位置。(5)停机后，将控制开关手把扳到断电位置，并拧紧闭锁。(6)停机后，应认真清扫积煤，并填写设备运行记录。2.5乳化液泵53、操作规程及维护保养2.5.1一般规定(1) 乳化液泵司机必须熟悉乳化泵系统的结构、性能。(2) 各种液压元件、电器保护装置必须灵敏可靠，不准甩掉。(3)按规定配制乳化液，配比严格控制在3.0%-5.0%。(4) 泵体和液箱应保持水平稳定,每次移动后要及时调整。(5) 泵站司机有权拒绝违章指挥。(6) 电动机及开关附近20m以内风流中瓦斯浓度达到1.5%时，必须停止运转，切断电源，撤出人员，进行处理。(7) 供液管路要吊挂整齐，以保证进液、回液畅通。2.5.2检查与处理(1)各部件的连接螺栓是否齐全、牢固, 特别要仔细检查泵柱塞的螺钉。(2)曲轴箱、油池的油位及密封是否符合规定。(3)检查管路连54、接齐全紧固、无渗漏、且吸排软管不折叠。(4)用手盘动电动机，联轴器是否转动灵活。(5)乳化液箱中的乳化液有无析油、析皂、沉淀、变色、变味等现象，浓度是否符合要求（乳化油浓度不低于3）。(6)检查泵站各种保护是否齐全。(7)泵运转是否平稳，声音是否正常。(8)卸载阀、安全阀的开启和关闭压力是否符合规定。(9)压力表的指示是否准确。(10)各接头的密封是否严密及无滴漏。(11)控制按钮、信号是否灵敏可靠。2.5.3操作及其注意事项(1)接到工作面用液信号后，要向工作面发送信号或喊话：“开泵了”，然后起动电动机，慢慢打开向工作面供液管路上的截止阀，开始向工作面供液。(2)运转过程中应注意以下事项：a55、各种仪表显示情况。b机器温度是否超限。c机器声音是否正常。d柱塞是否润滑良好及密封是否良好。(3)发现下列情况之一时，应立即停泵：a异声、异味。b温度超过规定。c压力表指示压力不正常。d控制阀失效、失控。e供液管路破裂脱开大量泄液。f发现供入水箱中的水质含有沙粒等杂质或混蚀时。 (4)注意工作面停泵呼叫，停泵动作迅速，直接停止电机运转，并切断电源，停泵期间，司机不准脱离岗位。(5)工作面呼叫停泵后，必须得到工作面呼叫人员的开泵信号方可再次开泵，无论是本机故障停泵，还是工作面呼叫停泵，再次开泵前必须向工作面发出开泵信号。(6)必须确认信号，信号不清不开泵。(7)泵站检修必须停泵，切断电源并进行可56、靠的闭锁。(8) 修理、更换主要供液管路时，应停泵、停电，并关闭主管路截止阀，将系统余压完全释放后方可进行，严禁带压、带电修理或更换各种液压件。(9)在任何情况下，都不得关闭泵站的回液截止阀。2.5.4事故停泵和收工停泵都应按下列顺序操作(1)慢慢关闭向工作面供液的截止阀，使泵空载运转。(2)关闭高压供液阀和泵的吸液阀。(3)按泵的停止按钮，并将控制开关手把扳到断电位置后闭锁。(4)停泵后，打扫泵站周围的工业卫生，并对泵的油位及其它配件再检查一次，然后填写设备运行记录。2.6液压支架操作规程维护及保养2.6.1一般规定(1)支架工必须经专业技术培训并考试合格后，方可持证上岗操作。(2)液压支架57、工必须熟悉基本架、过渡架、前置端头支架、超前支架、液压支架（运输）的性能、构造、原理和液压控制系统，掌握本操作规程，并能够按完好标准维护保养液压支架，及懂得顶板管理方法和“工作面作业规程”。(3)必须坚守工作岗位，严格执行作业规程、岗位责任制等有关定。(4)液压系统所用高压胶管、管接头必须有产品合格证，使用前要做耐压试验，试验压力不低于使用压力的1.5倍。(5)液压系统管接头连接用U型卡子必须齐全，严禁用铁丝等其它材料代替，以严防操作时脱管使高压液体伤人。(6)液压系统在截止阀、隔离阀关闭状态下，严禁操作支架。(7)支架应保持完好状态，否则不准操作支架。(8)液压支架工要与采煤机司机密切合作，58、移架时若支架与采煤机距离超过作业规程规定，应要求停开采煤机。(9)掌握好支架的合理高度：最大支撑高度应小于支架设计最大高度的100mm，最小支撑高度应大于支架设计最小高度的200mm。当工作面实际采高不符合上述规定时，应采取措施后再移架。支架内各立柱机械加长段伸出长度应基本一致，其活柱行程应保证支架不被“压死”。(10)支架的管线必须吊挂排列整齐，不得有砸、压、挤、埋和扭折现象，否则不准操作支架。(11)更换胶管和阀组液压件时，只准在“无压”状态下进行，而且不准将高压出口朝向任何人。(12)严禁随意拆除和调整支架上的安全阀。(13)液压支架工操作时要掌握8项操作要领,做到“快、匀、够、正、直、59、稳、严、净”即:(14)支架液压控制系统要连接高压过滤站和高精度过滤器才可使用。(15)所有工作面人员必须关注支架运行情况，且熟知有关联络信息的含意和规律，正确判断和观察支架的动态，确保人员安全。2.6.2端头支架移架前的准备工作(1)认真检查各液压管路、管接头、液压元件有无破损，丢失或卡阻现象，进回液管路是否形成闭式循环通路。(2)检查阀组有无漏液现象。(3)检查液压缸与顶梁、体底座的连接是否牢固。(4)检查各焊接件是否有变形、脱焊现象。(5)支架的零件、管路系统及其辅助设备的安装必须符合原设计要求，不得任意改动。(6)应检查前、后刮板运输机是否推拉到位。(7) 检查运输巷两帮煤壁及顶板的破60、碎情况，如有破碎或冒落时，应及时打切帮柱或抬棚进行支护。(8)移架前要和四周人员打好招呼，移架的下方和前方不得有其他人员。移架操作及注意事项(1)在工作面完成一次工序循环后，即可拉过渡支架，等过渡支架拉完支撑可靠后，方可拉端头支架。(2)先移前置端头支架，将前置端头支架顶梁上的前、中、后立柱同时降下，使顶梁与顶板保持在10-30mm的距离(如遇顶破碎，则应擦顶带压移架)，推移缸活塞杆推出推移前置端头支架，使前置端头支架移动一个移架步距。(3)完成前置端头支架后，将前置端头支架前、中、后立柱升起，使顶梁接顶严实(达到初撑力)，支架达到不歪斜。(4)完成前置端头支架移架后，再将后置端头前顶粱的前、61、后立柱和后顶粱的立柱、护帮千斤顶同时降下，使顶梁与顶板保持10-30mm的距离为宜(如遇顶板破碎、 压力大时，则应带压擦顶移架)， 使后置端头移动一个移架步距。(5)完成后置端头移架后，将顶梁前、中、后立柱升起，使顶梁接顶严实(达到初撑力)，尾梁升起，支架达到不歪斜。(6)在降柱移架过程中，要注意观察前后左右，防止压坏前后刮板运输机的减速机、电动机或挂伤电缆、水管等。(7)在操作过程中防止液压系统串液，以防发生其它事故。(8)端头移架工作完成后，及时清理该处的杂物及浮煤，回收的单体柱和绞接梁码放整齐。2.6.3正常支架移架(一)移架前的准备工作(1)检查支架有无歪斜、倒架、咬架，架间距离是否符62、合规定，顶梁与顶板接触是否严密，支架是否成一直线或甩头摆尾，顶梁与掩护梁工作状态是否正常等，若支架歪架、倒架、咬架时，应立即进行调整处理。(2)结构件：护帮板、前梁、顶梁、掩护梁、尾梁、侧护板、千斤顶、立柱、推移杆、底座箱等有无连接脱落及螺钉是否松动等。(3)液压件及控制件：高低压胶管等有无损伤、挤压、扭曲、拉紧、破皮断裂及操作支架时动作灵活可靠。(4)千斤顶与支架、刮板输送机的连接是否牢固可靠。前部刮板输送机严禁软联接且前、后部刮运输机是否推拉到位。(5)照明灯、洒水喷雾装置等是否齐全且闭锁要灵活可靠。(6)支架有无严重漏液卸载现象，有无立柱伸缩受阻使前梁不接顶现象。(7)支架的立柱、千斤顶63、活柱不符合“作业规程”规定时，应采取措施进行处理。(8)液压控制系统的所有部件和设备应保证不被水淹浸，不被煤或矸石掩埋，禁止用压力水或乳化液直接冲洗。若工作发现不正常、故障或损坏的部件应及时处理、更换。（二）移架(1)各支架操作应对照阀组上图标。(2)动作的维持必须靠手持续按住不松维持，松开则动作就停止。(3)移架前要和四周人员打好招呼，架的下方和前方不得有其它人员。(4)将所移支架前推移千斤顶活塞杆推出，使支架推杆推出。(5)收回被拉支架的护帮板、伸缩梁、侧护板，收回插板。(6)将所要前移支架降柱立柱，使顶梁与顶板保持10-30mm的距离(如遇顶板破碎冒落现象， 应带压擦顶移架或超前移架)64、。(7)抬底座并将所要前移支架的推移千斤顶活塞杆收回，使支架前移，完成移架过程。(8)支架移到位后，将其前后立柱升起，达到接顶严实，支撑有力，并升起尾梁，伸出插板缸及伸缩梁、侧护板和护帮板。(9)移架过程中，应及时微调支架，防止支架间距过大或咬架。（三）移架注意事项(1)移架前要和四周人员打好招呼，架的下方移和前方不得有其它人员，特别是成组自动移架时所操作的范围内不得有其它人员。(2)人员要较长时间停留的支架应实施就地闭锁。(3)收或伸护帮板时，下方及左右不得有其它人员。(4)在自动操作中发现故障或不正常，应立即按急停按钮，立即采取必要措施。(5)在进行维护、检查和修理时，要闭锁支架控制器。若65、人员要在支架上工作，除实施电气闭锁外，还应关闭本架及邻架的截止阀，以防备直接由液压系统发生的误动作。(6)人员在刮板输送机或采煤机上工作时，应将工作范围内（如采煤机为全长范围，或至少5架）的支架实施就地闭锁并关闭这些支架液路的截止阀。推溜（一）、推溜前的准备工作(1)在检查中如遇中部槽脱节、刮板掉道或者支架与刮板机的连接销脱落，应及时处理。(2)推溜前如发现底不平，推溜工应拒绝推溜。(3)推溜应在采煤机割煤后15米以外进行。(4)推溜时刮板输送机的弯曲度在水平方向不得大于1，垂直方向不得大于3。(5)推溜时溜子和煤壁的间距符合本工作面“作业规程”的规定。（二）、推溜按照支架阀组上的操作图标直接66、按推溜键，即完成推溜。（三）、注意事项(1)采煤机割煤后，在15米外随机推溜，推移时，几组支架推移千斤顶同时渐次推进，输送机曲率半径不得小于1015m， 谨防出现死弯和脱节，推移后的输送机必须成一条直线。(2)推移时，操作位置要准确，推移速度要平稳；在推移时，如果阻力太大，推不动输送机，应查明原因再次进行推移，以免损坏设备。(3) 移溜子时应按顺序推移，可根据工作面生产情况，由机头至机尾或机尾至机头，禁止从两头向中间移。2.7综采维修电工操作规程及维护保养2.7.1一般规定(1)维修电工必须持合格证上岗作业。(2)维修电工必须熟知煤矿安全规程、煤矿机电设备完好标准、煤矿机电设备检修质量标准及电67、气防爆标准（GB3836）中的有关规定和标准。(3)维修电工必须熟悉维修范围内的供电系统、设备分布、设备性能及电缆与设备的运行状况。(4)维修电工必须忠于职守，精心维护，遵守劳动纪律和各种规章制度。(5)维修电工必须清楚矿井及采掘巷道布置，工作地点的安全状况和瓦斯浓度，并熟悉出现事故时的停电顺序和人员撤离线路。(6)接地网上任一保护接地点的接地电阻不得超过2。煤电钻等手持式移动电气设备至局部接地极之间的保护接地用电缆芯线和接地连接导线的电阻值，不得超过1。2.7.2操作及注意事项(1)接班后对维护采区内电气设备的运行状况，电缆吊挂及保护设施进行巡检，并做好记录。(2 巡检中发现设备失爆，保护失68、灵等问题时，要及时进行处理。对处理不了的问题，必须停止运行，并向领导汇报。(3)在采区内检查电气设备时要注意下列事项：a只有在瓦斯浓度低于1的风流中， 方可停电打开低压电气设备的门（或盖）目视检查，使用电工仪表测试，用导体对地放电。b检查高压设备时，必须执行工作票制度，切断前一级开关电源后再进行工作。c在有瓦斯突出或瓦斯喷出危险的巷道内打开设备盖检查时，必须切断前级电源开关后再进行检查。d对带有电容补偿装置电网的电气设备进行检修时，必须在停电15分钟后方可开盖，且要在检修前对电网进行放电处理。(4)从事检修工作时，必须执行停送电制度。检修电气设备时必须切断前一级开关电源，实行机械闭锁，并挂“有69、人工作，严禁送电”标志牌。送电时，指定专人送电。禁止不联系盲目送电。有两组人员在同一供电系统上工作时，要分别挂停电专用牌，要互相联系无误后，方可送电，严禁约定时间送电。(5)电气设备开盖检查前必须用与电源电压等级相符合的验电笔验电，确认无电压后进行放电，放电完毕后工作。(6)电气设备检修应在支护良好，周围环境瓦斯浓度在1 以下时工作。电气作业不少于2人、1人监护，1人工作。(7)在检修开关时，不准任意改动原设备上的端子位序和标记，要保护好隔爆面，所更换的保护组件必须经矿测试组测试。在检修有电气联锁的开关时,必须切断被锁开关中的隔离开关,实行机械闭锁，悬挂“有人工作，禁止送电”标志牌。(8)井下70、供电系统发生故障后，必须查明原因，找出故障点，排出故障后方可送电。禁止强行送电或用送电的方法查找故障。(9)发生电气火灾时，必须切断就近电源，用不导电的灭火器材灭火，并向调度室汇报，按调度指令切断有关电源。(10)胶带输送机的低速、跑偏、烟雾报警、煤位及温度等保护装置发生故障时应立即进行处理，严禁甩掉保护装置运行。(11)电气安全保护装置的维护与检修：a不准任意调整电气保护装置的整定值。b供电系统的检漏装置必须按规定试验，并填写好记录， 严禁甩掉漏电保护运行。c移动变电站低压检漏装置，要每班试验一次，并填写好记录。d在采区内做过流保护整定试验时，应申请瓦检员监护进行。(12)在采区内使用普通型71、仪表进行测量时，应严格执行下列规定：a测试仪表由专人携带和保管。b测量时，1人操作、1人监护。c测试地点瓦斯浓度必须在1以下。d测试设备和电缆绝缘电阻后，必须将导体放电。e测试电子元件设备的绝缘电阻时，应拨下电子插件。(1)严禁带电搬迁设备。(2)如需停电检修设备时，必须与调度室当班值班人员联系，并办理停电手续，听从调度员统一指挥，检修完毕后报告调度员联系送电。(3)在特殊情况下，采区电工可以对采区10KV高压电气设备进行停、送电操作，但不得擅自打开电气设备进行修理。(4)本工作面供电电压为10KV和3300V、1140V，操作时必须按照高压供电规程及动力运行部制定的采煤工作面供用电安全措施执72、行。(5)工作面煤电钻必须设有检漏、短路、过负荷、定距离起动和停止煤电钻的综合保护装置。(6)每天应对检漏装置运行情况进行一次试验，有问题立即停电处理。(7) 移变配电点的设备、电缆要有三牌（标志牌、完好牌、责任牌），电缆应吊挂整齐，严禁将电缆置于地上或水中。(8)拉移变列车时，必须将高压电源断开。(9)移变开关漏电闭锁整定值，必须按照说明书的规定确定，严禁随意改动。(10)电缆吊挂必须与高压水管和照明信号、控制电缆、通讯电缆分别挂开并保护0.1m的安全距离。(11)电工操作高压开关时，必须戴好绝缘手套，穿好绝缘鞋。(12)工作面内的移变、开关及动力电缆的接线盒，都应装设局部接地极，要求用截面73、不小于50平方毫米的扁铁制成，并垂直打入地下。(13)严禁1140V电源与660V电源对接。(14)设备列车的电缆敷设时必须穿管（橡胶管）加以保护，并挂在平板车侧的电缆钩上。(15)发生火灾时，必须断开就近电源，用不导电的器材灭火并报调度室处理。(16)如需停电检修时，必须与调度室值班员联系，并办理手续，听从调度员统一指挥，检修完毕后报调度室联送电。 第三章 岗位包机制包机责任制3.1综采工区检修班包机责任制一、工长分工：工长：陈元祯全面负责检修班安全、检修、生产、质量标准化等一切事务，保证完成区队交给的任务，保证设备无漏，使设备正常运转，保证安全不出事故，质量标准化动态达标，超前处理一切工作74、事务，并负责工作面。采煤机、三机、泵站和工作面生产、青工培养和培训，负责分管各包机组的备品备件计划副工长：xx配合好工长工作，具体负责工作面皮带所有电气的维护与检修，电站、电缆吊梁的拉移。分管皮带的检修，并负责分管包机组的备品备件的计划二、质量标准化工长分工：各工长各自负责分管工种范围内的设备的管线整理、吊挂、物料码放，各个岗点的形象以及各岗位的小改小革，并定期询问自己分管范围的设备检修质量设备配件的库存情况和设备的存在隐患等。三、各包机组分工：正副组长负责全面检修和备品备件的计划与质量标准化工作，各包机组正副组长及包机人员应团结一致积极配合，超前处理设备存在的事故，并及时汇报设备存在的隐患。75、正组长休班应安排好副组长休班期间的工作。包机组人员应全力支持好正副组长工作，干活积极主动服从安排，发现设备隐患及时向组长汇报。加强青工培训，各包机组人员应毫无保留的把经验、技术传授新工人，同时新工人应虚心向老工人学习。电工组：组长：xx负责电工组全面工作，负责备品备件计划。电站开关、变压器、高防、接地极的完好与维修。电缆（电机）绝缘值摇测（每班）电站的拉移等。电站巷从泵向后开关、车盘、棚顶、人行道卫生清理，并负责电工组协调工长分工，任务到人，做到无漏失检失爆等现象。副组长：xx主要负责电站、皮带机、电缆吊梁、电站的拉移；电站吊梁、电缆的吊挂、捆扎工作、配合好组长工作。煤机电：xx、xx确保煤机76、正常运转，搞好采煤机电机、电控部位的完好，做到无失爆、无失漏失检。皮带电：xx、xx负责皮带机头电器的完好与维修、备件备品计划、电缆吊挂合理，定期对开关、变压器、照明、电话各种保护和自动涨紧装置等进行维修与巡视。组员：xx：负责工作面扩音电话、照明及工作面所有通道、电控的维护和线路的合理敷设吊挂。xx：负责工作面所有电机、接线盒、抽水电泵、开关的完好与检修和工作面电缆的吊挂捆扎。xx：负责生产班电工替班。以上所有电工组人员组长可根据各人的工作量大小随时调动人员进行相互替班和帮助。泵站：xx负责泵站全面工作、备件计划，液压泵清水泵必须达到台台完好。对易损件提前及时更换，油位加注适中，压力调到规定77、值，乳化液达到配比标准，高压管路磨损处及时包扎皮子、泵箱、水箱，过滤器组及时清理。从泵到电站前的车盘、泵箱、水箱、人行道搞好卫生。赵中逊：替班，执行好上述规定，积极主动干好本职工作。皮带组：组长：xx顺槽两部皮带时，重点负责二部皮带的维护与检修，负责两部皮带的全面工作，备件计划、掐皮带、加注油、新工作面时、电机减速箱的校正、小跑车、储带仓、各个滚筒调平与校正、滚筒和减速箱的温度和声音进行准确判断，皮带跑偏调整、清扫器检查与维修，合理分配本工种与转载机联系。副组长：xx若有两部皮带重点负责一部皮带的维护与检修，正组长休班替班二部，遵守上述规定，协助组长干好工作，负责皮带卡子的检修与更换，发现问题78、及时报告组长。组员：协助好组长干好本职工作，服从组长分配的工作，虚心学习，钻研业务，负责皮带架子、托辊的检查与更换。xx负责正副组长休班的替班。三机：（转载机、运输机）组长：负责转载机、运输机的全面工作，备件的计划，减速箱油位、油温、定期更换油、破碎机等各处注油处定期注油，护心铁、分链器、压链板、对节螺栓、链条的松紧、链环、哑铃、刮板推移千斤顶、支撑千斤顶、各处连接销子等各日检内容及转载机、运输机各处的喷雾达到完好，各处管件挂吊合理。副组长：主要负责运输机的维护保养检修，正组长休班替班转载机。组员：xx负责正副组长休班。煤机：组长：负责煤机的全面工作，备件计划，主要负责各部油位加注，内外行走块79、电机、滚筒、摇臂的检查，做到准确判断，合理分配工作，教好学徒，达到应知应会。副组长：负责各处螺栓对节的紧固，电机冷却水，内外喷雾的完好与维修，协助好组长工作。组员：负责截齿、齿座的更换，销排、销排座，电缆托移的检查与维修，服从组长分配工作，虚心学习。支架组：组长：负责支架的整体工作，备件计划，分段检修，负责到人，对阀组、千斤顶、支柱的漏窜判断准确，及时维修更换。对闭锁阀、安全阀、单向阀及时更换，管路统一布置，销子、挡环、开口销统一安设高标准敷设管路，及时抽出坏管子，不走原位的走原位。副组长包第二段组员：包第一段 班外围组：组长：负责外围的一切食物，对工作面抽水，泵、管路的更换与吊挂、电缆吊梁80、电站的拉移、联络巷密闭的施工，物料的运输和质量标准化的达标。组员：听从组长安排，支持好组长干好本职工作。组长休班由肖侦利或时培伟替班。外围组所有人员可随时根据各工种工作量的大小和人员的多少随时调动。以上分工本着分工不分家的原则，事事有人管，人人都管事，相互提醒关照，全班人员齐心协力，团结一致，为完成各项任务，为打造一个有生机有活力和谐团结的班组共同努力。在生产过程中出现设备问题影响生产的经分析确认原因看是否是漏失检或问题不及时处理等。如果是漏失检造成影响生产，经过分析影响时间和设备的情况对负责人进行严格追究。3.2岗位现场交接班制度为加强区队对岗位的管理，规范各岗位的现场交接班行为，经调度室81、研究制定岗位现场交接班制度。1、接班人员必须提前半小时到达工作岗位现场交接班，需要现场交接班的岗位工包括：跟班区队长、班组长、验收员、电钳工、瓦检员、掘进操作工等。2、交班人员必须在交班前做好一切准备工作，如：检查安全隐患、整理工具材料、设备物品管理、文明卫生施工等。3、交班人员要将当班设备运转情况，维护检查情况，安全情况，事故隐患等向接班人交代清楚，接班人未到时，交班人员严禁离开。4、交接班双方共同巡回检查工作地点，对存在安全隐患、设备运转情况、物品材料工具、文明卫生施工、安全设施状况等情况等交待清楚。5 对交接班时查出的问题要及时处理，不能处理的要及时汇报区队值班领导及有关部门，并详细记录82、。6 双方交接完毕后，在交接记录本上记录并签字，交班人员方可离开工作岗位。7、 交接班后，如因交接不明所发生事故，必须根据事故原因追究责任。8、接班人员应做到三不接，即部件损坏和丢失不接班；发生事故说不清情况不接班；设备、工具损坏或丢失找不到责任人不接班。第四章 综采工区设备管理制度4.1综采工区设备管理领导小组职责划分:：对全队设备管理负总责。：负责全部机电设备及辅助运输设备的管理，备品备件的计划。 ：负责各班机电设备的管理及在生产、维护保养中做到机电设备的完好运行。4.2各设备管理员1、皮带：第一管理负责人：xx 第二管理负责人：2、三机：第一管理负责人：第二管理负责人4、支架组：第一管理83、负责人： 第二管理负责人：5、综采电：第一管理负责人：xx 第二管理负责人：xx6、煤机组：第一管理负责人： 第二管理负责人：7、泵站工：第一管理负责人： 第二管理负责人：8、xx为综采工区材料员。第五章 隐患排查治理制度为了贯彻“安全第一、预防为主”的方针，有效识别、排查和控制机电安全隐患，保证区队安全生产，根据有关法律、法规，特制定本制度。 采取多样化机电专业检查形式，针对性地做好机电一般性隐患排查。 区队机电检查采取日常检查为主，各项专业性检查为辅的管理检查形式。在无公共检查或交接行为的情况下，个人注重所辖范围的日常设备管理。 5.1机电专项检查 胶带机保护专项检查 频度每月一次，重点检84、查胶带机各项保护的设置与完好情况、防灭火设施等。 井下低压检漏功效及接地极专项检查 频度每月一次，覆盖区队井下所有低压馈电总开关、照明综保、综保和电气设备的完好情况。 绝缘用具使用情况专项检查 频度每两月一次，覆盖区队所有变配电场所的绝缘手套、绝缘靴、接地棒和其它绝缘用具等。 油脂专项检查 频度每月1次，覆盖区队所有机械变速设备及其运行场所。 防爆专项检查 频度每月一次，覆盖区队所有防爆机电设备、小型电器、线缆、通讯设备、照明用具和其它电气设备设施等。 钢丝绳专项检查 频度每月一次，覆盖区队所有斜巷运输绞车、副井提升机钢丝绳的使用情况以及绞车场所钢丝绳的备用情况等。 井下接地电阻摇测专项检查 85、频度每季一次，采取实地抽检的方式检查。 其他专项检查 对于日常检查出的安全隐患首先进行分类，根据类别采取不同的措施进行消除和整改，对于重大机电隐患，纳入机电重大隐患治理管理；对于一般性机电隐患，由机电专业组负责跟踪治理。 5.2机电重大隐患排查与治理管理 对较大机电隐患排查由机电副队长负责牵头，区队机电技术人员参加，根据生产实际，对区队现存的机电重大隐患进行排查和识别；根据区队需要，对区队将来的机电重大隐患进行预测，对排查和预测的机电重大隐患提出整改和防范措施，根据重大隐患等级报区队和矿备案，对整改和防范措施实行踪跟管理，由矿详细记录重大机电隐患排查内容、整改措施和落实情况，并及时建立重大机电86、隐患管理台帐详细记录重大隐患、整改措施、整改过程和结果，以便存档备查。5.3巡回检查制度 巡回检查制度是胶带输送机司机定时、定点、定路线、定内容地对设备进行检查，掌握情况，录取数据，集累资料，保养机器，发现问题，消除隐患，以保证设备安全运行的一项重要制度。1、每一个胶带输送机岗位上的胶带输送机司机都必须执行巡回检查制度。、按照巡回检查地点及内容的规定，当班司机至少每二小时对所在岗位的设备认真地检查一遍，将检查结果填入巡检检查记录簿内。、巡回检查地点： 煤仓口、卸载点、各驱动点、张紧皮带处、机尾滚筒周围、开关硐室、皮带各保护悬挂点及所经路线。4、巡回检查内容：（1）设备运行是否正常，各转动运行部87、位有无异响、皮带有无跑偏、煤仓口及转载点是否棚有大块煤或矸石。（2）各指示仪表（电流、电压、流量、速度、温度等）显示是否准确，供电、供水系统是否畅通，设备有无漏油现象。（3）检查各部位基础螺栓是否松动。各连接件、紧固件的螺栓、螺钉或铆钉有无松动。5、在巡回检查中发现的问题，胶带输送机司机应及时处理，对于运转部位的故障，必须停机处理。司机不能够处理的重大问题，要及时地向工区及矿调度室报告；若检修工在现场，应协助其进行处理。6、发现萌芽性问题，不能及时处理并可放缓时间处理、无大的危险的，要一方面继续观察、监视其发展情况，一方面要采取积极有效措施，防止故障产生或蔓延。所有发现的问题及处理经过，都要及88、时记入交接班记录簿内。 第六章 机电事故应急预案为加强机电设备应急故障处理的安全管理，保证我矿应急处理人员的安全，特制定本细则。6.1职责划分(1)调度室：负责收集故障设备地点、状况，指派相应的应急处理人员。(2)机电科、生产技术科：负责及时准确的提供处理故障需要的机电设备、配件。(3)故障单位：负责及时准确向调度室汇报机电设备故障状况，并确保下井的应急处理人员在本单位工作范围内的安全。(4)应急处理人员单位：负责按调度室通知及时安排综机应急处理人员下井处理故障。6.2故障处理流程(1)机电设备使用单位出现机电设备出现故障后，及时汇报调度室。(2)调度室接到生产单位汇报后，按故障的性质、分类，89、及时通知应急处理人员单位值班人员安排相应的应急处理人员下井处理故障。(3)应急故障处理人员接到通知后，首先到调度室取事故处理安排单，由安排人员签字后，到故障单位值班人员签字后带着安排单到故障地点。(4)故障单位值班人员签字后，通知现场跟班人员做好准备，保证现场具备处理故障的安全条件。(5)机电设备应急处理人员到达现场后首先应向现场跟班人员了解设备故障状况，现场跟班人员要在应急单上签字，并指派相应的人员配合处理故障，必须明确1名副工长以上人员负责应急故障处理的施工安全，安全负责人要在应急故障处理单上签字。(6)应急故障处理人员处理故障结束，简要填写故障处理内容，签字后，由故障处理人员带上井交调度90、台存档。6.3安全管理(1)应急故障处理人员及配合人员必须经过相应岗位安全培训，持证上岗。(2)现场跟班人员必须安排合适的人员、适宜的人数配合处理事故，使故障尽快排除。(3)现场跟班人员是应急故障处理人员安全的第一责任人，要做好机电设备应急故障处理现场的安全管理，保证应急故障处理人员和其他配合人员的安全，并指派1名熟悉故障处理的副工长以上人员指挥并负责现场安全，必要时跟班人员要亲自指挥，确保安全。(4)处理机电设备故障时要严格执行各项安全管理制度，、敲帮问顶制度等，确保现场安全。(5)机电设备应急处理人员现场工作时应做好自主保安，执行好各项安全管理制度，行使好职工的“十项权利”，当现场安全没有91、保障时要拒绝作业，并及时汇报调度室。(6)机电设备应急故障处理单上有一人不签字，应急处理人员有权拒绝施工，后果由不签字人员负责。(7)机电设备应急故障处理单工作内容栏必须明确应急故障处理的工作范围、对象，严禁超范围跨区域作业。(8)应急故障处理范围、对象发生变化，要停止作业，逐级汇报。(9)现场跟班人员应安排做好故障处理的收尾工作，使故障不再反复。(10)调度室、机电科每月负责对影响生产事故进行统计。6.4重点要害部位消防安全管理规定根据本单位井下工程技术服务的特点，消防安全重点要害部位在工作面，为了保证施工的顺利进行，确保工作面正常检修，保证矿井的正常生产，对重点的要害部位井下施工现场特作如92、下消防安全管理规定：1、施工现场内严禁使用明火。2、施工现场30米内，严禁摆设长时间点燃明火的设备。停放位置与方向必须考虑到季节与风向的影响。3、工作面使用明火时，要按动用明火规定执行。4、当井场发生火灾时，应首先关闭井口及各种天然气闸门，切断电源，派人向消防队报告，并采取措施灭火。第七章 机电设备重要事项汇报制度7.1机电设备事故定义及汇报内容(一)机电设备事故定义采煤工作面机电设备事故主要是电气设备、设施突发故障或人员违章操作等造成，对人员、供电设备及设施造成危害，影响工作面安全生产。(二) 汇报内容按照发生事故设备电压等级、负荷性质、业务分工、对机电设备中的异常、事故、操作、检修等重要事93、项汇报7.2应急处置、汇报程序(一)事故应急处置、汇报程序程序（1）发生机电设备事故，发现人员应立即报告矿调度室。（2）队跟班人员、班组长组织人员进行自救。（3）设置危险警示标识。（4）为救护人员做好向导。(二)现场应急处置措施采煤工作面发生机电设备事故对于本单位职工能够自行解决的不影响正常生产的电气设备故障等机电设备事故由发现人员汇报跟班管理人员，并及时通知值班人员。由值班人员安排电工查明故障设备及原因，并进行处理，汇报矿调度室，矿调度室安排运转工区、供电工区。对于本单位职工不能够自行解决、影响正常生产的电气设备故障和集团区队、矿相关文件规定应及时汇报的电气事故类型的，发现人员应立即报告矿调94、度室、值班人员、跟班管理人员。事故报告(1)发生事故后及时向矿调度室（电话：600）、本单位值班汇报。(2)汇报内容：事故发生的时间、地点；事故的简要经过、遇险人数；事故抢救处理的情况和采取的措施；需要有矿关部门单位协助事故抢救和处理的有关事宜等。(3)汇报要求：汇报人员不得慌张，汇报时吐字清晰，汇报内容简明扼要。7.3保障措施（1）、在事故处理过程中，必须严格执行机电中心编制的事故应急预案中事故处理程序进行，必须认真及时的做好操作记录并向事故操作指挥人员汇报，执行手指口述，防止出现误操作。（2）在事故处理过程中，操作人员必须严格执行停送电制度及高、低压电气设备操作规程。（3）在事故处理工作完95、毕，检查撤除全部因事故设置的安全措施后，报告队值班及调度室恢复原运行方式，值班人员要及时做好各项纪录。 （4）高压操作应戴合格绝缘手套，穿合格绝缘靴，一人操作，一人监护，操作过程中严格执行“手指口述”安全确认工作方法。高压验电器必须保证完好。第八章 机电专项管理8.1运行安全管理8.1.1皮带实验保护记录（1）填写要求本记录主要记录设备的保护装置的检查实验情况，通过检查或者实验手段确保保护装置的正常工作。（2）记录人员：一部皮带机头分管电工负责完成。（3）记录时间：交接班时间（4）记录要求：交接班人员必须把本班设备安全保护装置的情况向接班人交代清楚，接班人要进行试验核查；皮带机检查试验保护项目96、主要包括堆煤保护、沿线急停、打滑、防跑偏、烟雾保护、温度保护等；记录要准确，填写字体要工整，不得涂画，不得撕页；若发现填写错了，在错误处用填写笔画两道斜线，再填写正确内容。填写表见：皮带试验保护记录本8.1.2漏电保护实验记录（1）填写要求本记录主要记录设备的漏电保护装置的检查试验情况，通过检查或者实验手段确保保护装置能正常工作。（2）记录人员：分管电工（3）记录时间：交接班时间，漏电试验后（4）记录要求、交班人员必须把本班设备漏电保护装置的情况向接班人交代清楚，接班人要进行试验核查；、信号照明综保的漏电保护试验，每天不得少于一次；、记录要准确，填写字体要工整，不得涂画，不得撕页；、若发现填写97、错了，在错误处用填写笔画两道斜线，再填写正确内容。填写表见：漏电试验保护记录本8.2设备管理建立完善的设备台账（1） 目的对整个生产系统的生产设备的购置、安装、使用、维修、变更、直到报废的过程进行控制，保证设备有效运转，保证生产顺利进行。（2）范围适用于生产有直（间）接关系的一切仪器、设备。（3）生产设备的统计和管理在建生产设备台账时，应记录各种设备的名称、规格、型号、产地、供应商、功率、工作电压、工作电流、重量等有关设备的技术参数。第九章 共用电管理9.1节电管理制度为进一步加强全矿节电管理，严格控制电力消耗，特制订以下规划措施： （1）各级管理人员定期巡查，最大限度地降低机电设备空运转时间98、。 （2）生产过程中不得出现重载停车启动。 （3）带电设备（如绞车）不使用时，开关及时停电，减少电耗投入成本。 （4）提高煤机手专业技能，减少煤机返机次数。 （5）工作面及两巷排水安专人巡查，严禁出现水窝无水开空泵现象。第十章 检修作业安全管理10.1检修计划的编制及上报根据公司生产需要，每月上报的检修计划在下月如无特殊情况，矿领导及各科室批复后一律按照预定时间进行检修，因此为了保证检修与生产安排同步，保证公司生产正常进行，特对检修计划提报流程做以下规定： （1）每月28日中午12点前，工区将下月需要报的检修计划，按照规定的格式填写完整后，将电子版和书面版上报分机电科。 （2）上报的检修计划经99、个科室审核后。汇总成总表，然后报机电科，最迟于30日下班前返回机电科，机电科再次确认无误后，书面报分管领导签字。 （3）检修计划一旦经机电科确认上报后，严格按照此计划进行检修，如果生产技术科修改，则由机电科确认后根据生产技术科安排进行。 第十一章 基层基础建设11.1现场管理创新11.1.1设备润滑管理规定润滑是设备正常运行的必要条件。为减缓磨损，提高设备效率，降低动力消耗，延长设备的使用寿命，保障设备安全运行和正常的生产，特制定本制度。 按设备润滑规定做到“五定”,具体内容是：五定： 定点：按日常的润滑部位注油，不得遗漏。 定人：设备的日常加油部位，由操作工负责；定期加油部位，由维修（保养）100、工负责。 定质：按设备要求选定润滑油（脂）品种，质量要合格。，禁止乱用油（脂）或用不干净的油（脂）。定时：对设备的加油部位，按照规定的间隔时间，进行加油，清洗或更换新油。定量：按设备标定的油位和数量，加足所选定的润滑油（脂）。11.1.2废油品回收采取积极措施，认真做好废油品的回收、再生、和处理工作，避免浪费。11.1.3操作工的职责（1）严格执行设备润滑管理制度。润滑“五定”。（2）维护好润滑用具，严格做到专油专具，定期清扫，并纳入交接班内容。（3）认真做好加、换油记录，做到无油不启动、低油位不开车。（4）按时检查滤网、油位、油压、油温和油质，发现问题及时处理和报告。（5）经常检查润滑部位的101、温度情况，轴承温度应保持在规定指标内。（6）对自存自用油品要定时检查，认真交接，对固定式油桶（箱）应按时脱水。（7）常用阀门丝杆螺母之间，要定期注油脂）润滑，不常用的要用油脂封闭。（8）认真做好废油回收工作。8、认真填写每日润滑记录，凡有缺少或未填写的，每日每人罚款50元。11.2机电员工技术培训 11.2.1工区安全活动日(一)星期一定为工区安全活动日，由单位安全第一责任者主持，活动时间不能少于30分钟。(班前时间不够要组织班后会) (二)坚持活动出勤签到制度，全体员工必须参加每周一的安全活动，对星期一不能参加安全活动的员工，必须在到班上岗前组织补课(三)活动的内容（1）传达公司及上级有关安102、全文件、指令、指示精神。（2）传达本单位安全办公会内容，对“三违”人员处理情况进行通报。（3）通报公司及本单位安全生产情况，开展典型事故案例教育，联系实际揭摆安全生产中存在的隐患问题，认真吸取事故教训。（4）对员工的安全思想和行为进行分析，及时纠正不良倾向。（5）进行安全技术教育，学习“三大规程”及有关安全技术措施、规定、事故预防知识，不断提高员工的安全素质。（6）针对本单位或本班上一周内存在的安全隐患，提出针对性治理措施，布置本周安全生产重点和隐患治理要求，使每名员工都明确安全工作重点和实施措施。（7）组织员工开展本单位或本岗位安全隐患排查。（8）对本周内发现的机电相关的问题及机电安全隐患，进行讨论并提出治理方针。 (四)安全活动日内容应有详细记录。包括：时间、地点、主持人、参加人、会议内容。