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煤业集团有限公司生产设备规范管理制度
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设施设备
上传人:职z****i 编号:1156105 2024-09-08 19页 41.27KB
1、煤业集团有限公司生产设备规范管理制度编 制: 审 核: 批 准: 版 本 号: ESZAQDGF001 编 制: 审 核: 批 准: 版 本 号: 设备管理制度矿属各单位: 为了加强机电设备管理,提高机电管理水平,保障设备安全运转,促进机电质量标准化和安全生产的顺利进行,根据我矿实际情况出发,特制定此规定。第一章总则第 1 条 本规定适用于全矿生产设备、辅助生产设备的管理,依据煤炭工业企业设备管理规程、煤矿安全质量标准化基本要求及评分办法制定。第 2 条 我矿设备管理的原则是:依靠科技进步,促进生产发展和预防为主的方针,坚持设计制造与使用相结合,维护与计划检修相结合,修理改造与更新相结合,专业2、管理与群众管理相结合,生产承包与设备管理相结合的原则。第 3 条 我矿设备管理的主要任务:认真贯彻落实国家有关设备管理的方针政策法规和规定通过技术、经济和组织措施对设备进行综合管理,做到全面规划、合理配置、择优选型(购)、及时安装、正确使用、精心维护、科学检修、安全生产、适时改造和更新,不断改善提高企业的技术装备和素质,保持设备完好,充分发挥设备效能,以取得良好的投资效益。第 4 条 机电设备管理的范围:构成固定资产的生产机电设备,对小型设备,虽不作为固定资产管理,机电科和各单位也要建帐、建卡,列入设备管理范围。第 5 条 积极采用先进的设备管理方法和维修技术,推广采用计算机管理和状态监测技术3、,不断提高设备管理和维修的现代化水平。第 6 条 设备管理的三率指标为:主要生产设备完好率达到90%以上;主要设备待修率不超过5%;机电事故率不超过1%。第 7 条 对于专职设备管理人员的基本素质要求是:1、 能贯彻执行党和国家有关设备管理的方针、政策和法规,具有开拓精神和踏实的工作作风。2、 懂得现代化管理的知识,具有技术、经济和管理三者结合的综合型知识结构,能参与拟定设备管理的各种标准。3、 能设计设备管理所必需的原始凭证和报表,并能搜集、整理、分析、积累有关的数据、资料。4、 能深入现场调查研究,发现问题,提出改进措施与建议。5、 能指导生产车间正确使用和管理设备。6、 能拟定设备前期管4、理制度、工作程序,编制设备定货计划,搜集设备货源信息,了解生产厂家的品种和质量情况,提出设备选型调查报告。7、 能参与设备投资规划方案的讨论,会运用价值工程、寿命周期费用评价等方法进行设备投资的可行性技术 经济论证,提高设备选型方案。8、 能参加设备定货谈判,鉴定合同,以及组织设备的运输、验收、处理索赔等工作。9、 能运用现代管理方法,综合分析有关设备前期管理面的经营管理问题,不断提高业务工作水平。10、 具有自学和吸收、消化新科学技术知识的能力。第二章机构与职责第 8 条 健全设备综合管理组织机构,在矿长和分管矿长的领导下,全矿形成专管成群成网的管理体系。按分级管理的原则,我矿的设备管理实行5、公司、矿、队三级管理体制。矿设备管理实行矿领导下的专职机构负责制,专职机构为机电科。队实行队长领导下的专人负责制,设立专职或兼职设备管理员。第 9 条 机电科的职责:1、 全矿机电设备、电缆、机电配件、材料计划的审批。2、 全矿新进设备、电缆的验收以及检修设备的验收入库。3、 在用、待修、备用设备建帐、建卡,按设备使用单位建帐存档。4、 全矿新安装设备质量验收、设备电缆交接验收。5、 全矿设备的编号及管理。6、 全矿设备、电缆的审批、发放、回收、鉴定、跟踪管理。7、 全矿设备的月、季、年检的审批和全年大修计划的编制和安排实施。8、 积极参与矿组织的各种检查和其他活动。9、 设备更新、改造计划及6、报废设备的鉴定。10、 经常深入现场了解、监督设备使用情况,达到完好运转。、11、 协助培训部门搞好设备方面的培训。12、 分析处理一般设备事故和未遂事故,对每次设备损坏丢失事故组织追查分析,对责任人进行处罚、通报等全过程管理工作。第 10 条 队部的职责1、 认真贯彻执行矿下发的设备管理方面的制度,管理、使用、维护好本单位所使用的机电设备、小型电器、电缆等。2、 设一名专职机电副队长、设立专职或兼职设备管理员、设立专职的包机人员、使用培训合格的司机和维修人员,尽职尽责。3、 制定并实施本队组设备月检、季检、年检计划。4、 积极配合机电科设备管理工作。5、 坚持实行日常保养、维修和点检制度。第7、三章前期管理第 11 条 设备的前期管理包括:规划、设计、选型、调研、订购、验货、安装、调试和初期试运转、验收等管理。第 12 条 机电科应根据矿井长期发展规划或年度生产规划制定出设备更新改造和新增设备的规划,由矿长批准,纳入全矿规划。第 13 条 需要增置主要生产设备时,应由使用部门会同机电科根据生产需求和工艺要求,提出增置设备的技术性能和其它要求,确定方案,报矿长审批。第 14 条 设备的选型应注意通用化、标准化,所选设备应是经过鉴定,有生产许可证、矿用产品安全标志和说明书的非淘汰产品。第 15 条 设备计划1、 各队组所需的机电设备、配件、电缆、材料、工具计划必须于每月20日前报机电科审8、核、汇总后纳入月度计划,所报设备、配件计划使用标准计划表,注明规格型号、主要技术要求、推荐厂家、数量、用途、使用地点及到货时间,经办人、负责人签字。2、 生产单位急需设备必须经机电科、机电矿长、矿长批准,非生产设备及大型设备报矿长批准。第 16 条 设备购置1、 设备购置计划经公司及矿相关部门、领导研究批准后,由供应科进行购置,设备购置由机电科和使用单位共同制定技术规格书,供应根据技术规格书签订统一的购货合同。2、 购置设备随机资料要齐全完整,随机资料包括产品质量合格证、油脂检测化验报告、产品生产许可证、特种设备制造许可证、煤矿矿用产品安全标志证、电气防爆合格证、使用说明书及相关资料图纸、配件9、资料、装箱单等。第 17 条 设备到货验货1、 新设备到货后由供应科、机电科、库房及使用部门共同验收,必须执行东煤发字【XX】13号文件关于采购物资入矿验收检测责任的通知规定。2、 供应科负责办理移交手续,及时将各种技术资料、图纸等文件转交机电科,验收合格后在设备(备件、材料)验收单上签字认可。不符合采购计划要求、设备技术性能与资料不符、不齐全,不予检验。3、 机电科负责设备鉴定、资料证件核对、齐全后收集存档。第 18 条 设备保管1、 设备验收合格后入库,库房管理人员进行分类登记,负责妥善保管设备、配件、电缆、材料等归类存放、防护,避免日晒雨淋、乱人拆套、丢失现象发生。2、 机电设备出入库必10、须有库房管理员或机修车间、机电科负责人在设备领用单和设备入厂验收单上签字,并存更。第 19 条 设备的领用1、 新开工作面时,队组必须提前一周向机电科提交所需设备使用计划申请,便于调拔。2、 仓库保管员不得私自发放设备。生产急需设备,必须由矿值班领导同意、调度签字后方可发放,第二天领用单位设备管理员必须到机电科补办相关手续。3、 设备领取由需用单位或队组设备管理员到机电科设备组办理设备领用单手续,经分管设备机电副科长核准后到机修车间或仓库领取。设备领取后要严格按领用时确定的地点标准安装并保持完好,如有变更必须及时办理设备使用变更报告并向机电科说明。4、 机电设备(电缆)下井前须由领用部门或队组11、设备管理员配合机电科人员按要求编号,达到50米的电缆必须压号,未经机电科检验、未贴电器设备领用许可证、防爆电气未贴防爆合格证、电缆两端未贴电缆标志牌、没有机电科签发的机电设备入井检验凭证、无编号不得入井,由井口安监科(检身工)和机运队(把钩工)负责把关,保留凭证,并每班对入井和出井的设备进行记录存档,每月底由机电科收回凭证核对。第 20 条 设备安装验收1、 工程开工前,施工单位应向机电科提交含有安装工程计划、作业进度表、安全及施工技术措施和安装质量标准的安装资料,经机电科审批同意,方可开工。2、 施工单位应严格按标准施工,施工过程中要严格做好施工纪录。不完好设备不准安装,每完成一个分项工程要12、及时向机电科申请中间验收,合格后方可进行下一项目施工。整个安装项目完成后,由安装单位对照标准自检确认合格后,向机电科申请竣工验收,机电科根据申请组织安装单位、使用单位、矿调度、技术科、安监科和有关单位依照安装技术标准进行竣工验收,并做竣工验收记录。3、 施工单位应在申请验收的同时提交详细的施工资料,否则申请不予受理,存在问题由安装单位进行整改,安装完毕或闲置不用的设备或物料由安装单位及时清理升井交到机修车间。验收合格后,企管科凭机电科出具的验收证明进行结算。4、 设备安装验收合格方可调试,如出现性能、质量问题,机电科组织分析,并由供应站负责向供方索赔。5、 试用转正常后机电科协同使用单位办理移13、交手续,投入运行。第 21 条 设备交接验收1、 为确保良好的生产秩序,理顺生产各专业、各单位之间的关系,提高工作效率,确保管理不脱节。根据矿制定的生产职责范围和矿临时安排的工作指令,本着多劳多得,奖优罚劣的原则,特制定机电设备、设施交接验收管理规定。2、 施工单位在工程完工时,机电设备、设施、系统要达到完好标准和质量标准化要求。机电科组织,有关部门参加,与交接双方共同清点数量,验收质量,并由交出单位向机电科提交设备、设施、电缆及小型电器清单。3、 对交接验收时具备条件进行交接验收。对不接受工作安排、不参加交接、不按时在交接单上签字推委扯皮的,如发生不良后果,按生产事故处理;并由机电科办理设备14、转帐手续。4、 达到验收条件的在上井后办理交接手续,现场交接验收后的下一个小班,由接受单位负责接管全部工作,不再另行通知。5、 综采、掘进工作面安装竣工、工作面工程竣工、要提前两天通知机电科,提交交接验收申请,其它小型工程竣工提前一天通知机电科。对不具备交接验收条件的不进行交接,交出单位按要求限期进行整改。6、 机电科、调度室等部门的验收人员要公开、公正、公平办事。第四章使用与维护第 22 条 本矿所有设备都必须严格按照设备操作规程和完好标准进行使用和维护、保养,严禁超负荷、拼设备和违章作业,无操作规程和完好标准的必须在制定后才能使用,对强令司机超负荷或不合理使用设备的,机电科有权制止,司机有15、权拒绝,并可越级上告,追究违章指挥者的责任,对违章操作和违章指挥的,一经查实,严肃处理。第 23 条 贯彻设备使用与维护相结合的原则,设备谁使用谁维护,实行专责制。主要设备应实行包机制,多班制生产的设备必须执行交接班当班包保制。主要设备均必须有运行记录/点检卡,无包机人或专人负责维护的设备不准使用。第 24 条 各类设备检修工、包机人和操作人员必须经过培训熟悉设备技术性能“应知”“应会”要求,经考试合格后方可上岗。第 25 条 使用中的设备必须保持完好状态,电气设备不失爆。安全保护装置齐全、动作可靠,并定期检查试验,做好试验记录,不合格的不准使用。严禁带病运转,防止和杜绝跑、冒、滴、漏。第 216、6 条 实行强制的三级保养制度,保证设备处于完好状态,每日例行保养,每月一级保养,每半年二级保养,维护保养必须有详实的记录,并定期交到机电科。第 27 条 对主要设备实行点检制,定期对设备进行检查。实行点检制的有:移变、开关类、刮板输送机、皮带输送机、破碎机、绞车、耙装机、局部扇风机、给煤机、泵类等机电设备。第 28 条 加强设备的润滑管理,建立健全润滑管理制度和换油定额,坚持润滑五定(定人加油、定时换油、定点给油、定质选油、定量用油)。第 29 条 压力容器仪器仪表应按国家有关规定进行使用管理,并按规定周期进行检测、预防性试验和校验。第 30 条 设备发生事故按煤炭工业企业机电运输事故管理办17、法严肃处理。设备事故必须查清原因和责任,并采取措施防止同类事故重复发生。第 31 条 设备的使用1、 队组使用设备要求达到台台完好,设备包机人必须做到日常检查、维护、保养,设备部件安设到位、紧固、无损,电气防爆性能合格,设备定期加注(更换)油脂,设备易损件损坏要及时更换,设备铭牌、编号牌、MA标志牌和管理标志牌(注明包机人、使用队组、地点、时间、设备参数内容)等要清晰、齐全完好、不得涂刷油漆,设备摆放、缆线用专用勾吊挂整齐干净。2、 各队每月烧坏电机75KW以下不得超过一台,75KW及以上的电机必须加强维护不允许烧损。3、 井下使用潜水泵排水时,必须采用矿用手动回柱器进行吊挂,可根据水位变化及18、时调整高度,底部抽水口另外加装过滤漏网,并及时清理堵塞杂物,避免水泵进水口堵塞使负荷增大而烧毁电机,使用减速器、电机外壳、电缆不得有煤矸或杂物覆盖,电机不得缺损风叶和罩子。4、 机电设备不得擅自拆套,必须经机电科批准,所拆配件由拆套单位在三个月内补充。5、 发生烧毁电机或损坏大型设备的使用单位,必须在8小时内组织事故分析、追查,结果报机电科。6、 设备在现场备用时必须防护、上架摆放整齐保持完好,要有明显的“XX队备用”标志。第 32 条 设备装卸、运输、回收3、 各种设备上下井必须采用平板车或材料车装运,封装必须牢靠,否则井口不予运输,并要重新按规定装车。4、 装车设备、配件、电缆不得超高、超19、宽(高1.4米、宽1.1米),超高、超宽设备、配件、电缆由装车单位自己负责。5、 回撤设备,电气类(开关、综保、小型电器等)必须采用平板车或材料车装运;小绞车等设备或减速机、30KW以上的电机等大型部件,因现场条件不能起吊,确需采用U型矿车装运的,须将闸把、接线嘴等拆掉后再装车,拆掉部件随车升井,装车前应在矿车内垫入道木等软性材料,以防撞击损伤;其余机械设备须装U型矿车上井的,也必须采取防护措施。6、 小型电器、小型设备,不得搭用其它车辆上井,要集中装车或专人运送,并应在车体上注明使用单位和升井日期。7、 装卸车时,必须采用人抬或导链、行车等工具卸车,不准采用推倒矿车卸车的方式。8、 材料车、20、平板车等由机运队统一编号管理,存放于固定地点,使用车辆的单位到机运队申请使用并应于规定日期交回。9、 正常生产、施工过程中不用的或需出井维修的机电设备,回收由使用部门或队组负责,在井下已不使用三天的机电设备必须回收,设备升井后,必须在24小时内回收入库。10、 升井后的设备、备件、小型电器、电缆等白天必须在下午5点前、按指定地点卸车。下午5点后升井的设备,必须于次日11点前交库,并办理交回手续。11、 各工作面竣工结束后由机电副总召集交接部门、设备组等有关部门召开现场会,当场鉴定设备状况,清点需回收的设备,确定回收期限,作为回收考核的依据,并签收机电设备移交单登记入账。12、 队与队之间设备移21、交或回收,必须办理移交手续机电设备移交单,对缺少配件或不完好的设备必须用文字说明原因,同时报机电科核对。13、 负责设备回收的部门或队组,要在设备运输车上标清回收地点、时间和部门或队组,必须把设备安全运输至井底车场,并及时和机运队取得联系升井,升井后设备由机运队通知机电科和队组设备管理员到场清点,机电科进行验收(使用单位设备管理员和机修车间协助)鉴定、签字。设备清点完办理移交手续后,部门或队组设备管理员协助机运队人员负责运到指定地点,归类码放整齐。14、 井下机电设备原则上不得闲置(备用的设备除外),考虑到各单位现有的条件,允许闲置设备在限期内收回,工作面结束或掘进巷道竣工,原准备留用的设备,22、如一月内仍不使用,必须回收升井(暂不升井的必须经过有关领导批准)。15、 机电设备出井口场地大门时必须办理设备运输许可证并有库房、机电科和运输单位负责人签字,门房看守人员登记后才许可放行,否则一切损失由当事人承担。第 33 条 检修与维修1、 实行定期强制检修,机电科负责制订全矿大修计划,设备使用单位负责编制设备的季检和月检计划,并报机电科审批,由机电科考核。2、 设备日检按定期检修内容或点检发现的问题以操作者为主进行,日检内容应记入专门记录中。3、 矿井的主要提升运输系统的日常检修,每天要保证不少于2小时检查维修时间。4、 采掘运输和其它设备,应保持一定的备用数量,实行按计划轮换升井检修,轮23、换检修的计划由机电科掌握,设备使用单位接到轮换检修的指令后,应于3个工作日内将待修设备送到指定地点,否则予以罚款处理。5、 矿井检修计划应纳入生产计划下达考核,停产检修计划确定后,检修单位应编制检修工程任务书、检修质量标准、安全技术措施、劳动组织及施工指示图表,并组织参检人员学习,检修要保证进度和质量,检修完成后要有足够的试运转时间。6、 设备大修理必须严格按计划执行,不得提前或拖后,固定设备的大修要执行开竣工报告制度,工程竣工后,必须做空轻重负荷运转,严格按检修质量标准验收。隐蔽工程应有中间验收记录,验收合格后应将检修内容详细记入设备履历簿中。7、 维修与升井损坏的机电设备由机修车间负责修理24、,归类存放、按要求编号登记建卡,确保台台完好备用。8、 机修厂无法维修的设备必须提出外委维修申请,报机电科、机电矿长矿长审批,交供应科处理。9、 大修理后的设备实行保修制,保修期按矿规定执行。保修期内发生的修理质量问题,由承修部门负责。10、 设备大修后的质量验收以机电科专职质量检验员为主,会同使用维修单位有关人员共同进行。11、 对两次以上大修理的老旧设备、严重损坏的设备或属设备本身有严重缺陷者,可根据工艺要求,报请矿领导批准后适当降低大修的质量标准。第五章改造更新与报废第 34 条 机电科要根据矿井长远发展规划和现有设备技术状态制定设备的更新改造规划和年度计划,报矿领导批准后由机电科组织实25、施。第 35 条 一般设备的改造更新计划由设备管理部门提出方案,分管领导审批。主要设备更新由总工组织经济技术论证,报矿长批准后执行。改造后的设备其技术性能不得低于原设备。第 36 条 下列情况之一的设备可以更新或报废1、 设备老化、技术状态落后、高耗能、效率低或超过规定使用年限的老旧杂设备。2、 通过修理,虽能恢复精度和性能但一次维修费用超过重置价值80%,不如更新经济的。3、 严重污染环境,危害人身安全健康,进行改造又不经济的。4、 损坏严重,无法修复的。5、 国家或有关部门规定应淘汰的设备。第 37 条 设备的报废1、 使用单位需报废的设备由使用单位提出申请,机修厂无法维修的设备由机修厂提26、出申请。由机电科、企管科、供应科组成鉴定小组,提出报废意见,由申报单位办理报废手续,报矿长批准后由供应科负责处理。2、 报废后的设备,由供应科指定存放地点。第六章设备的基础管理第 38 条 所有设备必须分类逐台编号,登帐建卡,机电科建立全矿总台帐和分类台帐。第 39 条 各队组必须明确人员负责设备管理,建立设备台账档案,台账应包括型号、编号、数量、包机人、安装时间、安装地点、用途、维修保养等内容,设备台帐每月25号前报机电科设备组核查。机修车间每日必须对修理的机电设备、使用的零配件明细和接收、修复及库存设备状态汇报机电科。第 40 条 设备台帐由机电科组织各队每月核对一次。第 41 条 主要设27、备要建立设备履历簿和技术特征卡片,并绘制提升、运输、压风、排水、供电、供热、供水系统图和设备布置图。第七章培训第 42 条 矿各队组应配合安监科制定电气设备操作司机、维修人员的培训计划,对现职司机、维修人员进行定期培训和考核。第 43 条 司机和维修工达到本设备技术操作的“三知四会”要求,经考试合格,取得上岗证后方可上岗。第八章考核第 44 条 违反以下规定,对责任人处罚100元:1、 新采购到矿的机电设备,不符合采购计划要求、设备技术性能与资料不符、不齐全,检验不合格就签字入库,对由此而影响生产的,追究供应站的责任。2、 未在设备(配件、材料)验收单上签字验收,发放缺相关资料、证件或不符合要28、求的设备。3、 仓库保管员私自发放机电设备。4、 领取设备后未按领用时确定的地点标准安装,变更、搬迁机电设备未向机电科及时说明,提前申请办理设备使用变更报告。5、 未经机电科人员检验、未贴电器设备领用许可证、防爆电气未贴防爆合格证、电缆两端未贴电缆标志牌、没有机电科签发的机电设备入井检验凭证、无编号机电设备入井,把关人员未保留凭证、未对出入井机电设备进行记录存档。6、 机电设备使用不合格现象视为不完好(旧设备缺MA标志、铭牌,领用时注明不在处罚范围)。7、 井下闲置的机电设备、配件、电缆、钢丝绳等乱扔乱放,不按规定回收。8、 设备移交或回收,不参加现场会清点、鉴定设备状况,未办理机电设备移交单29、移交手续,对缺少配件或不完好的设备未用文字说明原因上报机电科核对。确定回收的设备超过期限(以设备组收到日期为准),设备升井后,使用队组未在24小时内组织人员回收入库。9、 负责回收设备的队组,未在设备运输车上标清回收地点、时间和队组;设备运输至井底车场不及时和机运队取得联系升井;设备升井后机运队不通知机电科和队组设备管理员到场清点;机电科未进行验收(使用单位设备管理员和机修车间未协助)鉴定、签字;设备清点完办理移交手续后,队组设备管理员不协助、机运队人员未能及时调运车负责运到指定地点并归类码放整齐。10、 升井损坏的机电设备机修车间不及时修理,修好后未归类存放,未按要求编号登记建卡。闲置设备未30、在限期内收回,一月内仍不使用、未经相关领导批准不回收升井。设备在现场备用时不防护,未摆放整齐保持完好,没有明显的“XX队备用”标志。11、 发生烧毁电机的使用单位,未在8小时内进行组织事故分析、追查,结果不上报机电科。12、 库房机电设备未归类存放和防护,造成日晒雨淋、乱人拆套等现象。13、 机电设备出井口场地大门时无设备运输许可证,许可证没有库房、机电科、运输单位负责人签字而放行。14、 机电设备出入库,库房管理员或机修车间、机电科负责人在设备领用单和设备入厂验收单上没有签字。15、 队组没有明确人员管理设备,未按规定建立机电设备台账档案,设备台帐每月25号前未报机电科设备组核查。机修车间每31、日未对修理的机电设备、使用的零配件明细和接收、修复及库存设备状态汇报机电科。第 45 条 违反以下规定,对责任人处罚200元:1、 机电设备被擅自拆套;经批准所拆配件单位未在三个月内补充完整。2、 回收的设备缺少零部件、人为造成设备损坏。3、 皮带运行后未安设保护装置或保护不完善。第 46 条 违反以下规定,对责任人处罚300元:1、 在规定设备检修时间内未进行设备检修,设备在使用期间未按要求定期对部件注油、更换油脂。2、 发现不按操作规程或野蛮操作机电设备。3、 发现非电工私自维修或打开电气设备。4、 皮带运行后甩掉皮带保护。第 47 条 违反以下规定,对责任人处罚500元:1、 井下电气设32、备出现失爆,对甩掉开关各类保护,保护整定值过大,用铅、铜、铁丝代替保险丝。2、 带电检修或搬迁电气设备。第 48 条 各队每月烧坏电机75KW以下超过一台处罚责任人300元,烧坏一台75KW及75KW以上电机处罚包机人300元、处罚负责人500元。因开关保护整定值大,保护不起作用而引起烧毁电机,井下使用潜水泵排水时未按要求安设烧毁电机,电机外壳有煤矸或杂物覆盖,电机缺损风叶和罩子烧毁电机,按烧毁电机采购价的50%处罚。第 49 条 对偷窃其他部门设备零部件的单位或个人,一经查出,除追究偷窃人员责任外,按偷窃零件价值3倍进行罚款;严重的移交矿保安部门处理。第 50 条 部门或队组管理的设备造成报废或丢失,按照设备原价的50%处罚责任人。第 51 条 对违反此管理制度规定要求,且屡次不整改的加倍处罚相关责任人。 此管理制度从下发之日起执行 XX年5月3日
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