1、汽车制造公司安全防护设备管理制度编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: 安全防护设备管理制度1 本制度规定了设备安全防护设备的一般管理要求。本制度适用于汽车控股有限公司所属各单位、部室（以下简称部门）2 引用标准GB1226690机械加工设备一般安全要求3 术语安全防护装置：配置在设备上，起保障人员和设备安全作用的所有装置。安全防护设备包括：机械设备设施上完全固定，半固定密闭罩；机械或电气的屏障；机械或电气的联锁装置；自动或半自动给料、出料装置；机械或电气的双手脱开装置；自动或手动紧急停车装置；限制导致危险行程，给料或进给2、的装置，防止误动作或误操作装置；警告或警报装置等。4 管理职责41 工程部负责机械设备安全防护设施的日常管理、定期检测、考核。42 计划部、工程部、采购部、制造部在新购机械加工设备选型时应按国家标准、行业标准并结合本企业实际确保新购设备安全防护设施可靠、有效。43 设备设备使用部门在验收新购机械加工设备时应同时验收机械加工设备安全防护设备的可靠性、稳定性、有效性。44 安技部应将机械设备的安全防护设施列为生产安全评价的内容。45 设备使用部门的班组长或班组安全员应对本班组所使用设备的安全防护设施是否有效和完整进行经常性的检查，发现异常及时整改或报告有关专业人员修复。46 操作人员在操作设备前，3、须检查防护设备的情况，确保防护设备的完好，操作中必须正确使用安全防护设施，不得操作安全防护设施失效、部分失效、缺失的设备。47 任何人员不得有停用、拆卸等影响安全防护设施正常使用的行为。5 安全防护设备的基本要求51 安全防护设施必须有稳定性和安全系数及寿命，以保证人身和设备的安全。52 安全防护设施的外形结构应尽量平整光滑，避免尖锐的角和棱。53 有惯性冲撞的运动部件必须采取可靠的缓冲措施，防止因惯性而造成伤害事故。54 安全防护装置541 安全防护装置不得有锐利的边缘和地缘。542 安全防护装置应具有足够的可靠性，在规定的寿命期限内有足够的强度、刚度、稳定性、耐腐蚀性、抗疲劳性、以确保安全4、。543 数控等机械加工设备的安全防护装置应与设备运转联锁，保证安全防护装置未起作用之前，设备不能运转。544 安全防护罩、屏、栏的材料，至运转部件的距离，按GB 8196 87机械设备防护罩安全要求、GB 8197 87防护屏安全要求执行。数控等机械加工设备的防护屏应同时具备不影响视觉观察的金属栅栏结构或网状结构。545 光电式、感应式等安全防护装置应设置自身出现故障的报警装置。546 泄漏报警等装置必须定期检测。55紧急停车开关551 紧急停车开关应保证瞬时动作时，能终止设备的一切运动，对有惯性运动的设备，紧急停车开关应与制动器或离合器联锁，迅速终止运行。552 紧急停车开关的形状应区别于5、一般控制开关颜色为红色。553 紧急停车开关的布置应保证操作人员易于触及，不发生危险。554 设备由紧急停车开关停止运行后，必须按启动顺序重新启动才能重新运转。56 紧急停车装置561 机械设备如存在下列情况，必须配置紧急停车装置。A当发生危险时，不能迅速通过控制开关来停止设备运行终止危险的；B不能通过一个总开关迅速中断若干个能造成危险的运动单元；C由于切断某个单元可能出现其他危险；D在控制台不能看到所控制的全部。562 需要设置紧急停车装置的机械设备应在每个操作位置和需要的地方都设置紧急停车装置。57 控制机构571 机械设备应高有防止意外起动而造成危险的保护装置。572 控制线路应保证线路6、损坏后也不发生危险。573 自动或半自动控制系统，必须在功能顺序上保证排除意外造成危险的可能性，或设有可靠的保护装置。574 当设备的能源偶然切断时，制动、夹紧动作不应中断，能源又重新接通时，设备不得自动启动。575 对危险性较大的设备尽可能配置监控装置。576 控制器应与安全防护设施联锁，使设备运转与安全防护设施同时起作用。577 对两人或多人操作的机械设备，其控制器应有互锁装置，避免因多人操作不协调而造成危险。578 控制开关的位置一般不应设在误动作的位置。58 其他581 机械设备的工作位置应保证操作人员的安全，平台和通道必须防滑，必要时设置踏板和栏杆，平台和栏杆必须符合GB 4053.7、4 83固定式工业钢平台、GB 4053.3 93固定式工业防护栏杆的规定。582 机械设备应有处理和防护尘、毒、烟雾、闪光、辐射等有害物质的装置，在使用过程中不得超过标准。583 机械设备的噪声指标应符合有关标准。584 机械设备应按使用条件和环境的需要，采取防火防爆的技术措施。585 机械设备的电气装置按GB 406483 电气设备安全设计导则执行。586 机械设备应设有安全电压的局部照明装置。587 机械设备易发生危险的部件应设有安全标志或涂有安全色，提示操作人员注意。5871 安全标志和安全色按GB 2894 安全标志、GB 2893 安全色、GB 6527.2 安全色使用导则等标准执行。588 机械设备的加油和日常检修一般不得进入危险区内。若需要在机械加工设备的危险区内进行检验与维修的，检验或维修人员必须采取可靠的安全防护措施，防止发生事故。6 违规处理违反本制度规定，按公司安全生产、环境保护考核细则相关条款进行考核。