1、煤矿电工岗位责任、操作规程及机电设备管理制度汇编编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: 目 录第一部分 管理制度1一 机电设备管理11 总则12 设备选型、购置及验收制度13 设备运行、维护保养制度24 设备检修制度45 设备包机制度46 防爆设备入井安装、验收制度57 配件管理制度68 配件管理考核制度79 设备润滑“五定”制度710 设备定期保养检修制度711 设备设施定期检测检验制度912 机电设备巡回检查管理制度1113 设备改造更新与报废管理制度12二 机电系统岗位责任制131 机电科安全生产（业务保安）责任制12、42 机电队安全生产（业务保安）责任制153 机电副总工程师岗位责任制154 机电科长岗位责任制165 机电科副科长岗位责任制166 机电科主任工程师岗位责任制177 机电队长岗位责任制188 机电副队长岗位责任制189 机电科技术员岗位责任制1810 设备管理员岗位责任制1911 电气管理员岗位责任制2012 电缆管理员岗位责任制2013 小型电器管理员岗位责任制2114 防爆检查员岗位责任制2215 机电检修工岗位责任制2216 井下配电工岗位责任制2317 井下电钳工岗位责任制2318 井下变电所看盘工岗位责任制2319 地面维修电工岗位责任制2420 地面高压配电工岗位责任制2421 3、主扇风机司机岗位责任制2522 主排水泵司机岗位责任制2623 压风机司机岗位责任制2624 一般水泵司机岗位责任制2625 气焊(割)岗位责任制2726 地面电焊工岗位责任制2727 矿灯房充灯工岗位责任制2828 材料库工岗位责任制2829 机修车间岗位责任制2930 锅炉水质化验员岗位责任制2931 司炉工岗位责任制3032 油脂管理员岗位责任制3033 柴油发电机组司机岗位责任制3134 地面起重工岗位责任制3135 资料管理员岗位责任制3236 班组长岗位责任制3237 喷雾泵司机岗位责任制3338 乳化泵司机岗位责任制3339 皮带运输机司机岗位责任制3440 给煤机司机岗位责任制4、3441 刮板运输机司机岗位责任制3442 副井提升绞车司机岗位责任制3543 综采队机电副队长岗位责任制3644 采煤机司机岗位责任制3645 掘进队电工安全生产责任制3746 掘进队机工安全生产责任制3747 掘进机司机岗位责任制3848 支架工岗位责任制38三 操作规程381 主通风机司机安全技术操作规程392 空压机司机安全技术操作规程413 主排水泵司机安全技术操作规程444 副井提升绞车司机安全技术操作规程475 变电站值班员安全技术操作规程526 井下配电工安全技术操作规程577 起重工安全技术操作规程598 给煤机司机安全技术操作规程629 井下管道工安全技术操作规程6410 5、矿井电气防爆检查工安全技术操作规程6711 矿井维修电工安全技术操作规程6912 大型设备维修钳工安全技术操作规程7113 大型设备维修电工安全技术操作规程7414 电焊工安全技术操作规程7615 矿井维修钳工安全技术操作规程8016 带式输送机检修工安全技术操作规程8217 小型电器修理工安全技术操作规程8418 电缆修理工安全技术操作规程8519 采掘机电维修工安全技术操作规程8720 采煤机井下检修工安全技术操作规程9121 液压支架井下检修工安全技术操作规程9322 单体液压支柱地面检修工安全技术操作规程9423 综采维修电工安全技术操作规程9624 电气试验工安全技术操作规程10126、5 井下电钳工安全技术操作规程10626 主运输皮带司机安全技术操作规程11027 JWB110BJ无极绳绞车操作规程11328 RJY45-28/730架空乘人装置操作规程11629 MG300/700-WD采煤机操作规程11830 EBZ-200掘进机操作规程12131 SGZ764/400（630）刮板输送机操作规程12432 SZZ800/200转载机、PLM2000破碎机操作规程12633 BRW315/31.5乳化液泵站操作规程12834 ZF7500/18/35液压支架操作规程13135 BQS30-35-7.5潜水泵操作规程13536 DTC100/400/2*250主井钢丝绳7、芯胶带输送机操作规程13737 D85-452离心泵操作规程14038 FBD-2-No7.1局部通风机操作规程14339 ZLJ-250煤矿用坑道钻机操作规程14540 PZ-5D湿式混凝土喷浆机操作规程14842 MQT-130/3.2型矿用气动锚杆钻机操作规程15344 KCS-150D矿用湿式除尘风机操作规程15845 综采集中控制操作规程16046 煤层注水泵操作规程162四 地面变电站运行管理制度1641 变电站站规1652 要害场所管理制度1653 值班制度1664 交接班制度1665 设备缺陷管理制度1676 事故处理制度1677 停送电管理制度1688 操作票制度1699 工8、作票制度17210 安全运行分析制度17511 设备巡视检查制度17612 变电站设备定期试验、轮换制度17713 设备检修验收制度17814 岗位培训制度17915 运行维护工作制度17916 防止电气误操作装置管理制度18017 防止小动物管理制度18118 安全工器具管理制度18119 地线、地刀使用管理制度18220 备品备件管理制度18321 调压及无功补偿设备管理制度18422 微机管理制度18423 供用电安全技术规程18524 电气设备运行管理规程18525 消防管理制度18626 安全保卫制度187五 井下电气管理1871 总 则1882 井下电气设备管理1883 井下供电管9、理1884 采区变电所的管理1955 井下防爆检查管理制度1966 杂散电流管理制度1977 井下三大保护管理1988 小型电器管理制度1999 井下电缆管理制度20010 局部通风机及“三专两闭锁”管理制度20211 监测监控系统供电、断电及复电管理制度20512 井下电气试验管理办法205六 特种设备管理2081 特种设备安全管理制度2092 特种设备维护保养制度2113 特种设备隐患排查治理管理制度2114 特种设备技术档案管理制度2125 特种设备管理机构213七 锅炉压力容器管理办法2131 总则2142 锅炉房基本要求2143 锅炉巡回检查制度2154 锅炉设备维修保养制度215510、 司炉工交接班制度2166 水处理人员交接班制度2177 锅炉水质管理制度2178 锅炉房安全保卫制度2189 锅炉房清洁卫生制度218八 矿井主要通风机管理2191 总 则2202 基 础 管 理2203 主要通风机及安全保护设施的要求2214 使用操作与维护保养2235 测试、改造与事故管理226九 主提升胶带输送机管理2261 一般规定2272 保护装置及沿线照明管理2273 安全防护设施管理2284 安全管理2305 特殊管理231十 矿井主要提升绞车管理2321 总 则2332 一 般 规 定2333 基 础 管 理2334 装备及安全保护设施2345 运行规定2376 检查检修规定11、2377 试验与检测2388 备品配件管理239十一 矿井主排水系统管理2391 设备选型、到货验收及保管2402 设备及管路的安装、验收2403 运行、维护、检修、技术测定及技术改造2414 技术资料管理243十二 矿井压风系统管理2451 设备选型、到货验收及保管2462 设备安装及验收2463 设备检查、维修、安全经济运行及技术改造2474 技术资料管理及其它248十三 架空乘人装置管理2491 总则2502 安装、选型、验收相关规定2503 基础设施管理相关规定250十四 无极绳绞车运行管理2511 一般规定2522 设备、设施规定2523 运行规定252十五 乳化液管理2531 总 12、则2542 管理职责2543 乳化液的使用管理2544 乳化液供液系统管理2555 其它规定2556 处 罚256十六 油脂管理制度256十七 阻燃胶带管理制度257十八 机电设备点检制度258十九 矿井供用电管理制度264二十 干部上岗检查制度269二十一 安全活动制度270二十二 煤矿防止发生机电火灾事故的管理办法2721 总则2732 一般管理规定2733 预防措施2734 处理措施274二十三 事故追查分析制度276二十四 机电隐患排查制度279二十五 节能管理制度2811 总 则2822 组织领导机构及工作职责2823 用能管理制度2844 节能奖惩制度2855 节能考核制度286613、 用热、用水管理制度2877 计量器具管理制度287第二部分 现场管理289一 煤矿在用安全设备检测检验制度290二 机电安全生产标准化自检管理办法293三 节假日停产检修制度295第三部分 专业会议297一 月度工作例会298二 科（队）务会298三 机电重点工作专题会299第四部分 专项应急预案300一 35kV变电站事故应急救援预案301二 韩家洼煤业重大停电事故应急预案327三 反事故措施及停送电程序332四 主要通风机无计划停风应急预案336五 主排水设备事故应急救援预案341六 特种设备重特大事故专项应急预案347第五部分 考核机制362机电事故和安全隐患考核管理办法3641 总 14、则3642 机电事故分类及相关说明3653 机电事故处罚3674 机电安全隐患考核369第一部分 管理制度一 机电设备管理1 总则一、为强化设备管理、提高装备水平、充分发挥设备效能和投资效益，保证安全生产，加速矿井现代化建设，根据煤矿安全规程和集团公司的有关规定。按照矿上对机电工作的要求结合我矿的实际情况和长远发展规划，制定本制度。二、本公司机电设备管理实行科、队两级管理。设备管理范围，执行公司机电处下发的设备管理范围的规定。三、机电副矿长全面领导全矿机电工作。四、机电科负责全矿的机电设备从选型到报废的全过程管理，负责设备管理方面的业务和技术工作。五、机电科配置专职的设备管理员。负责设备的到货15、验收、记账、登卡、建档、编号、发放审批、监督使用单位的维护保养，提出设备检修计划以及报废申请。实行图牌管理和计算机管理，做到数量清、状态明，卡、帐、物相符。六、矿属各单位行政负责人是本单位设备管理的第一责任者，机电负责人具体负责本单位的设备使用、维护保养和小修等工作，各单位必须设兼职设备管理员。七、各单位必须按要求建立健全包机制、包运转、包维护、包检修，每台设备责任到人，并按规定配足机电维修工，上列人员均列入机电科的机电档案，未经机电副矿长批准，不得随意变动。2 设备选型、购置及验收制度一、机电副矿长根据矿井规划、年度计划，组织机电科及有关单位进行设备选型。二、矿属各单位每年在11月前根据要求16、，认真填写下年度的设备购置或更新申请计划报机电科。根据生产变化需要调整当年的计划，一般应提前23个月提出申请报机电科。无申请的一律不予安排，四证不全的设备一律不予验收。三、在机电副矿长的领导下，召集机电、生产、财务、申请单位等部门参加的专题会议，根据维简资金总体情况合理安排设备的购置和更新，并对新技术设备的更新换代进行技术论证，确定购置意见。重大问题由公司办公会讨论决定，有关部门分工办理，及时上报。四、凡列入购置计划的项目，机电科要认真组织落实，并及时填报各种报表。五、对生产急需，经矿领导和上级部门确认需挂账处理的项目，机电科要认真登记，作为结专下年的依据。六、设备到矿后机电科要组织设备管理员17、使用单位认真按规定进行验收，主要内容有：（一）检查外观和包装情况。（二）按装箱单清点零部件、随机文件、工具等，备件、附件、工具等要立帐登记。（三）设备使用说明书、产品合格证及有关技术资料，由验收员交机电科存档管理。（四）可做的性能试验按国标进行试验，非标设备按说明书、技术要求制定验收标准进行验收。（五）由机电科出具验收报告，验收人员由机电科长或副科长、设备管理人员和使用单位技术人员组成、不得少于三人。验收合格的设备保管员建帐、登记入库。七、验收合格的设备，保管员要建账登记，做到分级管理，A级为主要生产设备B级为一般生产设备，C级为非生产设备。八、设备库保管员要对新设备进行定期检查及保养，确保18、设备台台完好。未经许可，不得随意拆卸设备。九、库存设备要每半年盘存一次，并与管理员对账目。3 设备运行、维护保养制度一、设备的使用与维护实行专职负责制。单人使用的设备由操作者负责，多人操作的设备实行机台长制，公用设备指定专人负责。大型固定设备配备专职司机和维护工。各工种岗位必须制定严格的岗位责任制、操作规程、交接班制和设备维护保养制。二、设备安装、领用时，有关单位必须到机电科设备组办理上账手续，凭设备组签发的设备领取证到设备库领取，未经许可严禁白条发放设备，夜间或假日处理紧急情况发放的设备要在三日内补办手续。三、设备下井前，由机电科专职防爆检查员和管理员、领用单位、检修单位对设备进行全面检查（19、防爆性能，完好状态等），并进行必要的性能试验，对合格品要进行填写“设备验收合格证”和“防爆合格证”，三方签字后可下井，否则一律不准下井。四、大型关键设备的安装，领用单位要编制安装规程和安装方案，并有符合说明书要求的正式基础设计和施工图。安装过程中应按指定的施工网络图和有关技术规定实施，并对安装工序质量作全过程的详细记录。五、主要设备（如主提升设备、主扇风机及主排水设备等）应制定经济合理的运作标准和工作定额，定期进行探伤、精度检查和技术性能测定，发现效能降低或精度超限时，应及时进行调整和维修，严禁设备甩掉安全保护装置、超负荷和带病运转，防止和杜绝跑、冒、滴、漏。六、使用中的设备必须保持完好状态，20、主要生产设备完好率达到90%以上（大型设备台台完好），使用率达80%以上，带修率不超过5%，机电事故率不超过1%，防爆设备无失爆，安全保护装置齐全可靠。七、各种主要设备司机必须经过专业技术培训，经考试合格后持证上岗。要做到三懂（懂操作规程、懂设备性能、懂结构原理）四会（会操作、会保养、会修理、会判断和处理一般故障），不超负荷运行，保持设备的完好和防爆性能。对强令司机超负荷、超规范以及不合理使用设备的，机电科有权制止，司机有权拒绝。八、设备的运行、维护与保养质量。机电科每月定期对使用单位进行检查，并严格进行考核。对严重损坏或丢失设备的单位，要严格按机电管理奖罚条例处罚。九、各单位不准随意拆、卸、21、割、焊设备或设备结构，必要时必须经机电科或机电副矿长同意。十、对于不能整机下井的设备，由使用单位制定拆卸方案，经机电科批准后方可拆卸，拆卸过程中要做好防护措施，以防在运输中损坏设备，设备在拆、卸、运输、安装过程中，要明确责任，防止设备损坏或零部件丢失。十一、矿属各部门使用设备的单位无权转借设备，如本矿单位需要互相借用，调拨或移交时，必须经机电科同意并办理有关手续。在与外单位发生借用或调拨时，必须经机电副矿长批准后，方可借调，并办理借调手续。十二、锅炉、压力容器及特种设备应严格执行国家有关规定进行使用、维护和管理，定期进行检测和预防性试验。十三、加强设备的润滑管理，机电科指定一名副科长专管，根据22、设备要求建立油脂档案，各单位应指定一名技术员对设备润滑油脂进行专职管理，严格制定润滑“五定”（定人、定质、定点、定量、定期）制度。主要设备要建立润滑油脂卡片和档案，根据设备性能和实际运行情况，合理选择润滑油脂的品种。十四、供应部门采购油脂必须经过化验，合格后方可使用，严禁使用不合格品。十五、各单位的润滑油、加油桶必须专桶专用，清洁卫生，分类存放，并标示清楚。4 设备检修制度一、坚持执行维护、保养与预防性检修相结合的检修制度。严格执行四检制（班检、日检、旬检、月检）。积极推广故障诊断和状态监测技术，强化重点设备和重点部位的维护管理，按设备状态合理确定检修时间和检修制度，提高检修质量，降低检修费用23、，缩短检修停机时间，提高设备的开机率和使用率。 二、设备按不同的检修内容和工作量分为日常检修、一般检修（中修、定检）和大修。设备的大修根据设备使用年限与设备状况和和本度大修费用，机电科合理编制本年度设备大修计划。三、设备大修后要及时组织验收，并填写“设备大修理竣工报告”，验收情况存入设备档案。四、检修好的设备，检修单位要填写“机电设备检修合格证”，防爆设备应同时办理“防爆合格证”。五、修复设备，机电科专职管理员要对其进行严格检验，并在“合格证”上签字，入库后，“合格证”由管理员妥善保存。六、备用设备原则上不许随意拆卸，特殊情况需到检修单位或设备库等地点拆除时，必须由配件专职管理人员在领用单上签24、字，到机电科办理拆机通知单，经机电科长签字后到指定地点拆取。拆取时，不准损坏其它任何部件。换下旧件要在三日内交回，新拆部件由配件组尽快组织货源，到货后由拆机单位在三日内领出交到指定地点。七、井下移动设备不得倒装使用，特殊情况必须经机电科批准。八、本公司机电设备无力自行承修的，可按规定安排外委技术资质与安全资质的修理厂家修理。5 设备包机制度 为了加强机电设备管理，增强责任心，保证各生产环节的正常运行，特制定本包机制度，望各有关单位认真遵照执行。一、各使用单位应根据设备使用情况采用分片包干或按台包机的办法，有操作人员和维修人员实行联合包机，对设备保运转、包检修、包维修、包完好。二、操作人员应持证25、上岗，精心爱护设备，遵照操作规程，正确进行操作，及时进行巡回检查，发现异常及时汇报。三、维护人员要按规定及时对设备进行定期检查，听取操作员的意见，及时对设备进行检修，使之经常处于正常运运行状态。四、所包设备必须悬挂责任牌，明确责任制。五、机电设备日常检查、环境卫生、外观、辅助设施及运行情况，应由值班员负责，发现问题将追究包机值班员的责任。六、设备的零部件损坏或不能正常运行，由司机汇报，维护工进行处理，发现问题不及时修检，处罚包机维修工。七、包机人员对设备的完好情况及运行情况负全部责任，有问题要及时向有关部门汇报，造成损坏而不及时汇报的，要追究包机人员的责任。6 防爆设备入井安装、验收制度一、防26、爆设备入井前必须经集团公司培训合格的专职防爆检查员依据井下防爆电气设备完好标准进行检查、验收，并签发防爆合格证后方可下井安装使用。二、防爆设备在搬运时：（1）要妥善保护，避免剧烈振动，防止撞击；（2）防爆设备搬运要轻移轻放；（3）防爆面要涂以适量的中性凡士林等合格的防锈油，各进、出线孔必须封堵，密封圈、挡板尺寸符合标准要求，以防进水。三、防爆设备安装地点不应有滴水或积水，设备必须排列整齐，安装要稳固可靠，不准倾斜；设备之间要留有足够的通道，周围要保持清洁，禁止存放有碍设备安全运行和检修的杂物，以便于维护和检修。四、防爆设备安装后应符合防爆电器设备检查标准的要求。 五、防爆电气设备安装后，由机电27、科组织安装、使用等有关单位验收，不合格者不准投入运行。六、井下使用的防爆电气设备和通风监测监控等安全仪器等安全仪器，每月由机电科专职防爆检查员对电气设备的防爆性能动态检查不少于三次，发现问题当场处理，并按失爆论处，对使用单位按规定给予处罚。七、检修好的各种防爆电气设备，必须经机电科防爆检查员检查，验收其防爆性能，合格后签发“防爆合格证”，井口把关人员必须严格检查，无“两证”不得入井。八、每季度对井下使用的所有防爆电气设备的防爆性能进行一次全面的检查验收，合格的由机电科专职防爆检查员签发防爆合格证，对井下不能处理的立即更换，并根据情况进行处罚。7 配件管理制度为了把配件工作纳入科学经营管理的轨道28、，使配件工作更好地为生产和经营服务，特制定本办法。一、各设备使用单位按月编制配件计划（按机型分类编制），一式三份，加盖报送单位印章，于每月21日前将下月计划报送机电科。二、零散配件加工，要提前一个月编报计划，并附图纸，注明相关技术要求及说明。三、各单位报送的特殊配件，关键件必须提前一个月，并注明规格、技术要求及原 生产厂家。四、配件计划要编制合理，讲求科学性，以免造成配件积压或耽误生产。五、配件计划必须经机电科审核后，加盖审核章方可生效。六、大型配件计划必须经过机电科、主管副矿长签字后生效，否则不予办理。 七、领取配件时应交旧领新，各单位应尽量避免夜间领取配件。八、各单位必须建立配件领用台帐，29、帐、卡、物填写一致，清洁整齐。九、单位必须指定专人负责配件的领取和废旧件的回收，特殊情况可由单位负责人代办。十、交旧配件时必须听从回收人员指挥，将所交的旧件按要求分类摆放整齐，并办理回收手续，回收不得随意拆开或损坏。十一、特殊或专用配件领取后并未按预期使用的，要及时交回机电科，以免损坏或丢失。十二、机电科要设立劣质、不合格配件存放点，各单位要及时将劣质、不合格配件送交配件库，更换合格配件，同时办理相关手续，机电科要做好记录并及时向供货单位反馈情况，并追究供货单位的责任。8 配件管理考核制度 一、各单位每月上报的配件计划必须按时报到机电科，每推迟一天，扣罚单位负责人、上报人各30元。二、特殊情况30、下领用配件，可先打借条后领用，领用后必须在一天之内补办领用手续，否则对当事人进行 3050元处罚。三、由于使用单位误报、漏报造成的耽误生产或配件积压，责任由编报单位负责，机电科要视后结果进行考核。四、计划外工程，使用单位必须接受任务后两天之内编报配件计划，否则耽误生产由使用单位负责。五、配件领用后，使用单位造成非生产性损坏，使用单位按配件原价的100%进行处罚。六、丢失配件，每发现一次，扣罚该使用单位1000元，情节严重的要严肃处理。七、计划外领用，按所用配件的10%处罚；领用单位，特殊情况例外。八、不顾大局，采用欺骗手段领用紧俏配件，对骗领单位处罚200元，情节严重的加重处罚。九、使用单位自31、行保管的特殊配件，必须妥善保管，及时保养，若发现未用先坏或质量下降的，对使用单位处以配件价值的50100%的罚款。9 设备润滑“五定”制度一、定点：要确定每台设备的润滑部位，确定润滑方法，配润滑装置或润滑工具。二、定质：要确定每台设备每个部位应加的润滑油(脂)品种和牌号，允许的代用品种及使用代用油时的处置要求。改变油品需征得机电科同意。要保证所用油品的质量和清洁。三、定量：定一次用油(脂)量，定加油和换油量。要治理漏油，要节约用油。四、(四)定期：定加油和换油周期。保证及时润滑。五、定人：定设备润滑工作的执行者。分清操作工、润滑工、检修工、电工的责任。10 设备定期保养检修制度坚持执行设备的维32、护保养与预防检修相结合的检修制度，积极推行故障诊断的状态检测技术,按设备运行状态合理确定检修时间和检修制度,按步向预知检修和专业化修理方向发展,以提高检修质量,降低检修费用，缩短检修时间。以保证我公司生产的正常有序进行。一、设备的日常检修1、设备日常检修为每日强制检修制。时间为早班8：0012：00。2、设备日常检修应做好主要设备的擦拭、清洁工作，紧固易松动的螺丝。检查设备零部件是否完整、设备运转是否正常，有无异音、漏油、漏气等现象。维护和保持设备状态良好，保证每日生产的正常进行。3、设备日常检修维护保养工作要实行区域性负责制，对设备做好巡回检查并做好记录。4、使用的设备要建立严格的润滑制度，33、坚持进行日常润滑工作，主要设备要建立润滑卡片。设备的润滑必须专人负责。5、主要设备为采煤机、前部运输机、后部运输机、液压支架、转载机、破碎机、顺槽皮带运输机、刮板输送机、给煤机、主井强力胶带运输机、地面筛选运输系统、乳化泵站、移动变电站、井下变电所、地面变电所、掘进机、主通风机、压风机、主排水泵、高低压开关、副井提升机等。6、设备日常检修要保证有每天不少于2小时的检查、维修、保养时间。若发现设备故障在2小时内无法排除的，应及时向上级部门汇报，组织力量进行检修。设备使用单位未切实落实设备日常检修制度而导致设备不能正常生产的按影响生产时间100元/小时进行罚款。（时间按当班影响生产时间累加计算，如34、当班完成生产任务不予处罚）二、设备的定期检修（月检）1、设备定期检修计划的内容及检查时间依据以下几个方面确定：（1）煤矿安全规程规定的定期检查内容和试验内容；（2）根据设备制造厂家设备使用说明书规定的定期检修内容；（3）根据运行记录、维护检查记录和技术监测数据所发现的问题；（4）上次检修发现的问题，在做好充分准备的基础上而列入本次检修的。2、设备定期检修计划由使用单位提供，机电科审核，列入月检修计划。检修单位制定检修的项目、时间、安全措施、安全负责人及参与人员等，报有关部门审批后，方可执行。3、设备定期检修计划的完成情况及检修质量由机电科进行考核，并列入经营考核中，做到保质、保量、保工期。4、35、设备定期检修后电气设备要保证能够连续正常生产使用一周以上、机械设备要保证连续正常使用一个月以上，如设备检修部位出现问题对设备使用单位或维修单位按影响生产时间200元/小时进行罚款。（时间按当班影响生产时间累加计算）三、设备的停产检修1、各设备使用单位应对设备精度、性能进行测定，发现效能降低或精度降低，应进行调整或列入停产检修计划。2、节假日停产检修应集中力量解决日常不能检修的主要设备缺陷和各种安全保护装置的试验和整定。停产检修确定后应编制检修工作计划。计划内容应包括检修项目、时间、安全措施、安全负责人及参与人员等并报有关部门审批后方可执行。3、停产检修后应对设备作空、轻、重负荷的运转和性能测定36、,并按照设备质量验收标准严格验收。验收记录将检修内容详细记入在设备履历表内。检修后的设备要实行保修制，在保修期内（不少于三个月）发生影响正常生产的现象对使用单位或维修单位按影响生产时间300元/小时进行罚款。（时间按当班影响生产时间累加计算）11 设备设施定期检测检验制度1、新安装的矿井主要提升装置，必须验收合格后方可投入使用，投入运行后的设备，必须每年进行一次检查，每3年进行一次性能测试，认定合格后方可继续使用；大修后的主提升装置应进行1次测试，以后每3年进行一次测试。2、提升装置的各部分，包括提升容器、连接装置、阻车器、天轮和钢丝绳，以及提升绞车各部分，包括滚筒、制动装置、深度指示器、防过37、卷装置、限速装置、调绳装置、传动装置、电动机和控制设备以及各种保护和闭锁装置等，每天必须由专职维修人员检查一次，每月还必须由机电部门组织有关人员检查1次。发现问题，必须立即处理，检查和处理结果都应留有记录。3、提升钢丝绳检验应使用符合条件的设备和方法进行，检验周期应符合下列要求：（1）升降物料用的钢丝绳，自悬挂时起每隔6个月检验一次。（2）升降物料用的钢丝绳，自悬挂时起每隔12个月进行第一次检验；以后每隔6个月检验一次。（3）提升钢丝绳必须每天检查一次。（5）对使用中的钢丝绳，应根据井巷条件及锈蚀情况，至少每月涂油一次。（6）保管超过一年的钢丝绳，在悬挂前必须再进行一次检验，合格后方可使用。438、提升机的主轴、天轮轴、连接装置，每2年进行一次探伤试验。5、各种保险绳以及矿车的连接环、链和插销等，必须执行下列规定：a批量生产，必须抽样做拉断试验，不符合要求不得使用；少量制作，应由机电部门组织检验，合格后方可使用。b初次使用前使用后每隔2年，必须逐个以2倍于其最大静荷重的拉力进行试验，发现裂纹或永久伸长量超过0.2%时，不得使用。主排水泵（1）每年雨季前必须对防治水工作进行全面检查，若受水威胁，还应制定雨季防治水措施，并应组织抢险队伍，储备足够的防洪抢险物资。每次降大到暴雨时和降雨后，必须派专人检查矿区及附近地面有无裂缝等现象，发现漏水情况，必须及时处理。（2）主排水泵、水管、闸阀、排水39、用的配电设备和输电线路，必须经常检查和维护。在每年雨季前，必须全面检修1次，并对全部工作水泵和备用水泵进行1次联合排水试验，发现问题，及时处理。水仓、吸水井和水沟中的淤泥，应及时清理，每年雨季前必须清理1次。（3）每年对主排水泵进行1次技术测定。地面空气压缩机（1）每6个月对断油、超温、超压保护检查1次。（2）每年对安全阀检查1次，检验的压力表精度不低于1级。（3）每3个月对释压阀检查清理1次，保证连接螺丝无松动，接头不漏气，各部件无锈蚀变形。（4）每6个月对储气罐清理油垢，每1年对储气罐进行1次泄露试验（在工作压力下关闭排气阀测定1小时，压力不超过规定）；新安装或检修后的储蓄罐，应有1.5倍40、工作压力做水压试验，保压5分钟，无渗漏，无变形损坏为合格。（5）每年对空压机进行1次技术测定。地面变电站主要配电系统（1）主变压器、高压进线开关、10KV配电装置及防雷保护装置，各种保护的预防性试验每年进行1次。（2）绝缘棒（10KV-35KV）每年进行一次试验，验电笔（10KV-35KV）以及高、低压绝缘手套每6个月做1次试验，试验合格方可使用。（3）变压器绝缘油的物理、化学性能检测和电气耐压试验，每年进行1次。井下供电系统及设备（1）低压检漏装置每天必须进行1次跳闸试验，并填写跳闸试验记录。（2）照明信号综合保护装置每天必须做保护试验。（3）保护接地的检查A、电气设备的保护接地，每天必须进41、行1次表面检查。B、每年至少要对主接地极和局部接地极详细检查1次。其中主接地极和浸在水沟中的局部接地极应提出水面检查。矿井水含酸性较大时，应适应增加检查次数。（4） 使用中的防爆电气设备，每月必须对其防爆性能检查1次。每日应由分片电工检查1次。（5）高压电缆的泄露和耐压试验每年进行1次。（6）主要电气设备绝缘电阻的检查每6个月不少于1次。（7）固定敷设电缆的绝缘和外部检查每季1次。（8）移动式电气设备橡套电缆绝缘的检查每月1次。（9）接地电网接地电阻测定每季1次。（10）新安装的电气设备绝缘电阻和接地电阻的测定在投入运行以前必须进行测定。防灭火器材应每年至少进行一次检查，由有资质的系统进行检测42、和更新，出具合格证。其他各类压力表、电表等安全仪表和计量器应每年由机电部门安排由有资质机构进行一次检验调校，并出具检验合格证书。12 机电设备巡回检查管理制度一、为使机电设备处于完好状态，保证其实现安全运转，对各种机电设备都必须进行巡回检查，对查出的问题要及时处理并报告有关领导，同时将检查情况记入巡回检查记录。二、操作工对设备每天检查的次数，必须按“操作规程”的规定进行。不论那种设备，都必须做到(1) 交接班检查；(2) 运转前检查；(3) 运转中检查。三、检查的线路、部门、内容和技术指标，必须符合“操作规程”的规定，一般都应检查：(1) 设备的零部件是否齐全完好，安全保护装置是否灵敏可靠。(43、2) 机房及设备是否清洁卫生。(3) 设备运转是否正常，有无异声异响。(4) 设备的润滑情况是否良好。(5) 设备的温升情况是否正常。(6) 设备的振动情况是否异常。(7) 设备的负载情况是否过负荷。(8) 设备的电源情况是否正常。(9) 记录是否齐全准确。(10) 机房照明、通讯、安全装置是否可靠。四、机电管理部门领导、工程技术人员、机电维修人员都必须按规定周期和时间，对设备进行全面检查，并认真检查和分析设备运行记录。13 设备改造更新与报废管理制度一、一般设备的改造更新计划由机电科根据矿发展规划提出方案, 由机电矿长审批, 对主要设备的改造更新, 应由总工程师组织技术论证, 报矿主管领导批44、准后执行。 二、设备的技术改造应结合大修理进行, 改造费用可列入大修费或其他费用。三、设备更新的原则是: 用技术性能先进的设备更换技术性能落后、又无法修复改造的老旧设备, 符合下列情况之一的设备, 可以报废更新。 （1）设备老化, 技术状态落后, 耗能高, 效率低或超过规定使用年限的老、旧、杂设备。（2）通过修理, 虽然能恢复精度和性能, 但一次修理费用超过原价值80%的设备。 （3）严重污染环境, 危害人身健康, 进行改造又不经济的。（4）遭受意外灾害, 损坏严重, 无法修复的。（5）国家或有关部门规定应淘汰的设备。（6）设备报废可结合设备清查, 作为机电科日常工作进行, 每年进行一次, 由45、机电矿长、机电科、财务科、材料小组组成鉴定小组, 提出报废意见, 按规定批准后执行。（7）凡是已提完折旧的老旧设备由矿长审批,报集团备案。（8）凡未提完折旧的老旧设备. 需提前报废时,由矿呈报. 经上级审批, 报上级主管部门备案。（9）待报废设备在未批准前, 应妥善保管好, 已批准报废的设备应将其中可利用部分, 折价入帐, 入库保管。（10）已批准报废的设备, 应办理报废的财务手续, 报废设备的残值收益, 必须用于设备改造和更新。二 机电系统岗位责任制1 机电科安全生产（业务保安）责任制一、机电科是矿井煤炭生产机电工作的职能管理科室，对全矿机电工作实行业务领导，组织各单位召开关于机电方面的专门46、会议；二、负责贯彻有关机电技术规程、安全技术措施及业务技术文件；三、负责制定全矿机电管理制度，编制矿井机电方面的规划、科研和矿井改造计划及重大技术措施，审查各队的规划、计划及技术措施，并监督、检查上述制度、规划、计划及技术措施的实施；四、每月组织一次由机电副矿长主持召开的全矿机电工作例会，研究解有关机电安全生产管理方面的业务问题，布置全矿各单位机电安全工作；五、负责编制全矿机电设备购置计划、大修理计划，了解和掌握设备运行状态，组织搞好到货验收（与供应部门配合）、对外调拨、对内发放、报废鉴定工作；六、负责全矿供电管理，组织搞好电力调度、“两票”制度执行、负荷审批、三大保护整定计算校核；七、负责编47、制全矿设备、电缆、小型电器等设施、设备的年、季月度计划，并实施动态管理；八、负责全矿停产检修计划的编制，审查重大项目检修的方案与措施；九、组织机电安全质量月、季、月度检查和机电事故分析，编制全矿机电业务的统计报表；十、负责机电技术资料、文件、图纸、档案的统一管理；十一、负责全矿防爆设备和小型电器下井前的防爆检查，签发防爆合格证；经常深入井下检查设备状态，发现问题责成使用单位限期整改；十二、负责全矿电气设备的常规试验和校验，参与大型固定设备的技术测定；十三、负责全矿电力电缆的计划、管理、领用、发放审批及使用上井后按质量标准进行检查，并深入井下，检查使用情况；十四、负责全矿防爆小型电器的计划、管理48、领用、发放手续及使用上井后，按质量标准进行检查，并深入井下检查使用情况；十五、负责全矿机电设备的交接验收，并严把回收、检修、安装质量关；十六、加强对设备、电缆、电气、小型电器、防爆、配件、油脂、技术、资料等专业组的领导，搞好电气试验，设备状态监测和故障诊断的管理，建立图牌和台帐，做到帐、卡、物、板四对口，面向生产，完善制度，严格管理，做到服务与制约相统一，逐步实现计算机辅助管理，推广应用新技术、新工艺、新材料、新方法，达到科学管理。2 机电队安全生产（业务保安）责任制韩家洼煤业机电队在机电科的领导下，按照机电科的工作部署对全矿井上下机电系统进行机电现场管理工作。主要职责如下：一、负责机电设备49、的入井检查工作，井下设备移交、验收、回收工作；二、负责机电设备油脂管理工作；三、负责供电系统管理和停送电报告审批工作；四、负责用电负荷管理和供电系统继电保护整定工作；五、负责入井电器设备防爆性能鉴定和井下电器设备防爆检查工作；六、负责机电设备、电缆、五小电气完好检查工作；七、负责采掘工作面搬家倒面机电业务管理工作；八、负责压风、供水、排水系统的业务管理工作；九、负责机电科管辖范围机电设备的检修与生产区队机电设备检修监督管理工作；十、负责机电安全生产标准化工作。3 机电副总工程师岗位责任制一、在机电矿长的领导下，负责全矿机电系统的各项业务技术管理工作。二、负责组织编制机电系统的年度工作安排，由机50、电科组织实施。三、负责组织建立、健全机电技术、机电安全管理等方面的规章制度、管理办法，并对其贯彻执行情况进行检查、监督。四、负责组织全矿性的机电完好检查和机电生产标准化的达标验收工作，并对检查、验收结果进行总结、评比、考核。五、负责机电部各项业务工作的安排、组织、协调、落实、考核等工作。六、负责召开部务会，听取各分管副部长的工作汇报，对重大业务问题进行研究、落实。七、负责贯彻执行上级机电安全管理、机电成本管理和节能降耗等有关规定，并严格进行考核。八、负责与上级部门、矿相关领导、相关部室以及业务方的协调与沟通。九、负责对本单位一体化管理体系的有效运行。十、参加各类重大灾害事故的防治和抢救工作和重51、大产品质量事故、机电事故的追查分析。4 机电科长岗位责任制一、负责全矿机电运输安全技术业务管理工作，对全矿机电运输的各项管理工作的正常化、制度化、规范化负责。二、贯彻落实党的安全生产方针、政策以及上级机关下发的有关机电、运输方面管理文件、规定、条例、指令等，并认真检查落实，对全矿机电运输安全技术管理全面负责。三、编制全矿机电设备维修及大修计划、设备更新改造计划及重要材料、配件、电力、专用工具的消耗计划、年度安全计划，做到安全、经济、合理，达到生产高效和低消耗。四、负责全矿井上下的机电设备正常运转，对井下设备、管线、轨道等每月巡回检查。认真组织全矿机电运输安全生产标准化达标检查工作，对查出的隐患52、问题进行处理，并负责监督检查落实。五、经常深入井下和地面各重要环节，发现问题，解决问题。尤其对采掘工作面的机电设备每月组织一次检查验收，提高完好率，消灭失爆。六、组织机电人员安全技术培训，并开展现场比武，提高机运人员安全操作水平。七、参与矿有关安全会议和安全大检查，做好机电、运输事故的抢救、追查、分析和处理工作并制定安全防范措施。八、积极发展和提高生产机械化水平，组织机电新技术、新工艺、新设备应用推广和鉴定工作，推广先进经验和先进技术，改善劳动条件，逐步提高机电技术水平。5 机电科副科长岗位责任制一、协助科长做好本单位的管理和安全工作。二、认真贯彻执行上级有关机电管理工作的方针、政策、指示、指53、令，坚持安全第一、预防为主的生产方针。三、合理安排各专业组的工作内容，制定月度工作计划；并对安全工作进行监督、检查。四、经常深入现场，积极听取职工有关安全生产的合理化建议并及时予以采纳，解决生产中的实际问题，按规定的周期上岗，定期检查主要机房、硐室设备运转情况、岗位劳动纪律及文明生产状况，制止各类“三违”现象。五、负责定期对机电系统内各单位执行制度情况进行检查，针对存在的问题提出改进意见。六、按时参加设备停产检修平衡会议，对大型检修项目参与现场跟班协调指挥检修工作；并对检修措施执行情况进行监督、检查，保证检修工作顺利进行。七、定期参加安全检查，及时查处生产中的安全隐患，并采取有效措施，杜绝人身54、及机电设备事故的发生。6 机电科主任工程师岗位责任制一、全面负责机电科技术管理工作，必须保证在进行安全管理过程中遵守国家有关安全生产的法律、法规、规章、标准和技术规范。二、组织编制月度、季度、年度工作计划，保证机电管理工作的正常进行。三、协助科长根据生产计划，编制设备检修计划等，保证矿井安全生产。四、及时对现场机电管理进行技术指导，开展好相关的工作。五、在机电副总工程师的组织下，编制机电、运输专业安全技术措施。六、对机电设备的选型、进货质量验收等进行技术把关。七、参与大型固定设备的安全保护装置、提升钢丝绳的试验、检查、探伤、测定等工作。八、协助其他专业编制采掘工作面的配电设计和电器整定计算，保55、证采掘工作面供、配电的工作。九、经常深入现场，及时发现和解决安全隐患，及时向科长汇报，提出处理意见。十、协助机电副总工程师、机电科科长搞好重大事故隐患排查和治理安排，并按规定及时上报。十一、根据实际情况及时分析技术管理状况，向科长提出具体意见。十二、负责机电、运输设备、设施技术档案的整理、管理工作。7 机电队长岗位责任制一、负责向本队职工传达、贯彻、落实党和国家的安全生产方针，以及上级有关安全、生产、技术的规定、命令、法规、通告、通报等，并认真组织实施。二、负责本队范围内机电设备，安全设施的日常管理工作，搞好现场管理和设备维修，提高设备完好率，搞好标准化工作，保证机电设备和人身安全。三、负责主56、持编制、修改本队的各项管理制度，操作规程，岗位责任制的实施细则和各项安全技术措施，并组织贯彻落实。四、负责组织每周的安全会议，组织本队的安全检查，对安全事故隐患及时组织处理。经常深入现场，杜绝“三违”，认真组织本队事故分析会议。五、制定本单位安全技术培训计划，开展岗位练兵，使上岗人员做到应知、应会，持证上岗。六、负责搞好通讯畅通无阻，抓好线路和管理、维护工作，抓好防火、防触电教育及管理工作。并做好宣传发动工作。8 机电副队长岗位责任制一、协助队长抓好分管工作，合理调配人员，充分利用工时。二、抓好安全生产，保证安全运行，杜绝重大事故的发生，以身作则，深入现场，率领职工处理解决生产上的问题，按规程57、办事。三、按时组织班前会，研究布置本班工作。四、认真贯彻操作规程与规章制度，注意工作质量与检修质量，所管设备完好率达到90%以上，事故率降到1%以下，消灭失爆。五、负责事故的追查与分析，并对责任者提出处理意见。六、带领职工参加技术培训，努力提高业务水平。七、要及时准确向科领导和队长汇报当时生产情况。9 机电科技术员岗位责任制一、在机电科长的领导下，负责全队机电技术管理工作，配合机电队长、运输队长完成各队的技术管理工作。二、加强机电技术管理工作，定期召开科技术例会，分析研究机电技术问题，并从技术上提出解决办法。 三、按时参加矿、科技术例会，参加矿、科组织的安全大检查。四、做到“一工程，一措施，一58、标准”负责组织学习符合机电设备实际运行情况的操作使用，维修规程，负责机电设备检修、安装、验收、交接等工作，按煤矿安全规程要求亲自参与设备周期性试验和检测，确保井下电气设备不失爆，设备的各种保持装置和安全设施动作灵敏可靠，利用率高。五、本人无“三违”，无直接的重大责任事故，参加事故追查分析，提出防范措施并监督实施。六、负责电气方面的技术培训工作，培训内容针对性强、效果好。七、深入实际，掌握设备运行状况，对设备隐患做出整改意见和期限。 八、工程的安装，检修必须亲自参加进行技术指导，把好质量关，发生电气事故亲临现场处理并逐级上报。 九、抓好和“一通三防”有关的机电技术管理工作，杜绝机电引发的通防重大59、恶性事故发生。10 设备管理员岗位责任制一、认真贯彻执行国家、上级主管部门有关设备管理的方针、政策、条例、规程、措施及办法，并结合本矿实际制定出相应的具体实施办法及设备管理的各种规章制度。二、对机电科长负责，负责全矿机电设备管理工作，做到数量清、状态明、属性准、帐卡物牌板一致。三、负责全矿机电设备的选型、计划、购置、安装、调试和验收工作，负责闲置设备的调剂、调拨、出租、报废工作。四、负责组织到货设备的验收工作，将参加验收人员名单、验收结果以及有关资料存入设备档案。五、对检修的设备进行检修质量验收，办理设备检修验收单、合格证和防爆合格证，检修结果存入档案。六、负责库存设备的管理工作，严格按发放制60、度进行发放，负责设备的封存、调拨及报废工作。七、负责检查、监督和考核各单位的设备使用情况和管理制度的执行情况。八、掌握国家公布的淘汰机电设备目录和其它资料，对淘汰设备、无修复使用价值的设备，填写报废审批表，会同使用单位、财务部、技术科及有关工程技术人员共同鉴定，并在审批表上签字，报上级主管部门审批。九、按照矿有关规定的范围做好自己的本职工作，并负责设备事故的登记、调查、分析、统计和上报。十、积极完成领导交办的其它工作。11 电气管理员岗位责任制一、认真学习并严格执行矿山安全法 、煤矿安全规程和上级其它有关煤矿电气的规定、政策和文件。二、负责全矿井下供用电的业务管理。根据用电单位申请，提供设计方61、案，严格负荷增容申请制度，合理调节用电负荷，保证供电的可靠性。三、做好技术服务，协助基层解决低压供用电的存在的问题。四、负责全矿井下低压供用电的安全检查及继电保护整定，对供电系统做到数量清、状态明，账、卡、物、板四相符。搞好供用电的技术档案管理。五、参加机电科组织的安全生产标准化检查，对供用电存在的问题及时下达整改通知，有关单位及时整改。并按规定进行整改后的复查。六、努力学习业务知识，不断提高技术水平，逐步积累有关技术资料，总结和推广有效的供用电管理工作。七、积极完成领导交办的其它工作。12 电缆管理员岗位责任制一、认真学习并严格执行矿山安全法 、煤矿安全规程及其它有关规章制度。二、负责新电缆62、的领取及领取后的检验、编号、上账、建卡工作。三、根据各单位生产需要及时发放电缆，电缆发出后应及时登记，做到帐、卡、物、版板一致。四、低压电缆进货后要进行检查验收，查有无煤安标志和产品质量证明资料，并按规定进行阻燃性能试验。试验合格方可下井使用。要建立电缆管理档案，将电缆的“煤安标志”、“质量证明书”，“合格证”、“阻燃性能试验合格证”等妥善保存。五、井下撤下不用的电缆，限期有关单位回收上井，凡改变使用地点和管理单位的电缆随之变更帐户。六、负责回收上井电缆的修补和检验。七、深入现场，及时掌握井下电缆的实际分布及供电情况，绘制符合实际的供电系统图。八、定期检查各单位电缆的悬挂、使用、运行是否符合规63、定。九、负责电缆的存放和保管，电缆应存于库房，库房保持通风良好，严禁将电缆长期露天存放。十、根据电缆的使用、库存和生产需要等情况，编制电缆购置计划，经分管领导审批后，交供应科办埋。十一、参加机电科组织的安全生产标准化检查，对电缆管理、使用中存在的问题及时下达整改通知，并按规定进行整改复查。十二、努力学习业务知识，不断提高技术水平，积累有关技术资料，逐步提高电缆管理水平。十三、积极完成领导交办的其它工作。13 小型电器管理员岗位责任制一、认真学习并严格执行矿山安全法、煤矿安全规程及其它有关规章制度。二、负责全矿井下小型电器的领用、建账、发放、修复不合格的小型电器。不完好、不防爆的小型电器不得发放64、下井。三、分管人员必须对范围内的现场清、状态明，根据其运转和使用情况及时调整牌板。四、与使用单位密切配合，管好用好小型电器，保证完好，杜绝失爆，发现不完好不防爆者要使用单位限时整改，并追究责任。五、对移动性大的使用单位重点掌握，每下井应对沿途小型电器进行检查，发现问题立即通知使用单位处理。六、领用更换小型电器，必须办理应有的手续，并登记入账。七、及时提交小型电器及配件需用计划。充分利用报废小型电器的尚有利用价值的零部件，不能使用的作报废标记，并及时处理。八、积极完成领导交办的其它工作。14 防爆检查员岗位责任制一、认真学习并严格执行矿山安全法、煤矿安全规程及其它有关规章制度。二、负责全矿井下防65、爆设备的入井、安装、验收、检查工作。不防爆的设备不得发放下井。三、防爆电气设备入井前，防爆检查员负责检查其“产品合格证”、“防爆合格证”、“煤矿矿用产品安全标志”及安全性能；检查合格并签发合格证后，方准入井。四、做好技术服务，协助基层解决防爆方面存在的问题。五、负责全矿井下防爆设备的安全检查。六、参加机电科组织的安全生产标准化检查，对防爆存在的问题及时下达整改通知，有关单位及时整改。并按规定进行整改后的复查。七、努力学习业务知识，不断提高技术水平，逐步积累有关技术资料，总结和推广有效的防爆管理工作。八、积极完成领导交办的其它工作。15 机电检修工岗位责任制一、负责所管辖段内机电设备的维修保养工66、作，对所管理的机电设备，必须定期进行检查，发现问题及时处理，保持设备完好状态，确保安全运转。二、坚守工作岗位，负责修理置换设备及配件，并做好日常设备的维修工作。三、严格执行停送电工作制，严禁带电操作，确保自身和他人的安全。四、有重大问题时，要立即汇报上岗干部或班组长。五、坚持现场交接班制度，并认真填写好交接班记录，对当班存在的问题要交待清楚。六、自觉参加周二、五的学习及部门或本单位举办的安全技术培训，做到考核合格持证上岗，不断提高自保能力。七、工作中必须做到，自己不伤害自己，自己不伤害别人，自己不被别人伤害。16 井下配电工岗位责任制一、搞好当班设备运行，确保安全供电。二、认真检查设备，保证设67、备经常处于完好状态。三、严格执行保安和操作规程规定，认真进行巡回检查工作，并认真填写运行日志。四、严格执行现场交接班制度，认真遵守八小时工作制，不迟到、不早退。五、严格执行出入要害部门登记制度。六、负责当班安全用具，备件材料、仪表的使用、保管工作。七、负责室内外和设备清洁卫生，搞好文明生产。八、负责当班检漏装置试验工作。17 井下电钳工岗位责任制一、坚守工作岗位，坚持交接班制度，保证机电设备安全运转，完成生产任务。二、负责所管范围内的电气设备的检修检查工作，一班不少于二次巡回检查。三、当班发生问题，应及时处理，不得遗留。如当班处理不了，应及时汇报有关单位和领导。四、应熟悉本范围内的供电线路、开68、关与设备的负荷情况。五、严格执行安全规程和操作规程的规定，对防爆设备要保持良好的防爆性能。电缆、水管要排列悬挂整齐，严格执行停送电制度，严禁违章作业。六、负责分管设备和峒室的清洁卫生，做到文明生产。18 井下变电所看盘工岗位责任制一、熟练掌握本变电所电气设备的性能、用途、线路和负荷情况，以及操作方法，停电系统、运行方法，做到停送电安全准确及时。二、严格遵守和执行安全生产规程、矿井电气安全教程、井下变电所操作规程、“防爆电器管理制度”，“停送电工作票制度”、“漏电继电器管理制度”，确保安全供电。三、坚守岗位，集中精力，不做与本职工作无关的事，峒室内严禁存易燃物品，非工作人员禁止入内。四、格执行交69、接班制，对设备运行、安全用具，材料、工具、设备配件等情况交清交细。五、生事故及时处理，并立即向值班人员汇报。电气设备发生故障跳闸时，不得强行送电，应全面检查设备，确定事故性质进行检修，漏电继电器必须经常投入运行状态，任何人无权停用继电器，变电所的继电器保护整定值，只有防爆组人员才有权变更。六、负责认真填写好变电所记录。七、经常保持岗位卫生。19 地面维修电工岗位责任制一、做好维修前准备工作，保质保量完成各项维修生产任务。二、负责本职范围内电气设备的监视、维护、清洁、停送电工作，掌握设备使用状态，定期进行预防性检查和维护，保证电气设备完好，实现安全生产。三、严格执行安全技术操作规程，停送电必须严70、格按照停送电制度操作，杜绝违章作业，防止人身事故的发生。四、负责提出维修材料、配件计划，做好电气设备检查记录。五、严格按照技术标准，工艺要求、质量标准的规定进行作业。六、妥善保管好仪表、工具，防止损坏丢失。七、严格执行交接班制度。20 地面高压配电工岗位责任制一、变配电室是矿井的要害部门，非配电工和检修人员未经领导同意不得擅自进入配电室。二、变电所一切操作,先必须办操作票。三、变配电室内操作开关时，必须执行一人操作一人监护制度，严禁一人单独停送电操作。三、操作高压电气设备时，操作人员必须戴绝缘手套，穿绝缘鞋，站在绝缘台上。四、操作低压级设备的主回路时，操作人员必须戴绝缘手套，穿绝缘鞋，站在绝缘71、台上。五、严禁用湿手操作或触及电气设备。六、拉合刀闸、空气开关时，操作人员不得面部正对开关，以免电弧烧伤，造成人身事故。七、配电工和维护电工在发现有危及人身及设备安全时（如着火、触电等情况）可以自行断开电源开关，处理事故，事后向领导汇报。九、停送电操作必须凭停送电牌停送，停电设备的电源开关上必须在明显地方悬挂有人工作，禁止送电警告牌，送电必须交回工作完毕，准许送电牌方可操作电源开关送电。十、停电检修设备必须认真执行停电、验电、放电、短路接地制度，严禁带电作业。十一 、严格执行交接班制度。十二、认真填写各种记录并经常保持室内卫生。21 主扇风机司机岗位责任制一、熟练掌握操作范围内设备结构、性能和72、动作原理技术特征，并能做到会操作、会维修、会保养、会排除一般故障，并经过培训，取得合格证后方能上岗。二、认真执行主扇风机操作规程、巡回检查制度、交接班制度、熟练掌握主扇风机的开停操作，开关柜的停送电操作，并能熟练地进行反风操作。并认真填写主扇运行及交接班日志、主扇倒运记录进行（每月）、事故记录薄、主扇检修记录（月）、日常维修记录表（6天）、要害人员（部门）的检查记录薄三、熟知设备的供电线路、供风线路及停送顺序。四、定期对转动部位经行润滑，保证设备正常运转。五、当设备出现异常情况时，应立即停止运行，进行检查，并启动备用风机。当本班不能处理时，应通知电、钳维护工进行维修，并向调度室及队值班人员汇报73、。六、参与设备日常维修，并进行验收。七、严肃认真地填写交接班记录，并妥善保管。八、保管好所配的工器具，专用工具必须经队领导同意后方可外借。22 主排水泵司机岗位责任制一、按时参加班前会、班后会，接受全班任务，汇报本班情况。二、坚持交接班制度，坚守工作岗位，遵守劳动纪律。三、严格执行安全规程和操作规程规定，熟悉和掌握水泵各部的运转性能，保证设备的安全运转。四、按时注油和检查，做到四检查、一注油。保证设备零部件齐全，完好紧固。五、负责泵房及周围的清洁卫生工作，保证设备完好、整齐、无积尘，工具、配件存放整齐，做到文明生产。六、负责水泵检修后的试车和验收工作。七、负责领取与保管机房内的工具、材料、配件74、。八、按时认真填写运转日志。23 压风机司机岗位责任制一、熟练掌握压风机及其附属设备的结构、性能、原理，做到会操作、会检查、会保养、会排除故障。二、坚守岗位，集中精力操作。随时注意设备运转声音、温度、仪表、安全保护装置，以及冷却水量变化情况。发现问题及时汇报和处理。三、按规定做好设备运行记录和检修、交接班记录。四、保证设备正常润滑，压风机油必须经化验合格。五、定时试验安全阀，要严密监视气缸温度是否超限，断水信号是否准确可靠。六、严格执行要害部门管理制度，做好防火工作，搞好清洁卫生。24 一般水泵司机岗位责任制一、严格执行交接班制度，坚守工作岗位，遵守劳动纪律。二、严格执行安全规程和操作规程的规75、定，熟悉掌握水泵各种运转性能，保证设备安全运转。三、做到“四检查、一注油”，保证设备零部件齐全、完整、紧固。四、要坚持巡回检查，发现异常声音要停泵检查，并及时汇报，协助处理。五、负责本范围内的设备、电缆、水管清洁卫生，并悬挂排列整齐，做到文明生产。六、负责机房内工具、材料、配件的保管工作。25 气焊(割)岗位责任制一、凡从事气焊（割）工作者，必须经上级有关机构培训并取得合格证书者，方能操作气（割）焊工作。否则，不得操作气（割）焊工作。 二、固定的气焊、割工作地点，应备有灭火器材，并妥善保管。 三、每次气焊、割工作前，必须检查工作地点有无易燃、易爆物品。操作地点五米以内，必须清除易燃物品。在气焊76、割地点四米内的建筑物是易燃材料时，必须用不燃材料遮护或洒水湿润。 四、若需要在井下大巷、峒室或井上进行气焊、割工作时，严格遵守煤矿安全规程有关规定，并制定专项的安全措施，经矿长批准，并指定专人在现场检查和监督，施工人员应严格执行。 五、气焊、割操作者，禁止气焊、割承受着压力的管路、容器等。在气焊、割盛过易燃、易爆物品前必须对其进行彻底的清扫后，方可进行气焊、割工作。六、禁止穿湿衣服或在雪天、雨天中或类似环境中进行气焊、割工作。七、每次工作结束后，必须清理现场，将氧气瓶、乙炔瓶妥善保管。 八、气焊、割操作工，必须严格遵守矿上规定的一切规章制度，班中不干与工作无关的事，坚守工作岗位，不迟到，不早77、退。 严格执行交接班制度。 26 地面电焊工岗位责任制一、凡从事电焊工者，必须有合格的操作证，否则不得操作电焊工作。二、固定的焊接地点，应备有灭火器材，并妥善保管。三、每次工作开始前，首先检查工作场所有无易燃、易爆物品。工作地点五米以内，必须清除易燃、易爆物品，在焊接地点，四米以内的建筑物是可燃材料，必须用不燃材料遮护或洒水湿润。 四、若需要在井下大巷、峒室及井口进行焊接工作时，必须制定专项的安全措施，报矿长批准，并由矿长指定专人在现场检查和监督，施工人员要严格执行。 五、在通风不良处（和容器内）工作，应注意空气畅通，隔一定时间轮换一次，并设一人于外面，以便联系。 六、电焊工作禁止焊接承受着压78、力的管路、容器等。焊接盛过易燃、易爆物品或容器前，必须对其进行彻底洗扫后方可进行焊接工作。 七、禁止穿湿衣服操作电焊工作，禁止在雪天、雨中或类似环境里进行焊接工作。八、电焊工在长时间或短时间离开工作场所，必须停电，禁止无人操作时，电焊把线带电。九、每次工作结束后，必须切断电源，清理现场，缆线盘于干燥处。 十、电焊工必须遵守矿上的一切规章制度，班中不干与工作无关的事，坚守工作岗位。27 矿灯房充灯工岗位责任制一、遵守各种规章制度，不准干与工作无关之事，提高工作效率，定期参加培训学习，必须合格后方可持证上岗。二、失爆率、红灯率、灭灯率、完好率符合有关规定。严格按照完好标准要求和防爆规定修复矿灯。三79、矿灯充电过程中，应加强巡视和检查。四、搞好矿灯维修，做到勤检查、勤维护，建立维修记录。五、严格执行矿灯领发制度，搞好编号、登记和建帐工作。六、加强矿灯管理，任何人不得随意将矿灯及其零部件借送给他人或其它单位。七、凭矿调度室开据的入井通知单发放矿灯，在每次换班2h内，灯房人员必须把没有还灯人员的名单报告矿调度室。八、经常保持室内清洁。28 材料库工岗位责任制一、保管员要热爱本职工作，遵纪守法，廉洁奉公，不徇私情。二、负责分管物资的入库、出库、保管工作，负责物资的摆放，管区消防、卫生设施的完好。三、收发料及时、准确、手续齐全，凭证完整，帐面清楚。四、积极配合计划员、采购员、质检员做好物资出入库的80、质量检验。五、库房管理规范化，物资标记明确，帐、卡、物、资金吻合。六、上帐及时，日清月结，定期盘点，不损坏，不丢失。七、认真填写台帐、记录和有关报表。八、认真做好仓库的治安工作，并做好日常记录。九、注意加强业务学习，提高自身业务素质。十、坚持安全第一的方针，严格执行库房安全规定。29 机修车间岗位责任制一、每天早晨6：30分按时参加机电例会，车间负责汇报昨天工作完成情况，并落实机电科长当天所安排工作，车间负责人写出当天工作计划交机电科。二、每天早晨7：00分按时召开车间班前会，对当天工作合理分工并根据分工情况教育职工工作中所注意的技术问题和安全隐患注意事项。三、每天早晨车间开班前会后，先到库房81、清查昨天领用的设备及需整修配件，分类放好，做到心中有数，需维修设备及时维修。四、职工在工作中车间负责人加强巡回检查，督促职工工作积极性，提高劳动效率，并检查职工工作中所出现的问题及时处理解决，特别是外修人员或高空作业人员要落实负责人，特殊作业要按有关措施施工。五、严把物资、材料消耗关，当天车间所需用材料由负责人同意审核，统一开票，做到能利用废旧物资的，杜绝领新物资，当天从库房查废旧物资合理利用。六、车间负责人每天下班前到各岗位及外修工作地点巡回检查一次，并做到当天工作情况心中有数，并到机电科汇报和填写记录。30 锅炉水质化验员岗位责任制一、坚守工作岗位，遵守劳动纪律，严格执行水质管理等各项制度82、，保证向锅炉提供充足的合格软水。二、操作人员应经专业考试合格，取得资格证，并熟悉本岗位工艺流程、设备性能和技术规范，当水处理设备出现异常现象，应及时排除并报告有关领导。三、定时化验，提供分析数据，指导排污，认真填写运行记录，做到交接清楚，严禁发生水质责任事故。四、参与锅炉保养与除垢防腐工作，做好水泵和钠离子交换器的维护保养工作。五、团结同志、互帮互助、尽心尽职、努力学习，不断提高业务技能和操作水平。六、做好化验仪器、水处理设备的维护保养和保管工作。31 司炉工岗位责任制一、司炉工应持证上岗，坚守工作岗位，严格执行锅炉房各项规章制度，精心操作，确保锅炉安全经济运行。二、做到“三知四会”（知：设备83、结构、性能、安全设施。会：维修、保养、操作、排除一般故障。）三、当班人员应严格遵守劳动纪律，不做与生产无关的事。四、工作前认真检查压力表、水位表、排污阀、风机、水泵等设施是否完好，发现问题要及时处理。五、蒸汽锅炉每班排污至少两次，要经常保持各部位的开关阀门及附属设备正常运转。六、要认真填写运行日志，交接班记录，并妥善保管所有工具，配件材料不得丢失。七、锅炉发生事故时，应积极主动采取紧急处理措施，并立即向有关领导汇报。事故未经妥善处理，司炉工不得离开现场。八、应保持锅炉房内外清洁，设施干净，仪表清晰，工具存放整齐，道路通畅。九、安全阀每周手动试验一次，每月自动试验一次，压力表每周冲洗存水弯管一次84、，水位表每班冲洗一次，水位报警器接班时试叫一次。十、服从领导，听从指挥，保质保量完成当班的各项工作任务。32 油脂管理员岗位责任制一、油脂管理员要有润滑和液压传动的基本知识，应熟悉煤矿安全规程有关内容，熟悉各类油脂物理、化学性能及各种机电设备使用油脂的要求。二、上班前严禁喝酒，接班后严禁睡觉、看书和打闹。坚守工作岗位，上班时不做与本职工作无关的事情。三、应熟悉油库消防规定，懂得消防知识，会使用消防灭火器材。四、油脂管理员要建立进库、出库台帐，领用、发放、回收制度，做到领用发放数量准确无误。五、油库附近20米以内严禁烟火。六、搞好油库环境卫生，保持地面无油污、积油坑。七、做好油库安全保卫工作，认85、真填写各种记录，严格执行交接班制度和岗位责任制。33 柴油发电机组司机岗位责任制一、柴油发电机组司机。必须经过培训，经考试合格后，方能持证上岗。司机应坚守工作岗位，上班不迟到不早退，不做与工作无关的事。保护好室内的一切设备、工具和灭火器材，没有经领导批准不得外借。 二、经常监视电压、电流的运行情况，各零部件、螺丝、接线头是否良好。并作好运行记录，未经领导批准不准私自开机。 三、非工作人员禁止操作，发生事故及损坏设备均由本人负责。 四、不准擅自离开工作岗位，否则由某种原因造成的其他事故，均由本人负责。 五、在不影响生产的情况下，积极完成上级下达的各项工作任务。经常地检查发电机组的各部件螺丝、接头86、油量、油管，保证其完好性，有特殊情况时，能准确地开起发电机组。 六、认真学习业务知识，不断提高业务技术水平。搞好室内外公共卫生，保持室内清洁整齐。 七、当矿井供电双回路线路均停电时，必须在规定时间内，将发电机启动，配合变电工准确无误地将各用电源及时送上，保证矿井保安设备供电正常。 八、保持室内清洁。34 地面起重工岗位责任制一、起重工必须是身体健康，并对该项工作热心负责，熟悉本工种的安全规程及煤矿安全规程的有关规定。 二、起重大重物件时，负责人应检查地势，情况复杂时，应充分发扬群策群力的精神，力争起重时，不出现失误。 三、根据物件的重量，选择适当的工具，如：绳索、钢丝绳的荷重，导链的大小，铁87、丝的粗细等，工具使用负重必须超过物件重量的二倍。 四、人工抬物件时，每人不得超过75公斤。蹬跳板装卸时每人负重不得超过50公斤。起重高度超过5米以上时，钢丝绳负重能力应超过物件重量的三倍以上。 五、起重或搬运重物时，负责人应检查各工具是否坚固，并负责指挥工作，并有专人负责安全工作。 六、物件起吊前，负责人应检查挂钩处的吊环是否牢固。起吊后，吊物下面不得停人，重物周围5米以内不得有闲人逗留。 七、使用导链时，应检查导链大小，链转动是否灵活，操作时不能猛拉小链，防止小链出槽。操作人员必须选好适当的位置后方能操作。 八、装载机起吊重物时，工作人员应避开重物垂直位置，站在安全的地方，预防重物旋转，碰伤88、工作人员。 35 资料管理员岗位责任制一、资料管理员必须有专业技术知识，热爱本职工作，有一定的管理经验，才能担任。 二、每天上班要搞好资料室内外卫生，认真遵守上下班制度。不迟到不早退，班中不做与工作无关的事。 三、各种资料要摆放整齐、有序，帐、卡、物三对照。 四、资料更新要及时，资料记录要妥善保管。 五、要热爱本职工作，扎扎实实把工作干好。 六、做好资料防火、防潮、防霉、防蛀等工作。 七、严格遵守矿上的一切规章制度，必须熟记各种资料的存放点，做到一清二楚。36 班组长岗位责任制一、严格执行矿、队的有关安全生产的管理规定。二、班组长是现场安全管理的主要责任者，班前会要认真检查当班员工是否有饮酒者89、，对饮酒者，必须制止其下井。三、开工前，必须进行“四位一体”的安全检查，否则不得作业，发现安全隐患要及时组织人员进行处理，并上报队值班室。四、对本班出现的三违必须立即制止，当班处理的安全隐患和遗留的问题，必须向井下一个班的班组长交待清除，并向科值班室汇报。37 喷雾泵司机岗位责任制一、喷雾泵司机应坚守工作岗位，坚持八小时工作制。不迟到、不早退、班中不干与工作无关的事，精力集中。管好、用好设备。 二、每班接班后，应把泵站的所有情况进行全面检查，确定无误后方可开泵。 三、班中严格注意泵体运转情况。并观察阀组动作的节奏声，压力表的稳定性，确保采煤机压力不低于2Mpa。 四、泵体运转中，随时注意油箱油90、位、油池的油量。必要时作适当的补充。 五、泵站内严禁闲杂人员进出及逗留。 六、班中若发生故障，应及时处理，并认真填写记录。 七、司机应热爱本职工作，扎实干好本职工作，不让他人乱开机械，以免发生故障。38 乳化泵司机岗位责任制一、乳化液司机必须经过培训，考试合格后，方可持证上岗。司机应坚守工作岗位，不迟到，不早退，有事向领导提前请假，班中不做与工作无关的事。 二、保证供液管路吊挂整齐，送液、回液畅通。 三、坚持每班擦洗一次油污、脏物，过滤器应按一定方向每班旋转12次，每天更换一次过滤器网芯，每十天清洗一次过滤器，每月清洗一次乳化液箱。 四、接班后，要把泵站内的所有情况进行全面检查，确认无误后方可91、准备离开。 五、泵站在运行过程中，要注意观察各种仪表的显示情况，机器声音是否正常，乳化液箱内的液位是否保持在规定位置，发现有异声异味，压力表指示忽上忽下，乳化液温度过高或油位低于红线位置，控制阀失效，过滤器损坏或被堵不能过滤，供液管路破裂、脱开大量漏液等情况时要立即停泵检修，否则不能开泵。 六、下班时向接班司机交清情况后，要认真填好交班记录。 七、要热爱自己的工作，扎扎实实把工作干好，不要随便让别人替班，发生事故由本人负责。39 皮带运输机司机岗位责任制一、负责机器的运转、维护和保管，随时向检修工反映设备状况，协助检修工对机器进行定期检修，保证机器达到完好标准，完成生产任务。二、交接班必须在工92、作地点进行现场交接，试运转下沉后交接人方可离开。三、每班司机要做好二次巡回检查工作，对主要连接部件、安全装置及漏煤咀等要认真检查，发现问题要及时通知检修工处理。四、发现有大块煤矸石及物料时，要停车处理。五、严禁皮带乘人和拉运物料。六、严格执行停机停水、开机开水制度，负责搞好管辖段的文明生产。七、工作中必须做到，自己不伤害自己，自己不伤害别人，自己不被别人伤害。八、自觉参加部门或本单位举办的安全技术培训，做到考核合格持证上岗，不断提高自保能力。九、保持设备环境清洁、卫生。40 给煤机司机岗位责任制 一、坚守工作岗位，持证上岗，坚持现场交接班制度，开机时严禁擅离工作岗位，认真注意放煤情况，以防止水93、煤突然涌出造成人身及设备事故。二、要严格按照操作规程规定工作，搞好设备维护。三、停机后，应将给煤机周围及胶带输送机尾落煤及时清理，并对主要部位注油保养。四、在运行中发现问题，要及时停机向维护工汇报，并协助维护工立即处理。五、保管好所用工具、材料、配件，做到不丢失、不损坏。41 刮板运输机司机岗位责任制一、坚守岗位，按操作规程开机，负责清理机头前后十五米范围内浮煤、杂物、煤尘。二、司机应严格执行安全规程与操作规程的规定，熟悉掌握刮板机各部的运转性能。三、每班开机前，要检查各部位紧固件、联接件是否齐全、紧固，如发现问题必须立即报维修电工进行处理。四、每天开机前要检查信号系统是否灵敏、可靠，发现问题94、必须立即报维修电工进行修理。五、开机前，对运输机进行试运转，检查机头、机尾、拨链器、滚筒、链条、刮板等有无问题，否则报维修工进行处理。六、严格执行现场交接班制度，交班前要拉空刮板机上的煤，认真检查机器各部件，发现问题及时同检修工处理，做到安全运行。七、发现拉出木料、料石、大块矸、煤等其它材料配件及及时停机取出。八、备用品、配件存放整齐，妥善保管，经常补充，零部件及时上井，并作好用料计划，保持设备环境清洁、卫生，保持设备完好。42 副井提升绞车司机岗位责任制一、坚守工作岗位：1、正确操作绞车，听的清，开的稳，停的准，保证安全匀整，完成提升任务。2、切实掌握绞车内外所属设备，以及钢丝绳、钩头、导轮95、甩车场，轨道道岔等使用运转情况。3、对绞车的管理，实行合理的保养进行监督，提高和巩固设备的完好程度。二、严格执行现场交接班制度：1、接班后，交班前必须对设备进行全面检查，注意油、温、声、齐、仪的情况。2、查看运转记录。3、了解发生事故的原因和采取措施的内容，并有详细记录。4、交清接明，双方签名。三、运转中，随时注意机器、电动机声音及仪表变化，发现问题，及时停车并汇报通知有关人员处理。四、管理好机房的工具，备品配件、油脂、棉纱，确保机房及设备的清洁卫生。五、积极参加绞车房内的检修工作，提高维护技术水平，掌握设备的性能和各种数据，认真把好检修质量关。六、对技术精益求精，通过时间锻炼和学习，达到“96、三懂四会”，提高操作技术水平，保证安全运转。七、严格执行定期定点注油制，操作规程，巡回检查制，防爆规程来客参观制，并做好各种记录。八、经常保持室内卫生。43 综采队机电副队长岗位责任制一、贯彻执行三大规程和上级有关机电方面的规定，落实设备包机制度、检修制度和岗位责任制，认真组织职工学习业务技术，提高操作技能。二、负责设备检修的制度和落实。三、提出季、月备品、备件、材料、专用工具的消耗计划，并组织实施。四、负责机电业务的联系和协调，组织工作面新旧设备的验收和移交。五、组织机电事故的抢修处理和事故分析，针对存在的问题提出改进措施。六、负责本队机电、电器设备的安装、使用、维护检修的组织领导工作。七、97、负责审查设备台帐和机电设备运转情况记录，检查井下配件储存消耗情况。八、参加队委会议，研究本队机电、生产中存在的问题，提出处理意见。九、经常深入工作面，检查机电设备运转情况，并定期召开机电专题会议。44 采煤机司机岗位责任制一、采煤机司机必须持证上岗，严禁无证开机。二、司机应坚守岗位，时刻注意工作面的进展速度及电缆、水管的拖移情况。三、严格执行交接班制度，对当班机组运转情况，必须向下班交代清楚，否则接班司机拒绝接班。四、经常检查各部位紧固螺丝是否松动及缺件。运转中发现有异常声音或颤动时，坚决停机检查，严禁带病运转。五、机组电动机冷却水路畅通、电缆夹齐全、不出槽、电缆水管不受力。无水时不准割煤。六98、无特殊情况，停机严禁使用“紧急停车”。七、采煤机摇臂升降必须灵活可靠，千斤顶无磨损，不自动降落、不渗油。否则不得开机。八、采煤机在割煤过程中，发现负荷大，机身不前进时。坚决停机检查，等故障排除后，方能继续割煤。九、采煤机正常运行中，司机要随时观察瓦斯探头的数值变化情况，发现瓦斯达到临界状态时，要立即停车。十、采煤机滚筒上的截齿必须保持齐全锋利，发现磨损和缺少，要及时更换补齐。前进中机组必须和前探梁、顶梁保持适当距离，防止发生意外事故。十一、当班司机严禁让他人操作机组。每班开机前，先试转10分钟，无问题时，才能正式开机。十二、司机严格执行“操作规程”，“煤矿安全规程”。不违章蛮干，遵守各项规章99、制度，以免发生不应发生的事故，确保采煤机割煤正常，做好本职工作。十三、必须执行先开水后开机的制度。45 掘进队电工安全生产责任制一、严格执行煤矿安全规程、操作规程、作业规程、设备保养制度和交接班制度，坚守工作岗位，必须质证上岗，不准擅离职守，保证做到安全供电。二、努力钻研技术，熟悉本队供电系统及各种电气设备的性能、作用、原理，做到判断事故准确无误，处理事故安全迅速。三、每班要对电气设备和线路进行巡回检查，特别是移动线路和设备，更要加强维护，达到完好。 四、每月检查一次各种电气设备的防爆性能，经常注意检查电气设备的绝缘性能及各仪表、继电保护装置的动作是否灵敏可靠。五、负责处理当班发生的电气事故，100、并及时向领导汇报事故情况。 六、认真填写设备运行日志和各种记录。46 掘进队机工安全生产责任制一、熟悉机电设备性能、原理、作用，做到判断事故准确，处理事故安全快速。二、对所有电气设备管线，经常检查检修，各种仪表电气保护装置齐全、灵敏、可靠。三、必须执行先开水后开机的制度。四、严格执行电气设备管理制度，保证设备完好，安全供电无失爆。 五、起吊、安装、拆除机电设备时，必须设专人负责，按规程操作，确保安全。六、包机到人，尽职尽责，遵章守纪，搞好自主保安。七、加强设备的检查和维护，确保各项设备完好运转。八、严格执行三大规程，按章作业。47 掘进机司机岗位责任制一、必须做到“三懂四会”，并持证上岗，遵守101、劳动纪律坚守岗位，严格执作业规程。二、必须执行先开水后开机的制度。三、认真做好交接班检查、维护保养工作以及文明生产工作。四、按操作规程集中精力操作，仔细观察各仪表指示，发现异常及时停机检查处理，并汇报有关人员。五、做好与其他工种人员的配合工作，按信号指令操作。48 支架工岗位责任制一、严格执行支架工技术操作规程的有关规定。二、做好交接班工作，保证支架、高压胶管及联接销完整无缺牢固、可靠，出现漏液、断销现象及时处理。三、操作支架应做到快、匀、够、直、正、稳、严、净。四、推溜前认真检查各部位联接情况，推溜时要注意不要损坏电缆及水泵，溜子弯曲段大于15米，工作面保持“三直”，操作完毕后手柄必须回“零102、”位。五、保护好液压支架高压胶管，不准拉坏或挤压，搞好工作面支架上的文明生产。 六、认真观察顶板和工作面压力变化情况，及时汇报工长、班长，并积极维护处理，严防发生冒顶事故。七、工作中与采煤机司机相互配合，确保安全生产。 三 操作规程1 主通风机司机安全技术操作规程一、 适用范围：1、 本操作规程适用于主通风机司机作业。2、 本操作规程适用于煤矿矿井轴流式主通风机。二、上岗条件：1、司机必须经过培训，考核合格，取得合格证，才准上岗操作。2、司机应熟悉通风机一般构造、工作原理、技术特征、各部性能，供电系统和控制回路，以及地面风道系统和各风门的用途。3、司机必须严格执行交接制度和本工种岗位责任制。三103、安全规定：1、上班前严禁喝酒，班中严禁睡觉，不做与本职工作无关的事情。严格执行交接班制度和工种岗位责任制，坚守工作岗位，遵守本操作规程及煤矿安全规程的有关规定。2、当在用通风机发生故障停机时，备用通风机必须在10min内开动，并投入正常运转。3、当矿井需要反风是，必须在10min内完成反风操作。4、主要通风机司机应严格遵守以下安全守则和操作纪律：（1）不得随意变更保护装置的整定值。（2）操作高压电器时必须使用绝缘用具，并按规定的操作顺序进行。（3）协助维修工检查维修设备工作，做好设备日常维护保养工作。（4）地面风道进风门要锁固。（5）除故障紧急停车外，严禁无请示停机。（6）通风机房及其附近2104、0m范围内严禁烟火。（7）开、闭风门，如设置电动、手动两套装置时，不用时须将手动要把取下，以免伤人。（8）及时、如实填写各种记录，妥善保管，不得丢失。（9）工具、备件等要摆放整齐，搞好设备及室内外卫生。（10）严格按照升级命令进行通风机的启动、停机和反风操作。四、准备工作：1、查看将启动的风机蝶阀位置是否在打开位置，且停开风机蝶阀是否在关闭位置；2、各紧固件紧固牢靠；3、电器和电动机接地良好；4、各指示仪表，保护装置齐全可靠；5、各起动开关手把都处于断开位置；6、电压在额定电压的5%范围内，确认高压馈线开关断路器小车处于工作位置；7、风道内无杂物；8、将启动的风机制动器是否在开位，盘车23圈，105、手感无别劲，无异常声音，否则不允许开车。五、操作顺序：1、启动：接到启动主通风机命令 检查各风门是否处于正确状态 操作风门启动设备 缓缓打开通往井下的风门，使各风门处于正常通风状态 启动风机电机 完成风机启动 报告矿调度室2、 停机：接到停机命令 断电停机 风机电机停转后，按规定操作有关风门 报告矿调度室或有关部门六、正常操作：（一）启动操作1、检查制动器，松开制动器，手动盘车23圈，确认转动灵活，检查叶片角度，确认在所需位置。2、检查电机轴承温度，确认低于700C。4、检查蝶阀处于全开位置，同时使另一台风机蝶阀处于全闭位置。5、高压开关合闸，给变频器送电，准备起动。6、在变频器面板上操作，检106、查电机转向，确认转向正确。7、变频器起动，监护人注意倾听主轴声音，如发现有异常声音或有异味，马上停机，倒换风机；如正常，则检查参数是否符合规定，各处是否漏风。七、特殊操作（一）正常倒风机1、一般一月倒一次风机，我矿规定为每月下旬。执行“主扇风机定期倒机措施”。2、将备用风机盘车23圈，进行开车前的准备工作。3、停止原运行风机，停运操作：先停变频操作面板上操作停车，后分闸高压馈线柜。4、开启备用风机蝶阀，原运转风机断电23分钟后，再关闭其蝶阀。5、重复按照启动操作步骤，启动备用风机。6、完成上述操作，风机即进入运行状态，司机应按要求检查各项参数。（二）反风1、司机只有接到“矿长或总工程师的命令后107、”才可进行反风操作，反风操作必须在10分钟内完成。且反风风量不得低于正常风量的40%。运行风机反风：1）切断主电机电源，去室外压紧爆盖；2）延时60秒后，点刹制动器23次，直到风机完全停止后松开制动器；3）在变频器操作面板上将转向设置为反转；4）按起动程序起动主电机；5）完成上述操作，风机即进入反风状态，司机应按要求检查各项参数。备用风机反风：1）切断主电机电源，去室外压紧爆盖；2）延时60秒后，点刹制动器23次，直到风机完全停止后松开制动器并关闭蝶阀；3）开启备用风机风门；4）将备用风机变频器转向设置为反转；5）按起动程序起动备用风机主电机；6）完成上述操作，风机即进入反风状态，司机应按要求108、检查各项参数。八、收尾工作：1、做好当班风机运行的各种记录。2、将存在的问题向接班司机认真交代清楚。2 空压机司机安全技术操作规程一、适用范围1、 本操作规程适用于煤矿螺杆式空气压缩机的操作。二、 上岗条件1、 必须经过专业技术培训，考试合格，持证上岗。实习司机应经有关部门批准，并指定专人指导监护。2、 熟知煤矿安全规程的有关规定，熟悉所操作空压机的结构、性能、工作原理、技术特征和各种安全保护装置，能独立操作。3、 掌握现场机械、电气事故的一般处理方法。4、 无妨碍本职工作的病症。三、 安全规定1、上班前严禁喝酒，班中严禁睡觉，不做与本职工作无关的事情。严格执行交接班制度和工种岗位责任制，坚守109、工作岗位，遵守本操作规程及煤矿安全规程的有关规定。2、严格遵守以下安全守则和操作纪律：（1）操作高压电器时，要一人操作，一人监护。操作时要戴绝缘手套、穿绝缘靴或站在绝缘台上。（2）不得随意变更保护装置的整定值。（3）下列情况禁止操作：1）在安全保护装置失灵情况下，禁止开机或运行。2）在电动机、电气设备接地不良情况下，禁止开机或运行。3）在指示仪表损坏、不安全情况下，禁止开机或运行。4）在设备运行中，禁止紧固地脚螺栓。5）气缸、风包有压情况下，禁止敲击和碰撞。（4）必须按规定定期倒换空压机运行。（5）工具、备件等摆放整齐。3、安全阀和压力调节器必须动作可靠，安全阀的动作压力不得超过额定压力的1.110、1倍。4、断水、断油保护装置应动作可靠。5、风包温度不得超过120。四、准备工作1、检查空压机各零件部分是否完好，各保护装置、仪表、阀门、管路、接头及设备地脚螺栓是否有损坏或松动。2、略为打开油气桶底部的排水阀，排出润滑油下部积存的冷凝水和污物，见到有油流出即关上，以防润滑油过早乳化变质。3、检查油气桶油位是否在油位计二条刻度线之间，不足时应补充。注意加油前确认系统内无压力（油位以停机十分钟后观察为准，在运转中油位较停机时稍低）。4、停用较长时间又开机，应先拆下空气过滤器盖，从进气口加入约0.5升左右润滑油，以防起动时机内失油烧损。5、确认系统内无压力，并对联轴器手动盘车。6、打开排气阀门。五111、正常操作1、开机（1）按高压开关柜操作步骤操作高压开关柜，合上相对应的开关。（2）点动，检查电动机转向是否正确。（3）确认相对应的设备手动阀处于“卸载”状态，按下设备控制面板上“起动”按钮即正式运转，观察面板及各部件是否正常，于数秒后，压力逐渐上升至额定压力。（4）观察设备运转是否平稳，冷却风扇是否运行正常，声音是否正常，仪表读数是否正常，有无泄漏。最高排气温度为105，正常排气温度为90；正常排气压力为：0.65Mpa0.79Mpa。发现运行参数不在正常范围内，应及时停车，查找原因。2、停机（1）先按下控制面板上“停止”按钮。（2）将相对应设备的出口手动阀门关闭。（3）设备处于停止状态后，112、将高压开关柜操作规程进行停电操作，将所对应设备的开关拉开，并挂“停用”牌板。六、特殊操作（紧急停机）1、当出现下列情况之一时，应紧急停机：（1）出现异常声响或振动时；（2）排气压力超过安全阀设定压力而安全阀未打开；（3）排气温度超过105时未自动停机；（4）周围发生紧急情况时；2、紧急停机时，无需先卸载，可直接按下“停止”钮。 八、操作中注意事项：1、各仪表是否正常。2、空压机各部位运转声音是否正常。3、有无渗漏现象。4、遇有特殊情况，按“急停处理”。七、收尾工作1、交班前检查设备，保持设备清洁完好，清扫空压机房的环境卫生，整理运行记录和工作日志。2、对存在的问题向接班司机认真交代清楚。3 主113、排水泵司机安全技术操作规程一、适用范围第1条本规程适用于韩家洼煤业井下主排水泵房水泵操作。二、上岗条件第2条司机必须经过培训、考试合格、取得合格证后，持证上岗操作。第3条应熟知煤矿安全规程有关规定，了解排水系统，熟悉掌握排水设备和启动控制电气设备的构造、性能、技术特点、工作原理，并要做到会使用、会保养、会排除一般性故障，能独立操作。第4条没有妨碍本职工作的病症。三、安全规定第5条上班前禁止喝酒，严格执行交接班制度，接班后不得睡觉，不得做与本职工作无关的事情，坚守岗位，遵守本操作规程及煤矿安全规程的有关规定。第6条主排水泵司机必须专职，主排水泵房每班超过两人值班时应明确正、副司机。第7条严格遵守114、以下安全守则和操作纪律：1、不得随意变更保护装置的整定值。2、操作高压电器时：（1）一人操作，一人监护；（2）操作者应戴绝缘手套，穿绝缘靴或站在绝缘台上；（3）电器，电动机必须接地良好。3、在以下情况下，水泵不得投入运行：（1）电动机故障没有排除，控制设备、电压表、电流表、压力表、真空表失灵；（2）水泵或管路漏水；（3）电压降太大，电压不正常；（4）水泵不能正常运行；（5）吸排水管路不能正常工作。4、在发生和处理事故期间，司机应严守岗位，不得离开泵房。第8条井筒与水泵房之间的斜巷内（安全出口），必须保持畅通，不得堆放杂乱脏物。第9条应定期检查防水门，关闭应符合要求。四、准备工作第10条水泵启动115、前应对下列部位进行检查：1、设备各部件螺栓坚固，不得松动。2、联轴器间隙应符合规定，防护罩应可靠。3、辅助上水系统、射流泵正常，吸水井内无影响吸水的杂物。4、接地系统没有损坏，应符合规定。5、电控设备各开关手把应在停车位置。6、电压、电流、压力、真空等各种仪表指示正常，电源电压符合电动机起动要求。第11条打开待开水泵在相应管路上的闸阀。第12条盘车23转，泵转动灵活无卡阻现象。但停止运转时间不超过8小时不受此限。第14条对检查发现的问题必须及时处理，值班司机处理不了的问题应向当班领导汇报，待处理完毕符合要求后，方可启动该水泵。五、操作顺序第15条水泵在一般正常情况下按以下操作顺序进行（我矿主排116、为无底阀排水）：（1）启动：打开射流泵闸阀观察真空表，待真空度达0.05MP以上时，泵体内充满水后，操作启动设备，启动水泵电机水泵电机达到正常转速后，关闭充水设备，打开水泵排水阀门正常排水；（2）停机：关闭有关仪表阀门关闭水泵出水口阀门断电停机。（3）水泵电动机启停：1、启动高压电气设备前，必须戴好绝缘手套，穿好绝缘靴；2、合上高压防爆开关，按高压启动器的合闸按钮，直接启动电动机；3、按高压真空磁力启动器分闸按钮直接停止水泵电动机。六、正常操作第16条工作泵和备用泵应交替运行，保证备用泵随时可投入使用。对于不经常运行的水泵（或水泵升井大修）的电动机，应每隔10天空转23小时，以防潮湿。第17条117、水泵司机班中应进行巡回检查。1、巡回检查的时间一般为每小时一次。2、巡回检查的主要内容为：（1）各坚固件及防松装置应齐全，无松动；（2）轴承、电机等各发热部位的温度是否有异常；（3）水泵密封松紧应适度，不进气、滴水不成线；（4）电动机、水泵运转正常，无异响或异震；（5）电流不超过规定值；电压符合电机正常运行要求；（6）压力表，真空表指示应正常；（7）吸水井水面深度指示器工作正常。3、巡回检查中发现的问题及处理经过，应及时填入运行日志。4、认真填写水泵开、停的时间、日期、累计的运行时间。第20条水泵司机的日常维护内容：1、轴承润滑：（1）电动机轴承按规定时间要注油。（2）油质符合规定，禁止不同牌118、号的油混杂使用；2、更换盘根：（1）盘根老化和磨损后不能保证正常密封时应及时更换；（2）新盘根的安装要求：接口互错120，接口两端间隙愈小愈好，盘根盖压紧到最大限度后，拧回0.52.5扣，至盘根有水滴滴出时为止；（3）更换盘根应在停泵时进行，但松紧适度可在开泵后作最后调整。3、定期清刷吸水口罩，清除吸水井杂物。七、特殊操作第18条排水泵运行中的故障停机：1、水泵运行中出现下列情况之一时，应紧急停机。（1）水泵异常震动或有故障性异响；（2）水泵不吸水；（3）泵体漏水或闸阀、法兰滋水；（4）启动时间过长，电流不返回；（5）电动机冒烟、冒火；（6）电压降严重超标，水泵电机变声，电流值明显超限；（7）119、其他紧急事故。2、紧急停机按以下程序进行：（1）在时间允许时，先关闭水泵出水阀门，否则在停机后应立即关闭出水阀门；（2）按高压启动器分闸按钮，停止电动机进行；（3）上报矿主管部门，听取处理意见，并报告调度和地面变电所，做好记录。八、收尾工作第22条检查设备，清理和擦净水泵上的油水和污物，保持设备清洁完好，清扫水泵房的环境卫生，整理水泵运行记录和工作日志。第23条将存在的问题向接班司机认真交待清楚，并填写好交接班记录。 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副井提升绞车司机安全技术操作规程一、适用范围第1条本规程适用于副斜井提升机司机的运行操作：二、上岗条件第2条司机必须经过特殊工种培训，并经考试取得合格证后，持证上岗，能独立操120、作。第3条有一定的机电基础知识，熟悉煤矿安全规程的有关规定。第4条熟悉设备的结构、性能、技术特征、动作原理、提升信号系统和各种保护装置，能排除一般性故障。数控绞车司机还应能够进行计算机设备的一般操作。第5条没有妨碍本职工作的病症。三、安全规定第6条上班前严禁喝酒，接班后严禁睡觉、看书和打闹。坚守工作岗位，上班时不做与本职工作无关的事情，严格遵守本操作规程及煤矿安全规程的有关规定。第7条提升机必须配有正、副司机。第8条提升机司机应遵守以下安全守则：1、严格执行交接班制度，接班后应进行一次空负荷试车（连续作业除外）和每班应进行的安全装置试验，并做好交接班记录。2、禁止超负荷运行（电流不超限）。3、121、非紧急情况运行中不得使用保险闸。4、斜井提升矿车脱轨时，禁止用绞车牵引复轨。5、司机不得擅自调整制动闸。6、司机不得随意变更继电器整定值和安全装置整定值。7、检修后必须试车，并按规定做卷、松绳各项保护试验。8、操作高压电器时，应戴绝缘手套，穿绝缘靴或站在绝缘台上，一人操作，一人监护。9、维修人员进入滚筒工作前，切断绞车电源，应停车，锁住绞车滚筒，并在操作台闸把上挂上“滚筒内有人工作，禁止动车”警示牌。工作完毕后，摘除警示牌，并应缓慢起动。10、停车期间，司机离开操作位置时必须做到：（1）将安全闸手把移至施闸位置；（2）主令控制器手置于中间“0”位；（3）切断控制回路电源；第9条司机熟悉各种信号122、，操作时必须严格信号执行。做到：1、不得无信号动车。2、当所收信号不清或有疑问时，应立即用电话与井口信号工联系，重发信号，进行操作。3、接到信号因帮未能执行时，应通知井口信号工，原信号作废，重发信号，再进行操作。4、司机不得擅自动车，若因需要动车时，应与信号工联系，按信号执行。5、若因检修需要动车时，应事先通知信号工，并经信号工同意，完毕后再通知信号工。第10条提升机司机应遵守以下操作纪律：1、司机操作时应精神集中，手不准离开手把，严禁与此同时他人闲谈，开车后不得再打电话。司机不允许连班顶岗。2、操作期间禁止吸烟，不得离开操作台及做其他与操作无关的事，操作台上不得放与操作无关的物品。3、司机应123、轮换操作，每人连续操作时间一般不超过1小时，在操作未结束前，禁止换人。4、对监护司机的示警喊放，禁止对答。四、操作准备第12条司机接班后应作下列检查：1、各坚固螺栓不得松动，连接件应齐全、牢固。2、联轴器防护罩应牢固可靠。3、轴承润滑油油质应符合要求，油量适当；润滑系统的泵站、管路完好可靠，无渗油和漏油现象。4、各种保护装置及电气闭锁，必须完整无损；试验过卷、松绳、脚步踏紧急制动、闸瓦磨损、油压系统、声光信号和警铃都必须灵敏可靠。5、制动系统中，闸瓦、闸盘表面应清洁无油污，液压站油泵运转应正常，各电磁阀动作灵活可靠，位置正确；液压站油量、油质正常。6、盘式制动器不漏油，特别是不能污染闸盘表面。124、7、各种仪表指示应准确，信号系统应正常。8、检查钢丝绳在滚筒上的排列情况及衬板、绳槽的磨损情况。检查中发现的问题，必须及时处理并向当班领导汇报。处理符合要求后，方可正常开车。第13条提升机超动前应做以下工作：1、起动辅助设备：（1）低压电源柜送电；（2）高压电源柜送电；（3）起动液压站、起动润滑油泵；（5）启动绞车；2、观察电压表、风压表或油压表、电流等指示是否准确、正常。3、司机台各手柄、旋钮置于正常位置。五、操作顺序第14条在一般正常情况下按以下操作顺序进行。1、启动：开动辅助设备收到开车信号确定提升方向松开打开工作闸操作主令开关开始启动均匀加速达到正常速度，进入正常运行。2、停机：到达减125、速位置操作主令开关开始减速施闸制动停车。六、正常操作第15条提升机的启动与运行：1、启动顺序：（1）接到开车信号后，将工作闸移至松开位置；（2）根据信号及深度指示器所显示的容器位置，确定提升方向，操作工作闸至松开位置，同时将主令控制器推至第一步，开始启动；（3）根据绞车启动电流变化情况，操作主令控制器，使提升机均匀加速至规定速度，达到正常运转。2、提升机在启动和运行过程中，应随时注意观察以下情况：（1）电流、电压、油压等各指示仪表的读数应符合规定；（2）深度指示器指针位置和移动速度应正确；（3）信号盘上的各信号变化情况；（4）各运转部位的声响应正常，无异常震动；（5）各种保护装置的声光显示应正126、常；（6）钢丝绳有无异常跳动，电流表指针有地异常摆动。第16条提升机正常减速与停车：1、根据浓度指示器指示位置或警铃示警及时减速。（1）将主令控制器拉（或推）至“0”位；（2）用工作闸点动施闸，按要求及时准确减速；2、根据终点信号，及时用工作准确停车，防止过卷。第17条提升机司机应进行班中巡回检查：1、巡回检查一般为每小时一次。2、巡回检查要按主管部门规定的检查路线和检查内容依次逐项检查，不得遗漏。巡回检查的重点安全保护系统。3、在巡回检查中发现的问题要及时处理。（1）司机能处理的应立即处理；（2）司机不能处理的，应及时上报，并通知维修工处理；（3）对不会立即产生危害的问题，要进行连续跟踪观察127、，监视其发展情况；（4）所有发现的问题及其处理经过，必须认真填入运行日志。七、特殊操作第18条进行特殊物件运输时，井筒信号工必须将运输的物件名称、尺寸和重量通知提升机值班司机，提升机的速度符合下列规定：1、禁止运输运送炸药或雷管。2、运输大型设备（物品）及长材料时，其运行速度一般不应超过1米/秒。3、人工验绳的速度，一般不大于0.3米/秒。第19条提升机运行过程中的事故停车：1、运行中出现下列现象之一时，应立即断电，用工作闸制动进行中途停车：（1）电流过大，加速太慢，起动不起来，或电流变化异常；（2）运转部位发出异响；（3）出现情况不明的意外信号；（4）过减速点不能正常减速；（5）保护装置不起128、作用，不得不中途停车时；（6）出现其他必须立即停车的不正常现象。（7）接到紧急停车信号；（8）接近正常停车位置，不能正常减速；（9）绞车主要部件失灵，或出现严重故障必须紧急停车时；（10）保护装置失效，可能发生重大事故时；（11）出现其他必须紧急停车的故障。2、提升机在运行中出现松绳现象时应及时减速，如继续松绳时，应及时停车后反转，将已松出的绳缠紧后停车。3、事故停车后的注意事项：（1）出现停车后，应立即上报矿调度或有关部门，通知维修工处理，事后将故障及处理情况认真填入运行日志；（2）运行中发生事故，在故障原因未查清和消除前，禁止动车。原因查清后，故障未能全部处理完毕，但已能暂时恢复运行，经矿129、调度或有关部门同意并采取安全措施可以恢复运行，将提升容器升降至终点位置，完成本钩提升行程后，再停车继续处理；（3）钢丝绳如遭受紧急停车等原因引起的猛烈拉力时，必须立即停车，对钢丝绳和提升机有关部位进行检查，确认无误后，方可恢复运行。否则应按规定进行处理后，方可重新恢复运行；（4）因电源停电停车时，应立即断开总开关，将主令控制器手把放至“0”位。常用闸、保险闸手柄置于施闸位置；（5）过卷停车时，如未发生故障，经与井口信号工联系，维修电工将过卷开关复位后，可返回提升容器，恢复提升，但应及时向领导汇报，填写运行日志；（6）设备检修及处理事故期间，司机应严守岗位，不得擅自离开提升机房，检修需要动车时，130、须由专人指挥。第20条在进行下列特殊提升任务时，必须由正司机进行操作、副司机负责监护。1、运输液压支架等重量较重的大型物件时。4、运输钢轨、管路等其它超长物件时。第21条监护司机的职责：1、监护操作司机按提升人员和下放重物的规定速度操作。2、必要时及时提醒操作司机进行减速、制动和停车。3、出现应紧急停车面操作司机未操作时，监护司机可直接操作保险闸把或紧急停车按钮执行紧急停车。八、收尾工作第22条在检修及处理事故后，司机会同检修工认真检查验收，并作好记录，发现问题应及时处理。第23条搞好设备及机房内外环境卫生，并将工具、备品排列整齐和清点。第24条按有关规定，认真填好各种记录。5 变电站值班员安131、全技术操作规程一、适用范围第1条本规程适用于山煤集团韩家洼煤业地面变电站值班员。二、上岗条件第2条值班员应经培训合格，持证上岗，无证不得上岗工作。第3条有一定的电工基础知识，熟知变电所运行有关规程及标准，熟悉煤矿安全规程有关规定。第4条必须熟悉变所供电系统图和设备分布，了解系统电源情况和各配出开关的负荷性质、容量和运行方式。熟知变电所变配电设备的特性、一般构造及工作原理，并掌握操作方法，能独立工作。第5条掌握触电急救法及人工呼吸法，并具有电气设备防、灭火知识。第6条地妨碍本工种的病症。三、安全规定第7条班前不准喝酒，严格执行交接班制度，坚守工作岗位，上班时不做与本职工作无关的事情，严格遵守本操132、作规程及有关规定规章的规定。第8条严格遵守岗位责任制、工作票和操作票制度、工作许可制度、工作监护制度及工作终结制度等有关制度。第9条倒闸操作必须执行唱票监护制，一人操作，一人监护。重要的或复杂的倒闸操作，由值班长监护，由熟练的值班员操作。第10条操作前应先在图板上进行模拟操作，无误后再进行实际操作。操作时要严肃认真，严禁做与操作无关的任何工作。第11条操作时必须执行监护复诵制，按操作顺序操作。每操作完一项做一个“”记号，全部操作完后进行复查，无误后向调度室或有关上级汇报。第12条进行送电操作时要确认该线路上所有的工作人员已全部撤离，方可按规定程序送电。第13条操作中有疑问时，不准擅自更改操作记133、录和操作票，必须向当班调度或科室值班人员报告，弄清楚后再进行操作。第14条严禁带负荷停隔离开关，停送隔离开关要果断迅速，并注意隔离开关是否断开或接触良好。第15条装卸高压熔断器时，应戴护目眼镜和绝缘手套，必要时可用绝缘夹钳，并站在绝缘垫或绝缘台上。第16条电气设备停电后（包括事故停电），在未拉开开关和做好安全措施以前，不得触及设备或进入遮栏，以防突然来电。第17条凡有可能反送电的开关必须加锁，开关上悬挂“小心反电”警示牌。第18条严禁使蓄电池过充、过放电。第19条变（配）电所内不得存放易燃易爆物品，不得有鼠患，变（配）电室无漏雨现象。四、操作准备第20条值班员上岗后应按照以下内容进行交接班，并134、做记录：1、检查电气设备上一班的运行方式、倒闸操作情况、供配电线路和变电所设备发生的异常情况。2、了解上一班发生的事故、不安全情况和处理经过，因事故停止运行不准送电的开关。3、了解上一班内未完的工作及注意事项，特别是上一班中停电检查检修的线路、有关设备情况。尚未结束的工作，仍有人从事电气作业的开关、线路及作业联系人。4、阅读上级指示、操作命令和有关记录。5、检查各线路的运行状态、负荷情况、设备状况、电话通讯是否正常。6、检查仪器仪表、保护装置是否正常。7、清点工具、备件、消防器材和有关技术资料。8、接班人员应在上一班完成倒闸操作或事故处理，并在交接班记录簿上签字后方可接班。五、操作顺序第21条135、停电倒闸操作按照断路器、负荷侧开关、电源侧开关的顺序依次操作，送电顺序与此相反。六、正常操作第22条值班员负责监视变（配）电所内外电气设备的安全运行情况，重点监视下内容：1、电气设备的主绝缘如瓷套管、支持瓷瓶应清洁、有无破损裂纹、异响及放电痕迹。2、变压器的油位、油质应正常，无漏油、渗油现象。3、电气设备电缆、导电排的接头应无发热、变色、放电现象。4、变压器温度应正常，油箱内无异响。5、电缆头无发热变色、放电等现象。6、仪表和信号指示、继电保护指示应正确。7、电气设备接地系统、高压接地保护装置和低压漏电保护装置工作正常。第23条值班期间应做好以下工作：1、接受科内指令，做好记录。2、观察负荷变136、化、仪表指示，定时抄表并填好记录。3、巡视设备运行情况，并按规定做好记录。第24条倒闸操作：1、倒闸操作必须根据调度和值班负责人的命令倒闸。受令人复诵无误做好录音后执行。2、倒闸操作时操作人要填写操作票。每张操作票只准填写一个操作任务。操作票应用钢笔或圆珠笔填写，且字迹工整清晰。3、操作人和监护人按操作票顺序先在图板模拟操作，无误后经分管科长审核后再执行实际操作。第25条操作票应包括下列内容：1、应分、合的断路器和隔离开关。2、应切换的保护回路。3、应装拆的控制回路或电压互感器的熔断器。4、应装拆的接地线和接地开关。5、应封线的断路器和隔离开关（刀闸）。6、操作票应编号，按顺序使用。作废的操作137、票要盖“作废”印章。已操作的操作票盖“已执行”印章。第26条进行倒闸操作前后应检查下列内容：1、分、合的断路器和隔离开关（刀闸）是否处在正确位置。2、各仪表、保护装置是否工作正常。第27条停送电倒闸操作按上述操作顺序规定进行。第28条维护人员从事电气作业或处理事故时，值班员在值班长工的领导下做如下工作：1、停电：将检修设备的高低压侧全部断开，且有明显的断开点，开关的把手必须锁住。2、验电：必须将符合电压等级的验电笔在有电的设备上验电并确认验电笔正常后，再对检修设备的两侧分别验电。3、放电：验明检修的设备确无电压后，装设地线，先接接地端，后将地线的另一端对检修停电的设备进行放电，直至放尽电荷为止138、。4、装设接地线：使用符合规定的导线，先接接地端，后接三相短路封地线。拆除地线时顺序与此相反。（1）装拆地线均应使用绝缘棒或戴绝缘手套。（2）接地线接触必须良好。（3）接地线禁止在三相上缠绕。5、悬挂标志牌和装设遮栏。（1）在合闸即可将电送到工作地点的开关操作把手上，必须悬挂“有人工作，禁止合闸”警示牌，必要时应加锁；（2）部分停电时，安全距离小于规定距离的停电设备，必须装设临时遮栏，并挂“止步，高压危险！”的警示牌。第29条准备受电：1、断路器操作机构及跳闸机构应处于完好状态。2、隔离开关及母线应无异常。3、变压器瓷瓶应无裂纹，接地应完好，端子接应坚固，油色、油标正常。第30条受电：1、合上139、电源的隔离开关及断路器。2、合上变压器一次的隔离开关及断路器，观察变压器空载运行应正常。3、合上变压器二次隔离开关及断路器。第31条送电：1、配出线开关操作机构及跳闸机构应处完好状态。2、合上配出线的隔离开关及断路器。第32条停电：1、断开配出线的断路器及隔离开关。2、断开变压器二次断路器及隔离开关。3、断开变压器一次的断路器及隔离开关。4、断开电源的断路器及隔离开关。七、特殊操作第33条发生人身触电及设备事故时，可不经许可立即向调度及有关领导汇报。第34条在供电系统正常供电时，若开关突然跳闸，不准送电，必须向科室值班人员汇报，查找原因进行处理，只有当故障排除后，才能送电。第35条值班人员必须140、随时注意各开关的继电保护、漏电保护的工作状态，当发生故障时应及时处理，并向有关部门汇报，做好记录。第36条发生事故时，可采取措施做应急处理后再进行报告。第37条倒换受入电源。1、备用电源开关操作机构及跳闸机构应处于完好状态2、合上备用电源的隔离开关及断路器。3、拉开原受入电源的断路器及隔离开关。八、收尾工作第38条按要求及时、清晰、完整、正确地填好各种记录。并将工具、记录及其他用品摆放整齐。第39条巡视室内外，对未完成的工作做详细记录、并向接班人交待清楚。6 井下配电工安全技术操作规程一、适用范围第1条本规程适用于韩家洼煤业井下中央变电所和采区变电所值班人员的安全操作。二、上岗条件第2条 井下141、配电工必须经过培训，考试合格，并持证上岗。第3条 井下配电工必须掌握变电所供电系统图，了解变电所电源情况和各开关的负荷性质、容量和运行方式，熟知电业安全工作规程、煤矿安全规程的有关内容。第4条 配电工必须熟悉变电所主要电气设备的特性、一般构造及工作原理，并能熟练操作。三、安全规定第5条 班前不准喝酒，严格执行交接班制度，坚守工作岗位，上班时不做与本职工作无关的事情，严格遵守本操作规程及有关规章制度等。第6条 每天定时试验漏电保护装置，并做好记录。第7条 变电所应备有绝缘台、绝缘手套、绝缘靴、高压验电器、接地线等安全用具，并在固定位置摆放整齐。第8条、配电工必须掌握触电急救法和电气设备防灭火知识142、。第9条 配电工应向接班人详细交待本班供电系统运行方式、操作情况、本班内未完的工作及注意事项，特别是本班内因检修而停电的开关、线路、影响范围及停电联系人。四、操作准备第10条 了解电气设备的运行情况。第11条 上岗时要与上级变电所及分管单位分别通话一次，验证通话是否畅通；第12条 检查电气设备上一班的运行情况、操作情况、运行异常情况、设备缺陷和处理情况；第13条 了解上一班发生的事故、不安全情况和处理经过；第14条 阅读上级指令、操作命令和有关文件；第15条 了解上一班内未完成的工作及注意事项，特别是上一班停电检修的线路和有关设备的情况；第16条 清点工具、备件、安全用具、钥匙、消防用品、图纸143、和各种记录簿。第17条 接班配电工应在上一班完成的工作及注意事项，特别是上一班停电检修的线路和有关设备的情况。第18条 值班配电工负责监护变电所内电气设备的安全运行。应检查内容如下：1、电气设备接线、电缆头等应无发热、变色、放电现象；2、仪表指示、信号指示应正确；3、电气设备接地线应良好；4、变压器温度是否正常，声音是否有异响。五、正常操作第19条 值班配电工负责变电所内高、低压电气设备的停、送电操作： 1）停电操作：值班配电工接到停电指示或持有停电工作票的作业人员停电要求时，做如下操作：（1）停高压开关时，应填写操作票，核实要停电的开关，确认无误后方可进行停电操作；（2）停电操作必须戴绝缘手144、套、并穿电工绝缘靴或站在绝缘台上；（3）停电操作：高压隔爆开关停电：直接按分闸按钮分闸；低压馈电开关停电：直接按分闸按钮分闸、实行闭锁；高压或低压分闸停电后，在操作手柄上悬挂有人工作、禁止合闸标牌。2）送电操作:当值班人员接到送电指示或原停送电联系人要求送电时，应核实要送电的开关，确认无误后方可送电。严禁约定时间送电。送电操作如下：高压开关合闸送电。填写高压操作票，取下停电作业牌，撤除地线等安全设施，再按停电操作的相反顺序进行送电操作。操作时戴好绝缘手套，并穿上电工绝缘靴或站在绝缘台上。开关合闸后，要检查送电的电气设备有无异常现象，有关的各种（过流、短路、漏电）保护的工作状态，当发生故障时应及145、时处理，并向有关部门汇报，做好记录。第20条 值班人员必须做好各种记录。六、 特殊操作第21条 发生人身触电及设备事故时，应立即断开有关设备的电源，但事后应立即向调度室及有关领导汇报。第22条 在供电系统正常供电时，若开关突然跳闸，不准送电，必须向调度室和有关人员汇报，查找原因进行处理，只有当故障排除后，接到调度室命令后才能送电。第23条 值班人员必须随时注意各开关的继电保护、漏电保护的工作状态，党发生故障时应及时处理，并向有关部门汇报，做好记录。七、 收尾工作第24条 按要求及时、清晰、完整、正确地填写好各种记录，并将工具、记录及其他用品摆放整齐。第25条 巡视室内外，对未完成的工作做详细记146、录，并向接班人交代清楚。7 起重工安全技术操作规程一、适用范围第1条本规程适用于山煤集团韩家洼煤业起重搬运、吊运作业。第2条大型物体主要是指超长、超宽等重型设备或设施等。二、上岗条件第3条经过起重技术及安全培训，考试合格者方可从事起重工作。第4条熟悉有关设备安装、起重、运输的规定和要求。第5条能够正确使用各种起重工具，会操作吊运机械。第6条身体状况适应起重作业。三、安全规定第7条上班前不准喝酒，工作时精神集中，上班时不得干与本职工作无关的事情。第8条进行起重及搬运作业时必须设专人统一指挥，精神集中，严禁说笑打闹。第9条起重机械、工具、卡具和绳索（绳套）等要按规定进行定期检查试验，每次使用前应由147、施工负责人进行一次认真地检查，不合格的严禁使用。第10条在任何情况下，严禁用人体重量来平衡被吊运的重物。不得站在重物上起吊。进行起重作业时，不能站在重物下面（下方）、起重臂下或重物运动前方等不安全的地方，只能在重物侧面作业。严禁用手直接校正已被重物张紧的吊绳、吊具。第11条起重作业场地风力达到6级以上或其他恶劣天气不能保证安全作业时，起重机应停止作业，风力在4级以上时，不得吊运兜风大件。第12条凡是作业人员必须戴安全帽。四、操作准备第13条施工负责人应向全体参加人员讲清工作内容、采取的步骤、统一号令，说明安全注意事项，熟悉各主要部件的起重运输和安装要求，并明确人员分工和责任。第14条对大件设备148、应合理拆分为若干部件，分别做好标记，编号装运。根据物体重量、体积、形状和吊运行程，合理选择吊运方式和起重机、吊具及运输工具。第15条认真检查所需的起、吊、运机具、车辆、设备、绳索、吊具和安全带等的质量、强度，并核算安全系数。第16条了解作业环境、吊运路线等相关外围环境情况，清理工作现场的杂物。第17条由作业负责人向全体参加作业人员贯彻作业内容、程序、分工及安全注意事项。五、正常操作第18条擦净被吊运物件捆绑处的油污，棱角和加工装配面处应加衬垫，用经过检查的绳索或吊具将吊运物体与起重机械连接牢固。第19条将起吊绳逐渐张紧，使物体微离地面，进行试吊。检查物体应平衡，捆绑应无松动，吊运工具、机械应正149、常无异响。如有异常应立即停止吊运，将物体放回地面后进行处理。第20条被吊物体的活动部件必须可靠固定，或卸下分别进行吊运。第21条试吊12次，确认可靠后再正式起吊，将物体吊至指定位置（或车辆内）卸下。第22条卸下吊运物体时要垫好衬物，放置平稳，不得将物件压住管线或堵塞通道，然后拆除绳索吊具。第23条如需用平车运送物件时，应将物件平稳吊至车辆中心位置，垫好衬物，平稳放下，并用木楔（或软质衬垫）将物件垫稳后固定在平车上。第24条用人力抬搭大件重物时，要有专人统一指挥，互叫互应，齐起齐落，必要时应有专人在旁监视，防止伤人或损伤设备。第25条用滚杠搬运物件时，禁止直接用手调整滚杠的方位；用滚杠在坡道上搬150、运时，应使用拉绳子在上方牵制，正下方不得有人。作业人员应在物件上方和两侧工作。第26条使用手拉葫芦（千不拉）起吊重物时，首先应检查悬吊梁（架）的强度和稳定性，利用搭架起吊重物时，须指定专人绑腿和看腿。拉小链时应双手均匀用力。不得过猛过快，起吊重物需悬空停留时，要将手拉小链拴在大链上。第27条使用千斤顶起物进，应将底座垫平找正，底座及顶部必须用木板或枕木垫好，升起重物时，应在重物下随起随垫。重物升起的高度不准超过千斤顶的额定高度，无高度标准的千斤顶，螺杆或活塞的伸出长度不得超过全长的三分之二。同时使用两台及以上千斤顶起重同一重物时，必须使负荷均衡，保持同步起落。第28条利用小绞车起吊重物时，小绞151、车应安装稳固，同时应注意使小绞车提升中心线与实际受力方向一致，若方向不对时，不得用撬棍等别住钢丝绳导向，可利用滑轮导向。应按点动开车，使钢丝绳张紧后检查丝绳受力方向正确，各部件无异常，方可开车起重或搬运。不允许在运转中一手推制动手把，一手调整丝绳，如需调整应使钢丝绳松弛后再调整。第29条起重机司机应听从挂钩人员的指挥，但对任何人发出的紧急停车信号都立即停车。起重机在开车前要将所有控制手把置于零位，鸣铃示警后方可开车，吊运作业时，将重物提起、下放、转动起重臂和重物接近人员吊运作业时，司机均应鸣铃（或按嗽叭）示警，注意观察，情况允许后方可继续作业。六、特殊操作第30条一般不应使用两台设备共同起吊（152、搬运）同一重物。在特殊情况下需要用两台或两台以上设备起吊时，重物和吊具的总重量不得超过较小一台设备额定负荷的两倍，并应有可靠的安全措施。第31条斜井起重作业根据实际情况制定专门的安全技术措施。第32条运输的物件的重量不应超过绞车和钢丝绳、连接环、保险绳的承载能力。在运送物件前，应对钢丝绳、连接环、保险绳、矿车的完好程度、承载能耐能力进行认真检查，使之符合承载起重件的强度要求。第33条充分考虑到巷道通过断面，检查井巷断面内有无妨碍运送物件通过的障碍物，并进行整理或清理，禁止物件擦巷道壁或拖地行进。注意检查上下车场拐弯处与巷道内侧的通过尺寸，必要时应在物件可能碰壁的一侧加绑钢板、钢管或圆木等，防止153、碰坏物件。第34条对超长件应进行分解运送，特殊情况不能分解运送，需要用多个矿车运送的，应有安全措施，经批准后方可进行起重作业。第35条物件的吊装按本规程地面起重作业中的有关规定执行，物件应与平板车封装牢固，不得有任何松动，并能经得起运输过程的颠簸和震动，封装绳索在运输中不得碰撞擦巷道两帮和顶底板。第36条对大型或超长、超宽物件，应有2人分别在运送物件的上方不小于3米处的轨道两侧跟车监视，分别察看物件巷道的间隙和处理运输过程中的问题。严禁跟车人员在物件下方监视。跟车人员不得乘坐在物件上、矿车箱内和矿车连接处。七、操作中注意事项第37条绞车下放或提升重物时，当有人跟车行进时的绞车运行速度不得超过跟154、车人员的步行速度，并保证跟车人员在井巷中的任何位置都能发出停车信号。第38条物件在经过井巷上下坡点进应放慢速度，严禁猛松、猛拉，下放经过变坡点时，绞车钢丝绳不得有余绳。第39条在绞车运行中任何一个人要求停车，绞车司机都必须立即停车，当故障排除后应重新发出开车信号，方可开车。第40条在绞车运行中绞车司机发现钢丝绳异常跳动、绞车声音异常、电流指针异常跳动或其他异常情况，应立即停车施闸，进行检查，待查明原因后，方可根据信号重新开车。八、收尾工作第41条当设备（设施）运送到指定地点后，拆除封车用绳索等物件，拆除时要注意防止捆物有余劲伤人，物件卸车按本规程的地面起重作业中的有关规定执行。第42条拆除并清155、点起吊用的所有工具、器具和设备等。第43条认真清扫工作现场杂物，保持环境卫生整洁。8 给煤机司机安全技术操作规程一、 使用范围本操作规程适用于煤矿给煤机操作。二、上岗条件 1、给煤机司机必须经过培训，考试合格，持证上岗。 2、给煤机司机应熟悉本岗位所属给煤机的工作原理、构造、性能、技术特征、零部件的名称和作用，电动机、控制设备的性能和有关的电器基础知识。上岗时穿戴好有关劳动保护用品。 3、给煤机司机应无妨碍本职工作的病症。 4、交接班规定：（1）按指定岗位，准时进入交接班地点。（2）询问工作情况，向上班司机了解设备运行情况、遗留问题及本班注意事项。（3）交接班司机协同一起把检查发现及试运转中出156、现的问题及时进行处理。（4）不能处理的，应向班组长或机电维修班人员汇报（5）认真履行好交接班手续，检查卫生、运行情况要详细记录完整。三、安全规定 1、上班前及班中严禁喝酒。 2、严禁用身体的任何部触摸设备的运动部件。 3、给煤机运行过程中，司机严禁躺卧睡觉及和他人闲谈。 4、发现煤中含水量突然增加或异常情况时应立即停机，并躲到安全地点，向有关单位联系，问明水量增大的原因，并向有关部门汇报，待命处理。处理时严禁进入给煤机内部。 5、用撬棍处理堵口时，人员不得站在出煤口正面。 6、处理时要有专人监护。 7、严禁用水冲洗电器设备。四、操作准备 1、给煤机启动前应进行下列各项检查：（1）在上班司机的配157、合下，认真对设备进行检查。（2）检查减速机的温度是否正常，各部螺栓是否紧固有效。（3）检查往复板、减速机油量、油质是否符合要求，是否有漏油现象。（4）检查检查电动机、开关、照明等电气设备是否完好防爆、按钮是否灵活可靠。（5）检查往复式给煤机吊挂固定是否可靠完好。（6）检查有无妨碍设备运行的障碍物等。（7）检查喷雾洒水及冲水管道设施是否完好，出煤口是否棚堵。（8）检查机架是否牢固、有无开焊现象。 五、操作顺序1、给煤机在正常情况下按以下操作顺序进行：（1）启动:给主井皮带机发开车信号 主井皮带机启动后 按给煤机控制开关启动按钮。（2）停机：当煤仓拉空时 按停止按钮关闭给煤机设备。六、正常操作1、158、按以下执行正常操作：启动：（1）在接到放煤工信号后，向主井皮带机司机发信号准备开机。（2）待主井皮带机开启后，按下启动按钮，开启给煤机，司机应时刻监视设备启动，发现异常，立即停机。运行：（1）严格坚守工作岗位，不得随意离开，不得代岗。（2）注意观察流煤情况及给煤机运转情况，检查电机、减速机各部温度及润滑情况。（3）注意振动给煤机簸萁振幅和频率。停机：（1）当煤仓拉空后，按下停机按钮。七、特殊情况 1、运行中发现堵口时立即停机，用撬棍处理。 2、发现有其它问题立即停机。八、收尾工作1、对机械电器设备认真检查一次，发现问题及时汇报处理。2、不能排除的问题向有关部门汇报。3、搞好设备和环境卫生。9 159、井下管道工安全技术操作规程一、 适用范围第1条本规程适用于山煤集团韩家洼煤业井下管道的安装及检修。二、上岗条件第2条经技术培训考试合格后，方可上岗。第3条熟悉有关规程和标准，具备一定的钳工基本操作及相关基础知识，能独立工作。三、安全规定第4条上班前不准喝酒，班中不得干与本职无关的工作，遵守有关规章制度。第5条立井（暗立井）安装时，管道工必须配带安全带，所用工具应用绳索在适当地方固定。第6条施工现场倾角大于15时，下方不得有人同时作业，如因特殊需要平行作业时，应制定严密的安全防护措施。第7条瓦斯浓度大于1时不得使用电气设备，超过1.5时必须停止作业，切断电源，撤出人员。第8条拆装管路需用电、气焊160、时，要严格按煤矿安全规程中的有关条款执行。四、操作准备第9条施工前管道工沿施工路线进行认真检查，掌握现场情况。第10条 熟悉有关图纸资料和标准要求。第11条 施工前对沿线所有的障碍物及险段提前进行清理和加固，确保施工安全和进度。第12条 在安装前应与调度室及运输调度站联系，说明工作地点、工作量及工作时间，并由专人负责监护，注意来往车辆。第13条 管子安装前应逐节检查，并符合下列要求：1、不得有裂纹，法兰盘对接处平整，不得有破损现象。2、直管的弯曲度每米不超过1.5毫米。3、弯管的弯曲部分的椭圆度不大于管子公称外径的10，弯曲角度误差不昨超过30。第14条 管路安装前，应根据设计要求测量管座、管161、卡或弯头座的支承梁位置，并进行梁的加工和安装。第15条 管子、弯头、三通、异径管及伸缩器等，在安装前应做耐压试验，试验压力为工作压力的1.5倍，至少应比工作压力大0.5兆帕，且无渗水现象。第16条 安装前，应按设计要求对所有管件进行防腐处理。第17条 经过防腐处理的管子及管件须待漆膜防腐层形成后，方可吊装和搬运，并在吊装和搬运中注意保护漆膜防腐层损坏的防护层应及时修补。第18条 将经过防腐处理的管子及管件妥善运至现场，并摆放整齐。第19条 将需用的工具、材料运到现场，数量要充足，品种、规格符合要求。第20条 管道工负责人要向施工人员讲清工作内容、人员分工及安全注意事项。第21条 要准备一定数量162、的安全防护用品。第22条 要有专用联系信号，如需要解除过卷、松绳等保护时，应由专人与司机联系。五、正常操作第23条 异径管连接时，不准插接及无死角。第24条 法兰盘的平面应垂直于管子中心线，其倾斜度不得超过规定数值。第25条 法兰盘应与管子连接牢固，所选螺栓长度应符合标准要求。第26条 连接管路用的法兰盘及衬垫应符合要求，同一规格管子使用的法兰盘应一致。第27条 紧固螺栓时应对称进行，用力要均匀，不可用力过猛，所用工具要合适。第28条 吊装绳索、钩环、连接螺栓等连接件应有足够的安全系数。第29条 吊装稳车应有足够的吊装能力，且安装牢固，制动装置可靠。第30条 斜井（斜巷）安装：1、管子及管件运163、至现场后依次摆好，由下向上逐节连接。2、管路应有支架支承，不得与底板接触。3、敷设直径150毫米以上的管子时，每隔1520米应加一处拉线，拉线应牢固可靠。4、提升运输斜井（斜巷）中，法兰盘应与轨道有一定的间距，不得影响矿车运行。第31条 平巷安装：1、管路安装要平直，需过道轨时应使管路不受力，管道与轨底应留有足够的间隙。2、管路法兰盘边缘应与道轨有一定的间距，不得影响电机车运行。第32条 管路安装完毕必须进行通风、排水试验，应无漏风、渗水现象。第33条 日常检查维护：1、管道工应定期对压风、排水管路进行巡检，巡检内容如下：（1）检查管路防腐层，应无剥落；（2）检查管路支承架，应牢固；（3）检查164、管路有否漏气、漏水；（4）检查法兰盘、螺栓，应完好、齐全、紧固；（5）检查管路阀门开启、关闭应灵活、无泄漏、无锈蚀。2、日常维护时对管路损坏处采取的临时措施：（1）当管子接口法兰盘的衬垫损坏时，应先停运相应设备，再根据管子规格更换衬垫；（2）当法兰盘损坏时，先停运相应设备，按管子规格做外圆、厚度与原法兰盘相同、一侧缺口的插盘，装在原位置紧固好；（3）管子轻微破损而漏气、漏水时，可在破损处打卡子进行处理。第34条 压风、排水管路的更换：1、管路需要更换时，应提前做出更换计划，做好充分准备后方可安排更换。2、更换后的管路要与原管路规格质量相一致。3、更换工作结束后，应按规定进行试验。五、收尾工作第165、35条 管路安装竣工后，必须做水压试验并应符合规定，做好记录。将原解除的过卷、松绳等项保护逐一恢复，并应灵活可靠。第36条 全部工作完成后，应清理现场，清点工具及剩余材料、配件，并妥善保管。10 矿井电气防爆检查工安全技术操作规程一、适用范围第1条本规程适用于山煤集团韩家洼煤业防爆检查员日常工作。二、上岗条件第2条必须经过专业培训考试合格，持证上岗，能独立工作。学徒工不得单独从事防爆检查工作。第3条必须熟知煤矿安全规程有关内容、煤矿机电设备完好标准、煤矿机电设备检修质量标准及电气设备防爆标准的有关规定。第4条熟悉工作范围内的供电系统、电气设备性能。了解所检查地区电气设备种类、数量及分布情况。第166、5条熟悉矿井井下巷道、采掘工作面的巷道布置及所检查地区的瓦斯浓度。第6条必须配备专用工具，下井工作时应携带便携式甲烷检测仪。三、安全规定第7条上班前不得喝酒，班中得做与本职工作无关的事情，遵守有关规章制度。第8条需停电检查设备时，必须严格执行停送电制度。瓦斯浓度在1以下方准许打开隔离外壳，经验电、放电后方可进行检查。第9条检查出的问题当场不能处理时，可通知有关单位采取临时安全措施，失爆的设备不准送电运行。第10条 继电保护整定不合理的装置，通知有关人员，重新进行调整。四、操作准备第11条 清点检查用工具、仪表、零部件、绝缘材料，检查验电笔是否保持良好状态。第12条 需要停电检查前，应提前与有关167、部门（区队）取得联系。五、正常操作第13条 电气设备入井前检查：1、入井使用的电气设备必须对隔爆接合面的粗糙度、间隙及接线引入装置等隔爆部位进行详细检查。隔爆性能必须符合防爆标准的要求，严禁失爆设备入井。2、防爆电气设备入井前，应检查其“产品合格证”、“防爆合格证”、“煤矿矿用产品安全标志”及安全性能。3、必须填写入井设备检查记录，合格的设备方可签发入井合格证。第14条 井下电气设备的检查：1、防爆检查员在井下检查电气设备时，应与所在地区负责人或维护人员一起检查。2、设备周围环境是否清洁，有无妨碍设备安全运行和检修的杂物。3、是否有良好的通风散热条件，外壳有无缺损。4、安装是否牢固可靠，有无歪168、斜及震动现象。5、设备完好，符合防爆性能和要求，做到：（1）电源电缆、控制线和信号线电缆接线规范，引出引入密封良好，不用的喇叭应用档板封堵严密，无失爆现象；（2）有无异常声响、过热、异味；（3）控制部分、闭锁装置、信号显示是否正常、有效； （4）接地（接零）应规范、牢固、无锈蚀。6、检查工作完毕后，填写检查卡片或检查记录。在检查中发现失爆或重大问题时，必须责令被检查单位当场处理，检查员在现场监督直至处理完后方可离去。六、收尾工作第15条 防爆检查员将检查结果及处理意见向主管人员汇报，并填写检查报告单，送交有关单位限期解决。11 矿井维修电工安全技术操作规程一、适用范围第1条本规程适用于在山煤集169、团韩家洼煤业从事防爆电气设备修理工作的修理工。二、上岗条件第2条防爆电器修理工必须经过专业培训，考试合格并取得合格证后，持证上岗。第3条熟知煤矿安全规程有关规定，煤矿机电设备检修质量标准及煤矿电气防爆标准的有关规定。第4条熟悉所维修设备性能，结构和原理，能独立工作，学徒工不得单独从事防爆设备的修理工作。三、安全规定第5条上班前不得喝酒，上班时不得做与本职工作无关的事情，严格遵守有关规章制度。第6条防爆电气设备修理过程中，通电试验时，必须不少于两人协同工作。严格执行停送电制度，严禁带电作业。第7条检修用配件和零部件应用符合标准规定的合格品，不得使用没有合法生产手续，未经试验、检验的自制产品作为配170、件。第8条防爆电气设备修理后达不到防爆要求的，严禁下井使用。四、操作准备第9条修理前准备好必要的材料、配件、工具、测试仪器及其他用具。第10条 在起、拉、吊、运防爆电气设备前，应对使用的器具进行检查。第11条 防爆电气设备检修前，必须对防爆设备的完好程度、防爆壳体及防爆面进行全面检查，详细记录检查情况。第12条 对防爆设备脏污、锈蚀部分和油漆脱落部分进行清理。五、正常操作第13条 严格实行定期检修制度，井下防爆电气设备定期升到地面进行大修。第14条 拆装防爆电气设备时，应用专用工具，严禁野蛮拆装和违章操作。第15条 防爆电气设备拆开后，防爆面要妥善放置保管，对不符合防爆要求的，必须进行处理，对171、沾污或局部有可处理损伤的防爆面，经处理后的粗糙度和防爆间隙应符合防爆标准的规定，防爆面应进行钝化处理并涂防锈油。第16条 对损伤的触头、接点、线圈等零部件修理后应达到检修质量标准要求，保证安全使用，对无法修复的各种零部件必须更换。第17条 选用熔片、保护装置的整定应与电气设备性能一致，严禁用保险丝代替熔片。六、操作中注意事项第18条 修理电气设备时，不准任意改动原设备上的端子位序和标记；所换的组件必须是校验合格的，固定要牢固，接线要合理。第19条 经修理后的防爆电气设备的机械传动部分应动作灵活，刀闸、主回路动静触头和辅助接点接触符合规定要求，内部接线牢固、无松动，电气保护动作灵敏可靠。第20条172、 防爆电气设备修完装盖前，必须详细检查防爆腔，应无遗留的线头，零件等杂物，保持防爆设备主防爆腔和各个接线盒防爆腔内清洁无杂物。第21条 对防爆电气设备涂刷防锈漆和防护漆时，不得沾污防爆面。第22条 按规定项目对设备防爆性能进行检查试验，并记录主要参数，达不到规定要求的，要找出原因，重新修理并试验，直至合格为止。电气试验合格后，出具产品检修证书，签字盖章入库存放。第23条 实行防爆电气设备检修责任制，谁检修、谁负责，严格按防爆设备检修标准认真检查。第24条 对修理后仍不能保证安全使用或严重损坏无法修理的电气设备，应予以报废，做好报废标记后送指定地点。七、收尾工作第25条 每台防爆电气设备完成检修173、工作后应整理检修记录及试验报告。第26条 防爆电气设备应编号管理，建立修理档案。修理档案应注明检修设备编号、型号、检修日期、检修内容、更换的主要零、部件、安全保护装置的整定值、选用保险片（丝）的额定通过电流值等项内容、试验情况和检修人的签字等项内容。第27条 清点工具、仪表材料，清扫工作环境卫生，电气设备停好电后方可离开工作场所。12 大型设备维修钳工安全技术操作规程一、适用范围第1条本规程适用于山煤集团韩家洼煤业大型设备维修钳工的检修。二、上岗条件第2条维修工必须经过培训并考试合格后，方可上岗。学徒工应在考核合格的正式维修工指导下从事有关维修实习操作。第3条熟知煤矿安全规程有关内容、煤矿矿井174、机电设备完好标准、煤矿机电设备检修质量标准及有关规定和要求。第4条熟悉所有维护设备的结构、性能、技术特片，工作原理，能独立工作。二、安全规定第5条上班前不准喝酒、上班不得做与本职无关的工作，严格遵守本操作规程及各项规章制度。第6条维修工进行操作时应不少于2人。第7条两个或两个以上工种联合作业时，必须指定专人统一指挥。第8条作业前要切断或关闭所检修设备的电源、水源等，并挂“有人作业”警示牌。第9条高空和井筒作业时，必须戴安全帽和系保险带，保险带应扣锁在安全牢靠的位置上。第10条 禁止血压不正常，有心脏病、癫痫病及其他不适合从事高空和井筒作业的人员参加高空或井筒作业。第11条 高空和井筒禁止上下平175、行作业，若必须上下平行作业时，应有可靠的安全保护措施。第12条 禁止在设备运转中调整制动闸。第13条 需要在井下焊接作业时，必须按煤矿安全规程中的有关条款执行。第14条 在试验、采用新技术、新工艺、新设备和新材料时，应制定有相应的安全措施。四、操作准备第15条 熟悉设备检查内容、工艺过程、质量标准和安全技术措施，保证检修质量及安全。第16条 设备检查前要将检修用和备件、材料、工具、量具、设备和安全保护用具准备齐全。第17条 作业前要对作业场所的施工条件进行认真的检查，以保作业人员和设备的安全。第18条 作业前要检查各种工具是否完好，否则不准使用。五、正常操作第19条 维修人员对所负责范围内设备176、每班的巡回检查和日常维护内容如下：1、检查所维护的设备零部件是否齐全完好可靠。2、对设备运行中发现的问题，要及时进行检查处理。3、对安全保护装置要定期调整试验，确保安全可靠。4、检查设备各部液压时、油质和润滑油量、油质应符合规定要求。第20条 按时对所规定的日、周、月检内容进行维护检修，不得漏检、漏项。第21条 拆下的机件要放在指定的位置，不得有碍作业和通行，物件放置要稳妥。第22条 拆卸设备必须按预定的顺序进行，对有相对固定位置或对号入座的零部件，拆卸前应做好标记。第23条 拆卸较大的零部件时，必须采取可靠的防止下落和下滑措施。第24条 拆卸有弹性，偏重或易滚动的机件时，应有安全防护措施。第177、25条 拆装机件时，不准用铸铁、铸铜等脆性材料或比机件硬度大的材料作锤击或顶压垫。第26条 在检修时需要打开机盖，箱盖和换没时，必须遮盖好，以防落入杂物、淋水等。第27条 在装配滚动轴承时，又无条件进行轴承预热处理时，应优先采用顶压装配，也可用软金属衬垫进行锤击。第28条 在对设备进行换油或加油时，油脂的牌号、用途和质量应符合规定，并做好有关数据的记录工作。第29条 对检修后的设备，要进行全面的验收，需盘车的设备，必须做盘车试验，检查设备的传动情况。第30条 设备检修后的试运转工作，应由工程负责人统一指挥，由司机操作时，在主要部位设专人进行监视，发现问题，及时处理。第31条 设备经下列检修工作178、后，应进行试运转：1、设备经过修换轴承。2、电动机经过解体大修，调整转子、定子间隙。3、提升系统修换罐道、罐道梁，更换天轮、提升容器、连接装置及钢丝绳，调整、检修制动系统，解体大修绞车本体。4、主通风机经过解体大修，更换叶片，调整叶片安装角度。5、主排水泵修换本体主要部件后。6、压风机解体检修、更换主要部件或调整进出气阀、安全阀等。7、减速器更换齿轮后。8、其他在检查任务书上所规定进行试行运转的项目。第32条 试运转时，监视人员应特别注意以下两点：1、轴承润滑等转动部分的情况及温度。2、转动及传动部分的的震动情况，转动声音及润滑情况。五、操作中注意事项第33条 禁止擅自拆卸成套设备的零、部件去179、装配其他机械。第34条 传递工具、工件时，必须等对方接妥后，送件人方可松手；远距离传递必须拴好吊绳、禁止抛掷。高空或井筒作业时，工具应拴好保险绳，防止坠落。第35条 各种安全保护装置，监测仪表和警戒标志，未经主管领导允许，不准随意拆除和改动。第36条 检修后应将工具、材料、换下零部件等进行清点核对。对设备内部进行全面检查，不得把无关的零件，工具等物品遗留在机腔内，在试运转前应由专人复查一次。第37条 检修中被临时拆除或甩掉的安全保护装置，应指定专人进行恢复，并确保动作可靠。第38条 试运转必须移去设备上的物件。六、收尾工作第39条 检修结束后应会同司机及使用维护负责人共同验收，验收中发现检修质180、量不合格，验收人员应通知负责人，及时加以处理。第40条 认真填写记录，检修部位、内容、结果及遗留问题等，双方签字，并将检修资料整理存档。第41条 搞好检修现场的环境卫生，检修清洗零部件的废液，应倒入指定的容器内，严禁随便乱倒。烧焊后，余火必须彻底熄灭，以防发生为灾。13 大型设备维修电工安全技术操作规程一、适用范围第1条本规程适用于山煤集团韩家洼煤业大型设备维修电工的检修工作。二、上岗条件第2条维修工必须经过培训考试合格后，持证上岗，能独立工作。学徒应在考核合格的正式电工指导下从事有关维修实习工作。第3条熟知煤矿安全规程有关内容、煤矿矿井机电设备完好标准、煤矿机电设备检修质量标准和电气设备防爆181、标准的有关规定。第4条必须熟悉所维护设备的结构、性能、技术特征、工作原理和电气系统原理图及各安全保护装置的作用，会进行现场电气设备操作，掌握电气防、灭火知识。三、安全规定第5条上班前不准喝酒、严格遵守工种岗位责任制，上班时不得干与本职无关的工作，遵守本操作规定及煤矿安全规程有关规定。第6条不得带电检修、搬迁电气设备、电缆和电线。检修或搬迁前，必须切断电源，挂好停电牌，并采取防止自转和自滑的措施。第7条在井下瓦斯浓度超过1时，禁止进行电气检修作业。当电气设备附近20米内的瓦斯浓度达到1.5时，必须停止工作，切断电源，撤出人员，及时汇报有关部门，进行处理。第8条高空或井筒作业时，必须佩戴安全帽和保182、险带，保险带应扣锁在安全牢靠的位置上。第9条需要变配电所的值班人员进行操作停送电的检修项目，停送电时，必须严格执行“工作票”制度，并设专人联系停送电，严禁带电作业。第10条 无论高压、低压供电系统停电作业，作业前必须挂“停电作业”牌，并进行验电、放电，接临时地线等项安全措施。第11条 在电气线路、电气设备未经验明确实无电前，一律视为有电，在未做好安全措施前，不准用手摸带电体。第12条 两个或两个以上工种联合作业时，必须指定专人统一指挥。严禁在他人停电作业的线路上或设备上擅自进行工作，需要时应另行办理手续。第13条 在试验采用新技术、新工艺、新设备和新材料时，应制定相应的安全措施，报领导批准。四183、操作准备第14条 作业前对所用工具、仪表、保护用品进行认真检查、调试，确保准确、安全、可靠。第15条 检修负责人应向检修人员讲清检修内容、人员分工及安全注意事项。第16条 作业前要搞清楚整个供电系统各部的电压等级，使用与电压等级相符的合格的验电笔时，要逐渐接近导体。第17条 在进行定期检修或大修设备前，应按照作业计划，做好相应的准备工作。五、正常操作第18条 需要对10千伏以上高压电气设备检修作业时，还必须遵守“高压设备作业规程”。第19条 操作高压电气设备时，必须戴合格的绝缘手套、并穿电工绝缘靴或站在绝缘台上，由一人操作，一人监护，在停电后的开关上，挂上“有人工作，禁止合闸”的停电警示牌。184、第20条 对所规定的日、周、月检内容按时进行维护检修，不得漏检、漏项。第21条 各种电气安全保护装置应按规定进行定期维修试验和整定。第22条 对所维修的电气设备按规定进行巡回检查，并注意各部温度和有无异响，异味，异常震动。第23条 注意各种仪表应指示准确（如电流表、电压表、功率表、电度表等），发现问题及时处理。第24条 对高低压开关的保护装置应按规定进行定期整定。第25条 注意检查变压器的声响和温度，变压器上层油温不应超过85。第26条 检查电动机的运行情况，注意轴承温度，线圈温度，有无异响，异味等。第27条 对提升机等大型设备的各项保护、后备保护、闭锁功能及相应的检测装置应定期检查试验，并保185、证动作灵敏可靠，指示正确。第28条 电气设备绝缘的检查和试验要做好记录（有特殊要求的电气设备，按产品说明书执行）。第29条 在架空线路或电缆路上工作前，必须将该线路可能来电的所有开关刀闸全部拉开，经验明无电后，对大地充分放电装设接地线时，必须先接接地端，后接导体端，接触应良好，拆除地线顺序相反。第30条 各种安全保护装置、监测仪表和警戒标志，未经领导批准，不准随意拆除和改动。第31条 经检修负责人和操作监护人共同确认无问题后，方可按操作进行送电。第32条 对检修后电气设备，机械保护进行测试和联合试验，确保整个系统保护灵敏可靠。六、收尾工作第33条 设备检修后在送电要清点人员、工具、测试仪器、仪186、表和更换的材料、配件是否齐全。第34条 对检修作业场所进行清扫，搞好设备和场所的环境卫生。第35条 检修后的设备状况，要同相关负责人向操作人员交待清楚，同检修、管理、使用三方共同检查验收后，方可移交正常使用。第36条 认真填写检修记录，将检修内容、处理结果及遗留问题与司机交待清楚，双方签字。14 电焊工安全技术操作规程一、适用范围第1条本规程适用于山煤集团韩家洼煤业电焊工及气焊、气割日常作业。二、上岗条件第2条电焊工必须经过培训考试合格后，持证上岗，能独立工作。学徒应在考核合格的正式电焊工指导下从事有关电焊、气焊及气割实习工作。三、安全规定第3条 穿戴好合格的劳动保护用品，准备好使用的工具、材187、料。第4条 条检查现场及焊接设备、工具符合安全规定。第5条 熟悉结构件焊接工艺、焊缝尺寸要求，选择施焊方法。第6条 检查焊缝组装间隙和坡口形式尺寸是否符合产品图样，清除焊缝10mm范围内的油、锈、水等污物。铸件焊接后应将焊接处的砂子、氧化物等清理干净，露出金属本色。第7条 选焊条。带坡口多层焊时，底层选用声2532mm的焊条，其他各层可选用直径较大的焊条。仰焊和横焊选用直径不大于4rnm的焊条。第8条 焊接电流选择依据工件材质、厚度、焊条直径、牌号。焊接方法及焊条使用说明未确定时，一般情况下，立焊和横焊电流比平焊电流小1015；仰焊电流比平焊电流小510；焊接中碳钢或普通低合金钢的电流比焊接低188、碳钢的电流小1020。第9条 焊割钢材必须平稳放在支架上，或者用型钢垫起，下面留有间隙。切割钢材表面应清除油、锈及氧化皮，号线时必须考虑割缝宽度。第10条 压力容器、密封容器及各种油桶管道，粘有可燃液体的焊割件，必须先除掉有毒有害、易燃易爆物质，解除容器的管道压力，消除密闭状态。第11条 根据工件技术要求，正确选择焊丝材质，清理工作油、锈。 四、操作顺序第12条 本操作工操作遵照下列顺序进行：电焊：调节电流 合闸 开启焊机 施焊 关闭焊机 拉闸 整理现场。气焊、气割：开启氧气阀门 开启氧气减压器，调至所需压力 开启乙炔阀门 开启乙炔减压器，调至所需压力 打开焊割炬氧气阀门 打开焊割炬乙炔阀门 189、点火 焊割 关闭焊割炬氧气（乙炔）阀门 关闭氧气（乙炔）阀门 整理现场五、正常操作第13条 手工电弧焊施焊。（1）引弧。手工电弧焊根据工件情况采用划擦法和敲击法引弧，引弧点一般选在离焊缝起点1020mm的待焊部位，引燃后移至焊缝起点处进行正常焊接。焊缝连接时，引燃点要选在前段焊缝的弧坑前方1020mm，引燃后移至坑处，待填满弧坑后再继续向前焊接。（2）平焊。采用左向焊法，如间隙过大，可适当横向摆动，但幅度不要太大。中厚板V形坡口对接时，底面焊缝采用直线运动，上层焊缝可采用横向摆的多层焊。平角焊和搭角焊时，左、右向焊均可，焊枪位置倾角允许在30。50。左右。多层焊时，每焊完一层后要彻底清除前层焊190、缝的熔渣和飞溅物，若发现有缺陷时，要立即铲除和补焊，否则不得焊下一层。每层焊缝的起点，要错开300mm以上。首末层焊缝不得锤击，焊件在200250不许锤击。 （3）立焊与横焊。对熔深较大时，控制熔宽，改善焊缝成形，采用上立焊操作方法，适当作三角摆动，上立焊焊枪与工作垂线相对位置为5。10。左右。对于薄板，焊接要求熔深较小，一般采用下立焊法，焊枪一般不做横向摆动，横焊多用左向焊法，焊枪做直线运动，必要时可做小幅度的摆动，焊枪与垂线相对位置为5。10。（4）仰焊。仰焊采用较小的焊接电流，对于薄板多采用小幅度往复摆动；对于中厚板，适当横向摆动，并在接缝或坡口两侧稍停片刻，以防金属下淌，焊枪与工作垂直191、线相对位置为5。10。（5）对接接头。对接焊时，先焊对接缝，后焊角缝。对纵横交错的焊缝，先焊所有的横缝，后焊纵缝。焊缝长度大于100mm时，采用逆向分段法进行焊接，由中间向两端。重要零件的对接接头要求两面焊时，正面焊缝的熔深要大于工件厚度的一半，焊后将工件翻过来，清除焊缝部的熔渣、焊瘤及未焊透部分，直至露出金属。如因结构限制不能两面焊时，焊接正面焊缝，必须保证焊缝的根部焊透。焊接过程中，如发现焊缝有气孔产生，立即停止焊接，查明原因，消除气泡，方可施焊。（6）收弧。使用低氢型焊条采用回焊收弧法，当焊条移至焊缝终止位置时，稍作停留，改变焊接角度，向与焊接相反方向回焊很小一段后再拉断电弧。重要结构焊192、接采用收弧板，用收弧板将不合要求的焊缝引在工作焊缝之外，然后切除。对厚板焊接采用划圈收弧法。当焊条移至焊缝终止位置时，焊条沿弧坑做圆圈运动，直到熔金属填满弧坑再熄灭电弧。薄板和大电流焊接，在弧坑处频繁熄灭和引燃弧，直到填满弧坑。第14条 气割操作用氧化焰氧焊时，根据不同的材质选用不同的火焰，预热用中性焰，根据割件厚度选择预热时间。第15条 预热火焰尖端离工件24mm。气焊时，利用焊丝作填料，保证母材和焊丝同时熔化。第16条 根据工件情况，选择焊割方法，厚度较大的工件用右向焊法，薄件用左向焊法。第17条 根据割件厚度选择割嘴切割倾角。小于6mm钢板，割嘴向后倾5。10。；630mm钢板，割嘴垂直193、于割件；大于30mm时，开始时割嘴向前倾斜5。10。，待割穿时垂直于工件，快割完时，逐渐向后倾斜510圆和曲线形件，割嘴垂直于工件表面。第18条 切割圆截面零件时要不断地变换割嘴角度，可采用分断切割。第19条 气割需从钢板内部开始时，必须在靠近割缝的附近适当位置预先制孑L。制孔时先预热再开切割氧阀门，割嘴偏转避免发生回火。第20条 大厚度工件焊接时，将焊接区域预热，火焰集中在焊缝上进行焊接。大厚度工件气割时，随时携带探针，需要随时冷却割嘴。切割大件时，注意支撑可靠，防止因自重而产生过大变形。第21条 焊割时，工件气压应稳定，速度要合适，移动保持平稳均匀，并经常检查氧气瓶压力，压力降到07MPa194、时，必须停止气割工作。 第22条 熄火时，焊炬先关乙炔阀门，再关氧气阀门；割炬先关切割氧阀门，再关乙炔和预热氧阀门。第23条 当回火发生后，立即关闭切割氧阀门和乙炔阀门，然后关闭氧气瓶阀，再采取灭火措施。六、特殊操作登高作业的安全技术操作，凡是焊割作业点离地面2m以上的都属于登高作业，从事登高作业应注意以下几点：第24条 患有高血压、心脏病等疾病与酒后人员不得登高作业。第25条 必须系好标准的安全带，使用前仔细检查，并将安全带拴在牢固的地方。第26条 登高工具要安全可靠，手把软线等应扎在固定地方，不应缠绕在身上或挎在背上工作。第27条 焊接设备、器具等应尽量留在地面，并要有专人看管，一旦出意外195、要立即采取措施。焊接设备与高空补焊点应保持水平距离10m以上。第28条 高空使用的工具、焊条应放在无孔洞的工具袋内，以防落下伤人。第29条 雨雪天及风力大于4级以上不得高空作业。第30条 高空作业的下方、火星所涉及的地面上应彻底清除易燃、易爆物品。七、操作中注意事项第31条 禁火区施焊作业必须制定专项安全技术措施。八、收尾工作电焊：第32条 工作完毕，先关闭电焊机开关，再切断电源开关。第33条 将使用的工具清点好，放到指定位置。第34条 把工件摆放好，清点好数量。第35条 清理现场杂物及带油性的棉纱。第36条 填写焊接记录及遗漏问题，与班组长交代清楚后下班。气焊、气割：第37条 工作完毕，切断196、电源，灭绝火种。第38条 清理切割渣，检查气割零件的几何尺寸和割口外观质量。第39条 摆放零件，统计数量，收拾残料，清理场地。第40条 将所有工具放好，保管好图纸和有关工艺卡片。第41条 填写工作记录，与班组长交接清楚后下班。15 矿井维修钳工安全技术操作规程一、适用范围第1条本规程适用于山煤集团韩家洼煤业井下机械维修工安装及检修。二、上岗条件第2条经过培训并考试合格后，方可上岗。第3条熟知煤矿安全规程有关内容、煤矿井机电设备完好标准、煤矿机电设备检修质量标准及有关规定和要求，并了解周围环境及相关设备的关系。第4条熟悉所维修设备的结构、性能、技术特征、工作原理，具备一定的钳工基本操作及液压基础197、知识，能独立工作。三、安全规定第5条上班前严禁喝酒，工作时精神集中，上班时不得干与本职工作无关的事情，遵守有关规章制度。第6条所用维修工具、起吊设施、绳索等应符合安全要求。第7条吊挂支撑物应牢固，在吊、运物件时，应随时注意检查顶板支护安全情况，检查周围应无其他不安全因素，禁止在不安全的情况的工作。第8条在距检修地点20米内风流中瓦斯浓度达到1时，严禁送电试车；达到1.5时，必须停止作业，并切断电源，撤出人员。第9条在斜巷进行维修作业时，上停车场各出口处，应设警示标志。第10条 在倾角大于15的地点检修和维修时，下方不得有人同时作业。如因特殊需要平行作业时，应制定严密的安全防护措施。第11条 维198、修工在进行检修工作时，不得少于2人，在维修时应与司机配好。第12条 需要在井下进行电、气焊作业时，必须按煤矿安全规程中的有关条款执行。四、操作准备第13条 下井前，要由维修工作负责人向有关人员讲清工作内容、步骤、人员分工和安全注意事项。第14条 维修工要根据当日工作的需要认真检查所带工具是否齐全、完好，材料备件是否充足，是否与所检修和维修设备需要的材料备件型号相符。第15条 对所维修的设备要停电、闭锁并挂“有人工作，严禁送电”停电牌，并与相关设备的工作人员联系，必要时也需对相关设备停电、闭锁并挂停电牌。做到“谁停电，谁送电”。第16条 维修工进入现场后，要与所维修设备及相关设备的司机联系。第1199、7条 清理所维修设备的现场，应无妨碍工作的杂物。五、正常操作第18条 维修工对所负责的设备维护检查时应注意：1、检查各部坚固件应齐全、坚固。2、润滑系统中的油嘴、油路应畅通，接头及密封处不漏油，油质、油量应符合规定。3、转动部位的防护罩或防护栏应齐全、可靠。4、机械（或液压）安全保护装置应可靠。5、各焊件应无变形、开焊和裂纹。6、机械传动系统中的齿轮、链轮、链条、刮板、托辊、钢丝绳等部件磨损（或变形）无超限，运转正常。7、减速箱，轴承温升正常。8、液压系统中的连接件、油管、液压阀、千斤顶等到应无渗漏、无缺损、无变形。9、相关设备的搭接关系应合适，附属设备应齐全完好。10、输送带接头可靠并符合要200、求，无撕裂、扯边。11、各项保护应齐全可靠，倾斜井巷中使用的带试输送机应检查防逆转装置和制动装置。12、发现问题应及时处理，或及时向当班领导汇报。第19条 在打开机盖、油箱进行拆检、换件或换油等检修工作时，必须注意遮盖好，严防落入煤矸、粉尘、淋水或其他异物等。注意保护设备的防爆结合面，以免受损伤。注意保护好拆下的零部件，应放在清洁安全的地方，防止损坏、丢失或落入机器内。第20条 处理刮板输送机漂链时，应停止本机。调整中部槽平直度时，严禁用脚蹬、手搬或用撬棍别正在运行中的刮板链。第21条 进行缩短、延长中部槽作业时，链头应固定，应采用卡链器，并在机尾处装保护罩。第22条 处理机头或机尾故障、紧链201、接链后，启动试车前，人员必须离开机头、机尾，严禁在机头、机尾上部伸头察看。第23条 处理输送带跑偏时，应停机调整上、下托辊的前后位置或调整中间架的悬挂位置，严禁用手脚直接拽蹬运行中的输送带。第24条 检修输送带时，工作人员严禁站在机头、尾架传动滚筒及输送带等运转部位的上方工作；如因处理事故必须站在上述部位工作时，要派专人停机、停电、闭锁、挂停电牌后方可作业。第25条 在更换输送带和做输送带接头等时，应远离转动部位5米以外作业；如确需点动开车并拉动输送带时，严禁站在转动部位上方和在任何部位直接用手拉或用脚蹬踩输送带。第26条 试车前必须与司机联系并通知周围相关人员后，方可送电由司机操作试车。六202、收尾工作第27条检修结束后，认真清理检修现场。检查清点工具及剩余材料、备品配件，特别是运转部位不得有异物。第28条维修工应会同司机对维修部位进行检查验收；并就检修部位、内容、结果及遗留问题做好检修记录。16 带式输送机检修工安全技术操作规程一、适用范围第1条本规程适用于山煤集团韩家洼煤业带式输送机检修工的日常检修。二、上岗条件第2条 皮带检修工要经专门培训，熟悉设备技术特征构造、性能和操作规程，经考试合格取得合格证后方可持证上岗操作。第3条 皮带检修工要熟知煤矿安全规程、煤矿机电设备检修质量标准的有关规定。第4条 皮带检修工应无妨碍本职工作的病症。三、安全规定第5条 上班前严禁喝酒，工作期间203、要集中精力，严格遵守本操作规程及煤矿安全规程的有关规定。第6条 检修工必须执行交接班制度，交接班在现场进行，交接班双方要在静态下对设备进行全面检查，发现和发生问题要及时向班组长和机电维护工汇报，并协助修理，交班者升井后要到队值班室填写运行记录。第7条 严禁用皮带运送人员和物料。第8条 禁止皮带反转运行。四、操作准备第9条 向上一班询问皮带机运行情况。第10条 准备好检修工具。五、操作顺序第11条 胶带机在停机后按以下操作顺序进行：停胶带机开关电并闭锁检查机头架体有无变形，各部螺栓齐全紧固、各滚筒固定牢靠，滚筒包胶有无脱皮裂口查电机、减速器、联轴节温度是否正常，油量是否适宜，有无渗漏现象电缆是否204、吊挂整齐，有无挤压现象。信号操作按钮，急停开关，皮带跑偏、速度、煤位等保护是否灵敏可靠喷雾灭尘系统是否畅通，喷头是否在位检查拉紧绞车，张紧小车，滑轮组是否完好正常，钢丝绳有无断股现象检查各部清煤器是否完整检查托辊是否短缺机尾改向滚运转是否完好，油量充足温度正常，固定可靠，转载小车道平直无弯曲。六、正常操作第12条 检修操作:1、接班后，通知机电维护工把运行和拉紧开关打到“O”位并闭锁然后进行各部检查。2、皮带机头由机头检修工负责检查，中间部和机尾部由机电维护工检查。3、检查机头架体有无变形，各部螺栓齐全紧固、各滚筒固定牢靠，滚筒包胶有无脱皮裂口。4、查电机、减速器温度是否正常，油量是否适宜，有205、无渗漏现象。油量不够应及时补充。5、电缆是否吊挂整齐，有无挤压现象。信号操作按钮，急停开关，皮带跑偏、速度、煤位等保护是否灵敏可靠。6、喷雾灭尘系统是否畅通，喷头是否在位。7、检查拉紧绞车，涨紧小车，滑轮组是否完好正常，钢丝绳有无断股现象。8、检查各部清带器是否完整，并有足够压力与皮带接触面积不小于85。9、检查托辊是否短缺，运转是否灵活，皮带有无跑偏现象。10、机尾改向滚运转是否完好，油量充足温度正常，固定可靠，转载小车道平直无弯曲。11、检查各部是否有阻碍运行的浮煤浮矸。12、检查皮带的各防护装置，保护装置及各种附属设备是否完好可靠。七、特殊操作第13条 缩机尾、裁皮带操作：1、缩机尾时要206、用慢速操作阀组，使千斤顶缓慢拉动，将机尾连接可靠，打设好压柱。2、缩机尾时应把转载机头支设固定好。3、拉机尾时要和皮带机头司机联系好，将机尾拉出后，方可开启机头自动涨紧开关涨紧皮带。4、截皮带时，要把张紧绞车松了，退出储带仓内皮带，然后打卡，接好后，把绞车紧到适宜位置，开皮带试转。八、收尾工作第14条 做好当班胶带机检修记录和工作日志。第15条 将安全注意事项向接班操作工认真交代清楚。17 小型电器修理工安全技术操作规程一、适用范围第1条本规程适用于山煤集团韩家洼煤业小型电器修理工的日常检修。二、上岗条件第2条必须经培训考试合格后，持证上岗。第3条应熟悉煤矿安全规程有关内容、煤矿矿井机电设备完207、好标准、煤矿机电设备检修质量标准及电气设备防爆标准中的有关规定。第4条掌握各种小型电器结构性能、工作原理和修理工艺，能独立工作。三、安全规定第5条遵守有关规章制度，上班前不喝酒，班中不做与本职工作无关的事情。第6条防爆型小型电器检修后不得有失爆现象。四、操作准备第7条准备检修中需要的材料及零配件。第8条计划本班应修的小型电器件数。第9条准备好各种工具和检测用的仪器仪表。五、正常操作第10条 清点和整理本班交回的小型电器，清扫煤尘和杂物。第11条 详细检查小型电器的隔爆接合面的粗糙度和间隙及接线螺钉锈蚀情况。对不合格的小型电器，按煤矿机电设备检修质量标准的要求进行修理。第12条 更换损坏的零部件208、，修复失爆或不符合要求的隔爆面，测试绝缘，对受潮的小型电器进行干燥处理，经修理后，电气性能应符合安全要求。第13条 涂漆：1、有关部位涂耐弧漆。2、有关部位涂防锈漆。第14条 检修后的小型电器必须进行电气检验和试验，工作应正常，电气绝缘应符合规定要求，隔爆面应达到防爆标准规定，设备应达到完好标准。六、收尾工作第15条 填写检修记录，登记上账，做到账、卡、物相符。第16条 检修后的小型电器经防爆检查组验收合格的方可入库。第17条 清点检修用的小型电器工具，打扫场地。18 电缆修理工安全技术操作规程一、适用范围第1条本规程适用于山煤集团韩家洼煤业电缆修理工日常检修。二、上岗条件第2条经培训并考试合209、格后，持证上岗。第3条电缆修理工应掌握一定的电工基本知识，熟知有关标准和规定要求，熟悉电缆修补工艺，能独立操作。三、安全规定第4条遵守有关规章制度，上班前不喝酒，班中不做与本职工作无关的事情。第5条电缆试验时，操作人员应穿绝缘靴，试验地点应设防护栏，并悬挂警示牌。四、操作准备第6条电缆修理工应建立电缆修理、试验等台账。第7条准备材料、工具、试验用具及测量仪表。第8条根据修补电缆的外径尺寸，选用合适的热补模具。第9条检查热补模具，试送电源。五、正常操作第10条 升井维修的电缆，用仪表或测试台找出故障点并标出故障点部位。第11条 需修补的电缆，凡是断线或芯线铜丝折断15以上时必须用冷压方法重新连接210、芯线，除掉压接管的“飞边”，进行绝缘处理和硫化热补。第12条 凡是护套破损的电缆，除进行硫化热补修补外，也可用冷补工艺进行修复，电缆护套修补必须用阻燃材料。第13条 凡是护套破损的电缆，必须进行芯线绝缘检查后，再进行电缆修理。第14条 电缆放入模具前，应在模具内均匀撒入滑石粉。第15条 热补器压紧电缆后，合闸送电，使热补器加热，加热过程中，应随时观察温度的变化情况。第16条 修补的长度超过模具长度，应分几次进行逐段硫化。在每段硫化之间应有一段重叠长度，以保证结合处的硫化效果。第17条 电缆热补后，进行外型修整，剪去毛边，并用木锉锉平。然后做外观检查，若不符合要求再次硫化热补。第18条 在芯线接211、头的电缆修补后必须加载试验。如修补处温度超过规定值时必须重新修补并进行试验。第19条 补过后的电缆必须进行浸水耐压试验，发现异常重新修补和试验。六、操作中注意事项第20条 修补屏蔽橡套电缆时，必须处理好半导体屏蔽层或金属网屏蔽层必须查找断开点，重新修补。第21条 凡修补过的屏蔽的电缆，必须对屏蔽层测试。如有中断的屏蔽层必须查找断开点，重新修补。第22条 在井下冷补过的电缆升井后必须进行浸水耐压试验。如果冷补处的温度超过规定值时必须重新修补和试验。第23条 井下采掘工作面使用的电缆撤回升井后，必须进行检查、干燥处理，经浸水试验和电气试验合格后，方可发放使用。没有经过检查的电缆不许下井使用。第24212、条 电缆修补、试验合格后，必须进行长度测量，对长度有变化的电缆，要重新压号，并更改账卡和图板上的数据。由电缆管理组签发合格证，入库储存待用。七、收尾工作第25条 下班前对工作场所进行清扫，清除杂物，保持工作场所的清洁卫生。电气设备停电后，方可离开工作场所。19 采掘机电维修工安全技术操作规程一、适用范围第1条本规程适用于山煤集团韩家洼煤业采掘机电维修工检修作业。二、上岗条件第2条采掘机电维修工，必须进行专业技术培训，考试合格，持证上岗，能独立工作。学徒工不得独立进行操作。第3条必须熟悉煤矿安全规程有关规定、煤矿机电设备完好标准、煤矿机电设备检修质量标准及电所防爆标准等有关规定。第4条必须熟悉采213、掘设备和电气设备性能、结构和原理，具有熟练的维修保养以及故障处理的工作技能和基础知识。熟悉维修范围内的供电系统、设备分布、设备性能及电缆与设备的运行状况。第5条必须清楚采掘巷道、工作地点的安全状况和瓦斯浓度。并熟悉出现事故时停电顺序和人员撤离路线。第6条必须掌握现场电气事故处理和触电事故抢救的知识。三、安全规定第7条严格执行交接班制度和工种岗位责任制，坚守工作岗位，严格遵守停送电制度及有关规章制度。第8条必须随身携带合格的验电笔和常用工具、材料、停电警示牌及携式瓦斯监测仪，并保持电工工具绝缘可靠。第9条在检修、运输和移动机械设备前，要注意观察工作地点周围环境和顶板支护情况，保证人身和设备安全，214、严禁空顶作业。第10条 排除有威胁人身安全的机械故障或按规程规定需要监护的工作时，不得少于两人。第11条 所有电气设备、电缆和电线，不论电压高低，在检修检查或搬移前，必须首先切断设备的电源，严禁带电作业、带电搬运和约时送电。第12条 只有在瓦斯浓度低于1的风流中，方可接停电顺序停电打开电气设备的门（或盖），经目视检查正常后，再用与电源电压相符的验电笔对各可能带电或漏电部分进行验电，检验无电后，方可进行对地放电操作。第13条 电气设备停电检修检查时，必须将开关闭锁，挂上“有人工作，禁止送电”的警示牌，无人值班的地方必须派专人看管好停电的开关，以防他人送电。第14条 当要对低压电气设备中接近电源的215、部分进行操作检查时，应断开上一级的开关，并对本台电气设备电源部分进行验电，确认无电后方可进行操作。第15条 电气设备停电后，开始工作前，必须用与供电电压相符的测电笔进行测试，确认无电压后进行放电，放电完毕后开始工作。第16条 在巷道内打开设备盖检查时，必须切断设备前级电源开关后再进行检查。第17条 采掘工作面开关的停送电，必须执行“谁停电、谁送电”的制度，不准他人送电。第18条 一台总开关向多台设备供电时，停电检修完毕，需要送电时，必须与所供范围内的其他的工作人员联系好，确认所供范围内，无其他人员工作时，方准送电。第19条 检修检查高压电气设备时，应按下列规定执行：1、检查高压设备时，必须执行216、工作票制度，切断前一级电源开关。2、停电后，必须用与所测试电压相符的高压测电笔进行测试。3、确认停电后，必须进行放电，放电时应注意：（1）放电前要进行瓦斯检查；（2）放电人员必须戴好绝缘手套、穿上绝缘鞋、站在绝缘台上进行放电；（3）放电前，还必须先将接地线一端接到接地网（极）上，接地必须良好；（4）最后用接地棒或接地线放电。4、放电后，再检修高压设备的电源侧接上短路接地线，方准开始工作。第20条 检修完成后需要试车时，应保证设备上无人工作，先进行点动试车，确认安全正常后，方可进行正式试车或投入正常运行。第21条 在使用普通型仪表进行测量时，应严格执行下列规定：1、测试仪表由专人携带和保管。2、217、量时，一人操作，一人监护。3、测试地点瓦斯浓度必须在1%以下。4、测试设备和电缆的绝缘电阻后，必须将导体放电。5、测试电子元件设备的绝电阻时，应拔下电子插件。6、测试仪表及其档位应与被测电器相适应。四、操作准备第22条 准备采区机电设备检修、维护用的材料、配件、油脂、工具、测试仪表及工作中其他用品。第23条 办理计划停电审批单、高压停电工作票，与通风部门联系安排瓦斯检测事项。第24条 在工作地点交接班，了解前一班机电设备运行情况，设备故障的处理情况及遗留问题，设备检修、维护情况和停送电等方面的情况，安排本班检修、维修工作计划。五、正常操作第25条 接班后对维护地区内机电设备的运行状况、缆线吊挂218、及各种保护装置和设施等进行巡检，并做好记录。第26条 巡检中发现漏电保护、报警装置和带式输送机的安全保护装置失灵、设备失爆或漏电、采掘和运输设备、液压泵站不能正常工作、信号不响、电缆损伤等问题时，要及时进行处理。对处理不了的问题，必须停止运行，并向领导汇报。防爆性能遭受破坏的电气设备，必须立即处理或更换。第27条 对使用中的防爆电气设备的防爆性能，每月至少检查一次,每天检查一次设备外部。检查防爆面时不得损伤或沾污防爆面，检修完毕后必须涂上防锈油，以防止防爆面锈蚀。第28条 采区维修设备需要拆检打开机盖时要有防护措施，防止煤矸掉入机器内部。拆卸的零件，要存放在干净的地方。第29条 拆装机器应使用219、合格的工具或专用工具，按照一般钳工的要求进行，不得硬拆硬装以保证机器性能和人身安全。第30条 电气设备拆开后，应把拆的零件和线头记清号码，以免装配时混乱和因接线错误而发生事故。第31条 在检修开关时，不准任意改动原设备上的端子位序和标记，所更换的保护组件必须是经矿测试组测试过的。在检修有电气联锁的开关时，必须切断被联锁开关中的隔离开关，实行机械闭锁。装盖前必须检查防爆腔内有无遗留的线头、零部件、工具、材料等。第32条 开关停电时，要记清开关把手的方向，以防所控制设备倒转。第33条 采掘工作面电缆、照明信号线、管路应按煤矿安全规程规定悬挂整齐。使用中的电缆不准有鸡爪子、羊尾巴、明接头。加强对采掘220、设备用移动电缆的防护和检查，避免受到挤压、撞击和炮崩，发现损伤后，应及时处理。第34条 各种电气和机械保护装置必须定期检查维修，按煤矿安全规程及有关规定要求进行调整、整定，不准擅自甩掉不用。六、特殊操作第35条 井下供电系统发生故障后，必须查明原因，找出故障点，排除故障后方可送电。禁止强行送电或用强送电的方法查找故障。第36条 局部通风机、瓦斯自动检测报警断电装置与电源必须实行联锁。严禁任意停止局部通风机运转。局部通风机及其供电系统需要停电时，必须经通风管理人员批准，并采取相应措施后方可停电。在恢复送电前，必须经瓦斯检查员检查瓦斯浓度后（局部通机及其开关地点附近10米内风流中的瓦斯浓度不超过0221、.5时）方可送电，开动局部通风机。第37条 发生电气设备和电缆着火时，必须及时切断就近电源，使用电气灭火器材（如灭火器和砂子）灭火，不准用水灭火，并及时向调度室汇报。第38条 发生人身触电事故时，必须立即切断电源或使触电都迅速脱离带电体，然后就地进行人工呼吸，同时向调度室汇报。触电者未完全恢复，医生未到达之前不得中断抢救。七、操作中注意事项第39条 安装与拆卸设备时应注意下列事项：1、设备的安装与电缆敷设应在顶板无淋水和底板无积水的的地方，不应妨碍人员通行，距轨道和钢丝绳应有足够的距离，并符合规程规定。2、橡套电缆之间的直接连接，必须采用冷压、冷补工艺。3、用人力敷设电缆时，应将电缆顺直，在巷222、道拐弯处不能过紧，人员应在电缆外侧搬运。4、工作面与顺槽拐角处的电缆要吊挂牢固，工作面的电缆及开关的更换，必须满足设计要求。5、搬运电气设备时，要绑扎牢固，禁止越宽超高。要听从负责人指挥，防止碰人和损坏设备。第40条 电气安全保护装置的维护与检修应遵守以下规定：1、不准任意调整电气保护装置的整定值。2、每班开始作业时，必须对低压检漏装置进行一次跳闸试验，严禁甩掉漏电保护或综合保护运行。3、移动变电站低压检漏装置的试验按有关规定执行。补偿调节装置经一次整定后，不能任意改动。第41条 采区机械设备应按规定定期检查润滑情况，按时加油和换油，油质油量必须符合要求不准乱用油脂。八、收尾工作第42条 清点223、工具、仪器、仪表、材料，填写检修记录。第43条 现场交接班，将本班维修情况、事故处理情况、遗留的问题向接班人交接清楚。对本班未处理完的事故和停电的开关，要重点交接，交接清楚后方可离岗。20 采煤机井下检修工安全技术操作规程一、适用范围第1条本规程适用于山煤集团韩家洼煤业采煤机井下检修工检修作业。二、上岗条件第2条经过技术培训并考试合格后，方可上岗。第3条具备一定的钳工基本操作、液压基础知识及电气维修基础知识。第4条熟知煤矿安全规程有关内容、煤矿矿井机电设备完好标准、煤矿机电设备检修质量标准及有关规定。第5条熟知所检修采煤机的结构、性能，传动系统、液压部分和电气部分，能独立工作。三、安全规定第6224、条上班前不准喝酒、上班不得干与本职无关的工作，严格遵守各项规章制度。第7条在煤壁侧、机身上或机器两端检修时，应在周围环境安全的情况下进行，并设专人进行监护，不准单人从事检查工作。第8条当检修现场20米以内风流中瓦斯浓度超过1时，严禁送电试车；达到1.5时，必须停止作业，切断电源，撤出人员。第9条试车前需要盘车时，检修人员不得将手伸入机体内部。四、操作准备第10条 检修人员应配齐需用的工具、起吊用具、仪器、仪表、绸布、海绵、棉纱（丝）、棕刷、清洗油等用品，当日检修所需的材料、备件的数量要充足。第11条 检修负责人应向全体检修人员讲清检修内容、人员分工及安全措施及注意事项。第12条 检修前要将采煤225、机及相关设备停电、闭锁、挂停电牌，并与相关设备的司机及相关环节的人员进行联系。第13条 清理采煤机壳上的煤尘，工作地点周围应洒水灭尘。第14条 检修部位上方及进风侧的工作帐篷、检修人员工作服、工具及零件要清洁。第15条 检修前应将煤机停在顶板、煤壁完整无淋水的安全地放。五、正常操作第16条 液压件需带入井下时，应有防污染措施。第17条 需进行起吊工作时，非综采面应另设起重架，不准利用支护梁、柱进行起吊。起重工作及连环、销必须合格，安全性能，连接必须牢固。第18条 拆装时，重要部位、加工表面应使用铜棒。第19条 拆卸生锈或使用了防松胶的部位时，事先应用松动剂或震动处理后再进行。第20条 对常用工226、具无法或难以拆除的部位和零部件要使用专用工具，严禁破坏性拆除。第21条 拆下的零部件及使用的工具应放在专用箱内，不准随地乱放，以防污染、丢失或落入机体内部。第22条 更换的零部件必须合格产品，不准代用。第23条 安装骨架密封时应使用导向装置，防止翻唇。第24条 主要坚固件应使用力矩扳手。重要结合面及坚固螺栓应按要求使用防松胶。第25条 采煤机电气部分的检修按电气设备检修操作规程进行。第26条 恢复送电前，检修人员必须撤离运转部位，并向相关人员发出开机的通知及开车信号后，方可送电，并由采煤机司机按规定开机。六、收尾工作第27条 检修完毕，必须经全面检查后方可撤去工作帐篷和临时防滑安全固定装置。第227、28条 进行全面试车，观察是否有异常。第29条 清点工具及剩余的材料、备件，更换下来的零部件升井，并做好详细记录。21 液压支架井下检修工安全技术操作规程一、适用范围第1条本规程适用于山煤集团韩家洼煤业液压支架井下检修工检修作业。二、上岗条件第2条经过技术培训并考试合格后，方可上岗。第3条具备一定的钳工基本操作及液压基础知识。熟悉煤矿核发电设备检修质量标准、煤矿机电设备完好标准及有关规定。第4条熟知液压支架的结构、性能，传动系统、动作原理，能独立工作。三、安全规定第5条上班前不喝酒、上班不得干与本职无关的工作，遵守有关各项规章制度。第6条检修前支架应采取可靠的稳固措施。四、操作准备第7条大的零228、部件检修时，要制定专项检修计划和安全技术措施并贯彻落实到人。第8条综采工作面所有支架要编号管理，要分架建立检修档案。第9条检修人员入井前，要向有关人员了解支架工作情况。第10条 准备好足够的备件、材料及检修工具；凡需要专用工具拆装的部件必须使用专用工具。第11条 检修负责人应向检修人员讲清检修内容、人员分工及安全注意事项。五、正常操作第12条 接班后应对所有支架巡查一遍，对现场急需的问题应优先安排检修。第13条 检修时，各工种要密切配合；必要时采煤机和刮板输送机要停电、闭锁、挂停电牌，以防发生意外。第14条 支架液压系统的各种阀、液压缸不准在井下拆卸和调整，若阀或液压缸有故障时，要由专人负责用229、质量合格的同型号阀或液压缸进行整体更换。第15条 在拆卸或更换安全阀、测压阀及高压软管时，应在各有关液压缸卸载后进行。第16条 在更换管、阀、缸体、销轴等需要支架承载件卸载时，必须对该部件采取防降落、冒顶、片帮的安全措施。第17条 向工作地点运送的各种软管、阀、淮压缸等液压部件的管路连接部分，都必须用专用堵头堵塞，只允许在使用地点打开。第18条 液压件装配时，必须用乳化液冲洗干净，并注意有关零部件相互配合的密封面，防止因碰伤或损坏而影响使用。第19条 处理单架故障时，要关闭本架的断路阀。处理总路故障时，要停开泵站，严禁带压作业。第20条 组装密封件时，应注意检查密封圈唇口是否完好、加工件上有无230、锐角或毛刺，并注意密封圈与挡圈的安装方向必须正确。第21条 管路快速接头使用的U形卡的规格、质量必须合格，严禁单孔使用或用其他物件代替。六、收尾工作第22条 检修工作完毕后，必须将液压支架认真检查，并进行试压动作几次，确认无问题后方可使用。第23条 检修时卸载的立柱、千斤顶要重新承载。第24条 检修完工后，各液压操作手把要打到零位。第25条 认真清点工具及剩余的材料、备品、备件，并做好检修记录。22 单体液压支柱地面检修工安全技术操作规程一、适用范围第1条本规程适用于山煤集团韩家洼煤业单体液压支柱地面检修工检修作业。二、上岗条件第2条经技术培训并考试合格后，方可上岗。第3条熟悉有关检修质量标准231、，具备一定的钳工基本操作及液压基础知识。第4条熟知支柱的结构、性能、原理、试验方法和要求，能独立工作。第5条会正确使用拆柱机、试验台等专用检修设备。三、安全规定第6条上班前不准喝酒、上班不得干与本职无关的工作，遵守有关各项规章制度。第7条新的支柱应按矿用单体液压支柱中的“出厂试验规范”的有关规定进行操作试验和密封试验，合格后可下井使用。第8条单体支柱不得露天检修、露天存放。在地面存放时间超过3个月的新支柱或修复支柱，下井前应按上述规定进行抽查；存放期超过1年的支柱应逐根试验，检查支柱性能是否有变化。性能不能保证或在贮藏、运输中损坏的支柱，不允许下井使用。第9条检修场地应清洁卫生，各类待修支柱、232、检修合格支柱分类码放整齐。检修后经试验各项性能合格的待用支柱，应垂直或倾斜存放。第10条 冬季，检修车间应有取暖系统，车间最低温度不得低于12，以保证检修质量。第11条 工作介质的牌号应与支柱使用说明书中指定的牌号一致，不允许随意更换介质牌号。工作介质注入支柱前应经过120目/英寸滤网过滤后方可使用。第12条 压力试验机的各种保护措施，必须齐全可靠。在压力试验时，操作人员应在防护栏外侧操作，其他人员应远离试验柱体。第13条 备用零部件质量和规格，应符合技术标准要求。四、操作准备第14条 检修前，应首先检查所用工具、量具、材料和备件、各类仪表及柱机、试验台等仪器设备，应完好。第15条 应建立维修233、卡片，详细记录支柱编号维修日期、故障、维修内容、试验情况、维修人等。第16条 支柱解体前，要首先将其外表煤泥、煤尘冲洗干净。五、正常操作第17条 在操作拆柱机对支柱解体时，不得用铁锤或铜棒敲击油缸或活柱的任何部位，防止变形，影响密封性能。第18条 在活柱体中拆活塞时，要用专用工具拉出活塞，严禁使用手锤敲击。第19条 检查缸体和活柱的锈蚀、拉伤和磨损、变形情况。第20条 对变形的活柱或油缸需用校直机、油缸整形推力器进行修复。第21条 使用限位钢丝的活柱，在拆卸手把体时，钢丝槽内要套入废旧的O形圈，防止刮坏导向环和防尘圈。第22条 所有零部件检测报废标准均按部颁标准执行。第23条 更换所有不能使用234、的零部件。第24条 按产品说明书要求，清洗各零部件。第25条 更换所扔密封件。第26条 活柱组装：1、将手把体装在活柱上。采用钢丝限位的活柱体，限位沟槽内套上废旧的O形圈，防止碰坏防尘圈。2、将Y形圈装在活塞上，装上防挤圈，密封圈装在沟槽内，防挤圈装在低压侧，将活塞装在活柱上。第27条 整柱组装：1、活柱组装时必须将活塞端由油缸上装入连接钢丝。2、将复位弹簧挂在活柱内，使用专用工具卡住弹簧，装上底座，装入连接钢丝。3、将顶盖装在活柱上，打入圆柱销，并注意顶盖四爪的一条对称轴线与孔的轴线平行。第28条 对检修的三用阀，要按规格型号调定开启压力，其值为额定工作压力的0.91.1倍，并对每个三用阀进235、行1.5倍压力试验、开启压力试验及密封性能试验，其结果达到规定标准要求后，方可安装使用。第29条 将调好的三用阀装在活柱的阀孔内，准备试压。第30条 支柱的逐根试验按单体液压支柱出厂检验暂行技术条件进行。六、收尾工作第31条 支柱检修后，应将活柱降到底，垂直或倾斜存放在气温不低于0的干燥的室内。第32条 支柱如果短期不用，应将支柱腔内乳化液放尽。允许水平放置，但三用阀进液孔用塑料堵好，以防脏物进入。23 综采维修电工安全技术操作规程一、适用范围第1条本规程适用于山煤集团韩家洼煤业综采维修电工检修作业。二、上岗条件第2条 综采维修电工必须经过培训、考试合格，并持证上岗。第3条 综采维修电工必须熟236、知新版煤矿安全规程、煤矿机电设备完好标准、煤矿机电设备检修质量标准及电气设备防爆标准（GB3836）中的有关规定。第4条 综采维修电工必须认真遵守执行井下一般电气操作有关规定。第5条 必须清楚采掘巷道、工作地点的安全状况和瓦斯浓度。并熟悉出现事故时的停电顺序和人员撤离路线。第6条 综采维修电工应熟悉并掌握所维护电气设备的性能、电气原理、操作程序，能够判断和处理电气设备的各种故障。第7条 掌握电气防灭火和触电事故处理方法。三、安全规定第8条 严格执行交接班制度和工种岗位责任制，坚守工作岗位，严格遵守停送电有关规定及各种规章制度。第9条 必须随身携带合格的验电笔和常用工具、材料、停电警示牌及便携式237、瓦斯监测仪，并保持电工工具绝缘可靠。第10条 在检修、运输和移动电气也设备前，要注意观察工作地点周围环境和顶板支护情况，保证人身和设备安全。第11条 所有电气设备、电缆和电线，不论电压高低，在检修检查或搬移前，必须首先切断设备的电源，严禁带电作业、带电搬运和约时送电。第12条 当要对低压电气设备中接近电源的部分进行操作检查时，应断开上一级的开关，并对本台电气设备电源部分进行验电，确认无电后方可进行操作。第13条 工作面开关的停送电，必须执行“谁停电、谁送电”的制度，不准他人送电。第14条 检修中或检修完后需要试车时，应确保设备上无人工作，再进行点动试车，确认安全正常后，方可进行正式试车或投入正238、常运行。四、操作前的准备第15条 维修电工入井前应检查、清点应带的工具、仪表、零部件、材料。第16条 必须熟悉所维修范围内综采工作面供电系统、电气设备和电缆线路的主要技术特征以及电缆的分布情况。第17条 办理计划停电审批单、高压停电工作票，与通风区联系安排瓦斯检测事项。五、正常操作第18条 综采电气设备维修必须由专职电工进行，但维修前必须按要求切断电源，禁止带电作业。第19条 操作综采电气设备应由专职电气人员或专职电气操作人员进行。非专职电气维修操作人员不得擅自操作电气设备。操作电气设备应遵守煤矿安全规程有关规定。第20条 电气设备拆开后，应把拆的零件和线头记清号码，以免装配时混乱和因接线错误239、而发生事故。第21条 在检修开关时，不准任意改动原设备上的端子位序和标记，所更换的保护组件必须经矿测试组测试过的。在检修有电气连锁的开关时，必须切断被连锁开关中的隔离开关，实行机械闭锁。装盖前必须检查防爆腔内有无遗留的线头、零部件、工具、材料等。第22条 开关停电时，要记清开关把手的方向，以防所控制设备倒转。第23条 工作面电缆、照明信号线、管路应按煤矿安全规程规定悬挂整齐。使用中的电缆不准有鸡爪子、羊尾巴、明接头。加强对综采设备移动电缆的防护和检查，避免受到挤压、撞击和炮崩、发现损伤后，应及时处理。第24条 各种电气和机械保护装置必须定期检查维修，按煤矿安全规程及有关规定要求进行调整、整定、240、不准擅自甩掉不用。第25条 电气安全保护装置的维护与检修应遵守以下规定：(1) 准任意调整电气保护装置的整定值。(2) 每班开始作业前，必须对低压检漏装置进行一次跳闸试验，对煤电钻综合保护装置进行一次跳闸试验，严禁甩掉漏电保护或综合保护运行。(3) 移动变电站低压检漏装置的试验按有关规定执行。补偿调节装置经一次整定后，不能任意改动。用于检测高压屏蔽电缆监视性能的急停按钮每天试验一次。(4) 在采区内做过流整定试验时，应与瓦斯检查员一起进行。第26条 移动变电站应装设局部接地极与辅助接地极，局部接地极与辅助接地极距离不得小于5m，接地连接应可靠。第27条 在检查和维修过程中，发现电所设备失爆时，241、应立即停电进行处理。对在现场无法恢复的防爆设备，必须停止运行，并向值班领导汇报。第28条 各类开关突然跳闸后，检查明跳闸原因和故障性质，及时排除后才能送电。第29条 电气设备的接地螺栓与接地引线的连接必须接触可靠，不准有锈蚀。连接的螺母、垫片应镀有防锈层，并有防松垫圈加以坚固。局部接地极和接地引线的截面尺寸、材质均应符合规定。第30条 不发现有人触电时，根据具体情况迅速切断电源或使触电者迅速脱离带电体，然后就地进行人工呼吸抢救，同时向地面调度汇报汇报。触电者未完全恢复、医生未到之前不得中断抢救。第31条 当发现电气设备或电缆着火时，必须迅速切断电源，使用电气灭火器材或砂子灭火，并及时向调度室汇242、报。第32条 每天工作结束后认真填写维修记录。六、移动变电站操作规程1、运行前检查(1) 投入前详细阅读说明书、新产品铭牌、线路图、检查容量、电压等级、接线组别及地面试验报告能满足要求：(2) 所有壳体、零部件和观察窗等有无损坏现象；(3) 所有隔爆结合面有无损伤、隔爆间隙是否符合规定要求。(4) 操作机构应灵活，各部按钮应无卡住现象，坚固件无松动，电气连接件接触良好可靠，进出电缆应压紧和密封；(5) 变电站各部分电气绝缘性能良好；(6) 移动变电站接地系统是否符合要求，局部接地极其重和辅助接地极距离不得小于5米，接地电阻不得超过2。2、移动变电站送电程序应是：先送高压，后送低压。停电程序是：243、先停低压，后停高压。3、 装有高压隔离开关的移动变电站，高压侧不允许带电切断电源。装有高压负荷开关的移动变电站，允许在紧急情况下断开负荷电源。装有高压断路器的移动变电站允许在正常情况下切断负荷电源。七、高压隔爆开关操作规程1、 运行前检查：(1) 检查各部件应齐全，系统应完整；(2) 检查电缆连接器是否连接牢固可靠；(3) 检查观察窗玻璃应无破损，应表面清洁，箱内指示仪表及指示灯泡应完好无损；(4) 检查防爆面的坚固螺栓应齐全，坚固可靠；(5) 检查操作手把是否在指定位置，分析指针或标准是否显示在“分”的位置；(6) 检查防爆门与开关的闭锁机构是否可靠闭锁；2、高压开关合闸时，应先合上隔离开关244、，然后操作断路器操作手把，使开关接通电源，完毕后应检查合闸标牌或指针应显示在“合”的位置。3、断路器因短路或接地故障发生跳闸后，必须查明原因并消除故障后，方可允许按复位按钮，操作开关合闸送电。4、高压开关断电时，操作顺序与合闸时顺序相反。5、高压开关停电后，隔离刀闸应置于“隔离分”位置。八、低压防爆开关操作规程1、运行前检查：(1) 检查各部件应齐全、完整。如有损坏应予修理；(2) 检查进线箱和出线箱的电缆接线是否接好，电缆连接器是否连接牢固可靠。(3) 检查观察窗玻璃应无破损，表面应清洁，箱内指示仪表及指示灯应完好无损坏；(4) 检查隔爆面及隔爆符合规定，紧固螺栓应齐全，紧固可靠；(5) 检245、查各操作手柄及按钮，开关动作应灵活。各手柄、开关应在规定位置；(6) 检查电源等级是否与控制变压器信号变压器的原端接线一致。(7) 用试验开关检查各部分电路是否正常。2、馈电开关或起动器所带负荷容量发生变化时，应将过载保护和短路保护的整定值及时做相应调整。3、 发生过载、短路、漏电和真空接触器发生漏气等故障时，必须先将事故排除，才允许按复位按钮，开关再次起动。4、 开关送电后，操作人员应详细检查各仪表的指示灯的状况，发现异常应立即按下停止按钮，使开关断电。九、综采工作面通讯控制系统1、运行前检查：(1) 检查各零部件应齐全，系统完整；(2) 检查系统各组或部分之间的联接应正确，联接牢固可靠；(246、3) 检查控制台的窗口玻璃应无破损，表面清晰。指示仪表与指示灯完好无损；(4) 检查控制台的防爆结合面的坚固螺栓应齐全、坚固可靠；(5) 检查控制台的隔离开关，就地远方选择开关、电表试验开关是否在指定位置。2、 操作程序操作人员在接到起动请求信号后，应给皮带机司机发送开机信号，待皮带机起动后，应依如下次序操作：(1) 合上操作台的隔离开关，将就地远方转换开关板到所需位置。(2) 按下起动按钮，发出起动予警信号，延时后，开关吸合，转载机起动，然后起动破碎机，最后起动工作面运输机；(3) 断电停机顺序与送电起动操作顺序相反；(4) 每班应对控制台的工作状态试验开关进行检查试验，发现问题应及时处理，247、否则控制台内有故障，不得开机运行；(5) 控制系统如有故障，操作工不得擅自开盖检查修理，应由专职维修人员检查修理。24 电气试验工安全技术操作规程一、适用范围第1条本规程适用于山煤集团韩家洼煤业电气试验工日常作业。二、上岗条件第2条 试验人员必须具备电工基本知识，经过培训合格后，方可持证上岗。学徒工、实习人员等新试验人员必须在持有试验技术合格证的熟练人员监护下进行工作。第3条 熟悉煤矿电气试验规程和有关的电气试验规程、标准、规范，熟悉煤矿安全规程的有关章节和要求，熟知试验仪器、仪表的性能和使用方法，能够独立进行操作。第4条 掌握电气防灭火和触电事故处理方法。三、安全规定第5条 上班前不得喝酒，248、上班时不做与本职工作无关的事情，试验时要严肃认真、集中精力，严格执行停送电、验电、放电等有关规章制度。第6条 进行电气试验工作不得少于2人。第7条 做井下电气试验时，电源线不应使用塑料线，瓦斯浓度应保持在1以下；在高瓦斯矿井的掘进头、采煤巷道，可能发生瓦斯突出的地区，要有专用局扇，并有瓦斯检查员现场值班，方可进行试验。第8条 对新型继电器及继电保护装置，必须有合法证件，否则不准投入使用和运行。第9条 在控制盘和保护盘上工作时，必须将工作盘和两侧运行盘用布幔等加以明显隔开。第10条 在运行的二次回路上工作时，应穿低压绝缘鞋或站在绝缘垫上，有专人监护，使用的工具用绝缘物包扎。电流互感器二次不得开路249、，短路二次绕组必须使用不小于2.5平方毫米的短路片或短路铜线，连接必须牢固可靠。禁止将电压互感器二次侧短路，严禁在带电的电压互感器上工作。第11条 在进行钻孔等振动较大的工作时，应采取防止运行中仪表误动和防止运行中设备掉闸的措施，必要时经值班调度员或值班负责人同意，可将保护装置暂时退出运行。第12条 检验继电保护和仪表的工作人员，不准进行任何倒闸操作，但在值班员许可后，可拉合开关。四、操作准备第13条 试验前工作负责人应对全体试验人员详细布置试验内容和安全注意事项，试验人员要有明确分工，坚守岗位，各行其责。第14条 试验前必须了解被试验设备情况，熟悉有关技术资料，采取安全合理的试验方案。第15250、条 做高压电气设备停电试验时，必须严格执行操作票制度，慎重核实设备编号、线路后，才能按规定程序进行倒闸操作。五、正常操作第16条 高压电气试验：1因试验需要断开设备接头时，拆前应做好相位标记，恢复后应进行核查。2试验前检查试验装置金属外壳，应有可靠接地线，高压引线应尽量缩短，必要时用绝缘物支持牢固。试验装置的低压电源，应使用明显断开的双极隔离开关和电源指示灯，两个串联的电源开关，并加装过载保护装置。3试验前应先测量被试设备的绝缘电阻，合格后才可进行其他试验项目。耐压试验应在其他试验项目都合格后才能进行，否则应请示上级主管技术人员。4用摇表测量大电容电气设备的绝缘电阻时(如电缆、发电机，大型变压251、器)，先将导线离开被试物后，再停止转动摇表。5试验前和变更试验接线时，应坚持复查接线，通电前调压器手把应保持在零位，合拉闸必须互相呼应正确传达口令，加压时应重复要求加压的数字，避免加压错误。6加压前应通知有关人员离开被试设备或退出现场后，方可加压。对有人工作的邻近设备有感应电压时，应采取预防措施。7对有电容的设备，试验前后均应充分放电，对有静电感应的设备，应接地线后才能接触。放电时需用有限流电阻的专用放电棒，放电人员应戴绝缘手套。8试验操作过程中，应精神集中，随时注意异常情况，操作人员应穿绝缘靴或站在绝缘垫上。9改变接线、寻找故障或试验结束时，应先断开试验电源，然后放电，必要时还应将升压设备的252、高压部分接地。10带电试验应有根据现场情况制定的安全措施，特殊试验、研究性试验和在运行系统做试验时，必须有试验方案，并经有关技术负责人批准后，才能进行。11试验用低压电源、变压器中性点、消弧电抗器、电压互感器、电流互感器、二次回路等的接地线，或二线一地系统的工作地线，必须在设备停电后拆除。12不能采用变压器中性线，作为试验用接地线。13在试验过程中，禁止采用冲击办法加压，应缓慢升至试验电压，并在耐压时间内保持不变。14在泄漏、耐压试验中，当发现升压到某一值时，调压器继续升压而电压表指示不再上升或电压表指示突然回零，应立即将调压器手把调至零位，断开开关，切断电源，找出原因。15为了防止过电压，在253、一些试验中要加装球间隙保护(球间隙放电值为被试物试验电压的110)。16高压试验时，被试物的非试验相、非试验侧均应接地，在换相时必须切断电源。17未装地线的大电容被试设备，应先进行放电，再做试验。直流耐压试验每一阶段或试验结束时，应将设备对地放电数次，并短路接地。18井下试验设备的接地线、接地极应保持接触良好，接地电阻符合要求。第17条 继电保护的检验与整定：1继电保护装置检验、整定前应做好下列准备工作：应备有整定方案、原理接线图、回路安装图、前次检验记录、有关的检验规程、适用的仪表仪器、设备、工具连接线、备用零件和正式的检验记录表格。2进行继电保护试验的工作人员，应取得变电所值班人员同意后，254、方准开始在变电所内进行工作。值班人员按操作规定程序，切断被检验开关的一次回路，并挂接地线。将进行检验的保护装置与其他设备的跳闸回路断开，断开直流电源熔断器。并说明周围设备的运行状态及注意事项后才准开始工作。3在检验继电保护装置时，为了避免运行中的设备误跳闸或将备用设备误投入，应先确定被检验的装置中哪些回路在检验时应预断开，运行中的哪些盘或盘的哪些部分必须加以适当的防护。4了解被试保护设备的一次接线及运行方式，并考虑到当利用负荷电流及电压检验时，如果系统发生事故或被检验装置发生误动作，应有保证供电的安全措施。5继电保护装置检验用的电源应基本稳定，如果由于电压波动对检验结果造成影响时，应采取必要的255、稳压措施。6继电保护在拆装和试验前，应与检修及值班人员联系。必要时需由工作负责人填写工作票，做好安全措施后，方可进行检验工作。7继电保护在带电拆装时，要断开直流电源，电流互感器二次应短路。电压互感器二次开路后的接头必须用胶布包好，防止接地和短路。井下严禁带电检验继电保护装置。8拆装继电保护装置时，要作好标记，必要时画接线草图，防止接线错误。9试验过程中需输入大电流时，应力求缩短时间。10试验回路不应接地，以免电源短路。11继电器除油壶内可以注入油脂外，其他一律不准注入任何油脂。12继电器检验调整完毕后，应认真填写试验报告，将试验结果通知值班人员。13检验时使用的试验仪器、仪表、工具及所采用的其256、他设备、装设的临时线都应拆除，检验时所拆除的导线都应恢复，各信号继电器掉牌指示都应复归。第18条 电气仪表检验：1拆装仪表前，应与检修人员联系好，必要时需由工作负责人填写工作票，做好安全工作措施后，方可进行工作。2拆装仪表时应详细做好接头标记，应拴标牌及绘制接线图。3运行中拆装仪表时，电流回路的短路线应连接可靠，电压线用胶布包好，防止接地或短路。4仪表回路中若装有零序接地保护，拆装仪表时应在熟悉电业安全工作规程人员的监护下进行，必要时应停用继电保护的直流电源，防止零序接地保护误动作。5试验电源的电压、频率、相序等应与仪表相符。6带有外附专用分流器、专用附加电阻或专用附件的仪表，应与附件联合进行257、校验。7校验开始时，应缓慢升压(或增流)，如发现被试仪表有异常现象，应立即降低电压(或电流)，断开电源进行检查。8在校验仪表时，电源熔断器熔丝不宜选的过大。9在现场检验仪表时，不允许直接使用交流电网作为电源。所有由交流电网供电的调节回路，均应使用变压器把他们与仪表二次回路隔离。送电至电压互感器二次网路之前，必须采取措施，使该电压不致被电压互感器变换至高压侧。10检验经互感器连接的交流仪表时，要在短接电流互感器和断开电压互感器的情况下进行。11凡属在二次回路中进行工作时，如该回路与继电保护或自动装置有关时，均应填写专门的申请票，预先制定防止上述装置误动作或拒动的措施。12在二次回路中工作结束后，258、应恢复原有接线，检查接线的正确性和一次、二次回路相位的一致性。第19条 固定设备的试验：1在正常运行的固定设备上进行测试工作时，必须与当班司机联系，并说明测试过程中司机应注意事项。如有变更情况，要与司机交待清楚。2在正常运行设备上进行测试工作时，必须使该设备退出正常运行系统。投入备用设备运行正常后，才能进行测试工作。3在无备用设备情况下进行测试时，在进行测试前，必须对该设备系统采取措施，使该设备达到正常运行要求，以防在测试过程中停电停机后出现危急情况。4在非正常状态下进行测试时，必须有安全技术措施，经技术负责人批准后，才能进行测试。5矿井提升绞车动态测试紧急制动后，必须对钢丝绳进行检查，当钢丝259、绳符合要求后，绞车才能投入正常运行。6进行矿井水泵测试时，在水泵起动前应关闭水泵闸门，使电机在轻载状态启动，然后逐步打开闸门，增加电机负载。五、收尾工作第20条 试验工作结束后，试验负责人应认真核对试验项目和记录，当试验结果无误后，才能拆除试验接线，恢复设备原有接线。第21条 恢复试验前的线路状态，当需要对线路恢复送电时，应撤回线路上的所有工作人员，确认线路上无人工作时，摘除有关警示牌，由值班人员按送电顺序送电。第22条 清点工具、仪表、材料，清扫工作环境卫生，方可离开工作场所。25 井下电钳工安全技术操作规程一、适用范围第1条本规程适用于山煤集团韩家洼煤业井下电钳工日常作业。二、上岗条件第2260、条 井下电钳工必须经过培训，考试合格，并持证上岗。第3条 必须熟知煤矿安全规程、煤矿机电设备完好标准、煤矿机电设备检修质量标准和电气设备防爆标准（GB3836）中的有关规定。第4条 应熟悉矿井巷道布置，了解作业地点的瓦斯浓度，熟悉在灾害情况下的停电顺序及人员撤离路线。在距检修地点20m内风流中瓦斯浓度达到1%时，严禁送电试车；达到1.5%时，停止一切作业，并切断电源，撤人。三、安全规定第5条 井下电钳工在进行检修工作时，一般不得少于2人，并应与司机配合好。高压电气设备停送电操作，必须填写工作票。第6条 下井前，要由工作负责人向有关人员讲清工作内容、步骤、人员分工和安全注意事项；维修工要根据当日261、工作的需要认真检查所带工具、材料、备件，确保合格。第7条 在倾角大于15的地点检修时，下方不得有人同时作业。四、操作准备（一）电气部分作业前的准备第8条 入井前应检查、清点应带的工具、仪表、零部件、材料，检查验电器是否保持良好状态。第9条 必须熟悉所维修范围内的供电系统、电气设备和电缆线路的主要技术特征以及电缆的分布情况。第10条 供电干线需停电检修时，事先必须将停送电时间及影响范围通知调度室，以便有关单位采取措施。（二）钳工部分作业前的准备第11条 进入现场后，要与所维修设备及相关设备的司机联系。处理故障时，要确认故障的部位和性质。第12条 清理所维修设备的现场，应无妨碍工作的杂物；支护顶板262、，特别是需吊挂起重装备的支撑物应牢固，检查周围无其他不安全因素。如有问题，必须处理后方可工作。第13条 对所维修的设备应停电、闭锁并挂停电牌，并与相关设备的司机或周围相关环节的工作人员联系，必要时也需对相关设备停电、闭锁并挂停电牌。五、正常操作（一）电气部分第14条 在井下电气设备上工作，严禁带电作业。井下电气设备在检查、修理、搬移时应不少于两人协同工作，相互监护。检修前必须首先切断电源，经验电确认已停电后再放电（电气设备及供电电缆的放电，只能在瓦斯浓度在1%以下时才准进行）、装设接地线，操作手把上挂“有人工作，禁止合闸”警告牌后，才允许检修电气设备。第15条 操作井下电气设备，必须遵守下列规263、定：1、井下中央变电所、有值班员值班的采区变电所的高压开关设备的操作，必须由值班员根据工作票、倒闸操作票进行停送电操作。单人值班的由维修工监护，无人值班的采区变电所、配电点或移动变电站的操作，由检修负责人安排熟悉供电系统的专人操作，由检修负责人监护。2、操作千伏级以上电气设备时，操作人员必须戴绝缘手套，穿绝缘靴或站在绝缘台上操作。3、手持式电气设备的操作手柄和工作中必须接触的部分应有良好的绝缘。第16条 工作期间，应佩带电工常用工具及与电压等级相符的验电器。第17条 设备的维修质量应达到煤矿机电设备完好标准的要求，高低压电缆的悬挂应符合有关电缆悬挂的要求。设备检修或更换零部件后，应达到原有性能264、。电缆接线盒的制作及连接应符合有关工艺要求。第18条 运行中馈电开关的短路、过负荷和漏电保护应保持完整，整定值正确，动作可靠。第19条 移动变电站的安装、运行、维修和管理必须按照原煤炭部煤矿井下电气设备安全技术和运行的暂行规定的要求执行，其漏电保护主、辅接地极的安装、维护必须符合要求。第20条 各类电机综合保护器、线路脱扣器按产品技术要求和负载的有关参数正确整定和定期校验。第21条 电流互感器二次回路不得开路，电压互感器的二次回路不得短路，二次侧接地线不准断路。在电压互感器二次回路进行通电试验时，应采取措施防止由二次向一次反送电。第22条 电气设备检修中，不得任意改变原有端子序号、接线方式，不265、得甩掉原有的保护装置，整定值不得任意修改。第23条 检漏继电器跳闸后，应查明跳闸原因和故障性质，及时排除后才能送电，禁止在甩掉检漏继电器的情况下，对供电系统强行送电。第24条 电气设备的接地螺栓与接地引线的连接必须接触可靠，不准有锈蚀。连接的螺母、垫片应镀有防锈层，并有防松垫圈加以紧固。局部接地极和接地引线的截面尺寸、材质均应符合规定。第25条 连接屏蔽电缆时，其半导体屏蔽层应先用三氯乙烯清洗剂（阻燃清洗剂）将导电颗粒洗干净。对于金属屏蔽层，不允许金属丝刺破芯线绝缘层。屏蔽层剥离长度应大于国家标准规定的耐泄痕性d级绝缘的最小爬电距离的1.52倍。第26条 井下使用普通型仪表进行测量时，应严格执266、行以下规定：1、普通型携带式电气测量仪表，只准在瓦斯浓度为1%以下的地点使用。2、在测定设备或电缆绝缘电阻后，必须将导体完全放电。3、被测设备中有电子插件时，在测量绝缘电阻之前，必须拔下电子插件。第27条 凡有可能反送电的开关必须加锁，开关上悬挂“小心反电”警告牌。第28条 在同一馈电开关控制的系统中有两个及以上多点同时作业时，要分别悬挂“有人工作、禁止合闸”的标志牌，并应有一个总负责人负责联络、协调各相关环节的工作进度。工作结束后，恢复送电前，必须由专人逐点检查，全部完工并各自摘掉自己的停电标志牌后，方可送电。严禁约定时间送电。第29条 工作完毕后，工作负责人对检修工作进行检查验收，拆除临时267、接地线和摘掉停电牌，清点工具，恢复正常供电，并对检修设备进行试运行。（二）钳工部分第30条 对所负责的设备维护检查时应注意：1、检查各部紧固件应齐全、紧固。2、润滑系统中的油路应畅通、不漏油；油质清洁，油量应符合规定。3、转动部位的防护罩应齐全、可靠。4、机械（或液压）安全保护装置应灵敏可靠。5、各焊件应无变形、开焊和裂纹。6、机械传动系统中的齿轮、链轮、链条、刮板、托辊、钢丝绳等部件磨损（或变形）不超限，运转正常。7、减速箱、轴承温升正常。8、液压系统中的连接件、油管、液压阀、千斤顶等应无渗漏、无缺损、无变形。9、附属设备应齐全完好。10、液力偶合器的液质、液量、易熔塞，应符合规定。11、输268、送带接头符合要求，无撕裂、扯边。12、上、下运输送机应有防倒转或防超速装置，各项保护装置应齐全可靠。13、发现问题应及时处理，或及时向当班领导汇报。第31条 在打开机盖、油箱进行拆检、换件或换油等检修工作时，必须注意遮盖好，严防落入煤矸、粉尘、淋水或其他异物等；注意保护设备的结合面，以免受损伤；注意保护好拆下的零部件，应放在清洁安全的地方，防止损坏、丢失或落入机器内。第32条 在吊运物件时，必须检查周围环境，检查吊梁、吊具、绳套、滑轮、千斤顶等起重设施和用具，应符合要求。第33条 处理刮板输送机漂链时，应停止本机。调整中部槽平直度时，严禁用脚蹬、手搬或撬动运行中的刮板链。第34条 进行缩短、延269、长中部槽作业时，链头应固定，应采用卡链器，并在机尾处装保护罩。第35条 处理机头或机尾故障、紧链、接链后，启动试车前，人员必须离开机头、机尾。第36条 处理输送带跑偏时，应停机调整上、下托辊的前后位置或调整中间架。第37条 检修结束后，必须与司机联系并通知周围相关人员后，方可送电试车。六、特殊操作第38条 当发现有人触电时，根据具体情况迅速切断电源或使触电者迅速脱离带电体，然后就地进行人工呼吸抢救，同时向地面调度汇报。触电者未完全恢复，医生未到之前不得中断抢救。第39条 当发现电气设备或电缆着火时，必须迅速切断电源，使用电气灭火器材或沙子灭火，并及时向调度室汇报。七、操作中注意事项（一）电气部270、分第40条 在检查和维修过程中，发现电气设备失爆时，应立即停电进行处理。对在现场无法恢复的防爆设备，必须停止运行，并向值班领导汇报。第41条 铠装电缆芯线连接必须采用冷压连接方式，禁止采用绑扎方式。（二）钳工部分第42条 检修输送带时，工作人员严禁站在机头、尾架、传动滚筒及输送带等运转部位的上方工作；如因处理事故必须站在上述部位工作时，要派专人停机、停电、闭锁、挂停电牌后方可作业。第43条 在更换输送带和做输送带接头等时，应远离转动部位5m,以外作业；如确需点动开车并拉动输送带时，作业人员必须离开输送机。第44条 需要在井下焊接作业时，必须严格执行井下烧焊安全技术措施。八、收尾工作第45条 应271、会同司机对维修部位进行检查验收，并做好检修记录。第46条 检查清点工具及剩余材料、备品配件，并认真清理检修现场。26 主运输皮带司机安全技术操作规程一、适用范围第1条本规程适用于山煤集团韩家洼煤业主运输皮带司机操作。二、上岗条件第2条 皮带输送机司机必须熟悉皮带输送机机械、液压及电气控制系统的性能和结构，通晓本操作规程，配合检修工按完好标准维护保养皮带输送机，懂得生产过程，经专业技术培训和规程培训考试合格后持证上岗。三、安全规定规定：第3条 严禁班前饮酒，班中带烟带火，要准备好劳动用具。工作中不准打盹睡觉;不准干与本职工作无关的事;严禁擅离职守。第4条 上班时，必须穿好工作服，带好安全防护用品272、。第5条 下班时，必须执行手接手交接班制度，交班人必须把本班设备运转情况(如：设备故障、处理情况及本班未处理的问题和可能发生的安全隐患等)填写在记录本上，并向接班人当面交清。因情况未弄清楚，未得到接班人许可，交班人不得离开现场。第6条 任何人严禁乘坐皮带输送机，不准用皮带输送机运送设备和物料。第7条 皮带输送机巷应有消防和灭火、降尘设施，并保持完好。第8条 皮带输送机出现设备故障时，必须停止运转并切断电源，及时向相关部门和人员汇报。第9条 皮带输送机应按逆煤流方向逐台起动，顺煤流方向逐台停车。第10条 在皮带输送机处于集控状态时，必须随时检查各岗点的通讯联络是否正常。四、操作准备第11条 皮带273、输送机机头硐室内(从张紧绞车处至主运皮带输送机头配电硐室处)支护良好、牢固，无浮煤、杂物。否则，必须在处理好后方可开机运行;第12条 查看皮带烟雾报警、自动洒水、灭火装置是否完善;制动、限速、逆止器、防跑偏、防撕裂等皮带保护装置是否完好，转载点漏斗是否畅通;第13条 对皮带输送机的下列部位进行检查：1、机身及其他连接部位所用的连接件和紧固件应齐全、牢靠，防护罩齐全、有效，托滚及各部轴承转动灵活;2、机身各种托辊齐全、转动灵活，H架、纵梁完好无损;3、机身各转载点处重载辊齐全、转动灵活，无脱胶，托辊架无开焊、变形现象;4、机尾滚筒转动灵活，润滑良好，滚筒下方和周围无积尘和杂物;5、机头溜槽无开焊274、变形、撒货现象;6、各清扫器与带面贴合紧凑，胶皮完好;7、输送带无跑偏现象，松紧适当;8、各种电缆吊挂整齐，无挤压、碰撞现象;9、灭火、灭尘设施齐全有效。五、正常操作第14条 正常启动1、司机必须通过KTC栈桥控制系统扩音电话或其他通讯设备与主井底给煤机司机联系，联络信号不清楚，禁止开机。2、启动前，取下停电牌，合上控制开关;检查机头煤仓是否放满，如未满，便可准备按正确启动程序启动皮带输送机。3、各处检查正常后，按KTC栈桥综合保护装置“取消”键一次，“N”键一次，然后按“1”键启动皮带输送机，同时会发出“1#皮带准备启动，请工作人员注意”的语音提示，皮带输送机方可正常启动。第15条 运行中275、需注意和检查的项目1、储带仓与卸载滚筒之间各种托辊齐全、转动灵活。2、观察皮带输送机综合保护装置显示屏上的电动机轴承温度是否在520范围之内;3、机头溜槽有无开焊、变形、撒货现象4、;输送带无跑偏现象，松紧适当;5、各种电缆吊挂整齐，是否有挤压、碰撞现象;6、处理皮带输送机溜槽堵塞、撒货等一般故障时，必须将皮带输送机综合保护装置的闭锁开关打到闭锁位置或将对应的控制开关断电，隔离开关打到零位，同时悬挂“禁止合闸，有人工作”警示牌。第16条 正常停机操作停机时，按一次KTC栈桥键盘上的“1”键一次，KTC栈桥综合保护装置发出“1#皮带停机”的语音提示，皮带输送机即可正常停止运行。注意：停机时必须将276、皮带上的货全部卸净后方可按下就地停机按钮停机。六、特殊操作第17条 紧急停机操作1、运行过程中，如出现以下情况必须立即停机处理：(1)听到停机信号时;(2)输送带跑偏、撕裂等;(3)输送带打滑或闷车;(4)仪表显示电气、机械部位温度超限或听到设备运行声音不正常;(5)液压系统压力急剧升高超过正常压力，温度过高及工作介质喷出时;(6)输送带上有大块煤或长物料等;(7)危及人身或设备安全时;(8)信号不明或下一台输送机停机时;(9)电动机、减速器声音异常剧烈震动时;(10)皮带纵向划破，给煤处卡阻皮带，栈桥皮带司机发出紧急停车信号，皮带停车后应进行制动处理，待事故处理完毕后，方可再次启动;(11)277、皮带严重跑偏、打滑;(12)皮带机安全保护装置动作。3、输送带运转时，严禁清理机头及其附近的浮煤及矸石。严禁拉动清扫器。严禁任何人清扫和更换部件;4、直接按下KTC栈桥皮带输送机综合保护装置控制箱右上侧的急停按钮，即可实现紧急停车。七、操作中注意事项第18条 司机必须通过KTC栈桥控制系统扩音电话或其他通讯设备进行联系，联络信号不清楚，禁止开车。第19条 不准超负荷强行起动，发现闷车时，允许再起动一次，仍不能起动时，必须卸下输送带上的物料后，方可再次起动。第20条 在运转过程中，要随时注意运行状况，经常检查电动机及各部位运转声音;经常清扫机头及输送带下的浮煤、矸石等杂物。第21条 输送带运转时278、，严禁清理机头、储带仓及其附近的浮煤。严禁拉动清扫器;第22条 禁止用控制开关柜的手把直接启停皮带输送机;第23条 处理皮带输送机跑偏时严禁用手、脚或身体的其他部位接触输送带及转动部位;第24条 处理皮带输送机一般故障时，必须将KTC栈桥皮带综合保护装置急停按钮按下，并悬挂“有人工作，禁止启动”的警示牌。八、收尾工作第25条 收工前，在工作面顺槽输送机已停机的情况下，将本机带面上的物料卸净后，方可停机。第26条 将控制保护装置打到闭锁位置。第27条 清扫机头及其周围各设备上的灰尘。第28条 在现场向接班司机详细交待本班工具、材料的使用情况及设备运转情况，出现的故障及存在的问题，并按规定填写本班279、皮带输送机运行记录及其他记录，记录本上不得乱写乱画或撕页。27 JWB110BJ无极绳绞车操作规程一、适用范围第1条本规程适用于山煤集团韩家洼煤业JWB110BJ无极绳绞车操作。二、使用条件第2条 无极绳绞车司机，必须经过培训考试合格后持证上岗，无证人员不得操作绞车。三、安全规定第3条 严格执行煤矿安全规程、设备完好标准及无极绳运输的有关规定。第4条 照明、信号及保护装置必须齐全、完整、灵活、可靠。第5条 绞车司机必须熟练掌握绞车的“结构、性能和基本原理”，做到“会使用、会维护、会保养、会处理一般性故障”。 第6条 绞车司机必须熟知斜巷的长度、坡度、变坡地段、中间水平车场、轨道状况、安全设施配280、置、信号联系方式、规定牵引车数等基本情况。 第7条 绞车司机必须严格执行“行车不行人、行人不行车”的规定。 第8条 绞车司机必须严格按信号指令开车，信号不清楚不得开车。信号规定：（1）一点停车；（2）两点拉车；（3）三点放车。四、操作准备第9条 开车前要检查试验操作按钮是否灵活可靠，信号是否声光语音兼备，清晰响亮。第10条 检查绞车周围无极绳车跑道内有无障碍物，钢丝绳在滚筒上有无垒绳（咬绳）现象，尾轮、老轮是否正常。第11条 检查保险绳有无问题，张紧绳轮、动轮组、转向轮固定是否牢靠，对轮木塞是否齐全，防脱装置是否起作用。第12条 检查制动装置是否起作用，如发现有破损或失灵应立即处理。第13条 281、检查滚筒、减速器、电机、联轴节、抱闸装置的零部件是否有松动、短缺，油脂是否适量，防护装置是否松动变形。第14条 检查绞车开关及抱闸开关手把位置、减速器挡位、闸位置是否正确。第15条 检查钢丝绳的磨损、断丝情况是否符合要求。第16条 检查梭车固定钢丝绳的两只楔块是否紧固，储绳筒是否固定牢靠。五、正常操作第17条 开车前检查完毕后，应打点联系，经联系确认全部上岗后，将绞车开关与控制抱闸开关打到正确的合闸位置。第18条 按下启动按钮，开车试运行，作以下检查： （1）运转部位声音、温度是否正常； （2）观察绞车的运行方向是否正确； （3）电液制动闸是否正常； （4）沿线岗位人员各自试验自己的信号系统是282、否正常； （5）无异常后方可带负荷（挂车）运行；第19条 正常停车：各岗位人员打点或司机按下停止按钮即可正常停车。六、特殊操作第20条 绞车在运行过程中遇有下列情况之一的要及时停车：1、启动或运行过程中，发现地锚松动、拉紧装置异常、张紧轮过于靠近主滚筒等情况；2、绞车运行中听到停车信号；3、发现由于车辆掉道、超负荷或主绳突然松弛；4、发现其它不安全因素。七、操作中注意事项第21条 无信号或信号不清不准开车。第22条 运转设备有异常现象必须停车检查。第23条 绞车运行中，要定期检查各运转部位声音是否正常，温度是否超限，运行时注意滑轮和配重是否上下移动灵活，不得有卡滞现象。第24条 信号、保护、制283、动装置失灵或不可靠，必须停车处理。第25条 停车后，如有跑车现象，应及时使用闸制动装置，制动抱闸未松开不得启动绞车。第26条 无极绳绞车变速时，必须是停车后换挡，在运行中严禁换挡，换挡手柄必须在慢和快位置，严禁挂空挡开车。换挡时，如不能顺利挂挡，允许盘转电机联轴器。第27条 手闸的使用必须是在关闭电机电源后方可进行，一般不允许在电机通电期间进行刹车，以免损坏绞车机件和电机。第28条 钢丝绳摆动及排列不整齐、削绳和串绳时，必须停车检查。第29条 重车、空车落道未上起前，不得开车拖动。 第30条 车场照明必须齐全完好，无照明或照明不足不准开车。八、收尾工作第31条 离开工作岗位时，必须停电锁好开关284、，将抱闸抱紧。第32条 在现场向接班司机详细交待本班设备运转情况，出现的故障及存在的问题，并按规定填写本班运行记录及其他记录，记录本上不得乱写乱画或撕页。28 RJY45-28/730架空乘人装置操作规程一、适用范围第1条本规程适用于山煤集团韩家洼煤业架空乘人装置操作。二、使用条件第2条工作人员必须经过架空乘人装置制造厂专业技术人员的培训，并考试合格取得由制造厂颁发的煤矿架空乘人装置操作证，没有煤矿架空乘人装置操作证的人员不能从事架空乘人装置的操作和管理工作。三、安全规定 第3条开车前先发打点和通过广播喊话发预警信号，确认沿线路无人施工作业时，方可开车。 第4条不允许带电维修电控装置，维修时必285、须有两人在场。 第5条抱索器使用一段时间后抱抓会磨损，当磨损余量为时，必须更换抱索器，否则会减小抱紧里，导致抱索器打滑，照成人身伤害。 第6条对长期未使用的设备，必须经过全面检查和重新调试合格后，才能重新投入使用。 第7条不允许趁人乘坐吊椅越位乘车，并绕驱动轮或迂回轮，应在规定的下车点下车，否则将导致乘人下坠、落地致重伤。 四、操作准备第8条检查各项保护装置是否完好。第9条检查操作台各项旋钮是否在运行端。第10条 查看操作台显示屏各项保护是否正常。第11条 巷道内有无其他影响运转因素。五、操作顺序第12条 架空乘人装置操作顺序如下：1、将运行方式旋钮选转到连续运行端。2、按两下行车打点按钮（打286、两下点）。3、按下电机启动按钮，启动电机。4、按下开车预警按钮，警报响起。5、再按下索道启动按钮，架空乘人车延时5秒启动。6、索道启动后，司机要查看运行有无异常。7、停车时按下索道停止按钮，索道延时5秒停车。六、正常操作第13条 架空乘人车启动后，司机首先对运行状况进行全面检查，发现问题要及时处理。第14条 架空乘人车运行期间司机必须坚持进行巡回检查，认真执行好乘人制度，发现问题必须及时处理汇报。第15条 架空乘人车运行期间，如果显示屏先是保护装置动作，司机应该到该保护装置区域进行查看，恢复后开车。七、特殊操作第16条 发现显示屏显示保护装置动作警报响起。例如急停保护装置，该保护动作后，在显示287、屏右上角显示动作区域。第17条 按下故障复位按钮，如果警报再次响起，按照显示屏显示区域进行查看复位；如果警报不响，显示屏显示正常，按照启动顺序，启动索道。八、操作中注意事项第18条 乘坐人须知1、必须遵守安全规程，服从调度和值班人员的指挥，不得擅自启动架空乘人装置运行。2、听到打点和喊话以及开车预警铃声后，架空乘人装置即将启动运行，请做好乘坐准备。3、运行时，保持正确坐姿，集中注意前方，双手抓紧吊椅杆。不得打瞌睡、不得用手抓摸索引索和托（压）绳轮以防伤手，下车时先右脚落地，随即抬起臀部，左脚落地后，手握吊椅杆继续向前走几步，迅速从侧面离开。4、乘车人员必须到指定的有明显标志的区域内上、下车，严288、禁越位乘车，确保上下车安全。5、乘坐过程中，不得左右摆动吊椅，上下乘车人员途中相遇时，不得互相寒暄、握手等，以免发生危险，到了下车地点必须及时下车，禁止越位乘车，以免发生危险。6、乘坐过程中，要注意架空乘人装置的运行状态是否正常、平稳，若途中发现紧急情况需停车时，则及时拉动沿线设置的钢丝绳拉线急停开关，使架空乘人装置停止运行，同时下车，待故障排除后方可乘坐。7、架空乘人装置正常运行时，不能随意触动沿线任何一个保护开关及急停拉线，否则会造成人为的保护停机，影响架空乘人装置的正常运行。九、收尾工作第19条 在现场向接班司机详细交待本班设备运转情况，出现的故障及存在的问题，并按规定填写本班运行记录及289、其他记录，记录本上不得乱写乱画或撕页。29 MG300/700-WD采煤机操作规程一、适用范围第1条本规程适用于山煤集团韩家洼煤业MG300/700-WD采煤机日常操作。二、使用条件第2条 使用环境条件1、可在周围空气中的甲烷、煤尘、硫化氢、二氧化碳等不超过煤矿安全规程中所规定的安全含量的矿井中使用。 2、海拔高度小于2000m。 3、周围介质温度不超过+40、不低于-10。 4、环境温度为+25时，周围空气相对湿度不大于97。 5、周围介质中无足以腐蚀和破坏绝缘的气体和导电尘埃。三、安全规定第3条 采煤机司机必须熟悉滚筒采煤机的性能及构造原理和作业规程，善于维护和保养采煤机，懂得回采基本知识290、，经过培训考试合格，取得操作资格证后，方可持证上岗。采煤机司机要与工作面及顺槽输送机司机、转载机司机、移刮板输送机工、支护工(或液压支架工)等密切合作，按顺序开机、停机。第4条 启动采煤机前，必须巡视采煤机周围，确认对人员无危险和机器转动范围内无障碍物后，方可接通电源；改变采煤机牵引方向时，必须先停止牵引。使用有链牵引采煤机在开机和改变牵引方向前，还必须发出信号，收到信号后方可操作。第5条 严禁强行截割硬岩和带载启动、带病运转，按完好标准维护保养采煤机。第6条 电动机、开关附近20米以内风流中瓦斯浓度达到15时，必须停止运转，切断电源，撤出人员，进行处理。第7条 采煤机截煤时，必须开启喷雾装置291、(及负压二次降尘装置)喷雾降尘。无水或喷雾装置损坏时必须停机。第8条 采煤机因故暂停时，必须打开隔离开关和离合器；采煤机停止工作、司机离开采煤机或检修时，还必须切断电源，打开其磁力启动器的隔离开关。第9条 拆卸、安装补换截齿时，必须停止采煤机、闭锁工作面刮板输送机。第10条 严禁用采煤机牵拉、顶推、托吊其他设备、物件。四、操作准备第11条 备齐扳手、钳子、螺丝刀、锤子等工具和截齿、销子、牵引链、连接环等备用配件与齿轮油、抗磨液压油等。第12条 全面检查煤壁、采高和顶底板变化以及支护、切口准备和机道宽度等情况，了解上一班工作、检修及相关设备运转情况，发现问题及时向班长汇报，妥善处理。第13条 对292、采煤机进行运行前检查：1先检查采煤机隔离开关是否处在切断电源位置，再检查连接螺栓、截齿是否齐全、紧固，各操作手把灵活可靠，各部油量是否符合规定，各种密封完好、不滴漏，各防护装置齐全、有效。2检查拖缆装置的夹板及电缆、水管是否完好无损、不刮卡，冷却和喷雾装置齐全、水压、流量符合规定，滑靴等的磨损量是否超过规定。3检查销轨固定是否牢靠，齿轮与销轨啮合是否良好。上述各项检查完毕并对发现的问题处理符合规定后，方可进行下一步操作。五、操作顺序第14条 采煤机的操作顺序为：检查巡视-运转输送机-合隔离开关-供水-启动左右截割电动机-合牵电-合牵启-给定方向-停止牵引-停止截割电机-分隔离开关-拉离合器-停293、止供水-结束采煤。六、正常操作第15条 解除工作面刮板输送机的闭锁发出开动刮板输送机的信号。第16条 打开进水截止阀门供水并喷雾，调节好供水流量。第17条 等待刮板输送机空转2分钟并正常后，合上采煤机的隔离开关，按启动按钮启动电动机。 第18条 发出启动信号，按启动按钮，启动采煤机，井检查滚筒旋转方向及摇臂调高动作情况，把截割滚筒旋调到适当位置。第19条 采煤机空转23分钟并正常后，打开牵引闭锁，发出采煤机开动信号，然后缓慢加速牵引，开始破煤作业；选择适宜的牵引速度，操作采煤机正常运行。第20条 破煤时要经常注意顶底板、煤层、煤质变化和刮板输送机载荷的情况，随时调整牵引速度与截割高度。要按直线294、割直煤壁，不得割碰顶梁或割破顶网。第21条 割煤时随时注意行走机构运行情况，采煤机前方有无人员或障碍物，有无大块煤、矸石或其他物件从采煤机下通过。若发现有不安全情况时，应立即停止牵引和切割，并闭锁工作面刮板输送机，进行处理。第22条 有下列情况之一，要采用紧急停机方法及时停机进行处理：1顶底板、煤壁有冒顶、片帮或透水预兆时。2割煤过程中发生堵转时。3采煤机内部发现异常震动、声响和异味，或零部件损坏时。4采煤机上方刮板输送机上发现大块煤、矸、杂物或支护用品时。5工作面刮扳输送机停止运转或挡煤板与溜槽错口较大，影响采煤机通过时。6牵引手把或“停止”操纵失灵时。7，机组脱轨或拖缆装置被卡住时。8电缆295、护套破损或有其他异常情况时。9紧急停机时，应操作急停开关或停止按钮第23条 正常停机的操作程序：1把牵引调速手柄打回到“零”位，停止牵引采煤机。2将滚筒放到底板上，待滚筒内的煤炭排净后，用停止按钮停止电动机，井将牵引链闭锁。3关闭进水截止阀。4断开离合器、隔离开关，关闭进水总截止阀，断开磁力启动器的隔离开关。切断电源。 5. 正常停机时，不得采用紧急停机方法停止采煤机。七、特殊操作第24条 双滚筒采煤机进刀方式：斜切进刀方式(下切口进刀)：1开始：采煤机下行割透下切口后停机，推移刮板输送机距采煤机10米时停止；2进刀：将2个滚筒的上下位置凋换，上行割煤至刮板输送机弯曲段以上5米达到规定截深时停296、止。3推移输送机机头使刮板输送机成直线。八、操作中注意事项第25条 特殊情况采用其他进刀方式，按作业规程规定进行操作。九、收尾工作第26条 停机操作结束后，清扫机器各部煤尘，待工作面、运输巷中的刮板输送机的煤拉净及推移完刮板输送机后，发出停刮板输送机信号。向接班司机详细交待本班采煤机运行状况、出现的故障、存在的问题。按规定填写采煤机工作日志。30 EBZ-200掘进机操作规程一、适用范围第1条本规程适用于山煤集团韩家洼煤业EBZ-200型掘进机作业。二、使用条件第2条EBZ200悬臂式掘进机能实现连续切割、装载、运输作业。适用于煤巷或半煤岩巷以及软岩的巷道掘进，也可在铁路、公路、水力工程等隧道297、施工中使用。最大定位截割断面可达32m2，截割硬度为80MPa。要求环境温度为030，坡度18。第3条司机必须经特殊工作培训、考试合格后，取得特殊工作操作资格证方可上岗。司机必须熟悉机器的结构、性能、动作原理，能熟练、准确地操作机器，并懂得一般性维护保养和故障处理知识。三、安全规定第4条必须坚持使用掘进机上所有的安全闭锁和保护装置，不得擅自改动或甩掉不用，不能随意调整液压系统、雾化系统各部的压力。第5条掘进机必须装有只准以专用工具开、闭的电器控制开关，专用工具必须由专职司机保管。司机离开操作台时，必须断开掘进机上的电源开关。第6条在掘进机非操作侧，必须装有能紧急停止运转的按钮。第7条掘进机必须298、装有前照明灯和尾灯。第8条开动掘进机前，必须发出警报。只有在铲板前方和截割臂附近无人时，方可开动掘进机。第9条掘进机作业时，应使用内、外喷雾装置，内喷雾装置的使用水压不得小于3兆帕，外喷雾装置的使用水压不得小于2.5兆帕；如果内喷雾装置的使用水压小于3兆帕或无内喷雾装置，则必须使用外喷雾装置和除尘器。第10条 掘进机停止工作和交班时，必须将掘进机切割头落地，并断开掘进机上的电源开关和磁力启动器的隔离开关。第11条 检修掘进机时，严禁其他人员在截割臂和转载桥下方停留或作业。第12条 各种电气设备控制开关的操作手柄、按钮、指示仪表等要妥善保护，防止损坏、丢失。第13条 机器必须配备正副两名司机，正299、司机负责操作，副司机负责监护。司机必须精神集中，不得擅自离开工作岗位，不得委托无证人员操作。第14条 司机必须严格执行现场交接班制度，填写交接班日志，对机器运转情况和存在问题要向接班司机交待清楚。第15条 切割头变速时，应首先切断截割电机电源，当其转速几乎为零时方可操作变速器手柄进行变速。严禁在高速运转时变速。第16条 司机工作时精神集中，开机要平稳，看好方向线，并听从工作面人员指挥。前进时将铲板落下，后退时将铲板抬起。发现有冒顶预兆或危及人员安全时，应立即停车，切断电源。四、操作准备第17条 接班后，司机应配合班组长认真检查工作面围岩和支护、通风、瓦斯及掘进机周围情况，保证工作区域安全、整洁300、和无障碍物。第18条 开机前，对机器必须进行以下检查：1、各操纵手把和按钮应齐全、灵活、可靠。2、机械、电气、液压系统，安全保护装置应正常可靠，零部件完整无缺，各部连接螺丝应齐全、坚固。3、电器系统各联接装置的电缆卡子应齐全牢固，电缆吊挂整齐，无破损、挤压。4、液压管路、雾化系统管路的管接头应无损、泄漏，防护装置应齐全可靠。将所用延长的电缆、水管沿工作面准备好，悬吊整齐，拖拉在掘进机后方的电缆和水管长度不得超过10米。5、液压油箱的油位、油量应适当，无渗漏现象，并按技术要求给机器注油、润滑。6、转载胶带机应确保完好，托辊齐全。7、切割头截齿、齿座完好，发现有掉齿或严重磨损不能使用时，必须断开掘301、进机电气控制回路开关，打开隔离开关，切断掘进机供电电源，并在顺槽开关箱上挂停电牌再进行更换。8、装载爬爪、链轮要完好。刮板链垂度应合适，无断裂丢销现象，刮板齐全无损，应拧紧防松螺帽，防止刮板松动。转载机的胶带和接口无破裂，胶带松紧程度适当。9、履带、履带板、销轮、链轮保持完好，按规定调整好履带的松紧度。10、水雾化（喷雾）装置系统、冷却装置、照明应良好。水质、水压、流量应符合规定，喷水管路、喷嘴应畅通。第19条 经检查确认机器正常并在作业人员撤至安全地点后，方准合上电源总开关，按操作程序进行空载试运行，禁止带负荷起动。五、操作顺序第20条 开机前必须发出报警信号，合上隔离开关，按机器技术操作规302、定顺序起来。一般起动顺序是：液压泵胶带转载机刮板输送机（装载机）截割部。六、正常操作第21条 按作业规程要求进行切割工作，根据不同性质的煤岩，确定最佳的切割方式。第22条 岩石易破碎的，应在巷道断面顶部开始掘进；断面中粒砂状结构半煤岩，应在煤岩结合处的煤层开始掘进。司机要按正确的截割循环方式操作，并注意下列事项：1、掘进半煤岩巷道时，应先截割煤，后截割岩石，即按先软后硬的程序。2、一般情况下，应从工作面下部开始截割，首先切底掏槽。3、切割必须考虑煤岩的层理，切割头应沿层理方向移动，不应横断层理。4、切割全煤，应先四面刷帮，再破碎中间部分。5、对于硬煤，采取自上而下的截割程序。6、对较破碎的顶板303、，应采取留顶煤或截割断面周围的方法。七、操作中注意事项第23条 截割过程中的注意事项：1、岩石硬度大于掘进机切割能力时，应停止使用掘进机，并采取其他措施。2、根据煤岩的软硬程度掌握好机器推进速度，避免发生截割电机过载和压刮板输送机等现象，切割时应放下铲板。如果落煤量大而造成过载时，司机必须立即停车，将掘进机退出，进行处理。严禁点动开车处理，以免烧毁电动机或损坏液压马达。3、切割头必须在旋转状况下，才能截割煤岩。切割头不许带负荷起动，推进速度不宜太大，禁止超负荷运转。4、切割头在最低工作位置时，禁止将铲板抬起。截割部与铲板间距不得小于300毫米，严禁切割头与铲板相碰。截割煤岩时应防止截齿触网、触304、棚。5、司机应经常注意清底及清理机体两侧的浮煤（岩），扫底时应一刀压一刀，以免出现硬坎，防止履带前进时越垫越高。6、煤岩块度超过机器龙门的宽度和高度时，必须先行破碎后方可装运。7、当油缸行至终止时，应立即放开手柄，避免溢流阀长时溢流，造成系统发热。8、掘进机向前掏槽时，不准使截割臂处于左、右极限位置。9、装载机、转载机及后配套运输设备不准超负荷运转。10、注意机械各部、减速器和电机声响以及压力变化情况，压力表的指示出现问题时应立即停机检查。11、风量不足、除尘设施不齐不准作业。12、截割电机长期工作后，不要立即停冷却水，应等电机冷却数分钟后再关闭水路。13、发现危急情况，必须用紧急停止开关切断305、电源，待查明事故原因、排除故障后方可继续开机。八、收尾工作第24条 按规定操作顺序停机后，应将掘进机退到安全地点，并将装载铲板放在底上，切割头缩回，载割臂放于底板上，关闭水门，吊挂好电缆和水管。第25条 清除机器上的煤块和粉尘，不许有浮煤留在铲板上。第26条 在淋水大的工作面，应将机器垫高，确保电机不被淹没。在角度大的上、下山工作面停机时应采取防滑措施。第27条 将所有操作阀、按钮置于零位，放松离合器，切断电源，关好供水开关。第28条 全面检查掘进机各部件及各种安全保护装置，有问题时应记录在册。31 SGZ764/400（630）刮板输送机操作规程一、适用范围第1条本规程适用于山煤集团韩家洼煤306、业SGZ764/400（630）型刮板输送机作业。二、使用条件第2条 本机与采煤机支架配套使用适用于15一下的缓倾斜中厚煤层、厚煤层长臂式回采工作面，其用途是将工作面开采下的煤炭运至机头卸载到转载机并通过皮带等设备运至井上，同时输送机还作为采煤机的安装基础并与液压支架相联接，以便在采过一个截深后，完成推移的各个动作，以保证采煤循环的连续过程。三、安全规定第3条 刮板输送机司机必须熟悉刮板输送机性能及构造原理和作业规程，掌握输送机的一般维护保养和故障处理技能，懂得回采和巷道支护的基本知识，经过培训、考试合格，取得操作资格证后，方可持证上岗。第4条 作业范围内的顶帮有危及人身和设备安全时，必须及时307、汇报处理后，方准作业。电动机及其开关地点附近20米以内风流中瓦斯浓度达到15时，必须停止运转，切断电源，撤出人员，进行处理；工作面回风巷风流中瓦斯浓度超过10或二氧化碳浓度超过15时，必须停止运转，撤出人员，进行处理。第5条 严禁人员蹬乘刮板输送机。第6条 开动刮板输送机前必须发出开车信号，确认人员已经离开机器转动部位，发出预警信号或点动二次后，才准正式开动。第7条 检修、处理刮板输送机故障时，必须切断电源，闭锁控制开关，挂上停电牌。第8条 进行掐、接链，点动时，人员必须躲离链条受力方向；正常运行时，司机不准面向刮板输送机运行方向，以免断链伤人。四、操作准备第9条 备齐钳子、小铁锤、铁锹、扳手308、等工具，保险销、圆环链、刮板、铁丝、螺栓、螺母等备品配件，机械润滑油。第10条 检查机头、机尾处的支护是否完整，附近5米以内有无杂物、浮煤或浮碴，洒水设施是否齐全无损，该处电气设备处有无淋水，有淋水是否已妥善遮盖。第11条 检查机头本台刮板输送机与转载机的搭接是否符合规定要求。第12条 检查各部是否螺栓紧固、联轴器间隙合格、防护装置齐全无损；各部轴承及减速器油量是否符合规定、无漏油。第13条 检查传动链有无磨损或断裂，调整传动链使其松紧适宜。第14条 检查防爆电气设备是否完好无损，电缆是否悬挂整齐，信号装置是否灵敏可靠。五、操作顺序第15条 刮板输送机司机操作顺序：检查发出信号试运转检查处理问题正式启动正式运转喷雾正式运转结束停机。六、正常操作第16条 发出开机信号，并喊话，确定人员离开机械运转部位后，先点动二次，再起动试运转，检查传动链松紧程度，是否有跳动、刮底、跑偏、漂链等情况。第17条 对试运转中发现的问题要及时处理，处理时要先发出停机信号，将控制开关的手把扳到断电位置锁定，然后挂上停电牌。 第18条 发出开机信号，待接到开机信号后，点动二次，再正式启动运转，然后打开喷雾装置喷雾降尘。第19条 刮板输送机运转中要随时注意电动机、减速器等各部运转声音是否正常，是否有