1、发电公司生产及设备定期试验倒换制度汇编编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: 目 录第一章 岗位责任制第一节 总则第二节 单元班长岗位责任制第三节 网控班长岗位责任制第四节 主值岗位责任制4.1 汽机主值岗位责任制4.2 锅炉主值岗位责任制4.3 电气主值岗位责任制第五节 副值岗位责任制5.1 汽机副值岗位责任制5.2 锅炉副值岗位责任制5.3 电气副值岗位责任制第六节 巡操工岗位责任制第七节 司泵岗位责任制7.1 司泵工岗位责任制7.2 副司泵工岗位责任制第二章 交接班制度 第一节 总则第二节 交班制度第三节 接班制度第2、三章 巡回检查制度 第一节 总则第二节 接班检查路线 (附表一）第三节 巡回检查路线 (附表二）第四章 设备定期试验倒换制度第一节 定期倒换第二节 定期试验第三节 定期工作第五章 操作票、工作票管理制度第一节 操作票管理规定第二节 工作票管理规定第三节 特种工作票使用规定第四节 明火工作票使用规定第五节 危险点分析制度第六节 停送电联系制度第六章 日志、表单、记录、表纸管理制度第七章 文明生产管理制度第八章 日常工作规定第一节 监盘第二节 生产联系第三节 操作监护第四节 保险使用 第五节 运行分析制度第九章 专业制度第一节 汽机油务管理制度第二节 锅炉设备加油管理制度与油务监督管理细则第三节 3、电梯安全使用及维护管理规定第四节 防火防爆管理制度第五节 设备和公用系统检修申请管理制度第六节 电气设备划分第七节 高压电气设备防误管理规定第八节 防止全厂停电措施第九节 继电保护定值管理规定第十节 电气运行备品备件和安全用具管理第十章 发电厂相关制度第一节 培训制度 （按厂里规定）第二节 异常标准 （按厂里规定）第三节 节约用水管理制度 （按厂里规定）附表：（各专业8个机列一张表）一 接班检查路线1.1 汽机主、副值、零米值班工接班检查路线1.2 锅炉主、副值、零米值班工接班检查路线1.3 电气主、副值、零米值班工接班检查路线二 巡回检查路线2.1汽机巡回检查路线2.2锅炉巡回检查路线2.34、电气巡回检查路线2.4 巡操工巡回检查路线三 定期倒换3.1 汽机定期倒换3.2 锅炉定期倒换3.3 电气定期倒换四 定期试验4.1 汽机定期试验4.2 锅炉定期试验4.3 电气定期试验五 定期工作5.1 汽机定期工作5.2 锅炉定期工作5.3 电气定期工作六 锅炉设备加油表第一章 岗位责任制第一节 总则1.1 运行值班人员和运行管理人员必须在发电股份有限公司发电厂统一领导之下,按照生产指挥系统及其岗位划分,忠于职守,做好本职工作；发扬“一人辛苦,万家幸福”、“人民电力为人民”光荣传统；保质、保量、连续不断地向电网输送电能。 1.2 运行值班人员均须具备电力系统中专及以上文化程度,具有一定的实5、际工作经验，熟知并严格执行“安规”和“两票三制”等现场各种规程制度。工作上认真负责, 坚持实事求是的科学态度,遵守电业员工的职业道德,对于生产出现异常情况坚持“三不放过”。 1.3 运行值班人员在操作上受本值值长和班长(或主值)的指挥,必须执行生产指挥系统发布的一切命令指示(对有明显错误的命令指示,可拒绝执行并说明理由使发令人撤回原命令和指示)；在行政上受值长领导和本班班长领导(值长受厂长和总工领导)；在技术管理上受本专业专工的监督、指导和考核。 1.4 运行值班人员在独立担任工作前,必须经过专业生产知识训练和本岗位的业务实习、经专业全面考试合格、主管领导批准之后,方可独立值班。各级运行值班人6、员应努力学习,搞好岗位培训,不断掌握操作调整方法和设备性能,摸索规律,积累经验,不断提高值班技术水平, 互相学习,全面掌握各专业知识和技能，提高综合岗位技能,以适应企业改革对发电运行生产提出的新要求,不断使各项生产指标达到新的水平。 1.5 谦虚谨慎,用语规范,文明礼貌待人,牢记上道工序为下道工序服务下道工序就是用户,坚持用户第一的原则,即交班为接班创造条件,各个运行岗位都必须明确自己在工序中的位置,明确服务对象和内容,发扬团结协作精神,服从统一调度。 1.6 运行值班人员必须严格执行劳动纪律、组织纪律和调度纪律,班前不许喝酒,班中不许擅离工作岗位,短时离岗时,必须取得班长的同意,班长离岗要得7、到值长批准,否则不准离岗外出。班长应找好临时顶替人员。学习人员短时外出应告知培训人。 1.7 运行值班人员接到各级领导和专业技术人员的操作命令时应先报告自己的上一级岗位,得到允许后再执行,紧急情况下可先执行后汇报。任何领导的命令或专业技术人员的指导都不得与值长意见发生抵触,如果发生抵触,运行人员应服从值长的命令。1.8 交接班、巡检、操作、抄表、收发票、监盘、调整、维护、分析时要按时、到位、规范,并且概念清楚,判断准确,把握“认真、复查、确认”程序和“一静、二看、三操作”要领。规范地进行各种日常工作是保证安全、效益的基础，工作中要杜绝各种习惯性违章，克服通常观念。1.9 在事故处理中坚持“保人8、身、保设备、保电网”原则，在生产和技术管理工作中坚持“安全第一”。在安全管理工作中坚持以“预防为主,数据说话,全员参加,领导率先”的原则1.10 各级运行值班人员都是本岗位设备的主人, 除做好生产技术管理工作和事故处理工作外，还必须做好现场保卫和设备的清洁卫生工作。发现生人或可疑的人应查阅通行证,对无通行证的非本厂人员有权令其退出现场或报告保卫部门。将设备卫生作为设备维护的内容之一,以“文明生产管理办法”的要求，作为交接班卫生的标准。第二节 单元班长岗位责任制2.1 基本职责： 班长是本班组的安全、经济、文明生产的第一责任人,对本班组人员在生产劳动过程中的安全和健康负责；对所管辖设备的安全、经9、济、文明运行负责。 带领本班人员遵守劳动纪律认真贯彻执行各种规章制度,及时制止违章行为,各运行班长有权批准一日之内的事假。 负责制定和组织实施控制异常和未遂的安全目标,按设备系统进行安全技术分析预测,对发现的问题和异常进行安全控制；负责组织本班的运行指标劳动竞赛,在技术管理工作中,努力降低各种消耗指标,完成生产任务。 主持召开班前、班后会和每个轮值的班组安全日活动,并做好安全活动记录。班中要领导全班人员正确处理异常,负责对本班发生的不安全现象组织分析、查找原因、明确责任、制定措施,做到“三不放过”。 负责和督促本班工作人员做好每项操作任务事先的技术交底和安全措施交底工作；组织本班组所属设备的操10、作、监护；负责审批工作票、操作票和办理公用系统的工作票,并做好记录。 做好岗位安全技术培训、新入厂工人的第三级安全教育和全班人员(包括临时工)经常性的安全思想教育；积极组织班组人员参加急救和消防培训,做到人人能进行现场急救,人人都是合格的义务消防员。 开展好本班的定期安全检查活动、“安全生产周”等活动,落实上级和本厂(发电部、运行值)下达的反事故措施。及时学习事故通报,吸取教训,采取措施,防止同类事故重复发生。 经常检查和协调本班工作场所(每天不少于一次)的工作环境、安全设施、设备工器具、以及人员工作的安全状况。对发现的隐患做到及时登记上报,本班组能处理的应及时处理。对本班组人员正确使用劳动防11、护用品进行监督检查，督促本班组人员落实“三不伤害”措施。 支持班组安全员履行自己的职责。对本班组发生的异常、障碍、未遂及事故,要及时登记上报,保护好事故现场,并组织分析原因,总结教训,制定防范措施。 班长要思想进步,为人正派；遵守国家政策和法律、法规,有良好的职业道德；具有较丰富的生产实践经验且身心状况良好；工作一贯认真负责,具有较强的组织能力和技术指挥能力；工作中积极主动，充分调动全班人员的工作积极性, 圆满地完成各项生产任务；发扬团结协作精神，反对小团体、小集体主义，搞好班内和班组之间的团结协作。 2.2 单元班长的技术要求: 应知： 2.2.1.1、熟知电力工业技术管理法规、电业安全工作12、规程(电气部分及热机部分)、机、电、炉运行规程、发电生产管理制度、电力生产事故调查规程、系统调度规程、消防典型规程的有关部分。 2.2.1.2、熟知本单元各种自动装置、保护装置的性能、定值及使用方法和工作原理。熟悉计算机相关软件的使用方法。 2.2.1.3、熟知本单元机、电、炉主要设备的性能特点及本单元系统与有关公用系统的连接方式及运行倒换方法。 2.2.1.4、熟悉本厂常用燃料的一般特性、汽水质量标准及其对机组安全经济运行的影响。 2.2.1.5、了解本单元机组与电网有关的运行方式及电网异常运行对本机组的影响和处理方法。 2.2.1.6、熟知本单元机、电、炉主要设备的定额参数、事故过负荷时间13、及紧急解列、停机、停炉的操作步骤。 2.2.1.7、熟知同期系统、同期并列条件、允许的差值及手动并列的注意事项。 2.2.1.8、熟知本单元机、电、炉主设备的保护种类、掉闸条件及大连锁关系。 2.2.1.9、熟知消防系统、灭火器材的种类及电缆、油、煤粉、电气设备等着火后所适应的灭火器材及使用方法。 应会: 2.2.2.1、能解释运行规程条文的意义,并正确执行。 2.2.2.2、能独立考虑本单元机、电、炉主要设备异常运行情况下,正确安排安全合理的运行方式。 2.2.2.3、能根据表计、信号、气味、温度、声音等现象,正确判断异常、故障,并设法处理。 2.2.2.4、对本单元主要设备的重要缺陷,在安14、全与技术上能作出正确估计,并采取合理的措施。 2.2.2.5、能熟练地进行本单元机、电、炉的所有操作,包括开停机、炉和发电机手动并列操作。 2.2.2.6、能熟练地领导和指挥全班人员进行异常分析和事故处理。2.2.2.7、能熟练地审批和办理各种工作票和操作票，正确熟练地进行设备的维护、调整、倒换、试验；能制定设备检修前的安全措施和进行检修后的试验、验收工作。2.2.2.8、会紧急救护法和使用各种消防器材。 2.2.2.9、会使用常用有关仪表并具有一定的检修知识。 第3节 网控班长岗位责任制网控班长的技术要求:3.1 应知: 3.1.1、熟知电力工业技术管理法规有关部分,电业安全工作规程电气部分15、及热机有关部分,电气运行规程及发电生产管理制度,电力生产事故调查规程及系统调度规程,消防典型规程有关部分。 3.1.2、熟知全厂主要电气设备的额定参数、事故过负荷参数、过负荷时间及合理的调整方法。 3.1.3、熟知全厂主要电气设备及系统的结构特点和各种运行方式、非正常运行方式,熟知发电机及高压母线系统设备的操作、保护、测量仪表、自动装置、闭锁装置、远动装置、事故录波、二次接线的原理及保护整定原则和使用方法注意事项。 3.1.4、熟知同期系统接线和非同期的严重后果。熟悉潮流的分布及系统安全经济合理的运行方式。 3.1.5、熟知单元机组厂用6kv工作及备用电源、接线的正常运行方式及非正常运行方式.16、 3.1.6、熟知电气设备灭火用消防器材的种类和使用方法。 3.1.7、了解机、炉主要设备的特点和工作原理、水汽系统方式和经济负荷分配方式；熟知机、电、炉主机组保护的掉闸条件及大连锁关系。3.1.8、熟知发电机、高压送电线路以母联开关进行同期并列的方法及允许的最大差值。 3.1.9、具有一定的现代化管理知识。 3.2 应会: 3.2.1、能解释运行规程各条文的意义,并正确执行。 3.2.2、能独立考虑在各种异常运行工况下,正确安排安全合理的运行方式。 3.2.3、能根据表计、信号、气味、温度和声音等现象,正确判断异常故障,并设法处理。3.2.4、对主要设备的重要缺陷,在安全与技术上能作出正确估17、计,并采取合理的措施。 3.2.5、能进行网控所有的刀闸操作(包括发电机用母联开关的手动并列和两段母线用母联开关的手动并列), 能熟练地审批和办理网控所有电气设备的工作票和布置复杂的安全措施。 3.2.6、能背画全厂6kv母线及以上电压等级的一次接线图(包括CT、PT位置),并说明各种保护范围、故障性质及所作用的开关。 3.2.7、能判断较复杂的二次回路故障,并设法采取措施消除。3.2.8、能正确调度机组的有功、无功负荷,使全厂在最佳状态下运行,维护周波、电压的正常参数。3.2.9、会紧急救护法和使用电气各种灭火器；具有一定的检修知识。第四节 主值岗位责任制4.1 汽机主值岗位责任制：4.1.18、1司机职责： 4.1.1.1、司机为本机组安全经济负责人，指导副司机和零米值班工的工作，并会同副司机和零米值班工保证本机组的安全经济运行。4.1.1.2、贯彻执行各项规章制度，迅速正确执行班长、值长操作命令。指挥本机组人员进行设备维护和定期试验，做好检修前安全措施，检修后验收试验工作。4.1.1.3、坚守岗位，认真监盘，进行巡回检查和运行分析，根据表计变化及机组运行状况及时准确地发现设备异常，并果断处理。4.1.1.4、认真填写各种生产技术记录，根据设备运行状况组织本机组人员提出改进意见，使设备运行安全合理化。4.1.1.5、司机所管辖的设备有汽轮机本体、汽机五米平台以上的设备及系统、辅助蒸气19、联箱及其系统、除氧器及其系统、高低压加热器及其系统、#1机还有生活区采暖加热系统，#6还有厂区采暖加热系统。对本机组的循环水泵、给水泵、凝结水泵、射水泵、调速油泵、盘车油泵、直流油泵、交直流密封油泵等行使指挥和操作权。4.1.1.6、司机对本机副司机和零米值班工违反规程制度的行为有监督批评权，作为工作许可人之一，对违章违制的检修人员有权劝阻和停止工作。4.1.1.7、机组异常运行或发生故障时，应在班长的指挥下进行处理，班长不在时可根据规程的规定进行处理。但处理完毕应迅速将处理经过报告班长。4.1.1.8、精心操作，精心调整，认真分析，努力钻研技术，不断提高自身技术素质，不断摸索设备运行变化规律20、，消除设备隐患，使设备在安全稳定状况下运行和在最佳状况下运行。 4.1.2 司机技术要求：司机应由思想进步、工作积极、技术熟练、责任心强、身体健康的副司机中选拔，副司机应由技术熟练的值班工中选拔。应知：4.1.3.1、电气、锅炉、化学的一般常识。4.1.3.2、本机组锅炉、电气存在的主要缺陷对本机组的影响。4.1.3.3、热工自动装置的简单工作原理。4.1.3.4、熟知设备检修后的试验及验收方法。应会：4.1.4.1、全面掌握本机组汽轮机运行规程、电力工业技术管理法规、电业安全工作规程有关部分，熟练掌握电动机运行规程、发电生产管理制度、典型消防规程以及临时技术措施。4.1.4.2、熟悉掌握汽轮21、机工作原理及各附属设备的构造和工作原理。熟悉汽轮机及附属设备的金属材料性能及超出标准的危害。4.1.4.3、熟练掌握水、汽、气、油、氢系统以及水、气、汽、油、氢的标准和超出标准的危害及其控制方法。4.1.4.4、熟练的进行汽轮机的有关试验、开停及事故处理。熟练掌握各种热工自动设备的使用方法和计算机显示控制操作方法。4.1.4.5、熟知厂用电系统本机有关部分。4.1.4.6熟练掌握本机组机电炉连锁保护及汽机各种连锁保护及使用试验方法。4.1.4.7、熟悉有关消防常识和紧急救护法。4.2 锅炉主值岗位责任制：4.2.1 司炉职责4.2.1.1 司炉在值班时对所管辖的锅炉设备的安全经济运行负全部责任22、,应带领全炉组人员做好本炉及附属设备的安全运行工作,并完成各项经济指标。保证完成当班锅炉的生产任务,保质保量连续不断地向汽轮机输送蒸气。 4.2.1.2 当锅炉发生事故班长不在现场时,司炉应负起事故处理的全面指挥责任,班长到达现场后应立即向班长汇报情况。 4.2.1.3 值班期间司炉需要离开岗位时,应由备员司炉或副司炉代替工作,回来后应详细了解情况,然后继续值班。 4.2.1.4 司炉在监盘期间应严肃认真,精力集中,站坐端正,不做与运行无关的事情。并监督本炉组各岗位做好运行工作,组织本炉人员的技术培训和安全教育,不断提高人员的技术业务素质。 4.2.1.5 领导本炉组做好运行维护、定期试验、文23、明生产工作。定期检查设备根据运行情况做好事故预想。坚守岗位, 做好各种技术记录，并审核、签发本炉组设备的检修工作票和运行操作票。 4.2.2 司炉技术要求：司炉应由思想先进、工作积极、技术熟练、有良好职业道德和高度责任心的副司炉中选拨。身体健康,善于学习,能坚持本岗位正常工作。 4.2.3 司炉应知: 4.2.3.1、熟知锅炉运行规程、锅炉事故处理规程、电业安全工作规程、电力工业技术管理法规、消防典型规程、发电生产管理制度有关部分和有关条文的理论依据。 4.2.3.2、熟悉锅炉所有设备的工作原理、构造、性能、特点、规范等。 4.2.3.3、熟悉锅炉机组的所有热力系统。 4.2.3.4、熟悉本厂24、燃料的一般特性。 4.2.3.5、了解有关热工仪表、自动装置的系统和一般工作原理。 4.2.3.6、了解和掌握计算机运用的工作流程和操作方法。 4.2.3.7、熟知汽水品质标准对设备安全经济运行的影响。 4.2.3.8、熟知有关的各项经济指标对经济性的影响。 4.2.3.9、了解锅炉主要部件金属材料的性能。 4.2.3.10、了解电气一次系统并熟悉有关的厂用电系统。 4.2.4 司炉应会: 4.2.4.1、全面掌握锅炉设备系统、燃料特性、燃烧调整方法,能熟练进行锅炉各种运行工况的操作。 4.2.4.2、掌握各种经济运行方式,并能组织本炉组人员调整锅炉在最佳工况下运行。 4.2.4.3、能发现、25、分析、判断各种设备缺陷,能做检修前的安全措施和修后的验收工作。 4.2.4.4、了解全厂与锅炉有关的生产指标,能正确地做锅炉各种保护试验,掌握锅炉平衡计算方法。4.2.4.5、熟悉本炉组人员的技术和工作情况,有一定的组织工作能力。 4.2.4.6、能正确使用有关消防设备和设施. 熟悉各种有关的紧急救护方法。 4.3 电气主值岗位责任制4.3.1 电气主值的职权职责： 4.3.1.1、值班员是监视控制室表计,使电气设备安全运行,根 据预计和周波变化及调度命令,及时合理地分配和调整机组有功负荷；根据电压曲线要求,及时调整机组无功负荷；电气主要操作和事故处理的负责人。 4.3.1.2、值班员在行政上26、受本值值长和班长的领导,在操作上交当值值长和班长的指挥。 4.3.1.3、值班员应很好地配合机炉值班人员完成降低各项消耗指标的工作,使本单元设备达到安全经济运行。 4.3.1.4、值班员是本单元重要电气设备倒闸操作的监护人和 操作人。 4.3.1.5.当班长不在控制室时,值班员应负责电气的一切工作,班长回来后,要把自己所做的工作向班长详细汇报。 4.3.1.6、负责自己专责设备的检查和维护工作。 4.3.1.7、班长和值长均不在控制室时,值班员有权命令值班人员按现场规程,迅速处理事故。 电气主值班员应知: 4.3.2.1、应熟知下列规程制度的条文,理解其制定的理由,并能结合实际正确执行。 电业27、安全工作规程电气及热机有关部分。电气运行规程。 电气运行各种制度。 系统调度规程有关部分。 4.3.2.2、发电机、励磁系统(包括备用励磁设备)工作原理及其回路各元件的作用。 4.3.2.3、了解发电生产过程和主要汽水系统,并一般了解机炉主要设备特性及作用。 4.3.2.4、同期系统情况,发电机并列原理及非同期时的后果。 4.3.2.5、主要电气设备的构造、原理及验收标准。 4.3.2.6、发电机、变压器的接线形式、绝缘结构,运行接线,定额参数及冷却系统设备。 4.3.2.7、各测量表计、继电保护用CT、PT的实际位置。 4.3.2.8、正常及事故照明系统。 4.3.2.9、继电保护装置,保护28、回路动作原理。整定原则,各种保护相互关系、保护范围、装配位置。 4.3.2.10、控制室所有表计、调整装置。自动装置、闭锁装置、信号装置及开关刀闸的远方操作和手动操作的位置、用途和使用方法。 4.3.3 电气主值班员应会: 4.3.3.1、背画所管辖的电气主系统、直流系统、工作励磁及备用励磁系统图,并能说明各元件的作用。4.3.3.2、根据当时运行情况,各机、炉的经济性,在值长、班长指导下,正确分配各机有、无功负荷,维持周波、电压正常。4.3.3.3、能进行所有电气设备的操作及监护工作。 4.3.3.4、能按电业安全工作规程规定,收发工作票,做安全措施。 4.3.3.5、能熟练地进行专责区范围29、设备的检查与维护,根据控制室表计正确掌握发电厂主要设备的运行方式,并从表计指示上发现设备的异常现象。 4.3.3.6、全面考虑电气设备较复杂的运行方式。 4.3.3.7、根据各种表计、信号指示,异常气味和声音及时发现缺陷,判明原因,设法处理。 4.3.3.8、在班长的领导下,迅速正确的按规程处理各种事故。 4.3.3.9、能维持控制室,自动电压调整器装置、表计、继电保护、发电机励磁系统、直流系统正常工作。 4.3.3.10、能正确处理发电机、励磁机电刷冒火和电刷的维护工作。 4.3.3.11、能正确使用摇表、万能表、卡表、电桥表、相序表、点温计。掌握保养方法。 4.3.3.12、会触电解救法和30、人工呼吸法. 4.3.3.13、会使用电气各种灭火器。 第五节 副值岗位责任制5.1 汽机副值岗位责任制 副司机职责： 5.1.1.1、副司机为本机组安全经济负责人之一，在司机的领导下，会同零米值班保证本机组设备安全经济运行，在司机短时外出时在操作上行使司机的职责。 5.1.1.2、对本机组零米值班工和水泵房值班工有操作上的指挥权。对本机组零米值班工不遵守规程制度的行为有监督权批评。作为工作许可人之一，对违章违制的检修人员有权劝阻和停止工作。 5.1.1.3、副司机所管辖设备与司机相同。认真执行各项有关规章制度。迅速正确执行班长、司机的操作命令。 5.1.1.4、工作积极，认真负责，听从指挥，31、较好地完成各项生产任务，做好本岗位各种技术记录。 5.1.1.5、努力钻研技术，不断提高自身技术素质，及时掌握先进技术和先进的操作方法。并根据设备存在的问题及季节变化，做好事故预想，加强防范，做到文明生产。5.1.1.6、身体健康，遵纪守法，有良好的职业道德，具有一定的生产实践经验，能坚持本岗位正常工作。5.1.2 副司机技术要求：司机应由思想进步、工作积极、技术熟练、责任心强、身体健康的副司机中选拔，副司机应由技术熟练的值班工中选拔。5.1.3应知：5.1.3.1、电气、锅炉、化学的一般常识。5.1.3.2、本机组锅炉、电气存在的主要缺陷对本机组的影响。5.1.3.3、热工自动装置的简单工作32、原理。5.1.3.4、熟知设备检修后的试验及验收方法。应会：5.1.4.1、全面掌握本机组汽轮机运行规程、电力工业技术管理法规、电业安全工作规程有关部分，熟练掌握电动机运行规程、发电生产管理制度、典型消防规程以及临时技术措施。5.1.4.2、熟悉掌握汽轮机工作原理及各附属设备的构造和工作原理。熟悉汽轮机及附属设备的金属材料性能及超出标准的危害。5.1.4.3、熟练掌握水、汽、气、油、氢系统以及水、气、汽、油、氢的标准和超出标准的危害及其控制方法。5.1.4.4、熟练的进行汽轮机的有关试验、开停及事故处理。熟练掌握各种热工自动设备的使用方法和计算机显示控制操作方法。5.1.4.5、熟知厂用电系统33、本机有关部分。5.1.4.6熟练掌握本机组机电炉连锁保护及汽机各种连锁保护及使用试验方法。5.1.4.7、熟悉有关消防常识和紧急救护法。5.2 锅炉副值岗位责任制 副司炉职责：5.2.1.1 副可炉在司炉指挥下,配合司炉搞好安全经济运行。 锅炉异常运行或发生事故时,在司炉的指挥下进行处理,司炉不在岗时,应代替司炉进行指挥处理,事后及时汇报司炉、班长。 5.2.1.3 副司炉在监盘期间应严肃认真,精力集中, 站、坐端正,不做与工作无关的事情。副司炉重点负责锅炉汽水系统和制粉系统的运行调整与控制。 5.2.1.4 第三副司炉还应负责粉位调整、测量、抄表和测量煤粉细度工作,交接班抄录制粉电度。 5.34、2.1.5 坚守岗位,严格执行锅炉运行规程、电力工业技术管理法规、电业安全工作规程及其它有关的规章制度。做好各种记录,搞好文明生产。 副司炉应知：5.2.2.1、熟知锅炉的烟、风、煤粉、燃油、给水、蒸气、排污等系统,并了解工业水、疏水、空气等系统。了解锅炉监察的一般知识。 5.2.2.2、熟悉掌握本锅炉所属设备的构造性能的简单概要和工作原理。 5.2.2.3、了解本专责所属设备的热工仪表,自动装置、安全装置及通讯装置的安装位置和作用。 5.2.2.4、了解煤的灰分、水分、挥发分、煤粉细度对燃烧的影响。 5.2.2.5、了解影响锅炉效率的因素。 5.2.2.6、熟知锅炉运行规程、电力工业技术管理35、法规、电业安全工作规程、典型消防规程、发电生产管理制度以及电动机运行规程等有关部分的内容要求。 5.2.3 副司炉应会: 5.2.3.1、消防知识、火伤、电伤、烫伤的紧急救护方法。 5.2.3.2、熟悉锅炉设备系统,能代替司炉进行各种操作。 5.2.3.3、掌握制粉系统防爆规程,能够根据锅炉的运行情况,保证制粉系统在最佳工况下运行。 5.2.3.4、完成锅炉各项经济指标的措施。5.2.3.5、能独立地填写专责设备的操作票并指导本炉附属岗位运行操作及故障处理。 5.3 电气副值岗位责任制 电气副值班员的职权职责 5.3.1.1、付值班员是电气表计指示数据的抄录、计算、整理、 上报的负责人。 5.36、3.1.2、付值班员在行政上受本值值长和班长的领导。在操作上受班长、值班员的指挥。 5.3.1.3、在班长的领导下完成各项生产任务,并按规定做好监盘工作。 5.3.1.4、负责控制室的携带型仪表、工具、钥匙、安全用具、备品备件等的检查保管工作。 5.3.1.5、负责自己专责设备的检查维护,并将自己的工作情况向班长汇报。 5.3.1.6、根据班长或值班员的命令,协助处理事故,当事故发 生时,负责做好事故时间、保护信号、开关动作等记录。 电气副值班员应知: 5.3.2.1、电业安全工作规程电气及热机有关部分。 5.3.2.2、电气运行规程。 5.3.2.3、电气运行各种制度。 5.3.2.4、电气37、一次主系统、厂用系统、照明系统。 5.3.2.5、电气设备的位置。 5.3.2.6、发电机静子、转子、极限电流值、变压器各侧电流值及发电机、变压器的极限温度、冷却方式、工作原理。 5.3.2.7、调整有功、无功负荷的注意事项。 5.3.2.8、发电机、变压器、充电设备、蓄电池简单接线、构造及工作原理。 5.3.2.9、控制室各种表计、继电保护、自动装置、信号装置的用途与位置。 5.3.2.10、开关与刀闸远方,手动操作装置的位置,用途及操作方法。 5.3.2.11、继电保护装置的保护范围及动作的开关。 5.3.3 电气副值班员应会: 5.3.3.1、能进行一般的倒闸操作,布置安全措施。 5.338、.3.2、正确的记录与计算表单,绘制负荷曲线。 5.3.3.3、能按规程规定进行发电机、变压器、充电机、整流器、蓄电池系统的检查。 5.3.3.4、在班长、值班员的指导下进行发电机有功、无功负荷的调整分配工作,维将电压、周波正常。 5.3.3.5、正常的投入,退出电压调整器及直流倒换工作。 5.3.3.6、协助值班员处理事故,并能记录事故时各种倒闸操作时间及保护动作情况。 5.3.3.7、看懂一般的简单的二次线原理图,展开图,并了解各代表符号的意义。 5.3.3.8、能正确使用摇表、万能表、卡表、电桥表、相序表、点温计。掌握保养方法。 5.3.3.9、会触电解救法和人工呼吸法。 5.3.3.139、0、会使用电气各种灭火器。第六节 巡操工岗位责任制6.1 巡操工的职权职责6.1.1、巡操工是辅岗设备安全经济运行的负责人，在单元班长、主值的指挥下保证辅岗设备的安全经济运行。6.1.2、巡操工在行政上受值长、班长的领导，在巡检上受班长的指挥、在操作上受主值的指挥。6.1.3、巡操工对所管辖的设备：汽机5米平台以下设备及系统，锅炉制粉系统、压缩空气系统、除灰系统、吸送风机的安全运行负责并做好运行中的维护工作。6.1.4、认真做好各种记录、定期工作、重点记录等，并做好专责现场卫生。6.1.5、巡检设备及系统发生异常或事故时，应立即报告班长、主值，如有威胁设备及人身安全的紧急情况时，应根据异常的现40、象按规程规定处理，但处理完毕后立即将处理经过报告班长或主值。6.1.6、巡操工的值班地点在控制室，巡检值班工的检查由班长统一调度，操作由主值指挥，除正常巡检设备、系统操作外，班中不许擅离控制室,短时离开时,必须取得班长的同意。6.1.7、巡操工检查时间规定：6.1.7.1、接班检查：按照专业分工分别检查，检查路线按照机组各自的检查路线进行，不带巡检器。6.1.7.2班中检查：接班后1小时开始进行第一次检查，每次检查时间为1.5小时（检查汽机设备的时间暂定为1小时、检查锅炉设备的时间暂定为0.5小时），检查时间间隔为1小时，巡检时由班长统一安排不分机组，按单元检查并随身携带巡检器。6.1.8、巡41、操工除正常检查、操作外，其余时间通过对电视监控设备的操作来监视设备运行状况。6.1.9、巡操工按期完成发电部制订的巡操培训计划，同时协助主值完成其它工作。6.2 巡操工的技术要求6.2.1、锅炉专业：6.2.1.1空压机系统的隔绝、恢复。6.2.1.2空压机系统各部的定期疏水。6.2.1.3空压机干燥系统的投入、倒换、停止。6.2.1.4空压机系统检修措施的实施、修后试运行及系统恢复。6.2.1.5空压机冷却水系统的倒换、隔绝、恢复。6.2.1.6空压机的启、停及手闸自动位置的切换。6.2.1.7空压机系统联络门的开启、关闭。6.2.1.8磨煤机润滑油系统的投入、停止。6.2.1.9磨煤机冷却42、水系统的投入、停止。6.2.1.10磨煤机氮气加压系统的投入、停止。6.2.1.11磨煤机降氮压近控启动。6.2.1.12磨煤机大牙轮喷油系统的投入、停止。6.2.1.13磨煤机及辅助设备检修措施的实施及修后恢复、试运行。6.2.1.14捞（碎）渣机系统检修措施的实施及修后的恢复、试运行。6.2.1.15冲灰水系统的投入、停止。6.2.1.16冲灰（水封）水泵的启动、停止。6.2.1.17捞（碎）渣机的启动、停止。6.2.1.18灰斗托灰、结焦的清除。6.2.1.19运行中的灰沟的清理。6.2.1.20省煤器灰斗锁气机的启动、停止及下灰口水封的疏通。在上述基础上增加以下内容（将来的发展方向）：43、6.2.1.21锅炉燃油系统的投入、隔绝、滤网的倒换。6.2.1.22锅炉燃油系统设备检修措施的实施及修后恢复、试运行。6.2.1.23连排系统的投入、隔绝。6.2.1.24云母水表的投入、冲洗、隔绝。6.2.1.25吹灰系统的投入、隔绝。6.2.1.26辅助联箱的投入、隔绝。6.2.1.27各风机的挡板手、自动切换。6.2.1.28所有转机的检修措施的实施及修后恢复、试运行。6.2.1.29锅炉定期排污的操作。6.2.1.30锅炉循环推动器的投入、停止。6.2.1.30给煤机卡住、掉链、粘煤的处理。6.2.1.31锅炉启停时各部疏水、空气门的开启、关闭。6.2.1.32给水、减温水系统的隔绝44、恢复。6.2.1.33锅炉伴热系统的投入、隔绝。6.2.1.34输粉机的现场操作。6.2.1.35车间盘分路负荷的停、送电。6.2.1.36会调整制粉系统参数。6.2.2、汽机专业：6.2.2.1零米转动设备的定期检查。6.2.2.2发电机正常情况排补氢。6.2.2.3发电机内冷水温、氢温、机组启停时润滑油温、汽泵润滑油温的调整。6.2.2.4开停机低加疏水的倒换及低加水位异常的疏水倒换。6.2.2.5主油箱油位、内冷水箱水位、密封油箱油位、真空油箱油位的检查与调整。6.2.2.6凝结器水位、高加水位、低加水位监视与异常情况下的调整。6.2.2.7油泵、水泵定期试验的检查与操作。6.2.2.45、8由运行人员负责加油的设备。6.2.2.9排污坑水位及排污泵运行备用状态的检查及排污泵的启停。6.2.2.10高、低加疏水系统、循环水系统、密封油系统、给水系统、凝结水系统、除盐水系统、润滑油系统的检查与操作。6.2.2.11 40T水箱、60T水箱、260T水箱水位的监视。6.2.2.12除氧器循环加热与上水方式的倒换。6.2.2.13重要参数的记录6.2.2.14负责交接班卫生和专责区卫生。6.2.2.15顶轴油泵的启停。6.2.2.16凝结器有硬度加锯末。6.2.2.17消防泵、采暖泵、生水泵的的检查与操作及采暖蒸汽及补水流量的记录。6.2.2.18抗燃油系统的检查。6.2.2.19高压46、加热器双色水位计的冲洗。6.2.2.20 380V控制盘的停送电操作。6.2.2.21透平油、抗燃油滤油机的投入和停止。6.2.2.22主油箱油净化器定期倒换及投入和停止。6.2.2.23主油箱加热器、内冷水箱加热器的投入和停止。6.2.2.24凝结器高频阻垢、阴极保护装置的投入和停止。6.2.2.25二期汽动给水泵油泵及盘车的投入和停止。在上述基础上增加以下内容（将来的发展方向）：6.2.2.26主再热系统、调速系统、抽气系统、轴封系统、空气系统、除氧器系统的检查与操作。6.2.2.27主机、给水泵振动的测试。6.2.2.28检修工作票的签发。6.2.2.29缺陷消除后的验收。6.2.2.347、0氢气冷却器、励磁机冷却器冷却水的投停。6.2.2.31凝结器补水方式的倒换（除盐水母管和260T水箱）。6.2.2.32设备定期倒换和定期试验。6.2.2.33汽轮机盘车装置的投入和停止。6.2.2.34车间盘分路负荷的停、送电。第七节 司泵岗位责任制 7.1水泵房司泵工副司泵工的职责 7.1.1 正副司泵工是本岗位所管辖设备的安全经济主要负责人。司泵工副司泵工在操作上受班长、司机、副司机的指挥，副司泵还受司泵的指挥。 7.1.2 正副司泵工管辖的设备有：循环水泵及其系统、冲洗泵及系统、旋转滤网、切换并、逆止门间、引水渠及入口拦污栅、滤网及入口闸板、水泵联络门、排水渠及高低位油箱、380V水48、泵房控制盘。 7.1.3 司泵工在设备异常或发生事故时，应迅速将异常情况报告班长，如发生威胁设备和人身安全的紧急情况时，应根据事故的现象按规程规定进行处理，但处理完毕必须将处理经过报告班长。副司泵工应在司泵工的指挥下进行处理，如司泵工不在时应根据事放的现象按规程规定进行处理，但处理完毕应将处理经过向司泵工报告。 7.1.4 司泵工对副司泵工及学习人员不遵守规程的行为有权提出批评，做为检修工作许可人之一，还对违章违制的检修人员有权劝阻和停止工作。司泵工不在时副司泵工可行使司泵工的职责。 7.2水泵房正副司泵工技术要求 应知: 7.2.1.1、所属设备的构造原理。 7.2.1.2、汽轮机工作过程及49、附属设备的名称作用。 7.2.1.3、有关各机循环水系统。 7.2.1.4、能掌握热工学基础的部分常识。 应会： 7.2.2.1、电业安全工作规程有关部分。 7.2.2.2、水泵房运行和事故处理规程。 7.2.2.3、发电生产管理制度有关部分。 7.2.2.4、电动机运行规程。 7.2.2.5、水泵房水、油系统。 7.2.2.6、循环水泵电源和水泵房厂用电源系统。 7.2.2.7独立正确的操作设备，能背画本岗位系统图。 7.2.2.8生产现场典型消防规程及有关的消防知识。 7.2.2.9、熟悉紧急救护法。第二章 交接班制度第一节 总则1.1 做好交接班工作是工序良好衔接的必要条件,每一位运行人50、员均应做到上道工序为下道工序服务,下道工序就是用户,坚持用户第一的原则。具体来说就是：设备运行情况正常；环境清洁；各种记录和工器具完整；交接双方用语文明规范。1.2 全体运行人员必须按照发电厂安排的轮值表规定的时间顺序进行工作和交接班,个人未经值长或班长允许,不准调换值班时间。班长调换值班时间需经值长批准。1.3 正点时,接班人员仍未到达岗位,交班人员应继续留下工作,并在交班前15分钟将此情况向交班班长汇报,待接班人员来到后方可交接班,接班班长应尽快安排接班人员。接班班长未到时,交班班长应主持接班的班前碰头会并汇报值长。1.4 在重要操作过程中或发生事故时,不得进行交接班。接班人员可在交班人员51、的指挥下协助操作,待事故处理完毕或操作告一断落,接班人员已将运行情况了解清楚后,经值长和班长同意方可办理交接班手续。1.5 设备如有重大缺陷或异常运行情况时,交接双方应共同到达现场,交班人员向接班人员交清缺陷的发展情况,对于本班设备异常应按运行分析制度的规定拿出分析意见。待情况了解清楚经班长或值长同意后方可进行交接班。1.6 接班人员必须在正点前30分钟到达值班现场,进行查阅日志和接班前的设备检查，接班人员必须在接班后方可进行工作。1.7交接班手续：应正点办理交接班，交接手续以运行日志签字为界,接班者同意接班应先签字,然后交班者签字后方可离开现场,此时交接完毕。交班人员没办完交接班手续不得离开52、岗位。1.8 岗位交接班发生矛盾时应汇报双方班长和值长共同协商解决。第二节 交班制度2.1 在交班前30分种,交班人员应做好以下准备工作:2.1.1、作好本岗位的卫生工作,将用过的清扫用具及其有关物品进行整理,放置在固定地点存放整齐。2.1.2、检查备齐有关资料,技术记录以及有关领导的有关指示,以备接班查阅。2.1.3、全面检查分析表单记录准确无误,字迹清楚工整。2.1.4、将本班设备的开停、检修隔绝、定期试验、设备加油、设备缺陷和异常情况详细填写在运行日志上,对于有关试验记录按规定记录在有关记录本内,符合有关制度的标准。禁止口头交接。2.1.5、检查本班应进行的工作是否完成,包括正常试验、缺53、陷的消除,异常的分析及处理,并为下一班的操作做好准备工作,保证设备处于正常运行状态。2.1.6、详细全面地对本岗位所管辖的设备检查一遍,对检查中发现的设备异常变化要拿出分析意见。2.1.7、各级值班人员应分别逐级地向本班主值、班长、本值值长汇报本班情况,如设备开停、运行方式、异常情况、检修工作等。班长值长在交班前要全面检查了解各自所属有关岗位的交班准备情况,查阅表单记录并到位签字。接班人员到达现场后,交班人员应起立,详细全面地向接班人员介绍情况，并在接班人员检查后听取接班者对本班工作的意见和根据所提出的问题做好工作。2.2 遇有下列情况之一者应主动不交班:2.2.1、异常（事故）运行处理或重大54、操作未告一段落。2.2.2、设备异常未查清。2.2.3、接班人员精神不正常,威协设备和人身安全者。2.3 交班后参加班后碰头会,向班长汇报本班工作。交班班长主持班后会,内容为:2.3.1、表扬本班中的好人好事。2.3.2、批评工作中的缺点和不足。2.3.3、检查交班中发生的问题及注意事项。2.3.4、对于构成异常及以上的事件,组织全班人员进行分析,明确责任,找出教训,定出措施。第三节 接班制度3.1 接班人员一般情况下,必须正点前30分钟到达值班现场。遇有大操作或特殊试验情况时,班长和主要岗位人员应提前进厂了解情况。3.2 听取交班人员介绍情况,查阅运行日志和有关技术记录以及工作票的收发情况。55、对于记录不全不清的地方提出疑问,了解清楚。3.3 根据规定的管辖范围,按照接班检查路线对本岗位设备详细全面检查一遍,对于检查中发现的问题主动向交班人员提出,不能自行处理。3.4 正点前十分钟参加班长主持的班前碰头会。主要岗位值班人员在碰头会前要听取附属岗位值班人员的检查情况汇报,并对有关情况提出抽查。然后向班长汇报上班设备变动情况、工作票收发情况、设备检查情况。班长布置当班预计工作及反事故措施,传达上级的命令和指示。3.5 得到班长接班的命令后,正点办理交接班手续,凡在交接班手续办理完毕后发生的问题,由接班人员负责,责任的追查以交接班日志记录为依据,分别追查责任。3.6 遇有下列情况之一者,应56、待交班人员作完后方可接班:（九不交接）3.6.1、定期倒换及试验,应倒未倒,应试未试,交班工作应做未做或做的不彻底,记录不全不清。3.6.2、设备异常追查不清,处理不完善,采取措施不全。3.6.3、设备检修安全措施做的不全,影响人身及设备安全。3.6.4、安全用具、工具、材料、备件、仪表、钥匙、台帐资料不全。3.6.5、运行方式不合理,违反规程规定。3.6.6、运行定期记录应作未作或作的不全。3.6.7、设备缺陷应消除,未找检修消除。3.6.8、上级有关指示未记录或记录不清。3.6.9、本岗位卫生工作应做未做,或按卫生标准未达到要求。3.7 各班长在接班后10分钟内应向值长汇报交流情况。第三章57、 巡回检查制度第一节 总则1.1 交班前、接班前以及班中定期对运行和备用设备巡回检查,是随时掌握设备状况,及时发现设备隐患,确保设备安全运行的重要措施,全体值班人员必须认真执行。1.2 执行巡回检查时,应带好工具,思想集中,充分利用眼看、耳听、鼻闻、手摸以及测试等手段,按巡回检查路线,逐个设备进行检查、分析、判断、不准丢项漏项,做到不放过一个疑点,不漏掉一个隐患。1.3 巡回检查必须严格遵守安全工作规程及现场安全措施,未独立值班者不准单独进行巡回检查工作。1.4 运行专业的巡回检查路线必须由厂指定的各运行管理人员制成墙表或专用卡,以供运行值班人员遵照执行。运行班长及以上管理人员必须对“巡检”质58、量进行监督和考核。1.5 根据运行方式、气候条件(如雷雨、雪、雾、冰冻等)、负荷、设备异常和薄弱环节等情况的变化,要对设备进行特殊检查。1.6 检查中发现疑点和异常,要汇报班长,并进行认真分析,能处理的应及时处理,不能及时处理的,要根据缺陷管理及考核细则的有关规定执行。1.7巡回检查外出时要向班长报告去向,回来时要汇报检查情况,检查中不许做其它工作,如要做缺陷消除工作时,必须事先汇报班长,要有两人才可进行。1.8 机械部分参考检查方法与内容转机及其电动机的声音、振动、轴承油位、冷却水、电缆盒温度正常，各处地脚螺丝不松动, 电动机接地线完好,工作介质及轴承润滑油、冷却水无泄漏， 电动机排风温度小59、于85。轴承温度与正常差别不大,温度上升速度不显著。机械部分的滚动轴承温度小于80(高速转机滚动轴承温度小于100),滑动轴承小于70。电动机轴承温度按电动机运行规程掌握。转动轴承正常响声应心中有底,稍有差别就能及时发现。1.8.2.1、缺油:轴承发出均匀的金属响声,没有明显的咯咯声音,严重时温度上升很快,易造成烧毁事故。1.8.2.2、内外套或滚珠磨损:轴承发出连续的咯咯声音,短时间内杂音不断变化,严重时轴承发热、烧毁。1.8.2.3、黄油过多:轴承声音小、发闷、发热,油封处有油流出。1.8.2.4、振动:电动机及被带动设备振动时传到轴承上,轴承同时发出响声,频率与振动一致,一般振动容易引起60、漏油,对轴承影响不大，严重时轴承发热、烧毁。1.8.2.5、油圈转动摆动正常,速度均匀,轴承油质油位合格。1.8.2.6、二期给煤机:闸板门位置,转数与开度大致相符,转动轴承没响声,温度不高,油位正常,各处不漏风、漏煤,压缩空气门关。 阀门1.8.3.1、根据阀门门杆露出长度确定阀门开度。一般阀门为门轮顺时针转动、门杆下压为关，可参照门轮上的标记或门牌上的标志进行识别。检查确定阀门是否在关闭位置,应向微开方向转动一下,再向关的方向转动,有明显关紧感觉即可证明为关。阀门关的时候不要关的过紧,以免损坏阀门。系统隔绝时,阀门必须要检查开关位置，可向关紧方向再关一下,但不要用力过大。一般阀门开度用开多61、少圈来表示,为证实阀门开度,可将阀门关闭,其关闭圈数即为当时的开度。阀门微开用几分之几圈表示。承压阀门微开时应从开始有汽水声音算起。1.8.3.2、阀门泄漏分出入口兰盘、门盖、盘根、砂眼等,泄漏后应注意发展情况。1.8.3.3、检查泄漏部位因压力高看不清泄漏点时,可用手电筒玻璃镜对准泄漏点,玻璃镜上有水珠产生时,即可证实泄漏。另外还可用听针头触在可能泄漏部位,在移动听针时听到泄漏声音有明显改变,亦可证明触到的部位为泄漏点。1.8.3.4、检查安全门时,应没有排气声音,排气筒不热、不漏水,各部位螺丝不松动,脉冲管不漏汽（压缩空气管不漏气）。1.8.3.5、检查减压阀和调整阀时,应不泄漏,压力在额62、定值,调整系统气压正常,不漏气，自动调整灵活，无卡涩和跳跃和晃动，阀位与指令相对应。1.8.3.6、二期阀门架:油压气压正常,油、气冲洗阀位置正确,不漏油、气。1.8.3.7、二期挡板推动器:气系统压力正常,阀门位置正确不漏气,手动、自动选择开关位置正确,挡板位置正确(和盘上开度比较),开度不晃,气控上盖、侧盖、关闭严密,挡板动作不受限制,各处销子齐全牢固CV-1手摇油泵油位正常。1.8.3.8、二期操作箱:表面完整,箱内电流正常,手闸选择钮位置正确。1.8.3.9、二期380V车间盘:一路电源运行。工作电源刀闸合,联络刀闸备用,电源指示灯亮,表盘门关闭严密,环境清洁。1.8.3.10、二期吹63、灰器:停用的吹灰器在拉出位置,没有进汽响声,没有漏汽、漏水现象,各部位润滑良好,油位合格。运行的吹灰器进汽门开关灵活,各处没有犯卡现象,真空破坏管稍有泄漏现象。1.8.3.11、云母水位计:照明良好,汽水阀位置正确,云母玻璃清晰,不泄漏,双色差别应显著,水位在正常范围内波动。1.8.3.12、伸缩型测温计:在拉出(炉运行)或伸人(点火中)位置,钢丝绳（链）及电缆完整无损,探头管无变形。1.8.3.13、二期辅助蒸汽及吹灰器减压系统:各阀门位置正确,系统压力正常,安全门严密不漏,辅助蒸汽联箱第一级减压5MPa,第二级减压1.3MPa。 喷燃器不漏粉、不漏油,表面温度不高,各风门开闭位置正确,拉杆64、完整牢固。轻油泵房油泵声音平稳,油压正常,振动不大,冷却水正常,过滤器前后压差不超过0.02MPa,油箱油位正常,系统阀门位置正确,防火设备齐全,没有燃油气体,各处不漏油,门窗关闭严密。 锅炉泄漏检查1.8.6.1、打开看火孔时,不要正对看火孔,憋住气,不呼吸,检查燃烧情况,火焰应不发红,火焰中心呈亮黄色,炉膛上部应呈淡黄色,发现炉内变暗黑应马上关闭看火孔远离,防止正压或爆炸伤人。1.8.6.2、打开看火孔时发现炉内有泄漏声音时,应多方检查,防止误判断。对炉内有泄漏怀疑时,首先看是否有发展或减掉外界干扰声音,与位置相同的看火孔对比等方法进行判断。1.8.6.3、省煤器泄漏首先表现泄漏侧烟温低,65、有泄漏响声,泄漏侧下部产生灰堆,预热器逐渐堵塞。发现烟温异常变化或有泄漏响声时,为了证实是否泄漏应参照典型记录核对烟温变化的规律及发展。核对烟温表,检查烟道下部灰的温度和水滴或经批准停止给粉,用油维护负荷,打开人孔检查。1.8.6.4、过热器泄漏时发出尖锐的响声,流量差、烟温、汽温有异常变化,泄漏时应及时发现采取必要的措施。给粉机的检查：振动不大,靠背轮对正,各处不漏粉,主轴润滑正常,蜗母轮带油量充足,备用给粉机油位不低于1/3,给粉机闸板全开,下粉管温度正常。给粉管及总风箱检查：锅炉烧好煤时煤粉喷嘴有烧损时、容易结焦时、给粉管有堵管的前因时、粉嘴风压不正常时、风压大幅度摆动时应加强对给粉机和66、总风箱的检查。检查时从给粉管保温不严处。观察粉管温度是否有烤脸现象或已发红,对有怀疑的粉管要连续监视。第二节 接班检查路线 2.1汽机主、副值、零米值班工接班检查路线 (见附表1.1)2.2锅炉主、副值、零米值班工接班检查路线 (见附表1.2)2.3电气主、副值（单元及网控）接班检查路线 (见附表1.3)第三节 巡回检查路线 3.1汽机主、副值巡回检查路线 (见附表2.1)3.2锅炉主、副值巡回检查路线 (见附表2.2)3.3电气主、副值（单元及网控）巡回检查路线 (见附表2.3)3.4巡操工巡回检查路线 (见附表2.4)第四章 设备定期试验倒换制度第一节 定期倒换1.1汽机定期倒换 （见附表67、3.1）1.2锅炉定期倒换 （见附表3.2）1.3电气定期倒换 （见附表3.3）第二节 定期试验2.1汽机定期试验 （见附表4.1）2.2锅炉定期试验 （见附表4.2）2.3电气定期试验 （见附表4.3）第三节 定期工作3.1汽机定期工作 （见附表5.1）3.2锅炉定期工作 （见附表5.2）3.3电气定期工作 （见附表5.3）第五章 操作票、工作票管理制度第一节 操作票管理规定1.1 操作票由操作人根据操作顺序逐项填写,字迹清楚,如有涂改部位应划双道表示。1.2 每一个操作项内只能填一个操作项目。1.3 有予计操作时,交班应为接班准备好操作票。1.4 操作票填写后由班长、监护人,审核签字后再执68、行操作任务,如属于班长监护的设备,在监护栏内亦应班长签字。1.5 每一项操作结束,由监护人打“”后再进行下一项操作。1.6 操作票的执行上班没有结束时,接班可以继续使用,在操作票上操作人,监护人审核签字后并注明由第几项接续操作。1.7 操作开始时间应写在第一页上,逐级签字及操作终了时间写在末页上。1.8 填错不用的操作票应加盖作废章,使用完的操作票应加盖己执行章。1.9 操作票遇有下列情况之一者即为不合格: 1.9.1、操作票无统一编号(打印连续编号)。1.9.2、每页票面涂改三处及以上者。1.9.3、操作票执行完毕,未盖已执行章。1.9.4、操作任务填写不清,不写双重编号(有双重编号的设备)69、。1.9.5、已操作完的项未打“”者。1.9.6、两页以上的操作票下一页票上未有“接x”,“共x页”字样。1.9.7、已执行完操作票未签字,未写时间或时间写错。1.9.8、由于操作票填写错误造成二类异常及以上后果的。1.9.9、应办理停送电联系单而未办理的。1.10 操作票遇有下列情况之一者,统计为错误。1.10.1、“已执行”章盖歪、反、竖。1.10.2、接下页或接上页的编号书写简化。1.10.3、票面乱写乱画。1.10.4、涂改处未盖负责人章或签字。.1.10.5、已执行完的操作票未按标号顺序保存或缺页,撕毁。1.10.6、操作完后的安全措施做得不完善或有漏洞被他人纠正。1.10.7、操作70、完后的管理工作有误(如运行记录未登记,误登记或不完善)。1.10.8、一个格内填写两项及以上操作项目。1.10.9、已批准或已执行的操作票,发现违反规程规定,丢漏操作项目,操作内容填写有误。1.11 操作票合格率统计方法。总张数-不合格张数合格率=100%总张数 第二节 工作票管理规定2.1 设备检修工作票的签发人为队长(主任)、副队长(副主任)、专工、技术员或经厂总工批准的有关人员,其它人签发的工作票无效。2.2 工作许可人为班长、主副值班人员及水泵房司泵工,其它人不准代理。2.3 工作票办理终结手续后由安监部门定期收存。2.4 工作票收发应登记在专用工作票登记本内。2.5 工作许可人接到工71、作票后应认真审查工作内容、隔离措施和批准手续,对于措施不全的部分由工作许可人进行补充，遇有下列情况之一者应拒收工作票：2.5.1、没有批准手续取消现场固定设备或改进系统时。2.5.2、工作任务写的不明确,有明显错误时,如名称、编号等。2.5.3、隔绝措施写错,不明确。2.5.4、工作内容上的涂改或一张工作票非一个系统的工作。2.5.5、工作负责人不称职,工作票签发人不是领导批准者。2.5.6、两张工作票工作内容、措施、时间、签发人、负责人填写不一致者。2.6 工作票许可人收发工作票必须会同工作负责人及现场值班人员到现场收发工作票,现场岗位值班人员必须在交接班日志本上写明检修的设备、名称、开工、72、完工时间。现场值班人员无记录时,视为收发票未到现场.2.7 工作票需要办理延期手续时,工作许可人须事先通知现场值班人员并汇报班长，值班人员要在交接班日志本上写明延期的设备名称和时间。2.8 对收、发工作票按编号登记在专用的工作票登记本内。2.9 工作票遇有下列情况之一者统计为不合格：2.9.1、工作任务没写清楚未写双重编号(有双重编号的设备)。2.9.2、工作地点、安全措施笼统,不确切或与实际设备不符。2.9.3、安全措施有错误或不符合安全工作规程规定。2.9.4、工作票签发人,工作负责人,工作许可人没签字或无权者代签。2.9.5、工作票涂改三处及以上者。2.9.6、凡在工作票生效后因违反工作73、票制度造成二类异常及以上后果的在票面上反映不出来的问题。2.9.7、应办理停送电联系单而未办理的。2.10 工作票遇有下列情况之一者,统计为错误2.10.1、工作票无日期,时间。2.10.2、无”四(七)不交验”章或四(七)不交验各项未打“”。2.10.3、保存期工作票未按编号顺序保存,丢失,撕毁,乱写，乱画。2.10.4、无统一的打印编号。2.10.5、票面各栏目未按规定填写或空白的。2.11 工作票统计方法：总张数-不合格张数合格率=100%总张数 第三节 特种工作票使用规定3.1 热机主保护的停用,需要进行消缺或检修时,必须填写检修特种工作票。3.2 检修特种工作票的签发人为车间主任、副74、主任、专工、技术员或经厂总工批准的有关人员,其他人签发的特种工作票无效。3.3检修特种工作票的审批,必须由生产副厂长或总工程师批准。3.4检修特种工作票送到运行岗位后,班长、值长应认真审查,对于措施不全的部分由运行进行补充安全措施,并应登记在专用特种工作票登记本内,遇有下列情况之一者应拒收特种工作票：3.4.1、没有履行审批手续的。3.4.2、检修项目填写的不明确或有明显错误时如名称、编号等。3.4.3、安全措施写错或不明确。3.4.4、工作负责人不称职,签发人不是领导批准的。3.5 检修特种工作票的收发必须由运行班长执行,并汇同工作负责人及现场值班人员到现场收发票,班长和现场值班人员必须在交75、接班日志本上写明检修的主保护设备名称、编号、开工、完工时间。如无记录时,视为收发票未到现场。3.6 主保护设备完工后,将完工时间登记在专用特种工作票登记本内。3.7 遇有下列情况之一者,统计为不合格:3.7.1、检修项目没写清楚或不明确。3.7.2、安全措施笼统、不确切或与实际设备不符。3.7.3、安全措施有错误或不符合安全工作规程的规定。3.7.4、特种工作票签发人,工作负责人、运行班长没签字或无权者代签。3.7.5、特种工作票涂改三处及以上者,涂改处签发人未签字盖章者.3.7.6、凡在特种工作票生效后,因违反制度造成二类异常及以上后果的、在票面上反映不出来的问题。3.8 遇有下列情况之一者76、应统计为错误:3.8.1、无日期、时间或写错日期、时间。3.8.2、保存期内丢失、撕毁、乱写、乱画。3.8.3、无统一打印编号。3.8.4、票面各栏目未按规定填写或空白。3.9 特种工作票合格率统计方法:总张数-不合格张数合格率=100%总张数 第四节 明火工作票使用规定4.1 明火工作负责人职责4.1.1、由明火工作负责人认真填写明火工作票。4.1.2、明火工作负责人在填写以前,要到现场进行观察,弄清动火地点与易燃、易爆设备系统的距离。4.1.3、由明火负责人在票面上填明动火地点与易燃设备系统的距离(米数)和应采取的防火措施。4.1.4、由明火负责人持票找化学车间联系派人去动火现场测氢,由明77、火工作负责人向化学车间测氢人员详细介绍动火焊接的范围和准确地点。4.1.5、由明火工作负责人将明火工作票交给明火工作许可人,并共同到现场签发明火工作票。4.1.6、根据明火工作许可人提出的补充安全措施的意见,由明火工作负责人来完成功火前应采取的防火措施。4.1.7、在动火现场要始终坚持”三不烧一回检”制度,特别注意在停止焊接以后,人员撤离现场以前必须对动火现场全境(上、下、左、右)进行回检,认真搜索有无由于焊接引燃的易燃物品,并彻底将遗留的烟火熄灭。4.2 明火工作票签发人职责4.2.1、工作票签发人应认真审查明火工作票负责人填写的明火工作票所列动火工作任务的必要性和可能性。4.2.2、动火地78、点是否安全,动火地点与易燃易爆设备系统的距离是否符合规定,安全措施是否正确完善。4.2.3、经常到现场检查明火作业是否安全地进行。4.3 明火工作许可人职责4.3.1、明火工作许可人接到明火工作票后,应认真地审查工作的必要性和可能性,是否安全。4.3.2、认真审查动火地点与燃油系统设备的距离及应采取的措施是否齐全、可靠并提出补充的防火措施。4.3.3、会同明火工作负责人,去动火现场实地观察,确定明火工作负责人应采取的防火措施,并监督检查防火措施确实完成。4.3.5、明火工作许可人在验证明火工作负责人已将动火现场的防火措施做好以后,才能签发明火工作票。4.3.6、明火工作许可人可随时到动火现场检79、查监督明火作业情况,如发现有超越动火范围或防火措施不周全等现象,有权停止明火作业。4.4 明火工作批准人职责4.4.1、认真审查明火工作票的动火工作任务是否必要,是否确实属必要的项目。4.4.2、措施是否完备可靠。4.4.3、向明火工作负责人指出有关明火工作事项和要求。4.4.4、对较大的明火工作,可视情况到现场检查指导。4.5 禁火区的规定按防火防爆制度执行。4.6 在禁火区的动火工作注意事项必须符合消防典型规程的有关规定。第五节 危险点分析制度(缺)第六节 停送电联系制度6.1 为保证检修工作中安全措施得以正确执行,防止人身伤亡事故的发生,凡热力机械工作票安全措施中涉及由电气值班人员执行断80、开电源时,必须使用停电联系单。设备工作完结,需电气值班人员送电时,必须使用送电联系单。6.2 当工作需要电气值班人员停电或送电时,由热机(汽机、锅炉、输煤、除灰、化学)主、副值班人员按格式填写停电或送电联系单一式两份。6.3 将填好的一式两份停电或送电联系单送交电气值班员,电气值班员在“电气接受人”栏中签字。6.4 停电或送电操作完成,操作人在“停电或送电措施执行人”栏中签字,然后报告单元班长,并由班长签字。6.5 电气值班员将已执行的停电或送电联系单送交热机主、副值班人员，由热机值班人员在“停电或送电后已通知热机”栏签字。6.6 以上签字手续不能以任何理由代签,停电或送电联系单中各项内容均须81、认真填写,否则视为不合格。6.7 上述程序完成后热机值班人员将其中一份附在热机工作票上,另一份由电气值班员附在操作票上。如有应办理停电联系的工作票或应办理送电联系单的操作票而未办理时,视其工作票操作票为不合格。第六章 日志、表单、记录、表纸管理制度1、 日志、表单、技术记录和记录表纸是进行运行分析积累资料摸索运行规律的重要依据,对指导安全经济运行起到重要作用,为加强管理特制定本制度。2、 表单抄录必须按照表单格式准确的进行。 3、 日志、记录抄表必须使用钢笔,用蓝黑色墨水,不准使用其它颜色的墨水和圆珠笔等。力争达到”三个一”,即一只笔,一种颜色,一个笔体。4、 正点前5分钟抄表。电气专业对于指82、示表计的抄录在正点前十分钟进行, 对于6kV分路负荷电度表的抄录每日23:45分进行,不论设备是否运行,都必须进行抄录。厂用变及厂备变的无功电度每月底23:50抄录一次。5、在抄表时间内尽量稳定工况,如遇有特殊情况涨落负荷时,应待稳定后再抄,以保证准确。6、 抄表时表针和视线保持水平,对准表针,抄录波动的中间值，读数准确, 对日立电度表要看好进位防止抄错，决不允许造假表或在表单上弄虚作假。7、 各种技术记录、表单、运行日志要保证完整无损,填写字迹工整,字句通顺,时间内容齐全,准确清楚,表单记录数字准确无误。8、 表单、记录要做到不勾不抹,写错字要用刀具刮掉再写上。9、 每值要算出上一值班的平均83、数,并按表单格式由一值班进行全天的计算。10、机、炉、电表单由一值班值长负责回收至网控，水泵房表单每天二值班由泵房值班人员送交值长。11、运行班长必须在本班表单上签字并审查抄写计算无误,运行专工每天对表单进行审查、分析、发现问题及时纠正。12、在发电机解列前和并列后应按时全面抄表。 13、停机后除抄写停机记录外，有关运行设备应按表单抄写，零米表单应继续抄录，水泵房备用循环泵上下导瓦油位、各机备用给水泵表单有油位栏目的应按时抄写油位，三四期还应抄写油压。14、运行记录表纸每日零时由当值人员校对表纸与时钟一致，写上年月日,每班接班班后应核对时间在表纸上注明值别班别。如果要换记录表纸卡住时,应重新对84、好时间并注明值班别。15、表纸用完后,由当值人员写明机组号及表纸名称,使用起止日期放在柜子内,以备发电部统一收回保管。16、机电炉表纸的发放由热工负责。发现表不下水或表纸用完应及时找热工人员加水或更换表纸。17、发生异常情况时的表纸,由安监部负责取走,运行人员应记录在运行日志上。18、在任何情况下不准无故停表、拨动表针、涂改表纸。19、用过的日志本由发电部统一收回保管，水泵房日志本每月三日二值由泵房值班人员送交值长。20、空白表单的统一保管与发放由发电部负责,机电炉表单抄录完后每天由企划部收回保管。21、运行日志、运行典型技术记录及其它运行记录的发放与保管,由发电部负责。22、“两票”的统一回85、收保管由安监部负责,临时回收保管由各控制室值班人员负责。操作票的发放由发电部负责。第七章 文明生产管理制度第一节 一单元1.1一单元各岗位交班卫生区域 一期热控室内区域1.1.1.1、机、炉主辅盘面（包括立卧盘）的各类表计，自动调整、控制器，各类开关把手，指示灯及报警信号灯等等的擦拭。1.1.1.2、电话台、班长桌、椅以及室内椅子的擦拭。1.1.1.3、机、炉文件柜、工具箱、箱柜及冷柜内部的整理，内外清擦以及工具、安全标志等等整理、摆放有序。1.1.1.4、各显示屏、微机、操作键盘、打字机的表面擦拭，室内消防器材擦拭。1.1.1.5、控制室各进出门及玻璃的擦拭。1.1.1.6、地面清擦，垃圾桶86、倾倒干净。1.1.1.7、属于热控的西侧西门之间地面清扫，以及南墙小间更衣箱下清扫。1.1.1.8、休息室内、更衣间室内地面以及箱、柜下、桌椅等设施清扫和擦拭。 备员司机、司机、副司机1.1.2.1、G1、2汽轮发电机组及10米所有设备、管道、仪表盘、开关箱等附件设施擦拭。1.1.2.2、各班负责卫生专责区域的设备、设施清扫和擦拭工作。1.1.2.3、B1、2给水间内属于汽机的热工流量表、压力表以及框架的擦拭工作。 备员司炉、司炉、副司炉1.1.3.1、B1、2给水间内各类设备设施的清擦。1.1.3.2、B1、2给粉机设备擦拭。1.1.3.3、各班负责卫生专责区域内的设备、设施清扫和擦拭工作。87、 备员司电、司电、副司电1.1.4.1、一期电控室内区域：1.1.4.1.1、主盘（卧立盘）面，6.0KV、380V盘面、直流盘面各类型表计的擦拭，各类调整控制装置、各类开关把手、报警信号等的擦拭。1.1.4.1.2、电话台、桌子、椅子的擦拭，室内消防器材擦拭。1.1.4.1.3、文件柜、工具柜、器具柜、各类安全标志柜等，内外整理、摆放有序和清擦。1.1.4.1.4、模拟盘面、冷柜设备擦拭。1.1.4.1.5、控制室进出门处玻璃的擦拭。1.1.4.1.6、地面的清擦，垃圾桶倾倒干净。1.1.4.1.7、休息室内、更衣箱柜下及地面的清擦。1.1.4.1.8、保护盘间、地面以及各类柜、箱下的清擦。88、1.1.4.2、G1、2 十米励磁盘面及把手的清擦，铝合金门把手及玻璃处的清擦，电话亭外部玻璃清擦。1.1.4.3、各班负责的卫生专责区域的设备、设施擦拭。 辅机值班工1.1.5.1、值班室内桌椅、电话、空调擦拭，墙壁、玻璃的夹缝清理。1.1.5.2、各班负责的卫生专责区域的部件，设备、设施的清擦。1.1.5.3、G1、2各类近控开关箱、检修电源箱、照明箱、消防器材、380V就地开关、盘柜、表面的清擦工作。 一期空压机、大磨值班工1.1.6.1、空压机室内地面，值班室内墙壁玻璃、桌椅、电话、地面的清扫与擦拭。1.1.6.2、空压机室工具箱表面与柜下面的清擦。1.1.6.3、各班负责的卫生专责区89、域的设备、管道附件的擦拭。1.1.6.4、各磨电机、减速箱、出入口大瓦、油箱、喷油装置柜及各排粉机全部设备、设施清扫与擦拭。1.1.6.5、岗位区域内各检修电源柜、380V就地电源柜箱、照明箱、消防器材等的清擦工作。 一期碎灰机值班工1.1.7.1、B1、2捞渣机壳体及四周地面跑出的灰冲净。胶管盘好放在指定位置，除焦工具摆放整齐，各灰沟盖板盖好。1.1.7.2、所管辖的开关箱、照明箱以及冲灰泵开关操作间内的清扫。1.1.7.3、所负责的卫生专责区域灰沟两侧无灰，冲灰泵坑的擦拭。1.1.7.4、各班所负责的卫生专责区域班内指定的设备与设施的清擦。1.1.7.5、戊班所负责的轻油泵房地面，设备、设90、施的清擦。1.1.7.6、冲灰泵控制电源及室内卫生。1.2 一单元汽机专责卫生区域 甲值1.2.1.1、G1汽轮发电机组以及10米以上所有设备、管道、设施。1.2.1.2、G1主油箱组合及G1滤油机设备以及区域内各油系统、附件、设施。1.2.1.3、G1 5米以上所有的设备、系统管道、附件、设施。以及5米设置的热网系列、设备系统管道、附件、设施。 乙值1.2.2.1、G2汽轮发电机组以及10米以上所有设备、管道、设施。1.2.2.2、G2主油箱组合及G2滤油机设备以及区域内的各油系统、附件、设施。1.2.2.3、G2 5米以上所有的设备系统管道、附件、设施。 丙值1.2.3.1、G2除氧器水箱91、区域内的各汽水管道系统、附件设施。1.2.3.2、G2给水间汽机所管辖的蒸汽联箱群体、各给水泵再循环门及出口门等设备、系统、附件、设施。1.2.3.3、G2甲乙丙给水泵组设备以及所有的高空管道、附件、设施。1.2.3.4、40T水箱、水泵以及区域内各类管道、附件设施。1.2.3.5、一期氢气及置换系统，0米220V（直流）、380V电源盘、水池子等设施。 丁值1.2.4.1、G1除氧器水箱以及区域内的各汽水管道、附件、设施。1.2.4.2、G1给水间的汽机所管辖的蒸汽联箱群体、各给水泵再循环门及出口门等设备、系统、附件、设施。1.2.4.3、G1甲乙丙给水泵设备以及所有的高空管道、附件、设施。92、1.2.4.4、G1 零米甲乙消防水泵，甲、乙、丙、丁热网泵，甲、乙热网加热器，甲、乙生水泵及以上的管道附件，设备。1.2.4.5、G1、2除氧器下水管道间内设备，管道附件等设施。 戊值1.2.5.1、一期控制室、G1、2控制室两侧门间内的地面、箱柜的清扫与擦拭。1.2.5.2、G1、2凝结器全部设备、管道、附件以及四周所连接的设备、管道、附件、设施。甲、乙氢冷升压泵、设备、管道、附件、设施。1.2.5.3、G1、2密封油泵组合以及上部的油管道、附件、设施。1.2.5.4、G1、2 零米范围内的高低压加热器、疏水冷却器、甲、乙凝结泵及上部的各类管道、附件、设施。辅机值班室内设施和顶部的清扫工作93、。1.2.5.5、一期零米南侧及东侧玻璃窗从下数两排玻璃。1.2.5.6、G1 、2零米至5米其它班未包括的设备、管道、附件、设施。1.3 一单元电气专责卫生区域 甲值1.3.1.1、G1、2 6.0KV开关室内所有设备、设施（不包括开关盘顶与吊灯）；工具箱、备件箱等等上、下、背面的清扫。（包括第一、二道门）1.3.1.2、T1潜油泵及周围地面清扫、擦拭（池子内）。1.3.1.3、G1 10米东侧1-4柱内玻璃窗，下数二块以下的擦拭。 乙值1.3.2.1、G1、2 380V开关室内所有设备设施（不包括开关盘顶与吊灯）、工具箱、备件箱等等上、下、背面的清扫、擦拭。1.3.2.2、T2潜油泵及周围94、地面清扫、擦拭（池子内）。1.3.2.3、G1 10米东侧4-7号柱内玻璃窗下数二块以下的擦拭。1.3.3 丙值1.3.3.1、T10、11、12变压器及两侧门、东侧过道的清扫、擦拭，包括各文件柜工具箱上、下、背面的清扫、擦拭。1.3.3.2、T0甲潜油泵及周围地面的清扫、擦拭（池子内）。1.3.3.3、G1、2励磁小间内周围设施、地面的清扫。1.3.3.4、G1 AVR盘面、盘后、地面清扫，铝合金框架玻璃以及电话亭内外顶部擦拭，G2 10米东侧#7A-10柱内玻璃窗从下数二块以下的擦拭。1.3.3.5、G2发电机底部去母线、PT柜口封闭筒体壳的擦拭。1.3.4 丁值1.3.4.1、T21、295、2变压器及两侧门、东侧过道的清扫、擦拭以及备件框架，工具箱上、下背面清扫、擦拭。1.3.4.2、T0A、T0B、T01小间上下、室内、地面、墙壁的清扫。1.3.4.3、G1、2 6.0KV厂用变压器（池子内）的清扫。1.3.4.4、G2 AVR盘面、盘后、盘上、地面清扫，铝合多框架玻璃擦拭以及电话亭内外顶部擦拭。1.3.4.5、G1发电机底部去母线、PT柜封闭筒体外壳的擦拭。1.3.4.6、G2 10米东侧10-13柱内玻璃窗从下数二块以下的擦拭。1.3.5 戊值1.3.5.1、电控室内所有设备、控制盘、模拟盘、6.0KV厂用电盘、380V厂用电盘、直流盘以及盘后小间，保护盘室内设备、墙壁吊灯96、通风口等设施，各类箱、柜、更衣箱等，上、下、背面的清扫及擦拭1.3.5.2、休息室内各类更衣箱、上、下、背后的清扫。1.3.5.3、属于电控室内的所有门窗玻璃的清擦，室内消防器材擦拭。1.3.5.4、输煤#1、2变压器间内地面、墙壁及设施的清扫。1.4 一单元锅炉专责卫生区域1.4.1 甲值1.4.1.1、B1甲给煤机、以及西侧玻璃窗从下数第二块以下，甲磨煤机、甲排粉机、甲侧给粉机（6台）以上设备的管道、附件、设施。1.4.1.2、B1给水间的给水、主再减管道、附件、热风管道、二次风管道等设施。1.4.1.3、B1甲送风机、甲吸风机全部设备、设施。1.4.1.4、B1室外疏水扩容器（两台）全97、部设备、附件、设施。1.4.1.5、一期空压机的4、5表用空压机全部设备、附件、高空管道、设施。1.4.1.6、B1灰斗平台上、人孔及四周设施。1.4.1.7、B1 0米电话亭及内外、顶部及消防器材等的清擦。1.4.2 乙值1.4.2.1、B1乙给煤机以及B1给煤间西侧玻璃窗从下数第二块以下，乙磨煤机、乙排粉机、乙侧给粉机（6台）以上设备的管道、附件、设施。1.4.2.2、B1主汽再热、冷热蒸汽管道（19米B列）及设施，B1连排系统、附件、设施。1.4.2.3、B1给水间各二次风门就地调节器装置和去B1变送器间门前压力、流量、水位表管及截门群体等设施。1.4.2.4、B1乙送风机、乙吸风机全部98、设备、设施。1.4.2.5、一期空压机室内的2.3表用压缩机全部设备、高空管道、附件、设施。1.4.2.6、B1捞渣机及开关箱、出口灰沟至主灰沟、盖板、设施。1.4.3 丙值1.4.3.1、B2甲给煤机以及西侧玻璃窗（从下数第二块以下），甲磨煤机、甲排粉机、甲侧给粉机（6台）以上设备的管道、附件、设施。1.4.3.2、B2给水间的给水、主、再减管道、附件、热风管道、二次风管道等设施。1.4.3.3、B2甲送风机、甲吸风机全部设备、设施。1.4.3.4、B2 0米室外疏水扩容器（两台）全部设备、附件、设施。1.4.3.5、一期空压机室内的甲乙干燥塔及室外的气罐全部设备、高空管道、附件、设施。1.99、4.3.6、B2热灰斗的平台、人孔、四周设施。1.4.4 丁值1.4.4.1、B2乙给煤机以及西侧玻璃窗从下数第二块以下、乙磨煤机、乙排粉机、乙侧给粉机（6台）以上设备、管道、附件、设施。1.4.4.2、B2主汽再热、蒸汽管道（19米B列）及设施，B2连排系统、附件、设施。1.4.4.3、B2给水间各二次风门就地调节器装置和B2变送器间内的压力、流量、水位表管及截门群体等设施。1.4.4.4、B2乙送风机、乙吸风机全部设备。1.4.4.5、一期空压机室内的操作盘、柜、箱、外观及表计。1号表用空压机以上设备与高空管道附件。1.4.4.6、B2捞渣机及开关箱、出口灰沟至主灰沟、盖板、设施。1.4.100、5 戊值1.4.5.1、一期控制室地面、室内四周公用设施以及B1、2控制盘间内的地面、西侧南部小间设施、休息室、更衣室所有的设施（包括门窗玻璃照明灯等）。1.4.5.2、B1、2给水间B列墙侧属于锅炉管辖内的各类管道、联箱、调整装置。1.4.5.3、B1、2十米轻油管道、附件、设施，电梯、桥箱及框架设施（0米-炉顶）。1.4.5.4、一期30米绞笼电机及减速箱全部设备、设施。1.4.5.5、一期轻油泵房室内全部设备管道、附件、设施以及250立方米油罐围墙内地面。1.4.5.6、一期空压机室内的#1、#2杂用空压机、杂用气罐以上设备及高空管道附件以及南侧玻璃等设施。1.4.5.7、B1、2甲乙磨101、煤机油泵坑内所有的设备、管道、附件、设施等。1.4.5.8、B1、2底部加热及联络系统附件、设施和0米西侧玻璃窗。1.4.5.9、一期冲灰泵坑全部设备、管道、附件、设施以及开关室内全部设施。1.4.5.10、#1、2、3冲灰泵电源箱及室内卫生。1.4.5.11、B1、2预热器下部（0米）四周的设备以及0米西侧全部玻璃窗和其它班没有包括的管道、设施。1.4.5.12、紧急放水、省煤器、再循环门及附近卫生。 第二节 二单元2.1二单元各岗位交接卫生区域 二期控制室内及其它区域2.1.1.1、机、炉主辅盘面（包括立、卧盘）的各类表计，自动调整、控制装置，各类开关把手，指示灯及报警信号灯等的擦拭。2.102、1.1.2、电话台、班长桌、椅以及室内椅子的擦拭。2.1.1.3、机、电、炉文件柜、工具柜、器具柜、安全标志等内外底部清擦整理有序。2.1.1.4、各显示屏、微机、操作键盘、打字机的表面擦拭，室内消防器材擦拭。2.1.1.5、各进出口门及玻璃的擦拭。2.1.1.6、正门第一、二道门之间地面及室内各类箱、柜下地面清擦和擦拭，垃圾桶倾倒干净。2.1.1.7、休息室内、男女更衣间室内地面及箱柜、上、下等等设施的清擦。 备员司机、司机、副司机2.1.2.1、G3、4汽轮发电机组及10米以上所有设备、设施的擦拭。2.1.2.2、戊值负责的B3、4轻油母管、蒸汽联箱设备中管道、附件的擦拭。2.1.2.3、103、各班负责的专责卫生区域的清擦。 备员司电、司电、副司电2.1.3.1、二期控制室内地面的擦拭，模拟盘面清擦。2.1.3.2、G3、4励磁盘面及把手，电话亭的擦拭。2.1.3.3、各班负责的卫生专责区域的擦拭。 备员司炉、司炉、副司炉2.1.2.1、甲、乙、丙、丁班负责的B3、4给水间内各类设备、管道、附件的擦拭。2.1.2.2、戊值负责的B3、4轻油母管、蒸汽联箱设备、管道、附件的擦拭。2.1.2.3、各班负责的专责卫生区域的清擦。2.1.4 辅机值班工2.1.4.1、值班室内桌椅，墙壁、门、玻璃清擦，地面的清扫。2.1.4.2、各班负责的卫生专责区域的设备、附件、设施的擦拭。2.1.4.3、104、G3、4零米各类近控开关箱、控制箱、仪表及框架及380V盘面的清擦工作。2.1.5 磨煤机值班工2.1.5.1、值班室内、更衣间内所有的设施及室外周围、水池子等地面的清擦。2.1.5.2、各班负责的各磨氮压、氮气柜、磨体的齿轮箱油位计、油系统设备、一次风机各轴承、各磨、一次风机、近控开关柜外表面等的清擦。2.1.5.3、戊班负责的B3、4密封风机、冷却风机、连排、定排等设备、设施的清擦。380V就地盘面、热工、电气各开关柜、仪表柜、保护柜等外表面的清扫。2.1.6 碎灰机值班工2.1.6.1、B3、4碎灰机、减速箱电机清擦，四周地面跑出的灰冲净，胶管盘好放在指定位置，除焦工具摆放整齐，各灰沟盖105、板盖好。2.1.6.2、所管辖的开关箱、水门清擦。2.1.6.3、各班负责的卫生专责区域，水嘴检查与捅通，灰沟两侧无积灰，以及其它负责的卫生区域。2.1.6.4、各班所指定的吸、送风机部位的清擦。2.1.7 压缩机值班工2.1.7.1、空压机值班室内设施、地面的清扫，以及压缩机全部地面清扫工作。2.1.7.2、各班负责的卫生区域设备、管道、附件、设施的清擦。2.1.7.3、戊班所指定的B3、4轻油泵房部位的清擦。2.2 二单元汽机专责卫生区域2.2.1 甲值2.2.1.1、G4除氧器及水箱、乙丙高加、高位水箱及以上全部设备、管道、附件、设施。2.2.1.2、G4甲高加、乙丙丁低加及以上全部加热106、器间设备、管道、附件、设施。2.2.1.3、G4甲乙汽动给水泵、丙给水泵，以及汽动给水泵油净化器泵坑内，以上全部设备、管道、附件、设施。2.2.1.4、G4甲乙前置泵、再循环泵，以上全部设备、管道、附件、设施。2.2.2 乙值2.2.2.1、G3除氧器及水箱、乙丙高加、高位水箱，以上全部设备、管道、附件、设施。2.2.2.2、G3甲高加、乙丙丁低加，以上全部加热器间设备、管道、附件、设施。2.2.2.3、G3甲乙汽动给水泵、丙给水泵以及汽动给水泵油净化器泵坑内，以上全部设备、管道、附件、设施。2.2.2.4、G3甲乙前置泵、再循环泵、以上全部设备、管道、附件、设施。2.2.3 丙值2.2.3.107、1、G3汽轮发电机及10米以上全部设备、管道、附件、设施。2.2.3.2、G3 五米所有设备、管道、附件、设施。2.2.3.3、G3密封油泵组合、设备、管道、附件、设施。2.2.4 丁值2.2.4.1、G4汽轮发电机及10米以上全部设备、管道、附件、设施。2.2.4.2、G4 五米所有设备、管道、附件、设施。2.2.4.3、G4密封油泵组合、设备、管道、附件、设施。2.2.5 戊值2.2.5.1、G3、4 零米凝结器全部设备、管道、附件、设施，以及所有连接的四周管道、附件、设施。2.2.5.2、G3、4甲乙丙氢冷升压泵以上全部设备、管道、附件、设施。2.2.5.3、G3、4主油箱组合、油净化器108、，以上全部设备、管道、附件、设施。2.2.5.4、G3、4加热器疏水箱、疏水泵、密封水箱水泵、甲乙丙凝结泵等以上的全部设备、管道、附件、设施。2.2.5.5、G3、4 300T水箱、补给水泵，以上的全部设备、管道、附件、设施。2.2.5.6、G3、4氢气系统、置换系统全部设备、管道、附件以及G3、4机0米东侧从下数第二块以下全部玻璃窗。2.2.5.7、G3、4 零米至五米其它班未包括的设备、高空管道、设施。2.3 二单元电气专责卫生区域2.3.1 甲值2.3.1.1、G3、4 6.0KV开关室内全部设备、设施清扫（不包括开关顶部吊灯等部位）、擦拭。2.3.1.2、T4主变潜油泵及周围地面清扫、109、擦拭。（池子内）2.3.1.3、G4直流室内各盘面设备、设施清扫擦拭。（不包括开关顶部吊灯等部位）2.3.1.4、G3汽轮发电机组10米东侧13A-171/2柱内玻璃窗从下数第二块以下的清擦。2.3.2 乙值2.3.2.1、G3、4 380V开关室内全部设备、设施清扫、擦拭。（不包括开关顶部吊灯等部位）2.3.2.2、T3主变潜油泵及周围地面清扫、擦拭（池子内）。2.3.2.3、G3直流室内各盘面设备、设施清扫、擦拭。2.3.2.4、G3汽轮发电机组10米东侧#171/2-22柱内的玻璃窗从下数第二块以下的擦拭。2.3.3 丙值2.3.3.1、G3 五米发电机底部、去母线、PT柜的封闭筒外壳清110、扫、擦拭。2.3.3.2、G3 6.0KV变压器、池子内地面清扫。2.3.3.3、B3 0米照明间内盘面全部设备、设施。2.3.3.4、G4汽轮发电机组10米东侧#22A-261/2柱内的玻璃窗从下数第二块以下的擦拭。2.2.4 丁值2.3.4.1、G4 五米发电机底部、去母线、PT柜的封闭筒外壳清扫、擦拭。2.3.4.2、G4 6.0KV变压器、池子内地面清扫。2.3.4.3、B43 0米照明间内盘面全部设备、设施。2.3.4.4、G4汽轮发电机组10米东侧#261/2-31柱内的玻璃窗从下数第二块以下的擦拭。2.3.5 戊值.1、二期控制室属于电气分管的全部设备、吊灯、墙壁、屋顶、通风口等111、设施、休息室内、男女更衣室内所有门窗玻璃等设施清扫与擦拭。.2、#1水泵房内380V#1、2变压器间地面清扫。.3、G3、4 10米励磁盘及小间、电话亭全部设备、包括励磁盘后的A列玻璃窗下数第二块之内等设施。2.4 二单元锅炉专责卫生区域2.4.1 甲值2.4.1.1、B3、4 #1、2给煤机和西侧玻璃窗从下数第二块以下及高空管道、#1、2磨煤机、#1、2一次风机，以上全部设备、管道、附件、设施。2.4.1.2、B4甲送风机、甲吸风机全部设备、管道、附件、设施。2.4.1.3、B4甲侧冷热端油泵全部设备、附件、设施。2.4.1.4、B4 零米所有灰沟维护及盖板的整理。2.4.1.5、二期压缩机112、室内、#4甲表用压缩机全部设备、上部管道、附件、设施。2.4.2 乙值2.4.2.1、B3、4 #3、4给煤机和西侧玻璃窗下数二块之内及高空管道、#3、4磨煤机、#3、4一次风机以上全部设备、管道、附件、设施。2.4.2.2、B3甲送风机、甲吸风机全部设备、管道、附件、设施。2.4.2.3、B3甲侧冷热端油泵全部设备、附件、设施。2.4.2.4、B3 零米所有灰沟维护及盖板的整理。2.4.2.5、二期压缩机室内、#3甲表用压缩机全部设备、上部管道、附件、设施。2.4.3 丙值2.4.3.1、B3、4 #5、6给煤机及高空管道和西侧玻璃窗下数二块之内、#5、6磨煤机、#5、6一次风机以上全部设备113、管道、附件、设施。2.4.3.2、B3乙送风机、乙吸风机全部设备、管道、附件、设施。2.4.3.3、B3乙侧冷热端油泵全部设备、附件、设施。2.4.3.4、二期压缩机室内、#3乙表用压缩机全部设备、上部管道、附件、设施。2.4.3.5、B3热灰斗的四周平台栏杆及西侧小平台和设备、管道、附件、设施。2.4.4 丁值2.4.4.1、B3、4 #7、8给煤机及高空管道和西侧玻璃窗下数二块之内、#7、8磨煤机、#7、8一次风机，以上全部设备、管道、附件、设施。2.4.4.2、B4乙送风机、乙吸风机全部设备、管道、附件、设施。2.4.4.3、B4乙侧冷热端油泵全部设备、附件、设施。2.4.4.4、二期114、压缩机室内的#4乙表用压缩机全部设备、高空管道、附件、设施。2.4.4.5、B4热灰斗的四周平台栏杆及西侧小平台和设备、管道、附件、设施。2.4.5 戊值.1、B3、4炉10米轻油母管系列以及蒸汽联箱全部设备、管道、附件、设施及电梯桥、箱及框架（0米-炉顶）。.2、B3、4 炉10米甲乙回转预热器外部设备、管道、附件、设施。.3、B3、4 炉5米疏水箱平台上全部设备、管道、附件、设施。.4、B3、4轻油泵房内全部设备、管道、附件、门窗玻璃等部位的设施。.5、B3、4密封风机、冷却风机、连排、定排全部设备、管道、附件、设施。.6、B3、4 0米就地380V A、B除灰盘间的盘面、地面的清扫工作。115、以及B3、4零米所有的热工仪表柜、保护柜、控制柜等外表面的清扫工作。.7、B3、4冲灰泵坑内全部设备、管道、附件、地面、设施。.8、B3、4，0米南、北、西侧全部玻璃的设施。.9、B3、4甲灰沟至主灰沟的维护，盖板整理工作。.10、二期空压机室内、杂用甲乙压缩机气罐、#0甲乙表用压缩机以上的设备、高空管道、附件、空压机室所有的门窗、玻璃下数二块之内部位的设施，以及室外气罐，值班室内全部设施。第三节 三、四单元3.1 三、四单元各岗位交班前卫生区域分工 三、四单元控制室内及其它区域3.1.1.1、机电炉主辅盘（包括卧盘、竖盘）面及各类表计、自动记录和自动控制装置、各类开关把手、保护装置、光字牌信116、号等的擦拭。3.1.1.2、电话台、班长桌椅、其它桌椅的擦拭。3.1.1.3、机电炉文件柜、工具柜、器具柜、安全标志箱等柜箱内部整理及内部清擦。3.1.1.4、各显示屏、微机、操作键盘、打字机的表面擦拭，室内消防器材擦拭。3.1.1.5、各进出口铝合金门、玻璃的擦拭。冷柜的擦拭。3.1.1.6、正门第一、二道门之间地面以及控制室内地面和箱柜下部地面的擦拭、垃圾桶杂物倒干净，B5、7炉侧电梯旁的水池子四周及地面杂物清除、地面无积水。3.1.1.7、去休息室的通道地面及设施的清擦。3.1.1.8、戊值电气专业所负责的控制、保护盘间、休息室、更衣间、墙壁吊灯、通风口等其它设施的擦拭。 备员司机、司机117、副司机3.1.2.1、G5-8汽轮发电机组及10米以上所有的设备、设施的擦拭。3.1.2.2、各班负责的专责卫生区域的设备管道、附件的清扫擦拭。3.1.3备员司炉、司炉、第一、二副司炉：3.1.3.1、B5-8各班负责的各给煤机间内设备、管道、附件的清扫擦拭。3.1.3.2、B5-8各班负责的19米给粉机层内、30米层内设备、管道、附件、设施的清擦。3.1.3.3、B5-8各班负责的其它区域和各转机部位设备、管道、附件、设施的清擦。3.1.3.4、戊班负责的B5-8各班电梯桥箱内清擦及轻油母管等附件的擦拭。 备员司电、司电、副司电3.1.4.1、三、四期各控制室内地面主辅盘面、模拟盘面清擦。118、3.1.4.2、G5-8励磁盘面把手、电话亭内外的擦拭。3.1.4.3、G5-8各班负责的专责区域内、各类电源盘面把手处，潜油泵等的擦拭。 辅机值班工3.1.5.1、值班室内桌、椅、墙壁、门、玻璃的擦拭，地面的清扫、空调的擦拭、桌内杂物清除。3.1.5.2、各班负责的专责卫生区域的各转机部位、设备、管道、附件、设施的清擦。3.1.5.3、G58零米各类开关箱、控制箱、仪表框架、各类就地压力表、温度表以及380V电源盘面的清擦。3.1.5.4、各类清扫工具摆放整齐有序。 磨煤机值班工3.1.6.1、B5-8值班室内更衣间内、通道内所有的设施、桌椅、墙壁、门、玻璃的擦拭，各地面清扫干净，值班室区域119、内墙壁及屋顶照明灯由戊班负责定期清扫。3.1.6.2、各班负责的各磨、轴承、减速箱、电机、喷油装置柜内外、油泵坑、排粉机轴承、电机等部位的清扫擦拭。3.1.6.3、磨煤机岗位管辖的各开关箱、消防器材等外表面清扫、冲洗地面用的胶皮管应盘好。 碎灰机值班3.1.7.1、三四期碎灰机（或捞渣机）减速箱、电机的清擦，0米地面四周跑出的灰冲净、胶皮管盘好放在指定位置，除焦工具摆放整齐，各灰沟盖板盖好。3.1.7.2、所管辖的开关箱、水门、消防栓等清擦。3.1.7.3、所负责的专责区域、灰沟两则无积灰，以及负责的其它卫生区域。3.1.7.4、各班所指定的如：各炉底部加热联箱、管道、附件的清扫，以及送风机部120、位的清擦等。3.1.7.5、三四期冲灰泵操作间内、地面设施的清扫。 压缩机值班工3.1.8.1、值班室内设施、地面的清扫，以及压缩机全部地面的清扫工作。3.1.8.2、各班负责的专责卫生区域、设备、管道、附件、设施的清擦工作。3.1.8.3、各班所指定的：如轻油泵房、吸风机部位的清擦。3.2 三单元汽机专责卫生区域 甲值3.2.1.1、G5汽轮发电机组及10米以上所有的设备、设施、密封油箱平台设备、管道、附件、设施。3.2.1.2、G5 五米平台以上所有的设备、管道、附件、设施。3.2.1.3、G5 零米密封油泵组合所有设备、管道、附件、设备。3.2.1.4、G5 内冷水冷却器、内冷水箱、内冷121、水泵，所有设备、管道、附件、设施。 乙值3.2.2.1、G6汽轮发电机组及10米以上所有设备、设施、密封油箱平台设备、管道、附件、设施。3.2.2.2、G6 五米平台以上所有全部设备、管道、附件、设施。3.2.2.3、G6 零米密封油泵组合所有设备、管道、附件、设备。3.2.2.4、G6内冷水冷却器、内冷水箱、内冷水泵，所有设备、管道、附件、设施。 丙值3.2.3.1、G6除氧器水箱、蒸汽联箱、全部设备、管道、附件设施。3.2.3.2、G6机10米给水间全部汽机所管辖的管道附件设施。3.2.3.3、G6甲、乙、丙给水泵组设备及高空管道、附件设施。3.2.3.4、G6氢气系统、置换系统、管道、附122、件设施。3.2.3.5、G6甲、乙射水泵等及高空管道、附件设施。 丁值3.2.4.1、G5除氧器水箱、蒸汽联箱、全部设备、管道、附件设施。3.2.4.2、G5机10米给水间全部汽机所管辖的管道附件设施。3.2.4.3、G5甲、乙、丙给水泵组设备及高空管道、附件设施。3.2.4.4、G5氢气系统、置换系统管道、附件设施。3.2.4.5、G5甲、乙射水泵及高空管道、附件设施。 戊值3.2.5.1、G5、6甲乙丙凝结器、甲乙氢冷泵以及所连接的四周5米以下全部设备、高空管道、附件、设施。3.2.5.2、G5、6甲乙丙高加、甲乙丙丁低加、轴封凝汽器及轴封冷却器、空气罐5米以下全部设备、管道、附件、设施。123、3.2.5.3、G5、6甲乙凝结泵、甲乙疏水泵、疏水箱以上设备及高空管道、附件、设施。3.2.5.4、G5、6主冷油器、滤油机、润滑油泵、顶轴油泵、调速油泵以上全部设备、5米以下高空管道、附件以及G5、6机0米东侧玻璃窗从下数第二块以下全部玻璃。3.2.5.5、三期300T、60T水箱及甲乙补水泵、G6热网泵，全部设备、高空管道、附件及设施。3.2.5.6、G5、6值班室内设施、四周箱柜等；G5、6 零米所有380V就地盘面。3.2.5.7、G5、6 零至5米其它班未包括的设备、高空管道等设施。3.3 三单元电气专责卫生区域 甲值3.3.1.1、G5发电机底部封闭母线筒、PT柜、外壳的擦拭，以124、及10米东侧#31A-35柱玻璃窗从下数第二块以下的擦拭。3.3.1.2、T5主变潜油泵的擦拭。3.3.1.3、G5厂用变压器下部地面清扫。 乙值3.3.2.1、G6发电机底部、去母线、PT封闭筒外壳的擦拭，以及10米东侧#35-39柱内从下数第二块以下的擦拭。3.3.2.2、T6主变潜油泵擦拭。3.3.2.3、G6厂用变压器下部地面清扫。 丙值3.3.3.1、G6机6.0KV开关室内设备、设施擦拭（不包括开关顶部及吊灯部位）。3.3.3.2、T0乙备用厂变潜油泵擦拭。3.3.3.3、三期直流室内全部设备、设施的擦拭（不包括开关顶部及吊灯部位）。3.3.3.4、三期备励栏杆内设备、设施擦拭。3125、.3.3.5、#6机10米东侧39-421/2柱内玻璃窗从下数第二块的擦拭。 丁值3.3.4.1、G5机6.0KV开关室内全部设备、设施擦拭（不包括开关顶部及吊灯部位）。3.3.4.2、G5、6机380V开关室内全部设备、设施擦拭（不包括开关顶部及吊灯部位）。3.3.4.3、G5励磁小间内设施的擦拭。3.3.4.4、#6机10米东侧421/2-44柱玻璃窗从下数第二块以下的擦拭。 戊值3.3.5.1、三期控制室、保护盘及两侧通道的全部玻璃窗、休息室内、更衣间内全部玻璃窗、墙壁吊扇、吊灯屋顶的擦拭。3.3.5.2、G5、6励磁盘各面以及电话亭内外的清擦。3.3.5.3、#2水泵房内#1、2号38126、0V变压器间内地面清扫。3.3.5.4、三期水处理变压器间、三期输煤变压器间内部设施的清扫。3.4 三单元锅炉专责卫生区域划分 甲值3.4.1.1、B5、6甲给煤机和西侧玻璃窗从下数第二块以下、甲磨煤机和高位油箱、甲排粉机、B5甲侧给粉机（8台）以及一次风管道调整装置、热工控制柜清扫擦拭。B5、6连排罐、B5、6炉19米靠B列墙炉管辖的所有管道以及全部设备、管道、附件、设施的清扫擦拭。3.4.1.2、B5、6炉10米380V电源盘间内设备、设施、B5、6灭火蒸汽联箱、管道、附件。3.4.1.3、B5甲送风机、甲吸风机全部设备、设施，以及B5、6零米甲磨南侧疏水扩容器设备、管道、设施。3.4.1127、.4、B5捞渣机出口到主灰沟及灰沟盖板的维护。3.4.1.5、三期压缩机室内#1、2表用压缩机全部设备及高空管道、附件、设施。 乙值3.4.2.1、B5、6乙给煤机和西侧玻璃窗从下数第二块以下、乙磨煤机和高位油箱、乙排粉机、B5乙侧给粉机（8台）以及一次风管道调整装置、热工控制柜清扫擦拭。B5、6主汽管、冷热再热管及其压力、流量表架。B5、6炉380V给粉机电源盘面等以上全部设备、管道附件、设施。3.4.2.2、B5、6炉10米全部给水主减管道、附件设施。3.4.2.3、B5乙吸风机、乙送风机、设备、设施。3.4.2.4、B5捞渣机上部热灰斗平台、人孔、楼梯。3.4.2.5、三期压缩机室内#3128、4表用压缩机全部设备及高空管道、附件、设施。 丙值3.4.3.1、B5、6丙给煤机和西侧玻璃窗从下数第二块以下、丙磨煤机和高位油箱、丙排粉机、B6甲侧给粉机（8台）以及一次风管道、调整装置、热工控制柜等以上全部设备、管道、附件、设施。3.4.3.2、B6炉10炉米B列墙侧炉管辖的所有管道、调整装置以及二次风管道、调整装置附件、设施。3.4.3.3、B6甲送风机、甲吸风机设备、设施。3.4.3.4、B6捞渣机出口灰沟到主灰沟的维护水及灰沟盖板的维护。3.4.3.5、三期压缩机室内#5、6表用压缩机全部设备及高空管道、附件、设施。3.4.3.6、B5定排罐设备、管道、附件、设施。 丁值3.4.4129、.1、B5、6丁给煤机和西侧玻璃窗从下数第二块以下，丁磨煤机和高位油箱、丁排粉机、B6乙侧给粉机（8台）以及一次风管道调整装置、热工控制柜等以上全部设备、管道、附件、设施。3.4.4.2、B5炉10米B列墙侧炉管辖的所有管道、调整装置以及二次风管道、调整装置。3.4.4.3、B6乙送风机、乙吸风机设备、设施。3.4.4.4、B6捞渣机上部热灰平台及人孔、楼梯。3.4.4.5、三期压缩机室内甲乙干塔全部设备、附件以及南侧所有玻璃窗的擦拭部位等设施。 3.4.4.6、B6定排罐设备、管道、附件、设施。 戊值3.4.5.1、B5、6 30米C列主汽管道、冷（热）再热管道、设施和B5、6绞龙设备、设施130、。B5、6再减平台上、下设备、设施以及热工仪表等框架。B5、6电梯（0米至炉顶）桥箱及框架、10米轻油母管、压缩空气管截门等。3.4.5.2、B5、6甲乙丙丁磨煤机低位油箱的油坑全部设备、管道、附件、6炉0米西侧、北侧全部玻璃窗等设施。3.4.5.3、三期轻油泵房内全部设备、管道、设施。3.4.5.4、三期冲灰泵坑及操作间内、全部设备、管道、附件、门窗玻璃等设施。3.4.5.5、B5、6底部加热系统附件、设施。3.4.5.6、三期压缩机值班室内吊灯、墙壁、屋顶、空调等全部设施及所有380V电源盘设施。3.4.5.7、三期压缩机表用、杂用气罐、杂用甲、乙压缩机全部设备以及高空管道附件，以及所有玻131、璃窗的擦拭部位等设施。3.4.5.8、紧急放水、省煤器、再循环电动门及附近卫生。3.5 四单元汽机专责卫生区域划分 甲值3.5.1.1、G8除氧器水箱、蒸汽联箱全部设备、管道、附件、设施。3.5.1.2、G8给水间（10米）全部汽机所管辖的管道、附件、设施。3.5.1.3、G8甲乙丙给水泵组及高空管道、附件、设施。3.5.1.4、G8氢气管道及置换系统附件、设施。3.5.1.5、G8甲乙射水泵、抽水泵及高空管道、附件、设施。 乙值3.5.2.1、G7除氧器及水箱、蒸汽联箱全部设备、管道、附件、设施。3.5.2.2、G7机10米给水间内全部由汽机管辖的管道、附件、设施。3.5.2.3、G7甲乙丙132、给水泵组设施及高空管道、附件、设施。3.5.2.4、G7氢气管道及置换系统附件、设施。3.5.2.5、G7甲乙射水泵、抽水泵及高空管道、附件、设施。 丙值3.5.3.1、G7汽轮发电机组及10米以上所有设备、设施以及9米处密封油平台上全部设备、管道、附件、设施。3.5.3.2、G7五米平台上全部设备、管道、附件、设施。3.5.3.3、G7零米密封油泵组合、设备、管道、附件、设施。3.5.3.4、G7零米内冷水泵组合、设备、管道、附件、设施。 丁值3.5.4.1、G8汽轮发电机组及10米以上所有设备、设施以及9米处密封油平台上全部设备、管道、附件、设施。3.5.4.2、G8五米平台上全部设备、管133、道、附件、设施。3.5.4.3、G8零米密封油泵组设备、管道、附件、设施。3.5.4.4、G8零米内冷水泵组设备、管道、附件、设施。 戊值3.5.5.1、G7、8甲乙丙凝结器、甲乙氢冷泵以及所连接的四周5米以下全部设备、高空管道、附件、设施。3.5.5.2、G7、8甲乙丙高加、甲乙丙丁低加、轴封凝汽器及轴封冷却器、空气罐5米以下全部设备、管道、附件、设施。3.5.5.3、G7、8凝结泵、低加疏水泵、疏水箱等以上设备及高空管道、附件、设施。3.5.5.4、G7、8主冷油器、油净化器、主油箱、顶轴油泵、滤油机、润滑油泵以上全部设备，5米以下高空管道、附件、以及G7、8机0米东侧玻璃窗下数第二块以下134、全部玻璃。3.5.5.5、四期300T、60T水箱、水泵设备、管道、附件、设施。3.5.5.6、G7、8 零米值班室内设施、四周箱柜等；G7、8机0米所有的380V就地盘面。3.5.5.7、G7、8 零米至5米其它班未包括的设备、高空管道、设施。3.6 四单元电气专责卫生区域划分 甲值3.6.1.1、G8机6.0KV开关室内全部设备、设施擦拭（不包括开关顶部及吊灯等部位）。3.6.1.2、G7、8机380V开关室内全部设备、设施擦拭。3.6.1.3、G7励磁小间内设施擦拭。3.6.1.4、#7机10米东侧#48-52柱内玻璃窗从下数第二块以下部位的擦拭。 乙值3.6.2.1、G7机6.0KV开135、关室内全部设备、设施擦拭（不包括开关顶部及吊灯等部位）。3.6.2.2、四期直流室内全部设备、设施擦拭（不包括开关顶部及吊灯等部位）。3.6.2.3、四期#2备励栏杆内设备、设施的擦拭。3.6.2.4、#7机10米东侧#52-56柱内玻璃窗从下数第二块以下部位的擦拭。 丙值3.6.3.1、G7发电机底部封闭母线、PT柜外壳的擦拭。3.6.3.2、T7主变潜油泵以及设施的擦拭。3.6.3.3、G7厂用变下部地面清扫以其设施的擦拭。3.6.3.4、#8机10米东侧56-601/2柱内玻璃窗从下数第二块以下部位的擦拭。 丁值3.6.4.1、G8发电机底部封闭母线、PT柜外壳的擦拭。3.6.4.2、T136、8主变潜油泵及其设施的擦拭。3.6.4.3、G8厂用变下部池子内清扫以及设施擦拭。3.6.4.4、#8机10米东侧601/2-65柱内玻璃窗从下数第二块以下部位的擦拭。 戊值3.6.5.1、四期控制室内、保护盘内以及两侧通道全部设备和玻璃等设施、休息室内更衣间、南北侧全部玻璃窗、吊扇、照明灯、屋顶、墙壁的清擦。3.6.5.2、G7、8励磁盘面（不包括顶部）、电话亭内外的清擦。3.7 四单元锅炉专责卫生区域划分 甲值3.7.1.1、B7、8甲给煤机、以及西侧玻璃窗从下数第二块以下部位、甲磨煤机和高位油箱、甲排粉机、B7甲侧给粉机（8台）以及一次风管道、调整装置、热工控制柜；B7、8连排罐；B7、137、8炉19米靠B列墙属锅炉负责的所有管道，以上全部设备、管道、附件、设施。3.7.1.2、B7、8炉10米炉侧380V电源盘间（B7、8变送间内）设备、设施；B7、8炉10米灭火蒸汽联箱全部管道、附件。3.7.1.3、B7甲送、甲吸全部设备、设施。3.7.1.4、B7、8炉0米甲磨南侧疏水扩容器设备、管道、设施。3.7.1.5、B7捞渣机出口至主灰沟维护、灰沟盖板的管理。3.7.1.6、四期压缩机室内#1、2表用空压机设备、上部高空管道、附件、设施。 乙值3.7.2.1、B7、8乙给煤机、以及西侧玻璃窗从下数第二块以下部位、乙磨煤机和高位油箱、乙排粉机、B7乙侧给粉机（8台）以及一次风管道、调整138、装置、热工控制柜；B7、8炉380V给粉机电源盘面等，以上全部设备、管道、附件、设施。3.7.2.2、B7、8炉10米全部给水主减管道、附件、设施。3.7.2.3、B7乙吸风机、乙送风机设备、设施。3.7.2.4、B7碎灰机上部热灰斗平台、人孔、楼梯。3.7.2.5、四期压缩机室内#3、4表用空压机设备、上部高空管道、附件、设施。 丙值3.7.3.1、B7、8丙给煤机、以及西侧玻璃窗从下数第二块以下部位、丙磨煤机和高位油箱、丙排粉机、B8甲侧给粉机（8台）以及一次风管道调整装置、热工控制柜，以上全部设备、管道、附件、设施。3.7.3.2、B7炉10米给水间B列墙侧、炉管辖的所有管道、调整装置以139、及二次风管道、调整装置。3.7.3.3、B8甲送风机、甲吸风机设备、设施。3.7.3.4、B8碎灰机出口灰沟至主灰沟的维护。3.7.3.5、四期压缩机室内#5、6表用压缩机全部设备及高空管道、附件、设施。3.7.3.6、B7定排罐设备、管道、附件、设施。3.7.4 丁值3.7.4.1、B7、8丁给煤机、以及西侧玻璃窗从下数第二块以下部位、丁磨煤机和高位油箱、丁排粉机，B8乙侧给粉机（8台）以及一次风管道调整装置、热工控制柜，以上全部设备、管道、附件、设施。3.7.4.2、B8炉10米B列墙属炉管辖的所有管道、调整装置以及二次风管道、调整装置。3.7.4.3、B8乙送风机、乙吸风机、设备、设施。140、3.7.4.4、碎灰机上部冷热灰斗平台及人孔、楼梯。3.7.4.5、四期压缩机室内杂甲、乙表用压缩机全部设备、管道、附件、设施以及西侧玻璃窗的擦拭。3.7.4.6、B8定排罐设备、管道、附件、设施。3.7.5 戊值3.7.5.1、B7、8炉30米C列主汽管、冷（热）再热管道、设施和B7、8绞笼电机设备、减速箱体；B7、8再减平台（10米）上、下设备、设施以及热工仪表等框架；B7、8电梯（0米至炉顶）桥箱及框架。3.7.5.2、B7、8甲乙丙丁磨煤机低位油箱的油泵坑全部设备、管道、附件、设施；B7、8所有的（10米、0米）消防器材等设施。3.7.5.3、四期轻油泵房内全部设备、管道、附件、西侧玻141、璃窗等设施。3.7.5.4、四期冲灰泵坑内以及操作间内全部设备、管道、附件、玻璃窗、墙壁等设施。3.7.5.5、B7、8底部加热系统、10米轻油母管附件、设施。3.7.5.6、四期压缩机值班室内南、西侧玻璃窗部位等设施以及所有的380V电源盘设施。3.7.5.7、四期压缩机、表用杂气罐区域以及干燥塔罗茨风机全部设备、高空管道、附件、设施以及南侧玻璃窗部位等的擦拭。3.7.5.8、700m3油罐区域内所有的设备、管道、附件、地面等设施。3.7.5.9、紧急放水、省煤器、再循环电动门及附近卫生。第四节网控4.1 网控交班卫生区域 控制室及其它区域4.1.1.1、网控室内各盘面的清擦、地面清擦。4.142、1.1.2、值长、调度各桌椅、电话台、计算机、显示屏及键盘的清擦，桌内杂物清理干净。4.1.1.3、各类文件柜、台帐柜、工具柜、器具柜、安全标志牌等内外整理有序。4.1.1.4、各班各值使用柜、箱、桌子、冷柜以及工具箱等表面清擦。4.1.1.5、休息室、更衣室间内，以及箱柜下及地面清扫干净，桌面擦拭干净。4.1.1.6、水池子、饮水机、周围地面清扫干净、垃圾桶倾倒干净，清扫工具柜外部擦拭干净。4.2 网控各班专责卫生区域分工 甲值4.2.1.1、地线间（2个）内设施整理、擦拭。4.2.1.2、网控楼一层东侧、南侧门窗玻璃、墙壁等设施的擦拭。 乙值4.2.2.1、1号空压机站内所有设备、管道、附143、件、设施。4.2.2.2、220KV #1站内所有电话亭间（内外）及电话的清擦。4.2.2.3、网控楼二层东侧、南侧门窗玻璃、墙壁等设施的擦拭。 丙值4.2.3.1、220KV #2站、2号空压机站内所有设备、管道、附件、设施。4.2.3.2、220KV #2站内所有电话亭间（内外）及电话的清擦。4.2.3.3、网控楼三层东侧、南侧门窗玻璃、墙壁等设施的清擦。 丁值.1、10米休息室内、女更衣室内全部设备的清擦。.2、10米平台上全部设施、东侧、南侧门窗玻璃、水池子、箱柜、墙壁等设施。4.2.5 戊值4.2.5.1、网控室内所有设备、仪表盘面、所有箱柜顶部、底部、背部和冰柜内部、饮水机、和门窗144、玻璃等设施的清擦。4.2.5.2、网控所管辖的区域范围内其它班没有包括的设施清扫工作。第五节 #1、2水泵房5.1 #1、2水泵房交班区域卫生 值班室及其它区域5.1.1.1、值班室内表盘、桌椅、窗台、门、地面的擦拭与清扫；桌内公用记录本、台帐、表单、日志本摆放有序，杂物桶清除，清扫工具摆放有序。5.1.1.2、水池子周围地面清扫干净、杂物清除、胶管盘好。5.1.1.3、各旋转网片冲洗干净、水槽无杂物、所有的水沟、孔洞、盖板盖好、胶皮管盘好。5.1.1.4、更衣箱、工具箱及顶部、底部、背后的清扫、擦拭工作。5.1.1.5、各班做好负责的专责区域卫生。5.1.1.6、各班互相监督保证旋转网水槽无145、杂物，接班提出后，交班一定要清理干净，否则一旦查出，严格考核。5.2 #1水泵房各班卫生专责区域分工 甲值5.2.1.1、#1、2循环水泵、电机及通风筒、下导瓦平台、水泵壳体及单双列轴承，1.5米以下设备、管道、附件、设施。5.2.1.2、靠#1泵侧从旋转网层至水泵底层的楼梯、栏杆、墙壁。5.2.1.3、#1、2循环水泵区域内各层地面工具箱、更衣箱背部和底部的清扫、擦拭。5.2.2 乙值5.2.2.1、#3、4循环泵、电机及通风筒、下导瓦平台、水泵壳体及单双列轴承、1.5米以下的设备、管道、附件、设施。5.2.2.2、电机层的380V电源盘面、后部地面以及照明箱、消防器材等设施。5.2.2.3146、#3、4循环泵区域内各层地面工具箱、更衣箱背部和底部清扫擦拭。5.2.3 丙值5.2.3.1、#5、6循环泵、电机及通风筒、下导瓦平台、水泵壳体及单双列轴承、1.5米以下的设备、管道、附件、设施。5.2.3.2、#1、2、3冲洗泵及电机、管道、附件、设施。5.2.3.3、#5、6循环泵区域内各层地面工具箱、更衣箱背部、底部清扫、擦拭。5.2.4 丁值5.2.4.1、#7循环泵电机及通风筒、下导瓦平台、水泵壳体及双列轴承，1.5米以下的设备、管道、附件、设施。5.2.4.2、靠#7泵从旋转网层至水泵底层的楼梯、栏杆、墙壁等等。5.2.4.3、#1-2排水泵、#3事故排水泵、#1-7循环泵出口电147、动门保险电源盘柜表面、临时电源箱、照明箱、低位油箱及周围区域设备、管道、附件、设施。5.2.4.4、#7循环泵区域内各层地面工具箱、更衣箱底部、背部的清扫、擦拭。5.2.5 戊值5.2.5.1、#1-7循环泵旋转滤网及减速箱体、水槽全部设备、附件、设施。5.2.5.2、高位油箱、滤油机设备、管道、附件、设施。5.2.5.3、旋转滤网层地面、栏杆、各门窗、南北侧从下数第二块以下的玻璃、窗台等部位设施。5.2.5.4、两个值班室内表盘、墙壁、照明灯、空调及玻璃窗门等全部设施。5.2.5.5、入口闸板平台清扫，以及出口、通风口平台、大门口延至3米以内地面。5.3 #2水泵房各班卫生专责区域分工5.3148、.1 甲值5.3.1.1、#5甲乙循环泵电机及通风筒、下导瓦平台、水泵壳体及单双列轴承，1.5米以下设备、管道、附件和设施。5.3.1.2、靠#5水泵侧从旋转滤网层至水泵底层的楼梯、栏杆、暖汽管道、墙壁。5.3.1.3、#5甲乙循环泵区域内各层地面和工具箱、更衣箱背部、底部的清扫擦拭。5.3.1.4、#1、2排水泵坑、#3事故排水泵等设备、管道、附件、设施。5.3.2 乙值5.3.2.1、#6甲乙循环泵电机及通风筒、下导瓦平台、水泵壳体及单双列轴承，1.5米以下设备、管道、附件和设施。5.3.2.2、电机层的380V电源盘面、后部地面、照明箱、消防器材、工具箱、更衣箱等设施。5.3.2.3、#149、6甲乙循环泵区域内各层地面和工具箱、更衣箱背部、底部的清扫。5.3.3 丙值5.3.3.1、#7甲乙循环泵电机及通风筒、下导瓦平台、水泵壳体及单双列轴承，1.5米以下的设备、管道、附件、设施。5.3.3.2、#1、2、3冲洗泵及电机、管道、附件、设施。5.3.3.3、#7甲乙循环泵区域内各层地面和工具箱、更衣箱背部、底部的清扫。5.3.4 丁值5.3.4.1、#8甲乙循环泵电机及通风筒、下导瓦平台、水泵壳体及单双列轴承，1.5米以下设备、管道、附件、设施。5.3.4.2、靠#8乙循环泵侧从旋转网层水泵底层楼梯、栏杆及水池子、低位油箱全部设备、管道、附件、设施、墙壁、暖汽管等等。5.3.4.3、150、#8甲乙循环泵区域内各层地面和工具箱、更衣箱背部、底部的清扫。5.3.5 戊值5.3.5.1、#5甲乙、#6甲乙、#7甲乙、#8甲乙旋转滤网架框壳体以及减速箱体、水槽、水沟全部设备、管道、附件等设施。5.3.5.2、旋转网层地面、栏杆、各门窗从下数第二块以下的玻璃、窗台、厕所内外间全部设施的清擦。5.3.5.3、入口闸板平台及出口通风口平台清扫、大门口延至3米以内地面。5.3.5.4、高位油箱、滤油机设备、管道、附件、设施。5.3.5.5、两个值班室内表盘、空调、墙壁、玻璃窗、门等部位设施。第八章 日常工作规定第一节 监盘制度1.1 监盘人员在接班前应对声光信号试验一次,检查各信号是否正常。1151、.2 监盘期间,必须认真监视表计变化,根据负荷变化及时调整各参数在最佳经济状态下运行。1.3 监盘时要做到精神集中,不说闲话,不做与监盘无关的事,不磕头打盹,坐姿端正,控制盘上不准放置任何工具台帐和个人用具。1.4 监盘人员不许在电话中谈论与工作无关的事情,不在电话里纠缠。1.5 经考试合格的值班人员和班长均有监盘资格。正常情况下,监盘应以本专业主值班员为主(单元控制室正、副值班员轮换),其它人员不得随意监盘。1.6 替换监盘时,一定要把机组的运行状态及参数变化趋势、应当注意的事项交代清楚。同一专业主值班员不得同时离开控制室，控制室内每个专业应有一人备用，以便处理各种事务。1.7 机组停止运行152、后,各转机未全部切除电源时或锅炉压力未降至大气压力,监盘工作仍应按正常进行,严禁机组停运后盘前无人值班。第二节 生产联系2.1 使用电话联系时,首先应互报姓名,并注意文明用语,然后再执行联系任务。2.2 接收任务一方接到操作任务后,必须重复一遍,发令人要认真听取重复的内容是否正确,重复正确无误回答“对”,方可停止联系执行操作任务。操作任务完成后,必须向发令人回报。2.3 联系中接受任务发生疑问时,应立即提出,问清楚,不准代有疑问去执行操作任务,对于操作目的不清时,不准执行操作任务。2.4 联系工作应推广用普通话,如说普通话困难,对于容易听错的字必须采取严格区分的方法,如“7”应说“拐”、“1”153、应说“么”。对说普通话困难的人员,值班考试时要严格掌握。2.5 自动电话与直通电话同时呼叫时,应先接直通电话。2.6 接到越级领导的命令和操作任务时,在执行前必须报告直接领导,取得同意后再去执行。2.7 操作命令发生矛盾时必须统一后再执行,不能统一时应以运行操作的直接领导人的命令为准。2.8 没有担任值班工作的人员,禁止担任有关运行操作联系任务。2.9 执行操作联系任务时,态度要严肃认真,禁止边走边联系或边联系边操作。2.10 禁止用打手势联系或三人通话同时联系。2.11 生产电话只能作生产调度使用,禁止使用生产电话联系与生产无关的事情或在电话中纠缠。 2.12电气对外联系事项如下： 发电机调154、整负荷与锅炉联系。 发电机解、并列与机、炉联系。倒厂用电方式或备用电源有变化等，要与机、炉、化学、输煤联系。设备检修停电、修后送电、试验、事先与使用部门联系。 电网或本厂设备故障,应及时与有关岗位联系。 厂用6kV系统接地时,与有关岗位联系。 直流及6kV厂用电拉合找接地时,应联系使用部门。 其它需要与有关部门联系的事项。 2.13凡属生产上有关电气设备的联系均应使用双重编号,并记录在交接班日志上。第三节 操作监护3.1 操作监护是指主要设备开停防止发生误操作,由一人操作,一人监护。严格禁止二人同时操作一个设备。3.2 下列人员为操作监护人:班长、各专业主、副值班员、水泵房司泵工。3.3 操作155、时下级不许监护上级。3.4 监护人必须清醒,操作任务明确,位置清楚,真正起到监护作用,对于由于监护不当发生的操作错误,监护人与操作人有同样的责任。3.5 在执行操作任务时,严禁做与操作无关的事情或闲谈,操作人接到监护人的命令后必须复诵一遍,得到监护人同意后方可执行操作任务。3.6 下列操作应由班长监护:机组的启停、主要附属设备的启停、主系统及公用系统的隔绝、恢复。以上操作应填写操作票。3.7 重大系统性操作应参照系统图进行。3.8 下列设备应有监护人:3.8.1、380V电源保险的更换操作。3.8.2、非班长监护设备的一般性检修隔绝工作。第四节 保险使用4.1 全厂生产用的动力保险、控制保险由156、电气运行负责提供。输煤系统设备,除灰电除尘设备所用各种保险由本车间负责配备。 4.2发电机励磁系统,直流蓄电池整流柜及其它整流设备的专用保险,由管辖该设备的专责人负责配备和更换。 4.3全厂生产区域低压系统所需电源保险定值(包括直流设备)由发电部专业技术人员负责整定计算,更换保险的工作由使用单位负责。 4.4全厂生产区域保险的装设地点,必须写明设备的额定电流和应装保险安培数值,更换设备,额定电流变动时, 标牌应及时更换。更换保险时必须按标定的安培数值更换。4.5 在三相设备上使用保险,其定值三相必须一致,单一电动机保险定值的整定应为电动机额定电流的2.5倍到3倍,严禁保险定值过低、过高或三相不157、一致。4.6 更换动力保险时,必须要在断开开关、刀闸后进行,如无电源刀闸的回路,必须在断开开关后进行,当拿下一相保险或装上两相保险发现有火花时,必须立即将没装的一相保险上好,然后查明原因处理。 4.7备件保险应存放在专用保险箱内,按不同型号,不同安培数值存放整齐,坏保险应放在专用回收筐内,严禁好、坏混放。 4.8电气一次系统图必须标明保险定值数,并随设备变动及时修正保险的安培数值。 4.9 运行中拉、合保险的方法和注意事项:4.9.1、拉合保险时必须用专用工具,禁止用其它工具代替。4.9.2、带好专用绝缘手套,站在绝缘垫上,配戴护目眼镜,如条件允许时可以断开电源。4.9.3、站好位置,一人监护158、,一人操作,禁止单独操作。4.9.4、对于三相保险拉时应先拉中间一相,然后再分别拉其它两相,上保险时先上其它两相,然后再上当中一相。4.9.5、保险上好后,应分别进行验电,正常后再进行启动操作。4.9.6、电气设备运行中如保险烧坏,必须将电气设备开关拉开后,方可更换保险,严禁在开关未拉的情况下更换保险。第五节 运行分析制度5.1 运行分析是电厂安全经济运行不可缺少的一项重要工作。通过运行分析,不仅对提高设备运行水平、预防事故及合理经济调度具有重要意义,而且对提高运行人员值班技术水平、积累运行经验具有现实意义,使设备异常消除在萌芽状态,或做好防范性措施。5.2 为了搞好运行分析,要求各级值班人员159、做好以下各点:5.2.1、值班严肃认真,，掌握各设备的表计变化,做到心中有数。5.2.2、操作时认真执行运行规程,观察操作后的变化情况。5.2.3、认真巡回检查,善于发现问题。5.2.4、对于设备构造,动作原理清楚。5.3 运行分析分为两大部分:5.3.1、设备异常分折。5.3.2、经济运行方式分析。5.4 遇有下列情况,值班人员应进行分析:5.4.1、岗位所管辖设备表计指示与正常比较发生变化,出现异常时,同相同条件下的对比分析。5.4.2、转动设备出现异音较正常有变化时。5.4.3、自动门、调整门出现误动、迟缓时。5.4.4、设备操作完后较过去有变化时。5.4.5、运行方式变化对经济调度有影160、响时。5.5 分析的方法：岗位值班人员或班长均可分析,对于岗位人员的分析班长应审核签字,必要时可进行补充分析。5.6 对于重要的异常分析,值长、专业专工应进行审核签字。并根据异常性质,制定措施或确定合理的运行方式。5.7 专题分析：是指设备主要异常班内无法解决,由发电部组织有关人员进行全面分析,制定试验方案,采取有力措施。5.8 日常经济分析：根据机组运行方式及各经济指标参数变化及时分析调整,合理分配负荷,使机组设备在最佳经济状态下进行。5.9 根据设备运行方式及时确定经济运行方案。5.10 运行分析的其它种类:5.10.1、对比性分析。就是在相同机组,相同设备,在同一条件下,进行各种参数的对161、比分析,从中分析设备的运行情况。5.10.2、定期性分析。在设备的定期倒换试验中,分析设备状况,有的对比性分析也可定期进行。5.10.3、大修后设备运行分析。比较修前修后各种参数及运行情况。从中发现问题。5.10.4、非正常方式分析。从安全角度入手,分析可能出现的几种异常事故,预想出对策。5.10.5、事故异常分析。就是运行中发生异常事故之后,分析和找出发生的原因,明确责任,应接受的教训和今后的防范措施等。5.10.6、日常报表分析。班长和技术人员每天应进行表单查阅,从中分析设备运行情况是否安全合理等。5.11 运行人员应密切注意天气的变化,特别是大雪雨或气温突然发生变化时,应进行分析,做好事162、故预想或采取措施,保证设备安全运行.5.12 班组发生不安全问题时,班长和相应岗位要认真填写异常事故记录。第九章 专业制度第一节 汽机油务管理制度 1.1 检修中的油务管理及保证油质的措施 设备使用的油种应符合设计说明书或检修工艺规程要求，不许随意更换油种；更换油种进行试验应经生产副厂长或总工程师批准并报试验异动单给有关单位。 机组大修时，要采取有效的滤油措施认真组织滤油，机组启动前透平油的颗粒度必须要达到合格，否则机组不能启动，颗粒度控制标准为6级（MOOG标准）。 新油经化验合格后使用前用专用滤油机加至检修油箱。为保证检修油箱存油质量，新油加人后应根据油量开启滤油机，对检修油箱内的油进行循163、环过滤，以清除油中的水份和杂质，保证向各机主油箱加油的质量。第61条 机组主油箱放油时放至检修油箱，油放完后，用离心式滤油机进行不少于16小时的循环过滤。 主油箱、轴承箱检修清扫时禁止使用棉丝，应用泡沫将油沾出，然后用白布及面清理干净，扣瓦盖前应经厂、队验收合格方可扣盖。 大修后主油箱油位应加至利用大流量冲洗装置或润滑油泵运行时，其主油箱油位不应低于正常运行油位，否则应继续加油至额定值。在冲洗中应注意油位变化。防止跑油。 在机组大修后进行油循环时，各轴承入口应加好牢固的临时滤网，其滤油入口密度不小于100目，对于装有大流量冲洗管路的机组，第一次用大流量冲洗管路，以后与润滑油泵交替使用冲洗管路及164、油槽，油循环到轴承入口滤网无颗粒性杂质并进行颗粒度试验。经厂及队验收合格方可停止油循环。 为防止轴封漏汽，造成油中水份增加，对于国产200MW机组轴封间隙应调整至不大于0.9mm，端部轴封间隙应调整至0.50.7mm之间。 大小修后的机组，轴封调整入汽门，泄汽门自动调整可靠投入，动作灵活。 大、小修后要保证密封瓦间隙及各轴承油挡间隙合格，差压伐、平衡伐调整性能良好。 小修中要对油净化器、离心式滤油机进行检查清理，必要时更换净化器的过滤元件。 1.2机组运行中的油务管理及保证油质措施 1.2.1 250MW、200MW机组汽轮机启动从带满负荷起油净化器及离心滤油机应投入连续运行，125MW机组离165、心式滤油机每周投入不少于48小时，对离心式滤油机每班加水一次。滤油设备缺陷消除不超过三天。 运行人员应加强对润滑油质的监督，发现回油窗有水珠时，应分析原因，进行调整轴封压力，对于由于运行人员调整不当或不及时造成油中进水时按二类异常对待。 1.2.3 保持主油箱负压一、二期为2535毫米水柱，三、四期为12-20毫米水柱。 1.2.4 从油系统漏出的油必须经过净化处理，达到运行中油质的要求经化验合格，方可再次加入检修油箱，作为补充油用。 1.2.5 三、四期给水泵偶合器油箱的油每月应用移动式滤油机循环一次，其循环时间不少于两小时。 1.2.6 化学油组应严格按试验项目及监测周期对运行设备油质进行166、化验监督。 1.2.7 应按（1994）华北电研字第078号文规定，定期送检汽轮机油颗粒度。125MW机组每半年一次（1月、7月），200MW及以上机组每季一次（1月、4月、7月、9月），取样部位为冷油器循环使用中的油。 1.2.8 要认真组织好透平油和液力传动油的水份监督工作，油务监督人员要每周至少巡视现场一次，检查汽轮机油系统是否有水珠并检查主油箱中的油中含水情况（目测），当发现油质不透明以及油窗有水珠时，应采用蒸馏法测定油中水份含量，要求汕中含水量必须0.1，超过此标准时，要投入离心滤油机连续滤油至水份合格为止。 1.2.9 发现油质及颗粒度不合格，应及时向主管生产的副厂长或总工程师汇报167、，并采取诸如用精密滤油机滤油等方式对油进行处理，对严重超标的油，经生产副厂长或总工程帅批准，进行停机处理。 1.3混油的有关规定 不同牌号的油不宜混合使用，只有在必须混用的情况下方可混用。 被混合使用的油的各种指标必须经化验合格。 新油或相当于新油质量不同牌号的变压器油混合使用时，应对混合后的油的凝固点进行测定，以决定其是否可以使用，决不能认为其化学和电气性能都合格就冒然混合作用。 向质量已下降到已接近运行中变压器油油质量下限的油中加入同一牌号的新油或接近新油标准的已使用过的油时，必须按照电力系统油质试验方法中（YS27184）关于预先进行混合油样的油混析出试验并无沉淀物产生时方可混合使用。若168、补加不同牌号的油时，应符合本章第80条的规定。 进口油或来源不明的油与不同牌号的运行油混合使用时，应按照电力系统油质试验方法中（YS2784）关于预先进行参加混合的各种油及混合后油样老化试验，当混油的质量不低于原油时，方可混合使用，若相混的油都是新油时，其混合油的质量应不低于其中质量最差的一种新油，并应符合本章第80条的规定。 1.4加油规定 1.4.1 汽轮机主油箱，给水泵油箱，水泵房高位油箱，油净化器油箱第一次加油时，油箱必须干净，然后用滤油机向上述油箱加油。 1.4.2 每月一日、十五日由化学采油样进行油质分析，各机司机对油质分析单应进行详细了解，进行全面分析，发现异常应提出采取的措施。169、 1.4.3 按规定投入油净化器，以清除油中的污物。 1.4.4 现场备用适量的润滑油，以备紧急情况油位降低时使用，备用油应存放在固定地点。 1.4.5 现场备用回收油桶对于真空泵及油净化器，发电机油水继电器放出来的油水混合物应倒在废油回收桶内，以备再生处理回收使用。 1.4.6 正常运行主汕箱加油由检修油箱加油，检修油箱不能使用时，应用滤油机或油净化器加油，对于小容量油箱无法用滤油机时，应在油箱加油口加装滤网。 1.4.7 现场各轴承需用的润滑油应存放在专用加油桶内，加油桶上都应加装滤网。 1.4.8 现场各汽轮机组及滑动轴承用油均为国产20号透平油，58号机甲给水泵用油为液力传动油，不同型170、号的润滑油不能混为使用。 1.4.9 对于汽轮机主轴承或给水泵轴承油质改变时，应有明确通知。 1.4.10 需要加黄油的轴承应通知运行服务班加油组，加油组接到电话通知后，应及时到现场适量补加黄油，运行值班工检查加油情况后做好记录。 1.4.11 对于转动设备、截门丝杠在操作前应检查油量，必要时应进行加油后再操作。 1.4.12 下列设备每三个月由检修加油一次： 1.4.12.1、调速汽门轴承。 1.4.12.2、调速汽门偏心轴承。 1.4.12.3、油动机齿条及引导轴承。 1.4.12.4、中间截止旁路门齿条及引导轴承。 1.4.12.5、中间截止旁路门凸轮轴承。 1.4.12.6、中间截止旁171、路门轴承。 1.4.12.7、中压调速汽门轴承。 1.4.12.8、中压油动机齿条及引导轴承。 1.4.13 下列设备每六个月由检修加油的设备： 1.4.13.1、冷油器切换阀。 1.4.13.2、调速、直流、盘车油泵及轴封抽气器电动机轴承。 1.4.13.3、排汽缸喷水阀、紧急泄汽阀、同步器、负荷限制器、汽轮机前台板。 1.4.14 每年由检修加油一次的设备： 1.4.14.1、汽轮机、低压缸基础台板。 1.4.14.2、危急油门，轴封调整器。第二节 锅炉设备加油管理制度与油务监督管理细则2.1 加油注意事项 加油制度根据厂家说明书和有关加油情况以及历年来的经验教训而定。 运行负责有专用加油172、孔的设备并代有油位计、油标尺的稀油润滑设备的加油和维护油位。这些设备检修后,由检修人员将油量加至标准,将加油品种通知专业。电动机黄油轴承由电气检修负责。 设备带有油位计,应保持有明显油位,经常保持中线,不要过高过低,以免跑油或辨认不清油位的真实情况。 加油设备如发生缺陷,应想办法处理,处理不好时应及时通知有关检修班组消除。 设备要按规定加油并做好详细记录。 加黄油要检查油内不能有杂物,黄油盅内应充满油。加稀油时要经过滤网,油种要对号,改变油种时应得到有关部门同意,并通知有关人员。 加油时要做到”五净”:油净、手净、加油工具净、设备净、加油环境净。 储油地点的用品要经常检查,符合防火防爆要求。 173、规定以外的设备,应与有关部门联系加油。 没有加油孔的设备,油位由检修人员保持。2.2 加油规定 控制室人员负责所管辖设备的油位检查,需加油时通知加油工加油,附属岗位加油由值班工负责加油。 加油工不论何时接到运行人员的加油通知时,必须进行加油,不得以任何理由拒绝。 加油工负责加黄油的设备必须按表中的规定进行加油,不得擅自变动,并做好记录。 如果某设备有缺陷不能进行正常加油时,及时通知该炉司炉填写设备缺陷单或找检修人员进行处理。 由于运行人员检查未发现或发现设备缺陷未通知加油工加油,造成设备损坏,由运行人员负责；已通知加油工加油,而加油工未加油,造成设备损坏由加油工负责。 加油工由运行服务班管理。174、 设备加油表:(见附表6)第三节 电梯安全使用及维护管理规定3.1 总则 为了把电梯管理好、使用好,保证人身和设备安全,结合本厂实际情况制定本规定。3.1.2 电梯的检修维护,机械部分由锅炉队负责,也气部分由电气队负责,日常管理由运行值负责,并在每位司炉处建立使用登记簿。3.2 电梯的使用 电梯停用时必须停在零米,加锁并切断电源。检修人员在使用电梯时,必须是待有合格证的指定的负责人员操作,并向运行人员借用钥匙及办理登记手续,无证者严格禁止使用。使用完毕后立即交还钥匙和注销登记。如在使用中发现电梯有异常现象,应向运行人员及时交待,防止发生意外情况。 运行人员使用电梯时,必须是持有合格证者,其他人175、员不得私自操作和使用。如在使用中发生设备异常,应填写设备缺陷单或记在日志中,并要进行交接班。 机组检修期间,电梯的使用及管理由检修人员负责。操作人员必须是持有合格证的指定人员,其他人员不得随意使用.使用过程中发生缺陷必须及时消除,严禁带病运行。检修完工后清扫干净钥匙及时交还运行,并将使用过程中发现的问题,处理结果向运行介绍清楚,司炉记录在日志上。 电梯的载重量不得超过2000kg。3.2.6 电梯发生缺陷时,检修人员要及时消除,发生故障和保护失录时严禁使用,不允许解除保护、闭锁强行使用。 电梯内无照明或电话不通严禁使用.3.3 电梯的管理 电梯应指定专人操作,并经过培训考试合格持证上岗,其他人176、员一律不准操作。 每台电梯只允许有一把钥匙,由当值运行人员保管。电梯检修时随工作票的签发交给检修人员,检修结束后随工作票终结交回运行人员.检修中的电梯严禁运行人员使用。3.3.3 当值的运行人员(班长、司炉)为电梯运行专责人,电梯内的卫生做为交接班内容之一。 每月5日前运行、检修、设备部及安监人员对电梯的使用、管理、维护情况进行一次检查考核维护使用情况,并做好记录。 每周定期一次检修人员对电梯进行检查,并做好记录。3.4 电梯的维护与检修 电梯为主要附属设备,检修与维护时必须履行设备检修申请制度及工作票制度。3.4.2 电梯检修除停电的安全措施由运行人员负责外,其他安全措施由检修人员自己负责。177、 电梯大修每二年一次，小修每年一次,每六个月应对电梯的安全保护进行一次重点检查,大修后应做荷重试验。由生技处组织验收,必要时请劳动局锅炉检验所检验合格后才能使用。3.4.4 检修各队对电梯的维护管理责任落实到人,专人检查、维护、人员要相对稳定。 锅炉队维护的主要内容:3.4.5.1、减速机转动灵活,油位合格不漏油。3.4.5.2、各转动部分定期加油,润滑良好。3.4.5.3、抱闸灵活好用,无油迹,间隙调整适当,符合设计要求。3.4.5.4、电梯的钢丝绳定期检查,无磨损、断股现象,各滑轮无破损现象,并且转动灵活。3.4.5.5、电梯导轨定期加油,保持润滑无卡涩现象。3.4.5.6、电梯的内外门开178、关灵活无变形卡涩现象。3.4.5.7、地坑内弹簧缓冲器齐全可靠,坑内无杂物、积水等。 电气队维护的主要内容:3.4.6.1、开关柜内清洁无积尘,各开关、断电器动作灵活可靠。3.4.6.2、事故按钮(急停)必须动作准确可靠。3.4.6.3、电梯位置指示正确与实际相符,并保持设备完整无损,指示灯完好。3.4.6.4、电机两侧轴承油位合格不漏不渗油。3.4.6.5、各处,照明良好,保持足够的照度。3.4.6.6、所有闭锁、联锁装置齐全,接触良好动作正确无误。 锅炉队和电气队应建立电梯检修和维护台帐。3.5 电梯使用的培训与考核3.5.1 根据运行人员、检修人员变化情况,各单位报上名单,每年由教育中心179、负责组织进行培训工作,并经过考试合格后,发给电梯使用合格证。3.5.2 发给电梯使用合格证的运行人员、检修人员,每年4月份与“安规”一起进行考试,将考试成绩记录在案。对考试不合格者要进行补考,补考不及格者停发或收回电梯使用合格证。由教育中心、安监部负责考试工作。3.5.3 凡违反本制度的行为由安监部门根据有关条例、规定进行考核。3.5.4 电梯发生缺陷三日内不消者,由设备部按缺陷管理条例进行考核。3.5.5 应维护的工作内容未做,由设备部按经济责任制有关条例进行考核。3.5.6 未尽事宜根据具体情况,由设备部、安监部、发电部共同研究办法进行考核。第四节 防火防爆管理制度4.1 总则4.1.1 180、火灾、爆炸事故是电力生产中较为严重的恶性事故,危害大、损失大，各级领导必须将防火、防爆列入议事日程。4.1.2 防火、防爆工作必须坚持贯彻“预防为主、防消结合”的原则,贯彻“群防,群治”的工作方法,全体职工均有责任参予此项工作。4.1.3 防火、防爆工作与生产任务要坚持“五同”即“同计划、同布置、同检查、同总结评比、同奖惩”。 防火、防爆工作实行“谁主管,谁负责”原则,各单位行政第一把手为防火、防爆工作第一责任人。4.2 防火、防爆组织机构及职责 厂设立防火委员会机构,其职责是：4.2.1.1、在上级消防机关和行政机关领导下,负责本厂范围内的防火、防爆工作,贯彻执行国家颁布的消防政策、法令、指181、示、规定,组织制定本厂消防工作计划、措施,将防火工作纳入生产、行政管理计划之内,推动各级防火组织认真贯彻执行。4.2.1.2、各单位、部门认真开展群众性的防火宣传教育,注意发现和总结宣传教育等方面的好经验,好方法,及时交流推广,经常检查对防火制度的执行情况,对执行、遵守制度等方面的好人好事及时表扬。4.2.1.3、对本厂范围内发生的火灾、爆炸事故除听取情况汇报外,并要组织有关部门按三不放过原则进行调查。4.2.1.4、负责组织安全防火检查，研究整改下属单位无力解决的重大火险隐患。4.2.1.5、领导专职、义务消防组织,加强管理教育、给予必要工作条件和保证。4.2.3 各处室、车间、队、值、公司182、设防火领导小组,其职责是:4.2.3.1、在厂防火委员会统一领导下,负责本单位范围内的防火、防爆工作,具体贯彻落实上级防火、防爆工作计划、措施,把防火、防爆工作与生产任务做到“五同时”贯彻到班组,落实到个人。4.2.3.2、对职工进行经常性的防火宣传教育,及时表扬防火工作中的好人好事,对违反制度者,进行批评教育和处罚,及时向厂防火委员会汇报工作。4.2.3.3、经常了解和掌握各班组职工贯彻执行防火制度、措施的情况,及时堵塞漏洞,发现和整改火险隐患。4.2.3.4、对本单位发生的火警、火灾事故,要积极组织职工进行扑救,并负责查明原因,分析责任,提出预防措施和处理意见。4.2.3.5、经常组织职工183、开展安全防火检查、组织职工学习防火制度规定、学习消防知识、训练灭火技能。4.2.3.6、各单位部门及班组,同时也是义务消防组织,以专职人员为骨干,每位员工都是义务消防员,组成专群结合的消防队伍。4.2.4 义务消防员职责：4.2.4.1、认真学习防火、灭火知识,遵守各项规章制度。4.2.4.2、将防火工作纳入每日工作计划之内,做到“四懂、四会”即:懂本岗位火灾危险性、懂预防措施、懂扑救方法、懂逃生方法；会报火警、会使用灭火器、会扑救初起火灾、会组织疏散逃生。4.2.4.3、对本岗位消防器材进行管理,发现火险和不安全因素要及时报告,自己能整改的要及时整改。4.2.4.4、发生火警火灾时,要积极参184、与扑救,服从火场指挥,维持火场秩序。4.2.5 我厂设置专职防火机构(消防科)其职责是:4.2.5.1、在厂防火委员会和公安处及市消防部门领导下,负责监督全厂职工贯彻执行政府颁布的消防法规和本厂制定的各项消防规章制度。4.2.5.2、负责全厂消防器材设施的管理和技术监督。配备齐全各种消防装置和器材,对全厂消防系统及灭火设备定期检查维护,保证随时可以投入使用。4.2.5.3、负责全厂专职消防队,义务消防队和全厂职工的消防业务培训工作。4.2.5.4、协助所辖单位拟定防火工作计划和灭火预案。4.2.5.5、定期或不定期组织全厂安全防火检查工作,对检查出的火险隐患和不安全因素督促有关单位及时整改,对185、重大火险隐患实行立案,并上报上一级领导。4.2.5.6、负责对全厂新建、改建、扩建工程的防火审核工作,对不符合防火要求的建筑和工艺,向领导提出改进意见。4.2.5.7、在防火委员会领导下,对本厂所发生的一切火警、火灾事故和严重违反消防制度现象进行调查,并提出处理意见。4.2.5.8、本厂发生火警、火灾时,负责组织扑救并对外联系参予处理火灾善后工作。4.2.6 防火检查工作除在春季安全大检查和冬季迎逢防冻大检查以及节日前进行外,还应按下述规定进行：4.2.6.1、厂防火委员会每季度对所辖区域检查一次。4.2.6.2、车间 (队、值、公司、处室)每月对所辖区域检查一次。4.2.6.3、班组每周对工186、作场所,班内和小仓库检查一次。4.2.6.4、职工每班对本岗位进行一次防火检查，专职防火员每天对所辖部位进行防火检查。4.2.7 在防火检查工作中,各单位要认真做好检查记录和整改记录,以备统计、检查分析。4.2.8 各单位和专职消防部门应利用声、像、报等多种宣传形式向职工进行防火、防爆宣传。普及消防常识增强全员防火意识。4.2.9 凡进入生产场所的工作人员,上岗前必须经过消防业务培训,达到“四懂、四会”。后方可上岗工作。4.2.10 进入生产场所的临时工、实习人员,进入现场前须经专业消防部门培训、考试合格后,方可进入现场工作。4.2.11 全厂职工每年需进行一次消防培训,培训工作由本单位组织,187、专业消防组织进行讲课。4.2.12 电力设备典型消防规程每两年对全厂职工进行一次考试,焊工、油漆工、木工、液化站充装人员、氢站检修、运行等特殊工种人员每年进行一次消防常识调考。4.2.13 每年十一月为消防宣传月。 4.2.14 任何单位和个人都有责任维护消防设施,不准损坏和擅自挪用消防器材、设备,不准埋压和圈占消防水源,不准占用防火间距,堵塞消防车通道,事故情况下使用应得到专职人员许可,对丢失、损坏、挪用的责任者,消防部门有权给予处罚。4.2.15 设置在各岗位的消防器材、设施属现场设备的一部分,各岗位人员有责任进行检查,擦试和保管。厂房内消防水系统隔绝,消防泵启动操作由运行人员负责,操作时188、应通知消防部门。4.2.17 厂房内消防水系统如出现爆管,阀门、消防栓损坏等现象意外跑水危及生产设备安全时,运行人员有权对消防水系统进行停水操作,事后须通知消防部门。4.3 岗位防火措施4.31 各岗位应严格遵守电力设备典型消防规程、电业生产安全工作规程及消防法规和厂发的消防安全制度。4.3.2 各岗位应根据规程和各项规章制度要求,结合本岗位环境和设备的具体情况,制定本岗位防火规定。4.3.3 厂区内禁止吸烟,禁止随意进行烧荒、烧垃圾、烧废纸等明火作业,在厂区或生活区进行烧铅丝、烧电机线圈、熬沥青等明火作业时,必须事先经消防部门批准后方可进行。4.3.4 火灾危险性大,发生火灾损失大、伤亡大、189、影响大的部位和场所应确定为防火重点部门。以下24个部位和场所确定为防火重点部位：4.3.4.l、汽机房；4.3.4.2、各主控制室；4.3.4.3、制氢站；4.3.4.4、氧气厂；4.3.4.5、液化石油气站；4.3.4.6、乙炔站；4.3.4.7、蓄电池室；4.3.4.8、380V开关室；4.3.4.9、6KV开关室；4.3.4.10、网控室；4.3.4.11、各电缆夹层；4.3.4.12、电缆沟；4.3.4.13、计算机室；4.3.4.14、轻油库；4.3.4.15、御油泵房；4.3.4.16、点火油泵房；4.3.4.17、加油站；4.3.4.18、载波室；4.3.4.19、电气库；4.3190、.4.20、油脂库；4.3.4.21、化学库；4.3.4.22、备件库；4.3.4.23、劳保库；4.3.4.24、220KV变电站。4.3.5 防火重点部位应悬挂明显的”严禁烟火”标志。4.3.6 防火重点部位的四周环境、建筑结构、设备类型、生产储存工艺流程、消防设施数量与位置,各类人员登记,历次检查情况灭火作战计划等应设立防火档案。4.3.7 防火重点部位的管理消防部门要落实责任制,做到定人管理。4.3.8 凡能在严禁烟火区域以外完成的明火工作,均不允许在严禁烟火区域内进行。4.3.9 在严禁烟火区域内必须明火工作时,应严格遵守明火工作票制度。4.3.10 必须要在严禁烟火区域内明火工作时191、,除使用明火工作票外还应遵守下列规定:4.3.10.1、明火工作前要测试工作区域内空气中可燃气体的含量,还应对附近可燃气体管道的阀门和法兰进行测试,然后进行明火工作。4.3.10.2、在易燃易爆设备附近明火,存在危险时,必须采取特殊安全措施,经本单位安监、消防部门同意,报生产副厂长(总工程师)批准后,方可执行。4.3.10.3、氢气及其它可燃气体不易流动的死区,要加强检测工作,并应根据情况采用防爆风机通风或惰性气体吹扫,然后进行测试,应无残气。4.3.10.4、严禁在氢、氧、油、乙快、液化气管道上接电焊机地线。4.3.10.5、在严禁烟火区域内明火作业,要注意风力和风向如火花有可能溅落到运行设192、备上引起着火时,应立即停止明火工作。4.3.10.6、明火工作前应备好必要的消防器材,危险性较大的明火工作如:油罐区、制氢站、液化石油气站等处进行明火工作时,消防人员必须始终在现场。4.3.10.7、明确现场监护人,严格执行“三不烧一巡检”制度,特别是收工前要检查残留的火种,并彻底熄灭。4.3.11 在已停止的带有爆炸危险的设备上进行明火工作前,应做好下列措施:4.3.11.1、检查附近设备系统无渗漏现象,并消除周围的易燃物。4.3.11.2、将需要检修的设备与运行设备隔绝,关闭与运行设备有关的截门,并停电、挂勿动牌、加锁,氢气及液化油气系统必须加堵板其他系统根据需要加堵板,将待修系统内的介质193、放净。4.3.11.3、将需要动火焊接的设备、管道上的法兰拆开,通向大气。4.3.11.4、油系统及液化石油气系统应用蒸汽将残存的介质冲洗干净,其它系统可用隋性气体置换,并彻底通风,排除易燃易爆气体。4.3.11.5、拆卸设备、开关截门应使用防爆工具,使用铁制工具时,必须采取防止发生火花的措施。4.3.11.6、电焊、气焊设备要放在安全位置,与明火地点的距离应符合专业规程的要求。4.3.11.7、检修完工后,检修人员应检查检修过的设备必须已经恢复到许可开工前的状况,防止由于忘装,错装引起渗漏。4.3.11.8、运行人员接到检修完工通知后,应到现场验收设备系统管道截门等状况,当设备投入运行后,还194、应再次检查设备系统的严密性应无渗漏现象。4.3.12 在易燃易爆设备上,油罐区内制氢站内,乙炔发生器区及液化石油气罐区内的明火工作由主管生产副厂长、总工程师或被指定的副总工程师批准,其它易燃易爆区域内的明火工作由总工程师指定人员批准,名单报安监部备案,工作票签发人为检修正副队长或正副主任,工作票许可人为当值运行班长。监护人：当批准人为主管生产的厂领导时，监护人为明火单位的厂级安全专责人,其它明火时监护人由工作负责人指定。4.3.13 在厂区内严禁使用电炉子烧水做饭或加工其他食品.离茶炉较远的运行岗位允许配置热水器烧开水供运行人员使用。4.3.14 检修班组确因检修工艺需要,必须使用电炉加热时,195、可由车间提出申请,经厂总工审查同意,防火负责人批准方可使用。电炉应集中并设专人保管,用时借出,用后归还。各车间(队)的电炉配置数量由本厂总工核准防火负责人批准并注册登记报厂消防科备案。各车间、处、室和生活区严禁使用电炉.单身宿舍的电源保险箱应加锁,保险丝应按设计规范配用,未经批准,不得增大保险丝的容量.4.3.15 不论是月检查或是季检查,凡是未经注册的单位发现违章保管和使用电炉,不但要按规定对使用者本人罚款,还要考核主管单位的负责人(招待所、单身宿舍的主管单位是行政处)。4.3.16 核准允许使用电炉的单位新增电炉时要经厂防火负责人批准,报厂消防科备案,否则供应部门不得购买和发放。电炉损坏要196、以旧换新。4.3.17 任何单位和个人均不许私自制作电炉,一经发现私自制作电炉,要按规定加倍罚款。4.3.18 凡因违章使用电炉引起火灾应从重处罚,造成严重后果的,应依法追究刑事责任。4.3.19 凡是在厂内捡到的雷管,班组、车间应及时交到厂消防科,任何人不得擅自处理。4.4 灭火措施4.4.1 全厂职工任何人发现火警都应迅速准确地向消防队报警,报警要注意以下要点:4.4.1.1、火灾地点；4.4.1.2、火势情况；4.4.1.3、燃烧物和大约数量；4.4.1.4、报警人姓名及电话号码。4.4.2 发生火灾时设有固定灭火装置的部位,应立即启动灭火装置,控制灾情减少损失。4.4.3 消防队接到报197、警后,必须迅速赶到火场,组织扑救。4.4.4 电气设备发生火灾时,应首先报告当值值长,并立即将有关设备的电源切断采取紧急隔停措施,电气设备灭火时,仅准许在熟悉该设备带电部分人员的指挥或带领下进行灭火。4.4.5 参加灭火的人员在灭火时应防止被火烧伤或被燃烧物所产生的气体引起中毒,窒息以及防止引起爆炸,电气设备上灭火时,还应防止触电。4.4.6 消防队未到火灾现场前,临时灭火指挥人员应由下列人员担任:4.4.6.1、运行设备火灾时由当值值长担任。4.4.6.2、其它设备火灾时由现场负责人担任,临时灭火指挥人应戴有明显的标志。4.4.7 消防队到达火场后,火场指挥由到场的公安或专职消防队的最高指挥198、员担任,在紧急情况下,火场指挥员有权采取下列紧急处置措施：4.4.7.1、拆除毗连火场的建筑物,构筑物。4.4.7.2、调用交通运输、供水和医疗救护等部门的力量。4.4.7.3、划定警戒范围,命令人员转移。4.4.8 电力生产设备火灾扑灭后必须保持火灾现场,未经消防部门批准,任何单位和人员不得清理。4.4.9 各生产岗位初起火灾的扑救,应依据部位和燃烧物质的具体情况,按电力设备典型消防规程规定的灭火方法实施灭火。第五节 设备和公用系统检修申请管理制度5.1 为了加强生产管理,保证安全经济运行,对于主机组、附属设备和公用系统的停止运行或退出备用进行检修,要严格按下列各条办理申请手续。5.2 主机199、组计划检修的申请,由生产调度根据年度检修计划会同有关单位提出安排,报总工程师批准,批准后由生产调度通知值长,由值长负责向中调申请,待中调批准后,由值长及时通知生产调度,通知有关单位执行。5.3 节日检修计划(包括主机组、公用系统),由生产调度统一平衡,报总工程师批准,批准后由生产调度报局；并通知值长,由值长向中调申请。中调批准后,值长及时通知生产调度, 通知有关单位执行。5.4 主机组的临修和影响安全经济的主要附属设备、公用系统的计划检修或消缺,由生产调度会同有关单位提出安排,经总工或副总工批准后,交值长执行。属于中调管辖的设备由值长向中调申请(紧急情况值长应先向中调申请),得到中调批准后,及200、时通知生产调度并通知有关单位执行。因故不能按时完工,应办理延期手续。按有关权限进行审批。5.5 除5.2规定以外的其他附属设备的计划检修或消缺,由生产调度会同有关单位办理申请、审批及延期手续。5.6 当班可以做完的附属设备或公用系统的消缺或在特殊情况下,如处理紧急缺陷、消除故障等,可由当值班长直接安排,但如属5.2范围的,事后要立即报值长,由值长向有关领导汇报。与锅炉ABC有关的自动设备及其相互联锁的仪表信号、锅炉、汽机、给水泵等保护和负荷调整装置,退出运行校验调试或消缺,要严格执行特种工作票,该票由总工审批。5.7 在事故情况下,为了方便处理,当值值长有权签发特种票和明火票。5.8 局管没备201、的计划检修,应于前一天12：00前向中调提出申请,遇节假日,应在节假日前一天12:00前提出申请。厂管附属设备及公用系统的计划检修应于前一天16:00前办理申请手续,并将申请单(已批准的),连同工作票一起交值长或运行岗位。以便做好停止运行或退出备用的准备工作。5.9 严禁不经办理申请手续而停止设备运行或备用。如有此类情况发生,按事故统计条例执行。5.10 主要附属设备及公用系统指:吸风机、送风机、磨煤机、表用空压机、凝结水泵、给水泵、循环水泵及其配套的电机和配电装置；循环水切换井联络门、翻车机、斗轮机、输煤皮带、刮板机、氢站电解槽、蓄电池；220KV母线及出线、高压备用厂用变压器、轨道衡、电梯202、排粉机、一次风机、密封风机、点火油泵、高、低加热器、冲灰水系统、冲灰泵、全厂轻油系统、深井水系统、生活区用电系统。第六节 电气设备划分6.1按班组划分: 6.1.1网控班: 6.1.1.1、网控室内全部电气设备。 6.1.1.2、220kV#1、2站全部电气设备(包括空压机站、控制中心盘。不包括机组主开关、厂备变开关)。 6.1.1.3、网控蓄电池。 6.1.1.4、网控室控制中心盘及网控空调电源盘,母线及其分路负荷。 6.1.1.5、#1、2号水泵房联络电缆。 6.1.1.6、网控直流与#6机直流联络电缆。 6.1.2单元班: 6.1.2.1、单元控制室内全部电气设备(不包括热工电气设备)203、。 6.1.2.2、发电机一变压器组系统至主开关。(不包括-4、-5、- 47刀闸)。 6.1.2.3、厂用电系统6kV、380V开关室全部设备。 6.1.2.4、单元机组动力盘、配电盘、热力配电盘、控制中心盘、380V、220V等所有分路负荷设备的操作由使用单位负责。 6.1.2.5、充电机、整流器、蓄电池、直流母线系统设备。交流分电盘、联锁盘。 6.1.2.6、与其它单元无电气连接的公用系统设备。 6.2公用系统设备的划分: 6.2.1一单元班: 6.2.1.1、2200开关；T0变压器、600甲、乙刀闸及电缆。 6.2.1.2、修配场变至380V母线(不包括分路负荷)。 6.2.1.3、204、#1、2、3、4、5、6、7、9、10深井泵电气设备。 6.2.1.4、1号水泵房#1、2变压器的电源开关及电缆。 6.2.1.5、#1、2、3、4生活变至低压套管(其它设备由土建公司电工班管辖)。 6.2.1.6、输煤#1、2变至控制中心母线(不包括输煤分路负荷)。 6.2.1.7、中继#1线6217A开关及电缆。 6.2.1.8、T20高压开关6220B及电缆(不包括变压器及以下设备)。 6.2.1.9、#1低压排浆泵房380V全部电气设备(6kV马达按电源系统负责)。 6.2.1.10、220kV#1站控制中心盘电源电缆(不包括控制中心盘)。 6.2.2二单元班: 6.2.2.1、中继泵205、房#2线6306B电源开关、电缆、架空线及两侧-2刀闸。 6.2.2.2、高排二段电源开关6408A及电缆(不包括高排母线)。 6.2.2.3、64B0刀闸及64B0至65A0、65B0电缆。 6.2.2.4、4313B、4413A开关及电缆。 6.2.2.5、1号水泵房电气设备(6kV马达按电源系统负责)。 6.2.2.6、一、二期直流220V联络电缆。 6.2.2.7、柴油发电机电气系统全部设备。6.2.3三单元班 6.2.3.1、2200乙开关，T0乙变压器及低压侧电缆。66A2至67A2电缆,66B2至67B2电缆。 6.2.3.2、高排三段电源开关6518A及电缆(不包括高排母线)。206、 6.2.3.3、高排四段电源开关6616A及电缆(不包括高排母线)。 6.2.3.4、2号水泵房#3、4变压器的电源开关及电缆。 6.2.3.5、输煤#3、4、5变,备用变至控制中心母线(不包括分路负荷)。 6.2.3.6、水处理#1、2变至控制中心母线及母线电源刀闸及三期水处理其它电气设备。 6.2.3.7、#11、12、13、14、15深井变及深井泵电气设备。 6.2.3.8、6518B至第二炼镁厂电缆本厂侧,6618B至第一碳化硅厂本厂侧电缆。 6.2.3.9、#2低压排浆泵房380V全部电气设备(6kV马达按电源系统负责)。 6.2.3.10、220kV#2站控制中心盘电源电缆(不包207、括控制中心盘)。 6.2.3.11、网控室控制中心盘电源电缆(不包括控制中心盘)。 6.2.3.12、网控空调电源盘电源电缆(不包括电源盘)。 6.2.3.13、网控室乙整流器电源电缆(不包括整流器)。 6.2.4四单元班: 6.2.4.1、高压排浆泵房6kV母线及电源开关,380V母线,电源刀闸,变压器(不包括6kV二、三、四段电源电缆)。 6.2.4.2、6309开关至制氧站,第二碳化硅厂本厂侧电缆。 6.2.4.3、#8深井泵系统电气设备,包括输煤#5控制中心盘处电源刀闸,保险,电缆。 6.2.4.4、高排甲整流器系统电气设备,包括输煤#5控制中心盘处电源刀闸,保险,电缆。高排直流系统。208、 6.2.4.5、#2A井电气设备。 6.2.4.6、2号水泵房电气设备(6kV马达按电源系统负责)。 6.2.4.7、变压器检修塔电源开关及电缆(不包括检修塔处母线)。 6.3岗位划分: 网控主值: 6.3.1.1、220kV#1、2站母线、母联、旁路、母线PT一、二次设备。 6.3.1.2、220kV#1、2站线路保护设备。 6.3.1.3、220kV#1、2站发电机模拟盘,同期盘,事故录波盘,中央信号盘。 网控付值: 6.3.2.1、220kV#1、2站线路一次设备,线路控制盘、电度表 盘、记录表盘、变换器盘。 6.3.2.2、220kV#1站压缩空气系统设备。 6.3.2.3、220k209、V#1、2站控制中心盆,网控室控制中心盘,网控空调电源盘。 6.3.2.4、网控直流系统。 单元主值: 6.3.3.1、发电机、主变、主开关、厂高变、励磁开关、工作及备用励磁系统设备。 6.3.3.2、发电机控制盘、同期盘、中央信号盘、发电机变压器组保护盘上的设备。 6.3.3.3、发电机氢系统、内冷水系统、漏氢检测及局放检测装置。 6.3.3.4、T0变压器飞主值负责, T0乙变#5主值负责,#1备励# 6主值负责,#2备励#7主值负责。6.3.4 单元付值： 6.3.4.1、单元机组6kV系统,380V系统一、二次设备。 6.3.4.2、单元机组的直流系统设备包括整流器、蓄电池。 6.3.210、4.3、单元机组6kV、380V母线供电的分支钱及公用系统设备。 6.3.4.4、单元机组的工作照明及事故照明设备。 6.3.4.5、#1低压泵房380V电气设备由#2机付值负责。 6.3.4.6、#2低压泵房380V电气设备由#6机付值负责。 6.3.4.7、中继泵房电源设备由#3机付值负责。 6.3.4.8、高压泵房6kV、380V母线及电源开关,变压器,6309开关及电缆由#7机付值负责。 6.3.4.9、#1水泵房380V电气设备由#4机付值负责。 6.3.4.10、#2水泵房380V电气设备由#8机付值负责。 6.3.4.11、一期水处理,制氢站电气设备由#1机付值负责。 6.3.4211、.12、二期水处理电气设备由#4机付值负责。 6.3.4.13、三期水处理,制氢站电气设备由#5机付值负责。 第七节 高压电气设备防误管理规定 根据部发“关于防止电力生产重大事故的重点要求, 建立我厂高压电气设备防止误操作闭锁装置的管理制度。 7.1、我厂高压电气设备闭锁装置在装情况: 7.1.1 220kV系统: 所有220kV接地刀闸与同一架构上的刀闸有机械闭锁装置,-2,-4，-5刀闸的合、拉受本身开关的闭锁,-4,-5刀闸的合拉受本身开关及母联开关和刀闸的闭锁,线路的所有 -6刀闸之间装有互相闭锁,-5刀闸受-47接地刀闸的闭锁, -2刀闸受-67接地刀闸的闭锁,-47接地刀闸的电锁受212、-5刀闸的闭锁,-67接地刀闸的电锁受外线电压和-2刀闸的闭锁,母线接地刀闸的电锁受所在母线全部刀闸的闭锁。 7.1.2 6kV系统: 一期、三期6kV小车开关,均装有防止带负荷合、拉闸的机械掉闸闭锁装置,四期6kV小车开关具有防止带负荷 合、拉闸的电气掉闸闭锁装置,三期6kV厂用工作电源开关 两侧刀闸的电锁受该开关的闭锁。 72 防误操作闭锁装置的使用制度: 7.2.1、闭锁装置是防止误操作的技术措施,凡在装的闭锁装置，运行人员必须正确使用,不能随意退出运行。 7.2.2、220kV母线停电时,不断开接地刀闸的电锁电源,正常运行时,应保证电源良好。 7.2.3、打开电锁的操作,必须二人执行,213、并认真执行操作监护制度。 7.2.4、220kV接地刀闸电锁的钥匙,存放在网控室内,由网 控值班人员按值移交,不能丢失。 7.2.5、6kV小车开关检修后,送电前,运行人员应进行闭锁装置试验。 7.2.6、解除闭锁的操作,必须经值长批准,班长监护,主值以上人员操作。 7.2.7、停用防误装置,须经厂总工批准。 7.2.8、闭锁装置有缺陷时,填写缺陷通知单,紧急情况下直接找电气检修人员处理。 7.2.9、电气设备大修后,由运行科主持作开关与刀闸的所有闭锁试验。 7.3 防误闭锁装置的维修制度: 7.3.1、电气检修人员应保证闭锁装置动作可靠,及时消除装置发生的缺陷。 7.3.2、220kV刀闸大214、小修后,试验有关闭锁装置良好。 7.3.3、6kV小车开关的闭锁装置,随开关检修,并试验良好。 7.3.4、对不完善的闭锁装置积极整改。 7.3.5、现有在装电锁,电气检修各专责班组应有足够量的备件。 第八节 防止全厂停电措施 8.1 根据华北电联安监1992 20号文及原能源部安保安199240号“关于颁发防止全厂停电措施的通知”要求，制定防止全厂停电措施。 8.2 引起全厂停电事故的原因是多方面的。事故教训表明，主母线多点污闪、倒母线过程中的恶性误操作、主母线设备损坏、全厂循环水中断、除灰中断、全厂控制仪表和仪表压缩空气系统故障、水淹泵房、厂房、电缆着火等，均是常见的事故原因。而且全厂停215、电事故多数存在扩大的因素，如运行人员误判断、误处理、继电保护装置拒动、误动等。因此，本措施是针对全厂停电事故中共性的和频发的问题而提出的防范要求，并将防止厂用电全停作为重点。单元接线的厂用电全停虽然只涉及本机组，但应视为全厂停电，亦应同样重视。 8.3 设备系统要求： 8.3.1、厂用电母线（带有重要辅机的）应装有备用电源自动投入装置，自动投入装置电源及回路的良好性能随时监视。备用电源自动投入装置应每月初及每次检修后试验，确保需要时能自动投人。 8.3.2、备用电源自动投入装置应保证有足够的自投容量，自投容量的确定应根据母线自启动试验，并根据验算或试验结果列入运行规程，以便值班人员严格执行。 216、8.3.3、设备改造后如启动容量增大的母线，应进行自启动电压和有关保护定值的验算。 8.3.4、带重要辅机的厂用电母线不得接非厂用电负荷。如必须接时，应采取限制短路电流或其他技术措施。 8.3.5、新投产的高压开关投人运行前应按交接验收规程逐项调试合格，检修后的高压开关应按预防性试验规程和部颁高压开关反事故技术措施要求，逐项进行调试合格。认真落实防止高压开关“火烧连营”的各项事故措施。 8.3.6、开关的闭锁装置应灵活，动作可靠。闭锁机构不合格或有缺陷的开关不准投入运行。 8.3.7、控制电缆的压降应能满足事故时开关掉闸最低电压的要求。应进行压降实测校验。 8.3.8、有完整的符合实际接线的直217、流系统图。各级的保险容量及负荷容量标示清楚。保险容量按统一的整定方案合理配置，保证在事故下不越级熔断。特别要保证直流润滑油泵、直流密封油泵及主机组控制、保护直流电源可靠。直流系统运行方式应单路运行。有双路电源的不准长时间并联或环路运行。 8.3.9、对直流系统必须全面普查一次，使之符合要求，并在保险座上贴上牢固的定值标志。 8.3.10、普查直流润滑油泵、直流密封油泵的联动回路，凡采用交流中间继电器的一律更换为直流继电器。并且其直流应从直流母线直接连结。不得与其他直流负荷混用。 8.3.11、做好蓄电池的维护管理，按时检查调整每个电池的电解液比重和电压，使其处于完好满充电状态，并定期进行均衡充218、电，经常保持合格的比重，电压和电容量。免维护蓄电池应严格按规定检查维护。 8.3.12、蓄电池检查维护记录齐全，数据准确。技术专责人每月定期检查指导蓄电池日常维护及管理工作。 8.3.13、蓄电池输出电缆、直流润滑油泵电缆及控制电缆、直流密封油泵电缆及控制电缆应采取可靠的防火措施。 8.3.14、交流密封油泵、交流润滑油泵、发电机氢冷泵、内冷水泵、给水泵及磨煤机小油泵、给粉机等可能导致主机停运的辅机电动机的交流接触器控制回路的自保持时间应大于低电压或备用电源自投的时间。电气队、热工车间应每年测试一次，对不符合要求的提出改进措施，并将结果报安监处。交流密封油泵、交流润滑油泵不可装设热继电器，防止219、误动烧主设备。 8.3.15、保安段不能采取无保护运行和用刀闸代替开关。已完善的保安电源系统开关及保护装置应每年进行一次核查，是否有死区，定值配合符合要求。 8.3.16、对不停电电源装置每年进行一次复核，电压和放电容量不能满足要求的及时采取措施。 8.3.17、通讯设备备用电源（直流电动发电机组，逆变电源等）应保持完好并定期试验，事故情况下自动切换。 8.3.18、发电机运行中必须投入自动调整励磁装置，备用励磁装置应定期试验，使之经常处于完好状态，随时可投入运行。 8.3.19、循环水泵房、高压排浆泵房、一级泵房，输煤一、二期与 三、四期应有互补的低压电源，高压电源应避兔接线集中，保证供电可220、靠。以上各泵房低压母线分段刀闸应开路运行，分段供电。 8.3.20、各泵房排污泵及抢险泵应处于完好状态，并定期试验。 8.3.21、各泵房管道截门定期做活动试验，有记录，防止卡涩不能开闭。 8.3.22、22 0 KV母线严格执行带电水冲洗、停电清扫、严密试验、涂硅油等措施，防止母线闪络。 8.3.23、严格执行220KV母线隔离断路器的检修工艺规程，认真执行检修周期，确保瓷柱回转灵活，水平拉力不超过规定。加强操作前后的检查，及时发现瓷瓶断裂等设备缺陷。 8.3.24、严格执行电缆孔洞封堵，电缆巡视、测温，电缆清扫等制度。不断完善电缆夹层、坠道火焰报警装置及加装防火弹等措施，防止电缆着火事故发221、生。 8.4 条运行方式要求 8.4.1、制定厂用系统运行方式管理制度，统一规定厂用电系统和热力系统在各种可能运行情况下的运行方式，明确职责，由值长负责贯彻执行。在特殊情况下需要采取特殊的运行方式时需经厂长或总工程师批准。 8.4.2、厂用电母线在正常运行时应由本机厂用变供电，备用电源做自投备用。 8.4.3、220KV母线正常运行方式应为双母线，确保备用变压器有两个以上的电源与系统保持强连接。 8.4.4、若备用变压器已带一段厂用母线，需要再做其他段的自投备用时；或备用变压器退出备用需要由工作变压器合上该段备用电源开关做其他段的自投备用时，应校核自启动容量及母线残压是否符合规定，并列入运行规222、程中明确规定。 8.4.5、主母线和厂用母线改用非正常运行方式时，继电保护方式应可靠。生技有关部门必须对保护定值重新校核后按保护定值管理规定办理并报主管运行方式的部门备案监督执行。 8.4.6、TO甲TO乙的低压侧64B0、65AO、65BO刀闸安装闭锁装置，防止误操作威胁厂用电。 8.4.7、1至4发电机保安母线备用电源应尽快安装并投入运行。 8.5事故处理要求 8.5.1、厂用电系统发生故障，备用电源自投不成功时应检查有关厂用设备无故障后方可向停用的厂用设备试送电。未经检查，禁止强送。 8.5.2、只作用于掉机组主变高压侧开关的保护动作后要详细查看发电机各表计及信号动作情况，正确处理确保厂223、用电的正常运行。防止误拉发电机灭磁开关、误拉厂用分支开关。 8.5.3、发电机只掉主变高压侧开关的保护动作后，不应因汽机、锅炉的保护再次动作，使机组停运，厂用电失去。 8.5.4、除氧器应保持正常水位，加强对化学水（含除盐水）水量监视。当水量达到最低极限时应停运部分机组，防止补充水量不足引起停机。第九节 继电保护定值管理规定 9.1 继电保护装置是保证电网和安全运行，减轻故障设备损坏程度重要装置。继电保护的定值整定是否正确，是防止继电保护误动或拒动的关键。因此，特制定本规定。 9.2 继电保护的定值管理必须有明确的职责分工和完善的管理，确保继电保护装置正确地投人运行。 9.3 定值管理分工如下224、表所示：序号设备名称整定计算审核批准1220KV线路母及主变中性点 调度局保护处 2发电机变压器组主厂变 主备用变继电保护技术员保护处专责人电气副总及总工36KV厂用系统设备电动 机变压器继电保护技本员保护处生技处 4380V系统电源设备的二次保护（包括工作及备用）电动机保护（代有CT回的保护） 继电保护技术员保护处生技处 5380V系统设备的热偶 保护开关本身过流保护 班组技术员 班长 车间队专责人 6交直流低压系统保险 电气专业专工电气专业组长运行处 9.4 其它分工： 9.4.l、输煤系统的380V分路马达保护定值由输煤电气专工负责整定，保护处审核生技处批准，输煤检修班组执行。 9.4.225、2、继电保护（包括保险）定值的上下级配合问题，由定计算单位负责。 9.4.3、本办法实施后由于定值不匹配引起的误动或拒动由定值管理单位负责。 9.4.4、基建投产设备的继电保护定值，由生产单位按第2条表中规定分工管理范围进行计算，审批后交基建处执行。基建处应提前三个月提出有关设备的技术资料（包括主接线、保护图纸、设备规范参数等）交生技处一份。 9.5 运行设备（包括备用状态）改变定值办事程序。 9.5.1、对于调度局保护处下达的变更定值通知单，由继电保护班向保护处、生技处汇报，按保护装置整定通知单的要求执行，并依照规定日期完成，执行后认真填写回执单及运行定值记录薄。 9.5.2、由于一次设备的226、异动需要变更定值时，由设备变更单位按第380条表中规定分工，通知有关单位进行并按分工审批后执行。 9.5.3、根据运行需要采用班标准运行方式时，运行处应事先通知电气队，如需要改变定值时，按定值管理分工执行。 9.5.4、需要发迹一次设备以满足保护定值要求时由总工安排执行。 9.5.5、对于新投入的220KV系统保护或理性定值的保护，投入运行前与局保护处进行一次定值核对，核对无误后方可投入运行。 9.6继电保护定值的保管 9.6.1、继电保护定值单是保护定值的依据，应妥善保管，并有备份，防止丢失。 9.6.2、保护定值单不得随意涂改字迹要清楚工整，定值组变更时应变动原因，做好受更记录，履行签字手227、续。 9.6.3、对于发电机变压器主厂变、备用变的保护整定计算原始底稿应整理成册，妥善保管，以便日常运行或事故处理时查对。 9.6.4、上述主要保护的原始计算交生技处一份备案。 9.7本规定自一九九七年一月一日起执行，其解释权归生技处。 附：继电保护定值单一份。保护定值单年号计算书号_年月日保护继电器型式CT，PT变化定值 第十节 电气运行备品备件和安全用具管理 10.1运行备品备件,如各种指示灯泡、保险等必须随时备有现场使用数量的10%以上,各种型号及数量如下: 指示灯泡: 序号规 格使 用地 点一单元二单元三单元四单元网控118v2w小螺口开关合拉指示100200200200100218v228、2w大螺口控制中心、光字1001003氖泡小螺口合闸保险监视100501001004氖泡小卡口功率屏505110v15w小螺口国产刀闸1001006110v8w小螺口日本光字10020050501007110v8w卡口日本刀闸50508220v15w中螺口国产光字1001001001009220v15w大螺口日本开关10101010251060-HJ9模拟灯505011220v15w小卡口国产光字10012乳白氖泡小螺口控制中心1001312v3cp中卡口国产开关25501424v中螺口G5、6励磁盘25 日本保险: 30A、20A瓷管保险二单元室各备20支,10A、5A、3A、2A瓷管保险一229、二单元应各备10支,3A玻璃管保险一单元应备10支,二单元应备20支,5A玻璃管保险一单元应备10 支,二单元应备20支,750v5A,750v10A玻璃丝布管保险一、二单元应各备4支。 R1型6A玻璃管或胶木保险一、三、四单元及网控应各备50支,R1型10A玻璃管保险三、四单元及网控应各备50支。 10.1.4 RL1型小螺旋保险芯子6A、10A、15A各单元及网控应各备50支。 RL1型大螺旋保险芯子6A、10A、15A、20A、25A、30A，各单元及网控应各备25支,35A、40A、60A、一、三、四单元应各备50支，网控备25支。 10.1.6 RT0型保险30A、40A、60A、230、80A、100A、125A、150A、 200A、250A、300A、350A、400A一、三单元应各备30支,200 A及以下各定值二、四单元及网控应各备10支,600A、一、三单元应各备10支。 NT00型保险32A、40A、50A、63A、80A、100A、125A、160A、200A、四单元应各备30支。 NT1型保险100A、200A、四单元应各备30支。 RT11型保险150A、250A、300A、400A,四单元应各备30支。 NT3型保险500A,四单元应备10支。 NGT3型保险560A,四单元应备10支。 发电机出口PT、6kV母线PT高压保险每种应各备 10支,由电气队负231、责。 深井变高压跌落保险20A、30A各备10支,由电气队负责。 10.2电气各种安全用具及备品备件由五值分工管理,根据消耗量及时向专业提出,及时补充,定期做试验,做到不影响使用,不影响工作。 10.3各值管理分工按下表执行: 值 别管 理 内 容甲 值全厂临时地线、围栏绳的修理及补充乙 值全厂各种保险补充及保存丙 值全厂电气用锁、钥匙修理及补充丁 值全厂各种标示灯泡补充及保存戊 值全厂安全用具及各种标示牌补充及保管第十章 发电厂相关制度第一节 培训制度（按厂里规定）1.1 总则1.1.1 根据电力部及华北电力集团公司关于电业生产人员培训制度的规定,结合我厂生产管理和人员素质状况,为不断提高各232、类专业人员的培训效果,促进电力生产的安全、稳定、经济运行,特制定本制度。 各级领导人员,要把培训工作纳入议事日程,加强领导。有关部门要熟知本制度,并认真贯彻执行。 培训工作应坚持理论联系实际,专业培训和群众性的互教互学相结合。 电力生产工人,必须达到电力工业部颁发的电业生产工人技术等级标准和三熟三能的要求,并不断提高技术水平。1.1.4.1、运行工人的三熟是:(1) 熟悉设备、系统和基本原理；(2) 熟悉操作和事故处理；(3) 熟悉本岗位的规程制度。1.1.4.2、运行工人的三能是:(1) 能正确的进行操作和分析运行状况；(2) 能及时地发现故障和排除故障；(3) 能掌握一般的维修技术。1.1233、.5 生产管理人员和技术人员,要努力精通本职技术业务,通过自修、轮训、进修等形式不断提高技术水平和管理水平，以适应电力发展和“改革”的需要。1.1.6 在职生产人员的培训费用,按厂内有关规定执行,在编制年度培训计划的同时,应作出培训费用的预算。1.2 培训组织和领导1.2.1 发电厂的培训工作应由主管生产的厂长(或总工程师)直接领导。1.2.2 教育培训中心设若干名培训专责师,负责具体培训工作。值设专职或兼职培训负责人；班组设专职或兼职培训员,厂、值、班组组成三级培训网,实施培训工作。1.2.3 各级培训负责人应由技术理论水平较高的人员担任,并应保持相对稳定。1.2.4 教育培训中心是厂主管培234、训的最高行政部门,对全厂培训工作实施组织、指导、监督作用,贯彻执行国家的教育培训方针、政策及上级部门有关培训指示精神,并负责厂培训计划的落实。定期召开培训网例会,研究、布置培训工作,不断推进培训工作的深入开展。1.3 新人员的入厂教育1.3.1 新人员(新分配的各类毕业生、转退军人等)人厂后,要进行入厂教育,由人劳部门组织实施,主要内容有:1.3.1.1、政治思想和优良传统教育。1.3.1.2、遵纪守法和文明礼貌教育。1.3.1.3、有关规程制度和安全生产知识教育。1.3.1.4、基础知识教育和专业技能训练。1.3.2 新工人经过一个月左右的集中训练,考试合格后,根据其成绩和表现分配工种。1.235、4 新值班人员的培训1.4.1 新值班人员(经过入厂教育的新工人、转岗人员等)在独立担任工作前,必须按顺序经过现场基本制度学习,现场见习和跟班实习三个培训步骤。现场基本制度学习新值班人员必须先由值组织学习电业安全工作规程的有关部分,以及与本工种有关的规程、制度等。并有专人负责,经考试合格才能参加现场见习。现场见习现场见习必须学习本岗位管辖的设备构造和性能、有关系统和运行方式,现场规程中与所担任职务有关部分。见习阶段应签订师徒合同,见习人员在师傅指导下做些简单工作,不许替班或联系运行业务。见习完毕后,经过考试。考试不及格者应进行第二次现场见习,一般不少于一个月再补考,直至合格。跟班实习。新值班人236、员现场见习考试合格后,准许在师傅或有经验的人员领导和监护下跟班实习,逐步参加实际操作,进一步熟悉和掌握设备构造、系统性能及现场规程制度等。实习期一般在三个月左右,期满考试合格(考试要有专工参加)经过班组鉴定、确认新值班人员有足够的生产知识和独立操作能力,并经运行部批准后方可独立值班.对考试不合格者延长其跟班实习期限。1.5 在岗人员培训 在岗人员的培训,应以岗位练兵为主,干什么练什么,缺什么补什么,互教互学,从难从严,从生产实际出发,提倡一工多艺、一专多能。 班组主要培训项目:1.5.2.1、考问讲解；1.5.2.2、反事故演习；1.5.2.3、技术问答、技术讲课；1.5.2.4、每年五月普考237、安全工作规程；1.5.2.5、每年九月普考运行规程。1.5.3 运行值班人员离开工作岗位一个月以上再回原岗位者,必须经过跟班实习,并经考试合格方可重新值班。1.5.4 要充分发挥培训员的作用,开展必要的短训班、岗位调考,技术比赛等活动,以不断提高职工技术素质。1.5.5 各级管理人员应熟知本岗位应知应会及工作标准。1.5.6 各级管理人员应掌握与本工作有关的党和国家的方针、政策、法令、法规等,并认真贯彻执行。1.5.7 各级管理人员认真学习现代化管理知识,了解本厂生产及规程制度。1.6 生产培训基础工作1.6.1 厂、值培训负责人应建立和具备以下培训档案、台帐资料:1.6.1.1、年度培训计划238、；1.6.1.2、培训网人员名单；1.6.1.3、各种有关台帐、记录、报表等(如:反事故演习、技术调考、各种短训班、规程考试、技术表演等)；1.6.1.4、培训月报、计划、总结等；1.6.1.5、本车间工人技术档案。1.6.2 培训应与群众性的合理化建议和技术革新工作紧密结合起来,以全员参加的方式促进企业的科学管理工作水平的提高。1.6.3 凡在我厂管理的组织、制度、方法和手段等方面提出带有改进、创新因素的办法和措施,经实施后对提高企业素质、管理效能、经济效益有明显的作用和成效者,均可作为合理化建议按照有关制度给予奖励。1.6.4 合理化建议和技术改进必须是同时具有进步性、可行性和效益性的项目239、：1.6.4.1、进步性是指建议者所提的方案、措施相对于本单位原有事物有所改进、改善和提高。1.6.4.2、可行性是指方案、措施在实践中可以实施。只指出问题的现象或仅提出建议、设想的名称,而无解决问题的具体办法者,属于一般性意见,不能视为合理化建议和技术改进项目。1.6.4.3、效益性是指项目实施后,可以带来经济效益和社会效益。第二节 异常标准 （按厂里规定）2.1 为了规范异常统计,及时调查分析,总结经验教训,积极开展反事故斗争,提高安全生产水平,特制定本规则。2.2 设备运行出现异常,工作人员过失发生的不安全情况,又未构成障碍的为异常。异常分为一类异常和二类异常。 2.3 具有下列情况之一240、者，定为一类异常（109种）： 2.3.1、人员过失，设备异常引起全厂有功出力下降，比全厂当时调度规定的有功负荷值降低5以上，时间未超过 15分钟，或者一台机组出力下降50以上，时间未超过15分钟。 2.3.2、生产现场着火，经济损失100元至500元。 2.3.3、10KW至40KW（不含40KW）的电动机，交直流电焊机烧毁或1OKW以下的重要电动机烧毁，造成主要辅属设备停用的（如同步器电机，负荷限制器，给水泵补助油泵，磨煤机油泵等）。 2.3.4、设备的部件或工具，器具，量具仪器，仪表损坏等价值超过200元至2000元以下。 2.3.5、跑油，跑水，跑粉，跑酸、跑碱等威胁设备，人身安全或造241、成经济损失在200元至2000元以下者。 2.3.6、误碰、误动运行设备的电气开关，自动保护开关虽未造成损失，但威胁安全运行者。 2.3.7、汽机凝结器由于铜管泄漏，凝结水硬度超过moL/L允许值，时间超过12小时（调度不批准找漏者除外）。 2.3.8、检修工作中由于人员过失在汽、水、油系统管道内或主要设备内，掉入或遗留工具、杂物，未造成后果者。 2.3.9、自动设备、保护装置等定值整定错误，未造成误动拒动。 2.3.10、高空落物，高空作业传递物件不用绳索，上下抛掷，威胁人身和设备安全者。 2.3.11、检修和消缺工作中在禁火区没有办理明火工作票手续而明火作业者。 2.3.12、未经运行人员242、允许，在运行设备系统上进行工作，擅动设备系统；或者全部隔离措施尚未做好（包括停电）即进行检修或检修后安全措施没有撤出，即联系投入，被运行人员或其他人发现，不执行工作票制度，安全措施有严重错误，威胁人身和设备安全。 2.3.13、脚手架搭设，选材不当造成断板，断杆或倒塌未造成人身伤害和设备损坏者。 2.3.14、起吊搬动物件时，起重机械滑扣，断绳，突然落物但未造成人身伤害和损失者。 2.3.15、无论机组和其它设备运行与否凡由于防冻措施不利，冻住和冻坏设备的管道，截门，影响了设备运行和备用。 2.3.16、检修后的汽轮机，变压器等油质不合格而又没采取措施威胁安全生产的。 2.3.17、380V主243、要附属设备的开关，由于二次回路或开关机构失灵造成合拉闸失灵者。 2.3.18、380V主要附属设备的开关误动和拒动或造成设备损坏而构不成障碍者。 2.3.19、在380V电源上误拉，误合电气刀闸，误摘保险引起弧光短路，损坏设备或造成设备异常运行时。 2.3.20、6KV分路或380V主要分路设备的误操作，如开关，误送，忘送电。 2.3.21、380V以上电气配电装置和线路发生短路，断线，接地，倒杆等。 2.3.22、发电机，变压器升压过程中，电压超过额定值的10未造成后果等。 2.3.23、直流系统接地连续时间2小时以上至4小时，或中断保护，重要信号直流2小时以上尚未造成后果者。 2.3.24244、备用电源自动投入装置应投未投，忘停误停时间超过4小时或被接班发现。 2.3.25、由于监视不当或误停冷却装置，使设备温度升高很多，但未超过超过极限者。 2.3.26、高压设备检修已发票安全措施做得不合格，如忘接地线错摘高压牌等，或设备已送电，但“在此工作”牌忘收回。 2.3.27、由于操作过失造成设备大量跑气，致使低压信号发出时。 2.3.28、转动设备检修应停电而未停电，工作票未收回就将设备送电者。 2.3.29、倒闸操作票已过四关审查，操作中发现有主要丢项者； 2.3.30、误碰、误动设备造成6.OKV马达或380V主要附属设备马达起动停止。 2.3.31、不经办理手续，私自撬门拧锁进人245、开关室，升压站者。 2.3.32、电气设备试验，错加电压而未造成损失和后果者； 2.3.33、检修和试验工作中，由于人员过失造成 CT、PT二次开路和短路，直流回路短路。影响主要议表指示，失去保护影响安全运行者。 2.3.34、2KV以上的电缆头，由于制作质量问题，耐压试验通不过击穿者。 2.3.35、发电机碳刷小辫烧红。 2.3.36、电气设备检修，试验工作后，忘拆短路线，接地线造成后果者； 2.3.37、380V-6KV的绝缘瓷瓶或套管人为损坏。 2.3.38、错拆、错接二次线，引起设备误动，延误设备起动时间者。 2.3.39、临时用电的电气转动设备、电焊机，电动工具，错接线未构成人身伤害246、者。 2.3.40、转动设备的轴承由于缺油，油质不良或冷却水中断使轴承温度超过极限但未造成严重后果者。 2.3.41、转动设备检修应停电而未停，未完工误送电或完工忘送电者。 2.3.42、主要截门主要风门挡板忘开关，误开误关未造成严重后果者。 2.3.43、在汽轮机启动或停机过程中由于操作不当造成汽轮机超速超过3150转分。 2.3.44、由于考虑不周，造成汽轮机误启动（转子已冲动时）； 2.3.45、在机组带负荷运行中，由于操作不当监视不严使凝结器真空下降超过 6.7KPa。 2.3.46、由于调整不及时，监视不当，操作错误使汽轮机油系统冷油器出口油温超过55或低于32时。 2.3.47、各247、种联锁或自动装置应投末投或错投时间超过4小时或被接班发现者。 2.3.48、由于监视不当，调整不及时使密封油，油氢差压低至0.0098MPa以下时（主轴中心线）或超出标准跑油者。 2.3.49、正常运行中由于调整不及时，监视不当使除氧器水位低于1.3米，30O吨水箱水位低于2米以下时。 2.3.50、由于监视不当，操作调整不及时造成容器超压，安全门动作未造成后果者。 2.3.51、主要辅助设备应当备用未达到备用条件被别人发现纠正者。 2.3.52、清扫设备时，将棉丝或抹布缠在转动的设备上。 2.3.53、由于监视不当造成密封油向发电机内进油20kg以下者。 2.3.54、误开误停密封风机，回转248、式予热器。 2.3.55、向绞龙内，粉仓内倒粉或垃圾者。 2.3.56、锅炉正常运行中主要参数超出下列范围者： 、1，2，3，4锅炉主，再热蒸汽温度高于560，低于500（l，2锅炉单风机或70%负荷以下低于480，80MW至60MW低于470）延续时间超过5分钟或主，再热汽温高达到565，低达到490时。 、5，6，7，8锅炉主蒸汽温度高于550，低于500，再热蒸汽温度高于550，低于490（单风机或140MW负荷以下，主蒸汽温度低于480，再热蒸汽温度低于470），延续时间超过5分钟或主蒸汽温度高达到555，低达到490，再热汽温高达到555，低达到480时。 、汽轮机因锅炉汽温升高或降249、低造成打闸时（或降负荷），均统计为锅炉事故（或异常）。 、l，2，3，4锅炉主再热温差超过十4228延续时间超过5分钟者。 、锅炉汽包水位超过50毫米（负荷瞬时波动15以上者除外），在锅炉启动，停止过程中70负荷以下超过200毫米。 2.3.57、运行中的锅炉主、再热器安全门动作者，主汽压力低于额定压力 196Mpa者； 2.3.58、锅炉水压试验由于监视操作不当超出额定压力的5； 2.3.59、制粉系统温度超出下列数值10分钟者： 、l，2，5，6，7，8炉粗分离后温度115。 、3，4炉磨出口温度115。 2.3.60、由于运行人员过失造成给粉管堵，自燃烧红未造成严重变形者或由于积粉自燃引250、起设备烧坏者。 2.3.61、由于操作不当造成绞龙，粉仓跑粉，致使绞龙无法运行超过4小时，或影响粉位低于15米时（一侧）。 2.3.62、3、4炉管壁温度超过允许值时间15分钟以上者。 2.3.63、由于操作和监视不当造成磨煤机堵煤，迫使制粉系统不正常运行超过4小时。2.3.64、调度电话录音设备发生应录音未录音情况或因功能失常造成录音资料不完整，不清晰，影响事故或运行分析者；2.3.65、由于操作监视不当，造成N2压力降低或小油泵压力低，致使磨煤机掉闸时。 2.3.66、由于操作监视不当，造成吹灰器烧坏，不能使用者； 2.3.67、3、4炉电磁安全门在并列后发现未开第一道阀门者。 2.3.6251、8、点停炉，正常运行或事故处理过程中燃烧系统产生正压使防爆门动作一个者（包括屏过两侧至电除尘前烟道的防爆门）。 2.3.69、由于热工人员的过失，或热工设备故障，造成主设备系统异常者。 2.3.70、主要仪表、自动、调节设备及主要热工保护装置应投未投，或不应投而误投，不应退出的而误退出者。 2.3.71、忘投仪表电源或记录表电源被运行人员或其他人员发现。 2.3.72、主要仪表失灵，或停用四个小时以上，但未超过八小时，造成某一参数失去监视。 2.3.73、主要自动调节由于故障停止运行十二小时以上，但未超过二十四小时。 2.3.74、由于维护管理不善使主要热机保护失灵，或错误退出保护，但未构成障252、碍。 2.3.75、主设备热工保护信号连续拒发或误发三次以上者。 2.3.76由于人员过失造成仪表总电源中断。 2.3.77、自动点火装置、启动升速装置由于热工设备原因不能使用，延误机组启动者。 2.3.78、制表打字机，报警打字机停用两小时，紧急停机后，报警打字机不能追忆打印，影响事放分析的。 2.3.79、错接、错拆二次线，错装、错拆仪表、管路，引起了设备误动，延误了机组启动时间，但未造成其它后果者。 2.3.80、由于值班人员责任没有及时监督处理或误处理（包括延误时间）造成水汽质量不合格： 、给水、蒸汽的硬度二氧化硅超出标准不能恢复者； 2.3.80.2、炉水二氧化硅超出标准影响蒸汽二氧253、化硅超出标准八小时处理不下来； 2.3.80.3、除盐水母管导电度，二氧化硅超出标准，且四小时未处理合格； 2.3.80.4、除盐泵出力在150吨时以内，除盐水供不应求，致使除氧器水位降至最低值。 2.3.80.5、因设备调整不当，氢气供不应求或因截门忘开关，使发电机氢压下降（一、二期下降0.0294MPa，三、四期下降0.0294MP)，危及机组安全运行； 2.3.80.6、再生后酸，碱进入除盐水箱影响导电度，二氧化硅超出标准； 2.3.80.7、由于监督不当，电解槽制氢纯度不合格，且影响储氢罐不合格时； 2.3.80.8、再生时由于监督（或操作）不当树脂乱层，再生剂量增加了2倍； 2.3.254、81、由于化验错误，配错标准液造成以下后果时： 2.3.81.1、煤化验计算错误并报出，使热量超出41816千焦； 2.3.81.2、配错标准药液，影响了分析结果并造成误投、退、排、补、找漏等； 2.3.81.3、油质化验错误或报出错误造成误处理； 2.3.82、现场和实验室分析和监督表计不按规定期限校验指示超出允许误差，造成运行人员误处理； 2.3.83、由于操作不当造成如下情况之一时： 2.3.83.1、电解槽补水门未开调整器无水位，电解液温度达8O以上； 2.3.83.2、发电机停止供氢没关送氢总门，跑氢50立方米以上； 2.3.83.3、氢罐总压力低于0.686Mp(其中必须有4个缸压255、力不低于 0.784MPa）启动转换除外； 2.3.84、斗轮机工作照明全部消失超过4小时者； 2.3.85、煤场镝灯照明全部消失超过4小时（一个煤场）； 2.3.86、绕线式电机炭刷维护不当，造成一般不良后果； 2.3.87、主要设备的电气连锁不能投人运行超过八小时； 2.3.88、由于设备缺陷被迫停运，造成一个煤仓空仓，而被迫停磨者； 2.3.89、轻、重车皮掉道； 2.3.90、由于除木器缺陷不能投入运行，造成卡住给煤机者； 2.3.91、因除尘设备故障八小时不能投入音； 2.3.92、输煤生产用水系统故障停供8小时； 2.3.93、输煤生产厂房内采暖系统故障停供8小时； 2.3.94、256、乙炔站故障4小时不能送气而影响大面积停工者； 2.3.95、误开排浆泵出入口门，造成排浆泵倒转者； 2.3.96、未开排浆泵入口门，就开轴封水门致使排浆泵超压或伸缩节损坏； 2.3.97、操作监视不当使除灰管道压力低于极限，或有明显堵管象征，需倒换另一段管路者； 2.3.98、由于操作不当打空泵造成排灰管道爆管，或启动排浆泵在一个小时内爆管者； 2.3.99、由于操作监视不当造成排浆泵入口灰沟跑水，灰浆池跑水或筛房大面积跑水，浓缩池水位高至马达平台进水； 2.3.100、机床检修与维护超过批准期限而延期者； 2.3.101、修后的机床设备由于检修质量不良，达不到原有的精度，被迫停运超过8小时；257、 2.3.102、废品、工序、返工累计损失在100元以上者； 2.3.103、批量产品损失价值不足100元但件数超过10件者； 2.3.104、因维修保养不及时，造成机床及转动部分的缺油、卡、磨面损坏零部件者； 2.3.105、由于热处理不当，及时发现未造成严重后果者； 2.3.106、通信设备故障影响发供电设备的运行操作或电力系统正常调度； 2.3.107、载波和微波及无线通信设备故障停用，延续时间超过4小时，通信电缆故障停用，延续时间超过24小时； 2.3.108、调度通信电源出现全部中断，调度总机出现失灵，延续时间超过10分钟，发电厂生产系统主岗电话故障停用，延续时间超过30分钟。生产指258、挥系统电话故障全停延续时间超过15分钟； 2.3.109、雷击造成通信设备损坏； 2.4 出现以上条款未列入的异常时，由安监处根据具体情况认定。 2.5 二类障碍极限数值：（10种） 、锅炉主，再热蒸汽达到以下数值时应统计为二类障碍： 2.5.1.l、l、2炉主、再热蒸汽温度升高到578及以上，低到450及以下，延续时间达10分钟； 2.5.1.2、3、4炉主、再热蒸汽温度升高到563及以上，低到450及以下，延续时间达10分钟 2.5.1.3、5、6、7、8炉主、再热蒸汽温度升高到560及以上，低到 450及以下，延续时间达10分钟； 、由于人为过失，造成锅炉出力下降而被迫降负荷，降负荷的数259、值达到二类障碍标准时应统计为二类障碍； 、锅炉汽包水位超过200毫米，应统计为二类障碍（负荷瞬时波动20以上者除外）； 、汽轮机凝结器真空下降时被迫降负荷，降负荷的数值达到二类障碍标准时； 、除氧器水箱水位到1米以下时； 、发电机静子线圈温度，超出下列数值： 、l4机115以上 、5、6、7、8机85以上 、主变压器上层油温超出95时； 、汽水质量不合格达到下列数值： 、蒸 汽：二氧化硅20微克升（g/L） 2.5.8.2、炉 水：二氧化硅1.2毫克升（mg/L） B3、B40.2毫克/升（mg/L） PH9.010.0 2.5.8.3、给 水：二氧化硅20微克/升（g/L） PH8.89.3260、 硬度1.0微摩尔/升（mol/L）G3、G40微摩尔/升（mol/L） 溶解氧7微克升（g/L） 2.5.8.4、凝结水：硬度1.0微摩尔/升（mol/L）G3、G40微摩尔/升（mol/L） 溶解氧40微克升（gL）G3、G430微克升（gL） PH8.8-9.3 、透平油质不合格超出下列数值： 2.5.9.l、闪点180 超过3个月 2.5.9.2、粘度12x新油标准 超过3个月 、主变压器油质不合格超出下列数值： 2.5.10.1、酸价0.1KOHmg/g 超过三个月 2.5.10.2、酸碱反应4.2PH 超过三个月 2.5.10.3、闪点40 超过三个月 2.6主要设备： 汽轮机、锅261、炉、主变压器、发电机、220KV母线系统、厂用变压器、备用厂用变压器。 2.7主要附属设备： 2.7.1、锅炉：吸风机、送风机、排粉机、磨煤机、轻油工作油泵、密封风机、表用空压机。 2.7.2、汽机：凝结水泵、给水泵、射水泵、循环水泵、高低压加热器、辅助油泵。 2.7.3、电气：蓄电池组、空压机、机炉主要附属设备配用的电动机及配电装置、互感器。 2.7.4、除灰：排浆泵、轴封泵 2.7.5、输煤：翻车机、斗轮机 2.7.6、化学：制氢电解槽 2.7.7、修配：立式车床、C650车床、磨床、铣床、龙门刨床、560kg空气锤、摇臂钻床 2.8主要截门： 循环水联络门、给水大门、减温水隔绝门、影响轻262、油系统备用的阀门、控制用压缩空气系统阀门、工业水系统总门、冲灰水系统总门、能切断油路破坏润滑的阀门。 2.9主要风门挡板： 吸送风机入口挡板、排粉机入口挡板、一次风机人口挡板、烟气挡板。 2.10主要保护： 、电气：发电机、主变压器、厂高变、备用厂高变、220KV母线及出线的用于掉闸的保护。 、汽机：用于汽轮机、给水泵汽轮机掉闸的保护。 、锅炉：用于保护锅炉作用于掉闸和灭火的保护。 2.11主要电气仪表： 发电机的功率表、力率表，发电机、220KV母线、6KV母线的电压表、电流表，转子电压电流表，周波表、同期表、发电机转子静子线圈温度表。 2.12主要热工仪表： 、温度类： l、主蒸汽温度记录263、表 2、再热蒸汽温度记录表 3、给水温度记录表 4、排汽温度表 5、轴承金属温度表 6、轴承回油温度表 7、冷油器进出口温度表 8、排烟温度记录表 9、粉仓温度表 10、电机静子温度表 11、减温后汽温表 12、推力瓦温度记录表 13、过热器管壁温度表 、压力类： l、汽包压力表 2、主汽压力记录表 3、再热蒸汽压力表 4、给水母管压力表 5、燃油压力表 6、锅炉风压表 7、炉膛负压表 8、监视段压力表 9、抽汽压力表 10、调速润滑油压表 11、真空表 12、发电机氢压表 、流量类： l、主蒸汽表 2、给水流量表 3、凝结水流量表 4、燃油流量表 5、氧量表 6、供热流量表 、水位类： l、264、汽包水位表 2、凝结器水位表 3、除氧器水位表 、其它： l、汽轮机，给水泵转速表 2、轴位移指示表 3、差胀记录指示表 4、轴或轴承振动表 5、大轴偏心度表 、热工主要自动调节装置： 1、给水自动调节 2、主再热汽温自动调节 3、主汽压力自动调节 4、吸送风自动调节 5、制粉系统自动调节 6、除氧器水位自动调节 7、除氧器压力自动调节 8、凝结器水位自动调节 9、高低加水位自动调节 10、冷油器油温自动调节 11、轴封压力自动调节 12、APR，AFR，ASR,ABC 13、机电炉协调自动调节 2.13 二类异常标准： 发生下列异常情况统计为二类异常：（9条） 2.13.l、错停低压电气设备265、,如拉开开关或刀闸，错摘控制保险未造成影响者。 2.13.2、误碰、误动手闸或按钮，使自动装置退出，及时发觉纠正未造成影响者。 2.13.3、不正确使用电气安全用具、仪表、仪器和试电笔、点温计等发生损坏或摔坏。 2.13.4、室外设备盘门，如冷却器盘，220KV刀闸控制箱，照明箱等，不关严或忘关造成进水，引起电源短路或直流接地时。 2.13.5、在低压回路上工作造成接地，短路烧断保险者。 2.13.6、由于操作不当烧坏合闸线圈，掉闸线圈，储能马达者 2.13.7、误碰，误动设备造成380V分路转机起动，未造成影响者。 2.13.8、高压设备工作票已终结但未送电，“在此工作”牌忘收回或低压设备工266、作票已终结并送电，“在此工作”未收回。 2.13.9、倒闸操作票漏掉主要项目被值长审查发现者。 2.13.10、不足一类异常条文之情节者。 2.13.11、发生其它异常情况，经领导了解核实认定为异常者。 2.14 凡属操作项目发生的二类及以上异常均打消个人千项操作无差错记录。 2.15发生异常后应立即逐级汇报，查明原因，保存好记录，认真交班，班长应在班后组织全班人员进行分析讨论，严格按照“三不放过”的原则进行调查处理，从中吸取教训。 2.16 由于人员误操作或调整不当等直接责任，造成异常时，应从严掌握。2.17 发生其它异常情况，经车间、队、值领导或发电部了解核实，可认定二类异常。第三节 节约267、用水管理制度 （按厂里规定）3.1 总则3.1.1 作为工业用水大户,节约用水,保护水资源,是我厂的主要工作。为做好节约用水工作,降低水的消耗,特制定本办法。3.1.2 在用水工作上执行厉行节约的原则,除对保护水资源、有重要意义外,还对降低全厂煤耗,以及降低水费成本,有直接的现实意义。3.1.3 在废水已实现零排放的前提下,我厂水务管理的主要任务是对库水与井水实行节约用水,并采取一水多用的措施。3.1.4 本制度适用于全厂所有用水单位和个人。节约用水,人人有责。3.2 除灰系统3.2.1 冲灰水系统包括了循环水、溢流水、污水和灰场回水等四部分水源,正常的系统补充用水应尽量取自污水系统。3.2.268、2 系统的冲灰水泵正常时应处于备用状态,其开停的正常调度由除灰运行班长负责,开停操作由锅炉运行碎灰机值班人员负责。3.2.3 冲灰水泵的开停操作一般必须经值长批准才能进行。异常紧急情况下,为保持或提高系统压力,可按规程规定进行,但事后必须向值长汇报。3.2.4 维持系统压力的手段,除非在不得以情况下一般不允许用开停冲灰水泵的方法进行。除灰运行人员应综合考虑系统方式,合理操作,保持系统压力稳定。3.2.5 锅炉停止运行进入（备用）检修状态后,有关运行人员应按规程要求及时停止或减少该炉的冲灰水,电除尘的冲灰水应在电除尘停运后关闭。以有利于节省厂用电和保持系统压力。3.2.6 冲灰水系统压力应经常保269、持在约0.36Mpa左右运行,不允许系统压力有大幅度的压力波动,以保证锅炉的安全运行,除灰运行班长负责对系统压力进行统一调度。3.2.7 在除灰系统运行方式变换或事故处理时,除灰运行人员必须向值长及时汇报,接受值长的指挥或在值长授权下的班长的指挥,防止误操作发生。3.3 井水3.3.1 各办公楼及生产现场的洗水间或厕所内的水龙头,用后要注意关闭严密防止漏水,有漏水缺陷时及时通知有关部门修理。厕所冲洗门应按设备划分规定全部更换成节水门。3.3.2 锅炉设备的冷却用水一般必须用氢冷升压泵来水,如临时用井水替代冷却水时,必须得到总工的批准。3.3.3 任何单位和个人从井水系统接用水源时,必须有书面申270、请,到设备部办理审批手续,必须有计量并收取水费。3.3.4 凡用水的单位及用户均应加装水表。发现地下水管损坏时,应及时在24小时内消除泄漏。3.4 附则为完善生产用水计量方法,对于除盐水要做到用表计计量各机组的用水量。3.4.2 宣传部门应定期或不定期的采用报纸、广播、电视、简报等形式向全厂员工宣传保护水资源的重要性、节约用水的知识、节约用水的先进个人,逐步形成人人注意节约用水的好习惯。3.4.3 现场的连排、疏水、饭箱、向空排汽等,必须按照有关规定执行,即用后关严,及时回收,及时消缺。严禁向环境或向地沟排放。3.4.4 对违反本制度有关规定的单位和个人将视情节轻重处以30一100元罚款,并限271、期整改,整改不利者,加重考核力度。附表：（共6部分）一 接班检查路线1.1 汽机主、副值、零米值班工接班检查路线机号值班员检查内容1、2司机10米, 主控制盘, 辅助蒸汽联箱, 一级旁路, 汽轮机前箱, #24瓦, 10米压力表盘, 二级旁路, 5米, 自动主汽门, 二、三、四段抽汽门, 左侧再热主汽门, 真空破坏门, 密封油箱, 油水继电器, 采暧加热器, 轴封冷却器, 主抽气器, 甲、乙低加, 五、六段抽汽门, 甲乙丙高加, 右侧再热主汽门, 一段抽汽门, 轴封调节器, 高排逆止门副司机10米, 主控制盘, 辅助蒸汽联箱, 一级旁路, 汽轮机前箱, #24瓦, 10米压力表盘, 二级旁路,272、 , 除氧器, 给水泵出口门零米1号机, 甲乙丙高加, 丙给水泵, 甲乙凝结泵, 乙给水泵, 甲给水泵, 甲乙低加, 疏水冷却器, 凝结器水位调整门, 采暖泵, 生水泵, 采暖加热器, 氢控制盘, 密封油系统, 排补氢门, 氧冷却器调整门, 凝结器出人口门, 氢冷泵, 冷油器调整门, 主油箱, 油净化器, 380V中心盘, 2号机, 380V中心盘, 油净化器, 主油箱, 冷油器调整门, 氢冷泵, 凝结器出入口门, 氢冷却器调整门, 排补氢门, 密封油系统, 氢控制盘, 凝结器水位调整门, 丙给水泵, 疏水冷却器, 甲乙低加, 乙给水泵, 甲乙凝结泵, 甲乙丙高加, 甲给水家, 排污泵, 40273、吨水箱, #1、2机疏水扩容器3、4司机主辅控制盘, 打字机, 10米, 主抽气器, 汽轮机前箱, 1、3调速汽门, #28瓦, #8-2瓦回油, 5米, 自动主汽门, 组合汽门, 冷油器调整门, 密封油箱, 油水继电器, 380VA盘, 络水泵出口门, 轴封冷却器, 一、三、四段抽汽门, 轴封调节器, 冷却水调整门, 10米, 甲高加, 乙、丙、丁低加, 给水泵再循环副司机主辅控制盘, 打字机, 10米, 主抽气器, 汽轮机前箱, 1、3调速汽门, #28瓦, #8-2瓦回油, 168米, 辅助蒸汽联箱, 除氧器, 丙、乙高加, 高位水箱零米3号机, 凝结器水位调整门, 除氧器水位调整门, 274、甲给水泵, 输油箱, 乙给水泵, 甲、乙、丙凝结水泵, 凝结器水位, 加热器, 疏水箱, 加热器疏水泵, 丙给水泵, 甲乙前置泵, 密封水箱, 氢控制盘, 密封油箱, 凝结器出口门, 主油箱, 油净化器, 甲、乙、丙氢冷泵, 排污泵, 380VB盘, 4号机, 380VB盘, 甲、乙、丙氢冷泵, 油净化器, 主油箱, 凝结器出入口门, 密封油系统, 氢控制盘, 密封水箱, 甲、乙前置泵, 丙给水泵, 加热器疏水泵, 加热器疏水箱, 凝结器水位, 甲、乙、丙凝结泵, 乙给水泵, 输油箱, 甲给水泵, 除氧器水位调整门, 凝结器水位调整门, 3号机补给水泵, 3、4号机300吨水箱, 4号机补给水275、泵5、6司机主辅控制盘, 打字机, 10米, 汽轮机前箱, 右侧自动主汽门, #29瓦, 9、8、7瓦回油, 真空破坏门, 密封油箱, #62瓦回油, 左侧自动主汽门, 排烟机, 主油箱油位, 10米压力表盘, 5米, 油净化器, 主油箱, 一、二级旁路, 1-4段抽汽门, 电动主汽门, 控制中心盘, 甲、乙、丙高加, 乙、丙、丁低加、轴加, 甲低加轴冷, 密封油冷油器, 射水器副司机主辅控制盘, 打字机, 10米, 汽轮机前箱, 右侧自动主汽门, #29瓦, 9、8、7瓦回油, 真空破坏门, 密封油箱, #62瓦回油, 左侧自动主汽门, 排烟机, 主油箱油位, 10米压力表盘, 10米, 高276、加水门, 19米, 除氧器, 辅助蒸汽联箱零米5号机, 排污泵, 甲、乙、丙高加, 甲、乙、丙、丁低加轴加, 60吨水箱, 热力配电箱, 丙给水泵, 乙给水泵, 甲给水泵, 射水泵, 油水继电器, 氢冷升压泵, 内冷水冷却器, 内冷水箱, 凝结水泵, 疏水泵, 密封油泵, 凝结器入出口门, 冷油器, 顶轴油泵, 调速润滑油泵, 控制中心盘, 本体疏水扩容器, 6号机, 甲给水泵, 乙给水泵, 丙给水泵, 热力配电箱, 射水泵, 油水继电器, 氢冷升压泵, 内冷水冷却器, 内冷水箱, 凝结水泵, 疏水泵, 密封油泵, 凝结器出入口门, 冷油器, 顶轴油泵, 调速润滑油泵, 控制中心盘, 本体疏水277、扩容器, 凝结器水位, 甲、乙、丙高加, 甲、乙、丙、丁低加轴加7、8司机主盘辅助盘, 打字机, 10米, 汽机前箱, 右侧自动主汽门, #29瓦, 真空破坏门, #7、8、9瓦回油, 差压阀, 平衡阀, #61瓦回油, 左侧自动主汽门, 排烟机, 润滑油压开关, 10米压力表盘, 二级旁路, 5米, 一级旁路, 控制中心盘, 电动主汽门, 14抽汽门, 甲、乙、丙高加, 乙、丙、丁低加轴加, 甲低加轴冷, 氢冷却器阀门, 射水器副司机主盘辅助盘, 打字机, 10米, 汽机前箱, 右侧自动主汽门, #29瓦, 真空破坏门, #7、8、9瓦回油, 差压阀, 平衡阀, #61瓦回油, 左侧自动主汽278、门, 排烟机, 润滑油压开关, 10米压力表盘, 二级旁路, 10米, 高加水门, 19米, 辅助蒸汽联箱, 除氧器零米7号机, 排污泵, 甲、乙、丙高加, 甲、乙、丙、丁低加轴加, 60吨水箱, 控制中心A盘，热力配电箱, 丙给水泵, 乙给水泵, 甲给水泵, 射水泵, 油水继电器, 氢冷升压泵, 内冷水系统, 凝结水泵, 疏水泵, 密封油系统, 凝结器入出口门, 冷油器, 顶轴油泵,主油箱，油净化器，润滑油泵, 控制中心B盘, 本体疏水扩容器, 8号机, 甲给水泵, 乙给水泵, 丙给水泵, 射水泵, 油水继电器, 氢冷升压泵, 内冷水冷系统, 凝结水泵, 疏水泵, 密封油系统, 凝结器出入口279、门, 冷油器, 顶轴油泵, 主油箱，油净化器，润滑油泵,消防泵，控制中心B盘, 本体疏水扩容器, 凝结器水位, 甲、乙、丙高加, 甲、乙、丙、丁低加轴加，控制中心A盘，热力配电箱#1泵房司泵电机层, 循环水泵控制盘, 380V电源盘, #1循环泵电机, #2循环泵电机, #3循环泵电机, #4循环泵电机, #5循环泵电机, #6循环泵电机, 水泵平台, #7循环泵, #6循环系, #5循环泵, #4循环泵, #3循环泵, #2循环泵, #1循环泵, 事故排水泵, 水泵层, 排水泵, 冲洗泵, 低位油箱副司泵旋转滤网层, 高位油箱, 旋转滤网, 电机排风机, 切换井, 水泵房入口#2泵房司泵电机280、层, 循环水泵控制盘, 380电源盘, 事故排水泵, 5甲循环泵电机, 5乙循环泵电机, 6甲循环泵电机, 6乙循环泵电机, 7甲循环泵电机, 7乙循环泵电机, 8甲循环泵电机, 8乙循环泵电机 , 水泵平台, 8乙循环泵, 8甲循环泵, 7乙循环泵, 7甲循环泵, 6乙循环泵, 6甲循环泵, 5乙循环泵, 5甲循环泵, 水泵层, 排污泵, 冲洗泵, 低位油箱副司泵旋转滤网层, 高位油箱, 旋转滤网, 电机排风机, 切换井, 水泵房入口1.2 锅炉主、副值、零米值班工接班检查路线炉号值班员检查内容1、2司炉控制室#4角喷燃器#1角喷燃器#2角喷燃器热风再循环门省煤器再循环门给水取样、省煤器放水281、门甲低省入口联箱乙低省入口联箱乙低省出口联箱甲低省出口联箱给粉机#112主汽流量孔板连排扩容器回粉锁气器炉本21m体乙侧#3角喷燃器热风再循环门主汽取样门控制室注：1、#2司炉从#1角#4角#3角#2角的顺序检查。 2、#1司炉检查工业水箱水位。#1一副控制室#1炉给水间给水、减温水系统甲高省入口联箱乙高省入口联箱乙高省出口联箱甲高省出口联箱乙侧本体疏水门乙侧汽交三通阀空气门小间炉顶夹层甲侧汽交三通阀汽汽交换器安全门小间汽包间加药、连排、取样门粗、细分离器甲侧本体疏水门控制室。#1二副控制室照明箱给水流量孔板定期排污门加热门下联箱乙送风机甲送风机甲吸风机乙吸风机烟道电梯控制室（工具、材料）三副282、控制室给煤机、磨高位油箱各磨三次风门29m平台齿索输粉机各磨锁气器各磨吸潮门粉漂子、绳、轮10m测量粉位检查清扫工具抄各磨电度表控制室#2一副控制室#2炉给水间给水、减温水系统甲高省入口联箱乙高省入口联箱乙高省出口联箱甲高省出口联箱甲侧本体疏水门炉前加药、连排门汽包小间安全门小间炉顶设备、管道汽汽交换器甲侧汽交三通阀乙侧汽交三通阀粗、细分离器乙侧本体疏水门控制室。#2二副控制室照明箱给水流量孔板给水管道放水门加热门定期排污门下联箱甲送风机乙送风机乙吸风机甲吸风机烟道250m油泵房控制室大磨查看运行日志甲乙杂用空压机甲乙杂用气罐电源盘操作盘3、2、1表用空压机甲乙干燥器#5、4表用空压机#1甲磨283、煤机#1甲排粉机油泵操作盘#1炉磨油坑#1乙排粉机#1乙磨煤机#2甲磨煤机#2甲排粉机油泵操作盘#2炉磨油坑#2乙排粉机#2乙磨煤机#0、甲表用气罐碎灰机查看运行日志#1操作盘#1炉捞渣机#1炉灰斗托灰情况#1炉灰斗水封槽#1炉灰沟#1、2、3冲灰泵#2操作盘#2炉捞渣机#2炉灰斗托灰情况#2炉灰斗水封槽#2炉灰沟冲灰水母管系统3、4司炉控制室10m燃烧情况10m燃油系统#6喷燃器小间#3喷燃器小间二次总风门吹灰器汽源门及疏水门#5喷燃器小间二次总风门吹灰器疏水门再循环门、给水流量#4喷燃器小间24m看火孔过热烟气档板AH入口烟气档板#2喷燃器小间再热烟气档板#7喷燃器小间#1喷燃器小间#8喷284、燃器小间疏水小间控制室一副控制室27m平台RH入口安全门水冷壁吹灰器侧包墙、低过疏水门31m平台33m平台35m平台38m平台40m平台43m平台疏水小间吹灰器系统辅助蒸汽系统主再热安全门甲乙侧水表43m平台40平台38m平台35m平台33m平台31m平台27m平台侧包墙、低过疏水门给煤机#18减温水、给水管放水辅助蒸汽疏水清扫工具控制室二副控制室乙AH减速箱甲乙AH热端油泵CV8门甲AH减速箱甲乙AH冷端油泵SAH疏水箱吸风机甲吸风机乙轻油泵房送风机甲送风机乙B盘灰处理盘下降管放水排污扩容器A盘控制室大磨查看运行日志、表单冷却风机密封风机#1一次风机#8一次风机#8磨煤机#1磨煤机单台磨检查285、路线：甲侧排渣第一道门电动机及排风温度润滑油系统N2加压系统乙侧排渣第一道门磨煤机减速箱注：#4炉从#8#1开始。碎灰机查看运行日志#3炉甲乙碎灰机#3炉甲乙灰斗托灰情况#3灰处理盘#4炉甲乙碎灰机#4炉甲乙灰斗托灰情况#4灰处理盘空压机查看运行日志杂用气罐乙、甲杂用空压机#3干燥器#4干燥器#4乙表用空压机#4甲表用空压机#3乙表用空压机#3甲表用空压机#0乙表用空压机#0甲表用空压机电源盘表用空压空气罐室外空气管路5、67、8司炉控制室给水系统减温水系统10m电源盘连排扩容器给粉机电源盘给粉机、一次风门炉前燃油系统事故放水门#1、2角油枪粉嘴#1、2角各风门#3、4角各风门#3、4角油枪粉286、嘴各磨三次风门一次冷风门控制室（#6、8与#5、7相反）一副控制室省煤器放水甲侧低省乙侧低省甲乙侧高省29m平台甲乙侧炉后汽交疏水35.9m粗细分离器41m乙侧45.8m乙侧三通阀45.8m甲侧三通阀集汽联箱安全门间汽包小间41m甲侧炉前各取样37m吹灰减压站33m甲乙侧26m甲乙侧10m省煤器再循环控制室二副控制室轻油泵房疏水扩容器吹灰泵及各阀门底部加热底部排污甲送风机乙送风机定排扩容器甲吸风机乙吸风机0m电源盘灭火保护冷却风机控制室三副控制室丁-甲给煤机磨高位油箱各磨三次风门输粉机粉漂子及绳轮各磨锁气器、吸潮门10m测量粉位抄磨系统电度控制室大磨值班室丁磨及丁排丙丁磨低位油箱丙磨及丙排乙磨287、及乙排甲乙磨低位油箱甲磨及甲排检查采暖联箱（#6、8与#5、7相反）三期碎灰机值班室#6、7冲灰泵控制箱#5炉甲至丁捞渣机水封、浇灰水、灰沟灰斗托灰情况#6炉甲至丁捞渣机水封、浇灰水、灰沟灰斗托灰情况四期碎灰机值班室#8、9冲灰泵控制箱#7炉甲乙碎渣机水封、浇灰水、灰沟灰斗托灰情况#8炉甲乙碎渣机水封、浇灰水、灰沟灰斗托灰情况空压机值班室#1-6表用空压机值班室干燥器控制箱值班室甲乙杂用空压机值班室杂用空气罐值班室表用、杂用控制箱1.3 电气主、副值接班检查路线机号值班员检查内容1、2#1主值查阅有关记录、检查#1、2机控制盘、#1、2机保护盘、记录仪表盘、#2发电机本体、#2发电机励磁盘、#288、1发电机励磁盘、#1发电机本体、#1、2机氢温及静子铁心温度。#2主值查阅有关记录、检查#2机励磁变、#2机氢控盘及置换装置、#1机氢控盘及置换装置、#1机励磁变、#2 机主变厂高变、T。备用变、#2机主变厂高变、#2机主开关、 2200开关、#1机主开关。#1副值查阅有关记录、检查厂用电控制盘、直流 盘、厂用电保护盘、380V开关室、电控室台帐柜、工具仪表安全用具。#2副值查阅有关记录、检查6kV开关室、880V厂用变、6kV开关室安全用具及地线情况。电控室钥匙、表单抄录情况。3、4#3主值查阅有关记录、检查#3、4机控制盘、#3、4 机保护盘、#3、4机记录仪表盘、#3、4打字机、#4发电289、机本体、主励、付励、#4机励磁盘、#3机励磁盘、#3发电机本体、主励、付励。#4主值查阅有关记录、检查#4机氮控盘及置换装 置,#3机氢控盘及置换装置,#3机主变、厂高变、#4机厂高变、主变、#3、4机主开关。#3副值查阅有关记录、检查厂用电控制盘、厂用电保护盘、380V开关室全部设备、控制室台帐柜、工具仪 表、安全用具、控制室卫生。#4副值查阅有关记录、检查6kV开关室、安全用具及地线情况、控制室钥匙、表单抄录情况。5、6#5主值查阅有关记录,检查#6机控制盘、信号 盘、#6机温度盘、#5机温度盘、#5机控制盘、信号盘、#5机保护盘、#6机保护盘、#5、6机局放盘、测H2盘、#6发电机本体主290、励、付励,#6机励磁盘、#5机励磁盘、#5发电机本体、主励付励。#6主值查阅有关记录、检查#6机氢控盘及置换装置,#1备励、#5机氢控盘及置换装置,#5机厂高变、主变、 To乙备用变、#6机厂高变、主变、#6机主开关、2200乙开关、#5机主开关。#5副值查阅有关记录,检查厂用电控制盘、厂用电保护盘、6kV接地选点盘、#5、6机直流盘及整流器、控制室台帐、工具仪表、安全用具、控制室卫生。#6副值查阅有关记录，检查#5、6机保安母线设备,#6机380V母线设备,#6机6kV母线设备,#5机6kV母线设备、#5机380V母线设备,三单元安全用具及地线情况,控制室钥匙,表单抄录情况。7、8#7主值查291、阅有关记录,检查#8机控制盘、信号盘、 #8机温度盘、#7机温度盘、#7机控制盘信号盘、#7机保护盘、 #8机保护盘、#7、8机局放盘,测H2盘,#8发电机本体主励、付励,#8机励磁盘、#7机励磁盘、#7发电机本体、主励付励。#8主值查阅有关记录,检查#8机氢控盘及置换装置、#7机氢控盘及置换装置、#2备励、#7机厂高变、主变、#8机厂高变、主变、#7、8机主开关。#7副值查阅有关记录,检查厂用电控制盘、厂用电保护盘、6kV接地选点盘、#7、8机直流及整流器、控制室台帐柜、工具仪表安全用具、控制室卫生。#8副值查阅有关记录,检查#8机380V母线设 备,#8机6kV母线设备、#8机保安母线设备292、#7机保安母线设备、#7机6kV母线设备、#7机380V母线设备、四单元安全用具及地线情况,控制室钥匙、表单抄录情况。网控班长了解运行方式及前几值运行情况,查阅有关记录和“两票、预计工作和上级有关指示、运行周波及电压数值,检查网控室所有控制盘、模拟盘、直流盘、保护盘、事故录波盘、电压切换盘、变送器盘、网控室卫生,对于主要设备缺陷要亲自去现场查看。主值1查阅有关记录,检查网控室所有控制盘、模拟盘、中央信号盘、直流盘,220kV#1站10米层及以上设备。主值2查阅有关记录,检查网倥室保护盘、事故录波盘、电压切换盘、变送器盘、220kV#2站10米层及以上设备。副值查阅有关记录,检查220kV#1293、2站0米层所有设备,网控使用的安全用具及地线情况、网控室台帐柜、工具仪表安全用具、钥匙、表单情况。二 巡回检查路线2.1汽机巡回检查路线机号检查内容1、210米, 主控制盘, 辅助蒸汽联箱, 一级旁路, 汽轮机前箱, #24瓦, 10米压力表盘, 二级旁路, 5米, 自动主汽门, 二、三、四段抽汽门, 左侧再热主汽门, 真空破坏门, 密封油箱, 油水继电器, 采暧加热器, 轴封冷却器, 主抽气器, 甲、乙低加, 五、六段抽汽门, 甲乙丙高加, 右侧再热主汽门, 一段抽汽门, 轴封调节器, 高排逆止门, 除氧器, 给水泵出口门3、4主辅控制盘, 打字机, 10米, 主抽气器, 汽轮机前箱, 1294、3调速汽门, #28瓦, #8-2瓦回油, 5米, 自动主汽门, 组合汽门, 冷油器调整门, 密封油箱, 油水继电器, 380VA盘, 络水泵出口门, 轴封冷却器, 一、三、四段抽汽门, 轴封调节器, 冷却水调整门, 10米, 甲高加, 乙、丙、丁低加, 给水泵再循环, 168米, 辅助蒸汽联箱, 除氧器, 丙、乙高加, 高位水箱5主辅控制盘, 打字机, 10米, 汽轮机前箱, 右侧自动主汽门, #29瓦, 9、8、7瓦回油, 真空破坏门, 密封油箱, #62瓦回油, 左侧自动主汽门, 排烟机, 主油箱油位, 10米压力表盘, 5米, 油净化器, 主油箱, 一、二级旁路, 1-4段抽汽门, 295、电动主汽门, 控制中心盘, 甲、乙、丙高加, 乙、丙、丁低加、轴加, 甲低加轴冷, 密封油冷油器, 射水器, 10米, 高加水门, 19米, 除氧器, 辅助蒸汽联箱6主辅控制盘, 打字机, #92瓦, 右侧自动主汽门, 汽轮机前箱, l0米压力表盘, 主油箱油位, 左侧自动主汽门, 排烟机, #26瓦回油, 密封油箱, 真空破坏门, #79瓦回油, 射水器, 密封油冷油器, 轴冷甲低加, 轴加乙、丙、丁低加, 甲、乙、丙高加, 控制中心盘, 电动主汽门, 14段抽汽门, 一、二级旁路, 主油箱, 油净化器, 10米, 高加水门, 19米, 除氧器, 辅助蒸汽联箱, 7主盘辅助盘, 打字机, 1296、0米, 汽机前箱, 右侧自动主汽门, #29瓦, 真空破坏门, #7、8、9瓦回油, 差压阀, 平衡阀, #61瓦回油, 左侧自动主汽门, 排烟机, 润滑油压开关, 10米压力表盘, 二级旁路, 5米, 一级旁路, 控制中心盘, 电动主汽门, 14抽汽门, 甲、乙、丙高加, 乙、丙、丁低加轴加, 甲低加轴冷, 氢冷却器阀门, 射水器, 10米, 高加水门, 19米, 辅助蒸汽联箱, 除氧器8主盘辅助盘, 打字机, #92瓦, 右侧自动主汽门, 汽机前箱, 10米压力表盘, 润滑油压开关, 排烟机, 左侧自动主汽门, 26瓦回油, 差压阀, 平衡阀, 真空破坏门, 7、8、9瓦回油, 5米, 射297、水器, 氢冷却器阀门, 轴冷甲低加, 轴加乙、丙丁低加, 甲、乙、丙高加, 14段抽汽门, 电动主汽门, 控制中心盘, 一级旁路, 10米, 二级旁路, 高加水门, 19米, 辅助蒸汽联箱, 除氧器#1水泵房电机层, 循环水泵控制盘, 380V电源盘, #1循环泵电机, #2循环泵电机, #3循环泵电机, #4循环泵电机, #5循环泵电机, #6循环泵电机, 水泵平台, #7循环泵, #6循环系, #5循环泵, #4循环泵, #3循环泵, #2循环泵, #1循环泵, 事故排水泵, 水泵层, 排水泵, 冲洗泵, 低位油箱, 旋转滤网层, 高位油箱, 旋转滤网, 电机排风机, 切换井, 水泵房入口298、#2水泵房电机层, 循环水泵控制盘, 380电源盘, 事故排水泵, 5甲循环泵电机, 5乙循环泵电机, 6甲循环泵电机, 6乙循环泵电机, 7甲循环泵电机, 7乙循环泵电机, 8甲循环泵电机, 8乙循环泵电机 , 水泵平台, 8乙循环泵, 8甲循环泵, 7乙循环泵, 7甲循环泵, 6乙循环泵, 6甲循环泵, 5乙循环泵, 5甲循环泵, 水泵层, 排污泵, 冲洗泵, 低位油箱, 旋转滤网层, 高位油箱, 旋转滤网, 电机排风机, 逆止门间, 水泵房入口2.2锅炉巡回检查路线炉号值班员检查内容1、2司炉本体检查路线：本体检查路线是按#2炉的实际情况写的。检查#1炉时与#2炉对称。即#2炉向乙方向走299、，则#1炉向甲方向走，有的死角不容易通行的部位要灵活，自行安排，不要漏项，行走时注意安全。出发前先检查一下表计的指示情况，有无异常现象，根据气候条件及设备薄弱环节确定几项重点检查项目。1、控制室给水间汽温调节给粉管#4角喷燃器紧急放水门#1角安全门压缩空气总门#2角甲侧冷风门甲侧再循环风门#3角乙侧冷风门甲侧再循环门炉后（烟道防爆门）。2、13.8米平台：省煤器放水门各检查孔、喷燃器。3、16.2米平台：甲省煤器乙省煤器省煤器后部。4、18.6米平台：甲侧省煤器（低省出口联箱）后部省煤器乙侧省煤器（低省出口联箱）风道前部省煤器。5、21.4米平台：炉本体12根给粉管墙处部分给粉机12个气控装置300、甲、乙磨锁气器主汽流量孔板连续排污门连排扩容器煤仓。6、23.8米平台：炉本体左后右前侧。7、29.7米平台：（绞龙）本体右前左后部沙封节。8、31.9米平台：水平烟道，内部响声情况。9、35.9米平台：水平烟道主汽管各吊架烟道后部乙侧阀门间炉前各取样门甲侧阀门间。10、39.4米平台（汽包下层）甲侧上联箱室，#1炉排污门，两侧三通阀，再热器出口兰盘。11、40.75米平台：甲侧汽包堵云母水位计乙侧汽包堵下部上联箱室。12、43.35米平台：炉顶各导汽管。取样管、表管。13、48.74米平台：炉顶安全门小间主向空排汽门各安全门安全门压力表。冬季门窗关严。14、48.75米平台：汽一汽交换器，各301、导汽管。15、40.75米平台：各空气门再热安全门电接点门联箱室内部。16、39.4米平台：甲乙侧三通阀，再热入口安全门电接点门。17、29.7米平台：乙侧高温省煤器出口耿箱甲侧高温省煤器出口联箱。18、27.5米平台：甲侧高温省煤器省煤器后部乙侧高温省煤器。19、25.5米平台：水平烟道灰斗锁气器省煤器前部器左侧高温省煤器入口联箱后部省煤器右侧省煤器高温预热器出口20、0米部分：放水门加热门乙送风机甲送风机甲吸风机乙吸风机定排扩容器轻油泵房。1、2三副1、10米平台：甲给煤机甲磨各风门各风管，三次风喷嘴乙磨煤机各风门乙给煤机粉漂子排粉机入口门排粉机出口三次风门，灭火蒸汽各阀门大牙轮高位油箱。302、2、214米平台：甲乙磨锁气器。3、297米平台（绞龙）：绞龙各轴承粉漂子钢丝绳滑轮各锁气器细分离下粉管和吸潮门开关位置手摸冷热情况。4、359米平台：分离器各处漏风磨损情况防爆门。5、0米部分：甲磨大罐响声正常入口油流正常轴承冷却水畅通空心轴不漏油大罐本体不漏粉大牙轮响声正常磨出口油流正常喊速箱油位电动机、油位、油圈冷却用来回水管温度正常冷风室没积水冷油器温度正常各阀门位置正确排粉机地下室油泵油压表电接点过滤器差压油箱油位各阀门位置排粉机出口门各臂肘连接情况乙磨大罐各部位。3、4司炉、副司炉1、416、417、419、420，主再疏水418，CV一1再热器水压试验门004、锅炉低压上水门FC6，MV一1给水旁路门。2、10米辅助蒸汽管道疏水门，#8一#1给煤机，给水管放水门，减温水系统。3、由10米炉前向右，室外管道不漏，吊架良好。4、由乙侧上楼、131米平台检查，#6火嘴到甲侧。5、158米平台：检查#3火嘴到乙侧。6、183米平台：乙侧吹灰器疏水，乙侧风箱总风门#5火嘴至甲侧吹灰器疏水门，甲侧风箱总风门