1、环保能源企业废气污染源在线监测管理制度编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: 目 录1范围12规范性引用文件13术语和定义14职责15管理目标26一般规定27检查和考核38报告与记录49附表：4附表1：烟气在线自动监测系统日常巡检维护记录表（每日一次）5附表2：烟气在线自动监测系统零漂、跨度校准记录表（每月一次）7附表5：易耗品更换记录表(按实填写)11附表6：标准物质更换记录表(按实填写)12附表4：烟气在线自动监测系统维修记录表(按实填写)10附表7：烟气在线自动监测系统设备故障停运报告13烟气在线自动监测系统管理标准2、1 范围本标准规定了烟气在线自动监测系统管理工作的定义、职责、管理内容与要求等，适用于XXXXXXXXXXXXX（XX）有限公司CEMS烟气在线自动监测系统的管理。2 规范性引用文件HJT_75-2007固定污染源烟气排放连续监测技术规范HJT 212-2005污染源在线自动监控（监测）系统数据传输标准ZBY120-83工业自动化仪表工作条件HJ/T76-2007固定污染源排放烟气连续监测系统技术要求及监测方法污染源自动监控设施运行管理办法 3 术语和定义CEMS：英文Continuous Emission Monitoring System的缩写，是指对大气污染源排放的气态污染物和颗粒物进行3、浓度和排放总量连续监测并将信息实时传输到主管部门的装置，被称为“烟气自动监控系统”；零点漂移：指用零点浓度的标气对设备进行比对效验，所产生的误差值；跨度漂移：指用接近满量程的标气对设备进行比对效验，所产生的误差值；仪器校准：是指对仪表进行通标气检查设备的偏差，当出现偏差不满足要求时，对设备进行调整；比对校验：指采用第三方的设备，直接对烟气数据进行采集，然后比对两者的误差值；4 职责4.1 热控专工及时处理设备问题，并负责与厂家联系并负责在线监测设备所需备件、材料、器具的计划申报、验货，保证在线监测设备各类物资的合理库存； 4.2 第三方维护人员负责自动监控设备的日常维护，定期保养，故障抢修和定4、期更换所有运行消耗品和易损件，并做好各种现场记录。4.3 检修公司热控人员每日（含周末、节假日）进行至少1次巡检并做好巡检记录；4.4 安环专工负责每日查看政府环保监督平台数据，发现异常联系内部检修处理，视故障处理情况向信息化管理部和环保部门报备；4.5 运行部运行当值对烟气排放参数进行监控，发现参数异常、设备故障应及时报修处理并填报异常单报环保专工。5 管理目标保证公司CEMS（烟气排放连续监测系统）设备规范、安全、可靠运行，为生产及环保监测提供实时、准确数据，为管理人员和运行人员提供可靠的依据，及时调整运行状态，保证公司经济利益，特制定本标准。6 一般规定6.1 日常维护烟气在线自动监测系5、统操作、使用和维护管理人员必须接受仪器厂家的操作培训，阅读仪器使用说明，掌握仪器基本知识，了解仪器安全信息和注意事项，正确规范使用仪器和对系统各部进行日常维护。6.1.1 热控检修人员每日进行巡检，保证设备的正常运行,按附表1烟气在线自动监测系统日常巡检维护记录表规定格式建立巡检记录；6.1.2 每月进行一次烟气在线自动监测系统零漂、跨度校准,校准完后及时填写附表2烟气在线自动监测系统零漂、跨漂校准记录表；6.1.3 每半年至少一次更换过滤器（探头过滤器、二次过滤筒等），检查探头密封原件、探头加热器及伴热管，保证取样回路正常，避免不合格烟气进入气室，造成数据不准确及损坏烟气在线自动监测系统设备6、，所更换设备应在附表3易耗品更换记录表记录；6.1.4 标气应及时补充，并保证其在有效期内，所更换使用的时间及浓度信息应在附表4标准物质更换记录表记录；6.1.5 每3个月对采样探头、流速计拆除，手动清灰及吹扫；应及时填写附表5烟气在线自动监测系统维修记录表6.1.6 每月对压缩空气过滤器、采样探头滤芯和加热箱过滤器滤芯、各易损件的使用情况、管路通畅情况等进行检查，有必要进行更换，应及时填写附表5烟气在线自动监测系统维修记录表6.1.7 热控检修人员每周打扫烟气在线小室卫生（地面、机柜、桌面、仪器等），热控专工进行检查；6.1.8 在巡检中要监测设备运行状况是否正常，分析各监测数据是否在正常范7、围内，如发现数据有持续异常及报警信息，应立即进行检查或校验；6.1.9 建立日报制度，热控检修人员每日上午9:00前向运行值长及安环专工提交日报表。6.1.10 生技部仪控专工每周向中国公司信息化管理部汇报烟气在线自动监测系统运行情况，并对联网上传数据进行检查，对异常数据进行检查分析，并汇报信息管理部；6.2 故障处理6.2.1 第三方维护人员接设备故障通知后，2小时内赶到现场排除故障，无法解决时，及时联系热控专工处理；6.2.2 在线设备故障时，生技部热控专工应在当日告知至安环专工，设备修复后也必须及时口头报备安环专工及生技部负责人；6.2.3 烟气在线自动监测系统停运及故障超过24小时以上8、时，应立即书面汇报XX市环保局及XX市新区环保局（附表7烟气在线自动监测系统设备故障停运报告），在设备修复后的24小时内填写设备故障原因分析报告（含故障现象，原因分析、维修经过、预防措施等，报送中国公司信息化管理部；在线监测设备需要停用、拆除或更换的，由热控专工向安环专工申请，安环专工上报分管领导及总经理批准，安环专工向所在市/区环境保护局报备批准；6.2.4 出现环保投诉及环保局下发的处罚通知，按安健环相关制度要求的处理流程申报及处理；7 检查和考核7.1 本标准执行情况由XXXXXXXXXXXXXXX（XX）有限公司进行检查与考核；7.2 XXXXXXXXXXXXXXXX（XX）有限公司检9、查发现问题依据本公司的相关考核办法进行考核；8 报告与记录序号编号名称保存地点保存年限1烟气在线自动监测系统日常维护巡检记录表生技部5年2烟气在线自动监测系统零漂、跨漂校准记录表生技部5年3易耗品更换记录表生技部5年4标准物质更换记录表生技部5年5烟气在线自动监测系统维修记录表生技部5年6烟气在线自动监测系统设备故障停运报告安环部5年9 附表：附表1：烟气在线自动监测系统日常巡检维护记录表附表2：烟气在线自动监测系统零漂、跨漂校准记录表附表3：易耗品更换记录表附表4：标准物质更换记录表附表5：烟气在线自动监测系统维修记录表附表6：烟气在线自动监测系统设备故障停运报告附件一 烟气自动监测设备日常10、巡检维护记录表企业名称： 日期： 年 月 日设备名称：烟气在线监测系统规格型号：设备编号：维护管理单位：安装地点：维护保养人：设备巡检内容、情况及处理情况说明序号子系统巡检情况及事件说明巡检部件情况说明处理情况处理后结果说明1烟气监测系统探头滤芯、采样管、伴热管是否堵塞 采样探头反吹是否正常、电磁阀、反吹气源是否正常采样泵、过滤器是否正常接烟气分析仪的净化装置管路、抽气泵是否正常烟气监测数据是否正常，分析仪（直抽式）校准是否正常标气的浓度、有效期时间、剩余压力是否正常2烟尘监测系统压缩空气气源、风管、空气过滤器工作是否正常烟尘监测数据是否正常3流速监测系统检查皮托管的反吹管路、控制阀等是否正常11、监测流速值是否正常4其他烟气监测参数温度测量值是否正常湿度测量值是否正常氧量测量值是否正常5数据采集传输装置各通信线的连接是否松动数据传输卡上的费用分析仪工控机、数据采集传输仪上的数据是否一致6其他辅助设备吹扫高纯氮气压力是否正常室内的温度、湿度是否正常分析站的门窗是否密封站房的清洁卫生本次巡检人： 本次巡检时间： 负责人：附件二 烟气自动监测设备零点漂移、跨度漂移校准记录表设备名称烟气在线监测系统规格型号设备编号维护管理单位安装地点上次校准时间SO2分析仪校准分析仪原理分析仪量程计量单位零点漂移校准零气浓度值校准前测试值零点漂移%仪器校准是否正常校准后测试值跨度漂移校准标气浓度值校准前测试值12、跨度漂移%仪器校准是否正常校准后测试值NOX分析仪校准分析仪原理分析仪量程计量单位零点漂移校准零气浓度值校准前测试值零点漂移%仪器校准是否正常校准后测试值跨度漂移校准标气浓度值校准前测试值跨度漂移%仪器校准是否正常校准后测试值HCL分析仪校准分析仪原理分析仪量程计量单位零点漂移校准零气浓度值校准前测试值零点漂移%仪器校准是否正常校准后测试值跨度漂移校准标气浓度值校准前测试值跨度漂移%仪器校准是否正常校准后测试值O2分析仪校准分析仪原理分析仪量程计量单位零点漂移校准零气浓度值校准前测试值零点漂移%仪器校准是否正常校准后测试值跨度漂移校准标气浓度值校准前测试值跨度漂移%仪器校准是否正常校准后测试值13、流速仪校准分析仪原理分析仪量程计量单位零点漂移校准零气浓度值校准前测试值零点漂移%仪器校准是否正常校准后测试值跨度漂移校准标气浓度值校准前测试值跨度漂移%仪器校准是否正常校准后测试值本次校准人本次校准时间负责人（盖章）附件三 烟气自动监测设备易耗品更换记录 企业名称：设备名称规格型号设备编号维护管理单位安装地点维护保养人序号易耗品名称规格型号单位更换时间数量更换原因说明(备注)附件四 烟气自动监测设备标准物质更换记录 企业名称：设备名称规格型号设备编号维护管理单位安装地点维护保养人序号易耗品名称规格型号单位更换时间数量更换原因说明(备注)附件五 烟气自动监测设备维修记录表站点名称停机时间烟尘测试仪检修情况描述更换部件烟气分析仪检修情况描述更换部件烟气参数测试仪检修情况描述更换部件加热采样装置（含自控温气体伴热管）检修情况描述更换部件数据采集与处理控制部分检修情况描述更换部件反吹用氮气、压缩空气气源部分检修情况描述更换部件采样泵、控制阀部分检修情况描述站房清理停机检修情况总结：备注：检修人：恢复时间：附件六 烟气在线自动监测系统设备故障停运报告（超24小时未修复）在线设备故障停运报告项目XX环保能源（XX）有限公司炉号（编号）故障发生时间预计处理时间仪器设备厂商故障现象应急处理措施其他报告人报告时间