1、高速大桥维修项目安全生产管理制度及操作规程编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: 目 录第一部分 总则1第二部分安全生产责任制11项目经理安全职责12分管安全副经理安全职责13党支部书记安全职责24总工程师安全职责25主管机材副经理安全职责36.分管生产副经理安全职责37.安全生产部安全职责38专（兼）职安全管理人员安全职责49工程技术部安全职责410机材部安全职责511.人力资源部安全职责512.质检部安全职责613采购部安全职责614经营部安全职责615财务部安全职责716综合事务部安全职责717施工技术员安全职责712、8施工专业队责任人安全职责719班组检查员安全生产职责820作业班组长安全职责821生产工人安全职责922后勤班组长安全职责1023.施工安全责任追究制10第三部分 安全生产管理制度131. 安全生产教育培训制度132. 安全技术交底制度143. 安全生产费用保障制度154. 专项施工方案审查制度175. 施工现场危险告知制度176. 施工设备进场验收制度187.一线人员用工登记制度188. 专职安全员安全巡视制度209. 危险性较大工程施工安全员跟班检查制度2010. 施工设备定期检查、维修、保养制度2011. 特种作业人员管理制度2112. 施工临时用电安全管理制度2213. 施工现场防火3、及消防制度2214. 消防用品、危险品定期检查维修保养制度2415. 安全生产检查制度2516. 施工用电定期检查、维修、保养制度2717. 劳动防护用品配备与管理制度2718. 安全事故报告制度2819. 工伤事故报告处理和统计制度2820. 卫生及防疫管理制度2921. 文明施工管理制度3022. 安全生产会议制度3223.班组班前安全活动制度3224.安全生产隐患排查治理制度3325.危险源辨识、风险评价与控制制度3526.安全生产应急预案管理制度3727.安全生产奖惩制度3828.安全事故责任追究制度39第四部分 安全操作规程41第一章 设备/设施安全操作规程411.交流电工安全操作规4、程412.柴油机安全操作规程413.柴油发电机安全操作规程424.电动机安全操作规程435.电动高压水泵安全操作规程436.内燃空气压缩机安全操作规程447.轮胎式机械驾驶安全操作规程448.装载机安全操作规程459.施工升降机安全操作规程4610. 汽车式起重机安全操作规程4611.简易式门吊安全操作规程4712.卷扬机安全操作规程4813.回旋式钻机 ( 冲击钻机) 安全操作规程4814.钻床安全操作规程4915.砂轮机安全操作规程4916.木工手电钻安全操作规程4917.木工手电刨安全操作规程4918.木工平刨机安全操作规程5019.木工压刨机安全操作规程5020.木工园盘锯(包括直边锯5、机)安全操作规程5021.起重张拉设备安全操作规程5122.起重千斤顶安全操作规程5123.起重滑轮安全操作规程5124.混凝土拌和机安全操作规程5225.砼输送泵安全操作规程5226.木工安全操作规程5327.砼工安全操作规程5328.钢筋工安全操作规程5429.起重工安全操作规程5430.浮动吊机安全操作规程5431.水工钢管桩沉放、施打安全操作规程5532. 电焊机安全操作规程5833. 割焊作业安全操作规程5934.气瓶使用安全技术5935.柴油打桩机安全操作规程6036.震动沉拔桩机安全操作规程6237.潜水泵安全操作规程6238.泥浆泵安全操作规程6339.起重作业安全操作规程636、40.空气压缩机安全操作规程6441.履带吊安全操作规程6542.钻机安全操作规程6643.运输车辆使用的安全操作规程6744.拖车组(全挂、半挂)安全操作规程6845.混凝土搅拌输送车安全操作规程68第二章 模板工程安全操作规程69第三章 钢筋工程安全操作规程73第一部分 总则一、为加强劳动安全和劳动卫生管理，保障职工（包括合同工、临时工、民工、）的安全和健康，做到安全生产、文明生产，根据中华人民共和国安全生产法、广东省安全生产条例等有关安全法规和长大公司安全管理规章制度，制定本规定。二、在安全生产管理工作中，坚持安全第一，预防为主的方针，按管生产必须管安全的原则，严格管理，健全各级安全生产7、责任制，努力实现安全目标管理。三、认真贯彻执行国家有关劳动安全和劳动卫生法律、法规和规章制度，在计划、布置、检查、总结、评比生产的时候，同时计划、布置、检查、总结、评比安全工作。 第二部分安全生产责任制1项目经理安全职责1.1对项目部安全生产工作负全面管理责任，为项目部安全生产第一责任人；1.2贯彻落实国家相关安全法律法规及上级主管部门的安全方针、目标和安全生产规章制度及操作规程；1.3建立、健全项目部安全生产责任制，建立项目部安全生产保证体系，；1.4保障项目部安全生产所需资源的持续有效投入；1.5督促、检查项目部的安全生产工作，及时消除生产安全事故隐患；1.6组织制定并实施项目部的生产安全8、事故应急处置措施；1.7主持召开项目部安全生产会议，掌握安全生产形势；1.8批准项目部安全经费的使用计划及安全生产检查计划；1.9及时、如实上报项目部安全生产事故。2分管安全副经理安全职责2.1 对项目部安全生产工作的综合监管、协调指导负领导责任，为项目部安全生产直接责任人；2.2落实执行国家相关法律法规及上级主管部门安全方针、目标，协助安全第一责任人实现项目部安全生产目标；2.3组织项目实施性安全策划工作；2.4组织编制项目部安全生产工作计划与安全经费的使用计划；2.5组织项目部安全生产检查工作，掌握项目部安全生产状况，向第一责任人提出安全生产工作存在的重大问题及解决办法；2.6组织项目部各9、部门实施本部门的职业健康安全管理体系的危险源辨识、风险评价及风险控制策划；2.7组织项目部生产安全事故应急处置措施的演练及其评价工作；2.8组织项目部信息化系统安全管理模块的管理工作；2.9督促检查项目部安全生产部安全生产职责的落实；2.10发生安全生产伤亡事故后，及时赶赴现场，积极组织抢救工作，协助事故调查及善后处理工作。3党支部书记安全职责3.1对其分管领域内的安全工作负领导责任，是其分管领域的安全生产直接责任人；3.2对项目部贯彻国家相关安全法律法规及上级主管部门的安全生产方针、政策起保证监督作用，并积极提出建议和意见；3.3掌握项目部生产一线人员的思想动态，解决影响安全生产的各种思想问10、题；3.4组织开展项目部的安全生产宣传工作；3.5参与项目部安全管理工作的重要奖惩决定；3.6参与对项目部伤亡事故的内部调查处理，协助事故的善后处理工作；执行发生安全事故向上级党委汇报制度；3.7督促检查项目部综合事务部安全生产职责的落实。4总工程师安全职责4.1对其分管领域内的安全工作负领导责任，是其分管领域的安全生产直接责任人；4.2组织项目部安全生产的技术工作，及时解决施工中的安全技术问题；4.3组织编制项目实施性施工组织设计，确保技术措施合理、安全措施得当，以技术、措施确保安全；4.4组织施工方案的安全技术交底；组织图纸复核和一般设计变更的控制工作；4.5参与项目部安全生产监督检查，对11、重大安全隐患，从技术上提出整改解决意见；4.6审批落实有关改善劳动条件、减轻劳动强度技术的项目和措施；4.7组织编制项目部应用新工艺、新材料、新设备的安全技术措施；4.8督促检查项目部工程技术部与质检部安全生产职责的落实。5主管机材副经理安全职责5.1 对其分管领域内的安全工作负领导责任，是其分管领域的安全生产直接责任人；5.2 贯彻执行机械设备及船舶的安全管理规章制度、安全技术规程，并监督其实施；5.3 负责项目部及工程分包人的机械设备、工程车辆、船舶和材料等安全管理工作；5.4 组织项目部及工程分包人的机械设备、工程车辆、船舶的安全检查工作，落实隐患整改，制定安全防范措施；5.5 组织召开12、项目部机械设备及船舶的安全生产工作会议，分析其安全生产状态，及时解决存在问题；5.6 负责项目部抢险救灾材料、设备的组织与管理；5.7 组织项目部施工用电、机械设备、船舶等验收工作；5.8 督促检查项目部机材部安全生产职责的落实。6.分管生产副经理安全职责6.1 对其分管领域内的安全工作负领导责任，是其分管领域的安全生产直接责任人；6.2 贯彻落实“管生产必须管安全”，监督施工一线人员安全职责履行和各项安全生产规章制度的执行情况，及时纠正施工生产中的“三违”行为；6.3 定期分析安全生产情况，参与研究解决安全生产问题；6.4 组织实施劳动保护措施计划；6.5 参与项目部安全生产检查，积极开展安13、全竞赛活动；6.6 组织施工生产安全隐患的整改工作；6.7 督促检查项目部工程技术部安全生产职责的落实。7.安全生产部安全职责7.1 宣传、贯彻相关安全生产方面的法律、法规、规范性文件；7.2 依据国家有关法律法规和安全卫生标准及公司的有关规定，制定并实施项目部安全管理制度；7.3 编制并实施项目部实施性安全策划；7.4 编制并实施项目部安全生产工作计划；7.5 制定并实施项目部生产安全事故应急处置措施及评价；7.6 定期、不定期落实项目部安全生产检查工作，监督指导工程分包人的安全管理工作；7.7 审查、汇总、整理、更新项目部危险源的辨识与风险评价，制定其管理方案，并监督控制；7.8 落实对项14、目部工程分包人安全生产工作进行年度考核、评比、总结工作；7.9 落实对项目部信息化系统安全管理模块的管理工作；7.10 协助项目部伤亡事故的内部调查、分析及处理工作；7.11 负责本部门危险源的辨识与控制；7.12 负责本部门安全台帐的管理。8专（兼）职安全管理人员安全职责8.1 落实项目部危险源辨识与风险评价工作，制定管理方案并监督控制；8.2 编制项目部安全生产工作计划；8.3 编制项目部生产安全事故应急处置措施并落实应急演练；8.4 定期或不定期监督检查施工作业现场，制止“三违”现象，排查安全隐患，提出整改意见并监督落实；8.5 参与作业工人安全教育培训及安全技术交底工作；8.6 监督检15、查作业人员劳动防护用品正确使用情况；8.7 监督指导工程分包人的安全管理工作；8.8 落实项目部信息化系统安全管理模块的资料录入及上传工作；8.9 发生伤亡事故及时上报项目部领导，配合事故调查及善后处理相关工作。9工程技术部安全职责9.1 负责项目部工程技术文件的管理，落实相关施工技术管理制度；9.2 编制项目实施性施工组织设计，确保技术措施合理、安全措施得当，以技术、措施确保安全；9.3 按相关技术管理规定要求，做好分级安全技术交底工作；9.4 组织施工人员按经批准的施工方案组织施工，落实各施工方案中的安全技术措施；9.5 负责本部门危险源的辨识与控制；9.6 负责本部门安全台帐的管理工作。16、10机材部安全职责10.1 贯彻执行机械设备及船舶的安全管理规章制度、安全技术规程，并监督其实施；10.2 落实项目部机械设备及船舶的维修保养检测、材料采购等工作；10.3 落实项目部及工程分包人的机械设备及船舶的验收工作，做好机械设备运行的安全和环境控制；10.4 制定项目施工用电专项方案，并报分（子）公司机材部审核；10.5 落实项目部抢险救灾材料、设备的组织与管理；10.6 落实对项目部及工程分包人的工程车辆管理及控制交通安全；10.7 落实对项目部及工程分包人机械设备、船舶的安全管理工作；10.8 负责项目部仓库的安全管理工作；10.9 负责做好本部门危险源的辨识与控制；10.10 负17、责本部门安全台帐的相关记录。11.人力资源部安全职责11.1 根据公司和分（子）公司人力资源管理制度制定实施细则；11.2 落实项目部及工程分包人安全管理人员证件管理和施工人员的岗前教育工作；11.3 负责对项目部及工程分包人特种作业人员资格的控制与管理；11.4 组织对工程分包人作业人员进退场的管理工作；11.5 为项目部作业人员配备合格的劳动保护用品，保障其安全与健康；11.6 负责项目部信息化系统安全管理模块的维护；11.7 负责本部门危险源的辨识与控制；11.8 负责本部门安全台帐的管理。12.质检部安全职责12.1 组织施工工序的自检、交接检和复检工作，以工序质量保安全；12.2 组18、织涉及结构安全的材料检测工作；12.3 负责试验检测仪器设备与试验室危化品的使用安全；12.4 负责本部门危险源的辨识与控制；12.5 负责本部门安全台帐的管理。13采购部安全职责13.1 负责按计划及时供应安全生产技术措施所需的设备、材料，并确保采购的物资符合安全要求。13.2 负责对采购、运输等人员的安全教育，切实搞好物资储存和运输中的安全管理工作。13.3 负责项目部及承包运输方的采购、运输安全监督管理，并对安全监督检查工作形成相关记录。13.4 配合做好安全设施、劳动用品的安全检验，确保符合国家有关标准要求。14经营部安全职责14.1 执行分（子）公司经营管理制度，拟定合同签订方各自安19、全生产的权利和义务；14.2 落实项目部合同管理及评审工作；14.3 落实安全经费的内部结算和业主安全经费计量工作；14.4 落实项目部安全经费投入；14.5 收集并上报顾客在项目部安全管理方面的信息及顾客意见的处置；14.6 负责本部门安全台帐的管理；14.7 负责本部门危险源的辨识与控制。15财务部安全职责15.1 负责项目部安全经费的分类统计并上报；15.2 负责项目部安全经费的及时计量与结算；15.3 检查项目部安全生产管理的经济奖罚执行情况；15.4 负责本部门危险源的辨识与控制；15.5 负责本部门安全台帐的管理。16综合事务部安全职责16.1 落实项目部的安全生产宣传报道工作；120、6.2 对项目部员工的工作环境与安全设施的设置等情况进行监督；16.3 负责项目部公务车管理及控制交通安全；16.4 负责项目部的消防安全、厨房饮食安全工作，监督检查工程分包人驻地的消防安全工作；16.5 负责防暑降温、防寒防冻和疾病预防工作；16.6 配备急救药品和医疗器材，负责对工伤人员的护送就医治疗；16.7 负责定期组织员工体检；16.8 负责本部门危险源的辨识与控制；16.9 负责本部门安全台帐的管理。17施工技术员安全职责17.1 贯彻落实“管生产必须管安全”的原则，负责施工现场的安全管理工作；17.2 按批准后的施工方案组织施工，落实施工方案中的安全技术措施；17.3 落实对工程21、分包人作业工人的施工技术安全交底工作；17.4 跟踪落实施工过程中安全隐患的整改工作。18施工专业队责任人安全职责18.1 严格履行安全生产责任，遵守长大公司OSH体系的相关要求。18.2 对新招收的员工做好上岗前的安全生产教育，对不具备本岗位生产技能和没有进行“三级”安全教育的人员不准安排上岗作业。对转岗人员做好技术培训工作。18.3 经常组织本队人员学习OSH体系文件的相关要求及各项安全生产规章制度，制止违章作业和冒险蛮干行为。18.4 对照OSH体系文件的要求、经常检查本队施工场所的生产、用电、卫生等情况，做到文明施工；在监督检查中发现安全问题要及时整改，不能及时解决的要采取有效措施限期22、整改。18.5 执行长大公司OSH体系的相关要求，参与应急演练工作；当发生应急事故时，按照本项目经理制定的应急预案要求、作出有效的响应。18.6 当发生工伤事故时，要保护好事故现场，积极组织人员全力抢救，并按照“四不放过”的事故处理原则找出原因和采取防范措施。18.7 服从专职安全员及项目管理人员检查和指导，认真落实整改措施。有权拒绝各级人员的违章指挥。18.8 对本队成员提出的正确安全意见要认真采纳，做好本队人员的劳逸结合工作。18.9 对本队的安全生产负直接责任。19班组检查员安全生产职责19.1 自觉遵守长大公司的OSH体系文件的相关要求及各项安全管理规章制度，协助班组长、安全员做好本班23、组的安全、卫生等检查工作。19.2 对违反安全操作规程的行为要及时制止。19.3 听从专职安全员、管理人员的意见，及时纠正不符合安全、卫生要求的行为。19.4 经常检查本班组施工场地的安全、卫生情况，保持文明施工的良好形象。19.5 服从上级的领导，认真做好安全、卫生、劳动保护的检查工作。有权拒绝各级管理人员的违章指挥，做好班组员工的劳逸结合工作。 19.6 在施工作业中如有不安全、不卫生的行为，要做好记录，找出原因，发动班组成员进行自我整改，确保安全生产。19.7 协助本项目经理部应急领导小组，做好应急演练工作；在应急事故发生时按照应急预案要求，做好应急响应。20作业班组长安全职责20.1 24、组织作业工人学习和执行各项安全生产规章制度和安全操作规程，教育作业工人遵章守纪、遵守劳动纪律；20.2 落实对新招收工人上岗前的安全生产教育及其岗位技能培训工作，不准安排不具备岗位技能的人员上岗作业；20.3 组织作业班组安全日常活动，坚持“班前讲安全，班中检查安全，班后总结安全”；20.4 组织作业班组安全检查，正确分析、判断、处理发现的不安全因素，并报告上级。发生事故立即上报，并组织抢救，保护好现场并做好详细记录，参加和协助事故调查、分析、落实防范措施；20.5 搞好安全消防措施、设备的检查维护工作，使其经常保持完好和正常运行，督促和教育作业工人正确使用劳保用品与防护器材；20.6 落实班25、组交接班制，做好交接班安全方面情况的记录，分清安全责任；20.7 落实对作业工人的安全技术交底，让工人了解作业危险因素、明确安全作业标准、操作规程，20.8 有权拒绝、劝阻、制止“违章指挥、违规操作、违反劳动纪律”的行为，预防工伤，杜绝安全事故的发生；20.9 积极参与项目部组织的各项安全活动及生产安全事故应急处置措施演练；20.10 及时有效配合整改安全检查发现的存在问题。21生产工人安全职责21.1 认真学习和贯彻执行公司、项目部各项安全生产规章制度和安全操作规程，遵章守纪、遵守劳动纪律；21.2 积极接受安全生产教育及岗位技能培训工作；21.3 了解作业危险因素、安全作业标准，正确使用劳26、动保护用品；有权拒绝、劝阻、制止“违章指挥、违规操作、违反劳动纪律”的行为；21.4 及时有效配合整改安全检查发现的存在问题；21.5 积极参与项目部组织的各项安全活动及生产安全事故应急处置措施演练；21.6 发生安全事故时，保护好现场，立即上报施工现场负责人，配合事故调查工作。22后勤班组长安全职责22.1 严格遵守各项安全管理制度。对新上岗员工做好安全、卫生教育，积极开展安全、卫生宣传活动。22.2 掌握本班人员的思想、健康、卫生、技能情况，做好班前班后的安全、卫生事项交底工作。22.3 加强食品、餐具、设备和工作场所的安全、卫生情况检查，发现问题要及时纠正，不能解决的问题要及时上报。2227、.4 若一旦发生安全、卫生事件，要保护好现场，积极组织班组员工进行抢救，及时报告上级，并按照“四不放过”原则找出事件原因，采取防范措施。22.5 服从各级安全、卫生管理人员的工作指导，认真接受整改意见。教育班组人员坚守岗位，搞好本班组的安全、卫生工作。22.6 对班组成员提出的正确意见和合理建议要认真采纳，并及时改进。22.7 带领本班组员工为生产一线提供优质、安全、卫生、文明的服务，做好防火、防盗、防毒工作。22.8 协助项目经理部做好消防演练、应急预案响应工作。23.施工安全责任追究制为保障国有资产和人民生命、财产安全，维护社会稳定，严肃事故责任追究程序，根据国家法律法规要求及本公司的规章28、制度，特制定本暂行规定。23.1发生事故单位的相关人员有下列行为之一者，应负主要管理责任，按事故的直接经济损失4%处罚：1) 不按生产（施工）组织方案落实各种安全防范措施，或擅自改变工艺流程，违反工程建设标准、强制性标准条文规定的。2) 不按生产（施工）项目或分项生产（施工）安全策划、技术交底要求落实安全防范措施，排除安全隐患不按工作程序要求请示报告后处置，自作主张采取措施排除工作难题或设备、设施障碍的。3) 在事发现场负责管理的相关管理人员，对违规行为和事故隐患视而不见，或不及时制止作业人员的违规行为和对隐患不及时采取措施消除的。4) 成品、半成品加工作坊负责人、工班长/带班负责人，施工员对29、事发场点的作业人员，不正确使用劳动保护用品，不及时制止、整改的。5) 生产（施工）管理的负责人，如墩长、区、段长，按规定应提供而不提供安全工作环境和基本的安全保障条件的。6) 负责整改、跟踪整改安全隐患的责任人，弄虚作假或整改不及时，导致该隐患整改不及时、不到位而发生事故的。7) 专（兼）职安全管理人员对生产（施工）作业场所不安全状态、行为视而不见，见而不提，提而不管的。8) 不执行进场设备先进行内部造册/验收/特种设备报检获取合格才能投入使用和实行定期维修、保养设备，设施的规定的。9) 事故现场因生产（施工）需要变更安全设施，工作完毕后不作及时恢复而导致事故发生的。10) 对投入使用的各种供30、电系统及其配套设施检查、检测不力，导致事故发生的。11) 发生事故项目没有施组方案或施组方案中没有安全篇章和没有进行安全技术交底、岗位安全操作规程再教育的。23.2事故发生单位相关人员有下列行为之一者，应负次要管理责任，按事故直接经济损失3%处罚：1) 不履行本岗位职务职责，对本职工作不作为或疏于监管的。2) 在事故现场的管理人员，对发生事故主要原因的不安全行为视而不见，不及时制止，不反映，造成事故发生的。3) 未能及时检查、更换电器缺损零件、电线，造成事故发生的。4) 租赁设备、设施的主要责任人，不履行租赁合同条款，造成人员不到位，安全操作规程不到位或明知必须配套进场的设施不到位而疏于监管等31、管理不到位行为，造成事故发生的。5) 新设备、设施投入使用前，没有同时制定安全操作规程，并与事故发生有较为直接的因果关系的。23.3事发单位的相关人员有下列行为之一者，负有不可推卸的管理责任，按事故直接经济损失1%处罚：1) 在事故现场的管理人员、民工中队/专业队负责人、带班班组长，在作业过程中，对作业人员未能正确使用劳动保护用品或违章违规操作的行为，监控制止、整改不力而造成事故的。2) 因没有及时提供劳动保护用品/安全防范资源，与事故发生有相关责任的。3) 被伤害人员未进行岗前安全知识教育或提供虚假岗前、岗位安全知识再教育表单的。4) 使用未用设备/机组人员，对安全操作负有直接责任，有下列行32、为之一者： 不遵守安全生产操作规程，擅自拆除或明知安全防火装置缺损而不报告，不采取有效措施整改的。 对违规超负荷使用设备/设施，和不履行定期维保设备/设施的。 安排无证人员上岗作业的。23.4事发单位领导班子成员有下列行为之一者，应负有不可推卸的领导责任，按事故直接经济损失2%处罚：9.7 事故发生单位的安全生产、综合治理的第一、直接责任人和分管工程技术、质量的领导班子成员，不按规定设置安全管理机构，配备安全管理人员，或因在日常工作中的监督、指导不到位，其行为与事故发生的直接原因有相关责任的。9.8 事故发生单位及其上一级主管生产、综治工作的部门负责人，对事故发生的直接原因疏于监管的。9.9 33、事发单位相关组织的部门负责人，以包代管，致使安全管理架构形同虚设、安全管理人员不到位，其行为与事故发生的直接原因有相关责任的。9.10 事故发生后不召开事故剖析会，按事故调查处理程序严肃处理相关责任人，当年又重复发生同一类型事故的。23.5重伤事故可参照本规定追究责任，由事发单位上一级主管部门调查处理。23.6特别责任追究13.5 凡在同一个项目任职期间，连续发生生产或综治安全二宗一般事故的，给予第一责任人撤职处分，从第二宗事故发生之日起，三年内不得担任同一职务。13.6 因施工项目部瞒报（即不上报当地安全管理部门和上级主管部门的），事后，造成民事纠纷导致双方法律诉讼，给公司造成较为严重的负面34、影响，一律予之降级使用，五年内不得担任施工项目部领导班子成员以上职务。13.7 不遵守现行法规要求上报事故程序，给公司造成恶劣的负面影响的，从事故终结之日起给予撤职处分和三年内不得担任原同级职务。13.8 因个人严重违反操作规程，违反劳动纪律，造成事故的，应由个人承担事故的法律、经济责任。情节特别严重的，给予开除公职处分。13.9 凡是受到罚款处理的人员，取消当年评先、评优资质。13.10 凡是公司/分公司/项目部/施工项目部党政一把手受到事故责任追究处罚，同级班子成员按以下比例处罚：总工程师/项目总工按85%，副总经理/副经理按80%，工会主席按75%计算处罚金。13.11 一人同时受到多项35、责任追究的，以最高责任为处罚根据。23.7处罚程序要求及其罚金的处理13.12 按照“三标一体化”职能职责分配或岗位设置及其岗位职务工作范围，从本单位内部管理的薄弱环节，找出事故发生的内在原因，追究相关人员的责任，并针对事故原因不断完善各种制度，教育事故相关责任人和全体员工，真正吸取事故教训，有效遏制事故的重复发生。13.13 由事发单位上一级主管安全责任部门汇同相关责任主管部门人员进行调查，事故剖析，按现行法律法规、单位规章制度提出处理意见，在认真听取当事人的意见后，召开安委会/安全领导小组审核，报公司主管领导审查后，由公司/分公司下发处理报告。13.14 同级财务部门，按照个人递交的扣款计36、划要求（不低于当事人最低生活标准，如属单一有工作家庭，以家庭人均最低生活保障标准累计数为底线，剩余工资额为当月应扣款数额），在当事人工资中逐月扣款，交同级工会部门统管。13.15 罚款不得挪作它用，纳入当年奖励安全工作有积极表现的相关人员。23.8对当年完成公司下达的安全管理控制指标的单位，按年度责任合同发放奖励金。奖励金由本单位提出报告，上一级主管安全领导审核造表，同级劳动工资部门核发。年度安全奖励金统一由上一级负责支付。第三部分 安全生产管理制度1. 安全生产教育培训制度为了加强广大职工安全生产知识的学习，提高安全生产技能，增强安全防护意识和自我保护能力，预防和杜绝安全事故特别是重大事故的37、发生，必须切实抓好全体职工的安全知识的教育培训，确保安全生产。安全生产的教育培训，主要包括安全生产意识教育，安全生产管理和安全操作规程的教育，劳动纪律的教育，安全技术知识的学习和教育。项目部安全生产知识教育培训原则上每月一次，可进行专项教育培训，也可结合安全大检查总结、学习一并进行，或结合工程技术交底一道进行。安全生产教育必须有计划、有重点、有针对性的认真抓好落实，具体培训时间、地点、内容、参加人员应有详细记录。在搞好对全体职工普遍性教育的同时，重点抓好新进场人员、新参加工作职工、更换工作岗位的人员，特殊工种人员和专业队的教育培训。教育培训形式专项培训：主要对新参加工作，新进场及特殊工种人员进38、行，通过办公室、安保室、上级主管部门及地方劳动部门专业学习培训，经考试合格，并取得上岗证。经常性教育：应紧密结合工程实际，按照生产计划的安排，把安全生产的重点以交底的方式结合进行，对采用新技术、新工艺、新材料过程中的安全生产知识的教育。应针对不同对象按专题进行。利用正反两方面典型，以召开现场会的形式开展教育。2. 安全技术交底制度2.1安全技术交底内容1) 项目各项安全管理制度、办法、安全管理机构及人员配置，专项安全方案，安全技术操作规程。2) 每一分部、分项工程施工安全技术措施、施工生产中可能存在的不安全隐患以及防范措施。3) 特殊工种的作业、机电设备的安拆与使用，安全防护设施的搭设等安全技39、术措施。4) 对存在重大风险的工程项目，如不良地质隧道、深水高桥、制架梁、跨线施工，起重吊装、基坑开挖、大型模板安装拆除、脚手架工程等，要进行专项安全技术交底。5) 发生紧急情况或事故后应及时采取的避难和应急救援措施等。2.2安全技术交底要求1) 实行逐级安全技术交底制度。开工前，技术主办（负责人）要将工程概况、施工方法、安全技术措施等情况向有关部门、施工项目、施工队进行详细交底；部门负责人、施工项目工长、施工队队长根据施工进度定期或不定期的向有关班组长进行安全交底，按每分项、分部工程，每道工序进行交底；班组长每天要对工人进行施工要求、作业环境的安全交底。各级交底要签订书面交底书，交底双方亲笔40、签名，存档备查。2) （二）安全技术交底方式：施工项目部根据人员素质、施工难度等确定采用一次交底或分级交底的方式，应确保施工人员和操作人员明确相关的要求和如何安全操作。3) 安全技术交底后，施工技术负责人、安全员、施工作业队长（工班长）等要对安全交底的落实情况进行检查监督，督促操作工人严格按交底要求施工，严禁违章作业。4) 对特殊工种作业、机械设备的安拆、安全防护设施的搭拆等的安全技术交底后，必须由施工技术负责人、工长、施工作业队长（班组长）、安全员等验收，验收合格后方可投入实施。5) 对安全技术交底中所需要的安全技术措施费用必须投入到位，不得随意减免。6) 出现以下情况时，项目经理、总工、技41、术负责人或作业队（班组）长应及时对作业队（班组）进行安全技术交底。a. 因故改变安全操作规程；b. 实施重大和季节性安全技术措施；c. 更新仪器、设备和工具，推广新工艺、新技术；d. 发生因工伤亡事故、机械损坏事故及重大未遂事故；e. 出现其他不安全因素、安全生产环境发生了变化。 7）对因安全技术交底制度不落实或交底错误，造成经济损失或生产安全事故的，必须按照有关规定和“四不放过”的原则，严肃追究项目负责人和有关责任人的责任。3. 安全生产费用保障制度3.1 总 则第一条 为了加强安全生产管理工作，确保公司对安全技术措施经费使用及时到位，加强建筑工程安全生产、文明施工管理，保障一线建筑工人的作42、业条件和生活环境，防止施工安全事故发生，根据国家相关法律法规中华人民共和国安全安全生产法和高危行业企业安全生产费用财务管理暂行办法和广东省交通集团有限公司安全生产费用管理办法、长大一公司施工项目安全经费投入统计归档管理暂行办法的规定，特制定本制度。第二条 项目部安全生产费用的提取、支付、使用和监督管理必须依照本制度执行。第三条 安全费用遵照“按规提取、确保需求、企业统筹、规范使用”的原则进行管理3.2安全费用的计提第四条 按照项目施工合同段“工程施工合同文件”条款，以工程建安费的预算价为计提依据，安全费用以工程预算价的1.5%计提。3.3 安全费用的支付第五条 按“工程施工合同文件”中项目安全43、生产保障费用的支付中的规定：1) 费用的60%用于施工安全防护用具及设施的采购和跟新、安全施工措施的落实、安全的生产条件的改善等，每1/4工期支付总额的15%。2) 费用的40%在第一次计量时计提。在项目开工或施工过程中，发包人及上级主管部门对承包人的安全设施、设备进行检查，发现隐患而承包人未能在限期内完成整改的，发包人可代为整改，但不能因此免除承包人的责任，所需费用在计提的安全生产经费中支付。若出现不足情况将从工程款或质量保证金中扣除。3) 工程决算时安全生产经费未使用完的，全部返还给承包人。3.4 安全费用的使用管理第六条 项目部项目经理对本单位的措施经费的落实及使用负全面责任。第七条 安44、全费用实行专户核算，各相关部门在建设工程开工前落实安全生产资金所有款项，购买足够的符合国家规定的劳动防护用品和防护措施，安全生产资金不得挪作他用， 并按财务会计制度的相关规定进行核算。第八条 对在施工过程中原措施经费中未列明或需追加的由项目专职安全员以物资采购计划报项目经理或行政一把手审批后执行。第九条 各施工队每月均应将安全技术措施费用使用明细上报项目经理部报备。第十条 对安全技术措施经费使用情况，项目部要作为对各施工队安全管理的内容之一进行检查。第十一条 项目部对安全技术措施经费计划不予执行或不落实而造成事故的，将追 究责任并给予严肃处理。3.5 安全生产措施费用范围第十二条根据广东省交通45、集团有限公司安全生产费用管理办法、长大一公司施工项目安全经费投入统计归档管理暂行办法中的规定，及结合本合同段的实际情况，在以下范围内使用：完善、改造和维护安全防护设备、设施支出。 3.5.1公路工程施工 1）隧道施工安全设施设备：隧道综合防尘防火、地质监控（防突水、防突泥、防塌方冒顶）、危险气体监测、逃生应急专用设施等; 2）桥梁施工安全设施设备：安全防护围栏、安全网、水上安全保障设施及维护、防洪、防台设施等; 3)路基施工安全设施设备：安全防护的围栏、边坡临时设施、施工便道标志、运输安全标志、设备安全保护装置、夜间施工安全设施、平面交叉作业安全设施等； 4）预制厂及场内安全设备设施：张拉防护46、设施、拌合设备防撞设施、防风设施、防雷设施等； 5）雷管炸药库安全设备设施：库房的监控、通风、防晒、防火、防爆、防潮、防雷、隔离等设施设备； 6）特种设备安全检测费。 3.5.2其它：施工区域围蔽设施费、安全标识标志、消防器材、防雷、防风装置、安全监控设备等。配备必要的应急救援器材、设备和现场作业人员安全防护物品支出、安全帽、安全带、反光衣、救生衣、救生圈、担架、应急药箱等。安全生产检查与评价支出，组织安全隐患排查治理、安全评价费用等。重大危险源、重大事故隐患的评估、整改、监控支出。安全技能培训、安全宣传教育、应急预案评审、应急救援演练及安全生产科技创新活动等支出。其他与安全生产直接相关的支出47、。4. 专项施工方案审查制度按照公路水运工程安全生产监督管理办法，对下列12种危险性较大的分部分项工程应当编制专项施工方案，并附安全验算结果，经施工单位技术负责人、监理工程师审查签字确认后实施，由专职安全员进行现场监督：1) 不良地质条件下有潜在危险性的土方、石方开挖；2) 滑坡和高边坡处理；3) 桩基础、挡墙基础、深水基础及围堰工程；4) 桥梁工程中的大型梁、拱、柱等构件施工等；5) 隧道工程中的不良地质隧道、高瓦斯隧道、水底海底隧道等；6) 水上工程中打桩船作业、施工船作业；7) 爆破工程；8) 大型临时工程中的大型支架、模板、便桥的架设与拆除；桥梁的加固与拆除。必要时，施工单位对上述所列48、工程的专项施工方案，还应当组织专家进行论证、审查。5. 施工现场危险告知制度按照公路水运工程安全生产监督管理办法，严格安全技术交底制度，施工单位负责项目管理的技术人员，应当如实向施工作业班组、作业人员详细告知作业场所和工作岗位存在的危险因素，并由双方签字确认。在上述场所应设置明显安全警示标志，在无法封闭施工的工地，还应当悬挂当日施工现场危险告示，以告知路人和社会车辆。6. 施工设备进场验收制度6.1 新购进场设备的验收由机材室组织工程、安全、维修等部门和操作人员参加。填写 “购置机械设备验收表”、“固定资产验收单”，并及时报送公司机材部。6.2 内部调拨设备经验收发现没有按公司规定进行必要的维49、修保养或保持应有性能的，应在“内部调拨设备验收情况”内详细注明并及时报送公司机材部，同时机材室组织相关人员进行维修保养，恢复应有性能。6.3 施工主要机械设备进场验收后填写施工设备进场验收表，由机材室按规定报监理审批。6.4 所有机械设备必须经验收合格、主要机械设备经监理审批后方可投入施工。7.一线人员用工登记制度为进一步加强对一线作业人员的管理，规范作业人员用工制度，提高作业人员的整体素质，充分发挥一线作业人员在生产中的作用，根据国家和公司相关管理规定，特制定本制度。7.1. 用工原则本着“控制数量，择优招用，加强管理，保障权益”的原则，合理设置岗位，严格招用一线作业人员。项目部各部室因生产50、工作需要招收一线作业人员时，需先提出用工申请计划，经项目部领导同意并报公司审批后方可招聘录用。7.2. 招用的基本条件被录用的一线作业人员必须符合国家法定劳动年龄，即：男年满18周岁至45周岁，女年满18周岁至40周岁。被录用的一线作业人员思想品德好，作风正派，劳动技能强，身体健康。特种作业人员必须持有效的特种作业操作证才能招收录用。7.3. 需提供的证明材料被招用的一线作业人员在进场登记时，需提供个人的有关档案资料（相片、县级以上医院体检证明、身份证、计划生育证、各种相关学历证、操作证件的复印件）。7.4. 劳动合同经公司或项目部招用的一线作业人员，一律要签订劳动用工合同，劳动合同期限一般以51、某项工程期限为签订合同期。7.5. 试用期被招用的一线作业人员从未在该工作岗位工作过的，试用期为6个月，已经在该工作岗位工作，且有一定技术和工作经验的，可免于试用期，从事特种作业工种的，试用期为3个月。7.6. 工资待遇试用期满符合要求，应根据按劳取酬、多劳多得的原则，采取多种工资形式，实行包干、技能工资、计件工资等。7.7. 劳动保护和工伤保险管理1) 用工单位应按国家有关规定，做好劳动保护工作，施工现场的环境条件应符合国家规定的安全卫生标准。2) 一线作业人员进场时要进行岗前安全 “三级”教育培训及质量管理基本知识教育，要熟悉本工种的安全操作规程。3) 每一位员工要进行体检，患有慢性病、传52、染病者不能招用，从事高空、高温、繁重体力劳动的，身体条件还应符合其工种的要求。4) 一线作业人员的个人劳动保护用品，如清凉饮料及从事有毒、有害作业的保健食品费用，应参照本单位同类工种合同制职工的标准执行。5) 一线作业人员的工伤保险费由单位承担，个人不需缴纳意外工伤保险费，由单位统一购买商业性意外工伤集体保险。7.8. 劳动合同的解除（1）所在工程结束时，劳动合同自动解除。（2）由下列情形之一，公司可提前解除合同：1) 不符合录用条件。2) 患病或非因工负伤，不能从事原工作。3) 违反劳动纪律、无理取闹，打架斗殴，影响公司和项目部正常秩序和社会秩序；违反操作规程，损坏设备工具；浪费原材料和能源53、，造成经济损失；不服从正常调动。4) 贪污、盗窃、赌博、营私舞弊或犯有其他严重错误。5) 被劳动教养或判刑。（3）有下列情况之一，一线作业人员可提前解除合同。1) 公司未能全面履行合同。2) 因故不能继续工作（需提前书面通知用工单位）。8. 专职安全员安全巡视制度为了加强项目部的日常安全管理工作，加大安全管理力度，全面、及时地反映施工现场情况，把安全隐患消灭在萌芽状态，确保施工生产安全顺利进行，特制定本规定。6) 专职安全员每天分上午、下午或晚上到生产施工各作业点、宿舍、工棚进行巡查，并做好巡查记录。7) 专职安全员对本项目的安全生产情况进行检查，对查出的存在问题提出整改要求。8) 专职安全员54、督促落实整改生产劳动过程中存在的安全隐患。9) 对施工现场的安全设施、机械、个人防护用品的使用等进行监督。对违章行为、不安全的因素要及时纠正。10) 对各施工项目是否执行施工方案和安全技术有关规定进行监督。11) 对施工管理人员是否值班指导进行监督，发现离岗者应及时向项目部领导汇报。12) 专职安全员要大胆管理，严格要求，敢于承担责任，对当天巡查的情况如实记录。13) 专职安全员要参加当天的生产调度会，在会上公布当天检查情况。9. 危险性较大工程施工安全员跟班检查制度根据安全生产法相关条款的规定，结合我项目部的实际情况，在危险性较大的施工工序必须派安全员在现场跟班检查作业。9.1钻机、搅拌楼、55、龙门吊、塔吊、架桥机、挂蓝等设备的安装与拆除；9.2海上施工平台的搭设与拆除；9.3主墩承台套箱的安装、下放与拆除；9.4大型模板的安装与拆除；9.5现浇支架、满堂支架的搭设与拆除。以上作业需派一名安全员跟班检查，发现违反安全规定的立即批评纠正，对存在安全隐患的要求现场整改，危及到作业人员人身安全的，要求现场立即停止作业。10. 施工设备定期检查、维修、保养制度项目部机械设备的维修保养原则是“保养为主、以养代修”。10.1机械设备的保养机械设备的例行保养由操作人员负责完成，每班填写“机械设备例行保养记录表”，每月26日汇总到项目部机材室。操作人员应尽一切努力保持施工机械设备完好，未经机材室同意56、不得任意拆卸零部件或改变设备结构。按“保养规程”要求，操作人员对施工机械设备进行不同阶段的各级保养，将各级保养项目在机械设备维修记录表做好相应的记录。10.2机械设备的维修机械设备的故障处理、日常维修、小修由修理工负责完成，并将维修项目及修理后设备性能状况详细记录于机械设备维修记录表，每月26日汇总到项目部机材室。修理工每旬对所负责管理的机械设备进行检查，并填写机械设备巡查日志，根据检查情况填写月旬度保修计划交项目部机材室审批，并按计划进行必要的维修保养。项目部机材室在月初编制并下达月份保养/维修计划和上月实际维修/保养表，各施工机械设备操作工班（人员）及修理工按计划进行维修保养。10.3 违57、反上述规定的，将给予经济处罚和行政处理。项目部机材室负责上述规定的实施和检查，对违反规定者提出处理意见。11. 特种作业人员管理制度为规范特种作业人员的管理工作，防止人员伤亡事故的发生，促进安全生产，根据国家有关法律、法规，制定本规定。8.10 本规定适用于公司一切涉及特种作业的单位和特种作业人员。本规定所称特种作业，是指在劳动过程中容易发生人员伤亡事故，对操作者本人、他人及周围设施的安全有重大危害的作业。8.11 我公司特种作业包括：电工作业；金属焊接切割作业；起重机械作业；企业内机动车辆驾驶。8.12 本规定所称特种作业人员是指直接从事特种作业的人员。8.13 人力资源室负责对特种作业人员58、进行管理，严禁安排无特种作业操作证的人员从事特种作业的操作。8.14 从事特种作业的人员必须持有相应工种的、有效的特种作业操作证。无证上岗操作的，按项目部安全奖罚实施细则进行处罚。8.15 人力资源室建立特种作业人员档案。8.16 项目部相关职能部门应定期组织特种作业人员学习安全操作规程等理论知识，不断提高理论操作知识。12. 施工临时用电安全管理制度1) 施工现场临时用电安全管理必须执行JGJ6488施工现场临时用电安全技术规范。2) 施工现场临时用电必须编写“临时用电施工组织设计”，并按其布置。3) 施工现场临时用电必须采用“三相五线制”系统。一、二级配电箱外壳必须设重复接地，三级配电箱在59、比较集中的地方应设重复接地。4) 塔吊、龙门架、搅拌机等设备的金属部分必须有接地（零）保护。5) 每台电气设备必须实行“一机、一闸、一漏”制。开关箱与其所控制的固定式用电设备的水平距离不宜超过3米，漏电保护器应与所控制的设备容量相匹配。6) 开关箱与二级配电箱的距离不得超过30米。7) 各级配电箱内应设专用零线和保护零线端子，不得相互混接；箱内电气元件应排列整齐、牢固，配线横平竖直、美观，并且绑扎牢固；箱底引出线口应加橡皮绝缘互套，箱门应配锁。8) 各级配电箱周围2米以内不得堆放杂物，并且应设防雨措施。9) 室外照明灯具应采用防水灯具，距地面高度不得低于3米；室内照明灯具距地面不得低于2.4米60、；照明灯具的金属外壳必须有保护接零。10) 手持照明灯具、地下室、金属容器内、潮湿等场所，照明时必须使用36V及以下的安全电压。36V变压器严禁使用自耦变压器，必须使用双绕组变压器。金属外壳有可靠的保护接零。11) 照明电线不能栓在金属脚手架、龙门架、塔吊等其它金属上，严禁在地面上乱拉、乱拖。12) 架空线路应采用铁横担，瓷瓶水平架设，距地面一般不低于4米，过道路不低于6米。13) 电缆干线应采用埋地或架空敷设，严禁沿地面明敷设。14) 橡皮电缆应采用埋地穿保护管及沿墙或电杆等敷设，在沿墙或电杆敷设时用绝缘子固定，在金属构件上敷设时，应与金属构件之间做绝缘处理。15) 电缆、电线严禁使用金属裸61、线绑扎固定。16) 塔吊、龙门架、人货两用电梯等起重设备，在超过30米时，应有防雷措施。13. 施工现场防火及消防制度13.1 总则10.11 为了做好消防工作，预防和减少火灾事故发生，保护公司财产和广大员工生命财产的安全。根据中华人民共和国消防条例和中华人民共和国消防条例实施细则以及长大公司消防管理文件的有关规定，结合项目部的实际情况，制定本规定。10.12 贯彻执行“预防为主、消防结合”的方针和“谁主管谁负责”的原则。13.2消防组织10.13 主管安全副经理为项目部安全防火责任人，安保室、办公室主任为本项目部防火负责人，各施工队、班组长负责人为本队、本班组防火负责人。10.14 建立防火62、领导小组和义务消防队，负责消防工作。10.15 定期组织义务消防队的消防培训，做好全员的消防常识宣传工作。13.3火灾预防措施15.6 利用墙报、板报、宣传栏、召开会议等对员工进行消防知识教育。15.7 全体员工要学会各种消防器材的使用，掌握一般的防火知识和灭火技能。15.8 火灾危险性较大的场所：油库、气瓶房、仓库、木工棚、修理棚、发电房、变压房、配电房、电工房等场地禁止烟火。在危险易燃、易爆场所明显的地方设置“禁止烟火”等警示标志牌，并配备消防器材。15.9 危险场所进行电焊、氧割等动火作业前必须事先向主管部门办理动火审批手续，并配备灭火器材和做好动火监控工作，焊割作业时还应做到“八不”，63、动火中做到“四要”，动火后做到“一清”。15.10 易燃易爆物品必须设专人看管，严格执行收发、回仓登记手续，易燃易爆物品仓库照明必须使用防火、防爆的电气设备。15.11 每月不少于一次定期组织消防检查，消除火灾隐患。15.12 按规定配备消防设施、设备、器材，并专人负责保养、维修和管理。人人都有责任维护消防设施，不准损坏和擅自挪用消防设备、器材，不准占用消防水源，不准占用防火间距，不准堵塞消防通道。15.13 一切电气设备必须由有持合格证的电工进行安装管理，电线残旧要及时更换，电气设备和电线不准超过安全负荷，不准使用铜丝或其它不合规范的金属丝代替保险丝，不准乱拉乱接电线。15.14 禁止在宿舍64、内存放汽油、酒精（食用酒除外）、鞭炮、柴油、氧气瓶、乙炔瓶、雷管、炸药、油漆、天那水、稀释剂等易燃、易爆物品。15.15 禁止在仓库或禁烟区乱丢烟头、火种；禁止使用灯炮取暖或进行烧香、拜佛等迷信活动。15.16 要遵守工棚防火“十要、十不要”管理规定。木材加工场的刨花、木糠要及时清理，木材要堆放整齐，留出消防通道，不准乱堆乱放；修理棚要注意防火，棉纱杂物不准乱丢，地上油污及时处理；定期清理宿舍周围的易燃杂物。15.17 仓库工作人员必须遵守仓库防火安全管理规则规定。爆破器材仓管员必须执行爆破安全规程（GB6722-86）的有关规定。15.18 乙炔瓶和氧气瓶不准同库存放，储瓶室通风要良好，电气65、要防爆，库房应张挂明显的防火警示标志，配备充足、有效的灭火器材。15.19 严禁在库房内吸烟或携带火种入内。15.20 使用气瓶应安装回火装置、减压表，氧气瓶与乙炔瓶距离应大于5米，气瓶与明火距离大于10米；气瓶不要在太阳光下曝晒，不要与带有油类物品或静电接触；搬运气瓶不准滚地移动或撞击瓶体。13.4灭火基本措施1) 按规定配备消防器材（消防机、水枪、水带、灭火器、消防桶、消防栓等）；并定期检查，保证消防器材完好有效。2) 当发生火警时，目击者应及时向有关领导报告，并积极参加扑救工作。3) 灭火方法：可采用冷却法、窒息法、隔离法、化学抑制法进行灭火。当电气发生火灾时，应先及时切断电源后，采用不66、导电灭火器（如：干粉灭火器）进行灭火。4) 接到火警消息后，应及时组织力量进行灭火工作；抢险救灾，人人有责，任何人都有义务参加抢险活动。5) 当火灾蔓延较快、火势较大，严重危及人员的生命安全时，拨打119火警电话，请求救援活动。13.5奖励与惩罚1) 对消防工作有突出贡献的（如：及时发现和消除重大火险隐患，避免火灾发生的）；积极参加抢险活动表现突出的；在消防工作中成绩显著的单位和个人，由项目部主管部门或安保室建议给予表彰、奖励。2) 违反本规定引起火灾，尚未造成严重损失的，将按照项目部安全生产处罚条例的有关规定予以处罚；对造成严重后果的（属小孩过失由监护人员负责），情节较重的、构成犯罪的，由司67、法机关追究其刑事责任。14. 消防用品、危险品定期检查维修保养制度6.8 为了加强消防器材、危险品的管理和保养，使其保持良好的状态，应经常对消防器材、危险品进行管理和保养。6.9 对使用的消防器材、危险品必须由使用单位统一管理和保养，制定消防器材、危险品分布网络图。对使用的消防器材、危险品由专人负责管理和保养。冬季要采取防冻措施，夏季要采取防晒措施，并经常检查喷嘴是否堵塞。6.10 “1211”应放在阴凉通风处，每年检查一次，如果重量减少十分之一以上，应及时补充。6.11 干粉灭火器应存放在温度在-1045度之间，每年检查灭火器的压力是否达标，如果超过规定的范围，应及时补充。6.12 二氧化碳68、灭火器应存放在干燥通风的地方，温度在-1045度之间，每年检查一次是否漏气，如有漏气应及时补充。6.13 消防栓、消防水带、消防水枪是消防专用器材，不得挪作他用。要经常检查消防栓的阀门是否完好，使之处于良好的战斗状态。15. 安全生产检查制度为认真贯彻落实“安全第一，预防为主，以人为本，安全为根”的方针，及时发现确保安全生产，特制定本制度。安全生产检查以日常巡查、假日检查、季节性检查、专业检查和定期检查为主，由项目部统一组织实施。安全检查将根据施工生产内容，把定期与不定期检查结合起来，把项目部集中检查与各工段、班组检查结合起来，并纳入施工现场管理考评的重要内容，实现经常化、制度化。参与检查人员69、必须以高度的政治责任感和对员工生命安全高度负责的态度，认真检查，严格执纪。15.1项目部每月安全生产检查组织、频率及内容（1) 安全检查参加人员：项目部领导班子、各部门负责人（安全部、行政办公室、机材部、质检室、人力资源室、项目工区负责），各工区负责人、各班组长、安全员等；检查责任人为项目安全生产副经理。（2) 安全检查时间：项目部每月15号对各工区开展安全生产月度大检查活动，如有特殊原因，将会另行通知。（3) 安全检查内容：本着“安全第一，预防为主，综合治理”的原则，主要查“员工思想、组织制度、各级管理、现场隐患和安全设施防护、临时用电、施工脚手架平台的搭设、机械设备安全生产管理情况、特殊工70、种人员的持证上岗、消防灭火器配备维护”等；对查出的问题及时下达整改通知书、限期整改，并及时进行跟踪验证。（4) 上述检查内容中，要查前次整改项是否落实，事故隐患或事故是否以按“四不放过”原则进行了处理。（5) 检查方式：制定检查计划组织检查小组按计划进行检查检查记录检查情况总结会议检查结果通报落实整改措施整改通知单整改情况反馈跟踪验证。（6) 检查人应本着对项目和员工高度负责的精神，认真检查、严格执法，对各种危及安全的行为和隐患要敢于及时制止，并提出整改要求和防范建议，力求及早消除事故隐患，杜绝违章行为。（7) 现场检查完毕后进行安全检查总结、评比，通报安全检查结果，并将参加人员、查出的隐患整71、改要求和期限等详细记录。（8) 专项检查应根据施工进度情况每月开展一次专项检查活动，可与月度检查一同进行，主要针对“如春季、雨季重点进行安全用电检查；夏季重点进行防台风、防汛、和防暑降温工作检查；秋冬季重点进行防火的安全检查；高处作业、临时用电、起重设备、压力容器、脚手架施工”等的安全问题或在施工生产中存在的普遍性安全问题进行专项检查。参加专业安全检查人员，应由专业技术人员、懂行的安全技术人员和有实际操作、维修能力的人员参加。15.2 安全部每周安全生产检查安全部每周对各工区进行安全检查，对现场存在的施工安全隐患、文明施工情况提出整改要求，下达安全隐患整改通知书，要求限期整改，保证月度安全生产72、工作顺利开展。15.3安全员每日安全生产检查各安全员（班组安全员）每日对各自负责工区进行安全巡查，主要以查作业人员防护用品佩戴、设备安全状态及安全防护装置、作业人员是否遵守安全操作规程、现场防护是否得当、重大危险源安全管理措施落实情况为重点，做好巡查记录；对现场发现安全隐患能现场整改落实要求立即落实，未能及时落实的安全隐患要求开出隐患整改通知书，必要时要求向项目安全部、领导班子汇报落实，并负责跟踪督查落实。15.4安全隐患整改要求12) 按定人负责、定措施、定整改期限的“三定”制度认真落实整改。13) 凡个人能整改的不推向班组，班组能整改的不推向部门、施工项目，凡部门、施工项目能整改的不推向项73、目部的“三不推”的整改措施。14) 按隐患的大小针对存在问题提出整改措施或开具安全检查整改通知，交给受检单位或个人落实整改，有关单位或个人按整改通知书完成整改后，需通知检查单位或跟踪验证。并视其严重程度、发生频次开启纠正、预防措施报告书。16. 施工用电定期检查、维修、保养制度1) 电气施工机具进场使用前，由电工负责检测绝缘电阻，确保符合要求，方可使用，在使用过程中每月不少于一次的检测，发现不符合要求，即进行整改，并将检查的结果记录在施工现场月度电气设备检查记录表上。2) 电工班负责定期检测接地系统的接地电阻，每月不少于一次，如发现不符合要求，即进行整改，并做好检查记录。3) 电工班应每周抽样74、检查配电箱的情况，发现问题即进行处理，并将检查的结果记录在配电箱每周专项检查记录表上。4) 项目部机材部门负责电气施工机具的监控管理。5) 发现配电箱的配置有损坏时应及更换维修。17. 劳动防护用品配备与管理制度1) 所谓的个人防护，主要是人体部位的防护，大体上分头部防护、呼吸器官防护、眼面部防护、听觉器官防护、手部防护、足部防护、躯干防护、防坠落防护等。2) 本项目部内正式工、合同工、临时工根据工作岗位，按发放标准发给相应的劳动防护用品。对从事多种作业的劳动者的防护用品的发放应按其在工作时间内劳动条件最差的工种配发，但必须保证安全生产的需要。3) 职工因一次休假，短期培训学习、工伤（患病）治75、疗、休养、因工出差等长达两个月以上者，期间的防护用品不予发放。4) 退休、退养职工从离退工作岗位之日起不再发放防护用品。5) 防护用品的配置统一计划、统一采购、统一发放、集中管理。6) 防护用品的采购。在采购工作上，要选定产品质量可靠、信誉好、价格合理的生产厂家，采购特种劳动防护用品要实行“三证”制度（生产许可证、安全鉴定证和产品合格证），否则不得采购。（特种防护用品分别是：安全帽、安全网、安全带、过滤式防毒面罩是、电焊面罩、电焊护目镜、防静电安全鞋、防尘口罩、防静电服、耐酸碱鞋以、绝缘罐、胶面防砸安全鞋、低压绝缘鞋等）7) 采购人员在采购中要严把质量关，严禁采购假冒伪劣防护用品，确保劳动者的76、安全使用。8) 建立严格的出入库检查、登记制度，保管人员要认真履行职责，入库前严格检查，符合质量标准的方可接收放库。发放时必须按规定进行登记签字，做到手续完备、帐物相符。9) 加强防护用品的仓储管理，对暂时不用的防护用品，要妥善保管、分类堆码，存放在通风、避光、隔热、防潮湿、不受化学物品侵蚀的场所，以防酸、碱、烟雾的腐蚀和鼠咬、虫蛀、霉变等，降低防护性能、影响安全防护效果。10) 建立健全防护用品检查制度。11) 已配发给劳动者的防护用品，岗位从业人员必须着装配戴使用。18. 安全事故报告制度1、当发生工伤事故时必须及时组织抢救，并注意保护好事故现场，按规定程序上报。1) 轻伤事故在24小时内77、报项目部安保室；2) 重伤事故12小时内报项目部安保室；3) 死亡事故以事故快报的形式在4小时内报告分公司安全生产监督部；4) 特大、重大死亡事故，2小时内报告分公司安全生产监督部，同时，报告当地安全生产监督管理部门、公安部门和工会。2、事故报告要及时，不准隐瞒、虚报或拖延不报。19. 工伤事故报告处理和统计制度19.1组织现场调查。接到事故报告后，经理、生产副经理、业务部门及有关人员组成的调查组，应立即赶赴现场。轻重伤事故，由公司指定业务进行调查、处理；死亡事故由公司质安部会同现场所在地的市（区）劳动部门、公安部门、工会等单位，组成调查组进行调查，也可邀请有关专家和技术人员参加。但与发生事故78、有直接利害联系的人员，不得参加调查工作。 19.2现场勘察。调查组应立即对事故现场进行勘察，勘察必须及时、全面、细致、准确客观的反映原始面貌。勘察主要内容有： （1）发生事故的时间、地点、气候；勘察人员姓名、单位、职务；现场勘察起止时间、勘察过程；事故造成的破坏情况、状态、程度；设备损坏的异常情况及事故发生前、后位置；事故发生前的劳动组合，现场人员的具体位置和行动；重要物证的特征、位置及检验情况等作出记录。 （2）进行实物拍照。方位照应反映事故现场在周围环境中的位置，全面照应反映事故现场中心情况，细部照应揭示事故直接原因的痕迹物、致害物等，人体照应反映伤亡者主要受伤和造成伤害的部位。 （3）绘79、制事故现场平面图。 19.3分析事故原因、确定事故性质 从事故直接原因入手，逐步深入到间接原因；通过分析，确定事故性质以及事故的直接责任者和领导者，根据事故发生中的作用，找出主要责任人。 19.4写出事故调查报告 19.5事故审理和结案 19.6吸取教训，针对事故发生的特点对全体人员进行安全教育，制定防患措施，重新审查人的不安全行为，物的不安全状态，克服薄弱环节，防止类似事故再次发生。19.7事故终结后，安保室要做好统计归档工作。20. 卫生及防疫管理制度保证食品卫生，防止食品污染和有害因素对人体的危害，保障员工的身体健康，增强员工的体质，制定本制度。（1) 采购食品使用的车辆、容器要清洁卫生80、，做到生熟分开，防尘、防蝇、防雨、防晒。（2) 不得采购制售变质、有异味或食品卫生法规定禁止生产经营的食品。禁止购买“潲水油”等。（3) 贮存食品、加工机械、用具、炊具、容器要隔墙、离地，注意做到通风、防潮、防虫、防鼠、防尘。食堂内须设置冷藏设备。主、副食品、原料、半成品、成品应分开存放。（4) 盛放油、盐、醋、味精等副食品调料应做到容器物见本色，加盖存放，清洁卫生。（5) 禁止用铝制品、非食用性塑料制品盛放熟菜。（6) 买回来的食品下锅前，必须清洗干净，蔬菜类洗干净后要用浅水泡半小时以上，防止残留农药中毒。（7) 制售食品的原料应新鲜卫生，各种食品要烧熟煮透，以免食物中毒的发生。（8) 剩饭81、菜要回锅彻底加热再食用，一旦发现被污染、变质，不得食用。（9) 水池应加盖，须经常检查和清洗干净，不得有积泥、鲜苔、杂物等，做到清洁卫生。（10) 每餐后须对厨房进行清洗干净，餐具要洗净消毒。（11) 盛放丢弃食物的桶（容器）应有盖，并及时清理。（12) 炊事人员须持卫生防疫部门办理的健康证和岗位培训合格证，持证上岗，并且每半年进行一次体检。（13) 炊事人员操作时必须穿戴好工作服、发帽，做到“三白”，并保持清洁整齐，做到文明操作，不得赤膊上阵。（14) 炊事人员必须做好个人卫生，要坚持做到四勤。（15) 从事炊事人员当遇身体不适、患有伤寒、痢疾、渗出性皮肤病以及其他有碍食品卫生的疾病时，不82、得从事炊事工作。（16) 炊事人员必须遵守岗位职业道德。21. 文明施工管理制度21.1文明施工概述文明施工是指保持施工场地整洁、卫生，施工组织科学，施工程序合理的一种施工活动。文明施工的基本条件包括：有整套的施工组织设计（或施工方案），有健全的施工指挥系统和岗位责任制度，工序衔接交叉合理，交接责任明确，有严格的成品保护措施和制度，大小临时设施和各种材料、构件、半成品按平面布置堆放整齐，施工场地平整，道路畅通，排水设施得当，水、电线路整齐，机具设备状况良好，使用合理，施工作业符合消防和安全要求。21.2 总则（1) 为了加强现场的文明施工管理，维护场容整洁、卫生和安全，提高文明施工水平，创建文83、明施工现场，树立企业的良好形象，制定本规定。（2) 文明施工管理目标：根据建筑施工安全检查标准JGJ59-99的文明施工评分标准达到优良级。（3) 工程竣工后，拆除工地围栏、安全防护设施和其它临时设施，做到“工完料清、场地清”。21.3 文明施工管理总体要求（1) 为创造良好的工作、生活环境，现场文明施工实行区域管理责任制，由各职能部门对现场文明施工负责管理和监督。各施工项目、施工单位、班组负有实施文明施工的责任。（责任区划分见附表）（2) 文明施工区域责任人职责：负责该责任区文明施工的管理和监督，落实各项文明施工管理措施和存在问题的整改工作。（3) 加强宣传教育，生活区、作业区内设置安全生产84、文明卫生内容的宣传栏或宣传标语。（4) 每月进行定期检查，发现问题，限期改正。（5) 场地的建设要全面规划，合理布局，符合安全、消防有关规范要求。绘制总体平面布置图，并按图的规划实施。（6) 挂设“五牌一图”（工程概况牌；管理人员名单牌；消防保卫牌；安全生产牌；场地平面布置图）。（7) 施工场地需平整、应硬化处理；道路畅通，设置连续、通畅的排水设施，场地内不得有大面积的积水，泥浆、污水、废水必须经沉淀池沉淀及其他必要的处理，不得直接排入海中或下水沟。（8) 办公室张贴文明施工安全生产制度、组织机构表和施工现场平面布置图等。（9) 施工现场的用电线路、用电设施的安装应符合安装规范，并按施工组织85、设计进行架设，禁止任意乱拉接电，用电应遵守安全操作规程，夜间施工须设置充足的照明灯光，危险潮湿场所以及手持照明灯具，应采用符合安全要求的电压。（10) 施工机械应当按照施工总平面布置图合理放置，不得任意占用场内道路。施工机械设备必须经过安全检查合格方能使用。施工机械操作人员应当建立机组责任制，并依照有关规定持证上岗，禁止无证人员操作。（11) 施工现场的木材加工场和存放易燃、易爆物品的仓库禁止烟火。各类易燃易爆的化学物品、油料必须入库，按规定分类存放，不得露天堆放。（12) 乙炔和氧气必须封闭隔离存放，使用时两瓶间距必须大于5米以上。（13) 生活区内宿舍、办公区、仓库禁止使用电热器具取暖或煮86、饭，宿舍、厨房、仓库不得混用。（14) 木材加工棚、仓库、宿舍、厨房、动火现场、作业区域、易爆易燃材料堆放场等场所，必须按规定配足够的各类有效防火器材，并经常检查。（15) 施工现场的危险区域设立危险警示标志。（16) 生活区内和各类炉灶禁止燃烧建筑废料和生活垃圾，或燃烧有毒的物体。（17) 生活区应当落实除“四害”措施，定期进行喷药，控制“四害”孳生。（18) 施工现场平台应当设茶水桶，并要有盖，加锁和有标志。夏季施工按有关规定做好防暑降温工作，冬季施工做好防寒防滑工作。21.4 社区服务（1) 尊重当地民风民俗，加强与当地政府机关、社区联系听取意见，优化外部施工环境。（2) 增强环保意识，87、加强环境保护，施工时应避免对周围环境造成损害，接受政府环保部门对本工程环境保护工作的监督管理。（3) 水泥等粉散材料，应尽量采取室内（或封闭）存放或严密遮盖，卸运时要采取有效措施以减少扬尘。（4) 对产生噪声、振动的施工机械应采取有效措施，降低噪声，减轻噪声扰民，施工噪声控制在85分贝以内。（5) 施工现场不得焚烧有毒、有害物质。（6) 夜间施工应采取有效措施以减少干扰附近居民。第五章奖 惩20.11 违反本规定之一的，项目部文明施工领导小组根据情节轻重给予警告、通报批评、责令停工整顿等并处50200元罚款的处理。20.12 对于文明施工工作有显著成绩的施工项目、单位、专业队或个人，项目部将给88、予表扬、物质鼓励或奖金50500元22. 安全生产会议制度22.1 项目部安全生产领导小组每月召开一次安全会议，对本月安全生产管理工作进行总结，对下月安全管理工作进行部署。22.2 安全生产部每两周召开一次全体专(兼)职安全员和部分协作施工队负责人、班组长参加的安全会议。总结本周施工现场安全生产情况，对安全工作做得好的协作施工队和作业员给予表扬，对安全工作存在的薄弱环节进行整改，制定下周安全管理计划。对施工队、作业班组和现场作业人员提出安全管理要求。 22.3 作业班组每天上班前，召开简短的班前会议，班组长针对当天的生产任务向作业人员提出安全操作要求，注意事项等。22.4 安全领导小组会议必须89、作安全会议纪要存档。安全生产部的安全会议要作好会议记录并存档。23.班组班前安全活动制度23.1 为不断提高职工的全员安全意识，坚持班组安全活动的制度化、经常化。23.2 各班组坚持每日班前安全活动的时间不得少于15分钟，并坚持每日班中跟踪检查、班后讲评。23.3 班前安全活动的内容根据班组承担工程的特点、施工部位、人员情况、天气变化、周围环境等有针对性地进行，采取可用安全教育、安全技术交底、整理个人安全防护用品、检查机电设备、维修安全设施、清理周围环境、排除不安全因素等多种方式。23.4 每周五或周六为“班组安全活动日”，各班组要对本周的安全生产情况进行总结，对下周的安全生产工作进行布置，同90、时还要对本班组全体职工进行有针对性的安全教育，学习有关安全知识。“班组安全活动日”的内容和形式要结合实际，活动的时间不少于1小时。23.5 班组安全活动工作要充分利用时间，因地制宜，做到有计划、有布置、有落实、有检查、有实效。24.安全生产隐患排查治理制度24.1 为了建立安全生产事故隐患排查治理长效机制,加强事故隐患监督管理，防止和减少事故发生，保障所有员工生命和公司财产安全，根据安全生产法等法律、行政法规，制定本制度。24.2 本制度适用于本项目事故隐患排查治理方面的工作。24.3 制度所称安全事故隐患（以下简称事故隐患）是指违反安全生产法律、法规、规章、标准、规程和安全生产管理制度的规定91、，或者因其他因素在生产经营活动中存在可能导致事故发生的物的危险状态，人的不安全行为和管理上的缺陷。 24.4 事故隐患分类 根据危害及整改难度把事故隐患分为一般事故隐患和重大事故隐患。一般事故隐患，是指发现后能够立即整改排除的隐患。重大事故隐患，是指危害和整改难度大，需全部或者局部停止施工，并经过一定时间整改治理方能排除的隐患，或者因外部因素影响致使自身难以排除的隐患。 24.5 项目部各施工队和部门位在各自职责范围内对排查治理事故隐患工作实施监督管理。各施工队（部门）主要负责人对本施工队（部门）事故隐患排查治理工作负责。 24.6 全体员工有发现事故隐患者，均有权向安全管理部门和有关部门报告92、，事故隐患排查治理领导小组成员接到事故隐患报告后，应当按照职责分工立即组织核查并予以处理。 24.7 事故隐患排查治理领导小组每月结合综合性安全检查,组织安全生产管理人员、技术人员及其他相关人员排查事故隐患，对查出的事故隐患，按照事故隐患分类进行登记，并下发月度综合大检查通报。各被排查施工队（部门）针对查出的事故隐患，应尽快落实整改。 24.8 隐患治理 一般事故隐患，由隐患发生单位负责人或者有关人员立即组织整改，对于重大事故隐患，隐患发生应立即报送项目部有安全管理部门，报送内容包括：（1) 隐患的现状及其产生的原因（2) 隐患的危害程度和整改难易程度分析（3) 隐患的治理方案1) 方法和措施93、隐患治理所采取的方法及治理过程中所采取的防护措施。2) 经费和物资概算此隐患治理所需经费及物资需求。3) 人员需求针对需治理的事故隐患情况，确定相应人员的落实需求。4) 治理时限根据事故隐患治理的难易程度，在假定物质与人员到位情况下，确定隐患治理的时限。5) 安全措施和应急预案在隐患未得到治理前及在治理过程中所采取的安全防范措施及相应的应急预案。 24.9 事故隐患治理领导小组会同本月参加事故隐患排查相关人员，按规定隐患治理期限，对事故隐患单位治理工作完成情况进行复查验收。对隐患治理未按期完成或治理不彻底，事故隐患发生单位主要负责人或相关人员按安全生产责任考核奖罚制度予以经济上的处罚，并责令限94、期完成。 24.10 各施工队（部门）应在各自管辖范围内组织各相关人员进行经常性的事故隐患排查。各当班组人员作为执行隐患排查最基础的环节，要求当班组人员加强隐患排查巡检力度。对于一般事故隐患应立即组织人员整改。对于重大事故隐患，应按本制度第八条规定报送项目部安全管理部门。24.11 各施工队（部门）在事故隐患治理过程中，应当采取相应的安全防范措施，防止事故发生。事故隐患排除前或者排除过程中无法保证安全的，应当从危险区域内撤离作业人员，并疏散可能危及的其他人员，设置警戒标志，暂时停止施工或者停止使用；对暂时难以停止施工或者停止使用的相关生产储存装置、设施、设备，应加强维护和保养，防止事故发生。 95、24.12 事故隐患排查领导小组会同各有关部门及相关人员组织开展季节性事故隐患排查、专项事故隐患排查治理工作。 24.13 各施工队项目工程承包、承租单位签订安全生产管理协议，明确各方对事故隐患排查、治理和防控职责。 24.14 奖罚1) 对于发现、排除和报告事故隐患有功人员，给予物质奖励和表彰。2) 对于事故隐患不按期治理或治理不彻底的施工队（部门），按安全生产责任考核奖罚制度处理。25.危险源辨识、风险评价与控制制度25.1 为了落实“安全第一，预防为主，综合治理”的安全生产方针，实现对危险部位、场所、设施等不安全因素的危险预知控制，确保安全生产，特制定本办法。 25.2 实现危险控制点分96、级控制管理，以控制危险因素（源）为核心，针对生产过程中每个危险因素（源）的设备环境、人的行为和安全管理因素，实现有效的控制管理，并分级负责和监督检查。25.3 本办法规定了危险因素（源）定点、分级、控制管理、信息管理、检查要求和内容。25.4 本办法适用于本项目范围施工场所、所有有施工人员、设备、施工过程、施工服务等。25.5 项目部安全生产部负责实施过程中指导与控制。1) 项目部根据各施工队/部门上报的重大危险源清单，确定全线重大危险源控制重点，及确定管段范围内的控制点。2) 项目部负责辨识和评价段内和施工过程过程中的危险源，确定重大危险源清单，制定安全预防及控制措施，并报监理单位确认和审批97、。25.6 危险源辨识和危险评价过程（图1.1）编制危险源辨识与风险评价实施方案各部门实施危险源辨识与风险评价实施方案按辨识要求进行危险源辨识对辨识的危险因素进行评价确定重大危险源对重大危险源制定控制计划图1.125.7 危险源辨识17) 辨识范围1) 项目部所辖范围内的生产施工、安全管理、常规和非常规活动，包括：A、施工作业与安全技术管理；B、有毒有害原材料的贮存与使用；C、施工现场的管理活动，包括：施工作业、生活、办公区域等活动；D、办公场所及办公活动。2) 所有进入工作场所的人员，包括：项目部员工、供货方、分包方、来访者的活动以及施工作业人员的作业活动。3) 工作场所的设备/设施（包括自98、有的、租赁的、分包方的、业主提供的）及设备设施的安装（搭设）、运行、维护活动。4) 主要有以下几个方面的伤亡事故：A、高处坠落、物体打击、机械伤害、起重伤害、车辆伤害、坍塌、触电、淹溺、灼烫、火灾、爆炸、中毒；B、其他伤害：摔、扭、挫、擦、割、刺伤等；C、职业病：粉尘、毒物、噪声、震动、高温、低温、辐射等方面的因素所致。18) 辨识方法1) 开工之初，由项目部各部门和施工专业队通过辨识自身职责范围内或工作环境中存在的危险因素，对产品实现策划阶段的辨识结果进行完善和补充，填写危险源辨识与风险评价表，报送项目部安全管理部门汇总。2) 项目部经理组织相关部门，对安全管理部门汇总的OSH管理体系危险源99、辨识与风险评价表进行整理、评价、审核，形成项目部OSH管理体系危险源辨识与风险评价表、OSH重大危险源及其控制清单，经项目经理批准后上报分公司、总监安全管理部门。25.8 风险评价的方法采用作业条件风险评价法(LEC法)、对作业过程中的风险采用直接判断法与作业条件危险性评价法相结合，评价时要考虑三种时态（过去、现在、将来）、三种状态（正常、异常、紧急）、情况下的风险，通过采用LEC法（D = LEC）进行风险评价，一、风险评价使用LEC法进行风险评价后，评价出的危险源（按D=LEC计算）得出的分数值在70分或70分以上的，均定义为重大危险源，重大危险源的控制、管理方式按下表进行：D值危险级别危100、险程度控制或管理方式320A极其危险立即停止作业320160B高度危险立即整改16070C显著危险需要整改7020D一般危险需要注意20E稍有危险可以接受25.9 危险源辨识、危害评价，每年年底前须重新识别评价25.10 危险源控制计划（1) 确定为重大危险源后，应对重大危险因素进行相应的管理与控制，控制的方法有：19.8 制定管理方案； 19.9 培训教育；19.10 制定应急预案；19.11 加强现场的监督、检查；19.12 保持现有的措施。项目部根据确认后的重大危险源制定针对性的专项危险源控制措施（或专项施工方案），控制措施应以消除危险因素为准则，其次考虑危险降低措施（降低危险概率、降低101、危险伤害或财产损失），措施制定完成后报监理单位审批后执行。（2) 项目部对其他不同级别的危险，制定相应的危险源控制措施，降低或使危险处于有效控制中，而且不会带来新的重大危险。（3) 项目部针对B级以上危险源进行掌握和控制。25.11 记录管理项目部负责危险源辨识和危险评价，制定安全控制措施，按要求保管各项记录。26.安全生产应急预案管理制度26.1为认真执行中华人民共和国安全生产法、广州市安全生产条例，项目部（施工队）针对可能发生的事故制定相应的应急救援预案，准备物资，并在事故发生时组织实施，防止事故扩大，以减少与之相关的伤害和不利环境影响。26.2项目部应当建立的应急预案范围是：防火应急预案102、防汛防台应急预案、工伤事故救护应急预案、交通事故应急预案、卫生防疫工作应急预案、环境保护应急预案。26.3应急预案必须编制成书面资料，并包括以下内容：（1) 应急救援组织和人员安排，应急救援器材、设备的维护配备；（2) 在作业场所发生事故时，保护现场、组织抢救的安排；（3) 建立内部和外部联系的方法、渠道，根据事故性质，按规定在相应期限内报告上级、政府主管部门和其他有关部门，通知有关的紧邻及消防、救险、医疗等单位；（4) 作业场所内全体人员的疏散方案。26.4 应急预案中规定的人员、物资、机构地点必须认真核实与落实，不得凭空捏造，应急预案必须根据本工程的特点编制，严禁抄袭复制其他单位应急预案103、。26.5项目部（施工队）应根据实际情况定期演练应急救援预案，在演练后或事故发生后，对应急救援预案的实际效果进行评价，必要时进行修订。26.6应急预案管理应当进入施工现场安全生产保证体系安全台帐，以便于上级单位检查。27.安全生产奖惩制度27.1凡在安全生产工作中成绩突出，具备下列条件之一的单位或个人，应给予奖励。（1) 认真执行本条例或安全管理规章制度、安全技术规程，安全生产和文明生产取得显著成绩的；（2) 预防和避免重大责任事故或在事故应急抢险中有功的；27.2对于有下列行为之一的单位和个人，应给予处罚；6) 违章作业或违章指挥的，或造成事故的；7) 玩忽职守，违反安全生产管理规章制度、安104、全操作规程的或造成事故的；8) 发现隐患险情，既不采取防范措施又不及时报告，导致事故发生的；9) 发生事故后破坏现场、隐瞒不报、虚报、故意拖延报告或者嫁祸他人；10) 对批评或制止违章作业、违章指挥的人员进行打击报复的；11) 不执行上级和安全部门提出的限期整改安全隐患措施要求的或造成事故的；12) 有不安全行为的；有违规行为的；13) 不积极参加组织抢险活动的，或事故后不吸取教训采取措施，致使同类事故重复发生的。27.3项目部专职安全员有权对违反安全管理规定的行为进行处罚，根据情节轻重，给予警告、通报批评、责令整改、停工、辞退，可处以1005000元的罚款；情节严重的，移交上级处理；对于在安105、全生产工作中成绩突出的，可给予1001000元的奖励。对于专职安全员提出的奖励与处罚，经领导批准后执行。27.4对于奖励和处罚具体规定，详细按照珠高速公路维修工程项目经理部安全生产奖励和违章违规行为处罚办法执行。28.安全事故责任追究制度28.1为了有效地防范重大安全事故的发生，严肃追究重大安全事故的责任，保障广大员工生命、财产安全，根据国务院关于特大事故行政责任追究制度、中华人民共和国安全生产法等的有关规定，制定本制度。28.2项目经理及专职安全员对下列重大安全事故的防范、发生，依照法律、行政法规和本制的规定有失职、渎职情形或者负有领导责任的，依照本制度给予行政处分；构成玩忽职守罪或者其他罪106、的，依法追究刑事责任：9) 重大火灾事故；10) 重大交通安全事故； 11) 重大质量及安全生产事故；12) 危险物品重大安全事故；13) 特种设备重大安全事故；14) 大型活动重大安全事故；15) 外来暴力侵害重大安全事故；16) 流行传染病重大安全事故； 17) 食物中毒重大安全事故；18) 其他重大安全事故。对重大安全事故的防范、发生直接责任的主管人员和其他直接负责人员，比照本制度给予行政处分；构成玩忽职守罪或者其他罪的，依法追究刑事责任。重大安全事故肇事施工队和个人的刑事处罚、行政处罚和民事责任，依照有关法律、法规和规章的规定执行。28.3重大安全事故的具体标准，按照国家有关规定执行。107、28.4项目部应当依照有关法律、法规和规章的规定，采取行政措施，对本项目部实施安全监督管理，保障本项目部员工生命、财产安全，对项目部防范重大的发生、重大安全事故发生后的迅速和妥善处理责任。28.5项目部应当每年至少召开一次防范重大安全事故工作会议，由项目经理召集全体员工参加，分析、布置、督促、检查本项目部防范重大安全事故的工作。会议应当作出决定并形成纪要，会议确定的各项防范措施必须严格实施。28.6项目部按照职责分工对容易发生重大安全事故的设施、设备和施工场地安全事故的防范明确责任、采取措施，并组织进行严格检查。28.7项目部必须制定安全事故应急处理预案。并将安全事故应急处理报指挥部备案。28108、.8项目部应当对本制度第二条所列各类重大安全事故的隐患进行查处；发现重大安全事故隐患的，要立即排除。28.9项目部存在的重大安全事故隐患，超出其管辖或者职责范围的，应当立即向指挥部及有关管辖权或者负有职责的有关部门报告。28.10重大安全事故发生后，应当按照“生产安全事故报告制度”规定的程序和时限立即上报，不得隐瞒不报、谎报或者拖延报告，并应当配合、协助事故调查，不得以任何方式阻碍、干涉事故调查。重大安全事故发生后，项目部违反前款规定的，对项目部主要负责人给予行政降级处分。28.11发生重大安全事故后要立即组织开展救助工作，项目部相关人员任何人不得相互推诿，应当迅速组织救助，有关人员应当服从指109、挥、调度，参加或者配合救助，确保员工生产和财产损失降至最低，并按照“生产安全事故报告制度”规定的程序和时限立即上报。28.12重大安全事故发生后，由指挥部协同有关部门组织调查组对事故进行调查，并由调查组提出调查报告，调查报告应当包括依照本制度对有关负责人员追究行政责任或者其他法律责任的意见。指挥部依据调查报告，对有关责任人员作出处理决定。28.13任何单位和个人均有权举报重大安全事故隐患，有权向指挥部举报项目部及负责人不履行安全监督管理职责或者不按照规定履行职责的情况。28.14项目部成立由项目经理任组长、专职安全员及项目总工程师任副组长的安全生产领导小组，负责对安全事故进行处理，对相关人员及110、相关负责人进行责任追究，视情节轻重采取通报批评、赔偿经济损失、行政处分或开除等形式追究相关人员的责任。28.15本制度自公布之日起施行。第四部分 安全操作规程第一章 设备/设施安全操作规程1.交流电工安全操作规程1.1电源变压器应在四周设置围栏，高度大于1.5米，防止外人接近，并挂有“止步、高压危险!”的警示指令牌。1.2检修线路时应先切断电源，并应在闸刀开关上挂有“禁止合闸，有人工作”的牌子，必要时要有专人看管。1.3定期检查线路绝缘电阻值，其阻值应大于0.5兆欧。手提电动工作绝缘电阻值应大于1兆欧。1.4电焊机、各种机械电动机及手提电动工具均应按规定采用保护接地和装漏电保护开关。1.5工作111、行灯及机床照明采用36伏以下电压，在潮湿地方使用时应采用12伏电压。1.6各种电气设备安装高度应符合规定：1) 户外架线3.5m；2) 户内架线2.5m； 3) 闸刀开关及插座1.31.5m；4) 吊灯1.8m。 1.7照明线路安装时应相线进开关，零线进灯头，工地上禁止使用螺口灯头。1.8 1千瓦以上用电设备，在插座前应加装闸刀开关。1.9屋内照明线路的用电设备每一分路的总容量不超过3千瓦。1.10保险丝的粗细应按规定选择，与负荷大小相匹配，禁止用铝、铜、铁丝代替。1.11各独立工作场所应设置总开关，该总开关其他人不准擅自操作。1.12各施工处每季应进行一次用电安全检查；如遇洪水、台风、地震等112、自然灾害应在灾后恢复生产检查一遍。1.13 独立操作者应持有市劳动局颁发的操作证。2.柴油机安全操作规程2.1开机前必须加足机油和冷却水。2.2必须空载起动，待运转正常后方可加载。2.3蓄电池极性不得反接。2.4柴油机起动后要立即察看机油压力表，如指针不动，应马上停机检查。2.5冷机起动后，应中速暖机至温度高于 40 ，始可加负荷。2.6发现冷却水沸腾时，不准停机，应保持怠速动转，待温度下降后再向水箱缓缓加入冷水。(开启水箱盖时要防止蒸气及热水喷出伤人) 。2.7发现下列情况者，应马上停机：（4) 机油压力突然下降；（5) 发生异常敲击声；（6) 飞车。2.8遇到柴油机飞车时，应立即采取以下措113、施：1) 将停油拉杆拉出，停止供油。 2) 用减压手柄将进气门强行打开。3) 拆下空气滤清器，用布团将进气口堵死。2.9作业人员严禁擅动高压喷油泵及调整器 ( 怠速调节除外) 。2.10油门使用要柔和，不准猛加猛减。2.11除特殊情况外严禁紧急停机。正常停机应在工作结束后怠速运转 5 分钟才可停机。2.12电门锁匙在起动后应立即转至充电位置，在停机后应将锁匙取出。2.13蓄电池搭铁线路上应加装单刃闸刀开关。在工作结束后，应将闸刀拉开以确保安全。2.14在日常保养中应注意：5) 蓄电池各小格的通气孔应保持畅通，衣服、皮肤不可直接与电池水接触。6) 风扇叶片要牢固完好，并安装保护罩，防止叶片飞出伤114、人。7) 湿式空气滤清器油面不可过高，滤网浸油后应甩干多脱产油滴。2.15工作场所要注意防火，排气管附近不得有可燃物。2.16柴油机在室内工作时要保持通风良好，排气管要通向室外。3.柴油发电机安全操作规程3.1、遵守“柴油机安全操作规程”。3.2、交流电气部份应由专职电工负责安装。3.3、柴油机起动前应将励磁电阻置于最大的电阻位置，并将送电开关断开。3.4、柴油机起动后逐渐调节励磁电阻使达到额定电压值，同时观察电刷工作是否正常。3.5、逐渐提高柴油机转速至额定转速，在开始送电前应检查：3.5.1、逐相检查电压，其值应稳定并达到380伏5 。3.5.2、周波应达到50 赫兹1 。3.6、柴油发电115、机的额定功率应大于预计用电设备的总功率。3.7、在送电期间遇到下面情况应停止供电。3.7.1、柴油机连续冒黑烟。3.7.2、周波明显下降且不能回升。3.8、停止送电时，应先断开送电开关再慢慢降低柴油机转速。3.9、柴油发电机的送电、停电应有专人负责通知，并应制定有关规则。3.10、在送电期间，操作人员不得擅离岗位。4.电动机安全操作规程4.1、电动机外壳应可靠接地，接地电阻少于4欧。4.2、交流电工应定期检查电动机绝缘电阻 (不应少于0.5 兆欧) 。4.3、1千瓦以上电动机应采用降压起动器起动。起动器上应标明“起动”、“运转”位置。4.4、起动后要注意电动机转向，发现反转时应立即停机，并应通116、知电工处理。4.5、闸刀开关要保持各相刃口接触良好，保险丝无单相熔断，工作中发现电动机无力或冒烟时，应立即停机检查。4.6、连续运转的三相电动机应装设防止两相运行保护。4.7、连续运转时电机温度不得高于75。4.8、同一分总线路的多台电动机，禁止同时起动。4.9、电动机皮带应有护罩；电源线不准拖连地面。(如一定要从地面通过，必须套以金属管，该金属管应接地) 。4.10、露天工作的电动机及其电气操纵箱，开关应有妥善的防雨遮盖。4.11、下班前或人离机前一定要将电源断开。5.电动高压水泵安全操作规程5.1、遵守“电动机安全操作规程”中有关使用部份。5.2、启动前应用手拨动连续节，检查水泵与电动机安117、装是否正确，有无杂物堵塞。5.3、启动前应做好以下工作：5.3.1、固定好出水管，出水口前不准站人或放置物件。5.3.2、水泵体内应灌满清水，禁止无水空转。5.3.3、关闭出水管路闸阀及压力表旋塞。5.4、启动水泵后应随之打开压力表旋塞，待压力达到额定值后，打开真空表旋塞，然后逐步放出水闸阀。5.5、停泵顺序应按上述次序反向进行。5.6、水泵运转期间轴承温升不超过 75 。5.7、长期不使用时应放清水泵内积水，并将进出水口封闭。6.内燃空气压缩机安全操作规程6.1、遵守“柴油机安全操作规程”。6.2、压缩机应停放在平坦地面上，长期停放应搭棚遮盖，并用硬木块将机垫高、垫平，使轮胎离地。6.3、多118、台压缩机并联工作时，应注意以下各点：6.3.1、各压缩机最高气压相同。6.3.2、要设立公共的贮气罐。罐的出气口应设切断阀，进气口应设止回阀。6.3.3、排气管道较长时，管道应有可靠固定，并应设有允许轴向伸缩设施。6.4、压缩机启动前应检查：6.4.1、各排气口应打开。6.4.2、压缩机减荷阀应关闭 ( 使压缩机无负荷起动) 。6.5、压缩机工作应检查：6.5.1、仪表板的初级、次级气压表指示值应在规定范围内。6.5.2、自动气阀调节器应灵敏可靠。6.5.3、各部接头无漏气。6.6、工作完后应放清储气罐 ( 筒) 内气压及积存的油水。6.7、贮气罐 ( 筒) 均应装有安全阀，要定期检查其开启压119、力是否在规定值范围内 (一般为10kg/cm2) 。7.轮胎式机械驾驶安全操作规程7.1、机械有以下故障者不准行驶：7.1.1、轮胎有明显破损或充气不足。7.1.2、制动失效。7.1.3、转向沉重不灵。7.1.4、变速传动跳档。7.2、恶劣天气能见度在 5 米以内，或道路纵坡在6%以上，能见度在 10 米以内，应暂停行驶。7.3、机械在公路行驶时，驾驶员应持有驾驶执照，并遵守交通规则。7.4、起步前应注意周围人畜，确认安全后才好起步。7.5、起步后要由一档开始顺次变档，变档时，油门离合器要配合得当，避免齿轮冲击。7.6、液压或液力传动的机械，在前、后方向变换时，变速杆在空挡位置应稍作停留。7.120、7、在工地范围内行驶速度每小时不得超过二十公里。7.8、雨天路滑，行驶速度每小时不得超过十公里；机械尽量不要靠近路肩，通过新填堤路时更应注意。7.9、转弯时，行驶速度每小时不得超过十公里；不得猛打猛回方向盘。7.10、倒车速度每小时不得超过五公里。倒车时应注视后方，在复杂地段倒车应有人指挥。7.11、上下坡时应根据坡度大小，选择适当档位。在上下坡过程中禁止换档。下坡时禁止空档滑行，发动机更不得熄火。7.12、临时停机应拉紧手刹。在坡道上停机，应用三角木将车轮塞住。8.装载机安全操作规程8.1、作业前，检查液压系统应无渗漏，液压油箱油量应充足，轮胎气压应符合规定，制动器灵敏可靠。8.2、起步前，121、应先鸣声示意，将铲斗提升离地面0.5左右。作业时，应使用低速档。用高度档行驶时，不得进行升降和翻转铲斗动作。驾驶室外不得载人，严禁铲斗载人。8.3、装堆积的砂土时，铲斗宜用低速插入，逐渐提高内燃机转速向前推进。8.4、在松散不平的场地作业，可把铲臂放在浮动位置，使铲斗稳地推进，如推进时阻力过大，可适当提升铲臂。8.5、装料时，铲斗应从正面插入，防止铲斗单边受力。8.6、往运输车辆上卸料时应缓慢，铲斗前翻和回位时不得碰撞车箱。8.7、铲臂向上向下动作到最大限度时，应速将操纵杆回到空档位置，防止在安全阀作业下发出噪音和引起故障。8.8、经常注意各仪表和指示信号的工作情况，察听内燃机及其它各部的运转122、声音，发现异常，应立即停车检查。待故障排除后，方可继续作业。8.9、铲斗吊运重物时，必须检查吊具符合安全要求后，绑扎牢固可靠。行走时禁止超载或超速运行。8.10、作业后，应将铲斗平放在地面上，将操纵杆放在空档位置，拉紧手制动器。9.施工升降机安全操作规程9.1、施工升降机操作人员必须经过专业培训，熟悉设备的性能、结构和维修保养规程，具有熟练的操作技能。经劳动部门考试合格后持证上岗。9.2、操作人员必须符合高空作业条件，具有较强应变能力。非操作人员禁止操作施工升降机。9.3、作业前，应重点检查施工升降机各部分钢结构有无变形，驱动齿轮和导架齿条磨损是否超出规范，润滑是否良好，齿条固定螺栓有无松动；123、电气系统和安全装置是否完整、可靠；附墙架固定是否牢靠；各部分钢丝绳磨损是否超出规范；运行区域内有无障碍物等。9.4、启动前，检查电缆、接地是否完整、无损；各控制杆是否在“零”位。电源接通后，检查电压是否正常。机件有无漏电；试验笼门、围栏门等处电气连接装置和各限位开关工作是否灵敏、可靠。情况正常后，方可进行空车升降试验，测试各传动机构和制动装置的性能。9.5、正式运行前，还应检查各驱动减速机构润滑油量是否充足。9.6、施工升降机笼内乘人或载物时，应使载荷均匀分布，防止偏重。严禁超载运行。9.7、笼顶有人或所载物件超出笼门时，禁止操作施工升降机。9.8、施工升降机在运行前鸣铃示意。当遇大雨、大雾或124、风速超过20m/s等恶劣天气时，应将机笼降到底部，并切断电源。天气好转后，应对各部位进行一次彻底检查。9.9、施工升降机在运行时，若发现有异常情况，应立即停车检查，排除故障后，方可继续运行。9.10、施工升降机运行到最上端或最下端时，严禁以行程开关、自动保障停车代替正常制动。9.11、每日作业完毕后，应检查施工升降机并进行日常的维护、保养和清洁工作：切断电源、关好驾驶室门窗、锁好笼门和围栏门。9.12、操作人员应定期紧固齿条固定螺栓、导架连接螺栓和附墙架固定螺栓；调整导轮与导架间隙。9.13、根据不同季节，应使用不同牌号的减速机油。禁止使用不合规定的油品。9.14、严格执行交接班制度，认真填写125、操作日志和维修保养记录。9.15、禁止酒后操作和带病勉强工作。10. 汽车式起重机安全操作规程10.1、操作人员必须持有效证件上岗。10.2、起重机作业场地的地基必须良好，吊机就位前，应事先考虑吊机和吊物放置的位置，严禁违章操作。10.3、作业前，应全部伸出支腿，并在撑脚板下方垫好硬方木。调整机体使回转支承面的倾斜度不大于1/1000。10.4、起动后应空载运转检查各机构正常后方可进行吊装作业。10.5、作业中严禁调整支腿。如需调整支腿，必须收回吊臂后再进行调整。10.6、钢丝绳在卷筒上必须排列整齐，吊钩下降最低点时，卷筒上必须保留3圈以上的钢丝绳。10.7、操作中要听从指挥人员的信号。10.126、8、起吊时起重臂下不得有人停留或随意通过，起重臂、物件必须与架空电线保持安全距离。 10.9、起吊在满负荷或接近满负荷时，严禁降落臂杆或同时进行两个动作。10.10、严禁斜吊和吊拔埋在地下或凝结在地面下、设备上的物件。10.11、严禁超负荷作业。 10.12、起重变幅应平稳，严禁猛起猛落臂杆，吊重后禁止伸缩吊臂。10.13、起吊重物时，应使用低速档传动；吊重、细长的物件时，应拉麻绳定向。10.14、作业中发现支脚沉陷起重机倾斜等不正常现象时，应立即放下吊物，待调整后，才能继续作业。10.15、当风速大于六级时，应停止工作。11.简易式门吊安全操作规程6) 操作者必须经过培训合格，方能操作。7)127、 操作前必须检查电源、轨道与门吊之间接触是否平行、顺直、牢固。8) 经常检查门吊各支点和焊接点是否有裂缝现象，一经查出，即时整改，消除隐患后方能操作。9) 工作前应检查起吊钢丝绳的使用情况，检查各限位器是否灵敏。10) 运行中轨道两侧严禁站立闲人和堆放杂物。11) 吊装构件时应保持吊钩垂直，严禁斜吊、斜拉。12) 吊装构件时门架下面严禁站人。13) 严禁超负荷吊装或吊装不明重量的物体。14) 工作结束后，将吊钩回收到规定位置，切断电源；拉好缆风绳，方能离开。12.卷扬机安全操作规程12.1. 卷扬机应安装在平整坚实，视野良好的地点，机身和地锚必须牢固。卷筒与导向滑轮中心线应垂直对正，卷扬机距离128、滑轮一般不应小于十五米。12.2. 作业前，应检查钢丝绳、离合器、制动器、保险棘轮、传动滑轮等，确认安全可靠，方准操作。12.3. 钢丝绳在卷筒上必须排列整齐，作业中最少需保留三圈。12.4. 作业时，不准有人跨越钢丝绳。12.5. 吊运重物需在空中停留时，除使用制动器外，并应用棘轮保险卡牢，或有可靠的安全装置。12.6. 工作中要听从指挥人员的信号，信号不明或可能引起事故时，应暂停操作，待弄清情况后方可继续作业。12.7. 作业中突然停电，应立即拉开闸刀，并将运送物件放下。12.8. 卷扬机操作棚要搭设牢固，顶盖应用原木板或钢板遮盖，防止砂、石、碎木料等坠落。12.9. 遵守“电动机安全操作129、规程”有关规定。13.回旋式钻机 ( 冲击钻机) 安全操作规程13.1、遵守“电动机”或“柴油机”安全操作规程。13.2、钻机就位后要将底架垫平、垫牢。13.3、钻机立架时应有专人指挥，无关人员不得靠近。13.4、回旋式钻机开钻时，接合离合器要慢，要注意转盘旋转方向，如果反转应立即停机。13.5、在转盘开始转动前，必须将钻具先提离孔底，待起动后再慢慢放下，停转前亦须先把钻具提起。13.7、换档应先分离离合器，并在转盘即将停止前换入所挂档位。严禁转盘高速转动时换档。13.9、冲击钻机冲锤吊放入桩孔内起吊要缓慢，并作好定向，防止冲锤撞冲机。13.10、冲锤成孔时，冲程不宜过大；成孔后冲程宜按设计规130、定冲程。13.11、分离离合器要有停顿节奏，严禁出现冲击过程中急刹吊锤，损坏卷扬机及离合等机具。13.12、在开钻 ( 冲) 期间，操作人员严禁擅离岗位。13.13、故障停机应先将钻具提升至安全位置，有必要时要把钻头或冲锤吊离孔内。13.14、钻机上一切工具，附件要放好，防止掉人孔内。13.15、回旋钻机钻进时应控制钻进速度，不可以钻机长时间超负荷工作。14.钻床安全操作规程14.1、钻头和工件必须卡紧固定，不准用手拿工件钻孔。钻薄工件时，工件下垫好平整木板。14.2、钻孔排屑困难时，进钻、退钻应反复交错进行。14.3、操作人员的头部不得靠近旋转部分，女同志必须戴帽子，把发辫放入帽内。禁止戴手131、套和用管子套在手柄上加力钻孔。14.4、摇臂钻旋转范围内，不准堆放物件及站立闲人。14.5、钻头上绕有长屑时，应在停转的用铁钩或刷子清除，严禁用手拉或嘴吹。14.6、严禁用手触摸旋转的刀具，不得在旋转着的刀具下，翻转、卡压或测量工件。7 工作完毕，必须切断电源和清理工作台面后，方可离开。15.砂轮机安全操作规程15.1、砂轮机不准安装倒顺开关，旋转方向禁止对着主要通道。15.2、工件托架必须安装牢固，托架平面要平整。15.3、操作时应站在砂轮机侧面，不准两人同时使用一台砂轮机。15.4、砂轮不圆、有裂纹的不准使用。15.5、手提电动砂轮机的电源线，不得有破皮漏电现象。15.6、使用时应先启动，132、待正常运转后，方可切割工件。15.7、工作结束后，必须切断电源。16.木工手电钻安全操作规程16.1、手电钻的电源线不得有破皮漏电，使用时应戴绝缘手套，应设带漏电保护开关的电闸板。16.2、操作时，应先启动后接触工件，钻薄工件要垫平垫实，钻斜孔要防止滑钻。16.3、操作时应用杠杆加压，不准用身体直接压在上面。17.木工手电刨安全操作规程17.1、手电刨的电源线不得有破皮漏电，使用时应戴绝缘手套，应设带漏电保护开关的电闸板。17.2、操作时，应先启动后接触工件，大小工件要固定牢固防止滑脱，并且不能站立在与电刨同一直线上防止工件滑脱向前后飞出伤人。18.木工平刨机安全操作规程18.1、平刨机必须有133、安全防护装置，否则禁止使用。18.2、刨料应保持身体稳定，双手操作。刨大面时，手要按在料上面；刨小面时，手指不低于料高的一半，并不得少于 3 厘米。禁止手在料后推送。18.3、刨削量每次一般不得超过 1.5 毫米，进料速度保持均匀，经过刨口时用力要轻，禁止在刨刃上方回料。18.4、刨厚度小于1.5 厘米，长度小于 30 厘米的木料，必须用压板或推棍，禁止用手推进。18.5、遇节疤、戗槎要减慢推料速度，禁止手按节疤上推料。刨旧料必须将铁钉、泥砂等清除干净。18.6、换刀片应拉开电闸断电或摘掉皮带。18.7、同一台刨机的刀片重量、厚度必须一致，刀架、夹板必须吻合。刀片焊缝超出刀头和有裂缝的刀具不准134、使用。紧固刀片的螺钉，应嵌入槽内，并离刀背不少于 10 毫米。19.木工压刨机安全操作规程19.1、机床只准采用单向开关，不准采用倒顺双向开关。19.2、送料和接料不准戴手套，并应站在机床的一侧。刨削量每次不得超过 5 毫米。19.3、进料必须平直，发现材料走横或卡住，应停机降低台上拨正。遇硬节减慢送料速度，送料时手指必须离开滚筒 20 厘米以外，接料必须待料走出台面。19.4、刨短料长度不得短于前后压滚距离，厚度少于 1 厘米的木料，必须垫托板。20.木工园盘锯(包括直边锯机)安全操作规程20.1、操作前应进行检查，锯片不得有裂口，螺丝应拧紧。20.2、操作要戴防护眼镜，站在锯片一侧，禁止站135、在与锯片同一直线上，手臂不得跨越锯片。20.3、进料必须紧贴靠山，不得用力过猛，遇硬节慢推。接料要待料出锯片15厘米，不得用手硬拉。如木料粗大，接料应用木柄刨钩。20.4、短窄料应用推棍，接料使用刨钩。超过锯片半径的木料，禁止上锯。20.5、锉锯片要戴防护镜，砂轮应有防护罩，操作时应站在砂轮侧面。20.6、用电动机带动砂轮的皮带，皮带转动范围内要设安全防护罩网。21.起重张拉设备安全操作规程21.1、作业前的准备21.1.1、检查千斤顶、压力表是否按规定进行过校正和标定。21.1.2、液压油应清洁，油泵阀门开闭良好，不阻塞、无漏油。21.1.3、千斤顶在最大压力下持荷5分钟，压力下降值不得超过136、3。21.1.4、检查油管接头是否牢固，高压软管使用时，其弯曲半径不应少于 200 毫米。21.1.5、安装锚具和千斤顶时，应使张拉力的作用线与应力筋受力的中心线一致。21.2、作业中要求： 21.2.1、油泵的操作应徐徐加压，缓缓回油，不得突然升压（降压）。21.2.2、严禁工作油压力超过额定压力。21.2.3、千斤顶作业时，构件两端严禁站人，并对危险地区加以防护。21.2.4、在千斤顶负压的情况下，不得拆卸油顶和油管路，也不得拧动任何部位螺丝。21.2.5、油泵运转时，若有不正常现象，应即停车。21.3、作业后要求：21.3.1、千斤顶各油缸应回顶到底，放置室内加罩防尘，按规定对整机进行保137、养。21.3.2、千斤顶外露工作表面应擦试干净，外表应保持清洁，搬运时应防止碰撞。21.3.3、卸下油管后的油泵及千斤顶的进出油口应分别用防护套封住，防止灰尘等物进入。22.起重千斤顶安全操作规程22.1、操作时，千斤顶应放在平整坚实的地方，并用垫木垫平。 22.2、丝杆、螺母如有裂纹，禁止使用。 22.3、使用油压千斤顶，禁止站在保险塞对面，并不准超载。22.4、千斤顶提升最大工作行程，不应超过丝杆或齿条全长的75%。23.起重滑轮安全操作规程23.1、检查滑轮。轮槽要平滑，不得有裂纹，不得有损伤钢丝绳的缺陷，磨损程度要在标准允许范围之内。 23.2、检查滑轮组的运动情况，滑轮与钢丝绳均要动138、作灵活，无卡绳、磨绳等现象，并保持良好的润滑。23.3、检查滑轮与钢丝绳的匹配，轮径与绳径的尺寸之比值不可小于 1628 。 23.4、检查防止钢丝绳跳槽装置的工作状态，确保其有效性。23.5、垂直运输机、起重机、吊装设施禁止使用开口滑轮；地面移动重物，可以使用开口滑轮，但应做好安全防护措施，防止钢丝绳脱离滑轮伤人。24.混凝土拌和机安全操作规程24.1、遵守“电动机”和“柴油机”安全操作规程。24.2、操作前应注意：24.2.1、空载试机，无异常后始可加料。24.2.2、机体要放置平正稳固。24.3、操作时料斗下方或提升料斗方向严禁站人。24.4、料斗提升卷筒钢丝绳排列整齐，制动器要有效。2139、4.5、强制式砼拌和机搅拌斗上方应设有安全护盖或安全栏栅；清洗搅拌斗需要揭开安全护盖时，人员不站在搅拌斗口顶上方；需要在斗口上方站立应先切断电源拉下闸刀开关待搅拌斗停止后方可站立清洗。24.6、下班后应做好以下工作：24.6.1、将料斗提高并用保险链扣住或将料斗平放地面，料手柄应处于脱开位置。24.6.2、将粘附机内外胶泥清除。24.6.3、拉下闸刀开关，关闭电源。24.7、检修或移机时，一定要先将料斗用保险链扣住后方可进行。25.砼输送泵安全操作规程25.1、遵守“电动机安全操作规程”或“柴油机安全操作规程”有关使用部份。25.2、输送管道应有牢固的支撑，各接头应联结牢固，不得在管道上加压或140、悬挂重物。25.3、检查电气设备是否完好，各种仪表是否正常，传动安全保护装置是否齐全可靠。25.4、检查各联接部位是否松动，传动链条的松紧度要保持在规定范围内。25.5、打开放出阀门，开启电机空转 2-3 分钟，检查各部件是否正常，旋转方向是否正确。25.6、泵送过程中，随时注意压力表指示，超过规定压力应立即查明原因排除故障。25.7、应注意检查球阀，阀座或挤压管的磨损，如发现漏浆应停机检查修复或更换后，方可继续作业。25.8、因故障停机时，应打开泄浆阀使压力下降，然后排除故障。砼泵压力未降到零时，不得拆卸空气室、压力安全阀和管道，更不得把手伸人阀体操作。 25.9、在机器运转中，禁止进行任何141、调整与保养工作。25.10、在清洗时，人员要离开排料管口及弯管气接头处，以免发生事故。25.11、人工清洗泵内转动部位，应注意站在安全位置，慎防滑落入搅拌槽内。25.12、清洗工作结束后把各种电路开关闸刀断电才能离开。26.木工安全操作规程26.1、模板、支撑、枋材、水平木等木料不得使用腐配、扭裂、劈裂的材料，顶撑要垂直、底端平整坚实，并加垫木。木楔要钉牢，并用横顺拉杆和剪刀撑拉牢。26.2、采用组合钢模板作模板时，亦不得使用严重锈蚀、扭曲变形模板，门式组合支架作顶撑要垂直、底端平整坚实，并加垫木，并且横顺拉杆和剪刀撑拉牢。26.3、采用大型钢模板应严格检查，发现严重变形，螺栓松动等应及时修复142、。26.4、支模应按工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序。大型模板应根据施工方案预埋螺栓，不得偷工减料。26.5、装立墩柱钢模板前应先搭设工作台，模板四周必须顶牢。安装高墩钢模板时，应先搭设工作平台脚手架。26.6、拆除模板应经现场技术员同意，操作时应按顺序分段进行，严禁猛撬、硬砸或大面积撬落和拉倒。完工前，不得留下松动和悬挂的模板。拆下的模板支撑应及时运送到指定地点集中堆放整齐、稳固。26.7、在设有水平安全防护网上方装拆模板，严禁向下方抛掷模板支撑，万一不慎掉下的模板支撑搁置在水平安全网上要及时清理。26.8、在安全设施未达到之前进行高空作业应配带好安全带，安全挂勾要挂牢在上方。27143、.砼工安全操作规程27.1、执行“建筑安装工人安全操作规程一般规定”中的有关条文。27.2、手推车向料斗倒料，应有挡车措施，不得用力过猛和撤把。27.3、用井架垂直运输时，小车把不得伸出笼外，车轮前后要挡牢，稳起稳落。27.4、浇注砼使用的溜槽或导管必须连接牢固。操作部位应有护身栏杆。27.5、用输送泵输送砼，管道接头、阀必须完好，管道的架子必须牢固，输送前必须试送，检修必须卸压。27.6、浇注墩柱，作业人员操作下方应设置水平安全网，防止人员坠落。27.7、使用震动棒应穿胶水鞋，穿胶手套，湿手不得接触开关，电源线不得有破皮漏电，并设带有漏电保护开关。27.8、预应力灌浆，应严格按照规定压力进行144、，输浆管应畅通，阀门接头要严密牢固。28.钢筋工安全操作规程28.1、钢材、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐，制作场地要平整，工作台要稳固，照明灯具必须加网罩。 28.2、拉直钢筋、卡头要卡牢，地锚要结实牢固，拉筋沿线 2 米区域内禁止行人和站人。28.3、展开盘园筋要一头卡牢，防止回弹，切断时要先用脚踩紧。28.4、多人合运钢筋，起、落、转、停动作要一致，人工上下传送不得在同一垂直线上。在模板上或支架上钢筋堆放要分散，稳当，防止倾倒和超负荷塌落。28.5、在高空绑扎钢筋和安装骨架时，须搭设脚手架，并且临时支撑拉牢，以防倾倒，接驳柱钢筋后要及时加焊牢固。28.6、高层绑扎钢筋在安全设施未达到145、之前，必须系好安全带，安全钩要勾挂在上方。28.7、起吊钢筋骨架和钢筋时，下方禁止站人，必须待钢筋降落到离地面(平台)1米以内方准靠近，钢筋放下地(平台)面方可摘钩。29.起重工安全操作规程29.1、起重指挥应由技术熟练，懂得起重机械性能的人员担任。指挥时应站在能够照顾到全面工作的地点，所发信号应事先统一，并做到准确清楚。29.2、所有人员严禁在起重臂和吊起的重物下面停留和行走。29.3、使用卡环应使长度方向受力，抽销卡环应预防销子滑脱，有缺陷的卡环严禁使用。29.4、起吊物件应使用交互捻制的钢丝绳安全系数符合相关的规定。钢丝如有扭结、变形、锈蚀等异常现象，应及时降低使用标准或报废。29.5、146、钢丝绳的编结长度不得小于钢丝绳直径的 15 倍，并且不得短于 300 毫米，用卡子连成绳套时，绳卡不得少于三个。29.6、使用二根以上钢丝绳( 千斤头)吊装时，绳扣间的夹角如大于120度，应采取防止滑钩等措施。29.7、用四根绳扣吊装时，应在绳扣间加铁扁担等调节其松紧度。29.8、使用开口滑轮必须扣牢。禁止人员跨越钢丝绳和停留在钢丝绳可能弹及的地方。29.9、起吊物件，应合理设置溜绳。防止吊物左右摇摆。29.10、执行建筑安装工人安全技术操作规程中的条文。30.浮动吊机安全操作规程30.1、浮吊司机应具备特种作业人员操作证方可上岗操作。30.2、浮吊司机在吊重作业前，应自觉遵守下列规定：30.147、2.1、检查卷扬机的制动系统是否灵活可靠，运转是否正常；30.2.2、检查钢丝绳与所起吊的重物是否安全匹配；30.2.3、检查吊钩，滑轮、各受力支腿是否安全可靠； 30.2.4、检查运转盘、吊臂伸缩、升降是否正常；30.2.5、正确判断重物的实际重量、高度、距离、半径范围后参照起重特性曲线表方可进行动作；30.2.6、起吊重物时应设专人指挥，指挥人员不能擅自离开；30.2.7、风力超过规定、水浪对浮吊有影响时应停止作业；30.2.8、严格遵守起重吊装“十不吊” 规定。31.水工钢管桩沉放、施打安全操作规程31.1、打桩作业安全技术操作规程（一）准备工作12.6 在施工前，应了解任务性质，并到现148、场勘察地形，了解航道情况，施工要求及打桩顺序等。确定下锚带缆位置，打桩步骤等。12.7 船长必须在打桩拖船前，将该工程的任务性质，下锚数量，带缆位置，所确定的使用机具设备，向船员交代清楚。12.8 船员必须作好施工的一切准备工作。12.9 检查打桩所用属具，如背板、抱桩器、替打（桩帽）、锚缆起重索具规格数量等，是否符合使用要求。12.10 检查钢丝绳是否损坏，吊桩、吊锤等受力的钢丝绳的断丝根数在一个节距内超过10%或磨损超过公称直径的7%或压扁超过公称直径7%。凡超过以上指标，应立即更换索具。12.11 检查滑轮、卸扣、链条、螺栓、插销等，如有裂痕或直径磨损减少超过10%时应更换。12.12 149、检查桩架、平台、栏杆、铁梯、陇口等是否有危险裂痕腐蚀或变形。12.13 检查绞车及打桩，吊桩和吊锤用的电气，液压、桩架和它们附属设备是否符合要求。12.14 检查绞车及制动器、离合器，减速器、仪表是否符合要求。12.15 打桩用水时，应检查水泵及其附件，特别是胶皮护口部分是否符合要求。12.16 开工前，应开动空车进行试运转。12.17 打桩所用联络信号无论手势或口哨，应为全船船员所了解并由一人统一指挥。12.18 施工前应了解天气，施工地区应风浪平静。12.19 禁止架上人员用手扶陇口、滑车、滑轮等活动设备，以免轧伤。（二）吊桩4) 在吊桩工作开始前，打桩船长和大副应向工地指挥人员了解各种桩150、的吊点情况，并向船员详细交底。5) 吊桩前应检查桩身是否有明显裂纹（指水泥预制件）和扎桩扣、滑车等方向位置是否适合，检查与背板的尺寸是否相符。6) 吊桩前要贯彻超重不吊，打桩船不正不吊，风浪大不吊。7) 吊桩前应把锤起升到应有高度，用横闩在陇口上。8) 吊桩时，在桩的中心位置挂好大小钩后，起吊时应使大小钩同时缓慢起吊。9) 吊桩移船时，应缓慢绞缆，防止绞得太猛而造成跑锚或断缆。（三）桩入龙口及移船就位1) 桩吊起后离开方驳，大钩缓慢上绞，小钩不动，等大钩绞到桩立平面够水深时，小钩也随之下松，当桩立直后，上下两个拉点用钢丝绳抱桩器将桩入陇口卡好背板，解去下扣。2) 桩入陇口时，拉桩钢丝预先在方驳151、系好，桩靠近陇口时，要用木杠或撬棍拨正，不能用手拉或脚蹬的方法。3) 当立桩移船时，前后锚绳，松紧快慢均应密切配合，防止船身摇摆不定，造成吊运中的桩左右动荡不定。4) 立桩与进船时，船长应与打桩大副随时取得联系，了解桩入水深度，如果不了解水深，应及时测量。5) 当船进入离桩距56米时，应保持船正，对准花杆缓慢前进，不得将桩插入泥内，以免折断。6) 检查桩架是否垂直，斜桩按桩架坡度是否正确，如不对时应用平衡车找正。7) 移船时不得碰桩，更不准把缆带在已打好的桩上。（四）定位 5) 移船定位时，船长与大副应听从工地指挥人员的定位指挥，待正位后方能下桩入土。6) 当桩自沉稳定后，应校正桩身是否正确，152、然后在压上替打与锤。7) 定位过程中及下桩后，如发现桩位不正或偏斜，应用平衡车及松紧锚缆来调正，不得用丝杆调。8) 桩入土后如因位置不正须拔出再行下桩时，则应经船机技术人员同意后，方能拔出。（五）锤击过程（9) 锤击时锤与替打及桩的轴线应在同一直线上。（10) 锤击过程中，打桩大副应随时注意定位测量人员的信号纠正。（11) 船位定好后，在锤击过程中各锚缆均应绞紧，应严格注意风浪，调节各缆的松紧，保证船位不因涨落水而使桩身受力过大发生裂纹。（12) 当桩穿过软土层，净重若能自动下沉时，应立即停止锤击，缓慢刹住锤，桩停止下沉时在缓慢松下锤，开始锤击。桩自沉时，桩架上人员应注意防止钢丝绳挂住障碍物。153、（13) 打直桩时，桩入土后，可放去下背板，上背板应距桩顶2米左右，并随桩下松。（14) 打斜桩时，下背板应待桩入土较深后方能松掉。（15) 在下桩或锤击过程中，均应防止背板给桩力量太大，以致产生裂缝，应保证背板与桩身受力一致。（16) 锤击过程时，打桩大副应随时注意情况，发现问题立即报告船长和工地指挥人员。 （17) 桩顶打到接近设计标高时应缓慢锤击，直打到规定标高时才停锤。（此时的桩锤贯入不得超过规定值）（18) 在锤击过程中，架子上人员发现问题时，应立即向大副报告，待大副同意检修及处理后方可行动，必要时还应向船长请示。（19) 桩顶必须垫好适当弹性的木垫，按桩顶保护层的强度酌情23层。确154、保桩顶的完整。（20) 起锤时，打桩大副应负责保证替打离开桩顶1米后，并注意伸出钢筋，使替打离开桩后再开始退船，防止拉断桩。（21) 退船时，前锚缆缓慢松出，边缆保持在陇口中心，后锚保持有力绞退，使桩全部脱离陇口，无牵连物时，船长发出信号后，才能加速移船，但严防钢丝绳拌桩。（22) 打桩大副必须随时与桩架上人员和操作人员用信号密切联系，以便指挥绞锤、绞桩等。（六）结束工作1) 在使用中发现的缺点应设法消除。2) 在使用中无法消除的缺点应记在运转日志内，并报告领导船员采取措施处理。3) 钢丝绳、滑轮及其附件应定期检查，涂油漆。4) 桩架、桩锤及绞车等应定期检查，除锈涂油漆。5) 刹车轮盘边缘，刹155、车块或刹车带应保持清洁，并定期拆下查看，如有磨损应当更换。6) 打桩锤应定期拆开检查，汽缸内应定期加油润滑。31.2、桩架升降工作台安全技术操作规程1) 非经训练或未经船长同意的人员不准操作。2) 班前应作空载试验一次，检查各部件工作是否正常，否则不准使用。3) 班前应检查滑轮，钢丝绳与升降台连接部位，升降台安全装置，插销、栏杆及主结构等的磨损，损伤情况，如有明显的磨损、损伤和断痕裂缝不准使用。4) 无论桩架处于何种位置，升降台除空载外，必须保持水平状态。5) 在升降运行中应注意观察其通过的空间有无障碍物，当升、降至顶部或底部时应放慢速度。6) 在升降台上的人员严禁坐或站在栏杆上或栏杆外，不运156、行时，在升降台作业人员须戴好安全带并将保险绳牢固于升降台跑道步上。7) 在升降台旋转一定角度工作完毕后，须复位并将固定器插销插牢。8) 保管好随身带的工具和材料物件，以防掉下，严禁从上往下抛掷工具和其他物件。9) 升降台的钢丝绳在卷筒上最低不得少于5圈。10) 升降台的钢丝绳如出现下列情形不得继续使用：（1）在一个节距内断丝根数超过10%；（2）钢丝绳直径的磨损超过公称直径的7；（3）断丝出现在同一股上，断丝根数达到总根数的5%；（4）钢丝绳的压扁度超过公称直径的7%；（5）有严重的腐蚀、明显的变形和出现扭结时。32. 电焊机安全操作规程32.1、独立操作的焊工，必须持有市劳动局颁发的操作证。157、32.2、电焊机外壳必须接地良好，电源的装、拆工作应由电工进行。32.3、电焊机应设单独的开关，开关应放在防雨的闸刀箱内。32.4、焊钳与把线必须绝缘良好，连接牢固，作业时必须戴手套，穿绝缘鞋，潮湿场地应站在绝缘胶板或木板上。32.5、焊工施焊时必须穿防护工作服、绝缘鞋，戴防护手套，正确使用防护面罩。32.6、严禁在有压力的容器或管道上施焊，焊接带电的设备必须先切断电源。32.7、焊接贮存过易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，必须先清除干净，并将所有孔口打开。32.8、在密闭容器内施焊时，容器必须可靠接地，通风良好，并应有人监护，严禁向容器内输入氧气。32.9、焊接预热件时，应有石棉或档板等隔热158、措施。32.10、把线、地线禁止与钢丝绳接触，更不能用钢丝绳或电机设备代替零线。所有地线接头，必须连接牢固。32.11、更换场地移动把线、改换焊机接头、改接二次回路线、搬动焊机、更换保险丝、检修焊机时，应切断电源。32.12、不得手持把线爬梯登高。32.13、清除焊渣，应戴防护眼镜或面罩，多台焊机集中施焊，应有隔光措施。32.14、雷雨时，应停止露天作业。施焊场地周围应清除、隔离易燃易爆物品。在易燃易爆气体或液体扩散区施焊时，应经主管部门检验许可后，方可施焊。32.15、工作结束，应切断焊机电源，并检查现场，确认无起火危险后，方可离开。33. 割焊作业安全操作规程33.1、独立操作的焊工，必须159、持有市劳动局颁发的操作证。33.2、气焊和氧割工作地点，必须有防火设施，乙炔瓶在使用过程中严禁倒放。33.3、在堆放大量易燃易爆物体而又不能采取防护措施时，禁止作业。33.4、易燃易爆物料应距工作地点10米以外。33.5、操作前应检查氧气管、乙炔管与焊炬或割炬的联接是否严密，不得有漏气现象。6、气焊或气割盛装过易燃易爆物、强氧化物或有毒物的各种容器、管道、设备时，必须经过彻底清洗干净后，方可进行作业。33.7、狭窄和通风不良的地沟、坑道、管道、容器、半封闭地段等处进行气焊、气割工作，应在地面上进行调试焊炬和割炬混合气，并点燃，禁止在工作地点调试和点火，焊炬和割炬都应随人进出。33.8、禁止在带160、压力的容器、罐、管道上进行气焊、气割工作。33.9、高处气焊、气割时，应根据作业高度和环境条件，定出危险区的范围；禁止在作业下方及危险区内存放易燃、易爆物品和停留人员。33.10、气焊发生回火时，必须立即先关闭乙炔调节阀，然后在关闭氧气调节阀；气割发生回火时，应先关闭切割氧调节阀，然后在关闭乙炔和氧气调节阀。33.11、气焊或气割工作结束后，应将氧气瓶阀和乙炔瓶阀关紧，再将减压器调节阀 螺钉拧松，回收焊割胶管，检查操作现场，确认无着火危险后方准离开。34.气瓶使用安全技术34.1、氧气、乙炔瓶不得靠近热源、火源，不得在烈日下爆晒。34.2、氧气、乙炔应分类存放在干燥阴凉通风处，不得混放，四周附161、近严禁存放易燃易爆物品。34.3、氧气、乙炔瓶要有防震圈，且不使气瓶跌落或受到撞击。34.4、乙炔瓶必须装有回火装置，在使用时氧气、乙炔瓶应保持5米以上的安全距离，与明火保持10米以上的安全距离，每条输气管接头不得超过3个。34.5、气瓶内气体不可全部用尽，应留有余压0.1Mpa0.2Mpa。34.6、氧气瓶严禁沾染油污，打开瓶阀时应慢慢旋开勿操作过快。34.7、瓶阀冻结时，可用热水或水蒸气加热解冻，严禁用火焰加热。34.8、工作完毕，应将氧气瓶阀乙炔瓶阀扭紧，检查操作现场，确认无着火危险，方准离开。35.柴油打桩机安全操作规程35.1、轨道铺设，应符合原厂说明书规定。轨枕间隔不应大于0.5m162、，两轨接头必须落在轨枕上，两端轨面应装设活动拉杆，轨矩偏差不大于土10mm，轨道坡度不大于l，两轨高差不大于5mm(轨距4m时)。35.2、履带式三点打桩机，在地耐力达不到标定的压应力时，应在履带下铺设2830mm厚的钢板，钢板相互间距不得大于30mm。35.3、桩机的组装、拆卸应严格按原厂说明书规定程序执行。用伸缩式履带的打桩机，应将履带扩张后才能安装。35.4、竖立桩机导杆前，应对各连接件进行检查，轨道式的要卡紧轨钳；履带三支点式的，应在导杆托架的下方垫上千斤顶，制动住行走及回转机构，导杆两侧和前端必须系缆风绳。35.5、安装导杆时，前端应垫高，下支点不少于三点，导杆不得在水平以下位置扳起163、或放倒。 35.6、启动后，空载运转卷扬机，确认各部情况正常，然后锁牢导杆下部的制动保险锁及防偏制动销(进入作业状态后均应拔出)，水平小车开至最里端位置。35.7、当导杆扳起，放松缆风绳应与扳起的高度同步，当导杆接近垂直位置时，应减慢竖立速度。履带式三支点打桩机，当扳到7583时，应停止卷扬，装上后支撑，用后支撑液压缸将导杆扳至90。35.8、筒式桩锤的冷却水，应采用清洁的软水。35.9、检查缓冲垫，如砧座和橡胶垫的接触面小于原面积23时，或下汽缸法兰与砧座间隙小于7mm时，均应更换橡胶垫。35.10、检查起落架工作情况并加以润滑，启动钩与上活塞接触线应在510mm之间。35.11、提起桩锤脱164、出砧座后长度不得超过200mm，否则应调整桩帽的绳扣。35.12、检查导板间隙，如超过710mm时，应更换。35.13、检查各螺栓应紧固，特别是导板的固定螺栓，不得在松动及缺件的情况下作业。35.14、上活塞采用振油法润滑的，当活塞跳起时，观察油孔应有油溢出。采用自动油泵润滑的，当手扳油泵时观察油管应有油流动。35.15、导杆的导向导管，应涂润滑油脂。35.16、清扫孔的丝堵，必须用石墨粉润滑。35.17、用桩机吊桩时，正前方吊桩距离不得大于4m，履带式三支点桩机不得偏心吊桩，用双向导杆施工时须待导杆回转并锁住后方可起吊。35.18、作业时，桩机回转应缓慢，行走中不得同时进行回转及吊桩等其他动165、作。35.19、在软土层启动桩锤时，应先关闭油门冷打，待每贯人度小于l00mm时，再开启油门启动桩锤，不得在桩自沉和贯人度较大时给油启动。35.20、上活塞最大起跳高度一般不得超过2.5m(各种桩锤的目视高度可参照各个制造厂的降落距离表)，达到规定高度时应减少油门，控制落距。35.21、当上活塞下落而汽缸未燃爆时，由于汽缸内压缩空气的作用，上活塞有l020s的上下起伏，此时起落架不得落下，撞击碰块。35.22、在锤击过程中，起落架可缓慢下降，但不得低于上汽缸口以上2m。35.23、作业中，下汽缸每15min必须注一次润滑油，如遇较难打的桩。每打一根桩至少注油一次。 35.24、作业中，水套的水166、由于冷却蒸发而低于汽缸吸排气口时，应及时补充。严禁在无水情况下作业。 35.25、各种柴油锤，在作业中，当其最后10击贯人度值小于5mm时，应停止作业。35.26、桩帽中的填料，不得偏斜，以保证锤击中心。35.27、挺杆后仰18.5时，严禁提升桩锤。打斜板时应将桩吊入门架固定稳当，再后仰挺杆。履带式三点支撑桩机打斜桩时，必须用后支撑杆。35.28、履带式三点支撑桩机行走时，必须有专人指挥。在坡道上行走时，应将桩机中心移在坡道的上方，坡度不得大于5。35.29、作业时，桩机回转制动应缓慢，轨道式桩机不得向同方向连续回转两周。35.30 电梯严禁超载，应经常检查防坠落卡板的可靠性，当提升钢丝绳松弛167、时，卡板应伸出挂在滑道的横肋板上。35.31、作业后，应将桩锤放在已打人地下的桩头或地面垫板上，关闭油门，盖住汽缸口和进排气孔，将操纵杆置于停机位置。锁住安全限位装置。35.32、长期停用的桩锤，应从桩机上卸下，放掉燃油及润滑油和冷却水，将燃烧室及上、下活塞接触面清洗干净，做好防腐措施。35.33、轨道桩机应停放在轨道中部，卡紧轨钳。35.34、放倒挺杆时，应先检查卷筒制动可靠，并在挺杆两侧拴好拉绳，利用动力缓缓放倒，拉绳应保持张紧，挺杆不应有摆动。36.震动沉拔桩机安全操作规程36.l、作业场地距电源变压器或供电主干线距离应在200m以内。36.2、电源容量与导线截面必须符合说明书规定，启动168、时电压降不得超过额定电压的10% 。36.3、作业前，测定电机绝缘电阻不得小于0.5兆欧。检查电源接线及控制系统接触的可靠性。36.4、检查震动锤减震器与连接螺栓的紧固性，不得在螺栓松动或缺少的状态下启动。36.5、检查油箱中的油位，应在规定范围内，不得在缺油或超油位状态下启动运行。36.6、检查每根传动带的松紧程度。36.7、检查夹具并进行试夹。当夹具上夹齿的磨损超过规定时应予更换，使用液压夹具时，系统压力应正常。36.8、用吊车悬挂震动锤时，吊钩应有保险装置。36.9、启动震动锤应监视启动电流、电压。启动后，应待电流降到正常值时方可转到运转位置。36.10、夹具夹桩后，操作人员应监视油压表169、，压力应保持在规定的范围内，方可进行沉、拨桩。36.11、作业中，如电流急剧上升时，应停止运转，排除故障后，方可继续作业。36.12、沉桩时，应保持导轨与桩的垂直度，偏斜不得超过2。36.13、拔桩时，当桩尖距地面剩12m时，应即停止震动，用起重机起拔。36.14、作业中，应经常保持震动锤减震装置各摩擦部位的润滑。36.15、作业后，应切断电源，应将震动锤落至下部垫实，用防雨布将操纵箱遮盖好。37.潜水泵安全操作规程37.1、泵应放在坚固的篮筐里放入水中，或将泵的四周设立坚固的防护围网，泵应直立于水中，水深不得小于0.5m 。37.2、泵放入水中，或提出水面，应先切断电源，严禁拉拽电缆或出水管170、。37.3、泵应装设接零保护和漏电保护装置。 37.4、接通电源后，应先试运转，检查旋转方向应正确。在水外运转时间，不得超过5min。37.5、经常注意水位变化，叶轮中心至水面距离应在0.53m间，泵体不得陷入污泥或露出水面。37.6、新泵或新换密封圈，在使用50h后，应旋开放水封口塞，检查水、油的泄漏量。37.7、经过修理的油浸式潜水泵，应先进行气压试验，检查各部无泄漏现象，然后将润滑油加入上、下壳体内。38.泥浆泵安全操作规程38.1、泵必须安装在稳固的基础架或地基上，不应有松动。38.2、启动前应检查：38.2.1、各连接部位应紧固；38.2.2、电动机旋转方向应正确；38.2.3、离合171、器灵活可靠；38.2.4、管路连接牢固，密封可靠，底阀灵活有效。38.3、启动前，吸水管、底阀及泵体内必须注满引水，压力表缓冲器上端应注满油。38.4、用手转动，使活塞往复两次，无阻梗时方可空载启动。启动后，待运转正常，再逐步增加荷载。38.5、运转中，应注意各密封装置的密封情况，必要时加以调整，拉杆及辅杆要经常涂润滑油。38.6、运转中，应经常测试含沙量不得超过10。38.7、有几档速度的泥浆泵，为使飞溅润滑可靠，应在每班运转中将几档速度分别运转，时间均不少于30min。38.8、严禁在运转中变速，需要变速时应停泵进行换档。38.9、运转中，出现异响或水量、压力不正常或有明显的高温时应停泵检172、查。38.10、在正常情况下，应在空载时停泵。停泵时间较长时，必须全部打开放水孔，并松开缸盖，提起底阀放水杆，放尽泵体及管道中的全部泥沙。38.11、长期停用时，应彻底清洗各部泥沙、油垢，将曲轴箱内润滑油放尽，并采取防锈、防腐措施。39.起重作业安全操作规程39.1、各种起重机应装设机械性能指示器、并根据该部分的安全规定进行操作。39.2、作业人员在进行起重机回转、变幅、行走和吊钩升降等动作前，应鸣笛示意。39.3、作业时，现场应设置起重作业指挥员，对现场的起重作业进行指挥与协调39.4、司机与指挥员应密切配合，司机应严格执行指挥员的信号，当出现指挥信号 不清或指挥信号错误时，司机可拒绝执行或173、暂停操作。39.5、遇到恶劣天气，应停止起重机的露天作业；雨雪天气确需起吊时，应先试吊，确认制动器灵敏可靠后方可进行作业。39.6、起重机的变幅指示器、力矩限制器以及各种形成开关等安全保护装置，必须灵敏可靠，严禁用限位装置代替操纵机构。39.7、物件起吊时，禁止在重物下方站立人员或行人通过。39.8、严禁非载人起重机载运人员。39.9、起重机械必须按规定的起重性能作业，不得超载、起吊不明重量的物件。39.10、起吊满负荷或接近满负荷的物件时，严禁同时进行两个动作；正式起吊前，应将物件起吊离地2050停止提升检查，确认无误方能起吊。39.11、起吊重物要绑扎牢固，不得在重物上堆放或悬挂零星的物件174、。39.12、吊零星物件时，应用吊笼起吊。39.13、两机或多机抬吊时，必须有统一指挥，动作配合协调、吊重分配合理、不得超过单机允许起重的75%。39.14、重物提升和降落速度要均匀，严禁忽慢忽快或突然制动；左右回转动作要平稳，应高出障碍物50以上，当回转未停稳时不得反向动作；非重力下降式起重机，严禁带载自由下降，重物下落时应用手刹或脚刹控制缓慢下降。39.15、起重机不得靠近架空输电线路作业，如现场条件限制，必须在与线路保持安全距离的情况下作业。39.16、起重作业过程中出现停电或其他特殊情况时，应将重物降落至地面，不得将重物悬挂在半空；起重机停止作业时，应将起吊的重物放下，刹车制动器操纵杆175、放在空档并关闭上锁。39.17、起重机卷扬机的钢丝绳排列整齐，放出钢丝绳时，卷筒上至少应留有三圈以上。39.18、起重机的吊环、吊钩严禁补焊。40.空气压缩机安全操作规程40.1、固定式空气压缩机必须安装平稳牢固，基础要符合规定。移动式空气压缩机停置后，应保持水平，轮胎应楔紧。40.2、空气压缩机作业环境应保持清洁和干燥。贮气罐须放在通风良好处，半径15m以内不得进行焊接或热加工作业。40.3、贮气罐和输气管路每3年应作水压试验1次，试验压力为额定工作压力的150。压力表和安全阀每年至少应校验1次。40.4、移动式空气压缩机拖运前应检查行走装置的紧固、润滑等情况，拖行速度不超过20kmh。40176、.5、曲轴箱内的润滑油量应在标尺规定范围内，加添润滑油的品种、标号必须符合规定。40.6、各联结部位应紧固，各运动部位和各部阀门开闭应灵活，并处于起动前的位置。40.7、冷却水必须用清洁的自来水，并保持畅通。40.8、起动空气压缩机前必须在无荷载条件下进行，待运转正常后，再逐步进入载荷运转。40.9、开启送气阀前，应将输气管道联接好，输气管道应保持畅通，不得扭曲。并通知有关人员后，方可送气。在出气口前不准有人工作或站立。40.10、空气压缩机运转正常后，各种仪表指示值，应符合原厂说明书的要求。40.11、贮气罐内最大压力不得超过铭牌规定，安全阀灵敏有效。40.12、进、排气阀，轴承及各部件应无177、异响或过热现象。40.13、每工作2小时须将油水分离器、中间冷却器、后冷却器内的油水排放1次。贮气罐内的油水每班必须排放12次。40.14、发现下列情况之一时，应立即停机检查，找出原因待故障排除后，方可作业：40.14.1、漏水、漏气、漏电或冷却水突然中断；40.14.2、压力表、温度表、电流表的指示值超过规定；40.14.3、排气压力表突然升高，排气阀、安全阀失效；40.14.4、机械有异响或电动机电刷发生强烈火花。15、运转中如因缺水致使气缸过热而停机时，不得立即添加冷水，必须待气缸体自然降温至60以下方可加水。40.16、电动空压机运转中如遇停电，应即切断电源，待来电后重新起动。40.1178、7、停机时，应先卸去荷载，然后分离主离合器，再停止内燃机或电动机的运转。40.18、停机后，关闭冷却水阀门，打开放气阀，放出各级冷却器和贮气罐内的油水和存气。当气温低于5时，应将各部存水放尽，方可离去。40.19、不得用汽油或煤油清洗空气压缩机的滤清器和芯及气缸和管道的零件，或用燃烧方法清除管道的油污。40.20、使用压缩空气吹洗零件时，严禁将风口对准人体或其他设备。41.履带吊安全操作规程41.1、操作人员，必须持有效证件上岗。41.2、发动机启动前应分开离合器，并将各操纵杆放在空档位置上。41.3、在开始作业前，要认真检查安全装置和检查力矩限制器是否正常；工作时，必须把力矩限制器的解除开关179、扳到作业位置。41.4、禁止超过规定的作业半径与额定载荷进行作业。41.5、严禁斜吊和吊拔埋在地下或凝结在地面下、设备上的物件；禁止随便调整液压元件的调整部分；禁止操作动作过急，特别是柴油机停止的操作。41.6、绝对禁止在A型架放低的情况下进行起重作业，在任何情况下，起重臂的角度必须被限制在30度至80度的范围内进行作业。41.7、操作中要听从指挥人员的信号，信号不明应暂停操作。41.8、起吊时起重臂下不得有人停留和行走，起重臂、物件必须与架空电线保持安全距离。41.9、绝对禁止减少或增加附加配重，或减少钢绳倍率的作业。41.10、吊物行走时，臂杆应在履带正前方，离地高度不得超过50厘米，回转180、臂杆、吊钩的制动器必须刹住。起重机不得作远距离运输使用。41.11、起重机停止作业时，应将起吊物件放下，刹住制动器，操纵杆放在空档，并关门上锁。41.12、当风速大于6级时，应停止工作。41.13、日常检查、维修必须在平坦地面上进行。42.钻机安全操作规程42.1、进入水上平台作业人员，必须按规定穿戴防护用品。42.2、凡参加钻孔作业人员必须进行钻机使用各道程序的技术培训，做到按规章操作，遵守钻机的操作规程，严禁野蛮操作。42.3、钻机就位后，应对钻机及配套设备进行全面检查，钻机安设必须平稳、牢固，钻架应加设斜撑或缆风绳。42.4、装、拆钻杆、钻头，严格按本钻使用说明进行，其钻机本身的起重设181、备、吊索具的安全性及磨损程度要经常检查、及时整理，确保起重吊装安全。42.5、钻杆、钻具堆放整齐、规范，符合要求，钻孔泥浆系统（气、排渣、排泥浆管道等）、电器系统（电柜、电缆）、液压系统，要经常检查，防止漏气、漏浆、漏电、漏油现象发生，如有泄漏及时整改、排除。42.6、钻孔中对钻机主机声音、进尺、钻孔、泥浆浓度等动态，需认真分析研究，采取对策，防止其它意外发生。42.7、每班必须有班长在机作业和指挥。42.8、对于已埋设的护筒应加设安全网罩或护筒顶盖。43.运输车辆使用的安全操作规程43.1、汽车驾驶员必须经公安交警部门考试合格后，持有驾驶执照方能开车，严禁没有驾驶执照的人员开车。43.2、严182、格遵守交通规则和行车安全等有关规定。驾驶车辆必须证、照齐全，不准驾驶与证件不符的车辆，严禁酒后开车和不得超载。43.3、运送超宽、超高和超长物件时，除严格遵守交通部门有关规定外，应事先制定妥善的运输方案和安全措施。43.4、启动前，应重点检查转向机构和制动器、轮胎气压、仪表、灯光、喇叭、燃油、润滑油、冷却水、各连接件等，确认无误，方可启动。燃油箱盖必须加锁。43.5、启动前，将变速杆置于空档位置、拉紧手制动器。寒冷季节应先用手摇把转动曲轴数转后再启动。43.6、寒冷季节应采取措施使内燃机预热后再启动，不得以明火预热化油器、油管及油箱。严禁拖、顶启动。43.7、启动后观察各仪表指示值，检查内燃机183、的运转情况。待水温升到40以上，方可起步。43.8、水温未达到70时，不得高速行驶。变速时应逐级增减，正确使用离合器，避免挂档时齿轮撞击。43.9、行驶中，如发现有异响、异味、发热等异常情况，应立即停车检查，排除故障后方可继续运行。43.10、行驶中，不得把脚放在离合器踏板上，不得无故猛踩制动器。由前进档变为倒档或由倒档变为前进档时，需待车停稳后方可换档，并观察四周无障碍物，方可倒退或前进。43.11、下坡时，不得熄火滑行。在坡道上停车时，除拉紧手制动器并挂好低速档外，还应将轮胎楔牢。43.12、在泞滑、冰雪的路面上应低速行驶。不得快速急转弯或紧急制动。必要时应装上防滑链条。43.13、通过危184、险地区或狭窄便桥，应先停车检查，确认可以通过后，应由有经验的人指挥前进。43.14、车辆涉水过河时，应先探明水底情况，水深不得超过排气管或曲轴皮带盘，并低速行驶，涉水后，必须采取措施，防止制动器失效。43.15、使用差变速器锁时，应低速直线行驶，严禁转弯和猛冲。43.16、在机车底下进行保养及检修时，应将内燃机熄火，除拉紧手制动器外，还应将车轮楔牢。44.拖车组(全挂、半挂)安全操作规程44.1、行车前，必须检查拖挂装置、制动气管及电缆接头等应连接良好、可靠。44.2、运输超宽、超长和超高的设备或构件时，应指派有经验的指挥和工作人员随车护送。44.3、拖车组装卸机械时，应停放在乎坦坚实的路面上185、，轮胎制动并用三角木楔牢。44.4、拖车搭设的跳板应坚实，与地面夹角在装卸履带式起重机、挖掘机、压路机时不应大于15；装卸履带式推土机、拖拉机时不应大于25。44.5、装卸能自行上下拖车的机械，应由机长或熟练的驾驶人员操作，并须由专人统一指挥。指挥人员应熟悉所指挥的拖车组及装运机械的性能、特点。上下车动作要平稳，不得在跳板上调整方向。44.6、装运履带式起重机，其臂杆必须拆短并降低到低于机棚最高点，臂杆向后，吊钩不得自由晃动。转弯时应降低速度。44.7、机械装车后，各制动器必须制动住，各保险装置要锁牢，车轮或履带应楔牢，并应绑扎牢固。44.8、雨、雪、霜冻天气装卸车时，应采取防滑措施。44.9186、上下坡道时，均应提前换低速档，避免中途换档和紧急制动。严禁下坡脱档滑行。44.10、重车停放过夜时，应将平板支起，减轻轮胎承压。44.11、使用随车卷扬机装卸物件时，要有专人指挥，拖车组必须制动住，并将车轮楔牢。45.混凝土搅拌输送车安全操作规程45.1、向供水箱注水前，应先关闭贮气筒与水箱间的截止阀，打开排气阀，待箱内气压消失后，方可开启箱盖。45.2、启动前，检查搅拌操纵杆应在空档位置，液压油箱的油标应在规定范围。45.3、启动后，应先将操纵杆放在“卸料”位置，卸去搅拌筒内积水。45.4、装料时，操纵杆放在“装料”位置，并调节搅拌筒转速，使进料顺利。45.5、搅拌筒混凝土装载量，须符合输187、送车的规定。45.6、运输前，排料槽须锁止在“行驶”位置，防止自由摆动。45.7、运输时搅拌筒应低速旋转。45.8、操作时，操纵杆应在“空档”位置稍作停留，然后方可拨至下一个操纵位置。45.9、作业后，需对料槽、搅拌筒内、外、人口和托轮等处用高压水进行冲洗并卸出废水废渣。清除混凝土结块和须进入搅拌筒清除混凝土结块时，必须将内燃机熄火并取下内燃机电门钥匙，锁上门窗，并在筒外设监护人员，方可进行清除工作。45.10、作业后，各手柄放在空档位置，并锁好门窗。第二章 模板工程安全操作规程1. 模板安装与拆除的安全操作规程1.1 模板安装的一般要求1.1.1 模板安装必须按模板的施工设计进行，严禁任意变188、动。1.1.2、楼层高度超过4m或二层及二层以上的建筑物，安装和拆除钢模板时，周围应设安全网或搭设脚手架和加设防护栏杆。在临街及交通要道地区，尚应设警示牌，并设专人维持安全，防止伤及行人。1.1.3、现浇整体式的多层房屋和构筑物安装上层楼板及其支架时，应符合下列要求：1.1.3.1、下层楼板混凝土强度达到1.2MPa以后，才能上料具。料具要分散堆放，不得过分集中。1.1.3.2、下层楼板结构的强度要达到能承受上层模板、支撑系统和新浇筑混凝土的重量时，方可进行。否则下层楼板结构的支撑系统不能拆除，同时上下层支柱应在同一垂直线上。1.1.3.3、如采用悬吊模板、桁架支模方法，其支撑结构必须要有足够189、的强度和刚度。1.1.4、当层间高度大于5m时，若采用多层支架支模，则在两层支架立柱间应铺设垫板，且应平整，上下层支柱要垂直，并应在同一垂直线上。1.1.5、模板及其支撑系统在安装过程中，必须设置临时固定设施，严防倾覆。1.1.6、模板的支柱纵横向水平、剪刀撑等均应按设计的规定布置，当设计无规定时，一般支柱的网距不宜大于2m，纵横向水平的上下步距不宜大于1.5m，纵横向的垂直剪刀撑间距不宜大于6m；当支柱高度小于4m时，应设上下两道水平撑和垂直剪刀撑；以后支柱每增高2m再增谨水平撑，水平撑之间还需增加剪刀撑一道；当楼层高度超过10m时，模板的支柱应选用长料，同一支柱的连接接头不宜超过2个。1.190、1.7、采用分节脱模时，底模的支点应按设计要求设置。1.1.8、承重焊接钢筋骨架和模板一起安装时，应符合下列要求1.1.8.1、模板必须固定在承重焊接钢筋骨架的节点上。1.1.8.2、安装钢筋模板组合体时，吊索应按模板设计的吊点位置绑扎1.1.9、预拼装组合钢模板采用整体吊装方法时，应注意以下要点：1.1.9.1、拼装完毕的大块模板或整体模板，吊装前应按设计规定的吊点位置，先进行试吊，确认 无误后，方可正式吊运安装。 1.1.9.2、使用吊装机械安装大块整体模板时，必须在模板就位并连接牢靠后，方可脱钩。并严格遵守吊装机械使用安全有关规定。1.1.9.3、安装整块柱模板时，不得将柱子钢筋代替临时191、支撑。1.1.10、在架空输电线路下面安装和拆除组合钢模板时，吊机起重臂、吊物、钢丝绳、外脚手架和操作人员等应与架空线路保持安全距离。1.1.11、施工设施和操作人员与架空线路的最小安全距离应符合相关的规定。1.2、模板拆除的一般要求1.2.1、拆除时应严格遵守各类模板拆除作业的安全要求。1.2.2、拆模板，应经施工技术人员按试块强度检查，确认混凝土已达到拆模强度时，方可进行拆除。1.2.3、高处、复杂结构模板的拆除，应有专人指挥和切实可靠的安全措施，并在下面标出作业区，严禁非操作人员进入作业区。操作人员应配挂好安全带，禁止站在模板的横拉杆上操作，拆下的模板应集中吊运，并多点捆牢，不准向下乱扔192、。1.2.4、工作前，应检查所使用的工具是否牢固，扳手等工具必须用绳链系挂在身上，工作时思想要集中，防止钉子扎脚和从空中滑落。1.2.5、拆除模板一般采用长撬杠，严禁操作人员站在正拆除的模板下。在拆除楼板模板时，要注意防止整块模板掉下，尤其是用定型模板做平台模板时，更要注意，防止模板突然全部掉下伤人。1.2.6、拆模间歇时，应将已活动的模板、拉杆、支撑等固定牢固，严防突然掉落、倒塌伤已拆除的模板、拉杆、支撑等应及时运走或妥善堆放，严防操作人员因扶空、踏空。1.2.7、在混凝土墙体、平板上有预留洞时，应在模板拆除后，随即在墙洞上做好安全护栏，或将板的洞盖严。1.3、安装注意事项1.3.1、单片柱193、模板吊装时，应采用卸扣(卡环)和柱模连接，严禁用钢筋钩代替，以避免柱模翻转时脱钩造成事故，待模板立稳后并拉好支撑，方可摘除吊钩。1.3.2、支撑应按工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序。1.3.3、支设4m以上的立柱模板和梁模板时，应搭设工作台，不足4m的，可使用马凳操作，不 准站在柱模板上和在梁底板上行走，更不允许利用拉杆、支撑攀登上下。1.3.4、墙模板在未装对拉螺栓前，板面要向内倾斜一定角度并撑牢，以防倒塌。安装过程要随时拆换支撑或增加支撑，以保持墙板处于稳定状态。模板未支撑稳固前不得松动吊钩。1.3.5、安装墙模板时，应从内、外角开始，向互相垂直的两个方向拚装，连接模板的U形卡要194、正反交替安装，同一道墙(梁)的两侧模板应同时组合，以便确保模板安装时的稳定；当模板采用分层支模时，第一层模板拚装后，应立即将内、外钢楞、穿墙螺栓、斜撑等全部安设紧固稳定。当下层模板不能独立安设支承件时，必须采取可靠的临时固定措施，否则禁止进行上一层模板的安装。1.3.6、用钢管和扣件搭设双排立柱支架支承梁模时，扣件应拧紧，且应检查扣件螺栓的扭力矩是否符合规定，当扭力矩不能达到规定值时，可放两个扣件与原扣件挨紧。横杆步距按设计规定，严禁随意增大。 1.3.7、平板模板安装就位时，要在支架搭设稳固，板下楞与支架连接牢固后进行。U形卡要按设计规定安装，以增强整体性，确保模板结构安全。1.3.8、除本195、节要求外，其余高处作业与输电线路的安全距离等有关安全要求，可参照“高处作业”和“临时用电”内有关条文执行。2 .木模板(含木夹板)安装与拆除安全要求2.1.木模板(含木夹板)安装安全要求2.1.1、腐朽、扭裂、劈裂的材料。顶撑要垂直、底部平整坚实，并加垫木。木楔要钉牢，并用横顺拉杆和剪刀撑拉结牢固。2.1.2、采用桁架支撑应严格检查，发现桁架严重变形、螺栓松动等应及时修复。2.1.3、安装举板应按工序进行，当模板没有固定前，不得进行下一道工序作业。禁止利用拉杆、支撑攀登上落。 2.1.4、支模时，支撑、拉杆不准连接在门窗、脚手架或其他不稳固的物件上。在混凝土浇灌过程中，要有专人检查，发现变形、196、松动等现象，要及时加固和修理，防止塌模伤人。2.1.5、在现场安装模板时，所用工具应装人工具袋内，防止高处作业时，工具掉下伤人。2.1.6、二人抬运模板时，要互相配合，协同工作。传送模板、工具应用运输工具或绳子绑扎牢固后升降，不得乱扔。2.1.7、基础及地下工程模板安装时，应先检查基坑土壁边坡的稳定情况，发现有塌方危险时，必须采取安全加固措施后，方能作业。2.1.8、操作人员上下基坑要设扶梯。基槽(坑)上口边缘1m以内不允许堆放模板构件和其他杂件。2.1.9、向坑内运送模板应用吊机、溜槽或绳索，运送时要有专人指挥，上下呼应。2.1.10、模板支撑支在土壁上时，应在支点上加垫板，以防支撑不牢或造197、成土壁坍塌。2.1.11、安装柱、梁模板应设临时工作台，不得站在柱模上操作和在梁底模板上行走。2.1.12、安装楼面模板遇有预留洞口的地方，应作临时封闭，以防误踏和坠物伤人。2.1.13、装钉楼面模板，在下班时对已铺好而来不及钉牢的定型模板或散板、钢模板等，应拿起堆放稳妥，以防事故发生。2.1.14、安装二层或以上的外围柱、樑模板，应先搭设脚手架或挂好安全网。2.1.15、在通道地段，安装模板的斜撑及横撑木必须伸出通道时，应先考虑通道通过行人或车辆时所需要的高度。2.2.木模板(含木夹板)拆除安全要求2.2.1、拆除模板必须经施工负责人同意，方可拆除。操作人员必须戴好安全帽。操作时应按顺序分段198、进行，超过4m以上高度，不允许让模板枋料自由落下。严禁猛撬、硬砸或大面积撬落和拉倒。2.2.2、拆除模板前，应将下方一切预留洞口及建筑物周围用木板或安全网作防护围蔽，防止模板枋料坠落伤人。2.2.3、拆除薄腹梁、吊车梁、桁架等预制构件模板时，应随拆随加支撑支牢，顶撑要有压脚桩，防止构件倒塌事故。2.2.4、完工后，不得留下松动和悬挂的模板枋料等。拆下的模板枋料应及时运送到指定地点集中堆放稳妥。2.2.5、除本节要求外，其余可参照本章第一节“模板安装与拆除的一般安全要求”内有关要求办理。f. 大模板安装与拆除安全要求3.1.大模板堆放的安全要求3.1.1、大模板堆放的安全要求平模叠放运输时，垫木199、必须上下对齐，绑扎牢固，车上严禁坐人。3.1.2、大模板放置时，下面不得压有电线和气焊管线。3.1.3、平模存放时，必须满足地区条件所要求的自稳角。大模板存放在施工楼层上，应有可靠的防倾倒措施。在地面存放模板时，两块大模板应采用板面对板面的存放方法，长期存放应将模板联成整体。对没有支撑或自稳角不足的大模板，应存放在专用的堆放架上，或者平卧堆放，严禁靠放到其他模板或构件上，以防下脚滑移倾翻伤人。3.2.大模板安装安全要求3.2.1、大模板组装或拆除时，指挥、拆除和挂钩人员，必须站在安全可靠的地方方可操作，严禁任何人员随大模板起吊，安装外模板的操作人员应配挂安全带。3.2.2、大模板必须设有操作平200、台、上下梯道、防护栏杆等附属设施。如有损坏，应及时修好。大模板安装就位后为便于浇倒混凝土，两道墙模板平台间应搭设临时走道或其他安全措施，严禁操作人员在外墙板上行走。3.2.3、大模板起吊前，应将吊机的位置调整适当，并检查吊装用绳索、卡具及每块模板上的吊环是否牢固可靠，然后将吊钩挂好，拆除一切临时支撑，稳起稳吊不得斜牵起吊，禁止用人力搬动模板。吊运安装过程中，严防模板大幅度摆动或碰倒其他模板。3.2.4、吊装大模板时，如有防止脱钩装置，可吊运同一房间的两块板，但禁止隔着墙同时吊运另一面的一块模板。3.2.5、大模板安装时，应先内后外，单面模板就位后，应用支架固定并支撑牢固。双面模板就位 后用拉杆201、和螺栓固定，未就位和固定前不得摘钩。3.2.6、组装平模时，应及时用卡或花篮螺丝将相邻模板连接好，防止倾倒；安装外墙外模板时，必须将悬挑扁担固定，位置调好后，方可摘钩。外墙外模板安装好后要立即穿好销杆，紧固螺栓。3.2.7、有平台的大模板起吊时,平台上禁止存放任何物料。里外角模和临时摘挂的板面与大模板必须连接牢固，防止脱开和断裂坠落。3.2.8、模板安装就位后，要采取防止触电的保护措施，应设专人将大模板串联起来，并与避雷网接通，防止漏电伤人。3.2.9、清扫模板和刷隔离剂时，必须将模板支撑牢固，两板中间保持不应少于60cm的走道。3.3.大模板拆除安全要求3.3.1、拆除模板应先拆穿墙螺栓和铁202、件等，并使模板面与墙面脱离，方可慢速起吊。起吊前认真检查固定件是否全部拆除。3.3.2、起吊时应先稍微移动一下，证明确属无误后，方可正式起吊。3.3.3、大模板的外模板拆除前，要用吊机事先吊好，然后才准拆除悬挂扁担及固定件。第三章 钢筋工程安全操作规程1. 钢筋运输与堆放安全操作规程1.1、人工搬运钢筋时，步伐要一致。当上下坡(桥)或转弯时，要前后呼应，步伐稳慢。注意钢筋头尾摆动，防止碰撞物体或打击人身，特别防止碰挂周围和上下的电线。上肩或卸料时要互相打招呼，注意安全。1.2、人工垂直传递钢筋时，送料人应站立在牢固平整的地面或临时构筑物上，接料人应有护身栏杆或防止前倾的牢固物体，必要时挂好安全203、带。1.3、机械垂直吊运钢筋时，应捆扎牢固，吊点应设在钢筋束的两端。有困难时，才在该束钢筋的重心处设吊点，钢筋要平稳上升，不得超重起吊。1.4、起吊钢筋或钢筋骨架时，下方禁止站人，待钢筋骨架降落至离楼地面或安装标高lm以内人员方准靠近操作，待就位放稳或支撑好后，方可摘钩。1.5、临时堆放钢筋，不得过分集中，应考虑模板或桥道的承载能力。在新浇筑楼板混凝土凝固尚未达到1.2MPa强度前，严禁堆放钢筋。1.6、钢筋在运输和储存时，必须保留标牌，并按批分别堆放整齐，避免锈蚀和污染。1.7、注意钢筋切勿碰触电源，严禁钢筋靠近高压线路，钢筋与电源线路的安全距离应符合安全用电的要求。2. 钢筋制作安全操作规204、程2.1、钢筋加工安全要求2.1.1、钢筋除锈时，操作人员要戴好防护眼镜、口罩、手套等防护用品，并将袖口扎紧。2.1.2、使用电动除锈时，应先检查钢丝刷固定有无松动，检查封闭式防护罩装置、吸尘设备和电气设备的绝缘及接地是否良好等情况，防止发生机械和触电事故。2.1.3、送料时，操作人员要侧身操作严禁在除锈机的正前方站人；长料除锈要两人操作，互相呼应，紧密配合。2.1.4、展开盘圆钢筋时，要两端卡牢，切断时要先用脚踩紧，防止回弹伤人。2.1.5、拉直钢筋，卡头要卡牢地锚要结实牢固，拉筋沿线2m区域内禁止行人。2.1.6、切短于30cm的钢筋，应用钳子夹牢，铁钳手柄不得短于50cm，禁止用手把扶，205、并在外侧设置防护箱笼罩。2.1.7、弯曲钢筋时，要紧握板手，要站稳脚步，身体保持平衡，防止钢筋折断或松脱。2.1.8、钢材、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐，制作场地要平整。工作平台要稳固，照明灯具必须加网罩。2.2、钢筋冷处理安全要求2.2.1、冷拉卷扬机前应设置防护挡板，没有挡板时，应将卷扬机与冷拉方向成90，并且应用封闭式导向滑轮。操作时要站在防护挡板后，冷拉场地不准站人和通行。2.2.2、冷拉钢筋要上好夹具，离开后再发开机信号。发现滑动或其他问题时，要先行停机，放松钢筋后，才能重新进行操作。2.3、冷拉和张拉钢筋要严格按照规定应力和伸长度进行，不得随意变更。不论拉伸或放松钢筋都应缓慢206、均匀，发现油泵、千斤顶、锚卡具有异常，应即停止张拉。2.2.4、张拉钢筋，两端应设置防护挡板。钢筋张拉后要加以防护，禁止压重物或在上面行走。浇灌混凝土时，要防止震动器冲击预应力钢筋。2.2.5、千斤顶支脚必须与构件对准，放置平正，测量拉伸长度、加楔和拧紧螺栓应先停止拉伸，并站在两侧操作，防止钢筋断裂，回弹伤人。2.2.6、同一构件有预应力和非预应力钢筋时，预应力钢筋应分二次张拉，第一次拉至控制应力的70%80%，待非预应力钢筋绑好后再拉到规定应力值。2.2.7、采用电热张拉时，电气线路必须由持证电工安装，导线连接点应包裹，不得外露。张拉时，电压不得超过规定值。2.2.8、电热张拉达到张拉应力值207、时，应先断电，然后锚固，如带电操作应穿绝缘鞋和戴绝缘手套。钢筋在冷却过程中，两端禁止站人。3. 钢筋的绑扎与安装安全操作规程3.1、绑扎基础钢筋时，应按施工设计规定摆放钢筋支架或马凳架起上部钢筋，不得任意减少支架或马凳。操作前应检查基坑土壁和支撑是否牢固。3.2、绑扎立柱、墙体钢筋，不得站在钢筋骨架上操作和攀登骨架上下。柱筋在4m以内，重量不大，可在地面或楼面上绑扎，整体竖起；柱筋在4m以上时，应搭设工作台。柱、墙、梁骨架，应用临时支撑拉牢，以防倾倒。3.3、高处绑扎和安装钢筋，注意不要将钢筋集中堆放在模板或脚手架上，特别是悬臂构件，应检查支撑是否牢固。3.4、应尽量避免在高处修整、扳弯粗钢筋208、，在必须操作时，要配挂好安全带，选好位置，人要站稳。3.5、在高处、深坑绑扎钢筋和安装骨架，必须搭设脚手架和马道，无操作平台应配挂好安全带。3.6、绑扎高层建筑的圈梁、挑檐、外墙、边柱钢筋，应搭设外脚手架或安全网，绑扎时要配挂好安全带。3.7、安装绑扎钢筋时，钢筋不得碰撞电线，在深基础或夜间施工需使用移动式行灯照明时,行灯电压不应超过36V。4. 钢筋工程机械安全操作规程4.1 一般安全要求4.1.1、钢筋加工机械以电动机、液压为动力，以卷扬机为辅机者，应按其有关规定执行。4.1.2、机械的安装必须坚实稳固，保持水平位置。固定式机械应有可靠的基础，移动式机械作业时应楔紧行走轮。4.1.3、室外209、作业应设置机棚，机旁应有堆放原料、半成品的场地。4.1.4、加工较长的钢筋时，应有专人帮扶，并听从人员指挥，不得任意推拉。4.1.5、电动机械应接地良好，电源线不准直接接在按钮上，应另设开关箱。4.1.6、作业后，应堆放好成品。清理场地，切断电源，锁好电闸箱。4.2钢筋调直机安全操作规程4.2.1、料架、料槽应安装平直，对准导向筒、调直筒和下切刀切的中心线。机械上不准堆放物件，以防机械震动滑落机体造成事故。4.2.2、用手转动飞轮，检查传动机构和工作装置，调整间隙，紧固螺栓，确认正常后，启动空运转；检查轴承应无异响，齿轮啮合良好，待运转正常后，方可作业。4.2.3、按调直钢筋的直径，选用适当的210、调直块及传动速度。经调试合格，方可送料。短于2m或直径大于9mm的钢筋调直，应低速进行。4.2.4、在调直块未固定，防护罩未盖好前不得送料。作业中严禁打开各部防护罩及调整间隙。4.2.5、送料前应将不直的料头切去，导向筒前应装一根lm长的钢管，钢筋必须先穿过钢管再送人调直前端的导孔内。4.2.6、当钢筋送人压滚后，手与滚轮必须保持一定距离，不得接近。严禁戴手套操作。4.2.7、钢筋调直到末端时，人员必须躲开，以防钢筋甩动伤人。4.2.8、工作中应经常注意转轴的温度，如果温度升高超过60时，须停机查明原因。4.2.9、作业后，应松开调直块回到原来位置，同时预压弹簧必须回位。4.3钢筋切断机安全操211、作规程4.3.1、接送料工作台面应和切刀下部保持水平，工作台的长度可根据加工材料长度决定。4.3.2、启动前，必须检查刀片安装是否正确切刀应无裂纹，刀架螺栓紧固，防护罩应牢固。然后用手转动皮带轮，检查齿轮啮合间隙，调整切刀间隙，固定刀与活动刀间水平间隙以05lmm为宜。4.3.3、启动后，先空运转，检查各传动部分及轴承运转正常后，方可作业。4.3.4、机械未达到正常转速时不得切料，切料时必须使用切刀的中下部位，并将钢筋握紧，应在活动刀向后退时，把钢筋送人刀口，以防钢筋末端摆动或弹出伤人。4.3.5、不得剪切直径及强度超过机械铭牌规定的钢筋和烧红的钢筋。一次切断多根钢筋时，总截面积应在规定范围内212、。4.3.6、剪切低合金钢时，应换高硬度切刀，直径应符合铭牌规定。4.3.7、切断短料时，手和切刀之间的距离应保持150mm以上，如手握端小于400mm时，应用套管或夹具将钢筋短头压住或夹牢。切刀一端小于300mm时，切断前必须用夹具夹住，防止弹出伤人。4.3.8、切长钢筋应有专人扶住，操作时动作要一致，不得任意拖拉。4.3.9、运转中，严禁用手直接清除切刀附近的短头钢筋和杂物。钢筋摆动周围和切刀附近操作人员不得停留。4.3.10、发现机械运转不正常有异响或切刀歪斜等情况，应立即停机检修。4.3.11、使用电动液压钢筋切断机时，要先松开放油阀，空载运转几分钟，排掉缸内空气，然后拧紧，并用手扳动213、钢筋给活动刀以回程压力，即可进行工作。4.3.12、已切断的钢筋，堆放要整齐，防止切口突出，误踢割伤。4.3.13、作业后，用钢刷清除切刀间的杂物，进行整机清洁保养。4.4钢筋弯曲机安全操作规程4.4.1、工作台和弯曲机台面要保持水平，并准备好各种芯轴及工具。4.4.2、按加工钢筋的直径和弯曲半径的要求装好芯轴、成型轴、挡铁或可变挡架，芯轴直径应为钢筋直径25倍。4.4.3、检查芯轴、挡块、转盘应无损坏和裂纹，防护罩紧固可靠，经空运转确认正常后，方可作业。长钢筋，应有专人扶住，并站在钢筋弯曲方向的外面，互相配合，不得拖拉。4.4.4、作业时，将钢筋需弯的一头插在转盘固定销，并用手压紧，应注意钢214、筋放人插头的位置和回转方向，不要开错方向，检查机身固定销子确实安在挡住钢筋的一侧，方可开动。4.4.5、调头弯曲，防止碰撞人和物。4.4.6、机械运转中，严禁更换芯轴、销子和变换角度以及调速等作业，转盘换向、加油和清理，必须在停稳后进行。4.4.7、弯曲钢筋时，严禁超过本机规定的钢筋直径、根数及机械转速。4.4.8、弯曲高强度或低合金钢筋时，应按机械铭牌规定换算最大限制直径并调换相应的芯轴。4.4.9、严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销的一侧站人。弯曲好的半成品应堆放整齐，弯钩不得朝上。4.4.10、掌握弯曲机操作人员，不准戴手套。4.5钢筋冷拉机安全操作规程4.5.1、根据冷拉钢筋的215、直径，合理选用卷扬机，卷扬钢丝绳应经封闭式导向滑轮，卷扬机的位置必须使操作人员能见到全部冷拉场地，距离冷拉中心线不少于5m。4.5.2、冷拉卷扬机前设防护挡板，操作时要站在防护挡板后面，没有挡板时，应将卷扬机与冷拉方向成直角。4.5.3、冷拉场地在两端地锚外侧设置警戒区，装设防护栏杆及警告标志。严禁无关人员在此停留。操作人员在作业时，必须离开钢筋至少2m以外。4.5.4 用配重控制的设备必须与滑轮匹配，并有指示起落的记号，没有指示记号时应有专人指挥。配重框提升时高度应限制在离地300mm以内，配重架四周应有栏杆及警告标志。4.5.5、作业前，应检查冷拉夹具，夹齿必须完好，滑轮、拖拉小车应润滑灵216、活，拉钩、地锚及防护装置均应齐全牢固，确认良好后，方可作业。凡过硬或不匀质的钢材不宜冷拉。4.5.6、卷扬机操作人员必须看到指挥人员发出信号，并待所有人员离开危险区后，方可作业。冷拉应缓慢、均匀地进行，随时注意停机信号或见到有人进入危险区时，应立即停拉，并稍稍放松卷扬钢丝绳。4.5.7、用延伸率控制的装置，必须装设明显的限位标志，并要有专人负责指挥。4.5.8、夜间工作照明设施应设在张拉危险区外，如必须装置在场地上空时，其高度应超过5m，灯泡应加防护罩，导线应绝缘良好。4.5.9、电器设备必须安全可靠，导线绝缘必须良好，电动机和起动器外壳必须接地。5.10 地锚的设置和抗拉强度的计算，应由使用217、单位确定。4.5.11 作业后，应放松卷扬钢丝绳，落下配重，切断电源，锁好电闸箱。4.6预应力钢筋拉伸设备安全操作规程4.6.1、采用钢模配套张拉，两端要有地锚，还必须配有卡具、锚具，钢筋两端须镦头，场地两端外侧应有防护栏杆和警告标志。4.6.2、检查卡具、锚具及被拉钢筋两端镦头，如有裂纹或破损，应及时修复或更换。4.6.3、卡具刻槽应较所拉钢筋的直径大0.71mm，并保证有足够强度使锚具不致变形。4.6.4、空载运转，校正千斤顶和压力表的指示吨位，定出表上的数字，对比张拉钢筋所需吨位及延伸长度。检查油路应无泄漏，确认正常后方可作业。4.6.5、作业中，操作要平稳、均匀，张拉时两端不得站人。拉218、伸机在有压力情况下严禁拆卸液压系统中的任何零件。4.6.6、在测量钢筋的伸长或拧紧螺帽时，应先停止拉伸，操作人员必须站在两侧操作。4.6.7、用电热张拉法带电操作时，应穿绝缘胶鞋和戴绝缘手套。4.6.8、张拉时，不准用手摸或脚踩钢筋或钢丝。4.6.9、作业后，切断电源，锁好电闸箱。千斤顶全部卸荷并将拉伸设备放在指定地点进行保养。4.7 冷镦机安全操作规程4.7.1、根据钢筋直径配换相应卡具。4.7.2、作业前，应检查模具、中心冲头应无裂纹，校正上下模具与中心冲头的同心度，紧固各部螺栓，作好安全防护。4.7.3、启动后，先空运转，调整上下模具紧度，对准冲头模进行镦头校对，确认正常后，方可作业。4219、.7.4、机械未达到正常转速时，不得镦头。如镦出的头大小不匀时，应及时调整冲头与卡具的间隙，冲头导向块经常保持有足够的润滑。4.8 钢筋冷拔机安全操作规程4.8.1、冷拔机与轴承架要保持水平，使主轴与滚筒轴转动灵活。4.8.2、传动皮带轮和齿轮必须装置防护罩，伞形齿轮前端要装防护网，机械工作台的后端要装挡板。4.8.3、操作人员袖口裤管要扎紧，女工要戴帽子。当挂上传动链带时不得戴手套(握钢筋时应戴厚布手套)。4.8.4、作业前，工作台上的杂物要清理干净，机械附近地面和通道不得有障碍物。检查机械各连接件应牢固，模具应无裂纹，轧头和模具的规格应配套，并检查轴承油量和在滚筒轴孔内加注润滑油。然后启动220、主机运转，确认正常后，方可作业。4.8.5、在冷拔钢筋时，每道工序的冷拔直径应按机械说明书规定进行，不得超量缩减模具孔径，无资料时，可按每次缩减孔径0.51mm。冷拔模具经过磨损后口径增大时，应及时更换。4.8.6、钢筋先用轧头机(揸嘴)将头部轧小，轧时手应离开轧头辊子300500mm，头部应轧圆。轧头时应先使钢筋的一端穿过模具长度达100150mm，再用卡具卡牢。4.8.7、作业时，合上离合器后，操作人员应后退离机0.5m以外，手和轧辊应保持030.5m的距离，并站在滚筒右侧，禁止用手直接接触钢筋和滚筒。4.8.8、冷拔模架中应随时加足润滑剂(以石灰和肥皂水调和晒干后的粉末)。钢筋通过冷拔模前，应抹少量润滑脂加以润滑。4.8.9、当钢筋末端通过冷拔模子后，应立即踩脚闸(用脚闸操纵为好)分开离合器，同时用手闸挡住钢筋末端或用工具压住钢筋末端，防止弹开伤人。4.8.10、工作台前宜装设“挨身停机装置”，使操作人员向工作台方向倾倒时，碰撞装置立即停机，减少事故严重性。4.8.11、工作中应注意电动机运转是否正常，有无杂音和过热等情况。4.8.12、在机械冷拔运转过程中，要经常注意放线架、压辘架、滚筒三者之间运转情况，发现异常，立即停机修理。