1、石油液化气公司安全岗位责任及管理制度编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: XXXX石油液化气有限公司安全管理制度XXXX石油液化气有限公司气站所储存经营的液化石油气属于易燃、易爆危化品，为使XX液化气站各项工作落到实处，通过建立建全充装站的安全运行、向广大用户提供符合规范要求的气瓶及高质量的液化石油气，不断提高运行质量和经济效益，现特制定XX液化气充装站岗位责任制，操作规程，安全管理制度如下：一、岗位责任制（一）经理岗位责任制1、认真贯彻执行特种设备安全法等国家法律、法规。2、熟悉并能操作本公司的各生产环节的工序，认真执2、行“预防为主，防消结合”的安全方针。带头执行本公司的安全规定，处理事务程序化。3、全面负责站公司的生产、安全、行政工作，搞好安全、技术学习和教育，并组织本站人员进行技术培训和操作规范训练，不断提高本站安全技术水平，密切与公安、消防、技术监督部门的联系，严格执行安全保卫各项规定，确保本站安全。4、激励、控制、检查和评定各部门的工作。5、负责组织本公司内机构的设置，站内各项规章制度的建立与修改，并组织实施，不断提高管理水平。5、负责经营决策，重视信息反馈，调查研究。预测市场需求变化规律，作好经营活动中对外经济往来的接洽和有关业务工作。7、关心职工生活，改善职工劳动保护和生活福利条件。（二）技术负责3、人岗位责任制1、在经理的领导下，分管全站技术管理工作，组织实施质量管理手册。2、认真贯彻执行国家有关法律和规定，负责组织建立、健全技术管理制度，组织处理有关技术问题。3、负责审查有关技术改造，设备更新方案，并领导实施。4、负责定期召集有关人员研究、总结、技术会议。5、负责职工的技术培训工作。6、负责指导设备检查与维修（三）安全员岗位责任制1、抓好液化气公司安全生产和安全管理工作。2、精通业务，熟悉公司内各类安全装置、防爆设施和消防器材的使用以及应急情况下的操作。3、负责公司内内各项安全规程，规章制度的落实工作，做好安全保护专职检查，巡回督杏安全生产运行的日常工作，确保消防设施齐全、有效、对消防4、泵及泵房、消防水池要经常检查和运行。有权制止一切违反安全规定的行为，确保公司区内安全无隐患。4、抓好公司区内各项安全标志和铭牌的建立工作，保证岗岗有制度，设备有标志。5、负责公司区内的消防设施的保管、维护保养、定期检查，保证消防器材方便好用，灵敏有效。6、负责公司的安全教育和培训，总结和推广安全生产先进经验。7、定期组织安全检查，对检查中发现的安全隐患立即提出整改意见，限期整改。8、向用户宣传安全使用液化气有关知识。（四）设备员岗位责任制1、抓好液化气公司的设备管理工作。2、精通业务，熟悉公司区内各类设各的原理、使用以及应急情况下的操作。3、负责公司区内设各操作规程、设备维修保养制度的落实工作5、，作好设备专职检查巡回督查设备运行的日常工作。有权制止违章操作设各的行为，确保设备完好率100。4、对本公司的设备、计量器具、安全附件、电气进行管理，建立台帐、原始记录及统计报表。5、负责制定设备维修计划，并组织实施。6、组织设备操作人员的技能培训、考核、提高业务水平。7、定期组织设备检查，发现问题及时处理，作好检查与维修记录，总结经验，保证设备正常运转。（五）充装前检查人员岗位责任制1、充装检查a严格执行公司内劳动纪律和各项规章制度b严格按特种设备安全法气瓶安全监察规程、江苏省气瓶充装安全管理办法、液化石油充装气站安全技术条件、气瓶安全监察规定江苏省实施气瓶安全条码管理的工作意见中的有关规定6、对来公司充装气瓶进行充装前检查。c本公司自有气瓶，在检验有效期内按指定位置排列，并填写充装前检查记录，超检验期和腐蚀严重的钢瓶逐一登记入库，集中送钢瓶检测站检验。其他单位气瓶退还用户。d经充装前检查合格的本站自有条码钢瓶和充装前检查记录卡送充装岗位。2、充装后的气瓶发放a做好重气瓶发放工作，做到发放无误，严禁无票放行。b认真填写用户记录，并将记录交给微机操作员。（六）充装工岗位责任制1、严格执行公司内的各项规章制度及本岗位的操作规程。2、上岗前首先检查烃泵、压缩机、贮气罐、管道、阀门等完好情况，发现异常，及时报安全员，不许带隐患操作。3、了解烃泵、压缩机、贮气罐和性能、流程的操作规程，正确、安7、全的操作。4、将充装前检查合格钢瓶与充装前检查记录进行核对无误后，进行充装作业。5、充装后认真填写充装记录，并将重瓶与充装记录卡一起交充装后复验员。6、加强对充装岗位一切设施的管理，做到经常检查、维护、保养、每天认真填写设各运转记录。7、下班前应关闭阀门、电源等。8、搞好充装间的卫生，做到清洁、整齐。（七）充装后复验人员岗位责任制1、按气瓶安全监察规程、江苏省气瓶充装安全管理办法、液化石油充装气站安全技术条件、气瓶安全监察规定江苏省实施气瓶安全条码管理的工作意见对充装后的重瓶逐只进行检查，复验重量，合格后方可入库或出站。2、当气瓶充装过量、欠量应及时与充装工作人员联系，作出妥善处理。特别是充装8、超过最大允许充装量的气瓶，不得出站，以免发生事故。3、发现有泄漏、瓶体变形等情况，及时送充装岗位抽尽液化气石油气，并通知安全员进行检查。4、遵守公司内的劳动纪律和各项规章制度。（八）紧急堵漏岗位责任制1、认真学习掌握紧急堵漏装置的结构和工作原理，在特定情况下能迅速正确投入使用，以排除可能发生的重大事故隐患：2、做好紧急堵漏装置的维护保养工作，使其始终处在良好的备用状态中：3、紧急堵漏装置应放在固定的地方，不得随便移动，也不得挪作它用；4、定期做好模拟演练，一旦出现情况，必须做到熟练、迅速投入实战，发挥其“紧急堵漏”的作用；5、使用“紧急堵漏装置”前，操作人员必须穿戴好劳护用品，保护好自身安全。9、（九）残液处理岗位责任制1、认真学习有关气体性质，熟悉和掌握本单位工艺设备，管线走向和工艺操作要求2、严格执行操作规程和各项管理制度，做到安全操作：3、操作过程中管线上不得有漏气、漏液现象，发现泄露情况应立即处理，否则应停止作业：4、作业时，搬运气瓶应轻装轻卸，严禁敲击、碰撞；5、应认真填写残液处理记录。（十）抽真空岗位责任制1、按照有关法规、标准的规定，对要求抽真空的气瓶进行抽真空处理，以确保充装和使用安全：2、认真按操作规程进行抽真空处理，并符合规定的真空度要求3、认真做好真空泵的维护保养和定期检修工作，确保其完好；4、真空表应定期送校，以保持灵敏、准确；（十一）计算机岗位人员责任制1、110、负责公司计算机室的设备管理。对公司所有气瓶登记注册录入，经常进行保养维修，保证计算机设备正常运行。2、认真钻研业务和保养维修技术，提高自身素质，以适应信息技术不断发展的需要。3、对员工进行有关规章制度教育和安全操作培训，注意培养员工良好的上机操作习惯，杜绝违反程序操作、防止设备损坏。对损坏设备的要及时向主管领导汇报，并按公司有关规章进行处理。4、负责定期进行计算机病毒的消除和重要文件的各份工作。5、负责向公司领导提出计算机建设和设备更新等方面的意见（十二）门卫人员岗位责任制1、严格执行门卫制度，无关人员、机动车辆不准进入公司。2、认真学习和掌握液化石油气的物理、化学性能，熟知消防器材使用知识和11、消防方法，掌握一般事故的处理和应急方法。3、值班期间必须坚守岗位，不得擅自离岗，不得干与工作无关的事。4、对外来人员，机动车辆必须办理登记手续，交待有关注意事项，并负责清理外来人员机动车辆所带的禁带物品，不准穿戴能产生静电的衣服和带钉鞋进站，检查是否有防火罩，并告诉司机不能远离车辆，不准使用通讯工具。5、查验票据和实物。6、打扫门前卫生，做好交接班记录。二、管理制度（一）安全管理制度1、内容与要求 a全体员工要严格贯彻执行“安全第一、预防为主”的安全生产方针，严格执行安全生产岗位责任制，严格遵守各工艺流程和操作规程，杜绝意外安全事故的发生。 b在充装区范围30cm内严禁任何火种，更不允许私拉乱12、接。 c如因特殊情况需要动火，应先制定防火措施，按有关规定办理动火证，并有消防技术人员现场监护，严格安全技术操作规程，做到未定动火、防火责任人不动火，动火申请未经批准不动火，防火措施未落实不动火。 d生产设备要定期不定期进行检查、维修、保养，做好详细记录，发现问题及异常情况及时处理。 e消防器材不得随便移动位置，并要定期检查、保养，消防队员要熟练掌握消防器材的性能和使用方法，确保在遇到紧急情况出色完成消防任务。 f专职安全员要经常排查不安全因素，督促整改，对聚众闹事危及安全的人有权采取临时措施，并与政府或公安部门联系及时妥善处理。 g警卫人员必须忠于职守，在班其间不得离岗、串岗，如失职发生事故13、，须严肃处理。操作。2、安全生产管理制度a全体员工要牢固树立“安全第一、预防为主”的安全生产原则，各级各岗要采取扎实有效的措施，把安全工作放在首位，杜绝各类事故的发生，要保证员工在生产劳动和其他工作活动中的安全和健康。b进入现场的工作人员必须穿戴规定的劳动防护用品，严格按工艺流程及操作规程进行操作。c设备运行中，对照规定参数，如有异常情况应立即采取措施进行排除，并进行记录及汇报，严禁带病昌险操作。d做好文明生产工作，保持走道和消防通道畅通无阻，消防器材应放置在固定位置，专人负责，保证齐全有效。e禁油设备、工具严禁用沾有油脂的布、手、手套等接触，生产区内禁止存放任何可燃、助燃及危险品，油脂类物品14、必须存放在指定地点。 f对新进入公司的员工(含临时人员)及更换岗位的人员，必须经过三级安全教育培训才能进入生产现场，岗位操作者必须经过岗前培训，考试合格后方能上岗操作。3、安全检查制度a安全检查是搞好安全生产的重要手段，其任务是发现和查明各种不安全隐患，督促整改。监督检查各项安全规章制度的实施情况，制止违章指挥和违章作业。b安全检查应贯彻领导和群众相结合的原则，除进行经常性检查外，还要进行群众性检查、专业检查、季节性检查和日常检查。c安全检查组织由公司分管经理、技术员、设备员、安全员、专业电工及班组长组成，做到边检查、边整改。 d公司综合检查分岗位工人检查和管理人员巡回检查。 e日常检查由各岗15、位工人检查和管理人员巡回检查组成，生产工人在岗认真履行岗位安全责任制，认真进行岗位检查、交接班检查和巡回检查，各级管理人员在各自的业务范围内进行检查。 f各部门对查出的问题要逐项分析研究并落实整改措施。4、巡回检查制度1、安全员必须严格执行巡回检查制度，保证生产运行都处在监护之下。2、每天应检查各岗位工作人员对各种规章制度执行情况，设备的运行情况，察看有无不安全的因素。3、工作中应根据规程严格执行，不得违章操作。4、每天上下班各岗位都要认真检查设备情况，下班后要切断罐区动力电源，关闭所有闸门。5、每月由站长组织有关人员对站内所有设备的运行情况及安全保障进行一次全面检查，认真填写检查记录。6、加16、强夜班巡查，值班人员按时查巡车间、罐区、防止火灾和盗窃现象发生。（二）气瓶建档、标识、定期检验和维护保养制度一、内容与要求1、气瓶数量达到规定要求，应按批量或逐只办理使用登记，领取气瓶使用登记证未办理使用登记证的气瓶不得擅自使用。2、气瓶应编制本站流水编号，并按气瓶生产厂家型号、规格、出厂日期、产品编号、储存介质建立档案和台帐，并进行计算机管理。3、气瓶漆色、字样和色环必须符合GB7144气瓶颜色标记的规定，钢印标记应准确、清晰完整，采用机械方法打印钢印标记，安全附件齐全。4、液化石油气钢瓶定期检验周期：对在用的、YS，一05、YSP一2OYSP5、YSP一10、YSP一15型钢瓶，自制造日期17、起，第一次至第三次检验的周期均为4年，第四次检验有效期为3年；对在用的YSF-一50型钢瓶，每3年检验一次。 a气瓶使用中，发现严重腐蚀、损伤或对其安全可靠性有怀疑时，应提前检验。 b库存和使用时间超过一个检验周期的气瓶，启用前应进行重新检验。5、本公司由气瓶充装检验员负责气瓶的日常维护、保养、修理、报废和颜色标志的除敷工作。6、该充装检验员要经过岗位培训，熟悉技术知识、法规，考核合格后，方可上岗。7、气瓶维护、保养过程中，要严格遵守国家各项规定和标准。（三）用户信息反馈制度1、内容与要求2、信息来源a各级安全检查提出的意见、问题。b销售部门、用户的信息。c内部生产过程中安全、设备、质量信息。18、3、信息分类处理 a根据信息的重要程度，分为重要信息，一般信息。对生产安全、用户使用安全有严重影响的为重要信息，其余为一般信息。 b重要信息应填写信息单，汇总给安全技术负责人，由安全技术负责人根据情况责成有关人员处理，并将处理结果及时向公司(站)领导汇报。 c一般信息由各部门有关人员及时处理，并将处理结果向安全技术负责人汇报，作好信息处理记录。4、汇总归档 a处理完毕的信息单统一报到安全技术负责人。 b安全技术负责人每月将信息汇总交档案保管人员存档。4、检查考核5、因信息处理不及时而造成生产过程及用户的安全、质量事故，当事者应负责经济责任和追究刑事责任。6、每季度检查、考核一次。（四）特种设备19、的使用管理以及定期检验制度一、内容与要求1、特种设备的使用管理应符合特种设备安全监察条例及其相应规程的规定要求。2、特种设备投入使用前或者投入使用后30日内，应当向特种设备安全监督管理部门办理使用登记手续，并应建立特种设备安全技术档案。3、在用特种设备应当进行经常性日常维护保养，并定期自行检查。发现异常情况时，应当及时处理。4、特种设备的安全附件，应当按规定进行定期校验，并作出记录。5、应按规范要求剥特利t设备实行定期检验，并在安全检验合格有效期届满前1个月向检验检测机构提出定期检验要求，未经定期检验或者检验不合格的，不得继续使用。6、特种设备作业人员及其相关管理人员，应当按特种设备作业人员监20、督管理办法的规定，经特利一设备安全监督管理部门考核合格，取得资格方可从事相应的作业或者管理7、特种设备出现故障或者发生异常情况，应进行安全检查，消除事故隐忠后，方可继续投入使用。8、操作人员应加强运行期问的巡回检查，发生不正常情况立即按规定采取相应措施，并及寸报告有关负责人。二、定期检验1、固定式压力容器的定期检验 a年度检验：压力容器运行中的定期再线检查，每年至少一次。 b全面检验：压力容器停机时的检验。其检验周期分为： 安全状况等级为1、2级的，每5年至少一次； 安全状况等级为3级的，每3年至少一次。 c耐压试验：对固定式压力容器，每两次全面检验期间内，至少进行一次耐压试验。 压力容器定期21、检验结论根据压力容器定期检验规则等规定分为5个安全状况等级：1-5级，其中安全状况为4级的压力容器，其积累监控使用的时问不得超过一个检验周期，在监控使用期间，可对缺陷进行处理，提高安全状况等级，否则不得继续使用；安全状况等级为5级，即判废。2、移动式压力容器(气瓶除外)的定期检验 根据压力容器定期检验规则等规定，汽车罐车定期检验分为年度检验、全面检验和耐压试验三类。 a年度检验：每年至少一次，有资格并授权的检验单位检验。 b全面检验：有资格并授权的检验单位检验。其检验周期分为： 安全等级为12级，每5年至少一次； 安全等级为3级，每3年至少一次。 有下列情况之一的罐车，也应做全面检验： (1)22、新罐车使用一年后的首次检验： (2)罐车发生重大事故或停用1年后重新投用的； (3)罐体经重大修理后改造的。 移动式压力容器的定期检验结论分为5个安全状况等级：15级，安全状况等级评为4级和5级者不得使用。 c耐压试验：每二次全面检验周期内，至少进行一次耐压试验。（五）计量器具与仪器仪表校验制度一、内容与要求1、计量器具、仪器仪表的管理工作由设备管理人员负责。2、称重衡器应按计量部门规定的检定周期进行检定。每班应对衡器进行一次核定，超装自动切断气源或报警装胃应准确可靠。3、浓度报警仪器应定期标定、校对精度。当仪器发生故障时，应由专业人员进行维修，保持灵敏可靠。4、安全阀每年至少校验一次，新安全23、阀在安装前应进行校验。5、压力表应按相关规定进行定期检定或校准，新压力表在安装前应进行检定或校准。6、安全阀、压力表使用过程中，发现有安全技术监察规程规定需停用的情况，必须立即停用。7、测温仪表应按计量部门的规定定期进行校准。8、液面计应实行定期检修制度，每年至少一次，当液面计发现玻璃板裂纹、破碎、假液位、指示模糊不清等情况时，应停止使用。液位计应按规定核定最高安全液位，并用红线标注。9、建立计量仪器仪表台账，做到及时检定或校准，确保其在有效期内使用。（六）气瓶检查登记制度一、内容与要求1、气瓶充装前检查管理制度 a认真贯彻执行气瓶安全监察规程、江苏省气瓶充装安全管理办法、江苏省实施气瓶安全条24、码管理的工作意见液化石油充装气站安全技术条件、气瓶安全监察规定，确保钢瓶的安全使用，特制定本制度。 b-气瓶检查人员应经质监部门培训、考核合格、持证上岗。钢瓶充装前检查应指定专人负责。检查人员应认真执行气瓶安全监察规程、江苏省气瓶充装安全管理办法、气瓶安全监察规定等有关法规标准、规范。 c检查人员应认真履行职责，凡超期钢瓶、外观检查不符合要求钢瓶及非本站钢瓶，有权制止充装，如果钢瓶为新瓶或经钢瓶检测站检验后钢瓶，必须抽真空，否则，如因充装前未认真检查或导致事故发生的，视其情节轻重追究责任。 c检查应认真做好记录。2、气瓶充装后复验制度 a为了气瓶的安全使用，杜绝事故的发生，对充装后的钢瓶必须实25、行复验制度，实行这一制度是严格执行标准，消除过量充装和有缺陷气瓶流入社会采取的重要措施之一。 b充装后的复验任务，由充装后复验人员承担。 c复验人员必须按规定认真做好复验工作，发现超重、欠重、瓶体变形和瓶阀泄漏等情况及时处理，认真做好复验记录，并定期向领导汇报充装工作动态，有权制止操作人员违章操作。d复验人员必须对秤重衡量器的完好、灵敏、准确负责，并申请定期校验和维护保养，复验前要对复验秤校验，根据所充装钢瓶的规定重量调整铊位，并要定位牢周防止铊位滑动，发现秤重不准而造成重量误差时，要经计量部门检验合格后方可使用。（七）罐区安全管理制度1、严禁非操作人员进入罐区。2、进入罐区的车辆必须配戴防火26、帽，听从工作人员指挥，并按指定位置停放。3、进入罐区人员不得携带火种，穿带钉子鞋。4、罐区的各种仪器、仪表及安全附件要按期校验、调节器试，确保灵敏度可靠。5、罐区内的设备、阀门等要经常维护、保养，消除“跑、冒、滴、漏”现象。6、需动火检修时，应按规定办理动火审批手续，落实安全措，在有关人员配合下进行实施。7、罐区不得堆放其它易燃易爆物品，并经常清扫罐区卫生。8、认真做好贮罐运行记录。（八）气瓶储存、发送制度(例如配带瓶帽、防震圈等)一、内容和适用范围 本制度规定了气瓶贮存、保管的要求。二、内容和要求1、应置于专用仓库储存，气瓶仓库应符合建筑设计防火规范的有关规定。2、仓库内不得有地沟、暗道，严27、禁明火和其他热源，仓库内应通风、干燥，避免阳光直射：3、盛装易起聚合反应或分解反应气体的气瓶，必须根据气体的性质控制仓库内的最高温度、规定储存期限，并应避开放射线源4、空瓶与实瓶应分开放置，并有明显标志，并在附近设置防护用具或灭火器材5、气瓶放罱应整齐，配戴好瓶帽、防震圈等。立放时，要妥善固定6、气瓶出库注意事项：7、瓶库账目应清楚，数量应准确，并应按时盘点，做到账物相符。8、实瓶的贮存数量应有必要的限制，尽量满足当天使用量和周转量，以减少贮存量。9、库房管理员必须认真填写气瓶发放登记表。（九）资料保管制度一、内容和要求1、档案管理的范围： a国家有关的法规、规定和标准，上级有关部门下达的文件28、。 b建站文件资料。 a各类设备、计量器具、仪器仪表、安全附件的原始资料、台帐及检验、检修资料。 b自各气瓶及托管气瓶档案、台帐。 c气瓶充装过程中的各种记录台帐(收发记录、充装前检查记录、设备运行记录、气瓶的送检记录、信息反馈记录、职工培训、复训及安全技术教育记录、会议记录等)2、归档管理办法： a充装前检查记录、充装过程中各种检查记录，每月装订归档一次。 b其余档案资料各部门每半年归档一次。 a档案资料移交必须办理好交接手续。3、档案资料的保管： a各类资料均需建立目录台帐，并分类存放，明确专人保管。 b注意防火、防潮、防蛀、防鼠，并逐步改善保管条件。 c保管期问应经常检查保管情况，发现问29、题要及时处理。 d档案保管的时限： (1)气瓶档案资料保管时间为气瓶整个寿命期。 (2)充装前检查记录、充装记录保管时间至少为壹年。 (3) l垃各仪器仪表档案保管时间为设备仪器仪表整个寿命期。 e定期销毁超过保管期的档案资料，但销毁前需列出清单，经公司(站)领导批准后方可进行，销毁的档案资料应在目录页上注明“已销毁”字样。4、资壮的利用： a档案资料只供在本气体厂内查阅，一般不外借，如确有需要，必须经公司气体厂领导 批准，但一周内必须归还。案卷借出和归还必须履行登记手续。 b阅者要爱护档案资料，不得涂改。（十）不合格气瓶处理制度1、由气瓶检验员填写气瓶判废通知书(见附录)，并通知气瓶充装单位30、。2、由气瓶检验单位对报废气瓶进行破坏性处理，报废气瓶的破坏性处理为压扁或将瓶体解剖。经地、市级质量技术监督行政部门锅炉压力容器安全监察机构同意，可指定检验单位，集中进行破坏性处理。（十一）各类人员培训考核制度各岗位操作人员，应熟悉气瓶安全临察规程，掌握基本操作技能了解有关气体性质。一、内容与要求1、操作工上岗前必须经过严格培训，具备一定的专业知识和安全知识。掌握操作技能，经过市县级的质监安全监察部门考核取得操作证后才允许独立上岗操作，无证实习工在有证人员指导下操作。2、充装前检查员、压力容器操作工、电工、机动车驾驶员、押运员、行车起吊工等须经有关部门专业理论知识和操作技能考核合格，持证上岗，31、并按有关规定进行定期复审。其他岗位人员由本单位内部进行培训教育。3、岗位培训教育： a定期组织学习，贯彻党和政府有关安全生产的方针、政策、法规和本单位的规章制度。 b上岗前培训的主要内容：岗位责任制、工艺操作流程、设备操作规程和实际操作技能培训：做到懂本岗位的工艺流程、工艺指标、安全要求、设备结构性能，会使用和操作设备，会正常丌停车，会排除一般故障，懂消防知识，会使用消防器材。4、岗位培训的方法：a按规定的方法；b组织职工上课培训。c职工自学。（十二）用户宣传教育及服务制度1、向气体消费者提供气瓶，并对气瓶的安全全面负责。2、负责气瓶的维护、保养和颜色标志的涂敷工作。3、按照安全技术规范及有关32、国家标准的规定。4、负责对用户进行有关气体性质、气瓶的基础知识、潜在危险和应急处理措施等内容的培训。5、负责向气瓶使用者宣传安全使用知识和危险警示要求，并在所充装的气瓶上粘贴符合安全技术规范及国家标准规定的警示标签和充装标签。6、负责气瓶的送检工作，将不符合安全要求的气瓶送交地(市)级或地(市)以上质监部门指定的气瓶检验机构报废销毁。（十三）报制度一、内容与要求1、事故发生必须立即报告安全生产主管部门和当地特种设备安全监督管理部门。2、不得隐瞒不报，不得谎报或者拖延不报。3、还应报告公安(110)、消防(119)、医院(120)、质监(85681521)。4、事故报告必须及时、如实，并及时组织33、救援，减少人员伤亡和财产损失。事故报告应包括以下内容： a事故发生单位(或者业主)名称、联系人、联系电话： b事故发生地点： c事故发生时间(年月 日时分) d发生事故设备名称； e事故类别： f人员伤亡、经济损失以及事故概况。4、不论事故大小，都必须按照“四不放过”的原则，严肃认真调查，分析查明原因，明确责任，落实防范措施。6、未遂事故应一样找出原因，吸取教训，落实整改。7、对事故责任者的处理按上级有关规定执行。（十四）事故应急救援预案定期演练制度1、事故应急救援预案是事故初起范围较小易控制时期比较有效的救援安全技术措施。但由于事故的突发性，紧迫性，易造成人员心理紧张，引起失控，致使事态扩大34、。为熟悉安全救援技术，增强人员应对事故的心理素质，对各类事故的抢险救援的方法进行演练，是确保救援预案实战的保证。应做到每年对应急救援预案的演练不少于一次。2、组织参与应急救援人员学习本单位事故预案的抢险救援方法，以达到以下目的：熟悉应急救援时各自岗位职责，落实到位；3、熟悉危险区的隔离，控制事故扩大；4、熟悉各类事故的控制要点、部位及正确的抢险方法：5、熟悉人员紧急疏散，撤离方法、方向，尽量减少人员损伤；6、熟悉各种抢险工具的使用；7、熟悉抢险中自我保护的方法。8、演练方法：分为桌面演练、功能演练、全面演练。9、桌面演练：为室内图上演练。在抢险演练过程中，各人适时动作，以熟悉在抢险救援中，自己35、应处的位置及工作职责。10、功能演练：各类抢险救援人员对各自岗位的操作技能进行锻炼，以提高抢险救援技术水平。11、全面演练：以某种事故救援预案为假设点，进行模拟实战演练。12、缚次演练前应制定演练方案并作好充分准备。每次演练后应有评价，并形成演总结。对发现的问题进行纠正和改进，并及时修订事故应急预案。（十五）接受安全监察的管理制度一、内容与要求1、接受地(市)级质监部门安全监察部门，每年对本单位的气瓶充装进行年度监督检查。2、年度监督检查的内容包括： a自有产权气瓶的数量。 b钢印标志和建档情况。 c自有产权气瓶的充装和定期检验情况。 d充装单位负责人和充装人员持证情况。3、根据江苏省气瓶充装36、许可管理办法第二十四条规定，特种设备安全监察机构应对辖区气瓶充装站进行每年一次监督检查。年审时，应参照换证审查要求对充装站充装工作质量进行综合评价。4、按照特种设备安全法，未经许可，擅自从事气瓶充装活动的，予以取缔，没收违法充装的气瓶，处10万元以上80万元以下罚款；有违法所得的。情节严重的，吊销充装许可证。（十六）气瓶条码管理制度一、内容和要求1、本公司应向气瓶制造单位订购属于本单位在特种设备监察机构备案分配号段气瓶。2、气瓶条码需安装在每只气瓶规定的固定位置上。3、本公司所有气瓶(带条码)需编制电子档案，通过网络平台报送所在辖区气瓶登记机构。4、对无条码气瓶如在检验有效期内合格在用气瓶，需37、按有关程序，逐瓶安装条码，并将气瓶制造钢印号等原始信息和条码号对应录入气瓶应用软件之中。5、不合格、报废瓶、翻新瓶、过期瓶不得安装条码。6、本公司需实施充装全过程信息化管理，建立气瓶条码应用管理系统，配备条码数据采集器和充装管理软件。7、本公司对充装枪、电子称、数据采集器实施连锁。无码瓶、过期瓶、报废瓶未经充装前检查气瓶不得充装。8、对于条码气瓶一律采用扫描形式自动读取气瓶信息，自动完成充装记录，充装前检查记录并在软件数据库中保存备案。9、本公司气瓶应用管理系统对无码瓶、过期瓶、非自有瓶和报废瓶自动报警提示，防止过量充装和缺斤少两。三、瓶内残液(残气)处理操作规程1、运行人员作业前，要全面掌握38、各贮罐、残液罐及压缩机附属设备的状况。2、贮罐与残液罐压差在O4Mpa左右时，可直接利用压差抽残。否则应启动压缩机抽残将贮罐内气相抽至气瓶内使气瓶内压力高于残液罐0204MPa间进行抽残。3、接好抽残接头，打开钢瓶阀门和气相阀门，使钢瓶充气。充气结束，关闭气相阀门翻转钢瓶，打开残罐液相阀门排残液，根据声音和手感确定残液倒出情况。4、抽残结束后，关闭残液罐液相阀门，使钢瓶复位，关闭瓶阀，卸下抽残接头。5、抽残运行中，运行人员巡回检查充装问、压缩机房及罐区情况，发现异常应立即停止抽残，并查明原因及时解决。抽残时，应防止泄漏，严禁摔碰钢瓶，抽残完毕检查合格后，方可充装。6、认真做好抽残运行记录。（一39、）气瓶充装前、后检查操作规程一、气瓶充装前检查操作规程1、严格按气瓶安全监察规程中的有关规定逐瓶进行检查。2、充装前气瓶检验内容包括： a是否是制造许可证企业的合格气瓶； b外表面的漆色、字样等标志是否符合标准、清晰； c外表面有无裂纹、严重腐蚀、明显变形及其他严重的外部损伤； d是否在规定的检验期限内： e是否配齐防震圈、防护罩； f角阀是否损坏。3、经检验发现有下列情况之一的气瓶，禁止充装：a无制造许可证的企业的气瓶：b原始铭牌不符合规定或钢印标志模糊不清，无法辩认的气瓶：c气瓶严重损伤(可见变形)；d气瓶已检验不合格；e超过检验周期(以制造F1期算起)：f.角阀关闭不严；（二）气瓶护单及40、底座损坏：h新气瓶或定期检验后首次充装气瓶未经置换或抽真空处理：本站自有气瓶和非本站条码气瓶。4、经检不合格(包括待处理)的气瓶应分开单独存放，并作出标记以防混淆。5、其他单位气瓶退还用户，个人气瓶动员进行产权转移。6、检验合格的气瓶做好记录，并应按指定位置排放好，移交充装工序。对检验不合格的气瓶应逐一登记。登记内容包括：单位编号、气瓶编号、制造厂、不合格原因、处理方法等。若充装工序复查时发现不合格气瓶，属漏检或误检的应追究充装前检查人员的责任。7、气瓶充装后检查操作规程8、充装后的气瓶应出复检员逐瓶检查，不符合要求应及时妥善进行处理。9、检查内容包括：a气瓶是否超过额定充装量；b瓶阀各部位密41、封性是否良好：czt瓶充装后是否出现鼓泡、变形等严重缺陷。10经检验的气瓶应做好记录，方可出站，不合格气瓶，逐一记录后分别情况妥善处理。（三）气瓶充装操作规程1、气瓶充装人员必须熟悉液化石油气的性质和基本知识，经特利r设备安全监察部门考核合格，持证上岗。2、气瓶须经充装前检查人员检查合格，否则禁止充装。3、必须按规定充装，严禁超装。4、充装前要开肩气瓶条码数据连锁设施并检查消除静电设施是否良好。5、通知泵房开机送气后，待气管压力表(表压)达到08Mpa至1OMpa时开启管道液体气相阀门校验、调整灌装电子秤回0，气瓶放置电子秤上、将充装枪于气瓶瓶阀出口有效连接、打开条码采集器对准钢瓶条码按“扫描42、”键，(报警提示：Err 55为无档案、Err一52为过期瓶、Err 53为报废瓶)无档案、过期瓶、报废瓶阀门无法打开，拒绝充装。待钢瓶条码数据连锁装置1)T启便可进行充装。充装完毕数据自动传入计算机保存。6、充装时要注意压力表的变化情况，充装时系统压力不得高于17Mpa，充装误差50kz钢瓶为494-1 5kg钢瓶为1450 5 kg钢瓶为48q-0 2kg。7、充装时操作者必须穿戴好防护用品，谨慎操作，不得随意排放液化气，谨防发生冻伤事故。8、搬运钢瓶要轻拿轻放，避免发生磕碰，产生火花。9、充装作业时，室内液化石油气的浓度发生异常或超过舰定标准，要立即采取措施，降低浓度。10、钢瓶充装完毕43、，通知机房停机，并关闭系统应关阀门，做好充装工作记录。（四）循环压缩机安全操作规程1、启动前 a检查管线系统连接是否正常，阀门组开启是否正确； b检查气液分离器、缓冲罐的液位，严禁高于液位计红线； c手动盘车23圈，检查有无卡机、冲击声音及漏油等不正常现象： d检查机身油池中润滑油是否低于刻线，如低时应加足； e检查压缩机各部件是否松动。2、启动及运行 a打开排气阀； b启动开车： c关闭回流阀(旁通)； d打开进气阀； e检查各运动部件的工作声音，辨别其工作是否正常，如有异常响声应立即停车检查 f检查各种仪表的指示是否在下列范围内： 机油压力015Mpa 排气温度100 润滑油温度60 进气44、压力12MPa 排气压力16MPa3、停车 a停车 b关闭进气阀 c关闭出口阀，打开回流阀 d关闭气相阀门组的进、排气阀门4、记录 a液化石油气压缩机运行记录（五）烃泵安全操作规程1、启动前 a检查各管线是否正常： b转动皮带23圈，观察有无异响及是否漏液(第一次开车或长期停车未使用前，此要求必不可少) c打开出液罐的出液阀； d打开烃泵的进、出口阀门2、启动及运行 a开启电源： b观察烃泵进出口压差变化MPa一05Mpa关闭回流阀。调整回流阀的开启程度，使烃泵进出口压差保持在03 c随时检查烃泵及电机的温度变化，烃泵的轴承温度40。3、烃泵的停车 a关闭电源； b关闭进出口阀； c打开回流阀45、。4、记录 a液化石油气烃泵运行记录（六）管道维护保养规定1、做好设备、管理的维护保养工作，确保设备、管道经常保持完好状态，提高工作效率，延睁使用寿命。设备应规定专人管理、专人操作，并定期检修。2、管道每隔1年刷油漆防腐一次，并按有关规定进行打压试验，每年春季要检查一次管架的情况，应体质稳定不下沉。3、经常检查阀门运行情况，如果发现内漏或外漏，均应立即修理，无法修复时应予更换。4、工艺管道检修结束，按规定做好各项检修记录，并可跟踪检查。（七）贮罐安全操作规程1、严格控制液位。贮罐的存贮量不得超过贮罐容积的85：每个贮罐液位计上须标注垃高液位。2、严格控制工作压力和温度。贮罐的最高工作压力为I646、8Mpa，残液罐为0 98Mpa。最高工作温度为40C，当贮罐压力达l 2Mpa或温度达38 oci-，应对贮罐进行喷淋降温、降 压。3、贮罐在进、出液或倒罐作业时，须严格注视液位、压力、温度的变化，检查液位计液位是否准确。 a进液 1接好罐车气、液相管及接地线，打开罐车液相、气相阀门 2响好阀门组 3打开进液罐气相、液相阀门 4正确开启压缩机，抽进液罐气相给罐车增压，利用压差将罐车内的液化石油气压入进液罐。 b出液： 1充瓶 打开贮罐出液阀门组 启动烃泵，将烃泵的液化石油气压入瓶内。 2装罐车 接好罐车气、液相管及接地线，打开罐车气相、液相阀门 稠好阀门组 打开贮罐气、液相阀门组 正确开启压47、缩机，抽罐车的气相给出液罐增压，利用压差将出液罐的液化石油气压入罐车。 c倒罐 K差倒罐 开启进液罐气、液相阀门 利用出液罐压力比进液罐压力大(形成一定的压差)进行倒罐 2无压差或负压差倒罐 开启进、出液罐气相阀门，进行平衡 开启进液罐液相阀，开启出液罐液相阀 调好阀门组 正确开启压缩机，抽进液罐的气相给出液罐增压，利用形成的压差倒罐4、贮罐进液时，严禁两只贮罐同时进液。5、按规定定时排污，并做好清理现场工作： a排污时先打丌排污管的第一道阀(靠贮罐的根部阀)，待液体流出时，立即关闭第一道阀，然后打丌第二道阀； b排污管的两道阀门交替开关，直至排污作业完成； c排污作业时须随时观察排出物情况，48、当有液化石油气流出时，立即关闭排污阀； d排污时，操作人员必须在场，不可离开。结束后待检查排污阀不漏气时人员方可离开。6、经常检查贮罐和安全附件，对安全附件必须按规定进行定期校检。7、记录 a液化石油气罐车卸气运行记录 b液化石油气贮罐运行检查记录（八）消防水泵安全操作规程1、起动： a起动前检查及确定电动机的旋转方向是否正确，泵的转动是否灵活。 b关闭出水管上的闸阀，打开水泵补水阀门和放水点阀门。 c放水点处向外冒水时，即关闭水泵补水阀门和放水点阀门。 d接通电源，水泵达到正常转速后，水压上来达O3MPa以上时，逐渐打开出水管路上的闸阀，检查水压表压力是否下降明显，如明显，须停泵继续排水泵内49、的空气及重复启动水泵操作。如水泵水压表压力不明显下降，调节出水管路闸阀，直至调节到所需要的状况。e在出水管路闸阀关闭的情况下，水泵连续工作时间不能超过3分钟。2、运转： a在起动及运转过程中，必须注意观察仪表读数、检查轴承是否发热、填料是否漏水以及泵的振动和声响是否正常。如发现异常情况，须立即停机处理。 b轴承温度最高不大于80，且轴承温度不得超过环境温度40。 c检查及保持轴承油位于正常位置上，不能过高或过低，过低时须及时补充润滑油。 d发现密封环与叶轮配合部位间隙磨损过大时应更换密封环。3、停机： a逐渐关闭出水管上的闸阀，切断电源。 b当环境温度低于O，应将水泵内的水放出，以免冻裂。c如50、长期停止使用，应将泵清沈上油保养。（九）瓶阀维修安全操作规程1、严禁带压拆卸瓶阀及部件。2、对放不出气的瓶阀处理要特别谨慎，应找出原因，分别处理。3、维修所用工具要妥善保管，不准外借或挪作他用。4、严格遵守“宁可将空瓶当作满瓶对待，绝不将满瓶当作空瓶处理”的安全原则。5、对更换瓶阀或宓封件的钢瓶要进行跟踪，看充装后是否泄漏（十）槽车卸车安全操作规程1、槽车司机应听从工作人员的指挥，按指定位置停车，用手闸制动，熄灭引擎，车轮加固定块。作业前接好安全地线、管线和接头，必须牢靠，并应排尽空气。2、卸车前要先检查各贮罐液位，压力和温度，确定贮罐压力比槽车压力低时才能开机作业，否则要先进行平衡气相操作。51、3、进液时要先打开贮罐进液阀门，后打开卸车阀门，同时要随时观察压力和流量的变化情况，当发现进液不下常时，要立即查明原因并及时处理。4、进液结束时，先关闭装卸台阀门，后关闭进液贮罐阀门。进液结束lO分钟后，应检查贮罐液体是否仍在上升，如发现液位继续上升，要查明原因及时处理。5、槽车卸气后，罐内应留有O05Mpa以上的剩余压力。6、认真做好卸车记录。（十一）发电机组安全操作规程1、开机前应检查水箱水位、油箱油位是否符合要求。打开燃油箱阀门，接通电瓶。2、起动前，应将闸拉下，不得带负荷起动。3、起动后应逐步调整到规定电压、频率值。4、达到规定值时将闸合并。5、停机前必须先拉下合闸，切断负荷，并6、长52、期未使用的发电机，必须先预热，起机的出水温度高于75C，机油温度高于50C，荷运转。逐步降下电压而停机。动后空载运转时间不宜超过5分钟，待柴油机油油压高于025Mpa时，才允许进入全负。7、应特别注意在低温起动后，尽可能缓慢地增加转速，以确保轴承等足够的润滑，并使油压稳定。（十二）罐车卸气安全操作规程1、检查进气贮罐液位、压力、温度及管路情况，制定卸气方案。2、接好罐车接地线及装卸管路的气相、液相管。连接气、液相软管时，法兰接口及罐车软管接头要严密不能有泄漏。3、开启罐车气相紧急切断阀、气相阀门，并检查气相是否带液，如带液，需进行处理。4、正确调整气相阀门组。5、按规定启动压缩机，抽贮罐气相给53、罐车增压。6、当罐车与进气贮罐形成一定压差015MPaO 4MPa时，开启进液贮罐进液阀，”启罐车液相紧急切断阀、液相阀门，开始卸液。7、卸液时随时注意罐车、贮罐的压力、温度、液位的变化，如有异常立即停止卸液，待排除故障后方可进行。8、卸液结束，关闭全部液相阀门。9、调整阀门组，压缩机改换进、排气方向，抽罐车气相输入贮罐，使罐车降压。10、当罐车压力降至O lMPa时，压缩机按规定停车，关闭相关气相阀门组。11、安全处理连接胶管中的余液、余气后，卸下胶管和接地线。12、检查作业情况，认真填写运行记录。13、在符合安全要求的情况下，允许罐车驶离卸气台。14、卸气中，如一贮液罐不能全部接贮，须及时54、调整更换另一进液罐。15、卸气中，如遇雷雨天气、浓雾天气及附近发生火灾或检测出有漏气、压力异常以及其它不安全因素时，须立即停止罐车卸气作业。16、记录 a液化石油气罐车卸气运行记（十三）罐车装气安全操作规程1、检查出液贮罐液位、压力、温度及管路情况，确定装车方案。2、接好罐车接地线及装卸管路的气相管、液相管。开启罐车气、液相阀门。3、开启出气贮罐气相及阀门组阀门。4、按规定启动压缩机，抽罐车气相给出液贮罐增压。5、当贮罐与罐车间压力差达到规定值时(O15MPa0 4Mpa)，开启出液贮罐液相阀门，开始装车。6、装车过程中，要注意保持装车压力差，不断检查作业情况，发现异常情况须及时处理。7、装车55、结束，关闭全部液相阀门、气相阀门。8、安全处理连接胶管中的余液、余气后，卸下胶管和接地线。9、检查作业情况，认真填写运行记录。10、在符合安全要求情况下，监视罐车驶离装卸台。（十四）真空泵安全操作规程1、启动前的准备 a检查油位是否至油标中心位置，不足应加够。 b检查零部件是否紧固。 c检查各部位管道有无堵塞，真空表是否失灵。2、启动 a将抽真空枪头与钢瓶接好。 b打开进气阀和排气阀门。 c启动真空泵。3、运转 a运转时须随时观察泵内油位及真空表，所抽钢瓶真空度不得小于0 083 Mpa。 b检查有无异常声响，发现异常，立即停泵。 c检查泵地脚螺栓是否松动，管道系统是否漏气，泵件是否漏油。4、56、停泵 a抽真空作业结束后，切断电源停泵，关闭进气阀、排气阀。 b停泵后，应用橡皮塞帽，把进气口塞好，以防秽物落入泵内。5、记录 a液化石油气瓶抽真空置换记录（十五）气瓶的置换、抽真空、干燥处理安全操作规程一、气瓶罱换1、将气瓶推至氮气充装台，接通氮气气源：2、开启瓶阀，稍开排空阀，缓慢排尽瓶内所有气体：3、充入氮气压力23Mpa，然后放空，反复进行23次；4、将用氮气置换过的气瓶推至抽真空台，对气瓶进行抽真空处理。二、气瓶抽真空1、瓶内如有确定介质的余气，应先抽余气至瓶内压力为O 05Mpa以下放空，禁止在足余气情况下放空；2气体放空后，真空管接上气瓶阀门：3、先开真空泵，然后缓缓打开阀门，气57、瓶阀门不得一下子开足，打开后抽一段时间再开足，这段时间视气瓶容积大小而定，亦可根据真空泵运转声音来定；4、先关掉气瓶阀门，然后关真空泵；5、瓶卸后，真空泵应缓缓恢复常压；6、操作中应及时观察泵的油液面，低于标准液面，及时加油；7、做好相应记录。三、气瓶干燥 新投入使用或经检验后首次充气的气瓶发现瓶内有积水，1、应将气瓶倒置；2、轻轻开启瓶阀，完全排除积水后；3、将气瓶放入烘箱内作内部干燥处理：4、脱除气瓶内壁的水分和其它气体。（十六）事故应急处理操作规程1、总则：各员工应熟悉各自工作场地设备分布情况和消防器材、消防设施的放置与分布位置。当事故发生后，头脑要保持冷静，遇事不能慌张，更不能临阵脱逃58、，在现场指挥的统一下，采取相应的有效措施，把事故缩小在最小范围，直至消灭事故。2、任何人在现场发现危及安全的因素和火种时，现场人员应立即使用灭火器进行扑灭火种；涉及电源火种的须切断电源，涉及液化石油气储罐和管道阀门泄漏的须关闭上游阀门。当无法控制火种或险情时，须立即报警。3、发生火灾或事故时，在场领导应采取果断措施指挥救险，并通知邻近单位和住户及顾客远离现场，在场人员一切行动须听从指挥，公司领导不在时安全员负责指挥。3、义务消防队员应立即冲入第一线，进行扑救；各职工须积极配合。4、办公室发生电器火灾时，须立即切断电源开关，用灭火器扑救，严禁用水扑救。5、气站内发生液化石油气泄漏时，须立即用雾化59、水枪冲散液化石油气浓度，关闭上游阀门，如浓度继续增加，应断绝站外交通道路，设立警戒线(区)，严禁机动车辆通行切断除消防水泵用电的其它电源，严控一切火种(源)，并报警“119”。6、事故发生后应保护现场，及时报告主管部门和消防安全部门，严防他人破坏。注：l、报警人应讲清着火单位名称、单位地址、报警人姓名及何种物质的着火(如：电器着火)。 2、后勤人员主要负责抢救伤员、运送、补充消防器材、工具设备，并保护现场。 3、机动人员主要根据火灾事态发展，何环节缺人，力量不够时补充跟进。7、应急预案一办公室电器火灾。8、当办公室发生电器短路、负荷过大引起火灾时，立即使用干粉灭火器或1211灭火器进行扑灭火种60、。9、扑灭火种的同时，相邻部位人员立即切断总电源。10、当总电源切断后，火情继续扩大蔓延，附近人员应取用其它部位的灭火器协助进行扑救，并通知相邻单位丌展防火。11、当火情仍不能控制，有关人员须立即报火警119，并接应消防车辆。12、消防车来后，接应人员应引导消防车停靠便于扑灭火情的位置，指明着火部位，进行实施抢救。13、消防后勤人员负责抢救伤员，运送、补充消防器材、工具设备，并保护现场。14、疏散组在现场领导及消防部门的统一指挥下，组织疏敞无关人员。15、整个扑救过程，各员工须听从现场指挥。16、应急预案一灌瓶台液化石油气泄漏17、当发生泄漏时，气站在岗人员须立即关闭泄漏点上游阀门，切断气源、61、电源(除消防水泵电源外)。18、关闭阀门后继续泄漏或大量泄漏时，立即启用消防水枪冲散稀释泄漏的液化石油气浓度，控制火种。设立警戒区域，严禁车辆通行。19、立即向公安消防部门报警，派人到大门口接应。20遇有火情时，灌瓶台人员须立即用平台上的干粉灭火器进行扑救。21、消防车到时，接应人员引导消防车停靠消防栓处，指明着火泄漏位噩，实施抢救。23、后勤人员负责抢救伤员，运送、补充消防器材、工具设备。24、抢救过程中，各员工须沉着冷静，听从指挥。25、应急预案一储罐区泄漏，其它原因引起火警26、发生火警后应立即拨通火警电话“119”，向消防部门报警，派人到大门口接应消防车。27、关闭储罐区所有阀门，切断62、除消防水泵用的其他一切电源。28、启用消防喷淋泵，对储罐喷淋降温，接水枪向着火部位灭火，同时用罐区的灭火器进行灭火。29、设立警戒区，严禁无关车辆及人员通行。30、消防车到时，接应人员引导消防车停靠离着火位最近的消防栓，指明着火部位，实施抢救。32、后勤人员负责抢救伤员，运送、补充消防器材、工具设备。32、整个扑救过程中，由现场总指挥统一指挥。所有抢救队员听从指挥，须沉着冷静。33、应急预案一罐车卸气台发生火警34、立即关闭卸气台着火处上游相关阀门，切断气源，关闭所有运行设备，停止装、卸气作业，采取措施止漏。35、动用卸气台、机泵房、灌瓶台处的灭火器组织扑救。36、关闭除消防喷淋泵外的所有电源63、，启用消防喷淋泵，用水枪扑救，冲散液化石油气浓度。37、拨通火警“119”，向消防部门报警，并派人接应消防车。38、消防车到时，接应人员引导消防车停靠离着火位最近的消防栓，指明着火部位，实施抢救。39、后勤人员负责抢救伤员，运送、补充消防器材、工具设备。40、整个扑救过程中，山现场总指挥负责指挥。所有抢救队员听从指挥，须沉着冷静，I听从指挥，严禁慌乱、严禁脱逃。41、应急预案一一阀门、管道泄漏(无火警情况)42、发生泄漏时，立即关闭泄漏处上游阀门，前后有阀门的关闭前后阀门。43、用堵漏装置进行堵漏。44、切断电源(除消防水泵外的所有电源)及控制火源。45、启用消防水泵，用水枪冲散泄漏的液化石油气。46、根据泄漏情况，须设立警戒区的立即设立警戒区，须报警的立即报警。47、若储罐区进、出液或气相根部阀泄漏，在堵漏、喷淋的同时，须倒罐的立即倒罐，倒罐作业时必须安全。48、若储罐排污、安全、放散根部阀泄漏，在堵漏、喷淋的同时，用进液或出液管路倒罐。49、倒罐时须注意安全，严禁超液。