1、煤业公司瓦斯抽放及泵站管理制度编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: 一 、瓦斯抽放管理制度第一条 组织落施1、瓦斯抽放工作由通风科负责，下设专门负责钻孔施工、管路铺设、观察的队组。2、通风科至少配备一名技术员专门从事瓦斯抽放的设计，研究和日常管理工作。第二条 瓦斯抽放范围凡以通风方式无法保证安全生产的采掘工作面必须进行瓦斯抽放。凡确定为必须采取瓦斯抽放措施的采煤工作面，未采取抽放措施或抽放系统不完善以前，一律不准投入生产。第三条 瓦斯抽放设计编制凡进行瓦斯抽放的工作面，必须编制瓦斯抽放专门设计，设计应该包括：1、工作面概2、况：开采煤层及邻近层赋存条件、工作面几何参数、地质概况、预计瓦斯涌出量、抽放量预测、管路系统计算等。2、钻孔数量、位置、角度、直径、穿透层位和终孔位置等，以及必要的计算数据。3、封孔方法、封孔长度等。瓦斯抽放设计要认真贯彻执行“密钻孔、高负压、大直径、综合抽”的原则。根据抽放面的瓦斯涌出情况，具体确定钻孔间距和初始钻孔位置，永久抽放系统的支、干管选择，应根据瓦斯抽放混合量确定。第四条 瓦斯抽放设计的审批程序和权限1、采煤工作面瓦斯抽放设计由通风科分管技术人员编制，矿总工程师审核签字，然后报请公司总工批准后，方可下达执行。已经批准的瓦斯抽放设计，不得随意更改，如有重大修改，需要重新设计，重新履行3、审批手续，个别钻孔的参数需要修改或调整时，应由矿总工批准。2、矿井新采区的瓦斯抽放系统和管路延长，由矿总工批准；工作面、采区内部的瓦斯抽放管路的延长或拆除，由矿总工程师批准。第五条 瓦斯抽放工程施工和验收1、工作面无瓦斯抽放设计，不准进行钻孔施工。2、瓦斯抽放钻孔施工，必须严格按照设计要求进行施工，抽放孔定位、角度必须由抽放队长亲自指挥。钻孔施工 进度要班班填写在钻孔施工台帐上。钻孔施工结束后，应由通风科组织验收，原则规定，钻孔深度误差不得超过1m，角度误差不得超过1。3、抽放管路必须按照有关规定安装，保证质量，做到“平、稳、直、密”。凡是新安装的瓦斯抽放管路， 必须做气密性试验。千米漏气不高4、于3m3/min。4、抽放管道在进入工作面瓦斯尾巷之前必须设置绝缘隔离段。充当隔离段的绝缘管或其它抽放系统联接软管，其断面必须大于被联接管路的断面的80%。5、每一抽放工程施工抽放完毕后，必须由矿总工负责组织有关部门进行验收（验收内容包括钻孔数、钻孔布置参数、管路敷设情况、漏气试验等）。验收不合格的要责成有关单位进行处理，直到合格为止，验收合格后，应提出竣工验收报告。6、凡未经验收的，未提出竣工验收报告的工作面，抽放系统不准投入运行，工作面不准投入生产。第六条 钻孔的联接与拆除1、瓦斯抽放钻孔在联入抽放系统以前必须经过验收，验收合格的钻孔方可联入抽放系统。2、工作面投产前，应按设计要求联接完毕5、，工作面开采过程中，抽放钻孔的联接必须超前工作面两个钻孔，并把气门打开。3、封孔应用聚胺脂封孔技术或胶皮涨圈封孔器。采用聚胺脂封孔时，其封孔长度不得小于1m，封孔深度不得小于3m；用胶皮涨孔封孔时，其封孔长度不得小于2m，禁止用黄泥或水泥沙浆封孔。4、每一抽放钻孔，都必须安设孔板流量计和阀门，阀门尺寸不小于2寸。5、抽放钻孔的拆除，必须由通风科主管抽放领导批准，任何人不得擅自拆除。第七条 瓦斯抽放现场管理1、进行瓦斯抽放的工作面必须设置以下四种牌板：工作面进度牌。分别设在尾巷和靠近尾巷的工作面巷道内。从开切眼向外，每隔10米设置一个，用以标明工作在推进位置及其与瓦斯抽放钻孔的相互关系。工作面进6、度牌应在巷道掘出后设置。钻孔位置牌。按照钻孔设计的间距、数量，在具体施工位置设置，用以指导钻孔施工。钻孔工作牌。设在钻个钻孔旁边用以记录钻孔编号、负压、浓度、观测时间和观测人姓名等内容。钻孔观测牌板应提前工作面两个钻孔设置，即与联孔同步进行。瓦斯抽放管理牌板。设在尾巷密闭以外，用以记录工作面进度、工作在投放 钻孔、联孔个数、抽放总量、浓度以及观测时间、观测人姓名等内容。钻孔观测记录。抽放泵站观测记录（班报）。瓦斯抽放日报。瓦斯抽放综合台帐，包括抽放量、抽放工程、抽放设备、抽放管路长度、直径变更等逐月和累计情况。2、要建立瓦斯抽放观测制度。井下抽放系统各观测点至少每三天进行一次全面观测。瓦斯抽放7、观测要做到“对口”管理，井下观测要做到观测牌板，观测记录、观测班报和抽放日报“四对口”；抽放系统观测做到观测班报和调度台帐“二对口”（指泵站的节流、压力、浓度等）。3、调整抽放系统（包括泵站、采区和工作面）压力，必须经过矿总工批准，同时要做好调整前记录和调整后记录。4、通风队要安排专人对抽放管路系统进行经常性检查、维护，及时堵漏、排除故障。每旬至少要由专管人对整个抽放管路系统进行一次全面检查，每月由抽放队长进行一次全面检查，检查结果要详细记录在管路检查记录本上。5、加强敷设抽放管路巷道维护，保证畅通、无断棚、无积水。凡因工作面停抽造成尾巷或落山角瓦斯超限的，必须立即停止工作面生产，直至将尾巷及8、落山角瓦斯处理降至安全浓度范围内，恢复正常抽放系统为止。第八条 瓦斯抽放泵站管理1、瓦斯抽放泵站要建立循检制，抽放泵司机应经常对抽放泵、抽放管道、安全设施、供水系统等情况进行循回检查，发现问题及时处理。2、瓦斯泵内瓦斯每班至少检查三次，泵房内瓦斯浓度不得超过0.5%，机体附近30米处瓦斯浓度不得超过1%。要在抽放泵内安设瓦斯监控探头，当瓦斯浓度达到0.5%时，能够自动切断泵房内所有电器设备电源。3、瓦斯抽放泵的开停处理，必须执行以下的规定：正常的瓦斯抽放泵更换及瓦斯抽放泵的有计划停运，要经过分管队领导批准。如因停电、故障等原因瓦斯抽放泵临时停运，要立即通知公司调度及分管领导，采取措施进行处理。9、瓦斯抽放泵的启动，要经过分管领导的批准，并汇报公司调度室，任何情况下，不得私自决定启动抽放瓦斯泵。第九条 安全措施：1、进入尾巷的瓦斯管路上要安装一段绝缘管，以防井下杂散电流串入，其断面必须大于瓦斯管路的0.8倍。2、拆除瓦斯管前，在法兰盘两边用导线接通后，再拆开法兰盘，以防管路上有静电火花引燃管内瓦斯。3、加强敷设抽放管路巷道的维护，保证畅通，无断棚，无积水。凡因巷道积水进入抽放管路，造成工作面瓦斯抽放量大幅度下降的，从工作面尾巷或落山角第一次瓦斯超限起，停止该工作面生产，直到巷道积水排完恢复正常抽放为止。第十条 瓦斯抽放技术总结每一工作面抽放结束后，应由瓦斯队、抽放队写出抽放技术总结，具体10、内容包括：工作面瓦斯抽放情况、单孔抽放分析、工作面抽放效果分析、今后改进意见等。抽放工作总结由通风科技术组存档。二、 抽放队考核细则一、安全管理责任制：1、所有抽放队人员在安全管理方面实行连锁制度，互保联保，确保安全，否则对所有相关人员都要承担相应责任。2、各作业场所每组人员，在开工及运行过程中都必须检查施工地点范围内的安全情况，包括顶板，墙体，煤帮及抽放液压支柱的良好程度。3、抽放液压支柱必须挂设防倒链，否则每缺一根罚款20元。4、每发生一次人员身体伤残事故，各组作业人员每人罚款50元，带班长、主司机各罚款100元，对伤残人员本人罚款100元。5、放料人员每违章一次，除矿上罚款外，队里还必须11、对各违章人员做出处理结果，每人罚款50元，对班组长罚款100元。二、岗位纪律的规定：1、当班作业人员都必须对所安排任务保质保量按时完成，如有特殊情况必须随时电话汇报，完成不了罚款30元，未汇报按没有完成处理。2、特殊情况应视其困难程度而定，如果班组长或其它人员下井后，能得到处理，则必须扣除当班人员本班工资。三、抽放打钻人员岗位责任制及工资分配规定：1、每组打钻人员实行主司机负责制，主司机与副司机工资月薪相差350元。2、由主司机选择助手，助手由主司机负责管理，每月工资由主司机核算。3、钻机日常维护由主司机负责，大修、检修由维修工负责。4、抽放打钻工下井必须配戴日常维护工具，材料及配件，否则罚款12、100元。5、本班钻机如有问题，必须在本班内处理完毕，本班未完毕或无配件，下一班只派一人送配件，继续修理，直到钻机完好作业。否则除扣除当班人员工资外，另外处以50元罚款。6、对打钻供水问题，每班必须检查，一旦发现问题必须及时地电话汇报或区域由掘进队解决，否则贻误作业，对钻机主司机处以50元罚款。7、抽放电工必须随时处理打钻作业地点的各类线路及电器故障，随叫随到，抽放检修班必须全面服务于打钻作业，每影响一次罚款100元。8、移设钻机时必须爱护钻机及附属装置，每损耗一件照价赔偿。9、抽放打钻工必须对钻杆，打捞器及所有附属物件，损失度负责，若断杆及其掉杆，未打捞出，影响下一班打钻者，必须扣除本班所有13、工资，并对主司机罚款50元。10、钻孔角度按设计不得超过误差1，每超过和减少1，罚款100元。11、邻近层距密闭4米内不得施工钻孔，否则罚款50元。四、钻机移设规定：1、移设钻机，要爱护钻机及附属装置，每损耗一件，照价赔偿。2、钻机安设必须符合以下规定：（1）钻机稳好，稳得有务，并有柱冒及防倒链挂好，并调试（钻孔角度、夹挂器、电路等），使正常运转。（2）电缆线挂好，不得在巷道上乱七八糟，要沿巷壁挂齐，开关到位。（3）泥浆泵能正常供水，并水源可靠。（4）钻杆到位，并水平放于支架上与钻机相距不超5米。（5）以上问题如有一项不倒位，罚款75元。五、交接班管理规定：1、交班人员必须向接班者交清本班所有14、情况（钻机、电路、水路）及其存在问题。2、接班人员进入工作地点，首先检查交接班情况及其所有备件等，若有不符合规定，不得接班，若有延误时间工资由上班人员支付。3、接班人员若发现重大问题而未能处理，要电话汇报。不汇报者罚款100元。4、交接不清楚时，每次罚款100元。六、记录、汇报规定：1、本班钻机运行情况，及其电路、水路，一一记录并逐一汇报。2、本班运行过程中有何情况及交班遗留问题的整改情况。3、作业环境情况。4、上班的钻杆，钻头等材料情况和任务完成情况。5、本班有问题解决不了的，必须汇报，班中汇报必须说清楚下班应所带配件和注意问题。6、以上填写汇报不真实，不填者罚款100元。七、值班管理规定：15、1、抽放值班必须在抽放队，不得脱岗，违岗，否则罚款100元。2、接到井下汇报必须立即做出决定，指挥井下。3、值班采用交接班制，配备配件必须齐全，不齐者，除矿原因外，延误一次罚款100元。4、交接班必须同井下一样交接清楚，一项不清楚罚款100元。5、上班问题本班必须清楚处理情况并指挥有效。6、安排任务不当，延误生产，除包井下人员工资外罚款100元。7、钻机工由停电，若原因（一班外），必须在工作场所，时间不得少于6小时，并检修钻机，治理环境卫生等，若不做任何事本班不得挣工资。三、抽放瓦斯观测工操作规程一、安全规定：1、按规定设置的抽放瓦斯系统，必须符合煤矿安全规程第146条规定要求，并保持完好。216、如需进入栅栏内工作，必须两人前后同行，并随时检查巷道内瓦斯和氧气。瓦斯、氧气浓度不符合规定时，应停止进入，及时汇报。3、抽放孔、高抽巷管路都应设置气门、放水器和观测瓦斯、负压、流量的装置。4、瓦斯抽放泵站必须安设通往调度室的直通电话，并保证完好。5、井上下敷设的瓦斯管路，不得与带电体接触，并应有防止砸坏管路的措施。二、正常操作：1、按照工作程序安排，进行巡回检查。2、检查管道内瓦斯：（1）要使用100%的瓦检仪。（2）瓦检仪的气泵应选择合适，尽量采用高负压气泵；如使用仪器本身气泵不合适，必须用气样泵抽取管道内瓦斯进行测定。（3）用仪器气泵时，应连续挤压气泵（即一鼓起立即再捏扁）；在挤压56次17、后，气泵一复原的瞬间，立即将仪器的进气口从管道内拔出。（4）检查时必须检查2次以上，发现差别较大时应查明原因，重新检查。3、观测负压，（1）U形水柱计内必须是蒸馏水。（2）观察时，要将U形水柱计垂直放置，使两水柱凹面持平。（3）用U形水柱计测定抽放压力时，应按规定将水柱计的胶管与管道上的压力接孔连接，并使其稳定1-2分钟，然后读取压力值。4、在测定负压时，如U形水柱跳动不止，应检查管路积水情况，并采取放水措施。5、定时观测观测点的流量计读数。6、抽放瓦斯钻孔及分路观测点必须悬挂观测记录牌，并注明观测地点和孔号。每次观测后，应将有关参数（如负压、静压差、瓦斯浓度、流量、观测时间及观测人姓名）填写18、在记录牌上，并保证牌板、记录和报表三对口。7、定时观测管路系统中的放水器（自动、手动），手动放水时：（1）关闭隔离阀门，切断抽放负压。（2）打开进水阀门，使得水箱内外压力平衡。（3）打开放水阀门，放空水箱内的积水。（4）正常抽放时，应关闭进气阀门、放水阀门，打开隔离阀门，使得管路内的水可以流入水箱。8、必须经常清理润滑油、阀门，以确保阀门使用灵活。9、对所负责地区的抽放系统及设施要定期进行全面检查，发现漏气、断管、埋管、积水等问题时应立即汇报，并采措施进行处理。10、需要更换管路，钻孔的连接应按照管路工的有关规定执行。三、特殊操作：1、当抽放管路中瓦斯浓度急剧变化时，应及时调节该钻孔或高抽巷的19、管路抽放负压。当浓度低于25%、又不影响作业面中的瓦斯含量时，应关掉该孔（巷）的气门。2、布置在回采工作面的抽放钻孔，必须在能抽上瓦斯前连接好。本煤层抽放瓦斯钻孔，应在钻孔完后及时连接好，并把钻孔与抽放管路连通的气门打开。3、连接钻孔前，要将顶板的浮矸清理掉，严禁冒险作业。4、抽放钻孔或管路的拆除，必须经通风科科长批准。5、瓦斯钻孔或高抽巷瓦斯管路拆除后，必须采取防止瓦斯外泄的措施。6、未经批准，任何人不得调整主、干管路的抽放负压。7、抽放的瓦斯进行再利用时，还要检查系统中的防回火、防回气装置，确保其完善可靠。四 、抽放瓦斯泵司机操作规程一、正常操作：1、接到启动命令后，抽放瓦斯泵司机应1人监20、护、1人准备操作。2、启动抽放泵时，应首先启动供水系统，并适当调整流量、并开、关有关阀门。3、我矿抽放泵的启动顺序如下：（1）关闭进气阀门，打开出气阀门、放空阀门和循环阀门。（2）操作电气系统，使抽放泵抽入运行。（3）缓缓开启进气阀门。（4）调节各阀门，使抽放泵正负压达到合理要求，向泵体、气水分离器等供给适量的水。4、抽放泵启动后，应及时观测抽放正、负压及流量、瓦斯浓度、轴承温度、电气参数等，并监听抽放泵的运转声。5、按规定按时记录各种检查数据。6、停抽放泵，必须通知通风科和调度室。7、停抽放泵前，必须先将抽放泵泵体及与井下总进气阀门间的管路内瓦斯排除干净。8、接到停止抽放泵运行的命令后，应121、人监护，1人准备进行停机操作。9、抽放泵的停机操作顺序是：（1）开启放空阀门、循环阀门，关闭井下总进气阀门，同时开启配风阀门，使抽放泵运转35分钟，将泵体内和井下总进气阀门间的管路内的瓦斯排出。（2）操作电气系统，停止抽放泵运转。（3）停止供水、供油。10、抽放泵停止运转后，要按规定将管路和设备中的水放完。11、抽放瓦斯的矿井，在抽放工作未准备好前，不得将井下总进气阀门打开，以免管路内的瓦斯出现倒流。三、特殊操作：1、如遇停电或其他紧急情况需停机时，必须首先迅速将所有的放空阀门和配风门打开，并关闭井下总进气阀门。2、抽放泵每次有计划的停机，必须提前通知通风科和调度室，紧急情况下，停机后应及时通知通风科和调度室。3、抽放泵需要互换运行时，必须报告调度室和通风科同意后方可按计划进行。4、互换抽放泵的操作顺序如下：（1）备用泵空载运转正常后，调小运转泵的流量，并相应调整抽气量。（2）开启备用泵和运转泵系统间的联络阀门，并关闭备用泵的配风阀门，使备用泵低负荷与运转泵并联运行。（3）当备用泵带负荷运转正常后，关闭其放空阀门。（4）停止原抽放泵运转，并开、关有关阀门，调整备用泵的流量。