1、管理制度编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: 目 录第一章 总 则5第二章 检测工作5第六条 检测项目52、建筑用砂常规检验，符合标准JGJ52-200654、预拌砂浆添加剂检验，符合国家、行业相关标准5第三章 试验室环境设施及仪器设备6第七条 试验室环境63、试验室应保证用电、用水安全，各检验室应配置防火安全设施。6第八条 试验室的设置及要求6第九条 试验室仪器、设备74、各试验室仪器、设备的配置详见下列各表75、 试验室应配备一定的标准物质（标准样品）146、试验室应配备一定的自校计量器具14第四章 试验室人员14第2、十二条 所有试验室操作人员应持证上岗。14第五章 试验室的自查要点14第十四条 环境布置的自查要点15第十五条 仪器设备的自查要点152、检查方法15第十六条 试验室人员的自查要点152、检查方法：15第十七条 标准养护室的自查要点152、检查方法：16第十八条 试验检验的自查要点16第十九条 试件制作的自查要点16第二十条 配合比设计的自查要点16第二十一条 其它检验161、检查要点：“其它检验”存档资料。16第六章 试验室的主要控制点16第二十二条 环境温湿度控制164、砂浆试块养护室温度控制在202，相对湿度95以上；17第二十三条 试块静养、拆模、养护和试压的控制172、试块拆模时，不3、要出现掉角及破坏现象；17第二十四条 原材料留样控制17第二十五条 仪器设备控制183、仪器设备的量程与准确度应与被测参数的允许偏差相匹配；186、自检的仪器设备应有自检规程，并认真填写自检记录；18第二十六条 标准养护室的控制186、养护架可以是单层或多层，但要保证养护室进出放置试块方便；1810、在养护室中间部位放置温度计或干湿温度计，以便校对。19第二十七条 技术资料的控制19第二十八条 技术资料归档控制191）A合同管理资料，包括：192）B材料管理资料，包括：203）C试验管理资料，包括：204）D质量管理资料，包括：215）E设备管理资料，包括：211）立卷的原则222）立卷的方法4、223）立卷的要求22存档文件按编号或日期在本卷内依次有上往下排序22第六章 附 则22预拌砂浆合同管理资料23第一条 工程及参建单位概况27第二条 砂浆品种、供货数量等详见订货单（附件一）271、冬期防冻砂浆技术措施费用另行约定。27第三条 供货数量及质量的验收确认27第四条 价款结算及支付282、如采用其他结算和支付方式，双方协商另行约定。28第五条 双方责任和义务281、甲方责任和义务282、乙方责任和义务29第六条 安全与文明29第七条 违约责任29第八条 争议解决方式30第九条 其他约定事项303、收款以乙方财务出具的发票或收据为甲方付款的唯一有效凭证。30预拌砂浆合同管理台帐3315、该表由材料部门填写361、评定依据为：651、评定依据682、工程名称应以合同为准，填写应详细；903、最后记录评审人员及质检部意见。951、表格内容包括序号、项目、数量、归档日期、及建档人。1151、表格内容包括项目及基本信息。1171、表格内容包括培训情况、考核情况等。123预拌砂浆物理性能试验1281、预拌砂浆堆积密度1292、砂浆拌合方法1313、浆稠度1314、砂浆流动度（跳桌法）1335、砂浆密度1345.4 A法1356、砂浆含气量136.1 容量筒，直径50mm，体积500mL1387、砂浆保水性1391.布氏漏斗 2.抽滤瓶 3.U型压力计 4.调压阀 5.接真空泵14086、砂浆结皮时间1419、砂浆存罐时间14110、抗折抗压强度14211、吸水量14212、粘结强度1431.混凝土板 2.砂浆145预拌砂浆外加剂的种类及其作用1461、可再分散聚合物胶粉1472、保水增稠剂1483、减水剂1484、调凝剂1485、防水剂1496、纤维1497、消泡剂149预拌砂浆试验室部分1511、水泥胶砂流动度测定仪自校方法1521、仪器外观完好，无残无锈，跳桌跳动灵活。1525、金属捣棒直径（20土0.5）mm，长（200土1）mm。1521、目测应符合技术要求中1、2条要求。1532、砂试验筛自校方法1533、石试验筛自校方法1541、目测筛体情况，应符合技术要求中17、2条规定。1555、雷氏夹自校方法1551、环模1562、指针1561、外观1562、机械尺寸1563、用钢板尺测量指针长度1566、沸煮箱自校方1567、容量筒自校方法1578、砂浆稠度仪自校方法1589、砂浆分层度筒自校方法15910、砂浆试模自校方法15911、水泥试模自校方法1602、模壁内应下料漏斗无掺损、砂眼、生锈等缺陷。16112、捣棒自校方法161预拌砂浆生产企业试验室管理规定第一章 总 则 第一条 为了规范我市预拌砂浆生产企业试验室管理，确保产品的质量，根据建设部建筑业企业资质管理规定（第159号令）、建设工程质量检测管理办法和JGJ/T223-2010预拌砂浆应用技术规程8、等有关文件精神，结合我市预拌砂浆行业发展的实际情况，特制定本规定。 第二条 本规定适用于市行政管辖区域内预拌砂浆生产企业。 第三条 预拌砂浆企业试验室必须取得行政有关部门的审查并在行政主管部门备案，具备相应试验条件后方可开展检测工作。第二章 检测工作第四条 预拌砂浆生产企业试验室所开展的检测工作，应满足预拌砂浆生产、检验与企业发展的需要，满足有关标准的要求，应符合试验室管理部门的规定并通过审查。第五条 试验室应在国家、省市预拌砂浆标准规定的范围内开展检测工作。 第六条 检测项目 1、水泥物理力学性能检验，符合标准GB175-2007通用硅酸盐水泥 2、建筑用砂常规检验，符合标准JGJ52-209、06 3、预拌砂浆检验，符合标准GB25181-2010预拌砂浆、JGJ/T70-2009建筑砂浆基本性能试验方法标准 4、预拌砂浆添加剂检验，符合国家、行业相关标准 5、根据原材料的不同及需要，进行相应预拌砂浆掺合料的检验，符合相应的国家、行业相关标准6、具备特种预拌砂浆生产能力的生产企业，还需具备相应特种预拌砂浆的检测能力，符合相应的国家、行业相关标准第三章 试验室环境设施及仪器设备第七条 试验室环境1、试验室应具备满足生产控制和产品质量检验的检验室、样品存放室、养护室等必备检验场所，布局合理并与流程相符。设施、面积、清洁、采光、通风、温度、湿度等应满足检验任务及国家标准规定的要求，防止环10、境因素对检验工作造成不利影响。 2、试验室应保证实验过程中引起的振动不得对检测环境造成不利影响；应将不相容活动的相邻区域进行有效隔离，并采取措施以防止交叉污染；对影响检测结果的设施和环境条件的技术要求应制订在检测实施细则中，并将其作为检测环境和设施受控的依据。3、试验室应保证用电、用水安全，各检验室应配置防火安全设施。第八条 试验室的设置及要求1、砂浆性能试验室：具有适宜的操作区域，有温湿度控制设施；可进行预拌砂浆的试配、生产过程中质量控制、出厂检验等。2、水泥试验室：具有适宜的适宜操作区域，有温湿度控制设施（202，相对湿度不低于50；）；根据国家相关标准进行水泥试验、外加剂和掺合料的部分项11、目检测。3、砂石试验室：具有适宜的适宜操作区域，可进行砂石密度、含泥量、泥块含量、筛分析、石粉含量。亚甲蓝等项目检测。 4、添加剂试验室：具有适宜的适宜操作区域，防尘、防震和有温湿度控制设施，可进行预拌砂浆添加剂所需检测项目的检测。5、养护室：具有适宜的养护区域，有试件养护架，有恒温、恒湿自动控制设施；可进行预拌砂浆、原材料、添加剂检测试件的标准养护，以及水泥以及其他标准要求的试件的带模养护、养护水槽的放置等。6、留样室：具有适宜的存放区域，有样品存放架，密封性、安全性符合要求；可储存有留置要求的预拌砂浆、原材料、添加剂等。7、资料室：具有适宜的空间区域，有资料档案橱，空气流通、安全性符合要求12、（可与检测人员办公室设置一处）；可储存设备档案、人员档案、试验室资料和其他存档文件、记录等。 第九条 试验室仪器、设备1、计量仪器和检验设备的配备应满足生产过程检验和出厂检验的需要。2、计量仪器和检验设备需按期经法定检定部门的检定、校准，并取得有效的计量检定合格证书、校验证书。3、试验室应对计量仪器、检验设备建立符合国家规定的档案、检定周期表和日常使用、维修、管理及校验的记录。设备档案内容包括名称、规格、型号、生产厂家、出厂日期、出厂合格证书，并建立仪器设备使用、维修、管理和校准制度。4、各试验室仪器、设备的配置详见下列各表表1普通预拌砂浆用砂仪器、设备的配置表检验项目设备名称仪器精度其他要求13、备注筛分析试验筛砂的公称粒径为5.00mm、2.50mm、1.25mm、630m、315m160m、80m的方孔筛各一只，筛的底盘和盖各一只，筛框为300mm和200mm天平感量1g称量1000 g摇筛机符合JGJ52要求烘箱能使温度控制在1055.C含泥量试验筛筛孔公称直径为80m及1.25mm方孔筛各一只泥块含量天平感量1g、5g；称量1000 g；称量5000 g表2普通预拌砂浆用碎石、卵石仪器、设备的配置表检验项目设备名称仪器精度其他要求备注筛分析天平或案秤精确至试样量的0.1左右试验筛筛孔公称直径为100mm、80.0mm、63.0mm、50.0mm、40.0mm、31.5mm、2514、.0mm、20.0mm、16.0mm、10.0mm、5.00mm和2.50mm的方孔筛及底盘和盖各一只,筛框为300mm含泥量案秤泥块含量天平和秤感量5g称量5K g针片状含量针片状规准仪游标卡尺分度值0.02mm量程大于200mm表3水泥仪器、设备的配置表检验项目设备名称仪器精度其他要求备注安定性净浆搅拌机符合JC/T729的要求雷氏夹沸煮箱(410240310)mm雷氏夹膨胀测定仪最小刻度为0.5mm天平分度值1g最大称量1000g，量水器精度1最小刻度为0.1ml凝结时间标准法维卡仪初凝针为501mm、终凝针为301mm、直径为/1.13mm0.05mm秒表分度值0.01s15min细度15、负压筛析仪转速(302)r/min比表面积透气仪符合JC/T956的要求烘干箱1分析天平分度值0.001g强度搅拌机行星式搅拌机JC/T681试模符合JC/T726的要求振实台符合JC/T628的要求抗折强度试验机符合JC/T724的要求抗压实验机1的精度有(2400200)N/S加荷速率的能力抗压试验用夹具受压面积40mm*40mm表4预拌砂浆性能设备仪器的配置表检验项目设备名称仪器精度其他要求备注稠度、2h稠度损失率砂浆搅拌机符合JG/T3033的要求砂浆稠度仪试锥高度应为145mm，锥度直径应为75mm、试锥连同滑杆的质量应为3002g、钢制捣棒直径10mm、长度350mm、端部磨园容量16、筒金属制品、内径为208mm、净高应为294mm、筒壁厚为2-5mm、容积应为10L秒表表观密度容量筒金属制品、内经应为105mm、净高应为109mm、筒壁应为2-5mm、容量应为1L天平感量为5g称量应为5Kg、砂浆密度测定仪振动台、振幅0.50.05mm、频率503Hz抗渗金属试模上口直径应为70mm、下口直径应为80mm、高度应为30mm砂浆渗透仪分层度分层度筒应为钢板制成、内经应为150mm、上节高度应为200mm、下节带底净高度应为100mm、两节的连接处应加宽3-5mm并应设橡胶垫圈振动台振幅0.50.05mm、频率503Hz砂浆稠度仪、木锤凝结时间砂浆凝结时间测定仪定时表钟保水性17、金属或塑料圆环试模内经应为100mm、内部高应为25mm、）、可密封的取样容器、2Kg的重物2Kg的重物取样容器密封金属滤网网格尺寸为45um圆形、直径为1001mm天平、烘箱拉伸粘结强度拉力试验机破坏荷载应在其量程的20-80范围内，精度应为1，最小示值应为1N拉伸专用夹具成型框钢制垫板抗压强度压力试验机精度应为1、试件破坏荷载应不小于压力机量程的20、且不应大于全量程的80试模应为70.7mm70.7mm70.7mm养护箱钢制捣棒直径10mm、长度350mm、端部磨园抗冻性能冷冻箱控温范围：放置试件后达到20至-15压力试验机天平或案秤感量为1g称量应为5Kg、收缩率立式砂浆收缩仪收缩头试18、模应采用40mm40mm1600mm棱柱体，且在试模的两个端面中心，各开一个6.5mm的孔洞其它温、湿度计温度计加湿气检测项目名称要求备注添加剂基准水泥水泥标准砂标准细度粉5、 试验室应配备一定的标准物质（标准样品）表5标准物质（标准样品）6、试验室应配备一定的自校计量器具表6自校专用计量器具设备仪器的配置表设备名称仪器精度其它要求备注钢板尺分度值0.1mm秒表分度值0.01s15min游标卡尺分度值0.02mm量程大于200mm塞尺分度值0.5mm精密温度计分度值0.1第四章 试验室人员 第十条 技术负责人应具有5年以上从事预拌砂浆（混凝土）生产经历并具有相应专业中级以上职称，试验室负责人具19、有3年以上从事预拌砂浆（混凝土）专业试验室工作经历并具有中级以上职称。 第十一条 有职称技术人员不少于7人，专职试验员不少于2人，并有相应数量的试验工人。第十二条 所有试验室操作人员应持证上岗。第五章 试验室的自查要点 第十三条 自查可采取定期与不定期相结合的方式，既可定期对全部要素进行检查，也可根据实际情况不定期对部分要素进行检查。通过自查自校发现问题，并有效地分析问题产生的原因，从而解决问题，防止同类问题的再次发生。 第十四条 环境布置的自查要点 1、检查要点：试验室环境、试验室的布置和试件(试样)管理等。 2、检查方法：检查试验室环境、试验室的布置和试件(试样)管理情况。 第十五条 仪器20、设备的自查要点 1、检查要点：试验仪器设备的完好和校验标定；自检规程、自检设备的检定。 2、检查方法 (1)现场检查试验仪器设备的检验(标定)标识和完好情况； (2)查阅试验仪器设备的校验(标定)资料(证书)； (3)检查仪器设备的运转正常情况； (4)自检设备是否按规定自检。 第十六条 试验室人员的自查要点 1、检查要点：技术负责人职称、试验人员上岗证、任命文件、个人简历、培训证等。 2、检查方法： (1)检查技术负责人职称证； (2)检查试验人员上岗证。 第十七条 标准养护室的自查要点 1、检查要点：养护室的温度和湿度；水泥标准养护箱内的温度；试件标识。 2、检查方法： (1)检查养护室的21、温度和湿度； (2)检查水泥养护箱的温度； (3)检查试件标识。第十八条 试验检验的自查要点1、检查要点：试验检验的标准应用和操作等。2、检查方法：(1)旁站观察试验人员的操作；(2)查阅试验检验应用标准、规范和规定及其执行情况；(3)查阅“试验检验”资料。第十九条 试件制作的自查要点检查要点及重点：试件制作的数量和试件制作质量。第二十条 配合比设计的自查要点1、检查要点：“预拌砂浆配合比设计”资料。2、检查方法：查阅预拌砂浆配合比设计和试配资料。第二十一条 其它检验1、检查要点：“其它检验”存档资料。2、检查方法：查阅“其它检验”资料，需要时可与“生产台帐”对应检查。第六章 试验室的主要控制22、点第二十二条 环境温湿度控制1、试验室制备砂浆试样时，试验室温度应该控制在205；2、试块静养温度控制在205，静养时间在242h；3、水泥胶砂试验及净浆试验时，试验室温度控制在202，相对湿度不低于50；4、砂浆试块养护室温度控制在202，相对湿度95以上；5、水泥标准养护箱或养护室温度控制在201，相对湿度不低于90；6、拉伸粘结强度实验温度应控制在205 ，相对湿度保持在45-75 第二十三条 试块静养、拆模、养护和试压的控制l、带模试块静养时，不应在已经成型的试模上放置其他试模或杂物；2、试块拆模时，不要出现掉角及破坏现象；3、拆模后编号时，水泥胶砂试体，同一试模中的三条试体一定要分在23、两个龄期以上；4、砂浆试块在养护室中养护时，彼此间隔1020mm，不能随意摆放，不得用水直接冲淋试块；5、水泥胶砂试体在养护箱或养护室中养护时，要水平或竖直放在水中养护，水平放置时一定要刮平面向上，并且试体要保持一定距离。每个养护池只养护同类型的水泥试体；6、试块试压前表面要晾干，水泥试体试压时，要用湿抹布覆盖在试体上； 第二十四条 原材料留样控制l、原材料存放时，要标清楚样品品种、批次、生产厂家、出厂日期、进厂日期等；2、检测合格的样品与未检测的样品分开放置；3、添加剂应放置在塑料桶中，应确保添加剂不与容器发生反应；4、预拌砂浆产品、水泥存放在密闭容器中。 第二十五条 仪器设备控制 1、试验24、室配置的仪器设备的种类与数量应满足所开展业务范围的需要； 2、仪器设备台帐的内容填写要齐全。主要有编号、档案号、设备名称、型号、技术指标、生产厂家、保管人等； 3、仪器设备的量程与准确度应与被测参数的允许偏差相匹配； 4、应有仪器设备检定与校验周期表，并按期实施，将检定单位和检定日期填写在周期表上； 5、主要仪器设备应建立设备档案。主要内容有：说明书、检定证书或自校记录、开箱验收记录、维修保养记录等； 6、自检的仪器设备应有自检规程，并认真填写自检记录； 7、所有仪器设备都应根据使用和检定情况实行标志管理。分别贴有“合格”，“准用”和“停用”标志。 第二十六条 标准养护室的控制l、标养室养护室25、环境应为自动控制，自动打印温湿度，并有专人按时检查确保工作正常；2、进入养护室前必须先切断温控电源，确保安全。养护室中一定注意用电安全，要有漏电保护装置；3、未经许可，无关人员不得随意出入；4、养护室温度应控制在202，相对湿度为95以上；5、砂浆试件在养护室中应放在养护架上，彼此间隔lO20mm，不得随意摆放试件表面应保持潮湿，并不得被水直接冲淋；6、养护架可以是单层或多层，但要保证养护室进出放置试块方便；7、养护室温湿度记录由专人负责，每日至少测两次节假日轮班监测，并形成记录；8、出入养护室必须关好保温门；养护室要求封闭性好，这样才能保证室内温湿度恒定；9、养护室中的试块按龄期进行试压，不26、得有超龄期试压现象发生，不得存在过龄期试块；10、在养护室中间部位放置温度计或干湿温度计，以便校对。 第二十七条 技术资料的控制 1、技术资料的主要统一规定表示，未有统一规定表格的，各企业可根据要求自行拟订。但内容必须符合相应的国家技术规范、标准和规程；2、技术资料的内容必须真实、准确，与实际发生的质量活动相符合；3、技术资料应采用耐久性强的书写材料，如：碳素墨水、蓝黑墨水，不得使用易褪色的书写材料，如：红色墨水、纯蓝墨水、圆珠笔、铅笔等；4、技术资料应字迹清楚，图样清晰，图表整洁，签字盖章手续完备；5、技术资料中文字材料幅面尺寸规格宜为A4幅面（297mm210mm）。第二十八条 技术资料归27、档控制1、归档文件必须完整、准确、系统，能够反映产品质量活动的全过程；2、归档文件必须经过整理，并符合要求，根据预拌混凝土企业的特点，技术资料归档为五类：A合同管理资料、B材料管理资料、C试验管理资料、D质量管理资料、E仪器、设备管理资料。1）A合同管理资料，包括：A1合同评审表A2合同文本（补充条款）A3合同管理台帐2）B材料管理资料，包括：B1水泥进厂验收记录台帐B2石子进厂验收记录台帐B3添加剂进厂验收记录台帐B4粉煤灰进厂验收记录台帐B5矿粉进厂验收记录台帐B6其它材料进厂验收记录台帐3）C试验管理资料，包括：C1、水泥合格证及检验报告（出厂合格证、出厂检验报告、抽样单、试验台帐、试验28、原始记录、试验报告）。C2、砂子检验报告（抽样单、试验台帐、试验原始记录、试验报告） C3、粉煤灰合格证和检测报告（出厂合格证、出厂检验报告、抽样单、试验台帐、试验原始记录、试验报告。C4、矿粉合格证和检测报告（出厂检验报告、抽样单、试验台帐、试验原始记录、试验报告）。C5、添加剂(出厂合格证、出厂检验报告、抽样单、试验台帐、试验原始记录、试验报告）。C6、配合比设计试配原始记录、配合比报告C7、预拌砂浆检测原始记录C8、预拌砂浆检验报告C9、石子检验报告（抽样单、试验台帐、试验原始记录、试验报告） 4）D质量管理资料，包括：D1生产任务通知单D2预拌砂浆配合比调整通知单D3预拌砂浆交货质量检29、查记录D4预拌砂浆生产记录D5预拌砂浆出厂合格证台帐D6预拌砂浆出厂合格证D7原材料不合格、预拌砂浆不合格评审处置单D9其它D105）E设备管理资料，包括：E1试验仪器设备一览表（台帐）E2试验仪器设备使用记录 E3实验设备档案（仪器设备信息表、合格证、开箱记录、说明书、仪器设备自校记录、设备安装调试记录表、鉴定证书、设备操作培训考核记录、仪器设备维护计划记录、仪器设备维修记录、仪器设备停用降级报废申请书） E4实验设备基本信息表 E5仪器设备自校记录 E6仪器设备安装调试记录 E7仪器设备培训考核记录 E8仪器设备维护计划记录 3、根据产品生产供应的特点和实际情况，归档应分阶段进行。如原材料30、一月一归档或一年一归档，预拌砂浆出厂合格证可按工程产品供应完毕后统一归档；4、 技术资料应按目录分别填写和整理，应保证每一技术资料的唯一性。技术资料的格式及填表说明（附后）；5、 技术资料的立卷 1）立卷的原则立卷应遵循技术资料自然形成的规律，要保持卷内文件的有机联系，以便于档案的保管和利用。立卷文件应包括封面、目录、资料。2）立卷的方法 立卷时按目录单独组卷。 1、合同管理文件单独组卷。 2、资料管理文件按不同材料单独组卷。 3、质量管理按文件名称单独组卷。 4、设备管理按不同设备单独组卷。 3）立卷的要求 A案卷不易过厚，一般不超过40mm; B卷内文件的排序 存档文件按编号或日期在本卷内31、依次有上往下排序 C案卷文件的订装 案卷可采用订装与不订装两种形式。表格类文件可用订书机定装。台帐类文件可用线绳订装，要牢固、整齐、便于保管和利用。 D案卷装具采用硬盒卷皮D1卷盒尺寸为310mm220mm，厚度为50mmD2卷盒应采用无酸纸制作。第六章 附 则第二十九条 本规定自发布之日起施行。第三十条 本规定解释权归质监站。预拌砂浆合同管理资料预拌砂浆供需合同评审表工程名称 施工单位材料来源付款方法水泥规格等级预拌砂浆标记添加剂品种型号预拌砂浆单价施工地点运距联系人约用量概况经营部门意见材料部门意见生产部门意见质量部门意见试验室意见财务部门意见评审结论批准人： 年 月 日说 明此表由经营部32、门要工程概况及所签合同的具体内容如实填写并经生产部门、质量部门、财务部门、材料部门、试验室共同评审后填写评审意见，最后由企业负责人批准签字完成。1、填写内容包括工程名称、施工单位、预拌砂浆标记、材料来源、付款方式、水泥及外加剂规格等级、预拌砂浆单价、施工地点、运距、约计用量、工程概况等。2、填写时按表格内容如实填写。其中“工程概况”一栏必须写明该工程使用预拌砂浆的强度等级和相应技术要求，如：阳光小区1#楼，砌筑。其他部门意见填写对合同评审表各项条款是否认同或有其他意见。经营部门能否按时完成售后服务、结算、回款等任务；材料部门能否确保材料到位以保证生产正常运行；生产部门接到生产任务能否保证在有效33、的时间内组织生产并保证机器正常运行将预拌砂浆及时运到工地现场；试验室能否保证对本工程所用预拌砂浆原材料及出厂预拌砂浆行检验；经营部门能否确保本工程预拌砂浆保质保量运到工地；能否确保本工程所用预拌砂浆达到需方规定要求；财务部门经成本核算同意签定此合同；最后经总经理批准。 : 预拌砂浆买卖合同工程名称 买方(甲方) 卖方(乙方) 建筑工程质量协会混凝土专业委员会监制二一一年七月预拌砂浆买卖合同买方（甲方） 卖方（乙方） 依据中华人民共和国合同法、中华人民共和国建筑法、建设工程质量管理条例等相关法律、法规，预拌砂浆等相关标准规范的规定，甲乙双方在自愿、平等、公平、诚信的基础上，经协商，就预拌砂浆买卖34、事宜订立本合同。第一条 工程及参建单位概况 1、工程名称： 2、工程地点： 3、建筑面积： 4、建设单位： 5、施工总承包单位： 6、监理单位： 第二条 砂浆品种、供货数量等详见订货单（附件一）1、冬期防冻砂浆技术措施费用另行约定。2、如遇砂浆原材料市场价格有较大波动，其砂浆价格调整双方另行补充约定。第三条 供货数量及质量的验收确认1、预拌砂浆运抵交货地点后，甲方应当依据本合同及相关规定和标准进行验收，并签收发货单，供应数量应按甲方签收发货单数量为准，如有异议的，可按预拌砂浆JG/T230和预拌砂浆应用技术规程DBJ/T14-056标准有关规定即时进行抽查。2、经抽查实际运抵交货地点的砂浆数量35、与发货单载明的数量差异大于标准规定的，甲方应即时通知乙方核实，并以书面形式双方确认实际数量作为价款结算依据。3、乙方运抵交货地点的砂浆，甲方应及时组织专业人员进行外观质量检查，甲方认为质量有异议的应立即通知乙方进行核实。经核实双方确认后甲方有权作退货处理。4、交货检验。预拌砂浆交货检验以抽取实物试样为依据。甲乙双方在监理旁站下在交货地点共同取样和签封，每一单位工程使用同生产厂家、同品种、同强度等级、同生产批号每400t检验不少于一次，特殊要求的检验项目按合同约定。检验工作由 （检测机构章）承担。交货检验结果甲方应在试验结束后15天内通知乙方。5、判定预拌砂浆质量是否符合要求时，交货检验项目以交36、货检验结果为依据，其他检验项目按合同约定执行。甲方对普通预拌和特种预拌砂浆砂浆质量有疑问时，按JG/T230标准.3.1规定进行仲裁检验。第四条 价款结算及支付1、依据本合同约定的单价和甲方现场签收发货单载明的砂浆数量，结算付款方式为 ，付款以 支付。2、如采用其他结算和支付方式，双方协商另行约定。3、甲方未按合同约定期限支付货款，乙方可提前5日书面通知甲方暂停供应砂浆。第五条 双方责任和义务1、甲方责任和义务（1）砂浆施工之前应提前24小时以书面形式（传真或其它有效方式）通知乙方，包括砂浆品种、强度等级、技术要求等，以保证乙方及时、足量供应。（2）应保证现场场地平整、坚实、畅通，有足够的行车37、场地，并应安排专人负责调度指挥，保证乙方车辆及过往人员的安全，车辆自动冲洗设施有效。（3）甲方应对运抵交货地点的砂浆发货单载明的内容和外观质量进行验收签认。（4）应按照国家、省市有关标准规范和规定，以及工程设计文件和产品使用说明书要求储存和使用砂浆。否则，由此出现的质量问题由甲方负责。2、乙方责任和义务（1）供货前应到施工现场实地勘察并进行必要的技术交底。（2）乙方车辆及人员进入现场后，应当服从甲方负责人员的统一调度指挥，积极配合甲方，提供优质服务。应严格按照甲方提交的砂浆供货计划，保质、保量及时供应砂浆。（3）应严格按照相关标准规范和规定组织生产，确保产品质量达到标准，砂浆施工前应向甲方提供38、操作性强的使用说明书。使用后应向甲方提供所供应的砂浆产品合格证、型式检验报告（复印件）。第六条 安全与文明在施工现场内乙方车辆要听从甲方指挥，做到安全行车、文明交货，运输车辆出工地前应自觉冲洗保持洁净。因指挥不当或无指挥造成的安全事故，应分清责任，由责任方承担。第七条 违约责任1、甲方逾期付款的，应当每日按逾期付款额的万分之五向乙方支付违约金。2、乙方逾期交货的，应当每日按逾期交货价款的万分之五向甲方支付违约金。3、甲方或乙方未按本合同履行责任及义务，给对方造成损失的，应当承担相应的赔偿责任。4、甲乙双方其他违约责任可另行约定，约定不明的按有关法律法规规定处理。第八条 争议解决方式本合同在履行39、过程中发生争议的，双方可协商解决，协商不成的可按照下列第 种方式解决。1、向 人民法院提起诉讼；2、向 仲裁委员会申请仲裁。第九条 其他约定事项1、合同约定事项履行终结或不可抗力致使本合同约定事项不能履行的，本合同可以解除。2、在合同履行过程中，因需变更合同或行使抗辩权中止合同的，应提前书面通知对方。3、收款以乙方财务出具的发票或收据为甲方付款的唯一有效凭证。4、 第十条 本合同未尽事宜双方另行协商解决。第十一条 本合同自甲乙双方签字或盖章之日起生效。本合同一式 份，甲方 份，乙方 份，具有同等法律效力。附件：（1）预拌砂浆订货单 （2）产品使用说明书买方（盖章） 卖方（盖章）地址： 地址：法40、定代表人： 法定代表人：委托代理人： 委托代理人：电话： 电话：传真： 传真：银行账号： 银行账号：签订时间： 年 月 日 签订地点：预 拌 砂 浆 订 货 单工程名称施工单位交货地点砂浆品种砂浆标记包装形式数量（吨）单价（元/吨）金额（元）备注总量合计： 吨金额总计（大写） （以实际供应量及金额为准）买方（甲方）联系人联系电话卖方（乙方）联系人联系电话买方（甲方）签字盖章： 卖方（乙方）签字盖章： 年 月 日 预拌砂浆合同管理台帐序号合同编号工程名称需方单位合同方量签订时间备案时间产品登记证编号经办人备注 第 页 预拌砂浆原材料管理资料 石 子 进 厂 验 收 记 录 台 帐计量单位：吨年规41、格等级数量材料产地验收情况验收人签字抽样人签字抽样编号月日第 页 说明：1、该表由材料部门填写2、抽样编号*sz：*表示年份表示份表示编号添 加 剂 进 厂 验 收 记 录 台 帐计量单位：吨 年添加剂名称产品代号数量材料产地合格证编号检验报告编号储存仓号验收情况抽样人签字抽样编号月日第 页 说明：1、该表由材料部门填写2、合格证编号有添加剂厂家提高3、检测报告编号是添加剂厂家提高的检测报告编号4、抽样编号*tjj：*表示年份表示份表示编号粉 煤 灰 进 厂 验 收 记 录 台 帐 计量单位：吨 年规格等级数量材料产地粉煤灰检验报告编号储存仓号验收情况验收人签字抽样人签字抽样编号月日第 页 说42、明：1、该表由材料部门填写2、规格等级几级灰3、粉煤检验报告编号有粉煤灰厂家提供4、抽样编号*fmh：*表示年份表示月份表示编号矿粉进厂验收记录台帐计量单位：吨 年品种等级数量材料产地矿粉检验报告储存仓号验收情况验收人签字抽样人签字抽样编号月日注：该表由材料部门填写 第 页 说明：1、该表由材料部门填写2、品种等级是指矿粉的等级3、矿粉检验报告编号有矿粉厂家提供4、抽样编号*kf：*表示年份表示月份表示编号水泥进厂验收记录台帐计量单位：吨年品种等级数量材料产地水泥合格证编号水泥检验报告储存仓号验收情况验收人签字抽样人签字抽样编号月日注：该表由材料部门填写 第 页 说明：1、该表由材料部门填写243、品种等级是指水泥的等级3、水泥合格证编号是指水泥厂家提供的水泥合格证编号4、水泥检验报告编号有水泥厂家提供5、抽样编号*sn：*表示年份表示月份表示编预拌砂浆实验管理资料 原材料抽样单材料名称： 材料产地：材料厂家： 品种、规格：抽样编号： 抽样日期： 年 月 日 抽样人： 收样人：代表数量： 收样日期: 年 月 日要求检测日期： 年 月 日 鉴证人（质检）： 一 存 根实验项目及内容：接样人： 说 明此表由材料部门填写。1、填写内容包括材料名称、材料产地、材料厂家、品种、规格、抽样编号、抽样日期、抽样、收样日期2、备注：第一联 存根，第二联 委托人，第三联 检测室3、抽样人签字、收样人签字44、4、抽样*/：*表示年份/材料名称字母表示月份表示编水 泥 检 验 台 帐序号抽样单编号生产厂家（产地）规格型号样品数量收样日期送样人接样人抽样日期试验日期取报告日期备注第 页 粉煤灰检验台帐序号抽样单编号生产厂家（产地）规格型号样品数量收样日期送样人接样人抽样日期试验日期取报告日期备注第 页 矿 粉 检 验 台 帐序号抽样单编号生产厂家（产地）规格型号样品数量收样日期送样人接样人抽样日期试验日期取报告日期备注第 页 石 子 检 验 台 帐序号抽样单编号生产厂家（产地）规格型号样品数量收样日期送样人接样人抽样日期试验日期取报告日期备注第 页 外 加 剂 检 验 台 帐外加剂：序号抽样单编号生产45、厂家（产地）规格型号样品数量收样日期送样人接样人抽样日期试验日期取报告日期备注第 页 砂 检 验 台 帐序号抽样单编号生产厂家（产地）规格型号样品数量收样日期送样人接样人抽样日期试验日期取报告日期备注第 页 水泥比表面积检测（勃氏法）原始记录抽样编号SN样品名称规格型号检测编号数量状态检测日期年 月 日检测依据GB/T8074-2008环境条件， 生产厂家检 测 内 容项 目第一人次第二人次第三人次试样层体积的测定未装水泥时，充满圆筒的水银质量，P1，g(精确至0.001g)装入坚实的水泥层，充满圆筒的水银质量，P2，g(精确至0.001g)试验室检测环境温度，本试验室环境条件下，水银的密度，46、Hg，g/cm3(查表)试样层体积，V，cm3(精确至0.001cm3)平均值：水泥比表面积测定仪仪器常数测定标定仪器的标准粉比表面积，S，m2/kg标定仪器的标准粉密度，g/cm3标定仪器的标准粉所需质量，W，g(精确至0.001g)仪器常数测定值平均值：水泥密度测定李氏瓶盛无水煤油于恒温器稳定后液面刻度，V1，mL测量密度需称量的水泥质量，m，g(精确至0.01g)李氏瓶盛水泥试样于恒温器稳定后液面刻度，V2，mL水泥试样密度，g/cm3(精确至0.01 g/cm3)平均值：水泥比表面积的测定水泥试样所需质量，W，g(精确至0.001g)水泥试样的比表面积，S水泥，m2/kg(精确至1 m47、2/kg)平均值：仪器设备名称自动比表面积测定仪电子天平超级恒温器仪器设备编号YSYSYS仪器设备状态备注1. 水泥密度测定结果之差不得超过0.02g/cm3；水泥比表面积测定结果之差不得超过相对值的2%。2. 的选用PI、PII型采用0.5000.005，其他水泥采用0.5300.005；若按此不能压实至标准要求，调整的空隙率应予以注明。3. 公式：； ； ； 第 页 共 页校核： 检测： 水泥胶砂强度成型、破型原始记录第 页 共 页样品编号SN样品名称 规格型号检测编号数量状态检测日期检测依据GB/T 176711999； GB/T 24192005生产厂家环境条件温度： ；湿度： %检 48、测 内 容龄期与破型日期3天 月 日抗折强度MPa龄期序号12328天 月 日3天28天3天抗压强度Rc28天抗压强度Rc序号破坏时最大荷载Fc kN抗压强度MPa破坏时最大荷载Fc kN抗压强度MPa123456胶砂流动度的测定试验用水灰比、选定方向胶砂底面的直径，mm垂直方向胶砂底面的直径，mm该水量的水泥胶砂流动度，Mm仪器设备名称行星式水泥胶砂搅拌机水泥胶砂试体成型振实台水泥电动抗折试验机压力试验机YAW300水泥胶砂流动度测定仪仪器设备编号YSYSYSYSYS仪器设备状态备注校核： 检测： 水泥物理检验稠度、凝结时间、安定性及细度检测原始记录第 页 共 页样品编号SN样品名称 规格型49、号检测编号数量状态检测日期检测依据GB175-2007； GB/T 13462001； GB/T1345-2005生产厂家试验室温度： 湿度： %标准养护箱温度： 湿度： %检 测 内 容标准稠度用水量及凝结时间加水量ml标准P稠度（%）试杆距底板距离S（mm）加水时间初凝到时终凝到时时 分时 分时 分细度试样质量W（g）筛余物质量Rt（g）试验筛修正系数C（1）25.00（2）25.00（1） （2） 安定性试饼形态结果雷氏夹指针尖端距离A（mm）沸煮后雷氏夹针尖端距离C（mm）C-A（mm）平均值（mm）结果（1） （2） （1） （2） （1） （2） 仪器设备名称水泥稠度及凝结时间测定50、仪水泥净浆搅拌机负压筛析仪仪器设备编号YS016YS013YS018仪器设备状态备注细度的最终结果=CF；F=100R1/W搅拌机搅拌叶与搅拌锅间隙 （mm）校核： 检测： 水泥物理性能检测报告共 页 第 页抽样编号报告编号工程名称检测编号样品名称强度等级工程部位代表数量水泥品种送样日期生产厂家检测日期检测依据GB/T17671-1999 GB/T1346-2001 GB/1345-2008 GB/T8074-2008样品状态环境条件 ， 出厂编号试验室地址邮政编码检测内容检测项目标准要求细度筛余80m筛余10%比表面积300m2/kg标准稠度（%）/凝结时间初凝不早于：45min终凝不迟于：51、600min安定性（沸煮法）合格饼法： 合格 雷氏法： /抗折强度（MPa）国标单块值平均值3天3.528天5.5抗压强度（MPa）国标单块值平均值3天28天氯离子（%）0.06/检测结论依据标准GB175-2007，所检项目符合要求。检测说明抽样人： 接样人：批准： 校核： 主检： 签发日期： 年 月 日 砂检测原始记录共 页 第 页样品名称抽样编号样品规格检测日期样品产地环境条件 检测依据JGJ52-2006检 测 项 目表观密度次数式样质量（Kg）式样水瓶玻璃质量m1（g）水瓶玻璃质量m2（g）水温（）表观密度（Kg/m3）平均值（Kg/m3）12堆积密度次数容量筒质量（Kg）容量筒与试52、样总质量m2（Kg）容量筒体积V（L）密度（Kg/m3）平均值（Kg/m3）12紧密密度次数容量筒质量（Kg）容量筒与试样总质量m2（Kg）容量筒体积V（L）紧密密度（Kg/m3平均值（Kg/m312堆积密度空隙率紧密密度空隙率公式： 仪器设备使用情况名称振筛机实验筛烘箱天平案秤编号状态备注校核： 主检： 砂检测原始记录共 页 第 页样品名称抽样编号样品规格检测日期样品产地环境条件 检测依据JGJ52-2006检 测 项 目筛分析公称粒径10.0mm5.00mm2.50mm1.25mm630m315m160m底筛余量（g）12分计筛余（）12累计筛余（）12累计筛余平均值（）细度模数级配区属 53、区砂石粉(泥)含量(%)次数冲洗前烘干质量（g）冲洗后烘干质量（g）石粉(泥)含量w平均值(%)泥块含量次数洗前烘干质量（g）洗前烘干质量（g）泥块含量(%)平均值(%)1122亚甲蓝试验试样质量G(g)加入亚甲蓝溶液的总量V(ml)亚甲蓝值MB(g/Kg)备注MB1.4（合格）公式 、分别为公称直径5.00mm、2.50mm、1.25mm、630m、315m、160m方孔筛上的累计筛余仪器设备使用情况名称振筛机实验筛烘箱天平案秤编号状态备注校核： 主检： 砂 检 验 报 告委托部门报告编号样品名称委托编号生产厂家代表数量检测依据送样日期 年 月 日环境条件 ， 检测日期 年 月 日检 测 内54、 容检测项目标准要求检验结果检测项目标准要求检验结果表观密度（kg/m3）有机物含量堆积密度（kg/m3）压碎值（%）紧密密度（kg/m3）轻物质含量（%）石粉含量（%）硫酸盐硫化物（%）泥块含量（%）碱 活 性含水率（%）亚甲蓝MB值（g/kg）吸水率（%）坚固性(%)颗 粒 级 配公称粒径（mm)10.005.002.501.250.6300.3150.160检验结果颗粒级配区区010-035-565-3585-7195-80100-90细度模数区010-025-050-1070-4192-70100-90区010-015-025-040-1685-55100-90级配区属实际累计筛余（%55、）综合结论检测说明批准： 校核： 主检： 签发日期： 检测单位（盖章） 粉煤灰检测原始记录样品名称抽样编号规格型号检测日期检测依据环境条件设备名称烘箱设备编号设备状态负压筛天平电阻炉跳桌检 测 内 容细度（%）样品质量W（g）筛余质量Rt( g)细度F（%）修正值F t(%) 修正系数（K）需水量比（%）胶砂种类粉煤灰（g）水泥（g）标准砂（g）需水量（g） 流动度（mn）需水量比X（%）对比胶砂250750125试验胶砂75175750L1=X=（L1/125）100含水量（%）烘干前样品质量w1(g)烘干后样品质量W0(g)含水量W（%）备注W=（w1- W0）/w1100烧失量（%）灼烧56、前质量G（g）灼烧后质量G1（g）损失（G- G1）（g）烧失量X15（%）备 注灼烧温度：950-1000X15=（G-G1）/G100记录说明校核： 主检： 粉煤灰检验报告检测单位报告编号工程名称检测编号样品名称工程部位生产厂家规格种类检测依据代表数量环境条件送样日期试验室地址检测日期邮政编码检测内容检测项目性能要求检验结果单项评定细度（%）需水量比（%）含水量（%）烧失量（%）综合结论检测说明批准： 校核： 主检 ： 检测单位：（ 盖章） 签发日期： 年 月 日说 明此表由试验室人员填写，并经校核与批准。1、评定依据为：用于水泥和混凝土中的粉煤灰（GB/T1596）项 目技 术 要 求I57、IIIII细度（45m方孔筛筛余）不大于%F类粉煤灰12.025.045.0C类粉煤灰需水量比 不大于%F类粉煤灰95105115C类粉煤灰烧失量 不大于%F类粉煤灰5.08.015.0C类粉煤灰含水率 不大于%F类粉煤灰1.0C类粉煤灰2、粉煤灰应达到的要求如下：3、检验结果应与原始记录相吻合，表头内容依据抽样书填写。填写：*MF *表示年份表示月份表示编号矿渣粉检测原始记录样品名称抽样编号规格型号检测日期检测依据环境条件设备名称烘箱设备编号设备状态天平胶砂搅拌机跳桌检 测 内 容抗压强度比 （%）砂浆配比胶砂种类矿渣粉（g）水泥（g）标准砂（g）用水量（g）对比胶砂/4501350225试58、验胶砂22522513502257天抗压度28天抗压度单块值（Mpa）平均值（Mpa）单块值（KN）平均值（Mpa）对比样试验样7天抗压度28天抗折强度单块值（KN）平均值（Mpa）单块值（KN）平均值（Mpa）对比样试验样7天抗折强度比（%）28天抗压强度比（%）：流动度比（%）胶砂种类矿渣粉（g）水泥（ g）标准砂（g）用水量（ g）流动度（mm）流动度比X（%）对比胶砂/4501350225L0=试验胶砂2252251350225L=X=（L/L0）100含水量（%）烘干前样品质量 w1(g)烘干后样品质量w0(g)含水量W（%）备注W=(w1-w0)/w1100烧失量（%）灼烧前质量G59、（g）灼烧后质量G1（g）损失（G-G1）（g）烧失量X15（%）备 注灼烧温度：950-1000 X15=（G-G1）/G100比表面积（/Kg）体积V（m3） 密度（g/cm3） 空隙率 样品质量W（g）比表面积 （m2/K g）备注W=V（1-）说明校核： 主检： 矿 渣 微 粉 检 验 报 告检测单位报告编号工程名称检测编号样品名称工程部位生产厂家规格种类S105检测依据代表数量环境条件送样日期试验室地址检测日期邮政编码检 测 内 容检测项目性能要求检验结果单项评定活性指数（%）7天9528天105比表面积（g/cm3）500密度g/cm32.8流动度比（%）95烧失量（%）3.0含水60、量（%）1.0综合结论检测说明批准： 校核： 主检： 检测单位：（盖章） 签发日期： 说 明此表由试验室人员填写，并经校核、批准。1、评定依据用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣粉（GB/T18046）。2、矿粉应达到的质量要求如下：项目S105S95S75密度，g/cm3 28比表面积，/kg 500400300活性指数，%7天95755528天1059575流动度比 % 95含水量 %1.0烧失量 %3.03、检验结果应与原始记录相吻合，表头内容依据抽样书填写。填写：*KF *表示年份表示月份表示实验编号添加剂检验报告委托部门报告编号 样品名称委托编号规格型号代表数量生产厂家送样日期 年 月 61、日环境条件 ， 检测日期 年 月 日检测依据检 测 内 容检 测 项 目性 能 要 求检 验 结 果单 项 评 定含水量（%）1%拌合物密度(kg/m3)1800凝结时间(h)38保水性 （%）8828d抗压强度（MPa）5.014d拉伸粘结强度（MPa）0.15综合结论检测说明批准：校核：主检：检测单位（盖章）签发日期：批准： 校核： 主检： 签发日期： 年 月 日 添加剂检测原始记录样品名称委托编号规格型号检测日期生产厂家环境条件 ， %检测依据仪器名称仪器编号仪器状态含水率（%）第一次第二次平均值砂浆配比水泥掺和料砂添加剂水材料情况材料用量kg/m3稠度（mm）第一次第二次平均值拌合物密62、度 (kg/m3)次数容量筒质量（kg）容量筒和砂浆总质量（kg）容量筒容积（L）密度平均值12凝结时间（h）第一次第二次平均值加水时间凝结时间加水时间凝结时间0.3Mpa时间0.3Mpa时间0.7Mpa时间0.7Mpa时间保水性（%）次数试模质量m1（g）滤纸质量m2（g）试模和砂浆总质量m3（g）滤纸吸水后质量m4（g）保水性平均值12拉伸粘结强度（MPa）试块编号序号12345678910平均值载荷（N）强度（MPa）28d抗压强度（Mpa）试块编号序号载荷(KN)强度(MPa)标准值123记录说明校核： 主检：预拌砂浆配合比设计原始记录（1）第1页，共5页砂浆品种强度等级委托编号稠度要63、求（mm）抗渗等级试验日期检测依据环境条件 ， 材料情况名称水泥掺合料砂添加剂水厂家检验报告编号配合比计算1、砂浆抗压强度f2f2 = MPa2、计算砂浆的试配强度fm,0fm,0 = f2 + 0.645 = + 0.645 = MPa3、水泥28d抗压强度fcefce = Mpa4、计算每立方米砂浆的水泥用量QcQc = 1000(fm,0-)/fce = 1000( + 15.09 )/3.03 = kg/m3 = 3.03, = -15.095、每立方米砂浆中水泥和掺合料总量QA根据JGJ98-2000选取QA = kg/m36、计算每立方米砂浆的掺合料用量QDQD = QA QC =64、 = kg/m37、每立方米砂浆中砂的用量QS应按干燥状态（含水率小于0.5%）的堆积密度值，即QS = kg/m38、计算每立方米砂浆的添加剂用量QTQT1 = QA = kg/m3QT2 = QA = kg/m3QT3 = QA = kg/m3QT4 = QA = kg/m39、每立方米砂浆的用水量QW达到砂浆要求稠度的用水量，取QW = kg/m3配合比材料数量水泥掺合料砂添加剂水kg/m3kg/试配体积试配体积m3试块尺寸（mm）受压面积（mm2）试配方法龄期养护条件校核: 主检：预拌砂浆配合比设计原始记录（2）第2页，共5页基准配合比材料情况水泥掺合料砂添加剂水kg/m3kg/试配体65、积试配砂浆检测原始记录结果见附表（第3页）调整配合比一计算式QC1 = QC - 0.10QC = 0.9QC = kg/m3 有关数据及计算过程参见基准配合比材料名称水泥掺合料砂添加剂水kg/m3kg/试配体积试配砂浆检测原始记录结果见附表（第4页）调整配合比二计算式QC2 = QC + 0.10QC = 1.1QC = kg/m3 有关数据及计算过程参见基准配合比材料名称水泥掺合料砂添加剂水kg/m3kg/试配体积试配砂浆检测原始记录结果见附表（第5页）确定配合比（kg/m3） 配合比编号：材料名称水泥掺合料砂添加剂水材料用量(kg/m3）校核: 主检：附表 试配砂浆检测原始记录第3页，共66、5页砂浆品种强度等级委托编号试配日期抗渗等级环境条件 %检测依据仪器名称仪器编号仪器状态基准配合比稠度（mm）第一次第二次平均值拌合物密度 (kg/m3)次数容量筒质量（kg）容量筒和砂浆总质量（kg）容量筒容积（L）密度平均值12凝结时间（h）第一次第二次平均值加水时间凝结时间加水时间凝结时间0.3Mpa时间0.3Mpa时间0.7Mpa时间0.7Mpa时间保水性（%）次数试模质量m1（g）滤纸质量m2（g）试模和砂浆总质量m3（g）滤纸吸水后质量m4（g）保水性平均值12抗渗等级试块编号抗渗最大压力值（MPa）抗渗等级P = H-0.1拉伸粘结强度（MPa）试块编号序号1234567891067、平均值载荷（N）强度（MPa）抗压强度（Mpa）试块编号序号7d抗压强度28d抗压强度载荷(KN)强度(MPa)标准值载荷(KN)强度(MPa)标准值123记录说明第4页，共5页调整配合比一稠度（mm）第一次第二次平均值拌合物密度(kg/m3)次数容量筒质量（kg）容量筒和砂浆总质量（kg）容量筒容积（L）密度平均值12凝结时间（h）第一次第二次平均值加水时间凝结时间加水时间凝结时间0.3Mpa时间0.3Mpa时间0.7Mpa时间0.7Mpa时间保水性（%）次数试模质量m1（g）滤纸质量m2（g）试模和砂浆总质量m3（g）滤纸吸水后质量m4（g）保水性平均值12抗渗等级试块编号抗渗最大压力值（68、MPa）抗渗等级P = H-0.1拉伸粘结强度（MPa）试块编号序号12345678910平均值载荷（N）强度（MPa）抗压强度（Mpa）试块编号序号7d抗压强度28d抗压强度载荷(KN)强度(MPa)标准值载荷(KN)强度(MPa)标准值123记录说明第5页，共5页调整配合比二稠度（mm）第一次第二次平均值拌合物密度 (kg/m3)次数容量筒质量（kg）容量筒和砂浆总质量（kg）容量筒容积（L）密度平均值12凝结时间（h）第一次第二次平均值加水时间凝结时间加水时间凝结时间0.3Mpa时间0.3Mpa时间0.7Mpa时间0.7Mpa时间保水性（%）次数试模质量m1（g）滤纸质量m2（g）试模和69、砂浆总质量m3（g）滤纸吸水后质量m4（g）保水性平均值12抗渗等级试块编号抗渗最大压力值（MPa）抗渗等级P = H-0.1拉伸粘结强度（MPa）试块编号序号12345678910平均值载荷（N）强度（MPa）抗压强度（Mpa）试块编号序号7d抗压强度28d抗压强度载荷(KN)强度(MPa)标准值载荷(KN)强度(MPa)标准值123记录说明校核： 主检：预拌砂浆检测原始记录砂浆品种生产日期检测编号强度等级取样日期配合比编号抗渗等级取 样 人产品批号检测依据检测日期环境条件 ， %仪器名称仪器编号仪器状态稠度（mm）第一次第二次平均值拌合物密度 (kg/m3)次数容量筒质量（kg）容量筒和砂70、浆总质量（kg）容量筒容积（L）密度平均值12凝结时间（h）第一次第二次平均值加水时间凝结时间加水时间凝结时间0.3Mpa时间0.3Mpa时间0.7Mpa时间0.7Mpa时间保水性（%）次数试模质量m1（g）滤纸质量m2（g）试模和砂浆总质量m3（g）滤纸吸水后质量m4（g）保水性平均值12抗渗等级试块编号抗渗最大压力值（MPa）抗渗等级P = H-0.1拉伸粘结强度（MPa）试块编号序号12345678910平均值载荷（N）强度（MPa）抗压强度（Mpa）试块编号序号7d抗压强度28d抗压强度载荷(KN)强度(MPa)标准值载荷(KN)强度(MPa)标准值123记录说明校核： 主检：预拌砂浆71、检验报告砂浆品种报告编号强度等级检测编号抗渗等级产品批号检测依据取样日期环境条件 ， 检测日期检验项目标准要求检验结果单项评定拌合物密度(Kg/m3)1800凝结时间（h）3 8保水性（%） 88 抗渗等级14d拉伸粘结强度（MPa）M5 0.15 M5 0.20 抗压强度（Mpa）7d28d结 论说 明批准： 校核： 主检： 检测单位（盖章） 签发日期： 年 月 日预拌砂浆用碎石、卵石检测原始记录共 页 第 页样品名称抽样编号规格型号检测日期检测依据JGJ52-2006环境条件设备名称烘箱设备编号设备状态天平振筛机检测项目表观密度次数式样质量(g)式样水瓶玻璃质量M1（g）水瓶玻璃质量M2（72、g）水温（）表观密度（kg/m3）平均值（kg/m3）12堆积密度次数容量筒重量（Kg）容量筒与式样总质量M2（kg）容量筒体积V(L)堆积密度（kg/m3）平均值（kg/m3）12紧密密度次数容量筒重量（Kg）容量筒与式样总质量M2（kg）容量筒体积V(L)紧密密度（kg/m3）平均值（kg/m3）12含水率次数烘干前式样容器总质量M1（g）烘干前式样容器总质量M1（g）容器质量M3（g）含水率平均值（kg/m3）12堆积密度空隙率VL紧密密度空隙率VC公式 备注校核： 主检：预拌砂浆用碎石或卵石检测原始记录共 页 第 页样品名称抽样编号样品规格检测日期样品产地环境条件检测依据JGJ52-273、006检 测 项 目筛分析公称粒径mm100.080.063.050.040.031.525.020.016.010.05.002.50底筛余量（g）分计筛余（）累计筛余（）级配范围（）含泥量次数冲洗前烘干质量m0（g）冲洗后烘干质量m1（g）石粉(泥)含量wC平均值(%)泥块含量次数洗前烘干质量m1（g）洗前烘干质量m2（g）泥块含量(%)平均值(%)1122针状和片状颗粒总含量式样总质量m0 (g)针状和片状颗粒总含量m1（g）针状和片状颗粒总含公式： 仪器设备使用情况名称振筛机实验筛烘箱天平案秤编号状态备注校核： 主检：石子检验报告抽样编号报告编号样品名称代表数量生产厂家送样日期 年 月74、 日检测依据JGJ52-2006检测日期 年 月 日环境条件 ， 检 测 内 容检测项目检验结果检测项目检验结果表观密度（kg/m3）有机物含量堆积密度（kg/m3）坚固性（%）紧密密度（kg/m3）轻物质含量（%）含泥量（%）硫酸盐硫化物（%）泥块含量（%）碱 活 性含水率（%）针片状颗粒含量（%）堆积密度孔隙率%紧密密度孔隙率%颗 粒 级 配公称粒径（mm)80.063.050.040.031.525.020.016.010.05.02.5标准累计筛余（%）实际累计筛余（%）综合结论检测说明批准： 校核： 主检： 检测单位（盖章） 签发日期： 预拌砂浆质量管理资料预拌砂浆生产任务通知单年 75、月 日 序号砂浆品种强度等级袋装（T）散装（T）备注通知人： 接收人：备注：第一联 存根 第二联 生产部门 第三联 试验室 预拌砂浆生产配合比通知单砂浆品种：砂浆标记： 配合比通知单编号：配合比编号：通知时间： 年 月 日 项 目水 泥掺合料砂添 加 剂其他材料仓号材料用量备 注批准人： 通知人： 接收人：备注：第一联：存根，第二联：质量部门，第三联：控制室 预拌砂浆生产记录年 月 日序号日时间砂浆品种强度等级配合比通知单编号计划量（T）实际量（T）材料使用仓号设备情况计量零校核包装形式操作员备注第 页 预拌砂浆交货检验记录表买方单位卖方单位建设单位监理单位施工单位工程名称砂浆标记生产批号生产76、日期： 年 月 日 进场日期： 年 月 日运输车号： 出厂时间： 时 分 到达时间： 时 分执行标准：JG/T230 JGJ/T 70 DBJ/T14-056取样单位： 取样日期： 年 月 日 取样地点：检验项目： 1、外观检验：受潮、结块现象 包装标识齐全2、性能检验：依据产品标准 合同规定检测单位： 委托人：检验结果：合同约定检验结果：结论：注：1、砂浆进场时，买卖双方应立即共同见证取样检验，检查是否有结块、受潮，包装标识是否明确内容齐全；2、抽取的样品应装入密封容器中，按合同确定委托有相应资质的单位进行检验，检验结果在试验结束后15天内通知卖方；3、判定砂浆质量是否符合要求时，以交货检验77、结果为依据，其它检验项目按合同规定执行；4、此表与检验报告一式三份，即买卖双方和检测单位各一份。买方签字盖章： 卖方签字盖章： 监理签字盖章： 说明1、买方、卖方、建设、监理、施工单位应以合同为准并填写各单位名称；2、工程名称应以合同为准，填写应详细；3、砂浆标记应按砂浆品种、等级填写，其标示方法同类别符合标准规定；4、生产批号以同类别、同品种、同等级且连续四天生产的砂浆确定为同一生产批次（号）、填写时应与合格证、包装批号相吻合；5、生产日期应填写同一生产批号的砂浆生产日期；6、进厂日期应填写砂浆进入施工现场时的日期；7、取样单位应填写买方单位名称；8、取样日期、取样地点依据合同规定、买卖双方78、在交货地点共同取样并记录取样日期；9、检验项目1、取样时应对砂浆外观进行检查，并“”进行标记“”否则“”标记；2、性能检验要依据标准或合同规定在“口”进行标记“”；否则“”标记；10、检验单位依据合同约定填写检测单位全称；11、委托人应填写送样单位人员姓名；12、检验结果依据砂浆标准规定所检验的结果，填写要规范；13、合同约定检验结果依据买卖双方约定的检验项目填写检验结果；14、结论依据砂浆标准，合同规定，包括检验结果填写综合结果。序号合同号工程名称标记砂浆综合评定结论办理日期发放日期合格证编号领证人备注第 页 此处盖质安站备案章用*有限公司预拌砂浆出厂检测报告砂浆标记产品批号生产日期报告日期79、检测项目标准要求检验结果单项评定28d抗压强度，MPa密度，kg/m31800凝结时间，h38保水性，%8814d拉伸粘结强度，MPa抗渗等级综合结论检测说明预拌砂浆合格证砂浆标记： 出厂日期 产品批号： 供货数量：买方单位：工程名称 *有限公司（章）公司地址： 电话： 不合格评审处置单申报部门申报人/时间不合格情况描述：不合格的评审处置意见：纠正措施意见：参加评审人：质量部意见： 说明此表由质检人员填写。1、原材料不合格评审处置单位由试验室人员报质检科并由质检人员填写；预拌砂浆不合格评审处置单直接由质检人员填写。2、记录时将申报单位及不合格情况、不合格情况处置意见、纠正措施记录清楚。3、最后80、记录评审人员及质检部意见。预拌砂浆出厂检验台帐序号生产日期砂浆品种强度等级抗渗等级配合比编号检验日期产品批号生产数量报告编号记录人第 页 预拌砂浆仪器设备管理资料 仪器设备一览表序号档案编号设备名称规格型号数量（台/套）制造地技术指标购入日期主要用途安装地点检定（校验）单位检定周期实际检定日期备注量程准确度分辨率12345 说 明试验室设备由试验室人员填写，生产设备由生产人员填写。1、表格内容包括：序号、档案编号、设备的规格型号、数量、制造地、技术指标、购入日期、主要用途、安装地点、检定单位、检定周期及检定日期等。2、填写时按表格内容填写齐全，此表可与检定周期表合并为一个表格。仪器设备使用记录81、表使用日期检测前检测中检测后使用人环境条件仪器设备状态被测件状态选用量程检测参数被测件编号仪器设备状态被测件状态 说 明此表由试验室人员填写。1、表格内容包括使用日期、检测前的环境条件和仪器设备状态及被测件状态、检测中的选用量程和检测参数及被测件编号、检测后的仪器设备状态和被测件状态、使用人。2、填写时按表格要求内容如实填写，各种设备按编号单独分册填写。设备档案卷目录序号项目数量归档日期建档人1设备基本信息表2合格证3仪器/设备说明书4设备开箱检查记录5设备安装调试记录6检定证书/自校记录7人员操作培训考核记录8操作规程9维护计划10设备维修记录11设备停用 降级 报废 申请书 说明由试验室人82、员填写，生产设备由生产人员填写。1、表格内容包括序号、项目、数量、归档日期、及建档人。2、填写时按表格要求内容如实填写。各种设备单独建立设备档案目录，项目中将设备档案中包括的资料按先后顺序依次填写，并将各种资料的数量记录准确，每年增加的数量要进行调整。设备基本信息表项 目基 本 信 息设备编号设备名称规格、型号设备用途制造商名称接收日期启用日期到货时状态新的 旧的 改装的 检定周期1年 说明试验室设备由试验室人员填写，生产设备由生产人员填写。1、表格内容包括项目及基本信息。2、填写时按表格要求内容如实填写。各种设备单独建立设备信息表，项目主要包括设备编号、设备名称、规格型号、设备用途、制造商名83、称、接收日期、启用日期、到货时状态及检定周期。仪器设备自校记录器具名称规格型号生产厂家出厂编号检定日期检定周期有效期止温度湿度检定依据器具编号检定用主要标准器具名称规格精度检定单位检定周期有效期止检 定 记 录 被检参数技术指标实验结果单项评定结论备注核验： 检定： 记录：说明试验室设备由试验室人员填写，生产设备由生产人员填写。1、表格内容包括设备检定依据、检定用主要标准器具及检定记录等。2、凡预拌砂浆企业可以自己检定的仪器均可使用此表，每台设备检定周期到期时按表格要求内容如实填写。不同设备单独建立自校记录设备安装调试记录表名 称型号规格制造厂家设备编号安装地点开箱日期安装情况：试运行情况： 84、试用人： 日期：设备检定结论： 设备管理人： 日期：验收结论： 使用批准人： 验收人： 日期：备注说明：说 明试验室设备由试验室人员填写，生产设备由生产人员填写。1、表格内容包括设备的安装情况、试运行情况、设备检定结论、验收结论等。2、预拌混凝土企业所有设备进厂时均应记录安装调试记录。在安装调试过程中按表格内容如实填写，并经试用人、设备管理人员及验收人签字。设备操作培训/考核记录设备名称操作人员规格型号使用部门生产厂家出厂编号培训情况： 日期：考核情况及结论：考核负责人： 批准人： 日期：说明试验室设备由试验室人员填写，生产设备由生产人员填写。1、表格内容包括培训情况、考核情况等。2、预拌混凝85、土企业的人员在使用所有设备前均应对在岗人员进行培训及考核，并将培训情况、培训日期及考核情况结论记录清楚，考核负责人及批准人要签字认可。仪器设备维护计划记录维护目的保证所用设备正常运行，满足正常使用。维护人员相关检测人员维护周期维护要求维护时间维护记录维护人时 间维 护 内 容维 护 人说明试验室设备由试验室人员填写，生产设备由生产人员填写。1、表格内容包括设备的维护目的、维护人员、维护要求、及维护时间及维护计划的安排等。2、为保证设备的正常运转，预拌混凝土企业的人员在使用设备前制定设备的维护计划。设备的维护计划记录按表格内容如实填写。仪器设备维修记录仪器设备名称型号设备故障发生原因及部位：故障86、排除运转情况：维修时间维修人：说明 试验室设备由试验室人员填写，生产设备由生产人员填写。1、表格内容包括设备的名称、型号、损坏时间及维修日期和维修内容等。2、仪器设备应按维护计划行定期维护，如果出现异常应对设备进行维修，并对故障发生原因、发生部位及排除故障后设备的运转情况进行详细记录。设备的维修记录按表格内容如实填写。第二部分预拌砂浆物理性能试验说 明预拌砂浆是指由专业生产厂家生产的经干燥筛分处理的细骨料与无机胶结料、保水增稠材料、矿物掺合料和添加剂按一定比例混合而成的一种颗粒状或粉状混合物。它既可由专用罐车运输至工地加水拌合使用，也可采用包装形式运到工地拆包加水拌合使用材料混合配制而成。总体87、上分：有普通预拌砂浆、特种干粉砂浆两大类。干粉砂浆具有品种齐全、质量优异、品质稳定、施工性能良好、使用方便、施工工效高、环保；具有粘结强度高，粘接牢固、防水防渗，防止了龟裂、空鼓及脱落现象；具有保水性好、收缩性小、耐冻融、耐老化；薄层施工，用料少、损耗低、省时、省力、效率高等特点。克服了现场拌制传统砂浆，经常出现墙体开裂、渗水、及抹灰层空鼓，质量不稳定和脏、乱等各种弊端。为了预拌砂浆企业技术人员的做好检测工作，依据JGJ70-2009 建筑砂浆基本性能实验方法标准、 GB/T25181-2010预拌砂浆标准；以及有关讲座，东拼西凑写了预拌砂浆物理性能试验，不存在版权盗窃侵权行为，里面有不少错误88、，仅供参考， 预拌砂浆性能实验1、预拌砂浆堆积密度1.1 原理将预拌砂浆在一定高度上经过自由落体松散堆积在规定体积的容器内，测试容器中预拌砂浆的质量，通过预拌砂浆质量与容器体积的比值计算预拌砂浆堆积密度。1.2 试验器具 堆积密度测定仪：测定仪和测量容器套筒见图1。 天平：感量0.1g。 料铲 钢直尺图1 堆积密度用测定仪和测量容器套筒1.3 试验步骤称量不带套筒的测量容器，精确至0.1g，然后装上套筒，装配好堆积密度测定仪。用料铲铲取300g左右预拌砂浆，在堆积密度测定仪上方漏斗范围内，缓慢抖动料铲使预拌砂浆分散自由掉落于测量容器中。当装配有套筒内预拌砂浆明显盖过测量容器上线时，停止加料。在89、避免震动的条件下，移去套筒，用钢直尺轻轻刮平表面，使预拌砂浆表面与测量容器上缘平齐。称量测量容器和试样总质量，精确至0.1g。同一预拌砂浆的堆积密度连续测量两次。1.4结果计算预拌砂浆堆积密度按照式（1）计算： (1)式中：堆积密度，单位为克每升（g/L）；m2测量容器和粉料的总质量，单位为克（g）；m1测量容器的质量，单位为克（g）；V测量容器的体积，单位为升（L）。取两次测定结果的算术平均值作为测试预拌砂浆的堆积密度。两次测试结果之差应小于平均值的5%，否则，应重新进行测试。2、砂浆拌合方法2.1 试验器具 天平，能够准确到1g，称量范围不小于5kg。 搅拌机，符合JC/T681的规定。290、.2 标准拌合方法按生产厂商说明，准备试样所需的水或液料组分，分别用天平称量（如给出一个数值范围，则应取平均值）。然后用符合JC/T 681的搅拌机，按下列步骤进行操作：a） 将水或胶液倒入搅拌锅中；b） 将干粉撒入；c） 低速搅拌60s；d) 取出搅拌叶；e) 60s内清除搅拌叶和锅壁上的试样至锅内，并重新放入搅拌叶，再低速搅拌60s。砂浆拌合后,放置10min熟化。2.3 其他拌合法砂浆的拌合操作步骤亦可按照生产商的说明来进行。3、浆稠度3.1 原理用具有规定几何形状和重量的标准圆锥体自由落体沉入砂浆中的深度来表示拌砂浆稠度。3.2 试验器具砂浆稠度仪：符合JGJ70的规定。如图2所示，由91、试锥、容器和支座三部分组成。试锥由钢材或铜材制成，试锥高度为145mm，锥底直径为75mm，试锥连同滑杆的重量应为（3002）g；盛载砂浆容器由钢板制成，筒高为180mm，锥底内径为150mm；支座分底座、支架及刻度显示三个部分，由铸铁、钢及其它金属制成。 钢制捣棒：直径10mm、长350mm，端部磨圆。 秒表等。1齿条测杆；2摆针；3刻度盘；4滑杆；5制动螺丝；6试锥；7盛装容器；8底座；9支架图2砂浆稠度仪3.3 试验步骤 用湿布擦净盛装容器和试锥表面，将按照2.2拌合好的砂浆一次装入盛装容器内，使砂浆表面低于容器口约10mm左右。用捣棒自容器中心向边缘均匀地插捣25次，轻轻地将容器摇动或92、敲击56下，使砂浆表面平整，然后将盛装容器置于稠度测定仪的底座上。 调整稠度仪，使标准锥体尖端与砂浆表面刚好接触时，紧固好滑杆，同时使齿条测杆下端刚接触滑杆上端，并将刻度盘上的指针调零。 松开滑杆紧固装置，使标准试锥自由沉入砂浆中，当标准锥体不再沉入砂浆中时，再次紧固好滑杆，同时使齿条测杆下端轻触滑杆上端，然后从刻度盘上读出标准锥体下沉至砂浆中的深度（精确至1mm），即为砂浆的稠度值； 盛装容器内的砂浆，只允许测试一次稠度，重复测试时，应重新取样测定。4、砂浆流动度（跳桌法）4.1 原理将与规定试相同模形状的新拌砂浆放在跳桌上部盘的中央，在规定的振幅条件下振动后，砂浆直径将发生改变，测量此时砂93、浆的直径即为流动度。4.2 试验器具 跳桌及附件：符合GB/T2419的规定。 捣棒，质量（25015）g，直径40mm，长约200mm的非吸收性材质圆棒。 钢直尺，最小刻度值为1mm，长度500mm。 钢直板，长度为200mm，宽度为10mm，厚度为0.5mm的钢制直板。4.3试验步骤 试验前用湿布将跳桌台面、捣棒和截锥圆模和模套内壁擦干净，晾干。如果跳桌在24h以上未经使用，在使用之前可正常操作跳桌10次，以保证跳桌在试验过程中正常工作； 将截锥圆模放在跳桌台面中央，迅速将按照2.2拌合好的砂浆分两层装入截锥圆模，每一层砂浆用捣棒至少捣压10次，第二层装到高出截锥圆模20mm，再用捣棒捣压94、10次，以确保砂浆均匀装满模具。在装填和捣压砂浆时，注意用一只手扶住截锥圆模，避免移动； 捣压完毕，取下模套，用刮刀将高出截锥圆模的砂浆刮去并抹平，先用钢直板沿截锥试模周长切割试样，然后垂直向上轻轻提起截锥圆模，从装样到提起截锥圆模所用时间不要超过2min，开动跳桌，以每秒1次的速度连续震动15次。跳动完毕，用钢直尺测量试样底部两个垂直方向上的直径，精确到1mm，以两个直径测量值的平均值作为流动度测试结5、砂浆密度5.1 原理将新拌合的砂浆装入一定体积的量筒内，测量砂浆质量与量筒体积的比值即为新拌砂浆密度。5.2 试验器具 密度杯：内径125mm，容积为1L，不易变形、不易被砂浆腐蚀的金属筒。95、 调色刀 油灰刀 料勺 振动台：垂直上下震动幅度为0.375mm0.050mm，频率50Hz2Hz天平：能够准确到1g，称量范围不小于5kg。5.3 试样准备按照2.2的规定拌合砂浆，准备至少3L新拌砂浆或1.5倍该项测试用砂浆。并按照4.3测试砂浆流动度。根据砂浆流动度测试砂浆密度，实验步骤按照表1规定进行。测试前，同批砂浆仅用手持油灰刀或者调色刀轻轻搅拌5至10s以减少假凝现象，避免使用其他方式搅拌。表1 不同类砂浆密度的测试类型流动度测试步骤稠硬型砂浆140mm依据A法测试塑性砂浆140mm，200mm依据A法或B法测试流动型砂浆200mm依据C法测试5.4 A法用湿布擦净容量筒的内表面96、，称量容量筒质量m1，精确至0.1g。使用料勺将砂浆填入密度杯中，直到砂浆略高于密度筒边缘。然后将容器放置在振动台上，开启振动台，直到砂浆不再沉降。密度杯在振动台振动期间，可添加砂浆使其再次略高于密度杯边缘。最后使用调色刀平行密度杯顶部边缘刮去多余砂浆，用湿毛巾将边缘擦净。用天平称量砂浆与量筒的总质量m2，精确至0.1g；5.5 B法 用湿布擦净容量筒的内表面，称量容量筒质量m1，精确至0.1g。 首先使用料勺将砂浆填入密度杯一半高度的位置。为了使砂浆密实，左右来回摆动容器10次，容器倾斜时离开桌面高度为30mm，容器下落至坚硬台面的力不少于250N。然后使用与上述相同的方式继续往容器中填满砂97、浆，直到砂浆略高于密度杯边缘，使用调色刀平行密度杯顶部边缘刮去多余砂浆，用湿毛巾将边缘擦净。用天平称量砂浆与量筒的总质量m2，精确至0.1g；5.6 C法 用湿布擦净容量筒的内表面，称量容量筒质量m1，精确至0.1g。 使用料勺将砂浆灌入密度杯，为了避免卷入气泡，灌入时使砂浆从密度杯底部中央向四周扩散。待砂浆超出密度杯上沿，使用调色刀平行密度杯顶部边缘刮去多余砂浆，用湿毛巾将边缘擦净。用天平称量砂浆与量筒的总质量m2，精确至0.1g；5.7 结果计算砂浆密度按照式（2）计算： .(2)式中：新拌砂浆密度，单位为千克每立方米（kg/m3）； m1量筒质量，单位为千克（kg）； m2试样及量筒质量98、，单位为千克（kg）； V 量筒体积，单位为立方米（m3）。 取两次试验结果的算术平均值，精确至1kg/m3。6、砂浆含气量6.1 原理将定体积的砂浆装入标准测量容器内，同时用水覆盖砂浆上表面，通过像砂浆上表面施加压力或者使用酒精水溶液将砂浆中含有的气体排出来，容器内水面的下降对应从砂浆中排出的气体体积。6.2 方法A-压力法 适用范围本方法适用于测试含气量小于20%的砂浆。 试验器具.1 含气量测定仪：包含一个约1L金属盛样容器和一个由压力表和带有密封空气室（压力室）组成的金属压力容器盖，见图.2 捣棒，质量（25015）g，直径40mm，长约200mm的非吸收性材质圆棒.3 油灰刀.4 调99、色刀 试验步骤.1 每次使用前应按照附录A校准压力表。1. 校准用伸缩管 2. 阀门A 3. 阀门B 4.泵 5. 主气阀 6. 压力表 7.排气阀. 8. 空气室 9. 夹紧装置 10. 金属罐图 3含气量测定仪结构图 .2 将按照7.1拌合好的砂浆均分四等分填入盛样容器内，每填入一层用捣棒快速由四周至中心捣实10次，从捣固第二层至第四层时，所用捣固力只要足以使捣棒捣至前一层即可，最终使砂浆表面平整，并用油灰刀刮去多余的砂浆，使砂浆表面与容器边缘平齐。将罐外壁擦拭干净，盖上金属盖并扣紧密封。.3 关闭空气室和盛样容器之间的主气阀（见图A.1），通过阀门A将水注入砂浆上部的空间，同时保持阀门B100、开启，将砂浆上部的空气排净。.4 通过手动气泵向空气室内加压，直到压力稳定，并与附录A校准过程所确定的0点值的压力相等,关闭阀门A，阀门B，然后打开主气阀持续20s。待两边气体达到平衡后，通过压力表直接读取含气量，或者通过校准曲线获得含气量值，结果精确到0.1%。 结果计算两次算术平均值作为最终结果，修约至0.5%。6.3 方法B-酒精水溶液法 适用范围本方法适用于测试含气量不小于20%的砂浆。 试验器具.1 容量筒，直径50mm，体积500mL.2 橡皮塞，与容量筒紧密配合.3 漏斗，与测量容器紧配合.4 油灰刀 试验步骤.1 准备体积分数为60%的酒精水溶液。.2 使用体积约为200mL的101、砂浆小心填入容量筒，以避免引入空隙，用手敲容器使得填入的砂浆表面达到水平状态，并记录此时砂浆的体积。.3 缓慢将酒精水溶液灌入测量容器中直到500ml的刻度线，用橡皮塞密封容量筒，并上下颠倒20次，得到一个完全分散在酒精水溶液的混合体，静止混合体5min，记录此时的体积。结果计算按照式（3）计算砂浆含气量： (3)式中：L含气量，单位为百分比（%）；砂浆与酒精溶液混合后体积，单位为毫升（mL）；初始砂浆体积，单位为毫升（mL）。两次算术平均值作为最终结果，修约至0.5%。测试结果超出平均值的10%以上，应重新制备样品进行测试。7、砂浆保水性7.1 原理通过施加一定时间的负压抽取新拌砂浆中的水分102、，最终计算负压抽取的水分占砂浆含水量的百分比。7.2 试验器具 保水率测定装置：如图4所示； 布氏漏斗：内径150mm，深65mm，孔径2mm，孔个数169个。 U型压力计：管长800mm。 真空泵：负压能够达到106.65kPa（800mm汞柱）。 天平：感量0.1 g。 T型刮板：由厚为1mm的硬质耐磨材料制成。 定性滤纸：符合GB/T1914的中速定性滤纸。7.3试验步骤 按图4所示布氏漏斗的内径裁剪中速定性滤纸一张，将其铺在布氏漏斗底部，放入水中15s浸透用水浸透。将布氏漏斗放到抽滤瓶上，打开真空泵，抽滤1min，取下布氏漏斗，用滤纸将下口残余水擦净后称量M1,精确至0.1g。将按照拌103、合好的砂浆放入称量后的布氏漏斗内，用T型刮板在漏斗中垂直旋转刮平，使砂浆厚度保持在15mm范围内，擦净布氏漏斗内壁上的残余砂浆后称量M2，精确到0.1g。称量过程不应大于2min。将称量后的布氏漏斗放到抽滤瓶上，打开真空泵。迅速将负压调至（53.330.67）kPa（400mm汞柱）。抽滤20min，抽滤过程中维持负压稳定，然后取下布氏漏斗，用滤纸将下口残余水擦净，称量M3，精确至0.1g7.4结果计算按照式（4）计算砂浆的保水率： (4)式中：1.布氏漏斗 2.抽滤瓶 3.U型压力计 4.调压阀 5.接真空泵图4保水率试验装置示意图R保水率，单位为百分比（%）；W1= (M2 M1),砂浆原104、质量，单位为克（g）；W2= (M2 -M3)，砂浆失去水的质量，单位为克（g）；M1布氏漏斗与滤纸质量，单位为克（g）；M2布氏漏斗装入砂浆后质量，单位为克（g）；M3布氏漏斗装入砂浆抽滤后质量，单位为克（g）；K砂浆拌合时加水量，单位为百分比%。若连续两次测得的保水率与其平均值的差不大于3%，取该平均值作为砂浆的保水率，否则应重新试验。8、砂浆结皮时间8.1原理：通过指触法测试砂浆不粘手的时间。8.2试验器具无石棉水泥板，规格(3005)mm(1505)mm，1块不锈钢型框，框内尺寸为(2505)mm(1005)mm，厚度为5mm 秒表，分度为0.2s8.3试验步骤按照7.1进行砂浆拌合，105、将拌合好的砂浆抹到放置在无石棉水泥板上的型框内，刮涂平整，立即用秒表计时。每间隔一定时间用手指轻触砂浆表面，使砂浆表面下陷1至2mm，直到手指上无肉眼可见砂浆浆料的时间即为结皮时间。9、砂浆存罐时间9.1原理通过测试砂浆流动度值减小至一定数值来确定砂浆能否正常施工的时间9.2试验器具跳桌，符合秒表，分度为0.2s油灰刀9.3试验步骤按照砂浆拌合，拌合后立即用秒表计时，然后按照测试新拌砂浆的流动度。将拌合好的砂浆在试验室条件下放置，每间隔30min按照砂浆流动度方法测试流动度，直到砂浆比初始流动度值减少30mm即可完成测试，此时间即为砂浆可操作时间。试验中注意每次测试前使用油灰刀用手工搅拌方式适106、当搅拌砂浆，同时每次流动度测试结束后的砂浆不可放回搅拌锅内搅拌。10、抗折抗压强度10.1方法概要本方法是对40 mm40mm160mm棱柱形的砂浆试样抗折强度和抗压强度的测试。10.2试验器具三联模，符合JC/T726-2005的规定。振动台，符合GB/T17671的规定。抗折试验机，符合GB/T17671的规定。抗压试验机，符合GB/T17671的规定。10.3 试验步骤按砂浆拌合，然后按照GB/T17671成型试件。在标准条件下养护至试件能够正常脱模，脱模后，将试件间隔一定距离平放在标准条件下养护至规定时间后，取三个试件的抗折强度算术平均值为试验结果，精确到0.01MPa；用抗折试验后的107、试件进行抗压强度测定，取六个试件测定值的算术平均值为试验结果，精确到0.01 Mpa。对于24h抗折抗压强度的测定，应该在测试前20min脱模。10.4结果计算按照GB/T17671-1999中9.2、9.3来进行计算。11、吸水量11.1原理将未受过污染的方形的砂浆断面浸入规定深度的水中一段时间，测试浸水前后砂浆的质量差。11.2试验器具三联模具：符合JC/T726-2005。振动台：符合GB/T 17671。平底盘子：最小深度20mm，能够容纳6个待测试块的平底盘子。隔板：三个1mm厚的硬质塑料片（例如聚四氟乙烯）或金属片，尺寸为（400.1）mm(400.1)mm。天平：精确到0.01g108、11.3试验步骤 将按照7.1拌合好的砂浆按GB/T 17671-1999中规定的方法成型，成型时把隔板插入三联试模的中间，与试模较小的面相平行，使原来的一个试件自然分割成二个试件。脱模后，试件在标准试验条件下养护至规定时间。测试前用中性的密封材料涂抹于试件的四个长方形面上加以密封，注意确保测试时密封材料的干燥程度不影响测试程序的正常进行。称取每个待测试件的质量，精确到0.01g。然后把试件垂直放在盘子里，使未密封的中间面朝下，并使之与水完全接触。浸入水中的深度为（510）mm，见图3。注意防止试件因移动而相互接触。必要时加水以保持水面恒定。到达规定的时间时，从水中取出试件，用挤干的湿布迅速擦109、去表面的水分，称量并记录。六个试件的称量过程不应超过1min。11.4结果计算按式（5）计算每个试件的吸水量：(5)式中：Wab 吸水量，单位为克（g）；md 浸水前试件的质量，单位为克（g）；mt 规定时间浸水后试件的质量，单位为克（g）。吸水量取六个试验结果的算术平均值，精确到0.1g。12、粘结强度12.1 原理将砂浆抹灰于基材表面，砂浆硬化后将拉拔接头粘在其表面，并垂直砂浆表面施加一定的载荷直至破坏，破坏载荷与测试面积比即为粘结强度。1.待测试样 2.试样断面 3.水面（A-约80mm，B-进入深度5-10mm）图5吸水量示意图12.2试验器具试验机：试验机的精度为1。成型框：由硅橡胶110、制成的厚度为3mm或5 mm的平板(如图4)，表面平整光滑。孔尺寸：(5050) mm。孔尺寸精确至0.1 mm。混凝土板：符合要求图6 成型框12.3试验步骤将成型框放在混凝土板成型面上，再将按照7.1拌合好的砂浆填入成型框中，用油灰刀压实、抹平，放置24h后脱模，10个试件为一组（见图5）。 1.混凝土板 2.砂浆图7 粘结强度试件成型示意图 脱模后的试件在标准试验条件下放置至第27d，用砂纸打磨掉表面的浮浆，然后用适宜的高强粘结剂将拉拔接头粘结在试样成型面上，在标准试验条件下继续放置24h后进行试验。拉力机速度为5mm/min。12.4结果计算与表示结果计算试件的粘结强度按式（6）计算，111、精确到0.01MPa。 (6)式中：粘结强度，单位为MPa； P 拉力，单位为N； A 胶粘面积，单位为mm2。按下列规定确定粘结强度：求10个数据的平均值；舍弃超出平均值20范围的数据；若仍有5个或更多数据被保留，求新的平均值；若少于5个数据被保留，重新试验；确定试样的破坏模式（破坏模式见附录B）。 结果表示粘结强度结果表示为：强度+破坏模式示例：某种砂浆的粘结强度为0.50MPa，破坏模式为砂浆内聚破坏表示为：0.50MPa（CF）第三部分预拌砂浆外加剂的种类及其作用预拌砂浆外加剂一、预拌砂浆外加剂的种类及其作用 与现场拌制砂浆的外加剂相比，预拌砂浆外加剂具有以下特点：不含水，一般为固体；112、与水泥、砂及其它外加剂混合时，干态不发生反应，而加水后能充分分散并高效发挥其作用。预拌砂浆外加剂主要有可再分散聚合物胶粉、保水增稠剂、减水剂、调凝剂、防水剂、纤维、消 泡剂等。其中纤维素醚和可再分散聚合物胶粉是近年来才开发的预拌砂浆中最常用而且效果非常显著的两种外加剂。 1、可再分散聚合物胶粉 目前主要应用的可再分散聚合物胶粉有：醋酸乙烯酯与乙烯的共聚胶粉(VAC/E)、乙烯与氯乙烯及月桂酸乙烯酯三元共聚胶粉(E/VC/VL)、醋酸乙烯酯与乙烯及高级脂肪酸乙烯酯三元共聚胶粉(VAC/E/VeoVa)、醋酸乙烯酯与高级脂肪酸乙烯酯共聚胶粉(VAC/VeoVa)、丙烯酸酯与苯乙烯共聚胶粉(A/S)113、醋酸乙烯酯与丙烯酸酯及高级脂肪酸乙烯酯三元共聚胶粉(VAC/A/VeoVa)、醋酸乙烯酯均聚胶粉(PVAC)、苯乙烯与丁二烯共聚胶粉(SBR)2。可再分散聚合物胶粉可以改善预拌砂浆中以下性能：新拌砂浆的保水性和工作性；对不同基层的粘结性能；砂浆的柔性和变形性能；抗折强度和内聚性；耐磨性；韧性；密实度(抗渗性)。可再分散胶粉在薄层抹灰砂浆、瓷砖粘结剂、外墙外保温系统、自流平地坪材料中应用均有良好的效果3。 2、保水增稠剂 保水增稠剂主要有：纤维素醚类、淀粉醚等。在预拌砂浆中使用的纤维素醚主要是甲基羟乙基纤维素醚( M H E C ) 和甲基羟丙基纤维素醚(MHPC)。纤维素醚有以下三个功能4 114、：它可以使新拌砂浆增稠从而防止离析并获得均匀一致的可塑体；本身具有引气作用，还可以稳定砂浆中引入的均匀细小气泡；作为保水剂，有助于保持薄层砂浆中的水分(自由水)，从而在砂浆施工后使水泥可以有更多的时间水化。淀粉醚能影响以石膏、水泥和石灰为基料的砂浆稠度，改变砂浆的施工性和抗下垂性，特殊类型的淀粉醚可以降低砂浆对镘刀的粘附或延长施工时间。淀粉醚通常与纤维素醚配合使用。(腻子涂料网) 3、减水剂 减水剂的基本功能是减少砂浆的需水量，从而提高砂浆抗压强度。预拌砂浆主要使用的减水剂有：干酪素、萘系减水剂、三聚氰胺甲醛缩合物、聚羧酸。干酪素是一种性能优异的超塑化剂，特别是对于薄层砂浆，但由于是天然产品，115、质量和价格常有波动。萘系减水剂常用-萘磺酸甲醛缩合物。三聚氰胺甲醛缩合物是性能良好的超塑化剂，但对薄层砂浆效果有限。聚羧酸是最新开发的技术，具有高效能而且无甲醛排放。Elotex FLOWKIT产品系列是附加了超塑化功能的可再分散聚合物胶粉，它也是基于聚羧酸技术。 4、调凝剂 调凝剂有速凝剂和缓凝剂两类。速凝剂用于加快砂浆的凝结硬化，广泛使用甲酸钙和碳酸锂，铝酸盐、硅酸钠也可用作速凝剂。缓凝剂用于减缓砂浆的凝结硬化，酒石酸、柠檬酸及其盐以及葡萄糖酸盐已被成功使用。 5、防水剂 防水剂主要有：氯化铁、有机硅烷化合物、脂肪酸盐、聚丙烯纤维、丁苯橡胶等高分子化合物。氯化铁防水剂防水效果好，但易产生钢116、筋和金属预埋件锈蚀。脂肪酸盐同水泥相中的钙离子反应生成的不溶性钙盐沉积在毛细管的壁上起到堵孔的作用，同时使得这些毛细管管壁变成憎水性的表面，从而起到了防水作用。这些产品的单位成本相对较低，但搅拌砂浆时需要较长的时间才能与水拌和均匀。有机硅烷化合物及其改性化合物具有活性反应基团，在水泥水化后的高碱性环境下，硅烷中亲水的有机官能团水解形成高反应活性的硅烷醇基团，硅烷醇基团继续同水泥水化产物中的羟基基团进行不可逆反应形成化学结合，从而使通过交连作用连接在一起的硅烷牢固地固定在水泥砂浆中孔壁的表面。由于憎水的有机官能团朝向孔壁的外侧，使得孔隙的表面获得了憎水性，由此为砂浆带来了整体的憎水效果。特殊的粉117、末状硅烷,不仅表现出高憎水效能，而且具有与砂浆快速拌和均匀的能力。 6、纤维 用于预拌砂浆的纤维有：抗碱玻璃纤维、聚烯纤维(丙纶纤维)、高强高模聚乙烯醇纤维(维纶纤 维)、木质纤维等。应用较多的为高强高模聚乙烯醇纤维、聚丙烯纤维。高强高模聚乙烯醇纤维比进口聚丙烯纤维性能好，价格低。纤维在水泥基体中无规则均匀分布，并与水泥紧密结合，从而阻止微裂缝的形成和发展，使砂浆基体密实，从而使其具有防水性能和优异的抗冲击、抗开裂性能。长度为319 mm。7、消泡剂 粉状消泡剂能减少新拌砂浆的含气量，有吸附在无机载体上的碳氢化合物、硬脂酸及其酯、磷酸三丁酯、聚乙二醇或聚硅氧烷等。目前预拌砂浆中用的粉状消泡剂主118、要是多元醇和聚硅氧烷等。应用消泡剂除了调整气泡含量以外，还可以减少收缩。实际应用中，为了提高综合性能，需要同时使用多种外加剂。这时需要注意各种外加剂之间的相互影响。另外，还须注意外加剂的添加量。太少，不能体现外加剂的作用；太多，可能会有副作用。第四部分预拌砂浆试验室部分仪器自校规程说明预拌砂浆试验室部分仪器自校规程是其他检测机构（公司）自己制定的，现纳入预拌砂浆质量管理办法（内部资料）中，望在预拌砂浆实验时，仅供参考，不存在版权盗窃侵权行为。各公司应根据自己公司的实际情况及有关标准自己重新制定，因本资料引发的任何产品质量问题及不良后果不服任何责任，在次特此声明。 建设工程质量协会混凝土专业委员119、会 1、水泥胶砂流动度测定仪自校方法本方法适用新制或使用中的水泥胶砂流动度测定仪的自校。一、总则：水泥胶砂流动度测定仪用于按GB/T2419-2005水泥胶砂流动度测定方法测试水泥胶砂流动度的专用设备，检验周期为一年。一、技术要求1、仪器外观完好，无残无锈，跳桌跳动灵活。2、仪器应有铭牌，包括：型号、规格、制造厂、出厂编号、出厂日期等。3、跳桌圆盘直径（300土1）mm，跳动部分总质量（4.35土0.15）kg，圆盘跳动落差（10土0.2）mm，检规厚度 ：薄端9.8mm,厚端10.2mm。4、截锥圆模上口内径（70土0.5）mm，下口内径（100土0.5）mm，高（60土0.5）mm，截锥圆120、模上有套模，套模下口与圆模上口配合。5、金属捣棒直径（20土0.5）mm，长（200土1）mm。二、自校用标准器具1、游标卡尺 量程0-300mm分度值0.02mm。2、钢直尺 量程0-500mm分度值0.5mm。3、天平 量程 0-5kg 感量 5g。 三、环境条件室温2010oC，环境清洁，无腐蚀性气体。四、自校方法1、目测应符合技术要求中1、2条要求。2、用游标卡尺或钢直尺在相互垂直方向上对跳桌圆盘直径、截锥圆模上下口径和高、金属捣棒直径和长度进行测量。4、用游标卡尺测量检规厚度，然后用检规检测圆盘跳动落差。5、用天平对跳桌跳动部分总质量进行称量。五、自校结果评定自校结果必须符合技术要求121、1、2、3、4、5条的规定。2、砂试验筛自校方法本方法适用新制或使用中的建筑用砂试验筛的自校。一、总则：建筑用砂试验筛系用于按JGJ522006普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准测试建筑用砂公称粒径的专用设备，检验周期为一年。二、技术要求：1、仪器应有铭牌，包括制造厂，出厂日期，规格。2、筛板平整无毛刺，筛框平整光滑，无变形及折痕。3、一套试验筛包括8个筛及筛底、筛盖，内径均为300mm。4、方孔筛筛孔边长、金属丝直径及允许偏差筛孔边长 75m 150m 300m 600m 1.18mm 2.36mm 4.75mm 9.5mm允许偏差0.017mm 0.025mm 0.038mm 0.061122、mm 0.10mm 0.11mm 0.14mm 0.20mm金属丝直径 0.05 mm 0.10mm 0.20 mm 0.40mm 0.63mm 允许偏差 0.0075mm 0.015mm 0.030mm 0.060mm 0.090mm三、自校用标准器具1、刻度放大镜 量程3mm2、游标卡尺 量程300mm,150mm,分度值0.02mm四、自校方法1、目测手感应符合技术要求中1、2、3条要求。2、用刻度放大镜或游标卡尺按技术要求中4条的要求检验。3、筛板上沿夹角为90或60的两边直线方向进行测量，每一直线长度在100mm以上，且至少有10个孔。五、自校结果评定自校结果必须符合技术要求1、2、123、3、4条的规定。3、石试验筛自校方法本方法适用于新制或使用中的建筑用石子试验筛的自校。一、总则：建筑用石子试验筛系用于按JGJ522006普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准测试建筑用石子公称粒径的专用设备，检验周期为一年。二、技术要求：1、仪器应有铭牌，包括制造厂、出厂日期、规格。2、筛板平整无毛刺，筛框平整光滑，无变形及折痕。一套筛各号筛的筛孔边长，筛板厚度及尺寸偏差如下：（单位：mm）公称直径：90.0 75.0 63.0 53.0 37.5 31.5 26.5 19.0 16.0 9.5 4.75 2.36偏差：0.80 0.70 0.60 0.55 0.45 0.40 0.35 0.124、29 0.27 0.21 0.14 0.11 板厚：2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 1.5 1.5偏差：0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.25三、自校用标准器具游标卡尺：量程 300mm、150mm,分度值0.02mm。四、自校方法1、目测筛体情况，应符合技术要求中1、2条规定。2、用游标卡尺测量筛孔中间宽度，沿夹角为90或60的两边直线方向测量，每一直线的长度在100mm以上，且至少有5个孔。如果在筛子的筛孔未达到在一个或两个方向上检查所要求的筛孔的最小数目，则检查试验筛上的所有筛孔。 五、自校结果评定自校结果必须符合技术要求125、1、2条的规定。4、4040水泥抗压夹具自校方法本规定适用于新制或使用中的4040水泥抗压夹具的自校。一、总则本夹具是我国水泥胶砂强度自校方法等同采用ISO国际标准而设置的配套仪器，用于水泥抗压强度检验的设备，检验周期为一年。二、技术要求上、下压力板长度400.1mm。三、自校所用器具游标卡尺 0-150mm 0.02mm四、自校方法1、目测外观符合正常工作要求2、用游标卡尺测量上、下压力板长度，平行测量三次。五、自校结果评定自校结果必须符合技术要求的规定。5、雷氏夹自校方法本方法适用于新制或使用中的雷氏夹的自校。一、总则雷氏夹是据GB/T13462001水泥标准稠度用水量、凝结时间，安定性自126、校方法，测定由游离CaO造成的体积安定性的仪器，检验周期为一年。二、技术要求1、环模（1）、环模内径 300.42mm（2）、环模高度 300.26mm2、指针（1）、指针长度 150mm（2）、指针直径 2mm三、自校用标准器具1、分度值为0.02mm的游标卡尺，量程150mm2、分度值为0.5mm的钢板尺，量程300mm四、自校方法1、外观用目测方法和实际操作检查，应符合使用要求标准。2、机械尺寸用游标卡尺测量环模内径及高度。针直径、内径：用游标卡尺垂直测定两方向值。用卡尺量量其净高h1、h2、h3、h4、h5、h6。3、用钢板尺测量指针长度五、自校结果评定自校结果必须符合技术要求1、2条127、的规定。6、沸煮箱自校方本方法适用于新制或使用中的沸法煮箱的自校。一、总则沸煮箱是国家标准GB/T13462001水泥标准稠度用水量，凝结时间，安定性自校方法的配套设备。用来检验水泥净浆体积的安定性，检验周期为一年。二、技术要求：1、最高沸煮温度 1002、升温时间 305min3、加热时间控制 03.5h三、自校用标准器具1、温度计 0150 分度值0.52、秒表 分度值0.01S四、自校方法1、外观检查无缺陷2、注入水、通电用秒表测量升温时间及加热时间。3、用标准温度计测其沸煮时温度。五、自校结果评定自校结果必须符合技术要求1、2、3条的规定。7、容量筒自校方法本方法适用于新制或使用中的容128、量筒的自校。一、总则容量筒系用于按GB/T500802002普通混凝土拌合物性能试验方法标准测试混凝土拌合物容重的设备。检验周期为一年。二、技术要求1、内径D：1862mm。2、净高h：1862mm。3、壁厚3mm。4、顶面与底面应平行。5、顶面及底面与圆柱体轴线的垂直度为2mm。三、自校用标准用具1、分度值0.02mm的游标卡尺，量程300mm。2、钢板尺，量程大于200mm，分度值1mm。3、直角尺，量程大于200mm，分度值1mm。4、塞尺150mm。四、自校方法1、用卡尺测量其内径，取三个值D1、D2、D3。2、用卡尺测量其净高h1、h2、h3、h4、h5、h6。3、用卡尺任取三处，测129、量其壁厚1、2、3。4、将容量筒放在工作台上，用直角尺和塞尺测量筒壁的垂直度。1、2、3、4测点应均匀分布在圆周上。五、自校结果评定自校结果必须符合技术要求1、2、3、4、5条的规定。8、砂浆稠度仪自校方法本方法适用于新制或使用中的砂浆稠度仪的自校。一、总则：砂浆稠度仪系用于按JGJ701990建筑砂浆基本性能试验方法测试砂浆稠度的设备，检验周期为一年。二、技术要求：1、试锥由钢材或铜制成，滑杆在支架上能自由滑动。2、试锥高度：1452mm 锥试直径：751mm3、试锥与滑杆重量：3002g4、盛砂浆容器筒高：1802mm，锥度直径：1502mm三、自校用标准器具1、游标卡尺量程300mm，分130、度值0.02mm2、托盘天平 称量500g 感量0.5g3、标准钢板直尺 量程300mm四、自校方法1、用目测及手动检查2、用游标卡尺在两个垂直方向上测量试锥高度及锥底直径。3、用天平称量试锥及滑杆总重量4、用游标卡尺在两个垂直方向测量容器筒锥底内径，用钢板尺和游标卡尺在两个垂直方向上测量筒高。五、自校结果评定：自校结果必须符合技术要求中1、2、3、4条的规定。9、砂浆分层度筒自校方法本方法适用于新制或使用中的砂浆分层度筒的自校。一、总则砂浆分层度筒系用于按JGJ701990建筑砂浆基本性能试验方法测试砂浆分层度的设备，检验周期为一年。二、技术要求1、上下节内径：1501mm2、上节高度：20131、02mm3、下节带度净高：1002mm三、自校用标准器具游标卡尺：量程300mm，分度值0.02mm。四、自校方法1、用游标卡尺按图所示分别测量上、下节直径。2、用游标卡尺取筒内均匀的四处测量上、下节净高。五、自校结果评定自校结果必须符合技术要求1、2、3条的规定。10、砂浆试模自校方法本方法适用于新制或使用中的砂浆试模的自校。一、总则：砂浆试模系用于按JGJ701990建筑砂浆基本性能试验方法测试砂浆力学性能和抗冻性能试验制作的试件用模具。检验周期为一年。二、技术要求1、砂浆试模应由铸铁或钢制成，内表面应加工平整，并不应有任何砂眼或缺陷。2、试模尺寸：70.770.770.7mm 每边70.132、70.2mm3、试模内表面不平度，每100mm不超过0.05mm。4、组装后各相邻面的不垂直度不应超过0.5。三、自校用标准器具1、标准钢板直尺量程300mm2、角度规量程180，分度值2分3、游标卡尺，量程150mm，分度值0.02mm4、塞尺 0.021.00mm四、自校方法1、用感观检查2、用游标卡尺，测量边长。3、用钢板尺与塞尺，测量内表面的不平度。4、用角度规测量相邻面垂直度。五、自校结果评定自校结果必须符合技术要求1、2、3、4条的规定。11、水泥试模自校方法本方法适用于新制或使用中的水泥试模的自校。一、总则水泥试模用于按GB/T17671-1999成形水泥胶砂强度专用配套设备，检133、验周期为一年。二、技术要求1、试模与可装卸的三联模由隔板、端板、底座组成，隔板和端板应有编号，组装后内壁各接触面应互相垂直，其有效尺寸：试模尺寸制造尺寸（mm）使用后允许尺寸（mm）长160宽40-0.140+0.2高40+0.140-0.22、模壁内应下料漏斗无掺损、砂眼、生锈等缺陷。三、自校用标准器具1、游标卡尺，量程200mm，精度0.02mm。2、直角尺。四、自校方法1、外观：用肉眼检查模内应为无残损、砂眼、生锈等缺陷。隔板和端板应对号组装，隔板与底板接触应无间隙。2、模每条隔板和端板用直尺测量两端处是否垂直。3、每条模长、宽、高用游标卡尺测量，每条各测2个点。五、自校结果评定自校结果必须符合技术要求1、2条的规定。12、捣棒自校方法捣棒的自校。二、技术要求（一）捣棒1、捣棒直径为160.2mm，长度6005mm。2、端部应呈圆形。三、自校用标准器具1、分度值为0.5mm的钢板尺，量程大于300mm。2、分度值为0.02mm的游标卡尺，量程为300mm。四、自校方法（一）外观检验捣棒外表面是否光洁，端头是否圆形。（二）技术参数的检验1、用钢板尺测量捣棒长度L。2、在捣棒上均匀地取3个点，用卡尺测量其直径d。五、自校结果评定自校结果必须符合技术要求1、2、条的规定。