1、工厂生产相关各项管理规章制度编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: 生 产 管 理 制 度1 生产调度管理-22 生产作业计划管理-33 生产协作管理-34 统计工作管理-45 毛坯、在制品、半成品管理-56.文明生产管理制度-67.外协生产管理制度-7 生 产 调 度 管 理生产调度是组织执行生产作业计划的具体工作。在日常生产中及时地了解生产情况，检查生产前的准备工作和生产进度，处理生产中出现的问题，预防可能发生的问题，确保生产均衡地进行，保证生产任务的完成和超额完成。1 生产调度工作实行集中领导，统一调度，生产调度在总2、经理的直接领导下，负责全公司性的生产调度工作。调度员与各车间分管生产的主任或副主任具体负责日常工作。2 公司调度有权下达生产作业计划范围内的调度命令，各级生产负责人应支持调度人员工作，保证他们行使职权，保证调度工作有效进行。3 公司调度应掌握各车间生产能力，毛坯、半成品库存情况，在制品动态，技术准备工作进度，工艺装备情况，进行日常生产调度。车间主任应根据当月车间作业计划进行日常生产调度，并接受公司调度的生产指令，临时变更及突击安排调度生产。4 每周由生产部主持召开生产调度会议，解决生产中遇到的问题，检查生产进度和上次会议纪要执行情况，落实生产进度和要求，作出会议纪要并督促有关部门和车间执行。生3、产作业计划管理生产作业计划是生产计划的具体执行计划。1 生产作业计划的编制由生产部根据供销部编制的季度生产计划实际生产能力制定月度作业计划草稿，经分管经理审批后作为正式计划下达，各车间应根据作业计划编制班组作业计划。2 生产作业计划的制定，应体现均衡生产的原则，订出期量标准，进行精确的、全面地平衡计算，正确地安排生产过程中的比例关系，保证计划的先进性和现实性。3 月度作业计划生产部应提前五天下达生产车间。4 作业计划下达后各车间部门要确保计划的完成。生产部按月对各车间计划完成情况进行考核，并提供有关部门作为评比依据。生 产 协 作 管 理1 凡外单位要求我厂零星协作加工任务，包括设备维修，统一4、由生产调度室办理协作手续，任何部门或个人不准承接外协任务。2 承接的外协任务由生产调度开临时工作命令单。车间应根据命令单及生产情况安排加工。3 外协任务完成后，由承制车间开出产品完工单，一式二份，分送生产调度室，一联车间留存。办理结算手续。生产调度室与车间均设立外协台帐。4 凡本公司委托公司外加工的任务，统一由生产调度室根据图纸工艺要求委托外单位加工。5 外协零部件完工后，生产调度室负责外协人员按合同期限组织催货进公司。进公司外协件应附有检验合格证，并经本公司检验员验收合格签字后方能入库。统 计 工 作 管 理统计工作实行统一领导，归口管理，分工负责。统计报表应正确、按时，制表部门应对报表负责5、。1 各项指标的归口管理1.1 产量：由生产部负责管理考核；1.2 品种：由生产部负责管理考核；1.3 质量：由技术部负责管理考核；1.4 消耗：由供销部负责管理考核；1.5 出勤率：由厂部负责管理考核；1.6 成本：由财务室负责管理考核；1.7 利润：由财务室负责管理考核；1.8 资金：由财务室负责管理考核；1.9 合同执行率：由供销部负责管理考核；1.10 设备完好率：由技术部负责管理考核；1.11 工时利用率、劳动生产率：由生产部负责管理考核。2各项指标的汇总上报2.1 月度报表：各归口部门应在月后三日内将分管指标的完成情况汇总后交生产部，生产部应在每月五日前将各项指标汇总后上报。2.26、季度报表：各归口科应在五日前将分管指标的完成情况汇总后交生产部，生产部应在季后十天内将汇总后的各项指标报出。2.3 年度报表：各归口科负责按上级报表要求填写后交生产部统 一汇总上报。2.4各项指标的上报工作由生产部负责，凡对外提供各项指标数字以生产部提供数字为准。毛坯、在制品、半成品管理1毛坯、在制品、半成品管理工作的主要任务是保证各个生产环节和各道工序之间的相互衔接，按计划有节奏地进行生产，并在满足生产需要的前提下，合理使用资金，加速资金周转。2 毛坯、在制品、半成品管理实行统一领导、分级管理的原则，公司内由生产部负责统一领导全厂毛坯、在制品、半成品管理业务，并直接领导半成品仓库，毛坯件由供7、销科负责，外协件管理由生产部负责。各车间在制品的工序完工后入在半成品库。3 所有毛坯和半成品均须经检验合格后，凭入库单入库。4 毛坯、半成品必须按计划限额发放，并做好记录，做到帐、物相符，毛坯、半成品的存放要竖立标志，说明编号、名称和规格。5 根据历年生产情况和年度计划大纲，本着保证生产，加速资金周转。合理储备毛坯、半成品库存量。6 半成品库应每天向生产部上报半成品入库情况，每月3日、18日向生产部上报半成品库存量。毛坯库应每天向生产部上报毛坯入库和毛坯发料情况。为生产部及时掌握毛坯和半成品情况提供依据。文明生产管理制度一、工厂环境1、工厂环境卫生由办公室负责管理，监督有关部门搞好环境卫生。28、各个部门对职工进行文明生产教育，使职工认识到文明生产对提高职工素质，保证产品质量的作用。3、厂区内的物品堆放要划区，布局合理，保持道路通畅。4、汽车、自行车摩托车等交通工具要划出固定位置放置。二、车间、实验室、办公区环境1、车间等环境由各单位的负责，厂办公室负责监督检查。2、车间内禁止吸烟，易燃易爆品隔离存放且要有禁烟防火标志。3、车间、实验室内的设备，物资排放整齐，并有标记，有防潮，防火措施，布局合理，道路通畅。4、配电盘要固定良好，导线排列有序，接触良好。5、职工要作到自学遵守劳动纪律和工艺纪律，严守岗位，认真按操作规程进行文明生产。6、办公区环境由各办公室负责，并划分责任区。7、搞好工9、作、生产场所的清洁卫生，坚持日小扫、周大扫制度。做到机器设备清洁，窗明几净，责任区内环境整洁。三、员工1、遵纪守法，严格遵守工艺文件及操作规程。2、工作场所禁止喧哗，使用文明礼貌语言。3、工作中必须且正确使用劳保用品。四、考核1、文明生产由公司办公室及工会组织检查评比并公布结果。2、年度考核优秀者授予“文明机台、班组、个人奖”，不合格者扣除20%奖金。外协生产管理制度第一条 适用范围(一)用于本公司人员、设备不足，生产能力负荷已达饱和时。(二)特殊零件无法购得现货，也无法自制时。(三)协作厂商有专门性的技术，利用外协质量较佳且价格较廉。第二条 选定方法及基准(一) 审查方式：书面审查及实地调查10、1.外协加工及外协制造的申请，是否符合规定，数量方面是否适宜。2.申请核准后，由外协管理人员判定是否有协作厂商承制，若没有则选择三家以上厂商的资料，填具厂商资料调查表。3.实地调查时，由质量管理委员会指定质量管理、生产管理、技术、外协管理等单位派员组成调查小组，但每一次不一定所有人员都要参加，要视加工或零件制造的重要性而定，将调查结果填入厂商资料调查表中。4.实地调查后可选定其中一家厂商试用。(二)审查基准：1.质量2.供应能力3.价格4.管理选择其中评分最高者做为适用的协作厂商。(三)审查流程(见有关文件)。第三条 试用 当选择最佳厂商之后，必须经过试用，待试用考核达到标准以上时，才能正式成11、为本公司的协作厂商。(一)试用合同：规定试用期为三个月，每个月要考核一次，并将结果通知试用厂商。(二)试用考核：试用期间要对试用厂商进行考核。(三)试用开始时，试用厂商要将样品送来检查，经判定合格才能继续大量地加工或制造。第四条 正式设立(一)正式设立判定基准：试用考核期间的成绩达70分以上者则正式判定为本公司的协作厂商。(二)正式合同内容：与试用合同格式相同，格式如表4.2。第五条 外协(一)负责单位：由外协管理员负责外协加工或外协制造的事务。(二)外协资料：外协加工或外协制造时要给试用厂商或协作厂商的资料。1蓝图2工程程序图3操作标准4检查标准5检验标准6材料的规格、数量(三)外协指导管理12、：1使其确实按照我们的规定来加工或制造。2协助其提高质量。3经常联系协调，了解外协的进度、质量。4指导教育与考核。(四)外协核价当由本公司供料时 总价单价数量(1报废率)1数量必须要经负责的生产管理员签证，有时可由过磅员重新核算。2报废率(抽样测量)或报废数的资料由质量管理部门提供。(五)外协督促，确使外协加工或外协制造的货品如期交来。第六条 质量管理(一)入厂检验：1按双方协定的验收标准及抽样计划来验收。2进料管理流程(见有关文件)。(二)外协质量管理和定期考核确使试用厂商或协作厂商供应的产品符合要求，对其必须检查。每月巡回检查各协作厂商，对每个协作厂商，三个月中至少要做一次至二次以上的检查13、，对试用的厂商，三个月内要做两次检查。第七条 不合格品处理(一)处理程序1验收的处理：(1)验收人员将检验报告通知外协管理人员，并将资料存档，作为下次验收的依据。(2)外协管理人员将验收情况通知协作厂商或试用厂商，使其针对缺陷进行改进，资料存档，作为考核依据。2.生产时的处理：(1)生产中发现不合格品的主要原因是由于外协而发生时，制造各科组通知生产管理单位。(2)生产管理单位通知质量管理员再重检外协厂商交来的半成品或零件，并通知外协管理人员，资料存档，作为验收依据。(3)外协管理员通知协作厂商，资料存档，并作为考核的依据。(二)责任分担不合格品发生时，除要通知协作厂商或试用厂商，针对缺陷进行改14、进外，自身更要做好质量检查考核管理工作，若有生产时的不合格品发生，还要依照合同内的规定罚款。第八条 指导教育与考核(一)负责单位：有关外协的质量管理、生产管理、设计，外协管理的单位均有负责指导教育考核的责任。(二)进行方式：首先必须健全本厂的质量管理组织。1.指导教育方面(1)协作厂商高阶层人员观念训练：鼓励其接受新观念或参加本厂召开的产品开发座谈会、质量管理座谈会。(2)协作厂商质量管理人员训练：鼓励其参加专业训练或质量管理训练或安排其参加本厂所举办的专业质量管理班，使其了解： 本厂的质量管理政策及组织。本厂的进料验收、制程及成品的质量管理及最后检验等。本厂验收使用何种验收规格、仪器、量规、抽验表以及如何判定合格。2.其他协助方面管理制度、质量管理制度的建立实施，原料管理、工作方法改善等等。3.考核方面详见协作厂商考核及等级评定办法。第九条 本规定如有其他未尽事宜，需经研讨后修定。