1、xx电气股份有限公司ZFW31-126型GIS设备维护检修手册x电网有限责任公司 发 布目 录目 录2前 言1第一章 适用范围及引用文件21.1 适用范围21.2 引用文件2第二章 技术参数42.1 技术参数表42.2 浴盆曲线图7第三章 维护、检修周期及项目83.1 C类检修项目及周期83.2 B类检修项目与周期83.3 A类检修项目及周期12第四章 维护及检修准备工作144.1 C类检修项目要求144.1.1 工器具要求144.1.2 耗材清单144.1.3 人员要求144.2 B类检修项目要求154.2.1 工器具要求154.2.2 耗材要求164.2.3 人员需求174.2.4 成本估2、算174.3 A类检修项目要求174.3.1 工器具要求174.3.2 耗材要求174.3.3 人员需求174.3.4 成本估算184.4 准备工作184.4.1 技术准备要求194.4.2 工器具要求194.4.3 人员要求194.5 A、B类检修危险点及预控措施194.6 停电维护及检修工作流程214.6.1 B类检修工作流程214.6.2 A类检修工作流程23第五章 维护与检修质量标准265.1 C类检修质量标准265.2 B类检修质量标准295.3 A类检修质量标准31附录 相关资料34前 言为了切实做好设备运行维护工作，提高设备维护与检修质量和可操作性，实现设备精益化管理工作目标，作3、为重点设备管控技术标准体系文件的重要组成部分，公司组织电力研究院、设备运行维护单位、xx电气股份有限公司共同参与，充分结合设备制造工艺和运行维护特点，编制完成了xx电气股份有限公司ZFW31-126型GIS设备维护检修手册，提出该型设备在日常巡视、预防性试验、检修各个环节的技术要求和实施方法，以有效指导各单位该型GIS的维护与检修工作。本手册由x电网有限责公司生产设备管理部提出、归口管理和负责解释。本手册起草单位：x电网有限责公司佛山供电局，xx电气股份有限公司。第一章 适用范围及引用文件1.1 适用范围本手册适用于x电网有限责任公司范围内由xx电气股份有限公司生产的ZFW31-126型1104、kV GIS设备的维护和检修工作。1.2 引用文件GB 26860 电力安全工作规程 发电厂和变电站电气部分GB 26861 电力安全工作规程 高压试验室部分GB 1984 高压交流GISGB 311.1 高压输变电设备的绝缘配合GB/T 11022 高压开关设备和控制设备标准的共用技术要求GB 11023 高压开关设备六氟化硫气体密封试验方法DL/T 593 高压开关设备和控制设备标准的共用技术要求DL/T 595 六氟化硫电气设备气体监督细则DL/T 596 电力设备预防性试验规程DL/T 639 六氟化硫电气设备运行、试验及检修人员安全防护细则JB/T 9694 高压交流六氟化硫GISQ5、/CSG 114002 南方电网公司 电力设备预防性试验规程IEC 62271-100:2008 高压开关设备和控制设备：高压交流断路器IEC 62271-102:2001 高压开关设备和控制设备：高压交流隔离开关和接地开关IEC 62271-203:2003 高压开关设备和控制设备：额定电压52kV及以上的气体绝缘金属封闭开关设备 IEC 60044-1:2003 互感器第1部分：电流互感器 IEC 60044-2:2003 互感器- 第2部分：感应式电压互感器IEC 62271-209:2007 额定电压大于等于72.5 kV的气体绝缘金属封闭开关设备与充流体及挤包绝缘电力电缆的连接-充流6、体及干式电缆终端IEC TR2 61639:1996 额定电压72.5 kV的电力变压器与气体绝缘金属封闭开关设备的直接连接IEC 60099-4:2006 避雷器 第4部分：交流系统用无间隙金属氧化物避雷器GB 11022-2011 高压开关设备通用技术条件GB 7674-2008 六氟化硫封闭式组合电器GB 1984 -2003 交流高压断路器GB 7354-2003 局部放电测量GB 1985 -2004 交流高压隔离开关和接地开关GB 1207 -2006 电磁式电压互感器GB 1208 -2006 电流互感器GB 11032-2000 交流无间隙金属氧化物避雷器GB 50171-197、92 盘、柜及二次回路结线施工及验收规范GB 50150-2006 电气装置安装工程电气设备交接试验标准GB 50168-2006 电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范GB 4208-2008 外壳防护等级（IP代码）DL/T 5161-2002 电气装置安装工程质量检验及评定规程DL/T 417-2006 电力设备局部放电现场测量导则DL 5009.3-2005 电力建设安全工作规程(变电所部分)DL/T596-2005 电力设备预防性试验规程DL/T 621-1997 交流电气装置的接地Q/CSG 1205001-x 电力设备检修规程Q/CSG210021-x 中国南方电网有限责任公司设8、备检修管理办法x电网公司输电及变电一次设备运维策略建设实施细则第二章 技术参数2.1 技术参数表序号技术参数名称单位出厂标准参数备注一一般参数1GIS型号ZFW31-1262安装场所户内，户外3环境温度-25+404污秽等级级IV5抗地震能力g9度6海拔高度m2M机械元件：1）变速箱壳体无变形，无裂纹，可见轴承及轴类灵活、无卡滞；蜗轮、蜗杆动作平稳、灵活，无卡滞2）机械限位装置无裂纹、变形3）抱夹铸件无损伤、裂纹4）机构转动灵活，无卡滞5）各连接、固定螺栓（钉）无松动6）机构箱体无锈蚀、变形、密封胶条完好，无破损，机构箱内无渗水现像7）各传动、转动部位应进行润滑6年33隔离接地、快速接地开关操9、作机构功能检查操作功能良好、监控节点输出良好。6年(可结合停电预试开展)3.3 A类检修项目及周期A类检修是指将气体绝缘金属封闭开关设备停止运行，A修项目应包括B修项目，主要有灭弧室及操动机构部分解体检修，并与制造厂家联系，根据需要按标准更换同类零部件，10-12年一次或操作次数达到2000次，一次回路电阻超标并在短时间内有异常升高的情况，气室遭受过电压击穿。本体解体（必要时）以24年为周期，机构A修以12年为周期。如制造厂有本手册未包含的项目或特殊要求时，应与制造厂协商后执行。原则上GIS设备本体解体A修需要采取轮换A修的方式，在制造厂内完成，由xx电气股份有限公司负责实施。序号项目要求周期10、备注1B修的所有项目按照B修项目要求开展2断路器本体检修1.检查引弧触头烧损程度，适情况进行更换。2.检查喷口烧损程度，适情况进行更换。3.检查触指磨损程度，适情况进行更换。4.检查并清洁灭弧室。5.更换吸附剂及密封圈。6.检查调整相关尺寸，适情况进行调整。24年或必要时1.大修后需按相关要求进行试验、调试。2.因受现场条件限制时，送检修车间处理。3断路器弹簧机构检修1)分合闸弹簧检查：分合闸弹簧应无损伤、疲劳、变形2)分合闸滚子检查：分合闸滚子转动时无卡涩和偏心现象，与掣子接触面表面应平整光滑，无裂痕、锈蚀及凹凸现象3)电机检查：电机绝缘、碳刷、轴承等应无磨损、工作正常4)减速齿轮检查：减速11、齿轮无卡阻、损坏、锈蚀现象，润滑应良好5）缓冲器检查：合闸缓冲器和分闸缓冲器的外部、缓冲器下方固定区域应无漏油痕迹，缓冲器应无松动、锈蚀现象，弹簧无疲断裂、锈蚀，活塞缸、活塞密封圈应密封良好6)必要时更换新的相应零部件或整体机构12年或必要时4隔离开关、接地开关本体检修1.检查实际分、合位置，适情况进行调整。2.触头磨损情况，适情况进行更换。12年或必要时5隔离开关、接地开关操动机构维修1.检查分、合闸继电器。2.检查辅助开关、微动开关切换情况。3.检查轴、销等易损部位，复核机构相关尺寸，适情况进行更换、调整。4.检查转动、传动部位润滑，适情况进行润滑。5.螺栓、螺母紧固检查。12年或必要时612、SF6气体系统1.校验SF6密度压力表。2.检测GIS气室的泄漏，根据密封件寿命及使用情况更换密封件。12年或必要时7二次元件对分合闸线圈、辅助开关、继电器、接触器、加热器、空气开关、限制开关、端子排和信号指示灯等二次元器件进行检查，酌情更换12年或必要时第四章 维护及检修准备工作4.1 C类检修项目要求4.1.1 工器具要求序号名称型号规格（精度）单位数量备注1力矩扳手10150Nm套12力矩扳手10300Nm套13真空吸尘器台14回路电阻测试仪100A台15兆欧表1000V、2500V只各 16机械特性仪能开展GIS低电压动作特性及时间特性测试。套17SF6 捡漏仪根据用户设备情况选择，可13、选用普通、激光及红外检漏仪。套18红外测温仪温度分辨率不大于0.19便携式局放测试装置检测系统的最小可测放电量qmin不应大于10pC（或等价于10pC放电量的相应dB、dBm值），最大量程不应小于5000pC台4.1.2 耗材清单序号名称型号规格单位数量备注1法兰面无毛纸/卷22绝缘盆无毛纸卷23钢锯条300mm、细齿根54百洁布3M张105防护手套/kg16无水乙醇分析醇kg17油漆与GIS本体颜色相同kg0.48防锈漆kg0.59清洗剂/瓶210中性凡士林/kg0.511钢丝刷/把112漆刷1.5 寸把413漆刷2 寸把414塑料薄膜/m3（需要包扎法检漏时）15螺栓M24，M20，M114、6，M12，M10套若干16绝缘乙烯带/卷1无粘性17绝缘胶带/卷14.1.3 人员要求人员资质要求人员需求工时需求用户人员厂家人员用户人员厂家人员用户人员：无需专业培训，经过变电运行值班员职业技能鉴定人员200.504.2 B类检修项目要求4.2.1 工器具要求序号名称型号规格（精度）单位数量备注1开口扳手624套1手工具2套筒扳手1032套13梅花扳手624套14一字螺丝刀2、4、6、8套15十字螺丝刀2、4、6、8套16力矩扳手10150Nm套17力矩扳手10300Nm套18游标卡尺0125mm套19塞尺0.02-1.0mm套110卷尺/把111水平尺/把112线锤/只113回路电阻测试15、仪100A台1试验仪器14兆欧表1000V、2500V只各115万用表/只116机械特性仪能开展GIS低电压动作特性及时间特性测试。套117SF6捡漏仪根据用户设备情况选择，可选用普通、激光及红外检漏仪。套118移动线盘220V只1安全工具19安全带全身式付320人字绝缘梯2.5m张121绝缘梯3m张122SF6 充气装置接口满足xx电气股份有限公司接口要求。套123真空吸尘器/套124移动线盘380 V只125吊索能供最小负载 1000kg付126SF6气体回收装置/套127起吊机具12吨及以上吊车套128绳索能供最小负载500kgm5安全工器具29机械特性仪SA10套1试验仪器4.2.2 16、耗材要求序号名称型号规格单位数量备注1白布/m22砂纸10张53毛巾/块34铅丝12kg15机油/kg16无水乙醇分析醇kg17导电脂/kg0.58油漆醇酸漆kg0.4黄、绿、红、各0.19防锈漆/kg0.510清洗剂/瓶211中性凡士林/kg0.512漆刷1.5寸把413漆刷2寸把414塑料薄膜/m3（需要包扎法检漏时）15螺栓规格按现场需要由厂家罗列套若干16绝缘乙烯带/卷1无粘性17绝缘胶带/卷1118润滑脂“NSK”（由xx电气股份有限公司公司提供）kg119记号笔/支54.2.3 人员需求人员资质要求人员需求工时需求检修人员厂家人员检修人员厂家人员检修人员要求：1）变电检修专业高级工17、资格至少1人；2）检修人员经xx电气股份有限公司培训合格，具备xx电气股份有限公司认证资格至少1人；3）其余人员需具备变电检修专业认可资格。厂家人员要求：由xx电气股份有限公司安排的技术维护人员。52根据检修情况确定根据检修情况确定4.2.4 成本估算1、检修人员成本核算根据有关定额，技工人员人工成本为800元/人天，其余检修人员成本为800元/人天。但该定额偏低，考虑到xx电气股份有限公司现场服务人工费用为900元/人天。因此，检修人员人工成本应定位800元900元/人天较为合理。2、厂家成本核算根据xx电气股份有限公司报价，现场服务人工费用为800元/人天，考虑到交通成本等，GISB修xx18、电气股份有限公司方面报价约900万元。报价仅供参考，以现场实际工作需求为准。4.3 A类检修项目要求4.3.1 工器具要求除了包含C、B修中需要准备的工器具以外，还需增加以下工器具：序号名称型号规格（精度）单位数量备注1真空吸尘器/套1手工具2移动线盘380 V只1安全工具3吊索能供最小负载1500kg付14起吊机具8吨及以上吊车套1大型机具4.3.2 耗材要求包含C、B修中所需耗材。4.3.3 人员需求人员资质要求人员需求工时需求检修人员厂家人员检修人员厂家人员检修人员要求：1）供电局检修专责1人，负责现场作业管控。2）变电检修专业高级工资格至少1人；3）检修人员经xx电气股份有限公司培训合19、格，具备xx电气股份有限公司认证资格至少1人；4）其余人员需具备变电检修专业认可资格。厂家人员要求：由xx电气股份有限公司安排的技术维护人员。546根据检修情况确定根据检修情况确定4.3.4 成本估算开始收取服务费用的时间按照合同约定。以下报价有效期3年，或在本手册修编时进行维护更新。1、检修人员成本核算根据有关定额，技工人员人工成本为800元/人天，其余检修人员成本为800元/人天。但该定额偏低，考虑到xx电气股份有限公司现场服务人工费用为900元/人天。因此，检修人员人工成本应定位800元-900元/人天较为合理。2、厂家成本核算根据xx电气股份有限公司报价，现场服务人工费用为800元/人20、天，考虑到交通成本等，A修现场服务部分xx电气股份有限公司方面报价约XXXXXXXXXX万元。更换相关材料费用根据更换情况确定，一般为全新GIS的XXXXXXXXXX%-XXXXXXXXXX%，检修人工费用约为XXXXXXXXXX万元/台。3.B修及A修常用材料成本：（1）灭弧室 RMB xxxx元/间隔;（2）三位置开关和隔离开关模块 RMB xxxx万元/件（不含机构）；（3）接地开关模块 RMB xxxx万元/件（不含机构）；（4）快速接地开关模块 RMB xxxx万元/件（不含机构）；（5）电缆筒模块 RMB xxxx万元/件(插拔式)；（6）电缆筒模块 RMB xxxx万元/件 (传21、统紧固式)；（7）断路器机构RMB xxxx万元/件 ；（8）三位置开关和隔离开关机构RM xxxx万元/件；（9）接地开关和快速接地开关机构RMB xxxx万元/件；（10）六氟化硫气体 RMB xxxx万元/瓶； （11）电流互感器、电压互感器、避雷器等根据不同参数报价.报价仅供参考，以现场实际工作需求为准。4.4 准备工作4.4.1 技术准备要求（1）熟悉ZFW31-126型GIS技术资料，明确有关技术要求及质量标准；（2）准备好需检修GIS的资料：产品手册、电气原理图、出厂试验报告；（3）现场了解设备运行状况以及工作场所的安全措施； （4） 根据运行、检修和试验记录查找收集设备缺陷资料22、； （5） 核实GIS操作次数及开断短路电流的次数，确定检修项目和改进项目。（6） 根据确定的检修项目制定检修计划和方案。 4.4.2 工器具要求（1）按照检修项目要求，检查检修中所需用到的工器具应完好正常，并运至检修现场。 （2）对GIS绝缘零件应采用较好防护及防潮措施。 （3）现场做好安全、防火措施。4.4.3 人员要求（1）组织全体工作人员进行技术交底，安全措施的学习；（2） 明确各项目人员分工，落实到位，风险分析明晰；（3） 工作人员做好必要的防护措施，穿长袖工作服，必要时带防护手套和带护目镜。4.5 A、B类检修危险点及预控措施1） 在检查过程中要特别注意到： 不得触摸任何带电部位、23、不得在带电部位旁边作业。否则，有触电甚至导致死亡的危险。在所有工作开始前： 断开电源并绝缘 确保防止重新合闸 核实设备已无电 将设备短路并接地 隔离附近的带电部件。当在断路器上工作时，释放合闸和分闸弹簧。为此： 断开电机电压 如果开关扔在合闸位置，应将其断开 合上开关 再次断开开关 断开控制电压当在快速接地开关上工作时，断开控制和电机电压。将SF6压力降到要求的数值。安装气体工作用相应的服务单元。当在气室上工作时，如果由于使用工具或物体坠落使绝缘盆具有承受机械载荷的危险，那么就必须将相邻气室的压力降到小于0.05MPa。如果预期会出现SF6分解产物，必须采取保护措施。a) 在进行内部检查时，不24、要在封闭的房间放出的SF6气体，容易发生缺氧事故，造成窒息，务必采取气体回收的措施。b) 在进行内部检查时，如果SF6气体的空气置换不彻底，容易使人体造成缺氧事故。另外，进入容器内时，请确认氧气浓度在18%以上。c) 发生接地、短路事故后，会有一部分SF6气体劣化，劣化后的气体会对人体有害，所以必须通过吸附剂进行回收。d) 接触主回路时，请务必断开带电部分，并接地。e) 除分解检查外，不得松动各机构部分的紧固螺栓。f) 请使用指定的油脂。g) 分解气密部分时，要更新密封容器内的吸附剂。另外，为防潮请在干燥状态下更换，装入吸附剂后迅速进行抽真空作业。吸附剂不得在空气中放置30分钟以上。h) 分解25、气密部位时，请更新“O”形密封圈，装入之前，先将少量硅脂涂于“O”形密封圈上和法兰面上。i) 更新“O”形密封圈时，要注意不得碰伤“O”形密封圈，并请确认“O”形密封圈、法兰面上不得有灰尘等杂物。具体风险及控制措施如表：防范类型危险点预 控 措 施人身触电接、拆低压电源检修电源应有漏电保护器；电动工具外壳应可靠接地。1） 检修人员应在变电站运行人员指定的位置接入检修电源，禁止未经许可乱拉电源，禁止带电拖拽电源盘。2） 拆、接试验电源前应使用万用表测量，确无电压方可操作。1）检修前应断开断路器操作电源及储能电机、加热器电源；2）严禁带电拆、接操作回路电源接头；3）拆、接操作回路电源接头应使用万用26、表测量，确无电压方可操作。误碰带电设备1）吊车进入高压设备区必须由具有特种作业资质的专业人员进行监护、指挥，按照指定路线行走及吊装；2）工作前应划定吊臂和重物的活动范围及回转方向。3）确保与带电体的安全距离： 110kV 不小于 3m。 在 220kV 变电站进行的断路器停电维护及检修工作应增加保安接地线。物体打击操作机构伤人把断路器操作在分闸位置，断开电源并在高压侧接地。1）断开断路器储能电机电源之后，进行一次合分操作，或用手反向转动操作机构的驱动轴承释放弹簧能量。2）为安全起见，在检修工作完成前，断路器合闸弹簧不能储能。断路器停电维护及检修时，如果有交叉工作，工作人员必须按规范作业并且相互27、间要协调好。1） 确认中控箱和机构箱远方/就地切换开关 S8 打到“就地”位置，防止机构误动。2） 机构分、合闸弹簧能量未释放，不得开展检修工作。严禁对操作机构进行空操作。设备损坏不具备操作条件严禁操作机构和极柱未安装完成前进行操作。1）在操作机构未与断路器连接好前，不得操作断路器。2）在断路器未充入额定压力的 SF6 气体前，不得操作断路器。人员操作不当测试线圈最低动作电压时应点动试验。对断路器进行分闸或合闸操作和测量线圈动作电压时，严禁不经断路器辅助接点将操作电压直接加在分合闸线圈上4.6 停电维护及检修工作流程4.6.1 B类检修工作流程B修工作流程xx用户检修部门节点描述N检查结果是否28、正常机构箱及控制柜电气元件检查机构箱及控制柜中不符合功能的电气元件更换机构箱中可视部分螺栓、轴销等检查机构清洁、防锈、密封检查断路器机构储能检查断路器机构储能电机检查根据检查情况明确是否采取临时检修或者是大修流程进行处理N根据检查情况明确是否采取临时检修或者是大修流程进行处理断路器机械特性测量试验结果是否正常根据检查情况明确是否采取临时检修或者是A修流程进行处理根据检查情况安排人员及备品备件到现场进行处理N开始作业Y试验结果是否正常YY清理工作现场，会同检修人员进行验收工作结束检查结果是否正常GIS设备、外壳及瓷套检查GIS设备本体及支架螺栓检查CB、DS、ES及FES操作机构传动检查SF6气29、体压力节点及回路检查工器具运到现场工作人员就位安全器具检查技术资料检查生产厂家人员已到现场，且GIS处于检修状态联系生产厂家参加B修工作回路电阻测量断路器机构分、合闸线圈的动作电压断路器时间参量GIS设备二次回路绝缘电阻测试SF6气体的水分（20的体积分数）L/LSF6气体检漏（必要时）密度继电器（表）校验（必要时）节点1：在确认GIS处于检修状态，且在相关准备工作已经准备就绪，相关工器具、安全工具已经准备就绪的情况下，方可开展工作。节点2：根据本手册相关检查要求开展GIS本体的停电维护及检查工作，发现异常应判断是否需要厂家人员配合进行处理。节点3：根据本手册相关检查要求开展GIS操作机构的停30、电维护及检查工作，发现异常应判断是否需要厂家人员配合进行处理。节点4：根据本手册相关检查要求开展GIS试验工作，发现异常应判断是否需要开展临时性检修或大修工作。节点5：工作完成后，清理工作现场，会同相关人员对检修情况进行验收后，工作结束。4.6.2 A类检修工作流程A修工作流程xx开始作业用户检修部门节点描述Y试验结果是否正常重新进行处理N出厂检查进行厂内返修处理Y出厂检查根据评估报告和作业计划准备相应的零件运到（小型附件消耗材料）根据检查情况安排人员及备品备件到现场进行处理YY大修恢复作业工作结束清理工作现场，会同检修人员进行验收试验结果是否正常A修后试验试验N是否需要返厂实施A修拆卸作业Y31、工器具运到现场工作人员就位（厂家人员，施工检修人员）安全器具检查技术资料检查YN是否需要准备零件人员根据评估报告编制A修作业计划工作时间、工作内容、人员安排NY是否需要A修联系生产厂家参加设备状态评估节点1：在确认GIS处于检修状态，且在相关准备工作已经准备就绪，相关工器具、安全工具已经准备就绪的情况下，方可开展工作。节点2：根据本手册相关检查要求开展GIS本体的停电维护及检查工作，发现异常应判断是否需要厂家人员配合进行处理。节点3：根据本手册相关检查要求开展GIS操作机构的停电维护及检查工作，发现异常应判断是否需要厂家人员配合进行处理。节点4：根据本手册相关检查要求开展GIS试验工作，发现异32、常应判断是否需要开展临时性检修或大修工作。节点5：工作完成后，清理工作现场，会同相关人员对检修情况进行验收后，工作结束。A修工艺流程：A修工作包括B修的所有内容，A修时增加GIS设备内部元件及机构的检修程序。由于现场条件所限，A修工作的部分内容不适于在现场开展。原则上采用整体轮换的方式在厂内完成检修，现场工作仅为A修设备拆除、检修后的安装及调试工作，非断路器设备检修视情况可在现场进行。第五章 维护与检修质量标准5.1 C类检修质量标准序号项目质量标准备注1GIS构架检查（构架、基础、接地）GIS构架接地应良好、紧固，无松动、锈蚀。GIS基础无裂纹、沉降。GIS构架螺栓应紧固。套管表面应无严重污33、垢沉积，无破损伤痕，法兰处无裂纹，无闪络痕迹。积污严重的可考虑开展带电或停电清洁。如有问题及时反馈整理2GIS本体压力值及SF6气体密度表检查1、SF6密度计观察窗面清洁，气压指示清晰可见。外观无污物、无损伤痕迹。检查压力表指针位于绿区，如在黄区或红区，则需进行维护。对气体密度计数值进行横向、纵向比较，以早期判断是否存在SF6泄漏。2、SF6密度计与本体连接可靠，无松动。3、压力值应在合格范围内。并与上次记录的GIS本体压力值进行比对，以提前发现SF6是否存在泄漏。当发现SF6气体压力低于额定值时，应开展带电补气工作，同时可结合条件开展红外检漏，并在停电维护时启动气密性检查维护措施.3红外测试34、用红外成像仪检测，检查GIS与引流线连接部位及灭弧室瓷套表面温度无异常。如有问题及时上报4GIS机构箱底部检查GIS机构箱底部无碎片、异物。检查机构箱无锈蚀、损坏变形，电缆的封堵良好，加热器加热功能正常，排风功能正常。如果发现机构箱底部存在有碎片、异物应查明原因。5位置指示断路器、隔离开关、接地开关的位置指示正确如有位置不正确，应查找原因6声音与气味无异常声音或异常气味产生如有异常声音或气味应查明原因7接线端子接线端子上无过热变色现象如有变色应查明原因8套管套管无开裂、破坏、污损情况如有破裂、破坏、污损应立即上报9指示灯、指示器分合闸指示器、指示灯的指示情况良好、正确如有位置不正确，应查找原因35、10避雷器记录避雷器动作计数器数值，避雷器泄漏电流正常如有问题，及时上报11防腐蚀保护1）开关本体及钢支架油漆及镀锌层完整。2）盖板，法兰连接的防腐保护良好3）防爆膜、绝缘盆、小孔处的防腐蚀良好4）紧固螺丝防水垫片、波纹管如有严重问题，及时上报12隔离开关及接地开关操作机构操作机构位置指示观察窗无裂缝、冷凝水。机构箱无锈蚀、损坏变形，二次电缆的封堵良好如有问题，及时上报13互感器二次接线盒目检互感器二次接线盒外表无图层脱落及锈浊，二次接线无松动如有问题，及时上报14弹簧操作机构1）辅助开关、触点系统，各辅助触点状态良好。压力节点行程开关和储能电机行程开关，重点是行程开关外观，安装位置。2）缓冲36、器无泄漏，特别是对缓冲器对应位置机构箱底部发现有油迹时应引起注意。3）脱扣装置和闩锁紧密固定。4）分合闸挚子、轴销、传动部件无损伤、变形 如果发现传动部件外观异常应查明原因，并在必要时联系厂家启动维护工作15波纹管伸缩节波纹管伸缩节无锈浊，应有伸缩补偿功能16机构连杆机构连杆无锈浊17运行中局部放电测试应无明显局部放电信号5.2 B类检修质量标准序号项目质量标准备注1机构检查检查机构箱内所有螺栓连接应无松动、伤痕、裂纹；机构做标记位置应无变化；各连杆、拐臂、联板、轴、销进行检查，无弯曲、变形或断裂现象；各紧固锁死件（开口销、蝶形卡、轴销卡槽垫圈等）应完好；对轴销、轴承、齿轮、弹簧筒等转动和直动37、产生相互摩擦的地方涂敷润滑脂；各截止阀门应完好；储能打压电机应无异响、异味，建压时间应满足设计要求。2断路器操作机构储能电机检查操作机构储能电机（直流）碳刷无磨损，电机运行应无异响、异味、过热等现象，若有异常情况应进行检修或更换3驱动机构检查检查锁紧螺母，其它螺栓连接和锁片的可靠入位以及腐蚀情况。为进行检查，用电机驱动机构将隔离开关以及接地开关分合5次，记录开关运动的任何异常现象。检查位置指示器机械触点的损坏和磨损4缓冲器检查对合闸缓冲器和分闸缓冲器的外部泄漏进行视觉检查。检查缓冲器下方固定区域的黄油痕迹5分、合闸线圈检查分、合闸线圈铁心应灵活、无卡涩现象；分、合闸线圈安装应牢固、接点无锈蚀、38、接线应可靠；分、合闸线圈直流电阻值应满足厂家要求 6分、合闸线圈低动作电压试验1)并联合闸脱扣器应能在其交流额定电压的85%110%范围或直流额定电压的80%110%范围内可靠动作；并联分闸脱扣器应能在其额定电源电压的65%120%范围内可靠动作，当电源电压低至额定值的30%或更低时不应脱扣2)在使用电磁机构时，合闸电磁铁线圈通流时的端电压为操作电压额定值的80%(关合电流峰值等于及大于50kA时为85%)时应可靠动作8对开关设备的各连接拐臂、联板、轴、销进行检查1）检查开关及机构机械传动部分正常2）对拐臂、联板、轴、销逐一检查位置及状态无异常，其固定的卡簧、卡销均稳固3）检查机构所做标记位置39、应无变化4）对联杆的紧固螺母检查无松动，划线标识无偏移5）对各传动部位进行清洁及润滑，尤其是外露连杆部位6）所使用的清洁剂和润滑剂必须符合厂家要求9辅助开关传动机构的检查1）辅助开关传动机构中的连杆联接、辅助开关切换应无异常2）辅助开关应安装牢固、转动灵活、切换可靠、接触良好，并进行除尘清洁工作10开关机构箱体检查1）检查加热装置正常运行2）清理机构箱呼吸孔尘埃3）检查机构箱内二次线端子排接触面无烧损、氧化，各端子逐一紧固并检测绝缘不低于2M，否则需干燥或更换4）装复线插外部的防雨罩后检查锁定把手位置正确锁紧5）箱门平整、开启灵活、关闭紧密，转动部分可添加润滑剂6）机构运行后需结合停电检查维护40、对机构箱体密封检查，检查机构门封无破损、脱落，结合大修期更换门封，每次检查门板、封板等应不存在移位变形11防腐处理1）对局部锈蚀部位进行除锈防腐处理2）对存在锈蚀铜管、慢泄孔螺母进行更换12断路器机械特性检查1)断路器的分、合闸时间，主、辅触头的配合时间应符合制造厂规定2)除制造厂另有规定外，断路器的分、合闸同期性应满足下列要求：相间合闸不同期不大于5ms相间分闸不同期不大于3ms13分、合闸速度测量测量方法和测量结果应符合制造厂规定14外传动部件检修1）各传动、转动部位应进行润滑2）拐臂、轴承座及可见轴类零部件无变形、锈蚀3）拉杆及连接头无损伤、锈蚀、变形，螺纹无锈蚀、滑扣4）各相间轴承转动41、应在同一水平面5）可见齿轮无锈蚀，丝扣完整，无严重磨损；齿条平直，无变形、断齿6）各传动部件锁销齐全、无变形、脱落7）螺栓无锈蚀、断裂、变形，各连接螺栓规格及力矩符合厂家要求15隔离开关操动机构箱检修电气元件：1）端子排编号清晰，端子无锈蚀、松动2）机构箱内各电器元件通、断正确，切换动作灵活，无卡滞 3）驱潮装置功能正常，加热板阻值符合厂家要求4）电机阻值符合厂家要求，壳体无裂纹，无锈蚀，转动灵活，可见轴承及所有轴类零部件，无变形、锈蚀5）二次回路及电器元件绝缘电阻2M机械元件：1）变速箱壳体无变形，无裂纹，可见轴承及轴类灵活、无卡滞；蜗轮、蜗杆动作平稳、灵活，无卡滞2）机械限位装置无裂纹、变42、形3）抱夹铸件无损伤、裂纹4）机构转动灵活，无卡滞5）各连接、固定螺栓（钉）无松动6）机构箱体无锈蚀、变形、密封胶条完好，无破损，机构箱内无渗水现像7）各传动、转动部位应进行润滑16GIS SF6气体的湿度(20的体积分数) L/L1）断路器灭弧室气室大修后：150；运行中：3002）其他气室大修后：250；运行中：50017GIS数据分析1）SF6气体压力分析。通过运行记录对GIS 气体压力值进行横向，纵向比较。进行早期判断是否存在SF6泄漏。2）红外测温数据分析。通过运行记录对GIS红外测温数据进行横向，纵向比较，判断是否存在异常发热的趋势18在线局放测试数据分析对GIS在线局放测试系统数43、据进行横向、纵向比较，分析局放数据是否具有局放特征，判断是否存在绝缘异常。19SF6气体检漏GIS每个法兰口无气体泄漏5.3 A类检修质量标准原则上GIS A类检修需要采取轮换检修的方式，在制造厂内完成，由xx电气股份有限公司负责实施。因此检修作业质量标准参见厂家ZFW31-126安装使用说明书。断路器解体检查具体工序及技术要求如下所示，解体检查应作详细检修记录。检修工序技术要求1.回收气体用气体回收装置对设备气体进行回收至零表压以下，打开封盖或手孔。灭弧室内的设备气体有可能含有一定的毒性物质，因此，回收气体时，一定要采取必要的保护措施并注意现场通风。2.内部清洁用吸尘器将白色粉末、灰尘等污物44、清理，用白棉布蘸酒精擦拭干净。3. 弧触头及喷口检查检查、清扫弧触头及喷口，如发现弧触头或喷口有2mm及以上的烧蚀现象，则必须更换动、静弧触头和喷口。4.断路器触头的行程检查测量断路器触头的行程是否符合要求，若不符合进行调整。5.断路器触头的弧触头接触行程检查6.绝缘拉杆检查检查绝缘拉杆，如有裂痕或其他异常情况，应予以更换，将连接拉杆的轴销退出，拆下拉杆，检查固定轴销是否可用。用酒精和无毛纸纸清理准备换下的拉杆后装入新拉杆，拆卸过的挡圈应换新的。装配完成后检查新拉杆的牢固性。注意拆装轴销时一定要注意挡圈不得掉入罐体内部，罐体内作业要严格遵守作业要领，进出罐体的零件及标准件必须登记数量及规格大小45、。7. 环氧浇注绝缘件检查检查环氧浇注绝缘件的外观，根据具体情况判断是否更换绝缘件8. 更换解体部分的“O”形圈将设备上解体部分的“O”形圈全部换掉并做破坏处理，用非金属工具去除密封部位的原存密封胶，用酒精清洗，对密封槽、密封面及新密封圈进行严格检查后，使用规定的密封胶，换上新的“O”形圈。更换密封圈后的封盖板应在密封圈外侧的密封面涂抹均匀的密封硅脂，注意该硅脂不得涂抹或渗透至密封圈内侧密封面。9.校验SF6压力表对已停电需大修的开关等各气室SF6压力表校验其报警、闭锁接点的触发和返回值，检测误差不超过0.02Mpa，否则需更换压力表，同时对压力表二次插接头的密封胶圈进行更换，对压力表加装防雨46、罩；10. 更换吸附剂用烘干的新的吸附剂换掉旧的吸附剂，紧固件的紧固严格按照作业指导书规定的力矩值用力矩扳手紧固。更换下来的吸附剂深埋地下。更换吸附剂后，应在0.5小时之内封盖并开始抽真空，当真空度达到133Pa以下时，继续抽真空30min，停机保持4小时以上，记录真空度下降的数值应不大于133Pa，充气前再抽真空30min，若真空度仍有下降，则应检查密封环节。11.充氮干燥对开关灭弧室抽真空后充入额定压力的高纯氮，冲入前检测氮气湿度符合要求，含水量小于8ppm，静止12小时及以上。12.充SF6气体及检漏充入合格的SF6气体及检漏：充SF6气体至0.25MPa后，对现场装配的密封面进行检漏，47、确认无漏点之后再充SF6气体至额定压力，然后再进行全面检漏，并记录环境温度。断路器A类检修关键项目检查见下表：检修部位检修作业要领解体检修要领标准需要的人员和时间静弧触头目视检查接触面，有凸凹不平时，取出在灭弧室外面用砂纸打磨修好。如果缺陷直径在3mm以上，请更换新的，并在接触面上涂上润滑脂。打开手孔盖，取出触头。2名5小时（包括SF6气体回收抽真空及充入SF6气体）动弧触头开断大电流后出现非常严重的烧损时，用砂纸打磨修好，接触面出现较大的凸凹不平时，可用细牙的锉刀修平，若损耗量大于2mm以上时，请更换新的，并在接触面上涂上润滑脂。与触座同时拆下，取出。绝缘喷口用无毛纸清理内外表面，当喷口上有48、直径大于1mm以上缺陷时，请更换新的。和动触头一起取下绝缘件用无毛纸清理。若发现有放电痕迹应及时更换不许有污损、变色现象吸附剂更换取下吸附剂罩其他检查后的试验1）气体检漏检查有无气体泄漏2）测定绝缘电阻主回路对地（使用2500V摇表）控制回路对地（使用1000V摇表）2000M以上2M以上根据具体检查内容决定人员和时间刀闸及其他设备检修工序与技术要求须符合相关标准和厂家技术要求。注：检查和维护注意事项在检查和维护工作中，必须遵守以下注意事项：1）请阅读每一种设备的相关说明书，维护和检查必须按照说明书进行。2）准备好检查薄，以便记录检查结果。3）开始检查前，确定检查等级，提前准备好所需要的材料和49、工具。4）在对操作机构进行维修之前，电机和控制回路必须与电源断开，油压应降为0MPa。5）在拆卸和重装设备时，需确认导体是否带电、主回路是否接地。6）在拆卸设备时，需确认壳体内的压力是否为大气压力。7）在维护工作中，要保护好所有内部零部件，防止受潮、划伤、沾灰尘和油脂。 8）如果在其它检查中发现异常情况，请立即转为详细检查。9）确保不要在GIS/H-GIS壳体内遗留任何物品10）为了环保，请回收SF6气体，不要释放在大气中。附录 相关资料附录一 产品中相关部分安装时的注意事项附录二 产品气处理的相关注意事项附录三 气体压力换算表附录四SF6气体的压力-温度特性曲线图附录五SF6气体微量水分测试50、附录六 断路器机械特性试验附录七 螺栓及螺母扭矩表附录一 产品中相关部分安装时的注意事项1. 主母线拼装时注意事项： 母线对接时导正工装螺丝应顺利进入，不得有卡涩现象，否则需要调整间隔的水平位置，不允许强行安装。 带有波纹管的母线连接时，为防止母线出现位移，母线安装完毕后必须将波纹管螺母紧固。 带有波纹管的主母线拼装时，要注意波纹管的4条螺栓不能磕碰到绝缘子。 检查连接主母线的绝缘子类型（是否通气），与图纸对照。 主母线拼接完成后，必须测试母线回路电阻，检查3相电阻值是否平衡，如平衡可继续拼装，如不平衡需解体检查后重新安装。 清理绝缘子表面时，必须使用无毛拭布或无毛纸，清理完成后必须保持绝缘子51、表面的清洁度。2. 过渡母线筒拼装时注意事项： 在安装过渡母线筒之前，先检查母线筒法兰端面有无磕碰、划痕现象，如有轻微划痕可用百洁布或油石做处理。 检查导电杆镀银部分是否有氧化现象，如有氧化现象可用百洁布做处理。 检查直线管路绝缘子是否为通气绝缘子。 清理绝缘子表面时，必须使用无毛拭布或无毛纸，清理完成后必须保持绝缘子表面的清洁度。3. 瓷套拼装时注意事项： 检查瓷套内导体，如有氧化现象可用百洁布处理。 在安装前需仔细检查瓷套内部运输加固件是否全部清除。 在安装瓷套前，检查瓷套连接容器绝缘子是否与图纸一致。 安装瓷套时要特别注意屏蔽罩与瓷套内壁不要发生剧烈碰撞。附录二 产品气处理的相关注意事项52、1. 吸附剂安装吸附剂装入容器后必须立即进行抽真空作业。吸附剂开封后在空气中暴露时间不得超过30分钟，否则需要重新更换吸附剂。空气湿度大于80%时不易进行封入吸附剂操作。2. 抽真空作业步骤连接回收装置气路软管到GIS设备本体。打开真空泵电源开关。慢慢开启真空泵进气阀门。检查真空泵排气口有气体析出。抽真空至1托（133Pa）以下为止，为使容器内部干燥，要持续抽真空1小时以上（在空气潮湿的季节性要适当延长抽真空时间）。关闭进气阀门，静置24小时后观察真空度保持情况，转入充气作业。抽真空时，如真空泵没有电磁式逆止阀，则气体处理人员不得离岗，发生突然断电的情况时必须立即关闭真空泵进气阀门。附录三 气53、体压力换算表1巴100，000帕斯卡0.986923大气压750.06376毫米汞柱750.063755托1大气压101，325帕斯卡1.01325巴760.0021毫米汞柱760.0021托1毫米汞柱133.322帕斯卡0.001316大气压0.001333巴1托1托133.322帕斯卡0.001316大气压1毫米汞柱0.00133巴1帕斯卡0.00001巴0.00001大气压0.0075毫米汞柱0.007501托1兆帕斯卡10巴9.869233大气压7，500.6376毫米汞柱7，500.637554托1 bar100，000 Pa0.986923 atm750.06376 mmHg75054、.063755 torr1 atm101，325 Pa1.01325 bar760.0021 mmHg760.0021 torr1 mmHg133.322 Pa0.0013158 atm0.001333 bar1 torr1 torr133.322 Pa0.001316 atm1 mmHg0.00133 bar1 Pa0.00001 bar0.00001 atm0.0075 mmHg0.007501 torr1 MPa10 bar9.869233 atm7，500.6376 mmHg7，500.637554 torr附录四SF6气体的压力-温度特性曲线图附录五SF6气体微量水分测试1. 准备工55、作 仪器准备：SF6气体水分测试仪，活扳手。 检查各气室压力，必须达到额定压力值。 连接被测气室，如所连气室非止一个，需将该接口所属所有气室阀门打开。2. SF6气体微量水分测试的测试方法（露点法为例） 打开SF6气体水分测试仪电源开关，按仪器要求调整气体流量，待露点值达到-70度以上时方可开始测试。 测试时间应不少于20分钟。 根据所测露点值换算出气体水分含量的体积比值。 现场测试仪器不同，测试方法也有所不同，请详细阅读现场使用仪器说明书，或听从现场试验人员安排。 测量基准值：断路器气室小于150ppm，其他气室小于250ppm。 水分测量应在充入SF6气体24小时后进行。 测量值超标时必须56、重新处理气体，直至水分值合格。 注意事项：由于某些气室在现场耐压试验完成后需要解体完成后续工作（如避雷器、电压互感器导体恢复，电缆安装等），在充气时没有封入吸附剂，所以在测试水分时有可能会超过基准值，该类气室不用重新处理气体。 注意事项：当环境湿度较大时，为降低容器内水分值，可采用延长抽真空时间，或预充氮气（0.2Mpa）的方法。 SF6水分控值标准详见“SF6水分控值标准表”。3. SF6水分控值标准表断路器气室其他气室出厂值及现场验收值150 PPM250 PPM运行值300 PPM500 PPM附录六 断路器机械特性试验1. 准备工作 仪器准备：高压开关综合测试仪，连接线。 连接一次线路57、，直至通过绝缘接地点可直接测量到断路器断口为止。 连接二次线路，直至断路器可独立动作为止。 检查断路器容器内气体压力，必须在闭锁压力以上时方可进行操作试验。 取下断口测量点绝缘接地处的外连接地排。 将逻辑连接器引线连接到断口测量点处。 连接测试仪器，并调整状态。2. 测量方法 按技术协议要求的电压等级通入直流电源。 启动高压开关综合测试仪。 根据现场所要求的测试项目对所有断路器的机械特性进行逐项测试。 做低电压动作时注意电源电压降。3. ZFW31-126弹簧机构参数详见产品说明书附录七 螺栓及螺母扭矩表N.m3.6级4.6级5.6级6.9级8.8级10.9级12.9级M62.94.87.7158、0151845576891213141520M871219253643101212151418222929353750M10142337497284202525312939445864767488M122440658512514535444454496476102108127128171M143964105135200235546969888398121162176206204273M16599815521031036588108108137127157189252274323319425M1881135215300430500118147147186176216260347372441489565M20115190305425610710167206206265245314369492529637622830