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油田公司油气田地面建设工程交工文件归档管理规定附表400页
油田公司油气田地面建设工程交工文件归档管理规定附表400页.doc
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文件会议
上传人:职z****i 编号:1103432 2024-09-07 391页 13.12MB
1、油田公司油气田地面建设工程交工文件归档管理规定附表编 制: 审 核: 批 准: 版 本 号: ESZAQDGF001 编 制: 审 核: 批 准: 版 本 号: 附录A (规范性附录) 施工单位交工技术文件的目录、编号及格式目录第一节 交工技术表格目录一、施工技术表格(一)工程通用表格(二)工程检测表格(三)土建工程表格(四)站内工艺安装工程表格(五)站内土建工程表格(六)站内管道安装工程表格(七)球罐制造安装工程表格(八)锅炉安装工程表格(九)电气安装工程表格(十)仪表安装工程表格(十一)通信安装工程表格(十二)架空电力线路安装工程表格(十三)长输管道安装工程线路部分表格(十四)道路、桥梁工2、程表格二、无损检测表格三、监理表格第二节 交工技术表格交工技术表格目录序号分类编号交工技术表格名称备注一施工技术表格(一)工程通用表格1封面2封面3交工技术文件总目录4交工技术文件目录5交工技术文件说明6开工报告7竣工验收表格8工程中间交接证书9联动试运行合格证书10工程交工证书11工程环保验收证书12交工技术文件移交证书13主要设备说明书及随机资料交接清单14主要设备及备品、备件交接清单15计算机软盘(光盘)资料交接汇总表16未完工程项目明细表17重大质量事故处理鉴定报告18施工组织设计19施工技术措施(方案等)20工程联络单一览表21工程联络单22设计变更一览表23设计通知单24隐蔽工程记3、录25合格焊工登记表26工程质量检验评定汇总表27单位工程质量综合评定表28分部工程质量等级汇总表29工程技术专题洽商记录-30中标通知书(委托任务书)31合同32质量保证资料核查表33材料代用单34焊工登记表35工序交接记录36设备开箱检查记录37设备/材料质量证明文件一览表38设备材料质量证明文件39检测、复验报告40材料变更文件41设备安装记录42阀门管件试验记录43合格证汇总表44合格证粘贴表45机器、设备、仪表、工具交接记录46设备安装使用说明书交接记录47接地电阻测试记录48 安装试验记录49防腐工程施工质量检查记录50隔热工程施工质量检查记录51防腐绝缘层电火花检测记录52安全阀4、调整试验记录53安全附件安装检查记录54射线检测结果确认表55热处理报告56地基验槽(坑)记录57地基处理记录58硬度检测报告59垫铁隐蔽记录(二)60水泥检验报告61砂子检验报告62碎石或卵石检验报告63钢材力学(焊接)检验报告64沥青检验报告65聚氨酯防水涂料检验报告66防水卷材检验报告67砂浆防水剂检验报告68混凝土泵送剂检验报告69混凝土防水剂检验报告70混凝土膨胀剂检验报告71加气混凝土砌块检验报告72轻集料混凝土小型空心砌块检验报告73烧结多孔(普通)砖检验报告74岩石抗压强度检验报告75干压陶瓷砖检验报告76混凝土减水剂检验报告77混凝土立方体抗压强度检验报告78砂浆立方体抗压强5、度检验报告79混凝土抗冻、抗渗检验报告80混凝土同条件抗压强度检验报告81钻芯法检测混凝土强度检验报告82回弹法检测混凝土强度检验报告83钢筋保护层厚度检验记录84砂浆配合比设计书85混凝土配合比设计书86回弹法检测混凝土抗压强度测试记录87施工现场调整配合比例单88混凝土配合比例通知单89砂浆配合比例通知单90混凝土试块强度统计、评定记录91砂浆试块强度统计、评定记录92土工(击实)试验报告93见证取样和送检见证人备案书94见证记录95见证实验汇总表96现浇砼结构分项工程质量检测记录(一)、(二)、(三)97模板分项工程质量检测记录(一)、(二)GB98钢筋分项工程质量检测记录99预应力分项6、工程质量检测记录100装配式分项工程质量检测记录101砖砌体分项工程质量检测记录102石砌体分项工程质量检测记录103配筋、填充墙砌体分项工程质量检测记录104单层钢结构分项工程质量检测记录(三)105工程质量事故报告106单位(子单位)工程质量验收记录107单位(子单位)工程质量资料核查记录(一)、(二)108单位(子单位)工程安全和功能检验资料核查及主要工程抽查记录109单位(子单位)工程观感质量检查记录110分部(子分部)工程质量验收记录111钢结构分部(子分部)工程观感质量检查记录112分项工程质量验收记录113灰土地基工程检验批质量验收记录114砂和砂石地基工程检验批质量验收记录117、5土工合成材料地基工程检验批质量验收记录116粉煤灰地基工程检验批质量验收记录117强夯地基工程检验批质量验收记录118注浆地基工程检验批质量验收记录119预压地基工程检验批质量验收记录120振冲地基工程检验批质量验收记录121高压喷射注浆地基工程检验批质量验收记录122水泥土搅拌桩地基工程检验批质量验收记录123土和灰土挤密复合地基工程检验批质量验收记录124水泥粉煤灰碎石桩复合地基工程检验批质量验收记录125夯实水泥土桩复合地基工程检验批质量验收记录126砂桩地基工程检验批质量验收记录127静力压桩工程检验批质量验收记录128先张法预应力管桩工程检验批质量验收记录129混凝土预制桩工程检验8、批质量验收记录(一)、(二)130钢桩工程检验批质量验收记录131混凝土灌注桩工程检验批质量验收记录(一)、(二)132土方开挖工程检验批质量验收记录133土方回填工程检验批质量验收记录134锚杆及土钉墙支护工程检验批质量验收记录135钢或混凝土支撑系统工程检验批质量验收记录136地下连续墙工程检验批质量验收记录137沉井与沉箱工程检验批质量验收记录138地下防水混凝土工程检验批质量验收记录139地下水泥砂浆防水层工程检验批质量验收记录140地下卷材防水层工程检验批质量验收记录141地下涂料防水层工程检验批质量验收记录142地下塑料板防水层工程检验批质量验收记录143地下金属板防水层工程检验批9、质量验收记录144地下防水细部构造工程检验批质量验收记录145地下锚喷支护防水工程检验批质量验收记录146地下连续墙防水工程检验批质量验收记录147地下复合式衬砌防水工程检验批质量验收记录148地下盾构法隧道防水工程检验批质量验收记录149地下渗排水、盲沟排水防水工程检验批质量验收记录150地下隧道、坑道排水防水工程检验批质量验收记录151地下预注浆、后注浆防水工程检验批质量验收记录152地下衬砌裂缝注浆防水工程检验批质量验收记录153模板安装工程检验批质量验收记录(一)、(二)154模板拆除工程检验批质量验收记录155钢筋原材料工程检验批质量验收记录156钢筋加工工程检验批质量验收记录15710、钢筋连接工程检验批质量验收记录158钢筋安装工程检验批质量验收记录159预应力原材料工程检验批质量验收记录160预应力制作与安装工程检验批质量验收记录161预应力张拉和放张工程检验批质量验收记录162预应力灌浆及封锚工程检验批质量验收记录163混凝土原材料工程检验批质量验收记录164混凝土配合比设计工程检验批质量验收记录165混凝土施工工程检验批质量验收记录166现浇结构外观质量检验批质量验收记录167现浇结构尺寸偏差检验批质量验收记录168装配式结构预制构件工程检验批质量验收记录169装配式结构施工工程检验批质量验收记录170砖砌体工程检验批质量验收记录171混凝土小型空心砌块砌体工程检验批11、质量验收记录172石砌体工程检验批质量验收记录173配筋砌体工程检验批质量验收记录174填充墙砌体工程检验批质量验收记录175钢结构(钢构件焊接)工程检验批质量验收记录176钢结构(焊钉焊接)工程检验批质量验收记录177钢结构(普通紧固件连接)工程检验批质量验收记录178钢结构(高强度螺栓连接)工程检验批质量验收记录179钢结构(零件及部件加工)工程检验批质量验收记录180钢结构(构件组装)工程检验批质量验收记录181钢结构(预拼装)工程检验批质量验收记录182钢结构(单层结构安装)工程检验批质量验收记录183钢结构(多层及高层结构安装)工程检验批质量验收记录184钢结构(网架结构安装)工程检12、验批质量验收记录185钢结构(压型金属板)工程检验批质量验收记录186钢结构(防腐涂料涂装)工程检验批质量验收记录187钢结构(防火涂料涂装)工程检验批质量验收记录188方木和原木结构工程检验批质量验收记录189方木和原木结构工程检验批质量验收记录190胶合木结构工程检验批质量验收记录191轻型木结构工程检验批质量验收记录192木结构防护检验批质量验收记录193基土垫层(基层)工程检验批质量验收记录194灰土垫层(基层)工程检验批质量验收记录195碎石垫层和碎砖垫层(基层)工程检验批质量验收记录196砂垫层(基层)工程检验批质量验收记录197三合土垫层(基层)工程检验批质量验收记录198炉渣垫13、层(基层)工程检验批质量验收记录199水泥混凝土垫层(基层)工程检验批质量验收记录200水泥砂浆面层工程检验批质量验收记录201水磨石面层工程检验批质量验收记录202水泥钢(铁)屑面层工程检验批质量验收记录203防油渗面层工程检验批质量验收记录204不发火(防爆的)面层工程检验批质量验收记录205砖面层工程检验批质量验收记录206大理石面层和花岗石工程检验批质量验收记录207预制板块面层工程检验批质量验收记录208料石面层工程检验批质量验收记录209塑料板面层工程检验批质量验收记录210活动地板面层工程检验批质量验收记录211地毯面层工程检验批质量验收记录212实木地板面层工程检验批质量验收记14、录213实木复合地板面层工程检验批质量验收记录214中密度(强化)复合地板面层工程检验批质量验收记录215竹地板面层工程检验批质量验收记录216一般抹灰工程检验批质量验收记录217装饰抹灰工程检验批质量验收记录218清水砌体勾缝工程检验批质量验收记录219木门窗制作与安装工程检验批质量验收记录(一、(二)220金属门窗安装工程检验批质量验收记录(一)、(二)221塑料门窗安装工程检验批质量验收记录222特种门窗安装工程检验批质量验收记录223门窗玻璃安装工程检验批质量验收记录224暗龙骨吊顶工程检验批质量验收记录225明龙骨吊顶工程检验批质量验收记录226板材隔墙工程检验批质量验收记录227骨15、架隔墙工程检验批质量验收记录228活动隔墙工程检验批质量验收记录229玻璃隔墙工程检验批质量验收记录230饰面板安装工程检验批质量验收记录231饰面砖粘贴工程检验批质量验收记录232玻璃幕墙检验批质量验收记录(一)、(二)233金属幕墙检验批质量验收记录(一)、(二)234石材幕墙检验批质量验收记录(一)、(二)235水性涂料检验批质量验收记录236溶剂性涂料检验批质量验收记录237卷材(涂抹)防水屋面找平层检验批质量验收记录238卷材(涂抹)屋面保温层检验批质量验收记录239卷材(涂抹)屋面防水层检验批质量验收记录240涂抹防水屋面检验批质量验收记录241细石混凝土防水层屋面检验批质量验收记16、录242密封材料嵌缝屋面检验批质量验收记录243平瓦屋面工程检验批质量验收记录244油毡瓦屋面工程检验批质量验收记录245金属板材屋面工程检验批质量验收记录246架空屋面工程检验批质量验收记录247蓄水屋面工程检验批质量验收记录248屋面细部构造工程检验批质量验收记录249室内给水系统给水管及配件安装工程检验批质量验收记录250室内给水系统消火栓系统安装工程检验批质量验收记录251室内给水系统给水设备安装工程检验批质量验收记录252室内排水系统排水管及配件安装工程检验批质量验收记录(一)、(二)253室内排水系统雨水管及配件安装工程检验批质量验收记录254室内热水供应系统管道及配件安装工程检验17、批质量验收记录255室内热水供应系统辅助设备安装工程检验批质量验收记录256卫生器具安装工程检验批质量验收记录257卫生器具给水配件安装工程检验批质量验收记录258卫生器具排水管道安装工程检验批质量验收记录259室内采暖系统管道及配件安装工程检验批质量验收记录(一)、(二)260室内采暖系统辅助设备及散热器安装工程检验批质量验收记录261室内采暖系统金属辐射板安装工程检验批质量验收记录262室内采暖系统低温水地板辐射采暖系统安装工程检验批质量验收记录263室内采暖系统水压试验及调试工程检验批质量验收记录264室外给水管网给水管道安装工程检验批质量验收记录265室外给水管网消防水泵结合器及消火栓18、安装工程检验批质量验收记录266室外给水管网给水管沟及井室工程检验批质量验收记录267室外排水管网管道安装工程检验批质量验收记录268室外排水管网排水管沟及井室工程检验批质量验收记录269室外供热管道及配件安装工程检验批质量验收记录(一)、(二)270室外供热管管网系统水压试验及调试271建筑中水系统管道及辅助设备安装工程检验批质量验收记录272架空线路及杆上电气设备安装检验批质量验收记录273变压器、箱式变电所安装检验批质量验收记录274成套配电柜、控制柜(屏、台)和动力、照明配电箱(盘)安装检验批质量验收记录275低压电动机、电加热器及电动执行机构检查接线检验批质量验收记录276柴油发电机19、组安装检验批质量验收记录277不间断电源安装检验批质量验收记录278低压电气动力设备试验和试运行检验批质量验收记录279裸母线、封闭母线、插接式母线安装检验批质量验收记录280电缆桥架安装和桥架内电缆敷设检验批质量验收记录281电缆沟内和电缆竖井内电缆敷设检验批质量验收记录282电线导管、电缆导管和线槽敷设检验批质量验收记录283电线、电缆穿管和线槽敷线检验批质量验收记录284槽板配线检验批质量验收记录285钢索线检验批质量验收记录286电缆头制作、接线和线路绝缘测试检验批质量验收记录287普通灯具安装检验批质量验收记录288专用灯具安装检验批质量验收记录289开关、插座、风扇安装检验批质量验20、收记录290建筑物照明通电试运行检验批质量验收记录291接地装置安装检验批质量验收记录292霹雷引下线和变配电室接地干线敷设检验批质量验收记录293接闪器安装检验批质量验收记录294建筑物等电位连接检验批质量验收记录295金属风管与配件制作工程检验批质量验收记录296非金属、复合材料风管与配件制作工程检验批质量验收记录297风管部件与消声器制作工程检验批质量验收记录298送、排风、排烟风管系统安装工程检验批质量验收记录299空调风管系统安装工程检验批质量验收记录300净化空调风管系统安装工程检验批质量验收记录301通风机安装工程检验批质量验收记录302通风与空调设备(通风系统)安装工程检验批质21、量验收记录303通风与空调设备(空调系统)安装工程检验批质量验收记录304通风与空调设备(净化空调系统)安装工程检验批质量验收记录305空调制冷系统安装工程检验批质量验收记录306空调水系统(金属管道)安装工程检验批质量验收记录307空调水系统(非金属管道)安装工程检验批质量验收记录308空调水系统(设备)安装工程检验批质量验收记录309防腐与绝热施工(风管系统)检验批质量验收记录310防腐与绝热施工(管道系统)检验批质量验收记录311工程系统调试检验批质量验收记录312隐蔽工程验收记录313灌注桩基础施工记录314结构吊装记录315后张预应力钢铰线张拉记录316预应力孔道压浆记录317冬季施22、工混凝土(砂浆)搅拌测温记录318冬季施工混凝土养护测温记录319管道、设备强度及严密性试验320阀门强度及严密性测试记录321设备隐蔽工程验收记录322系统清洗试验记录323灌水试验记录324排水管道通水试验记录325通球试验记录326设备调试记录327电气接地电阻测试记录328电气绝缘电阻测试记录329电气隐蔽工程验收记录330重复(防雷)接地隐蔽验收记录331电气接地装置隐蔽工程验收记录332空载试运行调试记录333电气照明器具通电安全检查记录334电机检验记录335电力、电缆检验记录336变压器抽芯检查记录337制冷、空调、水管道强度及严密性试验记录338制冷设备运行调试记录339通风23、与空调系统调试记录340风管漏光法检测记录341屋面淋水试验记录342地下室防水效果检查记录343有防水要求的地面蓄水试验记录344建筑物垂直、标高、全高测量记录345抽气(风)道检查记录346建筑幕墙物理性能检验报告347PVC塑料窗检验报告348PVC塑料窗三项物理性能检验报告349平开铝合金窗检验报告350平开铝合金窗三项物理性能检验报告351建(构)筑物沉降观测记录352建筑节能、保温测试报告353建筑工程室内环境污染检测报告354给水管道通水试验记录355暖气管道、散热器压力试验记录356卫生器具满水试验记录357消防管道、燃气管道压力试验记录358排水干管通球试验记录359照明全负24、荷试验记录360大型灯具牢固性试验记录361避雷接地电阻值测试记录362线路、插座、开关接地检查记录363通风、空调系统试运行记录364风量、温度测试记录365洁净室洁净度测试记录366制冷机组试运行调试记录(四)367立式设备安装记录368卧式设备安装记录369塔盘安装记录370设备填充记录371现场设备组焊记录372催化反应(沉降)器附件安装记录373催化再生器附件安装记录374衬里施工质量检查记录375空冷器构架安装记录376空冷器风机安装记录377机器安装记录378机器拆检及组装记录379联轴器对中记录380机组轴对中记录381机器单机试车记录382机器单机试车记录(通用类)383湿式25、气柜几何尺寸检查记录384储罐总体试验记录385设备强度和严密性试验记录386换热设备强度和严密性试验记录387火炬安装质量检查记录388管式炉附件安装质量检验记录389空冷器及风筒构件安装记录390空气预热器安装检查记录391烟囱、烟道安装检查记录392储罐罐体组装检查记录393储罐几何尺寸检查记录394储罐开孔补强圈气密性检查记录395储罐试漏检查记录396储罐试压检查记录397储罐基础沉降观测记录398储罐基础检查验收记录399空冷式换热器风机安装检验记录400机器组装质量确认记录401机组试车条件确认记录402往复式压缩机试车记录(一)403往复式压缩机试车记录(二)404离心式压缩机26、试车记录(一)405离心式压缩机试车记录(二)406离心式压缩机试车记录(三)407汽轮机/燃气轮机试车记录(一)408汽轮机/燃气轮机试车记录(二)409电动机试车记录410变速器试车记录411设备填充检验记录412焊缝返修记录413罐顶底排版图414罐壁排版图415罐底排版图416火炬塔架和管筒安装检验记录417设备耐压/严密性试验记录418常压设备热处理报告419抽油机安装记录(五)420地基验槽(坑)记录421工程定位测量记录422设备基础复测记录423块体式设备基础允许偏差项目复测记录424整体框架式设备基础允许偏差项目复测记录425储罐基础允许偏差项目复测记录(一)426储罐基础允27、许偏差项目复测记录(二)427球罐基础允许偏差项目复测记录428基础沉降观测记录429钢筋混凝土构件吊装验收记录430水池蓄水试验记录431钢结构安装记录432钢吊车粱安装记录433钢桁架安装记录434钢网架安装记录435塔架及管筒安装记录436高强螺栓连接检查记录437建筑工程防腐蚀施工检查记录438防水工程试水检查记录439防火层施工检查记录(六)440管道跨越混凝土墩、塔检验记录441管道补偿器安装记录442管道组成件校验性检查记录443SHA级管道管螺纹、密封面加工记录444高压、SHA级管道弯管加工记录445管道静电接地测试记录446管道系统安装检查与压力试验记录447管道系统泄漏性28、真空试验记录448管道吹洗、清洗(脱脂)记录449给排水压力管道强度及严密性试验记录450给排水无压力管道严密性试验记录451管道防腐保温施工记录452牺牲阳极埋设记录453牺牲阳极电参数测试记录454阴极保护工程施工记录455强制电流阴极保护电参数测试记录(七)456球罐产品合格证457球罐现场安装安全质量监督检验证书458球罐交工证明书459球罐基础验收记录460球罐预制件复验报告461球罐支柱安装检查记录462球罐焊后外观及几何尺寸检查报告463球罐产品焊接试板综合报告464球罐焊后热处理报告465球罐压力试验报告466球罐气密试验报告467球罐基础沉降观测记录(八)468锅炉安装合格证29、书469锅筒集箱安装前检查记录470锅炉受热面管子安装前检查记录471炉管通球记录472钢架安装记录473锅筒安装检查记录474集箱安装检查记录475省煤器安装检查记录476管式空气预热器安装检查记录477炉管胀接记录478炉管胀接检查记录479焊接接头试件试验综合报告480炉管焊接综合报告481炉管焊接检验综合报告482水冷壁管安装检查记录483锅筒封闭记录484锅炉本体水压试验记录485省煤器水压试验记录486风道及炉膛风压试验记录488炉墙砌筑质量检查记录489辅机安装检查及单机试运转记录490安全阀调整试验记录491烘炉记录492煮炉记录49348小时锅炉运行记录(九)494电气设备交30、接试验记录首页495电气设备试验项目确认表496变压器安装检验记录497高/低压开关柜安装检验记录498保护/控制盘(屏)安装检验记录499直流系统/不间断电源(UPS)安装检验记录500GIS组合电器安装检验记录(一)501GIS组合电器安装检验记录(二)502附件安装检验记录503母线安装检验记录504架空电力线路杆塔组立检验记录(一)505架空电力线路杆塔组立检验记录(二)506交流电动机安装检验与空载运行记录507直流电机试验记录508电力变压器试验记录509电压互感器试验记录510电流互感器试验记录511断路器试验记录512电力电缆试验记录513并联电容器试验记录514阀式避雷器试验31、记录515氧化锌避雷器试验记录516交流耐压试验记录517绝缘油试验记录518电流(压)继电器试验记录519GL型电流继电器试验记录520时间继电器试验记录521中间、信号继电器试验记录522电测量指示仪表检验记录523零序保护系统试验记录524接地电阻测量记录525 试验记录526电机抽芯检查记录527电机干燥记录 528变压器安装检查记录529变压器器身检查记录530变压器干燥记录531断路器安装调整记录532隔离开关、负荷开关安装调整记录533高,低压开关柜安装检查记录534保护、控制盘(屏)安装检查记录535直流系统、不间断电源(UPS)安装检查记录536蓄电池充放电记录(一)537蓄32、电池充放电记录(二)538电缆敷设及绝缘检测记录539电气照明安装检查记录540 安装检查记录(十)541变送器、转换器调校记录542调节界调校记录543调节阀、执行器、开关阀调校记录544指示、记录仪调校记录545热电偶、热电阻调校记录546物位仪表调校记录547计算器调校记录548积算器调校记录549安全栅、分配器、选择器调校记录550就地指示仪(直读式压力计、温度计)调校记录551工艺开关调校记录552分析仪调校记录553 调校记录554DCS基本功能捡测记录555报警、联锁系统及可编程序控制器(PLC)调试记录556检测、调节系统及DCS调试记录557DCS机柜、仪表盘、操作台安装检查33、记录558管路强度、泄漏性、真空度试验、脱脂、酸洗记录559节流装置安装检查记录560电缆(线)敷设及绝缘电阻测量记录561接地极、接地电阻安装测量记录562主电缆安装检查记录563主汇线槽、主桥架安装检查记录564就地仪表安装检查记录565火灾报警系统安装检查记录566综合控制系统基本功能检测记录567H2S、可燃气体报警仪检验调试记录568DCS/SIS送电条件确认表569仪表设备校验项目确认表570联校试验条件确认表571联校调试记录572仪表/管道耐压/严密性试验记录573仪表/管道泄漏性/真空度试验条件确认与试验记录(十一)574通信电源设备安装工程测试记录575全塑电缆接头施工记录34、576全塑电缆敷设施工记录577全塑电缆绝缘电阻测试记录578扩音对讲系统安装检查记录(十二)579架空电力线路杆塔组立施工记录580架空电力线路拉线安装施工记录581架空电力线路导线弛度观察施工记录582架空电力线路大跨越档施工记录583架空电力线路导线接续施工记录584架空电力线路穿跨隔距明细表585高压电缆头施工记录586电缆敷设记录587电缆敷设施工检查记录588接地网安装记录(十三)589防腐管出厂合格证590弯管防腐合格证591管道施工记录592管道防腐保温施工记录593管道清管记录594管道试压报告595管道干燥记录596管沟开挖施工验收记录597管道埋深抽查记录598回填土夯实35、自检施工记录600工程土质填充检查记录601特殊地段管沟回填记录602崾岘护坡定位测量记录603管道构筑物施工检查记录604管道隐蔽工程检验记录605管道里程、转角、测试、标志桩埋设记录606管道竣工测量成果表607埋地管道防腐层地面捡漏记录608防腐补口剥离强度试验记录表609防腐绝缘层电火花检测记录610穿越管道水下管沟检查记录611穿越管道水下就位检查记录612穿越管道水下稳管检查记录613穿越管道隐蔽工程检查记录614跨越管道就位检查测量记录615跨越钢索(主索、锚固头)破断试验记录616跨越混凝土墩、塔检查记录617跨越索塔施工:检查记录618牺牲阳极埋设记录619牺牲阳极电参数测试36、记录620阴极保护工程施工记录621强制电流阴极保护电参数测试记录622顶管触变泥浆检测记录623顶管穿越顶管检查记录624顶管穿越套管验收检查汇总表625定向钻穿越工程质量验收表626水平钻穿越管道就位检查记录627管道设计交接桩记录628管道线路构筑物施工检验记录629管道组成件验证性和补充性检验记录630阀门试验确认表631弹簧支/吊架安装检验记录632滑动/固定管托安装检验记录633管道补偿器安装检验记录634管道系统耐压试验条件确认与试验记录(一)635管道系统耐压试验条件确认与试验记录(二)636管道系统泄漏性/真空试验条件确认与试验记录637管道吹扫/清洗检验记录638管道焊接接37、头热处理报告(一)639管道焊接接头热处理报告(二)640管道焊接接头射线检测比例确认表(一)641管道焊接接头射线检测比例确认表(二)642管道穿越工程隐蔽检验记录643定向钻穿越管道就位检验记录644跨越管道就位检验记录645管道跨越索塔施工检验记录646跨越管道吊索拉力调试记录647管道阴极保护系统调试记录648管道竣工测量成果表649管道单线图(十四)650道路混凝土强度报告汇总表651路基、路面、路肩基层压实度汇总表652路面工程一览表653公路技术指标表654纵坡(5)一览表655半径最小半径平曲线一览表656路基道坡及截水沟加固一览表657挡墙及防护工程一览表658涵洞工程一览表38、659桥梁工程一览表660大桥技术指标661石灰土中石灰剂量检验记录(EDTA)滴定法662野外回弹模量检验报告663弯沉测定记录664锚具硬度检验记录665钻孔桩水下砼施工记录666钻孔桩完毕后灌注砼前检查记录667预应力张拉检验记录668承台检验记录二669无损检测人员登记表670焊缝超声波检测报告671焊缝超声波检测返修报告672焊口超声波探伤综合报告673超声测厚报告(一)(二)674焊缝射线检测报告675焊缝射线检测返修报告676渗透检测报告677渗透检测返修报告678磁粉检测报告679磁粉检测返修报告680焊缝返修汇总表681超声波检测报告(球罐)682焊缝射线检测报告(球罐)6839、3无损检测综合报告684全自动超声波检测数据光盘装箱清单685射线底片装箱清单三686工程开工复工报审表687施工组织设汁(方案)报审表688分包单位资格报审表689报验申请表690工程款支付申请表691监理工程师通知回复单692工程临时延期申请表693费用索赔申请表694工程材料构配件设备报审表695工程竣工报验单696设计总体方案报审表697设计分包单位资格报审表698设计费支付申请表699制造工艺检验计划试验方案报审表700分包(工艺协作)单位资质报审表701制造款支付申请表702主要原材料零配件元器件设备报审表703监理工程师通知单704工程暂停令705工程款支付证书706工程临时延期40、审批表707工程最终延期审批表708费用索赔审批表709设计费支付证书710设计最终延期审批表712制造最终交货期延期审批表713监理工作联系单714工程变更单说明:备注栏注明SH系“石油化工工程建设交工技术文件规定(SH3503-2001);备注栏注明SY系“xx石油天然气股份有限公司油气田地面建设工程(项目)竣工验收手册(2004版);备注栏注明GB系由新疆自治区建设工程质量安全监督总站编制的“建筑工程施工验收及技术资料编制指南(2002版上、下册);第一节 交工技术表格格式目录一、施工技术表格(一)工程通用表格-1-50(二)工程检测表格-51-98(三)土建工程表格-99-372(四)41、站内工艺安装工程表格-373-421(五)站内土建工程表格-422-441(六)站内管道安装工程表格-442-457(七)球罐制造安装工程表格-458-469(八)锅炉安装工程表格-470-495(九)电气安装工程表格-496-542(十)仪表安装工程表格-543-575(十一)通信安装工程表格-576-580(十二)架空电力线路安装工程表格-581-590(十三)长输管道安装工程线路部分表格-591-650(十四)道路、桥梁工程表格-651-670二、无损检测表格-671-693三、监理表格-694-72101立式设备安装记录工程名称:单元名称:设备名称设备位号型号及规格h为两测点间的距离h42、= mm项目方位允许值(mm)实测值(mm)项目方位允许值(mm)实测值(mm)标高偏差0支座中心位置偏差09090180180270270垂直偏差0/180方位偏差090/270检验结论:建设单位监理单位施工单位专业工程师:年 月 日专业工程师:年 月 日技术负责人:质量检查员:班(组)长:年 月 日02卧式设备安装记录工程名称:单元名称:设备名称设备位号型号及规格 注1:图中B、C、D、E为设备筒体水平度测量基准点。注2:设备安装标高测量值为设备基础上的标高基准线到设备支座底板下表面的距离。注3:4:L为两端测点间的距离,取L= mm。项 目测量部位允许值实测值项 目测量部位允许值实测值支43、座中心位置偏差纵 向纵向水平偏 差B- C横 向D- E支座标高偏 差滑动端横向水平偏 差B- D固定端C- E滑动端支座滑动裕量 mm螺母松开和锁紧情况检验结论:建设单位监理单位施工单位专业工程师:年 月 日专业工程师:年 月 日技术负责人:质量检查员:班(组)长:年 月 日 03塔盘安装记录工程名称:单元名称:设备名称设备位号设备规格塔盘型式塔盘编号塔盘水平度溢流堰高偏差溢流堰水平度降液板底部与受液盘上表面间距塔盘固定允许值(mm)实测值(mm)允许值(mm)实测值(mm)允许值(mm)实测值(mm)允许值(mm)实测值(mm)备注及结论:建设单位监理单位施工单位专业工程师年 月 日专业监44、理工程师年 月 日技术负责人:质量检查员:班(组)长:年 月 日04设备填充记录 工程名称:单元名称:设备名称设备位号型号及规格分段编号填料名称填料规格填料高度(m)填充量(m3)备注设计值实际值设计值实际值检验结论:建设单位监理单位施工单位专业工程师:年 月 日专业监理工程师:年 月 日技术负责人:质量检查员:班(组)长:年 月 日05现场设备组焊记录 工程名称:单元名称:设备名称位号型号及规格设备材质焊条型号项目测量部位允许值(mm)实测最大值(mm)项目测量部位允许值(mm)实测最大值(mm)组对方位偏差对口错边量外周长偏差焊后棱角最大内径与最小内径之差焊缝余高筒体的直线度0筒体总高(长45、)度90说明:附焊缝、焊工布置、无损检测布片示意图。建设单位监理单位施工单位专业工程师:年 月 日专业监理工程师:年 月 日技术负责人:质量检查员:班(组)长:年 月 日06催化反应(沉降)器附件安装记录工程名称:单元名称:设备名称设备位号型号及规格项 目允 许 值实 测 最 大 值集气室与壳体同心度偏差,mm开孔方位偏差,mm水平偏差,mm提升管垂直度,mm待生催化剂立管垂直度,mm旋风分离器系统允许值实测值12345678一级分离器入口标高偏差,mm分离器垂直度, mm一 级二 级翼阀安装角度偏差, 一 级允许值实测值二 级允许值实测值检 查 项 目安 装 要 求检查结果进料喷嘴安装角度、46、尺寸符合设计文件要求,油嘴无堵塞吊杆螺母与检修平台支持角钢螺母留出膨胀间隙,锁紧螺母锁紧拉杆的焊接垫板留有通气孔分离器料腿、翼阀通畅无异物人字/环形挡板符合设计文件要求检验结论:建设单位监理单位施工单位专业工程师:年 月 日专业监理工程师:年 月 日技术负责人:质量检查员:班(组)长:年 月 日07催化再生器附件安装记录工程名称:单元名称:设备名称位号型号及规格项 目允许值实测值环形分布管水平偏差,mm相邻盘管间距偏差,mm树枝状分布管标高偏差,mm水平度,mm空气环中心偏差,mm水平度,mm集气室与壳体同心度偏差,mm开孔方位偏差,mm旋风分离器系统允许值分离器/翼阀编号12345678一级47、分离器入口标高偏差,mm分离器垂直度,mm一 级二 级翼阀安装角度偏差, 一 级允许值实测值二 级允许值实测值检 查 项 目安 装 要 求检 查 结 果吊杆螺母与检修平台支持角钢螺母留有膨胀间隙,加背帽锁紧料腿拉杆处或垫板焊缝留有通气孔分离器料腿、翼阀通畅、无异物检验结论: 建设单位监理单位施工单位专业工程师:年 月 日专业监理工程师:年 月 日技术负责人:质量检查员:班(组)长:年 月 日08衬里施工质量检查记录工程名称:单元名称:设备名称位号检查项目检查结果检查人员施工单位监理单位检查日期衬里材料质量证明书及复验报告齐全,符合设计及有关规划要求衬里前检查保温钉焊接、除锈质量,符合设计及规划48、要求,有工序交接记录隔热层衬里材料配比、施工方法正确,质量符合设计要求龟甲网焊接符合设计要求耐磨层衬里材料配比、施工方法正确,质量符合设计要求施工记录及各项试验报告符合规划要求备注:09-1空冷器构架安装记录工程名称:单元名称:设备名称位号型号及规格项目允许值(mm)实测值(mm)立柱间平面位置偏差立柱跨距横向纵向立柱单跨间对角线差立柱三跨间对于角线差风筒安装直径偏差方位0-18045-22590-270135-315两法兰面平行度偏差测点位置090180270风筒内壁与风机中尖间距方位0-18045-22590-270135-315备注:结论:建设单位监理单位施工单位专业工程师:年 月 日专49、业监理工程师:年 月 日技术负责人:质量检查员:班(组)长:年 月 日09-2空冷器风机安装记录工程名称:单元名称:设备名称设备位号设备型号风筒直径mm叶片数量皮带型号设备名称位号型号及规格项目允许值实测值叶片安装角度()123456叶尖圆周水平高低差(mm)风机轴垂直偏差(mm)主动轴皮带轮端面轴向位移(mm)皮带轮端面倾斜(mm)从动轴皮带轮端面轴向位移(mm)皮带轮端面倾斜(mm)皮带张紧度施加载荷W(KN)切边长度L(mm)中点挠度f(mm)风筒内壁与风扇叶尖间距,mm实 测 值04590135180225270315注:表中“实测值”栏中的数字16,为风机叶片编号。检验结论:建设单位50、监理单位施工单位专业工程师:年 月 日专业监理工程师:年 月 日技术负责人:质量检查员:班(组)长:年 月 日10机器安装记录工程名称:单元名称:设备名称位号型号及规格项目允许值(mm)实测值(mm)标高偏差中心线位置偏差纵向横向垂直度偏差水平度偏差纵向横向备注或附图:结论:建设单位监理单位施工单位专业工程师:年 月 日专业监理工程师:年 月 日技术负责人:质量检查员:班(组)长:年 月 日11机器拆检及组装记录工程名称:单元名称:设备名称位号测量部分及检测内容允许值(mm)拆检时实测值(mm)组装时实测值(mm)备注:结论:建设单位监理单位施工单位专业工程师:年 月 日专业监理工程师:年 月51、 日技术负责人:质量检查员:班(组)长:年 月 日12联轴器对中记录工程名称:单元名称:名称位号联轴器型式机器联轴器布置及测点位置筒图:百分表回转直径: mm 百分表读数(1/100mm): 百分表回转直径: mm联轴器编号径向位移(mm)轴向位移(mm)端面间隙(mm)百分表固定位置允许值实测值允许值实测值允许值实测值a1a2a3a4b1b2b3b4结论:建设单位监理单位施工单位专业工程师:年 月 日专业监理工程师:年 月 日技术负责人:质量检查员:班(组)长:年 月 日3机组轴对中记录工程名称:单元名称:设备名称设备位号驱动机轴侧 检测部位示意图 单位:mm联轴器编号A1B1A2B2A3B52、3联轴器型式轴端距L1、L2、L3允许值实测值检测部位A1B1A2B2a1a2a3a4b1b2b3b4a1a2a3a4b1b2b3b4允许值实测值检测部位A3B3a1a2a3a4b1b2b3b4a1a2a3a4b1b2b3b4允许值实测值注1:联轴器编号从驱动机侧开始顺序编号。注2:有 无,实际轴对中测量曲线图附后。 结论: 建设单位监理单位施工单位专业工程师:年 月 日专业监理工程师:年 月 日技术负责人:质量检查员:班(组)长:年 月 日14-1机器单机试车记录工程名称:单元名称:名称位号规格类型能力转速驱动机种类规格型号功率KW转速r/min电(汽)压V额定电流A试运行前的检查电动机(汽53、轮机)拆洗空载试行情况:设备本体拆检情况:冷却系统检查情况:油系统冲洗和压力试验情况:仪表安装调校情况:所注循环或润滑油情况:部位油标号合格证号注油数量日期建设单位监理单位施工单位专业工程师:年 月 日专业监理工程师:年 月 日技术负责人:质量检查员:班(组)长:年 月 日14-2机器单机试车记录通用类工程名称:单元名称:试车类别空、满试车日期 年 月 日启动时刻 时 分连续运转时间 时 分环境温度试车介质启动电流工作介质运行记录时刻压力(Mpa)进口出口流量(m3/h)轴承温度()前后电机温度()轴承定子电压(V)电流(A)润滑油压力(Mpa)温度()冷却水压力(Mpa)温度()密封泄漏量(54、 )双振幅振动值(m)轴向水平垂直保安联锁系统试验情况:试车后检查情况及试车结果:建设单位监理单位施工单位专业工程师:年 月 日专业监理工程师:年 月 日技术负责人:质量检查员:班(组)长:年 月 日15湿式气柜几何尺寸检查记录工程名称:单元名称:设备名称位号型号及规格简图或说明:项目允许值(mm)实测值(mm)备注局部底板钟罩、中节壁板钟罩拱顶角钢圈直径偏差水平度立柱铅垂度偏差直导轨铅垂度偏差径向切向螺旋气柜相邻两导轨平行度与基准圆径向偏差结论:建设单位监理单位施工单位专业工程师:年 月 日专业监理工程师:年 月 日技术负责人:质量检查员:班(组)长:年 月 日16储罐总体试验记录工程名称:55、单元名称:设备名称位号型号及规格项目试验方法试验日期结果检查人员施工单位建设/监理单位罐底严密性试验罐壁严密性试验和强度试验固定顶严密性试验和强度试验稳定性试验浮顶或内浮顶单盘板、内浮盘板严密性试验焊缝试漏检查船舱严密性试验升降试验备注:建设单位监理单位施工单位专业工程师:年 月 日专业监理工程师:年 月 日技术负责人:质量检查员:班(组)长:年 月 日 17-A设备强度和严密性试验记 录工程名称:单元名称:设备名称位 号型号及规格操作介质设计压力MPa设计温度操作压力MPa 操作温度环境温度操作试验介质温度强度试验试验部位试验介质试验压力MPa停压时间min结果严密性试验试验部位试验介质试验56、压力Mpa停压时间min结果补充试验备注建设单位监理单位施工单位专业工程师:年 月 日专业监理工程师:年 月 日技术负责人:质量检查员:班(组)长:年 月 日17-B换热设备试验强度和严密性试验记录工程名称:单元名称:设备名称位号型号及规格规格操作介质管程:壳程:设计压力管程: MPa壳程: MPa设计温度管程: 壳程: 操作压力管程: MPa壳程: MPa 操作温度管程: 壳程: 环境温度试验介质温度试验类型试验部位试验介质试验压力(MPa)恒压时间(min)试验日期试验结果检查人员施工单位监理单位强度试验严密性试验补充试验:备注:建设单位监理单位施工单位专业工程师:年 月 日专业监理工程师57、:年 月 日技术负责人:质量检查员:班(组)长:年 月 日18火炬安装质量检查记录工程名称:单位名称:设备名称位 号图 号施工单位检 查 项 目检 查 结 果检 查 人 员施 工 单 位建设/监理单位检查日期原材料质量证明文件土建基础尺寸复测预制件几何尺寸检查焊缝质量火炬头预制件质量火炬头点火系统防雷系统及安全灯安装安装吊装前检查标高及方位垂 直 度垂直度偏差允许值: mm实 测 值0-180mm90-270mm备注:建设单位监理单位施工单位专业工程师:年 月 日专业监理工程师:年 月 日技术负责人:质量检查员:班(组)长:年 月 日9管式炉附件安装质量检验记录工程名称:单元名称:设备名称设备58、位号序号检 查 项 目检 查 要 求检查结果检查日期1燃烧器内件清洗、组装符合规范规定2燃烧器安装标高、中心位置、水平/垂直度符合设计和规范规定3作业门安装标高、中心位置符合设计和规范规定4防爆门安装标高、中心位置符合设计和规范规定5看火孔安装标高、中心位置符合设计和规范规定6清理孔安装标高、中心位置符合设计和规范规定7吹灰器安装标高、中心位置、水平度符合设计和规范规定8吹灰器调试符合规范规定9风道系统安装符合规范规定10烟道系统安装符合规范规定检验结论:备注:建 设 单 位监 理 单 位施 工 单 位 专业工程师: 年 月 日专业监理工程师: 年 月 日 专业工程师:质量检查员: 施工班组长59、: 年 月 日空冷器及风筒构件安装记录 GY-41单位工程名称工程编号设备名称设备位号规格型号项目允许值(mm)实测值(mm)结论各立柱相互间平面位置立柱跨距横向纵向柱单跨间对角线差柱三跨间对角线差风筒安装尺寸直径01804522590270135315圆度上端面下端面法兰面两端平行度090180270风筒内壁与风机叶尖端间距01804522590270135315建设单位监理单位施工单位专业工程师:年 月 日专业监理工程师:年 月 日技术负责人:质量检查员:班(组)长:年 月 日空气预热器安装检查记录 GY-42单位工程名称分部分项工程名称设备名称设备位号规格型号安装地点编号检 查 项 目允60、许偏差实测值1支承框的水平位置偏差(mm)2支承框的标高偏(mm)3预热器的垂直度说明:结论:建设单位监理单位施工单位专业工程师:年 月 日专业监理工程师:年 月 日技术负责人:质量检查员:班(组)长:年 月 日烟囱、烟道安装检查记录 GY-43单位工程名称工程编号设备名称设备位号规格型号安装地点编号检 查 项 目允许偏差(mm)实 测 值(mm)1烟囱圆度2烟囱高度偏差3烟囱垂直度4烟道外形尺寸5烟道水平度6烟道平直度说明:结论:建设单位监理单位施工单位其他单位专业工程师: 年 月 日专业监理工程师: 年 月 日施工技术负责人:质量检查员:班(组)长: 年 月 日代表: 年 月 日储罐罐体组61、装检查记录GY-44单位工程名称工程编号设备名称设备位号规格型号1罐壁罐壁圈板编号焊缝错边量(mm)水平半径(mm)周长(mm)壁板上口平水垂直度圆弧度允许结果允许结果允许结果允许结果允许结果允许结果2罐底板局部凸凹度(mm)允许偏差实测值3罐顶板焊前凸凹度(mm)允许偏差实测值4浮顶外侧板半径偏差(mm)允许偏差实测值5浮顶导向支柱垂直度允许偏差实测值6内浮顶环形边缘侧板垂直度允许偏差实测值7内浮顶环形边缘侧板圆度允许偏差实测值说明:结论:建设单位监理单位施工单位专业工程师:年 月 日专业监理工程师:年 月 日技术负责人:质量检查员:班(组)长:年 月 日储罐几何尺寸检查记录 GY-45单位62、工程名 称工程编号设备名称设备位号规格型号序号检 查 部 位 名 称允许偏差(mm)实测值(mm)1简体高度偏差2罐底底圈水平半径偏差3制度底局部凹凸度偏差4制度壁垂直度偏差5罐壁内表面局部凹凸度偏差6浮顶单盘板局部凹凸度偏差7内浮顶内浮盘板局部凹凸度偏差8拱顶局部凹凸度偏差说明:结论:建设单位监理单位施工单位专业工程师:年 月 日专业监理工程师:年 月 日技术负责人:质量检查员:班(组)长:年 月 日0储罐开孔补强圈气密性检查记录工程名称:设备名称设备位号型号规格试漏日期年 月 日试漏方法简述:试漏检查情况:序号补强圈位置数量检查结果结论:建设单位监理单位施工单位专业工程师:年 月 日专业监63、理工程师:年 月 日记 录 人: 作业负责人:技术负责人: 年 月 日1储罐试漏检查记录工程名称:设备名称设备位号型号规格试漏日期年 月 日试漏方法简述:试漏检查情况:焊缝编号检查情况焊缝编号检查情况焊缝编号检查情况焊缝编号检查情况结论:建设单位监理单位施工单位专业工程师:年 月 日专业监理工程师:年 月 日记 录 人: 作业负责人:技术负责人: 年 月 日2储罐试压检查记录工程名称:设备名称设备位号型号规格试漏日期年 月 日试漏方法简述:试漏检查情况:结论:建设单位监理单位施工单位专业工程师:年 月 日专业监理工程师:年 月 日记 录 人: 作业负责人:技术负责人: 年 月 日储罐基础沉降观64、测记录GY-46单位工程名称工程编号设备名称设备位号规格型号安装地点观测时间荷载阶段观测及标高(m)安装前充水前充水至/h充水至/h充水至/h充水至/h48小时后最后稳定时放水后最终沉降量(mm)任意直径方向沉降差允许值(mm)最大实测量(mm)沉降预测点编号示意图:观测日期自 年 月 日至年 月 日建设单位监理单位施工单位专业工程师:年 月 日专业监理工程师:年 月 日技术负责人:质量检查员:班(组)长:年 月 日说明:由施工单位观测填写。“h”为设计液位高度:“/”斜线为分数线:如“1/2h”。观测点格位不够时可另表填写。储罐基础检查验收记录 GY-47单位工程名称工程编号设备名称设备位号65、规格型号基础图号检查项目允许值实测值检查项目允许值实测值基础中心标高高偏差环墙周向标高差10米内任两点基础中心轴线标高偏差全圆周任两点基础直径偏差沥青砂表面平整度周向基础环墙宽度偏差径向同心圆编号计算标高(m)实测点标高(m)同心圆及测点编号示意图:建设单位监理单位安装施工单位土建施工单位专业工程师: 年 月 日专业监理工程师: 年 月 日技术负责人:质量检查员:班(组)长: 年 月 日技术负责人:质量检查员:班(组)长: 年 月 日说明:由土建施工单位填写,交安装施工单位组卷。环墙标高差和沥青砂表面平整度实测值,可由下部各测点标高统计得出,实测点格位不够时,可加表填写。3空冷式换热器风机安装66、检验记录工程名称:单位工程名称:设备名称设备位号型号规格风筒直径mm叶片数量皮带型号项 目允许值实 测 值123456叶片安装角度,叶尖圆周水平高低差,mm风机轴垂直度偏差,mm主、从动轴皮带轮轮槽中心位置轴向偏差,mm皮 带张紧度施加载荷W,kN切边长度L,mm中点挠度f,mm风筒内壁与风扇叶尖间距,mm实 测 值04590135180225270315注:表中“实测值”栏中的数字16,为风机叶片编号。检验结论:建 设 单 位监 理 单 位施 工 单 位 专业工程师: 年 月 日专业工程师: 年 月 日 专业工程师: 质量检查员: 施工班组长: 年 月 日4机器组装质量确认记录工程名称:设备67、名称设备位号机器内部组装核查情况主要缺陷及处理结果确认意见建 设 单 位监 理 单 位施 工 单 位设备制造厂专业工程师: 年 月 日专业监理工程师:年 月 日专业工程师: 质量检查员: 施工班组长: 年 月 日现场代表: 年 月 日5机组试车条件确认记录工程名称:单位工程名称:设备名称设备位号设备型号能 力驱动机种类转 速r/min确认项目技术要求确认人确认日期施工专业工程师监理专业工程师设备本体拆检拆检、回装完成,记录符合规范要求辅助系统检查合格油管路系统冲洗和压力试验完成,记录符合规范要求循环或润滑油符合要求电气设施安装完成,调试合格,记录符合规范要求仪表联锁、控制系统安装完成,系统调校68、合格,记录符合规范要求工艺管道系统安装完成,压力试验、吹扫(清洗)合格,记录符合规范要求机组试车方案试车程序、措施、质量验收要求明确生产配套工艺及操作条件按试车方案要求准备完毕建设单位试车负责人:试车条件确认具备试车条件试车总负责人: 6-1往复式压缩机试车记录(一)工程名称:单位工程名称: 设备名称设备型号设备位号试 车 类 别空负荷 负荷工作介质试车介质驱动机种类转 速r/min环境温度连续运转时间h试车日期启动时刻检 查 项 目设计值/允许值实 测 值运行记录时刻润滑油入口压力,MPa入口温度,出口温度,冷却水入口压力,MPa入口温度,出口温度,双振幅振动值m轴 向水 平竖 直轴承温度前69、轴承后轴承止推轴承一段入口压力,MPa温度,出口压力,MPa温度,填料函温度,建 设 单 位监 理 单 位施 工 单 位设备制造厂 专业工程师: 年 月 日专业监理工程师:年 月 日 专业工程师: 质量检查员: 记 录 人: 年 月 日现场代表: 年 月 日6-2往复式压缩机试车记录(二)工程名称:单位工程名称:检 查 项 目设计值/允许值实 测 值运行记录时刻段入口压力,MPa温度,出口压力,MPa温度,填料函温度,段入口压力,MPa温度,出口压力,MPa温度,填料函温度,段入口压力,MPa温度,出口压力,MPa温度,填料函温度,保安联锁系统试验情况:试车后检查情况:试车结论:7-1离心式压70、缩机试车记录(一)工程名称:单位工程名称:设备名称设备型号设备位号试 车 类 别空负荷 负荷工作介质试车介质驱动机种类转 速r/min环境温度连续运转时间h停机惰走时间s启动时刻试车日期检 查 项 目设计值/允许值实 测 值运行记录时刻一段入口流量,Nm3/h压力,MPa温度,出口压力,MPa温度,轴承温度前轴承后轴承止推轴承双振幅振动值m前轴承水 平竖 直轴 向后轴承水 平竖 直轴 向轴位移值,mm建 设 单 位监 理 单 位施 工 单 位设备制造厂 专业工程师: 年 月 日专业监理工程师:年 月 日 专业工程师: 质量检查员: 记 录 人: 年 月 日现场代表: 年 月 日7-2离心式压缩71、机试车记录(二)工程名称:单位工程名称:检 查 项 目设计值/允许值实 测 值运行记录时刻段入口流量,Nm3/h压力,MPa温度,出口压力,MPa温度,轴承温度前轴承后轴承止推轴承双振幅振动值m前轴承水 平竖 直轴 向后轴承水 平竖 直轴 向轴位移值,mm段入口流量,Nm3/h压力,MPa温度,出口压力,MPa温度,轴承温度前轴承后轴承止推轴承双振幅振动值m前轴承水 平竖 直轴 向后轴承水 平竖 直轴 向轴位移值,mm7-3离心式压缩机试车记录(三)工程名称:单位工程名称:检 查 项 目设计值/允许值实 测 值运行记录时刻润滑油压力,MPa入口温度,出口温度,密封油压,MPa动力油压,MPa气72、封压力,MPa油冷却器油入口温度,油出口温度,保安联锁系统试验情况:试车后检查情况:试车结论:8-1汽轮机/燃气轮机试车记录(一)工程名称: 单元名称: 设备名称设备位号设备型号转 速r/min试 车 类 别空负荷 负荷试车日期启动时刻连续运转时间h环境温度试车介质最低工作转速r/min额定转速r/min临界转速r/min超速脱闸整定值r/min惰走时间s检查项目设计值/允许值实 测 值运行记录时刻转速,r/min入口压力,MPa温度,出口压力,MPa温度,冷凝器真空度,MPa轴承温度前轴承后轴承止推轴承双振幅振动值m前轴承轴 向水 平竖 直后轴承轴 向水 平竖 直轴位移值,mm控制油压,MP73、a建 设 单 位监 理 单 位施 工 单 位设备制造厂专业工程师: 年 月 日专业监理工程师:年 月 日 专业工程师: 质量检查员: 记 录 人: 年 月 日现场代表: 年 月 日8-2汽轮机/燃气轮机试车记录(二)工程名称:单位工程名称: 检 查 项 目设计值/允许值实 测 值运行记录时刻润滑油入口压力,MPa入口温度,出口温度,冷却器进水压力,MPa回水压力,MPa进水温度,回水温度,测点位置示意图:超速脱扣试验:保安联锁系统试验:试车后检查:试车结论:9电动机试车记录工程名称:单位工程名称:设备名称设备位号电动机型号转 速r/min试车类别空负荷 负荷试车日期启动时刻环境温度连续运转时间74、h惰走时间s启动电流A检 查 项 目设计值/允许值实 测 值运行记录时刻电压,V电流,A功率因数轴承温度联轴器侧非联轴器侧双振幅振动值m联轴器侧轴器轴向水平竖直非联轴器侧轴器轴向水平竖直润滑油入口压力,MPa入口温度,出口温度,冷却水入口压力,MPa入口温度,出口温度,试车结论:建 设 单 位监 理 单 位施 工 单 位设备制造厂 专业工程师: 年 月 日专业工程师: 年 月 日专业工程师: 质量检查员: 记 录 人: 年 月 日现场代表: 年 月 日0变速器试车记录工程名称:单位工程名称:设备名称设备位号设备型号变速器类别环境温度试车类别空负荷 负荷连续运转时间h试车日期启动时刻检 查 项 75、目设计值/允许值实 测 值运行记录时刻轴承温度输入轴前轴承后轴承中间轴1前轴承后轴承中间轴2前轴承后轴承输出轴前轴承后轴承双振幅振动值m输入轴前轴承水 平竖 直后轴承水 平竖 直输出轴前轴承水 平竖 直后轴承水 平竖 直试车结论:建 设 单 位监 理 单 位施 工 单 位设备制造厂专业工程师: 年 月 日专业监理工程师:年 月 日专业工程师:质量检查员:记 录 人:年 月 日现场代表: 年 月 日1设备填充检验记录工程名称: 单位工程名称: 设备名称设备位号规 格分段编号填 料 名 称填 料 规 格填充高度m填充量m3备 注设计值实际值设计值实际值检验结论:建 设 单 位监 理 单 位施 工 76、单 位 专业工程师: 年 月 日专业监理工程师:年 月 日 专业工程师: 质量检查员: 施工班组长: 年 月 日2火炬塔架和管筒安装检验记录工程名称:单位工程名称:设备名称设备位号实 测 项 目允许值mm实测值mm塔架横截面宽度最大偏差节间距最大偏差标高偏差高度偏差垂直偏差090管筒标高偏差高度偏差垂直偏差090检 查 项 目 与 要 求检 查 结 果塔架两相交腹杆在同一平面内各杆件汇交于节点焊缝外观质量符合设计文件和规范要求焊缝无损检测符合设计文件和规范要求主肢直线度最大偏差符合规范要求竖面对角线长度差符合规范要求管筒焊缝外观质量符合设计文件和规范要求管筒焊缝无损检测符合设计文件和规范要求耐77、热衬里层符合设计文件和规范要求检验结论:建 设 单 位监 理 单 位施 工 单 位 专业工程师: 年 月 日专业监理工程师:年 月 日 专业工程师: 质量检查员: 施工班组长: 年 月 日3设备耐压/严密性试验记录工程名称:单位工程名称:试验类型水压 气压 气密产品编号设备名称设备位号设计压力MPa操 作 介 质设计温度压力表编号压 力 表精度等级压力表量程MPa压 力 表检定日期压 力 表表盘直径mm环境温度试验介质温度奥氏体不锈钢设备试验用水氯离子含量mg/L耐 压试 验试验部位试验介质试验压力MPa保压时间min试验结论 有渗漏 无渗漏 有可见异常变形 无可见异常变形 有异常响声 无异常78、响声 不合格 合格严密性试 验试验部位试验介质试验压力MPa停压时间min试验结论 有渗漏 无渗漏 有可见异常变形 无可见异常变形 有异常响声 无异常响声 不合格 合格补充试验建 设 单 位监 理 单 位施 工 单 位 专业工程师: 年 月 日专业监理工程师:年 月 日 专业工程师: 质量检查员: 施工班组长: 年 月 日4常压设备热处理报告工程名称:单位工程名称:设备名称设备位号报告编号热处理方法热处理工艺要求升温速度/h保温温度恒温时间h降温速度/h冷却方式热处理温度时间曲线:附:热处理温度时间自动记录曲线图。热处理方法简介(包括主要热处理设备、仪表与热电偶数量、隔热层等):检验结论:建 79、设 单 位监 理 单 位施 工 单 位热处理单位专业工程师: 年 月 日专业监理工程师: 年 月 日专业工程师: 质量检查员: 年 月 日专业工程师:质量检查员:施工班组长: 年 月 日抽油机安装记录GY-48工程名称分部工程抽油机型出厂编号安装井位施工日期项 目 及 允 许 偏 差序号项 目允许偏差(mm)实 际 偏 差123451抽油机机架水平度前后2抽油机机架水平度左右3驴头中心与井口中心重合度4两连杆不平行度5两曲柄不平行度检查记录建设单位监理单位施工单位专业工程师:年 月 日专业监理工程师:年 月 日技术负责人:质量检查员:班(组)长:年 月 日1地基验槽(坑)记录工程名称:单位名称80、:施工图号验槽部位开挖尺寸验槽内容1.基槽开挖至勘探报告第_ 层,持力层为_层。2.基底绝对高程和相对标高_。3.土质情况_。4.桩位置_、桩类型_、数量_,承载力满足设计要求。5.其他说明情况 。附:施工记录、桩检测报告。检验结论注:若土建工程无桩基或人工支护,则相应在第4项填写处划“”。建 设 单 位监 理 单 位设 计 单 位施 工 单 位专业工程师:年 月 日专业监理工程师:年 月 日现场代表:年 月 日技术负责人:质量检查员:年 月 日2工程定位测量记录工程名称:单位名称:委托单位施工图号高程依据平面坐标依据 允许误差mm仪器型号施测日期年 月 日仪器检定日期 年 月 日定位测量示意81、图测量结果建 设 单 位监理单 位施 工 单 位测 量 单 位专业工程师: 年 月 日专业监理工程师:年 月 日专业工程师:年 月 日专业工程师:复 核 人: 测 量 人:年 月 日 3设备基础复测记录工程名称:单位名称:基础名称设备位号施工图号引点标桩号引点标高 m标高0.00 m观测仪器复测日期年 月 日仪器检定日期年 月 日复 测 项目 名 称测点号设计坐标(m)坐标差(mm)测点编号设计标高(m)实测标高(m)标高差(mm)XYXY+-测点编号图示:复测结果确认:建设单位监理单位施工单位专业工程师:年 月 日专业监理工程师:年 月 日技术负责人:质量检查员:班(组)长:年 月 日4块体82、式设备基础允许偏差项目复测记录工程名称:单位名称:施工单位基础名称施工图号复测日期年 月 日复 测 项 目允许偏差(mm)各 检 查 点 实 际 偏 差 (mm)123456789101轴线位置纵轴线202横轴线203基础不同平面的标高(不计表面灌浆层高度)0-204基础平面外形尺寸20基础凸台上平面外形尺寸0-20基础凹穴尺寸(包括平面内的内部孔、沟、坑等)+2005基础平面的水平度(包括地坪上需安装设备部分)每米5全长106基础侧面垂直度每米5全长107预埋地脚螺栓标高(顶端)+100中心距(在根部和顶部两处测量)28地脚螺栓预留孔中心位置10深 度+200孔壁垂直度109预埋活动地脚螺栓83、锚板标 高+200中心位置5水平度带槽的锚板5带螺纹孔的锚板2注:检查点位置见附图。复测结果确认:建 设 单 位监 理 单 位接 收 单 位交 出 单 位专业工程师:年 月 日专业监理工程师:年 月 日专业工程师: 年 月 日技术负责人:质量检查员: 年 月 日5整体框架式设备基础允许偏差项目复测记录工程名称:单位名称:施工单位基础名称图 号复测日期年 月 日复 测 项 目允许偏差(mm)各 检 查 点 实 际 偏 差 (mm)123456789101轴线位移基 础15独立基础10柱、梁82垂直度层间5m及以下85m 以 上10全 高H/1000且303标高层 高10全 高104截 面 尺 寸84、+8-55表面平整度(用2m直尺检查)86预埋设施中心预 埋 件5预埋地脚螺栓2预 埋 管37预留洞中心位移10注:H为结构全高,检查点位置见附图。复测结果确认:建 设 单 位监 理 单 位接 收 单 位交 出 单 位专业工程师:年 月 日专业监理工程师:年 月 日专业工程师: 年 月 日技术负责人:质量检查员: 年 月 日6-1储罐基础允许偏差项目复测记录(一)工程名称:单位名称:储罐编号复测日期年 月 日储罐容积 m3储罐直径 m基础中心标高偏差(mm)允许值20基础中心位置偏差(mm)允许值20直径允许偏差(mm)允许值300实测值实测值实测值储罐基础同心圆及测点编号布置图复测结果确认建85、 设 单 位监 理 单 位接 收 单 位交 出 单 位专业工程师:年 月 日专业监理工程师:年 月 日专业工程师: 年 月 日技术负责人:质量检查员: 年 月 日6-2储罐基础允许偏差项目复测记录(二)工程名称:单位名称:储罐编号复测日期年 月 日同心圆编号一测 点 编 号计 算 标 高(mm)测 点 标 高(mm)测点标高误差(mm)任意两点最大高差(mm)相邻两点高差(mm)注:“同心圆编号”用罗马数字表示,“测点编号”用阿拉伯数字表示技术负责人: 复测人: 测量人:7球罐基础允许偏差项目复测记录工程名称:单位名称:球罐编号复测日期年 月 日球罐直径(m)储罐容积(m3)基础编号复测项目地86、脚螺栓基础中心圆的距离偏差S1(mm)预留孔中心与基础中心圆的距离偏差S2(mm)相邻支柱基础中心间距偏差S(mm)基础中心圆直径偏差(mm)基础方位偏差()基础标高偏差(mm)基础平面度偏差(m)1234567891011121314注:球罐基础平面图见附页。复测结果确认:建 设 单 位监 理 单 位接 收 单 位交 出 单 位专业工程师:年 月 日专业监理工程师:年 月 日专业工程师: 年 月 日技术负责人:质量检查员: 年 月 日8基础沉降观测记录工程名称:单位名称:观测物名称位 号水准点编号水准点高程观 测 仪精度观测日期自 年 月 日至 年 月 日观测阶段观测时间观测点沉降值(mm)87、1234567891011121314基础观测点平面布置示意图:观测结果分析及结论:技术负责人: 复测人: 测量人:9钢筋单混凝土构件吊装验收记录工程名称:单位名称:施工单位结构类型施工图号吊装日期年 月 日序号构 件 名 称 型 号部 位数 量搁置长度固 定 方 法检查内容验收意见建设单位监理单位施工单位专业工程师:年 月 日专业监理工程师:年 月 日技术负责人:质量检查员:班(组)长:年 月 日0水池蓄水试验记录工程名称:单位名称:水 池 名 称水 池 位 号水 池 结 构允许渗水量(L/m2d)水池平面尺寸(长宽m)水面面积A1(m2)水 深 (m)湿润面积A2(m2)试验日期 年 月 88、日 时开始,到 年 月 日 时止测 读 记 录初 读末 读两 次 读 数 差测读时间(月、日、时、分)水 位 测 针 读 数E(mm)蒸发水箱水位测针读数e(mm)大 气 温 度()水 温()实际渗水量(L/m2d)(L/m2d)占允许量的百分率试验结果:建 设 单 位监 理 单 位设 计 单 位施 工 单 位专业工程师: 年 月 日专业监理工程师:年 月 日现场代表: 年 月 日技术负责人:质量检查员: 年 月 日1钢结构安装记录工程名称:单位名称:名称位 号检测日期年 月 日部位检 测 项 目允许偏差(mm)检查点数合格率(%)最大偏差(mm)结 果备 注立柱位置横向纵向垂直度柱底标高两柱89、间在垂直面内对角线的长度差各立柱在水平面内对角线的长度差挠曲矢高横梁标高水平度中心位置附图及说明:建设单位监理单位施工单位专业工程师:年 月 日专业监理工程师:年 月 日技术负责人:质量检查员:班(组)长:年 月 日2钢吊车梁安装记录工程名称:单位名称:吊车位号吊车起重能力图 号检测日期年 月 日检 测 项 目允许偏差(mm)各 检 查 点 实 际 偏 差 (mm)1234567891011121梁跨中垂直度h/5002挠 曲侧 向l/1000且10垂直方向+1003两端支座中心位移()安装在钢柱上,对牛腿中心的位移5安装在混凝土柱上,对定位轴线偏移54吊车梁支座加劲板中心与柱子承压加劲板中心90、偏移(1)t/25同跨间内同一横截面吊车梁顶面高差支座处10其它处156同列相邻两柱间吊车梁顶面高差l/1500且107同跨间任一截面的吊车梁中心跨越108相邻两吊车梁接头部位中心错位3顶面高差19轨道中心对吊车梁腹板轴线偏移10附图及说明:建设单位监理单位施工单位专业工程师:年 月 日专业监理工程师:年 月 日技术负责人:质量检查员:班(组)长:年 月 日3钢桁架安装记录工程名称:单位名称:施工单位钢架名称图 号检测日期年 月 日检 测 项 目允许偏差(mm)各 检 查 点 实 际 偏 差 (mm)1234567891011121跨中的垂直度h/250且152桁架及其受压弦杆的侧向弯曲矢高(91、f)l/1000且103当安装在混凝土柱上时,支座中心对定位轴线偏移+104桁架间距(采用大型混凝土层面板时)10附图及说明:建设单位监理单位施工单位专业工程师:年 月 日专业监理工程师:年 月 日技术负责人:质量检查员:班(组)长:年 月 日4钢网架安装记录工程名称:单位名称:施工单位钢架名称图 号检测日期年 月 日检 测 项 目允许偏差(mm)各 检 查 点 实 际 偏 差 (mm)1234567891011121纵横向长度l/2000且30或-302支座中心偏移l/3000且303周边支承相邻支座(距离为l1)高差l1/400且30支座最大高差304多点支承网架相邻支座(距离为l1)高差92、l1/800且305杆件轴线直线度l1/1000且156网架挠度值(屋面工程施工完毕)(1+15%)设计值附图及说明:建设单位监理单位施工单位专业工程师:年 月 日专业监理工程师:年 月 日技术负责人:质量检查员:班(组)长:年 月 日5塔架及管筒安装记录工程名称:单位名称:施工单位塔架名称图 号检测日期年 月 日名称检 测 项 目允许偏差(mm)各 检 查 点 实 际 偏 差 (mm)123456789101112塔架竖面对角线长度差A面l1/1000且15B面C面D面空间对角线长度差L2/1000且20横截面对角线差l3/1000且8横截面长宽度差5节间距离3杆件挠曲杆长10m5杆长10m93、8塔架整体垂直度H60mH1/1500且25H60mH1/3000+5且50管筒垂直度60mH2/1500且2560mH2/3000+5且50挠曲矢量(桅杆式管筒1/1000注:表中:L1-总装后平面设计对角线长;L2-总装后空间设计对角线长;L3-总装后任一截面设计对角线长;H1-塔架全高;H1-管筒全高。检查点位置见附图。建设单位监理单位施工单位专业工程师:年 月 日专业监理工程师:年 月 日技术负责人:质量检查员:班(组)长:年 月 日6高强螺栓连接检查记录工程名称:单位名称:结构名称材质记录日期年 月 日序号螺栓规格数量螺栓孔径(mm)扩孔数量(个)磨 擦 面处理方法抗滑移系数抽 验 94、值终拧扭矩值(Nm)建设单位监理单位施工单位专业工程师:年 月 日专业监理工程师:年 月 日技术负责人:质量检查员:班(组)长:年 月 日注:本表应附有装配工姓名与钢印号对照表。7建筑工程防腐蚀施工检查记录工程名称:单位名称:施工单位图号施工部位施工日期 年 月 日至 年 月 日胶结剂施工环境温度养护方法材料配比基面处理防腐构造施工说明检查意见建设单位监理单位施工单位专业工程师:年 月 日专业监理工程师:年 月 日技术负责人:质量检查员:班(组)长:年 月 日8防水工程试水检查记录工程名称:单位名称:施工单位试水部位试水日期 年 月 日检查日期年 月 日试水方法:检查意见:建设单位监理单位施工95、单位专业工程师:年 月 日专业监理工程师:年 月 日技术负责人:质量检查员:班(组)长:年 月 日9防火层施工检查记录工程名称:单位名称:被防火物名称位 号防火层高度防火材料防火层结构及要求基层处理防火层施工检查意见建设单位监理单位施工单位专业工程师:年 月 日专业监理工程师:年 月 日技术负责人:质量检查员:班(组)长:年 月 日01管道跨越混凝土墩、塔检验记录工程名称:单位工程名称:跨越工程名称墩、塔编号跨越管道长度m管道规格mm设计单跨长度m设计结构高度m检验日期天 气检 查 内 容序号项目基础mm承台mm墩身、台身mm墩式台mm墩台mm允许偏差实测值允许偏差实测值允许偏差实测值允许偏差96、实测值允许偏差实测值1断面尺寸2垂直或斜坡3底面标高4顶面标高5轴线偏移6预埋件位置7相邻间距8跨径中小型大 型备注及说明:结论:建 设 单 位监 理 单 位施 工 单 位专业工程师:年 月 日专业监理工程师:年 月 日专业工程师:质量检查员:施工班组长:年 月 日02管道补偿器安装记录工程名称:单元名称:管线号补偿器序号型式规格材质固定支架间距(m)设计压力(MPa)操作温度()环境温度()安装预拉(预压)量(mm)备注设计值实测值简图:建设单位监理单位施工单位专业工程师:年 月 日专业监理工程师:年 月 日技术负责人:质量检查员:班(组)长:年 月 日03管道组成件校验性检查记录工程名称:97、单元名称:制造厂名称证明书号管道组成件名称材质管道组成件编 号规格数量尺寸检查机械性能试验化学成分分析光谱检验无损检验硬度备注技术负责人: 质量检查员: 年 月 日04SHA级管道管螺纹、密封面加工记录工程名称:单元名称:管线号管子编号公称直径(mm)材质加工图号管子合格证号螺纹及法兰配合鉴定密封面鉴定质量检查员: 操作人: 年 月 日05高压、SHA级管道弯管加工记录工程名称:单元名称:管线号:执行标准:管子编号弯曲半径角度或尺寸偏差圆度热处理结果磁粉(渗透)检测结果附简图:技术负责人: 质量检查员: 年 月 日06管道静电接地测试记录工程名称:单元名称:管线号法兰或螺纹接头系统接地接头型式98、跨接导线电阻值(0.03)接地线对地电阻(100)规格材质规格材质建设单位监理单位施工单位专业工程师:年 月 日专业监理工程师:年 月 日技术负责人:质量检查员:班(组)长:年 月 日07管道系统安装检查压力试验记录工程名称:单元名称:检查内容检查结果管道组成件安装完毕、正确阀门、法兰、螺栓、垫片安装正确支、吊架安装正确焊缝焊接工作记录齐全焊缝外观检验合格无损检测合格热处理合格全金钢管道组成件标记清楚安全阀、爆破板及仪表元件等已拆下或加以隔离有盲板标识压力试验管线号设计压力(MPa)设计温度()试验介质强度试验压力(MPa)严密性试验压力(MPa)结果建设单位监理单位施工单位专业工程师:年 月99、 日专业监理工程师:年 月 日技术负责人:质量检查员:班(组)长:年 月 日08管道系统泄漏性/真空试验记录工程名称:单元名称:系统名称系统编号检 查 项 目 与 要 求检 查 结 果 管道耐压试验合格耐压试验采用的临时法兰、螺栓、垫片等均已更换未参与耐压试验的安全附件及仪表等已安装复位试验管道系统的阀门已全部开启试压用压力表、精度等级、检定状态符合规范要求试 验 记 录管 道编 号设计压力MPa设计温度试验环境温度试验介质温度泄漏性试验真空试验压 力MPa介 质压 力MPa介 质建设单位监理单位施工单位专业工程师:年 月 日专业监理工程师:年 月 日技术负责人:质量检查员:班(组)长:年 月100、 日09管道吹扫、清洗(胶脂)记录 工程名称:单元名称:系统名称系统编号检 查 项 目 与 要 求检 查 结 果管道耐压试验合格不参与吹扫/清洗的安全附件及仪表等已隔离或拆除管道系统的阀门已全部开启不锈钢管道用水符合规范要求管道编号材 质操作介质吹扫介质清洗介质检验方法及结论:建设单位监理单位施工单位专业工程师:年 月 日专业监理工程师:年 月 日技术负责人:质量检查员:班(组)长:年 月 日10给排水压力管道强度及严密性试验记录工程名称:单元名称:系统名称系统编号试验环境温度试验介质温度检 查 项 目 与 要 求检 查 结 果管道安装完毕,除接口外已按规范规定回填管道附件、附属构筑物检查合格101、管道接口检查合格管件的管墩、锚固设施的混凝土强度达到设计文件规定埋地管道的轴线位置、标高、坡度及管基、垫层等复查合格试验管段端口、敞口已封堵不参与管道试验的组成件已按规定拆除或隔离试验系统内阀门均已开启试压用压力表量程、精度等级、检定状态、表盘直径符合规范要求管线编号设计参数强度试验严密性试验设计压力(MPa)工作压力(MPa)压力(MPa)介质时间(min)压力(MPa)介质时间(min)渗水量(L/minkm)试验结论:建设单位监理单位施工单位专业工程师:年 月 日专业监理工程师:年 月 日技术负责人:质量检查员:班(组)长:年 月 日11给排水无压力管道严密性试验记录工程名称:单元名称:102、系统名称系统编号试验环境温度试验介质温度检 查 项 目 与 要 求检 查 结 果管道及检查井施工完毕,质量符合规范要求管道除接口外按规范规定回填管沟内无积水全部预留孔已封堵管道两端堵板符合施工技术措施要求管道的轴线位置、标高、坡度及管基、垫层已经复查合格试 验 记 录管道编号试 验 管 段试验水头m试验时间h允许渗水量L/minkm实际渗水量L/minkm内径mm长度m材 质管口种类上游水头m试验结论:建设单位监理单位施工单位专业工程师:年 月 日专业监理工程师:年 月 日技术负责人:质量检查员:班(组)长:年 月 日管道防腐保温施工记录04单位工程名称工程编号管道规格防腐材料保温材料施工地点103、分项工程名 称工程数量防腐、保温施工材料、结构、等级、厚度:施工方法及措施:施工质量(执行标准、各部施工质量检查及有关数据结果):建设单位监理单位施工单位专业工程师:年 月 日专业监理工程师:年 月 日技术负责人:施工记录人:年 月 日牺牲阳极埋设记录30单位工程名称记录单编号阳极编号埋设日期阳极埋设位置描述牺牲阳极阳极埋深(m)填包料重量(kg)各接点质量及绝缘情况检查片埋设情况备注型号数量重量单重总重备注建设单位监理单位施工单位专业工程师:年 月 日专业监理工程师:年 月 日技术负责人:施工班(组长):施工记录人:年 月 日说明:在“备注”栏要注明施工执行标准。牺牲阳级电参数测试记录31单104、位工程名称工程编号阳极编号管对地电位差(V)阳极对管电位差(V)阳极对地电位差(V)阳极组输出电流(mA)保护电位(V)阳极接地电阻(Q)阳极埋设处土壤电阻率(Qm)前后两组阳极距离(km)建设单位监理单位施工单位专业工程师:年 月 日专业监理工程师:年 月 日技术负责人:班(组)长:施工测试人:年 月 日阴极保护工程施工记录32单位工程名称工程编号施工图号施工地点工程内容:施工说明及简图:施工标准及施工质量:建设单位监理单位施工单位专业工程师:年 月 日专业监理工程师:年 月 日技术负责人:施工班(组长):施工记录人:年 月 日强制电流阴极保护电参数测试记录33单位工程名称测试区段测试日期年105、 月 日使用仪器通电日期年 月 日极化时间年 月 日参数测量方法执行标准测试单位测试人测试位置测 试 项 目投 产 前投 产 后管道对地自然电位(V)阳极地床接地电阻()直流电源电位电压(V)管道保护电位(V)管道保护电流(mA)标准实测标准实测建设单位监理单位施工单位专业工程师:年 月 日专业监理工程师:年 月 日技术负责人:施工班(组长):施工记录人:年 月 日球罐产品合格证01单位工程名称工程编号球 罐 名 称 位 号 图 号 容 器 类 别 设 计 单 位 设计单位资质证号 制 造 厂 家 制造许可证号 出 厂 编 号 安 装 单 位 组焊许可证号 本球罐现场组焊、经质量检查,符合压力106、容器安全技术检察规程、设计图样和技术条件的要求。施工单位监检单位项目负责人:质保工程师:质检责任师: (公章) 年 月 日监检人员: (公章) 年 月 日说明:由施工单位质检部门填写,监检单位认可。球罐现场安装安全质量监督检验证书 02 编 号:产品名称: 产品型号:产品编号: 类 别:安装单位: 安装日期: 该台产品经我所监检合格,安全质量符合压力容器安全技术监察规程 的规定,特发此证半在产品铭牌上打有如下监督检验标记: 监督检查员: 监督检查单位(盖章) 审 核: 签 发: 年 月 日注:此压力容器在使用前,应按压力容器使用登记管理规则规定,到当地技术监督部门办理使用证。说明:由技术监督部107、门(压力容器监检)签发,可直接采用技术监督部门的专用证书。球罐交工证明书 03单位工程名称工程编号球罐名称位号容积(m3)内径(m)壁厚(mm)设计温()设计压力(MPa)材质设计单位制造单位开工日期竣工日期附:排版图质量评定 该球罐经有关部门共同检查和鉴定,确认符合图样及 的要求。同意交工验收。监检单位建设单位监理单位施工单位监检人员:(公章)年 月 日专业工程师:(公章)年 月 日专业监理工程师:(公章)年 月 日质保工程师:质检责任师:(公章)年 月 日说明:由施工单位填写,参加验收的建设、监理单位,技术监督部门(压力容器监检)等共同签字确认并加盖公章。球罐交工证明书04单位工程名称工程108、编号位号基础编号基础方位 偏差(度)基础标高偏差(mm)基础平面度偏差(度)地脚螺栓中心与基础中心圆的距距离偏差S1(mm)预留孔中心与基础中心圆的距离偏差S2(mm)相临支柱基础中心间距偏差S(mm)基础中心圆半径偏差(mm)内外内外建设单位监理单位安装施工单位土建施工单位专业工程师: 年 月 日专业监理工程师: 年 月 日安装施工代表:年 月 日土建施工代表:年 月 日说明:此记录为基础施工单位向安装施工单位进行交接时填写。检查交接时,应有建设、监理、质量监督等单位参加,并签字签字确认。球罐预制件复验报告 05单位工程名称工程编号容积(m3)球罐名称位号壁厚(mm)球壳板总数支柱总数检查项109、目抽查数量合格数量合格率%备注球壳体曲率点点几何尺寸长度方向弦长点点宽度方向弦长点点对角线间距离点点对角线弦长点点坡口角 度点点钝 边点点支柱编号12345678910111213141516全长直线度偏差(mm)长度(mm)与底板垂直度检测项目抽查数量检测结果报告单编号球壳板超声检测块坡口钝边渗透(磁粉)检测块球壳板厚度测量块最薄mm最厚mm复验意见:建设单位监理单位施工单位专业工程师: 年 月 日专业监理工程师: 年 月 日质保工程师:质检责任师:安装责任师: 年 月 日说明:此记录为施工单位在现场安装前,对预制件进行检查的汇总复验报告;应有建设、监理单位参加检查,签字确认。在“复验意见”110、栏填写对外观检查的评价意见、存在的问题和应采取措施、补救方法等。球罐支柱安装检查记录 06单位工程名称工程编号球罐名称位 号球罐内径(mm)支柱高度(mm) 项目及允差值支柱编号支柱全长的直线度(允差)支柱垂直度(允差)备 注径 向周 向A1A2A1A2示意图:检验: 年 月 日质检责任师: 年 月 日责任工程师: 年 月 日说明:此记录由安装单位在支柱等安装完工之后检查填写。球罐焊后外观及几何尺尺寸检查报告 07单位工程名 称工程编号球罐名称位 号设计内直径检查项目设计或要求值实测值焊接对口错边量等厚板:不等厚板:总缝最大错边:(总测点数: 合格点数: )环缝最大错边:(总测点数: 合格点数111、: )角变形最大值:测点总数: 合格点数:赤道面最大最小内直径7/1000设计内直径且80mm最大内直径:方位:最小内直径:方位:球壳两极间净距与设计内直径之差7/1000设计内直径且80mm两极间净距:与设计值差:球体内外表面质量凸凹斜度至少3:1高度不大于1.5mm焊 缝 余 高0焊缝咬边情况不允许咬边焊缝表面质量不得有裂纹、气孔、弧坑、夹渣及飞测物等建设单位监理单位施工单位专业工程师: 年 月 日专业监理工程师: 年 月 日质保工程师:质检责任师:安装责任师: 年 月 日球罐产品焊接试板综合报告 08单位工程名称工程编号球 罐 名 称位 号母材材 质焊材焊 条厚度(mm)焊 丝检 测 项112、 目试 编 组 号试验单编号1234无损探伤射线片级别超声复探级别拉伸抗拉强度(MPa)断裂位置冲击温度()冲击功:AKV(J)123平均:平均:平均:弯曲面、背、侧弯(件)弯轴直径mm弯曲角度结 论焊接责任师: 年 月 日质检责任师: 年 月 日说明:此记录仅填写检验结果与试验报告单号。“试块报告单”栏填每个试件的每个报告单号。球罐焊后热处理报告 09单位工程名称工程编号球罐名称位 号材 质壁 厚(mm)加热方式热处理参数超始温度()升温速度(/h)恒温温度()恒温时间(h)冷却速度(/h)要 求实 际热处理时间年 月 日 时至 年 月 日 时热处理温度时间记录曲线(示意图)注:应绘制设计曲113、线、实际曲线监检单位建设单位监理单位施工单位监检人员:(公章)年 月 日专业工程师:(公章)年 月 日专业监理工程师:(公章)年 月 日质保工程师:质检责任师:处理责任师:操 作 者:(公章)年 月 日说明:“球罐焊后热处理曲线”栏应以不同线型表示设计曲线与实际曲线,并附有实际热处理曲线图。球罐压力试验报告 10单位工程名称工程编号球罐名称位 号试验介质试验日期 年 月 日介质温度水中C1的含量ppm压 力 表编号: 型号: 精度: 量程:编号: 型号: 精度: 量程:规定试验曲线图实际试验曲线图试验结论监检单位建设单位监理单位施工单位监检人员:(公章)年 月 日专业工程师:(公章)年 月 日114、专业监理工程师:(公章)年 月 日质保工程师:质检责任师:处理责任师:操 作 者:(公章)年 月 日说明:规定试验曲线图与实际试验曲线图要单独绘制,但坐标应一致。球罐气密试验报告 11单位工程名称工程编号球罐名称位 号试验介质试验日期 年 月 日介质温度检 漏 液压 力 表编号: 型号: 精度: 量程:编号: 型号: 精度: 量程:规定试验曲线图实际试验曲线图试验结论监检单位建设单位监理单位施工单位监检人员: (公章)年 月 日专业工程师:(公章)年 月 日专业监理工程师:(公章)年 月 日质保工程师:质检责任师:处理责任师:操 作 者:(公章)年 月 日说明:规定试验曲线图与实际试验曲线图要115、单独绘制,但坐标应一致。球罐基础沉降观测记录 12单位工程名称工程编号球罐名称位 号基础中心圆直径基准点标高(m)观测阶段观测日期基础测点编号(沉降量:mm)充 水 前充水1/3球罐本体高度充水1/3球罐本体高度充满水24小时后放水后附测点布置图:建设单位监理单位施工单位专业工程师: 年 月 日专业监理工程师: 年 月 日质保工程师:质检责任师:测量记录人: 年 月 日说明:用于记录球罐基础沉降,“测点布置图”应用简图说明锅炉安装合格证书 1单位工程名称工程编号锅炉型号 位 号 制 造 厂 产品编号 制造日期 燃烧方式 安装竣工日期 额定蒸发量 额定蒸汽压力 饱和蒸汽温度 过热蒸汽温度 给水温116、度 进口水温度 额定出口热水温度(热水锅炉) 锅炉安装工程质量经全面检查,安装质量符合国家有关标准要求,经48小时试运转正常,可以投入运行。监检单位建设单位监理单位施工单位监检人员:(公章)年 月 日专业工程师:(公章)年 月 日专业监理工程师:(公章)年 月 日质保工程师:质检责任师:处理责任师:操 作 者:(公章)年 月 日说明:此证书在锅炉经48小时连续运行正常后,由施工单位填写,经建设、监理、锅炉监察部门签字盖章认可,作为锅炉验收合格交付使用的证书。锅筒集箱安装前检查记录 2单位工程名称工程编号锅炉型号位 号检 查 项 目规 范 要 求检查结果及处理意见锅筒、集箱及焊接短管表面质量不允117、许有裂纹、撞伤、分层等缺陷锅筒、集箱两端水平和垂直中心线标记应有中心线标记,并准确锅筒集箱壁厚检查设计值:实测值:胀接管孔质量凹(凸)痕迹不允许纵向沟纹不允许环向或螺旋沟纹深0.5mm宽1mm至孔边应4mm孔径超标按图要求孔径圆度0.3mm胀接槽质量按图要求检查结论: 建设单位监理单位施工单位专业工程师: 年 月 日专业监理工程师: 年 月 日工艺责任师:质检责任师:班(组)长: 年 月 日锅炉受热面管子安装前检查记录 3单位工程名称工程编号锅炉型号位 号检 查 项 目规 范 要 求检查结果及处理意见左侧水冷壁管子外表面不应有重皮裂缝、压扁、严重锈蚀等缺陷,当管子表面有沟纹、麻点等其它缺陷时,118、缺陷深度不应使管壁厚度小于公称壁厚的90%右侧水冷壁前水冷壁后墙水冷壁一级过热器管二 级过热器管顶 棚 管对流管束省煤器管水冷壁管子外径偏差公称外径为3242mm0.46mm公称外径为51108mm时1%对流管束胀接端的外径偏差过热器管子外径偏差省煤器管子外径偏差直管弯曲度(每米)1mm(全长)3mm直管长度偏差3mm建设单位监理单位施工单位专业工程师: 年 月 日专业监理工程师: 年 月 日工艺责任师:质检责任师:班(组)长: 年 月 日炉管通球记录4单位工程名 称工程编号锅炉型号位 号炉管名称及规格数 量管子内径(mm)通球材质管子外径(mm)通球外径(mm)管子弯曲半径(mm)通球日期说119、明:结论:建设单位监理单位施工单位专业工程师: 年 月 日专业监理工程师: 年 月 日工艺责任师:质检责任师:班(组)长: 年 月 日钢架安装记录5-1单位工程名 称工程编号锅炉型号位号检查项目允 差(mm)实 测(mm)立柱位置偏差左 框 架 面右 框 架 面ZZ1Z2ZZ1Z2立柱标高偏差立柱垂直度立柱间最大标高差立柱间距偏差LL1L2LL1L2框架面对角线之差D1-D1D2-D2D3-D3左右前后底顶横梁安装标高最大偏差前侧面后侧面左侧面右侧面横梁水平度建设单位监理单位施工单位专业工程师: 年 月 日专业监理工程师: 年 月 日工艺责任师:质检责任师:班(组)长: 年 月 日(测量位置见120、附图)钢架安装记录 -2单位工程名称分部分项工程名称锅炉型号锅筒安装检查记录 6单位工程名称工程编号锅炉型号位号检查项目允差(mm)实测(mm)检查项目允差(mm)实测(mm)标高上锅筒上锅筒与过热器集箱间距偏差垂直方向下锅筒水平方向横向水平度上锅筒下锅筒纵向水平度上锅筒上锅筒与水冷壁上集箱中心间距偏差左下锅筒右锅筒间距偏差垂直方向锅筒中心线与立柱中心线水平距离偏差纵向距离水平方向横向距离结论:建设单位监理单位施工单位专业工程师: 年 月 日专业监理工程师: 年 月 日工艺责任师:质检责任师:班(组)长: 年 月 日集箱安装检查记录 7单位工程名 称工程编号锅炉型号位 号检查项目允差(mm)实121、测(mm)检查项目允差(mm)实测(mm)集箱安装标高偏差过热器(一)入口集箱安装标高偏差过热器(一)入口过热器(一)出口过热器(一)出口减温器减温器过热器(二)入口过热器(二)入口左上集箱左上集箱左下集箱左下集箱右上集箱右上集箱右下集箱右下集箱前(后)下集箱前(后)下集箱一级过热器两集箱中心间距偏差二级过热器两集箱中心间距偏差左水冷壁上下集箱中心间距偏差右水冷壁上下集箱中心间距偏差前(后)下集箱与下锅筒中心横向水平间距偏差建设单位监理单位施工单位专业工程师: 年 月 日专业监理工程师: 年 月 日工艺责任师:质检责任师:班(组)长: 年 月 日省煤器安装检查记录 8单位工程名称工程编号锅炉型122、号位 号检查项目允许偏差(mm)实测偏差(mm)组合件宽度组合件边管垂直度边缘管与护墙间隙支承横梁标高支承横梁水平度出口集箱标高上集箱标高中间集箱标高下集箱标高出口集箱水平度上集箱水平度中间集箱水平度下集箱水平度上集箱与中间集箱中心距上集箱与下集箱中心距检查结论:建设单位监理单位施工单位专业工程师: 年 月 日专业监理工程师: 年 月 日工艺责任师:质检责任师:班(组)长: 年 月 日管式空气预热器安装检查记录 9单位工程名称工程编号锅炉型号位 号检查项目允许偏差(mm)实测偏差(mm)支承架水平度支承架标高预热器垂直度预热器与立柱中心距离外观检查膨胀节边接情况密封连接严密性检查结论:建设单位123、监理单位施工单位专业工程师: 年 月 日专业监理工程师: 年 月 日工艺责任师:质检责任师:班(组)长: 年 月 日炉管胀接记录 GL-10单位工程名称工程编号锅炉型号位号炉管就位编号锅筒管孔直径(mm)锅筒管孔椭圆度孔与管之间间隙(mm)管外径(mm)管内径(mm)管壁厚(mm)胀后管内径(mm)胀管率施工日期备注上锅炉筒下锅炉筒上锅炉筒下锅炉筒上锅炉筒下锅炉筒上锅炉筒下锅炉筒上锅炉筒下锅炉筒上锅炉筒下锅炉筒上锅炉筒下锅炉筒上锅炉筒下锅炉筒班(组)长:工艺责任师:质检工程师: 年 月 日炉管胀接检查记录 GL-11单位工程名称工程编号锅炉型号位号胀接管规格胀接管头数胀接管头退火后硬度测定上锅124、筒硬度下锅筒硬度检查项目标准胀管率(%)试胀胀管率(%)实测胀管率(%)过胀管口数标准管端伸出长度(mm)实测管端伸出长度(mm)1.0-206-12检查项目翻边角度标准值(mm)实测值(mm)胀口内壁挤切管端挤裂胀口边修记录:结论:建设单位监理单位施工单位专业工程师: 年 月 日专业监理工程师: 年 月 日工艺责任师:质检责任师:班(组)长: 年 月 日焊接接头试件试验综合报告 GL-12单位工程名称工程编号锅炉型号位 号试件代表部位规格材质焊接位置试验项目结果试验报告编号射线探伤拉伸试验面弯试验背弯试验冲击试验射线探伤拉伸试验面弯试验背弯试验冲击试验射线探伤拉伸试验面弯试验背弯试验冲击试验125、射线探伤拉伸试验面弯试验背弯试验冲击试验制表: 年 月 日审核: 年 月 日施工单位(公章)说明:工序的施工记录,检查、试验由施工单位自检自填。炉管焊接综合报告 GL-13单位工程名称工程编号锅炉型号位 号炉管名称材质及规格接头型式焊口总数探伤焊口数探伤方法施焊焊工姓名钢印号焊口数姓名钢印号焊口数焊接技术焊接方法焊材预热热处理型号规格方法温度()方法温度()时间(h)探伤焊口编号(返修口编号)附图及焊口编号:级 片级 片返修 片报告编号:焊接责任师: 年 月 日班(组)长: 年 月 日说明:工序的施工记录、检查、试验由施工单位自检自填。炉管焊接检验综合报告 GL-14单位工程名 称工程编号锅炉126、型号位号序号炉管编号管材焊口总数无损探伤规格材质焊口数底片数量返修片数扩检片数结果报告编号备注制表人: 年 月 日审核人: 年 月 日焊接责任师: 年 月 日说明:工序的施工记录,检查、试验由施工单位自检自填。水冷壁管安装检查记录 GL-15单位工程名称工程编号锅炉型号位 号检查项目允许偏差(mm)实测偏差(mm)光管翅片管水冷壁单排宽度前水冷壁后水冷壁左水冷壁右水冷壁水冷壁单排对角线差前水冷壁后水冷壁左水冷壁右水冷壁固定挂钩位置偏差前水冷壁后水冷壁左水冷壁右水冷壁火口纵横中心线位置偏差结论:建设单位监理单位施工单位专业工程师: 年 月 日专业监理工程师: 年 月 日工艺责任师:质检责任师:班127、(组)长: 年 月 日锅筒封闭记录 GL-16单位工程名称工程编号锅炉型号位 号检查项目上锅筒下锅筒锅筒内部附件清洁情况锅筒内部安装情况入孔封闭时间结论建设单位监理单位施工单位专业工程师: 年 月 日专业监理工程师: 年 月 日工艺责任师:质检责任师:班(组)长: 年 月 日锅炉本体水压试验记录 GL-17单位工程名称工程编号锅炉型号位 号额定蒸汽压力MPa试验压力MPa压力表编号规格精度量程表盘直径安装位置试验过程1、环境温度: ,进水温度: ,2、试压时间: 年 月 日 时 分至 年 月 日 时 分3、生压至试验压车的10%,即 MPa的时间 时 分,进行检查 4、生压至汽包工作压力的时间128、 时 分,检查 漏水和 异常现象;5、生压至试验压力保持20分钟,压力下降值 MPa试验检查结论建设单位监理单位锅炉安全检查部门施工单位专业工程师:(公章)年 月 日专业监理工程师:(公章)年 月 日监检人员:(公章)年 月 日质保工程师:工艺责任师:质检责任师:班(组)长:(公章)年 月 日省煤器水压试验记录 GL-18单位工程名称工程编号锅炉型号位 号时间年 月 日 时至 年 月 日 时压力表编号规格精度量程表盘直径安装部位试压条件设计工作压力MPa试验压力MPa环境温度进水压力MPa升压速度MPa/分降压速度MPa/分试验检查项 目第一次第二次升至试验压力后,保持20分钟压力降(MPa)129、降至工作压力后检查密封面渗透处焊缝渗透处( )渗透外结论备注建设单位监理单位施工单位专业工程师: 年 月 日专业监理工程师: 年 月 日工艺责任师:质检责任师:班(组)长: 年 月 日风道及炉膛风压试验记录 GL-19单位工程名称分部分项工程名称锅炉型号位 号试验日期检查方法炉膛风压送风时+ mmH2O引风时- mmH2O检查部位炉膛热风道冷风道烟道空气预热器结论:建设单位监理单位施工单位专业工程师: 年 月 日专业监理工程师: 年 月 日工艺责任师:质检责任师:班(组)长: 年 月 日护墙砌筑质量检查记录 0单位工程名称工程编号锅炉型号位 号部 位图 号项次检 查 项 目允 值(mm)实测结130、果(mm)1砖缝厚度落 灰 斗燃烧室:无水冷壁/有水冷壁前后拱及各类门拱折 焰 墙炉 项省煤器墙:耐火砖/红砖烟 道:底和墙/拱2护墙垂直度(偏差余高15mm)3挂砖下表面平整度4护墙和耐火混凝土护墙表面平整度5膨胀缝宽度6红砖砖裂缝尺寸耐火混凝土材料配比:养护情况:结论:建设单位监理单位施工单位专业工程师: 年 月 日专业监理工程师: 年 月 日工艺责任师:质检责任师:班(组)长: 年 月 日辅机安装检查及单机试运转记录 1单位工程名称工程编号锅炉型号位 号辅机安装检查名 称检 查 情 况结 论鼓风机引风机电动泵蒸汽泵出渣机上煤机辅机单机试运转名 称试车时间月 日至 月 日试 车 情 况(符131、合设计要求程度及缺陷情况)结 论试车人鼓风机引风机电动泵蒸汽泵出渣机上煤机建设单位监理单位施工单位专业工程师: 年 月 日专业监理工程师: 年 月 日工艺责任师:质检责任师:班(组)长: 年 月 日安全阀调整试验记录 2单位工程名称工程编号锅炉型号位 号序号项目名称锅筒安全阀过热器安全阀省煤器安全阀1安全阀型号2安全阀安装位置的工作压力(MPa)3开启压力(MPa)4回座压力(MPa)5阀芯提升高度(mm)(重锤工安全阀不记录)6调整日期7调整人员结论:建设单位监理单位锅炉安全检查部门施工单位专业工程师:(公章)年 月 日专业监理工程师:(公章)年 月 日监检人员:(公章)年 月 日工艺责任师132、:质检责任师:班(组)长:(公章)年 月 日烘 炉 记 录 3单位工程名称工程编号锅炉型号位 号起止时间烘炉方法测 温 点烘炉曲线图烘炉后检查情况及处理意见建设单位监理单位施工单位烘炉负责人:操作记录人: 年 月 日专业监理工程师: 年 月 日质保工程师:质检责任师: 年 月 日说明:烘炉后检查情况及处理意见由监理人员填写,其余内容由建设单位填写。煮 炉 记 录 4单位工程名称工程编号锅炉型号位 号煮炉前炉体检查煮炉时间自 年 月 日至 月 日共 小时煮炉加药药品名 称氢氧化钠磷酸三钠碳酸钠水量(m3)加药量(kg)煮炉曲线图:结论:建设单位监理单位施工单位煮炉负责人:操作记录人: 年 月 日133、专业监理工程师: 年 月 日质保工程师质检责任师:配合保运人员: 年 月 日说明:结论由监理人员填写,其余内容由施工单位填写。48小时锅炉运行记录 5单位工程名称工程编号锅炉型号位 号运运日期年 月 日 时至 月 日 时时间(h)蒸汽流量积数(t)蒸汽给水炉筒水位mm炉膛负压kpa送风机出口风压kpa二次风出口风压kpa一次风温度省煤器烟压空气预热器烟压引风机入口上煤量电压室温设备缺陷记 录流量温度压力流量温度压力进口出口进口出口负压烟温t/hMPat/hMPakpakpakpakpatV建设单位监理单位锅炉安全检查部门施工单位运行负责人:记录人:(公章)年 月 日专业监理工程师:(公章)年 134、月 日监检人员: (公章)年 月 日质保工程师:工艺责任师:质检责任师:配合保运人员: (公章)年 月 日01电气设备交接试验记录首 页工程名称:单元名称:电气设备交接试验记录试验单位名称 (试验专用章)试验负责人 年 月 日02电气设备试验项目确 认 表工程名称:单位工程名称:序号试验项目单位数量结果确认日期确认人员建设/监理 单位施工单位1交流电动机试验2直流电动机试验3电力变压器试验4电压互感器试验5电流互感器试验6断路器试验7电力电缆试验8并联电容器试验9氧化锌避雷器试验10交流耐压试验11电流(压)继电器试验12时间继电器试验13中间、信号继电器试验14电测量指示仪表检验15零序保护135、系统试验16综合保护继电器试验备注:03变压器安装检验记录工程名称:单位工程名称:位 号名 称铭牌型 号额定容量kVA制 造 厂额定电压kV冷却方式出厂日期额定电流A总 重 量kg出厂编号检 查 内 容 与 要 求检 查 结 果1本体安装中心线、标高符合设计文件要求2 安装(不安装)滚轮就位后已用制动装置(可拆卸的固定装置)固定3 散热器安装符合产品技术文件要求4 油路中全部阀门灵活、开闭正确,法兰处密封无泄漏 5 储油柜安装符合产品技术文件要求,油位指示准确 6 瓷套管表面无裂缝及伤痕,已清擦干净 7 充油套管安装正确,密封,油位指示准确 8 压力释放阀安装及接线正确 9 突发压力保护/泄放136、装置安装正确 10 吸湿器管路畅通,吸湿剂干燥、油封正确11 气体继电器、温度计试验合格,安装及接线正确 12 风扇电动机及叶片牢固,转动灵活,方向正确,无振动和过热现象 13 电气线路排列整齐、防油,接线盒密封良好 14 绝缘油合格,注油至规定油位 15 接地线规格符合设计文件要求,连接可靠 16分接开关位置已置 位17整体密封检查无漏油及渗油检验结论:建 设 单 位监 理 单 位施 工 单 位 专业工程师: 年 月 日专业监理工程师:年 月 日 专业工程师: 质量检查员: 施工班组长: 年 月 日04高/低压开关柜安装检验记录工程名称:单位工程名称:名 称制造厂图 号柜 号台 数检 查 内137、 容 与 要 求检查结果1基础型钢安装合格,有施工记录2 外观、漆层完好,安装件及备件、操作专用工具、产品技术文件齐全 3柜内电器元件齐全完好,安装位置正确、牢固,型号、规格符合设计文件要求4 柜内母线规格、材质、对地和相间距离符合设计文件和规范要求 5 母线安装、连接符合规范要求,连接螺栓紧固力矩符合规范要求6 柜体、抽屉、小车接地齐全,牢固可靠,测量绝缘电阻符合设计文件要求 7 抽屉、小车推拉灵活,同型号能互换,主触头及二次回路连接插件接触良好8 防止电气误操作的“五防”装置齐全,动作灵活可靠9 校验一、二次回路接线准确,连接可靠,标志齐全 10相序检查及核相已完成,相序正确,电气设备试验138、已检查确认合格11 电气模拟试验已检查确认合格12柜内清扫、擦拭干净开关柜安装记录检 查 项 目允许偏差实测偏差垂 直 度(每米)1.5柜顶水平偏差,mm相临两柜顶部2成列柜顶部5柜面平面偏差,mm相临两柜边1成列柜面5柜 间 接 缝2检验结论:建 设 单 位监 理 单 位施 工 单 位专业工程师: 年 月 日专业监理工程师:年 月 日 专业工程师: 质量检查员: 施工班组长: 年 月 日05保护/控制盘(屏)安装检验记录工程名称:单位工程名称:名 称制造厂施工图号盘(屏)号台 数检 查 内 容 与 要 求检查结果1基础型钢安装合格,有施工记录2 外观、漆层完好,安装件及备件、产品技术文件齐全139、 3盘内电器元件齐全完好,安装位置正确、牢固,型号、规格符合设计文件要求4 小母线安装牢固,标志齐全5 校验二次回路接线准确,连接牢靠,标志齐全6接地齐全,牢固可靠 7继电器试验已检查确认合格8 电气测量仪表检验确认合格9电气模拟试验已检查确认合格10柜内清扫、擦拭干净11测量绝缘电阻符合设计文件要求盘(屏)安装记录检 查 项 目允许偏差 实测偏差 垂 直 度(每米)1.5盘顶水平偏差,mm相临两盘顶部2成列盘顶部5盘面平面偏差,mm相临两盘边1成列盘面5盘 间 接 缝2检验结论:建 设 单 位监 理 单 位施 工 单 位 专业工程师: 年 月 日专业监理工程师:年 月 日 专业工程师: 质量140、检查员: 施工班组长: 年 月 日06直流系统/不间断电源(UPS)安装检验记录工程名称:单位工程名称:名 称位 号施工图号型 号输入电压V制 造 厂容 量kVA输出电压V出厂编号检 查 内 容 与 要 求检 查 结 果1基础型钢安装合格,有施工记录2 外观、漆层完好,安装件及备件、产品技术文件齐全 3柜内电器安装牢固,接线准确、紧固,标志齐全4 校验二次回路,插拔件无错位,插拔灵活,接触可靠5 蓄电池组装和接线正确、牢固6 柜体接地齐全,牢固可靠 7电气设备调整试验已检查确认合格8电气测量仪表检验确认合格9 蓄电池充放电已检查确认合格10电气模拟试验已检查确认合格11柜内清扫、擦拭干净12测141、量绝缘电阻符合设计文件要求盘安装记录项 目允许偏差实测偏差垂 直 度(每米)1.5盘顶水平偏差,mm相临两盘顶部2成列盘顶部5盘面平面偏差,mm相临两盘边1成列盘面5盘 间 接 缝2受电日期:检验结论:建 设 单 位监 理 单 位施 工 单 位 专业工程师: 年 月 日专业监理工程师:年 月 日 专业工程师: 质量检查员: 施工班组长: 年 月 日07-1GIS组合电器安装检验记录(一)工程名称:单位工程名称:设备型号制造厂出厂编号数 量生产日期安装日期工序检 验 项 目性质质量标准检验项目实测结果基础基础偏差主要按制造厂规定设备检查组合元件及附件齐全,无损伤、锈蚀绝缘部件检查清洁,无受潮、变142、形元件接线端子、插接件及载流部分检查光洁,无锈蚀紧固螺栓齐全,无松动支架及接地引线无锈蚀、损伤母线及气室筒内壁主要平整,无毛刺元件组装元件表面洁净,无杂物盆式绝缘子检查清洁,无裂纹母线安装母线外观清洁,无氧化物、划痕及凸凹不平条状触指检查主要光洁,无锈蚀、划痕触头座检查清洁,无划痕吸附剂检查干燥法兰连接元件内部检查主要清洁,无杂物密封垫(圈)检查主要完好,清洁,无变形密封槽及法兰面检查主要光洁,无伤痕法兰连接导销无卡阻连接螺栓紧固力矩按制造厂规定检验结论:建 设 单 位监 理 单 位施 工 单 位专业工程师: 年 月 日专业监理工程师:年 月 日专业工程师: 质量检查员: 施工班组长: 年 月143、 日 07-2GIS组合电器安装检验记录(二)工程名称:单位工程名称:工序检 验 项 目性质质量标准检验项目实测结果操动机构检查操动机构行程按制造厂规定驱动转矩操动机构动作主要准确,可靠分、合闸指示主要正确连锁装置主要动作可靠、灵活LCP柜安装LCP柜表面光洁,无划痕,元件齐全套管安装密封槽及法兰表面主要光洁,无划痕密封垫(圈)检查主要完好,清洁,无变形连接螺栓紧固力矩按制造厂规定SF6气体充注充气前充气设备及管路检查洁净,无水分、油污充气前断路器内部真空度主要按制造厂规定密度继电器报警、闭锁压力值按制造厂规定整定SF6气体含水量主要按制造厂规定SF6气体压力主要整体密封试验主要接地线安装接地144、线检查无锈蚀、损伤连接方式螺接连接螺栓主要紧固各元件法兰连接处主要跨接可靠,导通良好接地连接牢固,导通良好08附件安装施工检验记录工程名称:单位工程名称:塔号杆塔型施工图号呼称高绝缘子型号绝缘子数量检查项目性质设计值/允许值检查结果左中右1、金具及其他器材的规格与数量关键符合设计图纸2、开口销及弹簧销关键齐全并开口3、屏蔽环、均压环绝缘间隙一般10mm4、绝缘子串倾斜一般5并小于200mm5、销子及弹簧销穿向一般符合规范6、防震锤安装距离一般设计值( mm)地线: m导线: m地线防震锤规格: 导线防震锤规格: 导送导受地送地受检验结论:建 设 单 位监 理 单 位施 工 单 位 专业工程师:145、 年 月 日专业监理工程师:年 月 日 专业工程师: 质量检查员: 施工班组长: 年 月 日09母线安装检验记录工程名称:单位工程名称:名 称位号铭牌母线型号规格母线材质电 压 等 级kV穿墙套管型号绝缘子型号固定金具型号安装检查检 查 内 容检查结果硬母线表面光洁平整,无裂纹、折皱、夹杂物及变形、扭曲软母线无扭结、松股、断股、无明显损伤或严重腐蚀金属构件加工、配制、螺栓连接,焊接符合要求母线连接螺栓、垫圈、闭口销、锁紧销、弹簧垫圈、锁紧螺母齐全、可靠母线配制、架设符合设计,连接正确,相间及对地电气距离符合要求母线连接牢固,接触可靠,不同材质母线连接时,其搭接面处理符合规范要求母线焊接材料、工146、艺符合规范,焊缝无裂纹、凹陷、缺肉、气孔、夹渣或未焊透母线排列符合规定,油漆完好,相色正确软母线弛度符合设计要求,同一档距内三相母线弛度一致,引下线变度统一绝缘件完整无损,表面清洁,油漆完整,相色标志正确,接地良好安装调整项 目A 相B 相C 相室外母线实测最小安全净距,mm母线电压等级,kV:室内母线实测最小安全净距,mm母线电压等级,kV:检验结论:建 设 单 位监 理 单 位施 工 单 位 专业工程师: 年 月 日专业监理工程师:年 月 日 专业工程师: 质量检查员: 施工班组长: 年 月 日10-1架空电力线路杆塔组立检验记录(一)工程名称:单位工程名称:安装位置施工图号线路电压线路长147、度导线规格序号杆号杆型杆顶组装图 号电杆规格电杆坑深,m电杆横向位移50mm横担安装检查结果设计实际上下、左右歪斜20mm检验结论:建 设 单 位监 理 单 位施 工 单 位专业工程师: 年 月 日专业监理工程师:年 月 日专业工程师: 质量检查员: 施工班组长: 年 月 日10-2架空电力线路杆塔组立检验记录(二)工程名称:单位工程名称:序号杆号杆型杆顶组装图 号电杆规格电杆坑深,m电杆横向位移50mm横担安装检查结果设计实际上下、左右歪斜20mm11交流电动机安装检验与空载运行记录工程名称:单元名称:位 号拖动机械名称铭牌型 号额定功率 kW防爆合格证号定子电压 V转子电压 V制 造 厂定148、子电流 A转子电流 A出 厂 日 期转 速 r/min绝缘等级出 厂 编 号检 查 内 容 与 要 求检查结果电动机及接线 铭牌参数、防爆类型、级别、组别等符合设计文件 接线盒内接线正确、紧固,绝缘件完好,电气间隙和爬电距离符合规范要求 防爆接线盒的隔爆面及进线密封符合要求,螺栓和防松设施齐全、可靠 电动机及其起动设备已按规定接地 测量定子绕组的绝缘电阻 MW 集电环表面清洁、光滑,刷架、刷握及电刷安装符合规范要求轴承润滑脂(油)及填充量符合产品技术文件规定 转子盘动灵活,无碰卡声电路短路保护设备整定值符合设计文件要求过载保护设备整定值符合设计文件要求 主回路绝缘电阻 MW 控制回路绝缘电阻 149、MW 控制、保护和联锁回路模拟操作,其功能符合设计文件要求 空载运行定子电流 A转子电流 A双倍振幅值mm 电机温度 轴承温度负荷端: ; 非负荷端: 运行时间 h运行日期年 月 日环境温度 检验结论:建 设 单 位监 理 单 位施 工 单 位 专业工程师:日期: 年 月 日专业工程师:日期: 年 月 日 专业工程师:质量检查员:施工班组长:日期: 年 月 日12直流电机试验记录工程名称:单元名称:位 号名 称铭牌型 号额定功率KW额定转速r/min额定电压V励磁电压V制 造 厂额定电流A励磁电流A出厂日期励磁方式工 作 率%出厂编号防爆等级合格证号直流电阻绕组、设备名称励磁绕组励磁变阻器温度150、()直流电阻()绝缘电阻绕组、部件名称电枢和补偿极励磁绕组励磁回路温度()绝缘电阻()极性接线检查绕组、部位名称电枢和补偿极励磁绕组间电枢和励磁绕组接线极性及接线检查炭刷中性位置检查:发电机空载特性上升电压(V)励磁电流(A)下降电压(V)励磁电流(A)试车稳定在 负荷下电流 A电机温度: 轴承温度: 环境温度: 试车时间: h 试车日期:结论备注审核人: 试验人: 年 月 日13电力变压器试验记录工程名称:单元名称:位 号 名称铭牌型 号额定容量KVA制 造 厂阻抗电压%额定电压KV出厂日期接线组别额定电流A出厂编号温 升冷却方式重 量直流电阻一 次 测 直 流 电 阻 ()二次测直流电阻分151、接开关位置接 线电阻值()AaBbCc误差(%)温度()变压比分 接 开关 位 置铭牌变比实 测 变 比变 比 误 差(%)接线组别检 查ABBCCAABBCCA绝缘试验测 试 部 位项 目直流泄漏电流介质损失角正切值tg(%)绝缘电阻(M)吸收比交流耐压(KV)电压(KV)电流(A)一次对二次、地二次对一次、地温度()绝缘油击穿电压: KV 绝缘油牌号:结论备注审核人: 试验人: 年 月 日14电压互感器试验记录工程名称:单元名称:位(盘)号名 称铭牌型 号额定电压V制造厂额定容量VA最大容量VA接线组别准确级次出厂日期出厂编号A相 B相 C相绝缘试验相别绝缘电阻(M)交流耐压介质损失角正切152、值tg(%)绝缘油击穿电压(KV)一次对二次、辅助及地二次对一次、辅助及地辅助对一次、二次及地一次(KV)二次(V)ABC温度()一次绕组直流电阻相别直流电阻()温度()极性或接线组别检查ABC变压比相别一次对二次侧变比一次对辅助侧变比铭牌变比实测变比误差(%)铭牌变比实测变比误差(%)ABC空载电流:A相 A B相 A C相 A结论备注审核人: 试验人: 年 月 日15电流互感器试验记录工程名称:单元名称:位(盘)号名 称铭牌型 号额定二次负荷VA额定电流A制 造 厂准确级次出 厂 日 期出厂编号A相 B相 C相绝缘试验相别绝缘电阻(M)交流耐压介质损失角正切值tg(%)绝缘油击穿电压(KV153、)一次对二次及地二次( )级对一次及地二次( )级对一次及地一次(KV)二次(V)ABC温度()变流比和极性检查相别级别铭牌变比实测变比误差(%)极性检查A级级B级级C级级结论备注审核人: 试验人: 年 月 日16断路器试验记录工程名称:单元名称:位(盘)号名 称铭牌型号额定电压 V额定电流A额定断流容量KA操动机构型号制造厂出厂日期出厂编号绝缘试验相别分闸状态合闸状态介质损失角正切值tg(%)绝缘油击穿强度(KV)绝缘电阻(M)交流耐压(KV)绝缘电阻(M)交流耐压(KV)进线侧出线侧ABC绝缘拉杆的绝缘电阻: (M)导电回路电阻相别主触头()灭弧触头()线圈试验名 称项 目直流电阻()绝缘154、电阻(M)A合闸接触器B合闸线圈C分闸线圈机构特性分 闸(ms)合 闸(ms)分闸速度(m/s)合闸速度(m/s)时间同期性时间同期性弹跳操动试验操作类别操作线圈端钮电压(V)操作次数动作情况结论备注审核人: 试验人: 年 月 日17电力电缆试验记录工程名称:单元名称:电缆编号电缆起点长 度m电缆终点铭牌型 号规 格额定电压KV制造厂出厂日期绝缘电阻试验部位AB、C、E(O)BC、A、E(O)CA、B、E(O)温度()绝缘电阻(M)直流耐压及泄漏电流测量试验电压(KV)时间(min)泄漏电流(A)泄 漏 电 流不平衡系数AB、C、OBC、A、OCA、B、O相位检查结论备注审核人: 试验人: 年 月 日18并联电容器试验记录工程名称:单元名称:位号电容器数量接法铭牌型 号额定电压 V频率 Hz容 量kvar制 造 厂标称容量 F出厂日期绝缘试验相 别 和 组 别绝 缘 电 阻(M)交 流 耐 压(KV)冲击合闸试验次 序电 流(A)各相电流差(%)熔断器情况A 相B 相C 相第 一 次第 二 次第 三 次结论备 注审核人: 试验人: 年 月 日19阀式避雷器试验记录工程名称:单元名称:位(盘)号
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