1、集团公司各级安全责任及事故责任追究等制度编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: 一、 安全管理制度 1、总则为认真贯彻“安全第一，预防为主”的方针，明确各级领导和职能部门安全生产工作的责任，保障安全生产和职工的安全和健康，根据国家和北京市有关规定，制定某集团安全管理制度及安全操作规程。集团公司及所属各单位均应遵照执行。本制度由 某集团有限责任公司安全生产委员会监督执行，集团公司所属各单位认真组织实施。1.1 集团公司各级安全责任制 集团公司安全生产委员会职责.1 在总裁的领导下对集团公司安全生产工作负有领导、监督、检查的责2、任，按要求做好本系统安全生产管理工作。 .2 贯彻执行国家有关安全生产、劳动保护的方针、政策、法令和规定；审批集团公司有关安全生产、劳动保护的规定、办法和规程。.3 组织审查批准新建、扩建、改建的基建工程项目、技术改造项目、年度安全措施计划、重大的技术改造方案和重大的安措项目方案等。.4 组织领导有关部门积极改善职工劳动条件，减少和预防工伤事故，预防职业病和职业中毒。.5 贯彻“安全第一、预防为主”的方针，做好职工的安全教育工作。.6 组织领导重大节日前、重要政治活动前的安全生产大检查；对重大不安全隐患进行专题研究，制定预防措施和解决方案。.7 审批集团公司突发事故应急方案和重大节日、政治活动3、保驾方案等。.8 负责对特大、重大伤亡事故和安全生产事故处理工作，对事故报告进行审查，制定并监督落实防范措施。.9 定期召开工作会，总结、研究和部署工作。 .10 对安全生产工作成绩突出的集体和个人给予表扬奖励；对忽视安全生产工作的单位和个人给予批评、处罚或纪律处分。 集团公司防火安全委员会职责.1 集团公司防火委员会在总裁的领导下对集团公司系统的消防安全工作负有领导、监督、检查的责任。 .2 贯彻执行国家、市有关防火安全工作的各项法令、规定及指示，组织审批集团公司消防安全管理制度、规定和办法。.3 健全集团公司各级防火安全组织，确定其工作职责、权限和任务。.4 负责新建、改建、扩建工程中消防4、安全项目的审批和验收工作。.5 组织领导集团公司防火安全检查工作，对重大火险隐患进行专题研究，制定防范措施和解决方案，并检查实施情况。.6 审批防火重点单位、重点部位的防火安全措施，并定期检查实施情况。.7 负责对重大火灾事故的原因调查，并制定处理方案和改进措施，对事故单位和责任者作出处理决定。.8 定期召开工作例会，总结、研究、部署防火安全工作。.9 审批集团公司防火安全工作计划。 集团公司交通安全委员会职责.1 集团公司交通安全委员会委员会在总裁的领导下对集团公司系统的消防安全工作负有领导、监督、检查的责任。 .2 贯彻落实国家和市有关交通安全管理法规、规章，负责召集集团公司交通安全会议；5、监督检查本系统的落实情况。.3 健全集团公司各级交通安全组织，确定其工作职责、权限和任务。.4 制定集团公司的交通安全管理制度、措施及工作计划。.5 对发生重大交通事故的单位和责任者作出处理决定。.6 负责组织集团公司开展交通安全竞赛及评选先进等活动。.7 对所属单位交通安全管理工作进行考核。.8 定期召开工作例会，总结、研究、部署交通安全工作。.9 审批集团公司交通安全工作计划。 集团公司总裁职责.1 认真贯彻执行国家、市有关安全生产的方针、政策和法规，对 本企业安全生产负全面领导责任；.2 建立健全各级安全组织机构，审批配备各级安全管理人员，确定其工作职责权限和任务，建立安全考核奖惩制度，6、并监督执行。.3 支持和监督安全生产管理部门履行工作职责，充分发挥其安全监察和安全管理的作用。.4 领导集团公司安全生产委员会、防火安全委员会、交通安全委员会的工作，监督检查、指导所属单位安全生产委员会、防火安全委员会、交通安全委员会的工作。.5 贯彻“安全第一”的工作方针，做到安全生产工作与生产经营工作同计划、同布置、同检查、同总结、同评比。.6 定期主持听取安全生产情况汇报，研究解决生产中存在的不安全问题，对重大不安全隐患组织专题会议，研究改造方案和措施。.7 审批企业生产中安全技术措施及安全技措经费实施使用计划，合理安排资金，确保安全措施项目的顺利完成。.8 主持各类特大、重大伤亡事故处7、理工作，制定落实防范措施 ，对事故责任单位及责任者进行处理。.9 领导防火安全检查工作，定期主持听取防火安全工作汇报，对重大火险隐患组织专题会议，研究改造解决方案。 集团公司主管安全副总裁职责.1 认真贯彻执行国家、市有关安全生产的方针、政策、法规，协助总裁抓好安全生产委员会的工作，对本企业安全生产负直接领导责任。.2 领导编制和审核安全生产技术管理措施及安全技措经费使用计划，确定安全生产任务中的安全考核指标。.3 领导组织实施本企业的中长期安全工作规划，并监督、检查各项工作计划的执行情况。.4 领导组织本企业定期和不定期的安全生产检查，及时解决有关安全生产的问题。.5 领导组织对重大基建项目8、技术改造项目、安措项目中劳动保护“三同时”的审查验收工作。.6 发生各类特大、重大事故时，亲临现场组织并主持事故处理工作。.7 领导安全部门开展业务工作 ，认真采纳安全部门的合理建议，充分发挥安全部门的职能作用，保证安全管理人员行使监督检查的权利。.8 负责对所属各级领导人员进行安全生产方针、政策的教育，总结推广安全生产的经验，对安全生产有突出贡献的单位和个人给予表扬和奖励。.9 认真贯彻执行中华人民共和国消防法及有关消防法规，协助总裁抓好集团公司防火安全委员会的工作。.10 领导组织集团公司的消防安全工作，将消防工作纳入生产责任制和经济承包责任制中去，做到“五同时”（同计划、同布置、同检查9、同总结、同评比）。.11 领导、监督集团公司集团公司各级防火安全责任制和有关规章制度、火灾事故应急方案的制定工作。.12 领导和指导集团公司及所属单位防火安全部门的工作，监督和检查各级防火安全管理部门履行职责。.13 领导制定本单位的消防安全安全工作计划，并对落实情况进行监督。.14 领导集团公司春节、五一节、国庆节、冬防及重大政治活动前的防火安全检查。.15 主持各类重大事故的调查处理工作，审查特大、重大事故报告追究事故责任单位和责任者的责任，提出处理意见报总裁审批。.16 每季度至少研究一次公司交通安全工作，监督落实有关交通安全的各项工作。.17 组织定期或不定期的交通安全检查，对检查出10、的问题提出解决办法。.18 有权对违反科学、危害交通安全的指令和危害交通安全工作的行为进行制止和做出自主决定。.19 审批集团公司交通安全工作计划。.20 组织实施集团公司交通安全年终总结评比工作。.21 主持集团公司交通安全委员会的工作，检查、指导所属单位交通安全委员会的工作。.22 组织落实集团公司交通安全检查工作和交通安全教育工作。 集团公司安全保卫部安全职责.1 认真贯彻、执行国家和集团公司有关安全生产、劳动保护、工业卫生方面的方针、政策、法令、法规、制度、规范，协助领导做好安全生产工作。.2 有计划地改善劳动条件, 监督检查安全技术措施项目落实和完成情况。.3 制定劳动保护工作计划,11、 并负责贯彻实施。.4 参加新建、改建、扩建工程安全措施项目的设计审查和竣工验收工作，对安全措施项目不全、安全措施不合格者，有权提出改进意见，如不能落实解决的，有权拒绝验收。.5 组织开展对职工的安全教育工作。.5.1 组织新职工入厂后的一级安全教育(分公司级)。.5.2 检查、督促各基层单位对新职工入厂后的逐级教育情况。.5.3 检查、监督各基层单位开展日常安全教育情况。.5.4 做好特殊工种作业人员安全技术考核、管理及安全操作许可证、合格证的发放工作。.5.5 负责组织公司级安全生产领导和专职安全干部的培训。.6 组织开展安全检查。.6.1 组织节日与重大政治活动前的生产、消防、交通大检查12、。.6.2 对查出的安全隐患按照 三定 (定隐患项目、消防方案；定消防隐患完成时间；定消防隐患的负责人）四不推 （运行人员解决的不推给班组；班组能解决的不推给队；队能解决的不推给所（厂）；所（厂）能解决的不推给公司）”的原则逐项落实解决。.7 开展季节性的安全工作。.7.1 负责监督检查避雷设施、可某体报警器校验及有关安全附件的安全检测工作。.7.2 每年六月中旬到九月组织中旬开展夏季 六防工作 (防汛、防暑、降温、防雷击、防触电、防火、防食物中毒）。.7.3 每年十月中旬到十一月中旬开展冬季三防 (防火、防冻、防中毒）检查，冬季风干物燥，防止静电造成危险。.8 负责制定安全管理制度, 并对执13、行情况进行监督检查。.9 监督、检查各基层单位锅炉、压力容器等特种设备的注册登记及定期检验。.10 督促各单位健全义务消防组织, 检查其活动情况, 并指导他们进行灭火训练。.11 监督、检查各单位防火重点部位消防设施，消防器材配置情况及是否有效。.12 负责协调处理违章占压某管线及设施等安全隐患问题。.13 负责组织工伤事故、火灾事故、交通事故的调查处理并汇同有关部门做好善后工作。.14 组织发放劳动防护用品并监督其使用情况。.15 督促有关单位和部门做好女工的劳动保护工作。.16 负责组织安全知识竞赛, 逐步提高职工安全意识。.17 负责集团公司交通安全管理工作。.18 负责对重大交通事故处14、理。.19 负责制定安全奖惩办法, 对在安全生产方面表现突出的集体和个人提出表扬与奖励意见， 对玩忽职守、违章造成事故的责任者提出批评处理意见。.20 有权做出制止各种不科学、不安全、不卫生的生产指令。 集团公司技术开发部安全职责 .1 负责组织和协调对生产中重大技术问题的研究工作，并提出可行性方案。 .2 推广使用新技术、新产品、新设备、新材料、新工艺必须符合有关安全技术规范要求，并向使用单位提供安全技术操作规程。.3 会同安全、劳动、等部门编制安全技术教育计划，并配合对职工进行安全技术教育。.4 参加重大伤亡事故的调查分析, 会同有关部门共同提出技术分析意见, 从技术角度提出防范措施。.515、 积极推广新技术、新工艺、新产品、新材料、提高安全生产的科技含量。 集团公司生产运营部安全职责.1 在编制和安排生产计划的同时, 编制有关安全技术措施计划, 并要实施、检查安全技术措施计划的完成情况。.2 改善劳动条件和消除危险隐患的工程项目, 应纳入生产计划,并负责监督检查。.3 各级生产调度会, 应有安全生产内容。.4 根据某供应要求, 合理调整和控制城市管网压力工况, 一旦发生管网故障, 负责紧急处理, 确保某管网安全正常运行。.5 发生事故时, 调度室为临时指挥部, 负责上传下达信息。按紧急抢修流程程序及相关突发事故抢修抢险预案执行。.6 生产性建设工程项目必须符合国家职业安全卫生方面16、的有关法规、标准的规定，生产性建设工程项目中职业安全与卫生技术措施和设施，应与主体工程同时设计、同时施工、同时投产使用（简称“三同时”）。.7 生产性建设工程同时项目 （工程） 在竣工验收之前，负责组织施工、设计及使用等有关单位进行初检。初检前由施工单位按照国家规定，整理好文件、技术资料，向建设单位提出交工报告。建设单位接到报告后，应及时组织初检。.8 应向施工单位提出施工安全要求, 并签定安全承包责任书。.9 做好设备的维修保养 (小修、中修、大修）计划，拟定设备的质量标准，提高设备完好率，确保设备的安全正常运行。.10 建立详细的管网调压系统、锅炉和压力容器设备的技术挡案，定期检验设备的完17、好状况。.11 设备大修时要由施工单位拟定大修方案, 同时必须拟定相应的安全措施。.12 在编制审核工作流程、作业方案的同时提出相应的安全技术措施。.13 贯彻 安全第一,预防为主 的方针, 解决生产过程中的各项隐患问题。 集团公司劳动人事部安全职责 .1 积极宣传国家、市有关安全工作的法规、法令和规定，以及集团公司制定的各项安全规定、制度、规程。.2 招收录用新职工时, 应进行健康检查, 并严格把关。.3 组织、督促安全部门对新职工进行安全教育，未经教育的新职工与考试 不合格者不得分配上岗。.4 对安全部门提出不适应某工种作业的职工，按其劳动合同和上岗协议所规定的内容及时进行调整。.5 对造18、成事故的部门与个人要根据规定给予处罚。.6 参与工伤事故的处理, 负责办理工伤保险手续。.7 负责特种作业人员的审定工作。.8 会同有关部门制定职工安全教育计划, 协调组织各级安全管理人员的业务培训。.9 加强职工的法制教育, 提高职工遵守各项安全制度和规定的自觉性, 对严重违反劳动纪律、影响安全生产的职工提出处理意见。 集团公司工会安全职责 .1 宣传国家有关生产、职工劳动保护方面的方针、政策和法令、规定。.2 监督、检查、指导各单位贯彻执行国家有关安全生产、劳动保护方面政策，协助基层解决好存在的各种问题。.3 各级工会组织应设立劳动保护检查员， 监督检查劳动保护措施计划的落实, 搜集整理有19、关劳动保护方面的意见和建议。.4 参加职工伤亡事故与职业危害的调查处理，协助做好善后处理工作。.5 负责组织对有害作业职工进行健康疗养工作。 集团公司行政事务部安全职责.1 负责集团公司机关驾驶员和非机动车使用人员的安全宣传教育工作。.2 负责集团公司机关办公用房、用电和某的防火管理。.3 监督、检查食堂饮食卫生工作, 预防食物中毒。.4 负责检查炊事机具、取暖设备的安全管理工作的落实情况，保持设备完好。.5 发生工伤事故, 医务人员在力所能及范围内积极采取抢救、治疗措施，并向事故调查组提供伤势真实情况。.6按照集团公司职工医疗管理实施细则有关条款管理规定，定期 组织对职工进行身体检查并做好对20、特殊工种职工身体的定期检查。 集团公司工程管理部安全职责.1 严格执行国家有关法令， 贯彻执行国家、市和有关建筑施工安全法规和规章。.2 新建、改建、扩建工程项目的设计必须符合国家有关安全卫生规范的要求。.3 负责施工现场的安全监督、检查和管理，及时处理各种安全隐患和问题，做好事故预防工作。.4 新建工程中设备的安全设施及附件，必须齐全、灵敏有效。.5 工程项目竣工后，须组织有关单位和部门进行质量验收，合格后可移交生产使用单位。 集团公司企业经营部安全职责.1 协助有关单位和部门做好有关安全生产和安全管理的法律、法规学习、培训及监督检查工作。.2 协助有关单位和部门做好违章行为和事故处理过程中21、有关法律方面事务工作，参加与其有关的诉讼与非诉讼活动。.3 协助安全管理部门和有关单位做好事故的善后处理工作。 其它部门安全职责.1 贯彻执行国家和上级有关防火工作的政策、法规和管理规定，做好本部门防火安全责任制落实工作。.2 认真参加安全生产、防火安全和交通安全检查工作。.3 配合、支持防火安全部门的宣传教育、培训工作。.4 有关部门应在技术、设备、资金、人员等方面支持安全生产工作。 集团公司所属各单位经理职责.1 贯彻执行国家、市和集团公司有关安全生产、劳动保护和消防安全、交通安全的法规、规章，贯彻落实有关安全工作的各项管理制度规定，对 本单位安全生产工作负全面领导责任。.2 建立健全安全22、组织机构，审批配备安全管理人员，确定其工作职责权限和任务，并监督执行。.3 组织领导本单位安全生产委员会、防火安全委员会及交通安全委员会的工作，监督检查、指导基层安全委员会的工作。.4 领导制定、审批安全生产和改善劳动条件的规划并付诸实施，使生产工作区域逐步达到国家安全卫生标准，做到文明生产。.5 贯彻“安全第一”的工作方针 ，保证本单位安全工作与生产工作同计划、同布置、同检查、同总结、同评比。.6 组织领导重大节日、重要政治活动前的安全大检查；了解掌握本单位事故隐患情况，并按照定解决措施、定解决时间、定项目负责人的原则进行处理。.7 组织本单位重大生产、因工伤亡事故、火灾事故和交通事故的调查23、处理，对事故的责任者提出处理意见， 报集团公司审批。.8 组织落实和领导本单位定期和不定期的安全生产、防火安全和交通安全检查工作，定期召开会议，听取安全工作汇报，对本单位存在的安全隐患进行研究，落实整改方案和防范措施。 集团公司所属各单位主管安全副经理职责.1 在经理领导下认真贯彻执行国家、市有关安全生产、消防安全和交通安全的方针、政策、法规和集团公司规章制度，对 本单位安全工作负直接领导责任。.2 经常听取安全部门的工作汇报，审批安全部门工作计划，指导安全部门抓好对安全生产、消防安全和交通安全工作的监督、检查，做好防范工作。.3 组织制定本单位中近期安全工作计划，并做好落实工作。.4 组织和24、 领导安全生产监督检查，负责本单位隐患治理工作，发现严重隐患， 立即采取措施。.5 组织制定或修改安全生产管理制度，组织审查安全技术操作规程，并对执行情况进行监督检查。.6 抓好职工安全教育、培训、考核工作，做好特殊工种培训、考核发证工作。.7 认真贯彻执行防护用品、保健食品、防暑降温饮料发放标准的规定。.8 组织职工因工伤亡事故、 未遂事故的调查分析，采取防范措施，对事故责任者提出处理意见。.9 定期召开安全工作例会，总结推广先进经验，研究解决安全工作中的重大问题，对安全工作成绩突出的集体和个人，给予表扬奖励。.10确定防火重点部位，制定并落实安全管理措施，组织落实、完善消防设施、配备消防器25、材、重点部位安装火灾自动报警、自动灭火设备。.11 负责组织检查、指导所属单位的消防设施、器材的配备和管理、义务消防队的组建和整顿工作，组织开展消防安全竞赛、消防运动会及评选先进等活动。.12 负责火灾事故的救灾和现场保护工作，协助公安部门查明原因，严肃处理事故责任者。 集团公司各单位所属基层单位厂（所）长职责.1 认真贯彻执行国家、市有关安全生产、劳动保护方面的方针、政策、法令、制度和集团公司有关规定, 对本单位安全生产负总责。.2 建立、健全各级安全组织机构,确定其工作职责权限和任务,按规定要求配备安全管理人员, 指导开展各项安全活动, 推广安全生产先进经验。.3 在管理生产的同时,必须负26、责管理安全工作, 每月必须研究一次安全生产工作, 针对存在问题及时采取具体措施, 在保证安全的条件下进行生产。.4 贯彻安全第一的工作方针, 做好安全工作与生产五同时。.5 负责本单位事故的调查和处理, 并采取措施, 按规定进行上报, 对事故的责任者提出处理意见，报分公司批准后执行, 做好事故的善后工作。.6 有权拒绝上级不科学、不安全、不卫生的生产指令。 集团公司各单位所属基层单位主管安全副厂（所）长职责.1 认真贯彻执行国家、市、有关安全生产、劳动保护方面的方针、政策、法令、制度和集团公司有关规定, 对本单位安全生产负责。 .2 做好安全工作与生产五同时, 把安全工作贯穿到上述各个环节中,27、 做到安全生产经常化、制度化、具体化。.3 组织编写生产计划的同时, 必须制定安全措施计划, 报上级批准后, 与生产计划同时下达, 并列为计划完成的考核指标。.4 组织编写审批危险作业方案、抢修抢险预案，报上级批准后组织实施。.5 组织职工学习安全管理制度和安全技术操作规程，负责新入厂职工、新调换工种人员上岗前的安全教育，协助做好特殊工种人员的培训、考核、发证工作。.6 负责对本单位职工进行经常性的安全教育, 强化安全意识, 不断提高其安全技术素质。.7 重大接改线带气抢修及重大动火作业应严格执行安全管理制度和安全技术操作规程，并到场指挥作业。.8 每月组织一次安全生产检查, 对查出的隐患应进28、行登记, 并认真落实解决, 本单位不能解决的应迅速提出建议报分公司。.9 对本单位发生的重大伤亡事故、生产事故与设备事故及交通事故应立即奔赴现场积极组织抢修，并保护好现场，做好事故的处理工作及善后工作，同时报告分公司。.10 组织查处违章，指挥违章作业和违反劳动纪律行为。.11 定期组织研究安全工作情况, 总结经验, 对违章、冒险蛮干和造成事故的责任者进行处罚。.12 发生事故要进行事故原因分析及总结, 制定防范措施, 对事故责任者提出处理意见。.13 做好女职工的“四期”保护工作。.14 严格执行上级有关防护用品、保健品、防暑降温饮料购买使用规定和发放标准。.15 有权拒绝上级不科学、不安全29、不卫生的生产指令。 集团公司各单位所属基层单位班 （组 ） 长安全职责.1 认真执行上级有关安全工作的各项规定。对本单位职工在生产过程中的安全、健康负全面责任。.2 在布置、安排生产工作的同时，必须把安全工作贯穿到各个环节中，做到安全生产经常化、制度化、具体化。.3 组织职工认真学习安全管理制度和安全技术操作规程，并进行监督检查。.4 严格执行上级有关防护用品使用和保管的规定。.5 经常检查本班组存在的不安全隐患, 发现问题及时处理, 按规定每两周组织一次安全活动, 班组每星期组织一次安全活动。.6 做好本班组女工的特殊保护, 对 “四期” （经期、孕期、产期、哺乳期）在劳动强度上予以适当照30、顾。.7 对本班组发生的各类事故, 应立即采取紧急措施防止事态扩大并保护现场, 同时向上级领导报告。.8 有权拒绝上级不科学、不安全、不卫生的生产指令，有权制止违章指挥、违章作业和违反劳动纪律的行为，并向上级汇报。.9 贯彻上级指示，落实消防安全制度，负责对职工进行消防安全教育，把消防工作纳入班组的工作日程，做到“五同时”。.10 组织班前、班后的消防安全检查，发现火险隐患及时整改，一时难以解决的问题应立即向主管部门或领导报告。 集团公司各单位所属基层单位班 （ 组 ） 安全员安全职责 .1 认真执行上级有关安全生产、消防安全和交通安全的各项规定, 教育、督促职工遵守安全管理制度安全技术操作规31、程。.2 组织开好每天的班前、班后安全会。.3 对新调入的工人进行班组安全教育。.4 班中经常检查不安全因素, 发现问题及时解决，对不能解决的要采取临时措施并及时上报。.5 做好消防器材“三定”的落实工作。对本部门的消防器材要经常进行检查和维护保养。组织职工学习防火、灭火知识，做到人人会使用灭火器材。.6 发生火情要积极组织扑救，及时报警，保护现场，协助有关部门追查事故原因。.7 发生工伤事故后, 组织本班（组）职工认真分析吸取教训, 提出防范措施。发生死亡、重伤和重大未遂事故要保护现场，立即上报；轻伤事故要按规定及时上报。.8 搞好安全档案资料、报表的汇总存档和上报工作。 集团公司职工安全职32、责.1 认真学习各项落实有关安全工作的方针、政策、法令和规定，严格遵守安全管理规章制度和安全操作规程 。.2 树立“安全第一”观念，增强安全意识，加强生产技术学习，熟练掌握岗位工作技能，遵章守纪。.3 有权拒绝违章指挥，对违反法律、法规的行为有权检举 。.4 落实维修保养制度，管理好所分配的设备、器材、工具。.5 服从命令、听从指挥，积极参加各项安全活动。.6 在生产、工作中要自觉遵守各项安全管理制度，严格执行操作规程，努力学习消防知识，做到“三知两会”（知易发生火灾的部位，熟知事故应急方案、知灭火方法，会使用灭火器材、会报警）。.7 发现火情或火险隐患、对违反消防安全制度的一切行为要立即制止33、，并及时向领导报告。.8 负责维护本岗位的消防器材，不得挪用和损坏。.9 发现火情，积极参加扑救。 集团公司义务消防队员的安全防火职责.1 队员要模范遵守各项消防安全条例、法规规定及有关制度。.2 努力学习防火、灭火知识，积极参加消防训练，并向职工宣传防火、灭火知识。.3 结合本职工作，班前班后进行防火检查，发现隐患和对违反消防安全制度的行为应立即制止，并及时向领导报告。.4 对本单位的消防设施、器材进行经常性检查，按规定进行维护、保养、更换，使之处于完好状态。.5 发生火警立即向领导报告，并积极扑救。协助领导和有关部门保护现场，追查事故原因。1.2 集团公司安全事故责任追究制 根据北京市人民34、政府第 76号令精神，为加强集团公司安全管理工作，进一步落实各级安全责任制，结合集团公司的实际情况，制定本规定。 本规定适用于所有与集团公司存在劳动关系的职工。 事故责任追究的类别.1 领导责任分为主要领导责任和重要领导责任。主要领导责任者是指在其职责范围内，对直接主管的工作不负责任，不履行或者不正确履行职责，对造成的损失负直接领导责任的人员；重要责任者是指在其职责范围内，对应管的工作或者参与决定的工作，不履行或者不正确履行职责，对造成的损失负次要领导责任的人员。.2 作业场所负责人（包括现场工作负责人、技术员、安全员、班长等）责任是指由于责任者的过失所造成人员伤亡或财产损失所应承担的相应责任35、。 处罚.1 在安全工作方面，有下列情形之一，造成损失的，对主要领导责任者、重要领导责任者分别给予警告、记过、记大过，情节严重的，加重处罚。.1.1 不认真执行安全生产方面的法律、法规或上级部门及集团公司有关安全工作的指示、命令和规定，导致事故发生的。.1.2 在灾害面前，未采取必要和可能的措施，贻误时机，使本来可以避免的损失未能避免，造成重大损失的。.1.3 在组织群众性活动时，缺乏周密布置，对可能发生的问题未采取有效的防范措施，发生恶性事故的。.1.4 滥用职权，批准不具备安全生产条件的第三产业开工生产或经营，导致事故发生的。.1.5 对违章作业或违章指挥作业，不加制止，导致事故发生的。.36、1.6 已发现隐患或有重大事故预兆，不及时采取必要和可能的措施，贻误时机，导致事故发生的。.1.7 对上级有关部门或职工提出的消除不安全因素或加强安全防范的合理意见、建议不采纳，导致事故发生的。.1.8 发生安全事故时，值班领导和值班人员脱离值班岗位，未能及时报警，导致事故进一步扩大的。.1.9 未建立完善安全管理制度和逐级、分层的安全责任制，安全管理松懈，管理制度及责任制不落实，造成职工安全意识淡薄，导致事故发生的。.1.10 发生重大事故后，不采取相应防范措施或措施不利，导致类似事故再次发生的。.1.11 安全生产设施和安全生产卫生条件不符合国家有关规定，情节严重，接到安全生产监察机关的指37、令后逾期不改正，导致事故发生的。.2 在安全工作方面，有下列情形之一，造成损失的，对作业场所负责人给予警告、记过、记大过处分，情节严重的，加重处罚。.2.1 违反安全操作规程及有关安全管理规定进行指挥造成事故的。.2.2 违反安全操作规程及有关安全管理规程进行作业造成事故的。.2.3 违反劳动纪律造成事故的。.3 对隐瞒不报、谎报、拖延报告或者阻碍、干涉事故调查的，对主要领导或事故单位行政正职负责人，根据情节轻重，给予记过、记大过、降职的行政处分。 本规定所指损失标准.1 安全生产损失标准.1.1 较大损失标准是指：直接经济损失 20 万元 100 万元（不含）：死亡 1 2 人，或死亡、重伤38、 5 10 人（不含）；造成不良政治影响的。.1.2 重大损失标准是指：直接经济损失 100 万元 500 万元（不含）；死亡 3 9人，或死亡、重伤 10 20 人（不含）；造成不良政治影响的。.1.3 特别重大损失标准是指：直接经济损失 500 万元（不含）以上；死亡 10 人以上，或死亡、重伤 20 人（不含）以上；造成不良政治影响的。.2 火灾损失标准：.2.1 特别重大损失（特大火灾）：一次火灾死亡 10 人以上，重伤 20 人以上，死亡、重伤合计 20 人以上；受灾 50 户以上，烧毁财物损失金额 100 万元以上的。.2.2 重大损失（重大火灾）：死亡 3 人以上，重伤 10 人39、以上，死亡、重伤合计 10 人以上；受灾 30 户以上，烧毁财物 30 万元以上的。.3 交通安全损失标准：.3.1 特别重大损失：一次造成死亡 3 人以上；重伤 11 人以上；死亡 1 人，同时重伤 8 人以上；死亡 2 人，同时重伤 5 人以上或者财产损失 6 万元以上的事故。.3.2 重大损失：一次造成死亡 1 至 2 人；重伤 3 人以上 10 人以下；财产损失 3 万元以上不足 6 万元的事故。 违反本规定构成犯罪的，由司法机关依法追究刑事责任。 本规定由集团公司安全生产委员会负责解释，自发布之日起实施。1.3 安全例会管理制度 为贯彻上级安全生产指示精神，落实集团公司具体安全生产工40、作，定期和不定期地召开安全生产、消防、交通工作会，促进安全生产，交流安全工作先进经验。 会议内容：.1 传达上级安全生产、交通、消防工作指示精神，研究布置安全工作。.2 审查重大作业的安全防范措施，提出作业要求。.3 对事故进行讨论、分析、并提出对事故责任人的处理意见。.4 重大节日和重大会议、重大活动前对安全工作进行重点布置。.5 讨论隐患的整改方案，订出解决意见。 会议要求：.1 会议要有主题，并有会议主持人、记录人的姓名。.2 会议要有参加人数、会议内容要详细记录、参加会议人员要签到。 时间安排：.1 集团公司安全会议每季度至少一次。.2 分公司级安全会议每季度至少召开一次（一般每季度初41、）。.3 所、厂级安全会议每月至少召开一次（一般安排在月初）。.4 队、班安全会议每月至少召开两次（一般定在月初、月中召开）。.5 重大节日、重大会议、重大政治活动、重大生产作业前都要召开安全会议。1.4 安全教育管理制度 新职工入厂安全教育制度 .1 一级教育： 新职工进入分公司，由分公司根据各工种的情况与特点，进行一级安全教育，主要内容包括： .1.1 某的基本知识。.1.2 本公司生产特点及劳动纪律。.1.3 消防知识及消防器材的使用。.1.4 本单位主要安全管理制度。 未经过一级安全教育的新职工，不得派往科室或各基层单位工作。.2 二级教育： 新职工分配到各科室或各基层单位，由各科室或42、各基层单位进行安全教育。 教育的主要内容包括：.2.1 科或各基层单位介绍单位的生产特点和安全注意事项。.2.2 科或各基层单位介绍单位的各项安全管理制度。.2.3 科或各基层单位介绍单位的设备性能和安全注意事项。.2.4 科或各基层单位介绍单位各工作岗位的任务。.3 三级教育： 新职工分配到班组，由班组进行三级安全教育，教育的主要内容包括：.3.1 新职工所担任的工作任务。.3.2 执行岗位任务的各项安全技术操作规程。.3.3 各岗位的安全管理制度。.3.4 各岗位的设备性能，安全技术知识。 新职工经过班组安全教育后，指定熟练职工带领其工作。.4 新职工经过安全教育后应填三级安全教育卡，经本43、人签字及各级教育负责人签字后存入安全教育档案。 特种作业人员安全教育制度.1 电工、电气焊工、司炉工、水质化验员、起重机工等为市管重点技术工种，须经培训考试合格后颁发安全操作证书，无安全操作证者不准上岗操作。.2 要进行经常性的安全教育，同时要做好复审工作。.3 仪表工、调度员、某调压工为重点工种，由各单位分别进行安全技术培训，经考试合格后方准上岗操作。 使用新设备新工艺人员的安全教育制度 在采用新设备新工艺时，投产前由技术管理部门拟定安全技术操作规程，经本单位主管行政领导批准后，组织对操作人员进行培训，经考试合格后，方可投产使用。 经常性的安全教育.1 经常性的安全教育由各单位分别组织进行。44、建立健全活动日制度，每两周一次，每次不少于两小时，由各单位自行安排。主要活动内容包括：.1.1 对本班组两周的安全生产情况进行总结。.1.2 学习安全操作规程和安全管理制度。.1.3 学习上级的安全生产文件和劳动保护的方针、政策。.2 重大政治活动和节前要进行安全教育。1.5 安全检查制度 重大节日前安全检查.1 每年春节、国际劳动节、国庆节和元旦前半个月内为开展重大节日前安全大检查时间。.2 检查以各单位自检、自查为主，并由各单位主管安全工作的领导负责组织。.3 集团公司和各分公司在体现党政工团齐抓共管的同时，由行政一把手或委托主管安全副经理、安全部门对所属各单位进行抽检，检查结果列入考核评45、比范畴。 安全大检查制度.1 根据上级有关部门开展安全大检查的要求，由集团公司安全生产委员会组织有关人员成立安全大检查领导小组，具体组织实施，有关职能部门指派专人参加。.2 集团公司所属有关单位应相应成立安全大检查领导小组。根据安全大检查的具体内容要求，拟定安全大检查工作计划。.3 安全大检查工作要求全面、深入、细致，力求收到实效。安全大检查工作结束后，应将大检查情况书面报告集团公司。 专项安全检查制度.1 每年六月进行夏季“六防” 安全检查，内容为：.1.1 防汛；.1.2 防触电；.1.3 防雷击；.1.4 防暑降温；.1.5 防火；.1.6 防止食物中毒。.2 每年十月进行冬季“三防”安46、全检查，内容为：防火、防冻、防煤气中毒。.2.1 采暖设备的安全状况。.2.2 消防器材、设备的维修保养。.2.3 机动车辆和机械设备的防冻。.2.4 临时用火用电设备的安全防护。 日常安全检查.1 分公司安全科每季度进行一次安全检查。.2 所( 厂 )每月进行一次安全检查。.3 队、班组每两星期进行一次安全检查。1.6 危险作业报告审批制度 危险作业范围.1 一类区域危险作业范围：.1.1 某压力容器和管道设备等动火。.1.2 其它具有一定危险性试验和作业动火。.1.3 各种某闸井动火。.1.4 防火重点部位危险作业.2 二类区域危险作业范围 上述一类范围以外的其它生产区危险作业及动火。 危47、险作业的审批制度.1 凡属一类危险作业，由作业单位拟定作业方案，其内容包括：.1.1 作业内容。.1.2 作业的具体部位，并画草图说明。.1.3 作业的现场指挥。.1.4 作业的起止时间。.1.5 作业的安全措施：.1.5.1 加盲板的位置；.1.5.2 吹扫置换的方法；.1.5.3 某放散措施；.1.5.4 现场监护人员；.1.5.5 浓度分析测定；.1.5.6 消防人员和器材的配备。.2 危险作业方案的审批.2.1 拟定方案后，由本单位主管安全部门领导审查签字，安全部门审查批准后签发危险作业动火证。重大危险作业由安全部门报分公司主管经理批准。作业单位持动火证执行危险作业。.2.2 凡属二类48、危险作业也按一类的方案内容由作业单位拟定方案，由单位主管安全领导批准，并由单位安全部门签发动火证，作业班组持动火证执行作业。.2.3 一类危险作业方案，应在作业前两天报本单位安全部门。.2.4 特殊紧急状态下临时抢修或动火，可根据作业的部位和性质，用非书面形式向单位领导或安全部门请示，经批准后方可执行。.2.5 危险作业要在动火证所限定的时间内完成。如因故改期或改变动火部位和方案，要另行办理审批手续。1.7 各类事故报告处理制度 工伤事故 各企业单位要严格执行国家工人职员伤亡事故报告规程、北京市职工因工伤事故处理实施办法（北京市人民政府 1997 12 号令）和国家有关规定，发生工伤事故必须及49、时报告，并按照“四不放过”的原则认真分析事故原因，对责任者严肃处理。.1 企业发生因工伤亡事故后，应按程序立即报告企业领导人、集团公司及事故发生地的区县劳动部门，报告时间不得超过 24 小时。.2 重伤和死亡事故，由企业负责人等组织事故调查组进行调查、处理，并按规定期限内填报企业职工伤亡事故调查报告书。.3 各企业单位要在每月 10 日前填写工伤事故统计表，报送集团公司安全保卫部。 生产设备事故 生产事故是指高压、中压、低压某管网的停气，中压管网高压供气，低压管网中压供气，某管道破裂跑气、某储罐倒空或冒顶、工程塌方、吊装坠落和各种设备故障引起的跑气、着火、爆炸等事故。.1 事故类别的划分：.150、.1 一般事故：.1.1.1 停气时间短暂，未造成其他灾害的停气事故。.1.1.2 工程塌方未损坏其它设备。.1.1.3 电器短路或断路及时修复，未造成其它灾害事故。.1.1.4 未造成人员伤亡的事故。.1.1.5 设备损坏：经济损失在 50 元以上 3000 元以下，无次生灾害的事故。.1.1.6 设备损坏，经济损失不大，停止供气一小时以上，二十四小时以下的事故。.1.2 重大事故：.1.2.1 造成停产 12 小时以上（含 12 小时）事故。.1.2.2 造成直接经济损失 5 万元以上（含）不足 50 万元（不含）的事故。.1.2.3 经济损失在 3000 元以上, 10000 元以下无二51、次灾害的事故。.1.2.4 停止供气二十四小时以上, 四十八小时以下的事故。.1.2.5 次生灾害指 1 人以上死亡或 2 人以上重伤和 10 人以上的轻伤事故。.1.2.6 发生重大设备事故后，应立即报集团公司并在事故发生后五日内将事故简要情况书面报集团公司。要按照“四不放过”原则认真追查事故，并于二十日内写出书面报告报集团公司。.1.3 特大事故：.1.3.1 造成小区停气或中压供气引起调压站放散着火，站房爆炸，顶漏用户某表，用户中毒的事故。.1.3.2 管网漏气造成居民中毒或着火爆炸事故。.1.3.3 生产事故中伴随着死亡事故的发生。.2 发生重大和特大生产事故后，应立即报告集团公司，并52、组建抢险抢修工作。自事故发生日起五日内，将事故经过、原因、抢险措施等简要情况书面报集团公司：按“四不放过”原则追查事故，并于二十日内写出书面报告报集团公司。 火灾事故 火灾事故是指生产设备、站房、机动车辆、仓库、办公室等着火，造成人员伤亡或财产损失的事故。.1 事故类别的划分：.1.1 一般火灾事故：经济损失 5 万元以下（含），不具备重大火灾、特大火灾之一的事故。.1.2 重大火灾事故：死亡 3 人以上（含），重伤 10 人以上；死、重伤 10 人以上；经济损失 5 万元以上，不足 50 万元。.1.3 特大火灾事故：死亡 10 人以上（含）；重伤 20 人以上（含）；死、重伤 20 人以上53、（含）；经济损失 50 万元以上（含）。.2 事故报告处理制度 发生火灾事故要立即报告公安消防部门和集团公司，并组织人员迅速扑救，火灾扑灭后，未经公安消防机构许可，不得进入、撤除、清理火灾现场。单位主管领导要负责保护好现场，协助有关部门认真追查火灾原因。按照“四不放过”的原则认真严肃处理。火灾事故发生后，应在五日内将事故简要情况书面报告报集团公司，待事故结案后一周内，写出书面报告报集团公司。 用户事故.1 事故类别 .1.1 一般事故：经济损失 5 万元以下（含），不具备重大、特大之一的事故。.1.2 重大事故：死亡 3 人以上（含），重伤 10 人以上；死、重伤 10 人以上；经济损失 5 54、万元以上，不足 50 万元。.1.3 特大事故：死亡 10 人以上（含）；重伤 20 人以上（含）；死、重伤 20 人以上（含）；经济损失 50 万元以上（含）。.2 用户事故报告程序.2.1 事故发生后，由主管单位安全干部立即到现场配合当地公安分局进行调查，并用电话将基本情况报单位安全部门。.2.2 安全干部到达事故现场，首先核查用户事故，经核对属我公司管理供应的方可调查处理。.2.3 调查人员伤亡及经济损失情况，分析事故发生的原因，单位与当地公安分局、市经委安全处，根据事故原因鉴定和事故责任的分析结果进行协商处理。主管单位对事故发生的详细情况及处理结果三日内报分公司安全部门，单位一周内用书55、面报告报某集团公司。 交通事故.1 根据车、物损失和人员伤亡情况划分为四类：.1.1 轻微事故，是指一次造成轻伤 1 至 2 人，或者经济损失机动车事故不足 1000 元，非机动车事故不足 200 元的事故。.1.2 一般事故，是指一次造成重伤 1 至 2 人，或者轻伤 3 人以上，或者经济损失不足 3 万元的事故，非机动车事故经济损失 200 元以上。.1.3 重大事故，是指一次造成死亡 1 至 2 人，或者重伤 3 人以上 10 人以下，或者经济损失 3 万元以上不足 10 万元的事故。.1.4 特大事故，是指一次造成死亡 3 人以上，或者重伤 11 人以上或者死亡 1 人，同时重伤 8 56、人以上，或者死亡 2 人，同时重伤 5 人以上，或者财产损失 10 万元以上的事故。.2 报告制度：各类违章、事故均须建立逐级报告制度，其程序是：.2.1 一般违章，当事者须当日向班（组）长报告，班长在当日或次日向安全员报告。.2.2 严重违章和交通肇事，当事者须立即抢救伤者、保护现场，报122 并同时向本单位交通安全管理部门报告。交通安全管理部门接到报告后速通知保险公司。.2.3 一般事故，各厂（所）应在 2 天内向单位交通管理部门电话报告简要情况。.2.4 重大以上事故，各单位立即向集团公司报告。五日内将事故情况书面报告集团公司安全保卫部。.3 交通事故处理：.3.1 根据公安交通管理部门57、对事故责任的裁定，按所负责任大小进行处理。.3.2 单位依据交通违章和事故责任的裁决对当事人做出严肃处理，并依据事故责任赔偿一定的经济损失。.3.3 交通管理部门裁决的损失金额为当事人赔偿事故损失金额。.3.4 赔偿办法如下：.3.4.1 全部责任，扣罚当事人赔偿事故损失 20 % 。.3.4.2 主要责任，扣罚当事人赔偿事故损失 15 % 。.3.4.3 双方责任，扣罚当事人赔偿事故损失 10 % 。.3.4.4 次要责任，扣罚当事人赔偿事故损失 5 % 。.3.5 未经领导批准开车办私事而发生交通事故应负全部经济损失。.3.6 对屡教不改，违章事故情节恶劣的，除赔偿经济损失外，给予必要的行58、政处分。 职工因各种过失给企业造成经济损失，应按企业有关部门核定的损失赔偿金额给予赔偿。赔偿损失的金额，从职工本人的工资中扣除，每月扣额为不超过本人月实得工资的 20 % ，直到扣完为止。1.8 安全措施计划的编制执行制度 安全措施计划的范围.1 安全措施计划的范围：包括以改善劳动条件，防止职业病与各种事故，保证职工安全和健康为目的的各项安全技术措施。.2 安全措施计划要与生产、大修、基建、福利等措施分开。 安全措施计划的编制 下一年度的 安全措施计划由各公司在第三季度编制完成，并于 10 月中旬前报送集团公司。包括：.1 措施名称。.2 措施目的。.3 措施的具体实施方案。.4 措施所需要的59、经费（预算）。.5 措施所需要的材料与设备规格数量。.6 措施的开工时间和完成时间。.7 措施的具体负责人。 安全措施计划的审批 安全措施计划经集团公司审查批准后，与生产计划一起下达，各单位对安措计划的实施负责，纳入各公司的考核评奖范围，不能按时完成的按未完成生产计划论处。 安全措施计划项目的竣工验收 .1 一般安全措施计划项目完成以后，由本单位主管安全工作的领导组织有关人员初步验收。.2 重大安全措施计划项目完成后，由各公司主管安全的副经理组织有关人员进行初步验收。.3 安全措施计划初步验收合格后，应书面报告集团公司申请验收。1.9 安全隐患的处理制度 每次安全检查要填写安全检查表。 安全检60、查中发现的隐患，由各单位安全部门填写“隐患登记表”，并报集团公司安全保卫部。 对查出的隐患按“四定”，“四不推”的原则处理解决。.1 “四定”即定隐患项目和定资金；定消除隐患完成时间；定消除隐患的责任人。.2 “四不推”即：班组能解决的不推给车间或工段，车间或工段能解决的不推给厂、所，厂、所能解决的不推给集团公司。 需及时解决但没解决的隐患，由安全管理部门发出“隐患整改通知书 ”限期立即解决，并同时报上级安全管理部门。 对一时难以整改的重大隐患，应采取有效的临时措施，由安全管理部门及时报送集团公司。 凡未及时处理安全隐患造成事故的，按责任事故处理，追究单位领导及有关人员的责任。 对本单位无力解61、决的，应及时填写重大隐患报告书，并提出整改建议，上报集团公司。1.10 工程设计会审和竣工验收安全管理制度 按国家安全法规规定，进行新建、改建、扩建、技术改造和引进的工程项目，其劳动安全卫生设施必须与主体工程同时设计、同时施工、同时投产使用，简称“三同时”。 编制或审定工程项目设计任务书时，必须编制或审定劳动安全卫生工程技术要求和采取的相应措施方案。 编制项目建议书和可行性研究时应对项目可能存在的危险和有毒因素进行说明和论证或评价。 在初步设计审查前，应填写北京市建设项目劳动安全卫生设施审查申请表，连同初步设计文件、图纸等经公司安全部门和集团公司安全保卫部审核后，报送劳动安全监察机关审查。 建62、设项目竣工后，应在试生产期内填写北京市建设项目劳动安全卫生设施验收申报表，连同有关运行情况报告、劳动保护检测报告，经分公司安全部门、集团公司安全保卫部审核后，报送安全监察机关审查验收。 劳动保护设施设计方案未经审查或审查不合格的建设项目不得开工；劳动保护设施未经验收或验收不合格的建设项目不得投产使用。1.11 劳动保护用品发放管理制度 发放原则.1 职工的劳动保护用品必须按照国家有关规定及集团公司制定的劳动保护用品发放标准（见附表）发放。做到合理使用，不得随意扩大发放范围及标准。.2 职工领取劳保用品时，必须填写劳保用品领取表，领取者签字，领取表由单位主管劳保用品的干部统一保管，不得遗失和涂改63、。.3 各单位的财务部门要严格把关，要审查劳保用品计划和实际发生费用，对于超出标准和范围的费用，不得给予报销。.4 各单位职工应按照有关规定穿戴劳动保护用品，禁止将劳保用品转让或转卖。 发放计划的审报.1 由集团公司统一购买的劳保用品有：工作服、夏季工作服、防静电工作服、防寒棉衣、防静电棉、单皮鞋。.2 洗涤用品、夏季防暑降温用品和其他劳保用品由各单位自行采购。.3 由集团公司采购的劳保用品，每年分为春夏和秋冬二大季集中发放。 日常管理.1 职工在企业内部调动工作、改变工种的可按新工种岗位标准发放劳保用品，对多余部分收回，如临时从事本工种以外的作业，劳动条件差异较大，原发放的劳保用品不适用的，64、可暂时借给使用，用毕收回。.2 职工在企业内部调动，不改变工种的个人劳保用品可不交回。.3 工人调做干部的，一律按干部对待，不得再享受原工人的劳保用品待遇。.4 调出公司的职工，凡登记的劳保用品，不够使用年限的一律收回注销。工作服使用超过半年的不予收回，收回的劳保用品由各单位作机动使用。.5 职工因病离职休养一个月以上者除停发肥皂手套外，工作服等个人劳保用品使用年限应顺延。.6 离退、退休职工停止发放所有劳保用品。.7 职工脱产学习半年以上者停发劳保用品、原发工作服等使用年限顺延。.8 凡职工调出本企业的个人劳保用品一律折价处理，标准如下：.8.1 工作服使用期限不足 3 个月的按原价 40%65、 折价；.8.2 工作服使用期限不足 6 个月的按原价 20% 折价；.8.3 其他防护用品，使用期限不足三分之一的按原价 40% 折价。.8.4 其他防护用品，使用期限不足三分之二的按原价 20% 折价。.9 劳保用品折价回收的款项，一律上缴财务，凡是没办清劳保用品手续的职工一律不得办理调动手续。.10 职工个人劳保用品应妥善保管、爱护使用，如有丢失损坏，按以下标准折价赔偿。.10.1 凡实际使用年限不足五分之一的，按原价 80% 折价赔偿；.10.2 凡实际使用年限不足三分之一的，按原价 60% 折价赔偿；.10.3 凡实际使用年限不足三分之二的，按原价 40% 折价赔偿；.10.4 凡实66、际使用年限不足五分之四的，按原价 20% 折价赔偿。 标准以外劳保用品的管理.1 夏季露天作业的工种，发草帽每年一顶，如发太阳帽每二年一顶。.2 防护镜的配备、更换及费用报销。.2.1 凡需配备防护镜的工种需经本部门主管领导同意，使用者可自行购买，费用控制在 15 元以内。.2.2 对于近视在 200 以上，散光 75 以上需验光配镜者，其费用一般控制在 20 元以内，超过部分由个人负担。.2.3 使用者在配好眼镜后的数年中，如发现视力变化，可根据医生证明，经安全、劳动部门审查同意后给予更换镜片，但最多不得超过 10元，超过部分由个人负担。.2.4 购买者报销时，必须经安全、劳动部门验收，单位67、主管负责人签字后方可报销。.2.5 职工变更工种或调出本企业，防护镜予以回收。验光配镜者，可以办理转帐手续按 30% 50% 折价后方可归个人。 某集团公司核心层企业年度劳动保护费用标准：.2.5.1 下达劳动保护费用范围.2.5.1.1 夏季防暑降温费用；.2.5.1.2 洗涤用品费用；.2.5.1.3 手套、防护眼镜、电工、焊工等特殊防护用品费用。.2.5.2 下达费用原则：.2.5.2.1 享受上述劳动保护用品为核心层各单位正式职工；.2.5.2.2 职工人数以上一年 12 月份的实际人数为准；.2.5.2.3 费用标准：防暑降温费用人均 245 元/年（按岗位划分：一线 300元/年，68、二线 200元/年，三线 100元/年）；洗涤用品费人均 180元/年；其他劳保用品费人均 40元/年。1.12 特种设备安全管理制度 氧气瓶的安全使用管理制度.1 操作人员在开闭气瓶时，应站在气阀接管的侧面，使用适当工具，慢开慢闭。.2 气瓶的气阀结冻时，应该把气瓶移到较暖的地方或使用洁净的温水解冻，严禁用火烤。.3 氧气瓶的瓶嘴，瓶身严禁染油脂，如果操作人员的手上，衣服上或所用的工具上沾有油脂时，严禁接触气瓶。.4 气瓶在使用时，放置地点应符合下列条件：.4.1 气瓶不能靠近热源，可、助性气体瓶。.4.2 气瓶和明火的距离一般不小于 10 米，确实难以达到 10 米的，应保证不小于 5 米69、，并且必须采取可靠的防护措施。.4.3 夏季不要放在日光暴晒的地方，应有防护措施，氧气瓶应有降温措施。.4.4 气瓶不要放在容易跌落或者易受到外来撞击的地方。.5 气瓶储藏地点周围 5 米以内，严禁堆放任何易物品和使用明火进行工作。.6 气瓶使用过程中，发现异常情况，应立即停止使用，并立即采取应急措施，防止发生各种事故。 乙炔瓶的使用、储存管理制度 .1 乙炔瓶在使用、储存时，环境温度一般不得超过 40C 。超过时应采取有效的降温措施。.2 乙炔瓶的漆色必须经常保持完好，不得涂改。.3 使用乙炔瓶时，应遵守下列规定：.3.1 禁止敲击、碰撞。.3.2 不得靠近热源和电气设备，夏季要防止暴晒，与70、明火的距离一般不小于 10 米。.3.3 瓶阀冻结，严禁用火烘烤，必要时可用 40C 以下的温水解冻。.3.4 工作地点不固定且移动较频繁时，应装在专用小车上，同时使用乙炔瓶和氧气瓶时，两者距离不得小于 5 米。.3.5 使用时要注意固定，防止倾倒，严禁卧放使用。.3.6 必须装设专用的减压器，回火防止器，开启时，操作者应站在阀口的侧后方，动作要轻缓。.3.7 使用压力不得超过 1.5KG / CM2 ，输气流速不应超过 1.5 2.0 M3/时瓶。.3.8 严禁铜、银、汞等及其制品与乙炔接触，必须使用铜合金器具时，合金含铜量低于 70% 。.4 储存乙炔瓶时，应遵守下列规定：.4.1 储存间71、与明火或散发火花地点的距离，不得小于 15 米且不应设在地下室或半地下室内。.4.2 储存间应有良好的通风，降温等设施，要避免阳光直射，要保证运输道路畅通，在其附近应设有消火栓和干粉或二氧化碳灭火器（严禁使用四氯化碳灭火器）。.4.3 乙炔瓶储存时，一般要保持直立位置，并应有防止倾倒的措施。.4.4 严禁与氧气瓶及易、易爆物品同间储存。.4.5 储存间应有专人管理，在醒目的地方应设置“ 严禁烟火 ”的标志。 空气压缩机安全使用管理制度.1 空压机及储气罐应有运行检查维修制度。.2 压力表、安全阀以及自控装置齐全灵敏可靠，压力表每半年校验一次，安全阀每年校验一次，合理润滑要有专人负责检查。.3 72、空压机及储罐资料齐全，新装储罐必须取得压力容器使用证后方可投入使用。.4 对使用不同压力的储气罐或承受不同压力的储罐，不得串联使用。必须串联使用时，应加减压阀来调节，以保证储气罐的安全，以防爆炸事故的发生。.5 如发现异常现象，应立即停止使用，逐级报告解决处理。 锅炉安全使用管理制度.1 锅炉须进行注册登记、取得使用证后方可投入运行。.2 锅炉运行时，操作人员应执行有关锅炉安全运行和各项制度，做好运行值班记录和交接班记录。.3 锅炉运行中，遇有下列情况之一时，应立即停炉：.3.1 锅炉水位低于水位表最低可见边缘。.3.2 不断加大给水及采取其他措施，但水位仍继续下降。.3.3 锅炉水位超过最高73、可见水位，经放水仍不能见到水位。.3.4 给水泵全部失效或给水系统故障，不能向锅炉进水。.3.5 水位表或安全阀全部失效。.3.6 锅炉元件损坏且危及运行人员安全。.3.7 烧设备损坏，炉墙倒塌或锅炉构架被烧红等严重威胁锅炉安全运行。.3.8 其他异常情况危及锅炉安全运行。.4 当锅炉运行中发现受压元件泄露，炉膛严重结焦，受热面金属超温又无法恢复正常以及其他重大问题时，应停止锅炉运行。.5 对备用或停用的锅炉，必须采取防腐措施。.6 使用锅炉的单位应执行排污制度，定期排污应在低负荷下进行，同时严格监视水位。.7 锅炉的安全装置必须齐全、灵敏、可靠并有专人负责检查管理。.8 锅炉司炉工、水质化验74、员须经培训、考核、领取操作合格证后方可上岗操作。 压力容器安全管理制度.1 购进或委托制造的压力容器应有下述文件：.1.1 产品合格证。.1.2 产品质量证明书。.1.3 产品竣工图（总图和必要的部件图）。.1.4 特种设备检验单位签发的产品制造安全质量监督检验证书（或证章）。.1.5 进口产品应有北京市特种设备安全监察机构审核盖章的中华人民共和国锅炉压力容器安全性能监督检验报告。.2 新购进的压力容器必须携带有关文件到所在地的特种设备监察部门办理报装手续，经审查合格后，才能组织安装施工。安装工作应严格按照国家标准进行，完工后仍需特种设备检验单位验收，并核定安全状况等级，予以注册。经注册、登记75、的新压力容器由特种设备安全监察部门发给压力容器使用证。取证后的压力容器才能投入运行。.3 压力容器的原始资料由技术档案室保管。管理部门和使用单位要分别建立压力容器台帐。.4 投入运行的压力容器，各使用单位应建立管理制度及运行、维修、保养等工作记录。.5 压力容器的维修和定期检查由具有压力容器维修资格的专业人员进行，其维修和定期检查报告存入技术档案.6 在用压力容器进行内外部检查，应严格按照压力容器安全技术监察规程的规定进行，其条件应符合该规程的要求。.7 压力容器的定期检验周期应按照压力容器安全技术监察规程的规定进行。 电梯、起重机械安全管理制度.1 电梯和起重机械投入使用前，须取得特种设备安76、全监察部门颁发的安全使用证。起重机械操作工、挂钩工和信号工必须取得政府主管部门的安全操作证后持证上岗。.2 作业前必须检查变幅指示器、力矩限制器、行程限位开关、防脱钩装置及吊索具，确认安全。.3 作业前必须了解现场的道路、构筑物、架空电线及吊物的情况。起重机械臂杆起落及回转半径内应无障碍物及无关人员。.4 作业时必须听从现场指挥人员、信号工的统一指挥。.5 不得随意拆改安全防护装置。严禁用限位装置代替制动。.6 严禁起重机械超载作业。严禁斜拉、斜吊和吊装埋入地下的物体。起吊现场浇注的混凝土构件或模板前，必须确认混凝土构件或模板已全部松动。.7 吊装零散物时，必须用吊笼。.8 起吊时，应先将吊物77、吊离地面 10 30 厘米，经确认安全以后方可再行提升。对可能晃动、转动的重物，必须栓控制绳。.9 吊装作业时，严禁人员在吊物下方穿行或停留。.10 起升和降落的速度应均匀，严禁忽快忽慢或突然制动。回转动作应平稳，回转未停稳前，不得作反向操作。.11 卷筒上的钢丝绳应联接牢固、排列整齐。放绳时，卷筒上的钢丝绳应保留三圈以上。钢丝绳必须符合国家标准规定。.12 大雨、大雾、大雪及风力六级以上（含六级）等恶劣天气必须停止露天起重吊装作业。严禁在带电的高压线下作业。.13 电梯和起重机械必须按国家规定进行定期检验，超过检验周期及检验不合格应停止使用。.14 在下列情况下严禁进行吊装作业：.14.1 78、被吊物质量超过机械性能允许范围；.14.2 信号不清； .14.3 吊装物下方有人；.14.4 吊装物上站人；.14.5 立式构件、大模板不用卡环；.14.6 斜拉斜牵物；.14.7 散物捆扎不牢；.14.8 零碎物无容器；.14.9 吊装物质量不明；.14.10 吊索具不符合规定；.14.11 作业现场光线阴暗。 电动葫芦安全管理制度.1 非专职或指定人员不得随意开动。.2 电动葫芦吊物，重量不准超过负荷运行。.3 物件起吊后，吊物下面严禁有人或穿越，也不得从人头上经过。.4 吊物件时不许斜吊，检修时必须切断电源。.5 电动葫芦使用前，应须检查开关，钢丝绳、挂钩是否良好。使用中如发现有异声，79、应立即停车找专业人员检查。 安全用电管理制度.1 电器设备包括配电室、电机、电力管线、电缆、照明、各种开关闸盘、插板、仪表等，由设备管理部门统一管理。.2 电工人员必须经过专业培训，考试合格，持有操作证者，可进行独立操作，无证者不得操作。.3 全体职工对电器设备，应爱护使用，如发生故障应立即通知电工检修。非电工专业人员严禁安装、检修、拆除电器。.4 严格控制临时线路的安装，严格执行 “ 临时用电管理制度 ”，不经批准，不准装设临时线。.5 各种行灯、工作灯必须使用 36v 以下低压电源。.6 进行地上施工作业前，应与电工、管道工联系，了解地下电气管线、电缆埋放情况，以免损坏和发生危险。.7 工80、作中突然停电时，必须及时切断电源。.8 电器工作人员必须严格执行 北京地区电气安全工作规程 、 北京地区电气设备运行管理规程 和 北京地区电气工程安装标准 的规定。.9 电气设备和金属外壳，必须采用保护性接零、接地措施。.10 各种手持电动工具，必须单独设立电气开关控制，其电线采用橡胶皮线，操作时有漏电保护器，安全隔离变压器，必须戴好绝缘手套及穿绝缘鞋方可使用。.11 电气设备上的各种保护装置 （盖、罩等） 必须处于良好状态，不得任意拆除。.12 所有的配电盘、配电箱、配电柜内部及附近，不准堆放物品。.13 停送电规定：.13.1 停电工作必须执行工作票，工作票是保证安全生产的一项重要的组织措81、施。各部门不管是本单位计划停电或是利用厂内外计划停电（节假日）还是利用临时停电时间检修，本单位所不能控制的电气设备和线路都必须填写工作票申请停电，绝对不能无票工作。.13.2 各单位内外停电期间，不申请停电的单位，不准检修电气设备和线路；有检修任务不申请填写工作票的检修单位，则为严重违章操作，按重大未遂事故处理。.13.3 外单位进厂施工，必须在指定地点用电，不允许随意架线，动用电气设备，主管业务部门必须负责贯彻执行停送电及有关的安全规定。 配电室安全管理制度.1 值班电工岗位责任制.1.1 值班人员必须遵守供电局的安全规定和运行管理规程。熟悉本厂的电气系统图，能正确用模拟板指导实际，保证全厂82、供电。.1.2 值班期间应坚守岗位，由于工作原因值班人员需要离开现场应事先报告班长。违反劳动纪律、擅离职守，其后果由当事人自己负责。.1.3 认真填写操作票，并正确进行拉合闸操作，拉闸后必须挂牌，认真填写各种记录，做到准确清楚。.1.4 交接班前后，对设备必须巡视检查，发现问题及时处理，保管好工具，保持室内清洁卫生，非本室工作人员不得入内（外单位的要登记）。.1.5 值班期间不许聊天、睡觉，保持精力，遵守厂内的一切规章制度。.2 配电室交接班制度.2.1 交接班应在配电室内进行，接班者要提前 10 分钟，接班人没到，交班者不准离开，接班人没来，已到下班时间，要通知有关领导。.2.2 交接班时要83、交好、交全各种记录，设备的运行情况、安全情况和使用的工具。室内外的卫生要清洁、良好，方可交接班。.2.3 双方在交接班时，共同检查巡视配电室设备情况，如发现问题共同处理解决，待完毕后，交班人方可下班。.2.4 非本班人员不准代替交接人员签字，无特殊情况不许私自换班、替班，确实需要换班替班者，经主管同意，方可进行。.3 配电室值班电工安全工作制度.3.1 严格执行停、送电步骤.3.1.1 接到停电通告和电话必须和有关部门联系核实。.3.1.2 由停电部门或个人填写停电票，字迹要清楚，时间要准确。.3.1.3 停电时，先停低压分路开关，后再停分路刀闸，而后再停高压，绝对不许直接拉高压开关。.3.284、 停电后挂上明显的停电牌，要求到现场去 工作的同志要验电、挂地线，拉闸时要穿绝缘鞋和戴绝缘手套。.3.3 送电：.3.3.1 接到送电的通知和电话必须和有关部门核实。.3.3.2 由停电部门或个人送回停电票，人员必须离开班组工作现场，工具收拾齐全，方可送电。.3.3.3 送电时，先送高压，后送低压，再送各分路。.4 工作结束送电注意事项：.4.1 检查质量，清点工具和人员。.4.2 工作人员全部退离现场。.4.3 确认条件具备方可送电。.5 绝对不许用供电局停电机会不采取任何措施进行工作，不许一牌代替二处或多处停电。.6 配电室安全保卫条例.6.1 非本室人员禁止入内。.6.2 凡是来本室指导85、检查工作人员请登记。.6.3 本室在岗工作人员，必须穿绝缘鞋和正确使用，绝缘安全工具。.6.4 非本岗人员严禁逗留、闲谈等违纪行为。.6.5 本室电话属专线，概不外借（如特殊情况用电话请登记）。.6.6 如运行设备发生异常或故障，须及时采取措施，并与有关部门联系，上报。 手持电动工具使用管理制度.1 手持电动工具的管理.1.1 新购置和现有的手持电动工具，应指定有关部门统一建立档案，档案包括使用说明书、安全使用卡片等。.1.2 各车间（ 部门 ）的手持电动工具，均由电工班根据有关规定的要求负责定期检查和维修工作，并填写安全使用卡片，每年四月份以前应进行一次全面检查。.1.3 手持电动工具要设有86、专人保管，使用部门应每季度将使用 的手持电动工具由电工检查一次，随时发现问题随时检修，不得带病使用。.1.4 各部门借用手持电动工具时，工具管理部门应向借用部门说明工具的使用、维修、保养等注意事项。.1.5 每次使用后应由工具保管部门（ 或人员 ）进行检查，对有损坏或漏电现象应及时修理。.1.6 手持电动工具的安全使用卡片，应认真填写下列内容：.1.6.1 工具使用范围。.1.6.2 工具保管负责人。.1.6.3 各部件齐全情况。.1.6.4 检查日期、各部位绝缘强度，检查人员签字。.2 手持电动工具的使用.2.1 所有手持电动工具，在使用时应安装漏电保护开关，应有接地（零）保护，手持电动工具87、操作人员必须戴绝缘手套。.2.2 手持电动工具使用前应检查电源线是否完好，插头是否固定。.2.3 手持电动工具不使用时，应立即拔下电源插销，防止意外碰伤人。.2.4 手持电动砂轮要有保证安全的防护装置，使用者应戴好防护眼镜。.2.5 在有雨、雪的天气里，禁止在露天或漏雨、雪环境使用手持电动工具。在有可见水蒸气环境内，禁止使用手持电动工具。.2.6 手持电动工具管理、使用、检查和维修的详细内容，依照国家标准 GB378783 安全技术标准执行。 关于临时线使用管理制度.1 凡厂内各部门安装临时电线，必须通过技安部门填写申报单，经批准后，由电工负责接线。.2 凡安装临时线，限期十天，到期由安装接线88、电工负责拆除，如任务未完，使用部门重新填写申报单，否则按违章处理。.3 临时电线及设备，要求绝缘良好，安装在碰不着的地方，否则，必须设置防护遮挡和有明显的警告标志。.4 行灯电压不得超 36 伏特，在金属容器内或潮湿处，电压不得超过 12 伏特。.5 电钻、电镐、哈貘夯等手持电动工具，在使用前必须认真检查线路，并严格执行“ 手持电动工具管理办法 ”，必须采取保护性接地或接零措施。.6 有大量蒸汽、气体，粉尘的场所，要使用密闭式电气设备，有易易爆的场所，要使用防爆电器设备。.7 电器设备和线路，都要符合规定和要求，临时线安装高度不得低于 2.5 米，如不按规定安装，发生问题由安装人员负责。.8 89、未经允许私自接拉临时线者，经查出要追究责任严肃处理。各部门技案员对临时设施负责检查、督促工作。 使用电炉子管理制度.1 电炉子外壳必须有接零或接地保护。.2 使用电炉子前先检查外壳是否有接零接地保护，如没有，找电工接好保护线，非电工不准接线。.3 使用电炉子用玻璃容器或金属容器要先把容器放在电炉子上，然后再插插销，严禁插插销后放容器，容器内的介质水、药、浆等不得装得过满，如果水、药等由于温度高往外溢时，要拔下插销后再拿下容器，以防触电。.4 电炉子只能做化验用，不准烤、热食品和其它东西，要有专人负责看管，不用时切断电源方可离开，以免失火，引起火灾。 关于漏电保护器管理制度.1 加强对漏电保护器90、的使用，凡购进漏电保护器必须经安全检验合格，并有认证标志。.2 在高温、高湿，金属占有系数大的场所手持电动工具，临时线路的用电设备以及触电危险性大的用电设备，都必须使用漏电保护器。.3 选用漏电保护器，应满足保护范围内线路，用电设备相（线）数要求，一台漏电保护器容器量不够时，不能两台并联使用。.4 漏电保护器的安装，检查等应由电工负责。每月至少检查一次，并作好检查记录。检查内容包括外观检查，试验装置检查，接线检查，信号指示及按钮位置检查。.5 使用者应掌握漏电保护器的安装使用要求，指定专人维修保养。对漏电保护器运行动作情况都应记录和统计分析。.6 漏电保护器发生故障，必须更换合格的漏电保护器，91、禁止带故障强行送电。.7 非持本电工不得安装、拆除、检验漏电保护器。1.13 安全奖惩制度 凡在安全生产工作中成绩突出，具备下列条件之一的单位和个人，应当给予荣誉或奖励。.1 认真执行某集团安全管理制度及安全操作规程，安全生产和文明生产取得显著成绩。.2 在劳动保护科学研究方面，有重大发现，技术改进或者提出重大合理化建议的。.3 防止和避免了重大伤亡事故或在事故抢救中有功的。 奖金来源可在企业奖励基金中提取。 对于有下列行为之一的职工经教育不改的应给予处分。.1 违章作业或违章指挥造成事故的。.2 玩忽职守，违反安全管理责任制、安全操作规程，造成事故的。.3 发现有事故险情，既不采取防范措施又92、不及时报告，而发生事故的。.4 发生事故后破坏现场、隐瞒不报、虚报、故意拖延报告或者嫁祸他人的。.5 对批评或制止违章作业，违章指挥的人员进行打击报复。.6 不执行上级和安全部门限期解决的安全隐患和治理尘毒作业的要求，造成事故或使职工继续在尘毒作业环境下从事生产，导致职业病的。.7 由于设备超过检修期限运行，或设备有缺陷，或没有防护装置造成事故的。.8 发生事故后，不积极组织抢救，或事故后不吸取教训采取措施，致使同类事故重复发生的。 处分包括行政处分和经济处罚，情节严重构成犯罪的由司法机关依法追究其刑事责任。 凡是安全控制指标超标的单位（ 消防、生产、交通 ），当年不能评为先进单位。 二、安全93、操作规程 （R安字2003072号）2、 安全操作规程2.1 管网运行、维修、检修安全操作规程 天然气加臭安全操作规程.1 要求：.1.1 天然气加臭剂种类现行应统一使用四氢噻吩（ C4H8S ），其含量必须达到 16mm/Nm3。.1.2 加臭装置处于手动操作时需用相应测试仪一小时检查一次，是否达到规定要求，自动加臭时，每班测试两次，并将上述结果填入运行报表，发现问题及时处理。.1.3 加臭装置管理工作人员必须经过专业培训合格后方能上岗操作。.1.4 加臭柱塞计量泵严禁在没导通口管路时启动加臭泵，以防机泵损坏。.1.5 加臭区域严禁烟火。往贮缸加药或处理故障时，严禁使用橡胶类管道，工作人员应94、穿戴防护服及氧气呼吸器并站在上风侧进行操作。.1.6 加臭系统必须十分严密，不得有跑、冒、渗、漏现象发生，如需排放时必须单独存贮，处理完后再返回加臭贮缸，严禁随意排放。.2 天然气加臭装置操作规程.2.1 加臭装置启动前准备工作：.2.1.1 根据小时供气最大量，用天平标定加臭泵动作一次的流量，应能满足 16mm/Nm3 的规定。.2.1.2 加臭泵气缸所需动力即某压力必须按说明书要求，进行调压变化，加臭泵出口压力应高于天然气主管路压力 0.3MPa。.2.1.3 加臭系统的压力表、安全阀、高低报警、液位显示、自动的远传跟踪、监视等部分一定要准确无误。.2.2 加臭系统启动运行操作.2.2.195、 导通加臭泵气缸进排气系统管路，并将来气压力调至所需压力范围。.2.2.2 导通加臭泵进出口系统管路。.2.2.3 接通 220V 电源及主控室模拟盘监护系统。.2.2.4 将操作选择开关打到手动并启动加臭泵开关。.2.2.5 观察加臭泵出口流量看窗是否有药液排出。.2.2.6 根据小时供气量调整泵动作频率旋钮，使改变量的大小符合规定要求。.2.3 倒泵及停止操作.2.3.1 切换备用泵运行需按启泵程序启动，待运行没问题时再停其它泵。.2.3.2 停止操作.2.3.2.1 停止运行首先切断泵电源开关。.2.3.2.2 将运行方式选择开关置于手动自动中间位置。.2.3.2.3 关闭加臭泵进出口系96、统管路阀门。.2.3.2.4 切断加臭泵气缸进气管路阀门。.2.3.2.5 故障判断 现象 原因 处理办法.2.3.2.5.1 加臭泵不上量 a.泵内有空气 打开泵排气孔排气 b.泵进出口单流阀 清洗单流阀及化学 关闭不严 过滤器 c.泵进出口单流阀 更换弹簧 弹簧变形.2.3.2.5.2 加臭不工作 a.泵气缸气路未通, 导通气路检修电磁阀 电磁阀不工作，并 关闭不严 b.气缸活塞气密性差 气缸活塞下部排气 检查活塞或活塞环 c.电路系统问题 请电工检查处理.2.3.2.5.3 泵出口流量看 a.安装施工没满足滴 找出原因改造 窗失灵 注要求 b.看窗至主干线之间 疏通管路 c.流量看窗均压97、平衡 拆下、疏通 管堵.2.3.2.5.4 拆卸检修泵时 a.看窗平衡箱进口单 拆下清洗 出口 流阀关闭不严 b.看窗平衡箱进口单 更弹簧 流阀弹簧变形损坏.2.3.2.5.5 泵出口引流检 a.有杂质堵塞 清除杂质 查阀不通 b.操作不当引流阀损 更换引流阀 坏.2.4 应知四氢噻吩性质.2.4.1 该臭味剂物理、化学性能稳定。不易被空气氧化，及土壤吸收。不与某发生任何反应，臭剂能与某一起R烧而不产生有害物质，不污染环境。.2.4.2 物化特性 .2.4.3 性状：淡黄色或透明液体，具有恶臭气味，不可忍受。 溶解性：几乎不溶于水，但溶于乙醇、乙醚、丙酮 收发球装置安全操作规程.1 工作人员必98、须穿防静电工作服、防静电鞋，并使用铜制工具，如使用铁制工具，必须涂抹黄油，对工具和设备注意轻拿轻放，避免碰撞。.2 收发球装置 3050 米范围内严禁烟火。.3 快开盲板卡具一定要装好，拧紧螺丝，防止快开盲板自动滑开。 调压间过滤器拆装安全操作规程.1 必须 2 人或 2 人以上进行操作，操作人员必须穿防静电工作服和防静电鞋。.2 调压间内保持开窗通风。如需可强制排风降低室内浓度，将某用胶管引出室外放散。.3 关闭进出口阀门，在某实际浓度低于 1% 时，方可操作。 调压站运行、维修、检修安全操作规程.1 参加调压站运行、维修、检修人员，必须了解站内设备安全技术状况、运行工况，熟悉操作技术。.299、 调压站运行、维修、检修人员不得少于 2 人，并指定其中 1 人负责。.3 在站内进行检修时，要先打开全部门窗，加强室内通风，并随时检测某浓度。更换过滤器内的填料应在室外操作。必须先通风，待室内某实际浓度在 3% 以下时，方可操作。必要时进行强制排风。.4 在站内某严重污染的情况下，操作时应戴防毒面具，使用铁制工具，必须涂抹黄油，对工具和设备注意轻拿轻放，避免碰撞。.5 站内需要动火检修，必须制定专项方案，报分公司主管领导及有关部门签署意见批准，安全科开具动火证，方可实施，现场必须有安全人员监督实施。.6 在调压站内检修设备时，要关闭调压器前、后的进出阀门，放空管道内某，室内某实际浓度低于 3100、% 时，方可操作。.7 检修后要认真组装调压器（包括指挥器），对调压器进行性能试验和关闭压力试验，并检查调压器运行情况是否正常。.8 在检修完毕后将所动过的部位进行恢复，并检漏。.9 调压器检修以后应立即投入运行，值班观测不得少于两个小时，值班观测一个高峰，低压自动记录压力表记录压力曲线波动范围不得超过额定压力的 300Pa，关闭压力不得超过正常压力的 1.25 倍。.10 保证备用调压器的正常运行，每月至少启动不少于四小时，并试验关闭压力。供气压力必须在合格范围内，否则安排检修。.11 修理站内电器设备，必须断电操作，照明必须采用防爆灯，电话和其它开关必须设在室外。.12 站内冬季温度不得低101、于 5C ，采暖设备表面不应超过 80C ，不准将易R物堆放在采暖设备上，如棉丝等。.13 调压站内或围墙内不准堆放易R易爆物品，并应在明显的地方悬挂“禁止烟火”的标志。.14 必须穿防静电工作服、防静电鞋进入调压站内，禁止带任何火种进入调压站内进行操作。.15 非工作人员禁止进入调压站。 闸井运行、维修安全操作规程.1 闸井运行、维修、检修人员不得少于 2 人，并指定其中 1人负责。.2 闸井运行、维修、检修人员必须了解闸井运行工况，熟悉操作技术。下闸井前，须事先打开井盖通风，确认后用某检测仪检测，方可下井检查。.3 下闸井必须穿防静电工作服（内衣穿着纯棉内衣、足以产生静电积聚的内衣）、防静102、电鞋。.4 当闸井内漏气时，必须先强制通风，待闸井内某浓度降至2%以下时，方可下井操作。操作时应戴防毒面具，并使用铜制工具。如使用铁制工具，必须涂抹黄油，对工具和设备注意轻拿轻放，避免碰撞。.5 闸井需要加拆盲板换阀门检修或动火作业时，必须制定专项方案，报有关部门批准。现场必须有安全人员监督实施。作业前必须将闸井盖板掀开，必要时要进行强制排风，符合安全要求后方可作业。.6 非专业工作人员禁止进入闸井。 更换某管线阀门、调长器安全操作规程.1 更换或检修阀门调长器前，操作人员要清楚作业方案，听从指挥，穿防静电工作服鞋饰，内衣应为纯棉制品。.2 更换阀门和调长器必须将闸井盖板掀开。.3 作业时，要103、备有防毒面具和一定数量的灭火器，做必要的应急准备工作，操作步骤（闸阀或调长器更换）如下：.3.1 把螺栓开启 23 扣后，按对角线拆卸螺栓，或松开螺纹。.3.2 在带气作业时工具应使用铜制工具或涂有黄油的铁制工具，防止工具互相碰撞，打出火花。.3.3 拆下阀门或调长器，在更换新设备时要将连接处法兰水线及接口内污物擦净，要求水线清晰。.3.4 按对角线方向先穿上新螺栓，对好位置后，再放入新垫，穿上其它螺栓，然后认真检查法兰垫位置是否正确。.3.5 按对角线方向旋紧螺栓。.3.6 待管线内升压后，用肥皂水或可某体检测仪检漏，合格后方可恢复原状。.3.7 清理好现场，恢复阀门运行状态。 带气加拆盲板104、安全操作规程.1 操作人员要清楚加拆盲板的设备情况、口径、作业程序和方案，听从指挥人员的指令，须穿防静电工作服饰。.2 凡属停运管线，已通气到截门而截门后正在施工或未验收合格的管线，放散截门上需加盲板。.3 准备好与工作压力等级相适应的盲板，盲板应留有把手，使用工具为铜制或涂黄油的铁制工具。.4 在带气管线上加盲板应先关截门，在截门后调长器与管道法兰连接处加盲板。.5 将每个螺栓松 23 扣，再拆除盲板加入口处的螺栓。.6 拆除原法兰接口处的石棉垫，在盲板前后用密封脂粘上一个涂抹黄油的石棉垫。.7 拉紧调长器，将盲板正位插进后，检查石棉垫有无变形、移位、损坏，松开调长器，穿上螺栓，沿对角线方向105、紧固螺栓，上紧为止。.8 打开截门检查是否有渗气现象（用仪器或肥皂水），不漏为合格。并关闭阀门，恢复现场，并在加有盲板处挂牌注明，做好记录。拆盲板与加盲板正好相反，但要连接使两端电位平衡线。 管线测压安全操作规程.1 为了检查城市某输配管网压力工况和堵塞情况，需组织局部或区域性测压工作。.2 参加测压人员，必须服从统一指挥，了解测压安全技术。.3 测压一般采取 U 型压力计，弹簧压力表。.4 测压前应仔细检查压力表及胶管是否有缝纹或其它缺陷，并根据管道压力情况确定是否有足够受压强度。.4.1 如使用水银 U 型压力计，灌水银时要用漏斗缓缓倒入，压力计倾斜放置，操作时要戴手套、口罩，禁止用手接触106、水银。.4.2 安装观测时，要谨慎小心，压力表与某管采用胶管连接时，接头用铁丝绑牢，压力表要扶稳，以防压力表碰碎和水银外溢。.4.3 接通时要慢慢开启闸门，凡遇某超过压力表测量值时，应迅速切断气源。.4.4 沾染水银的手，禁止拿东西吃、吸烟，饭前要洗手，禁止用嘴吹、吸剩有水银的表管。.4.5 观测压力后，水银要放置于专用容器内，避免水银蒸发。专人负责，妥善管理。 钻孔查漏安全操作规程.1 某管道钻孔检查，必须制定专项方案，钻孔前必须掌握下列资料：.1.1 地下某管道的详细资料（包括弯头、三通等）。.1.2 钻孔范围内其它地下管线资料（包括电缆、自来水，下水道，人防等），必要时应约有关单位到现场107、协商。.2 钻孔应沿管线轴向进行，抽水缸、支线接点等附近必须钻孔，其它直管段一般每隔 5 10 米钻一个孔，钻孔应在管线正上方，钻孔深度 0.4 0.5m。同时检测周边相邻闸井。.3 钻孔后，鉴定孔内有无某污染，应采用可某体分析仪或臭味的方法，严禁用明火检查。.4 打孔可采用人工，也可采用其它专用工具，使用其它专用工具时，操作人员必须熟悉工具的使用方法。.5 采用人工打孔时手工工具必须完整好用，如大锤、钎子等。.6 打锤要选好位置，两人打锤不要面对面操作，打锤人不许戴手套，以防大锤脱手伤人，扶钎人要戴手套。.7 采用专用工具（包括电动、气动）钻孔时，部件要连接牢固，使用前要仔细检查，确保运转安108、全。运转过程中，不准修理、调节或更换部件，发现异常现象停止使用。.8 禁止使用绝缘不好，无插销座的电动工具，如遇电源中断或不用时，电工应立即切断电源操作时要戴绝缘手套，穿绝缘鞋。.9 要做好钻孔检查记录。 封堵机安全操作规程.1 封堵机作业必须制定作业方案，并报主管部门审批方可执行。根据作业等级必须持有输配分公司或工程公司开具的动火证。.2 作业前准备工作：.2.1 核对接线任务和资料。.2.2 检查作业现场操作条件：车辆进出现场道路、设备、车辆停放位置；作业坑是否规范；作业现场设备吊装备件是否符合安全操作规范要求。.2.3 根据作业方案确定法兰堵塞，将法兰堵塞焊接在作业管线上，焊接时要求符合109、电气焊安全操作规程。焊接完要打压测漏。.2.4 检查所有作业车辆、设备、工具、通讯器材、消防器材准备情况。.2.5 作业方案交底，明确作业人员分工。.3 作业现场封堵机操作人员必须穿戴劳动防护服、防护手套、绝缘鞋、安全帽。.4 作业现场周围严禁明火。.5 组装开孔机：根据作业方案选定与孔直径相应的连箱，并与开孔机相连接，各连接部位要密封、坚固。.6 组装封堵器：根据作业方案选定膨胀筒、开孔封堵连箱与封堵器组装，各连接部位要密封坚固。.7 开孔作业：.7.1 安装夹板阀，将其紧固在法兰堵塞上，开合闸板记录阀杆旋转圈数。.7.2 安装开孔机：记录开孔机镗杆原始尺寸。.7.3 连接液压站与开孔机。要110、正确连接进油管，油管的快速接头要清洁、牢固安装。.7.4 开孔：空档测试开孔机旋转方向和转数，根据确定的刀具转数调整动力设备的排量。测试完毕开孔。操作液压站换向阀启停开孔机，严禁猛推猛拉，以免因惯性冲击造成开孔机零件损伤，同时液压站启、停时间不少于 5 秒钟。开孔时，严禁开反车，如遇刀具卡阻，应立即停车将进给转到手动档，手动盘车排除卡阻，按操作规程继续开孔。.7.5 置换：当中心钻钻透管壁，停车 5 至 10 分钟，置放完毕后继续开孔。需进行连箱，新管线置换。.7.6 开孔至计算好的尺寸后停机，换空档手动盘车升降镗杆以确定开孔完毕，收回镗杆至原始尺寸。.7.7 关闭夹板阀，打开连箱放散阀，放净111、连箱内残余气体。.7.8 拆卸开孔机。.8 封堵作业：.8.1 开孔完毕，拆卸下开孔机，在夹板阀上安装封堵器，膨胀筒开口正对来气压力侧。同时在管路上开压力平衡孔。.8.2 联接封堵器连箱与压力平衡孔、旁路管。.8.3 打开平衡管阀门置换旁路管，置换完毕，将旁路管内压力串至工作压力。置换时放散点周围严禁明火。.8.4 开夹板阀，下封堵头至计算尺寸，胀开膨胀筒将管道封堵。.8.5 拆卸平衡管开平衡阀放净管内残余气体、吹扫。吹扫合格，用电气焊切接管道，操作符合电气焊操作规程。.8.6 切接管道完毕，联接平衡管，打开阀门置换新管线，置换完毕，将新管内压力串至工作压力，关阀门。.8 7 收缩筒，提堵头至112、连箱内，关闭夹板阀，打旁路管放散放净管内气体，拆卸旁路管，吹扫净管内残余气体（鼓风机）拆卸平衡管。.8 8 拆卸封堵器。.9 下堵器作业：.9.1 开孔、封堵作业完毕在夹板阀上安装下堵器。.9.2 开夹板阀侧旁路针形阀，将夹板阀上下压力串平，打开夹板阀。.9.3 手动下法兰堵塞至论处尺寸，将内堵固定（柱销、涨卡、销块）。.9.4 松开下堵器镗杆，将其与内堵分离，打开下堵器上放散阀，放净下堵器内残余气体，拆下下堵器，拆下堵柄。.9.5 刷漏法兰堵塞，合格后安装法兰盖板。.10 清理现场，撤离。 管道防腐安全操作规程2.1.11 1 参加防腐工作人员，应熟悉防腐技术及安全操作方法。.2 防腐作业必113、须配备防护用品，如长袖防护手套、围裙等。.3 施工现场架设沥青锅的位置，必须认真选择，距离易R物，易R建筑物一般不能小于 40 米，在特殊情况下，采取必要的防火措施。.4 沥青锅架设必须牢固稳定，防腐所使用的工具，必须完整好用，并保持干燥。.5 露天防腐时,雨天停止施工，必要时，沥青锅上面的防腐现场应搭设临时防雨棚，四级以上不宜防腐，在特殊情况下应设防风设备。.6 抬热沥青时，容器内装得不宜太满，一般不超过容积的四分三，大桶必须两人抬运。.7 勾兑底漆时，沥青温度不得过高（严格按照规范执行）。掺兑时应将热沥青缓慢倒入溶剂中，边倒边搅拌，对冷底漆的地点与沥青锅距离不小于10米。.8 沟内防腐工作114、应便于操作，并根据土质和地下水的情况，确定是否采取防止塌方的措施。.9 在防腐过程中，禁止吃东西，饭前要洗手以免中毒，如遇沥青烫伤，应立即医治。.10 防腐结束后，应将炉火熄灭，锅内热沥青处理后，方可离开现场。 管线修漏与开挖工作坑安全操作规程.1 修漏、挖工作坑的负责人要向作业人员交待作业方案，明确分工，检查作业现场防护用品、器材及设备后下施工命令。.2 管线修漏、挖工作坑的作业人员，首先要掌握安全规定，明确任务。操作时须穿防静电工作服、鞋。.3 开挖漏气点时，某污染区内要避免一切火种，禁止闲人靠近现场。.4 作业人员挖工作坑时，要戴好防毒面具，开挖中要避免铁器碰撞，以保证现场不出火花。施工115、现场应备有足够的灭火器材。.5 某管道漏气时，首先确定漏气点，然后根据方案的要求开挖。.6 机械开挖工作坑时，首先查清地下的其它设施，在不允许机械开挖时，作业人员挖坑也要注意不要将其它地下设施损坏。.7 当工作坑开挖到管道漏点时，要及时对漏气点采取相应措施后再继续开挖。.8 工作坑要视管道的大小而定，要求操作方便，易上下人，对于较深的工作坑要设梯子或台阶。 带气切、接某管道安全操作规程.1 带气接线必须制定作业方案，并按流程上报有关部门审批。现场负责人必须向参加作业人员进行安全技术交底，要做到所有参加作业人员心中有数。.2 根据作业等级，必须持有公司安全科或工程公司安全股开具的动火证方可作业。116、焊工要穿戴焊工工作服及防护用具，其他人员穿防静电工作服、鞋。（禁穿化纤衣服）.3 现场负责人应做以下工作：.3.1 核对接线任务和资料。.3.2 检查工作现场安全操作条件和消防器材以及作业坑是否规范。.3.3 检查并了解新建管线的设备技术状态（如阀门开关状况）。.3.4 检查所有工具、器材、设备和防护用品的准备情况。.3.5 明确参加作业人员的分工，明确现场安全员。.3.6 备好通讯联络器材。.4 公称直径 200 毫米以上某管道切割，必须采用特制球胆，隔断气源，球胆内气压要适当，不得超过球胆的额定压力，球胆用隔墙固定，堵墙要严密，球胆堵墙与管道接触面清除干净，并用粘泥巴缝封好，确保严密。.5117、 隔墙与管道切割线的距离不少于 0.15 米。.6 管道开天窗，灭火人员必须手戴沾水手套，沿切割缝侧面操作，泥缝要保持湿润、严密，切割天窗 2/3 时，要将天窗捆绑牢固方能继续切割，切至与主管留有 2mm 时停止切割，掀天窗盖时，现场严禁明火，天窗盖焊好前，必须保证泥缝不漏。工作坑内没有可某体，方可动火焊接。.7 切割、焊接天窗时，管内不允许有某与空气混合物，管内某压力控制在安全范围内，随时观测管内压力，绝对不能使管内倒空。.8 一旦某管内产生负压力时，立即关闭割枪，用某置换取样合格后方准切割。.9 作业现场某污染区内必须使用防爆灯。被拆除的某管道和设备，应尽快移开动火操作现场，如没有条件要采118、取必要的安全措施。.10 在高、中压管上焊接和切割，必须采取局部降压措施，但要取得主管领导和有关部门的批准。.11 施工现场附近，应设置压力表（ U型压力计），用以观测压力。.12 在某闸井焊接、拆卸闸门、调长器时，必须将闸井盖板全部掀开。.13 新铺设的某管线必须经过总验收后才允许接线，现场负责人必须了解新建管道的设备技术情况，事先对阀门、抽水缸等部位进行检查，垫填料并加油，在适当部位安装放散管，以备放散。.14 室内接线操作必须切断气源，吹扫旧管道，经仪器检查合格后进行接线。.15 无论室内、室外带气作业，操作区域不准有易R物品，防止火灾事故发生。.16 带气作业时，要戴好防护手套和防毒面119、具，必须穿防静电工作服、鞋。.17 带气敲打作业时，应采用特制铜制工具，如用铁制工具则必须在敲打面上涂抹黄油，以免打出火花。.18 现场设警戒线放置警示牌夜间设警示灯，并设专人看护。 聚乙烯某管道焊接安全操作规程.1 聚乙烯某管道连接前应对管材、管件及附属设备按设计要求进行核对，并按现行的 GBXXXX某用埋地聚乙烯管材和 GBXXXX某用埋地聚乙烯管件进行质量检查，在施工现场进行外观检查，符合要求方准使用。.2 聚乙烯某管道连接应采用承插熔接，对接熔接，鞍型熔接，电熔连接等形式连接，不得使用螺纹连接和粘接，聚乙烯管道与金属管道连接，应采用钢塑过渡接头连接。.3 聚乙烯某管道不同连接形式应采用120、不同专用连接工具，不得使用明火加热。.4 聚乙烯某管道连接宜采用同种牌号的管材和管件，不同牌号、材质的管材与管材或管件与管件之间连接，应经过实验判定能熔接后，方可连接。.5 聚乙烯某管道连接工上岗前，应经过专门培训，经考试和技术评定合格后，方可上岗操作。.6 在天气恶劣寒冷时，应采取保护措施或调整连接工艺。.7 聚乙烯某管材、管件存放处与施工现场温差较大时，连接时，应将管材和管件在施工现场放置一定时间，使其温度接近施工现场温度。.8 聚乙烯某管道连接时，管端应洁净。每次收工时，管口应临时封堵。.9 聚乙烯某管道连接宜在沟边上进行。.10 聚乙烯某管道连接结束后，应进行接头外观质量检查。不符合者121、必须返工，返工后重新进行接头外观质量检查。 管线放散降压安全操作规程.1 参加放散降压的操作人员，必须熟悉和掌握作业方案，听从指挥人员的指挥。穿防静电工作服和鞋。.2 超高压、高压放散时，放散管需用钢管接出，采用法兰连接。.3 中、低压放散可采用胶管，可采用绑牢的办法。.4 无论高、中、低压放散，放散管都要连接固定，不要出现摆动现象。.5 放散人员在放散时，要缓慢开启放散阀门，将某管道内的压力控制在所需要的范围内。.6 放散时放散环境不好禁止放散，禁止非工作人员靠近，禁止在某污染区域内出现任何火源。放散阀门使用后加盲板盖堵。 管线通气置换安全操作规程.1 将要投入新建或大修后的某管道必须经过氮122、气置换空气；必须符合安全技术规范，方可投入使用。.2 通气应具备以下条件：.2.1 施工验收手续完备。.2.2 试压记录（按城镇某输配工程施工及验收规范执行）.2.3 通气任务单完备。.2.4 通气方案。.3 负责通气人员必须对要通气的管道及设备进行仔细检查，符合技术要求时，才允许拆除盲板或接线，并在某管道末端进行放散，在室内管道放散时，必须用胶管引至室外。.4 放散是否合格应用检测或采用球胆取样，进行点火实验，点火实验应离开某污染区，严禁直接在放散管上试火。.5 某管道通气时，缓缓开启阀门，管道通气置换压力不得超过5000Pa。.6 管道末端放散一般要求高出地面 1.5 米，应设专人看守，看123、守人应站在上风处。.7 不应使放散出来的某、空气混合气流入居民室内。.8 放散时，应禁止非工作人员靠近，严禁放散区内出现任何火源。 清管除堵安全操作规程.1 采用清管工艺技术除堵，必须制定方案，经公司主管领导及主管部门审批后方可实施。.2 收、发球场地采用标准装置，球径应由小至大发放，一般采用软质清管器清扫两次以上。.2.1 标准装置设有固定收发球场地，驱动介质是某，压力为 0.1Mpa0.8Mpa。.2.2 采用能通球结构的 RZ48W3 型某用平行式双闸板快速启闭手动闸阀。.2.3 采用公司设计所设计的能通球结构型抽水缸。.2.4 不标准装置设有临时收、发球场地，驱动介质是空气清管器运动速124、度要求控制在 0.51M /秒范围内，一般理论用气量为 6.212.4M3/分。.2.5 阀门不能通球，均采用短管节替代。.2.6 抽水缸不能通球，均采用抽出抽水缸芯管或者予以更换方法，缸体内异物应排除。.2.7 挖好排污坑，坑容积不得小于 50M3，并做好污物的妥善处理工作（应符合国家环保规定）。.2.8 管内介质某必须置换干净，经验测合格，管线接地应符合要求。.3 采用机械清管器清扫时，必须配备跟踪仪器跟踪，清扫标准管内要见到金属光泽。.4 采用曲率半径不得小于 2.5D 4D 的压制弯头，三通支管径大于Dg200mm 的均加档条处理。.5 安全保卫措施：.5.1 收发球区域内设警戒线，配125、备必要的消防器材。.5.2 参加作业人员必须服从命令、听从指挥，遵守带气作业安全操作规程和有关制度。 管线内衬修复安全操作规程.1 作业前必须制定作业方案，现场负责人必须向作业人员进行安全技术交底。.2 土方施工时，放坡应符合市政工程规范的要求，严禁掏挖，槽边应有 30cm 50cm 的平台，为防止塌方跌落，必须设置木板支撑。.3 作业坑边设立安全通道和围档，夜间安全指示灯。.4 带气作业时，严格遵守安全操作规程。.5 服从命令统一指挥，工地现场总指挥即安全责任人。.6 管道清理安全操作规程.6.1 安装绞盘车、真空泵、空压机时，应注意绞盘车要与地面固定；真空泵的出口要遮挡起来，放置隐蔽处；空126、压机的安装和操作按分公司制定的空气压缩机安全运行操作规程执行。.6.2 在安装和取出清管球时，操作人员要注意自己的人身安全，特别是不能将手伸到清管球与管壁之间的位置。当清管球到达接收端时，操作人员要站在管道两侧进行操作，不可站在正对管口的位置。.6.3 必须保证绞盘车与真空泵操作人员的通讯联系，真空泵操作人员必须听从绞盘车的指令，进行开/关真空泵。绞盘车操作人员必须在清管球装好后，听到指令才可开动绞车。真空泵与绞车的开启均要由小到大。.6.4 拆装清理球人员和绞盘车手在工作时应戴防护手套。.6.5 作业坑内人员必须戴安全帽。.6.6 当需要有人进入管道中进行必要作业时，必须配备氧气设备、步话机127、，脚部系绳，管外一端有专人负责拉送。.7 管道内衬安全操作规程.7.1 打磨管道端头时，操作人员应戴防护手套和眼镜。.7.2 内衬所用的胶、催化剂、固化剂对人体有刺激性和腐蚀性，操作人员在搬运、备胶和灌胶时，要将衣领和袖口封好，戴上橡胶手套和防护眼镜，防止接触到皮肤及眼睛，若溅落到皮肤上应立即用清水冲洗。.7.3 安装发射端法兰要求用支架吊装,并用倒链加固。当吊装 400 以上节门法兰且无支架时，坑上吊装人员不得少于 5 人，大绳要用两根系住，缓缓防入坑下。坑下人员要远离物体下降位置。安装接收端法兰要求用加长螺栓紧固，避免操作人员被重物砸伤。.7.4 压力管与空压机、压力盒，打压法兰的连接时，128、在供气之前必须检查快装接头是否装好。.7.5 翻转过程中，要有专人监控压力，操作人员要在管道两侧，不要站在正对管口的位置上。.7.6 当需要有人进入管道中进行必要作业时,必须配备氧气设备、步话机、脚步系绳，管外一端有专人负责拉送。.8 打压、焊管安全操作规程.8.1 检查现场安全操作条件和消防器材以及作业坑准备情况。.8.2 检查所有焊管的工、器具和防护物品的准备情况。.8.3 检查空压机至打压口的所有管路及接口保证不漏气。.8.4 焊工要穿戴焊工工作服及防护用具。.8.5 每道焊口X射线检测，二级片以上为合格。.8.6 打压口焊堵板，堵板厚度要求不得小于 8mm，并加焊加强筋。.8.7 对所129、有接口及打压表刷漏，保证不漏气。.9 管道施工安全操作规程.9.1 施工现场材料堆放要整齐，禁止乱放乱扔，不准将材料堆放于车辆行人交通口处，易R物品注意防火。.9.2 下管可采用机械方法或人工方法。下管时沟内和机械起重臂活动范围内不准站人，不准把管子和其他重物放在沟槽横撑上或碰撞横撑。.9.3 采用机械下管，起重机应根据土质情况、沟槽深度、选择位置，防止沟槽坍塌，避免翻车事故。.9.4 采用人工下管，管子下放位置要适当，管子前面不准站人，严防管子下滑伤人。.9.5 采用三角架起吊管或其他设备时，吊链不得超载使用，要有灵敏制动装置，悬吊要牢固。三脚架要求：制作材料无缺漏，有足够的强度，架顶要绑牢130、，架脚位置应受力均匀，着地点要平稳可靠，不能因受力使槽壁塌方或架脚滑动。.9.6 对管时操作人员不应把手放在管口处，也不应赤手摸管口。.9.7 用扁铲或凿子剔管口毛刺时，操作人员应戴防护眼镜。.9.8 用切管器或手锯切割管时，操作人员不得把手放在切割线上。.9.9 对装法兰盘和加垫时，可用铁针对孔，用改锥和锯条调整法兰垫，严禁用手指调整。.9.10 冬季室外施工遇雪天，现场应打扫积雪，并采取防滑措施。.9.11 室内高空架设管道，刷油可采用高登或梯子，但必须架设牢固，上梯操作必须设专人扶梯，以免摔伤。.9.12 房屋内部设有暗装电线，施工时要特别注意，以防触电。.9.13 使用手电钻，钻头必须131、卡牢，电钻应有良好绝缘，并配有触电保护装置。.9.14 人工套丝操作时两人要配合好，防止滑跤伤人，机械套丝要严格按机械使用规定操作，防止铁屑伤人。.9.15 打墙洞孔时，不得使用重磅大锤，施工前，必须和用户联系排除障碍；施工中注意劝阻闲人不要靠近，避免砖块、碎石落下伤人。 牺牲阳极安装安全操作规程.1 牺牲阳极安装人员必须经过安全技术培训后方可上岗。.2 根据施工条件选择经济合理的阳极施工方式。.3 阳极搬运、安装过程中，操作人员必须穿工作服、戴手套、戴好安全帽，坑深时，必须使用长梯下坑。.4 在搬运阳极时，须握住布袋口，不准握阳极电缆，防止阳极电缆线折断。.5 阳极必须埋设在冰冻线以下，在地132、下水位低于3米的干燥地带，应适当加深埋设；开挖阳极坑时，应遵守土方开挖安全操作规程执行。.6 阳极电缆与管道间应采用双电缆双点铝热焊剂焊接，焊后必须将连接处重新防腐绝缘处理，其材料和等级应和原有防腐涂层一致。.7 电缆和电缆连接及露出阳极端面的钢芯均要防腐绝缘，绝缘材料应采用环氧树脂或相同功效的其他涂料。.8 牺牲阳极必须配有填料包，填料包可采用棉布袋或麻袋包装；阳极周围填料包厚度要一致、严密。严禁使用人造纤维品。.9 阳极电缆敷设时，长度要留有一定余量，以适应土壤的下沉。.10 阳极埋入阳极坑后，应浇足水，使阳极填包料完全湿润。.11 阳极焊接操作按照 铝热焊接安全操作规程 执行。 阴极保护133、运行安全操作规程.1 在对检测井进行检测过程中，首先要将井盖板全部打开。.2 工作人员检测井操作前应将井盖打开后确认无误后再下井进行检测。.3 在检测附近，不得有任何火种。.4 设在公路上的检测井，在检测时应有明显标志物并有专人负责看守，不准闲杂人靠近，负责看守的人员并负责疏通交通，防止车辆及人员坠落。.5 下井检测的人员，在检测井内严禁烟火，下井时要穿防静电工作服并不准穿带钉鞋。.6 检测完毕后，检测井盖必须盖好，避免行人坠落。 铝热焊焊接安全操作规程.1 铝热焊焊接操作人员必须经过安全技术培训方可上岗。.2 焊接人员必须穿工作服、工作鞋，带防护眼镜和防护手套进行操作，以免烧伤。.3 焊接时134、要有安全员在场负责监督，严禁违章操作。.4 焊接前必须清理干净易R物品，多余人员撤离现场。.5 焊接前，用钢刀铲除焊点处的防腐层，然后用粗砂纸打磨管道，露出金属光泽，焊接处的管道表面不能有锈斑、油污，以免发生虚焊。.6 阳极电缆端头剥皮 30mm 后，将电缆铜芯和焊接铜片置于管道表面，扣紧焊模。.7 将铝热焊剂粉倒入焊模中，用点火炬实焊模内的焊剂。.8 将点火炬放入焊模内，扣好模盖，将点火炬的正负极分别与电池盒的正负极相连接。.9 检查各项操作无误后，即可通电点火焊接。.10 焊接时，如遇点火炬不R，应先断开电池盒电路，再撤离点火炬，更换新的点火炬。.11 焊模内化学反应法完毕后，移开模具，清135、理熔渣，用锤子敲打焊点，检查焊点是否焊牢。 管道表面涂层检测及寻管安全操作规程.1 地面涂层检漏及寻管时，操作人员不得少于2人，并指定其中1人负责。.2 在需要打开闸井进行联接仪器时，首先要将井盖全部打开。.3 工作人员下井进行仪器联接操作前应将井盖打开后确认无误再下井进行仪器联接操作。.4 下闸井必须穿防静电工作服，防静电鞋，禁止带任何火种进入闸井进行操作。.5 下闸井前应先用某检漏仪检测。.6 在联接仪器需打磨管道或其附件时，必须对打磨处涂抹黄油，对各工具设备注意轻拿轻放，避免碰撞。.7 联接仪器时，应尽量将仪器放在井外，如必须放入井内时，应将仪器的各开关旋钮在井外调整好后，再放井内联接。136、待操作完毕后，应将仪器取出井外，再关闭仪器开关。.8 对在公路上的闸井，在操作时地面应有明显标志物并有专人负责看守，不准闲杂人靠近，并负责疏导交通。.9 闸井盖打开后，闸井附近不得有任何火种。.10 操作完毕后，必须将闸井盖板盖好，避免行人坠落。.11 非专业工作人员禁止进入闸井。.12 寻管人员在公路上进行寻管操作应尽量避开机动车流量高峰，在寻管时必须有专人配合进行交通疏导，避免发生交通事故。 管道与材料运输安全操作规程.1 管道或其他材料的运输工作，必须遵守交通行车要求，不允许超载行车。.2 管道和其他材料超过车厢长度2/3时，应采用运输架运输。.3 管道或其他材料运输时，必须放置平稳，防137、止滚动、滑动。.4 工人搬运工具要牢靠，绳扣要紧好，搭抬位置要适当，操作人员必须戴手套的垫肩。.5 采用滚木移动材料时，应随时注意滚木方向，人不要站在滚木中间。在坡道上采用滚木滑动，要特别注意防止材料下滑伤人。.6 重物搬运，应设专人指挥，工作人员必须精神集中，抬起和放下都要相互招呼。.7 采用机械搬运，钢丝绳要牢靠完整，卡子要紧牢，工作人员严禁站在起重臂杆运动区范围内。.8 采用爬木装卸材料，爬木要有足够的强度，放置位置要合适，架设要牢稳，指挥要统一，上推材料时为防止下滑应该专人打掩。打掩操作要精神集中，动作迅速，防止压伤。卸材料时，在材料下滑范围内严禁站人。.9 管道与材料严禁长时间停放在138、沟边或斜坡上。.10 聚乙烯管及管件的存放和运输.10.1 在装运、装卸、搬运和储存聚乙烯管及管件时，应特别注意使之保持良好的清洁状态。严禁与锋利的物体接触或摩擦而产生伤痕凹坑或划槽。.10.2 所有管件和专用工具只有在实用时，方可以从原包装或工具箱中取出。.10.3 管子末端应装有保护端盖，以防外来物体、水分和灰土进入管内，端盖到安装时方可取下。.10.4 所有管子和管件应储存在有屋顶的库内，应尽量减少露天放置时间，严禁暴晒以防塑料材质老化。.10.5 在开始施工时应仔细检查聚乙烯管表面和两端管口是否有损伤、破裂、划痕或凹坑等缺陷，如发现应由有关人员视情况作出判断，断定是否使用或提出补救办法139、。 加装绝缘接头安全操作规程.1 在绝缘接头安装前，要对其绝缘性进行检测。检测时将绝缘接头两端打磨出金属光泽，使用 500V 兆欧摇表测量绝缘接头的电阻，电阻大于等于 2M 为合格。.2 肉眼检查绝缘接头的外观，外观防腐层应无伤、无缺陷，否则应进行修补。.3 新铺设管线安装绝缘接头，或在现状管线上安装绝缘接头，涉及开挖土方时，应按管道施工中开挖土方的安全操作规程执行。.4 在现状管线上安装绝缘接头，断管和绝缘接头的焊接使用封堵机安装，安全操作规程参照封堵作业安全操作规程执行。.5 新铺设管线上绝缘接头的焊接，执行某管道焊接的质量标准和安全操作规程。.6 绝缘接头焊接完毕后，应对焊口进行拍片，检140、查焊接是否合格。.7 采用与管线相同的防腐材料补口，补口时要注意补口材料与绝缘接头防腐材料的相溶性，相溶的为合格，若不相溶，在两种防腐材料之间要垫涂环氧类高分子材料作过渡层。.8 绝缘接头的运输、搬运时，应避免碰撞、划伤。.9 绝缘接头两端不能气割缩短绝缘接头的长度，否则焊接时高温可能破坏绝缘接头中的绝缘材料。.10 绝缘接头安装时应水平放置，不能立式或倾斜安装在管道上。2.2 某 用户安装维修、通气作业安全操作规程 用户通气 安全操作规程.1 新建成的户内某管道、某设备，必须经过某公司主管部门验收合格并完成通气业务手续后方可通气，通气前必须进行工作交底并对作业人员进行安全教育。.2 通气过程141、中设立现场指挥部统一指挥，现场设安全监督员。.3 现场作业人员必须穿防静电工作服、鞋，并佩带胸卡或徽章。.4 通气前通知用户将厨房内火种熄灭，将易R易爆物品移到室外，防止着火和爆炸；.5 通气前对户内所有管道阀门、某灶具开关进行清洗加油。.6 通气前必需做压力实验，以空气为介质，以工作压力 1.5 倍做严密度试验后，需稳压 10 分钟，无压降为合格。.7 严密度试验合格后，开启引入口阀门进行置换。.8 在户内某管道未瑞、灶具的某出口处，用胶管引至室外进行放散。.9 厨房直接通往室外的门、窗都须打开，保证通风良好。.10 放散时，必须设专人看管，注意周围环境，不使放散出的某、空气混合气体流入居民142、室内。.11 放散时，禁止闲人靠近，严禁在放散污染区内出现火源。.12 根据某的性质、压力、户内某管道的管径、长度确定放散所需时间。.13 放散是否合格，须采用球胆取样，远离放散点，进行点火试验，且进行2次点火成功（黄色火焰）算合格，严禁在某灶具上进行点火试验或用某检测仪测试。.14 点火试验合格后，关闭灶具的某出口截门。.15 对所有某灶具逐个进行点火试验，调整R烧器火焰，使之达到安全R烧，某灶具开关灵活好用。.16 对用户进行安全使用某的宣传教育，示范讲解某灶具的实际操作知识，直至用户会用止，向用户发放某使用须知。.17 告知用户某公司的值班电话，某维修管理站日常报修电话和所在位置。、某引143、入口通堵安全操作规程.1 某引入口通堵属带气作业，每次作业不少于 2 人，其中一人操作，另一人负责安全监护；作业人员必须熟练掌握某通堵安全操作规程。.2 通堵作业前，应检查作业现场，将易R易爆物品移到室外，防止着火和爆炸，把引人口阀门所在房间的门窗全部打开，创造良好的通风条件，使管道中的某及时扩散。.3 通知该引入口的全部用户停止用气，并用 U 型压力计检查户内某灶具是否全部关闭。如发现有压降时，应及时检查全部某灶具，直至U型压力计水柱无明显下降为止。.4 上述准备工作完成后，关闭引入门总阀门。.5 通堵作业时，操作人员要穿防静电工作服、鞋。.6 监护人员要坚守岗位，严防闲人靠近，杜绝一切火源144、，对通堵操作人员进行安全监护，发现异常，及时救护，停止通堵。.7 开启引入口阀门，涂抹肥皂水或用某检测仪检查引入口阀门油任、丝堵有无漏气现象，发现漏气及时排除，严禁用明火检漏。.8 按通气置换程序及要求置换、放散，取样点火试验合格后，调整某灶具的火焰达到正常情况。.9 地上引入则要用户关闭门窗，防止某和空气混合气在通堵过程中溢到用户家中，室内通堵，当室内某浓度高于 1 则应停止通堵。.10 户内通堵时，不允许在室内开抽油烟机、排风扇等电器设备；地下室或地下设备层通堵时，要有防爆强制安全排风。 某灶具及户内管线检修安全操作规程.1 检修人员必须穿防静电工作服、鞋，并佩带胸卡或徽章。.2 检修人员145、必须熟练掌握某灶具检修安全操作规程。.3 检修某灶具前，关闭户内表前进口阀门，检修主管阀门时，要关闭引入口总阀门。.4 关闭引入口总阀门检修时，管道内的余气必须在高点末端进行放散，放散口用胶管引至室外，严禁在室内放散。.5 某灶具或阀门检修后，必须用 U 型压力计以空气为介质作严密试验，稳压 10 分钟，无压降为合格。.6 检查漏气的方法，须用涂抹肥皂水或用仪器检查漏气点，严禁用明火检查漏气点。.7 严密试验合格后，开启引入口总阀门，在高点末端放散置换，放散口用胶管引出室外。.8 放散前要检查周围环境，不得有任何火种，放散的某、空气混合气不得流入居民室内。.9 放散所需时间应根据户内某管道的管146、径、长度等确定。.10 放散是否合格、须用某检测仪，或采用球胆取样，远离放散点，进行2次点火试验，严禁在某灶具上点火。.11 点火试验合格后，关闭某灶具的出口阀门。.12 对检修后的某灶具进行点火试验，调整某灶具R烧器火焰，使之达到正常。某灶具开关灵活好用。.13 户内管线不允许带气拆卸检修。.14 带气检修户内转芯门 (加油) 时，要熄灭室内火种，打开门窗，将备好的相同尺寸的转芯门芯，在卸下原芯子后，立即将新芯插装上，避免大量跑气，待原芯子擦洗干净，加油后换上，并涂抹肥皂水检查。 更换户内某管道安全操作规程.1 更换户内某管道的操作人员，必须熟悉掌握管道安装技术，熟悉户内管道更换安全操作规程147、；作业人员必须穿防静电工作服、鞋，并佩带胸卡或徽章。.2 了解需要更换的某管道的管径、长度及各种附件， 检查工具完好无损方可使用。做好更换户内某管道的一切准备工作。.3 将作业现场易R易R物品移到室外，把通向室外的门窗打开，创造一个良好的通风条件。.4 关闭户内引入口总阀门，管内的余气必须在高点末端用胶管引出室外进行放散。严禁在室内放散。.5 拆除所需更换的某管道，并及时移到室外。.6 需动火拆除某管道时，要先将旧管道内的某用空气置换干净经用某检测仪检测合格后再动火。.7 打墙眼时，应检查四周有无易损家俱、电器设备。.8打楼板眼时，一般使用四磅以下手锤，以保护建筑物的结构，使用电锤时，应事先对148、电锤、电线进行细致检查，以防漏电造成人身伤亡事故。.9 打楼板眼时，应事先与下层住户联系，并在排除障碍后，万可施工。.10 不得使用缺层或已损坏的梯子，梯子必须搭在坚固的墙壁上或其它支撑物上，梯子下边应设防滑措施，如垫麻布、橡胶皮等。.11 在梯子顶上工作时，禁止移动或校正梯子位置，禁止使用四磅以上榔头，梯子旁应设监护。.12 套丝时，二人应分立左右进行操作，一般应套二扳以上，套丝过程中要经常加机油，延长扳床寿命，松扳时不得用力过猛。.13 使用管钳时，应一支手放在鹤脚上，一支手握住钳把，在管钳子牙咬紧管子后，再逐渐加力，不得用力过猛。.14 使用管钳子、套丝扳时，不准使用套管借力。.15 使149、用榔头、大锤时，禁止戴手套，不准使用摇动和破裂柄把的榔头、大锤。.16 某管道更换完毕后，应以空气为介质，作严密试验，无压降为合格。.17 严密度试验合格后，开启引入总阀门，在户内管道末端灶具的某出口处，用胶管接出室外进行放散置换。.18 户内通气按户内通气的规程操作。直至交付用户使用。 更换某表安全操作规程.1 操作人员必须穿防静电工作服、鞋，并佩带胸卡或徽章。.2 操作人员必须遵守某表更换安全操作规程，且熟练掌握某表安装技术和了解某表的基本构造和工作原理。.3 换表前，应打开室内门窗，保证通风良好，如无自然通风应设防爆强制排风，并做好更换某表的一切准备工作。.4 民用户关闭户内引入口总节门150、，管道内余气须用胶管引出室外放散；严禁在室内放散；公服用户的某表应关闭进出口节门，需动火时应加装盲板，经放散检测合格后更换某表，表换完后打开进口节门放散置换。.5 新更换的某表必须有校验合格证和检验号码，否则不得使用。.6 民用户更换某表后，开启引入口总节门，在灶具处用胶管引出室外放散置换。.7 放散置换须用球胆取样，远离放散点进行点火试验 2 次黄火焰为合格，严禁在某灶具上点火试验。.8 放散合格后，关闭灶前节门，进行严密度检查。检查时用涂抹肥泉水和仪器检测，严禁明火检查。.9 观测并检查新更换的某表，运行正常可交付用户使用。 某测压安全操作规程.1 测压工作人员必须穿统一工作服，并佩带胸卡151、或徽章。.2 测压人员要了解某特性，掌握某正常工作压力，熟悉某测坟安全操作规程。.3 测压一般采用水柱 U 型压力计。.4 测压前应仔细检查压力表管，胶管不准有缝纹或其它缺损，并有足够受压强度。.5 安装观测时，应谨慎小心，压力表与某管采用胶管联接；压力表要垂直扶稳，以防压力表碰碎和水溢出。.6 接通时要慢慢开启节门，凡遇某压力超过压力表测量值时，应迅速切断气源。.7 测压时仔细观察，客观读数，并做好记录。.8 测压后，关闭某节门，拆下压力计。 带气加盲板安全操作规程.1 户内正在施工或未验收合格、动火作业、停气、大型作业、节门不严等情况下应加装盲板。.2 操作人员要清楚加拆盲板的设备情况、口152、径、作业程序和方案，听从指挥人员的指令。.3 操作人员必须穿防静电工作服、鞋，并佩带胸卡或徽章。.4 准备好与工作压力相适应的盲板，盲板应留有把手，使用工具为铜制或涂黄油的铁制工具。.5 在带气管线上加盲板应先关截门，在截门后与管道法兰连接处加盲板。.6 将每个螺栓松 2-3 扣，再拆除加入口或拆出口处的螺栓。.7 加盲板时拆除原法兰接口处的石棉垫，在盲板前后用密封脂粘上一个涂抹黄油的石棉垫。.8 将盲板正位插进后，检查石棉垫有无变形、移位、损坏，穿上螺栓，沿对角线方向紧固螺栓，上紧为止。.9 打开截门检查是否有渗气现象（用仪器或肥皂水），合格后关闭截门恢复现场，并在加有盲板处挂牌注明，做好记153、录。.10 拆盲板与加盲板操作相反，注意使两端电位平衡，防止拆盲板时产生静电。2.3 电气安全操作规程 电工安全操作规程.1 一般规定.2 经医师鉴定无高血压、心脏病、神经病、癫痫病、聋哑、严重口吃、色盲症等妨碍电气作业的病症和缺陷。.3 必须掌握必要的电气知识，并经考试合格，持证上岗，在准许的工作范围内作业。.4 必须严格执行 施工现场临时用电安全技术规范 （ JGJ46）等现行规范、标准、规程。.5 持学习证人员不得独立作业，应在持操作证人员的监护下作业。.6 按规定佩带个人防护用品，使用和保管专用工具。.7 雨、雪及风力六级以上（含六级）等恶劣天气后应对供电线路、用电设施进行检查，确认安154、全后方可使用。.8 熟练掌握触电紧急救护方法。发生事故后应采取措施，抢救伤员，并及时报告。.2 临时架空电缆线路及变台安全操作规程.2.1 开挖电杆基坑作业前，应与有关单位取得联系，探明地下物状况并采取防护措施。在现况电力、通讯电缆两米范围内和现况某、热力、给水、排水等管道1米范围内必须在主管单位人员的监护下人工开挖。.2.2 搬运电杆时，必须统一指挥，协调一致，互相呼应。使用车辆搬运电杆时，必须将电杆绑扎牢固，并保持平衡。.2.3 立、撤电杆作业必须设专人指挥，明确联系信号和人员分工，必要时设专人监护和疏导交通。.2.4 使用汽车起重机立、撤电杆时，应与信号工密切配合，吊点应在电杆重心的上方155、，距杆根的距离应大于杆长的 0.4 倍加 0.5 米。.2.5 人工立杆应使用两副架腿，杆轴向与架腿顶部支点应保持同一直线，并位于架腿两支腿的中心，架腿受力应均衡。基坑填平压实后方可拆除支腿。立水泥杆时，应采取防滑措施。.2.6 立、撤电杆时，应设置半径为 1.2 倍杆长的作业区域，无关人员不得进入作业区域。立杆作业时，坑内严禁有人。.2.7 蹬杆前应检查电杆埋设的牢固性，确认安全后方可蹬杆。.2.8 杆上作业时，上下传递工具和材料应用小绳，严禁抛掷。小绳不得系在安全带上。.2.9 杆上作业人员使用的工具和材料，应放在工具袋内，较大的工具应用绳子栓在牢固的构件上。.2.10 邻近其它带电线路作156、业时，作业人员与带电线路的安全距离应不得小 于表中的数值。 作业人员与带电线路的安全距离 .2.11 邻近带电线路或带电设备放、紧线作业时，应将导线接地，并用小绳栓好，指定专人拽住。.2.12 紧、撤线前应先检查拉线、拉桩、确认安全后方可作业。在无拉线、拉桩的电杆上紧线，必须设置临时拉线。紧大截面导线应设专人监视拉线、拉桩，发现异常时必须立即停止作业。.2.13 撤线作业必须按规定程序操作。放线时应先用绳索将导线栓牢，剪断后徐徐下放。.2.14 风力六级以上（含六级）、暴雨、雷电、大雾等恶劣天气，不得进行立杆和蹬杆作业。.2.15 敷设电缆时应设专人指挥。在拐弯处敷设电缆时，作业人员应站在弯角157、外侧。.2.16 巡视架空线路时，应沿线路上风侧行走。发现导线断落地面或悬挂空中，应采取防护措施，并及时处理。.2.17 用绝缘拉杆拉合高压隔离开关及跌开式熔断器，或经传动机构拉合高压隔离开关及高压负荷开关时，室内操作应戴绝缘手套，室外操作还应穿绝缘靴。.2.18 严禁带负荷拉合隔离开关及跌开式熔断器。.2.19 雨天不得进行室外高压作业。.2.20 变压器停电时，先停负荷侧，后停电源侧。送电时，先送电源侧，后送负荷侧。操作单极隔离开关及跌开式熔断器。停电时，先拉中间相，后拉两边相；送电时，先合两边相，后合中间相。.2.21 在变台上进行检修作业时，必须完成下列安全技术措施：停电、验电、挂临时158、接地线、挂标示牌和装设临时遮拦。.3 施工现场电气设备运行与维修安全操作规程.3.1 施工现场的电气线路必须保持良好的绝缘状况，并有防止人踩、车轧、水泡、土埋及物砸的措施。.3.2 不用的线路应及时切断电源或拆除。.3.3 严禁在本单位不能控制的电气设备上挂接临时接地线作业。.3.4 严禁在供电部门电度计量电流互感器二次回路上进行作业。.3.5 停、送电前必须与各用电单位联系。严禁约时停、送电。.3.6 应避免带电作业。需低压带电作业时，必须设监护人，严禁独立作业。接线时必须先接中性线，后接相线，拆线时，先拆相线，后拆中性线。.3.7 当发生严重威胁人身及设备安全的紧急情况时，可以越级拉开负荷159、开关，但在任何情况下，不得带负荷拉开隔离开关。.3.8 停电检修设备时，在可能来电的各方向必须有明显的断开点，并在开关操作手柄上悬挂“严禁合闸，有人作业”的标示牌。.3.9 在装置式空气断路器或漏电保护开关下火接、拆用电设备时，必须逐相验电，确认安全后方可进行操作。.3.10 在多台电焊机集中使用的场所，当拆除其中一台电焊机时，断电后应在其一次线侧先行验电，确认无压后方可进行拆除。.3.11 运行中的电气设备发生开关跳闸或熔断器熔断，未查清故障原因前不得合闸。.3.12 采用自备发电机作为备用电源时，备用电源断路设备与主电源断路设备之间必须装设连锁装置。.3.13 配电箱及开关箱内的闸器具必须160、完好无损，配电盘面上不得出现裸露带电体。.3.14 雨淋、水泡、受潮的电气设备应进行干燥处理，并摇测绝缘电阻，合格后方可使用。.4 常用工具安全操作规程.4.1 使用移动式和手持式电动工具应遵守以下规定：.4.1.1 作业时所有电动工具，必须装设漏电保护装置，金属外壳必须接保护零线。.4.1.2 电动工具使用前应进行检查，确认开关安装牢固，动作灵活可靠。电源开关应采用双极或三极式。.4.1.3 电动工具的电源线必须采用铜芯绝缘护套软线。.4.1.4 长期停用或在潮湿环境下使用的电动工具，在使用前应摇测绝缘电阻，其绝缘电阻值应符合现行国家标准的规定。.4.1.5 电动工具更换刃具时，必须待旋转停161、止并切断电源后进行，操作时不得戴线手套，不得用手指直接清除渣物。.4.2 使用工作梯应遵守下列规定：.4.2.1 工作梯使用前，应检查其牢固性，确认钢梯无开焊，铝合金梯子无变形或伤痕，竹、木梯无劈裂，竹、木梯为连接。.4.2.2 作业时工作梯与地面的夹角以 60 度为宜，在光滑及冰冻地面上应有防滑措施。.4.2.3 梯子作业人员必须将腿别在梯凳中间，不得探身或站在最上一凳上作业。.4.2.4 梯子应有专人扶着。梯子有人作业时不得移动梯子，梯子下方不得有人。.4.2.5 利用梯子上杆作业时，梯子上部与杆应捆绑牢固。.4.2.6 不得将梯子置于箱、桶、平板车等不稳定的物体上。.4.2.7 双梯下端162、设有限制开度的拉链，高度超过 4 米时，下部应有人扶持 。.4.3 使用喷灯应遵守下列规定：.4.3.1 在有带电体的场所使用喷灯时，喷灯火焰与带电部分的距离应符合下列要求：10 千伏及以下电压不得小于 1.5 米；10 千伏以上电压不得小于 3 米。.4.3.2 喷灯内油面不得高于容器高度的四分之三。加油孔的螺栓应拧紧。喷灯不得有漏油现象。.4.3.3 严禁在有易R易爆物质的场所使用喷灯。.4.3.4 喷灯加油、放油及拆卸喷嘴和其他零件作业，必须熄灭火焰并待冷却后进行。喷灯用完后应卸压。.4.3.5 使用煤油或酒精的喷灯内严禁注入汽油。.4.4 使用脚扣、安全带应遵守下列规定：.4.4.1 163、脚扣的规格应与电杆的直径相适应。.4.4.2 使用脚扣前应检查有无裂纹、开焊、变形、皮带损伤情况，木杆脚扣齿部有无过度磨损、胶皮脚扣的胶皮有无脱落、离骨及过度磨损情况，小爪是否灵活可靠，确认安全后方可使用。.4.4.3 使用安全带前，应检查有无腐朽、脆裂、老化、断股等情况，所有钩环是否牢固，确认安全。可开口钩环必须有防止自动脱钩的保险装置。.4.4.4 安全带必须系在稳固处，严禁栓在横担、戗板、杆梢以及将要撤换的部件上。.4.4.5 系安全带时，必须先将钩环扣好，再将保险装置锁好后方可探身或后仰作业。 维修电工安全操作规程.1 电工必须经技术培训考核，持证上岗，并定期复审。.2 根据需要穿戴好164、防护用品：如安全带、绝缘手套、绝缘胶鞋等。.3 定期或经常检查所用工具、用具（如试电笔、绝缘鞋、绝缘手套、高压拉杆、绝缘鞋、临时地线卡子等）的绝缘情况。.4 使用电器设备（电动、电热工具）时，必须接地线，要认真检查电器元件插头有无损坏和不安全的地方，否则禁止使用。.5 使用电动设备，不许戴线、布手套操作。.6 使用电气测量仪器、仪表时：.6.1 精心管理，合理使用。用前要认真检查是否完好，否则严禁使用。.6.2 必须掌握测量仪表的使用方法，测量内容应与仪表指示项目相符，第一次测量应选用仪表的最大量程。.6.3 测量仪表应按规定使用位置放置，防止触电及损坏，使用后立即与电源断开。.6.4 测量仪165、器应定期鉴定。.7 凡使用电器设备、测量仪器、仪表等接通电源后，工作者不许离开。.8 设备发生较大事故时，应立即切断电源保护现场，向领导报告。.9 使用梯子时必须有人扶牢，不得站在梯子上面移动梯子，使用的高凳必须有限制开度的拉链，不得站在梯子或高凳的最高一层。.10 使用电工刀与喷灯时，严禁对着人及易R品，用后必须保管好；使用电烙铁时应将烙铁放在不致引起R烧的地方。.11 禁止用试验灯查找电器故障，应用万用表测量并需穿绝缘鞋戴手套，拆开或剪断的线路断头必须用绝缘胶布包好，更换保险丝必须拉阀，所用规格应符合允许的安全电流。.12 使用电动工具，要戴绝缘手套，并且一定要有断路装置，或用接线板代替，166、绝对禁止电源地线与外壳地线拧在一起，以免发生故障伤人。.13 停电工作时，必须将检修回路的保险取出，并挂上“有人操作，不准合闸”的示意牌，必要时设专人看管电源。.14 维修电工除试运转或发生事故抢救外，凡是有负荷的电路三极开关绝对禁止剪断和拉闸，以免发生电弧伤人。.15 在通道上或有人通过的地方禁止使用临时线路，需要时经领导批准，最多不超过一周必须拆除。.16 修完电器后，应用摇表测量绝缘电阻是否合格，并仔细检查转动部分与电器箱中有无其他物品。.17 电工人员修完线路后，一般应找维修钳工和操作者，并通知所有参加此项修理的工作人员共同进行试车。.18 修完电器后，要将电器柜的门关好，盖好电器部分167、的防护罩，严禁带电部分露在外边。.19 一般情况不允许带电操作，必要时，经领导批准，工作前采取必要的安全保护措施，并在有经验的电工指导下，才能进行工作。.20 发生人身、设备事故，应保护现场，并及时报告有关部门。 变配电室安全操作规程.1 变电室值班人员必须熟悉电气设备的性能及运行方式，倒闸操作必须二人进行，一人操作，一人监护。操作时必须穿戴好绝缘鞋、绝缘手套。.2 倒闸操作前，应根据操作票的顺序在模拟盘上进行核对，确定无误后，方可进行操作。.3 操作高低压设备都必须经供电局调度、厂调度的书面或口头命令，必须填写操作票。并记录发令时间及发令人姓名，凡口头命令者必须在操作票上签字。.4 监护人和168、操作人都必须严肃认真对待工作，在操作每一个刀闸号时正值对照操作票上的操作号、高声、清楚地向副值下达命令，副值面向设备，确定正值下达的命令无错后，高声重复一遍，正值下达命令方可操作，每操作完一步即由监护人在操作号前划“”。.5 操作中发生疑问时，及时与调度员或电气负责人联系，弄清楚后再进行操作，不准擅自更改操作票。.6 操作高低压设备前检查信号是否正确，电压表、电流表是否正常，操作机构是否灵活可靠。.7 操作时必须遵守以下规定，即送电时先送高压，后送低压，先合刀闸，后合开关，停电时，先停低压，后停高压，先拉开关，后拉刀闸，最后停操作电源。.8 操作完成后，检查电压、电流、信号是否正确，方可在操作169、票上填写操作完毕正常，并向发布命令的负责人汇报，并保管好操作票，以备查阅。.9 运行时，必须严格遵守巡视检查规程，按时做好记录。.10 运行时，发现不安全隐患或发生事故，要及时处理，并作好记录及时向有关人员汇报。2.4 工程施工安全操作规程 一般规定.1 施工作业人员必须经过安全技术培训，掌握本工种安全生产知识技能，特种作业人员必须经过专业培训，取得主管单位颁发的资质证后持证上岗。.2 作业前必须进行安全技术交底，作业人员掌握作业内容，没有安全技术交底严禁作业。.3 非机械操作工和非电工或非特殊工种专业人员严禁进行需专业人员操作的工种。.4 严禁在高压线下堆土、堆料、支搭临时设施和进行机械吊装170、作业。.5 作业时应保持作业道路通畅、作业环境整洁。在雨、雪和冬季露天作业前必须先清除水、雪、霜、冰，并采取防滑措施。.6 作业前必须检查工具、设备、现场环境等，确认安全后方可作业。.7 下沟槽（坑）作业前必须检查槽（坑）壁的稳定状况和环境，确认安全。上下沟槽（坑）必须走马道或安全梯，通过沟槽必须走便桥。严禁在沟槽（坑）内休息。.8 雨期深槽（坑）作业时，必须经常检查槽（坑）壁的稳定状况，确认安全。.9 作业时必须按规定使用防护用品。进入施工现场的人员必须戴安全帽，严禁赤脚，严禁穿拖鞋。.10 严禁擅自拆改、移动安全防护设施。.11 作业时必须遵守劳动纪律，精神集中，不得打闹。严禁酒后作业。.171、12 施工现场槽、坑、池等必须有防护拦等设施，并设警示标志，夜间必须设红色警示灯。.13 夜间作业场所必须配备足够的照明设施。.14 施工过程中必须保护现状管线、杆线、人防、消防设施和文物。.15 作业中出现危险征兆时，作业人员应暂停作业，撤至安全区域，并立即向上级报告。未经施工技术管理人员批准，严禁恢复作业。紧急处理时，必须在施工技术管理人员的指挥下进行。.16 作业中发生事故，必须及时抢救伤员，迅速上报，保护事故现场，并采取措施控制事故。 管道户内施工安装安全操作规程.1 施工现场材料堆放要整齐，禁止乱扔乱放，易R物品注意防火。.2 室内高空架设管道、刷油采用高凳或梯子时，必须架设牢固，上172、梯操作必须设专人扶梯，避免摔伤。.3 房屋内部设有暗装电线，施工时要特别注意，以防触电。.4 使用于电钻，钻头必须卡牢，电钻应有良好绝缘，并配有触电保安装置。.5 使用射钉枪、电锤在高空作业时，要防止摔下，要有人扶梯。.6 人工套丝操作时两人要配合好，防止滑跤伤人，机械套丝要严格按机械使用规定操作，防止铁屑伤人。.7 打穿墙洞时，不得使用重磅大锤，施工前，必须和用户联系排除障碍；施工中注意劝阻闲人不要靠近，避免砖块、碎石落下伤人。 人工挖土安全操作规程.1 作业前应按安全技术交底要求了解地下管线、人防及其他构筑物情况，按要求坑探，掌握构筑物的具体位置。地下构筑物外露时，应按交底要求进行加固保护173、。作业中应避开管线和构筑物。在现况电力、通讯电缆2 米范围内和现况热力、给排水等管道1米范围内挖土时，必须在主管单位人员的监护下采取人工开挖。.2 挖槽（坑）时必须按安全技术交底要求放坡、支撑或护壁。遇边坡不稳、有坍塌危险征兆时，必须立即撤离现场。.3 槽深大于 2.5 米时，应分层挖土，层高不得超过 2 米，层间应设平台，平台宽度不得小于 0.5 米。.4 槽上堆土应距槽边 1 米以外，堆土高度不得超过 1.5 米。堆土不得遮压检查井、消防井等设施。.5 上、下沟槽必须走马道、安全梯。马道、安全梯间距不宜大于 50米。.6 作业时两人横向间距不得小于 2 米，纵向间距不得小于 3 米。严禁掏174、洞挖土、搜底扩槽、在槽内休息。.7 在竖井（坑）内作业时，必须服从指挥人员的指挥。垂直运输时，作业人员必须立即撤至边缘安全位置。土斗落稳时方可靠近作业。.8 隧道内掘土作业时，必须按照安全技术交底要求操作，严禁超挖。发现异常时必须立即处理，确认安全后方可继续作业；出现危险征兆时，必须立即停止作业，撤至安全位置，并向上级报告。 .9 使用钢钎破冻土、坚硬土时，扶钎人应在打锤人侧面用长把夹具扶钎，打锤范围内不得有其他人。锤顶应平整，锤头应安装牢固。钎子应直且不得有飞刺。打捶人不得戴手套。 .10 作业中发现地下管道等构筑物、文物、不明物时，必须立即停止作业，向带班人报告，并按要求处理或保护。.11175、 严禁在脚手架底部、构筑物近旁进行影响基础稳定性的开挖沟槽（坑）作业。.12 必须按安全技术交底要求保持与高压线、变压器、建筑物、构筑物等的安全距离。 人工回填土安全操作规程.1 用小车向槽内卸土时，槽边必须设横木档掩，待槽下人员撤至安全位置后方可倒土。倒土时应稳倾缓倒，严禁撤把倒土。.2 取用槽帮土回填时，必须自上而下台阶式取土，严禁掏洞取土。.3 人工打夯时应精神集中。两人打夯时应互相呼应，动作一致，用力均匀。.4 使用电夯时，必须由电工接装电源、闸箱，检查线路、接头、零线及绝缘情况，并经试夯确认安全后方可作业。.5 蛙式夯手把上的开关按钮应灵敏可靠，手把应缠裹绝缘胶布或套胶管。.6 蛙式176、夯应由两人操作，一人扶夯，一人牵线。两人必须穿绝缘鞋、戴绝缘手套。牵线人必须在夯后或侧面随机牵线，不得强力拉扯电线。电线绞缠时必须停止操作。严禁夯机砸线。严禁在夯机运行时隔夯扔线。转向或倒线有困难时，应停机。清除夯盘内的土块、杂物时必须停机，严禁在夯机运转中清掏。.7 人工抬、移蛙式夯时必须切断电源。.8 作业后必须拉闸断电，盘好电线、把夯放在无水浸危险的地方，并盖好苫布。.9 回填槽（坑）时，应按安全技术交底要求在构造物胸腔两侧分层对称回填，两侧高差应符合规定要求。 人工运材料安全操作规程.1 作业前应对运输道路进行平整，保持道路坚实、畅通。便桥应支搭牢固，桥面宽度应比小车宽 1 米，且不小177、于 1.5 米，便桥两侧必须设护拦和挡脚板。.2 穿行社会道路必须遵守交通法规，听从指挥。.3 用架子车装运材料，应两人以上操作，保持架子车平稳，拐弯示意，车上不得乘人。.4 使用手推车运输材料时，在平地上前后车间距不得小于 2 米。下坡时应稳步推行，前后车间距应根据坡度确定，但不得小于 10 米。.5 装卸材料应轻搬稳放，不得乱抛乱扔。运砖时应用砖夹子装卸、码放整齐，不得倾倒卸车。从料垛取料时，应自上而下阶梯状分层拿取。.6 卸材料时，前方、槽下不得有人。槽边卸料时，车轮应挡掩。卸土方和道路材料时，应待车档板打开后方可扬把卸料。.7 地上码放砖、砌块、模板的高度不得超过 1.5 米。架子上码178、砖、砌块、模板不超过 3 层。.8 不得随意靠墙堆放物料；不得将材料堆放在管道的检查井、消防井、电信井、某井等设施上。.9 运输盖板等重物时，应事先确定装卸方法，并设专人指挥，木杠、绳索应坚实，捆绑应牢固，抬运步伐应一致，起落应呼应。 人机配合安全操作规程.1 配合起重吊装作业应遵守下列规定：.1.1 作业时，必须服从信号工指挥。吊装前必须撤至吊臂回转范围以外。.1.2 给易滚、易滑吊物挡掩时，必须待吊物落稳、信号工指示后方可上前作业。.2 配合挖土机作业时，严禁进入铲斗回转范围。必须待挖掘机停止作业后方可进入铲斗回转范围内清槽。.3 配合推土机作业时，必须与驾驶员协调配合。作业人员应站在机械179、运行前方 5 米或侧面 1.5 米以外。机械运行中，严禁上下机械。.4 配合汽车运输作业时必须服从指挥，装卸物料应轻搬稳放， 不得乱扔。物料需捆绑时，必须捆绑牢固。作业人员完成指定作业后，应站在车辆的侧面。汽车启动后严禁攀登车辆。.5 指挥推土机、挖掘机等机械转移应遵守下列规定：.5.1 必须先检查道路，排除地面及空中障碍，并做好井、坑等危险部位的安全防护。.5.2 行进中必须疏导交通。需通过便桥时，必须经施工技术负责人批准，确认安全后方可通过。穿行社会道路时必须遵守交通法规。.5.3 作业人员不得倒退行走。.5.4 转移中需要在道路上垫木板等物时，必须与驾驶员协调配合，待垫物放稳、人员离开后180、，方可指挥机械通过。 电、气焊工及电气焊设备安全操作规程.1 电气焊工安全操作规程.1.1 焊工必须经技术培训考核，持证上岗，并定期复审。.1.2 作业时应穿戴工作服、绝缘鞋、电焊手套、防护面罩、护目镜等防护用品，高处作业应系安全带。.1.3 焊接现场周围不得堆放易R易爆物品；在有可能发生火灾的场所作业要配备灭火器。.1.4 雨、雪及风力超过5级以上天气，不得露天作业。雨、雪后清除积雨积雪后方可作业。.1.5 作业前应检查焊机、线路、焊机外壳保护接零等，确认安全后方可作业。.1.6 严禁在易R易爆气体或液体扩散区域内和运行中的压力管道上焊接和切割。.1.7 焊接某管道时，应进行置换后，经检测合181、格后方可作业。.1.8 作业地点潮湿时，焊工应在干燥的绝缘板或胶垫上作业，配合人员应穿绝缘鞋或站在绝缘板上。定期检查绝缘鞋的绝缘情况，不合格及时更换。.1.9 焊接时临时接地线头严禁浮搭，必须固定、压紧，用胶布包严。.1.10 作业时当改变电焊机接头、移动二次线、转移工作地点、检修电焊机、暂停焊接作业时应切断电源。.1.11 焊接时二次线必须双线到位，严禁用其他金属物作二次线回路。.1.12 电焊工在更换焊条时，必须戴干燥的电焊手套，以防触电。.1.13 焊接时通过道路时，必须驾高或采取其它保护措施。.1.14 焊把线不得放在电弧附近或炽热的焊缝旁。不得碾轧焊把线，避免焊把线被尖利器物损伤。.182、1.15 清除焊渣时应佩戴防护眼镜或面罩。焊条集中堆放。.1.16 作业完毕后必须拉闸断电，必须将地线和把线分开。.1.17 点R焊（割）炬时，应先开乙炔阀点火，然后开氧气阀调整火焰。关闭时应先关闭乙炔阀，再关闭氧气阀。.1.18 点火时，焊炬口不得对着人，不得将正在R烧的焊炬放在工件或地面上。焊炬带有乙炔气和氧气时，不得放在金属容器内。.1.19 作业中发现气路或气阀漏气时，必须立即停止作业。.1.20 作业中若氧气管着火应立即关闭氧气阀门，不得折弯胶管断气；若乙炔管着火，应先关熄炬火，可用弯折前面一段软管的办法止火。.1.21 高处作业时，氧气瓶、乙炔瓶、液化气瓶不得放在作业区域下方，应与183、作业点正下方保持在 10 米以上的距离。必须清除作业区域下方的易R物。.1.22 不得将橡胶软管背在背上操作。.1.23 作业后应卸下减压器；拧上气瓶安全帽；将软管盘起捆好，挂在室内干燥处；检查操作场地，确认无着火危险后方可离开。.1.24 冬天露天作业时，如减压阀软管和流量计冻结，应使用热水（热水袋）、蒸汽或暖气设备化冻，严禁用火烘烤。.2 电焊设备安全管理规程.2.1 电焊设备的安装、修理和检查必须由电工进行，焊机和线路发生故障时，应立即切断电源，并通知电工修理。.2.2 使用电焊机前，必须检查绝缘及接线情况，接线部分不得腐蚀、受潮及松动。.2.3 电焊机必须安放在通风良好、干燥、无腐蚀介184、质、远离高温高湿和多粉尘的地方。露天使用的焊机应设防雨棚，焊机应用绝缘物垫起，垫起高度不得小于20厘米，按要求配备消防器材。.2.4 电焊机的配电系统开关、漏电保护装置等必须灵敏有效，导线绝缘必须良好。.2.5 电焊机必须设单独的电源开关、自动断电装置。电源开关、自动断电装置必须放在防雨的闸箱内，装在便于操作之处，并留有安全通道。.2.6 电焊机的外壳必须设可靠的保护接零。必须定期检查电焊机的保护接零线。.2.7 电焊机电源线必须绝缘良好，长度不得大于 5 米。.2.8 电焊机焊接电缆线必须使用多股细铜线电缆，其截面应根据电焊机使用要求选用。电缆外皮必须完好、柔软，其绝缘电阻不小于 1 兆欧。185、焊接电缆线长度不得大于 30 米。.2.9 电焊机内部应保持清洁，定期吹净尘土。清扫时必须切断电源。.2.10 电焊机启动后，必须空载运行一段时间。调节焊接电流及极性开关应在空载下进行。直流焊机空载电压不得超过 90 伏，交流焊机空载电压不得超过 80 伏。.2.11 严禁用拖拉电缆的方法移动焊机，移动电焊机时，必须切断电源。焊接中途突然停电，必须立即切断电源。.2.12 使用交流电焊机作业时应遵守下列规定：.2.12.1 多台焊机接线时三相负载应平衡，初级线上必须有开关及熔断保护器。.2.12.2 电焊机应绝缘良好。焊接变压器的一次线圈绕阻与二次线圈绕阻之间、绕阻与外壳之间的绝缘电阻不得小于186、不兆欧。.2.12.3 电焊机必须安装一、二次线接线保护罩。.2.12.4 电焊机的工作负荷应依照设计规定，不应超载运行。作业中应经常检查电焊机的温升，超过 A 级 60、B 级 80 时必须停止运转。.2.13 焊钳和焊接电缆应符合下列规定：.2.13.1 焊钳应保证任何斜度都能夹紧焊条，且便于更换焊条。.2.13.2 焊钳必须具有良好的绝缘、隔热能力。手柄绝热性能应良好。.2.13.3 焊钳与电缆的连接应简便可靠，导体不得外露。.2.13.4 焊钳弹簧失效，应立即更换。钳口处应经常保持清洁。.2.13.5 焊接电缆应具有良好的导电能力和绝缘外层。.2.13.6 焊接电缆的选择应根据焊接电流187、的大小和电缆的长度，按规定选用较大的截面积。.2.13.7 焊接电缆接头应采用铜导体，且接触良好，安装牢固可靠。.3 气焊设备安全管理规程.3.1 使用氧气瓶应遵守下列规定：.3.1.1 氧气瓶应与其他易某瓶、油脂和易R、易爆物品分别存放。.3.1.2 存储高压气瓶时应旋紧瓶帽、放置整齐、留有通道，加以固定。.3.1.3 气瓶库房应与高温、明火地点保持 10 米以上的距离。库房内必须按规定配备消防器材。.3.1.4 氧气瓶在运输时应平放，并加以固定，其高度不得超过车厢槽帮。.3.1.5 严禁用自行车、叉车或起重设备吊运高压钢瓶。.3.1.6 氧气瓶应设有防震圈和安全帽，搬运和使用时严禁撞击。.188、3.1.7 氧气瓶阀不得沾有油脂、灰尘。不得用带油脂的工具、手套或工作服接触氧气瓶阀。.3.1.8 氧气并不得在强烈日光下曝晒，夏季露天工作时，应搭设防晒罩、棚。.3.1.9 氧气瓶与焊炬、割炬、炉子和其他明火的距离应不小于 10 米。与乙炔瓶的距离不得小于 5 米。.3.1.10 开启氧气瓶阀门时，操作人员不得面对减压器，应用专用工具。开启动作要缓慢，压力表指针应灵敏、正常。氧气瓶中的氧气不得全部用尽，必须保持不小于 49 千帕的压强。.3.1.11 严禁使用无减压器的氧气瓶作业。.3.1.12 安装减压器时，应首先检查氧气瓶阀门，接头不得有油脂，并略开阀门清除污垢，然后安装减压器。作业人员189、不得正对氧气瓶阀门出气口。关闭氧气阀门时，必须先松开减压器的活门螺丝。.3.1.13 作业中，如发现氧气瓶阀门失灵或损坏不能关闭时，应待瓶内的氧气自动逸尽后，再行拆卸修理。.3.1.14 检查瓶口是否漏气时，应使用肥皂水涂在瓶口上观察，不得用明火试。冬季阀门被冻结时，可用温水或蒸汽加热，严禁用火烤。.3.2 使用乙炔瓶应遵守下列规定：.3.2.1 现场乙炔瓶储存量不得超过 5 瓶，5 瓶以上时应放在储存间。储存间与明火的距离不得小于 15 米，并应通风良好，设有降温设施、消防设施和通道，避免阳光直射。.3.2.2 储存乙炔瓶时，乙炔瓶应直立，并必须采取防止倾斜的措施。严禁与氧气瓶、氯气瓶及其他190、易R、易爆物同间储存。.3.2.3 储存间必须设专人管理，应在醒目的地方设安全标志。.3.2.4 应使用专用小车运送乙炔瓶。装卸乙炔瓶的动作应轻，不得抛、滑、滚、碰。严禁剧烈震动和撞击。.3.2.5 汽车运输乙炔瓶时，乙炔瓶应妥善固定。气瓶宜横向放置，头向一方。直立放置时，车厢高度不得低于瓶高的三分之二。 .3.2.6 乙炔瓶在使用时必须直立放置。.3.2.7 乙炔瓶与热源的距离不得小于 10 米。乙炔瓶表面温度不得超过 40。 .3.2.8 乙炔瓶使用时必须设专用减压器，减压器瓶阀的连接应可靠，不得漏气。.3.2.9 乙炔瓶内气体不得用尽，必须保留不小于 98 千帕的压强。.3.2.10 严191、禁铜、银、汞等及其制品与乙炔接触。.3.3 使用减压器应遵守下列规定：.3.3.1 不同气体的减压器严禁混用。.3.3.2 减压器出口接头与胶管应扎紧。.3.3.3 减压器冻结时采用热水或蒸汽加热解冻，严禁用火烤。.3.3.4 安装减压器前，应略开氧气阀门，吹除污物。.3.3.5 安装减压器前应进行检查，减压器不得沾有油脂。.3.3.6 打开氧气阀门时，必须慢慢开启，不得用力过猛。.3.3.7 减压器发生自流现象或漏气时，必须迅速关闭氧气瓶气阀，卸下减压器进行修理。.3.4 使用焊炬和割炬应遵守下列规定：.3.4.1 使用焊炬和割炬前必须检查射吸情况，射吸不正常时，必须修理，正常后方可使用。.192、3.4.2 焊炬和割炬点火前，应检查连接处和各气阀的严密性，连接处和气阀不得漏气；焊嘴、割嘴不得漏气、堵塞。使用过程中，如发现焊炬、割炬气体通路和气阀有漏气现象，应立即停止作业，修好后再使用。.3.4.3 严禁在氧气阀门和乙炔阀门同时开启时用手或其他物体堵住焊嘴或割嘴。.3.4.4 焊嘴或割嘴不得过分受热，温度过高，应放入水中冷却。.3.4.5 焊炬、割炬的气体通路均不得沾有油脂。.3.5 橡胶软管应遵守下列规定：.3.5.1 橡胶软管必须能承受气体压力；各种气体的软管不得混用。.3.5.2 胶管的长度不得小于 5 米，以 10 15 米为宜，氧气软管接头必须扎紧。.3.5.3 使用中，氧气软193、管和乙炔软管不得沾有油脂，不得触及灼热金属或尖刃物体。 开挖土方工程安全操作规程 .1 开挖土方前，必须了解地下资料。.2 在靠近地下管道或电缆时，禁止使用机械或其他冲击工具，须采用人工开挖。.3 开挖沟、槽要按要求放坡，若无坡可放，则要有临时措施，防止塌方。.4 挖沟时根据土质情况，地下水情况，确定是否架设支撑，增加排水设施。.5 开挖中，若不明地下设施布置情况，则应通知现场负责人弄清情况后，再行施工。.6 一般不允许采用挖空底角的方法，在必须时要采取具体有效措施。.7 沟槽两边留有 0.5 米的通道，当沟槽深度大于 2 米时，应有便于上下的梯子。.8 沟槽壁上如发现有大石块或其他重物应清除194、干净；当发现槽壁有断层或塌陷时，必须及时采取措施。.9 挖土方时，不应影响其他管道和设施正常使用。严禁埋压消火栓。.10 加设的支撑不能随意拆除，也不允许从此上下攀登。.11 在机动车与非机动车的道路上开挖沟槽时，应挂上禁止通行或绕行的标志，夜间应设有警示灯。.12 沟槽的两侧在开挖后，不允许堆放重物，以防壁槽坍塌。.13 在交通道口，应设置临时通行的牢固的便桥。.14 开挖冻土，用锤打钎时，人不能面对面操作，同时，打锤人不准戴手套。若使用机械应按使用说明操作。.15 同时操作人员应根据工作确定，避免因人员过多，操作距离不够引起碰伤事故。.16 开挖的沟槽距离建筑物或电线杆太近时，应采取加固措195、施。.17 施工完毕后，拆除支撑由上往下，逐级进行，防止塌陷、伤人。 支搭临时设施安全操作规程.1 作业时应设专人指挥，分工明确，协调一致。.2 必须按安全技术交底要求的程序进行作业。.3 支搭工棚应遵守下列规定：.3.1 安装立柱、板墙和屋架（梁）时，必须使用临时支撑，联结件应齐全，联结螺栓应牢固。.3.2 安装屋加强（梁）和上、下屋面作业时，必须使用临时支架和马凳。.3.3 传递构件时必须上下呼应，待上、下方人员接稳后方可松手。严禁站在没有联结牢固的构件上作业。.3.4 在石棉瓦屋面上作业时，应辅设供作业用的木板，木板上应安装防滑条。严禁直接踩踏石棉瓦。.4 严禁在高压线下搭建临时设施。临196、时设施应远离危旧建筑物、沟槽（坑）。.5 支搭围挡作业时，围挡结构的部件必须安装齐全并联结牢固。在有社会车辆通行的地段作业时，必须设专人疏导交通。.6 暂停作业时，必须检查所支搭的临时设施，确认稳固后方可离开现场。 拆除构筑物安全操作规程.1 必须按安全技术交底的要求进行作业。.2 两人作业时，应互相呼应、协调配合。多人作业时应设专人指挥。.3 拆除作业区应设围档，负责警戒的人员应坚守岗位，阻止非作业人员进入作业区。.4 拆除旧路面和混凝土等坚固构筑物应遵守下列规定：.4.1 拆除前必须检查所用的机具，确认安全。.4.2 用风镐拆除时，送风管的联结应牢固。作业时应佩戴防护用品，站立平稳，握牢风197、镐。.4.3 用大锤、钎子拆除时，大锤必须安装牢固，钎子头上不得有飞刺。操作时，扶钎人应使用夹具，打锤人不得戴手套，不得与扶钎人面对面操作。.4 .4 应及时清除拆下的碎块。.5 拆除房屋应遵守下列规定：.5.1 拆除屋顶时，材料应溜放，严禁抛扔。.5.2 拆檩木前必须屋架支撑牢固。.5.3 拆除中必须保持拆除部分稳定。.5.4 应及时清运拆除的物料，严禁在楼板上堆积大量物料。.5.5 高处作业时应站在平台或脚手架上，上、下平台或脚手架必须走马道或安全梯，拆除作业区域下方不得有人。.5.6 拆墙时严禁挖掏墙根，严禁用人工晃动的方法推倒墙体。 管材运输、码放安全操作规程.1 自墙边向外推管时，必198、须在管子靠墙一侧进行牢固挡掩，推管人不得站在管子与墙之间。.2 人工从管垛向下放管时，必须先检查底层管档掩情况，确认牢固后方可作业。作业时应设专人指挥，作业人员动作应协调一致，缓慢下放，管子滚动前方不得有人。2.4.11.3 码放管子的场地应平整坚实，管子与槽边应保持 2 米以上的距离，码放高度不宜大于 2 米，同时应挡掩牢固。.4 用车辆运输管件时，必须绑扎、挡掩牢固，并设专人指挥。卸车前必须进行检查，确认管子无滚坍危险时方可卸管。.5 起重机装卸管子时应有信号工指挥。起重机作业时，起重臂下方严禁有人，高压线下严禁吊装作业。风力 5 级以上时严禁作业。 钢管的除锈、防腐安全操作规程.1 除锈199、作业应遵守下列规定：.1.1 除锈作业人员必须经安全技术培训，考核合格后方可上岗。.1.2 作业人员必须穿防护衣，戴防尘口罩、护目镜等。.1.3 喷砂除锈作业时，严禁将喷咀对人及设备。.1.4 喷砂除锈作业时，必须采取降尘措施。.2 防腐作业应遵守下列规定：.2.1 室内防腐作业必须通风良好。.2.2 热沥青防腐作业必须采取防烫伤的措施。.2.3 作业中使用玻璃布时，必须戴口罩、手套、护目镜。.2.4 接触环氧煤沥青、固化剂、樟丹油等有毒物质时，必须戴胶皮手套，作业区域空气必须流通。 管道排管、下管安全操作规程.1 排管作业应遵守下列规定：.1.1 在构槽一侧排管，管子应与槽边保持 1 米以上200、的距离，并挡掩牢固。金属管子在沟槽上架空排管所用横担木的断面尺寸、间距应符合安全技术交底要求。不得使用槽朽、开裂、有结疤的木材，严禁使用桦木用作横担木。横担木两端在槽上与地面支承长度均不得少于 80 厘米。.1.2 沟槽内纵向移管时，管子两侧必须采取防止横向滚动的措施。.2 下管作业应遵守下列规定：.2.1 压绳法下管作业应遵守下列规定：.2.1.1 马道坡度不宜大于 1: 1，坡道宽度大于管长 1 米。下管时，管端距坡道边缘应不小于 50 厘米。.2.1.2 下管前应检查绳索，绳索应完好。绳索的破断力必须大于管重的6倍。.2.1.3 下管作业时，必须设专人指挥，统一信号，分工明确。管前、槽内201、不得有人。作业人员应服从指挥。系放时两端用力应均匀，速度一致。.2.2 使用起重机下管作业应遵守下列规定：.2.2.1 起重机应停置在坚实平整的地方。起重机的支腿或履带与槽边的距离应符合安全技术交底的要求。严禁在高压线下使用起重机下管。在高压线一侧作业时，必须保持安全距离。.2.2.2 作业中必须听从信号工的指挥。待管子放至离槽底 0.5 米时，方可在管子两侧稳管。管子下至槽底落稳后方可摘钩。.2.2.3 吊臂的回转范围内、管子下方严禁有人。.2.3 使用三角架倒链下管时，不得站在管上操作。使用多个倒链下一根管子，应设专人指挥，倒链升降应同步。管下方严禁有人。.2.3.1 施工现场材料堆放要整202、齐，禁止乱扔乱放，不准将材料堆放于车辆行人交通道口处，易R物品注意防火。.2.3.2 下管可采用机械方法或人工方法。下管时沟内和机械起重臂活动范闹内不准站人，不准把管子和其它重物放在沟槽横撑上或碰撞横撑。.2.3 .3 采用机械下管，起重机应根据土质情况、沟槽深度、选择位置，防止沟槽坍塌，避免翻车事故。.2.3 .4 采用人工下管，管子下放位置要适当，管子前面不准站人，严防管子下滑伤人。.2.3.5 采用三角架起吊管或其它材料设备时，吊链不得超载使用，要有灵敏制动装置，悬吊要牢固三角架要求：制做材料无缺漏，有足够的强度，架顶要绑牢，架脚位器应受力均匀，右地点要平稳可靠，不能因受力使槽壁塌方或架203、脚滑动。.2.3.6 对管时操作人员不应把手放在管口处，也不应赤手摸管口。.2.3.7 用扁铲或凿子剔管口毛刺时，操作人员应戴防护眼镜。.2.3.8 用切管器或手锯切割管时，操作人员不得把手放在切割线上。.2.3.9 对装法兰盘和加垫时，可用铁针对孔，用改锥和锯条调整法兰垫，严禁用手指调整。.2.3.10 冬季室外施工遇雪天，现场应打扫积雪，并采取防滑措施。 砍伐树木安全操作规程.1 作业前应遵守下列规定：.1.1 必须检查现场环境，观察风向，排除地面和空中的危险物。.1.2 应根据环境及风向选择树木倾倒方向。不得倒向墙、桥梁栏杆、房屋等构筑物。.1.3 应确定作业区域，并设专人警戒和疏导交通204、。.1.4 应检查工具和控制缆绳，符合安全要求后方可作业。.2 作业时应遵守下列规定：.2.1 必须设专人指挥，作业人员应协调配合。.2.2 高处伐树枝时必须系安全带。.2.3 应先砍树枝，后伐树干。.2.4 必须将控制缆绳栓牢拉住后方可锯、砍树干，树木倾倒区域内不得有人。.2.5 锯口必须与倾倒方向相反。.3 必须及时清理作业区域，待道路上的杂物清理完成后，方可解除警戒，开放交通。 拆除构筑物安全操作规程.1 必须按安全技术交底的要求进行作业。.2 两人作业时，应互相呼应、协调配合。多人作业时应设专人指挥。.3 拆除作业应设围档，负责警戒的人员应坚守岗位，阻止非作业人员进入作业区。.4 拆除205、旧路面和混凝土、圬工砌体等坚固构筑物应遵守下列规定：.4.1 拆除前必须检查所用的机具，确认安全。.4.2 用风镐拆除时，送风管的联接应牢固。作业时应佩戴防护用品，站立平稳，握牢风镐。.4.3 用大锤、钎子拆除时，大锤必须安装牢固，钎子头上不得有飞刺。操作时，扶钎人应使用夹具，打锤人不得戴手套，不得与扶钎人面对面操作。.4.4 应及时清除拆下的碎块。.5 拆除房屋应遵守下列规定：.5.1 拆除屋顶时，材料应溜放，严禁抛扔。.5.2 拆檩木前必须将屋架支撑牢固。.5.3 拆除中必须保持待尚未拆除部分的稳定。.5.4 应及时清运拆除的物料，严禁在楼板上堆积大量物料。.6 高处作业时应站在平台或脚手206、架上，上、下平台或脚手架必须走马道或安全梯，拆除作业区域下方不得有人。.7 拆墙时严禁挖掏墙根，严禁用人工晃动的方法推倒墙体。 非标管件的现场加工与安装安全操作规程.1 现场量测应遵守下列规定：.1.1 高处临边量测应站在有护栏的平台上。.1.2 在沟槽内量测，当管道直径大于 1.2 米时，上、下管道应走安全梯。.2 辅助电焊工的作业人员必须戴防护镜、防护手套等防护用品。.3 安装作业场地应平坦坚实，远离沟槽和临边，需在沟槽边或临边作业时，必须有防坠落的措施。.4 安装作业前必须检查吊装设备、装置的安全状况，确认安全后方可作业。.5 安装作业时必须设专人指挥，先把主管安稳定牢，再吊支管安装。管207、件（管节）焊接时，两端未焊牢前，严禁拆除管件（管节）的支撑，管子周围不得有非作业人员。 射钉枪安全操作规程.1 操作人员必须了解射钉枪的性能。.2 未经专门训练的人员，禁止拆卸枪筒。.3 操作结束，必须取出弹夹擦试干净，加好机油，方可收入盒内。.4 定期保养 (射击约 10000 发后须清洗一次)。.5 射钉枪严禁枪口对人，严禁用手掌推压枪口。.6 射钉枪子弹严禁直接钉入墙体，严禁在无固定物的情况下直接射入混凝土。.7 如子弹不发火，要把射钉枪重新紧压在工作面上，再扳机。如仍不发火，应保持原射击位置数秒钟，然后避开子弹装孔来回拉伸枪管，退不发火子弹。.8 操作时子弹上、下装孔严禁转向左右，以免208、子弹飞出伤人。.9 在射击较薄的墙面时，应避免钉子穿墙伤人。.10 不同的墙体应选用不同能量的子弹和不同型号的钉子。 砂轮机安全操作规程.1 工作前检查转动部分的防护措施是否牢固；电线接头、接地等是否良好；检查机械部件如螺丝及砂轮夹板有无松动，砂轮是否有裂纹，砂轮机工作的托架必须安装牢固，架面平整，托架与砂轮片的间隙不得大于0.03 米。.2 正式工作前，必须先空转，待转动正常后再使用，遇有下列情况不得使用：.2.1 砂轮片不圆，砂轮片露出夹板边缘高度少于 25 毫米。.2.2 运行中发现音响不正常时。.2.3 砂轮机磨过大的工件。.2.4 磨有严重震动的工件。.3 安装砂轮片，不允许用锤敲击209、，与轴连接处应加纸垫，螺栓端头应加销或用倍母拧紧。拆砂轮时，要拉开电阀。.4 砂轮必须装有不少于 180 的防护罩。.5 操作时应将工件缓慢接近轮片，不准用力过猛或撞击。.6 砂轮不准反转，中途遇有停电应断开电源。 冲击钻安全操作规程.1 冲击钻把手和电源导线使用前必须进行检查，保证绝缘良好。.2 操作时须带绝缘手套。钻头必须拧牢，大型电钻应双手扶把，开始时轻轻加压，钻孔、钻杆保持直线，不得撬、捌、扳及过分加压，以防卡钻，断折，过深钻孔应分数次抽送，清除孔内残屑。.3 高空作业时，应搭设脚手架，系好安全带，操作时须注意周围环境。.4 在薄工件上钻孔时，应在工件下边垫上木板，使用平钻头以防损坏工210、件。 电锤安全操作规程.1 使用前必须进行电路和机械性能的检查，如有电路和机械问题不得使用。.2 钻关的旋转方向为顺时针，电机的旋转方向不得随意改动，切忌反转，以免损坏工具。.3 使用时将钻头顶在工作物上，然后打开开关，以免只旋转不冲击。.4 钻头卡牢钻孔时不宜用力推进，应尽力作到操作平稳，用力适宜。.5 连续使用时如机具过热应暂停使用，注以适量润滑油，并检查确认无故障后方可继续使用。 套丝机安全操作规程.1 操作人员不准戴手套，并应将袖口扎紧，女工必须戴工作帽，并将长发盘入帽中。.2 新徒工操作时，必须有熟练的技工指导，熟练后方可独立工作。2.4.21.3 操作前，应检查机械传动部分、防护设211、备、冷却液及电线接头绝缘情况是否良好。经试车合格，方可操作。.4 套丝机必须装顺开关，操作人员脚下应垫木板。.5 露天安装的套丝机应搭设防雨棚，操作前必须将周围障碍物清除干净。.6 套丝机需专人操作，经常保养与维修，机械“带病”不得使用。2.4.21.7 操作完毕须拉闸断电，并将铁屑清理干净。 推土机安全操作规程.1 保养、检修时必须放下推铲，关闭发动机。在推铲下面进行保养或检修时，必须用方木将推铲垫稳。.2 除驾驶室外，推土机的任何部位严禁载人。.3 推土机上坡坡度不得大于 25 度。下坡坡度不得大于 35 度。在坡上横向行驶时，机身横向倾斜不得大于 10 度。在坡道上应匀速行驶，严禁高速下212、坡、急转弯、空档滑行。下陡坡时，应将推铲放下，接触地面倒车下行。推土机在坡道上熄火时，应立即将推土机制动，并采取挡掩措施。.4 操作人员离开驾驶室时，应将推铲落地并关闭发动机。.5 推土机向沟槽内推土时应设专人指挥。推铲不得越过沟槽边缘。.6 推土机在水中行驶前，应查明水深及水底坚实情况，确认安全后方可行驶。.7 双机、多机推土作业时，应设专人指挥。作业时，两机前后距离应大于 8 米，左右距离应大于 1.5 米。.8 需用推土机牵引重物时，应设专人指挥，危险区域内不得有人。 挖掘机安全操作规程.1 作业前应进行检查，确认大臂和铲斗运动范围内无障碍物及其他人员，鸣笛示警后方可作业。.2 挖槽时，213、应按安全技术交底要求放坡、堆土，严禁在机身下方掏挖，履带或轮胎应与沟槽边保持 1.5 米以上的安全距离。.3 装车作业时，应待运输车辆停稳后进行，铲斗应尽量放低，并不得砸撞车辆，严禁车箱内有人。严禁铲斗从汽车驾驶室顶上越过。.4 行走时臂杆应与履带平行，并制动回转机构，铲斗离地面宜为 1米。行走坡度不得超过机械允许最大坡度，下坡用慢速行驶，严禁空档滑行。转弯不应过急，通过松软地时应进行铺垫加固。.5 操作人员离开驾驶室前，必须将铲斗落地并关闭发动机。.6 不得用铲斗吊运物料。.7 发现运转异常时应立即停机，排除故障后方可继续作业。.8 轮胎式挖掘机在斜坡上移动时，铲斗应转向高坡一边。.9 使用214、挖掘机拆除构筑物时，操作人员应分析构筑物倒塌方向，在挖掘机驾驶室与被拆除构筑物之间留有构筑物倒塌的空间。.10 挖掘机停放场地应平整坚实，停机时必须将行走机构制动。 电动砂轮锯及砂轮机安全操作规程.1 作业前，必须检查绝缘情况，保护接零应良好。.2 必须根据切割的材质选择适用的砂轮片。.3 作业时必须佩带防护目镜等防护用品，站在砂轮片的侧面。.4 作业时，不得在深度方向及前进方向同时给进，给进力不得过猛，冷却水流量应适宜。.5 操作时，发现漏电、温度过高、转速突然下降、有异响等情况时，必须立即切断电源。检修工作由电工进行。.6 作业后关停机械，切断电源，锁好闸箱。 混凝土切缝机安全操作规程.1215、 作业前应进行检查。刀片必须符合安全要求，刀片与刀架联接必须牢固可靠，安全防护罩应齐全有效。.2 进行切缝作业时，必须前进单向切缝。使用中发现异常状况时，应立即停机。.3 发动机和刀片在停止转动前，严禁检查和搬动混凝土切缝机.4 操作人员，应站在刀片侧面操作。.5 发动机运转时严禁添加R料。.6 作业后或操作人员离开切缝机时，应将发动机关闭。.7 电动混凝土切缝机操作人员必须戴绝缘手套，穿绝缘鞋。切割机及电缆必须绝缘良好。作业后必须切断电源，盘好导线。 破碎炮安全操作规程.1 在初次启动发动机前，须查阅操作手册中的安全内容，阅读车上所有安全说明。在操作前，应学习和练习安全操作。在操作机器时必须216、清楚和遵循说明书中有关操作和维修部分的说明，并应遵守相应法规。.2 在上、下车时，不可跳跃，以免受到伤害，必须面对车身，可拉扶手，慢慢地踩着脚踏板上、下车。.3 每次作业前，要检查机器上的转向控制、制动、液压控制、仪表和安全装置等是否正常工作。检查档位控制手柄是否置于空档。操作机器前要进行必要的检查和调试。.4 必须仔细判断能否在现场气候下在山边的斜坡上进行安全作业。不能空档溜坡或让发动机转速超过 2500 转/ 分。在山丘上操作或驾驶机器时应挂低速档。.5 作业前必须了解作业区内所有工人的位置。在开始操纵机器前向所有工作示警。待其他人员离开工作区后方可进行操作。.6 禁止挖掘支腿下的地面，防217、止因坍塌损机伤人。.7 在有建筑物遮挡视线的情况下，必须安装护栏及警告标志，防止其人意外进入工作区。2.5 架子工安全操作规程 一般规定.1 必须经过安全技术培训考核，持证上岗。高处作业人员，不得患有高血压、心脏病、贫血、癫痫病、恐高症、眩晕等禁忌症。.2 支搭脚手架作业前应对杆件及配件进行检查，杆件及其配件是否存在焊口开裂、严重锈蚀、扭曲变形情况，配件是否齐全，符合要求后方可使用。.3 作业中严格执行施工方案和安全技术交底，分工明确，听从指挥，协调配合。.4 严禁赤脚、穿拖鞋、穿硬底鞋作业。严禁在架子上打闹、休息。严禁酒后作业。高处作业必须系安全带。.5 架子组装、拆除作业必须 3 人以上配218、合操作，必须按照程序支搭、组装和拆除脚手架。严禁擅自拆卸任何固定扣件、杆件及连墙件。.6 作业环境条件应符合下列规定：.6.1 作业场地应平整、坚实、无杂物。.6.2 夜间作业时，作业场所必须有足够的照明。.6.3 风力六级以上（含六级）、高温、大雪、大雾等恶劣天气，应停止露天高处作业。.6.4 大风、大雨、大雪后应对架子进行全面检查，发现倾斜、下沉、脱扣、崩扣等现象必须进行处理，经验收合格后方可使用。 脚手架外侧与外电架空线路的边线之间的最小安全距离.6.5 在带电设备附近搭、拆脚手架时，宜停电作业。在外电架空线路附近作业时，脚手架外侧边缘与外电架空线路的边线之间的距离不得小于表中的数值。未219、经供电部门批准，严禁在高压线下作业。上、下脚手架的马道严禁搭设在有外电线路的一侧。.6.6 应经常检查脚手架底部及近旁有无开挖沟槽等作业，如有影响脚手架基楚稳定的情况，应及时向施工负责人汇报。.6.7 当脚手架下有车辆、行人通行时，必须设安全防护设施。在河道中的施工支架，应充分考虑洪水和漂浮物的影响。.7 架子结构应符合下列规定：.7.1 非标准、新型和特殊承重架子，必须经过设计、试验、验收合格，并经企业总工程师批准后方可支搭、使用。.7.2 脚手架必须与稳定结构牢固拉结。拉结点之间的水平距离不得大于6米，垂直距离不得大于4米。.7.3 严禁利用结构架、装修架、防护架吊运重物。不得将模板支架、220、缆风绳、泵送和砂浆的输运管等固定在脚手架。.7.4 起重机装作业时，严禁碰撞或扯动脚手架。.7.5 严禁使用立杆沉陷或悬空、连接松动、歪斜、杆件变形、有探头板、马道无防滑条及存在其他不安全因素的架子。 材料安全操作规程.1 杉嵩：以扒皮杉嵩和其他坚韧的圆木为标准。标准的立杆、顺水杆、斜撑杆、剪刀撑杆的杆长为 4 10 米，小头有效直径不得小于 8 厘米。不得使用杨木、柳木、桦木、椴木、油松和有腐朽、枯节、劈裂缺陷的木杆。.2 绑扎材料：木脚手架节点处绑扎应采用 8# 镀锌铁丝，某些受力不大的脚手架，也可用 10# 镀锌铁丝。无镀锌铁丝时，也可用直径 4 毫米的钢丝代替，但使用前应进行回火处理。221、铁丝不得作为钢管脚手架的绑扎材料。.3 木质排木：长度以 2 3 米为标准，其小头有效直径不得小于 9 厘米。.4 脚手板；杉、松木质长度为 2 6 米，厚 5 厘米，宽 23 25 厘米。不得使用有腐朽、裂缝、有斜纹及大横透节的板材。钢制脚手板钢板材料应符合 Q235A 标准，板长度为 1.5 3.6 米，厚 2 3 毫米，肋高 5 厘米，宽 23 25厘米，其表面锈蚀斑点直径不大于 5 毫米，并沿横截面方向不得多于三处。脚手板的一端应压有连接卡口，以便铺设时扣住另一块端部，板面应冲有防滑圆孔。.5 钢管材料应符合下列规定：.5.1 脚手架钢管应采用现行国家标准直缝电焊钢管（GB/T1379222、3）或低压流体输送用焊接钢管（GB/T3092）中规定的3号普通钢管，其质量应符合现行国家标准碳素结构钢（GB/T700）中 Q235A级钢的规定。.5.2 脚手架钢管的尺寸应按表采用。每根钢管的最大质量不得大于25 千克，宜采用 483.5 钢管。 脚手架钢管尺寸（m m） .5.3 钢管上严禁打孔。.6 工具式钢管脚手架的杆件及配件必须符合规定的要求，严禁使用焊口开裂、严重锈蚀、扭曲变形的杆件及配件。.7 扣件式钢管脚手架应采用可锻铸铁制作的扣件，其材质应符合现行国家标准 钢管脚手架扣件 （GB15831）的规定；采用其它材料制作的扣件，应经试验证明其质量符合该标准的规定后发可使用。.8 223、门式钢管脚手架的构配件的材质应符合现行行业标准 建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范 （JGJ128）的规定。.9 安全网：宽度不得小于 3 米，长度不得大于 6 米，网眼 5 厘米左右但不得大于 10 厘米。必须使用维纶、锦纶、尼龙等材料编织的符合国家标准的安全网，严禁使用损坏或腐朽的安全网和丙纶网。密目网、小眼网和金属网只准做立网使用。 外脚手架安全操作规程.1 结构承重用外架子应符合下列规定：.1.1 单排立杆与墙的距离不得大于 1.8 米，不得小于 1.5 米。间距大于 1.8 米必须支搭双排架。采用钢管排木的单排架，立杆与墙距离不得大于 1.2 米，不得小于 1 米。.1.2 双排架外224、层立杆与墙的距离为 22.5 米。里层立杆离墙距离不得小于 50 厘米，但不得大于 60 厘米。.1.3 杆间距不得大于 1.5 米，钢质顺水杆间距不得大于 1.2 米，木质顺水杆间距不得大于 1.5 米，排水间距不得大于 1 米。.1.4 木质脚手架的立杆根部埋深不得小于 50 厘米。立杆根部应有疏水措施。.1.5 剪刀撑宽度不得超过 7 根立杆，与地面夹角应在 4560 度之间。斜撑杆的间距不得超过 7 根立杆。超过三步高度时，每隔三步应绑一道马梁，并设反斜撑杆。斜杆与地面的夹角应为 45 度。.1.6 顺水杆应绑在立杆内侧，绑第一步顺水杆时，必须检查立杆是否垂直，绑至四步时必须绑临时抛撑225、和剪刀撑。.1.7 剪刀撑应贴绑在脚手架立杆的外侧，剪刀撑下桩杆应选用较粗大的杉嵩，最下部桩杆的底部应距立杆 70 厘米，并埋入土中 30 厘米。剪刀撑上桩（封顶）橼子应大头朝下，顶着立杆绑在顺水杆上。.1.8 两杆搭接的有效长度不得小于 1.5 米，两杆搭接处绑扎不得小于三道，杉嵩大头必须绑在十字交叉点上。相邻两杆的大头接点必须相互错开，水平及斜向接杆小头应压在大头上面。.1.9 铺排木、脚手板时，排木必须按要求间距放正绑牢；脚手板应严密、牢固，两板搭接长度不得小于 15 厘米，严禁有 15 厘米以上的探头板。作业面下面应留一层脚手板或设水平安全网。.1.10 单排脚手架的排木，靠墙的一端必226、须插入墙内至少 14 厘米，对头搭脚手板的搭接处必须用双排木，两根排木的距离为 2025 厘米，遇洞口的地方应绑吊杆或支柱，吊杆间距大于 1.5 米时必须增加支柱。.1.11 高度大于 2 米的脚手架，每步应设一道护身栏和高度 18 厘米以上的挡脚板。结构外脚手架顶端高度必须超出构筑物顶端 1.2 米，自最上层脚手板到顶端之间，应加绑两道护身栏并立挂安全网，安全网下口必须封绑牢固。吊装梁柱用的脚手架，宽度不得小于 60 厘米，两侧必须设两道护身栏，满铺脚手板。.2 装修用外脚手架应符合下列规定：.2.1 立杆间距：杉嵩，不得大于 2 米；钢管，不得大于 1.5 米。钢管立杆下脚应设垫板并绑扫地227、杆。顺水杆间距：杉嵩不得大于 1.8 米；钢管不得大于 1.5 米。排木间距：杉嵩，不得大于 1.5 米；钢管，不得大于 1.2 米。.2.2 剪刀撑间距不得大于 6 根立杆，与地面夹角为 4560 度。.2.3 斜撑杆间距不得大于 6 根立杆，与地面夹角为 4560 度，与立杆之间必须绑 12 道马梁。钢管斜撑杆的下脚应设金属板墩如不允许排木顶墙时，斜撑杆与立杆之间除绑马梁外，必须加绑反斜撑杆，马梁和反斜撑杆的节点应与顺水杆搭接部位处于同一高度。.2.4 脚手架防护和连接杆设置与承重外脚手架相同。 里脚手架安全操作规程.1 结构用里架应符合下列规定：.1.1 立杆间距不得大于 1.5 米，架228、子宽度不得小于 1.3 米。宽度大于1.7米时，必须加一排支柱。排木间距不得超过 1 米。.1.2 顺水杆每步高度（1.2米）应低于每步砌筑墙高度 20 厘米；高度超过 2 米时，每步绑一道护身栏，墙外侧离地面高度超过 3 米时，应采取外防护措施。.1.3 架子的尽端和墙角尺应绑八字戗。剪刀撑和斜撑杆做法与结构外架子相同。.1.4 里脚手架应搭设人行马道或斜梯。斜梯宽度不得小于 1 米，踏步高度不得大于 30 厘米，并至少设两道护身栏。斜梯与地面夹角不得大于 60 度。斜梯高度超过 5 米时，须设休息平台。.2 装修用里架应符合下列规定：.2.1 立杆间距及下脚、顺水间距与装修外架子规定相同。229、.2.2 四面交圈架子，四角必须绑抱角杆，中间必须加剪刀撑。一面架子绑八字或剪刀撑和抛撑。.2.3 距地面高度超过 2 米时，每步应绑两道护身栏和高度 18 厘米以上的挡脚板，应设有行人马道或斜梯。 满堂红架子安全操作规程.1 承重的满堂红架子，立杆纵向、横向间距不得大于 1.5 米。顺水杆每步间隔不得大于 1.4 米，檩杆间距不得大于 75 厘米。脚手板应铺严、铺齐。立杆底部必须垫板。.2 装修用满堂红架子，立杆纵向、横向间距不得超过 2 米。靠墙的立杆应距墙面 50 60 厘米，顺水杆每步间隔不得大于 1.7 米，檩杆间距不得大于 1 米。搭设高度在 6 米以内的，可以花铺脚手板，两块脚手230、板之间间距应小于 20 厘米，板头必须用 12# 13# 双股铁丝绑牢。搭设高度超过 6 米时，必须满铺脚手板。.3 满堂红架子的四角必须绑抱角戗，戗杆与地面夹角应为 4560度。中间每四排立杆应设一个剪刀撑，一直到顶。每隔两步，横向间隔四根立杆必须绑一道拉杆。.4 封顶架子立杆应绑双扣。立杆不得露出杆头，封顶处一根接杆应大头向上，运料应预留井口。井口四周应设护身栏或加盖板，下方支搭防护层。上人孔洞处应设爬梯。爬梯步距不得大于 30 厘米。 工具式钢管脚手架安全操作规程.1 一般规定.1.1 工具式钢管脚手架用于承重时，必须根据荷载及架子高度进行结构设计。.1.2 立柱底脚地面必须安放垫木。.231、1.3 每个节点都必须同步安装立柱、纵向水平杆与横向水平杆，必须按设计要求设置剪刀撑与斜撑。.1.4 搭完一步架后，应按规定检查并调整其垂直度，垂直度应符合现行行业标准的规定。.1.5 拆卸连接部件时，不得硬拉，严禁敲打。.1.6 可调底座、顶托安装后应采取防止砂浆、水泥浆、泥土等杂物填塞螺栓的措施。.2 扣件式钢管脚手架用作模板支架时，其立杆的构造应符合下列规定：.2.1 支架立杆应竖立设置，2 米高度的垂直允许偏差为 15 毫米。.2.2 设在支架立杆根部的可调底座，当其伸长长度超过 300 毫米时，应采取可靠措施固定。.2.3 当梁模板支架立杆采用单根立杆时，立杆应设在梁模板中心线处，其232、偏心距不应大于 25 毫米。.2.4 每根立杆底部应设置底座或垫板。.2.5 脚手架必须设置纵、横向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于 200 毫米处的立杆上。横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠的纵向扫地杆下方立杆上。当立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两个跨距并与立杆固定，高低差不应大于 1 米。靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应大于 500 毫米。.2.6 脚手架底层步距不应大于 2 米。.2.7 立杆接长除顶层顶步可采用搭接外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。对接、搭接应符合下列规定：.2.7.1 立杆上的对接扣件应交错布置：两根相邻立杆的接头不233、应设置在同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于 500毫米；各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的 1/3。.2.7.2 搭接长度不宜小于 1 米，应采用不少于 2 个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端的距离不应小于 100 毫米。.3 扣件式钢管脚手架用作满堂模板支架时，其支撑的设置应符合下列规定：.3.1 满堂模板支架四边与中间每隔四排支架立杆应设置一道纵向剪刀撑，由底至顶连续设置。.3.2 高于 4 米的模板支架，其两端与中间每隔四排支架立杆从顶层开始向下每隔两步设置一道水平剪刀撑。.3.3 剪刀撑的设置应符合下列规定：.3.3.1 每道剪刀撑跨越立杆的根数宜按表234、的规定确定。每道剪刀撑跨度不应小于 4 跨，且不小于 6 米，斜杆与地面的倾角宜在 45 60之间。 剪刀撑跨越立杆的最多根数 .3.3.2 高度在 24 米以下的单、双排脚手架，均必须在外侧立面的两端各设置一道剪刀撑，并由底层至顶连续设置；中间各道剪刀撑之间的净距离不应大于 15 米。.3.3.3 高度在 24 米以上的双排脚手架应在外侧立面 的整个长度和高度上连续设置剪刀撑。.3.3.4 剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接，搭接应符合本规程。.3.3.5 剪刀撑斜杆应采用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至节点的距离不宜大于 150 毫米。.4 扣件式钢管脚手架支搭235、时应符合下列规定：.4.1 严禁将外径 48 毫米与 51 毫米的钢管混用。.4.2 相邻立杆的对接扣件不应在同一高度内，错开距离应符合规定。.4.3 开始搭设立柱时，至少每隔 5 米设置一根临时抛撑，架子达到稳定要求后方可拆除临时抛撑。.4.4 封闭型架子的同一步水平杆必须四周交圈，用直角扣件与内、外角固定。.4.5 扣件螺栓拧紧扭力矩不得小于 40牛顿米，且不得大于 65 牛顿米。安装后应用扭力扳手检查。.5 支搭门架及其配件应符合下列规定：.5.1 交叉支撑、水平架、脚手板、连接棒和锁壁的设置应符合现行行业标准建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范（JGJ128）的规定。.5.2 不配套的门236、架与配件不得混合使用于同一脚手架。.5.3 交叉支撑、水平架或脚手板应紧随门架的安装及时设置。.5.4 连接门架与配件的琐壁、搭钩必须处于锁住状态。.5.5 水平架或脚手架板应在同一步内连续设置，脚手架板应满铺。.6 门架与加固件、连墙件采用扣件连接时应符合下列规定：.1 扣件规格应与所连钢管外径相匹配。.2 扣件螺栓拧紧扭力矩宜为 50 60 牛顿米，并不得小于 40 牛顿米。.3 各杆件端头伸出扣件盖板边缘长度不应小于 100 毫米。.7 安装碗扣式脚手架时，立柱和纵、横向水平杆的安装必须同步进行，接头必须锁紧。.8 安装 QM 和 SZ 钢支架时必须遵守下列规定：.8.1 杆件、顶托、底237、托的规格必须匹配。.8.2 顶托和底托的螺旋丝杠插入立柱的长度不得小于丝杠全长的 2/3。.8.3 连接螺栓必须齐全、紧固。 马道安全操作规程.1 运料马道宽度不得小于 1.5 米，坡度以 1：6 为宜。转弯休息平台面积不得小于 6 平方米，平台宽度不得小于 2 米；人行马道宽度不得小于 1米，坡度为 1.3 3.5。转弯休息平台面积不得小于 3 平方米，宽度不小于1.5 米为宜。.2 立杆、横杆间距应与结构架子相适应，独立马道的立、横杆间距不得超过 1.5 米。杉嵩立杆埋入地下的深度不得小于 50 厘米，埋入后覆土铺实。.3 排木间距不得超过 1 米。马道宽度超过 2 米时，排木中间应加吊杆238、，每隔一根立杆应在吊杆下加设托杆和八字戗。.4 斜道必须三面设剪刀撑，中间每隔 4 6 根立杆设一组剪刀撑。.5 脚手板应铺满、绑牢。搭接部分应用双排木，搭茬板的板端应搭过排木 20 厘米，并用三角木填补板头凸楞。斜坡马道的脚手板均应设防滑木条，防滑条厚度 3 厘米，间距不得大于 30 厘米。.6 马道及平台必须设两道护身栏，并设 18 厘米高度的挡脚板，里侧拐角及进出口处不得伸出端柱。 拆除架子安全操作规程.1 拆除前勘察周围环境和脚手架情况，根据安全技术交底要求和作业条件制定拆除措施，明确分工。作业中严格执行拆除措施。.2 拆除时应划定作业区，设置围栏和警戒标志，并设专人监护。.3 拆除领239、近高压线的脚手架，必须满足本规程表的最小安全距离。.4 架子的拆除程序与搭设程序相反，先搭的后拆，后搭的先拆，应由上而下按层、按步拆除，先拆护身栏、脚手板和排木，再依次拆剪刀撑的上部绑扣和接杆。拆除全部剪刀撑、压栏子、斜撑杆以前，必须绑好临时斜支撑。严禁用推、拉方法拆除脚手架。.5 拆杆和放杆时，必须由 2 3 人协同操作。拆顺水杆时应由站在中间的人将杆转向，将大头顺下，握住小头下递，得到下方人员的通知后再放手，严禁向下抛扔。.6 连墙杆应随架子逐层拆除。架子在施工期间变形过大或连墙杆缺少、受力不均匀时，应在拆除前先做必要的加固或补设临时拉结点，确保拆除时架子稳定。.7 操作人员应系安全带，戴240、安全帽。拆除过程中，必须设专人指挥，作业人员必须听从指挥。.8 拆除过程中应注意架子缺扣、崩扣及不符合要求的部位，严禁踩在松动的杆件上。.9 应随拆随及时清运脚手架材料，并分类堆放。运料人员必须与拆除人员协调配合。.10 暂停拆除时，必须检查作业范围内未拆除部分的架子，确认稳定后方可离开现场。2.6 特种设备安全操作规程 茶水炉安全操作规程.1 专人管理，并熟悉操作规程。.2 必须用点火棒点火。点火方法：用点火棒点R小火，再打开R烧器旋塞。禁止先送气后点火，以防爆炸。如果没有点R，禁止第二次点火，再点火时须关闭小火和R烧器旋塞，待残余某从烟筒排净，再重新点火，以防爆炸。.3 炉膛内突然灭火时，241、须立即关闭供气旋塞，等炉内残余天然气排净时，才可重新点火，经常检查某管道接口、阀门、旋塞有无漏气现象。.4 如发现室内有某臭味，立即打开门窗通风，严禁明火。迅速采取措施检修。.5 先上水，后点火，以免烧坏炉壁。.6 上水时通过水位计观察上水情况，最高水位应低于水位计玻璃上端两厘米。.7 水位计的上下两个旋塞必须处于常开位置，以免出现假水位。每天打开旋塞， 冲洗水位计一次，以免堵塞造成假水位。.8 连续使用半年，应进行除垢。.9 放散管必须畅通。要经常检查，不得用棉丝等物堵塞。 直R机安全操作规程.1 严禁超越安全“设定值”调节安全装置。.2 严禁先开“冷却水泵”，后开“冷温水泵”。.3 严禁先242、停“冷温水泵”，后停“冷却水泵”。.4 严禁在冷温水靶式流量控制器有异常时开机。.5 严禁在保护功能异常时开机。.6 严禁安全阀动作值设定高于 0.08 MP。.7 严禁机组在明显受到管略系统振动时开机。.8 严格按运转日记表项目监视机组运行。.9 严格按直R机操作规程进行机组功能操作。.10 未经远大培训或未经远大认可的人员，不允许单独从事机组运转作业。.11 机组停机期间，每周要求作业员填写停机压力监测表，并存挡。.12 机组发生任何故障，应立即排除；不允许在“安全装置”有疑问时开机。.13 机组调试完毕，确认真空指标合格后，应尽快对机组进行保温、保冷。.14 机组运转期间，每天要求作业员243、上交运转日记表。.15 机组检漏应使用纯度不低于 99.999% 的高纯度氮气。.16 机组发现异常泄漏不允许超过 7 天。 空气压缩机安全运行操作规程.1 出发前应检查随车工具是否齐全。.2 挂车时应带手套，防止碰伤，拖车禁止坐人，随机人员随时观察空气压缩机的安全情况。.3 启动前应检查发动机外观是否有损坏，各种零件紧固是否良好。润滑油是否在允许范围内，水箱是否加满水。.4 启动时，首先检查电瓶容量是否充足，并先用手柄转动曲轴4 5转，然后打开点火开关，一次性启动，不得超过 5 秒钟，连续三次后，待启动机冷却后，方可继续启动。.5 连续三次未启动起来，应检查油路或高压泵是否正常，如不正常，待244、排除故障后，再进行启动。.6 启动后，要低速运转，升温润滑，观察各种仪表指数是否正常，逐渐提高转速，待冷却水温度到 70 80C 时，方可带负荷运转。.7 空压机运转后，要注意仪表，是否在规定指数范围，减压阀开始工作，润滑油是否良好，有无异常声音，开储气罐门时，要注意自己与周围人员的安全。.8 按照季节，适时更换润滑油。.9 冬季停机后，必须将冷却水放净，以防冻坏发电机。.10 机械运转时，机手不得离开机械，需离开时，必须停机。.11 操作本机械必须是经过培训考试合格后的人员，否则不准操作。.12 如需换班，要严格执行交接班制度。 龙门吊安全操作规程.1 驾驶操作龙门吊必须持证上岗,无证人员不245、得启动驾驶。.2 龙门吊驾驶员必须严格按照地面安全员信号进行操作。.3 龙门吊工作时禁止任何人停留在操作室或小车上。.4 龙门吊起升货物特别是重物及怕碰、怕摔的机电设备或贵重物资时，无论重量大小，必须先稍微升高地面 150 200 毫米，验证制动器的可靠性后再继续操作。.5 严禁运载的货物从人头上跨过。.6 严禁用吊钩运送或起升人员。.7 卸货时注意安全，防止对地面人员造成身体伤害。.8 龙门吊进行检验或修理时必须断电。.9 龙门吊工作时，当风力大于五级时应停止操作，以防溜车或货物滑落等意外事故发生。.10 龙门吊工作完毕应把吊车停在货场西头，并用夹轨器固定好。.11 严格执行龙门吊驾驶安全责246、任制，发现龙门吊存在故障时，龙门吊驾驶员及 时向领导反映，故障清除前不得启动龙门吊，龙门吊驾驶员未按操作规程进行违章操作造成的后果，由具体责任人承担全部责任。 起重工（挂钩工、信号工）安全操作规程.1 一般规定.1.1 起重工应健康，两眼视力均不得低于 1.0，无色盲、听力障碍、高血压、心脏病、癫痫、眩晕、突发性昏厥及其他影响起重吊装作业的疾病与生理缺陷。.1.2 必须经过安全技术培训，持证上岗。严禁酒后作业。.1.3 作业前必须检查作业环境、吊索具、防护用品。吊装区域无闲散人员，障碍已排除。吊索具无缺陷，捆绑正确牢固，被吊物与其它物件无连接。确认安全后方可作业。.1.4 轮式或履带式起重机作247、业时必须确定吊装区域，并设警戒标志，必要时派人监护。.1.5 大雨、大雪、大雾及风力六级以上（含六级）等恶劣天气，必须停止露天起重吊装作业。严禁在带电的高压线下作业。.1.6 在高压线一侧作业时，必须保持下列最小安全距离。 起重机与架空输电导线的最小安全距离.1.7 在下列情况下严禁进行吊装作业：.1.7.1 被吊物质量超过机械性能允许范围；.1.7.2 信号不清；.1.7.3 吊装物下方有人；.1.7.4 吊装物上站人；.1.7.5 立式构件、大模板不用卡环；.1.7.6 斜拉斜牵物；.1.7.7 散物捆扎不牢；.1.7.8 零碎物无容器；.1.7.9 吊装物质量不明；.1.7.10 吊索具248、不符合规定；.1.7.11 作业现场光线阴暗。.1.8 作业时必须执行安全技术交底，听从统一指挥。.1.9 使用起重机作业时，必须正确选择吊点位置，合理穿挂索具，试吊。除指挥及挂钩人员外，严禁其他人员进入吊装作业区。.1.10 使用两台吊车抬吊大型构件时，吊车性能应一致，单机荷载应合理分配，且不得超过额定荷载的 80% 。作业时必须统一指挥，动作一致。.1.11 需自制吊运物料容器（土斗、混凝土斗、砂浆斗等）时，必须遵守下列规定：.1.11.1 荷载（包括自重）不得超过 5000 千克；.1.11.2 必须由专业技术人员设计，报项目经理部总工程师批准；.1.11.3 焊制时，须选派技术水平高的249、焊工施焊，由质量管理人员跟踪检查，确保制作质量。.1.11.4 制作完成后，须经项目经理部总工程师组织验收，并试吊，确认合格；.1.11.5 验收时必须将设计图纸和计算书交项目经理部主管部门存档，并由主管部门纳入管理范畴，定期检查、维护，遇有损坏及时修理，保持完好。.1.11.6 使用前必须由作业人员进行检查，确认焊缝不开裂，吊环不歪斜、开裂，容器完好。.2 基本操作安全操作规程.2.1 穿绳：确定吊物重心，选好挂绳位置。穿绳应用铁钩，不得将手臂伸到吊物下面。吊运棱角坚硬或易滑的吊物，必须加衬垫、用套索。.2.2 挂绳：应按顺序挂绳，吊绳不得相互挤压、交叉、扭压、绞拧。一般吊物 可用兜挂法，必250、须保持吊物平衡。对于易滚、易滑或超长货物，宜采用索绳方法，使用卡环锁紧吊绳。.2.3 试吊：吊绳套挂牢固，起重机缓慢升起，将吊绳绷紧稍停，起升不得过高。试吊中，信号工、挂钩工、司机必须协调配合。如发现吊物重心偏移或与其他物件粘连等情况时，必须立即停止起吊，采取措施并确认安全后方可起吊。.2.4 摘绳：落绳、停稳、支稳后方可放松吊绳。对易滚、易滑、易散的吊物，摘绳要用安全钩。挂钩工不得站在吊物上面。如遇不易人工摘绳时，应选用其他机具辅助，严禁攀登吊物及绳索。.2.5 抽绳：吊钩应与吊物重心保持垂直，缓慢起绳，不得斜拉、强拉，不得旋转吊臂抽绳。如遇吊绳被压，应立即停止抽绳，可采取提头试吊方法抽绳。251、吊运易损、易滚、易倒的吊物不得使用起重机抽绳。.2.6 吊挂作业应遵守下列规定：.2.6.1 兜绳吊挂应保持吊点位置准确、兜绳不偏移、吊物平衡。.2.6.2 锁绳吊挂应便于摘绳操作。.2.6.3 卡具吊挂时应避免卡具在吊装中被碰撞。.2.6.4 扁担吊挂时，吊点应对称于吊物重心。.2.7 捆绑作业应遵守以下规定：.2.7.1 捆绑必须牢固。.2.7.2 吊运集装箱等箱式吊物装车时，应使用捆绑工具将箱体与车连接牢固，并加垫防滑。.2.7.3 管材、构件等必须用紧线器紧固。.2.8 新起重工具、吊具应按说明书检验，试吊后方可正式使用。.2.9 长期不用的起重、吊挂机具，必须进行检测、试吊，确认安全252、后方可使用。.2.10 钢丝绳、套索等的安全系数不得小于 8 10。.3 三角架吊装安全操作规程安全操作规程.3.1 作业前边必须按安全技术交底要求选用机具、吊具、绳索及配套材料。.3.2 作业前应将作业场地整平、压实。三脚架底部应支垫牢固。.3.3 三脚架顶端绑扎绳以上伸出长度不得小于 60 厘米，捆绑点以下三杆长度应相等并用钢丝绳连接牢固，底部三角距离相等，且为架高的 1/3至 2/3。相邻两杆用排木连接，排木间距不得大于 1.5 米。.3.4 吊装作业时必须设专人指挥。试吊时应检查各部件，确认安全后方可正式操作。.3.5 移动三脚架时必须设专人指挥，由三人以上操作。.4 构件及设备的吊装253、安全操作规程安全操作规程.4.1 作业前应检查被吊物、场地、作业空间等，确认安全后方可作业。.4.2 作业时应缓起、缓转、缓移，并用控制绳保持吊物平稳。.4.3 移动构件、设备时，构件、设备必须和排子连接牢固，保持稳定。道路应坚实平整，作业人员必须听从统一指挥，协调一致。使用卷扬机移动构件或设备时，必须用慢速卷扬机。.4.4 码放构件的场地应坚实平整。码放后应支撑牢固、稳定。.4.5 吊装大型构件使用千斤顶调整就位时，严禁两端千斤顶同时起落；一端使用两个千斤顶时，起落速度应一致。.4.6 超长型构件运输中，悬出部分不得大于总长的四分之一，并应采取防倾覆措施。.4.7 暂停作业时，必须把构件、设254、备支撑稳定，连接牢固后方可离开现场。.5 吊索具安全操作规程.5.1 作业时必须根据吊物的重量、体积、形状等选用合适的吊索具。.5.2 严禁在吊钩上补焊、打孔。吊钩表面必须保持光滑，不得有裂纹。严禁使用危险断面磨损程度达到原尺寸的 10%、钩口开口度尺寸比原尺寸增大 15%、扭转变形超过 10%、危险断面或颈部产生塑性变形的吊钩。板钩衬套磨损达原尺寸的 50% 时，应报废衬套。板钩心轴磨损达原尺寸的 5% 时，应报废心轴。.5.3 编插钢丝绳索具宜用 637 的钢丝绳。编插段的长度不得小于钢丝绳直径的 20倍，且不得小于 300 毫米。编插钢丝绳的强度应按原钢丝绳强度的 70% 计算。.5.4255、 吊索的水平夹角应大于 45 度。.5.5 使用卡环时，严禁卡环侧向受力，起吊前必须检查封闭销是否拧紧。不得使用有裂纹、变形的卡环。严禁用焊补方法修复卡环。.5.6 凡有下列情况之一的钢丝绳不得继续使用：.5.6.1 断股或使用时断丝速度增大。.5.6.2 在一个节距内的断丝数量超过总丝数的 10%。.5.6.3 出现拧扭死结、死弯、压扁、股松明显、波浪形、钢丝外飞、绳芯挤出以及断股等现象。.5.6.4 钢丝绳直径减少 7% 10% 。.5.6.5 钢丝绳表面钢丝磨损或腐蚀程度，达到表面钢丝直径的 40% 以上，或钢丝绳被腐蚀后，表面麻痕清晰可见，整根钢丝绳明显变硬。.5.7 使用新购置的吊索256、具前应检查其合格证，并试吊，确认安全。 叉车安全操作规程.1 内R式叉车在室内作业时，应有良好的通风。严禁在存放易R易爆物品的仓库内作业。.2 叉装作业时，物件应尽量靠近叉装架，其重心应在叉装架中心。物件提升离地后，应将叉装架后倾，货物离地尽可能低。在载物行驶时，起步应平稳。变换前进后退方向时，必须待机械停稳后方可进行。不得急转弯。行驶时不得紧急制动。.3 当叉装架后倾至极限位置或升至最大高度时，必须将操纵手柄置于中间位置。不得同时操纵两个手柄。.4 当搬运大体积货物驾驶员视线被挡住时，必须倒车低速行驶。.5 叉装作业严禁超载。严禁用叉齿拔埋入地下的物体。.6 严禁叉车载人。装卸及运输过程中，257、严禁任何人在货叉下穿行或停留。 汽车式、轮胎式起重机安全操作规程.1 机械停放的地面应平整坚实，应按安全技术交底的要求与沟渠、基坑保持安全距离。.2 作业前应伸出全部支腿，撑脚板下必须垫方木。调整机体水平度，无荷载时水准泡居中。支腿的定位销必须插上。底盘为弹性悬挂的起重机，放支腿前应先收紧稳定器。.3 调整支腿作业必须在无载荷时进行，将已伸出的臂杆缩回并转至正前方或正后方。作业中严禁扳动支腿操纵阀。.4 作业中变幅应平稳，严禁猛起、猛落臂杆。.5 伸缩臂式起重机在伸缩臂杆时，应按规定顺序进行。在伸臂的同时，应相应下放吊钩。当限制位器发出警报时应立即停止伸臂。臂杆缩回时，仰角不宜过小。.6 作业258、时，臂杆仰角必须符合说明书的规定。伸缩式臂杆伸出后，出现前节臂杆的长度大于后节伸出长度时，必须经过调整，消除不正常情况后方可作业。.7 作业中出现支腿沉陷、起重机倾斜等情况时，必须立即放下吊物，经调整、消除不安全因素后方可继续作业。.8 在进行装卸作业时，运输车驾驶室内不得有人，吊物不得从运输车驾驶室上方通过。.9 两台起重机抬吊作业时，两机性能应相近，单机载荷不得大于额定起重量的 80%。.10 轮胎式起重机需短距离带载行走时，途径的道路必须平坦坚实，载荷必须符合使用说明书规定，吊物离地高度不得超过 50 厘米，并必须缓慢行驶。严禁带载长距离行驶。.11 行驶前，必须收回臂杆、吊钩及支腿。行259、驶时保持中速，避免紧急制动。通过铁路道口或不平道路时，必须减速慢行。下坡时严禁空挡滑行，倒车时必须有人监护。.12 行驶时，在底盘走台上严禁有人或堆放物件。.13 起重机通过临时性桥梁（管沟）等构筑物前，必须听取施工技术人员交底，确认安全后方可通过。通过地面电缆时应铺设木板保护。通过时不得在上面转弯。.14 作业后，伸缩臂式起重机的臂杆应全部缩回、放妥，并挂好吊钩。桁架式起重机应将臂杆转至起重机的前方，并降至 40 60之间。各机构的制动器必须制动牢固，操作室和机棚应关门上锁。 履带式起重机安全操作规程.1 起重机作业场地应平整坚实，如地面松软，应填实后用枕木横向垫于履带下方。起重机工作、行驶260、与停放时，应按安全技术交底的要求与沟渠、基坑保持安全距离，不得停放在斜坡上。.2 作业是变幅应缓慢平稳。严禁在起重臂未停稳前变换档位，满载荷或接近满载荷时严禁下落臂杆。.3 双机抬吊重物时，应使用性能相近的起重机。抬吊时应统一指挥，动作应协调一致。载荷应分配合理，单机荷载不得超过额定起重的80%。.4 作业时，臂杆的最大仰角不得超过说明的规定。无资料可查时，不得超过 78。.5 需带载荷行走时，载荷不得超过额定起重量的 70%。行走时，吊物应在起重机行走正前方向，离地高度不得超过 50 厘米，行驶速度应缓慢。严禁带载荷长距离行驶。.6 转弯时，如转弯半径过小，应分次转弯。下坡时严禁空挡滑行。.261、7 起重机转移工地应用长板拖车运送。近距离自行转移时，必须卸去配重，拆短臂杆，制动回转机构、臂杆、吊钩等。行走时主动轮在后面。.8 起重机通过桥梁、管道（沟）前，必须听从施工人员的安全技术交底，确认安全后方可通过。通过铁路、地面电缆等设施时应铺设木板保护，通过时不得在上面转弯。.9 作业后臂杆应转至顺风方向，并降至 40 60之间，吊钩应提升到接近顶端的位置。各部制动器都应加保险固定，操作室和机棚应关门上锁。 塔式起重机安全操作规程.1 施工期内每周或雨后应对轨道基础检查一次，发现险情及时报告，排除险情后方可使用。.2 作业前必须检查机械部件、安全装置、轨道、电气设备、吊索具等，确认安全后方可262、作业。.3 如风力达到四级以上时不得进行顶升、安装、拆卸作业。作业时突然遇到风力加大，必须立即停止作业，将塔身固定。.4 操纵控制器应从零位开始，严禁越档操作，回零位后方可反向操作，严禁急开急停。.5 严禁用吊钩直接钩挂重物。工作中平移吊物时，吊物应高于所跨越障碍物1米以上。起重机应与轨道端头保持 2 3 米的安全距离。.6 塔吊在停歇或中途停电时，应将吊物放至地面，不得将吊物悬在空中。.7 多机同时作业时，两机任何接近部位（包括吊物）之间的安全距离不得小于 5 米。.8 作业后，应将所有控制器拨至零位。塔吊应停放在轨道中间，关闭门窗，切断电源，打开高空指示灯，锁紧夹轨器。.9 自升塔式起重机263、，除遵守上述各条规定以外，还应遵守下列规定：.9.1 顶升前必须检查液压顶升系统各部件的连接情况，并调整好爬升架滚轮与塔身的间隙，然后放松电缆，其长度略大于顶升高度，并紧固好电缆卷筒。.9.2 在顶升时，必须设专人指挥，非作业人员不得登上顶升装置套架的操作台，操作室内只准一人操作，严格听从信号工的指挥。.9.3 顶升时应把小车和平衡重心移至规定位置，保持塔吊被顶升部分处于平衡状态，并将回转部分制动住。顶升中发生故障，必须立即停止顶升进行检查，待排除故障后方可继续顶升。.9.4 顶升作业结束后，必须有专人检查连接螺栓，确认连接牢固。.10 塔式起重机电梯每次限乘 2 人。 门式、桥式起重机安全操264、作规程.1 严禁擅自拆卸起重机的限位器等安全防护装置。.2 当吊装的重物接近限位器，大、小车临近终端，大车邻近其他起重机时，应减速慢行。严禁用反向操作代替制动、用限位开关代替停车操作。严禁用紧急开关代替普通开关。.3 操作人员应在规定的安全通道、专用站台或扶梯上行走或上下。大车轨道两侧除检修外不得行走。严禁在小车轨道上行走。严禁从一台起重机跨越到另一台起重机上。.4 桥式起重机的步道及机构上不得堆放物品和工具。门式起重机上不得存放物品。.5 门式起重机作业前，应确认轨道地基无沉陷，轨道上无障碍物。行走时，应确认两侧驱动同步，发现偏移，必须停车检查、调整。空车行驶时，吊钩应离地面 2.5 米以上265、。.6 开始起吊前、运行线路的地面有人或落放吊装物时，应鸣铃示警。严禁吊物从人员上方越过。吊车行驶时，吊物离周围障碍物的距离必须大于 50 厘米。停歇作业时，必须将吊物放置地面，不得将吊物悬在空中。.7 两台起重机吊运同一重物时，必须统一指挥，每台起重机的起重量不得超过其额定起重量的 80%。两台桥式起重机在同一轨道上作业时，两机之间距离应大于 3 米。严禁用一台起重机顶推另一台起重机。.8 运行时，不同层高轨道上的起重机错车时，上层起重机应主动避让。.9 起重机吊装的重物重量接近额定载荷时，应先吊离地面进行试吊，确认吊挂平衡、制动良好、机构正常后，再缓慢提升、运行。严禁同时操作三个控制手柄。266、.10 起重机运行时，严禁人员上下和检修设备。.11 起重机运行中突然停电时，必须将开关手柄放置到“0”位，吊物未放至地面或索具未脱钩前，操作人员不得离开操作室。.12 门式起重机吊运高大物件妨碍操作人员的视线时，应设专人监护和指挥。.13 停止作业后，必须切断电源，锁紧夹轨器，锁好门窗。 电动葫芦安全操作规程.1 作业前应进行空载试验，运转正常以后方可作业。.2 作业时吊点应与重物的重心垂线重合，必须垂直起吊。吊物行走时，吊物的高度必须超过地面物体 0.5 米以上，严禁从人员上方通过。吊物不得长时间悬空停留。.3 作业结束以后，应将电葫芦停放在安全的位置，升起吊钩，切断电源。 饮食机械安全操267、作规程.1 馒头机.1.1 使用前应将机械周围杂物清除，检查线路、油路及转动部件是否处于正常状态，一切正常方可接通电源，开机操作。.1.2 机械开启后，切勿将手放在面斗内及用手在面斗里搅动面团。若在面斗内进行调整，须停机后方可操作。.1.3 搅笼始端有钢制刀片，手切勿靠近，以防意外。.1.4 注意各转动部位，以免手或衣服等卷入发生意外。.1.5 操作中，如遇异常立即停机，切断电源，进行检查。.2 绞肉机.2.1 做好开机前准备工作。.2.2 连接电源，注意刀轴、刀盘、需上好拧紧，以免松动。开机观察绞刀运转方向是否正常。.2.3 观察搅捧和面缸的运转方向是否正常（均为逆时针转），否则应纠正。.2268、.4 机器开动前先插插头，后按电键，再接插头，不得颠倒操作。2.6.12.2.5 操作中如遇异常立即停下，切断电源，进行检查。.3 菜馅机.3.1 做好开机前准备工作，接通电源，观察刀轴是否按逆时针方向旋转，不对时应排除。.3.2 切菜时如遇大块菜悬于刀轴上切勿用手捅，停车后再做处理。.3.3 清洗机器时，一定要开车清洗，切勿停车清洗，严防电机受潮及电人。.3.4 运转中如有异常现象，立即切断电源，检查修理。.4 切面机.4.1 使用前要检查线路，油位及各转动部件是否正常，然后开机空转 12 分钟，检查转动方向是否正常，听其是否有杂音，均无异常，方可投入运行 。.4.2 轧辊空隙在空车时调整，269、否则手柄移动困难也不安全。.4.3 齿轮与丝刀传动齿轮啮合前应关闭电机，使机器停止运转，否则会出现打齿现象，同时，切忌不可倒转，以免损坏机件与碰伤操作者。2.6.12.4.4 注意各转动部分以免手、脚、衣服被卷住，发生事故。.4.5 使用中出现问题立即停止，切断电源，进行处理。.5蒸箱.5.1 使用前，必须认真检查截门是否完好，安全阀是否完好有效，排汽口是否畅通。.5.2 绝对禁止带汽上屉。.5.3 上完屉必须逐个拧紧封闭螺栓，在上屉和拧紧螺栓过程中，要派人监护开汽截门，待得到拧紧螺栓的人通知后，方可开启蒸汽截门。2.7 起重运输机械操作工安全操作规程 一般规定.1 起重运输机械操作工必须取得270、主管单位的资质证后持证上岗。.2 应遵守本章程的规定。.3 作业前必须检查变幅指示器、力矩限制器、行程限位开关、防脱钩装置及吊索具，确认安全。.4 作业前必须了解现场的道路、构筑物、架空电线及吊物的情况。起重机机械臂杆起落及回转半径内应无障碍物及无关人员。.5 作业时必须听从现场指挥人员、信号工的统一指挥，遵守本章程。.6 不得随意拆改安全防护装置。严禁用限位装置代替制动。.7 严禁起重机械超载作业。严禁斜拉、斜吊和吊装埋入地下的物体，起吊现场浇注的混凝土构件或模板前，必须确认混凝土构件或模板已全部松动。.8 吊装零散物时，必须用吊笼。.9 起吊时，应先将吊物吊离地面 10 30 厘米，经确认271、安全以后方可再行提升。对可能晃动、转动的重物，必须拴控制绳。.10 吊装作业时，严禁人员在吊物下方穿行或停留。.11 起升和降落的速度应均匀，严禁忽慢或突然制动。回转动作应平稳，回转未停稳前，不得作反向操作。.12 卷筒上的钢丝绳应联接牢固、排列整齐。放绳时，卷筒上的钢丝绳应保留三圈以上。钢丝绳必须符合国家标准规定。.13 运输车辆必须按要求配备消防器材。 载重汽车安全操作规程.1 载重汽车在道路上行驶时必须遵守交通管理部门的有关规定。.2 载重汽车的安全防护装置必须齐全、灵敏有效。.3 运载易R、易爆、有毒、强腐蚀性等危险品时，应符合国家和本市的有关规定。.4 在施工现场行驶时应遵守现场的限272、速规定。无限速规定时，应根据现场道路及周围人员情况确定车速，但最大时速不得大于 15 公里。.5 在施工现场倒车应先鸣笛，确认安全以后方可倒车。.6 使用起重机、装载机、挖掘机装卸车时，汽车驾驶员不得停留在驾驶室内。 油罐车安全操作规程.1 油罐车的各种专用装置必须完好，油泵、油管、油罐接头、阀门、加油门等应密封良好无泄漏，通气孔应畅通，接地链条应符合规定。.2 油罐汽车的化油器不得有回火现象。油罐汽车附近严禁明火操作，严禁吸烟。油罐汽车停放时应远离火源；炎热季节应选择阴凉处停放；雷雨天气不得将车停放在大树或高压线下。.3 检修人员检修车辆时，不得携带火种，不得穿带钉子的鞋。2.8 加气岗位安273、全操作规程 操作人员应熟悉设备的工艺流程、技术指标和操作要求。 压缩机的主要技术指标： 功率 100 马力（HP） 转速 1460 转/ 分 排气量 291 标立方米/ 小时 级数 4 级 进气压力（范围） 0.3 0.5 兆帕 （MPa） 排气压力（工作指标） 25 兆帕（MPa） 各级压力（MPa）/ 温度（C）指标： 一级 2.0/ 28.9 148.9 二级 3.52/ 28.9 148.9 三级 7.73/ 28.9 148.9 四级 27.9/ 28.9 176.6 操作人员应持证上岗，并熟练掌握手动、自动起停机要领，严禁非操作工触动站、内机器设备。 操作人员接班后应做好操作的准备274、工作：.1 打开进气总阀门。.2 用嗅敏仪检查进机管道上的所有阀门，调长器和放散口有无漏气。.3 打开压缩机房门，用某检测仪检查压缩机和三线经济分配器等主要部件有无漏气。.4 观察进气压力及压缩机各级温度、压力等参数是否正常。.5 检查售气机液晶显示屏能否自动复位。.6 电器、仪表控制是否可靠。.7 各种指示、仪表记录是否可靠。.8 各种琐、停车保护装置动作是否可靠。 加气人员应在停车熄火并关掉车上所有电源和音响装置后方可加气。 操作人员如发现有下列异常现象立即停机并报告站长。.1 设备有异常声响。.2 仪表数据异常。.3 设备或管道有气体泄漏。 压缩机在检查修合格后重新启动前，要进行置换，取275、样合格后方可开机。如发现有异常或仪表数据异常，应立即关机检查，重新安排检修。 操作人员应认真做好运行记录和车辆加气记录，要求数字准确、填写整齐、字迹清楚。 下班前，应关闭进气总阀门和压缩机的门窗。 每星期应安排一次气液分离器的排污。2.9 驾驶员安全技术操作规程 主要机件的运用.1 方向盘的运用标准.1.1 使用方向盘，两手动作应配合平稳，避免不必要的晃动，不得双手离开方向盘。转弯时要一手拉动，一手辅助推送，转动速度应与车速相适应。.1.2 转急弯时，拉动和推送方向盘应两手交替操作（大把轮），以加速转弯动作，为避免急剧转向，在视线清楚，不妨碍对方来车行驶的情况下，应降低车速，尽可能地加大转弯半276、径。.1.3 转动方向盘不得过猛，不得原地硬扳，不得用两手不变位置地继续推送（小把轮），也不准用单手或双手集中一点掌握方向盘。.2 加速踏板的运用标准.2.1 右掌放在踏板上，以脚跟为轴，用脚关节的曲伸动作踏下或放松踏板。.2.2 行驶时，如已踏下 3/4 ，而发动机转数还不能相应增加时，应换入抵挡，再重新踏下加速踏板。.2.3 行驶中发动机呈现无力时，如因故障应停车检查调整，如因挡位不当，则应换入低一级挡重新加速，不能以多踏踏板或加“空油”的办法勉强行驶。.3 阻风门的动用标准.3.1 关闭汽油机的阻风阀，只限启动时增加混合气浓度之用，应随着发动机的温度增高适时推回。最后使阻风阀全开，以免因277、阻风阀开放不全面而造成R料浪费。.3.2 发动机怠速不稳，汽车行驶无力，上坡时功率不足，均不能用关闭阻风阀的办法行驶或上坡。.3.3 不得在行驶中用突然连续开、关阻风阀的办法疏通汽化器的量孔、油道，借以帮助勉强行车。.4 离合器的运用标准.4.1 使用离合器时，用左脚掌踏在踏板上以膝和脚关节的曲伸动作踏下或放松。.4.2 行驶中不得将脚放在离合器上，不得以离合器半联动的办法降低车速。.4.3 换挡时应采用“两脚离合器”的操作方法。禁止不踏离合器换挡。.4.4 在发动机运转情况下及停车时，不得长时间踏着离合器等着走车，防止损坏分离杆和分离轴承。.5 挡位的动用标准.5.1 挂挡或变挡时，要用相应278、的力量速度、正确推入或拉入所需挡位。在换挡操作中，两眼须注视前方，不得分散对交通信号、道路情况的注意力。.5.2 换挡时不得强推、硬拉，使齿轮发响。当遇某挡位不能顺利挂入时，可将变速杆持入其他挡位，随即摘下，再挂所需挡位；或放置空挡略停，轻踏一下加速踏板，然后再挂。.5.3 由低速挡换高速挡，应在发动机不产生突爆，传动机件不发生异响的条件下进行；由高速挡换低速挡，应在感到发动机稍有乏力，车辆传动的机件尚未发生抖动前进行。应做到迅速而准确，齿轮不响，换挡后能均匀地加速前进。.5.4 由低速换入高速挡所需加速时间：1 2挡最短，2 3挡较短，3 4挡稍长。有同样条件下换入各挡的加速时间，冷车应比热279、车长，重车应比空车长，柴油机应比汽油机长，冬季气温低，要比常温季节适当延长。.5.5 在行驶中应及时换挡，换入挡位与车速要适应，不得在车速降低时用高速挡勉强低速行驶，也不得用低速挡长时间行车。.5.6 汽车变速一般应逐级进行，不能越级换挡，但车速已大大降低或将要终了时，在不影响机件均匀运转的情况下，允许越级换挡。.5.7 汽车在行驶中，由前进变后退，或由后退变前进时，须在车停稳后再换挡。.6 制动器的运用标准.6.1 减速要缓刹，可先不踩离合器，平稳地踩刹车踏板，在车速降到快停车时，踏下离合器勿使发动机熄火（带挡减速）。.6.2 急刹车可先不踩离合器，迅速使用脚刹车，使车立即停止。.6.3 手280、制动器一般是使停止的车辆不溜动，或在紧急停车时配合脚制动器使用。.6.4 一般不得将脚放在制动器踏板上，但在繁华地区行驶，为减少反映时间，在采取减速滑行或准备随时制动时，允许将脚放在制动器踏板上。.6.5 汽车在狭窄弯路、雨、雪、冰、泥等道路行驶时，不得紧急制动。通过桥梁、涉水以及一侧处在较滑路面时，应尽量避免使用制动器。.6.6 遇紧急交通情况，必须以停为主，严禁只躲不停。.7 前轮驱动挡与加力挡的运用标准.7.1 有前轮驱动与加力挡的汽车，在正常行驶时，前轮驱动挡应在“分离”位置，加力挡应在“高速”位置。.7.2 前轮驱动挡与加力挡应尽量少用。当通过沙砾、冰雪、泥泞等道路时，因附着力不足，281、防止车轮打滑时，可使用前轮驱动：当通过陡坡、泥泞等路段及涉水时，车的牵引力不足，中使用加力挡（挂入“低速”位置）。.7.3 使用前轮驱动挡时，须踏下离合器踏板，要将操纵杆推入“接合”位置。如使用前轮驱动挡可以通过时，即不再使用加力挡。.7.4 使用加力挡时，应先使用前轮驱动挡；解除加力挡时，应先将加力挡拉回“高速”位置，而后再解除前轮驱动挡。.7.5 有联动装置的车使用加力挡时，可推入“抵速”位置，此时前轮驱动挡即联动，且在“接合”位置；解除加力挡时，可将前轮驱动挡拉回到“分离”位置，此时加力挡即联动，且在“高速”位置，有加力挡而无驱动装置的不在此列。.7.6 使用加力挡，同时使用一挡时，应先282、推入加力挡位，而后再换一挡，解除加力挡时，应先换入二挡，而后再解除加力挡。在一挡上坡途中，不应推入或退出加力挡。.7.7 推入加力挡时，应用“两脚离合器”法。解除加力挡时可用“一脚离合器”法。 驾驶员操作标准.1 启动发动机标准.1.1 启动前，应先按例行保养项目，做好出车前的检视工作。.1.2 启动时，应先查明变速杆是否在空挡位置；有动力输出装置的车辆，其操纵杆也必须放在空挡，并应拉紧手制动器。.1.3 如连用三次起动机还不能启动发动机时，应停止启动，进行检查，待消除有关故障后再启动。.1.4 在低温冷车或蓄电池电压不足时，不可勉强使用起动机，应使用手摇柄启动。.1.5 发动机启动后，应使其283、怠速维持在较高转速下走热，并按例行保养规定进行检视工作。.2 起步标准.2.1 发动机启动后，温度达 50 C 60C，须检查高、中、低速运转声响，机油压力、发电量均正常，并没有焦臭味与漏油、漏水等情况，对于气制动车气压表压力读数应符合规定，才能起步。.2.2 汽车起步前，须先检查车旁和车下有无人、畜和障碍物并关好车门。.2.3 起步时应先挂挡，后松手制动器并通过后视镜察看后方有无来车，再起步。夜间、浓雾视线不清时，需同时开前、后灯、雾灯和方向灯。.2.4 起步时，离合器与加速踏板要配合恰当，力求起步平稳，应避免“冲撞、跳动、熄火”以及车轮滑转等情况发生。.2.5 上坡途中起步必须使用手制动器284、，绝不允许用脚尖踏加速踏板和制动踏板。.3 行进标准.3.1 平路行车，一般用经济车速行驶，遇有道路不良、不熟、气候突变或在夜间，均应适当降速，严禁超速行驶。.3.2 在行驶中应注意避开尖石、棱角物、拱坑等，通过不良路面应检查轮胎情况，及时剔除嵌入物。.4 转弯标准.4.1 转弯时，要根据街道具体情况适当降低车速，注意车、马、行人的动态变化，并做好制动准备。在傍山弯路及视线较短的道路上要换入低速挡，不断鸣号进行。.4.2 在狭窄道路转弯时，应尽量靠右行驶，以免妨碍其它车辆行驶。.4.3 城区道路转弯应遵守交通条例的有关规定。.5 上坡标准.5.1 上坡行驶前，必须先做好机件的检查、调整和紧固工285、作，包括风扇皮带、冷却水量、机油量、半轴螺栓、轮胎气压及制动器效能等。.5.2 上坡时，必须先确认无急弯、坑陷和其它障碍物，并且对面无下坡车辆，允许加速冲坡。.5.3 在险峻的上坡行驶，有熄火、倒滑危险时，应随时准备手、脚制动，如有助手，可下车使用三角木，自右侧塞住右后轮。.5.4 下坡应先观察前方情况，保持 50 米以上车间距离，在视线较短地带，随时鸣号示意；在狭窄和险峻地带，应随时做好停车避让准备。.6 会车标准.6.1 与来车交会前，应看清来车装载情况，有无拖带挂车，超宽物体，前方道路及交通情况，适当减速，选择较宽、坚实的地方，靠右侧通过。.6.2 会车时，不得在中央行驶，以免妨碍来车行286、进和发生碰撞。尽量不在桥梁、隧道、涵洞、急转弯处会车。.6.3 当自己路前有障碍时，应先停车让来车先过。行驶在狭窄道路时。先到达宽处的汽车，应停车让来车先过。.6.4 在阴、雨、雾、雪或黄昏等视线不清的条件下会车时，要降速开小灯，必要时应停车避让。.6.5 会车时要特别当心来车后面的行人及车马突然穿出等情况。.7 超车和让车标准.7.1 后车超越前车，应在道路宽阔、视线清楚的情况下，待前车有明显让车示意（减速、靠右或给手势），并保持一定的横向间隔，方得加速超过。在不妨碍被超车辆正常行驶的情况下方可驶回原线。.7.2 在行驶中，随时注意后面有无尾随车辆，遇后车要求超越时，应看清前方有无来车，以及287、路面和交通情况，在不影响安全的条件下，选择适当路段靠右减速缓行，并以手势示意后车让超，不得无故不让或示意后又不采取让车措施。.8 滑行标准.8.1 在道路、气候、交通条件允许时，为了节油、节胎、节件允许车辆空挡滑行。.8.2 一般不得熄火滑行。但在预定或减速停车时，液压式制动的汽车，可以熄火滑行（有方向盘自锁装置的车辆除外）。.8.3 在平坦、坚实、视线清晰、行人和车马较少的道路上可以加速滑行，但滑行前的加速应不高于交通规则规定的最高时速。.8.4 在雨、雪、冰、泥等道路行驶或拖拽车辆以及汽车在初驶（走合）期，禁止滑行。.9 倒车和调头标准.9.1 倒车和调头应选择道路宽阔、视线清楚、交通不繁288、杂的地点进行。倒车时须先显示倒车信号，观察周围情况选定目标，必要时应下车查看，并注意前后来车。有助手时应下车指引倒车方向。.9.2 倒车时，可打开车门或从后窗观察目标，还须兼顾前轮及全车的动向。变换方向的倒车，应掌握“慢行车、快转向”的操作方法。在倒车中，如因地形和方向盘转角所限，须反复进退时，应在每次后退或前进接近停车的瞬间，迅速回转方向盘，为再次进退做好转向的准备，不应在车辆停止时强力转向（打死轮）。.9.3 车辆调头，应尽量用大迂回转的方法，一次完成。如须经过倒车时，也应多前进少倒退，按倒车操作完成。.9.4 倒车或调头，应尽量避免在坡道、狭窄地带或交通繁杂处进行，并禁止在桥梁、隧道、涵289、洞、铁路道口进行。如情况特殊，必须在倾斜路段或较狭窄的地带进行时，无论进退，须停车时，除使用脚制动器外，应拉紧手制动器，使车停稳后，再按坡道起步方法挂挡进退，与此同时，应尽量使车尾靠向道路的安全一边。.9.5 倒车、调头应尽可能在未载客、装货前进行。.10 停车标准.10.1 车辆应停放在指定地点或停车场，应按顺序排放，并与它车保持前后左右能自由驶出的间隔，严禁违章停车。.10.2 驾驶员、乘车人员，下车时注意周围情况，确认安全后，方可打开车门，以避免发生刮伤事故。.10.3 在道路上停车，应选择平坦、坚实、视距较长和不影响与车交会的安全地点，停在道路右侧，晚间道旁停车必须开小灯。如与它车临近290、停放，间距至少 2 米，不得并停。.10.4 驾驶员在停车后离开车辆时，应挂好挡位拉紧手制动器，取下钥匙，锁好车门。.10.5 冬季停车应关好百叶窗或帘布，并避免车头迎风，以保证发动机的温度；夏季停车，应勿使油箱受到烈日暴晒，以防汽油挥发损耗。.10.6 除交通规则规定不准停车的地点外，在下列地点应避免停车；河岸、水边、弯路、坡道、悬崖附近、道路视距短的隐蔽地段以及路面有油污和化学物品的处所。.10.7 装运危险物品的车辆应停放在远离重要设施、人群和其他车辆的安全地点，并须有专人看管。.11 停熄发动机标准 .11.1 当发动机经过重负荷行驶后停车，或因发动机温度过高须停熄发动机时，应以怠速运291、转数分钟待温度降至 90 C以下时再熄火。.11.2 在停熄发动机时，严禁踏加速踏板轰车。.11.3 收车停驶后，应按规定进行例保作业。 四季行车标准.1 风雾天行车标准.1.1 风雾天行车必须降低车速，开雾灯、小灯。视线在 30 米以内，车速不得超过 15 公里；视线在 10 米以内，车速不得超过 5 公里。.1.2 不准超越车辆和逆向行驶，不得抢行和侥幸行驶。.1.3 逆风行驶，要注意非机动车及行人动态，不要抢行。.2 雨天行车标准.2.1 雨天路滑视线不清，应降低车速，拐弯要慢，防止侧滑，禁止空挡滑行。.2.2 下雨前要注意自行车和行人抢行、猛跑。下雨时要注意行人持雨具遮住视线，注意路面292、动态，遇暴雨时要时刻判明骑车人、行人的突然变化，充分估计周围情况，谨慎驾驶。.2.3 雨天夜晚行车，注意因地面有水，路灯、车灯反光影响视线，要合理使用雨刷、灯光，要精力集中。.2.4 雨后路面积水，行人、骑车人有突然绕行的可能，必须放宽与机动车、行人的横向距离，随时做好停车准备。执行“三躲不如一停”的措施。.2.5 通过积水泥泞道路时，应用低速挡慢行，不得换挡，更不能熄火滑行，车辆涉水后要轻踏刹车磨干刹车片，防止刹车失灵。水情不明严禁冒险通过。.3 夏天行车标准.3.1 夏季天气炎热，昼长夜短，行车易犯困，驾驶员应注意休息，保证足够睡眠。.3.2 驾驶员在行车中精神不振，发生困倦时，应及时停车293、休息，不要冒险行车。.3.3 夏季夜晚，道路两旁有人乘凉闲谈，不注意车辆，司机要提高警惕，减速慢行，切勿乱超车。.3.4 夏季，道路两旁绿树成荫，有碍行车视线，通过路口时要减速了望，在确保安全的情况下通过。.4 雪天行车标准.4.1 在冰雪道路上行车，应用发动机控制车速，遇有情况提前处理，要轻打方向，缓踏刹车，避免因紧急刹车而使车辆失控。.4.2 行驶中要放宽与各种车辆及行人的纵向、横向距离，即要防止追尾事故，又要警惕自行车、行人突然摔倒，同时还要及时清除风挡玻璃和脚踏板的冰雪。.5 冬季行车标准 天气寒冷时要注意观察自行车、行人的动态，以防因天气冷、穿得多、捂得严，不易发现车辆和听到喇叭声而发生事故。 车辆防火操作标准.1 汽车在未熄火前，不得加添R料。.2 汽化器发生回火时，应立即进行检查、调整，故障排除前不得行驶。.3 汽油着火时，应用灭火器或沙土、麻袋、衣服扑救，不得用水。.4 汽车电线着火时，应立即关闭电门，拆去蓄电池一根电线以断绝电源，不可乱拆电系线路。.5 汽油车油路发生故障，严禁采用使汽油不经汽油泵和滤清器而直接注入或流入汽化器的操作。.6 严禁使用高压线“吊火”的做法。.7 不得用汽油及液化气残液洗刷车辆。.8 载运危险器和易R货物时，车内不得放置备用汽油。.9 清洗汽车发动机时，应先摘除电瓶火线。.10 客车回场后要及时清理车内烟头和烟灰盒。