1、发电厂集控电气运行专业管理制度及反事故措施汇编编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: 第一篇 反事故措施 防止发电机转子绕组发生一点接地故障的措施1.300MW发电机转子绕组概况1.1 我厂#1、#2机组转子励磁回路采用三机有刷励磁系统#3、#4机采用静态励磁系统。为了防止发电机转子绕组发生一点或两点接地损坏转子绕组，特提出以下运行中的注意事项及处理措施。2.运行中的注意事项及处理措施2.1 调整发电机无功负荷时，注意严密监视AVR、ABB装置输出电流、电压的变化情况；发现有异常变化时，及时汇报有关领导，以便研究处理。2.2、2 严密监视发电机转冷水温度；转冷水每天化验一次，并控制在每立方厘米5微西以内，不合格时及时排污。2.3 严密监视#5、#6、#7瓦的轴振及瓦振，振动有明显变化时，及时汇报有关领导，超出规定值时，经确认无误后打闸停机。2.4 正常运行中每班用发电机高阻检漏装置检查一次，并在运行日志及计算机运行日志上做好详细记录。2.5 运行中若发生发电机转子两点接地，造成发电机失磁或无功负荷大幅度摆动，导致发电机失步；经确认无误后解列发电机断开励磁，打闸停机。2.6 若发生转子两点接地，造成失磁保护动作，立即切换厂用电，减负荷打闸停机。2.7 发电机事故处理中，应密切监视其它运行机组无功负荷的变化情况及2203、kv、500kv系统的电压变化情况；及时汇报总值长，以便协调处理，并及时汇报网调。 2.8 每班加强检查发电机、主副励磁机、整流柜、AVR、ABB装置的运行情况，若发现有异音、异味，温度异常升高等异常现象时，及时汇报有关领导，以便研究处理。 防止发电机定子绕组发生单相接地故障的措施1.由于我厂四台300MW发电机中性点不采取直接接地方式。因此，在发生“发电机一点接地”信号时，应立即查明原因，尽快处理。2.若一点接地是由于发电机定子线圈及引出线漏水引起，应立即将发电机解列，隔离内冷水通知检修人员立即处理。3.若一点接地是由于内冷水导电率超标，应立即通知化学进行换水，直至冷却水导电率合格，报警信号4、消失。在换水时防止发电机断水。4.若一点接地是由于主变低压绕组或厂高变高压绕组内部一次回路单相接地引起，应立即将发电机解列，隔离故障点通知检修处理。5.当发电机发生单相接地时，因为发电机定子绕组及其一次回路存在对地电容，接地点将流过对地电容电流，该电容电流可能产生电弧，如果电弧是持续性的，同时接地又若发生在发电机内部，就可能损坏发电机铁芯。因此，应尽快停机处理。6.要正确判断是由于发电机出口PT一次保险一相或两相保险熔断还是真接地。若真接地时，接地相对地电压降低，而非接地相对地电压升高，且线电压三相平衡。而PT一次保险一相或两相熔断造成的假接地，绝对不会有对地电压升高现象，且线电压也不平衡。75、.若发生一点接地信号，应立即到就地检查发电机本体及引出线系统有无明显故障点，应设法消除，若无法消除，应在30分钟内停机处理。8.正常运行中要加强对靠近发电机中性点15%左右的定子接地保护和靠近发电机机端95%的定子接地保护装置的检查，发现异常立即联系继保班检查处理。防止发电机振荡和失步的措施1.发电机振荡和失步的原因1.1 220KV、500KV系统发生短路故障。1.2 发电机励磁系统故障引起发电机失磁，使发电机电势剧降。1.3 发电机电势过低或功率因数过高。1.4 220KV、500KV系统电压过低。2.发电机发生振荡和失步的现象2.1 发电机三相定子电流表指示超出正常值且往复剧烈摆动。2.6、2 发电机定子电压表指示低于正常值且往复剧烈摆动。2.3 自动励磁调节A、B柜ABB励磁调节柜输出电压、电流表指示在正常附近摆动。2.4 发电机有节奏的鸣声，并与表计摆动节奏合拍。2.5任一台发电机失步引起的振荡和系统性振荡是有区别的。任一台发电机失步引起的振荡时，一般来说，失步发电机的表计幌动幅度要比其他发电机激烈，有功负荷表的幌动幅度可能为满刻度，其他发电机则在正常负荷值附近摆动。而且失步发电机有功负荷表计指针的摆动方向与其他正常机组相反；系统性振荡时，所有发电机表计的幌动是同步的2 .6当发电机发生失步或振荡时，运行人员一定要沉着冷静。应迅速判断是否由于在执行重大操作过程中发生了误操作。7、若是，应立即停止操作隔离故障点。若是由于某一台发电机发生失磁引起，应立即增加无故障机组的励磁，使系统恢复稳定。3.发电机发生振荡和失步应采取的措施3.1 立即增加发电机的励磁电流，以提高发电机电势，增加功率极限。另外，由于励磁电流的增加使定子、转子磁极间的拉力增加，削弱了转子的惯性，发电机达到平衡点时容易拉入同步。这时如果发电机强励动作，30秒时间内不准人为调节励磁电流、电压。3.2 如果由于发电机的功率因数高引起的，则应降低有功功率，同时增加励磁电流。这样既可降低转子惯性，也可提高了功率极限而增加了稳定能力。3.3 如果发电机失步引起的振荡经采取上述措施经一定时间仍未进入同步状态时，可汇报总8、工同意，立即将发电机与系统解列。3.4 正常运行中，发电机不允许手动励磁状态运行，应在自动励磁双柜“均流”状态下运行，以防失步引起振荡。 防止发电机非全相运行的措施1.发电机发生非全相运行的概述发电机发生非全相运行是指：发变组出口断路器在解列时一相（两相）未断开或在并列合闸时一相（两相）未合上。发电机发生非全相运行会产生负序电流，负序电流会产生转速两倍于发电机转速的交流磁场，而引起发电机转子表面发热、振动，使发电机转子损坏。这种运行方式处理难度大、影响面广，经常造成与系统解列，影响系统的稳定运行。因此，有效的预防措施和减小事故造成的后果就显得极为重要。2.预防发电机发生非全相运行的措施2.1 9、提高开关的检修质量是防止非全相运行的根本保证，开关检修后验收要把好三级验收关。2.2 无论开关一次或二次回路工作后，跳合闸试验是检验开关的最好途径。必须经过跳合闸试验合格后方可允许将开关投入运行。2.3 加强非全相、三相位置不一致、失灵保护的维护检查工作，在机组正常运行时各保护压板必须投入良好。发现异常及时汇报，联系继保人员立即检查处理。2.4 合、断发电机主开关时，必须到就地确认开关实际位置与开关状态相符。2.5 目前SF6开关均采用分相操作。因此，应加强控制回路的检查、维护工作。2.6 事故一般出现在并网和解列过程中，因此操作人员必须精力集中，密切监视发电机定子三相电流平衡，负序电流正常，10、无异常光字报警。3.事故处理原则3.1 处理过程中应沉着冷静，准确判断事故性质。3.2 尽量减少负序电流的作用时间，以减小其对发电机的危害程度。3.3 在此过程中，尽量保持汽轮机3000转不打闸 ，锅炉稳定。3.4 在汽轮机保持3000转的情况下，尽量恢复发电机的励磁电流，使发电机定子三相电流为零。3.5 若经重新并列或就地打跳未断开开关不成功，立即进行220KV母线倒闸操作然后用母联212开关将发电机与系统解列，且注意非全相运行时间不宜太长。3.6 若保护动作使220KV系统解列，待将故障开关隔离后立即优先恢复系统正常方式运行。3.7对发电机进行全面检查，确认无异常并经公司主管领导同意后方可11、重新将发电机与系统并列。4.发电机非全相运行事故处理 500KV系统运行方式：曲曲线运行，500KV系统至少有一串开关成串运行。 220KV系统运行方式：母上运行的负荷：#1启备变205开关、#1发变组201开关、曲沾回295开关 母运行的负荷：#2启备变206开关、#2发变组202开关、曲沾回292开关、曲曲线294开关、母联212开关在合4.1 解列时：发电机主开关非全相运行，主变中性点刀闸在合位。 现象： a、开关“母线侧断路器三相不一致保护动作”、“断路器非全相运行”光字牌亮； b、发电机主开关绿灯发平光； c、发电机定子三相电流表指示不平衡，负序电流有指示； d、就地检查发电机开关有12、一相或两相未断开； e、发电机转速、频率、电压波动。 状态分析： a、发电机此时处于单相电动机运行状态； b、发电机受损程度与负序电流及负序电流作用时间成正比，定子电流指示愈大、负序电流愈大； c、若负序电流闭锁元件闭锁非全相保护不动作，运行人员力争做到有功到零、无功到零、定子三相电流到零，监视各部温度部超限，记录时间，保证不失磁、不逆功率。 处理： a、保持机、炉系统稳定运行； b、调整有功、无功到零，监视定子电流到零、负序电流近零不超过8%； c、加强监视发电机各部温度，力争较短的时间将故障开关隔离； d、立即到升压站手动打跳发电机主开关未跳闸相，若成功则继续执行解列操作； e、手动打跳发13、电机主开关不成功，并设法通过倒闸操作将发电机主开关所在母线的其他负荷转移，用母联212开关将其与系统隔离； f、在处理过程中，若失灵保护动作使系统解列，立即消除故障点，尽快恢复系统正常运行。4.2 并列时：发电机主开关发生非全相并列，主变中性点刀闸在合位。 现象： a、发电机主开关“母线侧断路器三相不一致保护动作”、“断路器非全相运行”光字牌亮； b、发电机主开关红灯发平光； c、发电机定子三相电流表指示不平衡，负序电流有指示； d、就地检查发电机主开关有一相或两相在断开位置； e、发电机转速、频率、电压波动。 状态分析： a、发电机此时处于单相电动机运行状态； b、发电机受损程度与负序电流及14、负序电流作用时间成正比，定子电流指示愈大、负序电流愈大； c、若负序电流闭锁元件闭锁非全相保护不动作，运行人员力争做到有功到零、无功到零、定子三相电流到零，监视各部温度部超限，记录时间，保证不失磁、不逆功率。 处理： a、保持机、炉系统稳定运行； b、调整有功、无功到零，监视定子电流到零、负序电流近零不超过8%； c、加强监视发电机各部温度，力争较短的时间将故障开关隔离； d、立即手动断发电机主开关，若成功则对开关进行检查，故障处理后将出口刀闸断开，作跳合闸试验合格后方可重新进行并列操作； e、手动断开关不成功，立即到就地打跳开关分相操作箱未跳闸相，并设法通过倒闸操作将发电机主开关所在母线的其15、他负荷转移，用母联212开关将其与系统隔离； g、在处理过程中，若失灵保护动作使系统解列，立即消除故障点，尽快恢复系统正常运行。 防止发电机非同期并列的措施1.发电机并列时的注意事项1.1 发电机自动准同期并列应由技术熟练的巡检操作员操作，电气专业主、副值班员监护。1.2 发电机正常并列应采用自动准同期并列，若自动准同期装置检修或故障，经公司主管领导批准同意后方可采用手动准同期方式并列；1.3 特殊情况下需进行手动同期并列操作时，应由对同期回路熟悉并了解开关合闸时间，能熟练掌握合闸提前角度的主、副值班员执行操作。1.4 手动准同期并列操作时，同步表转速太快、跳动、停滞、摆动等情况下不准合闸并列16、；1.5 发电机同期并列时要检查其他开关的“TK”在断位，严禁将其他开关的“TK”同时切至“投入”位，否则可能引起电压互感器二次侧小开关跳闸或熔断器熔断；1.6 在投入同期装置前，检查STK在“闭锁”位置；1.7 同期装置切换开关1STK必须在系统电压与发电机待并电压的频率查在1赫兹以内且电压相等时方可切至“细调”位置；2.防止发电机非同期并列的操作步骤2.1 待发电机定子电压为额定值后，将发电机主开关的TK切至“投入”位置；2.2 查同期装置闭锁开关STK在“闭锁”位置；2.3 查发电机电压、频率与系统电压、频率一致，同期开关1STK 至“细调”位置；2.4 将自动准同期切换开关DTK切至“17、投入”位置；2.5 查自动准同期装置投入灯亮；2.6 查发电机周波、电压与系统周波、电压一致；2.7 查自动准同期装置纽子开关在“试验”位置；2.8 按下自动准同期“启动”按钮QA；2.9 查同步表在同步点时，自动合闸灯亮；2.10 将自动准同期装置纽子开关切至“工作”位置；2.11 在同步表指针转至提前一定角度时按下QA；2.12 查发电机主开关红灯闪光，发电机并列正常，无异常信号，复归发电机主开关把手至合闸后位置；2.13 发电机并列后，应对发电机本体及一次回路进行详细检查。3.自动准同期装置发生下列情况之一不得并列3.1 装置插件不完善或插件有故障时以及调试检修时；3.2 装置运行指示灯18、调节指示灯不亮或不正常时；3.3 自动励磁装置故障或调压手段不能满足运行时；3.4 由于各种原因不能满足发电机并列条件时；3.5 装置电源部分故障或同步表故障以及DTK、STK、1STK、发电机主开关TK开关故障时。防止水内冷发电机局部过热烧损的技术措施1.为确保发电机线圈内冷水始终在合格范围内运行，加强发电机线圈及相关部件的温度监视和跟踪分析，发现问题及时处理解决，防止发电机定、转子线圈由于局部过热而损坏。为此，特制定本措施。2.加强机组运行中的化学监督。2.1发电机定子线圈冷却水水质必须符合下列规定： 水 质：透明纯净，无机械混合物； 导电度：小于1.5微西/厘米； 硬 度：小于2微克当19、量/升； pH 值：7.08.0； NH3 值：微量； 含铜量：200微克/升。2.2化学按规定每班分析内冷水水质，内冷水水超标时加强化验次数，各值值长加强督促管理并及时汇报有关主管领导。2.3试验室应定期的对#14机组内冷水含铜量进行测定, 跟踪检测，依据内冷水水质各项指标的变化情况，综合分析判断，有效地控制内冷水水质在规定的标准范围内运行，防止内冷水系统的结垢。3.加强内冷水系统的运行维护3.1加强对内冷水压力、温度的监视和调整; 确保发电机的内冷水水压，温度在规定的范围内运行。3.2按规定每两小时抄发电机各部温度记录表，对所抄数据进行对比分析。3.3发电机主要部位的允许温度规定如下： 定20、子端部冷却元件出水温度不超过80； 定子铁芯齿、轭部温度不超过120； 定子线圈温度不超过90； 定子线圈出水温度不超过80。3.4发现DAS各测点有异常或报警现象时，应及时联系热工维修人员检查核实，确认报警正常。此时，应及时汇报值长，值长应及时汇报有关主管领导。3.5每班结合机组负荷变化情况检查分析一次定子线圈进出水温差的变化情况及定子线圈槽内温度和出水温度各测点的变化情况有无异常现象；并做好记录，为综合性跟踪分析提供可靠依据。定子线棒层间最高与最低温度间的温差达8时或定子线棒引水管出水温差达8时应报警，及时查明原因，此时可降低负荷。定子线棒温差达14或定子引水管出水温差达12，或任一定子槽21、内层间测温元件温度超过90或出水温度超过85时，在确认测温元件无误后，应立即停机处理。3.6加强对FJR1型发电机绝缘过热监测装置的检查维护，掌握其正确的使用方法，发挥其原有的重要作用。发电机绝缘过热监测装置报警时，应立即取样进行色谱分析，必要时停机进行消缺处理。3.7当发电机负荷在运行中超限时，将使内冷水出水温度升高，在发电机空气冷却器冷却能力不变的情况下，进水温度随着出水温度的升高而升高。此时，应将发电机负荷调节至正常范围。3.8发电机的进风温度升高时，将使发电机的机内温度升高，也使定、转子绕组的环境温度升高，因而使发电机的出水温度升高并影响进水温度。在进行运行分析时，应重点注意铁芯温度是22、否升高，因在相同工况下风温的升高肯定会使铁芯温度升高。确定确实是由于风温升高的影响后，可调节发电机氢冷器冷却水的进水是进风温度恢复正常。如果氢冷器已无调节余地，则只能根据发电机其他温度情况适当调节发电机负荷。3.9发电机定子铁芯温度的限额为：齿部120，轭部130。在正常情况下，铁芯温度的高低取决于进风温度。运行中要加强监视。当铁芯个别部位的温度升高时，可查对一下该部位邻近点的温度是否也有不同程度的升高。若铁芯温度持续上升，说明机内有故障，必须尽快停机处理。因为降低定子电流对降低铁芯温度的作用是微小的。4.督促落实相关技术措施的贯彻执行4.1认真贯彻执行QFSN3002型汽轮发电机定子反冲洗技23、术措施,充分利用停机时间, 安排好定子线圈反冲洗工作。4.2对内冷水系统日常应进行的工作，加强督促检查把工作落在实处。责任到位，管理到位。4.3指定专人负责对发电机定子绝缘进行全面的、长期的综合性地跟踪分析，及时发现问题，及时解决处理。4.4指定专人负责牵头，定期组织进行发电机定子绝缘状况分析会，有目的，有议题的专项分析讨论；提出针对性较强的解决处理方案，供上级领导决策。4.5对发电机定子绝缘方面发现的问题, 应及时和有关部门主动联系，发挥大家的群体能力及早控制；防止发电机定子绝缘的恶化，杜绝造成发电机定子绝缘损坏的扩大事故。防止发电机定子绕组端部松动的反事故措施1.为了防止发电机定子绕组端部24、松动，从而引起相间短路故障的发生，特编制本措施。2.每次大小修时，应认真检查定子绕组端部线圈的磨损、紧固情况。具体检查项目如下：2.1端部蓝形绕组无变形、松动；2.2各部绑绳、垫快无松动、位移、变形；2.3鼻端环形绑绳牢固，无变形、松散、位移；2.4端部压板紧固，无松动、位移、变形；压板螺栓及保险垫片无转动；2.5检查有无绝缘磨损的痕迹，如有应查找产生磨损的根源，并予消除；2.6端部环形引线应绑扎牢固，接触密实，无松动、位移；2.7引线与出口母线排连接牢固，母线排固定良好。3.发电机在大修时应做定子绕组端部振型模态试验，发现问题应采取针对性的改进措施。对模态试验频率不合格（振型为椭圆、固有频率25、在94115HZ 之间）的发电机，应与制造厂联系，进行端部结构改造，直至模态试验合格。4.当发电机承受近端短路后，应该打开发电机端盖，对发电机端部绕组做认真细致的检查，检查项目如上述第2款，发现异常必须进行处理。5.当发现存在100HZ左右的椭圆振型，而端部检查未发现异常，又不具备改变端部结构的条件时，应该加装端部振动在线监测装置，以便及时发现端部绕组的松动，并进行处理。防止发电机内冷水路堵塞的反事故措施1.为了防止发电机内冷水路堵塞，使绕组绝缘局部过热，进而导致绝缘损坏，发生接地、相间（匝间）短路故障，特制定本措施。2.正常运行时，严格控制发电机内冷水水质符合下列规定： 水 质：透明纯净，无26、机械混合物； 导电度：小于1.5微西/厘米； 硬 度：小于2微克当量/升； pH 值：7.08.0； NH3 值：微量； 含铜量：200微克/升。3.水内冷系统中的管道、阀门的橡胶密封圈应全部使用聚四氟乙烯垫圈，不能使用橡胶垫圈。4.每次大小修时，应对定子线棒进行反冲洗。反冲洗系统的所有钢丝滤网应更换为激光打孔的不锈钢板新型滤网，防止滤网破碎进入线圈。5.每次大修时，对水内冷定子、转子线棒应分路做流量试验，发现异常的必须进行彻底的处理。6.扩大发电机两侧汇水母管排污口，并安装不锈钢法兰，以便清除母管中的杂物。7.水内冷发电机水质应严格控制规定范围。8.严格保持发电机转子进水支座石棉盘根冷却水压27、低于转子内冷水进水压力，以防石棉材料破损物进入转子分水盒内。9.在大小修时，应对内冷水箱内部进行检查和清扫，并检查水箱密封件有无损坏和异常。10. 运行中加强监视定子线棒层间测温元件的温差和出水支路的同层各定子线棒引水管出水温差。温差控制值应按照以下限额执行：定子线棒层间最高与最低温度间的温差达8,或定子线棒引水管出水温差达8时应报警，应及时查明原因，此时可降低负荷。11.当定子线棒温差达14或定子引水管出水温差达12，或任一定子槽内层间测温元件温度超过90,或出水温度超过85时，在确认测温元件无误后，应立即停机处理。防止发电机内冷水漏水的反事故措施1.为了防止发电机内冷水漏水引起发电机事故，28、特制定本措施。2.每次发电机大小修时，应重点应对绝缘引水管进行检查，检查项目如下：2.1引水管外观无变形、裂纹、焦脆、伤痕；2.2水管管壁无磨损、变薄；2.3引水管之间、引水管与端盖之间、引水管与发电机端部出线之间应保持有足够的距离；2.4引水管与汇水管连接牢固，无松动、位移；2.5引水管与定子线圈鼻部连接牢固，无松动、变形；3.每次大小修时，应做定子水路的耐水压试验，水压试验不合格的必须查找原因进行处理。4.每次大修时，应做转子水路的耐水压试验，水压试验不合格的必须查找原因进行处理。5.定子绝缘引水管应采用强度高、寿命长的钢丝内衬塑料王管，使用其他材料的必须在大修时安排更换。6.转子引水管应29、采用强度高、寿命长钢丝编制护套的复合绝缘引水管，使用其他材料的必须在大修时安排更换。7.转子绕组拐角应采用强度高、耐腐蚀的不锈钢拐角，使用其他材料的必须在大修时安排更换。8.每次大小修时，应对发电机高阻检漏仪、检漏板、湿度差动检漏仪进行检查和试验，确保能够正常工作。9.运行中，要做好高阻检漏仪、湿度差动检漏仪的维护工作，防止其误动作。10.当发电机检漏设备报警，并经过检查确认机内漏水时，应立即停机检查，查明原因进行彻底处理，并经过水压试验合格后方可再次启动发电机。防止变压器着火的反事故措施1.我公司的变压器中， 除主厂房内的变压器为环氧树脂浇注的干式变压器外，主变、备变、厂高变及外围厂用变压器30、大部分为油浸电力变压器 。油浸电力变压器主要由铁芯、线圈、油箱、散热器、绝缘套管、防爆管（安全气道）、油表和吸湿器等部件组成。油浸电力变压器内部的绝缘衬垫和支架，大多采用纸板、棉纱、市木材等有机可燃物质，并有大量的绝缘油，变压器内部一旦发生严重过载、短路，可燃的绝缘材料和绝缘油就会受高温和电弧作用，分解、膨胀以致气化，使变压器内部的压力急剧增加，重则造成外壳爆炸，大量喷油，燃烧的油流又进一步扩大了火灾危害，使厂用电甚至系统停电，影响正常生产和生活，造成巨大的损失。 2.变压器着火的原因 2.1变压器超负荷运行，引起温度升高，造成绝缘不良，变压器铁芯叠装不良，芯片间绝缘老化，引起铁损增加，造成变31、压器过热。如此时保护系统失灵或整定值调整过大，就会烧毁变压器。 2.2变压器线圈受机械损伤或受潮，引起层间、匝间或对地短路：或硅钢片之间绝缘老化，或者紧夹铁芯的螺栓套管损坏，使铁芯产生很大涡流，引起发热而温度升高，引发火灾。 2.3变压器油箱、套管等渗油、漏油，形成表面污垢，遇明火燃烧。 2.4线圈内部的接头、线圈之间的连接点和引至高、低压瓷套管的接点及分接开关上各接点，如接触不良会产生局部过热，破坏线圈绝缘，发生短路或断路。此时所产生的高温的电弧，同样会使绝缘油迅速分解，产生大量气体，使压力骤增，破坏力极大，后果也十分严重。导线接触不良主要是由于螺栓松动、焊接不牢、分接开关接点损坏等原因造成32、的。 2.5油浸电力变压器的电流，大多由架空线引来，很易遭到雷击产生的过电压的侵袭，击穿变压器的绝缘，甚至烧毁变压器，引起火灾。 3.防止变压器着火的措施 3.1加强检查、测试变压绝缘情况，确保各部绝缘良好，保证运行变压器额定电压与电源电压一致。 3.2加强引、接线的检查、维护，要注意接线牢固，接地可靠，变压器线圈的接头大部分采用焊接方祛连接，焊接前必须将焊接面清洗干净，焊接后认真检查焊点质量，以防运行时焊点脱落引起事故。 3.3要加强检查、调整运行中变压器的电流、电压，防止变压器过负荷运行。 3.4要加强对变压器各部件的检查，发现有破损、漏油等异常现象及时处理，检修还应特别谨慎，不要损坏绝缘33、，检修结束后，应有专人清点工具（以防遗漏在油箱中造成事故），检查各部件，测试绝缘等，确认安全可靠才能运动。要注意引线的安全距离，防止由于距离不够而在运行中发生闪络，造成事故。 3.5控制油温度在85摄氏度以下，对油定期抽样化检，发现变质或酸量超过规定值时要及时处理。 3.6油浸变压器室应采用一级耐火等级的建筑，门应为非燃烧体或难燃烧体，且门应向外开启。一个变压器室只能设一台油浸变压器，且容量不应超过400千瓦。变压器室不应布置在人员密集的场所的上面、下面或贴邻主要疏散出口的两旁变压器室内应有良好的自然通风，室内温度不应超过45摄氏度，如果室温过高，可开启通风设备进行通风。室内不允许堆放其它物品34、，并应保持清洁，地面无油污和水。 3.7干式变压器其内部构造、原理与油浸电力变压器一样，虽然取消了变压器油，但变压器电气性能上的火灾危险性依然存在，而且环氧树脂本身是可燃的，当变压器内部发生故障时，仍会在一定程度上发生燃烧。3.8加强变压器的冷却系统的检查，按规定定期进行试验，发现异常及时联系检修人员处理，确保冷却系统经常处于良好运行状态。3.9值班人员要加强火灾报警装置的检查、维护，发现异常要及时到就地检查。若属于报警装置误报警，要及时联系维修人员处理，同时作好值班记录。确保火灾报警装置经常处于良好的运行状态。严禁发现报警装置误报警后，复归信号，不作值班记录、不联系维修人员处理的现象发生。335、.10定期检查、试验主变消防水、喷淋装置，水压压力正常、喷淋装置自动投入正常。防止大型变压器损坏和互感器爆炸事故的反事故措施1.为了防止大型变压器损坏、互感器爆炸事故的发生，根据关于“变压器类设备管理规定”的通知（电安生1996589）、及防止电力生产重大事故的二十五项重点要求（国电发2000589）的有关规定，特制定本措施。1.1防止大型变压器损坏事故 加强变压器投入运行前的外部检查。检查一次回路中的所有短路接地线、短路线均应拆除，断开接地刀闸；常设遮栏和标示牌应按规定设置妥善；储油柜和充油套管的油位、油色应正常，无渗、漏油现象；油箱本体、油枕、瓦斯继电器及接缝处应不渗油；核对分接开关就地与36、集控位置指示一致；冷却装置运转正常，冷却器控制箱内及集控室无异常信号。 变压器投入运行前均应测其绝缘电阻值，高压侧电压在6KV及以上者应用2500V摇表进行测定，其绝缘电阻值不低于300兆欧（20），吸收比1.3。高压侧电压在0.4KV及以下者应用500V摇表进行测定，其绝缘电阻值不低于0.5兆欧（20），吸收比1.3。绝缘电阻值不合格的变压器严禁投入运行。 加强运行中变压器各表计的监视，定期抄录和分析有关数据，变压器的有关表计每小时抄录一次。 运行中电压允许变动范围为额定电压的5%，电压分接头不论在哪个电压档位置，所加电压都不得高于该档电压的105%。 主变、启备变的上层油温不得超过75，最37、高不得超过85；启备变、厂高变的上层油温不得超过85，最高不得超过95。1.1.6 #3、#4主变冷却器在正常运行情况下不得少于3组，负荷超过75%或主变油温超过55启动两组辅助风扇。#1、#2主变冷却器在正常运行情况下不得少于2组，负荷超过75%或主变油温超过55启动一组辅助风扇。在环境温度高的情况下或满负荷运行下，可全部投入冷却器运行。厂高变冷却风扇正常处于备用状态。 主变、启备变正常过负荷以额定负荷的15%为限，厂高变正常过负荷以额定负荷的25%为限，严格监视上层油温不得超过以上规定值。 存在较大缺陷的变压器不准过负荷；全天满负荷运行的变压器不宜过负荷。变压器过负荷运行前应投入全部冷却器38、。 主变、启备变在投运或停运操作中必须合上中性点接地刀闸，防止操作过电压。 启备变属于分裂变压器，其低压侧不能长期单侧运行，特殊情况下其负荷不得超过本侧线圈的额定容量，高压侧不得超过额定容量的二分之一。 启备变、有载调压开关不允许一次调节数档，等电压趋于稳定后在进行下一电压档位调节，防止有载调压开关接点烧坏。 严禁变压器无保护运行，按规程规定接班、中间检查各保护压板投入正常，若需退出某一保护必须经生产技术部工程师批准后方可执行。 变压器运行中发生规程规定需紧急停运11条之一者，应立即停运。 变压器运行中发生异常信号，立即进行检查处理，及时汇报有关领导，同时通知检修人员检查处理。 严格执行交接班39、制度、定期巡回检查制度和定期切换制度，发现问题及时汇报，联系检修人员检查处理。 变压器运行中轻瓦斯继电器发信，应立即联系维护人员检查瓦斯继电器内部有无气体，若有气体应取气体进行化验分析，根据分析结果及时汇报有关领导，做出处理措施。 变压器故障的判断标准及性质的鉴别方法：按电气设备交接和预防性试验标准的规定，以总烃、乙炔、一氧化碳、二氧化碳等浓度作为判断指标。正常时，变压器内部油中氢和烃类气体含量一般不应大于表1-1数值。表1-1 油中溶解气体的正常值：气体组份含量（ppm）总烃100乙炔5氢100注：1、总烃包括：甲烷（CH4简写C1）、乙烷（C2H6）、乙烯（C2H4）、乙炔 （C2H2）（40、以上三者总称C2）四种气体的总和。简写C1 +C2。 2、表中数值不包括气体继电器气咀放出的气体。 当一种或几种溶解气体的含量超过表1-1所列正常值时，一般可利用表1-2判断故障性质。表1-2判断故障性质的特征气体法：序号故障性质特征气体的特点1一般过热性故障总烃过高，C2H25ppm，但C2H2未构成总烃的主要成份，H2含量高3局 部 放 电总烃不高，H2100ppm，CH4占总烃中的主要成份4火 花 放 电总烃不高，C2H210ppm，H2含量高5电 弧 放 电总烃高，C2H2高并构成总烃中的主要成份，H2含量高 当运行中变压器的上层油温突然升高时，应从以下几方面进行分析处理： （1）首先41、应检查变压器的负荷和冷却温度是否发生较大幅度的变化，并根据以前记录，与在这种负荷和冷却温度下同工况的应有油温进行比较。 （2） 检查变压器冷却装置是否发生故障，如风扇、潜油泵是否正常运转。如有故障应及时消除。故障消除前，应相应降低变压器的负荷。 （3） 同时核对表计及其回路是否正常。 （4） 在比较分析后发现油温较正常情况高出10 以上时，如果冷却装置和表计均正常，则应怀疑变压器内部发生故障的可能，应设法停用变压器，进行检查分析。 油位异常的处理： （1）油位过高产生的主要原因：变压器长期受高温的影响，油受热膨胀，造成油位上升；加油时油位偏高较多，一旦环境温度明显上升时，引起油位过高。变压器油42、位过高时，要引起溢油，检查中发现油位偏高时，应及时通知检修人员处理。 （2）油位过低产生的主要原因： 变压器漏油；原来油位不够，遇有变压器负荷突然降低或外界环境温度明显降低时。当变压器油位低于瓦斯继电器时，瓦斯继电器将动作报警。如油位低于变压器上盖，则使变压器引线暴露在空气中，不但降低了绝缘能力，可能产生闪络放电。油位的继续降低将使铁芯甚至线圈与空气直接接触，后果更为严重。因此遇有变压器油位明显降低时，应设法尽快使油位恢复正常，如果是漏油严重而导致油位明显降低，严禁将瓦斯保护由跳闸改投信号，同时必须迅速消除漏油途径，并恢复正常油位，否则将变压器退出运行。 冷却系统故障的处理：冷却系统发生故障时43、，可能迫使变压器降低容量，严重者可能被迫停用甚至烧毁变压器。对强迫油循环风冷变压器，发生冷却装置故障时，在额定负荷下允许运行20min，但密切监视上层油温不超过75。如果20min内不能恢复冷却器运行，则应停用变压器。 瓦斯保护报警的处理：运行中的变压器发生瓦斯保护报警时，运行人员应立即分析和到现场检查，根据分析、检查情况做出相应处理。 （1）如果是变压器油位过低引起，应设法消除并恢复正常油位。 （2）如果瓦斯继电器内无气体，则应考虑二次回路故障造成误报警，这时应将重瓦斯保护由跳闸改投信号，并通知继电保护人员处理，正常后方可重新投入跳闸。 （3） 变压器外部检查正常，信号报警是由于瓦斯继电器内44、部气体积聚引起时，应记录气体数量和报警的时间，并收集气体送化学鉴定，然后根据鉴定结果作出相应处理： 气体无色、无嗅、不可燃者为空气。应放出空气，并注意下次发信号的时间间隔，若间隔逐渐缩短，且短期内查不出原因，应停用变压器。 如气体可燃且色谱分析不正常，说明变压器内部有故障，应立即停用变压器。 气体为淡灰色有强烈臭味且可燃时，可能为变压器内部的绝缘材料故障，应立即停用变压器。 如气体为灰黑色或黑色且可燃，可能为变压器油分解引起变压器铁芯烧坏，应立即停用变压器。 如气体为微黄色，且燃烧困难，可能为变压器内木质材料故障，应立即停用变压器。变压器运行中遭受到近区突发短路后，应联系检修做低电压短路阻抗测45、试或频响法测试绕组变形，并与原始记录比较，判断变压器无故障申请总工同意后，方可投运。1.2防止互感器爆炸事故 当发变组、厂高变、启备变的电流互感器、电压互感器或其二次回路发生故障而使保护发异常信号时，对主要保护可能引起机组或变压器跳闸者应立即汇报生产技术部同意后方可退出该保护，联系检修人员立即处理，若使仪表指示异常时，应尽可能不改变设备的运行方式和运行参数，根据其他仪表的指示对设备进行监视，并立即查明原因迅速消除故障。 电流互感器、电压互感器高压侧有损伤的痕迹或有冒烟的现象时，对发变组、厂高变、启备变需要停运者，可立即申请生产技术部同意后停运，将故障的互感器隔离。不可用拉开刀闸或去取下保险的办46、法切除故障的互感器。 任何情况下，电压互感器二次侧不能短路；电流互感器电流互感器不能开路。 互感器发生下列情况之一时应紧急停运：高压熔断器熔断两次；互感器内部有放电声或其他噪声；互感器产生绝缘臭味、冒烟或着火；充油互感器严重漏油看不见油位；干式互感器外表严重变色、过热、线圈绝缘脆化脱落。 2005年5月#1机组UPS主回路故障小旁路运行的措施为了确保#1机组在UPS装置逆变器故障致主回路停运，小旁路运行的方式下安全可靠运行，防止由于380VB段、保安B2失电或在启、停设备及厂用电系统重大操作时引起380VB段、保安B2段电压波动而造成UPS旁路电源失电事故，特制定下列措施:1、#1发-变组并网47、时应严格按照运行规程规定，尽可能调整发电机的电压、频率与系统一致，以减小冲击。2、#1机组厂用电切换时，应尽量减小同期点两侧的电压差，必要时可通过调节发电机出口电压以及其他可行的方式来减小电源并列时的冲击。3、加强#2低压厂用工作变、380VB段、保安B2段母线及附属设备的巡回检查力度，发现异常及时汇报。4、如380VB段、保安B2段上负荷发生故障跳闸，无论有无明显故障象征，均必须对该负荷回路作全面详细检查，测量绝缘电阻合格后，才能送电。5、加强UPS的巡检，发现异常及时汇报，并联系检修处理。6、各值做好UPS装置失电的事故预想。7、如发生UPS失电，应立即检查故障原因，隔离故障点，尽快恢复运48、行。8、如静态开关故障，可切至大旁路运行，但此时必须密切监视并及时调整UPS系统输出电压。9、在UPS系统故障未恢复期间，非经值长同意，运行人员不得在UPS面板上进行任何操作。10、运行值班员每班检查UPS室空调机的运行情况，保持室温在正常范围。如空调机有异常，须及时联系检修处理。11、#1机组UPS系统相关缺陷，维修部（筹）应及时处理。12、各值电气主值与维修部热工人员联系，共同检查各热工控制系统电源运行情况，确保备用电源处于良好备用状态。2005年5月防止电缆着火的反事故措施1.根据火力发电厂与变电所设计放火规范（GB502291996）和防止电力生产重大事故的二十五项重点要求中的规定，避49、免机组电缆着火事故发生，特制定本措施2.主厂房内架空电缆与热体管路应保持足够的距离，控制电缆不小于0.5M，动力电缆不小于1M。3.在电缆密集敷设的地方，如电缆半层间、电缆隧道、电缆沟内，不得布置热力管道、油气管及其他可能引起着火的管道和设备。4.在主厂房、输煤、燃油及其他易燃易爆场所敷设电缆时，应选用阻燃电缆。5.控制室、开关室、计算机室等通往电缆夹层、隧道、穿越楼板、墙壁、柜、盘等处的所有电缆孔洞和盘面之间的缝隙，必须采用合格的不燃或阻燃材料封堵。6.技术改造和扩建工程对原有电缆封堵设施造成损伤的，应及时恢复封堵。7.靠近高温管道、阀门等热体的电缆应有隔热措施，靠近带油设备的电缆沟盖板应密50、封。8.应尽量减少电缆中间接头的数量，特别是动力电缆在电缆半层间、电缆隧道内不得有中间接头。动力电缆的中间接头必须按照相关的工艺要求进行制作，并经过质量验收合格后方可投入使用。9.电缆竖井、电缆隧道和电缆沟应分段做放火隔离，对敷设在隧道和厂房内架构上的电缆，要分区、分段采取可靠的隔热阻燃措施。10.加强电缆设备的巡回检查10.1加强电缆沟、电缆夹层的检查，每月巡回检查四次，每次间隔一周时间，发生电缆沟水淹、天气炎热气温上升等情况时，应增加巡查次数。10.2每月三日、十八日由设备管理部人员巡查，每月十日、二十六日由发电运行部人员巡查。10.3设备管理部定期巡回检查日若遇星期六向前推一天；若遇星期51、日向后推一天。10.4发电运行部每月十日的定期巡回检查由运行值中班进行；二十六日由运行部管理人员进行巡查，若遇星期六、星期日向前或向后推一天。10.5巡查的主要项目： 电缆沟、电缆夹层照明是否完好，有无灯泡、灯具损坏现象； 电缆沟有无积水、积油、堆积易燃杂物现象； 各类电缆有无局部过热、放电现象； 各类电缆保护层有无被老鼠啃咬现象； 火灾报警装置有无损坏现象； 电缆沟、电缆夹层防火墙、防火门、防火隔板、防火封堵是否完好，有无损坏现象； 电缆沟各排水口是否畅通，有无堵塞现象。 10.6巡查注意事项： 电缆沟定期巡回检查必须俩人进行； 进入电缆沟前应穿绝缘靴，并检查绝缘靴良好； 巡回检查前必须将电52、缆沟照明全部投入； 巡回检查必须按指定的路线进行巡视； 进行巡回检查必须带两把手电筒，进入电缆沟前应检查手电筒完好； 遇有危及人身安全的情况应原路撤回，并立即汇报值长及有关领导； 每次巡回检查完后要将电缆沟、电缆夹层照明关闭； 10.7巡视结果的处理电缆沟、电缆夹层巡回检查中发现大的问题应及时汇报并作好记录。运行部、维修部应根据巡视结果，采取对策消除缺陷。电缆沟、电缆夹层巡回检查中发现小的缺陷应及时汇报并联系维修部及时处理，作好处理记录。2005年5月保厂用电措施及事故处理预案根据国投华靖电力股份有限公司转发国家电力监管委员会电监安200511号文转发国务院办公厅关于印发国家处置电网大面积停电53、事件应急预案的函的通知要求。为了在发生电网事故，导致电网崩溃和大面积停电的情况下，确保我公司厂用电的安全供电，使四台300MW发电机组安全停运以避免重大设备损坏事故，并使机组能够在最快的时间内重新启动并网，特制定国投曲靖发电有限公司保厂用电措施及厂用电失电事故处理预案并下发执行，请生产各部门认真组织员工进行学习，并对相关的系统、设备、装置进行全面检查。对发现的问题及时制定有效的整改措施，逐项整改；对发现的重大事故隐患及时制定措施，并上报生产技术部和公司主管副总经理，经公司决策后限期解决。一、组织措施： 公司成立保厂用电领导小组，负责全面指挥、协调保厂用电的工作，并监督保厂用电工作的开展，以形成54、长效机制。下设保厂用电工作组于生产技术部，负责保厂用电工作的协调和开展。1. 领导小组组 长：石国才副组长：梁自红成 员：吴世元 道泽光 张平 李强 郑江 许德红2.保厂用电工作组组 长：梁自红副组长：吴世元 道泽光 张平 李强 郑江 许德红运行负责人：张平 许德红检修负责人：李强 郑江成员：各值值长 值长助理 四部门电气专工 各值电气主值 电气检修班班长 继电保护班班长二、保厂用电的技术措施：1.加强设备的定期切换试验制度的落实，具体安排如下：1.1每班进行发电机及发电机碳刷的检查，如有过短的碳刷及时联系检修处理；1.2每周二白班进行柴油机启动试验；确保柴油机随时处于热备用状态；1.3 每月55、二日进行事故照明切换试验；1.4 每月四日中班进行快冷装置绝缘测试并记录；1.5每月定期进行备用高低压电动机测绝缘；并由其他相关专业完成电机的定期启动或切换；1.6 6KV和380V配电室的门窗应严密,防止煤粉和潮气侵入,配电装置应经常清扫,保持清洁；配电室有可靠的防止小动物进入的措施和设施。2.每班进行UPS不停电电源的定期检查；并按制造厂家要求配备专用的的蓄电池组或直流电源，确保在厂用电失去或中断时，能无扰动进行切换；3.加强开关、刀闸的运行管理，发现开关、刀闸分、合不到位或运行中发生过热等异常现象及时联系检修处理；4.加强对发-变组、厂用系统及厂用备用电源保护、自动装置的检查各保护屏无异56、常信号报警，保护、自动装置电源正常所有保护压板按规定投入正常， 确保各级保护、自动装置安全、可靠动作，避免误动、拒动现象；5.对直流系统的保险进行检查整定，合理配置保险容量，保证在事故情况下保险不越级熔断而导致保护、控制电源、直流油泵电源中断；6.做好蓄电池的维护管理，定期检查测量蓄电池的整组电压和单体电压等各项参数，使其处于良好的充电状态，每年定期做电池组的核对性放电试验。使其保持良好备用状态； 7.确保通讯电源正常，并定期做好通讯设备的备用电源切换试验，防止因通讯电源中断延误事故处理时间而扩大事故；8.严格按电气运行规程所规定的的厂用系统正常方式运行，加强监视各种参数在规定的范围内运行。厂57、用系统倒闸操作时不得违反倒闸操作原则；9.加强220KV/500KV系统的正常运行监视和维护工作，并采用最可靠的运行方式，确保启备变电源正常。对开关、刀闸发生的缺陷、异常要及时联系检修处理并作好记录，当值值班人员做到心中有数，同时汇报主管领导； 10.加强对两台启动备用变压器的监视、维护工作，检查变压器油色、油位、冷却风扇、压力释放阀、瓦斯继电器、两路冷却电源是否正常，所有保护是否按规定要求投入。 11.加强对6KV公用OI、OII段母线电压监视，检查备用开关是否处于良好备用状态，有无拒合、分闸现象，发现问题及时联系检修人员检查处理； 12.加强对380V保安备用电源、柴油发电机的检查、维护工58、作。确保柴油机热备用良好，油箱油位正常；各联锁保护压板投入正常，1ZKK、2ZKK、3ZKK开关处于联动备用状态，无拒合、分闸现象。并定期联系检修做好柴油机的保养工作；做好保安电源的切换试验和柴油机的启动试验； 13.发电机运行中必须投入自动励磁装置，备用励磁装置或系统必须保持完好，随时可以投入运行； 14.所有电气倒闸操作严格执行“两票三制”。 三、厂用电失电事故处理预案总的要求在厂用全停电事故情况下，保厂用电工作组组长、运行和检修负责人应亲临现场指挥，认真听取汇报，对事故现象认真分析，做出安全、可靠的处理方案。当值值长在厂用全停电事故发生情况下，应及时向保厂用电工作组和公司保厂用电工作领导59、小组汇报，汇报时要将事故原因、现象及当时所存在的问题汇报清楚。事故处理过程中，生产面所有部门、单位的人力、物力资源必须无条件服从保厂用电工作组组长的调配和安排；现场事故处理由当值值长全面负责指挥，任何人下达操作、调整命令均需通过值长进行，避免事故处理中指挥混乱，影响事故处理。各岗位值班员要认真、严肃及时进行事故处理，对各岗位发生的现象、原因及存在的问题处理的过程向主值班员、值长汇报清楚，接受命令要清楚，处理事故要正确、果断、不拖延。加强各专业、岗位间的联系，互通事故情报，将事故影响限制在最小范围。厂用电失电事故处理预案 1.检查集控室事故照明电源是否自投，若未自投应立即投入事故照明电源； 2.60、检查机组蓄电池组供电是否正常，密切监视控制、动力直流母线电压不低于210V，避免蓄电池组过放电； 3.检查保安备用电源是否自投，应立即检查柴油发电机组自启动是否成功，若自启动不成功应立即手动启动，确保机组保安系统电源正常；4.根据机组运行情况，确保机组安全停运；并断开6KV、380V各负荷开关；5.若220kKV系统已失电，则断开线路侧294、292、295开关及启备变高低侧开关；由值长与电网调度联系，尽快向我公司与系统的联络线送电；6.若系统已正常，线路已带电则按调令退出母差保护投入充电保护，对母、母充电，充电正常后投入母差保护；7.220KV系统恢复正常后，立即给启备变及厂用系统恢复送电（61、厂用母线送电时必须确认母线上所有转动机械电源开关已断开）： （1）检查205、206开关备用良好，#1、#2启备变保护、冷却装置投入正常，变压器本体正常，投入#1、#2启备变运行；（2）优先恢复6KV公用段及原工作发电机组的6KV工作段正常后，依次恢复工作发电机组380V工作段、保安段、化水段及6KV公用系统的净化站工作段、综合水泵房工作段、380V公用段恢复正常；恢复保安段正常运行方式时，应先解除低电压压板，采用先断后合的方式恢复保安段的正常运行；严禁柴油机电源与保安段正常电源并列运行；（4）机组380工作段、保安段、公用段恢复正常后，依次恢复 汽机MCC、锅炉MCC及保安段的重要负荷UPS62、电源、直流充电电源、热工电源等； （5）检查确保机、炉重要辅机电源正常如机交流润滑油泵、顶轴油泵、盘车、定转冷水泵、EH油泵、小机润滑油泵、空预器主、辅电机、工业水泵、冷升泵； （6）恢复380V化水段、电除尘段、照明段及外围系统，公用系统恢复正常后逐步恢复机组其他MCC电源；8.厂用系统恢复正常后，恢复直流系统浮充运行，根据命令恢复高、低压转机电源。9.按调度指令，进行机组启动程序。2005年5月第二篇 管理制度 操作票管理制度1 总 则1.1 操作票制度是保证运行人员正确进操作，防止发生误操作的有效技术措施之一。因此，要求所有运行人员必须认真贯彻执行。1.2 各级领导，包括运行部主任、副主63、任、专工、值长，必须严肃认真地负责督促贯彻。1.3 操作要填写的内容，必须严格按安全规程执行，机、炉、化重大操作及典型操作也应写操作票或典型操作卡。1.4 操作人员必须弄清操作目的和要求，然后按操作顺序认真填写操作票，由监护人员核对，值长审批，如遇重大操作，必须由运行部有关领导在场监督。1.5 操作票由操作人员用钢笔或圆珠笔填，字迹应清楚、整洁、正确，不得任意涂改，如写错应重新填写（包括操作项目颠倒或漏项）。1.6 操作时要严格执行监护、唱票、复诵制，应做到“一指二比三操作”。1.7 每项操作完成，应在操作票上打“”；全能操作完毕后应进行全面复查。1.8 在操作过程中，如发现错误或异常情况，应64、停止操作，并查找原因，及时汇报值长听候指令。1.9 事故情况下，须紧急操作时，可不填写操作票，但必须严肃认真地按规程操作。1.10 执行操作时，监护人、操作人应严肃认真，不得擅自改变操作内容及顺序或增减项目。1.11 运行人员或未经考试合格人员不得进行操作。1.12 学习人员填写操作票或进行操作，必须在监护人员的监护下进行。1.13 对运行系统或操作不熟悉人员，不得担任监护人。1.14 重大操作，一般避免在交接班时间中进行，如工作需要进行操作时，操作中间不得进行交接班，待全面操作完毕，或一段结束后，并确认操作无误后，方可进行交接班。1.15 对于电气操作必须执行操作监护制度，违者要严肃处理。265、 操作票的有关规定2.1 操作票的填写 操作票一般应由操作人员根据值长或全能主值班员的命令填写。 操作票填写前，要操作任务明确，运行方式明确，系统潮流、设备状态清楚，要根据现场实际情况填写操作票。 操作票内所列操作日期、操作任务、操作内容、操作序号由指定操作人填写。 操作票填写完毕后，按操作人、监护人、主值班员或副值班员的顺序进行逐级审查。确认无误后，在每份操作票上签字交值长，经值长审批后方可进行操作。 如果审核人员发现所填写操作票有错误，应向已签名的责任人提出质询，证实确有错误后由操作人重新填写，此票应加盖“作废”，印章不得销毁。 已填写好经审核签字后的操作票因故不能再执行操作，此票应加盖“66、未执行”印章。 操作票审核完毕后，由值长在此操作票的第一页填写发令时间。 操作人在监护人的监督下进行操作，操作人、监护人按照操作票的顺序到操作地点看清设备，随后监护人根据操作票大声唱票，操作人按照实际设备编号大声复诵，并用手比划操作方向，监护人核对操作人复诵和比划与操作票一致，然后下令“操作”（或合、断、拉、取、装等），操作人在得到监护人的“操作命令后方可操作，操作完一项后，监护人应在该项后划上“”已执行标记，然后才可以进行下一项操作，直到操作完毕。 对发电机出口开关、线路开关、母联开关、启备变、厂高变、厂低变的高低压侧分合闸时间，由监护人在操作项目后填写。 全部操作完毕，监护人和操作人共同复67、查无误后，由监护人在“终了”栏内填写时间，并向当值值长汇报，做好记录。 已使用过的操作票由监护人盖上“已执行”图章。 倒闸操作必须有两人以上操作，一人操作，一人监护，其中对设备较熟悉且操作经验丰富者监护，监护人不得进行操作。 发电机手动同期并列（指合开关一项），应由主值班员操作，值长监护；或由副值班员操作，主值班员监护。 操作中发现疑问，异常情况或操作票不符合现场实际情况或漏项，应立即停止操作，汇报值长，弄清楚情况或采取相应的措施，并由值长重新下令后方可继续操作。 不允许操作几项后连划已执行“”记号，也不允许先划已执行“”记号后操作。应操作一项划一项“”记号。 监护人应按照已批准的操作票，认真68、监护，逐条进行操作，不得随意变动操作内容及操作顺序。 雷电时禁止进行倒闸操作。如遇事故处理，远方控制的开关允许操作。 除拉合开关的单一操作，拉开全厂仅有的一付接地刀闸或拆除全厂仅有的一组接地线及事故处理的操作外，其它一切操作应填写操作票。2.2 关于填写操作票的规定： 下列项目应填写操作票：应拉合的开关的刀闸，检查开关和刀闸的位置及位置指示器；检查接地线是否拆除（接地刀闸是否拉开）；检查负荷分配。装拆接地线（拉合接地）取下和装上控制、信号、动力保险、断开（或切换）保护或自动装置开关，停用和加用保护压板；调整保护装置定值，检查验电器状态，检查表计指示，检查是否确无电压等。 操作任务应简明扼要，操69、作任务中开关、刀闸等设备有双重编号的应采用双重编号。 操作项目的开关、刀闸等设备，只填写本身的运行编号和部件名称。 母线受电前的检查，可列为一项综合检查项目，实际检查时到设备现场依次检查，而不必将刀闸一一分项。 操作票中顺序要合理，操作术语要确切。 1、操作必须有操作人、监护人，值长、全能主副值班员签名才有效。对于380V母线及380V以上电压等级，直流系统的开、合操作必须有值长签名才有效。 2、一张操作票只能填写一个操作任务，操作票每项只许填写一个操作程序，操作项目不得并项，字迹应清楚，不许涂改。 3、操作序号应正确，不得重复和缺项。 4、对有多页的操作票，每页必须填写操作日期和操作任务。 70、5、操作票内所列发令时间、操作时间、开始时间、终了时间应正确。 操作票有下列情况之一者为不合格： 1、按规定应填写操作票而未填写，即无票操作。 2、操作项目遗漏、操作顺序和安全措施错误、主设备开关、刀闸等编号以及拉、合、退、投等重要词汇写错者。 3、操作任务不明确、安全措施不具体、人员不符合规程的要求、应经审查签名的手续不完全。 4、执行不认真，不按规定程序进行者（包括填票、审票、唱票、复诵、操作后检查等）。 5、操作票任务、操作项目涂改（个别错漏字可修改，但应字迹清楚，每个操作任务修改不得超过五个字），致使票面模糊不清者。 6、已执行的操作票遗失者（按漏票考核）。 7、未按操作票的规定时间填71、写有关时间（操作日期、发令时间、始时间、操作时间、终了时间）及未填写已执行“”标号，未加盖相应印章者。 8、操作票由机、炉、电专业更换和保存，用过的操作票保存三个月，每月进行一次操作票合格率的统计和结果上报。 全能值班员操作规定： 1、重大操作必须由值长主值班员，主任、副主任电气专工在场监督、把关。 2、重大实验由本专业专工主持。 3、点火、冲转、并网由全能主值班员操作，值长监护，本专业专工监督、把关。 4、厂用系统，由副值班员操作，主值班员监护；或者由巡检操作员操作，副值班员监护。 5、巡检未经考试合格，不得进行跨专业的操作。 工作票管理制度1 工作票的分类及责任1.1 工作票是准许在设备上72、工作的书面命令，也是保证检修人员人身安全和设备安全的重要措施。因此检修实验人员工作前必须办理工作票并履行开工手续。1.2 工作票的分类： 电气一种工作票 电气二种工作票1.3 下列人员应负责工作的安全责任： 工作票签发人工作票负责人 工作票批准人 工作票许可人1.4 工作票签发人应对下列事项负责： 工作是否必要和可能。 工作票上的安全措施是否正确和完善。 工作负责人和工作成员是否适当。 经常到现场检查工作是否安全地进行。1.5 工作负责人应对下列事项负责： 正确和安全地组织检修工作。 工作成员给予必要的安全及技术指导。 负责监督检查工作票所列安全措施是否正确和完善地执行。 确保检修项目的检修质73、量。1.6 工作票批准人应对下列事项负责： 工作是否必要的可能。 核实检修项目与实际设备是否相符。 审查安全措施是否正确，并检查安全措施是否完善。1.7 工作许可人应对下列事项负责： 按工作票所列安全措施完整正确的执行，确保检修设备与运行系统的彻底隔离。 向工作负责人说明系统及相邻设备的情况及注意事项。 检修工作结束后的验收工作（包括检修现场的卫生）。2 工作票的办理2.1 一种工作票提前一天，二种工作票提前四小时送到值长处。前夜工作必须办理工作票，后夜可不办，但运行记录要详细，白天补办。2.2由工作负责人、签发人审核签字后的一种工作票按下列顺序办理开工手续：2.3 值长审批： 核实检修项目与74、实际设备是否相符，以及系统能否进行工作。 审核安全措施是否完善正确，必要时补充安全措施。 批准检修时间，并在批准人处签字。 一种票值长处登记。2.4 主、副值班员：（工作许可人） 再次核实检修项目与实际设备是否相符，以及系统能否进行工作。 再次审核安全措施是否完善正确，必要时补充安全措施。 由工作许可人与工作负责人共同到现场，根据工作任务和安全措施的要求，做好各项安全措施，并向工作负责人交代注意事项。 以上工作做完后，由工作负责人和工作许可人共同签字并注明开工日期、时间，工作负责人持票一张，工作许可人处留一张，然后检修开工。 主、副值班员在“工作票登记本”上登记，在电脑上做好记录，并汇报值长。75、 值长接到主、副值班员的许可开工的汇报后，在电脑上做好记录。2.5 按下列顺序办理开、完工手续： 工作负责人到现场交代检修情况。 由工作许可人（由主、副值班员或其指派的专人）进行验收工作。 验收合格后，由工作许可人填写完工作日期、时间及检修后的情况。 由许可人和工作负责人双方签字，工作负责人持票一张，主、副值班员处留票一张。由工作许可人在“工作票登记本”上填写完工作日期、时间及签字，并在主值班员记录本上做好记录。 主、副值班员将设备检修后的情况汇报值长。 由工作负责人将签发人审核签字后的二种工作票，按下列顺序办理开工手续：.1巡检操作员：核实检修项目与实际设备是否相符，以及系统能否进行工作。审76、查安全措施是否正确完善，必要时充实安全措施。.2工作许可人：由工作许可人与工作负责人共同到现场按票上的要求做好安全措施，并确保检修设备与运行设备彻底隔离。由工作许可人向工作负责人交代注意事项。措施做完后，由工作许可人和工作负责人共同签字，并在票上填写开工日期、时间，工作负责人持票一张，许可人处留一张，然后检修开工。工作许可人在运行记录本上做好记录，并汇报主值班员。主值班员接到许可人在许可开工的汇报后，在“工作票登记本”上登记，并在电脑上做好记录。按下列顺序办理完工手续：.1由工作许可人进行验收工作，包括现场卫生。.2工作许可人做好措施允许开工后，必须将检修工作的详细情况记入电脑中，并进行交接班77、。.3工作票签发人、工作负责人必须是经厂部批准的人员。.4工作票许可开工后，运行人员不得再向其工作设备送电、送水、送汽、变更安全措施、开工部位等。工作未结束检修过程中，实验需要设备送电、送水、送汽、变更安全措施、开工部位时必须收回工作票，但工作票不结，并由工作负责人填写联系单检查确证安全，可靠后方可进行设备送电、送水、送汽等操作。.5运行人员发现检修人员违反安全工作规程，影响及威胁人身和设备安全时，应立即劝告纠正，并有权停止其工作，向主值班员或有关领导反映。.6凡需将主设备停运或退出备用的一类工作票，应提前一天送交值长，当天后夜值长批准，主值班员组织人员做安全措施，白班办理许可手续。.7 检修78、工作完工后，必须将现场清理干净，经工作许可人全面验收合格后，方能办理工作结束手续。.9 工作票注销后保存三个月。2.6工作票的使用范围；填用电气一种工作票的工作票为：高压设备工作，需要全部停电或部分停电者。高压室的二次接线和照明等回路的工作，需要将高压设备停电或做安全措施。填用电气二种工作票的工作为： 1、带电作业和带电设备外壳上的工作。 2、控制盘和低压配电盘、配电箱、电源干线上的工作。 3、二次接线回路上的工作，无须将高压设备停电者。 4、转动中的发电机、励磁机的励磁回路或高压电动机转子电阻回路上的工作。 5、当值值班人员用绝缘棒和电压互感器定相或用钳形电流表测量高压回路的电路。2.7在发79、生事故情况下，进行事故抢修时，经值长许可后，可以没有工作票既进行抢修，但需由主、副值班员或值长将采取的安全措施和没有工作票而必须进行工作的原因记在电脑内。2.8工作结束前如遇到下列情况，签发工作票重新办理许可工作的审查程序： 部分检修设备将投入运行。 必须改变原有的安全措施或改变工作条件时。 发现检修人员严重违反安全工作规程或工作票内填写的安全措施不全；如遇威胁工作人员人身安全时；工作票过期。2.9 工作票存在下列情况之一者，统计为不合格： 工作任务不符合开票各类的规定，如属于第一种工作票而填用第二种工作票者。 安全措施填写错误、不全或含糊不清。 涂改设备名称和编号，涂改开始工作时间和工作结束80、时间。 缺少签名或不符合有关规定的人签名。 无统一编号、缺号或重号。 工作任务栏中设备名称和编号不全、含糊不清。未盖有关印章或盖错印。 申请开工时间、允许开工时间颠倒，工作票因工作需要开工时间要延期而未办理，延期手续未办理而消票者。 票面填写合格，但未按规定严格执行。（先开工，后办票，工作中工作负责人脱离岗位或同时担任两个工作组负责人） 参加工作班人员名单和总人数不相一致者。 违反安全规程规定的其它错误。 电气“五防”管理制度 1 总 则1.1为防止带负荷误送电、停电；防止带接地线（接地刀闸）误合闸送电；防止带电误装设接地线（合接地刀闸）；防止走错间隔误送电、停电等事故发生，加强现场运行操作的81、管理，杜绝一切违章现象发生，特制定如下制度。1.2运行部各级人员必须贯彻安全第一、预防为主”的方针，切实保证四台三十万千瓦机组的安全运行和运行部职工的人身安全。1.3认真贯彻落实运行部各级人员的安全生产责任制度，充分发挥安全生产保证体系和安全监查体系的作用。1.4必须严格执行国家和电力行业的有关法规、制度、规定条例，使安全管理工作规范化、制度化。1.5本制度与上级部门的有关规定、条文发生冲突时，以上级部门的规定为准。 2 “五防”管理制度2.1电气“五防”设施，是保证人身安全和设备安全的重要措施之一，任何人都不能擅自拆除或更改。2.2 在电气操作或进行设备检查中,发现“五防”设施故障或异常,立82、即向当值值长和部门主管干部汇报并详细作好记录，同时联系维护人员进行处理。2.3 为防止走错间隔误送电、停电，操作中严格按照操作票进行设备编号、名称的核对. 2.4 为防止带负荷误送电、停电，操作中严格按照操作票进行设备状态的核对（开关、接触器、刀闸确断），严禁6KV小车开关的脚踏闭锁装置失灵时进行送电、停电操作。2.5 为防止带接地线（接地刀闸）误合闸送电， 6KV小车开关柜接地刀闸合入后，检查开关柜接地刀闸闭锁小车开关推入装置位置正确。送电前核对接地线（接地刀闸）确已拆除（或断开），并有接地线（接地刀闸）确已拆除（或断开）的详细记录。2.6 为防止带电误装设接地线（合接地刀闸），6KV小车开83、关在“工作”位置时，接地刀闸是不能合入的。装设接地线（合接地刀闸）前要检查所有可能来电的开关、接触器、刀闸确已断开并将其拉出置“检修”位置，经验电确无电压后方可进行装设接地线（合接地刀闸）。2.7 操作时必须由两人进行，一人操作、一人监护，严禁监护人代替操作人进行工作，监护人失去监护作用。2.8 执行操作时，监护人、操作人应严肃认真，违者要严肃处理。 短路接地线、接地刀闸使用、维护、管理制度1 总 则1.1加强短路接地线、接地刀闸的管理和使用及日常的维护，是认真贯彻执行电业安全工作规程规定；保证安全作业的技术措施中必不可少的重要环节。1.2为了确保人员的人身安全和检修工作的顺利进行，短路接地线84、接地刀闸的使用、维护必须按本制度的规定执行。1.3短路接地线均按各个配电室母线、设备的具体情况定量配置，统一编号；实行“专线专用、对号入座、定点保管”的管理、使用办法。在短路接地线、接地刀闸使用、维护、管理的过程中必须按本条例的相关规定贯彻执行。1.4短路接地线、接地刀闸使用、维护、管理条例的宗旨，就是确保人身安全、防止和杜绝“带接地线合闸”、“带电装设接地线”的误操作事故发生。1.5短路接地线、接地刀闸使用、维护、管理条例，是在电业安全工作规程规定的基础上，对短路接地线、接地刀闸的使用、维护进行了细化规定，依据我厂有关短路接地线、接地刀闸使用、维护的统一规定，详细规定了三十万机组厂用系统、85、发变组回路，短路接地线的配置数量、使用维护方法、检查保管的办法等。为提高运行操作水平，确保机组的安全运行创造有利条件，奠定良好的安全基础。2 短路接地线、接地刀闸使用、维护管理规定2.1 短路接地线按配电室设备专用配置编号；在指定的安全用具柜内对号入座，存放保管；运行部管理人员定期进行督促检查。2.2 短路接地线的存放数量和装设数量，应按值移交，必须交接清楚；对已装设的短路接地线、接地刀闸应在专用的登记本上做好详细记录，并在主值班员电脑日志上做好运行交待记录。2.3对已装设两组以上的短路接地线和接地刀闸，应在主值班员电脑日志上写明工作票号和该工作票上已做的短路接地线或接地刀闸的编号、数量和地点86、。必要时在交接班中还应进行口头交代。2.4 交接班检查、巡回检查中，对安全用具柜内指定存放的短路接地线是否对号入座，完整无缺；及设备、系统装设的接地线列为检查项目之一，运行部管理人员定期进行督促检查。2.5 某配电室设备、系统检修，需装设短路接地线时，应使用本配电室的专用短路接地线，不能随便使用其它配电室的专用短路接地线。若本配电室的专用短路接地线不够可申请运行部领导同意后方可启用备用或指定配电室的专用短路接地线，做好记录，使用完后运行部及时收回备用短路接地线保管。2.6运行部管理人员每周六对各配电室安全用具柜内的专用短路接地线进行检查，了解各组短路接地线的使用和存放情况，改善和完善短路接地线87、的管理办法。2.7 装拆短路接地线时，严格按照按规规定的步骤进行，“验电、放电、装设接地线”。装设时先装设接地端，后装设母线端；拆除时先拆除母线端；后拆除接地端。接地点及母线短路点应按指定点装设，应有固定短路接地点装设位置。接地点、短路点应清洁、无漆，确保有良好的短路接地，不得随意装设。2.8 专用接地线如有接头、把手、压嘴损坏、断线断股等现象，应及时汇报运行部处理完好检查合格后方能重新使用，确保短路接地线的完好率。若由于人员的有意损坏，要根据具体损坏情况追究责任。2.9 对6KV系统采用的真空断路器和真空接触器的开关柜有专用的接地刀闸装置。交接班检查、巡回检查中，应对开关柜的接地刀闸装置进行88、检查，接地刀闸的合、分指示与开关实际工作状态应相符，发现不相符的应立即汇报运行部管理人员，查明原因将问题处理好。2.10 合、分6KV开关柜接地刀闸时，发现合、分不到位或机构有卡涩现象，应立即停止操作。联系维护人员处理好方可重新操作。2.11进行6KV开关柜接地刀闸合闸操作前应首先确认小车开关已拉至检修位置，查看带电显示器的指示确认电缆不带电，确认开关柜体的后盖板没有打开，确认接地刀闸处于分闸状态。将专用操作把手插入接地刀闸的操作轴轴端，逆时针转动操作把手约90度，检查接地刀闸确已合到位。2.12 进行6KV开关柜接地刀闸分闸操作前应首先确认柜体的后给盖板已经完全盖好，固定后给盖板螺帽已螺紧，89、确认接地刀闸处于合闸状态。将专用操作把手插入接地刀闸的操作轴轴端，顺时针转动操作把手约90度，检查接地刀闸确已分到位。2.13装、拆短路接地线或合、分接地刀闸时必须由两人进行，一人操作、一人监护。2.14短路接地线、接地刀闸是电气设备检修的安全保障之一，运行人员应爱护和保管好它，正确使用。为他人和自己创造一个安全的工作环境。 3 短路接地线、接地刀闸使用、维护考核细则3.1 接班、中间巡回检查未对短路接地线放置进行检查，运行部管理人员定期检查发现未对号归放、数量不够、短路接地线有损坏现象者，考核接班或中间巡回检查者100元；3.2 接班、中间巡回检查未对接地刀闸的位置与实际状态不符、接地刀闸机90、构有损坏现象未进行检查、汇报、作记录者，考核接班或中间巡回检查者100元；3.3 装、拆短路接地线或合、断接地刀闸未在短路接地线、接地刀闸专用登记本及电脑中作记录者，发现一次考核50元；3.4 结束工作票后将已拆除的短路接地线未对号归放在配电室专用工具内或乱放置，考核工作票终结人50元；3.5 交接班对已装设或拆除的短路接地线、接地刀闸名称、编号、数量、地点交接不清楚者，考核交班、接班各50元；3.6 对不符合安规要求或损坏的短路接地线、接地刀闸装置已做措施，且未汇报、未作记录者，考核100元；3.7 对不按要求装拆短路接地线、合断接地刀闸者，发现一次考核操作人、监护人各50元；3.8 对挂接91、短路接地线、合接地刀闸前不验电、不戴绝缘手套高压设备不穿绝缘靴者，发现一次考核操作人、监护人各100元；3.9 对挂接短路接地线不按现场标志的接地点装设短路接地线者，考核操作人、监护人200元；3.10 对挂接短路接地线造成误碰带电设备者，按厂部处理意见执行；3.11 对合、断6KV小车开关接地刀闸时，不按规定随意解除闭锁装置者，考核操作人、监护人100元； 3.12 对断6KV小车开关接地刀闸后，不认真核对接地刀闸确已断到位，未造成后果者按未遂处理；对造成后果者，按厂部处理意见执行；3.13 对结束工作票漏拆除短路接地线、漏断接地刀闸，未造成后果者工作票终结人按未遂处理；对造成后果者，按厂部92、处理意见执行；3.14送电前操作票未填写查“XXX短路接地线确已拆除”或“XXX接地刀闸确已断开”或未到就地实际核对，未造成后果者监护人按未遂处理；对造成后果者，按厂部处理意见执行。熔断器的使用管理制度1 总则1.1 为了加强对380V低压电动机、电动门电机、厂用MCC控制盘的动力保险及直流系统熔断器的管理，避免由于熔断器配置的不合理，引起越级跳闸及烧毁低压电动机事故的发生，特制定如下制度：1.2 运行部各级管理人员必须熟知本管理制度，严格按本制度执行；1.3 各级管理人员要加强对熔断器的配置及使用进行检查、督促，发现问题及时解决；1.4 本制度与上级部门的有关规定、条文发生冲突时，以上级部门93、的规定为准。2 配置熔断器的技术规定2.1 目前在低压馈线过载保护、短路保护中所采用NT、NT00、RL、GL、GF型熔断器分断能力强、特性误差小，各厂家及设计手册提供的校验熔断器分断能力是在交流电流周期分量有效值下做的；2.2 装卸熔断器时，应使用专用工具，严禁野蛮操作或使用其他工具挑撬动力保险的非正当操作；2.3 设备送电安装熔断器时，应核对熔断器的熔量与规定的整定值相符。不宜过大或过小，防止过电流时熔断器不能熔断而烧坏设备或设备一启动熔断器就熔断；2.4 直流系统熔断器的配置原则是按直流系统设计规程规定的原则执行的，具体整定原则如下： （1） 额定电压大于或等于回路的额定电压； （2） 94、直流电动机：一般熔件电流为电动机启动电流的1/3； （3） 控制、信号回路：熔件的额定电流为回路短时最大工作电流的11.5倍； （4） 断路器合闸回路：熔件的额定电流按额定合闸电流的1/41/3来选择； （5） 为防止越级熔断，各级间的熔断器应相互配合，使熔断器具有选择性，一般每级间的级差为23级；2.5 MCC盘总电源熔断器熔量的计算公式： IR=0.4（6IE MAX+I1+I2+ +In） =0.4（6IE MAX+In） （A） 式中： IR总电源熔断器的熔量； 0.4配置系数； 6倍率系数； IE MAX该专用MCC盘最大电动机额定电流; IN各支回路电流之和； I1、I2 IN各分95、支回路的额定电流； A电流值的单位。2.6 低压电动机按下列公式计算选择： P=10KW及以下的电动机：IR10=1.5IE.D (A) P=20KW及以下的电动机：IR20=2.0IE.D (A) P=30KW及以下的电动机：IR30=2.5IE.D (A) P=40KW及以下的电动机：IR40=3.0IE.D (A) P=50KW及以下的电动机：IR50=3.5IE.D (A) P=60KW及以下的电动机：IR60=4.0E.D (A) 式中: IR10.动力保险的额定容量； IE.D电动机额定电流值； P电动机额定功率值； A电流值的单位。 3 熔断器的管理制度3.1 熔断器的合理配置，96、是保证设备安全的重要措施之一，任何人都要严格执行；3.2 在电气操作或进行设备检查中，发现某一设备的熔断器配置不符合规定，应立即向当值值长和部门主管干部汇报、并详细做好记录。在不影响机组正常运行和安全的情况下及时更换合适的熔断器；3.3 在设备送电前，一定要核对所装入的熔断器容量是否与该电动机及回路相符，不能随意配置；3.4 各配电室都有熔断器定置放置的专用柜，接班检查及巡回检查应进行检查，发现有缺少的熔断器及时联系主管干部负责配置；3.5 切电操作取下的熔断器不能随意乱放，应放置在熔断器柜相对应容量的间隔内；3.6 熔断器不能随意乱做它用或随意借给他人用；3.7 熔丝熔断或熔体损坏的严禁装入97、运行设备或随意乱丢弃，应及时放置熔断器柜空置的间隔内，定期由专业负责干部回收。 4考核细则 4.1 凡不按规定配置熔断器送电操作者，一旦发现按未遂操作处理，若造成后果者按厂部考核为准；4.2 装卸熔断器不使用专用工具者，发现一次考核操作人、监护人各50元；4.3 送电时不进行检查装入已熔断或熔体有破损的熔断器，考核操作人、监护人各100元；4.4 熔断器不按规定位置进行放置，发现一次考核50元；4.5 对已熔断或熔体损坏的熔断器乱扔、乱放，接班检查或中间检查未检查出者，考核当值接班检查或中间检查者50元；4.6 切电后不按规定将熔断器放置在熔断器柜相对应容量间隔内，随意乱放者发现一次考核50元98、。临时电源的使用管理制度1 总则1.1 为了加强现场临时电源的管理，避免由于违章使用引起人身触电事故的发生，特制定本制度；1.2 运行部各级管理人员必须熟知本管理制度，严格按本制度执行；1.3 各级管理人员要加强对现场临时电源的使用进行检查，发现问题及时解决；1.4 本制度与上级部门的有关规定、条文发生冲突时，以上级部门的规定为准。 2 临时电源的使用管理制度2.1 现场检修电源箱、电源插座都属于运行人员接班检查、中间巡回检查的范围，检查发现问题要及时汇报，并做好记录；2.2 现场检修电源箱、电源插座在正常无工作情况下，应将其总电源切电；2.3 由于现场工作需要，检修人员要求送检修电源箱、电源99、插座电源时必须联系当值值长同意下令运行人员方可执行送电，工作结束后联系运行人员立即切电，检修人员无权私自进行切、送电工作；2.4 运行人员要使用临时检修电源箱、电源插座时，必须经当值值长同意后方可送电使用；.2.5 在送检修电源箱、电源插座电源之前，必须在就地检查无人员工作，检修电源箱、电源插座各部完好，各开关、刀闸、导线绝缘良好方可送电；杜绝预约送电；2.6 检修电源箱正常情况下，必须将柜门锁好；2.7 使用检修电源箱、电源插座时其导线、电器工具必须符合有关规定，严禁将绝缘不合格的导线、电器工具接入；2.8 接临时电源时检查对应接线柱上侧电源开关确断开，接线端要接在专用的接线柱上，接线要牢固100、安全、可靠，接线柱的螺冒要拧紧无松动现象严禁随意缠绕；有插头的要将合适的插头插入对应的插座，严禁将无插头的导线插入插座内；2.9 使用电源插座电源时，检查对应插座上侧电源开关确断开，方可将引线插头插入，检查插头接触良好方可送电，严禁将无插头的导线插入插座内；2.10 严禁将临时电源接在现场照明电源箱、工作MCC屏、控制箱上； 3 考核细则 3.1 凡不按规定进行切、送电私自进行者，一旦发现运行人员考核本人100元，检修人员汇报该部门领导，情节严重者上报公司安全监察部门；3.2 发现将临时电源接在现场照明电源箱、工作MCC屏、控制箱者，运行人员考核本人100元，检修人员汇报该部门领导，情节严重101、者上报公司安全监察部门；3.3 对使用检修电源箱、电源插座有违章现象不制止者，考核当值100元；3.4 对有违章现象造成人员麻电、触电者，根据情节严重情况按公司安全生产奖惩实施细则进行考核。 电缆沟、电缆夹层定期巡回检查制度1 总 则 1.1 为了切实保证高、低压动力电缆、控制电缆的安全运行，依据国家电力公司颁布的电力电缆运行规程的要求；结合我公司的运行维护实践经验，制定本制度。1.2 发电运行部、设备管理部共同对我厂三十万机组所属的电缆沟、电缆夹层、电缆隧道定期进行巡回检查，严格贯彻执行本制度。1.3 有关生产管理领导，发电运行部、设备管理部管理人员，进行电缆沟、电缆夹层巡视检查人员，必须熟102、悉本制度。2 巡查周期2.1 电缆沟、电缆夹层每月巡回检查四次，每次间隔一周时间，发生电缆沟水淹、天气炎热气温上升等情况时，应增加巡查次数。2.2 每月三日、十八日由维修部人员巡查，每月十日、二十六日由运行部人员巡查。2.3 设备管理部定期巡回检查日若遇星期六向前推一天；若遇星期日向后推一天。2.4 发电运行部每月十日的定期巡回检查由运行值中班进行；二十六日由运行部管理人员进行巡查，若遇星期六、星期日向前或向后推一天。3 巡查的主要项目和注意事项3.1 巡查的主要项目： 电缆沟、电缆夹层照明是否完好，有无灯泡、灯具损坏现象； 电缆沟有无积水、积油、堆积易燃杂物现象； 各类电缆有无局部过热、放电103、现象； 各类电缆保护层有无被老鼠啃咬现象； 火灾报警装置有无损坏现象； 电缆沟、电缆夹层防火墙、防火门、防火隔板、防火封堵是否完好，有无损坏现象； 电缆沟各排水口是否畅通，有无堵塞现象。3.2 巡查注意事项： 电缆沟定期巡回检查必须俩人进行； 进入电缆沟前应穿绝缘靴，并检查绝缘靴良好； 巡回检查前必须将电缆沟照明全部投入； 巡回检查必须按指定的路线进行巡视； 进行巡回检查必须带两把手电筒，进入电缆沟前应检查手电筒完好； 遇有危及人身安全的情况应原路撤回，并立即汇报值长及有关领导； 每次巡回检查完后要将电缆沟、电缆夹层照明关闭； 4 巡视结果的处理4.1 电缆沟、电缆夹层巡回检查中发现大的问题应104、及时汇报并作好记录。运行部、维修部应根据巡视结果，采取对策消除缺陷。4.2电缆沟、电缆夹层巡回检查中发现小的缺陷应及时汇报并联系维修部及时处理，作好处理记录。加强6KV小车开关操作管理的规定1.6KV小车开关操作送电前一定要检查“误防”闭锁装置完好，否则禁止操作送电，联系维护人员处理好后方可送电操作并做好记录；2.6KV小车开关操作送电前一定要测量开关真空泡绝缘合格，否则禁止操作；3.6KV小车开关操作送电前一定要检查开关确断，开关未储能；4.6KV小车开关操作送电前一定要检查就地开关“合”、“分”闸按钮无卡涩现象，操作灵活；5.6KV小车开关只要切电，必须将小车开关拉至柜外，以便送电前测真空105、包绝缘；6.6KV小车开关、刀闸及ME型、DW15型开关和380VPC柜负荷刀闸等送电操作时发现进车有卡涩、行进不畅现象立即停止操作，将开关拉至“检修”位置，通知维护人员处理好后方可操作；7.6KV小车开关操作送电过程中一定要认真仔细检查开关柜内触头隔板确已打开到位，否则停止操作送电，通知维护人员处理；8.6KV小车开关操作送电前一定要检查接地刀闸确断到位，检查地刀位置指示与实际相符，否则不许进行送电操作；9.无论任何操作发现设备异常，必需联系维护人员处理正常后方可进行送电操作，并且详细做好记录。 巡回检查管理制度第一节 总则1.巡回检查制度是保证设备经济运行，及时发现问题的有效措施，各级运行106、检修维护人员应认真分行。2.专业各岗位的运行、检修维护人员，应按所管辖的设备范围和所在的运行值、班组的具体工作安排，认真负责、一丝不苟的进行巡回检查。3.巡回检查工作必须由能够独立担任工作的运行、检修维护人员进行。4.巡回检查工作必须严格遵守安规中的有关规定进行。5.进行巡回检查的人员必须带好所用的工具。如：手电筒、听音棒等，戴好安全帽。检查前应按查阅相应的主、副值班员（班长）记录本或岗位本以及缺陷记录本，以便对刚操作过的、变更过的、或有缺陷的设备进行重点检查。巡回检查时，应根据设备特点，仔细看、听、摸 、嗅 ，并携带必要的工具。除定期巡回检查外，还应针对设备特点，对运行方式的变化，对有缺陷107、的设备增加检查。6.对巡回检查中发现的异常情况，应立即进行分析及时消除或采取相应措施，防止扩大，并汇报班组长，做好记录。7.巡回检查的次数规定：7.1各主、副值班员（班长）、巡检员要按各自管辖设备分工进行交接班巡回检查一次。72值长（班长）在值班过程中，每班巡回检查至少一次；设备有缺陷时，可增加巡回检查次数。73值班中巡检每小时一次；配电室设备每班巡回检查两次，每个值每个轮班第一个中班检查外围电气系统一次。75对异常运行及有缺陷还没有处理的设备或刚投入运行的设备应增加巡检次数。8.设备启动和停运时，巡检操作员必须在设备安装地点监视设备启停情况。9.巡回检查的重点：91过负荷、温度高及长期满负荷108、运行设备。92异常运行及有缺陷还没有处理的设备。93刚投入运行的设备。94新投入运行的设备。10.巡回检查的主要项目：101设备运行的方式及所处的运行状态(运行、备用、检修)。102设备运行工况参数应符合规程规定。103运行设备的振动、声音及外观变化情况。104运行设备的泄漏情况，如：漏汽、漏水、漏粉、漏风、漏压缩空气等 。105电气设备是否过热、放电 、冒烟等现象。106保护及自动装置的运行情况。107常设安全措施是否健全，固定是否牢靠，临时安全措施布置的情况等 。108检查区域的内容按季节、气候等原因采取相应措施。109检查区域的照明：机房夏季早7点关，晚7点开，冬季早8点关，晚8点开；电109、气配电室照明在检查完关。10.10各运行值值长在值班过程中要对巡回检查情况进行检查。10.11巡回检查要做到“五到”：腿要跑到、眼要看到、耳要听到、手要摸到、鼻要闻到。10.12巡回检查终了应向主、副值班员（班长）汇报检查情况。若发现设备缺陷应及时记入缺陷记录本中。10.13巡回检查中若发现重大缺陷，需立即处理消缺时，巡检员可直接向当值值长汇报，必要时也可直接向相应专业的专业工程师、经理助理、经理汇报，便于及时进行处理。10.14巡回检查中发现的异常运行情况，应及时向主、副值班员（班长）汇报，以便于及时消除。不能在本班内处理的异常情况，应记入主值班员记录本内或本岗位记录本内，并向接班人员做明确110、的交代。10.15巡回检查制度从下发之日起执行。10.16 发电运行部、设备管理部必须严格照巡回检查管理制度贯彻执行。机组进相运行规定一、.根据云南电网公司云电生200545号文的要求，并结合公司#2、4机组进相运行试验结果，公司#14机组具备进相运行能力，发电运行部可以根据调度要求，调整各台机组作进相运行。二、#1、2机组处于进相运行状态时，严格按照下表控制发电机进相深度：序号P(M)Q(Mvar)COS()I定子(KA)U定子(KV)U转子(V)I转子(A)1300.6-44.5-0.98960.99.3718.8722811802276.0-48.3-0.98558.88.6418.92111、23011003247.3-58.6-0.97358.17.8518.8923010004214.9-63.60.95956.87.0318.692309005165.4-70.8-0.91951.65.6318.75228720注：本表为2003年#2机组进相试验结果1.机组准备作进相运行之前，发电运行部根据调度令通知继电保护班改变励磁调节器低励磁限制曲线；2.机组有功负荷在上表各对应值时（处于两个试验负荷点之间者，按照高负荷点控制），机组吸收无功功率不得超过表中对应值；3.发电机定子线圈温度不得高于90；4.监视发电机定子铁芯端部温度不得高于120；5.定子电流不得超过额定值的105%；6112、.6KV厂用电母线电压不得低于额定值的95%；7.发电机机端电压不得低于额定值的92.5%；8.发电机内功角不得大于表中所列值。三、#3、4机组处于进相运行状态时，严格按照下表控制发电机进相深度：序号P(M)Q(Mvar)COS()I定子(KA)U定子(KV)500KV母线电压(V)6KV母线电压(A)1301.7-76.7-0.96960.79.2419.8539.56.0812271.6-70.3-0.96857.08.3519.86539.56.0843241.3-75.7-0.95355.27.5419.83539.56.0874211.2-98.9-0.90656.47.0119.6113、4539.56.0715181.2-99.9-0.87352.66.2919.47539.56.045注：本表为2004年#4机组进相试验结果1.机组有功负荷在上表各对应值时（处于两个试验负荷点之间者，按照高负荷点控制），机组吸收无功功率不得超过表中对应值；2.发电机定子线圈温度不得高于90；3.监视发电机定子铁芯端部温度不得高于120；4.定子电流不得超过额定值的105%；5.6KV厂用电母线电压不得低于额定值的95%；6.发电机机端电压不得低于额定值的95%。发电机安全运行定期分析制度1.为全面、准确地掌握公司各台发电机运行状况，及早发现影响发电机安全运行的因素并采取预防措施，特制定本制度114、，本制度经公司领导批准后，各相关生产部门必须严格执行。2.每季度第一个月10日前，由生产技术部召集，生产各部门电气专业技术人员、电气检修班班长、继电保护班班长、各台机组运行电气班长（主值班员）参加，召开季度发电机运行分析会。3.分析会应结合发电机实际运行状况和各项电气参数及非电特征参数、缺陷情况等，就以下内容进行认真、细致的分析：3.1发电机的缺陷及消除情况；3.2发电机运行参数分析，超出规定范围的应找出原因；3.3发电机水系统运行情况分析；3.4发电机励磁及保护装置运行情况分析；3.5发电机启停及调峰运行情况分析。4.对于分析结果，应认真做好记录并存档。5.针对运行方式上的异常及不合理现象，115、应尽可能的采取措施进行调整和处理。6.对运行中发现的缺陷，应及时进行处理，运行中不能处理的，以及分析发现的较大的异常，应向公司领导汇报，并结合机组临停、大小修时进行处理。主变压器安全运行定期分析制度1.为全面、准确地掌握公司各台主变压器的运行状况，及早发现影响变压器安全运行的因素并采取预防措施，特制定本制度，本制度经公司领导批准后，各相关生产部门必须严格执行。2.每年一月30日前，由生产技术部召集，生产各部门电气专业技术人员、电气检修班班长、继电保护班班长、各台机组运行电气班长（主值班员）参加，召开年度变压器运行分析会。3.分析会应结合变压器实际运行状况和各项电气参数及非电特征参数、缺陷情况等116、，就以下内容进行认真、细致的分析：3.1变压器的缺陷及消除情况；3.2变压器运行参数分析，超出规定范围的应找出原因；3.3变压器冷却系统运行情况分析；3.4变压器保护装置运行情况分析；3.5变压器年度预防性试验情况分析；3.5非电量保护装置运行情况分析。4.对于分析结果，应认真做好记录并存档。5.针对运行方式上的异常及不合理现象，应尽可能的采取措施进行调整和处理。6.对运行中发现的缺陷，应及时进行处理，运行中不能处理的，以及分析发现的较大的异常，应向公司领导汇报，并结合机组临停、大小修时进行处理。第三篇 主设备检修重点工序安全技术措施发电机抽、穿转子技术措施（假轴法） 一、准备工作： 1、工具117、材料的准备：发电机抽穿转子所用的工具，应进行严格的检查，以确保起吊的安全，并将所用的垫铁、枕木、假轴、钢丝绳、倒链等提前吊运到工作现场。2、发电机抽、穿转子时，甲方有关公司领导、工程部及安监办、监理等相关人员，乙方检修公司领导、生技部、安监部、电气队等部门相关人员均应到达现场。3、参加人员应事先学习本措施，熟悉工艺程序，预想工作中可能出现的问题及解决办法，明确自己的职责。二、注意事项：1、确定抽、穿转子人员，由一人全面负责指挥，其余人员按汽侧、励侧分别进入各预定岗位，整个过程要集中精力，服从命令听指挥，任何人发现异常应及时汇报。2、抽、穿转子的行车指挥应具备一定的起吊经验，事先与行车司机进行联118、系，统一手势。3、抽转子前应检查转子在膛内的间隙并做好记录。转子甩水孔应用闷头螺栓堵好，以防水流到定子膛内。4、转子起吊时，轴颈、大、小护环和励磁机联轴器等处，不得做为着力点，并注意钢丝绳勿与滑环、风扇、轴颈相碰，钢丝绳在起吊前，结合面处应加胶皮等保护。5、抽、穿转子过程中，风扇叶片、护环不能撞击定子膛，以免风扇叶片和护环受伤。钢丝绳不准碰撞定子线圈端部、绝缘引水管和水接头。6、起吊时需要搁置转子倒换钢丝绳时，转子要用专用工字钢、铁垫块垫牢，严禁将大、小护环作为受力点。7、抽、穿转子时应准确指挥行车，调整好两部行车的位置，轮换停走，严禁同时行走，转子的起吊高度应尽量放低，以减小行走时的摇摆幅度119、。8、转子在吊出就位后，松钢丝绳时应记录起吊的位置，以备后用。9、进入定子膛的人员应穿连体服、绝缘鞋，严禁携带任何物品，以防落入定子膛内。三、抽转子的工艺1、联系汽机专业解开发电机联轴器，拆除#5瓦、#6轴瓦座底脚螺丝及油管路，移开轴承座的绝缘垫板。 2、将抽转子专用钢梁放在发电机汽侧靠近线圈端部底座上。 3、将转子起吊专用钢丝绳，分别挂在5#瓦外侧大轴及励侧进水箱外侧大轴上，指挥两个吊车，调整好位置，连同#6轴瓦座一同吊起。先指挥励侧行车向抽出转子方向行走10厘米，然后指挥汽侧行车向同一方向行走相同的距离如此反复，直到发电机靠背轮脱离汽机转子联轴器为止。4、指挥两个行车，轮换向励侧行走，直到120、汽侧钢丝绳靠近端部线圈为止，将转子靠背轮放在专用的钢梁上垫好。解下汽侧钢丝绳，注意不得碰触端部线圈的绝缘、引水管、水接头等。 5、吊装第一节假轴，用专用扳手及大锤旋紧连接螺栓，检查无误后，将钢丝绳挂于第一节假轴上，指挥行车调整好行走。 6、垫起第一节假轴，吊装第二节假轴，当吊起第二节假轴行走到靠近汽侧端部线圈时，此时转子重心已移出定子外膛。7、使用一个行车吊住转子重心处，调整转子平衡与定转子间隙，指挥行车慢慢行走，此时应有一名经验丰富，责任心强的同志进入定子膛内，扶好假轴轴头，防止转子摆动，看好间隙，以免撞伤护环与风扇叶片，抽出转子放于专用支座上。8、 联系汽机专业拆除#6轴瓦座。四、穿转子的121、工艺1、穿转子的人员，由一人全面负责指挥，其余人员按汽侧、励侧、进入定子膛等岗位明确分工，并要集中精力，服从命令听指挥，任何人发现异常应及时汇报。2、穿转子的行车指挥应具备一定的起吊经验，事先与行车司机进行联系，统一手势。检查工器具合格。3、转子起吊时，轴颈、大、小护环和励磁机联轴器等处，不得做为着力点，并注意钢丝绳勿与滑环、风扇、轴颈相碰，钢丝绳在起吊前，接触面处应加胶皮保护。4、转子过程中，风扇叶片、护环不能撞击定子膛，以免风扇叶片和护环受伤。装时转子时钢丝绳不准碰撞定子线圈端部、绝缘引水管和水接头处。5、 起吊时需要搁置转子倒换钢丝绳时，转子一定要用专用工字钢、铁垫块垫牢，严禁大、小护环122、作为受力点。6、穿转子时应指挥行车，调整好两部行车的位置，轮换停走，严禁同时行走，转子的起吊高度应尽量的低，以减小行走时的摇摆幅度。7、进入定子膛的人员应穿连体服、绝缘鞋，严禁携带任何物品，以防落入定子膛内。8、用一个行车吊住转子重心处，调整转子平衡与定转子间隙，指挥行车慢慢行走，此时应有两名经验丰富，责任心强的同志进入定子膛内，扶好假轴轴头，防止转子摆动，看好间隙，以免撞伤护环与风扇叶片。9、将转子落在横梁上，拆下第一节假轴，指挥两台行车继续向汽侧行走。待第二节假轴移出定子膛后，将转子落在横梁上，拆下第二节假轴，再指挥行车向汽侧行走，直到发电机靠背轮与汽机联轴器接好为止。主变、高厂变（启动备123、用变）放、注油安全技术措施一、 变压器放、注油的危险点分析和控制措施序号危险点控 制 措 施1低压触电（1）低压交流电源应有防触电措施（2）滤油机电源开关的操作把手需绝缘良好（3）接线端子的绝缘护罩齐备，导线的接头须采取绝缘包扎措施 2上下油罐和变压器时，使用梯子不当造成摔伤（1）梯子必须放置稳固，由专人扶持或专梯专用，将梯子与器身等固定物牢靠地捆绑在一起（2）上下梯子和变压器、油罐时必须清除鞋底的油污3跑、漏油污染地面，滑倒、摔伤作业人员（1）设专人看护滤油机，漏油点用容器盛接（2）油管接头连接良好，油路密封良好（3）作业人员需穿防滑鞋4发生火灾（1）作业现场严禁吸烟和使用明火，必须用明火时124、，应办理动火工作票，现场配备足够的灭火器，并且消防人员必须现场值班（2）作业现场不得存放易燃易爆品。二、 人员组织和主要工器具准备 1、人员组织：工作负责人1人；工作人员23人；工器具及材料保管员1人 2、主要工器具：滤油机、真空泵、烘箱、专用工具1套三、 变压器放油1、放油应在良好天气条件下进行，并做好严格的防雨措施（搭防雨蓬）；放油全过程必须做好记录，设专人监视。2、打开变压器油枕上的进气阀门，并用纱布包硅胶封口，避免潮湿的空气直接进入变压器。3、检查滤油机设备是否完好。 31检查滤油机是否安全接地。 32连接滤油机管路。 33 检查电源设备，连接电源。 34连接设备并试机，检查转向是否正125、确，各表计指示是否正常。 检查各部阀门是否正常开启位置。按照滤油机的使用程序开启滤油机。 35 滤油机开启正常后再投加热器。 36停滤油机时顺序与上述相反。 4、 抽真空和真空注油 41在确认变压器和有关管路系统的密封性能良好的情况下，方可进行抽真空。 42拆下呼吸器，装上抽真空用法兰（最好带真空表），连接好抽气管路。 43抽真空时环境温度应不低于20，若低于20应将起器身用热油循环的方法加热到20以上，同时油质耐压值U40kV，含水量30ppm；抽真空的最初1小时内，当残压达到20kPa时，无异常情况，继续提高真空度至残压为0.3kPa保持2小时,方可开始注油。 44注油前的油质的各项指标均126、应合格(数据由试验单位提供)。 45油应该由变压器油箱底部缓慢注入，每小时注油量不得超过吨。 46油位距箱顶约200mm时停止注油，继续抽真空2小时。 47真空注油后应对变压器进行补油。补油时，首先打开各排气管及油枕的连接阀门，由真空注油机经专用注油口向本体加油，油流应缓慢注入变压器至规定的油位。这时，绝对禁止从底部向本体加油。 48热油循环时间不少于30小时，通常使全油量循环3-4次，直至使油质合格。 49热油循环后，静止48小时，然后打开套管、冷却器、联管等上部放气塞和油枕中隔膜上的排气嘴进行排气，待油溢出时关闭塞子。最后调整油面至规定位置。 发电机抽、穿转子安全技术措施 （滑板法） 一、127、准备工作：1、 工具材料的准备：发电机抽穿转子所用的工具，应进行严格的检查，以确保起吊的安全，并将所用的滑板、滑块、胶皮、尼龙绳（10、6各100米）、倒链（5t，4个）、垫铁、枕木、钢丝绳、鞍马、专用拉盘、铝板、润滑油等提前吊运到工作现场。2、 将滑板、滑块、滑动极靴、胶皮等清理干净。3、 发电机抽、穿转子时，甲方有关公司领导、工程部及安监办、监理等相关人员，乙方检修公司领导、生技部、安监部、电气队等部门相关人员均应到达现场。4、 参加人员应事先学习本措施，熟悉工艺程序，预想工作中可能出现的问题及解决办法，明确自己的职责。二、注意事项：1、 确定抽、穿转子人员，由一人全面负责指挥，其余人员按128、汽侧、励侧分别进入各预定岗位，整个过程要集中精力，服从命令听指挥，任何人发现异常应及时汇报。2、 抽、穿转子的指挥应具备一定的起吊经验，事先与行车司机、拉倒链人员等进行联系，统一手势。3、 抽转子前应检查转子在膛内的间隙并做好记录。转子甩水孔应用闷头螺栓堵好，以防水流到定子膛内。4、 抽、穿转子过程中，风扇叶片、护环不能撞击定子膛，以免风扇叶片和护环受伤。5、 转子起吊时，轴颈、大、小护环和励磁机联轴器等处，不得作为着力点，并注意钢丝绳勿与滑环、风扇、轴颈相碰，钢丝绳在起吊前，结合面处应加保护层保护。6、 转子起吊出就位后，在重心位置应做记录，以便以后找重心。7、 进入定子膛的人员应穿连体服、129、绝缘鞋，严禁携带任何物品，以防落入定子膛内。8、 抽转子用的倒链固定点选择在#1发电机东端的立柱上，应提前做好措施，对好中心。9、 滑动部位涂抹润滑油。三、抽转子的工艺1、 将转子盘至N、S级处于垂直平面上。2、 联系汽机专业解开发电机联轴器，拆除#6瓦座底脚螺丝及油管路，移开轴承座的绝缘垫板。3、 拆除刷架。4、 拆除#5、#6瓦上半部。5、 将励侧转子稍稍抬起，将#6瓦带底座移走。6、 把滑板下要垫的胶皮铺好，将滑板放入定子膛，稍吊起励侧转子，从励侧放入滑块。将滑板四脚用#8铁丝固定。7、 将滑块向汽侧推入，直到到达汽侧护环，然后回拉约200mm。8、 用行车将汽侧转子稍稍抬起，将#5瓦下130、半部旋出并移走。9、 将转子放至滑板滑块上。10、 将励侧转子稍稍吊起，用倒链将转子慢慢拉向励侧，行车跟随配合。11、 待汽侧轴颈移至端盖处时，停止拉倒链，套入滑动极靴。12、 滑动极靴将进定子膛时，将极靴下部落下，进入定子膛后落在滑板上。13、 此时派两名有经验检修人员进入定子膛，扶好汽侧对轮，并仔细查看定、转子间隙。14、 继续拉动转子向励侧移动，当滑块外端距励侧端部铁心150-200mm时，取下滑块。15、 继续拉动转子向励侧移动，滑动极靴将出铁心时（应保证距铁心端部距离不小于200mm），停止拉倒链。16、 此时转子重心已移出定子膛，在励侧用枕木支撑，平稳停放。17、 把转子重心包好保131、护层，并且把钢丝绳缠绕一圈后吊起，找好间隙。18、 移走枕木，慢慢指挥行车向励侧行走，此时应派两名有经验的同志进入定子膛，扶好汽侧轴头，直至转子全部离开定子膛。19、 把转子放在转子支架上。四、穿转子的工艺1、 将滑板放入定子膛，滑板下面须垫胶皮。2、 转子在膛外做好准备工作，安装好滑动极靴，以及励侧轴头上回装转子专用工具。3、 将转子重心处用保护层包好，并且用钢丝绳缠绕一圈后水平吊起。4、 指挥行车慢慢向定子膛行走，先将转子汽侧轴头从定子膛励侧插入，此时派两名有经验检修人员进入定子膛，扶好汽侧对轮，并仔细查看定、转子间隙。5、 待汽侧轴颈进入定子膛时，落下滑动极靴。6、 在励侧将转子用支撑垫起，取下钢丝绳，将重心处保护层拆除。7、 在定子励侧机壳两侧与转子励侧轴头及专用工具之间挂上倒链，将励侧转子吊起，拉动倒链使转子向汽侧移动。8、 待转子汽侧铁心进入滑板时，放入滑块，将滑块向汽侧推入，直到到达汽侧护环，然后回拉约200mm。9、 用行车吊起励侧转子，调好定、转子间隙。10、 用倒链将转子慢慢拉向汽侧，行车跟随配合。11、 转子拉到位后，取下滑动极靴及滑块，抽出滑板及胶皮。12、 复装#5、#6轴瓦。