1、工业公司生产车间6s现场管理制度编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: 生产车间6s现场管理制度范本1.0 目的: 为了提升产品品质，降低不良品的发生，减少浪费，降低成本，工厂环境清 洁有序，得到客户认可，特制定本管理规定。2.0 适用范围: 本规定适用于生产现场管理， 凡生产现场物品物料及环境卫生等按照本规定 要求执行 3.0 管理职责: 3.0.1 生产部负责本规定的制定，修改，并监督实施; 3.0.2 车间各班组负责按照规定内容做好各自的现场 6S 管理工作; 3.0.3 总经理负责本规定的发布之批准工作。4.0 工2、作程序 推行现场 6S，内容包括:整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全 4.1 整理:将作业现场有用的东西和没有用的东西进行区分，把没有用的东西清 理作业现场，使之保持干净整齐。4.2 要求: 4.2.1 车间各班组下班后将搬运工具有序地按指定区域放置， 合格品、 不合格品、 半成品、待检品、待加工品及工装夹具、工艺卡片有序地放置。4.2.2 工作台及设备电控箱上无破布、手套、废品工件。4.2.3 所有不动物品每周六进行彻底清扫，除去表面灰尘，及时将废品垃圾送到 指定地点。4.3 整顿:把有用的东西按照规定位置进行合理的摆放整齐，明确地标识，以便 于拿取方便。4.4 要求: 4.4.1 周转架、3、箱、车内工件摆放有序 ，车间周转架摆放高度应低于 3 层，做 到周转架、箱、车摆放整齐有序，左右成行，原则为平行。生产线附近只能放置 真正需要的物品，不超过所规定的范围。4.4.2 各班组及维修班将维修工具集中放置。车间工具箱内工具(如螺丝刀、钳 子、油枪及上油工具、量具等)摆放整齐有序。4.4.3 车间各工序的工件严格按区域划分,进行存放(因场地窄应及时通知有关 领导作临时处理) 。4.4.4 车间半成品零部件等按半成品、零部件管理规定执行 4.4.5 车间所有清扫工具放在各班组指定位置。4.4.6 工件搬运时应轻拿轻放，任何操作者不允许以工件作支撑点操作，以防止 磕碰疤现象的发生。4.5 4、清扫:清除现场内的脏污，并防止污染的发生。4.6 要求:每周六对全厂所有设备、车间地面、卫生间进行卫生检查，标准为无 死角垃圾，设备无明显油污。4.7 清洁:将前 3S 实施的做法制度化、规范化，贯彻执行并维持成果。4.8 要求:每周生产行政人事部组织进行现场检查、考核，对违反以上规定、要烟台金潮宇科蓄电池有限公司生产现场 6S 管理规定Q/GTUKB-WI-SC-001-xx 版本:A 修订:0求的按公司有关管理规定将追究车间及班组负责人的责任。4.9 素养:人人依规定办事，养成良好习惯。4.10 要求: 所有员工要求上班时必须穿戴好工作服及相关劳动保护用品，服装 整洁。严格遵守本规定的规定5、外，同时应按劳动管理纪律和安全生产管理 制度职业健康管理制度等执行。、 4.11 安全: 全厂员工严格按各工序操作规程工作， 做好劳动保护， 工作中应谨慎、 精力集中， 严禁野蛮操作，防止工件砸伤身体部位。备注: 发生事故及时上报厂部具体实施按安全生产管理制度执行。5.0 相关文件: 5.1 实现过程的策划程序; 5.2 生产计划控制程序; 5.3 半成品、零部件管理规定; 5.4 不合格品控制程序 7.0 记录: 产品标示卡 合格证 产品库存检查表 5S 检查表生产车间6s现场管理制度范文二第一章 总则 第一条 为确保生产秩序，保证各项生产正常运作，持续营造良好的工作环境，促进本公司的 发展6、，结合本公司的实际情况特制定本制度。第二条 本制度适用于公司生产作业员工第二章 员工管理 第四条 全体员工须按要求佩戴厂牌，穿厂服。不得穿拖鞋进入车间。第五条 按时上、下班(员工参加早会须提前 5 分钟到岗) ，不迟到、不早退、不旷工， (如遇 加班，上、下班时间按照车间安排执行) ，有事要请假，上、下班须排队依次打卡， 严禁代打卡及无上班、加班打卡。违者依考勤管理制度处理。第六条 工作时间内生产部长、质检员和其他管理人员因工作关系在车间走动，其他人员不得 离开工作岗位相互串岗。第七条 员工在车间内遇上厂方客人或厂部高层领导参观巡视时， 组长以上干部应起立适当问 候或有必要的陪同，作业员照常工7、作，不得东张西望。集体进入车间要相互礼让，特 别是遇到客人时，不得争道抢行。第八条 不得在车间吃饭、抽烟、聊天、嬉戏打闹，吵嘴打架，私自离岗，窜岗等行为(注: 脱岗:指打卡后脱离工作岗位或办私事;窜岗:指上班时间窜至他人岗位做与工作无 关的事) ，吸烟要到公司制定的地方。违者依公司厂纪厂规处理。第九条 禁止带小孩或场外人士在生产车间玩耍或滥动车床，由此造成的事故自行承担。第十条 任何人不得携带易燃易爆、易腐烂、毒品、浓气味等违禁物品，危险品或与生产无关 之物品进入车间;不得将产品(或废品)和私人物品放在操作台或流水线上。第十一条 车间严格按照生产计划排产，根据车间设备状况和人员，精心组织生产。8、生产工作 分工不分家，各生产车间须完成车间日常生产任务，并保证质量。第十二条 生产如果遇到原辅材料、包装材料等不符合规定，有权报告上级处理。如继续生产 造成损失，后果将由车间各级负责人负责。第十三条 员工领取物料必须按照库房管理程序进行，不得私自拿取物料。包装车间完工后要 将多余物料(如:零配件，纸箱等)退回仓库，不得遗留在车间工作区内。生产过 程中各车间负责人将车间区域内的物品、物料有条不紊的摆放，并做好标识，不得1混料。有流程卡的产品要跟随流程卡。否则，对负责人追究责任。第十四条 员工在生产过程中应严格按照设备操作规程、质量标准、工艺规程进行操作，不得 擅自更改产品生产工艺或装配方法。否则9、，造成工伤事故或产品质量问题，由操作 人员自行承担。第十五条 工作前仔细阅读作业指导书，员工如违反作业规定，不论是故意还是失职使公司受 损失，应由当事人如数赔偿(管理人员因管理粗心也受连带处罚) 。第十六条 生产流程经确认后，任何人均不得随意更改，如在作业过程中发现有错误，应立即 停止并通知有关部门负责人共同研讨，经同意并签字后进行更改。第十七条 在工作时间内，员工必须服从管理人员的工作安排，正确使用公司发放的仪器、设 备。不得擅用非自己岗位的机械设备、检测等工具。对闲置生产用具(如:夹头、 模具、电扇、螺丝刀、老虎钳等) ，应送回制定区域或交仓库管理员放置，否则以 违规论处。第十八条 车间员10、工必须做到文明生产， 积极完成上级交办的生产任务。因工作需要临时抽调， 服从生产部长以上主管安排，协助工作并服从用人部门的管理，对不服从安排将上 报企管部按厂纪厂规处理。第十九条 车间人员和外来人员进入特殊工作岗位应遵守特殊规定，确保生产安全。第二十条 在生产过程中好、坏物料必须分清楚，必须做上明显标志，不能混料。生产部长、 检验员、设备维修人员、电工必须跟班作业，保证设备正常运行和产品质量。第二十一条 员工有责任维护环境卫生， 严禁随地吐痰， 乱扔垃圾。在生产过程中要节约用料， 不得随意乱扔无聊、工具，掉在地上的原件必须捡起。第二十二条 操作人员每日上岗前必须将机器设备及工作岗位清扫干净， 11、保证工序内的工作环 境的卫生整洁，工作台面不得杂乱无章，不能堆放产品和废品。生产配件或样品 须以明确的表示区分放置。第二十三条 下班时(或做完本工序后)应清理自己的工作台面，做好设备的保养工作。打扫 场地和设备卫生并将所有的门窗和电源关闭。否则，若发生失窃等意外事故，将 追究本人和生产部长的责任。第二十四条 加强现场管理，随时保证场地整洁、设备完好。生产后的边角废物及公共垃圾须 清理到指定位置，由值日的清洁卫生人员共同运出车间;废纸箱要及时拆除，不 得遗留到第二天才清理。第二十五条 不得私自携带公司内任何物品出厂(出特殊情况经领导批准外) ，若有此行为且2经查实者，将予以辞退并扣发一个月工资。12、第二十六条 对恶意破坏公司财产或盗窃行为(不论公物或他人财物)者，不论价值多少一律 交公司总经办处理。视情节轻重，无薪开除并依照盗窃之物价款两倍赔偿或送公 安机关处理。第三章 员工考核 第二十七条 考核的内容主要是个人德、勤、能、绩四个方面。其中: 1、德:主要是指敬业精神，事业心和责任感及道德行为规范。2、勤:主要是指工作态度，是主动型还是被动型等等。3、能:主要是指技术能力，完成任务的效率，完成任务的质量，出差错率的高低等。4、绩:主要是指工作成果，在规定时间内完成任务量的多少，能否开展创造性的工作等等。以上考核由生产部长考核，对不服从人员，将视情节做出相应处理。第二十八条 考核的目的 对13、公司员工的品德、才能、工作态度和业绩作出适当的评价，作为合理使用、奖 惩及培训的依据，促使增加工作责任心，各司其职，各负其责，破除“干好干坏一个样，能 力高低一个月”的弊端，激发上进心，调动工作积极性和创造性，提高公司的整体效益。第四章 附则 车间 6S 管理要求: 一、 整理1、通道畅通、整洁。2、工作场所的设备、物料堆放整齐，不放置不必要的东西。3、办公桌上、抽屉内办公物品归类放置整齐。4、首检架的物品摆放整齐。二、 整顿1、机器设备定期保养并有设备点检卡，摆放整齐，处于最佳状态。2、工具定位放置，定期保养。3、零部件定位摆放，有统一标识，一目了然。4、工具、模具明确定位，标识明确，取用方14、便。5、车间各区域内有 6S 责任区和责任人。3三、清扫1、保持通道干净、作业场所东西存放整齐，地面无任何杂物。2、办公桌、工作台面以及四周环境整洁。3、窗、墙壁、天花板干净整洁。4、工具、机械、机台随时清理。四、 清洁1、通道作业台划分清楚，通道顺畅。2、每天上、下班前 5 分钟做“6S”检查工作。3、对不符合的情况及时纠正。4、保持整理、整顿、清扫成果并改进。五、 素养1、员工佩戴厂牌。2、穿厂服且清洁得体，仪容整齐大方。3、员工言谈举止文明有礼，对人热情大方。4、员工工作精神饱满。5、员工有团队精神，互帮互助，积极参加“6S”活动，时间观念强。六、 安全1、重点危险区域有安全警示牌。2、15、遵守安全操作规程，保障生产正常进行，不损坏公物。3、班前不酗酒，不在禁烟区内吸烟。生产车间6s现场管理制度范文三一、具体要求: 1. 保持通道顺畅，通道内不得摆放托排和物品，地面无 垃圾、纸屑、零部件、油污、积尘; 2. 设备(如:机床、台钻、校验台、风扇)和机台 上无杂物、灰尘、油污，定期检验维护; 3. 车间所有套圈一律使用周转箱和托排，并在指定区域 摆放整齐; 4. 随时整理现场需要和不需品的物品，不需要的清理掉， 需要的合理区分放在固定位置，并且做好标识; 5. 工作台面要保持整齐、干净，私人物品放在工作台下 层，工具、相关材料、暂时不用的配件不要胡乱放在 台面，应放在固定位置摆放整齐16、。工作台面在交接班 前不允许留有套圈的工费，料废，应及时放在指定位 置并做好标记;6. 各种型号的标准件、样板及不用的表头在使用完后及 时送回计量室; 7. 合格品与不合格品严格区分，并且做好标识; 8. 抹布不得放于工作台面上，使用后放回指定位置，水 杯、饮料瓶、雨伞放在指定区域; 9. 工作过程中所产生的塑料袋及其它垃圾不得放在台 面，按可回收和不可回收分类放入相应的垃圾桶或指 定地方; 10. 工装夹具、辅助材料使用完毕后及时归还原位摆放整齐; 11. 不准穿拖鞋、高跟鞋(鞋跟在 5 厘米以上) 、吊带、背心上班，若因穿拖鞋、高跟鞋等引起的扭伤、摔伤 及相关伤害，责任自负; 12. 所有17、人员必须树立“质量是企业生命”的意识，生产过程中认真负责，严格做好自检、互检、首检、全 检的习惯，发现问题及时调整和汇报; 13. 14. 返修产品须在第一时间返修完成，以便及时发货; 上班时间工作认真专心，不准闲谈、怠慢、打瞌睡、玩手机等; 15. 中午吃饭、下班、离开岗位时请及时关闭各工具、设备、风扇的电源; 16. 机床、 校验测试台、 台钻等设备除相关操作人员外，其它人禁止操作; 17. 18. 19. 设备操作人员必须按规定作业程序、 标准进行操作; 每天下班后工作台面和地面必须清理干净、整齐; 任何人不得携带易燃易爆、易腐烂、毒品、浓气味等违禁物品，危险品或与生产无关之物品进入车间18、; 20. 车间严格按照生产计划排产,根据车间设备状况和人员,精心组织生产。生产工作分工不分家，各生产车 间须完成车间日常生产任务，并保证质量; 21. 禁止在车间吃饭、吸烟、聊天、嬉戏打闹，吵嘴打架，私自离岗，窜岗等行为(注:脱岗:指签到后脱离 工作岗位或办私事;窜岗:指上班时间窜至他人岗位做 与工作无关的事) ，吸烟要到公司指定的地方或大门 外; 22. 员工在生产过程中应严格按照设备操作规程、质量标准、工艺规程进行操作,不得擅自更改产品生产工 艺。否则，造成工伤事故或产品质量问题，由操作人 员自行承担; 23. 在工作时间内， 员工必须服从管理人员的工作安排，正确使用公司发放的仪器、设备19、。不得擅用非自己岗 位的机械设备、检测等工具。对闲置生产用具(如: 夹头、模具、电扇、螺丝刀、老虎钳等) ，应送到指定 的区域或交回仓库保管员放置，否则以违规论处;24.车间员工必须做到文明生产，积极完成上级交办的生产任务;因工作需要临时抽调，服从车间主任以上 主管安排,协助工作并服从用人部门的管理; 25. 26. 加强现场管理，随时保证场地整洁、设备完好; 对恶意破坏公司财产或盗窃行为(不论公物或他人财产)者，不论价值多少一律交公司处理。视情节轻 重，无薪开除并依照盗窃之物价款两倍赔偿或送公安 机关处理。注:以上列举制度只为车间现场管理制度，其它请遵守员工 守则及相关制度 二、员工考核 考20、核的内容主要是个人德、勤、能、绩四个方面。其中: 1. 德、主要是指敬业精神、事业心和责任感及道德行 为规范。2. 勤、主要是指工作态度，是主动型还是被动型等等。3. 能、主要是指技术能力，完成任务的效率，完成任 务的质量、出差错率的高低等。4. 绩、主要是指工作成果，在规定时间内完成任务量 的多少，能否开展创造性的工作等。以上考核由各车间主任 考核,对不服从人员,将视情节做出相应处理; 以个人为准，车间 6S 现场管理要求每违反一项视情节 严重扣 2-5 分不等，月累积-10 分以内不处罚，月累积-10 分以上的(不含-10 分) ，以超出的负分数按 2 元/分， 从当月工资中扣除。三、考核的目的 对公司员工的品德、才能、工作态度和业绩作出适当的 评价，作为合理使用、奖惩及培训的依据，促使增加工作责 任心，各司其职，各负其责，破除“干好干坏一个样，能力 高低一个样”的弊端，激发上进心，调动工作积极性和创造 性，提高公司的整体效益。本制度自公布之日起开始实施，车间主任负责安排及监 督执行，车间全员参与、积极配合。办公室每天对车间不定 时检查，进行打分，并做好记录在月底汇总上报。