1、隧道集团有限公司新建铁路工程质量管理制度附表编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: 目 录一、编制依据-1二、施工范围-1三、质量目标-1四、组织机构保障-1五、工艺流程-2六、质量管理制度保障-8七、施工过程中的质量控制措施-12八、质量奖优罚劣制度-13隧道施工质量保证体系及质量控制措施一、编制依据1、xx铁路隧道设计图纸；2、铁路隧道工程施工质量验收标准；3、新建客货共线铁路工程施工补充规定（暂行）；4、铁路混凝土工程施工质量验收补充标准；5、施工组织设计。二、施工范围 xx隧道集团有限公司xx铁路二分部隧道工程。三2、质量目标：工程质量具体目标：隧道开挖、初期支护、防水与排水、衬砌施工等工序、分项工程合格率100%， 实现主体工程质量零缺陷。质量创优计划：拟创部优工程(火车头奖)项目有胡家坡隧道、观音岩隧道、石缸坡隧道、方斗山隧道、南白洞隧道共5座隧道工程，其中方斗山隧道、南白洞隧道共2座隧道工程创国优工程（鲁班奖）。四、组织机构保障：为保证隧道工程施工质量目标的实现，分部工程质量由工程部负责，各工区成立以工区经理为组长、工区总工、分部派驻工区质检工程师为副组长的质量领导小组，成员包括工区副经理、技术室、安质室、物资机电室及工班班长等工作人员，组织隧道施工的质量管理工作，监督检验施工质量。组织机构质量保证3、体系小组：组 长：工区经理副组长：工区总工成 员：技术室、安质室、物资机电室、各工班组长组织措施：1、分部每月召开一次质量会议，分部派驻工区质检工程师书面通报本月质量检查记录的内容和次数，以及质量检查过程中的问题以及解决措施、时间； 2、工区总工组织好现场施工技术交底，并形成交底记录。分部派驻工区质检工程师负责组织督促各工区质量培训，每月形成培训计划，每月质量项目集中培训不少于2次。3、每周组织一次质量检查，对每次检查情况进行通报。报验程序：详见“报验程序流程图”五、工艺流程 （1）隧道开挖工艺流程a、全断面开挖详见“全断面开挖施工工艺流程图（一）” 施工准备测量中线、水平画轮廓线装药联结起爆4、网络爆眼布置钻孔钻爆设计起爆通风、降尘钻孔台车就位警戒清除危岩、处理瞎炮出碴全断面开挖施工工艺流程图（一）b、台阶法开挖详见“台阶法开挖施工工艺流程图(二)”超前支护施工上台阶开挖上台阶支护下台阶开挖下台阶支护监控量测数据处理信息反馈仰拱开挖浇注防水层施工衬砌施工1.锚杆准备2钢筋网准备3.钢架准备4.喷砼准备台阶法开挖施工工艺流程图（二）C、CRD法施工详见“CRD法施工工序图（三）”（2）隧道初期支护工艺流程a、锚杆施工详见“中空注浆锚杆施工工艺框图（四）”“沙浆锚杆施工工艺框图（五）”不合格合格注浆配比设计与试验注浆站布置注浆涨壳式中空锚杆安装施工准备注浆检查下道工序浆液配制注浆配件加工5、钻孔/清孔中空锚杆施工工艺框图（四）双线隧道级围岩CRD法施工顺序步骤图（三）侧墙超前或拱部施工准备锚杆孔位放样钻孔设备就位钻锚杆孔锚杆制作准备注浆材料注浆设备就位锚杆孔冲洗搅拌砂浆注浆安装锚杆及排气管注浆修建上挡检测锚杆抗拔力检查查锚杆竣工验收砂浆饱满度检查锚杆成孔检查插入锚杆/加垫板拧扣隧道砂浆锚杆施工工艺框图（五）b、拱架施工详见“钢拱架施工工艺流程图（六）”c、喷混凝土施工详见“喷射混凝土施工工艺流程图（七）”（3）隧道衬砌施工工艺流程a、仰拱（底板）施工详见“仰拱或底板工艺流程图（八）”b、防水板施工详见“防水板施工工艺流程图（九）”c、二次衬砌施工详见“二次衬砌施工工艺流程图（十）6、”初喷砼清除底脚浮碴标高测量钢拱架加工拱架预拼台架上安装钢架定位锚杆焊连定位加设鞍形垫块安装纵向连接筋隐蔽工程检查验收包裹底脚连板喷砼定位锚杆施工钢拱架施工工艺流程图（六）稀薄流方式稠密流方式细集料粗集料微纤维水泥水搅拌机喷射机喷嘴受喷面空气压缩机速凝剂喷射砼施工工艺流程图（七）设槽形挡头砼生产运输测量放样仰拱开挖浇筑仰拱或底板砼隐蔽检查清运浮碴砼捣固仰拱养护排水栈桥就位钢筋绑扎钢筋加工仰供与底板施工工艺流程图（八）不合格合格拼大幅防水板/防水板质量检查切除基面外露铁件头/砂浆找平喷射钉枪固定防水板肋条热焊机将防水板焊在肋条松紧适度复合防水板就位防水板固定焊接防水板搭接缝移走吊挂台车结束质量检7、查补强吊挂台车就位准备工作防水板施工工艺流程图（九）养护脱模/台车退出安装透水管/防水板/绑扎钢筋布设轨道台车移位顶模中心高及边模净空检测台车就位轨道标高测量控制轨距预埋件止水条安装骨料含水量测定砼浇注挡头板安装输送管安装基仓清理涂脱模剂面板整修坍落度检查拌和站拌合施工配合比输送泵泵送砼运输二次衬砌施工工艺流程图（十）六、质量管理制度保障（一）、实行岗位负责制度为保证隧道施工质量，各个环节、各个部位均有专人负责，分部将对所有负责人员实行岗位负责制度，以保证隧道的施工质量。（1）、质检工程师职责1、根据设计图纸、验收标准对所管辖工区各分项工程进行检查、监督，肩负技术、质量、试验职责，对工程实体质8、量负责。2、每天对工地进行检查，检查中发现问题及时向工区技术负责人或工区经理指出，并按时更正、返工，把质量事故消除在萌芽状态。3、认真督促检查原材料质量情况，查看有关质保书，发现有不合格原材料立即停止使用，检查砼试块制作、养护情况，及时送检。4、负责与现场监理工程师报验，报验前必须自检合格后方可；5、对工区上报材料购买计划签字审核；6、根据图纸核对地质情况，及时汇报工程部；9、详细了解现场情况，突发事件及时汇报工程部；（2）、工区经理质量职责1、贯彻和实施质量方针和质量目标，对所负责的工程项施工过程中的工程质量负全面领导责任。2、通过制定奖惩制度来强化内部行政管理，督促项目人员履行岗位职责，提9、高工作积极性。3、负责对施工进度、工程质量及质量体系文件的执行情况进行监督检查，组织做好纠正和预防措施的实施工作。4、处理与项目有关的内外部关系，做好各方面协调工作，保证工程施工中的资源供给。（3）、工区副经理质量职责1、协助工区经理抓好工程管理工作。2、组织隧道施工管理，确保按期、优质、安全、高效完成。3、组织做好设备、物资管理，保障施工生产顺利进行。4、下发作业指导书、技术交底书；详见样表一“作业指导书”、样表二“技术交底书“。（4）、工区总工质量职责1、及时与分部工程部联系，将技术问题处理在施工前。监督施工现场各级人员履行职责，对隧道工程施工进行技术、质量监督和管理。2、协助工区经理组织10、执行质量管理措施，主持编制对工班施工技术交底和作业指导书。3、指导、监督文件、资料控制工作和质量记录控制工作。4、负责对工程技术干部及影响隧道质量的各个责任人的工作考核。5、落实施工日志、检验批、试验、测量资料编制工作，确保检验资料及时监理签认。（5）、工区工程技术人员质量职责1、负责图纸审核，根据图纸问题提出置疑或变更意见，对因图纸审核不细、技术交底不清和测量错误等造成错用图纸、施工技术方法不当、工程结构尺寸偏差，负直接责任。2、严格执行技术规范和设计要求、优选工程作业指导书，搞好工程施工监督指导。3、随时掌握桥梁工程进度及质量情况，参加质量检查评定，提出质量问题的处理和改进措施建议。4、对11、施工进行全过程控制，各分项检验合格后报分部质检工程师，由分部质检工程师检验合格后报验现场监理。（6）、工区试验室质量职责1、严格执行国家、行业、地方有关标准、规程、规范和规定。2、优化隧道施工配合比，并贯彻落实。3、立足施工现场，及时提供详细、真实、科学的实验数据，确保隧道施工顺利进行。4、严把隧道工程材料进场关，杜绝不合格材料进入施工现场。5、收集整理好试验资料，为竣工验收做好准备。6、现场试件制作及编制现场施工记录。（7）、物资机电室质量职责1、根据工程数量和工程进度编制材料采购计划。2、了解工程进度，掌握材料消耗动态，及时解决施工急需的物资，确保正常施工。3、严格检验进场材料，确保进场材12、料合格，并及时收集材料材质单、出场合格证上交实验室以便编制检验批资料。（8）、各工班质量职责1、组织有关人员熟悉图纸、材料及质量标准，做好施工前的一切准备，组织进行工程质量技术交底，督促严格按图纸、规范、规程、施组及技术措施进行施工。2、经常进行质量管理的宣传教育，组织并指导QC小组活动。3、严格按施工程序办事，组织均衡生产，搞好文明施工、环境保护。4、对工程质量的返修费用负经济责任。（二）隐蔽工程检查制度：1、凡隧道生产过程中的隐蔽工程，如拱架、锚杆、小导管、网片、防水板、衬砌混凝土施工等，均应经分部质检工程师检查并签证，方准隐蔽进行下道工序施工。表格详见样表三“现场检查记录表（一）（八）”13、“施工过程控制记录表（一）（五）”。2、隐蔽工程未经分部质检工程师检查而自行覆盖者，分部不予计价，对由此而产生的质量事故施工队承担经济责任。3、工程检查特别是隐蔽工程检查要及时，分部质检工程师巡检时提出的问题，质检工程师以“质量检查记录表”形式通知工区，工区必须马上纠正，纠正完成后报验分部质检工程师检验。表格详见样表四“质量检查记录表”。4、分部质检工程师检查中发现严重问题，本级不能处理者，应及时报上级解决，不得带入下道工序。5、隐蔽工程检查证规定一律用钢笔填写，字迹清洁整齐，数据准确，按时交工程部存档。（三）质量检验评定制度：1、 分部经理、副经理、总工、工程部部长、实验室主任、精测队、分部14、质检工程师、工区主管工程领导，施工技术人员均应掌握施工标准，月底对各分项工程的施工质量进行现场检查和监督，按分项施工质量评分定级。2、检验不合格的工程作未完工程处理。3、产品质量检验评定工作由分部经理、副经理、总工、工程部、试验室、资料室、精测队，各工区经理、总工联合进行。（四）施工 “三检”制度：1、自检，分操作人员自检和班组自检，工班长或组长在每日下班前对班组完成工作时进行自检，纠正不合格项目，并作出记录，工后讲评。2、互检，指各工序之间，由施工班组不定期相互检，主要是互相观摩，交流经验，扩大先进操作技术，达到取长补短，互相促进，共同提高的目的。3、交接检，指上下工序之间的交接检查，由工区15、（跨施工队由项目部组织交接）各班组，应做到不合格的不出手，不出班组，上道工序不合格，下道工序不施工。三检中发生的质量问题及处理方案，由工区技术人员及时记录汇报，并限期消除。（五）原材料检验制度：为了保证产品所需的各种材料质量符合规定要求，原材料采购前必须进行供方评价选择，以保证供方具有满足采购合同规定的质量要求的能力，并能长期稳定地供应价格合理的优质材料。及时对供方进行评价，以便掌握供方的质量动态和市场行情。原材料采购进场必须严格执行原材料进场检验制度。进场原材料要有生产场家的出场合格证或质量证明书，进场后由设备物资部填写试验申请单，连同质量证明书或检验报告单交试验室，由试验室按规范取样检验。16、设备物资部收到试验室的试验报告单后方可办理入库手续，检验不合格时，须按不合格原材料处理。材料保管员及试验人员每天对进场砂石、粉煤灰、矿粉等原材料的外观初步质量检查2次，材料保管员对进场材料异常，但未及时通知试验人员进行检测的，每次给予300元经济处罚，试验人员对进场材料质量感到怀疑，但未及时进行试验检测，造成经济损失的，给予现场试验人员200元的经济处罚。（六）检验及记录制度：为了防止未经检验/试验的产品投入使用，转交工序或出场，根据程序控制文件，我分部制定了检验和试验程序、质量记录的控制程序。原材料进场检验/试验由试验室负责，检验/试验记录和检验试验报告单由试验室保管；原材料生产场家的质量证17、明书或出场合格证以及试验室复验报告单一式两份，由试验室和设备物资部分别保管。隧道产品工序质量由分部质检工程师检查，各工区技术负责人负责填写工序记录，质检工程师检验签字，并对各工序记录每天负责发放、记录、汇总，每月一次上报分部工程部保存。施工原始记录必须齐全。（七）计量器具管理制度：计量工作涉及到产品生产的各环节，计量的准确与否直接关系到产品质量的好坏。严格按照一级计量试验室的标准要求，进行各种计量器具的检测、鉴定，进一步完善试验检测手段。计量试验设备委托有资格的单位校验，以保证计量器具和检测工作的精度，如因计量器具没有及时鉴定、校验，造成质量不能确定或不合格的，一次对工区处罚1000元。（八）18、质量卡片制度： 为保证施工质量的有效控制，提高全体施工人员重视质量、参与质量控制的责任心，分部将建立质量卡片制度，即每道工序、每个分项工程在施工过程中严格进行工序交接，并就每一分项工程都要建立卡片，卡片中包括各个工序的负责人、技术负责人、质检负责人、现场负责人的名字及负责项目均有记载，以保证质量管理的可追溯性。在以后施工过程中，工序交接作为质量卡片的附属资料进行存档。七、施工过程中的质量控制措施： 1、加强试验检测管理：原材料必须按设计和技术规范以及工程师的要求采购，除具有合格证明外，必须二次检测，未经检测或检测不合格的材料杜绝使用。本合同段的主要材料如：钢材和水泥厂家必须有国家颁发的生产许可19、证,购买的材料必须三证齐全且经抽检合格后方可进场。施工中，按试验检测规定的方法和工程师的要求使用相应的仪器检测，用检测的数据指导施工和评定质量。采用质量动态管理方法，随时将检测结果、取样地点、试验项目、试验方法、试验结果及合格与否的评定意见进行统计，以便进行动态控制质量。 2、加强过程质量控制：、施工过程中做到规划施工、标准化作业，质量控制落实到每一工序，上一工序不合格，不能进行下一工序施工，各级技术人员经常深入施工现场，对原材料、施工工艺和施工过程等进行监督、检查和指导，发现质量问题及时反馈信息，制定整改措施并作详细记录，做到每一工序合格以保证最终成品符合要求。、工程施工实行标示牌管理，标示20、牌上注明工程作业内容、简要工艺和质量要求、施工及质量负责人姓名等。、分部成立领导小组，各工区成立小组并开展活动，进行施工中的技术质量攻关，分部质量领导小组每月至少组织两次全面质量检查，质检部随时进行质量检查，施工队配有专职质检员，主要进行“三检”，分项工程施工前都要技术交底，凡隐蔽工程必须经工程师检查签证认可后施工。八、质量奖优罚劣制度1、总则第一条：为了使隧道施工质量上一新台阶，保证生产出优质产品，本着奖优罚劣鼓励全队人员认真学科学、用科学，自觉提高质量意识和管理水平的原则，根据国家关于质量管理的有关规定及隧道验收标准，修定本规定。第二条：全体施工人员要按照全面质量管理方法，加强对本职工作质21、量控制点的监督，提高工作技能，严把质量关，确保生产顺利进行，产品质量优良。第三条：本规定适应于全体正式职工、合同工及临时工的工作质量管理，生产中的各个工序质量控制及奖惩。第四条：生产中的好人好事，合理化建议，质量问题一律按本规定执行。第五条：隧道施工质量，从工序质量，产品质量两个方面加以控制，工序质量由工程部派驻工区质检工程师及时检查，产品质量由工程部组织每月对工程实体质量检查，并作详细记录。第六条：根据平时工程部定期检查结果，并结合完成任务及生产情况综合评定，对质量好的工区、班组和个人实行奖励，对安全质量不合格的一律按规定罚款(罚款数额一律在本月计价中扣除)。第七条：工程管理部应加强现场技术22、指导，发现问题及时处理，如不及时处理影响质量，视问题大小严重程度对当事人罚50100元。第八条：成品、半成品、设备没有试验鉴定资料或出厂合格证，原材料未经试验鉴定并未确认合格者，不允许使用。2、质量奖罚制度质量奖罚制度的实施贯穿于施工整个过程中，包括中间或阶段性验收与缺陷纠正，以及混凝土施工完毕的成品检测验收。工程部人员根据“质量控制要点及罚款表”实施，罚款金额在本月计价中扣除。（1）隧道现场监控要点及罚款金额 1）隧道光面爆破效果与超欠挖：重点检查炮眼外插角：要求两茬炮眼的台阶差小于15cm；炮眼痕迹保存率；超欠挖控制。质量控制要点及罚款表（一）序号检查项目质量标准与要求检验方法罚款金额备注23、1每米炮空装药量q(kg/m)0.200.30观察计算1000元/次了解2周边眼距E(cm)45尺量1000元/次了解3钻孔质量掏槽眼眼口间距和深度允许偏差5cm,周边眼允许偏差5cm,外插角符合钻爆要求，钻孔台阶为1015cm尺量1000元/次重点检查4炮眼痕迹保存率硬岩不少于80，中硬岩不少于60观察计数500元/每循环一般检查5超欠挖岩石个别突出部分（每1m2不大于0.1m2）侵入衬砌小于5cm,拱脚和墙角以上1m范围内严禁欠挖。自动断面仪器测开挖轮廓线500元/每循环重点检查2）隧道初期支护：现场重点检查喷射混凝土的喷射工艺及厚度；超挖处理；断面轮廓线；表面质量；锚杆的材料、数量与安装24、质量；钢架的安装；超前小导管的钻孔质量、注浆压力等。质量控制要点及罚款表（二）序号检查项目质量标准和要求检验方法罚款金额备注1喷射混凝土施工配合比喷射混凝土的配合比设计应根据原材料的性能、混凝土的技术条件和设计要求通过实验选定,喷射混凝土前必须检查其配合比。检查砂石含水率测试、施工配合比计算材料500元/次一般检查2喷射工艺应用湿喷工艺。现场检查1000元/次重点检查3喷射混凝土厚度按设计厚度施工。平均厚度不小于设计厚度；检查点的80及以上大于设计厚度；最小厚度不小于设计厚度的2/3；每个断面自拱顶每2m设立一个检查点。尺量检查控制喷层厚度的钢筋头和锚杆； 1000元/次重点检查4超挖处理隧道25、超挖部分喷射混凝土补平，个别严重超挖处挂钢筋网分层补喷，不得回填片石、石棉瓦等现场查验1000元/次重点检查5断面轮廓初期支护后每2m测量一个断面复核，保证二衬厚度不小于设计值。小于设计厚度后必须进行处理。检查自动断面仪测量资料必须处理并罚款500元/处重点检查6喷射混凝土施工喷射混凝土必须分段进行，喷射顺序自下而上，分段长度不大于6m；分层喷射时，后一层喷射在前一层混凝土终凝时进行，终凝时间不大于10min。一次最大喷射厚度：拱部为10cm,边墙为15cm。尺量500元/次一般检查7喷射混凝土与岩面粘结粘结密实，无空洞；锤击检验1000元/次一般检查8喷射混凝土塌落度符合设计配合比要求，一般26、812cm,偏差不大于1cm检查塌落度试验1000元/次一般检查9初期支护表面质量表面平整，无空鼓、裂缝、松酥，个别松散部位凿除补喷，并用混凝土或砂浆对基面找平处理。平整度允许偏差：侧壁5cm,拱部7cm2m直尺检查平整度（允许偏差为100mm）1000元/每循环重点检查10喷射混凝土的养护终凝2小时后，应按施工技术方案及时采取有效措施进行养护，时间不少于14天；标准养护试件的试验龄期为28天。检查施工记录、试件强度500元/每循环一般检查11喷射混凝土强度1天强度必须满足设计要求采用贯入法对每一喷射循环工程实体进行强度检测。有报告。1000元/每次重点检查12锚杆原材料满足钢筋混凝土用热轧带27、肋钢筋的规定和设计要求，抗拉力不小于180kN产品合格证、出厂检验报告及屈服强度、抗拉强度、伸长率、冷弯试验500元/每份一般检查13锚杆数量符合设计要求现场计数少一根罚款500元重点检查14锚杆施工符合设计要求，砂浆不低于M20，保证锚杆钢筋保护层不小于8mm.配合比设计、砂浆强度试验不注浆或注浆不饱满每根罚款1000元一般检查15锚杆安装锚杆孔的深度应大于锚杆长度10cm；锚杆孔距偏差为15cm,锚杆长度符合设计要求，插入长度不小于设计长度的95。现场尺量500元/根一般检查16钢筋网原材料符合低碳钢热轧圆盘条的规定和设计要求查试验检验材料500元/每次一般检查17钢筋网施工(1)网格间距28、满足设计要求；(2)钢筋网在岩面喷射一层混凝土后铺挂，混凝土厚度不小于4厘米，与锚杆或其他固定装置连接牢固，钢筋网混凝土保护层厚度不小于3厘米；(3)钢筋网铺设要预留搭接长度，搭接长度不小于15厘米；尺量1000元/每次一般检查18钢架原材料符合碳素结构钢热轧普通工字钢的规定和设计要求按批进行屈服强度、抗拉强度、伸长率、冷弯试验500元/每次一般检查19钢架加工符合设计要求尺量500元/每次一般检查20钢架施工符合设计要求，允许偏差如下：（1）钢架间距允许偏差为100mm;(2)钢架横向允许偏差为50mm；（3）高程允许偏差为50mm；（4）垂直度允许偏差为2；（5）钢架保护层厚度允许偏差为-29、5mm；仪器测量和尺量1000元/每榀重点检查21超前小导管原材料符合设计要求，直径一般为42毫米，壁厚一般不小于3.5毫米；按批进行屈服强度、抗拉强度、伸长率、冷弯试验不合格者清除出场并罚款1000元一般检查22超前小导管纵向搭接长度符合设计要求。尺量1000元/每环重点检查23超前小导管注浆浆液配合比符合设计要求，一般重量比11配合比选定试验500元/次一般检查24超前小导管注浆符合设计要求，注浆必须饱满，注浆压力一般为0.51Mpa。观察并记录注浆量和注浆压力500元/每环重点检查25超前小导管方向角、孔口距、孔深符合设计要求，一般外插角宜小于10，孔口间距40厘米，孔深不小于3.5米，30、允许偏差：方向角2、孔距50mm孔深50mm。仪器测量和尺量500元/每根重点检查 3）隧道二次衬砌：重点检查施作时间、衬砌厚度、超挖回填、拆模时间、仰拱施工等项目。质量控制要点及罚款表（三）序号检查项目质量标准和要求检验方法罚款金额备注1施作时间1）深埋隧道二次衬砌施作一般在围岩和初期支护变形基本稳定后进行，具体应符合验标要求。2）浅埋隧道应及早施作二次衬砌，且二次衬砌应予以加强。3）围岩变形过大或初期支护变形不收敛，又难以及时补强时，可提前施作二次衬砌，但二次衬砌应加强。监控量测和观察无量测资料或变形数据不满足要求，不同意衬砌施工，并罚款1000元一般检查2变形基本稳定条件1）隧道周边变形31、速率明显趋于减缓。2）拱脚水平收敛小于0.2mm/d,拱顶下沉收敛速度小于0.15mm/d.3)施作二次衬砌前的累计位移值，已达极限相对位移值的80以上。4）初期支护表面裂隙不再继续发展。监控量测和观察无资料罚款1000元/次重点检查3衬砌台车1）模板台车的外轮廓线在灌注混凝土后保证隧道净空。2）双线模板台车长度宜为912米。3）模板台车侧壁作业窗分层布置，每层应设45个窗户，其净空不宜小于45cm45cm,两端设检查孔，并设有相应的混凝土输送管支架或吊架。4）模板台车应设置足够的承重螺杆和径向模板螺杆支撑。5）模板台车拱顶应在适当的位置设置混凝土的封堵装置和检查孔。6）二次衬砌拱、墙整体浇筑32、而边墙基础高度的设置应避开剪力最大的截面。制作并检算验收，检查资料按要求检查一般检查4超挖回填1）隧道拱、墙背后的局部坍塌或塌落，拱部范围与墙脚以上1米范围内的超挖，采用与二次衬砌同等级的混凝土回填密实。特别是隧道拱顶在施作二次衬砌时，预留压浆管进行回填注浆。2)随底超挖部分应用与隧底结构同等级的混凝土回填。观察和尺量超挖不采用同等砼回填者罚款1000元/次重点检查5衬砌混凝土施工1）模板台车走行轨中线和轨面标高误差不应大于10毫米，台车就位后启动微调机构，用仪器校正模板外轮廓与设计净空相吻合，并锁定台车。2）拌制混凝土时，原材料称量应采用自动计量装置，衡器应定期检定，每次使用前应进行零点校33、核，保证计量准确。3）混凝土衬砌应采用全断面一次成型法施工，有仰拱的衬砌先施作仰拱。4）施工段必须用与衬砌混凝土相同配合比的细石混凝土或砂浆制作垫块或采用专用垫块,确保钢筋保护层的厚度。主筋保护层尺寸应不小于30mm,迎水面主筋保护层厚度不小于50mm.5)泵送混凝土的塌落度一般为1518cm。6）混凝土应对称、分层浇筑，分层捣固。捣固采用插入式振动器。7）衬砌混凝土必须采用强制式搅拌机搅拌，高频机械振捣，搅拌时间不应小于3min，振捣时间宜为1030s,避免漏振、欠振、超振。仪器测量和尺量2000元/项次重点检查6衬砌厚度不得小于设计厚度模板安装后尺量，施工完毕后采用无损检测法厚度不足不允许34、施工，且每处罚款1000元重点检查7拆模时间1）在初期支护变形稳定后施作的，二次衬砌混凝土强度达到8.0Mpa以上方可拆模。2）初期支护未稳定时施作的，二次衬砌混凝土强度达到设计强度的100后方可拆模。同条件养护试块强度检测、检查100元/次重点检查8仰拱施工1）仰拱超前拱墙衬砌，其超前距离宜保持3倍以上衬砌循环作业长度。2）仰拱混凝土强度达到5Mpa后行人方可通行，达到设计强度的100后车辆方可通行。3）隧道仰拱每500米应采用同条件养护试件检测结构实体强度一次。4）仰拱混凝土应分段连续浇筑，一次成型，不留纵向施工缝。尺量，检查试验报告100元/项次重点检查9回填注浆1）注浆钢管3米一处，采35、用M10水泥砂浆，初压0.10.15Mpa，终压0.2Mpa。2）注浆应保证回填密实。3）回填注浆应在衬砌混凝土强度达到设计强度的70后进行。观察；无损检测；同条件养护试件压力试验100元/项次重点检查4）隧道防排水：现场重点检查排水盲管布设；防水板施工；施工缝止水带和止水条；变形缝施工；明洞防水及洞外截排水；洞内排水等。质量控制要点及罚款表（四）序号检查项目质量标准和要求检验方法罚款金额备注1一般规定1、衬砌等级应达到现行国家标准地下工程防排水技术标准（GB50108）规定的一级防水标准，衬砌表面无湿渍。2、隧道防水应充分利用混凝土衬砌结构的自防水能力。3、施工中所用的土工布、防水板、止水带36、止水条的品种、规格和性能等必须符合设计要求。取样检测后查看资料每发现一处渗水罚款2000元，并及时处理，处理不及时者延误一天罚款500元重点检查2洞口防排水1、隧道覆盖层较薄和渗透性强的地层，对地表水应及早处理。2、地表坑洼、钻孔、深坑等处应填不透水土，并分层夯实。3、洞顶有流水的沟槽应予整治，确保水流通畅，必要时沟床应进行铺砌。4、洞顶设有高压水池或遇有水塘、水库等时，应有防渗漏措施，对水池溢水应有疏导设施。5、洞内排水系统与洞外排水系统的连接必须符合设计要求。观察按图纸要求施工一般检查3洞外截水1、边坡、仰坡坡顶的天沟、截水沟应结合永久排水系统及早修建，出水口必须防止顺坡散流。洞门水沟应37、与路基边沟组成洞口排水系统。洞门水沟应与路基边沟组成洞口排水系统，其水流应防止冲刷弃渣和危害农田水利。2、截水天沟中线距边、仰坡开挖线边缘不小于5cm，其坡度根据地形设置，但不应小于3，以免淤积。3、洞外路堑向隧道内为下坡，应将路基边沟挖成反坡，向路堑处排水，必要时应在洞口外适当位置设横向截水沟。观察和测量按设计图纸施工重点检查4洞内排水1、洞内顺坡排水水沟断面应能满足隧道中渗漏和施工废水的排出需要。围岩松软地段，可根据需要加强水沟铺砌或用管槽代替。排水沟应经常清理。2、洞内反坡排水方式，可根据坡度、水量和设备情况布置管路和泵送，一次或分段接力排出洞外。集水坑的容积应按实际排水量确定，其位置确38、定应考虑施工干扰。配备抽水机的能力应大于排水量20以上，并应有备用台数。3、盲管、水沟和孔槽组成的排水系统应有良好的排水效果，做到洞内排水顺畅。观察和计算按图纸施工重点检查观察和计算按图纸施工重点检查5衬砌背后排水及止水系统1、在衬砌背后设置排水盲管(沟）或暗沟和在隧底设置中心排水盲沟时，应根据坑道的渗漏水情况，配合衬砌一次施工，施工中应防止衬砌混凝土或压浆浆液侵入盲沟内阻塞水路。盲管（沟）或暗沟应有足够的数量和过水能力的断面，组成完整有效的排水系统并应符合设计要求。2、衬砌背后采用防水板防水，应对铺设防排水板的基面进行检查，基面外露的锚杆头、钢筋头等坚硬物应割除，凹凸处应补喷、抹平；局部渗水39、处需先进行处理。观察防水板铺设前，锚杆头、钢筋头等坚硬物必须割除，每发现一处罚款200元，防水板焊接密实、无空洞现象，每个空洞罚款50元一般检查6防水层防水1、防水板铺设前，应先割除初期支护表面外露的锚杆头、钢筋头等坚硬物，凹凸不平处需补喷、抹平；喷射钢纤维混凝土的表面铺设防水板前应补喷砂浆保护层，保证钢纤维不外露；局部漏水处需先进行处理。2、在清理好的基面上，宜先铺设土工复合材料缓冲层，后铺设防水板，边铺边与暗钉焊接。3.两环防水板的搭接宽度不应小于150mm,允许偏差为-10mm。搭接焊缝宜为双焊缝，若有漏焊、假焊时应补焊，当有烤焦、焊穿时应采用塑料或橡胶片焊贴覆盖。4.防水板搭接缝与施工40、缝错开距离不应小于50厘米，允许偏差为-5厘米。5.固定缓冲层宜用钢钉，打钉时应加垫圈并垂直于喷射混凝土表面。钉与钉之间不得绷紧，缓冲层与混凝土表面应密贴。6.二次衬砌浇筑混凝土时，不得损坏防水板。7.防水卷材厚度1.2mm,幅宽2m,断裂拉伸强度18MPa,撕裂强度 60KN/M,不透水性应满足24小时，无 渗漏（0.3Mpa)的要求，低温-20下不开裂。观察、尺量和看实验报告告1000元/处重点检查重点检查7施工缝防水1.止水带接头应符合设计要求，应采用热焊，不得叠接，接缝平整，牢固，不得有裂口坏人脱胶现象；止水带的中心位置应和施工缝中心重合，固定牢固，平直，不得有扭曲现象；2.止水条不得41、受潮，安装前应进行检查；3.橡胶止水带硬度（绍尔A)605度，拉伸强度15MPa,扯断伸长率380，撕裂强度30KN/M2;橡胶止水带硬度（绍尔A)457度，拉伸强度3.5Mpa,扯断伸长率450，体积膨胀率200。4止水带尺寸不得小于设计尺寸。观察，尺量和看试验报告按设计安设，不满足要求者罚款200元一般检查8变形缝防水1、变形缝填塞前，缝内应清理干净，保持干燥，不得有杂物和积水。2、变形缝的表面质量应与缝宽均匀、缝身竖直，环向贯通，粘贴牢固，无开裂、鼓包、下塌现象。3、变形缝原材料各项指标应符合要求。观察和看实验报告按设计安设，不满足要求者罚款200元一般检查9明洞防水1、明洞衬砌采用C342、0防水钢筋砼，其抗渗等级不得小于p8，衬砌外涂防水涂层。2、涂料防水层施工时应按设计要求进行多遍涂刷，涂料防水层的平均厚度应符合设计要求，最小厚度不得小于设计厚度的80%;3、卷材防水层所用材料的性能指标应符合设计要求，必须使用与卷材相容的胶粘剂粘贴。4、卷材铺贴后应洁净、平整，不得有滑移、翘边、起鼓和损伤等现象。尺量和看试验报告按设计安设，不满足要求者罚款200元重点检查3、附则第一条：每月工区计价，必须上报施工日志、检验批、围岩量测、试验等资料，资料页面整洁，经工程部相关人员检验合格后，方可计价，否则不与计价。第二条：对于认真按照技术标准施工连续三个月无质量事故一次性给予工区奖励1000元43、，给质检工程师等相关个人奖励300元。第三条：指出施工中的不合理工艺，发现技术交底有错误，大胆提出的职工给予50-100元的奖励，并在全施工队人员内提出表扬，同时对发出交底的技术人员相应罚款。第四条：月质量会议不按时参加，有事不请假者工区负责人每次给予罚款1000元，分部质检工程师每次给予罚款100元，分部质检工程师罚款在工资中扣除，工区罚款在月度计价中直接扣除。第五条：工区收到局或上级单位检查，提出严重批评的给予工区罚款1000元/次，给予相关责任人罚款100元，工区罚款在月度计价中直接扣除。第六条：工区收到监理下发的质量通知单，给予工区罚款2000元/份，给予相关责任人罚款200元，工区罚44、款在月度计价中直接扣除。第七条：工区收到业主或监理下发的质量停工令，给予工区罚款10000元/份，给相关技术人员罚款500元，分部质检工程师罚款在工资中扣除，工区罚款在月度计价中直接扣除。第八条：分部对各个工区进行检查，发现质检工程师不在施工现场或早上不按时起床者，每次给予罚款200元。第九条：工区质检工程师检查不及时，或发现问题后不按“质量控制要点及罚款表”罚款且整改落实不到位者，给予质检工程师罚款200元/次，在当月工资中扣除。第十条：分部要求上报的资料，工区不按时上报，给予工区罚款500元/次，并给予相关人员罚款50元/次。第十一条：质检工程师给现场监理报验，争取报验通过率达到80%，多45、次报验不通过，监理提出严重批评者，每次罚款50元。第十二条：工区不服从质检工程师管理，多次安排任务不落实者，给予工区罚款10000元。附件：样表一工程技术交底书单位：xx隧道局集团有限公司xx铁路4标二分部 ZTS2FB主送单位（填写工班名称）编号（隧道名称第一个大写字母）-序号如：方斗山隧道 FDS-001交底名称日期一、交底内容：二、技术标准：三、注意事项：四、安全措施：注：附工班所有人员名单编制者复核者签收者见技术交底签收表技术交底书签认单序号姓名职务联系电话备注工 程 日 志工程名称： 里程桩号： 负责人：日 期星 期天 气温 度施工概况：施工情况记录：工 程 日 志 内 容1. 工程46、开竣工日期，主要分部、分项工程的施工起讫日期。2. 技术资料收集情况，设计单位在现场解决的设计问题与对施工图的修改记录。3. 重要工程的特殊质量需求和施工方法。4. 施工中出现的问题及采取的特殊措施和处理方法。5. 有关材料供应、质量检查、混凝土与砂浆试块留置和实验，工程质量中间验收等情况。6. 人员、机械安全事故情况发生原因及处理方法。7. 有关领导或部门对工程所做出的有关施工和技术方面的决定或建议。8. 气候、气温、地质及其他停电、停水、停工待料等特殊情况。 记录人： 年 月 日样表二 作业指导书编制要求一、编制目的二、适用范围三、职责四、技术标准五、资源配备六、施工工艺七、质量控制措施八47、安全控制措施九、施工资料样表三 xx至xx新建铁路工程 喷射混凝土施工记录表（一）施工单位：xx隧道集团有限公司xx铁路4标二分部xxxx隧道工程 第 页 里 程设计厚度施工工艺围岩级别检查方法日 期检查项目检 查 数 量12345678910厚度实测值平均厚度最小厚度大于设计厚度点数（80%）表面平整度100（mm）外观质量： 技术员： 日期：xx至xx新建铁路工程锚杆施工记录表（二）施工单位：xx隧道集团有限公司xx铁路4标二分部xxxx隧道工程 第 页 里 程锚杆类型、规格锚杆数量布置位置检查方法日 期检查项目检 查 数 量12345678910锚杆孔深（cm）（比设计大10cm）实测48、值偏差值锚杆孔距（cm）（15cm）实测值偏差值锚杆插入长度（cm）（设计长度95%以上）实测值偏差值外观质量及注浆效果： 技术员： 日期：xx至xx新建铁路工程钢筋网施工记录表（三）施工单位：xx隧道集团有限公司xx铁路4标二分部xxxx隧道工程 第 页 里 程规 格钢筋网数量布置位置检查方法日 期检查项目检 查 数 量12345678910保护层厚度（cm）（不小于3cm）实测值网格尺寸（cm）（10cm）实测值偏差值钢筋网搭接长度（cm）（5cm）实测值偏差值外观质量及施工工艺： 技术员： 日期：xx至xx新建铁路工程钢架施工记录表（四）施工单位：xx隧道集团有限公司xx铁路4标二分部x49、xxx隧道工程 第 页 里 程规 格钢架数量布置位置检查方法日 期检查项目检 查 数 量12345678910钢架间距（100mm）实测值偏差值横向偏差（mm）50高程偏差（mm）50垂直度偏差20保护层及表面覆盖层厚度（mm）-5外观质量及施工工艺： 技术员： 日期：xx至xx新建铁路工程管棚施工记录表（五）施工单位：xx隧道集团有限公司xx铁路4标二分部xxxx隧道工程 第 页 里 程规 格管棚数量布置位置设计外插角浆液类型与上一环搭接长度日 期检查项目检 查 数 量12345678910注浆压力（Mpa）实测值钻孔外插角实测值偏差值孔距(50mm)实测值偏差值孔深(50mm)实测值偏差值50、外观质量及制作工艺： 技术员： 日期：xx至xx新建铁路工程超前小导管施工记录表（六）施工单位：xx隧道集团有限公司xx铁路4标二分部xxxx隧道工程 第 页 里 程规 格小导管数量布置位置设计（施工）外插角浆液类型与上一环搭接长度日 期检查项目检 查 数 量12345678910注浆压力（Mpa）实测值注浆量实测值钻孔外插角实测值偏差值孔距(50mm)实测值偏差值孔深(50mm，0)实测值偏差值外观质量及注浆效果： 技术员： 日期：xx至xx新建铁路工程衬砌钢筋现场检验记录表（七）施工单位：xx隧道集团有限公司xx铁路4标二分部xxxx隧道工程 第 页 里 程部 位检查项目检 查 数 量1251、345678910双排钢筋上下排间距（5mm）（设计 mm）实测值偏差值同排受力筋水平间距（拱10mm，边20mm）（设计 mm）实测值偏差值分布钢筋间距（20mm）（设计 mm）实测值偏差值箍筋间距（20mm）（设计 mm）实测值偏差值钢筋保护层厚度（+10、-5mm）（设计 mm）实测值偏差值钢筋外观质量及接头设置： 技术员： 日期：xx至xx新建铁路工程 衬砌混凝土现场检验记录表（八）施工单位：xx隧道集团有限公司xx铁路4标二分部xxxx隧道工程 第 页 里 程部 位检查项目检 查 数 量12345678910边墙平面位置（10mm）偏差值拱部高程（拱+30mm、0mm）偏差值边墙表面52、平整度（15mm）偏差值拱部表面平整度（15mm）偏差值仰拱顶面高程（15mm）偏差值检查厚度（cm）大于设计值混凝土外观质量： 技术员： 日期：初期支护施工过程控制记录表（一）工程名称： 施工段落： 围岩级别： 开挖断面检查：（是否有欠挖,要求工区测量队检查开挖断面，无欠挖后报验下道工序） 工区技术主管： 年 月 日 分分部质检工程师： 年 月 日 分 锚杆检查：（检查锚杆规格长度、锚杆注浆是否饱满，检查合格后报验下道工序）工区技术主管： 年 月 日 分分部质检工程师： 年 月 日 分 网片检查：（网片加工规格、搭接长度是否满足要求、检查合格后报验下道工序）工区技术主管： 年 月 日 分分部53、质检工程师： 年 月 日 分拱架检查：（拱架加工尺寸，规格，拱架安装间距、拱脚是否置于基岩、检查合格后报验下道工序）工区技术主管： 年 月 日 分分部质检工程师： 年 月 日 分喷混凝土：（喷混凝土配合比、施工工艺、喷混凝土是否密实，与围岩密贴，检验合格后同意下道工序施工）工区技术主管： 年 月 日 分分部质检工程师： 年 月 日 分备注：（填写实施过程中存在的问题）注：此检查表格一式3份。工区和分部质检工程师、试验室各一分。试验室必须按此表格出示混凝土配合比。每周将此表格复印后交分部。仰拱施工过程控制记录表（二）工程名称： 施工段落： 围岩级别： 左图为示意，施工中按设计图纸绘制存在问题： 54、（记录仰拱超欠挖情况及钢筋绑扎情况等存在问题，检查合格后按工序报验监理）工区技术主管： 年 月 日 分分部质检工程师： 年 月 日 分处理结果：此段仰拱检查合格，准予施工，仰拱采用 混凝土，望试验室给予出示施工配合比。工区技术主管： 年 月 日 分分部质检工程师： 年 月 日 分混凝土浇注过程记录及处理措施：（按实际填写混凝土浇注过程中混凝土坍落度、和易性、现场振捣、是否跑模情况及拌和站处理情况）工区技术主管： 年 月 日 分分部质检工程师： 年 月 日 分仰拱填充标高控制情况：（设计为内轨顶面下 cm）工区技术主管： 年 月 日 分分部质检工程师： 年 月 日 分备注：（填写处理过程中存在的55、问题）注：此检查表格一式3份。工区技术主管、分部质检工程师、试验室各一分。试验室必须按此表格出示混凝土配合比。每周将此表格复印后交分部。底板施工过程控制记录表（三）工程名称： 施工段落： 围岩级别： 底板施工过程检查记录：检查里程距离内轨顶面高度底板内边距离线路中线距离备 注设计（cm）实测（cm）设计（cm）实测（cm）存在问题： （记录仰拱超欠挖情况及清底等存在问题，清底满足要求后报验监理）工区技术主管： 年 月 日 分分部质检工程师： 年 月 日 分处理结果：此段仰拱检查合格，准予施工，采用 混凝土，望试验室给予出示施工配合比。工区技术主管： 年 月 日 分分部质检工程师： 年 月 日 56、分混凝土浇注过程记录及处理措施：（按实际填写混凝土浇注过程中混凝土坍落度、和易性、现场振捣、是否跑模情况及拌和站处理情况）工区技术主管： 年 月 日 分分部质检工程师： 年 月 日 分标高控制情况：（设计为内轨顶面下 cm）工区技术主管： 年 月 日 分分部质检工程师： 年 月 日 分备注：（填写处理过程中存在的问题）注：此检查表格一式3份。工区技术主管、分部质检工程师、试验室各一分。试验室必须按此表格出示混凝土配合比。每周将此表格复印后交分部。矮边墙施工过程控制记录表（四）工程名称： 施工段落： 围岩级别：矮边墙施工过程检查记录：检查里程距离内轨顶面高度上缘距离线路中线距离衬砌厚度备注设计（57、cm）实测（cm）设计（cm）实测（cm）设计（cm）实测（cm）存在问题： （防水板及透水盲管挂设情况，位置及衬砌厚度情况）工区技术主管： 年 月 日 分分部质检工程师： 年 月 日 分处理结果：此段衬砌检查合格，准予施工，采用C25混凝土，望试验室给予出示施工配合比。工区技术主管： 年 月 日 分分部质检工程师： 年 月 日 分混凝土浇注过程记录及处理措施：（按实际填写混凝土浇注过程中混凝土坍落度、和易性、现场振捣、是否跑模情况及拌和站处理情况）工区技术主管： 年 月 日 分分部质检工程师： 年 月 日 分标高控制情况：（设计为内轨顶面上20cm）工区技术主管： 年 月 日 分分部质检工程58、师： 年 月 日 分备注：（填写处理过程中存在的问题）注：此检查表格一式3份。工区技术主管、分部质检工程师、试验室各一分。试验室必须按此表格出示混凝土配合比。每周将此表格复印后交分部。衬砌施工过程控制记录表（五）工程名称： 施工段落： 围岩级别厚度检测情况：（后附初支断面图）防水板、盲管及止水带设置情况：（检验合格后报验监理）工区技术主管： 年 月 日 分分部质检工程师： 年 月 日 分衬砌厚度检测情况：（检验合格后报验监理） 工区技术主管： 年 月 日 分分部质检工程师： 年 月 日 分 处理结果：此段衬砌检查合格，准予施工，采用 混凝土，望试验室给予出示施工配合比。工区技术主管： 年 月 59、日 分分部质检工程师： 年 月 日 分混凝土浇注过程记录及处理措施：（按实际填写混凝土浇注过程中混凝土坍落度、和易性、现场振捣、是否跑模情况及拌和站处理情况）工区技术主管： 年 月 日 分分部质检工程师： 年 月 日 分备注：（填写处理过程中存在的问题）注：此检查表格一式3份。工区技术主管、分部质检工程师、试验室各一分。试验室必须按此表格出示混凝土配合比。每周将此表格复印后交分部。样表四 检查记录表JL05-03 编号： 受检单位检查项目检查情况： 年 月 日 分我部对 工程进行检查，发现问题如下：受检查方确认： 检查人及日期：整改措施（需要时）：制定人及日期：验证纪录（需要时）：（有关证据可附后）验证人及日期：质量问题罚款通知单 2009年 月 日 被通知单位罚款金额罚款事由： 检查人：